Производство древесного угля в домашних условиях: Как сделать древесный уголь своими руками — способы и технология

Содержание

Как сделать древесный уголь своими руками в домашних условиях, технология производства древесного угля

Среди различных видов твердого топлива особый интерес представляет древесный уголь, состоящий на 80—90% из чистого углерода. Это делает его в первую очередь эффективным биотопливом, практически бездымным и экологичным. Его сфера применения достаточно широка как в различных отраслях промышленности, так и для домашнего применения. В данной статье мы рассмотрим, как можно выжигать древесный уголь своими руками и как это происходит в условиях промышленного производства.

Технология производства

Уголь из древесины в больших объемах потребляют предприятия металлургии, где он применяется для производства сплавов высокой степени чистоты, а также для насыщения металла углеродом, в результате чего повышаются его физические свойства.

В химической отрасли данный продукт используется при изготовлении стекла, различных пластмасс и даже красок. Не обошел уголь стороной и пищевую промышленность, в продуктах питания он часто выступает натуральным красителем, что отображается на их упаковке под кодом Е153.

Такой значительный спрос требует соответствующих объемов производства, поэтому печи для древесного угля, как правило, размещают вблизи либо на территории деревообрабатывающих предприятий. Это понятно, ведь там в большом количестве имеются крупные отходы дерева самых разных пород, что служат сырьем для углежжения.

Если пояснять простыми словами, то технология производства древесного угля призвана решить задачу по получению из древесины углерода как можно более высокой степени чистоты. Для этого все остальные органические и неорганические вещества нужно удалить, что достигается с помощью реакции пиролиза. Ее суть заключается в выделении из сырья всех лишних соединений методом термического разложения при недостаточном количестве кислорода. Но пойдем по порядку.

Всего этапов производственного процесса – четыре (не считая предварительной подготовки сырья):

  • сушка при температуре до 150 ºС. Процесс пиролиза, проходящий при более высоких температурах, требует минимального количества влаги в сырье;
  • пиролиз, проходящий при температуре 150—350 ºС и недостатке кислорода. Происходит термическое разложение веществ и начинает образовываться уголь. Выделяются пиролизные газы;
  • горение (прокалка) при нагреве до 500—550 ºС. На данном этапе из угля выделяются смолы и остатки веществ в виде газов;
  • восстановление (охлаждение).

По сути, установка для производства угля представляет собой печь, где протекают все вышеописанные реакции. Ниже на рисунке представлена схема технологического процесса:

Печь для древесного угля

Печь для углежжения достаточно сложна, повторить её конструкцию в домашних условиях весьма затруднительно. Корпус цилиндрической или прямоугольной формы имеет топочную камеру, поверх которой загружаются 2 закрытые емкости, заполненные сырьем – реторты. Нагрев древесины происходит извне, через стенки реторты, при этом в нем используется тепло, выделяемое деревом в процессе реакций. Работа печи на различных режимах показана на схеме:

Промышленная печь для изготовления древесного угля устроена таким образом, что пока в одной емкости проходит пиролиз, то во второй идет сушка, пиролизные газы дожигаются и проходят сквозь реторту с влажным сырьем. Такая очередность соблюдается и дальше, до получения конечного продукта. Получается, что внутренний объем каждого сосуда разделяется на зоны, в каждой из которых протекает определенный процесс:

После прокаливания емкости с углем выгружаются и в печь ставятся новые. Перед фасовкой и отправкой на склад изделие проходит операцию дробления до необходимого размера фракции, а при необходимости и брикетирование. Аппарат, где все операции выполняются по данной технологии — это печь для производства древесного угля непрерывного действия. Однако, есть и другая технология, но она более сложная и дорогостоящая, хотя и обеспечивает высокую производительность.

Изготовление древесного угля в домашних условиях

Информация о домашнем углежжении интересна тем людям, кто занимается ковкой металла с небольших мастерских. Такое чистое биотопливо, как древесный уголь, издавна считается самым лучшим для работы кузнечного горна. Ну и о том, как хорош уголь для шашлыков и барбекю, давно известно всем, только покупать его в магазине выходит дороговато.

Исходя из того, что оборудование для производства древесного угля отличается сложностью, дороговизной и громоздкостью, предложим два давно проверенных домашними умельцами способа:

  • выжигание угля в бочке;
  • углежжение в яме.

Способ изготовления угля в бочке, как и в яме, предполагает тот же технологический процесс пиролиза в замкнутом пространстве при недостатке кислорода. Только в подобных условиях продукт получается не столь чистым по вполне понятным причинам. Большую роль играет и сноровка исполнителя, первые 2—3 порции могут просто выгореть (что случается чаще) или, наоборот, недожечься. Но все приходит с опытом.

Способ углежжения в бочке считается более удобным и технологичным. Итак, чтобы сделать древесный уголь самому, нужна собственно сама металлическая бочка емкостью 200 л, да еще старый пылесос. Подойдет любая другая цилиндрическая емкость из металла, желательно с толстыми стенками, она прослужит дольше. В самом низу емкости просверливают отверстие и врезают штуцер.

К нему присоединяется шланг от пылесоса, это будет подача первичного воздуха в зону горения.

Немаловажно подыскать для бочки герметичную крышку. Если таковой нет, надо приспособить для этой цели лист металла, асбестоцемента или другого материала. Еще потребуется длинная стальная кочерга для шуровки дров. Касательно последних, стоит отметить один важный момент. Поскольку в домашних условиях древесный уголь делают подручными средствами, то технология не всегда соблюдается, но вот выдержать невысокую влажность дров – обязательно.

Важно! Свежесрубленная или насыщенная влагой древесина для углежжения не подойдет, будет много дыма, а процесс пиролиза не начнется или будет протекать очень вяло. В результате получите золу либо недожженные дрова. Древесина должна быть сухой.

С дерева снимают кору (она сильно дымит, а угля дает крайне мало) и пилят на чурки длиной до 40 см, чтобы их плотно укладывать в бочку. Затем на ее дне разводят небольшой огонь и включают пылесос, иначе костерок начнет сильно дымить.

По мере того как дрова будут разгораться, надо подкладывать очередную порцию. Следует отметить, что производство древесного угля таким способом – процесс тонкий, тут надо верно уловить момент, когда сырье хорошо разгорелось, но не дать ему прогореть до золы, а добавлять новую древесину. При необходимости можно на время отключать пылесос, а при загрузке более половины емкости трубу подачи воздуха лучше вставить сверху.

Когда бочка заполнена, то она накрывается крышкой, пылесос отключается, а штуцер закрывается заглушкой. Теперь надо выждать, пока процессы внутри закрытого сосуда не закончатся, открывать крышку можно лишь после полного остывания стенок емкости. Удобство бочки в том, что ее можно просто перевернуть и спокойно рассортировать полученный продукт. Часть древесины останется недожженной, но это не беда, она пойдет на следующую загрузку. Остальной уголь просеивают и складывают в мешки.

Углежжение в яме

Самостоятельно сделать древесный уголь в домашних условиях или прямо в лесу можно просто в яме. Для получения 2 мешков угля надо вырыть круглую яму ориентировочно 80 см в диаметре и полметра глубиной.

Дно утаптывается ногами, а стенки подчищаются, чтобы топливо не смешивалось с землей. Последнюю не надо отбрасывать далеко, она пригодится в конце.Разница с «бочковым» выжиганием заключается лишь в отсутствии принудительного наддува пылесосом. Дрова берут сухие, длиной 30 см и не больше 7 см в поперечнике, из них на дне ямы раскладывают небольшой костер.

Дальнейшие действия – как в случае с бочкой, сырье подкладывается по мере необходимости. Яму, полную дров, перекрывают листьями или травой, потом присыпают землей и утрамбовывают. Приходить за углем можно через 2 суток, к тому времени он точно остынет.

Заключение

Конечно, древесный уголь, выжженный своими руками, по качеству не сравнить с топливом заводского изготовления. Но ведь и домашние требования не столь высокие, как на производстве, уголек вполне сгодится для мангала или кузнечного горна. Надо лишь позаботиться о том, чтоб не нанести вреда окружающим от задымления или не устроить пожар в лесу.

Брикетирование древесного угля на заводе и в домашних условиях

Не зря владельцы твердотопливных котлов предпочитают пользоваться углем в брикетах. По сравнению с рассыпным материалом спрессованный лучше горит и выделяет больше тепла для обогрева. Брикетирование угля позволяет превратить дешевую угольную пыль в качественное топливо для частного и промышленного использования.

Что собой представляют угольные брикеты?

Раньше для отопления зданий самым популярным материалом считались дрова. Сейчас промышленность шагнула вперед, и обычные поленья вытеснили топливные брикеты из древесного угля. Примерно 25% добываемого угля — это мелкая фракция и угольная пыль, попросту говоря отходы. Для полноценного отопления они не пригодны, т. к. имеют низкую теплоотдачу, просыпаются через колосниковую решетку в печи и потому имеет низкую эффективность. Проблемой использования некондиции становится то, что мелкий уголь перекрывает доступ кислорода, из-за чего печь затухает.

Угольные брикеты

Брикеты из угля представляют собой твердотопливный продукт, изготовленный в виде брусков различных форм и размеров, которые спрессовываются под высоким давлением и температурой. Для скрепления применяют различное сырье органического и неорганического происхождения.

В основном брикетированный древесный уголь используется для отопления частных домов, но некоторые металлургические и химические предприятия также предпочитают применять именно этот вид топлива. Единственное условие для использования брикетов — наличие специального твердотопливного оборудования.

Какие преимущества и недостатки имеют угольные брикеты

Нельзя с точностью утверждать, что брикетированный угол является единственным правильным решением для отопления жилища. Но, если сравнивать брикетированный уголь с другими видами топлива, то можно выделить ряд преимуществ, которые выдвигают данное топливо в ряды лидеров. К ним относится:

  • долго горят и выделяют много тепла;
  • одинаковые размеры брикетов выделяют тепло равномерно;
  • брикеты легкие компактные, что упрощает их транспортировку и хранение;
  • качественный продукт не выделяет угарный газ, поэтому его можно использовать в жилых помещениях с хорошей вентиляцией;
  • при правильном производстве угольные брикеты не крошатся и не загрязняют помещение;
  • разжигаются всего за 10-15 минут.
Угольные брикеты долго горят и выделяют много тепла

Кроме достоинств спрессованного угольного топлива, нужно упомянуть и про его недостатки. Брикеты, склеенные связующими веществами нельзя использовать в мангалах, барбекю и грилях. Температура тепла, выделяемая углем может превышать требуемую и оборудование выйдет из строя. Также некоторые брикеты выделяют вредные для организма канцерогены, которыми пропитаются приготовленные продукты, становясь непригодными для дальнейшего употребления. Для применения угля в качестве растопки домашних печей нужно соблюдать правила безопасности при обогащении и брикетировании углей. В продаже есть специальный экологичный брикетированный уголь для мангалов.

Уголь для мангала

Виды угольных брикетов

Для качественного обогрева помещения большое значение имеет вид угольных брикетов. Все изделия делятся на подвиды в зависимости от материала изготовления, формы, типа скрепляющего материала и упаковочной тары.

Тип сырья, используемый для изготовления брикетов:

  • антрацит — самый качественный и дорогой уголь, отвечающий высоким требованиям в плане отопления;
  • древесный уголь — делается из переработанной древесины. В качестве немного уступает антрациту;
  • бурый уголь — самый дешевый из всех предложенных. В его изготовлении участвуют мелкие фрагменты и пыль угля. Отдача тепла ниже, чем у первых двух видов.

Безопасность и качество использования определяет связующее вещество:

  • каменноугольная смола;
  • глина;
  • сода;
  • патока;
  • белок;
  • известь;
  • декстрин;
  • жидкое стекло;
  • цемент и др.
Для изготовления угольных брикетов используют антрацит

Для бытового применения нужно выбирать брикеты на основе натуральных связующих веществ, например, белка или патоки. Для промышленности подойдет топливо на цементе или смоле, т.к. зачастую на производствах есть специальные уловительные системы для вредных испарений.

Форма изделий зависит от способа прессования угля. На штемпельном прессе получаются цилиндры с отверстиями, кирпичики, «подушечки» или «таблетки». На экструзионной машине изготавливаются «колбаски» с калиброванными отверстиями.

Особенности технологии брикетирования угля

Производство брикетов из угольных отходов началось еще в 19 веке. Изготовление включало в себя скрепление между собой угольных частиц и пыли с помощью смолы и трамбования механическим прессом. Недостатком таких брикетов считалось выделение вредных смолянистых продуктов во время горения, т.к. в процессе изготовления не сильно озадачивались правилами безопасности при обогащении и брикетировании углей.

В настоящее время используются усовершенствованные технологии и, хотя производство брикетов не вышло на масштабный уровень, они весьма востребованы среди потребителей. Для бытового использования предлагаются брикеты без связующих веществ или с веществами, безопасными для здоровья человека. Поэтому перед покупкой обязательно нужно изучить информацию от производителя, особенно тот пункт, который говорит о его составе.

Брикетирование угля состоит из нескольких этапов производства:

  • сушка для удаления влаги из сырья;
  • переработка сырья, его измельчение на одинаковые частицы;
  • добавление связующих компонентов;
  • нагрев угля до определенной температуры;
  • прессование;
  • сушка с доведением до влажности в пределах 18-20 %;
  • охлаждение.

В современном производстве можно сформировать брикеты из каменноугольных отходов без добавления связующих. Для этого необходимо специальное оборудование для брикетирования угля. В нем сырье проходит только два этапа:

  • уплотнение сырья для удаления между частицами пустот;
  • сжимание и уплотнение самих частиц под повышенным давлением до100—200Мн/м2.

Выделяемые в процессе смолы и будут служить скрепляющим компонентом. Изготовленные подобным образом брикеты горят без дыма и выделения вредных веществ в воздух.

Промышленные способы брикетирования угля

Рассмотрим технологию производства брикетов из угля в заводских условиях с применением каменноугольной смолы и угольной пыли. Это самое дешевое сырье, которое позволяет организовать производство качественных брикетов с хорошей теплоотдачей, не вкладывая больших средств. Для организации процесса применяют ряд установок: дробилку, пресс и сушилку. Материал перемещается от одного этапа к другому с помощью ленточного конвейера.

  1. Вначале уголь промывают от мусора, чтобы получить чистый продукт без лишних примесей.
  2. Далее очищенное сырье дробят до частиц с размером 6 мм и меньше.
  3. В паровой или газовой сушилке уголь высушивают до показателя влажности 15 %.
  4. Состав охлаждается и переходит на этап прессования под давлением 20-150 МПа.
  5. Готовую продукцию переправляют на склад для хранения.

Технология производства брикетов для использования на промышленных предприятиях разрешает добавление таких связующих, как цемент, нефтебитумная смесь, жидкого стекло и др. Но приобретать каменноугольные брикеты с таким составом для отопления жилого помещения запрещено требованиями СЭС.

Брикетирование угля в домашних условиях

Раньше для получения брикетов из угля необходимо было только время и собственные руки. Для этого угольные отходы смачивались водой до получения густой массы. Из нее потом вручную лепили лепешки и просушивали их на воздухе. Такое самодельное топливо успешно применялось для растопки печей и каминов.

Открывать домашнее производство по обогащение и брикетирование углей на оборудовании не каждому по карману, поэтому народные умельцы изобрели свой современный способ получения твердого топлива из угольных отходов. Для этого используют один из двух видов установок: ручной пресс или самодельный шнековый экструдер. Плюс ручного пресса в том, что его можно изготовить самому или недорого купить у мастера. Минус — низкая производительность. Чтобы брикетов хватило на всю зиму нужно летом хорошо потрудиться.

Для брикетирования угля понадобится ручной пресс

С помощью экструдера можно быстро запастись топливом, т.к. весь процесс производства механизирован. Но для изготовления или покупки уже готового оборудования для брикетирования угля понадобятся денежные вложения, поэтому нужно провести подсчеты, рационально такое приобретение или нет. Процесс брикетирования угля в домашних условиях выглядит следующим образом:

  • измельчение угля любым доступным способом. Чем мельче будет его фракция, тем лучше;
  • полученное сырье смешивают с водой до такой консистенции, чтобы масса хорошо лепилась;
  • подготовленные формы заполняют угольной смесью и прижимают ручным прессом;
  • готовые брикеты извлекаются и просушиваются естественным способом.

В итоге получается брикетированный уголь для растопки домашнего котла или печи. Транспортировать его нельзя, т.к. отсутствие скрепляющего вещества превратит брикет обратно в пыль.

С наличием экструдера производство брикетирования древесного угля значительно упрощается и ускоряется. Процесс похож на принцип мясорубки. В специальный приемный отсек засыпается подготовленная угольная масса, а на выходе выходят колбаски хорошего качества. Пока они не застыли из них можно нарезать брикеты какого угодно размера. Прочность изделий позволяет их транспортировать, не боясь повредить.

Если сравнивать домашние брикеты с производственными, они, конечно, уступают в качестве. Но изготовление такого топлива гораздо дешевле, чем покупка готовой продукции и горит оно достаточно хорошо.

Правила безопасности при обогащении и брикетировании углей

Если вы решили использовать в качестве топлива брикетированный уголь, следует подойти к его изготовлению со всей ответственностью. Подбираются составляющие для изготовления твердого топлива в зависимости от места его использования. В состав брикетов не должны входить вредные компоненты, чтобы не отравиться продуктами их сгорания.

Некачественный продукт может обладать плохой теплоотдачей и не справляться со своими прямыми обязанностями обогрева помещения. Плохо спрессованные брикеты быстро превратятся в труху и «уйдут» в отходы.

как сделать своими руками в домашних условиях

Пришла весна, а вместе с ней и пора шашлыков. Но что нужно для приготовления вкусного блюда на свежем воздухе?! Конечно продукты! Но нельзя обойтись и без топлива для костра, ведь ароматный запах дымка – это 50 % успеха. Можно взять фруктовые дрова или любые другие, оставшиеся с прошлого сезона. Но лучше всего использовать древесный уголь. У него и расход небольшой, и жар стабильный. Сейчас продается огромное количество подобного сырья, но мы ведь с вами экономные хозяева?! Поэтому я решил написать о том, как сделать древесный уголь своими руками в домашних условиях.

Содержание статьи

Как делается древесный уголь?

Древесный уголь делали еще наши предки. Они пришли к данному процессу чисто интуитивно. Суть заключается в том, что древесина должна прогореть без участия кислорода. В современном мире данная процедура называется пиролизом, и она применяется не только в производстве древесного угля.

  • Сделать такое топливо дома достаточно просто. Вам потребуется лишь древесина. По сути, подойдет любая, но я не рекомендую использовать смолосодержащие породы. Из них также получится древесный уголь, но необходимо будет учесть некоторые нюансы.
  • Советую использовать ольху, тополь, акацию, дуб, бук, граб, клен, ясень и даже иву. Если подойти с научной точки зрения, то указанные породы деревьев образуют древесный уголь разных марок, который отличается своими характеристиками. Но мы ведь с вами делаем топливо для себя, в домашних условиях, так что подойдет любая древесина. Существует три способа сделать древесный уголь своими руками в домашних условиях.

Древесный уголь в яме

Наиболее простым способом сделать древесный голь в домашних условиях является его изготовление в яме. Для этого вам потребуются дрова, лист металл метр на метр или какая-либо другая металлическая крышка. Ну и конечно сама яма. Я рекомендую выкопать её до метра в глубину и сантиметров 60-80 в ширину. Из такого объема у вас получится почти два мешка древесного угля.

  1. Первым делом необходимо выкопать яму, а дно хорошо утрамбовать.
  2. Далее начинаем разводить костер на дне ямы. Для этого подойдут любые дрова и палки.
  3. Стоит заполнить яму где-то на треть. Когда древесина почти прогорела, накладываем сверху остальные дрова до верха. Будет очень хорошо, если все поленья будут одного размера. Их необходимо сложить предельно аккуратно (по возможности). Как я уже писал ранее, в принципе вы можете использовать любую древесину. Но лучше для одной топки взять определенную породу дерева.
  4. Когда все наложенные дрова загорелись, и огонь показался сверху, нужно накрыть костер крышкой или листом железа. Далее присыпьте все землей, чтобы перекрыть доступ кислорода по максимуму. Также можно накидать сверху сырой травы. Самое главное, чтобы крышка был на одном уровне с землей, а не упиралась в дрова.
  5. Далее оставляем нашу яму в покое на пару дней, пока процесс не завершиться, а сами дрова не остынут. По истечении данного времени снимаем крышку и достаем древесный уголь, сделанный своими руками.

В бочке

Более оптимальным, на мой взгляд, способом изготовить древесный уголь в домашних условиях, является его производство в металлической бочке. Она может быть любых размеров. Если у вас имеется емкость из-под нефтяных продуктов или других материалов, то перед использованием рекомендую хорошенько её обжечь. Существует два способа изготовить древесный уголь в бочке.

  1. Первый способ напоминает процесс изготовления древесного угля в яме. Исключением лишь станет отсутствие необходимости выкапывать яму. Я рекомендую положить на дно бочки два кирпича, а между ними развести костер. Когда огонь будет достаточно сильный, положите сверху кирпичей металлическую решетку. После чего уже на неё укладывайте дрова. Когда огонь поглотил весь верхний слой, закройте бочку крышкой, оставив небольшую щель. Через некоторое время из неё должен пойти белый дым, это признак того, что крышку можно закрыть полностью. Далее ждем, пока бочка остынет, и достаем наше топливо.
  2. Второй способ предусматривает разведение костра под самой бочкой. Дрова загружаются внутрь емкости, крышка закрывается, а снизу делается небольшое отверстие для доступа воздуха и выхода газов. Бочку нужно расположить на какой-то станине – это могут быть обычные кирпичи. Далее разводим костер и поддерживаем огонь в течение 12 часов. Данное время может варьироваться в зависимости от породы древесины. По истечении данного периода, можно открывать бочку и доставать уголь. Данный способ хорош тем, что готовые угольки получаются правильной формы и не так сильно крошатся. Минус – процесс занимает много времени.

В печи

  1. Приготовить древесный уголь можно и в любой печи. Для этого разжигаем огонь, закладываем дрова, и ждем, пока они разгорятся. Необходимо дождаться того времени, пока они не станут полностью красными, после чего их необходимо извлечь из печи и переложить в металлическую или керамическую емкость.
  2. После этого нужно сразу закрыть её крышкой, перекрыв доступ кислорода. Когда емкость остынет – его можно доставать из емкости.
  3. Скажу честно, что данный способ я не пробовал, и мне кажется, древесный уголь получиться не слишком хорошего качества. Но если вы не хотите копать яму или у вас нет бочки, то можете воспользоваться и им.

Итог

Надеюсь, моя сегодняшняя статья была вам понятна и полезна. Теперь вы знаете, что древесный уголь можно не только купить, а и сделать своими руками. Уверен, что у вас все получится, и вы будете наслаждаться вкусными блюдами на свежем воздухе, приготовленными на топливе, произведенном в домашних условиях.

Если вы еще не знакомы со статьей моей коллеги «Весна, пора шашлыков, или как правильно развести костер», то прочесть её можно по этой ссылке.

Напишите в комментариях, что используете вы для костра: дрова или древесный уголь?

Автор статьи:

Надеюсь мои статьи будут вам полезны, ведь я стараюсь передать весь имеющийся опыт и знания. С радостью отвечу на все возникшие вопросы и могу дать дельный совет. Буду ждать ваших отзывов, мнений и предложений.

Получение древесного угля своими руками по примитивной технологии

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
В данной статье, автор YouTube канала «Primitive Technology» расскажет Вам, как он сделал партию древесного угля, используя насыпной метод, затем переложил его в корзины для дальнейшего хранения.

Древесный уголь — это топливо, которое горит при более высокой температуре, чем древесина, из которой он изготовлен.
Это связано с тем, что первоначальные этапы сгорания, потребляющие энергию, имели место, когда уголь вытеснял летучие компоненты древесины (такие, как вода, сок, эфирные масла). В результате получается почти чистое углеродное топливо, которое сгорает при гораздо более высокой температуре, практически не выделяя дыма, и с меньшим пламенем. Древесный уголь был в основном топливом для металлургии в древние времена, но изредка использовался и для приготовления пищи.

Материалы.
— Сухие поленья и ветки
— Сухие ветки с листьями
— Глинистая земля
— Вода.

Инструменты, использованные автором.
— Камни
— Палочка для розжига методом трения.

Процесс изготовления.
Первым делом мастер собирает сухие ветки и стволы деревьев, затем разламывает относительно тонкие из них при помощи камней, бросая их на ветку.


С толстыми стволами пришлось повозиться, сделав канавку, затем сломав камнем.

Можно ломать и вручную, ударяя надпиленное полено об камень.

Получилась вот такая кучка поленьев и веток.

Теперь автор выкапывает небольшую ямку, и устанавливает в нее самое большое полено вертикально. Затем прикапывает его.

Далее начинает обкладывать центральное полено, начиная с самых толстых деревяшек.

Чем ближе к внешнему слою — тем мельче ветки укладываются.


Предпоследний слой формирует из веток с листьями.

Теперь автор выкапывает ямку, заливает ее водой и размешивает землю до состояния густого раствора.

Из полученного раствора формирует «шубу» вокруг полученного шалаша. Причем начинает с нижней части.


Плотным слоем, стараясь не допускать трещин, укладывает верхнюю часть шубы, оставив на вершине кургана отверстие для выхода дыма и газов. Поверхность шубы слегка смачивает водой, и разглаживает.

Теперь со всех сторон кургана проделывает несколько отверстий в нижней части, это будет своего рода поддувало.

Разжигает курган, засыпая сверху подожженный трут.

Подбрасывает сверху мелкие ветки, ждет прогревания внешней части.


Места, где появляются трещины, обязательно замазывает.


Так как начинает проседать часть веток, можно подбросить еще.

Вот и начал появляться огонь в нижней части заложенного топлива. Огонь сгорел внутри насыпи против восходящего потока. Мастер считает, что это лучший способ сделать древесный уголь, так как поднимающееся пламя израсходовало кислород и не дает углю, уже произведенному над ними, сгореть, вытесняя еще больше летучих веществ.


На этом этапе автор заделывает сначала все отверстия поддува.

Затем плотно закрывает вытяжное отверстие. От момента поджига до закрытия прошло около четырех часов.

На следующий день, когда курган был прохладным на ощупь (иногда это может занять около 2 дней), мастер открыл курган. Тут важно проверить, не тлеет ли уголь внутри.


Затем он просто разломал внешние стенки.

Полученный древесный уголь был хорошего качества. Некоторое количество дерева возле входов в воздух сгорело дотла, хотя это были только маленькие веточки и листья. По этой причине небольшие ветки кладут с внешней стороны насыпи, чтобы она была сожжена преимущественно перед большей древесиной на внутренней стороне, защищая, таким образом, большие куски древесного угля.

Древесный уголь был твердым и блестящим. При вскрытии он сохранил лучевую структуру дерева. При перемещении руки через него древесный уголь казался жестяным, как ракушки на пляже, движимые волнами. Это признаки хорошего качества. Плохой уголь мягкий, легко ломается и имеет приглушенный звук.

Теперь готовый уголь можно переложить в корзины для хранения.

Автор намерен использовать древесный уголь для получения более высоких температур в печи, чем он может добиться, используя одни дрова. Согласно исследованиям автора, печь с естественной тягой, использующая древесину, может достигать максимум 1400°C, тогда как печь с естественной тягой, использующая древесный уголь, может достигать 1600°C. Получение высоких температур необходимо для смены материала, чтобы разрабатывать следующую технологию (например, плавку руды в металл). Вот такой объем угля получился.


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Как сделать дешевый древесный уголь своими руками

Люди, которые занимаются кузнечным делом, обычно используют в печах каменный уголь, другие используют газ, третьи используют древесный уголь.

Я прочитал, что хорошей особенностью древесного угля является его экологичность, дешевизна и возможность изготовления древесного угля в домашних условиях.

Я прочитал несколько руководств по изготовлению древесного угля своими руками и выбрал самый постой и дешевый метод.

Шаг 1: Инструмент и материалы

Базовые материалы и инструмент:

  • древесина для розжига и древесина под уголь
  • инструмент для распила и разделения древесины
  • металлический контейнер и способ запечатать его

Что использовал я:

  • Бензопила (подойдёт любая пила)
  • Крепкий нож для разделки дерева, стальной клин и салазки, либо длинный топор
  • Брусок дерева для загонки ножа
  • Большая банка из-под кофе
  • Алюминиевая фольга для запечатывания банки

Шаг 2: Колем, режем, заполняем

Я не приложил фотографий с процессом подготовки древесины, но, думаю, вы и так поймете, что нужно делать.

Сначала я распилил ствол дерева на пеньки, по длине чуть уступающие высоте металлической банки, затем разделил их на дрова примерно 2-3 см толщиной.

Толщина дров — дело сугубо личное, и так как это был мой первый эксперимент, я решил не делать их слишком толстыми. Я максимально наполнил банку поленьями и закрыл её алюминиевой фольгой. В фольге я проделал небольшое отверстие для того, чтобы влага и древесный газ выходили наружу.

Когда древесина нагревается в условиях отсутствия кислорода, то она выпускает древесный газ, который на самом деле является очень полезной вещью, если получится его собрать. На нём работают даже двигатели! Если вы сделаете полностью закупоренный контейнер с древесиной, то практически создадите бомбу — с фольгой, конечно, ничего такого не произойдёт, но полностью закрытые контейнеры… думаю, вы представляете, что может произойти.

Шаг 3: Соорудите костёр

Безопасность прежде всего! Поэтому позаботьтесь о том, чтобы под рукой было ведро воды или водопроводная шланга.

Также у меня довольно большая борода, и совсем недавно я наполовину сжег ее. Так что, ребята с бородой, заплетайте вашу бороду в косу или заправляйте её в рубашку. Люди с длинными волосами могут завязать косу или сложить волосы. Главное — просто не спалите их, ведь у вас займёт много времени, чтобы отрастить всё заново.

Я разжег костер от сосновых щепок и небольших деревяшек. После того, как костёр разгорелся, я доложил в него дубовых дров. Традиционный метод получения угля требует терпения, но я хотел сделать его уже сегодня вечером, поэтому я поставил к огню вентилятор. Примерно через полчаса банка с крышкой из фольги была помещена на огонь, и можно было приступать к следующему шагу.

Шаг 4: Ждём и наблюдаем

Я обложил банку дровами и направил на неё вентилятор. Через 20 минут из банки пошел пар. Прошло примерно около часа и из отверстия в фольге вместо пара начал выходить газ. Это означало, что метод работает, и дерево начало обугливаться. Еще примерно через час пламя сверху банки погасло, что означало, что древесный газ вышел, и процесс почти завершен.

При помощи пары палок, я вытащил канистру из огня и проложил сверху слой влажной грязи — это окончательно запаковало крышку. На данном этапе воздух способствовал бы горенью древесины, чего нам нужно избежать. Я подождал еще около часа, открыл банку и оценил результат.

Шаг 5: Открываем банку, делаем выводы

Я распаковал охлаждённую канистру, убрал землю, вытащил уголь и разломал его на кусочки. Я был почти уверен, что древесина обуглилась и так всё и оказалось! В итоге у меня вышло около 3 литров угля.

Мои соображения:

  • Я был приятно удивлён количеством полученного угля, так как думал, что банка будет примерно наполовину полной, когда я открою её
  • Если у вас нет банки из-под кофе, то можете купить банку для краски или взять ведро.
  • Удостоверьтесь, что для изготовления угля взяли лиственную породу древесины, так как у неё бОльшая плостность энергии, по сравнению с хвойными породами дерева.

Надеюсь, инструкция как делают древесный уголь для шашлыка вам понравилась и вы используете её!

Как сделать древесный уголь своими руками в домашних условиях

Из этой инструкции вы узнаете, как сделать древесный уголь своими руками в домашних условиях для гриля или использования в коптильне. По сути, вы попытаетесь взять древесину и извлечь из нее древесный газ, что заставит древесину гореть медленнее и тлеть дольше.

Древесный газ — это часть дерева, которая делает его легковоспламеняющимся, поэтому после его удаления у вас будет уголь.

Самодельный древесный уголь не будет гореть также долго, как и обычный покупной. Это связано с добавками, которые добавляются в покупной на заводе. Самодельный древесный будет гореть чище и будет более экологичным, чем древесный уголь, купленный в магазине.

Из одной партии древесины получится не так уж много угля. Немного древесины сгорит при создании угля и это уменьшит общее её количество, но в целом вы не потеряете.

Вы можете использовать самодельный так же, как и обычный покупной древесный уголь. Жидкость для розжига или угольный дымоход помогут вам начать тление. Я делаю свои кусочки угля большими, потому что обычно использую их для копчения, а не только для гриля. Вы же можете сделать ваш уголь любого размера.

Шаг 1: С чего начать

Как делается древесный уголь? Самое сложное, что вам нужно сделать, это найти источник твердых пород дерева. У меня есть друг, у которого почти бесконечные запасы ореха и дуба, которые используются для транспортировки дверей. Использовать мягкую древесину НЕ рекомендуется. Она будет сгорать быстро и, вероятно, не будет гореть достаточно долго даже для того, чтобы приготовить хот-дог. Источниками древесины могут быть лесопильные заводы, строительные площадки (не забудьте получить разрешение) или собственноручно нарубленная древесина.

В целом, всё, что вам нужно — это дерево, пила, металлическая бочка с крышкой и место для хранения готового угля, чтобы он оставался сухим.

Вам также понадобится немного горящего материала, чтобы зажечь в бочке огонь. Для начала вам нужно разжечь нормальный огонь, поэтому имейте в виду, что у вас на руках должно быть больше пары веточек. Если ваша бочка до этого хранила масло или другие опасные жидкости, вам нужно её обжечь или хорошо вычистить, чтобы удалить все опасные соединения.

Шаг 2: Начинаем горение

После того, как вы нарубите дрова, разожгите в бочке хороший огонь. Прежде, чем добавлять древесину, вам нужно разжечь в нижней части бочки довольно сильный огонь. Позвольте вашему огню некоторое время гореть, чтобы у вас получились хорошие угли.

Когда дрова разгорелись, начните добавлять твёрдую древесину. Я обнаружил, что эффективнее всего добавлять дрова послойно, давая им загораться, а уже затем добавлять следующий слой. Когда я произвожу обжиг в 200-литровой бочке, у меня обычно выходит около 3 слоев дерева. Добавление древесины таким способом требуется больше времени, но процесс горения идет быстрее, потому что вам не нужно ждать настолько же долго, чтобы огонь дотянулся до самого верха древесины.

После того, как добавлена вся древесина, дайте огню гореть, пока он не охватит её всю. Это важный шаг, потому что таким образом вы удалите весь древесный газ. Ваше дерево должно гореть, и вы увидите, как оно начинает обугливаться снаружи.

Шаг 3: Усмирите пламя

Я хотел бы сообщить вам точное время, когда дрова сгорят, но это практически невозможно. Вам просто нужно использовать глаза, чтобы видеть, в каком состоянии находится древесина. Ваше дерево должно гореть и слегка обугливаться. Просто имейте в виду, что вы сжигаете древесину до такого состояния, когда сгорит древесный газ и легковоспламеняющаяся часть дерева, но оставляете достаточно дерева, чтобы оно горело в вашем гриле.

Как только ваше дерево хорошо загорелось и вы видите, что оно готово, поставьте на бочку крышку. Это позволит древесине тлеть и потухнуть. Этот шаг важен, так как на этом этапе обугливание древесины почти полностью прекратится. Конечно же, если вы потушите огонь водой, вы испортите уголь, и в нижней части бочки получится большой беспорядок.

Лучший способ изготовить смесь — начать подготовку примерно в середине дня. Когда ваша древесина будет готова, закройте крышку и дайте дереву ночь, чтобы закончить тление. Дождитесь следующего дня, чтобы снять крышку и убедиться, что огонь погас, и дрова закончили гореть.

Шаг 4: Завершаем подготовку угля

После того, как ваш огонь полностью погас, и бочка остыла, снимите крышку. На фото — отличная картина того, как должна выглядеть ваша древесина после того, как она стлеет и уголь станет готов к обработке.

Если вы снимите крышку до того, как дрова дотлеют, это добавит воздуха в угли, и они снова начнут сгорать. Когда уголь остынет, выньте его из бочки и поместите в контейнер. Для хранения древесного угля я использовал большие пластиковые сумки, вам также подойдут бумажные мешки (то есть мешки для мусора или мешки из-под угля).

ВАЖНО! ВЫ ДОЛЖНЫ БЫТЬ АБСОЛЮТНО уверены, что ваша древесина полностью погасла, прежде чем вынимать её для хранения! Это кажется простым, но любой и вас может совершить ошибку. Если древесина не погасла полностью, то вся партия, которую вы достанете из бочки, в итоге сгорит. Это не говоря уже о том, что если вы занесёте её в дом, то рискуете начать пожар.

Шаг 5: Использование угля

Теперь, когда вы сделали собственный уголь, вы можете пригласить своих друзей и семью на кухню, чтобы продемонстрировать свои навыки приготовления угля и кулинарии!

Как указывалось ранее, вы можете использовать самодельный уголь, как обычный покупной древесный уголь, но он не будет тлеть так же долго. Помните об этом на случай, если вам придется добавить больше угля или скорректировать время приготовления.

Производство древесного угля

Производство древесного угля — старейшая технология человечества. Именно древесный уголь положил начало развитию цивилизации. Спрос на древесный уголь вырос, поэтому сейчас его выпускают многие производители. Спроектированы и внедрены экологически чистые и экономичные установки. Любая технология, если ее правильно разработать, будет экологически чистой и энергоэффективной. Это также относится к производству древесного угля. Сегодня в мире производится около 9 миллионов тонн древесного угля в год.Технология производства древесного угля с одной стороны относительно проста, а с другой — довольно уникальна. Это требует определенных знаний и определенной культуры производства. Пришло время для новых технологий, нового оборудования для производства древесного угля , опыта и знаний, которые могут помочь успешно внедрить правильную технологию производства древесного угля и найти для нее правильное применение.

Получение изделий из дерева под действием высокой температуры относилось к древнейшей технологии человечества.Судя по фактам археологических раскопок, даже пещерные люди были знакомы с древесным углем. Его брали с мест пожаров или изготавливали особым способом, посыпав горящий уголь золой. Пещерные люди использовали его как бездымное топливо, когда прятались в пещере от непогоды. Вероятно, первый металл выплавился случайно, когда камни, которые были выложены вокруг очага с раскаленными углями, превратились в руду. С начала бронзового века древесным углем было положено начало развитию цивилизации ции.

Примечательно, что в наши дни народы Африки используют древесный уголь для приготовления пищи и производят его по особой традиции. В настоящее время используются двух технологий производства древесного угля : карьерный и кучный. Эти виды производства древесного угля не требуют никаких материалов, дополнительного сырья, кроме дров, дерна и воды.

В наше время в мире производится около 9 миллионов тонн древесного угля в год.Из этого количества более 7,5 миллионов тонн производится в Бразилии. По статистике, в России производится немногим более 100 тысяч тонн в год из-за большого количества лесов. Потребление древесного угля на душу населения в странах Европы превышает 20 кг в год, в странах Северной Европы — 25 кг, в Японии — более 60 кг. В Украине этот показатель меньше 100 граммов.

Существует нескольких видов древесного угля . Это связано с различными технологиями производства древесного угля и характеристиками сырья.Например, в Японии растет спрос на так называемый «белый» уголь. Технология его производства заключается в использовании дальневосточного железного дуба. Иностранные компании чаще всего используют красный уголь в качестве топлива для каминов и грилей. Его получают путем мягкого обжига древесным углем при низкой температуре. Лучшее сырье или древесный уголь — это твердая древесина. Из него образуется более твердый и плотный древесный уголь. В современных условиях сырьем для получения древесного угля являются отходы древесины хвойных пород, осины, кустарника. Если древесный уголь производится по разработанной технологии и брикетируется, то получается древесный уголь высокого качества. Технология производства древесного угля относительно проста, но требует определенной культуры производства. Чтобы получить древесный уголь, который пригодится для дальнейшего использования, необходимо обжечь древесину без кислорода. Другими словами, этот процесс называется «пиролиз древесины».

Для этого процесса требуется множество различных установок и конструкций.Базовая конструкция — ведро с крышкой. Рубленые дрова кладут в металлическое ведро, плотно закрывают крышкой, а затем прокаливают на огне. Древесина нагревается, и образуются смола и летучие (горючие) газы. Необходимо учитывать их отзыв.

Для производства древесного угля требуется мобильная или стационарная печь для обжига угля . Древесина — это сырье для производства древесного угля. Береза ​​считается лучшим сырьем для использования. Готовая продукция может быть упакована и отправлена ​​в магазины или поставлена ​​оптом для дальнейшей обработки и упаковки.

Древесный уголь — уникальный материал, который в полной мере оценили только в прошлом веке. Он почти на 100% состоит из углерода , который можно использовать в различных областях. Древесный уголь используется в металлургической промышленности, при производстве активированного угля, в сельском хозяйстве. Но, конечно же, первое, что приходит на ум — это в бытовых условиях. За рубежом древесина в чистом виде практически не используется для приготовления на гриле. Постоянно растущий рынок бытового древесного угля свидетельствует о переходе на такое же топливо в нашей стране.

Производство древесного угля, образцы курсовых работ

2 страницы, 694 слова

Производство древесного угля в наши дни осуществляется в районах, удаленных от основных центров потребления, и доставляется на большие расстояния к потребителям, которые обычно являются городскими жителями (Kammen and Lew 2005).

Это можно объяснить тем фактом, что деревья, которые являются сырьевой базой для производства древесного угля, больше не доступны в городских центрах.Расчистка ценной растительности для населенных пунктов и другая антропогенная деятельность были движущими силами вырубки деревьев в городских центрах, что сделало производство древесного угля в этих районах практически невозможным. Из-за этого городские жители зависят от местных производителей древесного угля, поскольку их постоянный спрос на древесный уголь для бытового использования. Местные общины используют дрова в качестве основного источника энергии для приготовления пищи из-за их доступности в непосредственной близости от них, и даже в некоторых случаях покупка угольных плит является проблемой.Каммен и Лью (2005) заявили, что во многих странах сельские жители и даже производители древесного угля слишком бедны, чтобы использовать древесный уголь, а спрос на древесный уголь наблюдается в городских районах. Эти и другие факторы являются причинами, по которым иногда очень трудно увидеть самих производителей древесного угля, использующих древесный уголь в своих домах. Помимо того факта, что дрова нелегко достать в городских центрах, некоторые факторы, такие как высокая теплотворная способность на вес древесного угля по сравнению с дровами, небольшие площади, необходимые для хранения древесного угля, производство бездымного пламени и легкость транспортировки, влияют на выбор городских жителей, использующих древесный уголь вместо дров.

3 страницы, 1269 слов

Эссе об аутсорсинге производства или оставаться дома?

Основанный на широко распространенных перемещениях многих компаний по аутсорсингу из своих стран в другие, более «дружественные к производству, не очень дорогостоящие» страны во всем мире и вдохновленный ими, в этом документе оцениваются факторы логистики и торговые правила, влияющие на лиц, принимающих решения, таких как руководство и / или правление организации, передать ли производственное предприятие на аутсорсинг или сохранить производство…

Высокий спрос на древесный уголь и сокращающаяся ресурсная база ложатся тяжелым бременем на деревья в общинах, производящих древесный уголь. Фермеры, занимающиеся производством древесного угля, вырубают деревья на своих сельскохозяйственных угодьях, в то время как производители древесного угля нападают на деревья в дикой природе, фермах, лесах и даже в некоторых случаях в лесах. Неустойчивое производство древесного угля в этих местных сообществах является основным фактором обезлесения. Кроме того, транспортировка и распределение конечного продукта очень важны в цепочке производства древесного угля.Расстояние, на которое уголь должен пройти до потребителей, влияет как на его цену, так и на качество. Затраты на транспортировку и оплату труда включаются в окончательную стоимость древесного угля в городских центрах. Этот и другие факторы объясняют разницу в ценах на древесный уголь в общинах-производителях и городских центрах. Перевозка древесного угля включает в себя различные этапы обработки, такие как погрузка мешков с углем в грузовики и их разгрузка в пунктах сбора в городских центрах.По мере того, как эти действия продолжаются, появляется тенденция дробления древесного угля на очень мелкие частицы и в некоторых случаях на порошок, который называют древесным углем «мелочь» из-за хрупкости древесного угля.

Когда куски древесного угля, которые желают потребители, превращаются в угольные «мелочи», потребители отвергают их, поскольку они им не нужны. Когда это приводит к потере доходов со стороны трейдеров и, в более широком смысле, к общей потере драгоценных деревьев, которые использовались для производства древесного угля.Проблема дождя, обрушивающегося на груды древесного угля, когда они перевозятся на большие расстояния к потребителям, является еще одним фактором, влияющим на товарность продукта. Огромное нерациональное производство древесного угля в Северном округе Кваху постепенно привело к вырубке лесов в этом районе. RC (2011) заявил, что в последнее время производство древесного угля на равнинах Афрам (Северный округ Кваху) увеличивалось до такой степени, что некоторые люди думают, что оно прекратится в течение следующих трех-пяти лет, если будет продолжено на нынешнем уровне, который абсолютно неустойчивы и неконтролируемы.

4 страницы, 1734 слова

Курсовая работа по Североамериканскому соглашению о свободной торговле Nafta

Введение Я считаю, что Североамериканское соглашение о свободной торговле было неизбежным шагом в эволюции экономической политики Соединенных Штатов. Глобализация мировой экономики благодаря технологическому прогрессу в области компьютеров и коммуникаций сузила мир до такой степени, что ни одна страна, действуя в одиночку, не может эффективно конкурировать на внешнем рынке. Даже США с их…

Это исследование рассматривает вопрос производства древесного угля с точки зрения того, где именно в Северном районе Кваху равнины Афрам происходит производство древесного угля и в какой степени они производят. Кроме того, в этом исследовании рассматриваются рынки сбыта древесного угля, производимого в Северном округе Кваху. Таким образом, целями данного исследования являются: 1) определить районы производства древесного угля в Северном округе Кваху, 2) определить рынок сбыта древесного угля, производимого в этом районе, и 3) сравнить количества древесного угля, перевозимого двумя основными направлениями. категории автомобилей для перевозки угля.

Глава 1 — Логистика производства древесного угля

Глава 1 — Логистика производства древесного угля



1. 1. Разработка политики в области использования топливной древесины и древесного угля
1.2. Энергетический баланс концепция
1.3. Расчет Энергетический баланс
1.4. Единичные процессы древесного угля


Первым шагом, который страна должна сделать в стремлении гарантировать своим гражданам достаточное количество топливной древесины и древесного угля, является разработка национальной политики в области использования топливной древесины и древесного угля.Такая политика должна быть национальной по своему охвату, поскольку выделение ресурсов, необходимых для удовлетворения потребностей в топливной древесине, требует действий на национальном уровне. (4)

Национальная политика в области топливной древесины также должна быть увязана с национальной энергетической политикой, охватывающей всю область использования энергии, предложение единичной топливной древесины не может быть расширено без соответствующих затрат электроэнергии на жидком топливе и т. Д. Тем не менее, это возможно в качестве первого шага для начала. дрова, древесный уголь и другие виды топлива, используемые в значительных количествах для бытовых целей.

Типичный энергетический бюджет развивающейся страны в значительной степени зависит от топливной древесины и древесного угля для приготовления пищи и обогрева дома.

При разработке политики использования топливной древесины следует учитывать три основных аспекта:

— Текущий размер и характеристики лесных ресурсов и их будущее развитие.

— Текущая структура потребления топливной древесины и древесного угля и возможное будущее развитие.

— Как производятся и распределяются существующие поставки и каковы возможности для их рационализации и улучшения.

Мировое потребление топливной древесины на душу населения, включая древесный уголь, оценивалось в 1978 году в 0,37 м3. Однако в развитом мире потребление на душу населения составляло всего 0,13 м³ по сравнению с 0,46 м³ в развивающемся мире. В развитых странах в целом наблюдается высокий уровень потребления энергии на душу населения, в которой древесина является второстепенным компонентом; в развивающихся странах потребление энергии на душу населения низкое, большая часть которой состоит из древесины и древесного угля.

Таблица 1, взятая из Конференции ООН по новым и возобновляемым источникам энергии (третья сессия, 1981 г.), показывает относительную важность топливной древесины в различных регионах мира.(30)

В качестве отправной точки полезно подготовить серию прогнозов нынешней и будущей структуры потребления, которые можно довольно легко получить из имеющихся данных о населении и типичных потребностей на душу населения. Отсюда можно довольно быстро оценить скорость, с которой необходимо вырубать древесину, а также площадь леса, обработанную и, вероятно, уничтоженную каждый год. Зная распределение лесных площадей, вносящих вклад в производство, и основные области потребления, можно довольно легко сделать набросок основной распределительной сети и вероятных объемов, которые должны поступать на различные рынки. На этом этапе на изображении начнут появляться различные «серые области», и можно будет запланировать исследования для получения необходимых данных для прояснения изображения.

Таблица 1. Топливная древесина в мировом потреблении энергии в 1978 году

Население

Всего топливной древесины a /

Потребление на душу населения

Энергетический эквивалент топливной древесины b /

Коммерческая энергия c /

Дрова (в процентах от общего количества) d /

(миллионы)

(миллионы м³)

(м³)

(миллионы гигаджоулей)

%

Мир

4 258

1 566

0. 37

14 720

256 594

5,4

Развитый мир

1 147

145

0,13

1 363

205 115

0.7

— Рыночная экономика

775

54

0,07

508

145 148

0. 3

— Централизованно планируемая экономика

372

91

0,24

855

59 967

1.4

Развивающийся мир

3 111

1 421

0,46

13 357

51 479

20,6

— Африка

415

353

0. 85

3 318

2 415

57,9

из них наименее развитые страны

138

163

1.18

1 532

255

85,7

— Азия

2 347

796

0. 34

7 478

37 558

16,6

из них

наименее развитых страны

130

34

0. 26

319

180

63,9

Страны с централизованно планируемой экономикой

1 010

220

0.22

2 068

24 048

7,9

— Латинская Америка

349

272

0. 78

2 557

11 306

18,4

a / Включает древесину для древесного угля
b / IM³ = 9,4 гигаджоулей
c / IMT уголь = 29,3 гигаджоулей
d / Без учета других некоммерческих источников энергии, важных в некоторых регионах

На этом предварительном этапе планирования полезно помнить, что потребности в топливной древесине на душу населения в различных развивающихся странах более единообразны, чем можно было бы ожидать.Большинство развивающихся стран расположены в тропиках и, следовательно, имеют довольно однородные температурные режимы. Исключением являются высокие горы и плато, но на уровне страны эти различия обычно не являются серьезными, и одни и те же цифры для всего населения могут использоваться в качестве первой оценки.

Базовое потребление на душу населения можно принять равным 1200 кг топливной древесины с 30-процентной влажностью в год. Этот показатель относится к плитам и кострам с традиционно низкой эффективностью.Печи с высоким КПД позволяют снизить этот показатель до 450 кг. Расход древесного угля колеблется от примерно 60 кг до примерно 120 кг на душу населения в год, и для целей предварительного планирования можно использовать цифру в 100 кг, которую можно преобразовать следующим образом: для производства 100 кг древесного угля требуется около 700 кг сухой древесины с учетом транспортировки. убытки. Теплосодержание древесного угля в 100 кг древесного угля эквивалентно теплосодержанию около 300 кг древесины, высушенной на воздухе. Из этих цифр ясно, что поощрять использование высокоэффективных печей, сжигающих сухую древесину, окупается, но что лучше сжигать древесный уголь, чем древесину, в традиционных низкоэффективных печах и на открытом огне.Открытый огонь и плохо спроектированные печи могут иметь тепловой КПД всего от трех до пяти процентов. Типичный угольный «горшок» имеет тепловой КПД 23-28 процентов. (См. Главу II). Также есть экономия на транспортных расходах с древесным углем.

Какая бы стратегия ни была выбрана, она повлияет на прогнозируемый план производства и потребления, разработанный на годы вперед, и окажет большое влияние на политику управления лесами.

Следующие коэффициенты пересчета будут полезны при составлении энергетических балансов:

Таблица 2

Типичный диапазон потребления топливной древесины на душу населения для внутренних нужд в развивающихся странах.(Фактические цифры зависят от местного климата, условий, традиций и т. Д.)

от 0,5 м³ до 2,0 м³

Количество топливной древесины, использованной для производства одной тонны (1000 кг) древесного угля

от 7 до 11 м³ (цельный)

Выход топливной древесины, получаемой при расчистке

(а) Высокий тропический лес

80-100 м³ / га

(б) Лес саванны

20-45 м³ / га

(c) Эвкалиптовые плантации (возраст 12-15 лет) хорошего качества.(Урожайность плантаций полностью зависит от достигнутых темпов роста. Для точных прогнозов урожайности необходимы фактические запасы)

80-200 м³ / га

Годовая урожайность хорошо управляемых плантаций эвкалипта на хороших участках (ротация 12-20 лет) (средний годовой прирост: MAI)

14-20 м³ / га

1 тонна (1000 кг) древесного угля при сжигании дает выход энергии, эквивалентный:

(а) Мазут

0.55 тонн

(б) Электроэнергия, если она используется для производства тепла

7260 кВтч

(в) Каменный каменный уголь

0,83 тонны

(d) Сухая древесина (влажность 15%)

1,65 тонны

(e) Зеленая древесина (допустим, содержание влаги 60%)

2.5 тонн

Следующим шагом в разработке стратегии топливной древесины является оценка общего потребления топливной древесины и древесного угля за базовый год, а затем построение таблицы, которая покажет годовые потребности, соответствующие прогнозируемому увеличению населения за период около двадцати лет. Обычно этого достаточно, чтобы стабилизировать ситуацию производства / потребления.

Вставив в таблицу урожайность топливной древесины на гектар, типичную для различных производственных зон, можно количественно оценить количество леса, которое будет обрабатываться каждый год в будущем.

Теперь начнут появляться различные перспективы. В случае стран с небольшой плотностью населения и большими оставшимися лесными массивами обычно оказывается, что их перспективы выглядят хорошо. Необходимая лесная площадь будет адекватной, и должна быть даже возможность выделить лесные производственные зоны достаточного размера для получения на постоянной основе необходимого количества древесного угля, даже если эти естественные леса могут иметь довольно низкий среднегодовой прирост (MAI) при любых условиях. осуществимая система управления.Однако следует сделать неявное предположение, что рост населения может быть стабилизирован; в противном случае никакие лесные ресурсы, даже большие, не смогут удовлетворить будущий спрос.

В случае стран с большей плотностью населения и менее обеспеченными лесами доступная площадь лесов обычно оказывается недостаточной для удовлетворения будущих потребностей в топливной древесине и древесном угле, если не будут приняты радикальные меры для установления контроля.

Разработка планов по преодолению этих серьезных проблем требует специальных знаний и опыта.Необходимо учитывать все соответствующие факторы, как технические, так и социальные.

Основные варианты, которые открываются перед развивающейся страной, оказавшейся в такой ситуации:

— Более эффективное управление или введение управления лесными участками там, где его сейчас нет, может быть достаточным для повышения урожайности до уровня, когда естественное возобновление роста решит проблему.

— Могут быть созданы высокопродуктивные лесные плантации, часто из эвкалипта, что позволит достаточно быстро произвести достаточно древесины, чтобы удовлетворить спрос и решить эту проблему.Однако необходимы помощь специалиста и хорошее планирование. Места для посадки должны быть тщательно выбраны с учетом плодородия почвы, количества осадков, расположения по отношению к центрам потребления и практичности постоянного использования земли для лесных целей.

Обычно возникает конфликт с необходимостью использовать землю для выращивания продуктов питания для растущего населения, и в этих условиях социальные факторы, определяющие выживание и рост лесных насаждений в зонах натурального сельского хозяйства, приобретают доминирующее значение.

Высокоурожайные плантации могут легко показать MAI на гектар за десять-двенадцать лет севооборотов от двадцати и более кубометров древесины. Это сопоставимо с эффективными MAI естественного неуправляемого леса размером около двух или трех кубометров. Однако необходимо подчеркнуть, что высокая урожайность плантаций не может быть достигнута без инвестиций в хорошую землю, хорошее управление и, возможно, также удобрений. (11)

Темпы потребления древесины также можно снизить за счет усовершенствованных методов производства и распределения древесного угля и повышения эффективности дровяных печей.Иногда традиционные методы сбора топлива из-за неадекватных инструментов приводят к тому, что большие количества бревен большого диаметра и веток остаются неубранными и остаются гнить.

Гипотетический энергетический баланс топливной древесины для региона рассчитывается ниже, показывая используемый метод и указывающие ключевые факторы, по которым может потребоваться сбор более точных данных для построения более точной картины.

Энергетический баланс топливной древесины

Регион

‘X’

Общая площадь

5 600 км²

Пашня

620 км²

Холмистый лесной массив

3 400 км²

Крутые горы, озера, реки и городские районы

(2 — (3 + 4)) = 1 580 км²

Население

80600, из которых 9000, по оценкам, городские

Расчетный темп прироста населения

2.1% годовых

Предварительная оценка годового использования топливной древесины на душу населения (взято из таблицы 2)

0,8 м³ / шт. / Год. (сплошной)

Предполагаемая реализация древесного угля в поселках зоны

110 000 кг

Объем вывоза топливной древесины из региона (расчетный)

ноль

Вес вывозимого из региона древесного угля (рассчитывается по документам транспортного налога)

35000 кг

Объем ввоза топливной древесины в зону

ноль

Объем ввоза древесного угля в зону (рассчитывается по документам транспортного налога

7 400 кг

Из приведенных выше данных можно составить предварительный энергетический баланс древесного топлива для региона.Это основано на том, что производство и импорт рассматриваются как вводимые, а потребление и экспорт — как выпуск. Таким образом, годовой баланс топливной древесины выглядит следующим образом:

Входы

1) Древесина, используемая для производства древесного угля

Общее производство древесного угля

+ 110 000 кг продаж

— импорт 7 400 кг

+ 35000 кг на экспорт

Чистое производство древесного угля

137 000 кг

Предполагается, что эффективность преобразования топливной древесины в древесный уголь составляет 5: 1 по весу в пересчете на сухую древесину в печи.

Если плотность зеленой топливной древесины составляет 750 кг / м³ (твердая), а содержание влаги составляет 40%, то каждый м³ зеленой древесины содержит 750 x 100/140 = 535 кг сухой древесины, эквивалентной 535/5 = 107 кг древесного угля.

Для производства 137 000 кг древесного угля необходимо: 1 286 м³ топливной древесины или 964 485 кг влажной топливной древесины. Это эквивалентно коэффициенту преобразования для влажной древесины примерно 7: 1.

2) Количество древесины, заготавливаемой или используемой непосредственно в качестве топлива и для производства древесного угля:

а) используется для производства древесного угля

1 280 м³

б) используется в качестве дров сельскими жителями

80600 х 1.2 = 96 720 м³ при использовании топливной древесины на душу населения в размере 1,2 м³ и численности сельского населения 80 600.

Всего:

98 000 м³ зеленой древесины в год

Оценка текущего годового использования топливной древесины в регионе позволяет нам оценить площади лесов, ежегодно используемых для производства топливной древесины, и спрогнозировать, вместе с оценками роста населения, количество леса различных типов, необходимые для удовлетворения растущих потребностей населения в топливе.Используя приведенные выше расчеты, результат вряд ли будет точным. Если эти расчеты показывают, что регион может столкнуться с дефицитом топливной древесины, тогда необходимо попытаться повысить точность цифры, чтобы получить более точную оценку достаточности или неточности лесных ресурсов и предпринять необходимые действия для улучшения ситуация с поставками.

После оценки показателя годового потребления топливной древесины можно рассчитать влияние заготовки топливной древесины этого размера на лесные ресурсы региона.Также необходимо учитывать темпы роста населения. Также разумно основывать производство на перспективном периоде около двадцати лет, поскольку ресурсам плантаций требуется примерно это время для достижения максимальной урожайности, а эффекты некоторой формы управления заброшенными естественными лесами могут потребовать от десяти до двадцати лет, чтобы показать результаты. Если бы популяция оставалась неизменной, мы могли бы рассчитать следующим образом:

га первоклассных высоких лесов, используемых для производства древесного топлива при урожайности 80 м³ с га (98 000/80) = 1 225 га в год.Если известна площадь первоклассных лесов, пригодных для использования в качестве топливной древесины, то можно рассчитать количество лет, в течение которых запасы могут поддерживаться. Точно так же, если будут использоваться саванна или плантации, то площадь, необходимую каждый год, можно рассчитать аналогичным образом.

Как правило, дрова и древесный уголь производятся из пересеченных и деградированных лесов, и поучительно рассчитать, какие площади должны быть переданы под управление, чтобы поддерживать такую ​​систему на неопределенный срок. Обычно неуправляемые, но контролируемые вырубки в высокогорных лесах могут поддерживать средний годовой прирост 2-4 м3 на га в год, если возраст севооборота леса установлен на сорок лет, то урожайность древесины на древесный уголь составляет 80 м3 с гектара. можно ожидать.Рост населения означает увеличение площади, которую нужно собирать каждый год, и общая площадь, которая должна быть зарезервирована для получения ротации, скажем, на сорок лет, должна учитывать это. Используя цифры для начальной потребности в древесине 1 225 га / год и предполагаемого темпа роста населения 2,1%, тогда площадь в 75 617 га первоклассных лесов должна быть зарезервирована для сорокалетнего севооборота. Ежегодно необходимо убирать большие площади для обеспечения растущего населения.

Площадь лесов, указанная выше, была удобно рассчитана с использованием уравнения «амортизационный фонд» для сложных процентов.Эта формула выглядит следующим образом:

где

FV = окончательное значение (в площади леса)
PMT = площадь, которую нужно вырубить в первый год
i = темп прироста населения в% / 100
n = количество рассматриваемых лет.

Однако необходимая площадь будет продолжать расти, если рост населения продолжится и в конечном итоге возникнут проблемы с наличием лесов. В случаях, когда недоступны большие площади неиспользованных лесов, проблема становится более сложной, поскольку загражденные леса должны вырубаться с меньшим и переменным урожаем.Уровень вырубки должен позволить восстановление нормального леса в течение, скажем, сорока лет, с производительностью 80 м³ на га для топливной древесины и древесного угля. Создание такого управления связано с трудными проблемами взаимоотношений сообщества с его лесами и требует помощи специалистов, которые здесь не могут быть рассмотрены. Цель настоящего исследования — указать на последствия поддержания непрерывных поставок топливной древесины и древесного угля, а также на то, как оценить величину требуемых лесных ресурсов.Более высокая продуктивность лесов на единицу площади и повышение эффективности использования топливной древесины и производства древесного угля замедляют наступление ресурсного кризиса.


1.4.1. Что такое древесный уголь?
1.4.2. Ед. изм процессы производства древесного угля


Древесный уголь готовый к употреблению потребителем подразумевает определенную последовательность действий. в производственной цепочке, все из которых важны и все должны выполняться в правильном порядке.Они по-разному влияют на стоимость производства. Отмечая эти различия позволяют оценить важность каждого шага или единичного процесса. оценивается таким образом, чтобы можно было сосредоточить внимание на наиболее дорогостоящих звеньях производственная цепочка.

1.4.1. Что такое древесный уголь?

Древесный уголь — это твердый остаток, остающийся при «карбонизации» или «пиролизе» древесины в контролируемых условиях в замкнутом пространстве, таком как печь для обжига древесного угля. Контроль осуществляется за поступлением воздуха во время процесса пиролиза или карбонизации, так что древесина не просто сгорает дотла, как при обычном пожаре, но химически разлагается с образованием древесного угля.

Воздух в процессе пиролиза не требуется. Фактически, передовые технологические методы производства древесного угля не допускают попадания воздуха, что приводит к более высокому выходу, поскольку с воздухом не сжигается лишняя древесина и облегчается контроль качества.

После запуска процесс пиролиза продолжается сам по себе и выделяет значительное количество тепла. Однако этот пиролиз или термическое разложение целлюлозы и лигнина, из которых состоит древесина, не начинается, пока древесина не нагревается до температуры около 300 ° Цельсия.

В традиционной печи для обжига древесного угля или в яме часть древесины, загруженной в печь, сжигается для сушки древесины и повышения температуры всей загрузки древесины, так что пиролиз начинается и продолжается до самого завершения. Сгоревшие таким образом дрова теряются. Напротив, успех сложных реторт непрерывного действия в производстве высококачественного древесного угля с высоким выходом объясняется изобретательным способом, которым они используют тепло пиролиза, которое обычно теряется, для повышения температуры поступающей древесины, так что пиролиз осуществляется без сжигание дополнительной древесины, хотя необходимо некоторое тепловое воздействие для компенсации потерь тепла через стены и другие части оборудования.Горючий древесный газ, выделяемый при обугливании древесины, можно сжигать, чтобы обеспечить это тепло и высушить древесину. Все системы карбонизации обеспечивают более высокую эффективность при использовании сухой древесины, так как удаление воды из древесины требует больших затрат тепловой энергии.

В процессе пиролиза образуется древесный уголь, состоящий в основном из углерода, вместе с небольшим количеством смолистых остатков, золы, содержащейся в исходной древесине, горючих газов, смол, ряда химических веществ, в основном уксусной кислоты и метанола, а также большого количества вода, которая выделяется в виде пара при сушке и пиролитическом разложении древесины.

Когда пиролиз завершен, древесный уголь, достигший температуры около 500 ° Цельсия, охлаждается без доступа воздуха; после этого его можно безопасно разгрузить, и он готов к использованию.

Подавляющая часть мирового древесного угля по-прежнему производится с помощью простого процесса, кратко описанного выше. Он неэффективно сжигает часть древесной загрузки для получения первоначального тепла и не восстанавливает побочные продукты или тепло, выделяемое в процессе пиролиза.

Другие древесные материалы, такие как скорлупа орехов и кора, иногда используются для производства древесного угля. Однако древесина является предпочтительным и наиболее широко доступным материалом для производства древесного угля. Из многих сельскохозяйственных остатков также можно производить древесный уголь путем пиролиза, но такой древесный уголь производится в виде мелкодисперсного порошка, который обычно необходимо брикетировать за дополнительную плату для большинства видов использования древесного угля. В любом случае поощрение более широкого использования пожнивных остатков для производства древесного угля или даже в качестве топлива, как правило, является неблагоразумной сельскохозяйственной практикой, хотя сжигание жмыха сахарного тростника для обеспечения тепла при производстве сахара и сжигание стеблей кукурузы и грубых трав в качестве домашнего топлива в некоторых регионах действительно приносят общие выгоды, если они осуществляются как часть рациональной сельскохозяйственной политики.

На основании доступности, свойств готового древесного угля и разумных экологических принципов древесина остается предпочтительным и наиболее широко используемым сырьем, и, похоже, нет причин, по которым это должно измениться в будущем.

1.4.2. Установка производства древесного угля

Производство древесного угля можно разделить на несколько этапов или единичную операцию. Они есть:

Выращивание топливной древесины
Заготовка древесины
Сушка и подготовка древесины к карбонизации
Обугливание древесины до древесного угля
Просеивание, хранение и транспортировка на склад или в пункт распределения.

Производственные затраты также можно удобно проанализировать с помощью следующих «центров затрат», которые более четко демонстрируют достоинства различных систем:

— Стоимость дров, размещенных сбоку от печи, ямы или реторты, включая финансовые затраты.
— Затраты на рабочую силу по карбонизации, включая погрузку и разгрузку.
— Стоимость транспортировки древесного угля на основные рынки или в точки распространения.
— Стоимость оборотных средств.
— Основные инвестиционные затраты на котлы, печи или реторты.

Все затраты выражены в одной и той же единице измерения, т.е. на тонну поставленного древесного угля, поэтому их относительная важность очевидна. Отрывок из исследований, проведенных ФАО, дает следующую общую картину. (3)

При использовании традиционных печей для обжига глиняного кирпича и леса саванны, дающего около 40 м³ древесины на га, применяются следующие удельные затраты (выраженные в процентах от стоимости доставленного древесного угля):

Стоимость древесины в печи

60%

Затраты на рабочую силу печи

9%

Затраты на оборотный капитал

3.5%

Основные инвестиционные затраты

1,5%

Транспортные расходы угля

26%

100%

Важность лесозаготовок и затрат на транспортировку древесного угля очевидна. Вместе они составляют 86% затрат.

Для производства древесного угля необходимо другое вспомогательное сырье и материалы, о которых нельзя забывать.Для печей требуется глина для герметизации и приготовления шлама для охлаждения, а также кирпичи, которые по возможности следует делать рядом с участком производства древесного угля. Земляные ямы и зажимы требуют земли подходящей текстуры и значительного количества соломы, листьев и веток. Для обжига металла требуются принадлежности для пескогазовой сварки и резки, а также листовая сталь для ремонта. Все процессы с древесным углем требуют определенного количества воды для охлаждения системы тушения пожара и приготовления глиняной суспензии. Прежде всего, в настоящее время весь процесс требует определенного количества жидкого топлива для выращивания и заготовки древесины, транспортировки древесины и древесного угля, а также различных видов транспорта персонала и обслуживания оборудования и т. Д.Все вышеперечисленное является основой успешной работы с древесным углем. Другими факторами, которые нельзя упускать из виду, являются запасы продуктов питания, жилье и другая инфраструктура для рабочих, а также обеспечение кормами для перевозки тягловых животных. Если древесный уголь не обрабатывается оптом, необходимо добавить стоимость упаковки.

Технические аспекты единичных операций по производству древесного угля рассматриваются в следующих главах. Также включена некоторая информация о контроле затрат и экономии, связанной с производством древесного угля.


Производство древесного угля по выгодной цене — Выгодные предложения по производству древесного угля от мировых продавцов древесного угля

Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте для производства древесного угля. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях.Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как это лучшее производство древесного угля в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили уголь на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в производстве древесного угля и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести charcoal production по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

VinaCharcoal поставляет высококачественный древесный уголь для барбекю и кальяна

  • ПРОКРУТКА ВНИЗ

  • Древесный уголь с высокой теплотворной способностью и малозольностью
    для барбекю

    ПРОКРУТКА ВНИЗ

    Лучший древесный уголь для мангала

  • ПРОКРУТКА ВНИЗ

    Поставка органического кокосового угля

  • Выполнить все запросы по упаковке

    ПРОКРУТКА ВНИЗ

    Обслуживание OEM

  • Постоянный поставщик для супермаркета,
    торговые сети, салоны по всему миру

    ПРОКРУТКА ВНИЗ

    Экспорт древесного угля по всему миру

  • Древесный брикет древесный уголь Япония сорт
    Лучшие продажи в июле

    ПРОКРУТКА ВНИЗ

    Свяжитесь с нами сейчас

  • Производство древесного угля в Гане — Скачать PDF

    бесплатно

    Мадагаскар: Макира REDD +

    В центре внимания проекта Мадагаскар: Макира REDD + Мадагаскар считается одной из пяти самых горячих точек биоразнообразия в мире, поскольку более 75% всех видов животных и растений являются эндемичными, а менее

    Дополнительная информация

    ПЕРВАЯ НАЦИОНАЛЬНАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ

    ПЕРВАЯ НАЦИОНАЛЬНАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ «100 ЛЕТ ЛЕСНОГО ХОЗЯЙСТВА В ГАНЕ».Самуэль Афари Дарти Главный исполнительный директор Комиссии по лесному хозяйству Введение Общие сведения Краткое описание траектории лесных инициатив Охрана / заповедник леса

    Дополнительная информация

    2 ГЛАВА 1 Введение

    Введение 1 Обработка семян тропических деревьев постоянно развивается. Научные исследования и менее продвинутые, но устойчивые практические успехи приносят новые знания и опыт о тропических видах.

    Дополнительная информация

    Концепции биоразнообразия

    Концепции биоразнообразия ЧТО ТАКОЕ БИОРАЗНООБРАЗИЕ? Биоразнообразие — это разнообразие жизни на Земле.Для любого вида животных или растений каждый индивидуум не совсем такой же, как и любой другой; ни виды, ни экосистемы.

    Дополнительная информация

    Уголь TFT исследование

    Исследование древесного угля TFT Февраль 2015 г. Древесный уголь в Европе Ежегодно в Европе используется более 800 000 тонн древесного угля. Для производства одной тонны древесины

    требуется от 5 до 12 тонн древесины. Дополнительная информация

    биоэнергетики и действий

    УСТОЙЧИВОСТЬ биоэнергетики ПОЛОЖЕНИЕ и действия Fortum Ниже представлены основные мнения и действия Fortum в области устойчивого использования биоэнергетики.Рекомендации способствуют обеспечению устойчивости Fortum

    Дополнительная информация

    Жидкое биотопливо для транспорта

    страница 1/11 Научные факты о жидком биотопливе для транспорта Перспективы, риски и возможности Исходный документ: FAO (2008) Резюме и детали: GreenFacts Context — Серьезные вопросы поднимаются по поводу

    Дополнительная информация

    Факты о биоразнообразии

    Факты о биоразнообразии Что такое биоразнообразие? Биологическое разнообразие (биоразнообразие) включает разнообразие видов и сред обитания, а также генетическое разнообразие отдельных видов фауны и флоры.

    Дополнительная информация

    Компания по возобновляемым материалам

    Компания по производству возобновляемых материалов Мы являемся экспертами в области возобновляемых материалов на основе леса. влияют на то, как люди потребляют сейчас и в будущем. При правильном управлении эти тенденции обеспечивают Stora Enso обширный ассортимент

    Дополнительная информация

    Факты и проблемы ФИНАНСИРОВАНИЯ УЛП

    Факты и проблемы ФИНАНСИРОВАНИЯ УЛП Республика Индонезия Йетти РУСЛИ Старший советник министра лесного хозяйства 1-я специальная группа экспертов ФЛООН по финансированию лесного хозяйства, Найроби 13-17 сентября 2010 г.

    Дополнительная информация

    Ключевые программы и соответствующие исследования

    ДЕПАРТАМЕНТ ПРИРОДНЫХ РЕСУРСОВ Аляски Основные программы и соответствующие исследования Департамент природных ресурсов Аляски управляет поверхностными и подземными ресурсами Аляски, за исключением рыбы и дичи.Это включает

    Дополнительная информация

    СПРАВОЧНИК

    ПОДДЕРЖКА ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ 13 августа 2015 г. Прогресс в выполнении обязательств Asia Pulp & Paper Group по торфяным угодьям ОБЗОР … 2 ЭТАПЫ СОХРАНЕНИЯ ПРИЛОЖЕНИЙ … 2 КОНТЕКСТ … 2 Обязательства Индонезии по внедрению теплицы

    Дополнительная информация

    Основная логистическая деятельность

    1 ТЕМА 1: ОБЗОР БИЗНЕС-ЛОГИСТИКИ И ПЛАНИРОВАНИЯ Результаты темы: Вы должны уметь: 1.Определите логистику 2. Определите структуру деятельности в логистическом бизнесе 3. Определите важность бизнес-логистики

    Дополнительная информация

    Стандарт деятельности 8:

    Обзор стандартов деятельности в области экологической и социальной устойчивости 1. Структура устойчивого развития IFC формулирует стратегические обязательства Корпорации по обеспечению устойчивого развития и является неотъемлемой частью

    Дополнительная информация

    Африка будет импортировать, а не экспортировать древесину.

    Африка будет импортировать, а не экспортировать древесину. 2013 Утро в морском порту, Касабланка, Марокко. Африка будет импортировать, а не экспортировать древесину. ПРЕДЫСТОРИЯ И ТЕЗИС Африка веками снабжала мир сырьем.

    Дополнительная информация

    Цифровые коммуникации

    Манифест о выборах в Национальную ассамблею Уэльса 2016 г. Цифровые коммуникации Рост цифровых технологий является ключом к продвижению экономики Уэльса вперед, поэтому необходимы новаторские меры для удовлетворения растущего числа

    . Дополнительная информация .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *