Станок токарный 1 к 62: 1К62 Станок токарно-винторезный универсальный. Паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики

Содержание

инструкция по эксплуатации, технические характеристики, устройство переключения скоростей и подач

Первый 1К62 выпустил Московский станкостроительный завод «Красный пролетарий». Сам завод построили в одна тысяча восемьсот пятьдесят седьмом году. Какая история 1К62, почему им активно пользовались предприятия?

Содержание:

  • 1 Краткая история серии
  • 2 Назначение и область применения токарно-винторезного станка по металлу
  • 3 Основные разновидности и расшифровка модификаций
  • 4 Технические характеристики
    • 4.1 Основные параметры
    • 4.2 Шпиндель
    • 4.3 Суппорт и подачи
    • 4.4 Резцовые салазки
    • 4.5 Задняя бабка
    • 4.6 Электрооборудование
    • 4.7 Габариты и масса
  • 5 Общая конструкция и принцип работы
  • 6 Фото и описание устройства
    • 6.1 Общий вид
    • 6.2 Чертеж
    • 6.3 Расположение органов управления
    • 6.4 Кинематическая схема
    • 6.5 Шпиндельная бабка
    • 6. 6 Устройство переключения скоростей и подач
    • 6.7 Фартук
    • 6.8 Суппорт
    • 6.9 Задняя бабка
    • 6.10 Схема электрическая принципиальная
  • 7 Инструкция по первому запуску и эксплуатации
  • 8 Правила эксплуатации и ухода
  • 9 Паспорт
  • 10 Современные аналоги

Краткая история серии

  • Первые токарно-винторезные станки с коробкой скоростей выпускались на заводе «Красный пролетарий» и назывался ДИП 200,
  • ДИП 300 и так далее. Буквы означали «Догнать и перегнать», а цифры высоту над станиной.
  • ЭНИМС приняла единую систему условных обозначений станков. По системе ДИП 200 начал называться 1Д62, соответственно и его модификации поменяли названия.
  • Вскоре появились первые модели ДИП 200, которые назывались 1Д62,
  • 1Д62М. После эти модели заменила более новая — 1А62. 1А62 выпускали несколько лет, после чего на замену ему пришел 1К62, который выпускался еще восемнадцать лет. К 1К62 выпускались модификации.
  • Затем в производство вошел 16Б20П, который был переходной моделью между двумя станками.
  • Через еще шесть лет произвели первые токарные станки 16К20. Станки понемногу стали производить все меньше и меньше. Их начали модифицировать, но модификации не были долгожительными.
  • Через семнадцать лет после первых 16К20 на смену им пришли станки серии МК: МК6046, МК6047.

Читайте также: токарный станок ДИП-300, технические характеристики.

Назначение и область применения токарно-винторезного станка по металлу

Токарный станок 1К62 — универсальный и используется для чистовых, получистовых токарных задач. Им нарезают левые и правые резьбы: метрические, дюймовые.

Используется для обработки закаленных заготовок, потому что шпиндель обеспечивает жесткость аппарата. На нём высококачественно режут твердосплавным инструментом из-за большого диапазона скоростей 1К62.

Аппарат — лобовой и на нем обрабатывают короткие заготовки, большого диаметра. На аппарате обрабатывают пологие конуса, потому что его задняя балка может смещаться.

Основные разновидности и расшифровка модификаций

Первый 1К62 был выпущен на заводе «Красный пролетарий» и прошел длинный путь, множество модификаций.

Основными разновидностями были: 1К625, 1К620, 1К62Б. У модификаций имеются расшифровки, каждая цифра и буква имеет значение:

  • Цифра 1 означает, что станок токарный.
  • Буква К говорит о поколении аппарата.
  • Цифра 6 показывает, что станок токарно-винторезный.
  • Цифра 2 говорит о высоте центров.
  • Цифры 25 на конце — максимальный диаметр заготовки над суппортом.
  • Цифры 20 — высота центров над станиной.
  • Буква Б — значение изменения основной модели.

Так выглядят основные модификации, их расшифровки 1К62.

Технические характеристики

Основными техническими характеристиками выделяют:

  • Диаметр обработки над суппортом — двести мм.
  • Расстояние между центрами составляет тысячу мм.
  • Мощность электродвигателя — 10 квт
  • Масса станка — 3035 кг.
  • Поперечное смещение корпуса примерно пятнадцать мм.

Основные параметры

Основными параметрами называют: расстояние между центрами, которое составляет тысячу миллиметров, вес станка в две тонны.

Пределы оборотов шпинделя в прямом направлении доходят до 2 тыс. оборотов в минуту, в обратном направлении до 1900 оборотов в минуту. Диаметр патрона — 250 миллиметров.

Читайте также: токарный станок 1А62

Шпиндель

Шпиндель — вал, имеющий правые, левые обороты вращения. Шпиндель устанавливается для фиксации инструментов, а также заготовок. Следовательно, к нему крепится зажимный патрон или другие элементы. Это зависит от аппарата.

Суппорт и подачи

Суппорт предназначен для перемещения, закрепленного в резцедержателе резца, вдоль, поперек оси шпинделя. Он состоит из трех основных узлов — каретки, поперечных салазок, резцовых салазок суппорта. В технической литературе они могут называться по-другому.

Коробка подач служит для переключения скорости вращения ходового винта, вала, то есть для выбора скорости подачи резца вдоль оси шпинделя. Внутри коробки обычно расположен редуктор.

Редуктор сделан из зубчатых передач, которые переключаются. На входной вал подач поступает крутящий момент от шпинделя. Перед этим он проходит через гитару.

Резцовые салазки

Резцовые салазки — одни из основных узлов суппорта. Их устанавливают под углом к осевой линии центров станка. Обработка конуса происходит при ручном перемещении резцовых салазок. Этот способ позволяет обрабатывать внутренние, наружные конуса с любыми углами уклонов.

Задняя бабка

Бабка — узел, который используется во многих металлорежущих станках. Бабка точно поддерживает, перемещает деталь относительно инструмента, который ее режет. Обычно она находится, крепится на станине.

Различают три функции:

  1. Передняя.
  2. Задняя.
  3. Шлифовальная.

У задней, у узла есть конусное отверстие для установки центра. Центр поддерживает заготовку и используется для закрепления инструмента.

Электрооборудование

Электрооборудование предназначается для приведения агрегатов, механизмов в движение, автоматического управления ими, контролирования их состояния. От электрооборудования зависит производительность, надежность агрегатов.

Габариты и масса

У агрегата имеются габариты, масса:

  • Мощность двигателя быстрых перемещений суппорта — от 0,75 до 1,1 кВт.
  • Мощность насоса охлаждения — 0,12 Квт.
  • Габаритные размеры станка составляют две тысячи восемьсот двенадцать миллиметров в длину, тысяча сто шестьдесят шесть в ширину и тысяча триста двадцать четыре в высоту.
  • Масса станка составляет три тысячи тридцать пять килограмм.

Общая конструкция и принцип работы

В конструкции привычно для экспертов расположены регулирующие органы, использована простая схема управления. Модель состоит из узлов:

  • станина;
  • передняя, задняя тумбы;
  • передняя бабка;
  • зажимной патрон;
  • задняя бабка;
  • резцедержатель;
  • фартук с механикой подачи суппорта;
  • ходовой вал;
  • коробка подач.

Конструкция рассчитана на высокую выносливость к вибрации, жесткость. Основой являются тумбы, а для повышения их жесткости используют вертикальные ребра на стенках.

В левой части агрегата имеется передняя бабка, внутри нее коробка передач, шпиндель с патроном. С правой стороны задняя бабка. Суппорт может смещаться в разные стороны за счёт фартука.

Читайте также: чем так интересен токарный станок 1К625, достоинства и недостатки.

Фото и описание устройства

Только что, была рассмотрена общая конструкция аппарата, а сейчас вместе с картинками будут подробно описаны устройства агрегата, их свойства, особенности, значения в механизме.

Общий вид

На данной картинке можно любоваться общим видом токарно-винторезного аппарата. Сразу же видны узлы, различные приборы, рассмотренные ранее.

Вес составляет более двух тонн, а мощность двигателя доходит до десяти кВт. На следующей картинке виден более подробный чертеж, где указаны узлы, их местоположение.

Чертеж

Это — общий чертеж конструкции. На нем указаны все основные узлы. Они будут очень скоро рассмотрены по одиночке. В левом верхнем углу располагается бабка передняя, в левом нижнем углу коробка передач и моторная установка.

Справа от бабки передней виден патрон, а справа от патрона находится ограждение, каретка. Под цифрами 12, 13 в середине — переключение, фартук.

Справа сверху — суппорт, механизм отключения рукоятки, охлаждение, бабка задняя, электрооборудование, станина.

Расположение органов управления

На снимке — все органы управления, их местоположение. Всего — двадцать два органа. От самых простых до очень сложных в управлении, изучении.

Ими управляются все механизмы, за счет них агрегат работает, выполняет задачи. Они не будут рассматриваться, однако, чтобы работать со станком их необходимо знать для избежание происшествий.

Кинематическая схема

На фото расположена кинематическая схема, то есть условное изображение агрегата, которое показывает связь между элементами механизма, передающими движение. Схема помогает лучше разобраться в устройстве конструкции, правильно чинить ее, производить верные подсчеты.

Каждый элемент на схеме имеет свое обозначение. Обозначения надо учить, чтобы понимать схему. Вал обозначается прямой линией, ходовые винты — волнистой линией и так далее.

Шпиндельная бабка

Ранее рассматривалась задняя, а есть еще шпиндельная. Лучше всего она видна на картинке выше. Конструкция представляет из себя узел шлифовальных станков.

Он состоит из несущего шпинделя, который сообщает вращательное движение шлифовальному кругу. Цель механизма — разместить шпиндель, механизмы его привода.

Устройство переключения скоростей и подач

Коробка скоростей — основная часть привода шпинделя станка, предназначена для передачи движения от электродвигателя, изменения частоты вращения. Обычно, механизм монтируется в отдельном корпусе и связан передачей со шпинделем.

Коробка подач обеспечивает большое число подач в станке. Помощь в этом ей оказывает вторая коробка, потому что она изменяет скорость. Механизм подач включается муфтами — фрикционной, кулачковой.

Фартук

На картинке выше изображен фартук токарного агрегата. Фартук преобразует вращательное движение ходового винта, валика в поступательное перемещение суппорта вдоль направляющих станины.

Механизм обычно крепится к переднему торцу каретки суппорта. Он имеет четыре кулачковые муфты. Муфты позволяют каретке, суппорту совершать прямой, обратный ход.

У фартука есть блокирующее устройство, которое препятствует одновременному включению продольной и поперечной подач.

Суппорт

Изображен суппорт 1К62. Суппорт предназначен для перемещения, закрепленного в резцедержателе резца вдоль, поперек оси шпинделя.

Он состоит из трех главных узлов — каретки, поперечных салазок, резцовых салазок. В учебниках, книгах узлы могут называться по-другому, но функции они выполняют всегда одни и те же.

Задняя бабка

Выше изображена конструкция, называющаяся задней бабкой. Она служит для поддержания обрабатываемой заготовки при обработке в центрах, представляет собой вторую опору агрегата.

Во время сверления механизм присоединяется к каретке суппорта, чтобы получить механическую подачу. Механизм не может произвольно сдвигаться, должен давать правильное положение оси центра.

Схема электрическая принципиальная

Сверху находится электрическая принципиальная схема. Каждый агрегат имеет эту схему. Она показывает основные узлы, детали, величины токов.

Без наличия данной схемы, поломка аппарата будет роковой, потому что починить ее без неё будет невозможно. Схема, скорее всего, находится в паспорте станка.

Инструкция по первому запуску и эксплуатации

При первом запуске и последующих необходимо учитывать технику безопасности. Перед запуском:

  • Роба должна быть застегнута.
  • Очки, спецодежда должна быть одета.
  • Надо проверить исправность узлов.
  • Свет должен быть настроен.
  • На рабочем месте не должно быть лишних предметов.

Только после всех этих процедур аппарат можно спокойно запустить.

Правила эксплуатации и ухода

Для агрегата есть правила ухода за ним, чтобы он не ломался, был всегда готов к эксплуатации. Оборудование надо регулярно осматривать, проверять на наличие повреждений.

Работа двигателя определяется по звуку. После запуска прислушайтесь. Если нет посторонних звуков, масло подается, то двигатель исправен. Если же посторонние звуки есть, надо разобрать механизм, узнать причину.

Аккуратно надо следить за предохранительным щитком, удержанием заготовки. Даже при малой неисправности надо прекратить работу, отнести детали в ремонт.

Временами чистить трубы, оборудование, менять резцы, чтобы нагрузка на движок была меньше.

Паспорт

В паспорте указаны все технические характеристики модели, схема токарного станка, инструкцию по ее ремонту, эксплуатации. Сам паспорт можно скачать ТУТ.

Современные аналоги

Современными аналогами являются модели ТРЕНС. Производство идет в Словакии. Они обладают современной конструкцией и лучшими немецкими комплектующими, поэтому агрегаты 1К62, скорее всего, гордятся своим аналогом.

 

Технические характеристики, область применения и преимущества токарно-винторезного станка 1к62

Токарный станок 1К62 по праву является одним из наиболее известных и распространённых на постсоветском пространстве. Марка 1К62 является одной из самых ходовых, так как обеспечивает качественное выполнение токарной обработки деталей более широкого спектра, чем агрегаты с аналогичными функциями.

  • Общая информация о токарном станке 1К62
  • Область применения оборудования
  • Технические характеристики
  • Преимущества агрегата

Общая информация о токарном станке 1К62

Расшифровывается буквенно-цифровой индекс 1К62 просто:

1 — группа станка — токарные;

К — поколение станка;

6 — тип — винторезные;

2 — высота центров. В данной модели это 220 мм.

Ещё в конце маркировки может стоять буква, обозначающая класс точности станка.

Биография токарно-винторезного станка 1К62 довольно интересна. Разработан он был на заводе «Красный пролетарий» в Москве, где потом и производился. Началом использования на производстве можно считать тридцатые годы прошедшего века. Правда, в его названии тогда была аббревиатура ДИП (догоним и перегоним). Но после 1937 года, когда была введена новая система классификации станков, появилась современная маркировка.

Выпуск 1К62 давно прекращён, но большое количество этих замечательных станков всё ещё продолжает эксплуатироваться на производстве благодаря надёжности и продуманности конструкции. Конечно, найти совершено новое изделие крайне затруднительно, в процессе работы узлы и детали агрегатов изнашиваются и приходят в негодность. Но при должном уходе и обслуживании некоторые экземпляры отличаются от нового только обновлённым слоем краски.

Несомненно, некоторое оборудование приходит в полную негодность, а другим машинам требуется капитальный ремонт. Если заменить вышедшее из строя электрооборудование, провести по необходимости перешлифовку станин и направляющих либо их шабрение, то обновлённый 1К62 с уникальными техническими характеристиками ещё довольно долго сможет послужить на производстве. Для этого, разумеется, необходима вся техническая документация по станку.

Область применения оборудования

Спектр применения данного агрегата довольно широк:

  • точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей;
  • сверление, растачивание, развёртывание и зенкерование отверстий;
  • нарезание наружной и внутренней резьбы различных видов как метчиками и плашками, так и резьбовыми резцами и головками;
  • накатка поверхностей;
  • токарная обработка асимметричных деталей и корпусов с использованием 4-х кулачковых патронов и планшайб;
  • точение тонких и длинных деталей с использованием люнетов;
  • копировальные работы с применением идущего в комплекте гидрокопировального приспособления и многое другое.

Рассматриваемая нами модель является универсальным токарно-винторезным станком, технические характеристики которого довольно уникальны. У станка 1К62 имеется паспорт, в соответствии с которым на нём могут нарезаться дюймовая, питчевая, модульная резьба и Архимедова спираль. Основная резьба — метрическая. Выполнение всех токарных работ возможно с довольно широкой линейкой шагов.

Технические характеристики

Все полностью технические характеристики размещаются в паспорте, идущем в комплекте с изделием. В целях общего ознакомления с основными возможностями нашего образца представляем краткий обзор параметров.

  1. Самый большой диаметр заготовки: 400 мм — над станиной, 220 мм — над суппортом.
  2. Предельные веса обрабатываемых заготовок: наибольший вес устанавливаемой в патроне детали — 300 кг, на центрах — 1,3 тонны.
  3. Станок выпускался в трёх габаритных модификациях: межцентровые расстояния 710, 1000 и 1400 мм. Соответственно, максимальное расстояние продольного движения суппорта (значит, и длина обрабатываемой детали) — 640, 930 и 1330 мм.
  4. Наибольший рекомендуемый диаметр заготовки, проходящей через внутришпиндельное отверстие — 45 мм (само отверстие 47 мм).
  5. Размер посадочного конуса в шпинделе — Морзе № 6, а в пиноли задней бабки — Морзе № 5.
  6. Максимальное расстояние, на которое можно выдвинуть пиноль задней бабки — 200 мм.
  7. Высота державки резцов, устанавливаемых в резцедержателе — 25 мм.
  8. Габаритные размеры станка с межцентровым расстоянием 1000 мм: по длине — 2812 мм, по ширине — 1166 мм и в высоту — 1324 мм.
  9. Вес станка 1К62 с тем же расстоянием между центрами — 2140 кг.
  10. Нарезание метрических резьб с шагом в пределах от 1 до 192 мм.
  11. Нарезание дюймовых резьб с шагом резьбы от 2 до 24 ниток на 1 дюйм.
  12. Выполнение модульных резьб с шагом в пределах от 0,5 до 40 модулей.
  13. Выполнение питчевых резьб с шагом в пределах от 1 до 96 питчей.
  14. Пределы числа оборотов шпинделя — от 12,5 до 2000 об/мин.
  15. Пределы продольных подач суппорта — от 0,07 до 4,16 мм/об. , поперечных — от 0,035 до 2,08 мм/об.

1К62 по паспорту и техническим характеристикам оснащён четырьмя электродвигателями:

  • двигателем главного привода мощностью 10 кВт;
  • мотором быстрых перемещений мощностью 0,8 кВт;
  • двигателем гидростанции с мощностью 1,1 кВт;
  • мотором насоса охлаждения с 0,125 кВт мощности.

Некоторые модели оборудования для металлообработки сконструированы с питанием силовой цепи от 220 В. Но это не правило, а исключение, касающееся небольших «домашних» образцов. Рассматриваемый нами агрегат и в базовой комплектации, и в модификациях требует питания 380 В.

Преимущества агрегата

Несмотря на давнюю историю, рассматриваемый нами агрегат всё ещё распространён на металлообрабатывающих предприятиях и в ремонтных мастерских. Несомненные достоинства модели обусловлены следующими критериями.

  1. Узлы и конструкционные детали оборудования имеют повышенную прочность и усиленную жёсткость, а также специальные опорные детали, что позволяет работать с закалённым материалом.
  2. Особая конструкция станка позволяет лучше противостоять вибрациям в процессе изготовления деталей.
  3. Заводская комплектация включает в себя сменные шестерни для расширенной настройки гитары передней бабки с целью увеличения диапазона нарезаемых резьб.
  4. Продуманная система энергоснабжения станка, включающая несколько тепловых реле и плавких предохранителей для защиты от коротких замыканий и перегрузок.
  5. Наличие специальных опорных элементов, компенсирующих излишние динамические нагрузки. Благодаря этому становится возможным изготовление деталей повышенной точности.
  6. Возможность смещения задней бабки в поперечном направлении на 15 мм в прямом и обратном направлении для точения пологих конусов.
  7. Широкие рамки регулировки оборотов шпинделя и рабочих подач.
  8. Один из главных плюсов токарно-винторезного станка 1К62 и его технических характеристик — это лёгкость и простота настройки рабочих режимов, что, несомненно, облегчает управление станком в производственном процессе и снимает с рабочего излишние физические нагрузки.
  9. Наличие дополнительного оборудования и оснастки, идущего в комплекте со станком либо приобретаемого отдельно. Оно значительно расширяет рабочий функционал.

Несмотря на давно прекратившийся выпуск станков этой модели, продолжают выпускаться усовершенствованные варианты станков, изготавливаемых на основе 1К62. Широкие возможности, универсальность, простота в обслуживании и управлении современных механизмов разрабатываются на основании многолетней практики использования станка 1К62 в различных условиях. До сих пор он остаётся одним из лучших металлообрабатывающих станков.

Мягкие кулачки токарных станков | MISUMI

4 дня

9000 70004 9000 9000 733 9000 9000 9000 40009

9000 9000 40007 9000 9000 70004 9000 40005 9000 40005

9000 40009 9000 733 9000 733 9000 4000 9000 7000 9000 4000

included in pkg.»> 4 дня

0004 M12

3 штуки за пакет

9000

9000

included in pkg.»>

3

4 дня

9000 29 22 22

4 дня

0004 M12

3 шт. в упаковке

4 Days

10 23 23 C 1.5 mm x 60° 4 4 13 14 27 M8 3 51 Standard

included in pkg.»> 3 шт. в упаковке

4 Days

10 27 23 C 1.5 mm x 60° 5 4 17 14 38 M8 3 62 Standard

3 шт. в упаковке

4 Days

10 36 23 C 1.5 mm x 60° 5 4 26 14 38 M8 3 62 Nail Height

3 шт. в упаковке

4 дня

10 48 23 C 1. 5 mm x 60° 5 4 38 14 38 M8 3 62 Nail Height

3 шт. в упаковке

4 дня

12 30 31 B 1.5 mm x 60° 6 5 18 20 38 M10 13 73 Standard

3 Pieces Per Package

4 дня

12 30 31 C 1,5 мм x 60° 6 5 18 20 43 M10 3 73 Стандарт

included in pkg.»> 3 штуки на пакет

12 30 48 B 1,5 мм x 60 ° 6 5 18 20 38 M100005 20 73 Ширина гвоздя

3 шт. 4 дня

12 30 60 B 1,5 мм x 60 ° 6 5 18 38 M10 M10 40005 9000 40005 9000 70004 M10 M10 M10

included in pkg.»> 3 шт. в упаковке

4 дня

12 30 80 B 1,5 мм x 60 ° 6 5 18 38 M10 M10 9000 4000 M10 M10 70004 40004

3 шт. в упаковке

4 дня

12 36 31 B 1,5 мм x 60 ° 6 5 24 38 M104 M10 M104 M104 M10 70004 M10

included in pkg.»> 3 шт. в упаковке

4 дня

12 48 48 B 1.5 mm x 60° 6 5 36 20 38 M10 20 73 Nail Width

3 шт. в упаковке

4 дня

12 50 31 B 1.5 mm x 60° 6 5 38 20 38 M10 13 73 Nail Height

3 Pieces Per Package

4 дня

12 60 31 B 1,5 мм x 60° 6 5 48 20 38 M10 13 73 Высота гвоздь

included in pkg.»> 3 штуки на пакет

9

4 дня

12 80 31 B 1,5 мм x 60 ° 6 5 68 20 38 M10 20 38 M10 9000 13 73 Высота гвоздя

3 шт. в упаковке

4 Days

12 100 31 B 1.5 mm x 60° 6 5 88 20 38 M10 13 73 Nail Height

3 шт. в упаковке

4 Days

12 130 31 B 1. 5 mm x 60° 6 5 118 20 38 M10 13 73 Nail Height

3 шт. в упаковке

4 Days

14 36 48 B 1.5 mm x 60° 8 5 21 25 46 M12 20 95 Nail Width

3 шт. в упаковке

4 дня

14 36 63 B 1.5 mm x 60° 8 5 21 25 46 M12 33 95 Nail Width

included in pkg.»> 3 шт. в упаковке

4 дня

14 36 80 B 1.5 mm x 60° 8 5 21 25 46 M12 50 95 Nail Width

3 Pieces Per Package

4 дня

14 37 35 B 1,5 мм x 60° 8 5 22 25 46 M12 15 95 Стандарт

3 пьесы на пакет

на пакет

included in pkg.»> 4 дня

14 37 35 C 1,5 мм x 60 ° 8 5 22 25 54 M12 9000 3 95 Стандарт

3 шт. в упаковке

4 Days

14 48 48 B 1.5 mm x 60° 8 5 33 25 46 M12 20 95 Nail Width

3 шт. в упаковке

4 Days

14 50 35 B 1. 5 mm x 60° 8 5 35 25 46 M12 15 95 Nail Height

3 шт. в упаковке

4 Days

14 60 35 B 1.5 mm x 60° 8 5 45 25 46 M12 15 95 Nail Height

3 шт. в упаковке

4 дня

14 80 35 B 1.5 mm x 60° 8 5 65 25 46 M12 15 95 Nail Height

included in pkg.»> 3 шт. в упаковке

4 дня

14 100 35 B 1.5 mm x 60° 8 5 85 25 46 M12 15 95 Nail Height

3 Pieces Per Package

4 дня

14 120 35 B 1,5 мм x 60° 8 5 105 25 46 M12 15 95 Высота ногтя

на пакет

на пакет

14 150 35 B 1,5 мм x 60 ° 8 5 135 25 46 15 95 Высота гвоздя

3 шт. в упаковке

55 4 Days

16 42 40 B 1.5 mm x 60° 10 5 27 30 50 M12 17 110 Standard

3 шт. в упаковке

4 Days

16 42 40 C 1. 5 mm x 60° 10 5 27 30 60 M12 4 110 Standard

3 шт. в упаковке

4 Days

16 42 63 B 1.5 mm x 60° 10 5 27 30 50 M12 33 110 Nail Width

3 шт. в упаковке

4 дня

16 42 100 B 1.5 mm x 60° 10 5 27 30 50 M12 60 110 Nail Width

included in pkg.»> 3 шт. в упаковке

4 дня

16 48 73 B 1.5 mm x 60° 40 5 33 30 50 M12 35 110 Nail Width

3 Pieces Per Package

4 дня

16 50 40 B 1,5 мм x 60° 10 5 35 30 50 M12 17 110 Высота ногтя

4 дня

16 60 40 B 1,5 мм x 60 ° 10 5 45 500005 M12 17 110 Высота гвоздя

included in pkg.»> 3 шт. 4 дня

16 80 40 B 1,5 мм x 60 ° 10 5 65 M12 17 M12 4000 M12 M12 M12 M12 Высота гвоздя

3 шт. в упаковке

4 дня

16 100 40 B 1,5 мм x 60 ° 10 5 85 50 M12 M12 40004 M12 M12 M12 9000 4000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 M12 M12

3 шт. в упаковке

4 дня

16 120 40 B 1,5 мм x 60 ° 10 5 105 50 M12 M12 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 4000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000

included in pkg.»> 3 шт. в упаковке

4 дня

16 150 40 B 1,5 мм x 60 ° 10 5 135 M12 M12 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 M12 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000

3 шт. в упаковке

4 дня

18 48 48 B 1.5 mm x 60° 12 5 28 30 60 M14 22 129 Standard

included in pkg.»> 3 шт. в упаковке

4 дня

21 48 48 B 1.5 mm x 60° 12 5 28 30 60 M16 22 129 Standard

3 Pieces Per Package

4 дня

18 48 48 C 1,5 мм x 60° 12 5 28 30 74 M14 3 129 Стандарт

3 штуки на пакет

4 дня

21 48 48 C 1,5 мм x 60 ° 12 5 28 M160005 3 129 Стандарт

included in pkg.»> 3 шт. в упаковке

4 Days

18 60 48 B 1.5 mm x 60° 12 5 40 30 60 M14 22 129 Nail Height

3 шт. в упаковке

4 Days

21 60 48 B 1.5 mm x 60° 12 5 40 30 60 M16 22 129 Nail Height

3 шт. в упаковке

4 Days

18 80 48 B 1. 5 mm x 60° 12 5 60 30 60 M14 22 129 Nail Height

3 шт. в упаковке

4 дня

21 80 48 B 1.5 mm x 60° 12 5 60 30 60 M16 22 129 Nail Height

3 шт. в упаковке

4 дня

18 100 48 B 1.5 mm x 60° 12 5 80 30 60 M14 22 129 Nail Height

included in pkg.»> 3 Pieces Per Package

4 дня

21 100 48 B 1,5 мм x 60° 12 5 80 30 60 M16 22 129 Высота гвоздя

3 штуки за пакет

18 120 48 B 1,5 мм x 60 ° 12 5 30 60 M14 22 129 Высота гвоздя

3 штуки за пакет

4 дня

21 120 48 B 1,5 мм x 60 ° 12 5 30 60 M16 12 40004 600005 M16 129194 12 600005 M16 12 12. Высота гвоздя

3 шт. в упаковке

4 дня

18 150 48 B 1,5 мм x 60 °

3 шт. в упаковке

4 дня

21 150 48 B 1,5 мм x 60 °

3 шт. в упаковке

4 Days

22 62 62 A 1.5 mm x 60° 15 8 37 43 85 M20 165 Standard

included in pkg.»> 3 шт. в упаковке

4 дня

25.5 62 62 A 1.5 mm x 60° 15 5 37 43 85 M20 165 Standard

3 шт. в упаковке

4 дня

22 80 62 A 1.5 mm x 60° 15 8 55 43 85 M20 165 Nail Height

3 Pieces Per Package

4 дня

25,5 80 62 A 1,5 мм x 60° 15 5 55 43 85 M20 165 Высота гвоздя

included in pkg.»> 3 штуки за пакет

16 42 40 B 3,0 мм x 60 ° 10 6 26 50 26 50 17 110 Стандарт

3 шт. в упаковке

55 4 Days

18 48 48 B 3.0 mm x 60° 12 6 28 38 59 M14 22 129 Standard

3 шт. в упаковке

4 Days

22 62 62 A 3. 0 mm x 60° 15 9 37 60 66 M20 165 Standard

Старинные кегли для боулинга 1961-62 гг. Трофеи по дереву Токарный станок по дереву

  • Нажмите, чтобы увеличить

Звездный продавец

Star Sellers имеют выдающийся послужной список в обеспечении отличного обслуживания клиентов — они постоянно получали 5-звездочные отзывы, вовремя отправляли заказы и быстро отвечали на любые полученные сообщения.

| 18 780 продаж |

5 из 5 звезд

€18,73

Загрузка

Доступен только 1

Включая НДС (где применимо), плюс стоимость доставки

Редкая находка — этот предмет трудно найти.

Продавец звезд. Этот продавец постоянно получал 5-звездочные отзывы, вовремя отправлял товары и быстро отвечал на все полученные сообщения.

Внесен в список 31 августа 2022 г.

3 избранных

Сообщить об этом элементе в Etsy

Выберите причину… С моим заказом возникла проблемаОн использует мою интеллектуальную собственность без разрешенияЯ не думаю, что это соответствует политике EtsyВыберите причину…

Первое, что вы должны сделать, это связаться с продавцом напрямую.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *