Ремонт сварочников: Ремонт сварочных аппаратов в Нижнем Новгороде — цены, адреса

Ремонт сварочных аппаратов в Нижнем Новгороде — услуги по ремонту оборудования для сварки

Ремонт и обслуживание сварочных аппаратов

Планируя покупку сварочного оборудования, многие задаются вопросом, насколько доступен ремонт сварочного аппарата. Перед приобретением устройства необходимо выяснить, где можно осуществить  ремонт сварочных инверторов. От правильного выбора сервисного центра  зависит долговечность оборудования и безопасность сварочного процесса.

Нашими специалистами разработан и успешно функционирует, аттестованный по международным стандартам, авторизованный сервисный центр, для обслуживания гарантийного и постгарантийного ремонта сварочного оборудования.

Наша компания, являясь авторизованным сервисным центром ESAB (ЭСАБ) и Сварог, оказывает услуги по ремонту и обслуживанию сварочного оборудования и оборудования для резки ESAB (ЭСАБ) и Сварог:

• Гарантийный ремонт оборудования.
• Постгарантийный ремонт оборудования.
• Шеф-монтаж и пуско-наладка поставленного оборудования.
• Обучение специалистов и сварщиков работе на поставленном оборудовании.
• Демонстрация оборудования и материалов в работе.

Преимущества нашего сервисного центра:

• Ремонт в течение 2-х часов
• Предоставление оборудования на время ремонта
• Выезд специалистов на место
• Сварка цветного металла

Ремонт сварочного оборудования – как выбрать специалиста и сервисный центр

Сервисный центр компании «Квантум» специализируется на ремонте сварочных аппаратов в Нижнем Новгороде и Москве. Специалисты компании быстро и профессионально устранят неполадки в работе оборудования разной модификации.

Первый этап ремонта сварочных аппаратов – диагностика, в ходе которой определяется поломка, ее сложность и методы устранения. После этого производится непосредственный ремонт инверторных сварочных аппаратов с применением качественных комплектующих.

Специалисты нашего сервисного центра отремонтируют сварочное оборудование любой сложности:

• аппарат для аргонно-дуговой сварки;
• полуавтоматы;
• сварочные трансформаторы;
• сварочное оборудование инверторного типа;
• устройства для плазменной резки.

Особенности ремонта сварочного полуавтомата

Ремонт сварочных полуавтоматов – задача довольно сложная и ответственная. Если допустить незначительную ошибку в ремонте полуавтомата, оборудование будет испорчено окончательно. Именно поэтому ремонт сварочного полуавтомата необходимо доверять только профессионалам. Адреса ремонта сварочных аппаратов в Москве и Нижнем Новгороде представлены на официальном сайте компании «Квантум». Наши опытные мастера прекрасно разбираются в моделях и технических особенностях любого сварочного аппарата, устранят поломку быстро и грамотно.

Причины ремонта сварочного аппарата-инвертора

Учитывая большую популярность этого аппарата для сварки, именно ремонт инвертора – наиболее востребованная услуга в сервисных центрах. Оборудование инверторного типа чаще всего ломается после:

• контакта с влагой;
• попадания внутрь пыли и грязи.

Сварочный процесс не может проходить в стерильных условиях, поэтому инверторы чаще всего подвергаются негативному воздействию внешних факторов. Прежде всего, специалисты проверяют электронные компоненты оборудования, именно они дают сбой.

Примечание: ремонт сварочных инверторов в домашних условиях невозможен, для устранения неполадок необходимо специальное оборудование.

Что необходимо знать о ремонте сварочного оборудования

Ремонт современного сварочного оборудования – процесс сложный, для выполнения работы качественно и ответственно необходимы специальные запчасти и профессиональные навыки. Главная причина, по которой следует обратиться к специалисту в надежный сервисный центр и не заниматься устранением неполадок самостоятельно – наличие оригинальных, надежных запчастей, которых нет дома. В домашних условиях невозможно провести детальную диагностику и выявить причину поломки. Современное сварочное оборудование не только надежнее и функциональнее, но также имеет более сложную схему устройства и работы. Именно поэтому лучше не дожидаться, пока оборудование сломается, а регулярно проводить профилактические проверки.

Чтобы проконсультироваться по вопросам ремонта сварочного оборудования, достаточно позвонить в сервисный центр компании «Квантум».

Сервисный ремонт оборудования — Сварной 52

Ремонт сварочного оборудования – как выбрать специалиста и сервисный центр?

Сервисный центр компании «Сварной 52» специализируется на ремонте сварочных аппаратов в Нижнем Новгороде. Мы производим как гарантийное так и пост гарантийное обслуживание оборудования. Специалисты компании быстро и профессионально устранят неполадки в работе оборудования разной модификации.

• Первый этап ремонта сварочных аппаратов – диагностика, в ходе которой определяется поломка, ее сложность и методы устранения.
• После этого производится непосредственный ремонт инверторных сварочных аппаратов с применением качественных комплектующих.

Специалисты нашего сервисного центра отремонтируют сварочное оборудование любой сложности. Мы качественно и ответственно выполним ремонт сварок отечественных и иностранных торговых марок.

Особенности ремонта сварочного полуавтомата

Ремонт сварочных полуавтоматов – задача довольно сложная и ответственная. Если допустить незначительную ошибку в ремонте полуавтомата, оборудование будет испорчено окончательно. Именно поэтому ремонт сварочного полуавтомата необходимо доверять только профессионалам. Наши опытные мастера прекрасно разбираются в моделях и технических особенностях любого сварочного аппарата, устранят поломку быстро и грамотно.

Причины ремонта сварочного аппарата-инвертора

Учитывая большую популярность этого аппарата для сварки, именно ремонт инвертора – наиболее востребованная услуга в сервисных центрах. Оборудование инверторного типа чаще всего ломается после:

• контакта с влагой;
• попадания внутрь пыли и грязи.

Сварочный процесс не может проходить в стерильных условиях, поэтому инверторы чаще всего подвергаются негативному воздействию внешних факторов. Прежде всего, специалисты проверяют электронные компоненты оборудования, именно они дают сбой.

Примечание: ремонт сварочных инверторов в домашних условиях невозможен, для устранения неполадок необходимо специальное оборудование.

Что необходимо знать о ремонте сварочного оборудования?

Ремонт современного сварочного оборудования – процесс сложный, для выполнения работы качественно и ответственно необходимы специальные запчасти и профессиональные навыки. Главная причина, по которой следует обратиться к специалисту в надежный сервисный центр и не заниматься устранением неполадок самостоятельно – наличие оригинальных, надежных запчастей, которых нет дома.

Чтобы проконсультироваться по вопросам ремонта сварочного оборудования, достаточно позвонить нам.

Ремонт сварочных аппаратов Сварка-74 в Уральском Федеральном Округе

Содружество компаний «Сварка-74» предлагает услуги сервисного центра по ремонту и гарантийному и постгарантийному обслуживанию сварочных аппаратов. За 15 лет наш сервисный центр наработал богатый опыт в сфере ремонта и способен обслуживать любые виды сварочного оборудования. Помимо непосредственно ремонта сварочных аппаратов наши специалисты могут предложить Вам проведение диагностики, чистки и другого обслуживания техники и оборудования.

Сервисный центр «Сварка-74» предлагает широкий спектр услуг:

• обслуживание и ремонт сварочного оборудования по гарантии производителя;
• послегарантийный ремонт сварочных аппаратов;
• проведение диагностики в специализированной лаборатории;
• проведение поверки оборудования с выдачей соответствующих заключений;
• ежегодное техническое обслуживание аппаратов по договору;
• продление гарантии на приобретенное оборудование марки Kemppi;
• выезд специалистов для проведения первичной диагностики и небольшого ремонта;
• вывоз оборудования собственным автотранспортом для ремонта;
• продажа запасных частей и многие другие

Сервисный центр «Сварка-74» прошел авторизацию у ведущих производителей сварочных аппаратов и оборудования. Наши специалисты сертифицированы такими компаниями, как Kemppi, Hypertherm, Сварог и многими другими. Ремонт сварочного оборудования в нашем центре выполняется соответствии со стандартами производителей.

Помимо доступа ко всей необходимой технической документации мы также приглашаем иностранных специалистов для консультации в ходе ремонта сварочных аппаратов. Специалисты сервисного центра «Сварка-74» регулярно повышают свою квалификацию, проходят обучение по работе и обслуживанию новейших сварочных аппаратов на базе производителей. Все это гарантирует нашим клиентам высокое качество обслуживания.

Диагностика и ремонтные работы проводятся на специализированном оборудовании. Наши специалисты в ходе ремонта используют только оригинальные комплектующие и запасные части для сварочных аппаратов, поставляемые напрямую от производителей. Сотрудничество с производителями и проверенными поставщиками радиоэлектроники и электротехники, а также постоянно обновляемый склад запасных частей обеспечивает оперативность при проведении ремонтных работ.

На выполняемые в сервисном центре работы предоставляется гарантия 3 месяца. Стоимость услуг сервисного центра зависит от вида сварочного оборудования, его мощности и комплектности. Сроки ремонта определяются после первичной диагностики в индивидуальном порядке.

Для получения подробной консультации Вы можете обратиться к специалистам сервисного центра «Сварка-74».

Менеджер по сервису: Андреева Татьяна
Телефон: 8 (804) 333-18-18 доб.101, моб. 8 912 790 22 65 
E-mail: [email protected]  
Адрес: г.Челябинск, ул. Томинская 8/1

Дополнительную информацию можно посмотреть в разделах:

Схема проезда

загрузка карты…

Ремонт сварочных аппаратов в Казани

• Ремонт инструмента и строительной техники: сварочных аппаратов, электроинструмента, дрелей, перфораторов, электролобзиков, шлифмашин, бензоинструмента, генераторов и электростанций, компрессоров, пневмоинструмента

Гарантийный ремонт BOSCH, AEG, Ryobi, ABAC, ELITECH, Hammer, METABO

• Ремонт инструмента и строительной техники: сварочных аппаратов, электроинструмента, дрелей, перфораторов, электролобзиков, шлифмашин, бензоинструмента, генераторов и электростанций

Гарантийный ремонт BALLU, Hammer

• Ремонт инструмента и строительной техники: сварочных аппаратов, электроинструмента, дрелей, перфораторов, электролобзиков, шлифмашин, бензоинструмента, компрессоров

Гарантийный ремонт HITACHI, PATRIOT

Производим качественный и быстрый ремонт Ваших электро и бензоагрегатов. Продаём уцененную технику, запасные части. Производим заточку цепей. Сдаём в аренду инструмент. …

• Ремонт инструмента и строительной техники: сварочных аппаратов, электроинструмента, дрелей, перфораторов, электролобзиков, шлифмашин, бензоинструмента, генераторов и электростанций, компрессоров

Гарантийный ремонт BOSCH, Makita, AEG, Ryobi, ABAC, MTD, BALLU, Cub Cadet, WOLF Garten, METABO

• Ремонт сварочных аппаратов

Гарантийный ремонт BALLU, PATRIOT

Казань, ул. Фучика 52апосмотреть на карте

Телефон: +7 (843) 245-46-99

Круглосуточно: +7 (843) 239-18-21, +7( 843) 239-05-39 , +7( 843) 203-46-99

Профессиональный ремонт аудио-видео, бытовой техники. Наш Сервисный центр осуществляет любой ремонт не зависимо марки и его сложности. У нас вы можете заказать необходимую деталь для вашей техники. …

Дополнительно: доставка сварочного аппарата в/из сервисного центра, выездной ремонт сварочного аппарата на дому или в офисе, замена расходных материалов, установка сварочного аппарата (подключение, настройка), продажа запасных частей

• Ремонт инструмента и строительной техники: сварочных аппаратов, электроинструмента, дрелей, перфораторов, электролобзиков, шлифмашин, бензоинструмента, генераторов и электростанций, компрессоров

Гарантийный ремонт Sparky, PATRIOT, Rebir

Помимо ремонта, сдаем в аренду строительные инструменты, затачиваем цепи и садовые ножи. Все подробности на нашем сайте: https://16сервис.рф …

Дополнительно: замена расходных материалов, продажа запасных частей

• Ремонт инструмента и строительной техники: сварочных аппаратов, электроинструмента, дрелей, перфораторов, электролобзиков, шлифмашин, бензоинструмента, генераторов и электростанций

Гарантийный ремонт Hammer

Дополнительно: доставка сварочного аппарата в/из сервисного центра, выездной ремонт сварочного аппарата на дому или в офисе, замена расходных материалов, установка сварочного аппарата (подключение, настройка), продажа запасных частей

• Ремонт сварочных аппаратов

Гарантийный ремонт LINKOR Semali

• Ремонт инструмента и строительной техники: сварочных аппаратов и генераторов и электростанций

Гарантийный ремонт Сварог

Дополнительные услуги сервисных центров по ремонту сварочных аппаратов

Во сколько обойдется ремонт сварочного аппарата?

Сервисные услуги по ремонту сварочных аппаратов в Казани

Для установки или настройки приобретенной техники Вы можете воспользоваться услугами специалистов уполномоченных организаций (авторизованного сервисного центра), которые проведут все необходимые работы для дальнейшей эксплуатации сварочного аппарата. Адреса всех сервисных центров на карте г. Казань приведены в начале страницы. Если по указанному адресу сервисный центр отсутствует или находится по другому адресу, пожалуйста, сообщите нам об этом.

Ремонт сварочных аппаратов

Диагностика бесплатно!!!

Сварочные аппараты

Современный сварочный аппарат – это сложное электромеханическое оборудование, в случае неисправности которого требуются особые навыки и знания, для их ремонта.   Благодаря конструкции, которая заключается в применении инверторной схемы, сварочный аппарат имеет компактные размеры и легкий вес.

Чтобы не пришлось часто выполнять 

ремонт инверторных сварочных аппаратов, необходимо правильно подойти к вопросу выбора аппарата и его эксплуатации.  Слишком низкая цена аппарата может быть свидетельством использования в нем низкокачественных деталей, что при интенсивной эксплуатации в скором времени приведет к их поломки и необходимости замены.

Чтобы аппарат служил длительное время, необходима правильная его эксплуатация. Каковы основные причины поломки инверторных сварочных аппаратов?

1. Неправильное подключение.  Чтобы не возникло проблем, перед началом работы аппаратом внимательно изучите инструкцию и алгоритм подключения.

2. Неправильный режим работы аппарата. Неправильный выбор режима приводит к разбрызгиванию металла электрода, или же к появлению слабой дуги. Слабая дуга, как правило, является результатом слабого контакта между кабелем и свариваемой деталью. Нестабильное напряжение в сети очень часто ведет к залипанию электрода, а поскольку аппараты инверторного типа очень чувствительны к перепаду напряжения, то данная проблема встречается довольно часто.

3. Пробой обмотки. Частой причиной, из-за которой необходим ремонт аппарата, является обыкновенная неосторожность в работе. Когда пропадает дуга, а повторно ее зажечь не получается, появляются мелкие искры, которые являются следствием пробоя в обмотке. Чтобы устранить данную поломку, требуется выполнить замену и восстановление изоляции. С помощью восстановления изоляции устраняется неисправность, связанная с замыканием витков катушки.

4. Жесткие условия эксплуатации. Под этой причиной, как правило, скрывается длительный, беспрерывный режим работы сварочного аппарата. При длительной эксплуатации начинает греться сварочный инвертор. После этого происходит повреждение изоляционного слоя на катушках, что ведет к замыканию и сгоранию. Когда вы работаете аппаратом, обязательно делайте небольшие перерывы, чтобы инвертор не перегревался. Также, используйте электроды необходимой толщины, поскольку применение слишком толстых электродов, также, ведет к перегреву инвертора.

Если ваш аппарат все же вышел из строя, то перед началом ремонта необходимо выполнить его диагностику, чтобы понимать какая именно неисправность стала причиной выхода из строя аппарата.  Инверторные аппараты, в отличие от трансформаторных, в конструкционном плане, представляют собой электронное устройство, поэтому перед тем, как выполнить ремонт, нужно проверить его электронные схемы: диоды, транзисторы, резисторы, стабилитроны и другие. Выявить неисправность с помощью лишь внешнего осмотра невозможно, поэтому необходимо будет проверять все схемы поэтапно.

Если вы решили выполнить ремонт инверторного сварочного аппарата самостоятельно, то здесь кроме определенных навыков вам понадобится такое оборудование: паяльник, отвертки, мультиметр, осциллограф, вольтметр.

Наиболее слабым элементом в сварочных аппарате является транзистор. Поэтому, в первую очередь необходимо разобрать сварочный аппарат и проверить транзисторы. Если транзистор имеет треснутый корпус или обгоревшие элементы, необходимо его заменить.  В ходе замены транзистора обязательно поменяйте и термопасту, на которую он крепится, чтобы обеспечить хороший качественный теплоотвод. С помощью омметра проверьте работу драйвера. В случае поломки, его также необходимо заменить.

Одним из важных элементов инвертора, вероятность выхода из строя которого крайне мала, но все же существует, является диодный мост. Чтобы его проверить на работоспособность, необходимо его отпаять с основной платы, снять и прозвонить каждый диод, для поиска пробитого.

Наиболее сложный элемент во всей схеме – плата управления ключами. Для проверки работоспособности, снимать ее не обязательно, достаточно отключить питание преобразователя. Отпаяйте один провод от входного моста и заизолируйте его изолентой.  Поле этого подключите к аппарату питание. На исправленной плате слышится щелчок. Если его нет, то плата неисправна. Выход из ситуации – установка новой платы.

В статье мы объяснили, как выполнить

ремонт сварочного аппаратасамостоятельно. В случае возникновения неисправности, все же желательно обратиться к специалисту по обслуживанию сварочного аппарата, поскольку, для качественного ремонта аппаратов инверторного типа нужны навыки и опыт.

Ремонт сварочного оборудования, ремонт сварочных инверторов, аппаратов, полуавтоматов в Екатеринбурге, Челябинске, Тюмени, Перми

 Гарантийный и послегарантийный ремонт сварочного оборудования в компании Нова Механика. Наши квалифицированные специалисты имеют большой опыт ремонта сварочных инверторов и полуавтоматов, а также пусконаладочных работ.

В нашем сервисном центре Вы можете осуществить ремонт сварочного оборудования и техники: BlueWeld, Elitech, FUBAG, Hitachi, Patriot, Ranger, Sturm, Telwin, Зубр, Калибр, Ресанта, Торус, Энергомаш, Энкор, Aiken, ESAB, EWM, GYSMI, ВД, ВДМ, ВДУ, ДУГА, Сварог, Сорокин, ТДМ, ТСС:

• ремонт сварочных инверторов;
• ремонт сварочных аппаратов;
• ремонт сварочных полуавтоматов;
• ремонт инверторных сварочных аппаратов;
• ремонт сварочных трансформаторов;
• ремонт аргонодуговых аппаратов;
• ремонт дизельных и бензиновых агрегатов.

В настоящее время сварочное оборудование становиться легче, мобильней, долговечней и надежней. Но каждое устройство может выйти из строя в неподходящий момент. Наши специалисты выполнят ремонт сварочного оборудования быстро и качественно. При ремонте сварочных инверторов необходимо помнить, что сварочный инвертор построен на принципе взаимозаменяемых модулей. В нашем сервисном центре все необходимые запасные детали и модули имеются в наличии.

Важным аспектом выбора поставщика сварочного оборудования является наличие сервисного центра, так как при покупке даже самых надежных аппаратов от авторитетных производителей нельзя гарантировать долгую и бесперебойную работу сварочного оборудования в условиях повышенной загрязненности, влажности и высоких температур, что не редкость в практике российской эксплуатации.

К работникам сервисного центра по обслуживанию сварочных инверторов, аппаратов и другого оборудования предъявляются особо высокие требования, проводится постоянное обучение и повышение их квалификации.

С целью снижения рисков возникновения поломки сварочного оборудования, необходимо постоянное техническое обслуживание и ремонт в соответствии с рекомендациями производителя. Необходимо защитить технику от прямого воздействия дождя и солнца. Регулярно очищайте сварочный инвертор или аппарат от пыли, и проверяйте сварочный кабель на момент наличия изломов и вскрытия изоляции. При появлении проблем в работе оборудования, обращайтесь в сервисный центр.

Наиболее частые работы при ремонте сварочного оборудования:

• Снятие и установка защитной крышки;
• Диагностика оборудования;
• Дефектовка оборудования;
• Разборка генератора;
• Замена подшипников частотомера;
• Замена вольтметра, амперметра;
• И др.

После проведения ремонта сварочного оборудования (инверторов, аппаратов, агрегатов) осуществляется его заключительное испытание в присутствии заказчика.

Если у Вас возникли вопросы — позвоните или напишите Нам. Мы обязательно ответим Вам.

Ремонт сварочных аппаратов Wester в Санкт-Петербурге (Спб)

В производстве немецких аппаратов для сварки Wester применяются самые современные технологии, благодаря чему эти приборы славятся среди новичков и профессионалов сварного дела своей надежностью и высоким качество монтажа.

Но даже немецкие конструкторы не способны создать оборудование, которое время от времени не нуждалось бы в починке. Поэтому своевременный ремонт сварочных аппаратов Вестер является обязательным условием для полноценной работы и долгой эксплуатации    оборудования.

Возможные неисправности

В процессе эксплуатации любых моделей агрегатов Вестер пользователи чаще всего сталкиваются с:

• самопроизвольным отключением оборудования;
• сильным гудением, которое сопровождается перегревом;
• низким значением сварочного тока или плохой его регулировкой;
• внезапным обрывом сварочной дуги и невозможностью снова ее зажечь;
• потреблением большого тока при отсутствии нагрузки.

Каждая из этих проблем имеет свои причины, при несвоевременном устранении которых оборудование может совсем выйти из строя.

Профессиональный ремонт сварочного оборудования

Чтобы избежать увеличения затрат на устранение неисправности и нарушения первоначальных эксплуатационных характеристик, при малейших неполадках в работе сварочного оборудования необходимо обращаться к специалистам, которые быстро разберутся с причиной поломки и устранят ее.

Мы всегда готовы помочь Вам в решении любых проблем, и выполнить ремонт сварочных аппаратов Wester в Санкт-Петербурге и области. При этом качество наших услуг всегда остается на высшем уровне, независимо от модели агрегата и степени сложности его поломки.

Кроме того, заботясь о каждом своем заказчике, мы:

• выполняем все работы быстро;
• оформляем все необходимые документы;
• даем консультации по эксплуатации оборудования;
• оказываем помощь в доставке агрегатов до мастерских и обратно.

Чтобы заказать ремонт сварочных аппаратов Wester в Спб у нас, Вам достаточно позвонить по одному из телефонов нашей компании или оставить заявку на сайте, после чего мы позаботимся о вашем оборудовании!   

Ремонт сварочных аппаратов — Austin Power Generation

Компания Austin Power Generation, прежде всего известная как ведущий поставщик услуг по ремонту и техническому обслуживанию генераторов в Остине, также выполняет качественные услуги по ремонту сварочных аппаратов в Остине и Центральном Техасе. Мы ремонтируем ведущих производителей, таких как Lincoln, Miller и Hobart, и можем решить проблемы со всеми типами сварочных аппаратов.

Ремонтируем сварочные аппараты

Сварочные аппараты — дорогое оборудование. Защита ваших инвестиций любой ценой является обязательным условием, если вы хотите избежать больших потерь в будущем.Хотя наем профессионала для ремонта вашей машины может повлечь дополнительные расходы, необходимо предотвратить:

• Время простоя —Мы можем правильно отремонтировать ваше сварочное оборудование с первого раза, чтобы вы не потеряли бизнес.
• Полный отказ оборудования — Сварочные аппараты представляют собой сложное оборудование. Неправильный ремонт может просто привести к дополнительным проблемам в будущем, которые могут привести к необратимым проблемам.

Услуги

Мы можем отремонтировать сварочные аппараты любого типа, такие как аппараты TIG, сварщики MIG, аппараты для ручной сварки, сварочные аппараты с приводом от двигателя и другие.Среди ремонтных работ, которые мы можем сделать для вас:

• Замена изношенных деталей (седел, клапанов, резиновых деталей)
• Испытания давлением
• Ремонт кабеля (для сварочного аппарата TIG или MIG с герметичным соединением)
• Ремонт гильзы и контактного наконечника
• Ремонт расходомера (субаренда)
• Ремонт газового регулятора (субаренда)

Мы также проверим и очистим основные компоненты сварочного аппарата во время обслуживания, чтобы убедиться, что ваше устройство будет работать с максимальной прочностью.

Почему выбирают Austin Power Generation?

Мы поможем вам в ремонте сварщиков благодаря нашему:

• Качественное обслуживание —Мы серьезно относимся к каждой работе и учитываем ваши потребности. Наша цель — правильно починить вашу машину с первого раза.
• Быстрое выполнение работ — Время играет важную роль в любом бизнесе, и мы знаем, что время важно для вас. Вот почему мы стремимся отремонтировать вашего сварочного аппарата в кратчайшие сроки.
• Опытные специалисты — У нас есть опытные техники, хорошо обученные использованию новейшего диагностического программного обеспечения для точной диагностики проблемы.
• Экономичные тарифы —Наши тарифы являются одними из самых конкурентоспособных в этом районе.

Для получения дополнительной информации о наших услугах свяжитесь с нами по телефону 512-610-2044 .

Сварочные материалы Ремонт | Принадлежности для сварки Haun

В нашем сервисном центре работают обученные на заводе техники, которые проводят ремонт электросварочного оборудования, сварочных аппаратов с приводом от двигателя, плазменного оборудования, станков для резки, роботов, слесарей и сопутствующего оборудования.В штате Нью-Йорк нет другой компании, которая могла бы предложить столь полный пакет услуг. Пятнадцать обученных технических специалистов готовы выполнить ремонтные работы на нашем новом современном предприятии. При необходимости к вам может быть направлен технический специалист.

Сиракузы часы работы с 8:00 до 5:00 с понедельника по пятницу

Телефон: 315-463-5241 (Сиракузы)

716-630-9353 (Буффало)

Сервисный отдел Haun — это авторизованный заводом центр по ремонту оборудования многих марок, обычно используемого в сварочной промышленности.Это означает, что у вас есть доступ к заводскому опыту, утвержденным и обновленным руководствам, запчастям OEM и гарантийному обслуживанию, где это применимо.

Что нужно знать о ремонте сварных швов стальных отливок

Когда все сделано правильно, отливки, отремонтированные с помощью сварки, так же конструктивно и функционально надежны, как и их несварные аналоги.Тем не менее, ремонт сварных швов стальных отливок часто неверно понимают заказчики литейных изделий. Некоторые компании просто не разрешают ремонт сварных швов, а другие предъявляют строгие требования к месту ремонта детали. Лучше понимая влияние ремонта сварного шва на внешний вид и функциональность деталей, заказчики литейных изделий могут извлечь выгоду из стратегий ремонта сварных швов, которые оптимизируют затраты, время производства и качество деталей.

Нажмите здесь, чтобы узнать больше о типичных дефектах литья

Проблема с ремонтом сварных швов часто возникает из-за плохого опыта, который испытывал заказчик в процессе работы.«Иногда, когда мы получаем чертеж новой детали, — говорит директор по продажам Eagle Alloy Джефф Кук, — на нем есть пометка, запрещающая ремонт сварных швов». В этих случаях Eagle Alloy вступает в переговоры о ремонте сварных швов. «В большинстве случаев я обнаруживаю, что это на чертеже, потому что в какой-то момент у них был неудачный опыт работы с другим литейным производством», — продолжает Кук. «У вас есть отливки из-за границы, которые были отремонтированы и подвергнуты термообработке неправильно. Неудивительно, что эти люди нервничают по этому поводу; они думают, что все литейные предприятия поступают так.«

Но многие клиенты не понимают, что сварка является стандартной частью процесса литья, и в соответствии с международными рекомендациями ASTM, литейные заводы несут ответственность за определение того, когда и где следует проводить сварку. Ограничивая или запрещая ремонт сварных швов, заказчики могут поднять цены на детали и пойти против принципов некоторых ведущих литейных заводов мира.

Хороший ремонт сварных швов не снижает качества деталей

Часть роли Eagle Alloy как поставщика отливок заключается в ознакомлении клиентов с фактами ремонта сварных швов.Чтобы облегчить процесс, мы подготовили тематическое исследование, в котором сравнивали сварные и несварные детали с точки зрения твердости, химического состава и микроструктуры. Исследование показывает, что правильно сваренный и термообработанный участок детали незначительно отличается от несварного участка. Другими словами, сварка никоим образом не снижает производительность детали.

Загрузить пример использования: Ремонт сварных швов на Eagle Alloy

На изображении выше показана типичная микроструктура основного металла вдали от сварного шва (слева) и зоны термического влияния сварного шва.Увеличение в 500х.

Фактически, эта проблема настолько распространена в литейной промышленности, что Американское общество основателей стали (SFSA) предоставляет готовые материалы для литейных предприятий, которыми они могут поделиться со своими клиентами, чтобы улучшить их понимание ремонта сварных швов. В своем техническом документе, Сварка стальных отливок , SFSA указывает, что сварка является одним из этапов процесса производства стальных отливок в соответствии с требованиями клиентов. Слово «ремонт» подразумевает, что сварка является признаком низкого качества, тогда как на самом деле сварка — это инструмент, который используется как часть стандартной процедуры.SFSA рекомендует использовать фразу производственная сварка вместо ремонт сварного шва , чтобы более точно отразить роль сварки в процессе литья.

«Сварка — это дополнительные затраты, как и обработка, и производство направлено на минимизацию требований к сварке, чтобы снизить затраты и улучшить качество», — говорится в руководстве. «Даже в этом случае сварка обычно используется как часть производственного процесса для изготовления отливок высочайшего качества».

При использовании ремонта сварным швом

Подавляющее большинство ремонтов сварных швов выполняется на косметических дефектах.Когда дефект достаточно велик или размещен в критической области, что угрожает целостности детали, он почти всегда списывается. Чтобы инспектор мог пометить деталь для ремонта сварного шва, эта деталь должна содержать дефект, который можно вскрыть, не делая стены слишком тонкими и не затрагивая несущие элементы.

В других случаях ремонт сварного шва может быть экономически нецелесообразным. Сварка также требует времени и ресурсов, включая оборудование, площадь и человеко-часы. Если для предприятия дешевле производить другую деталь, литейный завод часто предпочитает утилизировать свариваемые детали и производить больше, чтобы компенсировать разницу.

Последствия предельного ремонта сварного шва

Хотя международные стандарты ASTM не накладывают ограничений на использование сварки производителями стальных отливок, покупатели могут добавлять ограничения на этапе проектирования изделия. Литейные предприятия и заказчики могут прийти к соглашению об отказе от сварки, ограничении сварки или сварке только с предварительного разрешения. Однако все эти механизмы создают проблемы.

• Во-первых, любое ограничение способности литейного производства сваривать ремонтные детали приведет к повышению цен на единицу продукции.Такие литейные заводы, как Eagle Alloy, включают в свои ценовые структуры определенный объем ремонта сварных швов. Без возможности ремонта сварным швом они планируют списать больше деталей, а стоимость этих дополнительных деталей будет добавлена ​​к общим затратам на производство.
• Во-вторых, ограничение ремонта сварных швов определенными областями может создать узкие места и путаницу во время производства. Свариваемые участки могут быть четко очерчены на чертеже, но в реальном мире инспектору сложно определить, находится ли ремонтируемый дефект сварного шва внутри или за пределами границы.Это может привести к избыточной сварке или ненужному браку, или может потребоваться дополнительная информация и консультации от заказчика.
• В-третьих, ограничивая возможности литейного производства по сварке запасных частей, многие клиенты лишаются права работать с некоторыми из ведущих литейных производств мира. Сварка не только является общепринятой практикой среди высококачественных литейных предприятий, но и является обязательной для некоторых. По причинам, включая процент брака, бережливое производство, производственные процессы и экологические цели, многие превосходные литейные предприятия просто откажутся браться за проект, который запрещает ремонт сварных швов.

Когда заказчики литья хорошо осведомлены о фактах ремонта сварных швов, выигрывают все. В некоторых случаях вполне разумно, чтобы заказчик потребовал ограничения на сварку, но чаще ответственность за определение того, когда и где можно выполнять сварку, следует возложить на литейное производство. Если у клиента был плохой опыт сварки в прошлом, литейный завод может помочь заверить его, что сварка будет проведена должным образом, объяснив процесс и предоставив документы (например, пример из практики Eagle Alloy), которые иллюстрируют ключевые моменты.

Чтобы узнать больше о дефектах отливок, ремонте сварных швов и контроле качества отливок, просмотрите наши ресурсы ниже:

Ремонт сварных швов | Sulzer

Стальное литье и чугун Детали газовых турбин обычно можно отремонтировать сваркой, если учесть ограниченную прочность зоны термического влияния сварного шва. Таким образом, многие случаи серьезных повреждений от ударов и коррозии могут быть устранены с помощью этого процесса.

Ферритные / мартенситные нержавеющие стали широко используются для изготовления лопаток компрессоров и лопаток паровых турбин.Повреждения можно устранить сваркой, если процедуры очистки и термообработки тщательно продуманы и соблюдаются. Поскольку лопасти и лопатки не всегда легко снять, ремонтную сварку иногда приходится проводить в собранном состоянии с использованием местной термообработки на участке ремонта.

Наши специалисты по обслуживанию знают, что хорошо продуманная процедура и тщательное выполнение абсолютно необходимы при ремонте с местной термообработкой.

Сплавы листового металла на основе никеля и кобальта — это пластичные сплавы, используемые в компонентах горения.Эти сплавы листового металла не чувствительны к коррозии под напряжением и обычно легко свариваются. Термическая обработка после сварки требуется только для компонентов, остаточные напряжения которых могут повлиять на устойчивость к многоцикловой усталости.

Кованые суперсплавы с высокой гамма-первичностью обычно используются в лопатках низкого давления газовых турбин и в дисках турбин. Сплавы на основе никеля с высокой гамма-первичностью можно ремонтировать только с помощью низколегированных присадочных материалов, которые менее подвержены растрескиванию.Хорошо продуманные процедуры ремонта учитывают все эти факторы и ограничивают ремонт теми участками, где прочность присадочного материала достаточно высока. Микротрещины сводятся к минимуму за счет управления подводом тепла во время сварки.

Сплавы DS и SX на основе никеля можно сваривать традиционным способом, как и детали, отлитые традиционным способом. Ремонт сварного шва должен быть спроектирован с учетом более низкой прочности имеющихся присадочных материалов. Лазерная сварка дает возможность создавать сварные швы, имеющие продолжение структуры DS или SX.

Сварка титана требует особого внимания из-за чувствительности титанового сплава к поглощению кислорода. Когда это происходит, сплав становится чрезвычайно хрупким. Сварку титана следует рассматривать только на объектах, допускающих сварку с очень низкой концентрацией кислорода. Sulzer располагает оборудованием для сварки титана.

Сварочные аппараты Sunstone> Области применения> Ремонт пресс-форм и штампов

Продлите срок службы ваших форм и сэкономьте

Самым дорогостоящим и сложным процессом в производстве пластмасс является создание, обслуживание и ремонт ваших форм.Неисправная пресс-форма может привести к снижению производства, репутации и доходов. Но с правильным оборудованием вы можете поддерживать свои дорогие формы в идеальном состоянии. Микросварщик Sunstone сэкономит вам деньги и время на отправку пресс-формы в ремонт. Ремонт можно сделать самостоятельно.

Простота использования и профессиональные результаты

Работая с нашей дружелюбной службой поддержки клиентов, вы быстро узнаете все особенности ремонта кромок, отверстий, ремонтных ямок EDM, добавления материала для прокладок, ремонта инструмента, небольших сварных деталей и т. Д. ремонт пористости.Sunstone также может предоставить вам необходимое оборудование для гравировки идентификационной информации. С помощью сварочного аппарата Sunstone для микросварки вы продлите срок службы пресс-форм и сэкономите.

Что вы сегодня свариваете? Позвоните или напишите нам по телефону + 1-801-658-0015.

Применение при сварке пресс-форм и штампов:

• Ремонт кромок
• Ремонт отверстий
• Ремонт изношенных кромок
• Гравировка для идентификации
• Мелкие сварные детали
• Ремонт EDM
• Добавить материал для установки прокладок
• Ремонт инструмента
• Ремонт пористости

Обычные затраты на ремонт пластиковых форм для литья под давлением, штампов и инструментов могут быть довольно дорогостоящими.Вместо того, чтобы соскабливать пресс-форму или штамп или тратить тысячи долларов на доставку и ремонт деталей на месте, Orion Laser или Micro TIG — это доступный, высокотехнологичный и простой в использовании вариант, который может значительно повысить рентабельность и эффективность.

Производители пластиковых форм для литья под давлением, небольшие мастерские по изготовлению инструментов и штампов, лаборатории прототипирования и мастерские по ремонту прецизионной сварки могут получить выгоду от покупки устройства Orion Laser или Micro TIG (Pulse Arc) для ремонта пресс-форм и штампов.

Что вы сегодня свариваете? Позвоните или напишите нам по телефону + 1-801-658-0015.

Как отремонтировать сварочный кабель — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Сварочный кабель используется для передачи электрического тока во вторичную цепь, которая используется для испускания электрического тока и позволяет сварщику создать сварной шов. Сварочный кабель очень гибкий и обычно изготавливается из неопрена, защищающего медную проволоку внутри.Неопреновое покрытие делает сварочный кабель стойким к воздействию огня и масла, а также к другим материалам. Если ваш сварочный кабель должен быть поврежден в результате использования, вы можете выполнить временное исправление, которое позволит вам продолжать сварку до тех пор, пока вы не сможете заменить кабель.

Первое, что вам нужно сделать, это определить место повреждения сварочного кабеля. Также следует осмотреть весь сварочный кабель, чтобы убедиться, что нет других поврежденных участков. Если вы обнаружите дополнительные поврежденные участки, их также следует отремонтировать.Чтобы временно отремонтировать поврежденный сварочный кабель, вам следует наклеить на это место ПВХ, виниловую или тефлоновую ленту. Все эти ленты — временное решение, и если их использовать со временем, они станут хрупкими. Заклеивание поврежденного участка лентой позволит вам закончить сварной шов, над которым вы работали, прежде чем вы заметили повреждение. В дополнение к заклеиванию поврежденного участка, вам также следует нанести на ленту небольшое количество пластификатора, чтобы сделать ее более гибкой и предотвратить ее чрезмерную хрупкость.

После завершения сварочных работ, над которыми вы работали, вам следует обратиться в компанию, производящую сварочные кабели, для того, чтобы ваш сварочный кабель был должным образом отремонтирован.Многие сварочные компании предлагают услуги по ремонту, которые помогут отремонтировать поврежденный кабель. Если ремонт может быть выполнен, ремонтники должны очистить кабель и удалить защитную внешнюю оболочку. После снятия защитного покрытия они продевают кабель в новый защитный кожух. Этот ремонт должен выполняться только специалистами; Если вы попытаетесь отремонтировать кабель самостоятельно, вы рискуете необратимо повредить кабель или получить травму при попытке использовать сварочный кабель.Если кабель слишком поврежден для ремонта, возможно, потребуется его полностью заменить.

Имейте в виду, что любой ремонт сварочного кабеля с помощью ленты следует рассматривать как временное решение. Лента позволит вам завершить начатую работу, но ее следует отремонтировать или заменить, прежде чем вы начнете работу над следующим проектом.

Пост «Как отремонтировать сварочный кабель» впервые появился на сайте Weld My World.

9 Правил успешного ремонта сварных швов высокопрочной стали

Август 2004

9 Правил успешного ремонта сварных швов высокопрочной стали

Это неизбежно.Если вы осмотрите свой кран, воздушное устройство или другое мобильное подъемное оборудование, вы в конечном итоге найдете то, что требует ремонта. Когда наступает этот день, важно отремонтировать его должным образом, чтобы не пришлось делать это снова — либо в следующем году, либо даже сразу после первой попытки ремонта.

Большинство людей знакомы с требованиями к сварке низкоуглеродистой стали и часто применяют те же процедуры сварки к другим типам сталей. Например, среднестатистический сварщик, скорее всего, решит, что для сварки стали лучше всего подходит электрод E7018.Однако для более прочных сталей этот стержень может не обеспечивать присадочный металл, достаточно прочный, чтобы выдерживать требуемое напряжение. Если это так, он будет повторно взломан при дальнейшем обслуживании. Кроме того, поскольку металл сварного шва более низкой прочности смешался с основным металлом более высокой прочности, вся область была ослаблена, что ставит под угрозу возможность надлежащего ремонта области в будущем, даже если будет использоваться правильный присадочный металл.

Как показано в приведенном выше примере, при сварке высокопрочной стали важно убедиться, что сварка проходит правильно с первого раза.В противном случае сталь, скорее всего, будет непростительной, и потребуется ремонт. Хотя это может быть терпимо для обычной мягкой стали, высокопрочная сталь будет несколько закаляться каждый раз при сварке, ослабляя металл вокруг стыка.

Однако существуют различные основные правила, которым можно легко следовать, чтобы максимизировать вероятность получения прочного шва. Вот несколько советов:

1. Получите информацию о надлежащей процедуре сварки у производителя или у инженера, компетентного в сварном ремонте высокопрочной стали.Использование неправильной процедуры может привести к повторному растрескиванию, разрушению окружающего основного металла, снижению прочности соединения, хрупкости соединения и / или множеству других проблем.
2. Нанять сварщика, сертифицированного для сварочного процесса и типа присадочного металла, в требуемом месте. Сварщик должен иметь опыт сварки данной марки материала и понимать характеристики
   этого материала. Не соглашайтесь на механика с элементарным опытом работы в области сварки.
3. Убедитесь, что электроды чистые и в хорошем состоянии.Для сталей с пределом текучести, превышающим 100 тыс. Фунтов на квадратный дюйм (690 МПа), электроды должны быть запечены в печи при температуре 700-800 F (370-425 C) перед использованием в течение как минимум одного часа, даже если они только что вышли из строя. новая коробка. После запекания электроды следует хранить в печи для хранения при температуре 250 F (120 C) до тех пор, пока они не потребуются для использования.
4. Сваривайте небольшими электродами, используя бусинки с нитями вместо плетения. Это ограничивает подвод тепла к металлу, что позволяет стали достичь полной прочности после сварки.Технология плетения
   может привести к снижению прочности сварного шва, а также к повторному растрескиванию после остывания сварного шва.
5. Очистите участок от жира, грязи, краски, масла, ржавчины или других посторонних материалов на расстоянии не менее 2 дюймов (50 мм) с каждой стороны от места ремонта. Несоблюдение этого правила вызовет пористость и / или вкрапления в металле сварного шва, ослабив его и сделав более восприимчивым к растрескиванию.
6. Полностью удалите трещину и проверьте ее с помощью магнитопорошкового или проникающего испытания. Оставшуюся трещину в выдолбленной бороздке не всегда легко увидеть невооруженным глазом.Неправда и то, что увеличение силы тока приведет к сгоранию трещины. При отсутствии корневого зазора проплавление при сварке очень ограничено, и часто часть трещины остается ниже поверхности, если используется этот метод. Оставшаяся трещина снова будет распространяться по материалу, что, вероятно, потребует повторного ремонта после следующей проверки.
7. Обратите внимание на требования к предварительному нагреву и последующему нагреву. Материал должен быть равномерно нагрет до температуры предварительного нагрева по всей толщине на три дюйма (75 мм) с каждой стороны от места ремонта.Обратите внимание, что предварительный нагрев до чрезмерно высокой температуры может привести к отпуску стали и снижению ее прочности. Температуру следует контролировать с помощью карандашей для индикации температуры, в идеале на задней стороне стыка, на расстоянии трех дюймов.
8. Не проводите сварку на сквозняках, особенно при низкой температуре окружающей среды, например зимой. Эти сквозняки приводят к быстрой закалке металла шва, что приводит к повторному растрескиванию либо сразу после сварки, либо спустя два дня.
9. Проверьте окончательный сварной шов с помощью магнитопорошкового контроля, однако отложите эту проверку как можно дольше. Желательно, чтобы период задержки был не менее 48 часов после сварки. Это связано с тем, что водородное растрескивание происходит после охлаждения сварного шва и может произойти в течение 48 часов после сварки. Период задержки гарантирует, что любые водородные трещины будут обнаружены.

При критическом ремонте может оказаться полезным присутствие визуального инспектора сварных швов, чтобы убедиться, что параметры процедуры ремонта соблюдаются правильно.В некоторых случаях от инспектора требуется только в начале работы, чтобы дать сварщику предварительные указания.

Обратите внимание, что многие из этих шагов также следует выполнять при сварке сталей с более низкой прочностью. Если есть какие-либо сомнения, обратитесь к производителю или инженеру.