Боровичский завод деревообрабатывающих станков БЗДС
Боровичский завод деревообрабатывающих станков БЗДС, Новгородская обл., г. Боровичи
Боровичский завод деревообрабатывающих станков — одно из старейших предприятий российского станкостроения.
Основание завода
Завод был основан в 1894 году как кустарный цех по производству литых чугунных изделий хозяйственно-бытового назначения.
К 1930 году на предприятии было освоено производство текстильного и вязального оборудования, а к началу Великой Отечественной войны завод превратился в мощное машиностроительное предприятие, на котором работало более 1500 человек. В начале войны вместе со всем оборудованием эвакуируется во Владимирскую область, а в опустевшие корпуса переводится один из механических заводов Ленинграда, где организуется производство продукции для фронта. За трудовые достижения в годы Великой Отечественной войны 63 работника завода награждены грамотами, 96 человек — медалями «За доблестный труд».
Сразу после войны Боровичский ЗДС начинает выпуск деревообрабатывающего оборудования для строительных организаций, а также оборудования для местной промышленности. За период с 1946 по 1960 год на заводе изготовлена 81 модель оборудования различной сложности, а производственные площади увеличились на 1/3.
В 1963 — 1964 годах завод приступил к выпуску четырехсторонних строгальных станков по дереву.
В 1969 году завод приступил к выпуску автоматических линий, специализированных станков и некомплектного оборудования для производства оконных и дверных блоков. Многие из станков, выпущенных в тот период, до сих пор работают на предприятиях бывшего СССР. Почти все модели станков были созданы и освоены заводскими конструкторами. Некоторые из них после освоения были переданы другим заводам.
Боровичский завод деревообрабатывающих станков — участник международных выставок «Лесдревмаш-73», «Лесдревмаш-79» в Москве, многих выставок за рубежом, где неоднократно награждался дипломами и медалями. Продукция завода экспортировалась в 16 стран мира. В начале 80-х годов на заводе создается новая гамма четырехсторонних строгальных станков, среди которых станки моделей С25-4, С25-5, С16-1А, С16-2А, а в перестроечные годы предприятие становится российским лидером по производству деревообрабатывающего оборудования. В 1995 и 1996 годах продукция завода была удостоена золотого приза Европы за качество.
Наши дни
В настоящее время Боровичский завод деревообрабатывающих станков выпускает широкую гамму четырехстороннего строгального деревообрабатывающего оборудования для получения погонажных изделий различного назначения (от паркетной доски до домостроительного бруса). Станки моделей С25-5А, C16-42, С16-51, C25-4АМ отличает высокая производительность, быстрая окупаемость, надежность, усовершенствованная конструкция и современный внешний вид.
В 2001 году завод освоил выпуск нового шестишпиндельного станка
В годы перестройки завод несколько раз менял название и в 2005 году все права на производство и реализацию четырехсторонних продольно-фрезерных станков, а также запасных частей приобрел ООО «Боровичский завод деревообрабатывающих станков», расположенный на производственных площадях ОАО «Боровичский завод «Полимермаш» по адресу: 174411 г. Боровичи Новгородская обл., ул. Окуловская 12. Сюда же было перевезено необходимое оборудование, вся техническая документация. Наиболее квалифицированные рабочие и ИТР также перешли на работу в ООО «БЗДС».
За это время ООО «БЗДС» участвовало во многих выставках и получало заслуженные награды: серебряную медаль выставки в Вологде, дипломы выставок в Новосибирске и Петрозаводске, Перми и Екатеринбурге.
Станки выпускаемые Боровичским заводом деревообрабатывающих станков
- С16-42, С16-43М — 4-х шпиндельные продольно-фрезерные станки — легкая серия
- С25-4АМ, С25-4АБ — 4-х шпиндельные продольно-фрезерные станки — тяжелая серия
- С16-51, С25-5А, С25-5АБ — 5-ти шпиндельные продольно-фрезерные станки — тяжелая серия
- С25-5А-09 — 5-ти шпиндельные продольно-фрезерные станки — тяжелая серия
- С25-6АБ — 5-ти шпиндельные продольно-фрезерные станки — тяжелая серия
- С16-1А — Четырехсторонний продольно-фрезерный станок
- С25-4 — Четырехсторонний продольно-фрезерный станок
- С25-4А — Четырехсторонний продольно-фрезерный станок
- С25-5 — Четырехсторонний продольно-фрезерный станок
- С25-5АБЧ — Четырехсторонний продольно-фрезерный станок
- рольганги —
4-х сторонние продольно-фрезерные станки — для производства столярно-строительных, мебельных и погонажных изделий
Расшифровка обозначения станка:
- С — станок
- 16, 23, 25 — ширина полученной детали на выходе из станка, в см
- 4, 5, 6 — количество шпинделей
- А
- Б — брусовой вариант
- PRO — модификация с механизмом подачи на основе мотор-редукторов
Адрес сайта: http://bzds-company.ru
Станки выпускаемые предприятием — Боровичский завод деревообрабатывающих станков БЗДС
Боровичский завод деревообрабатывающих станков БЗДС. Видеоролик.
Полезные ссылки по теме
Каталог справочник деревообрабатывающих станков
Паспорта и схемы к деревообрабатывающим станкам и оборудованию
Справочник деревообрабатывающих станков
Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий
конструкция и изготовление своими руками
Современные строительные технологии предполагают применение высококачественных древесных пиломатериалов, к которым с полным основанием может быть отнесён и профилированный брус. Это изделие отличается целым рядом достоинств (прочность, простота монтажа и прекрасные теплоизоляционные характеристики), что гарантирует высокое качество сооружаемых на его основе строений.
Однако для самостоятельного изготовления бруса (при невозможности его приобретения в готовом виде) потребуется специальное оборудование, а именно – четырехсторонний станок по дереву.
Возможные способы обработки
Срезать слой с 4 сторон болванки могут различные головки с лезвиями различного профиля:
- фрезерная. Выполняет только продольный выем древесины под паз. Фреза дискового типа выполняет задачу раскроя доски. Для этого на приемной стороне стола ставят фиксаторы выходящих полос;
- строгальная;
- фуговальная.
Большая часть промышленных моделей совмещает одновременно несколько видов резания. Перерабатывается материал круглого и квадратного сечения. Тонкие листы материала проходят 2х стороннее фрезерование, фугование.
Модификация на подвижной плите
Деревообрабатывающие станки четырехсторонние с подвижными плитами самостоятельно изготавливать довольно сложно. В данном случае подбирается роликовый механизм, который способен выдерживать большую нагрузку. Станину необходимо сделать шириною не менее 30 см.
Боковые опоры зафиксировать можно на металлических уголках. Для того чтобы роликовый механизм был неподвижным, используется шкифт. Суппорт в данном случае устанавливать необходимо после мотора. Устройства с ЧПУ встречаются очень редко. Наиболее часто используют обычные блоки управления. Непосредственно люнет применяется кулачкового типа. После его фиксации устанавливается фреза.
Специфика конструкции
В конструкции четырехсторонний деревообрабатывающий станок включает 3 основные части:
- приспособление подачи заготовки;
- секция шпинделей с режущими органами;
- система установки рабочих параметров, регулировки, управления.
Есть модели, у которых несколько режущих механизмов, установленных последовательно по одной стороне прохождения детали (множественная обработка).
Схема строгания заготовки на 4-х стороннем станке Схема обработки на 4-х стороннем пятишпиндельном станке
Виды этого оборудования подразделяют на 2 группы, каждая из которых представлена многообразием вариантов:
- переносной (мобильный) тип. Распространены такие четырехсторонние станки в домашних, малых ремонтных мастерских. Автоматизация, мощность, ассортимент изделий в небольших пределах, но дают возможность делать деревянные детали быстро в любых условиях;
- стационарный. Эксплуатируют в налаженном производстве для получения больших объемов бруса, вагонки, ламелей, рейки. Оснащены ЧПУ, набором различных заменяемых режущих органов. Обрабатывают различные виды сырья разных размеров. Такие фрезерные станки требуют обучения обслуживающего персонала из-за сложности управления, настройки, технического обслуживания.
Кроме 4х-стороннего оборудования промышленного производства, в частных хозяйствах работают установки по дереву, сделанные своими руками.
Подающее устройство
Регулировка толщины снимаемой стружки у четырехстороннего станка производится смещением по вертикали передней части стола.
Подачу древесины выполняют приводные вальцы (4 шт). Фиксацию по направлению движения – верхние, боковые прижимы. Верхние прижимы, вальцы выполняют свою роль за счет веса (собственного, дополнительного) или пружинных усилителей.
Доски подают в 4х сторонний станок непрерывно, без зазора между торцами последующих единиц. Разрыв требует новой заправки сырья в вальцы, что значительно продлевает время на изготовление продукции, увеличивает трудозатраты.
Повышение производительности достигается комплектацией автоматизированных линий подачи. В них совмещаются функции движения и позиционирования доски. Подача происходит со скоростью 8 – 22 м/мин. В последних серийных разработках, реализуемых в России, вальцы разгоняют подачу дерева до 100 м/мин.
Устройство 4-х сторонних станков
Число оборотов ножевых валов 5000—6000 в минуту. В станках новейших конструкций ножевые валы делают до 9000 об/мин.
Зона обработки
Базовая установка включает 2 горизонтально располагающихся валов (верхний/нижний) и 2 шпинделя, расположенных вертикально. На шпиндель ставят головку с прямым или фасонным ножом. Вращение вала находится в пределах 5000 – 9000 об/мин.
Заданный габарит изделия задают соответственным перемещением шпинделя по горизонтали, посадкой/подъемом режущей кромки, наклоном продольной оси на угол до 25°. Толщина доски устанавливается смещением верхнего вала по вертикали.
Принцип работы станка
Компоновка узла может включать установку 5-го строгального вала для того, чтобы получить профиль по нижней плоскости детали.
Дополнительно, устранять волну на поверхности древесины от вращающихся головок, предназначены гладильные ножи. Блок неподвижных лезвий, расположенных под углом 45° к плоскости стола, снимает 0,02 -0,2 мм дерева каждой кромкой. Гребни волн от фуганка срезаются до заданной чистоты.
Управление
Снижение влияния человека в механическом процессе деревообработки, повышает его функции по точному замеру, расчету параметров для программного обеспечения, контролю каждой фазы работы оборудования, срочной необходимости сделать корректировку отклонений.
Контрольными точками являются:
- расчет скорости движения сырья для соблюдения заданной точности обработки;
- выставление каждого отдельного узла в расчетных координатах;
- синхронизация работы комплекса;
- очистка, удаление образующихся отходов.
В индивидуальном изготовлении это требует значительных затрат времени. При поточном производстве дает существенный выигрыш производительности, стандартизации качества готовой продукции из дерева.
Модификация на 3 кВт
Станок на 3 кВт собрать довольно просто. В данном случае двигатель берется коллекторного типа. Однако перед его установкой важно заняться сборкой станины. Некоторые специалисты рекомендуют использовать деревянные стойки. Однако металлические опоры являются более надежными.
После фиксации станины необходимо приступить к сборке суппорта. Для этого подбирается люнет с вращающимся маховиком. Фрезу в данном случае нужно использовать небольшой длины. После фиксации суппорта крепится люнет. Для того чтобы заготовка надежно фиксировалась, устанавливается плита. В конце работы останется лишь поставить блок управления для запуска коллекторного двигателя.
Специализация
Установки для многосторонней обработки дерева достаточно сложны по устройству, чтобы делать один универсальный агрегат. В деревообрабатывающих цехах применяют разновидности, которым достаточно мочь быстро и точно выпускать определенный ассортимент изделий.
Выбрав четырехсторонний станок для профилирования бруса, производят профиль с соединением паз – шип, две ровные (полукруглые) стороны. Строгальная операция может быть совмещена на одном станке после прорезки профиля. Разнообразие вариантов геометрии сечения бруса определяется комплектацией режущих насадок.
Столяру, использующему четырехсторонний продольно фрезерный станок, упрощается работа по получению из дерева брусьев для дверных, оконных рам, плинтуса, детали шкафов, полового покрытия
Пиломатериал после дисковой пилы имеет низкое качество поверхности. Одновременно достичь нужной точности размеров позволяет четырехсторонний строгальный станок, нужной производительности. У него имеется от4 до 10 шпинделей, на которые, по необходимости, ставят и нож с пазовым лезвием по дереву. Это дает возможность эксплуатировать оборудование, как станок для производства профилированного бруса, исходя из производственных задач.
Устройства на 10 кВт
Деревообрабатывающие станки четырехсторонние на 10 Вт встречаются часто. Для того чтобы собрать устройство, необходимо сделать станину на четыре опоры. Также важно подобрать широкую плиту для стойки. В данном случае суппорт целесообразнее устанавливать над упорами. Для фиксации стойки нужно использовать металлические уголки.
Многие эксперты рекомендуют также применять винты для улучшения цепкости. Направляющие в устройстве крепятся за суппортом. В конечном счете он не должен задевать центральную плиту. При необходимости направляющие всегда можно обрезать. Для фиксации защитного щитка придется воспользоваться сварочным аппаратом. Блок управления целесообразнее подбирать с ЧПУ. Стоят они довольно дорого. В конце работы останется лишь закрепить фрезу.
Выбор
Технические характеристики, электросхема, режимы работы, комплектация, программирование – все это нужно изучить по заявленным данным производителя. Особенности работы автоматики, требования к квалификации персонала, сырью, техническому обслуживанию необходимо учесть при организации производственного процесса, составлении технологических карт. Доступность сервисного обслуживания четырехстороннего фрезерного станка, запасных частей к нему, повлияет на бесперебойную работу.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Станки на две направляющие
Станки на две направляющие собрать довольно просто. Суппорт в данном случае можно устанавливать под рабочей плитой. Мотор разрешается использовать небольшой мощности. Люнет целесообразнее подбирать с проходным приводом. Непосредственно маховики устанавливаются на стороне люнета. Многие эксперты советуют рабочую плиту припаять к станине. В данном случае фреза регулируется винтами. Мотор необходимо устанавливать со стороны суппорта. Блок управления можно использовать с ЧПУ.
Ч т о п р о в е р я е т с я
Допускаемое отклонение в мм.
Плоскостность рабочей поверхности стола на длине 1000 мм (допускается только вогнутость)
Проверочная линейка, щуп, калиброванные плитки
Параллельность рабочей поверхности переднего стола рабочей поверхности заднего стола:
в продольном направлении
в поперечном направлении
Прямолинейность рабочей поверхности направляющей линейки на длине 1000мм (допускается только вогнутость).
Проверочная линейка, щуп, калиброванные плитки
Параллельность верхней образующей цилиндрической поверхности нижних подающих вальцов рабочей поверхности стола на длине 100 мм.
Индикатор на стойке
Радиальное биение цилиндрической поверхности нижних подающих вальцев
Индикатор на стойке
Радиальное биение рабочих шпинделей
Индикатор на стойке
Перпендикулярность оси вращения вертикальных шпинделей рабочей поверхности стола на длине 100мм.
Индикатор на струбцине, проверочная линейка
Параллельность оси вращения горизонтальных шпинделей рабочей поверхности стола на длине 100 мм.
Индикатор на стойке
Преимущества и недостатки
Одно из неоспоримых преимуществ четырехстороннего станка — высокая производительность. Чтобы достичь оптимального результата, конструкцию снабжают блоком программного управления. Обычный станок может обрабатывать бруски с четырехугольным и с круглым сечением. Фрезеровать или фуговать листовые материалы можно с одной или с двух сторон.
К главным преимуществам четырехсторонних станков относят следующее:
При работе своевременно устраняются все отходы.- Каждый блок фугования или фрезерования можно регулировать. Обе функции выполняются не независимо друг от друга, а согласованно.
- Обработка может быть выполнена с максимальной точностью, так как скорость движения древесины по станине можно предварительно рассчитать.
К сожалению, нельзя сказать, что у них нет недостатков. Они есть и главным из них является высокая цена. Придется заплатить немало, чтобы приобрести такое оборудование. Кроме того, такой станок сложно налаживать.
Впрочем, высокая производительность компенсирует все эти недостатки.
Для того чтобы сделать работу автоматизированной, устройство необходимо укомплектовать линией автоматической подачи древесины на обработку. Благодаря этому блоку может также изменяться позиция заготовки относительно инструментов, которые ее обрабатывают.
Особенности работы
При использовании четырехстороннего станка по дереву нужно соблюдать правила, указанные в инструкции. Нельзя обрабатывать детали, если их длина или толщина превышает показатели, предусмотренные правилами. Своевременно нужно выполнять профилактические работы, чтобы поддерживать нормальное состояние станка.
Работа будет иметь максимальную эффективность лишь в том случае, если соблюдать следующие правила эксплуатации:
- Заранее рассчитывать скорость, с которой должна перемещаться обрабатываемая деталь. Если не выполнять это условие, то максимальной точности достичь не получится.
- Отдельно заниматься регулированием каждого блока: отдельно следить как за процессом фрезерования, так и за строганием. При этом следует помнить о том, что работа этих двух блоков должна быть согласованной, иначе деталь не приобретет желаемую форму.
- Все отходы, которые появляются на месте работы, особенно образующиеся в области обработки, должны вовремя удаляться.
Настройка станка
Налаживая устройство на необходимую толщину, суппорты верхней ножной головки и верхних вальцов следует устанавливать по высоте посредством маховиков. Установить прижимные ролики помогают винты. Для регулировки ширины применяются боковые прижимы и вертикальный шпиндель. Наладить станок на нужный профиль можно, установив профильные ножи на головках.
Наладка четырехстороннего станка проходит в шесть этапов:
- Установка кромки стола и нижних вальцов на толщину, которая соответствует удаляемому слою древесины.
- Установка верхних вальцов по толщине обрабатываемой детали. При этом должен быть запас на прижим: обычно его делают равным 0,5 см.
- Установка ножей передних головок на уровне стола.
- Регулировка прижимных и верхних роликов по параметрам обрабатываемой детали. В прижимных должен быть запас на прижим — от 1,5 до 2 см, а в роликах — 0,5 см.
- Установка направляющей упорной линейки на расстоянии нескольких миллиметров от вертикальной головки. При этом должен сохраняться прямой угол с нижними вальцами.
- Проверка ножевых головок.
Станок четырехсторонний С16-Ф1 — Деревообрабатывающие станки б/у, запчасти и комплектующие.
Станок 4-х сторонний строгальный С16Ф-1 предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной строжки досок, брусков и выполнения операции фугования базовых плоскостей.
Профильные работы могут выполняться боковыми и верхней фрезами.
Бесступенчатое регулирование скорости подачи материала обеспечивает возможность его встройки в автоматические линии.
Станок имеет четыре рабочих шпинделя, расположенных в следующем порядке: нижний горизонтальный; правый вертикальный; левый вертикальный; верхний горизонтальный.
Все фрезы имеют стальные оградительные кожухи, которые являются одновременно приемниками стружки и приспособлены для присоединения к цеховой эксгаустерной сети.
Технические характеристики С16-Ф1:
Размеры обрабатываемого материала, мм | |
длина, наименьшая, не более | |
фрезерования | 400 |
фугования | 600 |
ширина, наименьшая, не более | |
фрезерования | 30 |
фугования | 50 |
ширина, наибольшая, не менее | 160 |
толщина, наименьшая, не более | |
фрезерования | 10 |
фугования | 40 |
толщина, наибольшая, не менее | 80 |
Наибольший диаметр фрез, устанавливаемых на шпинделях, мм | 180 |
Количество фрезерных головок, шт | 4 |
Скорость подачи материала, м/мин | 6-45 |
Частота вращения ножевых головок, об/мин | 5000 |
Габаритные размеры, мм, без ограждения | |
длина | 4525 |
ширина | 1435 |
высота | |
Масса, кг, без ограждения, не более | 4595 |
Позиция 5491:
Год выпуска: 1995.
Состояние: хорошее, рабочее, требует косметического ремонта.
Страна происхождения: Россия.
Местонахождение: Костромская обл.
Цена: по запросу.
Обратите внимание: мы продаем и покупаем станки б/у. В наличии имеются не только перечисленное оборудование, но и многое другое. Для более подробной информации обращайтесь.
ВАЙНИГ (WEINIG) – деревообрабатывающие станки и оборудование
24.06.2020 Axel Steiger strengthens WEINIG Management Board
WEINIG AG, the leading technology provider for the solid wood and panel processing industry and small businesses, has a new Chief Financial Officer.
Подробнее
15.03.2019 Dr. Mario Kordt strengthens the Weinig Management Board
MICHAEL WEINIG AG, the leading technology provider for the solid wood and panel processing industry and small operations, has complemented its…
Подробнее16.04.2018 Клиенты WEINIG в облаке 7: Железо становится цифровым
Производство будущего — это увлекательно. Речь идет о том, чтобы максимально эффективно объединить физический мир «стали и железа» с цифровым миром….
Подробнее16.04.2018 Раскрой: как WEINIG делает компанию Tricor еще сильнее
Пожалуй, прилагательное «гигантское» совершенно точно описывает производство немецкой компании Tricor Packaging & Logistics AG в Эпписхаузене. Каждый…
Подробнее16.04.2018 WEINIG ProfiShape: какой потенциал!
Компания Langdale (TLC) в штате Джорджия, США, — это крупное предприятие, на котором работает около 5000 сотрудников. Для эффективного использования…
Подробнее16.04.2018 Участие в Xylexpo: группа WEINIG ставит на максимум в Милане
Большие перспективы и демонстрация работы более 20 экспонатов. При малейшей возможности вам стоит посетить нас Милане. Мы будем рады увидеть вас! Ниже…
Подробнее09.02.2018 Mindsphere: еще больше эффективности для W4.0 digital
Группа WEINIG сделала еще один важный шаг в направлении дигитализации. 23 января совместно с 18 другими известными предприятиями была основана…
Подробнее09.02.2018 W4.0 digital: стандарт WEINIG задает новые критерии
Объединение в сеть и дигитализация становятся все более важными для эффективной работы даже небольших предприятий. В Нюрнберге мы представляем новый…
Подробнее28.11.2017 Директор по продажам и маркетингу Weinig Грегор Баумбуш празднует пятидесятилетие
THINK WEINIG — с этим слоганом директор по продажам и маркетингу Грегор Баумбуш точно сформулировал свою цель сразу после вступления в должность в…
Подробнее26.10.2017 60-летний юбилей председателя совета директоров Weinig Вольфганга Пёшля
Вольфгангу Пёшлю, председателю совета директоров концерна Weinig AG из Таубербишофсхайма, исполнилось шестьдесят лет.
ПодробнееОбзор по четырехсторонним станкам
Канадская компания BEAVER была создана в 1992 году. Позднее на Тайване совместно с ведущими немецкими машиностроителями был освоен выпуск оборудования для деревообработки. На российском рынке компания представлена с 2001 года. Основной продукцией являются четырехсторонние станки различной комплектации и исполнения: от 4 до 10 шпинделей с максимальным сечением обрабатываемой заготовки от 150 ? 120 до 250 ? 250 мм. Эксклюзивным поставщиком продукции фирмы BEAVER на территорию СНГ является фирма «КАМИ-Станкоагрегат». В линейке оборудования представлены: четырех- (Beaver415 и 423), пяти- (Beaver520 и 523) и шестишпиндельные (Beaver620 и 623) четырехсторонние станки, а также три модели станков с универсальным шпинделем — Beaver 423U, 523U, 623U.
На станке Beaver 620 используются высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели, прошедшие прецизионную обработку, контроль и обкатку. Они позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпиндели собраны с применением необслуживаемых подшипников 7-го класса точности известной шведской фирмы SKF. Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Станок оснащен системой цифровой индикации перемещения шпинделей и прижимов. Скорость подачи плавно регулируется вариатором или электронной системой управления электродвигателя (инвертором). Подающие верхние и нижние ролики оснащены пневматической системой прижима с раздельной регулировкой силы прижима. Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку, обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок. Рифленые приводные верхние и нижние приводные ролики на входе станка позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности. Опционально на последнем шпинделе может быть установлен блок дисковых пил. Централизованная система смазки входит в стандартную комплектацию станка.
К особенностям четырехстороннего станка Beaver 723U можно отнести:
- наличие универсального шпинделя с поворотом на 360° с возможностью установки на нем пильных дисков;
- повышенную мощность двигателей в базовом варианте, которая позволяет выполнять сложную профильную обработку;
- отдельную систему для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок;
- сдвоенную роликовую подачу между верхними горизонтальными шпинделями, которая позволяет без труда обрабатывать массивные профили, например строительный брус.
<Pм>В деревянном домостроении находят применение и новые модели станков BEAVER: трехшпиндельные, с пильным валом для получения ламелей из клееной древесины и восьмишпиндельные, с универсальными шпинделями повышенной точности. Выполняя пожелания российских заказчиков, начаты поставки станков с повышенной скоростью подачи 60 м/мин и более, а также специальных станков для обработки строительного материала, применяемого в домостроении. При профилировании клееного бруса сечением до 230 ? 230 мм достигается производительность 250 погонных метров в час. Инженеры компании постоянно совершенствуют станки и расширяют спектр предлагаемого оборудования и набор опций.
WINNER Machinery Co., LTD
Компания Winner Machinery Co, ltd. (Тайвань) была основана в 1963 году и на протяжении более 40 лет осуществляет крупносерийное производство прецизионных высокоскоростных четырехсторонних станков промышленного класса. На Российском рынке четырехсторонние станки завода Winner представлены с 1996 года и прекрасно зарекомендовали себя на протяжении многих лет работы. Модельный ряд четырехсторонних станков Winner Machinery насчитывает 6 основных групп (Laser, Feeler, Blaser, Pioner,
B series, Sprinter), которые различаются по скорости подачи (от 6–20 до 6–120 м/мин) и по сечению обрабатываемых поверхностей (от 120 х 100 до 300 х 600 мм). В каждой группе предлагаются станки с различным количеством шпинделей (от 1 до 11 штук) и широким диапазоном дополнительных опций.
Модельный ряд четырехсторонних станков WINNER Laser предназначен для производства погонажных изделий с максимальной скоростью до 120 м/мин и выпускается в следующих модификациях: LA 6-23, LA 7-23, LA 8-23D, LA 9-23, LA 10-23 с шестью, семью, восемью, девятью и десятью шпинделями соответственно. Восьмишпиндельный WINNER Laser LA 8-23D станок оснащен гидравлической подачей с регулиремым давлением, что обеспечивает ровную и стабильную подачу заготовок. Цельнолитая чугунная станина станка проходит специальную термообработку. Контрольная панель производства немецкой компанией Moeller electric надежна и эргономична, благодаря чему легко контролируется скорость подачи и определяется объем производимой продукции. Для повышения надежности станка верхние горизонтальные шпиндели оснащены контропорами, которые предотвращают разбалансировку шпиндельного вала при работе с гидрозажимным инструментом. Станок Laser LA 8-23D предусматривает использование многоножевых гидрозажимных фрез большого диаметра. Шевинговальная фреза для формирования вертикальной базы при фрезеровании первым шпинделем позволяет с абсолютной точностью задавать перпендикулярный угол. Система пневмоцилиндров предусматривает эксплуатацию в условиях низких температур (до –300 °С). Опционально возможно оснащение первого, пятого и восьмого шпинделей заточными приспособлениями закрытого типа, а шестого и седьмого профильных шпинделей — заточным приспособлением типа джойнтер.
IIDA
Японская техника уже давно стала для всего мира эталоном высокой технологичности и надежности. Лидером производства четырехсторонних станков в Японии является фирма IIDA KOGYO CO., LTD. В конструкцию станков IIDA заложены уникальные технические решения. В частности, речь идет о гидрошпинделе, работа которого осуществляется следующим образом: масло под давлением закачивается в сам шпиндель, который в свою очередь изнутри обжимает и центрует режущий инструмент. Это техническое нововведение позволяет существенно экономить на использовании дорогостоящего инструмента, так как с помощью гидрошпинделя в качестве гидроголовок можно использовать обычные головки. Фирма IIDA предлагает широкий ассортимент оборудования — от станков со стандартной комплектацией с 4 шпинделями и скоростью обработки до 30 м/мин до высокотехнологичных станков с 9 шпинделями и скоростью до 120 м/мин. В базовой комплектации станки комплектуются двигателями привода шпинделей мощностью до 15 кВт, имеют литую станину весом от 5 до 10 тонн. Сочетание этих факторов позволяет профилировать заготовки большого сечения и эксплуатировать станок в тяжелом трехсменном режиме. Фирма IIDA выпускает 4 серии четырехсторонних станков (ML, MC&MD, MH и M), различающихся своими характеристиками. Основными преимуществами строгального 4-стороннего станка с 5 шпинделями модели MD-221-F являются: установка заготовки на основную раму станка при помощи поддерживающих устройств, простота использования цифровых счетчиков, блокировка шпинделей, наличие верхних и нижних подающих роликов на входе в станок. Четырехсторонний продольно-фрезерный станок MС-251/6N оборудован прижимной балкой перед верхним шпинделем, а также направляющей с механическим считывающим устройством после верхнего шпинделя. Удобна электронная регулировка высоты на подаче заготовки и ручная централизованная система подачи смазки. На всех шпинделях установлены механические считывающие устройства для стружколомателя и прижимного башмачка. Базовая комплектация станка включает шумозащитный кожух. Легко открываемая защитная крышка, имеющая специальные окошки для осмотра рабочей зоны (шпинделей и системы подачи заготовок). Станок оборудован защитой от механических повреждений. При поднятой крышке работа шпинделей и системы подачи заготовок автоматически прекращается.
Станки фирмы IIDA KOGYO CO., LTD сочетают в себе надежность и высокие технические характеристики и идеально подходят для изготовления строительного и конструкционного бруса.
ROJEK
Чешское акционерное общество ROJEK WOODWORKING MACHINERY имеет более чем восьмидесятипятилетнюю традицию производства деревообрабатывающих станков и в настоящее время является одним из ведущих мировых производителей строгально-калевочных станков. В течение 12 лет продажу оборудования ROJEK на территории Украины осуществляет совместное предприятие «Ройек-Львов». Из всех выпускаемых фирмой четырехсторонних станков наибольший интерес для деревянного домостроения представляет CPF 23/4 серии INDUSTRY. Он предназначен для использования в серийном и мелкосерийном производстве. CPF 23/4 имеет массивную станину, которая обеспечивает стабильность станка и точность обработки. Привод шпинделей осуществляется отдельными электродвигателями. Подающие ролики приводятся в движение цепной передачей от одного двухскоростного электродвигателя. Положение шпинделей относительно заготовки отображается на цифровых указателях. Предусмотрена ручная смазка стола.
OPTIMAL HFB & RMM
В последнее время наметился повышенный интерес к станкам, производимым при техническом контроле крупных европейских производителей в странах Юго-Восточной Азии, например, в Тайване, Китае и Корее. Наибольшего внимания заслуживают строгально-калевочные станки китайской компании Optimal. Продажей станков производства компании Optimal в Украине занимается ООО «МВМ-Киев». Станки торговой марки OPTIMAL — это два модельных ряда масивных, тяжелых машин промышленного класса — RMM и HFB.
В серию HFB входят четырехсторонние продольно-фрезерные станки моделей Optimal 416, 516S, 516, 523A, 523, 623,723. Они оснащены различным количеством шпинделей, от четырех до семи, и могут с легкостью использоваться для профилирования бруса максимальным сечением 230 х 230 мм. При производстве данных станков используются комплектующие от лучших производителей Японии, Южной Кореи, Тайваня и Франции. Шум и вибрация при работе станка сведены к минимуму благодаря цельнолитым станине и верхней прижимной балке с гидравлическим приводом. Подающий стол длиной 2,5 м покрыт хромом толщиной 0,5 мм для повышения износостойкости и уменьшения трения между ним и заготовкой. Скорость подачи плавно регулируется произведенным в Японии бесступенчатым вариатором MIKI PULLEY или инверторным приводом подачи Siemens. Каждый шпиндель оснащен цифровыми индикаторами настройки, которые позволяют устанавливать суппорт с точностью до 0,1 мм. Привод подающих вальцов осуществляется карданными передачами, что исключает возможность обратного удара и мертвого хода. В стандартную комплектацию входит централизованная система смазки узлов и подающего стола.
Четырехсторонние продольно-фрезерные станки OPTIMAL серии RMM (416, 420, 423, 516, 520, 523, 523U (с последним универсальным шпинделем), 616, 620, 623, 623U, 723, 723U, 826A, а также 433, 533, 633 (с увеличенным сечение обработки 330 х 250 мм)), отличаются тяжелой жесткой станиной, прошедшей специальную обработку, и удлиненной базой, которая обеспечивает стабильную, устойчивую и надежную подачу заготовки. Все станки комплектуются шумозащитным кожухом. Опционально станок может быть укомплектован высокоточным инструментом с гидрозажимом на валу.
GRIGGIO
Фирма GRIGGIO S.p.A. была основана в 1946 году. За прошедшие годы она из кустарной мастерской превратилась в лидера по производству деревообрабатывающих станков. В настоящее время 50 000 станков GRIGGIO успешно работают во всем мире. В ассортименте выпускаемой фирмой продукции заметное место занимают строгально-калевочные станки серий G18, G23, G180, G230 и G240. Четырехсторонние станки серии G240 могут поставляться с 4; 5 или 6 шпинделями: G 240P/4, G 240P/5F, G 240P/6F, G 240P/5U, G 40P/6U, G 240P/7U.
Повышенная мощность двигателей в базовой комплектации позволяет выполнять сложную профильную обработку. Станки укомплектованы верхними и нижними подающими роликами, боковыми прижимами, центральной системой смазки, цифровой индикацией. Привод подающих роликов осуществляется карданными передачами через безлюфтовый редуктор, что исключает возможность обратного удара. На станках установлена система подачи коротких заготовок (от 250 мм). Все шпиндели оснащены независимыми моторами.
Для регулировки скорости подачи используется либо вариатор скорости (механическое переключение) для G 240P/4, либо инвертор (электронное переключение) для G 240P/5-?6.
Подъем траверсы моторизирован. В базовую комплектацию станков GRIGGIO входят два независимых смазочных насоса — для смазки стола и централизованной смазки рабочих узлов. В качестве опций возможна установка моторизированного подъема 3-го и 4-го шпинделей с электронным визуализатором и системой автоматической смазки рабочего стола.
Станкоинструмент Деревообрабатывающий инструмент Екатеринбург, деревообработка, форматно-раскроечный, четырехсторонний станок, фрезерные, токарные станки Екатеринбург, пилорама, ленточные и дисковые пилы, резка, обработка стекла.
Описание
Назначение гидроголовки: для высококачественной и высокопроизводительной обработки на 4-х сторонних станках. Фрезы оснащены сменными ножами из быстрорежущей стали (HSS 18%W). В зависимости от необходимых показателей производительности, происходит подбор гидроголовки с оптимальным числом зубьев (исходя из значений скорости подачи заготовки). Гидравлическое центрирование головки на шпинделе позволяет значительно сократить зазор в соединении «шпиндель станка — посадочное отверстие фрезы». Такая посадка инструмента позволяет вывести все ножи фрезы на один диаметр резания, что значительно сокращает размер «гребешков» шероховатости, а следовательно позволяет обеспечить большую чистоту обрабатываемой поверхности при больших скоростях подачи.
Гидравлическое центрирование фрез обеспечивается гидравлическим насосом, нагнетающим давление во внутренней полости фрезы. Во избежание повреждения конструкции фрез, категорически запрещается нагнетание давления в гидроголовке, не установленной на шпинделе станка.
| Код | Внешний диаметр D, мм | Ширина B, мм | Внутренний диаметр d, мм | Кол-во зубьев Z |
| TFM96.001 | 143 | 60 | 40 | 4 |
| TFM96.002 | 143 | 100 | 40 | 4 |
| TFM96.004 | 143 | 150 | 40 | 4 |
| TFM96.006 | 143 | 230 | 40 | 4 |
| TFM96.007 | 163 | 60 | 50/60 | 4 |
| TFM96.008 | 163 | 100 | 50/60 | 4 |
| TFM96.010 | 163 | 150 | 50/60 | 4 |
| TFM96.012 | 163 | 180 | 50/60 | 4 |
| TFM96.013 | 163 | 230 | 50/60 | 4 |
| TFM96.014 | 163 | 260 | 50/60 | 4 |
| TFM96.015 | 163 | 60 | 50/60 | 6 |
| TFM96.016 | 163 | 100 | 50/60 | 6 |
| TFM96.018 | 163 | 150 | 50/60 | 6 |
| TFM96.020 | 163 | 180 | 50/60 | 6 |
| TFM96.021 | 163 | 230 | 50/60 | 6 |
| TFM96.022 | 163 | 260 | 50/60 | 6 |
| TFM96.023 | 203 | 150 | 50/60 | 6 |
| TFM96.024 | 203 | 230 | 50/60 | 6 |
| TFM96.025 | 163 | 60 | 50/60 | 8 |
| TFM96.026 | 163 | 100 | 50/60 | 8 |
| TFM96.028 | 163 | 150 | 50/60 | 8 |
| TFM96.030 | 163 | 180 | 50/60 | 8 |
| TFM96.031 | 163 | 230 | 50/60 | 8 |
| TFM96.032 | 163 | 260 | 50/60 | 8 |
| TFM96.033 | 203 | 150 | 50/60 | 8 |
| TFM96.034 | 203 | 230 | 50/60 | 8 |
| TFM96.035 | 203 | 150 | 50/60 | 10 |
| TFM96.036 | 203 | 230 | 50/60 | 10 |
Четырехсторонние деревообрабатывающие станки. Запасные части и комплектующие для станков Покупка по выгодной цене
Четырехсторонние продольно-фрезерные станки (фрезерно-калёвочные, строгальные или строгально-калевочные) предназначены для обработки заготовок с четырех сторон за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы. Применяются для производства погонажных изделий, вагонки, доски пола, имитации бруса, шпунта, евровагонки, паркета, паркетной доски, инженерной доски, паркетной доски, террасной доски, планкена, двойного бруса, профилированого бруса, массивного бруса, клееного бруса, строганого бруска, бруска таруки, блокхауса, плинтуса, наличника, в том числе — наличника из МДФ.
Рекомендации по выбору 4-х сторонних деревообрабатывающих станков
Для того чтобы купить четырехсторонний станок, необходимо определиться с типом выпускаемой продукции. Если Вы хотите купить оборудование для вагонки, то базовый четырехсторонник – это пятишпиндельный станок Beaver.
Цена на оборудование может отличаться, потому что четырехсторонник для дерева бывает четырехшпиндельный, пятишпиндельный, шестишпиндельный, семишпиндельный и многошпиндельный. В зависимости от задачи клиента подбирается необходимое количество шпинделей: 4-х шпиндельный станок подходит для калибровки бруска, вскрытия дефектов, небольших столярных задачи. 4-х шпиндельный станок для вагонки может применяться в большинстве случаев, но лучше купить 5-ти шпиндельный или 6-ти шпиндельный четырехсторонник.
Существует разная технология производства вагонки и другого погонажа, но везде будет использоваться 4-х сторонний станок. И если у клиента большой объем производства, стоит купить скоростную модель, которая пользуется спросом при производстве половой доски, вагонки, блокхауса, имитации бруса и должна быть оснащен джоинтером и контропорами и иметь скорость подачи 60 м/мин. Джоинтер в четырехстороннем станке – обязательное условие для производства погонажа высокого качества. Помимо приобретения самого оборудования, необходимо докупить механизацию для четырехсторонних станков по дереву или систему автоматической подачи заготовок.
Станок для бруса – тяжелые и сложные устройства. Поэтому Ассоциация Ками предлагает ознакомиться со станками для профилированного и клееного бруса Beaver, которые соответствуют ГОСТу и обладают гарантией в 1 год. Поэтому станки Beaver и Quadro – это лучший четырехсторонний станок по соотношению цена-качество.
Покупка по выгодной цене
Как подобрать и 4-х сторонний станок? Подскажут специалисты ассоциации КАМИ. Они также помогут сравнить строгально-калевочные станки v-hold и боровичи для вагонки и другого погонажа, которые не имеют ничего общего с именитым брендом Beaver. Если Вас интересуют модели от Winner или Weinig, в том числе б.у., то можно подобрать любой четырехсторонний станок из линейки Beaver или QUADRO.
Компания Текнопорт предлагает комплектующие для деревообрабатывающих станков европейских фирм производителей и смазочные материалы к ним, а так же для стекольного оборудования. По заказу мы поставляем в кратчайшие сроки по Москве и другим регионам России различные запасные части: комплектующие, узлы, детали, электронные блоки управления и смазочные материалы, компоненты пневматики и гидравлики (распределители, цилиндры, шланги высокого давления) и другие запчасти. А так же различные электронные компоненты: реле, пускатели, защитные автоматы, контакторы, реле времени, фотодатчики, электродвигатели, преобразователи частоты от ведущих фирм производителей. Мы работает напрямую с известными европейскими производителями, такими как: BARBERAN, BIESSE, ORMA MACCHINE, BURKLE, KUPER, OMGA, MAKOR, CEFLA, VENJAKOB, VOLPATO, ALTENDORF, SCM, USTUNKARLI, KSO-GOBI, DISA CATTINAIR, CASATI, OSAMA, PEZZOLATO, PRINZ, STEMAS, PAOLONI MACHINE, MARTIN, HOLZ-HER, STROMAB, KALLESOE, GIBEN, CENTAURO, COLOMBO ANGELO, BIG on DRY, JOOS, LANDONI, BACCI PAOLONI, VITAP, GRIGGIO, ESSEPIGI, POLZER, ITALPRESSE, WEINIG, DIMTER, PAUL, WEMHOENER и многими другими.
Абразивные шлифовальные круги DISCOTELSISAL (Италия) для шлифовальных станков: DIMAC, MAKOR, DELLE VEDOVE, PAOMACC,STEMAS, DE Stefani . На сегодняшний день DISCOTELSISAL является лидирующей компанией в производстве абразивов и шлифовальных кругов.
Обратившись к нам, Вы получаете следующие преимущества:
- Профессионального консультанта, работающего в это области как минимум несколько лет
- Адекватную цену без посреднических услуг, так как мы сами закупаем запчасти у поставщиков
- Широкий ассортимент поставляемых комплектующих и расходных материалов
- Минимальные сроки поставки запчастей и компектующих для станков
- Высокое качество поставляемых комплектующих, которые полностью соответствуют требованиям завода изготовителя
- Стопроцентную совместимость деталей с Вашим оборудованием
- Возможность установки комплектующих нашим специалистом
- Возможность ремонта, обслуживания и наладки станков нашими сотрудниками
Список поставляемой нами продукции достаточно обширен, что бы удовлетворить все потребности клиентов:
- Запчасти для станков различного назначения
- Широкий спектр роликов и обрезиненных валов для печатных и окутывающих станков, линий каширования, линий лакирования и каландеров (BARBERAN, BURKLE, CEFLA и прочих)
- Шлифовальные круги (MAKOR, De STEFANI, DELLE VEDOVA и т.д.)
- Агрегаты для обрабатывающих центров CNC (BIESSE, WEEKE, HOMAG, HOLZ-HER, SCM, MORBIDELLI )
- Конвейерные системы: рольганги , линии транспортировки, роликовые столы — немецкого производителя TORWEGGE
- Расходные материалы: инфракрасные и ультрафиолетовые лампы (CEFLA, BARBERAN, SUPERFICI, BURKLE ), подшипники и ремни для станков
Ознакомиться со всеми нашими поставщиками комплектующих и запчастей можно в разделе ПАРТНЕРЫ .
Как правило, запчасти хочется найти как можно скорее ведь поломка происходит без предупреждения. Наша компания поставляет комплектующие для деревообрабатывающих станков и стекольного оборудования в кратчайшие сроки, что позволяет сократить время простоя вашего производства. Так же предлагаем вам документацию на деревообрабатывающие станки, электросхемы, пневмосхемы и гидравлические схемы для вашего оборудования.
Мы будем рады помочь Вам найти нужные запчасти и комплектующие. Звоните или оставляйте свои заявки по электронной почте. | |
Ремни для деревообрабатывающих станков: Optibelt, Habasit, Megadyne и прочие. | |
Подшипники для деревообрабатывающих станков: SKF, NSK, FAG, INA и прочие. | |
Пневматика для деревообрабатывающих станков: PNEUMAX, CAMOZZI, UNIWER, FESTO и прочие. | |
Смазочные материалы для станков: SHELL, MOBIL, AGIP, ESSO, TEXACO, KLUBER и прочие. | |
Деревообрабатывающее оборудование, сверление, фрезерование, растачивание и резка дюбелей »Rilesa ApS
Дом » Промышленное деревообрабатывающее оборудование для сверления, фрезерования, растачивания и резки дюбелей
На Rilesa мы производим высококачественное деревообрабатывающее оборудование для промышленного сверления и фрезерования деревянных деталей.
Наше деревообрабатывающее оборудование используется в основном в мебельной промышленности, но вы найдете их и в других отраслях, например, в производстве дверей и окон.
Наша продукция включает в себя: станки для сверления дюбелей, фрезерные и отрезные станки, а также широкий выбор подержанного деревообрабатывающего оборудования.
Чтобы получить более подробную информацию, изображения и видео, щелкните изображения ниже.
Вы также можете заглянуть в раздел подержанного деревообрабатывающего оборудования.
LG 900
Ремонтно-сверлильный станок
Характеристики:
- Сверление различных отверстий без смены инструмента.
- с управлением одним человеком.
Омния 1500/2200
Станок для сверления дюбелей
Характеристики:
- Сверление с 4 сторон
- с однополярным управлением
- Материалы: массив дерева…
UNI-X 2200
Станок для сверления дюбелей
Характеристики:
- Сверление с 4 сторон
- Опция: Фрезерование
- Опция: Боковое смещение буровых установок
Pro-Line
Станок для сверления дюбелей
Характеристики:
- Сверление с 6 сторон
- Дополнительное сверление под 45 °
- Дополнительное боковое смещение буровых установок
Pro-Line ЧПУ
Станок для сверления дюбелей
Характеристики:
- Сверление с 6 сторон
- Фрезерование с ЧПУ и сверление с обеих сторон
Pro-Line CNC дверь / окно
Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ
Характеристики:
- Фрезерование и сверление с ЧПУ с 6 сторон
- Идеально подходит для производства партии 1
- Длина заготовки: до 2500 мм
Omnia 1500/2200 Дюбель
Станок для сверления и накатывания дюбелей
Характеристики:
- Сверление с 4 сторон + установка дюбелей
- Материалы: массив дерева…
- Компоненты: Боковины ящиков …
Pro-Line проходной
Станок для сквозного сверления и установки дюбелей
Характеристики:
- Сверление с 5 сторон за одну операцию
- Опция: Боковое перемещение буровых установок
- Материалы: массив дерева…
X-Line
Станок фрезерно-сверлильный и отрезной
Характеристики:
- Поперечная нарезка по длине
- Сверление со всех сторон…
- Материалы: массив дерева…
ЧПУ Motus
Станок проходной с ЧПУ
Характеристики:
- Бункер с сепаратором…
- 2 рабочих места …
- Независимые шпиндельные сверлильные головки…
Rilesa Cut Fix
Торцовочная пила
Характеристики:
- Качественная резка…
- До 10 резов / мин …
Omnia и Modul II
Линия сверления с малым временем цикла
Характеристики:
- Сверление до 5 сторон
- Работает один человек
- Короткое время цикла…
Режущий блок DCU
Режущий станок
Характеристики:
- Качественная резка…
- Дополнительное двойное снятие фаски …
- Материалы: массив дерева …
Станция фрезерная
Станок фрезерный
Характеристики:
- Фрезерование с 1-2 сторон.
- Скорость подачи 60 м / мин …
- Материалы: массив дерева …
Altendorf — пользующийся доверием бренд настольных пил и кромкооблицовочных станков
Наряду с выдающимися станками для раскатки панелей, производимых под маркой Altendorf, американские деревообрабатывающие предприятия также могут найти поистине превосходные кромкооблицовочные станки.Как и наши раздвижные панельные пилы, наши кромкооблицовочные станки обладают всеми основными функциями, которые можно ожидать от такой всемирно уважаемой марки, как Altendorf. Это включает в себя ключевые функции, такие как системы управления ЧПУ, точную регулировку обрезки, которую можно легко выполнить со стороны оператора, и возможность выполнения пневматической резки валков, если это необходимо. Давайте подробнее рассмотрим линейку кромкооблицовочных станков Altendorf.
Начнем с того, что в серию кромкооблицовочных станков Altendorf K входят три различных продукта, которые подходят для различных деревообрабатывающих станков.Независимо от того, работаете ли вы уже с одной из наших панельных пил или нет, кромкооблицовочный станок K 33, K 36 или K 37 обеспечит вам всю необходимую точность и быстрое время настройки. Эти кромкооблицовочные станки обладают превосходными функциями, такими как 10-дюймовый сенсорный экран с ПЛК, обрезка верхней стороны в стандартной комплектации и двойная обрезка в качестве опции. Вы также можете рассчитывать на скребки с двойным отслеживанием поверхности, откидные опорные столы для заготовок для обработки больших панелей и канавочные пилы, среди многих других замечательных функций.
В этом случае вам, возможно, захочется рассмотреть кромкооблицовочные станки серии F. Представленная под брендом Hebrock — дочерним брендом Altendorf — эта линейка предлагает столько же фантастических стандартных функций и возможностей обновления. Например, вы выиграете от необслуживаемой верхней стороны быстрого нагрева клеевой системы горшка, опорной плиты для кромочного материала, и профиль мульти-радиус скребка с. Компаниям, которым нужен компактный, но эффективный кромкооблицовочный станок, стоит обратить внимание на Top 2000 Plus. Этой машине чуть меньше 3.5 метров в длину и весит более полуметрической тонны. Ключевые особенности включают в себя стандартную верхнюю и нижнюю обрезку, а также высококачественную обрезную пилу. При желании вы можете модернизировать кромкооблицовочный станок, установив скребок и буферный блок. В общем, наши кромкооблицовочные станки на каждый дюйм так же точны, как наши настольные пилы.
Свод правил штата Калифорния, раздел 8, раздел 4296. Общие положения.
Подраздел 7. Общие отраслевые правила техники безопасности
Группа 8. Места эксплуатации и другие опасные части оборудования
СТАТЬЯ 59.Деревообрабатывающие станки и оборудование
(a) На рабочем месте должны быть предусмотрены гребни (перины) или подходящие приспособления для использования в тех случаях, когда нельзя использовать стандартное ограждение, например, при нарезании канавок, стыковке, формовании и нарезке кромок.
(b) Автоматическая отрезная пила, работающая непрерывно, не должна использоваться, если оператор подвергается опасности, создаваемой пилой, и не может контролировать каждый ход.
(c) Цепи и оправки должны быть сконструированы так, чтобы иметь прочную и надежную опору и не иметь люфта.
(d) Заточка или натяжение пильных полотен или фрез должны выполняться только лицами, имеющими опыт и навыки в этом виде работы.
(e) Пильные рамы или столы должны быть сконструированы с проушинами, залитыми на раме, или с эквивалентными средствами для ограничения размера пильного полотна, которое может быть установлено, чтобы избежать превышения скорости, вызванной установкой пильного полотна большего размера, чем предназначено. .
(f) Ограждения для циркулярной пилы должны быть сконструированы таким образом, чтобы их можно было надежно прикрепить к столу или узлу стола без изменения их совмещения с пилой.Для пил с наклонным столом или поворотной оправкой ограждение должно быть сконструировано таким образом, чтобы оно оставалось на линии, параллельной пильному полотну, независимо от угла между пильным полотном и столом.
(g) Калибры циркулярной пилы должны быть сконструированы таким образом, чтобы они скользили в пазах или дорожках, которые точно обработаны, чтобы гарантировать точное совмещение с пильным полотном во всех положениях направляющей.
(h) Откидные пильные столы должны быть сконструированы таким образом, чтобы стол можно было надежно закрепить в любом положении и в точном совмещении с пильным диском.
(i) Распределители пилы должны быть изготовлены из закаленной стали или ее эквивалента и должны быть тоньше пропила. Распределитель должен быть достаточной ширины, чтобы обеспечивать достаточную жесткость или жесткость, чтобы противостоять любому разумному боковому толчку или удару, имеющему тенденцию сгибать или выбрасывать его из положения.
(j) Распределители пилы должны быть прикреплены таким образом, чтобы они оставались в правильном положении с пильным полотном даже при наклоне либо полотна, либо стола, и должны быть размещены так, чтобы между ними оставалось не более 1/2 дюйма. расширитель и заднюю часть пильного полотна, когда на станке установлено самое большое полотно.Предоставление расширителя при нарезании канавок, нарезании канавок или выравнивании не требуется. По завершении таких операций разбрасыватель подлежит немедленной замене.
(k) Капюшон должен иметь соответствующую прочность, чтобы противостоять ударам и деформациям, возникающим при разумной эксплуатации, регулировке и обращении, и должен быть спроектирован таким образом, чтобы защищать оператора от разлетающихся осколков и сломанных зубьев пилы. Он должен быть изготовлен из достаточно мягкого материала, чтобы исключить поломку зуба.
( л ) Колпак должен быть установлен таким образом, чтобы его работа была надежной, надежной и точно совмещенной с пильным диском; крепление должно иметь достаточную прочность, чтобы противостоять любому разумному боковому удару или другой силе, стремящейся выбить его из строя.
(n) Полотна вращающейся двойной оправки должны быть полностью защищены в соответствии со всеми требованиями для циркулярных пил для поперечной резки или всеми требованиями для циркулярных пил, в зависимости от типа пил, установленных на оправке.
(o) Запрещается размещать или монтировать пильное полотно, режущую головку или воротник инструмента на оправке станка, если инструмент не был точно обработан по размеру и форме, чтобы соответствовать оправке.
(p) Каждая машина должна быть спроектирована, сконструирована и смонтирована таким образом, чтобы исключить опасную вибрацию на любой рабочей скорости при использовании любого инструмента, предназначенного для этой машины.
(q) На машинах и оборудовании, которые могут привести к травмам, если двигатели будут автоматически перезапускаться после сбоев питания, должны быть приняты меры для предотвращения автоматического запуска машин и оборудования после восстановления питания.
Исключение: переносные электроинструменты, предназначенные для использования в ручном режиме.
Примечание. Для целей подраздела (q) термин «обеспечение» означает электрическое или механическое устройство или административные процедуры.
Примечание: цитируемый орган: раздел 142.3 Трудового кодекса. Ссылка: раздел 142.3 Трудового кодекса.
ИСТОРИЯ
1. Новый раздел подан 10-25-74; начиная с тридцатого дня после этого (Регистр 74, № 43).
2. Изменение и изменение нумерации Раздела 4298 на Раздел 4296, поданного 4-27-79; начиная с тридцатого дня после этого (Регистр 79, No.17).
3. Поправка подана 8-15-86; начиная с тридцатого дня после этого (Регистр 86, № 41).
4. Новый подраздел (q) (включая исключение и примечание), поданный 9-5-2001; оперативная 10-5-2001 (Регистр 2001, № 36).
Четырехсторонний фрезерный станок J-4230, Формовочный станок для шпинделя, Фрезерный станок для деревообрабатывающего шпинделя, Формовочный станок для деревообрабатывающего шпинделя, Фрезерный станок для деревообрабатывающего шпинделя, Формовочный станок для деревообрабатывающего шпинделя — Moonlit Industries (Regd.), Sirhind
О компании
Год основания 1957
Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник
Характер бизнеса Производитель
Количество сотрудников от 11 до 25 человек
Годовой оборот2–5 крор
Участник IndiaMART с апреля 2011 г.
GST03ABDPB3385K2ZV
Код импорта и экспорта (IEC) 30100 *****
Moonlit Industries (Regd.) — широко известное имя в отрасли деревообрабатывающего оборудования, качество продукции которого используется в Индии и во всем мире. Нас считают одним из известных производителей, поставщиков, экспортеров и импортеров деревообрабатывающего оборудования и широкого спектра сопутствующих товаров по разумным ценам.
Продукция указана ниже:
- Фрезерные станки с ЧПУ
- Станки для лазерной резки
- Станки для оклейки кромок
- Универсальные расточные станки
- Панельные пилы
- Холодный пресс
- Токарный станок по дереву
- Фрезерный станок для шпинделя
- Универсальные планировщики толщины
- Ленточнопильные станки
- Цепные долбежные станки
- Ручной фрезерный станок
- Ручная электрическая дрель
- Фрезы для мрамора
- Наборы цепей для долбления
- Электрические ручные воздуходувки
- Пылесборник
- Механические питатели
- Замковые долбежные станки
- Ручные дереворежущие станки
- Другое
Компания продает всю свою продукцию под своим популярным брендом PRINCE .У нас есть бизнес по всему миру. У нас есть дела с известными экспортерами и поставщиками из различных развивающихся и развитых стран по всему миру.
Компания достигает новых высот под динамичным руководством и командой Moonlit Industries (Regd.). Это можно объяснить их пониманием и глубоким опытом в технологиях деревообрабатывающего оборудования, и сегодня Moonlit Industries (Regd.) Означает качество, совершенство, точность и долговечность. Его торговая марка PRINCE стала синонимом совершенства и хорошего обслуживания не только на местном индийском рынке, но и за его пределами.Наше счастье заключается в удовлетворении потребностей наших клиентов, и мы стремимся сделать все возможное, чтобы ваш опыт был полезен.
Продукция, производимая нами, продумана до совершенства и продумана до мелочей. Их характеристики доказывают долговечность и их производство в соответствии с мировыми нормами и стандартами. Мы успешно работаем благодаря огромным техническим навыкам, хорошей производственной базе и профессионализму, которым мы следуем. Наша продукция пользуется широким спросом у различных известных экспортеров и поставщиков, что свидетельствует о нашей невероятной способности обслуживать клиентов.
Moonlit Industries (Regd.) Всегда находится в процессе предоставления новых и качественных продуктов нашим клиентам в 21 веке.
Видео компании
Наладка цеха: какая машина первая? И почему.
Новые плотники, открывающие свои первые цеха, могут задаться вопросом, какие основные станки следует купить в первую очередь, вторую и т. Д.
Предложения в этом посте относятся к типу деревообработки, которую делают многие читатели: создание в основном мебели и аксессуаров, таких как столы, сундуки, шкатулки для драгоценностей, книжные шкафы и, возможно, стул, используя в основном прямые, но также некоторые изогнутые и скульптурные. элементы, и с использованием комбинации машин и ручных инструментов. Предполагается, что деньги, время и место в магазине ограничены.
Качественная обработка древесины — это личное дело каждого, поэтому правильный выбор зависит от методов и навыков каждого плотника.С аналогичными проблемами сталкиваются опытные мастера, стремящиеся обновить свой машинный парк.
Первым основным электроинструментом, который я предложил, является переносной строгальный станок. Почему? Он очень хорошо выполняет сложную, важную задачу с относительно небольшими затратами и помещением в магазин.
За 350–650 долларов можно купить машину, которая будет выполнять свою работу на очень высоком уровне. Большинство проектов по деревообработке начинаются с плоских досок одинаковой толщины. Так почему бы сначала не купить фуган? Вот две веские причины: фуганок с таким же качеством и универсальностью, как портативный строгальный станок, будет стоить намного дороже, и его задачи намного проще выполнять вручную, чем рейсмус.
Плоская поверхность, подготовленная вручную перед утолщением, может быть выполнена достаточно быстро и не обязательно должна быть красивой. Он может даже содержать остаточные борозды от рубанка и разрыв, если он не содержит чашечек, дуг или скручиваний. Таким образом, он может правильно совмещаться с основанием рейсмуса для строгания другой стороны, затем доска переворачивается и т. Д.
Если потратить гораздо больше денег на хороший фуганок или, что еще хуже, купить дешевый или узкий фуганок, предназначенный для преждевременного устаревания, получится плоская поверхность, но трудная задача ручного фуганка остается.Портативный строгальный станок быстро освобождает плотника от двух наиболее ограничивающих привычек в работе с деревом — использования предварительно обработанной древесины и по умолчанию на 3/4 дюйма ложа.
Мне нравится мой DeWalt DW735. Я использую его с пылесборником, но его вентилятор позволяет использовать его без него, что упрощает открытие магазина.
Машина номер два? Подсказка: это не настольная пила.
www.rpwoodwork.com/blog
Ознакомьтесь с другими замечательными статьями по теме о портативных или настольных строгальных станках:
Другие изделия из этой серии
• Станок номер два: ленточнопильный станок
Подпишитесь на избиратели сегодня и получите новейшие технологии и практические рекомендации от Fine Woodworking, а также специальные предложения.
Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на почту
×10 Типы деревообрабатывающих станков — Руководство по деревообрабатывающим инструментам
Несмотря на то, что существует много типов ручных инструментов, которые мы используем при обработке дерева, ни одна работа не будет возможна без использования хотя бы одного деревообрабатывающего станка.На рынке доступны различные типы деревообрабатывающих станков, которые помогают нам в нашей работе. Эти деревообрабатывающие станки делятся на две категории: ручные электроинструменты и стационарные станки.
Деревообрабатывающие станки специально разработаны для обработки дерева. Охватить их все в одной статье было бы невозможно. Однако мы постарались охватить самые важные деревообрабатывающие станки, которые мы обычно используем для обработки дерева. Мы надеемся, что после прочтения этой статьи вы получите лучшее представление о различных типах деревообрабатывающих станков, которые доступны.Мужчина использует пилу по дереву. Имиджевый кредит: Ненад Стойкович
Различные типы деревообрабатывающих станковЕсли вы хотите правильно настроить деревообработку, возможно, вам не понадобятся все станки, упомянутые здесь. Однако вы обнаружите, что любой из них определенно может облегчить вашу работу.
A. Ручной электроинструмент Электродрель Электродрель Black + Decker. Смотрите на Амазонке.Электродрель состоит из двигателя, заключенного в корпус, который также образует ручку.Патрон на конце рамы удерживает различные сверла и биты для сверления отверстий и заворачивания винтов.
У хорошего сверлильного станка есть возможность изменять скорость. Электродрели поставляются со шнуром питания или могут быть беспроводными.
Лобзиковая пила Лобзик Black + Decker. Смотрите на Амазонке.Мы используем лобзик для резки неровных кривых. Он состоит из электродвигателя, который приводит в движение возвратно-поступательное лезвие, что означает, что лезвие движется вперед-назад.Устройство имеет ручку и плоскую направляющую, которая скользит по поверхности древесины, позволяя перемещать лезвие в различных направлениях для резки различных форм.
Ручной электрический самолет Ручной электрический самолет Makita. Смотрите на Амазонке.Этот ручной электроинструмент выравнивает поверхность дерева точно так же, как ручной рубанок. У него также есть обувь или подошва, по которой он ездит. Разница в том, что электрический самолет приводит в движение ручной электрический самолет.Вы можете отрегулировать глубину реза.
Гвоздь Гвоздь DeWalt. Смотрите на Амазонке.Пистолет для гвоздей, также называемый гвоздезабивателем, позволяет забивать гвозди в дерево и другие материалы. Он выполняет работу молотка, но за меньшее время и с гораздо меньшими усилиями. Пистолет для гвоздей может быть подпружиненным или приводиться в действие сжатым воздухом, газом, пропаном или бутаном, или магнетизмом. Некоторые пистолеты для гвоздей используют силу, создаваемую детонацией небольшого заряда взрывчатого вещества.
Ручные шлифовальные машины Ручные шлифовальные машины DeWalt. Смотрите на Амазонке.Разновидности ручных шлифовальных машин включают в себя орбитальные шлифовальные машины, ленточные шлифовальные машины и стационарные станки с эксцентриковой шлифовальной машиной. Шлифовальная машина позволяет нам обрабатывать поверхности наждачной бумагой намного быстрее, чем это делается вручную. Он состоит из диска, приводимого в движение электродвигателем, который вращается с высокой скоростью. При условии крепления диска наждачной бумаги мы можем закрепить диски наждачной бумаги разной шероховатости, чтобы придать деревянной поверхности гладкость.
Многие электродрели имеют насадку для шлифования, позволяющую использовать электродрель в качестве шлифовальной машины.
Router Bosch Wood Router. Смотрите на Амазонке.Этот ручной электроинструмент позволяет вырезать (фрезеровать) секции в дереве и других материалах. Фрезерный станок чем-то похож на ручную шлифовальную машинку с круглым лезвием, как у шлифовальной машины. Мастера по дереву считают фрезерный станок одним из самых универсальных инструментов в области деревообработки. Ознакомьтесь с различными типами маршрутизаторов здесь.
B. Стационарные станки Настольная пила Настольная пила 10 дюймов. Смотрите на Амазонке.Другие названия настольной пилы — это верстак и настольная пила. Электродвигатель приводит в движение циркулярную пилу. Часть круглого лезвия выступает через поверхность столешницы. Заготовка скользит по направляющей на столешнице над пилой, принимая форму. Мы можем отрегулировать высоту круговой планки. Эта машина удобна для грубой калибровки деревянных досок и балок.
Токарный станок по дереву Токарный станок по дереву WEN. Смотрите на Амазонке.Мы называем процесс работы на токарном станке по дереву «токаркой по дереву». Токарный станок по дереву, как и обычный токарный станок для токарной обработки металла, позволяет нам формировать дерево. Токарный станок имеет патрон, который вращается на центральной оси с ременным приводом. Конец, удерживающий заготовку, называется «бабка». Электродвигатель приводит в движение эту ось. «Центр» удерживает заготовку на противоположной стороне патрона, обычно известной как «задняя бабка».”
Когда заготовка вращается, мы можем придать ей форму, удерживая долото напротив ее вращающейся поверхности. Как только заготовка приобретает желаемую форму, мы обычно протираем кусочком наждачной бумаги все еще вращающуюся заготовку, чтобы придать ей гладкость.
Фуганок Фуганок Портер-Кабель. Смотрите на Амазонке.Мы используем фуганок для создания плоской поверхности по всей длине доски. Другие названия фуганка: « строгальный станок», «строгальный станок», «зуммер» или «плоская вершина». ”
Фуговальный станок подготавливает края досок для их соединения друг с другом, например, в стыковых соединениях или в случае объединения в панели.
Ленточнопильный станок Ленточнопильный станок WEN. Смотрите на Амазонке.Этот деревообрабатывающий станок ведет свою историю с начала девятнадцатого века. Ленточная пила, как следует из названия, представляет собой гибкое зубчатое полотно, имеющее форму ленты. Эта лента подходит для двух или более колес, приводимых в движение электродвигателями. Лезвие проходит вертикально через прорезь в поверхности рабочего стола.Заготовка скользит по движущемуся лезвию для резки.
Ленточнопильные станки — неотъемлемая часть любого лесопильного завода. У него много разновидностей, и вы даже можете найти автоматические ленточнопильные станки, где подача выполняется автоматически, а не вручную. Это позволяет одному оператору управлять несколькими ленточнопильными станками одновременно.
Заключение
Теперь вы должны иметь лучшее представление о различных типах деревообрабатывающих станков, доступных на рынке. Крайне важно знать, что вам нужно делать, прежде чем покупать деревообрабатывающий станок.Некоторые из этих машин очень специфичны для работы, которую вы можете с ними делать.
Некоторые из них могут никогда не понадобиться. Однако очевидно одно. Если вы можете четко понимать, что делает каждая машина, вы определенно можете инвестировать в наиболее подходящую машину для вашей работы. Мы надеемся, что теперь вы лучше разбираетесь в различных устройствах, чтобы максимально эффективно использовать свои столярные проекты.
Показанное изображение: Simplicity Hunter
Руководств ТОП-12 фрезерных станков с ЧПУ для малого и среднего бизнеса и любителей [Обновление 2020]
Хотите попробовать станки с ЧПУ для резки, гравировки и резьбы, не выходя из дома или небольшой мастерской? Мы рассмотрели множество машин и составили для вас некоторые из наиболее рекомендуемых с несколькими новейшими маршрутизаторами.Список включает как настольные, так и стационарные версии, собранные и наборы для самостоятельной сборки, чтобы обеспечить большее разнообразие.
У вас есть или вы планируете купить фрезерный станок с ЧПУ? Начните обслуживание ЧПУ на Treatstock.
BobsCNC: E3 CNC Router Kit
Этот фрезерный станок с ЧПУ поставляется в виде набора для сборки и обеспечивает зону резки 17,7 x 15,3 x 3,3 дюйма (450 x 390 x 85 мм). Рама BobsCNC изготовлена из древесины, вырезанной лазером, что делает ее немного нестабильной при резке твердых материалов. С другой стороны, такая рама снижает стоимость машины, что делает ее одним из популярных вариантов для малобюджетных мастерских.
Фрезерный станок с ЧПУ E3 может резать и гравировать МДФ, дерево и некоторые другие материалы. В основном это фрезерный станок с ЧПУ для деревообработки. Пользователи рассказывают, что без смены инструмента фрезерный станок позволяет прорезать примерно 1,2 дюйма в древесину толщиной 3,3 дюйма или полностью пройти через ложу 2,25 дюйма. Смена инструмента увеличивает режущие способности до толщины примерно 3,3 дюйма.
E3 имеет микропроцессор Arduino для интерпретации файла G-кода и позволяет использовать программное обеспечение с открытым исходным кодом для подготовки файлов к обработке.
Резюме: хороший стартовый станок с приемлемой стоимостью для древесины и более мягких сред.
CNC Piranha Fx
Этот необычный резной станок с ЧПУ вырос из кампании Kickstarter и теперь доступен для покупки в Интернете. Piranha Fx — это модульный инструмент 3-в-1, который является не только резаком, но также 3D-принтером и гравером. Он может фрезеровать алюминий и дерево, резать печатные платы, гравировать кожу и печатать 3D-модели.
В машине используются модульные головки для переключения с одной работы на другую, что делает ее реальной экономией места в мастерской. Количество выбранных головок влияет на цену, поэтому можно приобрести только один или два инструмента, которые вам нужны, и сэкономить немного денег.
Возможным недостатком данной модели является небольшая рабочая зона. Его ось Z составляет около 3 дюймов в высоту, поэтому к тому времени, когда вы установите испорченную доску, материал и бит, у вас не останется много этой высоты. Чтобы преодолеть этот предел, вы, вероятно, захотите проверить CNC Piranha XL
Краткое описание: компактный инструмент для тех, кто хочет сразу попробовать ЧПУ, 3D-печать и лазерную гравировку.
CNCShop CNC Engraver 3040T
Этот станок имеет хромированные валы и с использованием спиральные канавки, он поддерживает гравировку большего количества материалов, таких как металл, нержавеющая сталь, плита МДФ, массив дерева, композитная фанера и камень.
Этот фрезерный станок является хорошей моделью для работы с резьбой с высокоскоростным двигателем, обеспечивающим быстрое чистое резание. Он хорошо вписывается в домашние мастерские и имеет аварийную кнопку для предотвращения опасностей.
Некоторые недостатки заключаются в том, что для этого маршрутизатора требуется активное подключение к компьютеру, и на данном этапе он не поддерживает операционную систему Mac. У некоторых пользователей также возникают проблемы с исходным программным обеспечением, предоставленным производителем.
Краткое описание: доступный маршрутизатор с широкими материальными возможностями, требующий определенных затрат времени и навыков.
JFT 3040 Маршрутизатор с ЧПУ
Маршрутизатор JFT имеет 4-осевые возможности и использует реализацию функции оси Z автоматического инструмента. Он конкурирует за высокую точность, обеспечивая точность позиционирования инструмента 0,03 мм. JFT 3040 также позволяет выбрать мощность шпинделя 600 или 1500 Вт. Этот фрезерный станок с ЧПУ используется для резьбы по таким материалам, как дерево, камень, металлы, включая медь, сталь, железо и алюминиевый сплав.
Описание: более совершенный станок для резьбы по дереву и мягким металлам.
Карбид 3D Shapeoko
Фрезерный станок с ЧПУ Shapeoko имеет алюминиевый профиль и стальную раму, шпиндель 1,25 л.с. и двигатели NEMA 23. Он имеет прочную конструкцию и обеспечивает высокую точность и повторяемость.
Станок продается как частично собранный комплект и использует собственное программное обеспечение для проектирования и управления. Сборка описывается пользователями как простая и довольно быстрая.
На выбор доступны три размера зоны резки с максимальным размером 33 x 33 дюйма.Shapeoko позволяет резать алюминий, дерево и пластик.
Резюме: надежная машина с высокой точностью и прочностью.
Pocket NC
Несмотря на высокую цену, этот станок позиционируется как настольный фрезерный станок с ЧПУ. Этот ЧПУ имеет 5 осей, обеспечивает скорость вращения шпинделя от 2 000 до 10 000 об / мин, использует 5 двигателей NEMA 17 и алюминиевую раму.
Благодаря этим функциям Pocket NC можно использовать для создания точных мастер-моделей из воска, вырезания из дерева и стали для более сложного производства мелких деталей.По сравнению с другими станками с ЧПУ из нашего списка, Pocket NC более ориентирован на профессионализм.
Резюме: точный и мощный станок с 5 осями по высокой цене.
ЧПУ Маслоу
Маслоу сложно назвать станком для дома, но это хороший вариант для гаражной мастерской. Этот ЧПУ был создан для резки больших деревянных деталей для изготовления мебели, декора и многого другого. Он начинался как проект с открытым исходным кодом, а теперь продается как комплект для сборки.
Кроме того, покупателю потребуются деревянные детали, кирпичи и стандартный фрезерный станок по дереву. Этот проект все еще находится в стадии бета-версии, но он дает заманчивые обещания и демонстрирует впечатляющие проекты, созданные с его помощью, такие как деревянные стулья и лодки.
Резюме: интересный ЧПУ своими руками для гаражной мастерской.
Carbid 3D Nomad 883 Pro
Nomad 883 Pro — еще один фрезерный станок с ЧПУ от Carbid 3D. Эта машина имеет полностью закрытый корпус, алюминиевую раму и скорость вращения шпинделя 2000-10 000 об / мин.Nomad также использует автоматическое измерение длины инструмента и специальные шпиндели. Этот фрезерный станок с ЧПУ может вырезать 2D и 3D объекты как из дерева, так и из воска.
Размер аппарата очень компактен, поэтому роутер умещается на рабочем столе. С рабочей областью 203 x 203 x 76 мм этот маршрутизатор подходит для небольших проектов, таких как ювелирные изделия, миниатюры и печатные платы.
Краткое описание: компактный, но мощный ЧПУ с хорошей точностью для конструкций с защелкой.
3018 GRBL control DIY mini CNC
Этот настольный фрезерный станок с ЧПУ имеет доступную цену и множество отзывов в Интернете.Он может гравировать и фрезеровать пластик, дерево, печатные платы, а также поддерживает установку лазерной головки.
Корпус ЧПУ состоит из профилей и пластиковых деталей, что делает его легким и доступным. 3018 GRBL не сможет резать алюминий, но обеспечит рабочую область 300 x 180 x 45 мм и довольно среднюю прочность для ваших проектов. Не ожидайте, что он вырежет профили из фанеры 3/4 дюйма, но убедитесь, что вы можете резать тонкие материалы с помощью подходящей фрезы.
Фрезерный станок продается в виде комплекта, который требует сборки.Пользователи говорят, что некоторые шаги по настройке были сложными, но в целом процесс не был слишком утомительным.
Резюме: хорошо подходит для гравировки и резки более тонких материалов, обеспечивает хорошее качество по цене.
MYSWEETY DIY CNC Router Kit 1610 GRBL control
MYSWEETY Станок постоянно упоминается как один из лучших фрезерных станков с ЧПУ по невысокой цене. Он очень близок к предыдущему роутеру с гибридом пластикового и металлического профилей в корпусе.Рабочая зона MYSWEETY меньше — 160 х 100 х 45 мм, напротив, у него есть возможность 3-х осевой на борту.
Станок гравирует акрил, дерево, ПВХ и другие подобные материалы. Пользователи MYSWEETY утверждают, что он довольно прочный и простой в сборке. Еще одна хорошая сторона этого ЧПУ — то, что он открыт для обновлений, таких как концевые выключатели.
Тем не менее, эта машина в основном предлагается более опытным пользователям, которые имеют некоторые знания о процессе, а также терпение, чтобы проработать некоторые входы и выходы.
Резюме: популярный маршрутизатор с хорошими характеристиками, работа с которым требует времени.
Услуги ЧПУ
Axiom Precision Axiom Pro V5
Этот фрезерный станок с ЧПУ далеко не доступен по цене и не подходит для новичка. Однако это обнаружилось на нашем радаре из-за качества машины. Axiom Pro V5 может работать по 4 осям и обеспечивает рабочую область размером от 24 дюймов x 24 дюйма.
Машина отличается прочной конструкцией и надежностью, поэтому подходит для опытных пользователей, ищущих разумные инвестиции.
Краткое описание: дорогой и небольшой станок с ЧПУ с компактной рабочей зоной для профессионального использования.
Ooznest Workbee
Этот настольный фрезерный станок с ЧПУ произведен британской компанией. Он начался как проект станков с ЧПУ с открытым исходным кодом и превратился в настраиваемый, но эффективный комплект. Размер машины варьируется от 500 x 500 мм до целых 1500 x 1500.
Машина может работать с такими материалами, как пенопласт, дерево, пластик и алюминий.Ooznest Workbee отличается системой управления движением и прочностью. Кроме того, комплект легко собрать и с ним ужиться.
Описание: доступный маршрутизатор с открытым исходным кодом для больших компонентов.