Линии для производства пеллет – полезная информация для предпринимателей
При переработке древесины на деревообрабатывающих станках и пилорамах на выходе от общего объёма сырья только порядка 60-70% деловой материал, а всё остальное идёт в отход – опилки, стружка, тырса и прочее. То есть потери достаточно серьёзные.
При переработке древесины на деревообрабатывающих станках и пилорамах на выходе от общего объёма сырья только порядка 60-70% деловой материал, а всё остальное идёт в отход – опилки, стружка, тырса и прочее. То есть потери достаточно серьёзные. И если ранее отходы далее практически не использовались, то сейчас они могут стать дополнительной статьёй дохода для предпринимателей, ведущих свою деятельность в сфере переработки древесины. И всё что нужно для этого – установка и использование линии для производства пеллет.
Такое оборудование позволяет из отходов деревообработки (опилок и стружки) путём прессования получить брикеты, которые используются в качестве твёрдого топлива для систем отопления помещений.
Установка такой линии рядом с цехом по переработке леса или внутри его позволяет получить практически безотходное производство, где никому ранее ненужная тырса может приносить деньги.
Составные элементы комплекса
Для того чтобы получать качественные пеллеты на выходе, необходимо установить целый комплекс станков и оборудования. В линию по выпуску брикетов входит:
- дробильный станок;
- сушильный агрегат;
- транспортёры;
- накопитель;
- пресс-установка;
- упаковочная линия.
Процесс изготовления пеллет состоит из ряда операций. Сначала отход переработки древесины проходит через дробильный станок, чтобы получить сырьё необходимой фракции. Затем он направляется в сушилку, чтобы удалить излишнюю влагу. Далее промежуточное сырьё (подробленное и высушенное) собирается в накопителе, откуда оно подаётся на пресс для формовки брикетов. Для удобства транспортировки между установками комплекса используются транспортёры. Хранить и перевозить полученный материал лучше фасованным, поэтому после прессования брикеты поступают на упаковочное оборудование (хотя наличие последнего необязательно).
Изначально может показаться, что затраты на приобретение и установку составных частей для производства пеллет будут немалыми. Но ввиду того что сырьё для переработки доступно, причём в значительных объёмах (всё-таки 30-40% лесоматериала идёт в отход), а сами брикеты становятся всё более востребованными в качестве твёрдого топлива, то комплекс окупится достаточно быстро.
А если посчитать, что изготовление пеллет будет являться вторичным производством при деревообрабатывающем цехе или пилораме, но при этом достаточно прибыльным, то установка такого комплекса станет правильным решением для вашего бизнеса.
Оборудование для производства пеллет из древесных отходов в домашних условиях
В условиях постоянно растущей стоимости энергоресурсов рациональным видом топлива для индивидуальных систем отопления выступают пеллеты – гранулированный биоматериал. Из чего делают пеллеты? Из древесных отходов, соломы, лузги семечек подсолнуха, торфа.
Какие пеллеты лучше для отопительных систем в частных домах? Однозначно топливо, сделанное из отходов древесины. Популярность материала объясняется абсолютной экологической безопасностью и тепловыми характеристиками древесного топлива, за один час горения пелетты вырабатывают порядка 5 кВт тепловой энергии. Одна тонна биотоплива пеллеты при сжигании выделяет количество тепла, аналогичное 500 л дизтоплива либо 700 л мазута.
Важно! Для производства пеллеты в домашних условиях не стоит использовать древесные отходы от таких видов древесины, как липа, тополь и ива. Показатели «скрепления» у обозначенных пород древесины довольно низкие, и при любом механическом воздействии гранулированный материал рассыплется на мелкие частицы.
Сегодня наладить производство пеллетов в домашних условиях – задача вполне выполнимая, но для ее реализации потребуется специальное оборудование для производства пеллет. Чтобы организовать процесс по производству пеллет, необходимо знать технологию изготовления спрессованного биоматериала.
Технология производства
Технология производства пеллет состоит из шести основных процессов:
- подготовка сырья;
- дробление;
- сушка сырья;
- повторное дробление;
- прессование;
- расфасовка.
Первый этап по производству пеллет заключается в сортировке сырьевого материала (из древесных отходов изымают сторонние примеси). Затем отсортированный материал отправляется на линию первичного дробления. Конечный результат первичного дробления – щепа толщиной до 2 мм и длиной 30–50 мм. Для изготовления пеллет требуется древесина с влажностью не более 10%, поэтому задача третьего этапа состоит в удалении излишней влаги из сырьевого материала.
Следующий производственный этап заключается в доведении сырья до состояния мелкой стружки либо древесной муки. После тонкого дробления сырьевой материал подлежит прессованию, для более крепкого сцепления гранул древесную стружку перед отправкой на пресс для пеллет обрабатывают горячим паром.
Технология изготовления: процессы дробления, сушки и гранулирования сырьевого материала, безусловно, требуют применения специализированного оборудования.
Производство пеллет: виды оборудования
Линия по производству гранулированного топлива в обязательном порядке должна включать такое оборудование, как:
- дробилка;
- сушилка;
- прессовочный агрегат.
Дробилки
Для измельчения исходного сырьевого материала используют дробилки. Производство пеллет в домашних условиях может быть налажено с использованием техники, приобретенной в торговой сети либо с применением самодельной дробилки. Описания, как делают дробилки собственными силами, можно найти в интернете.
Сушилки
Для сушки измельченных древесных отходов используют сушилки. Сегодня современный рынок предлагает несколько видов сушильного оборудования:
- пневматические сушилки;
- сушильные барабаны;
- аэродинамические сушилки;
- диспергаторы;
- агрегаты ленточного типа.
Сушку для домашнего производства биотоплива также можно изготовить своими руками. Наиболее простым вариантом для самостоятельного изготовления являются агрегаты барабанного типа.
Конструкция сушильного самодельного барабана состоит из нескольких металлических бочек, металлической рамы и лопастей, электродвигателя с редуктором, газовой либо электрической тепловой пушки. Металлические бочки соединяют между собой сваркой, к внутренней поверхности барабана приваривают лопасти. Металлическую раму изготавливают с наклоном в одну из сторон, на основу монтируют сваренные бочки. Горячий воздух подается в сушильную камеру посредством тепловой пушки. Вращение барабана обеспечивает электромотор, соединенный с редуктором.
Грануляторы
Ключевая роль в процессе производства биотоплива отводится прессу для изготовления пеллет или гранулятору. Принцип работы пеллетного пресса заключается в следующем – катки, входящие в конструкцию станка, передвигаясь по поверхности матрицы, выдавливают сырье через отверстия.
В результате на выходе спрессованная масса приобретает форму маленьких цилиндров заданного диаметра. Вращение вала обеспечивает мощный электромотор, вращательный момент передается посредством редуктора или ременного привода. На выходе из матрицы предусмотрен нож, который срезает готовый продукт с матрицы.
В процессе производства биологического топлива может быть использован гранулятор для пеллет с плоской либо круглой матрицей. На рынке средств малой механизации присутствуют гибридные модели, конструкция которых предусматривает одновременное наличие двух типов матриц.
Цилиндрические матрицы
Станки с матрицами цилиндрической формы чаще всего используют в промышленном производстве. Круглая матрица представляет собой перфорированный цилиндр диаметром до 550 мм. Сырьевая масса засыпается внутрь цилиндра и выдавливается наружу посредством катков с насечками. Катки располагаются внутри цилиндра.
Прессы с плоскими матрицами
Плоские матрицы специально рассчитаны на работу с твердыми видами материалов.
Диаметр диска варьируется в диапазоне 100–1250 мм. Чем больше диаметр матрицы, тем выше производительная мощность прессовочного станка. Станок для производства пеллет с матрицей диаметром 1250 мм способен производить до 3 т гранулированного топлива за час.
Изготовление пеллет в домашних условиях с использованием самодельного оборудования лучше осуществлять на установках с плоскими матрицами. Для организации процесса потребуется приобрести готовые матрицы и электродвигатель, металлическую раму, шкив привода и бункер для приема сырья можно изготовить самостоятельно.
Подведя итоги, можно сказать, что, задумываясь над вопросом, как сделать пеллеты в домашних условиях, следует первым делом просчитать экономическую выгоду от предприятия. Домашнее производство будет выгодно в случае наличия постоянного источника дешевого сырья и собственноручного изготовления комплекта необходимого оборудования.
‘; blockSettingArray[0][«setting_type»] = 6; blockSettingArray[0][«elementPlace»] = 2; blockSettingArray[1] = []; blockSettingArray[1][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[1][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[1][«text»] = ‘
‘; blockSettingArray[1][«setting_type»] = 6; blockSettingArray[1][«elementPlace»] = 0; blockSettingArray[3] = []; blockSettingArray[3][«minSymbols»] = 1000; blockSettingArray[3][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[3][«text»] = ‘
Шкаф управления линией гранулирования топливных пеллет
Что такое пеллеты?
Что такое пеллеты?
Топливные гранулы (пеллеты) — современное и экологичное биотопливо, получаемое из древесных и сельскохозяйственных отходов (торф, кора, опилки, щепа, солома, шелуха семян, орехов и др.). Древесные топливные гранулы используются для отопления путем их сжигания в специальных пеллетных котлах, печах или просто в домашних каминах.
При сгорании 1 килограмма пеллет выделяется в среднем 16 МДж энергии, что гораздо меньше, чем у газа, угля или мазута. Тем не менее, пеллеты эффективнее обычных дров и гораздо дешевле и безопаснее, чем все традиционные источники энергии.
Как производятся топливные пеллеты?
Для производства пеллет сырье сначала высушивается в барабанной роторной сушилке. Затем оно поступает в дробилку для измельчения. Далее будущее топливо через циклонный фильтр попадает в пресс-гранулятор, после чего охлаждается, проходит через вибросито и упаковывается.
Древесные топливные гранулы изготавливаются на специальных технологических линиях, состоящих из роторных сушилок, топочных камер, молотковых дробилок, пресс-грануляторов, сепараторов, охладителей с виброситом, транспортеров и разнообразных датчиков защиты и управления.
Для управления работой этого оборудования используют разнообразные шкафы управления: шкаф управления сушильной камерой, шкаф управления горелками, шкаф управления дробилкой, шкаф управления экструдером, шкаф управления прессом, шкаф управления конвейером.
Шкаф управления производством пеллет (собственная разработка компании ПромЭлектроСервис)
Для производственной линии гранулирования пеллет специалисты нашей компании разработали схему автоматизации технологического процесса и подобрали для этого соответствующее оборудование:
- Корпус DKC CQE 2000Х800Х400
- Вводной автомат UPB250S 200А Hyundai
- Контроллер Segnetics SMh3G (“мозги” системы)
- Преобразователи частоты VLT Micro Drive 2,2-4кВт Danfoss (управление ротором сушилки, шнеками подачи сырья)
- Софтстартер PSE 170-600-70 ABB (управление пресс-гранулятором)
- Софтстартер PSR 45-600-70 ABB (управление двигателем дымососа)
- Мотор-автоматы MMS80K, автоматические выключатели HIBD, контакторы UMC Hyundai (управление горелкой, дробилкой, транспортером, виброситом, охладителем, системой пожаротушения)
- Доп. оборудование: счетчик наработки моточасов ARCOM-HM-1, температурные измерители ОВЕН ТРМ, система кондиционирования DKC
оборудование: счетчик наработки моточасов ARCOM-HM-1, температурные измерители ОВЕН ТРМ, система кондиционирования DKCФункционал щита управления производственным процессом
- автоматический запуск и остановка оборудования
- ручное управление работой системы с панели оператора
- поддержание заданного режима работы сушилки
- управление скоростью работы транспортера подачи сырья
- контроль заполнения дозирующего бункера сырья
- управление пламенем газовой горелки
- защита от перегрузок, коротких замыканий и токов утечки
- защита от перепадов напряжения, перекоса/обрыва фаз
- защита двигателей от перегрева
- защита от пожара
- индикация наличия сети, работы, аварии, значений тока, температуры, наработки по моточасам и др.
Работы по разработке схемы автоматизации, комплектации, сборке, тестированию системы и подготовке документации заняли 1 месяц и завершились в августе 2017 года.
В нашей компании вы можете заказать сборку щита управления любой сложности. С типовыми щитами управления нашего производства можно познакомиться ниже:
Малые грануляторы для домашнего использования. Домашние грануляторы на продажу. Рекомендуемая цена
Малые грануляторы для домашнего использования не имеют большей производственной мощности, их производительность всего 30–50 кг / ч, но они очень легкие которые также можно использовать на небольшой птицефабрике или использовать дома для изготовления пеллет. Принцип малых грануляторов заключается в круговом движении на плоской матрице с роликом из высококачественной легированной стали через специальную обработку, шпиндель и плоскую матрицу за счет действия трения между валком
вращения и пластинчатой матрицей, материал между валик и шаблон перейдут на желатинизацию, поэтому коагуляция белка изменится, затем гранулы, произведенные в этом домашнем грануляторе, будут выходить из отверстия фильеры и отправляться через лотки для отбраковки за пределы домашнего гранулятора, длину частиц можно регулировать через надрез на грануляторе.
малогабаритные грануляторы
Технические характеристики малых грануляторов
Модель: VTKLP 125
Мощность: 3 кВт, однофазные и трехфазные, подходят.
Тип мощности: электричество, дизельный двигатель или бензиновый двигатель
Производительность: 50-80 кг / ч
Скорость вала: 320 об / мин
Размер конечных гранул: 2-8 мм
Диаметр матрицы: 125 мм
Негабарит: 700X400X800 мм
Вес: 90 кг
сырье: порошка зерен, травяная мука, люцерна, соломенная мука и т. Д.
Требуемая влажность сырья: 12–15%
Характеристики малая грануляционная машина
＊ эта малая грануляционная мельница имеет небольшие размеры, простую конструкцию и проста в эксплуатации
＊ такая малая грануляционная мельница имеет высокое качество и экономичность
＊ она подходит для малых грануляторов для домашнего использования
＊ материал зерна кукурузы можно обрабатывать без воды
＊ Сухая обработка, конечные гранулы твердые и гладкие, внутреннее улучшение, может улучшить пищеварение и усвоение питательных веществ
Почему выбирают наши маленькие l грануляторы?
Эти домашние грануляторы для кормов для домашней птицы для небольших птицефабрик или домашнего использования отличаются от других грануляторов .
Что касается кур, то их держат для быстрого и здорового роста. Корм для цыплят должен подчеркивать содержание питательных веществ и ингредиентов. Мы разработали эти небольшие грануляторы для домашнего приготовления корма для кур и сосредоточились на повышении целостности питания и вкусовых качеств, которые могут ускорить получение цыплят больше, чем обычно. Более того, курице на разных стадиях выращивания требуются кормовые гранулы разного размера, с помощью этой небольшой грануляторной машины вы можете изготавливать кормовые гранулы от 2 до 8 мм, отвечающие различным потребностям.
видео малых грануляторов
это домашние грануляторы для домашнего использования для производства кормов для рыб, кормов для кур, которые являются надежными и квалифицированными грануляторами производства Китая.
Малая машина для производства древесных гранул с маркировкой CE для домашнего использования, работающая от электричества
Введение в самодельную машину для производства древесных гранул с электрическим двигателем
Наша небольшая электрическая машина для производства гранул может производить древесные гранулы из любых видов опилок, переработанной бумаги, травы, листьев или любого типа биомассы. Никогда больше не платите за дорогие древесные гранулы, делайте их бесплатно с помощью портативного электрического гранулятора. Еще лучше сделать гранулы для своего соседа и заставить их заплатить вам! Эта портативная машина для производства древесных гранул оснащена трехфазным электродвигателем, который может обеспечить всю мощность, необходимую для производства тонны древесных гранул.
Особенность мельницы для древесных гранул с плоской матрицей — Электрический двигатель
★ Приводится в действие электродвигателем, трехфазным напряжением, более удобный и экологически чистый.
★ Гибкая и подвижная конструкция машины для производства биопеллет; широко используется на малых заводах по производству древесных гранул или в производстве домашних топливных пеллет.
★ Диапазон производительности от 40 кг / ч до 550 кг / ч, различные модели на выбор.
★ Оснащен редуктором, который может контролировать скорость подачи материала и обеспечивать качество древесных гранул, в то же время продлевая срок службы гранулятора.
★ Все наши грануляторы соответствуют европейскому стандарту -CE сертифицированы; Конструкция машины для производства небольших древесных гранул имеет закрытый корпус для покрытия двигателя.
★ Подходит для всех видов биомассы для производства биогранул.
Hotsales Модели древесных гранул с плоской матрицей
| Машина для производства биопеллет AZSPLM120 | Пеллетная машина AZSPLM 150 |
| Мельница для производства биопеллет AZSPLM230 | Биопеллетная мельница AZSPLM260 | Древесный гранулятор AZSPLM400 |
Рабочее видео для малых грануляторов
youtube.com/embed/VoBeFE0OJPY» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»/>
Преимущества изготовления своих собственных древесных пеллет с помощью небольшого древесного гранулятора с плоской матрицей
Пеллеты сжигаются в печах на пеллетах для обогрева домов, в котлах на пеллетах для тепла, горячей воды (и нагревателей бассейнов) и даже для выработки электроэнергии.Предлагаемые нами небольшие древесные грануляторы с плоской матрицей представляют собой экологичное и экономичное решение для людей, которые используют гранулы для получения тепла или энергии. Изготовление гранул своими руками дает множество преимуществ. Вы можете использовать отходы биомассы, которые есть у вас дома, для изготовления своих собственных гранул. Сэкономьте деньги и получите готовый запас пеллет, используя древесные отходы, листья, скошенную траву и дворовые отходы. Это отличный способ избавиться от органических отходов, которые в противном случае вы могли бы выбросить.
Вам понравится бесплатно согревать дом всю зиму!
Разработка древесного гранулятора с плоской матрицей
Гранулятор с плоской матрицей имеет более долгую историю по сравнению с кольцевой матрицей, которая пользуется большим спросом при применении грануляторов кормов в последние несколько лет.Позже он также применяется при производстве древесных гранул и гранул органических удобрений. Гранулятор с плоской матрицей имеет два типа: один — плоская матрица вращается, но ролик неподвижен, что делает мягкий материал быстрее, а древесный материал — медленнее (AMSPLM120-300), другой — плоская матрица фиксирована, но вращается ролик, который работает много лучше для древесных пеллет (тип AZSPLM400) .
