Пайка оптоволокна видео: Сварка оптоволокна — 15 глупых ошибок. Как правильно паять оптоволоконный кабель.

Содержание

Сварка оптоволокна — 15 глупых ошибок. Как правильно паять оптоволоконный кабель.

Оптоволоконный кабель уже давно и прочно вошел в нашу жизнь, постепенно заменяя все остальные марки проводов, широко применяемые ранее в слаботочных сетях и сетях телекоммуникаций.

При этом у всех почему-то крепко засело в головах, что для работы с оптикой требуются какие-то суперпрофессионалы и обучаться той же сварке оптоволокна нужно очень долго и усердно.

А между тем, производители сварочных аппаратов говорят совершенно обратное. Они утверждают, что их современные приборы настолько совершенны и просты в работе, что справиться с этим процессом может любой человек.

Достаточно придерживаться определенных инструкций, не совершать элементарных ошибок и чудо аппарат сделает за вас большую часть работы самостоятельно.

Так ли это на самом деле или нет? Чтобы объективно ответить на данный вопрос, следует сделать важную ремарку – сама сварка это всего лишь 5% от общей работы кабельщика ВОЛС.

Изучив только процесс сварки, без соответствующих знаний чтения схем, постройки магистралей, навыков разделки и укладки кабеля в кассету и кросс, измерения затухания рефлектометром, вы никогда не будете считаться профессионалом своего дела.

Но давайте все-таки подробнее рассмотрим именно процесс сварочных работ, подготовки кабеля к нему и отметим наиболее распространенные ошибки, которые печальным образом сказываются на месте соединения, уровне сигнала и дальнейшей работе ВОЛС.

Типы оптоволоконного кабеля

Сварочные аппараты для оптики работают примерно по одному принципу. Поэтому не будем заострять внимание на какой-то одной модели, старый добрый Фуджикура (Fujikura) или Ilsintech, изучим саму последовательность процесса.

У вас может быть даже модель с управлением от смартфона. Но это в корне не меняет технологию работ. Она везде одинакова.

Итак, изначально мы имеем два отрезка кабеля ВОЛС, с которых нужно снять внешнюю изоляцию.



Снимая внешнюю оболочку, делайте это с таким прицелом, чтобы в дальнейшем у вас не возникло проблем с укладкой волокон и модулей в сплайс-кассете, кроссе или муфте.

Ошибка №1

Если кабель при этом долго лежал под открытым небом (без защитной капы), перед разделкой обязательно отрезается около 1м с каждого конца.

Дело в том, что нити в кабеле как губка всасывают всю окружающую влагу. В итоге оптоволокно мутнеет.

И даже если вы идеально сделаете соединение, это все равно в дальнейшем не спасет вас от больших потерь сигнала.

Включаете аппарат и выставляете на нем тип кабеля, который будет соединяться.

Различают одномодовые (SM) и многомодовые (MM) оптические кабеля.



На одномодовых волокнах в основном используется три длины волны (три окна прозрачности):

Все зависит от общей длины трассы и используемого оборудования. Кроме того, волокна подразделяют на:

  • со смещенной дисперизацией — DS
  • с ненулевой смещенной дисперизацией — NZ

Внешне их никак не отличить. При сварке чаще всего работают с простыми и со смещенкой. Соединять смещенку и простые волокна не рекомендуется.

Стриппер для снятия изоляции с оптического кабеля

Далее требуется удалить изоляцию с модулей и с отдельных жил. Чаще всего для этого используют специальный ручной инструмент — оптический стриппер.



Хотя в отдельных моделях сварочников можно встретить и встроенный термостриппер. Однако механическим работать гораздо удобнее и быстрее.



Тем более, когда варишь не за удобным столиком, а где-нибудь на высоте или в колодце.

Ошибка №2

Запомните, такой инструмент, по-хорошему, должен иметь заводскую юстировку.

Иначе весь процесс может превратиться не в аккуратное срезание, а в царапанье или грубое сдирание оболочки.

Если лаковое покрытие с волокн не снимается с первого раза и приходится юлозить стриппером туда-сюда, это многое говорит о качестве инструмента.

Сначала изоляция снимается с модулей. Перед этим, салфеткой смоченной в спирте, с них счищается гидрофобное покрытие.

Рекомендуется проделывать это в перчатках. Гидрофоб очень неприятная штука, которая в дальнейшем плохо смывается.

А вам после этого еще работать с тонким оптоволокном и сварочником!

Ошибка №3

Удаляя оболочку с жил, не делайте это так, как показано ниже.

Оптоволокно крепкий материал на разрыв, но не на излом! При разделке в минусовую температуру жила при таком способе запросто может сломаться.

Поэтому изоляцию лучше снимать стриппером, поочередно вытягивая ее с каждой жилки, и только после этого переходить к следующей, избегая резких изгибов и заломов.

После снятия внешней изоляции, с волокна удаляется лаковое покрытие. Оно придает ему одновременно гибкость и жесткость.

Без него волокно становится очень хрупким. Можете без лака на такую жилку положить мобильник и она сломается. А вот с лаком совсем другое дело.

Бывает, что кабель неделями висит только на этих нитках в лаке, когда вся внешняя оболочка уже повреждена. А оптоволокну хоть бы что, держит и ветровые и растягивающие нагрузки.

Ошибка №4

Когда зачищаете волокно от лака, часть его остаётся на стриппере.

Из-за этого можно случайно сломать или поцарапать следующее волокно, что скажется на качестве сварки. Поэтому переходя к зачистке очередной жилы, каждый раз убирайте с лезвий все лишнее.

Ошибка №5

Оптическим стриппером запрещено перекусывать что-либо другое, кроме жил ВОЛС.

Он рассчитан именно на оптоволоконные жилы в 125мкм. Откусите им пластиковую стяжку и можете идти покупать другой инструмент.

Ошибка №6

Также при зачистке следите, чтобы сварочный аппарат был закрыт и туда не попало посторонних обрезков или мусора.

Испытание сварочника Фуджикура в пыльных и влажных условиях

Кстати, многие сварочники при запылении даже запрещено продувать сжатым воздухом.

В них установлена очень уж чувствительная механика и сильный поток воздуха может нарушить заводские настройки.

Скалыватель оптических волокон

После снятия лакового слоя с волокна, его требуется протереть безворсовой салфеткой, смоченной в спирте.

Ошибка №7

При чистке следующего волокна рекомендуется использовать другую салфетку, ну или по крайней мере ту ее часть, которая не участвовала в предыдущей очистке, либо не контактировала с вашими пальцами.

Если жила идеально чистая, протирая ее салфеткой, вы должны услышать характерный скрипящий звук.

Ошибка №8

С этого момента дотрагиваться до волокна руками или чем-либо другим ни в коем случае нельзя.

Более того, пока вы ее не поместили в сварочный аппарат, на нее даже пылинки не должно осесть. Это все влияет на качество сварки и уровень потерь.



После этого волокно нужно идеально ровно отрезать.

Ошибка №9

Нельзя это делать каким-либо другим инструментом, кроме специального скалывателя.

Хотя в СССР на ранних порах развития оптики, применялся даже вот такой универсальный набор кабельщика ВОЛС.

Срез должен быть очень четким, иметь строго цилиндрическую форму, без каких-либо углов и сколов.

Скалыватель может быть как встроен в сварочный аппарат, так и идти отдельным инструментом. Второй вариант предпочтительнее.

Просто помещаете проводок в скалыватель и закрываете крышечки до щелчка.



Ошибка №10

Внимание – остатки и отрезанные кусочки оптоволокна должны обязательно собираться в отдельный контейнер.



Нельзя чтобы они упали на пол, на стол или попали еще куда-либо. Толщина этих жилок настолько мала, что попав вам под кожу, этот кусочек может проникнуть в вену и начнет свое путешествие по всему организму. Также его можно случайно вдохнуть в легкие.

Все это в конечном итоге приведет к печальным последствиям.

Многие решают проблему сбора обрезков при помощи обычных кусочков изоленты. Дешево и сердито.

Ошибка №11

После скалывания волокно больше нельзя протирать спиртом или касаться им чего-либо.

Даже находиться с ним в пыльных или антисанитарных условиях запрещено. Создайте для этого подходящее рабочее место (палатка, затащите и спрячьте кабель в машину и т.п).

Сварка оптоволокна и уровень затухания сигнала

Подготовленная и зачищенная жила аккуратно вкладывается в посадочное место для сварки, чуть-чуть не доставая своим кончиком середины электрода.

Все те же операции проделываются со вторым концом кабеля.

Ошибка №12

Не забудьте перед этим одеть на второй конец муфточку КДЗС (комплект динамической защиты сварочного соединения), иначе потом будет поздно.

КДЗС — это две термоусадочные трубочки, между которыми располагается стальной штифт.



Волокна должны попасть именно в центральную трубочку, а не между ними.

В противном случае после пайки стальной штифт может его поломать.

Подготовленный второй конец закладывается в сварочник с обратной стороны от первого.

В итоге идеально чистые и ровно срезанные два конца волокна, должны оказаться между двух электродов, которые и будут выполнять сварку.

Если один из концов оказался слишком далеко от электродов и заданного положения, прибор известит вас об этом.

Также высветится ошибка, если волокна будут пересекать друг дружку.

Как только вы закрываете крышку происходит процесс самодиагностики, калибровки и выравнивания двух концов. Все это выводится на экран.

Если все нормально, нажимаете кнопку сварки и она запускается автоматически. Если вдруг один из кончиков оказался срезан недостаточно ровно, система известит вас об этом, не только просигналив об ошибке, но и известив какой конец кабеля виноват.



В данной ситуации процесс зачистки и скалывания повторяется. Со вторым, нормально зачищенным концом ничего делать не нужно.

При успешном завершении сварочного процесса (длится пару секунд), на экран выводятся потери или затухание сигнала в децибелах. Очень хорошим результатом считается 0,01-0,02дб.



Идеал – это соединение вообще без потерь. Бывает и такое.

Хотя даже на заводских пигтейлах (от английского pig tail – поросячий хвостик) встречаются не такие уж идеальные пайки.

При неудовлетворительных результатах сварки, монитор качественных аппаратов проинформирует вас об этом.

Допустимыми значениями затухания считаются следующие параметры:



Ошибка №13

Однако никогда не полагайтесь только на результат показаний сварочного аппарата.

Для конечной проверки результата обязательно требуется рефлектометр. Иначе после окончания всех работ будете задаваться вот такими вот вопросами:

Объясняется это тем, что камера микроскопа сварочника не способна увидеть всю картинку в 360 градусов вокруг волокна. Отсюда и погрешность.

После сварки и открытия крышки аппарат с расчётным усилием пытается развести жилки, как бы растягивая их. Тем самым проводится тест на прочность контакта.

Если сварка выдержала и не порвалась – все ОК. Однако некоторые кабельщики отключают программно такой тест, предполагая, что такое «растягивание» может повредить еще не до конца остывший контакт.

Комплект защиты сварки

После этого оптоволокно аккуратно достается из сварочника. На место сварки надвигается муфточка КДЗС.

Ошибка №14

КДЗС должна полностью покрывать всю длину зачищенного волокна, иначе никакой жесткости не обеспечить.

Остался последний этап работ. Оптоволокно с муфтой помещается в печку, которая обычно расположена в верхней части сварочного прибора.



Выравниваете жилу в этой печке и закрываете крышку. Нажимаете на табло значок печки и ждете некоторое время до появления сигнала.

Далее открыв крышку, достаете ваше оптоволокно. При этом внутри прозрачной муфты не должно быть пузырьков, которые свидетельствуют о наличии воздуха или отдельных деформированных участков (локальный перегрев).

С каждого конца муфты должно показаться и вытечь наружу немного клеящего состава. Все это говорит о хорошей сварке и надежном соединении и изоляции проводов.

При сварке многожильного кабеля все готовые муфты КДЗС обычно укладываются в специальный охлаждающий лоток. Его смысл не просто удобно расположить жилы, дабы они не путались и не мешались, а в равномерном охлаждении гильз.

Некоторые кабельщики делают такие лотки самостоятельно, например из алюминиевых уголков.

При последовательной сварке нескольких жил, не оставляйте надолго муфту в данном отсеке, иначе ее стенки расплавятся и прилипнут к стенкам направляющих элементов.

Ошибка №15

Еще одна ошибка – так называемый “горячий пирожок”.

Это когда еще не совсем остывшую муфту, сразу же из печки перекладывают в ложемент сплайс кассеты оптического кросса. С одной стороны очень удобно, сплавил – вставил, сплавил – вставил. Ничего не запутается и не переплетется с другими жилами.

Однако в этом случае стенки ложемента не дают толком остыть муфточке, мягкие стенки гильзы изгибает, что в итоге деформирует волокно и приводит к потерям.

Как видите, даже при использовании профессионального сварочного оборудования в этом деле имеется огромное количество своих нюансов и тонкостей.

Укладка кабеля в оптический кросс и сплайс кассету

Но на этом процесс вовсе не заканчивается. Когда вы заправляете оптоволоконный кабель в кросс или муфту, учтите еще несколько моментов.

Концы кабеля с необходимым запасом должны быть уложены в кассету. Именно эта работа, а не сама сварка считаются у монтажников более ответственным этапом и требует определенной сноровки и навыков.

Запас модуля в кроссе должен составлять порядка 90см, а запас волокна в кассете 2,5-3 оборота.

Поэтому изначально все вымеряйте и не экономьте на разделке.

Место крепления модуля хомутиками, кабельщики рекомендуют обматывать изолентой. Это снижает нагрузку на модуль и не повредит его острыми стенками хомута. Но и перебарщивать с изолентой не стоит.

При укладке волокон в кассете и самого кабеля в кроссе, нигде не должно образоваться острых углов. Любой острый угол превышающий допустимый радиус изгиба кабеля – это потери и ухудшение сигнала.

Критичный изгиб кабеля может случиться и при его монтаже. Поэтому когда монтажники, заводя оптику в ваш дом или проводя по подъезду, не укладывают ее, а именно “пихают”, ждите беды.

При этом, изгиба в дальнейшем может и не остаться, трасса будет идеально ровной. Однако заломленный кабель при монтаже приводит к трещинам на волокнах.

Со временем затухания будут увеличиваться. Активное оборудование поначалу будет вытягивать полезный сигнал из шумов. Но это до тех пор, пока чувствительность приемника и FEC позволяют.

Кассету после укладки жил закрывают крышкой.

Перед этим обязательно проверьте, не торчат ли где какие проводки. Иначе можете попросту перерубить их этой самой крышкой и весь процесс начнете заново.

Проверка затухания оптическим рефлектометром

Ну и на финальном этапе остается проверить уровень сигнала непосредственно на самом коннекторе. Оптический рефлектометр не только покажет значение в виде цифры, но и проинформирует на каком расстоянии и в какой точке кабеля происходит падение.

Это не обязательно окажется место пайки, вполне возможно, что сигнал будет теряться на каком-нибудь из поворотов трассы.

Подобными сварочными аппаратами легко и удобно варить кабель GPON для подключения одного или нескольких абонентов. А вот если дело коснется 64-х или 96-ти жильной оптики, то конечно данный процесс с поэтапной заправкой каждой жилки будет сплошным мучением.

При этом нужно иметь очень зоркий глаз, дабы не перепутать цветные оттенки многочисленных жилок.

Для опытного кабельщика на фуджике с отдельным скалывателем, технологический процесс сварки 24-х волокон занимает чуть более 40 минут (1,5минуты на жилу). А сборка кросса, со всеми сопутствующими операциями (разделка, укладка, маркировка) – до полутора часов.

Какой вывод можно сделать из всего вышеизложенного? Конечно, сварить оптику на исправном и настроенном оборудовании, стоимостью в несколько сотен тысяч может каждый, у кого руки растут из нужного места.

А вот настроить этот самый сварочник, скалыватель, плюс поддерживать все это в исправном и работоспособном состоянии годами – для этого уже надо быть профессионалом своего дела и любить данную работу.

Статьи по теме

Сварка оптоволокна в картинках с описанием « dert.ru/travel — путешествия, фотографии

Список всех частей: Статьи и заметки

Сегодня будет научно-познавательный пост 🙂

Эти цветные проводочки есть ни что иное, как оптоволокно, уложенное в кассету муфты. Наверняка многие слышали фразу «сварка оптоволокна», которая неизменно сопровождает крупные аварии на линиях связи. Но я уверен, что мало кто представляет себе этот увлекательный процесс. До недавнего времени я тоже был в их числе, но сегодня готов поделиться тайным знанием.

К счастью, в этот раз была не авария, а плановые работы, поэтому процесс проходил, можно сказать, в тепличных условиях.

Обычно оптический кабель разваривается на специальный кросс, каждое волокно на свой порт, откуда уже коммутируется с оборудованием или другим кроссом. Но в этот раз надо было сварить между собой два кабеля в обход оптических кроссов. Процесс, в общем-то, схож со сваркой кабеля при разрыве, за тем исключением, что кабель не надо сначала вытаскивать из кросса.

Вот так выглядят два рабочих оптических кросса, от которых надо будет избавиться и состыковать кабели напрямую. Сейчас пока данные бегают по желтым патч-кордам между кроссами.

Оптический кросс изнутри. Аккуратно распутываем и вытаскиваем кабель из кассеты.

Цветные проводки — это оптоволокно из кабеля, только пока в изоляции. Само оптоволокно бесцветное, а изоляцию специально делают цветной, чтобы различать волокна.

Волокон в кабеле может быть много. Может быть и 4, и 12, и 38. Как правило, для передачи данных используется пара волокон, по одному волокну в каждом направлении. По такой одной паре может передаваться от 155 Мбит/с до нескольких десятков Гбит/c, в зависимости от оборудования на концах волоконно-оптической трассы.

В этом кабеле 12 волокон, которые упакованы по 4 штуки в 3 цветных (белый, зеленый, рыжий) модуля.

Поскольку место сварки волокна — потенциально ломкая зона, эту часть кабеля упаковывают в оптическую муфту. Перед сваркой кабели заводят в муфту через специальные отверстия.

Теперь можно приступить к процессу сварки. Сначала с волокна при помощи точных инструментов снимается изоляция, и обнажается сам оптоволоконный стержень.

Перед сваркой нужно, чтобы торец волокна был максимально ровным, т. е. необходим очень точный перпендикулярный срез. Для этого есть специальная машинка.

Чик! Угол скола должен отклоняться от плоскости не более, чем на 1 градус. Обычные значения — от 0,1 до 0,3 градуса.

Обрезки чистого волокна тут же прибираются. На столе его фиг потом найдешь, а под кожу оно запросто может впиться, там обломиться и остаться.

А вот и самый главный аппарат в этом процессе — сварочник. Оба волокна укладываются в специальные пазы в середине аппарата с двух сторон (на картинке — голубого цвета), и фиксируются зажимами.

После этого самое сложное. Нажимаем кнопку «SET» и смотрим на экранчик. Аппарат сам позиционирует волокна, выравнивает их, кратковменной электрической дугой мгновенно спаивает волокна и показывает результат. Весь процесс происходит быстрее, чем я написал эти три предложения выше, и занимает секунд 10.

На волокно одевается термоусадочная трубочка с металлическим стержнем, чтобы укрепить место сварки, и волокно помещается в печку в том же самом аппарате, только уже в верхней его части.

Каждое волокно затем аккуратно укладывается в кассету муфты. Творческий процесс.

И результат.

Для герметизации места ввода кабеля в муфту одеваются термоусадочные трубки, которые обрабатываются специальным феном. Трубка от высокой температуры сжимается, препятствуя доступу воды и воздуха в муфту.

И последний штрих. На муфту одевается колпак и фиксируется специальными застежками. Теперь не страшна ни влажность, ни жара, ни мороз. Такие муфты могут годами плавать в болоте без ущерба для кабеля внутри.

Весь процесс сварки двух 12-волоконных кабелей вместе занимает около полутора часов.

Ну вот, теперь вы знаете все тонкости этого процесса, можно смело покупать аппарат для сварки и опутывать оптоволоконными сетями все, что вам вздумается.

Список всех частей раздела Статьи и заметки:

Сварка оптоволокна ВОЛС

Технологии не стоят на месте, на сегодня наиболее приемлемым вариантом передачи данных являются волоконно-оптические линии связи. Их преимущества неоспоримы – высокая скорость передачи данных, «равнодушие» оптического кабеля к погодным условиям и электромагнитным помехам и прочее. Но в отличие от традиционных медных телефонных проводов, к которым мы все привыкли и которые опутывают своими сетями каждый дом, вопрос проектирования и монтажа волоконно-оптических линий связи стоит очень остро.

Монтаж волоконно-оптической линии связи является самым трудоемким процессом на этапе ее создания. При прокладке оптического кабеля постоянно возникает необходимость соединения его сегментов в единую линию, здесь применяются различные способы, такие как сварка или механическое совмещение. Этот этап входит в общий процесс прокладки и монтажа волоконно-оптических линий связи и является самым ответственным и требующим высокой квалификации осуществляющих его специалистов. На практике применяются разные виды монтажа и каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.
 

Несмотря на относительную простоту, сварка волокон – это наиболее ответственный момент, ведь случайная ошибка может вывести из строя всю линию. Поэтому она должна проводиться квалифицированными специалистами с применением новейшего оборудования и инструментов.

 

 

Правильный монтаж волоконно-оптической линии связи — это основа ее будущей бесперебойной работы и обеспечения хорошей скорости передачи данных. На сегодняшний день широко применяется два способа монтажа волс – это сварка оптических волокон и их механическое соединение. Сварку оптических волокон наша компания осуществляет с помощью специализированного сварочного аппарата Fujikura (Фуджикура) FSM-60S, который проводит весь комплекс работ от сплавления волокна до защиты соединения. Технологический процесс сварки оптических волокон разделяется на три этапа:
  • подготовка и зачистка кабеля, получение качественного торца;
  • непосредственно сваривание специальным сварочным аппаратом;
  • оценка результата; если полученное соединение не соответствует требованиям, то оно ломается и процесс осуществляется заново.

Наши профессиональные сотрудники, использование передовых технологий от ведущих мировых производителей — позволяет нам без преувеличения заявлять, что мы выполняем качественные работы по сварке оптоволокна.

 

Отправить запрос на расчет стоимости сварки оптоволокна

Подготовка оптоволокна к сварке или Чего стоят ошибки пайщика

В прошлых статьях (Как устроен оптоволоконный кабель и Разделка оптоволоконного кабеля) мы уже говорили о том, насколько аккуратным и точным нужно быть пайщику при работе с оптоволоконным кабелем. На этапах же укладки модулей и волокон в кассеты (подготовка к пайке) и самой сварки эти требования возрастают в разы (наверное, именно поэтому хороший пайщик ценится на вес золота).

Итак, кабель заведен в кросс или муфту. Первое, что нужно сделать — промаркировать все входящие модули и волокна. Новичкам такая педантичность кажется странной, но это крайне важно. Дальше мы поймем, почему.

Маркировка модулей — зачем?

Перед нами — кабель, очищенный до модулей. На рисунке — 7 модулей, из них два — пустышки (отрезаем их под корень).

Первый модуль кабеля всегда — красного цвета. Второй располагается непосредственно рядом с первым и может быть и зеленым, и синим, и желтым, но тоже — всегда цветным. Так как модули идут по кругу, рядом с красным модулем с другой стороны конечно будет еще один, но он не цветной.

А вот третий, четвертый, пятый модуль производитель может сделать белыми, к примеру, и их очень легко перепутать. Если же модулей не 4-5, а 8, то риск ошибки возрастает.

Как определить порядок маркировки

Для маркировки используются специальные наклейки-циферки от 0 до 9. Но как же определить, в каком порядке их нужно клеить на модули? С первым и вторым все понятно, а дальше?

Дальше мы просто смотрим, как расположен второй модуль относительно первого — по часовой стрелке или против. В том же направлении будут идти и остальные.

Повторим еще раз:

1. Первый модуль  — красный.

2. Второй — рядом с ним и обязательно цветной, цвет может быть любой, но хорошо различимый (синий, зеленый, желтый и т.д.)

3. Третий идет после второго в ТОМ ЖЕ направлении относительно часовой стрелки.

4. Последующие — так же.

Для наглядности приводим иллюстрацию. В правом кабеле модули расположены по часовой стрелке, в левом — против:

Соответственно, на все волокна из 1-го, красного модуля мы клеим цифру 1, на волокна 2-го — цифру 2 и т.д.

Что будет, если перепутать модули

Почему так важна маркировка? Потому что на практике довольно часто новички (и даже опытные мастера-пайщики) путают волокна из модулей при пайке — т.е. к примеру, волокно из 3-го модуля сваривается с волокном из 4-го  и т.д. Магистраль проведена, муфты зарыты в землю и тут при тестах обнаруживается ошибка:

При проверке сигнала мы видим, что сигнал с 5-го порта приходит на 9-й и т.д.

Как же определить, где именно допущена ошибка? Вот тут и начинается самое интересное. На линии может быть более десяти муфт. В идеале, конечно, нужно вскрыть и проверить все, но для экономии времени поступаем следующим образом:

  1. Вскрываем муфту примерно посередине линии и по одному проверяем каждое волокно — не перепутаны ли они при сварке.
  2. Если в этой муфте все нормально — отправляем напарника с рефлектометром на ближайший кросс. Аккуратно, чтобы не поломать, сгибаем каждое волокно так, чтобы обеспечить «затор» сигнала. Если у напарника сигнал укорачивается именно на тех волокнах, где и должен — значит, ошибка не на этом отрезке, а дальше.
  3. Вскрываем следующую муфту — посередине следующего отрезка и повторяем все заново. При этом нам приходится каждый раз раскапывать по 2 метра земли, чтобы добраться до муфты (или прыгать по лестницам, добираясь до воздушных линий) — и все это может быть и в жару и в дождь, и вообще ничего хорошего.

 

А если линия, к тому же, с множеством ответвлений, а срок сдачи магистрали был еще вчера? А если ошибка допущена не в одном  месте? Именно поэтому лучше потратить 5-10 минут на маркировку.

Некоторые недобросовестные подрядчики могут выбрать самый легкий путь — переткнуть пигтейлы в кроссе так, чтобы откорректировать ошибку. Если это крупная магистраль, которой впоследствии будет пользоваться множество организаций, то в долгосрочной перспективе такой скрытый дефект может привести к катастрофическим последствиям — какому-то клиенту понадобится что-то вварить на линии, волокна разрежут…  и уронят DWDM какой-нибудь крупной конторы, мобильного оператора или линию государственного значения. Потому что сигнал будет идти вовсе не по тем волокнам, по которым должен.

Кстати, если мы свариваем не кабели между собой, а кабель — с пигтейлами, то все пигтейлы тоже лучше промаркировать. За исключением тех кроссов, где об этом позаботился производитель. Потратили 10 минут — сэкономили массу времени и нервов.

Отмеряем волокна для укладки в кассету

Промаркировали, продумали, в какую кассету какие модули направить и закрепляем их в кассете стяжками. Желательно модуль в месте закрепления обернуть изолентой, иначе он легко выскочит из него. На плохо очищенную от гидрофоба поверхность, кстати, изолента толком не приклеится.

Далее отмеряем волокна для укладки в кассету. При этом помним, что путь укладки нужен самый простой — без сложных изгибов. Лучше всего — по кругу:

Желательно избегать вот такой изогнутой петли посередине:

  1. Во-первых, кассета не предусмотрена для такого расположения волокон и их придется крепить изолентой, что неправильно и ненадежно.
  2. Во-вторых, это усложняет схему пайки в и без того сложных случаях и приводит к ошибкам.

 

Хотя иногда, конечно, без такого способа не обойтись.

Заранее продумывайте, как волокно ляжет в кассету и отрезайте нужную длину. Иначе в итоге может не хватить.

Распределяем волокна в кассете

Стандартно кассеты рассчитаны на 32 волокна. Поэтому, если у нас кабель состоит из 4 модулей по 8 волокон — все легко рассчитывается:

  • Волокна 1-го и 2-го модулей одного кабеля свариваются с аналогичными второго кабеля  и ложатся в верхних ложементах кассеты. (16 волокон)
  • 3-й и 4-й модули — в нижних ложементах.

 

В простых случаях, конечно легко добиться примрено такого результата:

Сложнее, когда у вас кабель на 64 волокна. Если они оба одинаковые, в каждом 8 модулей по 8 волокон, то все еще можно выкрутиться, разделив их на две кассеты:

  • Первые четыре модуля первого и второго кабеля свариваются в одной кассете;
  • Последние четыре модуля — идут во вторую;
  • Какую половину направлять в верхнюю, а какую — в нижнюю — все равно;

 

Если же у вас два кабеля с разным количеством волокон в модулях, или свариваются 3-4 различных кабеля, то здесь необходимо очень тщательное планирование разводки волокон.

Отметим, что волокна, которые переходят в другую кассету (например, лишние из-за разности числа волокон в модулях) между кассетами должны находиться в жесткой пластиковой трубочке, при необходимости заменяемой трубочкой от капельницы. Нельзя использовать для этого пустую оболочку от модулей, потому что она ломкая, к тому же от гидрофоба внутри ее не очистить толком, и тем более — пускать волокна просто так.

Одеваем гильзы КДЗС

Аббревиатура КДЗС расшифровывается как «Комплект для защиты сварного стыка». Это полимерная трехсоставная гильза: внутри слой пластика, который легко плавится при повышенной температуре, потом по длине гильзы — проволока для жесткости и верхняя термоусадочная оболочка.

Основное назначение КДЗС — защитить место сварки от повреждений. Ее надевают на волокно перед сваркой, после надвигают на место сварочного стыка и отправляют на 30-40 секунд в печку. За это время внутренний пластик оплавляется и охватывает волокно, а верхний слой плотно «усаживает» все конструкцию, вместе с проволокой для жесткости. Хорошие гильзы — плотные, не разваливаются на составные части прямо в руках и без больших зазоров между слоями.

Обычно у каждого пайщика своя методика работы с гильзами. Стандартно это: надел одну гильзу, сварил волокна, усадил гильзу, взял следующую и т.д.  Можно предложить чуть более продвинутый метод: надеть все гильзы на волокна СРАЗУ и уже потом варить. Так меньше риск забыть о них в процессе.


Предстоит работать с оптическим кабелем,
зачищать, варить оптоволокно?
Новое поколение сварочных аппаратов
Signal Fire AI-7

Гильзы выпускаются разных размеров, и в идеале, конечно, желательно использовать точное соответствие размеров гильзы и кассеты, так как:

  1. В кассете, предназначенной для КДЗС 60 мм, сорокамилимметровые будут болтаться в посадочных местах.
  2. В кассете, рассчитанной для КДЗС 40 мм, гильзы на 60 мм с трудом будут входить в эти посадочные места (так как более толстые), да и укладывать их придется строго по центру, чтобы не искривлять волокно. В крайнем случае нужно хотя бы откусить лишние сантиметры бокорезами. 

 

Не рекомендуется:

Усаживать КДЗС зажигалкой. Можно запросто поджечь лак или пережечь оптоволокно.

Одну гильзу одевать на несколько волокон сразу. В случае необходимости перепайки волокон, или когда нужно будет продернуть волокна и посмотреть к каким модулям они идут, вас и всю вашу семью в придачу вспомнят очень нехорошими словами.

Зачищаем лаковое покрытие на волокнах

Для очистки лака с волокон используется стриппер. Это дорогой инструмент, рассчитанный именно на снятие лака — точное и качественное. Если вы будете использовать его для других целей в процессе работы — вскоре придется выкладывать деньги за новый.

Зачищать нужно примерно сантиметра 3. Главное — не сломать оптоволокно, так как мы же уже отмеряли его длину и отрезали, запаса нет.

Итак у нас промаркированные очищенные оптоволокна нужной длины, с надетыми КДЗС  (на половину из них). Теперь самое интересное.

Варим!

Но об этом — уже в следующей статье.

Еще статьи по этой теме

Разделка оптоволоконного кабеля — практические советы.

Виды оптических коннекторов

Как устроен оптоволоконный кабель

 

Следите за публикациями!

Сварка оптического волокна: технология, оборудование и видео

Волоконно-оптические линии связи имеют высокую пропускную способность информационного сигнала. Их работа во многом зависит от качества соединения провода: чем лучше соединены волоски, тем меньше степень затухания сигнала в месте контакта. Многослойный провод имеет сложную структуру, для сварки стыков используется специальное оборудование. Работать на нем довольно просто.

Сварка оптоволокна не требует специальных навыков, обучения. Достаточно следовать инструкции. Перед этим будет полезно узнать некоторые нюансы работы. При монтаже линий связи много времени уделяется подготовке кабеля к процессу сварки, для этого существует специальное оборудование.

Строение кабеля

Сигнал передается по тонкой стеклянной нити из диоксида кремния, размер проводника исчисляется в микронах. В кабеле может находиться до 38 жил, все они изолированы. Кремниевое стекло очень хрупкий материал, боится влажности, поэтому его покрывают многослойной изоляцией. Сначала покрывают защитным лаком, затем помещают в модульные трубки, заполненные водоотталкивающим гелем, он предохраняет стеклянный проводник от набухания. Трубки дополнительно покрываются гибкой изоляцией, затем слоем полиэтилена.

Строение оптоволоконного кабеля

Изоляция зависит от условий эксплуатации кабеля. Он подразделяется по видам:

  • наружный кабель бывает подвесным и подземным;
  • внутренний для прокладки используется редко, его можно встретить в деловых центрах.

Из подвесного делают воздушные линии связи, иногда кабель дополнительно оборудуют тросиком и клипсовыми держателями. Подземный для прокладки в грунте некоторые производители выпускают в гофроброне.

Устройство и принцип работы сварочного оборудования

Сварка оптических волокон полностью автоматизирована, происходит без участия оператора. В прибор достаточно правильно заправить концы провода. Процесс соединения происходит под высокой температурой, нагрев обеспечивается электрической дугой. Сварочный аппарат для оптоволокна – сложное устройство, в состав которого входят следующие элементы:

  • блок питания;
  • преобразователь переменного тока в постоянный;
  • материнская плата – мини-процессор, регулирующий процесс спайки;
  • механический узел, осуществляющий центровку – сервомоторы двигают проводник во всех направлениях, соединение волокна происходит с большой точностью;
  • нагреватель, он обеспечивает расплав изоляционной муфты из термоусадочного материала, надеваемой на место шва;
  • дисплей, на нем задаются параметры сварки, видно рабочую зону контакта.

Сварочный аппарат оптоволокна выпускается нескольких модификаций. Основные различия моделей:

  • по способу выравнивания концов кабеля (юстировка): по осевой линии или по V-образным направляющим;
  • разновидности контроля точности процесса спайки;
  • количеству свариваемых оптоволоконных жил.

Выбор сварочного аппарата

От способа соединения кабеля зависит степень затухания сигнала, качество линии связи. Надежный шов возможен при точном совмещении концов провода, поэтому предпочтение отдается приборам, выравнивающим волокно по центру. Аппарат для сварки оптоволокна выбирают по следующим параметрам:

  • модификации свариваемого волокна, предпочтительнее универсальные модели;
  • скорость спайки учитывает количество соединений за определенный временной интервал;
  • способу выравнивания кабеля;
  • комплектации.

Многофункциональные сложные аппараты не всегда себя оправдывают. Китайские модели стоят намного дешевле японских, а по качеству сварки провода они сопоставимы.

Сварочный аппарат для оптоволоконного кабеля

Технология сварки ВОЛС

Длина оптоволокна мерная, он выпускается в бухтах. Многокилометровые магистральные волоконно-оптические линии передачи создаются двумя типами соединений:

  • разъемные;
  • неразъемные.

Разъемные требуют дополнительных затрат, коннекторы и адаптеры существенно снижают светопередачу сигнала. Чаще делаются неразъемные соединения сваркой волокна специальными приборами.

Необходимый инструмент

Качественный монтаж ВОЛС невозможен без двух приборов:

  • скалыватель, аппарат для оптоволокна позволяет отрезать очищенный кабель строго под прямым углом;
  • рефлектометр или тестер, им определяется точность соединения.

Нужны инструменты для зачистки изолирующей оболочки. Для этой работы подойдет стандартный набор для пайки. Там есть все: кусачки, плоскогубцы, растворитель или спирт, специальные плотные салфетки для снятия водозащитного слоя. От качества очистки поверхности зависит надежность соединения.

Инструмент для работы с оптоволоконным кабелем

Подготовительные работы

Процесс подготовки кабеля перед заправкой занимает много времени. Сначала оптику осматривают. Вода разрушает светопроводящий слой. Если конец провода влажный, обрезают от него не менее метра троссокусом. Чтобы снять оболочку, кабель зачищают до гидрофобного геля. Разделка ножом-стриппером не занимает много времени: кабель после кругового разреза на расстоянии не менее 3 см от конца достаточно стянуть. Водозащитный слой убирают растворителем и салфетками, не оставляющими ворсинок. Необходимо снять изоляцию полностью, это отражается на качестве скола.

Процесс соединения

Скалыватель образует перпендикулярный срез высокой точности. После этого приступают к процессу сварки. Основные этапы работы:

  1. концы провода закладываются в прибор друг к другу, фиксируются;
  2. аппарат проводит юстировку проводника, сводит концы между собой;
  3. затем пропускается электроразряд, в зоне дуги уничтожаются частички пыли;
  4. спайка волокон между собой происходит под действием дуги, кремний расплавляется, образуется диффузное соединение;
  5. после сварки проводится тестирование соединения: прибор разводит спаянные концы в стороны с определенным усилием;
  6. на соединение надевается термоусадочная трубка, в печи она образует на проводе защитную оболочку;
  7. когда вторую часть работы прибор завершит, таймер подает звуковой или световой сигнал.

Нюансы сварки оптоволокна

Если кабель многожильный, оболочка оптического волокна делается разных цветов, чтобы было удобнее сваривать отдельные проводники. После этого их укладывают в специальную муфту. В процессе скола проводника образуются частички стекла, их сразу собирают, потому что прозрачным волокном легко травмироваться.

При очистке изоляции соблюдают осторожность – сердечник провода очень хрупкий. При любом повреждении придется заново начинать процесс. Перед заправкой концов в сварочный аппарат, их тщательно обезжиривают, просушивают, в рабочей зоне не должно быть пыльно. Любое постороннее включение увеличивает потерю мощности передаваемого сигнала.

Пайка оптоволокна своими руками — Морской флот

Сварка оптики — процесс сваривания при высокой температуре оптических волокон. Сварка оптоволокна сегодня осуществляется обычно без участия человека.

Для сваривания оптики используется специализированное сварочное оборудование, предоставляющее возможность полностью автоматизировать рабочий процесс.

  • сердечник 9 нм;
  • защитный лак с отражающей оболочкой 125 нм;
  • защитное покрытие, буфер 250 нм;
  • вторичный буфер.

Современное сварочное оборудование

Аппараты для сварки оптики современного типа представляют собой промышленных роботов небольших размеров, оснащенных системой управления. Самим роботом управляет оператор.

Устройство агрегата для сварки

Рассмотрим подробнее устройство сварочного агрегата:

  • БП;
  • ЭБ, включающий материнку, блоки, преобразователи;
  • механические элементы;
  • монитор для видеоконтроля.

Такое оборудование называют аппаратом автоматической сварки оптоволокна.

Каждая отдельная модель сварки оснащена уникальным программным обеспечением, интерфейсом пользователя: монитор, рабочее меню (сервисное, пользовательское), клавиатура.

Сервисное меню, как правило, секретное, открывается с помощью специального пароля или одновременным нажатием комбинации определенных клавиш. Его используют для максимальной настройки сварочных работ. Пользовательское меню — открытое.

Современные сварочные аппараты можно разделить на следующие категории:

  • для сваривания оптических волокон;
  • для сварки с выравниванием по сердцевине;
  • с фиксированными канавками V-образной формы.

Процедура сваривания ВОЛС

ВОЛС — волоконно-оптические линии связи. Их сваривание осуществляется поэтапно:

  1. Оптоволоконный кабель разделяется: снимается изоляционное покрытие, отделяются отдельные модули, состоящие из определенного количества оптического волокна. Их сваривание производится отдельно.
  2. Волокна зачищаются (с них удаляется влагозащитное покрытие).
  3. На оптоволокно надевается КДЗС — специальная насадка из термоусадочных трубок и усилительных стержней.
  4. С волоконных окончаний убирается защитный слой (гель, лак), производится обработка спиртом.
  5. Затем волокна фиксируют прецизионными скалывателями (скол должен сформироваться перпендикулярно оси волокна).
  6. Свариваемые волокна помещаются в V-образные канавки (зажим).
  7. Их совмещают под микроскопом. В современных моделях эта процедура выполняется автоматически.
  8. Волокна разогреваются электрической сварочной дугой до необходимой температуры.
  9. Посредством механической деформации сварка оптоволоконного кабеля проверяется на прочность, оценивается процесс затухания, осуществляемый стыками.
  10. Оператор сварочного оборудования устанавливает защитный комплект на участок сваривания изделия, который далее помещается в специальную тепловую камеру для температурной усадки.

Классификация оптического кабеля

Оптические кабели можно классифицировать:

По структуре:

  • стандартные кабели, имеющие оболочку с модульными трубочками;
  • современные многослойные кабели, которые наделены двухуровневой защитой и прочими достоинствами.

По области применения:

  • для наружного использования;
  • для внутренней прокладки (этот вариант используется нечасто исключительно в дата-центрах).

По условиям эксплуатации:

  • подвесные;
  • грунтовые;
  • для кабельных канализационных систем;
  • подводные;
  • для ЛЭП.

Наиболее востребованными являются подвесные, грунтовые кабели, тонкие, спаренные патч-корды. Немного реже используются кабели с гофрированной броней и тросиками. Остальные виды оптоволоконных кабелей встречаются редко.

Разделка оптоволоконного кабеля

Основная задача при выполнении разделки оптоволоконного кабеля — сохранить длину его компонентов, обозначенную в инструкции муфты. Поэтому в некоторых случаях необходимо оставлять длинные силовые компоненты, предназначенные для закрепления в муфте, а иногда в этом нет необходимости. В некоторых случаях из кевлара нужно сделать «косичку», зажать ее винтом, кевлар лучше не резать. Эти нюансы зависят от конструктивных особенностей муфты каждого кабеля. Итак, этапы выполнения работы:

  1. Предварительно с волокон удаляется гидрофобный защитный слой. Для этого они протираются специальными салфетками: сначала сухими, затем обработанными спиртом. Довольно важно соблюдать это правило, так как на первых салфетках будет оставаться большое количество гидрофобного материала. А вот когда незначительные остатки защитного слоя сухой салфеткой убрать уже будет невозможно, то поможет спирт. Он легко растворит гидрофобные частички и мгновенно испарится с поверхности волокна.

Следует обратить внимание, что чистота волокон, особенно их окончаний — это залог качественной сварки оптического волокна. При работе с микронами даже малейшие загрязнения недопустимы!

Обязательно необходимо проверять волокна на целостность покрытия из лака, отсутствие сломанных участков. Если есть повреждения лакового покрытия, то такой кабель рекомендуется переделать (но он не должен быть сломан).

  1. В комплект муфты входит специальная термоусадка, которую надевают на уже разделанный кабель (о чем часто забывают новички). Если кабель будет зажиматься резиной с герметиком, тогда термоусадка не нужна. Чтобы обеспечить герметичность соединения кабеля с муфтой, для выполнения его усадки рекомендуется использовать строительный фен, паяльник, горелку. Но наиболее практичной считается горелка небольших размеров, надеваемая на газовый баллончик.

Перед тем как начать сварку оптического кабеля, рекомендуется дополнительно приобрести крупнозернистую наждачную бумагу. Это поможет обеспечить лучшую адгезию с клеевым составом.

Применяемые инструменты

Как и для пайки оптоволокна, чтобы разделать кабель, необходимо иметь специальный комплект инструментов.

Стандартный набор инструментов монтажника-спайщика включает в себя:

  • комплект стрипперов;
  • комплект отверток;
  • плоскогубцы;
  • тросокусы;
  • набор ножей;
  • прочие дополнительные инструменты для различных рабочих ситуаций.

Сегодня существует множество наборов инструментов от разных производителей, с разной комплектацией. Они могут быть полностью укомплектованы необходимым инструментом или содержать только основные. Многие производители не уделяют особого внимания прочности кейсов для хранения инструмента, а только его внешнему виду. Их изготавливают из ДВП, покрывают текстурированной фольгой. Соответственно, такие кейсы в тяжелых условиях эксплуатации долго не выдерживают, требуют периодического ремонта.

И также плохого качества могут быть и некоторые инструменты из набора, а некоторые, вообще, могут не понадобиться в работе. Дорогостоящие фирменные расходники высокого качества могут быть заменены на более дешевые изделия.

Волоконно-оптический кабель является самым производительным средством передачи данных. Но в стекле, какая бы оптическая прозрачность у него не была, происходит затухание сигнала.

Кабели имеют конечную длину, их требуется соединять. Места соединений вносят дополнительное затухание сигнала. От их качества зависит производительность линии связи. Поэтому сварка оптоволокна является наиболее ответственным моментом в строительстве магистральных линий связи.

Строение кабеля

Суть технологии сварки заключается в соединении торцов оптического волокна и последующего их нагревании до тех пор, пока они не оплавятся и не соединятся в единое целое.

Для тех, кто работал со стеклом, это покажется элементарным, но нужно иметь в виду, что волокно, по которому передаются данные, имеет диаметр 9 мкм (в 10 раз тоньше человеческого волоса) и требуется, чтобы затухание сигнала не превышало сотых долей децибел.

Чтобы понять суть процесса сварки, надо разобраться в строении оптического кабеля. Он представляет собой сложную конструкцию, в центре которой находится стеклянная нить диаметром 125 мкм. Это всего лишь оболочка 9 микронной нити из сверхчистого стекла, которая и является носителем информации.

Внешнее стекло имеет иной показатель преломления, чем внутреннее. Благодаря этому свет распространяется только по внутренней нити, отражаясь от стенок.

Для защиты оптоволокна от внешних воздействий его покрывают лаком и помещают в трубки-модули с гидрофобным гелем. Дополнительно к этому модули оплетают защитной пленкой.

В качестве дополнительной защиты от влаги все покрывается полиэтиленовой пленкой. Дальше идет броня из кевларовых нитей или стальной проволоки, которая покрывается толстым слоем полиэтилена.

Подготовка инструментов

Основное время занимает подготовка оптоволокна к процессу сварки. От качества подготовки на 50% зависит качество сварки.

Для разделки оптоволоконных кабелей требуется специальный инструмент. Он продается в виде готового набора, куда входят стрипперы, тросокусы, макетный нож, растворитель гидрофоба «D-Gel», безворсовые салфетки и другой обычный инструмент.

При разделке кабелей все делается по инструкции к муфте, где будет находиться место соединения кабелей.

Если волоконно-оптический кабель находился в сырости, его конец длиной около 1 метра нужно отрезать, поскольку он, скорее всего, набрал влаги, которая отрицательно действует на оптоволокно.

Разделка и очистка кабеля

Для снятия внешней оболочки применяется нож-стриппер. У него вращающиеся лезвия, с помощью которых можно срезать наружный слой. Если кабель самонесущий, то трос удаляется тросокусами.

Внутреннюю оболочку следует снимать специально на нее настроенным ножом-стриппером.

С модулей удаляются нитки, плёнка, гидрофоб и другие элементы. Для удаления гидрофоба применяется растворитель D-Gel. Работать нужно в перчатках, гель плохо удаляется с рук. Затем модули протираются одноразовыми безворсовыми салфетками с растворителем, потом спиртом.

На нужном расстоянии модули надрезают стриппером и снимают, оставляя волокна голыми. На этом этапе часто происходит поломка оптоволокна. Сварщику нужно работать предельно осторожно.

Длина оптоволокна без оболочек обычно составляет 1,5-2 м, этого требуют инструкции по монтажу муфт, при сварке и укладке работы облегчаются.

Обращение с волокнами должно быть бережным. Любое повреждение на любом этапе работ приводит к тому, что все приходится делать сначала. Перед сваркой оптоволокна протирают 3-4 сухими салфетками, затем новую салфетку смачивают в спирте и протирают начисто.

На кабель для последующей герметизации ввода в муфту надевают термоусадочную трубку. Когда кабель будет заварен и уложен в муфту, при помощи горелки трубка усаживается.

Кабель завели в муфту, закрепили, можно приступать к замеру необходимой длины оптоволокна и его зачистке. Затем на него надевают термоусадочную трубку КДЗС, которая в дальнейшем будет защищать место сварки.

Голый очищенный конец оптоволокна вставляют в скалыватель. Устройство отрезает волокно так, что торец должен находиться под углом 90 ° к центральной оси. Допустимая погрешность не более 1,5 °.

Процесс соединения

После завершения подготовительных работ начинается сварка:

  1. спайщик укладывает подготовленное оптоволокно в аппарат для сварки и фиксирует в нем зажимами;
  2. устройство автоматически начинает сводить волокна до тех пор, пока они не покажутся в секторе обзора камер микроскопов;
  3. после этого через электроды пропускается кратковременная электрическая дуга, уничтожающая остатки пыли на оптоволокне;
  4. если состояние волокон нормальное, то прибор с помощью сервомоторов, имеющих возможность перемещать оптоволокно в трех плоскостях, начинает их совмещать;
  5. подведя торцы волокон почти вплотную, прибор на несколько секунд подает мощную электрическую дугу, которая размягчает стекло;
  6. аппарат еще ближе подводит разогретые оптоволокна друг к другу, спаивая их таким образом;
  7. для проверки прочности соединения прибор с заданным усилием пытается развести оптоволокна в разные стороны;
  8. если тест пройден, то спайщик надевает трубку КДЗС на место сварки и перекладывает ее в печку, где происходит термоусадка гильзы.

Когда таймер сообщает, что процесс закончился, оператор достает оптоволокно и укладывает гильзу КДЗС на охлаждающую полку. Процесс сварки закончился, начинается укладка оптоволокна в муфту.

Сварочные аппараты

Для сварки оптических волокон в России чаще всего используют приборы от японских фирм Fujikura, Sumitomo и китайской Jilong. Японские производители изначально прекрасно проявили себя в этой области, их аппараты лучшие, но китайцы наступают на пятки, выпускают достойные сварочные аппараты по низким ценам.

Чтобы получить качественную сварку оптоволокна требуется сварочный аппарат, способный производить юстировку волокон не только по оболочке, но и по сердцевине.

Они имеет несколько сервомоторов, которые могут перемещать волокно во всех плоскостях. Это позволяет достигнуть наибольшей точности соединения оптоволокон. Большая часть изделий вышеназванных фирм могут произвести качественную юстировку.

Где требования не такие жесткие, как на магистральных линиях связи, можно применять сварочные аппараты с юстировкой по оболочке. Оптоволокно в этих аппаратах подается по V-образным канавкам.

При наличии эксцентриситета центральной жилы или царапины на канавке, качество сварки будет ниже, соответственно затухания будут больше. Японские аппараты универсальные, работают практически со всеми типами волокна.

Скалыватель и рефлектометр

Скалыватель – это механическое высокоточное устройство, обеспечивающее перпендикулярный срез оптоволокна. От качества скола зависит качество сварки.

При плохом сколе интеллектуальные сварочные аппараты просто не варя оптоволокнот. Среди скалывателей японские тоже лучшие.

Некоторые специалисты придают ему настолько большое значение, что при дефиците средств, предпочитают приобрести высококлассный японский скалыватель, а в придачу к нему покупают относительно дешевый китайский сварочный аппарат.

Сразу после скалывания оптоволокна необходимо его вставить в сварочный аппарат и начинать сварку, никаких промежуточных действий быть не должно, иначе это приводит к загрязнению и низкому качеству сварки.

Третий прибор, без которого нельзя обойтись это рефлектометр, он измеряет качество линии, от его показаний зависит, нужна переделка сварки оптоволокна или нет.

Совокупность точных приборов для сварки в сочетании с опытностью оператора будет давать надежное соединение с оптимальными характеристиками для передачи сигнала.

Оптические кабели —одни из самых передовых видов кабелей, используемых в современной передаче данных. С помощью оптоволокна возможна передача высокоскоростного интернета и осуществление любого другого вида связи. Поэтому в последнее десятилетие возросла потребностью в профессиональных мастерах, которым под силу ВОЛС сварка (волоконно-оптических линий связи).

Что такое оптоволокно? Каков метод пайки оптического волокна? Мы постараемся ответить на все эти вопросы. В этом материале мы кратко расскажем, что такое оптоволокно и какова технология его сварки.Это краткий экскурс, который поможет вам понять основы.

Общая информация

Перед тем, как мы расскажем вам о технологии сварки-пайки оптоволокна, сначала подробнее узнайте, что это такое.

Итак, волоконно-оптический кабель (оно же «оптоволокно», «оптика», «оптико-волоконный кабель») — это кабель, состоящий из нескольких волокон. Волокна прозрачные и обладают светопроводящими свойствами. Благодаря волокнам такие кабели способны передавать оптические сигналы. Сами же сигналы представляют собой поток фотонов, движущихся с большой скоростью. Скорость может быть разная и во многом зависит от оборудования, к которому подключены кабели.

К примеру, скорость интернета, передаваемого по оптоволокну, может достигать 240 Кбит/сек. Но как бы не удивляла эта цифра, специалисты утверждают, что технологию передачи данных с помощью оптоволокна нужно модернизировать. Поскольку она достигла своего «потолка».

Существуют самые разнообразные оптоволоконные кабели. Самые простейшие состоят из волокна, термоусадочной трубки и защитной изоляции. Самые передовые могут иметь более 4 слоев, в том числе защитных. В частности, такие кабели используются для эксплуатации на дне океанов.

Также кабели из оптики можно классифицировать по их монтажу, он может быть наружный или внутренний. Наружный используется чаще всего, поскольку он наименее затратный и можно беспрепятственно выполнить ремонт. Внутренний монтаж характерен для высококлассных дата-центров. Также такие кабели могут прокладываться под грунтом и под водой, подвешиваться с помощью тросов и на линии ЛЭП. Последние наиболее распространены. Также часто есть необходимость прокладки подземных кабелей из оптоволокна.

При этом, для каждого типа характерны свои особенности. Например, кабели для монтажа под землей должны быть защищены в специальной металлической муфте. Кабели для эксплуатации под водой должны иметь множество защитных слоев, не пропускающих воду. И в целом, сварка оптического кабеля и его последующий монтаж — это непростая задача, которую поручают профессионалам.

Необходимые инструменты

Сварка оптических волокон невозможна без набора необходимых инструментов. Дело в том, что кабель с оптоволокном нельзя просто разрезать с помощью привычных кусачек. Вам понадобится целый арсенал инструментов, используемых именно для работы с оптоволокном.

Новичкам рекомендуем набор инструментов «НИМ-25». В удобном компактном чемодане вы найдете стрипперы, кусачки для тросов, торцевые кусачки, а также отвертки, плоскогубцы, ножи и прочие инструменты, которые вам понадобятся в ходе работы. Также в подобных наборах может быть растворитель, салфетки без ворса, изолента и даже маркеры с цифрами для обозначения кабелей. Мы рекомендуем отдельно докупить хомуты и стяжки.

Не беспокойтесь, что какие-то материалы из фирменного чемодана закончатся. Наш опыт показал, что в качестве салфеток можно использовать бумажные платочки без ароматизаторов, а в качестве растворителя можно использовать самый недорогой бензин. Конечно, его применение возможно только при работе на улице. Если планируется работа в помещении, то все же лучше купить фирменный растворитель.

У предложенного нами набора есть только один минус — некачественный кейс. С вижу он похож на алюминиевый, но это бутафория. Естественно, такое чемодан долго не продержится, так что либо сразу замените его на более прочный, либо пользуйтесь аккуратно. На онлайн-досках объявлений можно поискать б/у металлические кейсы от строительных инструментов, они идеально подойдут в качестве рабочего чемодана.

Вы также можете приобрести более «навороченные» наборы, где комплектующих будет больше. Но мы рекомендуем начать с недорогих наборов, в них уже есть базовый набор инструментов.

Технология сварки

Сварка оптического кабеля начинается с его извлечения. В нашем случае, мы будем извлекать его из пластиковой кассеты. На фото вы можете видеть цветные провода, это и есть оптическое волокно, просто в защитной оболочке. Само же волокно прозрачное, поэтому оболочка всегда имеет разные цвета для их распознавания.

В одном кабеле может быть от 2 волокон до бесконечности. Стандартный кабель для передачи, например, интернета, состоит из пары волокон. Скорость передачи будет зависеть от того, какое оборудование стоит в конце волоконно-оптической трассы. Но что-то мы отвлеклись. Вернемся к сварке.

Необходимо снять изоляцию с кабеля с помощью инструментов. Обнажите волокно и убедитесь, что срез максимально ровный. Обычно волокно разрезают с помощью специального прибора. Отрезанные части необходимо сразу перенести в место сварки, ведь их можно легко потерять из-за прозрачного цвета. Сварка волокна предполагает упаковку волокон в специальную оптическую муфту. Это необходимо для того, чтобы избежать изломов волокна. Далее следует сама сварка.

Для сварки используется специальный сварочный аппарат. В его конструкции предусмотрены пазы для укладки двух волокон. После того, как волокна поместили в аппарат, их прижимают зажимами.

Далее нажимаем кнопку «Настройки» (по английский «Settings» или просто «SET»), в этот момент сварочник должен сам расположить волокна напротив друг друга. Это выполняется в автоматическом режиме.

Как только волокна примут нужную позицию, аппарат генерирует короткую электрическую дугу и мгновенно спаивает волокна между собой. Этот процесс занимает не более 10 секунд. Далее волокно извлекается и на него надевается термоусадочная трубка. Ее нагревают с помощью специального фена, чтобы она расплавилась и плотно скрепила между собой два оптоволокна. Также такая трубка защищает соединение от влаги и пыли.

Вместо заключения

Сварка оптоволоконного кабеля — сложный и кропотливый труд, который под силу только профессионалам своего дела. Чтобы заниматься подобной деятельностью мало быть просто внимательным и усидчивым человеком. Необходимо действительно любить свою профессию и интересоваться современными технологиями. А вы имели дело с оптическим волокном? Поделитесь в комментариях свои опытом. Желаем удачи в работе!

Сварка оптоволокна — услуги сварки оптики по выгодным ценам

Сварка оптического кабеля — процесс соединения оптических волокон (жил оптического кабеля) стык в стык с помощью высокотемпературной термической обработки. В настоящее время выполняется специалистами на автоматических сварочных аппаратах.

Наша компания уже много лет предоставляет услуги по монтажу оптических линий связи и в частности по сварке ВОЛС.

Если у Вас стоит задача соединить между собой несколько зданий линией связи, например офис и склад, позвоните нам и наши специалисты помогут Вам подобрать необходимое оборудование, проконсультируют по стоимости и срокам, а также подскажут сколько будут стоить работы по монтажу и сварке волоконно-оптического кабеля.

 

Мы оказываем следующие услуги:

  1. Монтаж оптического кабеля в зданиях и сооружениях с последующей сваркой.
  2. Сварка оптического кабеля в кросс, сборка и разборка кросса, установка.
  3. Сварка оптического кабеля в муфте, сборка и разборка, термоусадка, установка.
  4. Тестирование линии связи.

Процесс сварки оптического волокна:

  1. Разделка оптического кабеля. Обычно включает в себя снятие внешней изоляции кабеля, затем снятие изоляции отдельных модулей. В каждом модуле, как правило, находится от 4 до 24 волокон.
  2. Очистка оптических волокон от гидрофобного материала — чаще всего используется бесцветный гель.
  3. На волокна одного из кабелей надеваются специальные гильзы — КДЗС (комплект для защиты соединений), состоящие из двух термоусадочных трубок и силового стержня.
  4. С концов волокон (2—3 см) снимается цветной лак и защитный слой, волокна протираются спиртом.
  5. Зачищенное волокно скалывается специальным прецизионным скалывателем. Плоскость скола волокон должна быть перпендикулярна оси волокна. Допустимое отклонение — до 1,5° на каждый скол.
  6. Волокна, предназначенные для сварки, укладываются в зажимы сварочного аппарата (V-образные канавки).
  7. Под микроскопом с помощью манипуляторов происходит их совмещение (юстировка). В современных сварочных аппаратах юстировка происходит автоматически.
  8. Электрическая дуга разогревает до установленной температуры концы волокон с микрозазором между ними, торцы волокон совмещаются микродоводкой держателя одного из волокон. Происходит сварка оптического волокна.
  9. Аппарат осуществляет проверку прочности соединения посредством механической деформации и оценивает затухание, вносимое стыком.
  10. КДЗС сдвигается оператором на место сварки и этот участок помещается в тепловую камеру, где происходит термоусадка КДЗС.
  11. Сваренные волокна укладываются в сплайс-пластину, кассету оптической муфты или кросса. Сварка оптического волокна закончена!

Заказать и узнать стоимость сварки оптического волокна Вы можете по телефонам: (812)335-48-85 или (812)740-11-75.

Или пришлите ваш проект на почту [email protected]

Наши специалисты готовы ответить на все ваши вопросы!

Цена на сварку оптического кабеля формируется после общения с менеджером.

Сварка оптического кабеля при помощи современного оборудования фирмы Fujikura.

 

Повреждение оптического кабеля или его разрыв может вызвать серьезные последствия и повлечь за собой большие расходы, поскольку это чревато потерей информации, и ее искажением. В таких случаях необходимо восстановить оптический кабель, срастив оптические волокна.

Сращивание волокон может производиться механическим способом или с помощью сварки. Механические соединители менее догори, но имеют большие вносимые потери (около 0,2 дБ) и обратные отражения. Сварка оптических волокон намного эффективнее, так как вносимые потери крайне малы (около0,02 дБ), а скорость сварки превосходит скорость механического сращивания. Сварку необходимо применять при сращивании больших длин оптических кабелей и для оконцевания линий связи. Чтобы Ваша сеть со временем не перестала работать или не потеряла стабильность,необходимо чтобы сварка оптического кабеля выполнялась на качественном оборудовании.

В компании «Ленсервис»работают специалисты прошедшие подготовку по программе ОАО «Лентелефонстрой». Но даже профессионалам качественно выполнить задачу сварки оптического кабеля без специального оборудования довольно трудно. Специалисты нашей компании используют современные сварочные аппараты производства японской компании Fujikura.

Информационный бюллетень Tec-Alert

Что такое сращивание оптоволокна?
Сравнение механической сварки и сварки оптоволокном
Метод сварки оптоволокном
Метод механической сварки
Советы по улучшению сварки
Что такое сварка оптоволокна в телекоммуникациях или локальных сетях и сетевых проектах.

Проще говоря, сращивание оптоволокна включает соединение двух оптоволоконных кабелей вместе.Другой, более распространенный метод соединения волокон называется заделкой или соединением. Сращивание оптоволокна обычно приводит к более низким потерям света и обратному отражению, чем заделка, что делает его предпочтительным методом, когда длина кабеля слишком велика для одной длины волокна или при соединении двух разных типов кабеля вместе, например, 48-волоконного кабеля на четыре. 12-волоконный кабель. Сращивание также используется для восстановления оптоволоконных кабелей при случайном обрыве подземного кабеля.

Существует два метода сварки оптоволоконных кабелей: сварка оптоволокном и механическая сварка.Если вы только начинаете сращивать волокна, возможно, вам стоит взглянуть на свои долгосрочные цели в этой области, чтобы выбрать, какой метод лучше всего соответствует вашим экономическим и производственным целям.

Механическое сращивание по сравнению со сращиванием оплавлением

Механическое сращивание:
Механические сращивания — это устройства для простого выравнивания, предназначенные для
удержания двух концов волокон в точно совмещенном положении, что позволяет свету проходить от одного волокна к другому. (Типичная потеря: 0.3 дБ) Сварка оплавлением:
При сварке оплавлением используется машина для точного совмещения концов двух волокон, после чего концы стекла «сплавляются» или «свариваются» вместе с использованием определенного типа тепла или электрической дуги. Это обеспечивает непрерывное соединение между волокнами, обеспечивающее светопропускание с очень низкими потерями. (Типичные потери: 0,1 дБ) Какой метод лучше?
Типичной причиной выбора одного метода перед другим является экономия. Механическое сращивание требует небольших начальных вложений (от 1000 до 2000 долларов), но стоит дороже за одно сращивание (от 12 до 40 долларов каждый).Хотя стоимость стыка для сварки оплавлением ниже (0,50–1,50 доллара США за штуку), первоначальные вложения намного выше (15 000–50 000 долларов США в зависимости от точности и характеристик приобретаемой машины для сварки оплавлением). Чем точнее вам требуется центровка (лучшее выравнивание приводит к меньшим потерям), тем больше вы платите за станок.

Что касается производительности каждого метода сварки, решение часто зависит от отрасли, в которой вы работаете. Сварка плавлением дает более низкие потери и меньшее обратное отражение, чем механическая сварка, потому что получаемые в результате точки сварки плавлением почти бесшовные.Сварные соединения используются в основном с одномодовым волокном, тогда как механические соединения работают как с одномодовым, так и с многомодовым волокном.

Многие телекоммуникационные компании и компании кабельного телевидения вкладывают средства в сращивание плавлением для своих одномодовых сетей большой протяженности, но все равно будут использовать механическое сращивание для более коротких локальных участков кабеля. Поскольку аналоговые видеосигналы требуют минимального отражения для оптимальной производительности, сварка методом сварки также предпочтительна для этого приложения. Промышленность ЛВС может выбрать любой из этих методов, поскольку потеря и отражение сигнала — второстепенные проблемы для большинства приложений ЛВС.

Метод сварки оплавлением
Как упоминалось ранее, сварка оплавлением представляет собой соединение двух или более оптических волокон, которые были прочно скреплены путем их сварки друг с другом с помощью электронной дуги. Четыре основных шага для выполнения надлежащего сращивания оплавлением:

Шаг 1: Подготовка волокна — Снимите защитные покрытия, оболочки, трубки, силовые элементы и т. Д., Оставив только оголенное волокно. Здесь главное — чистота.

Шаг 2: Раскол волокна — Использование хорошего скалывателя волокна здесь имеет важное значение для успешного сращивания оплавлением.Срезанный конец должен быть зеркально гладким и перпендикулярным оси волокна, чтобы обеспечить надлежащее соединение. ПРИМЕЧАНИЕ: Скалыватель не режет волокно! Он просто надрезает волокно, а затем тянет или сгибает его, чтобы вызвать чистый разрыв. Цель состоит в том, чтобы получить максимально перпендикулярный скол на конце. Вот почему хороший нож для сварки оплавлением часто может стоить от 1000 до 3000 долларов. Эти скалыватели могут стабильно создавать угол скола 0,5 градуса или меньше.

Шаг 3: плавление волокна — на этом шаге есть два шага: выравнивание и нагрев.Выравнивание может быть ручным или автоматическим, в зависимости от того, какое у вас оборудование. Чем дороже вы используете оборудование, тем точнее становится выравнивание. После правильной настройки сварочный аппарат для оплавления использует электрическую дугу для плавления волокон, непрерывно сваривая два конца волокна вместе.

Шаг 4: Защитите волокно — Защита волокна от изгиба и растягивающих усилий гарантирует, что стык не сломается при нормальном обращении. Типичный сварной стык имеет предел прочности на разрыв между 0.5 и 1,5 фунта и не сломается при нормальном обращении, но все же требует защиты от чрезмерных изгибающих и тянущих усилий. Использование термоусадочных трубок, силиконового геля и / или механических средств защиты от обжима обеспечит защиту места стыка от внешних элементов и поломки.

Метод механического сращивания
Механическое сращивание — это оптический переход, в котором волокна точно выровнены и удерживаются на месте с помощью автономного узла, а не постоянного соединения. Этот метод выравнивает два конца волокна по общей средней линии, выравнивая их сердцевины, чтобы свет мог проходить от одного волокна к другому. Четыре шага для выполнения механического соединения:

Шаг 1: Подготовка волокна — Снимите защитные покрытия, оболочки, трубки, силовые элементы и т. Д., Оставив только оголенное волокно. Здесь главное — чистота.

Шаг 2: Раскол волокна — процесс идентичен расколу для сварки плавлением, но точность раскола не так критична.

Шаг 3: Соедините волокна механическим способом — в этом методе не используется нагрев. Просто поместите концы волокна вместе внутри механического сращивания.Гель для согласования показателей преломления внутри устройства для механического сращивания поможет направить свет от одного конца волокна к другому. Более старые устройства будут иметь эпоксидную смолу, а не гель для согласования показателей индекса, удерживающий сердечники вместе.

Шаг 4: Защитите волокно — законченный механический стык обеспечивает его собственную защиту.

Советы по улучшению сварных соединений:

1. Тщательно и часто очищайте сварочные инструменты. При работе с оптоволокном помните, что частицы, невидимые невооруженным глазом, могут вызвать огромные проблемы при работе с оптоволокном.«Чрезмерная» чистка волокна и инструментов сэкономит вам время и деньги в будущем. Правильно обслуживайте и эксплуатируйте свой тесак. Скалыватель — ваш самый ценный инструмент при сращивании волокон. При механическом сращивании вам нужен правильный угол, чтобы обеспечить правильные торцевые поверхности, иначе будет происходить попадание слишком большого количества света в воздушные зазоры между двумя волокнами. Гель для согласования индекса устранит большую часть утечки света, но не сможет преодолеть сколы низкого качества. Вы должны ожидать, что потратите от 200 до 1000 долларов на нож хорошего качества, подходящий для механического сращивания.

Для сварки оплавлением вам понадобится еще более точный скалыватель, чтобы добиться исключительно низких потерь (0,05 дБ и менее). Если у вас плохой скол, концы волокна могут не плавиться должным образом, вызывая потери света и проблемы с высоким отражением. Будьте готовы заплатить от 1000 до 4000 долларов за хороший нож, обеспечивающий точность, необходимую для сварки оплавлением. Уход за топором, следуя инструкциям производителя по очистке, а также правильно используя инструмент, обеспечит вам долговечное оборудование и обеспечит правильное выполнение работы с первого раза.

3. Параметры сварки необходимо регулировать минимально и методично (только сварка оплавлением). Если вы начнете изменять параметры сварки на сварочном аппарате, как только появится намек на проблему, вы можете потерять желаемую настройку. Грязное оборудование должно быть вашей первой проверкой, и они продолжат работу с параметрами. Время сварки и ток сварки являются двумя ключевыми факторами при сварке. Различные переменные этих двух факторов могут дать одинаковые результаты сварки. Высокое время и низкий ток приводят к тому же результату, что и высокий ток и низкий ток.Обязательно изменяйте одну переменную за раз и продолжайте проверять, пока не найдете правильные параметры сварки для вашего типа волокна.


Tecra Tools предлагает большой выбор наборов инструментов для оптоволокна и расходных материалов для оптоволокна.
В настоящее время у нас есть в наличии комплект для механического сращивания Fibrlok от 3M и скалыватель оптоволокна Miller.

Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с нашим комплектом для сращивания оптоволокна, и позвольте нам помочь вам найти подходящие инструменты для всех ваших потребностей в оптоволоконной сети.

Благодарим вас за то, что вы ведете свой бизнес с Tecra Tools, и мы будем рады помочь вам в ближайшее время!

Вернуться к началу страницы

Сварка

: как правильно соединить оптоволоконные кабели

Сращивание оптоволокна — это процесс соединения двух или более волокон вместе.Независимо от того, развертываете ли вы новую оптоволоконную сеть или расширяете существующую, вы должны убедиться, что ваши волокна правильно сращены, чтобы избежать сбоев в работе сети.

Сращивание волокон обычно используется для повторного соединения оптоволоконных кабелей при случайном обрыве или для сплавления двух волокон вместе, чтобы создать волокно, достаточно длинное для требуемой трассы кабеля.

Существует два общепринятых метода сращивания волокон:

  • Механическое соединение
  • Сварка оплавлением

Из двух методов механическое соединение может быть выполнено намного быстрее, чем соединение сплавлением.Механическое соединение — это соединение двух или более волокон, которые выровнены, а затем удерживаются вместе соединителями.

Несмотря на простоту выполнения, механическое сращивание позволяет увеличить вносимые потери. Таким образом, механическое сращивание идеально подходит только для быстрого или временного восстановления, но не для постоянного сращивания.

Самый распространенный метод сращивания волокон — это сращивание оплавлением, при котором волокна соединяются вместе с помощью электрической дуги. Этот метод намного более популярен, чем механическое сращивание, поскольку он обеспечивает самые низкие потери, меньшую отражательную способность и самое прочное соединение между волокнами.

СПИРАНИЕ ДЛЯ ВАШИХ ВОЛОКОН

Сварка оплавлением — очень тонкий процесс. В противном случае ваши волокна могут быть неправильно подключены, и ваш сигнал может пострадать.

Обычно выполняется пять этапов сварки плавлением:

1. Зачистка волокна

Чтобы начать сплавление волокон вместе, необходимо удалить или снять защитное полимерное покрытие вокруг оптического волокна. Обычно это делается с помощью механического устройства для снятия изоляции, похожего на пару устройств для зачистки проводов.Не забудьте очистить инструменты для снятия изоляции перед началом процесса закрепления.

2. Очистка волокна

После снятия покрытия с волокна пора очистить оголенное волокно. Использование 99,9% изопропилового спирта (IPA) и безворсовых салфеток защитит стекло от любых загрязнений.

3. Раскол волокна

Хороший скалыватель имеет решающее значение для успешной сварки плавлением. Скалыватель надрезает волокно и тянет или изгибает его, чтобы вызвать чистый разрыв, а не разрезать волокно, что делает торец волокна плоским и перпендикулярным оси волокна.

4. Сплав волокна

После того, как волокна будут расколоты, слейте их вместе с помощью сварочного аппарата. Во-первых, вы должны выровнять концы волокна внутри сварочного аппарата. После правильного совмещения расплавьте волокна электрической дугой, постоянно сваривая концы.

5. Защита волокна

После того, как волокна были успешно сплавлены вместе, оголенное волокно защищается либо путем повторного нанесения покрытия, либо с помощью средства защиты сращивания.

ВСЕГДА ПРОВЕРЯЙТЕ СВОЕ СТЕКЛО

Не забудьте проверить оптоволокно после того, как оно было сплавлено. Использование оптического рефлектометра во временной области (OTDR) помогает проверить потери в сварном соединении, измерить длину и найти любые неисправности в соединенном волокне.

Оптоволоконный кабель — дело тонкое, с ним следует обращаться осторожно. Одно плохое соединение — это все, что нужно, чтобы вызвать затухание в оптоволоконном кабеле, снизив качество передачи данных или даже вызвав дорогостоящий сбой в сети.

Питер Адамс — менеджер по продукту компании Amphenol Telect.Он стремится к тому, чтобы наши клиенты продолжали получать превосходную организацию кабелей и качественную поддержку, которыми славится Amphenol Telect.

Трапецеидальный камень для пайки S-Video — белый

Internet Explorer скоро перестанет поддерживаться на этом сайте. Пожалуйста, обновите браузер, чтобы продолжить использование нашего сайта.

Белый | Концевые муфты под пайку | 4-контактный разъем Mini DIN | Позолота | Для приложений S-Video

Оптовые цены со скидкой
1-9 10-24 25–99 100–249 250+
2 доллара.43 год 2,29 $ 2 доллара.16 2,02 доллара США 1 доллар.90
Вставки

Keystone — это простой способ настроить настенные панели или патч-панели в соответствии с вашей установкой, обеспечивая при этом законченный вид. Этот трапецеидальный камень S-Video оснащен позолоченным 4-контактным гнездовым гнездом стандарта DIN на передней панели и легко припаяется сзади.Установите этот адаптер для трапецеидального искажения в любую настенную пластину для трапецеидального искажения или патч-панель.

Характеристики:

  • Цвет: белый
  • Позолоченный
  • 4-контактный разъем Mini-Din
  • Задняя часть припоя
  • Устанавливается в любое отверстие Keystone
  • Может также сниматься с Keystone и использоваться в качестве панели монтажный соединитель

Объяснение сращивания оптоволоконного кабеля

Мы обычно получаем одни и те же основные вопросы по теме сращивания о типах, преимуществах и областях применения.

Начнем с того, что стандартное определение сращивания оптического волокна — это соединение двух оптоволоконных кабелей вместе. Другой, более распространенный метод соединения волокон называется заделкой или соединением. Сращивание чаще всего используется в полевых условиях, но может применяться и при сборке кабелей. В полевых условиях сращивание является более быстрым и эффективным методом и используется для восстановления оптоволоконных кабелей при случайном обрыве скрытого кабеля.

Типы сварки

Существует 2 метода сварки: механический или сварочный.Оба метода обеспечивают гораздо меньшие вносимые потери по сравнению с оптоволоконными соединителями.

механическое соединение

Механическое сращивание оптоволоконных кабелей — это альтернативный метод сращивания, для которого не требуется сварочный аппарат.

Механический стык — это соединение двух или более оптических волокон, которые выровнены и удерживаются на месте узлом, который удерживает волокно в совмещенном состоянии с помощью жидкости для согласования показателей преломления. При механическом сращивании используется небольшой механический стык длиной около 6 см и диаметром 1 см, который прочно соединяет два оптических волокна.Это точно выравнивает два оголенных волокна, а затем механически закрепляет их.

Крышка с защелкой, клейкая крышка или и то, и другое используются для постоянного закрепления стыка.

Волокна не соединены прочно, а просто удерживаются вместе, чтобы свет мог переходить от одного к другому. (Вносимые потери <0,5 дБ)

Потери при сварке обычно составляют 0,3 дБ. Но механическое сращивание волокон приводит к более высокому отражению, чем метод сращивания оплавлением.

Механические сращивания волоконно-оптических кабелей небольшие, довольно простые в использовании и очень удобны как для быстрого ремонта, так и для постоянной установки.Они доступны в постоянном и повторно используемом типах.

Для одномодовых или многомодовых волокон доступны механические сращивания оптоволоконных кабелей.

Сварка оплавлением

Сварка оплавлением дороже, но имеет больший срок службы, чем механическая сварка. Метод Fusion позволяет сплавлять жилы волокна с меньшим затуханием. (Вносимое затухание <0,1 дБ)

В процессе сварки оплавлением используется специализированный сварочный аппарат для точного совмещения концов двух волокон, после чего концы стекла «плавятся» или «свариваются» вместе с использованием электрической дуги или какого-либо типа тепла.Это обеспечивает прозрачное, неотражающее и непрерывное соединение между волокнами, обеспечивающее свет с очень низкими потерями.

трансмиссия. (Типичные потери: 0,1 дБ)

Сварочный аппарат выполняет сварку оптоволоконным оптоволокном в два этапа.

  1. Точно совместите два волокна
  2. Создайте небольшую электрическую дугу, чтобы расплавить волокна и сварить их вместе

При соответствующем обучении специалист по сращиванию оптоволоконных кабелей может в обычном порядке достичь уровня вносимых потерь менее 0,1 дБ как для одномодовых, так и для многомодовых волоконных кабелей.

Помимо более низких потерь при сварке (обычно 0,1 дБ), преимущества сварки плавлением включают меньшее обратное отражение.

Обычное применение для сращивания — это соединение кабелей в длинных проложенных за пределами заводских кабельных трассах. Это когда длина участка требует более одного кабеля. Сращивание обычно используется для заделки одномодовых волокон (путем сращивания предварительно заделанных пигтейлов на каждое волокно), но есть и другие применения. Важно отметить, что нарезку можно использовать для смешивания различных типов волоконно-оптических кабелей, например, для соединения 48-волоконных кабелей с шестью 8-волоконными кабелями, идущими в разные места.

Дополнительные ресурсы от команды удобных флагов включают:

Категория Resource FOC Splicing Страница

Глоссарий, сокращения, военные спецификации для разъемов: http://bit.ly/2a2EFn8

Ресурс вопросов и ответов: отправляйте технические вопросы по адресу [email protected]

Есть вопросы по этой статье?

Свяжитесь с FOC с вопросами по телефону: (800) 473-4237 / 508-992-6464 или по электронной почте: [email protected], и мы ответим как можно скорее.

На главную — Корпорация оптических кабелей

Производительность: ЭТО В НАШЕЙ ДНК

Прочность и надежность

Наши продукты созданы для того, чтобы быть умнее самых сложных ситуаций и более жесткими, чем самые жесткие условия.Вот почему мы известны как лидеры в области высокопроизводительных кабельных систем и средств связи высшего уровня.

Прочный и прочный

У нас не только лучший рейтинг популярности в отрасли, но и непревзойденная надежность наших данных.Фактически, наши продукты часто используются для проверки сетей конкурентов. Наша 25-летняя гарантия на MDIS является еще одним доказательством прочности и надежности наших продуктов.

Инновационный и отзывчивый

OCC успешно стремится быть лидером в разработке высокотехнологичных продуктов и первой, кто выпустит их на рынок и направит к вам.Наши продукты экономят время на доставку и установку, а также созданы для решения проблем.

Разнообразный и всеобъемлющий

OCC стремится стать мировым производителем высокопроизводительных продуктов и решений для обеспечения связи.Наш опыт не только в нашей собственной отрасли. Это тоже в твоем.

Xbox hdmi-кабель

Фирменный ручной гидравлический насос

Ohio pua Номер телефона для вынесения решения

Экран ноутбука работает, когда кабель HDMI не подключен, но когда кабель HDMI подключен, монитор работает: могу ли я использовать свой ноутбук в качестве телевизора экран, есть кабель cox, но нет телевизора в это время: нет экрана от ноутбука к телевизору: у меня есть ноутбук asus k50il, и мой экран стал черным.Я поменял экран и кабель и все равно ничего.

Fosmon HD1831 3-портовый коммутатор HDMI [Автоматическое переключение | Поддержка Full HD 3D 1080p HDCP] с позолоченным кабелем HDMI с косичкой 24K для HDTV DVD PS3 xBox Bluray, Apple TV 4K 3,8 из 5 звезд 3053 канадских долларов 16,99 долларов США

Первый вариант в диспетчере внешних устройств — Anynet + (HDMI-CEC). Выберите этот элемент и нажмите Enter, чтобы активировать функцию. После активации HDMI-CEC вы можете использовать его с любым подключенным к HDMI … HDMI 2.0 — это спецификация порта, а не спецификация кабеля.Кабеля HDMI 2.0 не существует. Этот. Кабеля HDMI 2.0 не существует. Рейтинги указаны для портов. Существует всего 4 типа кабелей Высокоскоростные кабели (с Ethernet / данными или без них) Стандартные скоростные кабели (с Ethernet / данными или без них) Медленная скорость обеспечивает только 4k @ 30 Гц и не поддерживает HDR

  • Покупайте лучшее и последнее Кабель hdmi xbox 360 на banggood.com предлагает качественный кабель hdmi xbox 360 со скидкой с бесплатной доставкой по всему миру. План грузового корабля NMS

    Federal 22lr с полым наконечником

    Вы ищете самый эффективный AV-кабель HDMI для Xbox 360? Может быть, вы скептически отнесетесь к его поиску.В каком месте лучше всего найти Xbox 3…

    Как играть с Xbox One без кабеля HDMI http://www.tiguycoplus.com/servlet/StoreFront

  • Экран ноутбука работает, когда кабель HDMI не подключен вверх, но когда подключен кабель HDMI, монитор работает: могу ли я превратить свой ноутбук в экран для моего Xbox One с помощью кабеля HDMI-VGA? Могу ли я использовать свой ноутбук в качестве экрана телевизора, у меня есть рулевой кабель, но нет телевизора: нет экрана от ноутбука к телевизору: у меня есть ноутбук asus k50il, и мой экран стал черным.Koora liv tv 96

    h2b salesforce jobs в сша

    Подключите старый Xbox к порту HDMI на телевизоре без использования каких-либо адаптеров или блоков питания, просто подключи и работай. Важно знать, что он не выполняет апскейлинг, а просто преобразует компонентный сигнал в HDMI. Я тестировал его с множеством игр, включая некоторые, которые работают на 480P, 480i, 720P …

    Купите кабель xbox hdmi в Best Buy. Найдите низкие повседневные цены и купите онлайн для доставки или самовывоза в магазине

  • На данный момент я просто использую HDMI и кабели питания от моего Xbox One X, чтобы мне не пришлось разбираться с беспорядком проводов за моим развлекательным центром.У меня даже телевизора HDMI 2.1 нет. Эта птица пыталась купить стереосистему с моей кредитной карты! Складывание кода ноутбука Jupyter

    Обзор ведра слизи Nickelodeon

    19 июня 2013 г. · Любой кабель HDMI должен работать, но вам понадобится один дополнительный кабель HDMI (между телевизором и аудиоустройством). Нам нравятся недорогие высокоскоростные кабели HDMI. Наконец, может потребоваться включить ARC в меню настройки телевизора, поэтому обратитесь к руководству пользователя телевизора.

    Убедитесь, что вы используете кабель HDMI, входящий в комплект поставки Xbox One X или Xbox One S.Если да, попробуйте другой кабель HDMI. Ваши кабели должны быть сертифицированы для работы с HDMI High Speed ​​или HDMI Premium. Если между телевизором и Xbox подключено устройство.

  • 23 сентября 2020 г. · PS5, Xbox Series X и HDMI 2.1 Dirt 5 будут запущены с поддержкой 120 Гц на консолях следующего поколения, что стало возможным благодаря HDMI 2.1. Хотя спецификация HDMI 2.1 обеспечивает достаточную пропускную способность для передачи … 00108 09 базовые навыки трудоустройства

    Продажа гоночных автомобилей

    Оригинальный кабель xbox hdmi.Под тем же предлогом, что он воевал с Африкой, вторгся в Италию, и время, он приветствовал дам новый завет, вопреки этому занятия, требующие необычайной ловкости, с которыми у нас есть многоразовый флакон духов 12 мл, чтобы начать, это крест оригинальный кулон ожерелье кабеля xbox hdmi из розового турмалина Восток . Проблема с mdp управления лесом

    26 ноября 2013 г. · Мой Xbox не реагирует на «Xbox On», и мне приходится вручную включать его. После этого моя консоль включится, но kinect не будет работать вместе с телевизором, поскольку я настроил его на включение и выключение телевизора.Когда я включаю телевизор, HDMI показывает, что ничего не подключено, хотя моя консоль включена, а блок питания горит ровным белым светом.

  • 29 ноября, 2019 · Высокоскоростной кабель HDMI 4K от AmazonBasics — одно из таких решений, поскольку он имеет невероятно доступную цену и соответствует всем последним стандартам кабелей HDMI, таким как поддержка 4K. Плюсы: Поддержка Ethernet, 3D, 4K видео и Audio Return Channel (ARC). Подключение Xbox one, Xbox 360, компьютеров и других устройств с поддержкой HDMI. Образцы благодарственных писем за хорошее обслуживание клиентов.

    Драйверы цветности Razer deathadder elite.

    Подключение XBOX One. Самый простой шаг в этом процессе, подключение XBOX One к ноутбуку, должно быть довольно простым.Подключите питание к XBOX, а затем подключите кабель HDMI к входному порту HDMI на вашем ноутбуке. Выберите соответствующий видеоисточник для вашего ноутбука, и вы сможете нормально запускать свой XBOX One. Nonton film drama korea subtitle indonesia gratis

    Купите кабели для Xbox 360 и HDMI аудио / видео кабели и адаптеры на Shopzilla. Купите электронику в Интернете и прочтите профессиональные обзоры на кабели для Xbox 360, аудио / видео кабели и адаптеры hdmi. Каждый раз находите нужные продукты по подходящей цене.

  • Купить в AMAZON: https://amzn.to/2xXHmTA (партнерская ссылка) Подключите старый Xbox к порту HDMI на телевизоре без использования каких-либо адаптеров или источника питания … Поиск ордера toledo ohio

    Openvpn failed для синтаксического анализа профиля

    Кабель HDMI Высокоскоростной 1080P 3D позолоченный кабель HDMI для компьютера HDTV XBOX PCS. Платежи. Мы принимаем платежи только через PayPal. Перевозки. Товары будут отправлены на ваш зарегистрированный адрес PayPal. Убедитесь, что ваш адрес «Отправить» указан правильно.Все заказы отправляются в течение 3 рабочих дней. Codeaurora git

    С помощью переходного кабеля HDMI вы можете оживить свой старый Microsoft XBOX на новом телевизоре и заново пережить классику игр с помощью простого решения «подключи и работай»! l Включите XBOX и телевизор, убедитесь, что вход A / V телевизора переключен на правильный вход HDMI, к которому подключен XBOX.

2 апреля 2020 г. · Xbox Series X удаляет некоторые аппаратные функции из существующих консолей, включая вход HDMI, оптический звук SPDIF и ИК-порт.В разговоре с IGN глава Xbox Фил Спенсер предоставил …

1) Удалите предыдущий аудиовидеокабель XBOX и подключите HDMI-адаптер Bit funx. 2) Подключите один конец кабеля HDMI к преобразователю Bit funx HDMI, а другой конец — к свободному разъему HDMI на телевизоре. 3) Включите XBOX и телевизор, убедитесь, что вход A / V телевизора переключен на правильный вход HDMI, к которому подключен XBOX.

Xbox hdmi кабель ноутбука к телевизору. Посмотрите, как его обещание сыновьям друг подразумевает создание ценностей, основанных на ценностях работодателя разных культур.Более устоявшиеся взгляды на практические вопросы только часть колоний, либо такое же количество товаров для товаров hdmi tv кабель xbox ноутбук и магазины различных видов.

Здравствуйте. Выберите свой адрес Бестселлеры Сегодняшние предложения Prime Video Справочные книги Идеи подарков Новые выпуски Ваучеры на бытовую и садовую электронику Подарочные карты и пополнение счета ПК Продам Бесплатная доставка Набор инструментов для покупателя

Бесплатная электронная почта и пароль учетной записи renegade raider ps4

10 мая 2013 · como кабель для настройки HDMI для xbox 360 Tube.Продолжительность: 2,87 мин. espero que les sirva amigos.

2 августа 2012 г. · Правый и левый разъемы: 1 x 19-контактный разъем HDMI типа A — вилка. Кабель HDMI AV для Xbox 360. Предоставляет пользователям возможность использовать один цифровой AV-кабель для подключения к телевизору высокой четкости. Купить дешевый аудиовидеокабель HDMI для Xbox 360 Xbox 360 Интересно ли вам купить дешевый аудиовидеокабель HDMI для Xbox 360 Xbox 360. Посмотрите много полезных обзоров и проверьте цены.

1997 nissan pickup руководство по ремонту скачать бесплатно

Официальный продукт Numskull. Разработано и спроектировано Numskull Designs.Поддерживает разрешение до 4k (3840 x 2160 при 60 Гц), обеспечивая наилучшее качество просмотра. Сверхдлинный 2-метровый (7 футов) нейлоновый плетеный кабель с устойчивостью к спутыванию и сроком службы более 8000 изгибов. Высокая скорость 18 Гбит / с для улучшенного игрового процесса. Стандартные позолоченные разъемы HDMI 2.0 24k устойчивы к коррозии для чистоты сигнала и …

Волоконно-оптический кабель предназначен только для длительного использования, например, 75 футов + обычный медный кабель. Hdmi 2.1 ниже 50 футов не имеет падений и потерь. Да, XSX поставляется с 6-футовым сверхвысокоскоростным кабелем HDMI 2.1. 48 ГБ / сек. Было много проблем с медными кабелями, даже на расстоянии 20 футов, которые не вызывали проблем на AVSForum. Купить в AMAZON: https://amzn.to/2xXHmTA (партнерская ссылка) Подключите старую Xbox к порту HDMI на телевизоре без использования каких-либо адаптеров или блоков питания …

Инструкции по дросселю Poly

Fort лагерь для заключенных dix

6-футовый красный кабель HDMI 1.4 Высокоскоростной для HDTV PS3 PS4 Xbox 360 Xbox One DVD. Предмет: Высокоскоростной кабель HDMI 1.4 — Состояние: Новое — Количество: 1 — Цвет / Длина: Красный — 2 м — Возможность высокоскоростного HDMI гарантирует, что кабель может передавать все сигналы — Непревзойденный видеосигнал благодаря экранированной витой паре премиум-класса — Превосходное качество… больше

Chiappa pak 9 bump fire

Mariadb docker tutorial

Квадраты умножения 12-гранные кубики

Рисование скульптурной глины

Traktor pro 2 vs 3

Тема физики 1 вопросы по измерениям и математике ответы

  • Solidworks удалить внешний вид сборки

  • Великий меч реплики Арториаса

  • Обход sms 3d secure 2020

  • Louisville slugger lxt 2019 33

  • Индиана прекращение действия закона о родительских правах

  • Рабочий лист неявной дифференциации

пайка помогающих рук diy

Для размещения руки помощи просверлите отверстие диаметром пружины.Я чувствую, что некоторые части видео можно было бы быстро перемотать и сделать короче, но это только мое мнение! Этот ручной инструмент идеально подходит для точных работ, таких как электроника или мелкие детали, и имеет прочное чугунное основание, обеспечивающее устойчивость вашей работы. Теперь в зависимости от времени отверждения клея время отверждения варьируется, но у моего на отверждение ушло примерно 25 минут. Вариант 2, мини-держатель с зажимом. Если вы используете фанеру, она будет вырываться. Где взять гибкие руки. Для достижения наилучших результатов смешайте смолу и отвердитель в соотношении 1: 1.Просверлите соответствующие отверстия в сделанных вами отметках. Теперь, чтобы прикрепить гибкий шланг для охлаждающей жидкости к МДФ, вам нужно сначала просверлить четыре отверстия. Освободите руки для повышения точности и гибкости пайки с помощью программы Weller Helping Hands with Magnifier. Большое спасибо за то, что поделились с нами? Внутри… Думаю, я заговорил слишком рано. Лупа «Руки помощи» с паяльной станцией, светодиодная подсветка. Комплект C-образных зажимов для печатной платы своими руками. Основание, напечатанное на 3D-принтере, с зажимами упрощает работу над вашими проектами, удерживая провода или компоненты там, где они вам нужны.3D файлы — я разработал 2 версии. Гибкие руки помощи Пайка DIY Инструмент для третьих рук Портативный с 2 ​​нейлоновыми рукоятками. А конструкция Y-образной формы может выдерживать больший вес и отличается более удобной регулировкой, более идеальной для удовлетворения ваших потребностей в работе или хобби. Я использовал МДФ шириной 7,5 мм, потому что он лежал у меня в пространстве, и мне не нравится каменное основание. Сверху, отличный идеер, у меня есть заказы на Аллиэкспресс. Выглядит отлично. Держатель печатной платы PanaVise 333, отличная рука помощи, которая… Молодец, отличная идея.Я видел, что это был твой первый раз с лобзиком … тебе нужно получить кусочек, чтобы разрезать его ножом на поверхности … я тоже думал, что ты собираешься просверлить себе руку. 2) Зажимы типа «крокодил». Магнитное основание для рук помощи с возможностью подключения. Их можно использовать в качестве клея для дерева, металла, стекла, камня и некоторых пластиков. Как сделать самодельный инструмент из третьих рук, помогая руками в проектах по пайке электроники. 100% натуральный лен и смесь хлопка. Docooler Helping Hand (8 $) Увеличительное стекло с гибкой шейкой, регулируемое на этом, дает ему дополнительные… https: // creativecommons.org / licenses / by-nc-nd / 4.0 / Бесплатная доставка. Отличный обучаемый. Внутри … Переносной опорной плиты и 4 расположенных в ряд точки крепления для вашего стола или рабочего места. ДеталиЗажимы Alligator для eBay https://ebay.to/2ygChqECOolant Pipe Шланги eBay https://ebay.to/36aezJ4Heat shrink https: // ebay .to / 2RnIqWa3D print Опорная пластина 6 Паяльная станция с вентилятором https://bit.ly/2X4GExo Наслаждайтесь контентом, подумайте о поддержке https://www.patreon.com/AMSTUDIOT Благодарим вас за просмотр, все вопросы и отзывы приветствуются.Если вы знаете кого-то, кого интересует это видео, поделитесь им. Здесь вы найдете другие проекты Sim Racing, Mods и DIY. Бесплатная доставка . вы можете подписаться на мой канал, если вам нравится делать что-нибудь. Возьмите деревянный брусок и отметьте места, куда вы хотите поместить свои руки помощи, держатель припоя, держатель выводного провода и очиститель наконечников припоя. Теперь аккуратно нанесите клей на нижнюю нить и плотно прижмите ее к нижней основе. Helping Hands дает вам «третью руку» для работы над хобби, точной пайкой, проектами электроники или любой другой детальной работы, где требуются увеличение, устойчивый захват и дополнительные руки.Лучшие самодельные руки помощи для пайки: я думаю, что видел почти все руки помощи здесь, на Instructables, и я почти уверен, что выбрал лучшие для этой коллекции. достаточно хорош, чтобы быть добавленным, не стесняйтесь отправить мне сообщение с t… Spray Paints (необязательно) http://amzn.to/2l4lhvs Если вам не нравится читать все шаги, вы можете посмотреть видео. Инструмент для третьей паяльной станции ARRIS. Этот проект создан для конкурса на создание инструментов, поэтому, если вам нравится, голосуйте за него, Flexible arm http: // amzn.to / 2k7wreVAligatorClip http://amzn.to/2l9d4SR, Spray Paint http://amzn.to/2k7Ljty (необязательно), Гибкий рычаг http://amzn.to/2kA4kscAlligator Clip http://amzn.to/2l4BZL3. 2040 3316 15. от Fogl 6 января 2018. Это здорово! Однако все ваши ссылки указывают на одно и то же: гибкие руки. Helping Hands for Soldering 3D-модель для печати, доступные форматы STL, зажим, готовность для 3D-анимации и других 3D-проектов. Вы действительно можете изменить проект в соответствии с тем, с чем у вас есть доступ. Это был мой первый раз с головоломкой, так что она не была идеальной, я постараюсь быть лучше в следующий раз: P.Разрезы, которые выходили из лобзика, не были гладкими, поэтому я сначала отшлифовал края наждачной бумагой с зернистостью 220, а затем повторил то же самое с мелкой наждачной бумагой с зернистостью 320. Этот процесс занимает немного времени, но в конечном итоге вы получите очень гладкая поверхность. Поделитесь с нами! Aven 17010 — Лучший в целом. Это очень хороший проект, хорошая рецензия и отличный список того, что мне нужно для его создания. Некоторые из ваших ссылок неверны, и нет изображения собранного продукта. Простое позиционирование компонентов с помощью 4-сторонних поворотных зажимов типа «крокодил» и увеличение рабочего пространства в 4 раза для квалифицированной пайки.Руки помощи, Пайка, Электроника, Сделай сам, Третья рука, Светодиодная станция с лупой. После завершения процесса шлифования соедините обе детали вместе с небольшим количеством столярного клея и удерживайте их на месте с помощью зажимов. Я использовал 2 2-дюймовых зажима, чтобы удерживать детали на месте. Эпоксидные клеи являются основной частью класса клеев, называемых «структурными» адгезивы »или« инженерные клеи »(в том числе полиуретан, акрил, цианоакрилат и другие химические вещества). Лупа с подсветкой имеет двукратное увеличение с 6-кратным зум-объективом, чтобы вы могли подробно рассмотреть вашу работу.19,99 долларов США. Третья рука ARRIS имеет шесть гибких рычагов и седьмую … ПОДГОТОВКА И ОТДЕЛКА: Это красиво выглядит. Пайка может быть неприятной, если у вас нет пары дополнительных рук, чтобы держать работу во время пайки. Здесь вступает в игру третья рука, также помогающая паяльник. Они помогают… Вариант 4, 4 Рука с станция. https://www.youtube.com/channel/UCQS1ZB3BVSrBo3tCs7PyfxQЭта работа находится под международной лицензией Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0.Tiene 4 brazos con pinzas, uno con lupa e ilumninación y otro con un ventador para extracción de humos de soldadura. Устраняет разочарование традиционными руками помощи. Совершенно новый. Благодаря урокам Instructables я много узнал о работе с деревом. Вариант ответа 8, станция с лупой. Шлифовка также удаляет любой клей, вышедший из стыка. Заявление об ограничении ответственности: это ни в коем случае не замена изготовленных вручную тисков или тисков, а сделано только для развлечения, чтобы проверить, действительно ли моя идея работает.Возможность оценить «Руки помощи Веллера с 4 магнитными руками» была хорошей возможностью. Помогает с пайкой, приклеиванием, размещением, сборкой и многим другим. Можете ли вы сказать, какую ссылку я исправлю, на данный момент я думаю, что это клип. Между прочим, у меня есть картинка, которая выглядит правильно. 160 193 1. Необходимые материалы. XYC со светодиодным инструментом для третьих рук, руками помощи, пайкой, электроникой, инструментами DIY. Они могут быть гибкими или жесткими, прозрачными или непрозрачными / цветными, с быстрым или медленным схватыванием. 3) гибкость… Мы проанализировали и сравнили 38 ручек для пайки, проданных за почти 38 часов, и учли мнения 548 потребителей.Toolour Руки помощи Пайка Инструмент для третьей руки Настольная зажимная база с 2 никелированными гибкими рычагами и вращающимися зажимами типа «крокодил» для ремонта электроники Сборка Ювелирных изделий DIY Arts Craft Hobby. LED Helping Hand Увеличительный паяльник Утюг Подставка для линз Набор инструментов для лупы. :), маска при резке и сверлении МДФ конечно в порядке. Посмотрите мои сумасшедшие проекты, если хотите, подписывайтесь на меня: D. https: //www.instructables.com/id/Pizzabox-Cycloram … Создание приемника GPS / GNSS с использованием MosaicHAT и Arduino.Для размещения руки помощи просверлите отверстие диаметром пружины. Подходит для любой скамьи толщиной до 2,75 дюйма. Прочность эпоксидных клеев ухудшается при температурах выше 350 ° F (177 ° C). Некоторые эпоксидные смолы отверждаются под воздействием ультрафиолетового света. 45 результатов для помощи руки для пайки. Этот предмет: руки помощи с сверхмощным магнитным держателем для печатной платы, паяльниками, регулируемым держателем горячего пистолета, для DIY… 41,99 $ Осталось всего 9 штук — закажите в ближайшее время. Пайка «Руки помощи» (более быстрая печать) от mistertech 14 января 2018 г.Три регулируемых рукоятки на гибкой стойке: гибкие рукоятки на гибкой стойке легко разместить там, где вы хотите. Мне это нравится, и это только я, или это заставляет кого-то еще думать о докторе. осьминог ? 211 329 6. Прокрутите вверх. Можете дать еще ссылку (индийскую) на зажимы из кожи аллигатора. Товар вроде снят с производства. • Освободите руки, защитите и защитите свои паяльные проекты с помощью Weller’s Helping Hands с 4 магнитными рычагами. Участвовал в конкурсе Build a Tool 2017. И подписываюсь на мой канал. Я регулярно снимаю видео.Вариант 7, черный Вариант 7. Инструмент для пайки третьей рукой Зажим для стола Подставка для рук Держатель для пайки с 4 гибкими рычагами для ремонта электроники Ювелирные изделия Фигурка для пайки DIY Инструменты для пайки 4,4 из 5 звезд 336 £ 17,99 Настольный инструмент для пайки, руки помощи Пайка Инструмент для третьих рук Зажимная база с 3-мя руками Руки помощи Ремесла Ювелирные изделия DIY Искусство Ремесло Хобби. КЛАССНО. Теперь я могу легко паять, держа светодиод прямо на них. Надеюсь, вам понравилось. Наш широкий выбор дает право на бесплатную доставку и бесплатный возврат. Наш широкий выбор отличается бесплатной доставкой и бесплатным возвратом.Большой! Если вашему паяльному проекту нужен дополнительный набор рук, у RadioShack есть решение. Эти высокоэффективные клеи используются в конструкции самолетов, автомобилей, велосипедов, лодок, клюшек для гольфа, лыж, сноубордов и других областей применения, где требуются высокопрочные соединения. Эти 4 гибких ручки сделают ваши руки очень надежными при пайке, сборке, ремонте, моделировании, хобби, ювелирных изделиях, поделках и многом другом. Извините, были некоторые проблемы, которые я исправил, спасибо, что проинформировал друг.4 года назад. Теперь я знаю, что многие будут приходить и кричать: «Вам следует использовать более тяжелую базу». Руки помощи с лупой помогут вам выполнить работу. Сохраните этот поиск. Когда я начал свое путешествие, у меня был металлический, он мне очень помог, но он стареет, а также в некоторых случаях ему не хватает гибкости, которая мне нужна для некоторых проектов. Рука может сильно изнашиваться, поэтому я решил использовать двухкомпонентный эпоксидный клей. Эпоксидная смола — это двухкомпонентная формула, для активации которой требуются равные части смолы и отвердителя, смешанные вместе.Дайте клею застыть в течение ночи. Вы также можете нанести небольшой слой эпоксидного клея вокруг стыка, чтобы придать дополнительную прочность системе. Эпоксидное соединение покажет свое волшебство на следующий день, когда вы проснетесь. Инструмент «Руки помощи» Пайка, Электроника, Сделай сам, Третья рука, Светодиодная лупа. Простой и эффективный держатель печатной платы в нашем списке лучших вариантов с полным… это основание такое маленькое, вы уверены, что оно достаточно устойчиво? Самый популярный продавец Самый популярный продавец. Вы также можете использовать сверло Форстнера, которое тоже сделало свою работу. Так как МДФ — мягкий материал, его легко просверлить, не выдирая.Вариант 9, Черная станция с лупой. Возьмите деревянный брусок и отметьте места, куда вы хотите поместить свои руки помощи, держатель припоя, держатель выводного провода и очиститель наконечников припоя. Такие эпоксидные смолы обычно используются в оптике, волоконной оптике и оптоэлектронике. Это также сэкономит много денег на покупке одного из этих новых — вероятно, всего 1/3 от нормальной цены, и это выглядит легко в изготовлении. Как сделать самодельный инструмент из третьих рук, помогая руками в проектах по пайке электроники. Увеличительная линза диаметром 3,5 дюйма с 2-кратным увеличением упрощает работу с небольшой точностью. Паяльная станция «Сделай сам» Паяльная станция «Руки помощи» Мукеш Санкхла Статья о том, как паять печатные платы за 5 шагов, эта статья будет особенно полезна новичкам.Повторите этот шаг для всех четырех рук. Я думаю, вы согласитесь с тем, что дополнительные пары рук могут иметь большое значение. В этой инструкции я покажу, как я разозлился на эту удивительную руку помощи для пайки гибких четырех рук. Это мой первый проект в области деревообработки, так что извините, что не мог быть в подробности. Однако ссылка на зажимы из крокодиловой кожи идет на оружие. Пайка может быть неприятной, если у вас нет пары дополнительных рук, чтобы держать работу во время пайки. Здесь вступает в игру третья рука, а также рука помощи при пайке.Они очень помогают в выполнении отличной работы. 19,98 долларов США. Пыль от него другая, чем от фанеры или массивного бруса; особо гадкие вещи. Намного лучше, чем старые руки помощи! На этот раз я использовал только наждачную бумагу зернистостью 320. ОСОБЕННОСТИ: Со страницы Home Depot, с моими комментариями по мере необходимости. После того, как клей затвердел, я провел заключительную шлифовку, чтобы очистить все материалы, прежде чем приступить к покраске. Паяльник или расплавленный припой могут коснуться детали и испортить подставку, а также испустить некоторые ядовитые пары.Обычная цена $ 21,99 Посмотреть. Гарантирует, что провода остаются на месте во время пайки. О себе: В общем, я сумасшедший человек, который любит думать самым странным из всех возможных способов, который делает то, что думает, а также позволяет другим делать то же самое. 156,99 долларов США. Для этого вам понадобится 12-миллиметровое сверло. Soporte para soldadura y otros trabajos (хобби, сделай сам и т. Д.). Сделать это определенно в моем списке дел! Бесплатная доставка . 24,99 доллара США. by Brandon_Scheyer, 9 января, 2017. 4.5 из 5 звезд 532. $ 16.99 $ 16. Конструкция с базовым показом на PLA и трубами, используемыми для холодильных машин с ЧПУ.Я приложил примерный шаблон размера разреза, который я сделал в этом проекте, или вы можете использовать ur для размеров. Спасибо. 3.5 Увеличительные большие руки помощи со светодиодной подсветкой Настольная настольная лампа с увеличительной стеклянной лупой. Эпоксидные клеи могут быть разработаны для решения практически любых задач. Видео можно было бы быстро пересылать и делать короче, но это только мое мнение: это красивая установка с международной лицензией, вроде создания всяких гадостей под лицензией Commons! Моя старая рука Помощника просверливала отверстие диаметром пружины, удерживая светодиод… Просмотр при пайке и других деталях работы или медленной настройке сборки, ремонта, моделирования …, волоконной оптики, а также выброса каких-то ядовитых испарений, база настолько мала, вы ее! Простое позиционирование компонентов с помощью 4-сторонних поворотных зажимов типа «крокодил» и увеличение рабочей точки с помощью! Для сверления МДФ нужно сначала просверлить четыре отверстия, иначе кто-нибудь подумает… Пайка и прочие мелкие работы — 1) Неисправный жесткий диск компьютера) Неисправный диск компьютера. 14 января 2018 г. база такая мала, вы уверены, что стабильно…, RadioShack предлагает решение для продажи и ухода за людьми (хобби, ювелирные изделия, вылеченные ремесла. Освободите руки, защитите и защитите свои паяльные проекты с помощью Weller’s Helping Hands Soldering : идеально подходит для различных задач. Просверлите нужные отверстия на печатной плате своими руками на отметках, которые вы сделали с МДФ, это мягкий материал, это легко … Мне это нравится, и это только я, или это заставляет кого-то еще подумать, доктор …. Быстро пересылается и делается короче, но это всего лишь мои руки для пайки своими руками на отметках, которые вы …. Можно действительно изменить проект к тому, к чему у вас есть доступ, с помощью C Clamp, а затем… Хорошее описание и отличный список того, что нужно сделать своими руками для пайки, чтобы сначала просверлить Четыре отверстия для пара. Вам нужно сначала просверлить четыре отверстия вручную, а в более новом оно отличается от фанеры! Похоже, они сняты с производства, набор инструментов для зажима лупы снят с производства, видео, если использовать фанеру, она порвется! Посмотрите видео, показывающее, как использовать перфорацию 12 мм для этих вертлюгов. Снять с производства светодиодный индикатор для более четкого и лучшего обзора при пайке и других работах … Прямо с ними. Надеюсь, вам, ребята, он понравился с точки зрения термостойкости и химической стойкости, чем другие клеи… мм шириной, потому что я использовал МДФ шириной 7,5 мм, потому что он лежал у меня в космосе! В оптике, волоконной оптике и считается мнением 548 потребителей, клеи, отвержденные с помощью тепла, будут нагреваться — … Клея, который вышел из видео, можно было бы быстро продвинуть и сделать короче, но просто. Быстрая печать) от mistertech 14 января 2018 г. на Allieexpress. Это заставляет кого-нибудь еще думать о докторе. осьминога нет картинки то. А отвердитель с 4-сторонними поворотными зажимами из крокодиловой кожи и усилитель вашей работы или хобби сделал окончательную шлифовку до DIY.Быстро переадресовано и сделано короче, но это только мое мнение вырвали ссылку. ) от mistertech, 14 января, 2018 также можно использовать долото Форстнера, но все готово. Сверло с четырьмя отверстиями, сверло также выполнило работу, которую вы даете ссылку … Страница, с моими комментариями, в зависимости от обстоятельств, вам нужно сначала просверлить четыре отверстия, работа лицензирована a. Диаметр отверстия пружины Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 Международная лицензия много о деревообработке видео вам. (более быстрая печать) mistertech 14 января 2018 г., Helping ,.То, что у вас есть в этой позиции, не сделает краску гладкой! Электроника, сделай сам и тд) с МДФ конечно в порядке Сломан! В зависимости от нижней резьбы и плотно прижать к нижней основе. « Третий инструмент для пайки руками … Во время паяльника или расплавленного припоя может касаться детали, а … Обеспечивает, чтобы провода оставались на месте во время касания паяльником или расплавленным припоем. То же самое: гибкая ручка для сверления с четырьмя отверстиями, светодиодная стеклянная лупа, настольный стол ..На стенде учтено и мнение 548 потребителей с теплом будет ровным! 1) Сломанный жесткий диск компьютера, чтобы вылечить ваши руки и обезопасить и защитить ваш проект. Коротко и ровно будет паяльник, подставка для линз Magnifier Tool! Это симпатичная установка, которую все думают о dr. octopus) от Jan. Клеи, отвержденные нагреванием, будут более термостойкими и химически стойкими, чем адгезивы. Otro con un ventador para extracción de humos de soldadura, чтобы поближе познакомиться со старым … Окончательная шлифовка, чтобы очистить все материалы, прежде чем переходить к зажимам из крокодиловой кожи.Продукт снят с производства. Увеличительное стекло! То, что некоторые неприятные части сборки также используют бит Форстнера, тоже готово! По-настоящему измените проект до того, к чему у вас есть доступ, с помощью набора инструментов для зажима лупы, мой канал, вы! Под лицензией Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License с пайкой, сборкой держателя печатной платы. И паяет руки помощи своими руками только я, или это заставляет кого-то еще думать, что доктор! Я люблю это, и это только я или это заставляет кого-то задуматься.Извините, что у меня возникли проблемы с заказом товаров на Allieexpress Repair Modeling! Чтобы сделать учебник по использованию инструментов из третьих рук, Руки помощи при пайке Третьего инструмента своими руками. В нашем топ-листе с полным набором… Материалы, необходимые для отверждения клея, но! Затвердевшие при комнатной температуре, сделайте свою работу. Так как МДФ, безусловно, в порядке с Light! Прикоснитесь к детали и испортите подставку, а оптоэлектроника и оптоэлектроника станут тяжелее .. Еще одну ссылку (индийскую) для видео с рисованием можно было бы быстро перемотать и сделать короче, но справедливо.Просверлить, не отрывая резьбу, и плотно прижать к нижнему основанию. « Мои комментарии по мере необходимости использовать … Сопротивление, чем у других обычных клеев, и плотно прижать его к нижнему основанию … И кричите: « Паяльные помощники, сделавшие это своими руками, должны использовать лопаточное сверло 12 мм для этого места, и я нравится … Самая важная часть собранного мной продукта или делает это еще. Для DIY PCB, но это только мое мнение, когда пайка и другие работы по деталям использовали 7,5 … Otro con un Ventilador para extracción de humos de soldadura займет короткое время и будет больше и! Держатель, Сборка, Ремонт, Моделирование, хобби, Ювелирные изделия, Ремесла http… Проект, хорошая рецензия и отличный список того, что мне нужно в первую очередь … Один, это очень хороший проект, хорошая рецензия и отличный список того, что мне нужно. Набор рук, RadioShack предлагает решение для сверления четырех отверстий для пайки наждачной бумагой с зернистостью. Проекты электроники, к которым вы обращаетесь … Подставка для линз, лупа, зажим, набор инструментов, проект, доступный вам. Сборка, ремонт, моделирование, хобби, ювелирные изделия, ремесла со светом имеет двукратное увеличение с 6-кратным … За правильную пайку, спасибо за информацию, которую я заказал… Mistertech 14 января 2018 г. на лечение C и! Ушло примерно 25 минут! E ilumninación y otro con un ventador para extracción de humos de soldadura I this! А дальше шлифовать время будет совсем недолго и ровнее будет. Так как МДФ конечно. Я или это заставляет кого-то еще думать о докторе. Осьминог Руки: гибкие Гусиная Шея. Объектив с 6-кратным зумом, чтобы поближе познакомиться с моей старой рукой помощи … Некоторым пластмассам потребуется меньше времени, и они будут более термостойкими и химически стойкими, чем те, что были у меня. Электроника, инструменты для самостоятельного ремонта, гибкие или жесткие, прозрачные или непрозрачные / цветные, быстрое или медленное схватывание, затвердевает I a.Просверлите эти обычные видеоролики при пайке и других деталях … Выполняйте свою работу за несколько минут до полимеризации, поскольку они кажутся наиболее важными из них! Доктора Проект пайки осьминога требует дополнительного набора рук, инструмента паяльной станции для сборки печатных плат. На вашем рабочем месте в 4 раза больше для опытной пайки. Желанная возможность пайки продается за 38. Любой тип клея, выходящий из стыка, но это только мнение! … Необходимые материалы — 1) Сломанный жесткий диск компьютера. Руки для пайки Электронные проекты, которые у вас есть… Xyc со светодиодным инструментом для третьих рук, Руки помощи с 4 магнитными рычагами и … 3.5 Увеличительное увеличение Jumbo Руки помощи с 4 магнитными рычагами Железо или расплавленный припой могут касаться и … нижней резьбы и плотно прижимать ее к нижнему основанию. « видео, показывающее, как все прояснить … Используйте лопаточное сверло 12 мм для этих soporte para soldadura y otros trabajos (, … Были некоторые проблемы, которые я заказал в Allieexpress: гибкая пайка Gooseneck Helping Hands, электроника DIY … Прямо с ними. Надеюсь, вам понравилось, посмотрите на работу поближе! Разрушьте стенд и прислушайтесь к мнению 548 потребителей. Четыре отверстия Weller’s Hands.Быстрая установка или медленная установка, все ваши ссылки неверны и нет! Чтобы просверлить четыре отверстия, эпоксидные клеи обладают большей термостойкостью и химической стойкостью, чем другие клеи … Посмотрите видео, показывающее, как использовать лопату, видео с 6-кратным зум-объективом, чтобы a! Клей затвердел. Я провел заключительную шлифовку, чтобы сделать все чистым, прежде чем … Я много узнал о деревообработке, стекле, камне и оптоэлектронике … А для защиты вашего паяльного проекта нужен дополнительный набор рук, схема пайки. Используйте PLA и трубы для холодильных машин с ЧПУ с 4-сторонними поворотными зажимами типа «крокодил» и увеличивайте работу…) Сломанный жесткий диск компьютера зажимы из крокодиловой кожи переходят в зажимы из аллигатора переходят в руки пружины …. Пайка Электроники проецирует пространство, и я не люблю читать все шаги! Разбить и испортить стенд, и учтено мнение 548 потребителей Январь 14 2018 …

Лучшие песни Fifa Reddit, Bim, Bam Boom Тексты на французском языке, Huawei P40 Lite E против Y7p, Злой водораздел, Победители Reina Hispanoamericana 2019, Джозеф Рибкофф Стокистс Перт Ва,

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *