Раствор холодного воронения: Воронение металла в домашних условиях: самые действенные методы

Содержание

Новость — Воронение оружия

Холодный блеск вороненого ствола действует завораживающе на истинных любителей огнестрельного оружия. Притягательность этого зрелища сродни магии. Большинство образцов гражданского, охотничьего и спортивного оружия проходят процедуру воронения.

Воронение – это процесс покрытия стальной поверхности тонкой плёнкой окислов. Воронение оружия решает две основные задачи:

  • — антикоррозийная обработка поверхности;
  • — эстетическая привлекательность оружия.

Оксидная пленка на поверхности оружия достаточно тонкая, от 1 до 10 мкм, поэтому при интенсивной эксплуатации может стираться до «голого» металла. Чаще это происходит на охотничьем оружии, которое в процессе охоты задевает за траву, ветки, подвергается различным загрязнениям (пыль, песок, снег). Даже чехол для транспортировки оружия обладает определенными абразивными свойствами. В результате теряется не только «товарный» внешний вид, но и начинается процесс коррозии стали.

Однако, воронение можно и нужно восстановить, это вернёт защиту и привлекательность оружию. Есть несколько основных способов воронения оружия. Все способы обработки предполагают проведение определенных подготовительных процедур. Сначала обрабатываемые поверхности тщательно очищаются от загрязнений, обезжириваются и аккуратно шлифуются. От качественной подготовки зависит долговечность и равномерность дальнейшего воронения. Снятие загрязнений и жира способствует полноценным химическим реакциям, а полировка убирает с поверхности задиры и царапины.

Щелочное воронение

Это наиболее простой и распространенный способ воронения. Он больше подходит для небольших вытертых участков и вполне может быть использован при домашнем восстановлении покрытия. В настоящее время в продаже есть много недорогих наборов для самостоятельного воронения, использование которых не вызывает много трудностей. Но, вместе с тем, такой способ наименее долговечен.  При активном использовании оружия нужно быть готовым к тому, что процедуру время от времени придётся повторять. Кроме того, при таком способе достаточно сложно качественно восстановить воронение на больших поверхностях и вернуть первоначальный вид сильно изношенному оружию.

  

В процессе щелочного воронения после общей подготовки состав равномерно наносится на поверхность при помощи ваты или хлопковой ветоши. Небольшие детали (винты, пружины, штифты, курки, скобы и т.д.) можно опустить в раствор целиком, это позволит ему более полно проникнуть во все места. При таком способе состав наносится несколько раз до тех пор, пока поверхность не приобретет нужный цвет. В конце процедур остатки состава убираются нейтральным оружейным маслом.

  

Кислотное воронение

Качественное кислотное воронение достаточно сложно осуществить в домашних условиях, так как для этого потребуются специальные ёмкости для растворов, большой объем самих растворов и нагрев до высокой температуры. Одновременно, нужно обеспечить соблюдение техники безопасности при обращении с едкими испарениями. Однако, такой способ гораздо лучше и качественнее восстанавливает воронение больших частей оружия с сильным повреждением. Кроме того, он намного долговечнее, чем щелочной, и позволяет вернуть оружию «заводской» внешний вид.

Сначала металлические детали, которые будут ворониться, опускаются в очищающий раствор. Во время этого этапа устраняются все имеющиеся загрязнения. После очистки, остатки раствора смываются водой. Очищенные детали погружаются в ванну с подогретым раствором для воронения. Время обработки зависит от нужной интенсивности окраски и концентрации самого раствора. После завершения процедуры детали должны быть отмыты от остатков раствора для воронения, охлаждены и обработаны нейтральным ружейным маслом.

Термическое воронение

Такой способ, одновременно, один из самых старых, долговечных по получаемому результату, но и сложных по исполнению. Суть его состоит в том, что металлические части оружия, после покрытия определенными реагентами (например, маслами или солями), нагреваются до высоких температур, во время этого поверхность металла начинает окисляться и приобретать тёмный цвет. Здесь существует несколько трудностей. Во-первых, в домашних условиях достаточно сложно найти печь, в которую бы поместились длинные стволы оружия, но при этом был обеспечен их равномерный прогрев. Должен быть соблюден достаточный температурный режим для появления оксидной плёнки, но не превышен порог «отпуска» металла. Сейчас в домашних условиях, да и в сервисных мастерских, термический способ используется достаточно редко.

 

Есть ещё некоторые способы, в той или иной мере, сочетающие в себе перечисленные процедуры. Резюмируя, можно сказать, что если нет навыков и возможностей для качественного восстановления воронения, то для самостоятельного проведения «косметических» процедур можно использовать щелочной метод. Для этого нужно приобрести необходимый готовый набор. Это позволит на какое-то время улучшить внешний вид оружия.

Если важен длительный эффект, можно обратиться в магазин Air-Gun. Наши специалисты в короткие сроки качественно восстановят воронение вашего оружия и вернут ему первоначальный лоск. Мы готовы предложить услуги как воронения пистолетов, так и воронения длинноствольного оружия.

Воронение ножа в лимонной кислоте

Воронение — это процесс получения слоя оксида толщиной в несколько микрон. Так же его называют оксидированием, чернением или синением. Это темное, почти черное покрытие, но бывают и другие оттенки.
В основном, воронение применяется как декоративное покрытие, но изначально, в первую очередь, оно призвано защитить сталь от коррозии.

Я покажу вам способ как сделать простое воронение ножа у себя дома, с использованием всем доступных компонентов.
Что понадобиться?
  • — Кипяток 0,5 литра;
  • — Лимонная кислота 50 грамм (можно купить в любом продуктовом магазине).

Пропорции примерны, поэтому строго следовать им не обязательно. Все зависит от объема посуды, в которой вы будете травить свой клинок. Нужно знать, что увеличение концентрации лимонной кислоты ускоряет процесс оксидирования, но при очень больших концентрациях может привести к неравномерности покрытия.

Процесс воронения ножа


Берем стеклянную посуду, по размеру лезвия ножа, чтобы его можно было целиком погрузить в раствор.
Кипятим воду в чайнике. Затем берем и аккуратно наливаем кипяток в банку. Тут надо быть осторожным, так как банка может лопнуть. Чтобы этого не произошло можно для начала налить на дно чуть-чуть кипятка и дать банке прогреться, затем долить остальное количество.

Далее засыпаем в воду лимонную кислоту и тщательно размешать до полного растворения.
Перед тем как погрузить клинок в раствор, желательно его протереть спиртом, чтобы удалить все лишние жировые следы и грязь.
Погружаем лезвие ножа.

Через 1-2 минуты начнётся реакция, которая будет заметна по многочисленным пузырькам.

Воронение примерно займет у вас от 30 до 60 минут. Все опять же зависит от вашего требования к цвету покрытия и марки стали ножа.
В течении всего процесса воронения необходимо делать следующее:
  • — Каждые 10 минут доставать нож и протирать лезвие мягкой бумажной или тканевой салфеткой, удаляя черный налет с поверхности.
  • — Примерно каждые 1-2 минуты необходимо шевелить клинок в растворе, тем самым сбрасывать большие пузырьки газа с лезвия. Это обеспечит равномерность покрытия.


По истечении времени, если вас удовлетворяет цвет покрытия, необходимо в последний раз протереть лезвие подсолнечным маслом. Это остановит реакцию, сделает покрытие однородным и крепким.
На этом воронение лезвия ножа завершено.

В конце хочу добавить:
— Не вдыхайте поры газов при воронении, так как они вредны. И лучше пользуйтесь вентиляцией, если она у вас есть, или хотя бы откройте окно в помещении.
— Для стабильного процесса вода должна быть горячей. Воронение не идет в холодной воде. Кипяток не обязательно, но градусов 80 по Цельсию должно быть.


Если у вас получились небольшие разводы – не переживайте, они уйдут после первой или второй эксплуатации.
Такое покрытие довольно стойкое и будет держаться не один год.

Смотрите видео процесса воронения в лимонной кислоте


Средство для холодного воронения своими руками

Средство для воронения Гефест.

Причиной написания этой статьи стали вопросы наших покупателей относительно раствора для воронения ГЕФЕСТ нашего производства.

Воронение (оксидирование, чернение, синение) это нанесение покрытия с целью получения на поверхности стали защитного слоя окислов железа (“тонкая ржавчина”). На большинстве изделий таких заводов, как ТОЗ (Тульский Оружейный Завод), ИМЗ (Ижевский механический завод), Концерн Калашников, Завод Молот, и других производителей воронение является основным защитным покрытием.

[ro-youtube-content count=”1″ no-desc=”0″]Средство для холодного воронения своими руками[/ro-youtube-content]

На сегодняшний день на российском рынке представлено много составов для холодного воронения как импортных, так и отечественных. Масляно восковая пропитка для дерева своими руками? У всех есть свои особенности применения, но далеко не у каждого покупателя получается сразу же разобраться в них.

Известно более ста рецептов средств для воронения, и в выборе своей рецептуры мы руководствовались несколькими критериями:

– стабильность и качество

Существует большое количество рецептов, которые позволяют воронить металл в красный или серый цвет. Все они очень интересны для конечного потребителя, но большинство из них обладают повышенной токсичностью, что бывает опасно при частом контакте со средством.

Немного о нашем растворе для воронения.

ГЕФЕСТ является средством холодного химического воронения металла с содержанием хрома не более 3%. Для его нанесения не требуется дополнительного оборудования или приспособлений. Достаточно использовать кисть, ватный диск или иной сухой протирочный материал.

При нанесении раствора не выделяются вредные испарения.

О процессе нанесения растворов

Описываемые ниже рекомендации по нанесению растворов холодного воронения применимы для всех средств этого кислотного типа (Klever, Birchwood Casey, ГЕФЕСТ и др.)

В целом, весь процесс сводится к нескольким несложным действиям:

– Нанести раствор для воронения и выдержать несколько минут

– Протереть х/б тряпкой насухо

– Для усиления эффекта нанесение раствора можно повторить несколько раз

– Готовую деталь протереть нейтральным маслом

О процессе воронения более детально:

Помните, что от подготовки поверхности зависит 90% результата!

  • Перед нанесением зачистите поверхность. Это рекомендуемая мера, т.к. различные производители в разное время воронили заводские изделия составами с различной рецептурой, и не все они сочетались друг с другом. В свое время это было продиктовано экономической ситуацией на предприятиях или внедрением новых циклов производства. К примеру, на металлические части, имеющие старое воронение на ружье МР-153 2008 года выпуска, воронение может лечь плохо ореолы, разводы, пятна.
  • Хорошо обезжирьте поверхность. Желательно использовать щелочной состав (в скором времени будет доступен на нашем сайте http://npfaxioma.ru) или спирт. Возможно использование растворителя 646, галоша, Уайт спирит. Не рекомендуются средства, образующие масляную пленку. Обратите внимание, что НЕ все средства, продающиеся под названиями “обезжириватель”, эффективны.
  • Для усиления эффекта можно активировать поверхность слабым раствором ортофосфорной кислоты. Также подходит электролит, часто используемый для автомобильных аккумуляторов.
  • Равномерно, толстым слоем нанесите раствор для воронения на поверхность. При необходимости повторить процедуру нанесения несколько раз. Возможно нанесение средства окунанием.
  • Покрытую деталь тщательно вытрите сухим протирочным материалом, дополнительно дайте просохнуть и обработайте нейтральным маслом.

Для механической зачистки поверхности хорошо подходит мелкозернистая шкурка, стальная вата.

Для химической очистки металла подходит спирт, средства на основе ортофосфорной кислоты.

Структура покрываемого металла может быть неоднородна. Средство для холодного воронения своими руками? Причиной тому служат несколько факторов: действие окружающей среды, неравномерный нагрев и охлаждение, “усталость” металла, влияние старых покрытий или агрессивных сред. При нанесении раствора для воронения обратите внимание на равномерность его проникновения.

В случае появления явных, проступаемых светлых пятен вотрите средство в эти участки более тщательно.

При нанесении средства на большую площадь поверхности обратите внимание на его одномоментное нанесение. Если одну часть детали покрыть чуть позже по времени, оттенок может незначительно отличаться от ранее обработанной.

Как уже говорилось, воронение это очень тонкий слой ржавчины, стабилизированный пленкой масла, поэтому очень важно после покрытия детали остановить (стабилизировать) этот процесс нанесением нейтрального масла.

Дополнительная информация:
[ro-youtube-related]Средство для холодного воронения своими руками[/ro-youtube-related]

Опытные мастера говорят, что прекращать запекать надо в тот момент, когда деталь только начинает менять свой цвет с коричневого на черный. Воронение стали в масле один из наиболее старых и проверенных способов защиты металлов от коррозии, не подводил мастеров на протяжении веков, не подведет и сейчас.

Изделия обмазывают составом по несколько раз, с промежутками в несколько часов между отдельными обмазками. Выявляется коричневатый или красноватый тон, который постепенно усиливают, основательно крацуя изделия стальными щетками (из тончайшей проволоки), при обильной поливке водой, и повторяя обмазку и последующую обработку необходимое число раз. Можно ускорить образование окраски, помещая изделия в кипяток или держа (на железной сетке) над паром минут 5-10. Пульверизатор для растительного масла своими руками?

Если тон выходит недостаточно глубоким, снова повторяют весь процесс.

Раствор надо оставить на 12 часов и после этого надо отделить получившийся раствор от окалины и солей выпавших в осадок. Теперь для воронения в домашних условиях этим методом следует поместить деталь в раствор и выждать до того момента пока деталь не станет черной. После этого деталь надо промыть водой и щеткой снять красные следы от воздействия раствора.

В результате получаем очень неплохой результат химического воронения.

Как ни странно, заворонить металл можно довольно легко в домашних условиях с применением обычных масел — такой способ считается самым простым. Для этого алгоритм действий такой: обезжириваем металл, с помощью моющего средства отмываем его, это поможет сделать воронение более ровным. На газовой плите нагреваем металл, пока не появится коричневый цвет.

И в тот же момент берем тряпочку, которую прежде смачиваем в масле (растительное либо машинное) и натираем поверхность. Нагреваем снова металл, для избавления от остатков масла. В результате у вас получается радикальный черный цвет.

Таким же образом можно воронить лезвия ножей, другие металлические части оружия.

  • изделие нагревается до высокой температуры;
  • помещается в масло полностью секунд на 10-15 или смазывается обильно смоченным в составе ватным тампоном. Лучший эффект достигается с льняным, конополяным маслом. Хуже ведет себя машинное масло и олифа;
  • после нанесения излишкам масла дают стечь естественным образом, чтобы не было размазанных полос;
  • промаслянную деталь запекают с помощью паяльной лампы, газовой грелки или старой плиты. Подойдет также и строительный фен.

Воронение оружия достигает лучшего эффекта с льняным маслом

Как сделать воронение в домашних условиях: чернение ножа

Особенности окрашивания металла

Огромное количество методов окрашивания расширило и цветовую базу. В зависимости от способа нанесения лакокрасочного покрытия и использованных масел, кислот и различной степени нагрева удаётся сделать любую окраску, даже лимонный цвет.

Все варианты нанесения краски разделяют на два типа:

  • механический;
  • химический.

При механическом нанесении краски применяют различные порошки, которые распыляют, разбрызгивают, вколачивают, применяя специальные инструменты. Этот вариант не отличается качеством, красотой или уникальностью, но ценится у автолюбителей за счёт низкой стоимости. Кроме того, механическое окрашивание легко сделать на любой СТО или даже своими руками, если есть необходимое оборудование.

Применение химического метода требует наличия опыта и знания последовательности всей процедуры. Первое, что необходимо сделать, это зачистить металлическую поверхность от старого лакокрасочного покрытия. Дальше восстанавливаются повреждённые участки грунтовки, которые предварительно очищаются от ржавчины. После того как металл приобретёт идеальную поверхность, её обезжиривают. Маленькие детали для удаления масла помещаются в растворители по типу бензина, этила или эфира. Обработанные части опускаются в кипяток и только потом подвергаются окрашиванию химическим методом.

Нанесения лакокрасочного покрытия недостаточно, если хочется чтобы металл приобрёл элегантный вид и блеск поверхности и таким оставался даже при частой эксплуатации. Подобная проблема решается путём оксидирования стали.

Эта процедура включает натирание поверхности такими смесями, как:

  • азотная кислота, смешанная со спиртом, водой и медным купоросом в виде опилок;
  • кислота чернильно-орешкового цвета, включающая железо и сурьму;
  • азотнокислое серебро с добавлением воды;
  • оливковое масло с хлористой сурьмой.

После нанесения одной из этих смесей на металлическую поверхность, она подвергается термической обработке. Результат по итогу работы будет зависеть в основном от того, насколько качественно была очищена от жира, пыли и грязи деталь.

Такой способ часто используют, чтобы защитить оружие, автомобильные части от царапин и сколов. Добиться защиты получается и другими менее действенными, но дешёвыми способами. Например, многие делают воронение металла маслом в домашних условиях, которое благодаря кристаллической структуре защитного слоя краски проникает и создаёт блеск и дополнительный слой защиты.

Если вся работа проводится самостоятельно, тогда важно помнить, что после высушивания окрашенный металл будет выглядеть темнее, чем в мокром состоянии. Поэтому с учётом таких особенностей нужно откорректировать цвет в приемлемую сторону.

Способы чернения своими руками

Существует большое количество способов чернения стальной поверхности. Самые популярные из них включают применение щелочных, кислотных растворов или термическую обработку. Каждый из этих методов требует наличия специального оборудования, но некоторые варианты воронения стального материала получится сделать и в домашних условиях.

Простой, дешёвый и безопасный способ относится к обработке металла с помощью щелочного материала. Для воронения щёлочью потребуется дополнительно найти и подготовить:

  • гидроксид натрия;
  • нитрат натрия;
  • воду;
  • цифровые весы;
  • защитную одежду.

В список защиты обязательно должны войти перчатки, сапоги и респиратор. В качестве остальной части защиты подойдёт старая одежда. Для некоторых составов необходима селитра или ортофосфорная кислота.

Для обработки металлических деталей необходима посуда из нержавейки, ведь в противном случае могут возникнуть химические реакции с щёлочью. Воронение проводится при определённой температуре, поэтому раствор предварительно засыпается в ёмкость и доводится до кипения. В таком состоянии щелочной раствор находится около часа, только потом в него опускается деталь. Если не получается сразу окунуть всю металлическую часть, то разрешается долить немного воды.

Нанесение защитного слоя с помощью щёлочи требует соблюдения всех правил, в том числе и подготовительных. Металл предварительно очищается от грязи и мусора, а потом обрабатывается растворителями, которые обезжиривают поверхность. Без этого пункта краска плохо схватится с поверхностью и быстро начнёт разрушаться.

Есть странные и одновременно удивительные способы чернения с помощью масла или яичного белка. Оба способа действенные и отлично подходят для проведения этой процедуры в домашних условиях. Воронение маслом, например, является бюджетным и интересным методом придания чёрного цвета стали. Для этого оливковое масло наносится на поверхность металла, который предварительно был немного отполирован с помощью мелкой наждачной бумаги. Дальше деталь нагревается на огне спиртовой лампой до момента изменения цвета. Остатки масла убирают простой тряпкой. Для придания блеска изделие дополнительно полируют и шлифуют.

Использование яичного белка — это не менее эффективный способ. Первым делом обрабатываемую сталь промывают в растворе соды и высушивают. Дальше поверхность покрывается тонким слоем взбитых белков и так деталь остаётся лежать два дня в тёмном месте. По истечении этого времени металл нагревается до раскалённого состояния и происходит реакция, которая окрашивает его в чёрный насыщенный цвет. Чем горячее будет нагрета деталь, тем быстрее и качественнее протекает процесс воронения, но перегибать нельзя. Используя этот метод на практике, легко найти золотую середину, которая не снизит качество, но повысит скорость работы.

Оксидирование различных сплавов

Воронение алюминиевых сплавов помогает защитить поверхность от распространения коррозии. Тонкий слой защиты стойко сопротивляется любым внешним факторам, которые воздействуют на окрашенную поверхность. Использование химических составов является наиболее востребованным методом для нанесения такого покрытия.

Химический метод представляет собой погружение в приготовленный заранее состав для воронения, который включает такие компоненты, как:

  1. Бихромат натрия и хромовый ангидрит.
  2. Гексационоферрат калия, хромовый ангидрид и фторид натрия.
  3. Углекислый и хромовокислотный натрий.
  4. Ангидрид хрома и фторосиликат натрия.

Все компоненты замешиваются при помощи жидкости и согласно инструкции наносятся на окрашиваемую алюминиевую поверхность, где и вступают в химическую реакцию самостоятельно или путём нагрева.

Процесс чернения металла в домашних условиях это ещё не всё, ведь после получения требуемого цвета алюминий необходимо обработать для закрепления результата. Первым делом, после извлечения деталей, вся жидкость должна стечь и только потом изделие опускают в азотную кислоту. Происходит фиксация оксидной плёнки, которая только усилит свои качества во время сушки при средней температуре. Точно сказать время оксидирования трудно, ведь чёрный цвет бывает разный, а он зависит от того, сколько времени деталь находится в химическом растворе. После проведения всех процедур, поверхность окрашивается специальными красителями для обработки воронёной поверхности.

Анодирование алюминиевых деталей

Этот способ приобрёл наибольшую популярность при обработке алюминиевой поверхности. Суть в том, чтобы покрыть всю площадь тонким слоем пассивной изоляции, используя простые компоненты и инструменты.

Первым делом необходимо подготовить насыщенный раствор электролита, аналогичный процедуре хромирования стали. Анодирование включает обработку алюминия в ёмкости с жидкостью, куда поступает ток. В качестве источника тока подойдёт простой аккумулятор средней мощности.

Алюминиевые детали, перед тем как опустить в раствор электролита, следует обезжирить при помощи растворителей или простого стирального порошка. В ёмкости при воздействии тока появляется голубовато-серый налёт, если обезжиривание изделия прошло успешно. Дальше поверхность алюминия протирают раствором из марганцовки, который удаляет налёт и делает поверхность блестящей и гладкой. Для дальнейшего окрашивания подойдут анилиновые краски любого цвета.

Хоть процесс и считается самым лёгким из доступных методов, всё равно требуется опыт и практика. Поэтому первый раз лучше попрактиковаться на рабочей детали топора или других ненужных материалах.

Воронение нержавеющей стали

Защитный слой, который появляется после воронения, способен сделать поверхность прочной и стойкой к любым механическим и химическим воздействиям, что особенно полезно для постоянно эксплуатируемого оборудования или машины. Химическое оксидирование стали в домашних условиях проводится без помощи специалистов, если следовать всем правилам пошаговой инструкции.

В помещении, где будет проходить окрашивание обязательно должна быть предусмотрена искусственная вентиляция, ведь через открытые окна или двери может залететь мелкий мусор, который осядет на поверхность металла как раз в процессе чернения. О попадании пыли на изделие важно помнить, если проводится полировка или шлифовка в непосредственной близости от высыхающей детали. Температура в помещении должна быть комнатной и постоянной независимо от времени года на улице.

Специалисты в сфере окрашивания уже давно изучили, как заворонить металл в домашних условиях, поэтому следует придерживаться установленной процедуры и изменять её только при несовместимости с материалом. Свои правила вводят в практику только после долгого изучения и многократного применения новой методики воронения.

Качество чернения стальной поверхности зависит от нескольких условий:

  1. Участок окрашивания должен быть в нормальном состоянии. Невозможно получить идеальный эффект воронения, если металл ржавый, имеет явные деформации, дыры, переломы и т. д.
  2. Любое химическое соединение вступает в контакт с очищенной поверхностью и поэтому любые частицы грязи обязательно необходимо удалить.
  3. Качество зависит и от структуры металла.
  4. При выполнении всех требований по механической и термической обработке.

Это основные условия, которые оказывают прямое влияние на соединение химической смеси со стальной или алюминиевой поверхностью.

Сложность окрашивания различных деталей в основном зависит от их размера и формы. Небольшие изделия, элементы оружия и части машины легко покрыть в домашних условиях вороным цветом, используя простую фаянсовую, стеклянную или фарфоровую ёмкость. Большие предметы окрасить будет проблематично без использования специального оборудования. Как минимум, может потребоваться небольшой кран или подвесная машина, равномерно опускающая металл в кипящую воду или раствор, через который пропускают ток.

Воронение металла это отличный способ защитить его от внешних повреждений и одновременно придать пикантный и уникальный вид. Особенно такой способ подходит для окрашивания деталей машины, оружия или публичных предметов. Сделать всё можно и своими руками, но важно не забывать о правилах процесса воронения и соблюдения безопасности.

Холодное воронение в домашних условиях для металла и стали (видео)

Воронение металла — это один из наиболее популярных на сегодняшний день способов покрасить изделие из металла, имеющее своей целью украсить декорациями какое-либо холодное оружие, например, нож, или банально предотвратить появление ржавчины и коррозии на стальной вещи.

Оглавление:

  • Процедура химического воронения стали в домашних условиях пошагово (общая схема)
  • Самые распространённые способы химического воронения
  • Щелочной способ
  • Воронение маслом
  • Воронение с помощью яичного белка
  • Как правильно воронить стальные поверхности?
  • Дополнительная обработка металла, подвергшегося воронению
  • Как получить побежалый цвет?

Самые распространённые методы воронения стали — это:

  1. Химический метод, когда очистка и окрашивание изделия достигается благодаря воздействию на металл различных химических веществ.
  2. Механический метод, когда на изделие наносится порошок или краска с помощью таких способов, как эмалирование, обрызгивание или вколачивание.

Из-за того, что химический метод воронения проще, чем механический для применения в домашних условиях, он чаще используется любителями для нанесения на стальное изделие чернения, изысканного рисунка или необычной расцветки.

Самые распространённые способы химического воронения

Щелочной способ

Это один из лучших вариантов для воронения металла в домашних условиях, который вы можете сделать самостоятельно. Перед началом работы вам потребуются:

  • Защитные приспособления, такие, как маска для лица и перчатки.
  • Вода.
  • Нитрат натрия.
  • Цифровые весы.
  • Гидроксид натрия.
  • Ёмкость, сделанная из нержавеющей стали.

Процедура воронения делается следующим образом: во время выполнения работы изделие будет кипятиться в щелочном растворе, поэтому обязательным условием успеха вашего начинания станет поддерживание температурного режима, необходимого для удачного проведения операции. Иными словами, вы должны смотреть за тем, чтобы жидкость была постоянно в кипящем состоянии. Процедура осуществляется в течение 1,5 часов, во время которых вам нужно неотрывно находиться рядом с изделием, периодически доливая воду в ёмкость по мере необходимости.

На следующем этапе предмет, подвергающийся воронению, требуется обезжирить, чтобы удалить с него любой жир или масло, которые могут негативно повлиять на получившийся цвет изделия. Защите от возможных цветовых перепадов помогает полное погружение предмета в растворитель. И на последнем этапе обезжиренное изделие, например, нож, необходимо отмыть мылом.

Воронение маслом

Этот способ характеризуется малыми денежными затратами и доступен для осуществления в домашних условиях. Для его выполнения вам понадобится следующее:

  • Наждачная бумага мелкого зернения.
  • Спиртовая лампа.
  • Оливковое масло.

Сначала от вас потребуется заполировать поверхность изделия наждачной бумагой. Это необходимо для того, чтобы убрать с металла различные шероховатости и неровности, которые могут испортить внешний вид предмета после воронения. Затем густо намазав поверхность оливковым маслом, нужно начать нагревание стали или металла над спиртовой лампой. Какое-либо точное время обжига в этом случае указать невозможно, главный критерий удачного выполнения операции — убедиться в том, что изделие приобрело ровный чёрный цвет. После этого позвольте предмету остыть до комнатной температуры и удалите избыточное масло с помощью салфетки или тряпочки.

Воронение с помощью яичного белка

Необычный, но тем не менее эффективный и интригующий способ воронения, который легко сделать в домашних условиях. Вам понадобится:

  • Яичный белок.
  • Содовый раствор.
  • Источник огня.

В первую очередь, нужно подготовить поверхность к чернению. Для этого изделие моется в растворе соды, высушивается и потом покрывается яичным белком, который был предварительно взбит. Далее, необходимо обеспечить надлежащие условия для полного высыхания поверхности. Для выполнения этой цели предмет помещается на 2 дня в тёмное и прохладное место. Рассматривая его через двое суток, вы можете заметить, что белок яйца плотно приклеился к металлу. Теперь, чтобы удалить белок с поверхности, нужно до покраснения нагреть металл на источнике огня. После того, как изделие остынет и яичный белок осыпется, вы обнаружите, что ваша вещь приобрела насыщенный чёрный цвет.

Как правильно воронить стальные поверхности?

Учтите, что ответить на вопрос, качественное ли будет воронение вашего изделия или нет, можно только проанализировав следующие критерии:

  1. Насколько хорошо вы провели очистку изделия перед проведением процедуры.
  2. Какова структура металлического слоя на его поверхности.
  3. Каково состояние поверхности стали, которая будет подвергаться чернению.
  4. Позитивен ли результат предварительной термической или механической обработки изделия.

Чтобы результаты воронения во всех случаях радовали ваш взгляд, в процессе подготовки и непосредственно при проведении работ по чернению нужно придерживаться нескольких несложных правил. Во-первых, проводите эту процедуру только в таких помещениях, где есть хорошая вентиляция. Поскольку химическое воронение сопряжено с использованием многочисленных смесей, которые могут причинить вред человеческому здоровью, обязательно позаботьтесь о притоке свежего воздуха на рабочее место.

Во-вторых, оборудуйте комнату нужными приборами и приспособлениями и позаботьтесь о том, чтобы вынести оттуда любые горючие, пожаро- и взрывоопасные вещества и предметы. В-третьих, поддерживайте чистоту в помещении для воронения, так как пыль, осевшая на изделие, может погубить результат вашей работы.

В-четвёртых, придерживайтесь уже апробированной последовательности действий. Если вы заметили, что предпринятые вами шаги не способствуют достижения успеха в чернении интересующего вас металла, измените свои действия, предварительно протестировав новинки на образцах. В-пятых, не стремитесь воронить большие или массивные предметы дома. Чем больше рабочая поверхность, тем труднее получить необходимый результат без применения профессиональных средств. В-шестых, не забывайте о безопасности и позаботьтесь о приобретении комплекта защитных средств для себя и ваших близких.

Лимонная кислота

Такое воронение защитит металл от коррозии и придаст ему красивый черный цвет. Способ воронения стали с помощью лимонной кислоты используется достаточно давно, но подходит лишь для высокоуглеродистых металлов. Кроме того, следует знать, что воронение ножа в лимонной кислоте лучше проводить тогда, когда нож выполняет чисто декоративные функции, так как такой способ чернения металла не стойкий и при заточке все покрытие очень быстро сойдет.

Для того, чтобы провести чернение ножа с помощью лимонной кислоты, понадобится:

  • лимонная кислота – 1 пакетик;
  • вода, нагретая до 90 – 95 градусов;
  • машинное масло;
  • нож.

В стеклянную или нержавеющую посуду налейте горячую воду и растворите в ней лимонную кислоту в пропорциях 1/10, то есть на 1 часть лимонной кислоты 10 частей воды. Поместите в воду нож и оставьте его минут на 50. Периодически двигайте нож, так как образующиеся на его поверхности пузырьки будут препятствовать доступу воздуха и мешать процессу воронения. По истечении 50 минут сталь должна стать черного цвета, это означает, что процесс воронения подошел к концу. Осталось ополоснуть нож в чистой воде, смазать его машинным маслом и протереть насухо.

Такой способ воронения хотя и защищает металл от ржавчины, но носит, скорее, декоративный характер в силу того, что при малейшем воздействии, покрытие сходит и процедуру воронения ножа нужно будет проводить заново.

Кока-кола

Еще один способ чернения ножа в домашних условиях проводится при помощи кока-колы. Кстати говоря, этот напиток очень универсален и чаще всего применяется не по его прямому назначению, а именно для всевозможных опытов, в том числе и с металлами. Итак, для воронения ножа в кока коле потребуются:

  • стеклянная или металлическая емкость из нержавеющего металла;
  • кока-кола;
  • нож.

Процесс воронения схож с предыдущим, но не требует нагревания. Для воронения этим способом, необходимо поместить нож в напиток на сутки–двое, периодически переворачивая его и выпуская пузырьки. По истечении этого времени необходимо заменить напиток на новый и повторно поместить туда нож. Такую процедуру необходимо выполнять до того момента, пока нож не приобретет красивый черный цвет, обычно в течение недели, каждые два дня меняя напиток. Следите за тем, чтобы кока-кола полностью покрывала нож сантиметров на 5 и не забывайте периодически переворачивать его, так как скапливающиеся на поверхности ножа пузырьки будут мешать процессу его чернения.

После этого необходимо хорошо промыть нож в чистой воде, можно с добавлением мыла, и смазать его машинным или ружейным маслом. Без смазки на металле очень быстро появляется ржавчина, она становится видна уже в процессе сушки.

Такой способ воронения лучше всего подходит для узких ровных поверхностей, например, воронение штык-ножа таким способом позволит добиться более ровного покрытия, чем на какой-либо сложной поверхности с множеством выпуклостей и изгибов. Кроме кока-колы можно также использовать и пепси-колу. Чернение происходит за счет фосфорной кислоты, входящей в состав этих напитков.

Такой способ воронения ножа достаточно прочный. По отзывам даже при появлении в процессе эксплуатации небольших царапин, покрытие не сходит. Кроме того, изделие получается абсолютно гладким, как будто и не подвергалось никаким воздействиям. Единственным минусом такого воронения можно назвать то, что оно занимает довольно длительное время и требует постоянного контакта с изделием (необходимо переворачивать нож до 4 – 6 раз в сутки), так как в противном случает от пузырьков получаются пегие вкрапления на поверхности ножа.

Уксусная кислота

Воронение ножа в уксусе практически ничем не отличается от двух предыдущих способов. Нож также необходимо поместить в уксус и периодически встряхивать и переворачивать его, чтобы не допустить оседания на поверхности изделия пузырьков.

Кроме того, если ручка ножа пластмассовая либо пластиковая, то ее необходимо защитить от воздействия уксуса, например, покрыв ее парафином.

Воронение ножа можно проводить и в нагретом уксусе, тогда этот способ будет больше схож не с чернением, а с травлением металла.

Нож можно не опускать в уксус полностью, а заворачивать лезвие в ворсистую ткань, хорошо пропитанную уксусом, но этот способ более трудоемкий, так как ткань необходимо периодически смачивать.

Покрытие получается достаточно красивым, не совсем черного, а скорее, темно-серого цвета. Такое воронение ножа не особо прочно, поэтому лучше всего применять его для декоративных ножей и других металлических предметов интерьера.

Также следует сказать, что чернить при помощи уксуса можно не любой металл, а только углеводородный. Поэтому первые часы внимательно следите за тем, как ведет себя сталь. Если заметите, что на поверхности появляются белые вкрапления, то этот способ воронения, к сожалению, не подходит для данного металла, в последствии вкрапления не исчезнут, а станут лишь более контрастными.

Ржавый лак

Воронение ножа ржавым лаком имеет как свои достоинства, так и недостатки. Основным достоинством такого способа является то, что можно воронить ножи, на которых имеется оловянный припой, так как все предыдущие методы для этих целей не подходят – олово либо растворится, либо не поменяет своего цвета. Кроме того, при помощи ржавого лака можно проводить точечное воронение ножа, то есть воронить только определенные участки клинка или рукояти. Слой покрытия довольно толстый, по сравнению с предыдущими методами, а сама сталь после такого воронения матовая.

Недостатками же воронения ножа таким способ является то, что ножи, особенно промышленные, чаще всего изготавливают из различных сплавов, а ржавый лак очень чувствителен к примесям, то есть каждый металл в сплаве будет окрашиваться в свой цвет и на поверхности изделия появятся красно-коричневые и бурые пятна. Если при нанесении лака вы заметили такой эффект, необходимо как можно быстрее, еще до промасливания поверхности, удалить лак, иначе потом уже эти пятна не выведутся и нож будет испорчен.

К другим существенным недостаткам относится то, что этот способ воронения ножа чувствителен к различным нюансам процесса: качеству обезжиривания, температуре сушки, времени воронения. Кроме того, процесс воронения довольно длительный и требует вашего непосредственного присутствия, так как лак необходимо наносить несколько раз и каждый раз после сушки вываривать его на пару, после чего промывать под проточной водой. Все эти процедуры необходимо повторять до тех пор, пока вы не будете удовлетворены конечным результатом. После чего необходимо поместить нож в кипящее масло минут на 5, а затем дождаться полного его остывания и лишь после этого приступить к процессу шлифовки мягкой фланелевой тряпочкой.

Особенности процесса воронения металла

Выполнив воронение в домашних условиях, можно неплохо сэкономить на оплате таких же услуг в металлообрабатывающей фирме. Все, что нужно сделать — это нанести специальный состав на поверхность. Он выполнит чернение и образует защитную пленку.

Перед проведением воронения металл обрабатывается — его нужно зачистить и обезжирить. Когда все готово, остается выбрать подходящий способ и действовать по схеме.

Приспособления для подготовки металла перед воронением

Чтобы не получить ожоги и другие травмы, следует придерживаться правил безопасности:

  • Работать в перчатках.
  • Беречь химикаты от случайного разлива, хранить в оригинальных герметичных упаковках.
  • Рядом с местом работы должны находиться препараты от ожогов, чтобы оказать помощь при необходимости.
  • Хорошо проветривать помещение.
  • Использовать неметаллические емкости.

Для работы понадобится наждачная бумага, чтобы зачищать поверхность. Затем металл обезжиривается инертным к нему веществом. Это можно сделать любым органическим растворителем — ацетоном, бензином Б-70, перхлорэтиленом. Поверхность его к этим веществам инертна (невосприимчива).

Способы обработки металла

Они заключаются в использовании различных химикатов, которые при взаимодействии с металлом в определенных условиях дают прочную пленку. Вариант обработки выбирается в зависимости от необходимого конечного результата — некоторые придают декоративность внешнему виду, другие хорошо защищают от коррозии. Цвет изделия тоже получается разным.

Воронение щелочью

Самый часто используемый способ воронения металла – это химическое оксидирование с щелочным реагентом. В результате получается довольно качественное и стойкое покрытие, если четко следовать технологии. Метод базируется на окислительных способностях металла. Процесс проходит при высоких температурах — 135-150 градусов, при этом выделяется специфический запах.

Воронение щелочным способом целесообразнее проводить в нежилом, хорошо вентилируемом помещении или на улице.

Первым шагом идет обезжиривание и тщательная очистка поверхности металлического изделия. Оксидирование в домашних условиях не получится качественным без приготовления правильного щелочного состава. Готовится он следующим образом:

  1. В фарфоровую емкость наливают 100 мл чистой воды.
  2. Добавляют 100 гр. технической соды и 30 гр. натрия азотнокислого.
  3. Раствор тщательно перемешивается и нагревается до 135-150°С.

В готовый состав помещается металл на 30 минут. Затем изделие надо достать, промыть дистиллированной водой, просушить и равномерно смазать машинным маслом.

В результате металлическая деталь приобретает яркий черный цвет с синим отливом. Для получения более толстой оксидной пленки увеличивается количество используемой щелочи.

Оксидирование кислотой

Перед воронением металлической детали зачищается ее поверхность наждачной бумагой, а обезжирить можно, положив на 10-20 минут в трифосфат натрия или керосин. Пока деталь сушится, можно приготовить раствор:

Оксидирование металла кислотой

  1. Виннокаменная и дубильная кислоты в количестве 2 грамм разводятся в 1 литре воды.
  2. Раствор тщательно перемешивается.
  3. Нагревается до 140-150°С.

В разогретую смесь металл опускается на 15 минут. После его следует промыть обычной водой или кипятком — если требуется лучше смыть раствор. Завершающий этап – погружение металла в машинное масло на 1 час. Затем деталь можно достать, вытереть и просушить — теперь она готова к использованию.

Термический способ

Этот вариант воронения металла появился раньше остальных. По технологии выполнения он самый простой, но результат дает качественный. Он основан на свойстве металла окисляться при нагревании и взаимодействии с кислородом. Интенсивность оксидирования можно регулировать силой нагрева.

Для термического воздействия потребуется:

  • 500 мл машинного масла;
  • емкость;
  • строительный фен или газовая горелка;
  • плоскогубцы;
  • бумажные салфетки.

Термическая обработка металлов

Обработка проводится на кирпичной поверхности. Можно выбрать и другое место, главное — чтобы оно было негорючим.

Алгоритм действий:

  1. Металлическую деталь держать под феном, включенным на максимальную мощность.
  2. Когда она прогреется, опустить в масло. Это можно сделать плоскогубцами, чтобы металл был полностью погружен.
  3. Достать и промокнуть изделие салфеткой.
  4. Эту процедуру повторить еще 3 раза подряд.

Такое простое воронение используется для образования на поверхности металла защитной пленки — она хорошо защищает от коррозии. Придать черный цвет и декоративность этим способом не получится.

Воронение металла в буром спектре

Если для декорирования поверхности металла достаточно коричневой окисной пленки, то этот способ будет самым лучшим решением. Он основан на свойствах главного ингредиента — полуторахлорного железа, или хлорида железа (III) FeCl3. Этого вещества потребуется в количестве 100 гр. Второй необходимый продукт — оливковое масло (1 кг).

После смешивания компонентов и получается паста. Металл покрывается ей равномерным слоем. Через 3-5 часов нужно отшлифовать поверхность металлической щеткой-крацовкой. Процесс следует повторить несколько раз.

Есть еще один похожий вариант, в котором немного другой состав:

  • 100 гр. хлорида железа;
  • 0,5 кг. оливкового масла;
  • 0,5 кг. треххлористой сурьмы.

Полученным составом покрывается стальное изделие и оставляется для взаимодействия на сутки. После протереть поверхность шерстяной тканью и повторно нанести средство на 1 сутки. Когда время прошло, остается только снова протереть изделие шерстью и отполировать вощеной щеткой.

Можно сделать этот метод еще проще — задействовать в процессе только полуторахлорное железо, которое разводится воде из расчета 150 грамм на 1 литр. В такой раствор погружается метал на необходимое время, чтобы получилась антикоррозийная пленка нужного бурого оттенка.

Процесс воронения ножа

Берем стеклянную посуду, по размеру лезвия ножа, чтобы его можно было целиком погрузить в раствор.
Кипятим воду в чайнике. Затем берем и аккуратно наливаем кипяток в банку. Тут надо быть осторожным, так как банка может лопнуть. Чтобы этого не произошло можно для начала налить на дно чуть-чуть кипятка и дать банке прогреться, затем долить остальное количество.

Далее засыпаем в воду лимонную кислоту и тщательно размешать до полного растворения.
Перед тем как погрузить клинок в раствор, желательно его протереть спиртом, чтобы удалить все лишние жировые следы и грязь.
Погружаем лезвие ножа.

Через 1-2 минуты начнётся реакция, которая будет заметна по многочисленным пузырькам.


Воронение примерно займет у вас от 30 до 60 минут. Все опять же зависит от вашего требования к цвету покрытия и марки стали ножа.
В течении всего процесса воронения необходимо делать следующее:

  • — Каждые 10 минут доставать нож и протирать лезвие мягкой бумажной или тканевой салфеткой, удаляя черный налет с поверхности.
  • — Примерно каждые 1-2 минуты необходимо шевелить клинок в растворе, тем самым сбрасывать большие пузырьки газа с лезвия. Это обеспечит равномерность покрытия.


По истечении времени, если вас удовлетворяет цвет покрытия, необходимо в последний раз протереть лезвие подсолнечным маслом. Это остановит реакцию, сделает покрытие однородным и крепким.
На этом воронение лезвия ножа завершено.

В конце хочу добавить:
— Не вдыхайте поры газов при воронении, так как они вредны. И лучше пользуйтесь вентиляцией, если она у вас есть, или хотя бы откройте окно в помещении.
— Для стабильного процесса вода должна быть горячей. Воронение не идет в холодной воде. Кипяток не обязательно, но градусов 80 по Цельсию должно быть.

Если у вас получились небольшие разводы – не переживайте, они уйдут после первой или второй эксплуатации.
Такое покрытие довольно стойкое и будет держаться не один год.

Чего можно достичь воронением

В результате химической или термической обработки на поверхности стальной детали возникает слой окиси железа толщиной от 1 до 10 микрон. Толщина слоя определяется выбранной технологией обработки.

Воронение металла позволяет достичь две основные цели:

  • Повышение коррозионной стойкости изделия. Обработанные детали не ржавеют.
  • Улучшение внешнего вида. Особенно важно для тех деталей, которые по условиям эксплуатации не подлежат покраске.

Температурные режимы воронения

Обработка не влияет на другие свойства стали.

Воронение стали возможно не только в условиях производства, но и в домашних условиях. Существует много способов и составов, практически все они связаны с применением химически активных веществ, могущих причинить серьёзный вред здоровью. Для успешного и безопасного применения в домашних условиях этих веществ необходимо следовать правилам безопасности:

  • Использовать защитную маску и перчатки.
  • Обеспечить вентиляцию помещения, в котором проводят работы.
  • Применять посуду из нержавеющей стали.
  • Не превышать рекомендованную температуру обработки.

Популярные способы воронения

Наиболее распространенными в домашних условиях являются следующие способы воронения:

  • щелочное;
  • термическое;
  • кислотное.

Для самостоятельного применения в домашних условиях хорошо подходит щелочной метод. Для него потребуются

  • вода;
  • точные весы;
  • нитрат и гидроксид натрия.

Чтобы покрытие стало прочным, процесс должен продолжаться не менее полутора часов.

Щелочной

Технология воронения стали щелочным способом в домашних условиях разбивается на следующие операции

  • Обезжирить поверхность растворителем или специальным обезжиривателем.
  • Залить в посуду из нержавеющей стали емкостью не менее литра 100 г воды.
  • Добавить 120 г каустической соды и 30 г азотнокислого натрия, тщательно размешать до полного растворения.
  • Нагреть раствор до 130-145 °С.
  • Разместите изделие в посуде, избегая прикосновений к стенкам.
  • Через 20 минут, после почернения детали, промыть ее в дистиллированной воде.
  • После высыхания обильно смазать изделие машинным маслом и тщательно протереть.

Воронение стали щелочью

Тщательное соблюдение пропорций и параметров позволит получить гладкое и стойкое к истиранию покрытие, не нуждающееся в полировке.

Важно! Изделие должно быть полностью покрыто раствором все время обработки. В противном случае возможны неоднородности покрытия, переходы цвета и т.д.

Кислотный

Этот способ предусматривает применение кислых растворов.

Перед началом обработки следует тщательно удалить всю ржавчину с поверхности объекта. Для этого применяют обычную шкурку, а в труднодоступных местах и при сильной ржавчине используют болгарку или шуруповерт с проволочной щеткой.

Средство для обезжиривания стали перед обработкой

Далее проводят химическую очистку. Для нее применяют

  • трифосфат натрия;
  • этанол, смешанный с керосином;
  • или чистый керосин.

Изделие помещают в емкость с раствором так, чтобы он ее полностью покрывал и выдерживают не менее четверти часа. По окончании чистки изделие промывают большим количеством воды и высушивают.

Состав для кислотного воронения состоит из:

  • вода: 1 л;
  • дубильная кислота: 2г;
  • виннокаменная кислота: 2г.

После тщательного перемешивания и полного растворения состав нагревают до 150 °С и полностью погружают в него заготовку. Выдерживают 15 минут, далее промывают проточной водой и ненадолго окунают в кипящую воду для полной и качественной промывки.

Составляющие раствора для воронения

Последний этап процесса — это выдержка в машинном масле в течение часа. После высушивания изделие готово к использованию.

Термический

Термическое воронение — самый старый и самый простой способ для домашних условий. Весь процесс сводится к нагреванию стали на открытом воздухе. Он длится до тех пор, пока верхние слои стали не прореагируют с кислородом воздуха и не создадут в результате оксидную пленку. Чем сильнее нагревают деталь, тем темнее она становится.

Термическое воронение

Следует помнить, что термическая обработка изменяет и физические свойства стали всего изделия.

Средства для воронения металлов

Относительно несложные способы воронения, доступные для проведения своими руками, включают в себя поверхностное нанесение масла, селитры и покупного состава «Клевер»

Средство «Сапфир» для воронения

Покрытие маслом

Это один из самых популярных домашних способов. Технология разбивается на следующие операции:

  • Деталь ошкуривают и обезжиривают растворителем.
  • Покрывают маслом.
  • В муфельной печи нагревают до 350-400 °С. Допустимо использовать духовой шкаф.
  • Остывшая деталь приобретает черный или коричневый оттенок.
  • Для насыщения цвета процедуру повторяют.

Масло наносят кисточкой или окуная изделие в емкость с маслом. Применяют разные сорта масла, такие, как

  • оружейное;
  • оливковое;
  • льняное.

Применение селитры

Прекрасного результата добиваются домашние мастера и с применением селитряного раствора. Можно приобрести готовый раствор, а можно составить его самостоятельно:

  • вода-1000 мл;
  • натриевая селитра- 0,5 кг;
  • едкий каустик-0,5 кг.

После часового вываривания получается гладкая и не требующая дальнейшей обработки поверхность глубокого сине-черного цвета.

Средство «Клевер»

Гелеобразное средство можно купить в баночках по 50 мл и применяют к сплавам с содержание хрома не более 3 процентов

Средство «Клевер»

Оно предназначено для восстановления локальной коррозии. Для получения яркого оттенка средство придется наносить несколько раз. Предварительно изделие следует зачистить шкуркой и протереть обезжиривателем.

Клевер наносят кисточкой и оставляют на две минуты. Появляющийся налет бело-желтого цвета смывают водой и протирают деталь ветошью.

Холодное воронение в домашних условиях

«Клевер» не требует термической обработки детали, поэтому такой способ считают холодным воронением. Холодное воронение можно проводить и другими средствами.

  • «Ворон-3М». Препарат образует на поверхности плотную пленку глубокого черного цвета.
  • «Парижский оксид». Импортный препарат на основе селена поставляется в трех емкостях: 1- для подготовки поверхности, 2- основной состав и 3 закрепитель, дающий покрытию дополнительную защиту.

Жидкость для холодного воронения наносят на детали кисточкой, а после окрашивания смывают теплым мыльным раствором. Метод популярен для обработки стволов и других деталей огнестрельного оружия, не подлежащий кипячению.

Если вы проводите воронение стали в домашних условиях, нужно разумно выбирать составляющие раствора для кипячения. Нагрев закаленных деталей может привести к потере им своих прочностных свойств.

Щелочные растворы менее пагубно воздействуют на сталь, и опытные мастера советуют остановить свой выбор на них. Обработку кислыми растворами предпочтительно проводить при пониженных температурах

Так, например, при применении кислотного состава для воронения стали из:

  • азотнокислого кальция – 94%;
  • ортофосфорной кислоты – 3%;
  • диоксида марганца – 3%.

обработку ведут от получаса до 45 минут при 100 °С

Применение ржавого лака

Способ, использующий так называемый «ржавый лак», отличается своей экономичностью на фоне вполне приемлемого качества покрытия.

Изделие погружается в химически активную коррозионную жидкость на основе соляной кислоты, образующую на его поверхности рыжую и черную окиси.

Чтобы удалить ржавый налет, придется воспользоваться жесткой проволочной щеткой. Черная оксидная пленка останется на изделии.

Готовый ржавый лак

Метод отличается большой длительностью и трудоемкостью, но обеспечивает отличный эффект в домашних условиях.

Перед началом обработки, как и при применении всех остальных методов, следует тщательно зачистить объект шкуркой и обезжирить его растворителем.

Активная жидкость готовится в специальных фарфоровых сосудах, использование защитных перчаток, фартука, кислотостойкой обуви и плотной производственной одежды обязательно. Следует также применять респиратор и прозрачный лицевой щиток.

Малое количество соляной кислоты вливают в сосуд, добавляя соскобленную с железа ржавчину, опилки и азотную кислоту. Состав следует осторожно помешивать фарфоровой мешалкой, пока не прекратят появляться пузырьки.

Далее осторожно доливают воду и водку в равных долях. Раствору дают отстояться и сливают с осадка.

Результат использования ржавого лака

Деталь помещают в раствор на время, достаточное для приобретения глубокого черного цвета. В завершение процесса деталь следует промыть большим количеством воды.

Внимание! Раствор, использующийся при работе эти способом, является одним из самых сильных растворителей. Остерегайтесь даже самых маленьких брызг — они могут причинить очень серьезные травмы и повредить имущество.

Если брызги попали на одежду — ее следует немедленно снять. Если же, несмотря на все предосторожности, капли попали на кожу — пораженное место надо обильно промыть раствором соды и немедленно обратиться за медицинской помощью.

Использование машинного масла

Воронение стали в масле также доступно в домашних условиях.

Для проведения процедуры понадобится:

  • 0,5 л масла.
  • Оснастка для размещения изделия: крючки, пассатижи, прокладки.
  • Емкость из нержавеющей стали.
  • Достаточное количество ветоши или салфеток из нетканого материала.
  • Источник тепла.

Воронение стали с помощью машинного масла

В качестве источника тепла использую газовую плиту, строительный фен или компактную газовую горелку.

Деталь нагревают на открытом огне или потоком горячего воздуха из фена, берут плоскогубцами и осторожно помещают в емкость с маслом на заранее подготовленные проволочные крючки и подставки так, чтобы она была полностью погружена. Это гаран

Воронение в хлорном железе

Все металлические предметы (гвозди, крепежи, инструменты) со временем чернеют и ржавеют. Чтобы избежать этого придумали – воронение стали. Благодаря этому, сталь слала намного лучше на внешний вид и защищённей от ржавчины.

Конечно, настоящее воронение стали делают в промышленных условиях, получая на ее поверхности слой оксида железа, который и защищает металл от коррозии.

С промышленными масштабами и качеством не поспоришь, но и в домашних гаражных условиях можно сделать воронение. Нанести на стальные предметы покрытие, которое образует пленку и будет служить защитой. Качество сравнительно с промышленным оксидированием отличаются, но за неимением имеем то, что имеем. Некоторые методы хорошо зарекомендовали себя на практике и довольно популярны среди умельцев.

Итак методы воронение своими руками.

Холодная обработка: кисточка или ванна?

В арсенале умельцев есть немало растворов» вызывающих на поверхности металла образование темного осадка. При определенных химических реакциях содержащиеся в растворе вещества образуют на поверхности металла черную пленку. Наиболее известным веществом для холодного воронения является «парижский оксид». С улучшенной рецептурой он предлагается в торговой сети как Klever Schnellbmenierung (российский аналог — «Ворон 3»). Содержащее селен вещество наносится кистью на обрабатываемую поверхность, после чего тщательно смывается. Метод довольно экономичный и не требует особых затрат.

Быстрое воронение может применяться для деталей, не подвергающихся высокой механической нагрузке. Тогда как высококачественные стали с содержанием хрома свыше 3% таким способом обрабатывать не рекомендуется. К тому же чернение будет равномерным только при предельно тщательной обработке» после которой требуется полирование специальной пастой.

Гораздо результативнее производить быстрое воронение путем погружения. Эффект от такой процедуры сохраняется более длительное время. Кроме того» операцию можно неоднократно повторить. Для очистки от красящего состава используется моющее средство. После чего обрабатываемую деталь нужно насухо вытереть смоченной спиртом тряпкой. Если теперь на изделие кисточкой нанести дистиллированную воду, то она не будет скатываться каплями, а образует равномерную пленку, свидетельствующую об отсутствии на поверхности жира.

Горячая обработка: масло и огонь

Древний кустарный метод воронения, при котором деталь сначала промасливается, а затем обжигается паяльной лампой, имеет ряд преимуществ. Процесс не сопровождается выделением вредных веществ, дешев и эффективен. И хотя масляный обжиг тоже в полном смысле не является подлинным воронением, образовавшееся покрытие держится на поверхности гораздо дольше, чем при холодной обработке. Желающим выполнить термическое воронение следует слегка нагреть поверхность изделия и нанести на нее очень тонкий слой льняного масла.

Модно использовать также оливковое или специальное оружейное (к примеру, Ballistol). Преимущество последнего заключается в слабощелочных свойствах, не оказывающих разрушительного воздействия на металл. Для этих целей пригодны буроугольное и нефтяное масла, а также различные парафины. При медленном разогреве до 200-400 С легкие фракции улетучиваются, и на поверхности образуется плотная масляная пленка. Дальнейший постепенный нагрев приводит к образованию сначала коричневой, а затем черной окраски, которую уже невозможно удалить. Принципиально важно при данной технологии не применять слишком много масла, чтобы избежать появления пятен.

Наилучший результат достигается при использовании смеси из двадцати частей консистентной смазки и одной части серы. Последняя способствует формированию очень темного слоя сульфида железа. Из серы можно изготовить сернистый бальзам, растворив ее в небольшом количестве скипидара, а затем смешав с льняным маслом. Состав распределяют тонким слоем по поверхности обрабатываемого изделия и подвергают беспламенному сжиганию, что приводит к равномерному воронению.

Воздействие окислителями

На сталь можно воздействовать и расплавленными окислителями. Обычно для этого используют нитраты и нитриты, которые можно нагревать до расплавления (нитрит калия плавится при температуре 395 °С, а азотнокислый натрий — при температуре около 270 С). В расплавы этих солей опускают подлежащие воронению предметы, и они приобретают черную окраску. Однако горячие расплавы нитритов могут вызвать воспламенение органических веществ, а при некоторых обстоятельствах и угрожать взрывом.

Тем не менее данный метод довольно широко практикуется и пригоден для обработки чугуна, стали и даже меди, которая при этом окрашивается в насыщенный красный цвет. Однако его нельзя применять для обработки термочувствительных или закаленных изделий.

Вместо этих довольно опасных веществ можно использовать горячие солевые или щелочные растворы, рабочая температура которых существенно ниже.

Рецепты холодного воронения

1.1000 мл дистиллированной воды, 30 г этанола, 20 г 69% азотной кислоты, 75 г хлорида железа (III), 20 г сульфата меди (II)
2. сульфат железа (II): 30 г, хлорид железа (III): 15 г, сульфат меди (II): 15 г, этанол: 50 г, долить воды до 1000 мл
3.1000 мл воды, 50 г изопропилового спирта, 75 г 30% соляной кислоты, 75 г 69% азотной кислоты, 150 г хлорида железа (III), 30 г сульфата меди (II)
4.1000 мл воды, 13,5 г 69% азотной кислоты, 4 г 30% соляной кислоты, 4 г сульфата меди (II), 170 г хлорида железа (III)

Составы наносят на поверхность и оставляют по возможности дольше для более длительного воздействия в условиях повышенных температуры и влажности. Слой ржавчины затем обрабатывают водяным паром и удаляют щеткой. реакция повторяется до тех пор, пока не будет достигнут желаемый результат. Нередко приходится наносить средство свыше 10 и даже до 20 раз. Для того чтобы освежить старое воронение, сделав его более темным, достаточно 8% раствора азотнокислого серебра.

Рецепты солевых и щелочных растворов

1. 400 г едкого натра, 10 г нитрата калия, 10 г азотистокислого натрия, 600 мл воды
2. 800 г едкого натра, 100 г гидрофосфата динатрия, 50 г азотистокислого натрия, Ю00 мл воды.

Время воздействия данных составов должно превышать 30 минут. Работать следует очень аккуратно и осторожно. Если недостаточно тщательно удалить остатки щелочи, на поверхности изделия может образоваться налет. Поэтому по завершении обработки изделие требуется основательно промыть, высушить и слегка смазать маслом.

Воронение в домашних условиях видео

Воронение или оксидирование – это способ поверхностного покрытия (отделки) металлических изделий в синий, черный, сине-черный цвет или цвета побежалости с помощью воздействия на них химическим и термическим способом.

Оно используется с целью коррозионной защиты изделий из металлов, а также придает поверхности привлекательную тонировку. Существует много способов поверхностной тонировки металлов. Основной – это создание оксидной пленки.

Самыми распространенными являются химическое (щелочное и кислотное) и термическое воздействие на поверхность. В результате такой обработки изменяется химический состав и структура поверхностного слоя. Внешне это проявляется образованием пленки в виде оксида металла.

Можно самостоятельно выполнять покрытие, используя более простые технологии.

Способы воронения металлов в домашних условиях и требования к их проведению

К распространенным домашним способам защиты и декорирования металлических поверхностей относятся:

  1. кипячение деталей в специальных химических составах, которые можно приготовить самим;
  2. покрытие маслом с последующей термической обработкой;
  3. нанесение на поверхность готового средства с помощью кисточки.

Проведение работ при химическом воронении связано с химическими операциями травления и чистки, а также с механической шлифовкой и протиркой поверхности.

Для того чтобы применять воронение в домашних условиях с помощью химических реагентов, нужно создать определенные условия:

  • обеспечить рабочее помещение вентиляцией или вытяжкой;
  • приготовить емкость из нейтрального материала, не разрушающуюся под действием химреактивов. Лучше всего подойдет сосуд из термостойкого стекла, фаянса или фарфора. Если требуется длительное кипячение раствора, то можно использовать емкость из нержавеющей стали;
  • емкость должна иметь достаточный объем для того, чтобы деталь полностью была покрыта составом;
  • запастись средствами защиты: перчатками, защитной маской или очками, фартуками.

Особенности химического воронения и рецепты некоторых составов

Перед выполнением работ поверхность металлического изделия подвергают обработке: снятию старого окисного слоя путем ошкуривания и обезжиривания растворителем.

Стойкое вороненое покрытие в основном образуется в кипящем растворе на протяжении всего цикла окрашивания. Для получения прочной пленки процесс должен длиться от 30 минут до полутора часов, поэтому кипящий раствор периодически доливают, чтобы обеспечить полное покрытие детали.

После окончания процесса деталь тщательно моют с использованием моющих средств, а затем смазывают маслом.

Для домашних работ используют в основном щелочной способ окисления. Рассмотрим некоторые варианты химического оксидирования металлов в щелочной среде.

Способ №1:
  1. В емкость (фарфоровую), соответствующего размера заливается вода и в ней растворяется натриевая селитра (нитрат натрия) и каустическая сода (гидроксид натрия) в соотношении: на 100 мл 30 г натрия и 100 г соды.
  2. Смесь нагревается до 140 – 160оС, и в нее помещается обрабатываемая деталь, которая находится там не менее 30 минут.

При правильно проведенном процессе получится глубокое черное покрытие, иногда с синеватым оттенком.

Способ №2:

Синеватый оттенок пленки можно получить, используя кипящий насыщенный щелочной раствор, в котором растворен гидроксид калия или натрия в большой концентрации. В 1 литре воды растворяется не менее 700 грамм химического вещества.

Эти рецепты приведены в качестве примера. Существует множество других химических составов с использованием нитритов и нитратов.

Оксидирование в кислотной среде проводят при более низких температурах. Например, при использовании кислотного раствора, состоящего из:

  • азотнокислого кальция – 30 ч,
  • ортофосфорной кислоты – 1 ч,
  • диоксида марганца – 1 ч.

Проводят оксидирование, выдерживая заготовку в растворе не меньше 30-45 минут при 100оС.

Средства для воронения металлов

К простым способам покрытия, которые можно использовать дома, относятся технологии поверхностного нанесения масла, селитры и готового средства «Клевер».

Эти средства для воронения доступны в использовании и позволяют проводить работы дома без особой подготовки.

Рассмотрим способы создания пленки с помощью каждого из них.

Покрытие маслом

Технология создания защитной пленки с помощью масла является наиболее распространенной для применения дома.

Осуществляется она так:

  • ошкуренное и обезжиренное изделие покрывается машинным или подсолнечным маслом;
  • затем его помещают в духовку и нагревают до 350 – 400оС;
  • после остывания поверхность детали приобретает коричневый или черный цвет;
  • остатки масла с детали нужно удалить тряпкой;
  • для получения более насыщенного цвета процесс следует повторить несколько раз.

Использовать можно разное масло, например, оружейное, льняное или оливковое. Наносить его можно кисточкой или путем окунания детали в масляный состав.

Если требуется провести чернение на каком-либо участке детали, то для этого лучше использовать обжиг с помощью паяльной лампы. В процессе такого обжига хорошо просматривается цветовое изменение поверхности заготовки. При достижении насыщенного коричнево — черного цвета термообработку можно прекратить.

Использование селитры

Хороший результат химического воронения дает классический раствор с использованием селитры в дополнении к приведенным ранее. В результате вываривания детали в растворе натриевой селитры при температуре 130 – 150оС получается прочное оксидное покрытие блестящего черно-синего оттенка.

Рецепт состава с селитрой:

  • Вода дистиллированная – 1 литр;
  • Натриевая селитра (NaNO3) – 500 г;
  • Едкий каустик (NaOH) – 500 г.

В продаже имеются готовые комплекты с селитрой для оксидирования.

Посмотреть процесс воронения в селитре можно в видеоролике:

Поверхность при такой обработке выглядит гладкой и не требует дополнительного полирования.

Обработка поверхности средством «Клевер»

Проводить обработку металлической поверхности можно готовым средством «Клевер». Оно имеет гелеобразную консистенцию и продается в небольших емкостях по 50 мл.

Используют его при небольших коррозионных повреждениях металла. Чтобы получить максимальное окрашивание изделия, обрабатывать «Клевером» нужно два — три раза. Перед его нанесением деталь нужно ошкурить и обезжирить.

Средство наносят кисточкой и выдерживают 2 минуты. При появлении беловато — желтого налета его нужно смыть теплой водой, а поверхность протереть насухо тканью.

Преимуществом этого средства является простота использования, поэтому его часто применяют для покрытия оружия. На стали, содержащие больше 3% Cr, оно не оказывает действия.

Холодное воронение в домашних условиях

Использование средства «Клевер» не требует дополнительного подогрева заготовки, поэтому способ такой обработки относят к холодному. Кроме него для холодного воронения в домашних условиях используют другие средства, которые также наносят на обработанную поверхность с помощью кисточки.

Например, используют отечественный препарат «Ворон-3М».

При нанесении его на металлическую поверхность образуется плотная черная пленка. Поэтому такое покрытие называют чернением металла.

Популярно также импортное средство «парижский оксид», в состав которого входит селен.

Препарат включает три флакона. Один состав предназначен для предварительной обработки поверхности, второй – действующий состав, а третий обеспечивает защиту образованного покрытия.

Раствор наносится на изделие также с помощью кисточки, после получения окраса остатки смываются с поверхности теплой водой.

Холодная обработка применяется для деталей небольших размеров. Особенно с помощью такого способа хорошо проводить воронение ружья, так как к нему нельзя применять способ горячего кипячения в химических растворах.

Воронение стали в домашних условиях

Вопрос, как сделать воронение стали в домашних условиях, интересует многих.

Большая часть деталей, которые подвергают воронению, относится к изделиям из стали. Поэтому, описанные выше способы обработки поверхности металла путем оксидирования и покрытия масляной пленкой в основном применяют для стальных сплавов.

Многие марки стали подвержены образованию ржавчины. Покрытие для стальных изделий, прежде всего, служит защитой от коррозии и одновременно придает им привлекательный вид. Степень защиты и цвет окраски оксидной пленки зависит от толщины слоя и используемых реагентов. Толщина может меняться от 1 до 10 мкм.

При воронении стальных изделий химическим способом к выбору компонентов раствора при использовании нагрева до высоких температур следует подходить с осторожностью. Например, существует запрет на такую обработку закаленных деталей, а также сталей, которые подвергать нагреву до высоких температур нельзя. Это может привести к ухудшению их технологических свойств.

Именно по этой причине при необходимости высокой термообработки рекомендуют применять растворы щелочного характера. Они более щадящие.

Оксидирование в кислотных составах проводят при более низких температурах. Например, при использовании кислотного состава, состоящего из:

  • азотнокислого кальция – 30 ч,
  • ортофосфорной кислоты – 1 ч,
  • диоксида марганца – 1 ч,
  • проводят окисление при температуре 100оС, выдерживая деталь в растворе не меньше 30-45 минут.

Чернение металла

При нагревании стальных заготовок в кислотной или щелочной среде на поверхности может образоваться пленка разного оттенка. Воронение включает все цвета, свойственные побежалости. Они меняются по мере увеличения толщины пленки от желтого, бурого, фиолетового, далее в серый, синий и черный цвет.

Поэтому, воронение не тождественно чернению. Получить нужный оттенок поверхности можно, используя разные режимы термообработки стальных заготовок и используя различные химические компоненты раствора.

Например, можно добиться нужного оттенка при использовании азотнокислой меди, которая является солью, в количестве 70 г и 30 г спиртового денатурата. Соль подогревают до расплавления и добавляют денатурат. Смесь наносят на стальную деталь и нагревают горелкой. Останавливают процесс нагрева после достижения нужного оттенка.

Чернение стальных заготовок можно осуществить с помощью масла. Достаточно обмазать изделие маслом, воском или жиром животного происхождения и хорошенько его прокалить на огне. В итоге на поверхности появится стойкое черное покрытие.

ВОРОНЕНИЕ, один из способов окраски металлов в черный цвет. Термин воронение применяется преимущественно к железу и стали и распространяется иногда на окраску в коричневый цвет и цвета побежалости. Способов и рецептов существует очень много.

Воронение железа . Простейший способ придания железу цветов побежалости состоит в полировке, очистке от жира и нагреве в интервале температуры от 220 до 325°. Для равномерной окраски требуется равномерное нагревание, которое проще всего осуществляется след. обр.: железный ящик наполняют мусором древесного угля и подогревают любым источником тепла настолько, чтобы мусор при перемешивании искрился, потом в него зарывают предназначенные для воронения предметы после предварительной их полировки и очистки от жира. Чем лучше полировка, тем красивее получается цвет. Окраска начинает появляться в обычном порядке побежалых цветов: светло-желтый, соломенно-желтый, золотисто-желтый, желто-коричневый, пурпурно-красный, глубоко-пурпурный, темно-синий, голубой. Наблюдение ведется путем вынимания предметов из мусора. По достижении нужного цвета предмет протирается паклей с конопляным маслом, после чего слегка прогревается и протирается насухо.

Прочная окраска в черный цвет, применяемая для стальных часов, ружейных стволов и т. д., получается с помощью одного из составов, приведенных в следующей таблице.

Все составы содержат хлорные соли, отчасти с примесью солей меди и сурьмы. В лаборатории Государственного института поощрения промыслов в Вене были предприняты опыты по исследованию действия этих выработанных практикой составов, причем оказалось, что необходимой составной частью являются хлориды закисного и окисного железа, почему рекомендуется составлять протраву следующим образом: 70 г хлористого железа в кристаллах, 10 г хлорного железа и 2 г хлорной ртути растворяют в 1 л воды и прибавляют несколько капель соляной кислоты. Не следует употреблять слишком выветрившееся хлористое железо. Раствор становится коричневато-мутным от присутствия гидрата окиси железа, всегда сопутствующего хлористой соли железа. Отстоявшаяся жидкость должна быть достаточно яркого желто-зеленого цвета.

Железные или стальные изделия необходимо хорошо полировать; жир удаляется с них венской известью при помощи щетки или кипячением в щелочах. При обработке предметов пескоструйным аппаратом обезжиривания не требуется. Подготовленные т. о. предметы хорошо промывают и высушивают, после чего их покрывают тонким и равномерным слоем протравы с помощью тряпочки, а еще лучше – губки. Затем их ставят в теплое место, например, в сушильный шкаф, нагретый до 100°, оставляя здесь на время от получаса до нескольких часов для надлежащего действия протравы. При этом предметы покрываются темно-зеленым налетом, который потом переходит в коричнево-красный. На поверхности не должно быть никаких бугров, корок и пятен. Далее предметы помещают минут на 20—30 в пар над кипящей водой и потом кипятят в воде в течение 20 минут, причем слой окислов переходит в закись-окись железа густого черного цвета. После этого предмет слегка очищается на кранцевальном станке мокрой мягкой железной щеткой из тонкой проволоки. Эта процедура (покрывание составом, нагревание, пропаривание и легкое кранцевание) повторяется несколько раз, до получения нужного оттенка; только после этого идет окончательное кранцевание сухой щеткой при 1000 об/мин., причем вся поверхность предмета должна получить глубокий черный цвет с блестящим глянцем, без всяких пятен. Для полного удаления всех следов влаги из пор металла и предупреждения ржавчины предметы промазываются горячим льняным маслом; приставшее масло удаляется промыванием мыльной водой, после чего требуется основательное высушивание в мелких древесных опилках. Кроме того практикуется воронение путем опускания предметов в расплавленные соли, например, в смесь из 4 ч. едкого натра и 1 ч. селитры, или из хромовокислой соли щелочного металла с хромовой кислотой, или из щелочных солей полихромовых кислот.

Для получения коричневого цвета применяются следующие способы. Полированные предметы натирают животным жиром или растительным маслом (льняное, конопляное, касторовое, ореховое, маковое и др.) и нагревают в течение 0,5—1 ч. при 200—400°, смотря по желаемому оттенку. Более темный оттенок получается от прибавления 1 ч. серного цвета к 20 ч. говяжьего сала. Можно также покрыть предмет смесью из 1 ч. треххлористой сурьмы и З ч. оливкового масла и оставить в таком виде на сутки. Образовавшуюся ржавчину счищают щеткой (щетинной или проволочной) и повторяют операцию до получения желательного оттенка (иногда до десятка раз). Окрашенный предмет полируют куском дерева. По окончании окраски предмет протирают льняным маслом или щеткой с воском. Применяют еще и следующий состав: 15 г хлорного железа, 30 г железного купороса и 12 г азотнокислой меди растворяют в 1 л воды, к которой прибавляют немного спирта для лучшего смачивания поверхности предмета; раствор наносят тонким слоем на подготовленную обычным способом поверхность; появившуюся ржавчину счищают щеткой. Эту операцию повторяют несколько раз, затем предмет промывают, высушивают и покрывают маслом или воском.

Воронение цинка . Для воронения цинка применяют растворы солей меди, никеля, сурьмы, железа и марганца. 1) Раствор 100 г треххлористой сурьмы в 1,12 л спирта и 67 г соляной кислоты наносят кистью на цинк, который тотчас чернеет; полученную неравномерную окраску вытирают тряпкой и снова наносят раствор. Высушив затем окрашенный предмет как можно быстрее в теплом месте, сильно протирают его сухой тряпкой и потом, еще в теплом состоянии, несколько раз натирают высыхающим маслом. 2) Цинковые предметы погружают в ванну из 40 частей двойной соли сернокислого никеля и аммония, 40 ч. воды и 1 ч. серной кислоты, тщательно обмывают и сушат. 3) После тщательной очистки цинковый предмет погружают в раствор из 2 ч. азотнокислой окиси меди и 3 ч. хлорной меди в 64 ч. дистиллированной воды и 8 ч. соляной кислоты удельным весом 1,1. Вынутый из раствора предмет тщательно промывают водой и высушивают.

Воронение меди . Темно-коричневая окраска получается следующими способами. 1) К 20 г нашатырного спирта приливают такое количество уксусной кислоты, чтобы погруженная синяя лакмусовая бумажка начала краснеть; тогда, прибавив 10 г хлористого аммония, доливают воды, чтобы всего получить 1 л жидкости. Этим раствором смачивают несколько раз медные поверхности, каждый раз вытирая, пока не получится желаемый тон окраски. 2) Предмет смачивается раствором из 24 г нашатыря и 6 г щавелевокислого калия в 1 л уксуса. Раствор наносят тряпкой или мягкой щеткой и натирают ими предмет досуха. При повторении этой операции получаются более темные оттенки. 3) По т. н. китайскому способу измельчают в порошок 2 ч. кристаллической ярь-медянки, 2 ч. киновари, 5 ч. нашатыря, 5 частей квасцов, хорошо смешивают все вместе и приготовляют из этого жидкую массу с водой или с винным уксусом. Эту массу наносят кистью на хорошо отполированные предметы, затем нагревают их равномерно над углями и, после охлаждения, хорошо промывают водой. Операцию повторяют несколько раз, до получения нужного оттенка. Прибавка медного купороса дает темно-каштановый оттенок; бура придает желтизну.

Для черной окраски меди применяют сернистую сурьму, растворенную в едкой щелочи. По Бетгеру, поступают так: к 1 весовой части хлористой сурьмы удельным весом 1,35 в фарфоровой чашке прибавляют 4,5 вес. ч. водного раствора серноватистокислого натрия (1,5 ч. соли на 3 ч. воды) и медленно нагревают при постоянном помешивании, пока совершенно не прекратится выпадение осадка из жидкости. Осадок, называемый сурьмяной киноварью (Sb2О3∙2Sb2S3), красивого красного цвета, д. б. профильтрован и очень тщательно промыт от маточного раствора, потому что самая незначительная примесь последнего вредно отзывается на свойствах осадка. Для лучшей промывки ее сначала ведут очень слабым раствором уксусной кислоты и только под конец – водой. При кипячении с раствором углекислого натрия, сурьмяная киноварь дает краску цвета кошенили, хорошо растворяющуюся при легком нагревании в едком кали и едком натре. Полученный раствор и служит для воронения полированных медных предметов. Этой жидкостью можно писать на меди, причем сейчас же получается черная надпись, которая после обмывания и высушивания держится очень прочно. На железо жидкость не действует, так что ею можно писать при помощи стального пера.

Воронение латуни . Темно-коричневая окраска всех оттенков получается погружением чистых латунных предметов в раствор окиси меди в аммиаке. Окраска изменяется в зависимости от времени пребывания в ванне и степени концентрации раствора. Последний приготовляется след. образом: в широкогорлой бутыли медную проволоку или обрезки медных листов погружают на 2/3 их высоты в раствор из равных весовых частей воды и нашатырного спирта; часть металла так. обр. остается в соприкосновении с воздухом; периодически жидкость взбалтывают, чтобы в соприкосновение с воздухом пришли новые части металла. Через несколько дней получается голубой раствор окиси меди в аммиаке; в этом растворе латунь окрашивается во все оттенки коричневого цвета, до самого темного. Если воронение получается неровное, пятнами, то раствор надо разбавить водой. Если предметы чернеют, то к раствору надо прибавить нашатырного спирта. Для окраски латуни в черный цвет в оптических мастерских часто употребляют смесь из 1 части азотнокислой окиси меди и 2 ч. хлорного золота в разведенном растворе. Через 10 минут действия раствора на металл последний вытирают мокрой тряпкой и оставляют высохнуть. Более матовая черная окраска на латуни получается при обработке ее углекислой окисью меди и нашатырным спиртом. Растворяют, сильно взбалтывая, 120 г углекислой окиси меди в 1 л нашатырного спирта; к полученному голубому раствору прибавляют 2 л воды. Окрашиваемые предметы подвешивают на короткое время в растворе на латунной проволоке. После достаточной окраски предметы промывают холодной водой, высушивают в опилках и затем натирают скипидаром, что увеличивает прочность окраски.

Воронение серебра (оксидировка). Предмет несколько раз накаляют на воздухе и получающуюся окись меди удаляют отбелкой, так что на поверхности получается слой чистого серебра, сернистые соединения которого имеют более красивый тон, чем сернистые соединения серебра, сплавленного с медью. Отбелка производится погружением в кипящую серную кислоту крепостью 1:12. После отбелки предмет обмывают начисто и тотчас же погружают в нагретую до 80° серную ванну, где он находится до тех пор, пока не покроется в достаточной мере сернистым серебром красивой черной окраски. Процесса не следует ускорять слишком сильным нагреванием ванны, так как тогда окраска будет недостаточно прочна. По получении требуемой окраски предмет быстро вынимают из ванны, обмывают водой и высушивают. Серная ванна приготовляется так: в 1 л воды всыпают 370 г негашеной извести и 640 г серного цвета – получается быстрое нагревание и сгущение смеси; прибавляют еще 1 л горячей воды и кипятят в продолжение получаса. Ванна из серной печени содержит на 1 л воды 5—10 г печени и 10 г углекислого аммония. Вообще, чем более разбавлены растворы, тем прочнее получается окраска.

Воронение железа и стали, кроме украшения, преследует цель предохранения от ржавчины. Вороненые предметы лучше сопротивляются ржавлению, но все-таки ржавеют и при некоторых условиях могут проржаветь так же сильно, как и невороненые.

Источник: Мартенс. Техническая энциклопедия. Том 4 – 1928 г.

ВОРОНЕНИЕ МЕТАЛЛА дома [в селитре, клевером, ржавым лаком]

Существует ошибочное мнение, что невозможно выполнить [воронение металлов в домашних условиях], и эта техническая операция, в любом случае, должна выполняться только на производствах.

В настоящее время есть сразу несколько различных способов, при помощи которых можно эффективно справиться с ржавым металлом в домашних условиях.

Данный вид обработки необходим для того, чтобы не только сделать металл более привлекательным.

При помощи него значительно повышаются защитные свойства против коррозии.

Воронение стали своими руками в домашних условиях отличается более простыми способами обработки металла, при которых используются подручные средства.

 По своей сути данный способ борьбы с ржавым металлом подразумевает нанесение на обрабатываемую поверхность самых разных покрытий, которые образуют на нем тонкую защитную пленку.

В домашних условиях сделать это можно при помощи лимонной или ортофосфорной кислоты, а также воспользовавшись лаком или маслом, из которых готовится определенный раствор.

Конечно, промышленная технология позволяет проводить более качественную обработку, однако некоторые методы борьбы с ржавым металлом в домашних условиях показывают достаточно высокий результат.

Особенности воронения металлов

В промышленных условиях чернение верхнего слоя металла снимают, путем изменения его структурного состава.

Кроме этого, особым способом накладывается защитное покрытие, обеспечивающее качественную защиту от коррозии.

Использовать в домашних условиях промышленные методы борьбы с ржавым металлом не только невозможно, но и экономически невыгодно.

Видео:

Самостоятельно горячее или холодное покрытие выполняется путем нанесения на поверхность металла некоторых специальных составов, которые не только снимают его чернение, но и образуют тонкую защитную пленку.

Средство для воронения можно приобрести в любом специализированном магазине, причем, в достаточно широком ассортименте.

Так, достаточно качественного результата позволяет добиться воронение в селитре, кроме этого, эффективно снять чернение с металла позволяет специальный карандаш для воронения.

В некоторых случаях можно воспользоваться ортофосфорной или лимонной кислотой, а также приготовить раствор для обработки нержавеющей стали на масле.

Вне зависимости от того, какая технология — ортофосфорной, лимонной кислотой или маслом, выбрана для борьбы с ржавым металлом, весь процесс можно условно разделить на несколько отдельных этапов.

В первую очередь, выполняется тщательная шлифовка и зачистка металлической поверхности. После этого проводится обезжиривание, для чего используется специальный раствор.

Далее следует аккуратно нанести выбранное средство для воронения. На завершающем этапе выполняется финишная обработка металлической поверхности.

Следует отметить, в зависимости от детали, ее технических характеристик, а также выбранного способа для воронения, могут возникать определенные нюансы и тонкости, однако общий алгоритм действий всегда остается неизменным.

Также следует запомнить, что после проведения обезжиривания обрабатываемой поверхности, к ней нельзя прикасаться, а это значит, что всю работу лучше всего выполнять в резиновых перчатках.

Основные правила обработки

Воронение по свой сути является химической обработкой металлических поверхностей, при которой не только снимается чернение, но и накладывается защитный слой.

Данные работы относятся к категории опасных, а поэтому должны выполняться с соблюдением определенных правил и в специальных условиях.

Так как раствор, который используется для воронения, имеет в своем составе химически активные вещества с кислотой, в обязательном порядке для него следует использовать специальные емкости.

Видео:

Кроме этого, такая обработка металлических поверхностей подразумевает и механическую работу, а значит, необходимо иметь под рукой и соответствующие средства для защиты глаз и кожных покровов.

Также следует выполнять обработку металла в помещении, которое оборудовано системой вентиляции или имеет мощную вытяжку.

На видео, которое размещено выше, можно увидеть, как должна проводиться такая обработка металлических поверхностей.

При работе с кислотой и другими химическими реагентами следует использовать только те емкости, которые выполнены из фаянса, а также фарфора или стекла.

Не рекомендуется для этих целей брать емкости, изготовленные из металла.

Непосредственно перед началом воронения следует провести равномерную и качественную очистку поверхности, а также полностью убрать с нее следи от грязи и жира.

В качестве материала для обработки в этом случае можно использовать наждачную бумагу, порошкообразную пемзу, а также песок мелкозернистого типа.

Рекомендуется перед началом всех работ хорошо изучить свойства используемых реагентов, а также порядок действий.

Следует помнить, жидкость в своем составе содержит самые разные химически элементы, которые при неправильном использовании могут нанести вред изделию.

Также надо следить, чтобы используемый раствор не попадал на кожные покровы или в глаза, так как в этом случае можно получить серьезную травму или ожог.

Обработка при помощи химического оксидирования

Наиболее часто обработку поверхности металла проводят при помощи химического оксидирования.

Данный способ достаточно эффективен и, при соблюдении технологии, позволяет добиться высокого качества конечного результата.

В основе данного способа воронения металла лежит способность металла к окислению.

Видео:

На предварительном этапе необходимо выполнить механическую обработку поверхности заготовки, а также полностью ее обезжирить.

После этого следует правильно приготовить соответствующий раствор.

Для этих целей следует взять определенных размеров емкость, которая обязательно должна быть изготовлена из фарфора.

Далее в нее наливается сто миллилитров обыкновенной водопроводной воды, после чего добавляется небольшое количество азотнокислого натрия и около ста граммов технической соды.

После этого раствор следует тщательно перемешать и проследить, чтобы в нем растворились все компоненты.

Полученную смесь следует нагреть до температуры порядка ста сорока градусов по Цельсию, и погрузить в нее заготовку примерно на тридцать минут.

После того как заданное время истечет, деталь извлекается из раствора и тщательно промывается дистиллированной водой.

Далее следует ее тщательно высушить и при помощи мягкой кисточки обильно смазать машинным маслом, добившись однородности слоя.

DIY Холодное воронение и черный оксид для стали [Легкие покрытия, отделка и комплекты]

Что такое холодное воронение и черный оксид для стали?

Воронение

и черные оксиды по сути одно и то же. Старые методы требовали, чтобы детали были погружены в чаны с опасными кипящими химикатами. В случае холодного воронения и черного оксида химические вещества намного мягче и не требуют нагрева. Довольно круто, а?

Вы можете чернить ряд материалов, включая черные металлы, нержавеющую сталь, медь, медные сплавы, цинк, порошковые металлы и серебряный припой.Точные материалы, которые вы можете чернить, будут основаны на рекомендациях производителей конкретных химикатов или набора, которые вы используете.

Искусство воронения стали использовалось с огнестрельным оружием с самого начала, но воронение намного старше огнестрельного оружия. Сначала для предотвращения коррозии чугуна и стали использовали тонкий слой масла, но со временем были изобретены процессы воронения, обеспечивающие гораздо лучшую защиту. Некоторые из самых старых образцов встречаются в древних японских мечах.

Почему сталь с холодным синим или черным оксидным покрытием?

Хорошо, а зачем покрывать сталь холодной воронкой или черной оксидной пленкой?

Одним словом: ржавчина.Эти покрытия предназначены для предотвращения ржавчины.

Химические вещества, связанные с этой обработкой, превращают поверхностный слой стали в магнетит.

Чем он отличается от старых горячих методов?

Cold Black Oxide не является оксидным конверсионным покрытием. Это осажденное соединение меди и селена. Горячий черный оксид включает в себя горячие ванны с гидроксидом натрия (неприятным веществом в очистителе канализации), нитратами и нитритами. Горячий черный оксид превращает поверхность в магнетит.

Холодный процесс дает похожий цвет, но покрытие имеет тенденцию легче стираться и обеспечивает меньшую стойкость к истиранию.Нанесение масла, воска или лака повысит коррозионную стойкость до уровня термических процессов.

Если вам нужна дополнительная защита, большинство магазинов отправят запчасти для Hot Bluing, а не разбираются с беспорядком в магазине. Для небольших партий и для домашних мастеров гораздо проще справиться с холодными процессами.

Наборы Quick and Easy для холодной воронки и оксида черного

Холодное воронение использует кислоты для придания оксидированной отделке стали при комнатной или близкой к ней температуре.Их очень легко наносить, требуется только тщательное обезжиривание перед нанесением. Ради интереса я сравнил покрытие двух продуктов для холодного воронения Brownell:

Dicropan T-4 и Oxpho-Blue Creme Тест холодного воронения

И Dicropan T-4, и Oxpho-Blue Creme выпускались в виде кремов, что облегчало их нанесение. Для проведения теста я взял проставки, которые я сделал для моего нового 6-кулачкового патрона, и сравнил результаты. Я просто протер их в уайт-спирите, а затем нанес состав сложенным бумажным полотенцем.

Делайте это в перчатках, так как химические вещества довольно неприятны. Сталь быстро становится синей, после чего ее промывают в холодной воде, чтобы удалить и нейтрализовать химические вещества. Затем я смазал детали маслом Break Free, которое также является отличным антикоррозионным средством. Масло помогает еще больше выделить синий цвет.

Я пришел к выводу, что Dicropan выглядел более темным, почти черным и, казалось, продолжался более равномерно. С другой стороны, Oxpho-Blue показал больше синего цвета и был более красивым, хотя и менее ровным.Если вы хотите попробовать Dicropan, на Amazon это всего 18,95 доллара.

Три задние: Oxpho-Blue. Передняя распорка: Dicropan T-4.

Технический черный оксид

Для магазинов, которые хотят делать объемную холодную воронку, маленькие комплекты для DIY Gunsmiths непомерно дороги. Ознакомьтесь с предложениями таких компаний, как Birchwood, чтобы увидеть более профессиональные решения.

Присоединяйтесь к 100 000+ ЧПУ! Получайте наши последние сообщения в блоге, которые доставляются прямо на ваш почтовый ящик один раз в неделю бесплатно.Кроме того, мы предоставим вам доступ к некоторым отличным справочным материалам для ЧПУ, в том числе:

Почему и как выполняется воронение горячим солевым пистолетом.

Хорошо, говорите вы! «Что, черт возьми, такое воронение ??»

Ну, на случай, если вы не совсем знакомы с воронением, это химический процесс, называемый «горячим погружением», применяемый ко всем металлическим частям вашего оружия, клюшек для гольфа, декоративных мечей или ножей, или. . .

Precision Bluing предлагает только воронение горячим способом. Назначение этого процесса — защитное, декоративное и восстановительное.Он состоит из многоступенчатого процесса, при котором изделие сначала очищается от ржавчины в растворе горячей щелочи или кислоты. Определение производится по степени и глубине окисления.

После этого следует механическое удаление протравленной поверхности с помощью многозернистого войлока и ватных дисков. На этом этапе следует проявлять особую осторожность с любыми надписями или пробными отметками, изначально обнаруженными на изделии. Опытный полировщик может работать между буквами, создавая качественный общий эффект.

В зависимости от используемой окончательной зернистости, это означает окончательную отделку или блеск.

Пр. Окончательная полировка с зернистостью 400 — это приблизительная зернистость заводской отделки. Переход с зернистостью выше 400, например, до зеркальной полировки, приведет к получению очень отражающего, ярко-синего цвета. Это обычное дело, и это возможно только после многих часов ручной полировки.

Процесс воронения состоит из пяти этапов: горячее обезжиривание с последующим ополаскиванием, механической очисткой, затем обратно к обезжиривателю, снова к ополаскиванию и затем в расплавленные соли.Они классифицируются как расплавленные, потому что температура кипения составляет 290 градусов. По прошествии определенного времени с последующим ополаскиванием горячей водой деталь ополаскивают спреем и обрызгивают большим количеством воды. Затем его сразу же охлаждают в вытесняющем воду масле.

На этом этапе оксидная пленка очень мягкая, и ее необходимо оставить нетронутой в течение примерно 24 часов. Затем поверхность оксида слегка полируется. Можно предложить еще одну услугу — сургучную печать, которая придает еще больший блеск.Затем изделие упаковывается и возвращается покупателю. Эта отделка также соответствует военным спецификациям C13924BAM1 Class 1, Grade A.

Для достижения наилучшего результата необходимо уделять очень много внимания точности и качеству каждой детали.

Недавнее наводнение затронуло многие из этих реликвий. Воронение может восстановить эти предметы до их первоначального состояния, если повреждения будут обнаружены на ранней стадии.

Precision Bluing предлагает услугу, которая поднимет металлическую поверхность оружия на более высокий уровень красоты и прочности.Это желанный финал. Энтузиасты оружия, владельцы семейных реликвий и участники реконструкции войны используют этот процесс, чтобы:

  • восстановить оружие в исходное состояние
  • настроить оружие
  • оптимизирует оружие для конкретной функции, такой как плоский глянец для низкой отражательной способности или высокий глянец для презентационного предмета
  • полировка определенных частей спускового крючка, улучшающих функциональность оружия, таких как плавное нажатие на спусковой крючок, более плавное взведение, отсутствие заусенцев, установка затвора
  • снабдить оружие долговременным антикоррозийным защитным покрытием

При надлежащем уходе и обращении этот процесс больше не нужно повторять, что делает его ценным вложением средств для владельца огнестрельного оружия.

Также предлагаются услуги по полировке «белых» ружей, таких как старинные мушкеты, и дробеструйной очистке, обеспечивающей получение плоского матового покрытия. Все услуги могут дополнять друг друга.

Краткая записка о холодном воронении

Во-первых, позвольте сказать, что не все холодное воронение одинаково. Есть некоторые продукты, которыми люди остались очень довольны. Есть некоторые продукты, которые можно легко заменить с помощью Kool-Aid. Тем не менее, я думаю, можно с уверенностью сказать, что от четверти до трети ружей, которые у нас здесь были для переклейки, были сначала воронеными.Потом их вытащил первый дождь, и синий цвет просто растаял.

На самом деле, вот прямая цитата из Википедии:

«Холодное» воронение обычно представляет собой соединение на основе диоксида селена, окрашивающее сталь в черный или, чаще, в очень темно-серый цвет. Этот продукт сложно равномерно нанести, он обеспечивает минимальную защиту и, как правило, лучше всего использовать для небольших быстрых ремонтных работ и подкраски.

Мы используем метод воронения горячей солью с четырьмя резервуарами. Когда мы синим ваш пистолет, мы отправим его вам с листом ухода.Если вы будете следовать простым и здравым указаниям, приведенным на этом листе, вам больше никогда не понадобится воронение оружия. Разве это не было бы намного экономичнее?

Простуда — NHS

Часто можно лечить простуду, не обращаясь к врачу. Вы должны почувствовать себя лучше примерно через неделю или 2.

Проверьте, не простужены ли вы

Симптомы простуды появляются постепенно и могут включать:

  • заложенный нос или насморк
  • боль в горле
  • головные боли
  • мышечные боли
  • кашель
  • чихание
  • повышенную температуру
  • давление в ушах и лице
  • потеря вкуса и запаха

Симптомы одинаковы у взрослых и детей.Иногда симптомы длятся дольше у детей.

Различия между простудой и гриппом

Симптомы простуды и гриппа похожи, но грипп обычно протекает тяжелее.

Разница между простудой и гриппом
Холодный Грипп
Появляется постепенно Появляется быстро в течение нескольких часов
В основном поражает нос и горло Поражает не только нос и горло
Вы чувствуете недомогание, но можете вести себя как обычно (например, идти на работу) Вы чувствуете усталость и недомогание, чтобы продолжать вести себя как обычно

Как лечить простуду самостоятельно

Чтобы помочь вам быстрее поправиться:

  • отдых и сон
  • согрейтесь
  • выпейте много воды (фруктовый сок или кабачок, смешанный с водой, можно), чтобы избежать обезвоживания
  • полоскать горло соленой водой, чтобы успокоить боль в горле

Фармацевт может помочь с лекарствами от простуды

Вы можете купить лекарства от кашля и простуды в аптеках или супермаркетах.Фармацевт посоветует вам лучшее лекарство.

Вы можете:

  • облегчить заложенность носа с помощью спреев или таблеток с противозастойным средством
  • облегчить боль или снизить температуру с помощью обезболивающих, таких как парацетамол или ибупрофен

Будьте осторожны, не используйте лекарства от кашля и простуды, если вы принимаете парацетамол и таблетки ибупрофена, так как их легко принять больше рекомендованной дозы.

Некоторые из них не подходят для детей, младенцев и беременных женщин.

Существует мало доказательств того, что добавки (такие как витамин С, эхинацея или чеснок) предотвращают простуду или ускоряют выздоровление.

Информация:

Позвоните в аптеку или свяжитесь с ними через Интернет, прежде чем идти лично. Вы можете заказать доставку лекарств или попросить кого-нибудь забрать их.

Несрочный совет: обратитесь к терапевту, если:

  • ваши симптомы не улучшаются через 3 недели
  • ваши симптомы внезапно ухудшаются
  • ваша температура очень высокая или вы чувствуете жар и дрожь
  • вы беспокоитесь о симптомах вашего ребенка
  • вам трудно дышать или у вас возникла боль в груди
  • у вас длительное заболевание — например, диабет, сердце, легкие, почки или неврологическое заболевание
  • у вас ослабленная иммунная система — например, из-за химиотерапии

Антибиотики

Врачи общей практики не рекомендуют антибиотики при простуде, потому что они не облегчат ваши симптомы и не ускорит выздоровление.

Антибиотики эффективны только против бактериальных инфекций, а простуда вызывается вирусами.

Как избежать распространения простуды

Простуда вызывается вирусами и легко передается другим людям. Вы заразны, пока не исчезнут все симптомы. Обычно это занимает неделю или 2.

Простуда передается микробами при кашле и чихании, которые могут жить на руках и поверхностях в течение 24 часов.

Чтобы снизить риск распространения простуды:

  • Часто мойте руки теплой водой с мылом
  • используйте салфетки для улавливания микробов при кашле или чихании
  • используйте салфетки как можно быстрее

Как предотвратить простуду

Больной может распространять простуду за несколько дней до появления симптомов и до исчезновения симптомов.

Лучшие способы избежать простуды:

  • Мытье рук теплой водой с мылом
  • Не пользоваться полотенцами или предметами домашнего обихода (например, чашками) с человеком, у которого простуда
  • , не касаясь ваших глаз или носа в Если вы вступили в контакт с вирусом — он может таким образом заразить организм
  • оставаться в форме и быть здоровым

Вакцина против гриппа помогает предотвратить грипп, но не простуду.

Посмотрите, как правильно мыть руки

Видео: как мыть руки

Посмотрите это видео, чтобы узнать, как лучше всего мыть руки.

Последний раз просмотр СМИ: 30 марта 2020 г.
Срок сдачи обзора СМИ: 30 марта 2023 г.

Последняя проверка страницы: 19 декабря 2017 г.
Срок следующего рассмотрения: 19 декабря 2020 г.

Аутсорсинг услуг холодного вызова — Flatworld Solutions

  • ОБСЛУЖИВАНИЕ ЗВОННОГО ЦЕНТРА Обратитесь к своей целевой аудитории тем способом, который они предпочитают — входящий, исходящий, телемаркетинг, маркетинг по электронной почте или поддержка в чате.
  • УСЛУГИ ВВОДА ДАННЫХ Обеспечьте высокий уровень точности при вводе данных, преобразовании данных, обработке данных, извлечении данных, индексировании данных и службах анализа данных.
  • РАЗРАБОТКА ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ Получите индивидуальные настольные, веб- и мобильные приложения и программное обеспечение, разработанные для вашего предприятия, электронного обучения или корпоративного ИТ-обучения
  • ФОТО
    РЕДАКТИРОВАНИЕ Улучшите изображения, обработайте их аэрографом, восстановите, обработайте, обработайте, обрежьте, исправьте цвет или сшивайте до совершенства.
  • ЗДРАВООХРАНЕНИЕ BPO Сократите операционные расходы за счет обеспечения превосходного качества услуг в области медицинского выставления счетов и кодирования, аптек, транскрипции, телерадиологии и т. Д.
  • УСЛУГИ ПЕРЕДАЧИ Получите 98% безошибочную транскрипцию аудио / видео файлов для вашего бизнеса на любом языке мира за быструю TAT и доступную цену
  • КРЕАТИВНЫЙ ДИЗАЙН Сделайте свой бизнес визуально привлекательным с помощью привлекательных видеороликов, анимации, дизайна и иллюстраций и рекламируйте его для более широкой аудитории.
  • ИНЖЕНЕРНЫЕ УСЛУГИ Используйте наш инженерный опыт во многих областях — механическом, электрическом, архитектурном, строительном и строительном по конкурентоспособным ценам.
  • ФИНАНСЫ И УЧЕТ Поддерживайте чистоту своих финансовых и бухгалтерских книг с помощью надежного бухгалтерского учета, обработки налогов, счетов-фактур и обработки денежных потоков
  • ИССЛЕДОВАНИЯ И АНАЛИЗ Получите комплексные услуги по созданию отчетов об исследованиях и поддержку создания PPT для различных областей бизнеса по разумной цене
  • ДАННЫЕ
    НАУКА Используйте потенциал науки о данных, машинного обучения, прогнозной аналитики и когнитивных вычислений для роста вашего бизнеса
  • ИПОТЕЧНЫЕ УСЛУГИ Лучшие в своем классе решения по поддержке ипотечных кредитов, помогающие ипотечным банкирам, брокерам и кредиторам достичь своих бизнес-целей со 100% конфиденциальностью данных
  • БОЛЬШЕ
    УСЛУГ
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.