Обозначение точечной сварки на чертежах по гост: Обозначение ГОСТ в точечной сварке. Перечисления и объяснения.

Содержание

Обозначение ГОСТ в точечной сварке. Перечисления и объяснения.

Грамотный чертеж детали – это уже половина выполненной работы. И чтобы после выполнения чертежа у сварщиков не было лишних вопросов при изготовлении детали, необходимо знать грамотное обозначение и процесс точечной сварки. Многие специалисты и разработчики часто сталкиваются с проблемой – они не могут показать, как должна выглядеть точечная сварка на чертеже или схеме по установленному ГОСТ. Давайте взглянем на этот вопрос подробнее.

Обозначения в точечной сварке по ГОСТ’у

На чертежах сварой шов обозначают условно следующими элементами:

  • Видимый – сплошной линией;
  • Невидимый – пунктирной линией.

Сварной шов или сварная точка по ГОСТ обозначается на схеме или чертеже выносной стрелкой, которая указывает точное место, где должна происходить точечная сварка.

Выносная стрелка указывающая точное место сварки

Многослойный шов (то есть шов, который состоит из нескольких наложенных друга на друга швов) показывают на чертеже контурами, имеющими указания количества наложений:

Вид многослойного шва на чертеже

В зависимости от того, как должен быть получен тип сварного узла, само сварочное соединения на чертеже показывают при помощи буквенных индексов:

  • Стыковое. Используется при скреплении деталей встык, торцами – буквой «C»;
  • Следующее соединение называется угловым (при соединении деталей под углом 90 градусов). Оно обознается буквой «У» с точным указанием угла;
  • Есть тавровое соединение (детали соединяются боковой поверхностью и торцом). Оно по ГОСТ обозначается буквой «Т»;
  • Наиболее распространенное соединение – это нахлесточное (при нем часть одной детали частично закрывает другую). Точечная сварка получила для него обозначение буквой «H».

На чертежах и схемах все типы соединений, которые были представлены выше, проставляются при помощи следующих обозначений:

  • Стыковые соединения получили – буквенное обозначение и значок, который обозначает тип шва и тип применяемой сварке (в данном случае используется точечная сварка):

Обозначение типа шва и применяемой сварки

Для угловых соединений используется обозначение типа сварки, катет шва, место расположения шва и обозначение типа шва, который будет наложен, выглядит оно вот так:

Указатель углового шва

Тавровые соединения уже сложнее, по этому для них используют обозначение катета, характеристику швов, обозначение типа сварочных работ, а также значок типа швов, которые в дальнейшем будут наложены:

Обозначение таврового соединения

Последний тип – это сварка внахлестку. Он обозначается диаметром точки, которую будет использовать точечная сварка, шириной роликовых швов. Выглядит это следующим образом:

Информационный знак о сварке в нахлест

Все документы, которые содержат в себе чертежи сварных элементы, всегда содержат в себе четыре основных типа:

  • Это сварка;
  • Обработка;
  • Разделка;
  • Моделирование.

Все эти условия обозначены ГОСТ, и обязательны к исполнению. Виды сборки показывают, какое состояние у создаваемой модели без учета будущих швов. Виды сварки – уже со швами, виды обработки – с готовыми местами и разделанными отверстиями для проведения сварочных работ, а также с уже готовыми и наложенными швами. Если вы будет использовать эти, данные ГОСТ, обозначения, то ваши проекты поймет любой грамотный инженер.

 Прием сварки: справочники и ГОСТы

У сваренной арматуры тоже есть специальные условия и порядок приема по установленному ГОСТ. Технические требования к сварке металлов и закладным деталям также задаются по ГОСТ, а затем они проходят некоторые испытания. Качество сварной арматуры и закладных элементов из металлов должны соответствовать ГОСТ 10922-64. Этот справочник называется «Арматура и закладные сварные детали для конструкций из металлов. Технические испытания и методы. Данный ГОСТ распространяется и на закладные детали, стыки железобетонных конструкций и сварные соединения элементов из арматуры.

Технические требования к точечной сварке металлов и арматуры в основном сводятся к следующим показателям. Материалы, которые применяются для изготовления сварной арматы, должны в обязательном порядке соответствовать действующим на данный момент ГОСТам, а также техническим условия. Также сварочные работы изготавливают строго по рабочим чертежам, которые были утверждены в установленном порядке.

Еще одно требование, которое указывается во всех справочниках – это допускаемое отклонение размеров сварочной арматуры. Отклонения в размерах ячеек сеток из стержней, которые имеют диаметр до 10 миллиметров, не должны превышать «+ -» 10 миллиметров.

Расстояние между хомутами (поперечными стержнями) каркасов и между плоскими элементами деталей пространственных изделий из арматуры, а также параметры ячеек сеток из стержней диаметром больше 10 миллиметров не должны быть больше проектных размеров на 10%. Расстояние между пространственными каркасами и стержнями плоских каркасов не должно превышать проектное более чем на 0,5 номинального диаметра (но не больше, чем на 15 миллиметров). При стержнях разного диаметра допуск определяют по стержню малого диаметра.

Документы приема сварщика на точечно сварочные работы

В первую очередь, сварщик должен иметь удостоверение сварщика (срок действия этого документа от 2 до 5 лет с даты последнего выполнения аттестации, в зависимости от образования сварщика). Ещё один важный аспект – это удостоверение по электробезопасности, уровень группы которого должен быть не ниже второго (срок действия – 1 год с даты последней выполненной аттестации). Сварщик не будет допущен к непосредственному соединению арматуры, если у него не будет удостоверения о проверке знания о пожарно-технической безопасности (удостоверения действует от 1 до 3 лет, все зависит от категории сотрудника). На сварочный аппарат у работника тоже должны быть все необходимые бумаги (это сертификат качества и паспорт). Это только необходимый минимум документов.

Для работ также должен быть оформлен так называемый «наряд-допуск». Далее сварщик обязан быть проинструктирован с обязательной фиксацией в инструкторском журнале. Что касается рабочего места, то оно должно быть полностью безопасным в отношении пожарной угрозы. Это означает, на нём обязаны находиться защитные экраны, а также дополнительные средства пожаротушения, которые помогут полностью исключить возгорание.

Точечная сваривание арматуры – это трудоемкий процесс, который может осилить лишь профессионал. Поэтому набор документов и требований настолько велик. Это объясняется тем, что некачественная конструкция может навредить не только тратой денег, но и повлечь человеческие жертвы. Поэтому сварщик обязан соблюдать все необходимые нормы и обозначения, которые указаны в ГОСТе. Тогда работа будет выполнена правильно, с соблюдением всех норм.

Заключение:

Каждый уважающий себя сварщик, стремящийся к постоянному совершенствованию своего мастерства. И имеющий желание выполнять свою работу на 110% качественно. Должен знать минимум, который представлен в этой статье. Нет предела совершенствованию профессиональных навыков.

Правильное обозначение сварки на чертежах и схемах

Условное обозначение сварки на чертежах и схемах сборочной и строительной документации регламентирует ГОСТ 2.312-72, государственная и международная ЕСКД.

При перенесении сварочных работ на бумагу в виде чертежа, необходимо придерживаться условных обозначений согласно ГОСТу 2.312-72.

Это связано с тем, что сваривание деталей – довольно сложный и ответственный вид работ, который задействован практически во всех отраслях промышленности. Электросварка позволяет создать более крепкие, долговечные и надежные металлические конструкции.

Читайте также:

Как производится сварка металлоконструкций.

Общие моменты отображения

Рисунки 1-6. Схемы обозначения сварных швов.

Различают несколько способов отображения сварных сопряжений:

  1. Видимый шов, что показывается сплошной чертой (Рисунок 1а, 1в).
  2. Невидимый шов изображают штрихпунктирными рисками (Рисунок 1г).

При точечной электросварке изображение точек выполняют с использованием знака «+» (Рисунок 1б). Знак чертится по правилам сплошными линиями (Рисунок 2). Невидимую точечную сварку не показывают.

Согласно стандарту от сварочного шва или точки проводится линия-выноска. Линия должна заканчиваться односторонней стрелкой (Рисунок 1). Линию проводят по направлению от видимого шва.

При отображении продольных и горизонтальных разрезов и сечений многопроходных сварочных швов необходимо показывать контур каждого прохода отдельно. Проходы сварочных швов маркируют с использованием кириллицы.

Обозначения сварки с нестандартными размерами отображают с обязательным указанием геометрических размеров элементов шва (Рисунок 3).

Таблица 1. Основные знаки и способы маркировки сварки.

Все границы сварки на чертежах показывают сплошными линиями, а конструкцию кромочной части – тонкой сплошной линией.

Основные знаки и способы маркировки сварки приведены ниже в таблице 1.

Лицевой частью сварного шва считается сторона, с которой выполняется сваривание. В двусторонней проектной схеме с несимметрично разделенными кромками берут за лицевую часть ту, по которой выполняют проход основного соединения.

При симметричных кромках за лицо можно взять любую из сторон. Условное обозначение показано на рисунке 4. За основу взято стандартное соединение или одна сварная точка.

Обозначение сварки с нестандартным соединением показано на рисунке 5.

При составлении машиностроительных требований конструкторского или строительного документа нужно указать способ сваривания нестандартного шва.

Правильный порядок вычерчивания линий-выносок показан на рисунках 6а и 6б. На рисунке 6а показано соединение с лицевой стороны, а на рисунке 6б – с оборотной стороны.

Вернуться к оглавлению

Маркировка пределов шероховатостей, типовые примеры маркировки

Рисунки 7-11. Условные обозначения шероховатостей швов и их маркировок.

Предельную шероховатость стыка указывают на полке линии-выноски или под ней (Рисунок 7). Разрешается указывать шероховатость в сводной таблице или включать в технические условия.

Требования по неразрушающему контролю сварного стыка можно указывать под линией-выноской (Рисунок 8). В технических условиях указывается норматив, который регламентирует данные требования. Электроды и другие электросварочные материалы для выполнения ремонтных работ указывают в технических условиях. Можно материалы не отображать. Это не будет грубым нарушением.

Всем одинаковым стыкам присваиваются одинаковые маркировки сварки и общий порядковый номер, что ставят на линии-выноске (Рисунок 9). Равноценные швы должны иметь один тип, равное поперечное сечение шовной зоны и одни технические условия. Среди типов соединений можно выделить тавровое, стыковое, угловое, внахлест, торцевое.

Если на чертеже нужно указать стыки, которые будут выполняться по одному стандарту, то их обозначение можно отобразить в технических требованиях работы или на схеме. Однозначащие односторонние соединения и симметричные стыки можно обозначить линиями-выносками, которые не имеют полок (Рисунок 10). Равнозначные конструкторские нормы к одной группе швов нужно указывать на чертеже только один раз.

Ниже, на рисунке 11 показано двустороннее стыковое сопряжение с разными кромками. Стык выполнен ручной дуговой сваркой при проведении монтажных работ. Лицевая шероховатость на данном обозначении сварки составляет 20 микрометров, предельная оборотная шероховатость – 80 микрометров.

Особой сложности при чертежном и схематическом обозначении сварки возникнуть не должно. Главное, соблюдать точное расположение объектов, придерживаться нормативной, сборочной документации, ГОСТ и унифицированной ЕСКД.

контактная сварка обозначение на чертеже – Сертификация и обучение на Svarka.guru

Контактная сварка металлов, перечень сварных соединений, а также конструктивные элементы и обозначение размеров на чертежах — вот что прописано в ГОСТ 15878-79. Данная стандартизация не распространяется только на сварку, выполненную контактным методом без расплавления металлов.

Конструктивные элементы

Обозначение сварного контактного соединения на чертежах.

Государственная стандартизация подробно описывает аналогичные элементы с указанием допустимых размеров и обозначений:

  • кромки — это края детали, которые соединяются во время сварки;
  • зазоры — расстояние между кромками, обозначаются литерой b;
  • притупление — нескошенный торец кромки, c;
  • угол скоса — это острый угол между кромкой и торцом, β;
  • аналогичный параметр между скошенными кромками — угол разделки, a;
  • ширина шовного соединения на чертеже обозначается буквой e;
  • катет шва — литера k;
  • толщина — обозначается t у стыкового и α углового шва.

 

Все конструктивные элементы сварочных соединений в справочниках именуются как геометрические параметры, полный перечень размеров и их обозначений приводится в ГОСТ 15878-79 КТ-5.

Нахлестка

Такой вид соединения часто применяют при точечной контактного вида сварке, если применять другую технологию, то получим большой расход материала и рабочего времени, а шов придётся проваривать с каждой стороны. Разделка кромок не производится, но они аккуратно обрезаются, чтобы исключить появление заусенцев при механическом разделении или наплывов при использовании газового резака. Торцы и прилегающая поверхность на расстоянии 20 мм от края зачищаются до блеска и обезжириваются.

Виды сварки

ГОСТ 15878 от 1979 года был выпущен взамен аналогичного документа, датированного 1970 годом выпуска — в нём были описаны основные виды контактных методик сварки, а также другие методы, некоторые из которых мы рассмотрим подробнее.

Точечная

Этот сварки методом небольшого по размерам контакта применяется во многих сферах человеческой деятельности: от строительства и до производства самолётов и ракет. Например, при создании прочной обшивки современных лайнеров из алюминия и его сплавов на корпусе расположены миллионы точечных сварных объектов, которые и образуют прочное соединение.

Принцип действия аппаратов точечной сварки предельно прост — металл в месте соединения мгновенно разогревается до температуры плавления с одновременным сильным сжатием с обеих сторон в результате получается прочный и эстетичный шов, выдерживающий любые нагрузки и колебания. Данный метод позволяет сократить до минимума время соединения металлов в одно целое. Применяется такая методика для прочного соединения листового материала и металлических стержней сваркой встык.

Рельефная

Контактная сварка ГОСТ 15878-79 — это разновидность точечной методики, когда необходимо соединить конструкции со сложным рельефом кромок. На практике применяется много разновидностей этого вида сварки, а наиболее распространённой считается соединение листов внахлёст, которое осуществляется с помощью рельефов разной конфигурации. Например, сферические поверхности со сложными выпуклостями, которые в результате соединения образуют круглую форму.

Во время применения рельефной методики происходит пластическая деформация свариваемого материала, что характерно для условий, способствующих формировке надёжного соединения, после окончательного затвердевания.

Шовная

Применяется для создания прямых и непрерывных швов — машина создаёт серию точек, на которые впоследствии накладываются аналогичные точки. В результате такой интенсивной атаки и создается прочное соединение, которое полностью соответствует требованиям ГОСТ. Применяются три вида методик:

  1. Непрерывный вариант. Создаётся ровный шов при постоянном механическом воздействии роликов на соединяемые поверхности и непрерывной подаче электрического потенциала. Такие аппараты работают весьма эффективно, но склонны к перегреву, а ролики из-за высоких нагрузок быстро выходят из строя — стираются контактные поверхности. Требуется предварительная обработка соединяемых деталей.
  2. При шаговом методе роликовый механизм постоянно контактирует с поверхностью сварки и давит на деталь, которая перемещается прерывисто, что позволяет избежать негативного воздействия перегрева и последующей деформации.
  3. Прерывистая линия характерна использованием пульсирующих импульсов. Заготовка находится в постоянном движении между двумя прижимными роликами, а точки постоянно перекрывают друг друга образуя герметичный шов..

Третий вариант используется чаще и пользуется большей популярностью, чем два предыдущих.

Конденсаторная

ГОСТ на конденсаторную сварку легко можно найти в перечне соответствующих документов, а аналогичная технология была разработана ещё в начале прошлого века и за время использования не претерпела существенных изменений, зарекомендовав себя надёжным и простым способом соединения металлов. Сварочный агрегат имеет простую конструкцию, на электросеть оказывается небольшая нагрузка, а производительность при этом довольно высокая.

Суть процесса схожа с контактной сваркой, только здесь подача тока происходит импульсно и мощно, для чего используются мощные конденсаторы, отличающиеся большой ёмкостью.

Схематическое изображение конденсаторной сварки.

Обозначение на чертежах

Сварщик должен читать чертёж, как говорится с листа — от этого зависит правильное выполнение сварочных работ. Все виды сварки указываются на чертежах согласно требованиям ГОСТ, где прописаны виды обозначений, например:

  • сплошная линия — это видимый шов;
  • пунктир — это невидимая часть шва;
  • контуры с указанием числа — это многослойные конструкции.

Выносные стрелки указывают точное место проведения сварочных работ, а тип сварки указывается буквенными символами, например, контактная сварка ГОСТ 15878-79 на чертежах обозначается так — Кт или КТ. Кроме этого, применяются обозначения, указанные в таблице:

Сварной угол Литера Дополнительные сведения
Стыковой С тип шва плюс тип сварки
Угловой У шов + катет угла + точка шва + тип сварки
Тавровый Е шов + катет угла + тип сварки
Внахлёст Н диаметр сварной точки, ширина сварки роликового пита

[stextbox id=’info’]И. Р. Николаевкий, образование: колледж, специальность: мастер-сварщик, опыт работы с 2001 года: «Молодые исполнители обязаны разбираться в обозначениях, приведённых в ГОСТ, чтобы правильно выполнять порученные виды сварки и не допускать ошибок, негативно влияющих на качество и надёжность сварного соединения».[/stextbox]

Выводы

Каждый сварщик в своей деятельности опирается на техническую подготовку, практический опыт и знание методик, регламентируемых ГОСТами.

Обозначения швов сварных соединений на чертежах

В соответствии с ГОСТ 2.312—72 швы сварных соединений на чертежах обозначают сплошной (видимые) и штриховой (невидимые) линиями. Видимую одиночную сварную точку (независимо от способа сварки) условно изображают знаком « + » (см. рис. 1), невидимые одиночные точки не изображают. От изображения шва или одиночной точки проводят линию-выноску с односторонней стрелкой и горизонтальной линией-полкой. Условное изображение шва наносят на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва с лицевой стороны (рис. 1,б), и под полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва с оборотной стороны (рис.1, в).

Рис. 1.
Условные изображения видимых и невидимых швов сварных соединений:
а — видимый электрозаклепочный, б — видимый стыковой односторонний, в — невидимый стыковой односторонний; 1— условное обозначение шва по ГОСТу

Таблица № 1.

Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов

№ п/п

Вспомогательный знак

Значение вспомогательного знака

Расположение вспомогательного знака относительно полки линии выноски

С лицевой стороны

С оборотной стороны

1

Усиление шва снять

2

Наплывы и неровности шва обработать с плавным переходом к основному металлу

3

Шов выполнить при монтаже изделия, т. е. при установке его по монтажному чертежу на месте применения

4

Шов прерывистый или точечный с цепным расположением. Угол наклона линии равен 60°

5

Шов прерывистый или точечный с шахматным расположением

6

Шов по замкнутой линии. Диаметр знака — 3…5 мм

7

Шов по незамкнутой линии.

Знак применяют, если расположение шва ясно из чертежа

Примечания:

1. 3а лицевую сторону одностороннего шва сварного соединения принимают ту, с которой выполняют сварку.

2. За лицевую сторону двустороннего шва сварного соединения с несимметрично подготовленными кромками принимают ту, с которой выполняют сварку основного шва.

3. За лицевую сторону двустороннего шва сварного соединения с симметрично подготовленными кромками может быть принята любая сторона.

На рис. 2 показана структура условного обозначения шва. Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов приведены в табл. 1, а ГОСТы на основные типы и конструктивные элементы швов сварных соединений — в табл. 2. В структуре условного изображения шва могут применяться только вспомогательные знаки 3 и 6, Обозначение стандарта можно выносить в технические условия на чертеже. Ручная дуговая сварка буквенного обозначения не имеет. Способ сварки можно не указывать. Примеры условных обозначений швов сварных соединений взяты из ГОСТ 2.312—72 (приложение 1) и представлены в табл. 3.

При наличии на чертеже одинаковых швов у одного из изображений наносят обозначение и порядковый номер шва (на выносной линии), а от изображений остальных одинаковых швов проводят линии-выноски с полками, над (под) которыми ставят порядковый номер шва, например № 1 (рис. 3). На линии-выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением, допускается указывать количество одинаковых швов.

Рис. 2.
Структура условного обозначения стандартного шва

2 — обозначение стандарта,1 — вспомогательные знаки,

3 — буквенно-цифровое обозначение шва согласно стандарту на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений,

4—знак «дефис»,

5 — условное обозначение способа сварки (А — автоматическая, П — механизированная под флюсом, П-3 — механизированная плавящимся электродом в защитных газах; Ш — электрошлаковая и др.),

6 — знак и размер катета согласно стандарту на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений,

7 — другие характеристики шва (длина привариваемого участка, размер шага, размеры отдельных точек и др.),

8 — вспомогательные знаки (см. табл. 1, порядковые номера 1, 2, 4, 5 и 7), 9 — шероховатость поверхности шва.

 

Рис.3.
Обозначение на чертеже одинаковых швов (цифрой 12 указано количество одинаковых швов)

 Таблица № 2.

ГОСТы на основные типы и конструктивные элементы швов сварных соединений

гост

Способ сварки

Тип соединения

Условное обозначение шва

5264—80

Ручная дуговая

Стыковое

С … С27; С39; С40

Угловое

У1 … У10

Тавровое

Т1 … T9

Нахлесточное

HI; Н2

11534—75

То же (под острыми и тупыми углами)

Угловое

У1 … У8

Тавровое

Т1 … Т8

14771—76

Дуговая в защитных газах

Стыковое

C1 … С28

Угловое

У1 … У10

Тавровое

Т1 … T9

Нахлесточное

Н1 … Н2

23518—79

То же (под острыми и тупыми углами)

Угловое

У1 … У10

Тавровое

Т1 … Т9

8713—79

Автоматическая под флюсом

Стыковое

Cl … С34

Угловое

У1 … У4

Тавровое

Tl … Т13

Нахлесточное

|Н1 … Н6

11533—75

То же (под острыми и тупыми углами)

Угловое

У1 … У6

Тавровое

Tl … T9

14806—80

Дуговая алюминия и алюминиевых сплавов (толщина элементов — 0,8… …60 мм)

Стыковое

C1…С27

Угловое

У1…У 14

Тавровое

Т1…Т12

Нахлесточное

Н1, Н5

16098-80

Дуговая и электрошлаковая двуслойной коррозионно-стойкой стали

Стыковое

Cl…С22

Угловое

У1…У11

Тавровое

Т1…Т6

15164-78

Электрошлаковая

Стыковое

С1…СЗ

Угловое

У1…У4

Тавровое

Т1…ТЗ

14776-79

Дуговая электрозаклепками под флюсом, в углекислом газе и аргоне

Нахлесточное

Н1…Н6

Тблица № 3

Примеры условных обозначений стандартных швов

Форма поперечного сечения

Условное обозначение шва, изображенного на чертеже

с лицевой стороны

с обратной стороны

Шов стыкового соединения с криволинейным скосом одной кромки, двусторонний, выполняемый дуговой ручной сваркой при монтаже изделия. Усиление снято с обеих сторон. Шероховатость поверхностей шва с лицевой стороны 5, с обратной 20.

Шов угловой, соединение без скоса кромок, двусторонний, выполняемый автоматической сваркой под флюсом с ручной подваркой по замкнутой линии

Шов нахлесточного соединения без скоса кромок, односторонний, выполняемый дуговой механизированной сваркой в защитных газах плавящимся электродом. Шов — по незамкнутой линии; катет шва — 5 мм

основные и дополнительные знаки, значения, иллюстрации

Согласно ЕСКД, разделу об общих правилах выполнения чертежей и ГОСТу 2.312-72 условные обозначения швов сварных соединений выполняются по четко установленным международным стандартам для всей конструкторской документации. Обозначения являются универсальными для всех областей промышленности и строительства.


Табличные данные с иллюстрациями соединений, со знаками их условных обозначений облегчают восприятия характеристик швов и рекомендаций к их обработке.

Структура обозначения сварного шва

Условное обозначение видимых и невидимых швов

  • над полкой – видимый;
  • под покой – невидимый.


Обозначения видов сварок:

  • электродуговая – Э,
  • газовая – Г,
  • контактная – Кт,
  • в среде защитных газов – 3.

Условное обозначение сварного шва:

Согласно изображению:

  • №1 – Обозначение стандарта на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений.
  • №2 – Буквенно-цифровое обозначение, ГОСТ.
  • №3 – Стандарт или тип, условный графический знак.
  • №4 – Размер швов в сечении, длина катета.
  • №5 – Знак углового шва с указанием длины участка.

Таблица 1

Знак Значение знака Расположение знака
Прерывистый шов,шахматный шов
прерывистый или точечный с цепным расположением
  • №6 – Вспомогательный знак для обозначения обработки.

 

Таблица 2

  • №7 – Обозначение для вспомогательного шва.

 

Таблица 3

Знак Значение знака Расположение знака
по замкнутой линии
исполняется при монтаже изделия

Ко всем видам знаков в условном обозначении сварного шва выдвигаются требования:

  • основные и вспомогательные знаки указываются сплошными тонкими линиями;
  • знаки должны быть одинаковой высоты с цифрами, которые входят в обозначения.

Сварные соединения и их обозначения

Взаимное расположение свариваемых деталей. Классификация соединений

 

Таблица 4

Форма наружной поверхности сварочных швов

Форма сварочного шва влияет на:

  • физико-механические свойства соединения;
  • расход электродного металла.

Выпуклые швы практически всегда нуждаются в дополнительной обработке – снятие выпуклости механическим способом (фреза, абразивные круги).

По форме наружной поверхности различаются сварочные швы, а также дефекты сварных соединений.

 

Таблица 5

Различные виды снятия кромки

В зависимости от толщины металла кромки могут быть выполнены под разными углами и с разных сторон. Различают следующие виды:

  • Под прямым углом:
  1. для стальных листов толщиной от 4 до 8 мм;
  2. при односторонней сварке для металлов толщиной до 3 мм;
  3. при двусторонней сварке для металлов толщиной до 8 мм.
  • V-образно (с односторонним скосом), если толщина металла от 4 до 26 мм.
  • X-образно (с двусторонним скосом), если листы имеют толщину от 12 до 40 мм.
  • Под острым углом, уменьшенным с 60° до 45°, если листы толщиной более 20 мм.

Для хорошего сваривания между кромками оставляют зазор в 4 мм.

Графические знаки типов швов для различных соединений

По способу выполнения сварного соединения различают:

  1. Одностороннюю сварку. Эту сварку для стыкового соединения выполняют с проплавлением кромок на подкладке, либо на весу.
  2. Двустороннюю сварку. Сварка второй стороны выполняется только после тщательной зачистки (удаление корня) механическим способом наплавки первой свариваемой стороны. Чаще всего выполняется потолочная сварка таким способом.
  3. Однослойную сварку.
  4. Многослойную сварку. Для уменьшения зоны термического влияния или при сваривании металлов большой толщины сварку выполняют подобным способом.

Швы стыковых соединений (форма, обозначение, пример)

Таблица 6

Швы угловых соединений (форма, обозначение, пример)

Таблица 7

Характер шва Без скоса
Односторонний
Двусторонний
Односторонний впритык
Двусторонний впритык

Швы тавровых соединений (форма, обозначение, пример)

Таблица 8


Характер шва Без скоса
Двусторонний
Двусторонний шахматные

Швы соединений внахлестку (форма, обозначение, пример)

Таблица 9

Характер шва Без скоса
Двусторонний
Односторонний прерывистый

По международным стандартам (ЕСКД) сварные швы плоских листов металла и труб классифицируются по пространственному положению на:

  • горизонтальные;
  • вертикальные;
  • потолочные;
  • сваренные в нижнем положении.

В зависимости от этого расположение целесообразно использовать различные виды снятия кромок. При условиях тщательной подготовки, а именно зачистки, правильной подгонки кромок (притупление кромок – предотвращает прожог и протекание металла, параллельность кромок – гарантирует равномерный шов) можно добиться следующих достоинств сварного шва:

  1. Экономичность. Минимальный расход металла для наплавления.
  2. Эффективность скорости сваривания. Подобные кромки дают наименьший промежуток времени для сваривания за один подход.
  3. Прочность. Можно добиться прочности сварного соединения, не уступающего прочности основного металла.

Поэтому в технической документации обязательно должны быть указаны: тип шва и вид снимаемой кромки, который даст лучший результат при сваривании шва.

Условные обозначения швов с разной ориентацией двух свариваемых деталей и различным скосом кромок

Таблица 10

Правильное обозначение указанное в конструкторской документации это залог качественной работы инженеров технологов и специалистов – сварщиков, ведь только благодаря корректному отображению условных обозначений, они смогут воплотить выполненную на чертеже задумку конструктора в металле.


Морской флот —

description

bookmark access_time personadmin chat_bubble0

Для особо сильно нагруженных узлов с большим крутящим моментом, применяются эвольвентные шлицевые соединения. Они способны выдерживать динамические нагрузки и работать …

description

Отвертка — простейший инструмент, который всегда должен быть под рукой: дома, на даче, в гараже, ведь трудно представить какое-либо изделие, …

description

После заливки бетонного пола на его поверхности обычно появляются различные неровности, которые могут стать причиной некачественного монтажа напольного покрытия. Чтобы …

description

Современные угловые шлифмашины, более известные как приборы под названием «болгарки», используются для различных технологических процессов при строительстве и ремонте. Подбирая …

description

Шлифовка придаёт внутреннему пространству дома из бруса красоту и завершённость. Даже строганый брус после усушки покрывается ворсом, это свойство присуще …

description

Когда деталь готова, ее поверхность следует тщательно отшлифовать. У деталей из цельного дерева принято сглаживать спилы или удалять следы клея, …

description

Какие преимущества ручной шлифовки? Шлифование дерева вручную хоть и требует больших трудозатрат, но взамен обеспечивает ряд важных преимуществ: менее агрессивную …

description

При проведении различного типа ремонта, на момент производства мебели или деревянных вещей нередко приходится проводить шлифование древесины. Существует довольно много …

description

Рекомендованные сообщения Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий Создать аккаунт Зарегистрируйтесь …

description

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек – в наличии на складе! Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность …

Обозначения сварных швов на чертежах

Таблица 10. Обозначения сварных швов на чертежах.

Вспомогательный знак

Значение вспомогательного знака

Расположение вспомогательного знака относительно полки линии-выноски, проведенной от изображения шва

с лицевой стороны

с оборотной стороны

Усиление шва снять

Наплывы и неровности шва обработать с плавным переходом к основному металлу

Шов выполнить при монтаже изделия, т. е. при установке его по монтажному чертежу на месте применения

Шов прерывистый или точечный с цепным расположением. Угол наклона линии ≈ 60

Шов прерывистый или точечный с шахматным расположением

Шов по замкнутой линии. Диаметр знака — 3 — 5 мм

Шов по незамкнутой линии. Знак применяют, если расположение шва ясно из чертежа

Примечания:

1. За лицевую сторону одностороннего шва сварного соединения принимают сторону, с которой производят сварку.

2. За лицевую сторону двустороннего шва сварного соединения с несимметрично подготовленными кромками принимают сторону, с которой производят сварку основного шва.

3. За лицевую сторону двустороннего шва сварного соединения с симметрично подготовленными кромками может быть принята любая сторона.

Условные изображения и обозначения швов сварных соединений предусмотрены ГОСТ 2.312. Шов сварного соединения независимо от способа сварки условно изображают: видимый — сплошной основной линией (рис. 56, а, в), невидимый — штриховой линией (рис. 56, г).

Видимую одиночную сварную точку, независимо от способа сварки, условно изображают знаком «+» (рис. 56, б), который выполняют сплошными линиями размером 5—10 мм. Невидимые одиночные точки не изображают. От изображения шва или одиночной точки проводят линию — выноску, заканчивающуюся односторонней стрелкой (рис. 56).

На изображение сечения многопроходного шва допускается наносить контуры отдельных проходов, при этом их необходимо обозначать прописными буквами русского алфавита. Шов, размеры конструктивных элементов которого стандартами не установлены (нестандартный шов), изображают с указанием размеров конструктивных элементов, необходимых для выполнения шва по данному чертежу.

Границы шва изображают сплошными основными линиями, а конструктивные элементы разделки кромок в границах шва — сплошными тонкими линиями. Название и условные обозначения швов сварных соединений на чертежах представлены в табл. 10.

Виды и конструктивные элементы подготовки кромок сварных соединений и размеры швов, выполняемых автоматической и полуавтоматической сваркой под флюсом, предусмотрены ГОСТ 8713, сваркой в защитных газах — ГОСТ 14771, ручной — покрытыми электродами — ГОСТ 5264, электрозаклепками — ГОСТ 14776.

В технических требованиях или таблице швов на чертеже приводят ссылку на соответствующий нормативно-технический документ. Сварочные материалы указывают на чертеже в технических требованиях или таблице швов.

Допускается сварочные материалы не указывать. При наличии на чертеже одинаковых швов обозначения наносят у одного из изображений, а от изображений остальных одинаковых швов проводят линии-выноски с полками.

Всем одинаковым швам присваивают один порядковый номер, который наносят: а) на линии-выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением шва; б) на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва, не имеющего обозначения, с лицевой стороны; в) под полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва, не имеющего обозначения, с оборотной стороны.

Количество одинаковых швов допускается указывать на линии-выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением.

Примечание. Швы считают одинаковыми, если одинаковы их типы и размеры конструктивных элементов в поперечном сечении. К ним предъявляют одни и те же технические требования, они имеют одинаковые условные обозначения.

Сварные швы по чертежам. Обозначение на чертежах сварных швов. Использование cad в конструкторской работе

  • Общие точки отображения

Обозначение сварки на чертежах и схемах монтажно-строительной документации регламентируется ГОСТ 2.312-72, государственным и международным ЕСКД.

При переносе сварки на бумагу в виде рисунка необходимо придерживаться легенды по ГОСТ 2.312-72.

§ Если эскиз, который должен быть выполнен, соответствует механизму или набору фигур, необходимо нарисовать эскиз набора и столько эскизов, сколько необходимо, чтобы правильно представить каждую из частей, составляющих его.§ Что касается материалов, используемых для рисования, бумага должна быть стандартного размера, гладкая, белая и непрозрачная. Сетка или миллиметр непрактичны, потому что они нарушают четкость обзора и последующего видения.

§ Удобно использовать полуглянцевое перо, которое упрощает стирание и исправление, хотя можно использовать перо и чернила. Перед зарисовкой эскиз должен быть снабжен измерительными приборами для измерения размеров детали: циркулем толщины, стопой короля, градуированной линейкой, угольником и гониометром и т. Д.

Это связано с тем, что сварка деталей — довольно сложный и ответственный вид работ, которым занимаются практически во всех отраслях промышленности. Электросварка позволяет создавать более прочные, прочные и надежные металлоконструкции.

Общие точки отображения

Логика и практика показывают, что необходимо иметь представление обо всех деталях, которые необходимо нарисовать, а также о форме и расположении их деталей, чтобы действовать в таком порядке.Все это по правилам. Основные правила, которые задействованы при создании эскиза.

В эскизе, независимо от его сложности, всегда присутствуют следующие стандартные элементы, которые мы можем рассматривать как базовые или фундаментальные. Размер используемой бумаги зависит от размера выкройки, способа его складывания, поля маркировки и разреза.

Рисунки 1-6. Обозначение схем сварных швов.

Есть несколько способов отображения сварных швов:

  1. Видимый шов, показанный сплошной линией (рис. 1а, 1в).
  2. Невидимый шов обозначен рисками, пунктирными линиями (рис. 1d).

При точечной сварке точки отображаются со знаком «+» (рис. 1b). Знак нарисован по правилам сплошными линиями (рисунок 2). Невидимой точечной сварки не показывают.

Тип буквенного обозначения цифр и букв на чертеже. Используемые линии, их толщина и типы в соответствии с представляемым элементом. Материалы, которые должны быть отправлены, и в их надлежащем положении.Отрезки и разрезы, которые необходимо нанести для наглядности и упрощения рисунка.

Размеры размера шт. Мы будем называть это, когда будем упоминать последовательные нормализованные элементы. Лист бумаги, на котором выполнен рисунок, форма, положение и размеры которого в миллиметрах называются форматом. нормализованный. Применение этих трех правил определяет размер исходного формата, называемого. В качестве примера были выбраны эскиз сборки и вид механизма в разобранном виде, чтобы можно было также показать увеличенный список и соответствие его элементов соответствующим чертежам на страницах 2, 3 и 4.

По стандарту от сварного шва или точки идет линия-выноска. Линия должна заканчиваться односторонней стрелкой (рис. 1). Линия проводится по направлению от видимого шва.

При отображении продольных и горизонтальных сечений и сечений многопроходных сварных швов необходимо отображать контур каждого прохода отдельно. Сварные проходы помечены кириллицей.

Как известно, на эскизах не показаны винты, гайки и шайбы, так как они являются нормированными элементами.Симметрия листа бумаги в обе стороны. Начиная с минимальной толщины 0,5 мм, они пересекают четыре края и облегчают воспроизведение и микрофотографию рисунка.

Каждый самолет состоит из двух частей: рисунка и надписи. Он состоит из букв, цифр и знаков, которые указывают на то, что числа не могут быть выражены. Он выполняет двойную функцию, техническую и эстетическую, в то же время облегчая репрографию и микрографию. Он может быть вертикальным или курсивным.

Обозначения сварки нестандартных размеров отображаются с обязательным указанием геометрических размеров элементов шва (рисунок 3).

Таблица 1. Основные признаки и способы маркировки сварки.

Все границы сварки на чертежах показаны сплошными линиями, а конструкция краевой части показана тонкой сплошной линией.

Числа пишутся с заглавной буквы и должны быть обычными для всех целей. Как видно из таблицы, разной толщины всего две: толстая линия и тонкая линия. Соотношение ширины обоих не должно быть меньше. В нарисованном примере указаны некоторые из используемых типов линий согласно предыдущей таблице.

Метод проектирования первого двугранного угла, известный как европейский метод. Метод проецирования третьего двугранного угла, известный как американский метод. Оба метода четко различаются при размещении прогнозируемых видов. Простое наблюдение за прилагаемым рисунком вполне объяснимо. Любой из этих методов можно использовать как взаимозаменяемые, если он отображается на соответствующей метке.

Основные признаки и способы маркировки сварки приведены ниже в таблице 1.

Передняя часть сварного шва — это сторона, с которой выполняется сварка.В двухсторонней схеме конструкции с асимметрично разделенными краями передняя часть принимается над той, на которой выполнено основное соединение.

С симметричными краями можно снимать любую сторону лица. Символ показан на рисунке 4. За основу берется стандартное соединение или одна точка сварки.

Стандарт также допускает свободный просмотр видов в соответствии со стрелками, указывающими направление наблюдения, сопровождаемыми заглавной буквой. Эта идентифицирующая буква помещается сверху или снизу.Высота или вид ярости следует выбирать как наиболее характерный и идентифицируемый тип объекта и представлять его в той позиции, в которой он используется. Детали, поддерживающие любую позицию, будут представлены в основной позиции обработки или сборки. Высота будет сопровождаться представлением детали, типов и сечений, которые необходимы, хорошо подобранны, в минимальном количестве, но достаточном для определения объекта без двусмысленности, что позволяет избежать представления многочисленных контуров и скрытых краев и бесполезного повторения. деталей.

Обозначение сварки с нестандартным присоединением показано на рисунке 5.

При составлении технического задания проектной или строительной документации необходимо указать способ сварки нестандартного шва.

Правильная процедура построения линий выноски показана на рисунках 6a и 6b. На рисунке 6а показано подключение с передней стороны, а на рисунке 6b показано подключение с обратной стороны.

Для симметричных элементов допускается давать локальное представление вместо полного.Оба являются условными соглашениями, используемыми для достижения ясности в представлении внутренних деталей деталей. Они достигаются путем разрезания кусков в наиболее подходящем месте, проецирования вида разреза, устранения передней части, которая мешает обзору внутренних частей.

Необходимо разделить термины и разрезать. Сечение — это пересечение плоскости разреза с объектом. Разрез — это сечение и часть объекта за секущей плоскостью. В обоих случаях следует соблюдать следующие стандарты.

Вернуться к содержанию

Маркировка пределов шероховатости, типовые примеры маркировки

Рисунки 7-11. Символы шероховатости шва и их маркировка.

Окончательная шероховатость стыка указывается на или под выноской линии выноски (Рисунок 7). Допускается указывать шероховатость в сводной таблице или включать в технические условия.

Поперечное сечение поверхности описывается под углом 45 ° относительно краев или осей симметрии с интервалом, зависящим от размера поверхности, которую необходимо поцарапать.Различные вырезанные части одного и того же изделия должны быть поцарапаны одинаково. Если царапаемая поверхность очень большая, царапается только внутренний контур. В ломаном участке, созданном параллельными плоскостями, используются те же царапины, но они смещены к линии разделения между участками. Области уменьшенной толщины могут быть полностью черными, оставляя зазор 0,7 мм. между представленными деталями или профилями, составляющими сборку.

Требования к неразрушающему контролю сварного соединения могут быть указаны под линией выноски (рисунок 8).Технические условия указывают на стандарт, регулирующий эти требования. Электроды и другие электросварочные материалы для ремонтных работ указаны в технических условиях. Вы не можете отображать материалы. Это не будет грубым нарушением.

Общие правила расположения видов в равной степени применяются к расположению разрезов. Если положение режущей плоскости очевидно, не требуется указания ее положения или идентификации. В противном случае используется тонкая линия дорожки и точки, толстая на концах и при изменении направления пути реза.Самолет обозначается двумя прописными буквами, а направление наблюдения — двумя стрелками.

Как правило, ребра, крепеж, валы, спицы колес и т. Д. Не срезаются по длине и, следовательно, не поцарапаны. В качестве примера возьмем винт, гайку и шайбу, показанные на чертеже 31, лист. Могут быть представлены разрезы разных типов: две параллельные плоскости, последовательные плоскости, половинные разрезы, а также локальные или частичные разрезы. Кроме того, поперечные сечения могут быть представлены на плоскости чертежа без смещения или смещения.В последнем случае, как и в случае последовательных сечений, контур с толстой линией будет нарисован и помещен либо в положение проекции рядом с видом, и прикреплен к нему тонкой линией штрихов и точек, либо в положение, обозначенное ссылочным обозначением.

Всем идентичным соединениям присваивается одинаковая маркировка сварки и общий порядковый номер, который они наносят на линию выноски (Рисунок 9). Равные швы должны иметь один вид, равный сечению зоны шва и некоторым техническим условиям.Среди видов соединений можно выделить тавр, стык, уголок, внахлест, стык.

Если на чертеже необходимо указать стыки, которые будут выполняться по одному стандарту, то их обозначение может быть отображено в техническом задании на работу или на схеме. Односторонние стыки и симметричные стыки можно определить по линиям-выноске, не имеющим полок (рис. 10). Эквивалентные нормы проектирования для одной группы швов необходимо указывать на чертеже только один раз.

Назначение мер или размеров так же важно, как и представление самого чертежа. Его ясность и последовательность, следуя порядку производственного процесса, должны гарантировать, что его легко читать и понимать в мастерской, избегая того факта, что плохо записанная квота может привести к бесполезности работы с последующей потерей времени и Деньги.

«Готовый продукт». При распределении квот следует учитывать эти основные правила.§ Каждый элемент будет ограничен один раз на чертеже, при этом размеры будут размещены на разрезах, видах или разрезах, которые более четко представляют соответствующие элементы.

Ниже, на Рисунке 11, показано двухстороннее стыковое соединение с разными краями. Стык выполняется ручной дуговой сваркой при установке. Шероховатость лица на этом обозначении сварки составляет 20 мкм, максимальная обратная шероховатость — 80 мкм.

Особых затруднений при нанесении и схематическом обозначении сварки возникнуть не должно.Главное — соблюдать точное расположение объектов, придерживаться нормативной, монтажной документации, ГОСТа и единого ЕСКД.

§ Все размеры чертежа будут выражены в одном блоке без указания его символа, хотя это может быть отражено в примечании или в поле с надписью. § Размеров не больше, чем необходимо для определения готовой детали или продукта, за исключением случаев, когда необходимо указать дополнительные или вспомогательные размеры, относящиеся к промежуточным условиям производства.

§ По возможности, функциональные размеры следует указывать непосредственно на чертеже. § Следующие элементы вмешиваются в размер: вспомогательная размерная линия, справочная линия, размерная линия, размерная линия, указание источника и размера. Все они использовались правильно, в соответствии с тем, что указано в указанной норме.

В соответствии с ГОСТ 2.312-72 швы сварных соединений на чертежах обозначают сплошными (видимыми) и штриховыми (невидимыми) линиями. Видимая единичная точка сварного шва (независимо от метода сварки) условно обозначается знаком «+» (см. Рис.1) невидимые одиночные точки не изображаются. От изображения шва или отдельной точки проводится линия с односторонней стрелкой и горизонтальной линией полочки. Условное изображение шва помещается на полочку линии-выноски, проведенной по изображению шва с лицевой стороны (рис.1, б), и под полку линии-выноски, проведенной с изображения шва. с обратной стороны (рис. 1, в).

Что касается квот на этикетку. § Если для рисунка недостаточно места, он будет размещен на продолжении линии измерения, вне или с использованием базовой линии.§ Если размер выходит за рамки масштаба, это подчеркивается. § Он будет маркироваться серийно только в том случае, если любое накопление допусков не повлияет на пригодность детали.

§ Он будет разделен на общий элемент, если будет несколько одинаковых размеров. § Адрес относится к общему происхождению. § Параллельное измерение следует проводить от общей вспомогательной линии. § Расстояние между размерными линиями по фигуре без труда.


Условные изображения видимых и невидимых швов сварных соединений:
а — видимая электроклепка, б — видимая стыковая односторонняя, в — невидимая стыковая односторонняя; 1- обозначение шва по ГОСТ

Таблица №1.

Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов

Вспомогательный знак

Значение вспомогательного символа

§ Пользовательские размеры — это упрощенные параллельные размеры. §, который можно использовать, когда места не хватает. Будет указано указание происхождения. Противоположный конец каждой размерной линии должен быть завершен только стрелкой. Система перекрывающихся размеров может использоваться в двух направлениях в качестве декартовых осей.

§ Измерение координат с помощью таблицы облегчает работу.§ когда есть много равных элементов. § При необходимости на чертеже можно использовать комбинированную систему измерения размеров. § между серийными размерами и размерами предмета в целом.

Расположение вспомогательной метки относительно линии выноски

Лицевая сторона

сзади

Удаление усиления шва

Особые указания по измерению в соответствии с главой 5 стандарта.Вспомогательные линии будут параллельны оси, с дугой над номером. § расширение сторон угла. § Когда центр дуги находится за пределами чертежа, линия. § Радиус радиуса будет нарушен или прерван, если необходимо, или нет, чтобы найти центр.

§ Регулярно размещенные равноудаленные элементы могут быть разграничены по накладной. § Фаски и зенковки будут отмечены углом и размером. Если угол составляет 45 °, он будет упрощен до 2 x 45 °. Нормальный просмотр потоков.Расстояние между двумя линиями должно соответствовать высоте филе или, в любом случае, не менее чем в два раза толще толстой линии и не менее 0,7 мм.

Обработка парусов и неровности шва с плавным переходом к основному металлу

Выполните шов при монтаже изделия, т.е.е. при установке по монтажному чертежу по месту использования

Шов прерывистый или точечный с цепочкой. Угол линии 60 °

Прерывистый или точечный шов со ступенчатым расположением

Шов по замкнутой строчке.Диаметр марки — 3 … 5 мм

Шов по открытой строчке.

Отметка используется, если место шва ясно видно на чертеже.

Примечания :

1. 3а передняя сторона одностороннего шва сварного соединения принимается с той, с которой выполняется сварка.

2. Для лицевой стороны двухстороннего шва сварного шва с асимметрично подготовленными кромками берут ту, с которой сваривается основной шов.

3. Лицевая сторона двухстороннего шва сварного шва с симметрично подготовленными кромками может приниматься с любой стороны.

На рис. 2 показана структура символа шва. Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов приведены в таблице. 1 и ГОСТ по основным типам и элементам конструкции сварных швов в табл. 2. В структуре условного изображения шва могут использоваться только вспомогательные знаки 3 и 6. Обозначение стандарта можно внести в спецификации на чертеже.Ручная дуговая сварка без буквенного обозначения. Способ сварки не уточняется. Примеры условных обозначений сварных соединений взяты из ГОСТ 2.312-72 (приложение 1) и представлены в таблице. 3

При наличии на чертеже одинаковых швов одно из изображений маркируется обозначением и порядковым номером шва (на выносной линии), а линии-выноски с полками, например (№ 1), рисуются. по изображениям других одинаковых швов. 3). Допускается указывать количество одинаковых стыков на линии-выноске с полкой с нанесенным обозначением.


Рис.2
Стандартная структура обозначения сварного шва

2 — стандартное обозначение, 1 — вспомогательные знаки,

3 — буквенно-цифровое обозначение шва по стандарту на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений,

4-значный «дефис»,

5 — условное обозначение способа сварки (А — автоматический, П — механизированный под флюсом, П-3 — механизированный плавящимся электродом в защитных газах; W — электрошлак и др.)),

6 — знак и размер ноги по ГОСТу на типы и элементы конструкции сварных швов сварных соединений,

7 — прочие характеристики сварного шва (длина участка шва, размер шага, размеры отдельных точек и т. Д.),

8 — вспомогательные знаки (см. Табл. 1, порядковые номера 1, 2, 4, 5, 7), 9 — шероховатость поверхности шва.


Рис.3.
Обозначение на чертеже одинаковых швов (цифра 12 указывает количество одинаковых швов)

Таблица № 2.

ГОСТы на основные виды и конструктивные элементы сварных швов

гост

Метод сварки

Тип подключения

Обозначение шва

Ручная дуга

Стык

C … C27; C39; C40

Тавровое

Перекрытие

Тавровое

Дуга в защитных газах

Стык

Тавровое

Перекрытие

То же (под острым и тупым углами)

Тавровое

Автоматический подводный флюс

Стык

Тавровое

Перекрытие

То же (под острым и тупым углами)

Тавровое

Дуговый алюминий и алюминиевые сплавы (толщина элементов — 0.8 … … 60 мм)

Стык

Тавровое

Перекрытие

Дуговая и электрошлаковая двухслойная коррозионно-стойкая сталь

Стык

Тавровое

Электрошлак

Стык

Тавровое

Дуговая электроклепка под флюсом в углекислом газе и аргоне

Перекрытие

Номер стола 3

Примеры обозначений стандартных швов

Форма поперечного сечения

Условное обозначение шва на чертеже

спереди

на оборотной стороне

Шовный стык с криволинейным скосом одной кромки двусторонний, выполненный дуговой ручной сваркой при монтаже изделия.Усиление удалено с обеих сторон. Шероховатость поверхности шва с лицевой стороны 5, с обратной 20.

Угловой шов, стык без фаски, двусторонний, выполняемый автоматической сваркой под флюсом с ручной отсадкой по замкнутой линии

Шов внахлест без скоса краев, односторонний, выполняемый дуговой механизированной сваркой в ​​защитных газах плавящимся электродом.Шов — по открытой строчке; шовная ножка — 5 мм

Обозначения швов и контактных точечных сварных швов

Символ точечной сварки сопротивлением

Обозначения контактной точечной сварки сами по себе не имеют стрелки или другого бокового значения, хотя дополнительные символы, используемые вместе с ними, могут иметь такое значение. Обозначения контактной точечной сварки должны располагаться по центру контрольной линии. Размеры могут быть указаны по обе стороны от контрольной линии.

Размер сварного шва

Обозначения контактной точечной сварки имеют следующие размеры по размеру или прочности:

Размер контактных точечных сварных швов определяется как диаметр сварного шва, выраженный в долях или десятичных знаках в сотых долях дюйма, и должен указываться с дюймовыми метками или без них слева от символа сварного шва (рис. 3-60. ).

Символ размера контактных точечных сварных швов

Прочность контактных точечных сварных швов определяется как минимально допустимая прочность на сдвиг в фунтах на точку и должна указываться слева от символа сварного шва (рис.3-61).

Знак прочности контактных точечных сварных швов

Шаг под сварку

Шаг точечной сварки сопротивлением должен быть указан справа от символа сварного шва (рис. 3-62).

Расстояние между сварными швами

Шаг точечной сварки сопротивлением должен быть указан справа от символа сварного шва (рис. 3-62).

Обозначение расстояния между контактными точечными сварными швами

Количество сварных швов

Если требуется определенное количество сварных швов в определенном стыке, это число должно быть указано в скобках над или под символом сварного шва (рис.3-64).

Обозначение количества контактных точечных сварных швов

Соединения для точечной сварки заподлицо

Если открытая поверхность одного элемента соединения точечной сваркой сопротивлением должна быть заподлицо, эта поверхность должна быть обозначена путем добавления символа контура заподлицо к символу сварного шва (рис. 3-65) в соответствии со спецификациями расположения.

Обозначение контура контактной точечной сварки

Символ контактного шва

Обозначения контактных сварных швов сами по себе не имеют стрелки или другого бокового значения, хотя дополнительные символы, используемые вместе с ними, могут иметь такое значение.Обозначения контактных сварных швов должны располагаться по центру контрольной линии.

Размеры контактных швов могут указываться по обе стороны от контрольной линии.

г. Размер контактных швов. Сварные швы сопротивления должны иметь следующие размеры либо размер, либо прочность:

Размер сварных швов сопротивлением должен быть обозначен как ширина сварного шва, выраженная в долях или в десятичных дробях в сотых долях дюйма, и должна быть показана слева от символа сварного шва с метками дюймов или без них (рис.3-66).

Символы контактного шва с указанием размера

Прочность контактных швов должна быть обозначена как минимально допустимая прочность на сдвиг в фунтах на линейный дюйм и указана слева от символа сварного шва (рис. 3-67).

Обозначения контактных сварных швов, указывающие на прочность

Длина контактных швов

Длина контактного шва, указанная на символе сварки, должна указываться справа от символа сварки (рис.3-68).

Символы контактного шва с указанием длины

Когда контактная сварка выполняется на все расстояние между резкими изменениями направления сварки, размер длины на символе сварки не указывается.

Если контактный шов превышает расстояние между резкими изменениями направления сварки или меньше полной длины шва, необходимо определить размер (рис. 3-69).

Обозначения контактного шва, обозначающие протяженность

Шаг

Шаг сварки прерывистым сопротивлением шва должен быть обозначен как расстояние между центрами приращений сварного шва и указываться справа от размера длины (рис.3-70).

Обозначения размеров сварных швов прерывистым сопротивлением

Прекращение сварки швов прерывистым сопротивлением

Когда прерывистая контактная сварка используется сама по себе, символ указывает на то, что приращения расположены на концах заданной длины. При использовании между непрерывной сваркой контактным швом символ указывает, что на концах размерной длины остаются промежутки, равные шагу минус длина одного шага.При одновременной сварке прерывистым и непрерывным контактным швом необходимо использовать отдельные символы.

Сварные соединения заподлицо с выступом

Если открытая поверхность одного элемента выступающего сварного соединения должна быть заподлицо, эта поверхность должна быть обозначена путем добавления символа контура заподлицо к символу сварного шва, соблюдая обычное значение местоположения (рис. 3-79).

Символы, обозначающие контур выступающих сварных швов

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ item}} {{l10n_strings.ТОВАРЫ}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$ select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR}}

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$ select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

Welding.Com »Сварочные символы

a. Общие .

(1) Размеры сварных швов с разделкой кромок должны быть указаны на той же стороне от контрольной линии, что и обозначение сварного шва (рис.3-42).

(2) Если не указано общее примечание, определяющее размеры сварных швов с двойной канавкой, размеры должны быть указаны следующим образом:

(a) Если оба сварных шва имеют одинаковые размеры, один или оба могут иметь одинаковые размеры (рис. 3-43).

(b) Если сварные швы различаются по размерам, оба должны иметь размеры (рис. 3-44).

(3) При появлении общего примечания, определяющего размеры сварных швов с разделкой кромок, размеры сварных швов с двойной кромкой должны быть указаны следующим образом:

(a) Если размеры обоих сварных швов соответствуют указанным в примечании, размер ни одного символа не требуется.

(b) Если размеры одного или обоих сварных швов отличаются от размеров, указанных в общем примечании, размеры обоих сварных швов должны иметь размеры (рис. 3-44).

г. Размер швов с разделкой кромок .

(1) Размер сварных швов с разделкой кромок должен быть указан слева от обозначения сварного шва (рис. 3-44).

(2) Технические характеристики для сварных швов с разделкой кромок без проплавления корня представлены следующим образом:

(a) Размер сварных швов с одной канавкой и с симметричной двойной канавкой, которые полностью проходят через соединяемый элемент или элементы, не обязательно указывать на обозначении сварки (A и B, рис.3-45).

(b) Размер сварных швов с разделкой кромок, которые проходят только частично через соединяемые элементы, должен быть указан на обозначении сварки (A и B, рис. 3-46).

(3) Сварные швы с разделкой «плюс», размер сварных швов с заданным корневым проваром, за исключением квадрата, должны указываться с указанием глубины снятия фаски и корневого провара, разделенных знаком плюс и помещенных слева от символа сварного шва. Глубина снятия фаски и врезания корня должны читаться в таком порядке слева направо вдоль контрольной линии (A и B, рис.3-47). Размер сварных швов с квадратной канавкой должен указываться с указанием только корневого проплавления.

(4) Считается, что размер сварных швов с развальцовкой и канавкой распространяется только на точки касания, указанные размерными линиями (рис. 3-48).

г. Размеры паза

(1) Корневое отверстие, угол канавки, радиусы канавки и корневые поверхности U- и J-образных сварных швов являются стандартными для пользователя, если не указано иное.

(2) Если стандарт пользователя не используется, символы сварных швов выглядят следующим образом:

(a) Корневое отверстие показано внутри символа сварного шва (рис.3-49).

(b) Угол канавки сварных швов с разделкой кромок показан за пределами символа сварного шва (рис. 3-42).

(c) Радиусы канавок и поверхности впадин сварных швов с U- и J-образной канавкой показаны в виде поперечного сечения, детали или других данных со ссылкой на них в условном обозначении сварки в соответствии со спецификациями расположения, приведенными в параграфе 3-7 ( рис. 3-22).

г. Обратные и обратные сварные швы . Обратные и подкладочные швы однорядных сварных швов должны быть обозначены символом обратного или подкладочного шва (рис.3-50).

e. Контур поверхности стыковых швов . Обозначения контуров для сварных швов с разделкой кромок (F, рис. 3-51) указываются так же, как и для угловых швов (параграф 3-21).

(1) Сварные швы с разделкой кромок, которые должны свариваться приблизительно заподлицо без использования каких-либо методов отделки, должны быть показаны путем добавления символа контура заподлицо к символу сварного шва в соответствии с характеристиками местоположения, приведенными в параграфе 3-7 (рис. -52).

(2) Швы с разделкой кромок, которые должны быть выполнены заподлицо с помощью механических средств, должны быть показаны путем добавления символа контура заподлицо и стандартного символа отделки пользователя к символу сварного шва в соответствии со спецификациями расположения, приведенными в параграфе 3-7 (рис.3-53).

(3) Сварные швы с разделкой кромок, которые должны быть механически обработаны до выпуклого контура, должны быть показаны путем добавления символа выпуклого контура и стандартного пользовательского символа отделки к символу сварного шва в соответствии со спецификациями расположения, приведенными в параграфах 3-7 ( рис. 3-54).

Astm d 4397 PE строительный листовой материал

Прочный пластик для тяжелых работ в строительстве и сельском хозяйстве. Соответствует требованиям строительных норм. Устойчивый к солнечному свету черный цвет превосходит прозрачный при нанесении на открытом воздухе.Гарантируется, что весь пластиковый чехол Warp Poly-cover соответствует полной массе, указанной на каждом рулоне, и соответствует стандарту ASTM D-4397. Спецификации для полиэтиленовой пленки, NBS PS17-69 и Справочники 130 и 133 Национального бюро стандартов.

Стандартные спецификации США для полиэтиленовой пленки U, ASTM D 03, 202103-10. Доступны по адресу 65Twww.astm.org 65T Стандартные спецификации США для Полиэтиленовая пленка для строительства, промышленности и сельского хозяйства U, ASTM D 4397-10. Доступно на 65Twww.astm.org 65T Военный стандарт Министерства обороны США, Процедуры отбора проб в США …

Свойства древесно-пластиковых композитных изделий, ASTM International C. ASTM E-84-01: Метод испытания характеристик горения поверхности строительных материалов, ASTM International. D. ASTM D 570: Водопоглощение пластмасс E. ASTM D 1761: Механические крепежные элементы в древесине F. ASTM D-1413-99: Метод испытания консервантов для древесины на лабораторной почве —

Данные ASTM Все данные ASTM, Отчет лаборатории испытаний Нельсона Гидростатическое давление SikaProof® A-05 Pass ASTM D 5385 (100 psi)) SikaProof® A-08 Pass SikaProof® A-12 Pass Гибкость при низких температурах SikaProof® A-05 Pass ASTM D 1970 (-20 ° F) SikaProof® A- 08 Пройдено SikaProof® A-12 Пройдено Циклическое испытание трещин SikaProof® A-05 Пройдено ASTM C 836 (-15 ° F, 10 циклов)

Материал демонстрирует улучшенные эксплуатационные характеристики в различных областях применения трубопроводов.Кроме того, этот материал устойчив к ультрафиолетовому излучению и идеально подходит для использования на открытом воздухе. Он сохраняет свои свойства при температуре от -220 ° F до 180 ° F и устойчив к большинству химикатов. Он также сертифицирован NSF согласно Стандарту 61 для использования в системах трубопроводов питьевой воды. Сорт трубы HDPE может использоваться в …

Защитный пластиковый лист: полиэтиленовая пленка, соответствующая ASTM D 4397; толщина, рекомендованная производителем гидроизоляции для соответствия применению, но не менее 6 мил (0,15 мм). Материал для заделки цементного раствора: Рекомендуемая производителем смесь для затирки, совместимая с заделываемым основанием.

стандартная пленка соответствует или превосходит следующие стандартные технические условия. Технические характеристики: Строительное покрытие. ASTJ. \ I1 D4397 (см. Таблицы 1 для ударопрочности и WVTR rcquirenlents) ASTM. C171 Стандартная спецификация для листовых материалов. ЛИЗОВАН. для отверждения бетона

1.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.