Ст 3 удельный вес: Удельный вес чугуна, его свойства, виды, а также таблица значений

alexxlab

Содержание

Удельный вес чугуна, его свойства, виды, а также таблица значений

     Чугун представляет собой сплав углерода с железом, а также другими дополнительными элементами. Содержание углерода в чугуне не должны быть ниже 2,14 процентов. Чугун отличный материал для изготовления деталей литейного типа и использования при малых динамических нагрузках и невысоких напряжениях.

     По сравнению со сталью, чугун отличается небольшой стоимостью и отличными литейными свойствами. Он также хорошо обрабатывается, чем большая часть сталей, однако, плохо сваривается и обладает меньшей прочностью, пластичностью и жесткостью.

Таблица удельного веса чугуна

    Так как, чугун является сложным материалом, рассчитать его удельный вес в полевых условиях самостоятельно не представляется возможным. Эти вычисления проводят в специальных химических лабораториях. Однако, при этом его средний удельный вес известен. Этот параметр составляет: для серого чугуна от 6,6 до 7,8 г/см3, для белого от 7,0 до 7,8 г/см3.

     Для упрощения подсчетов ниже представлена таблица с значениями таких параметров, как вес чугуна, удельный вес чугуна, а также эти значения в зависимости от единиц исчисления.

Удельный вес и вес 1 м3 чугуна в зависимости от единиц измерения
МатериалУдельный вес (г/см3)Вес 1 м3 (кг)
Чугун белого типаОт 7 до 7,8От 7000 до 7800
Чугун серого типаОт 6,6 до 7,8От 6600 до 7800

Свойства чугуна

     Содержание углерода в составе придает сплаву повышенной твердости, снижая при этом вязкость и пластичность. Углерод может применятся двух типов: графита и цементита. Чугуны содержат примеси постоянного типа, такие как марганец, кремний, фосфор и сера, а также, редко, элементы легирующего типа, такие как никель, алюминий, хром, ванадий и другие.

     Температура плавления чугуна составляет от 1150 до 1200 градусов Цельсия, что является на 300 градусов Цельсия ниже чем у железа чистого типа.

Виды чугуна

     В зависимости от количества цементита и формы графита различают четыре вида чугуна:

  • Белый чугун. Углерод в составе этого вида находится в состоянии связанного типа. Этот чугун обладает светлыми тоннами благодаря светлому цементиту в составе. Этот вип подразделяется на эвтектичексие, в составе 4,3 процента углерода и заэвтектические, в составе от 4,3 до 6,67 процентов углерода. Данный вид применяется для изготовления путем обжига ковких чугунов.
  • Серый чугун. Этот вид представляет собой сплав от 1,2 до 3,5 процентов кремния, остальное — железо и углерод, а также различные примеси серы, марганца и фосфора. Практически весь кислород в сером чугуне находится в состоянии пластинчатой формы. Обладает ярко выраженным серым цветом.
  • Ковкий чугун. Данный вид получается благодаря дополнительному обжигу белого чугуна, в результате образуется графит хлопьевидного типа. Для металлической основы служат перлит и феррит. Название данный вид получил благодаря повышенным характеристикам вязкости и пластичности, а также повышенной прочности и большим сопротивлением к ударам. Из этого випа изготавливаются детали сложного типа, такие как: тормозные колодки, угольник, тройники и картеры для заднего моста автомобилей.
  • Высокопрочный чугун. В состав этого вида входит графит шаровидного типа, образованный в процессе кристаллизации. Этот вид графита не так сильно ослабляет основу из металла и не концентрирует напряжение.

    • Вес листа, стального листового проката ГОСТ 16523-89, ГОСТ14637-89

    Вес стального листа ГОСТ 16523-89, ГОСТ14637-89

    Все прокатные изделия в зависимости от их формы можно раз­делить на четыре основные группы:

    а) сортовую сталь;

    б) листовую сталь;

    в) трубы;

    г) специальные виды проката.

    Листовой прокат из стали и цветных металлов используют в различных отраслях промышленности и строительства. В связи с этим листовую сталь, например, делят на автотракторную, трансформаторную, кровельную жесть и т. д. Расширяется производство листовой стали с оловянным, цинковым, алюминиевым и пластмассовым покрытиями, полимерным напылением, а также плоского, гладкого и профилированного: рифленого листа, просечно-вытяжного, перфорированого.

    Листовую сталь разделяют на группы в зависи­мости от толщины сечения. Листы более 4 мм относят к толстолистовой стали, а менее 4 мм — к тонколистовому металлу. При этом бывают следующие виды листовой стали: судостроительная, котельная, электротехническая, жесть, кислото- и жаропрочная, броневая и т. д. Качественную характеристику плоского проката определяют по механическим свойствам, химиче­скому составу, молекулярной структуре, использованию для дальнейшей обработки и, наконец, методу выплавки. При производстве проката листа, толщина может быть с плюсовыми и минусовыми допусками, что влечет за собой изменения фактического веса квадратного метра листа.

    Чем больше поле допуска размеров данного плоского проката (раз­ница между максимальными и минимальными размерами плоского проката), тем больше будет разница между теоретическим весом листовой стали и фактической массой.

    Лист горячекатаный обыкновенного качества изготавливается из тонколистовой стали (толщина 0,5 мм — 3,9 мм) ГОСТ 16523-89 и толстолистовой стали (толщина 4 мм — 160 мм) ГОСТ 14637-89. Плоский листовой прокат широко применяется компанией «Схид-будконструкция» при производстве стальной емкости.

    Сортамент листа ст3 соответствует ГОСТ 19903-74, химический состав стали — ГОСТ 380-88. Сортаментом на холоднокатаную листовую сталь предусматривается поставка листов шириной 600—1400 мм, толщиной 0,2—3,9 мм. Длина листов 1200—3500 мм. Сортаментным стандартам на сталь рулонную холоднокатаную предусматривается поставка ленты шириной от 200—2300 мм и толщиной 0,2—4 мм. Действующими стандартами оговорены удельный вес, допуски по толщине листа и разнотолщинности в зависимости от габаритов листа или ленты и условий поставки.

    В стандарт включены нормы по пределу прочности и относительному удлинению. Оговаривается также допускаемая коробоватость на 1 пог. м по длине и ширине листа и контроль на обезуглероживание. В отдельных случаях техническими условиями оговорены и более жесткие допуски, чем в стандартах.


    Листовой прокат холоднокатаный и горячекатаный

    Холоднокатаный лист толщиной 1 мм, 1,2 мм, 1,5 мм, 2 мм, 3 мм, бывает из марок стали 08КП, 3СП/ПС.
     
    Горячекатаный лист толщиной 2 мм, 2,5 мм, 3 мм, лист 4, 5, 6 мм, 8-10 мм, 12 мм, 14-16 мм, 18 мм, 20-32 мм, 35 мм, 36 мм, 40 мм, 45 мм, 50 мм, 60 мм, 65 мм, 70 мм, 80 мм, 90 мм, 103 мм бывает марки ст 3СП/ПС, стали 09Г2С-12; толщиной от 4 мм до 50 мм марки стали 45. 

    Оцинкованный лист толщиной 0.5 мм, 0.55 мм, 0.6 мм, 0.7 мм, 0.8 мм, 0.9 мм, 1 мм — оцинкованное железо + полимерное покрытие.

    Холодная прокатка по сравнению с горячей имеет два больших преимущества: во-первых, она позволяет производить листы и полосы толщиной менее 0,8-1 мм, вплоть до нескольких микрон, что горячей прокаткой недостижимо; во-вторых, она обеспечивает получение продукции более высокого качества по всем показателям — точности размеров, отделке поверхности, физико-механическим свойствам.

      Эти преимущества холодной прокатки обусловили ее широкое использование как в черной, так и в цветной металлургии.

    При производстве горячекатаного стального листа металл сначала раскаляется, а потом деформируется с помощью специальных прокатных станов путем прокатывания. Холодная прокатка обеспечивает равномерную толщину листа, а также повышает его свойства путем наклепа поверхности.

    Наклеп образуется в результате изменения структуры стального листа. Зерна металла при пластической деформации листа металла вытягиваются и ориентируются вдоль направления пластического течения металла осями наибольшей прочности.

    Металлический лист приобретает различные свойства вдоль и поперек, т.е. по длине и по ширине стальной полосы. При больших степенях пластической деформации все зерна металла практически одинаково ориентированы в структуре стального листового проката. Пластическая деформация при прокате стального листа вызывает упрочнение металла — наклеп или иначе нагартовку. В связи с этим для восстановления пластических свойств приходится проводить отжиг.

    Горячекатаный и холоднокатаный лист используется в машиностроении, производстве металлоконструкций, строительстве, добывающей промышленности и других отраслях. Собственно область применения и определяет требования к листовому металлу. Для изготовления изделий методом штамповки используется листовой металл: холоднокатаный, горячекатаный, рулон холоднокатаный, оцинкованная сталь в рулонах, полосовой металл. 

    Данная таблица используется при расчетах массы листового проката по удельному весу квадратного метра листа металла.

    Таблица массы листового металла

    Прокат листовой  по ГОСТ

    толщ, мм
    вес, кг/м2     		 толщ, мм вес, кг/м2 толщ, мм вес, кг/м2 толщ, мм вес, кг/м2
    0,5 3,925 1,4 10,99 6 47,1 18 141,3
    0,55 4,32 1,5 11,77 7 54,95 20 157
    0,6 4,71 1,8 14,13 8 62,8 22 172,7
    0,7 5,5 2 15,7 9 70,65 25 196,25
    0,8 6,28 2,5 19,62 10 78,5 30 235,5
    0,9 7,06 3 23,55 12 94,2 40 314
    1 7,85 4 31,4
    14    		 109,9 50 392,5
    1,2 9,42 5 39,25 16 125,6 60 471

     Расчет сколько весит 1м2 стального листа по формуле

    Как рассчитать вес металла листового по площади?

    На простом калькуляторе легко можно посчитать вес стального листа не имея таблицы соответствия толщины и веса 1м2.

    Расчет веса листа металла производится на обычном калькуляторе по формуле:

     P = H*B*L* 7,85


    где

    P- теоретический вес, кг

    L — длина листа металла в погонных метрах, м;

    H — толщина листа, мм;

    B — ширина листового проката, м;

    7,85 кг/дм3 — плотность черной стали, удельный вес — соответствует весу квадратного метра стали толщиной 1 мм.

    Вес листового металла расчитывается в килограммах (кг), если размеры толщины листа подставлять в формулу расчета веса листа металла в милиметрах (мм), а длину и ширину листа в метрах (м). Зная вес стального листа можно легко посчитать сколько листов в тонне или пачке определенной массы.

    Вес оцинкованного листа будет незначительно отличаться от черного, т.к. толщина покрытия цинка составляет несколько микрометров.

    Для быстрого расчета массы листового проката воспользуйтесь «Калькулулятором металла» в разделе сайта «Сортамент металлопроката». Калькулятор расчета массы листа считает вес для разных марок сталей, что важно, если Вам нужно посчитать массу листа нержавеющего или изготовленного из цветного металла. Металлокалькулятор листа рассчитывает вес по размерам заготовки и толщине в мм, и размеры стального листа (по общему весу пакета и и толщине листового проката).

    Сортамент листовой стали нужен прежде всего снабженцам по закупкам металла для расчета веса металлопроката. Если в процессе работы часто возникает вопрос о том как узнать вес листового металла, а под рукой нет сортамента металлопроката, лучшим способом решения данной задачи будет сделать расчет веса листа по вышеприведенной формуле на калькуляторе.

    Углеродистая сталь марки СтЗпс — обыкновенного качества

    • Заменитель
    • Иностранные аналоги
    • Расшифровка стали Ст3пс
    • Вид поставки
    • Характеристики и назначение
    • Температура критических точек, °С
    • Химический состав, % (ГОСТ 380-94)
    • Химический состав, % (ГОСТ 380-2005)
    • Нормируемые показатели стали Ст3пc по категориям проката (ГОСТ 535-2005)
    • Параметры применения электросварных прямошовных труб из стали Ст3пс (ГОСТ 32569-2013)
    • Параметры применения электросварных спиральношовных труб из стали Ст3пс (ГОСТ 32569-2013)
    • Условия применения стали Ст3пс для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)
    • Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб в холодном состоянии (ГОСТ 535-2005)
    • Механические свойства
    • Ударная вязкость KCU (ГОСТ 380-94)
    • Технологические свойства [81]
    • Сварка
    • Сварочные материалы для электродуговой сварки
    • Сварочные материалы для сварки в защитных газах
    • Сварочные материалы для сварки под флюсом
    • Сварочные материалы для сварки стали Ст3пс с другими сталями
    • Температура предварительного и сопутствующего подогрева и отпуска при сварке конструкций из стали Ст3пс
    • Рекомендуемые режимы сварки при исправлении дефектов сварных швов
    • Режимы электродуговой сварки образцов и изделий
    • Режимы аргонодуговой сварки образцов для входного контроля сварочных материалов
    • Плотность ρп кг/см3
    • Модуль Юнга (нормальной упругости) Е, ГПа
    • Узнать еще

    Заменитель

    Стали ВСтЗсп, С245, С275.

    Иностранные аналоги

    Германи DINRSt37-2,
    USt37-2
    США (AISI, ASTM)A238/C
    Франция (AFNOR)E 24-2
    Великобритания BS40B
    Чехия (CSN)11375
    Польша PN/HSt3SV,
    St3SJ,
    St3S4U

    Расшифровка стали Ст3пс

    • Буквы «В» обозначает, что данная сталь, поставляемая по механическим свойствам и с отдельными требованиями по химическому составу,
    • Буквы «Ст» обозначает «Сталь»,
    • цифра 3 обозначает условный номер марки в зависимости от химического состава,
    • буквы «пс» — полуспокойная (степень раскисления стали),
    • Если после буквы «пс» следует цифра, то она обозначает категорию. Если цифры нет, то категория стали 1. В зависимости от категории сталь имеет различные нормируемые показатели (см. ниже).
    к содержанию ↑

    Вид поставки

    • сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 380-71, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-89, ГОСТ 535-88, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 8239-89.
    • Лист толстый ГОСТ 19903-74.
    • Лист тонкий ГОСТ 19903-74.
    • Лента ГОСТ 503-81.
    • Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76.
    • Трубы ГОСТ 10706-76, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 10705-80.

    Характеристики и назначение

    Сталь Ст3пс применяется для изготовления несущих и не несущих элементов сварных и не сварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах.

    Фасонный и листовой прокат (5-й категории) из стали ст3пс толщиной до 10 мм применяется для изготовления несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от -40 до +425 °С.

    Прокат от 10 до 25 мм — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от -40 до +425 °С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.

    к содержанию ↑

    Температура критических точек, °С

    Ac1Ac3Ar3Ar1
    735850835630

    Химический состав, % (ГОСТ 380-94)

    C
    углерод    		Mn
    марганец    		Si
    кремний    		P
    фосфор    		S
    сера    		Cr
    хром    		Ni
    никель    		Cu
    медь    		As
    мышьяк
    не более
    0,14-0,220,40-0,650,05-0,170,040,050,300,300,300,08
    к содержанию ↑

    Химический состав, % (ГОСТ 380-2005)

    Марка сталиМассовая доля химических элементов
    углеродамарганцакремния
    Ст3пс0,14-0,220,40-0,650,05-0,15

    ПРИМЕЧАНИЕ.

    1. Массовая доля хрома, никеля и меди в стали Ст3пс, должна быть не более 0,30% каждого.
    2. Массовая доля серы в стали Ст3пс, должна быть не более 0,050%, фосфора — не более 0,040%.
    3. Массовая доля азота в стали должна быть не более:
      • выплавленной в электропечах — 0,012%;
      • мартеновской и конвертерной — 0,010%.
    4. Массовая доля мышьяка должна быть не более 0,080%.
    к содержанию ↑

    Нормируемые показатели стали Ст3пc по категориям проката (ГОСТ 535-2005)

    Катег-
    ория    		Химич-
    еский
    состав    		Времен-
    ное
    сопротив-
    ление
    σв    		Предел
    текуче-
    сти
    σт    		Относи-
    тельное
    удли-
    нение
    δ5    		Изгиб
    в
    холо-
    дном
    сос-
    тоянии    		Ударная
    вязкость
    KCUKCV
    При
    темпе-
    ратуре,
    °C    		После
    механи-
    ческого
    старения    		При
    темпе-
    ратуре,
    °C
    + 20-20+ 20-20
    1—++++—————
    2+++++—————
    3++++++————
    4+++++—+———
    5+++++—++——
    6+++++———+—
    7+++++————+

    ПРИМЕЧАНИЕ

    • Знак «+» означает, что показатель нормируется, знак «-» означает, что показатель не нормируется.
    • Химический состав стали по плавочному анализу или в готовом прокате — в соответствии с заказом.
    к содержанию ↑

    Параметры применения электросварных прямошовных труб из стали Ст3пс (ГОСТ 32569-2013)

    Марка стали,
    класс прочности,
    стандарт или ТУ    		СтЗпс4
    ГОСТ 380
    Технические
    требования
    на трубы
    (стандарт или ТУ)    		ГОСТ 10706
    группа В
    Номинальный
    диаметр, мм    		400-1400
    Виды испытаний
    и требований
    (стандарт или ТУ)    		ГОСТ 10706
    Транспортируемая среда
    (см. обозначения
    таблицы 5.1)    		Среды
    группы Б,
    кроме СУГ
    Расчетные
    параметры
    трубопровода    		Максимальное
    давление,
    МПа    		≤1,6
    Максимальная
    температура,
    °С    		200
    Толщина
    стенки
    трубы,
    мм    		—
    Минимальная
    температура в
    зависимости от
    толщины стенки
    трубы при
    напряжении
    в стенке от
    внутренго
    давления [σ], °C    		более
    0,35[σ]    		минус 20
    не более
    0,35[σ]    		минус 40

    ПРИМЕЧАНИЕ. Группы сред смотри таблица 5.1 ГОСТ 32569-2013

    к содержанию ↑

    Параметры применения электросварных спиральношовных труб из стали Ст3пс (ГОСТ 32569-2013)

    Марка стали,
    класс прочности,
    стандарт или ТУ    		СтЗпс2
    ГОСТ 380
    Технические
    требования
    на трубы
    (стандарт или ТУ)    		ТУ 14-3-954-80
    Номинальный
    диаметр, мм    		500-1400
    Виды испытаний
    и требований
    (стандарт или ТУ)    		ТУ 14-3-954-80
    с учетом
    требований
    п.2.2.10
    ГОСТ 32569-2013
    Транспортируемая среда
    (см. обозначения
    таблицы 5.1)    		Все среды,
    кроме группы
    А и СУГ
    Расчетные
    параметры
    трубопровода    		Максимальное
    давление,
    МПа    		≤2,5
    Максимальная
    температура,
    °С    		300
    Толщина
    стенки
    трубы,
    мм    		≤12
    Минимальная
    температура в
    зависимости от
    толщины стенки
    трубы при
    напряжении
    в стенке от
    внутренго
    давления [σ], °C    		более
    0,35[σ]    		минус 20
    не более
    0,35[σ]    		минус 20
    к содержанию ↑

    Условия применения стали Ст3пс для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)

    МатериалНД на
    поставку    		Температура
    рабочей
    среды
    (стенки), °С    		Дополнительные
    указания по
    применению
    Ст3пс
    ГОСТ 380    		Поковки
    ГОСТ 8479

    Сортовой прокат
    ГОСТ 535,
    категории 3-5

    		От -30 до 300Для сварных
    узлов арматуры
    на давление
    PN≤2,5 МПа (25 кгс/см2)
    Лист
    ГОСТ 14637,
    категории 3-6    		От -20 до 300Для сварных узлов
    арматуры на давление
    PN 5 МПа (50 кгс/см2).

    Для категорий
    4, 5 толщина листа
    для Ст3пс
    не более 25 мм;
    для категории 3
    толщина листа не
    более 40 мм

    к содержанию ↑

    Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб в холодном состоянии (ГОСТ 535-2005)

    Марка сталиСт3пс
    Временное
    сопротивление
    σв, Н/мм2 (кгс/мм2),
    для проката толщин, мм    		до 10 включ.370-480
    (38-49)
    Предел
    текучести
    σт, Н/мм2 (кгс/мм2),
    для проката толщин, мм
    (не менее)    		до 10 включ.245(25)
    св. 10 до 20 включ.245(25)
    св. 20 до 40 включ.235(24)
    св.40 до 100 включ.225(23)
    св. 100205(21)
    Относительное
    удлинение
    δ5, %,
    для проката толщин, мм
    (не менее)    		до 20 включ.26
    св.20 до 40 включ.25
    св.4023
    Изгиб до
    параллельности
    сторон
    (а — толщина образца,
    d — диаметр оправки),
    для проката
    толщин, мм    		до 20 включ.d = a
    св.20d = 2a

    ПРИМЕЧАНИЕ

    1. По согласованию изготовителя с потребителем допускается:
      • снижение предела текучести на 10 Н/мм2 (1 кгс/мм2) для фасонного проката толщиной свыше 20 мм;
      • снижение относительного удлинения на 1 % (абс.) для фасонного проката всех толщин.
    2. Допускается превышение верхнего предела временного сопротивления на 49,0 Н/мм2 (5 кгс/мм2), а по согласованию с потребителем — без ограничения верхнего предела временного сопротивления при условии выполнения остальных норм. По требованию потребителя превышение верхнего предела временного сопротивления не допускается.
    к содержанию ↑

    Механические свойства

    ГОСТСостояние поставкиСечение, ммσ0.2, МПаσв, МПаδ5(δ4), %
    не менее
    ГОСТ 380-94Прокат горячекатаныйДо 20245370-48026
    Св. 20 до 4023525
    Св. 40 до 10022523
    Св. 10020523
    ГОСТ 16523-89
    (образцы поперечные)    		Лист горячекатаныйДо 2,0 вкл.—370-480(20)
    Св. 2,0 до 3,9 вкл.(22)
    Лист холоднокатвныйДо 2,0 вкл.—370-480(22)
    Св. 2,0 до 3,9 вкл.(24)
    к содержанию ↑

    Ударная вязкость KCU (ГОСТ 380-94)

    Вид прокатаНаправление вырезки образцаСечение, ммКCU, Дж/см2
    + 20 °С-20°Спосле механического старения
    не менее
    ЛистПоперечное5-9783939
    10-25692929
    26-4049——
    Широкая полосаПродольное5-9984949
    10-25782929
    26-4069——
    Сортовой и фасонныйТо же5-91084949
    10-25982929
    26-4088——
    к содержанию ↑

    Технологические свойства [81]

    Температура ковки, °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе.

    Обрабатываемость резанием — Kv тв.спл = 1,8 и Kv б.ст = 1,6 в горячекатаном состоянии при НВ 124 и σв = 400 МПа.

    Флокеночувствительность — не чувствительна.

    Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

    Сварка

    Свариваемость — свариваются без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС и КТС. Для толщины свыше 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

    Допускается применение стали Ст3пс для сварных соединений трубопроводной арматуры при температуре рабочей среды (стенки) от -20 до 300 °C.

    Сварочные материалы для электродуговой сварки

    Марка
    основного
    материала    		Тип электрода по
    ГОСТ, ТУ,
    (рекомендуемые
    марки
    электродов)    		Температура
    применения, °С    		Дополнительные
    указания
    Ст3псЭ42, Э46
    ГОСТ 9467
    (АНО-4, АНО-5,ОЗС-6)    		Не ниже -15 —
    Э42А, Э46А
    ГОСТ 9467
    (УОНИ-13/45,
    УОНИ-13/45А,
    0ЗС-2, СМ-11)    		Не ниже -30 —
    Э50А
    ГОСТ 9467
    (УОНИ-13/55)    		ниже -30 до -40После сварки
    термообработка –
    нормализация плюс
    отпуск
    (630–660) °С, 2 ч
    к содержанию ↑

    Сварочные материалы для сварки в защитных газах

    Марка
    основного
    материала    		Марка сварочной
    проволоки по
    ГОСТ 2246, ТУ,
    рекомендуемый
    защитный газ
    или смесь газов    		Температура
    применения, °С
    Ст3псСв-08Г2С
    Углекислый газ
    ГОСТ 8050, аргон
    ГОСТ 10157    		От -20 до 300

    Сварочные материалы для сварки под флюсом

    Марка
    основного
    материала    		Марка сварочной
    проволоки по
    ГОСТ 2246, ТУ,
    Рекомендуемая марка
    флюса по ГОСТ 9087    		Дополнительные
    указания
    Электроды, тип
    по ГОСТ 10052
    (рекомендуемые
    марки)    		Сварочная проволока,
    ГОСТ 2246
    или ТУ
    Группа АГруппа Б
    10Х18Н9Л, 12Х18Н9ТЛ ГОСТ 977
    08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т,
    12Х18Н10Т, 12Х18Н9 ГОСТ 5632
    08Х18Н10Т-ВД ТУ 14-1-3581
    10Х18Н9, 10Х18Н9-ВД,
    10Х18Н9-Ш ТУ 108. 11.937
    15Х18Н12СЧТЮ (ЭИ 654) ГОСТ 5632
    10Х17Н13М3Т (ЭИ 432)
    10Х17Н13М2Т (ЭИ 448) ГОСТ 5632    		Ст3пс ГОСТ 380Э-10Х15Н25М6АГ2
    (ЭА-395/9)
    Э-10Х25Н13Г2
    (ОЗЛ-6, ЗИО-8),
    Э-11Х15Н25М6АГ2
    (НИАТ-5, ЦТ-10)    		Св-07Х23Н13Сварное
    соединение
    неравнопрочное
    Э-10Х15Н25М6АГ2
    (ЭА-395/9)
    582/23,
    855/51    		Св-10Х16Н25АМ6
    Cв-06Х15Н35Г7М6Б
    Cв-03Х15Н35Г7М6Б    		Сварное
    соединение
    неравнопрочное.
    Сварочные
    материалы
    применяются
    для изделий,
    подведомственных
    Ростехнадзор
    к содержанию ↑

    Сварочные материалы для сварки стали Ст3пс с другими сталями

    Марки
    свариваемых
    сталей    		Сварочные
    материалы    		Температура
    применения, °С
    Ст3псСв-08, Св-08А
    АН-348А, ОСЦ-45
    АНЦ-1    		Не ниже -20

    Температура предварительного и сопутствующего подогрева и отпуска при сварке конструкций из стали Ст3пс

    Марки
    свариваемых
    сталей    		Толщина
    свариваемых
    кромок, мм    		Температура
    предварительного
    и сопутствующего
    подогрева, °С    		Интервал
    между
    окончанием
    сварки и
    началом
    отпуска, час    		Температура
    отпуска, °С
    сварканаплавка
    материалами
    аустенитного
    класса
    Ст3псДо 36Не требуетсяНе требуетсяНе ограничиваетсяНе требуется
    Свыше 36 до 100630-660
    Свыше 100100
    к содержанию ↑

    Рекомендуемые режимы сварки при исправлении дефектов сварных швов

    Сварочные
    материалы    		Основной
    материал    		Диаметр
    электрода,
    проволоки, мм    		Сила сварочного
    тока, А    		Напряжение
    на дуге, В
    УОНИ 13/45А*
    УОНИ 13/55    		Ст3пс3,0
    4,0
    5,0    		От 100 до 130
    От 160 до 210
    От 220 до 280    		От 22 до 26
    Св-08Г2С1,6От 100 до 120От 12 до 14
    2,0От 140 до 160

    ПРИМЕЧАНИЕ.
    * — наряду с маркой электродов УОНИ 13/… возможно применение марки УОНИИ 13/…, в зависимости от обозначения марки в ТУ завода изготовителя электродов.

    к содержанию ↑

    Режимы электродуговой сварки образцов и изделий

    Марка электродовОсновной материалДиаметр электрода, ммСила сварочного тока, АНапряжение на дуге, В
    УОНИ 13/45А*,
    УОНИ 13/55    		Ст3пс3
    4
    5    		От 110 до 130
    От 160 до 210
    От 220 до 280    		От 22 до 26

    ПРИМЕЧАНИЕ.
    * — наряду с маркой электродов УОНИ 13/… возможно применение марки УОНИИ 13/…, в зависимости от обозначения марки в ТУ завода изготовителя электродов.

    к содержанию ↑

    Режимы аргонодуговой сварки образцов для входного контроля сварочных материалов

    Марка электродовОсновной материалДиаметр электрода, ммСила сварочного тока, АНапряжение на дуге, В
    Св-08Г2ССт3пс1,6
    2,0
    3,0    		От 100 до 120
    От 150 до 170
    От 200 до 240    		От 12 до 14

    Плотность ρп кг/см3

    Марка СталиПри температуре испытаний, °С
    20 °С
    ст3пс7850

    Модуль Юнга (нормальной упругости) Е, ГПа

    Марка СталиПри температуре испытаний, °С
    20100200300400500600700
    ВСт3пс213208202195187176167153

    Вес круга из стали и других металлов

    Вес круга и прутка калькулятор теоретической массы погонного метра стального круга и прутка

    Калькулятор переехал на новый адрес metcalc. info!

    Теоретический вес 1 метра круга Мкр определяется по формуле: Mкр = L • ρу, где L — длина круга; ρу — теоретическая масса 1 м круга, вычисленная по его номинальным размерам:

    При плотности стали ρ = 7850 кг/м3: ρу = 0,0061654 • d2, (кг/м), где d — диаметр круга в мм.

    Наиболее распространенные сортаменты круглого проката Ø 16, 18 и 20  по ГОСТ 2590-06 имеют следующий вес: 1.578, 1.998, 2.466 кг соответственно.

    Таблицы веса металлического круга, катанки по различным ГОСТ и ТУ

    ГОСТ 2590-06 — Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый

    Теоретическая масса 1 погонного метра круга по ГОСТ 2590-06

    Диаметр круга, ммВес метра, кгМетров в тонне
    Круг 50. 1546493.51
    Круг 5,50.1875347.59
    Круг 60.2224504.5
    Круг 6,30.2454081.63
    Круг 6,50.2613831.42
    Круг 70.3023311.26
    Круг 80.3952531.65
    Круг 90.4992004.01
    Круг 100.6171620. 75
    Круг 110.7461340.48
    Круг 120.8881126.13
    Круг 131.042959.69
    Круг 141.208827.81
    Круг 151.387720.98
    Круг 161.578633.71
    Круг 171.782561.17
    Круг 181.998500.5
    Круг 192. 226449.24
    Круг 202.466405.52
    Круг 212.719367.78
    Круг 222.984335.12
    Круг 233.262306.56
    Круг 243.551281.61
    Круг 253.853259.54
    Круг 264.168239.92
    Круг 274.495222. 47
    Круг 284.834206.87
    Круг 295.185192.86
    Круг 305.549180.21
    Круг 315.925168.78
    Круг 326.313158.4
    Круг 336.714148.94
    Круг 347.127140.31
    Круг 357.553132.4
    Круг 367. 990125.16
    Круг 378.440118.48
    Круг 388.903112.32
    Круг 399.378106.63
    Круг 409.865101.37
    Круг 4110.36496.49
    Круг 4210.87691.95
    Круг 4311.40087.72
    Круг 4411.93683. 78
    Круг 4512.48580.1
    Круг 4613.04676.65
    Круг 4713.61973.43
    Круг 4814.20570.4
    Круг 5015.41364.88
    Круг 5216.67159.98
    Круг 5317.31957.74
    Круг 5417.97855.62
    Круг 5518. 65053.62
    Круг 5619.33551.72
    Круг 5820.74048.22
    Круг 6022.19545.06
    Круг 6223.70042.19
    Круг 6324.47040.87
    Круг 6526.04938.39
    Круг 6727.67636.13
    Круг 6828.50935. 08
    Круг 7030.21033.1
    Круг 7231.96131.29
    Круг 7332.85530.44
    Круг 7534.68028.84
    Круг 7837.51026.66
    Круг 8039.45825.34
    Круг 8241.45624.12
    Круг 8544.54522.45
    Круг 8746. 66621.43
    Круг 9049.94020.02
    Круг 9252.18419.16
    Круг 9555.64317.97
    Круг 9758.01017.24
    Круг 10061.65416.22
    Круг 10567.97314.71
    Круг 11074.60113.4
    Круг 11581.53712. 26
    Круг 12088.78111.26
    Круг 12596.33410.38
    Круг 130104.1959.6
    Круг 135112.3648.9
    Круг 140120.8418.28
    Круг 145129.6277.71
    Круг 150138.7217.21
    Круг 155148.1236.75
    Круг 160157. 8346.34
    Круг 165167.8525.96
    Круг 170178.1795.61
    Круг 175188.8155.3
    Круг 180199.7585.01
    Круг 185211.0104.74
    Круг 190222.5704.49
    Круг 195234.4384.27
    Круг 200246.6154. 05
    Круг 210271.8933.68
    Круг 220298.4043.35
    Круг 230326.1483.07
    Круг 240355.1262.82
    Круг 250385.3362.6
    Круг 260416.7792.4
    Круг 270449.4562.22

    Вопросы, предложения, пожелания

    В базу данных регулярно добавляются новые справочники сортамента металлопроката. Если у вас есть подходящие таблицы, которые вы бы хотели видеть в расчетах — отправьте нам на электронную почту или сообщите наименование стандарта.

    3.7 из 5. Оценок: 45. Мы используем cookies для улучшения взаимодействия с сайтом, подробнее в Cookie Policy. Принять

    Вес круга стального. Таблица. | МеханикИнфо

     

    Стальной круг чаще всего использую в качестве заготовок для изготовления деталей, с помощью механической обработки. Круг отрезают на заготовки необходимой длины детали, а затем токарь изготавливает нужную нам деталь на станке. Также стальной круг используют в производстве (круги небольшого диаметра),  их использую в изготовлении разной сложности металлоконструкций.

    Круглый металлопрокат изготавливают диаметром от 5 до 300 миллиметров, размер больше диаметра 270 изготавливается на усмотрение заказчика. По способу изготовления различают: горячекатаный, калиброванный (холоднокатаный, холоднотянутый).

    По степени точности металлопрокат круглый бывает: 1. Высокой точности (обозначается буквой «А»), предельные отклонения от заданного параметра будут от +0.3мм до -0.9мм; 2. Повышенной точности (обозначается буквой «Б»), от +0.6мм до -2.0мм; 3. Обычной точности (обозначается буквой «В»), от +0.8мм до -4.0мм.

    Длина проката зависит от качества стали, например:

    — прокат обычной углеродистой и низколегированной стали изготавливают в пределах от 2 до 12 метров;

    — прокат качественной углеродистой и легированных сталей — от 2 до 6 метров;

    — прокат низколегированный — от 1 до 6 метров.

    Также на усмотрение заказчика круг изготавливают длиной от 2 до 24 метров.

    При изготовлении руководствуются предельными отклонениями по длине проката. Существует три вида отклонений по длине, а именно: 1.до 4 метров, 2.от 4 до 6 метров, 3.от 6 метров. В первом случае величина не должна превышать 30 мм, во втором 50 мм, а в третьем 70 мм. На усмотрение заказчика этими отклонениями можно пренебречь.

    Читайте также:

    Сортовой прокат. Основные профили сортового проката. ГОСТ 535-2005.;

    Производство поковок. Вес поковки.;

    Вес стального квадрата. Таблица.;

    Вес шестигранника стального. Таблица.

    Вес круга стального. Таблица.

    Для расчета одного погонного метра круглого металлопроката можно воспользоваться Таблицей  или рассчитать по формуле:

    Где:

    7,85 — плотность стали, кг/дм3;

    π — постоянная величина 3.14;

    d — наружный диаметр, мм.

    Вес одного погонного метра стального круга рассчитывается в (кг/м), в формулу необходимо подставлять размер наружного диаметра в (мм).

     

    Таблица.

    Теоретический вес 1 погонного метра стального круга.

    Статья оказалась для вас полезной? Делитесь ею в социальных сетях.

    Калькулятор веса металлов — Zygar

    Способы расчёта удельного веса меди

    Рассчитать удельный вес меди можно при помощи двух методов:
    1. Использование специального калькулятора медного металлопроката.
    2. Расчёт при помощи формул, площади поперечного сечения проката, а затем умножение на удельный вес марки и на длину.

    Пример 1: рассчитаем вес медных листов толщиной 4 мм, размером 1000х2000 мм в количестве 24 штуки из медного сплава М2.
    Посчитаем объем одного листа V = 4·1000·2000 = 8000000 мм3 = 8000 см3
    Зная, что удельный вес 1 см3 меди марки М3 = 8,94 гр/см3
    Посчитаем вес одного листа проката M = 8,94·8000 = 71520 гр = 71,52 кг
    Итого масса всего проката М = 71,52·24 = 1716,48 кг

    Пример 2: рассчитаем вес медного прутка Д 32 мм общей длиной 100 метров из медно-никелевого сплава МНЖ5-1
    Площадь сечения прутка диаметром 32 мм S=πR2 значит S=3,1415·162=803,84 мм2 = 8,03 см2
    Определим вес всего проката, зная что удельный вес медно-никелевого сплава МНЖ5-1 = 8,7 гр/см3
    Итого М = 8,0384·8,7·10000=699340,80 грамм = 699,34 кг

    Пример 3: рассчитаем вес медного квадрата со стороной 20 мм длиной 7,4 метра из медного жаропрочного сплава БрНХК
    Найдем объем проката V = 2·2·740 = 2960 см3
    Зная, что удельн. вес 1 см3 = 8,85 гр/см3 получаем
    Итого М = 2960·8,85 = 26196 грамм = 26,19 кг

    Удельный вес наиболее распространенных марок меди

    Плотность меди
    НаименованиеСИ, кг/м3СГС, г/см3
    Медь89308,93
    Наименование (тип меди)Марка или обозначениеУдельный вес (г/см3)
    Практически чистая медьМ08,94
    М008,94
    М18,94
    М28,94
    М38,94
    Медно-никелевый сплавМН198,9
    МНЖ5-18,7
    МНМц3-128,4
    МНМц40-1.58,9
    МНМц43-0.58,9
    МНЦ15-208,7
    НМЖМц28-2. 5-1.58,8
    Сплав меди жаропрочный БрКд18,94
    БрНБТ8,83
    БрНХК8,85
    БрХ8,92
    БрХЦр8,9
    МК8,92

    Вес 1 кг меди в 1 км проволоки

    ДиаметрСечениеВесДиаметрСечениеВес
    мммм2кг / кммммм2кг / км
    0,10,0078540,075,120,428206182,424
    0,110,0095030,0855,221,237166189,648
    0,120,011310,1015,322,061834197,012
    0,1250,0122720,115,422,90221204,517
    0,130,0132730,1195,523,758294212,162
    0,140,0153940,1375,624,630086219,947
    0,150,0176710,1585,725,517586227,872
    0,160,0201060,185,826,420794235,938
    0,170,0226980,2035,927,33971244,144
    0,180,0254470,227628,274334252,49
    0,190,0283530,2536,129,224666260,976
    0,20,0314160,2816,230,190705269,603
    0,210,0346360,3096,331,172453278,37
    0,220,0380130,3396,432,169909287,277
    0,230,0415480,3716,533,183072296,325
    0,240,0452390,4046,634,211944305,513
    0,250,0490870,4386,735,256524314,841
    0,260,0530930,4746,836,316811324,309
    0,270,0572560,5116,937,392807333,918
    0,280,0615750,55738,48451343,667
    0,290,0660520,597,139,591921353,556
    0,30,0706860,6317,240,715041363,585
    0,310,0754770,6747,341,853868373,755
    0,320,0804250,7187,443,008403384,065
    0,330,085530,7647,544,178647394,515
    0,340,0907920,8117,645,364598405,106
    0,350,0962110,8597,746,566257415,837
    0,360,1017880,9097,847,783624426,708
    0,370,1075210,967,949,016699437,719
    0,380,1134111,013850,265482448,871
    0,390,1194591,0678,151,529974460,163
    0,40,1256641,1228,252,810173471,595
    0,410,1320251,1798,354,106079483,167
    0,420,1385441,2378,455,417694494,88
    0,430,145221,2978,556,745017506,733
    0,440,1520531,3588,658,088048518,726
    0,450,1590431,428,759,446787530,86
    0,460,166191,4848,860,821234543,134
    0,470,1734941,5498,962,211389555,548
    0,480,1809561,616963,617251568,102
    0,490,1885741,6849,165,038822580,797
    0,50,196351,7539,266,476101593,632
    0,550,2375832,1229,367,929087606,607
    0,60,2827432,5259,469,397782619,722
    0,650,3318312,9639,570,882184632,978
    0,70,3848453,4379,672,382295646,374
    0,750,4417863,9459,773,898113659,91
    0,80,5026554,4899,875,42964673,587
    0,850,567455,0679,976,976874687,403
    0,90,6361735,6811078,539816701,361
    0,950,7088226,3310,180,118467715,458
    10,7853987,01410,281,712825729,696
    1,050,8659017,73310,383,322891744,073
    1,10,9503328,48610,484,948665758,592
    1,12818,9310,586,590148773,25
    1,151,0386899,27510,688,247338788,049
    1,21,13097310,110,789,920236802,988
    1,251,22718510,95910,891,608842818,067
    1,31,32732311,85310,993,313156833,286
    1,351,43138812,7821195,033178848,646
    1,3821,513,39511,196,768908864,146
    1,41,5393813,74711,298,520346879,787
    1,451,651314,74611,3100,287491895,567
    1,51,76714615,78111,4102,070345911,488
    1,551,88691916,8511,5103,868907927,549
    1,62,01061917,95511,6105,683177943,751
    1,652,13824619,09511,7107,513155960,092
    1,72,26980120,26911,8109,35884976,574
    1,752,40528221,47911,9111,220234993,197
    1,7842,522,32512113,0973361009,959
    1,82,5446922,72412,1114,9901451026,862
    1,852,68802524,00412,2116,8986631043,905
    1,92,83528725,31912,3118,8228881061,088
    1,952,98647726,66912,4120,7628221078,412
    23,14159328,05412,5122,7184631095,876
    2,053,30063629,47512,6124,6898121113,48
    2,13,46360630,9312,7126,676871131,224
    2,153,63050332,4212,8128,6796351149,109
    2,23,80132733,94612,9130,6981081167,134
    2,253,97607835,50613132,732291185,299
    2,257435,7213,1134,7821791203,605
    2,34,15475637,10213,2136,8477761222,051
    2,44,52389340,39813,3138,9290811240,637
    2,54,90873943,83513,4141,0260941259,363
    2,65,30929247,41213,5143,1388151278,23
    2,75,72555351,12913,6145,2672441297,236
    2,764653,5813,7147,4113811316,384
    2,86,15752254,98713,8149,5712261335,671
    2,96,60519958,98413,9151,7467791355,099
    37,06858363,12214153,938041374,667
    3,17,54767667,40114,1156,1450091394,375
    3,28,04247771,81914,2158,3676861414,223
    3,38,55298676,37814,3160,606071434,212
    3,49,07920381,07714,4162,8601631454,341
    3,59,62112885,91714,5165,1299641474,611
    3,610,1787690,89614,6167,4154731495,02
    3,710,75210196,01614,7169,7166891515,57
    3,811,341149101,27614,8172,0336141536,26
    3,911,945906106,67714,9174,3662461557,091
    412,566371112,21815176,7145871578,061
    4,113,202543117,89915,1179,0786351599,172
    4,213,854424123,7215,2181,4583921620,423
    4,314,522012129,68215,3183,8538561641,815
    4,415,205308135,78315,4186,2650281663,347
    4,515,904313142,02615,5188,6919091685,019
    4,616,619025148,40815,6191,1344971706,831
    4,717,349445154,93115,7193,5927931728,784
    4,818,095574161,59315,8196,0667981750,877
    4,918,85741168,39715,9198,556511773,11
    519,634954175,3416201,061931795,483

    Рама удельного веса

    EN | ЭТО | ES | RU |