Пос припой: Все про припой ПОС | Мастер Пайки

Что такое припой ПОС и с чем его едят?

Припой это

Припой ПОС представляет собой сплав олова со свинцом. В некоторых марках припоя присутствуют добавки, такие как сурьма или медь. Сочетание/пропорции олова и свинца определяют его марку.

Припои для пайки и температура плавления

И так далее. Существует несколько десятков видов припоев ПОС, выпускаемых в соответствии с ГОСТ 21931-76 и ГОСТ 21930-76.

Есть его конечно не следует, свинец – металл небезопасный. А вот применение припоев ПОС достаточно широкое. Это и электромонтажные работы, автомобильное производство, железнодорожное строительство, производство различных электрических устройств и изделий. Например трансформаторов или предохранителей.

Для каждого применения существуют рекомендации по выбору марки припоя. ТД «Скала» является производителем припоев уже свыше десяти лет и может предложить вам большое количество марок припоев ПОС.

Виды, формы и марки припоя ПОС

Помимо различий в химическом составе, определяемым по цифре после аббревиатуры ПОС, припой различается по форме выпуска. Такой как :

• Припой ПОС в чушках
• Припой ПОС в проволоке
• Припой ПОС в трубке с канифолью (флюсом)
• Припой ПОС в прутке

В случае, если припой выпускается в виде трубки с канифолью, то в марке будет присутствовать буква «Т» с указанием диаметра трубки.

Диаметр пропоев

Припой Припой Т 2,0 ПОС 61 – это припой ПОС в виде трубки с флюсом диаметром 2 мм. Поставляется  в бухте или катушке

Возможна другая маркировка. Например  Припой ПОС-61-Т1 А это также припой ПОС-61, но в виде трубки диаметром 1 мм

Если вы встретили маркировку Припой ПОС-61 (проволока d-3 мм), то это припой ПОС-61 произведенный в виде проволоки диаметром 3 мм, без канифоли, поставляется в виде бухты.

Маркировка Припой ПОС-30 или Припой ПОС-30 ⌀8 означает одно и тоже. Это припой ПОС-30, поставляемый в виде прутка диаметром 8 мм.

Припой «А», для чего он нужен

Припой «А» — это оловянно-цинковый сплав, с обязательными легирующими добавками меди и алюминия. Применяется для облуживания алюминиевой оболочки кабеля перед нанесением припоя ПОС. Предварительная обработка поверхности кабеля припоем «А» резко увеличивает электрическую и механическую прочность паянного контакта. Однако нанесение припоя «А» требует большого внимания и навыка. Припой «А» является достаточно тугоплавким припоем и есть риск перегрева оболочки кабеля при неудачных попытках натереть ее припоем «А». Очень важно применять для этого качественную газовую горелку с регулировкой остроты пламени.

Применение припоя пос-30 в кабельных муфтах

Припой ПОС-30 является важной составляющей кабельных муфт. Совместно с Припоем «А» он обеспечивает надежный электрический контакт проводника заземления с оболочкой кабеля. И конечно, для качественного паянного соединения в кабельных муфтах применяется паяльный жир. В силу особой зоны ответственности существуют требования к Припою ПОС-30 и «А» высокого качества. По требованию потребителя мы поставляем припой ПОС и «А», нормированный по весу. Разбег весов от 40 г до 200 г в одном изделии.

ТД «Скала» поставляет припой для производства кабельных муфт уже больше десятилетия и может предложить продукцию высокого качества и европейского уровня.

тематическая статья

ГОСТ, технические характеристики, температура плавления

Припой ПОС 40 относится к категории сплавов, который позволяет получить надёжное соединение деталей из металла при пайке. Он обладает определёнными достоинствами, которые позволяют применять его не только в промышленности, но и в бытовых условиях.

Припой ПОС 40

Припой оловянно-свинцовый ПОС 40

Он  относится к категории так называемых легкоплавких присадочных материалов. Его легкосплавность определяется относительно невысокой температурой плавления, которую можно обеспечить простым бытовым паяльником. С одной стороны это является достоинством, с другой стороны недостатком, так как полученные соединения невозможно использовать в условиях воздействия высоких температур.

Основными достоинствами ПОС 40 являются:

• доступная температура плавления;
• высокая текучесть;
• хорошая смачиваемость деталей;
• простота применения;
• создание надёжного соединения;
• отсутствие вредных примесей;
• высокая стойкость к коррозии;
• широкий сортамент выпускаемых видов припоя.

Припой ПОС 40 в виде прутка

Под смачиваемостью понимают полученную при нагреве прочность связи между частицами припоя. Чем ниже эта прочность тем выше возможность отдельных частиц проникать в самые труднодоступные места поверхности деталей, подверженных спайке.

Химический состав припоя ПОС 40

Основным отличием ПОС 40 от близких по классу припоев является то, что в его составе практически отсутствует сурьма. Если быть более точным, она не превышает 1,6%. Поэтому справедливо считается — основными химическими элементами являются свинец (до 60%) и олово (до 40%). На остальную часть менее 2% приходятся различные незначительные примеси (никель, железо, цинк и так далее). Как уже отмечалось – достоинством этого припоя является отсутствие таких соединений как висмут и мышьяк, которые являются токсичными. Это позволяет применять ПОС 40 в обычных условиях.  Такой химический состав придаёт сплаву следующие химические и механические свойства.

Температура плавления припоя ПОС 40

Припой ПОС 40 обладает характерными температурными показателями:

• температура начала плавления составляет 183 °С;
• температурного полного расплавления равняется 238 °С;
• температурный интервал кристаллизации — 52 °С. Эти показатели позволяют отнести этот сплав к так называемым легкосплавляемым.

Физико — механические свойства припоя ПОС 40

Большую роль в качестве пайки играют физические и механические свойства. К физическим свойствам относятся:

• плотность сплава – 9,28 г/см²;
• удельное электрическое сопротивление – 0,171 МОм×м;
• удельная теплопроводность – 44 ВТ/м×К;
• относительное удлинение – 32 МПа;
• ударная вязкость – 400 кДж/м².

Свойства припоя ПОС 40 и других припоев

К механическим свойствам, определяющим преимущества припоя, следует отнести:

• предел кратковременной прочности пр растяжении – 3,2 кг/мм²;
• предел текучести для достаточной деформации ;
• временное сопротивление на разрыв – 380 кг×с/см²;
• твёрдость по Бринеллю – 12 НВ;
• удлинение при разрыве до 25%;

Область применения

ПОС 40 применяется при проведении низкотемпературной пайки с непосредственным применением припоя. Она является более экономичной, по сравнению  с высокотемпературной или композиционной. Обеспечивает достаточно надёжное и долговечное соединение.

Данная присадка применяется для решения следующих задач:

• термического соединения металлических деталей, в основном латуни, жести;
• соединения элементов электрической и радиоэлектронной аппаратуры, не имеющей высоких термических показателей;
• устранение трещих и пробоев в медных и оцинкованных ёмкостях, которые не будут подвергаться нагреву.

Сварка припоем ПОС 40

Широкое применение он получил на предприятиях электрической и радиоэлектронной промышленности для закрепления деталей на печатных платах, аппаратурных корпусах. Он позволяет обеспечить надёжное соединение и прекрасную электропроводность. С его помощью осуществляют пайку и лужение выводов деталей (резисторов, конденсаторов, ножек микросхем и транзисторов), соединительных проводов. Производят пайку медных жил многожильных проводов и кабелей. Облуживают медные наконечники и припаивают к оболочке кабеля (стальной или свинцовой). Не смотря на различие металлов соединение получается достаточно прочным.

Он позволяет осуществлять герметизацию швов в различных сосудах и устранения герметичности в трубопроводах по которым проходят не реактивные жидкости. Благодаря своей невысокой температуре плавления он широко применяется для лужения участков металла, который необходимо подготовить для последующей пайки. Наличие в составе присадки только олова и свинца позволяет после остывания получить надёжное соединение. Для пайки изделий из латуни, железа или меди применяют именно прутки диаметров 8 миллиметров.

Технологически процесс лужения и последующей пайки не вызывает трудностей и не отличается от технологий работы с другими припоями. Для получения качественного соединения целесообразно провести подготовительные работы. Они заключаются в обезжиривании поверхности пайки и предварительному лужению. Паяльник или паяльная станция выбирается таким образом, чтобы можно было обеспечить температуру плавления припоя. То есть температура плавления припоя должна быть ниже температуры плавления спаеваемых деталей, иначе произойдет не спайка, а полная диффузия. В этом случае не удастся получить надёжного соединения. Для припоя ПОС 40 также необходимо учитывать температуру солидуса (точка плавления самого легкоплавкого компонента присадки) и температуру так называемого ликвидуса (наименьшая температура при которой припой становиться жидким – для ПОС 40 это 238 °С).

Этой температуры достаточно для полного расплавления присадки, хорошего прогрева металлической детали и обеспечения надёжного соединения за счёт присущей текучести и прекрасной смачиваемости.

Данная присадка может применяться практически со всеми аппаратами, применяемыми для паяния. Это могут паяльники, паяльные станции, газовые горелки.

Кроме нагревательных аппаратов, для обеспечения качественной пайки необходимо подобрать флюс для ПОС 40. При выборе флюса следует учитывать следующие параметры совместимости: вид флюса, температурный интервал пайки, агрессивности и агрегатному состоянию. На практике с ПОС 40 применяют два вида флюса: активные или пассивные. Первый вид позволяет удалять с поверхности металла любые окислы. Это происходит за счёт их растворения. Однако растворяется и поверхностный слой самого металла. Такими флюсами является соляная кислота, хлористый цинк и хлористый аммоний. Пассивные флюсы лишены этого недостатка. С их помощью только защищают место будущей пайки от возможной коррозии. Яркими представителями этого класса является хорошо известные воск и канифоль.

Припой ПОС 40 ГОСТ21931-76

Технические характеристики присадки ПОС 40 определяются, принятым ГОСТ 21931-76.  В соответствии с этим стандартом допускается его применение как в промышленных масштабах, условиях мелких мастерских, и в бытовых условиях. Для этого предлагается следующий сортамент:

1. Проволока
2. Пруток.
3. Лента.
4. Фольга.
5. Литые заготовки в виде небольших чушек.
6. Коротких трубок диаметром до 5 мм.
7. Паста.
8. Жидкий флюс.

Две последние разновидности встречаются достаточно редко и не получили широкого распространения.

Припой ПОС 40 в виде ленты

Чушка из припоя ПОС 40

Проволока выпускается толщиной от 0,5 мм, 0,6мм и в интервале от 0,8 мм до 1,2 мм с шагом в 0,2 мм. Начиная с 2 мм, шаг увеличивается до 0,5 мм, а после 5 мм до 1 мм.

Проволока, брусок, трубка могут выпускаться с содержанием внутри канифоли или специального флюса. Такие добавки значительно облегчают процесс пайки, повышают её качество и надёжность.

Скачать ГОСТ 21931-76

Прутки изготавливаются длиной 40 см. Проволока наматывается на катушки с общим весом около 1 кг.

Маркировка этой присадки расшифровывается следующим образом. Первые три заглавные буквы, образующие аббревиатуру ПОС, обозначают, что данный сплав относится к категории Припоев Оловянно-Свинцовых. Двузначное число 40 показывает количество олова в составе сплава. Оно составляет 40%.

Аналог Sn60Pb40E

Зарубежными аналогами ПОС 40 считаются следующие марки припоев: Sn60Pb40E или Alloy 60/40.

Как отличаются припои по температуре плавления

Основным материалом, применяемым при пайке, является специальный сплав, называемый припоем. К одной из важнейших его характеристик относится температура плавления.

Существует множество разнообразных сплавов, используемых в качестве припоев при выполнении паяных соединений металлических изделий. Они имеют различия по химическому составу и по физико-механическим свойствам.

Классификация

В соответствии с государственным стандартом, существует следующее классификационное деление припоев по температуре их плавления:

• низкотемпературные, их также называют мягкими. Температура плавления этих паяльных сплавов не превышает 450 ℃. В свою очередь, данная категория делится на две подкатегории. Паяльные сплавы, плавящиеся при температуре до 145 ℃ называются особолегкоплавкими, плавящиеся в диапазоне от 145 до 450 ℃ относятся к легкоплавким;
• высокотемпературные или твёрдые. К ним относятся припои с температурой плавления, превышающей 450 ℃. Этот класс сплавов включает в себя три подкатегории. Среднеплавкими считаются те, которые расплавляются при температуре до 1100 ℃, имеющие точку плавления от 1100 до 1850 ℃ называют высокоплавкими. Присадочные материалы, использующиеся при пайке, которые занимают ещё более высокотемпературные позиции, относятся к тугоплавким.

Таблица 1. Температура плавления припоев:

Марка припоя	Температура плавления, С°
Сплав Вуда	66-70
Сплав Розе	90-98
Припой ПОИН 52	120
Припой ПОСК 50-18	142-145
Припой ПОСВи 36-4	150-170
Припой ПОС-90	183-220
Припой ПОССу 18-0,5	183-277
Припой ПОССу 50-0,5	183-216
Припой ПОС-63	183
Припой ПОССу 25-0,5	183-266
Припой ПОС-40	183-238
Припой ПОС-30	183-238
Припой ПОССу 30-0,5	183-245
Припой ПОССу 40-0,5	183-235
Припой ПОССу 61-0,5	183-189
Припой ПОС-61	183-190
Припой ПОССу-15-05	184-275
Припой ПОССу-15-2	184-275
Припой ПОССу-40-2	185-229
Припой ПОССу 25-2	185-260
Припой ПОССу-30-2	185-250
Припой ПОССу-18-2	186-270
Припой ПОС-60	190
Припой ЦОП-30	200-315
Припой АВИА-1	200
Припой П200А	220-225
Припой ПОЦ-10	220-225
Припой ПОС-50	222
Припой ПОВи 0.5	224-232
Припой ПОМ-1	230-240
Припой ПОМ-3	230-250
Припой ПОСу 95-5 (бессвинцовый)	234-240
Припой ПОССу-95-5	234-240
Припой ПОССу-4-4	239-265
Припой ПОССу-8-3	240-290
Припой ПОС-18	243-277
Припой ПОССу-4-6	244-270
Припой П250А	250-300
Припой АВИА-2	250
Припой ПОС-35	256
Припой ПОС-25	260
Припой ПОС-4	266
Припой ПОССу-10-2	268-285
Припой ПОС-10	268-299
Припой ПОС-20	268-299
Припой ПОССу-5-1	275-308
Припой марки А	300-320
Припой 34А	530-550
Припой 35А	545
Припой П-81	630-660
Припой П-14К	640-680
Припой П-14	640-680
Припой ПМФОЦр 6-4-0,03	640-680
Припой ПМФ-7	714-850
Припой ПМФ-9	750-800
Припой П-47	760-810
Припой ПМЦ-36	800-825
Припой Алармет 211	800-890
Припой П 21	800-830
Припой Л63	850-910
Припой таблетированный Л63	850-900
Припой ПМЦ-54	876-880
Припой ВПР-28	880-980
Припой П100М	900-950
Припой ЛО 60-1	900
Припой П100	900-950
Припой ЛОК 59-1-0,3	900
Припой МНМц 68-4-2	915-970
Припой ЛНМц 49-9-0,2	920
Припой МНМц 9-23,5	925-950
Припой ЛК 62-0,5	960-1020
Припой ВПР-16	960-970
Припой ВПР-4	1000-1050
Припой ВПР-1	1080-1120
Припой ВПР-11-40Н	1100-1120

Основная суть процесса пайки заключается в смачивании расплавленным присадочным материалом поверхностей соединяемых деталей, которые сами при этом не расплавляются. Исходя из этого, температура плавления припоев должна быть ниже, чем соответствующая характеристика спаиваемых металлов.

Состав паяльных сплавов

Физико-механические свойства плавящихся присадочных материалов, в частности, температура их плавления, определяются содержанием компонентов, входящих в их состав.

Обычно такие сплавы состоят из нескольких химических элементов, но название композиций определяется по тому элементу, который является основным и превосходит все остальные по содержанию. Например, припои на основе олова называют оловянными.

Существует большое семейство припоев, содержащих значительные удельные доли свинца и олова. Такие паяльные сплавы принято называть оловянно-свинцовыми.

Для них принято буквенное обозначение ПОС, после которого следует цифра, показывающая процентное содержание олова в составе этого припоя.

Таблица 2. Химический состав припоев:

Марка припоя	Химический состав, %
	Олово	Сурьма	Медь	Цинк	Свинец	Алюминий
ПОС-40	39…41	_	_	—	Остальное	—
ПОССу40-0,5	39…41	0,05.-0,5	—	—	—	—
ПОССу40-2	39…41	1.5…2	—	—	—	—
ПОССуЗО-О.5	29 31	0,05-0,5	—	—	—»—	—
ПОССуЗО-2	29…31	1,5-2	—	—	—»—	—
А	38,6…42,1	—	1,5-2	56…59	—	—
ЦО-12	12	—	—	83	—	—
ЦА-15	—	—	—	85	—	15

Компоненты, входящие в состав припоя, оказывают воздействие на физические качества сплава, образуя нечто новое, не присущее каждому из компонентов в отдельности.

При этом наибольшее влияние на результирующие свойства припоя (такие, как температура его плавления) оказывает элемент, имеющий наибольший удельный вес в сплаве.

Так, паяльные сплавы на основе такого легкоплавкого металла, как олово, относятся к низкотемпературным или мягким. Этим подчёркивается связь температуры плавления металла с его механической твёрдостью.

То есть, металлы, которые плавятся при более низкой температуре, являются более мягкими.

Существует множество припоев, которые создаются на основе меди, алюминия, цинка, серебра, золота, платины. Высокотемпературная пайка осуществляется сплавами, в состав которых входят титан, цирконий, молибден и другие металлы.

Выбор припойного материала

Одним из главных критериев выбора сплава для создания паяного соединения металлических деталей является температура его плавления.

То есть, присадочный материал должен расплавляться раньше, чем основной. Но это не единственное условие выбора.

Жидкий расплав должен хорошо смачивать поверхность основного металла. Кроме этого, к паяному соединению предъявляются определённые прочностные требования.

Правильный подбор присадочного материала для пайки позволяет приблизить прочность соединения к прочности основного металла.

Именно по этой причине при пайке какого-либо металлического изделия стараются использовать присадку на основе такого же металла, как металл изделия.

При этом более низкая температура плавления припоя обеспечивается дополнительными компонентами, входящими в его состав.

Правда, следует заметить, что сравнять эти характеристики при пайке не удаётся никогда. То есть, при механических испытаниях на разрушение излом всегда будет происходить в месте соединения.

В некоторых специфических видах пайки прочность соединения играет не главную роль. Например, при пайке ювелирных изделий основной является эстетическая часть работы. Поэтому изделия из золота, серебра и платины паяются только припоями на основе одноимённых металлов, причём той же пробы.

Разогрев

В зависимости от температуры плавления используемого присадочного материала, применяются различные методы нагрева при пайке. В случае с мягкими материалами, содержащими олово, цинк, свинец, основным инструментом при пайке может служить обычный паяльник.

В качестве примера можно привести сборку и ремонт электронных схем, содержащих компоненты, критичные к перегреву. В этой ситуации обычно используются свинцово-оловянные материалы, имеющие невысокую температуру плавления и электрические паяльники небольшой мощности.

Механическая прочность соединений играет здесь второстепенную роль, главным является обеспечение надёжного электрического контакта.

Когда речь идёт о пайке высокотемпературными материалами, паяльник оказывается бессильным. В этих случаях нагрев осуществляется посредством газовых горелок и специальных установок, использующих токи высокой частоты.

Это относится к промышленной пайке в условиях производственных цехов и использованию твёрдых припоев.

В отдельных случаях, когда спаиваемые детали очень массивны, и при использовании обычных средств нагрева достичь плавления не удаётся, применяются специальные печи, куда заготовки помещают целиком. Только таким способом обеспечивают надежную пайку.

Припой ПОС 60: температура плавления, свойства, характеристики

Существует несколько различных способов соединения металлических деталей, таких как сварка, пайка или с использованием болтов. Наиболее прочное соединение даёт сварка, но она не всегда доступна, поэтому наиболее доступным аналогом, применяемым в домашних условиях, является пайка. Текучесть припоев даёт возможность производить пайку изделий, имеющих сложную форму. А также пайка позволяет получить прочный шов, обладающий электрической проводимостью, поэтому наибольшее применение пайка получила в радиолюбительской сфере.

Припой ПОС 60

Пайка осуществляется с целью соединения двух металлических деталей (иногда из разных металлов) либо для того, чтобы получить электрический контакт с маленьким сопротивлением. Сплав, используемый в качестве присадочного материала, в процессе пайки нагревают выше температуры его плавления. Ввиду того, что температура плавления сплава всё-таки ниже, чем температура металла соединяемых деталей, то они остаются твёрдыми.

На месте спайки происходят сложные физико-химические процессы. Спаиваемый металл смачивается припоем, происходит процесс диффузии, при котором происходит растворение основного металла в припое.

В процессе этого образуется прослойка, соединяющая детали в одно целое. Данная прослойка не даёт контактировать металлам, которые могут создавать гальваническую пару, поэтому пайка таких металлов предпочтительнее сварки.

Разновидности

Условно припои можно разделить на твёрдые и мягкие. Температурная граница между ними составляет примерно 300 градусов. Мягкие припои плавятся при температуре ниже этой границы, а твёрдые, соответственно, выше. Помимо температуры плавления, твёрдые и мягкие припои различают по различной границе придела прочности. Для мягких эта граница находится ниже 100 МПа, а для твёрдых – выше.

Разновидности ПОС61

Мягкие припои в большинстве своём представлены сплавом свинца и олова, в зависимости от процентного содержания которых и варьируется температура плавления. Чем больше олова находится в сплаве, тем температура плавления ниже. Твёрдые же состоят в основном из сплава меди и цинка или серебра с различными добавками. Припой оловянно-свинцовый ПОС 60 относится к категории мягких припоев.

Всё повышающиеся экологические нормы требуют исключить или минимизировать количество свинца в материалах, применяемых для пайки. Поэтому на рынок выходят бессвинцовые припои, в которых свинец полностью отсутствует. Он заменён другими металлами, такими как серебро, цинк, индий, медь.

Кроме высокой цены, такие припои имеют очень плохую смачиваемость или текучесть, поэтому пока что не получили большого распространения.

Технические характеристики

Изготовление припоев марки ПОС происходит в соответствии с ГОСТом, который регламентирует его точный химический состав и выдвигает требования, которым он должен удовлетворять. Припой ПОС 60 обладает следующими температурными и техническими характеристиками:

• Начало температурного расплавления (солидус) в градусах составляет 183 градуса.
• Температура, при которой ПОС находится в жидком состоянии (ликвидус), составляет 190 градусов.
• Удельное сопротивление равно 0,137 Ом × метр, при сечении проводника 1 квадратный мм.
• Плотность сплава равна 8,5 грамм × кубический сантиметр.

Припой ПОС61 в виде трубки с канифолью

Благодаря таким техническим характеристикам и низкой температуре плавления, ПОС60 находит широкое применение в быту и в промышленном производстве.

Обладая хорошими электротехническими свойствами и малым удельным сопротивлением, припой активно используется в радиоэлектронике.

Формы выпуска

В зависимости от сферы применения, припой марки ПОС может иметь различные формы выпуска. Так, к примеру, для лужения обширных площадок удобнее всего применять его в виде плоской ленты. Для пайки различных конструкций выпускаются специальные свинцово-оловянные прутки. Ими удобно паять как при помощи паяльника, так и с помощью газовой горелки. В радиоэлектронике в качестве флюса, применяемого в процессе пайки, используется канифоль, для этого выпускается припой в виде трубки, наполненной канифолью. Это добавляет удобства во время монтажа радиодеталей так, как не требует нанесения дополнительного флюса.

Припой ПОС60 в виде флюс-пасты

Иногда можно встретить ПОС-61 в виде паяльной пасты. Она состоит из порошка сплава и флюса и применяется при поверхностном монтаже электронных компонентов с помощью паяльного фена. Редко применяется в домашних условиях (и только отдельными мастерами) ввиду необходимости наличия специального оборудования.

Размеры

В зависимости от сферы применения, проволока или трубка с флюсом выпускаются диаметром от 0,5 до 5 миллиметров. Как говорилось выше, целевое назначение этой формы припоя – это радиоэлектроника. Прутки ПОС выпускаются четырёх диаметров: 8, 10, 12 и 15 мм. Они используются при пайке металлоконструкций, например при монтаже медных труб отопления, где тонкая проволока будет иметь большой расход. Ленты для лужения также имеют определённую толщину, в зависимости от ширины ленты. При ширине до 10 мм лента имеет толщину до 1 мм, а лента шириной от 10 до 15 мм может иметь толщину до 5 мм.

Припой ПОС60 диаметром 1 мм

Состав и характеристики

Химические компоненты

Ранее упоминалось, что припой ПОС состоит из сплава олова и свинца. Олово имеет меньшую температуру плавления, чем свинец, поэтому варьируя процентное содержание этих двух компонентов, можно подбирать определённые температурные характеристики. ПОС 60 имеет следующие химические соединения в своём составе:

• Олово. Доля составляет 59–60,5% от общей массы.
• Свинец. Процентное содержание колеблется от 39 и до 40,5% от массы ПОС.
• Примеси. Представлены различными элементами, такими как медь, железо, сурьма, никель, цинк и другие. Их массовая доля составляет не более 0,3% от общей массы сплава.

Химический состав припоя ПОС61

Добавление меди или германия значительно повышает смачиваемость, а также прочность паяного соединения, маркируется такой сплав ПОС-60М.

Другие металлы также оказывают своё влияние на технические свойства сплава для пайки.

Физические свойства

Большое количество олова, содержащееся в припое этой марки, напрямую влияют на его температурные характеристики и физические свойства. Так, ПОС 60 обладает ниже перечисленными свойствами:

• Температура плавления 183-190 градусов по Цельсию.
• Плотность 8,5 грамм на кубический сантиметр.
• Удельное сопротивление 0,137 Ом на метр, что составляет 9–15% от удельной электропроводности меди.
• Предел прочности соответствует пределу для мягких припоев и равен 50–70 МПа.
• Твёрдость по Бринеллю равна 14,9 ПВ.
• Теплопроводность равна 0,117 Вт/(м×к).Прочность на растяжение 4,3 кг/мм.

Физические свойства ПОС 60 и других припоев

Стоит заметить, что олово и свинец идентичны как по мягкости, так и по вязкости. Оба этих металла имеют характеристику 1,5 по шкале Мосса, поэтому их процентное соотношение не влияет на физические свойства припоя.

Расшифровка маркировки

Маркировка припоев по ГОСТ состоит из двух элементов. Первый элемент из трёх букв означающих химический состав сплава, например «ПОС». Первая буква означает «Припой». Далее, аббревиатура говорит о сплаве. Раскрыть её, в случае с «ПОС» можно так: «Оловянно-Свинцовый». Остальные припои имеют такую же маркировку, например «ПМЦ» это «Медно-Цинковый», «ПСр» это «Серебряный» и так далее. Второй элемент в обозначении является процентным содержанием первого составляющего из названия. В случае ПОС, им является олово, в случае ПМЦ – медь. Таким образом, ПОС-60 это припой, состоящий на 60 процентов из олова, а остальную массу занимает свинец и другие примеси.

Применение ПОС 60

Благодаря своим свойствам и невысокой цене, ПОС 60 находит широкое применение как в промышленности, так и в домашних условиях.

Он применяется при спайке различных металлических деталей, в том числе для запаивания отверстий, трещин и пр.

Низкая температура плавления позволяет расплавить сплав с использованием бытовой газовой горелки, а разнообразный флюс обеспечит хорошую адгезию с практически любыми металлами.

Применение припоя ПОС60

Низкая температура плавления также полезна при применении ПОС 60 в радиоэлектронике. Тут он нашёл применение для лужения и пайки электро компонентов, которые нельзя перегревать. В качестве инструмента в таком случае хватает обычного паяльника, поэтому ПОС получил распространение при изготовлении самодельных электронных устройств.

ПРИПОЙ ПОС — Состав | Применение

 

+38 099 966 56 95     +38 098 98 38 318     +38 093 820 88 48

Припой оловянно-свинцовый (ПОС) – это материал, полученный при сплавлении двух основных металлов это олово и свинец, в зависимости от марки припоя может добавляться кадмий, сурьма, медь, никель и др. составляющие.

На нашем предприятии припои ПОС представлены в виде прутков и проволоки.

Выбирая припой нужно принять во внимание физические, а также химические свойства металлов, которые будут соединены, не забыть про необходимую крепкость спайки и добавить к этому устойчивость к коррозии.

Припои ПОС20, ПОС30, ПОС40, ПОС60, ПОС61, ПОС90, ПОСК 50-18 относятся к мягким видам припоя, так как их температура плавления не достигает 300 градусов.

Марка припоя	Состав % от общей массы	Температура плавления	Область применения
ПОС20	Олово – 18-20 Свинец — остальное	268-299	Для лужения и пайки контактных поверхностей в радиоаппаратуре Пайка больших жгутов проводов и радиаторов.
ПОС30	Олово – 29-31 Свинец — остальное	238-256	Для лужения и пайки деталей из меди, ее сплавов и стали
ПОС40	Олово – 39-41 Свинец — остальное	183-238	Для лужения и пайки электроаппаратуры, деталей из оцинкованного железа с герметичными швами.
ПОС60	Олово – 59-61 Свинец — остальное	183-190	Для лужения и пайки электро- и радиоаппаратуры, печатных схем, точных приборов с высоко-герметичными швами, где не допустим перегрев.
ПОС61	Олово – 59-61 Свинец — остальное	183-190	Для лужения и пайки электро- и радиоаппаратуры, печатных схем, точных приборов с высоко-герметичными швами, где не допустим перегрев.
ПОС90	Олово – 90 Свинец — остальное	183-220	Для лужения и пайки внутренних швов посуды и медицинской аппаратуры.
ПОСК 50-18	Олово – 49-51 Свинец – остальное Кадмий – 17-19	142-145	Для пайки деталей, чувствительных к перегреву, металлизированной керамики, для ступенчатой пайки конденсаторов.

 +38 099 966 56 95     +38 098 98 38 318     +38 093 820 88 48

Simple English Wikipedia, бесплатная энциклопедия

Припой — это металл или сплав, плавящийся при низкой температуре. Есть два типа припоя; мягкий припой и твердый припой. Мягкий припой легко плавится с помощью паяльника и используется для электронных и электромонтажных работ. Твердый припой плавится при более высокой температуре с помощью горелки. Использование припоя называется пайкой.

Есть два основных типа мягкого припоя; свинцовый припой и бессвинцовый припой. Свинцовые припои содержат около 60% (или 63%) олова и 40% (или 37%) свинца.Они токсичны, потому что содержат свинец. Они плавятся при температуре около 185 ° C. Свинцовый припой дешев, поэтому раньше был популярен. В сантехнике использовалась смесь 50% олова и 50% свинца. Люди думали, что это безопасно, но потом увидели, что свинец уходит в воду. Теперь свинцовый припой запрещен для воды. Свинцовый припой когда-то использовался для консервных банок. Через много лет свинец может попасть в пищу. Банки отравляли людей, которые ели эту еду. Свинцовый припой до сих пор используется в электронике.

В 2006 г. Европейский Союз, Китай и Калифорния запретили использование свинца в потребительских товарах.Свинцовый припой в некоторых местах стал незаконным в электронных устройствах. Нужен был бессвинцовый припой. Многие бессвинцовые припои содержат олово, серебро и медь. Они тают около 217 ° C. Иногда для улучшения припоя в припой добавляют индий, но индий очень дорог.

Часто при пайке металл окисляется, образуя слой оксида металла, который не удерживает припой. Добавляется флюс, который вступает в реакцию с оксидом металла и снова превращает его в металл. Это помогает припою соединяться с металлом.Канифоль — это обычный флюс. Некоторые производители электроники используют флюсы, которые можно смыть водой. Некоторые припои имеют сердечник из флюса, при этом флюс находится внутри припоя.

Другой тип припоя используется для соединения стекла с другими предметами. Они плавятся около 450-550 ° C.

• Макросъемка куска припоя с флюсовой сердцевиной

.Припой

— Викисловарь

английский [править]

Паяное соединение между двумя прочными металлическими полосами Пайка мелких компонентов электронной платы Катушка припоя. Так называемая проволока на самом деле представляет собой полую трубку, заполненную сердечником из флюса, который плавится при наложении паяльника.

Этимология [править]

со среднеанглийского souder , soudere , soudur (существительное), со старофранцузского soldure , soudeure (существительное), со старофранцузского souder , solder («припаять», глагол ) (> Среднеанглийский souden («паять»)), от латинского solidāre , присутствует активный инфинитив от solidō («сделать сплошной»).

Произношение [править]

LanguageHat обсуждение множества вариантов произношения слова «solder»

Существительное [править]

припой ( счетные и бесчисленные , множественные припои )

1. Любой из различных легкоплавких сплавов, обычно из олова и свинца, которые используются для ремонта, покрытия или соединения металлических предметов, обычно небольших размеров.
2. Образно говоря, обстоятельства или эмоции, которые прочно связывают вещи или людей вместе по аналогии с припоем, соединяющим металлы.
   • 1860 , Д. Р. М’Наб, Христианское утешение; Путь домой; и супружеская любовь :

     Дружба! Таинственный цемент души — и припой общества.

Переводы [править]

Глагол [править]

припой ( простое настоящее в единственном числе от третьего лица припой , причастие настоящего пайка , простое причастие прошедшего и прошедшего времени спаянное )

2. для соединения деталей или покрытия их припоем
3. (в переносном смысле) для соединения вещей как бы припоем.
   • 2013 , Элизабет Бертон-Филлипс, Мама, вы можете одолжить мне двадцать фунтов ?: Какие наркотики сделали для моей семьи , Литтл, Brown Book Group, → ISBN :

Антонимы [править]

Производные термины [править]

Переводы [править]

См. Также [править]

Анаграммы [править]

---

Африкаанс [править]

Этимология [править]

из голландского zolder , из среднего голландского solre , solder , из старого голландца * solari , * soleri , из латинского sōlārium .

Произношение [править]

Существительное [править]

припой ( множественный припой , уменьшительный припой )

1. чердак

Производные условия [править]

---

Этимология [править]

из припоя + -er

Произношение [править]

Глагол [править]

припой

1. на закрытие (сделка)
2. (финансы) на расчет, погашение (долг)
3. продать на продажу, продать
4. (рефлексивный, ~ пар. ), чтобы закончить (in), чтобы закончить (in)

Conjugation [править]

инфинитив	простой	припой
	соединение	эвер + причастие прошедшего времени
причастие настоящего или герундий 1	простой	продавец / sɔl.dɑ̃ /
	соединение	аят + причастие прошедшего времени
причастие прошедшего времени		солдат /sɔl.de/
		единственное число			множественное число
		первый	секунд	третий	первый	секунд	третий
ориентировочный		je (j ’)	вт	il, elle	ночей	штук	ils, elles
(простые времен)	настоящее время	припой / сек /	припоев / сек /	припой / сек /	солдат / сл.dɔ̃ /	soldez /sɔl.de/	soldent / sɔld /
	несовершенный	soldais /sɔl.dɛ/	soldais /sɔl.dɛ/	soldait /sɔl.dɛ/	солдат /sɔl.djɔ̃/	солдат /sɔl.dje/	солдат /sɔl.dɛ/
	прошлое историческое 2	soldai /sɔl.de/	soldas /sɔl.da/	solda / sɔl.да /	soldâmes /sɔl.dam/	проданных товаров /sɔl.dat/	солдат /sɔl.dɛʁ/
	будущее	solderai /sɔl.də.ʁe/	solderas /sɔl.də.ʁa/	soldera /sɔl.də.ʁa/	припоя /sɔl.də.ʁɔ̃/	solderez /sɔl.də.ʁe/	припой /sɔl.də.ʁɔ̃/
	условно	solderais /sɔl.də.ʁɛ/	solderais / sɔl.də.ʁɛ /	solderait /sɔl.də.ʁɛ/	припоя /sɔl.də.ʁjɔ̃/	solderiez /sɔl.də.ʁje/	припой /sɔl.də.ʁɛ/
(составное времен)	настоящее идеальное	настоящее, указывающее на эров + причастие прошедшего времени
	pluperfect	несовершенный показатель эвер + причастие прошедшего времени
	переднее переднее 2	прошлое историческое из эуаров + причастие прошедшего времени
	идеальное будущее	будущее эров + причастие прошедшего времени
	условно идеальное	условное от эров + причастие прошедшего времени
сослагательное наклонение		que je (j ’)	que tu	qu’il, qu’elle	que nous	que vous	qu’ils, qu’elles
(простые времен)	настоящее время	припой / сек /	припоев / сек /	припой / сек /	солдат / сɔл.djɔ̃ /	солдат /sɔl.dje/	soldent / sɔld /
	несовершенное 2	soldasse /sɔl.das/	солидасс /sɔl.das/	soldât /sɔl.da/	soldassions /sɔl.da.sjɔ̃/	soldassiez /sɔl.da.sje/	soldassent /sɔl.das/
(составное времен)	прошлое	существительное сослагательное наклонение эвер + причастие прошедшего времени
	плюс 2	несовершенное сослагательное наклонение шоир + причастие прошедшего времени
императивный		—	ту	—	ноус	vous	—
простой		—	припой / сек /	—	солдат / сл.dɔ̃ /	soldez /sɔl.de/	—
соединение		—	простой императив эвер + причастие прошедшего времени	—	простой императив эвер + причастие прошедшего времени	простой императив эвер + причастие прошедшего времени	—
1 Французский герундий можно использовать только с предлогом en .
2 В менее формальном письме или речи прошлые исторические, прошлые передние, несовершенные сослагательные наклонения и плюсоверштенные сослагательные наклонения могут быть заменены указательным совершенным настоящим, указательным плюсовершенным, настоящим сослагательным наклонением и прошлым сослагательным наклонением соответственно (Кристофер Кендрис [1995], Освойте основы: французский , стр.77, 78, 79, 81).

Связанные термины [править]

Дополнительная литература [править]

Анаграммы [править]

---

индонезийский [править]

Этимология [править]

От голландского soldeer , от старофранцузского soldure , soudeure (существительное), от старофранцузского souder , solder («припаять», глагол) (> среднеанглийский souden («припаять») ”)), От латинского solidāre , настоящего активного инфинитива solidō (« сделать твердый »).

Произношение [править]

• IPA ^(ключ) : [ˈsɔldɛr]
• Расстановка переносов: sol‧dèr

Существительное [править]

припой

1. припой.

   Синоним: patri

Производные термины [править]

Дополнительная литература [править]

.

определение припоя по The Free Dictionary

И когда пришли жестянщики, неся все свои инструменты в корзинах, она спросила: «Можете ли вы выправить эти вмятины на Железном Дровосеке, снова согнуть его и спаять вместе там, где он сломан?» Сначала он достал паяльник и немного водопроводного припоя, а затем небольшую масляную лампу, которая при зажигании в углу гробницы выдавала газ, который горел синим пламенем, затем свои рабочие ножи, которые он поместил рукой и последним — круглый деревянный кол, толщиной около двух с половиной или трех дюймов и длиной около трех футов.Деталь, один кусок (ик!) Припоя. Вещь, три куска шпагата. Ни одного пирога в умывальнике не варили — боялись, что припой расплавится; но у дяди Сайласа у него была благородная медная кастрюля для подогрева, которая, как он считал, немалая, потому что она принадлежала одному из его предков с длинной деревянной ручкой, привезенным из Англии вместе с Вильгельмом Завоевателем на Mayflower или одним из них. ранние корабли и был спрятан на чердаке вместе с множеством других старых горшков и вещей, которые были ценными, не из-за того, что они были каким-то счетом, потому что они не предупреждали, а из-за того, что они были реликвиями, вы знаете, и мы вытащил ее, наедине, и повел вниз, но она провалила первые пироги, потому что мы не знали как, но она подошла, улыбаясь, на последнем.Ей восемнадцать, а ему двадцать два, и они вполне подходят друг другу, хотя некоторые знающие люди, знающие наизусть все родословные в мире, будут считать, что семья прекрасной Китерии лучше, чем семья Камачо; но никого не волнует, что в наши дни богатство может исправить множество недостатков. Наполните тушеными сушеными яблоками; усугубляются гвоздикой, цедрой лимона и кусочками цитрона; Добавьте две порции новоорлеанского сахара, затем припаяйте крышку и положите в безопасное место, пока она не превратится в камень. Он был аккуратно сделан, весь из олова, красиво припаян на стыках, а его различные конечности были искусно прикреплены к его телу так, чтобы он мог использовать их почти так же хорошо, как если бы они были обычной плотью.«О, олово — отличный материал», — поспешил сказать Страшила; «и если что-нибудь случалось с бедным Ником Чоппером, его всегда легко паяли. Кроме того, его не нужно было заводить, и он не мог выйти из строя». Во время этого разговора Тип смотрел на Дровосека с нескрываемое изумление, и заметил, что знаменитый Император Мигунов был целиком составлен из кусков жести, аккуратно спаянных и склепанных вместе в форме человека. Осталась только одна часть его платья, но она слишком примечательна, чтобы ее можно было скрыть; это было латунное кольцо, напоминающее собачий ошейник, но без отверстий, которое крепко припаивалось к его шее, так свободно, что не мешало ему дышать, но при этом такое тугое, что его нельзя было снять, за исключением использования файл.Это уже не были ни ручьи, ни пачки, ни ледяные поля, а бесконечная и непоколебимая преграда, образованная горами, спаянными вместе. Тем временем актеры повиновались его приказу и публике, видя, что они снова заговорили. , начал еще раз прислушиваться, не без потери многих красот в виде паяного соединения, которое образовалось между двумя частями изделия, таким образом резко оборвавшимся. .