Шов встык: Соединительный шов встык, мастер-класс | Швейный Советник

Содержание

Соединительный шов встык, мастер-класс | Швейный Советник

Шов встык относится к группе соединительных швов. Его основным предназначением является соединение двух деталей с минимальной толщиной в месте стыковки. Чаще всего он применяется на неклеевых прокладочных материалах (например, бортовке) при пошиве изделий из ткани, под которой любые утолщения будут заметны. Подойдёт такой шов и для работы с фетром, парусиной или брезентом.


Шов встык: варианты исполнения.

Соединение деталей встык можно выполнить обычным зигзагом, если соединяемый материал достаточно плотен и хорошо держит форму. Тогда детали не будут смещаться под лапкой, и проложить соединительный зигзаг ровно не составит труда.

Более мягкие материалы рекомендуется соединять с дополнительной полоской тонкой ткани (хлопок, шёлк и др.). Также такой способ обеспечит более надёжное соединение деталей. Вначале каждую половинку пристрачивают к полоске-основе, а потом прокладывают соединительный зигзаг.

Для работы лучше всего использовать одну из следующих лапок:

  • с открытой подошвой (металлическую или прозрачную), которая предоставляет отличный обзор места соединения;
  • для шитья «в раскол», с удобным направителем по центру.

Итак, давайте посмотрим, как выполнить шов встык.

Ход работы


Для простого соединения плотных материалов поместите обе детали с ровными срезами под лапку. Установите максимально широкий зигзаг и проложите соединительные стежки по всей длине шва.


Для шва с лентой, пристрочите одну деталь к полосе ткани прямой строчкой, отступив от края на ширину 5 мм.


Пристрочите вторую деталь, совместив с первой краями встык. Проложите соединительный широкий зигзаг.



Соединительный шов встык готов!

Рекомендуем к покупке

Шов встык.

Друзья, всем привет!

Шов встык это ещё один вид соединительных швов и сегодня мы его «исследуем основательно».

Шов встык применяют для соединения деталей из прокладочных материалов и тканей, когда нужно обойтись без припусков, дабы получить минимальную толщину шва.

Ещё, можно применять шов встык как отделочно-декоративный, с гордостью и демонстративно выставляя его всем напоказ.

Машинные швы.

Соединительные швы.

Стачные швы.

Настрочные швы.

Накладные швы.

Расстрочной шов.

Шов в “замок”.

Запошивочный шов.

Шов встык.

Двойной (выворотный, французский) шов.

Как закрепить нитку в начале и в конце машинной строчки?

Как сделать строчку ровной?

Как настроить швейную строчку?

Как нужно правильно сшивать разные виды срезов?

Казалось бы всё ясно, шов встык это когда строчкой зигзаг соединяют плотно прилегающие друг к другу, соприкасающиеся срезами детали.

В общем-то, так оно и есть. И для соединения встык прокладочных (дополнительных) материалов этим можно и ограничиться. А вот чтобы на соединении основных деталей шов встык можно было подавать как отделочно-декоративный, тут уже нужно применять другие виды этого шва. А их очень много, выбирай – не хочу!

Шов встык с открытыми срезами основных деталей.

Соединяя детали с открытыми срезами швом встык, можно под соединяемые срезы подложить дополнительную полоску хлопчатобумажной или любой другой тонкой ткани (для надёжности). Проложить строчку зигзаг, одновременно соединяя срезы основных деталей и подложенную под них дополнительную полоску ткани. Ширина зигзагообразной строчки должна быть не менее 5 мм.

А можно проложить две прямые строчки на расстоянии 5 – 7 мм от срезов, а затем закрепить соединяемые срезы ещё и зигзагообразной строчкой. Или выполнить этот вид шва встык в точности до наоборот. Сначала зигзаг, потом строчки прямыми стежками.

Если ткань имеет неосыпающиеся срезы, то можно обойтись и просто двумя прямыми параллельными строчками. Ширина между строчками (по модели, исходя из свойств ткани).

Последние три вида шва встык можно выполнять и когда дополнительная полоска ткани (ленты, тесьмы, кружева и т.п.) накладывается сверху на соединённые встык срезы двух деталей.

Шов встык с закрытыми срезами.

Чтобы выполнить шов встык с закрытыми срезами, нужно подвернуть срезы обеих деталей на изнаночную сторону и соединить сгибы деталей зигзагообразной строчкой. Срезы можно отворачивать на изнаночную

и на лицевую сторону.

Шов встык с открытыми срезами основных деталей с одновременным прокладыванием готовой тесьмы, ленты.

Полоску ткани, тесьму, ленту, кружево и т.п. настрачивают на соединяемые срезы двумя прямыми параллельными строчками. Тесьму или ленту можно накладывать или снизу на соединяемые срезы

или сверху.

А можно одновременно и снизу и сверху.

Шов встык с открытыми срезами основных деталей, с одновременным подкладыванием одной полоски материала.

Срезы полоски (длинные продольные края) материала из основной или из другой дополнительной (по модели) ткани подвернуть на изнаночную сторону и с лицевой стороны главных деталей настрочить на их открытые срезы (они уложены друг к друг встык), двумя параллельными прямыми строчками в край.

Шов встык с открытыми срезами основных деталей с одновременным настрачиванием двух полосок материала.

На двух полосках из основной ткани или из любой другой (по модели) подворачиваются припуски и полоски настрачиваются двумя параллельными прямыми строчками на открытые, соединяемые встык срезы основных деталей, по лицевой стороне и с изнанки.

Шов встык с закрытыми срезами основных деталей, с одновременным прокладыванием тесьмы или полоски материала.

Срезы основных, соединяемых встык деталей, подвернуть и на них настрочить двумя параллельными, прямыми строчками готовую тесьму, ленту или полоску материала с открытыми, но неосыпающимися срезами. Дополнительные детали можно настрачивать на лицевой стороне соединяемых деталей

и на изнаночной.

Соединение швом встык хлястиков, шлевок, поясов и т.д.

Швом встык с прокладыванием прямых параллельных строчек или с прокладыванием шва зигзаг, можно соединять срезы хлястиков, шлёвок, поясов и т.д.

Шов в «замок» – подвид соединительных швов.

Всем пока. Удачи! С уважением, Милла Сидельникова!

ШЬЮ САМА. Шов встык — ШЬЮ САМА


Расширенные знания по пользованию бытовой техникой никому еще не навредили. В данной статье четвёртое видео по использованию одной и той же лапки для потайной подшивки низа изделия.

И только одно по прямому назначению — подшивка низа потайной строчкой.

Сегодня я представлю вам новую возможность применения этой лапки. Если лапка входит в комплект к вашей машине, значит её нужно использовать на полную катушку. Если не входит и вы её купили дополнительно, то тем более, затраты должны быть оправданы.

 

Чем полезно применение специальных лапок

Применение специальных лапок позволяет профессионально выполнять различные строчки. И при этом не важны личные навыки шьющего, что очень важно в нашей стремительной жизни. Для выполнения ровных швов с применением спецлапок не потребуется многолетняя практика и развитый глазомер. Устанавливаешь на машину специальную лапку и шьёшь.

Есть только один жирный нюанс — шить лапками тоже нужно уметь или хотя бы знать, как применять сие продвинутое приспособление.

Когда вы научитесь пользоваться специальной лапкой, вы сможете придумать её применение и в других случаях. Творческое мышление имеет способность развиваться быстрее, чем «терпение и труд — всё перетрут».

Я сделала такой шов, у вас он может быть совсем другим. Как он выглядит зависит от выбранного шва, ниток и ткани.

 

 

Тонкие материалы соединять таким швом не получится. Зато в тех случаях, когда надо сшить детали без утолщения шва, такой способ очень выручит. Так можно сшивать все несыпучие толстые или плотные материалы. Этот шов прекрасно подойдет для сшивания деталей из флиса, войлока, брезента, дублированных плащевых материалов, кожи и прочее…

Свой шов  встык я делала на флисе.

 

Выполнение шва встык

Сам по себе шов не сложен и его легко можно выполнить обычной универсальной лапкой. Но применение нашей лапки, значительно упрощает процесс соединения материалов встык.

Для выполнения шва Вам нужна будет всё та же лапка для подшивки потайной строчкой.

О разновидностях этих лапок я рассказывала в ранее.

 

Технология выполнения шва встык


 

Если Вы придумаете другие способы применения этой лапки, пишите, обсудим! А у меня есть еще очень интересный  способ применения этой лапки и не один…

Следите за рассылкой. А если не подписаны — кнопка ниже!


 

Виды машинных швов Как выполнить соединительный шов

Машинные швы могут быть различными, в зависимости от их назначения. В данной статье рассмотрим все существующие машинные швы. Мы разберем, для чего они предназначены и как выполняются.

Виды машинные швов

Стачные швы

Применяются для соединения боковых, плечевых и других срезов деталей изделия. Стачные швы бывают вразутюжку, взаутюжку и на ребро.

Стачной шов вразутюжку

Для выполнения шва две детали складываем лицевой стороной внутрь, совмещая контрольные линии и уравнивая срезы. Стачиваем детали по контрольной линии или швом, равным:

  • 10 мм – при стачивании основных деталей (полочка, спинка)
  • 12 мм — при стачивании основных деталей для изделий из осыпающихся тканей в верхней одежде и неосыпающейся — в легкой
  • 15 мм — при стачивании основных деталей для изделий из осыпающихся тканей в легкой одежде
  • 5 мм — при притачивании надставок для изделий из неосыпающихся тканей в верхней одежде
  • 7мм — при притачивании надставок для изделий из осыпающихся тканей в верхней одежде и неосыпающихся — в легкой
  • 10 мм -при притачивании надставок для изделий из осыпающихся тканей в легкой одежде

Раскладываем припуски шва в разные стороны и закрепляем шов в таком положении утюгом, то есть разутюживаем.

Стачной шов взаутюжку

Выполняется также как и шов вразутюжку. Отличием является то, что срезы шва отгибаем на одну из сторон и закрепляем их в таком положении утюгом.

Стачной шов на ребро

Выполняется также как и шов взаутюжку. Только срезы шва приутюживаем от сгиба.

Расстрочные швы

Для выполнения шва две детали складываем лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы, и стачиваем швом шириной, равной ширине отделочной строчки (зависит от модели) + 5, 7, 10 или 15 мм (см. выше). Шов разутюживаем и с лицевой стороны детали слева и справа от строчки стачивания прокладываем отделочные строчки на расстоянии по модели.

Настрочные швы

Применяются для соединения и закрепления швов в изделиях с трудно поддающихся ВТО, а также для отделки. Настрочные швы бывают двух видов: с открытыми срезами и с одним закрытым срезом.

Настрочные швы с закрытыми срезами

Такие швы выполняются также как и расстрочные, но припуски отгибают на одну сторону, то есть заутюживают. С лицевой стороны прокладывают отделочную строчку.

Настрочные швы с одним закрытым срезом

Для выполнения шва детали складываем лицевыми сторонами внутрь, выпуская срез нижней детали на ширину отделочной строчки.

Накладные швы

Применяются для соединения составных частей прокладочных деталей, для соединения прямых и фигурных кокеток и карманов.

Накладные швы с открытыми срезами

Для выполнения шва срез одной детали накладываем на срез другой так, чтобы срезы находили один на другой на 6-10мм, и соединяем машинной строчкой на расстоянии 3-5 мм от срезов.

Накладной шов с 1м закрытым срезом

Срез одной детали отгибаем в сторону изнанки на ширину отделочной строчки и заметываем. Приутюживаем сгиб. Накладываем деталь с подогнутым срезом на лицевую сторону другой детали лицевой стороной вверх, уравнивая срезы. Наметываем одну деталь на другую и настрачиваем ее на расстоянии от края, равном ширине отделочной строчки.

Шов встык

Применяется для соединения деталей из прокладочных тканей, где требуется получить минимальную толщину шва. Для выполнения шва выкраиваем дополнительную полоску из хлопчатобумажной ткани шириной не менее 20 мм и длиной, равной длине соединяемых срезов деталей. Срезы деталей накладываем на полоску ткани встык и настрачиваем их на полоску на расстоянии 5мм от срезов. Соединяем срезы зигзагообразной машинной строчкой.

Двойной шов

Две детали складываем изнаночными сторонами внутрь, уравнивая срезы, и стачиваем швом шириной 3-4 мм. Затем складываем детали лицевыми сторонами внутрь, располагая первую строчку на сгибе и стачиваем детали второй машинной строчкой на расстоянии от сгиба 6-7 мм.

Запошивочный шов

Две детали складываем лицевыми сторонами внутрь, выпуская срез нижней детали на 8 мм. Отгибаем срез нижней детали нижней деталью и стачиваем их на расстоянии от среза 2 мм. Заутюживаем шов  сторону верхней детали и стачиваем детали второй машинной строчкой на расстоянии от шва 2 мм. Примечание: запошивочный шов применяется при изготовлении постельного белья и спецодежды. При раскрое припуск на шов со стороны верхней детали равен ширине шва в готовом виде. То есть 6мм, со стороны нижней детали — удвоенная ширина шва в готовом виде+2мм.

Виды соединительных швов

Применяются при обработке срезов горловины, бортов, низы изделия, рукавов с целью предохранения срезов от осыпания. К краевым швам относятся швы вподгибку, обтачные и окантовочные швы.

Швы вподгибку

Применяются при обработке внутренних срезов подбортов, обтачек горловины и пройм, а также при обработке низа рукавов изделия. Бывают двух видов: с закрытым и открытым срезом.

Швы вподгибку с открытым срезом

Для выполнения шва срез детали отгибаем на изнанку на 5-7 мм и застрачиваем на расстоянии 1-3 мм от сгиба.

Швы вподгибку с закрытым срезом

Детали перегибаем на изнаночную сторону на 7-10 мм и заметываем. Затем перегибаем вторично на величину, предусмотренную моделью (по контрольной линии), заметываем второй строчкой и застрачиваем на расстоянии от сгиба 1-3 мм.

Обтачные швы

Применяются для обработки срезов с целью предохранения их от осыпания. Бывают трех видов: в кант, в рамку, в раскол.

Обтачной шов в кант

Две детали складываем лицевой стороной внутрь, уравнивая срезы. Соединяем их машинной строчкой на расстоянии от срезов 5-7 мм. Выворачиваем детали на лицевую сторону и выметываем образовавшийся кант величиной 1-3 мм.

Обтачной шов в рамку

Выполняется также как и в кант. При выметывании обтачанного края образуем рамку величиной 4-6 мм.

Обтачной шов в раскол

Выполняется также как и в кант. При выметывании обтачанного края его располагаем на сгибе.

Окантовочные швы

Применяются для отделки срезов деталей и для предохранения их от осыпания. Бывают трех видов: с открытым срезом полоски, с закрытыми срезами полоски и окантовочные тесьмой.

Окантовочный шов с открытым срезом полоски

Для выполнения шва выкраивается полоска ткани из основного или отделочного материала шириной равной ширине канта 3-5 мм. Накладываем ее на лицевую сторону детали, уравнивая срезы, и притачиваем швом равным ширине канта. Огибаем срезы шва полоской, образуя кант, закрепляем машинной строчкой, прокладывая ее в шов притачивания полоски.

Окантовочный шов с закрытыми срезами полоски

Для выполнения шва выкраивается полоска ткани из основного или отделочного материала шириной равной ширине канта (3-5)*2 мм.  Перегибаем полоску пополам вдоль изнанкой внутрь и приутюживаем. Накладываем ее на лицевую сторону детали, уравнивая срезы, притачиваем швом равным ширине канта. Огибаем срезы шва полоской, образуя кант, и закрепляем машинной строчкой в шов притачивания полоски.

Окантовочный шов тесьмой

Тесьму складываем вдоль посередине так, чтобы нижний край тесьмы выходил относительно верхнего на 1-2 мм. Приутюживаем тесьму. Внутрь подготовленной тесьмы вкладываем срез детали, которую нужно окантовать и прокладываем машинную строчку по верхнему краю тесьмы на расстоянии от  края тесьмы 1мм.

Виды краевых швов

Применяются для отделки и украшения изделий. К ним относятся рельефы, швы с кантом и складки.

Рельефы

Бывают застрочные и со шнуром.

Застрочные рельефы

Намечаем линию расположения рельефа на лицевой стороне детали. Перегибаем деталь по намеченной линии изнанкой внутрь и застрачиваем на расстоянии от сгиба 1-3 мм.

Рельефы со шнуром

Для выполнение шва выкраиваем дополнительную полоску ткани, ширина которой равна толщине шнура+10-15 мм. Намечаем на лицевой стороне детали место расположения рельефа 2-мя линиями, расстояние между которыми равно толщине шнура. Далее переносим линии на изнаночную сторону. Затем, на изнаночной стороне детали накладываем полоску ткани так, чтобы срезы полоски заходили за намеченные линии на одинаковое расстояние (5-7 мм).

Скалываем полоску и деталь в нескольких местах булавками. Настрачиваем деталь на полоску, прокладывая отделочные строчки с лицевой стороны детали по намеченным линиям. Вдеваем шнур с помощью булавки между двумя строчками.

Отделочные швы с кантом

Применяются при изготовлении форменной одежды, а также для отделки. К ним относятся стачной шов с кантом, обтачной шов с кантом и накладной шов с кантом.

Стачной шов с кантом

Для выполнения шва выкраиваем полоску ткани з отделочного материала шириной (ширина канта+L)*2, где L — это ширина шва стачивания деталей (10, 12, 15 мм). Перегибаем полоску вдоль посередине изнанкой внутрь и приутюживаем. Накладываем полоску на лицевую сторону одной из деталей., уравнивая срезы. Притачиваем полоску к детали швом шириной L со стороны полоски. Складываем две детали лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы, и стачиваем детали, прокладывая машинную строчку в строчку притачивания полоски. Разутюживаем шов стачивания.

Обтачной шов с кантом

Шов выполняется также, как и стачной с той лишь разницей, что детали после соединения выворачиваем на лицевую сторону, располагая шов на сгибе.

Накладной шов с кантом

Данный вид шва выполняется так же, как и  стачной, с той лишь разницей, что детали после соединения выворачиваем на лицевую сторону, заутюживая среды в одну сторону. Настрачиваем срезы с одной стороны.

Складки

Односторонняя складка

Это складка, у которой все сгибы с лицевой стороны направлены в одну сторону, а с изнаночной — в другую. Бывает простой и соединительной. Глубина складки зависит от модели. При раскрое делают припуск, равный удвоенной глубине складки.

Встречная складка

Это складка, у которой сгибы с изнаночной стороны направлены друг к другу, с изнаночной — в противоположные стороны.

Виды отделочных швов

Более подробную информацию об обработке складок можно найти здесь.

Соединения встык — Типы сварных соединений. Расчет соединений при действии осевых сил — Сварные соединения

Соединение встык наиболее рационально применять для соединения листов. Однако не исключена возможность его применения и при стыковании двутавровых балок, швеллеров и уголков.

При конструировании соединений встык необходимо заботиться как о возможности хорошего провара стыка, так и о создании условий, обеспечивающих свободу сварочных деформаций («усадки»), которые развиваются в процессе остывания сварных швов.

Опыт показал, что для этого необходимо:
во-первых, в листах толще 10 мм производить одностороннюю или двустороннюю обработку кромок, позволяющую глубже вводить электрод и тем самым обеспечить провар; во-вторых, оставлять между стыкуемыми элементами зазор, размеры которого также указаны в таблице Классификация швов по типу обработки кромок.

Зазор в процессе сварки исчезает совсем, что указывает на значительную поперечную усадку. Отсутствие зазора ведет к короблению листов и большим сварочным деформациям. При сварке закрепленных листов, не имеющих свободы перемещения, в шве после остывания возникают большие растягивающие напряжения, которые могут привести к образованию трещин и разрушению. Существенное значение имеет обеспечение в стыках постоянства зазора.

При автоматической сварке вследствие большой силы тока и глубокого провара кромки можно обрабатывать на значительно меньшую глубину, а иногда и вовсе не обрабатывать, что уменьшает объем наплавленного металла.

При толщине металла до 14 — 16 мм автоматическая сварка ведется односторонне и в один проход, без разделки кромок, но с зазором. При толщине больше 16 мм делают скос кромок под углом около 40 — 60°. Этот скос нужен не для про вара, как при ручной сварке, а для размещения наплавленного металла; провар же от разделки почти не зависит.

Автоматическую сварку ведут на временных (медных) или постоянных (стальных) подкладках, на флюсовой подушке или с предвари тельной подваркой. Автоматическая сварка двусторонними швами, применяемая при толщине более 20 мм, дает швы отличного качества. Для ведения двусторонней сварки применяется Х-образная разделка с величиной притупления около 1/3 толщины свариваемых элементов.


Стыковые швы

Стыковые швы:

а — прямой стык;
б — прямой дефектный стык;
в — косой стык;
г — клиновой стык.


Расчет прочности стыкового шва при работе его на осевые усилия производится в предположении равномерного распределения напряжений по поперечному сечению шва. Это предположение более или менее справедливо, если шов не дефектный.

В дефектном шве, как, например, показано нафигуре, б, поток силовых линий, проходящих внутри листа, не равномерен и, отклоняясь от оси, создает опасный дополнительней изгибающий момент. Для устранения этого необходимо про изводить подварку, которая делается после тщательной вырубки грата (шлаковин), скопляющегося в корне шва.

За расчетное сечение стыкового шва при расположении стыка перпендикулярно оси элемента (прямой стык) принимается площадь сечения по линии II — II, но без учета усиления подваркой и наплавленного валика сверху, т. е.

 

где δ — толщина свариваемых элементов;

lш — расчетная длина шва, равная фактической длине за вы четом 10 мм (учитывающих образование кратера и непровары у краев листа). Напряжение в шве проверяется по формуле 

где RCB — расчетное сопротивление сварного шва встык растяжению или сжатию, принимаемое по таблице Расчетные сопротивления сварных швов в кг/см2;

м — коэффициент условий работы конструкции или элемента.

Поскольку расчетные сопротивления растяжению сварных соединений встык, осуществленных ручной и полуавтоматической сваркой, при обычном способе контроля за качеством швов ниже, чем основного стыкуемого металла, то при прямом стыке нельзя полностью использовать напряжения в основном металле по сечению I — I, так как эти напряжения не могут быть больше, чем mRсвр.

Конструкция стыка, равнопрочного основному металлу, по казана на фигуре, в. Такой стык называется косым. Обычно угол наклона косого стыка делается равным 45°. При таком угле стык можно не проверять на прочность, так как он равнопрочен основному металлу (за редким исключением, например, при знакопеременных нагрузках, когда расчетное сопротивление сварных швов значительно снижается).

Осуществление стыка по типу, показанному на фигуре,2 (клиновой стык), не может быть рекомендовано из-за наличия внутреннего угла, концентрирующего напряжения, а также из производственных соображений.

«Проектирование стальных конструкций»,
К.К.Муханов

С иголочки!: МАШИННЫЕ РАБОТЫ: Соединительные швы

Описание соединительных швов будет производится в порядке, определенном классификацией в следующем виде: название, схема или сечение, пример области применения, описание процесса выполнения и возможные технические условия (ТУ). По некоторым швам будет представлено видео процесса выполнения (на образцах). Ну, поехали…
Соединительный стачной вразутюжку

Область применения: соединение деталей верха в изделиях из толстых и средней толщины тканей – плечевых, боковых швов, передних и локтевых швов рукавов и др.

Описание процесса выполнения с возможными ТУ:

1. Детали складывают лицевой стороной вовнутрь, уравниваются срезы. Детали стачивают ш.ш. 5-15 мм.
2. Детали разворачивают в противоположные стороны относительно линии соединения, припуски раскладывают в противоположные стороны и фиксируют посредством влажно-тепловой обработки) ВТО.

Соединительный стачной взаутюжку

Область применения: соединение деталей подкладки, деталей верха в изделиях из тонких тканей и бельевых изделиях.

Описание процесса выполнения с возможными ТУ:


1. Детали складывают лицевой стороной вовнутрь, уравнивают срезы. Детали стачивают ш.ш. 5-15 мм.

2. Детали разворачивают в противоположные стороны относительно линии соединения, припуски укладывают в одну сторону и фиксируют посредством ВТО.

Соединительный стачной на ребро

Область применения: соединение клиньев юбок-годе.

Описание процесса выполнения с возможными ТУ:

1. Детали складывают лицевой стороной вовнутрь, уравнивают срезы. Детали стачивают ш.ш. 5-10 мм. 

2. Детали разворачивают в противоположные стороны относительно линии соединения.


Соединительный стачной расстрочной

Область применения: соединение деталей верха в изделиях из натуральной и искусственной кожи, замши, в изделиях спортивного стиля

Описание процесса выполнения с возможными ТУ:

1. Детали складывают лицевой стороной вовнутрь, уравнивают срезы. Детали стачивают ш.ш. 5-15 мм. 

2. Детали разворачивают в противоположные стороны относительно линии соединения, припуски укладывают в разные стороны и фиксируют посредством отделочных строчек на равном расстоянии от строчки стачивания ( ш.ш. 1-10 мм).

Соединительный накладной с открытым срезом

Область применения: соединение частей прокладок, настрачивание тесьмы, втачивание нижнего воротника в горловину изделия (зигзагообразной строчкой)

Описание процесса выполнения с возможными ТУ:


Детали накладывают друг на друга изнанкой на лицевую сторону с заходом 8-12 мм и прокладывают строчку ш.ш. 4-6 мм

Соединительный накладной с закрытым срезом

Область применения: присоединение кокеток, настрочных планок, накладных карманов, втачивание нижнего воротника в горловину изделия

Описание процесса выполнения с возможными ТУ:

1. Край верхней детали заутюживают наизнанку на 5-12 мм 

2. На лицевой стороне нижней детали намечают линию ориентирования сгиба верхней детали. 

3. Верхнюю деталь накладывают на лицевую сторону нижней сгибом к намеченной линии (реже с совмещением срезов) и настрачивают ш.ш. 1-5 мм
Соединительный настрочной с открытым срезом

Область применения: соединение боковых, плечевых срезов, средних срезов спинок при наличии отделочной строчки, в т.ч. в изделиях из кожи, замши, плащевых материалов.

Описание процесса выполнения с возможными ТУ:

1. Детали складывают лицевыми сторонами вовнутрь, с совмещением срезов, и стачивают ш.ш. 7-15 мм 

2. Детали разворачивают в противоположные стороны относительно линии соединения, припуски закладывают в одну из сторон и настрачивают (чаще с лицевой стороны) ш.ш. 1-10 мм

Соединительный настрочной с закрытым срезом

Область применения: соединение срезов при наличии отделочной строчки, в т.ч. в изделиях из кожи, замши, плащевых тканей для более объемного шва.

Описание процесса выполнения с возможными ТУ:

1. Детали складывают лицевыми сторонами вовнутрь, с выходом нижней детали за верхнюю на 5-7 мм, и стачивают ш.ш. 5-10 мм

2. Детали разворачивают в противоположные стороны относительно линии соединения, припуски закладываются в одну сторону и настрачивают (с лицевой стороны) ш.ш. 6-11 мм


! В этом месте внимательный читатель споткнется на информации о соединительном бельевом запошивочном шве. В схеме классификации он как бы один, на самом деле их два: соединительный бельевой запошивочный узкий и соединительный бельевой запошивочный широкий. Когда мне будет не лень, я схемку классификации скорректирую;) А информацию в этом сообщении приведу уже для двух швов. Соединительный бельевой запошивочный узкий

Область применения: обработка швов постельного и нательного белья, рабочей одежды

Описание процесса выполнения с возможными ТУ:

1. Детали складывают лицевыми сторонами вовнутрь, с выходом нижней детали за верхнюю на 7-8 мм. Нижней деталью огибается срез верхней и на расстоянии 1 мм от среза нижней детали прокладывается строчка.

2. Детали раскладываются в противоположные стороны относительно линии соединения. «Запакованные» припуски деталей разворачивается относительно строчки в сторону верхней детали и настрачивается на расстоянии 1 мм от сгиба.

Соединительный бельевой запошивочный широкий

Область применения: обработка швов постельного и нательного белья, рабочей одежды

Описание процесса выполнения с возможными ТУ:

1. Детали складывают лицевыми сторонами вовнутрь, с выходом нижней детали за верхнюю на 8 мм. Детали стачивают ш.ш. 8-9 мм

2.Припуском нижней детали огибают срез верхней детали, затем припуск перегибают в сторону верхней детали относительно линии соединения, а детали разворачивают в противоположные стороны. Припуски настрачивают на верхнюю деталь ш.ш. 1 мм.

Соединительный бельевой двойной

Область применения: обработка швов постельного и нательного белья, рабочей одежды

Описание процесса выполнения с возможными ТУ:

1. Детали складывают изнанкой вовнутрь, срезы уравнивают. Детали стачивают ш.ш. 3-4 мм.

2. Шов выправляется изнаночной стороной наружу, выправляется на ребро. С изнаночной стороны прокладывается строчка ш.ш. 5-6 мм
Соединительный бельевой взамок

Область применения: обработка швов постельного и нательного белья, рабочей одежды

Описание процесса выполнения с возможными ТУ:

1. Припуск на шов 6-8 мм верхней детали заутюживают на изнаночную сторону, нижней детали – на лицевую сторону

2. Детали складывают, окантовывая припусками одной детали срез другой. Прокладывают две строчки ш.ш 1 мм от сгибов.
Соединительный шов встык

Область применения: соединение частей прокладок. Нетрадиционное соединение деталей одежды с элементами отделки.

Описание процесса выполнения с возможными ТУ:
Детали накладывают на полоску х/б ткани (подложку) на 10-20 мм изнанкой вниз встык друг другу (или с фиксированным расстоянием между срезами) и настрачивают ш.ш.5-10 мм

чем отличаются от нахлесточных, технология ручной дуговой сварки в нижнем и вертикальном положениях, подробности, видео

Стыковое соединение сваркой представляет собой примыкание двух деталей торцевыми поверхностями друг к другу, лежащие на одной плоскости. Такое соединение простое и надежное, рекомендуется в конструкциях, которые подвергаются воздействию переменных напряжений.

Где применяется

Стыковое соединение применяется когда утолщение металла исключено или не подходит, оно обеспечивает красивый внешний вид без выступающих кромок. Стыковое соединение применяют в авиакосмической и автомобильной промышленности. Применяется для образования неразъёмного соединения деталей различных металлических конструкций в том случае, когда поверхности деталей лежат в одной плоскости и и примыкают друг к другу своими торцами.

Встык свариваются части различных трубопроводов, обечайки различных емкостей, баллонов, цистерн, листовые конструкции, швеллеры, уголки и прочие фасонные профили.

Преимущества и недостатки

Преимущества

сварка труб, как правило, производится именно стыковым соединением

При стыковом соединении

  • электродный металл используется меньше,
  • контролировать процесс не сложно, конструкции получаются надежные,
  • техника сварки более простая, чем техника углового шва,
  • стыковые соединения обеспечивают плоскостность поверхности конструкции,
  • обеспечивают получение соединения деталей различной толщины,
  • есть возможность выполнения сварки металла большой толщины односторонним швом.

Недостатки

Стыковое соединение

  • не обеспечивает дополнительной жесткости в сравнении с нахлесточным,
  • так же могут образоваться значительные деформации поверхности после сварки (особенно при сварке тонкого металла).

Чем отличается от нахлесточного

Сварные нахлесточные соединения – это сплавление разных элементов детали, расположенных параллельно, частично перекрывая друг друга. Применяются, когда стыковое невозможно. Не рекомендуется соединение внахлест, если конструкция подвергается вибрации, толщина стали должна быть не более 10-12 мм.

При стыковом важно учитывать точность сборки, тогда как при нахлесточном сборка гораздо проще и не нужно разделывать кромки.

Недостатком нахлесточного соединения станет больший расход основного металла, так как одна деталь накрывает другую, возможно появление коррозии металла от проникновения влаги между деталями, а так же выявить дефекты будет не просто. В стыковом нет перекрытия (нахлеста) деталей, применяется разная техника сварки, когда сварка нахлесточных соединений выполняется угловым швом. В нахлесточных не нужна разделка кромок, так же имеется большое количество разновидностей стыкового соединения согласно ГОСТу.

Разделка кромок под сварку

стыковое соединение без скоса кромок

Важно! Если варите без скоса кромок и толщина металла более 2 мм, нужно выставить зазор между свариваемыми деталями!

От выбора скоса кромок зависит качество шва и изделия. Для каждого способа сварки выбирают разные разделки кромок.

К сведению! Без разделки процесс будет гораздо экономичней, но разделка кромок нужна для полного провара в сечении, что делает качество выше.

с V-образным скосом кромок

с X-образным скосом кромок

с криволинейным скосом кромок

Разделку можно выполнить зубилом, в данном случае края получатся не ровные, отличным вариантом станет болгарка, фрезерный станок, самым лучшим будет использование кромкореза (фаскоснимателя). Так же нужно контролировать чистоту скосов что бы получить качественный шов без дефектов. Для стыковых соединений применяют все виды разделки кромок в зависимости от толщины металла и характера шва (односторонний или двухсторонний шов).

Существует обозначение разделки кромок: U- V- K- X- образные. Х-образная разделка кромок по сравнению с V-образной позволяет уменьшить объем наплавленного металла, Х-образная разделка требует по одному шву с каждой стороны, когда V-образная обходится односторонним швом. Форма разделки кромок зависит от способа сварки, свариваемого материала, толщины свариваемых элементов.
[ads-pc-3][ads-mob-3]

Как варить

Перед тем как приступить к свариванию производится технологическая подготовка. Детали следует разметить, произвести резку, поверхности зачищаются от загрязнений, ржавчины и высушиваются при наличии влаги.

Две свариваемые детали должны лежать на ровной поверхности и иметь между собой зазор 2-3 мм, зажигаем электрод ударом или “чиркнув” как спичку, выполняем две прихватки, что бы избежать деформации свариваемого соединения.

Видео

В ролике ниже показано, к чему может привести сваривание, если не делать прихватки (что нужно знать про прихватки тут).

с подкладкой (съемной или остающейся)

Вести электрод можно на себя, от себя, справа налево и слева направо. В зависимости от толщины металла и рекомендованного пространственного положения электрода выбирается способ движения электрода для лучшего сваривания, так же электрод во время работы держится под углом 45 градусов.

После выполнения шва убирается шлак и зачищается поверхность. Что бы избежать прожегов применяют подкладки, с ними работа складывается более уверенно, можно увеличить ток и не варить с другой стороны шва (см. фото слева).

Сварка в нижнем положении

Детали зачищаются, для тонкого металла разделка кромок не выполняется, зазор между свариваемыми деталями составляет 1-3 мм. Производится сборка, устанавливаются прихватки (после прихватки зачищаются), далее сварку производим с обратной стороны прихваток.

Толщина валика не должна превышать 9 мм, а высота 1,5 мм. Сварку осуществляем слева направо, выполняем кольцевые колебательные движения против часовой стрелки, так же завариваем вторую сторону, на второй стороне можно увеличить ток, после сварки зачищаем поверхности.

стыковое соединение с отбортовкой кромок (для тонкого металла)

В процессе сварки электродом совершается 2-3 движения.

  1. Электрод опускают вниз по мере его плавления обеспечивая стабильное горения сварочной дуги.
  2. Электрод перемещают с равномерной скоростью наклонив его под углом 15-30 градусов от вертикали. В другой плоскости электрод перпендикулярен поверхности соединения.
  3. В случае необходимости получения сварного шва увеличенной ширины применяют различные колебательные движения.

Видео

Короткий ролик, без особых объяснений, зато быстро, для нетерпеливых.

https://youtu.be/t87r-9QEz7g

Более длинный, но и более подробный ролик.

Сварка в вертикальном положении

  1. Сварочный ток снижается на 10-15% в сравнении с нижним положением (нужно снизить тепловую мощность дуги).
  2. Сварка как правило ведется снизу вверх с отрывом дуги что бы жидкий металл не вытекал из сварочной ванны.
  3. Электрод в одной плоскости расположен перпендикулярно к поверхности деталей, а в другой наклонен чуть ниже горизонтали.
  4. Возможна так же сварка сверху вниз и снизу вверх без обрыва сварочной дуги. Это требует применение определенной марки электродов с подходящим типом покрытия.
  5. Если соединение с разделкой кромок, то сварка в вертикальном положении выполняется в несколько проходов с зачисткой каждого прохода от шлака.

СОВЕТ! Сварщики, имеющие мало опыта, часто сталкиваются с залипанием электрода в процессе зажигания дуги на поверхности металла, особенно на сниженном сварочном токе. В данном случае возможно разжечь дугу на рядом положенной пластине (разогреть кончик электрода), а затем перенести дугу на стык деталей. Плавное касание разогретого электрода о деталь обеспечит легкое зажигание дуги без залипания, в том числе позволит избежать непровара в начале сварки стыка.

Процесс сварки заканчивается контролем качества. Сварные швы после очистки от различных загрязнений (шлака, брызг металла и копоти) визуально осматриваются на наличие наружных дефектов.

Стык

или конический шов для гипсокартона: что лучше?

В идеальном мире гипсокартон не дает швов. Фактически, это цель использования листов гипсокартона большого размера размером 16 футов: не столько для устранения стыков, сколько для их уменьшения. Но стыки гипсокартона — это реальность для мастеров, использующих листы размером 4 на 8 футов.

Стык гипсокартона создается, когда два куска гипсокартона размещаются рядом друг с другом и соединяются лентой гипсокартона и компаундом.

При установке гипсокартона ровно на стойку, вы можете сделать два типа стыков или швов гипсокартона: стыковое соединение или коническое соединение.Во многих случаях тип используемого соединения определяется приложением. Но в некоторых случаях у вас может быть выбор между стыковыми и коническими соединениями.

Что такое стыковое соединение

Стыковое соединение гипсокартона — это когда края двух смежных листов гипсокартона имеют такую ​​же толщину, как и остальная часть листа гипсокартона.

Например, если лист имеет толщину 1/2 дюйма, края также будут иметь толщину 1/2 дюйма. Если эти две кромки 1/2 дюйма сходятся, это стыковое соединение.

Эти края расположены на концах листа гипсокартона длиной 4 фута.

Что такое коническое соединение

Конусное соединение — это когда края двух соседних листов гипсокартона сужаются от остальной толщины листа до уменьшенной толщины.

Если лист имеет толщину 1/2 дюйма, эти края уменьшенной толщины будут иметь толщину около 1/4 дюйма. Таким образом, когда эти две кромки толщиной 1/4 дюйма встречаются, это конусообразное соединение.

Эти края расположены на концах листа длиной 8 футов.

Какой шов гипсокартона лучше всего?

Если у вас есть выбор, выбирайте конический шов для гипсокартона. Конический шов гипсокартона почти всегда будет выглядеть лучше, чем стыковой.

Конические швы позволяют заполнить впадину, образованную конусами, с помощью ленты для гипсокартона и смеси для гипсокартона, создавая таким образом гладкое соединение без швов. Шов по существу заглублен под штукатурку гипсокартона.

Стыковые соединения всегда изначально образуют гребень.Однако во многих случаях у вас не будет другого выбора, кроме как использовать стыковое соединение. В этом случае при осторожном нанесении состава и шлифовке стыковые швы могут исчезнуть.

Установка стыкового соединения

Название стыковое соединение происходит от процесса установки, когда два листа гипсокартона без конуса стыкуются друг с другом.

Укладывается тонкий слой гипсокартона, затем в него заделывается лента гипсокартона. Затем на ленту наносится еще один тонкий слой компаунда.Этот состав заглаживают ножом для гипсокартона, шлифуют и часто наносят вторым слоем состава.

Ли Валлендер

Подсказка

Используйте плоский тип ленты для гипсокартона, такой как обычная бумажная лента или лента FibaTape Perfect Finish, чтобы избежать выпуклостей после нанесения герметика.

Создание конического шва для гипсокартона

Если вы внимательно посмотрите на длинный край гипсокартона, то заметите, что с каждой стороны есть конус. При установке плоского (не углового) шва почти всегда предпочтительнее выбирать коническое соединение, а не стыковое.Это связано с тем, что герметик для швов можно использовать для заполнения конуса.

Конус гипсокартона образуется при соединении сужающихся краев двух листов гипсокартона.

Вместе два конуса образуют треугольник. Этот треугольный конус для гипсокартона позволит залить гипсокартонную ленту и шовный герметик, не оставляя никаких выпуклостей. По возможности делайте конические швы, потому что шов почти не виден.

Обратите внимание, что конус для гипсокартона предназначен только для плоской установки, а не для угловой установки.Использование скошенного края листа гипсокартона на углах позволит получить углы, которые не будут идеально 90 градусов.

Ли Валлендер

Заполнение конического шва гипсокартона

Конический шов гипсокартона приводит к почти незаметным швам, потому что раствор идеально ложится в впадину и не поднимается выше уровня облицовки гипсокартона.

С коническим соединением гипсокартона вы можете использовать даже более прочный тип ленты, например, сетчатую ленту для гипсокартона из стекловолокна. Вы не захотите использовать сетку из стекловолокна на стыковых соединениях, потому что она довольно толстая и приведет к появлению выпуклостей.Бумажная лента для гипсокартона, заделанная герметиком, достаточно прочна, чтобы скрепить стыки.

Ли Валлендер

Трубы с разъемным швом, стыковым швом и стыковым швом :: Johnson Brothers :: Metal Forming Co.

  • »

    каналы
  • »

    Профили, молдинги, специальные формы и секции
  • Уголки, Угольники,
    L-образные и V-образные формы
  • »

    Специальные трубки
  • »

    Кольца, обода, зажимы, фланцы, ободки и лицевые панели
  • Держатели, крепления, кромки, отделка и фиксаторы
  • Перила и кронштейны
  • Z-образные стержни, прогоны
  • »

    Рамы и обрамления, диффузоры, решетки и перегородки
  • Панели, ребра и пластины
  • »

    Дорожки, воздуховоды, рельсы и направляющие
  • Колпачки и крышки гусениц из нержавеющей стали
  • Заглушки, крышки, облицовка и элементы отделки
  • Петли: жалюзи, лопасти, планки, панели и борта
  • Рейки, полосы, прокладки, планки и изогнутая лента
  • »

    Штанги и секции: T, H, W и двойные каналы
  • »

    Проволочные изделия: полосы, ленты и кольца
  • »

    Другие продукты
    • Эти профили можно сделать в:
    • Трубка опоры полки
    • Баррикадные ножки и опоры
    • Опоры и детали баррикад типа 1
    • Опоры и детали баррикад типа 2
    • Баррикады Тип 3
    • Ролики для теней
    • Нижняя планка, нижняя планка и каналы для подола
    • Прайс-карта Молдинги
    • Держатели для полотенец
    • Карнизы
    • Душевые стержни
    • Гардеробные штанги и гардеробы
    • Направляющие для ящиков
    • Капельные края, колпачки и планки
    • Поручни, столбы, пикеты и ребра жесткости
    • DIN-рейки, шинопроводы, кабельные лотки и автобусные каналы
    • Пластины теплопередачи
    • Накладки на пороги, дуги крыши и стойки шляп
    • Рельс, рама, трубы и ребра жесткости и арматура из ПВХ
    • Молдинги для раковины, ручки и планки
    • Дверные коробки безопасности Storm
    • Штампы
    • Р.Трубки для багажника и багажника автомобиля
    • Рамы для зеркал
    • Отражающие панели
    • Молдинги с защелками
    • Штормовое окно и рамы экрана
    • Ручки
    • Облицовка сайдингом
    • Рулонные планки
    • Стеновые стойки и каркас перегородок
    • Ножки для раковины
  • Обслуживаемые отрасли
  • »

    Ресурсы и ссылки
  • См. Онлайн-каталог
  • Gwenco Производитель
  • Дуб Rite Mfg.Корп.





5 видов сварных швов

Для разных работ требуются разные типы сварных швов.Сварные соединения создаются с учетом потребностей и сил каждого отдельного применения. Давайте рассмотрим 5 типов сварных швов ниже.

Угловые сварные швы


Угловые сварные швы — это еще одна терминология для угловых, нахлесточных и тройниковых соединений. Угловые сварные швы являются наиболее распространенным типом сварных соединений и составляют почти 75% соединений, выполненных с помощью дуговой сварки. Вам не нужно подготавливать кромку, и этот тип соединения упрощает сварку трубопроводных систем. Стыковые швы дороже угловых.Угловые швы в основном используются в системах трубопроводов для соединения труб с раструбными соединениями.

Cliffswelding утверждает, что сварные швы могут быть выполнены различными способами, включая:

  • Отливка
  • Стрижка
  • Обработка
  • Ковка
  • Подача
  • Штамповка
  • Кислородно-ацетиленовая резка (процесс термической резки)
  • Маршрут
  • Шлифовка
  • Плазменная резка (процесс термической резки)

Угловые внешние швы

Угловые внешние швы — один из самых популярных сварных швов в производстве листового металла. Угловое сварное соединение используется на внешнем крае детали.Этот сварной шов представляет собой тип соединения, которое соединяется под прямым углом между двумя металлическими частями, образуя L. Они распространены в конструкции коробок, рам коробок и подобных конструкций.

Стили сварки, используемые для создания угловых соединений:

  • Точечная сварка
  • Угловой шов
  • Сварной шов с V-образной канавкой
  • Сварка под квадратные кромки или стык
  • Сварной шов с U-образной канавкой
  • Сварка под фаску
  • Сварной шов с развальцовкой и V-образной канавкой
  • Сварной шов с J-образной канавкой
  • Уголок приварной фланец.
  • Торцевой сварной шов

X-швы

Двойной V-образный шов также известен как X-образный шов и двойной V-образный шов. Это тип стыковой сварки, состоящий из комбинации двух V-образных швов на каждой из двух сторон
соединяемых компонентов.

Одиночные стыковые сварные швы аналогичны скошенным стыкам, но вместо того, чтобы иметь скошенную кромку только на одной стороне, скошены обе стороны сварного шва. В толстых металлах, когда сварка может выполняться с обеих сторон детали, используется соединение с двойным V-образным вырезом.При сварке более толстых металлов двойное V-образное соединение требует меньше присадочного материала, поскольку есть два более узких V-образных соединения по сравнению с более широким одинарным V-образным соединением. Также двойной V-образный шарнир помогает компенсировать деформационные силы. В случае соединения с одним V-образным вырезом напряжение имеет тенденцию к деформации детали в одном направлении, когда V-образный шов заполнен, но с двойным V-образным соединением с обеих сторон материала имеются сварные швы, имеющие противоположные напряжения, выпрямляющие материал. .

V-образный шов

Для получения V-образного угла, типичного для V-образного шва, заготовки либо скошены, либо расположены под соответствующим углом к ​​
друг другу.

Швы внахлест

Шов внахлест — это когда один шов перекрывает другой, образуя непрерывный и герметичный шов. Этот шов выглядит чистым и собранным. Идеально подходит для сварки полов и крыш.

Возникла проблема с утечкой? Вот видео, как исправить протекающий шов. Мы надеемся, что эти 5 сварных швов дадут вам лучшее понимание и помогут в вашем следующем проекте.

Магазинные сварочные комплекты и инструменты:

Если у вас есть инструмент и вам необходимо обслуживание инструментов с горячим воздухом Leister, позвоните нам по телефону 800.694.1472!


Chelsea Huber

Chelsea Huber — эксперт по цифровому маркетингу, создатель контента, любитель социальных сетей и разбирается в моде и стиле. Когда ее нет за компьютером, вы можете найти ее на пляже, которая играет со своим догом Хенли.

21 вид швов и способы их шитья

Шов — что это? и Как сшить их для вашей одежды

Шов — это термин, обозначающий линию сшивания, на которой две ткани сшиваются (сшиваются, если вам нужен технический термин) вместе.Это основной строительный блок одежды. Швы формируют структуру одежды и помогают создавать ее. Они также используются как декоративный элемент.

Линия строчки вдоль шва называется линией шва . Припуск на шов (SA) — это промежуток между краем ткани и линией шва. Вы можете проверить сообщение о припусках на швы, чтобы узнать о том, как шить прямую линию, и об используемых припусках на швы.

Как решить, какой шов подходит для вашего шитья.

Швы должны быть выполнены аккуратно, чтобы одежда была красиво обработана. Мало того, он также должен подходить к типу вашей одежды, ткани, из которой она сделана, и т. Д. Например: плоский валик используется для прошивания боковых швов джинсов.

При выборе швов следует учитывать некоторые моменты.

Тип ткани — «Что это за ткань?» это главное соображение. Если это прозрачная ткань, то отделка шва, которую вы выберете, будет сильно отличаться от того, что она будет, если ткань представляет собой плотную ткань парчи.Обработка шва из хлопка с неплотным переплетением будет отличаться от обработки шва из смесовой вискозы. Кружевная ткань будет иметь другой шов, чем джинсовая ткань. Вот пост с подробным описанием всех типов тканей.

Размещение шва — Криволинейный шов обрабатывается иначе, чем прямой шов. Если это открытый шов, как в брюках, он будет отличаться от закрытого шва, как в кокетке или воротнике.

Швейная машина — На что способна ваша швейная машина? Какие насадки у вас есть? Также важны — если у вас есть зигзагообразная или зигзагообразная машина, у вас больше возможностей, чем у простой прямой швейной машины.

Назначение и использование одежды — Детскому платью потребуется более прочный шов, чем топ камзол. У свадебного платья не будет такой же отделки швов, как у байкерского снаряжения.

Типы швов

1. Простой шов

При простом шве две ткани соединяются вместе по линии шва линией строчки. Его также называют одноигольным стежком «бабочка» , так как после того, как шов сделан, припуски на швы раздвигаются по обе стороны от линии шва, чтобы они выглядели как бабочка.

Это самый простой и легкий в выполнении шов. Его можно изготовить вручную или машинным способом. Для выполнения этого шва используются прямые стежки , хотя иногда можно использовать плотный зигзагообразный стежок , особенно для трикотажных или эластичных тканей. Подробнее о прямой строчке и зигзагообразной строчке.

Этот шов требует отделки шва для его открытых краев.

Преимущество простого шва в том, что он не добавляет объемности линиям шва.Но так как у него всего одна строчка, прочность шва не так велика.

Кроме обычной лапки, которую вы используете для шитья, вы можете использовать лапку для шва 1/4 дюйма для обеспечения точности шва с припуском на шов 1/4 дюйма или 3/8 дюйма. Это может помочь вам получить непрерывную линию шва с таким же припуском на шов. Ознакомьтесь с этой статьей об использовании лапки для шва 1/4 дюйма, чтобы узнать больше.

Как сшить простой шов

Держите две ткани вместе лицевыми сторонами вместе.Убедитесь, что строчки совпадают. Булавка на месте

Прострочите по проведенной линии, отмечая линию шва.

Начните строчку, а затем сделайте обратную строчку для прочности. В конце также сделайте обратную петлю, а затем прямую.

Не забудьте раскрыть шов (не гладить; просто нажмите горячим утюгом)

Подробнее о простом шве здесь с Советами, чтобы сшить его прочно и прямо, без объемных швов. Лучший способ прошить простой шов вручную — это использовать обратный шов или седельный шов.Стежок внакидку может выглядеть точно так же, как закрепочный стежок швейной машины. Вы можете посмотреть эти сообщения внакидку и обратную строчку, чтобы узнать, как их сделать.

2. Простой шов одинарным швом

Одинарный шов прострочкой, этот шов является прочным и декоративным.

Как сшить простой шов одной обметочной строчкой

Чтобы получить этот эффект, после выполнения простого шва отожмите оба припуска на шов с одной стороны и сделайте верхнюю строчку с этой стороны.

3. Обычный шов с двойным верхним швом

Двойной верхний шов; Это декоративный шов, который также обеспечивает большую прочность линии шва.

Как сшить простой шов двойной верхней строчкой

Чтобы получить этот шов, после выполнения простого шва припуски на швы разжимаются с обеих сторон, а верх прошивается с обеих сторон шва на равных расстояниях .

4. Волосный шов

Это тип закрытого шва, который в основном используется для воротников и других закрытых поверхностей.Припуски на швы снаружи не видны, так как они закрываются.

Как сшить волосяной шов

Сделайте простой шов, используя очень плотную прямую строчку, соединив лицевую сторону ткани вместе. Обрежьте очень близко к строчке. Вы также можете обрезать дополнительный припуск на шов до линии строчки и затем нажать на шов. Убедитесь, что строчка не обрезана при закреплении.

Выверните правой стороной наружу.

Для закрепления шва можно сделать верхнюю строчку

5.Притертый шов (также называемый подвернутым швом)

Это очень полезный шов при работе с тяжелыми тканями, такими как замша, искусственная кожа, войлок.

Как сшить шов внахлест

Решите, какой кусок ткани будет сверху с помощью аппликации внахлест. Подверните под припуск на шов этой детали по линии шва и прижмите.

Держите сложенную ткань поверх другой ткани по линии шва.Линии швов должны совпадать. Скрепите вместе, чтобы держать его на месте. Кромочная строчка вплотную к загнутому краю

Нажмите.

При шитье плотных тканей, так как края этих тканей не истираются, вы можете создать этот шов, обрезав весь припуск на шов верхней части. Теперь объем устранен, так как нет ткани, под которую можно было бы свернуть.

6. Французский шов

Это лучший шов для прозрачных тканей. Поскольку этот шов охватывает необработанные края в складку, необработанные края не видны снаружи, что не добавляет большого объема.Этот шов обычно выполняется на прямых краях, но если вы аккуратно закрепите его, его можно сделать и на изогнутых краях.

Как сшить французские швы

Для этого шва, в отличие от других швов, вы должны начинать с изнаночных сторон ткани вместе, совмещая линии строчки (вместо лицевых сторон вместе), чтобы получился простой шов.
Сначала на лицевой стороне ткани отметьте линию строчки с припуском на шов 1/2 дюйма. Затем на изнаночной стороне наметьте линию посередине исходного припуска на шов i.e для припуска на шов 1/2 дюйма отметьте линию строчки на 1/4 дюйма.
Прошейте простой шов через эту линию 1/4 дюйма. (рисунок 1 вышеприведенной схемы)
Немного подрежьте припуск на шов.
Теперь сложите ткань по шву ВМЕСТЕ ПРАВЫМИ СТОРОНАМИ, закрывая необработанные края. Нажимать.
Прострочите по исходной линии шва. (на отметке 1/2 ″) лицевые стороны ткани вместе (рисунок 2 на диаграмме выше).
Прижмите плоско, а затем в сторону.

Теперь необработанные края красиво закрываются сзади.

Более подробное объяснение изготовления французского шва и его использования в пошиве одежды можно найти здесь, в посте — Французский шов.

7. Плоский валик или шов «бег и опускание»

В основном используется в спортивной одежде, мужских рубашках, джинсовой детской одежде, пижамах и т. Д. Обеспечивает достаточную прочность линии шва. Этот шов можно прошивать как внутри, так и снаружи одежды.

Как сшить плоский вырубной шов?

Сделайте простой шов.

Отожмите оба припуска на шов в сторону. Один припуск на шов обрезается до 1/8 дюйма.
Поверните больший припуск на шов вверх и поверх меньшего, почти до линии шва, прошитой ранее. Используйте утюг, чтобы надавить на это.
Теперь загните весь шов на другую сторону так, чтобы необработанный край теперь был скрыт, и снова прижмите.
Прострочить кромку по сгибу. Следите за тем, чтобы от исходной линии шва сохранялось ровное расстояние.

Подробнее о плоском шве здесь.

8. Имитация плоского шва (также Welt)

Этот шов очень похож на плоский шов, но его легче сделать.

В отличие от плоского шва здесь необработанный край не загибается. Таким образом, этот шов будет иметь оголенные края швов на изнаночной стороне. Следовательно, лучше использовать ткань, которая не изнашивается или где шов не виден. Это отличный шов для объемной ткани, такой как фетр или синтетическая кожа.

Как сшить имитацию плоского шва.

Выполните простой шов, как обычно, лицевыми сторонами вместе.

Определите, на какой стороне вы будете шить припуск на шов. Обрежьте припуск на этой стороне наполовину. Загладьте припуск на шов с этой стороны. (теперь более широкий припуск на шов будет больше, чем меньший).
Теперь перейдем к правой стороне ткани. Застежка кромки вплотную к линии шва.
Затем поверните на другую сторону и прострочите по необработанному краю. Теперь будет два ряда строчки параллельно линии шва.

9. Шов с тесьмой или кантом

В этом шве тканевый шнур вставляется между линией шва. Это декоративный шов, который в основном используется для изготовления воротников, манжет, карманов и тканей для украшения дома.

Как сшить шов с тесьмой или кантом

Для этого шва используются шнуры, покрытые косой полосой. Вы можете купить предварительно покрытый шнур или купить шнур и накрыть его самостоятельно. Он прошивается с помощью лапки на молнии. Шнур плотно удерживается внутри косой планки, а затем при помощи лапки для застежки молнии косая полоса пришивается плотно, вставляя шнур внутрь.Линия строчки должна быть сделана как можно ближе к шнуру, чтобы игла не касалась шнура.

Ознакомьтесь с инструкцией по изготовлению косой ленты и способу обвязки краев ткани косой лентой

10. Лицевой шов

Лицевой шов обычно используется в швах пройм, вырезов и талии. Он создает очень хорошую отделку линии шва.

Как сшить торцевой шов

Сделайте облицовку шва
Пришейте его к линии шва
уменьшите припуск на шов до половины его ширины.
Прижмите припуск на лицевую сторону
Припуск на шов на облицовке близко к линии шва
Недостаточная строчка предотвращает перекатывание шва на внешнюю сторону одежды

Ознакомьтесь с руководством, чтобы узнать, как лучше всего сделать облицовку.

11.Палевый шов с подшивкой
Как сшить подшивной фаский шов

Сделайте простой шов. Одна сторона шва обрезается до половины другой стороны. Другой шов загибают и подшивают вручную.

12.Мок Французский шов (1)

Это шов, который можно использовать вместо французского шва, где французский шов может быть невозможен, как в случае изогнутой линии шва, например. проймы прозрачного платья. Это также аккуратно завершит линию шва.

Как сшить имитацию французского шва .

В отличие от французского шва, здесь сначала выполняется простой шов, соединяющий лицевые стороны.

Сложите ткань лицевыми сторонами вместе. Прострочите ровный шов по линии строчки.
Откройте, а затем закройте шов.
Подогните край припуска каждого шва на 1/4 дюйма. Нажимать.
Кромка Прострочите по этому загнутому краю так, чтобы необработанный край оказался внутри.

13.Мок Французский шов (3)

Это еще одна копия французского шва — похожая на вид, но выполненная по-другому.

Этот шов также можно использовать вместо французского шва. Он очень полезен для шитья тонких деликатных тканей и для рыхлых тканей, которые сильно изнашиваются.

Чтобы сшить этот шов, сделайте обычный шов.

После этого обрежьте один из припусков на шов наполовину.

Переверните другой припуск на шов поверх обрезанного припуска на шов и прострочите на месте. Используйте для этого небольшую строчку зигзаг .

Ваша новая строчка будет сразу за линией шва.

14. Обработанный шов

Для этого шва вам понадобится машина Serger или Overlock. В этом шве вместо простого прямого стежка на швах используется сергерский шов, а припуск на шов обрезается на машине.Этот шов придает шву эластичность и гибкость.
Этот шов можно использовать при следующих условиях.
1. Если не важно, чтобы швы оставались плоскими или открытыми.
2. Для свободной одежды
3. На легких тканях
4. При шитье трикотажем

Как сшить строчный шов

Сложите лицевые стороны ткани вместе, выровняв линии строчки.
Держите ткань под иглой.
Застегивающее устройство автоматически обрежет припуск на шов и обмотает края ткани нитью.
Шов с зазубринами из 3 нитей придаст шву растяжение, а шов с зазубринами из 4 нитей придаст прочности шву. Трехниточный шов с зазубринами обычно используется для трикотажных тканей из-за их способности к растяжению.

15. Шов с прорезью

Этот шов, который похож на шов внахлест, используется из-за его функциональных, а также декоративных свойств.

Как сшить шов с прорезью

Держите ткань шириной 1 1/2 дюйма по длине шва под швами. Он используется в качестве подкладки между двумя тканями, наложенными внахлест по линии строчки.

16. Встречный шов

Очень подходящий шов для тяжелых материалов, при этом оба необработанных края ограничены обоими припусками на шов по линии шва.

Как сшить встречный шов

Поверните под припуски на швы обеих частей ткани на изнаночную сторону. Пресс

Поместите изнаночную сторону первого куска ткани на лицевую сторону второго куска по краям, соблюдая припуски на швы.Булавкой

Прострочите по загнутому краю.

17. Стыковые швы

Края ткани загибаются и соединяются между собой зигзагообразным или цепным стежком. Это используется при соединении швов там, где вы не хотите пухлости. Например, при пошиве нижнего белья. Вы можете сделать такой шов с помощью швейной машины

18. Шов простыни / шов льняной ткани

Это шов, в котором мы используем вышивальный шов для соединения швов.Выглядит абсолютно красиво, хотя и не так прочно, как другие швы. Стежки можно ставить горизонтально или наклонно. Для соединения швов можно использовать окантовочные стежки Антверпена, стежки «Рыбья кость», «одеяла» или «елочку». Эти стежки называются закрепляющими.

Как сделать этот шов

  1. Обработайте края ткани
  2. Закрепите края двух концов ткани петельным швом
  3. Отрежьте полоску бумаги шириной 1 дюйм и длиной, равной краю ткани
  4. Приметайте края ткани к бумаге так, чтобы расстояние между ними составляло 1/2 дюйма.
  5. Провяжите стежки между краями ткани; Переплетение, завязывание узлов, скручивание — все работает между краями

Подробнее читайте в посте — Вставные стежки

19.Ручной шов — лестничный шов

Лестничный шов — это один из невидимых швов, который может дать вам красиво вышитый вручную шов.

Вы можете загнуть края и прошить по загнутому краю, как показано на рисунке ниже. Когда стежки затягиваются, получается аккуратный шов.

Узнайте больше об этой строчке в этой публикации для скользящей или лестничной строчки или в сообщении для невидимых стежков

20. Шов с ремнями

В этом шве поверх шва прикрепляется дополнительная полоска ткани. линия.Полоса ткани подготавливается путем прижатия длинных краев на 1/4 дюйма внутрь, а затем держится поверх шва, скрывая линию шва, и сшивает по краям.

21. Ленточный шов

Это относится к любому шву, заклеенному лентой для гидроизоляции / защиты от атмосферных воздействий. В этом шве к шву пришивается полоска ткани / тесьмы, чтобы вода или какие-либо элементы не просочились внутрь изделия. Лента также может быть добавлена ​​для предотвращения искажения.

Связанный пост

Шов принцессы

Различные виды подгибки (ручное шитье)

Различные типы подгибки на швейной машине

Все о припуске на шов

Как сшить невидимую кромку — 4 способа

Как предотвратить сморщивание шва

Что делать с пропущенными стежками на шве

5 типов закрытых швов.

Шов внахлест ИЛИ РЕМЕНЬ? — Фермерский коллектор

Дин Больной

Box 10264, Бербанк, CA 91510

Я мало отвечаю на статьи, которые я прочитал в журналах
, и я не уверен, зачем я пишу эту.Думаю, я просто подумал, что у
есть что сказать. В мартовском и апрельском выпуске IMA,
была опубликована статья «Сажа в дымоходах» о
стыковых швах и стыковых соединениях. Во-первых, я не претендую на звание эксперта
! Для меня работа над паровыми тракторами — хобби. Это хобби
идет с некоторыми особыми правилами, так что то, что я узнал, мне пришлось выучить
по необходимости, в основном, чтобы угодить государству, чтобы я мог продолжать
, работая и управляя паровыми тракторами!

В статье было сказано, что заклепка на одинарном сдвиге была
вдвое слабее, чем заклепка при двойном сдвиге.Достаточно верно. Заклепка
с одинарным срезом должна быть разрезана в одном месте, заклепка
с двойным срезом должна быть разрезана в двух местах, см. Рис. 1.
На практике прочность заклепки при двойном сдвиге принимается равной
, что на 1,75% сильнее. Имея это в виду, соединение стыковой лямки должно быть
вдвое прочнее, чем соединение шва внахлест, потому что заклепка в стыке
стыковой лямки имеет двойной сдвиг по сравнению с швом внахлест, верно?
Как я ни старался, у меня все не получалось! Не с удвоенным количеством заклепок
, вдвое меньшим или таким же количеством заклепок! Единственный способ, которым я
мог это добиться, — это разработать действительно плохой шов внахлест
и сравнить его с правильно спроектированным стыковым соединением.(Я
покажу вам некоторую математику через мгновение.) Позвольте мне определить некоторые термины, шов
, о котором мы говорим, — это шов на стволе котла
, который проходит по длине ствола, то есть слева направо в большинство паровых тракторов
. Соединение внахлест — это то место, где одна пластина перекрывает другую,
стыковое соединение — это место, где концы стыкуются друг с другом,
другой, и ремни используются для удержания их вместе (см. Рис. 2).
Соединения также классифицируются по количеству рядов заклепок, используемых для соединения
.Два соединения, которые мы чаще всего видим на наших паровых тракторах
, — это соединение внахлест с двумя заклепками и соединение внахлест с двумя заклепками, соединение
с двумя стыками. В противном случае это соединение
называется стыковой и двойной обвязкой, потому что у него есть две перемычки, удерживающие стык вместе. На рисунке
2 показан пример обоих. В остальной части этой статьи
«соединение внахлест» будет относиться к двойному заклепочному соединению внахлест, а
«стыковое соединение» будет относиться к двойному заклепочному стыку
и двойному ленточному соединению. Когда мы говорим об эффективности соединения, мы имеем в виду
, говоря о прочности соединения по сравнению с прочностью
того же металла, если бы соединения не было вообще.Прочность соединения
всегда меньше прочности металла без соединения.
На наших паровых тракторах хорошо спроектированное соединение внахлест покажет эффективность
около 73%, стыковое соединение — около 82%. Интересно отметить
, что в более ранних котлах использовалось соединение внахлест
только с одним рядом заклепок, удерживающих его вместе; у этого
КПД составляет около 57%, а современные котлы, сваренные плавлением
вместе, могут иметь КПД 100%, если сварной шов приплюснут
к пластине, сняты напряжения и соблюдены некоторые другие критерии.
Хорошо, вот математические определения. Если вас не интересует
, эту часть просто пропустите, и я подведу итог, что произойдет после того, как все
будет выполнено.

TS = предел прочности при растяжении плиты котла (фунт / кв. Дюйм)
t = толщина кожуха котла (дюймы)
b = толщина стыковых ремней в дюймах (если используются)
P = шаг заклепок (дюймы). См. Рисунок № 2
d = диаметр заклепки после забивки (дюймы)
a = площадь поперечного сечения заклепки после забивки (дюймы)
s = прочность заклепки на сдвиг при одинарном срезе (фунт / кв. Дюйм)
S = прочность заклепки на сдвиг в двойном размере сдвиг (фунт / кв. дюйм)
c = прочность плиты котла на раздавливание (фунт / кв. дюйм)
n = количество заклепок при одинарном сдвиге
N = количество заклепок при двойном сдвиге

Обратите внимание, что диаметр заклепки — это диаметр
после вбивания.Это связано с тем, что заклепка расширяется при нагревании докрасна,
означает заклепку диаметром 11 / 16 при нагревании.
докрасна не войдет в отверстие 11 / 16 , поэтому будет использовать дюймовое отверстие, и в расчетах будет использоваться ‘. Здесь
— это математика для соединения внахлест.

A = P * t * TS
B = (P-d) * t * TS
C = n * s * a (n = 2 для нашего соединения внахлест)
D = n * d * t * c

Разделите B, C и D на A, и наименьшее число даст эффективность.
Вот как это делается в ASME. Первое, на что следует обратить внимание, это
, что существует 3 способа разрушения соединения: B, C и D, то есть
, когда пластина может порваться между заклепками, заклепки могут срезаться или
заклепки могут разрезать пластину, оставляя что-то это похоже на молнию
. Чтобы дать вам пример суставов, я буду использовать Advance на 16 лошадей из музея
. Компания Advance сообщила в своем каталоге, что
они использовали качественную сталь для фланцев. Сталь качества фланца хорошо определена как
, и ее определение не менялось, по крайней мере, с 1900 года.Мы,
, предположим, что они использовали железные заклепки. В каталоге также говорится, что
использовали котельную плиту с пределом прочности на разрыв 60000 фунтов на квадратный дюйм, что толщина корпуса
5 / 16 дюймов (0,3125) и что заклепка
имеет диаметр 11 / 16 . в этой заклепке, в модели
, будет отверстие (0,75 дюйма). Для железной заклепки s = 38000 фунтов на квадратный дюйм и
для фланцевой стали c = 95000 фунтов на квадратный дюйм. Эти числа взяты из кода ASME
для фланцевой стали, а шаг, который я измерил, составил 2 дюйма.Мы,
, теперь можем подключить некоторые числа, так что….

A = 2,5 * 0,3125 * 60000 = 46875
B = (2,5-0,75) * 0,3125 * 60000 = 32812,5
C = 2 * 38000 * 0,442 = 33592
D = 2 * 0,75 * 0,3125 * 95000 = 44531,25
B — это наименьшее значение, поэтому B / A = 32812,5 / 46875 = 0,7. Соединение
имеет КПД 70%.

Некоторые другие швы внахлестку, которые я сделал:
1911 CASE 40 = 71,6%
1911 CASE 80 = 73,8%
1912 CASE 60 = 68,2%
1895 Russell 15 = 70%

Вот математика для стыкового соединения:
A = P * t * TS
B = (Pd) * t * TS
C = (N * S * a) + (n * s * a)
D = (P-2d) * t * TS + (n * s * a)
E = (P-2d) * t * TS + (d * b * c)
F = (N * d * t * c) + (n * d * b * c)
G = (N * d * t * c) + (n * s * a)

Разделите B, C, D, E, F, G на A, и наименьшее число — это эффективность соединения
. Вы заметите, что существует намного больше способов отказа этого соединения
.Я собираюсь использовать измерения из Бейкера на 60 лошадей из музея
, за исключением того, что я заменю значения на
такими же, как и для шва на коленях выше. Самым большим изменением станет шаг заклепок
, так что заклепки на двух внутренних рядах будут иметь
, вдвое больший шаг, чем в нахлесточном соединении. Шаг заклепок в стыковом соединении
измеряется в другом месте, чем в нахлесточном соединении
, поэтому это другое значение. Изменения составляют P = 10 и новые
значения b = 0,5 для толщины ремней, S = 2 * s и
N = 2 для заклепок с двойным сдвигом.

A = 10 * 0,3125 * 60000 = 187500
B = (10 — 0,75) * 0,3125 * 60000 = 173437,5
C = (2 * 72000 * 0,442) + (1 * 38000 * 0,442) = 80442
D = (10 — (2 * 0,75) * 0,3125 * 60000 + (1 * 38000 * 0,442) —
176162,9
E = (10 — (2 * 0,75) * 0,3125 * 60000 + (0,75 * 0,5 * 95000) =
195000
F = ( 2 * 0,75 * 0,3125 * 95000) + (1 * 0,75 * 0,5 * 95000) =
80156,25
G = (2 * 0,75 * 0,3125 * 95000) + (1 * 38000 * 0,442) = 61327,25

G — наименьшее значение, поэтому G / A = 61327.25/187500 = 0,327. Соединение
имеет КПД 32,7%.

Это соединение не так прочно, как соединение внахлестку! Если вы установите шаг
на 5, чтобы заклепки в двух внутренних рядах имели тот же шаг
, что и нахлесточный шов, вы получите эффективность 65,4%.
Честно говоря, это не совсем то же самое, что было представлено в статье
за март-апрель. В стыковом шве заклепки расположены в шахматном порядке, в то время как в стыковом шве
они расположены столбцами. В нахлесточном шве
тестирует одну заклепку плюс две полуклепки, всего две заклепки.
В стыковом соединении мы тестируем четыре заклепки во внутренних
двух рядах. Шаг такой же, но площадь заклепок будет отличаться на
. Итак, как бы вы построили стыковое соединение ?? Вставьте эти числа
, d = 0,875 (большая заклепка), P = 4,75, TS = 55000. Это
, что есть у нашего Бейкера, все остальные числа остаются прежними. У
должен быть общий КПД 81,6%. Я понимаю, что
не объяснил, что означают различные уравнения, но я не хотел, чтобы
увлекались математикой.Если вам нужна дополнительная информация о
, загляните в местный магазин технической книги
, чтобы найти хорошую книгу по эксплуатации электростанции и т. Подводя итог, вот что происходит. Если вы поместите заклепки
на двойной сдвиг, их сломать потребуется больше, а в
Baker они также использовали заклепку большего размера, чтобы придать ей большую прочность.
Если заклепки прочнее, вам потребуется меньше заклепок. Меньшее количество заклепок
в корпусе означает меньшее количество отверстий для сборки
и, следовательно, это более прочное соединение! Это именно то, что было сказано в статье
в мартовско-апрельском выпуске IMA, за исключением того, что стыковое соединение
не « вдвое » прочнее, очевидно, что вы не можете построить стыковое соединение
с эффективностью 140. %.Вы должны знать, что
. Приведенные выше расчеты требуют, чтобы центр заклепок
был в 1,5–1,75 раза больше их диаметра на расстоянии от края соединения
. Коды котлов в вашем регионе могут отличаться. Как соединение внахлестку
, так и соединение стыковой лямки могут быть сконструированы таким образом, чтобы выдерживать давление в наших паровых тракторах
, так почему же некоторым людям, и особенно инспекторам
, больше нравится соединение стыковой лямки? В самом раннем нахлесточном соединении, в основном
с одинарной заклепкой, они забивали внешнюю пластину так, чтобы
совпадали с внутренней пластиной и образовывали соединение, как было сказано в статье
за март-апрель, это вызвало складку и, следовательно, точку напряжения на
внутренняя часть внешней пластины и ослабила стык.Эта неисправность
была обнаружена довольно рано в истории тракторных котлов, и в большинстве случаев, если
не на всех наших паровых тракторах, швы внахлестку
обрабатывались таким образом, чтобы предотвратить эту складку. Также в предыдущей статье
говорилось, что шов внахлестку не является идеальным кругом, он имеет тенденцию к раскатыванию по
UN вместо разрыва. Вероятно, инспектор
больше всего опасается трещин внахлестку, это будет на внутренней пластине
, идущей от отверстия под заклепку к отверстию под заклепку. Он не может видеть эту трещину
, потому что она закрыта внешней пластиной.Вы можете обнаружить это с помощью
рентгеновских лучей. Я не знаю, но кроме разрезания котла или прорезания
пазов в шве это невозможно проверить! Может быть, специалист по
может сообщить мне здесь. Если трещина шва внахлест отделяется, она проходит
в спешке! Очень опасно! Я скажу, что
я не слышал о взрыве котла таким образом, но ваш инспектор
думает об этом, потому что это он положил руку на котел
. При изготовлении стыкового стыка внутренняя перемычка
будет заделана, чтобы обеспечить герметичность для пара.Наружная планка
не будет заделана, таким образом, если внутренняя пластина треснет или протечет, пар
пройдет через внешнюю пластину и даст о себе знать
или проявится в гидроиспытании. В любом случае есть предупреждение
, что что-то не так. При написании этого я не имел в виду неуважение
к автору статьи в мартовском и апрельском IMA и
, надеюсь, не было принято. Он в основном прав. Я надеюсь, что этот
проясняет некоторые загадки, связанные с швами на коленях.

СТАТЬИ ПО ТЕМЕ

Прочтите об одном из первых поселенцев из Вашингтона, пустившем глубокие корни гения-новатора.

Владелец парового тягового двигателя Advance-Rumely в Нидерландах нуждается в помощи в изучении его истории.

В честь Мейнарда Вестгаарда последней поездкой на старом паровом двигателе, его восстановленном паровом тракторе Case.

Точный метод отслеживания шва для узких стыковых швов на основе датчика структурированного света

Особенности

Датчик структурированного светового обзора может получать изображение, включая узкий стыковой шов.

Структурированный световой датчик позволяет обнаруживать узкий стыковой шов.

Может быть реализовано отслеживание шва узкого стыкового шва в обоих направлениях X и Z.

Точность отслеживания шва может соответствовать требованиям при сварке узких стыков.

Реферат

В настоящее время наиболее популярные подходы к обнаружению швов основаны на использовании структурированных световых датчиков, что связано с высокой точностью и надежностью.Однако деформация лазерной полосы недостаточно очевидна, когда она проецируется на узкий стыковой шов, ширина которого составляет менее 0,2 мм, поэтому традиционный структурированный световой датчик не может обнаружить особенности шва узкого стыкового шва. В данной статье предлагается метод точного отслеживания швов для узких стыковых швов на основе датчика структурированного световидения. Во-первых, разработан новый структурированный датчик светового зрения с оптическими фильтрами и дополнительным светодиодным светом, который отфильтровывает большую часть шумов от сильного дугового света и получает изображение, включая лазерную полосу и узкий стыковой шов.Кроме того, разработан метод обработки изображения для видеодатчика, позволяющий получать отклонения сварочной горелки узких стыковых швов как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях. На основе полученных отклонений разработаны два независимых контроллера Fuzzy-PID, обеспечивающие точное отслеживание шва. Наконец, чтобы проверить эффективность предложенного в данной статье метода, была создана экспериментальная система сварки и проведены эксперименты по сварке. Результаты экспериментов показывают, что этот метод может удовлетворить требования к точности отслеживания узких стыковых швов.

Ключевые слова

Отслеживание швов

Структурированное световое зрение

Узкий стыковой шов

Обработка изображений

Контроллер Fuzzy-PID

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Полный текст

© 2018 Elsevier Ltd. Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

Обратный словарь

Как вы, наверное, заметили, слова, обозначающие термин, перечислены выше. Надеюсь, сгенерированный список слов для слова «термин» выше соответствует вашим потребностям.Если нет, вы можете попробовать «Связанные слова» — еще один мой проект, в котором используется другая техника (хотя он лучше всего работает с отдельными словами, а не с фразами).

О реверсивном словаре

Обратный словарь работает довольно просто. Он просто просматривает тонны словарных определений и выбирает те, которые наиболее точно соответствуют вашему поисковому запросу. Например, если вы наберете что-то вроде «тоска по прошлому», то движок вернет «ностальгию».На данный момент движок проиндексировал несколько миллионов определений, и на данном этапе он начинает давать стабильно хорошие результаты (хотя иногда может возвращать странные результаты). Он во многом похож на тезаурус, за исключением того, что позволяет искать по определению, а не по отдельному слову. Так что в некотором смысле этот инструмент представляет собой «поисковую машину по словам» или преобразователь предложения в слово.

Я создал этот инструмент после работы над «Связанные слова», который очень похож на инструмент, за исключением того, что он использует набор алгоритмов и несколько баз данных для поиска слов, похожих на поисковый запрос.Этот проект ближе к тезаурусу в том смысле, что он возвращает синонимы для запроса слова (или короткой фразы), но также возвращает множество широко связанных слов, которые не включены в тезаурус. Таким образом, этот проект, Reverse Dictionary, должен идти рука об руку с Related Words, чтобы действовать как набор инструментов для поиска слов и мозгового штурма. Для тех, кто заинтересован, я также разработал «Описывающие слова», которые помогут вам находить прилагательные и интересные описания для вещей (например, волн, закатов, деревьев и т. Д.).

Если вы не заметили, вы можете щелкнуть по слову в результатах поиска, и вам будет представлено определение этого слова (если доступно).Определения взяты из известной базы данных WordNet с открытым исходным кодом, поэтому огромное спасибо многим участникам за создание такого потрясающего бесплатного ресурса.

Особая благодарность разработчикам открытого кода, который использовался в этом проекте: Elastic Search, @HubSpot, WordNet и @mongodb.

Обратите внимание, что Reverse Dictionary использует сторонние скрипты (такие как Google Analytics и рекламные объявления), которые используют файлы cookie. Чтобы узнать больше, см. Политику конфиденциальности.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *