Сделать своими руками бетономешалку: как сделать самодельную бетономешалку из бочки, с двигателем от стиральной машины за пять минут в домашних условиях

Содержание

Как сделать бетономешалку своими руками

Трудоемкость процесса

Любые строительные работы не смогут обойтись без бетона. А если вы планируете построить загородный дом своими руками, то бетона понадобится очень много. Даже дому, построенному из дерева, в наших климатических условиях нужен прочный бетонный фундамент, поэтому экономить на этом универсальном строительном материале не стоит. А для изготовления большого количества бетонной смеси своими силами понадобится бетономешалка. На первый взгляд, смешивание в нужных пропорциях цемента, воды и заполнителей не представляется сложным, но, когда речь идет о большом объеме работ, трудоемкость этого процесса оказывается на первом плане.

 

Схема самодельной бетономешалки.

Не всем по карману купить бетономешалку, поскольку она стоит недешево. Но выход из этой ситуации есть, ведь это строительное оборудование можно изготовить своими силами. Самое простое в данном случае – это ручная бетономешалка, работа которой будет осуществляться за счет физической силы человека. Более сложная альтернатива – самодельная бетономешалка с использованием электродвигателя. Далее речь пойдет о том, как сделать бетономешалку своими руками. При этом нельзя забывать, что конструировать ее придется из подручных средств, иначе в итоге она выйдет дороже фирменной.

Изготовление ручного оборудования

Для того чтобы соорудить ручную бетономешалку, понадобятся:

  • старая, но крепкая бочка на 200 л;
  • труба диаметром от 40 до 50 мм и фланцы для устройства вала;
  • швеллер для стойки и металлические уголки 50х50 мм для изготовления гребенки;
  • карточные петли для люка;
  • корпуса подшипников;
  • сварочный аппарат и болгарка;
  • крепеж и т.д.

Схема бетономешалки своими руками: 1 – бочка; 2 – лопасти; 3 – ручка для опрокидывания бункера; 4 – рама; 5 – электродвигатель; 6 – червячный редуктор; 7 – петля подвески платформы электродвигателя; 8 – ограничитель.

В торцевых частях бочки, то есть со стороны дна и крышки, необходимо проделать отверстия для вала и крепления фланцев, при помощи которых бочка будет держаться на валу.

На боковой поверхности следует вырезать отверстие размерами 240х300 мм под люк для загрузки составляющих бетонной смеси. Люк будет открываться с помощью обычных карточных петлей, которые можно приобрести в любом магазине стройматериалов. Затем через проделанные в торцах отверстия пропускается вал, с обеих сторон на вал насаживаются фланцы (всего 4 шт.). Фланцы изнутри бочки необходимы для того, чтобы предотвратить возможные разрывы стенок. Из металлических уголков следует соорудить гребенку, которая понадобится для улучшения перемешивания компонентов и ускорения процесса изготовления бетона. Уголки длиной 760 мм монтируются внутрь бочки, для удобства монтажа их можно разрезать пополам.

К уголкам следует приварить или прикрепить болтами заостренные металлические штыри, по которым бетон будет стекать, не образовывая наростов.

Боковые вертикальные стойки, которые держат вал с барабаном, необходимо сварить из разрезанного на части швеллера (ширина средней полки – 100 мм) и подкосов из металлических уголков. Все детали можно сварить либо закрепить, используя болты М8. При этом стойки следует расположить как можно ближе к торцам бочки. На стройплощадке опоры стоек закапываются в грунт на глубину около 300 мм, а земля вокруг стоек тщательно утрамбовывается, чтобы обеспечить необходимую устойчивость самодельной бетономешалки в процессе ее работы. С двух сторон приводного вала закрепляются рычаги, которые можно сделать из подручных материалов. Длина рукояток рычагов должна быть приспособлена для того, чтобы можно было вращать барабан обеими руками.

Схема крепления бочки на стойках:
1 – вал мешалки; 2 – подшипник подвески; 3- подшипник вала бетономешалки; 4 – корпус подшипников; 5 – подвеска.

После того как ручная бетономешалка будет установлена на стройплощадке, необходимо предусмотреть пространство для временного хранения составляющих бетонной смеси, а именно цемента, воды и заполнителей, а также для свободного вывоза готового бетона. Для изготовления бетонной смеси компоненты загружают через люк в барабан, после чего вращают вал. Для полного смешивания достаточно 10-15 оборотов вала вокруг своей оси. Фактически, для того чтобы изготовить качественную смесь, понадобится всего лишь 10 секунд. Если самодельная бетономешалка выполняет большой объем работы, то внутри бочки могут образовываться бетонные наросты. Для того чтобы очистить барабан, необходимо загрузить в него ведро воды и около двух ведер камней размером 30-50 мм, после чего совершить 20-30 поворотов вала в обе стороны. Содержимое бочки нужно слить, после чего самодельная мешалка бетонной смеси вновь будет готова к использованию.

Монтаж с электродвигателем

Недостатком ручной бетономешалки является относительно небольшой размер люка, который делает загрузку компонентов и выгрузку готовой бетонной смеси не очень удобным делом. А если люк закрывается недостаточно герметично, то при вращении барабана смесь может просачиваться сквозь щели наружу. Этот недостаток отсутствует у другого типа бетономешалки, которую делают как с ручным приводом, так и на основе электродвигателя.

Помимо указанных выше материалов, также понадобятся:

  • электродвигатель;
  • стержневая арматура;
  • отрезки труб;
  • металлические уголки 25х25 для лопастей.

Схема прогрева бетона.

Вместо люка у установленной горизонтально бочки продольно срезается верхняя часть, приблизительно треть ее диаметра. Из стальных уголков свариваются опоры стойки, которые можно соединить арматурой. При заливке фундамента иногда под бочку ставят лоток, по которому готовая смесь под уклоном стекает в траншею с армированной опалубкой. Также понадобятся корпуса подшипников для крепления бочки к стойкам, они необходимы для легкого наклона бочки при выгрузке готовой бетонной смеси. Понадобятся два корпуса подшипников, причем в каждом должно быть установлено два подшипника, имеющих одинаковый наружный, но разный внутренний диаметр. В подшипники, имеющий большой внутренний диаметр, сажаются подвески бочки (отрезки труб), в подшипниках с меньшим диаметром фиксируется вал.

К валу внутри бочки привариваются четыре лопасти из металлических уголков 25х25. При монтаже лопастей необходимо учитывать, что они должны полностью захватывать находящийся внутри раствор, не оставляя на дне неперемешанную часть. Чем меньше зазор между стенками бочки и лопастями, тем лучше работает машина и тем более качественной получается смесь. Рабочая скорость вращения вала – около 48 оборотов в минуту, при больших оборотах бетонная смесь будет разбрызгиваться. При отсутствии электричества вал можно крутить и вручную, прикрепив ручки, как в вышеописанном варианте.

Данная самодельная бетономешалка подразумевает использование электродвигателя с мощностью 2,2 кВт и червячного редуктора, их типы значения не имеют. Обороты вала подбираются с помощью диаметров шкивов. Натяжение ремня осуществляется за счет веса самого электродвигателя, что предохраняет его от перегрузки.

Во время наклона бетономешалки вращение лопастей должно выбрасывать готовую смесь. Для опрокидывания на бочке приваривается специальная ручка. Если необходима более точная выгрузка, то на корпусе бочки следует соорудить желобок.

Бесплатно, бетономешалка своими руками, чертежи

Загрузка…

На замешивание бетона уходит много физической силы и времени, а в строительстве, где его требуется в больших количествах, приходится искать способ приготовления полегче.

Самодельная бетономешалка поможет решить эту проблему. Она за короткий промежуток времени приготовит смесь, в нужном количестве, в необходимых пропорциях и соответствующей консистенции. Как сделать бетономешалку своими руками и по какому принципу она работает?

Принцип работы ручной бетономешалки

Самодельные растворомешалки могут работать по разному принципу в зависимости от конструкционных особенностей. При изготовлении устройства своими руками можно создать конструкцию, которая сможет работать любым способом: вибрационным, гравитационным, принудительно механическим или комбинированным.

  1. В вибрационном устройстве емкость остается неподвижной, а смесь перемешивается с помощью миксера, который провоцирует ее сжатие. Компоненты качественно перемешиваются, образуя плотный раствор. При вибрационной работе затрачивается очень много энергии, что является единственным недостатком. Поэтому такое устройство используют тогда, когда для сооружения требуется смесь самого
    идеального качества
    .
  2. Гравитационный способ — перемешивает раствор в емкости, переваливая его на себя или по оси. Например, когда в стеклянную банку кладут два вида крупы, закрывают крышкой и вращают, это и есть гравитационный способ. При этом раствор получается приемлемого качества. Этот способ используют для получения небольшого объема смеси.
  3. Принудительно механический метод похож на принцип смешивания компонентов дрелью. Иногда его комбинируют с гравитационным методом, это когда в постоянно вращающейся бадье работает миксер. Раствор получается более однородный. Бадья может вращаться отдельно от миксера, а чтобы раствор эффективнее смешивался, внутри устанавливают лопасти.

Советы при создании самодельной бетономешалки своими руками из бочки

Чтобы изготовить растворомешалку своими руками, следует соблюдать некоторые правила:

  1. Чтобы готовый раствор был хорошего качества, устройство должно изготавливаться точно по чертежу.
  2. Самый простой и легкий процесс при сваривании деталей мешалки получится, если не сваривать металлические рамы с чугуном.
  3. Емкость, в которой смешивается раствор должна быть среднего размера, качественная, без ржавчины и других дефектов.
  4. Бетономешалку нельзя перегружать лишним весом.

Механическая самодельная бетономешалка из бочки своими руками

Чтобы сделать ручную бетономешалку своими руками понадобится стальная бочка, уголок, подшипники, труба и сварочный аппарат. На изготовление уйдет несколько выходных:

  • Стальную бочку можно достать на каком-нибудь предприятии или купить недорого также подойдет бидон или любая другая емкость (бидон, стиральная машина). В емкости делают отверстие прямоугольной формы. В местах стыка появится щель. Чтобы во время смешивания из него не вытекала вода и не нарушались пропорции, изнутри отверстия приваривается порог из уголка. Если уголка нет в наличии, его можно приобрести на пункте сбора металлолома. Для большей герметичности уголок покрывают резиной.
  • Чтобы смесь перемешивалась, изнутри приваривается 2–3 листа из стали толщиной до 3 мм.
  • Петли для крышки устанавливают мощные, так как крышка открывается наружу. Запорное устройство тоже должно быть прочным.
  • По бокам в центральных точках привариваются подшипники и продевается ось из металлической трубы.
  • Готовая конструкция устанавливается на станине. Приваривается одна рукоять или две (по принципу барабана на колодце). С двумя – можно бетономешалку крутить вдвоем.
  • Затем проверяем устройство на герметичность. В емкость заливаем воду, если есть протечки, их нужно заварить.
  • Для красоты устройство можно покрасить с внешней стороны. Внутри это делать бессмысленно, с первым замесом краска облезет.

Чтобы раствор перемешивался качественнее, некоторые мастера устанавливают бочку по диагонали. Амплитуда перепадов по высоте увеличится, и бетон перемешается быстрее. Недостаток — такое устройство сложнее вращать.

Плюсы: При желании ручное смешивание легко заменить на электропривод. Благодаря боковому наклону бадьи смесь легко выгружать. Бетонный раствор изготавливается за 5 минут, сухая смесь за 12 минут. Подходит для приготовления раствора в большом количестве.

Минусы: Если обороты бетономешалки достигают более 35 в минуту, смесь разбрызгивается. Устранить недостаток поможет сваривание половинок емкости, а сухие ингредиенты загружают через люк. В углах плохо перемешивается.

Самодельная бетономешалка с электроприводом из бочки 200 л

Принцип работы бетономешалки заключается в неподвижной емкости и подвижных лопатках, которые замешивают раствор. В таком устройстве есть свои плюсы и минусы. Чтобы во время смешивания не протекала вода, на ось привода устанавливают сальники. Иначе загрузку придется делать не больше 35%. Плюсы устройства – закрывающееся отверстие не требует герметизации. Несмотря на то что на изготовление бетономешалки уйдет минимальное вложение средств, она является примером высокотехнологического создания.

  • В качестве емкости используют 200-литровую бочку. Сверху дополнительно наваривают стенки. Верх остается открытый, поэтому его закрывают решеткой (чтобы внутрь не попали домашние животные). Через решетку производится загрузка. Затвор для слива готового раствора закрывается резиновой прокладкой. Основание изготавливают из профтрубы. Емкость устанавливают жестко.
  • Из коленчатого вала от автомобиля делают смесительный вал. Из металлических пластин толщиной 3 мм сваренных под углом 45 градусов получаются уголки – лопатки. Коренной сальник коленвала и опорные подшипники установлены там, где выходит вал.
  • Редуктор и двигатель берем от старого подъемного крана мощностью 5,5 кВТ. Трехфазный двигатель с возможностью переключения направления вращения.
  • Под него устанавливают емкость для сбора воды, так как затвор не герметичен. Во время начальной загрузки компонентов небольшое количество воды вытекает. Чтобы пропорции раствора сохранились, вода выливается обратно в бетономешалку.
  • Если редуктор проблематично найти, то его можно заменить двумя шкивами.

Комбинированная горизонтальная бетономешалка своими руками

В строительных местах, где нет подвода электричества, великолепно подойдет бетономешалка с гребенчатым миксером. Отличительная особенность этого устройства в конструкции. Люк для загрузки изготовляется самостоятельно из шпингалета, уплотнительной резинки и петель. Плюсы устройства в высоком качестве бетона, раствор имеет высокую однородность, а для его замеса достаточно четырех поворотов корпуса. Минусы, конструкция состоит из множества деталей и узлов, в домашних условиях сделать такой прибор сложно.

Бетономешалка из стиральной машины

Старая стиральная машинка с вертикальной загрузкой великолепно подойдет для изготовления бетономешалки. Нержавеющий бак станет миксером для компонентов. Отверстие, через которое проходил вал активатора, заделывается. Внутри бака закрепляется 2–3 лопасти.

Вывод:

Чтобы разобраться как самому сделать бетономешалку нужно подготовить инструменты, чертежи и минимум материалов. Бетоносмеситель является экономным устройством, которое легко создать за короткое время. Если все сделано правильно, то оно проработает долгое время.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Загрузка…

как сделать из бочки бетономешалку своими руками

Многие не знают, как сделать бетономешалку своими руками . Способов изготовления такого агрегата может быть несколько. Самым сложным вариантом является конструкция, в которой имеется самодельный электродвигатель. Для ее создания могут быть использованы подручные средства.

Из чего можно изготовить бетономешалку

Чтобы поправить фундамент дачного домика, залить цементом дорожки, изготовить забор на опорах, обязательно потребуется бетономешалка. Применение промышленной модели не является обязательным, так как это приведет к большим затратам. В данном случае удачным решением будет самостоятельное создание бетономешалки. Для такого агрегата не потребуются большие финансовые вложения.

Изделие, которое планируется изготовить в домашних условиях , должно отвечать следующим требованиям:

  • безопасность в использовании;
  • низкие затраты на эксплуатацию;
  • простота в применении.

Существует множество методов изготовления агрегатов, приспособленных для создания бетонного раствора. Наиболее удобную бетономешалку можно сделать из обычного бидона для молока, кастрюли больших размеров и т.п. Чертежи таких конструкций достаточно просты, а процесс создания еще проще:

  • емкость приваривается к оси;
  • просовывается палка либо небольшой отрезок трубы через отверстие в крышке;
  • крышка притягивается к ручкам.

Чтобы сделать более удобную бетономешалку самостоятельно , потребуется применять схемы с чертежами, которые должны делаться заранее.

Как своими руками изготовить бетономешалку

Многие считают, что небольшой объем смеси достаточно перемешать самому обычным способом при помощи лопаты. Но в итоге выходит смесь очень низкого качества, поскольку перемешивать цементный раствор лопатой в корыте достаточно трудно. Этот процесс требует приложения больших усилий.

Испытание такой физической нагрузки под силу далеко не всем, поэтому легче создать бетономешалку из бочки , чтобы установить ее на свой рабочий участок. Если замешивать раствор в огромном количестве, то в конечном итоге весь состав перед использованием окажется сухим. Смесь начнет терять воду быстрее, чем ее можно будет успеть перемешать до нужной консистенции.

Свойства бетонного раствора, который замешивается с помощью дрели со специальной насадкой, тоже могут оказаться не теми, чтобы соответствовать всем требованиям. Это объясняется тем, что после применения дрели для создания раствора в нем остаются комки песка различных размеров.

Выделяют 3 способа, которые применяются для создания бетонного раствора с использованием бетономешалки:

  1. Гравитационный.
  2. Вибрационный.
  3. Механический.

Насадка дрели должна не только вращаться, инструмент следует передвигать по кругу, а также вперед и назад. Нередко он выходит из строя из-за большого напряжения. Чтобы выяснить принцип действия бетономешалки из бочки, изготавливаемой для выполнения малых объемов работ, следует изучить весь процесс замешивания бетонной смеси.

Как сделать бетономешалку самому

В промышленности гравитационный способ не используется, так как получаемый цементный состав имеет низкое качество. Гравитационное смешивание приводит к тому, что вся емкость переваливается, а сами составляющие «шлепаются» друг на друга. В итоге они перемешиваются в однородный состав.

Вибрационный способ считается самым надежным методом производства бетона в промышленных условиях. Перемешивание цементного состава происходит с помощью вибромиксера, который предусмотрен в зафиксированной емкости. Этот способ позволяет изготовить качественный цементный раствор.

Механический способ, применяемый одновременно с гравитационным методом, предполагает вращение миксера в неподвижной бадье, имеющей выступы изнутри, что усиливает процесс перемешивания раствора путем вращения.

Способ создания бетономешалки своими руками

Перед тем как приступить к изготовлению агрегата своими руками, следует подобрать емкость необходимого размера. Идеальным вариантом будет использование для этого железных бочек, которые способны вместить не менее 200 л. Этот объем считается хорошим для замешивания нужного количества бетона за 1 раз.

Баками из пластика в качестве материалов для создания агрегата лучше не пользоваться. Такой вид бетономешалки не будет служить длительное время. Изготовить качественный вариант позволит небольшая бочка. Если крышка не предусмотрена, то ее потребуется приварить, вырезав деталь из листа металла, после чего на дно и крышку бочки необходимо прикрепить фланцы, имеющие подшипники.

В боковой стороне емкости вырезается специальный люк, через который можно будет засыпать все составляющие раствора. Данное отверстие следует проделать ближе к тому торцу бочки, который при работе с агрегатом будет расположен ниже. Вырезанная из бочки деталь должна использоваться в качестве крышки люка. Для ее закрепления применяется шарнир и какое-нибудь запорное устройство.

Чтобы цементный состав перемешивался лучше, на внутренние стены емкости необходимо приварить лопасти под углом 30-40º. Для правильного расчета угла наклона в процессе смешивания следует учитывать, что бетонный раствор должен «выталкиваться» наружу. Вместе с тем лопасти можно укрепить не только на стенах, но и на вале агрегата.

Если не удастся отыскать наиболее подходящую емкость, ее можно сделать своими руками. Для этого необходимо подготовить различные инструменты:

  • металл листовой шириной 1,5-2 мм;
  • аппарат для сварки;
  • молоток либо киянку;
  • вальцы.

Перед тем как начать резать металл, следует приготовить чертежи с указанием нужных размеров. Схемасоздания корпуса бетономешалки предполагает наличие всех элементов будущей конструкции:

  1. Центральная круглая секция — 1 шт.
  2. Дно емкости — 1 шт.
  3. Усеченные конусы — 2 шт.

Последние элементы в списке необходимы для устройства нижней и высшей части конструкции. Для загибания в кольца деталей, разрезанных по разметке, используются вальцы. Когда все детали тщательно подогнаны, швы можно накрепко сварить.

Как сделать установку основания агрегата

Основание бетономешалки, сделанной своими руками, обычно является устойчивым, иначе конструкция способна переворачиваться в процессе эксплуатации. Если загружать в нее бетон в больших количествах не планируется, то остов будет лучше изготовить из бруса квадратной формой и размером сечения 10х10 (15х15) см. Чтоб основание устройства не пострадало от вибрации, необходимо воспользоваться следующими способами соединения:

  1. «В полдерева».
  2. «В шип».

После сборки всей конструкции следует проверить прочность соединений, которые были проклеены, а также применить шурупы для большей надежности. Если сделанный агрегат планируется использовать длительное время, следует выбрать раму, которую необходимо сварить из железного уголка размером не меньше, чем 45х45 мм. Для этой цели подходит и швеллер.

Если бытовой сварочный аппарат не был приобретен ранее, рама укрепляется заклепками либо гайками с болтами. При необходимости основание оснащается колесами. При этом потребуется ось, не имеющая подшипников. Если есть возможность, можно просто крутить бетономешалку. Собирая основание, нужно непременно позаботиться о наличии ручек, с помощью которых агрегат будет легко переместить с одного места на другое.

Осуществляя сборку рамы, следует предусмотреть и подготовить специальное место, где будет находиться двигатель. Понадобится противовес, который не позволит опрокинуться агрегату в случае выгрузки из него раствора. Если потребуется выгружать бетон лопатой, то в данном случае противовес не нужен. Такие моменты необходимо предусматривать при создании чертежа конструкции бетономешалки.

Как установить мотор своими руками

Для качественной работы бетономешалки потребуется подобрать однофазовый двигатель, имеющий скорость вращения вала менее 40 об/мин. Мастера, самостоятельно создающие бетономешалки, рекомендуют использовать электродвигатель из стиральной машины , которая уже изношена. Двигатели этих устройств могут работать долгое время без перегревания. Узнать, как осуществить монтаж двигателя для бетономешалки, поможет видео.

Определяясь с выбором двигателя, следует учитывать, что бетоносмеситель должен вращаться со скоростью 20-30 об/мин. С этой целью используются различные виды редукторов, но наиболее подходящими приспособлениями являются шкив и приводной ремень.

Если стиральной машины, вышедшей из строя, в хозяйстве нет, можно установить двигатель от мопеда, работающего на бензине. Для такого мотора не требуется электропитание, он крепится к корпусу бетономешалки с помощью болтов. Основанием для крепления должны выступать кронштейн или рама, которые приварены к корпусу редуктора.

Привести в действие самодельную бетономешалку следует через ручное управление. Это мобильное устройство можно с легкостью переносить. Чтобы обеспечить максимальную устойчивость агрегата, его необходимо вкопать в землю под углом 30º.

Детали

Автобетоносмесители или автобетоносмесители — прекрасные вещи. Когда они чистые и работают. Они сохраняют свежий бетон живым, часто в течение нескольких часов, прежде чем бетон будет уложен ожидающими бетонщиками. Тем не менее, миксеры могут загрязняться, и со временем их необходимо постоянно чистить и обслуживать. Они тоже могут потерпеть неудачу. А когда выходит из строя автобетоносмеситель, бетон в бочке миксера затвердевает, и вы можете поцеловать барабан на прощание.Да и барабаны для бетономешалки недешевы …

Читать дальше …

1. Как автобетоносмесители поддерживают свежесть бетона?

Цемент — вяжущий материал. Он содержит сульфаты, алюминаты, кремнезем и некоторые дополнительные материалы. Когда вы добавляете воду, происходит химическая реакция, и это экзотермическая реакция. Эта вода расходуется на образование связующего цемента, а затем бетон схватывается. Это время схватывания зависит от пропорции содержания материала, упомянутого выше.Он может варьироваться от 30 минут до нескольких часов.

Когда вы вращаете барабан, что обычно происходит, эта реакция продлевается, она не может происходить так быстро, потому что частицы не более стабильны для проведения реакции. Вы можете увидеть этот эффект при замешивании цемента. Вы добавляете немного воды и перемешиваете. Через некоторое время вы увидите, что, если вы больше не будете его перемешивать, он немного подсохнет, но когда вы снова начнете его беспокоить, вы увидите, что вода вытекает из цементного теста или бетонной смеси.Также инженеры используют немного большее количество воды при смешивании пасты, чтобы она не схватывалась быстро.

В случае автобетоносмесителей паста формируется путем добавления воды, когда она покидает бетонный завод, а затем в процессе прокатки, чтобы бетон не схватывался. Также мы добавляем добавки для увеличения времени схватывания бетона. Вы знаете что, когда грузовик застревает в пробке, и если водитель чувствует, что цемент застывает, если он ничего не делает. Он просто добавляет в смесь сахар и вращает барабан. Это увеличит время схватывания. Сахар — самая распространенная добавка, используемая для увеличения времени схватывания.

Источник: quora.com

Многие водители транзитных миксеров несут с собой немного сахара в
. при торможении для сохранения свежего бетона
живы прежде, чем застыть и затвердеть в их барабане

2.Как вы чистите и обслуживаете миксер?

Когда последний бетон просачивается из барабана или вытекает из насоса, грузовик не пустой. Внутри грузовика всегда остается небольшое количество бетона, особенно в барабанных миксерах. Вы можете вымыть грузовик, пропустить воду через барабан, пока он вращается, и даже мыть под давлением изнутри. Но бетон всегда остается. И сохнет. В следующую поездку осталось еще немного. И сохнет. Со временем это становится проблемой, уменьшая объем миксера и его производительность.

Смеситель следует чистить ежедневно, если он находится в непрерывном режиме работы, или после каждого периода использования, если он работает менее суток. Если снаружи миксер покрыт маслом, процесс очистки можно ускорить. Снаружи миксер следует промыть шлангом и сбить весь скопившийся бетон. Если лопасти смесителя изношены или покрыты затвердевшим бетоном, перемешивание будет менее эффективным. Сильно изношенные лезвия следует заменить.Не допускайте скопления затвердевшего бетона в барабане миксера. Барабан миксера необходимо очищать всякий раз, когда необходимо отключить его более чем на 1,5 часа. Поместите в барабан крупный заполнитель, равный половине вместимости миксера, и дайте ему вращаться в течение примерно 5 минут. Слейте заполнитель и промойте барабан водой. Не ударяйте по разгрузочному желобу, корпусу барабана или скипу для удаления заполнителя или затвердевшего бетона. Бетон легко прилипнет к созданным вмятинам и неровностям.Для получения полных инструкций по эксплуатации, настройке и обслуживанию миксера изучите руководство производителя.

Все шестерни, цепи и ролики смесителей должны быть надлежащим образом ограждены. Все движущиеся части следует очищать и надлежащим образом обслуживать, чтобы обеспечить безопасную работу оборудования. Во время очистки барабана миксера переключатели должны быть разомкнуты, дроссели закрыты, а механизм управления заблокирован в положении ВЫКЛ. Зона вокруг миксера должна быть чистой.

Несколько компаний предлагают предварительную обработку, химические и кислотные ванны, а также мойки под высоким давлением для бочек и внутренних помещений.Но в конечном итоге бетон достигнет точки, когда единственной жизнеспособной альтернативой будет механическое удаление. Многие небольшие компании справляются с этим самостоятельно, отправляя рабочего с отбойным молотком для снятия затвердевшего бетона, в то время как оборудование для защиты от пыли должно быть выдано бригаде, выполняющей работу, чтобы предотвратить попадание цемента и песка в глаза и лицо. .

Источник: howstuffworks.com

Затвердевший бетон трудно удалить внутри и вокруг бочек миксера

3. Как сохранить барабан автобетоносмесителя?

Если автобетоносмеситель остается неисправным в течение длительного периода времени и барабан не может вращаться, что лучше всего делать?

Электрические неисправности, такие как сбои дистанционного управления, сбои гидравлического насоса, утечки гидравлического масла, сбои питания и поломки автобетоносмесителя в целом, могут привести к остановке миксера от вращения. Основная проблема — как спасти барабан. Большинство компаний ставят своей основной стратегией сделать все возможное, чтобы барабан снова заработал.Водителей следует проинструктировать, что если барабан не вращается, они должны немедленно уведомить завод, чтобы можно было быстро нанять всю необходимую помощь. В худшем случае — когда грузовик перевернется — бдительные компании по производству товарных смесей стараются быть подготовленными, отслеживая, где они могут быстро мобилизовать кран или другую подъемную установку, и они достаточно хорошо знакомы с каждым грузовиком, чтобы понять правильные точки подъема. В процессе подъема часть бетона может вылиться. Может быть желательно попытаться максимально опорожнить барабан перед подъемом, попросив местную пожарную службу промыть его с помощью пожарных шлангов, но это зависит от того, можно ли слить и бетон, и воду через отверстие или доступ пластина находится в нижней точке и может быть снята для лучшего дренажа.

Если грузовик стоит в вертикальном положении и барабан имеет гидравлический привод, простое решение — поднять другой грузовик и подсоединиться к его гидравлической системе. Это работает, если отказал гидравлический насос или трубопровод, а не гидравлический двигатель отключенного грузовика. Если гидравлический двигатель вышел из строя, механиков следует незамедлительно доставить на место происшествия с запасным двигателем, который был готов к работе именно в такой аварийной ситуации. Один из способов заставить вращаться барабан миксера с механическим приводом — это обернуть его резиновым ремнем и барабан другого автобетоносмесителя, который тянулся рядом. Эта лента может быть длиной конвейерной ленты. Если барабан можно повернуть только временно, прикрепленную на болтах пластину или люк сбоку барабана следует удалить и повернуть барабан до тех пор, пока открытое отверстие не будет направлено вниз. Тем временем следовало вызвать местную пожарную службу, чтобы промыть барабан пожарными шлангами. Очистить желоб или площадку проще, чем удалить затвердевший бетон из барабана.

Наконец, все попытки повернуть барабан и разгрузить груз иногда терпят неудачу, и грузовик в конце концов возвращается на двор, заполненный затвердевшим бетоном.В этом случае люк можно снять с барабана и разбить массу с помощью гидравлического разделителя. В ходе этой операции за 5 дней был очищен один грузовик емкостью 5 1/2 кубических ярда.

Источник :creteconstruction.net

Посетите бетонную строительную сеть для получения подробного совета и технической информации
и все последние новости бетонного строительства

Один из наших консультантов по бетону разработал безопасный и экономичный способ очистки ваших смесителей. Посетите их homepgae вместе с нами в DumBlaster, чтобы узнать больше …

Сделай сам Бетон против найма профессионала

Домовладельцы, работающие самостоятельно, часто бесстрашны, когда речь идет о проектах по дому. Однако есть некоторые домашние улучшения, которые лучше доверить профессионалам. Один из примеров — конкретная работа. Успешные бетонные проекты требуют времени, терпения, тщательных расчетов и измерений, потому что ремонт, снос и эвакуация неисправностей могут быть дорогостоящими.Наем подрядчика для укладки бетона, как правило, более рентабелен, чем рисковать неудачными бетонными проектами своими руками.

Сделай сам бетонные проекты и профессиональная работа

Итак, допустим, вы компетентный человек, который делает все самостоятельно. С какими типами бетонных проектов своими руками вы можете справиться, а какие передать профессионалам?

Бетонные конструкции, такие как небольшой внутренний дворик, идеально подходят для воинов выходного дня. Зачем? Вы будете работать над небольшой установкой на уровне земли.

Однако для фундаментов, фундаментов и более крупных проектов вам, вероятно, лучше всего будет нанять специалистов по бетону.Они являются экспертами во всех нужных областях:

  • разрешений на вытяжку для бетонных работ (обычно не требуется для проекта внутреннего дворика, упомянутого ранее)
  • надлежащего перемешивания
  • строительных бетонных форм
  • оценки того, требует ли проект арматуры, такой как арматура
  • нанесение декоративной отделки бетона, например окрашивание, штамповка, гравировка или полировка
  • , позволяющая отвердить бетон
  • расчет оптимального времени высыхания

Распространенные ошибки в проектах по изготовлению бетона

  1. Перед заливкой бетона должна быть построен для проекта.Знание максимальных размеров форм имеет решающее значение для предотвращения проседания и растрескивания окончательного проекта. Одна из распространенных ошибок любителей делать подушечку слишком большой.
  2. Еще одна ошибка, сделанная самими мастерами — это неспособность сделать бетонный шаблон или уровень формы. Борта форм необходимо тщательно разложить, чтобы готовый проект был ровным. Также необходимо выровнять фундамент, чтобы бетон в некоторых местах не был слишком глубоким, что могло бы вызвать неравномерное высыхание и деформацию.
  3. В спешке с выполнением работы может возникнуть соблазн обойти внимательные измерения и вместо этого добавить воду в сухую бетонную смесь до тех пор, пока она «не будет выглядеть правильно».«К сожалению, неправильно перемешанный бетон более склонен к растрескиванию. Некоторые трещины можно заполнить и отремонтировать, но если фундамент здания треснет, на ремонт потребуется больших затрат. Трещины в фундаменте также могут значительно снизить стоимость дома или здания . Требуется время, чтобы правильно спланировать, измерить, вылить и отделать бетон. Профессионалы знают, как важно делать это правильно. они могут завершить проект намного быстрее, чем те, у кого меньше опыта.Нанимая подрядчиков по бетону, убедитесь, что они гарантируют результат и сразу же решат любые проблемы.

    Профессиональные подрядчики могут не только быстрее завершить проект, но и получить все необходимое оборудование. Тачки недостаточно для крупных бетонных проектов. Обычно для них требуется бетономешалка, аренда которой может быть дорогостоящей. У профессионалов также есть необходимые инструменты, чтобы правильно нанести гладкую или текстурированную поверхность бетона.

    Есть несколько проектов, для завершения которых домовладельцам следует рассмотреть возможность найма профессионалов.Бетонные работы могут быть дорогими для сноса и перевозки. Нанимая конкретного профессионала, домовладельцы могут быть уверены, что эта работа действительно повышает ценность их дома.

    Эта статья была обновлена ​​8 ноября 2017 года.

    Различные типы бетоносмесителей или бетоносмесителей

    Что такое бетономешалка?

    Бетономешалка смешивает цемент, заполнители и воду и производит бетон механическим способом. Доступны различные типы бетоносмесителей, что делает производство бетона быстрым и экономичным.

    Типы бетоносмесителей

    Есть два основных типа бетономешалок:

    1. Смесители периодического действия
      • Смеситель барабанного типа
        • Смесители с опрокидывающимся барабаном
        • Смеситель барабанного типа без опрокидывания
        • Смеситель барабанный оборотный
      • Смеситель тарельчатого типа
    2. Смесители непрерывного действия

    Бетоносмесители периодического действия

    Смесители периодического действия — широко используемые машины для смешивания бетона. Бетонная смесь, полученная этим смесителем, собирается порциями и раз за разом.Итак, он называется смесителем периодического действия.

    После заливки всех материалов в поддон или барабан, он перемешивает все это в течение некоторого времени и, наконец, выгружается. Этот процесс повторяется до получения необходимого количества бетонной смеси.

    В целом смесители периодического действия бывают двух типов.

    • Смесители барабанного типа
    • Смесители тарельчатого типа
    Смесители барабанного типа

    В случае смесителей барабанного типа бетонные ингредиенты смешиваются в барабане, который имеет форму усеченного двойного конуса.

    Барабанные смесители подразделяются на три типа:

    • Смесители с опрокидывающимся барабаном
    • Барабанные мешалки без опрокидывания
    • Смесители барабанные оборотные

    Смесители с наклонным барабаном

    Смеситель с наклонным барабаном означает, что барабан выгружает бетон, наклоняясь вниз. Это быстрый процесс разгрузки, который используется для более крупных проектов. Быстрая подача бетона под действием силы тяжести, которая наклоняет барабан вниз, из-за чего полученная бетонная смесь не подвергается сегрегации.

    Бетоны с низкой податливостью, содержащие крупный заполнитель размером более 7,5 см, также эффективно перемешиваются с помощью этих смесителей наклонного типа.

    Но эффективность перемешивания зависит от следующих факторов:

    • Форма барабана
    • Угол барабана
    • Размер лопастей
    • Угол лезвий

    Единственным недостатком миксера является налипание бетона на дно барабана. Чтобы преодолеть это, применяется метод, называемый смазыванием смесителя, при котором некоторое количество цементного раствора смешивается в смесителе перед смешиванием первой партии бетона.

    Барабанные миксеры без опрокидывания

    Барабанные миксеры без наклона не могут наклоняться, а барабан вращается вокруг своей горизонтальной оси. Для разгрузки бетона в наклонном положении расположен желоб, который принимает бетонную смесь из барабана и выгружает ее наружу.

    В этом случае барабан открывается с двух концов и состоит из лезвий внутри, когда материалы наливаются через один конец, а смесь собирается через другой.

    Быстрая разгрузка бетона в этом случае невозможна. Из-за этой задержки бетон может быть подвержен расслоению.

    Заполнитель большего размера нелегко выгружается со смесью. Таким образом, для данного типа смесителей предпочтительнее использовать заполнитель размером более 7,5 см. Итак, этот тип миксеров обычно используется для небольших проектов.

    Смесители с оборотным барабаном

    Реверсивные барабанные миксеры аналогичны миксерам без опрокидывания, но в этом случае реверсирование вращения имеет место для другого действия.

    Барабан имеет два отверстия, один конец предназначен для разливки материалов, а другой конец — для разгрузки смеси. Барабан вращается вокруг своей горизонтальной оси. Вращение барабана происходит в одном направлении для смешивания и в противоположном направлении для разгрузки.

    Два разных набора лопастей предназначены для смешивания и разгрузки. Они подходят для сухих бетонных смесей.

    Бетономешалка лоткового типа

    Смеситель тарельчатого типа состоит из круглого чана, в котором смешивается бетон. Смешивание осуществляется лопастями, которые расположены в форме звезды внутри кастрюли.

    Доступны два типа тарельчатых миксеров. В одном случае круглая чаша является постоянной, и вокруг вертикальной оси чаши вращаются только звездообразные лезвия. В другом случае круглая чаша вращается, когда лезвия находятся в статическом положении.

    Но в обоих случаях перемешивание происходит эффективно, и бетонная смесь собирается через центральное отверстие в поддоне. Вращающиеся звездообразные лезвия содержат специальные лезвия, называемые скребковыми лезвиями, которые предотвращают прилипание бетона к поддону.

    Лопасти можно регулировать по высоте, чтобы в поддоне не оставалось места для хранения бетона. Можно сказать, что среди всех типов миксеров периодического действия миксер тарельчатого типа более эффективен.

    Бетоносмесители непрерывного действия

    Смеситель непрерывного действия, само название говорит о том, что загрузка, смешивание и выгрузка смеси выполняются непрерывно, пока работа не будет завершена или не произойдет перерыв в работе. Загрузка материалов осуществляется шнековыми питателями непрерывно.

    Непрерывные смеси используются для очень больших проектов, таких как плотины, мосты, строительство высотных зданий и т. Д.

    Подробнее:

    Калькулятор бетона — расчет бетона для перекрытий, балок, колонн и фундаментов

    Бетон — определение, марки, компоненты, производство, конструкция и изделия

    Какие типы бетона? Каковы их приложения?

    Типы расчета соотношения бетонных смесей и их прочность

    .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *