Стол для сварщика своими руками: Сварочный стол своими руками — советы по изготовлению

Требования безопасности к сварочному столу

Каждый стол для сварки, кроме своей практичности должен соответствовать определенным требованиям безопасности для человека.

Над рабочей поверхностью стола, не сильно высоко, в обязательном порядке устанавливают принудительную вытяжку. Для этой цели больше подойдет улиточный вариант вытяжного вентилятора.

Края столешницы лучше окантовать медной полосой для удобства сбивания электродной обмазки.

Обязательна установка закрытого отсека для хранения оборудования, используемый в редких случаях. В конструкции стола нельзя использовать или хранить огнеопасные и токсические предметы.

Виды сварочных столов

Для проведения сварочных работ в мастерской обычно используют два вида столов – простой и полупрофессиональный.

Простой стол

Подобная модель отличается несложной конструкцией. Изготавливают такой сварочный стол из профильных труб или уголка, приваренных друг к другу.

Внизу, приблизительно на 20 см от пола, стойки соединены уголками, вверху же они надежно сварены с рамой, с располагающейся на ней столешницей из металла. На поверхности стола могут присутствовать различные пазы для фиксации деталей.

Приварив к раме кронштейны для сварочного провода можно значительно облегчить процесс сварки. Внизу также можно установить неглубокий поддон для сборки отходов производства, а по бокам стола будет удобно размещение тумбочек для различных принадлежностей. В дополнение не помешает приварить полочку под емкость с водой.

Полупрофессиональный стол

Это уже более усложненный вид сварочного стола. Общее назначение подобных конструкций не сильно различается от простых столов, но на них устанавливается дополнительные устройства для фрезеровальных, сверлильных и прочих операций по металлообработке.

Ножки конструкции, для усиления ее устойчивости, надежно фиксируются к полу болтами или стяжкой из бетона. Дополнительно изделие можно оснастить встроенными системами вентиляции.

Основным преимуществом таких столов – это возможность поворачивания рабочей платформы, что обеспечивает накладывание сварных швов на заготовки с одной точки.

Данные столы нередко укомплектовываются быстро снимающимися тисками, струбцинами и поворачивающимися приставками для крепления заготовок и сварочного оборудования.

Чертежи сварочного стола

На сегодняшний день в интернете совсем немного информации о чертежах подобных конструкций, и это, пожалуй, единственная проблема при самостоятельном их изготовлении. Многие для этих целей используют обычные фото сварочного стола, по которым проектируют чертеж и улучшают по необходимости.

Делают это по той причине, что если взять за основу модели промышленного образца, то их чертежи окажутся очень сложными для реализации в домашних условиях, а некоторые задачи вообще невозможны к использованию.

Изготовление

Для примера рассмотрим, как сделать сварочный стол из металлических профильных труб и уголка из стали. При его создании возможно применение других размерных габаритов, материалов и форм конструкции.

Рабочая поверхность стола

Для столешницы не желательно ее изготовление в слитом виде. Лучше, когда она сваривается из профтрубы по размерам 60×40×2 мм. Решетка внутри рамы выполняется из профиля с размерами 30×30×1,2 мм (также можно применять 8 или 10 швеллер).

Элементы деталей нарезаются обычной болгаркой, торцы срезов необходимо зачистить от заусениц. Сначала заготавливается внешняя рама с максимально идентичными диагоналями.

Профили для внутреннего размещения нарезаются непосредственно по проему готового каркаса. После, их вставляют приблизительно на 30-50 мм друг от друга. Швеллера накладывают поверх рамы.

При желании к столу можно приварить ручки. Они пригодятся для более удобного передвижения стола, обычно выполняются из арматуры толщиной 12-14 мм и крепятся с двух сторон под крышкой стола.

Ножки для стола

Ножки нарезаются из круглой трубы толщиной 5 см (подойдет и из квадратной 5×5 см). Их длина должна быть приблизительно 760 мм. Стойки свариваются по углам к уже готовой столешнице.

После крепления ножек, для усиления прочности и устойчивости конструкции в дополнение делают обвязку по низу стоек. Для этого, отступив от пола приблизительно на 20−30 см, ножки свариваются друг с другом уголком на 3×3 или 4×4 см.

Уголок варится ровной стороной к полу для того, чтобы в получившуюся середину уложить лист из ДСП или толстой фанеры. На получившейся полке хранят оборудование для сварки и прочие необходимые предметы.

Во время крепления ножек к столу важно, чтобы их не перекосило. Соединяются они с рамой точно под прямым углом. При необходимости к стойкам приваривают колесики для возможного передвижения стола и 3-4 крючка для подвешивания кабеля, каких-либо предметов.

Защитный короб

Защитный короб сваривают в виде поддона с невысокими бортами, приваривают его внизу стола к ножкам с несильным наклоном. Основная его задача осуществляется в собирании окалины, шлака и прочих отходов.

Для инструментов лучше сделать отдельный ящик или тумбочку из ДСП или металлического листа.

Соблюдение безопасности при сварочных работах

Все операции нужно выполнять исключительно в хорошо проветриваемых или вентилируемых помещениях.

В процессе работ важно применение для сварщика всевозможные защитные средства, таких как, спецодежда, спецобувь, рукавицы из брезента или кожи, маска или щиток, а иногда и респиратор.

Важно! На столе и вокруг него недопустимо, чтобы присутствовали легко воспламеняемые предметы.

Фото стола для сварки своими руками

Также рекомендуем просмотреть:

Сварочный стол своими руками

Качественно сварить две детали достаточно просто, если в дополнение к хорошему электроаппарату и маске с ЖК регулятором куплены хорошие электроды, и все работы выполняются на удобном сварочном столе. Стальной верстак для сварки можно прикупить в супермаркете или специализированном салоне, но более удобным и рациональным вариантом будет сделать сварочный стол своими руками под индивидуальные предпочтения, рост и длину рук.

Виды сварочных столов

Большинство самодельщиков абсолютно уверены в том, что работать сварочным аппаратом можно и на обычном верстаке или даже на бетонном полу. Опытные мастера способны работать сварочным инвертором, что называется, «на коленке», но даже они предпочитают работать на специальном столе, особенно, если требуется изготовить сложную пространственную конструкцию.

Для работ с использованием сварки в домашних условиях преимущественно используется четыре основных модели столов:

• Универсальный реечный станок или стол из металлического профиля. Конструкция во многом сходна со столярным верстаком, единственным отличием является то, что продольные рейки столешницы и станина свариваются из металла;
• Металлический слесарный верстак, переделанный под специфику обращения со сварочным аппаратом. В ходе переделки мастера устанавливают на стальной столешнице дополнительную лампу в защитном кожухе, легкосъемный лоток с сухим песком и струбцины, используемые для фиксации свариваемых деталей;
• Монтажный сварочный стол, отличается от предыдущих моделей формой и устройством столешницы. Вместо продольных стальных профильных лаг на поверхности столешницы вваривают несколько десятков трубчатых гнезд для установки и фиксации струбцин;
  
• Поворотные столики и подставки используются для сварки малогабаритных деталей сложной конфигурации с большим количеством точек соединения.

Все столы для электросварки, независимо от схемы, изготавливают из конструкционной стали, чаще всего сваркой или с помощью болтовых соединений. На боковой поверхности столешницы или на одной из ножек столика врезают или вваривают контактную площадку, к которой будет подключаться нулевой зажим сварочного аппарата.

Остается уложить заготовку на столик, подключить сварку к сети, и можно варить металл. Это значительно удобнее, чем если попытаться сварить деталь на бетонном полу или на кирпичах, когда львиную долю времени приходится тратить в поисках места для подключения нулевого зажима.

Требование к сварочному столу

Нельзя делать сварочный стол по произвольной схеме, при выборе схемы и устройства основания следует учитывать, что работать предстоит с расплавленным и разбрызгивающимся металлом и электрической дугой в полторы сотни ампер. Поэтому конструкция должна соответствовать четко обозначенным требованиям:

• Основание и столешница изготавливаются только из трубчатого профиля, столешница и вся конструкция должна быть достаточно массивной, чтобы удары молотком или случайный толчок, падение детали на рабочую поверхность не привели к опрокидыванию конструкции;
• Стальные ножки или опоры обязательно перевязываются нижней горизонтальной обвязкой из профильной трубы или уголка. Таким образом, удается избежать расшатывания или деформации конструкции при установке на рабочее место очень тяжелых или габаритных деталей;
• Рабочая поверхность оборудуется решетчатой декой, через которую раскаленный шлак и капли металла беспрепятственно, без рикошета, проваливаются в лоток с песком или на бетонный пол;
• Место для проведения сварочных работ обязательно оборудуется вытяжкой. Если работы со сваркой проводятся нерегулярно, то металлическую конструкцию изготавливают передвижной или переносной, например, устанавливают на стальные колеса с резиновой оплеткой или на обрезиненные пятаки.

К сведению! Если сварочный стол планируется использовать для работ со сваркой на открытом воздухе, опоры должны в обязательном порядке изолироваться гетинаксом, резиной или любым другим диэлектриком.

Если рабочая или сварочная плоскость зашита сплошным металлическим листом, то нижний ярус верстака можно оборудовать сеткой или полкой для хранения инструментов. В профессиональных моделях сварочных приспособлений, ложементов в нижнем ярусе располагаются подставки для ног или монтажных крючков для хранения электродов, молотков, щеток и разметочного инструмента.

Конструкция стола для сварки

Устройство и схему верстака необходимо подбирать в зависимости от роста человека, характера свариваемых деталей, габаритов и веса. Наиболее значимыми условиями, обеспечивающими комфортную работу и обращение со сварочным аппаратом, считаются следующие факторы:

• Высота стола для сварочных работ. В условиях работы стоя столешница или рабочая поверхность должна находиться на уровне пояса сварщика;
• Габариты столешницы. Как правило, для профессиональных работ выбирается ширина и длина рабочей поверхности 70-75 см. Максимальная точность сварки достигается, если сварочная зона удалена не более ¾ длины рук сварщика;
• Размеры сварочного стола для работы в сидячем положении можно скопировать с обычного домашнего табурета или стула, но в этом случае приспособление приходится оборудовать защитным экраном на высоту 70-80 см, чтобы избежать попадания искр и раскаленного шлака на ноги и одежду работника.

Сварочно-сборочные столы

Верстаки и столы, используемые для одновременного проведения монтажно-сборочных и сварочных работ, условно выпадают из общего ряда оборудования для сварки. Обычные столики, подставки и держатели заготовок изготавливают, что называется, в формате тумбочки, небольшая квадратная столешница обеспечивает удобный доступ к деталям с любой стороны.

По габаритам и устройству столешницы сварно-сборочные столы ближе к слесарным верстакам.

Рабочая поверхность изготавливается из толстолистового металла с просверленными отверстиями под установку струбцин, монтажных фиксаторов или измерительного инструмента.

На столешнице могут располагаться дополнительные приспособления для фиксации заготовок, например, при проведении сварочных работ объемных деталей из тонкого проката на столе приходится устанавливать ложементы, опорные плиты, штативы, обеспечивающие надежное удержание свариваемых кромок до окончания сборочных работ.

Поворотный сварочный стол

Поворотный стол-верстак больше похож на часть промышленного сварочного оборудования. Рабочая поверхность выполняется в форме сплошного металлического диска с несгораемым термостойким покрытием, приподнятым над станиной стола. Свободная наружная кромка диска позволяет фиксировать соединяемые детали в любом месте сварочного приспособления.

Как правило, на столешнице наносятся специальные маяки или разметка, позволяющие максимально точно совместить оси вращения и избежать биения сварного шва в процессе поворота детали. Это наиболее сложный вариант сварочного приспособления, но иногда без такого стола просто не обойтись. Например, если требуется сварить кольцевой шов на баллоне, круглом корпусе буржуйки, соединить заготовки двух стальных трубопроводов. В этом случае сварочный стол обязательно оборудуется поворотным ременным приводом. За счет вращения столешницы сварщик может сварить тяжелый шов, не меняя свое положение относительно приспособления, что очень важно для обеспечения высокого качества сварки.

Простой стол для сварочных работ

Простейший вариант стола может быть изготовлен по схеме, приведенной на фото. Из двух отрезков двутавра №70 сваривают основание рамы. Ножки высотой 60-65 см можно сделать из квадратной профильной трубы. Для изготовления столешницы потребуется десять метров двутавра №50 или пятерку профильной трубы 40х60 мм.

Трубу режут болгаркой по короткому ребру на две половинки, шлифуют и приваривают на готовую раму.

В результате получился очень надежный и удобный сварочный столик, на котором можно выполнить большую часть сварных работ.

Полупрофессиональный стол сварщика

Для выполнения сварных швов в изделиях более высокого уровня потребуется сварочный стол более сложного устройства. Одна из моделей современных приспособлений приведена на фото. Конструктивно стол отличается от любых других только наличием регулируемых по высоте опор и столешницей особого устройства.

Рабочая поверхность изготавливается из перфорированных ламелей. Набор стальных уголков обеспечит надежную фиксацию на сварочном столе изделия даже самой сложной конфигурации.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления полноценного сварочного стола потребуется профильная труба 70х70х3,5 мм, комплект роликовых опор и лист толстого металла. Из инструментов потребуются сварочный инвертор, настольная пила для нарезки металла и разметочный инструмент.

Раскройку металла можно выполнить и с помощью ручной болгарки, но получить столь необходимый идеально прямой угол реза не получится, поэтому нарезать профильную трубу и полоски столешницы придется с помощью настольной или стационарной пилы.

Чертежи сварочного стола

Конструкция сварочного стола состоит из двух основных деталей — опорной рамы и столешницы. Раму можно изготовить из швеллера или трубы, если сварочный стол предполагается сделать передвижным, то лучше всего использовать профильную трубу или стальной уголок.

Рама сварочного стола усилена в нижней части Н-образной обвязкой из профильной трубы.

Для стационарных сварочных столов столешницу и защитный короб лучше всего установить на кирпичном каркасе. Наиболее необычные варианты сварочного стола в виде складывающейся конструкции или откидного столика, закрепленного на стене гаража или мастерской.

Чаще всего для обычного гаража или мастерской стол для сварки изготавливают со столешницей из листового металла. В этом случае его можно использовать как для сварочных работ, так и слесарки или ремонта. Поэтому угловые зоны рабочей плоскости используют для установки слесарных тисов, приспособлений для нарезки и сверловки металла. По сути, лучший вариант сварочного столика для домашних работ представляет собой комбинацию верстака для слесарных работ с небольшими дополнениями для подключения сварочного аппарата.

Изготовление сварочного стола

Процесс изготовления стола начинается с разделки купленной квадратной трубы. Рама и каркас столика изготавливаются из квадратной трубы 70х70 мм. От того, насколько точно будет выполнена нарезка и сборка всех деталей каркаса, зависит, будет ли вся конструкция достаточно устойчивой.

Ножки для стола

Первые отрезанные четыре куска квадратной трубы длиной по 80 см будут использованы для изготовления опорных стоек или ножек сварочного стола. Предварительно трубные заготовки собираются на стальной плите в один пакет, подрезаются и торцуются так, чтобы длина у всех ножек была выдержана с точностью до миллиметра.

Опорную часть каждой ножки необходимо снабдить толстой металлической пластиной, на которую будут крепиться поворотные колеса или ролики. Вырезанные из стали – пятерки пластины сразу засверливаем под крепеж колес и привариваем на ножки.

Далее необходимо собрать каркас сварочного стола. На бетонном полу размечаем плоскость будущей конструкции и выставляем готовые ноги на бетоне по выполненной разметке.

По выбранным габаритам вырезаем детали опорной части каркаса сварного стола.

Выложенные на бетоне заготовки выравниваем по уголкам — калибрам и фиксируем струбцинами. Каркас свариваем точками полуавтоматом или обычной электросваркой.

После того как металлические детали были прихвачены небольшими сварными швами, необходимо дать конструкции остыть и еще раз проверить геометрию ножек. Необходимо, чтобы стойки находились в строго вертикальном положении, а расстояния между ними на противоположных сторонах различалось не более чем на 1-2 мм.

Следующим этапом необходимо изготовить нижний ярус стола. Его конструкция несколько отличается от традиционной обвязки уголком, как это делается в случае сборки для столярных и слесарных верстаков.

Рама сварочного стола усилена в нижней части Н-образной обвязкой из профильной трубы. Такая конструкция нижнего яруса обеспечивает удобную постановку ног при работе с деталями, уложенными на сварочном столе. Ничего не мешает переносу центра тяжести далеко вперед, в результате появляется возможность сварить самые сложные и тонкие изделия.

Изготовление столешницы

После зачистки деталей от окалины и установки опорных роликов каркас сварочного стола окрашивают термостойкой краской. Столешницу лучше всего изготовить из стального листа толщиной не менее 5 мм. Большая толщина металла гарантирует, что рабочая поверхность не деформируется и не выдаст пузырь при сильном нагреве.

Плиту столешницы вырезают по чертежу и укладывают на готовый каркас. Прежде чем сварить, необходимо проверить наличие зазоров и подогнать опорные места так, чтобы столешница опиралась на все четыре точки основания. Металлическую плиту фиксируют струбциной и приваривают к каркасу углекислотным полуавтоматом.

Защитный короб

Главные враги опытного сварщика – пыль, шлак и окалина неизбежно накапливаются на рабочем столе. Иногда остатки эмульсии и крупные капли расплавленного шлака необходимо удалять со столешницы еще до окончания работ.

Для этих целей к столешнице добавляется защитный короб, его можно сделать из оцинкованной стали или обычного кровельного металла. Место для установки защитного короба на столе выбирается в зависимости от предпочтений сварщика.

Безопасность при исполнении сварочных работ

При проведении сварочных работ, прежде всего, нужно быть предельно внимательным, чтобы избежать поражения электрическим током и отравления при выполнении сварки деталей с цинковым или кадмиевым покрытием. Для безопасной работы на столе обычно укладывают лист асбеста или гетинакса, на который можно уложить сварочный ключ, не выключая инвертор.

Заключение

Изготовленный стол отвечает всем требованиям, предъявляемым к промышленному оборудованию и оснастке при проведении работ с использованием сварки любого типа. Для безопасной работы к столику потребуется добавить резиновый коврик, ящик с инструментами и исправно работающую систему вентиляции и автономное освещение.

Сварочный стол своими руками — чертежи, процесс изготовления

Сварочный стол — необходимое оборудование для любого мастера, регулярно использующего сварку. Причем неважно какого типа аппарат — газовый или инверторный. Стол в любом случае облегчит множество операций и позволит получать качественные соединения с гораздо меньшими усилиями.

К сожалению для большинства не только любителей, но и профессионалов (малый бизнес) покупка сварочного стола невыгодна не только из-за высокой цены, но и по причине его усредненности — он просто не впишется в небольшую мастерскую. Выход из этого затруднения прост — нужно сделать сварочный стол своими руками, чертежи же можно взять из этой статьи.

Требования к столу для сварки

Любой сварочный стол должен соответствовать ряду простых требований:

•  Возможность его заземления (работа ведется чаще всего с электросваркой).
• Использование в конструкции негорючих и стойких к воздействию высоких температур материалов.
• Прочность, способность выдерживать значительный вес (желательно не менее 100-150 кг).
• Наличие над столом стационарной вытяжки или же мобильность конструкции (для работы на свежем воздухе).
• Предусмотренная установка на одной из боковых сторон вентилятора (для выдува из рабочей зоны вредных здоровью сварщика испарений).
• Наличие под столешницей поддона для сбора шлака, опилок и прочего мусора, неизбежно возникающего в работе.
• Место для хранения расходных материалов (электродов, бобин с проволокой) и самого сварочного аппарата.
• Возможность точечного освещения рабочей зоны низковольтным светильником (рекомендуется использование мощных светодиодных ламп).

Кроме перечисленных можно отдельно упомянуть возможность подъема и опускания столешницы, наличие приспособлений для фиксации ножек стола к полу (например болтовым соединением).

Но эти два требования не обязательны в случае если изготавливается мобильный сварочный стол своими руками, чертежи которого приводятся ниже в статье.

Минимальная удобная для работы площадь стола составляет 0.8-1 кв. метр. При этом ширина и длина столешницы примерно равны. Наиболее удобная высота колеблется от 70 до 100 см, все зависит от конкретной работы. Именно по этой причине стоит сделать стол с регулятором высоты.

Инструменты и материалы

Для изготовления любой из представленных конструкций сварочных столов понадобятся следующие инструменты:

1. Инверторный сварочный аппарат и набор электродов к нему (использование полуавтомата не выгодно из-за высокой стоимости проволоки).
2. 10-15 металлических струбцин и фиксаторов среднего и большого размера.
3. Угловая шлифмашина (УШМ) и набор отрезных и шлифовальных дисков к ней.
4. Слесарный молоток и кувалда.
5. Пассатижи.
6. Электрическая дрель и сверла по металлу к ней.
7. Средние и большие слесарные тиски.
8. Ручная ножовка по металлу.
9. Метчик и зубило.
10. Измерительные приспособления — угольник, уровень рулетка
11. Мел или белый маркер по металлу

Кроме инструментов нужно подготовить и материалы. Их количество легко посчитать опираясь на чертеж сварочного стола, но к полученной цифре стоит прибавить 15-20% материала на случай непредвиденных ситуаций (неожиданная порча или поломка деталей):

• Металлопрофиль (стоит рассчитывать стол на вес не менее 150 кг, поэтому профиль нужно брать не менее двух дюймов с толщиной стенки около 2,5 мм).

•  Вместо прямоугольного профиля можно использовать круглого сечения водопроводную или газовую трубу, но работа с ней несколько труднее (сложнее надежно фиксировать при сверлении, к примеру). В конечном счете все зависит от наличия конкретных материалов и бюджета.

• Металлический лист — желательно найти лист толщиной не менее 3-4 мм. Оптимально, если в нем будет иметься редкая перфорация (отверстия диаметром 15-20 мм с шагом 50 мм). Можно использовать не цельный лист, а полосы из него.

• Металлическая сетка — толщина около 1.5-2 мм, достаточно частая для удержания на ней мелкого инструмента и падающих на нее во время работы кусков шлака, окалины.

• Различные метизы (болты, гайки, саморезы)

Пошаговая инструкция по изготовлению

Все создание сварочного стола своими руками по чертежам сводится к шести этапам (смотри фото и видео, подробно иллюстрирующие весь процесс):

1. Сборка столешницы
2. Сборка каркаса
3. Сборка нижнего пояса жесткости, установка фиксирующих элементов или колесиков
4. Изготовление поддона для отходов и ящичков для расходников
5. Крепление столешницы на каркасе, установка поддона и ящичков
6. Шлифовка сварочных швов и мест резов. Покраска конструкции.

Чертежи и фото сварочных столов

Ниже представлены наиболее частые в использовании конструкции сварочных столов. Конструкция всех из них легко воспроизводима. Необходимо лишь соблюдать общие требования и сохранять пропорции. Конкретные же размеры стола можно подгонять под имеющиеся условия.

Сварочный стол своими руками: чертежи, из профильной трубы для работ, сборочно, для металлоконструкций

Производство сварки элементов размерами до 1 м можно выполнять в любых условиях, для изделий больших габаритов рекомендуется использовать сварочный стол. Для домашней сварки, например, в гараже, устанавливаются простые модели. Для крупных и ответственных работ следует использовать стол сварщика, позволяющий не только сваривать детали, но и выполнять сборку металлических конструкций.

Требования

Монтажные столы для пайки и сваривания по виду конструкции разделяются на:

• стационарные,
• передвижные.

Независимо от типа к столы должны отвечать требованиям:

• габариты должны приниматься такими, чтобы было комфортно работать,
• материал должен быть прочным,
• окантовка стола должна производиться из медной полоски для удобства сбивания покрытия электрода,
• обладать достаточной для устойчивости массой,
• стационарные конструкции должны оснащаться настольной вытяжкой для пайки либо вентилятором,
• при расположении на улице требуется устройство навеса.

При конструировании поста следует учесть все требования безопасности: оборудовать заземление, вентиляцию, подсветку.

Конструкция

В зависимости от применения существует два вида столов для сваривания металлоконструкций:

• бытовой, используемый для нерегулярных домашних работ,
• полупрофессиональный сварочно-сборочный для сложных работ.

Простой стол для сварочных работ

Стол сварщика для любительских целей отличается простотой устройства и удобством в применении при малых объемах работ.

Конструкция состоит из жестко сварного каркаса из профильной трубы 60х60 мм, к которой приставлены ножки. На удалении 0,2 м от поверхности они соединяются равнополочными уголками 20х20 мм. Поверх каркаса устанавливается столешница, используемая в роли опоры для подвергаемых сварке деталей, а также пазами для фиксации изделий.

На раму привариваются крючки для размещения проводов аппарата для сварки, между стойками устанавливается небольшой поддон под металлическую пыль и окалину.

С одной стороны размещают тумбочку из тонкого листа металла, предназначенную для инструмента. Там же устанавливают и бачок для воды.

Полупрофессиональный стол сварщика

Стол для сварки профессионального типа предназначен также для спайки, сборки различных металлических элементов, механической обработки. Некоторые виды таких столов могут применяться для элементов весом в несколько тонн.

Конструкция профессионального монтажного столика для сварки и пайки предусматривает наличие:

• подвижных рабочих опор,
• фрезеровальных и сверлильных устройств,
• крепление для монтажа тисков,
• поворачивающихся креплений для сварочного агрегата,
• вытяжной вентиляции,
• регулируемого освещения,
• крепежа к полу при помощи анкеров.

Усовершенствования предназначены для предоставления сварщику максимального комфорта и при значительных объемах работ затраты на их приобретение быстро окупаются.

Критерии выбора

Главный критерий выбора монтажного столика для пайки либо профессионального для сварки – удобство производства работ. Не менее важны также:

• наличие вытяжки либо настольного дымоуловителя для пайки,
• наличие вентилирующего устройства,
• края покрываются полоской из меди,
• присутствие самодельной или заводской осветительной системы мощностью не менее 36 В,
• наличие мест для размещения электродных стержней и инструмента,
• обустройство заземления.

Сварочный стол, собранный своими руками, или заводского изготовления должен монтироваться из негорючих и неплавящихся материалов, не образующих токсичных веществ. Полимерные материалы для этих целей не подойдут, многие из них теряют прочность и жесткость даже при небольшом подогреве.

Материалы и комплектующие

Совет по выбору материала

Для создания стола для сварки потребуются такие материалы:

• уголки,
• трубы профильного сечения, желательно толстостенные,
• двутавровые балки, швеллеры,
• сталь листовая.

Набор дополнительных инструментов

Перед тем как сделать столик из металла своими руками, следует подобрать оборудование:

• зажимы,
• электролобзик,
• шлифмашинка,
• дрель,
• уголок для измерения,
• аппарат для сварки.

Своими руками: чертежи

Раскладной или неразборный стол возможно сделать по промышленным чертежам, отыскать которые в интернете не составит проблем. Также можно составить эскиз самостоятельно, главное – подобрать удобные размеры и определить максимальные размеры свариваемых заготовок.

Изготовление

Столешница

Столешница делается из профиля 60х240 мм. Для внутренней обрешетки применяются отрезки профиля 30х230 мм, привариваемые на одинаковом отдалении друг от друга. Швы сварки зачищаются шлифмашиной.

По коротким сторонам для удобства перемещения внизу столешницы привариваются ручки из стержней 8-12 мм.

Как произвести отделку?

Углы каркаса усиливаются накладками. Для крепления стоек и навесных элементов применяется полоса 40х40 мм. Элементы свариваются один с другим по углам.

Для закрепления ножек используются приварные накладки из металлической полосы. В стойка устраиваются отверстия.

Внешний вид столешницы улучшается посредством ее окрашивания обычной краской по металлу, позволяющей увеличить срок службы.

Ножки

По углам каркаса перпендикулярно к столешнице привариваются ножки. Перекос не допустим – он может привести к нарушению устойчивости.

В нижней части рекомендуется устроить крепления для колес – стол можно будет легко перемещать.

Ножки скрепляются обвязкой из тонких уголков 20х20 мм, привариваемых плоской гранью вниз. В углубление укладываются деревянные полки для установки сварочного оборудования и материалов.

К ножкам также привариваются крючки и кронштейны из гвоздей или прутков  для кабелей и оснастки.

Защитный короб

Короб, предназначенный для защиты от разбрызгиваемого металла, изготавливается из тонкой стали и уголка. К верхней части он крепится посредством штифтов.

Под столешницей располагается лоток для пыли и кусков окалины. Его ставят под небольшим углом чтобы отходы собирались у нижнего края.

Для размещения инструмента предусматривается специальный ящик либо сваривается тумба с полками.

Мобильная конструкция

Для придания конструкции мобильности внизу ножек предусматривается крепеж для колес, которые можно позаимствовать от старой тележки. Колеса можно оснастить стопорным механизмом.

Безопасность при исполнении сварочных работ

Сваривание должно производиться в цехах, с приточной и вытяжной вентиляцией.

До начала работ нужно убедиться, что на инструментах нет повреждений, цела изоляция, контакты не ослаблены.

В процессе сваривания нужно использовать СИЗ: маску, перчатки с крагами, респиратор, огнезащитную обувь и спецодежду.

Не допускается загромождение рабочего места, к рабочей зоне необходимо обеспечить быстрый и легкий доступ.

Подлежащие свариванию элементы требуется надежно закреплять специальными приспособлениями.

Вблизи места работ не допускается хранить ЛВЖ и ГВЖ.

Александр Марков, электрогазосварщик, стаж работы 22 года: «Сварочный стол – один из многих элементов оборудования сварочной зоны независимо от способа выполнения работ. От правильно подобранной конструкции зависит не только удобство сваривания, но и безопасность, а также прочность и надежность выполняемых соединений».

Мобильный сварочный стол из профильной трубы

Выполнять сварочные работы «на коленке»: на полу или самодельных подмостях и козлах — непрофессионально, да и небезопасно. Производить сварку нужно только на сварочном столе. Причем он должен быть как у новичков, так и профессиональных сварщиков.

Сварочный стол для домашней мастерской можно купить в строительном гипермаркете — «на полках» представлен широкий выбор моделей на любой вкус. Однако здесь есть некоторые нюансы.

За стол хорошего качества придется выложить немалую сумму. Модели подешевле, как правило, или неудобны, или долго «не живут», особенно если постоянно перетаскивать такой стол с места на место.

Поэтому оптимальный (и, пожалуй, единственно верный) вариант в данной ситуации — изготовить сварочный стол своими руками. Ничего сложного тут нет, тем более если вы являетесь сварщиком и имеете хотя бы минимальный опыт в сварке металлических конструкций.

Главный плюс самостоятельной сборки заключается в том, что вы сможете сделать стол, учитывая все ваши потребности и особенности выполняемых сварочных работ, и подогнать его под размеры мастерской (гаража).

В этом обзоре автор подробно показывает, как своими руками изготовить простой мобильный сварочный стол из профильной трубы.

Самодельный сварочный стол отличается компактными размерами, прочностью и надежностью, а наличие поворотных колес позволяет без проблем перемещать его в любое удобное место.

Основные этапы работ

Первым делом необходимо подготовить инструменты для работы и сделать чертеж сварочного стола, указав на листе бумаги нужные размеры.

Чертеж можно нарисовать самостоятельно, если вы четко понимаете, каким должен быть стол, или скачать уже готовый шаблон из интернета — там их огромное множество. После этого нужно будет нарезать заготовки из профильной трубы.

На следующем этапе приступаем к изготовлению столешницы сварочного стола, в соответствии с чертежом.

Автор делает ее из прямоугольной профтрубы. Обязательно оставляйте небольшие зазоры между профилями. Они нужны для фиксации свариваемых деталей и заготовок при помощи струбцин.

Затем свариваем ножки и привариваем их к нижней части столешницы. Сварные швы зачищаем болгаркой, чтобы все было красиво.

На следующем этапе отрезаем четыре квадратные пластины и привариваем их к нижней части ножек. По центру сверлим отверстия. Отрезаем 4 шпильки, накручиваем на них гайки, вставляем в просверленные отверстия и привариваем гайку к заглушке.

После этого автор отрезает еще четыре пластины, по центру приваривает гайки, в которые вкручиваются шпильки. Таким образом, получилось крепление для колес.

В завершении останется только покрасить стол (столешницу — не надо) и прикрутить к ножкам колеса.

Подробнее о том, как изготовить мобильный сварочный стол из профильной трубы, вы можете посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

Оцените запись

последовательность монтажных работ и оснастка верстака

Удобный и качественно изготовленный верстак для сварочных работ позволит облегчить труд сварщика. Его можно снабдить полками и ящиками для инструментов, разместить на нем держатель, струбцины, а современные модели оборудованы даже системой вентиляции. Самый простой стол или верстак можно сделать своими руками.

Основные требования по организации рабочего места

Размеры сварочного стола подбираются индивидуально. Перед тем как подготовить чертежи или эскиз, необходимо ознакомится с требованиями охраны труда к данной конструкции.

Работа с электросварочным оборудованием представляет угрозу здоровью не только сварщику, но и окружающим:

• излучение от сварки вызывает резь в глазах и может привести к повреждению органов зрения. Поэтому при работе необходимо закрывать рабочую область экранами. Этим вы обезопасите себя и окружающих;
• опасность представляют и газы при выполнении сварочных работ. Поэтому на посту должна быть оборудована вытяжка или работы должны проводиться в местах с хорошей естественной вентиляцией;
• работа с электрооборудованием требует обеспечения надежной системы заземляющего устройства. Помещение должно быть сухим, при повышенной влажности работать лучше в диэлектрической обуви;
• ветошь и другие горючие вещества должны находиться в закрытом ящике. При обустройстве мастерской в гараже обязательно уберите бензин и масла от места проведения сварочных работ.

Только обеспечив безопасные условия проведения электрогазосварочных работ можно приступать к изготовлению сварочного стола. Его можно сделать самым простым стационарным или приварить колеса. Встречаются модели поворотных сварочных столов, но самостоятельно выполнить такую конструкцию будет сложнее. В ней столешница поворачивается в вертикальной плоскости.

Подготовка деталей

Рассмотрим два варианта стола, которые можно сделать в домашних условиях. Весь цикл работ разбит на несколько этапов. Перед началом работы надо убедиться в исправности кабелей, электроинструмента и защитной одежды. При этом особое внимание следует уделять защитным очкам и сварочной маске.

Наиболее универсальной и простой будет конструкции из профильной трубы. Пусть ее высота составит 900 мм, длина 1100, а ширина 660.

Для удешевления конструкции сварочного стола предусматривают установку столешницы из фанеры с обшивкой тонким металлом. Лучшая столешница – это конечно плита из металла толщиной не менее 8 мм. Но это очень затратный вариант.

Для работы потребуется:

• профильная труба с полкой 40 мм – 10 м;
• стальная полоса шириной 40 мм, толщина не менее 5 мм – не менее 200 мм;
• лист фанеры длинной 1100 мм и шириной 660;
• листовая сталь не более 2 мм толщиной для обшивки столешницы. Ее требуется сделать немного большего размера с учетом загибов;
• косынки из листовой стали 2 мм.

В данном варианте сварочного стола предусмотрено несколько полок, но можно изготовить ящики. Для полочек понадобится уголок с полками 30 мм, длиной 600 мм. На 2 полки понадобится 4 заготовки. Сами полки лучше выполнить из листов ЦСП.

Болгаркой нарезают заготовку по размерам. На ножки потребуется 4 заготовки по 840 мм из профильной трубы. Для верхней рамы надо подготовить 2 отрезка по 1100 мм и 3 по 580 мм.

На нижние перемычки сварочного стола потребуется один отрезок 1020 мм и 2 по 580 мм. Для полок из уголка отрезают 4 детали по 580 мм.

После реза остается заусеница, ее необходимо удалить либо болгаркой или напильником. Выполнив подготовительные работы, приступаем к сборке сварочного стола.

Сборка верхней рамы

Чтобы собрать верхнюю раму сварочного стола, на ровную поверхность выкладываем заготовку. Перемычки вставляются между длинной заготовкой рамы, поэтому они сделаны на 80 мм меньше (с учетом 2 продольных профилей). Чистый размер конструкции будет именно 1100/660. При использовании другой профильной трубы или металлопроката надо обязательно учитывать этот фактор.

Выложив в плоскости, прихватывают все углы по 1 прихватке, промеряют диагональ и прихватывают со всех сторон. После этого еще раз промеряют диагональ и проверяют, чтобы все детали были в одной плоскости. Как говорят специалисты «чтобы не было пропеллера». Только теперь обваривают все стыки.

На расстоянии толщины фанеры от верха, изнутри приваривают косынки. Они ужесточат раму и послужат упорами для столешницы из фанеры.

Окончательная сборка

Для окончательной сборки переворачивают раму лицом вниз и выставляют ножки сварочного стола. Можно использовать строительный уровень, но подойдет и простой отвес. Прихватывают ножки, и еще раз проверяют правильность установки, подбивают молотком до нужного положения и проваривают все стыки. Для большей надежности сварки с внутренней стороны варят косынки. Они будут служить как ребра жесткости.

На концы ножек сварочного стола приваривают пятаки из полосы. Затем переворачивают стол и на расстоянии от низа 150-200 мм приваривают нижние перемычки. Размечают места крепления полок и варят уголки. Скелет несложной конструкции сварочного стола готов. Осталось зачистить все стыки болгаркой и проверить швы.

Далее все поверхности сварочного стола обезжиривают растворителем и наносят первый слой грунтовки. После высыхания устанавливают столешницу. Перед установкой фанеру нужно обработать пропиткой. Сверху фанеру укрывают листом металла с загнутыми краями. Прихватывают металл в нескольких местах к раме.

После высыхания при желании можно покрасить стол жаростойкой краской, а можно обойтись без покраски. На последнем этапе устанавливают полки.

Весь процесс изготовления рассмотрен на видео.

Мобильная конструкция

Стол для сварочных работ можно сделать немного меньше и оснастить ножками с приваренными колесами. Это будет мобильный вариант.

Самодельный стол ничем не уступает по надежности и качеству промышленному, при условии выполнении работ без спешки и с учетом всех рекомендаций. Недостаток такого варианта – неустойчивость при проведении сварочных и слесарных работ.

Процесс изготовления мобильного стола такой же, как стационарного, но понадобится сделать крепежные отверстия для колес.

После выполнения монтажных работ остается оснастить конструкцию. Оснастка может быть различной. Но обязательно на сварочном столе должны присутствовать тиски и различные струбцины. Конструкций достаточно много. Можно выполнить поворотный стол для сварки, установленный на одной ножке, закрепленной к жесткому основанию. Но смысл этих конструкций один – они делают работу сварщика более удобной и простой.

как сделать фиксирующее приспособление своими руками?

Во время сварки металлических конструкций наиболее затратной частью является не процедура соединения материалов, а подготовительный этап, жесткая фиксация заготовок и т. п. Стол сварочный – незаменимый атрибут производства качественных сварочных соединений, посредством которых выполняется жесткое крепление материалов, которые подлежат скреплению.

Производственные столы для сварки

Довольно часто в продаже можно встретить стол для сварочно-сборочных работ, выполненный из наборов специальных пластин. Популярность оправдана тем, что такой стол для выполнения сварочных работ имеет ряд неоспоримых преимуществ. В зависимости от применяемых при производстве сварочно-сборочных приспособлений сварочный стол может отличаться некоторыми характеристиками.

Достоинства:

• Сварочно-сборочный инструмент для крепления деталей легкий;
• По всей поверхности сварочно-сборочного стола нанесена система координат X/Y, благодаря чему достигается более точное позиционирование металлической заготовки;
• Максимально допустимая нагрузка на рейку, выполненную из серого чугуна, составляет полторы тонны;
• Определенная часть пластин может быть удалена, после чего переустановлена за пределами фиксирующего устройства, тем самым увеличив рабочую площадь;
• Наборные пластины позволяют снизить стоимость самого сварочно-сборочного приспособления;
• Точность позиционирования наборных пластин составляет 0,05 миллиметров;
• Изменения высоты подъема сварочно-сборочного приспособления позволяет достичь большего удобства во время работ;
• Простая замена пластины в случае выхода из строя одной из них;
• Снижение сроков производства и поставки сварочно-сборочных устройств путем наличия пластин.

Однако в случае неимения определенной суммы средств вполне возможно изготовить стол для качественных сварочных работ самостоятельно. Если Вы решили своими силами обуздать сварочное ремесло, одной из первоочередных задач должно быть обеспечение специального оборудования, в том числе стол для соединительных работ, который можно сделать своими руками.

Сварочно-сборочное приспособление своими руками

Своими руками изготовить стол для выполнения сварочных работ – практически идеальное решение для тех людей, которые не располагают нужной суммой средств, либо желают реализовать устройство своими руками, получив при этом удовольствие. В таком случае понадобится позаботиться о материалах.

Металлический стол предпочтительнее деревянного, поскольку последний вариант предполагает потенциальную опасность во время проведения сварочных работ. К тому же металлический стол для сварочных работ лучше в плане удобства заземления. Рассмотрим процедурные тонкости изготовления сварочно-сборочного устройства своими руками, а также материалы, которые понадобятся для осуществления анной задачи.

Какие материалы пригодятся?

Первым делом для удобства выполнения сварочных работ понадобятся металлические пластины – основное материал для сварочно-сборочного приспособления. Всего подобных пластин понадобится две штуки размерами 445х750х3 мм. Но будет последовательны, и разберем всё по порядку.

Инструменты и мат материалы:

• Уголки длинной 46 см., обрезанные под углом 45 гр. – 4 штуки размерами 25х25х3;
• Уголки длиной 76 сантиметров, обрезанные под 45 градусов – 4 единицы размерами 25х25х3;
• Уголки для ножек длиной 91,5 сантиметр – 4 штуки размерами 32х32х3;
• Опоры колесные с наличием резьбы, а также гайки – 4 единицы;
• Шайбы стопорные, предназначенные для опор колес – 4 единицы;
• Соединительные гайки – 4 штуки;
• Труба длиной 7,5 см., диаметром 3 см.;
• Сварочный аппарат, расходные материалы;
• Струбцины С-образные – 3 единицы;
• Угольник столярный и обыкновенный;
• Рулетка, кусачки – по необходимости;
• Пила по металлу.

Порядок сборки

Рисунок наглядно показывает, как собирать стол для качественных соединительных работ своими руками, и какие материалы пригодятся. Таким образом, можно приступать к сборке самого одного из главных фиксирующих приспособлений.

Порядок действий:

1. Свариваем полки с рамами для столешниц. С этой целью совмещаем торцы уголков 76 и 46 сантиметров, после чего соединяем их в 45 гр. вниз;
2. Проверьте, чтобы угол соединения являлся прямым;
3. Вторая рама собирается своими руками идентичным методом;
4. Обе части соединяются прихваточными швами;
5. Теперь нужно приварить столешницу к приготовленной раме, используя для этой цели одну из металлических пластин. К пластине металл прикладываем раму;
6. Стоит отметить, что перед изготовлением шва, рекомендуется слегка прихватить материал, поскольку так столешница не будет деформироваться в процессе сварочных работ;
7. Вторая полка проваривается таким же образом;
8. Следующее, что потребуется, — приваривание ножек к приспособлению под углом 90 градусов, прижимающихся струбциной;
9. Далее необходимо своими руками установить и зафиксировать вторую полку, при этом расстояние между двумя полками может составлять примерно 71 сантиметр;
10. таким образом, все детали устройства фиксируются прихваточным швов, после чего свариваются окончательно, при этом толщина шва равняется 2,5 сантиметра;
11. Остальные ножки привариваются к приспособлениям. Таким же образом;
12. Как только ножки присоединены, можно браться за установку колесных опор;
13. Далее необходимо приварить держатель для горелки, в качестве которого послужить труба длиной 7,5 сантиметра, диаметром 3 сантиметра;
14. Во время работ по сборке необходимо придерживаться правил техники безопасности.

Сделать сварку удобной вполне возможно благодаря собственным усилиям, при этом совершенно необязательно тратить значительную. Часть семейного бюджета на дорогостоящие материалы.

Советы по созданию сварочного стола

Прочный верстак или сварочный стол — неотъемлемая часть любого цеха. При планировании строительства фабричного стола важно определить, что вы будете на нем делать, сколько места у вас есть в магазине и сколько денег вы можете потратить — все это имеет значение — больше не всегда лучше. После долгих раздумий мы решили, что для нашего магазина подойдет что-нибудь с максимальным размером 4×6 футов.

Мы видели сотню скамей, сделанных со стальными столешницами толщиной 1/4 дюйма, и они всегда вмятины или волнисты из-за сварочной основы.Когда дело доходит до верхней пластины, чем больше, тем лучше. Наша минимальная толщина составляла 3/8 дюйма, когда мы начали охоту на складах металлолома, где мы нашли кусок пластины размером 3×5 1/2 дюйма. Мы пришли к выводу, что размер 3 фута — это очень удобная рабочая ширина — достаточно места, чтобы разложить его, но все по-прежнему находится в пределах досягаемости. Мы бы не стали меньше пяти футов в длину, а шесть футов было бы лучше. Но цена была подходящей, и мы месяцами охотились, прежде чем нашли сделку толщиной в 1/2 дюйма.

Последний размер — высота, и, пожалуй, самый важный. Один из лучших советов, которые мы когда-либо получали, был от Рона Ковелла, когда он сказал нам, чтобы мы всегда чувствовали себя комфортно во время работы, потому что «это позволяет вам быть суетливым в своей работе». Если вы не боретесь с болью в спине из-за сгорбления, вы не будете торопить работу.

Мы измерили высоту кухонной стойки, столов, а также вспомнили, что древние кузнецы устанавливали рабочую поверхность своей наковальни так, чтобы, держа в руке молоток и положив голову на наковальню, их локоть был согнут под углом 90 градусов, давая лучшее положение для работы и не утомлять мышцы рук, шеи и спины.Мы будем стоять и сидеть за столом, поэтому учитывалась и высота наших торговых стульев. Когда все было сказано и сделано, наша рабочая поверхность имеет высоту 36 дюймов, что довольно удобно для нашего роста 6 футов 1 дюйм — это также высота наших кухонных стоек. Мы бы не стали спускаться ниже, но дюйм или два выше не повредили бы, что мы можем набрать с помощью регулирующих ножек, если захотим (подробнее об этом позже). Еще одно соображение — настольные тиски и их высота рабочей поверхности: тиски с челюстями на уровне груди непрактичны.У нас есть чудовищные винтажные тиски Reed Mfg., Но они были слишком высокими и занимали слишком много места на нашем столе, поэтому мы сделали другие планы.

Для ножек и каркаса лучше больше. Он не только должен прочно поддерживать стол, но и поддерживать все, что вы на нем устанавливаете. «Месса» — это порядок дня. Мы использовали С-образный канал 3x2x1 / 4, с вертикальными стойками 2x3x 0,250 стены, на опорах короба 2-1 / 2×3-1 / 3×0,3125 стенок. Мы нашли трубку 2-1 / 2×3-1 / 2 на свалке вместе с нашей столешницей и купили С-образный канал и коробку 2×3 дюйма у поставщика.

Мы никогда не начинаем сборку торгового оборудования без чертежа в масштабе, сделанного на миллиметровой бумаге, показывающего верхнюю, боковую и переднюю фасады. Таким образом, мы можем понять, сколько стали покупать, как разрезать, чтобы минимизировать отходы, и как доставить ее домой. Сталь обычно продается в 20-футовых палках, и большинство поставщиков дают одну бесплатную обрезку каждой палки: с чертежом в масштабе вы можете обнаружить, что ваша комбинация частей будет составлять одну 12-футовую и другую 8-футовую длину — большое дело, если просто разрезав его на две 10-футовые части, вы останетесь с непригодными для использования короткими кусочками.

Наш готовый стол весит более 550 фунтов, не считая тисков и их монтажной рамы. Он прочный и стабильный, каким должен быть хороший рабочий стол, который выдержит все, что мы на него бросим или уроним, и, несомненно, переживет нас.

Обратите внимание на избранные планы сварочных столов

Вам надоела сварка на полу?

Вы наклоняетесь, чувствуя неловкость при сварке?

Тогда самое время построить себе сварочный стол.

Где-нибудь, где вы можете с легкостью выполнять свои проекты, выполняя отличные сварочные швы.

И, конечно, поможет, если это вкусное дополнение к вашей мастерской.

И стол, который твои приятели открыто жаждут.

Ну тогда. Похоже, вы готовы взглянуть на несколько планов сварочных столов и приступить к собственной сборке.

1. Держите там, где хотите, и отрегулируйте высоту сварочного стола

В этом видео на YouTube вы увидите, как Фил строит прочную сталь и перемещает сварочный стол туда, куда вам нужно.Вы увидите, как он сваривает его своим сварочным аппаратом TIG. Хотя нет причин, по которым вы не могли бы использовать свой сварочный аппарат MIG, если вы с ним свариваете.

Вам понравится, как он создает пластины для прикручивания роликов с помощью болтов с резьбой. Он проделывает то же самое с концом ножек стола.

И вы, используя этот трюк, сможете отрегулировать высоту сварочного стола так, как вам нужно.

И выровняйте его.

Вас раздражает, когда сварочный стол не совсем выровнен?

Вот почему трюк такой крутой.

Сборка сварочного стола (планы доступны!)

7 минут 5 секунд видео на YouTube

Видео кредит: Фил Ванделей

Вы можете найти его планы в его магазине Etsy по этой ссылке здесь.

Вы обнаружите, что за их получение придется заплатить небольшую цену.

2. Lincoln Electric 18 дюймов 30-дюймовым стальным сварочным столом

Если вы можете пройти мимо текста на этом сайте.Это своего рода проверка зрения, ведь он такой маленький.

Вам нужно увеличить масштаб в браузере. Как только вы это сделаете, вы найдете этот компактный сварочный стол из низкоуглеродистой стали.

Это простой сварочный стол, предназначенный для легких условий эксплуатации.

Плюс в том, что он разработан с держателем сварочного пистолета. И полка для хранения вещей. Плюс несколько колесиков, чтобы вам было легко передвигаться.

На странице Lincoln Electric есть список всех необходимых материалов.Здесь вы можете увидеть план сборки таблицы и список материалов.

3. Множество изображений и планов сварочного стола Pinterest Board

А если вам нравится Pinterest, вы можете взглянуть на его доску. Там вы найдете массу идей для сборки сварочного стола.

И получите удовольствие от сборки отличного сварочного стола. Вы можете попасть на доску Pinterest здесь. Перейдите по этой ссылке на Pinterest Board с планом сварочного стола.

4. Сварочный стол для Hanker Over

С двумя выдвижными ящиками спереди.И выдвиньте удлинители стола с обоих концов. Удлинители стола, которые можно использовать для поддержки большего количества инструментов и принадлежностей.

Этот сварочный стол шириной 30 дюймов и длиной 53 дюйма — это то, что вам нужно.

В этом видео вы увидите полную сборку сварочного стола.

Вы будете заинтригованы, когда он добавит стопы стола. Он добавляет их к 4 углам сварочного стола.

Добавьте их в свои планы сборки сварочного стола, и вы сможете использовать их для регулировки уровня стола.Плюс не позволяйте ему откатываться.

Это 13-минутное 39-секундное видео на YouTube.

Сборка сварочного стола / верстака — Практическое руководство

Видео кредит: Homesteadonomics

В этом видео вы не найдете планов. Но, наблюдая за происходящим, вы сможете составить свои собственные планы.

5. Несколько идей сварочного стола и один винтажный

На веб-странице WcWelding вы найдете несколько идей сварочных столов.И еще пара планов, чтобы удовлетворить вас.

Прокрутите страницу вниз, чтобы найти инструкции для этой старинной сборки сварочного стола.

Слишком уж ретро для вас?

Тогда обратите внимание на этот более современный сварочный стол со щитками, которые удерживают сварочные брызги.

С этим планом сварочного стола вы получите некоторую защиту для глаз прохожих. И нижняя полка для хранения вещей. Вы можете найти их все по этой ссылке здесь.

6. Большой сварочный стол: 4 фута x 2 фута

На этом сайте сборки сварочного стола вы найдете несколько советов и рекомендаций о том, что делать со сборкой сварочного стола.

Вы можете уменьшить этот план стола, если у вас нет места для стола такого размера. Но если у вас есть комната, то эта может стать идеальной платформой для тех больших построек, которые вы имеете в виду.

Вы можете найти эту сборку здесь.

7. Сварочный стол Ultimate

Это лучший сварочный стол? Вы можете судить об этом.

Но я думаю, вы согласитесь, это мега.

На этом сварочном столе есть место для подключения.Место для ваших инструментов. Выдвиньте крылья, чтобы облегчить выполнение больших сварочных работ.

И когда вам нужно перенести сварочный стол по неровной поверхности. Тогда шины большого размера доставят вас туда.

Вы можете ознакомиться с этим райским сварочным столом здесь.

8. Обращение к большому сварочному цеху

И в целом вы обнаружите, что этот сварочный стол имеет размер 4 на 8 футов.

У ваших приятелей будут широко открыты рты, когда вы соберете этого малыша.

В этой статье вы познакомитесь с очаровательной конструкцией этого большого сварочного стола.

У вас половина полки внизу. И колесные ролики, чтобы вы могли перемещать этот стол.

Вы можете взглянуть на это здесь.

9. Сварочный стол с множеством поводов для возбуждения

Вот 13-минутное 44-секундное видео на YouTube. Тот, который набрал более 2 миллионов просмотров и более 1000 комментариев. Наверняка это популярная сборка сварочного стола.

Ты будешь облизывать свои губы над этим.

Вы выдвигаете руки, чтобы удерживать дополнительное оборудование. Вращающаяся часть стола.

Пробелы в сварочном столе. Вы можете использовать эти зазоры, чтобы закрепить свой проект на столе перед сваркой. Выдвижной ящик с держателями для ваших инструментов.

Вы увидите, что он довольно собран. И сборка для вас, когда вы создали несколько предыдущих проектов.

Вы можете быть не уверены в конце видео, когда увидите, куда он ставит своего сварщика.Он кладет его на нижнюю полку сварочного стола.

Возможно, вы не захотите делать то же самое.

Потому что на вашего драгоценного сварщика могут упасть брызги.

Самодельный сварочный стол

Видео кредит: Ca Lem

10. План надежного сварочного стола

Посетите этот сайт Red Wing Steel Works, чтобы найти не один, а два плана сварочного стола.

К этим сварочным столам вы найдете два замечательных плана в формате PDF.

Первый стол размером 3 на 5 футов. И это отличный пример надежного сварочного стола. Конечно, вы можете добавить полку или приварить колеса и превратить его в сварочный стол, который можно легко перемещать.

Это обзорная страница базовой сварочной таблицы.

По этой ссылке вы можете найти планы в формате pdf для базовой сварочной таблицы.

11. Надежный стол, которым можно гордиться, что вы сделали сами

Второй сварочный стол от Redwing Steel Works тяжелее.

Идеально, когда вам действительно нужен стол, который может выдержать серьезный ремонт металла. И ты отличный сварщик.

Потому что вам понадобится энергия, чтобы соединить этот стол вместе.

Вы увидите, что размеры этого сварочного стола на чертежах составляют 3 на 5 футов. Но вы можете изменять планы по своему усмотрению.

Обзор этой сварочной таблицы можно найти здесь.

А планы в формате pdf для этого прочного сварочного стола можно найти по этой ссылке.

12. Когда вам нужен сварочный стол с простыми чистыми линиями

Взгляните на этот дизайн на сайте Lincoln Electric. Это прямой сварочный стол размером 6 на 4 фута.

Под ним удобная полка и ролики.

И металлический стержень, который поможет вам перемещать стол. Или вы можете использовать перекладину как место, чтобы повесить некоторые из ваших инструментов.

Ссылка на сварочный стол Lincoln Electric Mobile.

Последние слова о планах сварочных столов

Сварочный стол мирового класса — это больше, чем просто место, к которому можно подсоединить рабочий зажим.

Это место, где можно насладиться сваркой. Где вы можете стоять или сидеть на стуле и удобно сваривать.

Место, где можно сделать сварные швы, которыми можно гордиться. И создавайте проекты, которыми восхищаются другие.

Ищете еще сварочные работы? Ознакомьтесь с выбранными статьями на сайте ниже.

Статьи по теме

Планы сварочных тележек, потрясающие идеи для вашей собственной уникальной тележки

Hobart 140 Сварочная тележка — избавьте от манипулятора

Размеры резервуаров с аргоном для сварки MIG или TIG

Лучшая сварочная проволока для низкоуглеродистой стали при домашней сварке MIG

BangShift.com Этот вращающийся сварочный стол DIY крут и вдохновляет. Было бы весело иметь такой в ​​магазине

Этот вращающийся сварочный стол своими руками — это круто и вдохновляет. Было бы весело иметь такой в ​​магазине

3 января, 2021 Chad Reynolds Hack of the Week, MISC, OTHER, TECH, Tech Stories, Videos

Вам не всегда нужен вращающийся сварочный стол, но когда вы его делаете, то ничего лучше сварка вокруг детали проще или чище. Вы можете купить их за много денег или немного, но вы всегда сомневаетесь в качестве более дешевых.Так что многие люди создают свои собственные. Эта сборка здесь довольно крутая и отличается от некоторых, и представляет собой вращающийся сварочный стол, который может вращать все, что вы хотите, наложить убийственные сварочные швы. Он сделан из старой лицевой панели, стального лома и уголка, старого баллона с пропаном, подшипников и электрических битов. То, как это было продумано и собрано, здорово и вдохновляет на то, чтобы создать его самостоятельно. Если вы будете следовать инструкциям, вы можете построить это самостоятельно или просто использовать в качестве дорожной карты для создания того, что вам нужно, и для работы с имеющимися у вас частями.

У этой штуки есть несколько замечательных функций, она НАМНОГО более адаптируема, чем большинство других, которые я видел, и я вижу, где она действительно пригодится при работе над определенными сварочными проектами.

Мне нравится видеть, как собираются такие вещи, в которых используются как новые детали, так и отходы, потому что это вызывает у людей интерес и вдохновляет людей просматривать свою собственную кучу деталей, когда им нужен новый нестандартный инструмент для магазина.

Смотрите и дайте нам знать, что вы думаете. И если есть какие-то конкретные инструменты, которые вы хотели бы увидеть, дайте нам знать, что это за инструменты, и мы внесем их в список для создания, когда мы закончим новый магазин.