Пилорама ленточная своими руками в домашних условиях: Страница не найдена — Nashgazon.com

пошаговая инструкция, как сделать ленточную пилораму из дисковой и бензопилы в домашних условиях

Автор: Центр деревообработки Аката

Если есть необходимость в обработке большого количества древесины и досок, вам следует подумать о пилораме. Несмотря на большое разнообразие уже готовых агрегатов на рынке, сделать пилораму своими руками не составит труда.

Самое главное – понять, какой будет объем будущей работы. Обязательно позаботьтесь о вопросе безопасности. Не стоит забывать, что пилорама в первую очередь – это объект повышенного риска.

Понять принцип работы пилорамы можно взглянув на катушку с нитками. Устройство похоже на вращение двух катушек, между которыми будет натянута нить. Эта нить – как пила. Расстояние между катушками будет показывать размер бревна.

Сделанная самодельная пилорама позволит подогнать под единую форму бревна, сделать их одного размера. Все бревна можно распилить по заданной схеме (предварительно следует настроить оборудование под данную схему).

• Принцип работы пилорамы

• Дисковый вид пилорамы

• Ленточная пилорама

• Угловая или дисковая пилорама

• Какая пилорама лучше

• Фото самодельной пилорамы

Принцип работы пилорамы

На пилораме необходимо закрепить бревно, таким образом, чтобы оно оставалось неподвижным. Мобильная тележка в это время приводится в действие и производит распил бревна. Пила обязательно должна находиться в горизонтальном положении.

Для получения досок заданного размера, непосредственно перед распилом, оператор должен задать требуемые параметры. Пильную ленту необходимо хорошо натянуть, чтобы она выступила в качестве пилы.

Наиболее распространенные виды пилорам:

1. Цепные.
2. Дисковые.
3. Ленточные.
4. Угловые.

Дисковый вид пилорамы

Считается лучшим видом. Данная пилорама – простая в использовании и не требует особых усилий при изготовлении ее своими руками. Основой данной конструкции будет дисковая пила. Ее следует устанавливать на электрическом двигателе либо на шпинделе станка.

Сегодня не составит труда найти в интернете либо в книгах готовые чертежи такой пилорамы, чтобы изготовить ее своими руками. Самым простым видом считается «циркулярка». Для этого понадобится вал с дисковой пилой, стол и двигатель, который будет приводить в движение пилу.

Ленточная пилорама

Имеет больше преимуществ, чем дисковая. На данной пилораме можно работать с древесиной любой породы. Для нее неважно – высокосмолистая или лиственная древесина.

• Ассортимент производимой древесины тоже широк – от обрезных и необрезных досок до лафета, шпона и прочего. Пилорама является средством повышенной опасности и при работе на ней необходимо помнить о том, что следует пользоваться защитными кожухами. Это позволит предотвратить попадание оператора под режущую ленту.
• Для того, чтобы сделать ленточную пилораму своими руками, необходимо хотя бы бегло ознакомиться с чертежами. Простой вариант подразумевает элементарную ленточную пилораму, которая имеет ручную подачу заготовки. Сложный вариант подразумевает уже наличие датчиков и автоматики. Считается высокопроизводительным изделием.

Основой будет – рама, которая имеет направляющие. Собирается сварными подошвами, в которых будут размещены передвижные ролики. П-образная станина может быть собрана при помощи сварки двух швелеров.

На одной стороне рамы необходимо будет закрепить ведущий шкив, на другом конце (подвижном) – закрепляется другой. Направляющие следует смонтировать посередине рамы – это будет разборной конструкцией. Если конструкцию необходимо будет впоследствии транспортировать – это будет актуально.

Угловая или дисковая пилорама

Так как угловая пилорама многофункциональная, ее чаще всего используют для больших объемов работ. Конструкцию достаточно легко изготовить своими руками. Это гораздо дешевле, чем приобрести готовую конструкцию.

• Для сборки такого вида пилорамы необходимо предварительно подготовить чертежи, а непосредственно перед началом работы – позаботиться о наличии под рукой всех необходимых узлов и комплектующих.
• Первым делом необходимо будет собрать каркас. Для этого понадобятся металлические трубы и направляющие (идеальным вариантом могут быть рельсы). Стыки обязательно следует скрепить сваркой.
• Следующий этап – сборка каретки. Будьте особенно внимательны на этом этапе – здесь важны до мельчайших деталей размеры деталей, указанные в чертежах.

Двигатель можно использовать большой мощности. Монтаж двигателя производится непосредственно на каркас конструкции. Через специальные отверстия рабочие элементы скрепляются с двигателем. Не устанавливайте цепную передачу на такую пилораму, если не хотите получить перегрев самого привода.

Важно: Не пренебрегайте техникой безопасности. Соблюдение правил безопасности при работе с пилорамой – позволит исключить все возможные риски в процессе эксплуатации.

Какая пилорама лучше

Это решать только вам. Только вы сможете определить какая именно конструкция будущей установки вам понадобится. Для этого необходимо определить доступную площадь, где будет размещаться пилорама, а также понять специфику работы, которые вы планируете осуществлять на данной конструкции.

В случае, если вы планируете работать с малогабаритными досками, которые используются для тары и поддонов, обратите внимание на пилораму с упрощенной схемой.

• Если же вам необходимо получить доски с четкими геометрическими параметрами – приложите немного усилий и сделайте стационарную установку, с рамой на фундаменте из бетона.
• Для того, чтобы сделать портативную самодельную пилораму, можно использовать бензиновую пилу производства СССР. Модели того времени славятся особой прочностью корпуса, который сделан из сплавов алюминия.
• Наиболее популярные серии «Дружба» или «Урал» оборудованы двигателями с мощностью до 5 л. с.. Этого достаточно для того, чтобы распилить бревно длиною до 6 метров.

Чтобы разделать бревна на отрезки – можно использовать бензиновую пилораму, которая оборудована дисковым либо ленточным механизмом. К недостаткам такой пилорамы можно отнести большое количество опилок, которые разлетаются вокруг. Двигатель внутреннего сгорания имеет принудительное зажигание.

Рекомендация: Оборудуйте аварийный выключатель в зоне расположения оператора. Это позволит в случае возникновения опасной ситуации остановить работу мотора одним лишь нажатием кнопки.

Фото самодельной пилорамы

Самодельная ленточная пилорама своими руками

Для  выполнения распилочных работ, в качестве устройства которое обеспечит достижение необходимого размера древесины, используют пилорамы, но как же их можно сделать своими руками?

Их можно разделить на два вида. Это ленточные и дисковые пилорамы, в основе которых лежат использования разных режущих механизмов.

Принцип работы и устройство ленточной пилорамы

В основе конструкции ленточной пилорамы, лежит использование распиловочной ленты, которая изготавливается из инструментальной стали и расположена между двух вращающихся узлов, которые и обеспечивают движение лезвия при распиловке.

Преимущества использования для распиловки ленточных пилорам:

• при распиловке образуется малый пропил, что позволяет обеспечить высокий (до 70%) выход материала из обрабатываемой заготовки;
• возможность работы с заготовками (бревнами) больших диаметров;
• возможность удобного подбора толщины распиловки заготовки;
• гладкость и чистота среза заготовки.

Основным недостатком при использовании ленточных пилорам, является затрудненное использование при работе с недостаточно высушенными, хвойными древесинами, поскольку при распиловке на режущую поверхность происходит налипание древесной смолы. Для работы с ленточной пилорамой необходимо использовать просушенные заготовки.

Изготовление самодельной ленточной пилорамы

Предлагаемая пилорама имеет довольно презентабельный и аккуратный внешний вид. При этом, по объему выполняемых функций она ни чем не уступает профессиональным аналогам заводского производства.

Единственным, существенным отличием от заводских станков, является способ подключения к электрической сети. Здесь электричество подается обычным, бытовым способом. Путем включения привычного шнура со штекером в розетку (напряжение 220 вольт). Но этот, так сказать, недостаток ни каким образом не влияет на эффективность и качество производственного процесса.

Ленточная пила в движение приводится обычным асинхронным двигателем. Название он получил благодаря тому, что не достигает постоянной скорости. Она колеблется от 1500 до 3000 тысяч оборот в минуту. Все зависит от количества полюсов сети.

Рельсовый путь изготовлен из металлического уголка 50 миллиметров. Может показаться, что он слабенький, и может не выдержать данную конструкцию. Но это мнение обманчиво. Практика показала, что рельсы вполне уверенно выдерживают массу пилорамы в ровном положении.

Распиливаемый материал помещается на надежные металлические опоры. Всего их семь. Они очень качественно зацементированы в бетонную монолитную плиту.

Упоры выполнены в достаточно традиционном стиле. Они изготовлены из стального десятимиллимитрового прута.

Упор способен подниматься и фиксироваться на необходимой высоте. Фиксация происходит при помощи специального прижима. Предназначен упор для подъема бревна на нужный уровень.

Существует возможность переставлять упоры. Для этого на каждой упорной планке находится крепление

Рельсы крепятся к опоре. Способ крепежа позволяет свободно перемещаться по пилораме по рельсовой конструкции. И при этом не задевать распиливаемый материал, расположенный на металлическом основании.

К упору крепится железная трубка. Ее диаметр равен 2,5 сантиметрам. На трубке закреплено подвижное зажимное устройство. Работает по принципу эксцентрика. Его составные части – крюк и рычаг. Главной их функцией является поджим бревна, которое подлежит распиловке.

С целью увеличения прочности конструкция усилена несколькими профильными трубами прямоугольной формы. Трубы на мертво приварены непосредственно, к самой раме. Их размеры 40 на 20 мм.

Длина рамы равна 7,5 метрам. Ее конструкция носит разборной характер. При желании можно провести разбор на составные части (один полутарометровый кусок и два куска по 3 метра)

Предусмотрена опция регулировки пильной рамы. Этот процесс осуществим при помощи регулировочных болтов. Выполнены они в клиновидной форме.

Видео: ленточная пилорама своими руками.

Republished by Blog Post Promoter

Строительство гигантского ленточнопильного завода

Около двух лет назад Мэтт Кремона спроектировал и построил собственный ленточнопильный завод в Миннесоте. На мероприятии прошлым летом (которое я посетил с Мэттом Кремоной, Джей Ди Брюэром и Джонни Бруком) мне пришла в голову идея собрать ребят и воспроизвести сборку здесь, у меня дома в Техасе. Мэтту потребовалось 4 месяца, чтобы построить все это самому. Мы с командой дали себе 5 дней. Вызов принят.

Вещи, которые я использовал в этом проекте:
ISOtunes Защита слуха Bluetooth: http://amzn.to/2pEjNtv
Диски из кермета: https://amzn.to/2V1goRN
Планы станков для распиловки: http://bit.ly/2If8ORY
Triton SuperJaws: http://amzn.to/2qFLYJF
Октановая дрель Ridgid: https:// amzn.to/2IA6yVP
Программное обеспечение для 3D-моделирования: http://bit.ly/2uehhtC
Плазменный стол с ЧПУ: http://bit. ly/2GIUZK6
Столы для сварки: http://bit.ly/2NquEkD
Маркировочный карандаш для металла : http://amzn.to/2wMHgJi
Lincoln Power Mig 260: http://bit.ly/2OM8BVB
Lincoln Power Mig 210: http://amzn.to/2vJD7ZI
Сварочный колпак: https://amzn. к/2LRGI0t
Сварочный и шлифовальный капюшон: https://amzn.to/2MkdSlK
Сварочная куртка: http://amzn.to/2vJuQ7R
Сварочные перчатки: http://amzn.to/2uuxhat
Сварочная тележка: http://bit .ly/2E7GZpC
Аккумуляторная шлифовальная машина: https://amzn.to/2KzmiEg
Квадраты Fireball: http://bit.ly/2IyXyQE
Лазерный измеритель: https://amzn.to/2VgNBZC

Зажимы!!
Bessey Quick Clamp: https://amzn.to/2T0Fvqo
Bessey Duo Clamp: https://amzn.to/2OS3er1
Bessey Rapid Ratchet Clamp (мой любимый) https://amzn.to/2U5qwsN
Bessey Small General Purpose: https://amzn.to/2GGHFFV
Bessey Inline Handle: https://amzn.to/2GLDlFw
Bessey Classic Heavy Duty: https://amzn.to/2EaKICD

Ленточнопильный станок Мэтта Кремоны Планы: http://bit. ly/2BMQUjS

Прежде чем приступить к сборке, позвольте мне сначала объяснить, что такое ленточнопильный станок и какие подготовительные работы заняли несколько недель до прибытия ребят. Ленточнопильный станок — это оборудование, на котором можно уложить бревно на станину и распилить его на плиты.

Это фото мельницы Мэтта Кремоны.

Это альтернатива использованию цепной пилорамы, которую я показывал вам в нескольких видео назад. Вы, конечно, можете купить большой ленточнопильный станок прямо с полки, однако они очень дороги и, скорее всего, не будут производиться. Поскольку я знаю, что об этом спросят, что-то с такой урезанной емкостью стоит около 75 000 долларов, а я смог построить это всего за 16 000 долларов. Он имеет ширину реза 76 дюймов и длину 12 футов. Скорее всего, он больше, чем все, что я когда-либо буду резать здесь, на юге, но, поскольку я пытался построить его с нуля, я бы предпочел быть над тем, что мне нужно, чем под ним.

Это был огромный проект, который нужно было решить всего за неделю даже вчетвером. К счастью, после того, как Мэтт построил свой ленточнопильный завод, он подготовил для него набор планов. И он был достаточно любезен, чтобы заранее прислать мне набор, чтобы я мог начать готовиться к нему.

Это означало, что я мог заранее заказать все оборудование, детали и сталь, необходимые для этого проекта. Две недели, предшествовавшие приезду ребят ко мне, были посвящены тому, чтобы сделать все, что можно было сделать заранее, чтобы сборка прошла гладко.

Что включало сортировку всего оборудования для отдельных шагов. Видите ли, когда я заказал каждую гайку и болт, необходимые для этого проекта, они оказались в гигантской коробке. Итак, моя помощница Эрин пересчитала необходимое количество, сгруппировала и промаркировала оборудование для каждой порции.

Таким образом, всякий раз, когда мы получали, скажем, головку пилы, мы могли бы сразу подойти к коробке с надписью головка пилы, вытащить ее и получить все необходимое оборудование.

Я также заказал всю сталь весом около 4000 фунтов. У меня есть только 16-футовый прицеп, и если вы еще не заказывали сталь, материал поставляется в 20-футовых соединениях, иногда 24-футовых. Вы можете сделать так, чтобы двор вырезал для вас все ваши детали, но они берут немалые деньги за каждый разрез. Поэтому я пошел вперед и попросил их сделать по одному разрезу на каждой длине, чтобы уменьшить размер, чтобы он подходил к трейлеру. Затем я сделал остальные разрезы в моем магазине.

Эту задачу облегчили несколько вещей:

1) Планы Мэтта предоставляют культиста для каждой части на протяжении всей сборки, и я сначала разметил планы, чтобы быстро перейти к каждой странице со списком вырезок.

2) Я только что построил станцию ​​для распиловки. До этой постройки я использовал пол для вырезания длинных стыков. Наличие этой станции, на которой можно работать, и мой материал, полностью поддерживающий ее длинные крылья, определенно изменил правила игры.

Затем 3) Клинок Diablo Cerment. Этот клинок невероятен. Это совершенно новая технология от Diablo, которая смешивает керамику и металл в зубах. Он не только практически не образует искр при резке металла, но и выделяет при этом так мало тепла, что после разреза сталь на самом деле остается прохладной на ощупь.

Это лезвие также не оставляет заусенцев, что означает меньше времени, затрачиваемого на очистку. Мало того, что эти диски служат в 10 раз дольше, чем диски с твердосплавными напайками, они также имеют более низкую цену, чем диски с твердосплавными и алмазными напайками. Если вы хотите взглянуть на эти лезвия для цемента, у меня есть ссылка для вас ниже, но обратите внимание, что для них требуется низкоскоростная пила, которая работает со скоростью около 1600 об/мин, а не традиционная отрезная пила, которая работает со скоростью около 6000 об/мин.

После того, как деталь была отрезана по длине, я помечал ее желтой ручкой, прежде чем отложить в сторону. Таким образом, мы могли подойти к куче и быстро взять то, что нужно.

После того, как весь соединительный материал был нарезан, я приступил к сверлению и нарезанию резьбы во всех отверстиях. Здесь на бурение и нарезание резьбы уходит примерно 2 1/2 дня. Это несложно, но медленно, потому что все очень тяжелое и передвигается за секунду.

Недавно я построил новый станок для сверлильного станка для своего деревообрабатывающего цеха. Однако в этой сборке стыки материала были настолько длинными, что в итоге я использовал свои Triton Superjaws в качестве боковых опор. Я также использовал фанерный ящик, который был построен на основе высоты SuperJaws, и он работал очень хорошо.

Когда пришло время нарезать отверстия, я решил воспользоваться дрелью, чтобы сделать это быстрее, вместо того, чтобы нарезать отверстия вручную. Я всегда знал, что можно просверлить отверстие и нарезать резьбу, но есть разница между пониманием концепции чего-либо и его реальным выполнением. Я нашел постукивание по металлу увлекательным занятием. Для тех из вас, кто не знаком, нарезание резьбы означает, что вы нарезаете резьбу в просверленном вами отверстии. Это означает, что вы можете вставить болт в любом месте, не добираясь до задней стороны и закрепляя его гайкой.

Я попросил своего помощника Скотта заделать большую часть отверстий, пока я перешел к другим вещам, потому что до прибытия ребят еще многое нужно было сделать.

Поскольку у меня есть плазменный ЧПУ, я решил смоделировать все плоские детали, необходимые для сборки, и использовать ЧПУ для их вырезания. Я снова отработал планы Мэтта, чтобы составить этот список сокращений. Для деталей требуется сталь трех разных толщин, поэтому этот материал был выбран одновременно с материалом соединения. Поскольку моя плазменная кровать имеет размер 4 х 4 фута, я приказал двору обрезать простыни.

Теперь поставить очень тяжелые листы на стол Plasma CNC было непростой задачей. Как вы можете видеть, трактор, несколько ремней и зажимы Bessey были вызваны сюда. Кстати: у меня нет никакой принадлежности, но эти ремешки, в зеленой и фиолетовой длине, были огромным преимуществом. Они определенно заслужили постоянное место в моем магазине.

Но, возвращаясь к плазменному ЧПУ, у меня возникли проблемы с компрессором, работающим на моем столе, и поэтому я не мог его использовать. И, к сожалению, поскольку я думал, что это будет одна из самых быстрых задач, я оставил ее напоследок. Это означало, что ребята появились, и у меня не было вырезано ни одной из плоских частей. Конечно, все можно вырезать болгаркой, но так как мы отвели на сборку всего пять дней, это съело бы слишком много времени. К счастью, кто-то в соседнем городе был достаточно любезен, чтобы открыть свой магазин и нарезать необходимые детали. Отдельное спасибо ему, особенно учитывая, что это было в воскресенье Суперкубка.

Хорошо, я думаю, что вы поймете, что мы строим и что было сделано до этого момента. Последнее, на что у меня было время, — это подготовить детали, необходимые для первого этапа сборки — огромной кровати.

А теперь позвольте представить вам команду строителей, чтобы вы знали, кто есть кто.

Первым идет Джонни Брук, который ведет канал Crafted Workshop. Он живет в Северной Каролине и является универсальным мастером, который занимается проектами из дерева и металла и снимает видео о том, как он это делает.

Далее идет главный сварщик и изготовитель нашей группы, JD. JD зарабатывает на жизнь сваркой и производством, и я скажу вам, что без него в команде мы бы не смогли добиться того, чего достигли. Он живет в Атланте, и его можно найти в Instagram под ником Apexish.

Наконец, что не менее важно, сам дизайнер мельницы Мэтт Кремона. Мэтт на самом деле прекрасный столяр, но он научился сваривать и строить мельницу, чтобы сам производить плиты. Он находится за пределами Миннесоты, а также ведет собственный канал на YouTube.

С самого начала нам не хватало Джонни, потому что у него был более поздний рейс, чем у остальных. Мы пошли дальше и начали, из-за коротких временных рамок.

Теперь, когда все части станины уже обрезаны по длине, просверлены и нарезаны резьба, мы приступили к подготовке областей, где мы будем соединять детали и сваривать их. Сталь поступает со двора довольно грязная, вся в окалине, а иногда и в ржавчине. Чтобы получить лучший сварной шов, область должна быть очищена лепестковым диском. Вы увидите, что на протяжении всей этой сборки мы прыгали туда-сюда между шлифовальной машиной с батарейным питанием и сетевой, в зависимости от задачи.

Ножки кровати состоят из гаек и болтов. Это даст мельнице регулируемые ножки, так что, когда мельница будет перемещена наружу (потому что мельница будет построена внутри, но позже будет перемещена по частям), у нас будет способ выровнять станину по неровной поверхности. Гайка будет приварена к направляющим по центру отверстия. Мы использовали болт, чтобы удерживать гайку по центру в этом отверстии, в то время как мы проходили и прихватывали, а затем приваривали их на место.

Пока я работал с одной стороны, Джей Ди начал с другой под наблюдением Мэтта. Мэтт Стик сварил всю свою ленточнопильную фабрику и никогда раньше не занимался сваркой. После наблюдения за Джей Ди через капюшон он впервые попробовал свои силы в Миге. Излишне говорить, что ему это понравилось, и он занял другой рельс, в то время как Джей Ди установил третью машину и начал движение по центру.

Это была еще одна большая область подготовки, которую я проделал до того, как пришли ребята….Настройка оборудования и рабочих мест не только для проекта такого масштаба, но и для одновременной работы нескольких тел в магазине. Для этого проекта мы используем машину Lincoln Electric Power Mig 210, а также машину Power Mig 260.

Установив ножки, мы приступили к соединению каркаса кровати. Для этого шага и многих других шагов мы воспользовались помощью этих удивительных квадратов, о которых я никогда не слышал, которые называются квадратами огненного шара. Большое спасибо JD за то, что привел их. Они имеют идеально квадратную форму и снабжены выступами, так что вы можете зажать их заподлицо с заготовкой, а также соединить детали в идеальном положении.0.

После того, как мы разместили по одному в каждом углу, мы перешли к очень трудоемкому, но важному шагу — выровнять раму и убедиться, что она плоская.

Что мне нравится в работе с другими, так это видеть, как рабочий процесс других людей отличается от вашего. Когда пришло время измерять площадь, мы с Мэттом достали наши рулетки, но Джей Ди пошел на хитрости и вытащил лазерную рулетку. Я бы никогда не подумал использовать его, но, видимо, это инструмент в магазине JD, и после этой сборки я понимаю, почему. Мы использовали его, чтобы взять диагонали кадра и стучать по нему то здесь, то там, пока он не стал квадратным.

Следующим делом нужно было убедиться, что он плоский. Очень важно, чтобы кровать была не только квадратной, но и абсолютно плоской. Чтобы измерить это, мы натянули струну в тугой крест-образной форме и двигали угловые ножки вверх и вниз, пока струны не касались друг друга.

Я думаю, что в режиме реального времени только этот шаг занял у нас около 1,5 часов. Но это того стоит, потому что это важно.

Затем JD прикрепил, а затем сварил крышки рамы вместе, пока мы с Мэттом начали устанавливать поперечины кровати. Чтобы сделать это немного проще, мы взяли кучу кусков металла и прижали их к концам, чтобы создать выступ для наших соединений. Это сделано для того, чтобы мы могли убедиться, что они сидят на одном уровне с верхней частью длинных рельсов.

Забавно, потому что до этого проекта я действительно думал, что у меня слишком много зажимов… и я ошибался! Я использовал каждый из них, и были времена, когда я искал больше. Сборка этой кровати — отличный тому пример.

Перед тем, как приварить эти стыки на месте, мы вместе с JD проверили уровень каждого из них, чтобы убедиться, что они сидят вертикально. Затем я добавил несколько кнопок, когда он сказал, что они готовы к работе. Вы можете видеть, как Мэтт на заднем плане готовит вещи к следующему этапу сборки. После того, как мои обязанности по прихватке были выполнены, я пошел и присоединился к нему, пока JD делал всю чистовую сварку.

Разделение задач и одновременное продвижение нескольких дел было ключевым компонентом для того, чтобы уложиться в этот проект за такие несколько дней. И хотя я проделал большую подготовительную работу, еще многого я не успел сделать, и нам пришлось делать то, что мы делали. Так что, пока JD сваривал, мы держались подальше от него, но занимались изготовлением другого компонента. Хотя мы не стеснялись останавливаться и участвовать или смотреть, когда происходило что-то крутое. Например, когда JD понадобился доступ к нижней части кровати, чтобы завершить сварные швы, и я использовал свой новый для меня (старый) кран в магазине. Это было не то, что я купил для этой сборки (время чисто случайное), но, черт возьми, я рад, что это было рядом, потому что в этой сборке много тяжелых вещей, и это, безусловно, пригодилось.

Продолжая работу над деталями кровати, затем Джей Ди и Мэтт работали вместе, чтобы сварить то, что будет опорами или упорами. Их высота регулируется и предотвращает скатывание бревна с кровати.

Последним этапом на станине была шлифовка верхних сварных швов, чтобы можно было добавить к верхней части и прикрепить кусок уголка. Это произошло очень быстро, так как отверстия для рельса и отверстия в уголке были частью «сделанной заранее» кучи. Это означало, что нам просто нужно было пройти и закрепить его.

Теперь станине нужна дополнительная сталь поверх поперечин, которая защитит их от ударов, а также поднимет на ту же высоту, что и уголки. Однако сталелитейный двор, у которого я заказал сталь, оставил их без моего груза. Не большая проблема, но чего-то не хватает, что нам нужно будет добавить позже.

Если не считать отсутствующих верхних частей, кровать была готова! И я скажу, что мы были впечатлены и довольны собой за то, что выбили его так быстро. На самом деле мы застелили всю кровать еще до прихода Джонни. Так что, хотя он отсутствует в этом эпизоде, он был жизненно важной частью сборки и будет в следующих частях, так что следите за обновлениями.

Я думаю, это отличная точка остановки на этой неделе. В следующем видео мы продолжим сборку, собирая карету. Я так рада поделиться этим проектом. Я надеюсь, что вы наслаждаетесь этим до сих пор. Увидимся на следующем.

JD: http://bit.ly/2T9i7qY
Джонни Брук: http://bit. ly/2wf92ho
Мэтт Кремона: http://bit.ly/2sKSjUc

Планы ленточнопильного завода Мэтта Кремоны: http:/ /bit.ly/2BMQUjS
Посмотрите, как Мэтт строит свою мельницу: http://bit.ly/2GYINUR

(Большинство ссылок на продукты, перечисленные выше, являются партнерскими ссылками. Будучи партнером Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках.)

18 Самодельная лесопилка планирует распилить бревна на пиломатериалы — самодостаточная жизнь

Самодельная лесопилка предоставит вам возможность распилить бревна на пиломатериалы дешево и качественно. Вы сможете легко разрезать срубленные деревья на пригодные для использования пиломатериалы для всех своих проектов по деревообработке, если у вас есть одна из этих дешевых портативных лесопилок.

Самодельную лесопилку построить не сложно и не дорого, к тому же вам больше не придется покупать пиломатериалы. Отрежьте доски нужной длины и ширины, необходимые для ваших проектов по деревообработке, на собственном заднем дворе с помощью самодельной ленточной пилы.

Ознакомьтесь с этими 18 бесплатными планами сборки лесопилки своими руками, выберите тот, который подходит для ваших потребностей в фрезеровании, затем приступайте к его сборке и завершите все проекты деревообработки, о которых вы мечтали.

1- Простая самодельная лесопилка

Следуйте инструкциям в этом видео на YouTube и соберите простую самодельную лесопилку из пиломатериалов.

Он построен из строительного дерева и может быть построен за один день. Конструкция проста, но пилорама очень прочная и прослужит долгие годы при распиловке пиломатериалов. Отлично подходит для использования на усадьбе для рубки срубленных деревьев на пиломатериалы, которые можно использовать для строительства любого типа необходимой деревянной конструкции.

Постройте сарай для животных, сарай для хранения инструментов, коптильню, надворную постройку или любой другой тип дома, необходимый для того, чтобы сделать жизнь на ферме более комфортной, из пиломатериалов, распиленных на этой простой лесопилке.

2- Самодельный ленточнопильный станок

Этот большой ленточнопильный станок может обрабатывать бревна длиной до 17 футов и распиливать их на полезные пиломатериалы. Бревенчатые бревна большого диаметра можно быстро распилить на широкие доски для изготовления мебели или для создания дощатого пола. Большие деревья можно фрезеровать до нужного размера с помощью этого Самодельная пилорама .

Посмотрите это видео на YouTube, чтобы получить полные и простые инструкции.

3- $800 Самодельная лесопилка

Самодельная лесопилка не будет стоить дорого, если вы будете следовать этим планам лесопилки. Небольшие вложения денег и времени сейчас сэкономят вам кучу денег в будущем. Уже обработанная древесина очень дорогая, и если вам нравится заниматься деревообработкой, вам понадобится много древесины.

На этой самодельной лесопилке распилите пиломатериалы в точном соответствии с вашими требованиями. Используйте мертвые деревья на своей территории, чтобы помочь построить эту лесопилку и сэкономить еще больше денег.

Эти бесплатные чертежи содержат письменные и иллюстрированные инструкции, так что процесс сборки будет очень простым. Строительство лесопилки своими руками менее чем за 800 долларов — отличная инвестиция.

4- Более одного

Если для ваших проектов по деревообработке потребуется более одной самодельной пилорамы, вам необходимо посмотреть это видео на YouTube.

Для различных проектов по деревообработке могут потребоваться фрезерованные пиломатериалы разных размеров, и эти дешевые переносные лесопильные станки позволят вам фрезеровать пиломатериалы до желаемых характеристик. Возьмите с собой лесопилку, чтобы распиленные бревна можно было фрезеровать на месте, чтобы сократить количество перемещений бревен.

Иметь более одной самодельной лесопилки удобно и доступно, если это самодельная лесопилка. Это видео на YouTube покажет вам несколько различных типов лесопильных заводов, которые вы можете построить, и даст практические советы по созданию и использованию каждого из них.

5- Самодельный ленточнопильный станок

Простую самодельную ленточнопильный станок , подобный этому, можно построить менее чем за 1000 долларов. Если у вас есть большой проект «сделай сам», для которого потребуется много пиломатериалов, этот ленточнопильный станок сэкономит вам более 1000 долларов на первом проекте «сделай сам», для которого вы его используете.

Это тоже самодельная переносная пилорама, которую легко взять с собой на стройку. Подсоедините его к сцепке прицепа в задней части трактора или грузовика и потяните туда, где находятся бревна. Портативность делает эту самодельную ленточнопильную пилу очень ценным инструментом для домашнего хозяйства.

Столбы забора, загоны для животных и хозяйственные постройки всегда нужно строить на ферме, и эта ленточная пилорама может быть там, где она нужна. Превратите упавшие деревья в ценные пиломатериалы с помощью этой доступной ленточной пилорамы своими руками.

6- Автомобильные колеса Лесопилка

Из старых автомобильных колес можно сделать немногое, но это видео покажет вам, как их переработать.

Старые автомобильные колеса можно использовать как неотъемлемую часть самодельной лесопилки. Колесо позволяет ленточной пиле двигаться вверх и вниз, превращая бревна в пиломатериалы нужного размера. Измельчите пиломатериалы, необходимые для постройки дома, крыльца, теплого загона для сельскохозяйственных животных или для изготовления новой мебели, на этой лесопилке «Сделай сам» .

Бесплатные планы в этом видео покажут вам все детали переработки старых автомобильных колес в новую лесопилку.

7- Самодельная ленточная пила

Если бы древесина была более доступной, вы могли бы построить гораздо больше предметов для своего дома. Фрезерованные пиломатериалы могут быть доступными с этой ленточной пилой, которую вы можете построить на своем заднем дворе.

В этом обучающем видео показано, как с нуля построить доступный и эффективный ленточнопильный станок , чтобы вы могли производить любые фрезерованные пиломатериалы, которые вам когда-либо понадобятся.

Видео очень подробное и покажет вам каждый шаг процесса сборки ленточной пилорамы. Готовая лесопилка может работать с длинными и толстыми бревнами, поэтому вы сможете измельчать пиломатериалы для строительства нового дома на своей усадьбе. Балки и фермы для строительства нового дома часто должны иметь длину 12-15 футов, и этот ленточнопильный завод может обрабатывать бревна, необходимые для создания длинных кусков фрезерованного пиломатериала.

Следуйте этим бесплатным планам и постройте одну из этих полезных лесопилок для себя.

8- Лесопилка на свалке

Лесопилка не была взята со свалки, но большая часть деталей для ее постройки. Немного творчества и поездка на свалку и блошиный рынок помогут вам создать эту эффективную, мощную лесопилку «Сделай сам» практически бесплатно.

Строительство этой лесопилки на свалке окупится дважды: один раз, когда вы бесплатно соберете все строительные компоненты, а второй раз, когда вы сможете бесплатно распиливать пиломатериалы из бревен и выполнять деревообрабатывающие проекты.

Это самодельный проект, который продолжает приносить плоды и стоит потраченного на него времени. Возможно, вы даже сможете получить третью выгоду от этой лесопилки, если продадите часть спиленных пиломатериалов или возьмете плату с других людей за фрезерование их бревен.

9- Трансформация газонокосилки

Вдохните новую жизнь в старую газонокосилку, используя ее для постройки новой лесопилки. В этой сборке «сделай сам» есть много других компонентов, но эти бесплатные планы покажут вам все детали сборки шаг за шагом.

Подумайте, сколько всего вы могли бы построить, если бы у вас был бесконечный запас бесплатных пиломатериалов. Теперь вытащите эту старую газонокосилку и следуйте этим инструкциям, чтобы построить самодельную лесопилку . После этого нет ограничений на то, что вы можете построить, чтобы сделать вашу усадьбу более удобной и привлекательной. Это также поможет планете, сохранив старую газонокосилку подальше от свалки.

10- Трансформация набора для поднятия тяжестей

Вот еще одна отличная идея превратить старый предмет в нечто совершенно новое и полезное. У многих из нас в гараже есть старый набор для поднятия тяжестей, который никто не использовал годами, и он может снова пригодиться, если превратить его в компонент лесопилки.

Две старые автомобильные покрышки и несколько других строительных компонентов можно перепрофилировать в действующую лесопилку, которая переработает старые доски и превратит их в новые пиломатериалы. Используйте свежеспиленные пиломатериалы, чтобы перестроить или построить любой деревянный проект, какой душе угодно.

На даче всегда есть что перестроить или отремонтировать, а наличие Самодельная лесопилка значительно облегчит и удешевит работу.

11- Самодельный ленточнопильный станок

Если вы ориентированы на детали и вам нужны чрезвычайно подробные инструкции по сборке чего-либо, то вот идеальные бесплатные планы для вас.

Подробные чертежи самодельной ленточной пилы покажут вам все, что вам нужно знать о компонентах и ​​процессе сборки. Ничто не упущено из подробных письменных инструкций и фотографий, плюс им очень легко следовать.

Эта ленточная пила была собрана из деталей, сваленных на свалку, поэтому компоненты, используемые для сборки, будут различаться. Эти подробные планы можно адаптировать к любым частям, которые у вас есть под рукой или которые вы найдете на свалке. Это одна из замечательных особенностей строительного проекта «сделай сам», вы можете адаптировать и модифицировать его по мере необходимости в соответствии со своими спецификациями.

12- Переносная лесопилка

Переместите ее туда, где она необходима — эта переносная лесопилка готова к работе, когда вы придете, и может справиться с бревнами, которые вам нужно распилить.

Простота сборки, компоненты легкие и легко перемещаются. Переносная пилорама прочная и изготовлена ​​из металла, поэтому она прослужит долгие годы и справится со всеми вашими задачами по фрезерованию. Эта лесопилка проста, но мощна, и это видео на YouTube покажет вам все детали сборки лесопилки.

Если вам нужны письменные планы, создатель этого видео на YouTube отправит их вам по запросу. Распилите бревна на пиломатериалы и займитесь деревообработкой вокруг усадьбы с помощью этой мощной портативной пилорамы.

13- Малая ленточная пилорама

Маленькая и портативная, эта ленточная пилорама предназначена для распиловки бревен длиной до 6 футов. Отлично подходит для изготовления мебели и других небольших деревообрабатывающих проектов.

Если вы планируете зарабатывать деньги на изготовлении деревянных предметов ручной работы, то эта лесопилка своими руками станет для вас идеальной. Лесопилка не слишком большая, но достаточно мощная, чтобы распилить бревна твердых пород на пиломатериалы.

Измельчайте древесину, необходимую для создания популярных деревянных изделий, таких как вывески, скворечники, ремесленная мебель и многое другое. Зарабатывайте, не выходя из дома, изготавливая уникальные деревянные детали из пиломатериалов, выточенных на этой небольшой ленточной пилораме .

Каркас лесопилки изготовлен из склеенных между собой обрезков пиломатериалов. Это делает раму более прочной и снижает стоимость сборки. Двигатель пилы можно быстро и легко снять, когда пришло время переместить пилораму.

14- Лесопилка на заднем дворе

Если вам нравится работать с деревом или у вас есть много строительных проектов, которые необходимо завершить, эта лесопилка на заднем дворе станет для вас большим подспорьем.

Эта стационарная самодельная лесопилка готова распилить пиломатериалы в любое время. Он большой и способен брать большие бревна и распиливать их на доски для строительства. Фрезерование собственного пиломатериала намного дешевле, чем покупка досок, и вы можете фрезеровать его в соответствии с вашими точными спецификациями.

Этот ленточнопильный станок DIY может измельчать пиломатериалы для строительства дома или изготовления журнального столика или чего-то подобного. Он идеально подходит для фрезерования всех пиломатериалов, которые вам понадобятся для строительства всего необходимого для усадьбы. Это также хорошая лесопилка для мастеров по дереву, которые делают ремесленную мебель из срубленных деревьев.

Следуйте этим бесплатным планам и постройте себе лесопилку на заднем дворе в эти выходные.

15- Гигантская ленточная пила

Если вам нужно распилить гигантские деревья на гигантские деревянные плиты, с этой задачей справится только один тип пилы – гигантская ленточнопильный станок .

Эта самодельная лесопилка имеет ширину пропила 76 дюймов и длину 12 футов. Это необходимо для фрезерования больших деревьев для создания больших деревянных плит, которые будут использоваться для создания уникальных предметов мебели.

Мебель в деревенском стиле, например, большой фермерский стол, раздвижные внутренние двери амбара, деревянные скамейки и многие другие предметы, требующие больших деревянных плит, должны быть изготовлены на гигантской ленточной пиле. Вы можете вывести свое жилищное строительство и изготовление изделий из дерева на новый уровень, если у вас есть мельница, достаточно большая, чтобы обрабатывать большие деревья.

Эти бесплатные чертежи подробны и просты в использовании, так что вы можете построить самодельную лесопилку, как этот.

16- Деревянная лесопилка

С помощью этих подробных чертежей вы можете построить лесопилку из дерева. Это самодельная бензопила , но рама сделана из дерева. Он такой же прочный и эффективный, как каркас из металла, но его строительство намного дешевле.

Это отличное решение для самостоятельных работ, позволяющее упростить работу по дереву, не тратя много денег на оборудование. Лесопилку можно настроить в соответствии с вашими потребностями, чтобы вы могли эффективно превращать срубленные деревья в полезные необработанные пиломатериалы.

Самостоятельное фрезерование пиломатериалов обеспечит вас высококачественным материалом за долю от той, которую вы заплатили бы за него в компании, поставляющей пиломатериалы. Вы даже можете использовать самодельную лесопилку, чтобы зарабатывать деньги, фрезеруя пиломатериалы для других людей.

Постройте для своей семьи усадьбу из пиломатериалов, выпиленных на собственной лесопилке. Используйте упавшие деревья из вашей собственности, чтобы построить домашнюю мебель для вашей усадьбы. Хозяйственные постройки, столбы забора и амбары будут дешевыми в строительстве, если вы соберете деревья со своего участка и перепилите их на собственной лесопилке, подобной этой.

Посмотрите видео, чтобы получить подробные планы сборки и другую ценную информацию для сборки этой деревянной пилы.

17- Самодельный ленточнопильный станок

Этот самодельный ленточнопильный станок имеет деревянную раму и может работать с большими деревьями. Идеально подходит для строительства на заднем дворе, чтобы вы могли измельчать пиломатериалы, которые будут использоваться для создания уникальных предметов мебели.

Эти бесплатные планы представлены на видео, поэтому их легко отслеживать и просматривать снова и снова по мере необходимости. Это ленточнопильный станок дешев в сборке и не занимает много места на заднем дворе. Идеально подходит для столяра-любителя или ремесленника, который хочет снизить стоимость сырья, необходимого для строительства. Наличие лесопилки на заднем дворе сэкономит вам много денег, и вы сможете измельчать пиломатериалы в соответствии с вашими требованиями. Вы можете построить то, что хотите, когда захотите, если у вас дома есть лесопилка для фрезерования пиломатериалов.

No related posts.