как разобрать УШМ, проверить щетки, заменить статор и прочее + видео – Ремонт своими руками на m-stone.ru
Болгарки
Причины и этапы перемотки статора болгарки своими руками — советы профессионалов
13.02.2019
2.3 тыс.
1.6 тыс.
3 мин.
В устройство электрофицированных инструментов входят силовые агрегаты, состоящие из статора, якоря, щеток. Они требуют ремонта при механических перегрузках, продолжительной работе. Из-за перегрева провода нарушается его изоляция, замыкаются витки. При отсутствии бандажа обрываются концы обмоток от коллектора. Для устранения подобных проблем рекомендуется намотать 1000-2000 витков при помощи специальных приспособлений.
Содержание
1 Причины поломок статора2 Ремонтные работы2.1 Восстановление агрегата
Для чего применяется УШМ и как устроена
Угловая шлифовальная машина (УШМ), или «болгарка», прочно вошла в бытовую и производственную жизнь не только мастерового человека, но и простого обывателя, которому нравится комфортно решать слесарные и столярные задачи.
С помощью различных дополнительных насадок болгарка может резать металл, шлифовать различные поверхности, очищать их от ржавчины или старых лакокрасочных покрытий. В арсенале УШМ есть такие функции, как заточка режущих инструментов, штробление бетонных стен, резка керамической плитки или камня.
Устройство болгарки
Конструктивно болгарка представляет собой электродвигатель мощностью от 500 до 2000 Вт, который преобразует силу электрического тока во вращательное движение. Этой же цели служит планетарный редуктор, состоящий из двух основных шестерней с прямой или конусной зубчатой передачей. Вращение шпинделя рабочего вала осуществляется в режиме прямой передачи, скорость определяется соотношением числа зубьев редуктора. Некоторые болгарки оснащены электронным блоком плавного пуска двигателя и регулировкой скорости вращения.
Профессиональная УШМ с регулировкой оборотов двигателя
Тип электродвигателя — асинхронный, однофазный. Электродвижущая сила возникает при взаимодействии обмотки ротора в магнитном поле статора, неподвижно закреплённого в корпусе. Благодаря угловой передаче вращательного момента, значительно повышается уровень безопасности при работе. В случае заклинивания диска в вязком материале, не происходит реактивного вращения корпуса инструмента, что предотвращает возможные травмы оператора.
Многие испытывали на собственной практике явление реактивности при работе электродрели. Когда сверло заклинивает, например, в твёрдой древесине, корпус прибора начинает с силой вращаться в обратном направлении, вырывается из рук и может привести к травме или даже увечью.
Ремонт болгарки своими руками: принцип и устройство аппарата
Починить болгарку дело не простое, нужно знать все тонкости и причины, по которым аппарат может выйти из строя. Например, ремонт асинхронного двигателя или искрящего коллектора, это не всегда под силу обычному человеку. И тут придется обратиться к мастеру.
Качественность работы болгарки зависит от количества оборотов в минуту. Профессиональный инструмент способен развить скорость 1000 оборотов в минуту.
Первое что нужно сделать при поломке, это разобрать аппарат и прочистить его, в большинстве вариантов болгарка начинает работать.
Корпус болгарки изготовляют из прочного пластика. Основной его задачей является удержание всех комплектующих на месте и передача физической силы человека на момент работы
Если же этого не произошло, нужно понять, где именно произошла поломка. Состав болгарки может отличаться в зависимости от модели, но основные части у них одинаковые.
При разборе мы может увидеть 4 комплектующие:
Корпус, который состоит из 2-х частей;Двигатель;Редуктор;Электрический компонент.
Двигатель заставляет двигаться шестерню, которая в свою очередь приводит в движение режущий элемент.
Как не странно в большинстве случаев поломка болгарок происходит из-за скопления пыли и как результат отхождения кнопки включения. Поэтому для начала нужно определить целостность электродрели, ее ламелей и аккумулятора. Все это не так сложно, достаточно знать как устроен аппарат. Если вы когда то изучали строение пылесоса или стиральной машины, то это покажется вам мелочью, а помочь сможет специальное видео.
1
Причины поломок статора
Скачки напряжения, попадание воды, падение и другие явления приводят к искрению щеток. На практике чаще наблюдается обрыв витков, что связано с большими перегрузками. Специалисты считают, что электромотор выходит из строя из-за якоря, разрыва магнитопровода.
Устройство инструмента
При нарушении работы статора повышается напряжение, искрят щетки. Последний процесс связан с проблемной балансировкой. При диагностике в домашних условиях рекомендуется прислушаться к звуку, учесть наличие или отсутствие вибрации. Если наблюдается резонанс, необходимо произвести ремонт электромотора своими руками либо с помощью специалистов.
Якорь ‒ вращающийся элемент, у которого предусмотрена обмотка для создания нужного крутящего момента. Он передается редуктору двигателя. Проводки есть и на статоре, который состоит из нескольких частей. Ток поступает на щетки и якорь. Такой процесс наблюдается до момента задействования всех секторов силового агрегата.
Статор
Статор отличается от других деталей мотора числом оборотов, сечением. Основные причины его ремонта:
разрыв либо замыкание проводов;пробой изоляции;сгоревшая обмотка.
Если цепь работает в норме, якорь вращается без остановки.
Рекомендуем
Отрезной станок из болгарки с жестким и возвратным держателем своими рукамиМозаика из битой плитки самостоятельно — советы профессионаловВитражная пленка — пошаговая инструкция по оклейке поверхности, советы профессионалов
Диагностика неисправностей в работе УШМ
Признаки неправильной работы болгарки для чуткого уха и зоркого глаза появляются задолго до фактического выхода из строя инструмента.
повышенная вибрация корпуса во время работы;чрезмерное искрение щёток коллектора;утробное гудение мотора во время включения;треск редуктора изломанными зубьями или пересохшими без смазки шестернями;подклинивание подшипниками вращения вала ротора или их пронзительный скрип во время разгона;специфический запах или даже дым, исходящие из корпуса УШМ.
Чтобы спасти болгарку от крупного и дорогого ремонта, следует внимательно относиться к техническому состоянию инструмента и своевременно реагировать на изменения в его работе.
Если в работе болгарки появились первые симптомы неправильной работы, необходимо срочно провести диагностику прибора и найти причину неполадок. Для этого нужно проверить две основные системы прибора — электрическую и механическую.
Проверка электрической части
Электрическая часть болгарки состоит из:
электродвигателя;кнопки включения;электронного блока управления пуском и скоростью вращения.
Электродвигатель, в свою очередь, делится на две основные части — статор и ротор (или якорь).
Универсальный тестер для диагностики электрической части УШМ
Проверка цепей питания
Прежде всего необходимо проверить целостность электрошнура сетевого питания. Многие неурядицы могут происходить только из-за того, что в кабеле имеются повреждения и питание прибора происходит неравномерно. Шнур должен быть совершенно целым, без признаков повреждений. Во время работы он не должен греться или искрить в местах перегибов и соединений с розеткой или болгаркой. Если хотя бы одно из этих условий не соблюдено, шнур следует отремонтировать или заменить.
При помощи тестера, включённого в режим вольтметра, проверьте входное напряжение в УШМ, оно должно соответствовать паспортным показателям: 220 В. В режиме амперметра измеряется потребляемый ток — он не должен превышать значение 6 А.
Проверка блока пуска и управления
Далее следует произвести тестирование кнопки пуска и электронного блока управления. Возможно, контактная группа включения прибора в работу окислилась или засорилась. Если прибор оборудован системой плавного пуска, диск должен разгоняться до рабочих оборотов постепенно, без резкого набора скорости. При помощи мультиметра надо удостовериться, что напряжение при включении кнопки передаётся в электрическую цепь.
Если при работе болгарки было замечено, что щётки в месте соприкосновения с коллектором чрезмерно искрят или диск вращается неравномерно, скачкообразно меняя количество оборотов в минуту, то, скорее всего, к этому причастны обмотки статора или якоря. Так как статор менее подвержен перегрузкам — он лишь создаёт магнитное поле, то чаще всего внимание следует уделить ротору электродвигателя.
Диагностика ротора — как «прозвонить» якорь тестером?
Чтобы убедиться в исправности ротора, необходимо «прозвонить» его тестером.
Установив тумблер мультиметра в положение 200 Ом, последовательно измерить сопротивление обмоток на двух соседних ламелях якоря. Если сопротивление везде одинаковое, значит, якорь цел и работоспособен. Если на какой-либо из пар ламелей тестер показывает отличное от остальных значение, в этом месте произошло межвитковое замыкание. Якорь подлежит ремонту или замене.
Диагностика работы ротора УШМ
Межвитковое замыкание, как правило, возникает при перегреве инструмента во время работы. Изоляция обмоток оплавляется и это приводит к тому, что соседние витки, состоящие из медного провода, приходят в соприкосновение. В результате нарушается баланс электродвижущей силы и это приводит к провалу мощности при определённом положении якоря.
Диагностика статора электродвигателя
Если якорь оказался исправным, процедуру тестирования следует провести со статором, аналогичным способом измерив сопротивление обмоток. Межвитковое замыкание в статоре характеризуется всплесками повышения оборотов болгарки при включении. Двигатель ни с того ни с сего начинает «бешено» вращаться на повышенной скорости.
Дефект изоляции в обмотках статора исправляется ремонтом или заменой. Ремонт, как правило, заключается в перемотке медного провода.
Для перемотки катушек статора используется специально изготовленный шаблон. Как правило, его делают из фанеры. Размер шаблона определяют с запасом в 10 мм на каждую лобную часть. Для того чтобы провод не соскакивал с фанеры во время намотки, по бокам к ней прикрепляют щёки.
Делается перемотка в домашних условиях при наличии необходимого инструмента и приспособлений. Важно подобрать медный проводник с сечением, точно соответствующим исходному. Количество витков обмотки также менять нельзя.
Видео: как перемотать статор электроинструмента
Проверка механической части машины
Механическая часть УШМ состоит из:
редуктора;стопорной кнопки фиксации шпинделя;фланцевого крепления рабочего инструмента;подшипников вращающегося вала ротора.
Для определения неисправностей механической части болгарки необходимо вскрыть корпус редуктора, выполненный из алюминиевого сплава. Как правило, крышка редуктора крепится четырьмя шурупами, которые надо открутить, чтобы получить доступ к шестерёночной паре.
Осмотр шестерней редуктора
Осмотр зубчатой передачи редуктора заключается в том, чтобы определить прочность крепления шестерней, наличие достаточного количества смазки и целостности зубьев.
Планетарная пара прямозубых шестерней
Проверка стопорной кнопки
Стопорная кнопка фиксации шпинделя представляет собой подпружиненный стальной шток, который не даёт вращаться рабочему валу. Кнопка используется при смене режущих дисков. Поломки стопорного штока обычно возникают при заклинивании диска или включении электродвигателя с нажатой кнопкой.
Кнопка фиксации используется при переустановке рабочего диска или насадки
Осмотр фланца для крепления насадок
Крепление диска болгарки (или другой рабочей насадки) производится при помощи фланцевого резьбового зажима. Они выходят из строя крайне редко, так как просты в устройстве и эксплуатации. При осмотре следует обратить внимание на состоянии резьбы на валу, при необходимости её можно смазать солидолом, графитовой смазкой или Литолом.
Отверстия высверлены под специальный ключ
На практике часто встречается ситуация, когда фланцевая гайка «безнадёжно» затянулась на диске, а ключи не помогают даже при большом физическом усилии. Такое может произойти, например, при разрыве диска. Открутить гайку поможет следующий способ:
В тисках закрепляется металлическая пластина толщиной до 2 мм.Остатки диска ломаются и скусываются плоскогубцами.Мотор болгарки включается.При помощи закреплённой пластины из-под гайки «выкрашиваются» остатки диска.Когда пространство под фланцем освободится, он легко открутится.
При выполнении данной операции необходимо пользоваться средствами личной защиты: перчатками и защитными очками — осколки диска летят с большой скоростью и могут нанести травму.
Проверка подшипников вала ротора
Проверка работы подшипников на валу ротора заключается в их визуальном осмотре. Исправный подшипник должен иметь однотонный цвет (без синевы, которая возникает в случае перегрева детали, и подтёков смазки), при прокручивании должен вращаться легко, без звука. Если это не так, подшипник ремонтируется или меняется.
Общие правила ремонта электроинструмента
Если при диагностировании УШМ были определены причины неисправности, приступать к ремонту нужно с соблюдением определённых правил.
прибор должен быть выключен из электросети;ремонт следует производить на хорошо освещённом, незахламлённом столе или верстаке;следует соблюдать порядок разборки и, соответственно, обратной сборки прибора.
Если запомнить расположение деталей внутри механизма сложно, рекомендуется их сфотографировать.
Когда прибор разобран, его категорически запрещено включать в электрическую сеть.
Ремонт болгарки своими руками (видео)
Как вы смогли узнать из нашей статьи, УШМ не представляет собой сложную конструкцию, ведь в ее состав входит всего 4 части. Но выявит истинную причину поломки довольно сложно, и как оказалось чаще всего это небрежное отношение к инструменту. Чтобы такого не произошло, ухаживайте за своим инструментом, ну а если же аппарат вышел из строя, не пожалейте времени и следуя нашим инструкциям приведите его в рабочее состояние.
Источники:
- http://obustroen.ru/instrumenty-i-oborudovanie/mehanizirovannye/bolgarki/peremotka-statora.html
- https://postroika.biz/10784-poisk-neispravnostey-i-remont-bolgarki-svoimi-rukami.html
- https://kitchenremont.ru/tekhnika/remont-bolgarki
Ремонт болгарки своими руками: дефекты, устранение, профилактика
Быстрота, удобство, качество, точность – это характеристики электроинструмента. Действительно, если сравнить ручной с электрическим инструментом, то последний явно выигрывает по многим показателям. Не говоря о профессиональных мастерах, производствах, можно отметить, что сейчас практически каждый мужчина «с руками» имеет дома элементарные электроинструменты, которые необходимы для устройства хозяйства, поддержания быта. Основными являются шуруповерт, болгарка, дрель, электрорубанок, лобзик. Помимо вышеуказанных преимуществ инструмента, можно отметить их компактность, мобильность, низкую шумность, удобство использования и т. д. Но есть свои недостатки, такие как неисправности, выход из строя, что требует диагностики, ремонта.
Стоит остановиться на болгарке – незаменимом помощнике в силу своей функциональности. С помощью болгарки можно выполнять многие мероприятия с разными материалами, она выдерживает большие нагрузки, имеет колоссальные обороты. Существует ряд воздействий, которые могут повлечь поломку и не всегда следует нести инструмент в ремонт. Не настолько сложный механизм, чтобы не попытаться починить самостоятельно. Для начала нужно вкратце понять внутреннее устройство болгарки.
Из чего состоит и как функционирует УШМ
Понять принцип работы болгарки просто. Питается от обычной сети напряжения 220 В. За счет этого происходит запуск асинхронного, однофазного двигателя путем нажатия на кнопку. От двигателя идет вал на шестерню, которая путем вращения его запускает. Часть вала выходит за корпус болгарки, где крепится соответствующий диск. Зависимо от размера вращательных шестерней изменяется количество оборотов. Играет роль мощность двигателя инструмента, иначе от несоответствия силы мотора и нагрузки болгарка будет греться, быстро выйдет из строя. К примеру, если требуется мощная болгарка для работы в потенциально сложных условиях и большой нагрузки, то для этого хорошо подойдет бош. Соответственно дешевая модель не сможет ответить данным требованиям и не позволит нагружать ее сверхсилы. За счет шестерней устанавливается угол 90°. Корпус инструмента сделан из ударопрочного материала. Но для того чтобы разобрать болгарку необходимо ее продиагностировать, определив вероятную степень поломки.
Что потребуется
Перед началом необходимо подготовиться, а именно иметь под рукой:
- тестер;
- прямую и крестовую отвертки;
- нож;
- пассатижи;
- пинцет;
- изоленту;
- щетку или кисть для удаления грязи в труднодоступных местах;
- ветошь, которая не оставляет после себя мелких частиц ткани;
- спирт;
- надфиль;
- наждачную бумагу;
- смазку (используется специальное средство для смазывания деталей, а не машинное масло).
Не исключено, что понадобится что-то дополнительное. Это зависит от модели болгарки. Например, некоторые производители используют болты со специальной головкой, чтобы предотвратить несанкционированное проникновение внутрь инструмента, что не является проблемой, т. к. разного рода отвертки (насадки) имеются в свободной продаже.
Главное правило безопасности это отключение питания от сети во время ремонта.
Существует ряд самых распространенных неисправностей инструмента, зная причины и способы устранения которых получится провести ремонт болгарки своими руками.
Симптомы и причины неисправностей
Искрение щеток коллектора
Коллектор, установленный на роторе, выглядит как группа контактов, которые посредством вращения, трения стираются, а за счет искрения обгорают. Сами щетки болгарки изготовлены на основе графита, поэтому их износ становится таким быстрым. Определить неисправность можно визуально, в районе решетки будет виднеться сильное искрение. Кроме того, будет проблематично вывести УШМ на максимальные обороты. Откладывать ремонт инструмента не стоит, потому что каждая мелочь несет за собой серьезные неприятности. При эксплуатации с изношенными щетками происходит разогрев инструмента, что может повлечь пробивку сети. Вследствие чего неизбежен удар током, а это травма и уничтожение болгарки.
В зависимости от размеров, модели, производителя болгарки существует несколько способов извлечения щеток. На некоторых они извлекаются без разборки корпуса инструмента за счет специальных отверстий. Следует снять заглушки для открытия доступа. На других болгарках откручивается задняя крышка (элемент отдельный от основного корпуса), что позволяет добраться до щеток. Существуют и более сложные модели болгарок, где производится разборка основного корпуса для того, чтобы извлечь элементы.
Независимо от способа после снятия изношенных щеток очищается посадочное место от нагара, протирается и обрабатывается спиртом. Новые детали устанавливаются обратно снятию. Щетка не должна плотно находиться в гнезде, предусмотрен небольшой люфт. В противном случае она будет находиться в так называемом заклиненном состоянии, т. е. либо пружинный механизм не сможет ее двигать во время вращения, либо щетка упрется в ротор, что приведет к нагреву и быстрому износу инструмента.
После выполнения ремонта инструмента и обратной сборки болгарку можно проверить на предмет работоспособности. При правильной замене результат будет ощутим, чрезмерное искрение заметно уменьшиться.
Остановка болгарки и отказ от запуска
Не включается – часто встречающаяся проблема неисправности болгарки. Зачастую проблема кроется в отсутствии напряжения. Для начала рекомендуется убедиться в подключении к сети, наличию тока. После разбирается корпус болгарки и с помощью мультиметра проверяется целостность контактов от сети напряжения до входа на кнопку. Например, у Хитачи шнур электропитания на вход в корпус имеет слабость излома, что визуально без мультиметра определить сложно. Исправно, значит, нужно осуществлять проверку далее. Кнопка переводится в режим включения и прозванивается прибором выход. Если сигнал идет, то причина не в ней. Ряд моделей болгарок оснащаются регуляторами оборотов, следовательно, проверяется сигнал на нем, для чего он переводится в максимальное положение. Одной из причин неисправности могут стать щетки, их износ или потеря контакта к ним. С помощью мультиметра проверяется напряжение, а также они должны быть осмотрены на предмет износа. При обнаружении неполадок на любом этапе предполагает замену или ремонт комплектующих. После чего болгарка проверяется на работоспособность.
Поломка кнопки фиксации шпинделя
Эта кнопка находится в районе редуктора, предназначена для удобства замены дисков на болгарке. Выход из строя кнопки происходит по причине ее нажатия при вращении диска, а также попытке извлечь заклинивший диск. Ремонтировать кнопку не стоит, целесообразнее провести ее замену целиком.
Остановка двигателя в процессе эксплуатации
В отличие от отказа включения болгарки остановка имеет другие причины. С наибольшей вероятностью такой казус происходит при западании щеток или заклинивания подшипников. В первом случае щетки демонтируются, осматриваются на предмет износа, очищаются гнезда от пыли, грязи, а затем производится замена. Также следует диагностировать щеткодержатели на предмет их целостности, при необходимости заменить. Подшипник придется снять с ротора, промыть, прочистить, осмотреть на пригодность дальнейшего использования, смазать. Если подшипник вполне пригоден, то можно попробовать его на работоспособность вновь. При отказе работать подшипник придется заменить.
Неестественный нагрев болгарки
Болгарка имеет склонность к нагреванию, потому что внутри функционирует двигатель, вращается ротор, соприкасаются шестерни. Инструкция к инструменту содержит рекомендуемое время нагрузки, периоды для отдыха. Несоблюдение требований приводит к естественному перегреву. Для точной уверенности можно обратиться к сети интернет, чтобы почитать рекомендации, посмотреть видео как работать с болгарками разных размеров и производителей.
Второй причиной может стать люфт, образовавшийся на оси втулки, посадочных местах, подшипниках. Части находятся в постоянном трении, поэтому износ становится причиной увеличения нагрева. Последствия несвоевременной диагностики, ремонта, замены деталей приведет к разрушению элементов, поломке болгарки.
Невозможность увеличения оборотов
Одной из причин является износ щеток, что было описано выше. Виновником неисправности также может стать блок регулятора скорости. Рабочее состояние проверяется с помощью мультиметра. Лечится путем замены. Перед тем как обвинять электрический блок управления оборотами в поломке, следует изучить инструкцию к инструменту, так как не все модели имеют эту функцию.
Неисправность редуктора
Это часть болгарки, в котором находятся шестерни. В зависимости от мощности в болгарках устанавливаются два разных вида шестеренок:
- прямозубные – до 1100 Вт;
- косозубные – свыше 1100 Вт.
Второй вариант имеет большую прочность, выдерживает высокие нагрузки. Устанавливаются такие шестеренки, как правило, на УШМ большого размера, профессиональных моделях.
Первыми признаками выхода и строя редуктора является звук. При запуске происходит скрип, скрежет, хруст. Дальнейшее использование инструмента приведет к моментальному срезанию зубьев шестерней. Для детального диагностирования производится разбор, осмотр на предмет целостности механизмов редуктора и степень износа. После проводится замена на новые детали.
Сильное искрение в районе коллектора
Вращающиеся части двигателя болгарки так называемые якоря подвержены в процессе эксплуатации инструмента естественному износу. Именно это становится причиной заметного искрения из-под щеток коллектора. Здесь может быть нарушена изоляция якоря или замыкание обмотки. Перед тем как приступить к ремонту болгарки, досконально проверяется состояние подозреваемых в поломке деталей. Процедуру можно осуществить своими руками, но работа довольно сложная, поэтому при решении следует сделать вывод о целесообразности проведения самостоятельного ремонта деталей или установки новых. Ремонт якоря может понадобиться вследствие запущенного состояния или перекашивания подшипников, несвоевременной их замены, когда из-за этого происходит постепенный износ ламелей или пластин.
Поломка подшипников
Помимо болгарок, подшипниками оснащено множество инструмента, оборудования, механизмов. Причину вот-вот выходящего из строя подшипника знают многие мастера, особенно автомобилисты – это гул. В процессе вращения между валом и подшипником образуется люфт, который становится причиной шума. Дополнительным сигналом является вибрация при работе с инструментом, которая с увеличением разрушения деталей увеличивается. Проблема требует незамедлительной замены, иначе происходит разрушение, которое за счет больших оборотов, мелких металлических осколков может нарушить внутреннее состояние редуктора и вывести из строя болгарку. Демонтаж и установка является несложной работой, поэтому рекомендуется не затягивать с заменой. Дешевле предотвратить, чем после сожалеть.
Отказ работы плавного пуска
При выходе из строя регулятора плавного пуска работать болгаркой становится крайне неудобно. Исправление модуля мягкого пуска возможно только при наличии знаний электросхем. Обыватель может даже не стараться привести в чувство регулятор, проще установить новый.
Диагностика неисправностей
Ремонт неисправного инструмента не должен представлять собой сумбур, разборку вслепую, в надежде, что вот сейчас должна заработать. Перед тем как приступить к ремонту, необходимо точно выявить предшествующие поломке действия или бездействия. Бывает, что о того как болгарка легла в шкаф она отлично работала, а после вдруг отказала. В данном случае виновато не чрезмерное ее использование, а закоксовывание пылью, которая попала внутрь инструмента, что после долгого лежания и встряске привело к сбою. Любая ошибка имеет свое название. Поэтому для выявления проблемы следует установить причинно-следственную связь. Кроме этого такой подход предотвратит риск замены исправных деталей, что сэкономит финансы.
Можно выделить основные причины, послужившие поломке угловой шлифовальной машины:
- нарушение целостности сетевого провода – перелом, перетирание, поедание изоляции грызунами. Перед использованием рекомендуется осмотреть силовой провод на предмет повреждений, порезов.
- как было сказано, запыление внутреннего пространства инструмента. Процесс работы предполагает много пыли, которая по принципу пылесоса всасывается внутрь болгарки. Со временем забиваются узлы агрегата, кнопка, работоспособность нарушается. Если болгарка хранится в помещении с повышенной влажностью, то собранная грязь, пыль, мусор начинает принимать все более прочную форму, что становиться угрозой для целостности всей системы инструмента. После очередной работы необходимо с помощью щетки производить чистку, а в плане профилактики периодически вскрывать корпус болгарки для полного обслуживания.
- повышенная влажность также приводит к окислению контактов, воздействует на двигатель, что впоследствии приведет к нарушению нормальной работы инструмента.
- несоблюдение правил эксплуатации является зачастую основной причиной выхода из строя любого инструмента. Если пилим, то до победного, если сверлим, то пока руки жечь не начнет. Болгарка предназначена не только для обработки металла, но и для резки камня, бетона, кирпича, гранита и т. п. В каждом случае использование инструмента по времени разное. Нагрузка в зависимости от плотности материала неодинакова. Чрезмерное усилие обязательно впоследствии даст о себе знать.
Механические неисправности
Что касается данной категории проблем, то сюда следует отнести поломку внутренностей редуктора болгарки. Именно износ, поломка подшипников является механическим повреждением в процессе эксплуатации инструмента.
Стоит отметить, что рекомендации по исправлению являются стандартными исходя из общего устройства болгарок. Отдельная модель инструмента может иметь свои особенности, дополнительные элементы, усовершенствованные части. Некоторые детали вообще не подлежат ремонту, они изготавливаются таким образом, чтобы их подвергали только замене. Что касается инструмента для проведения работ, то он имеется у каждого домашнего мастера, поэтому от самостоятельного ремонта не стоит отказываться сразу.
Этапы ремонта
Ремонт подшипников
Кто сталкивался с заменой подшипников на автомобиле, прекрасно представляет процесс их замены. Сначала разбирается корпус болгарки, осуществляя допуск к редуктору. Вскрыв его, наблюдается грязная смазка, которая удаляется, видимые детали очищаются. Задача состоит в том, чтобы извлечь деталь из обоймы и снять ее с вала. Можно использовать специальные съемники, но зачастую это проводится выколоткой с помощью подручных материалов. Внутреннюю часть можно демонтировать путем вкручивания метчика в обойму. Постепенное вращение заставляет упереться метчик, постепенно выдавливая обойму из своего седла. Внутренний подшипник снимается посредством выколачивания. Необходимо установить его так, чтобы болгарка повисла на подшипнике. Можно использовать тисы или иное приспособление. Важно, чтобы упор был надежным. После с помощью выколотки производится извлечение, посредством ударов по торцу вала. Главное не нарушить целостность последнего, поэтому используется выколотка из мягкого металла.
Осуществив демонтаж, производится очистка от грязи, старой смазки, мелких частиц металла, промывается спиртом. Перед установкой новых деталей наносится чистая смазка. Сборка осуществляется обратно снятию. Запрессование осуществляется с помощью трубки подходящего диаметра. Нельзя заколачивать подшипники непосредственно ударами по нему молотком. После установки проверяется свободный ход, отсутствие люфтов. Болгарка собирается и производится пробный запуск.
Ремонт редуктора
Разбор редуктора болгарки необходим для проведения ремонта и профилактического обслуживания. Периодически редуктор разбирается, производится чистка и замена смазки. При этом все части проверяются на предмет износа, люфтов.
Последовательность разбора редуктора
Следует разобрать корпус редуктора, после чего удалить видимую смазку. Покачав вал, определяется состояние подшипников. При наличии люфта они подлежат замене. Далее демонтируется стопорное кольцо, находящееся на валу, снимается гайка, потом шестеренка. Используется проверенный способ извлечения вала из корпуса посредством выколачивания в подвешенном состоянии. Чтобы не повредить детали лучше выколачивать через деревяшку. Снимается стопорное кольцо и, следуя рекомендациям по замене подшипников, проводится последующая работа, в т. ч. обратный порядок сборки. Перед сборкой все элементы очищаются от старой смазки, промываются спиртом или керосином, а после все вновь смазывается.
Демонтаж шестеренок редуктора
В зависимости от модели изделия заводская установка шестерней устроена по-разному. Ведущая смонтирована на резьбе или через шпонку. Ведомая прикреплена с помощью резьбы или аналогично с помощью шпоночного соединения. От этого зависит процесс снятия шестеренок.
Ремонт фиксации шпинделя
Предполагается замена фиксатора полностью блоком, который состоит из резинового кольца, пружины и пластиковой кнопки, но можно попробовать отремонтировать. Вскрывается редуктор, разбирается блок шпинделя. После пружинку надо надеть изнутри на кнопку, которая вставляется на место с внешней стороны корпуса болгарки. Сам шпиндель монтируется с внутренней стороны редуктора. Нажатием обе части соединяются до щелчка.
Электрическая часть
В статье уже упоминались проблемы с системой питания и способы их решения. Помимо этого, может произойти обрыв или замыкание статора, ротора, а также нарушение ламелей коллектора. Поиск неисправности или ремонт сложная процедура, чем техническая замена деталей. Нужно иметь опыт, знания по устройству электрических схем, уметь пользоваться мультиметром, понимать принцип работы электродвигателя.
Ремонт статора
Одна из редких поломок, которая может стать причиной небрежного ухода за инструментом, а также его неоднократный перегрев. Происходит короткое замыкание или обрыв сети. Самопроизвольное увеличение оборотов болгарки при работе говорит о неисправном статоре. Устраняется проблема путем установки нового статора, хотя при желании, умении можно его перемотать снова. Демонтаж отличается моделью болгарки, но общий порядок представляется таким:
- снятие редуктора;
- удаление ротора;
- демонтаж защитной пластины;
- откручивание статора от корпуса болгарки;
- отключение проводки;
- извлечение посредством постукивания деревяшкой по корпусу.
Ремонт ротора
Причины неисправности ротора могут стать причиной выхода его из строя. Плюс воздействие пыли, грязи, использование режущего, абразивного и иных насадок, не предназначенных для конкретной модели болгарки. Поломка характеризуется изменением звука при работе инструментом, повышением искрообразования, а на последней стадии появляется дым. Рекомендуется не производить ремонт самого ротора, целесообразней его замена целиком.
О чем стоит помнить перед началом работ с болгаркой
Меры предосторожности при работе с многооборотистым инструментом лишними не бывают. Категорически запрещается приступать к работе при чувстве усталости, а также в любых видах опьянения. Управление инструментом требует четкой координации своих действий. До начала запуска болгарки одеваются защитные очки, перчатки, спецодежда удобная для работы, не позволяющая попадания на открытую кожу искр, остатков нагретого металла. Запрещается производить работы без защитного кожуха на болгарке. В некоторых случаях для защиты органов дыхания нужно использовать респиратор. Во время работы контролируется положение провода, исключив случайного повреждения. Производится проверка на наличие неисправностей, состояния используемой насадки, ее целостность. Стоит помнить, что ошибка может повлечь серьезные травмы, а случается и смерть.
При покупке инструмента нужно обращать внимание на ряд показателей, потому что покупка «на авось», есть не что иное, как безалаберное отношение в плане подготовки к работам. Для чего нужна болгарка, каких работ, какой размер станет подходящим. Вес болгарки играет огромную роль. На рынке самый низкий вес среди своих сородичей имеет Макита. Интерскол немного тяжелее, но отличается неплохим качеством сборки и доступной ценой.
Уход и профилактика
Длительность жизни электроинструмента напрямую зависит от степени эксплуатации, периодичности обслуживания, своевременной диагностики, выявления неисправностей на ранней стадии и наладке. Всегда следует пользоваться рекомендациями завода изготовителя инструмента, который информирует потребителя об оптимальных вариантах конкретной модели. Не нужно насиловать инструмент сверх меры, рассчитывая, что это лучшая японская модель. Хотя лидерами по качеству и надежности являются японские и немецкие модели, такие как Хитачи, Бош и Макита. Однако любой инструмент страдает от перегрузок. Помимо этого, рекомендуется периодически разбирать болгарку для чистки от грязи, пыли, мусора, произведя впоследствии замену смазки ходовых деталей. Не стоит хранить болгарку во влажных помещениях, что значительно скажется на внутреннем состоянии инструмента. Элементарные правила ухода позволят долгое время пользоваться хорошим, качественным инструментом, доставляя удовольствие настоящему мастеру.
определение причин неисправностей и их устранение ; устройство и принцип работы УШМ
В последнее время угловая шлифмашинка стала привычным инструментом и для простого обывателя. Благодаря этому электроинструменту можно выполнять разные работы столярного и слесарного типа, а его простота и многофункциональность обуславливает большую популярность в быту.
В процессе длительной эксплуатации оборудования детали изнашиваются, а в некоторых случаях приходят в негодность. Поэтому часто приходится не только менять щетки, но и делать ремонт якоря болгарки своими руками. Ремонт болгарки нужно выполнять осторожно и внимательно для предотвращения негативных последствий и появления более сложных поломок.
Устройство электрооборудования УШМ
За несколько десятков лет внешние параметры болгарки почти не изменились, за исключением усовершенствованных моделей, в которых используется аккумулятор в качестве элемента питания. Основой инструмента является корпус со встроенным асинхронным мотором и редуктором, а также прикручивается ручка с защитным корпусом.
Электроинструмент может использоваться с отрезными и зачистными дисками, а также существуют диски с лепестками наждачки для шлифовки. Как и все инструменты, шлифмашинка может отказаться работать, но чаще всего устранить неисправность не так уж и сложно. Для этого может понадобиться разборка корпуса и мелкий ремонт деталей. Однако необходимо понимать устройство болгарки, в схеме которой имеются следующие элементы:
- Коллектор;
- Якорь;
- Щетки;
- Редуктор;
- Статор;
- Ручка-держатель;
- Вилка и силовой провод.
Работоспособность всех элементов очень важна для нормального функционирования всей системы. При выходе из строя любой детали шлифмашинка становится бесполезным инструментом. Чтобы диск болгарки вращался, должен вращаться якорь и приводить в движение редуктор, и чем быстрее вращается якорь, тем больше будет скорость вращения диска. Коллектор — своеобразная часть в виде площадки, к которой ведут контакты силовых и управляющих электродеталей. Коллектор принимает напряжение от щеток, и в дальнейшем процессе электрическая энергия превращается в механическую.
Отполированную щетками площадку можно увидеть при разборке корпуса. Через силовой кабель ток поступает к щеткам, которые передают напряжение коллектору. Чаще всего щетки дают о себе знать свечением, а в зависимости от свечения может определяться степень работоспособности щеток или якоря. Не менее важной деталью является редуктор. Главной задачей редуктора является передача движения от якоря к рабочему валу, на который устанавливается диск или другое приспособление. От конструкции редуктора зависит мощность электроинструмента, так как этот параметр определяется количеством зубьев главной шестерни редуктора.
Очень сложным техническим узлом электросхемы болгарки считается статор. В статоре находится обмотка, определяющая вращение ротора. При выходе из строя обмотки ее перемотка самостоятельно проводится редко и еще реже может увенчаться успехом. При таких неисправностях рисковать не стоит — для устранения неполадок необходимо обратиться к опытным специалистам.
Электрическая схема
Знание назначения главных частей не даст 100% положительного результата при ремонте. Необходимо также разобраться и понять, как устроена электрическая схема болгарки и как работает электродвигатель. В схеме задействовано две обмотки, которые последовательно подключаются через силовой провод к сети с напряжением 220 В и не связаны между собой в электрической цепи. Механически установленный выключатель связывается с кнопкой включения и отключения шлифмашинки. Каждая из обмоток соединяется через контакты с графитовыми щетками. Через щетки обмотки соединяются с коллектором ротора.
Очень важно и то, что якорь имеет много обмоток, однако с графитовыми щетками соединяется только две обмотки, а выход из строя чаще всего происходит по причине разрыва электрической цепи. Диагностика электроцепи устройства производится специальным прибором — тестером. Портативное измерительное устройство используют не только в ремонте болгарки, но и для проверки других электрических инструментов и приборов.
Правильная проверка должна производиться от входного силового кабеля с переходом к последовательно подключенным элементам. При проверке проводимости переключатель мультиметра выставляется на минимальное напряжение.
Неисправности электроцепи коллекторного мотора
Чаще всего поломки в электрической цепи болгарки происходят по таким причинам:
- Износ коллектора;
- Поломка кнопки запуска;
- Износ угольных или графитовых щеток;
- Перегрев и замыкание в обмотке статора;
- Перегрев и обгорание обмотки ротора;
- Повреждение силового провода.
Такие неисправности являются наиболее частыми, но существуют и другие поломки, связанные с разрывом электрической цепи.
Мелкие поломки и их устранение
В случаях, когда болгарка отказывается включаться при нажатии кнопки пуска, причина может быть несущественной и, скорее всего, ремонт можно произвести самому без помощи специалиста. При этом нужно руководствоваться главным правилом — начинать с самых простых узлов и двигаться к более сложным. Причиной поломки болгарки в таком случае может быть обрыв проводки на участке силового провода и щеток.
В первую очередь необходимо отключить болгарку от сети, после чего осмотреть кабель на предмет повреждений. После этого нужно разобрать корпус и проверить подключение кнопки питания и щеток. При повреждении провода его можно заменить новым, а разорванную электрическую цепь восстановить. Если после проверки кабеля и электрической цепи ток поступает к механизму, но пуск не производится, то проблема может быть в самой пусковой кнопке.
Следует проверить кнопку и при обнаружении неисправности устранить ее или заменить кнопку. Кнопку нужно осторожно разобрать, при этом желательно маркировать клеммы и провода. При обратном подключении важно правильно подключить контакты, так как неправильная установка может стать причиной перегорания обмотки и заклинивания якоря.
После проверки работоспособности силового провода и кнопки нужно проверить регулятор скорости оборотов, который имеется в некоторых моделях УШМ. Если неисправности не обнаружены, то нужно обратить внимание на щетки и при необходимости заменить их, а также зачистить все контакты.
Неисправны графитовые щетки
Основной причиной неисправности могут быть щетки. В зависимости от нагрузок и длительности работы болгарки щетки могут прослужить полгода, год или два, потом износиться, а инструмент может перестать работать. Замена старых деталей на новые производится при отключенном кабеле и разобранном корпусе. При помощи отвертки нужно отвинтить щеткодержатели и изъять старые щетки. Они также могут быть закрыты заглушками в корпусе, и тогда корпус разбирать не придётся.
Щетки должны меняться только на аналогичные по размеру и материалу изготовления, а после замены щетки притирают — болгарка некоторое время работает на холостом ходу. При неисправной кнопке пуска работать болгаркой запрещается, так как это может привести к заклиниванию отрезного диска, его разрушению и непредсказуемым последствиям. Регулятор скорости — это устройство плавного пуска болгарки, и после возникновения неисправностей в его работе он требует замены, так как ремонт будет затруднительным и почти невозможным.
Ремонт статора болгарки
Причину выхода из строя статора шлифмашинки определить можно. Для этого нужно обратить внимание на перебои в работе. Ротор может развивать обороты, превышающие допустимые, что будет указывать на межвитковое замыкание в обмотке. Многие поломки могут устраняться только в сервисных центрах, но для бесперебойной работы можно проводить своевременную чистку, смазку, замену щеток и подшипников.
Выход из строя статора болгарки Макита происходит редко, а причиной может стать постоянный перегрев болгарки. В таком случае корпус сильно нагревается, и в вентиляционных каналах появляется запах гари. В обмотке статора может быть короткое замыкание или обрыв, поэтому без специальных приборов определить неисправность и отремонтировать устройство затруднительно. Для ремонта УШМ своими руками или замены статора необходимо провести такие действия:
- Демонтаж редуктора УШМ;
- Демонтаж ротора после снятия планки крепления;
- Снятие защиты статора;
- Отвинчивание винтов крепления статора в корпусе;
- Снятие крышки ручки и отключение проводов питания;
- Извлечение статора.
Статор плотно установлен в корпусе, поэтому процесс извлечения может сопровождаться легкими ударами киянки по корпусу. Чаще всего статор подлежит замене, но иногда любители могут делать перемотку самостоятельно.
Ремонт ротора шлифмашинки
В большинстве случаев ремонт производится после неправильной эксплуатации. Это может быть постоянный перегрев, чрезмерные нагрузки, несвоевременная замена щеток и попадание инородных частиц на пластины коллектора. Определить неисправность ротора болгарки DWT 180 можно по увеличении искры на ламелях коллектора, появлении запаха гари и дыма. К таким последствиям может привести неисправность редуктора, сопровождающаяся стуком и гулом в результате разрушенных зубьев.
Чтобы предотвратить поломку ротора, нужно не допускать перегрева болгарки, засорения вентиляционных каналов и попадания в них пыли и других частиц. Необходимо вовремя менять щетки, смазку и использовать круги такого диаметра, который предусмотрен инструкцией по эксплуатации.
Проверка и ремонт коллектора
Для осмотра коллектора необходимо извлечь ротор, разобрав при этом корпус и редуктор. При выявлении канавок на коллекторе он протачивается на токарном станке, а незначительные повреждения устраняются шлифовкой. Для шлифовки поверхности коллектора вал ротора закрепляется в патроне дрели, а шлифование производится стеклобумагой. При проведении шлифовки и токарных работ не допускается биение и смещение центра обрабатываемой детали, а перед работой необходимо снимать подшипники с вала ротора.
После проведения работ нужно очистить поверхность мягкой ветошью и убрать заусеницы на ламелях.
Механические неисправности болгарки
Чтобы определить неисправность такого типа? нужно разобрать корпус болгарки и корпус редуктора болгарки, который изготавливается из металлического сплава.
Основные механические поломки относятся к таким частям болгарки:
- Редуктор;
- Стопорная кнопка — фиксатор шпинделя;
- Фланцевый крепеж инструмента;
- Подшипники вала якоря.
Шлифовальный инструмент часто подвергается поломкам? и наиболее распространенной причиной является разрушенный подшипник редуктора или его износ. Такие неисправности вызываются при чрезмерной нагрузке на технику в процессе работы. В таком случае также могут изнашиваться и разрушаться зубья шестерни редуктора. Принцип ремонта заключается в процессе замены деталей, и при этом не требуются специальные навыки.
Замена подшипника редуктора
Подшипники являются очень важными элементами электроинструмента. После поломки подшипника его немедленно нужно заменить, так как его неисправность может привести к другим механическим поломкам и к повреждениям статора и ротора. Отрицательное влияние на подшипники может оказывать:
- Длительная эксплуатация болгарки с высокой нагрузкой;
- Недостаток смазочного материала;
- Попадание инородных частиц;
- Повышенная скорость вращения.
После износа или разрушения подшипника появляется неприятный посторонний шум. Проверить состояние подшипника можно после разборки болгарки и проверки люфта подшипника на валу. При покачивании подшипника в разные стороны люфт должен отсутствовать или быть минимальным. После обнаружения неполадок подшипника его необходимо поменять, используя при этом съемник, а обойму разрушенного подшипника можно изъять с помощью метчика, вкрученного в обойму. Снять подшипник можно и по народному методу, используя при этом два рожковых ключа, тиски и молоток.
Разборка и ремонт редуктора
Самое сложное при ремонте редуктора — это снять шестерни и изъять опорный подшипник. Для разборки необходимо снять крышку и отсоединить корпус статора от ротора. Далее нужно открутить гайку крепления ведущей шестерни, если она предусмотрена конструкцией. В крышке редуктора находится подшипник, который вытягивается после снятия стопорного кольца. Ведомая большая шестерня крепится стопорным кольцом, и при помощи подручных инструментов его можно снять. Шестерня запрессовывается на шпиндель и крепится шпонкой.
В некоторых типах болгарок шестерня может крепиться резьбовым соединением. Ремонт шестерен заключается в их замене. Стопорный фиксатор необходим для удобства крепления рабочего диска фланцевым креплением. Фиксатор представляет собой шток с пружиной и при надобности путем нажатия на него препятствует вращению рабочего вала. Такой фиксатор починить почти невозможно, он подлежит замене.
Рекомендации по ремонту
При определении неисправностей и проведении ремонта необходимо придерживаться рекомендаций, благодаря которым работа будет выполняться более качественно и быстро. Устройство отключают от электросети, и в процессе ремонта, сборки и разборки включать его категорически запрещено. Ремонтировать лучше всего на чистом, убранном столе при хорошей освещенности. Обязательно нужно соблюдать порядок разборки и сборки механизма. При проведении ремонта по механической части нужно быть осторожным и не повредить электрические детали и обмотки болгарки.
Как снять подшипник с якоря болгарки – Все о Лада Гранта
Подробный фото отчет по замене подшипников якоря угловой шлифовальной машины (болгарки) 1400 Вт 220В.
Угловая шлифовальная машина получила свое прозвище “болгарка” еще во времена Союза. Потому что, в то время этот инструмент изготавливался и поставлялся из Болгарии. Болгарка в арсенале домашних инструментов самый универсальный и многофункциональный помощник. Болгарка в работе подвергается сильным и не равномерным нагрузкам и длительным промежуткам эксплуатации, поэтому и неисправности случаются чаще, чем с другими электроинструментами.
В моей болгарке при включении появился посторонний призвук и повышенная вибрация. Дальше эксплуатировать инструмент с такими признаками себе дороже.
Ремонт болгарки начинаем с отвинчивания четырех винтов крышки редуктора.
Поддевая отверткой, снимаем крышку редуктора в сборе со вторичным валом и шестерней. Подшипник вторичного вала оказался рабочим, без люфтов и заеданий.
А вот передний подшипник якоря – полностью рассыпался. Шарики подшипника лежали в смазке редуктора, стопорное кольцо малой шестерни изношено с одной стороны. Для замены переднего подшипника нужно в первую очередь отвинтить крышки контактных щеток якоря и извлечь щетки.
Потом отвинчиваем четыре винта крепления редуктора болгарки к статору и извлекаем якорь вместе с корпусом редуктора.
Для снятия и установки стопорного кольца шестерни якоря необходимо изготовить нехитрый инструмент. Для этого я применил старые ножницы. У ножниц на наждаке были сточены кончики, как на фото.
Вот такой вид оказался у моего стопорного кольца. Для удобства монтажа стопорного кольца при сборке редуктора, кончики ножниц были нагреты газовой горелкой докрасна и согнуты под прямым углом к плоскости ножниц. Затем опять нагреты и остужены в машинном масле.
После демонтажа шестерни якоря я извлек якорь из корпуса редуктора. Вот такой вид у переднего подшипника якоря.
Покупаем в магазине новые подшипники и стопорное кольцо, продолжаем ремонт болгарки.
Наружная обойма подшипника якоря извлекается из корпуса редуктора легким постукиванием по металлической отвертке, вставленной с внутренней стороны корпуса редуктора в канавку обоймы . Важно не допустить перекоса обоймы при выпрессовке.
А вот внутренняя обойма подшипника плотно сидела на валу якоря.
Для ее демонтажа я использовал стандартный леркодержатель для нарезки резьбы.
С него были выкручены шпильки для вращения при нарезке резьбы. А сам леркодержатель установлен на обойму подшипника, таким образом, чтобы винты для фиксации лерки, попали в канавку обоймы подшипника. Затем равномерно с каждой стороны завинчиваем винты и таким образом надежно крепим леркодержатель на обойме. Теперь захватываем лапами съемника за леркодержатель и снимаем обойму с вала.
Вот такой вид имел передний подшипник якоря моей болгарки.
Новые подшипники необходимо заправить смазкой. Для этого нужно острое шило, смазка Литол 24 и оправка для монтажа крышек подшипника. Для смазки закрытого подшипника нужно снять крышку поддев ее шилом, как на фото.
Теперь заправляем подшипник смазкой и ставим крышку на место.
Чтобы без повреждений поставить крышку в подшипник нужно подобрать оправку по диаметру немного больше наружного диаметра крышки подшипника. Я применил головку торцового ключа.
Подшипники смазаны. Передний подшипник запрессовываем в корпус редуктора с помощью наружной обоймы старого подшипника и фиксируем его фланцем.
На якоре наждачной бумагой Р1000 чистится коллектор якоря. Канцелярским ножом, аккуратно, без большого нажима чистим дорожки между ламелями коллектора. И после этих операций коллектор тщательно протираем хлопчатобумажной салфеткой, смоченной уайтспиритом или другим растворителем.
Дальше необходимо запрессовать вал якоря во внутреннюю обойму переднего подшипника. Для этого корпус редуктора размещаем на деревянную поверхность подшипником вверх. Вал якоря вставляем в обойму подшипника сверху и легким постукиванием, через оправку, по заднему подшипнику якоря садим якорь на место.
Ставим на вал якоря маленькую шестерню. Если после установки шестерни канавка для стопорного кольца вышла за торец шестерни то установка произведена правильно. Ставим стопорное кольцо на место.
Если канавка не вышла из-за торца шестерни или вышла наполовину вал нужно еще посадить в корпус.
После этих операций снимаем с вала якоря старый задний подшипник и устанавливаем новый. Якорь с редуктором помещаем в статор и завинчиваем четыре винта крепления редуктора. Проверяем вал на вращение. Вал должен легко без заеданий вращаться в подшипниках. Ставим на место контактные щетки и завинчиваем их крышки. Теперь закладываем специальную смазку для УШМ в редуктор болгарки и ставим на место крышку редуктора со вторичным валом.
Завинчиваем четыре винта крепления и проверяем болгарку, включив в сеть.
Болгарка должна быстро набирать обороты и работать без посторонних призвуков. На этом ремонт болгарки можно считать завершенным. Удачи в работе!
Если при включении шлифовальной машины в сеть наблюдается круговое искрение — это свидетельство того, что ламели якоря прогорели, и требуется срочная его замена. Как сделать ремонт инструмента своими руками вы узнаете из нашего пошагового мастер-класса на примере УШМ Makita 9069.
Заменить якорь в угловой шлифовальной машине достаточно просто. Не обязательно отдавать инструмент в мастерскую, это можно сделать самостоятельно.
Для работы нам потребуется:
- плоская отвёртка;
- шестигранные ключи;
- новый якорь для УШМ Makita 9069;
- ветошь для протирки диска от пыли и смазки.
Приступаем к ремонту
Плоской отвёрткой выкручиваем крышку щёточного узла, снимаем шайбу щёточного узла, чтобы снять крышку инструмента (крышки находятся с двух сторон УШМ) и извлекаем щётки.
Выкручиваем 4 винта крепления редуктора к корпусу.
Извлекаем редуктор вместе с якорем и пылезащитным кольцом. Корпус и кольцо откладываем в сторону — с ними работы не производятся.
Шестигранным Г-образным ключом выкручиваем 4 болта крышки редуктора и извлекаем её.
Малая шестерня на якоре фиксируется стопорным кольцом (колечко чёрного цвета). Съёмником снимаем стопорное кольцо.
Осторожно снимаем прокладку.
Выкручиваем передний и задний болты фиксации якоря.
Извлекаем якорь с подшипником и малой шестерней.
Снимаем шестерню и подшипник.
Снимаем диск фиксации якоря и протираем его от пыли и смазки ветошью.
Берём новый якорь и устанавливаем на него диск фиксации.
Ставим и осаживаем подшипник.
Устанавливаем малую шестерню и фиксируем стопорным кольцом.
Вставляем якорь в корпус редуктора.
Совмещаем отверстия в редукторе и на диске фиксации якоря и закручиваем передний и задний болты фиксации якоря.
Ставим на место прокладку и устанавливаем крышку редуктора.
Закручиваем болты крышки редуктора.
Протираем ветошью пыль с корпуса УШМ.
Устанавливаем пылезащитное кольцо.
Вставляем редуктор с якорем в корпус УШМ.
Фиксируем редуктор 4-мя винтами.
Устанавливаем щетки и фиксируем их крышками.
Углошлифовальные машины (УШМ, болгарки) под немецким брендом Bosch отличаются высоким качеством, надежностью и долговечностью. Главное конкурентное преимущество углошлифовальных машин Bosch заключено в широком использовании инновационных технологий при изготовлении изделия.
Но и немецкое качество не может устоять от русской небрежности. Неправильное использование инструмента, несвоевременная замена смазки, угольных щеток, подшипников приводит к выходу инструмента из строя.
Для того, чтобы выполнить ремонт угловой шлифовальной машины Бош, можно пойти двумя путями: отдать болгарку в сервисный центр или выполнить ремонт болгарки Bosch своими руками.
Первый вариант более затратный и не всегда качественный. Второй вариант может быть осуществлен только при наличии у потребителя большого желания во всем разобраться самостоятельно.
Схема болгарки Бош поможет выполнить ремонт самостоятельно.
Болгарки Bosch условно делятся на маломощные до 1000 Вт, и мощные свыше 1000 Вт имеют маркировку GWS 7-125, GWS 20-230 или другие.
Расшифровывается
Первая цифр 20 и более указывает на мощность инструмента более 1000 Вт. Вторая цифра 230 удостоверяет, что это максимальный диаметр отрезного круга.
Первая цифра до 20 свидетельствует о мощности инструмента до 1000 Вт, а вторая о максимальном диаметре отрезного круга до 125 мм.
Особенности конструкции угловой шлифовальной машины Bosch
Особенность конструкции болгарки Bosch представлена в применении в редукторе в качестве опорного подшипника ведомой косозубой шестерни игольчатого подшипника.В перфораторах Bosch ведомая шестерня на валу шпинделя крепится прессованием.
В болгарках Бош малой мощности, в которых в редукторах ставятся прямозубые шестерни, предусмотрена установка регулировочных прокладок. Такая конструкция позволяет восстанавливать работоспособность контакта шестеренок, уменьшая толщину прокладки. Косозубые шестерни при высоких оборотах инструмента изнашиваются значительно меньше прямозубых.
Среда работы болгарок чаще всего представляет собой запыленное пространство. Пыль представляет основную опасность, приводящую к выходу из строя электроинструмента, влюбчивая и болгарки.
Необходимый для ремонта инструмент
Чтобы произвести ремонт болгарки Bosch, без инструмента не обойтись. Сразу оговоримся, если у вас есть шуруповерт, то это значительно ускорит процесс разборки и сборки инструмента.
Но можно обойтись и набором отверток, предпочтительнее с храповым механизмом. Не обойтись и без рожкового ключа, которым будете отвинчивать гайку крепления ведущей косозубой шестерни.
Для демонтажа подшипников лучше иметь специальный съемник.
Диагностику электрической части можно провести при помощи тестера или прибора определения короткого замыкания витков.
Особенно он полезен тем, что позволяет определить неисправность ротора или статора, не снимая узел.
Схема болгарки Бош поможет выполнить ремонт самостоятельно, а настоящая инструкция поможет достойно справиться с любой проблемой.
Разборка болгарки Бош своими руками
Для владельца электроинструмента знание его устройства и умение разбирать является обязательной задачей.
Знание порядка разборки болгарки позволяет самостоятельно выполнять такие работы, как замена смазки, смена подшипников и угольных щеток.
Чтобы отсоединить корпус редуктора поз.821 от корпуса статора поз.888, надо разобрать(снять) корпус ручки болгарки поз.24.
Эту операция необходимо выполнить, чтобы достать угольные щетки поз.810, держащие коллектор ротора.
На втором этапе открутите 4(четыре) винта поз.61, крепящих корпуса редуктора и статора.
Вытащив ротор совместно с редуктором, приступайте к разборке редуктора.
Ремонт болгарки Бош начинается с разборки редуктора поз.821. Разборка редуктора начинается с выкручивания 4(четыре) винтов поз.60. Как правило, на заводе винты вкручены на герметике. Придется приложить определенные усилия.
Сразу отметим! У болгарок Bosch малой мощности в редукторе используются прямозубые шестерни. У болгарок мощностью свыше 1000 Вт в редукторах применяются косозубые шестерни.
Как снять ведомую шестерню
Сняв крышку редуктора, вы сможете достать узел косозубой шестерни поз.26.
Чтобы снять шестерню, надо воспользоваться прессом или съемником. Но использование съемника затруднительно, поскольку требует применения специальных тонких губок.
Прежде чем снимать косозубую шестерню, проверьте люфт зубчатого соединения, целостность зубьев, пятно контакта.
На валу шпинделя поз.26 напрессован подшипник поз.50. Если подшипник имеет большой люфт, шумит при прокручивании, высохла смазка, его предпочтительнее заменить.
Чтобы снять подшипник, необходимо снять шестерню, стопорное кольцо и демонтировать подшипник. Если при демонтаже узла вала ротора подшипник остается в корпусе редуктора, демонтаж подшипника выполняется при помощи молотка и мягкой наставки.
Как снять ведущую шестерню болгарки Bosch
Ведущая шестерня поз.27 снимается с вала ротора в следующей последовательности:
- зажмите рукой ротор и при помощи рожкового ключа открутите против часовой стрелки гайку поз.45.;
- снимите шайбу поз.59.;
- вытащите ведущую косозубую шестерню поз.27.
Проверьте визуально целостность зубьев шестеренки, пятно контакта.
Если шестерни сильно изношены (зализаны), имеются сколы зубьев, то они подлежат замене. Причем, замена шестеренок всегда производится в паре.
В болгарках Bosch малой мощности в качестве опорного подшипника в редукторе используется игольчатый подшипник.
Ремонт ушм bosch своими руками выполняйте строго прилагаемой инструкции. Если вам потребуется извлечь игольчатый подшипник из корпуса, без сообразительности здесь не обойтись. Его демонтаж выполняется только при разрушении.
Чтобы достать разрушенную обойму подшипника, можно воспользоваться проверенным способом.
Подбирается метчик диаметром, немного большим внутреннему диаметру обоймы разрушенного игольчатого подшипника. Метчик закрепляется в патроне шуруповерта и вкручивается осторожно на малых оборотах в обойму. Когда метчик дойдет до дна корпуса редуктора, он начнет поднимать обойму.
Кроме игольчатого подшипника вала шпинделя, в болгарках Бош применяются еще два подшипника, устанавливаемые на валу ротора.
Как снять подшипники с ротора болгарки Bosch
Для демонтажа подшипников с ротора поз.803 болгарки Бош рекомендуется использовать съемники.
Подшипник поз.15 возле коллектора снимается легко, а вот для снятия подшипника поз.14 со стороны крыльчатки осложняется тем, что надо выполнить ряд подготовительных операций.
Подшипник поз.15 закрыт мягким резиновым гнездом. Аналогичная резиновая защита поз.33 закрывает и подшипник поз.14.
Для демонтажа подшипника поз.14 надо открутить гайку поз.45, снять прямозубую шестерню поз.17 и пластиковую защиту поз.33. Применяя съемник можно легко демонтировать подшипник с вала ротора.
А если нет съемника? На выручку придут тиски, две металлические полосы и молоток с наставкой из мягкого металла.
Разборка болгарки бош
Возможные электрические неисправности
Неисправности электрической части болгарки Bosch условно можно разделить на простые и сложные.
Простые неисправности электрической части болгарки Bosch
Если Вы включили болгарку, а она отказывается работать, начните искать неисправность с обрыва провода подачи питания. Чаще всего обрыв провода проявляется в месте входа в болгарку или в вилку. Не допускайте скруток, это приведет к короткому замыканию в инструменте.
Для определения такой неисправности необходимо вскрыть крышки ручки болгарки. В болгарках Bosch до 1000 Вт крышка крепится одним винтом в торце. У болгарок Бош свыше 1000 Вт крышка ручки крепится несколькими винтами.
При помощи тестера прозвоните цепи питания от входной вилки поз.5 до выключателя. При целой цепи переходите к проверке работы выключателя. В болгарках Bosch применяются простые выключатели, управляемые рычагом включения.
Но электрические контакты выключателя подгорают и становятся причиной отказа работы болгарки. Восстанавливать контакты пластмассового выключателя нецелесообразно, надо менять на новый.
Если выключатель цел, при помощи тестера проверьте наличие цепи от каждого штырька вилки до каждой угольной щетки.При целых цепях болгарка должна включаться. Если не вращается, то неисправность по механической части. Возможно заклинивание шестеренок или разрушение подшипников.
Проверка электродвигателя
Если ваша болгарка Бош набирает обороты вне зависимости от вас, начинает сильно греться, искрить, надо обратить внимание на целостность обмоток ротора, статора.
Непроизвольный набор оборотов ушм указывает на неисправность обмоток статора. Целостность обмоток проверяется тестером, а короткое замыкание между витками проверяется специальным прибором.
Как определить неисправность ротора
Ремонт ротора представляет собой сложный технологический процесс, доступный мастерам с прямыми руками.
На неисправность ротора указывает падение оборотов двигателя, появление у одной из щеток длинного искрящегося следа. Это первый признак короткого замыкания витков обмотки якоря.
Ремонт ротора предпочтительно выполнить в специальных мастерских. А можно перемотать и самостоятельно, если вы решили сами произвести ремонт болгарки Bosch своими руками.
Темный цвет обмотки ротора и подгоревшие ламели коллектора указывают на короткое замыкание в цепях ротора. Неисправность устраняется только заменой на новый ротор.
Ремонт статора
Ремонт углошлифовальной машины bosch включает в себя и восстановление статора. Основным признаком выхода из строя статора является самопроизвольное увеличение оборотов работающей болгарки, которые невозможно уменьшить регулировками.Подгоревшая обмотка статора меняет цвет, становится темнее. Сердечник статора от высокой температуры также темнеет.
Статор перематывать проще, хотя и здесь надо соблюдать определенные правила и последовательность.
Если вы сняли крышку корпуса статора, внимательно осмотрите состояние угольных щеток и ламелей коллектора ротора.
Длина угольных щеток не должна быть менее 8 мм. Кстати, в болгарках Бош применяются угольные щетки с «выстрелом», устройством, останавливающем работу болгарки при минимальной длине угольной щетки.
Ламели коллектора не должны иметь следов нагара или износа. Нагар легко удаляется при помощи ваты, смоченной в спирте.
Перегрев статора и короткое замыкание ротора
Неисправности регуляторов оборотов
В болгарках серии Бош, особенно малой мощности, установлены регуляторы частоты вращения. Доступ к регулятору частоты вращения осуществляется путем вскрытия ручки корпуса статора, держащейся на одном торцевом винту.
Диапазон частоты вращения регулятора можно выставлять потенциометром, скрытым в панели ручки.
Неисправный регулятор снимать достаточно легко, поскольку крепится только на направляющей.
Ремонт регулятора оборотов ушм представляет собой сложный процесс, выполнение которого требует не только специальных знаний, но инструментов и оснастки.
Если регулятор оборотов вышел из строя, а нового нет, то отсоедините подводящие провода и установите перемычку.
Красным показана перемычка, устанавливаемая при выходе из строй регулятора оборотов.
Механические повреждения
Угловая шлифовальная машина Bosch предназначена для выполнения отрезных, шлифовальных, полировальных работ. Работа инструмента в пыли при больших нагрузках особенно пагубно влияет на долговечность редуктора, а именно его шестеренок.
Кроме износа и поломки зубьев шестеренок, к механическим неисправностям можно отнести разрушение подшипников и корпуса. Ремонт болгарки Бош в части замены вышедших из строя подшипников, восстановления корпуса выполнить несложно, если есть желание и потребность.
Сборка болгарки
Сборку болгарки начинают с обследования всех деталей, узлов, подшипников, шестеренок.
Предварительно подготовьте рабочее место с правильным и хорошим освещением, уложите инструменты, смазочные материалы, салфетки.
Какую смазку использовать для болгарки Bosch
Ремонт ушам Bosch будет не качественный, если вы не поменяете при его исполнении смазку. Для качественной смазки узлов болгарки Бош рекомендуется использовать те смазочные материалы, которые предлагает производитель инструмента. Но их высокая цена заставляет искать другой выход, и он есть.
Отечественные производители смазочных материалов разработали специальные смазки для редукторов и узлов болгарок.
По качеству они ничем не уступают зарубежным смазкам, а стоят значительно дешевле. Единственный минус, наши смазки требуют более частой смены.
Сборка ротора
Сборка ротора состоит в запрессовке на него подшипников, установки крыльчатки. Смазанные подшипники напрессовываются на вал при помощи деревянной наставки. Подшипник возле коллектора закрывается резиновой защитой. Это общий алгоритм сборки вала ротора.
В отдельных моделях болгарки Bosch есть свои особенности.
Сборка редуктора
Сборка редуктора начинается с установки в его корпус вала ротора. Когда вал вставлен в корпус, на вал надевается ведущая шестерня, шайба и фиксирующая гайка. Корпус редуктора со вставленным валом необходимо разместить в корпусе статора.
Когда вы вставите в гнездо подшипник коллектора, придавите корпус редуктора к корпусу статора. Проверьте легкость вращения ротора в подшипниках.
В крышке корпуса редуктора смонтирован узел шпинделя с насаженным подшипником и шестеренкой.
Осталось вставить крышку на место и проверить качество вращения вала шпинделя. Если вал вращается легко от руки, модно закручивать винты, крепящие крышку корпуса ротора. Предварительно винты смазываются герметиком.
Это общий алгоритм сборки редуктора. У некоторых моделей ремонт редуктора болгарки Бош незначительно отличается.
Выводы:
- Зная общую схему болгарок Bosch, можно смело браться за разборку инструмента для смазки;
- Умение проводить ремонт болгарки Bosch своими руками позволит продлить жизнь инструменту, самостоятельно заменить смазку, угольные щетки;
- Соблюдая режим работы и технологического обслуживания инструмента, вы продлите его безотказную работу на долгие годы.
Успехов в работе!
Видео ремонта болгарки Bosch
Сборка болгарки бош
Как заменить подшипники на болгарке Bosch
Ремонтирую Bosch GWS 20 230
Как отремонтировать болгарку своими руками
Устройство болгарки
Болгарка во многих случаях является незаменимой вещью. Как и с любым другим инструментом, с ней следует обращаться довольно бережно. Чтобы качественно выполнить ремонт болгарки своими руками, необходимо знать, как она устроена.
Якорь.
Эта деталь располагается внутри электрического двигателя и во время работы начинает вращаться. Чем выше будет скорость его вращения, тем больше мощности у болгарки.
Коллектор.
Представляет собой обособленное место якоря, на котором располагаются управляющие и силовые обмотки. С помощью коллектора осуществляется подача сигналов на блок управления и двигатель.
Электрические щетки.
Эти элементы используются для подведения тока от силового кабеля к коллектору.
Редуктор.
Располагается в передней части болгарки. Благодаря ему в процессе вращения передается механическая энергия от якоря к диску.
Статор.
Является одной из частей двигателя с расположенным внутри якорем. Эта деталь по своей конструкции является самой сложной, потому что в нем очень точно запрессованы все обмотки.
Кроме того, в устройство инструмента входит его корпус, кабель с вилкой и ручки-держатели.
Перед тем как приступить к ремонту болгарки своими руками, лучше всего иметь перед собой компоновочную и электрическую схему и подробную инструкцию, которая соответствует определенной модели. Ремонтировать инструмент своими руками следует, обладая определенными знаниями.
Якорь двигателя болгарки представляет собой токопроводящую обмотку и магнитопровод, в который запрессован вал вращения. Он имеет на одном конце ведущую шестерню, на другом коллектор с ламелями. Магнитопровод состоит из пазов и мягких пластин, покрытых лаком для изоляции друг от друга.
Схема якоря болгарки
В пазы по специальной схеме уложены по два проводника якорной обмотки. Каждый проводник составляет половинку витка, концы которого попарно соединяются на ламелях. Начало первого витка и конец последнего находятся в одном пазу, поэтому они замкнуты на одну ламель.
Ламели коллектора
Особенности конструкции угловой шлифовальной машины Bosch
Особенность конструкции болгарки Bosch представлена в применении в редукторе в качестве опорного подшипника ведомой косозубой шестерни игольчатого подшипника.В перфораторах Bosch ведомая шестерня на валу шпинделя крепится прессованием.
В болгарках Бош малой мощности, в которых в редукторах ставятся прямозубые шестерни, предусмотрена установка регулировочных прокладок. Такая конструкция позволяет восстанавливать работоспособность контакта шестеренок, уменьшая толщину прокладки. Косозубые шестерни при высоких оборотах инструмента изнашиваются значительно меньше прямозубых.
Среда работы болгарок чаще всего представляет собой запыленное пространство. Пыль представляет основную опасность, приводящую к выходу из строя электроинструмента, влюбчивая и болгарки.
Как проверить с помощью мультиметра
Для упрощения задачи поиск неисправности и ремонт необходимо выполнять системно. Не надо спешить разбирать инструмент. Сначала определимся с типом неисправности. Самая главная неприятность – болгарка не включается. Что необходимо проверить:
- Исправность сетевой розетки;
- Исправность соединительной вилки;
- Целостность соединительного провода.
Если эти элементы исправны, то осматриваем контактные щетки. Щетки служат для передачи питающего напряжения на контакты коллектора электродвигателя. К этим контактам припаяны обмотки якоря. Если одна из щеток не контачит или вообще обломана, то электрический ток не будет поступать на обмотку и болгарка работать не захочет.
Для того чтобы осмотреть состояние щеток необходимо:
- Найти на корпусе две соосные резьбовые заглушки;
- Аккуратно открутить их;
- Извлечь щетки.
Щетки подпружинены, поэтому надо постараться не потерять пружинки. Извлеченные щетки должны быть одинакового размера. На них будет некоторый износ, но не должно быть сколов и поперечных трещин, которые могли бы нарушить контакт.
Если щетки в нормальном состоянии, то придется осмотреть якорь двигателя. Этот узел только называется якорем, а на самом деле с якорем не имеет абсолютно ничего общего. Это центральный вал двигателя, на котором размещена обмотка и коллекторный венец. Иногда из-за больших нагрузок между щетками и контактами коллектора возникает сильная искра. В результате медные контакты покрываются слоем окислов и ток не проходит на обмотку.
Что необходимо сделать, чтобы привести якорь в порядок? Надо взять обычную белую резинку, которой пользуются чертежники и любители порисовать. Уголком резинки надо потереть контакты. Пленка из окислов должна очиститься и засиять медным блеском.
Если и эта операция не дала результатов, то необходимо вскрыть корпус болгарки и осмотреть состояние внутренних проводов, фазосдвигающего конденсатора и обмотки. Обмотка должна иметь ровный цвет лака, которым покрывают обмоточный провод. Потемнение или почернение провода или его участков свидетельствует о коротком замыкании обмотки. Эту неисправность своими руками устранить сложно, потребуется замена якоря.
Задача редуктора – передать вращение вала электродвигателя к диску болгарки. Причем, поскольку у нас угловая шлифовальная машина, то и редуктор у нас угловой. Чтобы его осмотреть необходимо:
- Снять диск, если он был установлен;
- Снять защитный кожух;
- Выкрутить четыре винта на корпусе редуктора.
После этого редуктор должен выйти из корпуса. Неисправностей здесь немного:
- Поломка или значительный износ зубьев шестерен;
- Поломка вала;
- Отсутствие фиксации шестерен на валах.
Вышедшие из строя элементы редуктора необходимо заменить. Замена шестерни ничего сложно не представляет. Затем редуктор смазывается хорошим слоем густой смазки и устанавливается на место.
Статором называют ту часть электродвигателя, которая неподвижно закреплена в корпусе. Она предназначена для создания электромагнитного поля, в котором вращается якорь.
Основная неисправность статора – обрыв обмотки или ее сильный перегрев. Чем опасен перегрев? При перегреве обмоточных проводов перегревается и защитный изоляционный лак, который их покрывает. Нарушение лаковой изоляции приводит к короткому замыканию витков обмотки.
Даже замыкание одного витка обмотки полностью выводит болгарку из строя. Обмотка сразу же начинает перегреваться и дымить. Вал вращается медленно или вообще перестает вращаться.
Чтобы отремонтировать статор придется менять обмотки на новые или перематывать. Но перемотка статора – процедура не для новичков.
УШМ используется для исполнения полировочных, шлифовальных или же отрезных манипуляций. При работе этот инструмент подвергается очень существенным нагрузкам. Кроме того, он работает в непростых условиях (пыль и грязь).
Сильные нагрузки при эксплуатации УШМ при резании значительно изнашивают и зубчики шестеренок, и подшипник.
Самая распространенная механическая неисправность УШМ — это разрушение или изношенность скользящего подшипника на косозубой шестеренке редуктора.
Решить проблему просто, если имеется описание, схема и рекомендации, связанные с ремонтом.
Неисправности электрической части болгарки Bosch условно можно разделить на простые и сложные.
Если Вы включили болгарку, а она отказывается работать, начните искать неисправность с обрыва провода подачи питания. Чаще всего обрыв провода проявляется в месте входа в болгарку или в вилку. Не допускайте скруток, это приведет к короткому замыканию в инструменте.
Для определения такой неисправности необходимо вскрыть крышки ручки болгарки. В болгарках Bosch до 1000 Вт крышка крепится одним винтом в торце. У болгарок Бош свыше 1000 Вт крышка ручки крепится несколькими винтами.
При помощи тестера прозвоните цепи питания от входной вилки поз.5 до выключателя. При целой цепи переходите к проверке работы выключателя. В болгарках Bosch применяются простые выключатели, управляемые рычагом включения.
Но электрические контакты выключателя подгорают и становятся причиной отказа работы болгарки. Восстанавливать контакты пластмассового выключателя нецелесообразно, надо менять на новый.
Если выключатель цел, при помощи тестера проверьте наличие цепи от каждого штырька вилки до каждой угольной щетки.При целых цепях болгарка должна включаться. Если не вращается, то неисправность по механической части. Возможно заклинивание шестеренок или разрушение подшипников.
Если ваша болгарка Бош набирает обороты вне зависимости от вас, начинает сильно греться, искрить, надо обратить внимание на целостность обмоток ротора, статора.
Непроизвольный набор оборотов ушм указывает на неисправность обмоток статора. Целостность обмоток проверяется тестером, а короткое замыкание между витками проверяется специальным прибором.
Ремонт ротора представляет собой сложный технологический процесс, доступный мастерам с прямыми руками.
На неисправность ротора указывает падение оборотов двигателя, появление у одной из щеток длинного искрящегося следа. Это первый признак короткого замыкания витков обмотки якоря.
Ремонт ротора предпочтительно выполнить в специальных мастерских. А можно перемотать и самостоятельно, если вы решили сами произвести ремонт болгарки Bosch своими руками.
Темный цвет обмотки ротора и подгоревшие ламели коллектора указывают на короткое замыкание в цепях ротора. Неисправность устраняется только заменой на новый ротор.
Ремонт статора
Ремонт углошлифовальной машины bosch включает в себя и восстановление статора. Основным признаком выхода из строя статора является самопроизвольное увеличение оборотов работающей болгарки, которые невозможно уменьшить регулировками.Подгоревшая обмотка статора меняет цвет, становится темнее. Сердечник статора от высокой температуры также темнеет.
Статор перематывать проще, хотя и здесь надо соблюдать определенные правила и последовательность.
Если вы сняли крышку корпуса статора, внимательно осмотрите состояние угольных щеток и ламелей коллектора ротора.
Длина угольных щеток не должна быть менее 8 мм. Кстати, в болгарках Бош применяются угольные щетки с «выстрелом», устройством, останавливающем работу болгарки при минимальной длине угольной щетки.
Ламели коллектора не должны иметь следов нагара или износа. Нагар легко удаляется при помощи ваты, смоченной в спирте.
Виды неисправностей якоря:
- Обрыв токопроводников.
Межвитковое замыкание.
- Пробой изоляции на массу — это замыкание обмотки на металлический корпус ротора. Происходит из-за разрушения изоляции.
- Распайка коллекторных выводов.
- Неравномерный износ коллектора.
Если якорь неисправен, происходит перегрев двигателя, оплавляется изоляция обмотки, витки коротко замыкаются. Отпаиваются контакты, соединяющие обмотку якоря с пластинами коллектора. Прекращается подача тока и двигатель перестаёт работать.
Виды диагностики якоря:
- визуально;
- мультиметром;
- лампочкой;
- специальными приборами.
Прежде чем взять прибор для диагностики, осмотрите якорь. На нём могут быть повреждения. Если проводка оплавилась, подгоревший изоляционный лак оставит чёрные следы или специфический запах. Можно увидеть погнутые и смятые витки либо токопроводящие частицы, например, остатки припоя. Эти частицы являются причиной короткого замыкания между витками. Ламели имеют загнутые края, называемые петушками, для соединения с обмоткой.
Петушок ламели
Из-за нарушения этих контактов ламели выгорают.
Выгорание ламели
Другие повреждения коллектора: приподнятые, изношенные или пригоревшие пластины. Между ламелями может скапливаться графит от щёток, что тоже указывает на короткое замыкание.
Загнутые пластины коллектора
- Поставьте сопротивление 200 Ом. Соедините щупы прибора с двумя соседними ламелями. Если сопротивление одинаковое между всеми соседними пластинами, значит, обмотка исправна. Если сопротивление менее 1 Ом и очень близко к нулю, есть короткое замыкание между витками. Если сопротивление выше среднего в два и более раз, значит, есть обрыв витков обмотки. Иногда при обрыве сопротивление настолько велико, что прибор зашкаливает. На аналоговом мультиметре стрелка уйдёт до конца вправо. А на цифровом ничего не покажет.
Диагностика обмотки якоря мультиметром
- Определение пробоя на массу делается в случае отсутствия обрыва обмотки. Поставьте на шкале прибора максимальное сопротивление. В зависимости от тестера оно может быть от 2 МОм до 200 МОм. Один щуп соедините с валом, а другой с каждой пластиной по очереди. При отсутствии неисправностей сопротивление должно быть нулевое. То же проделайте с ротором. Один щуп соедините с железным корпусом ротора, а другой перемещайте по ламелям.
Необходимый для ремонта инструмент
Чтобы произвести ремонт болгарки Bosch, без инструмента не обойтись. Сразу оговоримся, если у вас есть шуруповерт, то это значительно ускорит процесс разборки и сборки инструмента.
Но можно обойтись и набором отверток, предпочтительнее с храповым механизмом. Не обойтись и без рожкового ключа, которым будете отвинчивать гайку крепления ведущей косозубой шестерни.
Для демонтажа подшипников лучше иметь специальный съемник.
Диагностику электрической части можно провести при помощи тестера или прибора определения короткого замыкания витков.
Особенно он полезен тем, что позволяет определить неисправность ротора или статора, не снимая узел.
Схема болгарки Бош поможет выполнить ремонт самостоятельно, а настоящая инструкция поможет достойно справиться с любой проблемой.
Разборка болгарки Бош своими руками
Для владельца электроинструмента знание его устройства и умение разбирать является обязательной задачей.
Знание порядка разборки болгарки позволяет самостоятельно выполнять такие работы, как замена смазки, смена подшипников и угольных щеток.
Чтобы отсоединить корпус редуктора поз.821 от корпуса статора поз.888, надо разобрать(снять) корпус ручки болгарки поз.24.
Эту операция необходимо выполнить, чтобы достать угольные щетки поз.810, держащие коллектор ротора.
На втором этапе открутите 4(четыре) винта поз.61, крепящих корпуса редуктора и статора.
Вытащив ротор совместно с редуктором, приступайте к разборке редуктора.
Ремонт болгарки Бош начинается с разборки редуктора поз.821. Разборка редуктора начинается с выкручивания 4(четыре) винтов поз.60. Как правило, на заводе винты вкручены на герметике. Придется приложить определенные усилия.
Сразу отметим! У болгарок Bosch малой мощности в редукторе используются прямозубые шестерни. У болгарок мощностью свыше 1000 Вт в редукторах применяются косозубые шестерни.
Сняв крышку редуктора, вы сможете достать узел косозубой шестерни поз.26.
Чтобы снять шестерню, надо воспользоваться прессом или съемником. Но использование съемника затруднительно, поскольку требует применения специальных тонких губок.
Прежде чем снимать косозубую шестерню, проверьте люфт зубчатого соединения, целостность зубьев, пятно контакта.
На валу шпинделя поз.26 напрессован подшипник поз.50. Если подшипник имеет большой люфт, шумит при прокручивании, высохла смазка, его предпочтительнее заменить.
Чтобы снять подшипник, необходимо снять шестерню, стопорное кольцо и демонтировать подшипник. Если при демонтаже узла вала ротора подшипник остается в корпусе редуктора, демонтаж подшипника выполняется при помощи молотка и мягкой наставки.
Ведущая шестерня поз.27 снимается с вала ротора в следующей последовательности:
- зажмите рукой ротор и при помощи рожкового ключа открутите против часовой стрелки гайку поз.45.;
- снимите шайбу поз.59.;
- вытащите ведущую косозубую шестерню поз.27.
Проверьте визуально целостность зубьев шестеренки, пятно контакта.
Если шестерни сильно изношены (зализаны), имеются сколы зубьев, то они подлежат замене. Причем, замена шестеренок всегда производится в паре.
В болгарках Bosch малой мощности в качестве опорного подшипника в редукторе используется игольчатый подшипник.
Ремонт ушм bosch своими руками выполняйте строго прилагаемой инструкции. Если вам потребуется извлечь игольчатый подшипник из корпуса, без сообразительности здесь не обойтись. Его демонтаж выполняется только при разрушении.
Чтобы достать разрушенную обойму подшипника, можно воспользоваться проверенным способом.
Подбирается метчик диаметром, немного большим внутреннему диаметру обоймы разрушенного игольчатого подшипника. Метчик закрепляется в патроне шуруповерта и вкручивается осторожно на малых оборотах в обойму. Когда метчик дойдет до дна корпуса редуктора, он начнет поднимать обойму.
Кроме игольчатого подшипника вала шпинделя, в болгарках Бош применяются еще два подшипника, устанавливаемые на валу ротора.
Для демонтажа подшипников с ротора поз.803 болгарки Бош рекомендуется использовать съемники.
Подшипник поз.15 возле коллектора снимается легко, а вот для снятия подшипника поз.14 со стороны крыльчатки осложняется тем, что надо выполнить ряд подготовительных операций.
Подшипник поз.15 закрыт мягким резиновым гнездом. Аналогичная резиновая защита поз.33 закрывает и подшипник поз.14.
Для демонтажа подшипника поз.14 надо открутить гайку поз.45, снять прямозубую шестерню поз.17 и пластиковую защиту поз.33. Применяя съемник можно легко демонтировать подшипник с вала ротора.
А если нет съемника? На выручку придут тиски, две металлические полосы и молоток с наставкой из мягкого металла.
Разборка болгарки бош
Проверка индикатором короткозамкнутых витков (ИКЗ)
Попадаются якоря, у которых не видно проводов, подсоединённых к коллектору из-за заливки непрозрачным компаундом или из-за бандажа. Поэтому трудно определить коммутацию на коллекторе относительно пазов. Поможет в этом индикатор короткозамкнутых витков.
Икз в корпусе
Этот прибор имеет небольшие размеры и прост в эксплуатации.
Устройство ИКЗ
Сначала проверьте якорь на отсутствие обрывов. Иначе, индикатор не сможет определить короткое замыкание. Для этого тестером измерьте сопротивление между двумя соседними ламелями. Если сопротивление превышает среднее хотя бы в два раза, значит, есть обрыв. При отсутствии обрыва переходите к следующему этапу.
Регулятор сопротивления позволяет выбрать чувствительность прибора. У него имеются две лампочки: красная и зелёная. Настройте регулятор так, чтобы красная лампочка начала гореть. На корпусе индикатора есть два датчика в виде белых точек, расположенных на расстоянии 3 сантиметра друг от друга. Приложите индикатор датчиками к обмотке. Медленно крутите якорь. Если загорится красная лампочка, значит, есть короткое замыкание.
Прибором проверки якорей определяют наличие межвиткового замыкания обмотки. Дроссель представляет собой трансформатор, у которого есть только первичная обмотка и вырезан магнитный зазор в сердечнике.
Схема прибора проверки якорей
Когда мы кладём ротор в этот зазор, его обмотка начинает работать как вторичная обмотка трансформатора. Включите прибор и положите на якорь металлическую пластину, например, металлическую линейку или ножовочное полотно. Если имеется межвитковое замыкание, от местного перенасыщения железа пластина будет вибрировать либо намагничиваться к корпусу якоря.
Прибор проверки якорей
Возможные электрические неисправности
Итак, к самым распространенным электрическим неисправностям относятся:
- повреждение кабеля питания на входе в УШМ;
- износ или деформация угольных щеточек;
- неисправная кнопка запуска;
- короткое замыкание или же обрыв статора;
- короткое замыкание или обрыв ротора;
- износ или расслоение коллекторых ламелей.
Электрические поломки рекомендуется определять с помощью тестера или иного устройства. Болгарка характеризуется достаточно простой электросхемой, которая не нуждается в особых познаниях. Нужно лишь быть предельно осторожным и соблюдать правила безопасности.
Самой распространенной причиной является обрыв питающего провода. Решается эта проблема его полной заменой или исключением из электросхемы участка, который вышел из строя. Обнаружить неисправность можно с помощью обыкновенного тестера.
Если у вас нет в наличии этого прибора, то можно воспользоваться специальной индикаторной отверткой.
Также стабильное функционирование электрического инструмента находится в зависимости от состояния угольных щеточек. Полный контакт этих элементов с ламелями и общее состояние влияет на работу роторного коллектора. Кстати, своевременная смена этих деталей позволяет предотвратить многие поломки.
Уровень износа щеток определяется характером искрения в районе расположения коллектора. Искрение, как правило, должно быть ровным по всей площади пятна контакта ламелей и угольных щеток. Искрение по кругу свидетельствует о неисправности в цепочках ротора.
В УШМ рекомендуется использовать лишь оригинальные угольные щетки. «Самопальные» изделия устанавливать можно, но лишь на короткий срок.
Поломки кнопки запуска зачастую проявляются в ненадежном или затруднительном запуске инструмента. Неисправность данного плана возникает и пропадает самопроизвольно.
Не стоит пользоваться УШМ со сломанной кнопкой активации. Эта поломка может привести к заклиниванию рабочего элемента при работе, что повлечет за собой более серьезные последствия. При этом починка заключается в банальной замене поврежденной детали.
О поломке статора может свидетельствовать непроизвольная раскрутка вала. УШМ при этом будет набирать предельные обороты. Причиной здесь может служить межвитковое замыкание в статорной обмотке.
Многие неисправности могут быть устранены лишь опытными специалистами. Увеличить срок службы статора можно лишь регулярной смазкой, чисткой и заменой подшипников и угольных щеточек.
Как правило, статор в болгарке ломается очень редко. К этой неприятности может привести перегрев УШМ при эксплуатации. Проявляет себя поломка существенным нагревом конструкции инструмента и появлением горелого запаха.
Поломка ротора в УШМ может быть следствием неправильного использования оборудования, регулярных перегревов, попаданием пыли в коллекторные ламели и несвоевременной/неправильной замены угольных щеточек.
Сначала на коллекторе увеличиваются размеры искры, после этого возникает аромат гари и дым. Работа болгаркой с неисправным редуктором характеризуется сильным гулом и стуком.
Ремонт ротора, как и ремонт болгарки своими руками, — это очень непростая процедура. Потому для этой цели лучше обратиться к специалистам сервисцентра, которые произведут ремонт болгарки интерскол очень качественно и оперативно.
Механические повреждения
Угловая шлифовальная машина Bosch предназначена для выполнения отрезных, шлифовальных, полировальных работ. Работа инструмента в пыли при больших нагрузках особенно пагубно влияет на долговечность редуктора, а именно его шестеренок.
Кроме износа и поломки зубьев шестеренок, к механическим неисправностям можно отнести разрушение подшипников и корпуса. Ремонт болгарки Бош в части замены вышедших из строя подшипников, восстановления корпуса выполнить несложно, если есть желание и потребность.
Сборка болгарки
Сборку болгарки начинают с обследования всех деталей, узлов, подшипников, шестеренок.
Предварительно подготовьте рабочее место с правильным и хорошим освещением, уложите инструменты, смазочные материалы, салфетки.
Ремонт ушам Bosch будет не качественный, если вы не поменяете при его исполнении смазку. Для качественной смазки узлов болгарки Бош рекомендуется использовать те смазочные материалы, которые предлагает производитель инструмента. Но их высокая цена заставляет искать другой выход, и он есть.
Отечественные производители смазочных материалов разработали специальные смазки для редукторов и узлов болгарок.
По качеству они ничем не уступают зарубежным смазкам, а стоят значительно дешевле. Единственный минус, наши смазки требуют более частой смены.
А можно воспользоваться смазкой, сделанной своими руками.
Сборка ротора
Сборка ротора состоит в запрессовке на него подшипников, установки крыльчатки. Смазанные подшипники напрессовываются на вал при помощи деревянной наставки. Подшипник возле коллектора закрывается резиновой защитой. Это общий алгоритм сборки вала ротора.
В отдельных моделях болгарки Bosch есть свои особенности.
Сборка редуктора
Сборка редуктора начинается с установки в его корпус вала ротора. Когда вал вставлен в корпус, на вал надевается ведущая шестерня, шайба и фиксирующая гайка. Корпус редуктора со вставленным валом необходимо разместить в корпусе статора.
Когда вы вставите в гнездо подшипник коллектора, придавите корпус редуктора к корпусу статора. Проверьте легкость вращения ротора в подшипниках.
В крышке корпуса редуктора смонтирован узел шпинделя с насаженным подшипником и шестеренкой.
Осталось вставить крышку на место и проверить качество вращения вала шпинделя. Если вал вращается легко от руки, модно закручивать винты, крепящие крышку корпуса ротора. Предварительно винты смазываются герметиком.
Это общий алгоритм сборки редуктора. У некоторых моделей ремонт редуктора болгарки Бош незначительно отличается.
Выводы:
- Зная общую схему болгарок Bosch, можно смело браться за разборку инструмента для смазки;
- Умение проводить ремонт болгарки Bosch своими руками позволит продлить жизнь инструменту, самостоятельно заменить смазку, угольные щетки;
- Соблюдая режим работы и технологического обслуживания инструмента, вы продлите его безотказную работу на долгие годы.
Успехов в работе!
Как отремонтировать якорь в домашних условиях
Из-за якоря происходит треть поломок шуруповёрта. При каждодневном интенсивном режиме работы неисправности могут возникнуть уже в первые полгода, например, при несвоевременной замене щёток. При щадящем использовании шуруповёрт продержится год и более.
Якорь можно спасти, если не нарушена балансировка. Если во время работы прибора слышен прерывистый гул и идёт сильная вибрация, то это нарушение балансировки. Такой якорь подлежит замене. А отремонтировать можно обмотку и коллектор. Небольшие короткие замыкания устраняются. Если повреждена значительная часть обмотки, её можно перемотать.
Проточка коллектора
Со временем на коллекторе образуется выработка от щёток. Чтобы от неё избавиться, необходимо:
- Проточить коллектор, используя резцы для продольного обтачивания, то есть проходные резцы.
Проходной прямой резец
- Ещё нам необходим обратный конус для центрирования по подшипнику. Сделайте в нём отверстие до 8 мм.
Обратный конус
- Так как медь тягучая, отрегулируйте станок на количество оборотов от 600 до 1500 в минуту.
- Первичная подача по половине деления. Когда резец слегка коснётся изделия, произведите продольную проточку всего коллектора. По образовавшемуся блестящему рисунку вы увидите состояние ламелей, все неровности поверхностей.
- Если коллектор ровный, то проточка будет равномерной.
- Если есть ямки, то продолжайте проточку, пока поверхность не выровняется.
- Для последнего прохода нужно подать резец на одну четвёртую от деления.
- Для полировки возьмите наждачную бумагу с тысячной зернистостью и включите станок так, чтобы якорь вращался в ту сторону, в которую вращается во время работы.
Не забудьте очистить ротор от стружки, чтобы не произошло замыкания.
Ремонт: Устранение пробоя изоляции
Если пробой изоляции был небольшой и вы его нашли, необходимо очистить это место от нагара и проверить сопротивление. Если его значение нормальное, заизолируйте провода асбестом. Сверху капните быстросохнущим клеем типа «Супермомент». Он просочится через асбест и хорошо заизолирует провод.
Если вы так и не нашли место пробоя изоляции, то попробуйте аккуратно пропитать обмотку пропиточным электроизоляционным лаком. Пробитая и непробитая изоляция пропитается этим лаком и станет прочнее. Высушите якорь в газовой духовке при температуре около 150 градусов. Если и это не поможет, попробуйте перемотать обмотку или поменять якорь.
Ламели установлены на пластмассовую основу. Они могут быть стёрты до самой основы. Остаются только края, до которых щётки не достают.
Стёртые ламели
Такой коллектор можно восстановить методом пайки.
- Из медной трубы или пластины нарежьте необходимое количество ламелей по размерам.
- После того как зачистили якорь от остатков меди, припаивайте обычным оловом с паяльной кислотой.
- Когда все ламели припаяны, сделайте шлифовку и полировку. Если нет токарного станка, воспользуйтесь дрелью или шуруповёртом. Вставьте вал якоря в патрон. Сначала отшлифуйте напильником. Потом отполируйте нулевой наждачной бумагой. Не забудьте прочистить пазы между ламелями и измерить сопротивление.
- Бывают не до конца повреждённые ламели. Чтобы их восстановить, необходимо провести более тщательную подготовку. Слегка проточите коллектор для очистки пластин.
Повреждённая пластина коллектора
- Место под пластиной нужно расширить бормашиной осторожно, чтобы не снять большой слой изолятора.
Расширяем место бормашиной
- Найдите два куска медного провода такого размера, чтобы они плотно улеглись в образовавшийся паз. Очищенные провода уложите в паз и облудите.
- Сделайте заготовку ламели из меди. Она должна плотно входить в паз и быть выше существующих ламелей, чтобы легче паять.
Заготовка ламели в пазу
- Облудите заготовку так, чтобы было много припоя. Она плотнее будет сидеть в пазу. Уложите заготовку в паз и приложите к ней паяльник. Держите его, пока припой не расплавится.
Припаянная заготовка
- Лишнее сточите напильником, отшлифуйте и отполируйте.
Если коллектор был изношен полностью, то после пайки его хватит не более, чем на месяц активного использования. А не до конца повреждённые пластины после такого ремонта выдерживают несколько замен щёток и не выпаиваются.
Восстановленная медь очень твёрдая. Срок службы коллектора как у нового. Гальваническим наращиванием можно восстановить как полностью стёртый коллектор, так и частично повреждённые пластины.
Полностью изношенный коллектор
Качество восстановления будет одинаковым.
Повреждены отдельные пластины
- Хорошо зачистьте всю поверхность коллектора, включая изолятор между ламелями.
- Намотайте оголённый медный провод диаметром около 0,2 миллиметра.
- Обмотайте скотчем вал якоря, а коллектор с торца намажьте пластилином, чтобы медь не разрасталась там, где не надо. И чтобы на железо не попал электролит.
- Для ванночки отрежьте пол пластиковой бутылки. На вал намотайте изоленту так, чтобы она плотно держалась в горлышке бутылки. Вставьте якорь в бутылку.
- Возьмите кусок медной шины. Её размер в два раза больше наращиваемой поверхности. Сверните её спиралью и поместите в бутылку.
- Подключите источник питания минусом к восстанавливаемой поверхности, а плюсом к шинке. Полтора ампера тока на один квадратный дециметр раствора. Если коллектор отделён от вала, обмотайте его проволокой и подвесьте в банке на какой-нибудь перекладине, чтобы электролит касался только изношенной части ламелей. Подключите последовательно лампочки разной мощности, чтобы регулировать силу тока и предотвращать короткое замыкание на сосуде. Через 24 часа получается восстановленный коллектор.
Восстановленный коллектор до обработки
- Коллектор необходимо проточить и разделить пластины бормашиной или ножовочным полотном. В конце протестируйте коллектор на отсутствие замыканий между пластинами.
Доработка коллектора
Составные части электролита:
- Медный купорос — 200 г.
- Серная кислота 1,84 — 40 г.
- Спирт — 5 г. Его можно заменить тройным количеством водки.
- Кипячёная вода — 800 мл.
Об авторе: admin4ik « Предыдущая запись Следующая запись »
Как найти неисправность и отремонтировать болгарку Макита своими руками
Известный японский бренд Makita, популярный у потребителей во всем мире. Вся продукция торговой марки Makita выделяется высоким качеством, эргономичностью, доступной ценой. Грамотный российский потребитель старается выжать из инструмента дольше, чем он может дать. У Makita LBM есть своя сила.
Ремонт шлифовальных машин Makitaсвоими руками не представляет особой сложности и может быть реализован как в сервисном центре, так и самостоятельно, ведь вы можете свободно приобрести необходимые запчасти.Неисправности болгарки и способы их устранения подробно рассмотрены в прилагаемой инструкции.
Конструктивные особенности Болгарка Макита
Болгарка — это угловая шлифовальная машина, свое название получила только на территории бывшего СССР. Конструктивно любая угловая шлифовальная машина (УШМ) аналогична конструкции.
Принцип действия болгарской Makita основан на преобразовании электрической энергии в механическую. Это приводит к вращению вала, на котором вы устанавливаете привод для резки, шлифовки, полировки.И называется он угловым по той причине, что крутящий момент на используемую коробку передач передается под углом 90º.
Поскольку охлаждение мотора в болгарке Makita обеспечивается за счет всасывания наружного воздуха через вентиляционные отверстия, рабочие части болгарки Makita покрыты специальным защитным порошковым лаком, предотвращающим оседание пыли. Конструктивно болгарка Makita предусмотрела систему лабиринтного уплотнения и запечатывала кнопку «Пуск».
Но каждая фирма для привлечения покупателя встраивает в дизайн свои изюминки.Не обделен этим и болгарский макита. Шлифовальные машины Makita делятся на маленькие и мощные.
Шлифовальные машины Makita имеют маркировку в соответствии с мощностью электродвигателя.
По конструктивным особенностям угловые шлифовальные машины Makita составляют:
- Наличие лабиринтного устройства, предохраняет подшипники от грязи и пыли.
- Обмотки двигателя в шлифовальной машине большой мощности защищены армированным покрытием. Угловые шлифовальные машины Makita
- оснащены специальной системой, защищающей инструмент от рывков при запуске, которая называется Super-Joint-System.
Несколько слов о системе SJS. Система предотвращает последствия отдачи, исключает рывки и заклинивание рабочего органа, защищает двигатель от перегрузки.
В системе используется пружина, которая направлена на передачу усилия от ротора на зубчатый редуктор. Пружина действует как буфер, предотвращает рывки при запуске и остановке. Такая конструкция значительно снижает вибрацию и обеспечивает бесперебойную работу LBM Makita
.Шлифовальные машины Makita делятся на классы по размеру рабочей ширины диска.Измельчители делятся на три класса: легкие, средние, тяжелые. В свою очередь, каждый класс делится на болгарки для профессионалов и для домашнего использования. В профессиональных моделях болгарок Makita увеличенный запас хода, интегрированная система безопасности, увеличенный срок службы. Профессиональные болгарки долгое время отлично выдерживают высокие нагрузки.
Бытовые угловые шлифовальные машины Makita обладают высокой производительностью, но очень доступной ценой. У болгарских дисков Makita можно использовать диски диаметром не более 230 мм.
В зависимости от диаметра диска делятся на классы и углошлифовальные машины Makita:
- Диаметр 115-125 мм характерный штрих класса. Легко удерживается одной рукой за корпус, действуя как ручка. Но профессиональные болгарки этого класса могут быть оснащены задней рукояткой, в которую встроена кнопка включения инструмента;
- Диаметр болгарки Makita 150-180 мм относится к среднему классу. В эту категорию входят профессиональные и любительские модели, оснащенные моторами разной мощности.Современные модели устанавливают поворотную заднюю ручку;
- Диаметр 230 мм характеризует болгарку тяжелого класса. В этом классе шлифовальные машины Makita доступны исключительно профессионалам. Эти машины предназначены для работы с бетоном, камнями, кирпичом и т. Д. Все современные средства защиты потребителей от травм заложены в их конструкции.
Доступны модели для шлифовальных машин Makita диаметром 115 мм, 125 мм, 150 мм, 180 мм 230 м.
У болгарки большой мощности предусмотрена замена угольных щеток без снятия крышки корпуса статора.
Шлифовальные машины Makita разной мощности различаются по внешнему виду. У профессиональных болгар вместимостью более 1000 вт большой корпус и удобная задняя ручка. Ручка снабжена защитными антивибрационными накладками черного цвета. Болгарки мощностью до 1000 Вт имеют удобный кожух, который выполняет функции ручки.
На болгарку Makita устанавливается быстросъемная крышка. Такая конструкция позволяет быстро снять защитную крышку.
Необходимые инструменты для ремонта
Ремонт угловых шлифовальных машин Makita своими руками, требует использования специального инструмента.Не обойтись без набора отверток. скорее, чтобы они были оснащены храповым механизмом. Лучше всего использовать аккумуляторную отвертку. Для ремонта электрошлифовального станка Макита Вам понадобится тестер, прибор для определения короткозамкнутых витков ИК 2. И заготовьте гаечный ключ, съемник подшипников, молоток, наставку из мягкого металла. Ну не обойтись без необходимой смазки , чистящих средств, жидкости для отмывки старой смазки.
ЛБМ начать ремонт своими руками необходимо для подготовки рабочего места, установки надлежащего освещения.Вам понадобится схема УШМ нужной модели и предлагаемая инструкция.
Любые неисправности электроинструментов делятся на два типа: электрические и механические.
Рассматривать ремонт узлов болгарки на угловых шлифовальных машинах Макита будет на примере схемы Макита 9565.
Возможные электрические неисправности
Электрические неисправности болгарки Makita можно разделить на неисправность цепей управления, поломку ротора и неисправность статора.
Устранение неисправностей цепей управления болгарки Makita
Если ваша болгаркаMakita не входит в комплект, основная причина неисправности может быть в цепях питания и управления.
Чтобы добраться до компонентов цепей управления, необходимо снять заднюю крышку корпуса поз.38, открутив саморезы 4 × 18 поз.39. Выключатель ST115-40 К9565 поз.28 установлен в держателе выключателя поз.27. Крышка держателя переключателя закрывается поз.29, который крепится к корпусу двигателя поз.33.
Для переключения подходит кабель питания поз.37. При помощи тестера цепей проверьте отсутствие обрывов контактной вилки на выводах выключателя. Рычаг переключения поз.28 управляемый поз.30. От контактов переключателя проверьте цепь до угольных щеток поз.42.
Цепи управления — самая слабая часть угольных щеток. Угольная щетка болгарки Makita 9565 применила автоматическое отключение CB-318, поэтому проверьте щетки.
Регуляторы скоростиустанавливаются на профессиональные болгарки. Шлифовальный станок Makita мощностью более 1000 Вт, мощность системы плавного пуска. Такой системой оборудовали LBM Makita 9077SF.
При выходе из строя выключателя устраняется его полная замена.В случае обрыва или повреждения проводки блока питания неисправность устраняется заменой всего провода или удалением поврежденных деталей.
Процесс переключения осуществляется рычагом поз.30. Если вы видели корпус болгарки для ремонта или обслуживания, перед сборкой смажьте канавки силиконовой смазкой рычага перемещения.
Проверить двигатель
Также в схему управления болгаркой входят ротор и статор. Это сложные сборки, Ремонт рекомендуется проводить в специализированных центрах.Но для русских умельцев ничего недоступного. Рекомендуем свои способы ремонта статора и ротора своими руками.
Как отремонтировать статор болгарки Makita
При выходе из строя болгарки статора поз.24 указывает запах гари, перегрев корпуса болгарки, самопроизвольный набор оборотов болгарки. В корпус болгарки поз.33 статора установлены четыре самонарезающих винта 4 × 70 поз.21. Во избежание травм, статор закрыт защитой поз.20.
Ремонт статора болгарки Макита заключается в определении короткого замыкания или обрыва обмоток.Лучше всего проводить диагностику статора с помощью специального прибора ИР-2. Статор неисправен, если есть следы потемнения обмотки, определенный обрыв или короткое замыкание обмоток.
ремонтировал статор несложно. Необходимо перемотать обмотку двигателя.
В качестве ремонта ротора болгарки Makita
При перегреве болгарки, появлении запаха гари, увеличении искр в области коллектора следует обратить внимание на целостность ротора поз.13.
Схема Макита из БолгарииДемонтаж ротора связан с выполнением последовательной разборки.Чтобы снять ротор, его следует освободить от шестерни поз.3. Для этого отверните шестигранную гайку M6 поз.4. Чтобы открутить гайку, следует одной рукой прижимать ротор. второй рукой с помощью гаечного ключа откручиваем гайку против часовой стрелки.
Снимите гайку, снимите плоскую шайбу поз.5, снимите коническую косозубую шестерню поз.6, снимите удерживающую пружину поз.7. Встряхивая ротор, осторожно вытащите его из корпуса редуктора поз.3. После удаления стопорного кольца поз.8, используя Съемник прокрасться подшипников pos.9.
Шлифовальный станок Makita 9565 Подшипник применен 6001LLB.
Осталось снять плоскую шайбу поз.10 и крышку шестерни поз.11.
Перед поиском внешний вид ротора болгарки Макита 9565 с пластиковой изоляционной шайбой поз.14, плоской шайбой 7 поз.15, подшипником поз.16 и резиновым сильфоном 22 поз.17. В болгарке использован коллекторный подшипник 627zz. Российский аналог 80027.
Ремонт роторазаключается в его замене на новый или отремонтированный. Отремонтировать ротор можно и самостоятельно, но нам понадобится не только терпение, техника, материал.Это своего рода высококлассная работа.
Механическое повреждение
Помимо электрического и механического болгарки в комплект входит деталь, главным узлом которой является редуктор.
Как отремонтировать редуктор болгарки
Редуктор состоит из корпуса, ведущей и ведомой шестерен. Ведущая шестерня установлена на валу ротора. Ведомая шестерня установлена на шпинделе поз.50.
Для Makita из Болгарии 9565 ведомая шестерня запрессована на шпиндель. У болгарки в модели Makita 9558HN ведомая шестерня установлена на валу со шпоночным пазом.
Неисправности шестерни, связанные с выходом из строя зубьев шестерни. Шестерни слизывают или скалываются с зубьев.
Ремонт зубчатых колесМакита заключается в замене пары косозубых шестерен. Замена шестерен только попарно.
Для снятия ведомой шестерни не обойтись без пресса или специального съемника. Не используйте молоток, потому что корпус редуктора сделан из хрупкого материала.
Шлифовальный станок Makita 9565
Перед сборкой болгарки Makita проверьте целостность всех деталей, их чистоту.Сборка начинается с установки подшипникового вала и ведомой шестерни.
шпиндель в сборе
На шпиндель надевается пыльник поз.50 поз.51, крышка корпуса поз.53, корпус подшипника поз.54. В корпус подшипника вставляем предварительно смазанный подшипник 6201LLB. Установить ведомую шестерню поз.56. на шпинделе. Шпиндель собран.
Установка ротора в корпус редуктора
Отремонтированный или новый вкладыш подшипника ротора с установленным в картер редуктора, надеваете, согласно чертежу, все детали, протыкаете ведущую шестерню и стопорную гайку.
В процессе работы ротора в корпусе редуктора контролируют запрессовку подшипника. Правильно установленный ротор легко вращается в корпусе редуктора.
Установка ротора в корпус статора
Кожух статора вставлен в собранный редуктор с ротором, который прижат к подшипнику коллектором, закрыт защитным резиновым сильфоном, проверена легкость прокрутки. Осталось установить собранный шпиндельный корпус шестерни.
Собранная паста в корпус шестерни шпинделя поз.3, предварительно проложив резиновое кольцо поз.55 и смазав болты герметиком поз.52.
Сервисное обслуживание Makita GA 5030 \ I do Makita 5030
Видео:
Все монтажные операции шлифовальной машины сопровождаются обязательной смазкой деталей. Особое внимание уделите процессу укладки смазки в редукторы болгарки.
Важно не только его качество, но и количество. Смазка редуктора болгарки помещается в объем редуктора 1/3 объема.
Принося шлифовальные машины для механической части, каждый раз перед затяжкой крепежных винтов проверяйте легкость вращения шестерни, проворачивая ее над шпинделем.
На завершающем этапе осталось установить угольные щетки, надеть заднюю крышку корпуса для проверки работоспособности прибора.
В болгарке Makita 9565 CB-325 установлены угольные щетки. Своевременная замена угольных щеток не только сохранит ротор, но и продлит срок службы всего инструмента.
Обычно угольные щетки меняют через 7000 часов до или во время износа длиной 8 мм. В чехлах eqStren можно использовать самодельные угольные щетки. Но при первой же возможности необходимо создать семью.
Если болгарка после сборки работает без постороннего шума, без рывков, поздравляю. Проблема ремонта болгарки Макита выполнена.
Несколько слов о подделках
На российском рынке часто встречаются подделки болгарок инструмента фирмы Макита.Популярный и популярный бренд пользуется популярностью не только у пользователей, но и у разного рода мошенников.
Чаще всего ковке подвергается сильная болгарская компания Makita. например Makita 9069.
При выборе кофемолки Makita учитывайте следующие детали:
- качественных формованных пластиковых деталей;
- ручка дополнительная мастерство;
- низкая цена должна вас насторожить;
- внимательно читайте табличку, на ней можно найти много неточностей;
- на болгарке Makita должен присутствовать серийный номер; №
- на корпусах Макита болгарок нанесена обязательная надпись, которую вы не встретите на подделках;
- на угольных щетках Makita оригинальные нанесенные штатные номера;
- , как правило, используются при сборке винты с шестигранной головкой, поддельные винты «Phillips»;
- обмотка якоря и статор на имитациях покрыты лаком ручной работы.
Соблюдая осторожность при выборе болгарки Makita, вы не нащупываете подделку и приобретете настоящий инструмент японских производителей.
Желаю успехов!
Видео капремонт болгарок Макита
Отзывы UŞM MAKITA GA5030 (угловая шлифовальная машина makita)
Видео:
Ремонт из Болгарии Makita GA 9020
Видео:
Ремонт угловых шлифовальных машин Makita своими руками.
Видео:
Ремонт болгарки Makita 9565CV
Видео:
Из Болгарии MAKITA GA9020S OBZOR …
Видео:
Ремонт китайской болгарки Makita GA9020
Видео:
Капитальный ремонт Макита 5030 (Болгарка 125)
Видео:
Makita 9565 CVR (болгарка 125)
Видео:
6 Распространенные проблемы с миксером-измельчителем и их решения
Мы покупаем миксер-измельчитель, чтобы облегчить проблемы на кухне.От измельчения твердых продуктов до смешивания жидкостей, миксер-измельчитель находит множество применений в повседневной кухне. И поэтому даже небольшая проблема с миксером-измельчителем может помешать нам использовать его полностью.
Если у вас возникли проблемы с кофемолкой, не паникуйте. Многие из распространенных проблем с миксером-мясорубкой можно легко устранить в домашних условиях.
В этом посте мы постарались изо всех сил решить общие проблемы миксера-измельчителя и способы их решения. Если вы используете кухонный комбайн, вы должны знать, что большинство этих проблем также довольно часто встречаются в кухонных комбайнах.
Хотя этот пост не ставит своей целью сделать вас экспертом, о том, как самостоятельно отремонтировать миксер-измельчитель, он определенно поможет вам в решении наиболее распространенных проблем с миксером-измельчителем.
1. Утечка из кувшина
Самая распространенная проблема с миксером-измельчителем, несомненно, связана с утечкой.
Утечка из банки может быть вызвана тремя основными причинами.
Мы рассмотрим все три причины, чтобы показать, как можно самостоятельно отремонтировать емкость миксера-измельчителя.
Во-первых, у вашего миксера-измельчителя может быть незакрепленное лезвие в стакане. В этом случае убедитесь, что узел лезвия затянут. Вы можете сделать это просто с помощью отвертки.
Другая частая причина — проблема с резиновой прокладкой. Если гарантийный срок на вашу кофемолку еще не истек, вы можете потребовать замены резиновой прокладки. В противном случае вы можете просто заменить старую резиновую прокладку на новую. Вы можете купить новую резиновую прокладку в любом строительном магазине.
Другая причина утечки из банки может быть связана с трещиной в самой банке. В таком случае у вас нет альтернативы. Придется полностью заменить.
2. Лезвия не вращаются на полной скорости
Когда мы покупаем миксер-измельчитель, мы рассчитываем на быстрое взбивание или смешивание пищи и жидкости. Однако, если лезвия не вращаются (шлифовальный станок не работает) на полной скорости, нужно бесконечно ждать, чтобы выполнить работу, и это может быть очень неприятно.
Чаще всего ножи не вращаются на полной скорости, потому что частицы пищи забивают узел ножа. Этот вопрос решается легко. Разберите узел лезвия, а затем очистите его. Вы можете очистить лезвия теплой водой, а затем протереть их. После того, как вы закончите чистку, правильно соберите лезвия и проверьте, вращаются ли теперь лезвия на полной скорости или нет.
3. Затупление лезвия при точении
Со временем лезвия смесителя-измельчителя затупляются.
Лезвия можно заточить с помощью каменной соли (сайндха намак). Насыпьте в банку каменную соль и включите кофемолку. Регулярно выключайте его. Продолжайте делать это в течение следующих пяти минут, и вы обязательно увидите изменение лезвий. Вот видео (аудио на хинди) живой демонстрации того, как это можно сделать.
Также можно попробовать заточить лезвия с помощью точильного камня. Но будьте осторожны при этом, чтобы избежать несчастных случаев.
4. Отключение из-за перегрузки
Большинство смесителей-измельчителей автоматически отключаются из-за перегрузки с помощью выключателя. Это может быть неприятно, но оно предназначено для обеспечения безопасности миксера-измельчителя и пользователя.
Эта проблема часто встречается в миксерах-измельчителях с двигателями малой мощности. Если вы используете миксер-измельчитель непрерывно в течение длительного времени, то двигатель нагревается и автоматически отключается, чтобы избежать повреждения миксера-измельчителя.
Это также может произойти, когда вы пытаетесь смешать или измельчить слишком много материала в стакане, или если материал твердый или очень толстый, или если миксер-измельчитель долго работает на высокой скорости. Постарайтесь уменьшить количество в банке. Если материал слишком толстый, добавьте немного воды (если это не испортит рецепт) или запустите задание несколькими партиями. Убедитесь, что вы выдерживаете перерыв в несколько минут для последовательных партий, чтобы дать двигателю остыть.
Если ваш миксер-измельчитель отключился исключительно из-за перегрузки, вам пора уменьшить loa
Дисковый тормоз Наладка ротора | Park Tool
В этой статье описывается диагностика и ремонт погнутого или деформированного ротора, как при использовании обычных ручных инструментов, так и с помощью калибра для регулировки ротора, такого как Park Tool DT-3.
1Предварительная информация
Какие инструменты мне нужны?- Вилка для правки ротора: DT-2
- Стенд для правки колес
- Калибр для правки ротора: DT-3
- Фонарик полезен, но даже белый лист бумаги, зажатый за суппортом, может помочь сделать боковое отклонение, также называемое биением , видно, как вращается ротор.
- Для максимальной точности циферблатный индикатор: DT-3i.2
Роторы могут покоробиться в результате использования, неправильного обращения или просто из-за перегрева.Одна из наиболее частых причин изгиба ротора — это прямой удар при парковке или хранении велосипеда. Возможны проблемы даже с новыми роторами. Если ротор сильно погнулся, особенно в результате удара, его лучше просто заменить.
Определить, подлежит ли ремонту ротор, может быть непросто. Хорошее практическое правило: если ротор не показывает улучшения в течение нескольких минут после попытки ремонта, вероятно, срок его службы подошел к концу. Если сомневаетесь, замените на новый.Когда ротор деформируется выше определенной точки, вы можете толкать его, но он никогда не будет прямым.
ВНИМАНИЕ: Каждый раз, когда вы работаете с роторами, будьте осторожны. Края могут быть острыми, а когда они вращаются, это может иметь эффект среза.
2Диагностика
Ротор, нуждающийся в выпрямлении, скорее всего, будет проявляться в виде трения или шума при прохождении через суппорт.
Ротор с видимым отклонением влевоОднако важно знать, что есть и другие факторы, которые могут усугубить этот симптом. Перед началом работы необходимо быстро проверить две вещи:
- Регулировка углов установки колес, если у вас есть открытые дропауты. Правильная установка колеса может решить проблему.
- Зазор подшипника ступицы также легко проверить, покачивая колесо вперед и назад, как показано. Если есть люфт, исправь.
Колесо смещено в дропауте — ослабьте и снова установите
Видимый люфт в ступице
Убедившись, что колесо установлено правильно, можно начинать регулировку ротора, но всегда полезно знать о других вещах, которые приводят к трению ротора:
- Несоосность тормозных суппортов из-за неправильной центровки установщиком — см. Регулировка дискового тормоза : Механические и гидравлические.
- Для механических дисковых тормозов сопротивление троса и системы корпуса может привести к неполному втягиванию поршней — см. Корпус тормоза и установка тросов: стойки и балки.
- Гидравлические тормоза также могут иметь залипшие поршни из-за грязи и навоза — см. Наше видео «Как чистить тормозные поршни».
- Крепления тормоза на раме могут быть смещены, что мешает правильному выравниванию колодки относительно поверхности ротора. Профессионалы будут использовать инструмент для облицовки, такой как DT-5.2, чтобы исправить проблему.
- Сыпучие монтажные болты или рыхлый стопорное кольцо будет держать ротор от полной безопасности к ступице крепления — см ротор дискового тормоза Снятие & установка для соответствующих процедур затяжки.
Ремонт на велосипеде
Базовую регулировку ротора иногда можно выполнить с колесом на велосипеде, используя тормозные колодки в качестве ориентира.
- Установите велосипед на подставку или вверх ногами на землю, чтобы колесо свободно вращалось.
- Следите за колебаниями суппорта между колодками. Ищите открытие и закрытие разрыва. Найдите часть ротора, которую нужно отрегулировать, и отметьте, в какую сторону ее нужно согнуть, чтобы исправить биение.
- Здесь может пригодиться фонарик. Лист бумаги также может помочь сделать боковые отклонения, называемые биением, более заметными при вращении ротора.
- Выверните эту часть ротора из суппорта.
- Используйте вилочный инструмент для регулировки ротора, чтобы согнуть ротор в нужном направлении, чтобы улучшить изгиб.Всегда начинайте с небольшого усилия на инструменте, а затем прикладывайте больше усилий, если улучшения не наблюдается.
- Прокрутите колесо и снова посмотрите на ротор. При необходимости повторите. Когда ротор не трёт колодки во время вращения, он достаточно прямой.
Отклонение наружу
Согните ротор внутрь
4Обработка ротора с помощью стойки для правки и DT-3
Стенд для правки и DT-3Часто проще и быстрее получить более точную коррекцию, потянув колесо и поместив его в стенд для правки, оборудованный калибром для коррекции ротора, таким как Park Tool DT-3.
Может оказаться полезным пронумеровать лопасти ротора с помощью маркера, чтобы отслеживать прогресс. Позже их можно легко стереть ацетоном или спиртом.
компонентов | Интернет-магазин Fahrradteile & Fahrradzubehör
- DE
- EN
- ES
- FR
- Сервис
- Versand
- Zahlungsarten
- Paketverfolgung
- Widerruf
- Ründerruf
- Rüdruf 21
- Wunschbox
- Kontakt
- Über uns
- Team
- Unternehmen
- Aachener Store
- BC Present
- Kontakt
- Jobs
- Blog
- mehr
- mehr
- mehr
- mehr
- Все в «Компонентен»
- Антриб
- Все в «Антриб»
- Кассеттен
- Ketten
- Verschleißsets
- Pedale
- Kurbeln
- Kettenblätter
- Innenlager
- Kleinteile
- Cleats & Schuhplatten
- Nabenschaltung
- Kettenfüshrungende
- Kettenfüashrunged и переходник
- Kettenfüashrungen
- Reifen
- Alles in «Reifen»
- 28 «Reifen
- 29″ Reifen
- 27,5 «Reifen
- Zubehör
- 26″ Reifen
- 12-24 «Reifen
- Flickzeug
- Kleinteile
- Schlauchreifen Zubehör
- Laufräder
- Alles in «Laufräder»
- 28 «Laufräder
- бескамерный Zubehör
- 29″ Laufräder
- Naben
- Felgenbänder
- 26 «Laufräder
- Felgen
- Freiläufe & Umrüstkits
- 27,5″ Laufräder
- Steckachsen
- Speichen & Nippel
- Kleinteile
- Breilsenmlesan
- Breilsenmlesan
- Brembellsp
- Scheibenbremsen
- Bremsscheiben
- Scheibenbremsbeläge
- Entlüftungskits
- Bremsgriffe
- Kleinteile
- Felgenbremsen
- Bremsleitungen
- Außenhüllen
- Felgenbremsbeläge
- Bremsflüssigkeit
- Innenzüge
- адаптер
- Кабина
- Alles в «Кабина»
- Vorbauten
- Lenker — горный велосипед
- Lenkergriffe
- Lenker — Rennrad
- Lenkerbänder
- Steuersätze
- Kleinteile
- Lenker — Komfort
- Integrierte Cockpits
- Распорка
- Lenkeraufsätze
- Schaltung
- Alles in «Schaltchaltütze
- Schaltchaltütze
- Schaltchaltütze
- Schaltchaltütze
- Schaltchaltütze
- Schaltchaltütze
- Außenhüllen
- Umwerfer
- Schalträdchen
- Rahmen
- Alles in «Rahmen»
- Mountainbike — полностью
- Rennrad
- Cyclocross & Gravel
- Mountainbike — Hardtailcha
- Trekahteking
- Trekahteking
- Gabeln
- Alles in «Gabeln»
- 29 «Federgabeln
- 27,5″ Federgabeln 90 022
- 26 «Federgabeln
- Starrgabeln
- Kleinteile
- Federgabel- & Dämpferpumpen
- Gabelöl
- 28″ Federgabeln
- Federn
- 20-24 «Federgabeln
- 20-24″ Federgabeln
- Aliengabeln
- И гравий
- Комплекты для модернизации
- Горный велосипед
- Rennrad
- Электровелосипед
- Треккинг
- Alles in «Sattelstützen»
- Variostützen
- Sattelstützen Sattel
- Klemen
- Все в «Schläuche»
- 28 «Schläuche
- 29″ Schläuche
- 27,5 «Schläuche
- 26″ Schläuche 9002 1 Flickzeug
- Alles in» Sättel «
- Sättel — Mountainbike
- Sättel — Rennrad
- Sättel — Kommpfort
- Kleinteile
- Kleinteile
- Kleinteile900 в «Dämpfer»
- Dämpfer
- Federgabel- & Dämpferpumpen
- Federn
- Kleinteile
- Dämpferbuchsen
- Alles in «Powermeter»
- Pedale
- Kurbörinte22
- Alles in «Zubehör»
- Training
- Alles in «Training»
- Trainingsrollen
- Zubehör
- Beleuchtung
- Alles in «Be leuchtung «
- Helmlampen
- Fahrradlampen — Akku & Batterie
- Fahrradlampen — Dynamo
- Dynamos
- Kleinteile
- Reflektoren
- Тахос и навигация
- »
- Alles и навигация в «Tachos»
- Smart Navigation 900 И GPS
- Brustgurte & Sensoren
- Fahrradcomputer
- Kleinteile
- Alltagstauglichkeit
- Все в «Alltagstauglichkeit»
- Schutzbleche
- Klingeln
- Replektorender 22
- Reflektele21
- Все в «Rucksäcke & Taschen»
- Gepäcktaschen
- Rahmentaschen
- Rucksäcke
- Sattelt aschen
- Lenkertaschen
- Kleinteile
- Umhängetaschen
- Trinkblasen
- Transport & Gepäck
- Alles in «Transport & Gepäck»
- Gepäckträger
- Dachträgerrärradger22
- Dachträgerrradgerchrrad22 Киндерситце
- Fahrradkoffer & Laufradtaschen
- Kleinteile
- Reisetaschen & Weitere
- Flaschen & Flaschenhalter
- Alles in «Flaschen & Flaschenhalter»
- Wahrradkoffer & Flaschenhalter Fördtaschen
- Alles in «Fahrradschlösser & Diebstahlschutz»
- Faltschlösser
- Kettens chlösser
- Bügelschlösser
- Rahmenschlösser
- Diebstahlschutz
- Kabelschlösser
- Kleinteile
- Fahrradanhänger
- Alles в «Fahrradanhänger»
- Fahrradanhänger
- Kleinteile
- Kupplungen
- Sitzverkleinerungen
- Товарная
- Alles в » Товар «
- Gutscheine & Geschenkideen
- Рубашки
- Aufkleber и наклейка
- Ernährung & Körperpflege
- Все товары в» Ernährung & Körperpflegeer «
- Gelhöngrung & Körperpflegere
Körperpflegever
- Все в «Akkus & Batterien»
- Akkus
- Knopfzellen 900 22
- Batterien
- All in «Kameras & Halterungen»
- Halterungen
- Kleinteile
- Alles in «Medien & Literatur»
- Bücher
- Alles in «Werkstatt»
- Werkzeuge nach Baugruppen
- Alles in «Werkzeuge nach Baugruppen»
- Antrieb
- Bremse
- Reifen & Schläuche
- Sattel & Sattelstütze
- Sattel & Sattelstütze Laufräder
- Cockpit
- Schaltung
- Pflege- & Schmiermittel
- Alles in «Pflege- & Schmiermittel»
- Antriebsschmierung
- Reinigung Fahrrad
- Монтаж
- Federgabeln & Dämpfer
- Pflegemittel Fahrrad
- Allgemeine Werkzeuge
- Все в «Allgemeine Werkzeuge»
Ремонт ротора паровой турбины
MDAЯзык Английский Испанский
Поиск:- Контакт
- Карьера
- Наша компания
- О нас
- Блог MD&A Insight
- Безопасность
- Литература
- Знакомство с экспертами
- Медиа
- Видео
- Электронный бюллетень
- Выставки
- Семинары
- Услуги
- Обслуживание газовых турбин
- Планирование отключений
- Техническая директива
- Инспекция под ключ
- Центровка газовой турбины
- Муфта для лазерной центровки
- Оперативная диагностика центровки — КИМ
- Полевая обработка
- Балансировка и анализ вибрации
- Полевая инженерия, консультирование и обучение в области управления и возбуждения
- Оценка по окончании срока службы
- Термодинамический анализ
- Термографическая съемка
- Тестирование и анализ производительности
- Модернизация турбинной системы
- Мониторинг фундамента турбины
- Установки по центральной линии
- Обслуживание паровых турбин
- Планирование отключений
- Техническая директива
- Работа под ключ
- Топлесс выравнивание ®
- Муфта для лазерной центровки
- Оперативная диагностика центровки — КИМ
- Установка уплотнений на заказ
- Полевая обработка
- Балансировка и анализ вибрации
- Полевая инженерия, консультации и обучение в области управления и возбуждения
- Аудит пути Steam
- Турбинное машиностроение
- Остаточный ресурс и анализ методом конечных элементов
- Термодинамический анализ
- Термографическая съемка
- Тестирование и анализ производительности
- Модернизация турбинной системы
- Модернизация системы управления турбиной
- Обслуживание газовых турбин
Шлифовальные машины | Инструмент Northridge
Добро пожаловать в новый стандарт точности и ценности!
Мы создали то, что мы считаем лучшими ленточно-шлифовальными станками, доступными для кузнецов, кузнецов, художников, фабрикантов и всех, кому нужно удалить значительное количество материала с наименьшими усилиями и максимальным контролем.
Точность
Наша точность, подгонка и обработка не имеют себе равных, что приводит к наиболее плавной работе, лучшему отслеживанию, наиболее мощным и универсальным шлифовальным станкам с превосходным качеством работы. Мы обрабатываем все наши собственные приводные, направляющие, направляющие и контактные колеса для получения самых точных колес на рынке, что дает вам самый плавный шлифовальный станок с направляющей лентой из всех существующих на сегодняшний день.
Модульный
Как будто одной точности недостаточно, мы также являемся самой модульной шлифовальной машиной на рынке, позволяя добавлять новые функции и аксессуары по мере их появления или по мере того, как позволяет ваш бюджет.Наши шлифовальные станки, построенные на стандартной квадратной инструментальной руке 1,5 дюйма, предлагают такое же удобство быстрой смены инструментов, как и другие шлифовальные станки для ножей на рынке. Но зачем останавливаться на достигнутом? Все наши машины оснащены двумя головками для инструментальных рычагов диаметром 1,5 дюйма! Одно гнездо для основного рабочего рычага, а другое доступно для различных аксессуаров, таких как наш RAT Arm (поворотный регулируемый стол) и наш грядущий плоскошлифовальный станок. Это отделяет подставку для инструмента или принадлежность от основного рабочего рычага, что обеспечивает максимальную универсальность любой доступной шлифовальной машины.(Например, как бы вы хотели добавлять и снимать рабочий стол, просто повернув одну ручку? С ленточно-шлифовальным станком Northridge Tool 2×72 и рычагом RAT вы можете сделать именно это!)
Расширяемый
Что может быть лучше всего этого? Как насчет дизайна, который вы можете со временем расширять, что позволит вам начать с недорогой кофемолки и добавить функции, которые вам действительно нужны, когда ваш бюджет позволяет.
Основное шасси всех наших шлифовальных машин MOD-2 изготовлено из двух прецизионных стальных пластин толщиной 1/4 дюйма, вырезанных лазером, скрепленных болтами термообработанными винтами с головкой под торцевой ключ и изготовленными на заказ точными алюминиевыми прокладками.Loctite средней прочности, который мы используем, будет удерживать все прочно и надежно в течение всего срока службы кофемолки, но все же позволяет модернизировать основное шасси.
Не уверены, нужна ли вам наклонная подставка? В отличие от наших конкурентов, наша прецизионно обработанная алюминиевая наклоняемая подставка — это не интегрированная часть машины, которую можно взять или оставить, а болт при модернизации, который можно легко добавить позже, без ущерба для функции или стабильности. . Как это круто?
Подгонка и отделка
Пластины основного шасси имеют порошковое покрытие серебряным порошком для вен артерий, который прочнее, чем одноцветное порошковое покрытие.Многие стальные детали обработаны черным нитридом, а наш алюминий тщательно обработан. Ремень натягивается с помощью храпового натяжителя для обеспечения работы без обслуживания. Механизм слежения установлен на прецизионно развернутом и запрессованном шарнире с установочным штифтом для устранения всех возможных перекосов. Ручка регулировки трекинга использует тонкую резьбу 3/8 x 24 для точной регулировки и оснащена изготовленной на заказ пружиной натяжения, чтобы поддерживать давление на нити и уменьшать вероятность случайного поворота ручки трекинга во время использования, что может привести к смещению ремня.
Мы обрабатываем отверстия подшипников и внешнюю поверхность наших опорных колес за одну операцию с самым жестким допуском для самых концентрических и плавных ходовых колес на рынке. Каждое из наших алюминиевых колес имеет глубокие канавки 0,012, позволяющие воздуху перемещаться между колесом и ремнем, благодаря чему клей на ремнях служит дольше и служит визуальным средством отслеживания движения ремня. Наши опорные, опорные и контактные колеса оснащены подшипниками увеличенного размера для увеличения срока службы и запрессованы с центральной прокладкой, что исключает возможность повреждения подшипников из-за чрезмерной затяжки колес.
Наши машины оснащены направляющими колесами размером 4 дюйма x 2-1 / 2 дюйма с увеличенными подшипниками для увеличения срока службы, установленными на прецизионно обработанном направляющем рычаге толщиной 1/2 дюйма. Шлифовальный станок оснащен ведущим колесом диаметром 5 дюймов с венцом 1 °. Внутренний и наружный диаметр обрабатываются на одной установке, чтобы гарантировать, что они являются наиболее концентрическими ведущими колесами на рынке. Все наши ведущие колеса имеют размер 2-1 / 4. ”Шириной и с отверстием 5/8” со шпоночным пазом 3/16 ”.
И все это в одной из самых экономичных упаковок, полностью произведенных в США!
Ленточно-шлифовальные станки семейства Northridge Tool созданы, чтобы быть лучшими из имеющихся на рынке шлифовальных станков для ножей, но мы не останавливаемся на достигнутом! Ожидайте увидеть постоянно увеличивающийся ассортимент принадлежностей, которые сделают вашу шлифовальную машину самой универсальной и мощной ленточно-шлифовальной машиной 2×72 на рынке.Перейти к началу страницы .