Не паяет паяльник: Проблемы с паяльником, почему они возникают и как их решать?

Содержание

Проблемы с паяльником, почему они возникают и как их решать?

Смотрите также обзоры и статьи:

Как избежать проблем при использовании паяльника?

Вот купили вы новый паяльник, включили в розетку, а он начал дымить и вообще плохо пахнуть? Вы давно пользуетесь этим устройством и в какой-то момент он начал плохо паять: не плавит припой, не цепляет его на жало и вообще ведет себя плохо или электропаяльник стал просто плохо греться? Это вообще нормально? Что делать, когда возникают подобные ситуации и стоит ли с этим вообще что-то делать?

Почему дымиться, если новый ?

Ситуация: актуальный вопрос, который чаще всего интересует начинающих радиолюбителей. Вы — радиолюбитель-новичок и после долгих раздумий решили купить новый паяльник, пришли домой, распаковали его и в предвкушении включаете в электрическую розетку 220 В. Он начинает разогреваться и в какой-то момент времени начинает дымить. А попутно от него еще и идет довольно неприятный запах гари.

Продали брак? Неисправен и при первом же включении начинает гореть?

Ответ: на самом деле с паяльным инструментом ничего страшного не происходит. Просто производитель наносит специальное масло, которое предотвращает образованию коррозии на металлических частях. Благодаря этому, обеспечивается длительное хранение на складе. Не страшна высокая влажность, низкие или высокие температуры и прочие неблагоприятные погодные условия.

При первом включении любые паяльники будут дымить, потому что необходимо некоторое время для того, чтобы это масло выгорело. Когда оно испарится, инструмент будет готов к работе.

Почему олово не прилипает к жалу?

Ситуация: вы довольно долго часто паяете, по работе или дома занимаетесь ралиолюбительством, но в какой-то момент времени олово стало плохо приставать к жалу, а потом и вовсе перестало прилипать к нему. В чем же проблема и как ее решить?

Ответ: с такой ситуацией неоднократно сталкиваются многие радиолюбители. Даже современные необгораемые жала могут со временем обгореть. Не говоря уже о старых медных жалах, которые используются в советских моделях. И так, разберемся с данным вопросом:

  • Если вы используете старый экземпляр с медным жалом, и к нему перестал прилипать припой, его необходимо зачистить напильником или наждачной бумагой. После этого паяльное оборудование включается в сеть, и когда жало нагреется до температуры плавления канифоли, собственно в нее он и опускается. Это позволяет эффективно убрать оксидную пленку с поверхности. Когда канифоль начнет испаряться, с легким дымком, настало время нанести на него припой. Теперь он уже начнет липнуть. Когда припой покроет все жало — уберите излишки с помощью целлюлозной губки. После этого жало можно снова обмокнуть в канифоль и снова нанести припой. Операцию можно повторить несколько раз для закрепления эффекта.
  • Если у вас современный паяльник с необгораемым жалом — рекомендуем купить новое, по цене расходные материалы всегда выйдут дешевле.
    Ну а если не получиться, а запаять нужно срочно — жало необходимо залудить так же, как и в предыдущем примере. Хотя стоит отметить, что производитель не рекомендует точить жало, так как при заточке вы повредите специальный необгораемый слой. Но если же купить жало для сетевого с ручкой, пистолета — паяльника никак не выходит, его можно заточить и облудить аналогично медному. Вот только период эксплуатации довольно быстро сократиться.
  • Для того, чтобы жало прослужило долго, особенно необгораемое, его необходимо периодически обслуживать в канифоли или припое, и всегда оставлять на жале немного олова. Точнее — оно должно быть покрыто тонким слоем. Соблюдая эти простые правила, вы сможете значительно продлить срок службы. Ну и конечно не стоит его перегревать. Это касается и паяльников, подключающихся через разъем в простенькой контактной или ремонтной термовоздушной паяльной станции с феном.

Почему не греется?

Ситуация: плохо греется, долго или не нагревается до необходимой для пайки температуры.

Решение: С вероятностью в 99% у вашего верного помошника испортился такой аксессуар для пайки как нагревательный элемент. Что в таком случае необходимо сделать? Да просто заменить его. В современных устройствах сделать это довольно просто — разбираете, удаляете старый тэн для паяльника, неисправный и просто заменяете его на новый. Современные керамические нагревательные элементы не подлежат ремонту.

У вас старинный, древний советский электропапаяльник у которого в качестве тэна выступает нихромовая нить, как в термофене паяльной станции, намотанная на медный стержень; если нить рвется или перегорает, ее необходимо заменить и перемотать. При этом, если нить становиться короче ее сопротивление, а соответственно и мощность падает. Тогда не остается выхода как выбрать и купить другой паяльник.

Также недостаточный нагрев может возникнуть из-за плохого контакта между жалом и нагревательным элементом. Данная проблема решается очень просто — проверьте контакт, подтяните винтики отверткой, закрепите их, в общем, все части должны плотно прилегать друг к другу.

Почему не работает ?

Ситуация: просто не работает.

Решение: Для начала прозвоните провод цифровым мультиметром в редиме прозвонки цепи, возможно электрический кабель перегнулся и переломился, или же он может быть оборван. Ну и не помешает проверить тэн, который так же может со временем выйти их строя. Ну и конечно банальная, мало вероятная, но теоретически возможная ситуация — в доме или квартире нет света. Опять же поможет мультиметр в режиме вольтметра, для домашнего применения, самый простенький измерительный прибор можно купить буквально за копейки, но поверьте нашему опыту, если не нарушать условия эксплуатации, инструмент прослужит Вам не один год.

 

Ну, вот и все, самые распространённые проблемы, которые могут возникнуть с вашим паяльным инструментом. В чем причина и как с этим бороться вы теперь знаете, так что столкнувшись с подобными ситуациями вы не растеряетесь.

Поделиться в соцсетях

Что делать, если к жалу не прилипает припой

Начинающие радиолюбители частенько сталкиваются с трудностью, когда припой не прилипает к паяльнику. Не хочет, и все тут. В таких условиях пайка становится не просто пыткой, а настоящим истязанием нервов.

Сколько сил и терпения уходит, чтобы поймать жалом этот верткий шарик расплавленного припоя. А ведь его потом необходимо донести до детали. А если жало инструмента не плоское? Как быть тогда? А всего-то и нужно тщательно подготовить его к работе.

Основные причины

Оловянно-свинцовый (самый распространенный) припой плавится при температуре 250-300 ℃, и такой температуры вполне достаточно для работы.

Если в какой-то момент жало разогреется сильнее, то и припой и флюс, находящиеся на нем, могут просто сгореть, оставляя неприглядные следы своего присутствия.

Вдобавок медь, из которой изготовлено жало, от перегрева начнет окисляться и на поверхности появится тончайшая пленка оксида меди. Из-за нее и не прилипает припой, да и оставшийся на жале «шлак» совсем не прибавит «липучести».

Итак, основных причин того, что припой не прилипает или не держится, две.

Первая – загрязнение жала, вторая – окисление. Если их устранить, то работа пойдет, как по маслу.

Правильная подготовка к работе

Непосредственная подготовка инструмента к пайке заключается в проведении работы по лужению. Ведь именно к нелуженому металлу не прилипает паяльный материал.

Лужением называется покрытие поверхности тонким слоем олова.

Кстати, точно также готовят к пайке детали. Как же облудить паяльник? Да очень просто. Только залудить надо не весь инструмент, а лишь его жало.

Сначала необходимо очистить его механическим способом. Для этого подойдет напильник или наждачная бумага. Чистить нужно тщательно, не оставляя бороздок и царапин, в которых могла бы остаться окисная пленка. Конечно, паяльник при этом должен быть холодным.

После тщательной очистки, надо покрыть рабочую поверхность слоем флюса. Если используется жидкий состав, то он сразу же после очистки наносится кисточкой, если используется твердая канифоль, то паяльник необходимо погружать в нее по мере нагрева жала.

Не надо ждать, когда паяльник нагреется, потому что на воздухе неизбежно образуется оксидная пленка, которая опять помешает припою прилипать. Перегрев –причина того, что медный наконечник не лудится.

После того, как паяльник разогреется до нужной температуры, жалом надо прикоснуться к припою и потереть. Можно растереть припой при помощи щепки из твердого дерева – березы или дуба. При этом нельзя допускать перегрева паяльника.

К правильно облуженному паяльнику припой отлично прилипает и не лежит на нем комками или каплями. Он равномерно покрывает медный наконечник и спокойно покидает его, когда нужно.

В случае никелевого покрытия

Часто для пайки используются паяльники с так называемым «вечным жалом», покрытым тонким слоем никеля. Почему-то считается, что оно не лудится. В самом деле, кому придет в голову счищать наждачкой никелевое покрытие?

Тем не менее, приходит время и становится заметно, что припой-то не держится! В лучшем случае прилипает маленькими каплями. И что же делать? Ответ тот же – лудить!

Причина часто заключается в том, что жало грязное. Для начала все же стоит убедиться, что никелевое покрытие не повреждено.

После этого нужно убрать нагар. Сделать это можно на слегка нагретом паяльнике влажной тряпкой, сложенной в несколько слоев.

Дальнейшие действия такие:

  • сразу после удаления нагара жало необходимо опустить в баночку с канифолью, в которой предварительно поместили кусочек припоя;
  • паяльником необходимо расплавлять канифоль вокруг припоя, чтобы тот утонул;
  • под слоем жидкой горячей канифоли прикоснуться к припою. Он тут же покроет всю рабочую поверхность жала.

Лучшим способом избежать ситуации, когда припой не прилипает, является недопустимость перегрева жала.

Профилактика всегда была самым действенным средством. Если нет возможности приобрести инструмент с регулировкой температуры, можно приобрести диммируемый регулятор напряжения или изготовить его самостоятельно. Если следить за температурой нагрева, то лудить паяльник придется гораздо реже.

Почему паяльник не берет припой

Не прилипает олово

20 авг 2012 16:54

Спецы по пайке! Хэлпу прошу! Думал пропаять скрутки в коробке. Купил паяло, канифоль, припой. Зачистил провода в коробке и на облуживание потратил. полдня. И Даже облудить не получилось, не то что пропаять. Не скажу что спец великий по пайке, но опыт работы с паяльником имею, в том числе и скрутки приходилось паять, с таким не сталкивался. А тут никак: олово не липнет даже на жало паяльника (40Вт) – плавит нормально. Облудил как надо.

Пробовал уже сразу на покрытый канифолью провод припой наносить – тот же результат. Сгонял, купил пузырек – «кислота паяльная» и тоже самое.

Вот фото: обычный паяльник (Китай если че), обычная канифоль, ну и припой. Может припой левый какой, а?
Други, выручайте советом!

Почему припой не липнет к паяльнику?

Основная и главная причина этой проблемы – очень сильный нагар на жале паяльника. Дело в том, что если на паяльнике долгое время при включенном состоянии нет ни припоя, ни остатка флюса, то на поверхности жала из-за окисления образуется плотный слой нагара, который уже невозможно счистить при помощи губки для снятия припоя. Именно поэтому припой скатывается с жала паяльника.

Причины нагара

Некоторые начинающие или те, кто привык работать с медными жалами, допускают фатальную ошибку. Они зачищают жало паяльника наждачной бумагой, напильниками или лезвиями от канцелярского ножика. Это справедливо только для медных жал без покрытия. К «вечным» жалам такой метод недопустим в принципе.

Простая чистка губкой

Самый простой – очистить жало при помощи металлической губки. Мелкие металлические стружки очищают жало от нагара, не повреждая при этом покрытие. Такие губки продаются в любом магазине запчастей для смартфонов, а также в радиомагазинах и интернет магазинах (AliExpress и т.п.). Так же может подойти и кухонная, однако нужна плотная и более мягкая. К тому же, чистить она будет хуже.

Еще более доступный вариант восстановления

При помощи пайки можно удалить слой нагара. Делаем небольшую ванну из припоя. Потребуется пруток припоя и флюс. Желательно активированный (например, ЛТИ – 120). Можно даже обычную спиртоканифоль. Это в случае «легкого» нагара, небольшой величины.

Теперь разделяем пруток припоя на небольшие кусочки и чуть-чуть поливаем канифолью или флюсом (даже если у вас припой с содержанием канифоли, этого мало для данного случая).

И начинаем купать жало в припое. Если припой не плавится, то нужно повысить температуру.


Обмазываем жало в припое из стороны в сторону, не вытаскиваем наружу, чтобы жало было полностью окутано. Через пару минут не большой нагар испарится, и уже можно будет на жало взять еще немного свежего припоя после «купания». Оставляем так паяльник нагретым с каплей минут на 10 – 15.

При этой работе тщательно проветривайте помещение! Если же нагар все равно плохо счищается после нескольких попыток, то теперь нужно использовать паяльную кислоту. Порядок действий такой же.

Активатор для жал в помощь

Даже если с припоем не получилось, остаётся еще один способ – это активатор для жал. Как и металлическая губка, есть в наличие в радиомагазинах, можно купить и на AliExpress. Принцип действия прост – окунуть жало работающего паяльника в активатор на пару секунд и почистить губкой после этого.

Не прилипает к паяльнику припой? Это проблема не только новичков, но и специалистов с опытом. Единственного универсального преодоления этого препятствия в работе нет. Причины такого неудобства, как и способы его устранения могут быть различными. Ограничимся кратким их перечислением. А попавший в подобную ситуацию мастер уже самостоятельно подберет способ, подходящий к его случаю.

Возможные причины отсутствия прилипания припоя:

  • грязное жало паяльника;
  • грязная канифоль;
  • перегрев или недостаточный прогрев рабочей части паяльника;
  • плохое качество припоя;
  • отсутствие флюса при пайке;
  • неправильно подобран флюс и припой;
  • пайка на улице, на сквозняке;
  • отсутствие прогрева металлического изделия перед пайкой;
  • случайное касание горячим жалом какого-либо пластика;
  • нагар и химические окислы на поверхности жала;
  • недостаточная концентрация самостоятельно приготовленных жидких флюсов;
  • малая мощность паяльника.

Для механической зачистки медного жала подойдет любое народное средство:

  • нож, скальпель;
  • напильник, надфиль;
  • наждачная бумага, полировальная шкурка;
  • металлическая щетка;
  • швейная игла;
  • насадка для бормашины.

Для очистки от нагара подойдут:

Списки не полные, можно экспериментировать.

Чтобы хорошо залудилось медное жало надо удалить окислы с его поверхности. Этот химический способ очистки хорошо выполняется со средством «Оксидал». Разогретое жало просто помещается в него и меняет свой вид буквально на глазах. После чистки паяльник протирается влажной губкой или поролоном.

Полезной является легкая проковка съемного медного жала. Металл будет плотнее, что замедлит и уменьшит процесс его обгорания.

Жало рабочего паяльника не обязательно изготавливается медным. Все чаще производители предлагают варианты паяльников, в которых используется необгораемое «вечное» жало. Его чистка от грязи, излишков припоя и нагара исключает классические варианты с применением напильника и наждачной бумаги. Чистка возможна двумя способами:

  • специальной губкой, именно для этого и предназначенной;
  • латунной стружкой – жало становится идеальным после нескольких маканий в емкость с ней.

Экономный вариант предусматривает замену специальной губки на посудную из целлюлозы, а стружки латуни – на густую и плотную кухонную металлическую (в идеале – медную) мочалку.

Для регулировки мощности и, соответственно, температуры рабочей части жала паяльник подключается через лабораторный автотрансформатор. Без него можно поэкспериментировать со сменными жалами разной длины. Чем оно длиннее, тем ниже температура на его конце. И наоборот.

Иногда избежать проблем с прилипанием припоя помогает активатор для жала. Эта смесь без свинца и галогенов по своим заявленным характеристикам защищает и продлевает жизнь жалу, а также восстанавливает его смачиваемость материалом припоя. Обратите внимание – активатор не гарантирует очистки жала, а защищает его поверхность от образования вредных окислов и нагара.

Если производитель решил сэкономить и умышленно завысил процентную долю свинца – имеем более тугоплавкий припой с низкой текучестью, а возможно и не пригодный для пайки.

Устранив препятствие и окончив пайку не забудьте, что жало паяльника после работы обязательно должно быть очищено и залужено. Чистый и ухоженный, всегда готовый к применению инструмент – лицо мастера.

Почему припой не держится на паяльнике?

Этот вопрос возникает у многих новичков. Ведь почти у каждого начинающего пайщика был случай, когда все разогрето до нужной температуры, но нет ни какого взаимодействия между расходным материалом и инструментом. Иногда это проходит путем небольшой поправки параметров рабочего процесса, но порой нужно применять боле сложные методы.

Первой и основной причиной, почему паяльник не берет припой, является недостаточное количество требуемого флюса. Именно это главная ошибка новичков. Флюс может вовсе отсутствовать, что легко исправляется его включением в рабочий процесс, и тогда какой бы высокой температура инструмента не была, он не сможет отделить часть расплавленного металла. Но может случиться, что флюс все же применяется, но его количества не хватает, чтобы припой остался на жале. Для этого нужно обильно смазать как само жало, так и припой. Для этого достаточно просто мокнуть разогретое жало в канифоль или другой подходящий флюс.

Более сложной проблемой является неправильный подбор дополнительных расходных материалов. Различные виды припоев для пайки требуют различных марок флюса, которые будут подходить им по составу. Здесь уже нужно смотреть, какой вариант больше подходит для конкретной используемой марки. В особенности это характерно для металлов, которые сложно поддаются спаиванию. Для них требуются специальные заводские флюсы, которые делаются под определенную марку припоя.

Еще одной причиной, почему не прилипает припой к паяльнику, является перегрев самого инструмента.

Схожей проблемой, почему припой не липнет к паяльнику, является недостаточный нагрев. Когда паяльник слишком слабый или еще не успел прогреться, то он не сможет достичь нужного значения температуры, чтобы расплавить материал. Нужно знать, какая температура плавления припоя в конкретном случае, чтобы подобрать инструмент достаточной мощности, либо же дождаться, пока полностью прогреется имеющийся. Это также распространенная проблема в домашних условиях, где наблюдается ограниченность в техническом плане.

Очередной причиной почему припой не держится на паяльнике, является использование старого инструменты. Медь, из которой делается жало, со временем покрывается разнообразными окислами, хотя и не так сильно, как другие металлы. На ней даже может виднеться желтоватый налет, занимающий всю поверхность либо одну его часть.

Основные причины

Оловянно-свинцовый (самый распространенный) припой плавится при температуре 250-300 ℃, и такой температуры вполне достаточно для работы.

Если в какой-то момент жало разогреется сильнее, то и припой и флюс, находящиеся на нем, могут просто сгореть, оставляя неприглядные следы своего присутствия.

Вдобавок медь, из которой изготовлено жало, от перегрева начнет окисляться и на поверхности появится тончайшая пленка оксида меди. Из-за нее и не прилипает припой, да и оставшийся на жале «шлак» совсем не прибавит «липучести».

Итак, основных причин того, что припой не прилипает или не держится, две. Первая – загрязнение жала, вторая – окисление. Если их устранить, то работа пойдет, как по маслу.

Правильная подготовка к работе

Непосредственная подготовка инструмента к пайке заключается в проведении работы по лужению. Ведь именно к нелуженому металлу не прилипает паяльный материал.

Лужением называется покрытие поверхности тонким слоем олова.

Кстати, точно также готовят к пайке детали. Как же облудить паяльник? Да очень просто. Только залудить надо не весь инструмент, а лишь его жало.

Сначала необходимо очистить его механическим способом. Для этого подойдет напильник или наждачная бумага. Чистить нужно тщательно, не оставляя бороздок и царапин, в которых могла бы остаться окисная пленка. Конечно, паяльник при этом должен быть холодным.

После тщательной очистки, надо покрыть рабочую поверхность слоем флюса. Если используется жидкий состав, то он сразу же после очистки наносится кисточкой, если используется твердая канифоль, то паяльник необходимо погружать в нее по мере нагрева жала.

Не надо ждать, когда паяльник нагреется, потому что на воздухе неизбежно образуется оксидная пленка, которая опять помешает припою прилипать. Перегрев –причина того, что медный наконечник не лудится.

После того, как паяльник разогреется до нужной температуры, жалом надо прикоснуться к припою и потереть. Можно растереть припой при помощи щепки из твердого дерева – березы или дуба. При этом нельзя допускать перегрева паяльника.

К правильно облуженному паяльнику припой отлично прилипает и не лежит на нем комками или каплями. Он равномерно покрывает медный наконечник и спокойно покидает его, когда нужно.

В случае никелевого покрытия

Часто для пайки используются паяльники с так называемым «вечным жалом», покрытым тонким слоем никеля. Почему-то считается, что оно не лудится. В самом деле, кому придет в голову счищать наждачкой никелевое покрытие?

Тем не менее, приходит время и становится заметно, что припой-то не держится! В лучшем случае прилипает маленькими каплями. И что же делать? Ответ тот же – лудить!

Причина часто заключается в том, что жало грязное. Для начала все же стоит убедиться, что никелевое покрытие не повреждено.

После этого нужно убрать нагар. Сделать это можно на слегка нагретом паяльнике влажной тряпкой, сложенной в несколько слоев.

Дальнейшие действия такие:

Лучшим способом избежать ситуации, когда припой не прилипает, является недопустимость перегрева жала.

Профилактика всегда была самым действенным средством. Если нет возможности приобрести инструмент с регулировкой температуры, можно приобрести диммируемый регулятор напряжения или изготовить его самостоятельно. Если следить за температурой нагрева, то лудить паяльник придется гораздо реже.

Вожу пальником также, как водят паяльником на ютубе, но результат «как на ютубе» не получается. В чем может быть причина?

Если провода перед скруткой надо заранее покрывать припоем, так на видеоролике я этим занимаюсь с 1:30, однако припой к проводу не липнет.

Может паяльник слишком мощный 80вт и провод обгорает быстрее чем прилипает припой? Однако применение паяльника 25вт заместо 80вт, показало, что скрутка вообще не прогревается, припой прилипает только за счет того, что провод холодный. Если двумя пассатижами раскручивать припаянную скрутку, то припой отскакивает от меди и пайка вообще не держит. (этот момент я на видео не снял, так как работая двумя пассатижами под потолком, не во что взять смартфон).

флюса беру достаточно, видно, что паяльник аж дымится,

припоя на паяльнике держится тоже достаточно, в начале ролика видно, что капля постоянно соскакивает и никак не прилипает к скрутке.

Тот кто в ПУЭ запретил скрутку, а разрешил пайку был ещё большим вредителем, так как из ролика видно, что пайку (в отличии от скрутки) вообще никак не проконтролировать. Скрутку можно сделать и 3 и 5 сантиметров и это будет служить годы, а пайка не прилипает к меди сразу… неизвестно какое там вообще переходное сопротивление получается.

за год работы в разных зданиях, я пайку встречал только внутри светильников изготовленных на заводе, пайку в распред коробках не встречал вообще нигде.

Может быть отступить от ПУЭ и перестать паять скрутки, раз они не паяются?

Интересно, а почему они не паяются? В чем может быть причина? (провод 0,5 мм2 во всяких светильниках вполне нормально паяется, я сам чиню светильники периодически пайкой. А вот 2,5 и 1,5мм2 не паяется. Может медь какая-то «не такая», с примесями?)

Благодарю за подсказку.

Государственным зданиям ваш совет пригодится.

Изменено 6 декабря 2017 г. пользователем Мастер Михалыч

4 секрета пайки | ldsound.ru

Бывает так: вроде бы детали спаяны хорошо, припоя на них предостаточно, а стоит слегка потянуть пинцетом вывод какой-либо детали — и пайка разваливается. Прочная и красивая пайка — своего рода искусство, которое дается не сразу. Здесь есть свои тонкости и секреты пайки.

Во-первых, жало паяльника на конце должно быть всегда облужено. Если же оно покрыто окалиной, припой будет плавиться, но к жалу не прилипнет. Паять таким паяльником нельзя. Чтобы облудить жало, надо зачистить его напильником или наждачной бумагой. Лучше перед этим слегка расклепать жало на наковальне или стальной плите легкими ударами молотка. Образовавшийся “наклеп” увеличивает прочность жала и замедляет образование раковин. Включите нагрев паяльника и периодически дотрагивайтесь до куска канифоли. Когда канифоль начнет плавиться, она покроет жало сплошным слоем. Подождите немного, чтобы паяльник нагрелся еще сильнее, и дотроньтесь до кусочка припоя. Если температура жала достаточна, припой расплавится и покроет жало тонким слоем. Периодически повторяйте эту операцию по мере износа конца жала.

Во-вторых, качество пайки сильно зависит от температуры жала. Недостаточно горячий паяльник превращает припой в кашицу, которая не дает прочного соединения, а с перегретого паяльника припой скатывается. Признаком достаточного нагрева паяльника являются вскипание канифоли и обильное выделение пара при соприкосновении ее с паяльником. Нормально нагретое жало хорошо плавит припой и почти не покрывается окалиной.

В-третьих, размеры и форма жала паяльника, а также температура его нагрева должны соответствовать размерам спаиваемых деталей и температуре плавления припоя. Поскольку в практике радиолюбителя встречается большое разнообразие паяльных работ, желательно использовать несколько типов (хотя бы два) паяльников с жалами различной формы и размеров.

Для пайки крупных деталей лучше использовать паяльник мощностью 60-100 Вт. Малогабаритные детали и интегральные микросхемы хорошо паяются 25-ваттным низковольтным паяльником (5-12 В), питаемым через понижающий трансформатор.

Нагреватели всех паяльников рассчитаны на нагрев до номинальной температуры при пониженном напряжении сети. При нормальном напряжении и длительной работе паяльники перегреваются, поэтому их желательно включать через устройства, позволяющие регулировать температуру жала (например, лабораторный автотрансформатор — ЛАТР).

В-четвертых, для пайки радиодеталей применяйте легкоплавкий припой ПОС-61 (температура плавления 190°С) или, в крайнем случае — ПОС-40 (Шл=235°С). В качестве флюса (вещества, которое защищает поверхность металла и припоя от окисления и обеспечивает смачиваемость места пайки) используется твердая канифоль или раствор канифоли в спирте. Ни в коем случае нельзя применять кислотный флюс (хлористый цинк), так как он разъедает выводы деталей.

Прежде чем припаивать вывод детали, его нужно облудить. Делают это так. Вывод зачищают надфилем, наждачной бумагой или ножом и, положив зачищенный вывод на кусочек канифоли, прикладывают к нему горячий паяльник. Канифоль плавится и покрывает вывод. После этого на жало паяльника набирают капельку припоя, кладут вывод детали на дощечку и проводят паяльником по выводу, поворачивая деталь. Вывод покрывается тонким слоем припоя. Облуживание следует производить быстро, чтобы не перегреть деталь. Особенно осторожно облуживайте выводы полупроводниковых приборов и конденсаторов, так как эти элементы боятся перегрева. Лучше всего вывод возле корпуса придерживать пинцетом или плоскогубцами, которые играют роль теплоотвода.

Чтобы припаять вывод одной детали к другой, их плотно прижимают друг к другу, берут жалом паяльника капельку припоя, опускают жало в канифоль и тут же прикладывают к месту пайки. Прогрев место пайки, равномерно распределяют по нему припой. При нормальном нагреве паяльника припой сам растекается по выводам. Количество припоя должно быть минимальным, тогда пайка получается аккуратной. Продолжительность пайки — не более 3 с. Теперь нужно убрать паяльник и до полного застывания припоя (около 10 с) детали нельзя шевелить.

Помните, что пайка обеспечивает хороший электрический контакт, но механическая прочность места пайки невысока. Поэтому, если прибор будет подвергаться ударам, вибрации или другим механическим воздействиям, то перед пайкой выводы деталей следует механически соединить (скрутить) между собой, как показано на рисунке.

Типы жал для паяльников | Практическая электроника

В этой статье мы разберемся, какие типы жал бывают у паяльника.

Виды жал для паяльников

Жало для паяльника бывает в основном двух видов: это медные жала, которыми паяют еще ветераны электроники

и съемные жала с никелевым покрытием, которыми паяет молодежь и все те, кто понял преимущество таких жал

Для жал с никелевым покрытием требуется свой паяльник, с регулировкой температуры и с возможностью разборки паяльника. В основном такие паяльники устанавливаются на паяльную станцию, например, Lukey 702.

Виды никелевых жал

У меня в комплектации вот такие жала с никелевым покрытием:

  1. Жало-игла. Честно говоря, полная лажа. Как только притрагиваешься к припою, жало резко остывает и потом уже перестает греть припой. Поэтому, такое жало подойдет только для очень мелких ювелирных работ.
  2. Жало-лопатка. Используется для отпаивания и припаивания крупногабаритных радиоэлементов. Физический смысл заключается в том, что быстро прогревает всю деталь не остывая, потому как обладает большим объемом по сравнению с другими жалами.
  3. Жало-капля. Очень удобен для переноса капельки припоя на своем кончике, что в свою очередь повышает качество пайки и запаиваемых радиокомпонентов.
  4. Изогнутое жало. Очень удобен при демонтаже радиокомпонентов  в паре с медной оплеткой для снятия лишнего припоя с платы. Удобен также и для пайки.
  5. Обычное жало. Очень универсальное жало. Сочетает в себе все жала, поэтому считается самым ходовым 🙂

Как поменять жало?

Белая палочка, торчащая из ручки паяльника – это нагревательный элемент. Именно он греет жало паяльника.

После разборки паяльника убираем жало и ставим другое. Собираем в обратной последовательности.

Как правильно выставить температуру паяльника

Для того, чтобы правильно выставить температуру паяльника, берем  припой и касаемся им жалом паяльника. Повышаем температуру на паяльной станции и смотрим, когда  припой начнет плавиться и будет держаться на кончике паяльника. Ловим этот момент и прекращаем повышение температуры паяльной станции.

Не путайте плавление припоя с его размягчением. Когда припой становится как каша, это значит, что температура паяльника еще маловата. Надо еще чуток добавить. На разных паяльных станция индикация температуры разная. Я, например, выставляю на своей станции температуру порядка 360-370 градусов. Некоторые электронщики выставляют температуру 330-340, а кто-то даже 300. Это говорит о том, что датчик температуры паяльника у каждой паяльной станции  разный. Больше всего врут по температуре китайские дешевые паяльные станции, типа Lukey. Но, немного отходя от темы, скажу что эти паяльные станции очень  хорошо  себя зарекомендовали, особенно Lukey 702.

Заключение

В заключении скажу еще пару слов о жалах паяльника с никелевым покрытием. За ними, как и за всей аппаратурой, требуется уход.   Ни в коем случае не чистите наждаком или напильником такие жала! Это приведет к тому, что вы сдерете рабочий слой,  жало  будет у вас выгорать и припой не будет к нему липнуть. Я раньше про это не знал и загубил одно жало 🙁 .  Не допускайте перекала жала  при пайке. Поглядывайте на его цвет.  Рабочая область жала должна блестеть оловянно-свинцовым цветом. Если увидите фиолетово-синий цвет, снизьте температуру на паяльной станции. Желательно по окончанию пайки оставить жирную каплю припоя на таком жале и уже после этого выключать паяльник.

Никогда не подносите раскалённое жало к кабелю питания, иначе можете получить удар электрическим током. Следите, чтобы шнур питания всегда был в исправном состоянии и никогда не оставляйте раскалённый инструмент без присмотра лежащим не на подставке, а на столе. Паяйте с умом!

Где купить жало для паяльника

Дешевле всего приобрести эти жала можно на Алиэкспрессе по этой ссылке:

А есть также и медные. Они лучше с точки зрения пайки, так как теплопроводность меди очень высокая. Единственный минус – такие жала обгорают и в конце концов теряют свою первоначальную форму

Глянуть медные жала можете по этой ссылке.

Очень информативно про жала для паяльника описано в этой статье.

устройство, что делать, если не работает паяльник и перестал нагреваться

Ручной инструмент – электрический паяльник, используется с целью создания прочного соединения двух небольших металлических деталей. Процесс этот осуществляется при помощи припоя, который при нагреве имеет температуру плавления меньше, чем плавкость металлических соединяемых заготовок. Этот прибор работает от сети электропитания с напряжением 220 В. Паяльники могут обладать различной степенью мощности и температурой нагрева. В случае поломки электрический паяльник вполне можно отремонтировать своими руками.

Устройство паяльника

Электропаяльник считается надежным устройством и при соблюдении правил эксплуатации служит исправно долгие годы – у некоторых мастеров в рабочем состоянии сохранились инструменты еще советского периода. Например, в те времена был популярен молотковый медный жаровой паяльник, какими сейчас уже вряд ли кто пользуется.

Современные паяльники, особенно китайского производства, могут иметь более низкий ресурс долговечности и нередко по тем или иным причинам выходят из строя.

Чтобы знать, как устранить в электропаяльнике неисправности, следует ознакомиться с устройством его работы. Главными компонентами этого электрического ручного инструмента являются:

  • медный стержень;
  • элемент нагрева;
  • рабочая часть в виде жала;
  • держатель паяльника;
  • шнур электропитания.

Стержень электропаяльника выполнен из медного сплава, этот металл быстро разогревается под действием встроенного в прибор электронагревателя, состоящего из нихромовой спирали. Иногда вместо нихрома в качестве нагревателя применяется керамический токопроводящий элемент. Мощность электропаяльника зависит от диаметра нихромовой проволоки нагревателя – чем этот диаметр больше, тем, соответственно, выше рабочая мощность электроприбора.

Стержень в электропаяльнике разогревается до такой температуры, которая требуется, чтобы расплавить состав припоя. Поверхность стержня, состоящего из меди, обладает высокой степенью теплопроводности, таким образом, нагреватель отдает свое тепло, которое переходит на рабочее жало паяльника. Жало имеет вид длинного стержня, сплюснутого на конце или заостренного.

Медный стержень электроинструмента располагается в металлическом кожухе в виде трубки. Чтобы обеспечить его изоляцию и разделить с нагревательным элементом, применяется изоляционный материал, который фиксируется на стыке стержня и нихромовой проволоки. В качестве электроизоляции в электропаяльнике используется слюда или стеклоткань. Именно поверх этого изоляционного материала и выполняется намотка нихромовой проволоки.

Электропаяльник снабжен специальным держателем, внутри которого расположен канал, где протянут шнур электропитания. Этот провод подает электрический ток на нагревательный элемент. Материалом держателя может быть как термостойкая пластмасса, так и древесина.

При включении шнура в электророзетку паяльник начинает разогреваться, и через пару минут инструмент будет готов к применению.

Причины и признаки поломки

Нередко пользователи замечают, что новый электропаяльник дымит, однако это не является поломкой. Дело в том, что при нагреве происходит окисление меди и образование оксидной пленки. Чтобы жало паяльника не дымило и хорошо набирало припой, его следует предварительно подготовить – то есть облудить.

Реальной и наиболее распространенной поломкой в электропаяльнике является выход из строя системы нагрева – нихромовой проволоки или керамического нагревателя. Такая проблема может проявить себя тем, что электропаяльник перестал нагреваться или напротив, перегревается.

Причиной отсутствия нагрева медного стержня паяльника могут стать:

  • неисправность электропровода или электрической вилки;
  • отсутствие контакта между электропроводом и нагревательным элементом;
  • нагревательный элемент перегорел и не выполняет нагрев стержня паяльника.

Все эти проблемы легко диагностируются и устраняются в домашних условиях, поэтому не стоит спешить покупать новый инструмент – можно отремонтировать ваш старый.

Диагностику неисправностей поможет выявить ампервольтметр, который и найдет участок обрыва электрической цепи.

В некоторых случаях, когда поломок в электроцепи у паяльника нет, причиной его плохой работы могут стать следующие обстоятельства.

  • Жало электропаяльника расположено неправильно. Для устранения неисправности нужно чуть глубже поставить жало внутри корпуса инструмента и зафиксировать его в этом положении. В ситуациях, когда стержень жала оказался коротким, придется менять его полностью, выбирая нужный размер.
  • На поверхности жала образуется окалина. Этот недостаток легко устраняется при помощи обработки поверхности жала мелкозернистой наждачной бумагой. После выполнения зачистки жало нужно нагреть, а затем поместить его кончик в канифоль и растереть состав на металлической оплетке, куда нанесен припой. После такого лужения на жале электропаяльника появится равномерный и тонкий слой припоя, а окалина больше не будет помехой для паяния.

Важно во время выполнения работ регулярно устранять окалины – то есть очищать жало паяльника.

Случается, что некорректная работа электропаяльника происходит по причине того, что в припое содержится слишком большое количество свинца, поэтому работать с ним нужно не перегревая паяльник, выбирая правильную мощность. Другим вариантом плохого нагрева стержня паяльника может стать неправильная форма жала. Наиболее эффективно нагревается стержень, если он имеет скошенный овальный срез.

Как починить?

Чтобы выполнить ремонт электрического паяльника своими руками в домашних условиях, потребуется разобрать электроинструмент, при этом не важно, имеет он с пластиковую ручку или с деревянную. Нередко электропаяльник не паяет и не греет – так происходит, если испорчена вилка электропровода. В этом случае вилку придется заменить и поставить новую. Современные модели часто бывают оснащены неразборными моделями вилок, в таком случае ее просто обрезают и вместо нее устанавливают разборную модель.

Если есть подозрения, что у электропаяльника имеется неисправность шнура, проверить это можно прибором ампервольтметром. И если догадка подтвердится, шнур также подвергается полной замене.

В случае, когда внутри инструмента нарушен контакт сетевого электрошнура и нагревательного элемента, паяльник разбирают и проводят переподключение контакта шнура, удалив его небольшую старую часть. Если вышел из строя сам нагревательный элемент, то диагностировать такую поломку можно при помощи ампервольтметра, а при его отсутствии – путем исключения остальных вышеперечисленных вариантов неисправностей.

В случае необходимости замены нагревательного элемента выполняются следующие действия.

  • Потребуется взять сопротивление марки ПЭВ-10 керамического типа, номинал которого равен 1-1,5 Ом. В резисторе имеется отверстие, расположенное по центру. В это отверстие можно легко поставить жало электропаяльника, причем вам не потребуется выполнять дополнительную подгонку элементов друг к другу.
  • Следующее действие – нужно удалить сгоревший нагревательный элемент. Для этого на металлическом кожухе, защищающем нагревательный элемент, в месте расположения продольного шва потребуется выполнить распил, приблизительно до середины трубки. Затем трубку-кожух разворачивают и срезают у нее уголки в месте получившегося углубления. Это действие поможет предотвратить контакт металлической трубки с контактами сопротивления ПЭВ-10.
  • Сопротивление ПЭВ-10 теперь будет играть роль нагревательного элемента, его мы и поставим в углубление кожуха-трубки. После этого отогнутые лепестки нужно вернуть на свои места и закрепить их при помощи небольших аккуратных хомутиков из проволоки.
  • Далее потребуется подключить электрошнур и подать на сопротивление напряжение. С этой целью зачищают электропровод от изоляционной обмотки на длину примерно 2 см от его конца. Затем зачищенные концы провода обматывают асбестовой нитью – делать это нужно плотно, без единого промежутка.
  • Заизолированные асбестовой нитью концы провода проводят через канал рукоятки паяльника и подсоединяют к контактам сопротивления. Место вывода нагревателя также нужно изолировать асбестовой нитью. Провода внутри корпуса необходимо разместить так, чтобы они не касались друг друга – для этого еще раз следует выполнить обмотку обоих проводников асбонитью, сложив их вместе.

После выполнения замены нагревательного элемента выполняется сборка ручки электрического паяльника и проверяется его работоспособность.

В процессе выполнения ремонта электрического паяльника могут оказаться полезными следующие рекомендации специалистов.

  • В процессе ремонта нельзя надолго оставлять электропаяльник во включенном состоянии. При наличии в нем неисправностей и при замене спирали может случиться короткое замыкание электроцепи.
  • В процессе выполнения перемотки спирали нагревательного элемента нужно следить за тем, чтобы витки не соприкасались, и между рядами прокладывать слюду.
  • Если произошло перегревание жала и его подплавление, этот участок нужно хорошо заизолировать при помощи изоленты и кембрика, которые крепят на область повреждения жала.

В процессе работы с электрическим паяльником во избежание появления неисправностей необходимо устранять воздействие механических нагрузок в области крепления к нагревателю электрошнура, а также беречь от повреждений сам шнур и его электровилку.

Выполняя процесс паяния, важно выбрать правильный температурный режим, предупреждающий чрезмерное перегревание электроприбора.

О том, как отремонтировать паяльник, смотрите в следующем видео.

ЧЕТЫРЕ СЕКРЕТА ПАЙКИ

 

главная

основы

элементы

примеры расчетов

любительская технология

общая схемотехника

радиоприем

конструкции для дома и быта

связная аппаратура

телевидение

справочные данные

измерения

обзор радиолюбительских схем в журналах

обратная связь

       реклама

 

 что такое электрический ток   подготовка рабочего места   техника безопасности  немного о пайке

 

                    ЧЕТЫРЕ СЕКРЕТА ПАЙКИ

«Неужели даже в таком деле, как пайка деталей, есть секреты?» — спросите вы. Чего проще — нагреть паяльник, взять припой и кислоту, и паяй себе на здоровье.
Оказывается, это не так просто. Уметь хорошо паять своего рода искусство, которое дается не сразу, а в результате практики. Овладеть этим искусством — значит познать все секреты техники пайки.
Первый секрет — правильное применение для пайки припоя и флюса. Припоем называется легкоплавкий металлический сплав, которым спаиваются провода и выводы деталей. Самый хороший припой — чистое олово. Но оно стоит дорого и используется в исключительных случаях. При радиомонтаже чаще применяют оловянно-свинцовые припои, представляющие сплав олова и свинца. По прочности спайки эти припои не уступают чистому олову. Плавятся такие припои при температуре 180 — 200° С. Обозначаются они тремя буквами — ПОС (припой оловянно-свинцовый), за которыми следует двузначная цифра, показывающая содержание олова в процентах, например: ПОС-40, ПОС-60. Для наших целей лучше брать припой ПОС-60.
Флюсы — это противоокислительные вещества. Они применяются для того, чтобы подготовленные к пайке места деталей или проводников не окислялись во время пайки. Без флюса припой может не прилипнуть к поверхности металла.
Флюсы бывают разные. Так, для ремонта металлической посуды пользуются «паяльной кислотой» — раствором цинка в соляной кислоте. Паять радиоконструкции таким припоем нельзя — со временем он разрушает пайку. Для радиомонтажа надо применять флюсы, в которых нет кислоты. Одним из таких флюсов является канифоль. В магазинах вы, наверное, встречали смычковую канифоль, которой музыканты натирают смычки своих инструментов — ее можно использовать для пайки.
Чтобы можно было паять в труднодоступных местах, неплохо запастись жидким флюсом, о котором говорилось выше. Для его приготовления измельчают канифоль в порошок и всыпают в этиловый спирт или ацетон. Помешивая раствор палочкой, подсыпают канифоль до получения густой кашицы. Такую канифоль наносят на спаиваемые места тонкой палочкой или кисточкой. Для пайки печатных плат флюс следует делать более жидким. Следует иметь в виду, что флюс на базе ацетона токсичен! При использовании такого флюса следует избегать вдыхания испарений ацетона!
Второй секрет пайки — чистота жала паяльника и его нагрев. Если жало грязное, им трудно работать — плавиться припой будет, а к поверхности жала не прилипнет. Жало надо обязательно зачистить и залудить — покрыть тонким слоем припоя. Делают это так. Разогрейте паяльник и зачистите его жало напильником или шлифовальной шкуркой. Опустите жало в канифоль, а затем прикоснитесь им к кусочку припоя. В слое расплавленного припоя поводите жало по деревянной палочке (или по подставке) так, чтобы вся поверхность его покрылась слоем припоя. Со временем жало будет покрываться окисным налетом темного цвета, мешающим пайке. Вот тогда снова залудите его.
Третий секрет — чистота спаиваемых поверхностей. Места проводников и деталей, предназначенных для пайки, должны быть зачищены до блеска. Тщательно зачищенный проводник кладут на кусок канифоли и хорошо прогревают паяльником. Канифоль быстро расплавится, а имеющийся на паяльнике припой растечется по проводнику. Поворачивая проводник и медленно двигая по нему жало паяльника, добейтесь равномерного распределения припоя по поверхности проводника.
Если вы будете залуживать часть впаянного в самоделку проводника, зачистите это место шлифовальной шкуркой или перочинным ножом и поднесите кусок канифоли. Плавным движением паяльника равномерно распределите припой по залуживаемой поверхности.

 

Четвертый секрет — правильное соединение проводов при пайке и хороший прогрев места спайки деталей. Если надо спаять концы двух залуженных проводников, плотно прижмите их друг к другу и к месту касания приложите паяльник с каплей припоя на конце жала. Как только место спайки прогреется, припой растечется и заполнит промежутки между проводниками. Плавным движением паяльника распределите припой равномерно по всему месту спайки. Продолжительность пайки не должна превышать 5 с, после чего паяльник удаляют — припой быстро затвердеет и прочно скрепит детали. Но пайка будет прочной только в том случае, если после удаления паяльника проводники не сдвинутся в течение 10 с.
Припаивая транзистор, берегите его выводы от перегрева. Для этого придерживайте их пинцетом или плоскогубцами — они выполняют роль теплоотвода.
Во время налаживания конструкций приходится перепаивать проводники или заменять детали. Это нужно учитывать при монтаже. Так, концы деталей, соединяющиеся согласно схеме с общим проводником, следует припаивать не в одной точке, а на некотором расстоянии друг от друга. Не рекомендуется закручивать концы деталей вокруг проводника.
Помните, что при пайке выделяются вредные для здоровья пары олова и свинца. Ни в коем случае нельзя наклоняться над местом пайки и вдыхать испарения. Летом старайтесь паять у открытого окна, зимой чаще проветривайте помещение. После окончания пайки обязательно вымойте руки теплой водой с мылом.

Приложение по теме: Свойства некоторых свинцово-оловянистых (мягких) припоев :

 ПОС-90  - температура плавления 222 градусов Цельсия, прочность при растяжении 4,3 кГ х мм. кв., используется для пайки деталей или узлов с последующим серебрением или золочением. Состав: Олово — 90 %, Сурьма - 0,15%, Свинец — остальное.

ПОС-60 — температура плавления 190 градусов Цельсия, прочность при растяжении 4,1 кГ х мм.кв., используется для пайки высоко ответственных соединений, в том числе и в радиотехнике. Состав: Олово — 60%, Сурьма — 0,8%, Свинец - остальное.

ПОС-50 — температура плавления — 222 градуса Цельсия, прочность на разрыв — 3,6 кГ х мм. кв., используется для пайки ответственных деталей, когда допустим более высокий нагрев. Состав: Олово — 50%, Сурьма — 0,8%, Свинец — остальное.

ПОС-40 — температура плавления — 235 градусов Цельсия, прочность на разрыв — 3,2 кГ х мм. кв., используется для пайки менее ответственных токопроводящих деталей. Состав: Олово — 40%, Сурьма — 2%, Свинец — остальное.

ПОС-30 — температура плавления — 256 градусов Цельсия, прочность на разрыв — 3,3 кГ х мм. кв., используется для лужения и пайки менее ответственных и механических деталей из меди, ее сплавов и стали. Состав: Олово — 30%, Сурьма — 2%, Свинец — остальное.

ПОС-18 — температура плавления — 277 градусов Цельсия, прочность на разрыв — 2,8 кГ х мм. кв., используется для пайки при пониженных требованиях к прочности шва, а также для лужения перед пайкой. Состав: Олово — 18%, Сурьма — 2,5%, Свинец — остальное.

ПОС-4-6 — температура плавления — 265 градусов Цельсия, прочность на разрыв — 5,8 кГ х мм. кв., используется для пайки с погружением в ванну с расплавленным припоем. Состав: Олово 4%, Сурьма — 6%, Свинец — остальное.

Видео о том, как паять: почему иногда бывает сложно паять? : 4 шага (с изображениями)

Это еще одна инструкция «Как паять», но она также пытается добраться до , почему пайка иногда не проходит легко. На следующих страницах также есть многочисленные изображения, показывающие хорошую технику, хорошие и плохие суставы, а также некоторые инструменты, которые вы можете не найти в вашем местном RadioShack. Если вы когда-нибудь задумывались, какую мощность нужно получить, на третьем этапе есть видео, показывающее, как некоторые утюги разной мощности справляются с парой задач пайки.

Вот мой список основных причин, по которым пайка не работает (с нетерпением жду вашего мнения по этому поводу):

1. Жало паяльника окислилось (стало черным), и припой не прилипает к нему. Это происходит, когда острие остается открытым — при высоких температурах он быстро окисляется. Лучший совет по предотвращению этого — наносить припой на наконечник каждый раз, когда вы кладете утюг. Weller (производитель высококачественного железа) на самом деле рекомендует прижимать припой к новому наконечнику при первом включении, чтобы припой расплавился и покрывал наконечник в тот самый момент, когда он достаточно нагрелся.Одно из лучших руководств по уходу за наконечниками: Weller HowTo

2. Плохая техника: нанесение припоя на железо, оставление на некоторое время, а затем попытка перенести его на стык. Если оставить припой на железе, флюс быстро выкипит (пары от флюса, а не от свинца). А без флюса пайка становится практически невозможной. Флюс удаляет окисление с металлов, и это очень важно, потому что припой не прилипает к окисленным металлам, а металлы окисляются очень быстро при температурах пайки.

3. Недостаточно тепла: Утюг мощностью 15 Вт подходит для небольших микросхем, но любые более крупные разъемы или провода больше 16 калибра вызовут проблемы. 25–30 Вт, вероятно, подойдет для большинства хобби. Есть ли риск получить утюг на 100Вт? Мощность не зависит от температуры, верно? … зависит от железа. Смотрите видео на следующей странице.

4. Загрязненные или окисленные детали: Чистая медь окисляется относительно быстро (поэтому большинство компонентов покрыты оловом / свинцом), поэтому старые детали или чистая медь, подвергавшаяся воздействию всего на неделю или две, может потребовать легкой шлифовки. (розовые ластики отлично подходят) или более сильный флюс.

Бесстыдный штекер: это руководство является исключением из более крупного руководства с большим количеством изображений, которые можно найти здесь: www.CuriousInventor.com/HowToSolder. Также есть руководство по демонтажу, обзор холодного термоупора и советы по выбору типов припоя / флюса. И, конечно же, магазин для покупок 🙂

Спасибо за исправления / отзывы.

Как удалить окисление с ваших паяльных наконечников

Паяльник может быть незаменимым инструментом для использования в электронике.Новый или должным образом ухоженный паяльник очень эффективен в работе, позволяя быстро и легко припаять компоненты на место. Но иногда на поверхности жала паяльника накапливается окисление. Когда это происходит, паяльник перестает работать должным образом. Но приложив немного усилий, инструмент можно восстановить до полной функциональности. Давайте посмотрим на жала паяльника и как бороться с окислением.

Паяльное жало

В прошлом (и в некоторых очень дешевых инструментах сегодня) жала паяльника были сделаны из меди.Наконечники придавали форму опиливанию или шлифованию, гальваника не использовалась. Медь с наконечника в конечном итоге растворилась в припое, оставив поверхность с ямками и эрозией. Это напрямую сказалось на производительности пайки.

Начиная с 1980-х годов, термоэффективный медный наконечник был покрыт железом. Это предотвратило растворение меди в припое, что продлило (и предсказуемо) срок службы наконечника.

Хотя металлическое покрытие наконечника отлично подходит для продления срока службы, оно может привести к окислению.

Что вызывает окисление в наконечниках для припоя?

Окисление наконечника припоя возникает, когда железное покрытие на наконечнике становится оксидом железа и является естественной частью используемых металлов. Окисление будет происходить при комнатной температуре, но гораздо медленнее. Теплота пайки резко ускоряет этот процесс.

Самым большим фактором, влияющим на характеристики наконечника при окислении, является потеря смачивающей способности. По мере того, как окисление накапливается на наконечнике, оно создает тепловой барьер для обезвоживания.Когда это происходит, припой будет иметь тенденцию скапливаться на наконечнике вместо того, чтобы плавно течь.

Окисленный слой также влияет на передачу тепла между наконечником и изделием. Часто паяльник, который кажется недостаточно горячим, на самом деле страдает от окисления.

Удаление слабого окисления

Любое паяльное жало будет иметь небольшое окисление, это часть естественного процесса металлизации. Но любой вид отложений повлияет на производительность пайки.Если эффективность паяльника снизилась или наблюдается заметное окисление, следует очистить жало для восстановления нормальной работы.

  1. Отрегулируйте температуру паяльника до обычного рабочего диапазона (около 300 ° C).
  2. Нанесите припой с флюсовой сердцевиной на окисленный наконечник. Тепло активирует флюс и запускает химическую реакцию, которая устранит окисление.
  3. Используйте латунную вату или специально разработанные очистители для наконечника. Инструмент для очистки начнет удалять окисление.
  4. Повторяйте описанные выше шаги, пока наконечник не станет чистым. В чистом наконечнике должен быть виден допуск для плавного стекания припоя. В случае легкого окисления повторите этот процесс три или четыре раза.

Если этот процесс не позволяет очистить наконечник должным образом или если наконечник сильно окислен, возможно, вам придется следовать инструкциям по сильному окислению.

Удаление сильного окисления

Если наконечник сильно окислился, самого флюса будет недостаточно для восстановления надлежащих характеристик смачивания.В этом случае вам понадобится средство для ухода за наконечниками или химическая паста, чтобы удалить окисление. Тоник для наконечников содержит слабую кислоту, которая поможет удалить окисление с наконечника.

Избегайте использования наждачной бумаги или других абразивных инструментов для удаления окисления. Это может привести к повреждению покрытия жала паяльника, что сделает его неэффективным для большинства применений и значительно сократит срок его службы.

  1. Отрегулируйте температуру паяльника до обычного рабочего диапазона (около 300 ° C).
  2. Когда температура нагреется до нужной, вставьте жало паяльника в растворитель.Убедитесь, что весь наконечник покрыт продуктом.
  3. Дайте продукту лужения расплавиться вокруг наконечника, затем очистите его, как указано выше, с помощью латунной мочалки или средства для чистки наконечников.
  4. Повторяйте описанные выше шаги до тех пор, пока наконечник не станет чистым и не будет удалено все окисление. Правильный поток припоя должен вернуться к наконечнику после того, как он будет должным образом очищен.

Функционально чистый

Вы можете заметить черные остатки флюса, особенно на наконечнике. Этот остаток не нужно удалять, так как он не повлияет на процесс пайки.Фактически, вы можете повредить целостность наконечника в процессе, так что оставьте это.

Знаки повреждения наконечника

Повреждение металлического покрытия жала паяльника может привести к проблемам с производительностью пайки. Трещина или отверстие в покрытии позволит медной внутренней части наконечника контактировать с припоем. Когда это происходит, медь растворяется в припое, нарушая целостность наконечника.

В некоторых случаях медь растворяется настолько, что остается отверстие в наконечнике, а остальная часть металлического покрытия остается нетронутой.Осмотрите наконечник на предмет такого рода повреждений, и, если он обнаружен, наконечник или картридж следует вынуть из эксплуатации и заменить.

После того, как вы проверите свой паяльный наконечник на предмет повреждений и почистите его, возможно, стоит избежать чрезмерного окисления, следуя нашим полезным советам.

Советы по предотвращению окисления

Есть несколько способов уменьшить окисление на наконечниках припоя.

Используйте защитный слой припоя — Самый простой способ предотвратить окисление припоя — это защитить его слоем припоя.Каждый раз, когда вы чистите паяльник и убираете его, наносите на жало свежий припой. Лучший припой для предотвращения окисления — это припой с большим количеством флюсового сердечника.

Держите наконечник в чистоте — Поддержание чистоты наконечника также является надежной стратегией для уменьшения окисления. Вы обнаружите, что и влажная губка, и средство для чистки проволоки будут эффективны для очистки наконечника. Некоторые припои лучше реагируют на один метод, чем на другой.

При очистке наконечника припоя влажной губкой обязательно дайте паяльнику вернуться к установленной температуре, прежде чем протирать его снова.Это позволит максимально эффективно очищать губку, сохраняя материал наконечника в текучем состоянии.

Избегайте ненужного нагрева — Чрезмерное тепло также может способствовать накоплению окисления на наконечнике припоя. Убедитесь, что вы используете правильную температуру для выбранного типа припоя и применения. Хранение паяльника при температуре выше необходимой может повредить рабочий продукт, а также сократить срок службы жала.

Для бессвинцового припоя обычно требуется более высокая температура, чем для припоя, содержащего свинец, поэтому обязательно проверяйте температуру при переходе между типами припоя.

Сегодня на рынке представлены современные системы пайки, в которых используется микропроцессорное управление для точного регулирования температуры жала. Эти системы используют датчик на наконечнике для управления потоком энергии. Конечным результатом является то, что наконечник сохраняет постоянную температуру, что продлевает срок службы и защищает работу.

Выключайте его, когда не используете — Если вы знаете, что не будете паять какое-то время, выключите утюг. Естественный процесс окисления происходит гораздо медленнее при комнатной температуре.Также безопаснее держать утюг выключенным, когда он не используется.

Существуют продвинутые паяльники, в конструкции которых предусмотрена функция автоматического отключения. Эти инструменты автоматически отключают жало, когда оно не используется, продлевая срок его службы.

При правильной работе наконечник припоя может обеспечить долгий срок службы, прежде чем окисление станет проблемой. И как только это станет проблемой, правильная очистка с помощью подходящих средств может поддерживать паяльный инструмент в рабочем состоянии в течение длительного времени. Мы располагаем различными инструментами для пайки, демонтажа и восстановления с использованием технологии SmartHeat®.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как мы можем сделать ваши усилия по ручной пайке успешными.

Как пользоваться паяльником

Руководство по основам пайки Weller

Пайка — полезный навык, независимо от того, планируете ли вы использовать его в профессиональном плане или в проектах DIY. Качественный паяльник — один из самых важных инструментов, который вам понадобится для ваших паяльных работ.

Это руководство представляет собой краткий обзор того, как пользоваться паяльником. Он даст вам основы, которые применимы к большинству паяльных работ, а также советы для конкретных типов проектов.

Хотя вся пайка основана на одних и тех же принципах, методы и инструменты, которые вы используете, могут варьироваться в зависимости от типа материалов, которые вы паяете, и желаемого результата. На этой странице мы рассмотрим пошаговую пайку проводки, печатных плат, витражей и украшений.

Вот ваше вводное руководство по использованию паяльника.

Основы

Основы пайки в основном одинаковы для разных типов проектов. Ниже вы найдете информацию об основах пайки, описание задействованного оборудования и базовое пошаговое руководство по использованию паяльника.

1. Что такое пайка?

Пайка — это метод соединения металлических деталей. Он включает плавление металла, известного как припой, в пространстве между двумя металлическими компонентами.Когда этот припой остывает и затвердевает, он образует прочное соединение между деталями. Припой действует как своего рода металлический клей, соединяющий элементы вместе.

Соединение электронных компонентов может быть наиболее распространенным применением паяльников. Вы также можете использовать их на трубопроводах для сантехники, компонентов двигателя, проектов декоративно-прикладного искусства и многого другого.

2. Какое оборудование вам нужно?

В этой статье рассказывается, как пользоваться паяльником, но сам по себе утюг — не единственное, что вам понадобится.Вот краткое изложение некоторых расходных материалов, которые могут вам понадобиться, включая паяльник, для проекта пайки.

  • Паяльник: Паяльник передает тепло, плавящее припой. Он состоит из наконечника, который вы прикладываете к металлическим частям, которые вы хотите спаять, и изолированной ручки, чтобы вы могли держать утюг. Есть несколько разновидностей паяльников. Часто они бывают электрическими и используют электрический шнур или аккумулятор. Некоторые также используют сжигание газа, такого как бутан, или открытого пламени.Некоторые утюги позволяют регулировать температуру утюга.
  • Припой: Припой — это вещество, которое плавится и образует связь между двумя припаянными компонентами. Это тонкая проволока, сделанная из одного из нескольких сплавов олова. Сплавы состоят либо из олова и свинца, либо из олова и меди. Все чаще бессвинцовые припои становятся все более популярными из этих двух вариантов. Эта тенденция является ответом на ужесточение правил техники безопасности, а также на пользу для окружающей среды и здоровья при поиске бессвинцовых альтернатив.Некоторые типы припоев также включают флюс — вещество, которое удаляет оксидные слои на металлических деталях, чтобы припой лучше прилипал.
  • Паяльная станция: Паяльная станция действует как управляющая станция для вашего паяльника, если у вас есть регулируемый утюг. На станции есть элементы управления для регулировки температуры утюга, а также других настроек. Вы можете подключить свой утюг к этой паяльной станции.
  • Подставка для паяльника: Вы также можете использовать подставку для паяльника, которая обеспечивает безопасное и прочное место для хранения вашего паяльника, когда вы им не пользуетесь.В нем также может быть место для хранения принадлежностей для чистки утюга.
  • Подушечка для чистки: Для правильной работы важно содержать утюг в чистоте во время его использования. Вы можете использовать чистящую салфетку, стальную или латунную вату или влажную губку.
  • Защитные очки: Защитные очки защитят ваши глаза в случае несчастных случаев и предохранят глаза от раздражения паров.
  • Оборудование для удаления дыма: Пары, образующиеся при пайке, могут быть токсичными.Устройства для удаления дыма вытягивают пары из воздуха, чтобы снизить риски для здоровья и безопасности.

Подготовка к работе

Перед тем, как начать пользоваться паяльником, убедитесь, что вы приняли все необходимые меры безопасности и подготовили инструменты.

1. Меры безопасности

Здоровье и безопасность всегда должны быть приоритетом при пайке. При пайке используются очень высокие температуры и токсичные вещества. Хотя это связано с определенными рисками, если вы примете надлежащие меры предосторожности, пайка является относительно безопасным занятием.

Перед началом работы прочтите инструкции, а также предупреждения о здоровье и безопасности, прилагаемые ко всему вашему оборудованию, чтобы убедиться, что вы используете его правильно. При пайке надевайте защитные очки и держите все волосы, свободную одежду и украшения в безопасности, чтобы они не мешали вашим инструментам. Вы также можете надеть защитные перчатки.

Убедитесь, что вы работаете в хорошо вентилируемом помещении, или используйте устройство для удаления дыма. Пары флюса токсичны. Если используемый припой содержит свинец, вымойте руки после того, как закончите с ним работать.

2. Очистка и лужение

Для правильной работы жала паяльника его необходимо очистить и залудить. Любые загрязнения или окисление снизят эффективность теплопередачи, что усложнит вашу работу и снизит качество паяных соединений.

Перед тем как приступить к пайке, очистите кончик утюга, потерев им чистящую салфетку. Если ваш наконечник сильно окислен, вам может потребоваться реактиватор для наконечника. После очистки или повторной активации он должен выглядеть не тусклым, а блестящим.

Лужение кончика утюга включает покрытие его слоем припоя. Такая практика защищает наконечник от окисления и улучшает его способность проводить тепло. Залуживайте жало непосредственно перед началом пайки.

В дополнение к чистке и лужению кончика паяльника перед каждым сеансом пайки, вы также должны делать это после каждых двух или трех стыков, которые вы паяете, и в конце каждого проекта пайки. Это продлит срок службы жала паяльника и улучшит качество паяльных соединений.

Соединительные детали

После того, как вы выполнили вышеуказанные шаги, вы готовы спаять компоненты вместе. Методы, которые вы будете использовать, будут отличаться от проекта к проекту, но основные пошаговые инструкции следующие:

  1. Сначала определите правильную температуру для вашего проекта. Выбор температуры зависит от материалов, которые вы соединяете, и от типа припоя. Как правило, лучшая температура для использования — это как можно более низкая, но при этом достаточно высокая для выполнения работы.Другими словами, если температура, необходимая для выполнения работы, составляет 370 градусов или выше, установите температуру ровно 370. Это поможет продлить срок службы ваших инструментов и избежать повреждения электронных компонентов.
  2. Как только утюг нагреется до нужной температуры, возьмите его за ручку в одну руку, а в другой возьмите кусок припоя. Поднесите горячий утюг к месту встречи двух металлических компонентов примерно на секунду, чтобы нагреть их. Вы хотите нагревать металлические детали, а не сам припой.
  3. Затем прикоснитесь припоем к нагретым компонентам. По мере того как припой плавится, он будет стекать в зазоры, которые необходимо заполнить. Продолжайте подавать припой, пока не расплавится достаточное количество припоя. Хотя вам нужно достаточно, чтобы сформировать прочное соединение, вы также не хотите иметь слишком много припоя. Правильная сумма будет варьироваться от проекта к проекту. Обычно это занимает не более нескольких секунд.
  4. Дайте припою остыть. Вам не нужно предпринимать никаких действий, чтобы он остыл. Он сделает это самостоятельно и не займет больше нескольких секунд.
  5. Проверить качество пайки. Хорошее соединение будет гладким, однородным и блестящим. Убедитесь, что между компонентами нет проблемных зазоров или выступов излишка припоя.

Удаление припоя

Если вы сделали ошибку при пайке, не волнуйтесь. Вы можете относительно легко отменить и исправить любые проблемные области. Если проблема не в избытке припоя, возможно, вы сможете спаять первое соединение новым припоем.

Более тщательный метод исправления ошибки при пайке — это повторно нагреть нанесенный припой, а затем использовать такой инструмент, как «присоска для припоя», которая представляет собой небольшое устройство, похожее на шприц, которое использует вакуумное давление для удаления припоя.Вы также можете использовать фитиль для припоя, также называемый оплеткой для удаления припоя, которая впитывает расплавленный припой за счет капиллярного действия.

Очистка

После завершения пайки очистите жало паяльника и залудите. После того, как утюг остынет, храните его в надежном месте. Чтобы еще больше предотвратить окисление, особенно если вы не собираетесь использовать утюг в течение длительного времени, поместите его в герметичный контейнер.

Советы для конкретных паяльных проектов

Теперь, когда мы рассмотрели основы, давайте посмотрим, как выполнять некоторые конкретные типы пайки.

1. Как использовать паяльник для соединения проводов

Вы можете использовать паяльник, чтобы создать электрическое соединение между двумя проводами. Очень полезно иметь инструмент, такой как устройство, называемое третьей рукой помощи, для удержания кабелей. Третья рука помощи состоит из утяжеленного основания, металлических рычагов и зажимов типа «крокодил», удерживающих провода на месте. Вы также можете использовать плоскогубцы для аналогичного эффекта.

  1. Сначала убедитесь, что с концов двух проводов снята изоляция, чтобы обнажить металлические нити.
  2. Затем скрутите нити каждого провода вместе, чтобы они действовали как единое целое.
  3. Далее залудите провода. Для этого прикоснитесь кончиком паяльника к каждому проводу, чтобы нагреть их. Затем наносите припой, пока провод не пропитается. Во всех нитях должен быть припой, но не настолько, чтобы кабель стал слишком жестким. Это поможет более эффективно распределять тепло по нитям и упростит пайку.
  4. Соедините провода механическим способом, чтобы не только припой скреплял их.Для этого оберните первую проволоку вокруг второй, оставив достаточно места, чтобы намотать вторую проволоку вокруг первой. Витки кабеля должны лежать рядом.
  5. Нагрейте механически соединенные провода с помощью паяльника и нанесите припой. Используйте достаточно припоя, чтобы заполнить все пустоты и сформировать надежное электрическое соединение.
  6. После соединения двух проводов наденьте термоусаживаемую трубку, чтобы изолировать провода и защитить их от любых внешних сил. Эта трубка сжимается под воздействием тепла, помогая ей плотно прилегать к проводам и создавая подходящее защитное покрытие.

2. Как паять печатные платы

Пайка деталей на печатные платы (PCB) — еще одно частое применение паяльников.

  1. Начните с самых высоких компонентов и припаяйте соединительные провода в последнюю очередь. Для компонентов со сквозными отверстиями поместите их в соответствующие отверстия на печатной плате. Убедитесь, что они плотно прилегают к доске.
  2. Слегка согните вывод детали, чтобы он оставался на месте.
  3. Как только паяльник достиг желаемой температуры, прикоснитесь к контактной площадке, чтобы нагреть вывод компонента и контактную площадку.Убедитесь, что температура правильная. Слишком низкая температура может привести к образованию стыка, который не обеспечивает надлежащего электрического соединения. Слишком высокая температура может повредить компоненты и плату.
  4. Затем нанесите припой. Припой обтекает жидкий компонент. Используйте достаточно, чтобы создать прочное соединение без зазоров, но не настолько, чтобы остался лишний припой.
  5. Вытяните утюг из компонента прямо вверх. Паяное соединение должно иметь форму конуса.
  6. Проверьте соединение, чтобы убедиться, что он блестит, нет ли зазоров или слишком много припоя
  7. Если паяное соединение в порядке, отрежьте лишний провод компонента над соединением.

3. Как паять витраж

Припой — это то, что скрепляет отдельные кусочки стекла в витражах. Вот как можно наносить припой на витражи.

  1. Перед пайкой убедитесь, что части витража хорошо прилегают друг к другу и что стекло чистое.
  2. Наклейте медную фольгу на края стекла, потому что припой не прилипает к стеклу. Эта фольга должна быть гладкой и ровной, чтобы припой тек равномерно. Зазоры между деталями не нужны, но небольшие зазоры можно заполнить припоем.
  3. Нанесите небольшое количество флюса, а затем припаяйте каждое соединение, чтобы они удерживались на месте.
  4. Затем нанесите слой флюса на все швы. Покрытие должно быть ровным и легким, но достаточно, чтобы покрыть всю фольгу.
  5. Начните пайку примерно в четверти дюйма от края вашей детали.Слегка прикоснитесь нагретым утюгом к медной фольге и введите припой. Переместите утюг и припой по шву фольги. Если паяный шов кажется плоским, попробуйте действовать медленнее и использовать больше припоя. Если он пролился на стекло, попробуйте пойти быстрее. Чтобы понять эту часть правильно, нужна практика.
  6. Когда закончите с первой стороной, осторожно переверните ее, удерживая за края ближе к середине детали. Нанесите небольшое количество флюса и припаяйте эту сторону.
  7. Чтобы закончить внешние края, залудите их, убедившись, что вся медная фольга покрыта припоем.В качестве альтернативы вы можете использовать U-образный канал — небольшую U-образную металлическую деталь — для более рамочного вида.

Некоторые другие советы включают использование припоя только с твердым сердечником, а не припоя с кислотным сердечником или канифолью, а также недопущение слишком длительного нагрева какой-либо одной области, так как это может привести к поломке стекла.

4. Как паять украшения

Вы можете паять ювелирные изделия с помощью горелки с открытым пламенем, которая может обеспечивать более высокие температуры, но также можно паять паяльником.Точные методы различаются в зависимости от типа изделия, которое вы хотите сделать, и больше возможностей для творчества при пайке ювелирных изделий. Поищите в Интернете инструкции о том, как создавать определенные изделия или экспериментировать и создавать собственные дизайны.

Например, из серебряной, медной или другой проволоки можно сгибать кольца. Вы можете спаять два конца изогнутой проволоки, чтобы создать одно кольцо, или спаять несколько колец вместе, чтобы сделать ожерелье или браслет. Нагрейте провод в том месте, где вы хотите его соединить, а затем нанесите припой.

Некоторые полезные принадлежности для пайки ювелирных изделий включают в себя высококачественные кусачки и вспомогательный инструмент.

Изучите инструменты Weller для ваших нужд пайки

Какой бы тип пайки вы ни выполняли, правильные инструменты и методы имеют решающее значение. Weller предлагает одни из самых качественных, но доступных паяльных инструментов на рынке. WE 1010 идеально подходит для профессионалов начального уровня и любителей. Он обеспечивает максимальную мощность в своем классе, простые в использовании элементы управления и экономичную работу по доступной цене.Изучите наши паяльники, станции и аксессуары на нашем веб-сайте или у дистрибьютора Weller.

Практическое руководство по пайке

Практическое руководство по пайке

BEST Руководство по пайке

Вам не нужно брать НАСА курс пайки для создания выигрышного ЛУЧШЕГО бота, но хорошая пайка будет держать вашего робота в движении на протяжении матчей. Несколько советов:

Безопасность прежде всего!

Паяльник и жидкий припой ГОРЯЧИЕ! А типичный паяльник — 700F.Это замечательно легко взять паяльник не за тот конец, если вы не обращаю внимание. Следуйте следующим советам по безопасности:

  1. Припой в хорошо вентилируемом месте. Дым от флюса обычно нетоксичен, но может беспокоить некоторых людей и переносить следовые количества свинца. Постарайтесь организовать свое рабочее место так что дым от припоя уносится от вас и вашего помощник. Используйте вентилятор, расположенный далеко позади вас, чтобы создать легкий ветерок.Не позволяйте ему дуть на утюг или вашу работу так как это может вызвать плохие паяные соединения.
  2. Обратите внимание на работу. Не паять, если вы не можете уделять работе все внимание. Попросите помощника подержать предметы, которые вы паяете, и передать вам вещи по мере необходимости. У тебя будет утюг в одной руке и припой в другом.
  3. Не прижимайте утюг к щелчку припоя выкл. Небольшая летящая капля припоя разлетится и прилипать к коже.Это мгновенно вызовет волдырь, который болит.

Основы пайки:

  1. Используйте хороший паяльник. Выберите 25-30 Вт утюг. Паяльник подойдет, но даст гораздо больше тепло, которое может легко расплавить изоляцию провода и вызвать шорты. Radio Shack имеет набор из 11 предметов (P / N 64-2803) с утюг на 30 ватт, припой и другие инструменты.
  2. Используйте 63/37 (лучше всего, плавится при 361 F) или 60/40 (лучше, плавится при 374F), низкотемпературный, канифольный припой сердечника.ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ КИСЛОТЫЙ ПРИПЕЙ! Канифольный флюс помогает очистить паяное соединение. Radio Shack P / N 64-005 — хороший выбор. Этот рулет на 2 1/2 унции должен строить несколько лет лучших ботов. Припой диаметром 0,032 дюйма является предпочтительным, но подойдет и диаметр 0,062 дюйма.
  3. Паяемые элементы (клеммы, провода и т. Д.) Должны быть чистый. Канифольный флюс помогает, но нужно убедиться, что сустав чистый для начала. Если они грязные или ржавые, сначала очистите их.Используйте небольшой нож или сталь шерсть, чтобы аккуратно очистить любые загрязнения или коррозию, чтобы выявить блестящий металл. Клеммы на двигателях возвратного комплекта могут есть старый припой и провод. Его нужно удалить первый. Разогрейте стык и добавьте немного припой. Теперь сотрите припой влажной (не влажное) бумажное полотенце или губка.
  4. Приготовьте влажную губку. Вы будете протирать утюг это для очистки железа от излишков и окисленного припоя.
  5. Паяльник должен быть ГОРЯЧИМ. Когда вы касаетесь припаяйте к кончику утюга, он должен немедленно расплавиться.
  6. Зачистите с провода только изоляцию, необходимую для «сидения» на терминале. На последнем паяном соединении изоляция должна быть на расстоянии около 1/16 дюйма от клеммы. обнажается больше оголенного провода, он может гнуться и закоротиться. В изоляция не должна находиться в паяном соединении.
  7. Как правило, лучше залудить провод и клемму перед окончательной пайкой.(Не делайте этого для стыковые соединители.)
    1. Нанесите небольшое количество припоя на кончик утюга. (менее 1/4 дюйма припоя, достаточно, чтобы влажная пленка форма).
    2. Поднесите железный наконечник к проводу или клемме. В припой на железном наконечнике намочит провод или Терминал. Это признак того, что объект горячий достаточно, чтобы нанести больше припоя.
    3. Теперь нанесите больше припоя.Терминалу нужно ровно столько заполнить отверстие. Провода достаточно, чтобы заполнить промежутки между прядями и слегка прикрывают. В В любом случае у вас не должно быть ни мяча, ни капельницы формирование. В этом случае протрите утюг губкой, чтобы очистите его, затем снова положите утюг на объект для переноса лишний припой к утюгу. Повторяйте это, пока нет остается лишний припой.
    4. Когда провод и клемма луженые, поместите железный наконечник на терминале.Когда припой на клемме течет, поместите луженый провод на клемму. Когда припой на терминале, и провод свободно течет вместе, удалите утюг. Крепко удерживайте провод на клемме пока он не остынет достаточно, чтобы затвердеть. Припой на терминал должен оставаться блестящим. Зернистая текстура указывает на холодное (плохое) паяное соединение. Если это произойдет, снова разогрейте сустав.
  8. При пайке или лужении проводов удерживайте их на 3-4 дюйма изоляция.Жало паяльника около 700F. Провода нагреваются даже через изоляция. Хорошее соединение займет всего 2-3 секунды, чтобы полный. За это время провода нагреются, но не достаточно, чтобы вызвать ожоги. Вы можете использовать плоскогубцы, чтобы удерживать провода во время пайки, но убедитесь, что вы держите их хотя бы 1 дюйм обратно на изоляцию. Держите провод только крепко достаточно, чтобы провести провод. Держа провод слишком туго или слишком вблизи стыка может повредить изоляцию.
  9. Припаять один провод к клемме относительно просто. В Уловка заключается в том, чтобы подключить два провода к одной клемме (как на микровыключатели). Лучший способ сделать это:
    1. Зачистите оба провода немного длиннее, чем нужно для одиночный провод.
    2. Плотно скрутите два оголенных конца. Используйте игольчатый носик плоскогубцы при необходимости. Скрутите провода вместе все путь до конца. Не оставляйте торчащие пряди.
    3. Теперь припаяйте оловянный провод к клемме, как указано выше.
  10. Канифольный флюс можно оставить на стыке. Обычно поток должен быть прозрачным, от желтого до светло-коричневого. Если ваш поток темно-коричневый или черный (обугленный), вы перегреваете совместный. Изоляция провода может немного изменить цвет но не должно быть обугленным.

Разъемы под пайку обжимные:

    1. Зачистите достаточно провода, чтобы пройти через металлическую часть обжима ствол и быть видимым между обжимом и разъемом области.Изоляция должна упираться в металл. обжимной цилиндр внутри пластиковой обжимной области.
    2. Приложите кончик горячего утюга к проволоке, открытой между области обжима и разъема.
    3. Нанесите припой между наконечником и проводом. Использовать только достаточно припоя, чтобы заполнить область вокруг провода и обжать бочка. Вы должны увидеть пряди провода, хоть они и покрыты припоем.

Опрессовка разъемов обжима:

  1. Зачистите достаточно провода, чтобы пройти через металлическую часть обжима. ствол и быть видимым между обжимом и разъемом области.Изоляция должна упираться в металл. обжимной цилиндр внутри пластиковой обжимной области.
  2. Используйте обжимной инструмент, чтобы сжать цилиндр обжима. Не используйте плоскогубцы или кусачки в качестве обжимного инструмента.
  3. Проверьте обжим, пытаясь выдернуть провод из разъем. У вас не должно быть возможности отделить провод с терминала.
  4. Если у вас нет обжимного инструмента или вы не можете приложить достаточную силу для хорошего обжима используйте метод пайки.

Примеры плохой техники пайки

Если пайка выглядит как это, вы пришли в нужное место. Это только что обо всем плохом. Оба сустава слишком холодные оголен провод, а изоляция красного провода серьезно поврежден.Это могло очень легко перевернуть предохранитель когда мотор активирован, даже во время матча.
Оба эти шарнира холодный. Обратите внимание, как припой неравномерно течет по провода. Еще стоит отметить, насколько близко черный провод к другому терминалу. Хотя это нормально, поскольку есть, будьте осторожны при пайке другой клеммы, чтобы не повредите изоляцию черного провода.
Этот выглядит немного лучше, но снова припой не течет на провод или Терминал.

Примеры хорошей техники пайки

Черный провод — хорошее соединение. Это очень блестящий.Для красного провода можно использовать еще немного припоя.
Это хорошее соединение на большом мотор. Обратите внимание, что конец изоляции провода очень близко к терминалу. Нет больших шаров.

Будьте здесь очень осторожны. Избыток припоя может закоротить клеммы к корпусу и перегоревший предохранитель 20А.

Здесь паяные соединения изолированы проволочная изолента.Эти соединители пули гофрированный. Обратите внимание на светлую область на разъемах пули. пластик.

Делайте провода к большим двигателям как можно короче, чтобы ограничить потери мощности.

Здесь сервоприводы и микровыключатели собран в переключатель управления для малых двигателей.

Вот несколько дополнительных ссылок о том, как паять:

Базовый Направляющая для пайки

Обратите внимание: Эта страница не спонсируется Radio Shack. Они являются хорошим источником основных электронных деталей и инструментов.

Припой и паяльник | Encyclopedia.com

Припои

Принцип пайки

Техника пайки

Пайка и сварка

Ресурсы

Пайка — это процесс, при котором две части основного металла соединяются друг с другом с помощью присадочного сплава, который обычно имеют температуру плавления ниже 840 ° F (450 ° C). Инструмент, используемый для соединения этого типа, называется паяльником, а сплав, из которого выполнено соединение, — припоем.Полученное соединение, или соединение, не такое прочное, как основной металл, но все же обладает достаточной прочностью, проводимостью и другими желательными характеристиками, чтобы удовлетворить свои потребности. Пайка может использоваться как для механического, так и для электрического соединения. Примером первого случая является ситуация, когда сантехник использует водопроводный припой для соединения двух отрезков трубы друг с другом. Примером последнего случая является ситуация, когда рабочий подключает электрический провод к печатной плате.

Техника пайки известна мастерам на протяжении многих веков.Например, некоторые металлические изделия, обнаруженные на останках древнего Египта и Месопотамии, содержат свидетельства примитивных форм пайки. По мере того, как рабочие в позднем средневековье лучше познакомились со свойствами металлов, пайка стала рутинной техникой различных видов металлообработки.

Подавляющее большинство припоев представляют собой сплавы, содержащие олово, свинец, а иногда и один или несколько других металлов. Например, широко известный припой, известный как припой сантехников, состоит на 50% из свинца и на 50% из олова.Припой, используемый для соединения поверхностей, содержащих серебро, состоит из 62% олова, 36% свинца и 2% серебра. Кроме того, припой, плавящийся при необычно низких температурах, может состоять из 13% олова, 27% свинца, 10% кадмия и 50% висмута. Наиболее широко используемые припои для электрических соединений состоят на 60–63% из олова и на 37–40% из свинца.

Сплавы припоя доступны во многих формах, таких как проволока, стержень, фольга, кольца, сферы и паста. Выбор конкретного типа припоя зависит от типа соединения, которое необходимо сформировать.Припой из фольги, например, может быть вызван, когда формируемый переход имеет особую форму, которую можно штамповать или вырезать до фактического процесса пайки.

Сплав припоя, используемый для соединения слишком больших металлических частей, основных металлов, имеет температуру плавления ниже, чем у любого из основных металлов. Когда он помещается между двумя родителями, он медленно превращается из жидкого в твердое. Паяльник используется для расплавления припоя, после чего ему дают остыть.

В процессе затвердевания припойный сплав начинает образовывать новый сплав с каждым из основных металлов.Следовательно, когда припой окончательно остынет, соединение состоит из пяти сегментов: основного металла №1; новый сплав основного металла №1 и припой; сам припой; новый сплав основного металла №2 и продаваемый сплав; и основной металл №2.

Основная функция паяного перехода, конечно же, заключается в обеспечении соединения между двумя основными металлами. Однако стык не постоянный. Фактически, важной характеристикой паяного соединения является то, что его можно относительно легко разорвать.

Первым шагом в создании паяного соединения является нагрев припоя до его плавления. В самых примитивных паяльниках этот этап можно выполнить, просто нагревая металлический цилиндр. Затем цилиндр используется для плавления сплава, который прикрепляется к основным металлам. Однако большинство паяльников теперь нагреваются электрическим током, который предназначен для нанесения точно нужного количества припоя в точно правильное положение между двумя основными металлами.

Соединение двух основных металлов обычно труднее, чем можно было бы предположить из вышеприведенного описания, потому что большинство металлов окисляются при воздействии воздуха.Это означает, что поверхности (то есть оксиды металлов, покрывающие их поверхности) двух основных металлов должны быть очищены перед началом пайки. Кроме того, необходимо следить за тем, чтобы поверхности не подвергались повторному окислению при высокой температуре, используемой при изготовлении припоя. Наиболее распространенный способ достижения этой цели — использование кислотного флюса в дополнение к самому припою. Кислотный флюс — это материал, который можно смешивать с припоем, но который плавится при температуре ниже точки плавления припоя.Таким образом, в начале пайки флюс обеспечивает удаление любого нового оксида, образовавшегося на основных металлах.

КЛЮЧЕВЫЕ УСЛОВИЯ

Кислотный — Обладает свойствами кислоты, одно из которых состоит в том, что она реагирует с оксидами металлов и нейтрализует их.

Сплав — смесь двух или более металлов со свойствами, отличными от металлов, из которых она изготовлена.

Flux — материал с низкой температурой плавления, используемый при пайке и других процессах, который помогает поддерживать чистоту поверхностей и способствует их соединению друг с другом.

Основной металл —Один из двух металлов, которые соединяются друг с другом во время пайки, пайки или сварки.

Пайка и сварка иногда описываются как специализированные формы пайки. Эти два метода также включают соединение двух металлов друг с другом, но каждый из них отличается от пайки некоторыми важными способами. Вероятно, наиболее важным отличием является диапазон температур, в котором каждое из них имеет место. Хотя большинство форм пайки происходит при температурах в диапазоне от 356 ° F (180 ° C) до 590 ° F (310 ° C), пайка обычно имеет место в диапазоне от 1022 ° F (550 ° C) до 2012 ° F. (1100 ° C) и сварка в диапазоне от 1832 ° F (1000 ° C) до 6332 ° F (3500 ° C).

Первый шаг как при пайке, так и при сварке — очистить две соединяемые поверхности. Затем при пайке в зазор между двумя поверхностями вставляется наполнитель, и добавляется тепло, либо одновременно, либо сразу после того, как наполнитель был помещен на место. Затем наполнитель плавится, образуя прочную связь между каждой из двух поверхностей. Наполнитель, используемый при пайке, похож на припой и выполняет ту же функцию, но плавится при более высокой температуре, чем припой.

В процессе сварки в зазор между двумя соединяемыми поверхностями добавляется тонкая полоска наполнителя, и в зазор подается горячее пламя.Наполнитель плавится, как и соединяемые друг с другом поверхности обоих металлов. В этом случае две металлические поверхности фактически соединяются вместе, а не только с самим наполнителем, как в случае пайки и пайки.

Большинство сплавов, используемых для пайки, содержат медь и цинк, часто с одним или несколькими другими металлами. Сам термин «пайка» происходит от того факта, что медь и цинк также являются основными компонентами сплава, известного как латунь.

См. Также Производство металлов.

КНИГИ

Cieslak, M.J., et al., Eds. Металловедение соединения. Warrendale, PA: Minerals, Metals, and Materials Society, 1992.

Humpston, Giles. Принципы пайки . Парк материалов, Огайо: ASM International, 2004.

Либерман, Эли. Современные методы пайки и пайки. Трой, Мичиган: Деловые новости, 1988.

Манко, Ховард Х. Припои и пайка: материалы, дизайн, производство и анализ для надежного соединения .4-е изд. Нью-Йорк: McGraw-Hill, 2001.

Pecht, Michael G. Процессы и оборудование для пайки . Нью-Йорк: John Wiley & Sons, 1993.

Rahn, Armin. Основы пайки . Нью-Йорк: John Wiley & Sons, 1993.

Систар, Джордж и Фредерик Диск. «Припои и припои». Энциклопедия химической технологии Кирка-Отмера . 5-е изд. Дополнение Хобокен, Нью-Джерси: Wiley-Interscience, 2004.

Trefil, James. Энциклопедия науки и техники .The Reference Works, Inc., 2001.

Дэвид Э. Ньютон

Советы по лужению многожильных электрических проводов

Лужение — это процесс плавления припоя вокруг многожильного электрического провода с помощью паяльника. Лужение кончиков многожильных проводов скрепляет тонкие провода и упрощает их подключение к винтовым клеммам или другим разъемам. Это также обеспечивает электрическое соединение всех проводов. Чтобы правильно залудить электрический провод, вы должны использовать правильный тип припоя и следовать нескольким основным советам и методам.

Как работает лужение многожильных проводов

Обратите внимание, что в лужении не используется «олово». Единственный используемый материал — припой электрического качества. Когда нагревается с помощью паяльника, припой заполняет пустоты между стойками для проводов, создавая один сплошной провод, который можно легко согнуть и поместить под винты клемм. Это обеспечивает плотное соединение и практически исключает возможность того, что свободные жилы проводов касаются соединительной коробки или выходят из-под клеммного винта.

Что такое припой электрического класса?

Припой для электротехники обычно имеет канифольный стержень, содержащий материал, называемый флюсом, который помогает улучшить электрическое соединение и прочность. Другой основной тип сердечника — припой с кислотным сердечником — используется в сантехнике, но может повредить электрические компоненты.

Меры безопасности

Пайку нужно выполнять осторожно! Паяльник сильно нагревается и может вызвать сильные ожоги. Всегда кладите паяльник на жаропрочную поверхность, пока он нагревается и остывает.При пайке всегда работает над термостойкой поверхностью и вдали от легковоспламеняющихся материалов. Будьте осторожны, чтобы не перегреть провод и не расплавить изоляцию провода. Хорошая идея — попрактиковаться в пайке, используя обрезки того же провода, который вы будете паять в своем проекте.

Необходимые инструменты и материалы

  • Паяльник
  • Бескислотный припой с канифольным сердечником
  • Губка
  • Многожильный электрический провод
  • Инструмент для зачистки проводов

Выбор подходящего припоя

Лучший припой для лужения многожильного медного провода — это припой с канифольным сердечником электрического качества.Это безкислотный припой, содержащий флюс в сердцевине припоя. Никогда не используйте припой, содержащий кислоту, так как это может повредить провод или его изоляцию. Припой с кислотным сердечником предназначен для использования в сантехнике. Если вы используете другой тип бескислотного припоя без канифольного стержня, вам может потребоваться нанести флюс на проволоку как часть процесса пайки.

Инструкции

  1. Подготовьте провод

    Лужить нужно только неизолированной проволокой. Если провод изолирован, снимите с конца провода от 3/4 до 1 дюйма изоляции с помощью приспособлений для зачистки проводов.Эта длина дает вам достаточно провода, чтобы обернуть его вокруг винтовых клемм, но не достаточно, чтобы обнажился лишний провод.

  2. Подготовьте паяльник

    Подключите и включите паяльник, дайте ему нагреться. Быстро протрите кончик паяльника влажной губкой. Это удаляет любое окисление, которое могло произойти во время нагрева железа.

  3. Нанесите припой на провод

    Вытяните припой из катушки по прямой линии.При желании вы можете зажать проволоку с помощью инструмента «третьи руки» или аналогичного термостойкого удерживающего устройства.

    Прикоснитесь кончиком припоя к кончику паяльника, чтобы на кончике паяльника образовалась небольшая лужа жидкого припоя. Это поможет провести тепло к проволоке. Затем прикоснитесь концом паяльника к нижней стороне провода, чтобы лужа припоя соприкасалась с проводом.

    Нанесите припой на верхнюю часть провода, противоположную наконечнику паяльника. Припой должен расплавиться и затянуться вокруг жилы проволоки.Совместите припой и паяльник вдоль оголенной части провода, расплавляя припой по ходу движения.

  4. Пусть проволока остынет

    Дайте припою остыть, затем проверьте результаты. Припой должен образовывать тонкое покрытие по всей длине провода и не должен образовывать комок или толстый валик, создающий электрическое сопротивление. Обычно жилы проволоки видны под припоем.

    Если вокруг провода имеется излишек припоя, его можно снова нагреть, чтобы он стал жидким, и его можно было стереть.

  5. При желании используйте острогубцы, чтобы согнуть луженую проволоку в крючок в форме леденца, который легко наматывается на винтовой зажим на таких устройствах, как переключатели и розетки.

паять или нет | Журнал Nuts & Volts


Несколько лет назад я, наконец, перешел на домашний кинотеатр — Apple TV, DLP-проектор и аудиосистему, способную потрясти фундамент. В рамках установки я также потратился на аудиокабель предположительно аудиофильского качества от крупного производителя.Я не влюбляюсь в бескислородный кабель, который продается по астрономическим ценам, но купил хороший медный провод 12 калибра с гибкой изоляцией.

К моему разочарованию, «аудиофильский» кабель поставлялся с позолоченными прикручиваемыми разъемами. Я опешил. Накрутка, даже не обжим. В инструкции говорилось, что нужно просто снять четверть дюйма изоляции и скрутить провод в разъем. Моей первой реакцией было недоверие. В конце концов, как откручивающийся разъем сможет выдержать постоянную вибрацию сабвуфера? Приведет ли трение к шуму?

Вторым моим ответом было вынуть паяльник и серебряный припой и припаять каждое соединение.В конце концов, система заработала нормально, но меня по-прежнему беспокоили накручиваемые разъемы. Был ли я просто созданием привычки? Неужели компания просто подстраивалась под потребительскую среду, в которой паяльники становятся вымирающим видом? Или, подумал я, ошибался ли я в своих предположениях об относительной ценности пайки. Я тратил время и силы на паяльник?

Как молодого энтузиаста радиолюбителей, меня учили, что когда дело доходит до сильноточного постоянного тока или любого радиочастотного соединения, используйте припой, независимо от конструкции разъема.Мне сказали в определенных выражениях, что обжимные соединители в лучшем случае недальновидно экономят время. Точно так же, когда я работал в телефонной компании, меня учили, что проводные соединения в конечном итоге выйдут из строя, если они не будут тщательно спаяны. Возможно, эта линия рассуждений родилась из окружающей среды южной Луизианы, где даже золотые соединители подвержены коррозии (из-за грибка, выделяющего кислоту).

Современное электронное оборудование машинной сборки состоит из обжимных соединителей, ввинчиваемых клеммных колодок и других соединений, работающих под давлением.Точно так же проводка переменного тока, питающая многие старые дома, заканчивается ввинчивающейся клеммной колодкой. Но тогда, являются ли это «лучшими» возможными соединениями или просто самыми экономичными?

Предполагаемые преимущества паяного соединения по сравнению с простым скручиванием двух проводников вместе — или даже профессиональным обжимом — включают долговечность и повышенную надежность. Если вы поищете в Интернете, вы найдете множество дискуссий об относительных достоинствах пайки и опрессовки в военной авионике. Например, без надлежащей разгрузки от натяжения паяные соединения имеют тенденцию к усталости, и для правильного обжима многополюсного разъема требуется относительно высокий уровень навыков.

Однако сложно количественно оценить долговечность и повышенную надежность обычной бытовой электроники. Например, обязательно ли, чтобы паяные соединения в вашем следующем прототипе пережили вас? Точно так же, когда я смотрю на свои компьютерные системы и даже на свою новую развлекательную систему, я не вижу последних пяти лет. К тому времени провода динамиков, вероятно, уйдут в прошлое, и их заменит беспроводное подключение к студийным мониторам. Компьютерное оборудование будет бесполезным по сравнению с компьютерами, оснащенными 1000 процессорных многоядерных чипов.Возможно, ценность долголетия сильно преувеличена.

Что касается надежности, я создал тысячи обжимных соединений и еще не видел ни одного отказа в полевых условиях. Что я сделал, так это слишком сильно обрезал изоляцию, перерезав нижележащий медный провод. Но такого рода неудачи, как правило, происходят сразу, а не через годы. Кроме того, я обычно могу подготовить провод и установить обжимной соединитель быстрее, прежде чем мой Weller стабилизируется при соответствующей температуре.

А пока держу паяльник под рукой. Если я не работаю над прототипом, я обжимаю, когда это возможно, чтобы получить хорошее физическое соединение, а затем добавляю припой, чтобы сделать его постоянным. Возможно, я все-таки человек привычки.

Если у вас есть практический опыт или вы знаете о каких-либо официальных исследованиях по сравнению паяных и обжатых соединений, поделитесь своей информацией здесь, в комментариях, чтобы другие читатели могли получить пользу.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.