Параметры миниатюрного электрического древесного гранулятора с плоской матрицей
Модель | Мощность (кВт) | Вместимость | Напряжение | Диаметр плоской матрицы. | Размер (мм) |
АЗСПЛМ120 | 2,2 | Пеллеты древесные 40-60 кг / ч | однофазный / трехфазный: 220 В 50 Гц /380 В 50 Гц | 120 | 550 * 300 * 710 |
АЗСПЛМ200 | 7,5 | Пеллеты древесные 110-140 кг / ч | Трехфазное напряжение: 380 В, 50 Гц | 200 | 850 * 420 * 850 |
АЗСПЛМ300А | 15 | Пеллеты древесные 220-280 кг / ч | Трехфазное напряжение: 380 В, 50 Гц | 300 | 1200 * 520 * 1050 |
АЗСПЛМ300Б | 18. | Пеллеты древесные 250-300кг / ч | Трехфазное напряжение: 380 В, 50 Гц | 300 | 1200 * 520 * 1050 |
АЗСПЛМ350А | 22 | Пеллеты древесные 300-360 кг / ч | Трехфазное напряжение: 380 В, 50 Гц | 350 | 1270 * 580 * 1150 |
АЗСПЛМ400 | 30 | Пеллеты древесные 400-500кг / ч | Трехфазное напряжение: 380 В, 50 Гц | 400 | 1350 * 600 * 1200 |
АЗСПЛМ500 | 55 | Пеллеты древесные 700-800кг / ч | Трехфазное напряжение: 380 В, 50 Гц | 500 | 1700 * 750 * 1450 |
АЗСПЛМ600 | 90 | Пеллеты древесные 1200-1300кг / ч | Трехфазное напряжение: 380 В, 50 Гц | 600 | 2100 * 900 * 1650 |
АЗСПЛМ700 | 132 | Пеллеты древесные 1700-1800кг / ч | Трехфазное напряжение: 380 В, 50 Гц | 700 | 2400 * 1050 * 1870 |
(мм)
5Малая пеллетная мельница для продажи | Купить пеллетная мельница для домашнего использования
01 Малый гранулятор типа B (с приводом от двигателя, штампованный)
Подходящее сырье
Порошок, опилки, стружка древесных материалов, в том числе эвкалипта, сосны, береза, тополь, бамбук
Характеристики
Полузакрытый пакет электродвигателя; компактная и простая конструкция конструкции;
большая миска для кормления; Плоский дизайн штампа.
Емкость гранулирования составляет
250-400кг / ч.
Оценка клиентов
02 Малая мельница для древесных гранул типа C (с приводом от двигателя, токарная обработка)
Подходящее сырье
Стебель кукурузы, солома кукурузы, солома кукурузы, солома пшеницы, стебель хлопка, ветви, листья, опилки и другие отходы древесины и сельскохозяйственных культур.
Характеристики
Рулли-закрытый моторный пакет; Электродвигатель, сертифицированный CE; большой корм
вход; плоская конструкция штампа; Диапазон производительности: 250-400 кг / ч.
Оценка клиентов
Компактная структура, красивый внешний вид, высокая урожайность, высокая эффективность, низкое потребление, простота в эксплуатации, надежная работа, возможность обработки различные материалы биомассы, эффект гранулирования
качественных электрических грануляторов с плоской матрицей для продажи по невероятной цене
Описание
Производительность | 900 долларов США |
AMSPLM 120 Электрический гранулятор с плоской матрицей Технические характеристики
| Модель | Мощность | Напряжение | Вместимость | Размер |
| AMSPLM120 | 2. 2 кВт | однофазный / трехфазный: 220 В 50 Гц / 380 В 50 Гц | Древесные пеллеты 40-60 кг / ч Кормовые пеллеты 60-100 кг / ч | 550 * 300 * 710 мм |
Самодельная пеллетная мельница Введение
Эта электрическая пеллетная мельница с плоской матрицей меньше по размеру, конструкции и конструкции с производительностью по древесным пеллетам 40-60 кг / ч; Кормовые гранулы 60-100 кг / час. Благодаря этим отличительным особенностям, он пользуется большой популярностью при производстве гранул из биомассы в малых масштабах и при производстве гранул кормов для животных.Вы можете использовать их для переработки различных сельскохозяйственных и лесных отходов, таких как опилки, кукурузная солома, солома, рисовая шелуха, скорлупа пальмовых ядер и многие другие отходы в гранулы. Низкий уровень шума, высокая эффективность и высокая гибкость делают эту машину идеальной для гранулирования.
Электрический гранулятор с плоской матрицей Характеристики
1. Электрический гранулятор с плоской матрицей приводится в действие электродвигателем, что делает его более энергосберегающим и экологически чистым.
2. Ролик и плоская матрица изготовлены из точного материала из легированного металла, что делает эту часть сердечника износостойкой и нелегкой для разрушения, кроме того, плоская матрица может использоваться с обеих сторон, что обеспечивает длительный срок службы.
3. Эта машина для гранулирования также может быть оснащена тремя роликами или двумя роликами .
4. Передаточные механизмы изготовлены из высококачественной легированной стали, поверхность подвергается науглероживанию и закалке, прецизионная обработка шлифованием, плавная передача, низкий уровень шума, большая грузоподъемность, низкое повышение температуры, длительный срок службы и т. Д.
5. Быстроразборный, точно отлитый Зажим для штампа используется для соединения штампа и фланца пиноли, с возможностью быстрой и удобной замены штампа и роликов в соответствии с вашими потребностями.
6. Видимость. При гранулировании есть возможность заглядывать внутрь камеры, что позволяет вовремя решить проблему.
Flatdiepelletmill.com Предоставим вам экономичную пеллетную мельницу для домашнего использования
Amisy Machinery была основана в 2000 году и с тех пор занимается поставкой грануляторов высочайшего качества в соответствии с Сертифицированными европейскими спецификациями (CE).Мы являемся экспертами в разработке и производстве решений для гранулирования для производства гранул любого масштаба. Существует широкий ассортимент грануляторов, включая недорогие малые грануляторы и большие грануляторы для заводов по более высокой цене. Что касается различных грануляторов, которые продаются в Интернете, все они могут производить качественные гранулы из биомассы, а производство кормовых гранул для них, безусловно, проще простого. Наши машины производятся по технологии прецизионного литья и строгого контроля качества, что обеспечивает долгий срок службы.
Ищете экономичную пеллетную мельницу для дома? Flatdiepelletmill.com — ваш лучший выбор!
Самодельные пеллеты, используемые в качестве печного топлива
Домашняя печь на гранулах широко используется в Европе и во многих других странах мира. Это экологически чистый способ согреться и приготовить еду. Пеллетная печь использует меньше природных ресурсов, поскольку ее топливо производится из отходов или переработанных материалов. Используемое топливо можно приготовить дома. Вот несколько советов, которые помогут вам тратить меньше денег на топливо для печи, если вы выберете печь на гранулах для отопления.
Вы должны подготовить сырье вместе с гранулятором с плоской матрицей, который используется для прессования материалов в топливо, необходимое для дома. Существует множество видов сырья, которое вы можете использовать для изготовления топлива, например, фруктовые косточки, различные виды травы, кукурузные початки, ячменную звезду, очищенную кукурузу, пшеницу, бумагу и т.
Д. От вашего выбора материалов зависит отопление или эффект приготовления пищи, поэтому вам нужно выбрать вид печи, который правильно подходит для гранулированного топлива.
Продам лучшие электрические грануляторы с плоской матрицей.Машина для производства гранул, сертифицированная CE; Низкая цена на гранулятор. Покупайте на flatdiepelletmill.com и наслаждайтесь отличным послепродажным обслуживанием!
Горячая продажа грануляторов для мелких животных для крупного рогатого скота, животноводства и птицы
Наша пеллетная мельница для кормов для животных серии ZLSP предназначена для производства кормов для домашней птицы и крупного рогатого скота в небольших или малых масштабах. Производительность одной машины 60 ~ 1100 кг / ч . Это горячая распродажа на небольшой птицефабрике, а также хороший выбор для изготовления собственных кормовых гранул в домашних условиях.
Параметры нашей машины для производства кормов для мелкой птицы / крупного рогатого скота / животноводства / аквакультуры
Движущая сила этой машины имеет 4 варианта для вас: электродвигатель, дизельный двигатель, бензиновый двигатель и тип коробки отбора мощности (отбора мощности).
Они могут обрабатывать практически все виды сырья для производства кормов, например, зерно, жмыхи и траву. Более того, вы можете изготавливать кормовые гранулы разной длины и диаметра, просто меняя пресс-гранулятор разного размера в оборудовании.
- Модель A (с приводом от дизельного двигателя)
| Тип | Мощность (л.с.) | Производительность (кг / ч) | Вес (кг) | Размер в упаковке (мм) |
|---|---|---|---|---|
| ЗЛСП 120А | 8Hp | 60-100 | 120/140 | 900x500x730 |
| ЗЛСП 150А | 8Hp | 90-120 | 180/220 | 1000x500x750 |
| ЗЛСП 200А | 15 л.с. | 200-300 | 210/240 | Полный размер — 1460x750x900, |
| ЗЛСП 230А | 22 л. с. | 300-400 | 280/310 | 1560x850x1000 |
| ЗЛСП 260А | 30 л.с. | 400-600 | 330/360 | 1200x500x1070 |
| ЗЛСП 300А | 55 л.с. | 600-800 | 410/450 | 1220x600x1000 |
- Модель B (тип с моторным приводом)
| Тип | Мощность | Производительность (кг / ч) | Вес (кг) | Размер в упаковке (мм) |
|---|---|---|---|---|
| ЗЛСП 120Б | Трехфазный 3кВт / однофазный 2.2 кВт | 60-100 | 80/100 | 750x320x680 |
| ЗЛСП 150Б | Трехфазный 4кВт | 90-120 | 95/110 | 800x450x700 |
| ЗЛСП 200Б | Трехфазный 7,5 кВт | 200-300 | 200/230 | 1650x820x1200 |
| ЗЛСП 230Б | Трехфазный 11кВт | 300-400 | 290/320 | 1050x480x930 |
| ЗЛСП 260Б | Трехфазный 15кВт | 400-600 | 320/360 | Полный размер — 1180x540x1000 — |
| ЗЛСП 300Б | Трехфазный 22кВт | 600-800 | 350/380 | 1240x540x950 |
- Модель C (тип с приводом от двигателя, двигатель закрытый)
| Тип | Мощность | Производительность (кг / ч) | Вес (кг) | Размер в упаковке (мм) |
|---|---|---|---|---|
| ЗЛСП 150С | Трехфазный 4кВт | 90-120 | 105/125 | 1000x480x780 |
| ЗЛСП 200С | Три фазы 7. 5 кВт | 200-300 | 210/230 | 1050x550x830 |
| ЗЛСП 230С | Трехфазный 11кВт | 300-400 | 290/320 | 1200x560x950 |
| ЗЛСП 260С | Трехфазный 15кВт | 400-600 | 340/370 | 1240x580x1000 |
| ЗЛСП 300С | Трехфазный 22кВт | 600-800 | 420/465 | 1300x620x1100 |
- Модель Q (бензиновый двигатель с приводом от корпуса)
| Тип | Мощность (л.с.) | Производительность (кг / ч) | Вес (кг) | Размер в упаковке (мм) |
|---|---|---|---|---|
| ЗЛСП 120Q | 7.5 л.с. | 60-100 | 120/140 | 900x500x730 |
| ЗЛСП 150Q | 10 л. с. | 60-120 | 180/220 | 1000x500x750 |
- Модель P (тип ВОМ / с коробкой отбора мощности)
| Тип | Мощность (л.с.) | Производительность (кг / ч) | Вес (кг) | Размер в упаковке (мм) |
|---|---|---|---|---|
| ЗЛСП 150П | ≥8 л.с. | 90-120 | 105/125 | 900x540x1020 |
| ЗЛСП 200П | ≥15 л.с. | 200-300 | 210/230 | 1000x540x1020 |
| ЗЛСП 230П | ≥22 л.с. | 300-400 | 290/320 | 1000x540x1020 |
| ЗЛСП 260П | ≥30 л.с. | 400-600 | 340/370 | 1050x540x900 |
| ЗЛСП 300П | ≥55 л. с. | 600-800 | 425/465 | 1100x540x1000 |
Начать бизнес по производству миниатюрных кормов для животных
- Производительность : от 600 кг / ч до 1000 кг / ч;
- Диаметр гранул : от 2 мм до 8 мм;
- Приложение : Используется при разработке кормовых гранул для кормления крупного рогатого скота, гусей, свиней, уток, рыб, кур, овец, кроликов и других животных, домашнего скота и птицы.
Если вам нужно больше, чем одна грануляционная мельница, вы можете запланировать создание небольшой автоматической линии по производству гранул для кормов для животных и начать свой собственный бизнес по производству гранул. Следующее небольшое растение должно быть вашим лучшим выбором. ( См. Дополнительную информацию о малом заводе по производству гранул >> )
Машина для производства древесных гранулTICO — ваш идеальный выбор!
Сырье
Термин биомасса обычно применяется к источнику топлива, а не к конкретной технологии производства.
Топливо из биомассы — это горючие органические материалы, форма которых может сильно различаться. Например, побочные продукты сельского хозяйства, такие как древесная щепа, скорлупа миндаля и твердые бытовые отходы, являются примерами материалов, которые можно сжигать с минимальной обработкой для выработки электроэнергии. В когенерации может использоваться топливо из биомассы, или материал может сжигаться непосредственно в котле.
Биомасса в качестве источника топлива также включает «биогазовое топливо». Например, метан, полученный на свалках, можно сжигать для производства электроэнергии.Эта технология сокращает летучие выбросы метана (основного парникового газа) и производит полезный товар. Другой источник биогаза — фермы; молочные отходы (навоз и другие материалы) могут быть помещены в «варочный котел», где при микробактериальном разложении образуются горючие газы. Этот метод также может применяться на очистных сооружениях.
Характеристики машины для производства древесных гранул TICO
Механическая прочность означает просто, насколько плотна гранула и насколько хорошо она сформирована.
Более плотные гранулы, конечно, прочнее, их преимущество в том, что они лучше переносят транспортировку и более эффективно работают в горелке для гранул.
Когда качественная гранула выходит из пресса для гранул, она должна иметь гладкую поверхность с небольшими трещинами или без них. Если гранула трескается и расширяется, это связано с тем, что внутри гранулы слишком много влаги или плохое сжатие в прессе для гранул. Когда качественная гранула остынет, она должна стать похожей на красящий карандаш. Поверхность гранул должна быть гладкой и блестящей.
Древесные гранулы светятся больше других; самое главное, гранулы гладкие, компактное состояние. Постучите гранулой по твердой поверхности, чтобы увидеть, остается ли гранула неповрежденной, или она крошится или легко раздавливается и отделяется. Длина гранулы не так уж и важна. Однако, если гранулы слишком длинные (более 1 дюйма), они могут вызвать повреждение шнека в горелке для гранул.
Процесс изготовления пеллет
Многие люди сегодня используют древесные гранулы и гранулы биомассы в качестве источника тепла для своих домов, что привело к повышению интереса к тому, как на самом деле производятся гранулы из древесины и другой биомассы.
Основное используемое оборудование называется гранулятором, хотя его также можно назвать гранулятором или прессом для гранулирования. Гранулятор — это промышленное оборудование, даже небольшие грануляторы должны быть построены в соответствии с высокими стандартами, чтобы справляться с нагрузками, возникающими при формировании гранул. Однако это также означает, что, вообще говоря, грануляторы также не являются дешевым оборудованием, поэтому некоторые ищут способы построить свои собственные грануляторы.
Итак, насколько реально для людей построить собственный завод по производству окатышей? Что ж, технически вы могли бы сделать свою собственную грануляторную мельницу, проблема в том, чтобы сделать гранулятор достаточного качества из-за необходимых компонентов, вероятно, это будет стоить вам больше, чем покупка одного.Это может заставить вас поверить в то, что владение и эксплуатация собственной пеллетной мельницы не для вас из-за связанных с этим затрат. Что ж, сначала вам нужно взглянуть на стоимость окатышей, на которые вы смотрели, поскольку многие из них, вероятно, являются импортными товарами из Китая, которые были наценены с огромной прибылью. Поэтому, если вы сможете найти источник производства грануляторов, вы сможете буквально сэкономить тысячи долларов на стоимости грануляторов. Однако некоторые из китайских заводов по производству гранул — это грануляторы для кормов для животных, которые перепродажи не продают как грануляторы из древесных гранул.Вам нужно избегать этих грануляторов и выбирать агрегаты, специально предназначенные для обработки древесины и биомассы.
Что делать, если гранулятор застрял?
По мере того как возобновляемые источники энергии становятся все более популярными во всем мире и сокращается использование ископаемого топлива, пеллеты из биомассы в настоящее время являются горячей отраслью. В настоящее время правительства уделяют больше внимания развитию возобновляемых источников энергии. По данным EIA, в октябре в США произведено 670000 тонн уплотненного топлива из биомассы.S. Люди все чаще выбирают виды топлива, которые позволяют экономить энергию и защищать окружающую среду.
Топливные гранулы из биомассы — идеальное топливо для замены угля и мазута. Это не только экономит энергию, но и снижает выбросы дыма и пыли.
Топливные гранулы из биомассы — это высокоэффективная экологически чистая возобновляемая энергия. На многих фабриках и предприятиях машины для производства гранул биомассы выбираются для обработки отходов биомассы, таких как опилки, солома, рисовая шелуха и кора, в качестве сырья для производства гранул биомассы.Это может не только защитить окружающую среду, но и сэкономить много средств.
Однако машина для производства гранул биомассы часто сталкивается с некоторыми проблемами, такими как нулевой выход. В настоящее время. Машина для производства гранул биомассы должна быть незамедлительно остановлена, чтобы выяснить причины, чтобы избежать повреждения оборудования. Позвольте TICO сообщить вам следующие решения
Скорость подачи слишком высокая
Машины для гранулирования биомассы требуют одинаковых скоростей подачи, и скорость подачи должна соответствовать номинальной производительности завода. Непостоянная скорость подачи или слишком большая скорость подачи приведет к блокировке порта подачи. Если вы уверены, что подача слишком быстрая, сначала остановите подачу ленты, остановите материал в бункере. Будьте осторожны, чтобы не остановить машину для гранулирования биомассы, потому что после остановки машины для гранулирования биомассы бункер заполнен материалом, который может вызвать проблемы при открытии машины, поэтому просто остановите машину с лентой подачи. Затем возьмите гранулы, медленно добавьте в отверстия матрицы, чтобы наблюдать за выходом материала. Дождитесь полного открытия отверстий матрицы и начала подачи материала.Не забывайте делать это с правильной и равномерной скоростью. Если этот способ не сработал, можно только выключить, удалить абразив, литье дырки. Но будьте осторожны, не позволяйте машине двигаться сама по себе, это приведет к поломке машины.
В грануляторе биомассы накоплен материал
Если гранулятор для биомассы не очищается после каждого использования.
Из-за высокой температуры в процессе производства гранулятора и большего количества пара материал, оставшийся в машине, станет твердым и твердым и заблокирует машину.В следующий раз, когда вы начнете производство пеллет из биомассы, машина не будет нормального загара. Если вы столкнулись с такой ситуацией, очистите материал в машине для гранулирования биомассы после выключения, после того, как внутреннее скопление материала будет очищено, а затем запустите нормальное производство машины для гранулирования биомассы. Особое внимание следует обратить на то, что каждый раз после производства пеллет машина должна очищаться без каких-либо материалов, чтобы в следующий раз машина могла работать без сбоев. Заполните отверстия матрицы масляным материалом, чтобы в следующий раз можно было работать плавно.
Материал содержит слишком много воды
Причина, по которой машина для производства гранул биомассы может производить гранулы, заключается в том, что в начале процесса производства гранул, валок и матрица после измельчения масляным материалом, температура между валком и матрицей будет повышаться, когда влажный материал начал попадать в камеру гранулирования.