Станок для изготовления бетонных блоков: Станки для производства блоков

Содержание

Оборудование для производства блоков цена прейскурант на 2020

Сегодня мы постараемся ознакомиться с уникальным оборудованием. Покупая станок нужно окончательно определить финансовые возможности. После определения финансов можно будет перейти к выбору автоматизации и т.д станка.Оборудование для производства блоков цена выгодный вклад в бизнес-проект!

 

 

Оборудование для производства блоков своими руками 


Станок для производства шлакоблоков своими руками, может собрать любой строитель, даже самый не опытный. Главный нюанс за которым нужно следить это мощность вибронажима. Не наилучшие последствиям, изделия которые выйдут из формовки будут крошиться в руках. Таким образом прочность изделия будет не долгосрочной.

 

 

Станок для изготовления блоков в домашних условиях

Станок для изготовления блоков в домашних условиях всегда имеет спрос у дачников. С таким станком удобно построить кухню и гараж. Преимущество такого станка то что он компактный и практичный в управлении, станок для производства шлакоблока после использования с лёгкостью можно помыть и убрать до следующего использования.

 

 

Станок для производства керамзитобетонных блоков цена

Станок для производства керамзитобетонных блоков цена, очень часто задаваемый вопрос от потребителей. Ответ на этот вопрос ищут в поисковиках так как цены меняются постоянно, например это знают все что, самые дорогие станки продаются в Германии. Станок для производства шлакоблока из Турции по сравнению с Германией намного дешевле и качество практически одинаковое.

 

 

Станок для производства блоков чертеж

Станок для производства блоков чертеж можно найти в интернете или же связаться с инженерной компанией. Эффективнее конечно же купить у инженеров, но в последнее время в интернете много полезной информации и различных чертежей.

 

 

 

Станок для производства блоков б у

Станок для производства блоков б у имеет популярность среди частных застройщиков. В основном цены на б/у падают значительно низко, но например продавая немецкие станки цена почти не падает.

 

 

 Вибропресс цена и станок для производства шлакоблоков

В это время практически во всем мире производство бетонных блоков так важно, особенно для промышленного рынка. Основной причиной этой популярности, этот специальный материал является одним из наиболее важных бетонных продуктов, которые используются для конструкций, зданий и других типов строительных предметов.

А для того, чтобы производить качественные бетонные блоки, необходимо купить качественно спроектированные бетонные блоки. Ниже вы можете ознакомиться с информацией о цене и деталях машины для производства бетонных блоков.

 

 

Преимущества вибропрессов по производству стеновых блоков

Для того чтобы производить бетонные блоки, тротуарной плитки, бордюров или другие, вам необходимо использовать различное сырье, такое как песок, цемент, щебень, опилки, керамзит, добавки и другие. Используя эти сырьевые материалы и после их смешивания, вы можете проверить некоторые преимущества вибропресс для производства блоков:

Эти вибропрессы используют специальные вибрационные системы, что позволяет производить высококачественные и прочные бетонные изделия.

Почти все машины для производства стеновых блоков имеют высокие стандарты качества, которые они могут использовать в течение длительного времени без каких-либо технических или механических проблем.

Машины могут быть установлены где угодно, достаточно просто сделать бетон для земли.

Вибропресс и основная система вибрации делают блоки более прочными и более устойчивыми к растрескиванию.

 

 

Используя новейшие технологии, можно изготавливать бетонные изделия ожидаемой формы и формы за короткое время.

Даже если у вас нет производства, покупка станки для производства шлакоблоков позволит вам начать собственный бизнес, потому что с его помощью вы можете производить большое количество строительных материалов, которые всегда востребованы на рынке.

Нет необходимости строить специальное здание для вибропресса, если у вас есть собственное производство. Этот механизм можно использовать даже в гараже; его размеры позволяют это довольно хорошо.

 

Некоторые технические характеристики вибропрессов :

• У вибропресса есть один бункер и может производить другие различные бетонные изделия как стеновой блок, тротуарная плитка, бордюр, теплоблок и т.д высотой от 5 см. до 25 см.

• Низкое энергопотребление, машина требует низкой энергии для работы.

• Машина может работать целыми днями 24 часа без каких-либо тормозов и деформаций.

• Вибропресс изготавливается по высоким стандартам качества.

• Всего 2 года гарантии на машину и другое оборудование.

• Машина может быть куплена как мини или полный завод.

• Возможность опционально добавлять и убирать количество оборудованияпо вашему усмотрению.

• Мы используем высококачественные листовые материалы и электрические блоки для вибропресса

• Мы можем предоставить все необходимые запчасти для машины, когда они вам нужны, и вы можете легко найти эти запчасти на своей земле.

• Можно отправить технический чертеж для каждой машины, которую вы планируете купить, и с этими чертежами легко подготовить свой собственный участок для установки машины.

• Детали кампании, включая информацию о ценах, также вы можете проверить на наших сайтах

 

 

 

Станок для изготовления блоков

На промышленном рынке особенно в строительстве, спрос на различные строительные материалы растет. Из-за потребностей в строительных материалах, таких как шлакоблоков, брусчатки, бордюры и другие.

 

Название станка

Автоматизация

Бункеры Стоимость
PRS 400 Полуавтоматический
Одной бункер  48. 900 USD
PRS 602 Полуавтоматический Двойной бункер  59.800 USD
PRS 802 Автоматический Двойной бункер   78.950 USD 
PRS 1002 Автоматический Двойной бункер 164.724 USD

 

Станок для изготовления блоков, в настоящее время используются для производства в промышленных масштабах различных бетонных изделий. Фактически, эти вибропрессы для производства бетонных блоков имеют возможность производить шлакоблоков, брусчатки, бордюры и другие виды бетонных изделий, для того, чтобы производить различные бетонные блоки, достаточно просто поменять пресс форму на машине. Производство бетонных изделий с помощью вибропрессы является самым современным методом, который используется практически во всем мире.

 



Вибропрессы купить

Кроме этих машин, мы производим различные виды пресс-форм для станков. С нашими машинами для производства стеновых блоков вы можете производить высококачественные бетонные изделия, наши формы формируют различные изделия, которые используются для создания самых впечатляющих зданий и пешеходных дорожек.

 

 

Станок для производства блоков является одним из самых популярных машин в строительной отрасли. Потому что эти машины подходят для быстрого производства, и блоки могут быть изготовлены без каких-либо деформаций и трещин. в зависимости от качества вашей машины эти блоки могут быть довольно легко изготовлены.

 

Заключение

Если вы решили приобрести вибропресс для производства долговечных блоков в нашей компании советуем вам связаться с нашим отделом продаж и получить необходимую информацию у наших консультантов по номеру +90 549 325 66 62 или вы можете написать нам ваши жалобы, советы, и оформить заказ Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Желаем удачного дня и процветания в бизнесе! Если вы думаете купить такой удобный выбор для производства это называется вибропресс,свяжитесь с нами срочно.

Автоматический станок для производства строительных блоков QT6 | Производитель оборудования для производства блоков

Применение
Автоматический станок для производства строительных блоков QT6 был специально разработан для производства различных блоков – стеновых блоков, блоков для внутренних стен, блоков для стен с узорами, напольных плит, арматурных блоков для плотины, перегонной блокировки, бордюрных камней и т.п. Каждая пресс-форма может изготавливать 6 блоков 400×200×80мм. Цветные дорожные блоки могут быть произведены путем оснащения вторым подающим устройством.

Сырьевые материалы
Данная машина для формовки блоков использует песок, камень, цемент, зольную пыль, шлак, металлосодержащий шлак, породные примеси, керамзит, перлит и многие другие виды промышленных отходов.
Параметры устройства
Цикл литья 15-25сек
Возбуждающая сила 60кН
Частота вращения двигателя 50Гц
Общая мощность двигателя 33кВт
Общая масса 7.5т
Габариты 5210×3530×2780 мм
Параметры блока пресс-формы Характеристики

1. Сенсорный экран и ПЛК Siemens (Германия) используются в электросистеме и контрольной системе машины для формовки блоков, включая логическое управление для системы безопасности и диагностики отказа.


2. Для гидравлических компонентов используется редукционный клапан для регулировки подачи масла и давления, в соответствии с различными требованиями производства.


3. Производство блоков осуществляется путем использования высокопрочного кожуха и специальных материалов, характеризующихся хорошей твердостью, вибропрочностью и долгим сроком службы.


4. Для автоматической машины для производства блоков используются четырехполюсники линейный прибор наведения и сверхдлинная направляющая втулка, которые обеспечивают точные движения формы.


5. Благодаря 360° ротационному подающему устройству гарантируется высокая производственная эффективность.


Модели блоков и кирпичей
Бетонный блок, ½ длины: QSZ45
Бетонный блок со связывающей балкой: QSZ28,QSZ27
Бетонный блок с закруглённой лицевой поверхностью: B13, B19, B20, B9, B11, B12
Пустотелый блок для кладки дымоходов: QSZ26, QSZ27
Блок столбцов: QSZ24
Угловой бетонный блок: B3
Двойной блок: C6
Блок уменьшенной высоты: QSZ37
Легковесный блок: QSZ23, ZMG1002, ZMG1005, ZMG1007
Цветной бетонный блок: QSZ33, QSZ34, QSZ35, QSZ36, QSZ40, QSZ41, QSZ42, QSZ43, ZMG1013, ZMG1012

Схожая продукция
Оборудование для производства блоков, изготовление кирпичей, цементные блоки, шлакоблок, пустотелый блок, бетонный блок

Станок для производства бетонных блоков своими руками

Содержание статьи:

Возможность изготовления бетонных блоков своими руками существует давно. Это можно делать с помощи несложных приспособлений или специального технологического оборудования. Выбор зависит от требуемых объемов производства и качества изделия. Именно поэтому для оснастки линии самодельными станками необходимо правильно подобрать чертежи и технологию изготовления оборудования.

Применение форм

Чертеж формы для бетонных блоков

Самым простым способом изготовления бетонных блоков без сложных станков является применение форм, сделанных своими руками. Они делаются быстро из подручных материалов, но при этом технология производства блоков имеет ряд недостатков.

Принцип работы этого метода аналогичен действию обыкновенной опалубки. Из подручного материала (деревянные панели, стальные листы) изготавливается форма, которая впоследствии заполняется раствором. Для равномерного распределения состава по всему объему необходимо сделать прижимную крышку. На ее внутренней поверхности располагаются цилиндры для формирования полостей в шлакоблоке.

Однако в отличие от станков, сделанных своими руками, применение подобной методики имеет ряд особенностей:

  • невысокий показатель производительности. За один цикл можно сделать только один блок;
  • низкое качество. Оно обусловлено тем, что практически невозможно добиться равномерной плотности состава внутри формы только с помощью мускульного усилия;
  • трудоемкость.

Но невзирая на все вышеперечисленные недостатки данных форм можно в дальнейшем использовать их для комплектации станков по производству блоков, сделанных своими руками. Зачастую такой метод модернизации свойственен для небольших частных производств.

Использование стеклянных бутылок вместо стальных цилиндрических элементов нецелесообразно, так как велика вероятность их повреждения в процессе изготовления бетонных блоков своими руками.

Станок для изготовления бетонных блоков

бетонных блоков рычажного типа» width=»300″ height=»214″ /> Станок по производству бетонных блоков рычажного типа

Для увеличения производительности оборудование за один цикл работы должно делать от 2-х до 8-ми шлакоблоков. Для этого можно использовать вышеописанные формы, применив их в конструкции станка. В качестве основы можно взять черте заводской модели.

Станок этого типа состоит из рамы, в которую устанавливают формы. Лучше всего их сделать съемными, чтобы можно было изготавливать шлакоблоки различных размеров своими руками. После заполнения емкостей на верхнюю часть форм давит крышка. Для выполнения этой процедуры в конструкции имеется простейший рычажный механизм. Затем готовые изделия извлекаются для просушки.

Рекомендации по изготовлению оборудования своими руками для производства шлакоблоков:

  • разработать чертеж конструкции. В нем указывается полный перечень применяемых материалов и их основные характеристики;
  • изготовление рамы. Она делается сварного типа из труб квадратного или прямоугольного сечения;
  • ручной рычажный механизм. Следует учитывать, что чем длиннее рукоять и количество передаточных элементов — тем большее давление будет создаваться в формах.

В качестве альтернативы ручному рычагу можно сделать гидропривод или его электрический аналог согласно подготовленного чертежа.

Станок с приводом верхней крышки от электродвигателя

Однако в таком случае возникает зависимость работы станка от внешних факторов – подключения к электроэнергии или обеспечения давления в гидроцилиндрах.

Важно. Цилиндры для формирования полостей должны располагаться на дне формы. Для этого можно использовать обрезки труб, которые крепятся с помощью сварки. Это нужно учитывать при составлении чертежа конструкции.

Вибрационный стол своими руками

Чертеж вибростола

Однако производство бетонных блоков с помощью вышеописанного станка, сделанного своими руками, не будет в полной мере качественным. Для создания полноценного производственного процесса после заполнения исходным составом формы должны подвергаться вибрации.

Установить простой вибрационный модуль в конструкцию станка не составит проблем. Однако специалисты рекомендуют сделать отдельный вибростол. Помимо изготовления блоков своими руками с его помощью можно делать тротуарную плитку и другие, аналогичные изделия. При выполнении небольшой модификации вибростол можно использовать для просеивания песка.

Во время составления чертежа конструкции следует придерживаться таких рекомендаций:

  • съемная столешница. Она крепится на пружинах, чтобы во время воздействия эксцентрика, расположенного в нижней части, возникали вибрации;
  • модуль с эксцентриком и двигателем. На опорные ножки, ниже уровня столешницы, приваривается крестообразная конструкция, в средней части которой расположен корпус для монтажа эксцентрика;
  • привод эксцентрика. Он может монтироваться непосредственно на вал двигателя или через ременную передачу. Последнее наиболее рациональное решение, так как центр масс в конструкции будет располагаться в нижней части. Это положительным образом скажется на устойчивости вибрационного производственного стола.

При изготовлении бетонных блоков своими руками с помощью вибростола производственный процесс несколько усложняется. Сначала формы устанавливаются на стол, затем они подвергаются вибрации. И только после этого можно сделать шлакоблоки с помощью оборудования.

Хорошим примером является самодельная конструкция, описание и чертеж которой дается в видеоматериале:

Оборудование для производства бетона, ЖБИ изделий, заводов ЖБИ, тротуарной плитки Россия

Блок-линии – это оборудование для производства бетонных блоков, брусчатки (тротуарной плитки), дымоходов. Завод по производству блоков способен производить до 2000 блоков/ч.
Линии изготавливают различные виды блоков: пустые блоки, легкие блоки, цельные блоки, изоляционные блоки, бордюрные блоки, блоки для сада.

 

Оборудование для производства бетонных блоков, брусчатки, тротуарной плитки, вибропрессы.

  • Высококачественное оборудование для производства бордюров, брусчатки, всех видов блоков и изоляционных блоков по европейским стандартам.
  • Изготовлено из компонентов от ведущих производителей Европы.
  • Гибкость комплектации и модульность.
  • Полный комплект запчастей бесплатно

  • Передвижное оборудование для производства блоков, бордюров, дымоходов.
  • Тип «яйцеукладка».
  • Полуавтоматический и автоматический режим работы.
  • Полуавтоматические вибропрессы для производства всех видов бетонных изделий: тротуарная плитка, блоки, бордюры, элементы для дымоходов и др.
  • Отличное качество по умеренной цене.

Компоненты и опции для производства блоков, брусчатки, тротуарной плитки, бордюров.

Изоляционные блоки

Изоляционные блоки состоят из двух обычных легких бетонных блока с изолирующим слоем полиуретановой пены между ними. Толщина обоих бетонных блоков и полиуретана может меняться от степени нужной изоляции.

Подробнее


Стенды

Стенды могут комбинироваться в модули так, как нужно для работы. Доступны с изолированными автоматическими воротами.

Подробнее


Формировочный пресс-штамп

Все пресс-штампы делаются по заказу, поэтому изготовленный блок имеет форму, которую Вы хотите, и пресс-штамп походит к Вашей технике. Пресс-штамп состоит из скрученных коробки и деталей. Быстроизнашиваемые части легко заменить после того, как они износились. Они сделаны из закаленной стали. Закаленная сталь обеспечивает возможность долгого использования деталей.

Подробнее


Машина для укладки на поддоны

Гидравлическая автоматическая система для укладки бетонных блоков.

Подробнее


Роликовый/цепной конвейер

Роликовые и цепные конвейеры для транпосртировки пустых и полных поддонов и свободных бетонных блоков, специально адаптированных для работы.

Подробнее


Vess Вибропрессы и Бетонные заводы

В нашей компании мы продолжаем производить долговечные и высококачественные станки для производства шлакоблоков — тротуарной плитки — бордюров — теплоблок — другие бетонные изделия и так далее с интеллектуальными технологиями для своих клиентов. Мы обслуживаем многих клиентов из многих странах мира и регионов с более эффективным интеллектуальным производственным оборудованием.

 

 

Мы заслуживаем отличную репутацию в мире, экспортируя ее на рынок высокого уровня по всему миру, включая Азию, Европу, Южную Африку и Саудовскую Аравию. Еслиу вас какие то планы есть для того чтобы купить оборудование для изготовления блоков, сможете связаться с нами.

 


Вибропресс для производства блоков именно такие как стеновой камень — тротуарная плитка — бордюр и так далее — автоматический станок сделан с 24-часовой работой, сможет производить высококачественные изделия с достаточным количеством поддонов, 8 часов в день. Количество продукта взыскано; автоматическая автоматизация позволяет работать с хорошей производительностью.

 

 

Некоторые главные спецификации автоматических вибропрессов :

Станки умеют производить с 10.000 Шт. стеновой камень до 24.000 Шт. Также можно производить с 700 квадратный метр тротуарной плитки до 1.500 квадратный метр.

Умеют производить разные изделия когда поменять пресс форму.

Срок гарантий всего 2 года для всего вибропресса и все запасные части есть.

Можно добавить и убирать оборудования которые вам не нужны.

 

 

Пресс форма для производства бетонных блоков

Мы можем производить пресс-формы в соответствии с требованиями заказчика. Мы работаем с полным спектром современного оборудования, включая машины для термической обработки и прецизионные сборочные машины.

 

 

Мы применяем технологию нагнетания поверхности для высокоточной, оптимизированной системы давления, высокой твердости плиты и рамок и отличной износостойкости.

 

 

Применяя современное и инновационное технологическое оборудование, наши готовые производственные машины могут изготавливать бетонные блоки точных размеров с гладкой поверхностью.

Прессформы которые мы производим в сочетании с нашим блочным оборудованием производят все виды высокоэффективных бетонных изделий, бетонных блоков, брусчатки, пустотелых блоков, специальных размеров и форм.

 

 

Некоторые преимущества пресс формы которые мы производим

* Мы принимаем материалы высокого качества, низкую дисперсию и отличную износостойкость.

* Наша компания принимает интеллектуальные сварочные роботы для глобального производства высокой производительности и высокой эффективности.

* Современное оснащение завода.

* Изготовление пробного образца будущего изделия.

 

 

Наши станки которые мы производим с различными автоматизациями полностью адаптированы к работе в России, тем более для регионов с малоразвитой инфраструктурой строительной индустрии. На выходе было получено:

* Высокая эффективность для всех полуавтоматических автоматических или универсалных станков которые мы производим

* У нас выгодные и удобные цены для вибропрессов которые мы производим в нашей компаний

 

 

* Монтаж и обучение оператора сдавается бесплатно с нашей компанией

* Качественная продукция на выходе, с нашими станками возможно производить очень качественные различные бетонные блоки или тротуарной плитки.

* Несколько различные варианты полуавтоматическое, автоматическое или полностью автономное производство

 

 

Заключение

Для детальной информации о вибропрессе можете с нами связаться.Мы всегда производим оборудование для производства бетонных блоков и у нас два года гарантии для всего станка, тем более после покупки наша поддержка всегда рядом с вами когда вам нужна. Тем более если вы сможете зайти на наш сайт, сможете читать детальную информацию о всех наших станков.

 

Вибропрессовальный станок для изготовления бетонных блоков

 

Использование: изготовление бетонных блоков для производства строительных материалов из бетонных смесей, может быть применено в индивидуальном строительстве. Сущность изобретения: вибропрессовочный станок содержит станину 1 и плиту 2, между которыми установлены вертикальные направляющие 3, на которых жестко укреплена сквозная матрица 5 с поддоном 6 и вибратором 8 матрицы, имеется подпрессовочный узел, включающий траверсу 9 с пуансоном 11, узел расформовки блоков и дизирующая емкость 21, расположенная над плитой. При этом узел расформовки блоков выполнен в виде подпружиненной подвижной рамы 17, установленной посредством скользящих втулок с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикальным направляющим 3 и фиксации на них. Траверса 9 подпрессовочного узла установлена в плите подвижно и выполнена в виде двух полых элементов, связанных по их продольной оси пружиной сжатия 10. Причем на одном конце траверсы 9 закреплен перфорированный съемный пуансон 11 с перекрывающим его колпачком 12, а на другом конце траверсы 9 установлен нажимной элемент 13 и механизм фиксации вертикального перемещения траверсы 14. Дозирующая емкость 21 для облицовочной смеси связана с полостью траверсы 9. Матрица 5 жестко укреплена на вертикальных направляющих 3 посредством втулок с амортизаторами и выполнена съемной. Пружина 10 траверсы 9 может быть связана с динамометром 16, установленным на плите 2, причем пружина 10 может быть выполнена регулируемой по усилию. Для использования в качестве вибропривода 7 станка электропривода любого бытового механизма соответствующей мощности со шкивом вибропривод 7 станка содержит набор шкивов разного диаметра. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к производству строительных материалов из бетонных смесей и может быть применено в индивидуальном строительстве.

Известен коленчато-рычажный пресс для цементных черепиц, крышек с многократным нажатием на формуемую массу, состоящий из металлической станины, бездонной матрицы с поддоном, прессующего узла в виде коленчато-рычажного механизма и прессовальной доски [1] Недостатком пресса является невозможность осуществления виброформования формуемой смеси, что снижает прочность и качество изготовленных изделий, а также невозможность изготовления строительных изделий, покрытых облицовочной смесью. Известен вибропрессовальный станок для изготовления бетонных камней (блоков), содержащий станину и плиту, между которыми установлены вертикальные направляющие. Станок содержит сквозную матрицу с поддоном и вибропривод матрицы, а также прессовально-выталкивающий механизм с дозирующей тележкой [2] Недостатком устройства является его конструктивная сложность, а также невозможность изготовления строительных изделий, например блоков, покрытых облицовочной смесью. Целью изобретения является расширение технических возможностей за счет обеспечения изготовления блоков с облицовочным покрытием и упрощения конструкции узла расформовки блоков. Это достигается тем, что в вибропрессовальном станке для изготовления бетонных блоков, содержащем станину и плиту, между которыми установлены вертикальные направляющие, на которых жестко укреплена сквозная матрица с поддоном, вибропривод матрицы, подпрессовочный узел, включающий траверсу с пуансоном, узел расформовки блоков и дозирующую емкость, расположенную над плитой, узел расформовки блоков выполнен в виде подпружиненной подвижной рамы, установленной посредством скользящих втулок с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикальным направляющим и фиксации на них, а траверса подпрессовочного узла установлена в плите подвижно и выполнена из двух полых элементов, соединенных по их продольной оси пружиной сжатия, причем на одном конце траверсы размещен съемный перфорированный пуансон и колпачок, перекрывающий днище пуансона, а на другом конце траверсы установлен нажимной элемент и механизм фиксации вертикального положения траверсы, при этом дозирующая емкость для облицовочной смеси соединена с полостью траверсы, а матрица жестко укреплена на вертикальных направляющих посредством втулок с амортизаторами и выполнена съемной, пружина траверсы связана с динамометром, установленным на плите; пружина траверсы выполнена регулируемой по усилию; вибропривод содержит набор шкивов разного диаметра. На чертеже изображен предложенный станок, вид сбоку. Вибропрессовальный станок содержит станину 1 и плиту 2, связанные между собой четырьмя вертикальными направляющими 3, на которых посредством втулок с амортизаторами 4 жестко установлена сквозная съемная матрица 5 со съемным поддоном 6, например, по профилированной отбортовке, выполненной в стенках матрицы 5. На станине 1 укреплен вибропривод 7 матрицы 5, соединенный, например, шкивом с вибратором 8 матрицы, установленным на ее стенке. Подпрессовочный узел состоит из траверсы 9, выполненной из двух пустотелых элементов, например трубок, связанных между собой посредством пружины сжатия 10, например, типа рессоры. При этом на одном конце траверсы 8 закреплен перфорированный съемный пуансон 11. Днище пуансона 11 закрыто съемным колпачком 12, например, из армированной резины. На другом конце траверсы 9 установлен нажимной элемент, например, в виде диска 13 для ручного подпрессовывания бетонной смеси, а также механизм фиксации 14 вертикального положения траверсы 9, представляющий собой, например, ручную защелку с собачкой. С помощью механизма фиксации 14 регулируется перемещение траверсы 9 относительно плиты 2, а следовательно, и перемещение пуансона 11 относительно среза матрицы 5, что позволяет регулировать высоту изготавливаемого блока. Для предварительной настройки необходимой высоты изготавливаемых блоков используют мерную линейку-упор 15. С целью определения усилий подпрессовывания, т. е. усилий сжатия пружины 10, установлен динамометр 16, связанный с пружиной 10 и неподвижной плитой 2. Пружина 10 может быть регулируемой по усилию, что обеспечивает возможность регулируемой подпрессовки изготавливаемых блоков. Узел расформовки изготовленных блоков выполнен в виде подвижной рамы 17, соединенной посредством пружин 18 с плитой 2. Рама 17 установлена посредством скользящих втулок с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим 3. Нижняя полка рамы 17 сплошная и на нее опирается при формовании блоков матрица 5 с поддоном 6. Сквозь верхнюю полку рамы 17 свободно проходит траверса 9 узла подпрессовки блоков. Для фиксации рамы 17 относительных направляющих 3 при виброформовании блоков служит механизм фиксации 19, например, цангового типа. Для фиксации рамы 17 к станине 1 при извлечении изготовленного блока с поддона 6 служит защелка 20. Дозирующая емкость 21 для облицовочной смеси установлена на нажимном диске 13 и соединена с полостью траверсы 9. С целью использования для вибропривода 7 станка электропривода любого бытового механизма соответствующей мощности станок содержит набор шкивов разного диаметра. Работа станка заключается в следующем. Перед формовкой бетонных блоков траверсу 9 поднимают в крайнее положение и фиксируют с помощью механизма фиксации 14. В матрицу 5 загружают бетонную смесь. При этом смесь поддерживается в матрице 5 с помощью поддона 6. Включают привод вибратора 8. Одновременно с виброформованием осуществляют подпрессовывание бетонной смеси с одновременным вакуумированием (удалением воды и воздуха из смеси) путем многократных, следующих одно за другим нажатий на нажимный диск 13 вручную. При этом днище пуансона 11 закрыто колпачком 12. Для подпрессовывания предварительно настраивают с помощью динамометра 16 пружину 10 траверсы 9 на определенное для данной смеси (заданной прочности блока) усилие подпрессовывания, а с помощью мерной линейки-упора 15 задают высоту формуемого блока (максимальное перемещение пуансона 11). После окончания процесса формования (6-10 с) выключают вибратор 8. С помощью механизма фиксации 19 расфиксируют раму 17. При этом рама 17 и лежащий на ее нижней полке поддон 6 с отформованным блоком, преодолевая усилие пружин 18 (усилие пружин 18 определяется заранее), опускается (посредством скользящих втулок) по направляющим 3 и становится на защелку 20. Отформованный блок снимают с поддона 6 вручную. В этот момент (за счет уменьшения веса) усилия пружин 18 оказывается достаточным, чтобы рама 17 вместе с поддоном 6 возвратилась в первоначальное положение для дальнейшей формовки очередного блока. С помощью фиксирующего механизма 19 рама 17 жестко фиксируется на направляющих 3. Процесс формования блоков повторяется. Для покрытия формуемого блока облицовочной смесью, например, с целью декоративной отделки в полость траверсы 9 из дозирующей емкости 21 подается облицовочная смесь, например, с помощью ручного поддавливания профилированной пробкой, расположенной в емкости 21 (на чертеже не показана). При этом предварительно снимается колпачок 12 с пуансона 11. Облицовочная смесь через перфорированное днище пуансона 11 поступает в матрицу 5 и покрывает поверхность формуемого блока. Для равномерного покрытия поверхности формуемого блока облицовочной смесью такую операцию производят при работающем вибраторе 8. Съемная матрица 5 и соответственно съемный пуансон 11 предложенного вибропрессовального станка могут быть выполнены любой формы в поперечном сечении, что позволит формовать строительные блоки разной наружной формы (цилиндры, трубки и т.д.), включая блоки, имеющие пустотелости. Технико-экономические преимущества заявленного технического решения по сравнению с известными заключаются в возможности изготовления строительных материалов любой конфигурации в домашних условиях для индивидуального строительства. При этом можно менять высоту изготавливаемых блоков без изменения конструкции матрицы. Простота конструктивного решения тем не менее позволяет производить с помощью станка регулируемую подпрессовку с вакуумированием и полуавтоматическую расформовку готовых блоков. Станок может быть изготовлен индивидуально или в любой мастерской.

Формула изобретения

1. ВИБРОПРЕССОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ БЛОКОВ, содержащий станину и плиту, между которыми установлены вертикальные направляющие с жестко установленной между ними сквозной матрицей с поддоном и виброприводом, подпрессовочный узел из траверсы с пуансоном, узел расформовки блоков и дозирующую емкость, расположенную над плитой, отличающийся тем, что узел расформовки блоков выполнен в виде подпружиненной подвижной рамы, установленной посредством скользящих втулок на вертикальных направляющих, а траверса подпрессовочного узла выполнена из двух полых элементов, соединенных по их продольной оси пружиной сжатия, причем на одном конце траверсы размещен пуансон, а на другом нажимной элемент с фиксатором ее вертикального перемещения, при этом дозирующая емкость для облицовочной смеси соединена с полостью траверсы. 2. Станок по п.1, отличающийся тем, что пуансон выполнен перфорированным и снабжен защитным колпачком. 3. Станок по п.1, отличающийся тем, что матрица жестко укреплена на вертикальных направляющих посредством втулок с амортизаторами и выполнена съемной. 4. Станок по п.1, отличающийся тем, что пружина траверсы выполнена регулируемой по усилию.

РИСУНКИ

Рисунок 1

Станок керамзитоблоков гефест вибратором Россия

28 320 руб

найдено: 2495

VPK Нераздвижная виброрейка с площадочным вибратором

Стационарная виброрейка ЭВР с итальянским площадочным вибратором, предназначена для выравнивания и уплотнения свежеуложенной бетонной смеси. Данный тип виброреек подходит для работ на закрытых строительных площадках, а т…

Опресовочный станок с электронным дисплеем BNT-32D

Опресовочный станок с электронным дисплеем BNT-32D Обжимное усилие 526тс Диаметр обжимаемых шлангов с 4 слоями / оплётками6-87 (1/4″-3.1/2″) мм Диаметр обжимаемых шлангов с 6 слоями / оплётками6-51 (1/4″-2″) мм Максималь…

Вибростол с вибратором ВП-250, столешница 5 мм

Вибростол для производства тротуарной плитки Толщина столешницы: 5 мм Потребляемая мощность: 250 Вт Рабочее напряжение: 220 Масса без форм: 57 кг Габаритные размеры: 800х600х600 мм Вибростол предназначен для производства. ..

79 000 руб

найдено: 12

Станок для обработки копыт КРС

ОСОБЕННОСТИ СТАНКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОПЫТ Травмы копыт являются одним из наиболее распространенных недугов животных. Нередко из-за сильных болезненных ощущений коровы практически отказываются от пищи, вследствие чего значит…

89 000 руб

найдено: 2

Фиксационный станок для животных

Фиксационный станок для животных Приобретая универсальный станок для фиксации животных УСФЖ-1 , вы делаете правильный выбор возможности, надёжность и долговечность станка будут приятно радовать Вас в процессе работы. Все…

Станок для сборки мебельных ножек МЗ-400СИ

Станок для сборки МЗ-400СИ — это линейный укупорочный автомат модульного типа, выполняющий соединение составных компонентов мебельных ножек. Оборудование обеспечивает полную автоматизацию сборочного процесса — перемещени…

Станок для холостых и осеменяемых свиноматок

Станок для осеменения Станок осеменения свиноматок применяется для индивидуального содержания холостых свиноматок и свиноматок 1-го периода супоросности. Конструкция станка позволяет обеспечить индивидуальный уход и конт…

74 561 руб

найдено: 68

Станок камнерезный ТS 300 E

Настольная пила Husqvarna ТS300E — применяется для быстрого и ровного распиливания плитки, кирпича, бетонных блоков. Прочная и довольно большая станина позволяет обрабатывать крупногабаритные плиты. Работу можно осуществ…

Станок вальцедековый СГР-400

Станок вальцедековый СГР-400 Станки вальцедековые марок СГР-400 и СГР-600 предназначены для шелушения зерна гречихи и проса на крупяных заводах, фермерских и индивидуальных сельскохозяйственных предприятиях. Крупяное про…

Камнерезный станок — NB PRIME-150

Камнерезный станок — NB PRIME-150 Модель Камнерезный станок NB PRIME-150 Диам. диска, мм 350 Глубина, мм 110/80 Макс.длина резания, мм 1500 Мощн., кВт 2,2 Габариты , м 72x225x100 Вес, кг 92 Производитель: Nuova Battipav

Вальцевый станок Б6-МВА

Станок вальцевый марки Б6-МВА предназначен для размола ядер семян масличных культур на предприятиях масложировой промышленности. Технические характеристики: Наименование параметров Параметры Производительность техническа…

Вальцевый малогабаритный станок ВМ2-П

Вальцевый малогабаритный станок ВМ2-П предназначен для измельчения зерна и других пищевых сыпучих продуктов и применяется на мукомольных предприятиях. Станок состоит из двух автономных половин. Основными рабочими органам…

Станок вальцедековый СВДУ-6

Станки вальцедековые предназначены для шелушения зерна гречихи и проса на крупяных заводах и зерноперерабатывающих предприятиях СВДУ-6 СГР-400 СГР-600 Производительность, т/час 0,1 – 0,15 просо 1,0-1,2 1,5-1,8 гречиха 2,…

Станок вальцовый

Вальцовый станок В зерноперерабатывающих комплексах Вальцовые станки предназначены для измельчения исходной зерновой продукции и промежуточных продуктов размола для получения конечного продукта. Данные Станки отличаются …

Заточной станок для куттерных ножей ШС-02

Заточной станок для куттерных ножей ШС-02 предназначен для заточки ножей куттеров любых марок отечественного и импортного производства, а также режущего инструмента для различных отраслей промышленности, торговли и общес…

Абразивно-отрезной станок СОМ-400А

Предназначен для разрезки абразивными кругами черных металлов различных профилей под углами 0-45 град. в условиях помещений ремонтно-механических мастерских и монтажно-заготовительных участков. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА…

13 500 руб/шт

найдено: 1

Станок опороса

Станки предназначены для опороса свиноматок и в дальнейшем — для содержания приплода в составе боксов для опороса. Размер 650*2400 Длина клетки без кормушки регулируется в зависимости от размера свиноматки (1742…1906 м…

156 000 руб

найдено: 1

Заточной станок Автоматический AZS-700

Заточной станок Автоматический AZS-700 Описание: Модель 700 Максимальная длинна,ширина ножа 700/120mm Привод 60Ватт Размер шлифовального круга (мм) Ф125×12, Ф95×12 Угол заточки 35-90 Скорость движения шлифовального круга…

Станок токарный настольный рмц 350 мм

Станок токарный настольный применяется для обработки заготовок малых размеров шарообразной, конусной или цилиндрической формы. Максимальный диаметр обработки над станиной 180мм Расстояние между центрами 350мм Частота вра…

12 500 руб/кмт

найдено: 1

Станок для колки дров — конусный дровокол

Продажа и изготовление винтовых конусных дровоколов, комплект для сборки персонального станка для колки дров, готовых станков для колки дров под ключ. ———————————————————————…

111 руб/шт

найдено: 3

Станок высекательно-ротационный СВР-3

Продам станок высекательно-ротационный СВР-3. Предназначен для производства упаковки из гофрокартона сложной конфигурации. Производительность, шт/час — до 5000 Размер заготовки, мм длина — 800…2070 ширина — 280…1470 …

Круглопильный станок Robland E 45

Круглопильный станок Robland E 45 предназначен для продольной, поперечной распиловки, а также распиловки под различными углами досок, брусков, клееного щита, плитных и листовых материалов из древесины различных пород и д…

Станок вертикально-фрезерный 6Т10

Станок 6Т10 предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ в условиях индивидуального и мелкосерийного производства. Особенности вертикально-фрезерного станка 6Т10: — на станке удобно фрезеровать плоскости, то…

400 000 руб/шт

найдено: 1

Станок двухсторонний строгальный тяжелый Rex UN-310K

Двусторонний рейсмусовый станок предназначен для продольного 2-стороннего фрезерования в размер по толщине плоских заготовок из древесины. Двухсторонний рейсмус REX UNI-310K оборудован пневмоприжимами и электроподъемом т…

Станок листогибочный Tapco SuperMax 4,4

Станок листогибочный Tapco SuperMax 4,4. Увеличение усилия гибки на 33% делает её самой мощной переносной листогибочной машиной, имеющейся на рынке. Конструкция станка, изготовленная из легких анодированных сплавов и зак…

Продажа инновационных блочных машин

SHD400 Гидравлический Block Making имеет те же производственные возможности, что и другие машина, но производит более прочный блок и стоит тысячи долларов меньше, чем у машин с аналогичными производственными возможностями.

Блок производитель также может добиться значительной экономии, используя меньше цемент. Может быть достигнуто соотношение песок / цемент от 8: 1 до 11: 1. Эта машина разработана для производителя с ограниченным простор, ограниченный бюджет и стремление добиться хорошего качества, большой объем блоков при минимальных денежных затратах.

Есть много машин на рынке, которые намного больше и в три раза больше цена, при ежедневном производстве, аналогичном или меньшем, чем это машина.

Ты будешь нужен хороший миксер объемом более 350 литров, чтобы гарантировать максимальную производство. На заводе будет работать 5 человек. работает на полную мощность.

Вместимость :

400 x 200 x 090 мм (3.5 «) блоков, 5 за цикл или 5000 — дней

400 х 200 блоки x 100 мм (4 дюйма), 4 на цикл или 4000 в день
Блоки 400 x 200 x 150 мм (6 дюймов), 3 на цикл или 3000 в день
Блоки 400 x 200 x 200 мм (8 дюймов), 2 на цикл или 2000 в день

Увеличенная вместимость:

Модель SHD346

100 x 200 x 400 мм (4 «) 06 блоков за цикл или 6000 в день

150 x 200 x 400 мм (6 дюймов) 04 блока за цикл или 4000 в день
200 x 200 x 400 мм (8 дюймов) 03 блока за цикл или 3000 в день

Дополнительные характеристики:

Приблизительный вес 2500 -3200 фунтов.

Применено давление / сила блокировки во время эксплуатации: 3.200 кг

ТОВАРОВ

СТАЦИОНАРНЫЙ МАШИНЫ:

SBS1 ручной машина, с электрическим / дизельным вибратором, и может производить до 1000 блоков в день. Поставляется с одной стандартной формой.

SBS20 — это руководство машина с вибратором. Вам нужна энергия, чтобы запустить эту машину. Это не будет работать без электричества или дизельного мотора.Это лучшая маленькая машинка по доступной цене. Он может производить до 2200 четырехдюймовых блоков в день.

SBS3 — это ручная машина с вибратором. Вам нужна сила, чтобы запустить это машина. Он не будет работать без электричества или дизельного мотора. Это машина среднего размера по доступной цене. Он может производить до 3000 четырехдюймовых блоков или 90 квадратных метров брусчатки на день.

SBS 234 — это ручная машина с вибратором.Вам нужна сила, чтобы бежать эта машина. Не будет работать без электричества или дизеля. мотор. Это полноразмерная машина по доступной цене. Может производить до 4000 четырехдюймовых блоков или 150 квадратных метров брусчатки в сутки.

SHD102 это эффективная, но простая машина с гидравлическим блоком. это изготовлены с учетом потребностей производителей мелкомасштабных блоков, и поставляется оснащен мощным вибратором, обеспечивающим быстрые циклы.Эта машина оснащена одной стандартной формой. Эта машина может производить четыре 4-дюймовых блока за цикл, но из-за его быстрота, которую он выполняет около 800 циклов в день или около 3000 4 » блоков в сутки.

В SHD106 — это эффективная, но простая машина с гидравлическим блоком. Он изготовлен с учетом мелкомасштабных производителей блоков, и поставляется с с мощным вибратором, обеспечивающим быстрые циклы.Этот машина укомплектована одной стандартной формой. Эта машина может производить шесть 4-дюймовых блоков за цикл, но из-за своей скорости выполняет около 800 циклов в день или около 4800 — 4-дюймовых блоков, 3200 блоков 6 дюймов и 2400 блоков 8 дюймов за 8-часовой рабочий день.

ЗАВОД АВТОМАТИЧЕСКОГО БЛОКА SMB0100 + 4BL

Это стационарная пневматическая машина, которая может производить около 6000 четырехдюймовых блоков за 8 часов. Он оснащен автоматический элеватор для загрузки смеси в бункер.Это требует бетоносмеситель емкостью не менее 400 литров до поддерживать постоянный поток блоков.

Производительность для этой машины:

4 — 10x20x40 см или 4 «блоков за цикл, 6000 в день
3 — 15x20x40 см или 6 дюймов блоков за цикл, 4500 в день
2 блока — 20x20x40 см или 8 дюймов за цикл, 3000 в день

SMB0100-4BL Производство:

6 — 10 х 20 блоков x 40 мм (4 дюйма) за цикл или около 7500 блоков в день
4 — 15 x 20 x 40 мм (6 дюймов) блоков за цикл или около 5,000 / день
3 — 20 x 20 x 40 мм (8 дюймов) блоков за цикл или около 3,500 / день

Это машина аналогична SMB0100 , но имеет большая площадь формования 16 x 24 дюйма.Эта модель большой емкости стоит примерно на 25% дороже базовой модели.

Одной из наших рекомендуемых гидравлических машин является Инновационный SHD1000, имеющий такая же производительность, как у SMB0100, но производит более сильную, более компактный блок и требует меньше цемента для производства блоков такая же прочность, как у пневматических или ручных машин. Эта машина также может быть оснащен автоматическим лифтом.

Другой особенностью гидравлической машины является SHD1000-4BL, имеющий такая же производительность, как у SMB0100-4BL, но производит более прочную, более компактный блок и требует меньше цемента для производства блоков такая же прочность, как у пневматических или ручных машин.Эта машина также может быть оснащен автоматическим лифтом.

Наша самая крупная гидравлическая машина — это SHD700. Эта машина может быть полностью автоматизированный с гидравлическим и пневматическим управлением. В гидравлическая система приводит в движение цилиндры для производства блокирует, а пневматика приводит в движение систему вибрации. Мы обнаруживают, что электрические вибраторы не выдерживают злоупотребления более 1000 циклов в день. Эта машина также может быть оснащен автоматическим подъемником, поддоном питатель / эжектор и выходной конвейер.

Мы постоянно исследование и добавление машин к нашей продуктовой линейке. Если ты это сделаешь не видите машину, которая соответствует вашим требованиям, позвоните нам или отправьте нам электронное письмо с информацией, и мы свяжемся с вами вам в течение 24 часов. У нас есть машины, которых нет на этом список, потому что мы постоянно разрабатываем машины для удовлетворения ваших требования.

По горизонтали промышленный смеситель емкостью 600 литров сухой смеси.Смеситель MIX 600 сможет сохранить с машинами 4-BL. Обычно мы сочетаем этот микшер с нашими SHD1000 basic и 4 Block. модель и модель SMB0100-4BL.


МАШИНЫ ДЛЯ ВЫКЛЮЧЕНИЯ ЯИЧНИКОВ:

Станки для производства бетонных блоков Цена 2020

Как ведущий мировой производитель машин для производства бетонных блоков и машин для производства брусчатки, мы предлагаем передовые, разумные решения и цены для любых производственных требований.Мы можем предоставить комплексный завод по производству бетонных блоков. Мы также поставляем автономные бетонные заводы и машины для укладки бетонных блоков, а также запасные части к ним.

Высококачественная полуавтоматическая машина для производства пустотелых и брусчатых блоков


Машины для производства бетонных блоков Bess. Цены на машины для бетонных блоков различаются в зависимости от типа модели и мощности. Мы производим различные типы полуавтоматических, автоматических и полностью автоматических машин для производства бетонных блоков.

Поскольку мы являемся производителем, находящимся в Турции, мы всегда стараемся производить машины высшего качества. Наши машины производятся по высоким стандартам не только для электрических и гидравлических агрегатов, но и для всех различных частей. Это причина того, что наши клиенты могут без проблем использовать эти машины долгое время и производить высококачественные бетонные изделия. Дело в том, что наши машины могут производить практически все виды бетонных блоков.

Компания

Bess также производит асфальтоукладчики различной мощности. их цена различается в зависимости от многих факторов, поэтому лучший способ — прочитать основной артикул асфальтоукладчика или связаться с нами напрямую для предложения, основанного на ваших потребностях.


Есть несколько основных факторов, которые влияют на общую стоимость машины для производства бетонных блоков.

1. Вместимость станка

2. Уровень автоматизации станка

3.Оборудование, которое вы выберете в комплекте с машиной.

В таблице ниже указана цена машины для производства бетонных блоков в 2020 году. Если вам нужна дополнительная информация, вы можете связаться с нами, наши контактные данные доступны в конце этой статьи.

Имя компьютера Уровень автоматизации Вместимость для блоков Вместимость брусчатки Установка Цена
PRS400 Полуавтомат 4000 штук 20 см x 40 см x 20 см 300 м² Бесплатно 49500 долл. США
PRS400 Автомат 4000 Кусочки 20 см x 40 см x 20 см 300 м² Бесплатно 66900 долл. США
PRS600 Полуавтомат 6000 Кусочки 20 см x 40 см x 20 см 400 м² Бесплатно 56800 долл. США
PRS600 Автомат 6000 Кусочки 20 см x 40 см x 20 см 400 м² Бесплатно 76400 долл. США
ПРС 800 Полуавтомат 8000 Кусочки 20 см x 40 см x 20 см 550 м² Бесплатно 85300 долл. США

Вы также можете посетить нашу страницу продукта , чтобы получить доступ ко всем имеющимся машинам.

Пример схемы установки машины для производства бетонных блоков

Вы можете выбрать наиболее подходящий станок для изготовления блоков в соответствии с вашими потребностями. Ниже вы можете прочитать необходимое оборудование, которое используется на полуавтоматических или автоматических машинах:

  • Дополнительный бункер может быть добавлен к машинам с одним бункером
  • Машины с одним бункером также могут производить блоки для мощения (однослойные блоки)
  • Изменяя форму, можно изготавливать различные виды бетонных изделий (высота должна быть от 5 см до 25 см).
  • Есть два варианта основной системы сбора поддонов.
  • Можно использовать ручные тележки для сбора готовой продукции или управлять роботами (роботами-погрузчиками и разгрузчиками)
  • Основная система давления имеет высокое давление, что приводит к созданию более стойких и жестких блоков. Стандартное давление, которое мы используем на наших машинах, выше международного стандарта давления.
  • Машины могут управляться оператором, который стоит на платформе оператора рядом с машиной.

Наша последняя разработка в области машинного оборудования для бетонных блоков основана на технологии, в которой традиционные гидравлические операции заменяются современными электромеханическими.

Эта разработка обеспечивает современную и точную автоматизацию, умеренное потребление энергии и простоту обслуживания. Машины для производства бетонных блоков оснащены системой быстрой смены форм вместе с автоматизацией, которая сводит к минимуму простои при замене продукта.

Качество продукции намного выше, а экономичность производственной линии значительно улучшилась благодаря меньшему потреблению энергии, минимальному времени простоя и меньшему количеству технического обслуживания.

При желании можно также выбрать автомат для изготовления бетонных блоков. Бесс предлагает эту машину разным странам, где стоимость рабочей силы немного выше по сравнению с другими странами.

Заключение


Если вы не можете выбрать, какая машина лучше всего подходит для вашего проекта, и вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, обратите внимание на детали, приведенные ниже.

Во-первых, нужно выбрать, нужно ли производить двухслойные брусчатки или нет.

Если вам не нужны двухслойные брусчатки, вы можете выбрать однобункерную машину. Более подробная информация о однобункерных машинах представлена ​​в разделе «Машина для производства пустотелых блоков».

Если вам необходимо производить двухслойные брусчатки из-за рыночного спроса, вам понадобится машина для брусчатки.

После выбора количества бункеров нужно определиться, нужен ли вам полуавтомат или автомат. Вот вам лучший совет.

ЕСЛИ вы живете в стране, где стоимость рабочей силы и земли дешевы, разумнее выбрать полуавтоматический станок.Вот несколько стран в качестве примеров: Южная Африка, Кения, Гана, Эфиопия, Иран,

.

Если вы открываете свой завод в стране с высокими затратами на рабочую силу и дорогой землей, вам необходимо выбрать автоматическую блочную машину, потому что для нее требуется меньше рабочих и меньше земли.

У вас остались вопросы? свяжитесь с нами:

Сделайте бетонные блоки — Создайте свою собственную машину для производства бетонных блоков

Изготовление бетонных блоков — высокорентабельная предприятие. На них существует постоянный высокий спрос.Они основной товар, который используется в строительных проектах по всему Северу Америка, да и вообще весь мир.

Бетонные блоки не здесь сегодня ушли завтра гаджеты, которые сегодня востребованы, но не в следующем году. Они необходимы для многих типов строительства. от крупных коммерческих проектов до гаражей или барбекю на заднем дворе. В виде до тех пор, пока где-нибудь ведется строительство, спрос будет.

Для предприниматель, который хочет начать действительно солидный бизнес, с низкими Стоимость запуска, бизнес по производству бетонных блоков — прекрасная возможность.Это можно завести в гараже или на заднем дворе, своими руками формы, чтобы легко делать сотню блоков в день. Один человек может сделайте это в хороший рабочий день. Можно сделать необходимые формочки из фанеры и листового металла, что легко сделать в домашних условиях цех.

Легко начать неполный рабочий день, рабочие вечера и выходные, и постепенно построить очень прибыльный бизнес с полной занятостью. Все, что требуется, — это самодельные формы и запас Портленда. цемент, гравий, песок и вода.Стоимость запуска минимальна и возможна отличная прибыль.

Работа на дому, с низкой накладные расходы, у вас есть большое преимущество перед большим бетонным блоком производители, которые должны платить за помещения и заработную плату.

Бетон товары тяжелые и громоздкие, поэтому их транспортировка в стройплощадка из удаленных точек значительна. У тебя нет такого транспортные расходы и может поставлять бетонные изделия местным покупателям по очень конкурентоспособная цена и по-прежнему получать хорошую прибыль.

Само собой сказать, что один человек, работающий в одиночку с ручными формами, будет ограничен в производство. Работа неполный рабочий день может скоро оказаться недостаточной для удовлетворения спроса для вашей продукции.

Теперь вы находитесь в точке, куда вы можете пойти полный рабочий день в этом прибыльном бизнесе. Вам также понадобится машина для производства бетонных блоков, которая будет производить сотни блоков за день. Вам потребуется помощь и достаточно места для хранения блоков, пока сушка. Перед отправкой покупателям блоки необходимо хорошо просушить.

Покупка машина для изготовления бетонных блоков — довольно дорогое удовольствие. Однако, если вы хотите снизить стоимость, есть другой способ. Ты можешь довольно легко построить свою собственную машину для производства бетонных блоков.

Можете ли вы неужели самому построить машину? По правде говоря, да, вы можете, и это не сложный проект. Планы с инструкциями доступны на сайте который вы можете построить машину для производства бетонных блоков.

Необходимые материалы — автозапчасти и листовой металл. Некоторая сварка обязательный.Если это не одно из ваших умений, сварочный цех может это сделать. для тебя. Всего за несколько сотен долларов вы можете построить машину, которая работает так же хорошо, как и дорогие коммерческие машины.

Вы теперь оборудованы для производства бетонных блоков в больших количествах. Ты будешь в состоянии выполнить любой строительный проект, большой или маленький, по очень выгодной цене.

Бетон создание блоков как бизнес — очень хороший выбор. Есть сильный спрос на вашу продукцию повсюду. Начав свой бизнес, как я обсудили здесь, вы добьетесь успеха.

Вы можете работать у себя присутствовать на работе, пока вы не будете готовы заняться бизнесом на полную ставку, а также когда растет спрос на вашу продукцию. Почему бы не узнать больше об этой прекрасной возможности для бизнеса? Тебе есть что выиграть и абсолютно нечего терять.

Ведущие производители машин для производства кирпича и блоков

Найти подходящего производителя для покупки машины для производства кирпича и блоков не всегда легко, и можно с уверенностью сказать, что вы не можете купить ее в местном хозяйственном магазине.Ниже приведены некоторые из ведущих мировых производителей оборудования для производства кирпича и блоков.

GM QuangongMachinery (QGM)

GM Quangong Machinery — ведущий производитель оборудования и оборудования для бетонных работ, а также поставщик комплексных решений для изготовления бетонных блоков, основанный в 1979 году в Германии.

Имея 15 зарубежных и 25 внутренних офисов, QGM Machinery распространяется и используется не только по всему Китаю, но и в более чем 120 странах и регионах.Стремление компании к качеству и заботе об окружающей среде создает ценность ее продукции, которая соответствует требованиям 6S, системы менеджмента качества IS09001 и системы менеджмента окружающей среды ISO14001.

60-летний опыт QGM в строительной отрасли позволил им добиться различных успехов, включая внедрение новой серии автоматических машин для производства блоков T10 и T15 и производственной линии с собственными правами интеллектуальной собственности.

Hydraform

Hydraform — южноафриканская компания и ведущая компания в области альтернативных строительных технологий в мире разработок, которая с 1988 года производит обычные кирпичные машины и машины для мощения со сменными формами.

Компания посвятила более 25 лет разработке строительных технологий (ABT) посредством непрерывных исследований и разработок с ведущими учреждениями, которые позволили им разработать стабилизированный грунтово-цементный блок (SSB), который укладывается сухим штабелем и блокируется с 4 сторон, устраняя использование строительного раствора на 70% строительной конструкции без бетонных или стальных колонн.

Машины для производства кирпича и брусчатки Hydraform способны производить кирпичи, блоки и брусчатку, одобренные SABS, что обеспечивает долговечность машин и большую отдачу от ваших инвестиций.Блокирующий строительный блок Hydraform остается наиболее популярным выбором в технологии ABT для различных строительных целей благодаря скорости, эффективности, экономии и локализации производства.

Sadhana Engineering Industry

Sadhana Engineering Industries была основана в 1986 году г-ном Мависом Дэвисом, пионером в области инженерного оборудования в Триссуре.

Обладая более чем 28-летним опытом, компания смогла овладеть искусством предоставления машин своим клиентам в виде индивидуальных решений, отвечающих их необычным требованиям и особым требованиям по исключительно номинальным ценам.

Компания также предлагает непревзойденную коллекцию, которая состоит из машин для производства бетонных блоков, бетоносмесителей с гидравлическим бункером, бетоносмесителей с дизельным двигателем, пресс-формы для бетонных блоков, тарельчатых смесителей, формовочных машин Viro, грунтовых трамбовок Машина для производства кирпича, измельчитель грунта, просеиватель грунта и тарельчатый смеситель 5HP.

Компания встала на ноги и укрепилась в отрасли под наблюдением и дальновидным руководством их уважаемого наставника г-наМавис Дэвис. Его исключительные знания и опыт в этой области побудили компанию работать с полной искренностью для достижения организационных целей и мотивов.

Brick Management and Manufacturing Supplies

Южноафриканская компания Brick Management and Manufacturing Supplies была основана г-ном Ронни Данном более тридцати лет назад и поставляет тяжелое оборудование для обработки глины, экструзионное и вспомогательное оборудование, изнашиваемые детали и запасные части. техническая экспертиза для промышленности по производству глиняного кирпича, а также для обогащения полезных ископаемых и агломерации.

Компания гордится тем, что является единственным региональным представителем в Южной Африке для JC Steele and Sons Inc. и Händle GmbH, мировых лидеров в области жесткой экструзии, и более 90% глиняных кирпичей, производимых в Южной Африке, производятся на их машинах.

Другие услуги, предлагаемые ими, включают высококачественное проектирование, точность и общее проектирование, включая обработку с ЧПУ различных продуктов и подразделение литья пластмасс под давлением.

Компания BESS

Компания BESS, которая является организацией BEYAZLI GROUP, начала коммерческую деятельность с производства машин для производства пустотелых блоков, машин для производства бетонных блоков и пресс-форм в 2007 году.

Компания Bess развивалась и быстро росла, особенно благодаря опытному и высококвалифицированному персоналу, который был тщательно отобран. За короткое время ей удалось проявить активность на международной арене, обслуживая рынок 23 стран.

Машина для производства бетонных блоков, машина для производства пустотелых блоков и машина для изготовления бетонных форм, которые были произведены компанией Bess, внесли важный экономический вклад с продажами на внутреннем рынке и на экспорт в экономику страны.

Бесс является лидером в машиностроительном секторе, и вера в ценности была на переднем крае в направлении исследований, инноваций и принципов квалификации, поскольку использование возможностей, предоставляемых технологиями, было эффективным для принятия решений на основе данных.

PressMakina

Press Makina начала проектировать и производить первые ручные машины для производства бетонных блоков в Турции с 5 сотрудниками в ателье площадью 100 м2 в 1940 году.

PressMakina сегодня стала одним из ведущих производителей автоматических машин для производства бетонных блоков в Турции. 3 завода компании занимают площадь 18 000 кв. м. Используя новейшие 5-осевые станки, PressMakina экспортирует более 90% своей продукции на Ближний Восток и в Африку.

Компания обеспечивает отличную установку, развертывание и послепродажную поддержку своим клиентам, где бы они ни находились.Такой подход, ориентированный на клиента, позволил компании стать лидером на рынке машин для производства бетонных блоков на африканском рынке, увеличив ежегодную производственную мощность машин для производства бетонных блоков до 75 машин в год, а также добавив бетонные заводы и дробилки в свой ассортимент продукции.

Демонстрация в бетоне — Farm Collector


Стив Альт на встрече Old Threshers Reunion 2018 года со своими машинами для производства бетонных блоков Triumph (слева) и Wizard (справа).

Если вы регулярно посещаете ежегодное мероприятие Midwest Old Threshers Reunion, которое проводится каждые выходные в День труда в Mt. Приятно, штат Айова, с 1950 года вы, вероятно, наблюдали за демонстрацией Стива Алта или видели один из его двигателей, даже если вы этого не знали.

Преданный двигатель и горячий сторонник шоу Old Threshers, Стив, родом из Вест-Либерти, штат Айова, особенно любит двигатели Stickney (см. Его 3hp Stickney 1910 года в журнале Gas Engine Magazine, октябрь / ноябрь 2017 г.).В 2012 году Стив установил специальную выставку Stickney на Mt. Приятно для того года «Сбор палочек», воссоздающего сцену с фотографии продавца двигателей Стикни 1912 года. Установка этого показа была действительно приятной для Стива, который считает, что лучший способ стимулировать интерес и участие в таких мероприятиях, как Mt. Приятно активно показывать и рассказывать о старинных двигателях и оборудовании, которые он и другие коллекционируют.

Каталог Sears, Roebuck & Co. 1915 года, в котором показаны дома, построенные с помощью машин для производства бетонных блоков.

Многолетний волонтер на горе. Приятно, Стив усердно работает, чтобы сделать мероприятие еще более интересным для посетителей. «Я много работаю здесь волонтером, — говорит Стив, — и мы провели несколько опросов, которые показали, что мы недостаточно взаимодействуем с людьми, что мы недостаточно объясняем. Люди говорят, что проходят мимо и смотрят, но не знают, что происходит ».

Этот отзыв побудил Стива более активно участвовать в ежегодном пятидневном мероприятии, рассказывая о старинных печатных машинах в Printers ’Hall в дополнение к настройке и объяснению дисплеев для газовых двигателей.Для шоу 2018 года Стив решил снова заняться проектом, который он начал еще в 1990-х: изготовлением бетонных блоков.

Таблички производителя бетонных блоков Triumph, показывающие отделку камнем внешней стороны блока.

Станки, используемые для изготовления блоков на строительной площадке

Пустотелые бетонные блоки для жилищного строительства стали очень популярными в конце 1800-х — начале 1900-х годов. Но если вам нужен фундамент для дома из бетонных блоков, вы не можете просто заглянуть в местный магазин Home Depot и заказать его.Вместо этого, особенно в сельской местности, бетонные блоки были изготовлены на месте во время строительства. Центральное место здесь занимали газовые двигатели, поскольку они использовались для приведения в действие камнедробилок для подачи необходимого заполнителя и смесителей цемента для смешивания песка и заполнителя с портландцементом.

Когда Стив впервые узнал о производстве блоков, он был очарован, поэтому в начале 1990-х, когда он наткнулся на машину для производства бетонных блоков 1908 года, он купил ее. Предлагается в Sears, Roebuck & Co.Каталог, Wizard выпускает Sears как «самый быстрый производитель блоков на рынке, и это исключительно машина, которую выполняет один человек».

Изготовитель бетонных блоков Triumph, готовый к заливке, и готовый бетонный блок. Обратите внимание на каменную отделку.

Это были важные моменты для любого, кто рассматривал возможность создания собственных блоков, так как даже с «автоматом» мастера (он был автоматическим только в том смысле, что вам не приходилось ломать его каждый раз, когда вы создавали блок) создание блоков было затруднительным. трудоемкое дело.Sears также продавала полные комплекты для дома, поэтому предложение производителей бетонных блоков было естественным дополнением их каталога. Согласно каталогу Sears 1919 года, 1300 бетонных блоков были необходимы для фундамента Chelsea, дома площадью около 2100 квадратных футов.

Каменная дробилка Steve’s Braun «Бурундук», названная так из-за ее небольшого размера и производительности. Браун все еще в бизнесе.

Sears утверждал, что один человек может делать 10-15 блоков в час с помощью Wizard. Если это правда, это означало, что даже при рекомендуемом минимуме 10 блоков в час один человек мог отлить необходимые блоки для фундамента всего за две недели работы.Согласно отчетам за период, с двумя людьми, работающими с блок-мейкером, это время можно было бы сократить вдвое, если не больше. Было доступно пятнадцать уникальных шаблонов форм, включая Standard Rock Face, который Стив использует для своих демонстраций. Через несколько лет после того, как он нашел Волшебника, Стив обнаружил машину для производства бетонных блоков Triumph начала 1900-х годов, также продаваемую Sears, которая, помимо Wizard и Triumph, также предлагала производителей блоков Knox. По словам Стива, изготовление блоков на Triumph занимает больше времени, так как он должен быть полностью разбит после того, как каждый блок сформирован, чтобы удалить блок, а затем должен быть собран для следующей заливки.

Мастер создания бетонных блоков «Автоматическое действие» не требует сборки / разборки каждого блока.

Triumph делает блоки того же размера, что и Wizard, и Стив говорит, что у него есть набор пластин для Triumph, чтобы делать более высокие 12-дюймовые блоки вместо стандартных 8 дюймов. «Это будет использовано для создания более глубокого блока для первого уровня фундамента», — говорит он.

Необычное шоу-демонстрация

Стив и помощник готовят мастера к заливке во время демонстрации.

Во время своих демонстраций Стив тщательно объясняет процесс, чтобы наблюдающие точно знали, что происходит. Чтобы быть уверенным, что его слышат сквозь шум оборудования, он использует беспроводной микрофон и небольшой усилитель. Неудивительно, что самый громкий шум исходит от камнедробилки, Braun «Chipmunk Crusher», работающего от примерно 1930-х годов от 1-1 / 2 л.с. до 2-1 / 2 л.с. двигателя New Idea No. 2 с регулируемой скоростью вращения, хотя на практике это всего лишь работает время от времени. Несмотря на то, что у него есть восстановленный бетономешалка Amanco, Стив делает все свое смешивание в стандартном барабанном миксере, привязанном к 1-1 / 2-сильному смесителю John Deere E.Представлен Amanco с 2-сильным приводом от Fuller & Johnson.

Сам процесс прост. Перед заливкой цементной смеси Стив опрыскивает формы смесью керосина и масла. Это действует как разделительный агент, гарантирующий, что цемент не прилипнет к пластинам. Когда пластины установлены, смешанный цемент заливается или засыпается в формы, а затем оставляется для первоначальной настройки. Стив использует влажную смесь, которую легче заливать в формы, за счет значительного увеличения времени подготовки к выпуску блока из формы.

Бетономешалка Amanco Стива привязалась к двухцилиндровому двигателю Fuller & Johnson.

По словам Стива, сухая смесь была стандартной практикой. Смесь увлажняли ровно настолько, чтобы она оставалась вместе под давлением. Его вылили в форму и очень плотно утрамбовали с помощью трамбующего инструмента. Затем форма была открыта, блок был удален и оставлен для лечения на 10-20 дней. Процесс можно было ускорить, поместив блоки в импровизированную брезентовую палатку, пропитанную водой.Это создало среду с высокой влажностью, позволяющую цементу впитывать влагу и быстрее схватываться. Стив говорит, что медленная сушка лучше, создавая более прочные блоки.

Хотя оборудование, используемое для формования бетонных блоков, значительно продвинулось за последние 100 лет, тот же самый основной процесс изготовления бетонных блоков применяется и сегодня. Есть еще много мест, особенно в развивающихся странах, где строительные материалы должны обрабатываться на месте и с использованием рабочей силы, поскольку электричество часто недоступно.

Двигатель New Idea с регулируемой частотой вращения прикреплен ремнем к камнедробилке Braun.

Создатели бетонных блоков Стива Алта напоминают о тех временах в США, когда жизнь двигалась, возможно, немного медленнее. Они требовали гораздо больше труда, чем большинство из нас готовы затратить сегодня, но 100 лет назад они упростили и сделали возможным процесс, который в противном случае был бы недоступен для обычного человека, что сделало их, по крайней мере на время, чрезвычайно популярными. FC


Машина для производства бетонных блоков из песка

QT4-24, машина для производства бетонных блоков на продажу



1.Многофункциональная машина для производства цементных блоков QT4-24 способна не только изготавливать бетонные блоки, но также подходит для производства блоков из летучей золы, шлака, шлака и других материалов. Эта машина для производства бетонных блоков, выставленная на продажу, может производить различные стеновые блоки, масштабный кирпич, пустотелый кирпич, пористый кирпич, просто меняя форму.

2. За счет усовершенствования традиционной машины для производства статического кирпича с использованием новейшей вибрационной технологии и устройства для разбитой дуги, подача материала и вибрация формы контролируются отдельно, достигается наиболее равномерная подача и оптимизация формы.Эта ручная машина для производства бетонных блоков использует вибрацию формы и стола, чтобы сделать бетон полностью разжиженным и вытяжным за 2 ~ 3 секунды, что гарантирует получение продуктов с высокой плотностью. Таким образом, эта машина для производства цементных блоков особенно подходит для производства высокопрочного стандартного кирпича, продукты можно штабелировать сразу после формования, будет сэкономлено много денег, потому что вам больше не нужно покупать такое количество поддонов.

3. Как наша самая популярная линия по производству ручных бетонных блоков, она имеет много улучшений по сравнению со старой статической машиной для производства кирпичей, надежную гидравлическую и электрическую систему, интегрированное автоматическое управление, позволяющее работнику легко освоить технику эксплуатации и технического обслуживания.Выберите нашу машину для производства пескобетонных блоков QT4-24 на продажу, вы никогда не пожалеете.

1. Станок для производства цементных блоков QT4-24 Параметр

Размер хост-машины

2060 × 1730 × 1850 мм

Мощность хост-машины

13.45 кВт

Цикл формования

24с

Сила вибрации

35,5 кН

Период формы

30S

Вместимость

22.05 кВт

Размер поддона

850 × 550 × 30 мм

Модель смесителя

JD350

Масса станка

3 т

Напряжение

380 В / 50 Гц

2.QT4-24 машина для производства кирпичных цементоблоков Объем

Размер (ДхШхВ)

шт / форма

шт / час

шт. / 8 часов

400X100X200 мм

7

630-840

5040-6720

400X150X200 мм

5

450-600

3600-4800

400X200X200 мм

4

360-480

2880-3840

400X250X200 мм

3

270-360

2160-2880

240X115X 52 мм

24

2400-2880

19200-23040

Все формы для полых и сплошных блоков могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с вашими требованиями.



3. Станки для производства кирпича QT4-24 Advantage

1. Применяет к отечественной технологии вибрации вибростола.

И он получает сильную вибрацию при небольшой мощности.

2. Предлагаемая к продаже машина для изготовления бетонных блоков сочетает в себе меньшую вертикальную вибрацию матрицы и вибрацию верхней матрицы, в результате, она может производить блоки быстрее, а компактность и интенсивность блока велики.

3. Разумная конструкция с простой операцией освобождает человека и обеспечивает высокую эффективность.

4. Производит различные блоки с разными формами.

5. Производительность и качество блока сопоставимы с крупногабаритной машиной

.

4. Продажа машины для производства цементных блоков QT4-24 в Кении Требуемая площадь

рабочая площадь: 50-60м2 3-5 рабочих

Общая площадь: 100м2 (теоретически), можно оформить под свою обстановку.

5.Машина для производства кирпича QT4-24 Ценовые условия

1. Все цены указаны на условиях FOB Циндао, КИТАЙ. MOQ: 1 комплект

2. Условия оплаты: 30% как предоплата T / T, 70% как остаток, оплачиваемый T / T перед загрузкой (L / C также приемлем.)

3. Срок действия: четыре недели

4. Доставка: 15-20 дней после получения депозита.

6. Станок для производства бетонных блоков QT4-24 Весы сырья

1,8% -10% цемент, 30% -40% песок, 50% -60% камень

2.8% цемент, 60% песок, 30% летучая зола, 2% гипс.


7. Возможна установка инженеров за рубежом



.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *