Станки чпу своими руками чертежи: Чертеж самодельного ЧПУ станка

Чертеж самодельного ЧПУ станка

 

Скачать чертеж самодельного ЧПУ станка можно по ссылкам в конце статьи.

В предлагаемом к скачиванию архиве лежит чертеж ЧПУ станка для сборки своими руками.

Это достаточно распространенный тип ЧПУ станка с движущимся порталом.

Данный чертеж отличается прежде всего тем, что в не только дана деталировка – когда каждая деталь станка вычерчена отдельно и имеет проставленные размеры, но и приведены сборочные чертежи каждого из узлов.

ЧПУ станок по такому чертежу можно изготовить практически из любого материала. Это может быть и дюралюминиевые пластины и многослойная фанера. Можно использовать и прочный пластик или оргстекло в конструкции самодельного ЧПУ станка.

Чертежи имеют векторный формат DXF и могут быть смасшабированны в любые размеры.

В самом простом случае можно взять двигатели от матричных принтеров типа Epson FX1000 формата A3, от этих же принтером взять и стальные направляющие вместе с узлом скольжения.

В качестве ходового винта в бюджетном варианте самодельного ЧПУ станка используется шпилька с резьбой М6 или М8. Ходовые гайки лучше заказать токарю и выточить их из бронзы. Бронзовая гайка может «ходить» 5-7 лет при ежедневном использовании ЧПУ станка по 8-10 часов.

Ходовые винты – это расходный материал, а ходовые гайки могут прослужить еще не на одном самодельном станке.

Впрочем, я не однократно читал о том как применяли ходовые гайки изготовленные из пластика или гетинакса.

Изготовленный из подручных средств самодельный ЧПУ станок позволит вам обрабатывать дерево, пластики и цветные металлы.

Для обработки металлов и стали такой станок становиться малопригодным в силу слабой жесткости конструкции.

Впрочем он может использоваться для гравировки или как сверлильный станок с ЧПУ управлением по металлам.

Но вот как фрезерный – маловероятно. При фрезеровке металлов возникают ударные нагрузки — например, при фрезеровании одного паза встретился другой паз и тогда возникает механический удар, который передается на конструкцию станка и ходовой винт.

Для домашних работ, например фрезеровки наборов для сборки авиамодели из бальзы – такой станок легко оправдает затраты на его изготовление!

 

Скачать чертежи самодельного ЧПУ станка можно здесь: Depositfiles или с нашего сайта

 

Самодельный ЧПУ станок

Чертежи 3D принтеров

Чертежи 3D принтера Prusa I3 Чертежи 3D принтеров 3D принтер Prusa I3 — достаточно известная модель. На основе ее китайские интернет магазины выпускают целую линейку 3D принтеров, мы даже писали о таком 3D принтере. Основным отличием I3 является наличие портала из МДФ, фанеры или штампованного железа. Конечно, если собирать 3D принтер своими руками, то железо не подойдет, остается использовать фанеру или МДФ, впрочем, так же хорошо подходит толстый пластик или оргстекло. Чертежи 3D принтера Prusa I3 можно скачать в конце статьи.

Чертежи 3D принтера Чертежи 3D принтеров 3D принтер это достаточно простое устройство, единственным «узким местом» в нем является экструдер с металлическим соплом и термоэлементом. Однако, эту деталь можно и заказать. Электроника практически у всех 3D принтеров одинаковая, особенно у тех, что основаны на опенсорс проекте Мендель. Посмотрите на набор для сборки 3D принтера 3DP02 — кроме электроники в нем только детали распечатанные на другом принтере трехмерной печати, шпильки из строительного магазина и гайки с болтами! Такой 3D принтер можно собрать своими руками! Надо сказать, принтеры трехмерной печати в сборке гораздо проще ЧПУ станков, так как не требуется противостоять нагрузке на фрезу, а нужно только точно спозиционировать сопло. Именно поэтому в 3D принтерах используются ременные передачи. Скачать чертежи 3D принтера можно по ссылке в конце статьи.       Чертежи 3D принтера с послойной печатью Чертежи 3D принтеров снова о 3D принтерах. Только разговор сегодня пойдет о 3Д принтере который печатает слоями. До этого речь заходила только о принтерах печатающих пластиком. Я говорю, конечно, об открытых проектах – тех 3D принтерах, чертежи которых можно скачать и повторить изготовление в домашних условиях. Сегодня речь пойдет об опенсорс 3D принтере Pwdr-Model-0.1. Скачать чертежи 3D принтера, софт для управления, плату контроллера и другие файлы можно по ссылке в конце статьи. В чем основное отличие 3D принтера печатающего послойно от более распространенной экструдерной конструкции?

Самодельный ЧПУ станок из МДФ

Хочу представить вам чертеж самодельного станка ЧПУ для изготовления своими руками из МДФ плиты.

Кроме чертежа в архиве есть много нужных вещей в виде файлов. Это и список фурнитуры, необходимой самостоятельного изготовления ЧПУ станка и чертежи деталей самодельного ЧПУ станка в виде PDF файлов. Такие файлы достаточно распечатать на принтере, наклеить на МДФ плиту и вырезать с помощью электрического лобзика или обычной ножовки.

 

Скачать чертежи самодельного ЧПУ станка из МДФ плиты можно по ссылке в конце статьи.

 

МДФ (часто встречается англоязычное обозначение MDF) это мелко-дисперсные фракции спрессованный под большим давлением и высокой температурой в единую плиту. МДФ в переводе с немецкого (MittelDichteFazerplatte) «Плита средней плотности» и это, вместе с русскоязычным обозначением полностью характеризует материал.

Вы могли встречаться в плитами МДФ в мебельной промышленности. Именно из них изготавливают, например, кухонные гарнитуры.

Плиты МДФ обладают однородным составом и достаточно высокой плотностью, что позволяет использовать их в изготовлении самодельных ЧПУ станков. К сожалению, не высокая стойкость к нагрузкам не позволит обрабатывать с достаточной точностью на таком станке металлы, но с обработкой древесины, пластиков и гравировкой по металлам сделанный своими руками ЧПУ станок из МДФ плиты вполне справиться.

Изготовление самодельного ЧПУ станка из МДФ плиты весьма простое. Необходимо распечатать шаблоны деталей, приобрести МДФ плиту и закупить необходимую фурнитуру.

 

Фурнитура используется простая, доступная в приобретении. Вы можете купить ее в строительном магазине или на стройрынке.

 

Из инструментов для изготовления самодельного ЧПУ станка, по данной технологии, потребуется дрель, отвертка, ножовка или электролобзик. Используя последний, подготовка заготовок пройдет гораздо быстрее, но наличие электролобзика не является обязательным условием для изготовления ЧПУ станка.

Итак, все куплено, шаблоны распечатаны. Теперь наклеиваем шаблоны на МДФ плиту и вырезаем прямо по напечатанным линиям. Наклеивать лучше всего на клеящий карандаш для бумаги. Лучше приобрести максимально толстый карандаш, чем толще линия клея оставляемая карандашом – тем быстрее пройдет процесс приклеивания шаблонов.

Вырезаем заготовки будущего ЧПУ станка. Как я уже писал – с помощью электролобзика такая процедура выполниться максимально быстро и эффективно. Заготовки максимально упрощенны и их линии практически состоят из прямых отрезков. Так что с вырезанием проблем быть не должно.

Следующий этап в изготовлении – сверление отверстий в заготовках ЧПУ станка. Часть отверстий достаточно большая и желательно воспользоваться коронками или шлифовальными насадками. С помощью последних можно аккуратно растачивать отверстия.

 

Сборка ЧПУ станка своими руками из вырезанных заготовок не представляет сложности.

В архиве лежит файл, который описывает последовательность сборочных операций. Причем инструкция дана пошагово – step-by-step, как любят говорить американцы.

Кроме этого, вы можете посмотреть видео по сборке такого ЧПУ станка.

Не правда ли весьма просто? 🙂

 

На следующем видео можно наблюдать за работой такого ЧПУ станка. В данном случае производиться фрезеровка пенопласта.

 

Кстати, пенопласт очень часто используется в обработке ЧПУ станками. Из него делают модели, с которых потом снимают матрицы, для изготовления композитных деталей на базе углеволокна, стекловолокна и эпоксидной смолы. Делают модели для литья металла по технологии выжигаемых моделей. Изготавливают мастермодели для снятия матриц и получения восковых моделей с использованием последних в центробежном литье.

Кроме этого используется и пенопласт обработанный на ЧПУ станке в рекламном деле. Пенопласт не впитывает влагу, хорошо окрашивается, не гниет, при необходимости легко растворяется ацетоном или этилацетатом в одноразовых формах.

Но, да ладно. Я немного отвлекся.

Если станок будет использоваться в домашних условиях, то его необходимо доработать – установить ограждение, для того, что бы пыль от обрабатываемой детали не летела по всему помещению.

Подключив вытяжку из старого пылесоса, вы, конечно, получите больше шума от работы самодельного ЧПУ станка, но вместе с тем, значительное уменьшение пыли и стружки по окончанию работ.

 

Надеюсь эта статья помогла вам начать первые шаги в мире самодельных ЧПУ станков, удачной постройки!

Скачать чертежи самодельного ЧПУ станка можно здесь или с нашего сайта

Самодельный ЧПУ станок

Проект «станок с чпу своими руками» + чертежи

В интернете не так много готовых проектов по которым можно самостоятельно собрать себе станок с чпу.

• Многие жаждут денег за подобные конструкции, которые по сути ничего из себя не представляют.
• Поэтому я взял какой-то станок, который нашел на авито и на его базе, точнее по фоткам, быстренько «спроектировал», а точнее нарисовал станок.
• Мой проект поможет тем, кто хочет самостоятельно своими руками собрать фрезерный станок с чпу.
• Причины могут быть разные, нет денег на готовый или просто хочется построить что-то своими руками.

В любом случае данная статья для Вас.

Написать эту статью подтолкнуло очередное заявление одного «производителя»

Некоторые “спецы” продают станки чпу и их комплектующие дешево, пытаясь, как мне кажется, заработать на неосведомленности жаждущих заполучить такой волшебный станок для своих столярных целей. Я говорю о фрезерных станках с чпу по дереву, так как по моему разумению, они не годятся для коммерческого использования и причиной тому — время затрачиваемое на обработку изделия, а большинство нуждается в таком станке в коммерческих целях.

Если у вас много времени, то эта статья поможет сэкономить денег, если вы вдруг решите собрать такой станок.

В данной статье вы получите полную информацию по механике трех-осевого станка портального типа, вы найдете чертежи и файлы для передачи на производство или самостоятельного изготовления элементов и комплектующих станка.

Сложности и трудности

Основная сложность — это подбор нужных комплектующих под свои желания рабочего поля станка.
Сделано все под готовые детали с алиэкспресс. По сути вы получаете готовый конструктор и проблем со сборкой возникнуть не должно.

План действий по сборке фрезерного станка

1. Определяем размеры станка

• Размер рабочего поля станка зависит от ходовых винтов
• Винты со стандартной разделкой концов продаются на али комплектами.
• В комплект входит: винт, гайка, крепление гайки, муфта и держатели винтов.

Данный станок имеет следующие размеры:

• оси Y: винт 700мм, профиль 685мм.
• соединительный профиль 685мм
• оси X: винт 500мм, профиль 455мм.
• ось Z: винт 300мм

при этих параметрах

• рабочее поле станка: X-295мм Y-480мм Z-160мм. размеры без установленных концевиков.

Пример

для увеличения размеров по оси Y
берем винт 1500мм, тогда длина профиля составит 1485мм (1500-700+685=1485) увеличиваем ось X (портал)
для винта длиной 1200мм понадобится профиль длиной 1155мм (1200-500+455=1155)
а длина соединительного профиля составит 1385мм (685+(1200-500)=1385) при таких винтах получаем станок с рабочим полем X-995м Y-1280мм Z-160мм

2.

Металлические части

• Станок состоит из 14 разных частей 6мм конструкционной стали Ст3. Части собираются посредством сварки, для позиционирования используется шип-паз, с его помощью без труда собираются элементы в единую деталь.
• Кликнув по картинке в описании можно посмотреть номер и количество деталей необходимых для сборки станка.
• Элементы детали рекомендую заказывать на лазерной резке. Малые отверстия КЕРНИМ для дальнейшего просверливания отверстий и нарезания резьбы.

3. Алюминиевый профиль

• Металлический профиль 60х60 30 серия нарезаем в размер в зависимости от длины выбранного ходового винта.*
• Выбираем длину винта и получаем длину профиля для каждой оси. Как посчитать я писал выше.
• Для соединения сварных деалей с профилем используются Т-образные гайки
• Винты М5,M6,M8,М10

4. Комплектующие с АЛИ

Для механики потребуются:

• Четыре винта 1605 (ШВП) разной длины (оси Х,Y,Z)
• Четыре гайки 1605
• Четыре муфты с диаметрами 10мм и 8мм
• Четыре крепления гайки
• Четыре фиксируемые опоры FK12
• Четыре Шаговых мотора серии NEMA23 на 18кгс
• Цилиндрические рельсы SBR20 на ось X,Y SBR16 на ось Z
• Подшипники SBR20UU на X,Y (8 шт. ) SBR16UU на Z (4 шт.)

ШВП — Шариковинтовая передача 1605, где 16 его диаметр, а 5 шаг на 1 оборот.
* профиль тоже можно посмотреть на алиэкспресс

5. Сборка деталей

• Предварительно во всех элементах нарезаем резьбу согласно чертежам.
• Сборка элементов производится посредством шип-паза, после сборки и фиксации — провариваем.
• Провариваем без фанатизма, иначе поведет и все будет кривое.
• Варим на прихватки либо завариваем шип-паз или комбинируем.

5.1. Собираем «углы» крепления основоной рамы станка

Для сборки необходимо собрать из деталей 1,2,3,4 угловые элементы рамы станка с чпу, чертеж прилагается.

Предварительно нарежьте резьбу согласно чертежу.

Обратите внимание, что «углы» собираются зеркально

Теперь у нас есть 4 «угловых» элемента

5.2. Собираем стойки портала

Стойки портала для станка с чпу собираются аналогично угловым элементам, берем детале 5,6,7,8 и внимательно собираем.
Cледите за тем с какой стороны устанавливаете маленькие детали, на Деталь 5 устанавливается мотор приводящий в движение каретку по оси.

Предварительно нарежьте резьбу согласно чертежу.

5.3. Собираем ось Z станка своими руками

Основу оси Z собираем из деталей 9,12,13, смотрим на картинку и внимательно собираем, не перепутайте.

Предварительно нарежте резьбу согласно чертежу.

Фиксируйте свариваемые детали, к примеру можно взять квадратную трубу и притянув к ней струбцинами детали получим угол 90 градусов. Даже если не получится идеального угла, муфта соединения вала мотора с ШВП (винтом) имеет мягкую вставку, которая компенсирует не соосность.

6. Собираем сам станок

Все элементы готовы и теперь осталось только собрать-скрутить все детали в одно целое, чтобы получить станок на который впоследствии установить чпу систему. В данном варианте это либо MACH 3,4 или LinuxCNC

Алюминиевый конструкционный профиль собирается на Т-гайках, поэтому берем горсть гаек и винтов я использую с внутренним шестигранником (DIN 912). Берем винты класса прочности 8.8 они есть в любом хозмаге.

6.1. Собираем левую и правую часть оси Y

• 1. устанавливаем угловые элементы.
• 2. Собираем направляющую, на цилиндрический рельс SBR20 одеваем две каретки SBR20UU и прикручиваем его к алюминиевому профилю 60х60 винтами М6.
• 3. Тиким же образом собираем вторую направляющую.
• 4. Все теми же винтами М8 соединяем обе направляющие между собой заранее подготовленным профилем, который задает длину оси X, получаем основание станка. Не затягиваем.
• 5. В угловые элементы устанавливаем фиксируемые опоры винтов FK12, крепим на винты М5.
• 6. Берем винт с накрученной на него гайкой, одеваем крпеление гайки к стойке и прикручиваем его на 6 винтов М5.
• 7. Концом с резьбой устанавливаем винт ШВП 1605 в опору FK12 слегка фиксируя гайкой на опоре.
• 8. Шаговый двигатель NEMA 23 c надетой на вал муфтой, устанавливаем на свое место. Крепим винтами М5. Смотрим рисунок.
• 9. Затягиваем гайку, фиксирующую винт на опоре FK12 и фиксируем муфту на винте ШВП и валу двигателя, затягивая винты на соответсвующих половинках муфты.

6.2. Портал фрезерного станка, ось Х

• 1. Соответвующие стороне стойки портала крепим на подшипники SBR20UU на винты М5. Гайку ШВП (SFU1605) не прикручиваем к стойке.
• 2. Устанавливаем заготовленный для портала профиль и прикручиваем его винтами М8, Не затягиваем.
• 3. Прокатываем портал в одну сторону до упора и подтягиваем винты М8 основной рамы станка.
• 4. Прокатываем портал в противоположную сторону и подтягиваем винты основной рамы станка.
• 5. Проверяем как перемещаяется портал, прокатывая его из стороны в сторону. Нужно добиться плавного перемещения портала по всей длине оси Y. После чего протягиваем винты основной рамы станка.
• 6. Собираем направляющую оси X, на цилиндрический рельс SBR20 одеваем две каретки SBR20UU и прикручиваем его к конструкционному профилю сечением 60х60 винтами М6.
• 7. В правую часть портала устанавливаем опору винта FK12, прикручиваем винтами М5.
• 8. Собираем винт, накручиваем на него гайку, на гайку одеваем крпеление и прикручиваем его на 6 винтов М5.
• 9. Концом с резьбой устанавливаем винт ШВП 1605 в опору FK12, слегка фиксируя гайкой на опоре.
• 10. Шаговый двигатель NEMA 23 c надетой на его вал муфтой устанавливаем на свое место. Крепим винтами М5. Смотрим рисунок.
• 11. Затягиваем гайку фиксирующую винт на опоре FK12 и фиксируем муфту на винте ШВП, на валу двигателя не фиксируем.

6.3. Ось Z фрезерного станка

• 1. Опору FK12 устанавливаем снизу платформы оси Z, крепим на винты М5.
• 2. Устанавливаем основу оси Z на подшипники SBR20UU, крепим винтами М5. Подтягиваем винты.
• 3. Прокатывая влево, подтягиваем винты крепления профиля к стойке, прокатывая вправо, подтягиваем винты крепления правой стойки.
• 4. Регулировкой добиваемся плавного движения оси X, затягиваем винты крепления профиля к стойкам.
• 5. Одеваем подшипники SBR16UU на цилиндрические рельсы SBR16, крепим их через проставки Деталь 14 к основе оси Z винтами М5
• 6. Прикручиваем Деталь 10 на подшипники SBR16UU, подтягиваем винты.
• 7. Перемещая каретку оси Z, добиваемся плавного хода, фиксируем винты крепления цилиндрического рельса и Детали 10.
• 8. Устанавливаем винт с гайкой и модулем крепления гайки к подвижной пастине крепения шпинделя. Фиксируем финт гайкой на опоре.
• 9. устанавливаем двигатель с муфтой.
• 10. Устанавливаем крепление шпинделя. В данном варианте используется проставка под брекет шпинделя.

Ну вот, собственно, и вся сборка станка чпу своими руками которую осилит любой желающий.

Ведь здесь от вас требуется только сварка и нарезание резьб. Ну может, еще подрезать цилиндрические рельсы.

• Не забудьте протянуть все винты.
• Если нужно, установите концевики, гибкий кабель-канал.
• Если лень нарезать резьбы, используйте винты с гайками.

Что можно доработать

• Добавить крепления гибкого кабель-канала.
• Увеличить жесткость, например добавить перемычек или сделать «жертвенный» стол из фанеры 18мм
• Проработать стойки портала и конструкцию оси Z, облегчив всю конструкцию.

Заключение

Этот станок может собрать каждый.

Я постарался до мелочей рассказать и показать как и из чего можно все это собрать.

• Габарит станка вы выбираете сами, только не надо делать длинные станки с таким конструктативом.
• Такой станок — прекрасная возможность познакомиться с обработкой материалов резанием. Вы узнаете на каких режимах сможет работать станок с таким конструктативом, сколько времени будет занимать изготовление той или иной детали, 3д картины и тд.

И уже потом сделаете вывод на собственном опыте (как это сделал я собрав второй станок) первый тут), что вы хотите от фрезерного станка с чпу и будете понимать, что могут и что не могут станки супербюджетного ценового диапазона.

И не будете вестись на всякие там уловки, что этот станок все сделает за вас, он позводлит вам сделать все то о чем вы только мечтали.
Мое любимое изречение продаванов таких станков «хотите мы можем поставить такой шпиндель, а хотите в пять раз мощнее». И ни один не спрашивает, а что вы будете на нем резать. Мощьный шпиндель на дохлом станке не сможет раскрыть весь потенциал, и так со всеми элементами станка. (это касаемо дешевых полусамодельных станков коих пруд пруди)

Станок — это железяка и очень непростая, когда дела касается нагрузок, огромную работу нужно провести, чтобы заставить его работать правильно.

Все в этой статье — мое собственное мнение, основанное на личном опыте постройки и обслуживании своих станков и модернизации станков от таких «супер-пупер» производителей.

Я не являюсь супер специалистом в данной области и у меня нет никаких ученых степеней, но есть 5 летний опыт работы на своих двух самодельных станках.

Успехов тем, кто хочет собрать свой станок!

Если понравиться статья ПОДЕЛИСЬ в соцсетях! пусть как можно больше желающих собрать станок своими руками получат такую возможность.

сделаем хэштег данного проекта #станоксавито

Чертеж фрезерного станка с чпу

Разделы сайта

Интересное предложение

Лучшее

Статистика

Designed by:

Эту статью написал Andrew Loshak, тут публикуется с его разрешения.

Итак ЧПУ станок. Производство мелкостанков для обучения и хобби в течении 4 лет заставило подумать о станочке с более крупным рабочим полем. Тому способствовало желание диверсификации производства, а также частые вопросы клиентов о станке “по-больше”. Давно хотелось, но как всегда руки за мыслями не угонялись. Пока на Иверсе вещей добрый человек не выложил чертежи заманчивого такого станочка с весьма интересными идеями.

Сегодня разговор пойдет про изготовление самодельных ЧПУ станков из старых принтеров в которых используются шаговые двигатели.

Характеристики ЧПУ станка собранного своими руками.

Рабочее поле: 160х240х70 мм.
Резка : фанера до 15 мм, стеклотекстолит до 3 мм, пластики, дерево и так далее.
Гравировка: включая цветные металлы.
Скорость обработки: 2 мм/сек.

Как видите – не смотря на скромные размеры и использование маломощных шаговых двигателей самодельный ЧПУ станок вполне работоспособен не только для модельных дел, но для вполне серьезной работы.

До нового года осталось совсем чуть-чуть и значит пора наряжать елку!

А для того, что бы елка была оригинальной, на нее надо повесить оригинальные елочные игрушки.

Изготавливать елочные игрушки мы не будем, а вот сделать ЧПУ станок для раскраски шаров для елки – вполне уместно.

Сегодня представляю вашему вниманию разработку ЧПУ станка из фанеры.

Этот самодельный ЧПУ станок легко сделать своими руками. Чертежи ЧПУ станка можно скачать по ссылке в конце статьи.

Как и самодельный ЧПУ станок Графа , данный станок является фрезером с ЧПУ управлением.

Это все детали для сборки самодельного ЧПУ станка своими руками. Пилить с помощью лобзика их придется долго. Лучше заказать нарезку через объявление в газете или у знакомого, кто уже имеет ЧПУ станок.

Разработка чертежей Diylilcnc 2 специально делалась так, что бы было легко сделать ЧПУ станок своими руками.

Посмотрите на фотографию самодельного станка собранного по этим чертежам.

Как видите – ничего сверхсложного! Это еще одна вариация самодельного ЧПУ из МДФ. И стоит отметить – удачная модификация!

Скачать чертежи ЧПУ станка можно в конце статьи.

Огромные возможности сделали фрезер ЧПУ желанным станком в мастерской. Область применения, выбор конструкции, схемы. Электрооборудование и электроника.

Станки с числовым программным управлением стали прорывом в механической обработке материалов. Благодаря компьютерному управлению токарный станок или фрезер ЧПУ способны выполнять геометрически сложные детали с высокой точностью и повторяемостью. Развитие техники постепенно сделало такие станки доступными не только для промышленных предприятий, но и для домашнего использования. Сегодня, любой умелец может приобрести или изготовить своими руками фрезер с ЧПУ и использовать его в различных проектах.

Область применения

Фрезерные станки применяются для сложной обработки деталей по трем координатам. Среди простейших видов фрезеровки: процесс гравировки и вырезание деталей из листовых материалов. Исходное сырье – фанера, текстолит, пластмасса. Результатом становятся плоские детали, которые в дальнейшем собираются в какие-то конструкции. Это могут быть коробки, шкатулки, корпуса электроаппаратуры, каркасы объемных изделий. Используется двумерная обработка и при создании художественных изделий.

Более сложный вид обработки – объемная или трехмерная. Из массивных заготовок она позволяет вырезать изделия со сложной поверхностью. Например, резьба по дереву, выполненная на станке, зачастую превосходит рукотворные изделия. Установка на станке дополнительной поворотной оси еще больше расширяет его возможности. Четырехосевое точение позволяет выполнять цилиндрические детали или трехмерные изделия с высокой сложностью рельефа. Примером могут ступать скульптуры или изогнутые мебельные фасады. Возможно создание станков и с еще большим числом степеней свободы, но сегодня это остается уделом профессионалов.

Кроме классического фрезерования, фрезер с ЧПУ может использоваться для выполнения других типов работ. Вместо фрезерной головки легко монтируются плоттерные ножи, лазеры или экструдеры 3D принтеров. В некоторых случаях устанавливается плазмотроны для резки металла. Все эти инструменты не изменяют конструкцию оборудования и методы управления.

Особенности выбора конструкции фрезера

Возможности современного оборудования с ЧПУ огромны. Но, ни один станок не является универсальным. Каждая модель имеет свои особенности и предпочтительную область применения. Перед выбором конкретной конструкции, следует четко определить, для чего будет использоваться станок. Попытка совместить все в одном, приведет к большим материальным и физическим затратам, без гарантии результата.

Сегодня выделяют два направления конструирования настольных фрезеров. Первое, самое простое, ориентировано на обработку дерева, пластмассы и других мягких заготовок. Такие станки не предъявляют высоких требований к конструкционным материалам, отличаются простотой и низкой стоимостью. Они доступны для самостоятельного изготовления, без применения дополнительного оборудования. Металлические изделия на таких устройствах обычно не фрезеруются. В редких случаях точатся только мягкие цветные металлы с небольшой подачей.

Второе направление фрезеров ориентировано работу с металлическими заготовками. Эти станки обладают значительной массой и состоят из деталей, выполнить которые можно только с использованием серьезного станочного парка.

Самостоятельно браться за такую конструкцию рекомендуется только при наличии серьезного опыта и доступа к заводскому металлообрабатывающему оборудованию.

Вторым по важности, параметром станка выступают размеры обрабатываемых деталей. Новичкам сразу хочется крупногабаритное поле, на котором они смогут делать все, что захотят. Но чем больше станок, тем больше технических проблем придется решать при его конструировании. Да и стоимость его будет не самой оптимальной. Если нет конкретных задач для большого станка, то рекомендуется в первом проекте ограничиться полем обработки размером в стандартный бумажный лист А4. Максимум можно выбрать А3.

Конструкция станка

Общая конструкция фрезерного станка состоит из трех независимых линейных осей, обеспечивающих продольное, поперечное и вертикальное движения рабочего инструмента. Распространены два варианта реализации их взаимного расположения. В простых станках большую популярность, приобрела портальная конструкция. Ее особенность в том, что поперечная и вертикальная оси закреплены на подвижном портале продольной оси. Вариант обеспечивает небольшие габариты, но существенно проигрывает в жесткости.

Другой подход подразумевает две оси, жестко закрепленные к основанию. Общее название таких механизмов – станки с подвижным столом. Именно такие модели наиболее часто применяются в промышленном оборудовании, так как в них проще обеспечить высокую жесткость. Простота и собираемость конструкции оказывается выше, чем у портальных вариантов. Жертвовать приходится размерами обрабатываемой детали.

В процессе строительства фрезера с ЧПУ решаются задачи выбора комплектующих, сборки механической части устройства, оснащения проекта электроприводами и системой управления.

Станина

В основе механической части лежит станина станка. Несмотря на кажущуюся простоту, от качества выполнения этого элемента будут зависеть многие характеристики работы готового изделия. Классические, литые из чугуна, станины в небольших станках популярностью не пользуются. Высокая сложность изготовления, необходимость дополнительной обработки и большая масса заставляет конструкторов искать альтернативные подходы. Самыми распространенными стали станины, собранные из плоских алюминиевых деталей или стандартного станочного профиля.

Наличие алюминиевых листов толщиной от 10 мм, позволяет вырезать из них детали необходимой формы, а затем собрать с помощью винтов. Высокое качество исходного сырья, при некоторой аккуратности, обеспечивает конструкцию, не требующую дополнительной механической обработки. Тем не менее, рекомендуется для резки и сверления отверстий использовать заводское оборудование. Готовое основание алюминиевое основание характеризуется небольшой массой и жесткостью, достаточной для обработки мягких материалов.

Станочный алюминиевый профиль стал использоваться относительно недавно. Выбор этого решения позволяет изготовить самодельный фрезерный станок с ЧПУ вообще без тяжелого оборудования. Все что необходимо – отрезать детали в размер.

Дальнейший монтаж выполняется с использованием пазов на профиле и готовых узлов крепления. Сам процесс больше напоминает сборку поделок из детского конструктора. Простота, высокая скорость сборки и неплохие результаты позволяют рекомендовать алюминиевый профиль начинающим самодельщикам для сборки станков самого разного назначения.

Линейные перемещения

Реализация подвижных осей требует наличия направляющих и механических передач. В любительском станкостроении наибольшее распространение получили цилиндрические оси, благодаря их относительно низкой стоимости и простоте использования. Диаметр таких направляющих должен быть значительным, что бы обеспечить отсутствие прогиба в процессе обработки. Использовать распространенные варианты диаметром 8 мм допустимо только при поле обработки в несколько сантиметров или в конструкциях с небольшими нагрузками.

На больших длинах они будут прогибаться и нарушат точность фрезерования. Наряду с цилиндрическими, встречаются рельсовые направляющие. Они имеют более высокую стоимость, но обеспечивают гораздо лучшие характеристики по точности, жесткости и долговечности. При наличии достаточных средств рекомендуется оснастить самодельный ЧПУ фрезер именно рельсами.

Привод подвижных узлов выполняется через передачу винт-гайка. В самом простом варианте используется резьбовая шпилька и обычная метрическая гайка. Единственным достоинством такого варианта является низкая стоимость. Комплекс остальных характеристик ограничивает использования область такого решения демонстрационными макетами оборудования. Для обеспечения приемлемой точности и долговечности передачи рекомендуется применять шарико-винтовые пары. Несмотря на высокую стоимость, они имеют множество преимуществ по сравнению с другими типами винтов. Альтернативой винтам выступают ременные передачи и передачи типа рейка-шестерня. Несмотря на активное использование в разнообразном оборудовании, особых преимуществ в небольших они станках не имеют.

Электрооборудование и электроника

Фрезер с ЧПУ оснащается специализированным комплектом электрооборудования, обеспечивающего согласованное перемещение по координатам, необходимые блокировки и защиты. В его состав обычно входят двигатели подач, преобразователи для двигателей, датчики и блок управления. Простейшим вариантом построения становится использование готовых комплектов шаговых двигателей с драйверами. Такие двигатели не требуют тщательного подбора и настройки, просты и относительно дешевы.

Альтернативным вариантом может стать использование сервопривода на основе моторов переменного тока. Это отличное решение для любого типа оборудования имеет только один существенный недостаток – высокую стоимость.

Блок управления миниатюрным станком обычно выполняется на основе персонального компьютера. Все необходимые расчеты возложены на специализированное программное обеспечение. Преобразование сигналов ПК в управляющие сигналы драйверов двигателей производится через дополнительную плату – преобразователь. К этой же плате подключаются датчики, ограничивающие перемещения, органы управления шпинделем и другое оборудование.

Шпиндель

Важную роль в работе станка играет шпиндель. В небольших станках нашли применение электрические гравировальные машины. Их мощности достаточно для работы с небольшими фрезами при гравировке и вырезании деталей из фанеры. В крупных станках, применяются так называемые, прямо-шлифовальные машины или небольшие фрезеры. С их помощью можно выполнять большое число работ на высоких скоростях. Профессиональные фрезерные головы и специализированные шпиндели применяются в основном при большом поле обработки или в промышленном оборудовании.

Для изготовления различных изделий применяется специальное оборудование токарной, сверлильной, фрезеровальной или другой группы. В последнее время большое распространение получил ЧПУ станок. Применение блока числового программного управления в качестве контроллера позволило существенно повысить качество получаемых изделий, ускорить процесс изготовления и снизить затраты.

Фрезеровальное оборудование

Создать ЧПУ выжигатель своими руками или фрезерный станок можно для того, чтобы существенно сэкономить, так как предложение Arduino, CNC или других производителей обходится дорого.

В домашней мастерской чаще других встречаются фрезеровальные станки. Они применяются для получения корпусных изделий, гравировки, сверления и выполнения других операций. Прежде чем создавать ЧПУ фрезер своими руками нужно уделить внимание следующим моментам:

1. Проводится выбор наиболее подходящего двигателя по параметрам. Основное вращение получает режущий инструмент от электрического двигателя через привод.
2. Рассчитывается то, насколько большим должен быть корпус станка и какие нагрузки будут возникать. Станина создается в зависимости от того, каких размеров будут обрабатываемые заготовки.
3. Проводится подбор наиболее подходящих линейных подшипников, а также шарико-винтовой пары. Большинство узлов имеет клиноременную передачу в качестве привода.
4. В большинстве случаев фрезеровальное оборудование имеет вертикальную компоновку. Станина служит для размещения рабочего стола, вертикальная стойка для шпиндельной бабки. Вращение передается режущему инструменту, движение в продольном и поперечном направлении столу или шпиндельной бабки. Подача осуществляется в вертикальном направлении, для чего на вертикальной стойке размещается направляющей.

В интернете встречаются самые различные схемы, чертежи станка ЧПУ (своими руками разработать проект достаточно сложно), которые можно скачать и использовать при самостоятельном создании фрезеровального оборудования.

Применение специальных наборов

Самодельный станок с ЧПУ своими руками можно собрать при использовании специальных наборов. Доступные комплекты для ручной сборки обходятся дорого, но они характеризуются следующими достоинствами:

1. При применении специального набора можно существенно упростить задачу по сборке. Кроме этого, процесс ускоряется, так как в комплект поставки в большинстве случаев включается чертеж.
2. Все элементы идеально подходят друг к другу, что обеспечивает высокую точность обработки. При самостоятельном изготовлении конструкции из подручных материалов в большинстве случаев возникают трудности с выдерживанием точных размеров.
3. Создаваемые станки из подобных наборов выглядят довольно привлекательно, характеризуются практичностью в применении, высокой эффективностью и компактными размерами.
4. При необходимости станок разбирается для его транспортировки.

Недостатком подобного варианта сборки можно назвать то, что внести изменения в конструкцию не получится. Кроме этого, стоимость набора ненамного ниже стоимости готового станка Ардуино или другого производителя.

Основные этапы проектирования

Фрезерный станок собрать можно только после разработки проекта. Для начала рассматриваются основные вопросы:

1. Предназначение создаваемого оборудования. Станок может использоваться для обработки дерева или металла. Можно сделать и универсальный вариант исполнения, который подойдет не только для выполнения фрезеровальных операций, но сверления и гравирования. Область применения зависит от типа используемого патрона для фиксации режущего инструмента.
2. Требуемая площадь для установки и доступность рабочего пространства. При создании станка для домашней мастерской сразу выбирается место установки. Стоит учитывать, что для наладки оборудования и размещения заготовки требуется довольно много свободного пространства.
3. Какие материалы в большей степени подходят для создания несущей конструкции и основных элементов: металл, дерево или фанера. В большинстве случаев применяется сталь или алюминий. Если создается оборудование для обработки дерева, то несущая конструкция может создаваться из деревянного бруса. Это связано с тем, что на станок будет оказываться небольшая нагрузка.
4. Допуски и требуемая точность обработки. Изготавливаемые детали характеризуются тем, какой точности выдерживаемые размеры. Чем выше точность, тем более жесткой должна быть конструкция. Во время механической обработки может возникать вибрация, которая приводит к снижению точности размеров и качеству поверхности.

Решающим фактором во многих случаях становится величина отводимого бюджета на сборку фрезерного станка. Многие конструктивные элементы можно приобрести в готовом виде, но их применение при сборке приводит к повышению стоимости оборудования.

Основание и оси

Сборка фрезеровального станка начинается с создания основания и размещения осей X и Y. Направляющие для ЧПУ своими руками сделать довольно сложно, так как они должны иметь точные размеры. К другим особенностям сборки основания отнесем:

1. Во многих случаях в качестве основания для фрезеровального станка с ЧПУ применяется старый сверлильный станок с вертикальной стойкой.
2. Самым сложным механизмом можно назвать систему, которая обеспечивает движение инструмента в двух плоскостях и вертикальном направлении. Собрать ее можно на основе кареток от неработающего принтера.
3. Для вертикального перемещения режущего инструмента предусматривается установка специального механизма. Рекомендуется использовать в качестве подобного механизма винтовую передачу, вращение на которую передается через ременную передачу. Зубчатые ремни не проскальзывают при высокой нагрузке.
4. Вертикальная ось изготавливается своими руками из алюминиевой плиты. Важно выдерживать точные размеры при создании вертикальной оси, так как они будут учитываться при наладке оборудования после его сборки. При наличии муфельной печи изготовить вертикальную ось можно своими руками из алюминия. Подобный сплав характеризуется высокими литейными свойствами, а также коррозионной стойкостью.
5. После подготовки всех конструктивных элементов проводится их сборка. Два шаговых электрических двигателей будут устанавливаться на станине, для чего создают специальные посадочные площадки. Стоит учитывать, что во время работы электрический двигатель нагревается, возникает небольшая вибрация. Поэтому при выборе наиболее подходящего места установки следует предусмотреть поступление холодного воздуха.
6. Передача усилия в большинстве случаев проводится через клиноременную передачу. Напрямую проводить соединение мотора с исполнительными органами конструкции не рекомендуется, так как сильная вибрация и перегрузки могут уменьшить его срок службы.

При изготовлении станины из подручных материалов нужно обеспечить высокую жесткость. Для этого создается большое количество ребер жесткости, отдельные элементы соединяются между собой при применении крепежных элементов. Не рекомендуется применять сварочный аппарат для соединения отдельных элементов, так как сварочный шов не выдерживает воздействие вибрации. Переменная вибрационная нагрузка может стать причиной появления трещин, которые снижают прочность станины.

Устанавливаемые электромоторы

Для обеспечения высокой производительности создаваемого оборудования рекомендуется отдавать предпочтение мощным шаговым двигателям. Мини-модели могут применяться для работы с металлом и деревом. Основными параметрами электродвигателей считаются:

1. Мощность. С повышением показателя мощности существенно расширяется область применения станка. Слишком большая мощность становится причиной повышения затрат на электроэнергию, низкая приведет к перегреву при перегрузке.
2. Количество оборотов. Режущий инструмент может подаваться при различной скорости вращения, которая определяет качество получаемой поверхности.
3. Защита от перегрузок. Для того чтобы продлить срок эксплуатации фрезеровального станка, следует проводить установку электродвигателя, который имеет защиту от перегрева.
4. Наличие пяти проводов управления. Существенно упростить процесс подключения электрической начинки к устанавливаемым моторам можно при выборе моделей с пятью управляющими проводами.
5. Требуемое напряжение. Все электродвигатели делятся на две категории: первая работает от бытовой сети 220 В, вторая от трехфазного напряжения 380 В. При создании станка для домашней мастерской выбирают электрические моторы, которые работают от бытовой сети 220 В.
6. Если выбирается шаговый мотор, то уделяется внимание тому, на сколько градусов осуществляется поворот за один шаг.

Совершенно необязательно устанавливать двигатель шагового типа, который обходится намного дороже обычного варианта исполнения. Изготовить подобную конструкцию можно из обычного электродвигателя, для чего его подвергают небольшой доработке. Для работы самодельного станка потребуется не менее трех двигателей.

При установке шагового мотора можно не использовать винтовую передачу. Для передачи вращения или регулировки количества передаваемых оборотов режущему инструменту создается система клиноременной передачи. Рекомендуется применять исключительно зубчатые ремни, так как при высокой нагрузке они не будут проскальзывать на шкивах.

Электрическая начинка

Промышленные станки могут иметь лазерные или другие датчики. Самодельное оборудование работает на основе программного обеспечения. При его выборе следует уделить внимание тому, чтобы возможности электрической начинки позволяли реализовать функциональность станка. Применяемое ПО должно иметь драйвера для контроллеров, которые будут устанавливаться на оборудовании.

К особенностям электрической начинки отнесем:

1. Самодельный станок ЧПУ должен иметь порт LPT. Он применяется для подключения электронной системы управления к оборудованию.
2. Подключение электрического блока управления проводится через шаговый мотор.
3. От качества выбранной электрической начинки зависит то, насколько точно будут проводиться технологические операции.
4. После установки и подключения электрических компонентов проводится загрузка программного обеспечения и требуемых драйверов.

Подключив электрическую начинку можно включить станок и проверить его работоспособность. Современное программное обеспечение позволяет обрабатывать детали со сложной конфигурацией, так как рабочие органы перемещаются с высокой точностью по трем координатам.

“>

Чертежи самодельный станок с ЧПУ, фрезерный, трех-координатный

Чертежи самодельный станок с ЧПУ, фрезерный, трех-координатный можно изготовить своими руками имея под руками простейшее описание его устройств.

Рассмотрим основные узлы станка:

• ходовая часть
  
• трансмиссия
  
• декоративная защита
  

ХОДОВАЯ ЧАСТЬ

1. Каретка «Z», выполнена в виде бруска с технологическими отверстиями для крепления шпинделя и установки подшипников скольжения.
   
2. Каретка «Y», выполнена в виде двух брусков с технологическими отверстиями для направляющих «Z», крепления пошагового двигателя, установки подшипникового узла и подшипников скольжения.
   
3. Каретка «Х», выполнена в виде двух стенок с технологическими отверстиями для направляющих «Y», крепления пошагового двигателя, установки подшипникового узла и подшипников скольжения.
   
4. Рама состоящая из двух одинаковых балок, на которые устанавливаем каретку «Х»
   
5. Основание, к которому крепится рама. Основание можно изготовить из любого прочного и ровного материала, например дюралевая плита.
   

ТРАНСМИССИЯ

Основным элементом, которой являются винты с подшипниками качения и шаговые электро-двигатели

Передача крутящего момента от одного винта к другому по оси «Х»,

осуществляется при помощи пластикового зубчатого ремня.

Устанавливаем кронштейн для крепления к нему шпинделя.

ДЕКОРАТИВНАЯ ЗАЩИТА

Устанавливается на все винты, выглядеть это примерно будет так.

Цепляем электронику на самодельный станок с ЧПУ.

Чертежи станка (его габаритные размеры).

ВИД СБОКУ

ВИД СПЕРЕДИ

ВИД СВЕРХУ

Опираясь на полученную информацию, можно подобрать основной необходимый перечень готовых узлов и деталей, немного изготовить самому и соберем прекрасный трех-координатный фрезерный станок для изготовления любых деталей, в рабочих пределах, из любого материала.

Заказать чертеж

Поделитесь с друзьями!

Фрезерный ЧПУ станок своими руками – чертежи лазерного

Фрезерный станок ЧПУ по дереву – это устройство, предназначенное для обработки древесины, осуществляемую на базе программы.

Фрезерный станок ЧПУ по дереву

Процесс обработки проводится специальной фрезой, позволяющей вырезать любой рисунок и узор, также может применяться для изготовления мелких деталей. Высокое качество обработки обеспечивается благодаря поступлению электрических сигналов, которые приводят в действие шаговые двигатели, а те осуществляют перемещение фрезера по осям.

Станки с ЧПУ

Изначально фрезерный станок ЧПУ предназначался для выполнения различных работ по дереву. А с развитием технологии, спектр выполняемых действий, а также качество расширился. Фрезерный станок нового поколения работает на программном обеспечении, основанном на числовом алгоритме (ЧПУ). То есть, все команды выполняются в автоматическом режиме, по заданным параметрам.

Среди них наиболее распространены:

• вырезка деталей, разных размеров и формы, из древесины;
• подгонка заготовки по размерам;
• проделка отверстий разного диаметра;
• вырезка орнаментов и узоров разной сложности;
• вырезка трехмерных узоров и изображений на дереве.

Фрезерные работы

Существует два вида станков с ЧПУ стационарные и ручные. Стационарные, как правило, имеют большие размеры и предназначаются для массового производства. Ручные станки обычно изготавливаются или собираются из готовых элементов вручную. Такой станок можно использовать  в частных целях, они не такие большие их легко устанавливать в гараж.

Реально ли сконструировать станок с фрезером

Многие сомневаются в том, подобную конструкцию можно создать дома самому. На самом деле это не так сложно. Но для этого необходимы чертежи, специальные  инструменты, комплектующие. Процесс конструкции фрезерного станка ЧПУ может занять очень много времени. Изготовить станок, оснащенная системой ЧПУ можно несколькими способами: первый способ заключается в покупке готовых элементов и составляющих. В этом случае остается только собрать оборудование. Второй способ найти комплектующие или подобрать из имеющихся поручных материалов, и своими руками оборудовать станок. Как сделать фрезерный станок?

Схема станка

Для начала нужно определиться с принципиальной схемой (фото), по которой будет осуществлять работа станка оснащенного ЧПУ. Затем найти или изготовить основу для станка или каркас. Также можно подогнать уже имеющуюся основу от другого ненужного станка. Затем можно приступать к самому сложному к конструированию мотора. Для сборки мотора можно использовать каретки от старого принтера, благодаря которым будет обеспечиваться смещение фрезера на двух плоскостях. Любой электромотор можно оборудовать под мотор для станка.

Подвижная часть станка

После сбора всего необходимого, следует приступать к сборке оборудования. При сборке необходимо строго следовать чертежам, которые можно найти на сайте Arduino.

Фрезерный ЧПУ станок своими руками — чертежи лазерного

Для сборки фрезерного станка с ЧПУ, имеет смысл воспользоваться первоначальным устройством, на базе которого будет собрано новое оборудование. В качестве такого первоначального устройства может выступать принтер. Из всего многообразия лучше всего подходит матричный принтер. Затем нужно сделать коробку, и подсоединить механизм. Фрезерный станок может выполнять резку по дереву, металлу и пластику. Для таких рядовых задач не требует большой производственной мощности.

Управление фрезерным станком

Все эти операции можно сделать и лазером. То есть в отличие от фрезерного станка лазерный имеет другую насадку и для лазера требуется более высокая мощность. Изготовить можно и лазерный станок с ЧПУ по чертежам своими руками. Необходимо построить основу и собрать механизм.

Фрезерный станок из гравера

Рекомендуется для механизма приобрести готовые комплектующие. Перед тем как приступить к сборке, нужно найти чертежи. Основными конструкциями являются рама и каретка. На каретку прикрепляется насадка фрезер, дремель или лазер.

Где взять программу для станка

Устройство после сбора подключается к программному обеспечению на базе, которого будут совершаться все операции. Необходимую программу, а также чертежи и проекты можно найти в каталоге  Arduino. Arduino это самая крупнейший портал, которая предоставляет готовые программы, элементы и шаблоны для создания своих проектов, ряд инструментов, с помощью которых можно составить программы и чертежи самостоятельно. Arduino предоставляет не только софт и железо, микросхемы, платы и контролеры, использующиеся при подключении станка к программе.

Если не нашли подходящую инструкцию по самостоятельной сборке станка можно посмотреть видео, которое ответит на основной вопрос как сделать станок с ЧПУ по дереву своими руками.

Для чего нужна лазерная резка

В последнее время резка по дереву лазером стремительно набирает популярность. Дерево самое чистое и уникальное сырье. Именно дерево используется для изготовления различных деталей и атрибутов декора.

Дерево имеет свой неповторимый оригинальный рисунок, который уже само по себе является искусством, а если еще и сделать гравировку, вырезать узор, и придать форму, то можно создать не менее уникальный шедевр.  Лазерная резка может применяться для этих целей.

Не только дерево, может применять для основы, лазерный станок может применить свои возможности и на металле или на стекле.

Комплектные детали для фрезерного станка с ЧПУ [Руководство DIY]

Программное обеспечение

Базовый пакет программного обеспечения для пользователей CNC Router обычно состоит из следующего:

• Программное обеспечение САПР: используйте его для проектирования деталей, которые вы хотите изготовить с помощью своего маршрутизатора.
Программное обеспечение
• CAM: загрузите в него CAD-модель детали, и программное обеспечение CAM создаст программу G-кода, которую ваш маршрутизатор с ЧПУ может запустить для изготовления детали.
Программное обеспечение
• Feeds and Speeds: для каждого режущего инструмента, материала и ситуации требуются разные рецепты подачи (скорость подачи резцом материала) и скорости (скорость вращения шпинделя).Убедитесь, что ваше программное обеспечение Feeds & Speeds настроено для маршрутизаторов с ЧПУ. Вы не можете использовать любую старую программу Feeds and Speeds, потому что у маршрутизаторов разные потребности.

Вам нужно покрыть все три базы.

Рабочее место

Очень важно надежно удерживать заготовку во время резки. Методы и инструменты для этого вместе именуются «Workholding».

На фото виден спойлборд с сеткой отверстий. Резьбовая вставка входит в каждое отверстие.Теперь у вас есть сетка отверстий, из которых создается крепежная пластина. Вы можете установить зажимы, упоры для рабочего стола и другие приспособления для крепления, прикрутив их к отверстиям.

Подробнее о оснастке для фрезерного станка с ЧПУ читайте в нашей статье по ссылке.

Специальные фрезы

Какие биты маршрутизатора я должен использовать? Во-первых, используйте любую стандартную концевую фрезу с ЧПУ, которая подходит для дерева или материала, который вы режете. Производитель подскажет, какие материалы подходят для их фрез.

Во-вторых, избегайте большинства фрез для роутеров.Фрезерные станки с ЧПУ — это совсем другое дело, хотя они могут даже использовать стандартный фрезерный станок для шпинделя.

Наконец, узнайте о специальных фрезах, доступных для фрезерных станков с ЧПУ. Щелкните ссылку, чтобы увидеть нашу статью о них.

Сборник пыли

Фрезерные станки

с ЧПУ созданы для того, чтобы в спешке превращать то, что они режут, в стружку. Другими словами, они производят МНОГО пыли. Настолько, что эта очистка — проблема. Иногда даже дыхание может быть проблемой. Ответ — сбор пыли.Даже простой пыльник, подключенный к вашему ShopVac, очень поможет.

На фотографии ниже показан пылезащитный чехол Sweepy, который позволяет подключить ShopVac для сбора пыли на фрезерном станке с ЧПУ Shapeoko. Они делают Sweepy по размерам, соответствующим обычно используемым фрезерам.

Распылители и распылители охлаждающей жидкости

Если вы планируете резать алюминий с помощью фрезерного станка с ЧПУ, вам следует вложить деньги в господина. Алюминий пытается приваривать стружку к резакам с ЧПУ, и в результате получается сломанный резак, обернутый расплавленным алюминием, который выглядит как ириска. Многие скажут вам, что им сошло с рук резание алюминия без какой-либо смазки, но это азартная игра, и все шансы против вас, если вы не используете Mister.

Купить или создать систему тумана для вашего фрезерного станка с ЧПУ довольно просто. Вот наша статья, описывающая Coolant Mister, который я сколотил из частей с eBay.

Вы также можете купить готовый, чертовски дешево. Вот один примерно за 20 долларов на Amazon:

Добавьте резервуар с охлаждающей жидкостью (я видел резервуар, сделанный из спортивной бутылки с водой!) И подайте в него немного сжатого воздуха, и все готово.

Приборы для наладки инструмента и измерительные щупы

Shapeoko BitZero…

Устройства автоматической наладки инструмента и измерительные щупы

позволяют легко определить для контроллера ЧПУ длину инструмента и координаты 0, 0. Это обе вещи, которые нужно знать, прежде чем он сможет начать точную резку.

На фото — Shapeoko Bit Zero. Еще один замечательный продукт — программа Maker’s Guide Triple Edge Finder.

Обзор и сборка DIY-фрезерного станка с ЧПУ [Cool Project!]

Почему фрезерный станок с ЧПУ своими руками?

Какое-то время я хотел создать серию видеопроектов и решил, что создание комплекта для фрезерования с ЧПУ Shapeoko было правильным.Нам нужно было получить ЧПУ начального уровня, это будет предвестник для большего количества проектных видео, сделанных с помощью маршрутизатора, и я также хотел получить самостоятельно маршрутизатор с ЧПУ.

Вы убили этим камнем 3 зайцев!

Почему именно Shapeoko, а не какой-нибудь другой фрезерный станок с ЧПУ своими руками? Почему бы не создать с нуля потрясающий фрезерный станок с ЧПУ своими руками? Почему комплект фрезерного станка с ЧПУ?

Короткий ответ: у Shapeoko убийственное соотношение цены и качества — он предлагает большое соотношение цены и качества.

Carbide3D / Shapeoko (Carbide3D — это компания, а Shapeoko — их продукт) в нашем обзоре маршрутизаторов с ЧПУ в течение двух лет абсолютно потрясали показатели удовлетворенности клиентов. Я знал, что люди действительно любят свои Шапоки!

Почему бы не сделать с нуля DIY-фрезерный станок с ЧПУ, который намного эффективнее, чем Shapeoko?

Конечно, построить большой фрезерный станок с ЧПУ своими руками с гудком можно, но это огромный объем работы. Я выполнил проект DIY-фрезерного станка с ЧПУ: я преобразовал RF-45 в CNC. Это была полноценная работа с сервоприводами, дышлом с приводом, масленками, защитой от наводнения и многими другими модификациями.

Но, черт возьми, работы было много.

Я провел почти 2 года, ничего не делая, кроме работы на этой мельнице в свободное время.Плюс ко всему я потратил на это около 6500 долларов. Когда я готовился приступить к модернизации шпинделя плюс устройство смены инструмента и купил шпиндельный картридж Tormach для этого проекта, я понял, что сэкономлю огромное количество времени и буду изготавливать детали раньше, если продам свой существующий стан и куплю Tormach. Так и было, и я никогда не оглядывался назад.

В наши дни CNCCookbook значительно вырос, и у меня еще меньше свободного времени для большого проекта. Я не хочу тратить год или два на создание машины — я хочу закончить ее и реализовать с ней несколько отличных проектов!

Но я тоже не хотел получать законченный фрезерный станок с ЧПУ.Итак, набор DIY CNC Router Kit был хорошим ответом — гораздо более короткое время сборки, а также более низкая стоимость, чем готовый маршрутизатор с ЧПУ.

И еще одно: Shapeoko — это продукт множества итеративных разработок и обновлений. Я встречал ребят из Carbide3D несколько раз, и они инженеры-инженеры. Они любят делать свои продукты лучше. И они изучают каждый станок с ЧПУ, который попадает в их руки, чтобы убедиться, что ни один из конкурентов не превзойдет их. Их комплект фрезерного станка с ЧПУ Shapeoko не является исключением.За эти годы он прошел через массу обновлений и почти идеален.

Это означает, что они легко сочетаются друг с другом и хорошо работают после того, как вы их построили. Для такого парня, как я, который жалуется, что он слишком занят, и парня, который знает не понаслышке, когда вы создаете его самостоятельно, версия 1.0 всегда полна вещей, которые вы бы хотели, чтобы вы делали по-другому, Shapeoko был идеальным выбором.

Другая моя проблема в том, что у меня действительно нет места для полноразмерного фрезерного станка с ЧПУ 4 x 8 дюймов. Я думаю, это то, что нужно, чтобы серьезно превзойти Шапоко.Я выбрал модель XXL, у которой большой рабочий диапазон — 33 ″ (X), 17 ″ (Y), 3 ″ (Z). Он весит 115 фунтов. Полноразмерный маршрутизатор будет больше похож на мощную жесткую машину от 1000 до 1500 фунтов, но у меня нет места для этого. Shapeoko XXL достаточно жесткий для любительской машины и имеет достаточно большой размер для проектов, которые я имею в виду.

В итоге эта машина убила 3 ​​зайцев одним выстрелом:

• Отличная производительность и рабочий диапазон машины для хобби-класса.
• Набор фрезерного станка с ЧПУ можно собрать довольно быстро в свободное время.
• Отличное соотношение цены и качества — меньше денег на мой бюджет!

Говоря о проектах, я написал статью, в которой приводится множество отличных примеров того, что возможно с фрезерным станком с ЧПУ Shapeoko. Ознакомьтесь с другими идеями, но вот одна из самых потрясающих. Взгляните на этот безумный проект пистолета с резиновой лентой:

Построен с фрезерным станком с ЧПУ Shapeoko DIY!

Да ладно, если вы сделаете что-то такое крутое на Shapeoko, это должно быть чертовски хорошая машина, верно?

Приступим.

Съемка замедленного видео

Я подробно расскажу о сборке с помощью серии замедленных видео. Я всегда любил их за то, что они необычны, и они хорошо помогают ускорить что-то интересным.

Покадровая видеосъемка — это серия неподвижных кадров, сделанных с фиксированным интервалом и обычно из фиксированного места. Я собираю Shapeoko на нашем обеденном столе (моя жена потакает моим странным привычкам), поэтому я установил штатив, чтобы я мог управлять камерой с одного и того же места во время каждого сеанса.

Я использую беззеркальную камеру Sony Nex 5t, которая мне очень нравится. Это уже не последняя разработка, но когда я получил свой около 3 лет назад, он получил очень хорошие отзывы. Более современным эквивалентом будет Sony A5100:

.

Беззеркальная камера Sony A5100…

A5100 все еще имеет очень хорошие обзоры и очень разумную цену — 548 долларов с зум-объективом 15-50, когда я пишу это.

Вы, наверное, задаетесь вопросом, почему я не выбрал более красивую зеркалку?

Я видел лицо Uber-Camera еще во времена SLR.У меня есть модный Nikon и куча дорогих стекол (то есть линз), чтобы доказать это. Я сделал несколько отличных фотографий и довольно долго увлекался фотографией. Затем в один из отпусков я понял, что таскаю с собой целую кучу оборудования и большую часть отпуска наблюдаю через видоискатель. Меня внезапно осенило, что, хотя мне нравится фотографировать, я ненавижу это. В довершение всего, оборудование было действительно дорогим.

К счастью, оригинальный Canon Elph вышел примерно в то же время, когда я отказывался от Nikon.Мне понравилась его компактность и возможность обрабатывать изображения в моей «Цифровой фотолаборатории» (также известной как Photoshop). Я снова полюбил фотографию — это было проще, дешевле, меньше снаряжения, и я снова мог наслаждаться отпуском. Я прошел через череду все более и более мощных цифровых камер, но упустил возможность смены объективов. Серия Sony Nex стала откровением — лучшим из обоих миров!

Я мог бы иметь сменные объективы очень высокого качества в форм-факторе, почти таком же компактном, как мои любимые камеры для «моментальных снимков».Настоящий секрет камер Sony заключается в том, что они объединяют сенсор качества DSLR в этот небольшой форм-фактор. Сочетание качественной оптики и убийственного сенсора просто поражает. На данном этапе у меня нет причин желать полноценной зеркальной камеры.

Возвращаясь к покадровой съемке, вот еще одна отличительная черта Sony. Обычно вам нужен гаджет под названием «Интервалометр» для покадровой съемки. Есть несколько камер со встроенными функциями, но их немного.

Многие из них не такие уж и дорогие, но это просто еще одна вещь, которую нужно носить с собой, вставлять батарейки и не потерять.К счастью, камеры Sony обладают прекрасной возможностью загружать приложения. Правильно — есть магазин приложений, как и для вашего телефона.

Апплет Time Lapse стоит всего 9,95 доллара, поэтому я его схватил.

У него миллиард настроек, но важным было то, как долго ждать между кадрами. Он делает стоп-кадр с этим интервалом, а затем сшивает их все вместе, чтобы вы получили фильм в формате AVI, когда закончите.

Для моего первого таймлапса я использовал 1 секунду.

Типичное онлайн-видео — это 20 кадров в секунду, поэтому получение 1 кадра в секунду увеличивает скорость в 20 раз.

Думаю получилось достойно и отлично подойдет для этой серии проектов.

Распаковка Shapeoko

Первое видео в серии сборок Shapeoko — это распаковка. Мой Shapeoko XXL прибыл в двух коробках — маленькой и очень тяжелой (более 100 фунтов) большой. Мой дружелюбный водитель ИБП любит оставлять тяжелые ящики внизу крутой дороги. Я думаю, она боится, что не сможет развернуть свой грузовик наверху. Итак, я побежал туда со своей тележкой, и я фыркнул, пыхтел и загнал коробку на холм в дом.

Когда я открываю коробки, я всегда беру свой удобный «ТУКК»:

TUKK идеально подходит для открывания ящиков…

TUKK изготовлен из титана и оснащен сменным лезвием X-acto. Он карманный и идеально подходит для открывания коробок. Более того, TUKK производятся Tactical Keychains, которые являются клиентом G-Wizard, LOL!

Владелец Брэд — отличный парень, и я настоятельно рекомендую TUKK для вашего брелка. Лучший карманный пух, эм, я имею в виду, лучшая тактическая вещь на каждый день! Извини, я при каждой возможности дразню Брэда и других обо всем этом «тактическом» снаряжении.Все еще ждем тактическую титановую зубочистку, ребята!

Ладно, хватит всего этого. Вот распаковка:

Черт, что промелькнул в спешке, но идею вы поняли. Все хорошо упаковано и надежно. В боковой стенке коробки было отверстие диаметром 2 дюйма (в моих больших коробках почти всегда есть какой-то звук), но ни одна из частей фрезерного станка с ЧПУ не была повреждена при съемке этого фильма.

Я собираюсь приступить к сборке этой штуки завтра (мне нужно прийти на свадьбу друга сегодня!), И я буду держать вас в курсе с помощью покадровой видеозаписи.

Будет очень весело иметь этот мощный маленький DIY-фрезерный станок с ЧПУ в мастерской CNCCookbook!

Создание фрезерного станка с ЧПУ: 18 шагов (с изображениями)

Перед тем, как начать сборку станка, вам всегда нужно будет сделать какой-то проект. Иногда это должны быть только наброски на листе бумаги, но для этой машины требовался более точный трехмерный рисунок. Я сделал свой дизайн с помощью google sketchup. Google sketchup — это бесплатная программа для CAD, которую вы можете загрузить из Интернета.Я обнаружил, что с ним очень легко работать, хотя я никогда раньше не работал с программами CAD. Вы не сможете рисовать настолько сложные проекты, насколько это возможно, с помощью других программ, таких как Autocad, но для моих целей это сработало отлично.
Моей главной целью было получить все необходимые размеры для моих деталей, чтобы я мог заказать их через Интернет. Я хотел посмотреть, подходят ли все мои части вместе. Поскольку машина состоит из множества движущихся частей, я хотел убедиться, что ничто не ударит друг друга во время работы машины.
Когда я начал проектировать машину, у меня уже были некоторые детали, такие как линейные направляющие и шариковые винты. Я купил их у человека, который построил тестовую машину для своего интернет-магазина. Я использовал ту же электронику для этой машины, что и для деревянной тестовой машины, которую построил ранее.

Это основные размеры и детали, используемые для машины:
Габаритные размеры
X: 1050 мм
Y: 840 мм
Z: 400 мм
Ход
X: 730 мм
Y: 650 мм
Z: 150 мм

длина направляющих и шарико-винтовых пар зависит от размера машины, которую вы хотите построить.

Электроника
— 3 шаговых двигателя Nema 23 по 3 Нм

— 3x DM556 Драйвер шагового двигателя Leadshine

— источник питания 36 В (для шаговых двигателей)

— Плата Breakout Board
— источник питания 5 В (для Breakout Board)

Лучше: Ethernet Smoothstepper (не использует порт LPT старого типа).

— Переключатель ВКЛ. / ВЫКЛ.
— Экранированный провод 18/4 Awg
— 3x Датчик приближения (концевой выключатель)

Вы также можете купить полный комплект электроники, который включает шаговые двигатели и драйверы.Они работают нормально, но иногда могут быть более низкого качества, чем настоящие драйверы Leadshine.

— Шпиндель : Kress FME 800 или Bosch Colt или Dewalt Compact Router

Если вы также хотите резать алюминий и другие цветные металлы, шпиндель с водяным или воздушным охлаждением будет намного лучше. Вы можете купить комплект, в котором есть все необходимое. Я приобрел его в качестве обновления после завершения моего ЧПУ

Дополнительно:

— Корпус электроники
— Энергетическая цепь
— Разъемы

Механический

— Линейные направляющие: X: SBR 20 Y / Z: SBR 16

— ШВП: X / Y: 16 мм, шаг 5 мм

Вы можете сэкономить много денег, купив комплект, в который входят линейные направляющие и ШВП.

— Приводной винт оси Z : M10 с самодельной гайкой из делрина, но лучше подойдет шариковый винт
— Алюминиевые профили : 30/60 мм Misumi 100 мм
— Алюминиевые пластины : толщина 15 мм
— CAD / CAM программное обеспечение: CamBam / Fusion 360
— Программное обеспечение контроллера: Mach4

Машина почти полностью построена из алюминиевой пластины толщиной 15 мм и алюминиевых профилей 30×60 мм. Я построил этот фрезерный станок с ЧПУ, используя очень ограниченное количество инструментов.Основными инструментами, которыми я пользовался, были сверлильный станок и токарный станок. Поскольку у меня не было подходящих инструментов для резки алюминиевых пластин по размеру, я сконструировал машину в соответствии со стандартными размерами и заказал пластины онлайн, уже отрезанные по длине. Алюминиевые профили, которые я использовал, также были отрезаны по длине, и я заказал их в компании Misumi Europe.

При проектировании фрезерного станка с ЧПУ полезно задать себе несколько вопросов. Здесь вы найдете процесс разработки моего фрезерного станка с ЧПУ.

Какой тип фрезерного станка с ЧПУ вы хотите построить?
В основном есть два типа фрезерных станков с ЧПУ: конструкция с подвижным столом и конструкция с подвижным порталом.Конструкции в стиле подвижного стола часто используются для фрезерных станков с ЧПУ меньшего размера. Их легче сконструировать, и они могут быть более жесткими, чем подвижные портальные машины. Обратной стороной возможности перемещения стола вместо портала является то, что общая занимаемая площадь машины в сравнении с рабочей зоной резки примерно в два раза больше, чем при конструкции подвижного портала. Поэтому, вероятно, лучше сделать станок с подвижным порталом, если размер конверта для резки превышает 30×30 см. Поскольку я хотел построить станок с размером режущей кромки примерно 65×65 см, я использовал дизайн в стиле подвижного портала.

Что вы хотите вырезать с помощью фрезерного станка с ЧПУ?
Это определяет практически каждый ответ на приведенные ниже вопросы. Я хотел использовать станок в основном для фанеры, твердых пород дерева и пластика, но также и для алюминия. Если вы хотите резать материалы тверже алюминия, я рекомендую построить фрезерный станок с ЧПУ вместо фрезерного станка.

Из какого материала вы будете строить машину?
Это определяется указанным выше вопросом. Хорошим ориентиром является то, что материал, который вы используете для изготовления станка, должен быть прочнее или прочнее материала, который вы хотите разрезать. Поэтому, если вы хотите резать алюминий, вам следует использовать алюминий или даже сталь для изготовления станка. Я видел деревянные фрезерные станки с ЧПУ, которые могут резать алюминий (вы найдете некоторые из них на YouTube), но это происходило очень медленно, и машины должны быть очень хорошо сконструированы. Поскольку я хотел резать алюминий с помощью этого фрезерного станка с ЧПУ, я построил его из алюминия. Я мог бы использовать сталь, но ее труднее обрабатывать, и у меня не было для этого подходящих инструментов.

Какая длина хода вам нужна для каждой оси?
Моим первым намерением было построить фрезерный станок с ЧПУ, который мог бы обрабатывать листовые товары стандартного размера, такие как фанера и МДФ.В Нидерландах это 62 х 121 см. Поэтому для оси Y я хотел, чтобы расстояние перемещения составляло не менее 620 мм. Машина находится в небольшом сарае на моем заднем дворе, с очень ограниченным пространством. Я не мог сделать машину слишком большой, потому что тогда она действительно мешала бы и занимала все пространство. Таким образом, ход оси X составляет всего 730 мм. Это меньше, чем полная длина листа фанеры (1210 мм), но я подумал, что если я хочу обработать что-то действительно большое, я могу разрезать первую часть, а затем сдвинуть лист вперед и разрезать последнюю часть.Используя эту технику, вы можете вырезать детали, которые намного больше, чем обычное расстояние X-перемещения. Для оси Z я решил, что 150 мм будет достаточно для возможного использования четвертой оси в будущем.

Какой тип линейного перемещения вы будете использовать для станка?
Существует множество вариантов линейного перемещения: направляющие выдвижных ящиков, шарикоподшипники на V-образной направляющей, подшипники с V-образной канавкой, круглая линейная направляющая без опоры, круглая линейная направляющая с полной опорой и профильная линейная направляющая. Используемая вами система линейного перемещения в значительной степени определяет качество резки, которого вы можете достичь.Я бы порекомендовал выбрать лучшую систему, которую вы можете себе позволить. Проведя небольшое исследование, я обнаружил, что линейные рельсы с полной опорой будут лучшим вариантом, который я все еще мог себе позволить. Если вы выполните поиск SBR12, SBR16 или SBR20 на ebay или Amazon, вы найдете множество разных продавцов и наборов на выбор. Если вы строите 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ, вам следует купить комплект, состоящий из трех наборов линейных направляющих и двух линейных подшипников на направляющую.

Какую систему линейного привода вы будете использовать для каждой оси?
Основные опции для привода каждой оси: зубчатый ремень, зубчатая рейка и ведущие винты.Для самодельных фрезерных станков с ЧПУ чаще всего используются приводные винты. Системы винтовых приводов работают путем размещения неподвижной гайки на движущейся части машины и удерживания винта на месте с обоих концов. Винт прикрепляется к двигателю. Если моторы начнут вращаться, гайка с прикрепленной к ней подвижной частью станка переместится вдоль винта и приведет машину в движение.
Для осей X и Y я использовал шарико-винтовые пары. Шарико-винтовые передачи обеспечивают очень плавное движение, практически без люфта. Люфт — это величина люфта между приводным винтом и гайкой, и это то, чего вы не хотите в фрезерном станке с ЧПУ.Если вы хотите узнать больше о люфте, я рекомендую заглянуть на сайт cncroutersource.com. Шарико-винтовые пары
дороже, чем винты ACME (которые являются хорошей альтернативой), но они снова значительно улучшают скорость резания и качество резания, которых вы можете достичь.
Для оси Z я использовал резьбовой стержень M10 из высококачественной нержавеющей стали с самодельной гайкой из делрина.

Какой тип приводного двигателя и контроллера вы собираетесь использовать?
Что касается двигателей, то существует два основных варианта: серводвигатели и шаговые двигатели.Серводвигатели
в основном используются для высокопроизводительных фрезерных станков с ЧПУ и очень дороги. Они используют энкодеры для обеспечения обратной связи по положению и требуют более дорогих контроллеров. Шаговые двигатели широко используются на самодельных фрезерных станках с ЧПУ и бывают разных типов и размеров. Размер шагового двигателя, который вам нужен, зависит от того, что вы хотите вырезать, с какой скоростью вы хотите его резать, какой тип линейного привода и компонентов движения вы используете, насколько велика машина и т. Д. Я использовал шаговые двигатели 3 Нм для своей машины , что, вероятно, является излишним.
Контроллер должен соответствовать мотору, который вы используете. Вы можете использовать отдельные драйверы для каждого двигателя, как это сделал я, или вы можете купить плату драйвера с 3 или 4 осями. Вы можете узнать больше об электронике, которую я использовал на шаге 14.

Какой тип шпинделя вы будете использовать?
В большинстве самодельных фрезерных станков с ЧПУ в качестве режущего шпинделя станка используется стандартный деревообрабатывающий или обрезной фрезерный станок. Моя не исключение. Я использовал фрезер Kress, который немного более высокого качества, чем стандартные фрезы по дереву, и у него хороший зажимной фланец 43 мм. Если вы хотите резать много разных материалов, вам может пригодиться какой-нибудь регулятор скорости. Маршрутизатор Kress имеет встроенный регулятор скорости, но вы найдете его на большинстве маршрутизаторов. Если вы собираетесь выполнять очень тяжелую резку, возможно, стоит взглянуть на шпиндели с воздушным или водяным охлаждением. Вы также можете найти их на Amazon / Ebay, но они будут стоить вам намного дороже, чем стандартный маршрутизатор. Они используют VFD для управления скоростью и могут быть намного тише стандартных маршрутизаторов.

Сколько будет стоить машина и хочу ли я потратить столько денег?
Я оценил общие затраты на этот фрезерный станок с ЧПУ примерно в 1500 евро.Фрезерный станок с ЧПУ стоит дорого, но вы можете сэкономить много денег, построив его самостоятельно.

После того, как я нашел ответы на все вышеперечисленные вопросы, я разработал окончательный дизайн моего фрезерного станка с ЧПУ. Как видите, мой дизайн не очень детализирован. Например, вы не увидите точное расположение отверстий на всех деталях. Трудно определить, сколько болтов нужно использовать, чтобы соединить две детали, если вы никогда раньше не держали их в руках.
Для меня этого дизайна было достаточно, чтобы дать мне хорошее представление о том, как все будет работать и какие детали мне следует заказать.

После того, как дизайн был завершен и несколько раз отклонен / изменен, я мог начать заказывать все необходимые детали. Алюминиевые профили 30×60 мм и все алюминиевые пластины для портала и оси Z, которые я использовал для оси X, были предварительно отрезаны по длине. Я также заказал несколько усиленных антивибрационных регулирующих ножек.

Оборудование для фрезерного станка с ЧПУ

Комплекты и компоненты для ЧПУ

Приобретите продукты, необходимые для сборки станка с ЧПУ, фрезерного станка с ЧПУ или лазерного станка.С нашими доступными машинами, если вы думаете об этом, вы можете это сделать.

Быстрые ссылки на сборку машин и способы покупки:

Легко не понять, что купить, чтобы создать собственный станок с ЧПУ. или фрезерный станок с ЧПУ. В следующем списке вы найдете все, что вам нужно. при определенном условии:

Электроника:

Всем машинам потребуется мощность для перемещения каждой оси.Это делается с помощью двигателей, драйверов, коммутационной платы и источника питания. Вам обычно понадобится Всего 3 мотора и драйвера. Другие компоненты, сопровождающие двигатели и драйверы являются источником питания для двигателей и коммутационной платой, которая удобно связывает компьютер с драйверами двигателя.

Машины с приводами на основе роликовых цепей:

Приводы роликовой цепи будут перемещать оси машины с помощью звездочек, которые движутся вдоль роликовой цепи. .Как правило, для каждого двигателя требуется 4 основных компонента. Эти компоненты состоит из одной ведущей звездочки, одной воротник, позволяющий приводной звездочке отверстие для надежного крепления к валу двигателя, одной промежуточной звездочке и цепи определенной длины. Цепочка будет длиной оси, к которой она будет применяется с дополнительной длиной, чтобы учесть структуру.

Машины с ходовыми винтами:

Если вы заинтересованы в создании движения с помощью ходовых винтов и гайки, вы сначала нужен ходовой винт.Ходовой винт должен быть стабилизирован и иметь возможность вращаться. свободно. Это делается с помощью подшипников и хомутов. За для каждого ходового винта вам понадобятся два подшипника с внутренним диаметром, соответствующим диаметр ходового винта, и вам понадобятся два кольца с внутренними диаметрами соответствующие диаметру ходового винта. Соединить (прикрепить) вал двигателя к ходовому винту понадобится муфта. Предлагаемые здесь муфты бывают трех типов. части, одна ступица (конец) соответствует диаметру вала двигателя, другая ступица соответствует диаметру вала двигателя. диаметр ходового винта и вставка (резиновая крестовина), которая подходит между два концентратора для обеспечения гибкого соединения.

Учебные пособия по ЧПУ и линейному перемещению

Pokeys57CNC Интерфейс ЧПУ Введение Интерфейсная плата PoKeys57CNC — это универсальное соединение между вашим компьютером и вашим станком с ЧПУ или маршрутизатором с ЧПУ. Используйте этот интерфейс для подключения до 8 двигателей, подвесок, ЖК-дисплея, множества входов и выходов, а также возможности добавления датчиков для действительно творческих проектов. Прочитайте больше. Установка LaserCAD для лазерного контроллера Anywells Как установить LaserCAD Trocen Anywells Laser Cutter Controller и программное обеспечение САПР. Устанавливаемое программное обеспечение называется LaserCAD и представляет собой программное обеспечение, которое обеспечивает связь между компьютером и контроллером лазерного резака, но также позволяет рисовать геометрию, добавлять текст и изображения и загружать этот файл в контроллер лазерного резака. Прочитайте больше. Резка алюминия с помощью дешевой концевой фрезы В этом видео мы вырезаем алюминиевое кольцо из цельного блока алюминия 6061. Клиент дал нам спецификации, согласно которым кольцо должно быть 1,5 дюйма в длину, около 4 дюймов для внешнего диаметра и около 1/4 дюйма для толщины стенки.Прочитайте больше. Как создать собственное рабочее пространство или FabLab Создание Makerspace / Hackerspace / FabLab — прекрасная возможность извлечь выгоду из быстро развивающегося движения производителей, а также обогатить местное сообщество ресурсами для реализации их собственных творческих способностей. Если вы заинтересованы в создании собственного бизнеса, ориентированного на производителей, вот несколько вещей, которые вам следует принять во внимание. Прочитайте больше. Инструкции по демонстрации и модификации кабельной тележки Мы начали носить с собой эти новые кабельные держатели с желтыми петлями.Конструкция кабельного носителя прочная, но при этом обладает большой гибкостью. С такой прочностью приходит не интуитивно понятный метод модификации держателя кабеля. Как можно удалить звенья или соединить два кабельных держателя? А также сколько проводов, кабелей и трубок умещается в держателях кабеля. Прочитайте больше. Как определить фокусное расстояние, измеренное от кончика сопла. Здесь я описываю один метод определения правильного уровня сопла, чтобы вы могли получить оптимальное фокусное расстояние от кончика сопла, а не от линзы внутри сборки.Попытка определить расстояние от линзы до поверхности, подлежащей лазерному излучению, очень сложно, поскольку линза скрыта внутри узла сопла. Эта методика позволит вам определить это расстояние от кончика насадки до рабочей поверхности. Прочитайте больше. От CAD до продукта с помощью лазерного резака blackTooth Вот полный процесс (обзор) того, как создать коробку с использованием метода коробчатого соединения (соединения пальца). Обзор объяснит процесс рисования сторон коробки в САПР, применения операций обработки в САМ и, наконец, резки деталей с помощью лазерного резака и гравера blackTooth.Прочитайте больше. Резка / фрезерование металла на станке с ЧПУ blackToe Марк Готтшалк уже некоторое время режет металл на своем 8-футовом станке с ЧПУ blackToe. Как он это делает? Это баланс глубины за проход, скорости подачи, правильной концевой фрезы и охлаждения; однако можно резать металлы без охлаждения. Прочитайте больше. Демонстрация наплавки спойлборда резцом для наплавки Onsrud Видео ниже представляет собой быструю демонстрацию того, как мы выполняем очистку дна на нашем станке с ЧПУ, используя нашу новую фрезерную машину Onsrud Spoilboard Surfacing.Как правило, при первой настройке станка с ЧПУ рекомендуется заново обработать спойлборд. Это гарантирует, что поверхность спойлборда будет идеально параллельна движению вашей машины по осям X / Y. Вам также следует время от времени менять покрытие, так как поверхность спойлборда со временем становится более неровной. Это лучшая альтернатива замене платы каждый раз, когда она изнашивается. Более подробные видео об этом процессе позже … Подробнее. Резка на всю глубину и лучшее удаление пыли Используя нашу новую систему водяного охлаждения 2.Шпиндель мощностью 2 кВт позволил нам снизить износ концевых фрез и удалить почти всю пыль, образующуюся при фрезеровании. Благодаря более высокому крутящему моменту шпинделя, теперь мы можем фрезеровать на полную глубину, обеспечивая равномерный износ по всей длине канавок концевой фрезы. Благодаря конструкции нового пылезащитного башмака и тому, что в шпинделе не используется воздуходувка для охлаждения шпинделя, пыль удаляется лучше. Прочитайте больше. Учебное пособие по полутонированию с ЧПУ В моем обычном утреннем чтении я наткнулся на сообщение в Evil Mad Scientist Labs, демонстрирующее полутоновые изображения ЧПУ с использованием ASCII-графики. Меня подтолкнула одна ссылка в этом посте, показывающая очень креативную альтернативу обычному полутоновому изображению, выполненному на станке с ЧПУ. По ссылке приведены шаги для достижения этого эффекта с помощью вашего станка с ЧПУ. Прочитайте больше. Электроника и электропроводка с ЧПУ Из этого руководства вы станете экспертом по подключению электроники ЧПУ с использованием параллельной коммутационной платы, стандартных шаговых двигателей и драйверов шаговых двигателей. Прочитайте больше. Маршрутизация изоляции печатных плат Подключение цепей к перфорированной плате или попытка получить хорошее травление с использованием лазерного переноса и вредных и грязных химикатов могут быть проблемой.Некоторое время я хотел начать делать свои собственные печатные платы на станке с ЧПУ. Другая любопытная мысль заключается в том, как изготовление печатных плат будет работать с моей новой конструкцией привода роликовой цепи. Результаты тестов, которые я сделал, впечатляют, и я был настолько счастлив, что создал руководство. Я также создал этот учебник, так как существует множество ресурсов, которые можно найти и пропустить, поэтому я хотел предложить место, где можно получить большой объем информации, чтобы вы могли начать работу. Прочитайте больше. Плата драйвера 3- и 4-осевого шагового двигателя на базе чипа Allegro Итак, что же такое плата драйвера шагового двигателя с 3 и 4 осями?На самом деле, в этой статье я представляю плату драйвера 3-осевого шагового двигателя, но есть еще одна плата гораздо меньшего размера, которая будет подключаться к этой, которая предоставит дополнительный драйвер, что сделает ее полезной для тех замечательных 3D-проектов, которые используют индексатор. Прочитайте больше. Станок с ЧПУ Горизонтальный зажим заготовки Эта техника принадлежит одному из пользователей этого сайта (Роберт Л.). Он придумал блестящую идею зажима. Я получаю много писем с вопросом: «Как вы зажимаете заготовку?»»Я часто отвечал, предлагая идею с винтом и деревянным ломом, но когда я увидел метод, представленный ниже, я понял, что это тот, который следует серьезно рассмотреть. Историческая ссылка — это вишенка на торте. Когда он говорит о переходе на различные должности, он ссылается на g-код. Он указывает, предполагая, что вы обнулили правильную позицию начала координат, что вы перемещаетесь в x0 y0 … и т. д. Вы должны ввести g-код: g0 x0 y0 — этот g-код перемещает бит в позицию (0,0) в системе координат x, y.Затем вы захотите переместить насадку вниз, чтобы создать отверстие. В зависимости от вашего нулевого положения по оси Z, скажем, вершина заготовки находится в 0, вы должны использовать g-код: g1 z-0.5, а затем сразу g0 z.5, что поднимает бит на 1/2 дюйма над заготовкой. кусок. Перейдите к следующей позиции в 2 «от начала координат x, набрав: g0 x2. Y здесь опускается, так как вы хотите, чтобы y оставалось равным 0. Вы уловили идею … Теперь читайте дальше и наслаждайтесь простой и эффективной техникой. Прочитайте больше. Настенный 3D-принтер blackAnt В 3D-принтере blackAnt используется процесс, называемый моделированием методом наплавления (FDM), и он занимает гораздо больше места, чем его предшественник. Эта машина предназначена для установки на стену. Подробнее. Одиночные запуски, 2 запуска, 5 запусков, TPI, Lead, HUH?!? Думаю, самое время поговорить о ходовых винтах. Итак, что это за ходовой винт, который всегда упоминается на этом сайте. У ходовых винтов также есть вся эта терминология и эзотерический язык, которые я демистифицирую. Возможно, вы также начнете понимать математику, лежащую в основе линейного движения, и то, как разные ходовые винты обеспечивают различные характеристики линейного движения.Прочитайте больше. ЧПУ для труб, шаг 1: линейный механизм скольжения и концепция 22 ноября 2007 г. С Днем благодарения тем, кто живет в Соединенных Штатах. Это мой первый пост в разделе «Исследования и разработки» на этом сайте. Вам, наверное, интересно, почему я добавляю трубный станок с ЧПУ в такой иллюзорный раздел. Я хочу, чтобы посетители этого веб-сайта знали, что эта машина находится в стадии разработки, а все ошибки и концепции еще полностью не известны. В любом случае, это позволяет мне поделиться некоторыми идеями, которые приходят мне в голову.Прочитайте больше. Методика минимизации люфта Жерара К. Избавление от люфта, кажется, является самой большой проблемой для любителей ЧПУ, особенно при фрезеровании печатных плат, поскольку используются медные дорожки для устройств поверхностного монтажа. Устройства для поверхностного монтажа — это очень маленькие электронные детали, которые содержат выводы, которые расположены очень близко друг к другу, или выводы находятся в нижней части компонента, и деталь обычно лежит на печатной плате (печатной плате). Прочитайте больше. Станок с ЧПУ своими руками в трубе В последнее время я много возился (да, вот почему!).Я не могу убрать механический аспект ЧПУ из своей системы, так что до тех пор наслаждаюсь сумасшедшими смехами. Прочитайте больше. Ведомость материалов Многие из вас просили меня предоставить список материалов и стоимости станка с ЧПУ. Здесь я приведу список материалов, стоимости и мест, где их можно купить. В список я также включу различные альтернативы для разных типов приложений. Сюда могут входить типы режущих инструментов, типы двигателей для осей и т. Д. Я буду поддерживать этот список в актуальном состоянии и обновлять его в разделе «Товары для продажи» вместо лучшего места.Пожалуйста, напишите мне с предложениями, и если вы знаете лучшие цены и места, где можно получить эти материалы. Этот список находится в стадии разработки, так как я хотел сделать его доступным немедленно. Большинство цен взяты из памяти, пока я не найду свои квитанции где-нибудь в одной из упаковочных коробок, поэтому вы можете увидеть изменение цифр, но это дает вам общее представление. Прочитайте больше. Некоторая информация о концевых фрезах (вращающихся фрезах) для станков с ЧПУ Я получаю массу вопросов о концевых фрезах и о том, какие из них я использую.Я обычно отвечаю такими ответами, как, вероятно, моя концевая фреза будет отличаться от вашей. Так что же вообще называется концевой фрезой? Если вы новичок в обработке и фрезеровании с ЧПУ, возможно, вы никогда не слышали об этом. Я мог представить, что гуглил что-то вроде «биты ЧПУ». Использование терминологии «бит» не так уж и неправильно. Биты обычно называют сверлами, но в маршрутизаторах используются маршрутизаторы. Если вы хотите резать различные металлы и композиты, лучше всего подойдут концевые фрезы. Однако концевые фрезы также работают по дереву, в зависимости от выбранного типа концевой фрезы.Прочитайте больше. Процесс ЧПУ: от CAD до продукта Я собрал видеоурок всего процесса от рисования детали в САПР (Computer Assisted / Aided Design) до конечного продукта, который вырезается на станке с ЧПУ. В этой серии из трех частей вы узнаете, как создать очень простой объект, в котором используются сверла и профили. Сверла — это просто отверстия, созданные концевой фрезой (фрезой) в материале, а профили — это горизонтальные вырезы, обычно геометрической формы, которые создают различные формы.Прочитайте больше. Формула крутящего момента и линейного движения Периодически я получаю вопросы от пользователей сайта относительно крутящего момента и того, сколько требуется для перемещения определенных масс, и недавний пользователь специально написал мне по электронной почте, и это дало мне счастливую мотивацию добавить эту страницу. 🙂 Эти массы представляют собой такие вещи, как портал или узел оси Z с установленным маршрутизатором, перемещающимся по оси Y, или просто крепление маршрутизатора и маршрутизатор в узле оси z. Вопрос обычно в форме, может моё ??? двигатели oz-in можно использовать на вашем станке с ЧПУ.Прочитайте больше. Станок с ЧПУ Клевок Итак, что делает дятел? Он клюет, и клюет, чтобы просверлить отверстие. Дятлу будет очень сложно проделать дыру в дереве одним ударом в дерево. То же самое и с обработкой различных материалов. Я ранее упоминал клевание на предыдущей странице, но я думаю, что важно упомянуть это на примере. Прочитайте больше. Шаг 34 — Программный инструментарий, часть 1 — Установка Mach 3 Теперь мы подошли к разделу программного обеспечения в этой серии руководств.Что такое программный инструментарий? Что ж, мой прекрасный пернатый машинист … Программный инструментарий — это «цепочка» программного обеспечения, которая позволяет завершить весь процесс от проектирования до реализации. Когда я говорю о цепочке, я имею в виду несколько программ. Прочитайте больше. Шаг 35: Программный инструментарий: EMC2 под Linux Прежде чем я углублюсь в цепочку программных инструментов для операционной системы Windows, я расскажу об основном программном обеспечении для Linux. Если вы неравнодушны к Linux или думаете, что Linux — это какое-то животное, и не знаете, о чем я говорю, эта альтернативная программная цепочка инструментов может вас заинтересовать.Это руководство было бы неполным, если бы не были рассмотрены элементы управления компьютером с ЧПУ с открытым кодом. Вы можете обнаружить, что использование EMC2 (ЧПУ, работающее под Linux) может быть немного более проблематичным, чем Mach4, поскольку существует ограниченное количество САПР (программного обеспечения для проектирования) для операционной системы Linux. Да … Я сказал, операционная система. Я, вы еще не знаете, Linux — это операционная система примерно такого же возраста, как и операционная система Windows. Прочитайте больше. Шаг 33: Крепление маршрутизатора, часть 4 Это руководство устарело, если вы рассматриваете ЧПУ для личного использования, мы настоятельно рекомендуем приобрести очень стабильный комплект из нашего широкого диапазона доступных станков.Это последний шаг на первом этапе монтажа роутера. Я говорю «первый этап», потому что я сделаю вакуумную приставку, которая также будет служить дополнительным креплением для маршрутизатора. В этом видео вы увидите, как я монтирую маршрутизатор. Вместо того, чтобы прокладывать идеальный круг, и все мы знаем, насколько я хорош в прокладывании кругов и сжатии круга вокруг корпуса маршрутизатора, крепление маршрутизатора состоит из двух частей и действует как тиски. Я не хотел подвергать дерево чрезмерной нагрузке, используя метод сжатия, но он работает нормально.Я использовал его на своей последней машине, и у меня не было проблем, и я даже использовал для крепления только МДФ толщиной 1/2 дюйма. Подробнее. Шаг 32: Установка маршрутизатора, часть 3 Это руководство устарело, если вы рассматриваете ЧПУ для личного использования, мы настоятельно рекомендуем приобрести очень стабильный комплект из нашего широкого диапазона доступных станков. Готов поспорить, вы не думали, что крепление фрезерного станка для станка с ЧПУ займет так много времени. Наверное, поэтому я так долго ждал, чтобы его построить. Все части этого станка с ЧПУ очень легко собрать.Крепление маршрутизатора действительно намного сложнее со всеми изгибами, и необходимость установить довольно тяжелый маршрутизатор не так просто, но пусть это вас не пугает. Прочитайте больше. Шаг 30: Установка маршрутизатора, часть 1 Это руководство устарело, если вы рассматриваете ЧПУ для личного использования, мы настоятельно рекомендуем приобрести очень стабильный комплект из нашего широкого диапазона доступных станков. Первый видеоролик о креплении роутера наконец-то отредактирован и готов к публикации. Опоры подшипников оси Z были сделаны в актуальной форме, чтобы иметь возможность удерживать маршрутизатор с частью запаса между ними, содержащей отверстие для маршрутизатора.Для этого отверстия потребуется возможность затягивания относительно маршрутизатора для устойчивости и выравнивания. Для своей машины делаю одно крепление. Это крепление маршрутизатора будет расположено вокруг верхней части корпуса маршрутизатора. Позже я установлю вакуумное соединение, которое также будет служить дополнительной поддержкой для маршрутизатора. Прочитайте больше. Шаг 29: Подключение радиатора и драйвера Это руководство устарело, если вы рассматриваете ЧПУ для личного использования, мы настоятельно рекомендуем приобрести очень стабильный комплект из нашего широкого диапазона доступных станков.Да, мы использовали термоусадку, но теперь пришло время радиатора. Нет, это не джакузи. Радиатор обычно представляет собой кусок металла, который позволяет горячему рассеивать тепло. Это рекомендуется для трех микросхем драйверов на плате HobbyCNC. Установка проста. Отверстия помечаются, а затем просверливаются. Важно отметить, что сверло создаст много металлической стружки. Металлическая стружка несовместима с правильным функционированием платы драйвера. Если какая-либо из этих стружек попадет на доску, вы рискуете получить обломок. Перед окончательной установкой радиатора необходимо нанести белый состав между компонентом и металлом, как бутерброд с арахисовым маслом. Прочитайте больше. Шаг 27: Подключение проводов двигателя оси Y Это руководство устарело, если вы рассматриваете ЧПУ для личного использования, мы настоятельно рекомендуем приобрести очень стабильный комплект из нашего широкого диапазона доступных станков. Теперь переходим к подключению проводов. Чтобы описать более широкую картину, сначала двигатели должны повернуть винт, чтобы обеспечить линейную передачу энергии (движение вперед и назад).Двигателю требуется мощность для вращения вала двигателя, поэтому двигатель подключается к плате драйвера, которая принимает три соединения двигателя, по одному для каждой оси. Плата драйвера подключена к источнику питания для подачи питания на плату драйвера. Компьютер также подключен к плате драйвера для передачи инструкций по шаговым импульсам и направлению. Прочитайте больше. Шаг 25: Блок питания, часть 1 Это руководство устарело, если вы рассматриваете ЧПУ для личного использования, мы настоятельно рекомендуем приобрести очень стабильный комплект из нашего широкого диапазона доступных станков. Теперь мы переходим к самой интересной части. Мы играем с электричеством. Что ж, вероятно, это не то, с чем вы хотите играть. На самом деле будьте предельно осторожны. Я собираюсь предоставить информацию, которая смертельна, если не обращаться с ней осторожно и уважительно. Для тех, кто не знает, что означает летальный исход, вот определение: Смертельный = Смерть. В данном случае это не быстрая безболезненная смерть, а медленная-шокирующая-тающая. Я уже касался 110 вольт домашнего тока, и это странное, но уродливое чувство. Ваше тело понимает, что на самом деле означает переменный ток (AC).Прочитайте больше. Шаг 23: Драйвер Часть 4 Это руководство устарело, если вы рассматриваете ЧПУ для личного использования, мы настоятельно рекомендуем приобрести очень стабильный комплект из нашего широкого диапазона доступных станков. Драйвер почти готов! Мы установили все крошечные компоненты. Теперь о больших компонентах. Это логичный процесс сборки любого комплекта схем. Мелкие компоненты трудно вставить, если уже установлены более крупные компоненты. Поверьте, я пробовал. Особенно, если под микросхемами и розетками нужны перемычки или резисторы. Прочитайте больше. Шаг 21: Крышки драйверов, резисторные сети и МОП Это руководство устарело, если вы рассматриваете ЧПУ для личного использования, мы настоятельно рекомендуем приобрести очень стабильный комплект из нашего широкого диапазона доступных станков. Резисторы есть, да? Ах, я знаю, вы хотите увидеть полную сборку, прежде чем копаться. Хорошо, перейдем к этой части сборки.Пожалуйста, не спрашивайте меня, что такое Mosfet, но слово звучит круто! Я могу сказать вам, что они обозначают полевой транзистор на основе оксида металла и полупроводника. Я лично прочитал около пятидесяти описаний этого электронного животного и до сих пор не могу понять. Для выпускника Беркли это мало что значит! Что ж, я открыт для некоторых простых английских интерпретаций без слова «слив» в них. Ты все еще со мной? Прочитайте больше. Шаг 18: Крепление двигателя оси Z Это руководство устарело, если вы рассматриваете ЧПУ для личного использования, мы настоятельно рекомендуем приобрести очень стабильный комплект из нашего широкого диапазона доступных станков. Установив двигатель оси Y на место, мы можем начать с оси z. Я знаю, вы, вероятно, думаете, что это за двигатели и каковы их характеристики (крутящий момент, что это значит, проводка, мощность и т. Д.)? Эта информация будет доступна во время части, посвященной электронике, в этой серии видео после монтажа двигателя оси x. И да, я собираюсь утомить вас еще одним моторным креплением. Без этого процесс не был бы полным. Прочитайте больше. Шаг 17: Крепление двигателя оси Y Это руководство устарело, если вы рассматриваете ЧПУ для личного использования, мы настоятельно рекомендуем приобрести очень стабильный комплект из нашего широкого диапазона доступных станков.Вместо того, чтобы использовать резьбу для ходового винта и стандартную гайку, рассмотрите возможность использования ходового винта с 5 заходами и гайки с ограничением люфта. Это предотвратит выдергивание волос за счет более гладкого и быстрого бега. Мы на грани провода! Что касается конструкции машины, у нас осталось только три крепления двигателя. Недавно мы завершили сборку двух последних винтов (x и y). Машина теперь жесткая, как плита МДФ, и больше не двигается. Без шурупов было веселее, правда? Теперь нам нужно добавить к этим винтам метод вращения.Мы не можем просто поворачивать винты пальцами, но мы можем прикрепить рулевые колеса, если вам нужна ручная фрезерная машина. Однако мы больше не сможем называть это ЧПУ. Прочитайте больше. Шаг 15: Ходовой винт оси Y Это руководство устарело, если вы рассматриваете ЧПУ для личного использования, мы настоятельно рекомендуем приобрести очень стабильный комплект из нашего широкого диапазона доступных станков. Вместо того, чтобы использовать резьбу для ходового винта и стандартную гайку, рассмотрите возможность использования ходового винта с 5 заходами и гайки с ограничением люфта.Это предотвратит выдергивание волос за счет более гладкого и быстрого бега. Вы завершили гайку на последнем шаге. Что такое передача мощности без винта? В этом видео я продемонстрирую отверстия, необходимые для подшипника и гаек на каждом конце и завинчивания винта. Процесс аналогичен сборке ходового винта оси Z; но винт прикреплен с каждого конца. На мой взгляд, не так важно закрепить оба конца винта, но вы должны убедиться, что свободный конец винта не будет болтаться, поэтому какой-то механизм, удерживающий его на месте, поможет.Прочитайте больше. Шаг 13: Опора направляющей оси Y портала Это руководство устарело, если вы рассматриваете ЧПУ для личного использования, мы настоятельно рекомендуем приобрести очень стабильный комплект из нашего широкого диапазона доступных станков. После этого видео портал будет полностью поддерживаться нижней опорой, а ось Y будет верхней опорой. Разве не приятно, что все эти части неразрывно связаны. Рельсовая опора оси Y будет выполнять две функции. Его основная функция — служить направляющей для сборки оси Z.Второстепенная, но действительно важная функция — помочь поддерживать портал, плотно прилегая к опоре рельса оси X режущей поверхности. Прочитайте больше. Шаг 12: Портальные подшипники скольжения линейного перемещения Это руководство устарело, если вы рассматриваете ЧПУ для личного использования, мы настоятельно рекомендуем приобрести очень стабильный комплект из нашего широкого диапазона доступных станков. Эй, куда делся тот день ?? Чувак, время уходит, и я просто не успеваю за ним. Что ж, сегодня вы увидите подшипники скольжения для портала.Это очень длинные линейные подшипники скольжения. Они длинные по уважительной причине. Во-первых, портал большой. Во-вторых, портал тяжелый. В-третьих, портал изготовлен из МДФ. В-четвертых, портал сделан вручную! О, я сказал, что портал тяжелый ?? Прочитайте больше. Шаг 11: Нижняя опора портала Это руководство устарело, если вы рассматриваете ЧПУ для личного использования, мы настоятельно рекомендуем приобрести очень стабильный комплект из нашего широкого диапазона доступных станков. Посмотрев это видео, вы увидите, что фрезерный станок с ЧПУ собирается и начинает обретать смысл.Нижняя опора портала, если обрезать ее до нужной длины, будет обеспечивать достаточную удерживающую силу, чтобы удерживать опору для поверхностного рельса (опора рельса по оси x / зона резки поверхности). Чтобы построить нижнюю опору портала, все, что нам нужно сделать, это сделать больше соединений под прямым углом. Теперь вы начинаете понимать, почему я сделал эту технику вторым шагом … Это важно. Прочитайте больше. Шаг 10: стороны портала Это руководство устарело, если вы рассматриваете ЧПУ для личного использования, мы настоятельно рекомендуем приобрести очень стабильный комплект из нашего широкого диапазона доступных станков.Мы идем прямо. В этом видео мы будем делать боковины портала. Портал — это часть фрезерного станка с ЧПУ, которая перемещается по оси x. Это то, что делает эту машину портальной. Портал позволяет маршрутизатору практически плавать над режущей поверхностью. Боковые стороны портала состоят из двух досок. Линейные подшипники скольжения размером примерно 18 дюймов x 8 дюймов 8 дюймов также будут построены в более позднем видео для использования с этими сторонами портала. Подшипники линейного скольжения длиннее, чем другие подшипники линейного скольжения на оси y и оси z, чтобы можно было выдержать вес портала.Портал должен нести ось z, маршрутизатор и ось y со всеми опорными элементами. Кроме того, сила двигателей по сравнению с силой, которую долото и режущая кромка прикладывают к машине, должна обрабатываться всем порталом. Прочитайте больше. Шаг 9: Ходовой винт оси Z и алюминиевые уголки оси X Это руководство устарело, если вы рассматриваете ЧПУ для личного использования, мы настоятельно рекомендуем приобрести очень стабильный комплект из нашего широкого диапазона доступных станков. Вместо того, чтобы использовать резьбу для ходового винта и стандартную гайку, рассмотрите возможность использования ходового винта с 5 заходами и гайки с ограничением люфта.Это предотвратит выдергивание волос за счет более гладкого и быстрого бега. Ведущие винты … хммм … ладно, давайте поговорим о концепциях. Ходовой винт является основным элементом линейной передачи мощности. Да, немного похожа на трансмиссию в машине, но намного проще. Винт дает отношение силы к линейному движению, но, наоборот, влияет на скорость и разрешение линейного движения. Чтобы объяснить проще, возьмем обычный винт и гайку. Держите гайку одной рукой, но не поворачивайте.Удерживая винт другой рукой, вверните его гайкой. Ваша рука прилагает усилие к винту круговыми движениями, следовательно, двигатель вращает вал, и если винт вращается в неподвижной точке в пространстве, он потянет гайку к руке, вращающей винт. Если вращение винта меняется на противоположное, гайка отодвигается от руки, вращающей винт. Прочитайте больше. Шаг 8: Ось X спереди и сзади Это руководство устарело, если вы рассматриваете ЧПУ для личного использования, мы настоятельно рекомендуем приобрести очень стабильный комплект из нашего широкого диапазона доступных станков.Мы собираемся обмануть и перескочить на ось x на минуту, ну … фактически 8 минут, так как это примерно то, как долго длится видео. У фрезерного станка с ЧПУ есть стол, верно? Плоский кусок, на который вы кладете материал, чтобы разрезать, верно? Ну, по этой штуке движется эта штука, называемая порталом. Как движется этот портал? Он должен обнимать эту поверхность и требует под ней кусок. Другими словами, портал не может двигаться, если эта поверхность не будет поднята над землей, чтобы разместить опору портала и двигатель под ней.Прочитайте больше. Шаг 7: Гайка трансмиссии оси Z Это руководство устарело, если вы рассматриваете ЧПУ для личного использования, мы настоятельно рекомендуем приобрести очень стабильный комплект из нашего широкого диапазона доступных станков. Вместо того, чтобы использовать резьбу для ходового винта и стандартную гайку, рассмотрите возможность использования ходового винта с 5 заходами и гайки с ограничением люфта. Это предотвратит выдергивание волос за счет более гладкого и быстрого бега. Мы установим метод, обеспечивающий передачу по оси z.Трансмиссия состоит из ходового винта и гайки. Очень просто, двигатель поворачивает винт, а гайка прикрепляется к узлу оси Z, перемещая узел по мере вращения двигателя. То есть, когда двигатель вращается по часовой стрелке, гайка перемещается вверх, а если двигатель вращается против часовой стрелки, гайка перемещается вниз. Прочитайте больше. Шаг 6: ось Y собрана Это руководство устарело, если вы рассматриваете ЧПУ для личного использования, мы настоятельно рекомендуем приобрести очень стабильный комплект из нашего широкого диапазона доступных станков.Ось Y теперь будет собрана. Помните шаг 2? Ну … на этом видео все! Все дело в установлении связей. Я не могу вам сказать, насколько проста эта структура ЧПУ. Осложнения появятся позже, не волнуйтесь. Настоящая проблема для этой конструкции — добиться ровного разреза и правильного совмещения отверстий. Помните, мы можем вырезать незакрепленные отверстия для повторного выравнивания, так что все в порядке! Прочитайте больше. Шаг 5 — Подшипник оси Y и опора рельса Это руководство устарело, если вы рассматриваете ЧПУ для личного использования, мы настоятельно рекомендуем приобрести очень стабильный комплект из нашего широкого диапазона доступных станков.Наконец-то мы подошли к оси Y. В этом видео вы увидите, как я построил линейную опору подшипника оси Y и опору рельса. Во-первых, рельсовая опора похожа на рельсовую опору для оси Z, но шире. Эта ширина несет большую часть нагрузки, а ширина определяет длину перемещения по оси Z. Если вам нужен больший ход по оси Z, выберите более широкую ширину опоры для оси Y. В данном случае ширина, о которой я говорю, — это короткая сторона детали. То есть … если бы вы сделали перемещение по оси Z длиннее, чем длина рельса оси Y, то ширина была бы больше, чем длина.Я вас еще не смутил? Думаю, я запутался. Что ж … давайте продолжим сборку. Прочитайте больше. Шаг 4 — Ось Z ЧПУ, часть 2 Это руководство устарело, если вы рассматриваете ЧПУ для личного использования, мы настоятельно рекомендуем приобрести очень стабильный комплект из нашего широкого диапазона доступных станков. В той мере, в какой я собираюсь, я должен закончить со всей структурой фрезерного станка с ЧПУ (не включая ходовые винты, двигатели или электронику). Поскольку все части так неразрывно связаны друг с другом, я прыгал вокруг.Четвертое видео, которое я опубликую сегодня вечером, будет содержать завершение оси z и часть оси y. К концу выходных, может быть, в понедельник, будут выложены все видео, относящиеся к структуре. Все оси будут скользить, и вы начнете лучше понимать конечный продукт. Прочитайте больше. Шаг 3 — Ось Z ЧПУ, часть 1 Это руководство устарело, если вы рассматриваете ЧПУ для личного использования, мы настоятельно рекомендуем приобрести очень стабильный комплект из нашего широкого диапазона доступных станков.Пришло время покупать наши основные конструкционные материалы для станков с ЧПУ. Основание для этой машины будет размером со стандартный лист МДФ 24 x 48 x 3/4 дюйма. В целом, вы, скорее всего, будете использовать в общей сложности три листа для этой сборки (я бы сейчас купил один) . Это должно быть в вашем местном хозяйственном магазине. Пока вы там, вы можете попросить кого-нибудь в хозяйственном магазине тоже его разрезать. Надеюсь, там найдется помощник, который сможет довольно точно разрезать листы. Подробнее. Шаг 2 — Дешевое соединение Здесь можно найти гайки с крестообразным дюбелем, которые используются в этом руководстве. Это отличный способ создать стыки в дереве. Если вы ищете отличные комплекты для станков с ЧПУ, посмотрите здесь. Сделать уголки, соединить две части МДФ может быть непросто. Я собираюсь рассмотреть технику и важный элемент станка с ЧПУ в этом руководстве. Этот шаг не так хорош, как создание реального рабочего компонента одной из осей ЧПУ; однако этот тип соединения используется почти во всех частях машины. Идея очень проста: с двумя большими отверстиями для установки гаек и двумя поперечными отверстиями для установки винтов (достаточно длинными, чтобы дотянуться до гаек) можно добиться плотного и прочного соединения.Это соединение не только прочное, но и помогает создать напряжение, необходимое для затягивания узла оси вокруг стержней / уголков для плотного скольжения без люфта. Другие типы соединений, которые я пробовал, являются слабыми и склонными к расщеплению. У меня не было расщеплений или сбоев с этим методом. Прочитайте больше. Шаг 1 — Подшипники линейного скольжения Это руководство устарело, если вы рассматриваете ЧПУ для личного использования, мы настоятельно рекомендуем приобрести очень стабильный комплект из нашего широкого диапазона доступных станков. Если вам нужны отличные линейные подшипники скольжения, см. Здесь. Благодаря большому количеству моих исследований самодельных станков с ЧПУ я обнаружил, что механизм, обеспечивающий линейное скольжение, — это просто использование уголка (кусок металла в форме буквы L), болтов или винтов (5/16 дюйма на 3/4 дюйма дюйма). длина), гайки (5/16 дюйма) и стандартные подшипники для коньков (я использую ABEC7 / 608Z). На самом деле конструкция очень эффективна и свободна от беспорядка. Когда я говорю без беспорядка, я имею в виду, что выброс опилок, который производит ЧПУ не забивают эти подшипники.Я полагаю, что втулочные подшипники или втулочные подшипники будут иметь тенденцию попадать внутрь корпуса подшипника, создавая заедающий эффект. Если вам интересно, что такое втулка подшипника, представьте цилиндрическую трубку с маленькими шариками, расположенными на внутренней поверхности трубки. Метод подшипниковой опоры похож на создание нового типа гибридных роликовых коньков и тех коньков, которые вы использовали в 80-х с четырьмя колесами (возвращаясь в стиль, почему?!?). Прочитайте больше. Для начала: основы и то, что вы должны знать Это руководство устарело, если вы рассматриваете ЧПУ для личного использования, мы настоятельно рекомендуем приобрести очень стабильный комплект из нашего широкого диапазона доступных станков.Станок с ЧПУ, вероятно, самый полезный инструмент, которым может владеть любитель, но цена станка с ЧПУ на рынке намного выше, чем готов потратить средний любитель. Каждый день я буду добавлять видеоуроки, которые помогут вам разобраться в сборке с использованием очень простых инструментов, с небольшими знаниями о машинах, механике или электронике; но я должен вас предупредить, эти машины по своей природе опасны, поэтому используйте соответствующую защиту и руководствуйтесь здравым смыслом. По крайней мере, прочтите инструкции и меры предосторожности для каждого используемого инструмента.Я особенно не несу ответственности за отношения, которые испортились из-за одержимости, которую вы собираетесь пустить. Прочитайте больше. Условия использования и Политика обслуживания клиентов После тщательного анализа существующих клиентов, процессов и управления временем, а также понимания преимуществ нового подхода к обслуживанию клиентов, мы с гордостью представляем новую политику обслуживания клиентов. Новая политика обеспечит лучшее обслуживание клиентов, а также гарантирует лучшее обслуживание наших клиентов.Прочитайте больше.

Создайте свой собственный станок с ЧПУ | Руководство пользователя

Станки с ЧПУ

существуют уже несколько десятилетий, их история восходит к 1950-м годам. За это время они изменили способ производства вещей. Они также помогли демократизировать процесс, предоставив начинающим инженерам и производителям по всему миру возможность создавать свои собственные продукты. С такой универсальностью вы — да, вас! — может быть интересно, как построить свой собственный станок с ЧПУ.

Если это похоже на вас, не бойтесь — команда Scan2CAD всегда готова помочь. Мы здесь, чтобы дать полезные советы по созданию станка с ЧПУ. Мы включим несколько отличных вариантов комплектов ЧПУ, а также подробные сведения и ресурсы, посвященные тому, как построить собственный станок с ЧПУ с нуля. Давайте начнем!

Итак, вы собираетесь построить свой собственный станок с ЧПУ. Но с чего начать?

Прежде чем сравнивать комплекты или выбирать компоненты, важно начать отвечать на некоторые фундаментальные вопросы.

①	Что вы собираетесь делать на своем станке с ЧПУ? Конечно, станки с ЧПУ универсальны и позволяют создавать широкий спектр различных продуктов.Однако разные типы станков с ЧПУ лучше подходят для разных проектов. Начните с рассмотрения типов проектов, которыми вы, вероятно, будете заниматься, и используйте это как основу для выбранного вами типа станка с ЧПУ. Это решение также проинформирует вас о компонентах, необходимых для производства вашей машины.
②	Сколько времени у вас есть на сборку машины? Ответ на этот вопрос частично зависит от того, интересуетесь ли вы ЧПУ как хобби или как потенциальный бизнес.В конце концов, стоит потратить на машину больше времени, если в конечном итоге можно ожидать финансового вознаграждения. Однако это не единственный фактор, который следует учитывать. CNC Cookbook рекомендует, если это ваша первая сборка, начать с более простого станка. Таким образом, у вас будет больше шансов сделать это, вместо того, чтобы откусить больше, чем вы можете прожевать, и сдаться.
③	Сколько вы хотите потратить на свой станок с ЧПУ? Как и в случае с вышеупомянутым вопросом, ваш ответ здесь частично будет зависеть от того, собираетесь ли вы использовать машину для профессионального или личного использования. Однако в обоих сценариях всегда стоит попытаться получить максимальную отдачу от своих денег. Таким образом, вы должны оценить, какие части и компоненты необходимы для машины, которую вы хотите построить. Если они вам не нужны, не покупайте! Установите себе бюджет, который вы можете себе позволить, и придерживайтесь его.
④	Какие наборы навыков у вас есть? Проще построить собственный станок с ЧПУ, если у вас уже есть необходимые навыки.Таким образом, стремитесь завершить проект, который соответствует вашему опыту. Если у вас уже есть опыт работы с деревом или металлом, вы можете попробовать себя в более сложном проекте. Тем временем новичок может захотеть начать с чего-нибудь попроще.

---

Комплект ЧПУ — это невероятно удобный способ построить собственный станок с ЧПУ. Это потому, что в комплект обычно входит все необходимое, чтобы собрать машину и приступить к ее изготовлению.

Большинство производителей комплектов также предлагают ряд вариантов настройки. Это позволяет вам выбрать правильные компоненты в соответствии с вашими потребностями. Вы можете выбрать самый базовый пакет, если у вас ограниченный бюджет, или разориться, если у вас есть более конкретные требования.

К счастью, здесь, в Scan2CAD, мы уже составили список отличных комплектов ЧПУ для начинающих. В списке представлены:

• MillRight CNC — хотя и в базовой комплектации, это один из самых дешевых комплектов ЧПУ на рынке.Отличный вариант, если вы впервые хотите построить собственный станок с ЧПУ.
• Shapeoko — эта машина поставляется частично собранной, что делает ее одним из самых простых проектов для выполнения. Если вы чувствуете себя более амбициозным, Shapeoko также можно взломать, что дает вам реальную свободу модифицировать машину.
• Maslow — доступное ЧПУ — больше. Maslow предлагает пользователям огромное рабочее пространство 4х8 дюймов, позволяющее легко создавать большие проекты.
• Next 3D — не хотите пачкать руки? Next 3D предлагает пользователям возможность построить станок с ЧПУ без пайки, сверления или склеивания.Просто скрутите и приступайте к делу в кратчайшие сроки.

Ищете более подробную информацию? Ознакомьтесь с нашим полным списком лучших комплектов ЧПУ для начинающих.

Использование комплекта ЧПУ — один из самых простых способов начать работу, но он подходит не всем. Если вы предпочитаете свободу создания станка с ЧПУ по-своему, то создание с нуля может быть отличным вариантом.

Что вам понадобится

Как вы уже догадались, когда дело доходит до создания станка с ЧПУ, существует множество возможностей.Однако ваш станок с ЧПУ, скорее всего, будет включать большинство, если не все, из следующих частей:

• Электрические детали , в том числе:
  • Плата процессора / управления (некоторые машины могут использовать ПК)
  • Шаговый щит
  • Драйверы шагового двигателя
  • Двигатели
  • Источник питания
• Детали механические , в том числе:
  • Инструменты, такие как режущие инструменты
  • А рама
  • Подшипники
  • Направляет и поддерживает
  • Прокладки, шайбы, гайки, винты и болты

Конечно, выяснение того, какой тип станка с ЧПУ построить, поможет понять, какие детали вам понадобятся. Если вы не можете принять решение, посмотрите наше сравнение станков с ЧПУ, чтобы узнать, какой из них вам подходит.

ступеней

Точная сборка вашего станка с ЧПУ будет зависеть от типа станка, который вы выберете для сборки, выбранных вами индивидуальных опций, того, что вы планируете делать на станке, и многих других факторов. Тем не менее, ключевые этапы создания собственного станка с ЧПУ обычно следующие:

1. Создайте свою машину

Создание дизайна для вашего станка с ЧПУ поможет вам получить четкое представление о готовом проекте.Вы можете начать с эскиза, прежде чем преобразовывать бумажный чертеж в САПР с помощью таких программ, как Scan2CAD. Оттуда вы можете выдавить свой 2D-чертеж в 3D-модель САПР в таких программах, как SolidWorks (или одна из наших лучших доступных альтернатив SolidWorks).

2. Получить запчасти

После того, как вы спроектировали свою машину, вы можете переходить к покупке запчастей для нее. Используйте приведенный выше список в качестве руководства, но не стесняйтесь настраивать машину в соответствии со своими требованиями!

3.

Построить раму

Рама — это то, что скрепляет все остальные части вашей машины. Таким образом, это первая конструкция, которую вы создадите при создании собственного станка с ЧПУ. Такие металлы, как алюминий, являются хорошим выбором для вашей рамы, поскольку они обеспечивают стабильность и жесткость. Это, в свою очередь, поможет увеличить срок службы другого оборудования.

4. Добавьте портал

Не все станки с ЧПУ будут оснащены порталом, но как один из самых популярных вариантов дизайна, мы представили его здесь.Портал позволяет вашему обрабатывающему инструменту перемещаться по оси Y; он будет удерживать ваш инструмент над рабочим пространством. Убедитесь, что силы, действующие на портал, сбалансированы, чтобы снизить вероятность деформации или сотрясения машины.

5. Введите ось Z…

Ваш инструмент будет двигаться вверх и вниз по оси Z. Однако вам понадобится место для размещения вашего инструмента. Вы установите этот корпус на портал, чтобы увеличить диапазон глубины для вашего инструмента.

6.… затем ось X

Добавление подшипников Направляющие рельсы и помогут сохранить жесткость вашего станка с ЧПУ и позволят вашему инструменту двигаться вперед и назад по оси X.

7. Езжай!

Теперь, когда вы добавили детали, которые позволят вашему ЧПУ двигаться вперед и назад, пришло время добавить те, которые на самом деле заставят двигаться по этой оси. Это система привода, обычно состоящая из двигателей, шкивов, шпинделей, винтов, болтов и гаек, среди других частей.

8. Представьте электронные детали

Теперь вы готовы добавить множество электронных компонентов, которые составят сердце вашего станка с ЧПУ.Ключом к этому является двигатель , который, в конечном итоге, будет приводить в действие обрабатывающий инструмент. В этом случае у вас будет выбор из шаговых двигателей и сервоприводов . Однако это далеко не единственный важный инструмент: вам также потребуется включить блок питания, коммутационную плату, драйверы и, конечно же, процессор или компьютер.

9. Ставим столешницу на

.

Нельзя обрабатывать детали, не имея места для их размещения! Ваш стол для резки может быть изготовлен из фанеры, МДФ или металла. Однако имейте в виду, что не все эти материалы подходят для того типа станка с ЧПУ, который вы создаете!

10.От вращательного к линейному перемещению

Двигатель, который вы установили, заставит машину вращаться. Однако вашему станку с ЧПУ обычно требуется линейное движение. Шпиндель преобразует вращательное движение двигателя в линейное движение, а это означает, что ваш обрабатывающий инструмент может двигаться вверх и вниз.

11. Выберите контроллер

Контроллер ЧПУ жизненно важен для работы станка с ЧПУ. Это часть, которая интерпретирует сигналы, подаваемые вашим процессором или компьютером, и преобразует их в сигналы для электронных частей вашего станка с ЧПУ.По сути, он действует как «мозг» всей системы.

12. Выберите программное обеспечение

Ваша машина почти готова к работе! Однако сначала вам нужно выбрать программное обеспечение, которое управляет вашим станком с ЧПУ. Большинство из них будут использовать такие языки, как G-код, для управления движением вашего станка по его трем осям, что позволит вам выполнять операцию обработки.

13. Добавьте свой обрабатывающий инструмент

Доступен широкий выбор обрабатывающих инструментов.Инструменты для резки металла — одна из самых простых разновидностей, но более сложные станки могут использовать инструменты лазерной или плазменной резки.

14. Начни делать вещи!

Теперь ваша машина готова, и вы готовы приступить к реализации собственных проектов!

Если вы прочитали всю эту статью, то, скорее всего, вы уже поняли преимущества создания станка с ЧПУ. Однако, если вы все еще не уверены, мы быстро рассмотрим некоторые из лучших причин для создания собственного станка с ЧПУ:

• Возможность настройки .Когда вы покупаете станок с ЧПУ, он может не иметь необходимых вам функций или заставлять вас доплачивать за функции, которых у вас нет. Если вы создаете свой собственный станок с ЧПУ, у вас есть возможность выбрать, что (не) включать.
• Экономьте деньги . Покупка готового станка с ЧПУ часто может обойтись вам в тысячи долларов. Построение собственного станка с ЧПУ вместо этого может дать вам те же результаты при гораздо меньших затратах.
• Создавайте потрясающие вещи . Итак, это применимо к любому станку с ЧПУ, независимо от того, покупаете вы или строите.Но это остается правдой — создание станка с ЧПУ дает вам возможность производить собственные удивительные продукты. Если вы хотите открыть свой бизнес, заменить труднодоступные детали или просто создать индивидуальные продукты, которых нет больше нигде, вы можете сделать это с помощью станка с ЧПУ. И где лучше начать как производитель, чем строить собственную машину?

Все еще нужно немного вдохновения перед тем, как сделать решительный шаг? Это прямо здесь: еженедельные пакеты бесплатных файлов DXF от Scan2CAD, а также наш путеводитель по еще большему количеству сайтов с бесплатными дизайнами DXF.

diy фрезерный станок с чпу

Да, аппаратное обеспечение сложное и большинство 5-осевых CAM […], например, становится возможной тонкая работа с вкладками. Новая прочная конструкция из стали и алюминия, хорошая воспроизводимость и производительность. В основном существует два типа фрезерных станков с ЧПУ: конструкция с подвижным столом и конструкция с подвижным порталом. Наши фрезерные станки с ЧПУ — недорогие и сверхжесткие для… Электроника на заказной сборке с ЧПУ может сбивать с толку, особенно если это ваш первый ЧПУ.Настольный корпус с ЧПУ для фрезерных станков Hobby CNC 3018. Обладая скоростью резки 6 метров в минуту и ​​рабочей зоной 600×400 мм, это новейшее творение среди наших станков с ЧПУ высшего класса. — DIY фрезерный станок с ЧПУ Из этого руководства вы узнаете, как построить фрезерный станок с ЧПУ, который позволит вырезать трехмерные фигуры из дерева, пластика и алюминия с помощью стандартного ручного фрезерного станка. Используйте его в исходном виде, наклоняйте детали перед машиной или снимайте стол, чтобы освободить свободное пространство для деталей. Теперь необходимо знать тип желаемой скорости резки и размер занимаемой площади.Механическое разрешение DIY-фрезерного станка с ЧПУ составляет 0,012 мм на шаг. У нас есть подробные пошаговые инструкции о том, как вы можете построить свои собственные лазеры с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ, резаки для пенопласта с ЧПУ, самовосстанавливающиеся… приводные валы с шариковинтовой передачей и линейные подшипники. Конструкции в стиле подвижного стола часто используются для фрезерных станков с ЧПУ меньшего размера. Механические детали для станков с ЧПУ, сделанных своими руками. Вероятно, самая важная часть станка с ЧПУ и самая сложная в реализации. Это журнал сборки маршрутизатора OpenBuilds OX CNC от Ooznest.Во всем мире энтузиасты обращаются к прессованию makerslide, чтобы удовлетворить свои потребности в линейном перемещении. Не только аппаратный комплекс, но и 5 Axis CAM были дорогими. Полная машина с фрезером (триммер Makita мощностью 710 Вт с регулятором скорости, установленный на 16-миллиметровых алюминиевых кронштейнах) — 17000 рандов (без НДС) или 14200 рандов (без НДС), если вы готовы собрать станок самостоятельно — вариант DIY позволит быть отправленным… Сниженная цена: это еще одно важное соображение, которое вам нужно сделать на данном этапе.Фургон PRO4848. PRO4896 Ника. Существует множество разновидностей фрезерного станка с ЧПУ, от настольных фрезерных станков с ЧПУ своими руками до больших портальных станков с ЧПУ. Он очень близок к предыдущему роутеру с гибридом пластикового и металлического профилей в корпусе. PRO4848 от Predator Cycling. Фрезерный станок с ЧПУ DIY — 2418 + Лазерный модуль 2500 МВт / 5500 МВт / 15 Вт. Если бы вы спросили меня до недавнего времени, практично ли 5-осевое решение для мастеров и мастеров ЧПУ, я бы ответил: «Нет!» без колебаний. Самый мощный фрезерный станок с ЧПУ в своем классе.Длина заготовки не ограничена. Я колебался, потому что на самом деле у меня нет готовых планов, и многие из металлических деталей были обработаны, что было бы сложно воспроизвести для кого-то без вас … Серия EasyRoute CNC Router от Advanced Machinery — универсальный универсальный инструмент общего назначения Серия 3-осевых фрезерных станков с ЧПУ, ориентированная на рынок нижнего и среднего ценового диапазона, со свободно обновляемым шпинделем, а также с опцией системы привода шагового / серводвигателя для различных требований к скорости, крутящему моменту и точности.Лучшие фрезерные станки с ЧПУ позволяют плотникам и мастерам по дереву изготавливать красивую мебель, шкафы, буфеты и многие другие индивидуальные и самодельные изделия из вышеуказанных материалов. Многое из этого изменилось сравнительно недавно. Посмотреть больше идей о ЧПУ, DIY ЧПУ, ЧПУ маршрутизатор. Системы винтовых приводов работают, прикрепляя гайку к подвижной части каждой оси,… См. Больше идей о фрезерном станке с ЧПУ, ЧПУ, DIY ЧПУ. Станок MYSWEETY все время упоминается как один из лучших фрезерных станков с ЧПУ по невысокой цене.Обсудить Build Build Автор gojapa Views 1482. 3018 3-х осевой мини-маршрутизатор с ЧПУ DIY Стандартный шпиндельный двигатель Гравировальный станок по дереву; 3018 3 Axis Mini DIY CNC Router Стандартный шпиндельный двигатель Гравировальный станок по дереву. Добавить в корзину. R 65 000 Лазерный (волоконный) станок с ЧПУ фрезерный станок по дереву резка металла по дереву из любых материалов Sebenza, Edenvale 3 января R 70 000 Highz 1000T Станок с ЧПУ с насадкой для гравировки по граниту. Концепция фрезерного станка с ЧПУ не сильно отличается от концепции фрезерного станка с ЧПУ. Также модели 1000×1000 и 1500×1500.Я колебался, потому что на самом деле у меня нет готовых планов, и многие металлические детали были обработаны, что было бы трудно воспроизвести для кого-то без вас … Типичный фрезерный станок с ЧПУ DIY имеет довольно низкие допуски по сравнению с фрезерованием станок или токарный станок, но допускает гораздо более жесткие допуски, чем большинство других видов деревообработки. 5 990,00 руб. Фрезерный станок с ЧПУ. Фрезерный станок с ЧПУ Genmitsu 3018 + лазер 5.5 мВт — комплект для проверки. Руководство по покупке серии маршрутизаторов с ЧПУ EasyRoute. Недорогой фрезерный станок с ЧПУ DIY: ОБНОВЛЕНИЕ: я получил много запросов на публикацию планов для этой сборки.Я постараюсь облегчить вам задачу, предложив общий компонент, который можно использовать в вашем DIY-маршрутизаторе с ЧПУ. 11 995,00 руб. Фрезерный станок с ЧПУ и комплекты лазера для продажи. Фрезерный станок с ЧПУ, деревообрабатывающий инструмент с компьютерным управлением, в основном используется для систематической резки широкого спектра материалов, таких как дерево, ламинат, пластик и стекло. Дизайн Жесткость вашей конструкции очень важна, и она будет определять режущие способности и качество поверхности, создаваемые DIY-маршрутизатором с ЧПУ. Мы разбиваем весь процесс на простые шаги.Обсудить автора сборки SBLabs Views 10317. Доступность: Нет в наличии. Большая настольная модель размером 1500 х 1000 мм. MYSWEETY может гравировать различные виды алюминия, пластика, дерева, акрила, ПВХ и печатных плат. Makerslide всегда был дорогостоящим вариантом для южноафриканцев с дорогостоящим продуктом, требующим импорта (отгрузка и таможенные пошлины). Для этого перейдите на нашу страницу продуктов, чтобы выяснить это, измерьте на своем рабочем месте площадь, на которой можно легко разместить эту машину. Добавить в корзину. Настройте его под свои нужды.Планы DIY-маршрутизатора с ЧПУ: Как построить: ПРИМЕЧАНИЕ: Изначально я разместил это в моем блоге о декоративно-прикладном искусстве, Make It With Jason, и вы можете посетить и проверить мои другие уроки, обзоры и пошаговое рисование и уроки живописи. Настольные и промышленные портальные фрезерные станки с ЧПУ Heiz отличаются очень высоким качеством и отличной надежностью. Я уже построил резак для пенопласта с ЧПУ Hot Wire, и у меня возникла ошибка построить фрезерный станок с ЧПУ. Все движущиеся части фрезерного станка с ЧПУ своими руками установлены на шарикоподшипниках, а конструктивные части выполнены из натуральных материалов, а именно из березовой фанеры и массива бука.Все движущиеся части фрезерного станка с ЧПУ своими руками установлены на шарикоподшипниках, а конструктивные части выполнены из натуральных материалов, а именно из березовой фанеры и массива бука. Шаговые двигатели Nema 23 и… MYSWEETY DIY CNC Router Kit 1610 GRBL control. 5 243 руб. MYSWEETY DIY CNC Router Kit 1610 также оправдал ожидания того, что предлагают фрезерные станки MYSWEETY с ЧПУ высокого качества. 19 июля 2020 г. — Изучите доску Стива Стеко «Maslow CNC», за которой следят 114 человек на Pinterest. Самый взломанный фрезерный станок с ЧПУ в своем классе.5 июня 2020 г. — недорогой DIY-маршрутизатор с ЧПУ: ОБНОВЛЕНИЕ: я получаю много запросов на публикацию планов для этой сборки. Добавить в корзину ; Распечатать . Сборка CRP4848 Дина и Мэри-Энн. Рик Б. Планы фрезерного станка с ЧПУ своими руками. Я использовал контроллер с Mach4 и LinuxCNC, который я использую на резаке для пенопласта Hot Wire. Наши станки с ЧПУ были разработаны как многоцелевые станки, которые могут выполнять фрезерование, фрезерование, гравировку, плазменную резку, резку тангенциальным ножом и резку винила на одном и том же станке с ЧПУ… PRO4896. 1 апреля 2020 г. — Изучите доску Warner Smidt «Маршрутизаторы с ЧПУ и создайте свои собственные» на Pinterest.CDN $ 295.00 CDN $ 295. Получите скидку в кратчайшие сроки! C-Beam XL Upgrade… Независимо от вариаций, фрезерный станок с ЧПУ… Это наша текущая звездная линейка фрезерных станков с ЧПУ и лазерных резаков / граверов, размер которых соответствует любому цеху и потребностям. Перестаньте задумываться о том, как построить фрезерный станок с ЧПУ с нуля. Как правило, они доступны в 3-осевом, 4-осевом и 5-осевом формате. Он использует шпиндель мощностью 1,25 л.с. и двигатели NEMA 23 для управления движением. Шаги к созданию DIY-фрезерного станка с ЧПУ 1. При обработке древесины можно фрезеровать глубину до 10 мм, но благодаря высокой повторяемости возможна практически любая глубина фрезерования.Этот настольный фрезерный станок с ЧПУ имеет зону резки 160 x 100 x 45 мм, что довольно ограничено для типов выполняемых проектов. Фрезерные станки с ЧПУ — это станки с ЧПУ, которые выбирают плотники, и они станут прекрасным дополнением к любому деревообрабатывающему цеху. 00. Эта страница является домашней страницей и визуальным оглавлением. Их легче сконструировать, и они могут быть более жесткими, чем подвижные портальные машины. Устройства лазерной резки Out (Corte Laser) могут легко вырезать сложные конструкции лазерной резки. Waseem’s PRO4896. Добавить в корзину.Наборы фрезерных станков с ЧПУ для самостоятельной сборки, модернизация станка с ЧПУ для самостоятельной сборки с ЧПУ 3018 Pro GRBL, 3-х осевой фрезерный гравировальный станок для печатных плат из ПВХ, фрезерный станок по дереву с автономным контроллером, с ER11 и удлинительным стержнем 5 мм (3018-PRO) 3,6 из 5 звезд 15. Нажмите на меню выше, чтобы перейти к определенной части типичного фрезерного станка с ЧПУ. С тех пор, как я увидел свой первый ЧПУ, я знал, что хочу… Так что, если вы решили сделать фрезерный станок с ЧПУ самостоятельно, держу пари, что у вас есть базовая схема проектирования. Corexy openbuilds V-rex,… Самыми распространенными на маршрутизаторах с ЧПУ DIY являются винты ACME, шарико-винтовые пары и реечные установки.Планы и информация »Журналы сборки» Комплекты деталей для фрезерного станка с ЧПУ: Отображение от 1 до 21 (из 34 результатов) Страницы результатов: 1 2: Скотт Томпсон Fine Art’s PRO4896. 12 «Нравится» 5 Теги 2 отзыва. Кол-во: Общая цена: с НДС. Какой тип фрезерного станка с ЧПУ вы хотите построить? С помощью соответствующей дополнительной программы (например, Visual Mill) вы также можете фрезеровать трехмерные формы. 4 999,90 рандов, включая НДС. Просверлите отверстия и прикрепите свои собственные аксессуары. DIY CNC: Если вы вообще заинтересованы в DIY CNC (сделайте это самостоятельно с числовым программным управлением), тогда Instructables — это то, что вам нужно.Получите до понедельника, 18 января. 1 «Нравится» 2 Теги 0 отзывов. Наш новый сверхмалый DIY EasyRoute CNC Router официально готов к демонстрации на нашей мастерской DIY в Jet Park. Это руководство по деталям DIY-маршрутизатора с ЧПУ предназначено для изучения и изучения.

.

No related posts.