Разметочная плита: Чугунные и гранитные поверочные и разметочные плиты: свойства, назначение, комплектация — Лазерная резка металла от "ТМК" Ярославль (Тутаев)

Содержание

Чугунные и гранитные поверочные и разметочные плиты: свойства, назначение, комплектация

Для проверки точности обработки поверхности деталей используется специальная поверочная плита с контактной жесткостью и повышенным сопротивлением к износу. Контрольное приспособление изготавливается из пластика, полированного металла или природного камня, производство метрического приспособления осуществляется по условиям ГОСТ 10905–86 или «Рекомендациям по контролю средств измерения МИ 2007−89 для поверочных и разметочных плит».

Назначение метрического приспособления

Плита поверочная применяется для осуществления измерения точности размерных и плоскостных параметров деталей и механизмов. Приспособление часто применяется для юстировки механизмов с целью совмещения двух показателей: точность исполнения и регулировка рабочих параметров механизмов. Благодаря ровной базовой поверхности метрический прибор является установочным измерительным инструментом для деталей или механизмов.

Среди большого перечня предложений от приборостроительных компаний наиболее популярными и наиболее дорогими, стали

плиты эталонные и прецизионные поверочные плиты, изготовленные из благородного металла, высоколегированных сплавов и полудрагоценного полированного камня повышенной прочности.

Основным условием проведения точных измерений является установка оборудования на ровное прочное основание (стол, тумба, верстак) в термостатированном изолированном боксе.

Классы и размеры платформы

Контрольное оборудование выпускается с разными классами точности.

Для нового приспособления класс поверочной точности определяется следующими показателями:

000;
00;
0;
1;
2;
3.

К бывшим в употреблении контрольным плитам предъявляются не столь жесткие требования. За счет небольшого износа установочной поверхности поверочного оборудования допускаются отклонения в классе точности с показателем 4 или 5.

Размеры установочной платформы могут варьироваться в пределах от 250 х 250 мм до 2500 x 1600 мм. К отличительным свойствам метрического прибора относится маркировка номером исполнения 1, 2, 3, 4 и 5, определяющим метод обработки поверхности и конструкции прибора. Классы поверочной плиты определены нормами допустимых отклонений по точности обработки поверхности, степени ее шероховатости и перпендикулярности боковых элементов.

Параметры метрических приборов

Гранитная плита поверочная из твердого материала природного происхождения изготавливается из разновидностей скальной породы: диабаза и габбро с пределом сжатия не менее 264,0 МПа. По сравнению с изделиями из серого металла, гранитная матовая поверхность обладает повышенной прочностью, не отражает свет, не поддается ржавлению, не намагничивается. Вес и стоимость прибора зависит от размеров плиты и класса точности измерительной шкалы.

Плита поверочная гранитная изготавливается в следующем исполнении: без бортовых захватов; с допусками отклонений по перпендикулярности боковой поверхности по отношению к установочной плоскости; взаимной перпендикулярностью боковых поверхностей, с бортовыми захватами. В комплектацию приспособления входят:

ручки;
регулируемые опоры;
крышка;
инструкция по эксплуатации.

Каждый прибор оснащается Сертификатом соответствия европейскому стандарту качества и требованиям межгосударственного ГОСТа.

Маркировка и упаковка прибора для транспортировки

Каждая плита поверочная заводского исполнения должна иметь на боковой стороне товарный знак с информацией о заводе-изготовителе. На ярлыке также должны быть указаны:

класс точности;
год выпуска;
порядковый номер;
государственный стандарт.

В паспорт продукции должны быть внесены результаты аттестации и отображен государственный Знак качества. Все поверочные плиты должны пройти консервацию в течение двух лет.

В процессе подготовки оборудования к процессу консервации поверхность прибора необходимо закрыть щитом, само устройство помещается в деревянную, обтянутую стальной лентой, тару, выложенную гидроизоляционным материалом. Упакованная продукция может транспортироваться в крытых машинах, вагонах, контейнерах или прицепах с жесткой фиксацией страховочными ремнями.

При транспортировке платформы могут выдерживать вибрацию с частотой колебания до 120 перемещений в минуту. Для хранения оборудования рекомендуется выделить сухое отапливаемое помещение с температурой не выше +40 ⁰С и влажностью воздуха до 80%. Основным условием для сохранения плиты в рабочем состоянии является отсутствие в воздухе примеси агрессивных газов.

Технические испытания устройства проводятся 1 раз в 3 года с внесением результата в паспорт изделия.

Приспособление для разметки деталей

При изготовлении деталей высокой точности для разметки заготовки используется плита разметочная из мелкозернистого чугуна. Нижняя сторона устройства оснащается ребрами жесткости, обеспечивающими надежное сцепление с верстаком и предохраняющими приспособление от прогиба в процессе механических нагрузок. Некоторые модели разметочного устройства могут иметь на лицевой поверхности продольные и поперечные углубления 3 мм шириной 2 мм.

Для получения точных размеров будущей детали

поверхность плиты обрабатывается графитовым порошком или краской. Оттиск на заготовке получается при тесном контакте краски с поверхностью будущей детали. Полученное изображение вырезается по линии разметки с минимальным отклонением по размерам, точность исполнения детали доводится слесарными инструментами.

В комплектацию разметочной плиты для пространственной и плоскостной разметки входит домкрат, опорные подкладки, регулируемые клинья, чугунный угольник, сдвоенные клинья, призмы, кубики. Для выверки модели на поверхности приспособления используется контрольная шкала, позволяющая регулировать положение верхнего прижимного клина. После завершения разметки поверхность плиты очищается мягкой тканью, смоченной керосином или машинным маслом.

74014-19: Плиты поверочные и разметочные чугунные

Назначение

Плиты поверочные и разметочные чугунные предназначены для измерений отклонений от прямолинейности и плоскостности, поверочных и разметочных работ в различных отраслях промышленности.

Описание

Принцип действия плит поверочных и разметочных чугунных основан на измерении отклонений от прямолинейности и плоскостности поверхности.

Плиты поверочные и разметочные чугунные выпускаются в следующих исполнениях:

1- с ручной шабровкой рабочих поверхностей;

2- с механически обработанными рабочими поверхностями.

У плит размерами 630*400 мм и менее имеются три опорные точки, а у плит размерами свыше 630*400 мм не менее пяти опор.

Общий вид плит поверочных и разметочных чугунных представлен на рисунках 1 и 2.

Программное обеспечение

отсутствует.

Технические характеристики

Класс точности плит поверочных и разметочных чугунных 1, 2.

Таблица 1 — Допуск плоскостности рабочих поверхностей плит при температуре от плюс 16 до плюс 24 °С для плит класса точности 1 и от плюс 14 до плюс 26 °С для плит класса точности 2

Размеры плит, мм	Допуск плоскостности, мкм
	Классы точности
	1	2
250×250	8	16
400×400	12	25
630×400	16	30
1000×630	20	40
1600×1000	25	50
2000×1000	30	60
2500×1600	30	60

Таблица 2 — Шероховатость рабочих поверхностей механически обработанных чугунных плит (исполнения 2) по ГОСТ 2789-73_

Размеры плит, мм	Параметр шероховатости Ra, рабочих поверхностей, мкм, не более
	Классы точности
	1	2
От 250×250 До 630×400	0,63	1,25
От 1000×630 До 2500×1600	1,25

Шероховатость боковых поверхностей плит Яа < 5 мкм.

Шаброванные плиты имеют число пятен в квадрате со стороной 25 мм не менее 20 для плит класса точности 1.

Разность количества пятен в любых двух квадратах со стороной 25 мм не превышает

пяти.

Допуски перпендикулярности боковых поверхностей к рабочей поверхности и боковых поверхностей плит между собой не превышают 12-й степени точности по ГОСТ 24643-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения».

Наименование характеристики		Значение характе			ристики
	0 5 2 X 0 5 2	0 0 4 X 0 0 4	0 0 4 X 0 3 6	0 3 6 X о 0 0	0 0 0 X 0 0 6	0 0 0 X 0 0 0 2	0 0 6 X 0 0 5 2
Размеры, мм
	0 6 X 0 (N X 0 5 2	0 9 X 0 о X 0 0 4	5 0 X 0 о 4 X 0 3 6	0 8 X 0 m VO X 0 0 0	0 3 2 X 0 0 0 X 0 0 6	0 6 2 X 0 0 о X 0 0 0 2	0 8 3 X 0 0 vo X 0 0 5 2
Габаритные размеры (ДхШ*В), мм, не более

Масса, кг, не более	14	38	65	320	850	1100	4000
Условия эксплуатации: — температура окружающей среды, °С — относительная влажность воздуха, %, не более			От +10 до +40 80
Полный средний срок службы, лет, не менее				10

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист паспорта типографским способом. Комплектность средства измерений

Таблица 4 — Комплектность средства измерений

Наименование	Количество, шт.
Плита поверочная и разметочная чугунная	1
Ручка	2
Опора регулируемая (в зависимости от размеров плит)	3, 5
Паспорт	1

Поверка

осуществляется по документу МИ 2007-89 «ГСИ. Плиты поверочные и разметочные. Методика поверки».

Основные средства поверки:

— линейка измерительная металлическая 1000 мм, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 20048-05;

— образцы шероховатости поверхности (сравнения) модель 1833, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 25019-08;

— угольник поверочный 90° типа УШ, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 666-10;

— щупы, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 369-89;

— плита поверочная и разметочная, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 11605-10;

— линейки поверочные типа ТТТД 3 разряда по ГОСТ 8. 420-2002;

— головка измерительная рычажно-зубчатая типа 1ИГ, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 2681-70;

— прибор для измерения твердости по методу Роквелла типа ТР 5006, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 11286-04.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке СИ или паспорт.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы, устанавливающие требования к плитам поверочным и разметочным

ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия ГОСТ 8.420-2002 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений отклонений от прямолинейности и плоскостности