Шина направляющая для дисковой пилы: Как своими руками сделать направляющую шину для циркулярной пилы: подробное описание

Как своими руками сделать направляющую шину для циркулярной пилы: подробное описание

Фирменная направляющая шина для циркулярной пилы стоит почти как сама пила. Тем не менее устройство является очень важным. Почему? Когда оно применяется, можно ли без него обойтись, можно ли чем-то заменить или изготовить собственноручно? Направляющая для циркулярной пилы дает определенные преимущества во время работы. В этой статье описываются эти преимущества, а также даются ответы на разные сопутствующие вопросы. Здесь же рассмотрено изготовление направляющей шины своими руками.

Назначение

Человек, имевший дело с дисковой пилой, знает, как сложно обеспечить ровный рез. Хоть и стараешься направить инструмент по разметке, он так и норовит вильнуть. Если это происходит, оказывается, что время потрачено впустую, а материал испорчен.

Некоторые выходят из положения путем крепления парой струбцин планки по линейке. Но с ручной циркулярной пилой данный метод неудобен, потому что струбцины задевают инструмент.

Другие доводы в пользу направляющей:

• С использованием правила все время требуется подправлять его. Инструмент устанавливается с маленьким отступом от линии распила, и тогда диск идет точно по линии. Этот метод подходит в случае единичных работ. При необходимости совершения множества точных распилов занимает много времени.
• Фирменная шина сконструирована таким образом, что край ее четко совпадает с линией распила. Остается лишь совместить две полосы и приступить к работе.
• Качественные шины проклеены дополнительно мягкой лентой, которая предупреждает скол материала, МДФ или ламината, например.
• Неудобно одновременно пилить и следить за положением правила. Передавливание или недостаточное нажатие испортит материал. Циркулярная пила с направляющей шиной требует лишь продвижения пилы вперед.

Изготовление в домашних условиях

Главное — точно выдержать геометрию. Основой может быть:

• швеллер;
• труба с прямоугольным сечением;
• уголок;
• ламинат.

Серьезным недостатком деревянных и прессованных шин является чувствительность к влаге.

Вариант 1. Шина из ламината.

• По линейке отрезаем два куска материала одинаковой длины.
• По одной кромке фрезеруем.
• Прикрепляем к основе (также из ламината) саморезами.
• Ширину паза выверяем с помощью бумажного листа формата А4 с толщиной около 0,11 мм: бумага вставляется в устройство и прикручивается.
• К подошве дисковой пилы шина фиксируется креплением для бокового упора. В корпусе можно просверлить отверстие, если гарантийный срок истек.
• Шина максимально выдвигается перед ручной дисковой пилой. Нос подошвы на несколько сантиметров должен заступать на направляющую. Диском для распиливания ламината отпиливаем края направляющих, чтобы те совмещались с разметкой.

При этом поглотится глубина пропила (примерно 1,5 см), но подобное устройство удобное и простое в изготовлении.

Вариант 2. Основой служит строительное правило. Подойдет модель с ручками, передвигающимися по желобку.

• Рукоятки снимаются, а вместо них подбираются мягко фиксирующиеся струбцины с пружинными ручками. Подойдут модели со съемным верхом. Сняв верхнюю часть, струбцину при помощи переходника фиксируют на правиле.
• Переходники делаются из полипропилена на фрезерном станке. В результате должны получиться детали, которые в разрезе напоминают букву «Т». Их плотно вставляют в паз для ручек.
• В «ножке» переходников проделываются отверстия и на винты прикручиваются струбцинами.
• Шина укладывается на лист вниз пазом и снизу хорошенько прижимается струбцинами. Сверху нет деталей, тормозящих работу дисковой пилы. Ограничения в работе — лишь длина правила.

Вариант 3. Для получения точного реза надо, чтобы край основания инструмента, прилегающий к направляющей, был идеально ровным. Профессиональные инструменты с литыми подошвами отличаются этим, а вот недорогие штампованные основания лишены данного свойства. Поэтому предлагаем вариант рельсы. Инструмент перемещается по ней, не упираясь в направляющую рейку. Вместе с этим значительно снижается усилие, требуемое для толкания пилы. Рельса может быть изготовлена из алюминиевого П-образного профиля. Нужны два отрезка с разным сечением. Меньший профиль вставляется в больший профиль без зазора, однако должно быть обеспечено свободное перемещение.

Теперь направляющая рельса может изготавливаться собственноручно:

• К фанере № 3 винтами прикрепляется направляющая большего диаметра. Головки винтов и саморезов стачиваются, чтобы те можно было спрятать заподлицо.
• С двух сторон направляющей плотно приставляем полосы фанеры № 10 и тоже крепим на саморезы. Фанеру можно заменить ДСП.

Отпиливаются лишние по ширине куски, и рельса готова.

Подготавливаем ручную пилу:

• Маленький профиль вставляется в рельсу, снимается высота «ножек», чтобы профиль укладывался заподлицо.
• Обрезанный профиль параллельно диску пилы крепится к подошве. С этой целью используются пара винтов-барашков М 4. Если платформа дисковой пилы ровная и качественная, ее края можно придерживаться.
• На направляющей ручную пилу размещают, вставив в направляющую рельсу профиль. Включаем инструмент и отпиливаем полоску лишнюю по ширине.

Для идеального реза на разметку накладывается кромка шины и направляющая прикрепляется струбцинами. С шиной-рельсой пила двигается плавно и не болтается, режет точно и легко подается.

Заключение

Направляющая для «циркулярки» — приспособление крайне полезное, ведь каждому мастеру известно, сколь важно обеспечить ровный рез. Использование направляющей при работе с дисковой пилой делает процесс удобным и быстрым.

Параллельный упор для циркулярки, направляющая шина, приспособление с линейкой: как сделать своими руками

Ручная дисковая электропила, которую по-простому называют циркуляркой, – удобный инструмент по резке и раскрою пиломатериалов.

В комплекте с ней обычно поставляются приспособления, помогающие мастеру в работе.

Но такие же приспособления можно сделать или улучшить собственноручно. Да и опыт работы рано или поздно приведет к появлению полностью самодельных приспособ (так их называют), которые при всей незамысловатости способны изрядно облегчить распиловку и сэкономить время.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Параллельный упор

Обычный параллельный упор для циркулярки – хороший пример того, как незначительное дополнение способно принести немалую пользу. Практически каждая ручная дисковая пила комплектуется параллельным упором для продольного распила заданной ширины. Это действительно полезное приспособление.

У штатного упора есть один недостаток. В целях безопасности он устанавливается на величины, позволяющие с его помощью проводить распилы шириной меньше 20–25 мм. Сделано это для того, чтобы упор не мешал движению защитного кожуха пилы. Но достаточно прикрепить саморезами к параллельной планке штатного упора деревянный брусок – и его возможности увеличатся, при этом минимальная ширина резки никак не будет ограниченна.

Обратите внимание! Надо помнить о безопасности – при осуществлении пропилов менее 15 мм брусок не позволяет защитному кожуху закрывать пильный диск.

Упор для поперечных и угловых резов

Приспособление для поперечных резов тоже часто используется. С его помощью распилы досок проходят быстро и точно под углом 90°. Применяется такой упор и для торцевания досок. Его основа – лист фанеры толщиной 10 мм. На нем клеем или саморезами закрепляют направляющий брусок или рейку высотой не менее 20 мм. С нижней стороны основы крепят упор, перпендикулярный направляющей и сделанный из такого же бруска.

Лишнюю часть основы (от направляющей до пильного диска) отрезают. Поскольку это расстояние для каждой модели ручной циркулярки разное, то и приспособление делается всегда индивидуально. К обрабатываемому материалу его обычно крепят струбцинами.

Продвинутые умельцы изготавливают свои крепежные устройства из деревянных шайб, одна из которых имеет форму эксцентрика. Прижим осуществляется барашковой гайкой на винте. Такое зажимное устройство позволяет очень быстро закрепить упор на пиломатериалах разной ширины.

Если с другой стороны направляющей установить такой же брусок, но закрепленный под углом 45° к первому, а затем так же отрезать пилой часть основы под 45°, то получится угловой универсальный упор для пропилов и под 45°, и под 90°. Более универсальная конструкция углового упора получится в случае обеспечения вращения бруска. А за соблюдением угла можно следить по транспортиру, закрепленному сверху. Следует заметить, что изготовление транспортира для циркулярки своими руками – более сложная задача.

Седловой упор

Если предстоит напилить циркуляркой множество одинаковых брусков, то стоит потратить время на изготовление простого седлового упора. Его применение с лихвой вернет затраченные минуты. Особенно эффективно седловой упор работает при распиле толстых брусьев, для которых диску требуется два пропила с разных сторон.

Упор-седло имеет П-образную форму. Основание – доска толщиной 25 мм, ее ширина в точности равна толщине распиливаемого бруса.

К основанию крепятся боковые поверхности из 10 мм фанеры. Ширина боковин должна быть больше ширины бруса, чтобы обеспечить опору площадке циркулярки до момента соприкосновения пильного диска с брусом.

Седло надевается на брус на расстоянии от разметки реза, соответствующем рабочему расстоянию до диска пилы, и через боковины прижимается к брусу струбцинами. Используя боковину как упор для пильной площадки, проводится резка. Если толщина бруса такова, что одного пропила недостаточно, то его переворачивают и делают еще один пропил. Положение упора при этом никак не изменяется.

Направляющая шина

Для разрезов крупногабаритных и длинномерных листовых пиломатериалов на столе будет полезна длинная направляющая шина для циркулярной пилы, сделанная своими руками.

Основой в данном случае является (8–10 мм) фанерная полоса длиной, превышающей габариты раскраиваемого листа. Сама шина может быть деревянной (брусок толщиной 15–20 мм) или металлической из профиля П-образного сечения. Шина крепится на основу клеем или шурупами. С одной стороны от нее должен оставаться узкий край основы, достаточный для крепления к листу струбцинами. С другой стороны проводится первый разрез пилой по основе. После этого край основы будет точно совпадать с местом прохода диска циркулярки. При работе его совмещают с разметкой на листе, закрепляют упор и проводят пиление листа.

Кромочный упор

Это уже достаточно сложное приспособление, требующее времени и точности при изготовлении. Оно позволяет проводить распил параллельно кромке разрезаемого материала. Полезным будет перед началом работы сделать его чертеж, чтобы не промахнуться в размерах. Вообще-то такой упор есть в комплекте дисковой пилы, но его малая длина не всегда обеспечивает ровный пропил. Большой размер и желаемая прочность требуют изготовления основы упора из фанеры толщиной не менее 15 мм. Из нее же можно сделать и упорную планку.

Этапы изготовления упора:

• в основании делаются продольные пазы под шпонки;
• шпонки из твердого дерева крепятся на упорной планке;
• между продольными пазами делается еще один сквозной паз для закрепления упорной планки при работе;
• в основании вырезается отверстие под пильный диск циркулярки;
• по бокам основания ставятся ограничительные планки для установки циркулярки и предусматриваются зажимы для ее надежного закрепления.

При установке упора на обрабатываемый материал упорная планка перемещается в пазах основы на нужное расстояние и закрепляется через сквозную прорезь зажимным барашковым винтом. Для того чтобы не мучиться каждый раз с линейкой, можно закрепить ее (или кусок рулетки) на основе упора вдоль направляющих пазов.

Полезные хитрости и советы

Есть такие мелкие приспособления, которые даже инструментом зазорно считать. В то же время они отлично помогают при распиле. Это хитрости бывалых мастеров.

Шаблон-заготовка

При резке большого количества одинаковых деталей можно первую из них использовать как шаблон для резки последующих экземпляров. Надо всего лишь с одной стороны первого образца закрепить упорную деталь шириной, соответствующей расстоянию от края плиты до режущего диска. Устанавливая такой шаблон на отрезаемый материал, можно сделать множество одинаковых деталей без разметки.

Установочные бруски

Простейшая деталь, облегчающая установку любого упора и направляющей по разметке, – брусок небольшого сечения. На нем нанесены пропилы, расстояние между которыми равно отрезку от конца подошвы пилы до пильного диска. Два таких бруска помогут установить любые направляющие быстро и точно на требуемом отступе от разметочной линии. Останется только закрепить направляющую.

Защита от вырывания материала

Защитой может стать любой брусок, по ширине соответствующий толщине разрезаемой заготовки. Если его закрепить на месте выхода пильного диска из обрабатываемого материала, то он сработает как ограничитель и послужит защитой от вырывания и сколов.

Этими приспособлениями не ограничивается набор полезных самоделок, которые облегчают работу с ручной дисковой пилой. Эти – самые простые в изготовлении. Другие требуют времени и навыков. Но умельцы даже такой прибор, как транспортир для циркулярки, делают своими руками. Было бы желание.

Направляющая шина для циркулярной пилы своими руками: схема, чертежи

В домашнем хозяйстве есть много работы, для выполнения которой не обойтись без ручной циркулярной пилы. В настоящее время можно без проблем приобрести инструмент как среднего класса, так и ведущих производителей – Bosch, DeWalt, Hitachi, Makita. Однако даже дорогой пилой сделать идеально ровный распил достаточно сложно. Ведь инструмент постоянно норовит уйти с задаваемой траектории.

Для того чтобы облегчить такую работу, было придумано специальное приспособление – направляющая шина. Конструкция его очень простая. Однако заводское изделие обойдется вам в довольно приличную сумму. Нередко фирменное изделие по своей стоимости сопоставимо с самим инструментом. Между тем зачастую такая покупка просто не имеет смысла, например, если пила используется время от времени. Да и идеально ровный распил нужен далеко не всегда. Поэтому хорошей альтернативой покупке направляющей шины будет ее изготовление своими руками. Ничего сложного в этом нет, ведь конструкция этого приспособления, как мы уже отмечали, довольно простая.

Направляющая шина для циркулярной пилы своими руками – как можно сделать

Итак, давайте рассмотрим более детально данный альтернативный вариант. Основное предназначение направляющей шины – обеспечить идеальную прямоту распила. Наиболее простое решение в данном случае – закрепить с помощью струбцин металлическую или деревянную рейку. Она и будет выполнять роль направляющей. То есть распил здесь делается по прикрепленной рейке. Однако если работать ручной циркуляркой, то этот вариант не совсем удобен, поскольку планка часто задевается. Соответственно, при использовании такой конструкции нужно будет внимательно следить за отсутствием перекосов и контролировать ее положение.

Читайте также: Мини-циркулярная пила своими руками

Направляющая шина – это более удобный вариант. Ведь здесь вперед двигать нужно только лишь саму циркулярку. Кроме того, шину нужно только лишь совместить с краем распила, и можно приступать к работе. Изготовить такое приспособление можно разными способами – просто выберите наиболее оптимальный для вас вариант. В частности, самодельную направляющую шину можно изготовить из:

• ламината;
• строительного правила.

Никаких особых финансовых затрат здесь не потребуется – ни в первом, ни во втором случае. Одна из наиболее простых в плане изготовления конструкций – из ламината. Этот материал вполне мог остаться после ремонта – как у вас, так и у кого-то из знакомых. Да и времени на изготовление самодельной направляющей шины потребуется немного. Иными словами, получается вариант «дешево и сердито». Для начала нужно отрезать 2 куска ламината – их длина должна быть одинаковой. Далее заготовки фрезеруются по одной кромке. Теперь нам нужно подготовить основу для приспособления. Наиболее простой вариант – взять все тот же ламинат. Дерево здесь не очень подходит, поскольку оно нуждается в дополнительной обработке из-за чувствительности этого материала к влаге.

Читайте также: Ленточная пила по дереву своими руками

На следующем этапе нам необходимо закрепить отрезки на основании. Делается это с помощью саморезов подходящей длины. Для того чтобы выверить ширину паза, можно воспользоваться листом бумаги формата А4 – он просто вставляется в устройство и прокручивается. Теперь нам нужно соединить направляющую шину с циркуляркой. Проще всего сделать это через крепежи для бокового упора. Впрочем, вы можете проделать и дополнительное отверстие в корпусе инструмента, если, конечно, истек срок гарантии и не жалко портить внешний вид пилы.

Читайте также: Как выбрать циркулярную пилу для дома

После того как направляющая закреплена, пришла пора приступать к работе. Правда, перед этим предстоит проделать одну нехитрую манипуляцию. В частности, следует максимально выдвинуть вперед перед ручкой циркулярки самодельную шину. При этом носовую часть необходимо расположить в нескольких сантиметрах, немного заступив на приспособление. Теперь берем режущий диск и отпиливаем края у направляющих. Благодаря этому мы получим точное совпадение с нанесенной на заготовку разметкой. У такой конструкции по большому счету есть лишь один недостаток, да и то его вряд ли можно назвать существенным. Все дело в том, что данная направляющая приводит к уменьшению глубины пропила. Но поскольку речь идет примерно о полутора сантиметрах, этот недостаток вряд ли можно назвать критическим.

Сделать самодельную направляющую впору и из строительного правила, передвигающегося по желобу, и имеющего ручки. Последние сразу же снимаем, поскольку на их место следует установить струбцины. Лучше всего чтобы у них были пружинные ручки, поскольку в данном случае требуется как можно более мягкая фиксация. А проще всего работать с моделями, имеющими съемную верхнюю часть – ее нужно снять, а затем зафиксировать на правиле струбцину, воспользовавшись переходниками. Здесь, например, можно воспользоваться полипропиленом.

Сразу предупредим, что изготовлением таких переходников придется заниматься самостоятельно, поскольку их нет в продаже в уже готовом виде. Впрочем, ничего особо сложного здесь нет. Выполнять такую работу лучше всего на фрезерном станке. В итоге нам нужно сделать элементы, форма которых в разрезе напоминает букву «Т». Далее вставляем переходники в пазы для ручек на правиле. Не забудьте проверить, насколько плотно они сели – это очень важно. Теперь нужно просверлить в ножках переходников отверстия. Они нужны для того, чтобы зафиксировать струбцину винтами. Такой вариант крепления будет весьма надежным, что имеет важное значение при работе с циркулярной пилой.

По сути, направляющая готова, и можно приступать к работе. Приспособление нужно укладывать на заготовку таким образом, чтобы пазы были направлены вниз. Далее плотно прижимаем материал, задействовав струбцины. Как видим, здесь на самом деле нет ничего сложного. Только не забывайте учесть, что работа с такими направляющими ограничивается длиной правила. Поэтому подбирая исходный материал, помните об этом. Здесь все зависит от того, с какими заготовками предстоит работать. Ведь использование слишком длинного правила для изготовления самодельной направляющей шины будет целесообразным далеко не во всех случаях. Зачастую предпочтительнее взять короткое приспособление.

Упор для поперечных и угловых резов

Приспособление для поперечных резов тоже часто используется. С его помощью распилы досок проходят быстро и точно под углом 90°. Применяется такой упор и для торцевания досок. Его основа – лист фанеры толщиной 10 мм. На нем клеем или саморезами закрепляют направляющий брусок или рейку высотой не менее 20 мм. С нижней стороны основы крепят упор, перпендикулярный направляющей и сделанный из такого же бруска.

Лишнюю часть основы (от направляющей до пильного диска) отрезают. Поскольку это расстояние для каждой модели ручной циркулярки разное, то и приспособление делается всегда индивидуально. К обрабатываемому материалу его обычно крепят струбцинами.

Продвинутые умельцы изготавливают свои крепежные устройства из деревянных шайб, одна из которых имеет форму эксцентрика. Прижим осуществляется барашковой гайкой на винте. Такое зажимное устройство позволяет очень быстро закрепить упор на пиломатериалах разной ширины.

Если с другой стороны направляющей установить такой же брусок, но закрепленный под углом 45° к первому, а затем так же отрезать пилой часть основы под 45°, то получится угловой универсальный упор для пропилов и под 45°, и под 90°. Более универсальная конструкция углового упора получится в случае обеспечения вращения бруска. А за соблюдением угла можно следить по транспортиру, закрепленному сверху. Следует заметить, что изготовление транспортира для циркулярки своими руками – более сложная задача.

Седловой упор

Если предстоит напилить циркуляркой множество одинаковых брусков, то стоит потратить время на изготовление простого седлового упора. Его применение с лихвой вернет затраченные минуты. Особенно эффективно седловой упор работает при распиле толстых брусьев, для которых диску требуется два пропила с разных сторон.

Упор-седло имеет П-образную форму. Основание – доска толщиной 25 мм, ее ширина в точности равна толщине распиливаемого бруса.

К основанию крепятся боковые поверхности из 10 мм фанеры. Ширина боковин должна быть больше ширины бруса, чтобы обеспечить опору площадке циркулярки до момента соприкосновения пильного диска с брусом.

Седло надевается на брус на расстоянии от разметки реза, соответствующем рабочему расстоянию до диска пилы, и через боковины прижимается к брусу струбцинами. Используя боковину как упор для пильной площадки, проводится резка. Если толщина бруса такова, что одного пропила недостаточно, то его переворачивают и делают еще один пропил. Положение упора при этом никак не изменяется.

Направляющая шина

Для разрезов крупногабаритных и длинномерных листовых пиломатериалов на столе будет полезна длинная направляющая шина для циркулярной пилы, сделанная своими руками.

Основой в данном случае является (8–10 мм) фанерная полоса длиной, превышающей габариты раскраиваемого листа. Сама шина может быть деревянной (брусок толщиной 15–20 мм) или металлической из профиля П-образного сечения. Шина крепится на основу клеем или шурупами. С одной стороны от нее должен оставаться узкий край основы, достаточный для крепления к листу струбцинами. С другой стороны проводится первый разрез пилой по основе. После этого край основы будет точно совпадать с местом прохода диска циркулярки. При работе его совмещают с разметкой на листе, закрепляют упор и проводят пиление листа.

Кромочный упор

Это уже достаточно сложное приспособление, требующее времени и точности при изготовлении. Оно позволяет проводить распил параллельно кромке разрезаемого материала. Полезным будет перед началом работы сделать его чертеж, чтобы не промахнуться в размерах. Вообще-то такой упор есть в комплекте дисковой пилы, но его малая длина не всегда обеспечивает ровный пропил. Большой размер и желаемая прочность требуют изготовления основы упора из фанеры толщиной не менее 15 мм. Из нее же можно сделать и упорную планку.

Этапы изготовления упора:

• в основании делаются продольные пазы под шпонки;
• шпонки из твердого дерева крепятся на упорной планке;
• между продольными пазами делается еще один сквозной паз для закрепления упорной планки при работе;
• в основании вырезается отверстие под пильный диск циркулярки;
• по бокам основания ставятся ограничительные планки для установки циркулярки и предусматриваются зажимы для ее надежного закрепления.

При установке упора на обрабатываемый материал упорная планка перемещается в пазах основы на нужное расстояние и закрепляется через сквозную прорезь зажимным барашковым винтом. Для того чтобы не мучиться каждый раз с линейкой, можно закрепить ее (или кусок рулетки) на основе упора вдоль направляющих пазов.

Полезные хитрости и советы

Есть такие мелкие приспособления, которые даже инструментом зазорно считать. В то же время они отлично помогают при распиле. Это хитрости бывалых мастеров.

Шаблон-заготовка

При резке большого количества одинаковых деталей можно первую из них использовать как шаблон для резки последующих экземпляров. Надо всего лишь с одной стороны первого образца закрепить упорную деталь шириной, соответствующей расстоянию от края плиты до режущего диска. Устанавливая такой шаблон на отрезаемый материал, можно сделать множество одинаковых деталей без разметки.

Установочные бруски

Простейшая деталь, облегчающая установку любого упора и направляющей по разметке, – брусок небольшого сечения. На нем нанесены пропилы, расстояние между которыми равно отрезку от конца подошвы пилы до пильного диска. Два таких бруска помогут установить любые направляющие быстро и точно на требуемом отступе от разметочной линии. Останется только закрепить направляющую.

Защита от вырывания материала

Защитой может стать любой брусок, по ширине соответствующий толщине разрезаемой заготовки. Если его закрепить на месте выхода пильного диска из обрабатываемого материала, то он сработает как ограничитель и послужит защитой от вырывания и сколов.

Этими приспособлениями не ограничивается набор полезных самоделок, которые облегчают работу с ручной дисковой пилой. Эти – самые простые в изготовлении. Другие требуют времени и навыков. Но умельцы даже такой прибор, как транспортир для циркулярки, делают своими руками. Было бы желание.

Направляющая шина для циркулярной пилы своими руками: схема, чертежи

В домашнем хозяйстве есть много работы, для выполнения которой не обойтись без ручной циркулярной пилы. В настоящее время можно без проблем приобрести инструмент как среднего класса, так и ведущих производителей – Bosch, DeWalt, Hitachi, Makita. Однако даже дорогой пилой сделать идеально ровный распил достаточно сложно. Ведь инструмент постоянно норовит уйти с задаваемой траектории.

Для того чтобы облегчить такую работу, было придумано специальное приспособление – направляющая шина. Конструкция его очень простая. Однако заводское изделие обойдется вам в довольно приличную сумму. Нередко фирменное изделие по своей стоимости сопоставимо с самим инструментом. Между тем зачастую такая покупка просто не имеет смысла, например, если пила используется время от времени. Да и идеально ровный распил нужен далеко не всегда. Поэтому хорошей альтернативой покупке направляющей шины будет ее изготовление своими руками. Ничего сложного в этом нет, ведь конструкция этого приспособления, как мы уже отмечали, довольно простая.

Направляющая шина для циркулярной пилы своими руками – как можно сделать

Итак, давайте рассмотрим более детально данный альтернативный вариант. Основное предназначение направляющей шины – обеспечить идеальную прямоту распила. Наиболее простое решение в данном случае – закрепить с помощью струбцин металлическую или деревянную рейку. Она и будет выполнять роль направляющей. То есть распил здесь делается по прикрепленной рейке. Однако если работать ручной циркуляркой, то этот вариант не совсем удобен, поскольку планка часто задевается. Соответственно, при использовании такой конструкции нужно будет внимательно следить за отсутствием перекосов и контролировать ее положение.

Читайте также: Мини-циркулярная пила своими руками

Направляющая шина – это более удобный вариант. Ведь здесь вперед двигать нужно только лишь саму циркулярку. Кроме того, шину нужно только лишь совместить с краем распила, и можно приступать к работе. Изготовить такое приспособление можно разными способами – просто выберите наиболее оптимальный для вас вариант. В частности, самодельную направляющую шину можно изготовить из:

• ламината;
• строительного правила.

Никаких особых финансовых затрат здесь не потребуется – ни в первом, ни во втором случае. Одна из наиболее простых в плане изготовления конструкций – из ламината. Этот материал вполне мог остаться после ремонта – как у вас, так и у кого-то из знакомых. Да и времени на изготовление самодельной направляющей шины потребуется немного. Иными словами, получается вариант «дешево и сердито». Для начала нужно отрезать 2 куска ламината – их длина должна быть одинаковой. Далее заготовки фрезеруются по одной кромке. Теперь нам нужно подготовить основу для приспособления. Наиболее простой вариант – взять все тот же ламинат. Дерево здесь не очень подходит, поскольку оно нуждается в дополнительной обработке из-за чувствительности этого материала к влаге.

Читайте также: Ленточная пила по дереву своими руками

На следующем этапе нам необходимо закрепить отрезки на основании. Делается это с помощью саморезов подходящей длины. Для того чтобы выверить ширину паза, можно воспользоваться листом бумаги формата А4 – он просто вставляется в устройство и прокручивается. Теперь нам нужно соединить направляющую шину с циркуляркой. Проще всего сделать это через крепежи для бокового упора. Впрочем, вы можете проделать и дополнительное отверстие в корпусе инструмента, если, конечно, истек срок гарантии и не жалко портить внешний вид пилы.

Читайте также: Как выбрать циркулярную пилу для дома

После того как направляющая закреплена, пришла пора приступать к работе. Правда, перед этим предстоит проделать одну нехитрую манипуляцию. В частности, следует максимально выдвинуть вперед перед ручкой циркулярки самодельную шину. При этом носовую часть необходимо расположить в нескольких сантиметрах, немного заступив на приспособление. Теперь берем режущий диск и отпиливаем края у направляющих. Благодаря этому мы получим точное совпадение с нанесенной на заготовку разметкой. У такой конструкции по большому счету есть лишь один недостаток, да и то его вряд ли можно назвать существенным. Все дело в том, что данная направляющая приводит к уменьшению глубины пропила. Но поскольку речь идет примерно о полутора сантиметрах, этот недостаток вряд ли можно назвать критическим.

Сделать самодельную направляющую впору и из строительного правила, передвигающегося по желобу, и имеющего ручки. Последние сразу же снимаем, поскольку на их место следует установить струбцины. Лучше всего чтобы у них были пружинные ручки, поскольку в данном случае требуется как можно более мягкая фиксация. А проще всего работать с моделями, имеющими съемную верхнюю часть – ее нужно снять, а затем зафиксировать на правиле струбцину, воспользовавшись переходниками. Здесь, например, можно воспользоваться полипропиленом.

Сразу предупредим, что изготовлением таких переходников придется заниматься самостоятельно, поскольку их нет в продаже в уже готовом виде. Впрочем, ничего особо сложного здесь нет. Выполнять такую работу лучше всего на фрезерном станке. В итоге нам нужно сделать элементы, форма которых в разрезе напоминает букву «Т». Далее вставляем переходники в пазы для ручек на правиле. Не забудьте проверить, насколько плотно они сели – это очень важно. Теперь нужно просверлить в ножках переходников отверстия. Они нужны для того, чтобы зафиксировать струбцину винтами. Такой вариант крепления будет весьма надежным, что имеет важное значение при работе с циркулярной пилой.

По сути, направляющая готова, и можно приступать к работе. Приспособление нужно укладывать на заготовку таким образом, чтобы пазы были направлены вниз. Далее плотно прижимаем материал, задействовав струбцины. Как видим, здесь на самом деле нет ничего сложного. Только не забывайте учесть, что работа с такими направляющими ограничивается длиной правила. Поэтому подбирая исходный материал, помните об этом. Здесь все зависит от того, с какими заготовками предстоит работать. Ведь использование слишком длинного правила для изготовления самодельной направляющей шины будет целесообразным далеко не во всех случаях. Зачастую предпочтительнее взять короткое приспособление.

Направляющая шина для дисковой пилы: изготовление своими руками

Использование направляющей шины при работе с дисковой пилой делает ее удобной и быстрой. Это изделие можно купить в специализированном магазине или сделать своими руками.

Устройство самодельной дисковой пилы.

Большой популярностью пользуются так называемые “флекси”. Упругие стальные шины, оснащенные резиновой кромкой и специальными выступами, делают работу с циркулярной пилой удобной. Такие изделия легки и не занимают много места.

Циркулярная пила, имеющая плавную регулировку вертикального погружения диска, распила под углом и фиксацию глубины разреза, может стать многофункциональным инструментом для профессиональной работы.

Читайте также:

Правильная работа с нивелиром.

В чем состоят задачи теодолита.

О том, как пользоваться штангенциркулем, здесь. 

Материалы и инструменты для изготовления приспособлений для циркулярной пилы

Для изготовления направляющих шин и других приспособлений для работы с циркулярной пилой понадобятся:

Инструменты для изготовления приспособлений для циркулярной пилы.

• обрезки фанеры или твердой древесины, толщиной не менее 10 мм;
• шурупы, саморезы.

Из инструментов нужен:

• электролобзик или ручная циркулярная пила для выполнения раскроя заготовок;
• столярный угольник для разметки заготовок;
• дрель для сверления отверстий для крепежа;
• шуруповерт или отвертка с набором бит;
• струбцины.

Изготовление различных приспособлений можно разделить на несколько этапов:

• разработка эскиза и проработка деталировки изделия;
• подбор материалов;
• разметка и раскрой материала;
• сборка изделий и их наладка.

Вернуться к оглавлению

Направляющая шина для дисковой пилы – направляющая линейка

Самым простым вариантом направляющей шины для дисковой пилы является линейка.

Для ее изготовления подойдет фанера с ровными гранями.

Схема шины для дисковой пилорамы.

1. Отрежьте от фанеры полосу. Ширина ее должна быть равна максимальной ширине дисковой пилы в плане, плюс еще 20 см.
2. На отрезанном куске листа фанеры отступите от заводской кромки 5-7 см и отрежьте полосу. Эта деталь является линейкой, опираясь на которую и вдоль которой будет перемещаться станина дисковой пилы. Остальная часть фанеры будет основанием, к которому нужно закрепить линейку. Высота линейки должна быть не меньше толщины станины пилы, но не превышать расстояние до ее двигателя.
3. Прикрепите линейку к основанию с помощью шурупов. Крепить их следует на расстоянии не более 10 см от края, при этом оно должно быть достаточным для того, чтобы использовать струбцины. Учтите, что заводскую грань нужно направить в ту сторону, в которой необходимо осуществлять резку. Направляющая шина крепится к основанию с помощью клея по дереву, а затем шурупами.
4. Удалите лишнюю часть основания направляющей, используя дисковую пилу, для которой эта направляющая и изготавливается. Грань на основании получится такой же ровной, как и заводская грань линейки по всей длине.

Вернуться к оглавлению

Упор для поперечной резки

Схема упора для дисковой пилы.

Это приспособление является аналогом описанной выше направляющей линейки и широко используется при работе с дисковой пилой. Упор предоставляет возможность быстро и аккуратно раскроить длинномерные заготовки под углами 45° и 90°.

Изготовление:

1. Основание упора изготавливается из текстолита толщиной 3-5 мм или фанеры толщиной 10 мм.
2. Опорами служат бруски сечением 20х20. Изготовить их можно из дуба или бука.
3. Бруски крепятся к основанию с помощью шурупов с потайными шляпками. При этом обязательно нужно между опорными брусками точно отмерить углы 45° и 90°. Если необходимо, направляющие можно закрепить под любым другим углом.

Вернуться к оглавлению

Направляющая шина для дисковой пилы – металлический рельс

Работа с направляющей линейкой требует некоторого опыта и сноровки, поскольку при работе на корпус пилы нужно прикладывать разнонаправленные усилия: прижимать пилу к шаблону и толкать ее вперед.

Также важно, чтобы край подошвы пилы был параллельным диску, что далеко не всегда бывает именно так, особенно если это простой, недорогой инструмент.

В этом случае предлагается другой вариант направляющей шины. Движение пилы будет происходить по металлическому рельсу, а не упираться в линейку. Так вы сможете прикладывать небольшие усилия только для того, чтобы двигать инструмент вперед для распила. Металлический шаблон, в отличие от деревянного, позволяет произвести более точный распил и прослужит дольше.

Рисунок 1. Схема рельса для дисковой пилы.

Для изготовления направляющего рельса вам потребуется:

• 2 алюминиевых П-образных профиля: один меньшего размера, другой – большего;
• листы фанеры или МДФ толщиной 3 и 10 мм;
• винты и саморезы.

Этапы изготовления направляющей шины:

1. К фанере толщиной 3 мм прикрутите большой алюминиевый профиль с помощью винтов и саморезов. Шляпки винтов и саморезов должны быть плоскими, чтобы вкрутить их в потай.
2. Вплотную к профилю прикрутите саморезами фанеру толщиной 10 мм.
3. Теперь осталось только отпилить лишнее и сделать торцы ровными.

Подготовка дисковой пилы для работы с направляющим рельсом:

1. Как видно на рис. 1, меньший профиль выступает из большего на 1 мм. Прикрутите профиль к торцу стола и с помощью электролобзика отпилите лишнее.
2. К основанию дисковой пилы, параллельно диску, прикрепите меньший профиль с помощью винтов М4. Ориентируйтесь при этом на плоскость диска, а не на платформу инструмента. Чтобы закрепить профиль точно параллельно диску, приподнимите защитный кожух и прижмите к диску деревянный брусок, а уже к бруску прижмите алюминиевый профиль. Зафиксируйте всю конструкцию с помощью струбцин, просверлите в профиле отверстия и закрутите винтами.
3. Снимите струбцины и уберите брусок. Пила подготовлена к работе.

Рисунок 2. Схема крепления направляющей шины для дисковой пилы.

Процесс работы:

1. Установите дисковую пилу на направляющий рельс, совместив при этом алюминиевые профили.
2. Запустите пилу и отпилите лишнее от направляющей шины, аккуратно двигая ее вперед по рельсе. В следующий раз достаточно будет совместить обрезанный край направляющей шины с линией на заготовке, закрепить направляющую струбцинами и приступать к распилу.

На практике такая направляющая шина прекрасно себя зарекомендовала, дисковая пила движется плавно, разрез получается ровным.

На рис. 2 и 3 можно увидеть готовую конструкцию.

Вернуться к оглавлению

Другие виды направляющих для дисковой пилы

Вернуться к оглавлению

Шаблон-заготовка

Если есть необходимость в изготовлении нескольких одинаковых деталей, то первая такая деталь может служить шаблоном-направляющей. Для это следует отрезать заготовку нужной длины и на одном ее конце закрепить упорную рейку. Она должна совпадать по ширине с рабочим расстоянием. Следует обеспечить плотное прилегание упорной рейки к торцу детали, которую нужно изготовить. Так вы получите необходимое количество одинаковых изделий, при этом не затрачивая время на их разметку.

Вернуться к оглавлению

Отрезной угольник

Рисунок 2. Схема монтажа направляющих.

Это приспособление также может пригодиться. Оно изготавливается из двух массивных реек из дерева или фанеры, скрепляемых между собой внахлест в Т-образную форму с помощью саморезов.

Длина выступающих частей горизонтальной перекладины выравнивается до размера, равного рабочему расстоянию дисковой пилы. Установив выровненный конец перекладины напротив разметки, вы сможете сделать разрез точно перпендикулярно.

Вернуться к оглавлению

Кромочный упор

Как правило, в комплектации к дисковой пиле прилагается кромочный или угловой упор. Благодаря ему можно произвести параллельный кромке материала распил. Это приспособление, при необходимости, можно сделать и самостоятельно. Для этого вам потребуется фанера толщиной 15 мм, из которой нужно сделать упорную рейку и основание для дисковой пилы. В рейке и основании ручным фрезером сделайте шпоночные пазы. Шпонки изготовьте из кусков твердого дерева или фанеры и вставьте в пазы упорной рейки. Чтобы усилить упор, к упорной рейке закрепите еще одну рейку под углом 90°. Она будет опираться на обрабатываемое изделие. Регулировать расстояние распила от края изделия следует, перемещая упорную рейку по направляющим, после чего нужно зафиксировать ее стопорным винтом.

Чтобы установить винт, в основании нужно пропилить сквозной паз. Чтобы распил был максимально точным, а производство работ безопасным, используйте 2 винта. В основании проделывается отверстие под диск пилы и производится установка креплений под саму пилу. Крепления могут быть разными.

Их выбор зависит от вида и марки дисковой пилы. Но главное, чтобы это крепление было надежным и позволяло легко демонтировать циркулярную пилу, когда работа будет завершена. Чтобы было удобно выставлять необходимую ширину отреза материала, на лицевой стороне основания нужно закрепить измерительную ленту.

Вернуться к оглавлению

“Седло” для раскроя брусьев

Это приспособление состоит из трех деталей и имеет П-образную форму: 2 боковины и спинка. Ширина спинки должна быть равна ширине бруса, который нужно распилить. Ширина боковин должна быть достаточной для обеспечения опоры для края станины циркулярной пилы до того момента, когда диск пилы войдет в брус. Боковины должны иметь пазы для обеспечения надежного крепления струбцинами “седла” к брусу.

Работать с “седлом” нужно так:

• разметить линию отреза;
• зафиксировать “седло”, отступив от линии отреза расстояние, равное рабочему расстоянию;
• отрезать брус, перемещая пилу вдоль боковой поверхности “седла”.

Главным достоинством этого приспособления является то, что при резке бруса, который по толщине превосходит вылет диска пилы, совершенно нет необходимости в его перенастройке. Для этого следует осуществить 2 подхода пилы с противоположных сторон бруса.

Конструкцию “седла” можно усовершенствовать аналогично модернизированному направляющему бруску. Для этого на 1 или 2 боковины нужно прикрепить бруски, отступив расстояние, равное рабочему. Это обеспечит упор подошвы дисковой пилы. Так край боковины будет соответствовать линии распила.

Как видите, изготовить направляющие шины и другие разнообразные приспособления для дисковой пилы вполне можно самостоятельно. Способы их изготовления разные. Для некоторых из них нужно совсем немного времени и сил, для других же потребуется больше внимательности, навыков и дополнительных материалов. Но затраченные усилия впоследствии окупятся тем, что вы легко и с удовольствием будете выполнять аккуратный и точный распил изделий, экономя при этом время.

Шины Для Дисковых Пил Своими Руками • AURAMM.RU

Направляющая линейка для дисковой пилы своими руками

Цена фирменной направляющей шины приближается к стоимости самой циркулярной пилы. Вправду ли нужен этот девайс, зачем он применяется, можно ли пренебречь шиной, поменять либо сделать своими руками?

Назначение направляющей шины

Хоть какой, кто работал дисковой пилой, знает как трудно сделать это ровно. При всех стараниях направлять инструмент верно по разметке, он все равно норовит съехать в сторону. В итоге порча материала и растрата времени.

Некие мастера адаптируются так: укрепляют парой струбцин планку по линейке. Но с ручной циркуляркой этот способ неудобен — струбцины задевают за инструмент. Существует еще несколько резонов за внедрение направляющей шины:

• используя правило, нужно всегда подправлять его положение. Заточка дисковых пил по дереву своими руками: станки для заточки дисковых пил. Стол для циркулярной пилы. Своими руками делаем стол. Устанавливается оно с маленьким отступом от полосы распила, только тогда диск точно пройдет по полосы. Алмазный круг взять для заточки дисковых пил с круг для заточки фрез. Этот способ сойдет при единичных работах. Если же нужно сделать огромное количество четких распилов — процесс муторный;
• фирменная направляющая для циркулярной пилы сконструирована так, что ее край верно совпадает с линией распила. Мастеру необходимо только скооперировать эти две полосы и работать;
• высококачественные шины дополнительно проклеены мягенькой лентой, предупреждающей скол материала, к примеру, МДФ либо ламината;
• сразу пилить и смотреть за расположением правила неловко. Чуток передавил либо недожал — и материал испорчен. Алмазный круг для шлифовальный круг для заточки пил круг для заточки дисковых пил. Работая с шиной нужно только двигать пилу вперед.

В продаже есть огромное количество видов направляющих шин: универсальных либо специализированных под определенную модель либо производителя. Ремонт дисковых пил bosch ( бош), skil (скил) что ремонт пилы своими руками простая задача. Направляющая для дисковых пил в украине. Стоимость универсальных приспособлений, обычно, выше, чем специализированных. Потому многие домашние мастера изготавливают шины своими руками.

Делаем шину своими руками

Главная задача — это сделать своими руками геометрически точное изделие, что непросто. Хочется изготовить удобное и надежное приспособление, затратив минимум времени.

В качестве основы могут подойти: швеллер, уголок, труба прямоугольного сечения и даже ламинат. Деревянные и прессованные направляющие имеют серьезный недостаток — они чувствительны к влаге.

Вариант 1

Направляющая шина из ламината — самого простого и доступного материала.

1. Отрезаем два куска ламината одинаковой длины по линейке (например, по 50 см).
2. Фрезеруем по одной кромке.
3. Саморезами прикрепляем к основе, сделанной тоже из ламината.
4. Ширина паза выверяется с помощью листа бумаги формата А4, с толщиной приблизительно 0,11 мм: в устройство вставляется бумага и прикручивается.
5. К подошве дисковой пилы направляющая фиксируется своими руками через крепление для бокового упора. Можно просверлить специальное отверстие в корпусе, если не жалко и прошел гарантийный срок.
6. При работе с шиной ее следует максимально выдвинуть перед ручной дисковой пилой. А нос подошвы должен на несколько сантиметров заступать на направляющую. Теперь возьмем диск для распиливания ламината и на месте отпиливаем края направляющих, чтобы они идеально совмещались с разметкой;

Направляющая шина для циркулярной пилы своими руками

Будь вы столяр 80-го уровня с самыми прямыми в мире руками, все-равно не получите идеально ровный рез при

Направляющая шина для дисковой пилы своими руками.

Направляющая шина своими руками на коленке Деревообработка. один из старейших народных промыслов. Столярн

Такое устройство немного съедает глубину пропила (приблизительно на 1,5 см), зато оно очень удобно и просто делается своими руками.

Вариант 2

Теперь в качестве основы для шины возьмем строительное правило. Заточка дисковых пил своими руками: принципы. Подойдет модель с ручками, которые передвигаются по желобку.

1. Снимаем рукоятки, вместо них подбираем мягко фиксирующиеся струбцины с пружинными ручками. Есть модели со съемной верхней частью — они как раз подойдут. Сняв ее, струбцина с помощью переходника фиксируется на правиле.
2. Переходники придется сделать самостоятельно из полипропилена на фрезерном станке. В итоге, должны получиться детали, в разрезе напоминающие букву «Т», они плотно вставляются в паз для ручек.
3. В «ножке» переходников проделываем отверстия и на винты прикручиваем струбцины.
4. Направляющая укладывается на лист материала пазом вниз и струбцинами снизу надежно прижимается. Сверху нет ни одной детали, тормозящей работу дисковой пилы. Для того чтобы при помощи бензопилы как производится заточка дисковых пил своими руками? Ограничение в работе только одно — длина правила, поэтому нужно брать самое длинное.

Вариант 3

Для получения точного реза дисковой пилой необходимо одно важное условие: край основания инструмента, который прилегает к направляющей, должен быть идеально ровным.

Профессиональные агрегаты с литыми подошвами обладают этим свойством по определению. Чего не скажешь о недорогих штампованных основаниях. Поэтому предлагаем еще один вариант направляющей — рельса.

Инструмент будет перемещаться по ней, не упираясь в направляющую рейку. Заодно значительно снижая усилие, необходимое для толкания ручной пилы.

Для рельсы подойдет алюминиевый П-образный профиль. Необходимы два отрезка разного сечения. Меньший профиль должен вставляться в больший без зазора, но перемещаться свободно.

Теперь можно собирать своими руками направляющую рельсу:

1. Берем фанеру №3 и винтами прикрепляем направляющую большего диаметра. Головки саморезов и винтов стачиваем, чтобы спрятать их заподлицо.
2. Плотно приставляем с двух сторон направляющей по полосе фанеры №10 и также крепим на саморезы. Выполнение заточки дисковых пил в домашних условиях. Стол для циркулярной пилы. Своими руками делаем. Наточить пилу можно своими руками без использования специального точильного станка, который имеет большую стоимость и используется. Вместо фанеры можно использовать ДСП.

Отпиливаем лишние куски по ширине и рельса готова к использованию.

Теперь следует подготовить ручную пилу:

1. Вставляем маленький профиль в рельсу и снимаем высоту «ножек», чтобы он укладывался заподлицо.
2. Закрепляем обрезанный профиль к подошве пилы параллельно пильному диску. Для этого используем пару винтов-барашков М4. Если платформа дискового инструмента качественная и ровная, можно придерживаться ее края.
3. Размещаем ручную пилу на направляющей, вставив профиль в направляющую рельсу, включаем пилу и отпиливаем лишнюю полоску по ширине.
4. Теперь для идеального реза необходимо наложить кромку шины на разметку и прикрепить направляющую струбцинами. Конструкцию шины можно изготовленная своими руками, шина для циркулярки своими. Главная фишка конструкции — рельса. При пользовании такой шиной пила двигается плавно, не болтается, подается легко и очень точно режет.

Видеоролики демонстрируют заводские и самодельные направляющие шины:

Универсальная Направляющая Шина Для Дисковой Пилы

Направляющая линейка для дисковой пилы своими руками

Стоимость фирменной направляющей шины приближается к цене самой циркулярной пилы. Действительно ли необходим этот аксессуар, для чего он применяется, можно ли пренебречь шиной, заменить или сделать своими руками?

Назначение направляющей шины

Любой, кто работал дисковой пилой, знает насколько сложно сделать это ровно. При всех стараниях направлять инструмент четко по разметке, он все равно норовит съехать в сторону. В результате порча материала и трата времени.

Некоторые мастера приспосабливаются так: крепят парой струбцин планку по линейке. Однако с ручной циркуляркой этот метод неудобен — струбцины задевают за инструмент. Существует еще несколько доводов за использование направляющей шины:

• используя правило, необходимо все время подправлять его положение. Устанавливается оно с небольшим отступом от линии распила, только тогда диск точно пройдет по линии. Этот метод сойдет при единичных работах. Если же необходимо сделать множество точных распилов — процесс муторный;
• фирменная направляющая для циркулярной пилы сконструирована так, что ее край четко совпадает с линией распила. Мастеру нужно только совместить эти две полосы и работать;
• качественные шины дополнительно проклеены мягкой лентой, предупреждающей скол материала, например, МДФ или ламината;
• одновременно пилить и следить за расположением правила неудобно. Чуть передавил или недожал — и материал испорчен. Работая с шиной необходимо лишь двигать пилу вперед.

В продаже есть множество видов направляющих шин: универсальных или специализированных под определенную модель или производителя. Цена универсальных приспособлений, как правило, выше, чем специализированных. Поэтому многие домашние мастера изготавливают шины своими руками.

Делаем шину своими руками

Главная задача — это сделать своими руками геометрически точное изделие, что непросто. Хочется изготовить удобное и надежное приспособление, затратив минимум времени.

В качестве основы могут подойти: швеллер, уголок, труба прямоугольного сечения и даже ламинат. Деревянные и прессованные направляющие имеют серьезный недостаток — они чувствительны к влаге.

Вариант 1

Направляющая шина из ламината — самого простого и доступного материала.

1. Отрезаем два куска ламината одинаковой длины по линейке (например, по 50 см).
2. Фрезеруем по одной кромке.
3. Саморезами прикрепляем к основе, сделанной тоже из ламината.
4. Ширина паза выверяется с помощью листа бумаги формата А4, с толщиной приблизительно 0,11 мм: в устройство вставляется бумага и прикручивается.
5. К подошве дисковой пилы направляющая фиксируется своими руками через крепление для бокового упора. Можно просверлить специальное отверстие в корпусе, если не жалко и прошел гарантийный срок.
6. При работе с шиной ее следует максимально выдвинуть перед ручной дисковой пилой. А нос подошвы должен на несколько сантиметров заступать на направляющую. Теперь возьмем диск для распиливания ламината и на месте отпиливаем края направляющих, чтобы они идеально совмещались с разметкой;

Универсальная направляющая шина для различного электроинструмента: циркулярки, болгарки, фрезера

Рассказываю о том, из чего лучше сделать направляющую шину для болгарки, циркулярки и фрезера. А также расск.

Направляющая шина для дисковой пилы своими руками.

Будь вы столяр 80-го уровня с самыми прямыми в мире руками, все-равно не получите идеально ровный рез при.

Такое устройство немного съедает глубину пропила (приблизительно на 1,5 см), зато оно очень удобно и просто делается своими руками.

Вариант 2

Теперь в качестве основы для шины возьмем строительное правило. Подойдет модель с ручками, которые передвигаются по желобку.

1. Снимаем рукоятки, вместо них подбираем мягко фиксирующиеся струбцины с пружинными ручками. Есть модели со съемной верхней частью — они как раз подойдут. Сняв ее, струбцина с помощью переходника фиксируется на правиле.
2. Переходники придется сделать самостоятельно из полипропилена на фрезерном станке. В итоге, должны получиться детали, в разрезе напоминающие букву «Т», они плотно вставляются в паз для ручек.
3. В «ножке» переходников проделываем отверстия и на винты прикручиваем струбцины.
4. Направляющая укладывается на лист материала пазом вниз и струбцинами снизу надежно прижимается. Сверху нет ни одной детали, тормозящей работу дисковой пилы. Ограничение в работе только одно — длина правила, поэтому нужно брать самое длинное.

Вариант 3

Для получения точного реза дисковой пилой необходимо одно важное условие: край основания инструмента, который прилегает к направляющей, должен быть идеально ровным.

Профессиональные агрегаты с литыми подошвами обладают этим свойством по определению. Чего не скажешь о недорогих штампованных основаниях. Поэтому предлагаем еще один вариант направляющей — рельса.

Инструмент будет перемещаться по ней, не упираясь в направляющую рейку. Заодно значительно снижая усилие, необходимое для толкания ручной пилы.

Для рельсы подойдет алюминиевый П-образный профиль. Необходимы два отрезка разного сечения. Меньший профиль должен вставляться в больший без зазора, но перемещаться свободно.

Теперь можно собирать своими руками направляющую рельсу:

1. Берем фанеру №3 и винтами прикрепляем направляющую большего диаметра. Головки саморезов и винтов стачиваем, чтобы спрятать их заподлицо.
2. Плотно приставляем с двух сторон направляющей по полосе фанеры №10 и также крепим на саморезы. Вместо фанеры можно использовать ДСП.

Отпиливаем лишние куски по ширине и рельса готова к использованию.

Теперь следует подготовить ручную пилу:

1. Вставляем маленький профиль в рельсу и снимаем высоту «ножек», чтобы он укладывался заподлицо.
2. Закрепляем обрезанный профиль к подошве пилы параллельно пильному диску. Для этого используем пару винтов-барашков М4. Если платформа дискового инструмента качественная и ровная, можно придерживаться ее края.
3. Размещаем ручную пилу на направляющей, вставив профиль в направляющую рельсу, включаем пилу и отпиливаем лишнюю полоску по ширине.
4. Теперь для идеального реза необходимо наложить кромку шины на разметку и прикрепить направляющую струбцинами. Главная фишка конструкции — рельса. При пользовании такой шиной пила двигается плавно, не болтается, подается легко и очень точно режет.

Лучшая направляющая для циркулярной пилы для резки идеальных прямых кромок.

Как правильно пропилить циркулярной пилой?

Ответ: вы не можете этого сделать, если не используете направляющую для циркулярной пилы (систему рельсов) или не прижимаете пилу к линейке.

Циркулярные пилы — отличный инструмент. Они могут выполнять самые разные разрезы, и, поскольку они очень полезны, вы найдете их почти в каждом сарае для инструментов или мастерской.

Однако дисковые пилы имеют серьезный недостаток — они не могут легко выполнять очень точные пропилы.Конечно, с большой практикой и очень устойчивой рукой можно делать точные разрезы, но это очень сложно. Кроме того, очень легко ошибиться; одно небольшое скольжение руки — и ваш разрез испорчен.

Именно здесь вступает в действие направляющая для циркулярной пилы или направляющая система для циркулярной пилы.

Как следует из названия, направляющие дорожки циркулярной пилы — это инструменты, которые вы устанавливаете на работе и которые позволяют с легкостью выполнять сверхточные пропилы.
В этой статье я расскажу о нескольких преимуществах использования направляющей, а также расскажу о двух различных моделях направляющей, которые вы можете использовать.

Лучшие направляющие для циркулярной пилы

Для тех, кто торопится, вот рекомендуемые направляющие, которые работают очень хорошо.

№1. Kreg KMA2700 Circular Saw Track

Инструмент Kreg известен своим качеством. Они выпустили свою первую гусеничную систему для циркулярной пилы Accu-cut в 2017 году. KMA2700 поставляется с двумя гусеницами по 26,5 дюймов каждая. Соединив две направляющие общей длиной 53 дюйма, вы можете разрезать фанерные панели и МДФ длиной до 48 дюймов.

🥇 Top Pick — Kreg KMA2700 Saw Track

• Режущая способность: до 48 дюймов
• Поддерживает как правые, так и левосторонние пилы
• Чистые пропилы без сколов
• Основание противоскользящей направляющей работает колодец

Проверить цену и наличие на Amazon Универсальные поперечные салазки подходят для циркулярных пил всех ведущих производителей.

Наденьте поперечную салазку на направляющую и закрепите пилу на салазках зажимными винтами. Вы можете установить пилу с лезвием слева или справа. Оба будут нормально работать на KMA2700.

Вот видео, объясняющее, как работает гусеничная система Kreg Accu-cut.

Как видно из видео, пользоваться им очень просто. Если деревянная поверхность, которую вы режете, ровная и ровная, то зажимать направляющие не нужно. Антискользящие полосы, прикрепленные под направляющими, удерживают их на месте.

Плюсы

• Accuracy : Направляющие гусеницы прецизионных станков изготовлены из высококачественного алюминия.
• Vesatile : Возможность продольной, поперечной и угловой резки МДФ, фанеры и панелей длиной до 48 °.
• Качество : Противоскользящие и противоскользящие полоски удерживают трахею на месте и предотвращают раскалывание.
• Простота использования : Стартовый блок поддерживает пилу в начале пропила, обеспечивает нормальную работу кожуха полотна.

Минусы

• Максимальная длина пропила всего 48 дюймов

Направляющие KMA2700 работают отлично; Единственным недостатком была длина перил. При максимальном размере 48 дюймов многие пользователи считали, что длина реза является самым большим ограничивающим фактором для превосходного оборудования.

Но теперь с новым комплектом расширения XL вы можете отрезать до 100 дюймов.

Kreg KMA3700 Expansion Kit (рекомендуется)

• Режущая способность: до 100 дюймов
• Простота соединения 4-х сегментных треков
• Стальные соединители для дополнительной устойчивости.
• Новые длинные противоскользящие направляющие для гусениц

Проверить цену на Amazon

В комплект входят 4 сегмента гусеницы. Вам нужно прикрепить их, чтобы получить разрезы длиной 100 дюймов.

Присоединение 4 сегментов — простая задача, и они идеально подходят друг к другу, образуя длинную направляющую.

№ 2. Makita 194368-5 55-дюймовая направляющая

# 3. Bora, 543050, кромка зажима, алюминий, размер 50 дюймов

# 4. E. Emerson Tool Co. Руководство для зажимного инструмента с прямым краем 50-дюймового многофункционального устройства C50 для подрядчиков

# 5.DeWalt DW3278 Rip Fence для циркулярной пилы (Бюджетный выбор)

Циркулярная пила с направляющими рельсами

Циркулярная пила с прикрепленными к ней направляющими дорожками называется гусеничной пилой. Гусеничная пила или погружная пила по сути работает так же, как циркулярная пила с направляющими рельсами.

Подробнее о гусеничной пиле можно узнать здесь.

См. Гусеничную пилу Makita SP6000J1 с лезвием 6-1 / 2 дюйма.

Типы направляющих рельсов для циркулярной пилы

В основном есть два типа направляющих для циркулярной пилы, которые можно использовать с циркулярной пилой.

1. DIY Rip Fence
2. Стандартные направляющие из стали / алюминия

1. Простое DIY Fence

Можно сделать свою собственную направляющую, используя смесь материалов, инструментов и собственных технических знаний. Хотя их часто называют продольными ограждениями, в этом разделе я буду называть их направляющими, потому что они служат той же цели, помогая вам делать точные разрезы.

Если вы понятия не имеете, что делаете, вы всегда можете найти в Интернете руководство по изготовлению направляющей шины своими руками.Существуют буквально сотни руководств, которые дают вам пошаговые инструкции, как сделать это самостоятельно. Лично я считаю, что вам стоит покупать его. Но если вы действительно хотите бросить себе вызов, сделать его самостоятельно — это прекрасно.

Я бы посоветовал с осторожностью строить свой собственный параллельный забор. Убедитесь, что вы точно следуете руководству, которое используете. Вполне возможно, что вы сделаете одну ошибку и сделаете все усилия бессмысленными.

Также есть шанс случайно пораниться.В отличие от стандартных направляющих, направляющие ограждения действуют как опора только с одной стороны. Вы должны подтолкнуть циркулярную пилу к забору и продвинуть ее вперед, чтобы сделать рез. Итак, убедитесь, что у вас есть хорошее представление о том, что вам нужно сделать, прежде чем начать.

2. Стандартные направляющие для циркулярной пилы и рельсовые системы

Обычно они изготавливаются из алюминия или стали, но есть и более дешевые модели из дерева (а модели, сделанные своими руками, часто делают из дерева).

Руководство по покупке: системы направляющих для циркулярной пилы

Есть много моделей направляющих, так что у вас есть из чего выбрать.В этом разделе, вместо того чтобы давать вам очень конкретные рекомендации, я решил дать вам общее представление о том, какие функции вам следует искать.

Размер

Купите направляющую, имеющую длину, достаточную для ваших задач. Обычные размеры, доступные на рынке, составляют 36 дюймов и 50 дюймов в длину.

Материал направляющих

Другой важный фактор — материал, используемый для изготовления гусениц. Направляющие известных брендов обычно изготавливаются из стали или алюминия.

Сталь

обеспечивает большую точность, износостойкость и надежность в эксплуатации. Однако они тяжелые.

С другой стороны, алюминиевые гусеницы легкие, менее дорогие и достаточно точные.

Rubber Grip

В общем, я бы порекомендовал приобрести направляющую с поролоном. Поролон действительно хорош для предотвращения скольжения при резке материала.

Splinter Shield

Вам также понадобится направляющая, которая имеет как защиту от осколков (помогает еще больше предотвратить скалывание), так и хороший слой смазки.

Преимущества использования циркулярной пилы с направляющей системой

Вы опытный плотник, который чувствует, что следы для мальчиков, которые не умеют резать прямо? Я могу резонировать, но, по моему опыту, направляющая отлично работает, когда вы делаете длинные рипы и размеры больших панелей.

Преимущества использования направляющей

Итак, вы можете скептически относиться к тому, действительно ли вам нужна направляющая. Многим владельцам пил это может показаться ненужной насадкой. В этом разделе я подробно расскажу о различных преимуществах использования направляющей при резке материалов.

Я не только собираюсь осветить более очевидные преимущества (например, более точную резку), но также подробно остановлюсь на менее очевидных, но все же ценных преимуществах его использования. Так что оставайся со мной.

Точные пропилы

Итак, давайте начнем с самого важного и очевидного преимущества использования направляющей — точности пропила. Если вы хотите стабильно делать точные пропилы с помощью циркулярной пилы, вам понадобятся либо годы практики, либо направляющая. Даже если у вас есть многолетний опыт использования лучших дисковых пил, лобзиков и т. Д., вы все равно можете делать досадные ошибки при резке материалов.

Для точных прямых пропилов циркулярной пилой используйте направляющие.

Хорошая шина для циркулярной пилы гарантирует, что вы никогда не ошибетесь при резке материала. Используя направляющую, домашний мастер-любитель может делать пропилы, которые профессионалы, использующие дисковые пилы на протяжении десятилетий, с трудом выполнят.

Предотвращает осколки и разрывы материала

Повышенная точность сама по себе может быть достаточной причиной для покупки направляющей для вашей циркулярной пилы, но есть и другие преимущества.

Например, использование направляющей может помочь предотвратить осколки и разрывы материала. Это особенно заметно по краям любого материала, который вы режете. Для некоторых это не будет таким важным преимуществом, как улучшение точности, но для других эта функция будет очень кстати.

Сохраняет вашу рабочую поверхность неповрежденной

Я знаю, что многие из нас привыкли к царапинам на наших рабочих поверхностях; это неизбежное последствие использования циркулярной пилы.Однако направляющая может помочь сохранить вашу рабочую поверхность безупречной. Направляющие придадут чистоте новым рабочим поверхностям, так как основание пилы не поцарапает рабочую поверхность.

Опять же, я знаю, что это не является серьезной проблемой для большинства людей, но все же стоит отметить это преимущество. Само по себе это может не иметь большого значения, но в сочетании с другими преимуществами оно может убедить некоторых в ценности использования направляющей.

Минусы

Это дополнительное оборудование, которое нужно носить с собой на рабочее место.

Хотя изготовление забора своими руками может быть дешевым, хорошо изготовленная стальная направляющая требует дополнительных затрат.

Требуется время для настройки. Хотя это не сильно замедлит вас, опытные пользователи могут предпочесть простоту резки, не тратя время на установку направляющих.

Наконец, бывают ситуации, когда вы не можете прикрепить направляющую. В таких случаях очень выгодны твердая рука и большой опыт.

Заключение

Надеюсь, теперь вы понимаете ценность направляющей для циркулярной пилы.Я действительно не могу переоценить, насколько они полезны. Неважно, являетесь ли вы плотником-любителем или профессионалом с двадцатилетним опытом работы, вы можете воспользоваться направляющей для циркулярной пилы (или построить ее самостоятельно, если вы решите это сделать).

Home »Электропильные станки

Простые поперечные и продольные распилы

Помимо того, что мы видели, вот еще несколько важных советов, которые помогут вам в следующем проекте по деревообработке.

Как разрезать узкие доски с помощью циркулярной пилы

Если вы хотите использовать циркулярную пилу для распила узких досок, таких как фанера, самое важное, что нужно сделать, — это крепко удерживать доску, пока вы ее продеваете.Разрез может быть не таким прямым, но вы можете попытаться приблизить его к идеальному выравниванию, сильно прижимая пилу к линейке доски, когда вы продвигаете пилу.

Как вырезать прямую линию с помощью циркулярной пилы

Прямые пропилы лучше всего подходят, если вам нужны пропилы шкафного качества для вашего нового ремонта или домашнего интерьера. Чтобы делать прямые пропилы циркулярной пилой, вам понадобится направляющая. Вы можете использовать направляющую по отмеченным линиям на разрезе, а затем делать прямые разрезы.

Вы также можете идеально зажать пиломатериал на прямой доске или по металлической линейке (направляющей), чтобы сделать пропил. Посмотрите, как работает направляющая.

Как использовать направляющую для циркулярной пилы

Если вы хотите научиться пользоваться направляющей для циркулярной пилы, вот что вы должны знать. Направляющая поставляется с планками для захвата. Эти полосы устанавливаются под поверхностью и удерживают направляющую на месте.

Вы можете добавить зажим, если хотите, однако полосы для захвата под вашей рабочей установкой должны быть в порядке.Эти регулируемые планки позволяют установить направляющую в соответствии с линией реза. Таким образом, при выполнении разрезов направляющая шина будет направлять разрез вдоль линии разреза.

Благодаря противодействию прокручиванию, которое обеспечивают направляющие, что обеспечивает идеальное совмещение с линией реза. Большинство направляющих также оснащены технологией защиты от осколков. Благодаря этой технологии, когда пила прорезает направляющую, вы также получаете чистый контакт без сколов.

Это прямой и точный разрез, который позволяет соединить две заготовки вместе без каких-либо признаков комбинации.

Направляющие для настольной пилы — Пошаговое руководство AskWoodMan

Первым шагом в изготовлении направляющей для настольной пилы является измерение стола и удлинительного стола. Уголок почти всегда короче трубы в конструкциях направляющих. Угловой элемент обычно режется точно по длине пилы для чугуна и удлинительного стола. Прямоугольная трубка свисает с каждого конца; общий вылет до 6 дюймов на коротких направляющих и до 30 см на более длинных направляющих e.грамм. 7 ″ справа 5 ″ слева.

ПРИМЕЧАНИЕ. Если вы все еще не уверены в своих конкретных требованиях к направляющим рельсам, посмотрите короткое видео от AskWoodMan: Как определить характеристики направляющих рельсов.

Папи, продавщица, пытающаяся решить, метрическая или SAE? (рис. 1а)

Вам понадобится угловая сталь 3x3x1 / 4 ″ и трубка 3×2 ″ 11 калибра.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если вы покупаете стальные профили полной длины, вы часто можете получить гораздо лучшую цену. Но если у вас нет хорошего способа транспортировать длинные изделия и / или резать сталь, позвольте им отрезать ее до ваших точных размеров. (рис. 2а, 2б)

Аллан использует свой трейлер и узлы для перевозки стали, Папи осматривает (рис. 2а)

Угловая сталь и прямоугольная труба для направляющей (рис. 2b)

Если поставщик стали не отрезал вашу сталь до нужной длины, вам нужно будет отрезать ее самостоятельно, прежде чем начать. Обычными вариантами резки стали являются Portaband, угловая шлифовальная машина с отрезным кругом или пилорама с биметаллическим лезвием. Также подойдут пилы для резки металла. (рис. 3a, 3b, 3c, 3d)

Этими инструментами можно резать сталь (рис.3a) Milwaukee Portaband (рис. 3b) Угловая шлифовальная машина Milwaukee 5 дюймов с тонким отрезным кругом (рис. 3c) Биметаллическое полотно Lennox Gold в пилораме (рис. 3d)

Удалите ржавчину и окалину с помощью абразивного диска 3M Scotchbrite, установленного на угловой шлифовальной машине.

ПРИМЕЧАНИЕ: Очистить сталь необходимо, если вы планируете грунтовать и красить самостоятельно. Очистка стали в начале проекта делает весь процесс изготовления менее грязным и грязным. Если вы планируете профессионально нанести на направляющий рельс порошковое покрытие, не тратьте время на чистку, потому что они обработают сталь пескоструйной обработкой до голого металла. (рис. 4а)

Сталь для очистки (рис. 4а)

Осмотрите трубку относительно уголка. Ищите внутренний сварной шов. Убедитесь, что сварной шов направлен вниз и подальше от места, где болты будут соединять угловой элемент с трубкой. Причина, по которой вам нужен борт на дне трубки, заключается в том, что иногда рядом со сварным швом может быть небольшое искажение, и вам нужна идеально гладкая поверхность в верхней части направляющей трубки. (рис. 5а)

Найдите сварной шов и избегайте его (рис. 5a)

Подготовьте свой параллельный интервал. Вы можете использовать длинный стержень 3/4 дюйма или блоки для параллельного размещения, а блоки или дюбели подойдут для подъемников. При необходимости вы можете сделать зазор более 3/4 дюйма, но не меньше. 3/4 ″ — это абсолютный минимальный интервал, который вам нужен, но он должен быть идеально параллельным.

ПРИМЕЧАНИЕ. Я использовал длинную алюминиевую штангу и старую ручку кисти для рисования в качестве подъемника для штанги. Важно немного приподнять параллельную проставку, чтобы внутренний радиус уголка не мешал выравниванию проставки. (рис. 6a, 6b, 6c)

Установка параллельного интервала (рис. 6а)

Установка параллельного интервала (рис. 6b)

Установка параллельного шага (рис. 6c)

Установив параллельную прокладку на место, отметьте линию болта на одном конце трубки и нижней части уголка. Точное положение здесь не критично, его не нужно центрировать, просто выберите место, которое хорошо выглядит, и избегайте сварного шва. Это ваш первый справочник по размещению болтов.Место каждого болта будет отмечено пересекающимися линиями на шаге 9 для точного сверления. (рис. 7a, 7b, 7c)

С параллельным интервалом на месте отметьте осевую линию болта на уголке (рис. 7a)

Маркировка центральной линии болта на НКТ / уголке (рис. 7b)

Шаг 7 завершен, маркировка железа и труб (рис. 7с)

Разметьте место отверстия по линии болта на уголке с помощью линейки или ленты. Начните с разметки линий на расстоянии 1 ″ с каждого конца.Затем равное расстояние между линиями врезки в 1 дюйм, не превышающее 10 дюймов друг от друга. Когда вы закончите, у вас будет несколько линий, перпендикулярных длине уголка.

ПРИМЕЧАНИЕ: Я отмечаю внутренние интервалы с помощью начерченной буквы V, а затем возвращаюсь и провожу широкую линию через точку буквы V своим комбинированным квадратом. (рис. 8a, 8b, 8c, 8d, 8e)

Нанесите маркер на 1-дюймовую вставку на уголке (рис. 8а)

Указывая на отметку-метку на уголке (рис.8б)

Маркировка V на месте второго отверстия под болт на уголке (рис. 8c)

Крупный план V с разметкой, указывающий на точное место расположения болта (рис. 8d)

Проведите линию через V с помощью писца (рис. 8e)

Используйте комбинированный угольник и разметку, чтобы отметить точное расположение болтов. Сделайте разметку параллельно длине уголка в каждом из отмеченных мест сверления. Эти пересекающиеся линии (крестики) на уголке будут вырезаны по центру для размещения сверла. (рис. 9a, 9b, 9c)

Линия пересечения разметки, параллельная длине уголка (рис. 9а)

Маркировка завершена, указывает точное расположение болта (рис. 9b)

Используя кернер, сделайте отметку для начала сверления (рис. 9c)

Направляющие рельсы для настольной пилы легко сделать самостоятельно, все, что вам нужно, — это небольшое направление и несколько важных измерений.

Используя сверлильный станок, просверлите эти отмеченные места в уголке с помощью спирального сверла №7.Просверлите полностью.

ПРИМЕЧАНИЕ: 13/64 ”также будет работать, если № 7 недоступен. (рис. 10a)

Просверливание сквозных отверстий спиральным сверлом №7 (рис. 10a)

Прикрепите трубку к уголку с параллельным расстоянием на месте с помощью четырех зажимов. Здесь вы определяете, какой именно вылет трубы вам нужен с обоих концов. Убедитесь, что ваша параллельная распорка 3/4 дюйма правильно установлена ​​и не мешает.

ПРИМЕЧАНИЕ: Сначала вы зафиксируете в конечном положении (рис.11a), а затем переверните зажатый узел вверх дном (рис. 11b) для подготовки к использованию сверла №7 для разметки резьбовых отверстий.

Переверните блок, закрепленный вверх дном, чтобы отметить места сверления в НКТ через угловые отверстия в железе (рис. 11b)

С параллельным интервалом закрепите угловой элемент на НКТ и определите вылет (рис. 11а)

Вставьте сверло № 7 в ручное сверло и используйте уже просверленные отверстия в угловом утюге в качестве шаблона.Просверлите отверстия в уголке и сделайте отметку на трубке. Нет необходимости просверливать трубку полностью. Вы просто делаете отметки места сверла. (рис. 12a)

Просверливание отверстий в уголке для отметки местоположения метчиков на НКТ (рис. 12а)

Снимите зажимы и перенесите НКТ к сверлильному станку. Просверлите трубку сверлом №7 по отметкам сверла. Это когда вы просверливаете полностью отмеченную сторону трубки. (рис. 13a, 13b)

Отсоедините трубку от уголка (рис. 13а)

Просверлите отверстия в отмеченном месте на НКТ с помощью сверла №7 (рис. 13b)

Теперь постучите по этим отверстиям №7 в трубке метчиком 1/4 дюйма 20TPI. Есть множество инструментов и методов для управления краном. (рис. 14a, 14b, 14c)

Ключ для метчика, ключ для метчика с храповым механизмом, подпружиненный центр для метчиков и зажимы для тисков (14a)

С помощью ручного резьбонарезного станка нарезать отверстия в трубке (рис.14б)

Крупным планом вид резьбовых отверстий ручным нарезным станком (14c)

Просверлите отверстия № 7 в уголке до 5/16 дюйма на сверлильном станке. (рис. 15a, 15b)

Указатель на отверстия №7 в уголке (рис. 15а)

Просверливание отверстий в угловом железе до 5/16 ″ с помощью сверлильного станка (рис. 15b)

Прикрепите угловой элемент к трубке с помощью болтов 1/4 дюйма 20TPI. Убедитесь, что отверстия в уголке совпадают с резьбовыми отверстиями в трубке.

ПРИМЕЧАНИЕ. Не обязательно иметь проставки на месте, так как у вас уже есть следы сверления, но я оставлю свои. (рис. 16a)

Прикрутите стальной уголок к прямоугольной трубе, проверьте соосность рис. 16a)

Теперь дважды проверьте ваш интервал, используя настройку параллельного интервала 3/4 дюйма. У вас должен быть достаточный люфт (поперечная регулировка) в обоих направлениях, чтобы удобно затянуть трубку на месте с установленной прокладкой 3/4 ″. (рис. 17а)

Проверка параллельности зазора между уголком и трубкой (рис.17а)

Определите места соединений на настольной пиле, ленточной пиле или фрезерном столе для углового железа. (рис. 18a)

Найдите и отметьте отверстия для соединения направляющих рельсов на столе (рис. 18a)

При необходимости просверлить соединительные отверстия.

ПРИМЕЧАНИЕ: У многих уже есть дыры в столе, которые можно использовать. (рис. 19а)

Проверьте наличие отверстий в настольной пиле, которую вы можете использовать (рис. 19a).

Изготовление прочной направляющей для настольной пилы — это первое, что нужно учитывать при обновлении пилы.

Чтобы точно подвесить направляющую, вам потребуется настроить шаг понижения. Две фрезерованные, плоские и прямые, прочные длинные доски и две маленькие фрезерованные проставки 13/16 ″. Отведите доски от края пилы или стола с помощью зажимов, чтобы подвесить блок направляющих точно на 13/16 дюйма ниже верха стола.

ПРИМЕЧАНИЕ. Это стандартное понижение по Бисмейеру. Это должно быть точно. (рис. 20a, 20b)

Уголок и трубки закреплены и подвешены на столе (рис.20а)

Шаг вверх, шаг вниз в соответствии со спецификациями направляющей Биземейера (рис. 20b)

Используйте сверло размером с соединительные отверстия и ручную дрель, перфоратор или разметку, чтобы отметить места этих отверстий на задней стороне уголка. (рис. 21a, 21b)

Разметка с тыльной стороны через стол до мест расположения сверл для разметки углового железа (рис. 21а)

Удерживая перфоратор, используемый для разметки отверстий (рис.21b)

Освободить направляющую от стола. Затем отвинтите трубку от уголка, чтобы можно было просверлить отверстия. (рис. 22а)

Угольник без болтов с отметками отверстий перед сверлением (рис. 22а)

Поднесите угловой стержень к сверлильному станку и просверлите отверстия в отмеченных местах до 5/16 дюйма. Важно выполнять ступенчатое сверление (используйте сверла двух разных размеров). Для сверления первого отверстия вы будете использовать сверло меньшего размера (то же, что вы использовали для маркировки сверла).Второй бит, который вы используете, будет размером 5/16 ″. ПЕРВЫЙ ШАГ СВЕРЛЕНИЯ: Угольник переворачивают вверх дном, когда вы сверляете отверстия, расположенные на задней стороне. ВТОРОЙ ШАГ СВЕРЛЕНИЯ: вы перевернете угловой стержень, потому что это сторона, которую вы будете зенковывать. (рис. 23a, 23b)

Просверлить отверстия на задней стороне уголка с помощью сверла (рис. 23а)

Переверните угловой стержень и снова просверлите отверстия сверлом 5/16 ″ (рис.23б)

По-прежнему на сверлильном станке, теперь вы берете зенковку диаметром 82 градуса 3/4 дюйма и зенковываете внутреннюю часть углового железа в этих местах отверстий 5/16 дюйма до нужной глубины (немного ниже заподлицо для плоской поверхности 5/16 дюйма. головка болта ранга 8).

ПРИМЕЧАНИЕ: я рекомендую зажимать угловой элемент во время зенковки, чтобы предотвратить вибрацию биты. (рис. 24а)

Зенковка диаметром 3/4 ″ в угловую сталь на сверлильном станке (рис. 24а)

Просверлите соединительные отверстия в пиле или столе до 11/32 дюйма. (рис. 25а)

Открытие соединительных отверстий до 11/32 ″ с помощью квадратной деревянной доски для точности (рис. 25a)

Сначала вставьте все болты в отверстия уголка. Затем переходите к шагу 27. (без изображения)

Теперь прикрепите угловой элемент к пиле или столу болтами с плоской головкой 5/16 дюйма. Возможно, вам придется проделать дополнительное сверление отверстий в столе, чтобы немного их раскрыть (не в уголке, оставьте эти отверстия в покое!)

ПРИМЕЧАНИЕ. Это всего лишь проверка на выравнивание, поэтому не затягивайте слишком сильно при прикреплении. (рис. 27a, 27b, 27c)

Первое прикручивание уголка к столу (рис. 27а)

Крупный план болта с зенковкой в ​​уголке (рис. 27b)

Болты в угловом железе слегка затяните перед присоединением трубки (рис. 27c)

Установив уголок на место, используйте обе настройки расстояния; Параллельная распорная штанга 3/4 дюйма с подъемниками и понижающие блоки 13/16 дюйма для размещения вашей трубки. Когда вы уверены в правильности положения, прикрутите трубку на место. (рис. 28a)

Прикрутите трубку болтами к стальному уголку с установкой обоих зазоров (рис. 28a)

Теперь надежно затяните соединительные болты с помощью уголка и стола и дважды проверьте окончательную посадку. Убедитесь, что ваш параллельный зазор и шаг понижения точны. (рис. 29а)

Чертеж поперечного сечения направляющей шины Биземейера (рис. 29a)

«Независимо от того, используете ли вы новую пилу или старую модель, во многих случаях единственное, что мешает вашей пиле быть отличной пилой, — это правильная направляющая для настольной пилы.”

Если подгонка правильная, отметьте место вырезания паза под углом. (рис. 30a, 30b)

Расположение и компоновка углового паза для стола фрезерного станка (рис. 30a)

Отметка места вырезания паза под углом в уголке (рис. 30b)

Отвинтите угловой упор от стола и трубки от уголка. (без изображения)

Сделайте паз в верхней части уголка для паза под углом. Я просверливаю перфорированный узор на своем сверлильном станке, чтобы определить границы кромок, затем использую лобзик и биметаллическое полотно для лобзика, чтобы закончить надрез. (рис. 32a, 32b, 32c)

Просверливание отверстий (перфорация) в отмеченной области паза под углом (рис. 32a)

Раскрой по линии разметки лобзиком с биметаллическим лезвием (рис. 32b)

Черновая вырезка углового паза перед опиливанием и шлифованием (рис. 32c)

Обработайте кромки косых пазов напильником, а затем размягчите наждачной бумагой. Острые края красить сложнее. (рис. 33a)

Наждачная бумага VSM 80, напильники для смягчения углового паза (рис.33а)

Очистите угловой утюг и трубки уайт-спиритом и зеленой губкой Scotch-Brite Heavy Duty. Перед нанесением грунтовки протрите чистой тряпкой. (рис. 34a)

Зеленая мочалка и банка с разбавителем для краски (рис. 34а)

Грунтовать высококачественной грунтовкой по металлу. Мне нравится Шервин Уильямс Кем Кромик. (рис. 35a, 35b, 35c)

Валики, тряпки и грунтовка Sherwin Williams. (рис. 35a)

Загрунтованная прямоугольная трубка для направляющего рельса (рис.36b)

Загрунтованный уголок для направляющей (рис. 35c)

Краска качественной краской. Мне нравится Sherwin Williams Sher kem. У них отличные яркие цвета. (рис. 36a, 36b, 36c)

Покраска прямоугольной трубки в синий цвет с помощью поролонового валика (рис. 36a)

Трубка направляющего рельса, окрашенная синей краской Sherwin Williams (рис. 36b)

Уголок направляющих рельсов, окрашенный зеленой краской Sherwin Williams (рис.36c)

Используйте метчик 1/4 ″ 20 TPI в аккумуляторной дрели для удаления краски с резьбы. (рис. 37a, 37b)

Крупный план: очистка резьбы от краски с помощью дрели (рис. 37a)

Используя ручную дрель с метчиком 1/4 20 TPI, очистите отверстия от излишков краски (рис. 37b)

Прикрутите угловой элемент только к настольной пиле. Он должен быть надежным, но немного свободным. На последнем шаге вы внесете некоторые микрокоррекции. (рис. 38a)

Окончательное прикрепление уголка к столу, пока не затягивайте полностью (рис.38а)

Прикрутите трубку к уголку в последний раз болтами, используя установленный вами параллельный интервал. (Переходные проставки пока не нужны.) Сделайте окончательную затяжку сейчас!

ПРИМЕЧАНИЕ: Очень важно выполнить этот шаг ПЕРЕД окончательной затяжкой уголка на столе, потому что вам нужно будет удалить настройку параллельного расстояния. (рис. 39а)

Окончательное крепление НКТ к уголку (рис. 39b)

Установите шаг понижения на место; Четыре зажима, две длинные доски и два маленьких блока 13/16 ″.Поместите угловой элемент и трубку в окончательное положение с помощью зажимов. Когда будет достигнуто окончательное положение, сделайте окончательную затяжку уголка на столе.

ПРИМЕЧАНИЕ. Параллельная распорная планка снимается для окончательной затяжки, поэтому вы можете легко проверить болты и убедиться, что они не вращаются. (рис. 40a)

ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПРИЧИНЫ: Поздравляем, вы сделали! Все, что вам нужно сделать, это прикрепить рулетку к трубке! (видео ниже)

Окончательная установка направляющих для настольной пилы (рис.40а)

Как сделать собственные направляющие рельсы

Ниже приведен список воспроизведения сопутствующего видео для этой записи блога, состоящей из 40 шагов.

Как точно прикрепить рулетку

Клей прочный. У вас есть только один шанс установить его идеально.

Я сделал несколько комплектов направляющих для себя и других. Ниже представлены три комплекта направляющих, которые сейчас есть в моем магазине. Я не закончил стол маршрутизатора, но у меня есть направляющие.

Настольная пила

Аллан Литтл (AskWoodMan) со своей настольной пилой с заводскими направляющими.

Настольная пила с T-образным профилем VerySuperCool Tools с алюминиевым упором для экструзии.

Маршрутизаторный стол

Аллан Литтл за своим столом маршрутизатора (маршрутизатор еще не прибыл) с заводскими направляющими.

Фрезерный стол с VerySuperCool Tools Т-образный квадрат с алюминиевым упором для экструзии.

Ленточная пила

Аллан Литтл (AskWoodMan) у своей ленточной пилы с изготовленными в магазине направляющими рельсами.

Стол для ленточнопильного станка с Т-образным профилем VerySuperCool Tools и алюминиевым упором.

Сделайте свою собственную направляющую для циркулярной пилы

Работать с большими листами фанеры или, что еще хуже, с МДФ может быть нелегко. Даже на моей столярной пиле, оснащенной достаточной опорой для разгрузки, я боюсь, что человек будет обращаться с этими гигантскими листами. В лучшем случае это ворчание, и оно может быть совершенно опасным, если малейшая вещь пойдет не так. У меня есть истории в кругу друзей, и я избавлю вас от кровавых подробностей.

Решение этой проблемы, которое можно найти в некоторых крупных магазинах столярных изделий и домашних центрах, — это панельная пила, которая является прекрасным инструментом для быстрого, простого и безопасного укрощения листовых изделий. Но две простые причины мешают мне и большинству других мастеров по дереву сделать решительный шаг в собственное владение панельной пилой. Первая проблема — это цена, и других проблем для меня не должно быть. При цене в 900 долларов за базовую модель (а они идут намного дороже), я бы не использовал ее достаточно, чтобы оправдать снисходительность.Во-вторых, для этого инструмента требуется много места. Между подающим пространством и огромным размером самого инструмента это похоже на установку другой стационарной настольной пилы для конкретной задачи. Эти инструменты впечатляют и являются отличным активом для магазина, поэтому, если у вас есть место и деньги, не позволяйте мне отговаривать вас от покупки одного из них. Но если вы похожи на меня и у вас нет ни одного, ни другого, ни того и другого, читайте дальше.

Когда я осмотрелся в домашней мастерской в ​​поисках вариантов раскроя листовых материалов, я увидел, что есть много хороших направляющих систем для циркулярных пил, которые выглядят достойно.Некоторые направляющие системы даже поставляются с циркулярной пилой, и они выглядят как отличная альтернатива панельной пиле. Я знал, что мне становится теплее. Но могу ли я сделать что-то подобное для моей собственной циркулярной пилы, которая стоила 49 долларов около 15 лет назад и в основном использовалась для сборки настилов? Я люблю дешевое, но ненавижу хлам. Мне нужно было что-то, что обеспечило бы кромку без сколов на фанерованной фанере, которая могла бы конкурировать с панельной пилой или высококачественной направляющей системой. Если бы это ухудшило качество резки, я бы пошел другим путем.

Мое решение было очень простым решением; направляющая для циркулярной пилы по ДВП, сделанная на заказ для моей циркулярной пилы. Вот что мне нравится в этой системе:

• Дешево! Я сделал два руководства и у меня осталось много материала примерно на 13 долларов.
• Легко. На приготовление у двух гидов ушло около часа, включая перерыв на кофе.
• нулевой зазор. Направляющие предотвратят скалывание одной стороны разреза.
• Положить прямо на линию реза. При использовании многих направляющих для циркулярной пилы вам необходимо учитывать расстояние от упора до полотна. Не здесь. Поместите направляющую прямо на линию реза и вперед.
• Удобство хранения. Они очень плоские и прочные. Просверлите в них отверстие и повесьте на стену.

Изготовление направляющей для циркулярной пилы: инструкции для панельной пилы своими руками

Если я успешно продал вам идею создания одного из них, приступим.Во-первых, список покупок довольно прост. Вам понадобится лист ДВП размером 4 x 8 дюймов (1/4 дюйма) и немного клея. Этого материала достаточно для изготовления 8-футовой направляющей для продольной резки, 4-футовой направляющей для поперечной резки, и у вас будет много оставшегося материала для будущих приспособлений.

Сначала отрежьте детали для основания и забора. Отрежьте полоску оргалита шириной 9 дюймов и такой длины, какой вы хотите, чтобы направляющая была длиннее. Тот, который я делаю здесь, имеет длину 8 футов. Затем отрежьте полоску ДВП шириной 5 дюймов и такой же длины, что и основание, которое будет использоваться в качестве ограждения для направляющей для резки.Если вы хотите сделать зажимное приспособление более легким, сделав упор более узким, будьте осторожны, потому что ширина добавляет жесткости, которая имеет решающее значение для точной направляющей резки, а также обеспечивает большую поверхность для зажима, чтобы зажим не мешал круговой увидел операцию (я просто избавил вас от необходимости выбросить ваш «черновой» проект, как я сделал со своим).

Приклейте забор к основанию. Используйте свой любимый клей для деревообработки. Выровняйте края, но не волнуйтесь, мы подрежем его позже.

Нанесите клей на ровную поверхность и увеличьте вес, чтобы он удерживался. Это будет держать направляющую для резки плоской во время высыхания клея. В качестве альтернативы утяжелению вы можете использовать короткие шпильки, чтобы скрепить две части вместе. Что бы вы ни выбрали, держите кусочки на плоской поверхности, пока клей сохнет.

Обрезанное основание. Оставьте край достаточно свисающим, чтобы пильный диск не врезался в то, чего вы не хотите.Во время пропила осторожно прижмите основание пилы к упору, оставив основание, идеально подходящее для вашей пилы, с кромкой с нулевым зазором, которая обеспечит рез без сколов на шпоне.

Обрежьте другой край. Это необязательный шаг, который поможет привести в порядок руководство. Поместите сторону основания, не являющуюся ограждением, напротив ограждения пилы, и отрегулируйте ограждение так, чтобы вы удаляли материал как с основы, так и с ограждения направляющей на всю длину пропила.После этого нарезка приспособление готово.

Использование руководства:

Поместите направляющую прямо на линию отреза. Отметьте фанеру для своего распила. Затем положите направляющую прямо на леску, расположив ее на той стороне лески, которую вы будете держать. Это предотвратит выкрашивание самого проекта, потому что основание системы направляющих будет служить опорой для резки.

Зафиксируйте направляющую на месте. Разместите зажимы так, чтобы они не мешали движению двигателя пилы.

Сделайте свой разрез. Осторожно прижмите пилу к упору и прижмите ее к основанию на всю длину пропила. Равномерно продвигайте разрез одним непрерывным движением.

Идеальная кромка. Если все было настроено правильно, ваш лист должен быть идеально обрезан по размеру, с краем без сколов в том месте, где вы делали разрез.

Выбор лезвия. Обязательно найдите хорошее лезвие для резки фанеры, а не просто купите ломкое лезвие, которое идет в комплекте с пилой, которое обычно предназначено для резки пиломатериалов. Ищите лезвие с большим количеством зубьев в диапазоне от 50 до 60, тонким пропилом, чтобы минимизировать сопротивление при прохождении через пропил, и зубьями с твердосплавными наконечниками, чтобы максимально увеличить промежуток времени между заточками.

Фото автора

Направляющая для циркулярной пилы

У вас уже есть умная пильная база? Купите Universal Edge Guide (UEG) и превратите любую циркулярную пилу в прецизионную режущую систему который делает идеально прямые, повторяемые пропилы с легкостью и безопасностью. Он расширяется до ширины 24 дюйма, что позволяет легко разрезать панели размером 4 x 8 футов, при этом он легкий, компактный и портативный. Инновационный дизайн позволяет безопасно резать панели даже в вертикальном положении. без заедания или отдачи. В этот комплект входит все оборудование, необходимое для крепления базы Smart Saw к универсальной направляющей кромки Введение в Edge Guide Смотрите в действии!

Погружная пила

против традиционной циркулярной пилы

24 апреля 2017

Для многих профессионалов торговли, с которыми мы сталкиваемся, погружная пила стала основным электроинструментом, который можно использовать как в мастерской, так и на месте.Тем не менее, нас все еще спрашивают: «В чем разница между погружной пилой и циркулярной пилой?», «Погружная пила или традиционная циркулярная пила, что мне купить?» и «почему погружная пила стоит намного дороже?» Я написал этот блог, чтобы подчеркнуть фундаментальные различия между циркулярной пилой и погружной пилой и объяснить, почему погружная пила часто оказывается лучшим вариантом.

Традиционная циркулярная пила

Обычная циркулярная пила на самом деле представляет собой очень простую конструкцию, состоящую из двигателя, полотна, ограждения полотна и основания — чтобы отрегулировать глубину пропила, вы ослабляете гайку с большим пальцем и устанавливаете основание на глубину, необходимую для выполнения пропила.Во время резки защитный кожух полотна убирается, позволяя пиле выполнять свою работу. Однако недостатками циркулярной пилы являются:

• Вы должны начинать рез с конца материала, который вы режете.
• Нет возможности обеспечить резку без сколов.
• Удаление пыли не очень эффективно из-за открытой стороны лезвия.
• Вы не можете гарантировать стабильную и точную точность резки от бокового упора.

Погружная пила

Вот где погружная пила, или гусеничная пила, как ее еще называют, находит свое применение.Погружная пила имеет другую конструкцию, которая устраняет необходимость в обычном убирающемся кожухе полотна, поскольку полотно находится внутри станка. Это обеспечивает множество преимуществ по сравнению с традиционной циркулярной пилой, в том числе:

• Лезвие можно вонзить в обрабатываемый материал в любой точке.
• Закрытый нож безопаснее и значительно повышает эффективность пылеудаления.
• Пила имеет гладкую и плоскую сторону, которую можно использовать в качестве направляющей для стены или пола.
• Глубину пропила можно также отрегулировать с помощью простого механизма скольжения в передней части пилы.

Однако самым большим и самым важным отличием погружной пилы является способность перемещать ее по рельсам или рельсам. Направляющие рельсы можно приобрести разной длины, и их даже можно легко соединить с помощью простых соединительных деталей. На нижней стороне направляющих имеется полоса из нескользящего материала, предотвращающая перемещение или скольжение направляющей при использовании, обеспечивая максимальную точность.Кроме того, есть возможность использовать «рельсовые зажимы» для дополнительной устойчивости и дополнительного спокойствия. На этом все не заканчивается; рельсы также имеют пластиковую защиту от сколов на режущей кромке, чтобы помочь при резке материалов, которые могут расколоться, например, ламинированных плит и столешниц. Если использовать правильное и острое лезвие, у вас останется готовая кромка, а это означает, что вам не нужно шлифовать до гладкой поверхности. При использовании погружной пилы с направляющей это очень простой процесс: выровняйте направляющую по своей отметке, установите глубину, поместите пилу на направляющую, погрузитесь и разрежьте!

Я всегда рекомендую использовать погружную пилу с отсосом пыли.Вы не только сэкономите время при выполнении работы, но и продлите срок службы лезвия и инструмента, защитите себя и других от вдыхания потенциально вредных частиц пыли, а также сэкономите массу времени на последующей уборке.

Где я могу получить традиционную циркулярную пилу и погружную пилу?

На складе

Protrade представлены погружные пилы двух различных марок, предназначенные для профессиональных и промышленных предприятий. Хотя они похожи по дизайну, они обладают разными инновационными функциями, о которых я расскажу в одном из будущих блогов.См. Ниже дополнительную информацию о линейке погружных пил, доступных на Protrade:

Festool

Mafell