Обработка древесины токарная: Токарная обработка древесины — Технический труд

Токарная обработка дерева — Woodturning

Деталь токарной обработки в работе Чаша из точеного дерева с натуральными краями

Токарная обработка дерева — это искусство использования токарного станка по дереву с ручными инструментами для вырезания формы, симметричной относительно оси вращения. Подобно гончарному кругу, токарный станок по дереву представляет собой простой механизм, который может создавать самые разные формы. Оператор известен как токарь, а навыки, необходимые для использования инструментов, традиционно назывались токарными. В доиндустриальной Англии эти навыки были достаточно сложными, чтобы называться «тайной» гильдии токников. Умение пользоваться инструментами вручную, без фиксированной точки соприкосновения с деревом, позволяет отличить токарный станок по дереву и токарный станок по дереву от токарного или металлообрабатывающего станка .

Предметы, изготовленные на токарном станке, включают ручки инструментов, подсвечники, чашки для яиц, ручки, лампы, скалки, цилиндрические коробки, рождественские украшения, бодики, спицы, игольницы, наперстки, ручки, шахматные фигуры, волчки; ножки, шпиндели и колышки для мебели; балясины и столбы для архитектуры; бейсбольные биты, полые формы, такие как деревянные духовые инструменты, урны, скульптуры; миски, тарелки и сиденья для стульев. Промышленное производство заменило многие из этих продуктов из традиционного токарного цеха. Тем не менее, токарный станок по дереву все еще используется для децентрализованного производства ограниченной или специальной токарной обработки. Опытный токарь может изготавливать самые разные предметы с помощью пяти или шести простых инструментов. Инструменты можно легко изменить в соответствии с поставленной задачей.

Во многих частях мира токарный станок был портативным инструментом, который направляется к источнику древесины или приспосабливается к временным рабочим местам. Токари 21 века реставрируют мебель, продолжают традиции народного творчества, изготавливают архитектурные изделия на заказ, создают прекрасные поделки для галерей. Woodturning обращается к людям, которые любят работать руками, находят удовольствие в решении проблем или наслаждаются тактильными и визуальными качествами дерева.

Обзор

Полюс токарный станок

Токарные станки по дереву работают как с возвратно-поступательным, так и с непрерывным оборотом. Токарный станок с возвратно-поступательным движением приводится в действие дугой или пружиной, вращая древесину сначала в одном направлении, а затем в другом. Токарь режет только с одной стороны вращения, как и в случае с полюсным токарным станком . Станок с возвратно-поступательным движением может иметь привод с луком, а также с пружинными механизмами. Токарный станок с возвратно-поступательным движением, хотя и является примитивной технологией, требующей значительной ловкости для работы, в умелых руках способен дать отличные результаты. Например, сабельные токарные станки до сих пор используются для точения бусинок для решетчатых окон в арабском стиле Meshrebeeyeh, которые так очаровали Хольцапфеля в 1880-х годах.

Непрерывное вращение заготовки может осуществляться человеком с помощью педали или достигаться с помощью воды, пара или электроэнергии. Стиль резания не имеет паузы, необходимой для вращения токарного станка с возвратно-поступательным движением. Однако даже при непрерывном вращении токарь полностью вручную контролирует контакт инструмента с деревом. Фрезы не фиксируются и не выдвигаются автоматически, как на токарном станке по металлу.

Природа дерева определяет технику токарной обработки. Ориентация волокон древесины относительно оси токарного станка влияет на инструменты и методы, используемые токарным станком. При точении шпинделя зерно движется вдоль станины токарного станка, как если бы в токарный станок вставляли бревно. Таким образом, зерно всегда перпендикулярно направлению вращения под инструментом. При повороте барабана зерно движется под прямым углом к ​​оси, как если бы планка была установлена ​​поперек патрона.

Когда заготовка чаши вращается, угол, который образует зерно с режущим инструментом, постоянно изменяется между легкими резками до двух мест за один оборот, когда инструмент режет поперек волокна и даже вверх поперек него. Этот изменяющийся угол зерен ограничивает некоторые инструменты, которые можно использовать, и требует дополнительных навыков от токаря.

Содержание влаги влияет как на легкость пиления древесины, так и на окончательную форму изделия при высыхании. Более влажная древесина легко режется непрерывной лентой из стружки, которая относительно не содержит пыли. Однако влажное дерево при высыхании движется. меньше усадки вдоль волокон. Эти переменные изменения могут добавить иллюзию овальной чаши или привлечь внимание к деталям дерева. Сухая древесина необходима для точения, требующего точности, например, для установки крышки на ящик или для форм, в которых части склеиваются.

Характер древесины создает другие проблемы для токаря по дереву. Токарщики твердых пород дерева и слоновой кости выбирают инструменты, отличные от инструментов, используемых для резки древесины мягких пород. Пустоты в древесине требуют более высоких скоростей токарного станка, заполнителей или дополнительных мер безопасности. Хотя другие плотники ценят плотную прямую текстуру, токарщики часто выявляют необычную древесину по корням, дефектам или пораженным участкам деревьев.

Ремесло токарной обработки сохраняется и развивается сообществом практиков. До 1970-х годов система ученичества в Великобритании и образование в области промышленного искусства в США сохраняли многие традиционные навыки этого ремесла. Между 1975 и 1985 годами учителя промышленных искусств, любители, художники, коллекционеры и поставщики инструментов разработали формат симпозиума для обмена информацией о ремесле. Это сообщество было своего рода прототипом культуры ремесленников , действующей в 21 веке. Сообщество организует региональные, национальные и международные симпозиумы, издает журналы и приглашает путешествующих экспертов на клубные мероприятия.

Большинство публикаций и DVD сделаны своими руками, в том числе многочисленные видеоролики на YouTube.

История

Роберт Чалкер Мейзер , Великобритания 1480–1500, Музей Виктории и Альберта . Клен с позолоченным серебром ободком и выступом. На боссе выгравирована Троица, первоначально покрытая эмалью, знак неопознанного торговца и надпись ROBERT CHALKER IESUS.

Археологические свидетельства токарной обработки древесины ограничиваются иллюстрациями, поскольку древесина представляет собой волокно, склонное к гниению. На египетских памятниках изображен ремешок, которым помощник вращал токарный станок, пока другой рабочий резал дерево. Ранние луковичные и ленточные токарные станки были разработаны и использовались в Египте и Риме. У китайцев, персов и арабов были свои вариации токарного станка. Ранние работники токарных станков иногда использовали босые ноги, чтобы удерживать режущие инструменты на месте, а рукой приводили токарный станок в действие. Луково-токарные станки используются по сей день, и большая часть нашей информации о них получена, когда мы наблюдаем за их использованием токарями. Между 500 и 1500 годами нашей эры выточенные деревянные сосуды служили повседневными чашами и чашами для большей части населения Европы. Наше знание этих скромных сосудов происходит из миски , выкопанной из затонувших кораблей, такие как Мэри Роуз и Oseberg погребального корабль, или выкапывал из глубоких скважин, где они были сохранены в nonaerobic среды. Большая часть этой посуды была выточена из сырого дерева на токарном станке с пружинным полюсом . Изящные поилки, известные как mazers , в очень ограниченном количестве производились из сухой древесины, а затем украшались позолоченными серебряными выступами и краями.

Еще в 1568 году отдельный маховик приводил токарный станок в движение через приводной ремень. Мастер резал дерево, а ученик вращал кривошипом огромного колеса, часто в несколько футов в диаметре. Это был токарный станок с непрерывным вращением, что привело к адаптации к внешним источникам энергии, таким как вода, пар и электричество. Этот токарный станок превратился в «королеву станков», позволившую обрабатывать детали для другого оборудования. Компания Holtzapffels разработала декоративные токарные станки на основе токарного станка непрерывного вращения в сочетании с инновациями в области металлообработки, такими как автоматический суппорт. Эти токарные станки работали по шаблонам с зубчатой ​​передачей, чтобы вырезать рисунки из твердых пород дерева, таких как черное дерево . Они были любимы европейскими князьями как хобби и заслужили упоминание Толстого в «Войне и мире» (1869).

Woodturners в Лондоне организовали гильдию еще в 1310 году на Вуд-стрит. К 1347 году мэр возложил на компанию Тернерс ответственность за регулирование мер и весов. К 1591 году они построили собственный зал. Компания регулировала систему ученичества и устанавливала цены на товары. В 1604 году они были зарегистрированы как Worshipful Company of Turners of London. За пределами Лондона ремесло было децентрализованным и нерегулируемым. Странствующие токари, известные как Боджерс, устанавливали временные токарные станки возле источника древесины для токарной обработки деталей мебели.

Токарный станок с ременным приводом Электрический токарный станок

В XIX и начале XX века токарные мастера в Англии работали в токарных мастерских, обычно по системе «мастер-ученик». В Германии и России токарная обработка дерева была сосредоточена в деревнях, у которых была специальность, например токарные игрушки. Токарные станки с луком и полюсные станки продолжали использоваться для децентрализованного производства одним человеком архитектурных элементов и чаш во многих частях мира. В США токарная обработка дерева входила в учебную программу по промышленному искусству в государственных школах — часто это было обязательным условием для занятий по изготовлению мебели. «Задачи» из учебников включали как навыки управления инструментами, так и задания по переворачиванию таких предметов, как молотки, штопальные яйца, коробки, подносы, подсвечники, лампы и ножки для мебели.

Мастера токарной обработки использовали навыки токарной обработки при изготовлении прототипов и форм для литейных форм, использовавшихся в литейных цехах в 19 и 20 веках. Они работали очень медленно, чтобы добиться точности, используя огромные токарные станки для изготовления моделей и медленно режущие скребковые инструменты.

У токарной обработки древесины всегда были сильные увлечения. В 1970-х годах взрыв интереса к токарной обработке древесины в англоязычном мире вызвал возрождение этого ремесла. Д-р Дейл Ниш отправился в Англию, чтобы набрать учителей, инструменты и методы у последнего из прошедших подмастерье токарных станков по дереву. Несколько лет спустя канадец Стивен Хогбин провел год в Австралии, раздвигая границы своего корабля, изменяя его масштаб и дизайн. Учителя промышленных искусств использовали свою принадлежность к учебному заведению для создания семинаров, публикации книг и содействия исследованиям. Инструментальная промышленность определила новый рынок для токарных станков и токарных инструментов. Небольшая группа серьезных коллекционеров вложила средства во все более скульптурные исследования токарных станков по дереву. Необычно то, что токарная обработка дерева так и не прочно закрепилась на университетских факультетах искусства и дизайна. Вместо этого практикующие ремесло стали искусными в обучении на демонстрациях, частных занятиях, региональных встречах, в своих собственных изданных журналах и интернет-технологиях. Некоторые художники начинали как резчики по дереву, а затем перешли к более скульптурным работам, экспериментируя с формами суперобъектов и другими прекрасными концепциями ремесел. Центр деревянного искусства, основанный в 1986 году как Центр токарной обработки дерева, содержит коллекцию в Филадельфии с более чем 1000 предметов от зарубежных художников, а также исследовательскую библиотеку и галерею. Другие токари выбрали ремесленный подход к традиционной работе, индивидуальной работе и удовольствию от студийной практики.

Методы

Сложные формы, изготовленные на токарном станке по дереву, развиваются из удивительно небольшого количества видов пропилов: отрезка, строгания, бортика, углубления и выемки. При разделке древесина отделяется от держателя или выполняется пропил по глубине. Строгание выполняется с помощью инструмента, у которого фаска под режущей кромкой поддерживает древесные волокна, как в обычном строгальном станке. Бусины имеют выпуклую форму относительно цилиндра, а бухты — вогнутую форму. Техника выдувания — это комбинация сверления и выкапывания материала. Токарь по дереву может выбирать из множества инструментов для всех этих техник, а качество пропила улучшается с практикой владения выбранным инструментом. Токарщики полагаются на три точки соприкосновения при выполнении любого вида реза: инструмент прижимается к опоре инструмента и к корпусу токарного станка до контакта с поверхностью древесины, чаще всего со скошенной кромкой, скользящей по поверхности древесины. Цель состоит в том, чтобы правильно расположить инструмент так, чтобы древесина доходила до режущей кромки, создавая тонкую стружку без сколов и разрывов частей древесины. Токарщики по дереву предпочитают использовать очень чистые пропилы, чтобы минимизировать время, затрачиваемое на абразивные материалы. Когда необходимо отшлифовать заготовку, они делают это на токарном станке, используя абразивные материалы, удерживаемые вручную, в инерционной шлифовальной машине, которая вращается за счет собственного вращения дерева, или с помощью электроинструментов — сверл или сверл с прямым углом. Токарный станок также становится полезным удерживающим устройством для резьбы, выжигания, текстурирования, окраски и чистовой обработки формы.

Удерживающие устройства

Древесина вращается между передней бабкой токарного станка, которая включает в себя приводной механизм, и опорой задней бабки, которая вращается только в том случае, если ее центр находится «под напряжением» или поддерживается вращающимся удерживающим устройством. На конце передней бабки могут быть заостренные выступы или шпоры, вбитые в древесину. Этот тип точения описывается как «между центрами». Шпиндель передней бабки может также использовать чашку, цангу или спиральный патрон для удерживания шипа на заготовке, который будет удален в готовом изделии. Древесина также может быть привинчена или приклеена к лицевой пластине — прочному диску, который навинчивается на шпиндель передней бабки. Использование патрона или планшайбы позволяет токарному станку отказаться от поддержки задней бабки для вращающейся древесины. Этот тип надежной удерживающей системы важен для полых чаш или полых форм.

Инструменты

Базовый набор инструментов для токарной обработки древесины

Токарные инструменты обычно изготавливаются из углеродистой стали , быстрорежущей стали (HSS) и, в последнее время, из карбида вольфрама . Сравнивая три типа, инструменты из быстрорежущей стали дольше сохраняют свою кромку, требуя менее частой заточки, чем углеродистая сталь, но не так долго, как карбид вольфрама. Инструменты из карбида вольфрама обычно состоят из чистящих инструментов с одноразовой твердосплавной пластиной, прикрепленной к инструменту. Чем тверже используемый тип быстрорежущей стали, тем длиннее острие лезвия. Пластины из карбида вольфрама обычно считаются одноразовыми, но их можно затачивать с помощью алмазных абразивов . Современные режущие и скребковые инструменты также могут быть покрыты нитритом титана для улучшения характеристик износа.

Токарные инструменты по дереву необходимо затачивать чаще, чем другие обрезные деревообрабатывающие инструменты, чтобы рез был чистым, поскольку древесина проходит с большой скоростью. Заточка обычно выполняется с помощью механических устройств, таких как приводные заточные круги и абразивные материалы. Этот процесс заточки требует либо навыков мастера, либо одного из множества доступных приспособлений для заточки, которые облегчают поддержание определенной фаски на инструменте. Как и при любом механическом методе заточки, следует избегать перегрева или посинения, так как они ухудшают состояние стали, делая ее слишком мягкой для сохранения острой кромки. В этом случае вороненую область необходимо отшлифовать, чтобы обнажить свежую сталь, а затем на инструменте необходимо восстановить скос и отшлифовать кромку. Быстрорежущая сталь не склонна к посинению (перегреву), тогда как углеродистая сталь легко синеет, требуя частой закалки в воде или масле, чтобы избежать потери темперамента.

Долблень в использовании

Типы

• Черновая канавка шпинделя — канавка с широкими канавками, используемая для первоначального округления деревянного шпинделя и его грубой формы. Обычно не предназначен для обрезки торцевых волокон из-за большого разреза и относительно слабого выступа, соединяющего лезвие с рукояткой. Небезопасно для изготовления чаш или каких-либо работ с лицевыми панелями.
• канавка шпинделя или канавка детали — мелкая канавка, используемая для создания деталей на шпинделях, включая бусины (приподнятые части точения, как правило, полукруглые в поперечном сечении) и выступы (части точения без снятия нагрузки).
• долото для чаши — глубокое рифленое долото, используемое для поворота наружных и внутренних поверхностей чаш и сосудов. Часто имеет более толстый вал и длинную ручку, чем канавка шпинделя, потому что ему приходится резать дальше от опоры для инструмента и справляться с усилиями, возникающими при повороте большой чаши. Иногда это называют «долгой и сильной» долбленой.
• косое долото — широкое зубило с крутым острием, лезвие которого проходит под углом к ​​длине инструмента. Используется для сглаживания плоских веретен, нарезки бусинок и добавления деталей. Косые долота используются только при работе со шпинделем (никогда при работе с лицевой пластиной) и затачиваются после заточки для получения лезвия бритвы. Это также одни из самых сложных инструментов для токарной обработки дерева.
• отрезной инструмент — заостренный инструмент, используемый для отделения (отрезания) работы от токарного станка и для создания прямой кромки, разделяющей секции большого и малого диаметра — широкие отрезные инструменты, также называемые станинами, используются для создания секций шпинделя одинакового размера.
• инструмент для долбления — множество различных инструментов, используемых для вырезания глубоких секций в крутых чашах, вазах и полых сосудах. Часто с очень длинными ручками, чтобы поддерживать достаточный рычаг при работе в глубоком сосуде, вдали от опоры для рук.
• скребок — инструмент, который соскабливает древесные волокна вместо резки — они используются для сглаживания деревянных предметов, вырезанных другими инструментами, и для придания формы предметам, которые невозможно или трудно придать форму с помощью бороздок. У острого скребка есть заусенец на краю, который режет древесину, только тупой скребок царапает.
• Хранитель чаши — инструмент, используемый для вырубки внутренней части чаши, позволяя использовать отходы для создания чаши меньшего размера и ограничивать количество древесной стружки, образующейся при выдавливании чаши.
• шнек — сверло, используемое для частичного или полного просверливания отверстия в деревянном изделии. Для вырезания отверстия для шнура лампы или в качестве первого шага при выдолблении чаши или сосуда.
• инструмент дребезжания — гибкий скребок, используемый для добавления декоративных следов дребезжания к точеным предметам
• Проволока — простая проволока, иногда с ручками, прикрепленными с обеих сторон, с целью прожигания лески в кусок с помощью трения .
• Есть также несколько типов инструментов специального назначения, а также инструменты, которые представляют собой комбинацию вышеупомянутых инструментов, то есть комбинации косого / зубила, резьбонарезные инструменты, инструменты для нарезания колец, канавки со средними канавками и т.

Другие техники

• Эксцентриковое точение — поворот одной детали несколько раз, каждый раз по разным осям.
• Овальное или эллиптическое точение — вращение детали с помощью приспособления, установленного на передней бабке, которое меняет центр вращения детали во время вращения, так что режущий инструмент, удерживаемый в фиксированном положении на опоре для инструмента, режет овал, а не круглая дорожка на заготовке
• Скульптурный станок — токарный станок, который будет производить токарную обработку, не обязательно круглую, может иметь любое из следующих поперечных сечений; эллиптическая, треугольная, квадратная, пятиугольная, шестиугольная, семиугольная.
• Многомерная токарная обработка дерева — требует, чтобы обрабатываемая деталь при вращении могла циклически перемещаться по станине токарного станка и / или одновременно циклически перемещаться по станине.
• Трехмерная токарная обработка дерева — это когда форма, полученная на токарном станке, не симметрична относительно оси вращения.
• Термообработка — установка держателя между центрами, а затем установка небольшой заготовки (-ов) на держатель, чтобы ось передней бабки / задней бабки не проходила через какую-либо из заготовок, и каждая заготовка разрезалась только на одной стороне . Как отмечает Майк Дарлоу в книге « Методы токарной обработки дерева» , этимология термина «терминг» происходит из-за искажения имени греческого бога Гермеса , который часто изображался в виде статуи, установленной на постаменте со структурой, характерной для термообработки. .
• Сегментированное точение — метод токарной обработки древесины, при котором деревянная заготовка изготавливается из множества отдельных деревянных частей (сегментов), которые склеиваются между собой перед токарной обработкой . В процессе склейки и придания формы на токарном станке можно создать множество интересных узоров.
• Зеленая или мокрая токарная обработка — точение древесины, когда ее влажность выше равновесной. Часто делается, когда древесина только что вырублена. Может быть доведен до конечной толщины, и в этом случае из-за разной усадки древесины конечная деталь будет не идеально круглой. Как вариант, это может быть «черновая обработка». Черновая обработка включает в себя поворот детали только до ее общей формы, оставляя достаточно толщины, чтобы после поворота можно было дать ей высохнуть до равновесного содержания влаги и деформироваться. Преимущество по сравнению с первой сушкой древесины, а затем ее точением заключается в том, что грубая точеная деталь сохнет быстрее, скорее всего, будет деформироваться, а не расколоться, как это обычно бывает с твердой древесиной, и что мокрая древесина лучше поворачивается, поскольку создает меньше пыли. Грубое точение — неточная наука: обработка дерева слишком толстой приведет к расколу, обработка слишком тонкой древесины приведет к деформации, которую невозможно удалить, потому что осталась недостаточная толщина. После высыхания его снова устанавливают на токарный станок и доводят до окончательной формы. Черновое точение обычно используется для большинства функциональных работ и некоторых художественных изделий.
• Обработка с естественными краями — детали, которые включают внешнюю сторону ствола дерева или ветки в качестве края детали. Обычно художественные токарные обточки, как правило, чаши или полые сосуды, и обычно зеленый цвет превращается в окончательный размер. Может включать кору или нет, но куски с корой не должны иметь коры, поврежденной или отсутствующей.
• Орнаментальная токарная обработка — также известная как ОТ, метод, при котором деталь устанавливается на качающуюся бабку, а инструмент для прядения используется для вырезания экзотических и декоративных узоров. Устройство называется токарным станком с двигателем розы .
• Твистворк — вид резьбы на шпинделях или сосудах, при которых токарный станок является удерживающим устройством, а токарь выполняет спиральные надрезы. Токарь может использовать сетку, нарисованную на дереве, или вырезать полностью на глаз с помощью ручных инструментов, электроинструментов или абразивов.

Безопасность

При токарной обработке древесины важно использовать определенные средства индивидуальной защиты (СИЗ). При работе с вращающимися предметами нельзя носить свободную одежду; все украшения должны быть удалены; длинные волосы должны быть собраны назад. Так как оторвавшаяся тряпка также может окрасить изделие, следует использовать бумажные полотенца, чтобы избежать зацепов и несчастных случаев. Стружку, образовавшуюся во время токарной обработки, необходимо периодически удалять.

• Защита глаз необходима при токарной обработке древесины. Для защиты глаз доступно несколько средств индивидуальной защиты, например защитные очки , очки и козырьки . Хотя всего этого достаточно, козырек, защищающий всю голову от пыли и мусора, обеспечивает высочайший уровень защиты.
• Респираторное оборудование и системы пылеулавливания также важны при токарной обработке древесины или выполнении любых работ по дереву, которые создают пыль. Он может варьироваться от простой одноразовой респиратора до полнолицевого шлема со встроенным респиратором . Большая часть автономного респираторного оборудования будет мешать работе пылезащитных экранов и козырьков, поэтому устройства, в которых есть и то, и другое, идеально подходят. Многие деревья создают пыль, которая на самом деле опасна для здоровья. Например, пыль кокоболо (гранадилло) может вызвать токсический шок . Многие люди чувствительны к маслам , содержащимся в опилках грецкого ореха , акации и дуба . Длительное воздействие мелкой древесной пыли также связано с повышенным риском развития рака.
• Защита слуха — токарный станок по сравнению с другими электроинструментами работает бесшумно. Однако следует надеть беруши , если шум слишком велик. Это может быть связано с шумом двигателя (вентилятора) от пылесборника или сочетанием дерева и используемого инструмента.
• Защита рук / кожи — нельзя использовать перчатки с вращающимся оборудованием, поскольку всегда есть риск запутаться в машине. Тем не менее, некоторые древесные породы содержат осколки, которые не только протыкают кожу, но также вызывают гнойные язвы и / или раздражение кожи. Полироли и отделочные материалы, используемые при токарной обработке древесины, часто содержат органические растворители, такие как метанол , скипидар и толуол , которые могут быть вредными раздражителями для кожи. Эта тема продолжает обсуждаться в сообществе.
• Защита ног — Защитная обувь , такие как кожа стального носок обувь имеет важное значение для любого типа магазина деятельности.

Хороший способ проверить безопасность перед запуском токарного станка — БЕЗОПАСНЫЙ :

• S — Скорость — скорость вращения должна быть ниже для больших и тяжелых предметов и выше для более мелких и легких предметов. Большинство мастеров рекомендуют начинать с малых скоростей и повторно устанавливать скорость на низкую в конце сеанса.
• A — В сторону — Встаньте сбоку от «линии огня» бланка (не перед деревом).
• F — Крепления — Убедитесь, что все материалы и оборудование, упор для инструмента, задняя бабка и т. Д. Правильно прикреплены и закреплены.
• E — Защита глаз и ушей — Надевайте достаточные средства защиты глаз и ушей.
• R — Вращение — Убедитесь, что дерево может свободно вращаться, не встречая препятствий, таких как подставка для инструмента.

Безопасное использование токарного станка также зависит от выбора оператором правильной техники работы с токарным станком, инструментами и деревом. Например, использование высокой скорости шпинделя с неуравновешенной деревянной заготовкой может вызвать опасную вибрацию токарного станка. Слишком быстрое вращение большой токарной заготовки может привести к ее взрыву. Неправильное использование таких инструментов, как стамески и косые долота, может вызвать защемление , при котором инструмент внезапно и агрессивно вгрызается в древесину неконтролируемым образом. Эти рискованные действия могут оказывать чрезвычайно сильное воздействие на дерево, инструмент, токарный станок и оператора. Дерево может расколоться или вырваться из токарного станка. При несчастных случаях на токарном станке инструменты часто вырываются из руки оператора и бросаются в неожиданном направлении. Особая осторожность требуется для деревянных фигур, которые не являются круглыми, например, для работы со смещением центра, а также для чаш с крыльями или квадратными ободами. Части поворота простираются дальше от оси вращения и иногда их труднее увидеть, чем большую часть деревянной заготовки.

Известные мастера по дереву

Смотрите также

использованная литература

• Хольцапффель, Джон Джейкоб (1976). Hand or Simple Turning (перепечатка лондонской серии 1881 г.). Нью-Йорк: Дувр. ISBN   0-486-26428-9 .
• Кроушоу, Фред (1911). Проблемы токарной обработки древесины (первое издание 1909 г. в качестве учебного пособия). Пеория: Manual Arts Press.
• Стэнли-Стоун, AC (1925). The Worshipful Company of Turners of London (взято из отчетов компании под ред.). Лондон: Линдли-Джонс и брат.
• Энсингер, Эрл У. (1943). Проблемы художественной токарной обработки (ок. 1926 г., как учебник). Милуоки: Bruce Publishing Co.
• Пинто, Эдвард Х. (1969). Treen and Other Wooden Bygones (впервые опубликовано в 1949 г.). Г. Белл и сыновья.
• Ребенок, Питер (1997). Мастер Woodturner (первое издание 1971 г.). Лондон: Гильдия мастеров-мастеров Publications LTD. ISBN   1-86108-075-1 .
• Ниш, Дейл Л. (1975). Креативная токарная обработка дерева . Прово: Издательство Университета Бригама Янга. ISBN   0-8425-1557-7 .
• Ниш, Дейл Л. (1980). Художественная токарная обработка дерева . Прово: Издательство Университета Бригама Янга. ISBN   0-8425-1842-8 .
• Хогбин, Стивен (1980). Токарная обработка дерева: назначение объекта . Нью-Йорк: Компания Ван Ностранд Рейнхольд. ISBN   0-442-25775-9 .
• Джейкобсон, Эдвард (1985). Искусство точеных деревянных чаш . Нью-Йорк: ISBN EP Dutton, Inc.   0-525-48165-6 .
• Джонс, Билл (1996). Записки токарного цеха . Льюис: ISBN ООО «Публикации Гильдии мастеров-ремесленников»   1-86108-017-4 .
• Джонс, Билл (1997). Дальнейшие заметки из токарного цеха . Льюис: Издательство «Гильдия мастеров-ремесленников», ООО ISBN   1-86108-036-0 .
• Вуд, Робин (2005). Деревянная чаша . Амманфорд: ISBN Stobart Davies Ltd.   0-85442-130-0 .
• Шоу, Тиб; Мартин, Терри; Келси, Джон (2016). «Долгое путешествие Вудтурнинга (хронология)» . Американский Woodturner . 31 (3): внутренняя сторона передней обложки и страница 1.
• Вудбери, RS (1963). «Истоки токарного станка». Scientific American . 208 (4): 132–140. Bibcode : 1963SciAm.208d.132W . DOI : 10.1038 / Scientificamerican0463-132 .
• Ричи, Джеймс; Монро, Уолтер В .; Биз, Чарльз; Холл, Филипп (1942). Изготовление выкройки . Чикаго: Американское техническое общество.

внешние ссылки

» Инструменты для токарной обработки древесины

Токарный станок стоит недешево. Если вы решили сэкономить и обойтись без него, то для первых опытов может подойти простая насадка к дрели. А вот на стамесках вряд ли стоит экономить: дешевые, как правило, уже после недолгой работы с твердым деревом и с плотными волокнами тупятся и только рвут древесину, а не режут ее.

Имейте это в виду, поскольку для токарной обработки подходит дерево относительно твердых пород, а значит, инструмент должен быть соответствующего качества.

Основное требование к резчицкому инструменту: он должен оставаться острым как можно дольше. Заточка означает потерю времени и стоит денег. А те, кто берется затачивать инструмент сам, нередко впустую тратят время: не имея квалификации и опыта, можно нарушить угол заточки и даже «сжечь» инструмент при шлифовании на точильном круге.

Освоить обработку деревянных заготовок на токарном станке не так просто. Но результат, которого можно достигнуть, стоит затраченных на это усилий. Ведь токарный станок позволяет умельцу создавать изделия самых замысловатых и изысканных форм. Правда, при условии, что используются лучшее, без малейших изъянов дерево и первоклассные инструменты.

Инструменты для обработки дерева

На фото слева направо:

• полукруглая широкая стамеска для грубой обработки древесины,
• полукруглая узкая и веретенообразная стамески,
• долото с овальным профилем,
• три резца разных форм и размеров,
• узкий плоский резец,
• полукруглый скребок,
• расточный резец,
• универсальный скребок со сменными режущими насадками.

Хорошие инструменты изготовлены из высококачественной стали. Они стоят дорого, зато служат намного дольше обычных стамесок.

токарная обработка дерева

Резцы и рукоятки можно купить по отдельности. Вместо стандартной рукоятки длиной около 25 см можно приобрести длинные — 30 и 40 см, такой рукояткой легче направлять инструмент.

На фото представлены основные типы резчицких инструментов (сверху вниз): полукруглая стамеска для грубой обработки древесины, полукруглая узкая стамеска, веретенообразная стамеска, долото с овальным профилем, плоское долото со скошенной режущей кромкой.

Имея в своем распоряжении такой набор инструментов, можно выполнить практически все операции по обработке древесины на токарном станке.

Полукруглой стамеской для грубой первичной обработки древесины заготовке придают цилиндрическую форму; эта стамеска больше других подвержена износу.

Полукруглой узкой стамеской вырезают особо тонкие желобки поперек волокон древесины.

Веретенообразной стамеской выполняют те же работы, что и полукруглой узкой стамеской.

Долота имеют овальный или прямоугольный срез и разные углы заострения. Применяются для чистовой обработки поверхностей.

Резцами клиновидной и остроугольной формы делают небольшие углубления в детали. Кроме того, ими отделяют готовую деталь от края заготовки.

Наконец, плоскими резцами делают широкие насечки параллельно вертикальной оси детали.

Помимо названных инструментов опытные мастера имеют также в своем арсенале комплект скребков с прямой, заостренной или закругленной режущей кромкой либо универсальный скребок со сменными режущими насадками.

 

Токарная обработка дерева

Обработка дерева — одно из древнейших ремёсел. Возникновение первого токарного станка датируется примерно 650 г. до н.э. Сегодня ни одно деревообрабатывающее производство не обходится без токарного станка.  Токарная обработка  представляет из себя обточку наружной поверхности деревянной заготовки и придание ей различных форм (конической, цилиндрической, фасонной), отрезание, подрезание выступов и торцов, расточку отверстий,  нарезание внутренней и наружной резьбы и другие операции. Токарные станки используются как для изготовления изделий из дерева целиком (например, некоторые предметы мебели, сувенирные изделия)  так и для изготовления деталей различной формы (овальных, витых, профильно — прямоугольных и т.д.).

    Заготовками для работы на токарных станках служат так называемые болванки — деревянные бруски квадратного сечения. Болванки имеют припуски по длине для закрепления в станке и припуски по сечению для обточки. Перед обработкой квадратному бруску придают удобную для работы форму, отдалённо напоминающую цилиндр. Далее с помощью рейера болванку обтачивают  до тех пор, пока не получают правильный цилиндр с гладкой поверхностью и припусками около 3-4 мм в сечении для дальнейшей обточки. С помощью мейселя производят чистовую обработку заготовки, устраняя волнистость поверхности. После этого обрезают торцы детали, придавая им, в зависимости от назначения, прямую, выпуклую форму или форму с внутренней подточкой. Наиболее сложной операцией с технической точки зрения является обработка криволинейных (фасонных) поверхностей, которая требует от токаря высокой квалификации. Токарная обработка включает также вытачку валиков (фигура, образованная закруглением диска на половину окружности), полуваликов (угол закругляется на четверть окружности) и  галтелей.

    При заготовке болванок следует обращать внимание на дефекты (пороки) материала, затрудняющие обработку и могущие повлиять на качество готового изделия. Это могут быть трещины, сучки, просмолки, проросты и т.п. Однако  для некоторых изделий дефекты не снижают, а,  напротив, повышают качество изделия. Так, свилеватость увеличивает прочность древесины и препятствует раскалыванию. Поэтому свилеватую древесину часто используют для изготовления  рукояток инструментов и машин. Для подобного рода изделий  хорошо подходит древесина  берёзы, плотная, упругая и твёрдая.

     Для обработки на токарном станке  лучше всего подходит древесина мелкослойных пород. Это берёза, клён, липа, орех, граб, самшит, яблоня, груша. Особенно хороша древесина яблони и груши, она отлично поддаётся обработке, полировке и окраске. Различные  модели изготавливают в основном из бука, берёзы, ольхи, сосны и кедра. Для производства мебели подходит древесина ольхи, бука, самшита, граба, карельской берёзы и клёна.

   Токарные деревообрабатывающие станки широко используются в современной деревообрабатывающем производстве. Токарные станки производства Пилтех выделяются тем, что могут быть использованы как в мелких токарных мастерских, так и на крупных предприятиях. Наши станки отличаются надёжностью, высокой производительностью и доступной  ценой.

Токарные работы по дереву

Токарная обработка

Подробности

Категория: Обработка древесины

Токарная обработка

История токарного станка восходит к 650 гг. до н. э. Станок представлял собой два соосно установленных центра, между которыми зажималась заготовка из дерева, кости или рога. Раб или подмастерье вращал заготовку (один или несколько оборотов в одну сторону, затем в другую). Мастер держал резец в руках и, прижимая его в нужном месте к заготовке, снимал стружку, придавая заготовке требуемую форму. Позднее для приведения заготовки в движение применяли лук со слабо натянутой (провисающей) тетивой. Тетиву оборачивали вокруг цилиндрической части заготовки так, чтобы она образовала петлю вокруг заготовки. При движении лука то в одну, то в другую сторону, аналогично движению пилы при распиливании бревна, заготовка делала несколько оборотов вокруг своей оси сначала в одну, а затем в другую сторону.

 

 

В XIV — XV веках были распространены токарные станки с ножным приводом. Ножной привод состоял из очепа — упругой жерди, консольно закрепленной над станком. К концу жерди крепилась бечевка, которая была обернута на один оборот вокруг заготовки и нижним концом крепилась к педали. При нажатии на педаль бечевка натягивалась, заставляя заготовку сделать один — два оборота, а жердь — согнуться. При отпускании педали жердь выпрямлялась, тянула вверх бечевку и заготовка делала те же обороты в другую сторону.

 

 

 

 

Ниже вы можете посмотреть фрагмент фильма и узнать принцип работы токарного станка 18-го века.

Весь фильм можно скачать  здесь.

 

 

 

 

Примерно к 1430 г. вместо очепа стали применять механизм, включающий педаль, шатун и кривошип, получив, таким образом, привод, аналогичный распространенному в XX веке ножному приводу швейной машинки. С этого времени заготовка на токарном станке получила вместо колебательного движения вращение в одну сторону в течение всего процесса точения.
В 1500 г. токарный станок уже имел стальные центры и люнет, который мог быть укреплен в любом месте между центрами.
На таких станках обрабатывали довольно сложные детали, представляющие собой тела вращения, — вплоть до шара.

 

 

 

Народная молва гласит, что колесо изобрел сам черт, а первым известным механическим устройством был гончарный круг, но, похоже, что токарный станок был изобретен еще раньше. Ну а после того как был изготовлен первый токарный станок, на нем было выточено колесо правильной, круглой формы и гончарный круг. Токарный станок —  одно из величайших изобретений человечества.
Токарный станок — станок для обработки преимущественно тел вращения путем снятия с них стружки при точении.

Токарный станок один из древнейших станков в мире, на основе которого создавались другие станки (сверлильный, расточной и др.) Токарь — одна из ведущих профессий в машиностроении и металлообработке, так как многие детали машин и механизмов изготовляются на токарных станках, являющихся наиболее распространенными в производстве среди станков других групп. 

 

 

 

Для правильной и точной обработки изделия требуется, чтобы оно было правильно установлено на станке и надежно закреплено. С этой целью каждый токарный станок снабжается соответствующими приспособлениями. Но так как обрабатываемые изделия на одном и том же токарном станке бывают самой разнообразной формы и размеров, то и приспособления должны быть также самого разнообразного устройства и размеров. Чем больший набор различных приспособлений имеется у токарного станка, тем успешнее и точнее может быть выполнена на нем работа. Это в особенности относится к токарно-винторезным станкам, установленным в ремонтных мастерских, так как на них выполняются самые разнообразные работы.

Сушка древесины для изготовления сувенирных поделок в домашних условиях

Технология точения древесины

Сегодня выточенные детали широко используются в производстве мебели, оформлении интерьера, создании бытовой утвари, сувениров, игрушек и прочих предметов. Подобные изделия носят как конструктивный, так и декоративный характер.

Точение древесины более полно раскрывает декоративные качества этого материала, создает возможность для использования лесоматериалов распространенных сортов, которые не отличаются красивой текстурой. Кроме этого токарное производство активно использует древесину кустарников и отходы, которые получаются в ходе раскроя пиломатериалов на деревообрабатывающих заводах.

Разновидности точения

Точение древесины осуществляется несколькими методами:

• продольный. Во время такой обработки заготовка крутится вокруг своей оси, а резец плавно двигается в направлении параллельном оси вращения
• поперечный. В таком случае резец передвигается в плоскости, которая перпендикулярна оси вращения заготовки
• угловой (тангентальный). В ходе такой обработки резец перемещается под произвольным углом к оси вращения.

Выбор станка

Если вы работаете с деревом только ради удовольствия, и у вас нет полноценной мастерской с полным набором всех инструментов, то выбор станка – очень важный этап. Существуют определенные критерии, на которые стоит обратить внимание при покупке станка:

• максимальный размер заготовки, помещаемой в станок. В сопроводительных документах к станку всегда указывается диаметр обточки – наибольшее сечение заготовки в поперечном направлении, а также длина станины – максимальная длина заготовки
• мощность. Конечно, лучшими являются станки с высокой мощностью. Однако увеличение мощности влечет за собой увеличение габаритов станка
• материал, из которого созданы станина и рама. Наиболее устойчивым будет станок со стальной рамой и чугунной станиной. Но масса такого инструмента достаточно внушительная, поэтому если вы будете часто перемещать станок, то присмотритесь к более легким моделям. Существуют аппараты, у которых станина и корпус созданы из легких сплавов, их можно легко перенести, даже в одиночку
• диапазон регулировки количества оборотов за одну минуту. К счастью, сегодня все станки оборудованы такой регулировкой, поэтому обратите внимание на верхнюю и нижнюю границу диапазона. К примеру, низкие обороты необходимы для черновой обработки параллелепипеда, а высокие нужны во время чистовой обработки, когда необходима идеально гладкая поверхность.

Виды станков

Технология точения древесины предполагает использование устройств различной модификации:

• универсальные станки. На них можно осуществлять обдирку заготовки, ее нарезку, точение, шлифование, сверление, нанесение резьбы. Такие станки вследствие своей универсальности пользуются наивысшим спросом
• токарно-винтовые станки предназначены для обработки заготовок в виде конуса, а также нанесения резьбы
• токарно-фрезерные станки созданы для изготовления пазов в деревянных предметах, а также их обработки
• настольный инструмент для токарных работ выполняет функции обычного станка, однако имеет меньшие габариты, мощность и меньшее количество функций. Такие станки подойдут для знакомства с ремеслом и получения первоначальных навыков.

Главные этапы работы

Точение древесины на токарном станке нужно начинать с создания заготовки. Для этого нужно взять брусок любого сорта дерева. Учтите, что размер заготовки должен в несколько раз превосходить размер предполагаемого изделия. При помощи топора нужно придать заготовке примерную форму цилиндра. Даже опытным мастерам не стоит закреплять на станок цельный брусок, потому что можно получить травму при отскакивании крупных частей древесины. После этого нужно обозначить места, в которых будет производиться вытачивание формы, то есть разметка центров вращения.

Технология точения древесины на токарном станке предполагает использование обтачивающих инструментов. Для того, чтобы обработать болванку вам понадобится три стамески:

• желобчатая для того, чтобы снять грубый верхний слой с заготовки
• желобчатая полукруглая вогнутая для того, чтобы подготовить изделие к финишной отделке
• косая стамеска поможет вытачить конус, подрезать торцы и реализовать чистовую обработку.

Перед началом работы необходимо заточить стамески и любой режущий инструмент.

Все станки имеют место для крепления заготовки. Чаще всего это шестигранник с шипами. Чтобы избежать выпадения заготовки из механизма во время работы, рекомендуется сделать в ее торцах углубления в месте прикосновения шипов.

Сам процесс точения начинается с полного запуска вала. Когда будет набрана скорость, можно приступать к отделке древесины.

В начале осуществляется черновая обработка. Для этого скорость вращения должна находиться в пределах 1000-1500 об/мин. Можно использовать полукруглую стамеску. Держать инструмент нужно двумя руками, опираясь на подручник. Однако нельзя давить на заготовку.

После снятия верхнего слоя можно взять желобчатую полукруглую стамеску. С ее помощью создается контур выемок. Заостренный торец приспособления должен быть направлен к детали под углом примерно 45. Таким образом, вы реализуете процесс художественной резьбы по дереву.

Грамотно обработанный предмет не нужно дополнительно шлифовать, его поверхность будет идеально гладкой.

Источник: https://wood-prom.ru/clauses/derevoobrabotka/tekhnologiya-tocheniya-drevesiny

Токарный станок для обработки древесины. Токарный станок по дереву с копиром

Схема работы на токарно-копировальном станке такова:

1. Вверху станины на специальных креплениях устанавливается трафарет, выполненный из дерева – копир.
2. Обкатной ролик движется по внешней стороне копира.
3. За счёт соединения ролика с режущим инструментом методом жёсткого крепления, резец переносит с точностью движение ролика по копиру на дерево. Там где на копире углубление, на дереве будет выпуклый элемент, а выступ на трафарете скажется выемкой в готовом деревянном предмете.

Для производства одинаковых элементов деревянного декора станок с копиром наиболее удобное решение.

Токарный станок, на котором происходит обработка с помощью ручных инструментов: рейера, мейселя, скребка, не отличается особой точностью. При изготовлении нескольких аналогичных деталей из дерева с одинаковыми характеристиками плотности приходится надеяться только на мастерство токаря и его глазомер, но всё равно дать 100% гарантию в том, что они будут идентичными очень сложно. Использование в производстве дерева различных пород подразумевает, что резцы и приспособления потребуются отличные друг от друга.

Привод

Работа мускульным мотором это, конечно, на любителя: сейчас электричество есть практически везде. В крайнем случае можно запитаться и от автоаккумулятора через преобразователь напряжения. Если вы встретите где-либо в других статьях по данной теме что-то вроде: тяните к себе 3-фазный кабель, делайте защитное заземление, покупайте мотор на 3-5 кВт, не верьте слону, что он буйвол. Чтобы оцилиндровать лесину средней «корявости» до диаметра 300 мм, достаточно мощности привода станка 1-1,5 кВт; для обточки в фигурный опорный столб 200-мм бревна – 350 Вт.

Гораздо важнее обороты шпинделя. Частота его вращения не должна превышать 600-700 об/мин, иначе резко растет вероятность «закусывания» резца и возникновения травмоопасной ситуации. Лучше всего ограничиться оборотами, устанавливаемыми в пределах (60-70) – (300-400) 1/мин. Тогда возможны след. варианты привода:

• Асинхронный мотор с двойной изоляцией и конденсаторным пуском + механическая передача.
• Двигатель того же типа 2-4 скоростной.
• Привод от электродрели.

Просто мотор

Не просто, потому что регулировать скорость вращения асинхронного электромотора изменением питающего напряжения нельзя: лавинообразно растет скольжение ротора и соотв. падает вращающий момент. Делать мощный преобразователь частоты сложно и дорого. Остается только 2-3 ступенчатая механическая передача. Ременная или цепная – они гасят рывки из-за неоднородностей заготовки, а шестеренчатая, наоборот, их усиливает. Плюс – тяжелый ротор, тяжелые шкивы, упругий ремень. Инерция привода на кручение получается такая, что можно точить сплошь суковатые чураки формы на срезе, с кругом ничего общего не имеющей. Минус – нужно заказывать или искать точеные шкивы.

Мотор от стиралки

Скорость вращения асинхронного электромотора можно менять ступенчато переключением обмоток. Моторы такого типа ставят в некоторые модели стиральных машин (в стиралки с непосредственным приводом барабана только такие) и в напольные вентиляторы с переключением обдува. Скорости вращения в том и другом случае идеально подходят для токарки по дереву. Мощность мотора от вентилятора прим. 40-70 Вт, чего хватит для мини-станка (см. далее). Мощность мотора от стиралки 300-400 Вт – вполне достаточно.

Чертежи токарного станка по дереву с мотором от стиральной машины даны на рис.:

Чертежи токарного станка по дереву с мотором от стиральной машины

Мотор от стиралки с непосредственным приводом барабана как привод токарного станка для обработки дерева имеет большое преимущество: его подшипниковые узлы рассчитаны на большую несбалансированную нагрузку, поэтому точить можно будет самую вязкую и свилеватую древесину. Но с сучками дело обстоит хуже: маховик – только ротор мотора, и резец на них будет дергаться.

Примечание: как своими руками сделать токарный станок по дереву с мотором от стиральной машины, см. видео

Видео: токарный станок с двигателем от стиральной машины

Из дрели

Размеры конуса Морзе под патрон дрели №1

У того и другого станка с точки зрения обычного домашнего мастера есть большой недостаток: на переднюю бабку нужно или ставить захват только для дерева, или заказывать переходник на вал двигателя с конусом Морзе под зажимной кулачковый патрон. Найти в интернете размеры типовых конусов Морзе не составит труда; размеры конуса под обычный патрон для дрели №1 см. на рис. справа. Но – точить конус нужно с точностью не хуже +/–0,025 мм. Т.е., нужен токарный станок по металлу повышенной точности 0,02 мм. Мастера достаточной квалификации, владеющего таким оборудованием, в пределах досягаемости может просто не найтись.

Если привод станка электродрель, проблемы прецизионной обработки отпадают: патрон можно снять самодельным съемником, и на конус поставить типовой покупной держатель для деревянной заготовки. Или просто зажать в патроне такой же, но дешевле с цилиндрическим хвостовиком. Или даже сделать держатель заготовки самостоятельно, (см. далее).

Конструкция такого ответственного узла, как передняя бабка, в токарном станке из дрели также предельно упрощается: она превращается в простой зажим. Два варианта чертежей зажима для дрели к токарному станку даны на рис:

Передние бабки — зажимы для токарного станка по дереву из дрели

Слева металлический; справа – из твердого мелкослойного дерева. Деревянный лучше: хорошо гасит вибрации и не портит воротник дрели. Его изготовление имеет нек. особенности:

1. Резьбовая шпилька под зажимной барашек 1 нужна М10-М12;
2. Глухое отверстие под шпильку сверлят сначала на 1-1,5 м уже, чтобы она входила в него с поворотом по резьбе;
3. Верхнюю часть отверстия рассверливают в полный диаметр;
4. Шпильку вкручивают до упора;
5. Заготовку кладут плашмя и по месту сверлят сквозное отверстие под стопорный винт 2 М4-М6;
6. Фиксируют шпильку стопорным винтом;
7. Собирают узел окончательно.

Электродрель как привод станка имеет всего один недостаток: коллекторный двигатель с тиристорным регулятором оборотов. На малой частоте вращения крутящий момент на валу заметно падает, это чувствуется уже при сверловке. Поэтому на станке из дрели мощностью 280-350 Вт можно точить деревянные заготовки диаметром прим. до 150 мм. Однако упрощение технологии изготовления токарного станка для обработки древесины с приводом от дрели настолько основательно, что станки из дрели делаются в самых разнообразных вариантах, см. подборку видео:

Из подручных материалов без станины:

Видео: токарный станок по дереву быстро

Со станиной из фанеры:

Видео: токарный станок из фанеры с двигателем дрелью

Обычной конструкции:

Видео: универсальный токарный станок по дереву

Улучшенный с расширенными функциональными возможностями:

Видео: улучшенный токарный станок по дереву из дрели

Токарная работа по дереву: тонкости самостоятельного вытачивания изделий на станке — Станок

18.12.2019

В старину красивые вещи из дерева могли делать только мастера своего дела при помощи ручного инструмента, но когда был изобретён современный токарный станок, и его приспособили для столярных работ, положение дел изменилось. Теперь любой человек, изучивший азы работы на станке, способен, используя точение дерева, создавать почти произведения искусства.

В последние годы деревообработка стала не только производством каких-либо деревянных изделий на предприятиях, но и увлечением многих тысяч любителей выточить поделку из дерева на своём личном токарном станке для деревообработки.

Если делать какую-либо деталь из дерева ручным инструментом, то такое занятие займёт много времени, ту же самую поделку на станке можно сделать гораздо быстрее, и даже качественней.

Вручную красивые вещи из дерева может сделать только мастер своего дела, но любой желающий может освоить азы такого ремесла как токарная обработка дерева, и у него будут получаться весьма красивые поделки.

Попробуем немного рассказать об этом ремесле.

Устройство и принцип работы токарного станка по дереву

Главное отличие токарного станка по дереву от его собрата, на котором обрабатываются заготовки по металлу, заключается в том, что у него вместо механического устройства для подвода резца к обрабатываемой детали установлен подручник — приспособление для упора стамесок.

Токарный станок для деревообработки устроен несложно. На станине устройства располагаются передняя и задняя бабки.

В передней бабке расположен шпиндель, в него вставляют разные приспособления, с помощью которых крепится левый конец деревянной заготовки. Задняя бабка служит для упора правого конца длинной заготовки.

Между левой и правой бабкой устанавливается подручник, который служит для упора инструмента, которым будет обрабатываться заготовка.

Шпиндель приводится в движение электродвигателем. Скорость вращения может регулироваться. Кстати, некоторые токарные работы можно исполнять на фрезерных станках, но об этом рассказ должен быть в отдельной статье.

Заготовка закрепляется в патроне, который установлен на шпинделе. Потом она поджимается задней бабкой. Если устройство подпора задней бабки неподвижное, то его перед установкой заготовки смазывают машинным маслом.

Прежде чем начинать устанавливать заготовку, нужно в ней точно вычислить и отметить центр. Его проще всего найти, если воспользоваться угловым центроискателем.

Если заготовка будет закреплена не по центру, то при вращении шпинделя это вызовет её «биение», и качественно выточить деталь не удастся.

Выбор материала и его подготовка

Дерево — податливый материал для изготовления самых разных поделок. Тем не менее, нужно учитывать, что не все породы дерева одинаково легко поддаются токарной обработке. Легче всего на токарном станке обрабатываются заготовки из ореха, граба, бука, липы, березы и груши. Хвойные породы, а также дуб и ясень поддаются точению значительно труднее. Подбирая материал для заготовки, следует выбирать такие болванки, на которых нет трещин, выпадающих сучков, просмолок и прочих дефектов.

Следует учесть, что разные породы дерева имеют свою внутреннюю неповторимую красивую текстуру.

Зная, какая у каждого из видов деревьев внутренняя текстура, легче подбирать необходимую болванку для изготовления той или иной поделки.

Из ореховой древесины можно выточить красивую пудреницу, круглую шкатулку, а из дерева акации получается великолепная солонка. Текстуру дерева нужно учитывать при выточке того или иного изделия.

Прежде чем поставить болванку на токарный станок, нужно как можно больше подогнать её размер под будущее изделие ручным инструментом, например, топором.

Толстое полено незачем устанавливать в центры, если предстоит выточить тонкую деталь. Его следует обтесать.

Если заготовка в сечении имеет квадратную форму, то углы тоже можно срезать ручным инструментом, придав болванке более округлую форму.

Приспособления для крепления деревянной заготовки

Наиболее часто употребляемое приспособление для крепления болванки — поводковый патрон. Чаще всего для токарных работ по дереву используется два вида таких приспособлений.

Первый вариант такого устройства — патрон с зубцами. Крепится заготовка в таком приспособлении следующим образом: следует просверлить небольшое отверстие в отмеченном центре болванки, вставить в него центральный зуб патрона, конечно, предварительно сняв его (патрон) со шпинделя, после чего следует слегка ударить по хвостовику приспособления, тем самым вгоняя остальные зубцы в древесину.

Таким способом размечается место установки болванки в патрон. Устанавливаем его на шпиндель, после чего устанавливаем заготовку согласно разметке, поджимаем пинолью задней бабки — можно начинать точение дерева.

Второй вариант поводкового крепления деревянной болванки — использование планшайбы. Такое приспособление представляет собой металлический круглый диск. В середине расположено отверстие для надевания и крепления на шпинделе токарного станка.

По всей площади диска в правильном порядке располагаются сквозные отверстия. Через эти отверстия болтами или шурупами (саморезами) заготовка и крепится к планшайбе. Предварительно нужно отметить центр заготовки, а потом её устанавливать. Без использования планшайбы не обойтись, когда требуется точение дерева торца заготовки, и задней бабкой для упора уже не воспользоваться.

Инструмент для точения дерева

Чаще всего для обработки древесины на станках используются токарные стамески. По сравнению с обычными стамесками токарные имеют более удлинённые ручки, их резцы изготавливаются только из высококачественной инструментальной стали. То есть стамеска состоит из двух частей — ручки и, насаженного на неё, металлического полотна с заточенным под определённым углом или обоюдоострым лезвием.

Для разных задач существуют разные типы стамесок. Новичку в токарных делах для того, чтобы начать работать с деревом, достаточно научиться владеть вот этими двумя стамесками:

• рейером — у этой стамески полукруглое лезвие, которое изготавливается из толстой пластины, она предназначена для черновой обтачки заготовки,
• мейселем — этот вид стамесок предназначен для чистовой обработки детали, лезвие заточено наискось, причём с обеих сторон.

Делать или покупать?

Первый вопрос, который надо решить: раз некоторые обязательные затраты (см. далее) неизбежны, то нет ли возможностей приобрести станок для обработки древесины, не влезая в кредит и не урезая бюджет? Есть, и очень неплохие.

Бытовые деревообрабатывающие станки промышленного производства

Если вам подвернется по разумной цене старичок УБДН-1 (слева на рис.) или его современные аналоги (в центре), не зевайте! Дома ничего переоборудовать не надо: мотор до 350 Вт с двойной изоляцией обмоток. Станок включается в обычную розетку, заземление не требуется. И вы получите в одном изделии:

1. Циркулярную пилу;
2. Электронаджак для заточки инструмента и др;
3. Фуговальный станок;
4. Дисковый шлифовальный станок;
5. Горизонтально-сверлильный станок;
6. Токарный станок для обработки древесины.

Еще вариант, скорее всего, подешевле, но уже только для горизонтальной сверловки и токарки – станина для дрели, превращающая ее в токарный станок, справа на рис. Станины сверлилок под дрель продают уже чуть не на улицах вразнос, а вот о токарных известно далеко не всем. Между тем электродрель как привод станка по дереву имеет серьезные достоинства (см. далее), и токарный станок с ней будет не хуже фирменного. Но в разы дешевле.

Примечание: для начала лучше все-таки на скорую руку соорудить простейший токарный станок и немного на нем поработать. Навыки обточки древесины вырабатываются легко, а как быстро сделать простой токарный станок по дереву, см. видео:

Видео: простой самодельный токарный станок своими руками

Как работать на токарном станке по дереву: технология точения, приемы обработки

[скрыть]

1. Разновидности станков для обработки дерева
2. Техника безопасности
3. Технология обработки
4. Этап 1: делаем заготовки
5. Этап 2: выбор стамески
6. Этап 3: фиксация заготовки
7. Этап 4: точение изделия

В статье дана информация о токарных станках, использующихся при создании различных изделий.

Разновидности станков для обработки дерева

Модификации инструмента:

• Универсальный. Используется для обдирки заготовок, нарезки, заточки, шлифовки, сверления, нанесения резьбы.

• Токарно-винтовой станок. Предназначен для обработки конусовидных заготовок, нанесения резьбы.

Для обработки древесины допустимо использовать металлорежущий станок. Предварительно следует убрать масляные подтеки, чтобы к ним не прилипали опилки, закрыть все щели, отверстия, ведущие к мотору (если таковые имеются).

Техника безопасности

Основные правила:

• Приступать к выполнению работ можно только в защитной спецодежде.

• Нельзя подходить к инструменту с распущенными длинными волосами, висящими украшениями.
• Перед включением агрегата необходимо проверять заземление.
• Эксплуатация механизма возможна только после проверки состояния оборудования, тестирования холостого хода.
• Нужно надежно фиксировать заготовку для избежания ее срыва.
• Технология точения древесины на токарном станке не подразумевает силовых воздействий на деталь. Все движения должны быть плавными, осуществляться только на полном ходу вала.
• Нельзя передавать предметы через работающий станок.
• Нельзя прикасаться к работающим механизмам.

Технология обработки

Принцип работы — постепенное снятие стружки с заготовки с помощью станка и ручных инструментов.

https://www.youtube.com/watch?v=aqufTTtev5A

Станина должна располагаться параллельно телу. Не следует нагибаться над рабочим местом, отходить от него далеко. Оптимальное расстояние — длина предплечья. Высота установки — на уровне локтя.

Нужно соблюдать время работы, делать перерывы через каждые 20–30 минут.

Первичная обработка болванки производится захватом инструмента сверху, сомкнув пальцы снизу. Так надежно удерживается грубое изделие при высоких оборотах токарного станка.

Обрабатывать обточенную деталь удобнее нижним захватом. Это положение обеспечивает более точное движение инструмента при финишной корректировке.

Этап 1: делаем заготовки

Действия:

1. Нужно взять брусок любой породы дерева. Его размеры должны незначительно отличаться от габаритов предполагаемого изделия.
2. Топором заготовке придается форма цилиндра. Крепить к станку целиковый брусок не рекомендуется: велик риск получить травму от отлетевших крупных кусков древесины.
3. Обозначается место, где будет произведено вытачивание формы (центр вращения).

Этап 2: выбор стамески

Для обработки болванки требуется 3 стамески:

• Желобчатая. Ее полукруглая форма подходит для снятия грубого верхнего слоя с заготовки.
• Желобчатая полукруглая вогнутая. Для подготовки изделия к финишной отделке.
• Косая. Помогает вытачивать конусы, подрезать торцы, производить чистовую обработку.

Резьбу по дереву начинают с заточки стамесок, других режущих инструментов.

Этап 3: фиксация заготовки

На всех станках предусмотрено место для крепления обрабатываемой детали. Зачастую крепежом выступает шестигранник с шипами. Чтобы заготовка не выпала из механизма при работе, рекомендуется с помощью стамески сделать в ее торцах углубления в местах прилегания шипов.

Опорную скобу подручника (поддержку для руки) устанавливают на расстоянии 5 мм от болванки и немного выше оси вращения. По мере стачивания объема заготовки подручник приближают к поверхности изделия, подкручивают задний шпиндель станка через каждые 5–10 минут.

Конспект урока на тему «Токарная обработка древесины» (7 класс)

7 класс

Урок 13,14.

Тема: Токарная обработка древесины.

Цель: Изучение способов токарной обработки древесины

Задачи:

• Ознакомление с инструментами и приспособлениями

• Изучение терминологии

• Изучение техники безопасности при работе со станком

• Развитие бережливости и терпеливости

Материально-техническое оснащение: раздаточный материал

Тип урока: комбинированный: объяснением материала, практическая работа учащихся

Ход урока

1. Организационный момент

2. Формулирование темы урока целей и задач.

3. Повторение пройденного материала (Токарный станок, устройство токарного станка, основные части, их назначения, характеристики станка, породы деревьев, используемые для точения.)

4. Объяснение нового материала

Точение древесины – это технологическая операция, выполняемая в процессе обработки древесины токарными стамесками на токарном станке.

Обработку наружных поверхностей называют точением или обтачиванием, обработку внутренних поверхностей называют растачиванием.

Виды точения.

На прошлом уроке на раздаточных карточках, мы с вами узнали и увидели, что в зависимости от способа (угла приложения) и формы стамесок, получается различной формы рельеф на деревянной заготовке.

Существует несколько видов точения, в зависимости от способа приложения режущего инструмента, качества обрабатываемой поверхности и конечного результата обработки. Черновое, чистовое. Цилиндрическое и фасонное. Продольное, поперечное, продольно-поперечное.

Черновое точение – это точение полукруглым резцом до получения цилиндрической поверхности с припуском 2-3 мм, до заданного размера.

Чистовое точение – это точение косым резцом до конечного размера и ровной, гладкой поверхности.

Цилиндрическое точение – точение деталей цилиндрической формы.

Фасонное точение —  сочетание в детали цилиндрической, конической, сферической и других форм поверхности. Может выполняться как различными стамесками, так и фигурным резцом.

5. Работа с раздаточными карточками (Виды точения: продольное, поперечное, продольно-поперечное)

Продольное – (вдоль заготовки) точение с приложением стамески перпендикулярно оси заготовки

Поперечное – (поперек заготовки) точение с приложением стамески параллельно оси

Продольно-поперечное – точение под углом, относительно центра заготовки.

6. Техника безопасности при работе на токарном станке

• Не включать станок без разрешения учителя!

• Работать только в спецодежде и защитных очках

• Не опираться на станок и не класть на него ручной инструмент

• Работать только при опущенном защитном экране

• Не отходить от включенного станка

7. Пр/р № 5 «Изучение приемов точения древесины». (зарисовка приемов)

8. Итог урока. Выставление оценок. Рефлексия.

Презентация на тему»обработка древесины на токарном станке»

Содержание

• Слайд 1

  Урок технологии в 6 классе

  Тема урока: «Технология точения древесины на токарном станке» (2 этап)

  Составил: учитель технологии высшей квалификационной категории Светлоярской СОШ №2

  им. Ф. Ф. Плужникова Трофимов В. П.

• Слайд 2

  • Научить учащихся выбирать и крепить детали, определять диаметр заготовки, отбирать режущий инструмент для выполнения чернового и чистового точения с учетом свойств древесины.
  • Контролировать качество обрабатываемой древесины.

• Слайд 3

  Задачи урока

  Образовательные:

  • Ознакомить учащихся с приемами работы на токарном станке по обработке древесины, подбору и креплению заготовки на станке, правильным отбором режущего инструмента для чернового и чистового точения.
  • Формировать и развивать умения и навыки работы на токарном станке при точении заготовок.
  • Ознакомить с правилами техники безопасности при работе на токарном станке по обработке древесины.

  Развивающие:

  • Способствовать развитию речи учащихся, умению правильно излагать названия деталей станка, инструментов и их назначения.
  • Формировать и развивать познавательный интерес учащихся по изучению приемов работы на станке по точению деталей.
  • Способствовать формированию и развитию самостоятельности учащихся при работе при токарном станке по дереву.

  Воспитательные:

  • Способствовать формированию и развитию нравственных, трудовых и эстетических качеств личности.
  • Воспитание ответственности, бережного отношения к оборудованию и инструментам.

• Слайд 4

  • Опора для шпинделя.
  • Вращающийся вал с устройством для закрепления заготовки.
  • Часть станка, поддерживающая заготовку.
  • Точение вдоль оси вращения заготовки.
  • Перемещение стамески перпендикулярно оси вращения заготовки.
  • Обработка снятием стружек, поверхности тел вращения.
  • Вращательное движение заготовки.

• Слайд 5

  При точении на токарном станке процесс резания заключается в снятии поверхностного слоя обрабатываемой заготовки в виде стружки. При этом заготовка вращается, а стамеска перемещается относительно заготовки.

• Слайд 6

  Отрезка по длине с учетом припусков на обработку.Осмотр состояния древесины (влажность, пороки).Разметка центров вращения и подготовка заготовки для точения на токарном станке.

• Слайд 7

  • а – в патроне
  • б – трезубцем с поджатым центром задней бабки
  • На планшайбе

• Слайд 8

  Виды стамесок

  Посмотрите какие бывают виды стамесок:

  а – желобчатая полукруглая выпуклая; лезвие полоской косой токарной стамески

  б – желобчатая полукруглая вогнутая;

  в – плоская косая.

  1. Передняя поверхность

  2. Носок

  3. Режущая кромка

  4. Пятка

• Слайд 9

  Заточка лезвия стамески

  Переднюю и заднюю поверхности затачивают на наждачном круге:

  а – заточка плоской стамески правка и доводка лезвия стамески на

  б – заточка полукруглой стамески наждачном бруске

• Слайд 10

• Слайд 11

• Слайд 12

  Подручник устанавливается с зазором 2…3 мм от обрабатываемой детали и выше оси центров на 2…3 мм.

• Слайд 13

  Черновое (грубое) точение выполняют полукруглой стамеской. Медленно подводят лезвие к вращающейся заготовке и его серединой снимают стружку. Затем плавно перемещают стамеску влево или вправо. Для чистового точения заготовки оставляют припуск 2…3 мм на обработку до нужного диаметра детали.

• Слайд 14

  Для контроля размеров детали при точении используют кронциркуль и штангенциркуль.

• Слайд 15

  Выполнять чистовое точение косой стамеской учащимся запрещается. Нельзя допускать врезание острого угла стамески в заготовку – это может привести к выбросу стамески и травматизму.

• Слайд 16

  Прямолинейность поверхностей проверяют на просвет путем накладывания линейки на деталь.

• Слайд 17

  После точения деталь обрабатывают шлифовальной колодкой или бруском из более твердой древесины.

• Слайд 18

  После остановки станка снимают заготовку, пилой с мелкими зубьями отрезают шейки и торцы, зачищают их напильником или шлифовальной шкуркой.

• Слайд 19

• Слайд 20

• Слайд 21

  • Анализ самостоятельной работы учащихся;
  • Разбор типичных ошибок учащихся;
  • Обсуждение причин, допущенных ошибок и способов их устранения;
  • Сообщение учащимся о достижении целей занятия, показ и характеристика лучших деталей;
  • Объективная оценка работы каждого учащегося;
  • Домашнее задание:
  • Изучить содержание учебника «Технология» §11; стр. 46-54, ответить на вопросы стр. 54 учебника.

• Слайд 22

  Используемые ресурсы:

  Учебник «Технология» В. Д. Симоненко; 4-е изд. М.; Вентана-Граф, 2013

  Лабораторно-практические работы по техническому труду; В. А. Перов; М. «Просвещение», 1983

  Учебные задания по труду Н. Ф. Якубин, М. «Просвещение» 1991

  Столярное дело, Б. А. Журавлев, М. «Просвещение» 1998

Посмотреть все слайды

Выбор материала и его подготовка

Породы дерева

Дерево — податливый материал для изготовления самых разных поделок. Тем не менее, нужно учитывать, что не все породы дерева одинаково легко поддаются токарной обработке. Легче всего на токарном станке обрабатываются заготовки из ореха, граба, бука, липы, березы и груши. Хвойные породы, а также дуб и ясень поддаются точению значительно труднее. Подбирая материал для заготовки, следует выбирать такие болванки, на которых нет трещин, выпадающих сучков, просмолок и прочих дефектов.

Следует учесть, что разные породы дерева имеют свою внутреннюю неповторимую красивую текстуру. Зная, какая у каждого из видов деревьев внутренняя текстура, легче подбирать необходимую болванку для изготовления той или иной поделки. Из ореховой древесины можно выточить красивую пудреницу, круглую шкатулку, а из дерева акации получается великолепная солонка. Текстуру дерева нужно учитывать при выточке того или иного изделия.

Технология работы на токарном станке

Желательно, чтобы рабочее место перед токарным станком было оборудовано для конкретного работника — под его рост. Обрабатываемая деталь должна находиться на уровне локтя. Прежде чем начать работать, токарь должен занять устойчивую и удобную стойку перед станком.

Деревянную заготовку нужно надежно закрепить либо в центрах, либо на планшайбе. Дальше следует подвести подручник поближе к заготовке, провернуть вал с болванкой — она не должна его задевать. Верхняя часть подручника должна располагаться миллиметров на пять ниже оси вращения.

Теперь можно запустить двигатель. Чем более чистовая работа производится, тем больше должна быть скорость вращения шпинделя. Упираем тело полотна стамески в подручник, медленно приближаем резец к вращающейся заготовке. Снимать стружку надо тонким слоем, нельзя позволять резцу глубоко проникать в тело болванки — это небезопасно. Одной рукой держат полотно стамески, а другой — её рукоять. Желательно плотно прижимать локоть к телу, таким манером создается более сильный и неподвижный упор.

Принцип работы токарного станка

Весь механизм станка укреплен на станине, сделанной из двух стальных брусьев или из профильных чугунных либо алюминиевых балок. С одной стороны станины располагается передняя бабка, внутри которой размещен электрический двигатель (0,5-1,5 л. с.), вращающий шпиндель. Последний имеет конус Морзе, в него может вставляться поводковый центр (с двумя, тремя либо четырьмя ножами и одним острием), патрон или планшайба. С другой стороны станка находится задняя бабка, центр которой поджимает заготовку, удерживая ее в горизонтальном положении.

Поворачивающийся во все стороны подручник, располагающийся как можно ближе к заготовке, поддерживает и направляет резец.

На станках с ручной регулировкой скорость (частота) вращения может переключаться (от 450 до 2 000 об./мин) рычагом коробки передач, в которой расположены шкивы с подшипниками. В более сложных моделях станков коробка передач заменена электронным вариатором, позволяющим плавно регулировать скорость на ходу.

Выбор станка

Если вы работаете с деревом только ради удовольствия, и у вас нет полноценной мастерской с полным набором всех инструментов, то выбор станка – очень важный этап

Существуют определенные критерии, на которые стоит обратить внимание при покупке станка:

максимальный размер заготовки, помещаемой в станок. В сопроводительных документах к станку всегда указывается диаметр обточки – наибольшее сечение заготовки в поперечном направлении, а также длина станины – максимальная длина заготовки
мощность. Конечно, лучшими являются станки с высокой мощностью. Однако увеличение мощности влечет за собой увеличение габаритов станка
материал, из которого созданы станина и рама. Наиболее устойчивым будет станок со стальной рамой и чугунной станиной. Но масса такого инструмента достаточно внушительная, поэтому если вы будете часто перемещать станок, то присмотритесь к более легким моделям. Существуют аппараты, у которых станина и корпус созданы из легких сплавов, их можно легко перенести, даже в одиночку 
диапазон регулировки количества оборотов за одну минуту

К счастью, сегодня все станки оборудованы такой регулировкой, поэтому обратите внимание на верхнюю и нижнюю границу диапазона. К примеру, низкие обороты необходимы для черновой обработки параллелепипеда, а высокие нужны во время чистовой обработки, когда необходима идеально гладкая поверхность.

Подрезание торцов

Подрезание торцов выполняют косой стамеской. Первоначально её устанавливают острым углом вниз и делают неглубокую кольцевую канавку глубиной 2…3 мм в том месте, где будет находиться торец. Затем стамеску переворачивают тупым углом вниз, ставят её на ребро и, отступив немного от канавки, срезают на конус концевую часть заготовки до торца (рис. 32). Повторяют это движение несколько раз, углубляясь в заготовку, пока диаметр шейки не станет равным 10…12 мм. После этого выключают станок, снимают заготовку со станка и пилой с мелкими зубьями отрезают концевые участки заготовки. Торцы зачищают напильником и шлифовальной шкуркой.

Рис. 32. Подрезание торца косой стамеской

В таблице 4 в качестве примера представлена технологическая карта изготовления изделия «скалка».

Таблица 4

Технологическая карта.

Изготовление изделия «скалка»

Во время работы бережно относитесь к станку, приспособлениям, инструментам, чтобы они служили как можно дольше.

Правила безопасной работы

1. Не включать станок без разрешения учителя.

2. Работать только при опущенном защитном экране.

3. Работать на станке можно только в спецодежде, застёгнутой на все пуговицы, и в защитных очках.

4. Надёжно закреплять заднюю бабку.

5. Надёжно устанавливать и крепить заготовку.

6. Все разметочные операции и измерения заготовки выполнять только при выключенном станке.

7. Обо всех неисправностях сообщать учителю.

8. Не отходить от включённого станка.

Практическая работа № 10

Точение детали из древесины на токарном станке

1. Изучите чертёж детали, выданной учителем, или детали своего творческого проекта, имеющей цилиндрическую или коническую форму.

2. Подумайте и определитесь, в каком шпиндельном приспособлении вы будете закреплять заготовку (в патроне, на планшайбе или с помощью трезубца и центра).

3. Подготовьте заготовку — брусок квадратного сечения, разметьте и прострогайте рубанком восьмигранник.

4. Закрепите заготовку на станке.

5. Установите подручник в необходимом положении, проверив наличие зазора между ним и заготовкой путём проворачивания заготовки вручную на один-два оборота.

6. С разрешения учителя выполните черновую и чистовую обработку заготовки.

7. Отшлифуйте готовую деталь.

8. Снимите деталь со станка, отпилите концевые участки, окончательно зачистите деталь.

9. Если это необходимо, покройте деталь лаком.

10. Проконтролируйте качество полученной детали.

Проверяем свои знания

1. Какое движение при обраГютке древесины на станке называют главным, а какое — движением подачи?

2. Какой припуск срезают при черновой обработке, а какой — при чистовой?

3. Какой частью режущей кромки косой стамсски выполняют чистовое точение?

4. Какими измерительными инструментами контролируют качество детали?

Процесс работы при креплении между двумя центрами

Одним из наиболее популярных способов работы на токарном станке является вытачивание детали, закрепленной между передней и задней бабкой. Подобным методом можно изготавливать различные изделия, в том числе достаточно большого размера. Помимо универсальности, этот способ отличается безопасностью, его рекомендуют для обучения работе на токарном станке по дереву начинающих токарей.

Обтачивание до цилиндрической формы

Используя полукруглый резец с ровной режущей кромкой, выполняют выравнивание детали. Начиная с одного конца заготовки, без сильного нажима, медленно и аккуратно снимают избыточный материал. Не надо гнаться за скоростью, эта работа не терпит суеты. В результате с поверхности должны исчезнуть все плоскости, а заготовка должна обрести форму правильного цилиндра требуемого диаметра.

Выравнивание плоским резцом

После того как болванке придана форма правильного цилиндра, токарный станок отключают. Поскольку в процессе работы было снято некоторое количество материала, заготовка стала тоньше, следовательно, нужно пододвинуть подручник ближе.

Дальнейшее выравнивание выполняют с помощью косого плоского резца. Это простой и эффективный прием. Полотно резца упирается на подручник, его поддерживают одной рукой, второй держат за ручку, немного приподымая инструмент для противодействия вращению заготовки.

Время от времени станок отключают, с помощью штангенциркуля контролируют диаметр детали.

Использование отрезного резца

Данный тип резцов применяют в случае необходимости отрезать заготовку из дерева определенной длины. Он оставляет идеально ровный срез, практически не требующий последующей шлифовки.

Чтобы срез получился точным, рекомендуется предварительно поставить пометку на детали. Для этого подойдет обычный карандаш. Удерживая резец перпендикулярно заготовке, с легким нажимом его вдавливают в древесину. Срез делают не на полную глубину, оставляют тонкую шейку, которую впоследствии срезают ножом или пилой.

Выполнение декоративных элементов

Основные декоративные элементы, которые изготавливают на токарном станке, – это валик и желобок. Чаще всего между ними оставляют цилиндрический поясок. Комбинируя эти три несложные детали, можно вытачивать самые разные изделия из дерева: от карнизов до элементов мебели.

Работать будет проще, если выполнить предварительную разметку. Для этого достаточно линейки и простого карандаша. Пометки делают при выключенном станке, а когда заготовка начнет вращаться, их наводят с помощью того же карандаша. Достаточно поднести грифель к вращающейся поверхности, линия получится отчетливой и контрастной.

Работу начинают с того, что резцом проделывают канавку чуть в стороне от намеченной линии. Глубина канавки примерно 3 мм. Наклоняя режущую часть в одну сторону и в другую, расширяют канавку.

Остается придать валику правильную форму, для этого резец устанавливают точно посредине канавки и медленно проворачивают ручку, позволяя режущей кромке снимать лишнюю древесину. Точно так же делают другую сторону валика.

Создавать желобки удобно с помощью полукруглого резца. Медленно передвигая его по заготовке между пометками, снимают лишнюю древесину, постепенно увеличивая глубину выемки. Придать законченность желобку можно с помощью косого резца. Им формируют переход от желобка к валику или цилиндрическому пояску.

Заточка лезвий стамесок

Лезвие стамески должно быть обязательно заточено. Это позволит легче и чище обрабатывать поверхность заготовки. Если режущая кромка стамески будет тупой, то поверхность получится шероховатой и ворсистой.

Лезвие сначала затачивают на шлифовальном круге (рис. 27, а, б). После заточки на лезвии появляются небольшие заусенцы, которые снимают на плоском мелкозернистом наждачном бруске (рис. 27, в).

Рис. 27. Заточка лезвий стамесок: а — косой на шлифовальном круге: б — полукруглой на шлифовальном круге: в — косой на наждачном бруске: 1 — правильное положение лезвия при заточке; 2 — неправильное

Внимание! В учебной мастерской заточку стамесок выполняет учитель

Виды точения: какие приемы используются?

Токарное дело – обширная область знаний. Специалист должен выбрать не только подходящее оборудование, но и знать особенности выполнения всех приемов. Основных видов токарных работ насчитывается около десятка, но следует понимать, что каждый вид обработки может касаться деталей различного диаметра, размера, фактуры. Следовательно, сосчитать точно, какие виды точения и приемы есть не представляется возможным. Основные виды точения:

• обработка наружных поверхностей цилиндрической формы,
• точение наружных поверхностей конического образца,
• обработка уступов и торцов деталей,
• обработка поверхностей цилиндров и кубов с внутренней стороны,
• отрезка заготовки,
• вытачивание канавок и отверстий,
• сверление отверстий,
• работы, сопутствующие сверлению — развертывание и зенкерование сторон,
• нарезание внутренней и наружной резьбы,
• обработка фасонных плоскостей,
• накатывание рифлении и другое.

Как видно из списка, приемов токарных работы множество. Рабочий в обязательном порядке должен не только знать досконально их все, но и быть в курсе правил безопасности при выполнении обтачивания или нарезания определенных заготовок.

Актуальные заказы от клиентов

Сортировка
По датеПо возрастанию оплатыПо убыванию оплаты
Место работы

Похожие специальности

Работа токарнем-расточником-координатчикомРабота токарем-карусельщикомРабота токарем 3 разрядаТокарь 2 разрядаРабота учеником токаряВакансии токаря-станочникаЭкономист-сметчикРабота штукатуромРазнорабочий с оплатой сразуРабота электромонтером-электромонтажником вакансии

Токарные работы

5000–6000 ₽Оплата за заказ

Изготовление новой детали.

Материал изделия — Металл.

Сталь.

Есть образец.

Материал исполнителя.

Детали: Шнек экструдера 18 мм, Длина 250 мм. Сталь 45.

Опубликовано 10 часов назад
  Санкт-Петербург, метро Нарвская, Балтийская, Спортивная, Приморская, Василеостровская, Технологический институт, Сенная площадь, Садовая, Спасская, Канонерский остров, Адмиралтейская

Токарные работы

1000–1100 ₽Оплата за заказ

Изготовление новой детали, Нарезание резьбы, Обработка заготовки, Шлифовка, Расточка.

Материал изделия — Пластик.

Есть чертёж.

Материал исполнителя.

Детали: Нужно изготовить накидную гайку из ПВХ. Внешний диаметр 95 мм. Внутренний диаметр 74 мм. Резьба: 2, 3/4. Высота гайки 38 мм..

Опубликовано 3 февраля 2020
  Санкт-Петербург, метро Пр. Ветеранов, Ленинский проспект, Автово, Кировский завод, Канонерский остров

Токарные работы

1000 ₽Оплата за заказ

Обработка заготовки, Сверление.

Материал изделия — Металл.

Сталь.

Есть чертёж.

Детали: Просверлить отверстия в баке диаметр отверстий 90мм -2, 60мм-1. 35-40-1 Толщина металла 5мм..

Опубликовано 31 января 2020
  Гатчина

Фрезеровка на ЧПУ

Стоимость по договорённости

Изготовить новую деталь.

Материал изделия — Металл.

Латунь.

Есть чертёж.

Материал клиента.

Детали: Необходимо изготовить 2 сборные 3х мерные детали, состоящие из латуни и капролона по сосуществующей 3д модели. Детали подразумевают резьбы и совместную обработку (из-за определенных особенностей внешнего дизайна). На фото представлена одна сборная деталь без внешнего дизайна..

Приветствуется личная встреча с фрезеровщиком для обсуждений деталей изготовления, надеемся на ответственный подход к работе и расчитываем на большую партию деталей

Опубликовано 29 января 2020
  Санкт-Петербург, метро Лиговский проспект, Маяковская, Площадь Восстания, Достоевская, Владимирская

Токарные работы

Стоимость по договорённости

Изготовление новой детали.

Материал изделия — Металл.

Сталь.

Есть чертёж.

Материал клиента.

Детали: Проточить вал под диаметр 30 мм., От диаметра вала 45 мм. С 2 сторон на длинну 20 мм. Материал сталь, палец шкворневой с балки переднего моста..

Встретиться с человеком, показать чертеж, обсудить стоимость и сроки изготовления.

Опубликовано 30 января 2020
  Тосно, Никольское

Токарные работы по дереву

Стоимость по договорённости

Изготовление новой детали.

Сосна.

Есть образец.

Материал исполнителя.

Детали: здравствуйте , необходимо изготовить 6 палочек для стульев , образец есть.

Опубликовано 31 января 2020
  Парголово

Токарные работы

Стоимость по договорённости

Изготовление новой детали, Нарезание резьбы.

Материал изделия — Металл.

Сталь.

Есть образец.

Материал исполнителя.

Детали: Оправка на вал электродвигателя под циркулярную пилу с левой резьбой..

Опубликовано 3 февраля 2020
  Санкт-Петербург, метро Пр. Большевиков

Токарные работы

Стоимость по договорённости

Обработка заготовки, Резка, Шлифовка, покраска.

Материал изделия — Металл.

Сталь.

Есть образец.

Детали: Есть стальная оцинкованная сетка в листах, размер каждого листа примерно 60х70 см, диаметр сетки — 2,2 мм.

Нужно выпрямить листы сетки под прессом, нужен идеально ровный лист.

Также интересует

покраска..

Просим сориентировать по стоимости (от чего зависит: от объема заказа, площади листа и т.д.)

Комментарий к фото:

На фото видно искажение листа, каждый прут выпрямлять не нужно, нужно именно положить сам лист под пресс, чтобы не было искажения по диагонали. На фото сетка уже окрашена, выпрямлять будем исходную оцинкованную

Опубликовано 3 февраля 2020
  Санкт-Петербург, метро Ленинский проспект

Гибка труб

Стоимость по договорённости

Согнуть трубу 1 шт д 25 мм

Опубликовано 19 часов назад
  Санкт-Петербург, метро Комендантский проспект, Коломяги

Токарные работы

Стоимость по договорённости

Изготовление новой детали, Расточка.

Материал изделия — Металл.

бронза или медно графитная.

Образца или чертежа нет.

Материал исполнителя.

Детали: втулка внутренний диаметр 10мм наружный 18мм длина 18мм.

Опубликовано 15 часов назад
  Санкт-Петербург, метро Проспект Славы

точение древесины .

Сушилка древесины для Столяра» dir=»ltr»>Сушилка древесины для Столяра Сушилка древесины для Столяра Нажми для просмотра	Идеальна для сушки во дворе влажность 6% за 3 дня. Попробуй!       Тэги:

Древесина яблони. Точение бокала.

Нажми для просмотра	В этом видео я покажу простой способ точения сырой древесины ветки тополя. По вопросам изготовлен ия…       Тэги:

Чаша из яблони. Сырое точение

Нажми для просмотра	Красивая текстура яблони проявляетс я после полировки.       Тэги:

Сырое точение

Нажми для просмотра	Пробую сырое точение. На этот раз точил чашу из свежеспиле нной яблони. Грубую заготовку сушил с использова н…       Тэги:

ТОЧИМ ДЕРЕВО РЕЗАНИЕМ А НЕ СКОБЛЕНИЕМ, РЕЗЦАМИ ИЗ БЫСТРОРЕЗА.

Нажми для просмотра	Фильм о точении сырой древесины. Друзья, если Вам нравятся мои фильмы — задавайте пожалуйста больше…       Тэги:

Приемы точения древесины

Нажми для просмотра	Точение ручки способом показанным старым мастером. Использует ся реер, заточенный по совету Ивана Дрика…       Тэги:

Заготовки для точения из березы / Billets for turning from birch

Нажми для просмотра	Здесь показано, как подпереть на токарном станке по дереву выточенную вазу для чистовой обработки донца.Пр…       Тэги:

Точение древесины большого диаметра

Нажми для просмотра	Заготовки для точения из березы / Billets for turning from birch.       Тэги:

Удобное приспособление для внутреннего точения

Нажми для просмотра	Подручник помогающий при внутреннем точении избежать подхвата резца.       Тэги:

ТОЧЕНИЕ ДЕРЕВА своими руками. ТОЧЕНИЕ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ ПО ДЕРЕВУ. СВОИМИ РУКАМИ Handmade DIY

Нажми для просмотра	Оцените видео «НАНО АКВАРИУМ своими руками» — ТОЧЕНИЕ ДЕРЕВА своими руками. ТОЧЕНИЕ НА ТОКАР…       Тэги:

Варёнка из дерева, или как я высушиваю изделия из дерева. Wood turning. Drying wooden products.

Нажми для просмотра	Вываривани е и последующа я просушка плодовых пород древесины. Вываривать можно как готовые изделия, так…       Тэги:

Как с ветки абрикоса сделать интересную вазу

Нажми для просмотра	В этом видео показан процесс создания деревянной вазы. Применён метод открытого сегментног о точения. Матер…       Тэги:

Сегментное точение. Ваза из дерева | Segment turning. Wooden vase

Нажми для просмотра	в данном виде рассказыва ю для тех кто только осваивает точение древесины как нужно точить полукруглы м…       Тэги:

Точение древесины

Нажми для просмотра	Обзор самодельно го приспособл ения для точения шаров на токарном станке Jet JML 1014i. Выточить декоративн ый…       Тэги:

Тарелка из сосны или как правильно точить поперек волокон !

Нажми для просмотра	В этом видео я покажу как заточить и настроить мейсель для точения твёрдой и сучковатой древесины.. .       Тэги:

Техника точения чаш,старого китайского деда.Супер обработка древесины!

Нажми для просмотра	В этом выпуске мы покажем общий вид станка для точения древесины, созданный своими руками.       Тэги:

Приспособление для точения декоративных шаров из дерева» rel=»spf-prefetch

Нажми для просмотра	Описание отсутсвует       Тэги:

КАК ЗАТОЧИТЬ МЕЙСЕЛЬ ДЛЯ ТВЁРДОЙ И СУЧКОВАТОЙ ДРЕВЕСИНЫ?» rel=»spf-prefetch

Нажми для просмотра	Описание отсутсвует       Тэги:

Точение древесины

Нажми для просмотра	Описание отсутсвует       Тэги:

Станок для точения дерева своими руками» rel=»spf-prefetch

Нажми для просмотра	Описание отсутсвует       Тэги:

Станок для точения дерева своими руками» rel=»spf-prefetch

Нажми для просмотра	Описание отсутсвует       Тэги:

Станок для точения дерева своими руками» rel=»spf-prefetch

Нажми для просмотра	Описание отсутсвует       Тэги:

Станок для точения дерева своими руками» rel=»spf-prefetch

Нажми для просмотра	Описание отсутсвует       Тэги:

Станок для точения дерева своими руками» rel=»spf-prefetch

Нажми для просмотра	Описание отсутсвует       Тэги:

Станок для точения дерева своими руками» rel=»spf-prefetch

Нажми для просмотра	Описание отсутсвует       Тэги:

Станок для точения дерева своими руками» rel=»spf-prefetch

Список источников

• wood-prom.ru
• tepka.ru
• xn—-ntbhhmr6g.xn--p1ai
• www.ivd.ru
• promzn.ru
• pptcloud.ru
• profi.ru
• funer.ru
• DrevoGid.com

Поделитесь с друзьями!

Рекомендуемый токарный инструмент по дереву — Turn A Wood Bowl

Токарные инструменты — это прямая связь, которую мы, как создатели деревянных чаш, связываем с деревом. Несмотря на то, что доступно бесчисленное количество инструментов для токарной обработки древесины, для создания элегантной чаши требуется лишь несколько избранных инструментов.

Это долота, скребки и другие инструменты, которые я использую при изготовлении чаш. У каждого товара есть ссылка на Amazon, по которой можно узнать текущую цену и доступность.

Резцы для чаши

Сердцем арсенала токарных станков для деревянных чаш является долото для чаш.Дробовик чаши может иметь разную форму и заточку для разных целей. Обычно используют две точные выемки чаши, отшлифованные под разные режущие кромки, для разных целей.

---

Долоты для чаш, начните отсюда

Если вы только начинаете работать с вращением дежи. Не нужно ничего усложнять. Два простых долота для чаш помогут вам начать работу.

Среднего размера чаша для долбления 1/2 ″ идеально подходит для начала строжки. Размер 1/2 дюйма отлично подходит для придания формы и очистки мисок небольшого и среднего размера, а также для чистовых надрезов.

Этот большегрузный резак с чашей 5/8 ″ идеально подходит для удаления материала и выполнения больших проходов резки. Большая часть деревянной чаши может быть сделана только с помощью этого инструмента, а затем закончена долотом 1/2 дюйма.

Для выполнения высококачественных чистовых пропилов используйте долото для чаши меньшего размера, например, 3/8 дюйма. Эта меньшая выемка имеет меньшую площадь реза, что позволяет выполнять чистовой рез с очень высокой степенью чистоты.

---

Гусеницы My Goto Bowl

Моя основная долота — это мой монстр Heavy Duty 3/4 ″ Bowl Gouge, который я сформировал со стреловидными боковыми крыльями.Я использую эту долбленку для черновой обработки отходов, а также для придания формы внешним и внутренним частям чаши. Этот долбик — моя рабочая лошадка, и он получает удары вместо меня и моих плеч. Огромные размеры и вес этого фантастического долота, кажется, отделяют древесину только от своего присутствия.

Второй, который используется почти так же часто, это мой 1/2 ″ Bowl Gouge. Эта выемка также является криогенной выемкой Hurricane и имеет заостренный профиль, как и более крупная версия. Я использую эту канавку, чтобы делать идеально чистые чистовые пропилы и срезать поверхность чаши перед шлифовкой.

Я предпочитаю использовать инструменты Hurricane Cryogenic, потому что лезвие дольше остается острым. Однако те же инструменты доступны в более экономичной версии из быстрорежущей стали (HSS). Я начал с этих версий инструментов из быстрорежущей стали. У меня до сих пор есть эти HSS-версии тех же долот для чаш, и я часто их использую.

У меня есть несколько различных выемок для чаш, сделанных из быстрорежущей стали, и они отлично работают. Я обнаружил, что инструменты Hurricane из криогенной стали доступны по цене по сравнению с некоторыми другими, и они являются отличным токарным инструментом.Их выемки для чаш надолго удерживают острые края, а черные ручки прочные и хорошо сбалансированные.

---

Экономия затрат

Отличный вариант, если вы начинаете и ищете хорошие канавки для чаш или если вы готовы перейти с быстрорежущей стали на более долговечную криогенную сталь, — это приобрести набор канавок. В комплект из 3-х частей для криогенных канавок Hurricane Cryogenic входят канавки размером 5/8 ″, 1/2 ″ и 3/8 ″. Это наиболее экономичный способ приобрести все эти высококачественные инструменты вместе.

При более ограниченном бюджете нет проблем. Вот два варианта, которые соответствуют размеру долот, которые я использую ежедневно. Вы все еще можете получить мощный деревянный «плуг» 3/4 дюйма, который я использую, но по несколько более низкой цене, выбрав модель Sorby. Обратите внимание на долбежки Роберта Сорби из быстрорежущей стали 3/4 дюйма, а также на резцы для токарной обработки при урагане из быстрорежущей стали 1/2 » — отличную альтернативу, если в настоящий момент ваш бюджет не входит в состав криогенных стальных канавок.

Еще один отличный способ сэкономить, особенно если вы планируете делать больше, чем просто переворачивать чаши, — это приобрести полный набор токарных инструментов.Этот набор Hurricane содержит все инструменты, необходимые для поворота чаш, а также вращения шпинделя. Индивидуальная стоимость каждого инструмента в этом наборе НАМНОГО меньше по сравнению с покупкой инструментов по одному.

---

Дополнительные долота

Моя следующая наиболее часто используемая строжка — шпиндель 1/2 дюйма с длинной заостренной шлифовкой. Эта деталь шпиндельной выемки, не путать с выемкой чаши, используется для формирования поднутрения «ласточкин хвост» на шипах и для маркировки центров шипов для облегчения последующего повторного центрирования.Или попробуйте этот дополнительный, менее дорогой вариант строжки шпинделя 1/2 дюйма. Детали наконечника для резьбы с микро скосом

My Secret Weapon Micro-Bevel Bowl Gouge — это также долото для чаши Hurricane Tools 1/2 ″, но форма и заточка сильно различаются, чтобы дотянуться до труднодоступных мест. См. Мою статью о канавке с микро скосом — секретное оружие для токарной обработки деревянной чаши, чтобы узнать все подробности о канавке с микро скосом.

---

Скребки

Скребки играют важную роль в очистке поверхностей как снаружи, так и внутри чаши.Мне нравится использовать большой скребок с тяжелым круглым носом для внутренних поверхностей чаши. И большой скребок Heavy Square для разглаживания наружных поверхностей дежи.

Скребки с круглым носом различных размеров очень полезны для внутренних помещений. Я имею в наличии несколько разных размеров, в том числе: Скребок с круглым носом 1-1 / 4 дюйма, скребок с круглым носом 1 дюйм, скребок с круглым носом 3/4 дюйма и скребок с круглым носом 1/2 дюйма

Отличный вариант — приобрести комплект из трех скребков с круглым носком. Это сэкономит немного денег и предоставит вам широкий выбор размеров для работы.

Еще один важный инструмент, который нужно иметь под рукой, чтобы максимально эффективно использовать скребки, — это полировальный инструмент. Полировальный инструмент изготовлен из закаленной стали, и, просто «потянув за заусенец» по краю скребка с круглым концом, вы можете превратить скребок в режущий инструмент, который обеспечивает сверхчистые и гладкие разрезы.

---

Инструменты для отрезки

Отрезные инструменты необходимы для многих задач при токарной обработке деревянных чаш, в том числе; при изготовлении шарошек и полых форм с торцевым шлицем, а также при формировании пазов.Эти инструменты также бывают разных размеров для различных целей.

Стандартный алмазный отрезной инструмент полезен для разделения и выравнивания материала поперек волокон, а также для создания углублений, таких как пазы. Это основной инструмент, который должен быть в коллекции каждого токаря.

При выполнении разделочных пропилов в труднодоступных местах или если в дальнейшем необходимо, чтобы волокна древесины совпадали как можно лучше, рекомендуется использовать очень тонкий отрезной инструмент, чтобы тратить наименьшее количество материала в процессе.

---

Инструменты для шипа и врезки

Доступны специализированные токарные инструменты для точного выскабливания угла ласточкин хвост шипа дежи каждый раз. Просто сформируйте цилиндрическую форму шипа, а затем слегка соскоблите неразрезанную область «ласточкин хвост» этим специальным скребком для шипа «ласточкин хвост» 3/4 дюйма, и шип готов идеально вписаться в четырехкулачковый патрон.

Подобный специализированный инструмент режет под другим углом, но дает те же результаты. Долото для врезки Nova «ласточкин хвост» позволяет упростить процесс формирования врезки.Просто вырежьте начальную углубленную область паза с помощью канавки или отрезного инструмента и создайте угол паза «ласточкин хвост» с помощью этого специализированного, очень эффективного инструмента «ласточкин хвост».

Косое долото имеет множество полезных функций, врезка поднутрений — одно из таких применений. Угловое косое долото идеально подходит для выполнения последнего обрезного надреза, чтобы закончить угол «ласточкин хвост» в углубленном врезном соединении.

---

Инструменты из твердого сплава Easy Wood

Easy Wood Tools — альтернативный способ поворота деревянных чаш.Хотя в этих инструментах не используются те же методы токарной обработки, что и в традиционных канавках для чаш, они удаляют материал со скребком. Многие люди так или иначе придерживаются твердого мнения об этих инструментах для очистки. Однако при правильном использовании можно получить красивую готовую чашу. Они также идеально подходят для плотника, который не хочет тратить много времени на изучение традиционных методов токарной обработки. Для получения наилучшего соотношения цены и качества подумайте о покупке набора из трех предметов.

---

Шлифовальное оборудование

Иногда я считаю необходимым отшлифовать небольшие участки дерева по мере необходимости.

Я часто сталкиваюсь с этим при точении чаш с естественной кромкой. Поскольку мне нужно прикрепить лицевую панель к стороне коры деревянной заготовки чаши, мне нужно подготовить безопасную область для лицевой панели.

Электрическая угловая шлифовальная машина с 4-дюймовым цепным режущим диском делает работу по удалению коры на определенном участке легкой и быстрой.

<Руководства по рекомендуемому оборудованию

Как начать токарную обработку дерева и сделать свои собственные миски и ручки

Деревообработка — это потрясающее хобби, которое может длиться всю жизнь, но по мере роста ваших навыков растет и потребность в более крупных и дорогих инструментах.Попробуйте специализированные навыки токарной обработки дерева, и вы будете делать готовые проекты менее чем за час с помощью всего лишь нескольких основных инструментов.

Токарная обработка дерева — это вид обработки дерева, используемый для создания деревянных предметов на токарном станке. Токарный станок — это электроинструмент, который вращает кусок дерева на оси и позволяет формировать его с помощью различных инструментов для резьбы.

Деревянные миски, ножки стола, подсвечники и кубки относятся к изделиям токарной обработки по дереву. Вот что вам нужно для начала.

Токарный станок

G / O Media может получать комиссионные

Все токарные станки выполняют одну и ту же задачу по токарной обработке древесины.Основное различие между токарными станками определяется размером заготовки, которую вы хотите повернуть. Обратите внимание на диаметр обрабатываемой детали (поворотную способность) и длину между центрами токарного станка. Если вы планируете точить деревянные чаши, вам может понадобиться токарный станок большего размера, чем тот, кто просто хочет переворачивать предметы на шпинделе и делать ручки для инструментов, а также солонки и перец.

Ищите токарный станок мощностью не менее 1/2 лошадиных сил и поворотной способностью 12 дюймов, как эта модель от Craftsman, которая продается по розничной цене 414 долларов.Чтобы получить немного больше мощности, поднимитесь до этой Delta, которая предлагает двигатель мощностью 1 л.с. и немного большую мощность поворота на 12 1/2 дюйма за 610 долларов.

G / O Media может получить комиссию

Токарные станки требуют регулярного технического обслуживания для правильной работы. Смазка и постоянная проверка ослабленных гаек и болтов должны стать обычной практикой для любого токарного станка по дереву. Следуйте графику технического обслуживания и рекомендациям производителя по смазочным материалам, которые могут включать консистентную смазку и масло.

Принадлежности для токарной обработки дерева

Помимо токарного станка, вам понадобится набор токарных инструментов для придания формы дереву и патроны для токарного станка, чтобы прикрепить дерево к токарному станку.

Токарные инструменты имеют вид долота со скошенной кромкой. Каждая точка имеет разную форму, чтобы произвести желаемый эффект на дереве. Инструменты для токарной обработки шпинделя, например, немного отличаются от инструментов для токарной обработки барабана. Выбирайте в соответствии с вашими потребностями, но у большинства токарных станков есть оба набора.

Вы можете получить базовый набор из 8 предметов за 75 долларов, но вам нужно будет регулярно затачивать эти инструменты. Другой вариант — инструменты с твердосплавными напайками (129 долл. США), подобные этим, от Rockler. Если инструмент затупился, вы можете повернуть наконечник к острой кромке, а затем заменить наконечник, когда все стороны изношены.

G / O Media может получить комиссию

Токарные патроны также делятся в зависимости от типа токарной обработки древесины, будь то чаша или шпиндель. Возможно, ваш токарный станок уже оснащен патроном.

Подготовка и безопасность

Перед тем, как приступить к токарной обработке древесины, найдите время, чтобы создать чистую рабочую среду и сделать это в месте, где вас не ударили бы.

Следуйте этим советам по безопасности, чтобы обеспечить хорошее впечатление.

• Закатайте рукава выше локтей и снимите все украшения с рук и запястий.
• Всегда надевайте защитные очки.
• Всегда останавливайте токарный станок перед регулировкой или измерением.
• Перед началом работы на токарном станке узнайте, где находится аварийный останов.

Начало токарной обработки

Сбор древесины — одна из самых увлекательных частей токарной обработки. Из ореха, клена и вишни получаются красивые изделия, и экспериментировать с разными цветами и зернами — это весело.

В Интернете можно купить токарный пруток, вырезанный из высушенных в печи пиломатериалов и специально подобранный для токарных работ.

Перед тем, как начать токарную обработку, прикрепите кусок дерева к патрону, а затем прикрепите патрон к токарному станку. Есть множество способов сделать это, но простой способ показан на видео ниже, когда он превращает заготовку в миску.

В этом видео показано, как безопасно поворачивать деревянную деталь на шпинделе.

Токарная обработка древесины — это безопасное и относительно недорогое хобби, которое позволит вам в кратчайшие сроки создавать готовые изделия из дерева. Чем больше дерева вы превратите, тем лучше вы получите, и ваши навыки будут быстро развиваться.

Фото: Отдел D&T школы Джорданхилл , Уильям Варби , Чарльз и Хадсон Чарльз и Хадсон.

Токарная обработка древесины

Какой влажности должна достигать моя древесина?

0% влажность или как можно более низкое содержание влаги.

Когда вся влага удалена и древесина стабилизирована, полученная деталь не имеет шансов на расширение или деформацию, которые могут испортить ручки ножей, ручки и другие выточенные сокровища, где допуски должны быть жесткими.

ПРИМЕЧАНИЕ. Немедленно стабилизируйте высушенную древесину, чтобы предотвратить повторное попадание влаги.

Что такое стабилизация и требуется ли она?

Основной принцип стабилизации древесины заключается в том, чтобы взять кусок мягкой или толстой древесины и пропитать его акриловой смолой, чтобы создавал устойчивую, закаленную деревянную заготовку , которую можно безопасно поворачивать. Смола заполняет воздушные карманы, в которых влага находится по всей структуре зерна, создавая плотную заготовку, которая почти непроницаема для изменений влажности и может быть отполирована до зеркального блеска.

Требуется стабилизация для достижения наилучших возможных результатов. Если древесина не стабилизирована, не будет четкой границы между деревом и смолой, а также древесина будет уязвима для изменений влажности.

В чем разница между Alumilite Clear и Alumilite Clear Slow?

Открытое время и время отверждения различаются, в то время как все остальные свойства одинаковы.

Alumilite Clear можно открывать и использовать до 7 минут , затем требуется около 45-90 минут для полного отверждения.

Alumilite Clear Slow можно открывать и обрабатывать до 12 минут , затем требуется около 2-4 часа для полного отверждения.

Нужна ли камера давления для литья заготовок?

Да , с использованием камеры высокого давления производит труднее возможную заготовку и устраняет Possiblity для пузырьки воздуха в литой смолы.

Можно лить без давления, но вы подвержены воздействию воздуха, попавшего в литейную смолу. Будьте очень осторожны при смешивании смолы, чтобы уменьшить количество пузырьков воздуха, и осторожно разливайте, чтобы не образовались карманы, в которых может скапливаться воздух.

Как закончить обработанную резину и деревянную деталь?

Наши смолы для токарной обработки шлифуют, полируют и финишируют как дерево.

На токарном станке на низкой скорости начните с наждачной бумаги с зернистостью 320, постепенно переходя к зернистости 20000, работая из стороны в сторону. Затем используйте полировальную пасту и ткань для полировки. Купите набор для полировки Alumilite Polishing Kit в нашем магазине.

Обработайте поверхность нашими смолами для поверхностного покрытия (Amazing Clear Cast, Alumilite Water Clear или Alumi-UV), лаком, воском, кипяченым маслом из семян линины и т. Д.

Где я могу купить вакуумные стабилизирующие камеры?

Литье под давлением — как долго и при какой температуре?

Продолжительность времени зависит от времени отверждения литейной смолы и температуры. Производитель указывает время отверждения на основе 72 градусов по Фаренгейту. При более низкой температуре для отверждения потребуется больше времени, и наоборот, при более высокой температуре отверждение будет происходить быстрее.

Для достижения наилучших результатов отверждение должно производиться при температуре около 72 градусов по Фаренгейту. Мы не рекомендуем ничего ниже 60 или выше 80.

Посмотрите наше видео о том, как долго вам нужно хранить отливки из смолы в баке под давлением — Быстрые советы по отливке из смолы

Можно ли смешать Clear и Clear Slow в одной заливке?

Пока в каждой системе используются равные части, она должна работать нормально.

Литая лампа высотой 12 дюймов и диаметром 6 дюймов с прозрачным покрытием Clear Slow в трубе из ПВХ. При необходимости использовал 108 унций. Поместите в кастрюлю под давлением на 24 часа. Пришлось поставить на токарный станок, чтобы отрезать форму из ПВХ. Была небольшая пустота в смоле, но смола потрескалась и раскололась до непригодности.Что случилось?

Пустота возникла из-за усадки. Чем больше масса, тем быстрее застывает, чем больше нагревается, тем больше усадка. Тепло также вызвало трещину. Максимальный вес, который вы можете забросить — около 2500 граммов (около 5,5 фунтов). Кроме того, возникают проблемы с выделением тепла.

Рекомендуемая смола и техника для покрытия цветочного горшка из ясеня?

Вероятно, Amazing Clear Cast, пользователю придется вращать горшок на гриле в течение 4-6 часов (при 70-75F) или до тех пор, пока смола не загустеет достаточно, чтобы оставаться на месте и не провисать до самой нижней точки.

Центр искусства из дерева

Добро пожаловать в Центр искусства из дерева! Мы скучали по тебе!

Мы приложили все усилия, чтобы посещение выставочной галереи, коллекции и магазина Центра было безопасным и приятным. Для этого мы разработали несколько протоколов безопасности, которые, при тщательном соблюдении, защитят вас и сотрудников Центра.

Существующие меры предосторожности:

• Центр работает по ограниченному графику, часы работы которого указаны в нижней части веб-сайта.
• Максимум 15 посетителей в Центре одновременно.
• Обязательное ношение масок персоналом и посетителями.
• Экран из оргстекла на стойке регистрации и рабочее место в галерее, ограничивая доступ к персоналу и посетителям.
• Пункты дезинфекции рук расположены по всему центру.
• Посещение места постоянного сбора разрешено только членам одной семьи за раз.
• В целях ограничения риска распространения и воздействия вируса туалеты Центра закрыты (до дальнейшего уведомления).

Кроме того, все сотрудники, которые сообщают о плохом самочувствии, должны помещаться в карантин и укрываться дома. Мы рекомендуем и требуем, чтобы посетители делали то же самое, чтобы обеспечить безопасность всех.

Рядом или далеко, вы всегда можете посетить Центр по телефону theWoodShed.org ! И этот микро-сайт, и наш основной веб-сайт постоянно обновляются, на постоянной основе проводятся живые выступления, студийные туры, демонстрации и многое другое.

А лучшие предметы ручной работы, украшения, искусство и книги всегда в паре кликов в интернет-магазине Центра! https://centerforartinwood.org/store/

Мы продолжаем придерживаться руководящих принципов, установленных Министерством здравоохранения Пенсильвании и муниципалитетом Филадельфии. Имейте в виду, что большинство ограничений являются временными, и мы надеемся постепенно предоставлять больший доступ, если позволят обстоятельства и передовой опыт.Центр будет продолжать предоставлять обновления через свой веб-сайт, каналы социальных сетей и электронную переписку.

Желаем вам крепкого здоровья и надеемся, что вы снова подключитесь к нам в Центре и / или подключитесь онлайн.

Будьте живы и здоровы. Надеемся вскоре вас увидеть!

Вопросы или опасения по поводу этих гарантий? Напишите нам по адресу [email protected] (и, пожалуйста, дайте нам хотя бы один рабочий день, чтобы связаться с вами!).

Введение в токарную обработку древесины — что вам нужно для начала | Обращение к прибыли | Токарная обработка дерева

Добро пожаловать в чудесный мир токарной обработки древесины. Если вы не уверены, что вам нужно, этот пост поможет вам разобраться в токарном станке и связанном с ним токарном оборудовании. Здесь мне нужно сделать несколько упрощающих предположений.

Для начала вам понадобится токарный станок. Токарные станки бывают разных размеров от мини до полноразмерных, но они оснащены двигателем, который вращает дерево для токарной обработки.Во-вторых, вы только начинаете и еще не определились со своей нишей. То есть, если вы просто хотите превратить большие чаши, вам нужен специализированный токарный станок с уникальными характеристиками. Обычный токарный станок по дереву будет вращать древесину от задней части станка к передней, перебегая через верх. Это направление необходимо для того, чтобы инструменты на подставке для инструмента правильно распиливали древесину.

Базовая установка токарного станка

Сначала разберемся с деталями токарного станка.Все токарные станки, от миниатюрных до полноразмерных, будут иметь эти компоненты. Головка ложа слева. Это сила нашего токарного станка, которая заставит дерево вращаться. Внутри приводного вала головной бабки находится приводной центр.

С правой стороны токарного станка — задняя бабка. Его можно перемещать по станине токарного станка, чтобы приспособить к разной длине древесины. Живой центр помещается в заднюю бабку и вращается по мере вращения древесины.

В центре токарного станка находится упор для инструмента с банджо упора для инструмента.Банджо — это часть, которая удерживает опору для инструмента и имеет рычаг, с помощью которого вы можете регулировать положение опоры для инструмента на токарном станке.

Приводной центр и приводной центр

Живой центр слева. Этот центр вращается, когда дерево обрабатывается на токарном станке. Приводной центр находится справа и имеет приводные шпоры, которые врезаются в дерево и заставляют его вращаться на токарном станке. Справа находится заглушка, которая используется для снятия приводного центра с передней бабки или подвижного центра с задней бабки.

Эти центры будут иметь конус Морзе, который описывает форму позади головы. Убедитесь, что конус Морзе (MT) ваших центров соответствует конусу Морзе вашей головки и задней бабки. В этом случае все МТ №2.

Это основная установка для токарного станка. Цель состоит в том, чтобы приспособиться к размеру и форме древесины, которую вы поворачиваете, а затем надежно удерживать эту древесину, когда вы формируете древесину своими инструментами. Вам нужно будет следить за своим токарным станком и следить за тем, чтобы его легко регулировать и использовать.Вот как ухаживать за токарным станком.

Два вида точения

Когда вы помещаете токарную заготовку на токарный станок, а волокна древесины параллельны станине токарного станка, вы выполняете токарную обработку шпинделя. Приводная шпора заставляет дерево вращаться, а живой центр помогает удерживать его на токарном станке.

Когда волокна токарной заготовки находятся под прямым углом к ​​токарному станку, вы выполняете токарную обработку планшайбы или чаши. Есть разные способы удерживать заготовку чаши на токарном станке, но один из самых простых — это прикрепить токарную заготовку к лицевой пластине, которая затем навинчивается на приводной вал.Лицевая панель крепится к токарной заготовке саморезами по дереву.

Вы навинчиваете лицевую панель на свою головку, чтобы при вращении приводного вала лицевая пластина и бланк также поворачивались.

Ваши инструменты лучше всего подходят для токарной обработки шпинделя или дежи. Это то, что мы рассмотрим дальше.

Какие инструменты вам понадобятся?

Для точения шпинделя вы начинаете с черновой канавки, а затем вы можете использовать канавку для шпинделя или косое долото для обработки деталей.

Строжка шпинделя используется многими токарями в качестве основной детали. Он по форме похож на уменьшенную версию черновой канавки, но вам нужна шлифовка другой формы, чтобы вы могли выполнять детализацию.

Наклонное долото может быть непросто в освоении, но как только вы привыкнете к нему, вы сможете получить действительно красивую гладкую поверхность, и это очень универсальный инструмент.

Для переворачивания дежи используйте долоторез. Древесина вращается перпендикулярно токарному станку (под прямым углом) и требует выемки чаши для гладких резов.Не используйте черновую канавку для точения дерева с такой ориентацией.

Кроме того, вам понадобится отрезной инструмент, чтобы отделить древесину от токарного станка.

Рассмотрим токарные инструменты подробнее.

Общие токарные инструменты:

• Шпиндель для черновой строжки
• Стойка для чаши
• Строжка шпинделя
• Зубило косое
• Инструмент для отрезки

Шпиндель для черновой строжки

Станок для черновой обработки шпинделя — это ваша рабочая лошадка для точения деревянных заготовок.Обычно это первый инструмент, который вы будете использовать для токарной обработки шпинделя. Более подробная информация здесь. Как использовать строжку для черновой обработки шпинделя.

Вырезы чаши (вверху) и шпинделя (внизу)

Эти две выемки помогают оформить вашу работу. Желоб дежи (верхний) предназначен для поворота планшайбы или дежи. Используйте эту строжку всякий раз, когда зерно находится под прямым углом к ​​токарному станку.

Стрежня шпинделя имеет такую ​​форму, чтобы резать ее при токарной обработке. Текстура древесины идет параллельно токарному станку.

Желобок для чаши (верхний / левый) имеет более глубокую канавку, чтобы стружка выходила изнутри чаши. Стрежня шпинделя (нижняя / правая) имеет неглубокую канавку. У обоих долоток верхние углы канавки отшлифованы, так что вы можете поднести инструмент к дереву, не цепляясь за концы. Внимательно посмотрите на черновую бороздку, и вы увидите почти прямой угол на концах.

Многие токарные станки имеют разную форму и разную шлифовку инструмента. Если вы учитесь самостоятельно, вам нужно отшлифовать кончики долота, затем придать форму кончику и посмотреть, как он повернется.Со временем вы найдете то, что работает для вас, и именно так вы должны затачивать долотки.

Долото косое

Косая стамеска похожа на стамеску. Однако вы можете видеть, что шлифовка идет под углом.

Косое долото заточено с двух сторон к середине. Это похоже на топор. Заточка позволяет резать с обеих сторон инструмента, а не только с одной стороны, как долото. Постарайтесь добиться равномерного помола с каждой стороны.Они не обязательно должны быть зеркальным отображением друг друга, но вы хотите получить красивую гладкую поверхность.

Инструменты для отрезки

Это два инструмента для пробора, которые я использую. Верхний — узкий отрезок шириной 1/16 дюйма. Дополнительная глубина лезвия придает ему большую прочность.

Нижний отрезной инструмент имеет ширину 1/8 дюйма. Ромбовидная или заостренная форма позволяет вам разводиться в любой ориентации. Инструмент для отрезки режет прямо на кончике, так что остальной металл выполняет опорную работу.

Дополнительные токарные инструменты

• Патрон с несколькими кулачками
• Цанговый патрон

Эти инструменты вам не понадобятся немедленно. Однако они очень полезны. Патрон с несколькими кулачками даст вам больше возможностей надежно удерживать древесину на токарном станке с большой гибкостью. Цанговый патрон можно использовать в головной бабке для удержания небольших деревянных деталей. При использовании в задней бабке цангового патрона и сверла ваш токарный станок превращается в горизонтальный сверлильный станок.Это может быть очень полезно.

4-кулачковый патрон или много-кулачковый патрон

Предназначен для удержания дерева на токарном станке. Патрон прикручивается к приводному валу, и вы используете ключ для увеличения и сжатия губок. Вам нужен патрон подходящего размера, который подходит для вашего токарного станка. Мой приводной вал имеет диаметр 1 дюйм с 8 TPI (резьбы на дюйм). Это обычный размер для токарных станков по дереву.

Цанговый патрон

Этот патрон удерживает сверла в своих губках.Задний конец патрона входит в заднюю бабку. Существует три размера конуса Морзе (MT). Вам нужно, чтобы конус на патроне соответствовал конусу вашей задней бабки. Это МТ №2.

Инструменты для деревообработки общего назначения

Это обычные инструменты для деревообработки, которые помогут вам в ваших токарных проектах. Следуйте инструкциям по технике безопасности, прилагаемым к каждому инструменту.

• Настольная пила для токарной резки заготовок
• Ленточная пила — изготовление и обрезка заготовок дежи
• Drill Press — отверстия в токарных заготовках для ручек и других комплектов
• Пила «ласточкин хвост» — чистовая отрезка древесины на токарном станке
• прямая кромка — нахождение центра заготовки шпинделя
• острый карандаш — хорошая чистая маркировка
• мелкий резец или универсальный нож — очистка после отрезного инструмента
• Шило для обработки дерева — нанесение центра на токарную заготовку

Деревообрабатывающее шило используется для маркировки центра ваших токарных заготовок шпинделя.Если у вас нет шила, можно заточить острие старой отвертки, конец которой изношен.

Общие инструкции

Прядение дров на любой скорости может быть опасно. Всегда пользуйтесь средствами защиты глаз и пыли. Если у вас есть руководство для вашего токарного станка и любых других электроинструментов, которые вы решите использовать, обязательно сначала прочтите это руководство и соблюдайте все рекомендуемые меры безопасности.

Если в какой-то момент предложенная процедура покажется вам небезопасной, остановитесь. Оцените, что вы делаете, и посмотрите, есть ли более безопасный способ выполнить разрез или операцию.Попробуйте использовать другой инструмент или другой угол подвода к разрезу.

Вам также следует остановиться и отдохнуть, если вы устали, находитесь под действием наркотиков или алкоголя. Убедитесь, что у вас ясная голова и вы думаете о повороте, который вы выполняете. Несмотря на то, что в этих проектах не используются большие токарные заготовки, они все равно могут поранить вас, если они вылетят из токарного станка и ударит вас.

Каждый раз, когда вы слышите звук из вашего токарного станка, который не кажется вам знакомым, остановите токарный станок и убедитесь, что токарный станок по-прежнему надежно закреплен.Затяните заднюю бабку и любой используемый патрон. Вы хотите, чтобы эта древесина оставалась на токарном станке. Осмотрите токарную заготовку и убедитесь, что на ней нет трещин и сколов.

Удачи на токарном станке. Токарная обработка дерева — отличный способ провести время, а результаты — отличные подарки или даже предметы для личного пользования. Теперь вам нужно немного дерева и получить его на токарном станке. Вот как это сделать.

Если вы новичок в токарной обработке древесины, вот книга Woodturning Blueprint, которая поможет вам научиться токарной обработке.В книге семь проектов, которые помогут вам развить токарные навыки. Кроме того, есть советы и обсуждение того, как развить бизнес-аспект вашего хобби токарной обработки древесины. Более подробная информация о Woodturning Blueprint доступна здесь.

Обращаемся к прибыли

Если у вас есть какие-либо вопросы о токарной обработке или токарной обработке, пожалуйста, оставьте мне комментарий внизу страницы.

Эти посты для вас, токарь по дереву. Если вам нравится превращать проекты или статьи, связанные с токарным бизнесом, подпишитесь на информационный бюллетень Turning For Profit.Обычно он выходит раз в неделю и содержит ссылки на текущие статьи, немного о том, чем я занимаюсь, и обычно вопрос для вашего ответа. Вы можете зарегистрироваться на правой боковой панели или чуть ниже на странице.

Я люблю точить дерево и делиться с вами. Вы также можете подписаться на меня в Facebook. Спасибо, что присоединились ко мне в этом путешествии по дереву. Получайте удовольствие и не забывайте поворачивать осторожно.

Производитель токарных станков по дереву | Пользовательские токарные станки

Вам нужны токарные станки по дереву для идеальной отделки мебели или другого домашнего проекта? Если да, то вы попали в нужное место!

Добро пожаловать в Turntech, ведущего производителя токарных станков для дерева в стране и вашего поставщика деревянных стоек, молдингов, островных и столовых ножек премиум-класса, а также токарных станков для различных внутренних и наружных работ.Обслуживая домовладельцев, подрядчиков и мебельные магазины по всей стране, мы являемся вашим надежным поставщиком прецизионных токарных изделий из дерева с ЧПУ и будем рады помочь с любым коммерческим или домашним проектом.

Почему выбирают нас для токарной обработки по дереву на заказ

Подрядчики, дизайнеры кухонь, столярные мастерские и домовладельцы по всей территории США обращаются к Turntech за широким ассортиментом токарных и молдинговых изделий по индивидуальному заказу. В отличие от других магазинов, работающих по принципу «ночным пролетом», наши опытные мастера обладают многолетним опытом и способностью производить точную токарную обработку практически для любого применения.

Производитель токарных станков по дереву из Ланкастера, Пенсильвания

Расположенный в самом сердце страны амишей в Ланкастере, штат Пенсильвания, мы имеем долгую историю сочетания мастерства старого мира с новейшими технологиями для создания деревянных колонн, карнизов, балясин, шпинделей, а также ножек для островов и столов, которые не имеют себе равных.

Мы больше других ценим семью и упорный труд. Выбирая нас для столярного или строительного проекта, вы можете быть уверены, что получите только отличные продукты и услуги.Мы прививаем гордость и мастерство каждому производимому изделиям из дерева, которое мы производим. Все наши изделия тщательно спроектированы, обработаны и обработаны с использованием многолетнего опыта и новейших технологий.

При этом мы гораздо больше, чем просто фабрика по производству продуктов. Наши мастера гордятся своей работой и гарантируют, что наши клиенты получат только изделия высочайшего качества, которые только можно представить. Не зря мы являемся ведущим производителем токарных станков для дерева в стране , и мы приглашаем вас лично убедиться, почему мы на голову выше остальных!

Наконечники токарного станка по дереву, техника, инструкция

Добро пожаловать в лес.В наши дни на веб-сайте происходят некоторые изменения. Для объяснения перейдите на страницу Что нового. У большинства из вас не возникнет проблем, но некоторые из ваших закладок могут нуждаться в обновлении. Это по-прежнему место, куда можно прийти за информацией и развлечениями по токарной обработке дерева. Позиция, по крайней мере, в отношении изучения HTML5 и перепрограммирования всего остального, по-прежнему заключается в том, чтобы сохранять простоту и продолжать делать стружку.

Если вы впервые заходите на сайт, начните со страницы содержания.Это может быть ошеломляющим, поэтому не торопитесь, осмотритесь и почувствуйте, что здесь находится. На сайте ничего нет в продаже, но есть что подобрать и попробовать.

No related posts.