Станок холодной: 404 — Страница Не Найдена

Содержание

Чертеж простого станка для холодной ковки металла своими руками — как сделать ручное самодельное оборудование

05Дек

Содержание статьи

  1. Разновидности станков
  2. Отличия холодной ковки
  3. Построение завитка для станка
  4. Об электроприводе торсиона
  5. Сборка и устройство
  6. Что производится посредством методики холодной ковки

Различная садовая меблировка, витиеватые ограждения и заборы, калитки, ворота, декоративные экстерьерные украшения – все это человек может сделать сам, имея даже небольшой багаж навыков. Подразумевается производство как для себя, так и с целью будущей коммерческой реализации, бизнеса. В нашем обзоре мы предоставим чертежи такого оборудования, как самодельный станок для холодной ковки металла своими руками, а также объясним основные аспекты создания изделий.

Разновидности станков

Параметры, вариации настройки и производственные аспекты оборудования сильно отличаются друг от друга. На основе их выделения обозначенных формируются определенные классы. Стоит понимать, что лишь некоторые из них доступны для любительского производства, остальные функционируют только в заводских условиях.

Станок «Улитка»

Это спиралевидный станок, который предназначен для скручивания материала и последующего преобразования подобным путем. Центральной частью является стальной жгут, который градируется на несколько секций. Их количество может быть различным. По сути, чем больше внутренних секций подразумевается, тем сильнее получается изгиб при минимальных силовых затратах – удобен и тот момент, что в составных «Улитках» они могут заменяться, таким образом, увеличивается или уменьшается угол скручивания. 

Составляющие:

  • Сам каркас. По традиции его делают на основе металлических конструкций разного вида. То, что есть под рукой, рейки, трубки или уголки, принципиальной разницы нет, если точно выверить параметры.

  • Станина. На эту часть идет весь силовой упор во время скручивания. Поэтому логично сделать ее более толстой, чем спираль. А также подобрать наиболее твердый и устойчивый на изгиб материал. 

  • Рычаг. Для активации движения как такового.

  • Вал. Служит для передачи крутящего момента.

  • Составные части спирали. Как уже сказано, они могут быть разных размеров, все зависит от угла и радиуса скручивания, который необходим.

Торсионный

Это аналог прошлого вида оборудования, но на основе двутавра и зажима. В центре располагаются валики тисков, которые пропускают конструкцию через себя. Закручивание получается более сильным, интенсивным. Но при этом не все категории изделий могут быть обработаны обозначенным методом. Например, полые и круглые изделия не выдержат давления и будут некорректным образом деформированы.

Станок «Гнутик»

Это простой ручной станок для холодной ковки своими руками. Состоит из двух валов, которые определенным образом прессуют проходящую через середину деталь. Они крепятся на статичной поверхности, а в центре размещается клин. Его задача сделать углубление, когда валы начинают свое движение.

Станок «Волна»

Зачастую подобный способ изготовления используется на производстве. Поэтому такие приспособления чаще приобретают в специализированных магазинах, а не создают кустарными методами. Но и в этом нет ничего сложного.

Понадобится металлическая плоская основа и пара дисков. Пропуская материал через себя, они создают на нем ту самую волну. Один из дисков будет ведущим, второй остается пассивным. То есть, движения осуществляется только первым элементом. При этом они необязательны должны быть идентичными по размеру.

Пресс

Такой вид оборудования подходит, если вы изготавливаете плоские предметы. По факту это просто два вала, которые прессуют деталь между собой, без добавления канавок или углублений. При этом изделие все равно можно сделать неоднородно плоским, если сами валы обладают рифлением. В этом случае зазор между ними чуть увеличивают, чтобы они не попали в резьбу друг друга.

Отличия холодной ковки

Подобный процесс отличается от стандартных кузнечных технологий тем, во время работы материал не подогревается для достижения лучшей пластичности и податливости.

Другие отличительные черты:

  • Часто для холодной ковки своими руками изготавливается оборудование, потому что оно не особо сложное в производстве и доступно даже любителям, а не только для профессионалов.

  • Нет совершенно никакой надобности в дополнительных приспособлениях для нагревания предмета.

  • Органичный и даже красивый внешний вид.

  • Для активации оборудования зачастую приходится использовать механическое движение.

    То есть, работа руками, основанная на силе и выносливости человека. Но этот аспект просто нивелировать с использованием электрического привода.

Видовое разнообразие накладывает свой отпечаток. У каждого типа есть отличительные моменты, но существуют и общие для всех.

Это:

  • Усиленная станина. Ведь на нее приходится основной упор во время сжатия, скручивания, изгиба далеко не самого мягкого сырья.

  • Приспособления почти полностью состоят из металла. Деревянных элементов не может быть по определению, такой материал просто не выдержит давления.

  • Стационарность. Практически не существует мобильных вариантов оборудования. 

Оснащение электроприводом торсионного станка для холодной ковки

Разумеется, подключение привода привнесет массу положительных аспектов. Работы ускорится в разы. При этом одновременно возрастет и эффективность. Ведь качество полученных изделий будет лучше, отсутствие рывков и дерганий, присущих человеку, сказывается положительно. Быстрота и результативность, звучит прекрасно. Да еще и человеческий ресурс растрачивается куда меньше, не нужно применять силу, лишь нажать кнопку. Но добавление привода намного увеличивает цену приспособления, а также добавляет траты электроэнергии. Соответственно, логично применять только при производстве крупных партий, а не пары изделий.

.

Построение завитка

Для конструирования описанной выше «улитки» или типовых станков, для начала понадобится сделать шаблон. Основой может стать бумага или картон, кому как удобно. Базой будет логарифмическая спираль, на которой нужно отметить все точки поворотов. И в этих местах и создать в будущем зажимы. Чем их больше, тем легче будет идти процесс производства. 

Помните, что важно точно вычислить радиус. А он, в свою очередь, возрастает по экспоненте в зависимости от количества витков.

Сооружение станка для холодной ковки

Первой задачей еще на стадии расчетов будет выявление максимально возможно количества точек крепежей. Лучше сделать больше, тогда места зацепа можно будет регулировать по своему желанию.

Также важно рассчитывать на возможность съема и замены составных частей. Причем лучше оставить место для увеличения габаритов, например, если нужно будет поставить диск на «волну» большего размера.

Постройка завитка

Принцип для базовой «улитки» прост, каждый последующий виток должен быть по размеру и радиусу крупнее своего предыдущего собрата. Но логичнее будет заблаговременно произвести несколько типоразмерных составных частей, каждая из которых будет использоваться по ситуации.

Улитка с рычагом

Про этот тип лучше не говорить, а смотреть. Для наглядности мы подобрали отличные сопровождающее видео.

Волна и зигзаг

Помните про гнутик? Такой прибор позволяет без проблем создавать изгибы практически с любым поворотом. Но они всегда плавные. А порой нам в обиходе нужна деталь с резким изгибом под острым углом. Или так задумано декоратором. В любом случае на наш гнутик, если вы предусмотрели это заранее, получится поставить клинья, которые вместо дисков будут изгибать предмет. И создавать обозначенные острые углы.

Сборка и устройство

Ключевой ошибкой многих конструкторов-новичков является попытка сразу крепить свое «детище» на твердые основания. Зачастую речь идет о сварке. А как известно, если что-то пошло не так, демонтаж в этом случае уже не произвести. Поэтому в качестве проверки ошибок рекомендуется при первом конструировании соединять элементы крепежами по типу болтов. Чтобы в любой момент можно было разобрать оборудование и что-то подправить. А уже после проверки вполне допустимо сажать крепежи и на сварку.

Соединение и покраска

Красить получившиеся оборудование не возбраняется на свой вкус. Но допустимо задействовать лишь те поверхности, которые напрямую не будут во время работы соприкасаться с заготовкой. Легко понять, что, в противном случае краска, мало того, что сотрется, так еще и создаст недопустимые отклонения по радиусу. Поэтому красьте на свой вкус, но только внешние части.

Купить или сделать

Вопрос лучше поставить иным образом. Вам нужна большая качественная партия эталонных деталей или просто необходимо согнуть пару-тройку труб? Кустарными методами станок с минимальными отклонениями все равно не создать. Да и в эксплуатационном сроке он проиграет заводскому. Но для выполнения периодических (это ключевой момент) работ, самодельный вариант вполне подойдет. Если для конечных деталей не требуется высочайшая точность типоразмеров. В противном случае остается лишь покупать необходимое оборудование.

Что производится посредством методики холодной ковки

То есть, куда мы можем направить результат нашей работы. А вариантов, как показывает практика, не так уж и мало. Особенно если вы проживаете в частном доме или имеете свою дачу.

  • Всевозможная мебель для вашего сада. От небольших и уютных скамеек до крупных оград на террасы, состоящих из ветвистых кованых орнаментов. Разные мангалы, стулья и иное.

  • Ограждения всех видов. Причем как для внешнего типа, по периметру территории, так и для внутренней чисто визуальной градации. 

  • Покрытия для беседок.

  • Спортивные снаряды разных видов.

  • Каркасные постройки для выращивания культур.

Как видите, если есть чертеж, чтобы сделать станок для холодной ковки своими руками – то возможно впоследствии обзавестись огромным количеством крайне полезных для сада, дома вещей. Как говорится, было бы желание.

Станок для холодной ковки своими руками + чертежи

Очень популярными благодаря своей красоте и изысканности давно стали изделия из металла, сделанные при помощи ковки. Такие декоративные элементы достаточно дорогостоящие и не всегда есть возможность заказать себе все желаемые украшения в интерьер или загородный дом. Но, помимо горячего вида ковки, которая нужна для того, чтобы создавать металлические декоративные конструкции, есть холодная ее разновидность. Последний вариант можно реализовать самостоятельно, для этого понадобиться соорудить станок для холодной ковки своими руками, после чего можно будет приступить к реализации всех задумок и идей.

Станок для ходолной ковки своими руками

Содержание статьи:

Разновидности станков

В основном все приспособления, которые предназначены для изготовления деталей из металла при помощи ковки холодного типа характеризуются ручным приводом. По принципу электропривода работают немногие из них, хотя соорудить такую конструкцию можно с каждым из приспособлений. Единственный вопрос относительно привода – это целесообразность, потому как затраты на энергоресурс, который питает агрегат и сложность процесса установки механизма могут не оправдывать себя, если соотносить их с количеством выполняемой работы и ее регулярностью.

В таблице указаны все приспособления, которые работают за счет привода ручного типа, относящиеся к процессу холодной ковки.

Устройство Краткое описание
Твистер При помощи такого устройства происходит закручивание металла, формирование спиралей и завитков, имеющих узкую сердцевину.
Станки торсионного типа При помощи такого станка происходит закручивание прутов винтового типа, а также возможно изготовление спиралей большой величины и филаментов (корзинок, фонариков и луковиц).
Инерционно-штамповочные станки Предназначаются для того, чтобы изготавливать соединительные части меду декоративными составляющими, делать узорные наконечники и различный мелкий рисунок и рельеф.
Станки для гибки Существует несколько разновидностей таких станков: нажимного, протяжного и комбинированного типов. Первая разновидность нужна для того, чтобы получать волнообразные изгибы или зигзагообразно изогнуть прут. Протяжная разновидность востребована, когда необходимо изготовить кольцо, завиток или спираль, имеющую широкую сердцевину. Используя комбинированную разновидность можно соорудить любой из перечисленных элементов.

Справка: очень часто в некоторых источниках можно встретить название станков, предназначенных для кручения также как и для станков, которые делают навивку — твистеры. Однако это не совсем верно, станки, которые закручивают металл – это станки торсионного типа.

Видео по изготовлению станока для холодной ковки своими руками.

Отличия холодной ковки

Существует такое понятие как «штамповка», которое иногда путают с холодным типом ковки. Сама же холодная ковка имеет 2 принципа, по которому может происходить этот процесс. В таблице указаны различия процессов.

Процесс Описание
Штамповка Процесс штамповки можно описать как выдавливание определенных фигур при помощи пуансона, который работает при высоком уровне давления. Примером процесса  штамповки служит алюминиевая банка. Нагрев металла при этом не используется. Возможность применить такую технологию дома вряд ли возможно, поскольку невозможно создать для этого необходимые условия.
Холодный тип ковки (наклепывание) Такая разновидность холодной ковки, по сути, есть наклеп, а именно проводится в процессе определенное число ударов очень большой силы, что позволяет структуре металл изменяться и становиться необходимых параметров по размеру и форме. Такая манипуляция проводится при помощи молота, который также можно соорудить своими руками.
Холодный тип ковки (гнутье) Иная разновидность – это гнутье. При такой технологии металл по структуре остается прежний, не меняя своих характеристик. Этот тип ковки возможен для использования дома, для него лишь нужно заняться созданием станка для холодной ковки своими руками.

Ковкой холодного типа, которая проводится по принципу гнутья заниматься довольно просто, особенно если имеется специальное оборудование стационарного типа, которое облегчает существенно процесс. Преимуществом такой разновидности является и то, что собрать практически любой станок для холодной ковки своими руками можно без больших затрат на это.

Видео обзор ручного станка для ковки металла

Устройство станков для ковки по холодному типу

Каждое приспособление для того, чтобы можно было заниматься холодной ковкой, имеет свои особенности и параметры. Чтобы беспрепятственно можно было сделать станок для холодной ковки своими руками, необходимо разобраться, что представляет собой каждый из них.

Станок Устройство
Гибочные станки
Конструция этого устройсвта такова, что при помощи изменения роликов и клиньев меняется размер волн и изгибов. Им возможно изгибать прутья до 16 мм. Единственный нюанс этого устройства- его нельзя сделать самостоятельно, потому как требуется обрабатывать и вытачивать много деталей точного размера. Стоимость такого приспособления невелика.
Твистер
Работает агрегат благодаря оснащению его специальным шаблоном, к которому придавливается обрабатываемый кусок металла. Давление при этом должно быть очень большим, поэтому те, кто работают на твистере, должны обладать достаточной силой для этого. Кроме этого, сохранность самого шаблона обеспечена наличием упорного рога (концевого). Что касается серединного рога, который иначе назван обводящим, то  его следует делать таким образом, чтобы он мог менять свое положение и быть в нем зафиксирован. От этого зависит эффективность работы, особенно для тех, кто приступает к процессу впервые.
Основание с проставками Такой агрегат позволит сделать узоры абсолютно любых вариаций. Сама по себе конструкция очень проста и представляет собой пластину из прочного и надежного материала, в которую вкручены проставки на определенном расстоянии. Для таких целей можно использовать болты с размерами от м8 до м24. Толщина металла при этом зависит только от мастерства того, кто работает на станке. В основном такое приспособление хорошо подходит для металла с толщиной 6 мм.
Улитки Станок-твистер С воротом
Такая установка представляет собой пластину-основу, на которой находится специальный виток. Такой виток используется в качестве шаблона для будущего изделия. Особенность станка в том, что «улитка»-шаблон разделена на несколько частей, которые закреплены между собой при помощи специальных соединительных элементов, что позволяет во время работы шаблону варьировать по форме, чем и создаются различного рода волны и изгибы. Минусы в такой конструкции тоже есть, поскольку для того, чтобы изготовить такой станок для холодной ковки своими руками необходимо подбирать очень прочный материал, которой не согнется со временем. Также продумывать соединительные петли, которые достаточно уязвимы, учитывая величину силы, с которой происходит весь процесс сгибания металла.
Рычажного типа
В таком типе станка «улитка» шаблон прикреплен очень прочно к основанию. Производительность у него за счет такого факта меньше, однако, надежность больше. при помощи специального рычага осуществляется прижим металлической пластины к шаблону, одновременно в процессе необходимо перемещать передвижной ролик. Чтобы сделать такой станок для холодной ковки своими руками можно использовать стальной материал, который отличен свей прочностью, а ролик можно выполнить из обычного роликового подшипника. В целом конструкция схожа с трубогибом.
Торсионный станок
Такое устройство хорошо поможет в винтовом скручивании прутьев.  Такой станок делается из основы цилиндрической формы из металла и двух крепежных и одновременно скручивающихся элементов. Желательно оснастить такую конструкцию специальной парой лап, которые не будут давать обрабатываемому металлу гнуться не так как необходимо. Принцип работы на станке таков, что прут помещается в удерживающие его элементы, с одного конца зажимается, а с другого конца с помощью вращающегося шпинделя закручивается до нужного размера винтовой волны.

Оснащение электроприводом торсионного станка для холодной ковки

Для того, чтобы повысить не только эффективность работы на агрегате для холодной ковки, закручивая в винтовую волну прутья, но и увеличить скорость, а также обеспечить стабильность и не подвергаться переутомлению, можно установить привод электрического типа.

Работая вручную достаточно непросто сделать все элементы декорирования из металлических прутьев одинаковыми, поскольку равномерность вращательного момента при такой ситуации будет сильно варьировать. Для того чтобы избежать ошибок при изготовлении изделий можно воспользоваться:

  • полуосью от автомобиля, которая установлена на ведущем мосту;
  • также понадобится зубчатая пара дифференциала;
  • для защиты стоит воспользоваться кожухом.

Из перечисленных приспособлений можно соорудить электрический привод к торсионному станку. Такой двигатель лучше чтобы не превышал показатели мощности в 900 об/мин и 3 кВт.

Построение завитка для станка своими руками

Прежде чем приступать к созданию станка для холодной ковки своими руками необходимо уметь рассчитывать параметры шаблонной спирали, потому как специальных программ для таких целей практически нет. Такой шаблон должен быть не только грамотен со стороны технической, но еще и иметь привлекательный вид.

В основе расчетов такого шаблона положена логарифмическая спираль. Некоторые нюансы при построении можно выделить в следующий список:

  • начало построения берется в точке R0;
  • радиус поворота будет равен фиксированному углу;
  • показатель длины такого угла должен быть умножен на расхождение витка;
  • расхождение в стандартном варианте в основном берется равное 1,2;
  • для простоты расчетов, а также сохранения точности угол изгиба лучше всего брать угол в 45 градусов;
  • если есть необходимость построить шаблон, который будет иметь более плотную спирать, то следует прибавлять к величине радиуса 8ую часть (s) единичного расстояния от спирали;
  • что касается r0, то он должен быть равен по величине поперечного сечения размера диаметра, которым обладает заготовка для спирали.

Важно: r0 может принимать любое значение, все зависит от того, каких характеристик для заготовки металл используется, а именно от его плотности.

Учитывая все нюансы можно приступать к изготовлению «улитки»-шаблона, для этого лучше всего уметь решать уравнения, имеющие кубическую степень и выше. Точной формулы для расчетов такого устройства не имеется, но то, которое позволяет добиться оптимального результата, есть.  Последовательность при построении спирального шаблона может быть такой:

  • первостепенно определяется начальная точка r0;
  • витки, которыми будет обладать шаблон, берутся произвольно, их количество может быть любым;
  • используя табличные данные, следует произвести расчет поперечника (b), при этом следить за тем, чтобы он был меньшим по ширине в проеме под шаблон;
  • пользуясь формулой, проводится расчет радиуса R;
  • последний шаг – это перенос всех полученных точек в соответствии с масштабом, после чего можно приступать непосредственно к построению. В процессе допустим подгонять пользуясь аналогичной формулой радиус R в окончательном варианте.

Справка: если появится необходимость провести расчеты промежуточных значений, то делается это в соответствии с геометрической пропорцией.

Сооружение станка для холодной ковки

При составлении чертежа для дальнейшего создания шаблона для станка лучше всего позаботиться о том, чтобы он имел максимальное количество различных вариаций касаемо изгибов и волн. Имея такие заготовки можно создать станок для холодной ковки с множеством сменных насадок, что будет давать возможность изготавливать различные узоры и вензеля.

Последовательность действий при создании устройства:

  • Изначально понадобиться металлическое полотно, размер которого будет зависеть от количества узоров, размещаемых на нем. Размещать сами шаблоны следует таким образом, чтобы было место для изготовления изделий, потому как в процессе материал с насадок может смещаться из-за нехватки места. Также при недостаточном удалении друг от друга шаблонов, могут возникнуть осложнения в работе.
  • Что касается самих вариаций шаблонов, то они могут быть как простыми, так и содержать не один поворот вензеля. Можно сделать подобную улитку лемешного типа и продумать конструкцию изгибов в разобранном и собранном состоянии. При этом стоит быть внимательными при подборе материала для фиксации раздвигающихся частей – он должен быть максимально прочным.
  • Смену насадок можно обеспечить, сделав прорезь прямоугольной формы, в нее можно будет вставлять сменные шаблоны для ковки. Прикреплены они все должны быть к металлическим пластинам, имеющим форму прямоугольника. Крепление таких насадок обеспечено будет при помощи болтов.

Видео инструкция

Сборка устройства

Такой вариант станка используется для примера по причине его простоты. Зная основные принципы и последовательность конструирования оборудования, его можно модернизировать по своему желанию. Чтобы собрать все части оборудования в единое целое, необходимо будет воспользоваться:

  • дрелью с твердосплавным типом сверл;
  • аппаратом для сварки;
  • пилой, разрезающей металл, либо ножовкой;
  • металлическим полотном выбранного размера;
  • круглой трубой из металла;
  • прутом металлическим;
  • разной величины подшипниками;
  • болтами размером м8.

Чтобы собрать станок для холодной ковки своими руками необходимо воспользоваться проверенной последовательностью действий:

  1. Изначально необходимо собрать стойку, которая будет служить опорой. Для этого все ее составляющие (отрезы трубы одинакового размера и сочленения между ними с верхнего и нижнего краев) необходимо соединить в единое целое. Конструкция по внешнему виду может напомнить табуретку. Соединение проводить при помощи аппарата для сварки, а нарезаются отрезки пилой.
  2. Следующим шагом является нарезка листов из металла. Должны получиться круги равных диаметров и четыре треугольника, имеющих равные стороны. Элементы треугольной формы необходимо приварить на низ соединенной конструкции труб таким образом, чтобы подучилось нечто подобное пирамиде. Основание, которое имеет более широкую площадь необходимо приварить в центральной точке вырезанной окружности.
  3. Четыре планки, которые расположены горизонтально необходимо присоединить к кругу с уже приваренным элементом. Произвести это следует, используя болты, для этого понадобится дрель, чтобы проделать отверстия.
  4. Следующий шаг – сооружение рукояти. Чтобы это сделать нужно воспользоваться двумя прутьями различной длины. Определить их размеры можно, соотнеся их с диаметром круга. Один прут должен быть соизмерим с диаметром, другой немного превышать его размер. Сгибая первый прут, следует соблюдать угол в 30 градусов при этом. Оба прута после этого приварить друг к другу, после чего в нижнюю часть вварить еще один прут. Также должна быть перемычка между первыми двумя отрезками, к которой присоединяется сваркой рычаг, который должен сохранять направление в сторону сооружения из прутьев.
  5. Подшипник для будущей вариабельности направлений в устройстве необходимо прикрепить к концу присоединенного рычага, а также к отрезку, находящемуся внизу конструкции. Верхний отрез служит креплением для катушки из металла, устанавливать которую необходимо горизонтально – она дает возможность загибать металл. С нижней стороны отрезка, где имеется свободный конец, следует проделать отверстие, равное по диаметру размеру сечения трубы.
  6. Последнее действие в алгоритме действий при сооружении станка для холодной ковки своими руками будет соединение сконструированной рукояти с  частью устройства похожей на «пирамиду». Фиксация этих элементов после одевания рукояти производится гайкой широкого диаметра, к которой предварительно необходимо приварить металлический круг, который позволит крепить сам шаблон для станка. Далее «улитка»-шаблон присоединяется сваркой.

Заключение

Кто решил всерьез заняться ковкой и сделать станок для холодной ковки своими руками, следует быть очень скрупулезными на этапе создания чертежей и расчетов. В остальном процесс создания достаточно прост, а разобравшись в принципе конструкции оборудования, можно придумывать ему различного рода вариации, которые помогут совершенствовать изделия.

Станок для холодной художественной ковки своими руками: чертеж, инструкция и видео

Самодельный станок для холодной ковки может пригодиться, если вам нравиться мастерить и вы не прочь сделать своими руками что-то красивое для загородной усадьбы, домашнего интерьера, для подарков близким и родным людям или просто для души.

Величественный внешний вид изделий, сделанных способом ковки, манит изящными линиями и завораживает взоры. Издревле, во всех лучших домах, можно было непременно увидеть такие украшения, как металлические ажурные завитушки. Да и сегодня, когда разработано огромное количество всевозможных материалов и технологий, кованые изделия не потеряли своей актуальности.

Изделия, изготовленные с помощью ковки, используются в дизайне наряду со стеклянными, пластиковыми и иными элементами декора. Ковка металла происходит холодным или горячим способом. Для выполнения процесса горячей ковки нужно выполнить множество особых условий, потому ей очень сложно заниматься в домашних условиях. Более доступным способом является художественная холодная ковка. Научиться ей намного проще, а при желании можно сделать самодельные станки для холодной ковки своими руками.

Процесс холодной ковки

При холодном варианте ковки потребуется два основных процесса:

Чтобы провести данные мероприятия, не нужно сообщать металлу какую-то температуру. Но определенная термообработка все-таки должна происходить между этапами работ.

Необязательно иметь в своем распоряжении полноценные станки для художественной ковки, часто любители изготавливают инструменты своими руками. С помощью самодельного оборудования можно придавать заготовкам всевозможные причудливые формы. Нужно только обзавестись определенными навыками работы. Поэтому готовьтесь к тому, что для того, чтобы согнуть требуемую фигуру, будут необходимы чертежи и немалые усилия. Выполнение работ возможно только с использованием сырья необходимой толщины.

Изделия, которые получаются с помощью самодельного станка для холодной ковки, намного крепче тех, которые выполняются или отливаются с помощью штамповки. Так происходит за счет того, что металлические прутья, которые проходят через оснастку, прессуются вместе с приданием им необходимой формы. При этом способе ковки нужно не допускать ошибок, так как они практически не исправляемы. С приобретением навыков вы сможете создавать своими руками привлекательные и замечательные изделия.

С помощью самодельного станка для холодной ковки, можно изготавливать такие изделия, как:

  • элементы вроде балконных козырьков, поручней для лестницы;
  • решетки на окна;
  • ограды и заборы;
  • мебель для дома – столы, стулья, кровати;
  • элементы, которые используются в дизайне дома: обрешетки каминов, треноги для цветов.

Во время горячей ковки мастеру необходимо не только отдельное помещение, но и оборудование для кузнечного дела, а также специальные условия. При холодном способе нет необходимости предварительно разогревать заготовку, а непосредственно процесс выходит намного экономичней.

При обработке большой партии однотипных изделий своими руками все можно сделать при помощи трафаретов и чертежа. Так удается значительно уменьшить трудозатраты и сократить время изготовления. Иногда детали необходимо нагреть, прогревание делают на участках стыков, чтобы не было кривизны. Новичкам рекомендуется перед выполнением работ тщательно продумать план изготовления, нелишним будет видео урок и выполнить чертеж будущего изделия.

Инструменты и оборудование

Ручной станок для выполнения холодной ковки включает ряд элементов. Необходимые приспособления, которые понадобятся для работы:

  • твистер;
  • улитка;
  • гнутик;
  • волна;
  • глобус;
  • фонарик.

Многие названия покажутся забавными, но это довольно удобные для самодельного использования приспособления.

Главным инструментом для работы будет гнутик, который используется для изменения формы металла. Его функция — изгиб детали под необходимым углом или изгиб дуг с различным радиусом.

Улитка используется, как правило, для свивания в спирали стальных прутов. Это оснастка для сгибания прутков, полос, трубок, квадратов и профилей до формы спирали, изделий с различными формами и радиусом. Во время использования этого инструмента можно не ограничивать в радиусе создаваемую спираль и сделать ту величину, которая требуется.

Инструмент «фонарик» необходим для сгибания металлических деталей. С помощью него обрабатывают металлические прутки, сечение которых менее 30 мм, или квадратные профили сечением менее 16 мм.

При помощи такого устройства, как волна, делают волнообразно выгнутые элементы. Применяют его и для обработки труб, которые имеют шестигранное или круглое сечение.

Твистер похож чем-то на фонарик. При помощи этих двух инструментов можно выкручивать прутья вокруг оси.

С помощью глобуса можно выполнить большую дугу из профильного прута толщиной до 12 мм. Причем концы заготовки также плавно сгибаются.

Этот инструмент для холодной ковки абсолютно не сложный, поэтому зачастую можно увидеть и самодельный. Заводскому он почти ни в чем не уступает.

Станки для ковки

Зачастую при работе, сделать станки для холодной ковки своими руками представляется гораздо целесообразней. Так как не каждый элемент можно полноценно обработать с помощью лишь ручного оборудования для ковки. Да и цена этого оборудования довольно большая, даже когда речь идет о простейшем станке улитке.

Если домашний умелец сделает какое-то изделие на самостоятельно изготовленном кондукторе, то вещь будет уникальной, хотя по некоторым параметрам и будет уступать той, которая сделана в заводских условиях. Если планируется делать большое количество деталей с помощью холодной ковки, то лучше всего сделать кондуктор с электромотором. Так вы облегчите себе рабочий процесс.

Полезным будет предусмотреть изготовление на станке основных видов работ – вытяжки, гибки и закручиваний. Эти устройства можно объединить во время создания кондуктора своими руками.

Во время вытяжки изделию придается определенная форма. Для чего ее нужно пропустить через валики или пресс, причем сечение исходного сырья уменьшится.

Процесс гибки состоит в том, что деталь гнут под требуемым углом. Выполнить эту операцию можно с помощью шаблонов. Они делаются таким образом: подготавливается чертеж изделия, по которому после делается шаблон. На стальную пластину приварите завитушку, после этот лист крепится на станке в держателе. Окончание заготовки устанавливают в прорезь, второй конец фиксируется. С помощью рычага происходит воздействие на один конец изделия, которое нужно протащить по всем изгибам пластины, используемой в роли шаблона.

Делая шаблон, сварочный шов нужно проводить с внешней стороны, иначе он будет мешать при дальнейшей эксплуатации изделия.

Часто мастера сами собирают простые устройства, с помощью которых можно изготавливать довольно оригинальные изделия. Тут все зависит от опыта мастера. Рассмотрим одну из таких самодельных моделей, чтобы понять сам принцип.

Станок «Улитка» для ковки своими руками

С помощью этого станка домашние мастера выполняют всевозможные кольца и спирали, завитушки, волны. Чтобы сделать этого рода станок, нужно действовать согласно чертежам и технологии, которая включает в себя ряд этапов.

Прежде чем делать любые приспособления, ручные инструменты или станки для художественной ковки, требуется выполнение графических изображений, шаблонов, эскизов, чертежей будущего приспособления.

Чтобы более точно получилась разметка, лучше всего пользоваться миллиметровой бумагой. Нарисуйте на ней спираль, у которой постепенно увеличивается радиус витков. Между витками нужно соблюдать одинаковый шаг. Нужно сказать, что это условие необходимо соблюдать только в случаях, если нужна симметричность узоров, как правило, делают не более 4 шт.

Также учитывайте и то, какие будут заготовки, с которым нужно работать. Дистанцию между витками нужно сделать так, чтобы она немного превышала диаметр металлических прутьев, иначе сложно будет доставать из станка готовое изделие.

Для рабочей поверхности будет необходимо листовое железо. Толщина в четыре миллиметра вполне хватит. Определение размеров происходит на основании габаритов необходимых деталей. Чтобы сделать форму, потребуется листовой металл в виде полос толщиной три миллиметра. С этим материалом можно работать с помощью ручных инструментов. Его просто выгибают по шаблону в спираль с помощью плоскогубцев.

Чтобы создать полноценный процесс работы, необходимо сделать надежную фиксацию одного конца изделия. Тут понадобится кусок прута, который равен ширине полос. Для фиксации рабочей площадки потребуется верстак. Часто в роли стойки используют кусок толстостенной трубы. Главное – обеспечить максимальную фиксацию, так как при холодной ковке усилия прилагаются довольно большие.

Сборка станка

Чтобы сделать любой станок для холодной ковки, существует множество вариантов. Можно его изготовить разборным, монолитным или сплошным. При монолитной конструкции устройство целиком или части «Улитки» привариваются к площадке.

По длине конструкции можно приварить небольшие кусочки прутков с расстоянием 5-6 см, в рабочей площадке для них нужно сделать специальные отверстия. Не забывайте тщательно крепить концы изделий, которые будете выгибать.

Холодная ковка является особенно популярной среди начинающих в кузнечном деле. Для изготовления изделий этим способом не нужно ни хорошо оборудованной мастерской (можно обойтись гаражом или сараем), ни обладания большим опытом, не нужны особые знания о поведении металлов. Что касается приспособлений, то все необходимые станки и инструменты можно изготавливать своими руками в домашних условиях.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Станок для холодной ковки Декор-1


Станок Декор-1 предназначен для холодной ковки.

Устанавливаются:

Станок предназначен для холодной ковки и гибки основных элементов кованых изделий из металлопроката квадратного и круглого сечения толщиной от 6 до 20 мм, полосы от 2х10 до 10х40 мм, профильной трубы max 60х60х4 мм.

Возможности Декор-1:

Узнать цену

Узнать цену

Оставьте свои данные и мы дадим вам ответ максимально быстро.

Внимание акция!!!

Если вы хотите экономить
покупая по самой низкой цене

Пришлите счет
который собираетесь платить

и мы сделаем вам встречное предложение
на более выгодных условиях.

То есть дешевле!!!

Сэкономим ваше время.
Подберем оптимальный вариант.
Позвоните нам:

+7 (909) 082-88-92

WhatsAPP, Viber

Базовая комплектация

Артикул / Название

Что делает / Описание

Заготовка

Цена

МКБ

На малом кузнечном блоке выполняются все основные операции холодной художественной ковки.

Привод-Д1


РВ 1/1


Эксцентриковые вальцы РВ 1/1

круг, квадрат: 6-20 мм,
фасонная труба: до 20*20 мм.

У


Штамп «Улитка» — универсальная У

круг, квадрат: 6-16 мм.

Б-114


Барабаны для навивки колец Б-114

Изготавливает элемент «кольцо» D = 114 мм.

Дополнительная комплектация

Артикул / Название

Что делает / Описание

Заготовка

Приспособления для МКБ

П1


Комплект приспособлений для изготовления элемента «торсион»

Предназначен для продольного скручивания квадрата, полосы в «Торсион». Максимальная длина скручиваемой длины 1.5 метра.

Квадрат 6*6, 8*8, 10*10, 12*12, 14*14, 16.*16, 20*20 мм

П2


Приспособление для «корзинки»

Комплект приспособлений для изготовления элемента «корзинка».

Квадрат 6*6, 8*8, 10*10 мм.

НВ


Навесные вальцы.

Навесные вальцы предназначены для изготовления колец и дуг из проката квадратного и круглого сечения, профильной и круглой трубы.

Квадрат: до 20*20 мм.
Круг, круглая труба: до 20 мм.
Профильная труба: до 40*40 мм.

Приспособления для изготовления хомутов

ХП-20


Ролики для изготовления хомутной полосы

Ролики накатывают рисунок на полосу.
Устанавливаются на блок МКБ.

ПДХ


Приспособление ПДХ

На приспособлении из полосы изготавливаются хомуты, которые используются для закрытия мест сварки в изделиях. Данное приспособление не имеет аналогов и является одной из последних запатентованных разработок компании «Декор».

Приспособления для завитков

П-ОЗ


Приспособление обратный загиб

Предназначено для предварительной подготовки заготовки перед изготовлением элемента «обратный загиб» из металлопроката квадратного и круглого сечения от 6 мм до 16 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм.

УДЛ


Приспособление для догибания лапки

Приспособление для догибания лапки элемента «доллар».

круг, квадрат: 6-16 мм.

Штамп «Улитка» с нераскатанным окончанием

УБЛ


Штамп «Улитка» – УБЛ

Предназначен для изготовления элементов «доллар»,»бублик»,»запятая» без оттяжки лапки.
Внутренний размер завитка 108*117 мм.

круг, квадрат: 6-12 мм,
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.

Штампы «Улитка» с раскатанным окончанием

Предназначен для изготовления элемента «доллар»,»бублик»,»запятая».
Предварительные работы: необходимо раскатать кованое окончание. Воспользуйтесь эксцентриковыми вальцами на блоке МКБ, УКГБ или КРБ.

Бублик арт. М0

Бублик

Доллар

Завиток

Запятая

Спираль

У


Штамп «Улитка» Универсальная

Предназначен для изготовления завитков из металлопроката квадратного и круглого сечения от 6 мм до 16 мм различной длины и внутренним размером 120*115 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм.

М0


Штамп «Улитка» — М0

Предназначен для изготовления завитков минимального диаметра без прямого участка. Внутренний размер завитка от 53*32 до 95*125 мм.

круг, квадрат: 6-14 мм,
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.

М1


Штамп «Улитка» — М1

Внутренний размер завитка 67*54 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.

М2


Штамп «Улитка» — М2

Внутренний размер завитка 80*40 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм,
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.

Б1


Штамп «Улитка» — Б1

Внутренний размер завитка 167*181 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм,
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.

Б2


Штамп «Улитка» — Б2

Внутренний размер завитка 200*203 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм,
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.

Штампы «Улитка» с окончанием «обратный загиб»

Для получения элементов «доллар»,»бублик» ,»запятая» с окончанием «обратный загиб» необходимо его предварительно подготовить.

Бублик с обратным загибом

Доллар с обратным загибом

Запятая с обратным загибом

ОЗ-1


Штамп «Улитка» – ОЗ-1

Чтобы работать на ОЗ-1 нужно сделать предварительный загиб на любой стандартной улитке (к ним относятся Д1У, М1, М2, Б1).
Внутренний размер завитка 120*115 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм.

ОЗ-2


Штамп «Улитка» – ОЗ-2

Чтобы работать на ОЗ-2 нужно подготовить загиб на специальном приспособлении П-ОЗ.
Внутренний размер завитка 67*54 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм.

ОЗ-3


Штамп «Улитка» – ОЗ-3

Заранее подготовить загиб на приспособлении П-ОЗ.
Внутренний размер завитка 80*40 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм.

ОЗ-4


Штамп «Улитка» – ОЗ-4

Необходима предварительная подготовка загиба на П-ОЗ.
Внутренний размер завитка 120*115 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм.

ОЗ-5


Штамп «Улитка» – ОЗ-5

Заготовку необходимо подготовить на П-ОЗ.
Внутренний размер завитка 167*181 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм.

Штампы «Улитка» с окончанием «плотный завиток»

На штампах можно изготовить различные конфигурации элементов «доллар», «бублик» ,»запятая». Для подготовки плотного завитка необходимо Приспособление Плотный Завиток (ППЗ).

ПЗ-1


Штамп «Улитка» – ПЗ-1

Внутренний размер завитка элемента 80*40 мм.

круг, квадрат: 6-14 мм.

ПЗ-2


Штамп «Улитка» – ПЗ-2

Внутренний размер завитка элемента 45*70 мм.

круг, квадрат: 6-14 мм.

Барабаны для навивки колец

Оснастка устанавливается на блоки МКБ или УКГБ. Каждая модель навивает кольца определенного диаметра.

Б-50

Предназначен для изготовления элемента «кольцо»
диаметром 50 мм.

Б-70

Изготавливает элемент «кольцо» D = 70 мм.

Б-90

Изготавливает элемент «кольцо» D = 90 мм.

Б-114

Изготавливает элемент «кольцо» D = 114 мм.

Ролики для усиления профиля трубы

ПТ-10
Ролики в работе

Накатывает канавку, усиливая профиль трубы.
Для каждого типо-размера трубы — свой размер роликов.
Поставляются в паре.

Профильная труба
10×10

ПТ-15

Профильная труба
15×15

ПТ-20

Профильная труба
20×20

ПТ-25

Профильная труба
25×25

Эксцентриковые вальцы

Эксцентриковые вальцы предназначены для получения кованых окончаний (оттяжки лапок).
Установка на блоки МКБ и УКГБ. Не требуют перевальцовки.
Комплектация: Вальцы устанавливаются в паре: верхний и нижний.

РВ 1/2


Двойная «Гусиная лапка»

С помощью вальцов можно изготавливать по два кованых окончания «гусиная лапка» за одну операцию.

круг, квадрат, фасонная труба: 6-20мм.

РВ 2/1


«Лепесток»

Изготовление кованого окончания «лепесток» и еще три вида окончаний: пика, гладкая лапка, купольная пика

РВ 2/2


Двойной «Лепесток»

РВ-4


«Гусиная лапка/Лепесток»

РВ 3/1


«Лилия»

РВ 3/2


«Лилия двойная»

РВ 5


«Лилия/Гусиная лапка»

РВ 6


«Лилия/Лепесток»

Горны

Горн используется для нагрева заготовок при выполнении операций по оттяжке декоративных окончаний: “лапок”, “пик”, “лепестков”. Горн работает на газе пропане.
К горну можно подключить компрессор с воздухом для более быстрого нагрева.
Технические характеристики:
Применяемое топливо: Пропан / природный газ.
Рабочее давление газа: 0,05-0,15 Мпа.
Рабочее давление сжатого воздуха: 0,15-0,2 Мпа.
Мах. температура нагрева заготовок: 1000 С.
Габаритные размеры: 246х246х286 мм.
Масса: 25 кг.

Д1-3


Газовый горн тупиковый

Предназначен для нагрева заготовки перед формовкой окончания.
Мах. длина нагреваемой части: 150 мм.

Д1-3/1


Газовый горн сквозного типа

Предназначен для нагрева середины заготовки и ее окончания перед формовкой окончания.
Мах. длина нагреваемой части неограниченна.

Д1-3/2


Газовый горн сквозной с двумя горелками

Предназначен для нагрева заготовки перед формовкой.

Технические характеристики Декор-1

Мощность электродвигателя:   3,0 кВТ.
Ток питания сети: 380 В, 50 Гц, переменный,  «трехфазный» (220V — под заказ).
Частота вращения рабочих валов: 8,5 об/мин.
Направление вращения: реверсивное.
Габаритные размеры: 960х816х950мм.
Масса: 287 кг.

Станки для холодной ковки своими руками

Один из способов украшения участков — использовать кованные изделия. Очень декоративно смотрятся заборы, скамейки, беседки, перила для лестницы и другие подобные сооружения. Причем в большинстве случаев данные изделия не есть ковка в ее традиционном понимании. Чаще всего это сделано не в кузне и не при помощи молотка и наковальни, а при помощи некоторых устройств, которые позволяют создавать из металлических полос и квадратных прутков самые различные узоры и изделия. Для изготовления подобных изделий потребуются станки для холодной ковки. Часть из них можно сделать своими руками другую проще купить. 

Содержание статьи

Какие вообще устройства используются

Для холодной ковки характерны различные завитки, изгибы, витые прутки и т.п. Почти под каждый вид делают на отдельном приспособлении — определенном станке. Привод у них может быть ручной, а может — электрический. Для небольших объемов «для себя» применяют ручные станки для холодной ковки. Они хоть и не особо производительны, но намного проще в изготовлении. Если необходимо ставить изготовление «на поток» делают аналогичные устройства, но уже с электромоторами. В этом случае работать физически почти не нужно, но сложность изготовления приспособления возрастает в разы. В нашем материале поговорим о ручных станках для холодной ковки.

Какие же устройства используют:

  • Торсионные. С их помощью четырехгранные прутки или полосы металла скручивают в продольном направлении. Получается витые столбики, которые называют еще торсионами.

    Так выглядит торсион и одноименный станок

  • Фонарик. На этом устройстве тоже скручивают пруток в продольном направлении, только еще дополнительно изгибают его и в поперечном направлении. Получается нечто похожее на фонарик. Отсюда и название устройства.

    Так делают «фонарик»

  • Твистеры или улитки. Формируют плоские завитки разного диаметра.

    Приспособление для холодной ковки улитка — для формирования завитков

  • Гибочные станки или гнутики. Позволяют изогнуть прутки или арматуру под требуемым углом в любом месте.

    Для изгиба в любом месте и на любой угол — гнутики (гибочные станки)

  • Волна. По сути это тоже гнутик, но более сложной конструкции — он позволяет менять направление изгиба, получая волнообразные детали.

    Станок «Волна» — для формирования соответствующего рельефа

  • Приспособления для обработки концов деталей — инерционно-штамповочные станки или другие самодельные устройства.

    Станки для оформления концов прутков. В данном случае — гусиная лапка

Для начинающего мастера наиболее актуальный станок для холодной ковки — улитка. Только с его помощью можно сделать множество интересных вещей — начиная от забора и калитки и заканчивая скамейкой и другими подобными изделиями. На втором месте по степени необходимости торсионный станок. Он добавляет разнообразия в детали. Все остальные можно приобретать или делать по мере совершенствования и набора мастерства.

Самодельные «Улитки»

По сути это модернизированный гибочный станок (трубогиб), но эти усовершенствования позволяют легко делать завитки из довольно толстых прутков (сечением до 10-12 мм) и повторять их с высокой степенью точности.

Один из самодельных станков для холодной ковки

Конструкций эти станки для холодной ковки имеют несколько, но проще всего в реализации вариант с круглым столом, имеющем центральную ножку. К ножке подвижно закреплен рычаг с роликами на подшипниках на конце. Они облегчают процесс гибки.

Поверхность стола можно сделать из стального листа толщиной от 10 мм и больше. Для ножки можно использовать любую толстостенную круглую трубу. Важно сделать конструкцию устойчивой, так как будут прилагаться боковые усилия, потому нужны боковые стойки, распорки, а также устойчивое основание.

Чертеж станка для холодной ковки «Улитка»

Рычаг проще делать из квадратной трубы с толстой стенкой — не меньше 2-3 мм. Сечение трубы 25*40 мм или около того. Крепление рычага к ножке можно сделать на подшипнике, а можно просто взять небольшой кусок толстостенной трубы большего диаметра, надеть ее на ножку, а снизу приварить полосу-упор — чтобы рычаг вниз не падал. Вариант с подшипником дает более легкое движение, но при наличии смазки и второй вариант рабочий.

Вариант крепления рычага

Важна еще форма рычага. Рычаг двойной, верхняя часть — рабочая, нижняя — опорная. Везде где есть соединения желательно доварить усиление, так как усилия значительные.

Рычаг должен быть надежным, с усилением

На столе закрепляется оправка или кондуктор — форма, по которой сгибаются завитки. Делают их разного диаметра — чтобы можно было делать разные по диаметру завитки. Такие оправки могут быть сборными — для формирования большего количества изгибов. В каждом таком образце должны быть стержни, которые устанавливаются в отверстия в столе. Так этот шаблон фиксируется. Также его форма должна быть разработана с таким учетом, чтобы конец прутка в ней хорошо фиксировался.

Вариант кондукторов для улитки

Часто оправки вытачивают из металлического круга подходящего диаметра при помощи болгарки, но есть варианты из металла с наваренными на него стальными пластинами, изогнутыми соответствующим образом.

Как сделать подобный станок для холодной ковки — в следующем видео. Там же неплохо описан способ доведения концов заготовки до приличного состояния — обычные необработанные края смотрятся очень грубо. Для их обработки есть специальное оборудование, но, как оказалось, можно справится и без него.

Торсионный станок

Как уже говорили эти станки для холодной ковки позволяют сделать на прутке продольные изгибы. Это относительно несложная конструкция. Основная задача — закрепить неподвижно один конец прутка, ко второму приделать рычаг, при помощи которого можно будет скручивать заготовку.

В качестве основы подойдет обрезок профилированной трубы с толстой стенкой (не менее 3 мм). Фиксатор можно сварить из тех же прутков, оставив квадратный просвет нужного диаметра. Можно использовать зажим для троса подходящего размера (можно найти в магазине такелажа). Любой из этих упоров приваривается к основанию.

Держатель для троса — отличный фиксатор для прутка

Далее надо каким-то образом обеспечить захват и кручение второй части заготовки. Можно это сделать при помощи двух подшипниковых узлов. Внутрь вставляется труба подходящего диаметра, с одной стороны к ней приваривается ручка — конструкция напоминает букву «Т». С другой стороны в трубе делают фиксатор: сверлят четыре отверстия, в них вваривают гайки под 12 или 14 болты. В результате получается неплохой фиксатор — болты закручивают после того, как вставили пруток.

Подшипниковый узел
Фиксатор для заготовки
Так выглядит конструкция в целом

Дальше — дело техники — рычагом наворачиваем нужное количество витков. Нельзя сказать, что эта работа для слабаков, но при большом рычаге все не так уж и сложно.

Еще более простой станок для изготовления торсионов методом холодной ковки в следующем видео.

Видео про самодельные  приспособления и станки для холодной ковки

 




 

 

Станок для холодной ковки своими руками (фото+видео)

Для основания собственной мастерской по обработке металла достаточно основной шестерки станков: гнутика, твистера, фонарика, объемника, улитки, и волны.

Производство металлических деталей требует специального оборудования, способного создавать усилие, формирующее конфигурацию предмета. Как вариант, можно приобрести относительно недорогие приспособления. Однако, нетрудно самостоятельно сделать практически любой станок для холодной ковки своими руками.

Что потребуется для этого мы рассмотрим по ходу нашей статьи.

Особенности оборудования


Конечно, если позволяет бюджет, можно особо не осложнять себе жизнь и приобрести универсальное оборудование для холодной ковки металла. Причем такой станок в себе совмещает все отдельные ручные приспособления. Но довольно не маленькая стоимость такого верстака делает его недоступным для многих домашних мастерских.

Какие можно сделать приспособления для холодной ковки своими руками и что на них производить?

Для основания собственной мастерской по обработке металла вполне достаточно основной шестерки станков: гнутика, твистера, фонарика, объемника, улитки, и волны.

Эти станки-самоделки способны обрабатывать основные типы материалов, использующихся в технологии холодной металлообработки: квадраты, прутки (сечением до 14 миллиметров) и стальную полосу, толщиной 3-6 мм с шириной в диапазоне 25-ти миллиметров.Приспособления, сделанные самостоятельно, осуществляют те же операции, как и заводское оборудование: гибку, кручение или прессование без потери качества.

Также на самодельном ручном станке вполне реально производить основные элементы изделий холодной ковки: завитки, волюту, корзинки,требуемые для дальнейшей сборки готовой продукции. Причем само кузнечное оборудование компактно, его можно без проблем разместить в гаражной мастерской.

Обучиться работать, имея инструмент для холодной ковки, очень просто. Здесь не требуются специальные знания о свойствах металла и его дальнейшей обработке (отжига, отпуска или закалки). Процесс обучения и производства практически безопасен, оборудование и материалы не работают с высокими температурами, а рабочие механизмы очень простые.

Единственный недостаток в холодной ковке металла и работе на ручном оборудовании — это возможность брака при допущенных ошибках. Но главная проблема заключается в том, что дефекты очень трудно исправить. Бракованные элементы можно будет подправить лишь путем разогрева металл в горне или на горелке.

Самыми простыми для самостоятельной сборки будут: улитки, гнутики и твистеры. Они не требуют наличия дорогостоящих инструментов. Потребуется лишь сварка, инструмент для резки, чертежи с материалами и немного понятия в механике.

Итак, как сделать самодельные станки для холодной ковки своими руками?

Сборка разных типов оборудования


Для начального этапа обустройства мастерской по холодной металлообработке потребуется три основных приспособления: гнутик, твистер и улитка. Какие элементы можно производить на них?

Гнутик — это устройство, намного упрощающее гибку детали и производство изгибов любой формы.

Он с легкостью обрабатывает прокат в виде стальной полосы и прутка с размерами 12×12 миллиметров. Кроме угловых деталей гнутик может создавать детали с конфигурацией в виде дуги.

Твистер служит для закручивания длинной заготовки вокруг своей оси в продольную спираль. В горячей ковке есть подобный инструмент — вороток. Твистер похож на это приспособление по своему устройству. Это станина, на которой закреплен ворот с крутящейся головкой и ползунок, ограничивающий и фиксирующий нужную длину детали. Закрученные на таком оборудовании детали — частый элемент, использующийся для сборки оконных решеток, заборов, перил и прочих видов ограждений.

Если на твистер установить дополнительные приспособы в виде вала, то он будет способен производить объемные корзинки.

Улитка, пожалуй, самый известный ручной станок для холодной ковки. На ее кондукторе производят волюту и различные закрученные вокруг оси детали. Собранное устройство состоит из своеобразной станины (круглой/квадратной) на нее закрепляют кондуктор (спираль) и ролик с ручным приводом в виде рычага. Нажимая на приводной рычаг и подавая заготовку, можно без проблем закрутить любой тип спирали.

Главное при изготовлении ручного оборудования для холодной ковки металла — соблюдение трех основных принципов:

  1. Длина рычажного привода рассчитывается так, чтобы создавалось достаточное усилие на металл.
  2. Комплектующие установок лучше всего делать сборными или подвижными, тогда можно будет без проблем регулировать размеры производимых элементов.
  3. Все детали кондукторы изготавливаются с достаточным запасом прочности, а соединения должны быть качественными.

Соблюдая такие принципы, изготовить нормальное оборудование для металлообработки с отличной работоспособностью вполне осуществимо.

Перечисленные три установки с механизмом, работающим вручную, позволяют производить большинство наименований продукции без разогрева металла.

Сборка гнутика


Такой станок для холодной ковки имеет широкое применение. С помощью его можно изгибать детали любой конфигурации. Устройство довольно простое, состоит из основы, на которой смонтированы ролики, клина (задающий изгиб) и рычагов управления. Сам станок может быть выполненным в вертикальном или горизонтальном исполнении.
Горизонтальное исполнение станка
Вертикальное исполнение гнутика

Самостоятельно проще сделать горизонтальный тип.

  • Нужно подготовить станину, в которой сверлятся посадочные отверстия под крепление роликов, клина и рычага.
  • Клин должен двигаться вдоль станины (управляется нажатием на нижний рычаг). Его положение должно быть сменным, так можно будет регулировать угол и крутизну изгиба. Для этого его лучше сделать на винтовой резьбе, ввинчивая которую меняют расстояние клина.
  • Верхний рычаг используется для придания заготовке формы дуги.

Посмотрев видео, можно понять как работает такой станок и принцип его устройства

Изготовление улитки


На фото показаны основные части приспособления холодной ковки улитки. Формирование элемента происходит за счет специального кондуктора, завитого спиралью (улитки). Эта часть, желательно, должна быть двусоставной. Изготовление станка следующее.
  • Подготавливается станина круглой, либо квадратной, формы. На ее изготовление лучше использовать металл 5-6 мм.
  • В основании сверлятся отверстия под крепление кондуктора (двух его частей) и рабочего рычага.
  • Сбоку монтируется вращающийся ролик, который будет задавать движение заготовке.
  • Рычаг должен обладать достаточной прочностью, его можно изготовить из соответствующего профиля или трубы (с толстыми стенками).
  • Кондуктор делается из толстого металла, изогнутого по спирали. В нем делают отверстия под крепежные болты.

Ниже представлены фото чертежей кондуктора и самого устройства.

Двусоставная улитка с посадочными отверстиями
Схема устройства улитка


Для более понятного принципа работы такого оборудования посмотрите предоставленное видео:

Сделанные ручные станки для холодной ковки своими руками с такой конструкцией вполне способны изгибать прутки и квадраты разного сечения вплоть до 14 миллиметров.

Стоит помнить, что большее усилие на толстую заготовку можно создать при помощи более длинного рычага, поэтому можно предусмотреть дополнительно удлинитель для такого привода.

Существуют и другие варианты улитки. Например, с приводом в виде ворота, расположенного в горизонтальной плоскости. Схематические чертежи такого устройства приведены на фото ниже.

Улитка с приводом в виде ворота

Как сделать твистер


Твистер (или торсион) имеет горизонтальное расположение частей. Состоит из станины, на которой крепят вороток с вращающейся головкой, и ползунка, жестко фиксирующий заготовку и регулирующий длину изделия.

  • Сначала нужно подготовить верстак (стол), где будет закреплено устройство.
  • Станину можно изготовить из прочной двутавровой балки или любого другого материала, обладающего достаточной прочностью. Ее длина выбирается в зависимости от параметров обрабатываемых заготовок.
  • По станине изготавливается ползунок. Его нижняя часть должна двигаться вдоль устройства и фиксироваться в нужном положении. Для крепления можно высверлить отверстия под болты. Часть, где будет вставляться заготовка, может быть выполнена под ее размер (сквозное отверстие) или изготовлена из тисков.
  • Ворот с вращающейся головкой можно также сделать под конкретную заготовку или использовать патрон от токарного станка (небольших размеров)
  • На стол установка монтируется так, чтобы край стола не мешал крутить вороток.

Как и в случае с улиткой, длина рычага определяет усилие, которое создается на обрабатываемый металл.

Если изготовить дополнительное крепление для вала, то на таком торсионе можно будет производить объемные корзинки, закручивая на шаблон пруток.


Принцип работы станка показан на видео:

Изучив информацию, можно изготовить и такие приспособления, как волна (волнообразные элементы), фонарик (корзинки) или объемник (объемные элементы с изогнутыми в разных плоскостях деталями).

Если есть возможность, то некоторые из этих станков можно сделать с электрическим приводом, установив для этого двигатель с соответствующей мощностью.

А что вы можете добавить к этому материалу из своего личного опыта по изготовлению оборудования для холодной ковки? Насколько проблемно сделать станок холодной ковки своими руками и какие материалы при этом использовать? Присоединяйтесь к обсуждению в комментариях к статье и поделитесь своими наработками.

Чертеж простого станка для холодной ковки металла своими руками — как сделать ручное самодельное оборудование —  

Станок для холодной ковки своими руками: чертежи и инструкции

Известными, благодаря наружному виду, считаются металлические изделия, которые сделаны методом ковки. Такой декор отличается ценой, поэтому не каждый может заказать их себе. Однако, помимо горячей технологии ковки, необходимой для изготовления деталей из металла, существует и холодная. Последний вариант есть возможность сделать самому, для этих целей потребуется изготовить станок для холодной ковки собственноручно.

Устройство станков для ковки по холодному типу

Конструкция станков

Любой прибор для проведения ковки холодным способом обладает характерными чертами и качествами. Чтобы сделать качественный станок для холодной ковки своими руками, важно выяснить, как он устроен.

  • Гибочные. Изменяя положение роликов и клиньев, изменяются габариты волн и изгибов. Из-за этого изгибаются прутья до 1,6 см. Единственным недостатком применяемого механизма станет невозможность изготовления его самому.
  • Твистер. Снабжен спецшаблоном, к нему придавливают используемую металлическую часть. Сохранность шаблона обеспечивается упорным рогом.
  • Основание с проставками. Прибор помогает делать любые узоры. Конструкция отличается простотой, основой является пластиной из материала высокого качества, куда вкручиваются проставки на определенной дистанции. Этот тип прибора эффективен для металла в толщину 0,6 см.
  • Улитки. Изделие является пластинкой-основой, где расположен спецвиток. Его применяют как шаблон для обрабатываемой детали. Характерной чертой станет то, что «улитка»-шаблон разделена на фрагменты, закрепленные друг с другом с помощью соединительных спецэлементов. Это даст возможность при работе шаблону менять форму, ввиду чего будут созданы разнообразные волны и изгибы. Для изготовления такого станка потребуется выбирать крайне надежный материал, которой не будет гнуться по прошествии времени.
  • Торсионный станок. Подобное приспособление эффективно для винтового скручивания прута. Устройство делают из цилиндрического металлического каркаса и 2 фиксирующих элементов. Принцип работы заключается в том, что прутья помещают в крепежные элементы. С одной стороны их зажимают, а с другой закручивают до необходимых размеров винтовой волны.

Важно! До того, как создать устройство, необходимо ознакомиться с чертежами станка для холодной ковки.

Разновидности и назначение станков для ковки

Механизм облегчит работы вручную и создать уникальные изделия. Для ковки холодным методом мастера применяют различное оборудование, которое минимизирует физ. усилия человека и позволяет провести такие основные действия:

  • согнуть профиль под необходимым углом;
  • изготовить спирали либо завитки;
  • скрутить детали вдоль.

Различные механизмы помогают создавать уникальные конструкции, художественное полотно для беседки, декор для скамьи в парке, прочие предметы разнообразного предназначения.

Виды приборов

Декор-станки дают возможность создавать схожие по форме и параметрам детали за короткий временной интервал, помогают уменьшить их себестоимость и сроки изготовления.

Такие станки бывают профильными (выполняют лишь одно действие) и универсальными. Выделяют такие спецстанки:

  • гнутики;
  • улитки;
  • торсионы;
  • штамповочные.

Универсальные модели состоят из компонентов спецтехники в разных комбинациях.

Станок «улитка»
«Улитка»

Алгоритм сборки станка для холодной ковки своими руками не вызовет сложностей. Во время создания улитки вероятны 3 типа конструкции, и то относительные. Каждый специалист делает завиток, спираль и изгиб изделия по-своему.

По виду исполнения механизмы бывают 3 видов:

  • монолитные с фиксированным шаблоном изгиба;
  • со съемным изгибом, дающим возможность делать различные завитки;
  • с разборными составляющими завитка и крутящейся столешницей, чтобы получать сложные профили изгиба.
Конструкция «улитки»

Монтаж станка начинают с конструирования основных узлов приспособления:

  • Каркас. Механизм должен быть изготовлен из металла. Древесина совсем непригодна для сборки прибора: продолжительные и чрезмерные нагрузки разрушают дерево за несколько использований. Как основной материал используется уголок, трубы с толстой стенкой либо швеллер.
  • Столешница. Ее изготавливают из плиты из металла, которая вырезана в форме окружности, по толщине 0,4 см. Из такой плиты вырезают вторую столешницу, которая повторит по форме первую. На последней располагаются составляющие, производят изгибы заготовок. При холодной ковке столешница будет принимать большую нагрузку, потому не требуется экономить и создавать ее из тонколистового железа.
  • Главный вал и рычаг. Вал расположен посередине, его окружают столешницы. Фиксируется к каркасу 4 треугольниками. Механизм сделан из трубы с толстой стенкой нужного диаметра. Рычаг крепят к валу посредством кольца и вращают вокруг его оси. Вспомогательно на него устанавливают ролик, чтобы сгибать прутья.
Станок торсионный

Обыкновенное скручивание ряд пользователей осуществляют, не используя станок. Зажимается одно окончание детали в тисках, а второе обращается благодаря стандартному вороту. При такой методике обрабатываемая заготовка скручивается, однако иногда и вытягивается. Во избежание этого, сооружается направляющая конструкция в качестве желоба. Необходимо учитывать:

  • протяженность желобка – он не может быть длиннее детали, уменьшаемой во время деформации;
  • ширину желобка – требуется, чтобы он вдвое был шире изделия, поскольку в процессе деформации оно увеличится.

Возможно достичь ожидаемых результатов без оборудования – в таких целях потребуется приложить усилия и потратить большое количество времени. Те, кто предпочитает собрать необходимое устройство, должны спроектировать такую спецтехнику.

Торсионный станок

Сборка такого станка собственноручно возможна в 2 вариациях: стандартная и универсальная. Первая станет улучшенным способом работ с тисками, а вторая предоставит шанс создавать уникальные детали.

Главное рабочее усилие, которое требуется, чтобы деформировать материал, принимает опора, потому основание создаваемого устройства должно отличаться высокой прочностью. В таких целях используется двутавр либо 2 швеллера, которые сварены друг с другом. Устойчивости для каркаса добавляют лапы, которые приварены к устройству. Затем возможно изготавливать остальные элементы – заднюю бабку и шпиндель.

В узлах механизма из профильной трубы своими руками находятся патроны, назначением которых станет их размещение внутри заготовки. Они должны обладать прочными фиксаторами (для надежного крепления). Ввиду уменьшения длины используемого изделия во время скручивания заднюю бабку выполняют скользящей. Допустимо сооружать ее из тисков, закрепляя на основании посредством болтов.

Подвижный элемент шпинделя проворачивают при помощи ручки, которая предусматривает наличие нескольких рычажков, имеющих необходимую длину для гашения прилагаемых усилий.

Важно! Возможно добавить втулки из резины, чтобы защитить руки от скольжения.

Сборка торсионного прибора

Основным различием в алгоритме монтажа универсального прибора станет устройство подвижного элемента. Он предполагает винтовую подачу при изготовлении фонарей, фиксируется с помощью стандартного скручивания. Потому активный элемент снабжается 2 шпинделями. В этом варианте для скользящей бабки требуется фиксирующий винт.

Когда нужно сделать деталь, которая скручена лишь на конкретном фрагменте, к прибору добавляют ограничители. Их изготавливают по принципу задней бабки – присутствуют спецзажимы и есть опция скольжения.

Работы в такой ситуации крайне утомительны, получение изделий высокого качества представляет собой трудоемкий процесс. Потому оснащение электрическим приводом изделия станет наилучшим решением.

Станок «гнутик»

Приспособление отличается эффективностью, массивностью, простотой монтажа. Но существенным минусом станет то, что сложно отыскать и подогнать детали. Назначением устройства станет сгибание под различными углами детали, потому понадобится прикладывать значительные усилия на, следовательно, требования к монтажу станут выше.

Для каркаса приспособления подбирают толстую раму из стали. Следует учитывать, что устройство крепится к столу. В основном делается крепеж с помощью болтового соединения, к примеру, как в тисках. В середине рамы есть направляющая, отличающаяся подвижностью. Ее приводят в действие с помощью эксцентрикового механизма, фиксируемого на раме-каркасе. Вспомогательно устанавливаются 3 упора, которые создают необычную «вилку» – это рабочие составляющие устройства. С учетом профиля сгиба они меняются: круглые валы – чтобы выполнить волну, «молоток» – чтобы формировать углы.

«Гнутик»

Рабочие комплектующие изготавливаются лишь из особой стали. Они будут отвечать за прочность всей конструкции. Чтобы обрабатывать и подгонять изделия, понадобятся непосредственно спецнавыки и соответствующие инструменты. Потому, когда присутствуют трудности в заказе, при покупке либо изготовлении главных узлов, то рекомендуется приобрести устройство в магазине. Его цена не слишком высока, однако он может дополнительно использоваться, чтобы сгибать трубы.

Станок «волна»

Более логично называть рассматриваемое изделие управляемой волной. Устройство оснащается 2 стальными дисками в диаметре 14 см. Они фиксируются посредством болтов к столешнице. На основном диске закрепляется ось, которая вращает универсальный вороток.

Управлять рассматриваемым приспособлением нужно, меняя дистанцию меж дисков. Во время обкатывания воротом прута формируется узор. Когда прут снимают с кондуктора, образуется узор со второй стороны.

«Волна»
Станок — пресс

Чтобы формировать наконечники прутьев, потребуется воспользоваться прессом. Рассматриваемое устройство функционирует аналогично маховику: изначально вращается штанга с грузиками, отводится винтовой боек до конца назад. Затем вставляется внутрь гнезда другой штамп и ставится обрабатываемое изделие. После, штанга быстро раскрутится в противоположный бок. Боек будет бить по хвостовой части штампа, вследствие чего образуется усилие необходимое в целях штамповки.

Детали, которые изготовлены методом холодной ковки, соединяют 2 методами:

  • Сварка — изделия приваривают, окалину стачивают «болгаркой» либо иным оборудованием.
  • Хомуты — подобный тип соединения выглядит значительно ярче.

Окрашивают заготовки, применяя спецэмали либо краски из акрила.

Пресс

Как сделать своими руками станок для холодной ковки

Для монтажа станка для холодной ковки своими руками потребуется осуществить следующие действия:

  • Сначала собирается стойка, выступающая в качестве опоры. В этих целях каждый элемент (фрагменты трубы аналогичных размеров и сочленения с верхней и нижней стороны) соединяются в одно целое. Устройство снаружи напоминает табуретку. Монтажные работы производят, используя сварочный аппарат, нарезку — применяя пилу.
  • Теперь требуется нарезать металлические листы. Получатся круги одинакового диаметра и 4 треугольника, которые имеют одинаковые стороны. Треугольные составляющие привариваются к нижней части конструкции так, чтобы вышло что-то схожее с пирамидой. Основание с более широкой площадью приваривается к центру вырезанного круга.
  • 4 планки, расположенные по горизонтали, присоединяются к окружности с приваренным элементом. Подобное осуществляется, применяя болты (используют дрель для сверления отверстий).
  • Последующим действием станет изготовление рукоятки. Требуется использовать 2 прута разной длины. Определяются их габариты методом соотношения с диаметра и окружности. Первый прут долен совпасть по размерам, второй несколько превышать его параметры. Во время сгибания первого прута требуется соблюсти необходимый угол. После этого углы привариваются между собой, затем вниз вваривается третий прут. Должна присутствовать перемычка меж начальных двух отрезков, к ним присоединяют спецрычаг.
  • Подшипник для разнообразия направлений в приспособлении прикрепляется к окончанию приваренного рычага, к отрезку, который находится в нижней половине устройства. Верхний отрез играет роль крепления для металлической катушки (монтируется по горизонтали, помогает сгибать металл). Снизу отрезка, где находится свободное окончание, проделывается отверстие.
  • Завершающим шагом изготовления станет монтаж изготовленной рукоятки с элементом, который напоминает «пирамиду». Фиксируются такие детали после одевания рукоятки механизма с помощью гайки большого диаметра. На нее заранее приваривается круг из металла, дающий возможность закрепить шаблон. Затем «улитку» необходимо присоединить, используя сварочный аппарат. Теперь механизм будет готов к эксплуатации.
Процесс изготовления

Соблюдая несложный алгоритм действий, домашний специалист или мастер сможет создать устройство высокого качества.

Для создания механизма самому требуется быть внимательным в процессе проектирования чертежей и произведения необходимых расчетов. В других моментах алгоритм изготовления простой. Установив принцип работы прибора, возможно придумать ему оригинальные вариации, способствующие улучшению обрабатываемых заготовок.

Кузнечное оборудование: станок для холодной ковки своими руками — RMNT

Холодная ковка невозможна без специального кузнечного оборудования. Давайте рассмотрим виды приспособлений и фигуры, которые можно получить с их помощью. Мы подготовили для вас чертежи и тематические видео. Также рассмотрим последовательность изготовления станка для холодной ковки своими руками.

Если вы только собираетесь организовать мастерскую холодной ковки и хотите избежать больших расходов, то самостоятельное изготовление станков и приспособлений поможет создать свой маленький бизнес без чрезмерных затрат.

Основные приспособления и станки

Станки для холодной ковки предназначены в основном для гибки по дуге или углом, а также для скручивания. Они могут быть ручные или с электрическим приводом.

Основные виды станков и приспособлений для холодной ковки:

  • «Гнутик»
  • «Твистер»
  • «Улитка»
  • «Глобус»
  • «Волна»
  • «Фонарик»

Приспособление «Гнутик»

Покупной или сделанный самостоятельно «Гнутик» — универсальное приспособление, позволяющее получить дугу или угол из прута. Он представляет собой основание с ползуном, на котором закреплен упор с углом (90° или другим по необходимости) и двумя цилиндрическими неподвижными упорами. Перемещая ползун и угловой упор, прут сгибается под углом.

Для получения дуги предусмотрен третий цилиндр, вращающийся на противоположной от углового упора стороне.

Приспособление может быть выполнено на горизонтальной или вертикальной платформе.

Аксонометрия приспособления «Гнутик» — вертикальное расположение

Чтобы смасштабировать размеры, приводим чертёж нижней планки этого «Гнутика».

Планка нижняя

Это приспособление — универсальное. С помощью насадок на нем можно не только гнуть, но и резать, и пробивать отверстия. Но это уже будет следующим шагом.

Получение дуги на «Гнутике»

Получение угла на «Гнутике»

Так выглядит самодельный «Гнутик»:

Приспособление «Твистер»

«Твистер» — инструмент для скручивания прутков, в основном квадратного сечения, вдоль продольной оси. Это несложное приспособление может быть ручным и с электроприводом. Принцип действия: закрепляются оба конца прута, потом одно крепление начинает проворачиваться, скручивая металл до необходимой формы.

Внешний вид покупного ручного «Твистера»

Посмотрите фото самодельного «Твистера» с электроприводом, собранного с использованием электрооборудования бывшего в употреблении:

Для изготовления «Фонариков» и «Шишек» существует специальный станок, но для начала можно использовать и «Твистер», как это показано на видео (англоязычное, но всё предельно понятно).

Видео 1. Как сделать заготовку под «Фонарик» на «Твистере»

Приспособление «Улитка»

Инструмент «Улитка» предназначен для получения завитков (или спиралей) и «валют» (S-образных деталей). Встречаются различные конструкции.

Один из вариантов конструкции: 1 — лемех улитки; 2 — основа станка; 3 — прижимной валик; 4 — рычаг для управления прижимным валиком; 5 — крепление основы; 6 — палец для фиксации лемехов; 7 — паз для прижиного валика; 8 — ось рычага управления; 9 — пружина для прижатия валика; 10 — фиксатор для заготовки; 11 — ведущий лемех улитки; 12 — основная ось; 13 — рычаги

В результате должно получиться такое приспособление:

Ещё одна лёгкая конструкция, чтобы гнуть прокат сечением до 12 мм:

1 — сегмент улитки; 2 — эксцентрик; 3 — ручка; 4 — основание; 5 — направляющие полозья; 6 — ось; 7 — ползун; 8 — гайка оси; 9 — ось крепления ролика; 10 — ролик; 11 — приводная ось; 12 — направляющая эксцентрика; 13 — центральный сегмент улитки; 14 — барашек эксцентрика; 15 — основная ножка; 16 — соединительный штифт сегментов улитки; 17 — корректирующий винт; 18 — соединительное ухо сегментов улитки

Часто приспособление «Улитка» делают на опоре, особенно если гнуть нужно толстый прокат.

Несколько полезных видеоматериалов по самодельных станкам «Улиткам».

Вариант с массивным основанием на опоре:

Видео 2. Изготовление основания

Видео 3. Изготовление улитки

Видео 4. Работа станка

Вариант настольного приспособления:

Видео 5. Часть 1

Видео 5. Часть 2

Подробнее о таких конструкциях мы поговорим ниже.

Приспособление «Глобус»

Такое устройство внешне похоже на школьный транспортир и предназначено для изготовления дуг с большим радиусом изгиба из полосы, квадрата, круга или шестигранника. Сначала загибом фиксируется один конец заготовки, потом она изгибается по всей длине по шаблону. Принцип действия чем-то похож на работу закаточной машинки для консервации.

Внешний вид приспособления

Видео 6. Работа на «Глобусе»

Пользуясь исключительно мускульной силой, дугу большого диаметра можно изготовить на шаблоне, прикрученном или приваренном к верстаку. На нём хорошо гнуть полосу, трубу тонкостенную и т. д.

Шаблон

Приспособление «Волна»

Получить волнообразные изделия из заготовки круглого, квадратного, шестигранного сечения или трубки можно на приспособлении «Волна». Деформация заготовки происходит между вертикальными валками прокручиванием.

Приспособление волна и полученные изделия

Видео 7. Приспособление в действии

Приспособление «Фонарик»

На этом станке изготавливают заготовки элементов «Фонарики» или «Шишки», которые могут состоять из 4-х, 6-ти, 8-ми и более прутков. По принципу действия станок похож на «Твистер», но тут заготовки изгибаются вокруг направляющего вала, что формирует более правильную и точную конфигурацию изделия.

Приспособление «Фонарик»

Видео 8. Работа приспособления для изготовления «Фонарик»

Приспособление для холодной ковки элемента «Хомут»

Элемент холодной ковки «Хомут» предназначен для фиксирования между собой других элементов конструкции.

Приспособление для гибки «Хомута» можно выполнить по прилагаемым чертежам.

Приспособления для выполнения «гусиной лапки»

«Гусиная лапка» — расплющивание с нанесением красивых насечек концов заготовок для придания большей изящности конструкции или с целью уменьшения толщины для различных соединений.

Концы элементов оформлены «гусиной лапкой»

Эту операцию можно выполнить при помощи станка с матрицей или приспособлением и тяжелым кузнечным молотом на наковальне. Оба варианта мы даем в виде видеоматериалов.

Видео 9. Станок для изготовления «гусиной лапки»

Видео 10. Приспособления для ковки «гусиных лапок»

Видео 11. Подробный процесс изготовления штампа

Ниже прокатный станок для выполнения той же операции.

Станок для прокатки «гусиной лапки» (расстояние между вальцами регулируется). Материалы для прокатного станка: шестерни и валы — запчасти от комбайна б/у

Принцип действия

Изготовление «Улитки» с приводом

«Улитка» с электроприводом облегчает изготовление завитков и «валют». Особенно это ценно, когда работа не «для души», а для изготовления большого количества однотипных изделий на потоке при работе на заказ.

Ниже приведены этапы сборки станка для гиба прута максимальным сечением 10х10 мм. Двигатель мощностью 0,5 КВт/1000 об/мин работает при этом на пределе своих возможностей. Выполняет 6 оборотов вала в минуту. Сегменты улитки выточены из круглой болванки Ст.45 без термообработки высотой 25 мм и толщиной 20 мм. Улитка насажена на вал на подшипниках от заднего колеса мотоцикла — 7204. Поддерживающий ролик закреплён жёстко в пазу. Между двигателем и редуктором установлены шкивы.

Ниже приведены чертежи сегментов улитки.

Элемент улитки 1

Элемент улитки 2

Элемент улитки 3

Центральный элемент улитки

Для более массивного прута (от 12 мм) мощность двигателя должна составлять более киловатта. На фотографиях ниже представлен станок с двигателем мощностью 2,2 кВт, 1000 об/мин, дающий выход на валу около 10 об/мин. Это уже станок для профессионального использования. Применён бывший в употреблении редуктор, матрица вырезана из заготовки толщиной 30 мм — самый трудоёмкий процесс.

Для холодной ковки ещё понадобятся наковальня и молот. Горн не нужен, он требуется только для горячей ковки.

Совет! Перед началом работ начертите эскиз будущей конструкции в натуральную величину. Это поможет корректировать элементы и не запутаться при сборке.

рмнт.ру

Станок для холодной художественной ковки своими руками: чертеж, инструкция и видео

Самодельный станок для холодной ковки может пригодиться, если вам нравиться мастерить и вы не прочь сделать своими руками что-то красивое для загородной усадьбы, домашнего интерьера, для подарков близким и родным людям или просто для души.

Величественный внешний вид изделий, сделанных способом ковки, манит изящными линиями и завораживает взоры. Издревле, во всех лучших домах, можно было непременно увидеть такие украшения, как металлические ажурные завитушки. Да и сегодня, когда разработано огромное количество всевозможных материалов и технологий, кованые изделия не потеряли своей актуальности.

Изделия, изготовленные с помощью ковки, используются в дизайне наряду со стеклянными, пластиковыми и иными элементами декора. Ковка металла происходит холодным или горячим способом. Для выполнения процесса горячей ковки нужно выполнить множество особых условий, потому ей очень сложно заниматься в домашних условиях. Более доступным способом является художественная холодная ковка. Научиться ей намного проще, а при желании можно сделать самодельные станки для холодной ковки своими руками.

Процесс холодной ковки

При холодном варианте ковки потребуется два основных процесса:

Чтобы провести данные мероприятия, не нужно сообщать металлу какую-то температуру. Но определенная термообработка все-таки должна происходить между этапами работ.

Необязательно иметь в своем распоряжении полноценные станки для художественной ковки, часто любители изготавливают инструменты своими руками. С помощью самодельного оборудования можно придавать заготовкам всевозможные причудливые формы. Нужно только обзавестись определенными навыками работы. Поэтому готовьтесь к тому, что для того, чтобы согнуть требуемую фигуру, будут необходимы чертежи и немалые усилия. Выполнение работ возможно только с использованием сырья необходимой толщины.

Изделия, которые получаются с помощью самодельного станка для холодной ковки, намного крепче тех, которые выполняются или отливаются с помощью штамповки. Так происходит за счет того, что металлические прутья, которые проходят через оснастку, прессуются вместе с приданием им необходимой формы. При этом способе ковки нужно не допускать ошибок, так как они практически не исправляемы. С приобретением навыков вы сможете создавать своими руками привлекательные и замечательные изделия.

С помощью самодельного станка для холодной ковки, можно изготавливать такие изделия, как:

  • элементы вроде балконных козырьков, поручней для лестницы;
  • решетки на окна;
  • ограды и заборы;
  • мебель для дома – столы, стулья, кровати;
  • элементы, которые используются в дизайне дома: обрешетки каминов, треноги для цветов.

Во время горячей ковки мастеру необходимо не только отдельное помещение, но и оборудование для кузнечного дела, а также специальные условия. При холодном способе нет необходимости предварительно разогревать заготовку, а непосредственно процесс выходит намного экономичней.

При обработке большой партии однотипных изделий своими руками все можно сделать при помощи трафаретов и чертежа. Так удается значительно уменьшить трудозатраты и сократить время изготовления. Иногда детали необходимо нагреть, прогревание делают на участках стыков, чтобы не было кривизны. Новичкам рекомендуется перед выполнением работ тщательно продумать план изготовления, нелишним будет видео урок и выполнить чертеж будущего изделия.

Инструменты и оборудование

Ручной станок для выполнения холодной ковки включает ряд элементов. Необходимые приспособления, которые понадобятся для работы:

  • твистер;
  • улитка;
  • гнутик;
  • волна;
  • глобус;
  • фонарик.

Многие названия покажутся забавными, но это довольно удобные для самодельного использования приспособления.

Главным инструментом для работы будет гнутик, который используется для изменения формы металла. Его функция — изгиб детали под необходимым углом или изгиб дуг с различным радиусом.

Улитка используется, как правило, для свивания в спирали стальных прутов. Это оснастка для сгибания прутков, полос, трубок, квадратов и профилей до формы спирали, изделий с различными формами и радиусом. Во время использования этого инструмента можно не ограничивать в радиусе создаваемую спираль и сделать ту величину, которая требуется.

Инструмент «фонарик» необходим для сгибания металлических деталей. С помощью него обрабатывают металлические прутки, сечение которых менее 30 мм, или квадратные профили сечением менее 16 мм.

При помощи такого устройства, как волна, делают волнообразно выгнутые элементы. Применяют его и для обработки труб, которые имеют шестигранное или круглое сечение.

Твистер похож чем-то на фонарик. При помощи этих двух инструментов можно выкручивать прутья вокруг оси.

С помощью глобуса можно выполнить большую дугу из профильного прута толщиной до 12 мм. Причем концы заготовки также плавно сгибаются.

Этот инструмент для холодной ковки абсолютно не сложный, поэтому зачастую можно увидеть и самодельный. Заводскому он почти ни в чем не уступает.

Станки для ковки

Зачастую при работе, сделать станки для холодной ковки своими руками представляется гораздо целесообразней. Так как не каждый элемент можно полноценно обработать с помощью лишь ручного оборудования для ковки. Да и цена этого оборудования довольно большая, даже когда речь идет о простейшем станке улитке.

Если домашний умелец сделает какое-то изделие на самостоятельно изготовленном кондукторе, то вещь будет уникальной, хотя по некоторым параметрам и будет уступать той, которая сделана в заводских условиях. Если планируется делать большое количество деталей с помощью холодной ковки, то лучше всего сделать кондуктор с электромотором. Так вы облегчите себе рабочий процесс.

Полезным будет предусмотреть изготовление на станке основных видов работ – вытяжки, гибки и закручиваний. Эти устройства можно объединить во время создания кондуктора своими руками.

Во время вытяжки изделию придается определенная форма. Для чего ее нужно пропустить через валики или пресс, причем сечение исходного сырья уменьшится.

Процесс гибки состоит в том, что деталь гнут под требуемым углом. Выполнить эту операцию можно с помощью шаблонов. Они делаются таким образом: подготавливается чертеж изделия, по которому после делается шаблон. На стальную пластину приварите завитушку, после этот лист крепится на станке в держателе. Окончание заготовки устанавливают в прорезь, второй конец фиксируется. С помощью рычага происходит воздействие на один конец изделия, которое нужно протащить по всем изгибам пластины, используемой в роли шаблона.

Делая шаблон, сварочный шов нужно проводить с внешней стороны, иначе он будет мешать при дальнейшей эксплуатации изделия.

Часто мастера сами собирают простые устройства, с помощью которых можно изготавливать довольно оригинальные изделия. Тут все зависит от опыта мастера. Рассмотрим одну из таких самодельных моделей, чтобы понять сам принцип.

Станок «Улитка» для ковки своими руками

С помощью этого станка домашние мастера выполняют всевозможные кольца и спирали, завитушки, волны. Чтобы сделать этого рода станок, нужно действовать согласно чертежам и технологии, которая включает в себя ряд этапов.

Прежде чем делать любые приспособления, ручные инструменты или станки для художественной ковки, требуется выполнение графических изображений, шаблонов, эскизов, чертежей будущего приспособления.

Чтобы более точно получилась разметка, лучше всего пользоваться миллиметровой бумагой. Нарисуйте на ней спираль, у которой постепенно увеличивается радиус витков. Между витками нужно соблюдать одинаковый шаг. Нужно сказать, что это условие необходимо соблюдать только в случаях, если нужна симметричность узоров, как правило, делают не более 4 шт.

Также учитывайте и то, какие будут заготовки, с которым нужно работать. Дистанцию между витками нужно сделать так, чтобы она немного превышала диаметр металлических прутьев, иначе сложно будет доставать из станка готовое изделие.

Для рабочей поверхности будет необходимо листовое железо. Толщина в четыре миллиметра вполне хватит. Определение размеров происходит на основании габаритов необходимых деталей. Чтобы сделать форму, потребуется листовой металл в виде полос толщиной три миллиметра. С этим материалом можно работать с помощью ручных инструментов. Его просто выгибают по шаблону в спираль с помощью плоскогубцев.

Чтобы создать полноценный процесс работы, необходимо сделать надежную фиксацию одного конца изделия. Тут понадобится кусок прута, который равен ширине полос. Для фиксации рабочей площадки потребуется верстак. Часто в роли стойки используют кусок толстостенной трубы. Главное – обеспечить максимальную фиксацию, так как при холодной ковке усилия прилагаются довольно большие.

Сборка станка

Чтобы сделать любой станок для холодной ковки, существует множество вариантов. Можно его изготовить разборным, монолитным или сплошным. При монолитной конструкции устройство целиком или части «Улитки» привариваются к площадке.

По длине конструкции можно приварить небольшие кусочки прутков с расстоянием 5-6 см, в рабочей площадке для них нужно сделать специальные отверстия. Не забывайте тщательно крепить концы изделий, которые будете выгибать.

Холодная ковка является особенно популярной среди начинающих в кузнечном деле. Для изготовления изделий этим способом не нужно ни хорошо оборудованной мастерской (можно обойтись гаражом или сараем), ни обладания большим опытом, не нужны особые знания о поведении металлов. Что касается приспособлений, то все необходимые станки и инструменты можно изготавливать своими руками в домашних условиях.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

размеры, эксплуатация, изготовление своими руками

Люди занимаются обработкой металла не одно тысячелетие. Известно две основных технологии обработки — горячая и холодная ковка. Первый метод требует использования нагревательного оборудования для плавки или разогрева металла. Вторая технология выполняется с помощью специального оборудования. Станки для холодной ковки — это простые конструкции, которые можно изготовить самому.

Станок для холодной ковки

Процесс холодной ковки

Холодная ковка — простой технологический процесс обработки металла. Кузнец изгибает детали используя ручные установки. Работа проводится с помощью рычагов, которые уменьшают человеческое усилие, передаваемое на материал. На выходе получаются более прочные изделия, чем при отливке. При холодной ковке станок одновременно гнёт и прессует заготовки.

Изменение формы металлических деталей без нагревания применяется при изготовлении:

Оборудование для сгибания металлических заготовок позволяет создавать изделия разной формы. Сложные металлоконструкции изготавливаются из отдельных деталей с помощью сварочного аппарата.

Виды станков


Существуют разные виды кузнечных станков, с помощью которых можно изменять металлические заготовки. Это конструкции рычажного типа, которые можно собрать самостоятельно. Для этого нужно разобраться в принципе работы отдельных моделей.

Улитка

Это ручной агрегат для создания завитков, спиралей из металлического прута. Самодельные станки улитка для холодной ковки присутствуют во многих мастерских. Чтобы сгибать заготовки малого размера, используется специальный кулачковый механизм.

Торсионный

Приспособления для холодной ковки, с помощью которых скручивают металлические прутья разного размера. Кузнец может изгибать по спирали один прут или объединять несколько в один. Представляет собой литое основание, на котором закрепляются два вида тисков. Одни неподвижные с воротом, вторые передвигаются по основанию. Тиски предназначены для закрепления прутьев. Далее кузнец закручивает ворот до нужного положения.

Чтобы скручивать несколько заготовок вместе, используется оборудование с установленными двигателями. Такие конструкции снижают усилия человека при работе с заготовками до минимума. Механизированные агрегаты эффективнее изгибают металлические детали.

Гнутик

Это ручной станок для ковки металла. Считается основным механизмом для сгибания прутьев под разными углами. Конструкция станка для ковки металла представляет собой металлическое основание, на котором закрепляются два неподвижных вала, а между ними подвижная деталь. С помощью подвижного элемента кузнец выбирает угол, по которому будет сгибаться заготовка.

Станок гнутик
Волна

Ручное оборудование. Позволяет изгибать металлические заготовки по форме волны. Представляет собой ряд металлических дисков, которые расположены по одной прямой. Расстояние между ними может изменяться зависимо от требуемых изгибов волн.

Пресс

Чтобы делать плоские окончания на металлических изделиях, используется самодельный пресс. Он представляет собой два диска, которые объединяются между собой системой шестерней. Арматура закрепляется одним концом между дисками. Кузнец начинает вращение с помощью ручки.

Изготовление

Сборка самодельных станков для холодной ковки своими руками не доставляет больших трудностей. Сделать станок для холодной ковки своими руками можно в несколько этапов:

  1. Подготовить чертежи. Если это многофункциональный универсальный станок, схемы отдельных элементов можно найти в интернете. Объединить их на одном рисунке, обозначить места скрепления, проводов. Нельзя забывать про указание размеров.
  2. Подготовить инструменты, расходные материалы. Например, для изготовления улитки понадобится кулачковый механизм, спираль из твердосплавного металла. Для волны нужны металлические диски, для торсиона — тиски.
  3. Следующий этап — сборка конструкции, на которой будут закрепляться другие детали. Чтобы соединить металлические детали, необходимо использовать сварочный аппарат. Швы зачищаются с помощью болгарки, покрываются защитным составом.
  4. На готовой конструкции закрепляются подвижные элементы, которые будут взаимодействовать непосредственно с заготовкой.
  5. Прежде чем начинать работать нужно проверить надёжность креплений.

Несмотря на многообразие чертежей и инструкций, часто качество самодельных станков оставляет желать лучшего, а учитывая количество потраченного времени, многие выбирают вариант покупки заводского оборудования.

Цены на станки для холодной ковки сейчас на очень низком уровне благодаря компании Stancraft, которая разработала и запустила в массовую продажу универсальный комплект ручных станков, что бы их мог позволить себе любой дачник.

На их официальном сайте stancraft.ru есть такие станки, как «Улитка», «Торсион+Корзинка», «Гнутик», «Профилегиб». Если Вам хочется максимально быстро начать работать на станках, самый простой способ — заказать на сайте stancraft.ru.

Эксплуатация

Чтобы не испортить материал и оборудование, нужно знать ряд особенностей. Кузнецы дают такие рекомендации:

  1. Прежде чем начинать работать нужно проверить целостность крепёжных элементов.
  2. Подвижные детали необходимо периодически смазывать моторным маслом. Это обеспечит надёжную работу оборудования.
  3. Чтобы проще было изгибать заготовки из металла, можно делать предварительное разогревание материала.
  4. При сгибании деталей движения должны быть плавными. Самодельные станки не настолько надёжны как покупное оборудование.
  5. Нельзя надеяться на высокую точность самодельного агрегата.

После сваривания металлических элементов конструкции нужно зачистить швы. Покрыть их антикоррозийным составом. На самодельном оборудовании для холодной ковки изготавливаются отдельные детали металлоконструкции. Кузнец располагает их на рабочем столе так, как они будут расположены в готовом изделии. После этого он должен соединить их с помощью сварочного аппарата.


Самодельные станки для холодной ковки популярны в частных мастерских, гаражах. Кузнецы изготавливают с их помощью разные кованые изделия сложной формы. Для сборки не нужно обладать дополнительными навыками. Достаточно сделать чертёж, подготовить материалы, инструменты, провести поэтапную сборку.

самодельные кондукторы, матрицы и другие инструменты, изготовление из профтруб и не только; гибка, сварка, сборка; видео

Кованая настенная вешалка-полка, украшенная листьями и завитками. Фото Царская Ковка

Кованые завитки являются универсальными декоративными элементами, применяющимися для дополнения дизайна разнообразных по форме изделий. Для изготовления деталей подобного типа используется механизированное оборудование, а также ручные инструменты и приспособления. Некоторое оснащение продается по достаточно высоким ценам. Но существует также возможность изготовления (сборки) оборудования своими руками.

Изготовление самодельных вертикальных устройств из металла, профтрубы и других материалов, видео

Производство станков любого типа своими руками представляет собой сложное дело. Изготовление составных частей устройства, а также сборку следует осуществлять внимательно. Корректность гарантирует качество изготовляемых элементов и предметов из металла.

Как сделать улитку с электропроприводом и без, для холодной ковки и гибки завитков, волют, запятых
  • Стол выполняется из стали, к нему с нижней части приваривается труба, к которой в свою очередь крепится подвижный рычаг, сделанный из профильной трубы 45х25, толщина стенок – 1,5 мм.
  • Данная часть станка крепится к ножкам, опорам.
  • К рычагу крепится дополнительная регулируемая часть, дополнительно усиленная угольником.
  • В ровной поверхности, где предварительно сделаны отверстия, крепятся оправки (кондукторы), выполненные из квадратного прутка с сечением в 10 мм. и полосы.
  • Изготовление оправок осуществляется по рисунку.
  • Несколько отверстий позволяют располагать оправки разным образом, что позволяет гнуть элементы разных конфигураций и размера.
  • Мастер демонстрирует процесс изготовления элементов.

Ручные инструменты и приспособления для изготовления кованых завитков

Изготовление ручных инструментов требует меньших затрат времени и расходных материалов. Подобные приспособления имеют более простое строение.

Матрица
  • Для изготовления приспособления потребуется кусок швеллера длиной 25 см.: покупная или выточенная самостоятельно петля с диаметром 22 м. с втулкой из двух видов труб и элемента сложной формы, а также еще одной петли.
  • Лекало подобного типа позволяет производить волюты разных размеров.

Кондуктор
  • Для изготовления кондуктора потребуется полоса длиной 60 см. и шириной – 4 см.; кусок жести 16 на 16 см., толщина – 3 мм.; кусок угольника; небольшие вырезанные из рессоры элементы с закругленными углами и снятыми фасками. Из малых деталей сваривается деталь с углом в 90 градусов, для крепления заготовок при гибке.
  • На полосе прорисовывается наклонная линия, часть заготовки позже будет удаляться.
  • Полоса слегка гнется, к ней приваривается малый угольник, после этого гибка продолжается.
  • Спираль крепится к основанию, к куску жести.
  • Кондуктор фиксируется в тисках, лишняя часть обрезается болгаркой.
  • С нижней части основания приваривается угольник, обеспечивающий крепление изделия в тисках.

Другое оборудование для ковки

Весь перечень оснащения для холодной ковки следует разделять на четыре отдельные категории, критерием для классификации выступает уровень автоматизации.

  • Универсальное оборудование представляет собой автоматические или в некоторых случаях ручные установки, позволяющие обрабатывать заготовки с разным сечением. Такие многофункциональные машины служат заменой целому набору ручных устройств, использующихся для гибки профильных труб, квадратных и круглых прутков. Важным достоинством подобных машин является возможность выпуска различных по форме элементов.

Станок для ковки Ажур-1М. Фото КовкаПРО

  • Станки для холодной ковки предназначены для облегчения ручного труда. В перечень устройств кроме улитки входят гнутик, волна, твистер, глобус. Каждый агрегат предназначен для изготовления определенного вида элементов. Рычажное (ручное) управление позволяет снизить трудозатраты, но не исключить их совсем. Ручные станки применяются мастерами, которые занимаются ковкой в качестве хобби, так как производительность данных устройств не слишком высока. Для улучшения технических характеристик необходимо оснастить агрегат электродвигателем.

Станок для холодной ковки типа Волна

  • Инструменты представляют собой простые предметы, ковка выполняется вручную, посредством применения силы. К инструментам относятся тяжелый молоток (кувалда), клещи, вилки.

Вилка кузнечная

  • Приспособления являются более сложными предметами, представляют собой механизмы, к которым относятся кондуктор, шаблоны, лекала, оправки.

Самодельные модели, изготовление, как сделать, размеры

Кроме устройства типа улитка возможно также изготовить самостоятельно и другие станки для холодной ковки: фонарик, волна и прочие, в том числе и электрические. Приспособления в большинстве случаев делают своими руками. Самодельные модели разных видов и размеров позволяют осуществлять процесс холодной ковки своими руками и выпускать элементы необходимых конфигураций.

Купить

Исполнители, не уверенные в собственных навыках, имеют возможность приобрести станки для ковки заводского производства. Предприятия предлагают широкий выбор моделей ручных устройств: улитки, волны, фонарики, твистеры, прессы, гнутики, а также универсального оснащения.

Китайская машина для горячей и холодной штамповки, Китайские производители и поставщики станков для горячей и холодной штамповки на Alibaba.com

Механический ковочный пресс с управлением от ПЛК 200тонн с механическим кузнечно-прессовым прессом с ПЛК 200тонн Механический кузнечно-прессовый пресс с ПЛК 200тонн Фотографии Технические характеристики КОД АРТ. 800 1250 Ход слайда S мм 80120140160180 Ход слайда Фиксированный об / мин Время / мин 100 80 70 60 50 Переменный (опционально) об / мин Время / мин 60-100 50-80 45-70 40-60 35-50 Макс.Высота затвора матрицы h4 мм 250 270300320350 Регулировка высоты затвора матрицы t мм 50 60 70 80 90 Глубина горловины C1 мм 210 225 270 310350 Расстояние между колоннами d1 мм 450 515 560 610 670 Размер нижнего салазок FB b мм 250 340 400 460 520 LR a мм 360 410 480 540 620 Диаметр отверстия хвостовика d мм 40 50 50 50 70 Глубина I мм 65 60 70 65 90 Размер надрессорной балки FB D мм 400 440 520 600 680 LR C мм 720 825 930 950 1100 Толщина h5 мм 80 110130140155 Диаметр отверстия в кровати ¢ мм 150150150180200 Габаритные размеры FB A мм 1496 1585 1540 1765 2040 LR B мм 945 1075 1200 1200 1320 Высота H мм 2120 2391 2570 2725 3035 Мощность двигателя кВт 3 5.5 5,5 7,5 11 Вес (приблизительный) кг 2450 3550 5150 6450 9550 КОД АРТ. ЕДИНИЦА Jh41-160 Jh41-200 Jh41-250 Jh41-315 Jh41-400 Номинальная нагрузка Pe кН 1600 2000 2500 3150 4000 Ход скольжения S мм 200 220 220 220 250 Ход слайдов Фиксированный об / мин Время / мин 45 45 30 30 30 Переменный (опционально) об / мин Время / мин 30-45 25-45 20-30 20-30 20-30 Макс. Высота закрытия штампа h4 мм 400 450 500 500 550 Регулировка высоты закрытия штампа t мм 100 110 120 120 120 Глубина горловины C1 мм 400 430 450 450 490 Расстояние между колоннами d1 мм 736 910 980 980 1050 Размер нижней части скольжения FB b мм 580 650 700 700 750 LR a мм 700880950950 1020 Диаметр отверстия под хвостовик Диаметр d мм 70 70 70 70 70 Глубина I мм 100100130130130 Размер надрессорной балки FB D мм 760840880880950 LR C мм 1175 1390 1500 1540 1700 Толщина h5 мм 165 180 190 190 210 Диаметр отверстия в кровати ¢ мм 220 250 270 270 290 Габаритные размеры FB A мм 2305 2600 2660 2720 2850 LR B мм 1420 1540 1640 1680 1750 Высота H мм 3215 3800 3865 3865 4150 Мощность двигателя кВт 15 18.5 22 30 37 Вес (приблизительный) кг 13600 19200 23200 26600 31600 Описание Ковочный пресс 200тонн Характеристики: 1. Стальной сварной корпус, закалка, высокая жесткость, точность и стабильность; 2. Вертикально расположенный коленчатый вал, компактная конструкция; 3. Коленчатый вал подвергается шлифованию после высокочастотной закалки; 4. Удлиненная прямоугольная направляющая с поверхностью из бронзовой пластины; 5. Пневматический цилиндр с двойной балансировкой, который уравновешивает ползун и вес штампа для снижения шума и ударов; 6. управление PLC и импортный двойной предохранительный клапан; 7.Мокрое сцепление и гидравлический предохранитель от перегрузки.

.

Станок для холодной штамповки болта

Машина для холодной штамповки болта

Описание продукта

Применение формирователя холодной штамповки

Машина для холодной штамповки использует метод холодной штамповки, подходит для производства всех видов винтов, Специальная машина для обработки шурупов по дереву, внутренняя шестиугольная, вогнутая шестиугольная заклепочная заготовка. Машина может автоматически завершать подачу, правку, резку, формовку, штамповку.

Характеристики формирователя холодного болта

(1) Идеальный дизайн, простота в эксплуатации.
(2) Конструкция салазок с одной направляющей позволяет машине работать с высокой скоростью, а эффективность производства также высока.
(3) Основной монтажный комплект наших машин изготовлен из высококачественного материала, подвергнутого термообработке с высокой стойкостью к истиранию и низкой деформацией, машина долговечна и долговечна.
(4) Холодная высадка Машина использует систему принудительной подачи масла , чтобы убедиться, что все компоненты машины работают в пленках состояния масла, и машина может быть долговечной в течение длительного времени.
(5) Ключевые компоненты наших машин импортируются, и все они соответствуют всем требованиям к высокой точности, высокой твердости и устойчивости к истиранию.
(6) Конструкция для выталкивания наружной формы, которая решает проблему блокировки винтов при спуске.

Поточный процесс станка для изготовления шурупов по дереву

Грубая линия → Проволока → Заголовок → Накатка резьбы → Термическая обработка → Покрытие (цвет) → Упаковка
(1). Протяните грубую линию к необходимому участку линии.(Волочильный станок)
(2). Отрегулируйте, изготовьте и сформируйте головку винта на высадочной машине. (Станок для нарезки резьбы)
(3). Отшлифуйте зуб на резьбонакатном станке и полностью сформируйте винт (Нарезной станок)
(4). Обрабатывайте шнек-полуфабрикат термической обработкой согласно стандарту (печь для термообработки)
(5). В соответствии с требованиями, технологическое покрытие и т. Д. (Цинкование)
(6). Упаковка и с завода

Формовщик холодного болта Подробное шоу:

000 000 000 000 000

Упаковка и доставка

Упаковка: В стандартном деревянном ящике для экспорта

в течение 150002 дней после доставки .

Условия оплаты :. 30% T / T при предоплате, оставшаяся сумма должна быть оплачена после того, как мы закончим производство. (Мы возьмем для проверки фотографии машин и упаковки)

У нас есть собственный фарвард. Мы можем своевременно проверить информацию о доставке. Вы также можете использовать свой экспедитор. Мы свяжемся с ним как можно скорее.

Информация о компании

Мы производитель, а не торговая компания.

Основанная в 1990 году компания Xingtai JUDU Technology Co., ООО специализируется на производстве всех видов оборудования. В то же время мы можем производить по желанию наших клиентов. Эта продукция экспортировалась в США, Германию, Пакистан и Австралию.

Емкость:

9015 9015 Южный Восток 9015 9015 Юг 9% % — 100%

Режим экспорта: иметь собственную экспортную лицензию

Язык общения:

Английский, французский, испанский, арабский…

Количество сотрудников в торговом отделе: 30-50 человек

FAQ

1 Q: Где находится ваш завод? Как я могу там побывать?

A: Наш завод находится в городе Синтай. Провинция Хэбэй. Вы можете прилететь в аэропорт Чжэндин или на скоростном поезде напрямую. Я тебя подберу .

2.Q: Как работает ваша фабрика в отношении контроля качества?

A: Качество превыше всего. Мы всегда придаем большое значение контролю качества с самого начала.и у нас есть сертификат CE.

3. Q: Как ваша фабрика контролирует качество?
A: У нас есть профессиональная группа контроля качества, которая проверяет детали каждого процесса. После завершения работы с товарами наш отдел контроля качества будет проверять детали по частям.

Наши услуги

Предпродажное обслуживание

1.Проектирование позиции поставки, разработка процесса.

2. Поможем выбрать наиболее подходящую машину.

3. Изготовление станка в соответствии с вашими требованиями.

Сервис продаж

1.Приемка оборудования вместе с вами.

2. Помогите вам составить описание метода и детали процесса.

После обслуживания

1. Гарантия 15 месяцев.

2. Проблема с качеством, мы вышлем вам аксессуары.

3. Бесплатный ремонт в течение всего срока службы (без дополнительных затрат).

Свяжитесь с нами

Дорогой друг:

Добро пожаловать, вы покупаете наши стандартные продукты или отправляете нам запросы OEM и ODM.Вы будете впечатлены нашим превосходным качеством, быстрой доставкой и привлекательной ценой.

Если у вас возникнут вопросы по формовщику холодного болта, свяжитесь со мной в любое время, пожалуйста!

.

Машина для быстрой холодной штамповки винтов

Машина для быстрой холодной штамповки винтов

Описание продукта

Применение машины для быстрой холодной штамповки винтов

Машина для холодной штамповки использует метод холодной штамповки, подходит для производства всех видов винтов, Специальная машина для обработки шурупы для дерева, внутренние шесть углов, вогнутая шестиугольная заклепка. Машина может автоматически завершать подачу, правку, резку, формовку, штамповку.

Характеристики машины для быстрой холодной штамповки винтов

(1) Идеальный дизайн, простота в эксплуатации.
(2) Конструкция салазок с одной направляющей позволяет машине работать с высокой скоростью, а эффективность производства также высока.
(3) Основной монтажный комплект наших машин изготовлен из высококачественного материала, подвергнутого термообработке с высокой стойкостью к истиранию и низкой деформацией, машина долговечна и долговечна.
(4) Холодная высадка Машина использует систему принудительной подачи масла , чтобы убедиться, что все компоненты машины работают в пленках состояния масла, и машина может быть долговечной в течение длительного времени.
(5) Ключевые компоненты наших машин импортируются, и все они соответствуют всем требованиям к высокой точности, высокой твердости и устойчивости к истиранию.
(6) Конструкция для выталкивания наружной формы, которая решает проблему блокировки винтов при спуске.

Поточный процесс станка для изготовления шурупов по дереву

Грубая линия → Проволока → Заголовок → Накатка резьбы → Термическая обработка → Покрытие (цвет) → Упаковка
(1). Протяните грубую линию к необходимому участку линии.(Волочильный станок)
(2). Отрегулируйте, изготовьте и сформируйте головку винта на высадочной машине. (Станок для нарезки резьбы)
(3). Отшлифуйте зуб на резьбонакатном станке и полностью сформируйте винт (Нарезной станок)
(4). Обрабатывайте шнек-полуфабрикат термической обработкой согласно стандарту (печь для термообработки)
(5). В соответствии с требованиями, технологическое покрытие и т. Д. (Цинкование)
(6). Упаковка и с завода

Машина для быстрой холодной штамповки винтов Подробное представление:

000

000 000000

Упаковка и отгрузка

Срок поставки:

в деревянном ящике в стандартном экспортном исполнении Ваш авансовый платеж.

Условия оплаты :. 30% T / T при предоплате, оставшаяся сумма должна быть оплачена после того, как мы закончим производство. (Мы возьмем для проверки фотографии машин и упаковки)

У нас есть собственный фарвард. Мы можем своевременно проверить информацию о доставке. Вы также можете использовать свой экспедитор. Мы свяжемся с ним как можно скорее.

Информация о компании

Мы производитель, а не торговая компания.

Основанная в 1990 году компания Xingtai JUDU Technology Co., ООО специализируется на производстве всех видов оборудования. В то же время мы можем производить по желанию наших клиентов. Эта продукция экспортировалась в США, Германию, Пакистан и Австралию.

Емкость:

Основные рынки Общая выручка
Африка 24%
Южная Америка 9%
Восточная Азия 10%
Северо-Восточная Азия 8%
Европа 7%
9015 9015 Южный Восток 9015 9015 Юг 9% % — 100%

Режим экспорта: иметь собственную экспортную лицензию

Язык общения:

Английский, французский, испанский, арабский…

Количество сотрудников в торговом отделе: 30-50 человек

FAQ

1 Q: Где находится ваш завод? Как я могу там побывать?

A: Наш завод находится в городе Синтай. Провинция Хэбэй. Вы можете прилететь в аэропорт Чжэндин или на скоростном поезде напрямую. Я тебя подберу .

2.Q: Как работает ваша фабрика в отношении контроля качества?

A: Качество превыше всего. Мы всегда придаем большое значение контролю качества с самого начала.и у нас есть сертификат CE.

3. Q: Как ваша фабрика контролирует качество?
A: У нас есть профессиональная группа контроля качества, которая проверяет детали каждого процесса. После завершения работы с товарами наш отдел контроля качества будет проверять детали по частям.

Наши услуги

Предпродажное обслуживание

1.Проектирование позиции поставки, разработка процесса.

2. Поможем выбрать наиболее подходящую машину.

3. Изготовление станка в соответствии с вашими требованиями.

Сервис продаж

1.Приемка оборудования вместе с вами.

2. Помогите вам составить описание метода и детали процесса.

После обслуживания

1. Гарантия 15 месяцев.

2. Проблема с качеством, мы вышлем вам аксессуары.

3. Бесплатный ремонт в течение всего срока службы (без дополнительных затрат).

Свяжитесь с нами

Дорогой друг:

Добро пожаловать, вы покупаете наши стандартные продукты или отправляете нам запросы OEM и ODM.Вы будете впечатлены нашим превосходным качеством, быстрой доставкой и привлекательной ценой.

Если у вас возникнут вопросы о машине для быстрой холодной штамповки винтов, свяжитесь со мной в любое время, пожалуйста!

.

Китайская ручная кузнечная машина, Китайские ручные кузнечные машины Производители и поставщики на Alibaba.com

Механический ковочный пресс с управлением от ПЛК 200тонн с механическим кузнечно-прессовым прессом с ПЛК 200тонн Механический кузнечно-прессовый пресс с ПЛК 200тонн Фотографии Технические характеристики КОД АРТ. 800 1250 Ход слайда S мм 80120140160180 Ход слайда Фиксированный об / мин Время / мин 100 80 70 60 50 Переменный (опционально) об / мин Время / мин 60-100 50-80 45-70 40-60 35-50 Макс.Высота затвора матрицы h4 мм 250 270300320350 Регулировка высоты затвора матрицы t мм 50 60 70 80 90 Глубина горловины C1 мм 210 225 270 310350 Расстояние между колоннами d1 мм 450 515 560 610 670 Размер нижнего салазок FB b мм 250 340 400 460 520 LR a мм 360 410 480 540 620 Диаметр отверстия хвостовика d мм 40 50 50 50 70 Глубина I мм 65 60 70 65 90 Размер надрессорной балки FB D мм 400 440 520 600 680 LR C мм 720 825 930 950 1100 Толщина h5 мм 80 110130140155 Диаметр отверстия в кровати ¢ мм 150150150180200 Габаритные размеры FB A мм 1496 1585 1540 1765 2040 LR B мм 945 1075 1200 1200 1320 Высота H мм 2120 2391 2570 2725 3035 Мощность двигателя кВт 3 5.5 5,5 7,5 11 Вес (приблизительный) кг 2450 3550 5150 6450 9550 КОД АРТ. ЕДИНИЦА Jh41-160 Jh41-200 Jh41-250 Jh41-315 Jh41-400 Номинальная нагрузка Pe кН 1600 2000 2500 3150 4000 Ход скольжения S мм 200 220 220 220 250 Ход слайдов Фиксированный об / мин Время / мин 45 45 30 30 30 Переменный (опционально) об / мин Время / мин 30-45 25-45 20-30 20-30 20-30 Макс. Высота закрытия штампа h4 мм 400 450 500 500 550 Регулировка высоты закрытия штампа t мм 100 110 120 120 120 Глубина горловины C1 мм 400 430 450 450 490 Расстояние между колоннами d1 мм 736 910 980 980 1050 Размер нижней части скольжения FB b мм 580 650 700 700 750 LR a мм 700880950950 1020 Диаметр отверстия под хвостовик Диаметр d мм 70 70 70 70 70 Глубина I мм 100100130130130 Размер надрессорной балки FB D мм 760840880880950 LR C мм 1175 1390 1500 1540 1700 Толщина h5 мм 165 180 190 190 210 Диаметр отверстия в кровати ¢ мм 220 250 270 270 290 Габаритные размеры FB A мм 2305 2600 2660 2720 2850 LR B мм 1420 1540 1640 1680 1750 Высота H мм 3215 3800 3865 3865 4150 Мощность двигателя кВт 15 18.5 22 30 37 Вес (приблизительный) кг 13600 19200 23200 26600 31600 Описание Ковочный пресс 200тонн Характеристики: 1. Стальной сварной корпус, закалка, высокая жесткость, точность и стабильность; 2. Вертикально расположенный коленчатый вал, компактная конструкция; 3. Коленчатый вал подвергается шлифованию после высокочастотной закалки; 4. Удлиненная прямоугольная направляющая с поверхностью из бронзовой пластины; 5. Пневматический цилиндр с двойной балансировкой, который уравновешивает ползун и вес штампа для снижения шума и ударов; 6. управление PLC и импортный двойной предохранительный клапан; 7.Мокрое сцепление и гидравлический предохранитель от перегрузки.

.

Навигация по записям

Основные рынки Общая выручка
Африка 24%
Южная Америка 9%
Восточная Азия 10%
Северо-Восточная Азия 8%
Европа 7%

Лучшие аппараты для холодовой терапии

Самый компактный дизайн

Аппарат для холодной терапии Ossure Cold Rush

весит всего 4,6 фунта. для удобства переноски. Аппарат для холодной терапии Ossure Cold Rush обеспечивает бесшумную непрерывную холодную терапию с помощью компактного и легкого устройства.

Что нам понравилось

Одна из распространенных жалоб на аппараты для лечения холодом — они громоздкие, тяжелые и не подходят для перемещения по дому.Не этот. Его дизайн в скандинавском стиле отличается компактностью и легкостью. К тому же он тихий, всего 30 децибел. Хотя нам нравится функция блокировки крышки для предотвращения разливов, она действительно затрудняет открытие крышки. Заказать онлайн.

Самый удобный

Система активной ледяной терапии для коленного сустава Polar Products

Включает ручной контроллер для удобной работы. Система активной ледяной терапии Polar Products оснащена дистанционным цифровым таймером с переключателем включения / выключения, который позволяет легко контролировать продолжительность лечения.

Что нам понравилось

Цифровой дистанционный таймер и выключатель на этом устройстве меняют правила игры! Возможность контролировать продолжительность лечения с шагом 30 минут позволяет проводить безопасную непрерывную терапию без необходимости возиться с аппаратом. Кроме того, переключатель включения / выключения означает, что вам не нужно отключать устройство от сети, когда вы его не используете — просто выключите его. Это устройство имеет резервуар на 9 литров, поэтому вы можете использовать его дольше, не добавляя льда. Да, это похоже на кулер Igloo из 80-х, но пусть это вас не пугает.Это качественный аппарат. Купите сегодня.

Лучшее соотношение цены и качества

Универсальный аппарат для холодовой терапии Arctic Ice Cryotherapy

Полнофункциональная холодовая терапия по отличной цене. Универсальный аппарат для холодовой терапии Arctic Ice Cryotherapy имеет характеристики и характеристики, которые не уступают более дорогим моделям.

Что нам понравилось

Нам нравится получать больше за наши деньги, и эта система лечения холода дает. Он имеет временные настройки с шагом 15 минут, а также непрерывный режим и функцию автоматического отключения, которая отлично подходит для операции «установил и забыл».Устройство компактное и портативное, но может быть немного громоздким для заполнения. В целом, отличное соотношение цены и качества. Получи это здесь.

Выбор редакции

Универсальный аппарат для холодовой терапии Vive

Отличная универсальная система. Универсальный аппарат для холодовой терапии Vive отличается простотой использования, продуманным дизайном и общей производительностью.

Что нам понравилось

С чего начать? Как насчет прозрачного дна с наглядными указателями уровней льда и воды или, может быть, большого цифрового дисплея и простых в использовании элементов управления.Нам также нравится универсальная терапевтическая подушка, которую можно использовать практически на любом участке тела. Вы можете выбрать одну из пяти скоростей непрерывного потока и время цикла 30 минут или меньше. Работает тихо, а большая ручка позволяет легко переносить машину. Купить сейчас.

6 причин использовать стирку в холодной воде и 3 нет

Убавьте огонь — в вашем стиральная машина, то есть — когда это работает с одеждой и с вашим распорядком.

Помогаете окружающей среде и экономите деньги — и все это из вашей прачечной? Это обещание холодной воды стирка.

Хотя эти преимущества заманчивы, важно знать, когда работает стирка в холодной воде. Вот некоторые рекомендации по выбору между холодной и горячей стиркой.

  • Когда (и почему) работает мойка холодной водой

    По своей конструкции современные стиральные машины хорошо приспособлены для обработки холодной воды.Мало того, что современные стиральные машины разработан для холодной воды, но многие моющие средства содержат ферменты, которые могут работать при высоких температурах. всего 60 ℉, а моющее средство в холодной воде также улучшает результат.

    • Холодная вода подходит для большинства вещей и других вещей, которые можно безопасно положить в стиральная машина. Он может удалить многие пятна с одежды, в том числе траву с одежды вашего ребенка. джинсы или пятна макияжа на свитере.

    • Нежные ткани (кружево и шелк) и темные красочные ткани лучше всего подходят для холода. вода.

    • Не все пятна поддаются теплой воде. Например, кровь и пот действительно могут установить в ткань в горячей воде.Кроме того, горячая вода имеет тенденцию сжиматься, тускнеть и мнется. ткани.

    • Не нагревая воду в стиральной машине, вы можете сократить расходы на электроэнергию с помощью каждую нагрузку. По оценкам, от 75 до 90 процентов всей энергии, потребляемой вашей стиральной машиной, идет на подогревая воду, поэтому переход на более холодную воду может снизить ваши счета за газ или электроэнергию.

    • Стирка в холодной воде снижает вероятность усадки, выцветания и порчи одежды.

    • Холодная вода также может уменьшить морщины, что экономит затраты на электроэнергию (и время), связанные с глажка.

  • 3 совета: когда холодная вода не работает
    • Иногда, тем не менее, теплая или горячая вода работает лучше, в зависимости от ткани или необходимости.Брать ткань: трикотаж и синтетические ткани (например, спандекс, нейлон, полиэстер и вискоза). смеси) легче стирать в теплой воде.

    • Если целью является дезинфекция (скажем, вы или кто-то из членов вашей семьи заболел), мытье одежда и постельное белье в горячей воде могут помочь остановить распространение микробов.

    • Климат тоже может сыграть свою роль. В холодное время года, когда вода из-под крана достигает 40 ℉ или ниже зимой, моющие средства могут не работать. В этих местах теплая или горячая вода может понадобиться очистить одежду.

  • Холодная vs.Горячо: этикетка всегда правильная

    Если вы не уверены, нужна ли для того или иного предмета теплая вода, прочтите этикетку:

  • Вердикт о стирке холодной водой?

    Хотите сэкономить деньги и при этом защитить окружающую среду? Лучше всего подойдет стирка в холодной воде выбор — но сначала проверьте этикетку и пятно.

7 лучших аппаратов для холодовой терапии, доступных в настоящее время — 2021

Применение пакетов со льдом для снятия отека или снятия послеоперационной боли может быть довольно неприятным занятием.Когда вы боретесь с болями или болями, хлопоты, связанные со льдом, — это слишком много, чтобы с ними можно было справиться. Аппараты криотерапии, также известные как аппараты холодовой терапии, являются отличной альтернативой пакетам со льдом. В отличие от пакетов со льдом, которые быстро нагреваются и требуют больше времени, чтобы снова остыть, аппарат для лечения холода обеспечивает беспрепятственный поток холодной воды, чтобы успокоить боль и отек.

В этой статье вы познакомитесь с лучшими аппаратами для лечения холода в 2021 году. Продолжайте прокручивать вниз, чтобы узнать больше о аппаратах для лечения холода и о том, какие факторы следует учитывать при покупке аппарата для лечения холода.

Что такое аппарат для холодовой терапии?

Аппараты для криотерапии или ледяной терапии представляют собой моторизованные или немоторизованные устройства, предназначенные для лечения холода, чтобы успокоить боль или уменьшить отек. Эта машина помогает быстрее заживить травмы, используя замораживающие вещества и ледяную воду. Многие врачи и тренеры по физкультуре рекомендуют аппараты для ледяной терапии, чтобы помочь справиться с травмами или во время восстановления после операции.

При планировании покупки устройства для лазерной терапии холода необходимо учитывать некоторые важные факторы в зависимости от ваших потребностей и требований, например, продолжительность, в течение которой аппарат обеспечивает криотерапию, ручные или автоматические операции, долговечность и срок службы аппарата, и т.п.Ознакомьтесь с нашим списком из 7 лучших аппаратов для криотерапии, которые были тщательно отобраны с учетом вышеперечисленных факторов в качестве основных критериев для включения в список.

Лучшие аппараты для ледяной терапии

1. Система терапии холодным порывом Ossur

Описание продукта

Аппарат для терапии холодным порывом Ossur имеет размеры 16,2 x 12,2 x 10 дюймов и весит всего 4,6 фунта. Легкость и компактность машины позволяют легко перемещаться. Он оснащен надежным двигателем и обеспечивает самое высокое соотношение льда и воды в отрасли.

Он разработан для уменьшения передачи тепла от двигателя к водному комбайну и, таким образом, обеспечивает длительную холодовую терапию до 6 часов непрерывно. Этот аппарат для холодовой терапии обеспечивает постоянное охлаждение и отличное сжатие даже на больших высотах.

Характеристики

  • Имеет запирающуюся крышку, предотвращающую проливание жидкости
  • Изолированные стенки для улучшенного охлаждения
  • Включает большой плечевой упор
  • Бесщеточный двигатель обеспечивает бесшумную работу
  • Имеет три эластичных ремня
  • Надежный двигатель имеет четыре уровня мощности.

Плюсы

  • Компактный
  • Легкий
  • Бесшумный двигатель

Минусы

  • Конденсация вокруг трубки.

2. Система активной ледяной терапии Polar Products

Описание продукта

Аппарат для лазерной терапии активным льдом специально разработан для послеоперационной криотерапии, когда пациенты нуждаются в облегчении острой боли. Эта система ледяной терапии имеет сухие быстроразъемные соединения с высокой пропускной способностью, которые при необходимости обеспечивают свободу движений.Высокоэффективный, но тихий насос обеспечивает стабильное и эффективное охлаждение.

Вы можете использовать эту холодную лазерную терапию при боли в коленях, плечах, спине, лодыжках, локтях, икрах, конечностях и т. Д. Это устройство поставляется с 30-минутным таймером, который обеспечивает безопасную терапию, хотя некоторым людям неудобно сбрасывать таймер снова и снова.

Характеристики

  • Включает U-образный баллон
  • Один эластичный ремень 44 дюйма
  • 30-минутный таймер для обеспечения безопасности пользователя
  • Охладитель на 9 литров с надежной ручкой для переноски

Плюсы

  • Большой резервуар
  • 30-минутный таймер

Минусы

  • Двигатель издает низкий гудящий шум.

3. Воздушная крио / холодовая терапия с манжетой

Описание продукта

Этот продукт сочетает в себе холодное и фокальное сжатие, которое осуществляется через немоторизованную систему с гравитационным питанием. Аппарат подает охлажденную воду непосредственно в крио / манжету. Анатомическая конструкция манжеты обеспечивает максимальную криотерапию и исключает риск повреждения тканей. Гравитационный охладитель совместим со всеми типами криогенных / манжетных и арктических прокладок.

Аппарат обеспечивает стабильную и непрерывную терапию в течение 6-8 часов. Аппарат для холодовой терапии Aircast идеально подходит для минимизации гемартроза, отеков, послеоперационного восстановления, травм, реабилитации и спортивных травм. Универсальная посадка позволяет носить крио / манжету Aircast как на правой, так и на левой ноге. Гравитационный охладитель включает в себя трубную сборку, пластмассовые фитинги и изоляционный диск. Характеристики

  • Легкий
  • Портативный
  • Универсальный

Минусы

  • Манжета требует ручного нажатия, чтобы добиться значительного охлаждения во всем.

4. Аппарат для холодовой терапии Vive

Описание продукта

Аппарат для холодовой терапии Vive предназначен для целенаправленного снятия ледяной терапии при послеоперационном отеке и воспалении, боли в суставах и восстановлении после тренировки. Он разработан, чтобы обеспечить немедленное облегчение болезненных ощущений, боли и дискомфорта. Он включает в себя универсальную терапевтическую подушку для эффективного воздействия на лодыжки, колени, бедра, плечи и руки.

Резервуар для аппаратов лазерной терапии низкого уровня вмещает до 6 литров ледяной воды.Машина имеет пять скоростей непрерывного потока с продолжительностью цикла не более 30 минут для индивидуального использования и яркий светодиодный дисплей. Эта машина компактная, тихая и портативная со встроенной ручкой для переноски. Прозрачная основа позволяет легко заполнять с маркированными направляющими как для льда, так и для воды.

Характеристики

  • Соединительная трубка с пенопластовой изоляцией
  • 3 регулируемых надежных ремня
  • Большие гибкие терапевтические подушки
  • Безусловная гарантия на 1 год

Плюсы

  • Сверхдлинные изолированные трубки
  • Легко использовать
  • Универсальная терапевтическая подушка
  • Тихая охлаждающая терапевтическая система

Минусы

5.Система криотерапии и терапии горячей водой Aqua Relief

Описание продукта

Аппарат для терапии горячей и холодной водой Aqua Relief перекачивает как горячую, так и холодную воду, чтобы помочь успокоить больное тело. Этот аппарат обеспечивает дополнительную компрессию в месте повреждения и идеально подходит для лечения хронических заболеваний, таких как артрит и диабетическая невропатия. Вы можете использовать этот тренажер на бедрах, лодыжках, плечах, ногах и запястьях. Эта машина поставляется с выключателями питания и нагревателя. Вы можете настроить шкалу температуры, чтобы переключаться между горячей и холодной терапией.

Эта машина автоматически отключается после целого часа работы. Он обеспечивает криотерапию до 5 часов и равномерное охлаждение вокруг пораженного участка, а также помогает уменьшить боль и отек. Это оборудование госпитального уровня, поэтому оно обеспечивает наилучшее лечение.

Характеристики

  • Имеет универсальную обертку и ремешок на липучке для использования в различных областях
  • Медицинское оборудование
  • Поставляется с 52-дюймовым шлангом, который прикрепляется к подушке
  • Большой выбор аксессуары для различных частей тела
  • Временные интервалы или непрерывное лечение

Плюсы

  • Обеспечивает циркуляцию холодной воды до 5 часов
  • Обеспечивает удержание и холодную терапию
  • Универсальное обертывание суставов для различных областей лечения
  • Легко и удобно для домашнего использования

Минусы

6.Аппарат для ледяной терапии Arctic Ice

Описание продукта

Аппарат для ледяной терапии Arctic Ice Therapy — это оборудование для больниц, обеспечивающее лучшую криотерапию в любое время и в любом месте. Эта машина дает вашему телу необходимую локализованную поддержку и сразу же приступает к решению проблемы. Он обеспечивает непрерывную криотерапию до 5 часов и дает вам свободу движений, в отличие от пакетов со льдом, которые ограничивают вашу подвижность во время терапии.

Эта машина имеет высокие и низкие настройки, которые позволяют настраивать машину в соответствии с вашими потребностями в лечении.Функция автоматического отключения помогает вам контролировать свое лечение и помогает избежать риска дополнительных травм. Это лучший аппарат для лазерной терапии холодом для домашнего использования.

На этот продукт Pain Management Technologies распространяется ограниченная 90-дневная гарантия.

Характеристики

  • Обеспечивает непрерывную циркуляцию холодной воды в течение до 5 часов
  • Временные приращения или непрерывное лечение
  • Универсальный шарнир для различных областей лечения
  • Герметичный 52-дюймовый шланг
  • Обеспечивает облегчение боли при более хронические состояния, такие как диабетическая невропатия, артрит, боли в суставах и многое другое.

Плюсы

  • Универсальные прокладки
  • Легко и удобно для домашнего использования
  • Автоматическое отключение или постоянные настройки

Минусы

7. Устройство для горячей и холодной терапии Thermax

Продукт Описание

Аппарат для горячей и холодной терапии Thermax оснащен прочным и долговечным насосом для циркуляции холодной воды в пораженный участок для длительного облегчения. Прозрачный корпус устройства размером 10 дюймов со всех сторон помогает определить, когда устройству требуется дополнительный лед.

Подушечка имеет длину 11 дюймов и ширину 12,5 дюйма и поставляется с 9-дюймовым шлангом. Он разработан, чтобы соответствовать разным областям, включая спину, колени, лодыжки и локти.

Характеристики

  • Легко нажимаемая крышка, которая плотно закрывается, чтобы избежать разливов.
  • Жесткая ручка для удобной транспортировки
  • Обеспечивает до 5 часов холодовой терапии

Плюсы

  • Прочная, долговечная помпа
  • Универсальная прокладка

Минусы

Рекомендуется криотерапия для снятия мышечной боли, отека и растяжения связок после повреждения мягких тканей и операций.Приведенный выше список из 7 лучших аппаратов для холодовой терапии был составлен после тщательного исследования и обзора продуктов, доступных на рынке. Мы надеемся, что предоставленная информация и список лучших продуктов помогут вам найти идеальный аппарат для лечения холода.

Давайте теперь разберемся, как работает аппарат для лечения холода.

Как работает аппарат для холодовой терапии?

Аппарат для лечения холода временно снимает боль за счет снижения нервной активности. Это достигается за счет уменьшения притока крови к пораженному участку, что, в свою очередь, уменьшает отек и воспаление.Он непрерывно подает холодную воду к месту нанесения с помощью резервуара для льда. Когда ваша травма начинает нагреваться, эта постоянная подача холодной воды вытесняет ее.

Главный недостаток пакетов льда в том, что они не покрывают всю территорию. Аппараты для холодовой терапии решают эту проблему, поскольку они охватывают весь сустав и покрывают большую часть поверхности.

Пакеты со льдом могут принести вам облегчение, но никогда не могут быть идеальным решением.Если вам назначили криотерапию, идеальным решением будет использование аппаратов для лечения холодом. Вот несколько важных причин, которые должны подтвердить ваше решение использовать аппараты для лечения холода вместо пакетов со льдом.

Зачем нужны аппараты для холодовой терапии?

Аппараты для лечения холода обеспечивают сочетание активного сжатия и лечебного холода, что делает их более эффективными, чем терапия пакетами со льдом.
Аппараты для терапии холода оказались более эффективными, чем терапия с использованием пакетов со льдом, поскольку лечебный холод проникает глубже и длится дольше в случае аппаратов для лечения холода.
Как указывалось ранее, одним из основных недостатков терапии пакетом льда является то, что она не обеспечивает достаточного покрытия. Но аппараты для холодовой терапии используют обертывания, которые обеспечивают большее покрытие. Они позволяют холоду проникать глубже и равномернее для более эффективного заживления поврежденных тканей.
Аппарат для лечения холода более безопасен в использовании. Аппараты поддерживают постоянную терапевтическую температуру, что позволяет вам пользоваться преимуществами холодовой терапии, не подвергая вас риску дополнительных травм.

Людям рекомендуется использовать горячую или холодную терапию, чтобы облегчить боли, которые могут возникнуть в результате повреждения мышц или суставов. Для горячей или термотерапии можно использовать грелку или подушечки, которые можно нагреть в микроволновой печи или в теплой ванне. Для холода или криотерапии можно использовать бутылку с холодной водой или подушку, охлажденную в морозильной камере. Ниже мы перечислили несколько ключевых различий между горячей и холодной терапией.

Разница между холодной и горячей терапией

Холодная терапия помогает уменьшить воспаление, уменьшая приток крови к травмированной области, тем самым снижая риск отека и повреждения тканей.Это может помочь в лечении опухших или воспаленных суставов или мышц. Эта терапия наиболее эффективна, если проводится в течение 48 часов после травмы. Холодная терапия действует как местная анестезия и помогает обезболить больные ткани. Холодная терапия полезна при остеоартрите, недавней травме, подагре, растяжениях и тендините. Это также помогает уменьшить боль при мигрени.

Тепло или термотерапия используются для облегчения хронической боли. Тепловая обработка способствует увеличению кровотока и сохраняет мышцы расслабленными. Когда вы применяете тепловую терапию к воспаленному участку, кровеносные сосуды расширяются, что способствует кровотоку.Это, в свою очередь, помогает расслабиться больным и напряженным мышцам. Тепловая терапия более эффективна, чем лечение холодом, при хронической боли в мышцах и суставах, вызванных артритом. Тепловая терапия полезна для снятия растяжений и растяжений, остеоартрита, тендинита и болей или спазмов, связанных с травмами шеи и спины.

Аппараты для холодовой терапии (или криотерапии) становятся все более популярными среди врачей, инструкторов и хирургов из-за множества преимуществ, которые они предлагают. Холодная терапия — это проверенный метод, который помогает уменьшить отек, боль и отек.Аппарат для холодовой терапии имеет несколько преимуществ.

Преимущества использования аппаратов для лечения холода

Аппараты для лечения холода поддерживают постоянную терапевтическую температуру, непрерывно заменяя холодную воду на более теплую. Это гарантирует, что место травмы будет получать одинаковую холодную температуру на протяжении всей терапии.
Поскольку аппарат для терапии холодом обеспечивает постоянную терапевтическую температуру, холод глубже проникает в ткани.
Аппараты для холодовой терапии — это специализированные устройства, предназначенные для облегчения болей и болей.Эти устройства предназначены для обеспечения большей зоны покрытия, чем простые пакеты со льдом. Специальные ледяные обертывания повторяют контуры вашего тела и обеспечивают более равномерный контакт.
Аппарат для холодовой терапии обеспечивает длительный охлаждающий эффект, который сохраняется даже после завершения терапевтического сеанса.
Криотерапия используется многими спортсменами для восстановления после травм после тренировки. Холодная терапия способствует восстановлению мышц и подготавливает спортсменов к следующей тренировке.
Криотерапия помогает облегчить легкие травмы, уменьшая воспаление и отек, вызывающие острую боль.
Аппараты для холодовой терапии способствуют более быстрому восстановлению после травм или операций.

Стандартные аппараты для холодовой терапии состоят из резервуара, вилки для розетки и подушки для холодовой терапии. Следуйте инструкциям ниже, чтобы использовать аппарат для лечения холода.

Как пользоваться аппаратом для холодовой терапии

Добавьте кубики льда в резервуар и добавьте сверху холодную воду. Как правило, в инструкции по эксплуатации указано, сколько льда нужно добавить. В случае, если он не добавляет столько льда, сколько возможно, оставляя достаточно воды для прокачки через подушку.

Подсоедините холодную подушку к машине. Убедитесь, что он надежно подключен, чтобы на пол не падала ледяная вода.

Оберните холодную подушку вокруг тела, требующего лечения. Не наносите подушечку прямо на кожу. Крайне важно поместить подходящий изолятор между кожей и холодной подушкой, чтобы избежать дополнительных рисков или травм, таких как обморожение. Положите небольшую ткань или полотенце — это хороший способ предотвратить возможное обморожение.

После того, как вы наполнили резервуар льдом и водой, надежно подключили прокладку к аппарату и обернули ею место травмы, вы можете включить аппарат для получения преимуществ криотерапии.Когда вы включаете машину, она будет качать ледяную воду, которая поможет уменьшить воспаление мышц и кожи. Обязательно посоветуйтесь со специалистом, чтобы узнать, в течение какого времени вы можете использовать аппараты для лечения холода.

Во время работы машины не забывайте снимать прокладку и проверять кожу на наличие признаков обморожения, волдырей или рубцов.

По окончании лечения холодом выключите аппарат. Снимите подушку с тела и держите ее над машиной, чтобы вся вода стекала в резервуар.Отсоедините подушку от машины и опорожните резервуар в раковину или ванну. Тщательно вытрите внутреннюю часть резервуара тканью или бумажным полотенцем, чтобы избежать образования плесени или бактерий. Если ваш аппарат для холодовой терапии оборудован фильтром, обязательно очистите и просушите его перед хранением.

Перед упаковкой устройства убедитесь, что все компоненты полностью высохли, а все молекулы воды полностью испарились. Это не только предотвратит образование бактерий и плесени, но и продлит срок службы вашего аппарата для лечения холода.

Вот список нескольких важных факторов, которые следует учитывать при покупке аппарата для лечения холода.

Руководство по покупке

Размер: Размер машины является важным фактором, который следует учитывать. Убедитесь, что машина компактная, а не большая и громоздкая. Машину должно быть легко переносить без каких-либо проблем. Большую и громоздкую машину будет сложно перемещать, и она в конечном итоге станет для вас проблемой.
Следующее, что вам нужно проверить, помимо размера машины, — это размер холодной подушки.Если вам нужна большая площадь покрытия, выбирайте машины с большими холодными подушками. Это особенно актуально для тех людей, у которых боли в больших участках тела, например, у людей с болями в спине. Людям с небольшими участками боли, такими как боль в лодыжке и т. Д., Следует выбирать подушечки меньшего размера.

Легко разобрать и хранить: Всегда выбирайте продукт, который легко убрать после использования. Убедитесь, что машину, которую вы планируете купить, легко разобрать и хранить.

Длина и материал трубки: Трубка является важным компонентом аппарата холодовой терапии, поскольку именно по ней холодная жидкость перемещается от резервуара к холодной подушке.Следовательно, важно проверить длину трубки и ее материал. Убедитесь, что трубка достаточно длинная, чтобы вы могли свободно двигаться.

Материал, из которого изготовлены трубки, также является важным фактором. Убедитесь, что трубки изготовлены из прочного материала. Это предотвратит его легкое протекание или поломку. Изолированная трубка является дополнительным преимуществом, поскольку она предотвращает выход холодного воздуха и помогает аппарату для ледяной терапии работать лучше.

Автоматическое отключение: При поиске безопасного аппарата для холодовой терапии обязательно проверьте функцию автоматического отключения.Функция автоматического отключения помогает предотвратить перегрузку машины. Следовательно, если вы в конечном итоге заснете с включенной машиной, она выключится сама по себе.

Многоразовые прокладки: Целесообразно покупать аппарат для лечения холода с многоразовыми тканевыми прокладками. Таким образом вы сэкономите много денег. Машины с многоразовыми тканевыми подушками намного менее затратны, поскольку вам не нужно тратить деньги на несколько тканевых покрытий. Многоразовые тканевые покрытия можно стирать, чтобы на них не размножались бактерии.

Вместимость: Если вы боретесь с острой болью, важно учитывать количество часов, в течение которых устройство будет поддерживать температуру. Чем дольше аппарат сможет поддерживать температуру, тем дольше будет продолжаться обработка.

Аппараты для лечения холода помогают справиться с болью. Они могут значительно уменьшить симптомы воспаления и артрита. Однако они не подходят для нескольких человек.

Безопасны ли аппараты для холодовой терапии?

Аппараты для холодовой терапии нельзя использовать при следующих обстоятельствах:

Они не могут использоваться пациентами с сердечными заболеваниями, так как они уже принимают много разжижителей крови.
Пациентам с диабетом и людям с серьезными нарушениями кровообращения не следует пользоваться аппаратами для лечения холода.
Их нельзя использовать при переломах и растяжениях, поскольку они замедляют заживление.

Хотя аппараты для лечения холодом могут не подходить для всех, они вполне подходят для той цели, для которой они были созданы. Эти аппараты очень эффективны в борьбе с отеком после ортопедической операции. Во избежание травм при использовании машины помните о следующих моментах:

Избегайте использования машины в течение долгих часов.Используйте его по рекомендации врача.
Всегда используйте изолятор. Не кладите подушечку прямо на кожу.
Проверяйте кожу под подушечкой каждые 1-2 часа; Если вы чувствуете какие-либо изменения на коже или испытываете дискомфорт, немедленно прекратите его использование.
Холодная терапия может на некоторое время ухудшить ваши движения и рефлексы. После лечения холода обязательно вставайте медленно и безопасно, чтобы не упасть.

Если ваш врач порекомендовал вам криотерапию, подумайте о покупке одного из приведенного выше списка из 7 лучших аппаратов для лечения холода.Кроме того, не забудьте поделиться с нами своим опытом в поле для комментариев ниже.

Ответы экспертов на вопросы читателей

Нужно ли мне проконсультироваться с врачом перед использованием аппарата для лечения холода?

Хотя вам не нужно каждый раз консультироваться с врачом по поводу использования аппарата для лечения холода, рекомендуется использовать его под руководством квалифицированного врача.

Как опорожнить крио манжету?

Чтобы опорожнить крио-манжету, сначала опорожните охладитель и поставьте его на землю без крышки.Далее нужно сжать манжету, чтобы слить воду из манжеты в кулер. Как только вода стечет в охладитель, снова опорожните его. При необходимости повторите процесс.

Могу ли я использовать манжету непосредственно на коже?

Нет. При криотерапии рекомендуется использовать изолятор между кожей и подушечкой.

Используются ли в аппаратах холодовой терапии химические вещества?

Нет. В аппаратах для холодовой терапии не используются химические вещества. Резервуар наполнен льдом и холодной водой для проведения криотерапии.

Как долго мне следует пользоваться аппаратом для лечения холода?

Рекомендуется проконсультироваться с врачом, чтобы узнать продолжительность использования аппарата для лечения холода.

Могу ли я спать с работающим аппаратом для лечения холода?

Нет, спать с работающим аппаратом для лечения холода небезопасно, так как это может привести к повреждению кожи.

Могу ли я использовать холодильный аппарат при хронической боли?

Обычно тепловая терапия используется при хронической боли. Ледяная терапия больше подходит для уменьшения воспаления и отека, вызванного травмами и операциями.

Рекомендуемые статьи

Связанные

Следующие две вкладки изменяют содержимое ниже.

Неха имеет 5-летний опыт преподавания. Она написала исследовательские работы, которые были опубликованы в национальных и международных журналах. За прошедшие годы она взяла на себя множество ролей в сфере образования. Поскольку ее страсть заключалась в писательстве, она решила сменить карьеру и начать писать для цифровых медиа. В свободное время Неха любит танцевать, посещать ток-шоу или семинары и рисовать.Она библиофил, феминистка, защитница окружающей среды и активистка за освобождение животных.

Как чистить и хранить ваш аппарат холодовой терапии

Мы твердо верим в преимущества холодовой терапии, как вы, наверное, догадались. Со временем мы подобрали несколько приемов использования различных установок для холодовой терапии и передовой опыт их использования. Вот наши советы от инсайдеров, как максимально эффективно использовать ваш аппарат для лечения холода:

Создание перегородки

Чтобы обеспечить эффективную холодовую терапию, хорошие холодовые установки должны сильно охлаждаться.Из-за этого важно использовать барьер между подушечками или компрессами для лечения холода и вашей кожей. Использование стерильной перевязочной подушки создает барьер для влаги между кожей и подушкой для лечения холода, чтобы защитить вашу кожу. У каждой марки аппаратов для холодовой терапии обычно есть одноразовые стерильные перевязочные прокладки; однако мы нашли альтернативные методы, которые работают столь же эффективно.

Вот наши любимые альтернативы стерильным повязкам для аппаратов холодовой терапии:

Создание собственного барьера помогает снизить расходы, но также дает вам больше контроля над степенью холодовой терапии, которая лучше всего подходит для вас.Поскольку у каждой марки обычно есть только один тип перевязочного материала для каждого блока холодовой терапии, они могут быть не лучшей толщины в зависимости от ваших конкретных потребностей и уровня чувствительности к холоду. Создание собственного барьера сделает ваш аппарат для холодовой терапии более индивидуальным для вас.

Бутылки с замороженной водой вместо кубиков льда

Для того, чтобы ваш аппарат для лечения холода работал должным образом, он потребует, чтобы лед и вода были помещены в холодильник, чтобы подавать холодную терапию на подушку.Со временем для этого потребуется много льда! К счастью, мы нашли альтернативу использованию кубиков льда в вашем холодном аппарате: бутылки с замороженной водой. Большинство установок для лечения холода вмещают до 4 бутылок с замороженной водой объемом 16 унций одновременно.

Несколько вещей, которые следует запомнить:

  • Убедитесь, что бутылки с водой чистые.
  • Удалите этикетки с бутылок перед замораживанием
  • Заморозьте 8 или более бутылок с водой за раз, чтобы у вас было еще 4 бутылки с замороженной водой, готовые к использованию, как только те, которые используются, начнут таять

Создайте свой собственный таймер

Один из наиболее часто задаваемых вопросов, который мы получаем, заключается в том, есть ли в наших установках для холодовой терапии собственный встроенный таймер.Хотя большинство из них этого не делают, мы нашли удобный способ создать свой собственный! Один простой способ сделать это — купить программируемый таймер розетки, к которому вы можете подключить свое устройство. Таким образом, вы можете точно выбрать, сколько времени вы хотите, чтобы устройство проработало перед выключением, чтобы позволить себе полностью расслабиться и не следить за временем.

Как только вы начнете проверять эти советы и уловки, пора почистить устройство. Обеспечение постоянной чистоты и правильного хранения льдогенератора очень важно для продления срока службы продукта и гарантии того, что вы сможете использовать его долгие годы.

Как очистить домашний аппарат для холодовой терапии:

Поместите в устройство 2 столовые ложки дистиллированного белого уксуса и залейте водой до линии наполнения. Дайте смеси воды и уксуса пройти через машину в течение 5-10 минут. Как только смесь сможет творить чудеса в устройстве, выключите его и отсоедините от источника питания. Наконец, аккуратно слейте воду и смесь уксуса из машины и подушки, прежде чем хранить их в сухом прохладном месте.Никогда не храните аппарат или подушку для холодовой терапии с водой, оставшейся внутри.

Также рекомендуется снова промыть устройство чистой водой перед повторным использованием после продолжительных периодов хранения, чтобы убедиться, что ваша машина чистая и готовая к использованию. Затем вы можете заполнить устройство льдом и водой для использования.

Как хранить аппарат для холодовой терапии:

Мы рекомендуем хранить ваш холодный терапевтический аппарат в прохладном темном месте. Не храните устройство с водой внутри холодильника или подушки, а также на улице или под прямыми солнечными лучами, так как это может повредить шланг и подушечки.

В Source Cold Therapy мы гордимся тем, что располагаем многими лучшими в отрасли установками для холодовой терапии, включая Breg Inc, Ossur, DonJoy, Aircast и Game Ready. Не уверены, какая установка холодовой терапии вам больше всего подходит? Взгляните на наш подробный пост, в котором сравниваются аппараты для холодовой терапии!

ProX Blitzz FX Машина холодной искры (комплект из двух)

Поразите публику или гостей. Фейерверки — отличный способ развлечь людей. На рынке доступно множество фейерверков, но они не всегда позволяют создать желаемое шоу.Если бы вы просто купили фейерверки, было бы невозможно поставить их на музыку. С имитацией бенгальского фонтана Blitzz FX Cold Spark от ProX вы можете создавать впечатляющие внутренние дисплеи для таких мероприятий, как:
  • Праздничные торжества.
  • Партии всех типов.
  • Запуск бизнеса.
  • Свадьбы и приемы.
  • Фестивали.
  • Концерты в помещении.
Вы с нетерпением ждете возможности увидеть захватывающий дух фейерверк в помещении? Если да, вам нужны искровые машины со специальными эффектами, чтобы добиться желаемого потрясающего изображения.Машина Cold Spark Blitzz FX, также известная как эффект холодной искры, безопасна в использовании, искровая машина излучает холодные искры, которые не подвержены возгоранию. Это устройство — не пиротехника, а симулированный пиротехнический опыт.

Одна из основных причин, по которой люди выбирают ProX Blitzz FX, заключается в том, что они представляют собой компактную версию оригинального Blitzz, и они производят очень мало дыма и не имеют запаха. Это почти неслыханно в пиротехнической индустрии, потому что эти две вещи являются определением фейерверков и всегда случаются с фейерверками из-за их взрывоопасности.Гранулы, используемые в этих машинах, не содержат взрывчатых веществ. Элегантный дизайн заключен в небольшую металлическую коробку. Он также является самоочищающимся, поэтому после него не будет беспорядка. Blitzz FX — прекрасное дополнение к вашим полноразмерным машинам Blitzz.

Безопасность должна быть вашим приоритетом номер один. Машина холодной искры, как упоминалось ранее, не загорается. Система фонтана Cold Spark Machine позволяет безопасно создавать потрясающие искровые эффекты. Эта машина полностью программируется и проста в настройке.

У вас также есть возможность контролировать высоту и продолжительность отображения бенгальского огня. Это делает его безопасным для использования в помещении, так что вам не нужно беспокоиться о возгорании. Это полностью безопасно и даже включает функцию предохранительного отключения. Кроме того, эффект составляет всего 62 градуса по Фаренгейту, что делает дисплей полностью безопасным для холодного бенгальского огня.

Вам не обязательно иметь диплом пиротехника, чтобы использовать эти машины ProX. ProX упростил создание потрясающих эффектов фонтанного бенгальского огня без опасностей настоящего фейерверка.Это оборудование ProX экологически чистое и очень безопасное.

Когда вы приобретете эти аппараты ProX Blitz FX для себя, вы будете поражены их возможностями. Это может быть единственная вещь, которая выделяет вас на вашем рынке, и что-то ProX стоит за 100%.

Вы, вероятно, видели впечатляющие пиротехнические дисплеи, а также не очень впечатляющие дисплеи, потому что либо не хватает высоты, либо недостаточно синхронизации между вспышками.Все это меняет машина холодной искры ProX. Каждая единица имеет наполнитель для искрообразующего порошка, который может длиться до 15 минут общего времени действия. Есть элементы управления, которые позволяют регулировать настройки, согласовывать со светодиодным освещением, изменять высоту очередей и многое другое. Хотите, чтобы он был настроен на музыку, чтобы всплески следовали за крещендо музыки? Просто интегрируйте машины в ваше шоу, управляемое DMX. Связь с музыкой делает аудиторию более погруженной в эффект.

Великолепный дисплей, синхронизированный с музыкой, — это то, о чем будут говорить все.Это не то, что можно увидеть очень часто, потому что это чрезвычайно сложно организовать — если у вас нет правильных инструментов. В ProX все инструменты собраны в одной удобной, простой в настройке и легкой коробке. Это не похоже ни на что из того, что вы когда-либо видели, и именно поэтому ProX станет таким популярным выбором на рынке.

Вы выбираете ту музыку, которую хотите. Используйте свою любимую программу DMX, чтобы определить, как вы хотите, чтобы все сработало, и это значительно упростит работу с эффектами холодной искры.

Вы можете управлять несколькими устройствами с помощью беспроводной удаленной системы ProX. Их можно расположить по кругу, на разной высоте и многое другое, чтобы получить впечатляющее зрелище, о котором вы всегда мечтали. Независимо от того, представляете ли вы этот дисплей на концерте, фестивале или даже на дне рождения, его функции полностью настраиваются.

За одну заправку порошка можно создать до 15 минут специальных эффектов. Если вы хотите создать эффекты всего на пять минут, оставшийся порошок останется внутри коробки, чтобы он был готов к следующему разу, когда вы захотите создать потрясающий эффект.Дисплеи должны быть запрограммированы на короткие промежутки времени, чтобы обеспечить время охлаждения устройства между эффектами. Этот тип демонстрации — отличный способ развлечь и удивить людей. Это не должно быть дорогостоящим или трудоемким, и в ProX это упрощается.

Машина холодной искры позволяет пользователю настроить способ появления искр. Пользователи могут управлять временем появления искр, объемом, а также тем, насколько высоко они поднимаются для любого производства. Вы просто будете все контролировать.Стоимость искрового станка со спецэффектами очень низкая, несмотря на его потрясающие возможности. Пакет ProX Blitzz FX может похвастаться лучшими ценами на рынке / отрасли. Выбирая ProX Blitzz FX, вы гарантируете высокие технологии, безопасность, а также соотношение цены и качества. Материал, используемый для создания специальных искровых эффектов, долговечен, так как имеет длительный срок хранения. Поэтому для сокращения расходов рекомендуется использовать оптовые складские запасы.

Пользователи, которые комбинируют аппарат для создания эффекта холодной искры ProX Blitzz FX со стандартным контроллером DMX, могут одновременно управлять несколькими устройствами и до 4 (возможно, 5) устройств от одной стандартной цепи питания 15 А 115 В переменного тока.

Машина холодной искры ProX Blitzz FX может использоваться в любых условиях окружающей среды, поскольку ее искры негорючие и исключают возможность злоупотребления или неправильного использования. Его устройства высокотехнологичны и состоят из встроенных протоколов безопасности, поэтому их операции можно держать под максимальным контролем. Еще один важный аспект, который следует учитывать перед покупкой искровой машины для спецэффектов, — это количество единиц, необходимых для ваших желаемых спецэффектов.

Эти машины предназначены для использования лицами старше 21 года.Правильный уход, техническое обслуживание, эксплуатация и использование машин очень важны и необходимы для стабильной работы и успешного дальнейшего использования.

ProX Blitzz FX Cold Spark Machine — это управляемое DMX устройство, которое может излучать фонтан холодных искр от 3 до 10 футов. (62 градуса по Фаренгейту) Устройство представляет собой компактный прямоугольный металлический блок с панелью управления на задней панели с разъемами powerCON in и pass-thru для гирляндного соединения блоков вместе. Также есть переключатель питания и 3-контактные разъемы DMX In и Out.Панель на задней панели представляет собой светодиодный экран с кнопками управления, которые предоставляют пользователю параметры интенсивности. Он также имеет разъем для беспроводного приемника дистанционного управления.

Аппарат управляется с консоли DMX или беспроводного пульта дистанционного управления ProX. Оператор может контролировать высоту и объем искр, регулируя значения DMX. Оператор имеет полный контроль над запуском и остановкой эффекта, что означает, что по любой причине в любое время технический специалист может прервать программу или немедленно остановить эффект.Чейзы, эффекты, удары и любые другие приемы программирования можно использовать с Cold Spark Machine, как и с любым другим прибором, подключенным к DMX. Каждая машина работает от 110–120 В переменного тока и рассчитана на 5,8 А.

Разработанный ProX для удовлетворения потребностей мобильных развлекательных и производственных компаний, машина работает за счет нагрева небольших зерен запатентованной смеси металлов, которые загружаются в машину из небольших предварительно отмеренных пакетов. Каждые 7 унций (200 граммов) дают оператору время выстрела примерно от 10 до 15 минут с шагом в 90 секунд со временем восстановления, что означает невозможность перезарядки устройства после одного выстрела.Эти крупинки производят холодные на ощупь искры, и нет никакой возможности зажечь огонь, так как они не используют пламя или порох. Эффект также практически не производит дыма и не оставляет неприятного запаха в воздухе, что делает его отличным эффектом для использования в помещении.

Сравнение холодовой терапии | Источникortho.net

На что следует обратить внимание перед покупкой

Часть тела

При выборе подходящего устройства для холодовой терапии в первую очередь мы задаемся вопросом, какая часть тела повреждена.В зависимости от того, какая часть тела травмирована, имеет значение, какой отряд выбрать. Все устройства стоят примерно одинаково, но у некоторых есть более качественные накладки для определенных частей тела.

Голеностоп — Хотя все наши холодовые установки отлично подходят для реабилитации голеностопного сустава, Breg Polar Care Wave предлагает активную компрессию, которая обычно является важной частью реабилитации травм голеностопного сустава. Cryo Cuff I / C и имеет прерывистое сжатие (I / C).

Lumbar — Breg Kodiak и Breg Polar Care Cube являются наиболее распространенным выбором для реабилитации поясницы (поясницы) из-за отличной зоны покрытия подушек.

Foot — Блок Cryo Cuff I / C настоятельно рекомендуется для реабилитации стопы, особенно после операции на костном мозге, потому что подушка Cryo Cuff I / C для передней части стопы превосходна.

Как использовать кулер

Все кулеры работают одинаково просто. Сначала добавьте лед. Внутри каждого блока есть линия для наполнения льда (используйте замороженные пластиковые бутылки с водой в сочетании со льдом, чтобы сэкономить на кубиках льда). Затем налейте воду до линии налива воды (для достижения наилучших результатов держите воду охлажденной в холодильнике). Теперь прикрепите пленку к шлангу подачи. Подключите устройство к розетке с помощью шнура питания. Прикрепите бинт к телу эластичными бинтами, входящими в комплект бинта для части тела (поместите футболку в качестве барьера между обнаженной кожей и бинтом).Включите агрегат. Двигатель будет автоматически непрерывно перекачивать холодную воду через подушку, чтобы обеспечить постоянную холодную температуру подушки.

Примечание. Сам по себе агрегат НЕ является холодильной установкой, это изолированный охладитель, который поддерживает очень низкие температуры в течение нескольких часов.

Длина шланга подачи

Шланг подачи, поставляемый с устройством, имеет длину около 5 футов, за исключением Ossur Cold Rush, длина которого составляет 6 футов. Этот шланг подключается к бинту.Вы можете поставить прибор на землю рядом с собой, и шланг будет доходить до любой части тела. Если вам нужна дополнительная нога, подумайте о Ossur Cold Rush.

Шум

Все кулеры на удивление тихие, просто издает слабый гул мотора во время работы, но Ossur Cold Rush абсолютно тихий. Брег Полярный уход и Брег Кадьяк следующие самые тихие. Устройства Iceman Classic, Clear3 и Cryo Cuff I / C чуть более слышны.

Масса

При заполнении аппаратами для холодной терапии льдом и водой средний вес составляет 15 фунтов, за исключением моторизованного блока Cryo Cuff I / C, который весит около 7 фунтов в заполненном состоянии.

Контроль потока

Все наши агрегаты имеют встроенный автоматический регулятор потока для обеспечения оптимальной температуры холода. 3 имеют ручку управления потоком для немного большего контроля скорости потока воды, поступающей на подушку. Чем выше скорость потока, тем ниже температура воды, когда она достигает подушки. Iceman Classic, Ossur Cold Rush и CLEAR3 Plus имеют регулируемый диск управления потоком. Iceman Classic и CLEAR3 Plus имеют встроенный регулятор потока, благодаря которому ручка регулировки находится в пределах досягаемости.

Сжатие

Блок Cryo Cuff I / C с электроприводом обеспечивает прерывистое сжатие (I / C), допускающее небольшое сжатие. Новинка на рынке, система компрессии Breg Polar Care Wave Compression System обеспечивает как холодовую терапию, так и активное сжатие, чтобы уменьшить боль и отек. В отличие от большинства других устройств для холодовой терапии, Breg Wave не требует дополнительного барьера между подушечкой и кожей.

Для профессионалов и спортсменов наша установка для холодовой терапии Game Ready Pro — лучшая комбинация компрессионной и холодовой терапии на рынке.

Полезные советы
  • Используйте простую футболку в качестве барьера между голой кожей и оберткой или подкладкой при использовании машины.

  • Подложите полотенце под кулер во время использования. Низкие температуры иногда вызывают небольшую конденсацию на охладителе.

  • Используйте 1 или 2 пластиковые бутылки с замороженной водой в сочетании со льдом.

  • Храните воду в холодильнике, чтобы вода была уже холодной, когда наливали ее в устройство.

Гарантия

Source Ortho является авторизованным дистрибьютором производителя, что означает, что на все наши продукты распространяется гарантия производителя. На все устройства для холодовой терапии, указанные выше, предоставляется гарантия 6 месяцев, а на все обертывания — 1 месяц гарантии.

Наша рекомендация

Мы бы порекомендовали не одну установку, потому что она зависит от ваших потребностей в холодовой терапии. Несмотря на то, что Ossur Cold Rush получает очень высокие оценки за бесшумный двигатель, 6-футовый питающий шланг и управление потоком, все устройства для холодовой терапии, которые мы носим, ​​имеют высокое качество.Блок Cryo Cuff I / C часто рекомендуется для реабилитации нижних конечностей, таких как голеностопный сустав и стопа, которые могут нуждаться в периодической компрессии (I / C).

советов по холодовой терапии: как использовать, чистить и хранить кулер

Как вы уже догадались, мы большие поклонники холодовой терапии. За прошедшие годы мы научились нескольким профессиональным приемам, когда дело доходит до использования различных установок для лечения холода и их лучших практик. Вот наши советы от инсайдеров, как максимально эффективно использовать ваш аппарат для лечения холода:

Создание перегородки

Если вы когда-либо использовали установку для холодовой терапии, вы знаете, что эти аппараты работают хорошо и могут сильно замерзнуть.Из-за этого всегда рекомендуется использовать барьер между подушечками или компрессами для лечения холода и вашей кожей. Использование перевязочной подушки создает стерильный барьер для влаги между кожей и подушкой для лечения холода, чтобы защитить вашу кожу. Хотя у каждого производителя аппаратов для холодовой терапии обычно есть одноразовые стерильные перевязочные прокладки, мы нашли альтернативные методы, которые также работают!

Вот наши любимые альтернативы стерильным повязкам для аппаратов холодовой терапии:

  • Футболка
  • Наволочка
  • Полотенце

Выгода от создания собственного барьера выходит за рамки простой экономии денег.Это дает вам больше контроля над степенью холодовой терапии, которая лучше всего вам подходит. Поскольку обычно для каждого блока холодовой терапии доступен только один тип перевязочных материалов, они могут быть слишком толстыми или слишком тонкими в зависимости от потребностей каждого человека и его чувствительности к холоду. Создание собственного делает ваш аппарат для холодовой терапии более индивидуальным для вас.

Бутылки с замороженной водой вместо кубиков льда

Для того, чтобы ваш аппарат для лечения холода был эффективным, обычно требуется, чтобы лед и вода были помещены в холодильник, чтобы подавать холодную терапию на подушку.Если вы восстанавливаетесь после операции или имеете хроническую травму, из-за которой вы часто пользуетесь устройством, для этого потребуется много льда! К счастью, мы нашли альтернативу использованию рыхлого льда для лечения холода: бутылки с замороженной водой. В большинстве устройств одновременно можно разместить 4 бутылки с замороженной водой объемом 16 унций.

Несколько советов, которые следует запомнить:

  • Убедитесь, что бутылки с водой чистые
  • Удалите этикетки с бутылок перед замораживанием
  • Заморозьте 8 бутылок за раз, чтобы у вас было еще 4 замороженных бутылки, готовых к употреблению, когда они будут помещены агрегат начинает таять.

Создайте свой собственный таймер

Мы часто задаем вопрос, есть ли у льдогенераторов собственный встроенный таймер. Хотя большинство из них этого не делают, есть способы создать свои собственные! Один простой способ сделать это — получить программируемый таймер розетки, к которому вы можете подключить свое устройство. Таким образом, вы можете указать, сколько времени вы хотите, чтобы устройство проработало перед выключением, не отслеживая время самостоятельно. Это отличный вариант для тех, кому может понадобиться использовать устройство во время отдыха.

Теперь, когда вы хорошо используете свое устройство, пора его почистить. Поддержание чистоты аппарата для холодовой терапии и его правильное хранение очень важны для продления срока службы изделия.

Как очистить домашний аппарат для холодовой терапии:

Поместите в прибор 2 столовые ложки дистиллированного белого уксуса и залейте водой до линии наполнения. Дайте смеси воды и уксуса пройти через машину в течение 5-10 минут. Затем выключите машину и отключите ее от источника питания.Наконец, аккуратно слейте жидкость из машины и прокладки перед хранением в прохладном сухом месте. Не храните аппарат для лечения холода или подушку с водой внутри.

Мы также рекомендуем снова промыть устройство чистой водой перед повторным использованием после продолжительных периодов хранения, чтобы убедиться, что устройство чистое и готово к использованию. После промывания чистой водой и слива жидкости можно заполнить прибор водой и льдом для использования.

Как хранить аппарат для холодовой терапии:

Лучше всего хранить установку для холодовой терапии в прохладном темном месте.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *