Распиловочный стол своими руками чертежи: Стол для дисковой пилы: дизайн, чертежи, процесс изготовления

Многофункциональный стол 3 в 1 циркулярная пила, фрезер, лобзик

Уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина» из представленного автором мастер-класса вы узнаете, как самостоятельно сделать многофункциональный стол 3 в 1 где есть циркулярная пила, фрезер и лобзик, а так же встроена система пылеудаления и фильтр-циклон. Стол очень удобен при эксплуатации, а главное его достоинство в том, что он очень бюджетный по сравнению с профессиональными столами и станками цена за которые запредельно велика для простого мастера или просто начинающего любителя столярного дела.

Данный стол полностью собран из толстостенной фанеры 12 мм, проект был заблаговременно составлен на компьютере в 3D программе, а в жизнь его воплотила хрупкая девушка, да именно девочка с прямыми руками.

Стол получился довольно дешевый в изготовление, потому как у мастерицы все необходимое имелось в наличии, а именно фанера, дисковая отрезная пила, фрезер, лобзик, весь инструмент можно быстро поставить и так же снять и работать им в ручном режиме, что довольно удобно.

Подключение к электросети тоже сделано так чтобы не разбирать инструмент и не вносить изменений в конструкцию, кнопка пуска нажата в рабочем положении и застопорена пластиковым хомутиком, а вилка включена в розетку на которую идет отдельный выключатель расположенный под столешницей в удобном положение для нажатия (вкл-выкл) во время работы.

К каждому электроинструменту подсоединена гофрированная пластиковая трубка для удаления пыли подключенная с другого конца к фильтру-циклону пылесоса.

И так, давайте рассмотрим, что конкретно понадобиться для сборки данного стола.

Материалы

1. толстостенная фанера
2. электролобзик
3. дисковая отрезная пила

4. фрезер
5. саморезы по дереву
6. краска
7. морилка
8. колесики 4 шт
9. болт
10. гайка
11. гофрированный шланг
12. электропроводка
13. пластиковые хомутики
14. розетка 3 шт
15. коробка-распределитель
16. вилка
17. фильтр-циклон

Инструменты

1. дисковая отрезная пила
2. шуруповерт
3. дрель
4. рулетка
5. линейка
6. уголок
7. струбцина
8. отвертка
9. бутылочка с клеем
10. кисть
11. валик

Пошаговая инструкция по созданию многофункционального стола 3 в 1 своими руками.

Работа проведена довольно сложная и кропотливая, но стоящая таких усилий, потому как станок очень бюджетный и полезный при ведение столярных работ в мастерской. Автор предоставил нам на рассмотрение подробное видео в котором показаны все основные моменты и тонкости при создание стола. Давайте посмотрим.

Первым делом автор сделал разметку на листах фанеры и выпилил заготовки.

Сверлит отверстия под углом, чтоб потом вкрутить саморезы.Затем делает технологические проемы в столешнице, они необходимы под установку электроинструмента.Собирается стол и столешница.Столешница покрывается морилкой.
Нижняя часть шлифуется и покрывается белой краской.Для удобства перемещения автор установил в нижней части колесики, теперь его можно свободно катать по мастерской либо гаражу в удобное место для работы, или же наоборот после завершения работы откатить в укромный уголок, чтоб он не мешался.Схема подключения электропроводки.
Сборка электроцепи. Подключение гофрированного шланга для удаления пыли.Сборка и навешивание дверок на стол.Все готово и можно попробовать станок в работе.Станок отлично работает и показал себя с положительной стороны. Как видите такого рода стол можно собрать самостоятельно, без каких либо дополнительных инструкций и чертежей, все довольно просто и понятно. Собрала стол хрупкая девушка, а это достойно уважения. Молодец и Умница!

Так что берите пример и быстро за дело! Дерзайте друзья;)

На этом все, всем спасибо за внимание!
Заходите в гости почаще и не пропускайте новинки в мире самоделок!

Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Стол для циркулярной пилы своими руками: пошаговая сборка

Циркулярка – это мощный механизм, который может похвастаться хорошей маневренностью и производительностью. Не есть и недостатки, которых можно избежать, если сделать конструкцию.

Содержание статьи

Как сделать стол для циркулярной пилы

Создание стола состоит из нескольких этапов:

1. Создание проектного плана. Нужно размерять место, и выбрать подходящий размер конструкции.
2. Покупка материалов. В этом же шаге выбирается необходимая пила.
3. Поэтапная сборка конструкции. Все делается согласно сделанным чертежам.

Материалы и инструменты

Нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

1. Лист древесно-стружечной плиты или фанеры, 20 мм в толщину.
2. Инструмент с диском-лезвием.
3. Брусок 5х5 см для создания ножек. Сечение может быть меньше, если планируется создание пилы слабой мощности.
4. Лак или грунтовка.
5. Растворы для защиты дерева от воды.
6. Клей для дерева.
7. Саморезы.
8. Дрель и набор сверл.
9. Шуруповерт.
10. Лобзик.
11. Машинка для проведения фрезерных работ.
12. Струбцины.
13. Рулетка и маркер для разметки.
14. Рубанок.
15. Наждачка.

Справка! Также нельзя забывать, что циркулярная пила – оборудование, которое работает от электроэнергии. То есть нам необходим источник питания, в который она будет подключаться.

Замеры и чертежи

Работа начинается с создания проектных чертежей. На этом шаге измеряется ширина и длина стола, который создается. Среднее значение – 120 см в ширину и 120 см в длину. Идеальными для создания основы станут следующие материалы:

1. Фанера.
2. ДСП.
3. ОСП.
4. МДФ.
5. ЛДСП.

Мы не рассматриваем металлическую основу, поскольку материал стоит дороже, а вес конструкции увеличится в несколько раз. Из всех материалов, самым худшим считается пластик, и эксперты его не рекомендуют.

Перед началом сборки, все деревянные элементы нужно обработать растворами, которые защищают от влаги и гниения. После высыхания материала, можно начинать работу.

Внимание! Очень часто случается, что из-за неправильного монтажа пилы, которую устанавливают под столешницей, стол перевешивается на одну из сторон. Лезвие нужно устанавливать в центре стола.

Важные моменты при работе

Существует некоторые требования к безопасности. Они помогут избежать получения травм на рабочем месте. Требования следующие:

1. Перед тем, как включать пилу, нужно проверить надежность фиксаторов. При необходимости подкручиваем крепления.
2. Очень часто причиной получения травмы является большое количество ненужных вещей на месте работы.
3. Необходимо проверять правильность работы и крепления всех частей системы. Если где-то есть проблема, ее нужно немедленно устранить.
4. Нельзя держать материал близко к месту, которое распиливается. Это опасно, поскольку сучки и стружка могут попасть на неприкрытые части тела, а также в глаза. Поэтому в процессе работы обязательно нужно использовать очки и одежду с рукавами.

Стол для циркулярной пилы своими руками: пошагово

Процесс создания состоит из следующих этапов:

1. Материал нужно разметить, используя рулетку и маркер. Лобзиком распиливаем шаблоны.
2. Теперь фрезеруем кромки.
3. Берем наждачку, и обрабатываем поверхность, делая ее максимально гладкой.
4. Теперь нужно перевернуть столешницу, и сделать разметки места, где будет установлена подошва для пилы. Это делается следующим образом, ставится инструмент и обводится подошва. Удаляем диск. Используя фрезер, делаем отверстие от 0,5 до 1 см (зависит от длины подошвы).
5. Теперь нам нужно измерить пилу и выемку. Размечаем фиксаторы и места прорезей для режущего инструмента.
6. Следующим этапом нужно создать ребра жесткости. Они делаются на основе досок 5х10 см. Их нужно расположить так, чтобы расстояние до края столешницы было около 10 см. К столешнице доска прикладывается меньшей стороной. С одной стороны делаем обводку, а на другую нужно перенести разметку.
7. Теперь нужно разметить положения, где будут монтированы саморезы. Сверлим отверстия для них. Крепления устанавливаем каждые 100 – 150 мм. Делаем их относительно длины ребра жесткости.
8. Теперь нужно разметить продольные ребра жесткости и выпилить их. Используем клей, чтобы зафиксировать их, а также поджимаем струбцинами. После того, как эти ребра жесткости высохнут, устанавливаем боковые аналогичным способом.
9. Теперь нужно установить фиксаторы. Для этого используют саморезы. Струбцины не нужно снимать. Стягиваем конструкцию при помощи саморезов по всему периметру. Отверстия для них мы сделали в шаге 6.
10. Устанавливаем стягивание для ребер жесткости. Используем саморезы, длина которых будет больше, чем длина тех, которые использовались для фиксации ребер. После стягивания столешницы можно убирать струбцины. Теперь у нас есть готовая столешница.
11. Следующим шагом нужно изготовить ножки. Для этого берем деревянный брус. Длина ножек может быть любой, главное, чтобы они обеспечивали комфорт в процессе работы. Среднее расстояние между столешницей и полом – 120 см, а длина ножек должна быть меньше на несколько сантиметров.
12. Выпиливаем ножки и прикладываем их к столешнице. Их расположение будут немного враспор. Фиксируем бруски при помощи болтов (их устанавливаем на внешней стороне ребер жесткости).
13. Можно увеличить жесткость, сделав несколько дополнительных стяжек между ножками. Для этого используем брус.
14. Теперь нужно монтировать дисковую плиту. Ее устанавливаем внутрь отверстия, которое мы подготовили. Важно, чтобы диск входил в прорезь без препятствий. Крепим подошву при помощи болтов.
15. Покрываем стол лаком или грунтовкой. Это уменьшит скольжение.
16. Можно устанавливать дополнительные элементы. Например, защитный кожух, регулятор наклона диска или каретку.
17. При наличии минимальных знаний в электронике, можно зашунтировать кнопки запуска и остановки пилы. Эти кнопки можно установить в удобном месте (чаще всего на внешней стороне одного из ребер жесткости).

Если у вас есть минимальный опыт в создании подобных конструкций своими руками, вы легко сможете сделать стол для циркулярной плиты. Самое важное это надежно зафиксировать пилу, регулярно проверять все крепления, и придерживаться техники безопасности.

Подпишитесь на наши Социальные сети

Многофункциональный стол для торцовочной пилы своими руками, + чертежи

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

В данной статье, автор YouTube канала «DIY Creators» расскажет Вам, как изготовить многофункциональный столик для торцовочной пилы. Организованное таким образом рабочее пространство позволит отмерять на древесном материале требуемое расстояние всего один раз и затем каждый раз отрезать по уже выставленной мерке одинаковые сегменты. Благодаря этой надстройке на станке можно вырезать даже совсем крохотные элементы из дерева.

Другим преимуществом данного комплекса является то, что станок не нужно как-то модифицировать для того, чтобы вырезать древесные сегменты под скошенным углом. Достаточно всего лишь применить дополнительную насадку, помогающую выставить нужный угол.

Материалы.
— Листовая фанера
— Т-образная направляющая
— Клей ПВА, малярный скотч
— Саморезы по дереву
— Барашковые гайки
— Болт с Т-образной головкой
— Наждачная бумага.

Инструменты, использованные автором.
— Цифровой угольник
— Прижимы для Т-трека
— Шуруповерт
— Сверла Форстнера
— Циркулярная пила
— Торцовочная пила
— Струбцины, зажимы
— Угольник Свенсона
— Фрезерный станок
— Рулетка, угольник, линейка, карандаш, стамеска.

Процесс изготовления.
Для начала автор снимает несколько мерок с торцовочной пилы. Он замеряет глубину основания столика, высоту направляющей и шпинделя.

Затем он переходит на циркулярный станок и раскраивает по этим меркам фанерный лист толщиной 18 мм.
Чертежи, любезно предоставленные мастером, можно скачать по следующей ссылке.
Вспомогательные элементы, такие как ограничительный блок, и регулируемый угловой упор, изготавливаются из древесины дуба.


Мастер намеренно делает упор массивным, склеивая воедино две фанерных полосы. В этом случае упор получится достаточно жёстким и стабильным.


Затем, после высыхания клея, на готовом упоре он размещает Т-трек, выставляя его примерно посередине. Впрочем, это не единственно возможное расположение Т-трека: он также может проходить и по верхнему краю упора, или его фасадной части. Найдя оптимальное положение направляющей (Т-трека), мастер ставит маркировочные отметки.

Теперь на фрезерном станке он прорезает в лицевой части упора глубокий паз под Т-трек.


Следующий этап — прорезание подобного глубокого паза в основании столешницы. Автор намеренно делает прорезь не по всей ширине фанерной доски, проходя лишь половину расстояния. Чтобы видеть точное расположение фрезы, мастер условно обозначает её местонахождение с помощью малярной ленты.

Когда прорезь готова, мастер стамеской придаёт скруглённому концу слота квадратную форму, чтобы Т-трек мог чётко вписаться в предоставленное ему пространство.

Далее два элемента конструкции — упор и основание столешницы — соединяются друг с другом с помощью клея по дереву. Это решающий момент всего производственного процесса. Следует как можно точнее вымерить прямой угол между этими двумя деталями, и только после этого закрепить конструкцию в струбцинах. После чего снова контрольно проверить угол во всех участках соединения.

Теперь автор переходит к этапу изготовления ограничительного блока. Для этого он склеивает два бруса на 1Х2 дюйма таким образом, чтобы получилась Г-образная форма. Одного клея по дереву вполне достаточно, чтобы как следует закрепить данное соединение. Но если у Вас возникают какие-то сомнения, можно усилить конструкцию, вогнав в соединение шурупы, или даже шканты.

Между тем автор фрезерует вторую направляющую для Т-трека, она будет нужна для регулируемого упора, и треки прикручиваются на свои места в пазах.

Автор прикидывает, как фанерная надстройка будет размещаться на станке. По-началу он размещает её строго по середине относительно лезвия пильного диска, руководствуясь скорее эстетическим видом. Но затем он отдаёт предпочтение практической стороне вопроса, и сдвигает всю конструкцию влево: мастер — правша, следовательно, после обработки лесоматериал будет сдвигаться влево. Если Вы левша, для удобства Вам следует сдвинуть столик напротив вправо.

Как видно на фотографии, на обеих сторонах упора торцовочной пилы имеются сквозные отверстия. Через них вся конструкция крепится к торцовочной пиле. Первоначально для фиксации всего приспособления автор использовал обычные шурупы.

Прежде чем сделать в фанерном упоре прорезь для пильного диска, следует проверить дважды, чтобы пила находилась под идеальным прямым углом по отношению к упору и к основанию столика. После этого пилу плавно опускают, пока она не достигнет основания платформы.


После этого устанавливаются оставшиеся части треков.


Далее ограничительный блок размещается на упоре, в самом центре блока ставится отметка в том месте, где сзади него проходит Т-трек. По этой метке сверлится отверстие диаметром 8 мм, через которое вставится Т-болт.

Для изготовления самого регулятора угла автор подбирает доску из твёрдой породы дерева (хотя материалом для неё также может стать и металлическая планка) и просверливает в ней серию отверстий, которые затем объединяет вручную стамеской. Неровные края зачищаются рашпилем.

Все края столешницы и упора также обрабатываются тонкой наждачной бумагой, чтобы предупредить отслаивание материала. Позднее их можно будет обработать восковой пастой или чем-либо подобным.

Поскольку надстройка задумывалась, как съёмная, и шурупы время от времени приходилось выкручивать, неминуемо происходило разрушение стенок отверстий и, как следствие, они постепенно расширялись. Чтобы предотвратить разбалтывание креплений, мастер рекомендует вместо шурупов использовать вот такие мебельные гайки.

С помощью острого гвоздя или шурупа, пропущенного через производственные отверстия в стальном упоре пилы, автор делает отметки на поверхности фанеры. В этих местах встанут вставки с резьбовой нарезкой.


Ориентируясь по меткам, сверлом Форстнера мастер делает первоначальные углубления для того, чтобы врезные гайки не выступали над поверхностью фанеры.


После этого уже сверлятся обычные отверстия по диаметру тела гаек, и они вкручиваются на свои места.

После того, как базовая конструкция собрана, можно приступать к установке вспомогательных принадлежностей.
Первой прикрепляется металлическая измерительная линейка, имеющая клеящееся основание. Ее можно установить как спереди, так и сверху. Перед этим верхняя поверхность упора тщательно обрабатывается абразивной бумагой, чтобы выровнять поверхность.

На свои места ставятся прижим и регулируемый упор.


Прижим для Т-трека незаменим при отрезании малых сегментов материала. В этом случае Ваши пальцы не будут подвергаться риску. Кстати, их можно приобрести по следующей ссылке, либо изготовить их и самостоятельно, ознакомившись с недавней статьей.

Также он позволяет фиксировать заготовки разных размеров.

Точно выставить угол упора можно при помощи обычного угольника, либо специального цифрового угломера.
Благодаря данному приспособлению разрезаемый материал можно выставлять под любым требующимся углом не меняя ничего в конструкции самого станка!

Нарезка деталей одинаковых размеров станет намного проще при использовании ограничительного блока, который также можно разместить слева или справа от пильного диска.

Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для мастерской!

Всем крепкого здоровья, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Как сделать распиловочный стол из ручной циркулярной пилы: чертежи

Многие домашние мастера знают, как можно повысить эффективность работы ручной циркулярной пилы. Для этого нужно совсем немного – распилочный стол. Самый простой вариант здесь – купить уже готовое изделие. Однако не стоит забывать, что стоит такое приспособление недешево. Согласитесь, покупать дорогую вещь, если нужно лишь периодически выполнять какую-то работу, просто нецелесообразно. Поэтому стоит рассмотреть альтернативный вариант – распиловочный стол, сделанный из ручной циркулярной пилы собственными руками. Ничего сложного в этом нет. Конструкция очень проста, равно как и схема ее сборки.

Делаем распиловочный стол из ручной циркулярной пилы своими руками

Данный вариант действительно привлекает в первую очередь своей простотой. Ведь такой самодельный распилочный стол будет состоять всего лишь из 2-х элементов:

• основание:
• рабочая поверхность.

Прежде чем приступать к созданию самодельного стола, нужно четко понимать, что к таким конструкциям предъявляются определенные требования. Ведь циркулярная пила довольно опасный инструмент, с остро заточенным диском, вращающимся на огромной скорости. Соответственно, стол обязательно должен быть устойчивым и крепким. Хлипкая конструкция чревата очень серьезными последствиями. Небрежно собранный стол вполне может развалиться прямо во время работы.

Отдельное внимание нужно уделить надежности фиксации пилы. Здесь тоже важно, чтобы инструмент был хорошо закреплен, и не отвалился под нагрузкой. Поверхность стола обязательно должна быть ровной и гладкой. В ином случае вы просто не сможете сделать качественный распил заготовки. Желательно установить и защиту от режущего диска. Кроме того, конструкция обязательно должна обеспечивать работающему беспрепятственный доступ к кнопкам запуска и остановки инструмента. Возможно, его нужно будет очень быстро выключить, и поэтому здесь не должно быть никаких препятствий.

Также следует правильно подобрать и саму циркулярку. Для изготовления таких конструкций рекомендуется использовать инструмент мощностью не более 1,2 киловатта. Этого вполне достаточно для выполнения бытовых работ. Слишком мощная циркулярная пила требует очень крепкой и жесткой конструкции, усиленной металлом. Изготовить ее будет уже сложнее, да и зачастую избыточная мощность просто не нужна. Циркулярку лучше всего брать с подошвой, изготовленной из штампованной стали, поскольку литое основание вполне может треснуть во время сверления. Между тем отверстия нам понадобятся для того, чтобы прикрепить к рабочему столу. Впрочем, об этом мы поговорим чуть ниже.

Сам стол, как уже отмечалось, состоит всего лишь из двух частей. Для основания можно взять ДСП либо фанеру. Здесь нужны листы с толщиной как минимум 2 сантиметра. Более тонкие не годятся, поскольку они не позволят нормально закрепить циркулярку. Теперь продумайте размеры вашего будущего стола. Лучше всего изготовить его в виде квадрата со сторонами 120 сантиметров. Также нам понадобятся обрезная доска и бруски – 50 на 100 и 50 на 50 миллиметров соответственно. Все деревянные составляющие конструкции перед сборкой нужно обработать антисептиком. Одновременно с этим можно и применить средство, повышающее устойчивость данного материала к гниению. Ждем, пока заготовки высохнут, и приступаем к работе.

Читайте также: Мини-циркулярная пила своими руками

В первую очередь нужно будет вырезать столешницу. Для этого берем заранее приготовленный материал, делаем разметку и вырезаем по нанесенному контуру. Такую работу лучше выполнять электролобзиком. Не забудьте пройтись потом фрезером по кромкам. Далее следует придать рабочей поверхности требуемую гладкость. Здесь есть два варианта – сделать это вручную, наждачной бумагой со средним, а затем с мелким зерном или с помощью шлифовальной машинки. Электроинструмент, конечно же, позволит существенно ускорить процесс. Потом столешницу можно покрыть лаком – это минимизирует скольжение заготовки во время работы.

Теперь приступаем к подготовке обратной стороны. Сюда мы будем крепить циркулярку, поэтому сперва делаем соответствующую разметку. Нам нужны габариты подошвы инструмента. Поэтому проще всего снять с циркулярки диск, приставить ее основанием к доске, а затем обвести карандашом либо маркером. После этого с помощью фрезера делаем углубление в соответствии с высотой подошвы. Примеряем циркулярную пилу к выемке и, если она заходит без проблем, размечаем места фиксации. Далее сверлим подошву циркулярки и столешницу. Обратите внимание на то, что инструмент обязан располагаться точно посредине стола, чтобы не было перевеса в какую-то из сторон.

После этого нам нужно сделать отверстие под режущий диск – щель должна быть шире его толщины на 1-2 миллиметра. Больше здесь не нужно, поскольку в ином случае инструмент будет слишком сильно забиваться пылью и стружкой во время работы. После того как мы закончили со столешницей, можно приступать к изготовлению ребер жесткости. Они выпиливаются из доски, фиксируются клеем и зажимаются струбцинами. Сперва рекомендуется ставить продольные ребра жесткости, а затем – боковые. Не снимая струбцину, стягиваем всю конструкцию саморезами. Здесь предварительно нужно насверлить в нужных местах отверстия требуемого диаметра. Это позволит избежать такой неприятности, как раскалывание древесины. Струбцины снимаем уже после того, как ребра жесткости надежно зафиксированы саморезами.

Далее переходим к изготовлению ножек. Берем подготовленный брус сечением 50 на 50 миллиметров (можно и более тонкий) и нарезаем его в соответствии с нужными нам размерами. Здесь сложно привести какие-то конкретные цифры, ведь стол лучше подгонять под свой рост. Рекомендуемая высота от столешницы до пола – 120 сантиметров. Однако данный параметр смело можно менять по своему усмотрению. При этом помните, что ножки должны быть на несколько сантиметров короче. Крепить их к столешнице нужно на болты, фиксируясь на наружной стороне ребер жесткости. При этом устанавливать ножки рекомендуется слегка враспор. Если вы хотите повысить жесткость и устойчивость конструкции сделайте из бруса дополнительные стяжки. Вот практически и все. Сам стол уже готов – осталось только лишь прикрепить к нему циркулярку. Вставляем инструмент в соответствующее углубление и фиксируем болтами.

как сделать распиловочный стол для циркулярки из ручной дисковой пилы по чертежам? Установка пилы в самодельный стол

Циркулярная пила – это отличный маневренный инструмент, имеющий высокую производительность. Однако, как и все инструменты, пила имеет некоторые недостатки. К примеру, у вас могут возникнуть проблемы при желании разрезать крупные части дерева. В такой ситуации вам поможет специальный стол, изготовленный своими руками. Эта конструкция позволит легко и быстро разрезать крупные детали без лишних проблем.

Подбор инструментов и материалов

В начале работы нужно позаботиться о том, чтобы под рукой всегда было все нужное сырье, а также набор инструментов, которые пригодились бы на протяжении всех действий. Для создания стола вам нужны следующие материалы:

• фанера толщиной около 2-3 сантиметров либо идентичный кусок ЛДСП;
• деревянные бруски размером 40х40 миллиметров;
• строительные уголки из металла – 12-15 штук;
• саморезы разной длины и болты разных классификаций;
• клей, использующийся в столярных работах;
• средства обработки изделия от влаги и ржавчины;
• наружная розетка;
• кабель;
• выключатель.

Этот набор материалов необходим для стандартной конструкции обычных габаритов площадью чуть больше одного квадратного метра. Работать на таком столе можно практически любой ручной дисковой пилой, кроме инструментов с маленькими дисками, так как во время прикрепления к столешнице проседает глубина резки, в среднем на 1-2 сантиметра.

Для работ вам пригодятся следующие инструменты:

• маркер или толстый карандаш;
• рулетка, металлическая линейка, угол;
• лобзик;
• шуруповерт;
• шлифовальная машина;
• дрель;
• наждачка.

Процесс изготовления

Создать собственными руками многофункциональную конструкцию для электрической циркулярной пилы довольно просто, однако, нужно, чтобы процесс изготовления шел строго по определенным этапам. Четкое следование советам необходимо для того, чтобы не возникло каких-либо проблем или трудностей.

• Первым делом каждый мастер должен создать чертеж и план будущего изделия. По чертежам работу выполнять значительно легче, снижаются риски изготовить что-то неправильно или некачественно. На этапе планирования нужно максимально четко учитывать размеры будущей конструкции.
• После создания плана и примерного наброска изделия, а также подготовки всех нужных материалов и набора инструментов, начинаем изготовление корпуса стола. Рубанком выравниваем все грани бруска. Затем из листового материала и выровненных брусков собираем основу, размеры которой были определены на этапе планирования. Площадь рабочей поверхности обычно составляет около 1-1.5 квадратных метров. Все детали крепятся друг с другом при помощи болтов и саморезов. В конце работы получаем ящик без верхней и нижней частей.

• Далее идет изготовление столешницы для распиловочного станка, ее вырезают из фанеры или листа ЛДСП исходя из размеров каркаса. Столешница должна быть такой же площади либо немного больше. Главное, чтобы она не перевешивала корпус в одну из сторон. Если крышка стола изготавливается из неламинированного материала, тогда ее следует ошкурить и подровнять. Далее с помощью линейки и карандаша на столешнице выполняется разметка мест крепления электропилы к ней, а также верхней части стола к основному корпусу.
• Следующим шагом выполняется прорезь отверстия для самой пилы. Для этого проводятся замеры опорного башмака распилочного станка, который в дальнейшем будет использоваться на этой конструкции. На обратной стороне столешницы выполняется соответствующая разметка, которая точно определит место крепления и площадь, по которой необходимо сделать вырез для циркулярного диска. Для точного нанесения разметки лучше расчертить оси, соединяющиеся ровно в центре листа фанеры. После определения осей и выполнения точных разметок, нужно произвести выпиливание отверстия для диска, а также просверлить дырки для крепления башмака пилы.

• Крепление циркулярной пилы к фанерной столешнице происходит с обратной (внутренней стороны). Для этого необходимо сделать 4 дырки в башмаке самой пилы, диаметр их должен быть равен примерно 1 сантиметру. Затем следует полностью выровнять пилу и сопоставить все разметки, чтобы инструмент располагался ровно, все метки и отверстия соответствовали друг другу, диск свободно входил в центральное отверстие столешницы. Для того чтобы пила надежно крепилась к столу, необходимо использовать специальные лемешные болты с потайной головкой, шляпка таких болтов должна быть глубоко погружена в подошву инструмента и не торчать.
• Затем пила откладывается в сторону и продолжается сборка стола. Для того чтобы конструкция была устойчивой. особое внимание необходимо уделить ее ножкам. Лучшую устойчивость конструкции обеспечат ножки, расходящиеся книзу. Фиксируются они крупными болтами с гайками.

Длина ножек определяется индивидуально, в соответствии с ростом человека, который будет работать за столом. В идеале столешница, а, соответственно, и сама пила должна быть расположена чуть выше пояса мастера.

• Следующим шагом следует прикрепить столешницу к корпусу. На расстоянии около 3 сантиметров от края нужно сделать отверстия в углах фанеры, затем высверливаются дырки в угловых брусках для дальнейшего крепления в них болтов. Далее детали соединяются с помощью стальных футорок М8.
• После того как конструкция будет собрана, необходимо закрепить на столе специальный выключатель, который будет регулировать включение и выключение пилы с электромотором. Для этого в корпусе вырезаем отверстие для выключателя и закрепляем его с помощью болтов, специального клея или строительной стяжки. От выключателя должно идти электрическое питание к самой пиле, а, значит, его необходимо присоединить к любому электрическому источнику в вашей мастерской с помощью кабеля. Он присоединяется со стороны нижней части столешницы с помощью строительных крепежей.
• Затем можно изготовить специальные упоры. Сначала изготавливается поперечная балка, она значительно упрощает работу с конструкцией. Выполняется она в основном из фанеры или ЛДСП. Сначала нужно выпилить 2 полоски, равные по длине ширине стола, вторая сторона должна быть около 100 миллиметров, углы полосок необходимо закруглить.

• Затем заготовки шлифуются и скрепляются саморезами под небольшим углом, внутрь вкручивается уголок из металла. После этого полосы крепятся к столу на подвижные мебельные рельсы, которые позволят передвигать эти упоры вдоль всего стола.
• При желании можно сделать разнообразные дополнения к данной конструкции, все зависит от ваших умений. Некоторые мастера убирают предохранительный кожух и все приспособления для регулировки наклона диска, это позволяет получить дополнительные несколько миллиметров пропила. Некоторые заменяют заводскую платформу на поворотную платформу собственного изготовления, при профессиональном подходе это тоже дает ряд преимуществ в работе.
• Завершается изготовление конструкции этапом обработки и подготовки к эксплуатации. Весь стол еще раз следует ошкурить, протереть и покрыть лаком либо специальными средствами, позволяющими обеспечить долговечность использования и отталкивающими влагу и ржавчину.

Установка циркулярной пилы в самодельный стол

После изготовления основного корпуса, происходит установка электропилы в самодельный стол.

1. На этапах изготовления конструкции стола в столешнице были выпилены все необходимые отверстия.
2. Во время установки стационарной пилы необходимо идеально отрегулировать наклон инструмента, иначе выпилка деревянных деталей будет проходить некачественно. Первым делом необходимо установить инструмент на готовую столешницу во все пазы и определить, нужно ли менять наклон. Если угол не соответствует желаемому, то придется его подрегулировать с помощью специальных болтов, это самый простой вариант. Либо можно выпилить специальные брусочки, которые будут прикрепляться к столешнице, а уже сверху на них, под нужным углом будет крепиться электропила.
3. Если инструмент установлен на месте правильно, все отверстия сходятся, нужно поставить и прикрепить подошву к столу болтами и затянуть их с внутренней стороны с помощью гаек с пружинными шайбами.
4. После того как ручная дисковая пила будет установлена, надо взять брусок немного больше, чем те, с помощью которых происходило регулирование угла наклона, и закрепить его на столешнице в том месте, где была отмечена платформа пилы.

Этот брусок нужен для того, чтобы после демонтажа циркулярной пилы со стола, вы смогли встроить ее ровно на то же место, не используя никаких дополнительных разметок.

Советы

• Перед началом использования электропилы на столе следует проверить диск самой пилы с помощью угольника, так как некоторые недобросовестные производители устанавливают диск не ровно под углом 90 градусов, в результате спилы оказываются скошенными.
• Если во время работы вы планируете использовать стол еще и для хранения на нем инструментов, тогда размеры столешницы должны быть по площади больше квадратного метра.
• Для изготовления лучше использовать качественные и прочные материалы, в противном случае стол прослужит недолго.
• Стол можно дополнить всем, чем угодно, к примеру, некоторые умудряются присоединить к нему специальный пылесос или расклинивающий нож с защитой для диска, для того чтобы стружки и остатки от резки дерева не летели по сторонам.
• Заранее выберите место для установки стола, а также убедитесь, чтобы пол, куда будет установлен стол, был ровным.
• При наличии желания и определенных навыков можно изготовить складывающуюся столешницу или подъемный стол, однако для этого придется потратить больше времени и материалов.
• Если стол качается или вибрирует во время работы, отрегулируйте высоту ножек с помощью подходящих кусочков резины.

Так как циркулярная пила – это электрическое устройство, работать с ней лучше специалисту, который разбирается в электричестве. Перенос выключателя в другое место также лучше доверить специалисту.

Техника безопасности

• предпочтительнее выполнять работы с деревом, металлом и химическими веществами на улице или в хорошо проветриваемом помещении;
• рабочее место нужно сохранять в чистоте и порядке;
• периодически нужно проверять устойчивость конструкции, а также исправность техники и электроприборов;
• перед включением пилы нужно убедиться в том, что она хорошо зафиксирована;
• при работе нужно использовать специальные очки и перчатки;
• под рукой необходимо держать аптечку.

Изготовление стола для циркулярной пилы – это не такое уж и сложное дело, однако для этого необходимо обладать навыками в столярном деле. Имея под рукой необходимые инструменты и материалы и четко следуя пошаговой инструкции, вы можете изготовить стол необходимых габаритов, а также оснастить его всеми нужными дополнениями.

О том, как сделать стол для циркулярной пилы своими руками, смотрите в следующем видео.

Изготовление форматно-раскроечного станока своими руками в домашних условиях

При изготовлении мебели из доступных материалов часто используют древесно-стружечную плиту (ДСП) или ламинированный вариант (ЛДСП). Её невозможно точно обрезать без использования специального станка. Сделав форматно-раскроечный станок своими руками, работник может не только сэкономить значительные средства, но и изготовить оборудование с учётом собственных требований.

Особенности конструкции

Самостоятельное изготовление мебели по доступной цене обычно предполагает использование древесно-стружечной плиты. Для этого необходим станок для распила ДСП. Он должен обеспечивать точный распил без образования сколов.

Покупное оборудование может иметь размеры свыше 7 метров, что создаёт необходимость искать соответствующее помещение для аренды форматно-раскроечного станка. Изготовление его своими руками позволяет его сделать более компактным, давая возможность установить его в своём гараже.

Устройство стола для форматно-раскроечного станка включает в себя следующее:

1. Большая ровная столешница, на которой кладут лист ДСП.
2. Пила, которая предусмотрена для выполнения распила.

Плиту перемещают навстречу диску для выполнения прореза.

Разрез ДСП с помощью станка потребуется в следующих случаях:

1. Если необходимо за короткое время выполнить значительный объём работы.
2. При необходимости сделать точный и аккуратный разрез.
3. Если необходимо обеспечить ровный и качественный разрез.

В ситуациях, где такая необходимость не возникает, можно работать вручную. Однако при этом работа будет менее эффективной и аккуратной.

Существуют следующие разновидности форматно-раскроечных станков:

1. Бытовые отличаются относительно небольшими размерами и массой. Их можно легко устанавливать или демонтировать при необходимости. Обычно масса не превышает 20 кг.
2. Круглопильные станки дают возможность делать пропилы в любом нужном направлении. Работают с материалом толщиной до 9 см. Станки используют в домашних условиях или в небольших мастерских.
3. Существует разновидность, где лист закреплён вертикально. Здесь требуется меньше места для размещения. Такой станок называется вертикальным.
4. Стационарные станки не перемещаются на другое место. Эти механизмы громоздкие, но обеспечивают высокие качество и эффективность работы. Лист закреплён неподвижно, а пила перемещается для выполнения разреза. Такое оборудование имеет мощную станину и относительно большую столешницу.

Нужная разновидность станка выбирается исходя из имеющихся задач.

С помощью такого оборудования можно обрабатывать следующие материалы:

• плиты типов МДФ, ДСП, ЛДСП, ДВП и USB;
• древесина;
• фанера различной толщины;
• листы, состоящие из композитных материалов, в том числе и такие, которые имеют пластиковую облицовку.

Форматно-раскроечные станки чаще всего используются для изготовления мебели.

При выборе подходящей конструкции, нужно учитывать следующие параметры:

1. В небольших бытовых моделях применяются двигатели, мощность которых не превышает 2 кВт. Их используют для распиливания материалов, имеющих небольшие размеры. Для самостоятельного изготовления мебели лучше использовать такие, мощность которых составляет 3-5 кВт.
2. Глубина распила в большинстве случаев равна 4-14 см. Этот параметр определяется отдельно для разреза под прямым углом или по углом 45 градусов.
3. Бытовой станок должен иметь такую массу, чтобы один человек мог переместить в нужное место. Обычно вес не превышает нескольких десятков килограммов.

Важно учитывать напряжение электросети. Для домашнего форматно-раскроечного станка более удобно, когда используется 220 В. Более мощные стационарные модели используют 380 В.

Пильный узел

Основной частью форматно-раскроечного станка является пильный узел. Обычно он состоит из двух дисков. Один из них, меньшего размера, делает разрез на небольшую глубину. Другой осуществляет разрез ДСП. Первый из них особенно полезен в том случае, если обработке подвергается плита ламинированного ДСП. Он делает разрез в верхнем слое материала.

Самостоятельно созданный механизм для распила представляет собой сварную конструкцию. Эта особенность позволяет успешно бороться с вредным воздействием вибрации, неизбежной при выполнении таких работ.

Применение двух дисков важно, чтобы обеспечить отсутствие сколов на облицовке при разрезе. Чтобы обеспечить их вращение, могут использовать один или два мотора. В последнем случае каждый из них вращает свою пилу.

От мотора вращение передаётся на вал пилы при помощи ременной передачи. Диски нужно изготавливать из инструментальной стали, так как это позволит предотвратить воздействие истирания.

Основная пила

Скорость вращения циркулярки должна быть не менее 4000-5000 оборотов в минуту. Чем быстрее будет вращаться диск, тем более высоким будет качество разреза. Однако в этом случае будет повышаться нагрузка на конструкцию.

Снижение быстроты вращения приведёт к увеличению риска образования сколов. Если есть возможность, то нужно устанавливать двигатель с регулируемой скоростью вращения. В таком случае его показатели можно будет устанавливать в соответствии с особенностями материала. Конструкция для распила должна обеспечивать мощность не менее 3-5 кВт.

Особенности подвижного стола

Если распиловка происходит на подвижном столе, то важно обеспечить его точное движение во время работы. При этом используются не только роликовые держатели, но и специальные направляющие.

При этом используются алюминиевые каретки в сочетании с шариками и роликами, поддерживающими столешницу снизу. Также получили распространение пластиковые направляющие.

Порядок изготовления форматно-раскроечного станка

Перед тем, как сделать форматно-раскроечный станок своими руками, нужно решить, какая именно разновидность оборудования необходима. Нужно учитывать, что покупные станки обеспечивают более высокие точность и качество работы. В то же время при самостоятельном изготовлении можно обеспечить выгодное соотношение затраты/качество работы станка.

Чтобы изготовить самодельный станок, потребуются такие инструменты:

1. Болгарка с диском, предназначенным для работы по металлу.
2. Сварочный аппарат.
3. Электродрель с комплектом свёрл нужного диаметра.
4. Измерительные инструменты.

Для создания конструкции будут необходимы следующие материалы:

1. Рычажный механизм.
2. Для столешницы потребуется листовая сталь толщиной не менее 3 мм.
3. Ролики, которые будут обеспечивать движение листа ДСП или толстой фанеры.
4. Две трубы, соединённые между собой, которые будут использоваться в качестве направляющих.
5. Несколько труб квадратного или круглого сечения.
6. Лист ДСП.

Для выполнения работы необходимо подготовить чертеж. Для изготовления станка необходимо сделать следующее:

1. Сначала нужно сделать станину. Для неё берут заранее подготовленные трубы. Можно использовать те, которые имеют квадратное или круглое сечение. Их соединяют в цельную конструкцию при помощи струбцин. После того, как будут подготовлены детали, их соединяют при помощи сварки. На станину устанавливают пильный узел для форматно-раскроечного станка, сделанный своими руками.
2. Для перемещения необходимо подготовить каретки и направляющие, по которым они будут двигаться. Для этого можно использовать круглые трубы. Каретки будут перемещаться вдоль них при помощи шариков.
3. Делают стол, на котором будет размещаться древесно-стружечная плита. Его изготавливают из стального листа. На ней необходимо установить измерительные линейки.
4. Нужно обеспечить прижим. Его делают при помощи рычажного механизма.

При изготовлении пильного узла рекомендуется использовать расклинивающий нож. Дело в том, что в некоторых материалах имеется внутреннее напряжение. После распила доска может изогнуться и способствовать некачественному выполнению прореза. Расклинивающий нож препятствует искажению формы ДСП. При его подборе нужно учитывать. Что его толщина должна быть не меньше, чем у диска.

55 проектов, схемы сборки, инструкции

стол своими руками схемы

Если вам пришла в голову идея сделать стол из дерева своими руками, неважно, какой – обеденный, письменный, уличный, для пикника или просто маленький журнальный столик, то, несомненно, надо начинать с чертежа. Все зависит от сложности, для небольших конструкций достаточно нарисованного от руки эскиза и простых расчетов. Просто когда планируете сделать стол своими руками чертежи и схемы сборки не только помогут быстрее завершить проект, но дадут возможность значительно сэкономить на материалах. Выбор правильного стола, способного вписаться в уже задуманный дизайн интерьера, дело нелегкое. Размер, форма, текстура, стиль, цвет – сложно учесть все эти характеристики. Ну а кто сможет сделать лучше именно то, что вы хотите, как не вы сами! Только нужно все тщательно распланировать, время, потраченное на чертеж и схему сборки стола, окупится многократно, это скажет вам любой мастер. С этой идеей здесь представлена подборка готовых чертежей деревянных столов разного предназначения, которые могут послужить отправной точкой в творческом процессе создания идеального стола для вашего дома или дачи. Схемы деревянных столов в деревенском, современном стиле разных форм, размеров и цветов. Некоторые принимают во внимание место для хранения, для других важно подчеркнуть форму и дизайн, а еще для кого-то решающую роль играет функциональность. Выберите правильный стиль для вашего дома, который будет соответствовать или контрастировать с существующим общим дизайном.

 

Столик в современном стиле

Пошаговое руководство с чертежами, как сделать столик в современном стиле с уникальным дизайном ножки Y и дополнительной опорой в центре. Размеры: 168 см в длину, 91 см в ширину и 76 в высоту. Столик рассчитан на шесть мест. Можно легко сделать длину короче, но не рекомендуется увеличивать. Вначале прикрепите с помощью шурупов и клея концевые опоры к нижней части стола. Затем длинные продольные опоры. После этого закрепите по центру, как показано на схеме фигурную опору к средней продольной перекладине. Теперь возьмите доску 1 х 3 длиной 54 см тщательно разметьте и вырежьте, как показано на схеме. Все углы должны быть 45 градусов. Сделайте ноги. Вставьте в стол, как показано на схеме. Предварительно просверлите отверстия и закрепите шурупами. Не используйте клей, чтобы можно было легко разбирать стол.

Добавьте пробковые прокладки в нижнюю часть ножек стола, чтобы выровнять стол и защитить полы. Детали с размерами.

• Лист фанеры 20 мм размером 66 ″ x 36 ″ (168 х 91 см)
• 2 доски 1 × 3 длина 36 ″ (91 см) (торцевые опоры)
• 4 доски 1 × 3 длина 61 ″ (155 см) (длинные опор)
• 4 доски 1 × 3 длина 21 3/8 ″ (54 см) (верх ног)
• 4 бруска 2 × 2 длина 33 ″ (84 см) (концы на 30 градусов, параллельно друг другу)
• 4 бруска 2 × 2 длина 16 1/4 ″ (41 см) (концы на 30 градусов, НЕ параллельно друг друга)

Источник фото: www.ana-white.com/woodworking-projects/y-leg-table

Обеденный стол из дерева чертежи

Это то, что называется бюджетный проект. И хотя для этого обеденного стола использовались в основном старые материалы, конечный результат получился потрясающим. Если коротко, чтобы по этой схеме сделать обеденный стол из дерева своими руками, сначала прикрепите два бруска 2×2 длиной 64 см к ногам. Затем прикрепите боковые опоры царг, чередуя стороны, чтобы предотвратить слишком большое количество отверстий в ногах в одном и том же месте. Используйте клей. Прикрепите опоры. Используйте клей и отделочные гвозди, чтобы прикрепить доски к столешнице. Возможно, придется подрезать края с помощью дисковой или настольной пилы.

Из дерева вам понадобится:

• 5 брусков 2×2 длиной 244 см
• Не менее 7-ми метров досок 1×3 и 3 метра досок 1×2 для покрытия ног и царг
• Старые доски для столешницы той же толщины

Распиловка

• 4 бруска 2×2 длина 29-1 / 4 «(74 см) ноги
• 5 брусков 2×2 длина 25 «(64 см) царги и опоры
• 2 бруска 2×2 длиной 55 «(140 см) боковые царги

Ссылка на сайт с инструкцией ниже.

Источник фото: www.ana-white.com/woodworking-projects/emmerson-parsons-table-modern-reclaimed-wood-dining-table

Обеденный стол чертеж

Сделайте красивый обеденный стол своими руками по этим чертежам. Высота 73 см, длина 244 см и ширина 106 см – отличный размер для большой семьи. Сборку проще всего проводить на полу или на рабочем столе, если он у вас достаточно большой. Рекомендуется собирать стол вверх ногами, как показано на фотографиях. На первой доске вы крепите столешницу, определяете верхнюю часть и затем переворачиваете. Отметьте доску, используя схему. Переверните доску и положите поверх стола, совместив метки с верхним углом ножек. Все подробности читайте на сайте, там же найдете необходимые списки материалов и распиловку всех частей с размерами, правда, в дюймах. Просто умножьте все показатели на 2,34, чтобы перевести размеры в сантиметры.

Источник фото: decorandthedog.net/decorandthedog/2013/11/12/how-to-build-a-farmhouse-table-diy-tutorial

Обеденный стол схема

Автор этого проекта Ана Уайт проделала большую работу, разработав схему сборки этого обеденного стола. Инструкции и иллюстрации очень легко читаются, поэтому сделать обеденный стол своими руками по этим чертежам будет не сложно. Конструкция представляет собой стол размером 216 см в длину и 46 см в высоту от пола. В этой инструкции представлена не только последовательность работ, но и полный список предметов, которые вам понадобятся для выполнения, включая необходимые инструменты.
Вы хотите сделать обеденный стол в фермерском стиле, но не готовы тратить кучу денег из своего бюджета? Тогда эти чертежи будут очень кстати. Тысячи людей с минимальным опытом работы с деревом и с помощью обычных инструментов используют эти самые планы!
Сегодня настоящий стол в деревенском стиле, это домашний проект, сделанный своими руками, с использованием мягкой древесины и отделан вручную. Вы также можете сделать такой семейный стол — чтобы создать основу дома вашей семьи.

По этим планам изготовлены уже тысячи столов и находятся в домах по всему миру. Очень прочные и простые модели легко собрать своими руками. Вам просто нужна пила и дрель, чтобы сделать этот обеденный стол. Ссылка на инструкцию находится ниже под чертежами и пошаговыми картинками.

Источник фото: www.ana-white.com/woodworking-projects/farmhouse-table-no-pocket-holes-plan

Чертеж обеденного стола с X-образными ножками

Этот обеденный стол с X – образными ножками простой в сборке и требует всего лишь нескольких инструментов: дрель для крепления и торцовочная пила. Материалы, это доски 2х4 по четыре штуки 71 см, 64 см и 91 см. Еще две длиной 152 см. Ноги. Используйте угловые зажимы, клей для дерева и шурупы, чтобы прикрепить верхнюю и нижнюю части длиной 71 см к сторонам 64 см. Обязательно закрутите шурупы в нижних частях, чтобы они не соприкасались и не царапали пол при использовании стола. Проверьте, чтобы диагональные ножки были одинаковой длины. Затем отметьте центр и разрежьте под углом 45 ° с обеих сторон (как показано на схеме ниже.)

После того, как углы вырезаны, вставьте их в коробку (они будут вписываться только наполовину) и отметьте, где пересечение. Отметьте одну сторону, затем переверните всю ногу и отметьте другую сторону. Разрежьте по отметкам посередине.
Чтобы сделать выемки, возьмите торцовочную пилу и сделайте серию надрезов на расстоянии приблизительно 3 мм друг от друга — до половины отметки на каждой доске. Склейте кусочки Х и вставьте в ноги. Закрепите клеем и гвоздями.
Столешница. Используйте клей и зажимы, чтобы собрать столешницу из комбинации материалов, которые вам кажутся привлекательными. Если есть несколько досок, которые вам подходят, но не подходят по ширине, не бойтесь сделать шире, чем нужно, а затем обрезать по размеру. Прикрепите ножки к столу с помощью шурупов и шайб. Просверлите отверстие в ножке, которое позволит шурупу немного перемещаться из стороны в сторону, используйте шайбу, чтобы не допустить вытягивания шурупа. Отшлифуйте и нанесите покрытие.

Источник фото: sawdustgirl.com/x-leg-dining-table/

Квадратный обеденный стол деревянный

Здесь представлены чертежи, по которым вы сможете собрать деревянный обеденный стол квадратной формы. Сначала необходимо вырезать ноги из брусков 4 х 4. Чтобы сделать соединение подрамника, как показано на рисунке, установите дисковую пилу на глубину лезвия 4 см. Сделайте верхнюю и нижнюю прорези, а затем обрежьте. Используйте зубило, чтобы удалить оставшиеся стружки и очистить выемку. Если есть возможность, сначала потренируйся на кусочке дерева. Затем вырежьте боковые подрамники, как показано на схеме и прикрепите к ногам. Используйте шурупы и клей для дерева. Закрутите шурупы и используйте деревянные заглушки, чтобы скрыть головки.

1. Просверлите карманные отверстия в царгах, как показано на схеме.
2. Прикрепите к ногам шурупами через предварительно просверленные отверстия и приклейте.
3. Соберите каркас, просверлив карманные отверстия в оставшихся двух царгах, и прикрепите к ножкам шурупами и клеем.
4. Прикрепите подрамник. Хорошо утопите и используйте деревянные заглушки, чтобы закрыть головки.
5. Установите опоры столешницы. Просверлите карманные отверстия в досках 2×4 и прикрепите к корпусу с помощью шурупов и клея.
6. Соберите столешницу. Просверлите карманные отверстия вдоль одного края, на расстоянии приблизительно 15 – 20 см. Зажимайте шурупами соединения при установке.
7. Прикрепите столешницу, просверлив отверстия в кармане от царг и опор к столешницы. Со всех сторон должен быть свес 14 см.

Более 20 лучших планов для шитья своими руками [Бесплатно] — MyMyDIY

В этом посте мы собрали 20 схем швейных столов своими руками . Итак, если вам нужен план для его создания, прокрутите наш список и нажмите кнопку «Просмотреть планы», чтобы просмотреть пошаговые инструкции.

Эти швейные столы представляют собой уникальные места для рукоделия, которые предоставляют место для хранения вашей швейной машины в кабине или встраивают ее прямо в сам стол.

Обычно они оснащены складывающимися рычагами и роликами для маневренности.Хотя есть более постоянные таблицы, предназначенные для специального создания.

20 столов для шитья своими руками

1. Чертеж современного ремесленного швейного стола в цветах морской волны

Швейный стол — необходимость каждой женщины, любящей создавать красивые вещи.

Но покупка швейного стола может оказаться слишком дорогой для вашего бюджета. Затем вы можете использовать этот план и построить большой швейный стол с большим количеством рабочего места для раскрытия своего творчества.

Кроме того, в нем достаточно места для хранения мелочей, благодаря нескольким полкам.Строитель рекомендует фанеру для верха и сосну для полок. Еще одна замечательная особенность этой швейной станции заключается в том, что на противоположных концах стола есть два места для стульев, так что ваши дети также могут использовать ее для своих школьных проектов.

СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

Небольшой швейный столик — отличное дополнение к любому дому, потому что вам не нужно беспокоиться о том, как вы собираетесь его хранить, и вы можете легко перемещать его по комнате.

Благодаря этим бесплатным схемам шитья вы можете построить великолепный угловой швейный стол с раздвижными крыльями и местом для швейных принадлежностей.Это модификация швейного стола Аны Уайт для небольших помещений, но в качестве строительного материала строитель использует березу.

Чтобы добиться этого привлекательного цвета, он использует морилку Bombay Mahogany. Еще одна замечательная вещь — это то, что это проект, который можно выполнить за 6-9 часов, и вам не потребуется много опыта работы с деревом.

СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

3. Дизайн стола для обивки и шитья своими руками

Когда вы отправитесь на поиски небольших столиков для шитья / шитья, дизайн Аны Уайт непременно привлечет ваше внимание.

Что такого замечательного в этом складном столе для швейной машины, так это то, что в нем есть много рабочего места для всех видов швейных проектов благодаря расширяемым крыльям, месту для хранения швейной машины и полке для швейных принадлежностей. Но это не все. Благодаря четырем колесикам вы можете без труда закатать эту красавицу в шкафу.

Основной материал — фанера, но также можно использовать МДФ. Однако имейте в виду, что вам придется установить на ножки дополнительное фиксирующее оборудование, чтобы они могли выдержать вес швейной машины.

СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

4. Идея складного желтого швейного стола Tuckaway

Этот план предлагает некоторые модификации дизайна Аны Уайт и представляет вам потрясающий желтый швейный стол с полками для хранения вещей.

Строитель использует МДФ для изготовления швейного стола, петель с откидным замком и петель для фортепиано.

Однако он рекомендует использовать фанеру, потому что МДФ менее прочный, и вам, возможно, придется укрепить область вокруг петель.Вы также можете добавить крючки, чтобы повесить ножницы или клеевой пистолет, и держать их под рукой. И все это можно получить не дороже 55 долларов.

СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

5. Винтажный синий стол для квилтинга и шитья, проект

Ваша жена раскладывает материалы для поделок на обеденном столе? Что ж, тогда, может быть, пришло время построить ей швейный стол, чтобы у нее было все необходимое для работы над своими проектами. В этом случае вам пригодятся бесплатные планы компактного швейного стола.

Строитель использует сосну и фанеру для изготовления стола и синюю накладку Minwax для достижения этого очаровательного синего цвета. И проект обойдется вам не так дорого, как вы думаете — всего 40 долларов и бесплатный полдень.

Но имейте в виду, что план не требует фиксирующего механизма на ножках, поэтому не используйте стол со швейной машиной.

СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

6. Схема швейного стола для квилтера Cubby Storage

Этот дизайн снова уходит корнями в швейный стол Аны Уайт для небольших помещений.Но строитель настраивает размеры, чтобы они соответствовали доступному ему пространству. Еще одна большая модификация заключается в том, что здесь нет ножек, которые могли бы удерживать листы стола.

Вместо этого вы можете использовать деревянные кронштейны, которые выглядят лучше и оставляют больше места для работы. Строитель также использует резиновые колеса вместо пластиковых, чтобы не повредить пол при катании стола.

Он рекомендует купить вырез МДФ в магазине Home Depot, если вы не уверены в себе, чтобы сделать это самостоятельно.И есть хорошо написанные инструкции, которые помогут вам в этом.

СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

7. Удлиненный большой стол для шитья и гладильной доски, сборка

В тот момент, когда вы увидите эту тележку для шитья, вы подумаете, что она очень знакома. И вы будете правы и неправы.

Строитель использует план Аны Уайт, но он вносит некоторые выдающиеся изменения, которые вас удивят.

Я говорю не только о столешнице с разноцветными полосами.Одно из крыльев швейного столика строитель превращает в гладильную доску. Таким образом можно убить двух зайцев одним выстрелом, не правда ли? Вам просто понадобится двойной слой ватина и хлопчатобумажная ткань (должно быть 100%), и вы получите мини-гладильную доску в кратчайшие сроки.

СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

8. Легкий стол для шитья и квилтинга

Если вы любите шить лоскутные одеяла, но вам уже надоело резать ткань на полу, пора взять дело в свои руки и построить стол для квилтинга.

Этот красивый стол для шитья / квилтинга — именно то, что вам нужно, с его двумя большими ящиками (для швейных принадлежностей) и регулируемыми полками сзади.

К тому же стол компактный, и его легко уместить под окном. Но строитель предупреждает, что нужно снимать точные замеры и все тщательно планировать. В качестве материала можно использовать березовую фанеру и точеные ножки. Это немного более сложный проект, чем предыдущие, поэтому вы можете попросить кого-нибудь помочь вам.

СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

9. Недорогой швейный столик мебельный дизайн своими руками

Строитель представляет нам очередную потрясающую модификацию швейного стенда Аны Уайт.

У этого есть красочные выдвижные крылья, которые добавляют характер и стиль, и красивую белую отделку.

Строитель использует в качестве материала березовую фанеру, белую краску с грунтовкой и петли для створок. Еще одна замечательная вещь — это то, что все будет стоить вам не более 80 долларов, и вам не нужно иметь никакого опыта, чтобы построить этот швейный стол.Только помните, что для ножек понадобится дополнительное оборудование, если вы планируете ставить швейную машину на стол.

СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

10. Идея для рукоделия и швейного стола с деревянным верхом и боковым кубиком

Большой верстак — отличное решение, если вам нужно что-то многофункциональное для дома.

Этот стол для швейной машины своими руками является модификацией стола для рукоделия Аны Уайт, и в качестве материалов производитель использует массив сосны и высококачественную фанеру.

Он рекомендует отшлифовать детали несколько раз и использовать полуглянцевую краску.Проект подходит для новичка, но вы можете попросить кого-нибудь помочь вам распилить дрова. На выполнение всего проекта у вас уйдут выходные, но готовая таблица, безусловно, того стоит. Кроме того, кому не нужен большой верстак?

СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

11. Идея для шитья скамейки в деревенском доме

Вы ищете недорогие столы для швейных машин? Тогда почему бы тебе не построить его самому?

Это не так уж и сложно, если у вас есть хороший план.Эта конструкция швейного стола, например, покажет вам, как построить узкий швейный стол за пару часов.

Что хорошего в этом домашнем швейном столе, так это то, что он достаточно прочен, чтобы постоянно выдерживать вес вашей швейной машины. Таким образом, вы можете просто сидеть и шить всякий раз, когда муза приближается к вам, не беспокоясь о том, чтобы достать швейную машинку из ее места хранения. А темно-коричнево-красный рабочий стол выглядит просто неотразимо.

СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

Трудно найти дешевый швейный стол, который поместился бы в вашем помещении.Вместо того, чтобы ходить по магазинам, есть простое решение — построить собственный стол для швейной машины.

Этот план поможет вам сделать это за пару дней и будет стоить не более 125 долларов. Что такого замечательного в этом дешевом швейном столе, так это то, что в нем есть отверстие, подходящее для швейной машины, и опоры внизу, чтобы машина оставалась на одном уровне с верхом.

Его ширина — два фута, поэтому здесь достаточно места для шитья, а также есть место для хранения вещей под столом. Строитель использует белую сосну для строительства и отделку темной морилкой.

СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

13. Конструкция стола для шитья и вязания со складывающейся рукой

Нельзя отрицать, что швейный стол Аны Уайт для небольших помещений — популярный дизайн, и вот еще одна модификация.

На этот раз строитель использует фанеру из ели 3/4 дюйма и петли для фортепиано. Более того, он меняет ноги на 2х2 и рекомендует использовать складные скобы для ног.

Для отделки можно использовать морилку темного ореха и три слоя варатана.

Это не будет дневной проект, и вам может потребоваться несколько дней, чтобы отшлифовать и окрасить детали. Кроме того, чтобы сэкономить время, неплохо спилить дрова на лесном складе.

СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

14. Петля для фортепиано, высотой 36 дюймов, идея для швейного стола

Эта бесплатная конструкция для шитья стола поможет вам построить небольшой угловой швейный столик, немного отличающийся от стола Аны Уайт.

Здесь строитель использует МДФ и петли для фортепиано, но для удобства меняет высоту компактного швейного стола на 36 дюймов.Таким образом, вы можете сесть на табурет и шить. Однако он предупреждает, что если вы сделаете столы на 36 дюймов, вам придется изменить глубину, иначе ножки будут торчать, когда вы их складываете.

В качестве завершающего штриха можно использовать краску Behr и матовое покрытие.

СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

15. Скамья для шитья и пошива одежды The Gate Leg Project

Этот портативный швейный столик выглядит так мило, что перед его очарованием трудно устоять. Он снова основан на дизайне Аны Уайт, но с некоторыми изменениями.

Строитель создает ножки ворот для дополнительной поддержки створок стола и расширяет центральную часть столешницы.

Таким образом, вы можете без проблем поставить тяжелую швейную машину на этот швейный шкаф. Вам понадобится фанера 3/4 дюйма, 2 x 2, 1 x 2 и морилка Golden Oak Minwax. А если вы хотите, чтобы ваш небольшой деревянный швейный столик привлекал внимание гостей, вы можете использовать трафаретные выкройки.

СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

16. Складная деревянная тележка 2 X 2 для швейного стола Чертеж

Складной столик для швейной машины пригодится, когда у вас нет свободного места в доме.

Итак, вы можете использовать этот потрясающий дизайн, который вносит некоторые изменения в уже знакомый план Аны Уайт.

Производитель рекомендует ножки 1 x 2 вместо 2 x 2 для дополнительной устойчивости и прочности, особенно если вы хотите поставить швейную машину на стол и петли фортепиано для откидных створок. Вам придется расширить столешницу до 17 дюймов, но это означает, что у вас будет больше рабочего пространства для ваших проектов.

СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

17.Декоративный синий интегрированный стол для швейного стола, сборка

Покупка швейной мебели часто бывает невозможна для людей с ограниченным бюджетом.

Но это не значит, что у вас не может быть красивого швейного стола для вашей швейной комнаты.

Что хорошего в этом плане, так это то, что вы также можете использовать швейный стол в качестве стола для раскроя ткани, и есть много места для хранения швейных принадлежностей.

Вдобавок к этому в столешнице есть вырез для швейной машины, поэтому вы можете легко работать над любым швейным проектом.Просто убедитесь, что высота стола соответствует вашей, иначе у вас могут возникнуть трудности с дотягиванием до швейных педалей.

СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

18. Дизайн небольшого пространства для шитья и сшивания стола из дерева Rolling Oak Wood

Швейная тележка может стать отличным дополнением к вашей мастерской, особенно та, которую вы можете катать где угодно.

Если это то, что вы ищете, этот удобный стол для швейной машины с местом для хранения — именно для вас. Здесь строитель использует в качестве основных строительных материалов отшлифованную фанеру 3/4 ″ и сосну размером 1x3s.

Он не использует финиш, только сатиновый лак. Тем не менее, небольшой швейный столик выглядит великолепно. А если вам хочется более сложных проектов, вы можете изменить план и сделать кухонную тележку.

СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

19. Угловой столик для шитья и раскроя L-образного мятно-зеленого цвета

Этот большой швейный стол — мечта любого энтузиаста шитья, которому нужна собственная швейная комната.

В нем есть все необходимое — место для швейной машины и швейных принадлежностей и место для раскроя ткани.Строитель использует сосну для полок и ножек и березу для рабочего стола. Однако это более сложный проект, чем предыдущие, и он требует определенных знаний и навыков в области деревообработки.

Также неплохо иметь несколько свободных дней, чтобы вы могли все собрать.

СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

20. Самодельная идея швейного стола в стиле лошади из переработанной пилы

Этот швейный стол из дуба — отличный выбор, если вы ищете что-то простое в сборке и у вас нет опыта работы с деревом.

Это простой стол-козел с длинным столом и местом для хранения швейных принадлежностей. И что самое замечательное, такому столу можно найти множество применений в доме. На окрашивание и покраску этого стоячего швейного стола уйдет больше времени, чем на его изготовление, поэтому он подходит для проекта выходного дня.

СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

Все, что нужно знать о швейных столах

Если вас интересует пошив одежды и швейные столы, то эта статья — то, что вам нужно.

Как только вы решите начать шить свою одежду, вам нужно будет выделить специальное место, где вы сможете установить все свое швейное оборудование, такое как швейная машина и другие аксессуары, связанные с шитьем.

Отличный способ создать такое пространство — это изготовить индивидуальный швейный стол или шкаф, который позволит вам использовать вашу швейную машину, когда захотите.

Что такое швейный стол?

Также известный как рабочий стол, швейный стол — это стол или стол, специально предназначенный для шитья.Типичный швейный стол может содержать полный набор инструментов, используемых при пошиве одежды, а также имеет достаточно места для швейной машины.

Рядом со швейным столом следует поставить корзину для мусора и стул. Вы можете приобрести насадку-капельку, чтобы увеличить площадь поверхности, на которую можно надеть швейную машину. Есть и другие приспособления, которые вы можете прикрепить к швейному столу, например, тканевый мешок для хранения швейных материалов, полки или ящики.

История швейных столов

Первый зарегистрированный швейный стол был изобретен в Англии примерно в 1770 году.Он получил более широкое распространение после американской революции.

До изобретения швейного стола женщины держали свое оборудование для рукоделия в сумке или корзине. Швейный стол был разработан таким образом, чтобы он обеспечивал поверхность для шитья, а также предоставлял место для хранения всех материалов, необходимых для шитья одежды.

В то время досуг для большинства женщин состоял из шитья различных видов одежды и предметов, таких как вязание крючком, макраме, плетение корзин и рисование.Женщины того времени должны были работать вместе за одним столом. Большинство столов, которые были разработаны в Америке в то время, были либо в стиле ампир, либо в стиле шератона и обычно делались из красного дерева.

К середине девятнадцатого века были изобретены швейные машины, и женщинам больше не приходилось использовать только иглы и нить для шитья одежды, корзин и т. Д. После изобретения швейной машины конструкция производимых швейных столов была изменена, чтобы приспособиться к ней. швейная машина.

Хорошим примером этого является завод Singer Cabinet Works, который был основан в 1868 году по контракту с филиалом по производству швейных столов Singer Company в Саут-Бенде, штат Индиана. Первоначально завод был спроектирован с единственной целью — продавать швейные столы через западные Соединенные Штаты Америки.

В 1981 году завод был расширен до 60 акров и еще 20 акров только для складов пиломатериалов и железной дороги только для большого завода. Затем этот новый завод управлял и обрабатывал все процессы Singer, связанные с доставкой швейных столов в восточные США, а также в Южную Америку, Азию и Европу.

Советы по сборке швейных столов

1. Узнайте, какой стул вы будете использовать, когда будете сидеть и работать за швейным столом. Выбирая швейный столик, вы должны учитывать высоту и размеры своего стула. Это важно, потому что во время работы ваши ступни должны стоять на полу, а рабочая / швейная зона должна находиться на высоте вашего локтя. Стул, высоту которого вы можете регулировать, еще лучше, так как вы можете установить его идеальную высоту для работы.Та же концепция применима к столам для резки, в основном, ваше рабочее место должно находиться на уровне локтей, когда вы стоите.
2. Ваш швейный стол должен позволять вам работать с прямыми запястьями на уровне локтей. Если ваш швейный стол имеет небольшую высоту, он заставит вас наклониться вперед во время работы. Это создаст нагрузку на вашу спину, что в долгосрочной перспективе может быть очень плохо для ее здоровья. Точно так же, если стол слишком высок, вам придется все время поднимать плечи во время работы.Это быстро утомит верхнюю часть спины, шею и плечи. Вам следует попытаться найти швейный стол, рабочая поверхность которого достаточно велика, чтобы на нем можно было удобно разместить швейную машину, а также позволяет выполнять любые другие задачи, связанные со шитьем, которые вам нужны. Швейный стол также должен иметь достаточно большую площадь и высоту, чтобы вы могли расположить бедра в наиболее удобном положении во время работы, так как вам нужно будет часто использовать ножную педаль во время шитья. Поэтому стол не должен касаться ваших ног, пока вы работаете с педалью.
3. Примите во внимание тип работы, которую вы обычно делаете, чтобы найти подходящую ширину для стола. Вы не хотите горбиться во время работы. Специалисту по шитью, который шьет много одежды, например, бальных платьев в полный рост, потребуется широкий швейный стол по сравнению с тем, кто шьет одежду только для детей. Так что размер стола имеет большое значение.
4. Если таблица кажется идеальной, но имеет только один недостаток, попробуйте посмотреть, устранит ли простая корректировка этот недостаток. Если зона стола идеальна, но ее размер слишком велик, вы можете обрезать ножки, чтобы опустить стол на приемлемую для работы высоту.Если стол слишком низкий, то вы можете использовать шлак или деревянные бруски, чтобы поднять его высоту. Это простые и легкие решения, которые позволят вам шить в наиболее удобном сидячем положении. Теперь давайте представим, что у вас правильно настроен швейный стол. Следующим шагом будет получение красивого фартука для швейной машины, в который вы можете положить швейные инструменты во время работы для облегчения доступа.
5. Найдите швейный столик, который лучше всего подходит для вашего роста. У каждого человека разная высота локтя, поэтому рекомендуется приобрести швейный столик, специально изготовленный для вашего роста локтей.Это особенно актуально, если вы слишком низкие или слишком высокие. Если вариант получить индивидуальный швейный стол для вас не представляется возможным, вы можете узнать, что есть в магазине для рукоделия, ближайшем к вашему дому. Однако не стоит полагаться только на имеющиеся там столы. Вы можете использовать обычные столы в качестве швейных или разделочных столов. Я поставил свою швейную машинку на небольшой квадратный кухонный стол. Сходите в комиссионные магазины и гаражи, чтобы найти столы, которые можно использовать, если у вас нет большого бюджета. Не забудьте взять с собой рулетку, чтобы убедиться, что какой бы стол вы ни купили, он имеет правильные размеры для вашего эргономического комфорта.

План для одного дополнительного швейного стола

СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

Заключение

Швейный стол — отличное рабочее место, где вы можете заниматься всеми видами декоративно-прикладного искусства, такими как шитье, скрапбукинг и рисование. Создайте свой собственный швейный стол, на котором можно будет безопасно разместить вашу швейную машину и другую машину

.

идей для раскройных столов своими руками для вашей швейной студии

Сообщение Тилли на прошлой неделе о ее рабочей станции McGyvered напомнило мне об исследовании, которое я провел несколько месяцев назад по раскройным столам своими руками. Очевидно, я неравнодушен к своему собственному выбеленному, кастированному ребенку (серьезно, я бы целовался с ним каждое утро, если бы меня не беспокоили осколки губ), но есть масса вариантов.

Большинство из нас начинают шить, используя все, что есть под рукой. Я уверен, что ползать по полу с ножницами или раскладывать стол в обеденном зале — это достаточно знакомое занятие для большинства из вас.Проблема в том, что наши тела отказываются сотрудничать. Меня проклинают проблемы с поясницей, и в прошлом году стало очевидно, что, если я не сделаю разделочный стол на удобной высоте стоя, я буду разрабатывать выкройки для людей с постоянными спазмами в спине (представьте себе большой мешок, который позволяет вам лежать в позе зародыша, время от времени наклоняясь в полузатую позу йоги).

Я думаю, что процесс изготовления становится намного более приятным, когда вы не причиняете себе вреда, поэтому собрал все уроки DIY, которые смог найти для изготовления столов для изготовления / резки / шитья.Они варьируются по степени сложности от «шлепнуть фанеру на козлы» до «подкупить друга или родственника, разбирающегося в деревообработке, с правом называния первенцев». В любом случае, наличие места, посвященного вашей работе, сделает вашу жизнь (и обратно) намного лучше. Некоторые из этих поделок на самом деле предназначены для обычных столов или партов, поэтому имейте в виду, что вам, возможно, придется настроить высоту. Традиционная высота стойки составляет 36 дюймов (или 0,9 метра), что я бы порекомендовал, если вы не супер коротышка или талли. Если вам удобно работать за обычной кухонной стойкой, подойдет 36 дюймов.

СТОЛЫ ДЛЯ РЕЗКИ СКЛАДЫВАЕМЫЕ

Если вам не хватает места, подумайте о столах, которые можно откинуть вверх или вниз от стены. Очевидно, что все, что установлено на стене, должно быть должным образом закреплено, поэтому наличие средства поиска стоек будет кстати.

1. Складной стол с планами 2. Рабочее место Мерфи / Складное рабочее место
3. Настенный стол из труб и мясных блоков 4. Стол Мерфи 5. Рабочее место на шарнирах

СТОЛЫ НА ТРЕСТЛЕ

Столы Trestle великолепны, потому что вы можете легко сделать их самостоятельно после поездки в Home Depot или Ikea.Если не хватает места, их также можно разобрать при необходимости.

1. Стол-козел с планами 2. Стол с козлами своими руками 3. Стол с козлами со схемами полок 4. Основание козла Ikea 5. Красочный стол с козлами
6. Стол с козлами в стиле Джонатана Адлера с планами

ПЕЧКИ ДЛЯ СТОЛА ДЛЯ РЕЗКИ IKEA

Я очень люблю взламывать вещи Ikea, чтобы делать их лучше (я только что сделал отличную фальшивку, которой скоро поделюсь с вами). Используйте шкафы, книжные полки и кухонные островки из их каталога творчески, и довольно легко добавить рабочую станцию ​​и несколько колесиков и продолжить свой веселый путь.

1. Раскройный стол Expedit на колесах 2. Раскаточный стол Expedit
3. Раскладной стол Norden 4. Раскатной счетчик Expedit 5. Вырубка Lack Island
6. Вырезка Expedit и Linmon island

Вот и все! Надеюсь, этот пост будет вам полезен, если вы планируете добавить стол для резки в свой швейный арсенал. Вы сделали себе стол своими руками? Я хотел бы услышать об этом.

.

No related posts.