Шлифовальный станок – для металла, дерева и прочих материалов
Шлифовальный станок – это устройство, используемое для обработки заготовок из различных материалов абразивным инструментом и способное обеспечить шероховатость поверхности от 0,02 до 1,25 микрон. Шлифовальные станки, которые могут иметь различное конструктивное исполнение, позволяют эффективно решать задачи, связанные с обработкой поверхностей деталей, изготовленных из разных материалов.
Одна из многочисленных разновидностей шлифовальных станков
Применение шлифовальных станков
С помощью станка для шлифования можно осуществлять ряд технологических операций:
- шлифовку внутренних, а также наружных поверхностей деталей, имеющих различную форму и назначение;
- заточку инструментов различного назначения;
- обдирку, шлифование, а также отрезку отливок из металла, изделий со сложным профилем;
- обработку зубчатых деталей, а также деталей с резьбой;
- формирование на стальных прутках канавки шпоночного и спиралевидного типа.
Шлифовальный станок практически незаменим при работе с деталями, изготовленными из керамических и магнитных материалов и отличающимися сложностью обработки и высокой хрупкостью. Кроме того, шлифовальные станки способны выполнять технологические операции шлифовки и обдирки на высокоскоростных режимах, что делает такое оборудование эффективным и производительным. На этих станках можно в процессе обработки удалять с поверхности заготовки большое количество металла за короткий промежуток времени.
На видео ниже работа круглошлифовального станка с ЧПУ:
Все шлифовальные станки работают по одному принципу: обработка металла осуществляется за счет одновременного вращения абразивного круга и перемещения или вращения обрабатываемой детали. Рабочей поверхностью является периферия или торец абразивного круга, а заготовка движется по отношению к ней по прямолинейной или дуговой траектории.
Любой шлифовальный станок содержит в своей конструкции несколько кинематических цепей, которые обеспечивают:
- передвижение рабочего стола в продольном и поперечном направлении, что возможно благодаря гидравлическому приводу;
- вращение рабочего инструмента – шлифовального круга, осуществляемое за счет индивидуального привода рабочего инструмента;
- подачу заготовки или инструмента в поперечном направлении за счет гидравлического или электромеханического привода;
- правку круга, которую можно выполнять вручную за счет использования электромеханической либо гидравлической системы;
- вращение заготовки или рабочего стола;
- подачу рабочего инструмента на глубину, что может выполняться за счет гидравлического или механического привода.
Классификация шлифовального оборудования
В зависимости от области применения станки для шлифования подразделяются на целый ряд типов.
КруглошлифовальныеЭто оборудование предназначено для шлифовки цилиндрических (Ø 25–600 мм) и конических заготовок.
Такие станки имеют в своей конструкции шпиндель, вращающийся в горизонтальной плоскости, который может передвигаться на специальных салазках. Деталь, требующая обработки, может зажиматься в патроне или между центрами задней и передней бабки.
Круглошлифовальный станок
Универсальные круглошлифовальныеУниверсальный круглошлифовальный станок
Врезные круглошлифовальныеШлифовальные станки этого типа используются для обработки цилиндрических (Ø 150–400 мм), конических и профильных заготовок, которые фиксируются в центрах оборудования. Обработка осуществляется за счет поперечного движения (врезания) абразивного круга.
Круглошлифовальный врезной станок
Бесцентровые круглошлифовальныеОбработка на таком оборудовании может выполняться по двум схемам: на проход (цилиндрические поверхности (Ø 25–300 мм)) и методом врезания (цилиндрические, конические и профильные поверхности).
Бесцентровый круглошлифовальный станок
ВальцешлифовальныеСюда относятся станки для шлифования прокатных вальцов цилиндрической, конической и профильной конфигурации. Фиксация заготовок на станках этого типа осуществляется при помощи центров оборудования.
Вальцешлифовальный станок
Для шлифования шеек коленчатых валов
На таких станках, работающих по методу врезания, выполняют одновременную или последовательную шлифовку шатунных шеек коленчатых валов.
Станок для шлифования шеек коленчатых валов
ВнутришлифовальныеЭти устройства позволяют обрабатывать цилиндрические и конические отверстия в широком интервале размеров (диаметром 1–10 см на настольном шлифовальном станке и до 100 см – на производственном).
Внутришлифовальный станок
ПлоскошлифовальныеОбработка на таком оборудовании выполняется торцом или периферией абразивного круга.
Плоскошлифовальный станок
Двухсторонние плоскошлифовальныеНа этом оборудовании можно одновременно выполнять обработку двух плоских поверхностей, что значительно увеличивает его производительность. Такие шлифовальные станки, на которых обрабатываемые детали фиксируются на специальном подающем устройстве, могут быть вертикального или горизонтального типа.
Двухсторонний плоскошлифовальный станок
Для шлифовки направляющихМаксимальная длина направляющих, которые можно обрабатывать при помощи этих шлифовальных станков, составляет 1000–5000 мм. Направляющими таких типов оснащены станины, рабочие столы, салазки и другие узлы оборудования различного назначения.
Такие шлифовальные станки служат для заточки различного инструмента с максимальным диаметром 100–300 мм (метчики, развертки, зенкеры, фрезы и др.). Технические возможности оборудования этого типа позволяют оснащать его дополнительными приспособлениями для обработки цилиндрических заготовок, а также для внутреннего и торцевого шлифования.
Универсальный заточной станок
Обдирочно-шлифовальныеЭто шлифовальное оборудование применяют для обдирки и зачистки поверхности заготовок методом шлифования. На таких станках используются абразивные круги диаметром 100–800 мм.
Обдирочно-шлифовальный станок
Плоско-притирочные
Плоско-притирочный станок
Кругло-притирочныеНа этом оборудовании выполняют притирку калибровочного и измерительного инструмента, изготовленного из металла. Максимальный диаметр калибров и инструментов, которые можно обрабатывать на станках этого типа, – 50–200 мм.
Шлифовально-притирочныеС помощью такого оборудования выполняют притирку отверстий, максимальный диаметр которых составляет 100–300 мм.
Шлифовально-притирочный станок
Шлифовально-отделочныеЭто станки, предназначенные для выполнения отделочных (притирочных) операций. На таких устройствах обрабатывают различные изделия из металла: коленчатые валы с максимальным диаметром 100–200 мм, шпиндели оборудования, поршни и др.
ПолировальныеТакие станки служат для выполнения полировки деталей из металла. На этом универсальном оборудовании можно выполнять полировку плоских, цилиндрических, конических, внутренних поверхностей, а также заготовок сложной конфигурации.
В качестве рабочего инструмента на этих станках может быть использован бесконечный ремень шириной 100–200 мм или мягкий полировальный круг диаметром 100–200 мм.
Шлифовально-полировальный станок
ХонинговальныеСуществуют также хонинговальные станки, которые используются для выполнения тонкого шлифования (0,04–0,08 мм на диаметр).
Хонинговальный станок
Делаем простейший шлифовальный станок своими руками
Учитывая тот факт, что серийное шлифовальное оборудование стоит недешево, есть смысл задуматься над тем, чтобы изготовить такой станок своими руками. Даже простейший самодельный станок, сделать который совсем несложно, позволит вам с высокой эффективностью и качеством выполнять шлифовку заготовок различной конфигурации.
Несущим элементом самодельного станка для выполнения шлифовальных работ является станина, на которой закрепляются два барабана и электрический двигатель. Для изготовления станины можно использовать толстый стальной лист, из которого вырезается площадка требуемого размера.
С двигателем все намного проще: его можно снять со старой стиральной машины, которая уже отслужила свой срок. Барабаны можно сделать наборными, для этого удобно использовать плиту ДСП, из которой вырезаются диски требуемого диаметра.
Простой самодельный станок из подручных средств
В качестве примера разберем последовательность действий по изготовлению самодельного шлифовального станка, станина которого имеет размеры 50х18 см. В первую очередь, из стального листа вырезают саму станину, а также рабочий стол, на котором будет закреплен электродвигатель. Размеры такого стола будут составлять примерно 18х16 см.
Важно, чтобы торцы станины и рабочего стола, которые будут соединяться, были обрезаны максимально ровно. Толстый лист металла, из которого вы будете изготавливать станину и рабочий стол, сложно разрезать вручную, поэтому лучше выполнить такую процедуру на фрезерном станке. В станине и рабочем столе необходимо просверлить по три отверстия и надежно соединить их при помощи болтов.
Только после этого устанавливается двигатель и надежно соединяется с поверхностью рабочего стола таким образом, чтобы основание двигателя плотно прилегало к поверхности площадки.
Еще один самодельный станок, собранный «на коленке»
Выбирая электродвигатель для своего самодельного шлифовального оборудования, важно обращать внимание на мощность: она должна быть не ниже 2,5 кВт, а частота вращения – около 1500 об/мин. Если использовать привод с более скромными характеристиками, то станок будет обладать невысокой эффективностью. Можно избежать необходимости использования редуктора, если грамотно подобрать диаметры ведущего и натяжного барабана.
Выбирать диаметры барабанов следует в зависимости от того, с какой скоростью будет перемещаться абразивная лента. Так, если скорость движения ленты должна быть приблизительно 20 м/сек, то необходимо изготовить барабаны диаметром 20 см. Для установки натяжного барабана используется неподвижная ось, а ведущий фиксируется непосредственно на валу электродвигателя.
Чтобы сделать вращение натяжного барабана более легким, используется подшипниковый узел. Площадку, на которой устанавливается натяжной барабан, лучше всего сделать с некоторым скосом, это обеспечит плавный контакт абразивной ленты с обрабатываемой заготовкой.
Вариант самоделки немного сложнее
Не составит особой сложности изготовить и барабаны для самодельного шлифовального станка. Для этого необходимо нарезать из ДСП квадратные заготовки размером 20 на 20 см, в центре каждой из которых просверливается отверстие. Затем эти заготовки собираются в пакет толщиной 24 см, который протачивается для формирования цилиндрического барабана диаметром 20 см.
Чтобы абразивная лента не проскальзывала на барабанах, на их поверхность можно натянуть широкие резиновые кольца, которые обычно нарезают из камеры велосипеда или мопеда. Ширина абразивной ленты, которую можно изготовить самостоятельно, должна составлять порядка 20 см.
Ленты для ленточно-шлифовальных станков
Как на производстве, так и в домашних условиях часто используются шлифовальные станки, рабочим инструментом в которых является матерчатая лента со слоем абразивного порошка.
Основой таких лент является плотная материя (бязь, саржа) или специальная бумага, а абразивный слой на них фиксируется при помощи клеевого состава.
Эффективность использования такой ленты зависит от ряда параметров: плотности нанесения абразивного порошка и состава его зерен. Большей эффективностью отличаются ленты, порошок на которых занимает не более 70% их площади. Объясняется это тем, что обрабатываемый материал не забивается между абразивными зернами такой ленты. В качестве абразивного порошка, наносимого на рабочую поверхность ленты, могут использоваться как природные, так и искусственные материалы, но все они должны обладать высокой твердостью.
Одна из разновидностей ленточно-шлифовального станка
Классифицируются ленты, устанавливаемые на шлифовальный станок, по номеру, обозначающему величину абразивных зерен, выраженную в сотых долях миллиметра. Надежность и эффективность такой ленты зависит также и от типа клея, который используется для фиксации абразивных зерен.
На сегодняшний день используется два типа такого клея: мездровый и из синтетической смолы.
Как правило, ленточные шлифовальные станки применяются на деревообрабатывающих предприятиях. Лента на таких станках может также крепиться и на бобины, что позволяет отнести их к категории круглошлифовального оборудования. Но в большинстве случаев эти станки делают универсальными, выполнять на них обработку деревянных деталей можно как при помощи ленты, так и с использованием шлифовальных кругов.
Оценка статьи:
Загрузка…Поделиться с друзьями:
Шлифовальные станки: устройство, принцип работы, виды
Шлифовальные станки — отдельная категория металлообрабатывающих станков, которые предназначены для производства операций шлифовки. Имеется несколько основных видов этих станков, которые различаются по конструкции, принципу работы и виду обрабатываемых поверхностей.
Рассмотрим каждый из них по отдельности.
Круглошлифовальный станок
Станки кгруглошлифовальной подгруппы (рис. 1) предназначены для производства шлифовальных операций на наружных и внутренних поверхностях тел вращения.
Рисунок 1. Круглошлифовальный станок.
Конструктивно круглошлифовальный станок состоит из станины (1), стола (2) двух бабок (3,5), в которых закрепляется цилиндрическая или коническая деталь и приводной бабки (4), в которой закреплен рабочий орган. Рабочим органом на этом станке является шлифовальный круг. Здесь имеются различия в способе подачи вращательного движения, которые часто комбинируются в зависимости от требуемого эффекта:
- вращается сама заготовка;
- вращается шлифовальный круг;
- вращается и заготовка, и круг.
В общем случае заготовка закрепляется в центрах. Запускается приводной электродвигатель шлифовального круга. Выбирается скорость вращения круга и скорость подачи. Круг подается на заготовку.
Осуществляется продольная подача с определенной скоростью. В процессе работы шлифовальный круг снимает металл с поверхности заготовки, тем самым сглаживая неровности и уменьшая шероховатость.
Также различаются способы подачи шлифовального круга при обработке детали (рис. 2).
Рисунок 2. Способы шлифования.
Основные способы шлифования поверхностей тел вращения следующие:
- с осуществлением продольной подачи;
- с заглублением;
- с врезанием;
- с последовательным врезанием;
- комбинированный.
Станки для круглого шлифования подразделяются на следующие категории:
- стандартные;
- специализированные;
- универсальные;
- бесцентровые;
- врезные.
Самым распространенным является стандартный круглошлифовальный станок.
Внутришлифовальный станок
Внутришлифовальные станки (рис. 3) предназначены для обработки внутренних цилиндрических, конически и сферических поверхностей.
Рисунок 3. Внутришлифовальный станок.
Процедура внутреннего шлифования предназначена для финальной обработки внутренних поверхностей деталей. Одним из положительных эффектов, помимо убирания неровностей и понижения шероховатости, является исправление отклонения внутренней поверхности детали от оси вращения. Такое отклонение появляется, как правило, из-за погрешностей при производстве предыдущих металлорежущих операций.
Плоскошлифовальный станок имеет две бабки. В одной из них установлен патрон. В патроне закрепляется деталь. Вторая бабка имеет собственный привод. В ней установлен держатель, в котором фиксируется шлифовальный инструмент. Передняя бабка неподвижна. Подача осуществляется перемещением задней бабки на салазках. Часто подобные станки оснащаются дополнительным подводом смазывающе-охлаждающей жидкости.
Плоскошлифовальный станок
Плоскошлифовальные станки (рис. 4) предназначены для обработки плоских поверхностей деталей с использованием абразивного инструмента, как правило, шлифовального круга.
Рисунок 4. Плоскошлифовальный станок.
Конструктивно плоскошлифовальный станок состоит из станины, на которой установлен стол. В нем закрепляется обрабатываемая деталь. На станине устанавливается суппорт. В зависимости от степени подвижности элементов, плоскошлифовальные станки подразделяются на три подгруппы:
- с подвижным столом;
- с подвижным суппортом;
- с подвижным столом и суппортом.
В суппорте имеется шлифовальная головка, в которой закрепляется абразивный круг. Приводится круг в движение электродвигателем. Для изменения частоты вращения имеется коробка скоростей.
Шлифование осуществляется возвратно-поступательными движениями заготовки относительно абразивного круга или с постоянной подачей в одном направлении до завершения прохода.
Бесцентрошлифовальный станок
Этот тип является разновидностью круглошлифовального станка. Бесцентрошлифовальный станок (рис. 5) используется для обработки деталей, закрепить которые в центрах не представляется возможным.
Это связано либо с отсутствием возможности захвата детали патроном, либо с габаритами.
Рисунок 5. Бесцентрошлифовальный станок.
Бесцентрошлифовальный станок имеет два шлифовальных круга, каждый из которых приводится в движение собственным электромотором. Один из кругов, как правило, закрепляется статично или имеет настройку положения лишь по высоте. Второй круг подвижный и может перемещаться в более широких диапазонах. Снизу имеется так называемый опорный нож, который служит для поддержки обрабатываемой детали.
Различают три основные шлифовальные операции на этом станке.
- Продольное шлифование. Этой операции подвергаются детали с гладкими поверхностями различных длин и диаметров. Подача осуществляется при повороте одного из абразивных кругов или при изменении положения опорного ножа.
- Врезное шлифование. При помощи врезного шлифования обрабатываются детали с коническими и сферическими поверхностями, многоступенчатые валы и прочие детали с форменной поверхностью.
- Шлифование до упора. Применяется как промежуточная операция между продольным и врезным шлифованием. Таким способом обрабатываются детали, которые имеют слишком большую длину или такую форму поверхности, при которой другие типа шлифования не подходят. Когда шлифовальный круг подходит к своей крайней точки, деталь удаляется из зоны обработки и происходит повторная установка.
Хонинговальный станок
Хонинговальные станки (рис. 6) применяются для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей, которые имеют цилиндрическую или коническую форму. Для проведения операции шлифования на этом станке применяется специальная хонинговальная головка.
Рисунок 6. Хонинговальный станок.
Шпиндель хонинговального станка в процессе работы совершает одновременно возвратно-поступательные и вращательные движения. При этом на поверхность обрабатываемой детали наносится своеобразный микрорельеф.
Операция хонингования наиболее широко применяется в автомобилестроении.
Внутренняя поверхность цилиндров ДВС шлифуется именно таким способом. После хонингования на поверхности цилиндров образовываются микробороздки, которые удерживают масло, что увеличивает ресурс двигателя.
22.11.2018
9 лучших шлифовальных станков — Рейтинг 2020
Обновлено: 08.07.2020 12:50:36
Эксперт: Лев Кауфман
*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.
Шлифовальные станки позволяют выполнять обработку деревянных, пластиковых и металлических заготовок, придавая им нужную форму, убирая заусенцы или доводя поверхность до блеска. По форме и принципу работы большинство моделей похожи, но их стоимость существенно разнится. В чем отличие между такими агрегатами и какие станки пользуются особенной популярностью у покупателей, разбирались наши эксперты.
При отборе лучших товаров этого направления мы учитывали следующие характеристики:
- Мощность двигателя.
- Разнообразие вариантов систем шлифовки.
- Функциональность упоров.
- Прочность рамы и сопротивление вибрации.
- Наличие систем безопасности.
- Выносливость в сложных условиях эксплуатации.
Еще мы учли информацию в отзывах, показывающих, как станки ведут себя при определенных видах работ. Все это поможет Вам составить объективное представление о каждой модели, чтобы определиться с выбором.
Рейтинг лучших шлифовальных станков
Лучшие напольные шлифовальные станки
Напольные станки шлифовального типа используются в крупных мастерских и рассчитаны на работу в течение всей смены 8-12 часов. Благодаря высокой конструкции машины устанавливаются непосредственно на пол и не нуждаются в дополнительном основании.
Еще такое шлифовальное оборудование имеет большой вес до 150 кг, поэтому легко гасит собой вибрацию и громкий звук. Но часто перевозить такой станок не получится, а подключение может потребовать трехфазной линии питания.
JET 31A 2685033-RU
Рейтинг: 4.9
Среди шлифовального оборудования повышенным спросом у покупателей пользуется напольный станок от швейцарского бренда Jet. Модель относится к тарельчато-ленточному типу и обладает двумя зонами для обработки. Два стола регулируются относительно шлифовальной оснастки по углу от 0 до 45º. На каждом фиксаторе положения подставки имеется выгравированная шкала для точной установки значения. Весит агрегат 115 кг, поэтому в нем нет вибраций, а также он не нуждается в дополнительном закреплении на полу. Чтобы легко отрегулировать натяжение шлифовальной ленты, производитель предусмотрел рычаг справа на кожухе.
Это один из самых мощных шлифовальных станков, питающийся от сети 380 В и генерирующий 2000 Вт.
Его потенциал сразу слышен по звуку работы мотора. Такой агрегат выдает стабильные обороты, которые не просядут под нагрузкой. Благодаря повышенной мощности станок почти не греется и готов работать весь день.
Достоинства
- возможность подключения станка к пылесосу;
- отсутствие вибраций;
- регулировка столов до 45 градусов;
- подъем ленты до 90 градусов;
- пазы на столах для размещения упоров.
Недостатки
- требуется 3-х фазное подключение;
- высокая стоимость;
- сложно транспортировать из-за веса 115 кг.
VISPROM BKL-3000
Рейтинг: 4.8
Среди двухдисковых шлифовальных аппаратов эксперты выделили товар VISPROM BKL-3000, обладающий мощностью 1500 Вт и раскручивающий оснастку до 2950 об/мин.
Это трехфазная модель с весом 145 кг, которая рассчитана на стационарную установку в цеху. Два абразивных камня с диаметром 300 мм и толщиной 40 мм могут быть разной зернистости, чтобы шлифовать дерево или металл с нужной степенью гладкости. Круги удалены друг от друга на достаточном расстоянии, поэтому на станке можно сразу работать двум пользователям. Прямой привод на оснастку не дает оборотам просаживаться под нагрузкой, что нравится владельцам в отзывах. Еще пользователи отмечают удобство наружного кармана, куда можно класть заготовки или другой инструмент.
Экспертам станок понравился тем, что кожухи шлифовальной машины обладают патрубками, собирающими абразив. Дополнительный вентилятор создает всасывающую силу и затягивает мусор в каналы, собирая в мешок. Такой предустановленный пылесос облегчает поддержание чистоты на рабочем месте.
Достоинства
- отлично поглощает вибрации благодаря весу 145 кг;
- можно работать двум пользователям одновременно;
- обороты не просаживаются под нагрузкой;
-
защитные прозрачные экраны с регулировкой по углу наклона.
Недостатки
- только стационарное использование;
- подключение к 380 В.
Лучшие настольные шлифовальные станки
Настольные шлифовальные модели выделяются компактными размерами и весом 7-35 кг, поэтому их можно транспортировать в багажнике легкового автомобиля на место работы. Подключается такое оборудование к сети 220 В. Но для эксплуатации потребуется найти подходящий стол или верстак. В списке ниже представлены лучшие модели, пригодные как для небольшого производства, так и для занятия хобби по дереву.
Triton TSPST450 TR894303
Рейтинг: 4.9
Шлифовальный аппарат наделен мощностью 450 Вт и может работать от любой бытовой электросети на 220 В. Станок имеет габариты 390х330х450 мм и вес 13 кг, поэтому его несложно транспортировать. Ленточный узел расположен сверху на рабочем столе, один край которого можно опускать на 45 градусов и фиксировать в заданном положении.
Кнопки запуска и остановки прорезинены, а потому безопасны для прикосновения вспотевшими руками.
Мы посчитали станок лучшим по возможностям шлифовки, поскольку у него есть как ленточная оснастка, так и ось для фиксации шпинделя отдельных бочонков с абразивной поверхностью. Последних в комплекте предоставляется сразу 5 единиц с разным диаметром, что удобно для обработки пазов, внутренних выступов и прочих элементов. Замена шлифовальной оснастки осуществляется в несколько касаний, а все детали надежно закреплены в нишах корпуса, что упрощает сохранение комплектации в одном месте. Кроме вращения шпиндель совершает колебания до 58 в минуту, что повышает линейную скорость обработки.
Достоинства
- разнообразие оснастки для шлифовки;
- наклонный стол из алюминия;
- быстрая смена шлифовальной ленты;
- 2000 оборотов в минуту;
-
дополнительная обработка за счет колебаний шпинделя.
Недостатки
- слабо гасит вибрации ввиду веса 13 кг;
- на боковом регуляторе наклона нет шкалы с градусами;
- высокая стоимость для настольной категории;
- у некоторых попадалась кривая подошва для установки ленты;
- нельзя присоединить вытяжку.
JET JDS-12X-M 10000490M
Рейтинг: 4.8
Среди дисковых шлифовальных агрегатов часто покупают станки JET JDS-12X-M, которые имеют круги с диаметром 30 см. Модель наделена электромотором 1000 Вт, раскручивающим шлифовальную оснастку до 1430 об/мин. Кожух снизу имеет патрубок для присоединения пылесоса. На откидной рабочей поверхности предусмотрен паз для закрепления упора. Производитель сделал приспособление комбинированным, совместив его с транспортиром, чтобы выполнять шлифовку под заданным углом.
Экспертам станок понравился своим качеством сборки и весом.
Все движущиеся части уже хорошо промазаны смазкой с завода и сразу готовы к эксплуатации. Рама и рабочий стол отлиты из чугуна, что сразу чувствуется — при габаритах изделия 450х510х400 мм, его вес составляет 34 кг. Такое исполнение обеспечивает поглощение вибрации и обеспечивает устойчивое удержание станка на поверхности верстака. Еще у него предусмотрен дополнительный рычаг, мгновенно останавливающий шлифовальный круг. Это повышает безопасность использования и производительность, особенно когда требуется часто перенастраивать рабочую поверхность и транспортир под новые детали.
Достоинства
- четкая шкала с градусами на регуляторе;
- рельефные маховики установки положения стола;
- возможность фиксации станка к основанию;
- в паз можно установить дополнительный упор или транспортир;
- все движущиеся узлы качественно смазаны с завода.
Недостатки
- только дисковый шлифовальный узел;
-
высокая стоимость.
Энкор Корвет-51 90510
Рейтинг: 4.7
Среди бюджетных шлифовальных настольных станков выделяется Энкор Корвет-51, работающий от сети 220 В и оснащенный электромотором на 375 Вт. Комбинированный аппарат имеет шлифовальную ленту со скоростью движения 282 м/мин и боковой диск, совершающий 1420 об/мин. Для удержания заготовки предоставляется рабочий стол с возможностью изменения угла наклона 0-45º. Ленту можно поднимать и фиксировать в заданном положении от горизонтальной линии до 90º. Но станок весит всего 14 кг и не имеет отверстий для закрепления к основанию, поэтому для профессиональной деятельности не подходит.
Эта установка выделяется доступной ценой. Конечно, экономия сказалась на мощности мотора, толщине стенок рамы и ровности подошвы, но если использовать шлифовальный аппарат для домашней мастерской, то свои задачи он выполняет. В отзывах владельцы рекомендуют не давить сильно на ленту и сообщают, что до предельной температуры обмотки двигатель греется около 20-25 минут, после чего использование станка стоит прервать для остывания.
Достоинства
- простая регулировка угла наклона рабочего стола;
- резиновые противоскользящие ножки;
- привлекательная стоимость;
- возможность установки упоров в пазы;
- легкая смена шлифовальной ленты.
Недостатки
- отсутствует система пылеудаления;
- пыль летит на кнопку включения;
- быстро нагревается;
- тонкий металл станины;
- при нагрузке лента замедляет вращение.
Record Power BDS150-EP
Рейтинг: 4.6
А вот с виду аналогичный настольный станок с ленточным и дисковым шлифовальными узлами, обладающий мощностью 400 Вт. Частота вращения круга достигает здесь 2850 оборотов в минуту, поэтому на нем можно выполнять обработку на высокой скорости.
Ленточный узел поднимается на 90 градусов, а рабочий стол от круга можно переставлять на торец станка, чтобы выполнять шлифовку досок в удобном положении. Оба защитных кожуха имеют совмещенный отсек для попадания мусора и общий патрубок пылеотвода, который можно подключить к пылесосу.
Хотя внешне станок похож с вышеописанным, но на деле он работает лучше благодаря чугунной раме, что сразу ощущается по весу 19 кг. Дополнительно его можно закрепить на столе при помощи отверстий в нижней части. Еще в отзывах шлифовальный аппарат хвалят за отсутствие люфта и вращение круга без биения. Это позволяет совершать точные манипуляции и меньше тратить времени на обработку деталей.
Достоинства
- компактные габариты 360х440х245 мм;
- шкала с градусами наклона;
- чугунная рама;
- шлифовальный диск вращается без биения.
Недостатки
- требуется докупить диск-переходник;
-
небольшой диаметр «родной» оснастки — 152 мм.
JET JDBS-5-M 10000470M
Рейтинг: 4.5
Швейцарский инструментальный бренд предлагает настольный шлифовальный аппарат, где ленточная и дисковая системы размещены по обе стороны двигателя. Это позволило сократить размеры станка и его вес. Каждая зона наделена собственным рабочим столом с возможностью изменения угла наклона. Ленточный узел имеет G-образную форму, поэтому с его помощью удобнее шлифовать заготовки не только снаружи, но и с вогнутыми линиями. Вращающаяся оснастка закрыта прозрачным кожухом и безопасна для оператора. Двигатель обладает мощностью 250 Вт и экономно расходует электроэнергию, но для крупных деталей такая шлифовальная машина не подходит.
В отзывах станок хвалят за компактность. Его габариты всего 30х37х41 см и весит аппарат 7 кг. Благодаря этому его не требуется размещать на постоянной основе с краю стола, а можно доставать и убирать со стеллажа, чтобы он не занимал полезное место в период простоя.
Еще шлифовальная модель имеет шершавое покрытие рабочих поверхностей. Это обеспечивает более надежное удержание деревянных и пластиковых заготовок.
Достоинства
- резиновые ножки;
- широкие возможности шлифования;
- тихая работа;
- нет биения.
Недостатки
- хлипкое крепление рабочих столов;
- раздельные патрубки пылеудаления у каждого узла;
- кнопка включения имеет слабый контакт внутри.
Proma BP-100 25702100
Рейтинг: 4.5
Шлифовальный комбинированный станок от Proma обладает двигателем с мощностью 370 Вт, развивающим скорость вращения дисковой оснастки до 1450 об/мин. Ленточный узел при этом способен двигаться до 275 м/мин. Кнопки запуска и остановки прорезинены, поэтому оператор защищен от поражения электрическим током.
Крепление стола осуществляется посредством штифта, фиксируемого болтом сбоку. Наклон поверхности можно производить на 45º. Торец стола плотно подходит к диску и имеет одинаковый зазор по всей длине, а значит узкая заготовка не попадает в щель. Для повышения чистоты рабочего места продольный кожух оснащен патрубком пылеотвода, но такой системы нет у защитного приспособления на круге.
В отзывах товар хвалят за доступность оснастки. Купить к нему абразивные круги, диаметром 150 мм и ленту с длиной 915 мм и шириной 100 мм можно в каждом городе. Если Вы мастерите где-то в глубинке, то к этому шлифовальному станку будет легче подобрать расходники, не покидая город и без оплаты доставок из интерент-магазинов.
Достоинства
- возможность установки параллельного упора или транспортира;
- устойчиво стоит на основании благодаря весу 17 кг;
- резиновые опоры на ножки;
-
ширина ленты 10 см для обработки большей площади за раз.
Недостатки
- у дискового узла нет системы пылеудаления;
- для замены ленты потребуется снимать боковую часть кожуха.
ЗУБР ЗШС-330
Рейтинг: 4.4
Напоследок станок от отечественного бренда «Зубр», который раскручивает оснастку до 2950 оборотов в минуту. Правда, диаметр круга здесь всего 125 мм. Выполнен шлифовальный аппарат на стальной раме и весит всего 7 кг. Чтобы конструкция не скакала по столу, предусмотрены резиновые ножки. Общий патрубок пылеотвода облегчает поддержание чистоты. В отзывах владельцы довольны легким изменением угла наклона рабочей поверхности благодаря винтам с длинным рычагом вместо классических «барашков». Если требуется часто менять параметры настройки, это повышает быстродействие.
Главным преимуществом станка является его доступная цена. Несмотря на бюджетность он имеет мощность 330 Вт и магнитный прерыватель, повышающий безопасность эксплуатации.
Вертикальный способ подачи отдельно натянутой ленты расширяет возможности шлифовки в труднодоступных местах на заготовках. Но ввиду миниатюрности шлифовальной машинки она подойдет только для небольших деталей.
Достоинства
- резиновые ножки предотвращают скольжение по поверхности;
- защитный прозрачный кожух;
- быстрое изменение наклона рабочего стола;
- компактные габариты.
Недостатки
- небольшой диск 125 мм;
- хлипкая конструкция;
- некоторым попались кривые столы.
Внимание! Данный рейтинг носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.
Шлифовальные станки для обработки древесины. Часть 1 / Центр Абразивов
Шлифовальные станки для обработки древесины. Часть 1
Часть 1Статья опубликована в специализированном журнале «Шпиндель», № 2 2006 год.
Анатолий Степанов
Редакция продолжает знакомить своих читателей с основньи типами деревообрабатывающих станков, историей их появления и совершенствования. Данный цикл статей посвящен группе шлифовальных станков.
Шлифовальные станки находят широкое распространение в различных деревообрабатывающих отраслях, в первую очередь в мебельном и столярном производствах, поскольку эти станки используются чаще всего на заключительные этапах технологического процесса.
По технологическому назначению станки предназначены: для чистового шлифования плоских и криволинейных поверхностей до заданной шероховатости; для выравнивания поверхностей при обеспечении их плоского состояния; для калибрования по толщине древесностружечных плит и щитовых деталей. В зависимости от вида использования режущего инструмента, а это чаще всего шлифовальная лента, название групп этих станков говорит об их конструктивном исполнении: узко— и широколенточные, цилиндровые, дисковые и лепестковые.
В последнее время все больше внедряется, особенно для профильного шлифования, абразивный инструмент на основе нетканных и пористых полиуретановых материалов, а также некоторых природных минералов.
Автор искренне благодарит своих коллег по кафедре станков и инструментов Московского Государственного Университета леса за предоставленную возможность пользоваться их научными и учебно — методическими материалами при написании данного цикла статей.
Шлифование на деревообрабатывающих станках представляет собой технологический процесс абразивной обработки древесины чаще всего шлифовальной лентой, являющейся гибким режущим многолезвийным инструментом. Процесс шлифования может реали-зовываться по различным схемам: либо бесконечной (закольцованной) движущейся шкуркой (рис. 1, а, б, в), либо шкуркой, закрепленной на цилиндре или диске (рис.
1, г, д). Ленточное шлифование может осуществляться свободной лентой (рис. 1, а), контактным прижимом ленты (рис. 1, б) либо прижимом рабочей частью шкива (рис. 1, в), что и предопределяет существующие конструкции станков. Характер взаимодействия шкурки с обрабатываемым материалом при цилиндровом шлифовании и ленточном шлифовании шкивной частью аналогичен.
В основном в качестве режущего инструмента применяется абразивная шлифовальная лента с нанесенным на основу большим числом режущих элементов — микрорезцов из зерен абразивных материалов.
Рис. 1. Схемы шлифования на деревообрабатывающих станках:
а — со свободной лентой;
б — лентой с контактным прижимом;
в — лентой со шкивной рабочей частью;
г — шлифовальной лентой, закрепленной на цилиндре;
д — шлифовальной лентой, закрепленной на диске
При производстве абразивных материалов используются различные виды электрокорунда и карбида кремния, причем последние целесобразно применять для наиболее тяжелых условий шлифования, например древесностружечных плит.
Основой шлифовальной ленты являются чаще всего бумага специальных сортов или ткань, обладающие высокой прочностью (рис. 2).
Рис. 2. Конструкция шлифовальной ленты:
а — поперечный разрез абразивной ленты;
б — лента с программированным расположением абразивного слоя;
1 — основа;
2 — первый слой связующего;
3 — абразивные зерна;
4 — второй (закрепляющий) слой связующего;
5 — участок с засыпкой абразивом; 6 — участок без абразива
Иногда применяют комбинированную основу, когда на бумагу наклеивается упрочняющий слой из хлопчатобумажной ткани. Связующее, удерживающее зерна на основе ленты, должно обладать хорошей адгезией к основе и зернам, требуемой теплопроводностью и эластичностью. При недостаточной прочности связующего зерна усиленно осыпаются, а при завышенной прочности — лента теряет работоспособность вследствие засаливания (заполнения микростружкой пространства между абразивными зернами).
Абразивные зерна крепятся на основе с помощью мездровых клеев или синтетических смол, причем зерна наносятся на основу чаще всего в электростатическом поле, что позволяет получить равномерную засыпку абразива и заданную ориентацию его зерен относительно поверхности основы.
По структуре нанесенного абразивного слоя различают шкурки с плотной насыпкой абразивных зерен, когда зерна покрывают всю поверхность основы, а также открытую структуру, когда зерна на основе размещаются на заданном расстоянии друг от друга, покрывая 30-70% ее площади. В первом случае шкурка обладает низкой стойкостью вследствие быстрого ее засаливания, поскольку расстояние между зернами мало и недостаточно для размещения микростружек, которые в ходе шлифования уплотняются, забиваясь в пространство между зернами и не позволяя им срезать новые стружки. Во втором случае засаливание шкурки менее интенсивно, так как пространство между зернами позволяет разместиться стружке, а также способствует ее выносу из впадин между зернами.
Еще более эффективный метод борьбы с засаливанием заключается в использовании шкурок с прерывистой насыпкой зерен (рис. 2, б) по заданной программе (в виде простейшего периодического рисунка в форме наклонных чередующихся полос, шевронов, ромбов и т. д.).
УЗКОЛЕНТОЧНЫЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ
В узколенточных станках в качестве режущего инструмента используется бесконечная (закольцованная) шлифовальная лента небольшой ширины (как правило, 60-300 мм), натянутая на двух или трех шкивах. В зависимости от того, какая часть шлифовальной ленты станка является рабочей — плоская или дугообразная (шкивная), а также от вида контакта ленты с древесиной, узколенточные шлифовальные станки классифицируются следующим образом.Станки с неподвижным столом применяются для шлифования пластей плоских деталей. Из ранее выпускавшихся отечественной промышленностью станков наиболее известен станок ШлНС-3 (НС — с Неподвижным Столом, 3 — третья модификация), показанный на рис.
4.
В данной модели станка контактный стол 7, по которому скользит лента 5, располагается горизонтально. На станине 1 смонтированы передняя 12 и задняя 2 бабки. На передней бабке установлен электродвигатель 10, вал которого через муфту соединен с валом ведущего шкива 11. На задней бабке расположен ведомый шкив 3, снабженный направляющим устройством 4. Шкив можно переставлять в зависимости от длины шлифовальной ленты и поворачивать относительно вертикальной оси 6, чтобы обеспечить правильное движение ленты. Обрабатываемую заготовку прижимают сверху к шлифовальной ленте и удерживают руками. Для предотвращения движения заготовки вместе с лентой предназначена упорная линейка 8. Приводной шкив снабжен ограждением 9, служащим одновременно и приемной воронкой для шлифовальной пыли, и присоединяется к вытяжной вентиляции. На станке можно шлифовать детали и шкивной частью ведомого шкива.
Более широко, чем станки с неподвижным горизонтальным столом, распространены станки, в которых контактный стол располагается вертикально. Эти станки служат в основном для шлифования кромок деталей, как прямолинейных, так и криволинейных. Примером такого станка может служить шлифовальный станок ШлНСВ (с Неподвижным Столом Вертикальным) и его аналоги.
Как правило, на станках этого типа обработка может проводиться с обеих сторон стола станка (рис. 5, а, б). Шлифовальная лента 4 устанавливается на два обрезиненных шкива. С одной стороны стола на ограждении шлифовальной ленты станка (рис. 5, а) установлены две направляющие линейки 5 и 7 (как на фрезерном станке), из промежутка между рабочими кромками которых выступает контактный утюжок 6, выводящий шлифовальную ленту на некоторую величину за уровень направляющих линеек. С противоположной стороны станка (рис. 5, б) осуществляется шлифование протяженным участком ленты, который скользит по жесткой вертикальной направляющей 3, установленной на столе. Поверхности вертикальной направляющей и контактного утюжка, взаимодействующие со шлифовальной лентой, для снижения трения покрыты антифрикционным материалом на основе графита или мелких стеклянных шариков. Скорость ленты в станках с ручной подачей обычно плавно регулируется в диапазоне 6-16 метров в секунду.
Рис. 5. Узколенточный шлифовальный станок с вертикальным неподвижным
а = общий вид;
б — вид сверху:
1,2- наклоняющиеся базовые столы;
3 — вертикальная направляющая ленты;
4 — шлифовальная лента;
5, 7 — направляющие линейки;
6 — контактный утюжок
Стол станка выполнен из трех частей. Над центральной, неподвижной частью стола расположен шлифовальный агрегат с направляющими линейками, контактным утюжком и защитными ограждениями. Боковые части стола 1 и 2, служащие для базирования и подачи деталей при обработке, могут наклоняться к шлифовальному агрегату под углом до 45 градусов, что позволяет шлифовать под такими же углами и кромки деталей. В некоторых конструкциях станков неподвижными выполнены столы, а разворачивается на нужный угол шлифовальный агрегат.
Станок снабжен системой осцилляции, работающей от отдельного электродвигателя и позволяющей в процессе шлифования обеспечивать одновременно с движением ленты вдоль вектора подачи заготовки еще и ее возвратно-поступательное движение с частотой 2-5 Гц по вертикали с заданной амплитудой, как правило, до 20-30 мм. При шлифовании с осцилляцией создаются условия для более благоприятного перерезания волокон древесины, снижения засаливания шлифовальной ленты и устранения продольных царапин на обработанной поверхности.
Станки со свободной лентой предназначены для шлифования выпуклых поверхностей криволинейных деталей с ручным ориентированием детали относительно ленты. Примером такого станка является станок ШлСЛ-3 (СЛ — со Свободной Лентой). Конструктивно такой станок похож на станок с неподвижным столом, однако опорный стол у него отсутствует, и лента под действием усилия прижима прогибается, принимая форму детали.
В этих станках при шлифовании заготовка также прижимается к движущейся ленте вручную. Такие станки применяются в основном в условиях малых предприятий. Ввиду простоты конструкций станков со свободной лентой, а также ограниченности их применения в настоящее время на описании этих станков останавливаться не будем.
В целом ряде станков прижим шлифовальной ленты к заготовке, расположенной на столе, обеспечивается с помощью контактных прижимных утюжков различного вида. В зависимости от ширины утюжка, используемого в станке, последние различают по типам: с узким утюжком, установленным на каретке, когда его ширина меньше ширины обрабатываемой детали; с длинным (протяженным) утюжком, превосходящим ширину детали; с узким профильным утюжком для части профиля погонажной детали.
В станках с узким утюжком (рис. 6) бесконечная шлифовальная шкурка 6 устанавливается на двух горизонтальных шкивах — приводном 5 и натяжном 8. Станина станка выполнена в виде двух тумб 1, по направляющим которых вручную маховиком 9 перемещается по высоте суппорт 2, несущий подвижный стол 3 с роликами, располагающийся под нижней ветвью шкурки. Стол перемещается с помощью рукоятки вручную по направляющим 10 станины в направлении, перпендикулярном движению ленты. Шлифуемая деталь укладывается на стол каретки, а абразивная лента прижимается к ее поверхности узким утюжком 7, закрепленным шарнирно на круглой скалке, расположенной вдоль движения ленты, и перемещаемым так же вручную вдоль этой скалки в направлении стрелки. Шлифовальная пыль улавливается пылеприемником 4 и направляется в эксгаустерную систему.Примером таких станков может служить станок типа ШлПС-6 (ПС — с Подвижным Столом), имеющийся практически на любом малом, да и не только, мебельном предприятии. Эти станки предназначены в основном для выглаживания поверхности детали.
Как правило, работа на таких станках непроизводительна и утомительна, поскольку одной рукой необходимо прижимать утюжок к детали и перемещать его по скалке, а второй рукой перемещать каретку с деталью поперек ленты. Существуют станки типа ШлПС-8, у которых движение каретки механизировано -поперечное перемещение каретки с деталью осуществляется с помощью пневмопривода.
Станки с длинным поперечным утюжком и конвейерной подачей являются дальнейшим развитием (модификацией) станков с узким утюжком и представляют более совершенное и высокопроизводительное оборудование, которое можно встраивать в автоматические линии. Такие станки (рис. 7, а) снабжены двумя (или тремя) шлифовальными агрегатами, у которых смежные ленты 10 и 11 движутся навстречу друг другу, причем иногда и с разными скоростями. Каждый шлифовальный агрегат представляет собой два или три шкива 2, на которые натянута узкая шлифовальная лента. Привод вращения каждого из шлифовальных агрегатов осуществляется от электродвигателя 9 через ременную передачу 8. В пространстве, образованном закольцованной шлифовальной лентой и шкивами, смонтирована установленная на двух шкивах 13 тканевая лента 1 с наклеенными на наружную поверхность фетровыми шевронами, так называемая протекторная лента. Эта лента служит дг имитации открытой структуры шкур-| ки, позволяя улучшить отвод пыли и тепла из зоны шлифования. Протекторная лента приводится в движение собственным ремнем от приводного шкива шлифовального агрегата или непосредственно от шкивов шлифовального агрегата (рис. 7, б). Над нижней ветвью протекторной лентой по всей ширине стола установлена прижимная балка 3 секционного типа, представляющая собой смонтированный на единой раме набор индивидуальных прижимных утюжков шириной от 50 до 12,5 мм, каждый из которых приводится в движение от собственного пневмоцилиндра илу электромагнита. Подача шлифуемой заготовки (чаще всего — щита) осуществляется с помощью приводного ленточного конвейера 5, приводимого в движение от электропривода 12 и скользящего по столу 6 станка, а прижим заготовки к ленте конвейера обеспечивается прижимными роликами 7 (или вальцами), расположенными перед шлифовальным агрегатом и за ним. Базирование щита при шлифовании осуществляется по нижней образующей этих роликов. За счет давления, развиваемого набором пневмоцилиндров или электромагнитов, шлифовальная лента продавливается ниже базовой плоскости на 0,1-0,25 мм. Усилие прижима на шлифовальную ленту передается от утюжков через гибкую стальную пластину с наклеенной на нее фетровой лентой и антифрикционную тканевую ленту с покрытием из графита или мелких стеклянных шариков. Такая многослойная конструкция позволяет шлифовальной ленте плавно облегать поверхность щита, значительно уменьшая ее нагрев и износ, а также снижая риск прошлифовки по ребрам щита. Перед прижимной балкой поперек конвейера установлен ряд датчиков (концевых выключателей) 4 по числу прижимных утюжков, которые управляют их включением-выключением: ощупывая поверхность щита, датчики выдают команду в систему управления станка на опускание только тех утюжков, набор которых соответствует ширине щита, при этом исключается прошлифовка продольных ребер щита. Одновременно с датчиков подается команда на реле времени: утюжки прижмут шлифовальную ленту к щиту только тогда, когда его передняя кромка войдет под прижимную балку на две трети длины утюжка, а отключатся после выхода задней кромки щита из-под утюжка на одну треть длины последнего. Это позволяет исключить прошлифовку передней и задней кромок шлифуемого щита. Это особенно важно в тех случаях, когда шлифуются рамочные конструкции либо когда форма детали отличается от прямоугольной (например, имеет форму диска).В зависимости от вида шлифуемой поверхности и типа применяемой шкурки усилие, развиваемое прижимными утюжками, может регулироваться в достаточно широком диапазоне. Как правило, на первом шлифовальном агрегате устанавливается более грубая шкурка, а на последующих агрегатах ее зернистость ступенчато снижается.
В станках с контактным прижимом ленты шкивной частью шлифовальная лента располагается вертикально или под некоторым углом к поверхности детали и прижимается к ней рабочим шкивом.анавки, выполняющие ту же роль, что и шевроны протекторной ленты. В данном случае отсутствует трение скольжения обратной стороны ленты по поверхности шкива, что позволяет применять высокое удельное давление шлифования без ущерба для стойкости инструмента. При этом начальное усилие натяжения ленты практически на порядок ниже, чем в случае с прижимной балкой.
Узколенточные станки для шлифования погонажных изделий служат для чистовой высококачественной обработки профильной поверхности различной формы и глубины с низким уровнем шероховатости, для чего необходимо снять равномерный и незначительный по толщине наружный слой древесины. Для качественного шлифования нужно обеспечить одинаковое удельное давление по всей площади контакта шлифовальной ленты, что достигается применением шлифовальных агрегатов с упругим контактным утюжком. Изготовить контактный утюжок под сложный профиль детали достаточно трудно, особенно если профиль имеет острые грани. Для этой цели шлифуемый профиль детали разбивается на ряд простых по форме элементарных участков, каждый из которых последовательно шлифуется своим узколенточным шлифовальным агрегатом с упругим контактным утюжком, имеющим форму контрпрофиля участка. Острые грани профиля, как правило, выводятся на границу смежных участков. В качестве шлифовальной ленты используется эластичная специальная лента на тканевой основе, допускающая значительные изгибы при прохождении под контрпрофилем без осыпания шлифовального зерна.Шлифовальный агрегат включает раму, на которой смонтированы приводной шкив, получающий вращение от электродвигателя через ременную передачу, два базирующих ролика, на которые установлена узкая бесконечная шлифовальная лента, устройства натяжения и прижима ленты, а также элементы управления. Контрпрофиль устанавливается на прижимном башмаке шлифовального агрегата. Усилие прижима при шлифовании, как и усилие натяжения шлифовальной ленты, обеспечивается с помощью пневмоцилиндров, установленных на раме агрегата. Шлифовальный агрегат в сборе крепится на кронштейне станины и имеет возможность перемещения как по высоте и ширине, так и поворота в плоскости профиля заготовки.
Шлифовальные агрегаты для каждого участка профиля монтируются на единой станине друг за другом. Подача заготовки с целью снижения мощности на подачу осуществляется отдельными модулями подающего механизма, установленными между шлифовальными агрегатами и приводимыми в движение от одного электродвигателя через распределительный вал и индивидуальные червячные редукторы каждого модуля. Заготовка прижимается к движущейся обрезиненной ленте модуля подачи блоком прижимных роликов, имеющих возможность разворота в плоскости, нормальной подаче, для копирования профиля детали. Этим обеспечивается надежное ее базирование при движении через станок.
Такие станки могут иметь более десятка шлифовальных агрегатов, за счет чего и обеспечивают высокое качество шлифования профиля. На выходе станка для удаления остатков шлифовальной пыли могут быть дополнительно установлены щеточный модуль и система пневмофорсунок.
К недостаткам таких станков в первую очередь следует отнести необходимость использования значительных производственных площадей под установку, поскольку их длина может достигать 30 метров и более. Подробно эти станки описывались в одном из номеров нашего журнала.
Для профильного шлифования перспективна в использовании также появившаяся сравнительно недавно шлифовальная лента с эластичным (растяжение до 40%) материалом основы. На поверхность контрпрофиля подготовленного заранее полиурета-нового диска (или диска из МДФ) приклеивается гибкая основа типа «липучка», на которую, в свою очередь, вручную плотно натягивается эластичная полоса абразивной ленты и прижимается по всей поверхности к липучке. После износа ленты она отрывается от липучки и заменяется новой. Эта технология применяется для смягчения кромок щитовых деталей на обрабатывающих центрах путем установки предложенного инструмента на фрезерный шпиндель, а также для профильного шлифования на станках с ЧПУ,
Существуют вертикальные узколенточн
Шлифовальные станки — Все типы шлифовальных машин
Шлифовальный станок
Шлифовальное оборудование подходит для выполнения широкого спектра операций обработки, таких как окатка, чистовая обработка, правка, получение цилиндрических и конических поверхностей, заточка и изготовление режущих инструментов, удаление или наплавка окалины и грубых выступов с литейных материалов, полировка твердых поверхностей и т. Yash Machine Tools предлагает шлифовальные станки с расширенными функциями обработки.
Мы производим высококачественное шлифовальное оборудование по доступной цене, а также предлагаем конструкции станков как в стандартной, так и в индивидуальной форме.Yash Machine Tools разрабатывает, производит и поставляет инструменты для шлифования острия сверла для различных видов основной обработки. Наши машины проверяются на способность режущего инструмента, а компоненты построены из сырья более высокого качества, доставленного от известных и надежных поставщиков. Наша цель состоит в том, чтобы поставлять лучшие инструменты для заточки сверления в несколько отраслей промышленности в Индии и за рубежом. Клиенты остаются в центре внимания; мы отвечаем на запросы и запросы наших клиентов и выполняем заказы на индивидуальную настройку, относящуюся к промышленной производственной деятельности.
Шлифовальный станок для сверла Инструменты для шлифования острия сверла доступны в Yash Machine Tools для небольших долот, требующих шлифования, для сверления большого диаметра. Шлифовальные станки для сверления в основном применяются в машиностроении, производстве пластмасс и неметаллической промышленности. Мы принимаем запросы на настройку от потребителей и предлагаем инструменты для заточки сверл в соответствии с производственными потребностями. Наши шлифовальные машины для острия сверла доступны с различной производительностью сверления и удобством использования. Мы гарантируем идеальные точки сверления, и на наши шлифовальные станки можно положиться как в совершенстве, так и в удобстве шлифования.Настройка точки сверления и относительная работа, конструкция машины и качество работы, а также меньший объем технического обслуживания — вот некоторые из ключевых факторов, подчеркивающих профессионализм машины.
Наши модели станков для снятия фаски — это высокопроизводительные станки, изготовленные из сложного и высококачественного сырья. Станки для снятия фасок применяются для различных операций обработки, таких как сверление, токарная обработка, снятие фасок, нарезание канавок и т. Д. В кузнечных прутках. Мы учитываем требования по снятию фаски и резки в соответствующей отрасли и предоставляем инструменты по запросу клиента.Наш инструмент для снятия фаски изготовлен из коррозионно-стойких материалов, и для повышения производительности за меньшее время инструменты для снятия фаски остаются лучшим выбором. Кроме того, наши станки для снятия фасок оснащены автоматикой подачи и разгрузки. Мы предлагаем разные модели станков для снятия фасок с разной скоростью снятия фасок.
Подробнее …
Yash Machine Tools поставляет сложные шлифовальные станки, которые могут выполнять как фрезерные, так и сверлильные операции.Эта двухфункциональная машина изготовлена из материалов с высокой прочностью на разрыв и может работать долгие часы. Его долговечность привлекает многие отрасли промышленности из разных уголков мира, чтобы предпочесть сложные шлифовальные машины от нас. Кроме того, эта машина известна своей простотой в эксплуатации, экономичностью и меньшим объемом отходов. Перед покупкой у нас комплексного шлифовального станка мы просим потребителей убедиться в наличии фрезы и ее производительности, чтобы получить хорошую производительность.
Подробнее…
СтанокDrill Bit используется для заточки ступенчатых сверл, и для большей точности, быстрой функциональности, простоты управления и т. Д. Сверлильный станок от Yash Machine Tools остается лучшим выбором. Шлифовальный круг является более важным компонентом этого инструмента, и мы оснастили сверлильный станок шлифовальным кругом с точным углом наклона, и, следовательно, потребители могут получить долгую службу с этим инструментом.
Подробнее …
Yash Machine Tools предлагает шлифовальный станок для концевых фрез с несколькими преимуществами.Это используется для заточки при фрезеровании. Это одно из экономических вложений, которое может оставаться очень эффективным в сокращении ваших инвестиций в новые концевые фрезы. Он прост в эксплуатации и доступен для работы в малых, средних и тяжелых условиях.
Подробнее …
Шлифовальный станок с винтовыми лезвиями применяется для шлифования кончиков лезвий винта, и полученный продукт оказался очень полезным в машиностроении и машиностроении. Yash Machine Tools предлагает инструменты для заточки винтовых лезвий, изготовленные из высококачественных литых и стальных компонентов.Наше оборудование для шлифования винтовых лопастей имеет ряд преимуществ, например, станок может обрабатывать твердые материалы, он изготовлен из материалов, устойчивых к коррозии, он экономичен и рассчитан на долгосрочное применение, и, прежде всего, во всех отраслях промышленности определенно ожидается низкий уровень повреждений во время производительности.
Подробнее …
Применяется для шлифования поверхности различных инструментов для завинчивания и считается одним из лучших шлифовальных инструментов среди всех. Этот станок предпочтителен для сложных шлифовальных операций.
Подробнее …
Наши шлифовальные станки предназначены для сокращения затрат на сверление отверстий, позволяя операторам быстро и точно заточить и переточить инструменты в любое время. Он разработан для быстрой настройки и доступен по доступной цене в Yash Machine Tools. Это оборудование оснащено различными сверлами, такими как точечное шлифование, шлифование с разделительной точкой, утонение стенки, утонение спирального наконечника, точечное шлифование листового металла и т. Д.
Оптические шлифовальные станки с ЧПУ | OptiPro
Улучшите качество ваших поверхностей вместе с вашей чистой прибылью. В мире точного шлифования точность, скорость и простота использования могут сосуществовать. Экономьте время и деньги благодаря быстрой настройке заданий, оптимальному времени цикла и быстрому выполнению работ. Сделайте жизнь проще с помощью современных компонентов управления движением и систем позиционирования. И никогда не жертвуйте качеством, используя 5-осевую платформу для шлифования линз с ЧПУ серии PRO или eSX с ЧПУ, которая подходит именно вам.Сферы, асферы, цилиндры, призмы и произвольные формы. Стекло, керамика и закаленные стали. Размеры линз от 5-500 мм. У нас есть подходящий шлифовальный раствор для вашего применения.
Генератор оптических линз PRO 80 GTS: оптика 5-80 мм
PRO 80 GTS может шлифовать сферические и асферические линзы до 80 мм за оптимальное время цикла с высокой точностью.
Учить большеГенератор оптических линз PRO 160 GTS: оптика 10-160 мм
PRO 160 GTS может шлифовать сферические и асферические линзы диаметром до 160 мм за оптимальное время цикла с высокой точностью.
Учить больше5-осевой шлифовальный станок для линз eSX 150: оптика 5-150 мм
5-осевой оптический обрабатывающий центр eSX 150 идеально подходит для производства от прототипа до серийного производства оптики до 150 мм, включая сферы, асферы, оптику произвольной формы и многое другое.
Учить больше5-осевой шлифовальный станок для линз eSX 300: оптика 5-300 мм
5-осевой оптический обрабатывающий центр eSX 300 идеально подходит для изготовления от прототипа до серийного производства оптики до 300 мм, включая сферы, асферы, оптику произвольной формы и многое другое.
Учить больше5-осевой шлифовальный станок для линз eSX 400: оптика 5-400 мм
5-осевой оптический обрабатывающий центр eSX 400 идеально подходит для изготовления от прототипа до серийного производства оптики до 400 мм, включая сферы, асферы, оптику произвольной формы и многое другое.
Учить больше5-осевой шлифовальный станок для линз SXL 500: оптика 10-500 мм
SXL 500 — это 5-осевая оптическая шлифовальная платформа с ЧПУ с ЧПУ, которая может создавать прецизионные оптические поверхности до 500 мм, включая сферы, асферы, оптику произвольной формы и многое другое.
Учить больше5-осевой шлифовальный станок для призм PZX
Станок для шлифования призм PZX — это новейшее решение для компаний, желающих расширить свои возможности производства призм. Машинные призмы толщиной до 6 дюймов и максимальным диаметром 10 дюймов для самой длинной диагонали.
Учить больше Отзывы о шлифовальных станкахпневматические — интернет-магазины и отзывы на шлифовальные станки пневматические на AliExpress
Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для пневматических шлифовальных машин.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.
Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.
AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эти пневматические шлифовальные машины высшего качества в кратчайшие сроки станут одним из самых популярных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели пневматические шлифовальные машины на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.
Если вы все еще не уверены в пневматических шлифовальных машинах и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.
А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести пневматические шлифовальные машины по самой выгодной цене.
У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните лучший опыт покупок прямо здесь.
.
| |||||||||||||||||||||
| Внутренний и цилиндрический шлифовальный станок | Внутренний шлифовальный станок | Станок круглошлифовальный | |||||||||||||||||||
| Твердосплавные матрицы серии Линейные серии | |||||||||||||||||||||
| | |||||||||||||||||||||
| Бесцентрово-шлифовальный станок | NC Micro Internal Шлифовальный станок | Precision Micro Внешний шлифовальный станок Станок | |||||||||||||||||||
| аптотический выпрямляемый | аптотический выпрямляемый | ||||||||||||||||||||
| Прецизионный внутренний шлифовальный станок | Precision Micro Внутренний и внешний шлифовальный станок | Пробойник многоугольный Шлифовальный станок | |||||||||||||||||||
| 6 дюймов 3 кулачка 8 дюймов 3 кулачка Цанга Тип | Патрон Роликовый | ||||||||||||||||||||
| Philip PunchPin Шлифовальный станок | Прецизионный пуансон Шлифовальный станок Optidressee | Прецизионный шлифовальный станок для длинных отверстий | |||||||||||||||||||
| Разгрузка отступа | |||||||||||||||||||||
| Прецизионный внутренний шлифовальный станок | Прецизионная шлифовальная машина для ножей | Precision Facing Grinder (точильный нож) | |||||||||||||||||||
| Роликовый патрон Тип | |||||||||||||||||||||
| Полировальная машина | |||||||||||||||||||||
Плоскошлифовальный станок, Производитель шлифовальных станков, Плоскошлифовальный станок
Добро пожаловать на наш веб-сайт, на котором представлен перечень гидравлических плоскошлифовальных станков мирового класса и профильных станков с ЧПУ .Наши замечательные диапазоны разработаны с учетом бесчисленных требований клиентов из самых разных отраслей.
Чтобы помочь компаниям, производящим различные промышленные фрагменты, мы разработали плоскошлифовальные станки оптимального качества, которые помогают им оставаться конкурентоспособными и обеспечивают высокоточные работы по шлифованию поверхностей. Наши ловкие профессионалы приложили все усилия, чтобы применить больше автоматизации в серии машин. Плоское шлифование используется для получения гладкой поверхности на плоской поверхности.Это процесс отделки, в котором используется вращающийся абразивный круг для сглаживания металлических или неметаллических материалов для придания им более изысканного вида или для достижения желаемой поверхности для функционального назначения. Плоскошлифовальный станок — это станок для обеспечения точности шлифованной поверхности. Станок состоит из стола, который перемещается с обеих сторон в продольном направлении и поперек торца колеса. Продольная подача обычно приводится в действие гидравликой.
Чтобы удовлетворить меняющиеся потребности отраслей, мы создали идеальное сочетание технологий и знаний.Мы внедрили самые современные технологии для производства плоскошлифовального станка мирового класса с ЧПУ и с ЧПУ в Индии . Мы предлагаем нашим клиентам комплексные решения по плоскому шлифованию. Это особое решение с точным выходом. Мы считаем, что качество не может быть объяснено никакими словами, кроме самого качества. Мы инвестируем в исследования и разработки сегодня, чтобы помочь вам оставаться конкурентоспособными и получать качественную работу завтра.
Современные технологии меняются в быстром режиме.Развитие технологий в последнее десятилетие сформировало новую структуру роста в Индии. Достигнув невероятных успехов в качестве производителя и поставщика гидравлического плоскошлифовального станка и профильного плоскошлифовального станка с ЧПУ в Индии, мы расширяем наши масштабы в разных странах на разных континентах.