Обработка ситалла: Сверление и обработка ситалла — МонАлиТ

Сверление и обработка ситалла — МонАлиТ

Патент РФ №2319601

Рис.1

Рис.2

Акт 1

    Алмазные инструменты «МонАлиТ» для обработки ситалла и других специальных материалов в оптической промышленности изготавливаются отечественным производителем по уникальной запатентованной технологии  (Патент РФ № 2319601).Их отличает от других типов инструментов предельное наполнение рабочей части алмазными зернами, которые привариваются в вакууме друг к другу (рис.1). В результате их предельного наполнения алмазом (рис.2)  ресурс инструмента «МонАлиТ» в разы превышает ресурс обычных алмазных инструментов, изготовленных методом гальванического нанесения или горячего прессования . Многолетние результаты разработки и внедрения алмазного специального инструмента «МонАлиТ» в области обработки оптического стекла, в том числе и корпусов лазерных гироскопов из ситалла показали большую эффективность этого инструмента и перспективность, что подтверждается многолетним сотрудничеством с лидерами этого направления в России.

    Предприятие «РусАтлант» начиная с 2006 года успешно проводит с НПО «Полюс им. Стельмаха» и др., совместные работы по внедрению новых инструментов «МонАлиТ».  Изучены конструкции лазерных гироскопов и основных деталей из ситалла типа корпус, моноблок, пластина, призма, подложка. Проведён конструкторско-технологический анализ и разработан типовой ряд специальных инструментов для обработки деталей из ситалла типа корпус, моноблок, пластина, призма, подложка

  Выпускаются свёрла для обработки глубоких отверстий малых диаметров, вставки, тонкостенные сверла, конические наружные и внутренние зенкера, сферические торцевые фрезы,плоские радиальные и торцевые фрезы, чашечные, отрезные и профильные круги (Рис.4. Алмазные кольцевые сверла Ø1,5- Ø2,5 мм и чашка) Применение разработанных конструкций  инструмента «МонАлиТ» по сравнению с гальваническим инструментом обеспечило повышение стойкости в среднем в 8 — 25 раз, при высокой точности обрабатываемых деталей.

Например, кольцевое алмазное свёрло Ø2,4 мм при обработке глубоких главных каналов  обеспечило обработку 80 корпусов датчика К5. При пересчёте в погонные метры было обработано 14 м каналов (см. Акт 1). В настоящее время на «РПЗ» все процессы механической обработки деталей лазерных гироскопов из ситалла переведены на обработку алмазным инструментом «МонАлиТ». Стало бесспорным, что алмазные инструменты «МонАлиТ» на металлической связке могут быть эффективно применены там, где алмазно-абразивные инструменты, изготавливаемые гальваническим закреплением алмазных зёрен и методом порошковой металлургии, не решают поставленных задач. Только с применением алмазного инструмента «МонАлиТ» может быть решена проблема комплексной автоматизации производства за счёт создания новых высокорентабельных, малозатратных технологий механической микрообработки на станках с программным управлением .  Только для корпуса, насчитывающего 18 обрабатываемых отверстий, требуется 25 номиналов инструмента, а с учётом переходов, и центровочных  инструментов — порядка 45 разных инструментов. Для обработки деталей из ситалла датчиков лазерных гироскопов типа корпус, моноблок, пластина, призма, подложка разработан комплект в составе 60 специальных алмазных инструментов , который успешно поставляется многие годы на РПЗ (Раменский приборостроительный завод, г. Раменское) который серийно выпускает корпуса лазерных гироскопов. ( Акт 1). При этом достигается повышение производительности обработки в 2-3 раза, повышение стойкости по сравнению с гальваническим инструментом в 10-25 раз, улучшается качество обрабатываемой поверхности, улучшаются электрические параметры опто-электронных приборов: добротность, прецизионность, стабильность во времени.

    Заказать инструменты можно по телефону и через электронную почту

Телефон: +7 (499) 745-09-12 моб. +7 916 385-01-02

Факс: +7 (499) 745-09-11

Email: [email protected]

Email

: info@RusAtlant. com

   Доставка инструмента осуществляется для Москвы самовывозом, для других городов через транспортную компанию «Деловые линии» (либо иным способом по договоренности с заказчиком).

     Применение

Инструменты «МонАлиТ» поставляются на многие заводы холдингов Швабе  и Авионика, в частности на ОАО «НПО «ПОЛЮС» им. М.Ф.Стельмаха» г. Москва,  ОАО «Лыткаринский завод оптического стекла», г.Лыткарино, ОАО «Красногорский завод им. С. А. Зверева», г.Красногорск, ОАО «Вологодский оптико-механический завод», г.Вологда, ОАО «Тамбовский завод «Электроприбор», «РПЗ» г.Раменское, «Электроприбор» г. Тамбов, «Темп-Авиа» г.Арзамас, «Алексадр» г. Рязань» «Утёс» г. Саратов.

 

5. Механическая обработка ситалла

5.1. Резка

Ситалл — твердый и хрупкий материал. Эти свойства ситалла определяют способы его механической обработки и выбор абразивных материалов. Необходимо учитывать, что слитки ситалла имеют большой диаметр (более 80 мм с тенденцией роста до 100…110 мм).

В таблице 6приведена сравнительная характеристика различных абразивных и полупроводниковых материалов по их твердости.

Таблица 6 — Сравнительная характеристика абразивных материалов

Наименование материала	Микротвердость 10Н/м2	Твердость по шкале Мооса
Алмаз	10	10
Карбид бора	4,9	10
Карбид кремния	3,5	9,5
Электрокорунд	1,4	9,2
Ситалл	1,0	7
Германий	0,8	6
Арсенид галлия	0,7	4,5

Алмаз — самый твердый материал.

При обработке ситалла используются как природные, так и синтетические алмазы, уступающие первым по механическим свойствам. Иногда применяют карбиды бора В₄С и кремния SiC, а также электрокорунд Al₂O₃.

В настоящее время при резке слитков ситалла на пластины в качестве режущего инструмента применяют металлические диски с внутренней алмазной режущей кромкой (рисунок 2).

Инструмент представляет собой металлический диск с центральным отверстием, на кромку которого нанесена алмазная крошка. Толщина диска 0,1-0,15 мм, а диаметр отверстия обусловлен диаметром разрезаемого слитка. Схема установки для резки слитков представлена на

рисунке 3.

1 — металлический диск

2 — алмазная крошка

Рисунок 2 — Металлический диск с внутренней алмазной режущей кромкой:

Режущий инструмент (диск) растягивается и закрепляется в специальном барабане на головке шпинделя станка для резания. Слиток разрезается диском с алмазной кромкой при вращении шпинделя (3000 — 5000 об/мин.). Скорость движения слитка при его перемещении перпендикулярно оси режущего диска составляет 40 — 50 мм/мин. (для слитков диаметром 60 мм не более 20 — 30 мм/мин.). После отрезания очередной пластины с помощью автоматической системы происходит возврат слитка в исходное положение, а также, перемещение его на заданный шаг. Устройство для закрепления слитка позволяет поворачивать слиток в горизонтальной и вертикальной плоскостях на требуемые углы по отношению к плоскости вращения алмазного диска и тем самым обеспечивает ориентированную резку. Станок снабжен системой подачи воды для охлаждения режущего диска и вымывания отходов резки (частичек выкрошенного ситалла).

1 — барабан

2 — диск

3 — алмазное покрытие

4 — оправка

5 — пластина

6 — слиток

Рисунок 3 — Схема установки для резки алмазным диском:

а — внутренний способ резки; б — гребенчатый способ резки

Поверхность пластин, полученных после резки, не удовлетворяет требованиям, которые предъявляют к качеству поверхности ситалла при планарной технологии. С помощью электронографа устанавливают наличие приповерхностных слоев, не имеющих монокристаллической структуры. Эти механически нарушаемые слои, возникающие в результате воздействия абразивного материала, и лежащие под ними слои с большими механическими напряжениями.

Толщина нарушенного слоя после резки диском 10 – 30 мкм в зависимости от скорости вращения диска. Поскольку в ИС глубина, на которой располагаются p-n – переходы, составляет единицы и десятые доли микрона, наличие нарушенных слоев толщиной 10 – 30 мкм неприемлемо. Микронеровности на поверхности не должны превышать 0,02 – 0,1 мкм. Это выше требований 14 – го класса чистоты обработки поверхности, в то время как чистота обработки поверхности пластин, отрезанных алмазным диском, соответствует только 7 – 8 классам. Кроме того проведение фотолитографии плоскопараллельности пластин следует поддерживать на уровне 1 мкм по диаметру пластины вместо 10 мкм после резки.

Ситалл оптический СО-115М

Описание изделия:

Оптические ситаллы являются поликристаллическими материалами с очень мелкими равномерно распределенными по объему кристаллами, которые соединены прослойками остаточного стекла. Единичные кристаллы в ситалле имеют размер меньше 0,4 мкм, что меньше длины волны света, поэтому материал остается оптически прозрачным. Показатели преломления кристаллов и остаточной стеклофазы близки, поэтому потери света за счет светорассеяния остаются в допустимых пределах. Содержание кристаллической фазы в оптических ситаллах составляет 75%. 

По своему составу оптические ситаллы содержат окислы: кремния, алюминия и лития с добавками двуокиси титана. После специальной термообработки выделяются кристаллы литиевых алюмосиликатов — сподумена, эвкриптита или петалита, которые обладают очень низким или даже отрицательным коэффициентом термического расширения. В сочетании с положительным коэффициентом расширения остаточной стеклофазы, это дает возможность в заданном интервале температур иметь коэффициент расширения ситалла отрицательным, нулевым, слабо положительным (5х10^-7°С^-1) и положительным (57х10^-7°С^-1).

Назначение (область применения):

Оптические ситаллы — идеальный материал для астрономических зеркал и других оптических деталей, в которых отсутствие изменений линейных размеров и формы поверхности при значительных изменениях температуры имеет важное значение.

Термическая устойчивость ситалла позволяет изготавливать зеркала высочайшей степени точности за гораздо более короткое время обработки, поскольку измерения можно производить, не дожидаясь достижения термического равновесия.

Основные виды поставок оптического ситалла:

Вид поставки	Марка ситалла	Размеры, мм
		Длина (диаметр)	Ширина (диаметр)	Толщина
Блочные заготовки	СО-115М	от 100 до 3000	от 100 до 3000	от 50 до 350

Параметры основных свойств оптического ситалла СО-115М:
 

ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
коэффициент термического расширения от -60 до +60 oС	10-7 oC-1	0±1,5
однородность КТР	10-7 oC-1	<= 0,2
удельная теплоемкость	ккал кг-1 oC-1	0,22
теплопроводность	ккал ч-1 м-1 oC-1	1,02
термостойкость	oC	550
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
плотность	г см-3	2,46
микротвердость	107Па	843
твердость по сошлифованию относительно стекла К8	-	1,78
модуль упругости	ГПа	90,2
прочность при изгибе	107 Па	16,3
коэффициент Пуассона	-	0,28
ОПТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
показатель преломления ne	-	1,538
показатель преломления nD	-	1,536
средняя дисперсия nF — nC	-	0,0102
средняя дисперсия nF’ — nC’	-	0,0104
качество	-	по требованию Заказчика
пузыри и свили	-	по требованию Заказчика
двулучепреломление	нм/см	до 15

Как приобрести:

+74955521404, +74955529574

Ситаллы

1. 5.1.Структура ситаллов

Ситаллы — это искусственный поликристаллический материал, полученный кристаллизацией стекла соответствующего химического состава и обладающий более высокими по сравнению с этим стеклом физико-химическими свойствами. Стеклокерамика состоит из множества более или менее мелких кристаллов, связанных между собой межкристаллической» прослойкой. Для превращения стекла в ситалл необходимы два условия: во- первых, стекло должно иметь нужный химический состав и, во-вторых, процесс кристаллизации такого стекла должен осуществляться по особому методу. Первое условие обеспечивает образование таких кристаллических фаз , которые определяют свойства ситалла. Второе условие относится, в основном, -к режиму термической обработки исходного стекла при его превращении в ситалл. Термическая обработка позволяет образовать в стекле зародыши кристаллизации и обеспечить их превращение в микрокристаллы с переходом стекла в более или менее закристаллизованное состояние.

Ситаллы состоят из кристаллической и остаточной стекловидной фаз. Размер кристаллов, как правило, менее 1 мкм, а их концентрация может меняться в значительных пределах (20-90 % по объему). Существует ряд поликристаллических материалов, получаемых методами керамической технологии, например: муллит, динас, магнезит и др. Эти материалы обычно получают из готовых кристаллических порошков, которые в процессе термической обработки спекаются и рекристаллизуются.

Ситаллы, как правило, получают из расплавов, застывающих в стекловидной форме и способных при повторном нагревании выделять пределенные кристаллические фазы. В некоторых случаях ситаллы получают и с помощью порошкового метода, сходного с применяемым в керамике. Однако при получении ситаллов применяют не кристаллические, а стекловидные порошки, которые при нагревании кристаллизуются и спекаются в монолитный материал поликристаллического строения. Следовательно, отличительная особенность технологии ситаллов состоит в ее генетической связи с технологией стекла.

Анализ развития стеклотехники показывает, что главная неприятность, которая всегда подстерегала стеклодела, состояла в том, что стекло при подходящих условиях стремится закристаллизоваться. С этим приходилось считаться в период ручного стеклоделия и это, в особенности, проявилось при переходе к машинным методам производства. Спонтанная кристаллизация определяется природой стекла, его стремлением перейти из метастабильного — аморфного состояния в устойчивое кристаллическое. Спонтанная кристаллизация — частичная или полная — портит стекло, нарушает прозрачность и ухудшает прочность изделий.

Однако не всегда наличие в стекле кристаллов или других инородных частиц вызывает порчу стекла. С развитием стеклоделия обособились некоторые типы двухфазных стекол, которые можно считать предшественниками ситаллов (глушеные стекла, цветные стекла, фарфор Реомюра, фоточувствительные стекла).

1.5.2.Свойство ситаллов

В отличие от обычных стекол, свойства которых определяются в основном их химическим составом, для ситаллов решающее значение имеют структура и фазовый состав. Причина ценных свойств ситаллов заключается в их исключительной мелкозернистости, почти идеальной поликристаллической структуре, что обусловливает сочетание высокой твердости и механической прочности с отличными электроизоляционными свойствами, высокой температурой размягчения, хорошей термической и химической стойкостью. Свойства ситаллов изотропны. В них совершенно отсутствует вязкая пористость. Усадка материала при его переработке незначительна. Большая абразивная стойкость делает их малочувствительными к поверхностным дефектам.

Плотность ситаллов лежит в пределах 2400-2950 кг/куб.м, прочность при изгибе – 70-350 МПа, временное сопротивление – 112-161 МПа, сопротивление сжатию – 7000-2000 МПа. Модуль упругости 84-141Гпа. Прочность ситаллов зависит от температуры. Твердость их близка к твердости закаленной стали (V = 7000-10500 МПа). Они весьма износостойки ( = 0,07-0,19). Коэффициент линейного расширения лежит в пределах

(7–300) . Ситаллы с маленьким коэффициентом линейного расширения весьма нагревостойки. По теплопроводности ситаллы в результате повышенной плотности превосходят стекла. Термостойкость в интервале температур 150-1200 °С.

Термическая устойчивость ситаллов обеспечивается очень небольшими, а иногда и отрицательными (от до + ) коэффициентами термического расширения. Удельное объемное сопротивление — Ом м, электрическая прочность 25-75 МВ/м, тангенс угла диэлектрических потерь при Гц (10-800) . Многие ситаллы обладают высокой химической стойкостью к действию сильных кислот (кроме плавиковой) и щелочей.

1.5.3.Получение ситаллов

Технология получения ситаллов состоит из нескольких операций. Сначала получают изделия из стекломассы теми же способами, что и обычные стекла. Затем его подвергают чаще всего двухступенчатой термической обработке при температурах 500-700°С и 900-1100°С. На первой ступени происходит образование зародышей кристаллизации, на второй – развитие кристаллических фаз. Для обеспечения равномерной тонкокристаллической кристаллизации по всему объему были разработаны два подхода: гомогенное и гетерогенное ядрообразование. Если образование центров кристаллизации при зарождении новой фазы вещества внутри другой его фазы происходит в отсутствие посторонних частиц, то такой процесс определяется как гомогенная кристаллизация. В противном случае — это катализированная или гетерогенная кристаллизация. При помощи гомогенной кристаллизации получают рубиновые, опаловые и некоторые светочувствительные стекла, а по второй технологии — стеклокристаллические материалы. Содержание кристаллических фаз к окончанию технологического процесса достигает порядка 95%, размеры оптимально развитых кристаллов составляют 0,05-1 мкм. Изменение размеров при кристаллизации не превышает 1-2%. Суммарные свойства стеклокерамики зависят от свойств и количественного содержания составляющих его частей — стеклообразной фазы и кристаллов, погруженных в стеклянную матрицу. В основе всех технологий получения стеклокристаллических материалов лежал метод направленной (катализированной) кристаллизации стекла.

Технические ситаллы получают на основе искусственных шихт тех частей силикатных систем, в которых кристаллизуются фазы, обладающие заданными свойствами. Для термостойких ситаллов такими фазами являются кордиерит, сподумен , эвкриптит ,; для высокопрочных — шпинель, для диэлектриков — кордиерит, диопсид, волластонит. Такие свойства как плотность, коэффициент термического расширения, теплопроводность, модуль упругости и диэлектрическая проницаемость зависят от свойств фаз и аддитивно меняются с изменением содержания этих фаз. На фазовый состав ситаллов влияют малые (до 1,5%) добавки модификаторов ( ), стеклообразователей ( ) и окислов промежуточного типа, введение которых не меняет состав основных фаз, но заметно увеличивает или снижает их содержание.

Ситаллы, шлакоситаллы и ситаллопласты

   Ситаллы представляют собой стеклокристаллические материалы, полученные из стеклянных расплавов путем их полной или частичной кристаллизации. По структуре ситаллы представляют собой композиционные материалы с стекловидной аморфной непрерывной фазой-матрицей, наполненной мелкими кристаллами стекла. Средний размер кристаллов в ситаллах 1-2мкм, а толщина прослоек стеклофазы не превышает десятых долей микрона. Объем кристаллической фазы в ситаллах достигает 90-95%. 

   Сырьем для изготовления ситаллов являются те же природные материалы, что и для стекла, но к чистоте сырья предъявляются очень высокие требования. Кроме того, в расплав вводят добавки, катализирующие кристаллизацию при последующей термообработке. В качестве катализаторов кристаллизации применяют соединения фторидов или фосфатов щелочных и щелочноземельных металлов. Технология изготовления изделий из ситаллов не отличается от технологии производства изделий из стекла, требуется лишь дополнительная термическая обработка стекла в кристаллизаторе. Обладая поликристаллическим строением, ситаллы, сохраняя положительные свойства стекла, лишены его недостатков: хрупкости, малой прочности при изгибе, низкой теплостойкости. По своим физико-техническим свойствам ситаллы выдерживают сравнение с металлами. Твердость ситаллв приближается к твердости закаленной стали. Термостойкость изделий из ситалла достигает 1100°C. Ситаллы обладают значительной стойкостью к воздействию сильных кислот (кроме плавиковой) и щелочей. Отдельные виды ситаллов отличаются жаростойкостью и способностью паяться со сталью. Прочность ситаллов при сжатии – до 500 МПа.

   В строительстве ситаллы используются для устройства полов промышленных цехов, в которых могут быть проливы кислот, щелочей, расплавов металлов, а также движение тяжелых машин. Высокую технико-экономическую эффективность дает использование ситаллов для производства химической аппаратуры и труб для транспортировки высокоагрессивных сред и теплообменников. По внешнему виду ситаллы могут быть темного, серого, коричневого, кремового, светлого цветов, глухие и прозрачные.

Шлакоситаллы

   Шлакоситаллы являются разновидностью ситаллов, производство которых получило наиболее широкое развитие. Это стеклокристаллические материалы, получаемые путем управляемой кристаллизации стекла, полученного на основе металлургических шлаков, кварцевого песка и некоторых добавок. По внешнему виду шлакоситаллы – плотные, тонозернистые и непрозрачные материалы.

   Плотность шлакоситаллов – 2500-2700 кг/см³, предел прочности при сжатии до 650 МПа, термическая стойкость – до 750°C. Возможно получение также пеношлакоситалла плотностью 300-600 кг/см³, прочностью при сжатии 6-14 МПа и термической стойкостью до 750°C, который может применяться для тепловой изоляции трубопроводов теплотрасс и промышленных печей.

Ситаллопласты

   Ситаллопласты – материалы, изготовляемые на основе фторопластов и ситаллов, отличаются более высокой химической стойкостью и износостойкостью, чем каждый из компонентов в отдельности. Применяется для изготовления изделий, работающих в условиях, где ни ситаллы, ни второпласты не удовлетворяют по износостойкости к химическому сопротивлению.

Читайте также:

Ситаллы — Применение — Энциклопедия по машиностроению XXL

Широкое применение получили стеклокристаллические материалы— ситаллы.  [c.395]

Не менее важным аспектом применения диэлектрических материалов является использование их в качестве изолирующих подложек микросхем. Так, для изготовления подло ек применяют специальную керамику, ситаллы и такие монокристаллические материалы, как сапфир и магний-алюминиевую шпинель, которые должны обладать  [c.39]

Опишите ситаллы и методы их получения. Влияние состава и величины кристаллов на свойства ситаллов. Область их применения.  [c.152]

Каковы свойства и применения установочных ситаллов  [c.141]

Стеклокристаллические материалы получаются в результате термообработки изделий, изготовленных из расплавов силикатных стекол или плавленых горных пород. Они включают широкий класс материалов, которые по способу изготовления и областям применения можно разбить на две группы ситаллы и каменное литье.  [c. 481]

Изделия из ситалла можно доводить до требуемых размеров, используя различные методы механической обработки стекла. Шлифование можно осуществлять на чугунных шайбах с применением шлифпорошка различных фракций. Наилучшие результаты получаются при использовании карбида кремния и карбида бора. Точную доводку можно проводить на плоскошлифовальных станках с применением шлифовальных кругов из карбида кремния, а также алмазного инструмента.  [c.482]

Резку ситаллов лучше всего производить алмазными кругами. Для сверления отверстий можно применять различные сверла, а также ультразвуковые установки. Ситаллы можно обрабатывать на токарных станках с применением алмазного инструмента и получать изделия требуемой конфигурации Но эти операции всегда трудоемки, и поэтому надо стремиться к тому, чтобы при формовании изделие имело размеры как можно ближе к требуемым.  [c.482]

Что такое ситаллы, укажите способы их получения, разновидности, свойства и применение  [c. 520]

Наряду с металлическими изделиями и изделиями из пластмасс широкое применение в промышленности и в быту имеют изделия из силикатных материалов — стекла, керамики, фаянса, фарфора, ситаллов,  [c.191]

Скорость резания при шлифовании определяется окружной скоростью шлифовального круга и составляет 20—80 м/с. При этом глубина шлифования составляет 0,05—0,005 мм. Все большее применение находит силовое шлифование для обработки труднообрабатываемых резанием материалов (керамики, ситалла, твердых сплавов). При силовом или врезном шлифовании глубина шлифования может достигать 10—12 мм.  [c.590]

Ситаллы классифицируют по применению и содержанию основной кристаллической фазы.  [c.673]

В настоящем справочнике приведены сведения о применяемых и рекомендуемых к применению в химическом и нефтяном машиностроении неорганических защитных покрытиях (стеклоэмалевых, стеклокристаллических, композитных) и конструкционных материалах (керамике, стекле, ситаллах, каменном литье).  [c.2]

Некоторые сведения о применении технических ситаллов и шлакоситаллов приведены в табл. 3, а данные об их свойствах — в табл. 4.  [c.70]

Марка ситалла Организация- разработчик Завод-изготовитель Рекомендуемая область применения материала  [c.70]

ТЕХНИЧЕСКИЕ СИТАЛЛЫ И ШЛАКОСИТАЛЛЫ, РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В ХИМИЧЕСКОМ И НЕФТЯНОМ МАШИНОСТРОЕНИИ  [c.71]

Марка ситалла Организация- разработчик Завод-изгото- витель Рекомендуемая область применения  [c.71]

Технические ситаллы получают из стекол, сваренных с применением природного и синтетического сырья, специальных добавок и катализаторов кристаллизации.  [c.74]

Применение в покрытиях стеклокристаллических материалов (ситаллов) оказалось особенно эффективным, так как удалось повысить жаростойкость и защитные свойства при высоких температурах практически без ухудшения важнейших технологических свойств (смачивающей способности, укрывистости, растекания), а также сохранить достаточно низкую температуру начала размягчения, т. е. защитные свойства при невысоких температурах.  [c.39]

Условия реакции требуют применения олеума, т. е. серной кислоты, содержащей свободный серный ангидрид. Олеум действует на металлы и неметаллические материалы не только как кислота, но и как энергичный окислитель. Из органических материалов лишь один фторопласт-4 может удовлетворительно противостоять действию олеума, если последний нагрет до температуры не свыше 200° С. Керамические материалы кислотоупорный бетон, кварцевое стекло, ситаллы, фарфор — обладают достаточно высокой коррозионной стойкостью по отношению к олеуму. Металлы ведут себя в олеуме весьма различно, но сталь, чугун и сплавы на железной основе характеризуются лучшей стойкостью, чем цветные металлы [4, 5].  [c.119]

В пищевой, легкой и фармацевтической промышленности с каждым годом расширяется применение стеклянных трубопроводов. Стекло в качестве материала для трубопроводов начинает использоваться также в химической, металлургической и других отраслях промышленности. Изготовление трубопроводов из ситалла, который по сравнению со стеклом обладает повышенной прочностью и теплостойкостью, еще более расширяет, область применения трубопроводов подобного типа.  [c.194]

Кроме полимерных и других органических материалов в технике связи применяются неорганические материалы, такие, как керамика, стекла, ситаллы, окислы металлов, кварц, слюда, асбест. Особенно широкое применение имеют керамические диэлектрики. Эта группа материалов характеризуется высокой нагревостойкостью, влагостойкостью и широким диапазоном диэлектрических свойств. Среди керамических материалов имеются сегнетоэлектрики, т. е. материалы с высокой и сверхвысокой диэлектрической проницаемостью, материалы с малой величиной температурного коэффициента емкости, отрицательным ТКЕ. Материалы этого типа имеют малую стоимость и большую долговечность как в работе, так и в хранении.  [c.210]

Не останавливаясь на рассмотрении классов сравнительно низкой нагревостойкости, отметим, что к классам от Y до Н принадлежат исключительно органические или элементоорганические полимеры и материалы на их основе. Высший класс нагревостойкости — класс С — образуют в основном чисто неорганические материалы без применения органических связующих или пропитывающих компонентов слюда, керамические материалы, стекла, ситаллы, асбест. Из органических и элементоорганических полимеров к классу нагревостойкости С могут быть отнесены лишь немногие, разработанные в последние годы кремнийорганические, некоторые фторорганические, полиимидные, ряд ароматических полиамидов и т. п. [13, 229].  [c.8]

Ситаллы вследствие высокой механической прочности и химической стойкости находят широкое применение для замены черных и цветных металлов для изготовления труб, изоляторов, емкостей, они выпускаются и в виде листового материала.  [c.513]

Хорошие результаты получаются при использовании полированных ситаллов, которые сочетают чистоту поверхности стеклянных подложек и термостойкость керамики. В некоторых случаях допустимо применение органических полимеров, например зеркального стеклотекстолита на эпоксидной основе.  [c.154]

Находят применение стекловидные эмали, представляющие собой легкоплавкие стекла, покрывающие металлическую поверхность тонким слоем. Широкое применение имеют стеклоэмали для изготовления так называемых трубчатых проволочных сопротивлений, намотанных на керамическую трубку и покрытых слоем стеклоэмали. При подборе соответствующей рецептуры стекла и термообработки полученных из него изде.пий можно достичь в стекле тонкой микрокристаллической структуры, придающей ему ценные свойства высокие механические и электрические свойства, стойкость к тепловым ударам. Эти материалы называют ситаллами (от слов стекло и кристаллы ). Их применяют для установочных изделий, различных изоляторов. Электроизоляционные ситаллы производят из бесщелочных стекол.  [c.243]

Сочетание высокой прочности, вязкости, твердости, термо- и химо-стойкости, малой плотности, а также пшрокие возможности формоизменения и применения производительных методов формообразования — все это делает ситаллы перспективным конструкционным материалом. По механическим свойствам ситаллы близки к чугунам и могут во многих случаях заменить последние, выгодно отличаясь от них малой плотностью, гораздо более высокой твердостью и теплостойкостью. Однако следует учитывать их низкую теплопроводность.  [c.192]

Ситаллы применяются для изготовления ответственных изделий. Помимо хороших электроизоляционны.х свойств, важную роль играют высокая механическая прочность и пониженная (по сравнению со стеклами) хрупкость, возможность широкого варьирования значений а , высокая точность размеров изделий. Особую область применения имеют фотоситаллы после воздействия на заготовки из светочувствительного стекла (возможно по определенному рис-сунку, сквозь отверстия в трафарете) ультрафиолетового облучения и кристаллизации засвеченной заготовки последняя может подвергаться травлению в кислоте, причем менее кислотостойкая закристаллизовавшаяся часть изделия растворяется таким образом, получается изделие сложной формы, которое вновь подвергается всестороннему облучению и дополнительно кристаллизуется уже при более высокой температуре.  [c.168]

Существует большое количество материалов, у которых одновременно сочетаются кристаллическая и стеклообразная формы. К таким материалам, получившим широкое применение в электронике, относятся, в частности, керамика и ситаллы. В керамике в качестве кристаллической фазы используются природные и искусственные минералы (корунд, рутил, кристоболит и др.)-в качестве стекловидной — различные стекла. Ситаллы получают частичной кристаллизацией стекол. С этой целью в стекло вводят небольшие добавки веществ, способные образовывать зародыши при кристаллизации, равномерно распределеииые в объеме стекла. При соответствующих условиях из этих зародышей вырастает огромное число мелких кристалликов (0,1—1 мкм), сросшихся друг с другом через тонкие аморфные прослойки стекла.  [c.9]

Дешевые и легко изготовляемые ситаллы находят широкое применение в технике. Размеры кристаллов в ситаллах намного меньше, чем у обычных кристаллических материалов. Ситаллы с наименьшими по размеру кристаллами проарачны. Кристаллы в ситаллах ориентированы и образуют каркас. Свойства ситаллов характеризуются следующими данными Е = 9000 -н 14 ООО кПмм , ft = 0,25, при изгибе Onq = 16 + 25 кПмм .  [c.356]

Сальфоиы — Материалы 3. 222,223 — Стадии изготовления 3. 223 Ситаллы — Применение 1. 191, 192  [c.350]

На фирмах Вестерн Электрик и Моторола в течение нескольких лет используется лазерная система для скрайбирования, включающая машинный контроль и позволяющая получать высокое качество канавок и низкую стоимость конечного продукта [177]. Следует отметить, что при обработке материалов с низкой теплопроводностью не обязательно применять импульсные лазеры. Для скрайбирования используются непрерывные СОз-лазеры [77, 80]. Метод лазерного скрайбирования может быть применен в микроэлектронике для разделения пластин из керамики, ситалла [198], а также стеклопрофилита.  [c.173]

Для защиты деталей проточного тракта гидротурбин от кавитационной эрозии неоднократно предпринимались попытки применения неметаллических поверхностных покрытий. В качестве защитных покрытий исследовались эпоксидные компаунды полиизобутилен, полиэтилен, стеклопластик, резина, капрон, ситалл, найрит и другие материалы, наклеенные или напыленные на сталь. Исследования показали, что наиболее перспективными являются резины и другие каучукоподобные полимеры. Например, в США интенсивно проводятся работы по гуммированию судовых гребных винтов жидкими синтетическими каучуками (неопренами), в результате чего была повышена их износостойкость [Л. 21].  [c.30]

Применение ситаллов определяется их свойствами. Из ситаллов изготовляют подшипники, детали для двигателей внутреннего сгорания, трубы для химической промышленности, оболочАи вакуумных электронных приборов, детали радиоэлектроники. Ситаллы используют в качестве жаростойких покрытий для защиты  [c.513]

В технической литературе имеются сведения о применении керамики в торцовых уплотнениях и подшипниках скольжения химических насосов. Привсдатся данные по абразивной износостойкости различных видов и марок кера лош. Предельно допустимые удельные нагрузки в парах трения торцовых уплотнений для наиболее износостойких и качественных марок керамики ЦМ-332, С-2, СГ-Т не должны превышать 6 МПа. Ситаллы рекомендуется применять при удельных нагрузках до 0,3 МПа. С другой стороны известно, что в аналогичных импортных насосах с давлением до 80 МПа плунжеры изготавливаются из керамических материалов. Поэтому необходимо было подобрать отечественную керамик, способную длительно работать в насосах высокого давления.  [c.53]

К числу высококачественных электроизоляционных материалов неорганического характера, находящих все более широкое применение в технике-и дредставляющих также интфес для технология электрической и ультразвуковой обработки, относятся стекла различного состава и новые материалы, получаемые кристаллизацией стекол, — ситаллы.  [c.78]

СИТАЛЛЫ — стеклокристаллич. материалы, полученные кристаллизац ей стекол. С. могут быть разделены на 2 группы шлакоситаллы (Ш) и технич. С. (ТС). Исходным сырьем для получения Ш являются шлаки черной и цветной металлургии, золы от сжигания каменного угля и др. отходы пром-сти. ТС получают из стекол, сваренных с применением природного и синтетич. сырья. Для произ-ва С. применяют стекла таких составов, чтобы в результате их кристаллизации образовался один минерал или твердый раствор неск. минералов. Для создания условий гетерогенной кристаллизации в состав стекла вводят катализаторы кристаллизации. С. обладают редким сочетанием физико-хим. св-в малым уд. весом (они легче алюминия), высокой механич. прочностью, особенно па сжатие, твердостью, жаропрочностью, термич. стойкостью, химич. устойчивостью, радиопрозрачностью и др. св-вами. С. найдут широкое применение в пром-сти, строительстве, быту не только как дешевый заменитель черных и цветных металлов, леса, фарфора, керамики и бетона, но и как новый материал, обладающий лучшими св-вами, чем ранее применявшиеся материалы. Ниже приводятся сведения об издел ях из шлакоситаллов и пеношлако-ситаллов.  [c.169]

В технике СВЧ используются диэлектрические материалы различного типа полимеры, слоистые пластики, ситаллы, ерамика, монокристаллы. Диапазон технического применения этих материалов весьма широ,к. В настоящем параграфе, однако, рассматриваются только такие диэлектрики, которые существенно уменьшают габариты СВЧ-электронных схем, т. е. диэлектрики с высокой диэлектрической проницаемостью (е>30). Эффект миниатюризации основан на гом, что длина электромагнитной волны в диэлектрике сокращается в j/ е раз, при этом планарные размеры микросхемы СВЧ уменьшаются соответственио в Е раз. Диэлектрики с высокой проницаемостью применяются в технике СВЧ в качестве диэлектрических резонаторов, подложек микросхем, фильтровых конденсаторов, нелинейных и управляющих элементов и др. Очевидно, такие диэлектрики во много.м определяют развитие СВЧ-микроэлектроники [31].  [c.88]

Возможность изменения химического состава исходного стекла и режима его термообработки позволяет в широких. пределах варьировать фазовый состав и структуру ситаллов и тем самым получать материалы с необходимыми свойствами (табл. 22.28). В настоящее время синтезированы ситаллы химо-стойкие, термостойкие, обладающие близким к нулю ТКР, высокопрочные, электроизоляционные и другие, в ряде случаев превосходящие по показателям лучшие марки стекол и керамики сходного пазиачеиия. В связи с этим возможные области применения ситаллов разнообразны— от конструкционных и строитель-  [c.207]

Шлакоситаллы. Ситаллы, при производстве которых в качестве основного сырья используется шлак, получили название шлакоситал-лов (см. табл. 22.28). От технических ситаллов они отличаются дешевизной сырья и большими масштабами производства. Основные области применения шлакоситаллов — строительство, химическая и горно-добывающая промышленность.  [c.210]

Агрессивность такой среды в нагретом хсостоянии чрезвычайно велика по отношению и к углеродистым, и к легированным сталям. = Поэтому для транспортирования гидролизата применяют медные или фторопластовые трубы, предпочтительно в стальной броне (табл. 3.2 и 3.3). В дальнейшем, вероятно, найдут применение значительно более дешевые ситалловые трубы характеристика ситалла для труб приведена в табл. 3.4.  [c.94]

В отделении очистки сточных вод буферные емкости, содержат щие растворы сернокислого железа и гидрата окиси кальция, защищены бакелитовыми покрытиями. Остальная аппаратура не имеет какой-либо защиты и подвергается коррозионному и, быть может в большей степени, эрозионному износу, которого можно избежать, применив футеровку из диабазовых или ситалловых плиток. Сведения о ситаллах и шлакоситаллах — коррозионностойких силикатных материалах с высокой износостойкостью можно найти во многих источниках [19—22]. Возможно ли применение резиновых покрытий, также обладающих хорошими антикоррозионными и антиэрозионными свойствами, пока неясно, так как еще не проверена их стойкость в сточных водах, которые могут содержать примеси органических соединений.  [c.197]

Следуя традициям, давно уже сложившимся в советской научно-технической литературе по силикатам, авторы настоящей работы не ограничились собиранием и классификацией одних только диаграмм состояния, а стремились также дать читателю наиболее полное описание (кристаллические константы, рентгеновские постоянные, термина) тех кристаллических фаз, которые были синтезированы в рассматриваемых системах. Это особенно важно потому, что соответствующие фазы являются важнейшими синтетическими минералами, входящими в состав технических материалов, таких как цементный клинкер, огнеупор, ситалл и т. д. Кроме того, те н е самые физико-химические фазы уже в качестве структурных составляющих конструкционных и защитных материалов и в форме монокристаллов находят, особенно в последнее время, все более широкое применение. Дать в руки и сотруднику исследовательского института, и работнику заводской лаборатории, а в особенности студентам старших курсов и аспиран-  [c. 3]

Широкое применение в технике найдут ситаллы и шлакоси-таллы, так как они тверже высокоуглеродистой стали, легче алюминия и почти в пять раз прочнее обычного стекла, а по химической стойкости уступают только золоту и платине. Термостойкость (до 1000° С) и износоустойчивость ситаллов и шлакоситаллов очень высокие.  [c.334]

Применение ситаллов определяется их свойствами. Как известно из литературных источников, из пирокерама делают подшипники, которые могут работать при нагрузках, составляющих более 50% нагрузки подшипников из нержавеющей стали при температуре 540—816° С без смазки. Из ситаллов можно изготовлять детали для двигателей внутреннего сгорания (поршни, детали выхлопа, муфты сцепления). Ситаллы используются в качестве жаростойких покрытий для защиты сталей, сплавов и тугоплавких металлов от действия высоких температур. Из ситаллов делают трубы для химической промышленности, оболочки вакуумных электронных приборов, детали радиоэлектроники их применяют в производстве текстильных машин, абразивов для шлифования, фильер для вытягивания синтетических волокон. Из ситаллов люгут быть изготовлены лопасти воздушных компрессоров, сопла реактивных двигателей, они используются для изготовления точных калибров и оснований металлорежущих станков.  [c.498]

В последние годы расширились области применения тонкопленочных металлических покрытий на неметаллах — стекле, слюде, керамике, пластмассах, ситаллах и т. п. [35]. Следует подчеркнуть, что поведение электронов в тонких пленках качественно отличается от поведения в массивах благодаря возникновению новых, так называемых квантовых, размерных эффектов. Это явление используют, в частности, в тонкопленочных микросхемах, составляющих основу современной микроэлектроники. Микросхемы включают в себя как один из элементов проводящие металлические пленки на диэлектриках. Проводящие пленки разделяк)тся на низкоомные (Аи, Ад, Си, А1, Мп, Сг, Т1), резистивные (Та, Ке, Мо, Ш) и магнитные (Ре, Со, Н1) [142].  [c.98]

Одним из эффективных способов использования фторопла-ста для подшипников является применение фторопластовых композиций с наполнителями. В этом случае увеличивается износостойкость подшипника и снижается коэффрщиеит трения, увеличивается теплопроводность, уменьшается хладотекучесть и линейное расширение. Изменяются и другие физико-механические свойства. Введением во фторопласт при переработке различных наполнителей получают композиционные материалы с новыми качественными свойствами. Наполнителями служат металлические порошки (бронза, медь, никель), минеральные порошки (тальк, ситалл, рубленое стекловолокно) и твердые смазки (графит, дисульфид молибдена, коксовая мука, нитрид бора). Применяемые в качестве наполнителей материалы по разному влияют на физико-механические и антифрикционные свойства фторопласта, имеют различную химическую стойкость, и поэтому выбор того или иного наполнителя зависит от условий работы подшипника. Так, при введении во фторопласт бронзового порошка в количестве 30 и 40% по массе теплопроводность материала увеличивается с 0,59-Ю- соответственно до 1,08-10″ и 1,7-10 кал/(с-см-°С). Значительно повышает теплопроводность композиции графит (табл. 26). Твердые смазки в составе композиции существенно снижают коэффициент сухого трения. Разработаны фторопластовые композиции с комбинированными наполнителями, которые улучшают антифрикционные и физико-механические свойства и вместе с тем повышают теплопроводность и износостойкость. Обычно это достигают одновременным введением минерального пли металлического наполнителя и твердых смазок. Марки этих композиций приведены в справоч-  [c.95]

Ситаллы найдут широкое применение в промышленности и строительстве как заменитель черных и цветных металлов, в рядеслучаев каменного литья и керамики, однако в настоящее время они являются еще дорогостоящими материалами.  [c.39]

Возможность изменения химического состава исходного стекла и режима его термообработки позволяет в широких пределах варьировать фазовый состав и структуру ситаллов и тем самым получать материалы с необходимыми свойствами (табл. 19-17). В настоящее время синтезированы ситаллы химостойкие, термостойкие, обладающие близким к нулю ТК расширения, высокопрочные, электроизоляционные и другие, в ряде случаев превосходящие по свойствам лучшие марки стекол и керамики сходного назначения. В связи с этим возможные области применения ситаллов разнообразны — от конструкционных и строительных материалов до ыикродетатей радиоэлектроники. В последнем случае важное значение имеют не только высокие электрические свойства ситаллов, ио и их повышишая механическая прочность, возможность варьирования в необходимых пределах ТК расширения, а также хорошая шлифуе-мость — до чистоты поверхности 14-го класса.  [c.294]

---

Швабе — Пресс-центр — Новости

Холдинг «Швабе» начал производство ситалла на обновленной системе управления печью отжига. За счет модернизации оборудования значительно повысились энергоэффективность производства и качество термической обработки материала.

Модернизированная система запущена в работу на производственной площадке ведущего в России изготовителя ситалла – предприятия Холдинга «Швабе» – Лыткаринского завода оптического стекла (ЛЗОС). С ее помощью осуществляется управление печью, которая выполняет отжиг заготовок из стеклокристаллического материала диаметром до 3 метров.

«За счет модернизации системы повысилась энергоэффективность стекловаренного участка и усилился контроль качества термической обработки ситалла – сейчас он проводится по четырем точкам вместо двух. Для каждой заготовки разрабатывается свой технологический процесс отжига, который выполняется программой автоматически», – отметил генеральный директор ЛЗОС Александр Игнатов.

Сенсорная панель оператора позволяет наглядно контролировать процесс отжига и вносить необходимые корректировки согласно режиму. В случае его отклонения от заданных параметров на сенсорной панели появляется информационное сообщение для оператора. Все данные архивируются в компьютерной системе SCADA, что обеспечивает высокий уровень контроля процесса и его результатов.

Ранее система управления состояла из четырех несвязанных между собой регуляторов температуры, каждый из которых отвечал за отдельную зону нагрева заготовки. В рамках работ по модернизации была установлена автоматизированная система управления технологическим процессом, учитывающая температуру каждой зоны. Сегодня можно изменять ее на каждом из нагревателей согласно техническому процессу.

Напомним, ЛЗОС занимает 98% российского рынка оптических материалов. Предприятие выпускает широкую номенклатуру стекол, включая ситалл – основной материал для подложек зеркал для крупногабаритных астрономических телескопов наземного и космического базирования. Во всем мире технологией его изготовления владеют лишь две компании, в том числе «Швабе».

Источник: Пресс-релиз

Установка Processing 3.x на Ubuntu Linux Systems Учебное пособие

Processing 3. 0.2 Работает в Ubuntu (Wily Werewolf) Linux

Я люблю Processing. Это прекрасный инструмент для цифрового творчества, и я снимаю шляпу перед Беном Фраем и Кейси Риасом за их видение и преданность делу. Большая часть моей работы в Processing выполняется с помощью Processing 2 в системе Windows 7. Однако я также запускаю Processing 2 в системе Ubuntu Linux. Я не использую Linux так часто, как Windows, потому что Linux менее удобен для пользователя — отсюда и этот учебник о том, как запустить Processing в системе Linux.И да, это руководство действительно предполагает ввод команд Unix из Терминала.

Из-за повреждения моей системы Linux мне недавно пришлось полностью переустановить операционную систему и все мои приложения. Мне пришло в голову, что, пока мне нужно будет пройти через этот процесс, я буду документировать шаги, которые я предпринял при установке Processing, чтобы они служили учебным пособием для других.

Для ясности, следующие инструкции — это те, которые я использовал для установки 64-битной версии Processing 3. 0.2 (выпущен 13.02.2016) в системе под управлением Ubuntu Linux 15.10 (Wily Werewolf). Эти инструкции сработали в моей системе без происшествий. Однако это не гарантия, что они будут работать на вас. Я также предполагаю, что читатели этого руководства знакомы с текстовым редактором gedit и использовали Терминал для выполнения команд Linux.

Загрузка Обработка

Первое, что нужно сделать, это загрузить Processing 3 с https://processing.org/download/. Я скачал 64-битную версию Linux 3.0.2 от 13.02.2016 — его имя файла — processing-3.0.2-linux64.tgz . С помощью браузера Firefox файл был загружен в каталог по умолчанию / home / myUserName / Downloads . В Firefox, если я щелкну значок загрузки, я увижу загруженный файл, а если я нажму на имя файла, моя система автоматически откроет файл с помощью программы Archive Manager .

У вас может возникнуть соблазн немедленно распаковать (подумать, разархивировать) архив, но если вы это сделаете, вам придется переместить его только позже. Это потому, что место, куда вы хотите установить Processing, находится в каталоге / opt . Каталог / opt — это место, куда вы должны установить программное обеспечение, которое вы вручную установили в своей системе, в отличие от программного обеспечения, установленного с помощью диспетчера пакетов. На этом этапе, если вы попытаетесь указать / opt в качестве места назначения для извлечения, вы должны получить сообщение об ошибке « Извлечение не выполнено: у вас нет необходимых разрешений для извлечения архивов в папке» opt «».Это потому, что каталог / opt находится за пределами вашего пользовательского каталога. Это стандартно и является частью системы безопасности, встроенной в Linux.

Обработка извлечения с использованием диспетчера архивов

Чтобы поместить архив обработки в каталог / opt , откройте сеанс терминала (ярлык Ctrl + Alt + T ) и введите следующую команду:

Судо напильник-ролик

Да, исполняемый файл программы Archive Manager на самом деле называется «файл-ролик». Обратите внимание, что после ввода этой команды вам будет предложено ввести пароль, связанный с вашей учетной записью — это потому, что вы использовали команда sudo .

В результате выполнения указанной выше команды должно быть открыто окно Archive Manager .

Используйте Ctrl + O , чтобы открыть диалоговое окно выбора файла, перейдите к файлу обработки (processing-3.0.2-linux64.tgz) и выберите его.

После выбора файла щелкните правой кнопкой мыши имя файла и выберите опцию Extract .

Перейдите туда, где вы хотите установить Processing — я нажимаю Computer , а затем дважды щелкаю каталог с именем opt .

Как только вы окажетесь в каталоге opt , нажмите кнопку «Извлечь». Ваш архив Processing будет распакован в каталог с именем Processing-3.0.2 .

Теперь вы закончили с Archive Manager , закройте его.

Вернувшись в окно Терминала, перейдите в каталог, в который вы только что извлекли Processing. Для своей установки я ввожу следующую команду:

cd /opt/Processing-3.0.2

Теперь введите следующую команду, чтобы просмотреть содержимое каталога:

LS-L

Это просто для того, чтобы увидеть, что файл с именем « Processing » действительно помечен как исполняемый (я предполагаю, что вы знаете о правах доступа к файлам и формате вывода команды ls ).

Пока мы здесь, посмотрим, работает ли Обработка. Файл Processing — это сценарий оболочки, который используется для запуска и запуска системы Processing. Я предлагаю, чтобы после установки Processing вы зашли и взглянули на содержимое сценария Processing , чтобы лучше понять, что этот сценарий делает.

Начните обработку, введя следующую команду:

. / Обработка

Обратите внимание, что вам нужно использовать префикс «./ «потому что, когда вы вводите команду, ваша система будет искать исполняемый файл на основе содержимого переменной среды $ PATH , которая представляет собой список каталогов, в которых расположены исполняемые файлы. Если вы хотите выполнить программу чей путь не находится в $ PATH , вам необходимо ввести полный абсолютный путь к месту, где хранится файл. В этом случае, поскольку мы находимся в том же каталоге, что и файл, который мы хотим выполнить, мы можем просто использовать Префикс «./», который является ярлыком, обозначающим текущий рабочий каталог.

В качестве альтернативы вы могли ввести следующую команду:

/ опт / обработка

В моей системе Processing IDE запустилась без проблем. Отлично — IDE работает. Далее следует тест, чтобы увидеть, действительно ли Processing может запускать эскизы. Самый простой способ сделать это — запустить один из примеров скетчей, доступный через File -> Examples . Я произвольно выбрал пример эскиза, щелкнул значок ЗАПУСК и посмотрел, как эскиз работает. Теперь я знаю, что Processing 3 полностью работает в моей системе, но я еще не закончил.

Создание средства запуска приложения обработки для Ubuntu Unity Desktop

Процессинг установлен, но к нему нелегко получить доступ. Последнее, чего я хочу, — это открывать сеанс Терминала и вручную вводить команду каждый раз, когда я хочу запустить Обработку. Вместо этого мне нужен значок на рабочем столе, который я могу просто щелкнуть, когда захочу начать обработку.

Сначала мы расскажем Ubuntu, где можно найти Processing. Что мы сделаем, так это добавим папку Processing в переменную окружения Ubuntu $ PATH , создав символическую ссылку.Сделаем это с помощью следующей команды:

sudo su -c «ln -s /opt/processing-3.0.2/processing / usr / local / bin / processing»

И поскольку мы используем sudo , нам будет предложено ввести пароль нашей учетной записи.

Теперь перейдите в каталог приложений, используя следующую команду:

cd / usr / share / applications /

Теперь мы создадим и отредактируем файл запуска для Unity (Unity — это графическая оболочка для среды рабочего стола GNOME, разработанная Canonical для Ubuntu).Начните с ввода следующей команды, которая создаст файл processing. desktop и одновременно откроет gedit, чтобы вы могли редактировать файл:

sudo gedit /usr/share/applications/processing.desktop

Теперь просто вставьте в файл следующий код:

 
[Desktop Entry]
Версия = 2.1
Имя = Обработка
Комментарий = Обработка камней
Exec = обработка
Значок = / opt / processing / lib / icons / pde-256.png
Терминал = ложь
Тип = Приложение
Категории = Аудио-видео; Видео; Графика; 
 

Теперь сохраните файл и выйдите из gedit .Обратите внимание, что в моей системе запуск gedit приводил к распечатке некоторых сообщений об ошибках в сеансе терминала. Я проигнорировал их. Вместо этого я просто убедился, что мой файл был создан и содержит вставленное в него содержимое, используя следующую команду для вывода списка содержимого файла:

обработка кошек. Рабочий стол

Теперь давайте убедимся, что то, что мы сделали, сработало. Перейдите к Unity Dash и в поле поиска введите «Обработка». Вы должны увидеть результат обработки, в котором отображается значок «Обработка», как показано на изображении ниже.

Поиск обработки в Ubuntu Unity Dash

При щелчке по значку «Обработка» запускается среда разработки Processing. Если вы не видите значок «Обработка», дважды проверьте все, что вы делали в разделе « Create a Processing App Launcher для Ubuntu Unity Desktop » этих инструкций. Если вы все сделали правильно, и он не работает, лучше всего обратиться за помощью в Ask Ubuntu, поскольку это не проблема с обработкой.

Добавить обработку в Unity Launcher

Хотя запуск Processing из Dash — это нормально, гораздо проще получить доступ к Processing, добавив его значок в Unity Launcher .Для этого просто возьмите значок обработки, который появляется в тире, и перетащите его на панель запуска, расположив там, где вы хотите, чтобы он отображался.

Обратите внимание, что есть два способа добавить программы в Launcher . Второй способ — сначала запустить Обработку. После запуска значок «Обработка» временно добавляется к Launcher . Чтобы значок «Обработка» оставался там, в Launcher щелкните правой кнопкой мыши значок «Обработка» и выберите опцию «Заблокировать для запуска».Хотя людям обычно говорят добавлять программы в Launcher , этот не будет работать с обработкой, потому что при запуске обработка одновременно создает файл для вашего эскиза, и этот файл связывается со значком обработки, который вы только что заблокировали. к пусковой установке. Так что даже не пытайтесь использовать этот метод.

Для общего рассмотрения вопроса о том, как сделать программы «запускаемыми», см. Программы запуска Unity и файлы рабочего стола Ubuntu

Свяжите файлы эскиза PDE с обработкой

Как правило, я запускаю Обработку, а затем просто использую диалог Обработки Файл -> Открыть (Ctrl + O), чтобы открыть мои PDE.Однако, если вы хотите использовать Nautilus или другой файловый менеджер по вашему выбору, чтобы дважды щелкнуть эскиз и открыть его в Обработке, вам необходимо предпринять несколько шагов.

Процесс включает создание типа MIME для ваших файлов PDE. Подробнее об этом см. В статье для разработчиков GNOME. Добавление типов MIME.

Нашим первым шагом будет создание типа MIME для файлов с расширением .pde, чтобы он возвращался в Терминал. Выполните следующие две команды:

cd / usr / share / mime / пакеты

обработка sudo gedit.xml

Вставьте в файл следующий код:

 



 Обработка файла эскиза PDE 




  

Мы только что создали XML-файл с именем processing.xml , который определяет тип MIME для файлов с расширением «.pde». Теперь нам нужно добавить этот файл в базу данных MIME. Делаем это с помощью следующей команды:

sudo update-mime-database / usr / share / mime

Обратите внимание, что выполнение этой команды требует времени.

Теперь тип MIME PDE необходимо связать с приложением обработки. Для этого нам нужно добавить запись в файл defaults.list , поэтому введите следующую команду:

sudo gedit / usr / share / applications / defaults.список

Это файл с изрядным количеством содержимого, к которому вы собираетесь добавить еще одну строку. Я предлагаю просмотреть файл и найти первую запись, которая начинается со строки «text / x». Вставьте в этот момент в файл следующую строку текста:

текст / x-processing = processing.desktop

Сохраните файл и выйдите из gedit . Теперь, когда вы дважды щелкните файл .pde, ваша система автоматически запустит Обработку и откроет эскиз.В качестве быстрой проверки вы можете использовать Nautilus , чтобы перейти к /opt/processing-3.0.2/modes/java/Examples и выбрать одну из программ-примеров в одном из подкаталогов. Или просто используйте Nautilus для поиска файлов PDE (.pde).

Я искренне надеюсь, что эти инструкции сработают для вас так же хорошо, как и для меня. Если у вас возникли трудности, которые, кажется, больше связаны с обработкой, чем с Linux, вы можете попросить помощи на форумах обработки.

Обработка и справочные ссылки Ubuntu

Художественные галереи

Установка программного обеспечения

— Как добавить обработку в средство запуска Unity?

Установить обработку

После того, как вы загрузили Processing, сначала необходимо распаковать ее.

  tar zxvf processing-2.1-linux64.tgz
  

Затем файл обработки необходимо скопировать в / usr / bin

  обработка CD-2.1
sudo mv обработка / usr / bin /
  

Остальные файлы необходимо скопировать в каталог / opt .

  sudo mkdir / opt / processing
sudo cp -r processing-2.1 / * / opt / processing /
  

Веб-сайт tldp предоставляет прекрасное объяснение того, почему нужно установить на / opt

Этот каталог зарезервирован для всего программного обеспечения и дополнительных пакетов. которые не входят в стандартную установку.Например, Пакеты StarOffice, Kylix, Netscape Communicator и WordPerfect являются обычно здесь можно найти. В соответствии с FSSTND все сторонние приложения должны быть установлены в этом каталоге. Любой пакет будет установленный здесь должен располагать свои статические файлы (например, дополнительные шрифты, клипарт, файлы базы данных) должны размещать свои статические файлы в отдельном / opt / 'package' или / opt / 'provider' дерево каталогов (аналогично в котором Windows установит новое программное обеспечение в свое собственное дерево каталогов C: \ Windows \ Progam Files \ "Имя программы"), где 'пакет' - это имя который описывает пакет программного обеспечения, а «поставщик» - это Зарегистрированное имя LANANA.

Хотя в большинстве дистрибутивов каталоги не создаются / opt / bin, / opt / doc, / opt / include, / opt / info, / opt / lib и / opt / man они зарезервированы для использования администратором локальной системы. Пакеты могут предоставить "интерфейсные" файлы, предназначенные для размещения (путем ссылки или копирование) эти зарезервированные каталоги системным администратором, но должны нормально работать в отсутствие этих зарезервированных каталогов. Программы, которые будут запускать пользователи, находятся в каталоге / opt / 'пакет' / bin.Если пакет включает справочные страницы UNIX, они находятся в / opt / 'package' / man и в той же подструктуре, что и Необходимо использовать / usr / share / man. Файлы пакета, которые являются переменными, должны быть установлен в / var / opt. Установлены файлы конфигурации для конкретного хоста в / etc / opt. Интерпретируйте это как хотите, но, насколько я понимаю, вы делаете это, если хотите запустить автономный пакет, то есть тот, который содержит все, что необходимо внутри самой загрузки.

Далее его нужно связать с java

  cd / opt / processing
ln -s / usr / lib / jvm / java-6-солнце Java
  

И наконец создать ссылку

  sudo sed -i 's / APPDIR = `readlink -f" $ 0 "` //' g / usr / bin / processing
sudo sed -i 's / `dirname" $ ​​APPDIR "` / \ / opt \ / processing /' g / usr / bin / processing
  

Создать модуль запуска Unity

Теперь, когда обработка "установлена", можно запустить программу запуска. На веб-сайте Ubuntu есть хорошее руководство по этому вопросу, которое кратко излагается ниже. Сначала создайте пусковую установку

  sudo touch /usr/share/applications/processing.desktop
  

А потом открыть для редактирования

  sudo gedit /usr/share/applications/processing.desktop
  

Теперь, когда файл открыт, заполните его следующей информацией и сохраните.

  [Desktop Entry]
Версия = 2.1
Имя = Обработка
Комментарий = язык графики и анимации
Exec = обработка
Значок = / opt / processing / lib / icons / pde-256.PNG
Терминал = ложь
Тип = Приложение
Категории = Аудио-видео; Видео; Графика;
  

Теперь, когда это сохранено, вы сможете найти Processing в Unity Dash

.

Обновление потребует, чтобы вы просто скопировали файлы в / opt / processing с новыми, но убедитесь, что структура каталогов и файлов такая же, как и раньше.

Свяжите файлы .pde с Processing

Наконец, чтобы связать файлы . pde с обработкой - дважды щелкните файл.pde запускает обработку - вам нужно создать новый тип MIME и связать обработку с этим типом.

В центре разработки GNOME объясняется, как создать новый тип MIME. Сначала создайте новый тип MIME

  sudo touch /usr/share/mime/packages/processing.xml
  

Тогда откройте для редактирования

  судо gedit /usr/share/mime/packages/processing.xml
  

Поместите следующие данные в этот файл и затем сохраните его

  

    
         Обработка исходного кода 
        
        
    

  

Обновить базу данных MIME

  sudo update-mime-database / usr / share / mime
  

Наконец, свяжите новый тип MIME с обработкой. Список приложений по умолчанию хранится в файле с именем defaults.list

  sudo gedit /usr/share/applications/defaults.list
  

Добавьте text / x-processing = processing.desktop где-нибудь в этом файле.

Теперь, когда вы дважды щелкните файл .pde, он откроет файл Processing.

НАСА SeaDAS

Установщики визуализации SeaDAS

Установщики Windows являются исполняемыми файлами. Установщик MacOSX представляет собой файл dmg.Установщики Linux представляют собой сценарии оболочки. Они могут быть выполнены в следующем виде:

        $ sh seadas_ <версия> _linux [64] _installer.sh
 

После установки вы можете добавить каталог seadas- / bin к своему пути, чтобы упростить запуск SeaDAS, например добавьте следующее в свой .bashrc:

        $ export PATH = [полный путь к] / seadas- <версия> / bin: $ PATH
 

Программы обработки SeaDAS и исходный код

Компоненты обработки данных SeaDAS распространяются отдельно от пакета визуализации SeaDAS.

В настоящее время компоненты обработки могут быть установлены только в системах Linux или MacOSX (Intel, не PowerPC). Бинарные файлы Linux были скомпилированы в системе с GLIBC-2.14. Если ваша система имеет более старую версию, вам нужно будет собрать двоичные файлы из исходного кода.

Размеры обрабатываемых компонентов

Для стандартной установки (например, программ обработки, файлов данных MODIS и SeaWiFS) потребуется 3-5 ГБ дискового пространства. Для полной установки потребуется более 10 ГБ дискового пространства.

Компонент	Размер	(Г / М / К)	Компонент	Размер	(Г / М / К)
Программы обработки		1,1 G	Компоненты OCM-1		145 млн
Водолей Компоненты		2,0 г	Компоненты OCM-2		145 млн
Компоненты AVHRR		2. 0 К	Компоненты OCTS		145 млн
Компоненты CZCS		73 млн	Компоненты OSMI		23 Месяца
* Компоненты MODIS		955 M	Компоненты SeaWiFS		173 M
Компоненты MERIS		273 M	Компоненты VIIRS		184 млн
Компоненты МОП		37 млн ​​	Исходный код		117 M
Компоненты оценки (все миссии)		1. 1 G

• Размер указан для одного датчика MODIS. Если выбраны оба, общая сумма составит 1,3 Гб, поскольку некоторые компоненты используются совместно датчиками MODIS-Aqua и MODIS-Terra.

Установить с графическим интерфейсом

После установки пакета визуализации вы можете легко установить компоненты обработки:

• Выберите пункт меню DataProcessing → Install OC Processors

• Выберите нужные параметры и нажмите Выполнить *
• После установки компоненты обработки можно при необходимости обновить, повторив вышеуказанные шаги.Пункт меню будет изменен с Установить процессоры OC на Обновить процессоры OC

Ручная установка

Компоненты обработки могут быть установлены вручную, с установкой пакета визуализации или без нее.

1. Обеспечить выполнение требований

Загрузите установочный скрипт

Убедитесь, что скрипт установщика исполняется:

    $ chmod + x install_ocssw.ру
     

Запускаем установщик:

Следующее установит программы обработки и необходимые пакеты данных для миссий MODIS-Aqua и SeaWiFS в домашний каталог пользователя:

    $ ./install_ocssw.py --install-dir = $ HOME / ocssw --git-branch = & ltversion & gt --aqua --seawifs
 

* Замените & ltversion & gt в параметре --git-branch на нужную ветку. (например, - git-branch = v7.2) * Следующее установит исходный код обработки в существующий каталог:

    $./install_ocssw.py --install-dir = $ HOME / ocssw --git-branch = & ltversion & gt --src
 

Следующее установит программы и пакеты данных, необходимые для обработки прямого вещания MODIS:

    $ ./install_ocssw.py --install-dir = $ HOME / ocssw --direct-broadcast
 

Примечание: сюда входят программы обработки и пакеты данных MODIS-Aqua и MODIS-Terra. Он НЕ включает исходный код.

Использование установщика пакета обработки

Использование: install_ocssw.py [параметры]
 
Параметры:
  --version показать номер версии программы и выйти
  -h, --help показать это справочное сообщение и выйти
  -v, --verbose Вывести дополнительную информацию во время работы
  -i КАТАЛОГ_УСТАНОВКИ, - каталог_установки = КАТАЛОГ_УСТАНОВКИ
                        целевой каталог для установки. По умолчанию
                        $ OCSSWROOT или "$ HOME / ocssw", если ни один из них не указан.
  -g GIT_BASE, --git-base = GIT_BASE
                        веб-расположение для репозиториев git
  -b GIT_BRANCH, --git-branch = GIT_BRANCH
                        ветка в репозиториях git для оформления заказа
  -a ARCH, --arch = ARCH установить архитектуру системы (linux, linux_64,
                        macosx_intel)
  -s, --src установить исходный код
  -l МЕСТНОЕ, --local = МЕСТНОЕ
                        локальный каталог, содержащий ранее загруженные
                        связки
  -c, --clean Выполнить чистую установку, удалив установочный каталог
                        во-первых, если он существует
  --aquarius установить файлы Водолея
  --avhrr установить файлы AVHRR
  --czcs установить файлы CZCS
  --goci установить файлы GOCI
  --hico установить файлы HICO
  --meris установить файлы MERIS
  --aqua установить файлы MODIS Aqua
  --terra установить файлы MODIS Terra
  --mos установить файлы MOS
  --ocm1 установить файлы OCM1
  --ocm2 установить файлы OCM2
  --octs установить файлы OCTS
  --oli установить файлы OLI Landsat 8
  --osmi установить файлы OSMI
  --seawifs установить файлы SeaWiFS
  --viirsn установить файлы VIIRSN
  --direct-broadcast установить файлы прямой трансляции
  --eval установить файлы датчиков оценки
 

---

Конфигурация командной строки

Добавьте следующие строки в ваш “. bashrc »для настройки вашей команды. линия enviroment. Предполагается, что ваша оболочка входа - bash. Если вы используете различная оболочка, поговорите с системным администратором.

экспорт OCSSWROOT = [SeaDAS_install_dir] / ocssw
источник $ OCSSWROOT / OCSSW_bash.env
 

где: [SeaDAS_install_dir] - это каталог, в который вы установили SeaDAS.

Установка и управление подключаемыми модулями - Документация QGIS

Чтобы начать использовать плагины, вам нужно знать, как скачать, установить и активировать их.Для этого вы узнаете, как использовать установщик плагинов. и диспетчер плагинов.

Цель этого урока: Понять и использовать систему плагинов QGIS.

10.1.1. Follow Along: Управление плагинами

1. Чтобы открыть диспетчер подключаемых модулей, щелкните элемент меню .

2. В открывшемся диалоговом окне найдите модуль обработки:

3. Щелкните поле рядом с этим подключаемым модулем и снимите флажок, чтобы отключить его.

4. Нажмите "Закрыть".

5. Посмотрев на меню, вы заметите, что меню Обработка теперь ушел. Это означает, что многие из функций обработки, которые вы использовали использование раньше исчезли! Например, посмотрите меню и. Это потому, что они являются частью плагин обработки, который необходимо активировать, чтобы использовать их.

6. Снова откройте диспетчер подключаемых модулей и повторно активируйте Обработка плагина, установив флажок рядом с ним.

7. Закройте диалоговое окно.Меню обработки и функции должны снова стать доступными.

10.1.2. Follow Along: установка новых плагинов

Список плагинов, которые можно активировать и деактивировать розыгрыши из плагинов. который вы в настоящее время установили. Для установки новых плагинов:

1. Выберите опцию «Не установлено» в диспетчере подключаемых модулей. диалог. Плагины, доступные для установки, будут перечислены здесь. Этот список будет варьироваться в зависимости от вашей существующей настройки системы.

2. Найдите информацию о плагине, выбрав его в списке

3. Установите те, которые вас интересуют, нажав кнопку «Установить». Кнопка плагина под панелью информации плагина.

Примечание

, если в плагине есть ошибка, он будет указан в списке Invalid таб. Затем вы можете связаться с владельцем плагина, чтобы решить проблему.

10.1.3. Follow Along: настройка дополнительных репозиториев подключаемых модулей

Плагины, доступные для установки, зависят от того, какие плагин репозиториев , которые вы настроили для использования.

Плагины

QGIS хранятся онлайн в репозиториях. По умолчанию только официальный репозиторий активен, что означает, что вы можете только получить доступ к опубликованным там плагинам. Учитывая разнообразие доступных инструментов, этот репозиторий должен удовлетворить большинство ваших потребностей.

Однако можно попробовать больше плагинов, чем установлено по умолчанию. Первый, вы хотите настроить дополнительные репозитории. Для этого:

1. Откройте вкладку «Настройки» в диалоговом окне «Диспетчер подключаемых модулей»

2. Нажмите «Добавить», чтобы найти и добавить новый репозиторий.

3. Укажите имя и URL-адрес нового репозитория, который вы хотите настроить и сделать убедитесь, что установлен флажок Включено.

4. Теперь вы увидите новое репозиторий плагинов в списке настроенных Репозитории плагинов

5. Вы также можете выбрать вариант отображения экспериментальных подключаемых модулей, выбрав флажок Показывать также экспериментальные плагины.

6. Если вы теперь вернетесь на вкладку «Не установлено», вы увидите, что для установки доступны дополнительные плагины.

7. Чтобы установить плагин, щелкните его в списке, а затем на Установите кнопку плагина.

10.1.4. В заключение

Установка плагинов в QGIS должна быть простой и эффективной!

10.

1.5. Что дальше?

Далее мы познакомим вас с некоторыми полезными плагинами в качестве примеров.

Как установить обработку в Ubuntu GNU / Linux Distro

Как установить обработку в Ubuntu GNU / Linux Distro | tutorialforlinux.ком

GNU / Linux Ubuntu Руководство по установке и обработке

Привет! Связанные учебные пособия по Ubuntu шаг за шагом покажут , как установить Processing 3 на рабочие столы Ubuntu GNU / Linux .

и Processing для Ubuntu - это гибкий альбом для набросков программного обеспечения и язык для обучения программированию в контексте Visual Arts .

Учебники Processing Ubuntu Включает наглядное руководство по Как быстро начать работу с режимами обработки, инструментами, библиотеками и примерами .

GNU / Linux Руководство по установке Ubuntu Processing

Теги: Art Generation, Руководство, Инструкции, Установить, Установить Обработку 3 Ubuntu, Установить обработку Ubuntu, Linux, Linux Ubuntu, Обработка, Обработка 2, Обработка 3 Установить Ubuntu, Обработка 3 Ubuntu, Обработка 3 Установка Ubuntu, Обработка 3 Установка Ubuntu , Обработка 3 Установка Ubuntu, Учебное пособие, Обработка установки Ubuntu, Обработка Ubuntu, Обработка Ubuntu 2

") // -> «Быть ​​победителем в миссии ОС для бесплатных вычислений означает принять коммерческую стратегию. Преодоление двойственности в Единстве и, таким образом, распространение как свободных, так и несвободных программ. Проповедовать свободу в несвободном мире - все равно что содержать троянского коня. Аллилуйя!"

Евангелист GNU + Linux

«Забота о том, нравится ли кому-то, подписывается на него или покупает, - это просто серьезное препятствие на бесценном Пути творческой свободы».

Евангелист GNU + Linux

Философия свободного программного обеспечения GNU / Linux

Расслабляющие звуки дзен для медитации и глубокого сна

Нам нужно не образование, а свобода

Последние слова Стива Джобса

Что может спасти мир от самоуничтожения? Смиренное обращение на духовный путь.
Потому что Земля и Природа были разорены слепой дикой массовой гонкой, чтобы доказать, что вы Кто-то Лучше, потому что у вас есть $ ome fla $ hy Power $.

Евангелист GNU + Linux

Спасибо Google

Уважаемый пользователь Linux, было бы хорошо, если бы вы могли понять, как без Google Ads большая часть этого содержания, вероятно, никогда не была бы написана!
Итак, спасибо Google и рекламодателям Google Рекламы за их поддержку.
Более того, я могу легко найти необходимую информацию, чтобы снова составить свои руководства, используя лучшую поисковую систему: Google.

Кредиты

Вечная слава Богу, Иисусу Христу, Святому Духу, Ганеше, Шиве, Вишну, Кришне, Лаози, Будде, Бодхидхарме, Ма Гциг, Хакуину, Иккью, Нагарджуне, Тилопе, Наропе, Миларепе, Сухраварди, Святому Дисмасу, Сан Франческо Тереза, Святой Иоанн, Святой Филипп, Экхарт ... Все Святые Божества, Аватары, Святые, Мистики и Истинные Духовные Учителя. Потому что они пребывают в Вечном Свете Истины и Восторга, озаряющем мир тьмы, незнания, слепоты, беспокойства и лжи!

Божественное против дьявольской природы

«Божественная Святая динамика - это вечное единство, все добродетели и превосходство... Чистота, Духовность, Невинность, Невозмутимость, Доверие, Безвинность, Альтруист, Обмен и Пустота.
Вместо этого дьявольское человеческое - это эфемерная дифференциация, все недостатки и проблемы ... нечистота, бездуховность, порочность, ярость, сомневающийся, инклюзивный, эгоистичный, жадный и денежный ».

Евангелист GNU + Linux

Пожертвуйте самым бедным людям

Поддерживается Google.org

Как установить процессинг «ignoFactory

Processing можно загрузить и установить с сайта Processing.орг. Как указано на странице поддерживаемых платформ в Processing Wiki, установка в Linux может быть сложной.

В следующих инструкциях я предполагаю, что у вас есть базовое знакомство с Терминалом и командными строками, по крайней мере, достаточно, чтобы обойти операционную систему. Это действительно полезный навык для Linux (и MacOS), который может улучшить ваши способности как программиста. В любом случае, если вы можете открыть Терминал, вы, вероятно, сможете выполнить инструкции здесь и на страницах, на которые я ссылаюсь.Вам потребуется доступ администратора для выполнения некоторых команд, особенно тех, которые начинаются с sudo .

Сначала скачиваем Processing. В Ubuntu 12.04 подходит 64-битная архитектура. Он загружается в виде архива .tgz, обычно в папку «Загрузки» в вашей домашней папке. Вы можете извлечь архив, дважды щелкнув в браузере файловой системы Ubuntu, или извлечь его из командной строки в Терминале с помощью команды tar -xf processing-2.2.1-linux64.tgz . После того, как вы извлекли папку processing-2.2.1 , вам нужно решить, где его разместить. Я создал новый каталог Developer в своей домашней папке и переместил в него Processing простым перетаскиванием. Вы также можете установить Processing в папку / opt / , хотя для этого требуется учетная запись администратора и использование Терминала.

Если Обработка только что завершилась из коробки, вы можете дважды щелкнуть и запустить сценарий processing в папке processing-2.2.1 или указать Терминал на папку и ввести ./ processing и нажмите return (я рекомендую последний подход). Это вряд ли сработает из-за несовместимости с загруженной версией Java в Processing и средой Java по умолчанию в Ubuntu. Вы можете устранить несовместимость в два этапа: установить новую версию Java и настроить структуру каталогов Processing. Прочитав страницу поддерживаемых платформ в Processing Wiki, я решил, что имеет смысл установить Oracle Java 7.

Установка Oracle Java 7

Информацию о проблемах с Java можно найти в справке Ubuntu.Найдите минутку, чтобы прочитать раздел об Oracle Java 7. Из-за проблем с лицензированием Java необходимо загрузить и установить из Oracle. К счастью, на webupd8.org есть инструмент для упрощения этого процесса. Документация ясна и проста, и я оставляю вас наедине с ней. После установки Java запустите также установщик переменных среды Java. FWIW, вот моя история команд для этого процесса:

35 java -version
36 sudo add-apt-repository ppa: webupd8team / java
37 sudo apt-get update
38 sudo apt-get install oracle-java7-installer
39 java -version
40 sudo apt-get install oracle-java7-set-default
41 альтернативы обновления --display java


Корректировки обработки

После того, как Oracle Java 7 установлена ​​и установлена ​​как версия Java по умолчанию в Ubuntu, вам все равно нужно будет изменить Processing, чтобы использовать только что установленную версию вместо ее собственной.Сначала скопируйте шрифты Processing в только что установленную версию Java. Вам нужно будет изменить командные строки, чтобы они отражали структуру каталогов для вашей конкретной установки Processing. Каталоги Oracle Java 7 должны быть такими же.

cd / usr / lib / jvm / java-7-oracle / jre
sudo cp -R '/home/ignotus_mago/Developer/processing-2.2.1/java/lib/fonts' lib

Затем в каталоге обработки переименуйте папку java .

cd '/ home / ignotus_mago / Developer / processing-2.2,1 '
мв java java_old

Теперь создайте символическую ссылку (символическую ссылку) на двоичный файл Java Java Oracle 7:

ln -s / usr / lib / jvm / java-7-oracle / jre Java

На этом этапе вы должны иметь возможность запускать Обработку из Терминала с помощью ./processing. Меня устраивает. YMMV, но я подозреваю, что он должен работать в большинстве случаев. Я надеюсь, что позже все библиотеки Processing будут запущены, а обработка будет запущена в Eclipse IDE в Ubuntu.

Codasign | Начало работы

В этом разделе мы загрузим необходимое программное обеспечение и библиотеки и создадим онлайн-приложение Twitter, которое мы будем использовать при написании скетча обработки.

1. Настройка вещей

Во-первых, убедитесь, что вы выполнили следующие действия:

• Скачать и установить Processing
• Загрузите и установите библиотеку Java Twitter4J (см. Инструкции ниже)
• Убедитесь, что у вас есть учетная запись Twitter

1.1 Установка библиотеки Twitter4J

1. Загрузите версию 3.05 библиотеки с http://twitter4j.org
2. Распакуйте загруженный файл, скопируйте папку в папку «Обработка» и поместите ее в папку «библиотеки» (создайте ее, если у вас ее нет).
3. Переименуйте содержащую папку с twitter4j-3.0.5 на twitter4j305
4. Внутри папки twitter4j305 создайте папку с именем «библиотека»
5. Из папки «lib» (также внутри twitter4j303 ) скопируйте файл с именем twitter4j-core-3.0.5.jar в папку «библиотека», которую вы только что создали
.
6. В папке «library» переименуйте файл, который мы только что скопировали, из twitter4j-core-3.0.5.jar в twitter4j305.jar
7. Убедитесь, что у вас есть следующая иерархия: [ПУТЬ К ВАШЕЙ ПАПКИ ОБРАБОТКИ] /Processing/libraries/twitter4j305/library/twitter4j305.jar

2. Получение ключа API из Twitter / Создание приложения

Чтобы получить необходимое разрешение на использование Обработки с Twitter, нам нужно создать приложение с сопутствующим набором «ключей».Для этого…

1. Перейти на dev.twitter.com
2. Войдите в свою учетную запись Twitter
3. После входа в систему наведите указатель мыши на свой аватар в правом верхнем углу экрана и выберите «Мои приложения».
4. На открывшейся странице нажмите кнопку с надписью «Создать новое приложение».
5. Дайте своему приложению имя, описание и какой-нибудь соответствующий веб-сайт (если вы просто тестируете, как все работает, скажите это в описании. Кроме того, веб-сайт может быть просто вашим личным веб-сайтом, если у вас его нет для приложения) .
6. Прочтите условия и, если вы согласны с ними, отметьте поле и приступайте к созданию приложения.
7. Теперь вы попадете на страницу, которая покажет вам некоторые подробности о вашем приложении. Здесь вы найдете свой номер клиента Consumer Key и секретный код клиента Consumer Secret . Сохраните их в текстовый файл в надежном месте, они понадобятся вам в этом руководстве.
8. Внизу вы увидите кнопку «Создать мой токен доступа». Нажмите эту кнопку, и когда страница перезагрузится, вы найдете еще два ключа: Access Token и Access Token Secret .Сохраните и эти два ключа, так как они понадобятся позже.

Теперь мы можем приступить к написанию скетча обработки с поддержкой Twitter. Перейдите к следующему разделу, чтобы начать писать свой скетч обработки.

.

No related posts.