ст. 12Х18Н10Т — ТЕХНОЭНЕРГОТРЕЙД
| Марка | 12×18Н10Т |
| Заменитель | 08×18Г8Н2Т, 10×14Г14Н4Т, 12×17Г9АН4, 08×22Н6Т, 08×17Т, 15×25Т, 12×18Н9Т |
| Классификация | Сталь конструкционная криогенная |
| Применение: | детали, работающие до 600 °С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от -196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С.; сталь аустенитного класса |
Химический состав в %:
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | |
| до0.12 | до0.8 | до2 | 9 — 11 | до0.02 | до0.035 | 17 — 19 | до0.3 | (5 С — 0.8) Ti, остальное Fe |
Механические свойства при Т=20oС:
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| мм | МПа | МПа | % | % | кДж/м2 | |||
| Поковки | до 1000 | 510 | 196 | 35 | 40 | Закалка 1050 — 1100oC, вода | ||
| Лист тонкий | 530 | 205 | 40 | Закалка 1050 — 1080oC, Охлаждение вода | ||||
| Лист тонкий нагартован. | 880 — 1080 | 10 | ||||||
| Сорт | до 60 | 510 | 196 | 40 | 55 | Закалка 1020 — 1100oC, Охлаждение воздух | ||
| Лист толстый | 530 | 235 | 38 | Закалка 1000 — 1080oC, Охлаждение вода | ||||
| Трубы холоднодеформир. | 549 | 35 | ||||||
Трубы горячедеформир. | 529 | 40 |
| Твердость материала12×18Н10Т, Поковки | HB 10 -1 = 179 МПа |
Физические свойства:
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 1.98 | 15 | 7920 | 725 | ||
| 100 | 1.94 | 16.6 | 16 | 462 | 792 | |
| 200 | 1.89 | 17 | 18 | 496 | 861 | |
| 300 | 1.81 | 17.2 | 19 | 517 | 920 | |
| 400 | 1.74 | 17.5 | 21 | 538 | 976 | |
| 500 | 1.66 | 17.9 | 23 | 550 | 1028 | |
| 600 | 1. 57 | 18.2 | 25 | 563 | 1075 | |
| 700 | 1.47 | 18.6 | 27 | 575 | 1115 | |
| 800 | 18.9 | 26 | 596 | |||
| 900 | 19.3 | |||||
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства:
| Свариваемость | без ограничений |
| Флокеночувствительность | не чувствительна |
Обозначения механических свойств:
| sв | Предел кратковременной прочности [МПа] |
| sT | Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации) [МПа] |
| d5 | Относительное удлинение при разрыве [%] |
| y | Относительное сужение [%] |
| KCU | Ударная вязкость [кДж/м2] |
| HB | Твердость по Бринеллю [МПа] |
Обозначения физических свойств:
| T | Температура, при которой получены данные свойства [Град] |
| E | Модуль упругости первого рода [МПа] |
| a | Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T) [1/Град] |
| l | Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) [Вт/(м·град)] |
| r | Плотность материала [кг/м3] |
| C | Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T) [Дж/(кг·град)] |
| R | Удельное электросопротивление [Ом·м] |
Свариваемость:
| без ограничений | сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | сварка возможна при подогреве до 100 — 120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200 — 300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
12Х18Н10Т :: Металлические материалы: классификация и свойства
Сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72
Сталь аустенитного класса
Массовая доля элементов, % | |||||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Титан | Железо | Сера | Фосфор | Медь |
Не более | |||||||||
Не более 0,12 | Не более 0,8 | 2,0 | 17,0-19,0 | 9,0-11,0 | 5. | Осн. | 0,02 | 0,035 | 0,3 |
С-0,8Состояние поставки, режимы термической обработки | Сечение, мм | Предел текучести σ0,2 | Временное сопротивление σВ | Относительное удлинение δ5 | Относи- тельное сужение поперечного сечения ψ |
МПа | % | ||||
не менее | |||||
Прутки. 1020-1100оС, воздух, масло, вода. | 60 | 196 | 510 | 40 | 55 |
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность Прутки нагартованные | — До 5 | — — | 590 – 830 930 | 20 — | — — |
Листы горячекатаные и холоднокатаные: закалка 1000-1080оС, вода или воздух закалка 1050-1080оС, вода или воздух нагартованные | Св. До 3,9 До 3,9 | 236 205 — | 530 530 880 — 1080 | 38 40 10 | — — — |
Поковки. Закалка 1050-1100оС, вода или воздух. | До 1000 | 196 | 510 | 35 | 40 |
Проволока термообрабатанная
| 1,0 – 6,0 | — | 540 — 880 | 20 | — |
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки | 3,5 — 32 | — | 529 | 40 | — |
Закалка
4Температура испытания, оС | Предел текучести σ0,2 | Временное сопротив- ление σВ | Относительное удлинение δ5 | Относи- тельное сужение попереч- ного сечения ψ | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 |
МПа | % | ||||
Закалка 1050-1100оС,
воздух. | |||||
20 | 225 – 315 | 550 – 650 | 46 – 74 | 66 – 80 | 215 – 372 |
500 | 135 – 205 | 390 – 440 | 30 – 42 | 60 – 70 | 196 – 353 |
550 | 135 – 205 | 380 – 450 | 31 – 41 | 61 – 68 | 215 – 353 |
600 | 120 – 205 | 340 – 410 | 28 – 38 | 51 – 74 | 196 – 358 |
650 | 120 – 195 | 270 – 390 | 27 – 37 | 52 – 73 | 245 – 353 |
700 | 120 – 195 | 265 – 360 | 20 – 38 | 40 – 70 | 255 – 353 |
Рекомендуемые режимы Термической обработки | Тем- пера- тура испы-тания, оС | Предел длительной прочности, Н/мм2 (кгс/мм2), (неразрушающее напряжение), за время, ч, не менее | Предел ползучести, соответствующий 1% общей деформации, Н/мм2 (кгс/мм2), за время, ч, не менее | ||||||
Закалка (нормализация) | Отпуск (старение) | ||||||||
Тем-пера-тура нагре-ва, оС | Ох-лаж-даю-щая среда | Тем-пера-тура нагре-ва, оС | Ох-лаж-даю-щая среда | 100 | 10000 | 100000 | 1000 | 100000 | |
1050-1100 | Воздух или вода | 800 (10ч) | Воздух | 600 650 | — — | 147 (15) 78-98 (8-10) | 108(11) — | — — | 73,5 (7,5) 29-39 (3-4) |
Временное сопротивление σВ, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение δ, %, не менее |
590-830(60-85) | 20 |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2
Температура, оС | Полоса 8х40 мм в состоянии поставки | ||
+20 | -40 | -75 | |
286 | 303 | 319 | |
Предел выносливости σ-1=279 МПа при n=107
Чувствительность к охрупчиванию при старении
Время, ч | Температура, оС | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 |
Исходное состояние | 274 | |
5000 | 600 | 186 – 206 |
5000 | 650 | 176 – 196 |
Жаростойкость.
Среда | Температура, оС | Группа стойкости или балл |
Воздух | 650 | 2-3 |
750 | 4-5 |
Физические свойства | Температура испытания, оС | |||||||||
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
Модуль нормальной упругости Е, ГПа | 198 | 194 | 189 | 181 | 174 | 166 | 157 | 147 | — | — |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 77 | 74 | 71 | 67 | 63 | 59 | 57 | 54 | 49 | — |
Плотность ρn, кг/см3 | 7900 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м · С) | 15 | 16 | 18 | 19 | 21 | 23 | 25 | 27 | 26 | — |
Удельное сопротивление ρ, НОм · м | 725 | 792 | 861 | 920 | 976 | 1028 | 1075 | 1115 | — | — |
Физические свойства | Температура испытания, оС | |||||||||
20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 | |
Коэффициент линейного расширения α, 10-6, 1/оС | 16,6 | 17,0 | 17,2 | 17,5 | 17,9 | 18,2 | 18,6 | 18,9 | 19,3 | — |
Удельная теплоёмкость С, Дж/(кг· оС) | 462 | 496 | 517 | 538 | 550 | 563 | 575 | 596 | — | — |
Назначение: применяется для изготовления сварной
аппаратуры в разных отраслях промышленности.
Трубы, детали печной арматуры,
теплообменники, муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем,
электроды искровых зажигательных свечей, листовые и сортовые детали.
Примечание: неустойчивы в серосодержащих средах. Применяются в случае, когда не могут быть применены безникелевые стали.
Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде – 850оС.
Рекомендуемая температура применения в течение длительного времени (до 10000 ч.) – 800оС; в течение весьма длительного времени – 600оС.
Сталь преимущественно применяется как коррозионно-стойкая, а также применяется как жаростойкая и как жаропрочная
Температура ковки, оС: начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость – сваривается без ограничений. Способ сварки: РДС (электродами ЦТ-26), ЭШС и КТС. Рекомендуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием – в закалённом состоянии
при НВ 169, σВ=610 МПа, Kυ б. ст=0,35, Kυ тв.
спл=0,85
Флокеночувствительность – не чувствительна.
Сортамент, форма и размеры стали должны соответствовать требованиям:
горячекатаной круглой – ГОСТ 2590-88;
горячекатаной квадратной – ГОСТ 2591-88, ОСТ 14-2-205-87, отраслевого стандарта Минчермета СССР;
кованой круглой и квадратной – ГОСТ 1133-71;
горячекатаной и кованой полосовой – ГОСТ 4405-75;
горячекатаной полосовой – ГОСТ 103-76;
горячекатаной шестигранной – ГОСТ 2879-88;
калиброванной круглой – ГОСТ 7417-75;
калиброванной квадратной – ГОСТ 8559-75;
калиброванной шестигранной – ГОСТ 8560-78;
со специальной отделкой поверхности – ГОСТ 14955-77.
Цены на тройники нержавеющие переходные ст 12Х18Н10Т
Тройник нержавеющий 25х3 — 18х2,5 [ DN20х15, сталь 12Х18Н10Т, исполнение 2, вес 1 шт = 0,3 кг ]
Тройник нержавеющий 32х3 — 25х3 [ DN25х20, сталь 12Х18Н10Т, исполнение 2, вес 1 шт = 0,4 кг ]
Тройник нержавеющий 38х3 — 25х3 [ DN32х20, сталь 12Х18Н10Т, исполнение 2, вес 1 шт = 0,4 кг ]
Тройник нержавеющий 38х3 — 32х3 [ DN32х25, сталь 12Х18Н10Т, исполнение 2, вес 1 шт = 0,4 кг ]
Тройник нержавеющий 45х3 — 25х3 [ DN40х20, сталь 12Х18Н10Т, исполнение 2, вес 1 шт = 0,4 кг ]
Тройник нержавеющий 45х3 — 32х3 [ DN40х25, сталь 12Х18Н10Т, исполнение 2, вес 1 шт = 0,4 кг ]
Тройник нержавеющий 57х3,5 — 25х3 [ DN50х20, сталь 12Х18Н10Т, исполнение 2, вес 1 шт = 0,5 кг ]
Тройник нержавеющий 57х3,5 — 32х3 [ DN50х25, сталь 12Х18Н10Т, исполнение 2, вес 1 шт = 0,5 кг ]
Тройник нержавеющий 57х3,5 — 38х3 [ DN50х32, сталь 12Х18Н10Т, исполнение 2, вес 1 шт = 0,5 кг ]
Тройник нержавеющий 57х3,5 — 45х3 [ DN50х40, сталь 12Х18Н10Т, исполнение 2, вес 1 шт = 0,5 кг ]
Тройник нержавеющий 76х3,5 — 45х3 [ DN65х40, сталь 12Х18Н10Т, исполнение 2, вес 1 шт = 0,8 кг ]
Тройник нержавеющий 76х3,5 — 57х3,5 [ DN65х50, сталь 12Х18Н10Т, исполнение 2, вес 1 шт = 0,8 кг ]
Тройник нержавеющий 89х4 — 45х3 [ DN80х40, сталь 12Х18Н10Т, исполнение 2, вес 1 шт = 1,7 кг ]
Тройник нержавеющий 89х4 — 57х3,5 [ DN80х50, сталь 12Х18Н10Т, исполнение 2, вес 1 шт = 1,7 кг ]
Тройник нержавеющий 89х4 — 76х3,5 [ DN80х65, сталь 12Х18Н10Т, исполнение 2, вес 1 шт = 1,7 кг ]
Тройник нержавеющий 89х6 — 57х5 [ DN80х50, сталь 12Х18Н10Т, исполнение 2, вес 1 шт = 2 кг ]
Тройник нержавеющий 108х4 — 45х3 [ DN100х40, сталь 12Х18Н10Т, исполнение 2, вес 1 шт = 2,2 кг ]
Тройник нержавеющий 108х4 — 57х3,5 [ DN100х50, сталь 12Х18Н10Т, исполнение 2, вес 1 шт = 2,2 кг ]
Тройник нержавеющий 108х4 — 76х3,5 [ DN100х65, сталь 12Х18Н10Т, исполнение 2, вес 1 шт = 2,2 кг ]
Тройник нержавеющий 108х4 — 89х4 [ DN100х80, сталь 12Х18Н10Т, исполнение 2, вес 1 шт = 2,2 кг ]
Тройник нержавеющий 133х5 — 76х3,5 [ DN125х65, сталь 12Х18Н10Т, исполнение 2, вес 1 шт = 3,6 кг ]
Тройник нержавеющий 159х4,5 — 76х3,5 [ DN150х65, сталь 12Х18Н10Т, исполнение 2, вес 1 шт = 4,8 кг ]
Тройник нержавеющий 159х4,5 — 89х4 [ DN150х80, сталь 12Х18Н10Т, исполнение 2, вес 1 шт = 4,8 кг ]
Тройник нержавеющий 159х4,5 — 108х4 [ DN150х100, сталь 12Х18Н10Т, исполнение 2, вес 1 шт = 4,8 кг ]
Тройник нержавеющий 159х4,5 — 133х4 [ DN150х125, сталь 12Х18Н10Т, исполнение 2, вес 1 шт = 4,8 кг ]
Тройник нержавеющий 219х6 — 108х4 [ DN200х100, сталь 12Х18Н10Т, исполнение 2, вес 1 шт = 10,2 кг ]
Тройник нержавеющий 219х6 — 159х4,5 [ DN200х150, сталь 12Х18Н10Т, исполнение 2, вес 1 шт = 10,2 кг ]
Марка стали 12Х18Н10Т: характеристики, ГОСТ, расшифровка | Справочник
Марка: 12Х18Н10Т (старое название Х18Н10Т) (заменители: 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т).
Класс: Сталь конструкционная криогенная.
Использование в промышленности: детали, работающие до 600 °С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от —196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С.
Химический состав стали 12Х18Н10Т
| C | Cr | Fe | Mn | Ni | P | S | Si | Ti |
| ≤0,12 | 17-19,0 | Осн. | ≤2,0 | 9-11,0 | ≤0,035 | ≤0,020 | ≤0,8 | 5·С-0,8 |
Свойства нержавеющей стали 12Х18Н10Т
Сталь 12х18н10т – нержавеющая титаносодержащая сталь аустенитного класса. Химический состав регламентирован ГОСТ 5632-72 нержавеющих сталей аустенитного класса.
Преимущества: высокая пластичность и ударная вязкость.
Оптимальной термической обработкой для этих сталей является закалка с 1050°-1080° в h3O, после закалки механические свойства характеризуются максимальной вязкостью и пластичностью, не высокими прочностью и твёрдостью.
Аустенитные стали используют как жаропрочные при температурах до 600°С. Основными легирующими элементами являются Cr-Ni. Однофазные стали имеют устойчивую структуру однородного аустенита с незначительным содержанием карбидов Ti (для предупреждения межкристаллитной коррозии. Такая структура получается после закалки с температур 1050°С-1080°С). Стали аустенитного и аустенитно-ферритного классов имеют относительно небольшой уровень прочности (700-850МПа).
Фланцы 12х18н10т в наличии на складе. Цена на фланцы 12х18н10т в Москве
| Рисунок 1 Фланец плоский 12х18н10т ГОСТ 12820-80 |
Рисунок 2 Фланец воротниковый 12х18н10т ГОСТ 12821-80 |
Фланцы 12х18н10т рекомендуются для использования при наличии рабочей среды:
- Кислоты;
- Газ и нефть;
- Продуктов нефтепереработки;
- Соляных и щелочных растворов;
- Пара;
- Холодной и горячей воды;
- Канализационных отходов.
Для агрессивных рабочих сред согласно стандартам фланцы нержавеющие изготавливают из стали 12х18н10т, или из аналогичных сплавов, соответствующих международным нормам.
Фланец нержавеющий 12х18н10т может быть:
- Плоским;
- Воротниковым (приварным встык).
Воротниковые фланцы привариваются к трубе встык воротниковой частью при помощи одного шва.
Нержавеющие плоские фланцы делятся на:
- Свободные с приварными кольцами;
- Приварные.
Плоский фланец приварной надевается на трубу и приваривается двумя швами. Свободный с приварным кольцом имеет две части одного диаметра – сам фланец и кольцо. К трубе приваривается только кольцо, благодаря чему такие фланцы легче в установке и их применяют при монтаже в труднодоступных местах.
Фланец воротниковый нержавеющий применяется при высоком давлении рабочей среды до 20 Мпа, фланец плоский нержавеющий используется при более низком давлении от 0,1 до 2,5 Мпа.
Преимущества
- Простота в установке;
- Небольшой вес;
- Герметичность и надежность конструкций;
- Применение при монтаже труб различных диаметров;
- Длительный срок эксплуатации.
Материал
Сталь 12х18н10т, используемая при изготовлении фланцев нержавеющих является материалом с повышенной упругостью и прочностью. Фланец, изготовленный из такой стали отличается устойчивостью к коррозии, пластичностью, прекрасной свариваемостью. Стоит отметить и устойчивость нержавеющих фланцев к рабочей агрессивной среде. Благодаря этим свойствам нержавеющие фланцы используются не только в химической, нефтеперерабатывающей и тяжелой промышленности, но и в пищевой.
Условия эксплуатации
В зависимости от способа крепежа и вида фланцев, они выдерживают давление внутренней среды от 0,1 до 20 Мпа и температуру от минус 200 до плюс 600С. Рабочая среда: щелочи, соляные растворы, кислота уксусная, фосфор, азот, и др.
Условные обозначения
Ду — условный проход измеряемый в миллиметрах;
Ру – условное давление, измеряемое в кгс/см2 (атмосферах).
Номер от 1 до 9 обозначает исполнение уплотнительной поверхности под прокладку.
Компания «Медэкс Энерго» предлагает самые демократичные цены на фланцы 12х18н10т в Москве. В наличие на складе имеется полный ассортимент фланцев нержавеющих изготовленных из стали 12х18н10т с Ду от 20 до 800. Для того чтобы купить фланцы нержавеющие, выберите необходимую вам позицию из прайс-листа, ориентируясь на необходимые характеристики и добавьте товар в корзину. После оформления заявки специалисты «МедэксЭнерго» свяжутся с вами. Если вам необходима консультация по какой-либо позиции, менеджеры «Медэкс Энерго» дадут вам полную информацию о характеристиках и наличии фланцев 12Х18Н10Т нержавеющих на складе.
Другие разделы
| Гайки для фланцевых соединений Гост 9064-75, ОСТ 26-2041-96 | ||||||||
| Цена | ||||||||
| Гайка для фланцевых соединений | ед. изм |
с НДС | ||||||
| Гайки из стали 12Х18Н10Т | ||||||||
| Гайка АМ12-6Н ст.12Х18Н10Т Гост 9064-75 | шт. | |||||||
| Гайка АМ14-6Н ст.12Х18Н10Т Гост 9064-75 | шт. | |||||||
| Гайка АМ16-6Н ст.12Х18Н10Т Гост 9064-75 | шт. | |||||||
| Гайка АМ18-6Н ст.12Х18Н10Т Гост 9064-75 | шт. | |||||||
| Гайка АМ20-6Н ст.12Х18Н10Т Гост 9064-75 | шт. | |||||||
| Гайка АМ22-6Н ст.12Х18Н10Т Гост 9064-75 | шт. | |||||||
| Гайка АМ24-6Н ст.12Х18Н10Т Гост 9064-75 | шт. | |||||||
Гайка АМ27-6Н ст. 12Х18Н10Т Гост 9064-75 |
шт. | |||||||
| Гайка АМ30-6Н ст.12Х18Н10Т Гост 9064-75 | шт. | |||||||
| Гайка АМ33-6Н ст.12Х18Н10Т Гост 9064-75 | шт. | |||||||
| Гайка АМ36-6Н ст.12Х18Н10Т Гост 9064-75 | шт. | |||||||
| Гайка АМ39-6Н ст.12Х18Н10Т Гост 9064-75 | шт. | |||||||
| Гайка АМ42-6Н ст.12Х18Н10Т Гост 9064-75 | шт. | |||||||
| Гайка АМ45-6Н ст.12Х18Н10Т Гост 9064-75 | шт. | |||||||
| Гайка АМ48-6Н ст.12Х18Н10Т Гост 9064-75 | шт. | |||||||
| Гайка АМ52-6Н ст.12Х18Н10Т Гост 9064-75 | шт. | |||||||
Гайка АМ56-6Н ст. 12Х18Н10Т Гост 9064-75 |
шт. | |||||||
| Гайки ГОСТ 5915-70, ОСТ 26-2038-96 | ||||||||
| Цена | ||||||||
| Гайка ГОСТ 5915-70 | ед. изм | с НДС | ||||||
| Гайки из стали 12Х18Н10Т | ||||||||
| Гайка АМ12-6Н ст.12Х18Н10Т Гост 5915-70 | шт. | |||||||
| Гайка АМ14-6Н ст.12Х18Н10Т Гост 5915-70 | шт. | |||||||
| Гайка АМ16-6Н ст.12Х18Н10Т Гост 5915-70 | шт. | |||||||
| Гайка АМ18-6Н ст.12Х18Н10Т Гост 5915-70 | шт. | |||||||
Гайка АМ20-6Н ст. 12Х18Н10Т Гост 5915-70 |
шт. | |||||||
| Гайка АМ22-6Н ст.12Х18Н10Т Гост 5915-70 | шт. | |||||||
| Гайка АМ24-6Н ст.12Х18Н10Т Гост 5915-70 | шт. | |||||||
| Гайка АМ27-6Н ст.12Х18Н10Т Гост 5915-70 | шт. | |||||||
| Гайка АМ30-6Н ст.12Х18Н10Т Гост 5915-70 | шт. | |||||||
| Гайка АМ36-6Н ст.12Х18Н10Т Гост 5915-70 | шт. | |||||||
| Гайка АМ42-6Н ст.12Х18Н10Т Гост 5915-70 | шт. | |||||||
| Гайка АМ48-6Н ст.12Х18Н10Т Гост 5915-70 | шт. | |||||||
| Шайба для фланцевых соединений Гост 9065-75, ОСТ 26-2042-96 | ||||||||
| Цена | ||||||||
| Шайба для фланцевых соединений | ед. изм |
с НДС | ||||||
| Шайбы из стали 12Х18Н10Т | ||||||||
| Шайба 12.12Х18Н10Т Гост 9065-75 | шт. | |||||||
| Шайба 16.12Х18Н10Т Гост 9065-75 | шт. | |||||||
| Шайба 20.12Х18Н10Т Гост 9065-75 | шт. | |||||||
| Шайба 24.12Х18Н10Т Гост 9065-75 | шт. | |||||||
| Шайба 27.12Х18Н10Т Гост 9065-75 | шт. | |||||||
| Шайба 30.12Х18Н10Т Гост 9065-75 | шт. | |||||||
| Шайба 33.12Х18Н10Т Гост 9065-75 | шт. | |||||||
| Шайба 36.12Х18Н10Т Гост 9065-75 | шт. |
|||||||
| Шайба 39.12Х18Н10Т Гост 9065-75 | шт. | |||||||
| Шайба 42.12Х18Н10Т Гост 9065-75 | шт. | |||||||
| Шайба 48.12Х18Н10Т Гост 9065-75 | шт. | |||||||
| Шпилька для фланцевых соединений Гост 9066-75, ОСТ 26-2040-96 | ||||||||
| Цена | ||||||||
| Шпилька для фланцевых соединений | ед. изм | с НДС | ||||||
| Шпильки из стали 12Х18Н10Т | ||||||||
| Шпилька АМ12-6gх60 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
Шпилька АМ12-6gх70 ст. 12Х18Н10Т Гост 9066-75 |
шт. | |||||||
| Шпилька АМ12-6gх80 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ12-6gх90 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ12-6gх100 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ12-6gх110 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ12-6gх120 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ12-6gх130 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ12-6gх190 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ14-6gх70 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. |
|||||||
| Шпилька АМ14-6gх80 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ14-6gх90 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ14-6gх100 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ14-6gх110 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ14-6gх120 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ14-6gх130 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ14-6gх140 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ16-6gх60 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
Шпилька АМ16-6gх70 ст. 12Х18Н10Т Гост 9066-75 |
шт. | |||||||
| Шпилька АМ16-6gх80 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ16-6gх90 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ16-6gх100 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ16-6gх110 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ16-6gх120 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ16-6gх130 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ16-6gх140 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ16-6gх150 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. |
|||||||
| Шпилька АМ16-6gх160 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ16-6gх170 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ16-6gх180 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ16-6gх190 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ18-6gх60 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ18-6gх70 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ18-6gх80 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ18-6gх90 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
Шпилька АМ18-6gх100 ст. 12Х18Н10Т Гост 9066-75 |
шт. | |||||||
| Шпилька АМ18-6gх110 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ18-6gх120 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ18-6gх130 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ18-6gх140 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ18-6gх150 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ18-6gх160 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ18-6gх170 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ18-6gх180 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. |
|||||||
| Шпилька АМ18-6gх200 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ20-6gх90 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ20-6gх100 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ20-6gх110 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ20-6gх120 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ20-6gх130 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ20-6gх140 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ20-6gх150 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
Шпилька АМ20-6gх160 ст. 12Х18Н10Т Гост 9066-75 |
шт. | |||||||
| Шпилька АМ20-6gх170 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ20-6gх180 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ20-6gх190 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ20-6gх200 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ20-6gх210 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ20-6gх220 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ20-6gх230 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ20-6gх240 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. |
|||||||
| Шпилька АМ20-6gх250 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ20-6gх260 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ20-6gх280 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ20-6gх300 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ22-6gх120 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ22-6gх130 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ22-6gх140 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ22-6gх150 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
Шпилька АМ22-6gх160 ст. 12Х18Н10Т Гост 9066-75 |
шт. | |||||||
| Шпилька АМ22-6gх170 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ22-6gх180 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ22-6gх190 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ22-6gх200 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ24-6gх100 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ24-6gх110 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ24-6gх120 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ24-6gх130 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. |
|||||||
| Шпилька АМ24-6gх140 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ24-6gх150 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ24-6gх160 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ24-6gх170 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ24-6gх180 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ24-6gх190 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ24-6gх200 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ24-6gх210 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
Шпилька АМ24-6gх220 ст. 12Х18Н10Т Гост 9066-75 |
шт. | |||||||
| Шпилька АМ24-6gх230 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ24-6gх240 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ24-6gх250 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ24-6gх260 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ24-6gх280 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ24-6gх300 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ27-6gх120 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ27-6gх130 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. |
|||||||
| Шпилька АМ27-6gх140 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ27-6gх150 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ27-6gх160 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ27-6gх170 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ27-6gх180 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ27-6gх190 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ27-6gх200 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ27-6gх210 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
Шпилька АМ27-6gх220 ст. 12Х18Н10Т Гост 9066-75 |
шт. | |||||||
| Шпилька АМ27-6gх230 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ27-6gх240 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ27-6gх250 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ27-6gх260 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ27-6gх280 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ27-6gх300 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ27-6gх320 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ27-6gх340 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. |
|||||||
| Шпилька АМ27-6gх350 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ30-6gх140 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ30-6gх150 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ30-6gх160 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ30-6gх170 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ30-6gх180 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ30-6gх190 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ30-6gх200 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
Шпилька АМ30-6gх210 ст. 12Х18Н10Т Гост 9066-75 |
шт. | |||||||
| Шпилька АМ30-6gх220 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ30-6gх230 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ30-6gх240 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ30-6gх250 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ30-6gх260 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ30-6gх280 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ30-6gх300 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ30-6gх320 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. |
|||||||
| Шпилька АМ30-6gх340 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ30-6gх350 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ30-6gх360 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ30-6gх380 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ30-6gх400 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ33-6gх140 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ33-6gх150 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ33-6gх160 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
Шпилька АМ33-6gх170 ст. 12Х18Н10Т Гост 9066-75 |
шт. | |||||||
| Шпилька АМ33-6gх180 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ33-6gх190 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ33-6gх200 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ33-6gх210 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ33-6gх220 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ33-6gх230 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ33-6gх240 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ33-6gх250 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. |
|||||||
| Шпилька АМ33-6gх260 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ33-6gх280 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ33-6gх300 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ33-6gх320 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ33-6gх340 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ33-6gх350 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ36-6gх160 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ36-6gх170 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
Шпилька АМ36-6gх180 ст. 12Х18Н10Т Гост 9066-75 |
шт. | |||||||
| Шпилька АМ36-6gх190 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ36-6gх200 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ36-6gх210 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ36-6gх220 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ36-6gх230 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ36-6gх240 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ36-6gх250 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ36-6gх260 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. |
|||||||
| Шпилька АМ36-6gх280 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ36-6gх300 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ36-6gх320 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ36-6gх340 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ36-6gх350 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ36-6gх360 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ36-6gх380 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ36-6gх400 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
Шпилька АМ39-6gх160 ст. 12Х18Н10Т Гост 9066-75 |
шт. | |||||||
| Шпилька АМ39-6gх170 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ39-6gх180 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ39-6gх190 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ39-6gх200 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ39-6gх210 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ39-6gх220 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ39-6gх230 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ39-6gх240 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт./60bfe5cc085810a.s.siteapi.org/img/0779a3091c9e9423a6229970c9deb3ccd37e48c6.jpg) |
|||||||
| Шпилька АМ39-6gх250 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ39-6gх260 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ39-6gх280 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ39-6gх300 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ39-6gх320 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ39-6gх340 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ39-6gх350 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ39-6gх360 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
Шпилька АМ39-6gх380 ст. 12Х18Н10Т Гост 9066-75 |
шт. | |||||||
| Шпилька АМ39-6gх400 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ42-6gх160 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ42-6gх170 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ42-6gх180 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ42-6gх190 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ42-6gх200 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ42-6gх210 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ42-6gх220 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. |
|||||||
| Шпилька АМ42-6gх230 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ42-6gх240 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ42-6gх250 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ42-6gх260 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ42-6gх280 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ42-6gх300 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ42-6gх320 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ42-6gх340 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
Шпилька АМ42-6gх350 ст. 12Х18Н10Т Гост 9066-75 |
шт. | |||||||
| Шпилька АМ42-6gх360 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ42-6gх380 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ42-6gх400 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ45-6gх180 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ45-6gх190 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ45-6gх200 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ45-6gх210 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ45-6gх220 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. |
|||||||
| Шпилька АМ45-6gх230 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ45-6gх240 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ45-6gх250 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ45-6gх260 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ45-6gх280 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ45-6gх300 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ45-6gх320 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ45-6gх340 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
Шпилька АМ45-6gх350 ст. 12Х18Н10Т Гост 9066-75 |
шт. | |||||||
| Шпилька АМ45-6gх360 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ45-6gх380 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ45-6gх400 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ48-6gх200 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ48-6gх210 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ48-6gх220 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ48-6gх230 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ48-6gх240 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. |
|||||||
| Шпилька АМ48-6gх250 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ48-6gх260 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ48-6gх280 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ48-6gх300 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ48-6gх320 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ48-6gх340 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ48-6gх350 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ48-6gх360 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
Шпилька АМ48-6gх380 ст. 12Х18Н10Т Гост 9066-75 |
шт. | |||||||
| Шпилька АМ48-6gх400 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ52-6gх220 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ52-6gх230 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ52-6gх240 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ52-6gх250 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ52-6gх260 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ52-6gх280 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ52-6gх300 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. |
|||||||
| Шпилька АМ52-6gх320 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ52-6gх340 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ52-6gх350 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ52-6gх360 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ52-6gх380 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ52-6gх400 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ56-6gх240 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ56-6gх250 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
Шпилька АМ56-6gх260 ст. 12Х18Н10Т Гост 9066-75 |
шт. | |||||||
| Шпилька АМ56-6gх280 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ56-6gх300 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ56-6gх320 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ56-6gх340 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ56-6gх360 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ56-6gх380 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ56-6gх400 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ56-6gх420 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. |
|||||||
| Шпилька АМ56-6gх440 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ56-6gх450 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ56-6gх460 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ56-6gх480 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Шпилька АМ56-6gх500 ст.12Х18Н10Т Гост 9066-75 | шт. | |||||||
| Размеры и стали не указанные в прайсе, спрашивайте у наших менеджеров | ||||||||
| Фланцы нержавеющие плоские Ду 10 Ру 10 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 10 Ру 16 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 10 Ру 25 |
| Фланцы нержавеющие плоские Ду 15 Ру 10 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 15 Ру 16 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 15 Ру 25 |
| Фланцы нержавеющие плоские Ду 20 Ру 10 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 20 Ру 16 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 20 Ру 25 |
| Фланцы нержавеющие плоские Ду 25 Ру 10 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 25 Ру 16 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 25 Ру 25 |
| Фланцы нержавеющие плоские Ду 32 Ру 10 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 32 Ру 16 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 32 Ру 25 |
| Фланцы нержавеющие плоские Ду 40 Ру 10 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 40 Ру 16 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 40 Ру 25 |
| Фланцы нержавеющие плоские Ду 50 Ру 10 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 50 Ру 16 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 50 Ру 25 |
| Фланцы нержавеющие плоские Ду 65 Ру 10 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 65 Ру 16 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 65 Ру 25 |
| Фланцы нержавеющие плоские Ду 80 Ру 10 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 80 Ру 16 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 80 Ру 25 |
| Фланцы нержавеющие плоские Ду 100 Ру 10 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 100 Ру 16 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 100 Ру 25 |
| Фланцы нержавеющие плоские Ду 125 Ру 10 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 125 Ру 16 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 125 Ру 25 |
| Фланцы нержавеющие плоские Ду 150 Ру 10 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 150 Ру 16 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 150 Ру 25 |
| Фланцы нержавеющие плоские Ду 200 Ру 10 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 200 Ру 16 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 200 Ру 25 |
| Фланцы нержавеющие плоские Ду 250 Ру 10 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 250 Ру 16 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 250 Ру 25 |
| Фланцы нержавеющие плоские Ду 300 Ру 10 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 300 Ру 16 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 300 Ру 25 |
| Фланцы нержавеющие плоские Ду 350 Ру 10 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 350 Ру 16 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 350 Ру 25 |
| Фланцы нержавеющие плоские Ду 400 Ру 10 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 400 Ру 16 | Фланцы нержавеющие плоские Ду 400 Ру 25 |
Сталь 12Х18Н10Т / Auremo
Сталь 12Х18Н10Т
Сталь 12Х18Н10Т : марка сталей и сплавов.
Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах материалов, заменителях, температуре критических точек, физико-механических, технологических и литейных свойствах марки — Сталь 12Х18х20Т.
Общие сведения о стали 12Х18х20Т
| Замещающая марка |
| Сталь: 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т. |
| Вид поставки |
Труба 12Х18н10т, лист 12Х18н10т, проволока 12Х18н10т, круг 12Х18н10т, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2879-69. Пруток калиброванный ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Пруток шлифованный и серебряный пруток ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист 12х18н10т толщиной ГОСТ 7350-77. Лист 12х18н10т тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и поковки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы 12х18н10т ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79. |
| Применение |
| Труба 12х18н10т, лист 12х18н10т, круг 12х18н10т, детали, работающие до 600 ° С. Сваренные машины и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и др. Детали. работающие под давлением при температуре от -196 до + 600 ° С, а также в присутствии агрессивных сред до + 350 ° С. Коррозионно-стойкая сталь аустенитного класса. |
Химический состав стали 12Х18х20Т
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si), не более | 0,8 |
| Марганец (Mn), не более | 2,0 |
| Медь (Cu), не более | 0,30 |
| Никель (Ni) | 9,0−11,0 |
| Сера (S), не более | 0,020 |
| Титан (Ti) | 0.6−0,8 |
| Углерод ©, не более | 0,12 |
| Фосфор (P), не более | 0,035 |
| Хром (Cr) | 17,0−19,0 |
Механические свойства стали 12Х18х20Т
| Термическая обработка, состояние при поставке | Сечение, мм | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ,% |
Стержни. Закакла 1020-1100 ° С, воздух, масло или вода. | 60 | 196 | 510 | 40 | 55 |
| Стержни шлифованы, обработаны до заданной прочности. | 590-830 | 20 | |||
| Твердосплавные стержни | <5 | 930 | |||
| Листы 12х18н10т горячекатаные или холоднокатаные.Закалка 1000-1080 ° С, вода или воздух. | > 4 | 236 | 530 | 38 | |
| Листы 12х18н10т горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1050-1080 ° С, вода или воздух. | <3,9 | 205 | 530 | 40 | |
| Лист 12х18н10т горячекатаный или холоднокатаный холоднодеформированный | <3,9 | 880−1080 | десять | ||
Поковки.Закалка 1050-1100 ° С, вода или воздух. | <1000 | 196 | 510 | 35 | 40 |
| Термообработанная проволока | 1,0–6,0 | 540-880 | 20 | ||
| Трубы бесшовные горячедеформированные 12х18н10т без термической обработки. | 3,5-32 | 529 | 40 |
Механические свойства при повышенных температурах
| испытание t, ° С | σ 0.2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ,% | KCU, Дж / м 2 | |||||||||
| Закалка 1050-1100 ° С, охлаждение на воздухе. | ||||||||||||||
| 20 | 225−315 | 550-650 | 46-74 | 66-80 | 215−372 | |||||||||
| 500 | 135−205 | 390-440 | 30-42 | 60-70 | 196-353 | |||||||||
| 550 | 135−205 | 380-450 | 31-41 | 61−68 | 215-353 | |||||||||
| 600 | 120−205 | 340-410 | 28−38 | 51-74 | 196-358 | |||||||||
| 650 | 120−195 | 270−390 | 27−37 | 52-73 | 245-353 | |||||||||
| 700 | 120−195 | 265-360 | 20−38 | 40-70 | 255-353 | |||||||||
Механические свойства при испытании на длительную прочность
| Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести,% / ч | t испытание, ° С | Долговременная прочность, МПа | Продолжительность испытаний, ч | t испытание, ч |
| 74 | 1/100000 | 600 | 147 | 10000 | 600 |
| 29−39 | 650 | 78−98 | 650 |
Технологические свойства стали 12Х18х20Т
| Температура ковки |
Начало 1200, конец 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. |
| Свариваемость |
| сваривается без ограничений. Методы сварки: РДС (электроды ЦТ-26), ЭШС и КТС. Рекомендуется последующая термическая обработка. |
| Обрабатываемость резанием |
| В закаленном состоянии при HB 169 и σ B = 610 МПа K υ тв.спл. = 0,85, K υ b.st. = 0,35. |
| Чувствительность к флоку |
| не чувствительна |
Ударная вязкость стали 12Х18х20Т
Ударная вязкость, KCU, Дж / см 2
| Состояние поставки, термообработка | +20 | -40 | -75 |
| Полоса 8X40 мм в состоянии поставки. | 286 | 303 | 319 |
Предел выносливости стали 12Х18х20Т
Термостойкость стали 12Х18х20Т
| среда | Температура, ° С | Группа устойчивости или оценка |
| Воздух | 650 | 2−3 |
| Воздух | 750 | 4−5 |
Физические свойства стали 12Х18х20Т
| Температура испытаний, ° С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Нормальный модуль упругости, E, ГПа | 198 | 194 | 189 | 181 | 174 | 166 | 157 | 147 | ||
| Модуль упругости при сдвиге G, ГПа | 77 | 74 | 71 | 67 | 63 | 59 | 57 | 54 | 49 | |
| Плотность стали, pn, кг / м 3 | 7900 | |||||||||
| Коэффициент теплопроводности Вт / (м ° С) | пятнадцать | шестнадцать | восемнадцать | 19 | 21 | 23 | 25 | 27 | 26 | |
Уд. электрическое сопротивление (p, ном. м) | 725 | 792 | 861 | 920 | 976 | 1028 | 1075 | 1115 | ||
| Температура испытания, ° С | 20−100 | 20−200 | 20−300 | 20-400 | 20−500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20−900 | 20-1000 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1 / ° С) | 16.6 | 17,0 | 17,2 | 17,5 | 17,9 | 18,2 | 18,6 | 18,9 | 19,3 | |
| Удельная теплоемкость (C, Дж / (кг ° C)) | 462 | 496 | 517 | 538 | 550 | 563 | 575 | 596 |
Чувствительность к охрупчиванию стали 12Х18х20Т
| Температура, ° С | Время, ч | KCU, Дж / см 2 |
| Начальное состояние | 274 | |
| 600 | 5000 | 186−206 |
| 650 | 5000 | 176−196 |
Источник: Марка сталей и сплавов
Источник: www.
manual-steel.ru/12h28N10T.html
Нержавеющая сталь марки 12х18н10т
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в учебе и работе, будут Вам очень благодарны.
Размещено http://www.allbest.ru/
Характеристики Характеристики и Сталь 12Х18х20Т
Современное развитие человечества неразрывно связано с развитием новых технологий, созданием новых материалов для использования в различных отраслях промышленности и продлением срока службы создаваемых деталей, машин и оборудования.
Одним из важнейших этапов развития металлургии было создание и развитие нержавеющих сталей. Рассмотрим наиболее используемую и распространенную сталь 12Х18х20Т — выявим достоинства, недостатки, влияние легирующих элементов на свойства стали и возможность ее использования в различных отраслях промышленности.
Химический состав Сталь 12х18х20т — нержавеющая титансодержащая сталь аустенитного класса (определяется по диаграмме Шеффлера, рис.
1). Химический состав регламентируется ГОСТ 5632-72 Стали нержавеющие аустенитные. Преимущества: высокая пластичность и вязкость.
Рисунок 1.
Оптимальной термической обработкой для этих сталей является закалка от 1050 о С до 1080 о С в h3O, после закалки механические свойства характеризуются максимальной вязкостью и пластичностью, невысокой прочностью и твердостью.
Термическая обработка стали необходима для придания материалу определенных свойств. Например, повышенная пластичность, износостойкость, повышенная твердость или стойкость.Он может похвастаться всеми этими качествами. лист 12х18н10т .
Процесс термической обработки можно разделить на четыре типа:
1. Отжиг. Такой процесс термообработки позволяет добиться однородной структуры. Отжиг проходит в три этапа: сталь нагревается до определенной температуры, затем выдерживается при определенной температуре, а затем медленно охлаждается в печи. Равномерная структура получается только при отжиге второго рода; при первом роде структурных изменений не происходит.
2. Закалка. Такой вид термообработки позволяет создавать сталь с разнообразной структурой и свойствами. Весь процесс проходит в три этапа: при заданной температуре сталь нагревается, затем выдерживается при той же температуре и, в отличие от отжига, происходит быстрое охлаждение.
3. Отпуск. Эта технология термообработки используется для уменьшения внутреннего напряжения материала.
4. Нормализация. Этот вид термообработки также проводится в три этапа: нагрев, старение и охлаждение.Температура устанавливается для первых двух ступеней, а третий этап проводится на воздухе.
Чтобы получить качественный лист 12х18н10т, нужно правильно провести процесс термообработки. В первую очередь обращают внимание на свойства стали, а именно на ее эксплуатационные и технологические характеристики. Они наиболее важны при изготовлении определенных деталей и изделий, таких как, например, лист 12х18н10т. С учетом марки стали процесс закалки проходит в интервале температур 530-1300 ° С.
Путем термической обработки можно значительно изменить структуру металла.
Механические свойства
Термическая обработка, состояние поставки | Сечение мм | |||||
Барс. Закакла 1020-1100 ° C, воздух, масло или вода. | ||||||
Прутки полированные, обработанные до заданной прочности. | ||||||
Стержни со сколами | ||||||
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1000-1080 ° С, вода или воздух. | ||||||
Листы горячекатаные или холоднокатаные. | ||||||
Листы горячекатаные или холоднокатаные | ||||||
Поковки. Закалка 1050-1100 ° С, вода или воздух. | ||||||
Проволока термообработанная | ||||||
Трубы бесшовные горячедеформированные без термической обработки. |
Закалка 1050-1080 ° С, вода или воздух.Механические свойства при повышенных температурах
Аустенитные стали используются как жаропрочные при температурах до 600 ° С. Основными легирующими элементами являются Cr-Ni.
Однофазные стали имеют стабильную структуру однородного аустенита с низким содержанием карбидов Ti (для предотвращения межкристаллитной коррозии. Такая структура получается после закалки от температур 1050 ° С-1080 ° С).Стали аустенитного и аустенитно-ферритного классов имеют относительно низкий уровень прочности (700-850 МПа).
Рассмотрим особенности влияния легирующих элементов на структуру стали 12Х18х20Т .
Хром, содержание которого в этой стали 17-19%, является основным элементом, обеспечивающим способность металла пассивироваться и обеспечивающим его высокую коррозионную стойкость. Легирование никелем переводит сталь в аустенитный класс, что имеет принципиальное значение, поскольку позволяет сочетать высокую технологичность стали с уникальным набором эксплуатационных характеристик.При наличии 0,1% углерода сталь имеет полностью аустенитную структуру при> 900 ° С, что связано с сильным аустенитным эффектом углерода. Соотношение концентраций хрома и никеля специфическим образом влияет на стабильность аустенита при понижении температуры обработки до твердого раствора (1050-1100 о С).
Помимо влияния основных элементов, также необходимо учитывать наличие в стали кремния, титана и алюминия, которые способствуют образованию феррита.
Рассмотрим способы закалки стали 12Х18х20Т.
Одним из методов закалки сортового проката является высокотемпературная термообработка (HTMO). Возможности закалки с помощью ВТМО исследованы на комбинированном полунепрерывном стане 350 ПО «Кировский завод». Заготовки (100х100 мм, длина 2,5 — 5 м.) Нагревали в методической печи до 1150 — 1200 о С и выдерживали при этих температурах 2-3 часа. Прокатка производилась по общепринятой технологии; Готовые стержни диаметром 34 мм поступали в закалочные ванны с проточной водой, где охлаждались не менее 90 с.Наибольшая прочность была у проката, подвергнутого ВТМО при наименьшей температуре деформации и времени от окончания прокатки до закалки. Так, у стали ВТМО 08Х18х20Т предел текучести увеличился на 45-60% по сравнению с его уровнем после традиционной термообработки (ГТР) и в 1,7-2 раза по сравнению с ГОСТ 5949-75; При этом пластические свойства несколько снизились и остались на уровне нормативных требований.
Нержавеющая сталь 12Х18х20Т закаленная более, чем сталь 08Х18х20Т; однако размягчение с повышением температуры увеличивалось в большей степени из-за уменьшения сопротивления стали размягчению с увеличением содержания углерода.Кратковременные высокотемпературные испытания показали, что более высокий уровень прочности термомеханически закаленной стали, обнаруживаемый при комнатной температуре, сохраняется при повышенных температурах. В этом случае сталь после HTMO размягчается с повышением температуры в меньшей степени, чем сталь после GR.
Нержавеющие никель-хромовые стали применяются для сварных конструкций в криогенной технике при температурах до -269 ° С, для емкостного, теплообменного и реакционного оборудования, в том числе для паровых подогревателей и трубопроводов высокого давления с рабочими температурами до 600 ° С, на детали печного оборудования, муфты, выпускные коллекторы.Максимальная температура использования жаропрочных изделий из этих сталей в течение 800 ч — 800 о С, температура начала интенсивного накипеобразования — 850 о С.
При длительной эксплуатации сталь устойчива к окислению на воздухе и в атмосфере продуктов сгорания топлива при температурах
Сталь нержавеющая
Коррозионно-стойкая сталь 12Х18х20Т применяется для изготовления сварного оборудования в различных отраслях промышленности, а также конструкций, работающих в контакте с азотной кислотой и другими окислительными средами, некоторыми органическими кислотами средней концентрации, органическими растворителями, в атмосферных условиях и др.Сталь 08Х18х20Т рекомендована для сварных изделий, работающих в средах повышенной агрессивности, чем сталь 12Х18х20Т, и имеет повышенную стойкость к межкристаллитной коррозии.
Таким образом, благодаря уникальному сочетанию свойств и прочностных характеристик нержавеющая сталь 12Х18х20Т нашла широчайшее применение практически во всех отраслях промышленности, изделия из этой стали имеют длительный срок службы и стабильно высокие характеристики на протяжении всего срока службы.
Сварка стали 12Х18х20Т
Сварка стали — основной технологический процесс практически любого производства металлических изделий.
С VII века до нашей эры и до наших дней сварка широко используется как основной метод образования прочных соединений металлов. С самого начала и до 19 века нашей эры применялся метод ковки металла сваркой. Те. свариваемые детали нагревали, а затем сжимали ударами молотка. Наибольшего расцвета эта технология достигла к середине XIX века, когда на ней стали производить даже такие ответственные изделия, как железнодорожные рельсы и магистральные трубопроводы.
Однако сварные соединения, особенно в массовых, промышленных масштабах, отличались низкой надежностью и нестабильным качеством.Это часто приводило к авариям из-за разрушения детали по шву.
Открытие электродугового нагрева и высокотемпературного газо-кислородного горения, наряду с повышенными требованиями к качеству сварного соединения, сделало мощный технологический прорыв в области сварки, в результате чего появилась технология бесшовных работ, которое мы привыкли видеть, было создано.
С появлением легированной стали процессы сварки усложнились из-за необходимости предотвращения карбидирования легирующих элементов, в основном хрома.
Появились методы сварки в инертных флюсах или флюсах под флюсом, а также технологии затяжки швов.
Рассмотрим особенности сварки аустенитных сталей на лицевую поверхность наиболее распространенной нержавеющей стали 12Х18х20Т.
Сталь 12Х18х20Т обрабатывают хорошо свариваемыми. Характерной особенностью сварки этой стали является возникновение межкристаллитной коррозии. Он развивается в зоне термического влияния при температуре 500-800 ° С. C. Когда металл остается в таком критическом диапазоне температур, карбиды хрома осаждаются по границам зерен аустенита.Все это может иметь опасные последствия — хрупкое повреждение конструкции при эксплуатации. сварка химического состава стали
Для достижения стойкости стали необходимо устранить или ослабить эффект выделения карбидов и стабилизировать свойства стали в месте сварного шва.
При сварке высоколегированных сталей используются электроды с защитно-легирующим покрытием основного типа в сочетании с высоколегированным электродным стержнем.
Использование электродов с основным покрытием позволяет формировать наплавленный металл требуемого химического состава, а также других свойств за счет использования высоколегированной электродной проволоки и легирования через покрытие.
Сочетание легирования электродной проволокой и покрытия позволяет обеспечить не только гарантированный химический состав в пределах паспортных данных, но и некоторые другие свойства, предназначенные для сварки аустенитных сталей 12Х18х20Т, 12Х18Н9Т, 12Х18х22Т и им подобных.
Сварка высоколегированных сталей под флюсом выполняется либо кислородно-нейтральными фторидными флюсами, либо защитным легированием в сочетании с высоколегированной электродной проволокой. С металлургической точки зрения для сварки высоколегированных сталей наиболее рациональны фторидные флюсы типа АНФ-5, которые обеспечивают хорошую защиту и металлургическую обработку металла сварочной ванны и позволяют легировать сварочную ванну титаном через электрод. провод.В этом случае процесс сварки нечувствителен к образованию пор в металле шва за счет водорода.
Однако бескислородные фторидные флюсы обладают относительно низкими технологическими свойствами. Именно низкие технологические свойства фторидных флюсов обусловили широкое применение флюсов на оксидной основе для сварки высоколегированных сталей.
Сварка высоколегированных сталей для снижения вероятности образования перегрева структуры, как правило, проводится на режимах, характеризующихся малым тепловложением.При этом предпочтение отдается швам малого сечения, получаемым при использовании электродной проволоки малого диаметра (2-3 мм). Поскольку у высоколегированных сталей повышенное электрическое сопротивление и пониженная электропроводность, при сварке вырост электрода из высоколегированной стали уменьшается в 1,5-2 раза по сравнению с выростом электрода из углеродистой стали.
При дуговой сварке в качестве защитных газов используются аргон, гелий (реже), диоксид углерода.
Аргонодуговая сварка осуществляется плавлением неплавящимся вольфрамовым электродом.
Плавуемый электрод сваривают на постоянном токе обратной полярности на режимах, обеспечивающих струйный перенос электродного металла. В некоторых случаях (в основном при сварке аустенитных сталей) для повышения стабильности горения дуги и особенно снижения вероятности образования пор из-за водорода при сварке плавящимся электродом смеси аргона с кислородом или углекислым газом (до 10 %) используются.
Сварку неплавящимся вольфрамовым электродом в основном проводят постоянным током прямой полярности.В некоторых случаях, когда в сталях содержится значительное количество алюминия, для катодного разрушения оксидной пленки используется переменный ток.
Использование дуговой сварки в атмосфере двуокиси углерода снижает вероятность образования пор в металле шва из-за водорода; это обеспечивает относительно высокий коэффициент перехода легкоокисляемых элементов. Так, коэффициент перехода титана из проволоки достигает 50%. При сварке в атмосфере аргона коэффициент перехода титана из проволоки составляет 80-90%.
При сварке сталей из диоксида углерода с высоким содержанием хрома и низким содержанием кремния на поверхности сварного шва образуется трудноудаляемая оксидная пленка. Ее наличие затрудняет проведение многослойной сварки.
При сварке сталей с низким содержанием углерода (ниже 0,07-0,08%) возможно науглероживание металла шва. Переход углерода в сварочную ванну усиливается, когда в электродной проволоке присутствуют алюминий, титан и кремний. В случае сварки глубоко аустенитных сталей некоторое науглероживание металла сварочной ванны в сочетании с окислением кремния снижает вероятность горячего растрескивания.Однако науглероживание может изменить свойства металла шва и, в частности, снизить его коррозионные свойства. Кроме того, наблюдается повышенное разбрызгивание электродного металла. Наличие брызг на поверхности металла снижает коррозионную стойкость.
Технологии сварки нержавеющих высоколегированных сталей постоянно совершенствуются. На данном этапе при строгом соблюдении технологического процесса качество сварного шва нержавеющей стали практически уступает по своим свойствам металлу соединяемых деталей и гарантирует высочайшую надежность сварного соединения.
Образование дефекта в сварных соединениях при сварке
При сварке плавлением наиболее частыми дефектами сварных соединений являются неполнота шва, неравномерность его ширины и высоты (рис. 1), крупный масштаб, бугристость и седловидность. При автоматической сварке дефекты возникают из-за колебаний напряжения в сети, проскальзывания проволоки в подающих роликах, неравномерной скорости сварки из-за люфта в механизме перемещения, неправильного наклона электрода и утечки жидкого металла в зазор.При ручной и полуавтоматической сварке дефекты могут быть вызваны недостаточной квалификацией сварщика, нарушением технологических приемов, плохим качеством электродов и других сварочных материалов.
Рис.2 . Дефекты формы и размера шва : а — незавершенность шва; б — неравномерная ширина стыкового шва; в — неровности по длине ножки филе; h — необходимая высота усиления шва
Для сварки давлением (например, точечной) характерными дефектами являются неравномерный шаг точек, глубокие вмятины, смещение осей соединяемых деталей.
Нарушение формы и размера шва часто свидетельствует о наличии таких дефектов, как провисание (провисание), поднутрения, ожоги и неприложенные кратеры.
Наплывы (несоответствия) (рис. 2) чаще всего образуются при сварке горизонтальных швов вертикальных поверхностей в результате утечки жидкого металла по кромкам холодного основного металла. Они могут быть локальными, в виде отдельных застывших капель или иметь значительную длину по шву. Причины наплывов: большое значение сварочного тока, длинная дуга, неправильное положение электрода, большой угол наклона изделия при сварке на подъем и опускание.В кольцевых швах провисание образуется при недостаточном или чрезмерном смещении электрода от зенита. В местах притока часто выявляются непровары, трещины и другие дефекты.
Подрезы представляют собой канавки (канавки), образованные в основном металле по краю шва при завышенном сварочном токе и длинной дуге, так как в этом случае ширина шва увеличивается, а края больше оплавляются.
При сварке угловыми швами подрезы возникают в основном из-за смещения электрода в сторону вертикальной стенки, что вызывает значительный нагрев, плавление и стекание его металла на горизонтальной полке.В результате на вертикальной стене появляются подрезы, а на горизонтальной полке появляются трещины. При газовой сварке подрезы образуются из-за повышенной мощности сварочной горелки, а при электрошлаке — из-за неправильной установки формовочных ползунов.
Подрезы приводят к ослаблению поперечного сечения основного металла и могут вызвать разрушение сварного соединения.
Рис3. Внешние дефекты : а — стык; б — угловой; 1 — приток; 2 — подрезка.
Ожог — это провар основного или наплавленного металла с возможным образованием сквозных отверстий. Они возникают из-за недостаточного притупления кромок, большого зазора между ними, чрезмерного сварочного тока или мощности горелки при малых скоростях сварки. Ожоги чаще всего наблюдаются при сварке тонкого металла и при первом проходе многослойного шва.
Кроме того, ожоги могут возникнуть в результате плохого предварительного нагружения флюсовой подушки или медной футеровки (автоматическая сварка), а также при увеличении продолжительности сварки, малой силе сжатия и наличии грязи на поверхностях свариваемые детали или электроды (точечная и шовная контактная сварка).
Незаполненные кратеры , образующиеся в случае резкого обрыва дуги в конце сварки. Они уменьшают сечение шва и могут быть очагами растрескивания.
Размещено на Allbest.ru
…Похожие документы
История открытия нержавеющей стали. Описание легирующих элементов, придающих стали необходимые физико-механические свойства и коррозионную стойкость. Виды нержавеющей стали. Физические свойства, методы изготовления и применение различных марок сталей.
аннотация, добавлен 23.05.2012
Механические свойства стали при повышенных температурах. Технология плавки стали в дуговой печи. Очистка металла от примесей. Интенсификация окислительных процессов.
Подготовка печи к плавке, загрузка шихты, разливка стали. Расчет компонентов начинки.
курсовая работа, добавлена 06.04.2015
Закалочные механизмы из низколегированной стали марки НС420ЛА. Дисперсионное упрочнение. Технология производства.Механические свойства высокопрочной низколегированной стали исследуемой марки. Рекомендуемый химический состав. Параметры и свойства стали.
контрольная работа, добавлен 16.08.2014
Понятие и сфера применения стали в современной промышленности, ее классификация и разновидности. Порядок и критерии определения свариваемости стали. Механизм подготовки стали к сварке, виды дефектов и этапы их устранения, экономическая эффективность.
курсовая работа, добавлен 28.01.2010
Производство стали в кислородных конвертерах.Легированные стали и сплавы. Конструкция из легированной стали. Классификация и маркировка стали. Влияние легирующих элементов на свойства стали. Термическая и термомеханическая обработка легированной стали.
аннотация, добавлен 24 декабря 2007 г.
Структура и свойства стали, сырья. Производство стали в конвертерах, в мартеновских печах, в дуговых электропечах. Выплавка стали в индукционных печах. Внепечное рафинирование стали. Стальное литье. Специальные виды сталей в электрометаллургии.
аннотация, добавлен 22.05.2008
Характеристика рельсовой стали — углеродистая легированная сталь, легированная кремнием и марганцем. Химический состав и требования к качеству рельсовой стали. Технология производства. Анализ производства рельсовой стали с использованием модификаторов.
аннотация, добавлен 10.12.2016
Условия эксплуатации и особенности литейных свойств сплавов. Механические свойства стали 25Л, химический состав и влияние примесей на ее свойства.Последовательность изготовления отливки. Процесс выплавки стали и схема устройства мартеновской печи.
курсовая работа, добавлен 17.08.2009
Высокоуглеродистые конструкционные стали.
Качество и производительность пружины. Маркировка и основные характеристики пружинных сталей. Основные механические свойства пружинно-рессорной стали после специальной термической обработки.
курсовая работа, добавлен 17.12.2010
Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества.Механические свойства горячекатаной стали. Сталь углеродистая качественная. Легированные конструкционные стали. Низколегированная, среднеуглеродистая или высокоуглеродистая сталь.
Сталь нержавеющая жаропрочная 12х18н10т Это удобный и практичный материал для изготовления металлоконструкций различного назначения. Сталь имеет аустенитную структуру, а также следующий химический состав по ГОСТ 5632-72:
.- хром — 17-19%;
- углерод — 0,12%;
- кремний — 0.8%;
- марганец — 2%; Фосфор
- — 0,035%;
- сера — 0,02%;
- никель — 9-11%;
- медь — 0,3%;
- титан — 0,8%.
Сталь 12х18н10т (аналог AISI 321) отличается высокой пластичностью, ударной вязкостью, а также стойкостью к коррозии и высоким температурам.
Если необходимо улучшить механические свойства стали, ее можно закалить, хотя в этом случае характеристики прочности и твердости снизятся.Магнитные свойства стали отсутствуют. Сталь очень удобна в обработке: ее легко формовать, сваривать и обрабатывать. Чтобы предотвратить образование межкристаллитной коррозии, титан стабилизирован. Сталь используется в таких областях, как машиностроение и строительство, а также в пищевой, химической, топливно-энергетической и целлюлозно-бумажной промышленности. В зависимости от содержания легирующих элементов существуют различные типы нержавеющей стали (например, AISI 304, AISI 316, AISI 430 по зарубежной классификации).В настоящее время такие виды стальных заготовок востребованы на рынке. 12х18н10т как труба, лист, прутки круглого и квадратного сечения.
Труба из нержавеющей стали
Основные области применения трубы — изготовление металлоконструкций и прокладка трубопроводов. Существует множество бесшовных труб из металла различного сечения и толщины (например, 25х2 12х18н10т).
Труба из нержавеющей стали широко применяется в машиностроении благодаря высокой надежности и прочности.Таким образом, он востребован при производстве резервуаров, теплообменников, криогенных и реакционных установок. Кроме того, труба соответствует строгим стандартам пищевой промышленности, так как способна успешно контактировать с органическими растворителями и неконцентрированными кислотами.
Лист нержавеющий
На рынке присутствует как холоднокатаный, так и горячекатаный нержавеющий лист. Технические характеристики листов соответствуют ГОСТ 5582-75 и ГОСТ 7350-77. Сфера их применения — производство различных сборных и сварных конструкций с высокими требованиями к механическим нагрузкам, коррозионной стойкости и высоким температурам (например, выхлопные системы, теплообменники и др.).
Прутки из нержавеющей стали
Для изготовления различных металлоконструкций используются прутки из нержавеющей стали круглого или квадратного сечения (например, AISI 201 круг ) Диаметр прутков может варьироваться от 8 до 320 мм (по кругу), а сторона — от От 6 до 250 мм (для квадрата).
Приложение
Сталь этой марки широко используется в промышленности. Его используют для изготовления деталей, рабочая температура которых достигает 600 градусов Цельсия.Он устойчив к агрессивным средам, поэтому из него также производятся элементы, работающие под высоким давлением в растворах солей и щелочей, различных кислот.
Кроме того, сталь 12Х18х20Т используется в производстве насосов КМ, конвейерных лент, отрезных кругов, вагонов поездов и т. Д. Также этот вид стали можно встретить в энергетике, системах горячего и холодного водоснабжения, пищевой и химической промышленности.
Производство осуществляется на качественном специализированном оборудовании последнего поколения.Во-первых, обрабатывая заготовки, температура превышает 1000 градусов Цельсия. Далее их закаливают холодной водой.
Стальной прокат
Стальмарки 12Х18х20Т имеет несколько видов, однако наибольшее распространение получили трубы и листы.
Труба устойчива к коррозии, поэтому имеет более широкую область применения, чем листы.
Применяется при строительстве как жилых, так и промышленных объектов. Кроме того, трубы часто выбирают для строительства трубопроводов и оборудования котельных, где работа напрямую связана со средами высокого давления.Лист прост и практичен в использовании, устойчив к неблагоприятным воздействиям окружающей среды. Это отличает его от проката других типов. Отличительная особенность труб и листов 12Х18х20Т — отсутствие необходимости в дополнительной обработке.
Химический состав
Все преимущества и механические свойства стали обусловлены ее химическим составом:
- 19-20% хрома гарантирует высокую устойчивость к коррозии.
- 12% никеля обеспечивает возможность использования при работе с агрессивными средами, кислотами.
- Титан защищает сталь от образования вредных для металла карбидов хрома.
- Кремний отвечает за высокую прочность металла и износостойкость изделий из него.
- В состав помимо перечисленных компонентов входят кислород, водород, азот и другие сплавы.
| Механические свойства стали 12Х18х20Т (стар. Х28Н10Т) | ||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режимы термообработки | Профиль мм | σ 0.2 (МПа) | σ дюйм (МПа) | δ 5 (%) | ψ% |
| ГОСТ 5949-75 | Барс. Закалка 1020-1100 ° C, воздух, масло или вода. | 60 | 196 | 510 | 40 | 55 |
| ГОСТ 18907-73 | Прутки отполированы, обработаны с заданной прочностью. Стержни со сколами. | — До 5 | — — | 590-830 930 | 20 — | — — |
| ГОСТ 7350-77 (Образцы поперечные) ГОСТ 5582-75 (Образцы поперечные) | Листы горячекатаные и холоднокатаные: — закалка 1000-1080 ° С, вода или воздух.- закалка 1050-1080 ° С, вода или воздух.  — зафрахтовано | ул. 4 До 3,9 — 3,9 | 236 205 — | 530 530 880-1080 | 38 40 10 | — — — |
| ГОСТ 18143-72 | Проволока термообработанная. | 1,0-6,0 | — | 540-880 | 20 | — |
| ГОСТ 9940-8 | Трубы бесшовные горячекатаные без термической обработки | 3,5-32 | — | 529 | 40 | — |
| Физические свойства стали 12Х18х20Т (старое наименование Х18Н10Т) | ||||||
| Т (город) | E 10 — 5 (МПа) | а 10 6 (1 / город) | л (Вт / (м | r (кг / м 3) | C (Дж / (кгград)) | R 10 9 (Ом · м) |
| 20 | 1.98 | 15 | 7920 | 725 | ||
| 100 | 1,94 | 16,6 | 16 | 462 | 792 | |
| 200 | 1,89 | 17 | 18 | 496 | 861 | |
| 300 | 1,81 | 17,2 | 19 | 517 | 920 | |
| 400 | 1. 74 | 17,5 | 21 | 538 | 976 | |
| 500 | 1,66 | 17,9 | 23 | 550 | 1028 | |
| 600 | 1,57 | 18,2 | 25 | 563 | 1075 | |
| 700 | 1,47 | 18,6 | 27 | 575 | 1115 | |
| 800 | 18.9 | 26 | 596 | |||
| 900 | 19,3 | |||||
Развитие нашей цивилизации напрямую связано с изобретением новых технологий, производством новых материалов для применения в различных отраслях промышленности и увеличения срока службы создаваемых деталей, механизмов и оборудования.
Важнейшим этапом в развитии металлургии стало создание нержавеющей стали.
В этой статье мы подробно рассмотрим наиболее распространенную марку нержавеющей стали 12Х18х20Т — попробуем определить ее достоинства, недостатки, рассмотрим влияние легирующих элементов на свойства нержавеющей стали и возможности ее использования в различных отраслях промышленности. .
Легирующие элементы из стали 12Х18х20Т
Сталь марки — нержавеющая аустенитная титансодержащая сталь. Chem. Состав марки утвержден ГОСТ 5632-72 Стали нержавеющие аустенитные.Основные преимущества: высокая пластичность и вязкость.
Лучшая термическая обработка сталей этого класса — это отпуск при температуре 1050 0 C-1080 0 C в воде после процесса закалки меха. Свойства стали отличаются высокой вязкостью и пластичностью, но низкой прочностью и твердостью. Аустенитная сталь
применяется как жаростойкая при температурах до 600 0 C Основными легирующими элементами являются хром и никель. Однофазные стали имеют стабильную структуру однородного аустенита с низким содержанием карбидов титана (во избежание межкристаллитной коррозии.
Аналогичная структура образуется после процесса закалки от температур 1050 0 C-1080 0 C ) Аустенитные и аустенитно-ферритные стали имеют относительно низкий уровень прочности (700-850 МПа) .
Сталь 12Х18х20Т — влияние легирующих элементов на механические свойства
Остановимся подробнее на особенностях влияния легирующих элементов на структуру нержавеющей стали 12Х18х20Т.
Хром, процентное содержание которого в 12Х18х20Т составляет от 17 до 19%, является основным элементом, обеспечивающим способность металла к пассивированию и определяющим высокие антикоррозионные свойства стали 12Х18х20Т.Легирование никелем определяет сталь в аустенитном классе, что позволяет сочетать высокую технологичность нержавеющей стали с превосходным диапазоном эксплуатационных характеристик. При содержании 0,1% углерода 12Х18х20Т при температурах выше 900 0 С имеет полностью аустенитную структуру, это связано с сильным аустенитообразующим действием С (углерода). Соответствие концентраций Cr и Ni специфически влияет на стабильность аустенита при понижении температуры обработки для твердого раствора (1050 0 С-1100 0 С ) Помимо влияния основных элементов, важно также учитывать наличие в нержавеющей стали кремния (Si), титана (Ti) и алюминия (Al), способствующих образованию феррита.
Сталь 12Х18х20Т, методы закалки
Остановимся на способах закалки нержавеющей стали марки 12Х18х20Т.
Одним из распространенных способов повышения прочности качественного проката является высокотемпературная термообработка (ВТМО). При изучении возможности повышения прочности с помощью технологии HTMO выяснилось, что наилучшей прочностью обладает прокат, подвергнутый высокотемпературной термообработке при минимальной температуре деформации и времени от окончания прокатки до закалки.Так, у стали WTMO предел текучести 08Х18х20Т увеличился на 45-60% по сравнению с таким же уровнем после традиционной термической обработки (ГТП) и в 1,7-2 раза по сравнению с по ГОСТ 5949-75 . При этом свойства пластичности несколько снизились и не выходили за пределы допустимых нормативных значений.
Сравнение марок 12Х18х20Т и 08Х18х20Т
Прочность стали марки 12Х18х20Т увеличилась больше, чем у стали марки 08Х18х20Т, при этом снижение прочности увеличивалось с повышением температуры из-за снижения прочности стали на растяжение против разупрочнения с увеличением содержания углерода.
Кратковременные высокотемпературные испытания показали, что наивысший уровень прочности термомеханически закаленной стали, определенный при комнатной температуре, продолжает сохраняться при повышенных температурах. В этом случае нержавеющая сталь после HTMO теряет свою прочность с повышением температуры меньше, чем сталь после традиционной термообработки.
Сталь 12Х18х20Т — область применения
Никель-хромовые нержавеющие стали применяются для сварных конструкций в криогенной технике при низких температурах, порядка -269 0С , для емкостного, теплообменного и реакционного оборудования, а также для паровых нагревателей, водонагревателей и высоких температур. напорные трубопроводы с максимальной температурой применения до 600 0 С, для деталей топочного оборудования, муфелей, выпускных коллекторов.Наивысшая температура использования жаропрочных изделий из подобных сталей в период времени до 10 000 часов — 800 0 С, при температуре 90 815 850 0 С 90 816 начинается процесс интенсивного накипеобразования.
При продолжительной рабочей нагрузке сталь 12Х28Н10Т сохраняет антиоксидантные свойства на воздухе и в атмосфере продуктов сгорания топлива при температурах до 900 0 С и в условиях теплообмена до 800 0 С. Коррозионно-стойкая сталь марки
марки 12Х18х20Т широко применяется для изготовления сварного оборудования в различных отраслях промышленности, а также металлических конструкций, работающих в контакте с агрессивными средами — азотной кислотой и другими окислительными средами, некоторыми низкоконцентрированными органическими кислотами, органическими растворителями, и Т. Д.Нержавеющая сталь 08Х18х20Т применяется для сварных изделий, работающих в более агрессивных средах, чем сталь 12Х18х20Т, и имеет высокую степень стойкости к межкристаллитной коррозии.
В результате уникальное сочетание свойств и прочностных характеристик позволило нержавеющей стали 12Х28Н10Т найти широкое применение в большинстве отраслей промышленности, металлопродукция этой марки имеет высокие характеристики в течение длительного срока службы.
Жаропрочная и коррозионно-стойкая аустенитная нержавеющая сталь.Основные свойства, химический состав и рекомендации по применению регламентируются ГОСТ 5632-72. Зарубежный аналог — сталь AISI 321.
Таблицы с химическим анализом и зарубежными аналогами см. Ниже.
| 1.4541 |
| 1.4878 |
| X10CrNiTi18-10 |
| X12CrNiTi18-9 |
| X6CrNiTi18-10 |
| Z10CNT18-10 |
| Z10CNT18-11 |
| Z6CNT18-10 |
| Z6CNT18-12 |
| 321S31 |
| 321S51 |
| 321S59 |
| Lw18 |
| Lw24 |
| X6CrNiTi18-10 |
1. 4541 |
| 1.4878 |
| X10CrNiTi18-10 |
| X6CrNiTi18-10KT |
| X6CrNiTi18-11 |
| X6CrNiTi18-11 кг |
| X6CrNiTi18-11KT |
| 0Cr18Ni10Ti |
| 0Cr18Ni11Ti |
| 0Cr18Ni9Ti |
| 1Cr18Ni11Ti |
| H0Cr20Ni10Ti |
Сталь 12Х18х20Т обладает высокой пластичностью, ударной вязкостью, коррозионной и термической стойкостью.Механические свойства стали можно улучшить закалкой. Правда, в этом случае его прочность и твердость снижаются. Магнитные свойства отсутствуют. Нержавеющая сталь 12Х18х20Т легко обрабатывается, сваривается и сваривается различными способами.
Благодаря стабилизации титаном он не подвержен межкристаллитной коррозии.
Применяется в строительстве, машиностроении, пищевой, химической, топливной и целлюлозно-бумажной промышленности.
08Х18х20ТСталь 08Х18х20Т — жаропрочная и коррозионностойкая нержавеющая аустенитная сталь.Первые цифры указывают процентное содержание углерода, следующие соответствуют основным легирующим элементам. Обозначение и характеристики материала регламентируются ГОСТ 5632-72.
Зарубежный аналог — сталь AISI 321.
Таблицы с химическим анализом и зарубежными аналогами см. Ниже.
| 1.4541 |
| 1.4878 |
| X10CrNiTi18-9 |
| X12CrNiTi18-9 |
| X6CrNiTi18-10 |
| 321F00 |
| Z6CN18-10 |
| Z6CNT18-10 |
| 321S12 |
| 321S18 |
| 321S20 |
| 321S22 |
| 321S31 |
1. 4541 |
| X10CrNiTi18-10 |
| X6CrNiTi18-10 |
| X6CrNiTi18-11 |
| X8CrNiTi1811 |
| 0Cr18Ni11Ti |
| 1Cr18Ni9Ti |
| OCr18Ni10Ti |
Сталь 08Х18х20Т устойчива к окислению при высоких температурах. Немагнитный.Сварка стали осуществляется без нагрева и последующей термообработки. Благодаря стабилизации титаном материал не подвергается межкристаллитной коррозии даже при сварке в неблагоприятных условиях. Для закалки стали 08Х18х20Т применяется метод закалки. После него механические свойства характеризуются максимальной вязкостью и пластичностью, но меньшей прочностью и твердостью.
Сталь 08Х18х20Т отличается повышенной стойкостью к межкристаллитной коррозии и действию агрессивных сред по сравнению с 12Х18х20Т .По большинству рабочих параметров эти марки схожи.
Сталь нержавеющая 08Х18х20Т применяется в машиностроении, строительстве, электроэнергетике, пищевой, легкой, топливной и химической промышленности.
Тендер правительства Украины на поставку труб из нержавеющей стали 12X18N10T AISI 321
OPEN COMPANY DV НЕФТЕГАЗОВАЯ КОМПАНИЯ объявила тендер на поставку труб из нержавеющей стали 12X18N10T AISI 321. Местоположение проекта — Украина, тендер закрывается 19 ноября 2018 года.Номер тендерного объявления — UA-2018-11-01-002331-b, а ссылочный номер TOT — 28156315. Участники торгов могут получить дополнительную информацию о тендере и могут запросить полную тендерную документацию, зарегистрировавшись на сайте.
Страна: Украина
Резюме: Трубы нержавеющие 12Х18Н10Т AISI 321
Срок сдачи: 19 ноя 2018
Реквизиты покупателя
Покупатель: ОТКРЫТОЕ ОБЩЕСТВО ДВ НЕФТЕГАЗОВАЯ КОМПАНИЯ
63524, Украина, Харьковская область, дер.
Эшара, ул. 152 винтовка движения б. 16
Контактное лицо: Высшее учебное заведение Светлана
Телефон: + 380574630102, + 380574630572
Эл. Почта: [email protected]
Украина
Эл. Почта: [email protected]
Прочая информация
ТОТ Ссылка: 28156315
Номер документа. №: UA-2018-11-01-002331-b
Конкурс: ICB
Финансист: Самофинансируемый
Информация о тендере
Приглашен тендер на поставку труб из нержавеющей стали 12Х18Н10Т AISI 321
Доступен для покупки полный бюджет: 152250,00 грн.
CPV: 44163100-1 Трубы Подписаться на CPV
Количество: 500 килограмм
Окончание приема предложений: 19-11-2018
Труба нержавеющая 12Х18х20Т: цена, купить труба стальная бесшовная 12Х18х20Т из нержавеющей стали в России и Украине
.
Актуальность
Прокладка трубопроводов, нефтепроводов, длительные надежные коммуникации для зданий играет важную роль, поэтому при выполнении таких работ используются только самые качественные сплавы.Трубы 12х18н10т востребованы не только при строительстве обычных домов, но и при строительстве химических заводов, фармацевтических заводов, пищевых продуктов — на любой стройке.
Преимущества и состав
Трубка12х18н10т отличается высокой износостойкостью, прочностью, надежностью и большим выбором разновидностей, поэтому ее можно использовать на любом объекте. Его состав, за исключением титана, марганца и меди, содержит около 18% хрома и 10% никеля. В результате трубы этого типа получают такие популярные свойства, как устойчивость к коррозии, красивый внешний вид, долговечность.
| Трубы 12Х18х20Т | ГОСТ | σ В | δ5 |
|---|---|---|---|
| Холодный- | 9941-81 | 549 | 35 |
| Горячедеформированные | 9940-81 | 529 | 40 |
σ — предел кратковременной прочности;
А5 — удлинение при разрыве;
Поставки
Наибольшим спросом пользуются трубы круглого сечения, средней длиной около шести метров.
По ГОСТу ни на внешней, ни на внутренней поверхности трубы не должно быть грубых дефектов, провоцирующих истончение стенки и влияющих на надежность и долговечность. Установите на легкие царапины, риски или поверхность с ямками. Выпускаются трубы с матовыми браштованными, шлифованными и полированными поверхностями.
Купить по лучшей цене
В наличии компания «Электровек-Сталь» предлагает широкий выбор различных труб из нержавеющей стали. Вы можете быстро приобрести все необходимые продукты в одном месте.Цены вполне приемлемые, качество высокое, вся продукция сертифицирована. Благодаря простоте монтажа сборные трубы из нержавеющей стали можно осуществить быстро, срок их службы будет максимальным. Продукция из нержавеющей стали компания реализует в широком ассортименте. Вы можете выбрать подходящую продукцию для использования в области медицины, пищевой, легкой и тяжелой промышленности. Выполнение заказов — в кратчайшие сроки. Оптовые покупатели получают льготные цены.
| Название продукта | Ответственный | Контакты |
|---|---|---|
Металлопрокат (листы, уголки, швеллеры, круглые, шестиугольные, двутавровые, трубные профильные). Отрезки труб. | Титов Дмитрий | 8-953-717-39-49 |
| Лист горячекатаный, холодногнутый, алюминиевый электросварной (ст. 09Г2С, 12Х18Н10Т, оцинкованный). | Елена Афанасенко | 8-960-104-07-49 |
| Контрольно-измерительные приборы, электрооборудование, электродвигатели, рабочие колеса, пневмо / электропривод. | Сергей Тюрин | 8-910-340-00-35 |
| Сварочные материалы Метизы. Фланцы и заглушки. | Екатерина Власова | 8-950-775-67-26 |
| Лакокрасочный материал. Погрузочно-разгрузочное оборудование. Отливки крышек АВО. Поковки, заготовки. | Мартакова Лариса | 8-906-671-47-11 martakovalv @ teplohim. |
| Смесь газовая. | Мария Хрипунова | 8-952-550-24-01 |
| Инструменты. | Сазонов Сергей | 8-951-960-16-46 |
| Спецодежда, средства индивидуальной защиты. | Гранкина Ольга | 8-919-188-73-04 grankinaoa @ teplohim.com |
| Услуги по цинкованию, термообработке, Монтаж м / к, изготовление деталей по чертежам, разработка УЗО. | Любовский Евгений | 8-960-100-66-00 |
| Услуги по цинкованию, термообработке, Монтаж м / к, изготовление деталей по чертежам, разработка УЗО. | Дмитрий Мартынов | 8-910-260-46-05 martynovda @ teplohim.com info@teplohim. |
Начальник отдела снабжения Краснолуцкий Алексей Александрович 8-950-765-44-36 [email protected], [email protected] | ||
com
comТОП-6 покупателей шовного материала в 🇹🇲 Туркменистан
Показать все Торговля Производство
Родственные категории
- 🇹🇲 Хирургический продукт оптом
- 🇹🇲 Покупатели хирургических швов
- 🇹🇲 Хирургическая шовная игла, Туркменистан
- 🇹🇲 Хирургическая шовная нить с иглой, импорт
- 🇹🇲 Хирургические шовные материалы из США
- 🇹🇲 Шовный материал 912 из Туркменистана 🇹🇲12 Шовный
Импортеры
- 🇮🇱 Быстро нарезанный круг Израиль
- 🇦🇫 Хирургический шов Афганистан
- 🇧🇩 Рассасывающийся хирургический шов Бангладеш
- 🇨🇦 Круглая обрезка доски Канада
- 🇧🇩 Хирургические швы Ethicon Бангладеш
- 🇦🇴 922 Ангола
Yandak
- Хирургические швы из нержавеющей стали 48 мм 1/2 круга обычное разрезание 4×45см 7 код товара ss mfg dt sep (48)
- Хирургический шовный шнур x 3/8 круга обратное нарезание 12 мм 70 см 5 0 код товара fs 3 17 mfg dt jul 9 exp dt jun 4 (20)
- Хирургический шовный материал progut chromic 1/2 ci rcle, круглое тело 20 мм 76 см 3 0 код товара fs 7 mfg dt jul 9 exp dt jun (4)
- Хирургический шов duracare 3 / 8 Cir rb & rev.Двойная игла для резки 16 мм 70 см 5 0 код товара fs mfg dt aug 9 exp d
- Хирургический шовный материал из полиэстера 2 5 мм 1/2 круга, Tapercut dn зеленый 90 см 2/0 код товара ts 7 mfg dt jul
- Хирургический шов duracare 3/8 круг t aper point 8mm da 60cm 7/0 код изделия CV 8 mfg dt jul 9 exp dt jun 4
Shipali Derman
- Хирургические швы pgla 1/2 круговая резка 22 мм 90 см 3 0 код товара ds 2 mfg dt d ec 8 exp dt. 3 нояб. (41)
- Хирургические нити полипропиленовые, круглые, 1/2 круга, код товара fs mfg dt dec 8 exp dt.3 ноя (23)
- Хирургические швы нейлон прямой разрез 60 мм 70 см 1 0 код товара fs 9 mfg dt dec 8 exp dt. 3 ноя.
- Хирургические швы шелковые 3/8 окружности обратная резка 45 мм код изделия fs 6 mfg dt de c 8 exp dt. 3 ноя.
- Хирургические швы pds 1/2 круга круглого тела тяжелая петля 50 мм см 1 код товара fs 2 mfg dt dec 8 exp dt. 3 ноя.
- Сергические швы b. №18s 8 мфг. Дт.04 / 19 эксп. Dt.03 / 24 цена указана только для специального назначения. Образец
- Хирургические швы кетгут хромированные 1/2 круга круглое тело тяжелые 45 мм 76 см2 артикул код e fs 8s mfg dt dec 8 exp dt.2 ноя
- Хирургические швы pgla 1/2 круговая резка 22 мм 90 см 3 0 код товара ds 2 mfg dt d ec 8 exp dt.
Лукманчылык Enjamlayr
- Нити хирургические нейлон прямой разрез 60мм 70см 2 0 код товара fs 0 mfg. Dt. De c 8 exp. Dt. 3 ноя (34)
- Хирургические нити pgla 1/2 круга круглое тело тяжелое 45 мм 90 см 2 код товара ds 8 mfg. Dt. 8 дек. Эксп. Dt. 3 ноя (26)
- Хирургические нити полипропиленовые 1/2 с конусом 1/2 игла с конусом 17 мм 70 см 4 0 код товара fs mfg. Dt. Dec 8 exp (14)
- Хирургические швы нейлоновые 1/2 круга, круглое тело, тяжелые 40 мм см 1 код товара fs33 47 mfg.Dt. 7 сен эксп. Dt. 2 авг. (12)
- Хирургические нити шелковые 3/8 окружности обратная резка 45 мм 90 см 2 0 код товара fs 6 mfg. Dt. 8 дек. Эксп. Dt. 3 ноя.
- Хирургические швы нейлоновые 1/2 круга круглая петля для тела, толстая 50 мм см 1item cod e fs 8 mfg. Dt. 8 дек. Эксп. Dt. 3 ноя
Центр неотложной помощи
- Петкрил хирургический шовный полукруг круглое тело 20 мм 70 см 3 0 код ds 7 m fg. Dt. 0 янв. Эксп. Dt. Dec 4 (35)
- Хирургический шов Duracare 1/2 круга, обратная резка, тяжелая 45 мм см 1 код fs mfg.Dt. 0 янв. Эксп. Dt. 4 дек. (35)
- Стерилизованные хирургические шовные материалы, упакованные в размер usp, с иглой, остальные изделия под фирменным наименованием progut, petcryl, lin (11)
- Хирургический шовный материал petcryl mono 1/2 Circl e round body v. b. 26мм 70см 3 0 код f s 4 mfg. Dt. 0 янв. Эксп. Dt. Dec 4 (10)
- Линия хирургического шва x 1/2 круга обратная резка тяжелая 45 мм см 1 код fs 4 mfg. Dt. 0 янв. Эксп. Dt. Dec 4
- Хирургический шов Petcryl mono 3/8 круглая обратная резка 16 мм 70 см 4 0 co de fs 5 mfg.Dt. 0 янв. Эксп. Dt. 20 декабря
Ip Shipali Derman
- Хирургические швы: шовный разрез 3/8 по кругу (27)
- Хирургические швы: петкрил 1/2 по кругу (13)
Министерство здравоохранения и медицины
- Поликрил 8/0, полигликолевая кислота, офтальмологический шов с фиолетовой оплеткой и оплетка для иглы (17)
- Aurolon 10/0, нейлоновая черная моноволокна для фтальмологической нити и двойное плечо иглы (8)
- Ашхабад
- Тюркменабат
- Дашогуз
- Мары
- Балканабат
Товары Шовные оптом
Шовный герметик (шовная мастика)
0.
74 — 0.77 $ / кг
Лахта гидроизоляция (проникающая, шовная, обмазочная) 25 кг
2.5 — 3.5 $ / кг
Гидроизоляция сухая Гидротекс W — шовная
23.53 $ / ведро
Лента шовная для искусственного газона
0.41 — 0.39 $ / м.п.
Шовный гидроизоляционный материал Пенекрит
3.5 — 3.36 $ / кг
Пенекрит, шовный гидроизоляционный материал
3.21 — 3.79 $ / кг
Пенекрит (шовный гидроизоляционный материал)
3.71 — 3.57 $ / кг
Бетонные трубы Труба (шовная)
28,57 $ / шт
Труба 76х3мм сшитая ГОСТ 9940-81-9941-81 м с 12х18н10т
5.36 — 5.29 $ / м
Труба 89х3 мм сшитая ГОСТ 9940-81-9941-81 ст. 12x18n10t
5.36 — 5.29 $ / м
Декинг универсальный WPC шовным материалом Holzhof
27.14 $ / м.кв.
Hydrotex — Шовный мешок 25 кг
36,49 $ / шт
Проникающая штукатурка эластичное покрытие
0.
51 — 3.19 $ / кг
Шовный материал Crystallisol
27,86 $ / шт
Шовный материал Crystallisol
30 $ / шт
Гидроизоляционная нить Лахта
50 — 42,86 $ / шт
Шовный материал Hydrochit, 25 кг
2.43 $ / кг
Гипсовая шпатлевка Volma Suture, 15 кг
3.06 $ / шт
Hydrotex — Шовный мешок 25 кг **
36,5 $ / шт
Проникающая лахта, наложение швов, штукатурка, покрытие и др.
0.69 — 0.66 $ / кг
Перчатки диэлектрические шовные Санкт-Петербург
2.86 — 3.5 $ / пар
Герметик межкоронковый шовный для деревянного каркаса
2.29 $ / кг
Suture Kalmatron — для гидроизоляции швов, стыков
1.14 $ / кг
Мастика ШМ-75 Ижорская шовная
0.93 — 0.79 $ / кг
Сшивание органов УО-40 (1998)
857,14 $ / шт
Сухая смесь Hydrohit suture
2.21 $ / шт
Сухая гидроизоляционная шовная гидроизоляционная смесь
2.
21 $ / шт
Гипсовая шпатлевка Volma Suture, 15 кг
3.07 $ / шт
Шовный материал Crystallisol
38.86 $ / Мешок
Доска террасная Олимпия шовная двусторонняя
40 $ / м.кв.
Торгово-закупочная компания
Если вы хотите найти новых клиентов, которые покупают шовный материал оптом
3 нояб. (41)
Dt. 8 дек. Эксп. Dt. 3 ноя (26)
b. 26мм 70см 3 0 код f s 4 mfg. Dt. 0 янв. Эксп. Dt. Dec 4 (10)Импорт в Азию, ЕС, Африку
Финансы, контракт, импорт
электронная почта: [электронная почта защищена], WhatsApp
менеджер по логистике в ЕС, Азию
логистика, сертификат
электронная почта: [электронная почта защищена]
Крупнейшие производители и экспортеры шовных материалов
| # | Компания (размер) | Продукт | Страна |
| 1 | Arc Medical Supplies (Beijing) Co. (9) | ХИРУРГИЧЕСКИЕ ШВЫ | китай |
| 2 | Foosin Medical Supplies Inc., Ltd. (6) | ХИРУРГИЧЕСКИЙ ШОВ С ИГЛОЙ | китай |
| 3 | Shandong Sinorgmed International (5) | Шовная игла | Китай |
| 4 | Meditime Co., Ltd. (4) | СТЕРИЛЬНЫЕ ШОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ | Южная Корея |
| 5 | Elim Corp. (3) | Стоматологическая канюля.Встретил. Иглы: и для наложения швов | южная корея |
Склад шовного материала
Образование: МГУ
Не говори людям, как надо делать, говори им, что делать, и пусть они удивят тебя своими результатами
TL CLIP МЕБЕЛЬНАЯ ПЕТЛЯ НИКЕЛИРОВАННАЯ V-50/250 (ИЗ ХОЛОДНОКАТАННОЙ СТАЛИ, ЭЛЕКТРОПЛИРОВКА 98% ST
)
7X2832X11500) (KICEPA CERT. NO .: K001-16-0752570 DT
GRADE-ACRONI X12 (РАЗМЕР В MM-16X 2000X4000)
СОРТА-ACRONI X12 (РАЗМЕР В ММ-10 X2000X4000)
234,24 MTR, 20,87 долл. США за MTR)