Паяльник импульсный как работает: принцип работы, инструкция по пользованию

Содержание

принцип работы, инструкция по пользованию

Для демонтажа и монтажа элементов  схем электрических изделий и прочих мелких деталей используется импульсный паяльник. С его помощью можно выпаять многие детали, даже относительно небольшого размера, не повредив другие части схемы. Жало для импульсного паяльника изготавливается из медной проволоки, как и для других моделей. Отличие могут составлять лишь те варианты, в которых его поверхность покрывается дополнительными металлическими слоями.

Это современная модель, которая представлена на рынке в достаточно широком разнообразии, так как технология их производства постоянно развивается. Сейчас можно найти как простые модели для домашнего использования, так и более серьезные профессиональные варианты, продающиеся в защитных кейсах.

Паяльник электрический импульсный часто путают с сетевыми трансформаторными моделями. В таких устройствах присутствует понижающий трансформатор, но отсутствует высокочастотный преобразователь. В остальном паяльники очень схожи между собой. В отличие от трансформаторных паяльников импульсные могут работать намного быстрее и им не нужны столь длинные перерывы, как их аналогам.

Внешний вид импульсного паяльника в виде пистолета

Область применения

Импульсный паяльник пистолет применяется при работе с микросхемами и мелкими деталями электротехники. Все небольшие контакты, которые можно спаять, или необходимо выпаять, могут обрабатываться при помощи этого инструмента. Благодаря своему уникальному принципу действия, паяльник обеспечивает отличные условия для работы с подобными деталями. Производство и ремонт гаджетов, техники для дома, радиосхем и прочих вещей, все это может потребовать наличия такого паяльника в арсенале.

Принцип работы

Прежде чем рассматривать вопрос, как работает импульсный паяльник, нужно разобраться с тем, что входит в его состав. Ведь эти вещи напрямую взаимосвязаны. Основными конструкционными элементами являются:

  • Жало – основной рабочий инструмент, контактирующий с местами пайки;
  • Держатель – служит для комфортного управления инструментом во время пайки;
  • Нагреватель – необходим для разогрева жала;
  • Электрический шнур с вилкой – служит для подключения паяльника к сети;
  • Стержень – часть устройства перед началом жала.

Основным нагревателям в современных моделях чаще всего служит нихромовая спираль. Она нагревается под воздействием электрического тока. Нормальной температурой разогрева для работы является та, при которой будет плавиться припой. Стержень делают из меди благодаря тому, что она отлично проводит тепло и разогрев проходит максимально быстро. Чаще всего жало делается в виде клина.

Внутренняя часть импульсного паяльника

Внутренняя часть импульсного паяльника

Благодаря тому, что данное устройство работает на низком напряжении и обладает уникальной конструкцией, оно получило высокий коэффициент полезного действия. Импульсный керамический паяльник рационально расходует электричество. Ток проходит через жало только во время пайки. Этим импульсный паяльник отличается от обычного на практике применения. Остальные отличия касаются преимущественно наличия в современной конструкции частотного преобразователя. Как и в обыкновенной конструкции, жало может быть не только медным, но и выполненным из других материалов.

Преимущества

К основным преимуществам данного устройства можно отнести следующие факторы:

  • Эргономичная конструкция. Паяльник обладает относительно небольшим весом, компактностью размеров и при этом не теряет функциональности.
  • Наличие высокочастотных преобразователей напряжения и некоторых инновационных материалов создает паяльнику отличные условия для работы в своей сфере.
  • Наличие регуляторов мощности позволяет вести работу, как с мелкими, так и с более крупными деталями и для каждого соединения подбирать индивидуальные параметры.
  • Наличие функции форсированного разогрева в современных моделях позволяет экономить время при работе с устройством.

Недостатки

Несмотря на обильное количество преимуществ для своей сферы, данный тип устройств имеет и ряд недостатков, к которым относятся:

  • Высокая стоимость, которая вызвана сложностью конструкции;
  • Ремонт паяльников становится достаточно сложным процессом;

«Важно!

Сложность работы с чувствительными микросхемами, так как они могут быть повреждены за счет скопления в жале высокочастотного напряжения.»

Виды импульсных паяльников

Существует несколько разновидностей данного типа изделий. Особенности моделей порой влияют на то, как пользоваться импульсным паяльником и какие характеристики будут у инструмента. Основными видами различий являются те, которые касаются способа передачи тепла, потребляемого вида энергии, проведения пайки и прочего. К основным разновидностям относят:

  • Паяльники с медным жалом;
  • Паяльники с керамическим жалом;
  • Устройства с регулятором мощности и без такового.

Помимо этого устройства отличаются по потребляемой мощности, габаритам, форме и толщине жала, наличию дополнительных функций и так далее.

Особенности пайки

Многие начинающие мастера, которые впервые сталкиваются с такими устройствами, могут не знать принцип работы инструмента. На самом деле, вариантов как паять импульсным паяльником, не так уж много. Современные модели имеют специальную кнопку, которая запускает устройство, создавая нужный импульс. До этого паяльник просто разогревается до минимальной температуры, обусловленной его техническими характеристиками. Как правило, этой температуры не хватает для того, что расплавить нужные детали. При нажатии кнопки, величина мощности возрастает, что и создает нужный импульс. Таким образом, нужно поднести жало паяльника к месту пайки и в нужный момент нажать кнопку, запускающую разогретое устройство в работу.

Процесс пайки импульсным паяльником

Процесс пайки импульсным паяльником

При отключении от сети он уже не будет работать, как это могло бы быть с обыкновенными моделями, долго сохраняющими тепло даже после отключения от сети. Энергозатраты при данной схеме работы являются минимальными. Благодаря особенностям пайки, эти устройства чаще всего делаются в форме пистолета, что только добавляет удобства при нажатии кнопки.

 

Популярные производители

На современном рынке можно встретить большое разнообразие моделей в разных ценовых категориям с большими отличиями по параметрам. Широко растет сегмент бюджетных паяльников, которые доступны многим людям. К основным производителям, завоевавшим доверие клиентов, можно отнести следующие фирмы:

  • Mega;
  • ZD;
  • Koot;
  • Sturm;
  • Topex;
  • Bahco;
  • Licota;
  • Dedra.

Заключение

Паяльник имп

Как сделать импульсный паяльник своими руками: схема, чертежи

Как сделать импульсный паяльник своими руками Импульсный паяльник нагревается значительно быстрее, чем обычный, позволяет быстро монтировать или демонтировать самые различные компоненты электротехнических и электронных устройств. Он оснащается регулятором напряжения, благодаря чему можно удобно управлять температурой нагрева. В качестве жала в этом приборе применяется медная проволока.

Читайте также: Какое устройство у бензиновой паяльной лампы

Как пользоваться устройством? После включения в сеть необходимо выбрать подходящий для конкретных работ уровень напряжения. После этого остается просто нажать кнопку и приступить к пайке. Пока кнопка удерживается пользователем, устройство осуществляет разогрев жала.

Как работает импульсный паяльник? В конструкции этого устройства предусмотрено использование преобразователя сетевого напряжения в напряжение высокой частоты, а также ВЧ-трансформатора. Все это управляется с помощью микропроцессора, который поддерживает температуру нагрева жала на нужном уровне, отключает прибор при использовании более 20 секунд для защиты от перегрузки.

Импульсный паяльник работает по такому принципу: при нажатии кнопки вторичная обмотка трансформатора замыкается и осуществляется нагрев жала. Отпуская выключатель, вы размыкаете контакты, поэтому ток на обмотку не подается.

Можно ли сделать импульсный паяльник своими руками

Импульсный прибор обходится значительно дороже обычного, однако мы знаем отличный способ, позволяющий сэкономить Как сделать импульсный паяльник своими рукамиденьги. Для этой цели можно сделать устройство своими руками. Но для начала потребуется подобрать подходящий источник тока.

Устройство можно сделать:

  1. Из блока питания с понижающим трансформатором. Преимущество этого метода – весьма простая схема, в которой выводы вторичной обмотки присоединяются непосредственно к токопроводящим шинам (к ним, в свою очередь, прикрепляется жало паяльника). Недостатки – быстрый выход из строя первичной обмотки трансформатора, большие размеры и вес готового прибора, возникновение вибрации в процессе пайки, которая недопустима при работе с мелкими деталями.
  2. Из электронного трансформатора. Он значительно выигрывает у предыдущего БП по размерам и весу, а также полностью лишен упомянутых выше минусов.

В данной статье мы рассмотрим процесс изготовления прибора из трансформатора, обеспечивающего подачу питания на галогенные лампы на 12 вольт. Это устройство поставляется в весьма удобном корпусе, который легко переоборудовать под импульсный паяльник.

Этапы изготовления импульсного паяльника своими руками

Чтобы превратить электронный трансформатор в современный экономичный прибор для пайки, потребуется выполнить несколько действий:

  1. Демонтируем трансформатор. Основная цель этого этапа – отделить друг от друга части сердечника и снять вторичную обмотку блока питания.
  2. Подбираем подходящую шину для повторной намотки. Для этого подойдет двухжильная медная проволока с сечением примерно 6-7 миллиметров.
  3. Делаем всего одну обмотку, после чего отделяем ее от сердечника картоном или другим материалом, не пропускающим ток.
  4. Выполняем лужение концов обмотки.
  5. Подключаем переделанный блок питания к сети и замыкаем концы новой вторичной обмотки многожильной медной проволокой. Она должна нагреваться или расплавляться всего за пару секунд. Именно этот признак указывает на то, что мы движемся в правильном направлении.
  6. Изготавливаем жало нашего будущего паяльника. Для этой цели подойдет медная проволока с диаметром 1-2 миллиметра.
  7. Присоединяем жало к концам вторичной обмотки. Лучше всего использовать болты, чтобы в дальнейшем удобно заменять изношенную или сильно загрязненную проволоку.
  8. Размещаем блок питания в корпусе. На данном этапе важно следить, чтобы не было контакта между ним и шиной. Лучше всего устанавливать изолирующие материалы, выдерживающие длительную температурную нагрузку – фторопласт или стекловолокно, керамические детали.
  9. При необходимости делаем рукоятку, закрываем корпус и начинаем работу с устройством.

Дополнительно можно установить на устройство следующие детали:

  • Светодиоды, которые будут обеспечивать индикацию напряжения. Определить его можно по уровню яркости LED-элементов.
  • Кнопка для включения и отключения прибора. Данный компонент обязательно должен использоваться в конструкции, так как только при его нажатии будет подаваться напряжение на жало. Монтируется кнопка непосредственно на входе питания.
  • Переменный резистор для регулировки напряжения. Эта деталь позволит удобно управлять прибором.

Кроме того, импульсный паяльник можно оснастить микроконтроллером для повышения эффективности управления. Правильно подберите прошивку, чтобы обеспечить надежную защиту от перегрева и перегрузки самодельного устройства.

Импульсный паяльник своими руками: схема, устройство, принцип работы

Импульсные паяльники зарекомендовали себя как удобный, экономичный и безопасный инструмент радиомонтажника. Магазины предлагают множество моделей на любой вкус и кошелек.

Самостоятельное изготовление такого устройства может быть продиктовано не столько соображениями экономии, сколько жаждой познания и тягой к самореализации домашних мастеров. В этой статье мы расскажем об устройстве и особенностях импульсного паяльника и опишем несколько способов его самостоятельного изготовления.

Импульсный паяльник своими рукамиИмпульсный паяльник своими руками Импульсный паяльник своими руками

Устройство паяльника работающего по импульсному принципу

Импульсный паяльник устроен относительно просто. Он состоит из:

  • Жало — рабочий орган, представляет собой V- образный отрезок медной проволоки толщиной от 1 до 3 миллиметров, закрепленный в держателе.
  • Источник питания — подает на жало электрический ток низкого напряжения .
  • Рукоятка пистолетного типа.
  • Кнопка включения устройства.
  • Сетевой кабель с вилкой.
  • Лампочка или светодиод подсветки рабочей зоны (необязательно, но очень удобно)

Самый сложный узел — это источник питания. Он преобразует сетевое напряжение в 220 В 50 герц в низкое напряжение высокой частоты (20-40 килогерц). Входная цепь источника через кнопку включения соединена с сетевым кабелем, а к выходной цепи подключены контакты жала. Существуют различные схемы блоков питания импульсных паяльников.

Устройство импульсного паяльника

Устройство импульсного паяльника

Источник питания может быть встроенным в рукоятку. Закрепленный в корпусе трансформатор обладает большим весом и заметными размерами. При длительной работе это будет сильно утомлять оператора. В некоторых вариантах исполнения источник питания выполняют в виде отдельного блока. Это повышает безопасность и удобство пользования прибором. Кнопка включения устройства вмонтирована в рукоятку.

Основные конструктивные отличия от обычного паяльника:

  • Наличие блока питания.
  • Наличие кнопки включения.
  • Отсутствие нагревательного элемента.
  • Нет необходимости в подставке — температура паяльника повышается только на время пайки, после отпускания кнопки он очень быстро остывает до комнатной температуры .

Конкретные конструкции самодельных импульсных паяльников могут отличаться друг от друга в зависимости от того, какие устройства легли в их основу.

Принцип действия

В основу работы устройства положен простой физический принцип нагревания проводника при пропускании через него сильного электрического тока.

При включении устройства нажатием кнопки кнопкой замыкается входящая цепь блока питания, высокое напряжение преобразуется трансформатором в низкое напряжение на вторичной обмотке, в выходной цепи возникает ток, который быстро нагревает жало. При отпускании кнопки цепь размыкается, ток перестает течь и нагрев прекращается.

Сила тока в рабочей цепи достигает 25-50 ампер при невысоком напряжении около 2 вольт. Вторичная обмотка трансформатора должна быть намотана проводом, должна иметь сечение в несколько раз больше, чем сечение проволоки жала. То же самое касается токопроводящих шин, соединяющих концы жала с вторичной обмоткой. Это предотвратит их перегрев и непроизводительные затраты энергии на их нагревание.

Вместо трансформатора в последнее время все шире стали применяться импульсные источники питания. Они позволяют в несколько раз снизить вес и габариты блока при той же производительности.

Источники тока для питания импульсных паяльников

Перед началом самостоятельного изготовления паяльника следует, исходя из доступных материалов, определиться с выбором типа источника.

Традиционно импульсный паяльник в качестве источника питания использовал мощный понижающий трансформатор и назывался так только из-за кратковременного режима работы.

Такое устройство просто по конструкции, но обладает большим весом и габаритами.

Источник питания

Ставшие доступными не так давно импульсные блоки питания устроены намного сложнее. Они сначала выпрямляют поступающее на их вход низкочастотное сетевое напряжение, далее преобразуют его в высокочастотное (20-40 килогерц) и уже его подают на первичную обмотку трансформатора. Высокочастотные трансформаторы в несколько раз меньше по массе и габаритам, чем низкочастотные, поэтому весь импульсный источник питания, несмотря на сложное устройство, занимает места в несколько раз меньше, чем один низкочастотный трансформатор.

Резюмируя, можно сказать, что трансформаторные источники просты и надежны, но тяжелы и громоздки.

Импульсные существенно сложнее по устройству, но позволяют сэкономить вес и габариты.

Процесс переделки понижающего трансформатора

Выбирая понижающий трансформатор, следует помнить, что его мощность должна быть от 50 до 150 ватт. Меньшая приведет к перегреву и выходу устройства из строя, большая — к неоправданному утяжелению и громоздкости.

Импульсный паяльник на основе трансформатора

Первичную обмотку переделывать не нужно, а вторичную следует удалить, разобрав пластины. Точный расчет вторичной обмотки не требуется, важнее обеспечить максимальное сечение ее провода или шины. Обычно наматывают от двух до шести витков. Сечение должно быть в пределах от 6 до 10 мм2.

Важно! Витки вторичной обмотки не должны касаться друг друга и сердечника трансформатора.

Если вторичная обмотка выполняется медной шиной, ее концы можно оставить подлиннее и использовать в качестве токопроводов, закрепив жало непосредственно к ним. Отсутствие лишних соединений повысит надежность работы и улучшит температурный режим устройства.

После окончания намотки и монтажа обязательно проверьте обмотку тестером на отсутствие замыкания

Импульсный паяльник из понижающего трансформатораИмпульсный паяльник из понижающего трансформатора

Импульсный паяльник из понижающего трансформатора

Переделка электронного трансформатора

Импульсный источник питания для паяльника берется «как есть» и подвергается минимальным переделкам. Чаще всего применяют импульсный блок питания для галогенных ламп на напряжение 12 вольт и мощностью 60 ватт, но подойдет и любой с близкими параметрами.

Поскольку в современных блоках питания используются неразборные тороидальные трансформаторы, намотанные на ферритовом кольце и прочно закрепленные на плате, то старую вторичную обмотку не удаляют, а просто отключают.

Новую вторичную обмотку делают из всего одного витка медной шины большого сечения, аккуратно просовывая ее в центральное отверстие выходного трансформатора.

Если у нашедшегося под рукой провода или шины сечение недостаточное, то следует сделать две вторичные обмотки из одного витка, подключив их к токопроводам параллельно.

В целом процесс переделки своими руками электронного трансформатора в импульсный паяльник получается проще, чем в случае низкочастотного трансформатора.

Изготовление жала паяльника

Жало — самый простой, но, тем не менее, ответственный узел паяльника.

Жало паяльника

отличия от обычного, простая схема изготовления паяльного пистолета своими руками, Rexant и другие модели. Что это такое?

Паяльники – это довольно распространенный инструмент, его можно встретить в арсенале большинства мастеров. Причиной такой популярности является необходимость в пайке мелких деталей и радиосхем не только в быту, но и на производстве. Особого внимания среди приспособлений данной категории заслуживает импульсный прибор, который характеризуется экономичностью, удобством и безопасностью.

Что это такое и для чего нужны?

Паяльники – это приборы, которые нашли свое применение при работе со схемами разного рода, а также электрическими цепями на устройствах. При помощи импульсного приспособления производят монтажные и демонтажные операции с компонентами и узлами электротехнических видов оборудования. Устройство паяльного пистолета довольно простое, оно включает в себя следующие составные части:

  • жало – это главный рабочий орган, который крепится на держателе и имеет вид V-образного проволочного отрезка толщиной до 3 миллиметров;
  • источник питания – с его помощью на жало подается электрическое напряжение;
  • рукоятка;
  • кнопка включения аппарата;
  • кабель с вилкой для работы от сети;
  • лампочка, которая подсвечивает рабочую зону.

Наличие удобного жала способствует качественной пайке радиоэлементов, проводящих соединений, лужения малых площадей на плате радиосхемы. Благодаря удобству ручки можно паять элементы, что располагаются в труднодоступных местах. Так как прибор нагревается довольно быстро, мастер может за короткое время выполнять большие объемы работы. Данная характеристика импульсного паяльника используется для распайки разъемов во время прокладывания электросети, монтаже арматуры светообеспечения.

Жало приспособления разогревается при прохождении по нему тока с низким напряжением. При функционировании витки и шины не нагреваются, а вся теплота сосредотачивается в области жала.

Преимущества импульсника:

  • эргономичность конструкции, способствующая возможности его комфортного удерживания;
  • высокая скорость разогрева жала;
  • присутствие механизма для регуляции мощности позволяет использовать прибор для пайки элементов разного размера;
  • экономия энергоресурсов.

Вместе с плюсами данного приспособления пользователи отмечают некоторые минусы:

  • длительная работа с импульсным паяльником может повлечь за собой усталость руки;
  • высокая стоимость приспособления.

Сравнение с обычными паяльниками

Импульсный паяльник отличается от стандартного внешним видом, так как имеет форму пистолета. Также отличие наблюдается в устройстве жала, которое сделано из меди и характеризуется вытянутой петельной формой. Благодаря уникальному принципу работы паяльного пистолета и его блоку питания инструмент может нагреваться практически мгновенно до температуры плавки, чего не скажешь об обычных моделях. Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что работает импульсное приспособление быстро и качественно.

Какими бывают?

Как уже отмечалось выше, импульсные паяльники имеет пистолетную форму. Между собой модели могут отличаться размерами, показателями мощности, наличием или отсутствием дополнительных опций.

В настоящее время известно 3 вида импульсных паяльников:

  • с петлей из меди;
  • с окончанием из керамики;
  • с отделенным силовым блоком.

Керамические паяльники оснащены стержнем из керамики, который служит нагревательным элементом. Современные приспособления характеризуются долговечностью, надежностью, высокой скоростью нагрева.

Газовый инструмент использует в своей работе газ, поэтому не зависит от показателей источников тока.

Обзор лучших моделей

Самые востребованные модели импульсных паяльников – это товары с керамическим нагревателем и не только.

  • Maxman JST2901. Прибор характеризуется высокой мощностью, равной 100 Вт. Благодаря удобному корпусу с подсветкой мастер может пользоваться паяльником с помощью одной руки. Многие потребители отмечают высокую надежность данной модели.
  • «Зубр» 55412-h5 – это один из самых надежных брендов. Данная модель оснащена сменными жалами, припоем и флюсом. Также в комплекте с товаром потребитель получает удобный кейс из пластика и насадку для работы с деревом.
  • Rexant «Профи» 12-0162-1 имеет несколько режимов мощности. Корпус паяльника оснащен резиновыми вставками и керамическим механизмом нагревания. Благодаря низкой стоимости и хорошему качеству модель считается одной из самых востребованных.
  • Newacalox SGY-005-EU. Паяльник характеризуется механической подачей припоя из катушки, а также наличием смотрового окошка. Модель довольно проста в использовании, поэтому пользоваться ею сможет даже новичок своего дела.
  • Sting. Паяльники рассчитаны на повторность и кратковременность рабочего режима. У приспособления имеется пара кнопок управления, а также цифровой индикатор. Для нагревания жала требуется удерживать палец на кнопке.
  • Sturm имеет цилиндрическую форму нагрева. Эту модель паяльника можно использовать для работы с пластиковыми трубами, оснащенными тефлоновым покрытием.

Как выбрать и пользоваться?

Паяльником называют инструмент небольшого размера, который спаивает провода и мелкие детали. Приспособление нашло свое применение во многих отраслях производства. Чтобы выбрать качественный импульсный паяльник, стоит обратить внимание на следующие характеристики.

  1. Мощность. От данного показателя зависит уровень интенсивности нагревания поверхности. Если требуется паять микросхемы, то стоит купить прибор с мощностью не более 25 Вт. Для работы с толстыми проводами лучше брать инструмент с мощностью более 40 Вт.
  2. Способ регулировки температурного режима. Для отслеживания температуры наконечника паяльника может применяться переключатель, диммер или же специальный блок управления. Последний вариант считается самым удобным в использовании, но при этом является наиболее дорогим.
  3. Особенности жала. Наконечник из меди считается наиболее востребованным, так как характеризуется хорошей теплопроводностью и коррозийной стойкостью. Керамические жала самые дорогостоящие, но при этом довольно хрупкие. Также в продаже можно встретить составной наконечник, в составе которого находится несколько материалов. При покупке паяльника для бытовых нужд специалисты рекомендуют отдать предпочтение модели со сменными жалами.
  4. Форма жала подбирается в соответствии с нуждами и задачами, которые на него возлагаются. На рынке чаще всего представлен универсальный тип наконечника под названием «конус», но он не характеризуется удобством в работе. Оптимальным вариантом считаются импульсные паяльники с возможностью менять насадки.
  5. Характеристики ручки инструмента. Рукоятку можно назвать важной деталью паяльника, так как от нее зависит удобство работы. Достойным вариантом считается деревянная ручка, так как она не деформируется, не портиться и не передает электрический ток. Деталь из пластмассы является самой популярной, так как имеет низкую стоимость. Однако при длительном использовании она может деформироваться и расплавиться.

Работа импульсным паяльником может иметь несколько вариантов. В современных моделях присутствует кнопка, при нажатии которой создается необходимый импульс. Если инструмент разогрет до минимума, то этой температуры не хватит для пайки деталей. Нажимая кнопку, мастер может увеличить нагрев наконечника. Чтобы припаять необходимый элемент, к нему подносят жало и в данный момент нажимают на кнопку, которая запускает нагретый прибор.

Если выключить паяльник из сети, то его работа будет прекращена, но при этом тепло сохраняется еще некоторое время. Пистолетная форма прибора способствует максимальному удобству во время работы.

Как сделать своими руками?

Изготовить самодельный энергосберегающий импульсный паяльник можно по простой схеме из светодиодной лампы, электронного трансформатора и не только. При желании повторить заводской вариант приспособления источником питания можно выбрать обычную бытовую розетку. Как вариант можно использовать сетевой адаптор, аккумуляторную батарею из для автомобиля либо аккумулятор от шуруповерта. Процедура изготовления не займет много времени и не потребует особых навыков и финансовых затрат.

Чтобы сделать импульсник из электротрансформатора, потребуется выполнить следующие манипуляции:

  • удалить вторичный тип обмотки и на ее замену установить силовую обмотку;
  • встроить трансформатор в корпус старого агрегата, заблаговременно устранив преобразователь тока сети;
  • окончания шины следует припаять к держателям наконечника;
  • паяльник нужно подключить к источнику питания в 12 Вольт и после этого приступать к работе.

Для сборки импульсника из энергосберегающей лампочки мастеру стоит обзавестись преобразователем напряжения от лампы с дневным светом, трансформатором, куском медного провода.

Если же принято решение сделать прибор для пайки микросхем в домашних условиях из керамического резистора, то необходимо поочередно выполнить следующие действия.

  • Удалить один из выводов сопротивления и высверлить отверстие размером 1, 2 мм. Для изоляции наконечника от резистора в проем стоит вставить слюдяную трубку.
  • В изолированный проем нужно вставить отрезок медной проволоки, а окончание жала обточить при помощи надфиля.
  • Резистор следует обточить слюдой либо текстолитом.
  • Кусок медной проволоки фиксируют петлей на жале путем выведения его на противоположный торец с сопротивлением.
  • Резистор должен быть повторно покрыт изолирующим материалом.
  • Конструкцию, которая получилась в ходе вышеперечисленных действий, необходимо переместить в корпус цилиндрической формы.
  • Все имеющиеся выводы требуется соединить с источником питания в 12 Вольт.

Импульсный паяльник – это тот вид оборудования, который является довольно востребованным на рынке паяльных приборов. Пистолетным видом приспособления может пользоваться не только специалист, но и новичок в деле пайки радиотехнических схем. Это надежное экономичное устройство обойдется довольно дешево, если сделать его своими руками. Сборкой импульсного паяльника может заняться не только профессионал, так как процедура не подразумевает никаких сложных манипуляций.

В следующем видео рассказывается о том, как сделать импульсивный паяльник своими руками.

Отличия импульсного паяльника от обычного: схема для самостоятельного изготовления

Среди большого выбора паяльного оборудования заслуживает особого внимания импульсный паяльник. Ручной электроинструмент обладает одним неоспоримым достоинствам – это быстрое приведение в полную готовность жала для пайки.

Импульсный паяльник

Импульсный паяльник

Область применения

Импульсный паяльник (ИП) используют для монтажа и демонтажа компонентов и узлов электронного и электротехнического оборудования. Рабочий орган ИП сделан из медной проволоки в виде вытянутой изогнутой петли. Жалом удобно паять радиодетали, проводные соединения, а также им можно лудить небольшие площадки на платах радиосхем.

Удобная рукоятка и достаточно большой вынос жала позволяют работать в труднодоступных местах пайки. За счёт быстрого набора нагревательным элементом температуры плавления припоя импульсным паяльником выполняют большие объёмы работ за короткое время. Это качество прибора используется при распайке разъёмов на прокладке электрических сетей, монтаже световой арматуры внутри зданий и сооружений.

Принцип работы

Разогрев жала происходит за счёт прохождения через него тока низкого напряжения. Токоподводящие шины соединены с вторичной обмоткой индукционной катушки и состоят из 2 витков металлической полосы с поперечным сечением 6-10 мм2. Этот фактор позволяет мощным виткам и шинам во время работы оставаться холодными, тогда как всё тепло сосредотачивается на конце жала.

Жало ИП

Жало ИП

Первичная обмотка является приёмником сетевого тока напряжением 220 в. В результате индукции во вторичной обмотке возбуждается ток большой силы и пониженного напряжения. Результатом этого становится преобразование мощного импульса электричества в тепловую энергию.

Универсальный паяльный инструмент имеет свои преимущества и недостатки. Анализируя многочисленные отзывы потребителей в средствах массовой информации, можно их обобщить в двух разделах.

Преимущества

Достоинства импульсных паяльников заключаются в следующем:

  1. Удачная эргономика конструкции ИП. Импульсный паяльник, в отличие от обычного стержневого паяльного оборудования, имеет форму пистолета, что позволяет одной рукой держать и включать, отключать инструмент.
  2. Высокочастотный преобразователь напряжения разогревает жало инструмента в течение нескольких секунд.
  3. При наличии регулятора мощности расширяется сфера применения паяльника от пайки мелких элементов до соединения крупных деталей.
  4. Работа в импульсном режиме сокращает потребление электроэнергии.

Недостатки

Наряду с положительными характеристиками, следует отметить недостатки ИП:

  1. При длительной работе сказывается усталость руки от того, что приходится удерживать тяжёлый паяльный пистолет на весу.
  2. Импульсный паяльник в современном исполнении с дополнительными опциями стоит довольно дорого.

Важно! Из-за скопления на жале ИП высокочастотного напряжения чувствительные микросхемы во время пайки могут быть разрушены.

Отличия от обычного паяльника

ИП всегда можно узнать по внешнему виду. Инструмент сделан в виде пистолета. Жало, сделанное из медной проволоки в виде вытянутой петли, является признаком принадлежности устройства к импульсным паяльникам.

Разница между обычными паяльниками и импульсниками заключается в том, что паяльный наконечник ИП почти мгновенно разогревается до температуры плавления припоя. Если для обычных паяльных инструментов жало представляет собой стержневой наконечник заводского изготовления, то для ИП его можно сделать из отрезка обычного медного провода.

Виды импульсных паяльников

Все ИП изготавливаются в пистолетном варианте. Наряду с этим, их можно разделить на три группы:

  • ИП с медной петлёй;
  • паяльники с керамическим наконечником;
  • импульсники с вынесенными отдельно силовыми блоками.

Помимо этого, паяльники могут отличаться габаритами, потребляемой мощностью, наличием дополнительных опций.

Изготовление самодельных импульсных паяльников

Чтобы спроектировать конструкцию самодельного импульсного паяльного устройства, надо определиться с выбором вида источника питания.

Самодельный импульсный паяльник

Самодельный импульсный паяльник

Источники тока для питания импульсных паяльников

Если повторять схему строения ИП заводского изготовления, то источником электроэнергии будет служить обыкновенная розетка бытовой электросети. В случае создания 12 вольтового инструмента для пайки источником питания могут служить сетевой адаптер 220/12в, автомобильная аккумуляторная батарея или аккумулятор от шуруповёрта.

Паяльник из электронного трансформатора

Для изготовления импульсного паяльника понадобятся старый или вышедший из строя сетевой ИП, маломощный электронный трансформатор, медный экран телевизионного антенного кабеля.

Сборка трансформаторного прибора:

  1. Вторичную обмотку (10 витков провода 1 мм2) удаляют.
  2. Вместо снятого провода устанавливают силовую обмотку – 1 виток шины из кабельного экрана.
  3. Трансформатор встраивают в корпус старого паяльника, перед этим удалив сетевой преобразователь напряжения.
  4. Концы шины припаивают к держателям жала.
  5. Паяльник подключают к 12 вольтовому источнику питания и приступают к паяльным работам.
Электронный трансформатор

Электронный трансформатор

Изготовление импульсной разновидности

В основе ИП заложен индукционный принцип преобразования электрической энергии из малой силы тока в мощный импульс низкого напряжения. Соблюдая этот эффект, домашние мастера изготавливают различные виды конструкций импульсников.

Аккумуляторный тип механизма

Изготовление паяльного оборудования с питанием от аккумуляторов вполне осуществимо. Такое устройство принесёт существенную пользу, когда возникнет необходимость в перепайке клемм и соединений автомобильной системы электроснабжения вдали от сетевых источников питания.

Обратите внимание! Для автомобильного импульсника нужно на шнуре питания закрепить щипцы для захвата клемм аккумуляторной батареи. Нельзя для контактов применять скрутки из проводов шнура.

Импульсник из энергосберегающей лампы

Силовой блок собирают на основе частей старого корпуса дневной лампы. Необходимо приготовить следующее:

  • балласт (преобразователь напряжения) от лампы дневного света;
  • трансформатор;
  • кусок медного провода ø 2-3 мм.

Какой использовать корпус, из чего сделать рукоятку, решает мастер. Как сделать импульсный паяльник из частей энергосберегающей лампы, видно ниже на схеме.

Принципиальная схема ИП на основе энергосберегающей лампы

Принципиальная схема ИП на основе энергосберегающей лампы

Микросхемное изделие импульсного принципа

Импульсный паяльник для микросхем можно изготовить на основе керамического резистора 0,5 Вт/8 Ом. Изготовление осуществляют так:

  1. Один вывод сопротивления удаляют и высверливают отверстие ø 1,2 мм. Чтобы изолировать жало от резистора, в проём вставляют трубку из слюды.
  2. В изолированное отверстие вставляют отрезок медной проволоки. Кончик жала обтачивают надфилем под конус.
  3. Резистор оборачивают слюдой или текстолитом.
  4. Один отрезок медной проволоки крепят петлёй на жале и выводят его к противоположному торцу сопротивления.
  5. Резистор ещё раз покрывают изоляцией.
  6. Полученную конструкцию помещают в любой подходящий цилиндрический корпус.
  7. Выводы соединяют с источником питания 12 вольт.

Особенности пайки

Процесс пайки различных соединений ИП существенно отличается от способа паяния другими видами инструментов. Жало и проволочный припой совмещают в месте соединения деталей. Нажатием курка разогревают паяльный наконечник до образования капельки расплавленного сплава. Припой и паяльник убирают из рабочей зоны.

Дополнительная информация. Свинцово-оловянный припой изготавливают в виде проволоки разного диаметра. Для пайки импульсником лучше выбирать припой диаметром 1-3 мм.

Популярные производители

Анализируя ассортимент импульсных паяльников на рынке радиотехники России, следует выделить таких ведущих производителей паяльного оборудования, как Mega, ZD, Koot, Sturm, Topex, Bahco, Licota, Dedra.

Импульсные паяльники с момента своего появления прочно заняли свою нишу на рынке паяльного инструмента. Паяльник пистолет импульсный пользуется особой популярностью как у профессионалов, так и среди любителей радиотехники.

Видео

И снова о паяльниках…газовый и импульсный паяльник., Ручной инструмент и электроинструмент, газонокосилки и тримеры, садовый инструмент и

В нашей первой беседе, посвященной знакомству с паяльниками, уже упоминались такие типы этого инструмента, как газовый, термовоздушный и инфракрасный. Поговорим более подробно об этих типах, а также о других видах паяльников, о которых еще не было сказано ни слова. Итак…

Газовый паяльник хорош тем, что может работать при отсутствии электросети. Для того, чтобы пользоваться им, вовсе не нужно приобретать газовый баллон и уж тем более таскать его вместе с паяльником. Все гораздо проще. Заряжается он от газового баллончика, который применяется при заправке газовых зажигалок.

По сути, данный инструмент является автономным источником тепловой энергии и помимо своего прямого назначения может использоваться и в иных «направлениях» К примеру, с его помощью можно разжечь костер. Причем, ни дождь, ни ветер не в силах этому помешать.

Данный паяльник имеет и другой название — «резак-паяльник». С помощью этого инструмента можно производить резку элементов, выполненных из легких материалов (пластик, оргстекло и т.д.).

Но, наряду с достоинствами, у газового паяльника есть и недостатки. Во-первых, работа с этим инструментом требует повышенного внимания. Открытое пламя, направленное на одежду или на легковоспламеняющийся материал, может стать причиной трагедии. И, во-вторых, во время работы от него исходит много копоти.

А теперь мы, как и обещали в прошлый раз, начинаем разговор об импульсном паяльнике. Он относится к разновидности бытовых паяльников и, как правило, имеет форму пистолета. В «Википедии» об этом инструменте сказано, что появился он «в СССР ещё в 70-ые годы. На конце у него находятся 2 электрических контакта и подсветка. На контакты закрепляется нагревательный элемент. Внутри находится трансформатор, понижавший сетевое напряжение до нескольких вольт, которые и подводились к контактам. Нагревается такой паяльник за 10 секунд. Современные инструменты вместо лампочки накаливания имеют LED-подсветку.

Такие паяльники очень удобны для разогрева шурупов, если они не выкручиваются». Информация о помощи в выкручивании шурупов достаточно значима для тех, кто хоть раз сталкивался с подобной проблемой. К каким только ухищрениям ни приходится прибегать мастерам, чтобы выкрутить «упрямый» шуруп. Наверняка многие проходили через подобные «испытания». Пассатижи соскальзывают с круглой головки шурупа, отвертки срывают шлицы. Попытки пропилить шлицы ножовкой по металлу приводят к тому, что зубья ножовки портят поверхность, на которой «восседает» шляпка. Импульсный паяльник решает эту проблему за несколько секунд. Но… продолжим.

Источник говорит нам, что «импульсный паяльник предназначен для монтажа или демонтажа элементов и узлов электронных и электротехнических изделий. Нагревательный элемент — жало, изготовленное из медной проволоки. Нагрев жала происходит в результате пропускания через него электрического тока низкого напряжения. Импульсный инструмент потребляет крайне мало электроэнергии, т.к. ток через жало пропускается только во время пайки».

Как мы видим, данный паяльник — это плод современных технологий. Со времен античности, когда впервые стали использовать такие устройства, этот инструмент прошел стадии эволюции. И, как говорится, то ли еще будет. Он стал не только итогом многовековых изысканий изобретателей, но и отправной точкой для новых открытий. Конструкция данного инструмента в значительной мере отличается от конструкций его «собратьев». В частности, согласно тому же источнику, он «состоит из преобразователя сетевого напряжения в напряжение повышенной частоты (18…40 КГц), высокочастотного понижающего трансформатора и микропроцессорной схемы управления. Вторичную обмотку трансформатора (объемный виток) образуют токосъемники, к которым с помощью винтов крепится жало. В современных импульсных инструментах, для удобства работы, предусмотрены индикатор уровня мощности и эффективная подсветка места пайки. Как правило, конструктивно он выполнен в корпусе из термостойкой ударопрочной пластмассы… Современные импульсные инструменты, по сравнению с их советскими прототипами, эргономичны: у них очень малая масса и они компактны, что удалось достичь благодаря применению современной технологии преобразования на повышенной частоте».

Конечно, домашний умелец, ограничивающийся небольшим набором инструментов, не станет приобретать данный паяльник. Но строитель, относящийся со всей серьезностью к работе, которую он выполняет в загородном доме и на участке, несомненно, будет обладателем этого инструмента. Тем более, что он имеет ряд плюсов, о которых мы также узнаём из источника. В Энциклопедии говорится, что «к достоинствам можно отнести регуляторы мощности, благодаря которым существует возможность одинаково легко осуществлять и мелкие пайки, и паяные соединения относительно крупных массивных деталей.

В некоторых моделях предусмотрена функция форсированного разогрева, благодаря которой время готовности паяльника может быть сокращено до весьма малых значений».

В заключение беседы о паяльниках мы уделим немного внимания «прадедушке» современных паяльников, конструкция которого представляет собой заостренный кусок меди, зафиксированный на металлической ручке или на скрученной проволоке. Для него «неведомы» понятия «импульс» и «электричество». Так как нагрев осуществляется исключительно от пламени. Мастер нагревает обушок (участок жала, противоположный заостренному наконечнику), периодически проверяя температуру инструмента, прислоняя жало к припою. Он готов к эксплуатации в тот момент, когда припой начинает плавиться. Используется данный инструмент для спаивания контактов проводов, а также для ремонта металлических изделий (тазов, чайников). А вот микросхемы им не «возьмешь».

В следующий раз мы продолжим знакомство с инструментом, используемым домашними мастерами в деле строительства и благоустройства загородного жилья.

Алексей Каверау

В статье использованы фотографии сайтов: pribor-service, equip.vvv, jais, photosight, elkos, sting, zr

Как сделать модуль пайки высокой мощности

Большинство производителей электровелосипедов никогда не видели модуль для пайки сопротивлением, поэтому они не знают, что это вариант, когда вы переходите к пайке более крупных разъемов. Если вы хотите купить их, они дорогие, но… их на удивление легко сделать, если вы относитесь к тому типу людей, которые умеют обращаться в магазин.


Что, черт возьми, такое RSU?

Имеющиеся здесь считыватели уже умеют пользоваться паяльником.Вы подключаете его, наконечник нагревается, и, прижимая горячий наконечник к двум частям, которые вы хотите соединить, детали нагреваются настолько, что при прикосновении к стыку кусочком припоя он плавится и течет в стык. . Довольно прямолинейно, правда?

RSU нагревает две металлические детали, пропуская через них ток. Это то же самое явление, когда электрические разъемы ebike нагреваются, когда мы пропускаем слишком много ампер через разъемы, которые слишком малы для ампер-нагрузки. Вы касаетесь двух проводящих щупов по обе стороны от частей, которые хотите соединить, а затем пропускаете через них высокий ток (путем включения RSU с помощью ножного переключателя).Поскольку щупы фактически касаются детали, высокое напряжение не требуется. Именно усилители создают тепло.

Чтобы дать вам представление о возможностях, обычно используемые детали могут обеспечивать до 700 А при 2 В . Конечно, фактическое количество усилителей, которые вы в итоге получите, легко отрегулировать. Тот же 1400Вт можно намотать на 120А на 12В .


Как работает трансформатор

Сердце RSU — простой трансформатор, и его можно дешево найти внутри выброшенной мусорной микроволновой печи.На YouTube есть много видеороликов о том, как безопасно собрать Трансформатор для микроволновой печи (MOT).

Для вашей безопасности важно помнить, что микроволновые печи имеют большие конденсаторы, которые выдерживают заряд 2000 В, даже после того, как микроволновая печь отключена от сети . Надевайте резиновые перчатки при разборке микроволновки, потому что если вы случайно прикоснетесь к разъемам конденсатора, они точно могут вас убить, и… даже если вы живы, точно будет больно.

Если вы не хотите ждать, чтобы найти брошенную микроволновку бесплатно, вы можете просто зайти на ebay и выполнить поиск «Трансформатор для микроволновой печи». МОТ от очень распространенной микроволновой печи на 800 Вт может работать нормально (2 В X 400 А), но я рекомендую приобрести устройство большей мощности на 1400–1500 Вт (с кандидатами на ebay мне пришлось гуглить номер детали, чтобы найти мощность). Это связано с тем, что вы можете настроить RSU для вывода более низких ампер, но максимально возможное количество ампер ограничено физическим размером MOT. Если вы начинаете с большого, вы можете затем отрегулировать усилители в сторону понижения в зависимости от того, что подходит для вашей работы.

Я немного переборщил с размером MOT, потому что я также хочу использовать его в качестве сварочного аппарата для толстых медных электрических автобусов на нестандартном аккумуляторном блоке, но это статья для другого раза. Если вы уверены, что вам нужна только сверхмощная паяльная станция, МОТ 800 Вт подойдет, и ее тоже будет легче приобрести…

Обычный стержневой магнит с железными опилками, показывающими форму магнитного поля. N означает север, а S означает юг

Земля имеет трехмерное электромагнитное поле, имеющее примерно форму пончика (также называемого тороидом).Если вы поместите простой стержневой магнит под стекло и присыпите верхнюю часть стекла железными опилками, металлические чешуйки выровняются с невидимым магнитным полем по форме, очень похожей на поле Земли. На картинке выше вы можете увидеть классический «двойной цикл», который образуется, когда вы показываете только двумерный срез этого поля.

В этой статье я буду использовать термины сталь и Iron как взаимозаменяемые, но сталь — это просто железо, в которое примешано около одной трети одного процента углерода, что делает железо физически более прочным, но не меняет своих магнитных свойств.В MOT, о которых мы будем говорить, обычно используется сердечник, который состоит из стопки тонких стальных листов, которые называются ламинатами (каждый лист окунается в прозрачный изоляционный лак, поэтому они не связаны друг с другом электрически).

Первый шаг — понять, что если вы возьмете катушку из изолированного медного провода (магнитный провод выглядит голым, но имеет покрытие из прозрачной изоляции), и когда вы пропустите через него переменный ток, он будет называться « соленоид с воздушным сердечником.Это создаст магнитное поле. В варианте с воздушным сердечником переменное напряжение может переключаться вперед и назад очень быстро без перегрева (высокая частота). Иногда они используются в радиоприемниках.

Тем не менее, магнитное поле соленоида с воздушным сердечником сильно разбросано (слабое, как у меня в коленях). Но… если вы вставите что-то из стали в его центр, он станет соленоидом с железным сердечником (часто используемым в качестве электромагнита, который можно включать и выключать по мере необходимости, например, двигатель). Добавление железа к центру делает его магнитную силу более сфокусированной и более концентрированной.Если вы также окружите катушку стальными пластинами, которые имеют классическую форму «двойной петли», о которой я упоминал ранее, стальной сердечник будет втягивать все магнитное поле, так что оно протекает только через пластинки, а не через окружающий воздух.

Характеристика железа и стали, которая втягивает и направляет магнитное поле, называется «проницаемостью».

Ток, исходящий из настенных розеток в обычных домах в США, составляет около 110 В переменного тока, который меняет свое направление 60 раз в секунду (60-такт).Типичная настенная розетка может иметь выключатель на 15 А для защиты, а это означает, что если вы умножите 110 В на 15 А, вы сможете подключить устройство, которое потребляет максимум примерно 1600 Вт.

Вот почему самые большие распространенные микроволны — 1500 Вт, и если они работают, и вы включаете второй прибор, иногда срабатывает прерыватель, и его необходимо перезагрузить. Микроволновая печь, которой требуется больше энергии, скорее всего, будет рассчитана на питание от сети переменного тока 220 В, поэтому она может использовать меньше ампер для работы. Если весь ваш дом подключен к сети 220 В (например, в Австралии), вам понадобится входной трансформатор 220 В, но … ТО, которое я рекомендую североамериканским любителям, которые хотят сделать RSU, — это устройство мощностью 1500 Вт, которое подключено к сети 110 В. ввод.

Ток, который проходит через первичную катушку, использует явление «индуктивности», и он «преобразует» ток в магнитное поле. ЕСЛИ… вы поместите вторую катушку рядом с первой катушкой, магнитное поле вызовет ток во вторичной катушке без какого-либо физического или электрического соединения между двумя катушками. Поскольку первичная обмотка и вторичная обмотка вообще не связаны электрически, единственная связь между ними — это пульсирующее магнитное поле, внутри которого они находятся.

Стандартное ТО со снятой высоковольтной катушкой

На картинке выше вы можете увидеть «двойную петлю» магнитного поля в форме стального ламинированного пакета, образующего сердечник трансформатора. Вторичная обмотка высокого напряжения была удалена, и пространства, предназначенные для вставки катушек в них, называются «окнами». Показанный у меня в руке прямой пучок пластин — это магнитные «шунты», которые не понадобятся.

Ламинированный сердечник ТО. Есть несколько стилей, и по понятным причинам этот называется E / I. Вы можете увидеть остатки первоначальной сварки, которая скрепила их вместе, вверху и внизу соединения.

На картинке выше все было снято с этого сердечника MOT, а секции E / I были разделены путем шлифовки сварных швов, которые ранее скрепляли их (я не рекомендую их разделять). Относительный КПД этого типа трансформатора только средний, но это обычное явление, поскольку катушки могут быть намотаны машинным способом, а большая часть сборки может быть частично автоматизирована, что делает их довольно доступными.

Снятие вторичной обмотки высокого напряжения

Сторона высокого напряжения трансформатора обычно выдает примерно 2000 В (независимо от того, является ли вход 110 В или 220 В). Вы никогда не должны включать его, пока штатная высоковольтная катушка все еще находится в трансформаторе, так как 2,000V абсолютно убьет вас . На рисунке выше катушка ВН трансформатора покрыта дополнительной изоляцией, которая выглядит как жесткая бумага.

Мне кажется, что ножовкой проще всего снять катушку ВН.Будьте очень осторожны, чтобы не порезать или порезать входную катушку 110 В. Катушку высокого напряжения можно легко распознать, потому что она имеет ту же массу, что и катушка низкого напряжения, но состоит из тысяч крошечных нитей, намного меньших, чем сторона входа низкого напряжения.

110 В слева и 2 000 В справа. Примерно один вольт на жилу (имейте в виду, что не все трансформаторы используют один вольт на жилу при выполнении расчетов)

Две катушки должны иметь примерно одинаковый объем, чтобы получить максимальный эффект, измеряемый в ваттах.Когда вы вводите 110 В при 14 А, вы получаете магнитное поле, которое имеет примерно 1500 Вт энергии. Соседняя катушка преобразует это пульсирующее магнитное поле в выходной переменный ток. Это НЕ меняет количество ватт, поэтому … если вы используете много жил тонкой проволоки на вторичной обмотке, чтобы поднять напряжение, усилители упадут, чтобы сбалансировать.

Итак, если увеличение количества жил приведет к увеличению напряжения и уменьшению силы тока, то мы можем использовать это явление для увеличения силы тока, но … это также снизит напряжение.К счастью, снижение напряжения является дополнительным преимуществом, потому что это делает полученное устройство намного безопаснее (за исключением опасности сильного нагрева).

Если вы хотите получить от RSU максимальное количество мощности, которое мы собираемся изготовить, вы должны заполнить все окно трансформатора максимально подходящей массой меди. Однако это никому не повредит, если вы используете выходную катушку меньшего размера (вы даже можете использовать две отдельные катушки в выходном окне). Это самый простой способ отрегулировать выход усилителя, заменив его выходной катушкой меньшего размера.

Я рекомендую где-то от двух до двенадцати «витков» в пользовательской вторичной катушке, и в результате на выходе будет от 2 до 12 В (независимо от толщины провода), и… имейте в виду, что фактическое результирующее напряжение будет приблизительным. . Размер медной массы на вторичной обмотке определяет общую мощность в ваттах, а отношение ватт к вольтам определяет полученное количество ампер.

[Имейте в виду, что все вторичные обмотки будут выводить переменный ток / переменный ток]

Источник питания магнетронного нагревателя 3 В, обычно размещаемый между первичной и вторичной катушками

Одним из примеров обратной зависимости между напряжением и током является источник питания нагревателей магнетрона.Между первичной и вторичной обмотками находится крошечная третья обмотка, которую можно выбросить. У них могло быть всего несколько витков, так как я видел несколько с тремя витками в катушке. Эта конфигурация приведет к примерно 3 В переменного тока, но … поскольку он имеет очень небольшой объем меди, проходящей через окна трансформатора, это означает, что он также будет иметь низкие ватты, что приведет к низким амперметрам.

Когда у вас есть трансформатор и вы удалили все из сердечника, кроме первичной входной катушки, вам нужно будет добавить новую настраиваемую вторичную катушку через окна, и эта катушка должна закручиваться в том же направлении, что и первичная.Если вы сделаете это наоборот, выход будет очень низким, и трансформатор станет горячим.

Абсолютно максимально возможный усилитель, который вы могли бы получить, был бы от использования толстого медного стержня, изогнутого в U-образную форму, и … поскольку он делает только один оборот через окна, это будет выход в один вольт, который обеспечивает примерно 1400A. Такая конфигурация была бы нереалистичной, поэтому в наиболее распространенной вторичной обмотке используется два витка толстого сварочного кабеля (как показано на картинке заголовка в верхней части этой статьи). Сварочный кабель имеет прочную, но тонкую изоляцию, поэтому большая часть его диаметра целиком состоит из меди.В сварочном кабеле также обычно используется очень гибкий многопроволочный провод, что дает множество преимуществ.


Коммерческие RSU

RSU на базе трансформатора — не новость, которую открыли для себя любители, компания под названием «American Beauty Tools», а также «Luma» уже много лет изготавливает их для промышленного использования. Компания Micro Mark также продает RSU любителям моделирования поездов. Однако RSU мощностью 250 Вт от American Beauty Tools стоит более 500 долларов!

Вот блог любителя, который показывает, как сделать самодельный RSU (нажмите здесь).

Очень профессиональное устройство для пайки сопротивления DIY

На картинке выше любитель взял небольшой ТО и заменил специальную 6-вольтовую вторичную обмотку, а затем добавил регулятор скорости двигателя, который был сделан для маршрутизатора / пилы. Это позволило ему отрегулировать мощность 110 В переменного тока, поступающую в первичную обмотку, что отрегулировало выходные усилители примерно до 50 А, что в сумме составляет 320 Вт.

Поскольку концы медных электродов могут плавиться (от тепла) и затем прилипать к заготовке, в этой сборке он использовал стержни для строжки угля , которые поставляются с проводящей медной оболочкой (нажмите здесь).Они легкие и хрупкие, и я легко заточил их кончики точилкой для карандашей. Второй вариант высокотемпературной пайки (или точечной сварки) — использовать дорогие вольфрамовые стержни, но их высокое сопротивление означает, что они будут очень горячими.

Карбоновые стержни для строжки дешевы. Их можно найти в Интернете или в местном магазине сварочных материалов.

Для вашего первого устройства RSU / Spot-Welder я хотел бы предложить сделать держатели со стержнем диаметром 1/8, 3/16 или 1/4 дюйма. Очень легко получить медные, вольфрамовые и углеродные стержни для строжки таких размеров.

[В паяльниках используется стальной наконечник, но мы не пытаемся нагреть датчики RSU, электрический ток будет тем, что мы используем для нагрева детали]

Для небольших паяльных работ медь — самый доступный наконечник, но при более высоких уровнях тока наконечники плавятся достаточно, чтобы прилипать к заготовке (сплошной заземляющий провод 6 га имеет длину примерно 3/16 дюйма, можно найти в хозяйственных магазинах) . Вольфрам стоит дорого, но его высокая температура плавления означает, что он не прилипает к заготовке, но … он имеет высокое сопротивление, поэтому при частом использовании он будет очень горячим.Карбоновые стержни для строжки довольно дешевы, и их наконечникам очень легко придать форму.

Вот короткое видео от компании Luma Electric, демонстрирующее их промышленный RSU в действии (нажмите здесь). Обратите внимание на картинке ниже, что кончик настолько горячий, что он действительно светится. Наличие такого количества концентрированного тепла означает, что пайка может происходить очень быстро, поэтому тепло не распространяется очень далеко через заготовку. Электродом здесь является углеродный стержень диаметром 1/8 дюйма.

Промышленный RSU Luma.Второй электрод зажимается в металлических тисках для замыкания цепи 6 В переменного тока

Вот еще одно короткое видео, показывающее RSU в действии (щелкните здесь).

И, наконец, третье короткое видео, показывающее толстые кабели с наконечниками, прикрепленными к RSU (щелкните здесь).

Кроме того, при пайке толстых проводников обычному паяльнику будет сложно нагреть заготовку, потому что медная масса будет действовать как теплоотвод … это означает, что медная масса будет отводить тепло от стыка и распространять его. быстрее, чем применяется.RSU может прикладывать очень сильное тепло к определенному месту, прежде чем тепло может уйти.

Еще одно важное преимущество RSU заключается в том, что он обычно приводится в действие дешевым ножным переключателем. Это оставляет обе руки свободными, чтобы удерживать электрод и подавать припой в нужное место или манипулировать и перемещать заготовку. Некоторые типы задач позволяют использовать токопроводящие пинцеты, так что два электрода также физически зажимают детали вместе до / во время / после подачи тепла с помощью педального переключателя (как показано на видео чуть выше).

Несмотря на то, что два электрода должны касаться детали для замыкания цепи, один из электродов может быть прикреплен к ней, поэтому вам нужно только одной рукой прикоснуться вторым электродом к тому месту, которое вы хотите нагреть…

[Если вы иногда обнаруживаете, что вам нужна «третья рука» для подачи обычного припоя в виде проволоки, попробуйте «паяльную пасту». Вы наносите паяльную пасту на соединение, соединяете две части, затем прикладываете тепло в течение нескольких секунд, чтобы расплавить припой]

Стандартные паяльники немного медленно нагреваются при подключении к сети, особенно большие, которые необходимы для больших работ.RSU может очень быстро нагреться, а затем довольно быстро остыть. Их можно снять с полки, чтобы они сделали работу, и сразу же, не дожидаясь, разжечь.


Сварщик точечной сварки

Если вы уверены, что вам нужен только RSU, очень распространенный размер микроволн, который вы можете легко найти, составляет 800 Вт, а его MOT составляет примерно половину размера блока 1500 Вт, который я рекомендую. Если вы возьмете 800 Вт, а затем намотаете вторичную выходную катушку на 12 В, результирующий ток будет только 66 А (или, возможно, использовать шесть витков вторичной катушки, что составит 6 В / 130 А), что все еще очень полезно. 800Вт очень мощный для паяльника . На самом деле, было бы неплохо сначала опробовать все на бесплатной микроволновой печи меньшего размера, а вы не упустите возможность попробовать большую.

Профессиональный портативный аппарат для точечной сварки.

Я добавил изображение выше, чтобы показать, как выглядит обычный портативный сварочный аппарат. Это тип, который будет использоваться для плавления двух металлических частей вместе с мощностью 1400 Вт. В большинстве дизайнов YouTube используются деревянные кронштейны, а сварочные кабели проходят вдоль плеч до кончиков электродов.

Точечная сварка двух гвоздей из низкоуглеродистой стали вместе с мощностью 1400 Вт. Обратите внимание на желтый деревянный рычаг и кабель, идущий вдоль него до концов.

На рисунке выше показаны две очень важные вещи, на которые следует обратить внимание. Гвозди из низкоуглеродистой стали плавятся при температуре 2500 ° F (1370 ° C), чего вы легко можете достичь при использовании 700A. Еще я хочу, чтобы вы заметили, что точка контакта нагревается ТАК БЫСТРО, что человек держит ногти голыми пальцами. Конечно, он должен был бы немедленно поставить их после завершения сварки, так как высокая температура довольно быстро переместится в то место, где он держит гвоздь.

Если вам когда-либо приходилось долго ждать, пока ваш паяльник нагреет большие разъемы, которые вы паяете, RSU мощностью 800 Вт может быть удобным дополнением для ускорения процесса.

Как только вы научитесь работать с той работой, которую вы выполняете, я бы порекомендовал сделать деревянный ящик для размещения RSU или, возможно, купить пластиковый ящик для инструментов. Это предотвратит случайное попадание токопроводящего предмета в соединения 120 В переменного тока (например, отвертку или плоскогубцы).


Паяльные материалы для сантехники

В некоторых сантехнических работах используются медные трубы, и их стыки необходимо паять.Обычно это делается с помощью ручного фонарика. Но если у вас есть соединение медной трубы, расположенное в труднодоступном месте рядом с деревянными шпильками … факел может вызвать пожар. Итак, сантехника — одно из мест, где будет использоваться промышленный RSU (щелкните здесь, чтобы увидеть пример). Я упоминаю об этом, потому что при обычном поиске в местных магазинах сантехники можно найти материалы для пайки.

Сантехник с помощью пропановой горелки припаял медную трубу

Водопроводчики используют флюс очень агрессивного типа на кислотной основе, который очень вреден для электроники.Электрические разъемы, возможно, не пострадают от флюса водопроводчиков, но я не хочу, чтобы кто-то путался с моими расходными материалами для ремонта.

То же самое и с припоем для медных труб. Раньше водопроводчики использовали смесь олова и свинца (Sn / Pb) на 50-50%, а теперь для использования «бессвинцового» припоя (98% олова) требуется водопровод. Лучший припой для электрических разъемов ebike — это тип 63/37 (и 60/40 тоже хорошо). Я использовал современный «бессвинцовый» припой SAC305, и все, что я могу сказать, это… когда правительство когда-нибудь полностью запретит свинцовый припой, у меня будет достаточно 63/37, чтобы хватило на всю оставшуюся жизнь.

Флюс на основе канифоли (высушенный сок сосны) широко распространен и отлично подходит для электрических деталей. Если вам не удается получить хорошее паяное соединение, убедитесь, что вы используете хороший флюс. Если вы не используете флюс, ваша жизнь сидела на троне лжи…


Подведем итоги

Мне на самом деле не «нужен» точечный сварщик или RSU. Но… пока я люблю экспериментировать, они могут быть очень кстати. Я купил большой трансформатор мощностью 1500 Вт, потому что он может выполнять две работы.Одна из этих задач — это точечный сварочный аппарат на 700A, который может плавить стальные детали вместе, а другой — мягкий регулируемый RSU для тех работ, с которыми мой паяльник мощностью 100 Вт иногда борется.

У меня также есть один из этих карманных точечных сварочных аппаратов от kWeld, и он очень хорошо сваривает никелевую ленту толщиной 0,20 мм с ячейками 18650. Однако в мои планы на будущее входит создание нескольких аккумуляторных батарей с высоким током, и если вы часто потребляете более 20 А на элемент, никель действует скорее как резистор, чем проводник (около 21700 элементов могут безопасно обеспечить пиковое значение 30 А).

Я могу поэкспериментировать с латунью для язычков батареи (дешевле, чем никель, и на 20% более проводящей), но для материала основной шины?… Мне очень нравится медь из-за ее низкой цены и способности теплоотвода. Это связано с тем, что я недавно обнаружил, что большинство строителей (вроде меня) не осознавали, сколько материала шины можно использовать для отвода тепла и охлаждения элементов.

Медная шина с никелевыми выводами для точечной сварки к ячейкам 18650

На картинке выше я нашел пример в промышленности, где используются медные шины, но рядом с ячейкой находится никелевая вкладка, поэтому они все еще могут использовать существующие заводские сварочные аппараты (никель легко сваривает точечную сварку).Соединения между медью и никелем по краям требуют гораздо большего количества тепла (достаточного, чтобы повредить ячейки 18650), но… никелевые вкладыши можно прикрепить к медным шинам отдельной операцией, а затем дать им остыть перед точечной сваркой никель для наконечников сотовых.

Они использовали дорогостоящий лазерный сварочный аппарат для соединения никелевых / медных соединений, но я не собираюсь покупать один из них! Известно, что медь плохо поддается точечной сварке на никелированные корпуса 18650, но это можно сделать с помощью дорогостоящего оборудования.Я все еще возлагаю большие надежды на предстоящие эксперименты, в которых медная шина будет «никелирована своими руками» в надежде, что никелевая пластина упростит точечную сварку меди, но … нам придется подождать эти результаты.

Пожелайте мне удачи!


Если вы не собираетесь собирать собственный аккумулятор (что означает, что вы в здравом уме), у меня есть два аккумулятора от Luna Cycle, которыми я очень доволен.


Написано Роном / spinningmagnets, декабрь 2018 г.

Что такое паяльник? (с иллюстрациями)

Паяльник — это инструмент, предназначенный для пайки.Пайка обычно используется для соединения двух металлических частей для создания соединения, хотя пластмассы также можно паять. Паяльники представляют собой контролируемый источник тепла, который можно использовать для манипулирования материалами, используемыми в процессе пайки, для достижения желаемой цели — гладкого и чистого соединения. Паять достаточно просто, поэтому ей регулярно учат в классах электроники в средней школе.

A soldering iron is used to mold materials together. Паяльник используется для формования материалов.

При пайке расплавляется высокопластичный металлический сплав, известный как припой, и плавится с металлом, который будет соединяться. Когда припой остывает, образуется прочное соединение. При распайке соединение нагревается, чтобы разорвать связи и удалить припой, что может быть сделано, когда что-то нужно отрегулировать или сбросить. В обоих случаях для управления процессом используется паяльник.

Soldering irons are commonly used to fuse wires and electronic components together on circuit boards. Паяльники обычно используются для соединения проводов и электронных компонентов на печатных платах.

Паяльники классически представляют собой металлический стержень, прикрепленный к изолированной ручке. С помощью электричества или газа стержень нагревается, при этом тепло концентрируется в наконечнике. Небольшое количество припоя помещается на наконечник для нагрева, а утюг используется для осторожного нанесения расплавленного припоя на стык и сглаживания стыка.Для этого процесса также требуется флюс — материал, который предотвращает накопление примесей в припое. Особое беспокойство вызывает окисление, которое может снизить прочность паяного соединения.

Во время сеанса использования наконечник паяльника постепенно загрязняется припоем, флюсом и другими примесями.Его необходимо счистить, если это можно сделать, протерев кончик специальной губкой. После очистки наносится свежий слой припоя, чтобы предотвратить окисление жала. Иногда люди могут контролировать температуру паяльника для достижения желаемого диапазона температур, что позволяет лучше контролировать процесс.

Работа с паяльником требует осторожности, так как жало нагревается и может стать опасным.Многие люди работают с подставкой или рабочей станцией, которая позволяет им ставить паяльник на безопасный держатель. Контроль температуры важен, как и осведомленность о том, сколько времени требуется устройству для нагрева и охлаждения. Некоторые нагреваются и остывают очень быстро, а другим может потребоваться несколько минут, чтобы согреться и остыть. Важно не прикасаться к наконечнику, пока он горячий.

Паяльник для витражей

, который дает вам больше контроля

Высокопроизводительный паяльник

Паяльник для витражей — одна из самых дорогих вещей в вашем комплекте.Так и должно быть!

Это ложная экономия — покупать дешевый паяльник для витражей и обнаруживать, что он не паяет должным образом. Нет ничего более разочаровывающего, и это может навсегда избавить вас от витражей.

На этой странице вы найдете:

  • полезные обзоры лучшего паяльника, которые помогут вам сделать правильный выбор
  • важные особенности, на которые следует обратить внимание перед покупкой

Лучший паяльник для витражей

Рекомендуется

Паяльник Hakko FX-601

Начиная с самого верха, мы видим Королеву паяльников для цветного стекла Hakko FX-601.Это отмечает все обязательные и желаемые поля. Я долго ждал, чтобы купить свой, но теперь мне очень нравится его теплоотдача, адаптируемость и легкость.
Hakko soldering iron
Плюсы

  • Не только термостатирует температуру, но и сочетает в себе новейший высокоэффективный керамический нагревательный элемент
  • Этот керамический нагревательный элемент позволяет паяльникам очень быстро достигать температуры и поддерживать ее в течение длительного времени.Индикатор мигает, когда он готов к работе.
  • Это позволяет избежать раздражающих «холодных» пятен, с которыми вы иногда сталкиваетесь с другими паяльниками для цветного стекла, когда они пытаются восстановить тепло.
  • Новая керамическая технология нагрева также дешевле в эксплуатации, чем паяльники с более традиционными наконечниками с регулируемой температурой.
Легко регулируемый
  • Удобное встроенное управление, которое можно настроить на 6 различных температур. Для обычных задач по пайке фольги я использую 360 или 410.Для ведущих проектов использую 360.
  • Возможность изменять температуру наконечника добавляет универсальности и означает, что этот утюг можно использовать для всех типов витражей.
  • Он очень легкий, что дает вам полный контроль над пайкой. Если вы часами паяете, вы не устанете держать его.

Минусы

Есть всего пара случайных проблем:

1. Со мной такого не случалось, но я слышал, что иногда он страдает от «ожога», когда наконечник сливается с железным стволом, на котором он держится.Чтобы этого избежать, я предлагаю сделать следующее перед включением:

  • ослабить гайку
  • поверните наконечник и ствол
  • стоит нанести МАЛЕНЬКОЕ количество противозадирной смазки
  • , затем снова затяните гайку и поверните ее на

2. Если вы НЕ в США или Японии, вам понадобится понижающий преобразователь (иногда называемый трансформатором) — не менее 100 Вт — для использования этого утюга.
Я купил трансформатор в магазине электротоваров, и никаких проблем не возникло.

Все остальное в этом утюге просто фантастическое.

Рейтинг
Паяльник профессионального качества Hakko FX-601 легкий, дешевый в эксплуатации, очень быстро нагревается и прекрасно сохраняет температуру. 9 из 10 .

Паяльники для других витражей

Паяльник Weller 100 Вт
soldering stained glass
Паяльник Weller 100 Вт как раз подходит для тех, кто только начинает и хочет иметь очень хороший утюг по приемлемой цене.Я использовал его годами, пока не купил Hakko FX-601.

Я до сих пор регулярно использую их как альтернативу.

Поставляется с наконечником 3/8 ″ 700 градусов.

Плюсы

— Эти паяльники нагреваются за пару минут.
— Паяльники Weller 100 просты в использовании для новичков, поскольку жало регулируется термостатом. Это означает, что вам не нужно регулировать температуру во время пайки, и вам не нужен дорогой реостат (отдельный регулятор температуры).
— это самый популярный паяльник для витражей, и многие аксессуары легко доступны.
— Утюг легкий и простой в обслуживании.

Минусы

Очень редко на этом утюге появляются прохладные пятна. Это когда температура падает, и ему нужно будет отдохнуть на минуту или две, чтобы восстановить тепло.

Рейтинг

Weller 100 легкий и хорошо сбалансированный. Хорошо работает с разными типами припоя.Эти паяльники отлично подходят для тех, кто не хочет тратить деньги на Hakko. 8 из 10 .

Утюг Studio 100
stained glass soldering iron
Утюг Studio 100 — отличная цена, но я не уверен, достаточно ли этого, чтобы рекомендовать его.

Основное различие между этим и описанным выше Hakko FX-601 — цена, температурная гибкость и эффективность работы.

Паяльники Studio 100 имеют жало с регулируемой температурой, которое имеет заданную (а не регулируемую) температуру — обычно около 750 ° F — которой паяльник достигает, а затем отключается.

Как только наконечник теряет тепло, он должен снова включиться. Это вызывает появление «холодных» точек, мешающих расплавить припой.

Минусы

— Более затратная работа в качестве термостата, чем у утюгов с керамическими нагревательными элементами.
— Испытывали холодные точки.

Рейтинг

Паяльники Studio 100 поставляются с годовой гарантией производителя и имеют сменные наконечники различных размеров, доступные для покупки.
Тем не менее, с обычными холодными пятнами я бы доплатил за Weller 100. 6.5 из 10 .

На что обращать внимание при использовании паяльника для витражей

При выборе паяльников для витражей следует учитывать три основных момента:

Во-первых, температура .

Теплоемкость утюга должна составлять от 80 до 200 Вт.
— Исключением из этого правила являются утюги с керамическим нагревательным элементом, такие как Hakko FX-601, описанный выше, который является гораздо более эффективной технологией и поэтому требует меньшей мощности.
— При пайке витража необходимо, чтобы наконечник достиг определенной температуры и поддерживал ее для равномерного расплавления припоя.

Секунда, вес .

Возможно, вы используете утюг в течение длительного времени, поэтому важны его вес и баланс между ручкой и наконечником.

В-третьих, универсальность .

Существуют разные насадки и разные температуры, необходимые для различных задач пайки.

— Лучшие утюги могут быть адаптированы для всех типов проектов.- Стандартный наконечник ”отлично подходит для проектов из медной фольги или свинца, тогда как наконечники меньшего размера лучше подходят для декоративной пайки.

— Возможность регулировать температуру вашего утюга означает, что она может быть установлена ​​на уровне точки плавления припоя, который вы используете, и дает идеальные результаты.

Полезные ресурсы

Это полезное 2-минутное 30-секундное видео, объясняющее некоторые из различных советов, которые вы можете купить для паяльников для цветного стекла. Он подскажет, какие из них лучше всего подходят для какого проекта.

Видео, объясняющее типы наконечников, доступных для паяльников

Опыт читателей о Хакко:

Я также модернизировал свой стеклорез и паяльник (оба заменили на рекомендованные вами продукты), и они значительно улучшили процесс. Правильные инструменты действительно имеют значение. Я чувствую, что мои изделия выглядят лучше — это тоже может быть связано с практикой 🙂 — но каждый шаг вызывает меньше разочарования.

Паяльник Hakko FX601-02 и стеклорез Toyo Supercutter — оба намного лучшего качества, чем то, что я использовал раньше. Стоит дополнительных денег.

Полли Смит-Блэквелл, США, штат Нью-Йорк / округ Чемунг.

Вопрос читателя:

В. У меня есть припой hakko 601-02, люблю, люблю, люблю его. Мне сложно найти маленькие подсказки, что я ищу, если не могу найти нужные?

А.Вам нужен долото — для этого утюга это серия T19, форма D на этой странице:

https://www.hakko.com/english/tip_selection/series_t19.html#type_d

Вы можете купить разные размеры здесь:

https://www.tequipment.net/Hakko/T19-D32/Tips/

или здесь в Anything SG:

https://www.anythinginstainedglass.com/tools/ironsHakko.html

Я бы попробовал несколько и посмотрел, какая ширина вам больше подходит. Это тоже зависит от того, что вы делаете. Маленькие деликатные задачи лучше решать с меньшим наконечником.

Здесь есть страница, посвященная вопросам температуры паяльника

Узнайте о других витражных инструментах для техники Тиффани здесь.

Вернуться на главную страницу витража.

stained glass soldering iron

https://everythingstainedglass.com/soldering-ironshttps://everythingstainedglass.com/wp-content/uploads/2016/08/xhakko-fx-601.jpg.pagespeed.ic_.SsoolVYjKe.jpghttps://everythingstained .com / wp-content / uploads / 2016/08 / xhakko-fx-601.jpg.pagespeed.ic_.SsoolVYjKe-150×150.jpg Milly FrancesИнструменты для витражаУгловой камень, Паяльные инструментыЛучший паяльник Паяльник для витражей — один из самых дорогих предметов в вашем комплекте. Так и должно быть! Покупать дешевый паяльник для цветного стекла и обнаруживать, что он плохо паяется, — ложная экономия. Нет ничего более обескураживающего, и это может поставить … Milly FrancesMilly Francesmillyfrances @ gmail.comAdministrator

Ручная пайка »Электроника

Пайка — ключевой навык для всех аспектов конструирования электроники от изготовления выводов до изготовления печатных плат как для коммерческих предприятий, так и для студентов или любителей.


Руководство по пайке Включает:
Основы пайки Ручная пайка: как паять Паяльники Инструменты для пайки Припой — что это такое и как пользоваться Распайка — секреты, как правильно сделать Паяные соединения Припой для печатных плат

См. Также: Методы пайки SMT для сборки печатных плат


Пайка — это навык, необходимый всем, кто интересуется конструированием электроники и электронных схем.Мало того, что знание того, как паять и общие методы пайки, позволят сделать надежные паяные соединения, но и готовый электронный проект будет выглядеть намного лучше, и можно будет гордиться общей работой.

Хотя пайка является методом соединения проводных компонентов в течение очень многих лет, она по-прежнему используется в качестве стандартного способа соединения в электронном оборудовании. Пайка очень проста по своей концепции, но, несмотря на это, она по-прежнему очень эффективна и может обеспечить хорошие надежные электрические соединения при условии, что пайка в первую очередь была выполнена хорошо.

Typical soldering iron workstation Типовое рабочее место паяльника

Участки и инструменты для пайки

Перед тем, как приступить к пайке, необходимо убедиться, что все настроено. Прежде чем приступить к пайке, необходимы подходящие инструменты и подходящее место.

  • Инструменты: Очевидно, первое требование — это хороший паяльник. Кроме того, может потребоваться пара небольших плоскогубцев, возможно, пара небольших плоскогубцев с круглым носом, пара небольших кусачков для проволоки и несколько других инструментов.Фактический размер инструментов будет зависеть от фактического характера предполагаемой работы, но для большинства проектов в наши дни, когда компоненты становятся меньше, инструменты не должны быть слишком большими.
  • Рабочая зона: Для максимально эффективного использования инструментов требуется подходящая рабочая зона. Он должен быть хорошо освещенным, возможно, с использованием углового света, чтобы иметь возможность сфокусировать достаточное количество света на объекте, и он также должен хорошо вентилироваться, чтобы гарантировать удаление любых паров от флюса припоя и т. Д.Часто бывает полезно иметь небольшой вентилятор для удаления этих паров припоя.
  • Антистатическая защита: Сегодня широко признано, что статическое электричество может вызывать проблемы, особенно для интегральных схем и других полупроводниковых устройств. По этой причине целесообразно работать в антистатической зоне с помощью антистатического паяльника. Для этого существуют антистатические коврики.

Подготовка к пайке

При пайке особенно важна чистота.Грязь и жир на соединениях компонентов, или на одном проводе, или на печатной плате, подлежащей пайке, предотвратят легкое загар припоя и могут помешать выполнению хорошего паяного соединения. Оксидные слои также препятствуют правильному «схватыванию» или смачиванию припоя.

Есть несколько ключевых шагов, чтобы убедиться, что припой принимает поверхности, подлежащие пайке:

  • Следит за чистотой поверхностей: Первый этап подготовки к пайке — убедиться, что все чистое.Убедитесь, что все печатные платы чистые и медная поверхность не загрязнена. Часто перед пайкой помогает протереть поверхность растворителем, чтобы удалить грязь. После этого не прикасайтесь к паяемым поверхностям!
  • Удалить поверхностное окисление: Проволока приводит к окислению обычных компонентов со временем. Это может помочь соскрести окись. Это можно легко сделать, слегка взяв провод плоскогубцами и осторожно потянув за компонент, чтобы поверхность зацепилась за плоскогубцы и удалил оксидный слой.Делать это нужно осторожно, чтобы не повредить компонент.
  • Очистите корпуса разъемов: Аналогичным образом, когда корпуса некоторых разъемов необходимо припаять, часто необходимо удалить воск или другие поверхностные оксиды или загрязнения. Иногда помогает просто очистить поверхность. Иногда хромирование, используемое на многих недорогих аудиоразъемах и других разъемах, бывает трудно смочить припоем. Помогает небольшая шероховатость поверхности.
  • Очистите насадку паяльника: Также важно, чтобы паяльник был чистым.Биты на паяльнике вскоре испачкаются остатками отработанного флюса, которые необходимо удалить. В большинстве подставок для паяльников есть место для влажной губки. Биту паяльника следует регулярно протирать во время использования, чтобы убедиться, что она чистая.

Олово перед пайкой

Необходимо следить за тем, чтобы припой легко растекался как по железу, так и по стыку. Этот процесс, который часто называют лужением, является важным элементом в создании хорошего паяного соединения.После лужения припой будет течь легче.

  • Оловите насадку для паяльника: Сначала необходимо убедиться, что насадка паяльника должным образом покрыта лужением или смачивается. Незадолго до соединения нанесите небольшое количество припоя на насадку паяльника. Убедитесь, что он плавно течет по поверхности бита паяльника. Если нет, протрите его влажной губкой, обычно входящей в держатель паяльника, и повторяйте процесс, пока на насадке паяльника не появится тонкий слой припоя.Однако не используйте слишком много припоя на насадке паяльника, так как это приведет к плохим соединениям. Припой на металлической насадке окисляется, и большое количество этого припоя приводит к сухим соединениям.
  • Оловянные проволоки / области для пайки: Когда паяное соединение окончательно выполнено, необходимо, чтобы припой легко и равномерно тек по нему. Лучше всего, чтобы соединяемые провода были покрыты тонким слоем припоя, т. Е. Они были лужены. Большинство выводов компонентов уже луженые, но некоторые разъемы или другие компоненты могут не быть.Соответственно, лучше всего залудить их перед окончательным паяным соединением.
    Чтобы лужить компонент, готовый к пайке, нанесите паяльник и припой на участок вывода компонента, который необходимо лужить. Расплавьте на него небольшое количество припоя и проведите утюгом вверх и вниз по лужайке. Используйте только достаточно припоя, чтобы на выводе компонента оставался тонкий слой припоя. Удалите излишки, так как это не требуется.

После того, как все компоненты обработаны лужением и все компоненты доступны и подготовлены, можно начинать пайку.

Выполнение паяных соединений

Выполнить паяное соединение довольно просто, и после небольшой практики можно будет сделать очень хорошие паяные соединения.

  • Поместите компоненты / провода для пайки: Первый шаг — убедиться, что компоненты можно легко переместить на место или они уже на месте. Это может включать размещение выводов через отверстия в печатной плате или закрепление их вокруг стойки.Однако не закрепляйте их слишком плотно, иначе их будет очень трудно удалить позже, если это потребуется.
  • Очистите насадку паяльника: Затем очистите насадку паяльника на губке и убедитесь, что на насадке есть немного припоя — вам может потребоваться немного расплавить, чтобы убедиться, что насадка лужена. Это также способствует передаче тепла от утюга к суставу. Поднесите утюг к стыку и приложите утюг к стыку одновременно с припоем.Расплавьте достаточно припоя на стык.
  • Припаяйте соединение: Нанесите паяльник и припой на соединение одновременно. Дайте припою течь по нему, чтобы флюс подействовал. Нанесите на стык достаточно припоя, чтобы получился хороший стык, но не слишком много — вокруг не должно быть капель припоя! На создание паяного соединения уйдет не более пары секунд. Если железо удерживать на стыке слишком долго, припой окислится, и это приведет к сухому стыку.
  • Снимите утюг и подождите: Когда соединение будет выполнено, удалите паяльник и припой и дайте соединению остыть. Однако помните, что некоторое время он будет оставаться горячим на ощупь.

Проверить паяные соединения

Необходимо убедиться, что паяное соединение находится в удовлетворительном состоянии. Лучше всего это сделать, осмотрев ее визуально.

  • Проверьте наличие припоя: Паяные соединения должны иметь достаточно припоя, но не слишком много.Для печатной платы или паяного соединения печатной платы припой должен полностью охватывать или «смачивать» компонент и окружающую область платы и иметь вогнутый мениск. Он не должен быть перегружен припоем, чтобы припой был выпуклым.
  • Проверка на сухие стыки: Стык должен выглядеть довольно блестящим. Если он выглядит сухим, зернистым, это называется сухим швом. Это происходит из-за того, что паяльник слишком долго прикладывался к стыку, или стык перемещался во время охлаждения.Не рекомендуется просто наносить больше припоя. Лучше всего удалить припой и начать заново.

Золотые правила пайки

При пайке существует ряд подсказок, советов и золотых правил.

  • Безопасность прежде всего: При выполнении любой пайки необходимо поставить безопасность на первое место в списке. Паяльники очень горячие и могут вызвать ожоги. Наилучший образ действий — это хорошо осознавать безопасность.Однако для начала есть несколько золотых правил. Во-первых, всегда используйте держатель паяльника, когда паяльник не используется. При использовании будьте осторожны, куда бы он ни пошел. Если рядом есть кто-то другой, они могут легко сгореть. Также никогда не используйте его, когда рядом маленькие дети.
  • Следите за чистотой насадки паяльника: Так как насадка для паяльника остается горячей во время использования, она быстро загрязняется. Требуется частая чистка влажной губкой.
  • Применяйте припой и паяльник одновременно: Одним из ключей к хорошей пайке является одновременное нанесение паяльника и припоя на стык.Не наносите припой на биту, а затем переносите ее к стыку.
  • Не используйте слишком много припоя: Часто возникает соблазн использовать немного дополнительного припоя, но используйте ровно столько, чтобы сделать хорошее соединение. Стыки печатной платы должны быть слегка вогнутыми, а другие стыки должны иметь достаточно для обеспечения хорошего стыка.
  • Не держите утюг на месте слишком долго: После того, как соединение будет выполнено, снимите утюг и дайте стыку и другим участкам остыть.

Кроме того, с появлением бессвинцового припоя, по возможности следует использовать его.Этот новый припой теперь доступен в магазинах электроники. Хотя он немного отличается от традиционного оловянно-свинцового припоя, он снижает количество используемого свинца.

Умение правильно паять — важный навык, необходимый каждому, кто создает любые электронные схемы. Для всех, кто интересуется конструированием электроники, важно постоянно обеспечивать качественные паяные соединения. Они не только будут выглядеть лучше, но и сделают схему более надежной и надежной.Сухие соединения приводят к проблемам, тогда как хорошо сконструированная и спаянная схема имеет гораздо больше шансов на надежную работу.

Другие идеи и концепции конструкции:
Пайка Пайка компонентов SMT ESD — Электростатический разряд Производство печатных плат Сборка печатной платы
Вернуться в меню «Строительные методы». . .

DIY Драйвер для паяльника Weller WMRP и WMRT

Драйвер для паяльника DIY Weller WMRP и WMRT каир.us / проекты / weller_driver /

Этот драйвер можно использовать с насадками Weller, в которые встроены нагревательный элемент и датчик температуры. Точнее подсказки от RT серия, используемая с ручкой WMRP (паяльная ручка) и RTW серия, используемая с ручкой WMRT (пинцет для распайки), может использоваться. Оборудование остается как можно более простым и дешевым, в то время как по-прежнему стараюсь уделять особое внимание удобству использования и точности.Основным вдохновением для этого проекта было удобство использования (или отсутствие) оригинальные паяльные станции Weller WD1M и WD2M. Аппаратно они соответствуют качеству и инжинирингу Weller, но пользовательский интерфейс могло быть лучше. Заводская настройка по умолчанию для отключения питания наконечника сразу после установки на подставку — и изменить поведение без руководства! Ну, кто-то другой может подумать так же из пользовательского интерфейса в моем драйвере Weller, но, по крайней мере, я счастлив им пользоваться.

Вы можете использовать эту паяльную станцию ​​с оригинальными Weller WMRP и WMRT. ручки. Но вы также можете построить свой собственный:

Для демонстрационного видео станции в действии и обзора различные функции нажмите Вот. По какой-то причине подписи исчезли из youtube video, поэтому функции anymote не так понятны.

Я также собрал галерею станций Веллера, которые другие люди построили. Глянь сюда.

Характеристики

  • Поддерживает ручки Weller WMRP и WMRT
  • Очень быстрое время нагрева и реакции
  • Поддерживает неизолированные наконечники RT (со стереоштекером 3,5 мм)
  • Поддерживает оригинальные кабели / ручки Weller, включая считыватель PTC для компенсации холодного спая и геркон для обнаружение в стойке
  • Точные показания температуры с автоматическим обнулением операционного усилителя
  • Фильтрация частоты сети для шумных сред
  • Пониженная температура, задержка снижения, режим ожидания, настройки смещения как в оригинальных станциях Weller
  • Можно изменить размер шага и единицы измерения температуры (C или F)
  • Функции диагностики для отображения температуры термопары от оба наконечника WMRT, температура холодного спая PTC, состояние язычка и признанный тип наконечника
  • Использует внутреннюю ссылку микроконтроллера.Возможно откалибруйте его с помощью мультиметра и настройки диагностического меню.
  • Все функции управляются одной ручкой

Оборудование

Аппаратная часть основана на PIC16F1788, довольно дешевом PIC с хорошим аналоговая периферия. Схема сделана максимально простой, в то время как пытаясь обеспечить оптимальную производительность. Схема доступна в PDF ниже.
weller_driver_v11_circuit_diagram.pdf

Схема


Макет разработан с помощью Cadsoft EAGLE 5.12.0. Двусторонняя доска, разработан, чтобы поместиться в дешевом, но красивый алюминиевый корпус от eBay. Доступны файлы Eagle ниже:
weller_driver_hw_v1.zip (Версия 1, 22 декабря 2015 г.)
weller_driver_hw_v11.zip (Версия 1.1, 4 февраля 2018 г.) Добавлен контактный заголовок PICkit2 / 3, чтобы сделать больше Подходит для самостоятельного использования
Сборочный чертеж, включая ведомость материалов:
weller_driver_v1_assy_dwg.pdf
weller_driver_v11_assy_dwg.pdf (Версия 1.1. 3 ноября 2018 г.) Включает ссылки на общую корзину для Mouser, TME и Digi-Key.
IDF экспортирован из Eagle и STEP преобразован с помощью Solid Works. май будет полезно, если вы разрабатываете корпус:
weller_driver_v1_idf_and_step.zip

Вы можете заказать 10 штук этих плат на PCBWay, используя этот ссылка на сайт. Цена за 10 шт. И пересылка ок. 14 $.

Если вы еще не зарегистрировались на PCBWay, вы можете зарегистрироваться по этой ссылке и получите бесплатный начальный кредит (а также заработать мне немного уважения).В качестве альтернативы вы также можете получить файлы Gerber упакуйте отсюда и закажите доски из любимых вами пансионат.

Прошивка

В настоящее время FW потребляет около одной трети от общего количества PIC16F1788. Это означает, что он также подходит для PIC16F1786. Пакеты ниже содержит исходный код и скомпилированный файл .hex. Из версии v0.910 и выше, есть также скомпилированные файлы .hex для PIC16F1786 и обычные дисплеи катодного типа.

weller_driver_fw_v05.zip (Версия 0.5, 27 декабря 2015 г. Скомпилировано с компилятором CCS v5.048)
weller_driver_fw_v08.zip (Версия 0.8, 5 февраля 2017 г. Скомпилирована с помощью компилятора CCS v5.054) Это включает фильтрацию частоты сети и уменьшение шума WMRT.
weller_driver_fw_v901.zip (Версия 0.901, 28 июля 2017 г. Скомпилирована с компилятором CCS v5.054) Это включает исправление для параметров, выходящих за пределы диапазона после программирование ПОС.
weller_driver_fw_v910.застегивать (Версия 0.91, 1 ноября 2018 г. Скомпилировано с CCS v5.081) Откалибровано таблица поиска температуры для большей точности. Добавляет рабочий цикл ограничение и снижение / режим ожидания в зависимости от рабочего цикла.

Использование

Видео на YouTube, которое использовалось для описания смысла всех настроек меню. Однако подписи исчезли по неизвестной причине. Я собрал здесь инструкцию по эксплуатации. Вы также можете обратиться к диаграмме состояний меню ниже, чтобы помочь навигация по меню.

Базовая операция

Базовое использование паяльной станции очень простое. Когда ты включите его, он нагревается до ранее использованной температуры. Вы можете измените температуру, вращая ручку. Станция может быть перевести в режим ожидания, нажав ручку.

Есть режим понижения, как в оригинальной станции Weller. Это значит эта температура снижается до более низкого значения, чтобы продлить срок службы наконечника если станция какое-то время не используется.Есть геркон ручка и магнит в подставке. Когда утюг на стоять в течение заданного времени, он переходит в режим пониженной задержки температура. Вы можете вернуться к нормальной рабочей температуре сняв утюг с подставки или нажав на ручку.

Если станция долгое время не использовалась, она переходит в Режим ожидания. В режиме ожидания отопление полностью отключено. Нормальную работу можно возобновить, сняв утюг с подставки. или нажав ручку.

Параметры настройки

Основные параметры настройки можно настроить в меню настройки. Эти все параметры имеют те же функции, что и настоящая установка Weller параметры. Вы можете войти в меню настройки, нажав и удерживая кнопку ручку, примерно на одну секунду.

‘bAcc’ или назад выход из меню настройки и возобновление нормальной работы операция
«SEtb» или Setback позволяет установить пониженную температуру.Значение по умолчанию — 250 ° C.
«dELA» или «Задержка » задает время задержки понижения в минутах. Вы также можно выставить задержку на ноль, тогда утюг сразу перейдет в в режиме ожидания при установке в стойку. Вы также можете отключить откат настройте задержку на максимальное значение «oFF». По умолчанию значение 5 минут.
PoFF или Задержка выключения питания устанавливает задержку выключения питания в минутах. Также этот параметр может быть установлен на ноль или отключен.Однако это не так рекомендуется установить на ноль, потому что повторное охлаждение и нагрев лишь увеличивает нагрузку на нагревательный элемент. По умолчанию значение 30 минут.
«oFSE» или Offset позволяет точно настроить температуру утюга. Если у вас есть измеритель температуры паяльника или Weller Совет по калибровке, вы можете откорректировать смещение температуры здесь. Если у вас нет средств для измерения фактической температуры утюга, оставьте для этого параметра установлено значение по умолчанию 0C.
«Единица» устанавливает единицы отображения температуры, Цельсия или По Фаренгейту. По умолчанию — Цельсия.
«StEP» устанавливает размер шага регулировки температуры. Это может быть установлено к 1С или 5С. В градусах Фаренгейта грубый шаг составляет 9 ° C.
‘diAG’ или Диагностика входит в диагностику и расширенный уровень меню настроек

Диагностика и дополнительные настройки

Меню диагностики и дополнительных настроек содержит диагностику информация, которая может быть полезна при отладке вашего недавно построенного паяльная станция.Он также содержит некоторые расширенные настройки, которые недоступны на подлинных станциях Weller.

‘bAcc’ выходит из меню диагностики и возвращается к настройке Меню
«coLd» показывает температуру компенсации точки холода. Этот это температура, измеренная внутри ручки утюга, близкая к разъем 3,5 мм. Эта температура должна быть близкой к комнатной. температура, если у вас только ручка подключена без наконечника (а ручка в остальном крутая, то есть некоторое время не использовалась).Эта температура повышается при нормальном использовании, возможно, до 50 ° C, в зависимости от типа ручки, целевой температуры наконечника и окружающей среды температура. Если датчик температуры не подключен (например, ‘плохой’ режим включен), температура холодной точки по умолчанию равна 30С.
‘rEF’ позволяет точно настроить внутреннее напряжение PIC16F1788 Справка. Внутренняя ссылка может иметь начальный допуск до до 5%, хотя я никогда не видел таких больших ошибок.При входе в этот параметр меню, опорное напряжение постоянно включен. Вы можете использовать мультиметр для измерения эталона напряжение от контрольной точки на плате драйвера Weller. Затем введите измеренное напряжение в этой настройке меню. Температура расчеты будут учитывать опорную ошибку. Заметка что опорное напряжение доступно на контрольной точке только когда этот параметр меню активен.
‘tyPE’ показывает тип подключенного наконечника, который драйвер Веллера определила.Показывает WMrP для паяльной ручки, WMrt для пинцет и nc, если ничего не подключено. Тип наконечника распознается по размеру резистора, подключенного параллельно геркон внутри ручки. Если утюг стоит на подставке, когда при включении, сопротивление невозможно измерить, потому что язычок переключатель закорачивает резистор. В этом случае тип наконечника распознается по короткому импульсному току к нагревателю 2, а тип наконечника признал на основании ответа.
‘tc 1’ и ‘tc 2’ показывают нефильтрованную термопару температуры. Термопара 1 — это термопара WMRP или WMRT. температура правого пинцета. Термопара 2 — левый пинцет WMRT температура.
‘dc 1’ и ‘dc 2’ показывают рабочие циклы нагрева элементы. Рабочий цикл 1 снова означает WMRP или WMRT правый пинцет рабочий цикл нагревателя. Рабочий цикл 2 — левый пинцет WMRT.
‘idLE’ позволяет установить значение рабочего цикла, ниже которого считается «бездействующим».Это альтернативный способ обнаружения этого утюг не используется. Вы можете использовать это, например, если у вас нет магнит на подставке или герконовый переключатель на ручке. Если долг цикл ниже установленного здесь значения на время задержки понижения, он переходит на пониженную температуру. Он также переходит в режим ожидания если рабочий цикл все еще остается ниже этого значения в течение задержки отключения питания. Станция также вернется в нормальное состояние. температура от пониженной температуры, если рабочий цикл увеличивается выше, чем это значение.Однако если неудача температура очень низкая, может быть невозможно достичь высокой достаточный рабочий цикл для возобновления. Также из режима ожидания необходимо вернитесь к нормальному режиму работы, нажав ручку, так как там рабочий цикл всегда будет 0, потому что нагреватель выключен. Вы можете посмотреть на типичные рабочие циклы в меню ‘dc 1’ во время пайки и простоя чтобы помочь выбрать здесь подходящую настройку. Если компоненты вы пайки очень малы, этот метод, вероятно, не работает поскольку рабочий цикл все время невелик.Вы можете установить это установите значение 0 или ‘oFF’, чтобы отключить эту функцию, которая является настройки по умолчанию.
«dCLi» устанавливает максимальный рабочий цикл нагревателей. Установка более высокое значение обеспечивает более быстрое время нагрева и большую мощность нагрева, но недостатком является сокращение срока службы нагревательного элемента. Меньшее значение может увеличить срок службы нагревательного элемента, но нагрев происходит медленнее и пайка крупных деталей становится сложнее. По умолчанию пошлина цикл составляет 58% для сети 50 Гц и 50% для сети 60 Гц настройка.Когда напряжение питания драйвера Веллера составляет 12,0 В, Рабочий цикл 58% обеспечивает скорость нагрева, очень близкую к скорости оригинального Станции Weller WD1M, WD2M и WR3M. Настоятельно рекомендуется оставьте для этого параметра значение по умолчанию. Однако, если вам нужно больше мощность припаять что-то большое и тяжелое, можно ненадолго увеличить эта настройка на ваш страх и риск.
«Плохо» позволяет включить или отключить «плохой режим». Этот режим позволяет использовать ручку для бедных мужчин, т.е.е. только стерео 3,5 мм Джек. При включении станция предполагает, что WMRP всегда подключен, геркон замкнут и температура холодной точки 30С. Несмотря на название этого режима, он действительно хорошо работает и полностью подходит для пользователей-любителей. См. Дополнительную информацию от Раздел вопросов и ответов о том, как подключить стереоразъем 3,5 мм к этому Режим. По умолчанию режим низкого качества выключен.
«FrEq» устанавливает частоту сети.Установите это либо на 50 Гц или 60 Гц, в зависимости от того, что используется в вашей стране. Эта настройка влияет на время измерения температуры и фильтрацию. у меня есть заметил, что шумовая связь частоты сети с железным кабелем является наиболее частая причина нестабильных показаний температуры с наконечника. Термопара производит крошечное напряжение уровня милливольт, которое может быть легко испорчен шумом, связанным с сигналом. Сеть частота может быть очень эффективно устранена путем отбора проб температура при удвоенной частоте сети и в среднем на два последовательные измерения.Неважно, что выборка фактически не синхронизируется с частотой сети, так как два измерения аннулирует ошибку, предполагая, что она имеет синусоидальную или в остальном симметричная форма (которая обычно имеет). Настройки по умолчанию составляет 50 Гц.
«vErS» показывает версию прошивки.

Диаграмма состояний меню


Сборка

Я построил паяльную станцию ​​в полном алюминиевом корпусе из eBay (введите «0905 алюминиевый корпус» или щелкните здесь, должно стоить около 14, включая доставку).
На фото ниже изображена внутренняя часть станции. Я использую 10 ампер блок питания, так как изначально я планировал поставить два контроллера в одна станция. 120 Вт будет достаточно для работы одного WMRP и одного WMRT. одновременно. Я рекомендую приобрести блок питания меньшего размера, так как это 10 А. Поставка очень плотно помещается в корпус. 7 ампер должно хватить, или 4 ампера, если вы собираетесь использовать только WMRP. Можно (и нужно!) конечно, используйте внешний источник питания, чтобы избежать подключения к сети в корпус.Это снизит риск поражения электрическим током. значительно.

На фото ниже все еще виден соединительный элемент от стойки Weller WDh20T подключен к печатной плате драйвера (черная пластиковая штука за кейс).

Передняя панель корпуса изготовлена ​​из алюминия толщиной 6 мм, поэтому некоторые требовалась механическая обработка, чтобы разместить датчик угла поворота и дисплей. Если вы используете меньший блок питания и энкодер с более длинным валом, строить немного проще.Для кодировщика я действительно рекомендую использовать Кодировщик бренда Alps! Также представлены модели от Bourns и TT Electronics. доступны, которые напрямую совместимы, но качество Альп высший. Вы можете использовать, например, Alps EC12E2424407 номер детали 1520813 от Farnell или номер детали STEC12E08 от Reichelt. Фото ниже также показывает линзу дисплея, которую я использовал, кусок дымчатого тонированного лексана. В спецификации указан дисплей Lite-On LTC-4627JR, но вы также можете использовать Дисплей Youngsun ATA3492BR-1, который вы можете получить от Sparkfun и также от Hobbytronics.Третья альтернатива — Vishay TDCR1050M, доступная от TME.

Ниже фото станции сзади. Сетевой разъем идет с корпусом, но отверстие для железного разъема конечно должно быть сделал. Коннектор представляет собой модифицированный Амфенол Т 3437000 разъем, см. ссылка для инструкций на немецком языке (спасибо за этот совет от FlyGlas Solder Station страницу сборки!). Это доступно, например, от Фарнелла, номер детали 1123523.


Точность и стабильность температуры

Термопара внутри наконечников WMRT и WMRP кажется довольно близка к термопаре типа D. На версиях прошивки до 0.901 I использовал справочную таблицу на основе термопары D-типа. На новее прошивки таблица поиска откалибрована с помощью Weller K1101 Совет по калибровке. Калиброванное напряжение термопары в зависимости от температуры показано на график ниже. Вы можете скачать данные в формате Excel отсюда.


Я также провел измерения стабильности температуры, чтобы увидеть, насколько хорошо компенсация холодной точки работает. На графике ниже три измерения. Синяя кривая измерена с использованием подлинного Weller WMRP. ручка. Красный — с ручкой DIY v1 от Rens. Основываясь на этом измерения, Ренс внес изменения в печатную плату ручки, чтобы переместить PTC как как можно ближе закройте разъем 3,5 мм. Результат показан на желтая кривая, измеренная ручкой DIY v2.Стабильность теперь отличная и идентична оригинальной ручке Weller. В значения температуры снова измеряются с помощью калибровки Weller K1101 наконечник. Первая точка данных снимается сразу после нагрева наконечника. вверх. Затем данные снимаются раз в минуту.

Вам может быть интересно, почему ручка DIY v1 так сильно смещена от начало по сравнению с двумя другими. Ответ можно увидеть из данные о температуре холодной точки, которые также были записаны, см. график ниже.Перед каждым измерением установка выключалась на один час, чтобы остыть. Таким образом, температура холодной точки была комнатной. температура до включения нагревателя. Мы видим, что повышение температуры холодной точки на 15 градусов всего за 10 секунд с помощью DIY ручка v2. Оригинальная ручка Weller изготовлена ​​из алюминия и имеет хороший тепловой контакт между наконечником и ручкой, что, вероятно, вызывает разное поведение. Несмотря на разное поведение, холод точечная компенсация, кажется, работает идеально как фактический наконечник температура правильная и стабильная.На ручке DIY v1 PTC тоже далеко от разъема и не соответствует температуре разъема правильно, поэтому температура наконечника на графике выше имеет смещение.

Другие аналогичные проекты

Вот еще несколько других похожих проектов или продуктов

Часто задаваемые вопросы

Q: Как подключить насадку WMRP / RT со стереоразъемом 3,5 мм?
A: См. Распиновку WMRP здесь. Подключите муфту к «GND».Подключите кольцо к «TC1». Подключите наконечник к «HT1». Используйте FW v0.6 или новее, включите «плохой» режим в меню диагностики.

Q: Наконечник WMRT издает шум! Это нормально?
A: Кажется, что нагревательные элементы WMRT издают шум, когда питание включается или выключается быстро. Более ранние версии прошивки используется для периодической подачи импульсов тока на нагревательный элемент 2 на распознавать тип наконечника. Это вызвало постоянный ажиотаж с WMRT, даже когда в режиме ожидания.FW 0.6 и новее распознает тип наконечника по резистору в параллельно герконовому переключателю, чтобы уменьшить шум. Оригинальный Веллер станции приводят в действие нагревательные элементы с помощью переменного тока и переключения нулевой точки. Таким образом, ток на вершине поднимается и медленно падает, поэтому они не шуметь.

Q: Показания температуры нестабильны, как на Youtube видео, он мерцает, как будто есть шум при считывании температуры. Почему это?
A: Скорее всего, с железом связаны какие-то внешние помехи. кабель.Выход термопары составляет всего несколько милливольт, поэтому это довольно чувствительно. WMRT более чувствителен, потому что у него 2k резистор последовательно с термопарой, а WMRP имеет 1 кОм. Особенно частота сети, кажется, связана с линией термопары. Запуск из прошивки v0.6 есть специальная фильтрация от сети частотный шум. Измерения температуры выполняются при удвоении частотный интервал сети, и два последовательных измерения в среднем.Это эффективно устраняет любой частотный шум сети. В Меню диагностики имеет настройку для выбора между 50 Гц и 60 Гц частота сети, обязательно установите ее правильно. Другое дело, которое может помочь это подключить землю паяльной станции к сеть заземления. Шум также может быть вызван вашей мощностью питания, поэтому вы можете попробовать добавить конденсаторы в питании драйвера Веллера входного напряжения или попробуйте другой тип источника питания.

Q: Как я могу запрограммировать PIC? На печатной плате нет ничего подключите программатор!
A: См. Эту страницу для получения дополнительной информации информация о том, как программировать PIC в моих проектах.

Q: Я прочитал и понял инструкции по программированию PIC но я все еще не могу его запрограммировать. Программист не находит ПОС!
A: Линии ICSP на этой плате используются совместно с поворотным кодировщик. На некоторых кодировщиках кодировщик может сохранять один из линии программирования опущены, даже когда он находится в фиксированном положении, где оба переключателя должны быть разомкнуты. Попробуйте повернуть энкодер на такое положение, что ни PGD, ни PGC не подтягиваются к GND.

Q: Я могу отрегулировать ссылку только в одном направлении! Несколько из параметры показывают «-1» или другие ошибочные или мусорные значения!
A: Подобные проблемы возникают, если PIC запрограммирован. с MPLAB IPE. По умолчанию MPLAB IPE не стирает или запрограммируйте данные EEPROM. Такого рода проблемы исправлены в прошивка v0.9 и новее. Все параметры проверяются при запуске и если какие-либо из них находятся за пределами допустимого диапазона, все параметры установить значения по умолчанию.

Q: Могу ли я использовать (редкую) версию наконечника WMRP на 24 В или WMRT? пинцет с этой станцией?
A: Да, это возможно. Регулятор напряжения IC3 должен выдерживают 24В. Вы должны использовать, например, Тип UA78M05CDCYR указан в спецификации как альтернативный тип. Это было проверено на работу.

kair.us/ проектов / weller_driver /

страница создана 23.12.2015
последнее обновление 8.9.2020 [email protected]

SUNKKO® 709A Аккумулятор для точечной сварки Аппарат для импульсной точечной сварки для литиевых аккумуляторов 18650 Сборка аккумуляторных батарей с паяльником

Модель: 709A

Sunkko S709A Сварочный аппарат для точечной сварки и паяльной батареи с универсальной сварочной ручкой.

80002.jpg img-6004454.jpg

80004.jpg 80008.jpg

80006.jpg 80007.jpg

Характеристики

Этот аппарат представляет собой комбинацию точечной сварки аккумуляторов и пайки печатных плат, что делает вашу работу более удобной.
Неподвижная сварочная головка и мобильная ручка для точечной сварки объединены в одном аппарате, поэтому сварка будет более гибкой.
Обладает функцией выбора от 2 до 18 сварочных импульсов, делает пайку более надежной.
Обладает быстрым регулятором сварочного тока, выбор тока станет быстрым и эффективным.
Антистатическая паяльная станция, которая точно контролирует температуру, подходит для сварки любых интегрированных цепей или проводов.
Съемные ножные переключатели могут удовлетворить требования сварочного положения или сложных технологий.
Неподвижная головка для точечной сварки имеет устройство регулировки давления, что делает паяные соединения более надежными.

Основные параметры

Входное напряжение: 110 В переменного тока
Тип штекера: US
Мощность: ≦ 3,2 кВт
Выходное напряжение: 5 В
Выходной ток: 50-800A
Время 2 импульса: 1-10 мс
Время 4 импульса: 2-20 мс
Время 8 импульсов: 8-80 мс

Толщина сварки

Стационарная сварочная головка: 0,05-0,3 мм (нержавеющая сталь / железо / никель )
Сварочная ручка: 0.05-0,2 мм (нержавеющая сталь / железо / никель )

Физическая информация

Размер продукта: 14×24,5×20 см
Размер упаковки: 36x22x36 см
Вес брутто: 7,5 кг / 16,5 фунтов

Список пакетов

Основная машина: 1 шт.
S-70BN Сварочная ручка: 1 шт. Педальный переключатель
: 1 шт. Паяльник
: 1 шт.
Замена сварочных штифтов (ручка 70B): 2 шт.
Замена сварочных игл (фиксированная сварочная головка): 4 шт. ): 2 шт.
Шестигранный ключ: 1 шт.
6-элементный аккумулятор Крепление: 1 шт.
Мини-электрическая шлифовальная машина: 1 шт.
Никелированная полоса: 100 шт.
Руководство пользователя ( Страница1,2,3,4 ): 1 шт.

Сведения о доставке (Бесплатная доставка)

Время обработки: 1-2 рабочих дня
Время доставки: 2-4 рабочих дня (FedEx Ground, USPS, UPS и т. Д.)

Информация \ Модель 709AD + 709AD 709A
Общая информация
Входное напряжение 110 В переменного тока
Тип штекера США
Мощность ≦ 3,2 кВт
ДхШхВ 245 мм x 140 мм x 200 мм
Размер внутренней упаковки 320 мм x 180 мм x 320 мм
Размер упаковки 360 мм x 220 мм x 360 мм
Новый вес 5.5 кг / 12,1 фунта
Масса брутто 7,5 кг / 16,5 фунтов
Функции (Д: Да; Н: Нет)
Фиксированная сварочная головка Y
Мобильная сварочная ручка Y
Паяльник Y
Экран отображения количества импульсов Y N
Вентилятор автоохлаждения Y N
Автозапуск точечной сварки Y N
Обновленный интерфейс (кнопки и ручки нового дизайна) Y N
Параметры импульсной точечной сварки
Выходное напряжение 5 В
Выходной ток 50-800A
2 импульса Время 1-10 мс
4 импульса Время 2-20 мс
8 импульсов Время 8-80 мс
Толщина сварки (фиксированная головка) 0.05-0,35 мм (нержавеющая сталь / железо / никель)
Толщина сварки (Сварочная ручка) 0,05-0,2 мм (нержавеющая сталь / железо / никель)
Параметры паяльника
Температурные диапазоны 150 ℃ -450 ℃
Температурная точность ± 5 ℃
Время нагрева 6-8 сек до 300 ℃
Выходное напряжение 20 В постоянного тока
Мощность 50 Вт
Сварочная ручка S-70BN
Элемент 18650 Литий-ионный аккумулятор, здание и т. Д.
ДхШхТ 150 мм x 40 мм x 15 мм
Расстояние между двумя сварочными штифтами 2-7мм (регулируемый)
Общая длина ручки и кабеля ≈580 мм
Площадь поперечного сечения кабеля 16 мм²
Размер сварочных штифтов Φ1,5 мм x 7 мм
Диапазон сварочного тока 0-500A
S-71A Сварочная ручка
Элемент небольшая батарея / сварка мелких металлических деталей и т. Д.
Расстояние между двумя сварочными штифтами 2-7мм (регулируемый)
Общая длина ручки и кабеля ≈580 мм
Площадь поперечного сечения кабеля 16 мм²
Размер сварочных штифтов Φ1,5 мм x 7 мм
Диапазон сварочного тока 0-500A
S-71B Сварочная ручка
Элемент Стыковая сварка (полимерная батарея, мелкие металлические детали и т. Д.))
ДхШхТ 150 мм x 60 мм x 15 мм
Расстояние между двумя сварочными штифтами 2-7мм (регулируемый)
Общая длина ручки и кабеля ≈580 мм
Площадь поперечного сечения кабеля 16 мм²
Размер сварочных штифтов Φ1,5 мм x 7 мм
Диапазон сварочного тока 0-500A
Комплектация
709A / 709AD / 709AD + Станок 1 шт.
Сварочная ручка S-70BN 1 шт.
Педальный переключатель 1 шт.
Паяльник-ручка 1 шт.
Подставка под паяльник 1 шт.
Замена сварочных штифтов для ручки 70B 2шт
Замена сварочных игл для фиксированной головки 4шт
Трубка предохранителя 2шт
Шестигранный ключ 1 шт.
Зажим для шестиэлементной батареи 18650 1 шт.
Мини-электрическая шлифовальная машина 1 шт.
USB-кабель 1 шт.
Стальные полосы с никелевым покрытием 100 шт.
Руководство пользователя 1 шт.
Сведения о доставке

Время обработки: 1-2 рабочих дня

Время доставки: 2-4 рабочих дня (FedEx Ground, USPS и т. Д.)

51101.jpg

511022.jpg

51103.jpg

51104.jpg

51105.jpg

51106.jpg

51108.jpg

51109.jpg

51110.jpg

51111.jpg

511133.jpg

51112.jpg

51114.jpg 51115.jpg

51116.jpg

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *