Плотность стали г см3: Свойства стали: удельный вес, плотность кг см3 и другие

alexxlab

Содержание

Плотность нержавейки г см3 — Морской флот

В нынешнее время продажа труб осуществляется не метражом, а тоннами. Но как же все-таки рассчитать нужное количество труб с необходимым диаметром? Об этом мы расскажем вам в этой статье, которую дочитав до конца, все сразу станет понятно.

Чтобы рассчитать тоннаж и количество материала, нужно обращать внимание на такие величины:

  • Удельную плотность тех или иных марок стальных заготовок;
  • Диаметры изделий;
  • Толщину стенки;
  • Погонные метры.

Удельная плотность: таблица соответствия веса

Для того, чтобы вам было все понятно приводим к примеру таблицу с популярными марками нержавеющих стальных изделий с характеристиками.

Название изделия, типМаркировка, или что оно означаетВес (г/см3)
Нержавеющие конструкционные криогенные стальные12 на 188
Нержавеющая стальная конструкция, стойкая к коррозиям и прочная к высоким температурам08 на 188
Низколегированные стальные конструктивные09 на 27,89
Стальные конструкционные качественные углеродистые10-407,89
Конструкционные углеродистые стальныеСт3 сп, 3 пс7,85
Штамповые инструментальныеХ 12 мф7,8
Конструкционные рессорно-пружинные65 г7,9
Инструментальны штамповые5 х7,75
Конструктивные легированные30 хг7,89

Совет: чтобы удельный вес нержавеющей стали был точным, обратитесь за помощью к специалистам, которые быстро решат за вас все вопросы.

Электросварные профильные трубы ГОСТ 11068-81

  1. Подают жидкости, газы, отопление, для работ на стройке.
  2. В нефтевом и газовом производстве, для насоса химических производств. Для таких производств еще используют конструкции оцинкованные и стальные электросварные согласно ГОСТу 10704 91.
  3. В производствах, где необходима устойчивость к перепадам давлений и высоких температурных режимов. Применяют и оцинкованные овальные трубы с широкой плотностью и не большим диаметром.
  4. В области геологических разведок на месте нефтяных скважин.
  5. Строение вагонов, машин, в изготовлении оборудования для стройки и ремонта. Здесь широко применяют изделия с тонкими стенками и длиной не более 1 метра.
  6. Для машиностроения.

Бесшовные горячедеформированные ГОСТ 9940-81

Чтобы рассчитать вес стальной трубы, нужно знать общие параметры каждой из них.

ГОСТ 11068 81- это не только выше перечисленные параметры и характеристики, чтобы вычислить плотность стали, и вес нержавеющей трубы найдите в книгах или на страницах интернет-сайтов полный список стандартных и нестандартных изделий.

Что касается длины, то они бывают немерными, но не выше чем в предоставленной таблице ГОСТов, допустимое отклонение 1,5 см. Если заказчик договаривается с производителями, предусматривается превышение длины изготовленной трубы по размерам больше, чем указано.

Конец каждого изделия обрезается согласно прямому углу и зачищается от сколов, могут присутствовать маленькие фаски. При договоренности потребителя с заказчиком наносятся на концы труб специальные фаски, позволяющие произвести сварку нескольких изделий между собой.

Каждая труба горячего деформирования изготавливается согласно ГОСТам и стандартам, соблюдаются все требования, которые прописаны в техническом регламенте, и утверждены установленным порядком. Для производственных целей берет только те марки сталей, которые указаны в таблице, не используют металлы с химическими добавками.

В первой таблице представлены плотности чистых металлов: алюминий, медь, никель, молибден и др. Скачать таблицу можно по этой ссылке

Во второй таблице представлены плотности сталей, чугунов и некоторых цветных сплавов, в т. ч. алюминиевых медных, титановых сплавов и т.д. Скачать таблицу с плотностями сталей, чугунов и цветных сплавов можно по этой ссылке

Плотность – это физическая величина, которая определяет отношение массы тела к занимаемому этим телом объему. Различают истинную плотность, которая не учитывает пустоты в теле и удельную плотность, которая рассчитывается, как отношение массы тела к его реальному объему

Нержавеющая сталь представляет собой легированную сталь, устойчивую к коррозии в агрессивной среде и атмосфере. Данный тип стали делиться на три группы: коррозионностойкие, жаропрочные и жаростойкие. Эти группы специально разделены для решения определенных задач.

Так, коррозионностойкие стали применяются там, где необходима высокая стойкость материалов к коррозии, как в бытовых условиях, так и в промышленных работах. Жаростойкие стали применяются в ситуациях, когда необходима хорошая устойчивость материала к коррозии под воздействием высоких температур, например, на химических заводах. Жаропрочные стали – там, где необходима высокая прочность к механическому воздействию при высоких температурах.

При работе с нержавеющей сталью крайне важно знать показатель качества. Помочь определиться с этим параметром поможет такая характеристика, как удельный вес нержавеющей стали.

Таблица удельного веса нержавеющей стали

Ниже представлена таблица значений, которая поможет провести все необходимые расчеты при работе с нержавеющей сталью в том числе и вес нержавеющей стали.

Материал
Вес 1 м3 (кг)
От 7,65 до 7,950Расчеты удельного веса

Для того чтобы провести все необходимые расчеты, необходимо определиться с самым понятием этой характеристики. Итак, удельным весом называют соотношение веса к объему искомого материала или вещества. Расчеты проводятся по следующей формуле: y=p*g, где y – удельный вес, p – плотность, g – ускорение свободного падения, которое в обычных случаях является константой и равняется 9,81 м/с*с. Измеряется результат в Ньютонах, поделенных на кубический метр (Н/м3). Для перевода в систему СИ, результат умножают на 0,102.

Плотностью называют значение массы необходимого материала или вещества, измеряемое в килограммах, которое помещается в кубическом метре. Является очень неоднозначной величиной, которая зависит от множества факторов. Например, температуры. Итак, плотность нержавеющей стали составляет 7950 кг/м3.

“>

Таблица плотности материалов и коэффициентов

Наименование материала, марка ρ К Наименование материала, марка ρ К Наименование материала, марка ρ К Наименование материала, марка ρ К
Автол 0,93 0,11 Чугун:     ЛМцОС58-2-2-2 8,5 1,08 Поливинилхлорид 1,39 0,18
Алмаз 3,47-3,56 0,44-0,45 серый 7,0-7,2 0,89-0,91 ЛМцЖ55-3-1 8,5 1,08
Поликарбонат		 1,20 0,15
Асбест 2,5 0,32 ковкий и высокопрочный 7,2-7,4 0,91-0,94 ЛВОС 8,5 1,08 Полистирол 1,05-1,10 0,13-0,14
Алюминий 2,7 0,34 антифрикционный 7,4-7,6 0,94-0,97 Латуни (медно-цинковые сплавы),
обрабатываемые давлением		 Поликарбонат (дифлон) 1,2 0,15
Амальгама 13,7-14,1 1,74-1,79   Полипропилен 0,90-0,92 0,11
Бензин 0,70-0,78 0,09-0,10 Сплавы из цветных металлов Л96 8,85 1,12 Полиуретан 1,21 0,15
Бериллий 1,84 0,23 Алюминиевые сплавы
литейные по ГОСТ 2685-75*		 Л90 8,78 1,12 Полиэтилен 0,92-0,97 0,12
Бумага чертёжная плотная 1,5 0,19 Л85 8,75 1,11 Пресспорошки общего назначения 1,40-1,45 0,18
Бумага асбестовая 0,7-0,9 0,09-0,11 АЛ1 2,75 0,35 Л80 8,66 1,10 Стекло органическое 1,2 0,15
Ванадий 6,5-7,1 0,83-0,90 АЛ2 2,65 0,34 Л70 8,61 1,09 Стеклотекстолит по
ГОСТ 10292-74		 1,85-1,90 0,23-0,24
Висмут 9,8 1,24 АЛ3 2,70 0,34 Л68 8,60 1,09
Вода при 4oС 1,0 0,13 АЛ4 2,65 0,34 Л63 8,44 1,07 Текстолит конструкционный
по ГОСТ 5-78		 1,3-1,4 0,17-0,18
Вольфрам 19,3 2,45 АЛ5 2,68 0,34 Л60 8,40 1,07
Воск 0,96 0,12 АЛ7 2,80 0,36 ЛА77-2 8,60 1,09 Фаолит 1,5-1,6 0,19-0,20
Войлок для фильтров 0,20-0,24 0,03 АЛ8 2,55 0,32 ЛАЖ60-1-1 8,20 1,04 Фибра листовая 1,10-1,20 0,14-0,15
Войлок технический 0,37 0,05 АЛ9 2,66 0,34 ЛАН59-3-2 8,40 1,07 Фторопласт-3 2,09-2,16 0,27-0,28
Галлий 5,91 0,75 АЛ11 2,94 0,37 ЛЖМц59-1-1 8,50 1,08 Фторопласт-4 2,12-2,19 0,26-0,28
Гафний 13,09 1,66 АЛ13 2,60 0,33 ЛН65-5 8,60 1,09 Фторопласт-4Д по
ГОСТ 14906-77		 2,23 0,28
Германий 5,33 0,68 АЛ19 2,78 0,35 ЛМц58-2 8,40 1,07
Глицерин 1,25 0,16 АЛ21 2,83 0,36 ЛМцА57-3-1 8,10 1,03 Целлулоид 1,3-1,4 0,17-0,18
Графит 2,10-2,52 0,27-0,32 АЛ22 2,50 0,32 Латунные прутки
прессованные и тянутые
по ГОСТ 2060-73		 Нержавеющие марки стали
Дерево при 15% влажности: АЛ24 2,74 0,35 04Х18Н10 7,90 1,00
берёза, бук 0,65 0,08 АЛ25 2,72 0,35 06ХН28МДТ 7,96 1,01
дуб 0,72 0,09 Баббиты оловянные и свинцовые
по ГОСТ 1320-74*		 Л60, Л63 8,40 1,07 08Х13 7,70 0,98
ель 0,46 0,06 ЛС59-1 8,45 1,07 08Х17Т 7,70 0,98
липа,сосна 0,51 0,06 Б88 7,35 0,93 ЛЖС58-1-1 8,45 1,07 08Х20Н14С2 7,70 0,98
Доломит 2,8-2,9 0,36-0,37 Б83 7,38 0,94 ЛС63-3, ЛМц58-2 8,50 1,08 08Х18Н10 7,90 1,00
Золото 19,32 2,45 Б83С 7,40 0,94 ЛЖМц59-1-1 8,50 1,08 08Х18Н10Т 7,90 1,00
Индий 7,36 0,93 БН 9,50 1,21 ЛАЖ60-1-1 8,20 1,04 08Х18Н12Т 7,95 1,01
Иридий 22,4 2,84 Б16 9,29 1,18 Магниевые сплавы литейные 08Х17Н15М3Т 8,10 1,03
Кадмий 8,64 1,10 БС6 10,05 1,29 Мл2 1,80   08Х22Н6Т 7,60 0,97
Картон прокладочный 0,70-0,75 0,09-0,10 Бронзы безоловянные, литейные Мл2 1,78   08Х18Н12Б 7,90 1,00
Картон электроизоляционный 0,95-1,15 0,12-0,15 Бр. Амц 9-2Л 7,6 0,97 Мл4 1,83 0,23 10Х17Н13М2Т 8,00 1,02
Керосин 0,82-0,84 0,10-0,11 Бр. АЖ 9-4Л 7,6 0,97 Мл5     10Х23Н18 7,95 1,01
Кобальт 8,9 1,13 Бр. АМЖ 10-4-4Л 7,6 0,97 Мл6 1,81   12Х13 7,70 0,98
Кожа жирная 1,02 0,15
Бр. С30		 9,4 1,19 Мл9     12Х17 7,70 0,98
Кожа сухая 0,86 0,11 Бронзы безоловянные,
обрабатываемые давлением
по ГОСТ 18175-78		 Мл10 1,76 0,22 12Х18Н10Т 7,95 1,01
Кремний 2,55 0,32 Мл11 1,78   12Х18Н12Т 7,90 1,00
Лента тормозная 1,75 0,22 Мл12 1,80 0,23 12Х18Н9 7,90 1,00
Линолеум 1,15-1,30 0,15-0,17 БрА5 8,2 1,04 Магниевые сплавы деформируемые 15Х25Т 7,60 0,97
Литий 0,53 0,07 БрА7 7,8 0,99 МА1 1,76 0,22 17Х18Н9 7,90 1,00
Лёд при 0oС 0,917 0,12 Бр. Амц 9-2 7,6 0,97 МА2 1,78 0,23  
Магний 1,74 0,22 Бр.АЖ 9-4 7,6 0,97 МА2-1 1,79 0,23
Медь 8,94 1,14 Бр. АЖМц 10-3-1,5 7,5 0,95 МА5 1,82 0,23
Молибден 10,3 1,31 Бр. АЖН 10-4-4 7,5 0,95 МА8 1,78 0,23
Марганец 7,2-7,4 0,91-0,94 БрБ2 8,2 1,04 МА14 1,80 0,23
Мрамор 2,65-2,90 0,34-0,37 БрБНТ1,7 8,2 1,04 Медно-никелевые сплавы,
обрабатываемые давлением
Мел 1,8-2,6 0,23-0,33 БрБНТ1,9 8,2 1,04
Масло для гидравлических
систем ВНИИ НП-403		 0,85 0,11 БрКМц 3-1 8,4 1,07 Конель МНМц43-0,5 8,9 1,13
БрКН1-3 8,6 1,09 Константан МНМц40-1,5 8,9 1,13
Масло машинное 0,89-0,91 0,11-0,12 БрМц5 8,6 1,09 Мельхиор МнЖМц30-1-1 8,9 1,13
Натрий 0,97 0,12 Бронзы оловянные деформируемые Сплав МНЖ5-1 8,7 1,11
Никель 8,9 1,13 БрОФ8-0,3 8,6 1,09 Мельхиор МН19 8,9 1,13
Олово 7,3 0,93 БрОФ7-0,2 8,6 1,09 Сплав ТБ МН16 9,02 1,15
Палладий 12,0 1,52 БрОФ6,5-0,4 8,7 1,11 Нейзильбер МНЦ15-20 8,7 1,11
Парафин 0,9 0,11 БрОФ6,5-0,15 8,8 1,12 Куниаль А МНА13-3 8,5 1,08
Платина 21,2-21,5 2,69-2,73 БрОФ4-0,25 8,9 1,13 Куниаль Б МНА6-1,5 8,7 1,11
Пробка 0,22-0,26 0,03 БрОЦ4-3 8,8 1,12 Манганин МНМц3-12 8,4 1,07
Пластики древесные слоистые 1,23-1,30 0,16-0,17 БрОЦС4-4-2,5 8,9 1,13 Никелевые сплавы
Резина 1,3-1,8 0,17-0,23 БрОЦС4-4-4 9,1 1,16 НК 0,2 8,9 1,13
Рений 21,0 2,67 Бронзы оловянные по ОСТ2 МТ31-75
(стандарт станкоинструментальной
промышленности)		 НМц2,5 8,9 1,13
Родий 12,48 1,58 НМц5 8,8 1,12
Ртуть 13,6 1,73 Алюмель НМц АК2-2-1 8,5 1,08
Рубидий 1,52 0,19 БрОФ10-0,5 8,76 1,11 Хромель Т НХ 9,5 8,7 1,11
Рутений 12,45 1,58 БрОФ10-1 8,76 1,11 Монель НМЖМц28-2,5-1,5 8,8 1,12
Свинец 11,37 1,44 БрОС8-14 9,10 1,16 Цинковые сплавы антифрикционные
Серебро 10,5 1,33 Бронзы оловянные литейные ЦАМ 9-1,5Л 6,2 0,79
Сталь конструкционная 7,85 1,0 Бр. ОЦСН3-7-5-1 8,84 1,12 ЦАМ 9-1,5 6,2 0,79
Стальное литьё 7,80 0,99 Бр. ОЦС3-12-5 8,69 1,10 ЦАМ 10-5Л 6,3 0,80
Сталь быстрорежущая с содержанием вольфрама, %: Бр.ОЦС5-5-5 8,84 1,12 ЦАМ 10-5 6,3 0,80
5 8,10 1,03 Бр. ОЦС4-4-17 9,0 1,14 Пластмассы конструкционные
10 8,35 1,06 Бр. ОЦС3,5-7-5 8,70 1,10 Асботекстолит 1,70-1,80 0,22-0,23
15 8,60 1,09 Бр. ОЦС3,5-7-5 8,70 1,10 Винипласт листовой 1,38-1,43 0,18
18 8,90 1,13 Бронзы бериллиевые Волокнит 1,35-1,45 0,17-0,18
Стекло оконное 2,4-2,6 0,30-0,33 Бр. Б2 8,2 1,04 Гетинакст листовой 1,3-1,4 0,17-0,18
Стеарин 0,92-1,00 0,12-0,13 Бр. БНТ 1,9 8,2 1,04 Капролон 1,16 0,15
Стронций 2,63 0,33 Бр. БНТ 1,7 8,2 1,04 Капрон первичный 1,13-1,15 0,14-0,15
Сурьма 6,62 0,84 Латуни (медно-цинковые сплавы)
литейные по ГОСТ 17711-72		 Капрон вторичный 1,20 0,15
Слюда 2,65-3,20 0,34-0,41 Древеснослоистый пластик 1,25 0,16
Стружка (т/м3): ЛК80-3Л 8,3 1,05 Паронит:
алюминиевая мелкая дроблёная 0,70   ЛКС80-3-3 8,6 1,09 ПОН 1,6-2,0 0,20-0,25
стальная (мелкий вьюн) 0,55   ЛАЖМц-66-6-3-2 8,5 1,08 ПМБ 1,5-2,0 0,19-0,25
стальная (крупный вьюн) 0,25   ЛА67-2,5 8,5 1,08 ПА 1,8-2,7 0,23-0,34
чугунная 2,00   ЛАЖ60-1-1л 8,5 1,08 ПЭ 1,6-2,0 0,20-0,25
Талий 11,85 1,50 ЛМцС58-2-2 8,5 1,08 Пентапласт 1,40 0,18
Тантал 16,6 2,11 ЛМцНЖА60-2-1-1-1 8,4 1,07 Плёнка полихлорвиниловая 1,28-1,35 0,16-0,17
Теллур 6,25 0,79 ЛС59-1ЛД 8,5 1,08 Плёнка полиэтиленовая 0,92-0,93 0,12
Титан 4,5 0,57 ЛС59-Л 8,5 1,08 Полиамид П-68 1,12 0,14
Фанера 0,60-0,85 0,08-0,11            
Фарфор 2,3-2,5 0,29-0,32
Хром 7,14 0,91
Цинк 7,13 0,91
Цирконий 6,53 0,83

Плотность бронзы

Каталог:

Алюминий, дюраль
Медь
Бронза
Бронзовые втулки
Бронзовый круг
Бронзовая труба
Плотность бронзы и сплавов
Латунь
Олово, баббиты, Припой
Цинк
Свинец
Титан
Нихром, фехраль
Нержавеющая сталь
Крепеж нержавеющий, метизы
Электроды
Распродажа
Потребности
ГОСТы и ТУ
Вакансии

Таблица плотностей бронзы с сплавов

Марка металлаP, г/см3 (кг/дм3)К, ρ/7. 85
Бронзы безоловянные, литейныеБр.Амц 9-2Л7,60,97
Бр. АЖ 9-4Л7,60,97
Бр. АМЖ 10-4-4Л7,60,97
Бр. С309,41,19
Бронзы безоловянные,
обрабатываемые давлением
по ГОСТ 18175-78		БрА58,21,04
БрА77,80,99
Бр. Амц 9-27,60,97
Бр.АЖ 9-47,60,97
Бр. АЖМц 10-3-1,57,50,95
Бр. АЖН 10-4-47,50,95
БрБ28,21,04
БрБНТ1,78,21,04
БрБНТ1,98,21,04
БрКМц 3-18,41,07
БрКН1-38,61,09
БрМц58,61,09
Бронзы оловянные деформируемыеБрОФ8-0,38,61,09
БрОФ7-0,28,61,09
БрОФ6,5-0,48,71,11
БрОФ6,5-0,158,81,12
БрОФ4-0,258,91,13
БрОЦ4-38,81,12
БрОЦС4-4-2,58,91,13
БрОЦС4-4-49,11,16
Бронзы оловянные по ОСТ2 МТ31-75
(стандарт станкоинструментальной
промышленности)		БрОФ10-0,58,761,11
БрОФ10-18,761,11
БрОС8-149,101,16
Бронзы оловянные литейныеБр. ОЦСН3-7-5-18,841,12
Бр. ОЦС3-12-58,691,10
Бр.ОЦС5-5-58,841,12
Бр. ОЦС4-4-179,01,14
Бр. ОЦС3,5-7-58,701,10
Бр. ОЦС3,5-7-58,701,10
Бронзы бериллиевыеБр. Б28,21,04
Бр. БНТ 1,98,21,04
Бр. БНТ 1,78,21,04
Латуни (медно-цинковые сплавы)
литейные по ГОСТ 17711-72		ЛК80-3Л8,31,05
ЛКС80-3-38,61,09
ЛАЖМц-66-6-3-28,51,08
ЛА67-2,58,51,08
ЛАЖ60-1-1л8,51,08
ЛМцС58-2-28,51,08
ЛМцНЖА60-2-1-1-18,41,07
ЛС59-1ЛД8,51,08
ЛС59-Л8,51,08
ЛМцОС58-2-2-28,51,08
ЛМцЖ55-3-18,51,08
ЛВОС8,51,08
Латуни (медно-цинковые сплавы),
обрабатываемые давлением		Л968,851,12
Л908,781,12
Л858,751,11
Л808,661,10
Л708,611,09
Л688,601,09
Л638,441,07
Л608,401,07
ЛА77-28,601,09
ЛАЖ60-1-18,201,04
ЛАН59-3-28,401,07
ЛЖМц59-1-18,501,08
ЛН65-58,601,09
ЛМц58-28,401,07
ЛМцА57-3-18,101,03
Латунные прутки
прессованные и тянутые
по ГОСТ 2060-73		Л60, Л638,401,07
ЛС59-18,451,07
ЛЖС58-1-18,451,07
ЛС63-3, ЛМц58-28,501,08
ЛЖМц59-1-18,501,08
ЛАЖ60-1-18,201,04
Магниевые сплавы литейныеМл21,80 
Мл21,78 
Мл41,830,23
Мл5  
Мл61,81 
Мл9  
Мл101,760,22
Мл111,78 
Мл121,800,23
Магниевые сплавы деформируемыеМА11,760,22
МА21,780,23
МА2-11,790,23
МА51,820,23
МА81,780,23
МА141,800,23
Медно-никелевые сплавы,
обрабатываемые давлением		Конель МНМц43-0,58,91,13
Константан МНМц40-1,58,91,13
Мельхиор МнЖМц30-1-18,91,13
Сплав МНЖ5-18,71,11
Мельхиор МН198,91,13
Сплав ТБ МН169,021,15
Нейзильбер МНЦ15-208,71,11
Куниаль А МНА13-38,51,08
Куниаль Б МНА6-1,58,71,11
Манганин МНМц3-128,41,07
Никелевые сплавыНК 0,28,91,13
НМц2,58,91,13
НМц58,81,12
Алюмель НМц АК2-2-18,51,08
Хромель Т НХ 9,58,71,11
Монель НМЖМц28-2,5-1,58,81,12
Цинковые сплавы антифрикционныеЦАМ 9-1,5Л6,20,79
ЦАМ 9-1,56,20,79
ЦАМ 10-5Л6,30,80
ЦАМ 10-56,30,80

Формулы расчета массы

309 Круглый пруток из нержавеющей стали, плотность: 8,0 г / см3, 290 рупий / килограмм

О компании

Год основания 1944

Юридический статус фирмы Партнерство Фирма

Характер бизнеса Оптовый торговец

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот Rs. 25-50 крор

Участник IndiaMART с июля 2004 г.

GST27AACFJ8257C1ZE

Код импорта и экспорта (IEC) 03070 *****

Экспорт в Соединенные Штаты Америки

Основанная в 1944 , в Мумбаи (Махараштра, Индия) , мы “Jainex Steel & Metal” являемся ведущим торговцем , и Поставщиком диапазона высшего качества полосы нержавеющей стали , нержавеющей Стальная катушка, лист из нержавеющей стали, прокладка из нержавеющей стали, полоса из никелевого сплава, катушка из никелевого сплава, и т. Д.Эти продукты поставляются надежными поставщиками и производятся с использованием металлического сплава превосходного качества, такого как нержавеющая сталь, никель и другие основные материалы. С помощью передовых технологий и с учетом установленных стандартов качества специалисты наших поставщиков производят эти продукты с высокой точностью. Далее, эти продукты предлагаются в различных размерах, материалах и концах согласно точным требованиям клиентов.
Широко признанные стандарты долговечности, устойчивости к коррозии, точности размеров, высокой прочности на разрыв и прочной конструкции, эти продукты используются в различных отраслях промышленности, таких как строительство, электротехника, электроника, автомобили, автомобилестроение, судостроение, авиакосмическая промышленность и т. Д.Мы импортируем и экспортируем нашу продукцию Индийский субконтинент .

Видео компании

Усталостная долговечность при прокатке из стали PM с различной пористостью и обработкой поверхности

Зубчатые колеса из стали PM представляют интерес для автомобильной промышленности, поскольку их можно изготавливать почти до конечной формы всего за несколько этапов обработки.

Автомобильные шестерни испытывают сложный контакт при качении, а также при комбинированном качении и скольжении.Они также должны выдерживать высокие нагрузки и довольно высокие перепады температур.

Более ранние работы показывают, что основным ограничивающим параметром контактной усталостной долговечности стали ПМ является пористость. Более высокая пористость / более низкая плотность уменьшают усталостную долговечность компонента PM.

В настоящем исследовании изучалась контактная усталостная долговечность при чистом качении стали PM с различной плотностью и чистотой поверхности. Использовался стенд для испытаний на контактную усталость при качении, на котором стержни из испытуемого материала устанавливались между двумя катящимися колесами.Испытывали две плотности PM-стали: 6,8 и 7,15 г / см 3 и эталонную сталь полной плотности с двумя различными типами обработки поверхности: бесцентровое шлифование и суперфиниш. Испытания проводились при заданном количестве циклов нагрузки или до отказа (усталостной долговечности). СЭМ использовался для исследования поверхностей и поперечных сечений, чтобы выявить механизмы зарождения и распространения трещин.

Сталь PM с более высокой плотностью (7,15 г / см 3 ) превосходит сталь с более низкой плотностью (6,18 г / см 3 ) примерно в 4 раза по усталостной долговечности при том же поверхностном давлении, независимо от качества поверхности. Трещины возникают на глубине около 100 мкм. Эти трещины распространяются и в конечном итоге достигают поверхности, вызывая повреждение и разрушение поверхности. Для стали PM с низкой плотностью зарождение подповерхностной трещины и разрушение произошло раньше (при меньшем количестве циклов нагружения), чем для стали PM с более высокой плотностью.

Серьезных повреждений или износа поверхности не обнаруживалось, пока не произошел отказ. Тем не менее, некоторые первоначальные изменения поверхностей наблюдались уже после 0,5 миллиона циклов нагрузки в виде удаления самых высоких пиков шероховатости на бесцентрово отшлифованных поверхностях и раскрытия поверхностных пор на суперфинишированной поверхности.Не было обнаружено влияния отделки поверхности на усталостную долговечность. Разница в шероховатости поверхности может вызвать разницу в локальных концентрациях напряжений на поверхности, но в этом испытании трещины, вызывающие усталостное разрушение, возникают на глубине, где на распределение напряжений не влияют локальные концентрации поверхностных напряжений. Это означает, что для достаточно гладкой шероховатости поверхность стали PM не важна, когда речь идет о чистой усталостной долговечности при прокатке.

Плотность жидких сплавов железо-углерод

  • 1.

    К. Бенедикс, Н. Эрксон и Г. Эрксон: Arch. Eisenhuettenwes. , 1930, т. 3, стр. 473.

    CAS Google Scholar

  • 2.

    Э. Видавски и Ф. Зауэрвальд: Z. Anorg. Allg. Chem. , 1930, т. 192, стр. 145.

    Статья CAS Google Scholar

  • 3.

    L.D. Лукас: Mem. Sci. Rev. Metall. , 1964, т. 61, стр. 97.

    CAS Google Scholar

  • 4.

    A.A. Вертман, А.Ф. Филиппов, А. Самарин: Изв. Высш. Учелон. Завед. Черн. Металл. , 1964, нет. 4, стр. 19.

  • 5.

    С. Сайто и Ю. Сакума: Proc. 63-я встреча Jpn. Inst. Встретились. , 1968, стр. 268.

  • 6.

    E. S. Филиппов, А. Самарин: Физико-химические основы производства стали , Наука, Москва, 1968, с. 3.

  • 7.

    И. Джимбо, А.В. Cramb: Proc. 6-й Int. Конгресс чугуна и стали , Институт чугуна и стали Японии, 1990, стр.499-504.

  • 8.

    И. Джимбо и А.В. Cramb: ISIJ Int. , 1992, т. 32 (1), стр. 26–35.

    CAS Google Scholar

  • 9.

    B.J. Keene: Int. Матер. Ред. , 1988 г., т. 33 (1), стр. 1.

    CAS Google Scholar

  • 10.

    В.И. Ниженко, Л.И. Флока: Сов. Порошковый металл. Встретились. Ceram. , 1972, т. 10, стр. 931.

    Google Scholar

  • 11

    П.Козакевич и Г. Urbain: Mem. Sci. Rev. Metall. , 1961, т. 58. С. 517–34.

    CAS Google Scholar

  • 12.

    Ф. Башфорт и Дж. К. Адамс: Попытка проверить теории капиллярного действия , Cambridge University Press, 1883.

  • 13.

    J.N. Батлер и Б. Цветение: Surf. Sci. , 1966, т. 4. С. 1–17.

    Артикул CAS Google Scholar

  • 14.

    К. Мейз и Г. Бернет: Прибой. Sci. , 1969, т. 13. С. 451–70.

    Артикул Google Scholar

  • 15.

    Ю. Рётенберг, Л. Борувка, А.В. Neumann: J. Colloid Interface Sci. , 1983, т. 93 (1), стр. 169–83.

    Артикул Google Scholar

  • 16.

    S.H. Анастасиадис, Ж.-К. Чен, Дж. Коберштейн, А.Ф. Зигель, Дж. Э. Зон, Дж. Эмерсон: Дж.Коллоидный интерфейс Sci. , 1987, т. 119 (1), стр. 55–66.

    Артикул CAS Google Scholar

  • 17.

    H.H.J. Жиро, Д.Дж. Шиффрин, Д. Smith: J. Colloid Interface Sci. , 1984, т. 101 (1), стр. 257–66.

    Артикул CAS Google Scholar

  • 18.

    L.D. Лукас: Компт. Ренд. , 1960, т. 250, стр. 1850.

    CAS Google Scholar

  • 19

    Кенигер и Г.Нагель: Giesserei , 1961, т. 13, стр. 57.

    Google Scholar

  • 20.

    А.Д. Киршенбаум, Дж. А. Кэхилл: Пер. TMS-AIME , 1962, т. 224, стр. 816.

    CAS Google Scholar

  • 21.

    M.G. Фроберг и Р. Вебер: Arch. Eisenhuettenwes. , 1964, т. 35, стр. 877.

    CAS Google Scholar

  • 22.

    A.A. Вертман, А. Самарин, А.Ф. Филиппов: Докл. Акад. АН СССР , 1964, т. 155, стр. 323.

    CAS Google Scholar

  • 23.

    И. Драгомир, А.Ф. Вишкарев, В.И. Явойский: Изв. Высш. Учелон. Завед. Черн. Встретились. , 1964, нет. 11, стр. 50.

  • 24.

    N.K. Джемилев, С. И. Попель, Б. Царевский: Ж. Физ. Хим. , 1967, нет. 1, стр. 47.

  • 25.

    К.Сайто, М. Амататсу и С. Ватанабе: Senken-ihoo , Университет Тохоку, Сендай, Япония, 1969, № 1, стр. 67.

  • 26.

    Маэкава и Судзуки: «Материалы для Комитета второго отделения по расплавленным сталям и шлакам», Комитет фундаментальных исследований по производству стали, Японский фонд науки и технологий, № 2 Расплавленная сталь, (5 ) Density , 1969.

  • 27.

    Z. Morita, Y. Ogino, H. Kaito, and A. Adachi: J. Jpn. Inst. Встретились. , 1970, т.34. С. 248–53.

    CAS Google Scholar

  • 28.

    A. Adachi, Z. Morita, M. Kitaura и N. Demukai: Technol. Rep. Osaka Univ. , 1970, т. 20, стр. 67.

    CAS Google Scholar

  • 29.

    В.Г. Беккер, Ф. Хардерс и Х. Кернфельд: Arch. Eisenhuettenwes. , 1949, т. 20, стр. 363.

    CAS Google Scholar

  • 30.

    W. Kingery и M. Humenik: J. Phys. Chem. , 1953, т. 57, стр. 359.

    Статья CAS Google Scholar

  • 31.

    С. Сайто и Ю. Сакума: J. Jpn. Inst. Встретились. , 1967, т. 31, стр. 1140.

    Google Scholar

  • 32.

    D.J. Steinberg: Металл. Пер. , 1974, т. 5. С. 1341–43.

    Артикул CAS Google Scholar

  • 33.

    А.Ф. Кроули: Междунар. Встретились. Ред. , 1974, т. 19. С. 32–48.

    CAS Google Scholar

  • 34.

    T. Iida and R.I.L. Гатри: Физические свойства жидких металлов , Clarendon Press, Oxford, 1988, p. 64.

    Google Scholar

    • Калькулятор плотности

    Калькулятор плотности поможет вам оценить соотношение между весом и объемом объекта.Эта величина, называемая плотностью, является одним из важнейших физических свойств объекта. Также легко измерить.

    Если вы хотите узнать, как найти плотность, продолжайте читать. Эта статья предоставит вам формулу плотности, на которой основан этот калькулятор. Вы также узнаете, как меняется плотность воды в разных обстоятельствах.

    Мы займемся этими вопросами:

    Как найти плотность

    1. Определите вес объекта. Например, стакан воды весит грамм 200 грамм нетто (не считая стакана).
    2. Узнать объем объекта. В нашем примере это 200 см 3 .
    3. Разделите вес на объем. 200 г / 200 см 3 = 1 г / см 3
    4. При желании поменять единицу измерения. 1 г / см 3 = 1 (1/1000 кг) / (1/1000000) м 3 = 1000 кг / м 3

    Или воспользуйтесь нашим калькулятором плотности, чтобы сделать это проще простого!

    Самый быстрый способ определить плотность объекта — это, конечно, использовать наш калькулятор плотности. Чтобы произвести расчет, вам нужно знать несколько других значений для начала. Обратите внимание на вес и объем объекта. После ввода этих значений в калькулятор плотности вы получите результат в килограммах на кубический метр.

    Если все, что вам нужно, это преобразование между различными единицами измерения, просто щелкните единицы измерения плотности и выберите нужные единицы из списка. Если вашего устройства нет, вы можете использовать наш калькулятор преобразования плотности. Вставьте туда свой результат, инструмент преобразует его в:

    • Килограмм на кубический дециметр
    • Фунт на кубический фут
    • Фунтов на кубический ярд
    • фунта на галлон США

    Иногда люди хотят перевести граммы в чашки.Если вы знаете плотность продукта, а также его вес в граммах, вы можете найти объем ингредиента в чашках.

    Позвольте нам добавить здесь немного кривой, напомнив вам, что если вы хотите рассчитать плотность пикселей на экране, это не тот калькулятор, который вам нужен, попробуйте этот.

    Формула плотности

    Другой способ рассчитать отношение веса к объему объекта — использовать формулу плотности. Расчет не слишком сложен, так как вам нужно выполнить всего одну операцию, чтобы найти его.

    Формула плотности выглядит следующим образом:

    D = м / об ,

    где:

    • D — плотность;

    • м — масса; и

    • v — том.

    Плотность воды

    Для большинства целей достаточно знать, что плотность воды составляет 1000 кг / м 3 . Однако, как и почти все материалы, его плотность изменяется с температурой.Однако у нас есть небольшая, но очень важная аномалия, когда дело касается воды. Хотя общее правило состоит в том, что с повышением температуры плотность снижается, а вода ведет себя по-разному в диапазоне от 0 ° C до 4 ° C.

    Если охладить воду с комнатной температуры, она становится все более плотной. Однако примерно при 4 ° C вода достигает максимальной плотности. Насколько это важно? Это значительно затрудняет полное замерзание озер зимой. Поскольку вода с температурой 4 ° C самая тяжелая, она падает на дно озера.Более холодная вода остается на поверхности и превращается в лед. Это явление в сочетании с низкой теплопроводностью льда помогает дну озера оставаться незамерзшим, чтобы рыба могла выжить. Именно этот принцип, по мнению ученых, помог зародиться на Земле. Если бы вода замерзла снизу вверх, то у жизни не было бы шанса.

    Есть и другие аспекты, которые влияют на плотность воды. Он немного меняется, будь то водопроводная, пресная или соленая вода. Каждая растворенная частица в водоеме влияет на его плотность.

    Что такое плотность?

    Плотность материала — это количество массы на единицу объема . Материал с более высокой плотностью будет весить больше, чем другой материал с более низкой плотностью, если они занимают такой же объем.

    Какая формула для плотности?

    Формула для плотности — это масса объекта, деленная на его объем . В форме уравнения это d = m / v , где d — плотность , , m — масса , и v — объем объекта.Стандартные единицы — кг / м³.

    Какая планета имеет самую низкую плотность?

    Из восьми планет Солнечной системы Сатурн имеет самую низкую плотность — 687 кг / м³ . Это намного меньше плотности воды при 1000 кг / м³. Итак, если бы вы могли поместить Сатурн в водоем, он бы плавал !

    Какой элемент имеет наибольшую плотность при стандартной температуре и давлении?

    Осмий — самый плотный элемент периодической таблицы, встречающийся в природе, с плотностью 22 590 кг / м³ .В сочетании с другими металлами он используется для изготовления кончиков перьев перьевых ручек, электрических контактов и в других областях применения с высокой степенью износа.

    Интернет-ресурс с информацией о материалах — MatWeb

    MatWeb, ваш источник информации о материалах

    Что такое MatWeb? MatWeb’s база данных свойств материалов с возможностью поиска включает паспорта термопластов и термореактивных полимеров, таких как АБС, нейлон, поликарбонат, полиэстер, полиэтилен и полипропилен; металлы, такие как алюминий, кобальт, медь, свинец, магний, никель, сталь, суперсплавы, сплавы титана и цинка; керамика; плюс полупроводники, волокна и другие инженерные материалы.

    Преимущества регистрации в MatWeb
    Премиум-членство Характеристика: — Данные о материалах экспорт в программы CAD / FEA, включая:

    Как найти данные о собственности в MatWeb

    Нажмите здесь, чтобы узнать, как войти материалы вашей компании в MatWeb.

    У нас есть более 150 000 материалы в нашей базе данных, и мы постоянно добавляем к этому количеству, чтобы обеспечить Вам доступен самый полный бесплатный источник данных о собственности материалов в Интернете. Для вашего удобства в MatWeb также есть несколько конвертеров. и калькуляторы, которые делают общие инженерные задачи доступными одним щелчком мыши. кнопки. MatWeb находится в стадии разработки.Мы постоянно стремимся найти лучшее способы служить инженерному сообществу. Пожалуйста, не стесняйтесь свяжитесь с нами с любыми комментариями или предложениями.

    База данных MatWeb состоит в основном из предоставленных таблиц данных и спецификаций. производителями и дистрибьюторами — сообщите им, что вы видели их данные о материалах на MatWeb.


    Рекомендуемый материал:
    Меламино-арамидный ламинат




    Безопасность | Стеклянная дверь

    Мы получаем подозрительную активность от вас или кого-то, кто пользуется вашей интернет-сетью.Подождите, пока мы подтвердим, что вы настоящий человек. Ваш контент появится в ближайшее время. Если вы продолжаете видеть это сообщение, напишите нам чтобы сообщить нам, что у вас возникли проблемы.

    Nous aider à garder Glassdoor sécurisée

    Nous avons reçu des activités suspectes venant de quelqu’un utilisant votre réseau internet. Подвеска Veuillez Patient que nous vérifions que vous êtes une vraie personne. Вотре содержание apparaîtra bientôt. Si vous continuez à voir ce message, veuillez envoyer un электронная почта à pour nous informer du désagrément.

    Unterstützen Sie uns beim Schutz von Glassdoor

    Wir haben einige verdächtige Aktivitäten von Ihnen oder von jemandem, der in ihrem Интернет-Netzwerk angemeldet ist, festgestellt. Bitte warten Sie, während wir überprüfen, ob Sie ein Mensch und kein Bot sind. Ihr Inhalt wird в Kürze angezeigt. Wenn Sie weiterhin diese Meldung erhalten, informieren Sie uns darüber bitte по электронной почте: .

    We hebben verdachte activiteiten waargenomen op Glassdoor van iemand of iemand die uw internet netwerk deelt.Een momentje geduld totdat, мы выяснили, что u daadwerkelijk een persoon bent. Uw bijdrage zal spoedig te zien zijn. Als u deze melding blijft zien, электронная почта: om ons te laten weten dat uw проблема zich nog steeds voordoet.

    Hemos estado detectando actividad sospechosa tuya o de alguien con quien compare tu red de Internet. Эспера mientras verificamos que eres una persona real. Tu contenido se mostrará en breve. Si Continúas recibiendo este mensaje, envía un correo electrónico a para informarnos de que tienes problemas.

    Hemos estado percibiendo actividad sospechosa de ti o de alguien con quien compare tu red de Internet. Эспера mientras verificamos que eres una persona real. Tu contenido se mostrará en breve. Si Continúas recibiendo este mensaje, envía un correo electrónico a para hacernos saber que estás teniendo problemas.

    Temos Recebido algumas atividades suspeitas de voiceê ou de alguém que esteja usando a mesma rede. Aguarde enquanto confirmamos que Você é Uma Pessoa de Verdade.Сеу контексто апаресера эм бреве. Caso продолжить Recebendo esta mensagem, envie um email para пункт нет informar sobre o проблема.

    Abbiamo notato alcune attività sospette da parte tua o di una persona che condivide la tua rete Internet. Attendi mentre verifichiamo Che sei una persona reale. Il tuo contenuto verrà visualizzato a breve. Secontini visualizzare questo messaggio, invia un’e-mail all’indirizzo per informarci del проблема.

    Пожалуйста, включите куки и перезагрузите страницу.

    Это автоматический процесс. Ваш браузер в ближайшее время перенаправит вас на запрошенный контент.

    Подождите до 5 секунд…

    Перенаправление…

    Заводское обозначение: CF-102 / 65b0f18118ac4ece.

    Нержавеющая сталь — AISI 304 — источник в онлайн-каталоге — поставщик исследовательских материалов в небольших количествах

    Купить нержавеющую сталь — AISI 304 онлайн

    Мы храним и поставляем следующие стандартные бланки:
    Фольга Изолированный провод Сетка Порошок Стержень Сфера Трубка Провод

    Выберите форму для поиска в нашем онлайн-каталоге » Выбрать AllFoilInsulated-WireMeshPowderRodSphereTubeWire
    Общее описание:

    Нержавеющие стали — это сплавы на основе железа, содержащие не менее 10.5% хрома. Они достигают своих нержавеющих характеристик за счет образования невидимой и прочной оксидной пленки с высоким содержанием хрома. Сплав 304 — это аустенитная нержавеющая сталь общего назначения с гранецентрированной кубической структурой. В отожженном состоянии он практически немагнитен и может быть упрочнен только холодной обработкой. Более низкое содержание углерода по сравнению со сплавом 302 обеспечивает лучшую коррозионную стойкость сварных конструкций.

    Электрические свойства

    Удельное электрическое сопротивление (мкОм · см) 70-72

    Механические свойства

    Относительное удлинение при разрыве (%) <60
    Твердость по Бринеллю 160-190
    Ударная вязкость по Изоду (Дж · м — 1 ) 20-136
    Модуль упругости (ГПа) 190-210
    Прочность на разрыв (МПа) 460-1100

    Физические свойства

    Плотность (г см — 3 ) 7.93
    Температура плавления (C) 1400-1455

    Тепловые свойства

    Коэффициент теплового расширения при 20-100 ° C (x10 — 6 K — 1 ) 18.0
    Теплопроводность при 23C (Вт · м — 1 K — 1 ) 16,3

    Купить нержавеющую сталь — AISI 304 онлайн

    Мы храним и поставляем следующие стандартные бланки:
    Фольга Изолированный провод Сетка Порошок Стержень Сфера Трубка Провод

    Выберите форму для поиска в нашем онлайн-каталоге » Выбрать AllFoilInsulated-WireMeshPowderRodSphereTubeWire
    .

    No related posts.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *