Плотность металлов в кг на м3
Плотность металлов в кг на м3Материал | Плотность, кг/м3 |
---|---|
Алюминиевые сплавы | |
АЛ1 | 2750 |
АЛ2 | 2650 |
АЛ3 | 2700 |
АЛ4 | 2650 |
АЛ5 | 2680 |
АЛ7 | 2800 |
АЛ8 | 2550 |
АЛ9 | 2660 |
АЛ11 | 2940 |
АЛ13 | 2600 |
АЛ21 | 2830 |
АЛ22 | 2500 |
АЛ24 | 2740 |
АЛ25 | 2720 |
Баббиты оловянные и свинцовые | |
Б88 | 7350 |
Б83 | 7380 |
Б83С | 7400 |
Б16 | 9290 |
БН | 9700 |
БС6 | 10050 |
Бронзы безоловянные литейные | |
БрА9Мц2Л | 7600 |
БрА9Ж3Л | 7600 |
БрА10Ж4Н4Л | 7600 |
БрС30 | 9400 |
Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением | |
БрА5 | 8200 |
БрА7 | 7800 |
БрАМц9-2 | 7600 |
БрАЖ9-4 | 7600 |
БрАЖМц10-3-1,5 | 7500 |
БрАЖН10-4-4 | 7500 |
БрКМц3,1 | 8400 |
БрКН1-3 | 8600 |
БрМц5 | 8600 |
Бронзы бериллиевые | |
БрБ2 | 8200 |
БрБНТ1,9 | 8200 |
БрБНТ1,7 | 8200 |
Бронзы оловянные деформируемые | |
Бр0Ф8,0-0,3 | 8600 |
Бр0Ф7-0,2 | 8600 |
Бр0Ф6,5-0,4 | 8700 |
Бр0Ф6,5-0,15 | 8800 |
Бр0Ф4-0,25 | 8900 |
Бр0Ц4-3 | 8800 |
Бр0ЦС4-4-2,5 | 8900 |
Бр0ЦС4-4-4 | 9100 |
Бронзы оловянные литейные | |
Бр03Ц12С5 | 8690 |
Бр03Ц7С5Н1 | 8840 |
Бр05Ц5С5 | 8840 |
Магниевые сплавы деформируемые | |
МА1 | 1760 |
МА2 | 1780 |
МА2-1 | 1790 |
МА5 | 1820 |
МА8 | 1780 |
МА14 | 1800 |
Магниевые сплавы литейные | |
МЛ3 | 1780 |
МЛ4 | 1830 |
МЛ6 | 1810 |
МЛ10 | 1760 |
МЛ11 | 1780 |
МЛ12 | 1800 |
Медно-цинковые сплавы (латуни) литейные | |
ЛЦ16К4 | 8300 |
ЛЦ23А6Ж3Мц2 | 8500 |
ЛЦ30А3 | 8500 |
ЛЦ38Мц2С2 | 8500 |
ЛЦ40Сд | 8500 |
ЛЦ40С | 8500 |
ЛЦ40Мц3Ж | 8500 |
ЛЦ25С2 | 8500 |
Медно-цинковые сплавы (латуни), обрабатываемые давлением | |
Л96 | 8850 |
Л90 | 8780 |
Л85 | 8750 |
Л80 | 8660 |
Л70 | 8610 |
Л68 | 8600 |
Л63 | 8440 |
Л60 | 8400 |
ЛА77-2 | 8600 |
ЛАЖ60-1-1 | 8200 |
ЛАН59-3-2 | 8400 |
ЛЖМц59-1-1 | 8500 |
ЛН65-5 | 8600 |
ЛМ-58-2 | 8400 |
ЛМ-А57-3-1 | 8100 |
Никелевые и медно-никелевые сплавы, обрабатываемые давлением | |
НК0,2 | 8900 |
НМц2,5 | 8900 |
НМц5 | 8800 |
НМцАК2-2-1 | 8500 |
НХ9,5 | 8700 |
МНМц43-0,5 | 8900 |
НМЦ-40-1,5 | 8900 |
МНЖМц30-1-1 | 8900 |
МНЖ5-1 | 8700 |
МН19 | 8900 |
МН16 | 9020 |
МНЦ15-20 | 8700 |
МНА13-3 | 8500 |
МНА6-1,5 | 8700 |
МНМц3-12 | |
Цинковые сплавы антифрикционные | |
ЦАМ9-1,5Л | 6200 |
ЦАМ9-1,5 | 6200 |
ЦАМ10-5Л | 6300 |
ЦАМ10-5 | 6300 |
Температура испытания,°С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Плотность стали 10Г2, pn, кг/м3 | 7790 | |||||||||
Плотность стали 12Х2Н4А, pn, кг/м3 | 7840 | 7820 | 7760 | 7710 | 7630 | |||||
Плотность стали 12ХН2, pn, кг/м3 | 7880 | |||||||||
Плотность стали 12ХН2А, pn, кг/м3 | 7880 | |||||||||
Плотность стали 12ХН3А, pn, кг/м3 | 7850 | 7830 | 7800 | 7760 | 7720 | 7680 | 7640 | |||
Плотность стали | 7810 | |||||||||
Плотность стали 15Х, pn, кг/м3 | 7830 | 7810 | 7780 | 7710 | 7640 | |||||
Плотность стали 15ХФ, pn, кг/м3 | 7760 | 7730 | 7710 | 7670 | 7640 | 7600 | 7570 | 7530 | ||
Плотность стали 18Х2Н4ВА, pn, кг/м3 | 7950 | 7930 | 7900 | 7860 | 7830 | 7800 | 7760 | |||
Плотность стали 18Х2Н4МА, pn, кг/м3 | 7950 | 7930 | 7900 | 7860 | 7830 | 7800 | 7760 | |||
Плотность стали 18ХГТ, pn, кг/м3 | 7800 | |||||||||
Плотность стали 20Г, pn, кг/м3 | 7820 | |||||||||
Плотность стали | 7830 | 7810 | 7780 | 7710 | 7640 | |||||
Плотность стали 20Х2Н4А, pn, кг/м3 | 7850 | |||||||||
Плотность стали 20ХГР, pn, кг/м3 | 7800 | |||||||||
Плотность стали 20ХГСА, pn, кг/м3 | 7760 | |||||||||
Плотность стали 20ХН3А, pn, кг/м3 | 7850 | 7830 | 7760 | 7660 | ||||||
Плотность стали 25ХГСА, pn, кг/м3 | 7850 | 7830 | 7790 | 7760 | 7730 | 7690 | 7650 | 7610 | ||
Плотность стали 30Г, pn, кг/м3 | 7810 | |||||||||
Плотность стали 30Х, pn, кг/м3 | 7820 | 7800 | 7770 | 7700 | 7670 | 7630 | 7590 | 7610 | 7506 | |
Плотность стали 30ХГС, pn, кг/м3 | 7850 | 7830 | 7800 | 7760 | 7730 | 7700 | 7670 | |||
Плотность стали 30ХГСА, pn, кг/м3 | 7850 | 7830 | 7800 | 7760 | 7730 | 7700 | 7670 | |||
Плотность стали 30ХН2МА, pn, кг/м3 | 7850 | |||||||||
7850 | 7830 | 7800 | 7770 | 7730 | 7700 | 7670 | 7690 | 7650 | 7600 | |
Плотность стали 33ХС, pn, кг/м3 | 7640 | |||||||||
Плотность стали 34ХН3М, pn, кг/м3 | 7830 | 7810 | 7780 | 7710 | 7650 | |||||
Плотность стали 35Г2, pn, кг/м3 | 7790 | |||||||||
Плотность стали 35ХН1М2ФА, pn, кг/м3 | 7710 | |||||||||
Плотность стали 38ХА, pn, кг/м3 | 7850 | 7800 | 7650 | |||||||
Плотность стали 38ХН3МФА, pn, кг/м3 | 7900 | |||||||||
Плотность стали 40Г, pn, кг/м3 | 7810 | |||||||||
Плотность стали 40Г2, pn, кг/м3 | 7800 | |||||||||
Плотность стали 40Х, pn, кг/м3 | 7850 | 7800 | 7650 | |||||||
Плотность стали 40ХН, pn, кг/м3 | 7820 | 7800 | 7710 | 7840 | 7700 | |||||
Плотность стали 40ХС, pn, кг/м3 | 7740 | 7720 | 7690 | 7620 | 7540 | |||||
Плотность стали 40ХФА, pn, кг/м3 | 7810 | |||||||||
Плотность стали 45Г2, pn, кг/м3 | 7810 | |||||||||
Плотность стали 45Х, pn, кг/м3 | 7820 | |||||||||
Плотность стали 45ХН, pn, кг/м3 | 7820 | |||||||||
Плотность стали 50Г, pn, кг/м3 | 7810 | |||||||||
Плотность стали 50Г2, pn, кг/м3 | 7500 | |||||||||
Плотность стали 50Х, pn, кг/м3 | 7820 | |||||||||
Плотность стали 50ХН, pn, кг/м3 | 7860 |
Плотность стали в кг/м3. Углеродистые и легированные стали
Array ( [TAGS] => [~TAGS] => [ID] => 99172 [~ID] => 99172 [NAME] => Плотность стали в кг/м3. Углеродистые и легированные стали [~NAME] => Плотность стали в кг/м3. Углеродистые и легированные стали [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => 115 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 115 [DETAIL_TEXT] =>
Сталь является самым распространенным в промышленности металлическим материалом, на основе которого изготавливают конструкции и инструменты с заданными свойствами. В зависимости от назначения этого материала изменяются многие его физические свойства, включая плотность. В данной статье рассмотрим, какой обладает плотностью сталь в кг/м3.
Что такое сталь, и какой она бывает?
Прежде чем приводить таблицы плотность стали в кг/м3, познакомимся с самим материалом. Сталью в металлургии называют сплав железа с углеродом, содержание которого не превышает 2,1 атомных процентов. Если углерода будет больше, то начинает образовываться графит в системе, что приводит к резкому изменению свойств сплава. В частности, увеличивается его твердость и хрупкость, и уменьшается пластичность. Если углерода больше, чем 2,1 %, то сплав называется чугуном.
Следует понимать главную вещь, что сталь - это сплав железа с другими элементами, которые выступают в качестве примесей. Если железо становится не основным компонентом, тогда такой сплав сталью не является.
Стали бывают самые разные. Так, низкое содержание углерода приводит к образованию класса конструкционных материалов. Более высокое его содержание образует класс инструментальных сталей. Помимо углеродистых, существуют легированные разными элементами материалы. Например, добавление больше 13% хрома приводит к образованию нержавеющих материалов, а большое содержание молибдена и вольфрама образует класс режущих сталей.
От чего зависит плотность стали?
Существует ряд факторов, которые определяют плотность стали в кг/м3. К ним относятся следующие:
- плотность собственно железа для данной кристаллической решетки;
- количество и тип примесей;
- наличие фаз.
Из названных факторов первый является самым главным, поскольку именно железо является основой рассматриваемых сплавов. Как известно, оно может существовать в двух кристаллических решетках: ОЦК (объемно-центрированная кубическая) и ГЦК (гранецентрированная кубическая).
Первый тип решетки образует, так называемые ферритные стали, второй — аустенитные. Решетка ГЦК является плотноупакованной, в то время как ОЦК — это более рыхлая упаковка атомов. Тем не менее плотность ферритных сталей, как правило, выше, чем аустенитных. Причина этого проста, дело в том, что ГЦК является стабильной структурой только при высоких температурах для чистого железа, а все металлы при нагреве сильно расширяются. Последнее приводит к падению плотности.
Стали углеродистые
Чему равна плотность стали углеродистой? В общем можно сказать, что она немного ниже плотности чистого ОЦК железа (7874 кг/м3). Это незначительное уменьшение связано с тем, что углерод в ОЦК решетке занимает октаэдрические поры. Плотность самого углерода в структурах алмаза и графита очень низкая, поэтому его добавка к железу уменьшает его среднюю плотность. Поскольку атомы углерода занимают большие октаэдрические поры, то они незначительно увеличивают средний параметр решетки, что сказывается на небольшом снижении рассматриваемого показателя. Ниже приведена таблица плотности стали в кг/м3 в зависимости от марки и температуры.
Легированные стали
Как было сказано, к ним относятся любые сплавы на основе железа, которые, помимо углерода, содержат другие элементы, например, хром, никель, вольфрам, ванадий и так далее. Так, плотность нержавеющей стали 12Х18Н9, содержащей, помимо хрома, никель, при комнатной температуре составляет 7900 кг/м3, что выше, чем у чистого ОЦК железа. Если в «нержавейке» никеля не будет, то ее плотность окажется ниже, чем у чистого железа, поскольку атом хрома легче железного.
Самыми плотными являются быстрорежущие стали. Они содержат в больших количествах такие тяжелые металлы, как молибден и вольфрам. Плотность их может достигать 8800 кг/м3.
Источник: fb.ru
[~DETAIL_TEXT] =>
Сталь является самым распространенным в промышленности металлическим материалом, на основе которого изготавливают конструкции и инструменты с заданными свойствами. В зависимости от назначения этого материала изменяются многие его физические свойства, включая плотность. В данной статье рассмотрим, какой обладает плотностью сталь в кг/м3.
Что такое сталь, и какой она бывает?
Прежде чем приводить таблицы плотность стали в кг/м3, познакомимся с самим материалом. Сталью в металлургии называют сплав железа с углеродом, содержание которого не превышает 2,1 атомных процентов. Если углерода будет больше, то начинает образовываться графит в системе, что приводит к резкому изменению свойств сплава. В частности, увеличивается его твердость и хрупкость, и уменьшается пластичность. Если углерода больше, чем 2,1 %, то сплав называется чугуном.
Следует понимать главную вещь, что сталь — это сплав железа с другими элементами, которые выступают в качестве примесей. Если железо становится не основным компонентом, тогда такой сплав сталью не является.
Стали бывают самые разные. Так, низкое содержание углерода приводит к образованию класса конструкционных материалов. Более высокое его содержание образует класс инструментальных сталей. Помимо углеродистых, существуют легированные разными элементами материалы. Например, добавление больше 13% хрома приводит к образованию нержавеющих материалов, а большое содержание молибдена и вольфрама образует класс режущих сталей.
От чего зависит плотность стали?
Существует ряд факторов, которые определяют плотность стали в кг/м3. К ним относятся следующие:
- плотность собственно железа для данной кристаллической решетки;
- количество и тип примесей;
- наличие фаз.
Из названных факторов первый является самым главным, поскольку именно железо является основой рассматриваемых сплавов. Как известно, оно может существовать в двух кристаллических решетках: ОЦК (объемно-центрированная кубическая) и ГЦК (гранецентрированная кубическая).
Первый тип решетки образует, так называемые ферритные стали, второй — аустенитные. Решетка ГЦК является плотноупакованной, в то время как ОЦК — это более рыхлая упаковка атомов. Тем не менее плотность ферритных сталей, как правило, выше, чем аустенитных. Причина этого проста, дело в том, что ГЦК является стабильной структурой только при высоких температурах для чистого железа, а все металлы при нагреве сильно расширяются. Последнее приводит к падению плотности.
Стали углеродистые
Чему равна плотность стали углеродистой? В общем можно сказать, что она немного ниже плотности чистого ОЦК железа (7874 кг/м3). Это незначительное уменьшение связано с тем, что углерод в ОЦК решетке занимает октаэдрические поры. Плотность самого углерода в структурах алмаза и графита очень низкая, поэтому его добавка к железу уменьшает его среднюю плотность. Поскольку атомы углерода занимают большие октаэдрические поры, то они незначительно увеличивают средний параметр решетки, что сказывается на небольшом снижении рассматриваемого показателя. Ниже приведена таблица плотности стали в кг/м3 в зависимости от марки и температуры.
Легированные стали
Как было сказано, к ним относятся любые сплавы на основе железа, которые, помимо углерода, содержат другие элементы, например, хром, никель, вольфрам, ванадий и так далее. Так, плотность нержавеющей стали 12Х18Н9, содержащей, помимо хрома, никель, при комнатной температуре составляет 7900 кг/м3, что выше, чем у чистого ОЦК железа. Если в «нержавейке» никеля не будет, то ее плотность окажется ниже, чем у чистого железа, поскольку атом хрома легче железного.
Самыми плотными являются быстрорежущие стали. Они содержат в больших количествах такие тяжелые металлы, как молибден и вольфрам. Плотность их может достигать 8800 кг/м3.
Источник: fb.ru
[DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT] => Сталь является самым распространенным в промышленности металлическим материалом, на основе которого изготавливают конструкции и инструменты с заданными свойствами. В зависимости от назначения этого материала изменяются многие его физические свойства, включая плотность. [~PREVIEW_TEXT] => Сталь является самым распространенным в промышленности металлическим материалом, на основе которого изготавливают конструкции и инструменты с заданными свойствами. В зависимости от назначения этого материала изменяются многие его физические свойства, включая плотность. [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [TIMESTAMP_X] => 15. 02.2019 14:19:50 [~TIMESTAMP_X] => 15.02.2019 14:19:50 [ACTIVE_FROM] => 15.02.2019 [~ACTIVE_FROM] => 15.02.2019 [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [DETAIL_PAGE_URL] => /news/115/99172/ [~DETAIL_PAGE_URL] => /news/115/99172/ [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [CODE] => plotnost_stali_v_kg_m3_uglerodistye_i_legirovannye_stali [~CODE] => plotnost_stali_v_kg_m3_uglerodistye_i_legirovannye_stali [EXTERNAL_ID] => 99172 [~EXTERNAL_ID] => 99172 [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [IBLOCK_CODE] => news [~IBLOCK_CODE] => news [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [LID] => s1 [~LID] => s1 [NAV_RESULT] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => 15.02.2019 [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_META_TITLE] => Плотность стали в кг/м3. Углеродистые и легированные стали [SECTION_META_KEYWORDS] => плотность стали в кг/м3. углеродистые и легированные стали [SECTION_META_DESCRIPTION] => Сталь является самым распространенным в промышленности металлическим материалом, на основе которого изготавливают конструкции и инструменты с заданными свойствами. В зависимости от назначения этого материала изменяются многие его физические свойства, включая плотность. [SECTION_PAGE_TITLE] => Плотность стали в кг/м3. Углеродистые и легированные стали [ELEMENT_META_TITLE] => Плотность стали в кг/м3. Углеродистые и легированные стали [ELEMENT_META_KEYWORDS] => плотность стали в кг/м3. углеродистые и легированные стали [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => Сталь является самым распространенным в промышленности металлическим материалом, на основе которого изготавливают конструкции и инструменты с заданными свойствами. В зависимости от назначения этого материала изменяются многие его физические свойства, включая плотность. [ELEMENT_PAGE_TITLE] => Плотность стали в кг/м3. Углеродистые и легированные стали [SECTION_PICTURE_FILE_ALT] => Плотность стали в кг/м3. Углеродистые и легированные стали [SECTION_PICTURE_FILE_TITLE] => Плотность стали в кг/м3. Углеродистые и легированные стали [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Плотность стали в кг/м3. Углеродистые и легированные стали [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Плотность стали в кг/м3. Углеродистые и легированные стали [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Плотность стали в кг/м3. Углеродистые и легированные стали [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_TITLE] => Плотность стали в кг/м3. Углеродистые и легированные стали [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Плотность стали в кг/м3. Углеродистые и легированные стали [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Плотность стали в кг/м3. Углеродистые и легированные стали ) [FIELDS] => Array ( [TAGS] => ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( ) [IBLOCK] => Array ( [ID] => 1 [~ID] => 1 [TIMESTAMP_X] => 15. 02.2016 17:09:48 [~TIMESTAMP_X] => 15.02.2016 17:09:48 [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [LID] => s1 [~LID] => s1 [CODE] => news [~CODE] => news [NAME] => Пресс-центр [~NAME] => Пресс-центр [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/ [~DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/ [SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/ [~SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/ [PICTURE] => [~PICTURE] => [DESCRIPTION] => [~DESCRIPTION] => [DESCRIPTION_TYPE] => text [~DESCRIPTION_TYPE] => text [RSS_TTL] => 24 [~RSS_TTL] => 24 [RSS_ACTIVE] => Y [~RSS_ACTIVE] => Y [RSS_FILE_ACTIVE] => N [~RSS_FILE_ACTIVE] => N [RSS_FILE_LIMIT] => 0 [~RSS_FILE_LIMIT] => 0 [RSS_FILE_DAYS] => 0 [~RSS_FILE_DAYS] => 0 [RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [~RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [XML_ID] => clothes_news_s1 [~XML_ID] => clothes_news_s1 [TMP_ID] => c83b747129a532c27a029fc5ccf0d07c [~TMP_ID] => c83b747129a532c27a029fc5ccf0d07c [INDEX_ELEMENT] => Y [~INDEX_ELEMENT] => Y [INDEX_SECTION] => Y [~INDEX_SECTION] => Y [WORKFLOW] => N [~WORKFLOW] => N [BIZPROC] => N [~BIZPROC] => N [SECTION_CHOOSER] => L [~SECTION_CHOOSER] => L [LIST_MODE] => [~LIST_MODE] => [RIGHTS_MODE] => S [~RIGHTS_MODE] => S [SECTION_PROPERTY] => N [~SECTION_PROPERTY] => N [PROPERTY_INDEX] => N [~PROPERTY_INDEX] => N [VERSION] => 1 [~VERSION] => 1 [LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [~LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [EDIT_FILE_BEFORE] => [~EDIT_FILE_BEFORE] => [EDIT_FILE_AFTER] => [~EDIT_FILE_AFTER] => [SECTIONS_NAME] => Разделы [~SECTIONS_NAME] => Разделы [SECTION_NAME] => Раздел [~SECTION_NAME] => Раздел [ELEMENTS_NAME] => Новости [~ELEMENTS_NAME] => Новости [ELEMENT_NAME] => Новость [~ELEMENT_NAME] => Новость [CANONICAL_PAGE_URL] => [~CANONICAL_PAGE_URL] => [EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [SERVER_NAME] => www. alfa-industry.ru [~SERVER_NAME] => www.alfa-industry.ru ) [SECTION] => Array ( [PATH] => Array ( [0] => Array ( [ID] => 115 [~ID] => 115 [TIMESTAMP_X] => 2015-11-25 18:37:33 [~TIMESTAMP_X] => 2015-11-25 18:37:33 [MODIFIED_BY] => 2 [~MODIFIED_BY] => 2 [DATE_CREATE] => 2015-09-29 20:10:16 [~DATE_CREATE] => 2015-09-29 20:10:16 [CREATED_BY] => 1 [~CREATED_BY] => 1 [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => [~IBLOCK_SECTION_ID] => [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [GLOBAL_ACTIVE] => Y [~GLOBAL_ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [NAME] => Технические статьи [~NAME] => Технические статьи [PICTURE] => [~PICTURE] => [LEFT_MARGIN] => 21 [~LEFT_MARGIN] => 21 [RIGHT_MARGIN] => 22 [~RIGHT_MARGIN] => 22 [DEPTH_LEVEL] => 1 [~DEPTH_LEVEL] => 1 [DESCRIPTION] => [~DESCRIPTION] => [DESCRIPTION_TYPE] => text [~DESCRIPTION_TYPE] => text [SEARCHABLE_CONTENT] => ТЕХНИЧЕСКИЕ СТАТЬИ [~SEARCHABLE_CONTENT] => ТЕХНИЧЕСКИЕ СТАТЬИ [CODE] => [~CODE] => [XML_ID] => 115 [~XML_ID] => 115 [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [SECTION_PAGE_URL] => /news/115/ [~SECTION_PAGE_URL] => /news/115/ [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [IBLOCK_CODE] => news [~IBLOCK_CODE] => news [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [EXTERNAL_ID] => 115 [~EXTERNAL_ID] => 115 [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_META_TITLE] => Технические статьи [SECTION_META_KEYWORDS] => технические статьи [SECTION_META_DESCRIPTION] => [SECTION_PAGE_TITLE] => Технические статьи [ELEMENT_META_TITLE] => Технические статьи [ELEMENT_META_KEYWORDS] => технические статьи [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => [ELEMENT_PAGE_TITLE] => Технические статьи [SECTION_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи [SECTION_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи ) ) ) ) [SECTION_URL] => /news/115/ ) Плотность стали в кг/м3. Углеродистые и легированные стали15.02.2019
Сталь является самым распространенным в промышленности металлическим материалом, на основе которого изготавливают конструкции и инструменты с заданными свойствами. В зависимости от назначения этого материала изменяются многие его физические свойства, включая плотность. В данной статье рассмотрим, какой обладает плотностью сталь в кг/м3.
Что такое сталь, и какой она бывает?
Прежде чем приводить таблицы плотность стали в кг/м3, познакомимся с самим материалом. Сталью в металлургии называют сплав железа с углеродом, содержание которого не превышает 2,1 атомных процентов. Если углерода будет больше, то начинает образовываться графит в системе, что приводит к резкому изменению свойств сплава. В частности, увеличивается его твердость и хрупкость, и уменьшается пластичность. Если углерода больше, чем 2,1 %, то сплав называется чугуном.
Следует понимать главную вещь, что сталь — это сплав железа с другими элементами, которые выступают в качестве примесей. Если железо становится не основным компонентом, тогда такой сплав сталью не является.
Стали бывают самые разные. Так, низкое содержание углерода приводит к образованию класса конструкционных материалов. Более высокое его содержание образует класс инструментальных сталей. Помимо углеродистых, существуют легированные разными элементами материалы. Например, добавление больше 13% хрома приводит к образованию нержавеющих материалов, а большое содержание молибдена и вольфрама образует класс режущих сталей.
От чего зависит плотность стали?
Существует ряд факторов, которые определяют плотность стали в кг/м3. К ним относятся следующие:
- плотность собственно железа для данной кристаллической решетки;
- количество и тип примесей;
- наличие фаз.
Из названных факторов первый является самым главным, поскольку именно железо является основой рассматриваемых сплавов. Как известно, оно может существовать в двух кристаллических решетках: ОЦК (объемно-центрированная кубическая) и ГЦК (гранецентрированная кубическая).
Первый тип решетки образует, так называемые ферритные стали, второй — аустенитные. Решетка ГЦК является плотноупакованной, в то время как ОЦК — это более рыхлая упаковка атомов. Тем не менее плотность ферритных сталей, как правило, выше, чем аустенитных. Причина этого проста, дело в том, что ГЦК является стабильной структурой только при высоких температурах для чистого железа, а все металлы при нагреве сильно расширяются. Последнее приводит к падению плотности.
Стали углеродистые
Чему равна плотность стали углеродистой? В общем можно сказать, что она немного ниже плотности чистого ОЦК железа (7874 кг/м3). Это незначительное уменьшение связано с тем, что углерод в ОЦК решетке занимает октаэдрические поры. Плотность самого углерода в структурах алмаза и графита очень низкая, поэтому его добавка к железу уменьшает его среднюю плотность. Поскольку атомы углерода занимают большие октаэдрические поры, то они незначительно увеличивают средний параметр решетки, что сказывается на небольшом снижении рассматриваемого показателя. Ниже приведена таблица плотности стали в кг/м3 в зависимости от марки и температуры.
Легированные стали
Как было сказано, к ним относятся любые сплавы на основе железа, которые, помимо углерода, содержат другие элементы, например, хром, никель, вольфрам, ванадий и так далее. Так, плотность нержавеющей стали 12Х18Н9, содержащей, помимо хрома, никель, при комнатной температуре составляет 7900 кг/м3, что выше, чем у чистого ОЦК железа. Если в «нержавейке» никеля не будет, то ее плотность окажется ниже, чем у чистого железа, поскольку атом хрома легче железного.
Самыми плотными являются быстрорежущие стали. Они содержат в больших количествах такие тяжелые металлы, как молибден и вольфрам. Плотность их может достигать 8800 кг/м3.
Источник: fb.ru
Просмотров: 497
Плотность от температуры для различных марок сталей и сплавов
Поиск и выбор плотности для различных марок сталей и сплавов по таблице, при указанных температурах °C. В таблице использованы справочники [1, 2].
Для выбора марок стали следует пользоваться системой поиска по таблице.
Плотность γ, кг/м3 от температуры
Марка стали, сплава | 20°C | 100°C | 200°C | 300°C | 400°C | 500°C | 600°C | 700°C | 800°C | 900°C |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Ст3сп | 7820 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
08 | 7871 | 7846 | 7814 | 7781 | 7745 | 7708 | 7668 | 7628 | 7598 | 7602 |
08кп | 7871 | 7846 | 7814 | 7781 | 7745 | 7708 | 7668 | 7628 | 7598 | 7602 |
10 | 7856 | 7832 | 7800 | 7765 | 7730 | 7692 | 7653 | 7613 | 7582 | 7598 |
10кп | 7856 | 7832 | 7800 | 7765 | 7730 | 7692 | 7653 | 7613 | 7582 | 7594 |
15 | 7850 | 7827 | 7794 | 7759 | 7724 | 7687 | 7648 | 7611 | 7599 | 7584 |
15кп | 7850 | 7827 | 7794 | 7759 | 7724 | 7687 | 7648 | 7611 | 7599 | 7584 |
20 | 7859 | 7834 | 7803 | 7770 | 7736 | 7699 | 7659 | 7617 | 7624 | 7600 |
20кп | — | 7834 | 7803 | 7770 | 7736 | 7699 | 7659 | 7617 | 7624 | 7600 |
25 | 7820 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
30 | 7850 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
ПЛОТНОСТЬ нержавеющей стали | плотность 12х18н10т, aisi 304 и др
Нержавеющая сталь — это тот же самый сплав железа и углерода, но с добавлением легирующих элементов. В зависимости от того, что туда было добавлено изменяются характеристики металла, в том числе и плотность.
Если говорить в целом, то плотность нержавеющей стали колеблется от 7701—7900 кг/м³, более подробная информация представлена в таблицах ниже.
Сталь (кг/м3) | при температуре 20 °С |
---|---|
06ХН28МДТ | 7960 |
08Х18Г8Н2Т | 7700 |
08Х22Н6Т | 7700 |
10Х14АГ15 | 7900 |
10Х17Н13М2Т | 7900 |
12Х18Н10Т | 7900 |
15Х28 | 7630 |
17Х18Н9 | 7850 |
25Х13Н2 | 7680 |
95Х18 | 7750 |
Марка стали (ЖАРОПРОЧНЫЕ) | температура испытания, °C | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20° | 100° | 200° | 300° | 400° | 500° | 700° | 800° | 900° | |
08Х13 | 7760 | 7740 | 7710 | ||||||
08Х17Т | 7700 | ||||||||
08Х18Н10 | 7850 | ||||||||
08Х18Н10Т | 7900 | ||||||||
10Х14Г14Н4Т | 7800 | ||||||||
12Х13 | 7720 | 7700 | 7670 | 7640 | 7620 | 7580 | 7520 | 7490 | 7500 |
12Х17 | 7720 | ||||||||
12Х18Н12Т | 7900 | 7870 | 7830 | 7780 | 7740 | 7700 | 7610 | ||
12Х18Н9 (aisi 304) | 7900 | 7860 | 7820 | 7780 | 7740 | 7690 | 7600 | 7560 | 7510 |
12Х18Н9Т | 7900 | 7860 | 7820 | 7780 | 7740 | 7690 | 7600 | 7560 | 7510 |
14Х17Н2 | 7750 | ||||||||
15Х25Т | 7600 |
Как рассчитывается плотность?
Для этого достаточно умножить ширину на высоту и на толщину. Полученное число множим на 7,85 (теоретический, удельный вес)
Особенности 12Х18Н10Т
Имеет высокую коррозионную стойкость, жаропрочна. Повсеместно используется в промышленности. Отлично калится: при температуре 1030 — 1100 oC (охлаждать в воде). Ковать можно при 1200°С. Имеет предел выносливости σ-1=279 МПа, n=107
Плотность нержавеющей стали 12Х18Н10Т равна 7900 или, говоря по другому: 7,9 · 10³ кг/м³.
aisi 304
p=8 г/см.куб или 7.93
Отлично “варится”, имеет высокую пластичность и стойкость к коррозии. Из неё делают раковины и прочее оборудование для общепита. Благодаря жаропрочности часто применяется в строительстве и для создания различных резервуаров. Сопротивляемость кислотам.
Видео, рассказывающее об этапах производства.
Таблица плотности стали, золота, серебра, палладия и платины
Таблица «Плотность стали и драгоценных металлов», плотность металлов показана в возрастающей последовательности.
Металл | Символ | Плотность кг/м³ | Плотность г/см³ |
СТАЛЬ | STEEL | 7800 кг/м3 | 7,8 г/cм3 |
СЕРЕБРО | SILVER | 10500 кг/м3 | 10,5 г/cм3 |
ПАЛЛАДИЙ | PALLADIUM | 12020 кг/м3 | 12,02 г/cм3 |
РОДИЙ | RHODIUM | 12410 кг/м3 | 12,41г/cм3 |
РУТЕНИЙ | RUTHENIUM | 12450 кг/м3 | 12,45г/cм3 |
ЗОЛОТО | GOLD | 19300 кг/м3 | 19,3г/cм3 |
ПЛАТИНА | PLATINUM | 21500 кг/м3 | 21,5г/cм3 |
ИРИДИЙ | IRIDIUM | 22650 кг/м3 | 22,65г/cм3 |
Определение плотности
Плотность — это отношение массы тела (веса предмета) к его площади или объему.
В чем измеряется плотность
Единицы измерения плотности металлов в международной системе измерения — это кг/м³ и г/см³.
Мы не случайно сравниваем плотность драгоценных металлов и плотность стали. Сегодня ювелирные изделия из нержавеющей стали на пике популярности. Такие изделия достаточно практичны и неприхотливы в уходе, а цена настолько заманчива, что ювелирная сталь успешно конкурирует с серебром и даже платиной. Более того, внешне не представляется возможным отличить ювелирное изделие из нержавеющей стали от украшения из платины, серебра, палладия или белого золота. Взгляните на фото.
1.Cталь. 2.Серебро 3.Белое золото 4.Платина 5.Палладий
Все эти изделия роднит светло-серебристый цвет и блеск. Так вот отличительной особенностью сравниваемых металлов является именно плотность, которая оказывает непосредственное влияние на вес ювелирного изделия.
Негласное правило: ювелирное изделие из стали всегда будет легче украшения из представленных драгоценных металлов. При сравнении украшений в одной весовой категории.
Клейма ювелирных металлов — второй отличительный признак
Определить, какой перед Вами металл, можно также по клейму. Для этого необходимо знать стандарты проб драгоценных металлов, как российские (украинские) так и зарубежные. Т.к. в различных странах пробы благородных металлов могут отличаться, не говоря уже о грубом нарушении законодательства и прав потребителя – подделке ювелирных изделий.
На представленных выше фотографиях можно разглядеть отличительные маркировки металлов. Для стали – steel (иногда можно встретить конкретную марку стали, например, L316), для серебра – 925 проба, для белого золота — 585 проба, для платины – 950 проба, для палладия – также 950 проба. Обратите внимание, маркировка платины — Pt и палладия – PD, — говорит нам об импортном изделии.
Как отличается золото от платины по плотности — в продолжение темы проиллюстрирован пример с обручальными кольцами из золота и платины.
Читайте также:
Температура плавления золота и других драгоценных металлов
Твердость золота и других драгоценных металлов
— Dongshang Stainless
Плотность нержавеющей стали относится к массе вещества на единицу объема, это одно из типичных свойств нержавеющей стали, обычно плотность нержавеющей стали колеблется от 7600 кг / м3 до 8000 кг / м3 .
Нержавеющая сталь — широко используемый материал, содержащий не менее 10,5% хрома и других элементов, добавленных для формирования структуры нержавеющей стали, эти элементы содержат углерод, кремний, марганец, фосфор, серу, никель, молибден, титан и медь, это отмечена как высокая прочность и отличная коррозионная стойкость.
Плотность изменяется в зависимости от изменения этих элементов сплава, разное содержание сплава имеет разное значение плотности, даже если это один и тот же сорт, трудно рассчитать точные значения плотности, теоретическая плотность Значение приведено ниже для справки.
Таблица плотности нержавеющей стали
МАРКА | ПЛОТНОСТЬ (G / CM 3 ) | ПЛОТНОСТЬ (кг / м 3 ) | ПЛОТНОСТЬ 3 фунт / дюйм ) |
---|---|---|---|
201 202 301 302 303 304 304L 304LN 305 321 | 7.93 | 7930 | 0,286 |
309S 310S 316 316L 316Ti 316LN 317 317L 347 | 7,98 | 7980 | 0,288 |
904L | 79,98 | 0,288 | |
2205 S31803 | 7,80 | 7800 | 0,282 |
S32750 | 7,85 | 7850 | 0,284 |
403 410 410S 416 | 7,875 | 7750 | 0,280 |
440A | 7,74 | 7740 | 0,280 |
440C | 7,62 | 7620 | 0,275 |
420 | 7,73 | 7730 0,29 | |
439 430 430F | 7,70 | 7700 | 0,278 |
434 | 7,74 | 7740 | 0,280 |
444 | 7. 75 | 7750 | 0,280 |
405 | 7,72 | 7720 | 0,279 |
* Эти значения плотности приведены для стандартных условий температуры и давления.
Нержавеющая сталь 304 и 316 плотности
304 и 316 являются наиболее часто используемыми сортами нержавеющей стали, их плотности не одинаковы, это зависит от химического состава и содержания, плотность нержавеющей стали 304 составляет 7930 кг / м3, плотность 316 составляет 7980 кг / м3, поэтому при расчете нержавеющей стали вес, он отличается для нержавеющей стали 304 и 316.
Преобразование плотности нержавеющей стали, кг / м3, г / см3 и фунт / дюйм3
Плотность нержавеющей стали рассчитывается путем деления массы на объем, обычно измеряемый в г / см3, кг / м3 и фунтах / дюйм3, каждая единица может быть преобразована в другие единицы.
Преобразование : 1 кг / м3 = 0,001 г / см3 = 1000 г / м3 = 0,000036127292 фунт / дюйм3.
Зависимость плотности от температуры и давления
Плотность нержавеющей стали варьируется путем изменения температуры или давления. Как правило, повышение температуры снижает плотность, увеличение давления всегда увеличивает плотность.
Расчет веса нержавеющей стали
Расчет веса нержавеющей стализависит от плотности, чем выше плотность, тем больше вес, поэтому материал из нержавеющей стали 304 немного легче, чем нержавеющая сталь 316 при тех же условиях.
Существуют формулы для трубных и плоских изделий из нержавеющей стали для расчета веса, формы из нержавеющей стали включают трубы, пластины, стержни и другие.
Таблица свойств материалов для конструкционной стали S235, S275, S355, S420
Расчетные значения свойств материала конструкционной стали
Номинальные значения предела текучести и предела прочности конструкционной стали
Для расчета конструкций в соответствии с Еврокодом 3 (EN1993-1-1) номинальные значения предела текучести f y и предела прочности f u для конструкционной стали получены как упрощение из EN1993-1. -1 Таблица 3.1, который воспроизведен выше в табличном формате.
Предоставленные значения для f y и f u являются номинальными значениями. При проектировании конструкции применяются соответствующие коэффициенты запаса прочности, такие как коэффициенты γ M0 , γ M1 , γ M2 и т. Д. В соответствии с EN1993-1-1 §6.1.
Классы стали определены в соответствующих стандартах:
EN 10025-2 Горячекатаный прокат из конструкционных сталей.Технические условия поставки нелегированных конструкционных сталей
EN 10025-3 Горячекатаный прокат из конструкционных сталей. Технические условия поставки нормализованного проката свариваемых мелкозернистых конструкционных сталей
EN 10025-4 Горячекатаный прокат из конструкционных сталей. Технические условия поставки термомеханического проката свариваемых мелкозернистых конструкционных сталей
EN 10025-5 Горячекатаный прокат из конструкционных сталей. Технические условия поставки конструкционных сталей повышенной стойкости к атмосферной коррозии
EN 10025-6 Горячекатаный прокат из конструкционных сталей. Технические условия поставки плоского проката из конструкционных сталей с высоким пределом текучести в закаленном и отпущенном состоянии
EN 10210-1 Профили конструкционные полые горячекатаные из нелегированных и мелкозернистых сталей. Технические условия поставки
EN 10219-1 Холодногнутые сварные полые профили конструкционные из нелегированных и мелкозернистых сталей.Технические условия поставки
Удельный вес и плотность конструкционной стали
Удельный вес конструкционной стали указан в стандарте проектирования EN 1991-1-1, таблица A.4, между 77,0 кН / м 3 и 78,5 кН / м 3 . При проектировании конструкций принято считать, что удельный вес конструкционной стали равен γ = 78,5 кН / м 3 , а плотность конструкционной стали приблизительно ρ = 7850 кг / м 3 .
Модуль упругости конструкционной стали
Модуль упругости (модуль Юнга) конструкционной стали указан в стандарте проектирования EN 1993-1-1, раздел 3.2.6. При проектировании конструкции модуль упругости конструкционной стали принят как E = 210000 МПа.
Расчетные значения дополнительных механических свойств материала конструкционной стали
Согласно EN1993-1-1 §3.2.6, расчетные значения свойств материала и коэффициентов для конструкционной стали составляют:
- Модуль упругости (модуль Юнга):
- E = 210000 МПа
- Модуль сдвига:
- G = E / [2⋅ (1 + ν )] = 80769 МПа ≈ 81000 МПа
- Коэффициент Пуассона в диапазоне упругости:
- ν = 0.30
- Коэффициент линейного теплового расширения:
- α = 12 × 10 -6 ° K -1
Согласно EN1991-1-3 §3. 2.6, для расчета структурных эффектов неравных температур в композитных бетонно-стальных конструкциях согласно EN 1994 коэффициент линейного теплового расширения может быть принят равным α = 10 × 10 -6 ° K -1 , т.е. такой же, как коэффициент теплового расширения бетона.
BY: AHF ДОКУМЕНТ № : L j: = 12,2 м 1025 кг м Плотность стали ρs: = 7850 кг м Толщина морского роста tm: = Толщина антикоррозионного покрытия tce: = 4 мм.
ШЛАНГ, ТРУБКА И ЗАЖИМ ДЛЯ ТРУБ
Ч / Б шланг, трубка и зажим стр. 24/6/08 9:28 AM Страница 2 ШЛАНГ, ТРУБКА И ТРУБНЫЕ ЗАЖИМЫ СОДЕРЖАНИЕ Введение 3 Конструкция 3 Применение 3 Монтаж 3 Стандартные зажимы (HRL) Компоновки 4 Размеры
ПодробнееОбеспечение потока и работоспособность
Обеспечение потока и работоспособность Эрозия из-за добычи песка Дата Название компании Обзор 1. Что вызывает эрозию? 2. Добыча и транспортировка песка 3. Обработка песка 4. Контрольно-измерительные приборы / мониторинг песка
ПодробнееНабор задач плавучести
Набор задач по плавучести 1) Камень весит 105 фунтов в воздухе. Когда он погружен в воду, он весит 67,0 фунта. Найдите объем и удельный вес камня. (Удельный вес объекта: отношение плотности объекта
ПодробнееГОСТ 632-80 КОЖУХ И МУФТЫ.
ГОСТ 632-80 КОЖУХ И МУФТЫ Кожухи по настоящему стандарту должны быть бесшовными, с круглой резьбой и резьбой-контрпрессом (кожух типа ОТТМ), с герметичным резьбовым соединением (кожух типа ОТТГ) и соответствующими муфтами;
ПодробнееБетонные трубы.Бетонные трубы
Различные типы, производимые и поставляемые компанией Wolfman 1. Данные Бетонные трубы всех типов производятся компанией Wolfman в соответствии с IS-27 (май 2010 г. ). IS 27 — это израильский стандарт, который принял
ПодробнееМагистральные кабели. www.teletronik.com
Магистральные кабели www.teletronik.com Краткое введение Коаксиальный кабель серии Teletronik TC был разработан для удовлетворения растущих потребностей широкополосных сетей завтрашнего дня.Кабель серии TC имеет высочайшую надежность
ПодробнееПолиэтиленовая напорная труба
-25 Pipe Systems Преимущества Трубы из полиэтилена — это экономичное решение широкого спектра проблем с трубопроводами в муниципальных, промышленных, морских, горнодобывающих и сельскохозяйственных областях. Доказано
ПодробнееРешение для домашнего задания №1
Решение домашнего задания # 1 Глава 2: Вопросы с несколькими вариантами ответов (2.5, 2.6, 2. 8, 2.11) 2.5 Какие из следующих типов облигаций классифицируются как первичные (более одной)? (а) ковалентная связь, (б) водород
ПодробнееHydrophobe VII., Лиссабон
Hydrophobe VII., Лиссабон Водоотталкивающая обработка строительных материалов в термальных ваннах Дебрецен, Венгрия Геотермальный потенциал в ЕС Большой университет Яноша в Дебрецене, факультет термальных ванн
ПодробнееПринадлежности для станков GF и RA
Орбитальные станки для резки и снятия фасок для технологических трубопроводов высокой чистоты www.orbitalum.com Принадлежности для станков GF и RA Торговая марка ITW Orbital Cutting & Welding 23 www.orbitalum.com Орбитальная резка и снятие фаски
ПодробнееЧАСТЬ 5: СЛИВ СТОЧНЫХ ВОД
Уполномоченный: Менеджер отдела городского водоснабжения Страница 1 из 15 ЧАСТЬ 5: СЛИВ СТОЧНЫХ ВОД 5.1 ВВЕДЕНИЕ В данном Руководстве изложены основные принципы проектирования отвода сточных вод. Пока какое-то строительство
ПодробнееПроблемы сажи и накипи
ДокторAlbrecht Kaupp Page 1 Проблемы сажи и накипи Проблема Сажа и накипь не только увеличивают потребление энергии, но также являются основной причиной выхода труб из строя. Цели обучения Понимание последствий
ПодробнееГОСУДАРСТВЕННЫЙ БАНК ИНДИИ.
Страница 1 из 5 B ГОСУДАРСТВЕННЫЙ БАНК ИНДИИ САНИТАРНО-САНТЕХНИЧЕСКОГО И ДРЕНАЖА. ПРЕДЛАГАЕМЫЙ ИНСТИТУТ ПО ОБУЧЕНИЮ САМОСТОЯТЕЛЬНОСТИ ДЛЯ СЕЛЬСКИХ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВ В RAIGARH IN C.G. БУНГАЛО ДИРЕКТОРА ГРАФИК ПРЕДМЕТОВ-САНТЕХНИЧЕСКИХ И САНИТАРНЫХ РАБОТ 1
ПодробнееКОНРАД.Гибридный фанкойл серии
Серия гибридных фанкойлов KONRAD Konrad — это инновационный радиатор, который охлаждает и согревает. Действительно, летом он остывает, а зимой греет; но делает это с несравненной тишиной. Спасибо
ПодробнееРаскройные рамы для резки труб и снятия фасок
Раскройные трубы для резки труб и снятия фасок Кто мы одна компания, полная поддержка, комплексные решения Уже более века Hydratight предлагает решения мирового класса для болтовых соединений и продолжает устанавливать международный стандарт
ПодробнееМАТЕРИАЛЫ И МЕХАНИКА ГИБКИ
ГЛАВА Проектирование железобетонных конструкций Пятое издание МАТЕРИАЛЫ И МЕХАНИЗМЫ ИЗГИБА A.Школа инженеров им. Дж. Ларка, Департамент гражданской и экологической инженерии, часть I, проектирование и анализ бетона b FALL
ПодробнееНАКЛАДКА HYLINER AKS HDPE
ФУТБОЛКА HYLINER AKS HDPE ДЛЯ БЕТОННЫХ ТРУБ Изготовлена из HDPE Доступны в белом и черном цвете Листы шириной до 3 м D1.12 Футеровка HyLiner AKS HDPE для бетонных труб Октябрь 2013 г. 0800 WE PIPE (93 7473)
ПодробнееМуфты для труб из ковкого чугуна
J-9 Pipe 1 2 Прямые и переходные трубы Ductile предлагают простой и экономичный способ соединения, независимо от того, имеют ли они одинаковый номинал и / или тип или разные на каждой муфте.муфты подходят для большей части вашего
ПодробнееОфициальный документ NPCA по плавучести
Официальный документ NPCA по плавучести Раздел 1 — Руководство по плавучести 1.1 Введение Под плавучестью понимается тенденция жидкости оказывать поддерживающую восходящую силу на тело, помещенное в жидкость (например, жидкость или газ).
ПодробнееСерия антивандальных клавиатур
Модель №.LBKP35900 / LBKP35900E (доступно шифрование) Интерфейс: PS2, доступно USB. Размеры: 100 мм x 91,5 мм Количество клавиш: 16 клавиш, высококачественная нержавеющая сталь. Вес: 0,75 кг. Все языки версии
ПодробнееElastoFlake и ElastoTec
ElastoFlake и ElastoTec Relining Group 02 Революционное литье под давлением ElastoFlake, новый материал от Relining Group, представляет собой полимерно-пластиковую массу, предназначенную для литья под давлением, которая была разработана
ПодробнееОБЪЕМ И ПОВЕРХНОСТЬ ТВЕРДЫХ ТЕЛ
ОБЪЕМ И ПОВЕРХНОСТЬ ТВЕРДЫХ ТЕЛ Q.1. Найдите общую площадь и объем прямоугольного твердого тела (кубоида) размером 1 м на 50 см на 0,5 м. 50 1 Отв. Длина куба l = 1 м, Ширина куба, b
ПодробнееБурильная труба Vrtné trubky
Бурильная труба Vrtné trubky VRTNÉ ROURY — zušlechtěné závity — vysoká kvalita těla roury — svařeno třením — высокая přímost vrtných tyčí — závity dle STN, API, DIN a GOST — délání zkání pá Подробнее
Статья 402.ШТОРМОВЫЕ КАНАЛЫ
402.02 Раздел 402. ЛИВОКАНАЛЫ 402.01. Описание. Эта работа состоит из строительства ливневой канализации необходимого размера и класса, включая выемку грунта, закладку и засыпку. 402.02. Материалы. Обеспечить
ПодробнееРезиновые прессовые уплотнения GPD
Резиновые прессовые уплотнения GPD Лидер в идеях SYSTEM-TECHNIK Конструкция резиновых прессовых уплотнений GPD Доступны с толщиной резины 30 мм для герметизации от воды без давления и толщиной резины 60 мм
ПодробнееГильза SPR PE, армированная сталью
ИНЖЕНЕРНЫЕ РЕШЕНИЯ SPR PE Релайн футеровки, армированной сталью, сделано правильно Contech — ваш единственный поставщик услуг по восстановлению санитарных и ливневых коллекторов, водопропускных труб и мостов.Contech Engineered Solutions имеет
ПодробнееПластиковая подкладка Roschütz
Пластиковая футеровка от Roschütz для первоклассной защиты от коррозии полых деталей Высококачественная защита от коррозии полых деталей Покрытие полых деталей тефлоном, PFA, Tefzel, Halar — одобрено для использования внутри помещений
ПодробнееГлава 16. Измерение цилиндра
335 Глава 16 16.1 Цилиндр: твердая поверхность, образованная линией, движущейся параллельно фиксированной линии, а ее конец описывает замкнутую фигуру на плоскости, называется цилиндром. Цилиндр предельный
ПодробнееОБРАТНЫЕ И ЗАПОРНЫЕ КЛАПАНЫ
RUR UK NON RTURN & P VVS RUR UK Оригинальные и эластичные резиновые патрубки и вставки ВВЕДЕНИЕ P VVS Основное применение откидных клапанов — дренаж поверхностных вод, связанных с рекой,
ПодробнееКанализационная труба с уплотнением Royal Seal
Разборная канализационная труба Royal Seal Разборная канализационная труба Royal Seal Разборная канализационная труба Royal Seal с нашей специально разработанной прокладкой Double Seal Locked-In (DSLI) представляет собой чрезвычайно прочную трубу с герметичностью
ПодробнееПогружные нагреватели с резьбовыми пробками
Обзор погружных нагревателей Погружные нагреватели состоят из изогнутых трубчатых элементов, припаянных или приваренных к резьбовой пробке, и снабжены клеммными коробками для электрических соединений.Погружные нагреватели
ПодробнееCFD Анализ потерь давления и скоростей отложений в горизонтальных кольцевых трубах
Оценка потерь давления и скоростей отложений имеет жизненно важное значение при гидравлическом проектировании кольцевых буровых скважин в нефтяной промышленности. В настоящем исследовании исследуется влияние скорости жидкости, типа жидкости, размера частиц, концентрации частиц, скорости вращения бурильной колонны и эксцентриситета на потери давления и условия осаждения с использованием вычислительной гидродинамики (CFD).Эксцентриситет бурильной трубы варьируется в диапазоне 0–75%, и она вращается вокруг собственной оси со скоростью 0–150 об / мин. Отношение диаметров смоделированной скважины составляет 0,56. Экспериментальные данные подтвердили правильность текущей CFD-модели, разработанной на платформе ANSYS 16.2.
1. Введение
В нефтяной промышленности прогнозирование потерь давления на трение и условий оседания для транспортировки буровых растворов в кольцевых зазорах важны для буровых работ. Неточные прогнозы могут привести к ряду дорогостоящих проблем при бурении.Несколько примеров таких проблем: потеря циркуляции, выбросы, закупорка, износ, истирание и неправильный выбор мощности буровой установки. Существующие эмпирические модели становятся менее точными, поскольку они включают множество упрощенных предположений. Моделирование CFD помогает свести к минимуму такие предположения за счет использования основанных на физике уравнений Навье – Стокса для моделирования гидродинамики системы потока. Текущая работа сосредоточена на разработке комплексной модели CFD, которая способна учитывать влияние всех важных параметров бурения, таких как скорость жидкости, тип жидкости, размер частиц, концентрация частиц, скорость вращения бурильных труб и эксцентриситет бурильных труб.
2. Обзор литературы
Оценка потери давления в затрубном пространстве более трудна по сравнению с потоком в трубе из-за сложностей в гидравлике, возникающих из-за сложной геометрии [1, 2]. С эмпирической точки зрения проблема обычно решается заменой диаметра трубы в моделях потока трубы на «эффективный диаметр» кольцевого пространства. На сегодняшний день предложен ряд определений «эффективного диаметра». Однако трудно выбрать определение для полевого приложения, поскольку оно было разработано и / или применено эмпирически.Сравнение нескольких определений при прогнозировании потерь давления представлено Anifowoshe и Osisanya [3]. Другими проблемами, которые затрудняют оценку потерь давления в буровых скважинах, являются эксцентриситет и скорость вращения внутренней бурильной трубы. Было проведено множество исследований течения неньютоновских жидкостей в кольцевом пространстве с целью введения эмпирических / аналитических моделей, которые позволяют учесть эти эффекты [1, 3–10]. Результаты предыдущих исследований показывают, что потери кольцевого давления для неньютоновских (степенных) жидкостей, текущих в буровой скважине, зависят от скорости вращения бурильной трубы, свойств жидкости, режимов потока (ламинарный / переходный / турбулентный), отношения диаметров, эксцентриситета. , и эквивалентная гидродинамическая шероховатость.
Использование коммерчески доступных пакетов CFD, таких как ANSYS FLUENT, для прогнозирования потерь давления при транспортировке буровых растворов по затрубному пространству — сравнительно новый подход. Соргун и Озбайоглу [9] продемонстрировали лучшую производительность модели CFD по сравнению с существующими эмпирическими моделями при прогнозировании потерь давления на трение. Соргун [8] исследовал влияние эксцентриситета трубы на потерю давления, тангенциальную скорость, осевую скорость и эффективную вязкость с помощью CFD. Erge et al.[6] представили подход к моделированию CFD, который применим для оценки потерь давления на трение в эксцентрическом кольцевом пространстве с вращением внутренней трубы при циркуляции жидкостей с законом степенного текучести. Однако большинство этих исследований CFD ограничивалось ламинарным потоком одной фазы в гидродинамически гладких кольцевых зонах.
Кольцевой поток буровых растворов, содержащих шлам, т. Е. Шлам, изучен недостаточно. Примеры работ в области кольцевого течения шламов можно найти в ссылках [11–14].В центре внимания этих исследований было понимание гидродинамики потока пульпы в затрубном пространстве на основе экспериментов в реальном времени и создание эмпирических моделей на основе анализа данных. В последнее время различные исследователи [15–17] использовали CFD для изучения транспортировки суспензии в кольцевых зазорах. Ofei [15] исследовал влияние реологических параметров несущих жидкостей на скорость твердого тела. Соргун и Улкер [16] сравнили прогнозы потерь давления, полученные с помощью искусственной нейронной сети (ИНС) и CFD.Оба метода дали сопоставимые результаты. Sun et al. [17] изучали влияние наклона, скорости вращения и расхода на распределение концентрации твердых веществ и потерю давления на трение. Подобно работам с однофазным кольцевым потоком, большинство этих исследований CFD ограничивались условиями ламинарного потока суспензии.
3. Методы
3.1. CFD-моделирование
В данной работе CFD-модель кольцевого потока шлама разработана с использованием ANSYS Fluent 16.2 платформа. Следуя предыдущим работам [18–20], мультижидкостная гранулированная модель используется для описания поведения потока жидко-твердой смеси. Детализированная версия модели Эйлера выбрана в качестве многофазной модели (Приложение C). Это связано с тем, что для этого исследования предполагается использовать высокую объемную долю твердого вещества, а гранулированная версия отражает гидродинамику суспензий с высокой концентрацией, состоящих из различных размеров зерен. Это позволяет моделировать несколько отдельных, но взаимодействующих фаз. Фазы могут быть жидкостями, газами или твердыми телами практически в любой комбинации.Для каждой фазы используется эйлерово-лагранжевое рассмотрение, в отличие от эйлеро-лагранжевой обработки, которое используется для модели дискретной фазы.
Описание многофазного потока как взаимопроникающих континуумов включает концепцию фазовых объемных долей, которые представляют пространство, занимаемое каждой фазой. Каждая фаза индивидуально удовлетворяет законам сохранения массы и количества движения. Уравнения сохранения модифицируются путем усреднения локального мгновенного баланса для каждой из фаз [21] или с использованием подхода теории смеси [22].Подробное описание приведено в Приложении A.
Для многофазных расчетов Эйлера используется алгоритм SIMPLE (PC-SIMPLE) с фазовой связью для связи давления и скорости. PC-SIMPLE — это расширение алгоритма SIMPLE на многофазные потоки [23, 24]. Связанные по фазам скорости решаются раздельно. Блочная алгебраическая многосеточная схема, используемая решателем на основе плотности, используется для решения векторного уравнения, образованного компонентами скорости всех фаз одновременно [25].Затем строится уравнение поправки на давление на основе непрерывности общего объема. Затем давление и скорости корректируются, чтобы удовлетворить ограничениям непрерывности.
Чтобы гарантировать стабильность и сходимость итерационного процесса, для уравнения импульса использовалась дискретизация против ветра второго порядка, а для объемной доли, турбулентной кинетической энергии и ее диссипации использовалась первая дискретизация против ветра. Восходящий поток относится к номинальной стоимости, полученной из величин в ячейке выше по потоку или «против ветра» относительно направления нормальной скорости.Когда требуется точность первого порядка, количества на гранях ячеек определяются, предполагая, что значения центра ячейки любой переменной поля представляют среднее значение ячейки и сохраняются во всей ячейке; количества на грани идентичны количеству ячеек. Таким образом, номинальная стоимость устанавливается равной значению центра ячейки восходящей ячейки, когда выбирается восходящая намотка первого порядка. Напротив, когда требуется точность второго порядка или обратная перемотка второго порядка, величины на гранях ячеек вычисляются с использованием подхода многомерной линейной реконструкции [26].При таком подходе точность более высокого порядка достигается на гранях ячейки за счет расширения в ряд Тейлора раствора с центром в ячейке вокруг центра тяжести ячейки. Полный процесс моделирования показан на рисунке 1.
3.2. Выбор модели турбулентности
Величины турбулентности для потока жидкости вычисляются с использованием модели напряжения Рейнольдса [27–29] (Приложение D). Отказавшись от гипотезы изотропной вихревой вязкости, RSM закрывает усредненные по Рейнольдсу уравнения Навье – Стокса, решая уравнения переноса для напряжений Рейнольдса вместе с уравнением для скорости диссипации [30].Здесь пять дополнительных уравнений переноса требуются в двумерных потоках, а семь дополнительных уравнений переноса необходимо решать в трехмерном пространстве (дополнительные подробности см. В Приложении B). Модель турбулентности была выбрана для текущей работы, анализируя относительную производительность различных моделей. Типичный пример анализа представлен на рисунке 2. На этом рисунке процентная разница относится к разнице в процентилях между экспериментальными измерениями потери давления и соответствующими прогнозами CFD.В большинстве случаев при использовании RSM разница составляла менее 10%. Список важных результатов представлен в таблице 1.
|
3.3. Исследование независимости длины
Длина области потока считается достаточно большой для достижения полностью развитого потока. Минимальная длина входа, учитываемая для развития потока, составляет 50 D h , где гидравлический диаметр D h = OD – ID [36, 37].Пример независимого от длины теста показан на рисунке 3. Результаты моделирования не зависели от длины через 3 м от входа.
3.4. Анализ сетки
Расчетные сетки для кольцевого участка генерируются с помощью ANSYS Fluent, и построение сетки завершается на основе надлежащей проверки независимости сетки. Множественные слои инфляции у стены добавляются как с внутренней, так и с внешней стен, чтобы более точно рассчитать характеристики различных параметров у стены.Напряжение сдвига между поверхностью стены и жидкостями намного выше, и это раздувание помогает создать более плотную сетку у стены. Пример распределения вычислительной сетки и проверки независимости сетки показан на рисунках 4 и 5. Независимые от сетки результаты могут быть получены для более чем 800000 узлов. Все результаты, представленные в данной работе, были получены с использованием около
0 узлов.
Значения безразмерного расстояния до стены ( y + ) были проверены во время генерации пристеночных ячеек с учетом требования сходимости y + для ячеек, прилегающих к стене.Значение y + зависит от напряжения сдвига стенки, плотности жидкости, гидравлического диаметра и молекулярной вязкости: где — расстояние от стенки до центра ячейки; , молекулярная вязкость; , плотность жидкости; и напряжение сдвига стенки. В конце концов, y + зависит от разрешения сетки и числа Рейнольдса потока. Стандартные функции стены обычно применимы, если в центре первой ячейки, примыкающей к стене, значение y + больше 30 [38].С учетом минимального требования ( y + > 30) значение y + в нашем исследовании поддерживалось выше 45.
3.4.1. Анализ скорости сходимости
Для завершения итерации была выбрана оптимальная скорость сходимости 10 −5 . На рисунке 6 показан пример анализа, использованного для определения оптимальной скорости сходимости в пределах 10 −6 –10 −4 . Результаты моделирования менялись, когда значение сходимости было больше 10 -5 .Однако для значений меньше 10 −5 результаты не изменились.
3.5. Проверка модели CFD
В качестве предварительного шага подход к моделированию CFD проверяется на основе данных, доступных в открытой литературе. Несколько примеров проверки представлены ниже.
3.6. Однофазный поток через Annuli
Наборы экспериментальных данных от Kelessidis et al. [33] и Camçi [32] сравниваются на рисунке 7 с предложенной моделью CFD.Геометрия взята из Kelessidis et al. (2011), где внутренний диаметр (ID) составляет 0,04 м, внешний диаметр (OD) составляет 0,07 м, а длина составляет 5 м (горизонтальные концентрические кольца). В качестве жидкости принимается вода, а материал стен — оргстекло (гидродинамически гладкая стенка, ε a = 0). В Camçi (2003) внутренний диаметр составляет 0,0432 м, внешний диаметр — 0,123 м, а длина — 5 м. Материал стен — алюминий (гладкая стенка).
На рисунке 7 график представляет собой логарифмический масштаб.Скорость увеличения градиента давления в логарифмическом масштабе почти линейна для обоих случаев. Средний процент ошибок моделирования по результатам Kelessidis et al. (2011) и Camçi (2003) составляют 9,88% и 8,46% соответственно, что указывает на очень хорошее согласие (по оценкам, ошибка экспериментальных данных составляет примерно ± 10%).
3,7. Двухфазный поток (твердое тело-жидкость) через кольцевые кольца
Профиль градиента давления (Па / м) потока водно-песчаной суспензии через вертикальные концентрические кольцевые кольца сравнивается с экспериментальными данными Озбельге и Беяз [35] на Рисунке 8.При моделировании CFD жидкая фаза рассматривается как вода (плотность 9982 кг / м 3 и вязкость 0,001003 кг / мс), а твердая фаза — как полевой шпат (средний диаметр частиц 0,23 мм и средняя плотность 2500 кг / м ). 3 ). Длина 5 м, внешний диаметр 0,125 м, внутренний диаметр 0,025 м, диапазон скорости на входе 0,0738–0,197 м / с, общий диапазон объемной концентрации суспензии 1,0–1,8% с размером зерна 0,23 мм ( d p ) рассматриваются как граничные условия.Для моделирования используется гладкая труба из нержавеющей стали (плотность 8030 кг / м 3 ). Предполагается, что труба расположена вертикально, т. Е. Учтено влияние силы тяжести, а ускорение силы тяжести направлено противоположно выходу. На стенках используется условие отсутствия проскальзывания жидкой и твердой фаз. На рисунке 9 показано сравнение смоделированного и экспериментального падения давления двухфазного трения в вертикальных кольцевых зазорах при разной скорости смеси и при разной объемной концентрации суспензии для среднего диаметра частиц песка 0,23 мм ( d p ).Результаты моделирования хорошо согласуются с экспериментальными значениями со средней ошибкой 2,62%.
4. Результаты и обсуждение
После достижения хорошей валидации предложенной модели с экспериментальными данными, выполняется параметрический анализ для наблюдения за влиянием изменения скорости потока, вращения бурильной трубы, эксцентриситета и размера частиц (подробно таблицы данных представлены в Приложении (A и B)). Параметры, использованные для анализа, представлены в таблице 2.
Параметры Значение / диапазоны Единица
Внешний диаметр 0.1143 м Внутренний диаметр 0,0635 м Длина 5 м Шероховатость стенки 0 мм Концентрация песка 5–20 % Диаметр частиц песка 0,1–0,005 мм Вращение внутренней трубы 0–150 об / мин Эксцентриситет внутренней трубы 0–75 % Водный эквивалент Число Рейнольдса — Без единицы
4.1. Влияние скорости потока
Влияние потока жидкости на максимальную концентрацию в слое проанализировано на рисунках 10–13. В качестве рабочей жидкости используется вода со смесью частиц песка (шлам). Учитываются четыре различных условия с фиксированной концентрацией песка на входе (20%) и размером частиц песка (0,1 мм). Условия следующие: (i) Концентрические кольца со стационарной внутренней трубой (ii) Концентрические кольца с внутренней трубой, вращающейся на 150 об / мин (iii) эксцентрические кольца на 50% со стационарной внутренней трубой (iv) Эксцентрические кольца на 50% при внутренней трубе 150 об / мин
Из каждого случая анализа видно, что концентрация слоя у нижней стенки уменьшается при увеличении скорости потока.Из-за силы тяжести и горизонтальной ориентации частицы песка имеют тенденцию собираться у нижней стенки и создавать блокировку потока. Уменьшение потока усиливает процесс. На основе анализа установлено, что ниже числа Рейнольдса концентрация слоя у нижней стенки составляет более 25% во всех случаях, а когда она снижается, процентная доля превышает 50%. На рисунке 14 показано контурное распределение частиц песка при различных расходах. Условия эксплуатации взяты из рисунка 10.Контурное распределение поперечного сечения кольцевых колец на расстоянии 3 м от входа четко показывает влияние потока жидкости и силы тяжести на распределение концентрации.
4.2. Влияние вращения и эксцентриситета бурильной трубы
Внутренняя труба в кольцевом пространстве может влиять на потерю давления, изменяя ее эксцентриситет и вращение. Влияние вращения и эксцентриситета внутренней трубы показано на рисунках 9 и 15. Однофазная вода используется в качестве жидкости в этом анализе. На Рисунке 15 можно увидеть, что потеря давления увеличивается с увеличением скорости вращения, и эта тенденция одинакова при различных расходах.Учитывается стационарное вращение внутренней трубы на 50, 100 и 150 об / мин. Тенденция к увеличению выше при высоких расходах. Из-за увеличения скорости вращения частицы-частицы и частицы-стенки, столкновение и отскок увеличиваются, что приводит к более высокой потере давления.
На рисунке 9 показано влияние эксцентриситета внутренней трубы на потерю давления. На этом рисунке анализируются концентричность, эксцентриситет 25%, эксцентриситет 50% и эксцентриситет 75%. При фиксированном расходе (Re = 50000) с увеличением эксцентриситета внутренней трубы потеря давления уменьшается.Эта тенденция применима при стационарном состоянии внутренней трубы. При вращении внутренней трубы тенденция противоположная. Это изменение происходит из-за дополнительного столкновения, добавленного вращением трубы.
4.3. Влияние размера частиц
В потоке шлама размер частиц песка играет эффективную роль в блокировании частицами у нижней стенки горизонтальной кольцевой трубы. На Рисунке 16 анализируется влияние размера частиц песка на концентрической и неподвижной внутренней трубе при 5% концентрации песка на входе. С увеличением размера частиц песка отложение частиц у нижней стенки увеличивается, поскольку увеличивается вес отдельных частиц, что в конечном итоге приводит к этой закупорке.Из предыдущего анализа мы обнаружили, что максимальная концентрация слоя уменьшается с увеличением скорости потока (Рисунки 8, 10–13), но для размера частиц 0,005 мм максимальная концентрация слоя у нижней стенки почти постоянна при различных расходах. Это означает, что для частиц меньшего размера (<0,01 мм) влияние скорости потока на осаждение частиц незначительно.
Следует отметить, что эти средние размеры частиц выбираются из диаграмм распределения частиц по размерам (PSD), учитываемых при анализе CFD.Одна из диаграмм PSD показана на Фигуре 17 со средним размером частиц 0,1 мм, где размер частиц 0,1 мм выбран из восьми различных размеров на основе совокупного веса (%) каждой частицы. Для упрощения процесса параметрического анализа показаны только средние размеры частиц.
5. Выводы
В стремлении разработать широко принятую CFD-модель многофазного потока через буровые кольца текущая работа связывает общий план и начальный прогресс проекта.Вкратце, это исследование можно описать следующим образом: (i) Методология моделирования CFD для прогнозирования потерь давления на трение и условий оседания подтверждена. Подтверждение представлено с примерами, демонстрирующими его применимость в сложных условиях бурения. (Ii) Проверяется влияние следующих важных параметров бурения на потери давления и условия осаждения: скорость потока жидкости, скорость вращения, эксцентриситет бурильной трубы и размер твердых частиц . (iii) Скорость потока жидкости оказывает максимальное влияние на осаждение частиц.Во всех проанализированных условиях с уменьшением потока жидкости осаждение частиц у нижней стенки увеличивается. Конкретная скорость осаждения зависит от конкретного требования к максимальному осаждению у стенки, которое может быть рассчитано с использованием нашего подхода. (Iv) С увеличением скорости вращения и эксцентриситета внутренней трубы потери энергии (потери давления) потока жидкости увеличиваются. Однако в стационарных условиях потеря давления уменьшается с увеличением эксцентриситета. (V) Предварительные результаты текущей исследовательской программы представлены с потоком ньютоновской жидкости.Ожидается, что в рамках проекта будет создана комплексная модель CFD, способная учитывать все важные параметры бурения с потоком ньютоновской и неньютоновской жидкости. Анализ потока неньютоновской жидкости продолжается.
Приложение
A. Таблица параметрических исследований с однофазной жидкостью
Результаты диаграммы параметрических исследований с однофазной жидкостью приведены в таблице 3.
Управляемые переменные Результаты CFD Число Рейнольдса (Re = d H ) Скорость вращения (об / мин) Эксцентриситет (%) Градиент давления (Па / м)
20000 0 0 82 40000 0 0 150 50000 0 0 230 60000 0 0 320 80000 0 0 557.575 100000 0 0 920.161 20000 50 0 103 40000 50 0 158 5000061 50 0 234 60000 50 0 324 80000 50 0 562,112 100000 50 0 923.5 20000 100 0 165 40000 100 0 209 50000 100 0 269 60000 100 0 345 80000 100 0 595.795 100000 100 0 933.455 20000 150 0 275 40000 150 0 293 50000 150 0 343 60000 150 0 407 80000 150 0 645.529 100000 150 0 966,1 20000 0 25 77 40000 0 25 140 50000 0 25 214 60000 0 25 299 80000 0 25 555.578 100000 0 25 902.474 20000 50 25 97 40000 50 25 150 50000 50 25 221 60000 50 25 304 80000 50 25 559,412 100000 50 25 906,422 20000 100 25 169 40000 100 25 206 50000 100 25 259 60000 100 25 327 80000 100 25 542.354 100000 100 25 916.803 20000 150 25 291 40000 150 25 298 50000 150 25 340 60000 150 25 395 80000 150 25 582.623 100000 150 25 951,93 20000 0 50 80 40000 0 50 150 50000 0 50 238 60000 0 50 342 80000 0 50 639,231 100000 0 50 955.782 20000 50 50 112 40000 50 50 178 50000 50 50 263 60000 50 50 364 80000 50 50 644,75 100000 50 50 965,534 20000 100 50 203 40000 100 50 251 50000 100 50 323 60000 100 50 416 80000 100 50 689.054 100000 100 50 1003,29 20000 150 50 355 40000 150 50 373 5000061 150 50 428 60000 150 50 505 80000 150 50 750.208 100000 150 50 1056.07 20000 0 75 71 40000 0 75 135 50000 0 75 215 60000 0 75 310 80000 0 75 574.076 100000 0 75 907.722 20000 50 75 123 40000 50 75 197 50000 50 75 288 60000 50 75 395 80000 50 75 680.247 100000 50 75 1013.64 20000 100 75 231 40000 100 75 296 50000 100 75 388 60000 100 75 501 80000 100 75 810,132 100000 100 75 1166.54 20000 150 75 401 40000 150 75 449 50000 150 75 528 60000 150 75 631 80000 150 75 948.062 100000 150 75 1313.03
B. Таблица параметрических исследований для двухфазной жидкости
Результаты диаграммы параметрических исследований для двухфазной жидкости приведены в таблице 4.
Управляемые переменные Результаты CFD Число Рейнольдса (Re = d H
11,2 Плотность — Физика колледжа
11.2 Плотность — Физический факультет | OpenStaxSkip к контенту- Предисловие
- 1 Введение: Природа науки и физики
- Введение в науку и область физики, физических величин и единиц
- 1.1 Физика: введение
- 1.2 Физические величины и единицы
- 1.3 Точность, прецизионность и значимые цифры
- 1.4 Приближение
- Глоссарий
- Краткое содержание раздела
- Концептуальные вопросы
- Задачи и упражнения
- Введение в одномерную кинематику
- 2.1 Смещение
- 2.2 Векторы, скаляры и системы координат
- 2.3 Время, скорость и скорость
- 2.4 Ускорение
- 2.5 Уравнения движения для постоянного ускорения в одном измерении
- 2.6 Основы решения проблем для одномерной кинематики
- 2.7 Падающие объекты
- 2.8 Графический анализ одномерного движения
- Глоссарий
- Краткое содержание раздела
- Концептуальные вопросы
- Задачи и упражнения
- 3 Двумерная кинематика
- Введение в двухмерную кинематику 3
.1 Кинематика в двух измерениях: введение- 3.2 Сложение и вычитание векторов: графические методы
- 3.3 Сложение и вычитание векторов: аналитические методы
- 3.4 Движение снаряда
- 3.5 Добавление скоростей
- Глоссарий
- Краткое содержание раздела
- Задачи и упражнения
4 Динамика: сила и законы движения Ньютона- Введение в динамику: законы движения Ньютона
- 4.1 Развитие концепции силы
- 4,2 Первый закон движения Ньютона: инерция
- 4,3 Второй закон движения Ньютона: концепция системы
- 4,4 Третий закон движения Ньютона: симметрия сил
- 4,5 Нормаль, растяжение и другие примеры of Forces
- 4.6 Стратегии решения проблем
- 4.7 Дальнейшие применения законов движения Ньютона
- 4.8 Расширенная тема: Четыре основных силы — Введение
- Глоссарий
- Краткое содержание раздела
- Концептуальные вопросы
- Задачи и упражнения
5 Дальнейшие применения законов Ньютона: трение, сопротивление и упругость- Введение: дальнейшие применения законов Ньютона
- 5.1 Трение
- 5.2 Силы сопротивления
- 5.3 Упругость: напряжение и деформация
- Глоссарий
- Краткое содержание раздела
- Концептуальные вопросы
- Задачи и упражнения
6 Равномерное круговое движение и гравитация Введение в гравитацию- 6.1 Угол вращения и угловая скорость
- 6.2 Центростремительное ускорение
- 6.3 Центростремительная сила
- 6.4 Фиктивные силы и неинерциальные системы координат: сила Кориолиса
- 6.5 Универсальный закон тяготения Ньютона
- 6.6 Спутники и законы Кеплера: аргумент в пользу простоты
- Глоссарий
- Резюме раздела
- Концептуальные вопросы
- Задачи и упражнения
7 Работа, энергия и энергетические ресурсы Введение в Работа, энергия и энергетические ресурсы
7.1 Работа: научное определение 7.2 Кинетическая энергия и теорема работы-энергии 7.3 Гравитационная потенциальная энергия 7.4 Консервативные силы и потенциальная энергия 7.5 Неконсервативные силы 7.6 Сохранение энергии 7.7 Энергия 7.8 Работа, энергия и мощность у людей 7.9 Мировое потребление энергии Глоссарий Краткое содержание раздела Задачи и упражнения 8 Линейный импульс и столкновения- Введение в линейный импульс и столкновения
- 8.1 Линейный импульс и сила
- 8.2 Импульс
- 8.3 Сохранение импульса
- 8.4 Упругие столкновения в одном измерении
- 8.5 Неупругие столкновения в одном измерении
- 8.6 Столкновения точечных масс в двух измерениях
- 8.7 Введение в ракетное движение
- Глоссарий
- Резюме раздела Концептуальные вопросы
- Задачи и упражнения
- Введение в статику и крутящий момент
- 9.1 Первое условие равновесия
- 9.2 Второе условие равновесия
- 9.3 Стабильность
- 9.4 Приложения статики, включая стратегии решения проблем
- 9.5 Простые механизмы
- 9.6 Силы и моменты в мышцах и суставах
Lamination, CRGO Производитель сборных сердечников, Производитель щелевых катушек CRGO в Индии, Составные магнитные сердечники CRGO, прошедшие испытания без потери нагрузки, Круглые тороидальные сердечники CRGO для измерительных трансформаторов, Производитель сердечников с намотанными полосками CRGO в Калькутте, Индия.
Параметры | Значение / диапазоны | Единица |
Внешний диаметр | 0.1143 | м |
Внутренний диаметр | 0,0635 | м |
Длина | 5 | м |
Шероховатость стенки | 0 | мм |
Концентрация песка | 5–20 | % |
Диаметр частиц песка | 0,1–0,005 | мм |
Вращение внутренней трубы | 0–150 | об / мин |
Эксцентриситет внутренней трубы | 0–75 | % |
Водный эквивалент Число Рейнольдса | — | Без единицы |
Управляемые переменные | Результаты CFD | |||
Число Рейнольдса (Re = d H ) | Скорость вращения (об / мин) | Эксцентриситет (%) | Градиент давления (Па / м) | |
20000 | 0 | 0 | 82 | |
40000 | 0 | 0 | 150 | |
50000 | 0 | 0 | 230 | |
60000 | 0 | 0 | 320 | |
80000 | 0 | 0 | 557.575 | |
100000 | 0 | 0 | 920.161 | |
20000 | 50 | 0 | 103 | |
40000 | 50 | 0 | 158 | |
5000061 | 50 | 0 | 234 | |
60000 | 50 | 0 | 324 | |
80000 | 50 | 0 | 562,112 | |
100000 | 50 | 0 | 923.5 | |
20000 | 100 | 0 | 165 | |
40000 | 100 | 0 | 209 | |
50000 | 100 | 0 | 269 | |
60000 | 100 | 0 | 345 | |
80000 | 100 | 0 | 595.795 | |
100000 | 100 | 0 | 933.455 | |
20000 | 150 | 0 | 275 | |
40000 | 150 | 0 | 293 | |
50000 | 150 | 0 | 343 | |
60000 | 150 | 0 | 407 | |
80000 | 150 | 0 | 645.529 | |
100000 | 150 | 0 | 966,1 | |
20000 | 0 | 25 | 77 | |
40000 | 0 | 25 | 140 | |
50000 | 0 | 25 | 214 | |
60000 | 0 | 25 | 299 | |
80000 | 0 | 25 | 555.578 | |
100000 | 0 | 25 | 902.474 | |
20000 | 50 | 25 | 97 | |
40000 | 50 | 25 | 150 | |
50000 | 50 | 25 | 221 | |
60000 | 50 | 25 | 304 | |
80000 | 50 | 25 | 559,412 | |
100000 | 50 | 25 | 906,422 | |
20000 | 100 | 25 | 169 | |
40000 | 100 | 25 | 206 | |
50000 | 100 | 25 | 259 | |
60000 | 100 | 25 | 327 | |
80000 | 100 | 25 | 542.354 | |
100000 | 100 | 25 | 916.803 | |
20000 | 150 | 25 | 291 | |
40000 | 150 | 25 | 298 | |
50000 | 15025 | 340 | ||
60000 | 150 | 25 | 395 | |
80000 | 150 | 25 | 582.623 | |
100000 | 150 | 25 | 951,93 | |
20000 | 0 | 50 | 80 | |
40000 | 0 | 50 | 150 | |
50000 | 0 | 50 | 238 | |
60000 | 0 | 50 | 342 | |
80000 | 0 | 50 | 639,231 | |
100000 | 0 | 50 | 955.782 | |
20000 | 50 | 50 | 112 | |
40000 | 50 | 50 | 178 | |
50000 | 50 | 50 | 263 | |
60000 | 50 | 50 | 364 | |
80000 | 50 | 50 | 644,75 | |
100000 | 50 | 50 | 965,534 | |
20000 | 100 | 50 | 203 | |
40000 | 100 | 50 | 251 | |
50000 | 100 | 50 | 323 | |
60000 | 100 | 50 | 416 | |
80000 | 100 | 50 | 689.054 | |
100000 | 100 | 50 | 1003,29 | |
20000 | 150 | 50 | 355 | |
40000 | 150 | 50 | 373 | |
5000061 | 150 | 50 | 428 | |
60000 | 150 | 50 | 505 | |
80000 | 150 | 50 | 750.208 | |
100000 | 150 | 50 | 1056.07 | |
20000 | 0 | 75 | 71 | |
40000 | 0 | 75 | 135 | |
50000 | 0 | 75 | 215 | |
60000 | 0 | 75 | 310 | |
80000 | 0 | 75 | 574.076 | |
100000 | 0 | 75 | 907.722 | |
20000 | 50 | 75 | 123 | |
40000 | 50 | 75 | 197 | |
50000 | 50 | 75 | 288 | |
60000 | 50 | 75 | 395 | |
80000 | 50 | 75 | 680.247 | |
100000 | 50 | 75 | 1013.64 | |
20000 | 100 | 75 | 231 | |
40000 | 100 | 75 | 296 | |
50000 | 100 | 75 | 388 | |
60000 | 100 | 75 | 501 | |
80000 | 100 | 75 | 810,132 | |
100000 | 100 | 75 | 1166.54 | |
20000 | 150 | 75 | 401 | |
40000 | 150 | 75 | 449 | |
50000 | 150 | 75 | 528 | |
60000 | 150 | 75 | 631 | |
80000 | 150 | 75 | 948.062 | |
100000 | 150 | 75 | 1313.03 | |
Управляемые переменные | Результаты CFD | ||||
Число Рейнольдса (Re = d H |
- Введение в науку и область физики, физических величин и единиц
- 1.1 Физика: введение
- 1.2 Физические величины и единицы
- 1.3 Точность, прецизионность и значимые цифры
- 1.4 Приближение
- Глоссарий
- Краткое содержание раздела
- Концептуальные вопросы
- Задачи и упражнения
- Введение в одномерную кинематику
- 2.1 Смещение
- 2.2 Векторы, скаляры и системы координат
- 2.3 Время, скорость и скорость
- 2.4 Ускорение
- 2.5 Уравнения движения для постоянного ускорения в одном измерении
- 2.6 Основы решения проблем для одномерной кинематики
- 2.7 Падающие объекты
- 2.8 Графический анализ одномерного движения
- Глоссарий
- Краткое содержание раздела
- Концептуальные вопросы
- Задачи и упражнения
- Введение в двухмерную кинематику 3
- Введение в динамику: законы движения Ньютона
- 4.1 Развитие концепции силы
- 4,2 Первый закон движения Ньютона: инерция
- 4,3 Второй закон движения Ньютона: концепция системы
- 4,4 Третий закон движения Ньютона: симметрия сил
- 4,5 Нормаль, растяжение и другие примеры of Forces
- 4.6 Стратегии решения проблем
- 4.7 Дальнейшие применения законов движения Ньютона
- 4.8 Расширенная тема: Четыре основных силы — Введение
- Глоссарий
- Краткое содержание раздела
- Концептуальные вопросы
- Задачи и упражнения
- Введение: дальнейшие применения законов Ньютона
- 5.1 Трение
- 5.2 Силы сопротивления
- 5.3 Упругость: напряжение и деформация
- Глоссарий
- Краткое содержание раздела
- Концептуальные вопросы
- Задачи и упражнения
- 6.1 Угол вращения и угловая скорость
- 6.2 Центростремительное ускорение
- 6.3 Центростремительная сила
- 6.4 Фиктивные силы и неинерциальные системы координат: сила Кориолиса
- 6.5 Универсальный закон тяготения Ньютона
- 6.6 Спутники и законы Кеплера: аргумент в пользу простоты
- Глоссарий
- Резюме раздела
- Концептуальные вопросы
- Задачи и упражнения
- Введение в
- Работа, энергия и энергетические ресурсы
- Введение в линейный импульс и столкновения
- 8.1 Линейный импульс и сила
- 8.2 Импульс
- 8.3 Сохранение импульса
- 8.4 Упругие столкновения в одном измерении
- 8.5 Неупругие столкновения в одном измерении
- 8.6 Столкновения точечных масс в двух измерениях
- 8.7 Введение в ракетное движение
- Глоссарий
- Резюме раздела Концептуальные вопросы
- Задачи и упражнения
- Введение в статику и крутящий момент
- 9.1 Первое условие равновесия
- 9.2 Второе условие равновесия
- 9.3 Стабильность
- 9.4 Приложения статики, включая стратегии решения проблем
- 9.5 Простые механизмы
- 9.6 Силы и моменты в мышцах и суставах
Важный
Электрические свойства CRGO и Hi — B марок CRGO Детали потерь в сердечнике широко используемой стали CRGO Производственные станы из стали CRGO гарантируют показатель потерь в сердечнике при плотности магнитного потока 1,5 Тесла в случае обычной стали с ориентированным зерном CRGO и 1,7 Тл в случае Сталь CRGO HI-B-сталь и сталь CRGO HI-B-LS. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Важный физические свойства CRGO | |
Плотность гм / куб3 | 7.65 |
Содержание кремния% | 3,10 |
Сопротивление, микро Ом-сантиметр | 48,00 |
Предел прочности на разрыв от 0 до Направление прокатки кг / мм2 | 32,60 |
Предел прочности на разрыв от 90 до Направление прокатки кг / мм2 | 38.20 |
Коэффициент заполнения% M4 (0,27 мм) | 96,00 |
Коэффициент накопления% M5 (.30 мм) | 96,50 |
Коэффициент накопления% M6 (0,35 мм) | 97,00 |
CRGO материалы бывают либо в виде катушек, либо листы.Ниже приведены подробные сведения о размерах и допусках согласно JIS C 3553. |
КАТУШКИ CRGO | Толщина | 0.18 мм (0,0071 дюйма. ) |
0,20 мм (0,0079 дюйма), 0,23 мм (0,0091 дюйма) | ||
0,27 мм (0,0106 дюйма), 0,30 мм (0,0118 дюйма) | ||
0,35 мм (0,0138 дюйма) | ||
Ширина (стандартная ширина доступна с диапазоном) | 914 мм (36 дюймов) и 1000 мм (39 дюймов) ) | |
от 50 мм (2 дюйма)), до 1,050 мм (41 дюймов) | ||
Внутренний диаметр рулона | 508 мм (20 дюймов) | |
Листы | Толщина | 0,30 мм (0,0118 дюйма), 0,35 мм (0,0138 дюйма) |
Ширина | 914 мм (36 дюймов.) и 1000 мм (39 дюймов. ) | |
Длина | Длина будет соответствовать на переговоры |
соответствует JIS C 2553.
Ширина мм | Толщина мм | ДОПУСК | ||||
Толщина мм | Отклонение толщины
в поперечном направлении мм | Ширина мм | Развал в любых 2-х метрах (Щель Продукция) мм | Срезанный заусенец мм | ||
150 или под | 0.18 0,20 0,23 0,27 0,30 0,35 | +0.02 +0.02 +0.02 +0.03 +0.03 +0.03 | 0,02 или ниже | +0.20 | 1.0 или под | 0,04 или под |
свыше 150 до 400 | 0.18 0,20 0,23 0,27 0,30 0,35 | +0,02
+0.02 +0.02 +0.03 +0.03 +0.03 | 0,02 или ниже | +0,30 | ||
более 400 до 750 | 0,18 0,20 0.23 0,27 0,30 0,35 | +0.02 +0.02 +0.02 +0.03 +0.03 +0.03 | 0,03 или ниже | +0,50 | ||
более 750 | 0,18 0,20 0,23 0,27 0,30 0,35 | +0.02 +0.02 +0.02 +0.03 +0.03 +0.03 | 0,03 или ниже | +0,6 0 | ||
Примечание : Условие развала применяется только для стальные полосы (шириной более 75 мм). |
Используются стандартные материалы CRGO (M4, M5, M6) регулярно для сердечников в трансформаторах. Однако недавно из-за охрана окружающей среды, экономия энергии становится очень важным фактором и минимизацией потери ухода за трансформаторами является становится необходимостью.Nippon Steel Corporation выступила с низкой потери в материалах Hi-B, которые гарантируют низкие потери ватт при 1,5 Плотность потока Тесла. Такие материалы называются материалами Hi-B. В таблице 3 приведены магнитные свойства материала Hi-B. Популярные Hi-B в Индии используются классы мощности 23 MOH и 27 MOH Вт.
Толщина | Оценка | Основные потери | Коэффициент ламинирования | ||||||
Максимум. | Типичный | Типичный | Типичный | ||||||
мм | мил | W (Вт / кг) | W (Вт / кг) | W (Вт / кг) | W (Вт / кг) | Вт (Вт / кг) | В (Т) | % | |
0,23 | 9 | 23ЗДХ85 | 0.85 | 0,57 | 0,78 | 0,34 | 0,46 | 1,91 | 97,5 |
23ZDKH90 | 0,90 | 0,58 | 0,80 | 0,35 | 0,48 | 1,91 | |||
23ZDMH85 | 0.85 | 0,57 | 0,78 | 0,34 | 0,46 | 1,91 | 97,4 | ||
23ZDMH90 | 0,90 | 0,59 | 0,81 | 0,35 | 0,48 | 1,91 | |||
23Ж90 | 0.90 | 0,63 | 0,87 | 0,37 | 0,51 | 1,92 | 97,7 | ||
23Ж95 | 0,95 | 0,64 | 0,90 | 0,38 | 0,53 | 1,92 | |||
23M-OH | 1.00 | 0,66 | 0,93 | 0,39 | 0,54 | 1,92 | |||
0,27 | 11 | 27ZDKH90 | 0,90 | 0,62 | 0,84 | 0,38 | 0,53 | 1,92 | 98.0 |
27ЗДХ95 | 0,95 | 0,65 | 0,88 | 0,39 | 0,52 | 1,91 | |||
27ZDMH90 | 0,90 | 0,62 | 0,84 | 0,38 | 0,53 | 1,91 | 97.9 | ||
27ZDMH95 | 0,95 | 0,65 | 0,88 | 0,39 | 0,53 | 1,91 | |||
27Ж95 | 0,95 | 0,69 | 0,93 | 0,41 | 0,55 | 1,91 | 98.1 | ||
27M-OH | 1.03 | 0,72 | 0,99 | 0,43 | 0,59 | 1,91 | |||
27М-1Н | 1.09 | 0,74 | 1.03 | 0,44 | 0,61 | 1,91 | |||
0.30 | 12 | 30Ж200 | 1,00 | 0,73 | 0,98 | 0,44 | 0,58 | 1,92 | 98,3 |
30M-OH | 1,05 | 0,74 | 1.01 | 0,44 | 0.60 | 1,91 | |||
0,35 | 11 | 35M-1H | 1,16 | 0,85 | 1,13 | 0,52 | 0,68 | 1,92 | 98,5 |
Новые марки CRGO согласно BIS | АК Сталь | КОГЕНТ | JFE | НИПОН | POSCO | ТКЭС |
23HP 85d | ТСН 0DR | М085-23П | 23JGSD85 | 23ZDKH85 | 23PHD85 | H 085-23 |
23HP 90d | ТСН 0 С | М090-23П | 23JGSD90 | 23ЗДХ95 | 23PHD90 | H 090-23 |
23CG 110 | 23М3 110 | М110-23С | 23JG 110 | С 110-23 | ||
23CG 120 | М120-23С | 23М3 | С 120-23 | |||
27HP 90d | ТКН 1ДР | М090-27П | 27JGSD90 | 27ZDKH90 | 27PHD 90 | H 090-27 |
27HP 95d | М095-27П | 27JGSD95 | 27ЗДХ95 | 27PHD 95 | H 095-27 | |
27 л.с. 100 | ТЧ2С | М100-27П | 27JGH 100 | 27MOH | 27ТН 100 | H 103-27 |
27 л.с. 110 | 27JGH 110 | 27Ж 110 | 27ПГ 110 | |||
27CG 120 | 27М4 120 | М120-27С | 27JG 120 | 27М4 | 27PG 120 | С 120-27 |
27CG 130 | 27М4 130 | М130-27С | 27JG 130 | С 130-27 | ||
30 л.с. 105 | ТСН 2 Карлит | М105-30П | 30JGH 105 | 30MOH | 30ТН 105 | H 105-30 |
30CG 120 | 30М5 120 | М120-30С | 30JG 120 | 30ПГ 120 | ||
30CG 130 | 30М5 130 | М130-30С | 30JG 130 | 30М5 | 30ПГ 130 | С 130-30 |
30CG 140 | М140-30С | 30JG 140 | 30ПГ 140 | С 140-30 | ||
35CG 145 | М150-35С | 35 JG 145 | 35М6 | 30ПГ 145 | С 150-35 | |
35CG 155 | 35JG 155 | 30ПГ 155 | С 165-35 |
CRGO IS 3024: 2015
Таблица 1 Магнитные свойства обычной электротехнической стали CRGO
с ориентированной зернистостью (разделы 4.2, 5.2, 8.1 и 8.2)
CRGO Марка | Номинальная Толщина мм | Максимальные удельные потери в сердечнике при 1,5 т Вт / кг | Максимальные удельные общие потери при 1,7 Т Вт / кг 50 Гц | Минимальная поляризация в Тесла при напряженности поля 800 А / м | Минимум Стекинг Фактор | |
50 Гц | 60 Гц | |||||
(1) | (2) | (3) | (4) | (5) | (6) | (7) |
23CG110 | 0.23 | 0,73 | 0,96 | 1,10 | 1,78 | 0,945 |
23CG120 | 0,23 | 0,77 | 1.01 | 1,20 | 1,78 | 0,945 |
23CG127 | 0,23 | 0,80 | 1.03 | 1,27 | 1,75 | 0.945 |
27CG120 | 0,27 | 0,80 | 1,07 | 1,20 | 1,78 | 0,950 |
27CG130 | 0,27 | 0,85 | 1,12 | 1,30 | 1,78 | 0,950 |
27CG140 | 0,27 | 0,89 | 1,15 | 1.40 | 1,75 | 0,950 |
30CG120 | 0,30 | 0,83 | 1,09 | 1,20 | 1,78 | 0,955 |
30CG130 | 0,30 | 0,85 | 1,15 | 1,30 | 1,78 | 0,955 |
30CG140 | 0,30 | 0.92 | 1,21 | 1,40 | 1,78 | 0,955 |
30CG150 | 0,30 | 0,97 | 1,25 | 1,50 | 1,75 | 0,955 |
35CG145 | 0,35 | 1.03 | 1,36 | 1,45 | 1,78 | 0,960 |
35CG155 | 0.35 | 1,07 | 1,41 | 1,55 | 1,78 | 0,960 |
35CG165 | 0,35 | 1,11 | 1,52 | 1,65 | 1,75 | 0,960 |
ПРИМЕЧАНИЕ Обычно тесты CRGO следует проводить при 50 Гц.Однако, страны, в которых нет источника питания с частотой 50 Гц, могут проводиться испытания при 60 Гц и, соответственно, продукт должен соответствовать указанным значениям в таблице выше. Однако во всех таких случаях продукт также должен соответствовать до значений, указанных в приведенной выше таблице CRGO при испытании в стране-импортере с питанием от 50 Гц.
8,3 В случае ламинирования полосами CRGO Эпштейна образцы подвергаются сдвигу.
магнитное свойство при температуре от 780 ° C до 840 ° C.В продольном направлении прокатке
направление, а затем случай напряжения ламинирования CRGO одиночных образцов для испытаний,
они не должны подвергаться рельефному отжигу в нейтральной или восстановительной атмосфере для нагрева
обрабатывали.
Таблица 2 Магнитные свойства зерна CRGO с высокой проницаемостью.
Сталь
(пункты 4.2, 5.2, 8.1 и 8.2)
HIB CRGO Марка | Номинальная Толщина мм | Максимальный удельный общий убыток при
1.7 т Вт / кг | Минимальная поляризация в Tesla в поле
Прочность из 800 А / м | Минимальный коэффициент укладки | |
50 Гц | 60 Гц | ||||
(1) | (2) | (3) | (4) | (5) | (6) |
23HP75d | 0.23 | 0,75 | 0,99 | 1,85 | 0,945 |
23HP80d | 0,23 | 0,80 | 1,04 | 1,85 | 0,945 |
23HP85d | 0,23 | 0,85 | 1,12 | 1,85 | 0,945 |
23HP90d | 0,23 | 0.90 | 1,19 | 1,85 | 0,945 |
23HP95 | 0,23 | 0,95 | 1,25 | 1,85 | 0,945 |
23HP100 | 0,23 | 1,00 | 1,32 | 1,85 | 0,945 |
27HP85d | 0,27 | 0,85 | 1.12 | 1,85 | 0,950 |
27HP90d | 0,27 | 0,90 | 1,19 | 1,85 | 0,950 |
27HP95d | 0,27 | 0,95 | 1,25 | 1,85 | 0,950 |
27HP100 | 0,27 | 1,00 | 1,32 | 1.88 | 0,950 |
27HP110 | 0,27 | 1,10 | 1,45 | 1,88 | 0,950 |
30HP95 | 0,30 | 0,95 | 1,25 | 1,88 | 0,955 |
30HP100 | 0,30 | 1,00 | 1,32 | 1,88 | 0.955 |
30HP105 | 0,30 | 1.05 | 1,38 | 1,88 | 0,955 |
30HP110 | 0,30 | 1,10 | 1,46 | 1,88 | 0,955 |
30HP120 | 0,30 | 1,20 | 1,58 | 1,88 | 0,955 |
35HP110 | 0.35 | 1,10 | 1,45 | 1,88 | 0,960 |
35HP115 | 0,35 | 1,15 | 1,51 | 1,88 | 0,960 |
35HP125 | 0,35 | 1,25 | 1,64 | 1,88 | 0,960 |
35HP135 | 0,35 | 1.35 | 1,77 | 1,88 | 0,960 |
ПРИМЕЧАНИЯ
- Испытания CRGO из обычной стали с ориентированной зернистостью следует проводить при 50 Гц. Однако в странах, где нет источника питания с частотой 50 Гц, тестирование может быть выполняется при 60 Гц, и, соответственно, продукт должен соответствовать указанным значения, указанные в таблице выше.Однако во всех таких случаях продукт CRGO также должны соответствовать указанным значениям из приведенной выше Таблицы CRGO при испытании в в стране-импортере имеется электропитание с частотой 50 Гц.
- Марки CRGO с высокой проницаемостью могут поставляться в улучшенном состоянии
(суффикс ссылки). Магнитные свойства некоторых материалов с улучшенными доменными свойствами могут
портятся при термической обработке материала.