Вольфрамовый штабик
Прецизионные сплавы
Продукция
Описание
Магнитомягкие
Магнитотвердые
С заданным ТКЛР
С заданной упругостью
С высоким эл. сопротивлением
Сверхпроводники
Термобиметаллы
Это универсальная исходная заготовка, предназначенная для дальнейшей переработки в более специальные полуфабрикаты, такие как листы и прутки, или для дальнейшего переплава в составе какого-либо сплава, стали. От свойств материала, из которого произведен штабик, в дальнейшем зависят свойства конечного изделия, поэтому описываемая продукция является очень важной в процессе производства.На сайте Метотехника можно купить вольфрамовый штабик. Также сделать заказ продукции возможно по телефону или электронной почте.
Технические параметры полуфабрикатов, а также иная полезная информация представлены на данной странице в соответствующих разделах. Также полезным источником данных являются стандарты на продукцию, с которыми можно ознакомиться на нашем сайте.
Марки
Штабики изготовляются из вольфрама металлического высокой чистоты (ШВЧ) и вольфрама металлического для металлургических целей. Содержание W в первом материале очень высоко и составляет не менее 99,97%. Второй, в свою очередь, содержит не менее 99,32% W. Остальные компоненты, к которым относятся в том числе молибден, олово, кислород и другие, считаются примесями.Химический состав указанных материалов представлен в стандартах ТУ 48-19-57-91 и ТУ 48-19-76-90.
Производство
Штабики из вольфрама производятся по следующей схеме:- прессование из порошка;
- предварительное спекание;
- спекание.
Продукция должна соответствовать требованиям ряда нормативных документов. Среди них ТУ 48-19-57-91, ТУ 48-19-76-90 и другие.
Применение
Продукция имеет два основных назначения:- заготовка для производства стандартных полуфабрикатов;
- легирующий элемент для различных сталей и сплавов.
Для второго случая наличие большего количества примесей не так страшно, так как W является лишь одной из составных частей производимого материала, поэтому там применяется вольфрам металлический для металлургических целей. Среди сплавов и сталей, в которых данный металл обязательно присутствует, можно выделить жаропрочные и твердые сплавы, инструментальные стали. W придает материалам прочность, износостойкость и жаропрочность.
Цены
Вольфрамовый штабик различного сечения и длины доступен для заказа на сайте в разделе Стоимость. Также там представлены цены на продукцию и перечень прочих изделий из вольфрама.особенности производства, марки и сферы применения
В последние годы вольфрам обрел широкую популярность, ведь его часто используют в производстве жаропрочной продукции, которая дополнительно будет подвергаться существенным нагрузкам.
Вольфрам представляет собой металл, плавление которого происходит при температуре в 3380 градусов по шкале Цельсия. К наиболее значимым свойствам материала относится плотность, коэффициент линейного расширения и электросопротивление.
Штабик из вольфрама получается при изготовлении самого сплава, и потому он считается полуфабрикатом. Применяется материал при сборке жаростойких печей, к примеру, для варки высокопрочных сталей и всевозможных деталей из них. Продукт характеризуется пористой структурой и высоким уровнем устойчивости. Производится вольфрамовый штабик посредством нагревания большого количества водорода.
Особенности производства
Процесс производства состоит из двух этапов:
- Нагрев материала в водородной среде. Эта процедура повышает прочность будущего изделия. Водород при этом обладает огромным значением, потому что позволяет избежать окисления продукта. Материал на этой стадии находится внутри печи примерно 30−40 минут.
- Затем вольфрам отправляется в холодильную камеру, в которой он подвергается охлаждению водой. Далее следует процедура охлаждения с помощью сухого водорода.
Такая схема позволяет не только улучшить вид изделия и обеспечить его пористую структуру, но и восстановить пленку на поверхности материала.
Сварка штабика из вольфрама
Изделие при сварке помещается между парой контактов. Затем оно охлаждается водой, и через конструкцию пропускается электроток, запускающий процедуру плавления. Для этой цели зачастую применяется
Если изготавливается крупный вольфрамовый штабик, то применяется такая технология варки, как встык. При этом получается небольшое количество отходов, а сама работа пройдет очень качественно. Однако, все зависит от уровня плотности имеющегося материала. Чем ниже этот показатель, тем труднее обрабатывать металл.
Ковка изделия
Эта процедура предполагает заранее сваренный штабик. Его обработка невозможна при комнатных температурных показателях, потому что эта разновидность металла крайне хрупка при таких условиях. Такую деформацию следует осуществлять при температуре примерно в 1300 градусов Цельсия. Происходит данная процедура на ротационном станке для ковки, когда материал приобретет высокую пластичность.
Есть несколько сортов вольфрама, которые различаются габаритами кристаллов структуры штабика. Также желательно знать, с каким именно сортом металла вам придется иметь дело, так как большая часть значительных разрушений происходит потому, что штабик был обработан неправильно или недостаточно. Крупные кристаллы, как правило, находятся на поверхности, более мелкие частицы расположены в центре. Эта разница габаритов в процессе ковки проявляет себя трещинами, которые постепенно разрушают и деформируют изделие.
Для того чтобы этого избежать, лучше применять прямоугольные, а не квадратные штабики. Благодаря двусторонней проковке изделия повышаются его прочностные характеристики.
Вольфрамовая продукция
Волочение, прокат и ковка штабиков осуществляется лишь при высоких температурах. Каждая методика обработки нуждается в определенном температурном режиме. Из вольфрама делаются следующие изделия:
- электроды;
- прутья.
Вольфрамовые электроды не плавятся, потому их нередко используют для сварки металла и сталей высоколегированного типа. С их помощью можно добиться надежного и качественного шва. Помимо этого, из такой проволоки делаются спирали для лампочек и термопары. Прутья из этого металла считаются самыми распространенными вольфрамовыми изделиями.
Штабики — самое частое сырье для их производства. Для изготовления прутка из вольфрама его обрабатывают с помощью специального ротационного устройства. Сплав перерабатывается при высокой температуре, так как материал, сделанный при комнатной температуре, характеризуется крайне хрупкой структурой.
Помимо этого, следует выделить ряд этапов обработки вольфрама.
- На самом первом этапе диаметр вольфрамовых прутьев не превышает 7 мм. При этом длина штапика была от 10 до 15 см. Температура, которая используется на этой стадии, составляет 1500 градусов. Молибден применяется в качестве нагревателя.
- На второй стадии получается диметр в 4,2 мм. Температурные показатели уменьшаются до 1300 градусов.
- Финальный этап предполагает получения диаметра в 2,75 мм.
Вольфрамовые прутья различаются и марками. Самые основные: ВЛ, ВТ, ВЧ, ВИ и ВА, материал марок ВИ, ВЛ, ВТ производится при самых высоких температурных показателях. В качестве сырья используются слитки из вольфрама, которые получаются посредством плавления. Горячая обработка при этом не осуществляется, так как вольфрамовые слитки включают в себя грубые кристаллы, а обработка высокой температурой обусловит их растрескивание. Слитки, вместо этого, прессуют.
Невозможно произвести обработку вольфрама в домашних условиях, зато стоимость его вполне доступна. Покупать изделия из этого металла очень выгодно и удобно.
технология изготовления, области применения, обработка деталей
Чтобы изготовить жаропрочное изделие, которое будет эксплуатироваться в тяжёлых условиях, используют вольфрам. Он начинает плавиться при температуре 3380 градусов. Такое свойство становится незаменимым при производстве нитей накаливания, всевозможных сварочных электродов. Штабик вольфрама обладает высокой прочностью, а также высоким электрическим сопротивлением. Вольфрам стал основой жаропрочных сплавов и твёрдых металлов.
Технология изготовления изделия
Вольфрамовый штабик принято считать полуфабрикатом, так как он получается во время изготовления металла. Процесс получения продукта связан с нагреванием водорода, который образуется в огромных количествах. Спекание материала выполняется в несколько этапов.
Для нагревания используется атмосфера водорода — таким образом повышается прочность изделия. Водород защищает деталь от окисления. При определённой температуре материал выдерживается в печи около 30 минут. Затем готовый продукт помещают в холодильник. Здесь он попадает под холодную воду, после чего проводится его охлаждение с использованием сухого водорода. В результате деталь приобретает:
- Красивый внешний вид.
- Пористую структуру.
- Прочную плёнку на поверхности.
Обработка вольфрама выполняется сварочным методом. Штабик зажимают между сварными контактами. Материал охлаждают водой и пропускают ток. В результате нагрева начинает происходить процесс плавления. Подача тока осуществляется электрическим трансформатором. В заводских условиях используется генератор.
В случае больших габаритов вольфрамового штабика, применяется стыковая сварка. Это повышает качество работы и уменьшает количество отходов. Важную роль при такой операции играет плотность материала. Очень сложно обрабатывать металл с низкой плотностью.
Производство методом ковки
Ковке подвергается только сваренный штабик. Его обработка проводится при высокой температуре. Он начинает деформироваться при температуре 1300 градусов. Операция выполняется на ковочной машине ротационного типа. После нагрева увеличивается пластичность материала, он легко обрабатывается.
Сегодня известно несколько видов вольфрама, отличающихся размером кристаллов, из которых состоит структура штабика. Большие кристаллы всегда располагаются на наружной поверхности. Мелкие кристаллы в основном встречаются в середине изделия.
Такая разница размеров во время ковочной обработки может стать причиной появления трещин, которые разрушают деталь. Чтобы такого не происходило, обрабатываются только прямоугольные штабики. Проковка таких изделий происходит со всех сторон, поэтому они отличаются высокой прочностью.
Области применения вольфрама
Обработка детали выполняется только при повышенной температуре. Поэтому из такого металла изготавливают:
- Сварочные электроды.
- Прутки.
Эти электроды не плавятся. Их используют для работы с высоколегированными сталями, а также различными металлическими сплавами.
Вольфрамовая проволока применяется для создания нагревательных спиралей в лампах накаливания. Из неё изготавливают термопары, определяющие значение высокой температуры.
Стадии обработки прутков
Если длина штабика не превышает 10−15 см, обработке подвергаются детали диаметром 7 мм. Для получения такого размера поднимают температуру до 1500 градусов. Дополнительным нагревателем выступает молибден.
Для получения изделия диаметром 4,5 мм рабочая температура уменьшается до 1300 °C. Сечение 2,75 мм получается при аналогичной температуре.
Все вольфрамовые прутки подразделяются на несколько групп. Они обозначаются:
- ВТ.
- ВЛ.
- ВИ.
- ВА.
- ВЧ.
Для изготовления прутков ВТ, ВЛ, ВИ используется очень высокая температура. Она намного ниже при получении вольфрамовых изделий ВЧ и ВА.
Основой этого материала стали вольфрамовые слитки, изготовленные методом плавления. Горячая обработка таких слитков не делается. Это связано с их структурой, в которую входят грубые кристаллы. При горячей обработке металл начинает трескаться.
Такие слитки обрабатываются горячим прессованием. Степень прессования составляет 90%. Сначала деталь прессуют при температуре 1900 градусов. Затем температуру понижают до 1500 градусов и выполняют повторную операцию. Готовую заготовку отправляют на горячую ковку.
Распространенность на мировом рынке
Больше всего изделий из вольфрама производит Китай. В год он изготавливают 41 тысячу тонн материала. В России эта цифра не превышает 3,5 тысячи тонн. Для получения такого объёма в больших количествах используется вторичное сырье:
- Остатки карбида вольфрама.
- Стружка.
- Порошковый материал.
- Опилки.
Сегодня наблюдается уменьшение выпуска вольфрамовых нитей. Появилось много альтернативных технологий, касающихся освещения. Вместо обычных лампочек, устанавливают светодиодные лампы. Большой популярностью пользуются люминесцентные осветительные приборы.
Вольфрамовый штабик
При производстве вольфрама часто получают вольфрамовый штабик. Например при производстве пластичного вольфрама штабик спекают в две стадии. Механическая прочность спресованных штабиков может быть значительно увеличена нагреванием их в атмосфере водорода. После разборки пресс-формы штабик осторожно переносят на плоскую пластину из вольфрама или молибдена и загружают в печь. Для предварительного спекания тяжелых штабиков применяется печь, состоящая из огнеупорной трубы соответствующего диаметра, на которую намотан нагревательный элемент из молибдена, предохраняемый от окисления. Водород, проходя через рабочее пространство печи, предохраняет штабики от окисления. Штабики укладывают на пластины или лодочки, загружают в рабочее пространство печи и выдерживают в ней при температуре 1100-1300°C около получаса. После этого они проталкиваются в установленный в конце печи холодильник, охлаждаемый водой, и охлаждаются в атмосфере сухого водорода до выгрузки. Для штабиков с небольшим поперечным сечением, которые выпускаются в больших количествах, обычно применяются печи с механической подачей вольфрамовых штабиков. Подача регулируется таким образом, чтобы штабики находились в зоне максимальной температуры в течение получаса. После такой операции механическая прочность вольфрамовых штабиков увеличивается и они готовы к дальнейшей обработке. В результате нагрева в процессе предварительного спекания наблюдается незначительный рост зерна и увеличение механической прочности брикетов объясняется восстановлением поверхностной окисной пленки частиц. Восстановленный металл действует как цемент, скрепляя частицы. Штабики после спекания имеют пористую структуру.
Сварка вольфрамовых штабиков
Вольфрамовый штабик зажимается между контактами, охлаждаемыми водой, и в атмосфере сухого водорода через него пропускается ток для нагрева его почти до температуры плавления. Например для штабика весом 300 г и сечением 10х10 мм необходима сила тока около 2500 а, в то время как для штабика весом 2 кг сечением 25х25 мм необходима сила тока около 9000 а. Для штабиков меньшего сечения длиной 300 мм необходимо напряжение 14-15 в. Питание электрическим током для сварки может быть осуществлено через трансформатор, регулируемый в первичной цепи через сопротивление или потенциал-регулятор. Для больших промышленных установок, питающихся трехфазным током, для преобразования его в однофазный, который необходим для спекания, применяется преобразователь из трехфазного синхронного мотора в паре с однофазным генератором. Для массового производства с ограниченным числом типов изделий целесообразно автоматизировать процесс сварки; это обеспечивает одинаковую обработку всех материалов. Для вольфрамовых штабиков с большим поперечным сечением порядка 25х25 мм и больше и длиной около 300 мм главным образом применяется сварка встык. Электрическими контактами в этом случае служат медные охлаждаемые водой блоки с вольфрамовыми накладками, имеющие небольшие выточки для удобства загрузки штабиков. Контакты слегка нажимают на вольфрамовый штабик и имеют достаточный ход, чтобы следовать за усадкой. Сварка встык имеет преимущество в том, что при этом уменьшается количество концов — отходов. Обрабатываемость штабика зависит от его плотности, которая определяется усадкой во время сварки и удалением вредных примесей. Штабики с малой плотностью обрабатываются с трудом, чем штабики со средней или высокой плотностью. Оптимальная плотность при равномерной пористости составляет 15,5-16,0. Низкая плотность часто является следствием наличия в вольфрамовом штабике небольшого количества больших раковин, в этом случае материал не пригоден к обработке.
Ковка вольфрамовых штабиков
Сваренный штабик прочен, но очень хрупок и не может деформироваться при комнатной температуре без разрушения. При более высоких температурах он, однако, становится более пластичным и при температуре около 1300 градусов его можно прокаливать и проковать. Вольфрамовый штабик проковывается в пруток путем так называемой ротационной механической ковки, которая осуществляется в ротационной ковочной машине. В некоторых сортах вольфрама вблизи поверхности развиваются большие кристаллы, в то время как в центре, благодаря недостаточной обработке, остается мелкозернистая структура. В этих случаях трещины образуются на границе между двумя этими зонами. Штабик прямоугольного сечения проковывается по сечению на ранних стадиях ковки более равномерно , чем штабик, имеющий квадратное сечение. В нескольких проходах вольфрамовый штабик проковывается только на половину его длины, затем он перевертывается, нагревается снова и проковывается вторая половина его в той же самой плашке. По мере уменьшения диаметра длина прутка увеличивается.
Перейдя по ссылкам ниже вы сможете купить вольфрам по привлекательным ценам.
- Мы предлагаем следующую продукцию из вольфрама: вольфрамовую полосу, вольфрамовую проволоку, вольфрамовый пруток, вольфрамовый штабик, вольфрамовые электроды.
Изготовление и использование штабика из вольфрама
В последнее время вольфрам стал очень популярным материалом, который можно использовать для изготовления любых жаропрочных изделий, которые в дальнейшем еще буду и подвергаться самым высоким механически нагрузкам. Зная его свойства, применение вольфрама оказывается незаменимым, например, при изготовлении такой продукции, как нити накалывания, или же сварочных электродов.Вольфрам — это металл, плавящийся при температуре равным примерно трем тысячам трехсот восьмидесяти градусам. Самыми важными свойствами для данного металла являются плотность, электрическое сопротивление и коэффициент линейного расширения. Также он является основой твердых металлов и многих жаропрочных сплавов.
Вольфрамовый штабик получается в процессе производства самого металла, и поэтому его принято считать неким полуфабрикатом. Используется он при сборке печей, например, для варки стали, а также других не менее важных деталей. Сам продукт изготовления имеет довольно пористую структуру, которая отличается высокой стойкостью. Процесс его изготовления заключается в нагреве водорода, который собирается в больших количествах. Но об этом стоит поговорить немного подробнее.
Изготовление вольфрамовых штабиков
При производстве данного материала его спекают в две стадии:
- Нагревание данной продукции в атмосфере водорода. Такое изготовление помогает увеличить и прочность самого получаемого изделия. После его разборки стоит его аккуратно перенести на пластину молибдена и потом отправить в печь. Водород в таком процессе играет огромную роль, так как предотвращает саму получаемую таким образом продукцию от окисления. Выдерживая определенную температуру, материал находится в печи примерно полчаса.
- После печи известный уже всем материал отправляется в холодильник, где и проходит охлаждение холодной водой. И уже после этого начинается охлаждение сухим водородом до того момента, пока его не выгрузят.
Такой процесс изготовления дает не только определенный внешний вид, пористую структуру, но и восстанавливается поверхность пленки на материале.
Сварка вольфрам штабика
Вольфрам штабик зажимается для сварки между двумя контактами. После этого он проходит необходимое охлаждение водой и через него пропускают ток, который, нагревая, запускает в нем процесс плавления. Питание током проходит чаще всего с помощью трансформатора. Если же это происходит на большом производстве, то чаще всего используется генератор.
Если вольфрам штабик большой по своим размерам, то тогда стоит использовать такой способ сварки, как встык. Отходов при этом будет немного, а работе будет выполнена качественно. Но все, конечно же, зависит от плотности материала. Чем она ниже, тем сложнее обрабатывать такой металл.
Ковка вольфрамовых штабиков
Для ковки используют штабик, предварительно сваренный. Обработка штабика не может проводиться при комнатной температуре, так как данный металл очень хрупок при такой температуре. Деформацию такого рода стоит проводить при температуре близкой к 1300 градусам. Происходит это на ротационной ковочной машине, когда материал становится более пластичным, поддающимся к обработке.Существуют различные сорта вольфрама, различаются они размером кристаллов, составляющих кристаллическую структуру штабика. Также необходимо конкретно знать, с каким сортом этого материала вы имеете дело, потому что большинство серьезных разрушений происходит при недостаточной обработке штабика в целом. Большие по размеру кристаллы в основном располагаются на поверхности, а вот мелкие кристаллы образуют структуру центра данного изделия. Из-за подобной разницы в размерах при ковке появляются трещины, которые после приведут к разрушению изделия.
Чтобы исключить подобные случаи лучше всего использовать штабики прямоугольного вида, нежели квадратного. За счет проковки прямоугольного изделия с двух сторон увеличивается его прочность, а с уменьшением диаметра увеличивается длина.
Продукция из вольфрама
Ковка, прокатка или волочение вольфрамовых штабиков проходит только при повышении температуры, для каждого типа обработки конкретная температура. К изделиям, которые производят из этого металла, относятся:
- Электроды.
- Прутки.
Штабики – это основной источник для их изготовления. Для того чтобы изготовить вольфрамовый пруток, его подвергают обработке на ротационной ковочной машине. Переработка сплава выполняется при повышенной температуре, потому при комнатной температуре вольфрам является очень хрупким.
Кроме этого, необходимо выделить несколько стадий обработки металла. Каждая последующая стадия отличается от предыдущей стадии диаметром прутка.
- На первой стадии обработки диаметр прутков равен приблизительно 7 мм, но только в том случае если перед обработкой длина штабика составляла 10-15 см. Чтобы достичь такого диаметра используют температуру около 1500°С и молибден в качестве нагревателя.
- На второй стадии получают диаметр приблизительно 4,5 мм, при этом температуру обработки снижают до 1300°С.
- На заключительной, третьей стадии, получают диаметр 2,75 мм.
Первое прессование происходит при температуре равной примерно тысяча девятьсот градусов, а второе при 1500°С. После заготовки подвергаются горячей ковке.
Этот металл невозможно обработать в домашних условиях, но зато на него действует выгодные ценовые условия. Приобретать его выгодно и экономно, так как он стоит недорого.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!Вольфрамовый штабик / МетПромКомплекс
Навигация
Свяжитесь с менеджером
По любым вопросам, касающихся выбора или качества продукции, оформления или доставки заказа, вы можете связаться с нашими высококвалифицированными менеджерами.
Наши телефоны в Челябинске:
+7 (351) 216-33-58
+7 (351) 216-38-39
Вольфрамовый штабик Челябинск
Реализуемый нашей компанией вольфрамовый штабик классифицируется по толщине, длине и ширине изделия. Мы готовы предложить большой выбор стандартных размеров, а также обсудить индивидуальные параметры. Мы минимизируем количество посредников, что упрощает работу и снижает стоимость.
Рабочие характеристики
- Прочность. Вольфрамовый штабик плотный и прочный металл. Даже при нагреве его кромка не разрушается.
- Хорошая обрабатываемость. При достижении температурного порога в 1400 градусов по шкале Цельсия увеличивается ковкость. Из него можно делать тончайшие нити используемые в лампах накаливания и нагревателях.
- Высокая пассивность ко многим кислотам. В зависимости от среды использования инертность может падать, например, при нагреве до 400-500оС.
- Большой вес, наряду с прочностью, актуален для оборонной промышленности.
- Вольфрам не выделяет токсичных веществ и безопасен для человека.
- Термостойкость и тугоплавкость. Один из ведущих показателей, во многом определяющий его сферу использования.
Вольфрамовый штабик купить в Челябинске
Чтобы не сковывать потенциального заказчика фиксированными расценками, а предоставить большую свободу выбора, мы организовали уникальный и высокоэффективный сервис. Его суть, это индивидуальный подход и персональные расценки. В этом случае работа движется намного быстрее, а стороны своевременно приходят к взаимному пониманию и сотрудничеству.
Доставка
Основываясь на мировом опыте и на собственных наработках, мы создали максимально продуктивную и быструю доставку. Наша компания привозит грузы в любую точку страны, невзирая на габариты и объемы.
Применение
Вольфрамовый штабик можно встретить в составе современного оружия, он используется в составе обшивок ракет. Его применяют в металлургии как модернизирующий компонент и включают в станки, работающие на больших температурах. Из вольфрама делают медицинские приборы и инструмент. Благодаря инертности востребован в химической отрасли.
ГОСТ, ТУ
Вольфрамовые штабики и брикеты | Сайт компании ВОЛЬФРАМСайт компании ВОЛЬФРАМ
Вольфрамовые штабики и брикеты
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: ООО «УЗТМ», г. Унеча, Брянская область, Российская Федерация
ОСНОВНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ: в качестве легирующей добавки при производстве специальных сталей и сплавов.
*все данные указаны справочно и могут изменяться от партии к партии
| Наименование компонента | Сорт I | Сорт II |
|---|---|---|
| Массовая доля вольфрама, %, не менее | 99.92 | 99.65 |
| Массовая доля кислорода и влаги, %, не более | 0.15 | 0.15 |
| Массовая доля определяемых примесей, %, не более | ||
| Fe | 0.015 | 0.100 |
| Al | 0.003 | 0.010 |
| Si | 0.006 | 0.020 |
| C | 0.004 | — |
| Na | 0.005 | 0.006 |
| Mo | 0.030 | 0.150 |
| Ca | 0.006 | 0.010 |
| Ni | 0.006 | 0.050 |
| As | 0.001 | 0.004 |
| P | 0.002 | — |
| S | 0.002 | — |
РАЗМЕРЫ:
Штабики:
• 30 x 30 x 300 мм
• 20 x 20 x 300 мм
Другие размеры поставляются по требованию покупателя
Брикеты:
• 115 x 35 x 38 мм
УПАКОВКА: Металлические барабаны, выложенные изнутри полиэтиленом, по 200 кг.
Карбид вольфрама Stick — Купите карбид вольфрама Stick, Carbide Stick, продукт вольфрамовой палки на Alibaba.com
Карбид вольфрама стержень
Палочка из карбида вольфрама , используемая для изготовления сверл / концевых фрез / разверток. Специальные фрезы для автомобилей, специальные фрезы для печатных плат, специальные фрезы для двигателей, специальные фрезы для обработки Horologe, встроенные вертикальные фрезы, резцы и т. Д.Кроме того, их можно использовать для изготовления штамповочной головки из твердого сплава, стержневого стержня и перфорационного инструмента.
Заявка:
1.Для сверл, сверл, концевых фрез и инструментов для сверления отверстий для печатных плат
2. Для разверток
3.Для штампов
4. сердечник
Марка и спецификация стержня из карбида вольфрама
СОРТА | КОД ISO | СОДЕРЖАНИЕ КОБАЛЬТА | ПЛОТНОСТЬ | ЖЕСТКОСТЬ | TRS |
|
| (%) | г / см³ | HRA | Н / мм² |
К10Т | K05-K10 | 4.5-6,0 | 14.95-15.05 | 92,7 | 1800 |
YG8 | K30 | 8 | 14,8 | 89,5 | 2200 |
YG6 | K20 | 6 | 14,95 | 90.5 | 1900 |
YG6X | К10 | 6 | 14,95 | 91,5 | 1800 |
YL10.2 | K30 | 10 | 14,5 | 91,8 | 2400 |
YG13X | К30-К40 | 13 | 14.3 | 89,5 | 2600 |
YG15 | K40 | 15 | 14 | 87,5 | 2800 |
Наши преимущества:
1) Стандарт размера или согласно вашим требованиям;
2) Очень выгодная цена.
3 / обратная связь в течении 24 часов;
4 / хорошее знание английского языка;
5 / профессиональное предложение по товару;
6 / хороший специалист по продажам на экспорт;
7 / специалист по продаже карбида вольфрама;
8 / может выдать клиенту C / O (сертификат происхождения) для уменьшения налога;
9 / может принять все условия оплаты T / T, D / P, D / A, L / C, western union, paypal и т. Д .;
10 / может принять пробный заказ.
л Стержни и концевая фреза
л Полоски и тарелки
л Режущие инструменты
I Кольцо и ролики
I Нож и дисковый нож
I Токарный инструмент, пластина и наконечники
л Решения для промышленности полиолефинов
л Применение в лакокрасочной промышленности
л Изнашиваемые детали бетононасоса
л Продукция для горнодобывающей промышленности
л Другие элементы по индивидуальному заказу
л Тяжелый вольфрамовый сплав
I Нестандартные механические детали
Упаковка и доставка
1: Где находится ваш завод?
Наш завод расположен в городе Чжучжоу, провинция Хунань, который является крупнейшим регионом по производству карбида вольфрама в Китае.
2: Каковы ваши основные продукты?
В основном продукты, включая стержень из карбида вольфрама, пластину из карбида, пуговицу из карбида, инструмент из карбида, пластину с ЧПУ, дисковый резак, сверло и т. Д.
3: Можете ли вы поддержать индивидуальный дизайн?
Да, мы принимаем ODM и OEM.
Rhk-tech Индивидуальные вольфрамовые палочки хорошего качества, медный стержень из сплава вольфрама Wz8 с лучшей ценой
Описание продукта
| Применение | Сварка материалов из углеродистой стали |
| Размеры | 1,0 мм |
| WZ8 |
| Материал | Белый вольфрам |
| Advantage | Отличная сварка |
Компания RHK TECH была основана в 2011 году как профессиональный партнер европейских дистрибьюторов.
Имея большой опыт работы в обрабатывающей промышленности, мы постепенно превращаемся в лучшего поставщика сварочных материалов,
средств защиты труда, абразивов и других продуктов, связанных со сваркой, для производства стали, судостроительных заводов и т. Д.
RHK предлагает быстрое и точное предложение, высокое качество продукции, своевременную доставку и отличное послепродажное обслуживание.
Наша цель — добиться взаимности и взаимной выгоды с клиентами.
Сертификация
Выставка
Отзывы покупателей
FAQ
Q1: Могу ли я получить образец для тестирования?
A: Да, мы можем поддерживать бесплатный образец.
Q2: Могу ли я добавить свой логотип на коробки / коробки?
A: Да, OEM и ODM доступны у нас.
Q3: Каковы преимущества дистрибьютора?
A: Специальная скидочная маркетинговая защита.
Q4: Есть ли у вас процедуры проверки сварочной проволоки?
A: 100% Самодиагностика перед упаковкой. Мы обеспечиваем сертификацию качества на каждый заказ.
Q5: Можно ли смешивать предметы в одном 20-футовом контейнере?
А: Да.
Q6: Могу ли я посетить ваш завод перед оформлением заказа?
A: Конечно, приглашаем Вас посетить наш завод.
для закрепления вольфрамовых грузов на линии S / ltp
0 долларов США.034–0,10 долл. США / Кусок | 10000 шт. / Шт. (Минимальный заказ)
- Номер модели:
- S / LTP
- цвет:
- Черный
- Перевозка:
- Поддержка Морские перевозки