Расшифровка маркировка металла: Марки стали. Расшифровка обозначений, применение, ГОСТы на производство — Лазерная резка металла от "ТМК" Ярославль (Тутаев)

Содержание

Расшифровка марок стали, что означают буквы в названии стали

Основные компоненты стали ─ железо и углерод. Но когда в сплав добавляются разные химические элементы в разных пропорциях, получается сталь с разным набором свойств и характеристик. Сегодня существует порядка 1500 марок. Расшифровка марки стали, состоящей из букв и цифр, позволяет определить точный состав, свойства, характеристики сплава и сферу применения.

Добавление легирующих компонентов позволяет получить сталь с нужными эксплуатационными характеристиками и свойствами. Комбинация разновидностей и добавок позволяет выпускать марки стали с улучшенными механическими, электрическими и антикоррозийными качествами.

Принципы маркировки стали

Принципы маркировки стали были сформированы ещё в начале становления сталелитейного производства, но актуальны по сей день.

Сталь классифицируется по качеству (качественная, высококачественная, особовысококачественная), по химическому составу (обыкновенная, углеродистая, легированная), по способу производства (мартеновская, конвентная, электросталь), по структуре (доэвтектоидная, эвтектоидная, заэвтектоидная), по способу раскисления (спокойная, кипящая, полуспокойная) и по назначению (конструкционная, инструментальная, с особыми свойствами).

Каждая разновидность стали имеет свой набор общих характеристик, которые определяют сферу использования сплава. Полный перечень марок сталей с расшифровкой в таблице можно найти в специализированных справочниках по металловедению. Но квалифицированные специалисты должны знать и уметь расшифровывать марки стали, чтобы использовать её по назначению.

Расшифровка марок стали

Конструкционные нелегированные стали обозначают сочетанием «Ст». Далее указывается цифра с содержанием углерода в долях процента. Затем может указываться способ раскисления. Наименьшее содержание углерода в марке Ст 0 – до 0,23%, наибольшее содержит Ст 7 – до 0,62%.

Легированные стали с содержанием разных химических элементов имеют соответствующую маркировку. Например, сталь Х5CrNi18-10 состоит из хрома (18%), углерода (0,05%) и никеля (10%). Если цифра не указана, значит, сплав содержит менее 1% добавки.

Конструкционные легированные сплавы с преобладанием хрома маркируются так: 20Х, 30Х и т. д., где число обозначает содержание углерода. Сплавы, идущие изготовление подшипников, маркируют в начале буквой «Ш». «К» после цифр, означающих содержание углерода, указывает на сталь, предназначенную для изготовления паровых котлов высокого давления. Если сталь имеет улучшенные литейные свойства, то она маркируется буквой «Л» в конце. Инструментальные нелегированные стали маркируются буквой «У». Если в конце маркировки стоит «А», это значит, что сталь из к категории качественных или высококачественных.

Металлоконструкции из разных марок стали от завода «Химагрегат»

Завод металлоконструкций «Химагрегат» выпускает металлоконструкции и прочие изделия из стали с наилучшими техническими характеристиками и свойствами. Чтобы уточнить ассортимент выпускаемой продукции, узнать материал изготовления и

расшифровку марки стали онлайн, звоните по указанным телефонам.

Марки стали – таблица с маркировкой и расшифровкой

Любому специалисту, имеющему дело с металлом, знакомо понятие «марки стали». Расшифровка маркировки стальных сплавов дает возможность получить представление об их химическом составе и физических характеристиках. Разобраться в данной маркировке, несмотря на ее кажущуюся сложность, достаточно просто – важно только знать, по какому принципу она составляется.

Редкое производство обходится без стали, поэтому разбираться в его марках крайне важно

Обозначают сплав буквами и цифрами, по которым можно точно определить, какие химические элементы в нем содержатся и в каком количестве. Зная это, а также то, как каждый из таких элементов может влиять на готовый сплав, можно с высокой степенью вероятности определить, какие именно технические характеристики свойственны определенной марке стали.

Виды сталей и особенности их маркировки

Сталь представляет собой сплав железа с углеродом, при этом содержание последнего в ней составляет не более 2,14%. Углерод придает сплаву твердость, но при его избытке металл становится слишком хрупким.

Одним из важнейших параметров, по которому стали делят на различные классы, является химический состав. Среди сталей по данному критерию выделяют легированные и углеродистые, последние подразделяются на мало- (углерода до 0,25%), средне- (0,25–0,6%) и высокоуглеродистые (в них содержится больше 0,6% углерода).

Разновидности сталей

Включая в состав стали легирующие элементы, ей можно придать требуемые характеристики. Именно таким образом, комбинируя вид и количественное содержание добавок, получают марки, обладающие улучшенными механическими свойствами, коррозионной устойчивостью, магнитными и электрическими характеристиками. Конечно, улучшать характеристики сталей можно и при помощи термообработки, но легирующие добавки позволяют делать это более эффективно.

По количественному составу легирующих элементов различают низко-, средне- и высоколегированные сплавы. В первых легирующих элементов не более 2,5%, в среднелегированных – 2,5–10%, в высоколегированных – более 10%.

Классификация сталей осуществляется и по их назначению. Так, выделяют инструментальные и конструкционные виды, марки, отличающиеся особыми физическими свойствами. Инструментальные виды используются для производства штамповых, мерительных, а также режущих инструментов, конструкционные – для выпуска продукции, применяемой в строительстве и сфере машиностроения. Из сплавов, отличающихся особыми физическими свойствами (также называемых прецизионными), изготавливают изделия, которые должны обладать особыми характеристиками (магнитными, прочностными и др.).

Классификация сталей по назначению

Стали противопоставляются друг другу и по особым химическим свойствам. К сплавам данной группы относятся нержавеющие, окалиностойкие, жаропрочные и др. Что характерно, нержавеющие стали могут быть коррозионностойкими и нержавеющими пищевыми – это разные категории.

Кроме полезных элементов, сталь включает и вредные примеси, к основным из которых относятся сера и фосфор.
В ней также находятся газы в несвязанном состоянии (кислород и азот), что негативно отражается на ее характеристиках.

Если рассматривать основные вредные примеси, то фосфор увеличивает хрупкость сплава, особенно сильно проявляющуюся при низких температурах (так называемая хладноломкость), а сера вызывает появление трещин в металле, нагретом до высокой температуры (красноломкость). Фосфор, ко всему прочему, значительно уменьшает пластичность нагретого металла. По количественному содержанию этих двух элементов выделяют стали обыкновенного качества (не более 0,06–0,07% серы и фосфора), качественные (до 0,035%), высококачественные (до 0,025%) и особовысококачественные (сера – до 0,015%, фосфор – до 0,02%).

Маркировка сталей также указывает на то, в какой степени из их состава удален кислород. По уровню раскисления выделяют стали:

спокойного типа, обозначаемые буквосочетанием «СП»;
полуспокойные – «ПС»;
кипящие – «КП».

О чем говорит маркировка сталей

Расшифровать марку стали довольно просто, необходимо только владеть определенными сведениями. Конструкционные стали, обладающие обыкновенным качеством и не содержащие легирующих элементов, маркируют буквосочетанием «Ст». По цифре, идущей после букв в названии марки, можно определить, сколько в таком сплаве углерода (исчисляется в десятых долях процента). За цифрами могут идти буквы «КП»: по ним становится ясно, что данный сплав не до конца прошел процесс раскисления в печи, соответственно, он относится к категории кипящего. Если название марки не содержит таких букв, то сталь соответствует категории спокойной.

Химический состав углеродистых конструкционных сталей обыкновенного качества

Конструкционная нелегированная сталь, относящаяся к категории качественных, имеет в своем обозначении две цифры, по ним определяют среднее содержание в ней углерода (исчисляется в сотых долях процента).

Прежде чем приступить к рассмотрению марок тех сталей, которые включают легирующие добавки, следует разобраться в том, как данные добавки обозначаются.

Маркировка легированных сталей может включать такие буквенные обозначения:

Список используемых легирующих добавок

Обозначение сталей с легирующими элементами

Как сказано выше, классификация сталей с легирующими элементами включает несколько категорий. Маркировка легированных сталей составляется по определенным правилам, знание которых позволяет достаточно просто определить категорию конкретного сплава и основную область его применения. В начальной части названий таких марок находятся цифры (две или одна), показывающие содержание углерода. Две цифры указывают на его среднее содержание в сплаве в сотых долях процента, а одна – в десятых. Есть и стали, не имеющие в начале названия марки цифр. Это означает, что углерод в этих сплавах содержится в пределах 1%.

Пример маркировки легированной стали

Буквы, которые можно увидеть за первыми цифрами названия марки, указывают на то, из чего состоит данный сплав. За буквами, дающими информацию о том или ином элементе в его составе, могут стоять или не стоять цифры. Если цифра есть, то по ней определяется (в целых процентах) среднее содержание указанного буквой элемента в составе сплава, а если цифры нет, значит, данный элемент содержится в пределах от 1 до 1,5%.

В конце маркировки отдельных видов сталей может стоять буква «А». Это говорит о том, что перед нами высококачественная сталь. К таким маркам могут относиться и углеродистые стали, и сплавы с легирующими добавками в своем составе. Согласно классификации, к данной категории сталей причисляются те, в которых сера и фосфор составляют не более 0,03%.

Примеры маркировки сталей различных видов

Определение марки стали и причисление сплава к определенному виду – это задача, которая не должна вызывать никаких проблем у специалиста. Не всегда под рукой есть таблица, в которой дается расшифровка названий марок, но разобраться с этим помогут примеры, которые приведены ниже.

Содержание элементов в распространенных марках стали (нажмите для увеличения)

Конструкционные стали, не содержащие легирующих элементов, обозначаются буквосочетанием «Ст». Цифры, стоящие следом, – это содержание углерода, исчисляемое в сотых долях процента. Несколько иначе маркируются низколегированные конструкционные стали. К примеру, в стали марки 09Г2С 0,09% углерода, а легирующие добавки (марганец, кремний и др.) содержатся в ней в пределах 2,5%. Очень похожие по своей маркировке 10ХСНД и 15ХСНД отличаются разным количеством углерода, а доля каждого легирующего элемента в них составляет не больше 1%. Именно поэтому после букв, обозначающих каждый легирующий элемент в таком сплаве, не стоит никаких цифр.

20Х, 30Х, 40Х и др. – так маркируются конструкционные легированные стали, преобладающим легирующим элементом в них является хром. Цифра в начале такой марки – это содержание углерода в рассматриваемом сплаве, исчисляемое в сотых долях процента. За буквенным обозначением каждого легирующего элемента может быть проставлена цифра, по которой и определяют его количественное содержание в сплаве. Если ее нет, то указанного элемента в стали содержится не больше 1,5%.

Можно рассмотреть пример обозначения хромокремнемарганцевой стали 30ХГСА. Она, согласно маркировке, состоит из углерода (0,3%), марганца, кремния, а также хрома. Каждого из данных элементов в ней содержится в границах 0,8–1,1%.

Как расшифровать маркировку сталей?

Чтобы расшифровка обозначения различных видов сталей не вызывала затруднений, следует хорошо знать, какими они бывают. Отдельные категории сталей имеют особенную маркировку. Их принято обозначать определенными буквами, что позволяет сразу понять и назначение рассматриваемого металла, и его ориентировочный состав. Рассмотрим некоторые из таких марок и разберемся в их обозначении.

Свойства и назначение конструкционных легированных сталей

Конструкционные стали, специально предназначенные для изготовления подшипников, можно узнать по букве «Ш», данная литера ставится в самом начале их маркировки. После нее в названии марки идет буквенное обозначение соответствующих легирующих добавок, а также цифры, по которым узнают количественное содержание этих добавок. Так, в сталях марок ШХ4 и ШХ15, кроме железа с углеродом, содержится хром в количестве 0,4 и 1,5%, соответственно.

Буквой «К», которая стоит после первых цифр в названии марки, сообщающих о количественном содержании углерода, обозначают конструкционные нелегированные стали, используемые для производства сосудов и паровых котлов, работающих под высоким давлением (20К, 22К и др.).

Качественные легированные стали, которые обладают улучшенными литейными свойствами, можно узнать по букве «Л», стоящей в самом конце маркировки (35ХМЛ, 40ХЛ и др.).

Некоторую сложность, если не знать особенностей маркировки, может вызвать расшифровка марок строительной стали. Сплавы данной категории обозначают буквой «С», которую ставят в самом начале. Цифры, следующие за ней, указывают на минимальный предел текучести. В таких марках также используются дополнительные буквенные обозначения:

литера Т – термоупрочненный прокат;
буква К – сталь, отличающаяся повышенной коррозионной устойчивостью;
литера Д – сплав, характеризующийся повышенным содержанием меди (С345Т, С390К и др. ).

Нелегированные стали, относящиеся к категории инструментальных, обозначают буквой «У», она проставляется в начале их маркировки. Цифра, идущая за данной буквой, выражает количественное содержание углерода в рассматриваемом сплаве. Стали данной категории могут быть качественными и высококачественными (их можно определить по букве «А», она проставляется в конце названия марки). В их маркировке может содержаться буква «Г», что означает повышенное содержание марганца (У7, У8, У8А, У8ГА и др.).

Инструментальные стали, содержащие легирующие элементы в своем составе, маркируются аналогично с легированными конструкционными (ХВГ, 9ХВГ и др.).

Состав легированных инструментальных сталей (%)

Маркировка тех сталей, которые входят в категорию быстрорежущих, начинается с буквы «Р», за которой идут цифры, указывающие на количественное содержание вольфрама. В остальном марки таких сплавов называются по стандартному принципу: буквы, обозначающие элемент, и, соответственно, цифры, отражающие его количественное содержание. В обозначении таких сталей не указывается хром, так как его стандартное содержание в них составляет около 4%, а также углерод, количество которого пропорционально содержанию ванадия. Если количество ванадия превышает 2,5%, то его буквенное обозначение и количественное содержание проставляют в самом конце маркировки (З9, Р18, Р6М5Ф3 и др.).

Влияние некоторых добавок на свойства стали

По-особому маркируются нелегированные стали, относящиеся к категории электротехнических (их еще часто называют чистым техническим железом). Невысокое электрическое сопротивление таких металлов обеспечивается за счет того, что их состав характеризуется минимальным содержанием углерода – менее 0,04%. В обозначении марок таких сталей нет букв, только цифры: 10880, 20880 и др. Первая цифра указывает на классификацию по типу обработки: горячекатаная или кованная – 1, калиброванная – 2. Вторая цифра связана с категорией коэффициента старения: 0 – ненормируемый, 1 – нормируемый. Третья цифра указывает на группу, к которой данная сталь относится по нормируемой характеристике, принятой за основную. По четвертой и пятой цифрам определяется само значение нормируемой характеристики.

Принципы, по которым осуществляется обозначение стальных сплавов, были разработаны еще в советский период, но и по сей день успешно используются не только в России, но также в странах СНГ. Обладая сведениями о той или иной марке стали, можно не только определять ее химический состав, но и эффективно подбирать металлы с требуемыми характеристиками.

Разбираться в данном вопросе важно как специалистам, разрабатывающим и проектирующим различные конструкции из металла, так и тем, кто часто работает с различными сталями и занимается изготовлением из них деталей разного назначения.

Сталь 55 — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

Марка стали — 55

Стандарт — ГОСТ 1050

Заменитель — 50, 50Г, 60,

Сталь 55 содержит в среднем 0,55% углерода. Степень раскисления стали — спокойная (обозначают без индекса).

Из нелегированной специальной стали 55 изготовляют зубчатые колеса, прокатные валки, тяжелонагруженные валы, оси, венцы, шпиндели, малонагруженные пружины и рессоры, пальцы звеньев гусениц, муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок, цельнокованые колеса для вагонов, бандажи подвижного состава железных дорог широкой колеи, а также штоки, венцы, цапфы, эксцентрики и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и износостойкости.

Сталь склонна к трещинам при закалке в воде.

Массовая доля основных химических элементов, %
C — углерода	Si — кремния	Mn — марганца
0,52-0,60	0,17-0,37	0,50-0,80

Температура критических точек, °С
Ac₁	Ac₃	Ar₁	Ar₃
725	755	690	750

Технологические свойства
Ковка	Температура ковки, °С: начала 1240, конца 800. Заготовки сечением до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость	Не применяется для сварных конструкций. Способы сварки: контактная сварка с последующей термообработкой.
Обрабатываемость резанием	В нормализованном состоянии при HB 212-225: K_{v твердый сплав} = 1 K_{v быстрорежущая сталь} = 0,65
Флокеночувств.	Малочувствительна
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна

Физические свойства	Температура испытаний, °С
Физические свойства	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости E, ГПа	210	—	—	—	—	—	—	—	—	—
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
Плотность ρ_n, кг/м³	7820	—	—	—	—	—	—	—	—	—
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К)	—	68	55	—	36	32	—	—	—	—
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
	20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900	20-1000
Коэффициент линейного расширения α*10⁶, K^-1	11,0	11,9	12,7	13,4	14,0	14,5	14,8	12,5	13,5	14,4
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)	479	487	—	525	571	—	—	—	—	—

Буквенные обозначения сталей и их расшифровка

Химический состав многих легированных конструкционных сталей определен ГОСТ 4543–71 «Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия». Этот же стандарт определяет основные буквенные символы для обозначения легирующих элементов. Необходимо учитывать, что в настоящее время выпускают стали с добавками элементов, обозначение которых не предусмотрено стандартом. В этом случае элементы в марке стали обычно обозначают по первым буквам названия.

Условные буквенные обозначения основных легирующих элементов приведены ниже.

А – азот*
Б – ниобий
В – вольфрам
Г – марганец
Д – медь
Е – селен
К – кобальт
Л – бериллий*
М – молибден
Н – никель
П – фосфор
Р – бор*
С – кремний
Т – титан
Ф – ванадий
Х – хром
Ц – цирконий
Ч – РЗМ
Ю – алюминий
Ш – магний*

* – если буква стоит в середине маркировки, например 16Г2АФ

Если после буквы нет цифры, то содержание легирующего элемента в стали составляет, как правило, около 1,0 – 1,5 %. Исключение сделано для тех элементов, влияние которых проявляется уже при содержании в сотых и десятых долях процента (азот, бор, ниобий, молибден, титан, ванадий, цирконий, алюминий, РЗМ).

Условно по содержанию легирующих элементов стали разделяют на низколегированные (содержание легирующих элементов меньше 2,5 %), легированные (от 2,5 до 10 %) и высоколегированные (более 10 % легирующих элементов при содержании основного элемента – железа – не менее 45 %).

Если легирующего элемента больше 1,5%, то цифра после буквы показывает его содержание в процентах. Например, марка стали 15Х означает сталь, имеющую в среднем 0,15 % С и 1,0–1,5 % Сr, сталь 35Г2 – 0,35 % С и 2 % Мn.

Буква «А» в середине указывает на повышенное содержание азота в стали. Указанная выше марка стали – 16Г2АФ содержит 0,14 –0,20 % C; 1,3 – 1,7 % Mn; до 0,025 % N; 0,08 – 0,14 % V.

Буква «А» в начале маркировки указывает на то, что сталь относится к так называемым автоматным, которые используют для обработки с большими скоростями резания на специальных станках автоматах (ГОСТ 1414–75). Например, сталь А30 – содержит около 0,30 % С и повышенное содержание серы – до 0,15 %. Сталь АС35Г2 для увеличения обрабатываемости содержит повышенное количество свинца (0,15 – 0,30 % Pb).

Буква «А» в конце марки является признаком высококачественной стали. Например, сталь 40ХНМ – качественная, а 40ХНМА – высококачественная.

Особо высококачественную сталь обозначают буквой или несколькими буквами через дефис в конце марки в зависимости от способа производства (Ш – электрошлаковый переплав, ВД – вакуумно–дуговой переплав, ШВД – электрошлаковый с последующим вакуумно–дуговым, ВИ – вакуумно–индукционная выплавка, ЭЛ – электронно–лучевой переплав, ГР – газокислородное рафинирование и др.) – 40ХНМ–Ш.

Буква «К» в конце маркировки указывает на то, что сталь обладает повышенным уровнем и стабильностью свойств. Эти стали называют котельными и используют для изготовления сосудов, работающих под высоким давлением (ГОСТ 5520–79). Такая сталь является конструкционной и две цифры впереди указывают на содержание углерода в сотых долях процента. Например, сталь 22К содержит в среднем 0,22 % С.

Буквы «пп» в конце маркировки означают «пониженная прокаливаемость» – сталь с регламентируемым содержанием элементов, которую используют при поверхностной обработке токами высокой частоты. Пример – сталь 55пп.

Литейные стали в соответствие с ГОСТ 997–88 обозначаются так же, как и конструкционные, только в конце маркировки указывают букву «Л». Например, сталь 110Г13Л – содержит 1,1 % С, около 13 % Mn, литейная.

РАСШИФРОВКА ЕВРОПЕЙСКИХ МАРОК СТАЛИ ООО «Еврометалл»

Часто мы сталкиваемся с тем, что наши клиенты до конца не понимают европейской маркировки конструкционных сталей, так как она кардинально отличается от привычной в нашей стране маркировки согласно стандартов ГОСТ. Это неудивительно, ведь в Украине, как и в остальных странах бывшего СССР использовались преимущественно марки стали согласно ГОСТ и только в последнее время даже отечественные производители стали начали делать двойную сертификацию своей продукции (согласно ГОСТ и EN/DIN).

Поэтому очень часто мы слышим от наших Заказчиков такую фразу: «Нам нужен металлопрокат из 235-ой или 355-ой стали» Но указанная маркировка – это лишь часть полного названия марки стали и очень часто в последних знаках могут быть спрятаны важные для заказчика свойства и характеристики стали. Конечно, мы всегда выясняем детали и объясняем клиенту все отличия и особенности, но здесь хотим предложить Вам простую и понятную расшифровку конструкционных марок стали, наиболее популярных в Украине:

Итак, рассмотрим что же означают символы в маркировке сталей S235 и S355 согласно EN 10025:2004 (части 1-5)

S	конструкционные стали
235/275/355	минимальный предел текучести (Reh) в МПа (1 МПа = 1 Н/мм2) для толщин ≤ 16 мм
JR	минимальная величина работы удара 27 Дж/см² (ударная вязкость V-вырез) при температуре +20°C
J0	минимальная величина работы удара 27 Дж/см² (ударная вязкость V-вырез) при температуре 0°C
J2	минимальная величина работы удара 27 Дж/см² (ударная вязкость V-вырез) при температуре -20°C
К2	минимальная величина работы удара 40 Дж/см² (ударная вязкость V-вырез) при температуре -20°
W	улучшенная стойкость к атмосферной коррозии
P	большое содержание фосфора (только 355 марка стали)
+ AR	поставляется как прокат
+ N	нормализованная, нормализованная катаная сталь

ПРИМЕРЫ: S235JR + AR, S355J0WP + N

Теперь становится понятно, что, например, сталь S355 может быть с набором абсолютно разных характеристик и последние буквы, на которые редко кто обращает внимание, не менее важны. Кроме того, важно, чтобы заказчик понимал это не хуже продавца, так как нередкими бывают случаи, когда продавцы либо в силу своей некомпетентности, либо сознательно в силу непорядочности, недоговаривают клиенту эти важные моменты, которые в свою очередь могут влиять и на стоимость металлопроката и на сроки поставки.

Если вам нужна более полная информация относительно маркировки и свойств сталей европейского металлопроката, вы всегда можете скачать полные тексты европейских стандартов EN и DIN у нас на сайте в разделе «Скачать техническую документацию» или обратится к нашим специалистам, которые предоставят быструю и профессиональную консультацию.

ЕВРОМЕТАЛЛ. Работайте с лучшими. Работайте с профессионалами.

Обозначение стали: классификация, маркировка и расшифровка

Array ( [TAGS] => [~TAGS] => [ID] => 99853 [~ID] => 99853 [NAME] => Обозначение стали: классификация, маркировка и расшифровка [~NAME] => Обозначение стали: классификация, маркировка и расшифровка [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => 115 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 115 [DETAIL_TEXT] =>

На сегодняшний день существует огромное разнообразие изготавливаемых сталей. Любой специалист, который имеет дело с ними, должен уметь различать их и делать это достаточно быстро. Для определения химического состава и физических свойств были разработаны обозначения стали, которые следует знать.

Общая классификация стали

Прежде всего стоит понимать, что сама по себе сталь - это сплав, который состоит из металла и углерода. Второй важный момент - углерода содержится не более 2,14% в составе. Он придает стали твердость, но с его увеличением будет увеличиваться и хрупкость сырья. Далее стоит отметить, что базовая классификация стали основывается на химическом составе сплава. По этому признаку выделяют две большие группы - углеродистую и легированную. Углеродистые стали, в свою очередь, делятся на малоуглеродистые, среднеуглеродистые и высокоуглеродистые. Содержание основного элемента в них равно: до 0,25%, от 0,25% до 0,6%, более 0,6% соответственно. Для легированных сталей также имеется схожая классификация на более мелкие группы. Низколегированные содержат до 2,5% легирующих элементов, среднелегированные - от 2,5% до 10%, высоколегированные - более 10%.

Сталь, в зависимости от своих физических свойств, может разделяться еще на конструкционную и инструментальную. Первая категория материала предназначается для дальнейшей эксплуатации в сфере промышленности и строительства, из сырья второй категории выплавляют большинство режущих инструментов, мерительных штамповых приспособлений.

Расшифровка конструкционных сталей

Можно начать рассмотрение обозначений стали с простых примеров. Допустим, конструкционная сталь, не имеющая в своем составе легирующих элементов, а также характеризующаяся обычным качеством, маркируется буквами "Ст". Обычно после этих букв идут какие-либо цифры. Они указывают на содержание углерода в конкретном типе сплава, а исчисление идет в десятых долях процента. Если после этих цифр идет сочетание таких букв, как "КП", то это указывает на неполное прохождение процесса раскисления стали в печи. Таким образом получают сплав кипящего типа, на что и указывает обозначение стали "КП". Если же их нет, значит, сырье принадлежит к спокойному типу.

По несколько другому принципу будет маркироваться низколегированная конструкционная сталь. Допустим, обозначение стали 09Г2С. В данном продукте будет содержаться 0,9% углерода, а в качестве легирующих элементов используется кремний, марганец. Их содержание в этом продукте находится в пределах 2,5%. Схожей маркировкой обладает, к примеру, материал 10ХСНД и 15 ХСНД. Как можно заметить, основное отличие лишь в количественном содержании углерода. Также из обозначения марки стали видно, что ни одна из букв не имеет числового значения. Это говорит о том, что каждого из перечисленных легирующих элементов содержится в составе не более 1% от общей массы.

Есть маркировка и другого типа - 20Х, 30Х и т. д. Это также конструкционная легированная сталь, однако основным компонентом в ее составе будет хром. В данном случае первая цифра указывает на содержание углерода в сотых долях процента, а не десятых. В качестве примера такой стали можно привести 30ХГСА. Количество углерода будет равно 0,3%, а из добавок - кремний, марганец и хром. Цифровых коэффициентов нет, а значит, содержание каждого из них не превышает 1-1,5%.

Разнообразие обозначений

Обозначение марок стали не всегда указывает на содержание какого-либо вещества. В некоторых случаях буквенное обозначение будет определять принадлежность сырья к какому-либо классу, группе товара. К примеру, есть определенная группа конструкционных сталей, которая предназначается для производства подшипников. Все сплавы, относящиеся к этой категории, имеют в своем обозначении букву "Ш", стоящую в самом начале маркировки. После нее продолжается обозначение элементов стали с указанием их количественного содержания. К примеру, марки изделия ШХ4 и ШХ15. Помимо железа и углерода, в состав входит хром в количество 0,4% и 1,5% соответственно.

Еще одна особенность маркировки - это введение литеры "К". Она ставится сразу после первых цифр, которые показывают количество углерода. Наличие этой буквы в условном обозначении стали конструкционного типа указывает на то, что она принадлежит к нелегированному классу. Кроме того, сырье с пометкой "К" предназначается для создания паровых котлов и сосудов, которые в будущем будут эксплуатироваться под высоким давлением. Маркировка выглядит достаточно просто, к примеру, 20К, 22К и т. д.

В окончании маркировки конструкционной стали может стоять буква "Л". Ее наличие указывает на то, что продукция легированная и обладает улучшенными литейными свойствами(40ХЛ).

Строительный, инструментальный сплав

Буквы в обозначении стали играет решающую роль, как уже можно было заметить. Так, к примеру, без знания их расшифровки будет трудно разобраться со строительным типом стали. Во-первых, такое сырье будет помечаться литерой "С" в самом начале. Цифры, которые идут сразу после нее, указывают не на содержание углерода, а на предел текучести материала. Помимо основной литеры, используются и некоторые вспомогательные обозначения. Буква "Т" обозначает, что сталь прошла термоупрочненный прокат, "К" - обозначение повышенной стойкости к коррозии, "Д" - увеличенное количественное содержание меди в сплаве.

Что касается расшифровки обозначения стали инструментального типа, то она начинается с буквы "У", стоящей в самом начале. Именно она указывает на принадлежность сырья к инструментальному типу. В данном случае, как и с конструкционной, последующие цифры будут указывать на содержание углерода в составе. Далее нужно отметить, что инструментальная сталь может быть качественной и высококачественной. Отделить их от обычных марок поможет литера "А", стоящая в конце маркировки такого сплава. Также в составе иногда может быть повышенной содержание марганца, если это необходимо для будущего применения. Такие составы будут иметь в маркировке дополнительную букву "Г". Маркировка инструментальной стали выглядит таким образом: У8, У8А или У8ГА.

Дополнительно стоит сказать, что обозначение легирующих сталей инструментального типа осуществляется по тем же правилам, что и обозначение конструкционных.

Быстрорежущая, электротехническая сталь

Если говорить о категории быстрорежущих сплавов, то их маркировка начинается с буквы "Р". Сразу после нее идут цифры, указывающие на количественное содержание вольфрама в сплаве. Далее же все идет по такому же принципу, который был описан выше. Вписывается буква, обозначающая определенный элемент, после чего указывается цифра, обозначающая количество элемента в составе.

Особенностью таких сплавов является то, что в их маркировке никогда не указывается буквенное и числовое обозначение хрома, так как его содержание в таком типе материала всегда равно 4%. Тоже касается и углерода, но его содержание будет пропорционально содержанию ванадия в составе. Обычно количество ванадия менее 2,5%, а потому ни буква, ни цифра не указываются. Если же по каким-то причинам содержание элемента увеличивается, то его обозначение вносится в маркировку в самом конце. В обозначение углеродистой стали быстрорежущего типа входят обычно такие буквы, как Н, Х, Ю, Т, указывающие на содержание никеля, хрома, алюминия и титана соответственно.

Особо стоит выделить обозначение нелегированных электротехнических сплавов. Их достаточно часто называют техническим железом. Их основная особенность - это минимальное электрическое сопротивление, которое достигается крайне низким содержание углерода - около 0,04%. Если говорить об особенностях маркировки такого типа технического железа, то она заключается в полном отсутствии букв, здесь есть только цифры. К примеру, стали 10880 или 20880. Первая цифра будет указывать на тип обработки сплава, который может быть горячекатанным или кованным - 1, калиброванным - 2. Вторая цифра обозначает коэффициент старения металла. В данном случае 0 указывает на то, что коэффициент ненормируемый, 1 - нормируемый. Третья цифра будет указывать на принадлежность материала к определенной группе по той характеристике, которая будет выбрана в качестве основной. Последние две цифры, то есть четвертая и пятая будут указывать на коэффициент выбранной характеристики.

Сами принципы обозначения были разработаны еще в Советском Союзе. ГОСТ обозначения сталей, который используется на сегодняшний день, также основан на советских документах. Соответственно с ГОСТом маркируется сталь не только в России, но и в странах СНГ.

Обозначение легирующих элементов

Как уже стало ясно, легирующие элементы - это специальные добавки, которые вводятся в состав с целью изменения каких-либо физических свойств и характеристик. Для того чтобы успешно расшифровывать такие типы сплавов, необходимо знать обозначение легирующих элементов в легированной стали.

Для обозначения используются такие буквы, как: Х, С, Т, Д, В, Г, Ф, Р, А, Н, К, М, Б, Е, Ц, Ю. Этим буквенным обозначениям соответствуют такие химические элементы, как: Cr, Si, Ti, Cu, Wo, Mn, W, B, N, Ni, Co, Mo, Nb, Se, Zr, Al. Для расшифровки же необходимо знать, какие именно элементы обозначаются таким образом: хром, кремний, титан, медь, вольфрам, марганец, ванадий, бор, азот, никель, кобальт, молибден, ниобий, селен, цирконий, алюминий соответственно.

Легированные стали

Обозначение их осуществляется по тем же принципам, которые были описаны выше. Где первые цифры - это содержание углерода, а потом идет перечисление добавок с указанием их содержания в цифрах, вписываемых сразу после обозначения элемента.

Однако есть еще одна классификация легированных сталей - по качеству. Качество таких сплавов зависит от количества серы и фосфора, являющихся вредными примесями, от которых невозможно избавиться полностью.

В основном все стали принадлежат к качественным сплавам. Содержание как серы, так и фосфора в таких материалах - около 0,035%, а их маркировка является стандартной, которая описывалась выше. Далее идут высококачественные марки сплавов. В них содержание серы и фосфора удалось уменьшить до 0,025%. В конце любой марки легированной стали высокого качества устанавливается литера "А".И последняя, третья группа, особо высококачественная сталь. Количество серы в составе до 0,015%, фосфора до 0,025%. Сырье такого типа маркируется буквой "Ш", которая устанавливается в конце и пишется через дефис.

В качестве примера можно рассмотреть сталь X5CrNi18-10. Цифра 5 указывает на содержание углерода в сотых долях процента, а значит, здесь его 0,05%. Далее идут обозначения Cr и Ni, показывающие , что в составе есть хром и никель. Далее идут цифры для количественного обозначения этих двух элементов 18% и 10% соответственно. Особенность маркировки легирующих сталей в том, что после буквы может вовсе не стоять числовой коэффициент. Это значит, что его в сплаве находится от 1 до 1,5%. При увеличении массовой доли любого элемента, его количество будет указываться.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь маркируется, как и любое другое сырье. Обозначение этого типа сплава призвано указать на его химический состав и раскрыть его основные свойства, что очень важно.

Так как сплав изготавливается во многих странах мира, то обозначение нержавеющей стали могло бы проходить по каким-либо международным правилам. Однако на сегодняшний день таких правил не существует, а потому разные страны руководствуются своими нормативными документами при маркировке продукции. К примеру, европейские производители стали маркируют свой товар в соответствии с правилами EN 100 27. Российская Федерация опирается на указания ГОСТа, который был разработан еще на основе советских стандартов маркировки.

К примеру, нержавеющая сталь P265BR - это сплав, произведенный на территории Европы. Первая буква указывает на то, что сталь предназначается для изготовления сосудов высокого давления. Цифры - это значение предела текучести сплава, который составляет 265 Н/мм2. Последние две буквы - это дополнительное обозначение. "B" указывает на то, что сталь будет использоваться для баллона со сжатым газом, "R" - обозначение комнатной температуры.

Компоненты для создания нержавеющей стали и их обозначение

Что касается обозначения нержавейки на территории России, то, согласно ГОСТу, все буквенные обозначения химических элементов унифицированы, а потом зная их расшифровку, можно без труда определить состав и свойства материала.

В состав входят:

С — кремний. Вводится в состав для избежания образования окалины на поверхности металла после прохождения термической обработки.
Ю — алюминий. Добавляется этот компонент для достижения стабильной структуры нержавеющего металла, а также для снижения риска появления посторонних примесей, которые могут возникать во время контакта сплава или изделия из сплава с кипящей жидкостью.
Х — хром. Данный элемент является основным в составе нержавейки, так как именно от него и зависит степень стойкости к коррозии.
Р — бор. Этот элемент также отвечает за повышение стойкости к коррозии, при условии воздействия высоких температур или агрессивных химических сред на металл.
К — кобальт. Используется для того, чтобы стабилизировать влияние углерода, имеющегося в составе.
М — молибден. Вводится в состав в том случае, если необходимо поднять устойчивость стали к агрессивной газовой среде.
Ф — ванадий. Вводится в состав стали, чтобы увеличить показатель ее пластичности при необходимости.

Расшифровка маркировки

Принцип расшифровки маркировки нержавеющей стали можно рассмотреть на примере сплава 38ХН3МФ, где цифры 38 указывают на содержание углерода в количестве 0,33%-0,4%. Далее идет буква «Х», указывающая на наличие хрома. Так как коэффициента после буквы нет, значит его массовая доля около 1% или чуть меньше. В этом сплаве обычно от 1,2 до 1,5% хрома. После идет обозначение никеля и цифра 3, а значит его содержание около 3-3,5%. Последними обозначениями идут М и Ф — молибден и ванадий. Так как цифры отсутствуют, массовая доля менее 1%. Для данного типа сырья количество молибдена 0,35-0,45%, а ванадия — 0,1-0,18%.

Данные сплавы изначально характеризуются большой стойкостью к коррозии, однако степень их защищенности можно повысить еще сильнее, если добавить большее количество меди. Такая продукция будет характеризоваться наличием дополнительной литеры «Д» в маркировке. Также в состав может быть добавлен марганец «Г» и титан «Т».

Как видно из всего вышесказанного, разобраться в маркировке стали не так уж сложно. Для людей, связанных с промышленностью, эти знания являются обязательными. Обычному же человеку умение расшифровать маркировку может значительно помочь при выборе материала для каких-либо своих индивидуальных целей. Это достаточно важно, так как можно точно узнать о химическом составе и физических свойствах изделия, прочитав обозначение, оставленное производителем. На территории Российской Федерации маркировка осуществляется в соответствии с единым ГОСТом, а потому она будет одинакова в любом регионе.

Источник: fb.ru

[~DETAIL_TEXT] =>

Общая классификация стали

Прежде всего стоит понимать, что сама по себе сталь — это сплав, который состоит из металла и углерода. Второй важный момент — углерода содержится не более 2,14% в составе. Он придает стали твердость, но с его увеличением будет увеличиваться и хрупкость сырья. Далее стоит отметить, что базовая классификация стали основывается на химическом составе сплава. По этому признаку выделяют две большие группы — углеродистую и легированную. Углеродистые стали, в свою очередь, делятся на малоуглеродистые, среднеуглеродистые и высокоуглеродистые. Содержание основного элемента в них равно: до 0,25%, от 0,25% до 0,6%, более 0,6% соответственно. Для легированных сталей также имеется схожая классификация на более мелкие группы. Низколегированные содержат до 2,5% легирующих элементов, среднелегированные — от 2,5% до 10%, высоколегированные — более 10%.

Расшифровка конструкционных сталей

Можно начать рассмотрение обозначений стали с простых примеров. Допустим, конструкционная сталь, не имеющая в своем составе легирующих элементов, а также характеризующаяся обычным качеством, маркируется буквами «Ст». Обычно после этих букв идут какие-либо цифры. Они указывают на содержание углерода в конкретном типе сплава, а исчисление идет в десятых долях процента. Если после этих цифр идет сочетание таких букв, как «КП», то это указывает на неполное прохождение процесса раскисления стали в печи. Таким образом получают сплав кипящего типа, на что и указывает обозначение стали «КП». Если же их нет, значит, сырье принадлежит к спокойному типу.

Есть маркировка и другого типа — 20Х, 30Х и т. д. Это также конструкционная легированная сталь, однако основным компонентом в ее составе будет хром. В данном случае первая цифра указывает на содержание углерода в сотых долях процента, а не десятых. В качестве примера такой стали можно привести 30ХГСА. Количество углерода будет равно 0,3%, а из добавок — кремний, марганец и хром. Цифровых коэффициентов нет, а значит, содержание каждого из них не превышает 1-1,5%.

Разнообразие обозначений

Обозначение марок стали не всегда указывает на содержание какого-либо вещества. В некоторых случаях буквенное обозначение будет определять принадлежность сырья к какому-либо классу, группе товара. К примеру, есть определенная группа конструкционных сталей, которая предназначается для производства подшипников. Все сплавы, относящиеся к этой категории, имеют в своем обозначении букву «Ш», стоящую в самом начале маркировки. После нее продолжается обозначение элементов стали с указанием их количественного содержания. К примеру, марки изделия ШХ4 и ШХ15. Помимо железа и углерода, в состав входит хром в количество 0,4% и 1,5% соответственно.

Еще одна особенность маркировки — это введение литеры «К». Она ставится сразу после первых цифр, которые показывают количество углерода. Наличие этой буквы в условном обозначении стали конструкционного типа указывает на то, что она принадлежит к нелегированному классу. Кроме того, сырье с пометкой «К» предназначается для создания паровых котлов и сосудов, которые в будущем будут эксплуатироваться под высоким давлением. Маркировка выглядит достаточно просто, к примеру, 20К, 22К и т. д.

В окончании маркировки конструкционной стали может стоять буква «Л». Ее наличие указывает на то, что продукция легированная и обладает улучшенными литейными свойствами(40ХЛ).

Строительный, инструментальный сплав

Буквы в обозначении стали играет решающую роль, как уже можно было заметить. Так, к примеру, без знания их расшифровки будет трудно разобраться со строительным типом стали. Во-первых, такое сырье будет помечаться литерой «С» в самом начале. Цифры, которые идут сразу после нее, указывают не на содержание углерода, а на предел текучести материала. Помимо основной литеры, используются и некоторые вспомогательные обозначения. Буква «Т» обозначает, что сталь прошла термоупрочненный прокат, «К» — обозначение повышенной стойкости к коррозии, «Д» — увеличенное количественное содержание меди в сплаве.

Что касается расшифровки обозначения стали инструментального типа, то она начинается с буквы «У», стоящей в самом начале. Именно она указывает на принадлежность сырья к инструментальному типу. В данном случае, как и с конструкционной, последующие цифры будут указывать на содержание углерода в составе. Далее нужно отметить, что инструментальная сталь может быть качественной и высококачественной. Отделить их от обычных марок поможет литера «А», стоящая в конце маркировки такого сплава. Также в составе иногда может быть повышенной содержание марганца, если это необходимо для будущего применения. Такие составы будут иметь в маркировке дополнительную букву «Г». Маркировка инструментальной стали выглядит таким образом: У8, У8А или У8ГА.

Быстрорежущая, электротехническая сталь

Если говорить о категории быстрорежущих сплавов, то их маркировка начинается с буквы «Р». Сразу после нее идут цифры, указывающие на количественное содержание вольфрама в сплаве. Далее же все идет по такому же принципу, который был описан выше. Вписывается буква, обозначающая определенный элемент, после чего указывается цифра, обозначающая количество элемента в составе.

Особо стоит выделить обозначение нелегированных электротехнических сплавов. Их достаточно часто называют техническим железом. Их основная особенность — это минимальное электрическое сопротивление, которое достигается крайне низким содержание углерода — около 0,04%. Если говорить об особенностях маркировки такого типа технического железа, то она заключается в полном отсутствии букв, здесь есть только цифры. К примеру, стали 10880 или 20880. Первая цифра будет указывать на тип обработки сплава, который может быть горячекатанным или кованным — 1, калиброванным — 2. Вторая цифра обозначает коэффициент старения металла. В данном случае 0 указывает на то, что коэффициент ненормируемый, 1 — нормируемый. Третья цифра будет указывать на принадлежность материала к определенной группе по той характеристике, которая будет выбрана в качестве основной. Последние две цифры, то есть четвертая и пятая будут указывать на коэффициент выбранной характеристики.

Обозначение легирующих элементов

Как уже стало ясно, легирующие элементы — это специальные добавки, которые вводятся в состав с целью изменения каких-либо физических свойств и характеристик. Для того чтобы успешно расшифровывать такие типы сплавов, необходимо знать обозначение легирующих элементов в легированной стали.

Легированные стали

Обозначение их осуществляется по тем же принципам, которые были описаны выше. Где первые цифры — это содержание углерода, а потом идет перечисление добавок с указанием их содержания в цифрах, вписываемых сразу после обозначения элемента.

Однако есть еще одна классификация легированных сталей — по качеству. Качество таких сплавов зависит от количества серы и фосфора, являющихся вредными примесями, от которых невозможно избавиться полностью.

В основном все стали принадлежат к качественным сплавам. Содержание как серы, так и фосфора в таких материалах — около 0,035%, а их маркировка является стандартной, которая описывалась выше. Далее идут высококачественные марки сплавов. В них содержание серы и фосфора удалось уменьшить до 0,025%. В конце любой марки легированной стали высокого качества устанавливается литера «А».И последняя, третья группа, особо высококачественная сталь. Количество серы в составе до 0,015%, фосфора до 0,025%. Сырье такого типа маркируется буквой «Ш», которая устанавливается в конце и пишется через дефис.

Нержавеющая сталь

К примеру, нержавеющая сталь P265BR — это сплав, произведенный на территории Европы. Первая буква указывает на то, что сталь предназначается для изготовления сосудов высокого давления. Цифры — это значение предела текучести сплава, который составляет 265 Н/мм2. Последние две буквы — это дополнительное обозначение. «B» указывает на то, что сталь будет использоваться для баллона со сжатым газом, «R» — обозначение комнатной температуры.

Компоненты для создания нержавеющей стали и их обозначение

В состав входят:

С — кремний. Вводится в состав для избежания образования окалины на поверхности металла после прохождения термической обработки.
Ю — алюминий. Добавляется этот компонент для достижения стабильной структуры нержавеющего металла, а также для снижения риска появления посторонних примесей, которые могут возникать во время контакта сплава или изделия из сплава с кипящей жидкостью.
Х — хром. Данный элемент является основным в составе нержавейки, так как именно от него и зависит степень стойкости к коррозии.
Р — бор. Этот элемент также отвечает за повышение стойкости к коррозии, при условии воздействия высоких температур или агрессивных химических сред на металл.
К — кобальт. Используется для того, чтобы стабилизировать влияние углерода, имеющегося в составе.
М — молибден. Вводится в состав в том случае, если необходимо поднять устойчивость стали к агрессивной газовой среде.
Ф — ванадий. Вводится в состав стали, чтобы увеличить показатель ее пластичности при необходимости.

Расшифровка маркировки

Источник: fb.ru

15.03.2019

Общая классификация стали

Расшифровка конструкционных сталей

Можно начать рассмотрение обозначений стали с простых примеров. Допустим, конструкционная сталь, не имеющая в своем составе легирующих элементов, а также характеризующаяся обычным качеством, маркируется буквами «Ст». Обычно после этих букв идут какие-либо цифры. Они указывают на содержание углерода в конкретном типе сплава, а исчисление идет в десятых долях процента. Если после этих цифр идет сочетание таких букв, как «КП», то это указывает на неполное прохождение процесса раскисления стали в печи. Таким образом получают сплав кипящего типа, на что и указывает обозначение стали «КП». Если же их нет, значит, сырье принадлежит к спокойному типу.

Разнообразие обозначений

Обозначение марок стали не всегда указывает на содержание какого-либо вещества. В некоторых случаях буквенное обозначение будет определять принадлежность сырья к какому-либо классу, группе товара. К примеру, есть определенная группа конструкционных сталей, которая предназначается для производства подшипников. Все сплавы, относящиеся к этой категории, имеют в своем обозначении букву «Ш», стоящую в самом начале маркировки. После нее продолжается обозначение элементов стали с указанием их количественного содержания. К примеру, марки изделия ШХ4 и ШХ15. Помимо железа и углерода, в состав входит хром в количество 0,4% и 1,5% соответственно.

Строительный, инструментальный сплав

Буквы в обозначении стали играет решающую роль, как уже можно было заметить. Так, к примеру, без знания их расшифровки будет трудно разобраться со строительным типом стали. Во-первых, такое сырье будет помечаться литерой «С» в самом начале. Цифры, которые идут сразу после нее, указывают не на содержание углерода, а на предел текучести материала. Помимо основной литеры, используются и некоторые вспомогательные обозначения. Буква «Т» обозначает, что сталь прошла термоупрочненный прокат, «К» — обозначение повышенной стойкости к коррозии, «Д» — увеличенное количественное содержание меди в сплаве.

Быстрорежущая, электротехническая сталь

Обозначение легирующих элементов

Легированные стали

Нержавеющая сталь

Компоненты для создания нержавеющей стали и их обозначение

В состав входят:

С — кремний. Вводится в состав для избежания образования окалины на поверхности металла после прохождения термической обработки.
Ю — алюминий. Добавляется этот компонент для достижения стабильной структуры нержавеющего металла, а также для снижения риска появления посторонних примесей, которые могут возникать во время контакта сплава или изделия из сплава с кипящей жидкостью.
Х — хром. Данный элемент является основным в составе нержавейки, так как именно от него и зависит степень стойкости к коррозии.
Р — бор. Этот элемент также отвечает за повышение стойкости к коррозии, при условии воздействия высоких температур или агрессивных химических сред на металл.
К — кобальт. Используется для того, чтобы стабилизировать влияние углерода, имеющегося в составе.
М — молибден. Вводится в состав в том случае, если необходимо поднять устойчивость стали к агрессивной газовой среде.
Ф — ванадий. Вводится в состав стали, чтобы увеличить показатель ее пластичности при необходимости.

Расшифровка маркировки

Источник: fb.ru

Марки сталей и сплавов. Основные марки сталей стран СНГ, Европы и Америки

Термин «марки сталей» знаком практически каждому человеку, ведь изделия из материала различных марок сталей имеются практически в каждом доме. Но, для специалистов обозначение марок стали, не просто буквенно-цифровой код. Профессионалам он дает понимание о химическом составе материала и его физических характеристиках. Кстати, разобраться в маркировках, не так сложно, как может показаться – просто необходимо понять принцип их составления.

Классификация марок сталей

Напомним, что сталь – это сплав железа с углеродом, содержание которого не должно превышать 2,14%. Именно благодаря углероду сталь обладает твердостью, но избыток этого компонента приводит к хрупкости.

Марочник сталей – справочник, который должен быть в арсенале любого инженера. В нем содержится комплекс сведений о классификации, химическом составе и физических качествах, критических температурных точках, механических и литейных свойствах. Обращаем внимание, что для каждой группы сталей существует свой справочник, например, информация об антикоррозийных материалах содержится в марочнике нержавеющих сталей.

Пример маркировки нержавеющей стали (основной химический состав) – 12Х18Н10Т. Это указывает на присутствие в сплаве углерода – 0,12%, хрома – 18%, титана – 10%. Кстати, если приведенный пример характеризовать далее, то этот сплав подходит для изготовления изделий, подвергающихся взаимодействию с химически агрессивными средами – щелочными и кислотными растворами, солями.

Также обращаем, что в работе специалисту может потребоваться марочник сталей и сплавов по зарубежным стандартам и сравнение зарубежных аналогов марок сталей с отечественной маркировкой.

Основные марки сталей

Виды и марки сталей классифицируются в зависимости от химического состава, технологии производства и предназначения. Так, на нашем рынке сейчас присутствуют основные группы такой продукции:

конструкционные;
инструментальные;
жаростойкие и жаропрочные стали.

По причине такого разнообразия марок сталей и возникла необходимость в их маркировке. Тут стоит обратить внимание, что марочник сталей и сплавов у нас в стране, отличается от зарубежных классификаторов. Пока, что мировая промышленная индустрия не выработала единых стандартов в маркировке металлопродукции и имеют место разночтения, что иногда приводит к недостаточному качеству поставляемого потребителям проката.

В связи с этим, еще раз делаем акцент на актуальности важного документа, который необходим специалистам – марочник иностранных сталей и сплавов. Он содержит полную информацию по зарубежным аналогам отечественных марок металлопродукции. Такой справочник поможет сопоставить маркировки аналогичных по параметрам стальных сплавов с учетом обозначений, принятых в разных странах.

В Украине, как и в других странах СНГ используется система обозначения марок сталей с помощью букв – названия химических элементов и цифр – их процентное содержание в сплаве. Например, Х – хром, С – кремний, К – кобальт, В – вольфрам, Д – медь, Ч – включение редкоземельных металлов и т. д.

Также с помощью букв указывается способ раскисления стали:

КП — кипящая;
ПС — полуспокойная;
СП — спокойная.

Спокойные сплавы имеют максимальные показатели однородности структуры и химического состава по сечению отливки.

Обращаем внимание, что существует марочник литейных сталей – металлопродукция в маркировке на конце содержит букву «Л». В целом, такие материалы склонны к большой усадке и образованию трещин. Также им характерна низкая жидкотекучесть.

Конструкционные стали

Применяемые для изготовления конструкций и деталей в строительстве и машиностроении стали, называются конструкционными. Качество таких материалов определяется количеством вредных примесей серы (S) и фосфора (P). Первый элемент оказывает самое негативное влияние, поскольку придает красноломкость, а второй – провоцирует хладноломкость, то есть, хрупкость.

С учетом количества серы и фосфора выделяют сталь конструкционную:

обыкновенного качества – до 0,05% Р, S – примером данных сталей могут служить стали СтО, СтЗсп, Ст5кп;
качественная – до 0,035% Р, S – Пример 08кп, 10пс, 20;
высококачественная – до 0,025% Р, S – «А» в конце маркировки, пример 20А, 15Х2МА;
особо высокого качества – до 0,015% Р, S – «Ш» в конце маркировки, пример 18ХГ-Ш, 20ХГНТР-Ш.

Марки сталей конструкционных и не включающих легирующих элементов обозначаются буквосочетанием «Ст». Далее идет цифра, указывающая на количество присутствующего в формуле углерода в формате десятых долей процента. Например, Ст3. Причем, может встречаться обозначение Ст3сп или Ст.3. Это все один материал, но по существующим правилам, если тип не пишется (КП, ПС, СП), то по умолчанию подразумевается Ст3сп.

Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества общего назначения

Отличается широтой сфер применения при производстве:

горячекатаного проката;
холоднокатаного тонколистового проката;
катаных и непрерывнолитых заготовок;
труб;
метизов;
проволоки;
слитков;
штампов, др.

Также, этот материал используется в промышленном машиностроении и изготовлении металлоконструкций для строительной отрасли. Марки сталей и сплавов позволяют специалистам максимально точно подбирать химический состав материалов с учетом тех эксплуатационных нагрузок, которым им придется противостоять.

Сталь конструкционная углеродистая качественная

Здесь определяющим показателем является содержание углерода в компонентой формуле:

0,25% – низкоуглеродистая;
0,25 до 0,6% – среднеуглеродистая;
0,6 до 2% – высокоуглеродистая.

Низкоуглеродистые стали не содержат вообще никаких легирующих включений. При этом в них присутствуют в небольших количествах марганец – до 1% и кремний – до 0,8%, но в такой концентрации они не оказывают легирующего влияния.

Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости

Легированные марки сталей – расшифровка содержит букву «А», что значит автоматная. Если для улучшения эксплуатационных характеристик сплава используется свинец, то буквенная комбинация имеет вид – «АС». Также, с целью профилактики проявлений красноломкости в материалы этой группы добавляют повышенное количество марганца. Кроме того, наличие селена и теллура, обеспечивает 2-3 кратное сокращение расхода режущего инструмента.

Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций

Речь идет о сплавах, содержащих такие компоненты:

С – до 0.22%;
Mn – до 1.8%;
Si – до 1,2%;
Cr – 0,8%, др.

Марки сталей и их характеристики также отображаются в виде буквенно-цифрового кода – 09Г2, 14Г2, 10ХНДП и мн. др.

Листовая сталь этой категории или сортовой фасонный прокат широко используются в машиностроении для изготовления сварных конструкций, а также в строительстве – для армирования железобетонных объектов. Конкурентным преимуществом таких материалов является хорошая свариваемость. Например, марка 17ГС применяется в трубной промышленности – из нее выпускают трубы большого диаметра. Кроме того, некоторые разновидности низколегированных сплавов для сварных конструкций используются в судостроении, вагоностроении, мостостроении. Границы температурного режима, в котором допускается их эксплуатация от -40 до +450⁰ С.

Сталь конструкционная легированная

Самая многочисленная группа сталей. Отличительной особенностью является низкое содержание такого компонента, как углерод – не более 0,6%. Также, сравнительно в небольших количествах в структуре присутствуют легирующие элементы – от 7 до 8%.

Марки конструкционных сталей этой группы в справочнике представлены с учетом отношения общей массы легирующих элементов к массе стали:

до 2,5% – низколегированная;
от 2,5 до 0,6% – среднелегированная;
от 0,6% – высоколегированная.

Из конструкционных легированных сплавов выпускают большой ассортимент металлопродукции, например:

прокат круглый;
прокат квадратный;
прокат шестигранный;
прутки кованые квадратные и круглые;
полосы;
профили для косых шайб;
со специальной отделкой поверхности.

Пример маркировки: 18-25Х2Н4М(В)А, 20ХН4ФА, 30Х2Н2ВА

Сталь конструкционная теплоустойчивая

К этой группе металлопродукции относятся стали, имеющие достаточный ресурс для работы при повышенных температурах. Диапазон теплоустойчивости находится в пределах 600-650⁰ С. Рабочий ресурс деталей из материалов с такими характеристиками определяется 10000-20000 часами. Сфера применения – энергетическое машиностроение, производство котлоагрегатов, конструктивных элементов паропроводов, паронагревателей, сосудов, др. Термообработка таких сталей – это закалка или нормализация с обязательным высоким отпуском.

Сталь конструкционная подшипниковая

Марки легированных сталей, из которых изготавливаются подшипники, отличаются специальной микроструктурой. Также, к ним предъявляются особые требования касательно количества и вида неметаллических включений, твердости и глубины обезуглероженного слоя. В готовых изделиях этот слой не допускается, поскольку наличие хотя бы частичной обезуглероженности поверхности шарика приводит к сминанию, увеличению трения в подшипниках и, как следствие, выхода детали из строя.

Для подшипников качения, которые предназначены для эксплуатации в нормальных условиях, используются стали ШХ15 и ШХ15СГ.

Сталь конструкционная рессорно-пружинная

Характеризуется включением углерода на уровне 0,5-0,75%. В качестве легирующих элементов используются:

кремний – 2,8%;
хром – 1,2%;
марганец – 1,2%;
вольфрам – 1,2%;
ванадий – 0,25%;
никель – 1,7%.

В процессе изготовления материала выполняется измельчение зерна, что способствует увеличению релаксационной стойкости стали.

Сталь инструментальная

Это группа марок сталей, приобретающих при термообработке повышенную твердость, прочность и износостойкость. Эти качества необходимы для обработки металлопродукции резаньем или давлением.

Инструментальная углеродистая сталь

Материал с содержанием углерода от 0,7%. Также в химической формуле присутствуют сера и фосфор. Стали этой группы делятся на:

качественную: сера – 0,03% и фосфор – 0,035%.
высококачественную: сера – 0,02% и фосфор – 0,03%.

Сталь имеет ряд недостатков: малая износостойкость и низкая теплостойкость в режимах нагрева режущей кромки инструмента выше температуры в 250-300⁰ С. При перегреве имеет место отпуск закалки, сопровождающийся утратой твердости.

Инструментальная углеродистая сталь выпускается в виде прутков различной формы сечения – круг, квадрат, шестиугольник, а также проволоки, листов, полос.

Сталь инструментальная легированная

Легированная инструментальная сталь, кроме углерода, включает компоненты улучшающие ее функциональные характеристики – марганец, медь, никель и пр. Их присутствие обозначается в маркировке соответствующими буквами, например:

Г – марганец;
С – кремний;
Д – медь;
М – молибден.

При отсутствии в коде цифры количество легирующего элемента считается примерно равным 1%. Основное применение сталей этой группы – изготовление разнообразных инструментов.

Сталь инструментальная штамповая

Металлопродукция, применяемая для изготовления инструментов, задействуемых в сфере обработки металлов давлением. То есть, речь идет о штампах, валиках, роликах, пуансонах и пр. Стали этой группы подразделяются на 2 категории:

воздействует на холодный металл – твердые, стойкие к истиранию;
воздействует на разогретый металл – низкая чувствительность к местным нагревам.

При использовании стали в легких эксплуатационных условиях показано применение материала с содержанием углерода в пределах 0,6-1,0%. Наиболее востребованная для таких штампов сталь – У7.

В более тяжелых условиях показано применение легированных сталей. Самая популярная марка – 5ХНМ.

Жаростойкие и жаропрочные стали

Марки жаропрочных сталей 12Х1МФ, 12Х1МФ-ПВ, 13Х1МФ, 15Х1М1Ф и мн. др. отличаются высокой прочностью при достаточной пластичности. Эти свойства делают их актуальными для изготовления деталей авиационных газовых турбин, судовых газотурбинных установок, газовых турбин в узлах систем перекачки нефти и нефтепродуктов, в нагревательных металлургических печах, др.

Потребителям стоит учитывать, что марки жаростойких сталей наилучшие механические параметры приобретают в процессе закалки с последующим отпуском. Вместе с тем у этих материалов есть склонность к резкой закалке и холодным трещинам.

Максимальная температура нагрева деталей из сталей этой группы находится в пределах 570⁰-585⁰ С.

Расшифровка марок сталей — примеры

Марки быстрорежущих сталей включают в обозначении букву Р. Она указывает на содержание вольфрама. Пример маркировки – Р9, Р18, Р12. Марки нержавеющих сталей отличаются более сложной кодировкой, например, 10Х13Н17М3Т. Тут указано, что в составе имеется хром, никель, молибден, титан, а цифры – это их процентное содержание в сплаве.

Руководство по маркировке ООН

— Как читать и идентифицировать коды упаковки ООН от Labelmaster

Как читать и идентифицировать коды упаковки ООН

Понимание маркировки ООН может сначала показаться сложным, но эта разбивка каждого элемента маркировки ООН описывает, как легко прочитать и идентифицировать код. Взгляните на это руководство, которое является важным компонентом упаковки для опасных материалов.

Элементы маркировки ООН — коды упаковки ООН

Символ ООН
Идентификационные коды упаковки
Эквивалент уровня группы упаковки
Масса брутто или удельный вес
Гидростатическое испытание на давление или твердые частицы
Год и местонахождение производителя
Идентификация производителя или сертификационного агентства

Упрощенные примеры маркировки упаковки ООН на этом изображении предназначены только для образовательных целей.
Сертифицированные ООН комбинированные упаковки существуют для перевозки твердых и жидких материалов в различных типах наружных упаковочных материалов.

Символ Организации Объединенных Наций

Знак ООН в кружке означает, что упаковка была протестирована и сертифицирована ООН. Символ ООН может включать строчную букву «u» над строчной буквой «n» в круг или заглавную букву «UN».

Идентификационные коды упаковки

Тип контейнера

1 — Бочки / ведра
2 — Бочки
3 — Канистры
4 — Ящики
5 — Мешки
6 — Комбинированная упаковка
7 — Приемлемое давление

Материал контейнера

A — Сталь
B — Алюминий
C — Натуральное дерево
D — Фанера
F — Восстановленное дерево
G — ДВП
H — Пластик
L — Текстиль
M — Бумага
N — Другой металл чем сталь или алюминий
P — Стекло, фарфор или керамика

Контейнер Упаковочная головка или материал стенки Тип

Для барабанов:
1 — Закрытая головка (несъемная головка)
2 — Открытая головка (съемная головка)

Для мешков:
5M1 — Многослойный
5M2 — Многослойный, водостойкий

Любой из следующих трех стилей представляет собой пример вид идентификационного кода упаковки, который может быть указан на упаковке ООН.

Может быть комбинация цифр и букв, указывающая тип упаковки и материал конструкции. Например:
4D = Фанерный ящик
2D = Фанерный деревянный бочонок
Может быть комбинация цифр и букв, указывающая тип упаковки, материал конструкции и подкатегорию в типе упаковки или разновидности. Например:
1A1 = Стальной барабан с несъемной головкой
4GV = Коробка из фибрового картона, вариант упаковки II
В описании также может отображаться комбинация цифр-букв-букв-цифр.Этот знак включает цифру шесть, обозначающую составной тип упаковки; две буквы, первая из которых указывает на материал внутренней емкости, а вторая буква указывает на внешний материал; а второе число указывает на тип упаковки (не подкатегорию). Например:
6HA1 = композитная упаковка, состоящая из пластиковой внутренней, стальной внешней, барабана
6DC4 = композитная упаковка, состоящая из внутренней части из натурального дерева, внешней фанеры, коробки

Эквивалент уровня группы упаковки

Буквы X, Y или Z указывает, для какой группы упаковки была испытана упаковка.
X = группа упаковки I (высшая степень опасности)
Y = группа упаковки II (средняя степень опасности)
Z = группа упаковки III (наименьшая степень опасности)

В соответствии с правилами, если упаковка прошла испытания на соответствие Наивысшая степень опасности, может быть целесообразно поместить материалы в ту упаковку, которая имеет меньшую опасность. Следовательно, верно и следующее:
X = Группа упаковки I, II, III
Y = Группа упаковки II, III
Z = Группа упаковки III

Понимание марок чистоты драгоценных металлов

Для оценки значений плавкости драгоценных металлов. металлические украшения, антиквариат или другие предметы, вам нужно точно знать, сколько драгоценного металла содержат предметы.Эти типы товаров обычно изготавливаются из сплавов, то есть они не на 100% являются чистым драгоценным металлом. В большинстве случаев на них стоит штамп, указывающий на истинное содержание драгоценного металла в предмете или его чистоту.

Формат марок чистоты драгоценных металлов может варьироваться в зависимости от того, когда и где был изготовлен объект. Например, в Соединенных Штатах золото маркируется рейтингом в каратах, а другие драгоценные металлы маркируются с рейтингом пробы в несколько тысяч. В Европе миллионная проба используется для обозначения чистоты всех предметов из драгоценных металлов.Некоторые страны не признают палладий в качестве драгоценного металла, поэтому некоторые товары из палладия могут не иметь марки чистоты. Также могут быть дополнительные штампы с указанием страны происхождения, года анализа и другой информации. Однако в этой публикации мы сосредоточимся на том, как расшифровать печать чистоты, чтобы вы могли определить степень плавления предмета.

Как упоминалось ранее, на большинстве марок чистоты указывается проба в миллиметрах, которая измеряется в тысячных долях первичного драгоценного металла предмета по сравнению с другими металлами, с которыми он легирован.Например, золотое кольцо с штампом «995» состоит из 995 частей золота и 5 частей других металлов. При повсеместном распространении рынка драгоценных металлов во всем мире можно подумать, что марки чистоты будут иметь как минимум 1000 разновидностей. Но помните: миллионная проба — это мера первичного металла сплава , поэтому очень редко можно увидеть марки ниже 500 (за исключением золота, которое может опуститься до 375). Кроме того, поскольку соотношение компонентов в сплавах в основном стандартизировано, марки чистоты тоже. Ниже приведены наиболее распространенные марки чистоты для каждого драгоценного металла:

Золото
999 (24k)
916 (22k)
833 (20k)
750 (18k)
625 (15k)
585 ( 14k)
417 (10k)
Серебро
Платина
Палладий

Имейте в виду, что законы, касающиеся точности штампов чистоты, могут различаться в зависимости от страны происхождения, поэтому могут быть небольшие расхождения. между отметкой о чистоте предмета и его фактической чистотой (особенно на предметах без пробирных клейм).Чтобы знать наверняка, вам нужно будет проверить предмет. Наряду с полным спектром услуг по анализу у Manhattan Gold & Silver также есть верификаторы для драгоценных металлов, которые позволяют нам быстро подтвердить чистоту ваших драгоценных металлов. Чтобы узнать стоимость бесплатных выплат, позвоните нам по телефону 212-398-1554.

Лазерная маркировка 2D-кодов (матрица данных / QR-код / штрих-код) | Приложение | Основы лазерной маркировки

В то время как спрос на более мелкие и более тонкие продукты и более подробную прослеживаемость продолжает расти, растет потребность в размещении большего количества информации в ограниченном пространстве на производимых продуктах.
2D-код может содержать в десятки и сотни раз больше информации, чем штрих-код. Эта высокая плотность информации позволяет двумерному коду содержать тот же объем информации, что и штрих-код, всего лишь в 1/30 размера. Эти выгодные характеристики привели к расширению применения в различных областях.

Примеры применения 2D-кода

Использование 2D-кодов упрощает управление, повышает точность и сокращает трудозатраты. В последние годы требуется подробная прослеживаемость не только готовой продукции, но и отдельных деталей.Количество 2D-кодов, непосредственно отмеченных лазерным маркером, увеличивается. Следовательно, требуется высококачественная маркировка для обеспечения стабильного чтения 2D-кода.

Промышленность электронных устройств

Блок камеры: 2D позволяют последовательно контролировать крошечные детали с ограниченным пространством для маркировки. Это позволяет гибко идти в ногу со все более строгим контролем качества.

Кардиостимулятор: История производства и инспекций может храниться в 2D-кодах для управления прослеживаемостью.Вы можете быстро проверить историю, просто прочитав код.

Автомобильная промышленность

Блок цилиндров: Серийный номер помечен как 2D-код на каждом продукте. Код читается в более поздних процессах, чтобы предоставить роботу рабочие инструкции.

Впрыск: Исторические данные, включая дату производства и информацию о линии, помечаются на каждом продукте в виде двухмерного кода и используются для управления прослеживаемостью.

2D-код оценивания

Для обеспечения стабильного чтения важно обеспечить маркировку, легко читаемую считывающими устройствами 2D-кода. Есть несколько стандартов чтения 2D-кода, которые можно использовать в качестве руководства. Легкость чтения можно выразить оценками. Стандарт ISO / IEC TR 29158 (AIM DPM-1-2006) * обычно используется для оценки прямой маркировки продуктов с помощью лазерных маркеров. Этот стандарт устанавливает следующие критерии для оценки оценок по чтению.

Это международный стандарт для оценки качества маркировки 2D-кодом при прямой маркировке деталей.

1 Всего приговоров (все): Общая оценка определяется как самая низкая оценка среди критериев от 2 до 11. Результат выражается в виде буквенной оценки от A до D или F, где A — это наивысшая оценка (стабильность чтения).

2 Успешное / неудачное декодирование (DEC): Оценка возможности декодирования (чтения)

3 Контраст клеток (CC): Разница в средних значениях интенсивности света между светлыми и темными ячейками

4 Модуляция клеток (CM): Оценка изменения яркости светлых ячеек и темных ячеек

5 Запас отражения (RM): Оценка путем добавления точности оценки ярких и темных ячеек к CM (4).

6 Исправлено повреждение рисунка (FPD): Степень повреждения фиксированного рисунка (см. Рисунок ниже)

7 Повреждение форматной информации (FID): Степень повреждения информации о формате QR-кода (см. Рисунок ниже)

8 Повреждение информации о версии (VID): Степень повреждения информации о версии QR-кода (Модель 2 версии 7 и выше)

9 Осевая неоднородность (AN): Степень искажения вертикального и горизонтального размеров кода

10 Неравномерность сетки (GN): Оценка наибольшего смещения позиций ячеек

11 Неиспользуемое исправление ошибок (UEC): Коэффициент исправлений ошибок, которые не используются для декодирования

При прямой маркировке деталей на металлических поверхностях CC, CM, RM и FPD часто ниже, когда невозможно получить контраст.Предотвращение уменьшения этих значений — цель обеспечить читаемую маркировку. В последние годы наиболее востребован уровень С и выше. Желательно сразу после маркировки получить более высокие оценки.

Функция 3D-маркировки

Разница в контрасте между черными и белыми ячейками важна для оценки 2D-кодов. Изготовитель лазера производит разные цвета, меняя условия маркировки между белой и черной маркировкой.

1. Маркировка черным отжигом (оксидирование): Когда лазерный луч попадает на маркировочную мишень, фокус смещается так, что будет проводиться только тепло. При нагревании мишень без гравировки образует оксидную пленку на поверхности. Эта пленка выглядит черной и представляет собой черные отметки.
2. Маркировка белого травления: Лазерный луч направляется на маркировочную цель в фокусной точке. Металлическую поверхность немного удаляют, чтобы обнажить неровную поверхность.Это приводит к неравномерному отражению света и созданию белой маркировки.

Регулируемый размер пятна луча: Подсветка по заданным координатам

Кодовая маркировка
2D создает контраст между черным и белым за счет гравировки и оксидирования. Ключевым моментом является использование белой маркировки с правильным фокусом и черной маркировки с размытым фокусом. Регулируемые размеры пятна луча функции 3D-маркировки являются эффективным подходом.
Контраст важен для маркировки 2D-кода. 3D-коррекция — это эффективный метод сохранения фокуса по всей области.
Идеальная маркировка возможна в центре маркировочной области без каких-либо проблем. Без корректировки функции 3D-маркировки может быть сложно создать маркировку с четким контрастом между черным и белым, что приведет к более низким оценкам.
Глубина резкости
Лазерный луч имеет глубину резкости.При отклонении фокуса ухудшается качество маркировки, что также влияет на чтение 2D-кода.
Изменение класса 2D кода в соответствии с фокусными расстояниями
По мере того, как фокусное расстояние становится все дальше от исходного положения, маркировка бледнеет и контраст становится низким, что приводит к более низким оценкам. Хотя допустимая глубина фокуса варьируется в зависимости от метода генерации лазера, необходимо предотвратить отклонение фокуса, поддерживая постоянное фокусное расстояние между целью и лазерным маркером или используя датчик смещения.
Маркер для волоконного лазера KEYENCE
KEYENCE YVO ₄ лазерный маркер
Метод генерации лазера и глубина резкости
Сравнение распределения мощности пучка
Волоконный лазер YVO ₄ лазер
(метод торцевой накачки)
На рисунке справа показано сравнение качества маркировки лазера YVO ₄ и волоконного лазера.Лазер YVO ₄ создает лазер с высокой пиковой мощностью и коротким импульсом. Это позволяет лазеру облучать детали с идеальной прочностью и высокой плотностью энергии за короткое время. Даже когда фокус отклоняется из-за движения мишеней или допуска продукта, качество маркировки остается стабильным по сравнению с типами волокон. В случаях, когда на маркировку влияет угол падения, например, на краю области маркировки, лазер YVO ₄ обеспечивает стабильное качество маркировки без выцветания.
Функция автофокуса
Механизм функции автофокуса
Лазерный маркер
KEYENCE серии MD-X имеет встроенную камеру для автоматической регулировки фокуса без необходимости использования внешнего устройства. Он обеспечивает высокое качество маркировки даже для целей, которые обычно трудно маркировать из-за нестабильного фокусного расстояния. Кроме того, при смене типов продукции больше не требуется время переналадки, что значительно сокращает трудозатраты, упрощает оборудование и повышает производительность.
Встроенная камера используется для наблюдения за лазерной указкой для измерения длины. Фокусное расстояние рассчитывается от положения указателя и используется для автофокусировки. Это измерение может быть невозможно в зависимости от материала, формы или состояния поверхности цели.
Образцы маркировки
Маркер обеспечивает несколько типов рисунков маркировки двухмерным кодом, так что возможна оптимальная маркировка в соответствии с различными условиями.В следующих примерах представлены оптимальные методы маркировки в соответствии с некоторыми конкретными условиями.
Возможность выбора из различных рисунков маркировки
11 видов рисунков для маркировки
6 типов базовых шаблонов
Четкая двухмерная кодовая маркировка
Для некоторых целей показания могут быть нестабильными из-за влияния тонких металлических поверхностей. Простое изменение рисунка маркировки 2D-кодов или баз может улучшить скорость чтения.
Мишень с тонкой металлической поверхностью
Когда горизонтальный растр используется для базовой обработки, чтение нестабильно из-за оставшихся линий волос.
Когда угловой поперечный растр используется для базовой обработки, линии волос становятся невидимыми, и чтение стабильно.
Самая быстрая маркировка 2D-кода
Время маркировки может быть ограничено в зависимости от объема производства.Выбор оптимального рисунка маркировки позволяет сократить время маркировки, а также повысить производительность.
Образец B
Стандартная маркировка ячеек по очереди слева направо
Время маркировки: 637 мс
Весь узор 2
Эффективный шаблон, который маркирует весь 2D-код одним штрихом
Время маркировки: 342 мс
Снижение на 47% по сравнению с обычным методом
Время было рассчитано на примере разметки DataMatrix 16 × 16 с размером ячейки 0.3 мм. Приведенная выше оценка — типичный случай. Результат варьируется в зависимости от материала и состояния поверхности цели и условий маркировки.
Резьба 2D кода
Резьба может понадобиться в случаях, когда покрытие или закалка выполняется после нанесения маркировки. Предусмотрены рисунки резьбы для обеспечения равномерного количества резьбы или глубокой резьбы за короткое время.
Образец F
Лазерный луч пересекается, чтобы резьба была равномерной.
Шаблон C
Мишень концентрично режется лазерным лучом, так что аккумулированное тепло выполняет глубокую резьбу за короткое время.
Дом
Data Matrix Универсальная система маркировки (UMS)
Data Matrix — это двухмерный символ (2d штрих-код), размещенный в квадратной или прямоугольной сетке. В настоящее время широко используемый, в отличие от традиционных одномерных штрих-кодов, код матрицы данных поддерживает отслеживание срока службы продукта или компонента. Он намного меньше по размеру и содержит гораздо больше информации.
Прослеживаемость от Cradle to grave позволяет производителям улучшать качество продукции, повышать соответствие поставщиков стандартам качества, упрощает и удешевляет управление отзывами продукции, особенно в автомобильном секторе.Компоненты и детали должны рассказывать историю:
Путем непосредственной маркировки детали кодом матрицы данных с использованием лазерной маркировки, электрохимической маркировки (также известной как химическое травление или химическое травление) или точечной обработки (также известной как точечная маркировка, штыревой штамп или микроперкуссия), компонент можно проследить на всем протяжении продолжительность жизни.
Существует ряд технологий маркировки, подходящих для прямой маркировки деталей с помощью матрицы данных, включая лазерную маркировку, электрохимическую маркировку и точечный удар.
Технология маркировки для матрицы данных обычно указывается в стандарте маркировки конечным пользователем. Выбор технологии маркировки имеет решающее значение для типа компонента и метода производства, используемого для изготовления деталей.
Точечно-ударная маркировка обычно используется в автомобильном секторе и в производстве газотурбинных двигателей, поскольку это идеальная технология для интеграции производственной линии. В газотурбинной промышленности он идеально подходит для нанесения долговечной маркировки с низким напряжением для таких применений, как маркировка на елке лопатки газовой турбины.
Лазерная маркировка идеально подходит для высококонтрастных меток на большинстве металлических поверхностей и позволяет создавать чрезвычайно маленькие матричные коды данных с помощью автономной системы или встроенного лазера. Преимущество лазера в том, что это бесконтактная система маркировки.
Электрохимическая маркировка обычно наносится вручную или полуавтоматически. Из-за чрезвычайно низкой маркировки напряжений он часто используется для тонкостенных компонентов в аэрокосмической промышленности.
Данные в коде матрицы данных считываются с использованием технологии камеры и декодируются с помощью считывающих устройств, которые могут быть либо считывающими устройствами с фиксированным положением, либо ручными считывающими устройствами. Считыватели с фиксированным положением идеально подходят для производственных линий и могут работать независимо или подключаться к заводской сети.
Ручные считыватели идеально подходят для крупных компонентов и / или компонентов сложной формы. Они хорошо подходят для складских и складских журналов, а также для регистрации компонентов на каждом этапе производства.
Размер матрицы данных делает ее очень надежной. Стандарт символики включает положение для обнаружения и исправления ошибок кодирования. Это означает, что символы матрицы данных с некоторыми повреждениями, такими как царапины, отверстия и пятна, могут быть успешно прочитаны без потери данных. Они также хорошо справляются с суровыми условиями окружающей среды, такими как смазка и химические покрытия.
Считыватели позволяют автоматический сбор данных, что исключает человеческую ошибку, поскольку идентифицирует деталь и любую информацию, записанную в коде.
Здесь, в UMS, мы являемся независимыми специалистами по считывателям матриц данных и можем посоветовать лучший считыватель для вашего конкретного приложения.
Терминология считывателя
Существует три различных процесса считывания:
Чтение — это базовое чтение и декодирование матрицы данных.
Проверка — проверяет правильность строки данных при декодировании. Наиболее типичное применение для этого — производство авиакосмических двигателей.
Проверка — используется для измерения и проверки точности кода матрицы данных. Проверка может использоваться только на плоских поверхностях, и существует ряд стандартных измерений, которые можно выполнить. Это особенно полезно для нанесения точечной маркировки.
Ряд отраслей ввели стандарты маркировки, которые устанавливают параметры, в рамках которых должен быть произведен код матрицы данных, часто сочетая как читаемый человеком текст, так и коды матрицы данных.
Аэрокосмическая промышленность была первой, кто действительно возглавил разработку приложений для маркировки матрицы данных, особенно для прослеживаемости компонентов авиационных двигателей от колыбели до могилы.
Стандарты
Aerospace включают ATA Spec 2000, а также стандарты производства авиационных двигателей, с которыми мы имеем большой опыт.
Автомобильная промышленность — AIAG B11
Министерство обороны США (стандарты IUID — мил 130n)
Изделия медицинские и прочие
Вы когда-нибудь замечали те загадочные металлические круги, встроенные в улицы Лос-Анджелеса?
Если вы когда-нибудь глянули себе под ноги, пока носились по городу, и заметили в земле странный золотой круг, на котором выгравирован неразборчивый код букв и цифр, вы, вероятно, предполагали, что его оставил внеземной экипаж, который установил координаты приземления космического корабля для предстоящего вторжения, верно? Хотя это наиболее интуитивное предположение, оказывается, что на самом деле это не так.
Диски из латуни или бронзы являются маркерами. Мы обратились за разъяснениями к Ральфу Рикетсону, начальнику отдела права отвода и земельных изысканий CalTrans по седьмому округу. Он сказал нам: «Памятники по контролю за обследованием используются в качестве основы для сбора геодезической информации для наших инженеров-проектировщиков, например, для создания топографической карты и для установки ставок, которые определяют расположение различных строительных сооружений для строительства, таких как мосты и т. Д. дороги и дренажные системы.
На маркерах выгравированы буквенно-цифровые коды, которые сообщают каждому, кто смотрит на них, конкретную улицу, количество миль столбов, тип сооружения (будь то мост, тротуар и т. Д.), Год его размещения и какой государственный орган оставил его. сайт. Просверленная посередине выемка — это фактическая точка, которую геодезисты используют для своих измерительных приборов. У разных региональных агентств по всей стране есть свои маркеры, и даже есть специальная табличка, разработанная специально для Диснейленда (конечно же).

«Каждый памятник проштампован своими уникальными опознавательными знаками. В нашем центре записей будут данные, которые сообщат вам проект, ссылку на карту и конкретную информацию об этом памятнике, такую как значение горизонтального положения (широта и долгота), высота по отношению к уровню моря или конкретная вертикальная точка отсчета, как а также имя геодезиста, установившего памятник », — добавил Рикетсон.
Итак, чтобы привлечь внимание Рикетсона, мы показали ему этот маркер и попросили его расшифровать для нас.
Вот что он сказал:
Давайте расшифруем штампы на латунном диске в три этапа.
Шаг первый: На латунном диске на фотографии написано « P.L.S. На нем проштамповано 6551 ”. Буквы «P.L.S.» означает «Профессиональный землеустроитель», а цифра «6551» — регистрационный номер геодезиста, установившего памятник. Имея эту информацию, вы можете перейти в раздел поиска лицензий на веб-сайте Калифорнийского совета профессиональных инженеров, геодезистов и геологов.Ввод числа «6551» на поисковой странице показывает, что памятник был установлен Джеем Кей Сеймуром из Редондо-Бич. Указанный адрес является либо домашним адресом геодезиста, либо его рабочим адресом, который находится в файле с Правлением.
Шаг второй: штамп « REF TO » будет указывать на то, что этот памятник является ориентиром или дополнительным знаком к основному памятнику, расположенному где-то в непосредственной близости. Поскольку установка некоторых памятников может быть очень дорогостоящей и трудоемкой, а иногда, в зависимости от степени их важности, дополнительные метки устанавливаются таким образом, чтобы можно было легко заменить основной памятник, если он поврежден или разрушен (в результате строительства, вандализма или естественные причины, например).
Шаг третий: отметка «REF TO» «ссылается на» отметку « LA BM 13-12105 », которая является ссылкой на файл контрольных показателей города Лос-Анджелеса (LA) № 13 -12105. Реперы — это памятники или отметки, которые устанавливают вертикальную отметку по отношению к уровню моря. Номер 13-12105 относится к записи или документу обследования, например полевому журналу, файлу или базе данных, которые предоставят вам всю информацию об эталонном тесте ».
Как только вы узнаете, на что смотрите, вы можете использовать маркеры как средство навигации, что полезно, особенно потому, что те же маркеры также остаются в отдаленных и сельских районах.Скауты и любители выживания в дикой природе часто используют маркеры при тренировках по компасу или GPS-ориентированию.
Или, по крайней мере, правительство хочет, чтобы мы так верили.
СВЯЗАННЫЕ: Спросите Криса: Почему уличные знаки Лос-Анджелеса синие? Были ли они всегда?
DigAlert.org — Руководство
Почему я должен разграничивать?
(перепечатано из брошюры « Правила определения границ », которую можно найти на нашей странице Рекламные товары)
Маркировка подземных сооружений и предполагаемых земляных работ является ключом к предотвращению повреждений в полевых условиях.Гармоничная маркировка с обеих сторон, экскаватора и локатора, упростит жизнь обеим сторонам. Например: если экскаватор не определяет должным образом место раскопок, локатор может не отметить всю область или он может тратить свое время, отмечая слишком большую площадь. Или, если локатор не маркирует свои объекты должным образом, экскаватор может зря потратить время на вызов DigAlert, чтобы заставить владельца объекта пометить свои объекты.
Общие правила
Настоящее руководство предусматривает временную разметку однородной поверхности как запланированные раскопки, так и возможные подконструкции конфликт плановых раскопок.Белая маркировка используется для Схема раскопок. Маркировка каркаса имеет особую цвет. Перечислены соответствующий цвет и общепринятые сокращения. здесь. Все обязанности оператора установки и экскаватора подробно в Разделе 1. Глава 3.1 «Защита Подземная инфраструктура », статья 2 Калифорнийского кодекса С 4216 по 4216. 9.
Примечание: временная разметка должна быть четко видна, функциональна, и внимательное отношение к эстетике поверхности и местному сообществу.Также проверьте, применяются ли какие-либо местные постановления.
Разметка мощеных площадок
Избегайте чрезмерной маркировки или маркировки слишком большого размера, особенно если маркировка вне зоны раскопок. Если позволяют условия, используйте спрей. меловые краски, краски на водной основе или аналогичные менее стойкие маркировка типа. Ограничьте длину, высоту и интервал между отметками до те, что рекомендуются. Буквы и цифры не должны превышать 3 «. до 6 дюймов в высоту.
Разметка на немощеных территориях
Когда краска не используется, используйте колья соответствующего цвета, планки, вымпелы или меловые линии.Выберите наиболее подходящие типы маркеров. совместимая по назначению и маркировочная поверхность. Придерживайтесь мощеных предложения по разметке площадей, насколько это возможно.
Указания по разграничению раскопок
Следующие ниже иллюстрации с маркировкой являются примерами того, как экскаваторы могут отметить свой участок предполагаемых раскопок. Использование продукты с белой маркировкой (например, краска, флаги, колья, бакенбарды или их сочетание) можно использовать для определения места раскопок.
Одноточечная разметка выемки
Обозначить белыми изделиями предполагаемую площадь. земляных работ с использованием непрерывной линии, точки, обозначающие радиусы или дуги, тире, обозначающие четыре угла проекта или черточки, обозначающие проект раскопок. Ограничьте размер каждого штриха до примерно от 6 до 12 дюймов в длину и 1 дюйм в ширину с интервалом примерно от 4 до 50 футов. Максимальное разделение следов выемки грунта должно быть уменьшена до длины, которая может быть разумно видна локаторами оператора, когда этого требует местность на месте раскопок.Точки размером примерно 1 дюйм обычно используются для обозначения дуг или радиусов. и может располагаться с меньшими интервалами вместо тире.
Разметка одинарных столбов Центральная точка выемки
Когда место раскопок находится в пределах максимального радиуса 50 футов, или меньше, он может быть обозначен одной ставкой, которая расположена в предполагаемом центре раскопа. Если экскаватор выберет этот тип очерчивания они должны передать, что они очертили место раскопок с единственным колом в центре раскопок и укажите радиус сайта в своем DigAlert.Эта единственная ставка должна быть белого цвета со следующей информацией: идентификатор компании экскаватора (название, аббревиатуры или инициалы) и радиус раскопок черными буквами на коле или с уведомлением, прикрепленным к ставке.
Разработка траншей, бурение и другие выемки грунта непрерывного действия
Отметить белой краской предполагаемую осевую линию планируемого котлована 6 «. до 12 «x 1» стрелки, приблизительно от 4 ‘до 50’ друг от друга, чтобы показать направление раскопок.Максимальное разделение следов выемки должно быть уменьшено. до длины, которая может быть разумно видна локаторами оператора, когда местность на месте раскопок гарантирует это. Обозначьте боковые выемки с помощью случайные стрелки, показывающие направление выемки от осевой линии с отметками на обочине или границе собственности в случае пересечения. Точки можно использовать для изгибов и ближе разметка интервалов.
Маркеры раскопок кольями, флажками или усами
Обозначьте предполагаемый участок раскопок с помощью: кольев, флажки или усы для обозначения радиуса или дуг, четырех углов проекта или обрисовать в общих чертах проект раскопок вместо использования аэрозольной краски.Ограничьте интервал примерно от 4 до 50 футов. Максимум расстояние между отметками выемки грунта должно быть уменьшено до длины, которая могут быть разумно видны локаторами оператора, когда местность на раскопках это гарантирует. Колья, флаги или усы Предусмотрено для иллюстрации дуг или радиусов, может быть размещен на более близких интервалах для определения дуги или радиуса. Колья, флажки или усы белого цвета с идентификатором компании экскаватора (имя, аббревиатуры или инициалы), указанные на коле, флаге или усе.
Руководство по разграничению производственного поля оператора
Операторская маркировка объектов включает: цвет, соответствующий их типу объекта; идентификатор своей компании (название, инициалы или аббревиатура), когда другие компании используют одинакового цвета, количества и ширины своих помещений и описания объекта (HP, FO, STL и т. Д.). Используйте краску, флажки, колья, усы или их комбинацию, чтобы идентифицировать помещения оператора на участке раскопок или рядом с ним.
1) Метки соответствующего цвета должны иметь длину от 12 до 18 дюймов и 1 дюйм. дюйм в ширину и, например, расстояние между ними примерно от 4 до 50 футов. При маркировке объекты, оператор должен учитывать тип объекта, рельеф местности, тип проводимых земляных работ и метод надлежащей маркировки помещений для экскаватора.
2) Следующие ниже иллюстрации с маркировкой являются примерами того, как оператор может выбрать маркировку своих подземных сооружений.
а. Маркировка одного объекта: используется для обозначения одного объекта, метки размещаются над приблизительным центром объекта (Рисунок 1) или над приблизительными внешними краями линией, соединяющей две горизонтальные линии (в форме H) (Рисунок 2 ). Эти примеры указывают на 12-дюймовую установку оператора. Когда объект может быть расположен или тонирован отдельно от других объектов того же типа, он помечается как единый объект.
б.Маркировка нескольких объектов: используется для обозначения нескольких объектов одного типа (например, электрических), где разделение не допускает отдельного тона для каждого объекта, кроме количества и ширины объектов известно. Отметки ставятся над примерным центром объектов и указать количество и ширину помещений. В этом примере показаны 4 пластмассовых объекта. диаметром 4 дюйма (4/4 дюйма PLA).
c. Маркировка кабелепровода: используется для любого обнаруживаемого объекта, перемещаемого внутри трубопроводов или каналов.Метки, обозначающие внешние оконечности, обозначают фактическое расположение краев объектов. быть представленным. Примером могут быть 4 пластиковых трубопровода диаметром 4 дюйма (4/4 дюйма PLA), и отметки находятся на расстоянии 16 дюймов друг от друга, указывая фактические левый и правый края помещений.
d. Маркировка коридора: используется для маркировки нескольких объектов одного типа (например, электрических) в та же траншея, где общее количество объектов неизвестно (оператор не имеет записи в файле для количества объектов), которые связаны или переплетаются.Знаки ставятся над примерный центр помещений и указать ширину коридора. Ширина коридор — это расстояние между реально расположенными внешними краями совмещенных помещений. В этом примере показан коридор 12 дюймов (12 дюймов CDR).
3) Изменения направления и боковые соединения должны быть четко обозначены в точке, где происходит изменение в направлении или соединении происходит со стрелкой, указывающей путь объекта.Указан радиус с отметками, описывающими дугу. При нанесении разметки со смещением (краской или столбиками) указывайте направление объект и расстояние до объекта от разметки.
4) Идентификатор оператора (наименование, аббревиатура или инициалы) размещается в начале и в окончание предложенной работы. В дополнение к предыдущим, последующие операторы, использующие тот же цвет будет отмечать идентификатор своей компании во всех точках, где их объект пересекает объект другого оператора используя тот же цвет.Максимальное разделение идентификаторов должно быть уменьшено до длины, которая может быть в разумных пределах видны экскаватору, когда того требует местность на месте раскопок.
5) Информация о размере и составе объекта должна быть отмечена с соответствующей периодичностью. Примеры: количество воздуховодов в многоканальной конструкции, ширина трубопровода, стальной ли он,
ГАСКО ТЕЛЕКО WATERCO
4 «PLA 9 «PLA 12 «STL
6) Оборудование, установленное в обсадной колонне, должно быть идентифицировано как таковое.Два примера: пластик 6 дюймов. из стали 12 дюймов = 6 дюймов PLA / 12 дюймов STL и оптоволокна из стали 4 дюйма = FO (4 дюйма STL).
ГАСКО ТЕЛЕКО
6 дюймов PLA / 12 дюймов STL FO (4 «STL)
7) Конструкции, такие как своды, водозаборы, лифтовые станции, которые физически больше, чем очевидная поверхность. указания, должны быть отмечены для определения параметров конструкции.
8) Точки завершения или тупики должны быть обозначены как таковые.
9) Когда нет конфликта с раскопками, выполните одно или несколько из следующих действий:
Операторы одного типа объектов (например, TELECO) отмечали бы область «НЕТ», за которой следовали по соответствующему идентификатору компании в соответствующем цветовом коде APWA для этого объект (например, «NO TELECO»)
Операторы нескольких объектов должны отмечать область «НЕТ» с последующим соответствующим идентификатор компании в соответствующем цветовом коде APWA для этого объекта с косой чертой и аббревиатура, обозначающая тип объекта, в котором существует «Нет конфликта» (например, «Нет конфликта»).грамм. «NO GASCO / G / D»). Пример показывает, что GASCO не имеет газораспределительных мощностей на этом участке раскопок. Сокращенное обозначение газотранспортных объектов — «/ G / T», распределение электроэнергии — «/ E / D» и электрическая трансмиссия «/ E / T» должна использоваться при необходимости.
Поместите прозрачный пластиковый (полупрозрачный) флажок с надписью «Нет конфликта», соответствующей Цветовой код APWA не конфликтующего объекта.Включите на флаге идентификатор оператора, номер телефона, место для записи номера билета и даты. Операторы нескольких объектов укажите на флаге, какие объекты находились в режиме «Нет конфликта» с раскопками, как в предыдущем примере.
Если с помощью карт или записей можно определить, что предполагаемые раскопки явно не проводятся конфликт со своим оборудованием (объектами), локатор или оператор объекта может уведомить экскаватор «Нет конфликта» по телефону, факсу или электронной почте или через Единый информационный центр, где используется электронный положительный ответ (EPR).Операторы несколько объектов укажут «Нет конфликта» для каждого объекта, как в предыдущих примерах.
Разместите маркировку или флажки «Нет конфликта» в месте, которое может быть замечено экскаватором и / или может быть рекомендовано. экскаватор по телефону, факсу или электронной почте, чтобы сообщить об отсутствии конфликтов с вашими объектами. Когда раскопки обозначенные белыми отметками, разместить отметки или флаги «Нет конфликта» внутри или как можно ближе к целесообразно на очерченной территории.

«Нет конфликта» означает; что оператор, предоставляющий «Нет конфликта», не имеет средств в рамках разграничения, или, когда разграничения нет, в рабочей зоне нет средств обслуживания, как описано в DigAlert.
Осторожно: Оставьте достаточно места для всех разметок помещений.
Цветовые коды APWA
Предлагаемые раскопки
(белый)
Временная маркировка для осмотра
(розовый)
Линии электропередач
(красный)
Газ, нефть и пар
(желтый)
Связь (телефон и кабельное телевидение)
(оранжевый)
Вода
(синий)
Восстановленная вода
(фиолетовый)
Канализационные и ливневые стоки
(зеленый)
Общие сокращения:

Идентификатор объекта
CH = химический SS = ливневая канализация
E = Электрический SL = Уличное освещение
FO = оптоволоконный STM = Steam
G = газ SP = шламовая система
LPG = сжиженный нефтяной газ TEL = Телефон
PP = Нефтепродукты TS = сигнал движения
RR = сигнал железной дороги TV = Телевидение
S = Канализация Вт = вода
SD = Ливневой сток W = Восстановленная вода «Пурпурная»
Описание подземных сооружений
C = кабелепровод HH = отверстие для руки
CDR = коридор MH = отверстие для мужчин
D = Распределительный центр PB = Вытяжной ящик
DB = прямое закопание R = радиус
DE = тупик STR = Конструкция *
JT = шов T = Передаточное устройство
HP = высокое давление
* Хранилища, распределительные коробки, водозаборы, подъемники.
Инфраструктурный материал
ABS = акрилонитрил — бутадиен — стирол ACP = Асбестоцементная труба
CI = чугун CMC = цементный раствор с покрытием
CML = облицовка цементным раствором CPP = гофрированная пластиковая труба
CMP = гофрированная металлическая труба CU = медь
CWD = Деревянный канал из креозота HDPE = полиэтилен высокой плотности
MTD = Многоканальный воздуховод PLA = пластик (кабелепровод или труба)
RCB = железобетонный ящик RCP = железобетонная труба
RF = армированный стекловолокно SCCP = бетонная труба со стальным цилиндром
STL = Сталь VCP = труба из керамической глины
Руководство по использованию сокращений
( Это руководство по размещению вышеуказанных сокращений в поле.)
Идентификатор компании должен быть размещается вверху или слева от сокращений. Поместите сокращения в в следующем порядке: Идентификатор компании / Идентификатор объекта / Описание подземных сооружений / Материал инфраструктуры (например, TELECO / TEL / FO / PLA). Этот пример показывает, что телефонная компания имеет телекоммуникационную волоконно-оптическую линию в едином пластиковом кабелепроводе. Использование аббревиатуру / TEL необязательно, потому что оранжевая маркировка будет указывать на то, что объект была линия связи, но ее использование необязательно.Чтобы пропустить одно или несколько сокращений типы, вы продолжите следовать порядку аббревиатур выше, исключая косую черту и неприменимое сокращение (например, / TEL), результат будет следующим (например, TELECO / FO / PLA).
Сталь 08 пс расшифровка. Маркировка стали по российской, европейской и американской системам
Сталь — это металл, в котором сочетаются различные элементы. Преобладают железо и углерод.Дополнительные компоненты (Si, P, Mn и S) добавляются в структуру такого сплава для увеличения коэффициента его физических, технологических, химических и механических характеристик. Этот металл имеет довольно большой объем производства, но при этом относительно невысокую стоимость.
Постоянное совершенствование технологии изготовления такого материала гарантирует бесперебойную работу оборудования, изготовленного из него, при высоких нагрузках.

Классификация стали
Исходя из характеристик определенных параметров, этот материал можно разделить на отдельные разновидности.
Химический состав
Здесь принято выделять 3 разновидности. Основное отличие их друг от друга — это процентное содержание в них такого вещества, как углерод (С). Так, согласно ГОСТ 380-71 и 1050-75, это:
Первая разновидность легко может быть газовой и электросварной. Если вы увеличите уровень концентрации C в данном металле, то его прочность возрастет. Соответственно деформировать сложнее.
Помимо вышеперечисленных марок стали широко используются ее легированные версии.В этом случае состав металла дополняется Si, Mo, Ni, Cr, Mn, W, V и Ti. Это делается для того, чтобы повысить коэффициент прочности изделий из такого сплава. В зависимости от степени насыщения примесями такие марки стали подразделяют:

Химический элемент Обозначение Химический элемент Обозначение
Ниобий Nb B Бор IN P
Вольфрам W IN Кремний Si ОТ
Марганец Mn D Титан Ti T
Медь Cu D Ванадий V F
Кобальт Co TO Хром Cr X
Молибден Moe M Цирконий Zr C
Никель Ni H Алюминий Al YU
Назначение
По данному показателю принято выделять несколько марок стали:
инструментальная.Соответствует конкретному назначению выпускаемой продукции: горячая или холодная штамповка, резка или мерка. Этот вид металла широко используется при изготовлении конструкций машин;
конструкционный. Такая сталь широко используется для изготовления различных устройств и оборудования. Таким образом, сплав может быть цементированным, улучшенным, пружинно-пружинным или высокопрочным;
специального назначения. Сюда входят нержавеющая сталь, а также сплавы с повышенным уровнем прочности и жаростойкости, жаропрочная и электротехническая сталь.

Конструкция
Исходя из этого, можно выделить 2 основных типа сталей:
в состоянии равновесия;
нормализованное.
По показателям структуры сплава его можно разделить на аустенитный, цементитовый, ледебуритный, перлитный, ферритный и другие типы.
Качество продукции
В соответствии с особенностями процесса изготовления стали: технологичностью, структурной однородностью, химическими и физическими характеристиками, процентом насыщения состава дополнительными элементами (П и С) и газами материал относится к одна из 4 групп:
Группа сталей в зависимости от уровня качества продукции Концентрация фосфора (P),% Концентрация серы (S),%
Обычное качество ≤ 0,07 ≤ 0,06
Качественный ≤ 0,035 ≤ 0,035
Высокое качество ≤ 0,025 ≤ 0,025
Особо высокое качество ≤ 0,025 ≤ 0,015

Первую из вышеперечисленных групп также можно разделить на 3 подгруппы, которые напрямую зависят от поставок металла:
«А» — в данном случае значения фосфора и углерода завышены.Таким образом, поставка сплава данной подгруппы осуществляется по его механическим характеристикам;
«Б» В отличие от «А», здесь химический состав играет основную роль;
«В». Комбинированная подгруппа, представляющая как первый, так и второй варианты.
Скорость раскисления
Этот процесс представляет собой процедуру удаления кислорода из металла, находящегося в жидком состоянии. По этому показателю принято выделять 3 вида этого материала:
спокойный.В этом случае процесс осуществляется благодаря участию алюминия, кремния и марганца. Этот вид имеет обозначение «cn»;
полуштиль — звено, расположенное между первой и третьей разновидностями. Обозначение типа — «пс»;
кип. Для этого типа стали характерен пониженный уровень раскисления. Его прописывают как «кп».
Повышение коэффициента прочности металла достигается за счет его нагрева под воздействием максимально возможных температур.Благодаря такому внешнему воздействию сталь перестает быть жесткой и пластичной. В этом случае вероятность облегчения процесса резки материала исчезает.

Аустенитный
Марка стали Углерод% Кремний% Марганец% Фосфор% Сера% Никель% Хром% Медь% Ниобий% Титан% Титан%
AISI 304 ≤ 0,08 ≤ 1,00 ≤ 2,00 ≤ 0,045 ≤ 0,030 8,00-10,50 18,00-20,00 — — — —
AISI 321 ≤ 0,08 ≤ 1,00 ≤ 2,00 ≤ 0,045 ≤ 0,030 9,00-12,00 17,00-19,00 — — ≤ 0,7 —
AISI 201 ≤ 0,75 8,50-10,50 ≤ 0,060 ≤ 0,030 1,00–1,50 14,00-16,50 ≤ 2,00 — — ≤ 0,020
AISI 202 ≤ 0,08 ≤ 0,75 7,00-8,00 ≤ 0,060 ≤ 0,010 4,00-5,00 15,00-17,50 ≤ 1,50 — — ≤ 0,010
NTKD 11 ≤ 0,10 ≤ 1,00 5,50-7,50 ≤ 0,045 ≤ 0,015 3,50-5,50 17,00-18,00 1,50–3,50 — — —
Ферритный
AISI 430 ≤ 0,12 ≤ 0,75 ≤ 1,00 ≤ 0,040 ≤ 0,030 — 16,00-18,00 — — — —
SUS 430J1L ≤ 0,025 ≤ 1,00 ≤ 1,00 ≤ 0,040 ≤ 0,030 — 16,00-20,00 0,30-0,80 1,0 — ≤ 0,025
JYh31CT ≤ 0,015 ≤ 1,00 ≤ 1,00 ≤ 0,040 ≤ 0,030 — 20,00-23,00 ≤ 0,43 — ≤ 0,3 ≤ 0,015
NSSC180 ≤ 0,02 ≤ 1,00 ≤ 1,00 ≤ 0,040 ≤ 0,006 ≤ 0,60 19,00–21,00 0,30-0,60 0,30-0,80 — ≤ 0,025
Мартенситный
SUS 420 L 0,16-0,25 ≤ 1,00 ≤ 1,50 ≤ 0,040 ≤ 0,010 — 12,00-14,00 — — — —
SUS 420 J2 0,36-0,42 ≤ 1,00 ≤ 1,00 ≤ 0,040 ≤ 0,010 — 12,50-14,50 — — — —
Марки стали по международным стандартам
В некоторых странах принято использовать собственные правила нанесения маркировки на сталь.
Система, используемая на территории Российской Федерации
Каждая отдельная группа вышеперечисленных материалов использует свое собственное сокращенное обозначение:
Обычное качество. Стали этой группы прописываются буквами «Ст», к которым добавляется номер ее маркировки (0-6), соответствующей механическим и химическим характеристикам заявленного сплава. Чем выше коэффициент прочности и процентное содержание C в металле, тем больше указывается соответствующий показатель.Обозначение символа «G» после маркировки указывает на повышенное присутствие примесей марганца в этом сплаве. Обычно перед номером маркировки прописывается соответствующая группа, за исключением «А». В конце номера марки добавляется категория качества материала. Категория 1 не отображается. Пример: Ст1кп2 — поставки данной углеродистой стали обычного уровня качества осуществляются по ее механическим характеристикам. Кипящий, маркировка прочности — 1, сплав относится ко второй категории группы А.
Стали качественные. В первую очередь указывается маркировка, отображающая его процентную насыщенность углеродом. В тех случаях, когда этот показатель не переходит порог в 0,65%, последние 2 цифры после десятичной точки процентного значения берутся для обозначения его марки («05кп» — высококачественная кипящая углеродистая сталь, с содержанием углерода 0,05%). В случае, когда сталь относится к промышленной группе (символ «Y»), для обозначения содержания в этом металле С берут указанную после десятичной точки десятую часть («У7» — сталь инструментальная, спокойная, качественная, углеродистый.В его составе — 0,7% углерода). Легирующие компоненты металла прописываются русскими буквами. В случае, когда требуется указать их процентное соотношение, после него пишется требуемая цифра. Если его нет, то принято считать, что легированный элемент в составе стали варьируется в пределах 0,8-1,5% (за исключением бора, молибдена и ванадия). Пример: «14Г2» — спокойная, качественная, низколегированная сталь. Он содержит 14% C и менее 2% марганца.
Стали высокого и сверхвысокого качества. Их маркировка производится по той же аналогии с предыдущей группой. Единственное отличие состоит в том, что в его конце для качественного сплава пишется символ «А» (свидетельствующий о наличии соединения азота в стали), а для металла особо высокого качества — «W». Пример: «У8А» — высококачественная углеродистая инструментальная сталь с содержанием углерода 0,8%.
Маркировка других марок сталей
Осуществляется следующим образом: сплавам шарикоподшипников
присваивается символ «ШХ», после которого прописываются десятые доли процента хрома;
Автоматизированные стали маркируются буквой «А», обозначающей сотые доли углерода;
высокоскоростной.Их обозначение в виде символа «П» с соответствующим числом (с точностью до целого) содержания примесей вольфрама в этом металле;
нелегированные стали конструкционной группы, применяемые для создания емкостей, способных выдерживать повышенный уровень давления, согласно ГОСТ 5520-79, имеют обозначение «К»;
в цифровом обозначении легированной конструкционной стали принято отображать количество химической добавки в ней. Это число не будет указано, если содержание таких примесей не превышает 1.5%. Буквенные символы — «А», «W».
«Л» — стальное литье;
«С» — сталь конструкционная.
Обозначение стали в других странах
В США используются различные методы маркировки стальных сплавов: ASME, AWS, ACJ, ASTM, AJS, ANSI, AMS, SAE и AISI. Последняя из перечисленных систем распространяется на территорию Европы. Обозначает нержавеющие стали. В соответствии с AISI сплав маркируется тремя цифрами (за редким исключением после них пишутся буквенные символы).1-й — класс металла, а следующие два — порядковая нумерация материала в определенной группе. Причем если вместо первой цифры написано 2 или 3, то это сталь аустенитного типа, а если — 4, то мартенситный или ферритный. Буквенные символы могут означать следующее:
«F» — высокий уровень концентрации примесей S и P;
«N» — указывает на наличие N;
«S» — содержание углерода не более 0,08%;
«LN» — минимальная концентрация углерода с добавлением азота;
«Se», «Cu», «B» — обозначение указывает на наличие в металле селена, меди или кремния;
«Л» — массовая доля С не превышает 0.03%.
EN также считается европейской системой обозначений стали. Его главное отличие от российской маркировки состоит в том, что сначала идет перечисление всех легирующих элементов, а затем указывается их массовая доля в цифрах. 1-я цифра — сотые доли процента углерода в стали. Иногда перед ним указывается символ «X», указывающий на то, что в металле сосредоточено более 5% хотя бы одного легирующего компонента.
Для Японии характерно обозначение группы стали в виде буквенных знаков, а в виде цифр — порядкового номера в определенной группе с ее параметрами.
Сложности часто возникают из-за отсутствия на рынке единой системы обозначений стали. Таблица широко доступна, чтобы помочь вам легко сравнить маркировку разных стран.
Разновидности и обозначение чугуна
Этот материал представляет собой соединение C и Fe, а содержание первого элемента превышает 2,14%. Для чугуна характерно наличие элементов в виде примесей, абсолютно идентичных содержащимся в составе стали.
Разделение этого металла на виды производится с учетом состояния присутствующего в нем углерода:

Чугун, помимо буквенных обозначений, обозначается двумя цифрами, характеризующими минимальный предел прочности при растяжении δw в МПа. -10.
Сталь — это основной металлический материал, используемый при производстве машин, инструментов и приспособлений. Его широкое использование объясняется наличием в этом материале целого комплекса ценных технологических, механических и физико-химических свойств.Кроме того, сталь имеет относительно низкую стоимость и может производиться большими партиями. Процесс производства этого материала постоянно совершенствуется, благодаря чему свойства и качество стали позволяют обеспечить безотказную работу современных машин и устройств при высоких рабочих параметрах.
Общие принципы классификации марок стали
Основные классификационные признаки сталей: химический состав, назначение, качество, степень раскисления, структура.
По химическому составу подразделяется на углеродистые и легированные. По массовой доле углерода как первая, так и вторая группы сталей делятся на: низкоуглеродистые (менее 0,3% C), среднеуглеродистые (концентрация C находится в пределах 0,3-07%). , высокоуглеродистые — с концентрацией углерода более 0,7%.
Легированные стали — это стали, содержащие, помимо стойких примесей, добавки, введенные для улучшения механических свойств этого материала.
В качестве легирующих добавок используются хром, марганец, никель, кремний, молибден, вольфрам, титан, ванадий и многие другие, а также комбинация этих элементов в различных процентных соотношениях. По количеству добавок стали делятся на низколегированные (легирующие элементы менее 5%), среднелегированные (5-10%), высоколегированные (содержат более 10% добавок).
Стали по своему назначению относятся к конструкционным, инструментальным и специальным материалам с особыми свойствами.
Наиболее обширным классом являются конструкционные стали , которые предназначены для изготовления строительных конструкций, деталей устройств и машин. В свою очередь конструкционные стали подразделяются на пружинно-пружинные, улучшенные, науглероженные и высокопрочные.
Инструментальные стали различают в зависимости от назначения изготавливаемого из них инструмента: мерные, режущие, штампы горячей и холодной деформации.
Сталь специальная делится на несколько групп: коррозионно-стойкая (или нержавеющая), жаропрочная, жаропрочная, электротехническая.
Стали по качеству бывают обыкновенного качества, высокого качества, высокого качества и особенно высокого качества.
Под качеством стали понимается совокупность свойств, обусловленных процессом ее изготовления. К таким характеристикам относятся: однородность структуры, химический состав, механические свойства, технологичность. Качество стали зависит от содержания в материале газов — кислорода, азота, водорода, а также вредных примесей — фосфора и серы.
По степени раскисления и характеру процесса закалки стали бывают спокойные, полуштихие, кипящие.
Раскисление — это операция по удалению кислорода из жидкой стали, вызывающая хрупкое разрушение материала при горячих деформациях. Спокойные стали раскисляются кремнием, марганцем и алюминием.
По структуре разделяют стали в отожженном (равновесном) состоянии и нормализованные. Структурные формы сталей — феррит, перлит, цементит, аустенит, мартенсит, ледебурит и другие.
Влияние углерода и легирующих элементов на свойства стали
Промышленные стали — это химически сложные сплавы железа и углерода. Помимо этих основных элементов, а также легирующих компонентов в легированных сталях, материал содержит постоянные и случайные примеси. Основные характеристики стали зависят от процентного содержания этих компонентов.
Как защитить свои постройки от: профилактика, лечение, советы специалистов. Станки для резки и гибки арматуры: вы узнаете, для чего они нужны, как их использовать и сколько они нужны на строительной площадке.
В нашем прайс-листе вы можете ознакомиться с действующими в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.
Углерод оказывает решающее влияние на свойства стали. После отжига структура этого материала состоит из феррита и цементита, содержание которых увеличивается пропорционально увеличению концентрации углерода. Феррит — это низкопрочная и пластичная структура, а цементит — твердый и хрупкий. Следовательно, увеличение содержания углерода приводит к увеличению твердости и прочности и снижению пластичности и вязкости.Углерод изменяет технологические характеристики стали: обрабатываемость давлением и резкой, свариваемость. Увеличение концентрации углерода приводит к ухудшению обрабатываемости из-за закалки и снижению теплопроводности. Отделение стружки от высокопрочной стали увеличивает количество выделяемого тепла, что приводит к снижению стойкости инструмента. Но низкоуглеродистые стали с низкой вязкостью также плохо обрабатываются, так как стружку трудно удалить.
Стали с содержанием углерода 0.3-0,4% имеют лучшую обрабатываемость.
Увеличение концентрации углерода приводит к снижению способности стали деформироваться в горячем и холодном состояниях. В стали для сложной холодной штамповки количество углерода ограничено 0,1%.
Низкоуглеродистые стали обладают хорошей свариваемостью. При сварке средне- и высокоуглеродистых сталей применяют нагрев, медленное охлаждение и другие технологические операции для предотвращения появления холодных и горячих трещин.
Для получения высоких прочностных свойств количество легирующих компонентов должно быть рациональным.Избыточное легирование, за исключением введения никеля, приводит к снижению запаса вязкости и провокации хрупкого разрушения.
Хром — недефицитный легирующий компонент, положительно влияющий на механические свойства стали при его содержании до 2%.
Никель — наиболее ценная и дефицитная легирующая добавка, вводимая в концентрации 1-5%. Он наиболее эффективно снижает порог хладноломкости и способствует увеличению запаса термической вязкости.
Марганец, как более дешевый компонент, часто используется вместо никеля. Повышает предел текучести, но может сделать сталь восприимчивой к перегреву.
Молибден и вольфрам — дорогие и дефицитные элементы, используемые для повышения жаропрочности быстрорежущих сталей.
Принципы маркировки стали по РСБУ
На современном рынке стали нет единой системы маркировки стали, что значительно усложняет торговые операции и приводит к частым ошибкам при заказе.
В России принята буквенно-цифровая система обозначений, при которой названия элементов, содержащихся в стали, обозначаются буквами, а их количество — цифрами. Буквы также указывают на метод раскисления. Маркировка «КП» обозначает кипящие стали, «ПС» — полуштильные, «СП» — спокойные стали.
Стали обыкновенного качества имеют индекс Ст, после которого указывается условный номер марки от 0 до 6. Затем указывается степень раскисления.Впереди номер группы: A — сталь с гарантированными механическими характеристиками, B — химический состав, C — оба свойства. Как правило, индекс группы А не ставится. Пример обозначения — Б ст.2 КП.
Для обозначения конструкционных качественных углеродистых сталей спереди указывается двузначное число, обозначающее содержание C сотых процента. Наконец, степень раскисления. Например, сталь 08КП. У качественных инструментальных углеродистых сталей впереди стоит буква U, а затем — концентрация углерода в виде двузначного числа в десятых долях процента — например, сталь У8.Высококачественные стали имеют в конце класса A.
В марках легированных сталей буквами обозначены легирующие элементы: «N» — никель, «X» — хром, «M» — молибден, «T» — титан, «B» — вольфрам, «U» — алюминий. В конструкционных легированных сталях содержание C указывается впереди в сотых долях процента. В инструментальных легированных сталях углерод маркируется с точностью до десятых долей процента, если содержание этого компонента превышает 1,5%, его концентрация не указывается.
Быстрорежущие инструментальные стали маркируются индексом P и указанием содержания вольфрама в процентах, например, P18.
Маркировка стали по американской и европейской системам
Собираетесь покупать металлопрокат? У нашего производителя приемлемые цены и качество.
В США существует несколько систем маркировки стали, разработанных различными организациями по стандартизации. Для нержавеющих сталей чаще всего используется система AISI, которая также действует в Европе. Согласно AISI, сталь обозначается тремя цифрами, в некоторых случаях за ними следуют одна или несколько букв.Первое число указывает на марку стали, если 2 или 3, то это аустенитная марка, если 4 — ферритная или мартенситная. Следующие две цифры указывают порядковый номер материала в группе. Буквы обозначают:
L — низкая массовая доля углерода, менее 0,03%;
S — нормальная концентрация C, менее 0,08%;
N — означает, что азот добавлен;
LN — низкое содержание углерода в сочетании с добавкой азота;
F — повышенная концентрация фосфора и серы;
Se — сталь содержит селен, B — кремний, Cu — медь.
В Европе используется система EN, которая отличается от российской тем, что сначала перечисляются все легирующие элементы, а затем в таком же порядке цифрами указывается их массовая доля. Первое число — это концентрация углерода в сотых долях процента.
Если легированные стали, конструкционные и инструментальные стали, кроме быстрорежущих, содержат более 5% хотя бы одной легирующей добавки, перед содержанием углерода ставится буква «Х».
Страны ЕС применяют маркировку EN, в некоторых случаях параллельно указывая национальный бренд, но с пометкой «устаревшее».
Международные аналоги коррозионно-стойких и жаропрочных сталей
Коррозионно-стойкие стали
Европа (EN)
Германия (DIN)
США (AISI)
Япония (JIS)
СНГ (ГОСТ)
1,4000 X6Cr13 410S SUS 410 S 08X13
1.4006 X12CrN13 410 SUS 410 12X13
1.4021 X20Cr13 (420) SUS 420 J1 20X13
1.4028 X30Cr13 (420) SUS 420 J2 30X13
1.4031 X39Cr13 SUS 420 J2 40X13
1.4034 X46Cr13 (420) 40X13
1.4016 X6Cr17 430 SUS 430 12X17
1.4510 X3CrTi17 439 СУС 430 LX 08Х17Т
1.4301 X5CrNI18-10 304 SUS 304 08Х18х20
1,4303 X4CrNi18-12 (305) SUS 305 12Х18х22
1,4306 X2CrNi19-11 304 л SUS 304 L 03X18h21
1.4541 X6CrNiTi18-10 321 SUS 321 08Х18х20Т
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 316 Ti SUS 316 Ti 10Х17Н13М2Т
Стали жаропрочные марки
Европа (EN)
Германия (DIN)
США (AISI)
Япония (JIS)
СНГ (ГОСТ)
1.4878 X12CrNiTi18-9 321 H 12Х18х20Т
1.4845 X12CrNi25-21 310 S 20Х23х28
Марка быстрорежущей стали
марка стали
Аналоги в стандартах США
Страны СНГ ГОСТ
Euronorms
П0 М2 SF10-MP
P2 M10 K8-MP
Р6 М5 К5-МП
R6 M5 F3-MP
R6 M5 F4-MP
R6 M5 F3 K8-MP
R10 M4 F3 K10-MP
R6 M5 F3 K9-MP
R12 M6 F5-MP
R12 F4 K5-MP
R12 F5 К5-МП
Конструкционная сталь
марка стали
Аналоги в стандартах США
Страны СНГ ГОСТ
Euronorms
Основной ассортимент марок нержавеющей стали
СНГ (ГОСТ)
Евронормы (EN)
Германия (DIN)
США (AISI)
03 Х17 х23 М2
X2 CrNiMo 17-12-2
03 X17 N14 M3
X2 CrNiMo 18-4-3
03 X18 N10 Т-U
06 ХН28 МДТ
X3 NiCrCuMoTi 27-23
08 X17 h23 M2
X5CrNiMo 17-13-3
08 X17 N13 M2 Т
X6 CrNiMoTi 17-12-2
X6 CrNiTi 18-10
20 X25 h30 C2
X56 CrNiSi 25-20
03 X19 h23 M3
02 X18 M2 ВТ
02 X28 N30 MDB
X1 NiCrMoCu 31-27-4
03 X17 N13 AM3
X2 CrNiMoN 17-13-3
03 Х22 Н5 АМ2
X2 CrNiMoN 22-5-3
03 X24 N13 G2 S
08 X16 N13 M2 B
X1 CrNiMoNb 17-12-2
08 X18 N14 M2 B
1.4583 X10 CrNiMoNb
X10 CrNiMoNb 18-12
X8 СrNiAlTi 20-20
Х3 КРОНИМОН 27-5-2
X6 CrNiMoNb 17-12-2
X12 CrMnNiN 18-9-5
Подшипниковая сталь
Листовая рессорная сталь
марка стали
Аналоги в стандартах США
Страны СНГ ГОСТ
Euronorms
Жаропрочная сталь
марка стали
Аналоги в стандартах США
Страны СНГ ГОСТ
Euronorms
GD Star Рейтинг
рейтинговая система WordPress
Маркировка стали по российской, европейской и американской системам, 4.6 из 5 — всего голосов: 62
Марка стали: 08кп (заменитель: 08).
Класс
: высококачественная конструкционная углеродистая сталь.
Промышленное применение: для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергнутых химико-термической обработке — втулок, проушин, стержней.
Твердость: HB 10-1 = 179 МПа
Свариваемость материала: без ограничений, кроме химически — термически обработанных деталей; Методы сварки: РДС, АДС под флюсом в защитных газах, КТС.
Температура ковки, o С: начало 1250, конец 800.Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Чувствительность стада: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонен.
Вид поставки:
Профили, в том числе фасонные: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 10702-78.
Пруток калиброванный ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.
Пруток шлифованный и пруток серебряный ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77.
Лист тонкий ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 9045-93.
Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77.
Лента ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70.
Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80.
Лист толстый ГОСТ 4041-71, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93.
Зарубежные аналоги марки стали 08кп
США 1008, 1010, A619, A622, G10080, G10120
Германия 1.0322, 1.0335, DC01, DC04, DC04G1, DD11, DD13, St12, St14, St22, StW24, USt3, USt4
Япония SPCC, SPHE, SWRCh20R, SWRCH8R
Франция 3C, DC01, DC04, DD13, FB8, Fd4, FR8, XC6
Англия 040A10, 1449-1HR, 1HR, 2HR, DC01, DD13
Европейский Союз DC01, DC04, DD13, FeP01,
Италия DC01, FeP13
Испания AP13, DC01, DD13
Китай 08F, ML08
Швеция 1147
Болгария 08, 08кп, DD11, DD13
Венгрия ASZ2
Польша 08Y
Румыния A1n
Чешский 11300, 11304, 11331, 12015
Финляндия RACOLD01F
Австрия Ст02Ф, Ст02ФК32, Ст02ФК40, Ст02ФК50, Ст02ФК60, Ст02ФК70, Ст24Ф
Австралия 1008, CA1, CA2, CA3, CA4, HA1, HA3, HA4N
Представляем вам популярный материал 08кп.Это конструкционная углеродистая качественная сталь. «КП» в названии означает, что сталь кипит (имеется в виду степень раскисления стали). А «08» говорит о 0,08% углерода. Аналог 08кп — марка 08, являющаяся его заменителем.
Если вас интересует информация о различных марках стали, то на страницах нашего сайта вы найдете полные описания популярных материалов. Также вы можете заказать интересующую вас продукцию в нашей компании. Менеджеры Атлант Металл всегда готовы проконсультировать вас по интересующим вопросам.Звоните в любое время, специалисты работают круглосуточно!
Сталь 08кп и ее характеристики
Материал имеет неограниченную свариваемость (не относится к элементам, обработанным химическим и термическим методами). Сваривать изделия можно различными способами: ручной дуговой сваркой и контактно-точечной сваркой, аргонодуговой сваркой под флюсом (дополнительно — газовая защита).
Для начала ковки материала 08кп,> необходимо нагреть оборудование до температуры 1250 градусов Цельсия.К концу ковки его следует уменьшить до 800 градусов.
Материал нечувствителен к хлопьям. Сталь 08кп не склонна к отпускной хрупкости.
Что касается охлаждения, то его нужно производить обычным способом для заготовок с поперечным сечением более 300 миллиметров. Если меньше, то детали следует охладить на воздухе.
Твердость Ст08кп: HB 10-1 = 179 МПа.
Сталь 08кп и ее применение
Этот материал используется повсеместно. В промышленной сфере его используют для изготовления ряда деталей, например, крепежа, труб, вилок, вспомогательных элементов.Также от этой марки создаются элементы, которые в дальнейшем будут обрабатываться химическими и термическими методами, например, детали с цилиндрической формой и осевым отверстием, стержни и проушины.
Из стали 08кп по ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 10702-78 и др. Изготавливается сортовой и фасонный прокат. Вы можете увидеть множество стержней, созданных из этого материала, которые прошли шлифовку и калибровку. Серебро пользуется большим спросом. Для изготовления деталей используются ленты и полосы.Во многих сферах используются трубы из этой марки стали. Для изготовления заготовок используются листы разной толщины.
Сталь
зашифрована буквами, обозначающими определенные химические элементы, составляющие марку или сплав.
Например, буква X — обозначает хром, N никель, K — кобальт, M — молибден, B — вольфрам, T — титан, D — медь, G — марганец, C — кремний,
F — ванадий, P — бор, A — азот, B — ниобий, E — селен, C — цирконий, U — алюминий, Ch — указывает на присутствие редкоземельных металлов
Также существуют обозначения для различных типов сталей в зависимости от их состава и назначения.
Буквенные обозначения используются также для обозначения способа раскисления стали:
КП — кипящая сталь
ПС — полуспокойная сталь
СП — спокойная сталь
Нелегированные конструкционные стали обыкновенного качества обозначаются буквами ст. (например, ст. 3; ст. 3кп)
Число после букв условно обозначает процентное содержание углерода в стали (в десятых долях), индекс kp указывает на то, что сталь кипит, то есть не полностью раскислен в печи и содержит небольшое количество оксида железа, что приводит к продолжению производства стали. кипячение в форме.Отсутствие индекса означает, что сталь спокойная.
Конструкционные нелегированные высококачественные стали (например, Ст.10; Сталь 20; Ст.30; Ст.45) обозначаются двузначным числом, обозначающим среднее содержание углерода в стали 0,10%; 0,20%;
Конструкционная низколегированная сталь 09Г2С — это сталь, в которой углерод составляет около 0,09%, а содержание легирующих компонентов марганца, кремния и других в сумме менее 2,5%.
Стали 10ХСНД и 15ХСНД отличаются разницей в углероде, в таких сталях среднее содержание каждого элемента менее 1% процента, поэтому цифры за буквой не ставятся.
Конструкционные легированные стали, такие как 20Х; 30X; 40Х обозначается буквами и цифрами, в этом случае марка показывает содержание углерода и основного легирующего элемента хрома. Цифры после каждой буквы указывают приблизительное содержание соответствующего элемента, однако, если содержание легирующего элемента меньше 1,5%, цифра после соответствующей буквы не ставится.
Хромо-кремний-марганцевая сталь
30ХГСА, имеет большую прочность и повышенную стойкость к ударным нагрузкам.В состав марки входит 0,30% углерода, кроме углерода он содержит марганец, кремний и хром примерно в равных долях 0,8-1,1%
Содержание серы и фосфора не должно превышать 0,03% для каждого из этих элементов, поэтому в конце таких марок ставится буква А, что указывает на дополнительные качественные показатели марок (например, 20ХН4FA; 38ХН3МА). Конструкционные пружинно-пружинные стали также обозначаются, например, 60S2A, 65G, где первые цифры показывают углерод в сотых долях процента.(0,60 и 0,65 соответственно).
Расшифровка конструкционных подшипниковых сталей производится следующим образом, маркируются они так же, как и легированные, маркировка начинается с буквы Ш (например, ШХ4; ШХ15; ШХ15СГ). Цифра 15 указывает на содержание легирующего хрома, примерная доля которого составляет 1,5%, в стали ШХ5 0,4% соответственно. Есть много других брендов, подробнее о наличии в них элементов и примесей вы можете узнать у нашего бренда, для этого вам просто нужно воспользоваться поиском.
Высококачественные стали — для производства паровых котлов и сосудов под давлением, обозначаются как конструкционные нелегированные стали с добавлением буквы К (например, 20К; 22К).
Литейные конструкционные стали обозначают как сортовые и легированные, но в конце названия ставят букву L, (35ХМЛ; 40ХЛ и др.).
Конструкционные стали обозначаются буквой C и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно используются обозначения: Т — прокат термоупрочненный, К — повышенная коррозионная стойкость, (например, С345Т; С390К и др.)). Точно так же буква D обозначает повышенное содержание меди (C345D; C375D).
Нелегированные инструментальные стали делятся на качественные стали, обозначаемые буквой U и числом, обозначающим среднее содержание углерода (например, U7; U8; U10), и высококачественные, обозначаемые дополнительной буквой A в конце названия. (например, U8A; U10A; U12A) или дополнительная буква G, указывающая на дополнительное увеличение содержания марганца (например, U8GA).
Легированные инструментальные стали относятся к конструктивно легированным.Возьмем такую марку, как CVG, расшифровка этой марки показывает наличие в ней основных легирующих элементов: хрома, вольфрама, марганца. Эта сталь отличается от 9ХВГ повышенным содержанием углерода, примерно 1%, поэтому цифра в начале марки не ставится.
Быстрорежущие стали расшифровываются следующим образом — такие марки имеют букву П (отсюда начинается обозначение стали), затем цифрой указывается среднее содержание вольфрама (например, П18; П9), далее следуют буквы и цифры. определяющие массовое содержание элементов.(например, сталь Р6М5) цифра 5 показывает долю молибдена в этой марке. Содержание хрома не указывается, так как оно стабильно около 4% во всех быстрорежущих сталях и углероде, поскольку последнее всегда пропорционально содержанию ванадия. Следует отметить, что если содержание ванадия превышает 2,5%, указывается буква F и цифра (например, сталь Р6М5Ф3).
Сталь электротехническая нелегированная ARMCO, как ее еще называют: технически чистое железо (например, 10880; 20880 и др.)) Эти марки содержат минимальное количество углерода, менее 0,04%, из-за чего они имеют очень низкое удельное электрическое сопротивление. Первая цифра указывает на вид обработки (1- ковка или горячекатаный, 2- калиброванный). Вторая цифра 0 означает, что сталь нелегированная, без нормированного коэффициента старения; 1 со стандартизованным коэффициентом старения. Третья цифра указывает группу по основной стандартизированной характеристике. Четвертый и пятый — это величина значения основной стандартизированной характеристики.
Алюминиевые сплавы маркируются по следующему принципу: марки литейных сплавов имеют первую букву А, за ней идет L. Сплавы для ковки и штамповки, после буквы А стоит буква К. После этих двух букв идет буква условный номер сплава.
Для деформируемых сплавов приняты следующие обозначения: авиационный сплав — АБ, алюминий-магниевый — АМг, алюминий-марганцевый — АМц. Дюралюминий обозначаются буквой D, за которой следует условный номер.
Для специалиста по металлу расшифровка марок стали — простая и понятная задача.
Маркировка стали была разработана в СССР и до сих пор действует в России и странах СНГ.
Марка стали 08пс (заменитель 08).
Класс
: высококачественная конструкционная углеродистая сталь.
Промышленное применение: для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергнутых химико-термической обработке — втулок, проушин, стержней.
Твердость: HB 10-1 = 131 МПа
Свариваемость материала: без ограничений, кроме химически — термически обработанных деталей; Методы сварки: РДС, АДС под флюсом в защитных газах, КТС.
Температура поковки, o С: начало 1250, конец 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Чувствительность стада: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонен.
Вид поставки:
Профили, в том числе фасонные: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 10702-78.
Пруток калиброванный ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.
Пруток шлифованный и пруток серебряный ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77.
Лист тонкий ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 9045-93.
Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77.
Лента ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70.
Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80.
Лист толстый ГОСТ 4041-71, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93.
Сталь 08пс
На нашем сайте представлены самые разные изделия из металла, которые можно приобрести под заказ в любом количестве. Также на портале Атлант Металл вы найдете много полезной информации о различных изделиях, составах и марках стали.Из этой статьи вы узнаете факты о стали марки 08пс, которая является конструкционной углеродистой сталью. На нашем сайте легко заказать изделия из этого материала, а также из сталей марок 08пс5 и 08пс6.
В наименовании Ст08пс «Ст» — сталь. Следующие далее числа условно указывают количество углерода в составе (в процентах, в десятых долях)
«ПС» в названии означает полуспокойную сталь, один из трех методов раскисления стали. Также есть пузыри и штиль.
Сталь 08пс и ее характеристики
Эту марку можно заменить сталью 08.
Ст08пс широко применяется в промышленности. Из него делают различные элементы, которые впоследствии будут испытывать химическое и термическое воздействие, например, цилиндрические детали с осевым отверстием, детали с обычным отверстием, детали подвески. Также характеристики 08пс позволяют использовать эту сталь для создания прокладок, крепежа, вилок, труб.
Для сварки используются методы ручной дуговой сварки, дуговой сварки под флюсом (требуется газовая защита), контактно-точечной сварки.Нет ограничений по свариваемости. Единственное исключение — элементы, которые проходят химическую и термическую обработку.
Твердость стали Ст08пс: НВ 10 -1 = 131 МПа. Материал не чувствителен к хлопьям. Не склонен к закаляющей хрупкости.
Если вы собираетесь выковать изделие из этого материала, то сначала необходимо работать при температуре 1250 градусов Цельсия. В итоге оно должно упасть до 800. Предметы сечением до 300 миллиметров можно охлаждать на воздухе.
Изделия из стали марки 08пс
Предлагаем приобрести профили длинномерные и конструкционные, изготовленные из этого материала. Подробности узнавайте у наших менеджеров.
Из такой стали делают стержни с различной обработкой поверхности, серебро, полосы и ленты, металлические листы разной толщины.
Поделитесь статьей с друзьями:
Похожие статьи
.
No related posts.

Расшифровка марок стали, что означают буквы в названии стали

Принципы маркировки стали

Расшифровка марок стали

Металлоконструкции из разных марок стали от завода «Химагрегат»

Марки стали – таблица с маркировкой и расшифровкой

Виды сталей и особенности их маркировки

О чем говорит маркировка сталей

Обозначение сталей с легирующими элементами

Примеры маркировки сталей различных видов

Как расшифровать маркировку сталей?

Сталь 55 — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

Буквенные обозначения сталей и их расшифровка

РАСШИФРОВКА ЕВРОПЕЙСКИХ МАРОК СТАЛИ ООО «Еврометалл»

Обозначение стали: классификация, маркировка и расшифровка

Марки сталей и сплавов. Основные марки сталей стран СНГ, Европы и Америки

Классификация марок сталей

Основные марки сталей

Конструкционные стали

Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества общего назначения

Сталь конструкционная углеродистая качественная

Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости

Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций

Сталь конструкционная легированная

Сталь конструкционная теплоустойчивая

Сталь конструкционная подшипниковая

Сталь конструкционная рессорно-пружинная

Сталь инструментальная

Инструментальная углеродистая сталь

Сталь инструментальная легированная

Сталь инструментальная штамповая

Жаростойкие и жаропрочные стали

Расшифровка марок сталей — примеры

— Как читать и идентифицировать коды упаковки ООН от Labelmaster

Как читать и идентифицировать коды упаковки ООН

Элементы маркировки ООН — коды упаковки ООН

Символ Организации Объединенных Наций

Идентификационные коды упаковки

Тип контейнера

Материал контейнера

Контейнер Упаковочная головка или материал стенки Тип

Эквивалент уровня группы упаковки

Понимание марок чистоты драгоценных металлов

Лазерная маркировка 2D-кодов (матрица данных / QR-код / ​​штрих-код) | Приложение | Основы лазерной маркировки

Примеры применения 2D-кода

Промышленность электронных устройств

Автомобильная промышленность

2D-код оценивания

Функция 3D-маркировки

Глубина резкости

Изменение класса 2D кода в соответствии с фокусными расстояниями

Метод генерации лазера и глубина резкости

Функция автофокуса

Образцы маркировки

Возможность выбора из различных рисунков маркировки

Четкая двухмерная кодовая маркировка

Самая быстрая маркировка 2D-кода

Резьба 2D кода

Data Matrix Универсальная система маркировки (UMS)

Терминология считывателя

Вы когда-нибудь замечали те загадочные металлические круги, встроенные в улицы Лос-Анджелеса?

DigAlert.org — Руководство

Почему я должен разграничивать?

Общие правила

Разметка мощеных площадок

Разметка на немощеных территориях

Указания по разграничению раскопок

Одноточечная разметка выемки

Разметка одинарных столбов Центральная точка выемки

Разработка траншей, бурение и другие выемки грунта непрерывного действия

Маркеры раскопок кольями, флажками или усами

Руководство по разграничению производственного поля оператора

Цветовые коды APWA

Общие сокращения:

Руководство по использованию сокращений

Сталь 08 пс расшифровка. Маркировка стали по российской, европейской и американской системам

Классификация стали

Химический состав

Назначение

Конструкция

Качество продукции

Лазерная маркировка 2D-кодов (матрица данных / QR-код / штрих-код) | Приложение | Основы лазерной маркировки