Сплав р6м5: Описание быстрорежущей стали Р6М5 — Портал о ломе, отходах и экологии

alexxlab

Содержание

Сплавы HSS и Р6М5 Что лучше и в чем отличие?

Так при испытании инструмента специалистами компании ООО ПРАДОС, на различных предприятиях, было установлено, что сверла и метчики зарубежных компаний из материала HSS, часто значительно превосходят аналогичный инструмент, изготовленный из стали Р6М5. При этом испытываемый инструмент из обоих марок материала имел полностью идентичную геометрию и испытывался на одном оборудовании и на одной заготовке. 

При этом химический состав, обоих материалов при проверки оказался очень близким (т.е. почти идентичным) В чем же разница?

Дело в том, что на сегодняшний день существует два основных вида
получения инструмента из быстрорежущей стали. 

1. Это производства сверел из пруткового материала быстрорежущей стали, в этом случае сверло изготавливается из прутка с помощью ряда механических и термических операций. Данные способ производства является наиболее дешевым, так как в этом случае относительно легко наладить крупносерийной производство.

Но данный способ производства отрицательно сказывается на качестве. Дело в том, что при механической обработке, заготовок из быстрорежущей стали на сегодняшний день не представляется возможным обеспечить мелкий размер зерна материала, и так же это отрицательно складывается на однородность зерен. Это приводит к серьезным изменениям свойств материала сверла, неравномерности механических свойств по всему телу инструмента.

2. Второй способ изготовления инструментов из быстрорежущей стали — это метод, порошковой металлургии (спекание). Данный способ изготовления инструмента является более дорогим по сравнению с производством инструмента благодаря механической обработки. Но данный способ производства, обеспечивает более мелкий размер зерен материала, а так же, более равномерную его микроструктуру, что и обеспечивает улучшенные механический свойства инструмента и более эффективную его работу. 

Именно потому для наиболее оптимального выбора  быстрорежущего инструмента, необходимо ориентироваться не только на материал инструмента, но и на способ изготовления данного инструмента.  

В случае, если вы заинтересованы в наиболее оптимальном подборе инструмента, либо хотите провести сравнительное испытание Вашего инструмента изготовленного из быстрорежущей стали с инструментом изготовленного из  HSS с помощью порошковой металлургии по передовым европейским технологиям, наша компания ООО «ПРАДОС» готова предоставить Вам образцы с целью проведения испытаний. 

Про кобальтовые сверла. Их обзор, сплав и характеристики.

Добрый день. В этой статье мы напишем о сверлах, какие бывают сверла по металлу, их назначение и области применения,а так же сплавы из которых их изготавливают. Сразу скажу какую нишу занимает  наша компания – мы занимаемся продажей инструмента разного назначения, в том числе мы возим сверла из Китая.

Сверла по металлу бывают с разными видами хвостовиков.  Самые распространённые из них: цилиндрический хвостовик (ц\х) и конический хвостовик (к\х). Так же встречаются  сверла с треугольным хвостовиком и шестигранным хвостовиком.

Сверла бывают нескольких серий:

  • Средняя серия с ц\х описана в Госте 10902-77.
  • Короткая серия с ц\х описана в Госте 4010-77.
  • Длинная серия с ц\х описана в Госте 886-77.
  • Особо длинная серия – их ещё называют Сверх длинные с ц\х описана в DIN 1869.- Китайский стандарт.

Если внимательно изучить эти Госты, то можно заметить что их  все объединяет ссылка на Гост 2034 – Технические требования к сверлам.  В Госте 2034 в конце пункта 1.2  написано следующее “По заказу потребителя допускается изготовление сверел из легированной стали марки 9ХС по гост 5950”. Т.е. формально сверла могут быть сделать из любого сплава.

Самой большой популярностью пользуются сверла из сплава Р6М5.  Что такое Р6М5 ?

Сплав Р6М5 по другому называется М2 (европейское название) , HSS6542 – Китайское название.

Хим состав сплава Р6М5 “W:5.50-6.75; Mo:4.50-5.50; Cr:3.80-4.40; V:1,75-2.20;”

Нередко мы слышим не самые лестные отзывы о китайских сверлах… Почему так происходит ? и что под этим скрывают производители и продавцы.

Расскажу немного о стандартах и сплавах которые не редко, а скорее чаще всего вы покупаете и используете.

Первое место по стоимости в китае отдается сплаву HSS4241. Сверла выполненные из этого сплава бывают “Black finish – черные не шлифованные” , а так же бывают шлифованные (немного дороже). Помимо сплава можно заказать покрытие Нитридом Титана (TiN)  – стоит тоже не так дорого , но сверло получает товарный вид за копейки. Ещё одна хитрость – Маркировка. Китайцы сразу предупреждают что это сверла очень дешевые и использовать их можно разве что только по дереву. Однако это не мешает российскому импортеру заказать заветную маркировку “Р6М5”. Что это за сплав? , хим состав этого сплава вот такой “W:1.50-2.50; Mo:0.60-1.20; Cr:3.80-4.40; V:0,50-0.70;” – что в переводе на российское обозначение как “Р2М1”. Этот сплав пользуется большой популярностью на Российском рынке.

Второе место по стоимости в китае отдается сплаву HSS4341. Исполняются эти сверла аналогично как и HSS4241 – отличаются разным хим. составом в этом случае мы получаем “W:3.50-4.50; Mo:2.50-3.50; Cr:3.80-4.40; V:1,20-1. 80;”- что переводиться на российское обозначение как “Р4М3”- по стойкости эти сверла существенно лучше чем 4241. По стоимости существенно отличаются от 4241. Покупатель считает что это хороший китай.

Третье место отдается сплаву HSS9341. Исполняются эти сверла аналогично как и HSS4241 и HSS4341 – отличаются  хим. составом в этом случае мы получаем “W:8.50-9.50; Mo:2.70-3.30; Cr:3.80-4.40; V:1,30-1.70;”- что переводиться на российское обозначение как “Р9М3”- по стойкости эти сверла почти Как Р6М5 (HSS6542). Да и по стоимости почти не отличаются от Р6М5. Пользуются очень маленьким спросом на Китайскоем рынке.

Четвертое место заслуженно достается сплаву HSS6542  – P6M5. Исполнение ничем не отличается от предшественников. Хим состав следующий “W:5.50-6.75; Mo:4.50-5.50; Cr:3.80-4.40; V:1,75-2.20;”. Популярностью они пользуются в Китае , но в Россию их везут намного меньше чем HSS4241 и HSS4341. Стоимость этих сверел существенно выше. Везти эти сверла в Россию и честно маркировать как Р6М5 будет проблематично по причине сформированного рынка и конкурировать по ценам этот сплав просто не сможет.

Пятое место занимает сплав “М35” – Р6М5К5 или HSSCo   оно же сверло по нержавейке , его ещё называют “кобальтовое сверло”. У этого сплава появился новый элемент – кобальт . Кобальт повышает термостойкость сверла , а так же улучшает его механические свойства. Исполнение немного отличается от предшественников , китайцы не покрывают их нитридом титана – в этом нет никакого смысла.  Угол заточки составляет 135°. Хим состав “W:6.00-6.70; Mo:4.70-5.20; Cr:3.80-4.50; V:1,70-2.00; Co:4.50-5.50;” , по хим составу можно заметить что вольфрам и молибден имеют меньшей допуск по содержанию – это означает что китайцы подходят к изготовлению этих сверел более ответственно и качественно чем к других сплавам.

Шестое и последнее место занимаем сплав “М42”. – Р2М10К8. Сверла из этого сплава почти не представлены на Российском рынке , однако можно  заметить что из этого сплава изготовлены Биметаллические Коронки. Хим состав “W:1.15-1.85; Mo:9.00-10.00; Cr:3.50-4.25; V:0,95-1.35; Co:7.75-8.75;”.

Итог по хим. составам приведены в таблице 

 

Купить сверла можно у нас: Ознакомиться с наличием и ценами на сверла– отправив заявку на наш электронный адрес [email protected] либо позвонить по номеру телефона (383) 210-96-47

У порядочного поставщика сверел всегда должен быть хим анализ сверел. У нас принято на каждую пришедшую партию делать хим анализ и результаты прикладывать при первой просьбе клиента.

На рынке представлено множество производителей сверел. ВИЗ , Туламаш , ТИЗ и многие другие. Сказать какой сплав они используют при изготовлении сверел мы не можем, так как не проводили хим. анализ их сверел.

 

 

 

 

Сталь Р6М5 — химический состав

11М5ФТУ 14-1-2678 — 0Feот 85.7%Mo5.2-5.8%Cr3.8-4.2%V1.3-1.6%C1.02-1.1%…
11Р3АМ3Ф2ГОСТ 19265 — 73Feот 82%Cr3.8-4.3%W2.5-3.3%Mo2.5-3%V2.3-2.7%C1.02-1.1%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%N0.05-1%Nb0.05-0.2%. ..
9Х4М3Ф2АГСТТУ 14-19-95 — 0Cr4-4.6%Mo2.7-3.2%V1.6-2.1%C0.87-0.9%Mn0.55-0.7%Si0.5-0.7%Ti0.15-0.2%Ni0.04-0.1%…
Р10Ф5К5ГОСТ 19265 — 73, в последней версии материал отсутствуетFeот 68.9%W10-11.5%Co5-6%V4.3-5.1%Cr4-4.6%C1.45-1.5%…
Р12ГОСТ 19265 — 73, в последней версии материал отсутствуетFeот 77.6%W12-13%Cr3.1-3.6%V1.5-1.9%C0.8-0.9%…
Р12Ф3ГОСТ 19265 — 73Feот 75.3%W12-13%Cr3.8-4.3%V2.5-3%C0.95-1%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%…
Р14Ф4ГОСТ 19265 — 73, в последней версии материал отсутствуетFeот 73.1%W13-14.5%Cr4-4.6%V3.4-4.1%C1.2-1.3%…
Р18ГОСТ 19265 — 73Feот 71.5%W17-18.5%Cr3.8-4.4%V1-1.4%C0.73-0.8%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%…
Р18К5Ф2ГОСТ 19265 — 73Feот 65.9%W17-18.5%Co4.7-5.2%Cr3.8-4.4%V1.8-2.2%C0.85-0.9%Mn0. 2-0.5%Si0.2-0.5%…
Р18Ф2ГОСТ 19265 — 73, в последней версии материал отсутствуетFeот 71.9%W17-18%Cr3.8-4.4%V1.8-2.4%C0.85-0.9%…
Р18Ф2К5ГОСТ 19265 — 73, в последней версии материал отсутствуетFeот 65.4%W17-18.5%Co5-6%Cr3.8-4.4%V1.9-2.4%C0.85-0.9%…
Р2АМ9К5ГОСТ 19265 — 73Feот 72.8%Mo8-9%Co4.7-5.2%Cr3.8-4.4%V1.7-2.3%W1.5-2%C1-1.1%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%Nb0.1-0.3%N0.05-1%…
Р2М5Feот 84.6%Mo4.8-5.3%Cr3.8-4.3%W1.7-2.3%C0.95-1%V0.9-1.3%Zr0.05-0.1%Ni0.05-0.08%…
Р6АМ5ГОСТ 19265 — 73Feот 78.3%W5.5-6.5%Mo4.8-5.3%Cr3.8-4.4%V1.7-2.1%C0.82-0.9%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%N0.05-0.1%…
Р6АМ5Ф3ГОСТ 19265 — 73Feот 77.5%W5.7-6.7%Mo4.8-5.3%Cr3.8-4.3%V2.3-2.7%C0.95-1%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%N0.05-0.1%…
Р6М3ГОСТ 19265 — 73, в последней версии материал отсутствуетFeот 81. 5%W5.5-6.5%Cr3-3.6%Mo3-3.6%V2-2.5%C0.85-0.9%…
Р6М5ГОСТ 19265 — 73Feот 78.4%W5.5-6.5%Mo4.8-5.3%Cr3.8-4.4%V1.7-2.1%C0.8-0.9%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%…
Р6М5К5ГОСТ 19265 — 73Feот 73.6%W5.7-6.7%Mo4.8-5.3%Co4.7-5.2%Cr3.8-4.3%V1.7-2.1%C0.86-0.9%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%…
Р6М5Ф3ГОСТ 19265 — 73Feот 77.6%W5.7-6.7%Mo4.8-5.3%Cr3.8-4.3%V2.3-2.7%C0.95-1%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%…
Р9ГОСТ 19265 — 73, в последней версии материал отсутствуетFeот 79.5%W8.5-9.5%Cr3.8-4.4%V2.3-2.7%C0.85-0.9%…
Р9К10ГОСТ 19265 — 73, в последней версии материал отсутствуетFeот 68.6%Co9-10.5%W9-10.5%Cr3.8-4.4%V2-2.6%C0.9-1%…
Р9К5ГОСТ 19265 — 73Feот 73%W9-10%Co5-6%Cr3.8-4.4%V2.3-2.7%C0.9-1%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%…
Р9М4К8ГОСТ 19265 — 73Feот 68.4%W8. 5-9.5%Co7.5-8.5%Mo3.8-4.3%Cr3-3.6%V2.3-2.7%C1-1.1%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%…
Р9Ф5ГОСТ 19265 — 73, в последней версии материал отсутствуетFeот 76.1%W9-10.5%V4.3-5.1%Cr3.8-4.4%C1.4-1.5%…

Прием быстрореза р6м5 на металлолом в Санкт-Петербурге

На сегодняшний день стальные сплавы Р6М5 получили широкое применение в сфере производства. Данные элементы обладают небольшим эксплуатационным сроком, высокой прочностью.

Быстрорежущие стали — специальная группа инструментальных сталей. Их цель — производство режущего инструмента, который может работать на высоких скоростях резания. Наша компания готова в Санкт-Петербурге и Ленинградской области принять старые быстрорезы. Каждому нашему клиенту, который захочет продать крупную партию  Р6М5, мы предлагаем самые высокие цены в городе. Мы тесно сотрудничаем с юридическими и физическими лицами, которые готовы продать Р6М5 большие объемы. Наша организация может предоставить интересные  финансовые условия для любого заказчика.

Сплав Р6М5

Обладает непростым химическим составом. При этом металл хорошо обрабатывается. Каждый наш прием пункта Р6М5 осуществляет отдельную скупку данного материала. Стоимость 1 кг этого сплава формируется с учетом качества вторичного сырья, визуального осмотра самого лома, его анализа.

Факторы влияющие на цену Р6М5 можно назвать:

  • размер партии лома;
  • соответствие состава стандартам, которые сегодня действуют на рынке;
  • процент засора, который допустим согласно установленным требованиям;
  • отсутствие доли примеси цветных металлов.

Если вам нужно сдать по высокой цене быстрорез Р6М5, позвоните нам. Мы гарантируем оперативный прием продукции. Наша организация готова сотрудничать с определенными объемами металлолома, независимо от его состояния. Каждому нашему клиенту мы гарантируем самую привлекательную цену за лом быстрореза Р6М5. Кроме этого мы готовы предоставить различные дополнительные услуги, которые позволят быстро и выгодно сдать накопленный размер партии.

Для Р6М5 характерны увеличенная вязкость, высокий процент сопротивления износу, допустимый уровень шлифовки. Эта сталь обладает высокой склонностью к обезуглероживанию, получали широкое применение при изготовлении любых разновидностей режущего инструмента. Металл Р6М5 часто используется для создания резьбонарезного инструмента.

 

Круг Р6М5, Р6М5Ф3, Р6М5Ф3МП, Р6АМ5, Р6М3

Наименование Количество Заказать
Круг 10 мм, Р6М3, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 10 мм, Р6М5, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 10 мм, Р6М5Ф3, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 12 мм, Р6М5, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 14 мм, Р6М5, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 16 мм, Р6М5, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 16 мм, Р6М5, ГОСТ 2590, обточка в наличии по запросу
Круг 18 мм, Р6М5, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 19 мм, Р6М5, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 20 мм, Р6М3, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 20 мм, Р6М5, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 21 мм, Р6М5, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 24 мм, Р6М5, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 25 мм, Р6М5, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 28 мм, Р6М5, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 30 мм, Р6М5, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 34 мм, Р6М5, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 35 мм, Р6М5, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 36 мм, Р6М5, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 38 мм, Р6М5, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 40 мм, Р6М5, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 45 мм, Р6М5, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 48 мм, Р6М5, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 50 мм, Р6М5, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 55 мм, Р6М5, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 56 мм, Р6М5, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 65 мм, Р6М5, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 65 мм, Р6М5, ГОСТ 1133 в наличии по запросу
Круг 70 мм, Р6М5, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 80 мм, Р6М5, ГОСТ 1133 в наличии по запросу
Круг 80 мм, Р6М5, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 85 мм, Р6М5Ф3МП, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 90 мм, Р6М5, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 95 мм, Р6М5, ГОСТ 1133 в наличии по запросу
Круг 100 мм, Р6АМ5, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 100 мм, Р6М5, ГОСТ 1133 в наличии по запросу
Круг 100 мм, Р6М5Ф3, ГОСТ 1133 в наличии по запросу
Круг 105 мм, Р6М5, ГОСТ 1133 в наличии по запросу
Круг 110 мм, Р6М5, ГОСТ 1133 в наличии по запросу
Круг 120 мм, Р6М5, ГОСТ 1133 в наличии по запросу
Круг 130 мм, Р6М5ш, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 130 мм, Р6М5ш, ГОСТ 2590, обточка в наличии по запросу
Круг 140 мм, Р6М5ш, ГОСТ 2590 в наличии по запросу
Круг 150 мм, Р6М5ш, ГОСТ 2590 в наличии по запросу

Плашка М 12 х1.

75 Р6М5 6g ТМ Туламаш 137173 — цена, отзывы, характеристики, фото

Плашка М 12 х1.75 Р6М5 6g ТМ Туламаш 137173 изготовлена из легированной стали. За счет добавления вольфрама и молибдена сплав имеет высокую прочность.

Изделие применяется для нарезания наружной правосторонней резьбы. Точность резки достигает тысячных долей миллиметра.

  • Направление резьбы правая
  • Сталь быстрорежущая P6M5
  • Шаг резьбы М (мм) 1.75
  • Диаметр резьбы (М) М12
  • Диаметр, мм 38

Комплектация *

  • Плашка;
  • Упаковка.

Параметры упакованного товара

Единица товара: Штука
Вес, кг: 0,08

Длина, мм: 40
Ширина, мм: 40
Высота, мм: 16

Произведено

  • Россия — родина бренда
  • Россия — страна производства*
  • Информация о производителе
* Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства.

Указанная информация не является публичной офертой

На данный момент для этого товара нет расходных материалов

Сервис от ВсеИнструменты.ру

Мы предлагаем уникальный сервис по обмену, возврату и ремонту товара!

Вернем вам деньги, если данный товар вышел из строя в течение 6 месяцев с момента покупки.

Обратиться по обмену, возврату или сдать инструмент в ремонт вы можете в любом магазине или ПВЗ ВсеИнструменты. ру.

Гарантия производителя

Гарантия производителя на инструмент 1 год

Химико-термическая обработка инструментальных материалов

  • 1.

    Гурьев А.М., Лыгденов Б.Д., Попов Н.А., Козлов Е.В., Физические основы химико-термоциклической обработки стали . ), Барнаул: Изд. АлтГТУ, 2008.

    Google Scholar

  • 2.

    Крюкович М.Г., Прусаков Б.А., Сизов И.Г. Пластичность борированных слоев . М .: Физматлит, 2010.

    Google Scholar

  • 3.

    Гринберг Э.М., Металловедение борсодержащих конструкционных сталей . М .: Изд. МИСиС, 1997.

    Google Scholar

  • 4.

    Гурьев А.М., Иванов С.Г., Гармаева И.А. Диффузионные покрытия стали и сплавов // Барнаул: Изд.ООО «НИЦ Системы Управления», 2013.

    Google Scholar

  • 5.

    Лыгденов Б.Д., Фазовые превращения в стали с градиентной структурой, полученные химико-термической обработкой и химико-термоциклической обработкой. : Автореф. Дис. Канд. Google Scholar

  • 6.

    Ситкевич, М.В. и Бельский Е.И., Совместные процессы химико-термической обработки с использованием смазок . Минск: Высшая школа, 1987.

    Google Scholar

  • 7.

    Борисенок С.Г., Васильев Л.А., Ворошнин Л.Г. и др., Химико-термическая обработка металлов и сплавов: Справочник , Москва: Металлургия. , 1984.

    Google Scholar

  • 8.

    Гурьев А.М., Иванов С.Г., Лыгденов Б.Д., Ползуновск. Вестн. , 2010, вып.1. С. 114–121.

    Google Scholar

  • 9.

    Бабкин Ф.В., Ярош Д.В., Лыгденов Б.Д., Диффузионное насыщение бором и титаном, Проблемы и перспективы развития литейного, сварочного и кузечновштамповочного производства науки5. Проблемы и перспективы развития литья, сварки и ковки: Материалы Десятой Международной конференции. Барнаул, 2009. С.248–250.

    Google Scholar

  • 10.

    Лыгденов Б.Д., Интенсификация структурообразования в диффузионном слое при химико-термической обработке : Автореф. Дис. … канд. Дис., Барнаул, 2009.

    Google Scholar

  • 11.

    Мосоров В.И., Грешилов А.Д., Лыгденов Б.Д., Ползуновск. Вестн. , 2012, вып. 1-1, стр. 206–208.

    Google Scholar

  • 12.

    Лыгденов Б.Д., Грешилов А.Д., Мижитов А.Ц., Совр. Наукоемк. Технол. , 2006, вып. 5. С. 37–38.

    Google Scholar

  • 13.

    Бутуханов В.А., Цыреторов Б.Ш., Лыгденов Б.Д., Влияние металлических реакций на диффузию при химико-термической обработке, VI сессия Научного совета РАН по механике . по механике), Морозов Н.Ф., Старостенков М.Д. (ред.) Барнаул: Изд. АлтГТУ, 2012. С. 51–52.

    Google Scholar

  • 14.

    Лыгденов Б.Д., Бутуханов В.А., Мей Ш., Цыреторов Б.Ш., Совр. Наукоемк. Технол. , 2006, вып. 4. С. 76–79.

    Google Scholar

  • 15.

    Мосоров В.И., Лыгденов Б.Д., Грешилов А.Д., Мей Ш., Долгоров А.А., Ползуновск. Альман., 2010, вып. 1. С. 30–32.

    Google Scholar

  • 16.

    Федяшина О.М. и Софрошенков А.Ф., Боррирование быстрорежущей стали // Наука и молодежь: проблемы, поиски, решения: Труды всероссийской научной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых . Десятая Российская конференция студентов и молодых ученых / Под ред. Мышляева Л.П. Новокузнецк: Изд.СибГИУ, 2008. С. 62–64.

  • 17.

    Куркина Л.А., Хараев Ю.П., Фонд. Пробл. Совр. Материалов. , 2014, т. 11, вып. 2. С. 201–205.

    Google Scholar

  • 18.

    An, J., Li, C., Ven, Z., et al., Metallov. Срок. Обраб. Встретились. , 2011, вып. 12. С. 27–32.

    Google Scholar

  • 19.

    Денисюк А.К., Загуляева С.В., Потуткина Е.Н., Упрочн. Технол. Покрыть. , 2012, вып. 2. С. 29–31.

    Google Scholar

  • 20.

    Петрова Л.Г., Александров В.А., Брежнев А.А., Упрочн. Технол. Покрыть. , 2013, вып. 10 (106), стр. 26–33.

    Google Scholar

    • Алюминиевый сплав | Scientific.Net

    Поведение термообработанного алюминиевого сплава при испытании на твердость

    Авторы: Домадала Пранав, Шрути Шиварам, Мукеш Надараджан, Ашиш Селокар

    Аннотация: В настоящее время материал Алюминий (Al) 6061 используется в различных промышленных применениях и автомобильном секторе. Al 6061 обеспечивает хорошую формуемость и отличные механические свойства. В этой статье основное внимание уделяется поведению термообработанного алюминиевого сплава-6061 при различных испытаниях, таких как испытание на твердость, испытание на удар и другие промышленные применения. Основываясь на результатах термообработки, качество алюминиевого сплава-6061 также сравнивается с качеством алюминиевого сплава-5083, 6063. Следовательно, эта статья помогает в будущих исследованиях, которые основаны на поведении термообработанного алюминия. сплав при испытании на твердость.

    99

    Разработка предельных кривых образования трещин на основе напряжений и деформаций листового алюминиевого сплава AA2024-T3 с использованием различных подходов

    Авторы: Танакорн Джантарасрича, Сансот Панич, Комкамол Чонгбунватана

    Резюме: В этой работе четыре критерия разрушения, а именно: кривая предела образования трещин (FFLC), кривая предельного напряжения образования трещин (FFLSC), очаг разрушения (FL) и очаг разрушения, встроенные в критерий пластического повреждения Бао-Вежбицкого (BW-FL). — сравнительно применяются для прогноза разрушения деформированного листового алюминиевого сплава АА2024-Т3.FFLC может быть экспериментально сформирован путем проведения ряда испытаний на основе формования с вытяжкой Накадзима. Чтобы получить FFLSC, такой FFLC, нарисованный в пространстве деформации, должен быть полностью отображен в пространстве напряжений. Это может быть выполнено с помощью вычислений с помощью таких хорошо известных моделей, связанных с пластичностью, как критерий анизотропной текучести Хилла’48 и закон упрочнения Свифта. Аналогичным образом, как BW-FL, так и FL с точки зрения трехосных напряжений и критических пластических деформаций могут быть математически получены из FFLC, объединенного с критерием анизотропной текучести Hill’48.Испытания на расширение отверстий и изгиб по трём точкам тщательно проводятся экспериментально и симулятивно для проверки этих четырёх сгенерированных пределов трещин. Более инновационные FFLSC и FL демонстрируют более точный прогноз разрыва листового алюминиевого сплава AA2024-T3, чем обычные FFLC. Однако BW-FL работает хуже всех.

    57

    Лазерное легирование поверхности алюминиевых сплавов металлическими порошками Cu / Fe

    Авторы: Войцех Пакела, Збигнев Британ

    Аннотация: В работе проанализировано влияние лазерного легирования поверхности на структуру и механические свойства алюминиевого сплава.В качестве основного материала был использован алюминиевый сплав EN AC-51300. Лазерное легирование поверхности осуществлялось путем прямого введения металлического порошка Fe / Cu в зону переплава (ванну расплава). В качестве теплового потока использовался волоконный лазер высокой мощности (HPFL). Металлический порошок перед обработкой перемешивали в шаровой мельнице и сушили на горячей плите (температура 90 ° C). Были проанализированы механические и трибологические свойства легированной поверхности, включая твердость (HRF), микротвердость (HV 0 . 1 ) и испытание на износ шарик-пластина. Структура поверхности, легированной лазером, оценивалась методами световой и растровой электронной микроскопии.

    64

    Формирование пор при лазерной сварке в различных пространственных положениях

    Авторы: А. Бернацкий, В. Сидорец, О.М. Бердникова, И.Кривцун, Дмитрий А. Чинахов

    Аннотация: Процесс образования пор, полостей и подобных дефектов в сварных соединениях нержавеющих сталей и алюминиевых сплавов, влияющий на их качество, напрямую зависит от пространственного положения шва при лазерной сварке. Уменьшение угла наклона с 90 ° до 0 ° при сварке нержавеющей стали AISI 321 на спуск и спуск в импульсном режиме генерации лазера приводит к увеличению как количества пор, так и их размера.В то же время дефекты в виде пор в непрерывном режиме генерации лазера не наблюдаются. При лазерной сварке стыковых соединений стали AISI 321 наиболее перспективными являются плоское и вертикальное положение шва, поскольку они обеспечивают высочайший уровень качества. Для обеспечения стабильного формирования качественного стыкового соединения алюминиевого сплава АМг6М и предотвращения выхода из строя лазерного оборудования процесс сварки следует проводить в вертикальном положении шва в гору.

    47

    Влияние вариантов сварки трением с перемешиванием на ударопрочность алюминиевых профилей, сваренных трением с перемешиванием

    Авторы: А.К. Лакшминараянан, Кирилл Иосиф Даниэль

    Аннотация: Мотивацией для этого исследования является желание разработать поперечное сечение элемента, поглощающего фронтальный удар, который деформируется регулярно контролируемым образом, а также стремление к соотношению затрат и веса. В настоящее время сварка трением с перемешиванием (FSW) является популярным процессом сварки трудносвариваемых алюминиевых сплавов из-за его преимуществ, связанных с бездефектной микроструктурой, связанной с затвердеванием, низким остаточным напряжением и сравнимыми механическими свойствами с основным металлом.Чтобы лучше понять ударопрочность соединений из алюминиевого сплава, произведенных FSW, это исследование было проведено для изготовления верхней части лобового элемента с базовым элементом, сваренным с помощью трех различных вариантов процесса сварки трением с перемешиванием. Ударопрочность была исследована путем подвергания изготовленных соединений квазистатической нагрузке, и результаты представлены в отчете. Результаты экспериментов сравниваются с результатами численного моделирования.

    97

    Соображения о предельной прочности на растяжение стыковых сварных швов из алюминиевого сплава EN AW 5754, выполненных сваркой трением с перемешиванием (FSW)

    Авторы: Виктор Вербицкий, Раду Кожокару, Лия Николета Божилэ, Кристиан Чукэ, Ион Аурел Периану

    Аннотация: Были проведены эксперименты по стыковой сварке листов алюминиевого сплава EN AW 5754 размером 160 мм x 90 мм x 2 мм, в которых использовалась сварка трением с перемешиванием (FSW). Что касается основного металла, химический состав и форма деформируемых продуктов из алюминиевого сплава EN AW 5754 представлены в соответствии со стандартом EN 573-1: 2005, соответственно EN 573-3: 2013. Механические свойства листов EN AW-5754 (Al Mg3) представлены в соответствии с EN 485-2: 2016. Эксперименты проводились на собственном оборудовании для сварки трением с перемешиванием типа FSW-4kW-10kN для выполнения 8 (восьми) испытательных образцов FSW в соответствии с EN ISO 25239-4. Использовался закаленный инструмент FSW собственного производства из стали марки C 45, EN 10083.Показаны параметры тестов FSW. В качестве основных параметров частота вращения инструмента FSW находилась в диапазоне n = 800 — 1200 об / мин, соответственно скорость перемещения находилась в диапазоне v = 50 — 200 мм / мин. Описан ход экспериментов по соединению, а образцы для испытаний по соединению представлены на рисунках. Предел прочности при растяжении основного металла (σ мин, pm ) основан на заданном минимальном пределе прочности при растяжении в состоянии «O» основного материала, соответственно, это значение также требуется для сварного шва, то есть σ мин. , w = 190 МПа.Образцы T1.0, T1.1, T2.1, T2.2, T3.1, T3.2, T4.1, T4.2, T5.1, T5.2 și T6.1 являются адекватными и принимаются это испытание на растяжение. Образцы T1.2, T6.2, T7.1, T72. и T8.1 могут быть приняты, если более высокие свойства достигаются при полной послесварочной обработке. Другой возможностью является более низкий предел минимальной прочности сварного шва на растяжение, который должен соответствовать другим проектным техническим условиям, например σ мин, w = 145 МПа. Путем корреляции параметров СТП с результатами испытаний на растяжение устанавливаются диапазоны основных параметров с адекватными значениями временного сопротивления разрыву: n = 800 — 1000 об / мин и v = 50 — 100 мм / мин.По выводам выбраны основные аспекты выполнения образцов СТП, а также результаты испытаний на растяжение. Вовлеченные промышленные области применения: электротехника, электроника, производство, судостроение и автомобилестроение. Процесс ЖСБ является экологичным, поскольку не использует и не производит вредных веществ. Список литературы состоит из 12 наименований.

    38

    Мультиметаллические конструкции с архитектурой, полученные методом холодного динамического напыления

    Авторы: Иво Длоухи, Лукас Рехорек, Хануш Сейнер, Ян Чижек, Филип Шишка

    Аннотация: Металлические материалы с архитектурой представляют собой класс композитных материалов, которые объединяют два или более металлов / сплавов с определенным пространственным упорядочением (архитектурой).Основная цель приготовления таких материалов — получить свойства, недостижимые для одного материала. Таким образом, внутренняя архитектура создает дополнительную свободу в выборе материалов. На основании теоретических соображений методом холодного напыления были изготовлены три конструкции из алюминиевого сплава, содержащие квадратные, треугольные и синусоидальные формы железных пучков. Было обнаружено, что разница в прочностных характеристиках и хорошее сцепление армирующей Fe-структуры с Al-матрицей важны для эффективного улучшения конечных свойств.Включая около 30 об. % структурированных железных балок в матрице Al привело к макроскопическим характеристикам структурированного мультиматериала, подобного сплавам Ti.

    107

    Пороги роста усталостных трещин при отрицательном соотношении напряжений для алюминиевых сплавов

    Авторы: Кунио Хасегава, Сабуро Усами, Богумир Стрнадель

    Аннотация: При скорости роста усталостной трещины da / dN = 0 диапазон коэффициента интенсивности напряжений ΔK I является пороговым и выражается как Δ K I = Δ K th .Порог Δ K th важен при проектировании, ремонте / замене, в частности, при поиске неисправностей в деталях с трещинами. Однако пороговые значения не были должным образом систематизированы. Требуется авторизованный и согласованный Δ K th . В этом документе представлены текущие пороговые значения, обеспечиваемые кодами пригодности к эксплуатации, и обсуждается определение ΔK th при отрицательном коэффициенте напряжений R. Наконец, для кодов пригодности к эксплуатации предлагается порог Δ K th для алюминиевых сплавов в воздушной среде.

    34

    Определение риска биметаллической коррозии электрохимическим методом

    Авторы: Мария Хагарова, Дагмар Якубечёва, Габриэла Баранова, Растислав Шимко

    Аннотация: Целью данного исследования было изучить (моделирование среды для солевой обработки дорог зимой и моделирование среды, содержащей конденсированные выхлопные газы) явления гальванической коррозии, которые могут существовать в конструкции сцепных устройств автомобилей. Электрохимическое поведение горячеоцинкованной стали и алюминиевого сплава, нержавеющей стали и алюминиевого сплава, нержавеющей стали и силумина, которые были исследованы электрохимическими методами в 3% растворе NaCl и в растворе SEG. Измерение потенциала открытой коррозии использовалось для получения значений потенциала для каждой пары. Измерение показало больший биметаллический риск для горячеоцинкованной стали с алюминиевым сплавом, где ΔE SCE > 500 мВ, и эта пара также не подходит для использования в агрессивной среде.Расчет скорости коррозионного воздействия является результатом определения токов коррозии, измеренных Таффелем и Эвансом. Степень коррозионного повреждения анализировали с помощью светового микроскопа. Ключевые слова: биметаллический; алюминиевый сплав; нержавеющая сталь; силумин; выхлопной газ; потенциал коррозии; электрохимический метод;

    62

    Исследование тепловой мощности при точечной сварке трением с перемешиванием

    Авторы: В. Стаценко, А. Сухорада

    Аннотация: На сегодняшний день наиболее перспективным, высокотехнологичным и производительным процессом является точечная сварка трением с перемешиванием. Самая важная часть этой технологии — определение температуры материала в зоне перемешивания. Этот параметр легко подсчитать по количеству подводимого тепла в зоне сварки. Проведены экспериментальные исследования зависимости тепловой мощности, скорости вращения и диаметра рабочего инструмента.Для этого была выбрана экспериментальная схема, моделирующая сварочный материал (алюминиевый сплав АМг5) в виде экспериментальной трубы диаметром 20 мм. Инструмент (режущая сталь Р6М5) моделируется как рабочая плита. На подготовленном стенде производятся измерения моментов трения в зависимости от скорости вращения экспериментальной рабочей трубы при постоянной температуре. По экспериментальным данным удельная погонная энергия и тепловая мощность рассчитывались на каждом концентрическом кольце шириной 2 мм в торце рабочего инструмента диаметром 20 мм. Также была подсчитана сумма тепловой мощности для всего инструмента при различных скоростях вращения. На стенде на протяжении всего эксперимента определялись все теплопотери теплопроводности вдоль стержня, на который крепилась экспериментальная труба, все теплопотери рабочей пластины через прокладку в сторону рабочего стола и конвекцию от поверхности вращающейся экспериментальной трубы. в окружающую среду. По имеющимся данным, любая из этих потерь составляет от 3 до 10 процентов. Это отображается при подсчете количества подводимого тепла.

    81 год

    Сталь R6M5 / Auremo

    Обозначение

    Имя Значение
    Обозначение ГОСТ Кириллица Р6М5
    Обозначение ГОСТ латинское П6М5
    Транслитерация R6M5
    Химические элементы–

    Описание

    Сталь Р6М5 применяется : для изготовления всех видов режущего инструмента, применяемого при обработке углеродистых легированных конструкционных сталей; инструменты для нарезания резьбы; инструмент, работающий с высокими ударными нагрузками; порошок марки ПР-10Р6М5-Д для дробеструйной обработки.

    Примечание

    Сталь

    имеет высокую склонность к обезуглероживанию.

    Стандарты

    Имя Код Стандарты
    Профильный и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
    Листы и полосы В33 ГОСТ 4405-75, ТУ 14-1-818-73, ТУ 14-1-3508-82
    Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 7417-75, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 19265-73, ТУ 3-246-84, ТУ 14-1-3900-85, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 3-841-81
    Быков.Заготовки. Плиты В31 ТУ 14-1-1213-75
    Обработка металлов давлением. Поковки В03 ТУ 14-1-1530-75
    Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая В72 ТУ 14-1-2783-79
    Твердые сплавы, металлокерамические изделия и порошки, металл В56 ТУ 14-22-140-2000

    Химический состав

    Стандартный С S P Mn Cr Si Ni Fe Cu В Пн Вт Co
    ГОСТ 19265-73 0. 82-0,9 ≤0,025 ≤0,03 0,2-0,5 3,8-4,4 0,2-0,5 ≤0,6 Остальные ≤0,25 1,7–2,1 4,8-5,3 5,5-6,5 ≤0,5
    ТУ 14-1-818-73 0,8-0,88 ≤0,025 ≤0,03 ≤0,4 3,8-4,3 ≤0,5 ≤0,35 Остальные ≤0.25 1,7–2,1 5-5,5 5,5-6,5 ≤0,6

    Fe является основой.
    В соответствии с ГОСТ 19265-73 по требованию потребителя сталь изготавливается с легированием азотом с массовой долей в пределах 0,05-0,10%. В данном случае сталь имеет обозначение П6АМ5. №
    По ТУ 14-1-818-73 химический состав приведен для стали марки П6М5. Наличие кобальта до 0,60% не является признаком приемлемости.Допускаются отклонения по химическому составу: по никелю + 0,050%, по фосфору + 0,0050%.

    Технологические свойства

    Имя Значение
    Шлифуемость хорошо
    Вязкость Увеличено
    Износостойкость Хорошо

    Inderscience Publishers — связь академических кругов, бизнеса и промышленности посредством исследований

    Социальные сети имеют много плюсов и немало минусов.Одна из областей, вызывающих много споров, — это концепция влиятельных лиц. Люди с большим количеством очень заинтересованных последователей в определенной нише, которые могут повлиять на решения, принимаемые их преданными во многих различных областях, таких как то, на что они тратят свои деньги, их собственные публично заявленные симпатии и антипатии, их мнения по научным вопросам, таким как изменение климата и вакцинация и даже их голосование.

    Появление так называемого Веб 2.0, в соответствии с которым бывшие посетители веб-сайтов стали самостоятельными создателями контента и комментаторами, привело к появлению микрознаменитостей, людей, которые становятся известными в небольшой области среди группы людей за их доблесть, остроумие или мнение в этой нише. Например, люди, создающие информативные или юмористические учебные пособия для видеосайта Youtube, например, обрели славу, а иногда и удачу, демонстрируя свои навыки и обучая других кулинарии, макияжу, музыке и многим другим областям.

    Действительно, мир Facebook, Twitter, Instagram, TikTok и бесчисленного множества других приложений и сайтов предлагает платформу для таких влиятельных лиц, которой просто не существовало бы в предыдущем воплощении всемирной паутины, где контент и влияние были в руки оригинальных медиа-компаний и нескольких стартапов.Сегодня многие влиятельные лица в социальных сетях сами по себе становятся знаменитостями и обнаруживают, что они могут занять позицию в основных средствах массовой информации благодаря газетным и журнальным колонкам, подкастам и выступлениям на радио и даже представителям и действующим ролям на телевидении и в кино.

    Inderscience опубликовала специальный выпуск International Journal of Internet Marketing and Advertising , чтобы поделиться последними исследованиями того, как влиятельные лица социальных сетей разрушают представление о традиционном маркетинге.

    В редакционной статье, ведущей номер, Чонг Гуань из Сингапурского университета социальных наук и Элдон Ли из Университета Тунцзи в Шанхае, Китай, обсуждают влияние влиятельных лиц в социальных сетях за последнее десятилетие. «Распространение маркетинга в социальных сетях, наряду с достижениями в области мобильных технологий и геотаргетинга, значительно расширило возможности взаимодействия с клиентами», — объясняют они. Это привело к появлению концепции маркетинга Influencer, которая становится более актуальной в контексте брендов, и взлетела с этой беспрецедентной связью.»

    Конечно, поддержка знаменитостей и продакт-плейсмент реклама в средствах массовой информации были с нами в течение многих лет. Тем не менее, развивается концепция того, что представляет собой знаменитость и как, учитывая аксиому Уорхола, что» каждый будет всемирно известным за пятнадцать лет. минут », слава — это то, что хватают или навязывают талантливым и бездарным почти в равной мере, независимо от фактической склонности человека к этой всемирной известности.

    Выбор Inderscience Research на этой неделе, датированный 21-23 апреля 2021 года, будет посвящен конкретная статья, выбранная из специального выпуска, включая статьи о славе и моде, гуру красоты, еде и диете и влиянии влиятельных лиц в этих сферах.

    Внутр. J. Интернет-маркетинг и реклама, 2021 Том 15 №2.

    У вас недостаточно прав для чтения этого закона в настоящее время

    У вас недостаточно прав для чтения этого закона в настоящее время Логотип Public.Resource.Org На логотипе изображен черно-белый рисунок улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней половине — «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круг. серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

    Public.Resource.Org

    Хилдсбург, Калифорния, 95448
    США

    Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

    Уважаемый гражданин:

    В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

    Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законах. Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:

    .

    Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, холодильной технике и кондиционированию воздуха (ASHRAE) v.Public.Resource.Org (общедоступный ресурс), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

    Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

    Чтобы подать заявку на получение лицензии на чтение этого закона, обратитесь к Своду федеральных нормативных актов или применимым законам и постановлениям штата на имя и адрес продавца.Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах гражданина в соответствии с нормами закона , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на общедоступных ресурсах. в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

    Спасибо за интерес к чтению закона. Информированные граждане — фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за неудобства.

    С уважением,

    Карл Маламуд
    Public.Resource.Org
    7 ноября 2015 г.

    Банкноты

    [1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

    [2] https://public.resource.org/edicts/

    [3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

    Перезаряжаемый велосипедный задний фонарь Задний фонарь для велосипеда Сверхдлительный срок службы батареи P6M5 Спортивные товары Фары и отражатели romeinformation.это

    Перезаряжаемый велосипедный задний фонарь Велосипедный задний фонарь Сверхдлительный срок службы батареи P6M5





    перезаряжаемый велосипедный задний фонарь велосипедный задний фонарь сверхдлительный срок службы батареи P6M5

    Перезаряжаемый велосипедный задний фонарь Велосипедный задний фонарь Сверхдлительный срок службы батареи P6M5. 1 Задний фонарь. Режим освещения: красный свет вспышки, красный постоянный свет, красный и синий свет вспышки, 7 цветов вспышки. 1 короткий винт. Предупреждающий эффект: оптическая линза для рассеивания света, чтобы эффективно предупреждать пешеходов и автомобили..

    Перезаряжаемый велосипедный задний фонарь Велосипедный задний фонарь Сверхдлительный срок службы батареи P6M5

    Shakespeare Fun to Fish 2’6 «KIDSFUNKIT26 Youth Spincast Combo 1147768. Набор для выживания 13 в 1 Открытый кемпинг Первая помощь SOS Emergency Kid N # S7, 20 шт. 5-миллиметровый велосипед Aican из анодированного сплава Корпус переключения тормоза с подкладкой Торцевая крышка с наконечником 4, Shimano Mountain Детали велосипеда, нижний кронштейн 46 мм, переход на 24/30 мм, новый протектор резьбы 1 / 2-28, черный, подходит для ствола Lone Wolf для Glock 11 мм, длина 064. 2017 Спортивная уличная обувь на молнии Велоспорт Велосипедные бахилы Ветрозащитный защитный.50x # 8-8 1/4 «черные люверсы с заклепками Изготовленная на заказ фурнитура для кобуры Kydex . 08-.093. Изготовленные на заказ приспособления SL18-P-211 Pro Slender Spoon 1/8oz Gold / Purple Firetiger, Sunlite 26×1-3 / 8 Черный / черный Шина Road K40, Rolyan Exercise Catapult Tubing Rubber Band Sling Resistant Elastic Dub Dub Pain. СЕВЕРНАЯ АМЕРИКАНСКИЕ ОРУЖИЯ МИНИ РЕДКОЕ ЗАСТЕЖКА ДЛЯ ПИСТОЛЕТА, КОРОТКАЯ ПРЯЖКА 22 HL Woodland Digital Kydex IWB Кобура для Glock 17 Ствол с резьбой 22 3/4 TLR-1. Adidas Пластиковые сменные бутсы для футбола, 14 шт. В комплекте с приспособлениями для Nike UA, кронштейн для колчана с 10-точечным двусторонним креплением для арбалета HCA-017 # 00849.27 г-34 г 5,1-дюймовая воблерная приманка Рыболовная приманка Приманка Swimbait Реалистичная Настоящая глубоководная приманка. Снаряды Thompson Snares Sk1 Survival Snare Kit 2 ловушки для мелкой дичи, JSB METALMAG PREDATOR заостренные пеллеты .22 5.5-миллиметровые балины Пломбы Kugeln 200 шт. Коллекционное издание Палуба BMW H&R BMW E30 Скейтборд, алюминиевый буксир Виндсерфинг, шипы для спуска. Профессиональное плавание с аквалангом для молодежи Плавание с маской для дайвинга Очки для дайвинга. 10 шт. Портативные рыболовные снасти Съемник рыболовных крючков Экстрактор Рыбалка, природный браслет с репеллентом от комаров на запястье OK 03, Mudhugger Fat Hugger Заднее крыло MTB удлинитель Rear Extender.Плюс силиконовый ремешок на запястье с инструментом для Garmin Vivosmart HR,

    Способ получения легированного сплава, содержащего тугоплавкие металлы, вольфрам и молибден, технология жидкофазного восстановления

    (57) Реферат:

    Способ получения легированного сплава, содержащего тугоплавкие металлы, вольфрам и молибден Технология жидкофазного восстановления относится к черной и цветной металлургии, в частности, к пирометаллургическим процессам, в которых осуществляется извлечение ценных компонентов. из жидкой фазы шлака.Предлагаемый способ позволяет извлекать из отходов, практически не используемых в народном хозяйстве, руд, содержащих сплав тугоплавких металлов вольфрам и молибден, эти компоненты в конечном сплаве. Концентрация этих легирующих компонентов в сплаве значительно увеличивается. Эти результаты были достигнуты за счет разработки специфического режима плавки шлака, наиболее полно соответствующего возможностям и особенностям технологии восстановительной плавки, а именно использованию в качестве железо- и известьсодержащего компонента кислородно-конвертерного шлама.Наиболее подходящими для нормального процесса обработки материалов, содержащих вольфрам и молибден, являются высокоосновные шлаки, характеризующиеся индексом основности CaO / SiO 2 = от 1,5 до 2,0. Такая же концентрация двухвалентного железа в костях высокоосновного шлака расширяет интервал кристаллизации токсинов и увеличивает концентрацию легирующих элементов в конечном сплаве. Кроме того, ванна с высокоосновным шлаком предотвращает вспенивание оксидного расплава и тем самым предотвращает возможные непредвиденные обстоятельства, связанные с выпуском шлака из плавильного агрегата.1 С. с. Летать. 2 ил. Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, в частности к пирометаллургическим технологиям, при которых восстановление окисленного сырья протекает в жидкой фазе в объеме шлакового или штейнового расплава. Легированный сплав получают из сырья, содержащего данные тугоплавких металлов. Под термином «сырье, содержащее тугоплавкие металлы» понимают природные руды и материалы, химический состав которых находится в виде соединений вольфрама и молибдена, отходы этих элементов, а также отходы, образующиеся при переработке сталей и сплавов, содержащих эти металлы, например быстрорежущая сталь (П6М5, П18).В настоящее время в металлургической промышленности разработана и успешно применяется технология жидкофазного восстановления. Реализованы различные модификации и варианты применительно к задачам по стружке и окалине, а также по железной руде и некоторым видам отвальных шлаков цветной металлургии, содержащих значительные концентрации цветных металлов с целью получения железоуглеродного полупродукта. (чугун) .Способ рафинирования металлургического сырья плавкой в ​​жидкой ванне (Романес В.А./ Стали. 1990. N 8. С. 20), заключающийся в восстановлении железа из его оксидов в шлаковой ванне с вовлеченным в нее углем. Чан через боковые фурмы барбатируем продуваем кислородом. Образующийся восстановительный газ от пиролиза угля, его неполного сгорания до CO и прямого восстановления оксидов железа дорегама над ванной до CO 2 и H 2 O кислородсодержащего газа, находится под давлением через второй ряд фурм. Это обеспечивает одностадийный процесс восстановления, но известные методы и вышеупомянутые модификации и варианты не позволяют получить металл с концевыми легированными элементами, например вольфрам и молибден, из-за нерешенных технических проблем, особенно из-за возможности кипения шлака. ванна и значительное увеличение вязкости шлакового расплава.Как описано в литературе, наиболее близким аналогом к заявленному спному сплаву является восстановительная технология плавки, включающая подачу кислородсодержащего газа в шлаковый расплав, разделение гетерогенного расплава на верхний слой Бартиромо и нижний штиль, состоящий из слоя спокойного шлак и металлический слой, подача окисленного сырья, углеродсодержащего топлива и флюсовых материалов ». Способ содержит ряд ценных решений, в частности, позволяет формировать шлак повышенной рафинирующей способности.Однако при таком способе обработки невозможно получить конечный легированный металл и поддерживать необходимый устойчивый шлаковый режим. Анализ материала, содержащегося в прототипе, выявляет следующие существенные недостатки: — токсины, характеризующиеся показателем основности (% CaO / SiO 2 ) = 1,5 — 2,0 имеют очень высокую вязкость при рабочих температурах процесса 1400-1500 o C и не могут быть использованы для нормального хода плавления без специальных дополнительных мер, которые так или иначе связаны с повышением температуры ванна для шлака, т.е. избыток энергии;
    почти чрезвычайно сложно разделить химический состав спокойной и баротравматической части шлаковой ванны и еще труднее под SSI позволить в процессе плавки выполнить это разделение по химическому составу, при этом с выделением из агрегата жидкого шлака вероятно, затвердеет в желобе, потому что сильноосновные шлаки «короткие», т. е. характеризуются узким интервалом кристаллизации;
    , как правило, концентрация тугоплавких металлов, природных руд и отходов мала по сравнению с железом и, как следствие, с легированным концом сплавом, который содержит высокую концентрацию этих металлов (0.05 — 1,5%) по весу. Таким образом, обработка сырья и окончательная плавка металла по способу-прототипу связаны со значительными трудностями, приводят к возникновению нештатных ситуаций и не позволяют получить конечный продукт с высоким содержанием легирующих огнеупоров. Целью настоящего изобретения является извлечение ценных легирующих тугоплавких металлов вольфрама и молибдена из отходов и их преобразование в железоуглеродистый сплав и образование шлаковой ванны с пониженной вязкостью без снижения его основности и предотвращения кипения оксидный расплав.Поставленная цель достигается тем, что в известном споибиомеле газа в шлаковый расплав происходит разделение гетерогенного расплава на верхний бартиромо и спокойный нижний, состоящий из слоя спокойного шлака и металлической части, подача окисленного сырья, углерода- содержащий добавки к топливу и флюсу, отличающийся тем, что подаваемое окисленное сырье образовано из металла, содержащего тугоплавкие металлы, вольфрама и молибдена, и железосодержащего компонента, характеризующегося основной пустой породой, и образовано из оксидного расплава с концентрацией двухвалентного железа поддержка на уровне 10-20% по массе и основность (CaO / SiO 2 = 1.5 — 2,0). Кроме того, в качестве железосодержащего компонента с основной пустой породой используют конвертерный шлак, который характеризуется очень значительной мерой основности, равной% CaO /% SiO 2 = 5 — 12. для совместной поставки сырья, содержащего тугоплавкие металлы, вольфрам и молибден, и железосодержащий компонент, с основной пустой породой, например, кислородно-конвертерным шламом, в связи со следующими обязательствами. Промышленные эксперименты показали, что применение извести в чистом виде связано с определенными трудностями, она растворяется в оксидном расплаве, в то время как насыпная известь с повышенной основностью шлака значительно усиливается.При этом железосодержащий компонент (кислородно-конвертерный шлам) является обязательным источником окисленного железа, необходимого для образования шлака с высокой концентрацией двухвалентного железа, обеспечивающего в конечном итоге требуемые фрикционные свойства оксидного расплава. Между предлагаемым способом и известным является то, что содержание оксида железа FeO в шлаке поддерживается на уровне 10 — 20% по весу. Такой интервал концентраций может значительно снизить вязкость высокоосновного шлака при данной температуре (рис.1). Как видно из данных, представленных на фиг. 1, при обычной конечной концентрации двухвалентного железа в шлаке, которая составляет приблизительно 1,5% по весу, вязкость шлака очень значительна. Стабильная работа агрегата при этом возможна только в условиях перегрева шлаковой ванны до значений 1470-1550 o С. Напротив, шлак, в котором концентрация двухвалентного железа поддерживается на уровне 10-20%. по массе, имеют приемлемую вязкость при температуре 1370 — 1420 o С.Кроме того, эта повышенная концентрация двухвалентного железа в шлаке позволяет увеличить содержание в образующемся металлическом сплаве тугоплавких металлов, вольфрама твердого восстановителя из жидкой фазы шлака существенно отличается. Как было установлено авторами, наиболее легко и быстро восстанавливается вольфрам, затем молибден и только потом железо. Следовательно, увеличение концентрации железа в шлаке (таким образом, уменьшение доли железа в жидком сплаве) автоматически увеличивает количество легирующих компонентов в конечном сплаве.Но при этом отходы с высоким содержанием двухвалентного железа подвержены вспениванию, возникающему в результате интенсивного взаимодействия оксида железа с восстановителем, что в некоторых случаях приводит к выделению жидкого шлака из агрегата и аварийная ситуация. Авторы установили, что вспениванию подвергается наименьший способ, это высокоосновный шлак (рис. 2). Таким образом, суть изобретения заключается в том, что осуществление совместной подачи в плавильный агрегат материала, содержащего вольфрам и молибден и конвертерный кислород шлам — это условия, при которых, с одной стороны, интенсифицируется процесс растворения извести, содержащейся в шламе в виде соединений, а с другой — создается постоянный источник окисленного железа, необходимого для образования флюида. шлак.Повышение концентрации двухвалентного железа в шлаке увеличивает оменонию шлаковой ванны, способствует предотвращению вспенивания расплава, обогащенного оксидом железа. Пример 1. В плавильно-восстановительной установке свинец рециркулирует отходы сталеплавильного шлака электропечи, образующийся при плавке высокопрочных сталеплавильных шлаков. быстрорежущая сталь Р6М5 и содержащая сплав тугоплавких металлов вольфрам и молибден следующего химического состава (мас.%): CaO — 23,09, SiO 2 — 43,5, MgO — 17,25, Al 2 O 3 — 5,35, WO 3 — 0.2 V 2 O 5 — 0,86, MoO 2 — 0,07, FeO — 3,79, MnO — 1,98, CaF 2 — 2,94, P 2 O 5 — 0,014, Cr 2 O 3 — 2.34. Этот материал используется вместе с осадком конвертерного конвертера, содержащим (мас.%) Fe 2 O 3 — 39,56, FeO — 41,03, SiO 2 — 1,47, TiO 2 — 0,025, Al 2 O 3 — 0,24, MnO — 0,58, CaO — 8,89, MgO — 0,91, Na 2 O + K 2 O — 0.36, C — 2.0, ZnO — 1.5 Установка кислородно-дутьевой шлаковой ванны Bartiromo. В качестве топлива и восстановителя используют уголь марки ОС. Интенсивность дутья составляет 12000 м 3 в час, при степени обогащения кислородом 65%, интенсивности нагрузки легированного шлака — 20 т / час, интенсивности нагрузки кислородно-конвертерного шлама — 33,8 т / час, нагрузки интенсивность потока — 7,4 т / ч. Производительность по металлу 20 т / час. Основность образующегося шлака составляет CaO / SiO 2 — 1,5, остаточная масса составляет 15,5 кг Вт на тонну сплава и 5,3 кг Мо на тонну сплава.В этом случае вязкость конечного шлака высокая, что значительно усложняет процесс плавки. Пример 2. Базовые условия плавки такие же, как в примере 1. Концентрация двухвалентного железа в шлаке поддерживается на уровне 20%. по весу. В этом случае вязкость шлака значительно снижается и полностью удовлетворяются требования оксидного расплава для правильного ведения технологического процесса. Содержание вольфрама в конечном сплаве увеличивается до 20,4 кг на тонну сплава, а молибдена — до 6.9 кг кг на тонну сплава. Кипения и выброса шлака не наблюдается. Пример 3. Условия расплава: интенсивность нагрузки потоком 13 т / ч, далее как в примере 1. Основность образовавшегося шлакового опоры равна CaO / SiO 2 = 2,0, концентрация двухвалентного железа в шлаке 20%. В этом случае вязкость шлака также приемлема для нормального хода плавки, а содержание ценных легирующих тугоплавких металлов увеличивается до 21,6 кг Вт и до 7,3 кг Мо в конечном сплаве. Нет закипания и выброса шлака.Пример 4. Условия плавления такие же, как в примере 3. Основность конечного шлака CaO / SiO 2 = 2,0, концентрация двухвалентного железа в шлаке 10% по весу. В этом случае шлак жидкий и затруднений не вызывает. Содержание вольфрама в конечном сплаве — 20,6 кг на тонну сплава и содержание молибдена 7,1 кг на тонну конечного сплава железо-углерод. 1. Способ получения легированного сплава по технологии восстановительной плавки, включающий подачу кислородсодержащего газа в шлаковый расплав, разделение гетерогенного расплава на верхний бартиромо и спокойный нижний, состоящий из слоя спокойного шлака и слоя металла. часть подачи окисленного сырья, углеродсодержащего топлива и флюсовых материалов, отличающаяся тем, что окисленное сырье образовано из материала, содержащего тугоплавкие металлы, вольфрам и молибден, и железосодержащий компонент, характеризующийся основной пустой породой, и В образовавшемся оксидном расплаве концентрацию двухвалентного железа поддерживают на уровне 10 — 20 мас.

    No related posts.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *