Дополнительное оборудование BELMASH — подставки для комбинированных станков с доставкой по РФ
Сначала популярные
Сначала популярные
Сначала популярные
Сначала дешевле
Сначала со скидками
Сначала новинки
7 товаров
Фильтр
7
Купить Купить Купить Купить Купить Купить Купить Купить Лучший выбор Купить КупитьКакой тип оборудования вы ищете?
Вопрос /3
Стол-подставка для токарного станка своими руками
Постройте стол-подставку профессионального качества для настольного токарного станка, которая будет устойчивой, прочной и тяжелой. Хорошая стол-подставка так же важна, как и хороший токарный станок.
Двойная и тройная фанера толщиной 3/4 дюйма, плюс 120 фунтов песка, обеспечат достаточную массу для поглощения вибраций.
Как профессиональный токарь, я не могу не подчеркнуть, насколько важно иметь стойку, которая будет одновременно устойчивой, прочной и тяжелой.
Примечание: данная статья является переводом.
Устойчивая позиция.
Стол-стойка построенная по данной инструкции отвечает всем этим требованиям и лучше, чем многие стальные стойки, но при этом сделана из простой фанеры. В постройки собственной стойки своими руками есть еще одно важное преимущество: вы можете настроить высоту под себя.
Ножки стойки расставлены в обе стороны.
Токарная обработка на стойке нужной высоты позволяет вам гораздо легче управлять своими инструментами и к тому же это менее утомительно. Давайте же приступим к её созданию!
Рис. А. Трехмерное изображение
Рис. B. Детали ножек, Вид сбоку
Рис. C. Детали ножек, Вид спереди
Часть | Название | Количество | Материал | ТxШ*Д |
Столешница: | 2-1/8″x14″x34″ | |||
А | Внутренняя часть | 1 | 3/4″ фанера | 2-1/8″x13″x33″(b) |
B | Кромка спереди и сзади | 2 | дуб | 1/2″x2-1/4″x34″(c) |
C | Кромкооблицовочные части по бокам | 2 | дуб | 1/2″x2-1/4″x13″(c) |
Основание: | 33-7/8″x38-7/8″x18-7/8″(a) | |||
D | Ножки | 2 | 3/4″ фанера | 1-3/8″x33-1/8″x18-3/4″(d) |
E | Верхние балки | 2 | 3/4″ фанера | 1-3/8″x3-1/2″x30-3/4″(d) |
F | Нижняя задняя балка | 1 | 1-3/8″x3-1/2″x35-1/4″(f) | |
G | Нижняя передняя балка | 1 | 3/4″ фанера | 1-3/8″x 3-1/2″x 35-1/4″(d)(e) |
H | Верхняя полка | 1 | 3/4″ фанера | 1-3/8″x15″x32-1/8″(d) |
J | Нижняя полка | 1 | 1-3/8″x13″x34-5/8″(d) | |
K | Набойки | 4 | дуб | 3/4″x1-1/2″x4″ |
M | Крепление двигателя | 1 | 3/4″ фанера | 3/4″x12″x12″ |
N | Место для инструментов | 5 | дуб | 1/2″x1-1/4″x14-1/2″ |
P | Медные трубы | 16 | 3/4″ внут. диам.x1-1/2″ | |
Q | Внешний держатель прутка | 1 | дуб | 1″x2″x6″ |
a) Размеры зависят от размера станка и вашего роста.
b) Три слоя фанеры из балтийской березы толщиной 3/4 дюйма.
c) Отрежьте негабаритный размер, затем подрежьте.
d) Две толщины фанеры балтийской березы 3/4 дюйма.
e) Не наклоняйте верхнюю и нижнюю лицевую балку.
Делаем части стола:
Сначала определите высоту и длину подставки (см. «Определение размера подставки» ниже). Эта стойка предназначена для человека ростом около 5 футов 8 дюймов (1,72 м.) и токарного станка длиной 28 дюймов с осью на 9 дюймов над основанием. (Я построил эту стойку для Vicmarc VL100.) При необходимости отрегулируйте список резания так, чтобы он соответствовал вашему росту и размерам вашего токарного станка.
Фото 1. Склейте два листа фанеры лицом к лицу, чтобы получились ножки. Используйте торсионные балки или другие уплотнители, чтобы сплющить фанеру и обеспечить равномерное давление.
Большинство деталей из фанеры состоит из двух частей, склеенных лицом к лицу. Отрежьте части для этих деталей немного большего размера (рис. A, детали A, D, E, F, G, H и J). Склейте их вместе (фото 1).
Фото 2. Отрежьте часть фанеры под углом угол 5° на верхней и нижней части каждой ножки.
Обрежьте верхнюю внутреннюю часть (A) до окончательного размера. Приклейте кромочную ленту со всех четырех сторон (B и C, рис. A). Обрежьте кромку заподлицо с внутренней частью.
Двусторонние ножки — залог устойчивости основания (рис. B и C). С помощью настольной пилы или циркулярной пилы обрежьте верхний и нижний концы ножек под углом 5° (фото 2). Прежде чем отрезать каждую ножку, убедитесь, что эти углы наклонены одинаково, а не в противоположных направлениях. Разложите и вырежьте конусы на длинных сторонах ножек (фото 3).
Фото 3. Используйте направляющую для пилы и циркулярную пилу, чтобы обрезать ножки.
Разрежьте балки (E, F и G) и полки (H и J) до окончательной ширины. Обрежьте заготовки по длине, обрезая их концы под углом 5° в противоположных направлениях. (Оставьте пока верхнюю полку очень длинной, чтобы вы могли при необходимости отрегулировать ее положение позже.) Кроме того, обрежьте передние и задние края полок, а также верхние края направляющих под углом 5°. На нижней полке оставьте передний край квадратным. (Обратите внимание, что передняя нижняя балка не наклонена, чтобы соответствовать конусу ножек. Она отведена назад, чтобы вы не ударились об неё лодыжкой.) Сделайте место для инструментов (N) и прикрепите его к верхней полке.
Система крепления:
4. Просверлите отверстия под углом 5° для болтов, соединяющих подставку. Сделайте балки из многослойной фанеры, затем обрежьте их концы под углом 5°. Временно соберите основание с помощью хомутов.
Чтобы сделать соединения, начните с разметки отверстий для болтов в ножках (рис. C и D). Наклоните стол сверлильного станка на 5°, вставьте сверло 3/8″ в патрон и просверлите отверстия (фото 4). Убедитесь, чтобы все отверстия находились на одинаковом расстоянии от сужающихся краев ножек.
5. Просверлите балки через отверстия в ножках. Разберите основание.
Временно сожмите вместе ножки и все четыре балки. Используя ручную дрель и то же сверло 3/8 дюйма, расширьте каждое отверстие под болт в каждой балке (фото 5). Разберите основание. При необходимости просверлите эти отверстия глубже.
6. Вставьте то же сверло в балки. Используя малку, перенесите угол фрезы на поверхность балки. Это позволит вам найти точный центр отверстий для медных трубок, которые будут удерживать гайки.
Проложите отверстия для медных трубок, которые будут удерживать гайки, прямо из отверстий, которые вы только что просверлили. Сначала нарисуйте центральную линию через каждое отверстие. Вставьте сверло 3/8″. Отрегулируйте малку так, чтобы она была параллельна сверлу (каждое отверстие может немного наклоняться под другим углом). Поместите малку рядом с центральной линией отверстия и проведите линию вниз по лицевой стороне направляющей (фото 6). Отметьте центр отверстия для медной трубки на этой линии (рис. D).
7. Просверлите отверстия для медных трубок, используя сверло Форстнера 7/8″. Точность крайне важна для прочного соединения и легкой сборки.
Установите стол сверлильного станка на 90° и просверлите отверстия для медных трубок через направляющие, используя сверло Форстнера 7/8″ (фото 7).
Фото 8. Вставьте медные патрубки, сделанные из медной трубы, в отверстия. Просверлите концы балок и трубы, чтобы закончить соединение.
Отрежьте 1-1/2 дюйма медной трубы с внутренним диаметром 3/4 дюйма (P) и вставьте их в каждое отверстие (фото 8). Вставьте сверло 3/8 дюйма обратно в дрель. Вставьте сверло в каждое отверстие для болта и просверлите ближнюю сторону каждой медной трубки.
Определение размера подставки:
«Один размер для всех» — данный принцип не работает, когда речь заходит о стойке для токарного станка, её высота должна соответствовать вашему росту.
Чтобы рассчитать высоту подставки, вам понадобятся два измерения. Во-первых, если вы будете использовать напольный коврик, встаньте на него. Согните руку в локте так, чтобы получился угол 90°. Измерьте расстояние от пола до кончиков пальцев. Во-вторых, измерьте расстояние от центра шпинделя токарного станка до нижней части его основания. Вычтите это расстояние из высоты вашей руки — это идеальная высота для вашей стойки.
Длина стенда зависит не только от длины токарного станка. Вам понадобится достаточно места на левом конце подставки, чтобы ваши ноги не упирались в ее ножку. Когда вы определяете размеры подставки, проведите воображаемую отвесную линию от лицевой стороны патрона до пола. Оставьте около 10 дюймов между отвесом и внутренней стороной ножки.
Соберите стол-стойку:
Просверлите отверстия в верхних балках для стопорных винтов, которые крепят верхнюю часть. Снова закрепите ножки и все балки вместе. Вставьте болт через каждое отверстие. Вставьте гайку в медную трубку, прижмите ее к болту плоской отверткой и затяните болт.
Закрепите полки и ножки (К) винтами для древесины с потайной головкой. Точное положение верхней полки будет зависеть от длины приводного ремня двигателя. После определения правильной высоты верхней полки обрежьте ее до нужной длины. Чтобы закрепить верхнюю полку, отметьте ее расположение, а затем опрокиньте основание вверх дном. Полка останется на месте, потому что ее концы конические. Пропустите винты через ножки и вставьте в полку.
Прикрепите верх. Установите токарный станок на подставку. (Если ваш токарный станок имеет отдельный двигатель, поместите его на верхнюю полку примерно в том месте, где он будет идти. Выровняйте шкив токарного станка со шкивом двигателя.) Отметьте монтажные отверстия токарного станка. Отметьте проходное отверстие для ремня (Рис. A). Прикрутите двигатель к креплению двигателя (M) и прикрепите крепление двигателя к верхней полке с помощью петель.
Снимите токарный станок и вырежьте отверстие для ремня. Предварительно просверлите отверстия под болты подвески, которыми станок будет крепиться к подставке. Установить подвесные болты и установите токарный станок. Наконец, прикрутите держатель прутка (Q) и крючок для гаечного ключа. При желании покройте стойку морилкой.
Список покупок:
- Шестнадцать болтов с шестигранной головкой 3/8″ x 4″;
- Шесть шестигранных винтов размером 1/4″ x 4-1/2″;
- Шестнадцать плоских шайб 3/8″;
- Шестнадцать шестигранных гаек 3/8″;
- Четыре подвесных болта 1/4″ x 1-1/2″;
- Десять плоских шайб 1/4″;
- Четыре шестигранные гайки 1/4″;
- Одна пара стыковых петель 2-1/2″;
- Цельная медная труба внутренним диаметром 3/4″ x 24″;
- Три листа фанеры из балтийской березы размером 3/4″ x 5’ x 5’.
Если вам понравилась статья, то поделитесь ею, со своими друзьями. Спасибо!
Подставка для электроинструмента «Сделай сам» (простая и прочная)
С помощью этой подставки для электроинструмента «сделай сам» вы сможете организовать свои настольные инструменты. Эту прочную подставку легко сделать, используя всего шесть 2×4 и эти простые пошаговые планы.
Подставка для электроинструмента «Сделай сам»Ваши настольные инструменты лежат на полу в магазине или занимают ценное место на рабочем столе? Подарите им постоянный дом с этой подставкой для электроинструмента, сделанной своими руками!
Эту прочную подставку для инструментов легко сделать с помощью нескольких станков 2×4, нескольких простых надрезов и нескольких обычных инструментов для деревообработки.
Небольшой размер делает его идеальным для мастерской, гаража или подсобного помещения. Наверху есть место для инструментов, таких как прокрутка, токарный станок, сверлильный станок, рубанок, настольная пила, торцовочная пила и многое другое. Внизу есть место для дополнительной полки.
Бесплатный план включает в себя все измерения и подробные пошаговые инструкции. Получите бесплатный план сейчас и создайте его сегодня.
Вам также может понравиться этот складной верстак «сделай сам» и тележка для верстака с откидной крышкой «сделай сам».
Этот учебник содержит партнерские ссылки на расходные материалы и инструменты. Покупки, сделанные по этим ссылкам, помогают поддерживать веб-сайт Saws on Skates и позволяют мне делиться с вами новыми проектами и советами. Вы не платите за использование этих ссылок. Посетите мою политику сайта для получения дополнительной информации.
Прежде чем мы перейдем к тому, как сделать подставку для электроинструмента своими руками , не забудьте нажать кнопку подписки внизу этой страницы, чтобы подписаться на мой БЕСПЛАТНЫЙ еженедельный информационный бюллетень , наполненный полезной информацией.0005 хитрости с отверстиями для карманов , экономия места идеи для мастерских , умные советы по самостоятельному изготовлению и многое другое!
Содержание- Вдохновение для этого проекта
- Какие электроинструменты можно установить на подставку для инструментов?
- Где можно использовать эту подставку для электроинструмента?
- Какие инструменты вам нужны, чтобы сделать подставку для электроинструмента?
- Какую древесину следует использовать?
- Как прикрепить верх?
- Настройка подставки для электроинструмента
- Как закончить подставку для электроинструмента?
- Как сделать подставку для электроинструмента своими руками
- Учебник
- Видео
- Получите бесплатный печатный план
В паре уроков я упоминал, что работаю волонтером в местном историческом обществе. Некоторые планы мебели были вдохновлены предметами, которые я видел в музее, или идеями моих коллег-добровольцев. Такие проекты, как эта витрина и настольная книжная полка.
На этот раз меня вдохновила старинная точилка для пил в сарае для карет. Мы планировали его восстановить, но базы для точилки не было, поэтому он стоял на двух старых расшатанных козлах.
Нам нужна была прочная подставка для инструментов, чтобы мы могли безопасно выполнять реставрационные работы. Искал антикварную подставку, но ничего подходящего не нашел. Поэтому вместо этого я решил сделать свою собственную подставку для инструментов.
Вот что я придумал. Небольшая, прочная и простая в изготовлении подставка для электроинструмента.
Вернуться к оглавлению
Какие электроинструменты можно установить на подставку для инструментов?
This power tool stand would be great for benchtop tools like:
- Lathe
- Drill Press
- Planer
- Table Saw
- Scroll Saw
- Grinder
- Miter Saw
📝 NOTE: This подставка для инструментов имеет высоту около 30 дюймов. Эта высота может быть слишком низкой для некоторых инструментов или высоких домашних мастеров. Вы можете отрегулировать длину ножек, чтобы инструмент стоял на удобной для вас высоте.
Вернуться к оглавлению
Где можно использовать эту подставку для электроинструмента?
Эта небольшая подставка для электроинструмента идеально подойдет для небольшого магазина, гаража или мастерской под навесом.
Вернуться к оглавлению
Какие инструменты потребуются для изготовления подставки для электроинструмента?
Эта подставка для инструментов представляет собой простой дневной проект . Его можно сделать, используя базовых навыков деревообработки и всего несколько обычных деревообрабатывающих инструментов .
Инструменты, такие как торцовочная пила, приспособление для карманных отверстий и дрель.
Торцовочная пилаЯ использовал торцовочную пилу, чтобы отрезать все детали по длине для этого проекта.
Связанный: 7 приемов торцовочной пилы, которые должен знать каждый мастер
Приспособление для отверстий под карманыДля этого проекта мы можем использовать любое приспособление для отверстий под карманы. Я использовал Kreg Jig 720PRO, чтобы просверлить карманные отверстия для моей стойки для инструментов.
Связанные: Как использовать шаблон Kreg для отверстий в карманах 720
СверлоСверло использовалось для сверления отверстий в карманах, а сверло Форстнера — для отверстий для крепежа столешницы. Сверло также использовалось для завинчивания карманных винтов и шурупов по дереву, которые соединяют части вместе.
Связанный: Ударный шуруповерт и дрель: в чем разница?
Вернуться к оглавлению
Какую древесину следует использовать?
Я использовал 2×4, чтобы сделать подставку для электроинструмента.
Связанный: Руководство по размерам древесины для начинающих
Вернуться к оглавлению
Как прикрепить верхнюю часть?
Важно правильно прикрепить столешницу к основанию подставки для инструментов, иначе верхняя часть может треснуть .
Древесина движется с сезонными изменениями. Нам нужно прикрепить верхнюю часть таким образом, чтобы дерево могло двигаться в соответствии с сезонными изменениями.
Связанный: Ошибки с деревом могут привести к тому, что ваша самодельная мебель треснет
Не рекомендую крепить столешницу к фартукам или ножкам с карманными отверстиями. Карманные отверстия предотвращают перемещение столешницы из-за сезонных изменений, которые могут привести к растрескиванию крышки .
Вместо этого мы должны использовать застежки для крепления столешницы. Крепления позволяют столешнице двигаться при сезонных изменениях и снижают вероятность растрескивания дерева.
Связанный: Как прикрепить столешницу (правильный способ)
Назад к оглавлению
Настройка подставки для электроинструмента
Существует несколько способов настройки подставки для электроинструмента. Индивидуальные настройки включают регулировку высоты, добавление полки и добавление колес.
ВысотаЭта подставка для инструментов имеет высоту около 30 дюймов. Эта высота может быть слишком низкой для некоторых инструментов или высоких домашних мастеров. Вы можете отрегулировать длину ножек, чтобы инструмент стоял на удобной для вас высоте.
ПолкаЯ упоминал ранее, что этот проект был вдохновлен историческим обществом, в котором я работаю волонтером. Нам не нужна была полка для хранения, поэтому я не добавил ее в основу этого проекта. Вы можете легко добавить полку внизу для дополнительного хранения.
КолесаЯ обычно добавляю колеса, чтобы сделать все мои проекты в мастерской мобильными. Но опять же, я сделал это для исторического общества, и нам не нужно было, чтобы это было мобильно. Этот комплект роликов верстака был бы простым способом добавить колеса к ногам, чтобы сделать этот проект мобильным.
Вернуться к оглавлению
Как закончить подставку для электроинструмента?
Эта подставка для электроинструмента может быть отделана различными способами. Его можно было оставить натуральным, покрасить и т. д.
Обычно я рисую проекты мастерских. Но опять же, я сделал это для исторического общества, и нам не нужно было заканчивать этот проект, поэтому я оставил дерево натуральным.
Вернуться к оглавлению
Подставка для электроинструмента «Сделай сам» Распечатанный план
- Щелкните здесь, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЙ план (включает подробные инструкции, размеры и дополнительные советы)
- Древесина (по распечатанному плану)
- Винты с карманом 2-½”
- Шурупы по дереву #6 1”
- Шурупы по дереву #8 1-¼”
- Клей для дерева
- Рис. 8 Крепления для столешницы
- Рулетка
- Сверло
- Крег Джиг
- Мультимаркировка Kreg
- Торцовочная пила
- Шило
- Бит Форстнера ⅝”
- Долото
Отрежьте 6 деревянных брусков нужной длины для столешницы. Нанесите клей на края и зажмите. Я перешел к шагу 2, пока клей сох.
🔄 ДОПОЛНИТЕЛЬНО: Вы можете использовать карманные отверстия для соединения верха.
Связанный: Как стыковать края с помощью карманных отверстий
Шаг 2. Изготовьте ножки в сборе
Отрежьте 4 куска дерева по длине для ножек. Отрежьте 4 куска дерева по длине для направляющих и просверлите карманные отверстия на каждом конце.
Связанный: Как использовать приспособление Kreg 720
📝 ПРИМЕЧАНИЕ: Края 2×4 закруглены. Обрезанные края, состыкованные до закругленных краев, мне не кажутся подходящими.
Этот шаг необязателен, но я использовал фрезер для скругления обрезанных краев, чтобы они совпадали с закругленными краями 2×4.
Чтобы облегчить установку нижней направляющей, я вырезал 2 куска деревянного лома по длине. Я прикрепил обрезки дерева к нижней части каждой ножки.
Нанесите клей на концы направляющих и зажмите. Прикрепите винтами с потайной головкой 2-½ дюйма.
Повторите для другой ноги в сборе.
Шаг 3. Прикрепите боковые поручни
Отрежьте 5 кусков дерева по длине для поручней и просверлите карманные отверстия на каждом конце. 4 части будут использоваться в качестве боковых ограждений, а 1 — в качестве носилок на шаге 4.
📝 ПРИМЕЧАНИЕ: Я прикрепил все боковые поручни к одной ножке в сборе. Затем я присоединил первую сборку ножек (с боковыми направляющими) ко второй сборке ножек.
Опять же, чтобы помочь установить нижнюю направляющую, я использовал куски дерева, отрезанные по длине. Я прикрепил обрезки древесины к нижней части ноги. Нанесите клей на конец нижней направляющей и зажмите. Я использовал скоростной угольник, чтобы удерживать рельсы перпендикулярно узлу ноги. Прикрепите винтами с потайной головкой 2-½ дюйма.
Нанесите клей на верхнюю направляющую, расположите заподлицо с верхней частью узла ножек и зажмите. Прикрепите винтами с потайной головкой 2-½ дюйма.
Повторить для остальных рельсов.
Нанесите клей на концы боковых поручней, поместите первую опору в сборе на вторую опору и зажмите. Прикрепите винтами с потайной головкой 2-½ дюйма.
Шаг 4. Прикрепите носилки
Нанесите клей на концы носилок (из шага 3) по центру длинных направляющих и зажмите. Прикрепите винтами с потайной головкой 2-½ дюйма.
Шаг 5. Прикрепите столешницуИспользуйте схему на распечатанном плане, чтобы указать места для крепежа столешницы.
Я использовал шило, чтобы сделать начальную точку для сверла.
Связанный: Что такое шило?
Я использовал сверло Форстнера, чтобы просверлить отверстия для крепежа. Отверстия должны быть глубиной около ⅛ дюйма. Я использовал малярную ленту, чтобы сделать ограничитель глубины сверла.
Я использовал долото, чтобы выровнять углы отверстия.
Прикрепите крепление столешницы к каждому отверстию с помощью шурупа № 6 1 дюйм.
Связанный: Как прикрепить столешницу (правильный способ)
Верх по центру ножек. Прикрепите с помощью шурупов № 8 1-¼ дюйма через крепления столешницы.
Видео: Как сделать подставку для электроинструмента своими руками
Заключительные мысли
Подарите своим настольным инструментам постоянный дом с этой подставкой для электроинструмента своими руками! Эту прочную подставку для инструментов легко сделать с помощью нескольких 2×4, нескольких простых надрезов и нескольких обычных инструментов для деревообработки.
Нажмите здесь, чтобы получить бесплатный план (включая подробные инструкции и размеры) прямо сейчас!
Спасибо, что заглянули. Если вам понравился этот урок, не могли бы вы воспользоваться моментом и прикрепить его к Pinterest? Я был бы очень признателен!
Рекомендуется для вас
Закрепить на потом
443 акции
Электроинструмент для самодельных деревообрабатывающих станков
В последнее время я получаю много сообщений от пользователей с вопросами, какие электроинструменты лучше всего подходят для монтажа на мои самодельные деревообрабатывающие конструкции и станки, которые можно найти на этом сайте.
Итак, наконец, я решил написать эту статью, чтобы попытаться прояснить ситуацию и ответить на все ваши вопросы при покупке электроинструмента своими руками или при его установке на самодельные станки.
Электроинструменты для самодельных деревообрабатывающих станков
В принципе, любую циркулярную пилу, фрезерный станок или электролобзик можно использовать для изготовления и установки на самодельную настольную пилу или фрезерный стол, сделанный своими руками, но есть некоторые соображения, которые Я объясню ниже.
Процесс сборки будет более быстрым и точным, если вы используете хороший набор ручных электроинструментов для изготовления самодельных деревообрабатывающих инструментов.
Ваши самодельные деревообрабатывающие инструменты будут более точными, мощными и универсальными, если вы установите на них хорошие и подходящие ручные электроинструменты.
Например, если вы используете мощную ручную циркулярную пилу с дисками большого диаметра, у вас будет более мощный инструмент с большей высотой реза, чем если бы вы использовали небольшую дешевую циркулярную пилу.
Кроме того, если ваша циркулярная пила, лобзик или фрезер хорошего качества, вы сможете резать и фрезеровать более точно. Это происходит потому, что эти инструменты, как правило, меньше вибрируют, чем их более дешевые аналоги, что также означает, что они помогут вам работать более комфортно.
Кроме того, эти инструменты можно использовать дольше, чем более дешевые, поскольку в их конструкции используются более качественные компоненты, такие как подшипники или электрические детали.
Имейте в виду, что циркулярная пила и электролобзик не предназначены для использования в перевернутом положении, поэтому они будут больше изнашиваться.
Еще один момент, о котором следует помнить, это то, что если вы используете ручной электроинструмент, отличный от тех, которые я использовал для изготовления самодельных деревообрабатывающих станков, вам, вероятно, придется немного изменить первоначальную конструкцию.
Как минимум, вам, скорее всего, придется модифицировать и изменить размер углубления для крепления циркулярной пилы или основания электролобзика.
Как вы могли догадаться из моих слов, я неравнодушен к покупке качественных электроинструментов. Вам не нужны самые лучшие, самые дорогие или покупать их все сразу, но вам нужно что-то приличное.
У вас будут инструменты, которые прослужат вам всю жизнь, если вы будете правильно их использовать, и вы сможете управлять ими вручную или устанавливать на самодельные инструменты. Вы также можете рассмотреть возможность покупки подержанных инструментов хорошего качества, что я делал несколько раз.
Сетевые или аккумуляторные электроинструменты?
Это был вопрос на миллион долларов в последние годы. Я отвечу на это кратко. Если вы не собираетесь монтировать свои электроинструменты на самодельные деревообрабатывающие станки, я предлагаю купить аккумуляторные инструменты. Они идеальны, когда вы передвигаетесь по магазину или дому.
Если вы планируете соединить их с самодельными инструментами, такими как настольная пила или фрезерная станина, и вы не собираетесь слишком часто использовать их в качестве карманных инструментов, простые инструменты со шнуром будут более удобными в использовании.
В целом, стационарные машины, такие как настольные пилы, выполняют гораздо больше работы, чем ручные инструменты, поэтому вам не придется регулярно менять их батареи.
Кроме того, вы сможете установить и использовать аварийный выключатель, что сложнее с аккумуляторными инструментами.
Циркулярная пила для переносной мастерской и настольной пилы
Имея все это в виду, я дам вам свои окончательные выводы. Обратите внимание, что эта информация предназначена только для ознакомления, в целом вы должны быть в состоянии использовать практически любой электроинструмент.
В качестве перевернутой ручной циркулярной пилы на самодельную настольную пилу попробуйте установить проводную, мощностью от 1200 до 2000 Вт. Попробуйте найти тот, который поддерживает диск диаметром не менее 210 или 235 мм.
Было бы также полезно, если бы основание было достаточно прочным, чтобы его можно было прочно закрепить под столешницей. Некоторые основания для этой цели снабжены резьбовыми отверстиями. Если это не так, можно просверлить и нарезать резьбу в основании дома с помощью винтов и гаек.
Еще один момент, который следует учитывать: чем больше циркулярная пила, тем тяжелее будет ее двигатель. Этот вес может наклонить диск в сторону двигателя, особенно в нижнем положении. Я объяснил это более подробно в этой статье.
Проверьте это, положив квадрат на стол и коснувшись установленного диска. С моей Makita 5903R вы едва заметите это. Имеет надежную систему фиксации высоты.
Крайне важно наличие расклинивающего ножа. Если это не так, вам придется установить его; либо на самой циркулярной пиле, либо привинчены к верхней части рабочего стола. В этой статье вы найдете больше информации о безопасности настольной пилы.
Роутер для Переносная мастерская и настольная пила
Попробуйте установить маршрутизатор мощностью 700-1000 Вт. Оглядываясь назад, я мог бы обойтись без системы наклона фрезера — я почти не использовал эту функцию.
Я бы купил вставку пластины фрезера для рабочего стола станка и вкрутил бы фрезер прямо под нее. Вы также можете прикрепить фиксированную опору, которая идет в комплекте с фрезером, к нижней части стола.
Я бы также не стал использовать фрезер с креплением шпинделя 43 мм, которое я использовал. Kress 1050 очень высокого качества, но у него нет аксессуаров для портативного использования.
Сейчас я бы выбрал Makita RT0700. Я думаю, что это невероятный фрезер — удобный, мощный и очень универсальный благодаря всем аксессуарам, представленным на рынке, таким как фиксированное основание и погружное основание.
На картинке выше вы можете увидеть примеры маршрутизаторов, которыми пользуются читатели этого сайта. В этой статье вы найдете многое другое.
Неподвижное основание идеально подходит для нижней части стола, так что мы можем использовать его регулятор высоты для фрез.
Также можно установить фрезер большего размера со встроенной погружной базой, как на втором фото. В этом случае вам придется использовать погружное основание, чтобы отрегулировать высоту фрез.
Будьте осторожны при использовании портативной мастерской. Крышка со стороны маршрутизатора может не закрываться полностью при установке более крупного маршрутизатора. Я не думаю, что у вас возникнут проблемы с маршрутизатором того же типа и размера, что и у Makita RT0700.
Лобзик для портативной мастерской и настольной пилы
Выбор лобзика не вызовет столько проблем. Единственные три соображения: основание должно быть хорошим и прочным, чтобы его можно было соединить с нижней стороной стола самодельного инструмента, иметь контроль числа оборотов, чтобы вы могли регулировать скорость в зависимости от материалов, и, прежде всего, , что он оснащен системой быстрого выпуска лезвий.