Приспособления для сверлильного станка своими руками: Приспособление для сверлильного станка | Мастер в доме

Содержание

Приспособления для сверлильных станков: долбежные, зажимные, универсальные

Главная > Приспособления для сверлильных станков

Уже давно обосновано применение приспособлений в производстве — они снижают трудоемкость работ, повышают производительность, а в некоторых случаях могут заменять уникальное специализированное оборудование. Расширяя технологические возможности можно, например, обрабатывать детали на сверлильных станках вместо фрезерных. В единичном производстве, при использовании универсальных станков, согласно ГОСТ за рабочим закрепляется до 40 операций!

Обладая знаниями о существующих приспособлений для сверлильных станков и имея навыки их использования современное предприятие снижает себестоимость продукции и увеличивает свою прибыль.

  • Тиски – это специальные устройства, используемые для ручного или механизированного крепления и фиксации обрабатываемой детали в ходе технологической операции. Производится большое количество разнообразных типов тисков оснащенных приводом различающихся габаритами, весом и устройством. Данное оборудование применяются…

     

  • Сверлильные патроны используются для выполнения сверления не только ручным инструментом – дрелью, перфоратором или шуруповёртом. Патроны для сверлильного станка имеют российские и европейские стандарты. Приспособления должны соответствовать по жёсткости крепления, радиальному биению типоразмеру, необходимому для проведения…

     

  • Многие станки могут применяться для выполнения нескольких задач. В некоторых случаях показатель их функциональности зависит от оснастки. Резьбонарезной патрон предназначен для нарезания резьбы, когда в качестве режущего инструмента используется метчик. Есть возможность использовать резьбонарезные патроны…

     

  • Цанговый патрон – специальное приспособление, используемое для зажима инструмента при выполнении  токарных, фрезерных, сверлильных и прочих операций связанных с обработкой металлических заготовок  на основании технического  задания (последовательности  выполняемых операций, технологии обработки, прилагаемого  эскиза  изделия). Виды и принципы…

     

 

Тиски для сверлильного станка: виды, изготовление своими руками

Тиски, используемые для оснащения сверлильного станка, выполняют очень важную функцию. Они обеспечивают надежную фиксацию детали, что необходимо для того, чтобы сверление было выполнено с максимальной точностью. На современном рынке представлено большое разнообразие моделей тисков для сверлильных станков. Каждая из этих моделей имеет свои конструктивные особенности и сферы применения.

Станочные тиски из литейного чугуна, предназначенные для простых сверлильных операций

Назначение и использование тисков для сверлильного станка

Сверлильные станки, которые могут быть как напольными, так и настольными, предназначены для того, чтобы формировать отверстия в деталях, изготовленных из разных материалов. Выполнить такую технологическую операцию с максимальной точностью и безопасностью и позволяют, как было указано выше, тиски для сверлильных станков.

Не все модели сверлильного оборудования имеют в своей базовой комплектации тиски. Последние, хотя и незначительно, повышают стоимость станка. Объясняется отсутствие в базовой комплектации оборудования такого приспособления, как тиски сверлильные, еще и тем, что при работе с заготовками из мягких материалов (древесины, пластика и др.) они могут и не потребоваться. При сверлении отверстий в таких материалах создаются очень незначительные силы резания, и удержать заготовку несложно своими руками.

Использование тисков при сверлении металлов значительно повышает точность и безопасность работы

Совершенно точно не обойтись без тисков в том случае, если сверление отверстий на станке выполняется в деталях, которые изготовлены из металла. В таких случаях удерживать своими руками заготовку не только сложно и неэффективно, но и небезопасно.

Особенно незаменимыми станочные тиски являются в тех случаях, когда деталь для выполнения сверления необходимо выставить под определенным углом.

Конечно, вместо тисков для сверлильного станка можно использовать несложные зажимные приспособления, которые не составит труда изготовить своими руками. Однако, если вас интересует надежность фиксации заготовки, безопасность выполнения работ на станке и высокая точность осуществляемых технологических операций, лучше приобрести серийные модели. В большинстве случаев справятся с такими задачами и самодельные тиски для сверлильного станка.

Чертеж малогабаритных самодельных тисков: 1 – корпус; 2 – губка подвижная; 3 – винт; 4 – втулка; 5 – вороток; 6 – фиксатор; 7 – шайба; 8 – штифт (нажмите для увеличения)

Конструкция и принцип действия зажимных приспособлений

Поскольку станочные тиски необходимы для надежной фиксации детали в процессе обработки, они состоят из прочных стальных элементов. В зависимости от типа и назначения станочных тисков их конструкция может серьезно варьироваться.

Самыми недорогими и наименее функциональными являются тиски неповоротного типа, но у таких моделей наиболее жесткая конструкция. К слову, самодельные тиски для сверлильного станка чаще всего относятся к неповоротным.

В среднюю ценовую категорию входят поворотные модели, функциональность которых позволяет выполнять операции сверления более эффективно. Достоинства тисков первого и второго типа объединяются в универсальных приспособлениях для сверлильного станка, что, естественно, делает стоимость таких устройств достаточно высокой.

Даже тиски одного типа, но произведенные разными компаниями, могут иметь определенные конструктивные отличия. Это объясняется тем, что каждый из производителей старается наделить свою продукцию дополнительными опциями, сделать ее более надежной и удобной в работе.

Профессиональные станочные тиски могут комплектоваться различными зажимными планками

Какими бы функциональными возможностями ни обладали станочные тиски, основу их конструкции составляют обязательные элементы, к которым относятся:

  • планки, выполняющие роль основания тисков;
  • две губки, обеспечивающие зажим обрабатываемой заготовки;
  • винт с ручкой, за счет которого обеспечивается перемещение подвижной зажимной губки;
  • пластины, служащие рабочими элементами зажимных губок;
  • ряд дополнительных деталей.

Устройство простейших станочных тисков

Планка, выполняющая роль основания, является несущим элементом, на котором фиксируются все остальные детали тисков. Именно на планке, которая изготавливается из жесткого и износостойкого металла, просверливается отверстие под винт, монтируются подвижная и неподвижная губки. Для обеспечения точности перемещения на нижней части подвижной губки имеется прямоугольный хвостовик, который вставляется в вырез, выполненный на неподвижной губке.

Хвостовик, отвечающий за параллельный ход губок

Винт, отвечающий за перемещение подвижной губки, находится с ней в соединении, что обеспечивается специальным стопорным кольцом. Вращаясь в резьбовом отверстии планки-основания, винт перемещает подвижную губку, обеспечивая тем самым зажим обрабатываемой на сверлильном станке заготовки. Чтобы понять, как работают тиски, можно посмотреть соответствующее видео.

И серийные модели, и самодельные тиски для сверлильного станка могут быть выполнены по различным схемам воздействия винта на подвижную губку. В простейших моделях тисков, которые несложно изготовить своими руками, винт напрямую соединен с подвижной губкой, которую он либо тянет (разжимает губки), либо толкает (сжимает губки), что зависит от направления его вращения. В более сложных моделях, к числу которых могут относиться как неповоротные, так и поворотные тиски, вращение винту передается за счет шестеренных передач, что облегчает работу оператора сверлильного станка. Благодаря шестеренным передачам требуется совсем небольшое усилие, чтобы сжать или разжать губки тисков.

Следует иметь в виду, что наличие шестеренного механизма совсем не является критерием, на котором следует акцентировать внимание при выборе зажимных приспособлений для сверлильного станка. Многие известные производители, продукция которых пользуется успехом у специалистов во всем мире, выпускают устройства, принцип действия которых реализован по стандартной схеме, что не делает их менее эффективными или неудобными в использовании.

Тиски с гидравлическим усилением обеспечивают стабильное сжатие, независимое от ударов и вибраций

Важными конструктивными элементами тисков любого типа, испытывающими значительные нагрузки в процессе работы и обеспечивающими надежность фиксации обрабатываемой заготовки, являются прижимные пластины, или планки. Такие элементы, изготавливаемые из прочного металла, крепятся к рабочим поверхностям зажимных губок при помощи винтовых соединений.

В стандартном исполнении прижимные планки имеют плоскую рабочую поверхность, на которую нанесена крестовая насечка. Используются и более специализированные типы планок, которые необходимы для обработки заготовок определенной формы. Рабочие поверхности таких планок могут быть выполнены в различной форме (угловая, вогнутая и др.). В некоторых современных моделях тисков прижимные планки могут быть подпружиненными. Такая конструкция позволяет несколько повысить удобство фиксации деталей в зажимном приспособлении сверлильного станка.

Тиски с призматическими губками

Виды станочных тисков

Все тиски, используемые для оснащения сверлильных станков, можно разделить на два основных типа:

  • неповоротные;
  • поворотные.

Тип тисков подбирают в зависимости от того, какие технологические задачи необходимо решить с их помощью.

Неповоротные тиски

Тиски данного типа часто называют стационарными. Они имеют наиболее простую конструкцию, поэтому их часто изготавливают своими руками. Принцип работы такого приспособления, фиксируемого на рабочем столе сверлильного станка в одном положении, описан выше.

Используя неповоротные модели тисков, в детали можно сделать только одно отверстие, после чего необходимо разжать губки приспособления и переставить деталь (либо переместить сами тиски по поверхности рабочего стола).

Чертеж высокоточных станочных тисков неповоротного типа

Тиски данного типа отличаются повышенной жесткостью конструкции, но требуют большего количества времени для выполнения вспомогательных технологических операций, если сравнивать их с поворотными моделями. Плюсом таких тисков для сверлильного станка является и то, что они отличаются доступной стоимостью.

Поворотные тиски

Поворотные тиски – это своего рода координатные приспособления для сверлильного станка. Они позволяют, не разжимая обрабатываемую деталь, менять ее пространственное положение в процессе обработки. Устройства данного типа появились на рынке в тот момент, когда потребовалось сделать эффективные и надежные зажимные приспособления для обработки заготовок в условиях серийного производства.

Благодаря наличию специальной поворотной платформы губки с зафиксированной в них деталью могут вращаться на 360 градусов. Выполнив сверление в одном месте, такую платформу можно легко повернуть на требуемый угол, не разжимая деталь, и просверлить отверстие в другом месте.

При подборе поворотных тисков для сверлильного станка учитывают габаритные и посадочные размеры

Более продвинутые модели поворотных тисков за счет наличия на их основании крестовых направляющих позволяют не только поворачивать зажимные губки на требуемый угол, но и перемещать их в горизонтальной плоскости по двум осям. Сделать подобное устройство своими руками значительно сложнее, чем неповоротные тиски, но при желании можно. Такое приспособление для сверлильного станка позволяет значительно повысить производительность технологических операций, что особенно актуально для серийного производства.

Существует еще одна разновидность поворотных тисков для сверлильного станка. Их основание-платформа с достаточно сложной конструкцией позволяет поворачивать губки с зажатой в них деталью в трех плоскостях. Такие высокотехнологичные тиски, следить за манипуляциями с которыми очень интересно даже по видео, называются глобусными.

Глобусные тиски для сверлильного станка

Ещё одна разновидность поворотных тисков – синусные

Глобусные поворотные тиски благодаря своим функциональным возможностям позволяют выполнять наклонные отверстия в деталях. Для решения этой задачи не нужно кропотливо выбирать правильное положение детали в губках, на что всегда уходит достаточно много времени. Чтобы сделать наклонное отверстие, используя глобусные тиски, достаточно просто зафиксировать в них заготовку, а затем при помощи специального лимба повернуть подвижную платформу устройства на требуемый угол.

Описанные типы тисков отличаются различной степенью универсальности. Для работ на сверлильном станке в условиях домашней мастерской лучше всего выбрать простейшие неповоротные тиски. Как было сказано выше, их несложно сделать и своими руками. Однако перед тем как приступить к их изготовлению, следует запастись чертежами и посмотреть соответствующее видео в интернете.

Простое ручное прижимное приспособление для сверлильного станка

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Скорее всего у многих из Вас имеется в мастерской стойка для дрели, или сверлильный станок.
В данной статье, автор YouTube канала «Руки из плеч» расскажет Вам, как он сделал очень простое и полезное усовершенствование для этих видов станков, которое позволяет легко и надежно фиксировать заготовку на столе при сверлильных работах.

Материалы.
— Гайки, шайбы, болт М12
— Гайка М14
— Стальной кругляк
— Стальная полоса
— Аэрозольная краска.

Инструменты, использованные автором.
— Болгарка
— 125мм алмазный диск по металлу и нержавеющей стали
— Сверлильный станок, либо стойка для дрели
— Сварочный аппарат
— Тиски, рулетка, маркер, линейка, угольник.

Процесс изготовления.
Итак, в качестве основных деталей потребуется удлиненный болт М12, а также шайба и гайка.

Кроме того нужен будет стальной кругляк похожего диаметра. Также можно применить подходящую стальную трубу, либо профильную трубу.

Мастер не стал использовать стандартный абразивный отрезной диск, и заменил его на стальной с алмазным напылением.


Такой диск немного медленнее режет сталь, однако служит на несколько порядков дольше, чем и оправдывает свою стоимость.


После отрезания края заготовки остаются вот такие следы среза.

Далее кусок кругляка отрезается по длине 350 мм, хотя это все подбирается индивидуально.


Теперь к одному из торцов кругляка приваривается гайка М14. После этого сбивается шлак, и швы зачищаются.

Собственно говоря, почти все детали приспособления готовы, и собираются они следующим образом.

Для самоделки потребуется еще одна стальная деталь в виде небольшой пластины, ее можно изготовить из стальной полосы, либо уголка. В случае использования в качестве рычага профильной трубы, пластина даже не понадобится.


Остается только приварить стальной кругляк с гайкой к прямоугольной заготовке. Это нужно сделать весьма точно, ось гайки должна быть перпендикулярна плоскости пластины. Затем этот элемент конструкции зачищается, и окрашивается аэрозольной краской.


Вот так выглядит специальная стойка для дрели, которая превращает ее в сверлильный станок.


Головка болта М12 идеально подходит для Т-трека в столике стойки.

Все готово к испытаниям. Высоту прижима можно регулировать гайкой, а фиксация детали происходит вручную.


Самое интересное, высота фиксируемой детали зависит только от возможностей самой стойки, и длины направляющего болта.


Для лучшей фиксации металлических заготовок, можно нанести небольшую насечку на нижней части пластины, либо приклеить на нее кусочек наждачной бумаги. Если же Вы планируете работать с деталями, поверхности которых нежелательно повреждать, то следует наклеить на пластину кусочек светлой листовой кожи, силикона, либо другого нескользящего материала. Еще лучше усилит сцепление с прижимом кусочек кожи, смазанный небольшим количеством натуральной канифоли. Она создаст настолько большое трение, что деталь не выскочит из прижима ни при каких условиях. Именно этим свойством канифоли и пользуются скрипачи и виолончелисты, натирая поверхность смычка ею. Возможно также использование спиртовых растворов канифоли, при высыхании они также восстановят свойства, и увеличат силу трения на несколько порядков.

Благодарю автора за простое, но полезное усовершенствование для сверлильного станка, либо стойки для дрели.

Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Орбитальная шлифовальная насадка для сверлильного станка своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Как вы Все знаете, сколько инструментов и приспособлений в мастерскую ни покупай, или делай — всегда найдется то, чего не хватает.
В данной статье, автор YouTube канала «Mistry MakeTool» расскажет Вам, как можно расширить функционал сверлильного станка. А именно, сделать для него орбитальную насадку для шлифовки.

Материалы.
— Болт, шайбы, гайка M14, M8
— Подшипник
— Листовая фанера
— Барашковые гайки M8
— Аэрозольная краска
— Наждачная бумага
— Клей ПВА
— Двухкомпонентная полиэфирная смола.

Инструменты, использованные автором.
— Гаечный ключ
— Перьевые сверла по дереву
— Циркулярная пила
— Электрический лобзик
— Тиски, струбцины[/leech]
— Шуруповерт
— Столярный нож.

Процесс изготовления.
Итак, мастер начинает с вырезания заготовок для столика из толстой фанеры.

Вырезав две одинаковых прямоугольных заготовки, и обработав их торцы, склеивает их между собой. Прижимает струбцинами, и дополнительно фиксирует саморезами по углам.


С верхней стороны столика высверливает перьевыми сверлами отверстие. Первое сверлит 32-м, это будет посадочное место для подшипника, оно должно быть равно толщине подшипника. Второе — 24-м сверлом, для головки болта.


Примеряет подставку для упора, высверливает в ней и в столике по два 8 мм отверстия для прижимных болтов.

С нижней стороны рассверливает отверстия для головок болтов, и вклеивает их туда при помощи полиэфирной смолы.


Затем приклеивает подставку для упора.


Теперь, используя циркульную насадку для лобзика, вырезает диск. В центре диска сверлит отверстие диаметром 14 мм.

Прикладывает диск к обратной стороне наждачной бумаги, вырезает заготовку, и приклеивает ее к диску.

Все детали готовы к сборке.

Надевает на болт подшипник, подкладывая шайбы, вставляет его в шлифовальный диск. Затем затягивает гайкой через большую шайбу с верхней стороны.

Теперь автор делает пробную сборку, устанавливает диск на его место.

Устанавливает треугольный упор, прижимает его барашковыми гайками. Затем зажимает край болта в патроне сверлильного станка, и проверяет в работе.

Разбирает насадку, и окрашивает аэрозольной краской.


Теперь насадка готова к работе! Даже на небольших оборотах она прекрасно справляется со своими задачами. Остается только сделать несколько дисков с наждаками различной гритности. Либо приклеить на диск текстильную липучку Velcro, и использовать наждачную бумагу для орбитальных шлифовальных машинок. Тогда заменить бумагу будет намного проще! Похожая технология описана в [url=https://usamodelkina.ru/12177-mnogozadachnye-napilniki-dlja-nazhdachnoj-bumagi-svoimi-rukami.html]этой статье.

Спасибо автору за простое, но полезное приспособление для мастерской!

Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Две идеи для сверлильного станка


Посмотрите как можно сделать два очень полезных приспособления для вертикально-сверлильного станка, которые точно пригодятся не только любому мастеру, но и обычному любителю.

1. Насадка для шлифовки под сверлильный станок


Для изготовления нам понадобятся:
ДВП или обычная доска
  • Болты, гайки, шайбы.
  • Клей ПВА.
  • Сверла по дереву.
  • Наждачная бумага.
  • Подшипник.
  • Рашпиль.
  • Строительный степлер.
  • Плоскогубцы.
  • Шуруповерт или отвертка.
  • Саморезы.

Порядок сборки


В нашем случае используем ДВП, так как были остатки под рукой. Но разницы нет, можно взять обычную доску. Вырезаем ее по размеру рабочего стола сверлильного станка.

Размечаем и делаем отверстия для крепления к станку. Далее сверлим отверстия под шляпки болтов, чтобы они не выступали. Делать это удобнее перьевым сверлом.

Закрепляем панель ДВП на сверлильном станке с помощью болтов с гайками.

Дальше закрепляем корончатое сверло в станок. Диаметр сверла должен совпадать с диаметром используемого подшипника.

Просверливаем под него отверстие и делаем потай под шляпку болта.

Надеваем на болт подшипник и зажимаем гайкой.

Корончатым сверлом нарезаем деревянные круги. Диаметр подбирайте под свои нужды и предпочтения.

Затем промазываем их ПВА, собираем на болт и зажимаем гайкой.


Под гайку необходимо положить шайбу побольше, чтобы она не врезалась в дерево. Зажимайте максимально крепко, чтобы склейка была надежной.
Фиксируем получившийся валик в патроне, а нижнюю часть с подшипником осаживаем в отверстие ДВП с помощью регулировки рабочего стола по высоте.


Деревянный валик имеет некоторое биение, от которого нужно избавиться. Доводим его до круглой формы с помощью рашпиля. Чем лучше будет его обработка, тем проще будет работать в дальнейшем.

Далее наклеиваем наждачную бумагу с помощью клея ПВА.

Зафиксировать до высыхания можно с помощью мебельного степлера.

Не забудьте достать скобы по окончанию склейки!

Основные преимущества


Шлифовальный станок готов. Его можно доработать небольшой подставкой.


Особенно удобно шлифовать детали с внутренними радиусами, но и обработка прямых не составит труда.

Этот самодельный станок отличается высокой производительностью, легкостью в сборке и дешевизной составляющих, по сравнению с заводскими аналогами.

2. Стол для сверления труб и деталей круглого профиля


Для изготовления нам понадобятся:
  • Металлический уголок.
  • Металлическая пластина.
  • Болгарка.
  • Сварочный аппарат.
  • Линейка.
  • Болты, гайки.

Процесс сборки



Для начала с помощью болгарки отрезаем два уголка одинакового размера.

Затем привариваем их к пластине встык, как показано на фото.


После сварки зачищаем сварочные швы и саму деталь.

Ее можно покрасить на свое усмотрение, чтобы защитить изделие от коррозии.

Теперь крепим пластину к сверлильному станку таким образом, чтобы сверло опускалось точно в линию стыка двух уголков.


Фиксируем на болты с гайками. Размеры пластины и уголков подбирайте с учетом необходимости обрабатываемых деталей и размера вашего сверлильного станка. Изделие готово к работе.

Основные преимущества


Благодаря одинаковым уголкам, отцентрованным относительно сверла, вы сможете сделать отверстие в любой трубе или круглой детали ровно по центру, без смещений и перекоса.


А за счёт формы уголков она будет надежно зафиксирована и не сдвинется во время сверления.
Данная конструкция отличается высокой надежностью и точностью сверления.


Процесс изготовления не составит особого труда, а материалы найдутся в любом гараже или же на металлоломе, что сводит ее стоимость практически к нулю.

Смотри видео


Насадка для тисков — накаточный станок своими руками

Тиски, используемые для оснащения сверлильного станка, выполняют очень важную функцию. Они обеспечивают надежную фиксацию детали, что необходимо для того, чтобы сверление было выполнено с максимальной точностью. На современном рынке представлено большое разнообразие моделей тисков для сверлильных станков. Каждая из этих моделей имеет свои конструктивные особенности и сферы применения.

Станочные тиски из литейного чугуна, предназначенные для простых сверлильных операций

Назначение и использование тисков для сверлильного станка

Сверлильные станки, которые могут быть как напольными, так и настольными, предназначены для того, чтобы формировать отверстия в деталях, изготовленных из разных материалов. Выполнить такую технологическую операцию с максимальной точностью и безопасностью и позволяют, как было указано выше, тиски для сверлильных станков.

Не все модели сверлильного оборудования имеют в своей базовой комплектации тиски. Последние, хотя и незначительно, повышают стоимость станка.

Объясняется отсутствие в базовой комплектации оборудования такого приспособления, как тиски сверлильные, еще и тем, что при работе с заготовками из мягких материалов (древесины, пластика и др.) они могут и не потребоваться.

При сверлении отверстий в таких материалах создаются очень незначительные силы резания, и удержать заготовку несложно своими руками.

Использование тисков при сверлении металлов значительно повышает точность и безопасность работы

Совершенно точно не обойтись без тисков в том случае, если сверление отверстий на станке выполняется в деталях, которые изготовлены из металла. В таких случаях удерживать своими руками заготовку не только сложно и неэффективно, но и небезопасно.

Особенно незаменимыми станочные тиски являются в тех случаях, когда деталь для выполнения сверления необходимо выставить под определенным углом.

Конечно, вместо тисков для сверлильного станка можно использовать несложные зажимные приспособления, которые не составит труда изготовить своими руками.

Однако, если вас интересует надежность фиксации заготовки, безопасность выполнения работ на станке и высокая точность осуществляемых технологических операций, лучше приобрести серийные модели. В большинстве случаев справятся с такими задачами и самодельные тиски для сверлильного станка.

Чертеж малогабаритных самодельных тисков: 1 – корпус; 2 – губка подвижная; 3 – винт; 4 – втулка; 5 – вороток; 6 – фиксатор; 7 – шайба; 8 – штифт (нажмите для увеличения)

Конструкция и принцип действия зажимных приспособлений

Поскольку станочные тиски необходимы для надежной фиксации детали в процессе обработки, они состоят из прочных стальных элементов. В зависимости от типа и назначения станочных тисков их конструкция может серьезно варьироваться.

Самыми недорогими и наименее функциональными являются тиски неповоротного типа, но у таких моделей наиболее жесткая конструкция. К слову, самодельные тиски для сверлильного станка чаще всего относятся к неповоротным.

В среднюю ценовую категорию входят поворотные модели, функциональность которых позволяет выполнять операции сверления более эффективно. Достоинства тисков первого и второго типа объединяются в универсальных приспособлениях для сверлильного станка, что, естественно, делает стоимость таких устройств достаточно высокой.

Даже тиски одного типа, но произведенные разными компаниями, могут иметь определенные конструктивные отличия. Это объясняется тем, что каждый из производителей старается наделить свою продукцию дополнительными опциями, сделать ее более надежной и удобной в работе.

Профессиональные станочные тиски могут комплектоваться различными зажимными планками

Какими бы функциональными возможностями ни обладали станочные тиски, основу их конструкции составляют обязательные элементы, к которым относятся:

  • планки, выполняющие роль основания тисков;
  • две губки, обеспечивающие зажим обрабатываемой заготовки;
  • винт с ручкой, за счет которого обеспечивается перемещение подвижной зажимной губки;
  • пластины, служащие рабочими элементами зажимных губок;
  • ряд дополнительных деталей.

Устройство простейших станочных тисков

Планка, выполняющая роль основания, является несущим элементом, на котором фиксируются все остальные детали тисков.

Именно на планке, которая изготавливается из жесткого и износостойкого металла, просверливается отверстие под винт, монтируются подвижная и неподвижная губки.

Для обеспечения точности перемещения на нижней части подвижной губки имеется прямоугольный хвостовик, который вставляется в вырез, выполненный на неподвижной губке.

Хвостовик, отвечающий за параллельный ход губок

Винт, отвечающий за перемещение подвижной губки, находится с ней в соединении, что обеспечивается специальным стопорным кольцом. Вращаясь в резьбовом отверстии планки-основания, винт перемещает подвижную губку, обеспечивая тем самым зажим обрабатываемой на сверлильном станке заготовки. Чтобы понять, как работают тиски, можно посмотреть соответствующее видео.

И серийные модели, и самодельные тиски для сверлильного станка могут быть выполнены по различным схемам воздействия винта на подвижную губку.

В простейших моделях тисков, которые несложно изготовить своими руками, винт напрямую соединен с подвижной губкой, которую он либо тянет (разжимает губки), либо толкает (сжимает губки), что зависит от направления его вращения.

В более сложных моделях, к числу которых могут относиться как неповоротные, так и поворотные тиски, вращение винту передается за счет шестеренных передач, что облегчает работу оператора сверлильного станка. Благодаря шестеренным передачам требуется совсем небольшое усилие, чтобы сжать или разжать губки тисков.

Следует иметь в виду, что наличие шестеренного механизма совсем не является критерием, на котором следует акцентировать внимание при выборе зажимных приспособлений для сверлильного станка.

Многие известные производители, продукция которых пользуется успехом у специалистов во всем мире, выпускают устройства, принцип действия которых реализован по стандартной схеме, что не делает их менее эффективными или неудобными в использовании.

Тиски с гидравлическим усилением обеспечивают стабильное сжатие, независимое от ударов и вибраций

Важными конструктивными элементами тисков любого типа, испытывающими значительные нагрузки в процессе работы и обеспечивающими надежность фиксации обрабатываемой заготовки, являются прижимные пластины, или планки. Такие элементы, изготавливаемые из прочного металла, крепятся к рабочим поверхностям зажимных губок при помощи винтовых соединений.

В стандартном исполнении прижимные планки имеют плоскую рабочую поверхность, на которую нанесена крестовая насечка. Используются и более специализированные типы планок, которые необходимы для обработки заготовок определенной формы.

Рабочие поверхности таких планок могут быть выполнены в различной форме (угловая, вогнутая и др.). В некоторых современных моделях тисков прижимные планки могут быть подпружиненными.

Такая конструкция позволяет несколько повысить удобство фиксации деталей в зажимном приспособлении сверлильного станка.

Тиски с призматическими губками

Виды станочных тисков

Все тиски, используемые для оснащения сверлильных станков, можно разделить на два основных типа:

  • неповоротные;
  • поворотные.

Тип тисков подбирают в зависимости от того, какие технологические задачи необходимо решить с их помощью.

Неповоротные тиски

Тиски данного типа часто называют стационарными. Они имеют наиболее простую конструкцию, поэтому их часто изготавливают своими руками. Принцип работы такого приспособления, фиксируемого на рабочем столе сверлильного станка в одном положении, описан выше.

Используя неповоротные модели тисков, в детали можно сделать только одно отверстие, после чего необходимо разжать губки приспособления и переставить деталь (либо переместить сами тиски по поверхности рабочего стола).

Чертеж высокоточных станочных тисков неповоротного типа

Тиски данного типа отличаются повышенной жесткостью конструкции, но требуют большего количества времени для выполнения вспомогательных технологических операций, если сравнивать их с поворотными моделями. Плюсом таких тисков для сверлильного станка является и то, что они отличаются доступной стоимостью.

Поворотные тиски

Поворотные тиски – это своего рода координатные приспособления для сверлильного станка. Они позволяют, не разжимая обрабатываемую деталь, менять ее пространственное положение в процессе обработки. Устройства данного типа появились на рынке в тот момент, когда потребовалось сделать эффективные и надежные зажимные приспособления для обработки заготовок в условиях серийного производства.

Благодаря наличию специальной поворотной платформы губки с зафиксированной в них деталью могут вращаться на 360 градусов. Выполнив сверление в одном месте, такую платформу можно легко повернуть на требуемый угол, не разжимая деталь, и просверлить отверстие в другом месте.

При подборе поворотных тисков для сверлильного станка учитывают габаритные и посадочные размеры

Более продвинутые модели поворотных тисков за счет наличия на их основании крестовых направляющих позволяют не только поворачивать зажимные губки на требуемый угол, но и перемещать их в горизонтальной плоскости по двум осям.

Сделать подобное устройство своими руками значительно сложнее, чем неповоротные тиски, но при желании можно.

Такое приспособление для сверлильного станка позволяет значительно повысить производительность технологических операций, что особенно актуально для серийного производства.

Существует еще одна разновидность поворотных тисков для сверлильного станка. Их основание-платформа с достаточно сложной конструкцией позволяет поворачивать губки с зажатой в них деталью в трех плоскостях. Такие высокотехнологичные тиски, следить за манипуляциями с которыми очень интересно даже по видео, называются глобусными.

Глобусные тиски для сверлильного станка

Ещё одна разновидность поворотных тисков – синусные

Глобусные поворотные тиски благодаря своим функциональным возможностям позволяют выполнять наклонные отверстия в деталях.

Для решения этой задачи не нужно кропотливо выбирать правильное положение детали в губках, на что всегда уходит достаточно много времени.

Чтобы сделать наклонное отверстие, используя глобусные тиски, достаточно просто зафиксировать в них заготовку, а затем при помощи специального лимба повернуть подвижную платформу устройства на требуемый угол.

Описанные типы тисков отличаются различной степенью универсальности. Для работ на сверлильном станке в условиях домашней мастерской лучше всего выбрать простейшие неповоротные тиски. Как было сказано выше, их несложно сделать и своими руками. Однако перед тем как приступить к их изготовлению, следует запастись чертежами и посмотреть соответствующее видео в интернете.

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/stanki-sverlilnye/stanochnye-tiski-dlya-sverlilnogo-stanka-svoimi-rukami.html

Мастерим тиски своими руками. Чертежи, порядок действий, используемые материалы

Тиски являются незаменимым приспособлением при проведении самых разных работ.

Новый инструмент стоит дорого, а тиски нужны разные. Рассмотрим способы изготовления зажимного устройства своими руками.

Слесарные тиски из профтрубы

Для того чтобы сделать надежные верстачные тиски, необходим сварочный аппарат и следующие компоненты:

  1. Несколько отрезков профтрубы разного размера.
  2. Шпилька из закаленной стали с крупной резьбой.
  3. Гайки двойной высоты.

Чертеж тисков для верстака представлен на иллюстрации. Это универсальный вариант, возможны изменения в конструкции, в зависимости от ваших задач.

Порядок изготовления

На трубу большего диаметра (корпус) снизу привариваются опоры. С тыльной стороны наваривается задняя стенка (фланец) из стали 3-5 мм. По центру сверлится отверстие, и приваривается ходовая гайка. Сверху, напротив передней опоры приваривается задняя губка.

На торец внутренней подвижной трубы наваривается передний фланец, из стали 3-5 мм. В него вставляется шпилька с приваренными стопорными гайками. С обеих сторон фланца необходимо надеть упорные шайбы. На передний конец шпильки приваривается проушина, для воротка. Сверху на подвижную трубу крепится передняя губка.

Для надежности на губки можно прикрутить пластины металла из закаленной стали, например – держаки от токарных резцов, с насечками, выполненными напильником.
Самодельные слесарные тиски, изображены на фото:

Столярные тиски для верстака

Для обработки деревянных изделий нужен надежный зажим. Существует заводской вариант тисков, интегрированных в столярный верстак.

Такое приспособление несложно изготовить самостоятельно. Взглянем на типовой чертеж:

Губки изготавливаются из мягкого пластичного дерева, например – сосны. Слишком твердый материал будет оставлять следы на заготовках. Неподвижная часть крепится к верстаку.

Популярное:  Тиски слесарные или станочные? Какие виды бывают и как выбрать.

Изнутри на нее монтируется мебельная упорная гайка для червячного механизма. По бокам от воротка необходимо закрепить направляющие штанги, для параллельности движения.

Подвижная губка оснащается упорным приспособлением для рукоятки – например, фторопластовой шайбой. Шпилька-вороток жестко крепится к рукоятке.

Для прочности, губки можно изготовить из нескольких слоев фанеры.

Поскольку это ваш персональный инструмент, он будет выглядеть так, как вам нужно для работы. Можно изготовить «на скорую руку» некую смесь струбцины и тисков:

Для грубой обработки заготовок пригодится зажимная насадка на ножку верстака. Конструкция выглядит примитивно, но со своей задачей справляется.

Специализированные зажимные приспособления

Мы рассмотрели варианты, как сделать классические тиски. Однако для полноценной слесарной или столярной работы необходимы специальные инструменты:

Угловые тиски

Предназначены для фиксации заготовок под прямым углом.

Несмотря на кажущуюся сложность исполнения – такую струбцину можно изготовить своими руками.

Станина варится из стали толщиной не менее 4 мм. Упорные уголки располагаются строго под углом 90°. Симметрично упорным плоскостям устанавливается кронштейн для ходовой гайки. При помощи шпильки из закаленной стали, к упорам подается подвижный подпорный угол, также толщиной 4-5 мм. В центре подпорного угла монтируется фланец для воротка.

При проведении сварочных работ, как раз необходимо крепить заготовки разного размера.

Для этого, упорная гайка и фланец на подпорном уголке крепятся с помощью оси, дающей возможность изменять положение шпильки-воротка по горизонту.

Тиски для сверлильного станка

Достаточно распространенное приспособление узкой специализации. Обычно сверлильные станки оснащаются зажимами, но это увеличивает их стоимость.

Приспособу можно изготовить самостоятельно. Тем более что для большинства сверлильных работ подойдут деревянные тиски.

Популярное:  Что такое матрица и пуансон, в чем главное отличие?

Для изготовления понадобятся:

  • лист фанеры 10-12 мм;
  • две гладкие шпильки для направляющих;
  • шпилька с резьбой для воротка;
  • мебельная упорная гайка;
  • шурупы, гвозди, клей ПВА;

Станину изготавливаем из фанеры. Необходимо нарисовать чертеж, и по месту производить все работы.

  • Далее склеиваем сэндвич для изготовления губок и упорной планки.
  • Из полученного массива толщиной 25 мм нарезаем одинаковые бруски.
  • Примеряем заготовки на станине.

В качестве направляющих используем стальные или алюминиевые трубки. Все отверстия должны быть строго параллельны друг другу. Для качественных отверстий лучше использовать не сверлильный станок, а фрезер с пазовой фрезой. Проверяем конструкцию в сборе.

Устанавливаем в упорную планку мебельную гайку. Закрепляем бруски на станине.

  1. Для фиксации воротка в подвижной губе использованы обычные гвозди, в виде стопорных шпилек. Самодельные тиски для сверлильного станка готовы:

Тиски для вязания рыболовных мушек

Приспособление для вязания популярной рыболовной приманки представляет собой механизм вращения, с закрепленными под определенным углом тисками для крючка.

Крутящийся механизм можно изготовить из чего угодно, а вот к тискам следует подойти с особой тщательностью. Губки должны быть прочными, иначе невозможно будет удержать стальной крючок.

Секрет прост – самодельные тиски для мушек можно изготовить из двух быстрорежущих резцов для токарного станка. Сначала металл «отпускают», затем после обработки снова закаливают.

В заключении видео про самодельные тиски сделанные из того, что было в гараже. Вполне под силу каждому

Источник: https://obinstrumente.ru/ruchnoj-instrument/tiski-svoimi-rukami.html

Самодельные станки и приспособления | Мастер Винтик. Всё своими руками!

Когда у домашнего мастера есть станки, тиски, различные приспособления и конечно, весь необходимый инструмент — то и работу выполнять приятней и быстрее. Поэтому сегодня речь пойдёт именно о них — наших помощниках! ????

Первыми подверглись модернизации настольные тиски, их крепление к столу при помощи струбцины не очень удобно, да и мебель такое крепление «коцает» изрядно.

Тем более что для меня основное использование этих тисков — «третья рука» при пайке проводов к платам, разъемам и т.д.

Основанием послужила пластина из металла толщиной 20 мм размером 8×12 см., на которой были и закреплены тиски.  Снизу на пластину приклеил две полоски тонкой резины, что бы не скользили по столу, и не царапали мебель. Пользоваться тисками стало намного удобнее.

  • Возможность крепления при помощи струбцины тоже сохранилась, нужно просто скрутить тиски с подставки и вместо винта крепления к подставке вкрутить винт струбцины.

Самодельный сверлильный станок

Далее настал черёд «сверлилки» для печатных плат, раньше платы сверлил шуруповертом, что было не очень удобно (скажу больше очень неудобно).

Решил сделать небольшой  настольный сверлильный станочек.

Конструкцию подсмотрел в интернете. Двигатель нашел в своих залежах, цанговый патрон купил в магазине, остальное из подручных материалов.

Получилось вот такой сверлильный станочек.

Размеры станка (Д.Ш.В.) 15×7х22 см.

Самодельное точило

Следующим пунктом было изготовление небольшого точила для заточки сверл, правки отверток, заточки ножей и т.д.

Здесь основная проблема была в поисках двигателя. Двигатель нашел от устройства считывания перфолент — мощностью 250вт 900 об/мин. Корпус изготовил из текстолита, насадку для крепления точильного камня выточил знакомый токарь.

Размеры 17×15х12 см. Работа точила мне понравилась, небольшие обороты двигателя позволяют затачивать мелкие инструменты не пережигая металл.

В. Болдырев (сайт:FOTOTANK.RU)

  • Магнитный фильтр для воды своими руками
  • Живу в местности где водопроводная вода очень жесткая. Замучился каждый месяц выковыривать накипь с чайника, очищать ТЭН стиральной машинки. Газовый котел с колонкой до сих пор вспоминаются в страшном сне. Что делать? Интернет на тот момент только зарождался и вспомнились мне полученные знания в Бауманке – омагнитить воду, сделать её мягкой. Собрал магнитный фильтр на водопровод, установил его на входе воды в помещение и… проблема накипи пропала. Небольшой осадок в чайнике легко смывается водой, в газовый котел, стиральную машинку я уже много лет и не заглядываю.
    Подробнее…

  • Как сменить (сбросить) пароль в Mac OS Lion?
  •  Что делать, если забыли пароль? Простое решение

    Существуют несколько возможностей сбросить (сменить) пароль в Mac OS Lion. Сегодня я расскажу об одном интересном способе, позволяющем сбросить настройки учетной записи (сменить пароль), без перезагрузки вашего Мака. Подробнее…

  • Ремонт и обслуживание швейной машинки своими руками
  • Швейная машинка — нужный прибор у домохозяек. Сейчас выпускают швейные машинки с электроприводом и дополнительными возможностями, не то что раньше… Но тем не менее старыми машинками ещё часто пользуются. Они надёжнее, чем современные. У многих бабушкин раритет хранится бережно, как память, а также как шедевр нашей советской промышленности. Им много лет и им нужно провести техобслуживание, а может и ремонт.
    Подробнее…

Популярность: 52 824 просм.

Источник: http://www.MasterVintik.ru/samodelnye-stanki-i-prisposobleniya/

Накатные ролики для токарного станка и рифления

Накатка — это способ обработки поверхностного слоя металлических деталей. В процессе на детали формируется сетка, риски. Существует несколько ее разновидностей. Методом накатывания изготавливают, например, рифленые ручки для станков и механизмов. Осуществляется накатка с помощью специального одноименного инструмента.

Виды накатывания

Различают два вида накатки:

  • формообразующую;
  • упрочняющую.

Формообразующая используется для формирования зубьев на валах или колесах, шкал на деталях или сетчатой структуры на поверхности. Этот метод называется еще зубонакаткой. Насечку рисунка можно отнести к этой категории или отдельной. Небольшие, очень жесткие инструменты с рельефной поверхностью наносят узор на металлическую поверхность.

Упрочняющая используется для повышения износостойкости, прочности. В процессе обработки на поверхности детали формируется наклеп, улучшающий эксплуатационные качества изделия. Таким образом обрабатывают втулки, валы, шестеренки и другие детали.

Накатка резьбы это метод получения резьбы холодным деформированием поверхности заготовки. При накатывании резьбы не образуется стружка, потому что канавка продавливается инструментом.

Выполняются работы плоскими плашками, затылованными роликами, резьбовыми сегментами и другими инструментами. Используются токарные станки, револьверные, резьбонакатные механизмы.

Таким методом получают резьбу на заготовках из мягких сплавов, небольшие зубья, канавки, выступы.

Накатка рифления

накатка рифленой детали: 1- державка, 2, 3 — ролики для накатки

Чтобы создать на поверхности детали рифленый рисунок используют специальные ролики из инструментальной стали. Для простого рифления достаточно одного ролика, для перекрестного — двух.

Державка крепится в резцедержатель токарного станка. Во время работы ролики необходимо прижать к крутящейся болванке, они вдавливаются в металл и создают сетчатый узор.

В процессе накатки нужно заранее проверить, будут ли совпадать зубцы роликов с уже сделанными канавками при дальнейшем вращении детали. До начала накатки поверхность роликов чистят металлической щеткой, в процессе обработки периодически смазывают техническим маслом. Скорости обработки деталей из различных материалов указаны в таблице.

Скорость, мминМатериал заготовки
Стали мягкиеСтали твердыеБронзаЛатуньАлюминий
10 — 1520 — 2525 — 4040 — 5080 — 100
Подача инструмента продольная, ммоб1 — 1,51 — 1,51,5 — 22, 252 — 2,5

Таблица 1. Скорость детали и подача инструмента продольная при обработке различных материалов

Станки и инструменты

Станки. Для выполнения накатки необходим токарный или другой станок с мощным держателем резца, потому что во время работы инструмент поперечно подается и прижимается к детали с повышенным усилием. Возможна автоматическая или ручная подача. На станке выставляются обороты не более 100 в минуту. Самые мощные и специализированные станки выполняют процедуру в один проход, иногда необходимо пройти несколько раз.

Ролики. Существует множество видов роликов, выполняющих различные формы рифления на поверхности детали. Ролик вставляется в державку, которая может быть:

  • с плавающей головкой;
  • V-образная;
  • U-образная;
  • двухсторонняя;
  • односторонняя.

Универсальные накатки позволяют работать одновременно парой роликов, создавая крестовой узор. У некоторых моделей есть возможность изменения глубины канавок. Универсальные модели устанавливаются практически на любой станок. Ролики идут в комплект, их можно приобрести дополнительно.

Демонстрация токарной накатки в видеоролике:

Обзор моделей и сравнение цен

Источник: http://StanokGid.ru/osnastka/nakatka-tokarnaya.html

Станок (тиски) для вязания мушек своими руками

Любой начинающий рыболов, пожелавший связать мушку своими руками, столкнется с проблемой закрепления крючка для комфортной работы с материалами. Необходим станок (тиски, струбцина), но не всегда есть возможность его приобрести, особенно для жителей российской глубинки. Мне самому, в свое время, пришлось быть в такой ситуации и не было другого выхода, как сделать станок своими руками.

В конструкции предусмотрена возможность поворачивать мушку  на 360 градусов. Увеличительное стекло (легко демонтируется) поставлено через некоторое время, но особого удобства не добавило. Проволочная подставка помогает, отодвигая бабинодержатель с монтажной нитью от самой мушки, при намотке люрекса, дополнительной обмотке тела разными материалами и прочими вспомогательными операциями. Тиски хотя и выглядят сложными в изготовлении, но никаких особых проблем с их созданием не было. Они сделаны, если просто сказать — «из того, что было…». Тормозная тяга от грузового автомобиля, ненужный резец,  плюс небольшой лист толстого железа, несколько винтов …. И еще надо «приложить» руки… и голову… Впоследствии появилась возможность купить недорогой набор для вязания мушек, где кроме станка было еще много нужных принадлежностей.

Если бы у меня раньше была возможность видеть подобные тисочки — то конечно же я бы обязательно сделал, что-то подобное и не стал усложнять конструкцию. Проще такого станка я не видел. Все можно сделать легко дома, имея дрель со сверлами, плашку, метчик на 6 мм и 5 мм, ножовку по металлу.

Единственное, что  металл для губок должен быть чуть-чуть упругим.  На начальном этапе такого станка вполне хватит. Такой прибор даже при поездке на длительную рыбалку не займет много места. Я своим  пользуюсь уже лет 6 и никаких нареканий к нему нет. Со своей прямой обязанностью — надежно удерживать крючок, справляется блестяще.

Продолжение следует…

Источник: http://valeraprivalov.ru/stanok-tiski-dlya-vyazaniya-mushek-svoimi-rukami/

Тиски для сверлильного станка своими руками

Не все модели станочного оборудования выпускаются совместно с тисками. Если их приобретать отдельно, то они довольно дорого стоят. Станочные тиски несложно изготовить самостоятельно. Для этого можно применить сподручные материалы.

Функциональное назначение тисков

Технологические операции по сверлению отверстий на специально предназначенном оборудовании выполняются с использованием тисков. С помощью последних заготовка надежно закрепляется, что позволяет с максимальной точностью настроить рабочее сверло. Металл для изготовления оснастки применяется прочный, в противном случае приспособление быстро износится.

Подготовка материалов

Чтобы изготовить станочные тиски следует подготовить материалы:

Основание;

Схема тисков

  • Основание.
  • Металлическая пластина 35 мм шириной, 8 мм толщиной.
  • Профильная труба размером 20*40 мм, длиной 5 см
  • Два уголка 50 *50 мм, 10 см и 8 см.
  • Планки для губок
  • Шпилька с гайкой и головкой болта с отверстием на одном конце. На конце шпильки тоже выполняется отверстие.
  • На свободный конец шпильки следует подготовить гайку контровочную, сверху которой надевается шайба.

Для того чтобы оснастка была устойчива на платформе сверлильного станка необходимо изготовить основание. В качестве этого элемента предлагается использовать профтрубу 20*20 мм. Длину заготовок можно выполнить различную, учитывая размер рабочего основания сверлильного станка.

Для губок предлагается применить планки, выполненные из старых напильников. Предварительно следует прокалить для обеспечения прочности и просверлить в каждой из них по два отверстия для крепления болтов.

Каждую деталь по отдельности следует ошкурить или почистить металлической щеткой от заусениц и иных дефектов металла.

Отдельные детали подготовлены. Можно приступать к изготовлению приспособления.

Процесс изготовления

Самодельные тиски для сверлильного станка следует поэтапно собрать.

Технология выполнения работ:

  • Профиль 20*40 мм устанавливается между заготовкой из профтрубы примерно на расстоянии от одного края 1/3 часть.
  • Части рекомендуется закрепить на болтовые соединения, чтобы их можно было периодически разбирать и смазывать техническим маслом.
  • Металлическую пластину плашмя расположить со стороны 2/3 части от установленного профиля, захватывая обе профтрубы.
  • Эта деталь будет привариваться с помощью сварки.
  • С противоположной  стороны основания следует приварить уголок длиной 8 см по центру.
  • С внутренней стороны к нему будет закреплена губка на болты.
  • Уголок длиной 10 см будет расположен напротив уголка меньшего размера. И соответственно к нему тоже закрепиться на болты вторая губка.
  • Губки должны быть расположены четко против друг друга.
  • Подготовленную шпильку положить концом, на котором находится гайка на металлическую пластину. Для обеспечения жесткости соединения следует выполнить сварку.
  • Эту же шпильку с шайбой на конце следует приварить к уголку, который будет обеспечивать непосредственный обрабатываемого изделия.
  • На свободном конце шпильки в отверстие шайбы устанавливается болт или шуруп для облегчения вращательных движений.

Чертеж малогабаритных самодельных тисков

По окончании работ необходимо произвести зачистку оборудования металлической щеткой, обезжиривание растворителем, грунтование и окрашивание металлической поверхности. Так будет обеспечиваться защита от внешних воздействий и перепадов температур.

Оснастка подготовлена и сверлильный станок укомплектован. Теперь операции по сверлению отверстий можно выполнять уверенно.

После всех проделанных работ, можно смело приступать к использованию тисков

Как работает оснастка

Самодельные тиски выполняют предназначенную функцию следующим образом:

Схема механизма тисков

  • Свободный конец шпильки с шурупом на конце выворачивается, что дает возможность отодвинуть подвижную губку от неподвижной.
  • Между губками устанавливает заготовка, с выполненной заранее разметкой для просверливания отверстия.
  • Шпилька закручивается до тех пор, пока не обеспечится надежное зажатие заготовки.

Теперь заготовка установлена на рабочую платформу, и сверлильный станок готов к запуску и выполнению задач.

Техника безопасности

При выполнении работ не нужно забывать о собственной безопасности. Перечень мероприятий охраны труда:

  • Использовать одежду, защищающую участки открытые участки тела.
  • Обувь должна быть закрытого типа (в сандалиях, сланцах или тапках работать нельзя).
  • Пользоваться защитными очками, а лучше защитным экраном.
  • На голове должен быть головной убор.
  • На рабочем месте не должно быть посторонних предметов.

Техника безопасности на сверлильном станке

Видео по теме: Самодельные тиски для сверлильного станка

Инструменты и задачи обслуживания (интерактивные)

Сверла

используются для просверливания отверстий, затягивания и ослабления крепежа, а также для некоторых моделей и принадлежностей для смешивания краски, раствора и подобных материалов, а также для долбления и измельчения раствора, бетона и других плотных или твердых материалов. Выбор подходящего укропа для работы требует знания обрабатываемого материала, типов и моделей сверл и их назначения, а также принадлежностей, которые подходят для этой задачи. Производители инструментов предлагают все типы сверл в сетевых моделях, и большинство из них также доступны в моделях с регулируемой скоростью и с батарейным питанием, которые обеспечивают большую портативность и уменьшенный вес инструмента с помощью более легкого бесщеточного двигателя постоянного тока.

Идентификация основных деталей сверла

Portable Drill Parts от Gwen Arkin & Clifford Rutherford имеет лицензию CC BY 4.0

Безопасность сверла

  1. Надевайте защитные очки при работе с переносной электродрелью.
  2. Отключите сверло от электросети при установке бит.
  3. Зажмите приклад, чтобы он не двигался во время сверления.
  4. Перед сверлением включите сверло, чтобы убедиться, что сверло отцентрировано и вращается правильно.
  5. Совместите сверло с желаемым местом отверстия перед включением сверла.
  6. Крепко держите дрель обеими руками во время сверления.
  7. При сверлении глубоких отверстий спиральным сверлом несколько раз переместите сверло вверх и вниз во время сверления, чтобы удалить стружку и уменьшить перегрев сверла.
  8. Не допускайте наматывания шнура вокруг сверла во время работы.
  9. Если электрический шнур изношен или начинает отделяться от корпуса дрели, немедленно отремонтируйте его!
  10. Снимите сверло со сверла, как только работа будет завершена.
  11. Выберите сверло, подходящее для обработки и обрабатываемого материала. Убедитесь, что сверло надежно закреплено в патроне дрели.
  12. Будьте предельно осторожны при использовании больших портативных электродрелей (3/8 ″ и 1/2 ″). Если сверло зависнет или застрянет, сверло будет скручиваться в руках оператора, вызывая растяжение связок или ушиб пальцев.
  13. Всегда вынимайте шпонку из патрона перед сверлением.
  14. Чтобы предотвратить заедание, уменьшите давление подачи, когда сверло вот-вот пройдет сквозь материал.

Рабочие процедуры буровой установки

  1. Всегда центрируйте кернер или делайте начальную вмятину в просверливаемом материале, чтобы получить точную начальную точку для сверла.
  2. Затяните сверло, повернув ключ патрона до всех трех отверстий патрона. Это поможет удерживать сверло по центру.
  3. Прикладывайте к сверлу умеренное равномерное давление во время сверления. Если для резки сверла требуется чрезмерное давление, значит, оно затупилось и его необходимо заточить.
  4. Всегда поддерживайте хороший баланс при сверлении.
  5. Используйте низкую скорость сверления для сверления металла и высокую скорость для сверления дерева.
  6. Для получения точно размещенных отверстий сначала просверлите небольшую направляющую, а затем просверлите последнее отверстие.

Типы сверл

Биты и аксессуары

Наряду с использованием отверток для различных крепежных деталей, описанных в предыдущей главе, сверла могут быть оснащены аксессуарами для выполнения множества функций.

8 Основные принадлежности для сверлильных станков

Принадлежности для сверлильных станков повышают общую производительность и точность сверлильных станков. На рынке доступно несколько аксессуаров, но не все они подходят для каждой задачи. Полезность принадлежностей для сверлильного станка зависит от пользователя и от того, для какой цели он использует сверлильный станок. Некоторые аксессуары напрямую не повышают производительность сверлильных станков, а наоборот, значительно упрощают работу.Ниже перечислены некоторые аксессуары, доступные на рынке для повышения производительности вашего сверлильного станка:

Стол

Стол сверлильного станка — это платформа, на которой вы управляете сверлильным станком. Столы, продаваемые с оригинальным оборудованием, очень простые и не имеют ограждений, препятствующих падению материалов. Специально разработанные столы для сверлильного станка решают эту проблему. Некоторые столы также поставляются со стопорными блоками, чтобы удерживать материалы на месте. Это позволяет оператору работать в одиночку.Если вы работаете со своим сверлильным станком только по дереву, то выбирайте деревянные столы с наборами T-Track.

Роликовая опора сверлильного станка

При работе с длинными заготовками или материалами оператору часто требуется помощь второго человека для удержания материала на месте или для опускания долота. Роликовая опора сверлильного станка устраняет эту проблему. Аутригеры, установленные с обеих сторон, позволяют разместить и удерживать приклад длиной 56 дюймов. Рабочий опорный ролик также помогает перемещать заготовку вверх и вниз, не нарушая положения долота.

Laser Guide

Иногда вы не можете определить точное место, где просверлить отверстие в материале. Это чрезвычайно важно, если вам нужно просверлить несколько близко расположенных отверстий. Одна ошибка может означать переделку всей работы. В таких случаях пригодится лазерная направляющая для сверлильного станка. Установленные на стойке сверлильных станков, два лазера точно определяют местоположение сверл. Устройство юстировки, продаваемое с лазерами, делает калибровку и юстировку лазеров еще проще.

Лоток для инструментов

Во время работы на сверлильном станке трудно обращаться с инструментами, которые хранятся в разных местах. Аксессуар для лотка для инструментов хранит все эти инструменты, такие как биты, гаечные ключи, молотки и плоскогубцы, в одном месте. И не хотите ли вы также поставить кофейную кружку на подставку для инструментов?

Зажимы

Обработка длинномерных заготовок затруднена, как и небольшие куски дерева и металла. Задача становится чрезвычайно сложной, если вы пытаетесь просверлить несколько отверстий в непосредственной близости от небольшого участка работы.Зажим для сверлильного станка надежно удерживает небольшие детали на одном месте с равномерным давлением.

Пылеуловитель

Вас раздражает пыль, которая разбрасывается при работе со сверлильным станком? Металлическая пыль особенно опасна при вдыхании. С другой стороны, древесная пыль может запылить ваше место за считанные минуты. По этой причине пылесборник является незаменимым аксессуаром. Его можно отрегулировать в любом положении для сбора пыли прямо у ее источника. Несколько форсунок делают работу еще проще.Пылеуловители сверлильного пресса можно легко установить на все типы столешниц.

7 лучших приспособлений для карманных отверстий в 2021 году Обзоры и руководство по покупке

Хотите знать, можно ли с легкостью соединить два куска дерева по их длине?

Но при использовании традиционных сверлильных станков получаются плохо обработанные отверстия, которые тоже смещены и не дают ожидаемого результата. Что больше расстраивает, так это то, что на сверление у вас уходит много времени.

Итак, каков дальнейший путь? Да, вы угадали! Карманные приспособления для отверстий существуют, чтобы решить ваши страдания. Карманные приспособления для отверстий позволяют быстро и точно просверливать отверстия в деревянных конструкциях под наклоном.

Что еще интереснее, отверстия, которые вы просверливаете, остаются скрытыми, следовательно, используемые винты и крепежные детали также остаются скрытыми, сохраняя красоту вашей собранной деревянной конструкции.

Вам понравится тот факт, что для приспособлений для карманных отверстий не требуются специальные сверла, вы можете выполнять угловое сверление с помощью имеющегося электрического сверлильного станка.

Просто проведите сверлильный станок через углубление в зажимном приспособлении и добейтесь нужного размера отверстия в нужном месте на деревянной детали. Но убедитесь, что деревянная деталь плотно зажата, иначе отверстие будет смещено.

Но из-за того, что вокруг вас циркулируют миллионы поддельных товаров, вам становится очень сложно выбрать лучшее приспособление для карманного отверстия.

Не волнуйтесь, мы проделали за вас тяжелую работу. Выберите свою лучшую приспособление для карманного отверстия, прочитав самый достоверный обзор семи лучших брендов, которые мы отобрали для вас.Все они проходят проверку на качество и не сильно режут ваш карман. Приятного чтения!

Но прежде чем двигаться дальше, обратите внимание на следующие три фактора, которые следует учитывать перед покупкой сверлильной кондукторной системы —

  • Тумблерный зажим Это помогает вам надежно закрепить заготовку на зажимном приспособлении, чтобы во время сверления не происходило деформации заготовки. операция. Это поможет вам просверлить отверстия в желаемых местах.
  • Простота очистки (пылеуловитель) Это поможет вам эффективно очистить вашу джиг-систему.Он собирает всю деревянную пыль, накопившуюся во время сверления, и вы можете быстро выбросить ее из рабочего места и снова начать сверление.
  • Принадлежности Вы получаете Сверлильно-кондукторные системы предоставляют вам различные принадлежности вместе с ними. Вам просто нужно узнать, что и сколько все бренды в одном ценовом диапазоне предлагают вам аксессуары. Выбирайте тот, который предоставляет вам максимум принадлежностей, чтобы сократить время бурения.

Но есть и другие факторы, которые вы найдете в нашем Руководстве по покупке .Они также имеют такое же значение, как и эти факторы, поэтому не забудьте прочитать их, щелкнув соответствующий значок.

Вот результаты исследовательской работы, которую мы сделали для вас. Ниже мы представляем вам ТОП 7 карманных приспособлений для зажима отверстий для покупки. Пожалуйста, ознакомьтесь с ними

7 лучших приспособлений для отверстий в карманах в 2021 году

7 лучших приспособлений для отверстий в карманах в 2021 г.в 2016 году MASSCA — это инструментальная промышленность, базирующаяся в Калифорнии (США). Независимо от того, занимаетесь ли вы столярными работами профессионально или у вас есть домашние проекты своими руками, этот Pocket Hole Jig — универсальное решение для вас, чтобы удовлетворить все ваши потребности. Это делает их первым и лучшим продуктом в нашей статье, который вы можете выбрать.

Их ручка регулировки глубины — это то, что нас больше всего впечатлило. Вы можете легко настроить глубину сверления на деревянной детали. Это дает вам точную глубину отверстия, и вы не обнаружите осколков во время сверления.

Вы, должно быть, столкнулись с трудностями, когда дело дошло до стабилизации деревянной детали во время сверления. Если да, то умная прижимная лапка этого кондуктора предназначена только для вас.

Теперь вы можете плотно закрепить деревянную деталь против кондуктора, чтобы обеспечить плавное и легкое сверление, это также предотвратит поломку сверла на высоких скоростях. Беспокоитесь, впишется ли в это ваше деревянное изделие или нет? Не волнуйтесь, читайте дальше.

Если у вас есть деревянная деталь большого размера, которая не помещается в зажимной колодке, вы можете легко удалить часть сверлильного приспособления и закрепить ее на заготовке вместо того, чтобы зажимать заготовку на сверлильном приспособлении.Это позволяет поддерживать ваши рабочие места любых форм и размеров. Вы не найдете этого у других брендов.

У вас не будет пыли на дереве или в воздухе, вызывающих у вас аллергию. Поскольку он имеет встроенный пылеуловитель, который улавливает весь мусор во время сверления. Просто протрите его и снова включите в течение нескольких секунд.

Сверлильный кондуктор Massca изготовлен из алюминия, что делает его прочным и легким. Вы можете носить его с собой на свои рабочие места.

В основном корпусе кондуктора также есть отверстия с резьбой, поэтому вы можете закрепить кондуктор на рабочем месте с помощью винтов, чтобы он не раскачивался во время сверления.

Вы добавите больше ваши преимущества, если вы выбрали эту бренд, как, Massca дает сверлить такие аксессуары, как шестигранный ключ, стопорной муфта, набор винтов и сверла, чтобы помочь вам установить правильную глубину отверстий. Для этого не нужно доплачивать.

Что нам понравилось

  • Сверлильный кондуктор можно снять, чтобы подогнать под заготовку разного размера.
  • Приспособление можно закрепить на рабочем месте для предотвращения скольжения.
  • Ручка регулировки глубины обеспечивает точные отверстия.
  • Алюминиевый корпус делает его легким.
  • Встроенный пылесборник упрощает чистку и обслуживание.
  • Дополнительные аксессуары, предоставляемые Massca, предоставляются бесплатно.

Что нам не понравилось

  • Есть только приспособления для 2 сверл по сравнению с другими марками, которые имеют 3 приспособления.
Купить сейчас на Amazon

2.Kreg K4 Pocket HoleJig System (K4 Jig)

Если вы новичок, ищущий самодельную систему карманного приспособления для отверстий, то Krge K4 Jig System будет лучшим выбором для вас. Он настолько мал, что его можно закрепить в любом углу рабочего места.

Вы получаете от этого превосходную точность и точность. Это так сложно получить в других брендах. Мы не говорим об этом вслепую, это заставили нас упомянуть об этом по отзывам пользователей.

Имея встроенную шкалу для измерения толщины материала, он предоставляет вам 9 настроек для этого. Вы можете измерять толщину материала от 0,5 до 1,5 дюймов, наименьшее значение, которое вы можете измерить, составляет 1/8 дюйма.

Благодаря простой конструкции, вы значительно упростите операцию сверления. С помощью рычажного зажима вы обеспечиваете устойчивость заготовки и получаете точные отверстия. Вы можете использовать его как для настольного, так и для портативного использования.

При покупке вы также получаете различные аксессуары, в том числе ступенчатое сверло, набор стартовых винтов, 6-дюймовую квадратную отвертку, кожух для сбора пыли, набор стартовых заглушек и краткое руководство на DVD.Вы почувствуете легкость и удовольствие от сверлильной работы, как только начнете использовать эту кондукторную систему.

Kreg K4 — это дорогостоящая кондукторная система, которая обеспечивает исключительный опыт бурения и долгий срок службы. Купив это, вы не пожалеете. Но если вы не можете себе этого позволить, не беспокойтесь, попробуйте другие наши недорогие бренды.

Что нам понравилось

  • Можно измерить самый маленький кусок дерева.
  • Направляющая на 3 отверстия, вы получите максимальную точность.
  • Он оснащен устройством для сбора пыли, чтобы поддерживать чистоту и порядок на рабочем месте.
  • Kreg дает вам пожизненную гарантию.
  • Совместимость с настольными и переносными базами.

Что нам не понравилось

Купите сейчас на Amazon

3. General Tools 850 Heavy Duty, комплект зажимного приспособления для карманного отверстия

General Tools находится в Нью-Йорке обрабатывающая промышленность естьв 1922 году. На протяжении почти столетия они предоставляют своим клиентам широкий спектр доступных механических ручных инструментов специального назначения.

Их 850 Heavy-Duty Pocket Hole Jig — это не что иное, как предоставление исключительного обслуживания в долгосрочной перспективе. Что делает его таким любимым для нас и клиентов, использующих его, так это чрезвычайно низкая стоимость, которая делает его доступным для всех.

Все профессионалы и домашние мастера обращаются к этой системе Pocket Hole Jig, когда дело доходит до простоты использования. Таким образом, даже если вы любитель, вам не составит труда обращаться с этим инструментом.

Ваша JIG-система помогает создавать заподлицо, угловые и угловые карманные соединения для соединений стоек и рельсов, а также для лицевых шкафов. Вы можете легко вставить шурупы в узкие места деревянного каркаса и в неограниченном количестве.

Используя зажимную систему этой кондукторной системы, вы можете легко закрепить деревянную деталь на зажимном приспособлении, при этом не происходит деформации деревянной детали, и вы просверливаете идеально точные отверстия.

Обеспечивает максимальную производительность при настольной установке.Это гарантирует, что не произойдет проскальзывания джига. Следовательно, как и раньше, ваша дрель не будет отклоняться и не ломаться на высоких скоростях из-за проскальзывания. Благодаря высокой портативности, вы можете носить его с собой куда угодно.

Вы получите полную стоимость своих денег, если купите эту джиг-систему, потому что General tools предлагает вам 76 позиций вместе с вашей покупкой, чтобы помочь вам сократить время бурения.

Включает в себя ступенчатое сверло 3/8 дюйма (сменное), стальную стопорную муфту 3/8 дюйма, шестигранный ключ на 6 дюймов, сверло с квадратным приводом, 24 винта с крупным квадратным приводом, 24 винта с мелким квадратным приводом и 24 заглушки для деревянных отверстий.Вы также получите пластиковый футляр для переноски для безопасного хранения джиг-инструмента.

Короче говоря, вы будете получать удовольствие от сверления все больше и больше, поэтому мы говорим это как инструмент DIY Jig. General Tools также дает вам годовую гарантию на части вашей системы Jig. Теперь используйте джиг с полной уверенностью в надежности и качестве.

Система General Tool Pocket Hole Jig — это лучшая покупка для вас, так как по сравнению с другими брендами так много можно получить и мало платить. Не мешайте себе покупать это.

Что понравилось

  • Предназначен для решения различных задач.
  • Легкий и портативный.
  • Используйте его как переносное или настольное приспособление.
  • Простота использования для всех.
  • Низкая закупочная цена.
  • Бесплатно 76items вместе с ним.
  • Гарантия 1 год.
  • Пожизненная поддержка клиентов.

Что нам не понравилось

  • Всего два кондуктора.
  • Невысокая стоимость, не предлагает слишком много долговечного качества.
Купить сейчас на Amazon

4. Комплект MulWark Premium Pocket Hole Jig System Kit

MULWARK — производитель инструментов для самостоятельного изготовления из США. Они утверждают, что предоставляют вам экономичный и высококачественный комплект системы Pocket Hole Jig, который сделает процесс бурения более увлекательным и приятным.

Еще одна недорогая джиг-система в нашем списке. Что вам больше всего понравится, так это то, что на поверхности вашей джиг-приманки есть магнитное пятно.Вы можете легко зажать его на стальных тисках вашей мастерской.

На вашем приспособлении есть шкала для измерения толщины древесины с нанесенными на него рисунками. Теперь вам не нужно тратить время на измерение толщины древесины вручную, просто начните сверление прямо сейчас.

Он также имеет шкалу установки глубины сверления, с помощью которой вы можете легко измерить длину сверла, необходимую для сверления. Теперь вы можете просверлить все отверстия точно и в нужных местах.

Mulwark также предлагает 10 пластиковых заглушек, с помощью которых вы сможете обеспечить непревзойденную отделку ваших отверстий и создать идеальные стыки.Это не относится к другим брендам.

Упакованный в один защитный кожух, вы получаете несколько аксессуаров вместе с покупкой. Втулка ограничителя глубины, шестигранный ключ на 1/8 дюйма, квадратная отвертка на 6 дюймов, ступенчатое сверло 1/4 дюйма, пластиковые заглушки на 10 штук, винты с крупной квадратной отверткой на 50 штук и руководство пользователя. Все это в совокупности делает ваше бурение простым и эффективным.

Изготовлен из 30% стекловолокна и армированного нейлона PA66, у вас не будет претензий к качеству вашего приспособления. Кроме того, сердцевина вашего кондуктора изготовлена ​​из высокопрочной закаленной стали, которая защищает ваше приспособление от поломки из-за высоких нагрузок.

Теперь самое лучшее для вас — Mulwark предоставляет пожизненную гарантию на вашу покупку. Если вы обнаружите какие-либо дефекты в своей покупке, вы можете вернуть джиг в любое время, пока продукт не станет вам владельцем. Это гарантирует, что вы покупаете надежную и качественную джиг-систему.

Что нам понравилось

  • Магнитный зажим упрощает настройку.
  • Встроенная шкала сокращает время выполнения измерений вручную.
  • Пожизненная гарантия на приспособление.
  • Долгая жизнь.
  • Опыт эффективного бурения.

Что нам не понравилось

  • Всего два кондуктора для сверления.
  • Нет отверстия для сбора пыли при сверлении.
Купить сейчас на Amazon

5. Wen WA1527 Набор приспособлений для металлических карманных отверстий

Обслуживая инструментальную промышленность с 1951 года, WEN заработала себе хорошую репутацию, продав более 50 миллионов единиц всего за 50 лет их создания i.e к 2001 году.

Они используют приспособление для карманных отверстий, чтобы помочь плотникам и мастерам всего мира реализовать свои самые смелые фантазии. Этот кондуктор дорог с точки зрения денег, но действительно удовлетворителен с точки зрения простоты использования, производительности и долговечности.

Благодаря регулируемому зажиму с коленчатым рычагом вы можете просверлить дерево любой толщины в этом кондукторе, важно отметить, что он включает даже стандартные 2×4.

Его можно использовать в любой ситуации, будь то переносное сверление в разных местах или вы можете закрепить его на столе в своей мастерской, так как на пластине есть монтажные отверстия.

Что больше всего нравится людям в этом кондукторе, так это его L-образная форма, которая позволяет использовать практически любой тип буровых отверстий. С его помощью можно легко сверлить узкие пространства.

WEN также предоставляет вам оборудование для настольного монтажа, в том числе ступенчатое сверло 3/8 дюйма с стопорным кольцом, 24 заглушки для отверстий, 100 саморезов. Все это вместе делает время бурения приятным и снижает утомляемость за счет сокращения времени настройки.

Изготовлен из анодированного алюминия, который защищает его от ржавчины и коррозии, служит на протяжении многих поколений.У него также есть стальные сверлильные кондукторы, поэтому постоянное трение высокоскоростного сверла не оставляет на нем ни единой царапины и остается неизменным навсегда.

Тем не менее, анодированный корпус и сверлильные приспособления с накаткой также делают его красивым. WEN предоставляет вам двухлетнюю гарантию на вашу покупку, которая гарантирует качество и производительность вашего кондуктора.

Что нам понравилось

  • У них есть запасы, чтобы в будущем заменить ваши поврежденные детали.
  • Долговечный.
  • Сверлильные кондукторы с накаткой просты в обращении и эксплуатации.
  • 100 Саморез.
  • Можно даже включить стандартную деревянную деталь 2×4.
  • L-образная форма помогает сверлить более узкие пространства.
  • Портативный благодаря легкости,

Что нам не понравилось

  • Дорого купить.
  • Нет отверстия для сбора пыли при сверлении.
Купить сейчас на Amazon

6.Винвокс Pocket Hole Jig System

VINWOX — это лучшая по средней цене и при этом лучшая система сверлильного кондуктора, разработанная для улучшения вашего опыта сверления.

Этот шаблон для сверления позволяет создавать отверстия с карманами с переменным межосевым расстоянием, поэтому вы можете просверлить столько отверстий в любом месте на деревянной детали, сколько захотите. Это позволяет разместить в нем древесный материал любой толщины или любой материал.

С помощью направляющих для сверл из закаленной стали вы достигнете максимальной точности при сверлении отверстий и создадите прочные соединения карманных отверстий для деревянной конструкции.На направляющей сверла не образуются царапины из-за закаленной стали.

С помощью рычажного зажима вы можете надежно зафиксировать заготовку на зажимном приспособлении, чтобы не возникало вибраций. Это обеспечит стабильность вашей заготовки, а вы сможете выполнять плавное и стабильное сверление.

Вы можете использовать этот кондуктор для переносных операций с места на место или с помощью монтажных отверстий вы можете закрепить его на рабочем столе и выполнять операции сверления более удобно.

Благодаря такому множеству аксессуаров, в том числе винтам, сверлам, гаечным ключам и лицевым панелям, которые помогают установить нужную глубину, вы всегда чувствуете себя уверенными в своих силах, а не ограниченными возможностями при использовании этой кондукторной системы.

Корпус вашего кондуктора изготовлен из анодированного алюминия, что обеспечивает долгий срок службы вашего кондуктора, который вы будете получать еще долгое время.

Что понравилось

  • Долговечность.
  • Сверлильные кондукторы с накаткой просты в обращении и эксплуатации.
  • Портативный благодаря легкости.
  • Переключатель зажима для фиксации заготовки.
  • Принадлежности для облегчения бурения.
  • Подходит для сверления любого типа материала.

Что нам не понравилось

  • Купить дорого.
  • Нет отверстия для сбора пыли при сверлении.
Купить сейчас на Amazon

7. Направляющие по дереву Карманное приспособление для отверстий

Карманное миниатюрное приспособление для деревянных работ по дереву предназначено для облегчения самостоятельных столярных работ. Туалетные столики, верстаки, посуда, обеденный стол и другие домашние или коммерческие работы легко выполняются с помощью приспособления.

Его сверло и кольца изготовлены из углеродистой стали, что обеспечивает высокую прочность и долговечность. С другой стороны, локатор кондуктора изготовлен из алюминия, что придает ему очень высокую надежность.

Двойные карманы на этом кондукторе имеют угол сверления 15 ° и двусторонние отверстия. Наклон обеспечивает идеальное резьбовое соединение и удобство их скрытия. С помощью зажима, который вы получаете, вы можете надежно удерживать приспособление под идеальным углом и сверлить.

Три пары адаптеров привода сверла, которые поставляются с кондуктором, имеют размеры 6 мм, 8 мм и 10 мм.Вы можете легко переключаться между этими парами, чтобы приспособиться к любому типу дерева, положению или углу. Они соответствуют заглушкам и гильзам, подходящим по размеру.

Его острая ножевая головка обеспечивает повышенную эффективность при выполнении работ, а с помощью зажима F, зажима C и сверл можно создавать идеальные отверстия для создания или исправления соединения.

Вы получите по три пары стопоров для сверл и втулок для сверл вместе с зажимным приспособлением для карманов, что обеспечит точность вашей работы и повысит эффективность.

Что нам понравилось

  • Многоцелевое применение
  • Удобство
  • Высокая прочность и надежность
  • Высокая эффективность
  • Срок службы дольше

Что нам не понравилось

  • Гарантия не упоминается
  • Предоставлено ограниченное количество аксессуаров
Купить сейчас на Amazon

Как выбрать лучшее приспособление для карманного отверстия?

Как новичок, вы столкнетесь с трудностями при выборе факторов, которые помогут вам получить правильное приспособление для карманного отверстия для вашей работы.Даже если вы осмелитесь сделать это, это будет казаться вам очень запутанной задачей.

Итак, как правильно выбрать джиг-инструмент для вас? Мы сделали это очень простым для вас в нашем эксклюзивном, удобном для чтения руководстве по покупке. Ниже приведены некоторые моменты, которые вы должны прочитать и учесть при покупке инструмента Jig.

И мы обещаем вам, что в конечном итоге вы решите, какие функции вы должны включить в свое карманное джиг-отверстие для обеспечения максимальной производительности и соотношения цены и качества.

1. Прочность зажимного приспособления для карманных отверстий

Мы хотим, чтобы продукты, которые мы покупаем, были долговечными, чтобы избежать хлопот, связанных с их повторной покупкой, поскольку это тратит деньги и время.Следовательно, вам всегда следует искать джиг-приманку Pocket Hole Jig с аксессуарами и корпусом, изготовленными из качественных материалов, так как это обеспечит долговечность вашего приспособления для многих целей.

Высокопрочный кондуктор также позволяет сверлить отверстия большого диаметра, поскольку он может поглощать большие напряжения, возникающие при сверлении отверстий большого диаметра. Это также предотвратит поломку дорогостоящего сверла.

Вы можете сверлить как толстый, так и тонкий деревянный материал, не беспокоясь о точности полученных отверстий, потому что высокопрочные кондукторы не допускают сотрясения деревянной детали, что позволяет быстро сверлить.

2. Простота очистки / обслуживания

Нам всегда нужны такие машины, которые легко обслуживать и чистить, как и в случае с системой Pocket Hole Jig System. Мы посоветуем вам купить такую ​​джиг-систему с пылесборником, чтобы деревянная пыль легко собиралась и выбрасывалась.

Это также увеличит срок службы вашего сверла и кондуктора. Massca Jig System, система Kreg K4 — это джиг-приманка, которая поставляется с пылесборником, вы можете рассмотреть их для покупки.

3. Перекидной зажим

Сверление становится таким простым, если заготовка стабилизирована. Ваша, эта потребность удовлетворяется с помощью Toggle Clamp. Он надежно фиксирует заготовку на зажимном приспособлении. Он снижает вибрацию и перемещение заготовки во время сверления. Таким образом, вы получите идеальные отверстия в нужных местах.

Это также предохраняет сверло от отламывания, если заготовка внезапно деформируется из-за своего местоположения. Таким образом, в итоге получаются идеальные отверстия и увеличивается срок службы сверла.Но приспособления с зажимом Toggle Clamp стоят дороже.

4. Гибкость

Ваше приспособление должно быть гибким для использования в обоих случаях, будь оно стационарным или переносным, чтобы вы могли использовать его в любом месте. К счастью, все упомянутые нами джиг-бренды подходят для обеих ваших целей.

Имея на них монтажные отверстия, вы можете прикрепить их к столу вашей мастерской. А если они там не понадобятся, можно открутить и отнести джиг в нужное место.

5. Простота настройки

Это помогает сэкономить ваше время. Вам следует выбрать приспособление, на котором нанесены весы для измерений. Это сократит время, необходимое для внешнего измерения толщины заготовки.

Вам также следует искать приспособление, которое использует минимальное количество инструментов при регулировке. Это снизит утомляемость и значительно упростит вашу работу.

6. Принадлежности, которые вы получаете

Независимо от того, покупаете ли вы джиг-систему у любой компании, все они предоставят вам аксессуары вместе с вашей покупкой.Эти аксессуары помогут вам с удовольствием провести время сверления.

К некоторым из них относятся винты для соединения деревянных деталей, сверло, хомут для поддержки сверла и т. Д. Таким образом, вы всегда должны сравнивать различные бренды в одном ценовом диапазоне и определять, какой бренд предлагает вам большое количество аксессуаров.

Однако наиболее важным аксессуаром, который вам следует искать, является сумка для переноски. Это поможет вам хранить все ваши инструменты и аксессуары только в одном месте, чтобы вы могли быстро получить к ним доступ.Это также исключает вероятность того, что ваши инструменты потеряются или потеряются.

Часто задаваемые вопросы

1. Какова роль карманного приспособления для отверстий?

Проще говоря, вы можете понять Pocket Hole Jig как механическое устройство, которое помогает вам легко и быстро соединять две деревянные детали.

Теперь это не значит, что он их приклеивает. Это означает, что вы можете просверлить отверстия под наклоном по длине деревянных деталей и с помощью крепежа или винта скрепить эти части вместе.

Карманный зажим для отверстий позволяет просверливать отверстия под углом через прорезь, чего очень трудно добиться на электрических сверлильных станках без зажимных приспособлений для карманных отверстий. Даже если вы можете это сделать, отверстие плохо обработано и не соответствует вашей цели из-за несоосности.

2. Кто может использовать приспособление для карманного отверстия?

Карманные приспособления для отверстий не требуют ракетостроения, чтобы понять их работу. Любой человек, от любителя до профессионального плотника, может с легкостью использовать их.Следовательно, все бренды, упомянутые в этой статье, могут использоваться кем угодно.

Все, что вам нужно сделать, это просто потратить несколько минут своего времени на чтение руководства и рекомендаций, предоставленных вашим брендом. И вы в конечном итоге соедините деревянные части, чтобы получить свою любимую мебель.

3. Верно ли, что дорогие приспособления для карманных отверстий достойны?

Это правда, что по мере увеличения вашего бюджета вы увидите значительное улучшение качества и производительности продукта, который вы покупаете, то же самое и с этим инструментом.

Дорогие приспособления сделают вашу работу более комфортной. Кроме того, им требуется меньше времени для выполнения работы, а напряжения, возникающие во время операции сверления, также минимальны, что увеличивает общий срок службы вашего инструмента Jig.

Но просто покупать дорогие карманные приспособления для отверстий не стоит, если вам нужно выполнять простые операции. Если вы любитель и собираетесь использовать этот инструмент впервые, то покупка недорогой джиг-приманки с простыми функциями вам подойдет.

Однако, если вы профессионал, которому ежедневно приходится бурить сложные скважины, то, потратив приличную сумму денег на приспособление, вы сможете в долгосрочной перспективе получить как производительность, так и долговечность вашего приспособления.

Заключение

Итак, теперь вы прошли через все бренды, которые мы здесь упомянули, вы, должно быть, поняли, какие факторы следует учитывать для себя, какой бренд предоставляет вам все необходимые факторы. И, как мы и обещали, все упомянутые здесь бренды пользуются доверием пользователей и обладают исключительным качеством.

Тем не менее, мы рекомендуем вам приобрести набор приспособлений для зажимных приспособлений с алюминиевым карманом Massca. Massca поставляется со всеми необходимыми функциями, облегчающими бурение.Больше всего понравилась ручка регулировки глубины сверления.

Но это не единственное, что делает его особенным, его алюминиевый корпус и прочная конструкция также мотивируют всех купить эту джиг-систему. Более того, он предоставляет вам максимум возможностей при минимальных затратах.

Инструменты, которые можно собрать из переработанных деталей

23 апреля 2011 г.

соавтор: Роб Гудье

В мире может быть лишь горстка людей, которые так же глубоко задумывались о создании дешевых инструментов, как Пэт Делани.Делани из Палестины, штат Техас, разрабатывает инструменты с ручным приводом из переработанных материалов. Его сверхмощные дрели, токарные станки, пилы и другие инструменты могут выполнять те же задачи, что и современные электроинструменты, но они используются в столярных и механических мастерских в автономных и бедных общинах. Чтобы достичь их низкотехнологичной точности, в его конструкциях сочетаются вековые технологии, современные утилизированные автомобильные детали, трубы, бетон, дерево и неуклонное стремление к чистой прибыли.

Четыре основных инструмента

На выставке Maker Faire Africa 2010 Делани представил презентацию о том, как создать четыре основных инструмента.Это его Multimachine, токарно-винторезный станок, электрогенератор с приводом от педали и стальное сверло.

С помощью этих инструментов сельские общины могут создавать насосы, плуги, генераторы и другие технологии, необходимые им для улучшения качества жизни.

Планы для них есть в сети в Yahoo Groups, и Делани открыла рабочие места на E4C для продвижения некоторых из них. Он хотел бы, чтобы мы помогли распространить эти планы среди людей, которые могли бы их использовать больше всего. И он хотел бы сотрудничать с кем-нибудь из сообщества E4C, чтобы нарисовать лучшие иллюстрации токарно-винторезного станка.

Теперь мы представляем четыре простых, дешевых инструмента с открытым исходным кодом для развития сельских районов.

Multimachine

Фото любезно предоставлено Пэтом Делани

Мы видели этот инструмент на выставке Maker Faire Africa в 2009 году, где Делани распространяла планы по изготовлению машины. Этот увлекательный дизайн представляет собой инструмент «десять в одном», сделанный из блоков двигателя и других переработанных деталей, который работает как шлифовальный станок, фрезерный станок, токарный станок, пила и другие инструменты. Только он может выполнять все функции хорошо оборудованного механического цеха.А его строительство стоит всего 200 долларов.

Токарно-винторезный станок

Фото любезно предоставлено Пэтом Делани

Эта конструкция кажется почти чудесной: это токарно-винторезный станок с ручным приводом, который растачивает и формирует металл. Поскольку он сделан из лома стали и бетона, его строительство дешево. Но даже с этими низкотехнологичными деталями и источником энергии в виде человеческих мышц эта машина может быть точной. По словам Делани, он может даже имитировать производительность роботизированного токарного станка с ЧПУ.

«Это удивительная технология времен Первой мировой войны, которая почти утеряна в истории», — сказал Делани E4C по электронной почте. «Мы обновили технологию, чтобы сделать поворотно-винторезный станок по металлу 16 дюймов, который можно построить за 200 долларов».

Слайды презентации и онлайн-планы содержат еще несколько деталей. Делани хотела бы работать с кем-нибудь над улучшением иллюстраций. Его контактная информация находится в конце слайдов.

Сверло

Фотография любезно предоставлена ​​Пэтом Делани

Эта ручная дрель для дерева и стали создана по образцу сверл, найденных в кузницах XIX века, говорит Делани.Он сделан из древесных отходов и деталей, которые стоят менее 1 доллара. С помощью сверла, вваренного в трубу, оператор может просверливать большие отверстия в твердой стали, что является сложной задачей даже для современных электрических дрелей. См. Страницу группы Delany Multimachine Yahoo для получения подробной информации о упражнении. Кроме того, вы можете связаться с ним для получения дополнительной информации.

Генератор с приводом от педали

Два или более человека могут вырабатывать электроэнергию из переработанного автомобильного генератора переменного тока с помощью генератора с приводом от педали.Фото любезно предоставлено Пэтом Делани

С модифицированным блоком двигателя и деревянной педалью — ножным рычагом — два или более человека могут приводить в действие генератор переменного тока и вырабатывать электричество. Генератор работает как тренажер для зарядки аккумулятора и питания телефонов, светодиодных блоков и других небольших устройств. Он может работать сам по себе или в качестве замены, чтобы дополнить прерывистые подключения к сети или другие генераторы, которые нуждаются в повышении в часы пиковой нагрузки.

Как и другие, этот аппарат дешев в сборке и изготовлен из переработанных деталей.И собрать не так уж и сложно. По словам Делани, три человека могли собрать одного за день.

Разыскивается: рекламная кампания

Дилэни организовал целую кампанию, чтобы представить свои проекты людям, которые могли бы их использовать. Multimachine стал хитом. Он привлек внимание на Maker Faire Africa и получил признание журнала Popular Mechanics в 2007 году, посвященном работе DIY. Генератор педалей, с другой стороны, выжидает в темном уголке Интернета и, кажется, не может избежать безвестности.

Это очень плохо, потому что в умелых руках все эти инструменты могут изменить правила игры. Возможно, цифровой толчок со стороны сообщества E4C — это тот вид маркетинга, в котором нуждается дизайн Делани. А может, ему нужен публицист.

Ресурсы

Планы, фотографии и обсуждение мультимашин в Yahoo Group
Планы сверления (см. Ссылку Multimachine)
Планы и файлы токарно-винторезного станка
Планы и файлы генератора с приводом от педали
Слайды презентации по четырем инструментам

Открытый исходный код Станки

теги: Четыре основных инструмента, Пэт Делани, Переработка, переработанные инструменты, инструменты

12 обязательных принадлежностей для сверлильных прессов

Handyman’s World является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения рекламных сборов за счет рекламы и ссылок на Amazon.com.

Если вы недавно приобрели сверлильный станок, то, вероятно, задаетесь вопросом, какие аксессуары вам понадобятся, чтобы максимально эффективно использовать один из самых популярных и полезных инструментов. Если у вас все еще нет сверлильного станка, обязательно прочтите мое руководство по его приобретению, прежде чем продолжить.

В этой статье я рассмотрю двенадцать из них, включая тиски, мягкие подушечки губок и столы для сверлильных станков. С этими и другими необходимыми принадлежностями для сверлильных станков вы сможете получить необходимую производительность, сэкономив при этом время и нервы.

Итак, приступим!

1. Тиски для сверлильного станка

Тиски для сверлильного станка — одно из первых принадлежностей, которые вам понадобятся при покупке сверлильного станка.

Для небольших устройств более чем достаточно 1,5-дюймовых тисков, подобных этим от Palmgren.

Однако для более крупных работ вам, очевидно, потребуются тиски большего размера. В этих 6-дюймовых тисках Delta надежно удерживаются даже самые большие заготовки. Прорези в нижней части тисков позволяют быстро прикрепить их к столу сверлильного станка.Его функция быстрого разъединения позволяет легко сломать работу вашего сверлильного станка.

Качественные тиски — это то, что быстро улучшит вашу работу. Тиски сжимают кусок материала, в котором вы сверляете, так что он не может деформироваться или выкручиваться.

Если у вас его нет, обязательно ознакомьтесь с моей статьей о лучших тисках для сверлильных станков на рынке.

2. Т-образная направляющая

Иногда вам нужно немного изменить таблицу сверлильного станка, чтобы максимизировать результаты вашей работы.

С дополнительными Т-образными направляющими вы можете быстрее измерять длину, поскольку скользящую шкалу можно обнулить в любом положении. Длина Incra составляет 18, 24, 36 и 48 дюймов. Шурупы № 8 позволяют устанавливать его на любой стол сверлильного станка.

3. Инструмент для магнитной очистки

Если вы когда-либо использовали металл на сверлильном станке, вы знаете о металлической стружке, которая летит повсюду. Выдувание стружки в другом месте или всасывание ее с помощью пылесоса занимает так много времени и даже не приводит к полной очистке этой области.

К счастью, существуют магнитные инструменты для очистки, такие как Champion RMX7 Roto Mag Steel Wizard, которые позволяют удалять даже самые стойкие стружки и мусор.

Помашите палочкой беспорядок, а затем потяните ручку назад, чтобы выбросить стружку в мусорное ведро, поддерживая чистоту на рабочем месте.

4. Шлифовальные барабаны

После использования сверлильного станка отверстие — а иногда и вся заготовка в целом — потребует некоторой степени шлифовки.

Используя набор шлифовальных барабанов, вы можете превратить сверлильный станок в шлифовальный пистолет.С разными диаметрами и зернистостью, вероятно, вам понравится один из барабанов в этом наборе Delta из 25 деталей.

5. Опора сверлильного станка

Большой проблемой при работе сверлильного станка является выступание материала по сторонам стола.

Например, если вы просверливаете отверстия в деревянной доске, у вас, несомненно, будет материал неподдерживаемой длины. Неподдерживаемый материал может удариться или сбиться со стола, поэтому вам следует подумать о поддержке сверлильного станка.

HTC PM-128, например, телескопы для покрытия диапазона длин от 28 до 56 дюймов.

6. Приставка для долбления

На прессах можно не только сверлить круглые отверстия, но и квадратные отверстия.

Оснастив свой станок пазовальной насадкой, подобной этой от Ironton, вы можете создавать квадратные отверстия профессионального вида для вашего проекта, не внося никаких изменений в сверлильный станок.

В отличие от фрезерования квадратного кармана, эти просверленные отверстия на вашем сверлильном станке будут иметь квадратные углы.

7. Lube

Подобно старой газонокосилке, которая, кажется, не работает должным образом, сверлильный станок имеет те же признаки долгой жизни.

Он не будет работать так плавно, будет менее надежным, возможно, сломается, может быть больше дребезга инструмента. Использование смазки, предназначенной для вашего сверлильного станка, увеличит срок службы инструмента, уменьшит нагревание и трение, а также сократит время сверления.

Вы должны рассмотреть это от Lenox. Помимо прочего, он водорастворим, поэтому его легко очистить.

8.Смазочно-охлаждающая жидкость

Другой способ увеличить срок службы, качество резания и уменьшить нагрев и трение вашего сверлильного станка — это использовать смазочно-охлаждающую жидкость во время работы.

В основном используется в металлообработке. Нанесение смазочно-охлаждающей жидкости на сверло и / или материал перед резкой продлевает срок службы сверлильного станка.

Тот, который предлагает Форни, довольно популярен.

9. Аппликатор смазочно-охлаждающей жидкости

Когда дело доходит до нанесения смазочно-охлаждающей жидкости на деталь в механическом цехе, обычно лучше всего использовать аппликатор для смазочно-охлаждающей жидкости.

Он разработан для максимального рассеивания тепла при бурении. Поскольку элементы управления подачей воздуха и жидкости разделены, их можно настроить, чтобы добиться максимального результата для выполняемой работы.

Этот аппликатор Noga также имеет магнитное основание, поэтому его можно быстро закрепить и переместить без инструментов.

10. V-Block

Использование вашего сверлильного станка для просверливания центра круглого стержня или трубы намного сложнее, чем вы думаете, если только у вас нет V-образного блока.

Этот блок Global Tools, например, имеет размер до 2 дюймов, а блок точно отшлифован для максимальной точности.Прорези на его дне позволяют быстро прикрепить его к столу вашего сверлильного станка.

Это очень важный аксессуар для сверлильного станка, если вы много работаете с круглыми заготовками.

11. Мягкие губки

Если вы используете свой сверлильный станок на куске материала и хотите минимизировать повреждение поверхности из-за захвата тисков, вам следует подумать о приобретении мягких подушек для губок.

Они совместимы с большинством тисков и могут удерживать практически любой материал круглой, квадратной или неправильной формы.Магнитная фиксация и термопластическая структура достаточно прочные, чтобы удерживать ваш материал, но достаточно мягкие, чтобы сохранить поверхность сверлильного материала.

12. Стол сверлильного станка

Иногда вы сталкиваетесь с приложением, в котором стол вашего сверлильного станка не идеален.

Вы можете купить и установить сторонний стол для сверлильного станка, который либо больше, чем ваш стандартный стол, либо более универсален.

Этот стол, например, имеет Т-образные пазы наверху, съемную панель для сверления сквозных отверстий и может быть установлен на большинство сверлильных станков.Стол поглощает вибрации, он более толстый и практичный, чем стандартный стол на большинстве сверлильных станков.

Сводка

Независимо от того, работаете ли вы с деревом или металлом — или с обоими — я уверен, что вы смогли найти в приведенном выше списке один или два аксессуара, которые помогут вам оптимизировать вашу работу.

Независимо от того, какую работу вы выполняете, я рекомендую приобрести, по крайней мере, следующее: стол для сверлильного станка, тиски для сверлильного станка, смазку и несколько Т-образных направляющих. Если вы много работаете с металлом, то инструмент для магнитной очистки и смазочно-охлаждающая жидкость также являются обязательными принадлежностями для сверлильного станка.

Кроме того, вы, конечно же, должны получить набор сверл.

Макита США | Аккумуляторные и сетевые электроинструменты, силовое оборудование, пневматика, аксессуары

Makita U.S.A | Аккумуляторные и проводные электроинструменты, силовое оборудование, пневматика, аксессуары

БЕСПРОВОДНЫЕ СИСТЕМЫ

Система XGT ® — это новая система 40 В | 80V max система аккумуляторного оборудования и инструментов

Учить больше

Система LXT ® — это самая большая в мире совместимая 18-вольтовая выдвижная аккумуляторная система.

Учить больше

Система CXT ® представляет собой наиболее компактное решение с превосходным комфортом и вместимостью.

Учить больше

ПОСЛЕДНИЙ

Оцените беспроводное наружное силовое оборудование Makita

Замена аксессуаров до 5 раз быстрее

Одежда и товары с официальной лицензией

La página que selecciono por el momento no está disponible en español.

Le gustaría:

Micro Drilling: Невероятное приключение с ЧПУ

Итак, микросверление никогда не было моей сильной стороной. Я проделал много сверления, но никогда не делал ничего меньше, чем 1/64 -го или около того. Что ж, друзья, если бы вы тоже были частью этого клуба, тогда есть целый другой мир тренировок, в котором вы никогда не сталкивались, и там происходят довольно удивительные вещи.Некоторые из недавних исследований, которые я провел в области микробурения, открыли мне глаза, и проект, над которым я сейчас работаю, был одним из самых сложных в моей карьере — все это по сверлению отверстий размером чуть больше человеческого волоса. Мы обсудим многие вещи, на которые следует обратить внимание, и некоторые основные параметры, чтобы начать некоторые из ваших собственных исследовательских проектов.

Как и все остальное в мире механической обработки, цифры не лгут. Применяются многие из тех же формул.Однако здесь НАМНОГО меньше места для ошибки. Все, от длины канавки до геометрии на кончике сверла, требует тщательного изучения, а при микросверлении нет простого ответа ни на что. Производители инструментов будут вашим лучшим источником параметров для начала, поскольку они являются экспертами в своих собственных инструментах. Я не продавец инструментов, поэтому я не собираюсь продвигать один бренд по сравнению с другим. Это, друзья, должно стать частью вашего исследования.

Шаг 1 в микросверлении — исследование материала

Микросверление нержавеющей стали: рентгеновские лучи 0.Отверстие 004 ″ просверлено на глубину 0,040 ″ в нержавеющих стержнях.

Это подводит меня к началу вашего приключения в области микробурения. Исследовать. Вам нужно знать свою машину, вам нужно знать свой материал, вам нужно знать свою охлаждающую жидкость и систему охлаждающей жидкости, а также вам нужно знать свои инструменты. Когда я говорю, что вам нужно «знать», я не имею в виду базовые знания. Изучите это, станьте как можно большим экспертом во всем, что вы делаете, прежде чем даже подумать о резке металла. Когда дело доходит до микробурения в целом, существует множество исследований, и многие из них предоставляют противоречивую или запутанную информацию.Вооружитесь знаниями, чтобы преодолеть это, и все будет в порядке. Исследуйте разные охлаждающие жидкости, исследуйте разные сверла. Как у поставщиков сверл, так и у поставщиков охлаждающей жидкости должны быть люди, с которыми вы можете поговорить по телефону для получения дополнительной информации, а самое главное — конкретной информации о вашем материале.

Пластмасса для микро-сверления — показывает небольшие отверстия, просверленные в круглых чашках (или полостях) в детали из материала Delrin.

В настоящее время я просверливаю отверстия диаметром 0,008 дюйма в нержавеющей стали 15-5 PH.Первым делом я узнал как можно больше о нержавеющей стали 15-5. Это интересный материал, потому что он считается нержавеющей сталью, но действует как штамповая сталь. Потому что я знал, что до исследования я мог ориентироваться в таблицах производителей инструментов, переходить сразу к нержавеющей стали и брать параметры из стального профиля штампа. Я избежал многих головных болей, потому что параметры были очень разными — гораздо меньшая скорость шпинделя для нержавеющей стали. Я хочу сказать, что материальные знания являются ключевыми.Знай это первым.

Шаг 2 в микро-сверлении — понимание охлаждающей жидкости

Микросверление требует исследования, чтобы понять просверливаемый материал и доступные охлаждающие жидкости.

Второй шаг, после того, как вы сделаете домашнюю работу и выясните особенности материала, который вы собираетесь использовать, охлаждающей жидкости, которую вы собираетесь использовать и сузите круг до двух или трех производителей сверл, — это изучить вашу программу. Прежде всего, когда вы программируете операцию микросверления, это сам цикл сверления.Существует разная информация о наиболее успешной стратегии, но все согласны с тем, что это должен быть цикл клевания. Цикл стружкодробления (когда сверло не полностью выводится из отверстия, а достаточно лишь для того, чтобы сломать стружку), как правило, неэффективен, поскольку оставляет стружку в отверстии. На стандартном сверле канавка выводит стружку вверх и из отверстия. Технически микродрели будут делать то же самое, только вам этого совсем не нужно. Такие маленькие сверла (0,008 дюйма в моем случае) НЕ любят повторное нарезание стружки и в конечном итоге сломаются из-за этого.Полное втягивание при каждом клевке — это стратегия, которую я выбираю, и хотя на это может уйти немного больше времени, это лучший способ продлить срок службы вашей дрели. Есть машинисты (и производители инструмента), которые предложат стратегию «стружкодробление, стружкодробление, полный клевок», которая будет быстрее, но я бы применил ее только к верхнему пределу шкалы «микросверления». Эта шкала, кстати, является еще одним предметом спора. Микро-просверленное отверстие обычно считается любым отверстием размером менее 0,1 дюйма, но всегда будут люди, которые не согласны с этим.Называйте это как хотите, он маленький. В любом случае, снова в нужное русло. Стратегия очень важна. Убедитесь, что инструмент очищает отверстие с достаточным расстоянием и временем, чтобы очистить стружку и получить немного охлаждающей жидкости.

Оптимальная охлаждающая жидкость для микробурения

При микробурении охлаждающая жидкость является ключевым моментом. Здесь аэрозольный туман (минимальное количество охлаждающей жидкости) распыляется на микродрели (показано в сравнении с наконечником карандаша). Да, мы просверлили кончик карандаша… потому что можем!

Охлаждающая жидкость.Это интересный термин — верный для жизни, поскольку на самом деле он охлаждает инструмент или, по крайней мере, действует как средство передачи тепла. Однако при микробурении более важным аспектом является смазка. Водорастворимые охлаждающие жидкости делают очень забавную вещь, о которой большинство людей не догадывается, когда вы сверляете. Когда дно отверстия заполняется охлаждающей жидкостью и инструмент входит в отверстие, он фактически оказывается под давлением. В нормальных условиях это не проблема, но поскольку микродрели настолько хрупкие, что этого легко может быть достаточно, чтобы превзойти инструмент.Я использую систему запотевания для своей работы вместе с жидким маслом, которое хорошо течет. Что происходит, так это лужи масла на верхней части детали, поэтому независимо от того, что сверло проходит через охлаждающую жидкость и смазку, прежде чем коснуться детали. Единственная проблема, которую это представляет, — это чипы. Когда вы обрабатываете отверстия, вы замечаете, что вокруг готовых отверстий накапливаются стружки. Благодаря тому, что масло не течет, как охлаждающая жидкость, оно не уносит стружку. В настоящее время я пытаюсь решить эту проблему, но, опять же, это очень трудоемкий процесс, требующий большого терпения … и разочарования.С тобой все будет хорошо. Запланируйте несколько упражнений и попробуйте разные вещи. Только не планируйте просверлить сотню отверстий за десять минут. Микросверление не относится и не должно считаться операцией высокоскоростной обработки. Это забота и точность.

Оптимальные инструменты для микро сверления

Микросверлильные инструменты, подобные этому сверлу 0,0015 ″ (по сравнению с копейкой), требуют исследований, опыта и правильного станка с ЧПУ для эффективного использования.

Наконец, я собираюсь немного поговорить об инструментах.Есть много инструментальных компаний, которые предоставляют микродрели. В ходе своего исследования вы обнаружите, что многие из них имеют очень конкретную информацию о геометрии, которую они используют для своих резцов, покрытий и всех других сигналов, которые вы можете себе представить. Сделайте себе одолжение и обратите внимание. Некоторые из них могут показаться пустяками, что может быть, но некоторые из них очень важны.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *