Назначение микрометра: Устройство микрометра – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Микрометры: разновидности, назначение, технические характеристики

Микрометром называют универсальный прибор, который предназначен для измерения линейных размеров деталей и узлов контактным (относительным или абсолютным) методом. Он характеризуется малой областью исследуемых диапазонов и низкой погрешностью в пределах 2–50 мкм, которая зависит от класса точности и исследуемых диапазонов. Преобразовательным механизмом инструмента выступают микропара винт и гайка.

Виды микрометров и их назначение

Механические приборы этого типа изготавливаются по стандарту ГОСТ 6507-90. Микрометры разделены на несколько видов в зависимости от назначения:

  • гладкий. Серия МК. Самый распространенный класс, используемый для измерения охватываемых размеров деталей и изделий;
  • листовой. Серия МЛ. Он оснащен циферблатом и используется для замеров толщины металлических лент и листов;
  • трубный. Серия МТ. Имеет зауженную внешнюю часть.
    Используется для замеров толщины стенок труб;
  • проволочный. Серия МКД (МП). Прибор предназначен для измерения толщины проволоки, диаметра шариков, к примеру, подшипников;
  • зубомерный. Серия МЗ. Он применяется для определения длины общей нормали зубчатых колес с модулем > 1 мм;
  • микрометрическая головка. Серия МГ. Служат для измерения перемещения.

Приборами, описанными в ГОСТ, список не ограничивается, существуют, например, рычажные инструменты серии МР и МРИ, призматические виды серий МСИ, МПИ и МТИ, канавочные, резьбомерные, универсальные и прочие. Кроме того, по типу исполнения бывают ручные и настольные микрометры. Последние иногда комплектуются часовым отсчетным устройством и часто используются для измерения деталей с габаритами до 20 мм.

Основные технические характеристики микрометров

При выборе прибора нужно обращать внимание не только на тип назначения, но и на ряд важных параметров:

  • диапазон измерений. Это важнейший параметр прибора. Из-за конструктивных особенностей для каждого небольшого диапазона измерений используется отдельный инструмент. Максимальное значение этого показателя — 3000 мм, минимальное — 0 мм;
  • класс точности. Он прямо влияет на предел возможной погрешности. Выделяют инструменты первого и второго класса;
  • масса и габариты. Для ручных инструментов эти параметры влияют на мобильность и удобство эксплуатации;

допуск плоскостности и параллельности измеряемых поверхностей, измерительное усилие, допускаемое отклонение от изгиба скобы при предельном измерительном усилии и т. д.

Цена прибора зависит от его назначения и исполнения, комплектации, наличия поверки, класса точности и диапазона измерений.

Особенности электронных микрометров

Этот класс приборов называется так из-за наличия цифрового отсчетного устройства. Электронные микрометры обладают рядом достоинств:

  • выставление на ноль за одно нажатие кнопки;
  • переключение между метрической и дюймовой системами исчисления;
  • доступны относительные измерения за счет установки нуля в любой точке стандартного измерительного диапазона;
  • во многих моделях возможно подключение к ПК и передача результатов измерительных работ на персональный компьютер, например, через заданный интервал времени или по нажатию кнопки.

Электронные инструменты проще в освоении и эксплуатации.

Атлас Инвест — измерительный инструмент и оборудование

АТЛАС ИНВЕСТ — средства измерений, КИПиА, поверка и калибровка СИ

о компании
Компания АТЛАС ИНВЕСТ основана 15 ноября 1993 года.
Мы специализируемся на продаже измерительных приборов, геодезического оборудования, КИПиА, средств неразрушающего контроля, испытательного оборудования, средств контроля в строительстве и т.п.
Оказываем услуги по поверке и калибровке средств измерений.
подробнее
новое на сайте
Доставка товаров Если Вы хотите приобрести у нас товары с доставкой, Вам необходимо сообщить об этом при заказе продукции, затем заполнить, подписать и передать нам любым удобным для Вас способом Заявку на доставку с указанием адреса и контактных данных. Доставка …… подробнее
Шаблоны радиусные Шаблоны радиусные предназначены для оценки радиусов выпуклых и вогнутых поверхностей. Изготовляются три набора радиусных шаблонов. Шаблон радиусный №1 R=1.0 — 6.0мм Шаблон радиусный №2 R=8.0 — 25.0мм Шаблон радиусный №3 R=7.0 — 25.0мм Каждый набор …… подробнее
Линейки измерительные металлические Линейки измерительные металлические с пределами измерений 200, 300, 500, 1000 мм. Линейки производятся в КНР, в целом соответствуют ГОСТ 427-75. Линейки изготавливаются из полос нержавеющей стали с полированной поверхностью. Для обеспечения …… подробнее
Влагомер древесины МГ-4Д Прибор Влагомер МГ-4Д предназначен для оперативного контроля влажности древесины по ГОСТ 16588 в изделиях, конструкциях и сооружениях. Влагомер обеспечивает возможность контроля влажности древесины в лабораторных, производственных и натурных …… подробнее
Динамометры ДПУ-0.1-2, ДПУ-0.2-2, ДПУ-1-2, ДПУ-2-2, ДПУ-5-2, ДПУ-10-2 Динамометры механические общего назначения ДПУ используются для определения растягивающих статических усилий. Динамометры механические ДПУ-0,1-2, ДПУ-0,2-2, ДПУ-1-2 ДПУ-2-2, ДПУ-5-2 и ДПУ-10-2 относятся ко 2-му классу точности. Такие динамометры …… подробнее

назначение и строение конструкции, особенности использования

Функциональное назначение микрометра заключается в измерении относительно малых величин контактным способом. Сферы его применения характеризуются необходимостью получения результатов, отличающихся высокой точностью, например, изготовление инструментов. Инструмент достаточно распространен, однако определенные сложности его применения обусловили актуальность вопроса о том, как пользоваться микрометром.

Конструкция прибора

Современный рынок измерительных приборов предлагает довольно широкий ассортимент микрометров, однако их конструктивное исполнение практически идентично, за исключением моделей электронного типа. Отличия механических приборов заключаются в основном в габаритных размерах измеряемых ими предметов.

Стандартный измеритель состоит из следующих компонентов:

  • «Скоба». Деталь, представляющая собой основу инструмента, на которой закреплены остальные механизмы прибора. Изготавливается из особо прочного металла, устойчивого к деформационным воздействиям, поскольку от жесткости этого элемента напрямую зависит величина погрешности при измерении.
  • «Пятка». Элемент, выполняющий функции жесткого упора. Выполняется в двух вариантах: запрессованная в корпус скобы и съемная. Сменная пятка характерна для приборов с диапазоном измерений 500 — 800 миллиметров.
  • «Стебель». Составная часть микрометра, выполненная в виде полого цилиндра с размещенной внутри винтовой парой. На лицевой стороне стебля находятся основная, показывающая миллиметры, и дополнительная, показывающая половины миллиметров, шкалы.
  • «Барабан». Элемент, шкала которого показывает десятые и сотые доли миллиметра (микрометры), одновременно играет роль указателя для шкалы стебля.
  • «Трещотка». Размещена со стороны внешнего торца барабана. Эта деталь не только перемещает микрометрический винт, но и ограничивает величину крутящего момента, прикладываемого человеческой рукой. Такая функция обеспечивает правдивость показаний при возникновении упругой деформации элементов винтовой пары и не позволяет повредить механизм прибора.
  • «Микрометрический винт». Одно из окончаний элемента имеет гладкую поверхность и выдвигается в измерительную зону, а другое жестко соединено с барабаном.
  • «Стопорное устройство». Деталь выполнена в виде винтового зажима, фиксирующего микрометрический винт в момент настройки прибора или снятия показаний.
  • «Эталон». Элемент, находящийся вне прибора и предназначенный для его проверки перед проведением измерений.

Класс точности и маркировка

Термин «класс точности» означает максимально допустимую погрешность прибора. Например, максимальная погрешность микрометра «МК25», имеющего первый класс точности, не должна превышать двух микрометров (±0,002миллиметра), тогда как у такого же прибора второго класса — четырех микрометров (±0,004миллиметра).

Маркировка измерителя выглядит следующим образом: «Микрометр МК25−1», где число 25 обозначает диапазон возможных измерений (от 0 до 25 миллиметров), а единица — класс точности. Кроме того, к названию добавляется шифр документа, определяющего условные обозначения этих приборов — «ГОСТ 6507−90».

Цифровая индикация

Сегмент измерительных приборов современного рынка инструментов предлагает микрометры, имеющие вместо шкал электронное табло для цифровой индикации измерений. Такие устройства определенно имеют ряд преимуществ в сравнении с их механическими аналогами:

  • Цифровое отображение значений значительно упрощает процедуру измерения и минимизирует время считывания показаний.
  • Электронные приборы имеют сравнительно малый предел допустимой погрешности и цену деления в один микрометр.
  • Цифровые микрометры обеспечивают возможность проведения как абсолютных, так и относительных измерений, что чрезвычайно удобно при проведении технического контроля, выполнении расчетов высокого уровня сложности, разбраковке деталей и тому подобное.
  • Способность некоторых приборов «запоминать» пределы допуска.
  • Наличие разъема подключения компьютера, позволяющего анализировать статистику измерений с последующим составлением отчетов.
  • Возможность использования наряду с метрической системой измерений английскую.

Справедливости ради следует отметить и наличие определенных недостатков, характерных для микрометров с цифровой индикацией измерений. Основной минус — это меньшая в сравнении с механическими приборами надежность, поскольку электронный инструмент более восприимчив к различного рода негативным факторам: ударам, падениям, повышенным температурам и влажности и так далее.

Инструкция по пользованию

Процедура измерения заключается во вращении барабана до момента соприкосновения плоского окончания микрометрического винта и пятки с габаритными окончаниями измеряемого предмета. Поскольку в работе с приборами с цифровой индикацией измерений проблемы возникают редко, рассматривать следует порядок действий на примере микрометра классической конструкции.

Проверка показаний

Рекомендуется выполнять не только в процессе приобретения прибора, но и постоянно перед выполнением измерений. Процедура проверки начинается с вращения барабана до момента смыкания пятки и плоского окончания микрометрического винта. Прибор работает исправно, если торец барабана останавливается на нулевой отметке шкалы стебля, а продольный штрих указывает на отметку «0» на барабане.

В случае невыполнения одного из условий необходимо произвести регулировку микрометра. Алгоритм выполнения самостоятельной регулировки выглядит следующим образом:

  • Посредством стопорного устройства производится фиксация микрометрического винта. Измерительные плоскости при этом находятся в соединенном положении, или между ними зажимается концевая мера.
  • При помощи специального ключа, входящего в комплект микрометра, выполняется разъединение микрометрического винта и барабана.
  • Продольный штрих, нанесенный на стебле, совмещается с нулевой отметкой барабана.
  • Прибор собирается в обратном порядке, после чего проверяется повторно.

Фиксация детали

Для проведения измерений деталь должна быть надежно зафиксирована измерительными поверхностями инструмента. Во избежание поломки микрометра и в целях получения максимально точных результатов необходимо придерживаться некоторых простых рекомендаций:

  1. Плотно прижав измеряемый предмет к пятке, не прилагая усилий, подвести плоскость винта микрометрического к краю предмета.
  2. Дальнейшее сближение измерительной поверхности винта с габаритом измеряемого предмета производить исключительно посредством трещотки.
  3. Серия щелчков сигнализирует о соприкосновении измерительных поверхностей с габаритами измеряемого элемента, и показания шкал микрометра соответствуют его размерам.

Выполнение этих несложных рекомендаций позволит минимизировать риск повреждения инструмента и существенно снизить степень износа измерительных поверхностей.

Снятие показаний

Снятие показаний начинается с наиболее крупного разряда, постепенно переходя к более мелким. В первую очередь фиксируется показания шкалы, расположенной на стебле. В качестве примера рассматривается модель «МК25−1», цена деления шкалы стебля которого — 0,5 миллиметра. Чрезвычайно важно понимать, что искомый показатель определяется предшествующим открытым делением.

Далее нужно снять показания со шкалы барабана. Здесь цена деления — 0,01 миллиметра. Суммируя полученные показания с двух шкал, получается итоговый результат.

Поверка микрометра

Осуществление поверки микрометра регламентировано методическими указаниями МИ 782−85. Владение методикой поверки чрезвычайно важно как для специалиста, поверяющего инструмент, так и для квалифицированного работника, непосредственно проводящего измерения. Даже в процессе бытовой эксплуатации владение знаниями о поверочных мероприятиях приносит большую пользу. Обнаружение таких отклонений контролируемых параметров, как нарушение параллельности измерительных плоскостей, перекос измерительной плоскости винта и некоторые другие, служат очевидным сигналом о неисправности измерителя.

Микрометр — выбираем наилучший товар

Микрометром называется универсальный измерительный инструмент, в основе которого лежит преобразовательный механизм – микропара, состоящая из винта и гайки. С помощью данного прибора можно измерять линейные размеры в абсолютной или относительной величине, используя контактный метод. Особенностью микрометра является измерение с очень малой погрешностью, примерно от 2 до 50 мкм, конечно, в зависимости от того, какой класс точности конкретной модели инструмента. В этой статье мы подробно расскажем о микрометре, а также расскажем, на какие детали следует обращать внимание, чтобы купить микрометр в магазине или Интернете.

 

Принцип работы и назначение микрометра

Конструкция данного инструмента представляет собой несколько основных деталей – это скоба, а также микрометрические винт и гайка. Также, в конструкции микрометра присутствует запрессованная пятка. В результате компоновки этих деталей, получается прибор, с помощью которого можно проводить точные замеры.


Так, деталь, которая измеряется, охватывается торцевыми поверхностями винта и запрессованной пятки. Для того чтобы ограничить измерительное усилие, современные модели микрометров снабжают трещотками, поэтому, во время плотного соприкосновения поверхности детали и прибора, трещотка проворачивается с треском. Так, после трех щелчков трещотки, проворачивать микровинт больше не нужно. Теперь – вам следует смотреть на то, что показывает прибор. Так, одна из шкал прибора указывает на основной размер детали, а вторая шкала, расположенная на барабане, укажет на доли размеров.

Здесь, стоит также указать о шаге винта. Наиболее распространенным шагом, считается 0,5 и 1 мм. Что же касается деления шкалы, то в большинстве случаев, на барабане содержится от 50 до 100 делений, с помощью которых можно узнавать отсчет в 0,01 мм. Данный параметр является наиболее распространенным, но также существуют микрометры, имеющие отсчет в 0.005, а также в 0,002 и 0,001 мм.

 

Виды и классификация микрометров

Итак, в зависимости от конструкции и функциональности, микрометры разделяют на несколько категорий. Так, существуют:

— гладкие и рычажные;

— а также трубные и резьбовые микрометры.

Наиболее распространенным типом данного измерительного прибора, является гладкий микрометр. С его помощью можно определить точные размеры большинства деталей и заготовок.

 

Пример использования микрометра

Итак, давайте рассмотрим измерение микрометром на типичном и распространенном примере. Предположим, вам нужно измерить сверло по металлу. Пусть размер сверла и указывается на хвостовике детали, однако во время производства всегда возникают погрешности, поэтому нам необходимо определить, насколько она мала или высока.


В первую очередь, необходимо раздвинуть торцевые концы микрометра. Это необходимо сделать путем вращения барабана. Раздвинув торцы до необходимых размеров, понемногу начинаете зажимать сверло в приборе. При этом, зажимать необходимо не с помощью барабана, а с помощью трещотки. Как только слышите три щелчка, останавливаетесь и смотрите показания.

Обратите внимание на неподвижную часть шкалы. Она укажет грубый размер, так как цена деления здесь составляет 1 мм, поэтому смотрим количество целых миллиметров детали (в нашем случае, сверла). Предположим, получилось около 4 мм. Теперь, обращаете внимание на верхнюю шкалу. Она указывает на значение, к примеру, 0,5 мм. В этом случае, метки у этой шкалы располагаются между метками нижней шкалы. Это необходимо для того чтобы было удобно смотреть на значения в 0,5 миллиметра. Итак, к примеру, получаем 4,5 мм.


Теперь, осталось сложить значение, указанное на барабане. Так, оно будет показывать нам значение сотых долей миллиметра. Предположим, оно указывает на значение 17. Это значит, что у нас есть еще дополнительные 0,17 мм, поэтому складываем это значение с 4,5 мм, и получаем точное значение в 4,67 мм. Производитель же, указывает на значение 4,7 мм, поэтому погрешность составила 0,03 мм.

На что обратить внимание при покупке?

Конечно же, прежде чем купить микрометр, необходимо обратить внимание на несколько основных деталей. Прежде всего, это производитель инструмента. Цена микрометра будет очень сильно зависеть от этого показателя, так как приборы качественных производителей, стоят на порядок выше, нежели модели «кустарного» производства.


При покупке, обращайте внимание на качество металла, из которого сделан инструмент, на качество нанесенных разметок, делений и цифр. Обязательно проверьте трещотку микрометра. Еще лучше, если вы возьмете с собой деталь, точно измеренную заранее, и опробуете её на потенциальном приобретении. Если размер в точности совпадает, что ж, можно спокойно совершать покупку. Если же нет – за данным товаром остается много вопросов, которые, скорее всего, оттолкнут вас от идеи его приобретения. 

Еще об измерительно-разметочных инструментах:

— Уровень строительный

— Штангенциркуль

— Рулетка строительная

— Угольник металлический

— Линейка стальная

— Правило с уровнем

— Шнур отбивочный

— Рулетка геодезическая

загрузка…

Объект-микрометр ОМ-О Объект-микрометр, 0.01 мм

 
 

Световая микроскопия

Объект-микрометр

Завод Ордена Ленина (ЛОМО)

Назначение. Объект-микрометр предназначен для определения увеличения и линейного поля зрения микроскопов, микропроекторов, а также цены деления окуляр-микрометра, окулярных шкал и сеток.

Устройство. Объект-микрометр представляет собой металлическую пластину (по размерам предметного стекла) с отверстием в центре, где размещена стеклянная вставка. В центре вставки выгравирована линейка длиной 1 мм, разделенная на 100 частей. Показание одного деления соответствует 10 мкм.

 

Устройство может использоваться при микроскопии как в проходящем (модель ОМ-П), так и в отраженном свете (модель ОМ-О).

 

(Аттестат, 1956г)

Основные данные

1. Цена деления шкалы……. 0,01мм.

2. Диапазон измерения на шкале…. 1,0мм.

ГОСТ 7513-56

N00071

Внимание! Для удаления пыли с поверхности объект-микрометра пользоваться только беличьей кисточкой, так как при применении иных средств поверхность объект-микрометра может быть поцарапана.

 

 

Комментарии

Ваши сообщения, дополнения, отзывы, объявления.

Внимание спамерам: все ссылки публикуются через редирект (рефер) и не индексируются!

Ваш ip адрес записан: 176.59.114.157


Администратор

08-11-2008
Где можно купить?
 Уважаемые посетители сайта!
К нам поступает много вопросов, типа «продайте» или «подскажите, где можно купить».
Если кто знает дилера или продавца — напишите координаты, пожалуйста.

С уважением,
админ сайта
Dr. Andy
elmotor2
46.185.13.13
03-09-2012
продажа Объект микрометров
 Есть в наличии Объект микрометры тел. +380964640704 Игорь Николаевич (Киев) metrolg.prom.ua
Святослав
195.54.42.69
21-02-2013
Продам микроскопы ЛОМО, комплектующие, объективы, окуляры
 Продам микроскопы Ломо,Люмам объективы, окуляры, запчасти, осветители, светофильтры, устройства, конденсоры, насадки и другое. 095-779-64-69, 067-723-44-70 Святослав.
   
    Key words: laboratory equipment, microscopy histology, biology.   Ключевые слова: лаборатория, методики, техника, реактивы, описание приборов, инструкции, паспорт, медицина, биология, гистологические исследования, микроскопы.  

Как пользоваться гладким микрометром

Функциональное назначение микрометра заключается в измерении относительно малых величин контактным способом. Сферы его применения характеризуются необходимостью получения результатов, отличающихся высокой точностью, например, изготовление инструментов. Инструмент достаточно распространен, однако определенные сложности его применения обусловили актуальность вопроса о том, как пользоваться микрометром.

Конструкция прибора

Современный рынок измерительных приборов предлагает довольно широкий ассортимент микрометров, однако их конструктивное исполнение практически идентично, за исключением моделей электронного типа. Отличия механических приборов заключаются в основном в габаритных размерах измеряемых ими предметов. Стандартный измеритель состоит из следующих компонентов:

  • «Скоба». Деталь, представляющая собой основу инструмента, на которой закреплены остальные механизмы прибора. Изготавливается из особо прочного металла, устойчивого к деформационным воздействиям, поскольку от жесткости этого элемента напрямую зависит величина погрешности при измерении.
  • «Пятка». Элемент, выполняющий функции жесткого упора. Выполняется в двух вариантах: запрессованная в корпус скобы и съемная. Сменная пятка характерна для приборов с диапазоном измерений 500 — 800 миллиметров.
  • «Стебель». Составная часть микрометра, выполненная в виде полого цилиндра с размещенной внутри винтовой парой. На лицевой стороне стебля находятся основная, показывающая миллиметры, и дополнительная, показывающая половины миллиметров, шкалы.
  • «Барабан». Элемент, шкала которого показывает десятые и сотые доли миллиметра (микрометры), одновременно играет роль указателя для шкалы стебля.
  • «Трещотка». Размещена со стороны внешнего торца барабана. Эта деталь не только перемещает микрометрический винт, но и ограничивает величину крутящего момента, прикладываемого человеческой рукой. Такая функция обеспечивает правдивость показаний при возникновении упругой деформации элементов винтовой пары и не позволяет повредить механизм прибора.
  • «Микрометрический винт». Одно из окончаний элемента имеет гладкую поверхность и выдвигается в измерительную зону, а другое жестко соединено с барабаном.
  • «Стопорное устройство». Деталь выполнена в виде винтового зажима, фиксирующего микрометрический винт в момент настройки прибора или снятия показаний.
  • «Эталон». Элемент, находящийся вне прибора и предназначенный для его проверки перед проведением измерений.

Класс точности и маркировка

Термин «класс точности» означает максимально допустимую погрешность прибора. Например, максимальная погрешность микрометра «МК25», имеющего первый класс точности, не должна превышать двух микрометров (±0,002миллиметра), тогда как у такого же прибора второго класса — четырех микрометров (±0,004миллиметра).

Маркировка измерителя выглядит следующим образом: «Микрометр МК25−1», где число 25 обозначает диапазон возможных измерений (от 0 до 25 миллиметров), а единица — класс точности. Кроме того, к названию добавляется шифр документа, определяющего условные обозначения этих приборов — «ГОСТ 6507−90».

Цифровая индикация

Сегмент измерительных приборов современного рынка инструментов предлагает микрометры, имеющие вместо шкал электронное табло для цифровой индикации измерений. Такие устройства определенно имеют ряд преимуществ в сравнении с их механическими аналогами:

  • Цифровое отображение значений значительно упрощает процедуру измерения и минимизирует время считывания показаний.
  • Электронные приборы имеют сравнительно малый предел допустимой погрешности и цену деления в один микрометр.
  • Цифровые микрометры обеспечивают возможность проведения как абсолютных, так и относительных измерений, что чрезвычайно удобно при проведении технического контроля, выполнении расчетов высокого уровня сложности, разбраковке деталей и тому подобное.
  • Способность некоторых приборов «запоминать» пределы допуска.
  • Наличие разъема подключения компьютера, позволяющего анализировать статистику измерений с последующим составлением отчетов.
  • Возможность использования наряду с метрической системой измерений английскую.

Справедливости ради следует отметить и наличие определенных недостатков, характерных для микрометров с цифровой индикацией измерений. Основной минус — это меньшая в сравнении с механическими приборами надежность, поскольку электронный инструмент более восприимчив к различного рода негативным факторам: ударам, падениям, повышенным температурам и влажности и так далее.

Инструкция по пользованию

Процедура измерения заключается во вращении барабана до момента соприкосновения плоского окончания микрометрического винта и пятки с габаритными окончаниями измеряемого предмета. Поскольку в работе с приборами с цифровой индикацией измерений проблемы возникают редко, рассматривать следует порядок действий на примере микрометра классической конструкции.

Проверка показаний

Рекомендуется выполнять не только в процессе приобретения прибора, но и постоянно перед выполнением измерений. Процедура проверки начинается с вращения барабана до момента смыкания пятки и плоского окончания микрометрического винта. Прибор работает исправно, если торец барабана останавливается на нулевой отметке шкалы стебля, а продольный штрих указывает на отметку «0» на барабане.

В случае невыполнения одного из условий необходимо произвести регулировку микрометра. Алгоритм выполнения самостоятельной регулировки выглядит следующим образом:

  • Посредством стопорного устройства производится фиксация микрометрического винта. Измерительные плоскости при этом находятся в соединенном положении, или между ними зажимается концевая мера.
  • При помощи специального ключа, входящего в комплект микрометра, выполняется разъединение микрометрического винта и барабана.
  • Продольный штрих, нанесенный на стебле, совмещается с нулевой отметкой барабана.
  • Прибор собирается в обратном порядке, после чего проверяется повторно.

Фиксация детали

Для проведения измерений деталь должна быть надежно зафиксирована измерительными поверхностями инструмента. Во избежание поломки микрометра и в целях получения максимально точных результатов необходимо придерживаться некоторых простых рекомендаций:

  1. Плотно прижав измеряемый предмет к пятке, не прилагая усилий, подвести плоскость винта микрометрического к краю предмета.
  2. Дальнейшее сближение измерительной поверхности винта с габаритом измеряемого предмета производить исключительно посредством трещотки.
  3. Серия щелчков сигнализирует о соприкосновении измерительных поверхностей с габаритами измеряемого элемента, и показания шкал микрометра соответствуют его размерам.

Выполнение этих несложных рекомендаций позволит минимизировать риск повреждения инструмента и существенно снизить степень износа измерительных поверхностей.

Снятие показаний

Снятие показаний начинается с наиболее крупного разряда, постепенно переходя к более мелким. В первую очередь фиксируется показания шкалы, расположенной на стебле. В качестве примера рассматривается модель «МК25−1», цена деления шкалы стебля которого — 0,5 миллиметра. Чрезвычайно важно понимать, что искомый показатель определяется предшествующим открытым делением.

Далее нужно снять показания со шкалы барабана. Здесь цена деления — 0,01 миллиметра. Суммируя полученные показания с двух шкал, получается итоговый результат.

Поверка микрометра

Осуществление поверки микрометра регламентировано методическими указаниями МИ 782−85. Владение методикой поверки чрезвычайно важно как для специалиста, поверяющего инструмент, так и для квалифицированного работника, непосредственно проводящего измерения. Даже в процессе бытовой эксплуатации владение знаниями о поверочных мероприятиях приносит большую пользу. Обнаружение таких отклонений контролируемых параметров, как нарушение параллельности измерительных плоскостей, перекос измерительной плоскости винта и некоторые другие, служат очевидным сигналом о неисправности измерителя.

Содержание: Скрыть Открыть

Микрометр – это прецизионный измерительный инструмент для определения точных размеров деталей. Точность ручного инструмента составляет 0,01 мм, а электронных достигает 2 микрон или 0,002 мм. Этого достаточно для выполнения особо сложных сборочных операций, изготовления деталей на металлорежущих станках и решения многих других задач в металлообработке и машиностроении. Главное – это правильно произвести замер и этому мы посвятим данную статью.

Как использовать микрометр

На рисунке выше представлено наименование основных узлов ручного микрометра. Также существуют инструменты с приборной круговой и электронной шкалой, но что касается правил замера то они идентичны, а процесс определения результата там гораздо проще, чем на ручном микрометре, достаточно лишь зафиксировать результаты приборов.

Конструкцию и процесс применения микрометра вы можете изучить по представленному ниже видео.

Сама схема замера достаточно простая, но необходимо точно соблюдать последовательность чтобы не исказить конечный результат:

  • Установите замеряемую деталь между пяткой и микрометрическим винтом. Учтите, что максимальный ход винта составляет 25 мм. Поэтому размер детали не должен быть более чем на 25 мм меньше максимального расстояния между пяткой и винтом. Соответственно для микрометра М50 замеряемый размер должен быть не менее 25 мм.
  • Держите инструмент за изолированную часть дуги. Иначе возможен нагрев корпуса и искажение результата.
  • Понемногу вращайте барабан, пока винт не приблизится к поверхности замеряемой детали.
  • Далее вращаем трещотку до упора по часовой стрелке, держась за нарезку. Винт окончательно считается зафиксированным при характерном звуке проворачиваемой трещотки.

  • Фиксируем показатели верхней и нижней шкал на линейке, и круговой шкалы на барабане. Это необходимо для дальнейшего определения размера.

Как определить результат

Результат измерений определяется по показаниям трех шкал. Нижняя шкала на стебле показывает целые значения с ценой деления в 1 мм. По верхней шкале определяем половину миллиметра, цена деления 0,5 мм. Третья, круговая шкала с точностью 0,01 мм.

Пример определения размера микрометром М50:

  • Берём минимальный измеряемый размер – 25 мм.
  • Добавляем целое значение делений нижней шкалы, например 3 мм.
  • Смотрим на верхнюю шкалу стебля. Если после нижнего значения 3 мм заметна верхняя риска, то добавляем ещё 0,5 мм.
  • Снимаем показания с круговой шкалы нониуса. Допустим это число15, что означает 0,15 мм.
  • Складываем полученные значения: 25+3+0,5+0,15=28,65 мм

Микрометры оснащены фиксатором, что позволяет определить размер детали и произвести сравнение другими деталями.

Проверка точности микрометра и особенности измерений

Можно проверить настройки инструмента, закрутив барабан и трещотку до упора, до соприкосновения с пяткой или с установочной мерой для других приборов. На нулевом положении 0-е значение круговой шкалы должно совпадать с центральной меткой на стебле.

Для прибора М25 с пределом измерений 0 до 25 мм винт должен упереться в пятку. Для других приборов используются установочные меры равные минимальному значению показаний. Так, для М50 с пределом 25-50 используется установочная мера равная 25 мм. При неточном совпадении шкалы с меткой стебель можно подкрутить специальным ключом.

Особенности применения микрометров:

  • Перед проведением измерений необходимо чтобы деталь и прибор имели одинаковую температуру. Для этого они должны находиться в одном помещении не менее 3 часов.
  • Замер необходимо производить в чистом окружении, прибор и деталь должны быть очищены от загрязнений.
  • Определение размеров партии однотипных деталей рекомендуется производить одним прибором.
  • Нельзя прикладывать чрезмерные усилия к трещотке и винту.
  • Для получения максимально точного результата проведите несколько замеров.

Хранение и уход за прибором необходимо производить в строгом соответствии с требованиями производителя.

Вы здесь

Оглавление

Микрометр является очень распространенным измерительным прибором, который используется для измерений высокой точности. Несмотря на свою распространенность, он не так прост в использовании, поэтому, не все знают, как пользоваться микрометром. Применяется устройство во многих областях, где требуется получение сверхточных данных. Это может быть сфера изготовления инструментов и разнообразных деталей, проверка толщины изделий, таких как тонкие металлические листы, а также прочие сферы. В среднем, погрешность измерения составляет от 2 до 9 тысячных долей миллиметра. Это зависит от класса точности, который, как правило, прямо пропорционален размерам и рабочему диапазону.

На рынке сейчас встречается множество типов и моделей данного устройства, но принцип их действия и правила пользования микрометром почти всегда остаются одинаковыми, так как исключение составляют лишь электронные модели. Механические же делаются по одному и тому же принципу, но с различными особенностями, в зависимости от измеряемых предметов.

Устройство микрометра

Прежде чем разобраться, как мерить микрометром, нужно узнать устройство данного прибора. Стандартные модели состоят из таких составляющих как:

  1. Скоба – эта деталь должна быть достаточно жесткой, так как даже небольшая деформация может привести к большим ошибкам измерения и, соответственно, прибор можно будет считать сломанным из-за погнутой скобы;
  2. Пятка – зачастую она запрессована в сам корпус, но встречаются и модели со сменной пяткой. Такие варианты встречаются у микрометров, диапазон измерения которых составляет от 500 до 800 мм;
  3. Винт микрометрический – его вращение происходит путем перемещения вращающейся трещотки;
  4. Стопорное устройство – данный элемент выполняется в виде зажима винтового. Его используется для фиксации винта микрометрического, когда происходит снятие показаний или очередная настройка прибора;
  5. Стебель – на этом элементе имеются две шкалы: основная и дополнительная. На основной показано количество целых миллиметров измеряемой детали. На дополнительной показывается количество половин миллиметров;
  6. Барабан – эта деталь показывает отсчет десятых и сотых долей миллиметра. Для шкалы стебля барабан является указателем;
  7. Трещотка – с ее помощью происходит вращение винта микрометрического, а также регулируется усилие, которое прикладывается к измерительной поверхности микрометра;
  8. Эталон – эта деталь находится вне самого устройства, но является его неотъемлемой частью, так как она служит для поверки, перед тем как производить измерение микрометром.

Технология использования микрометра

Зная устройство прибора, можно более подробно узнать, как пользоваться микрометром. Схема действий здесь весьма проста, но нужно правильно придерживаться порядка выполнения операций. Для этого требуется:

  1. Первым делом нужно установить измеряемый предмет между такими частями как пятка и микрометрический винт. При этом нужно вращать барабан, чтобы шпиндель был максимально близко к измеряемому предмету. Держать инструмент требуется левой рукой за изолированную часть дуги. В ином случае, она может нагреться от тепла тела, так что показания будут неверными;
  2. Шпиндель понемногу следует приблизить вплоть до соприкосновения с поверхностью измеряемого предмета. Если смотреть с торца, где сделана нарезка, то крутить нужно против часовой стрелки. Это нужно делать, пока деталь не зайдет в зазор торцов. После этого можно продолжать вращение до упора о часовой стрелке. При закручивании следует держаться за нарезку на конце барабана. Когда концы упрутся в поверхность, во время вращения будет идти звук, как от трещотки;
  3. Точный размер замеряется при помощи шкалы нониуса на барабане. Когда вы снимите данные, то нужно перевести микрометры в миллиметры;
  4. После снятия точных размеров можно вращать все в обратном направлении, чтобы освободить деталь из зажимов.
Определение показаний прибора

Наличие нескольких шкал на одном устройстве создает трудности для тех, кто не знает, как пользоваться микрометром. Главное, правильно анализировать показания каждой шкалы:

фото:как правильно пользоваться микрометром

Указатель для шкалы «2» на стебле является торец барабана. Для круговой шкалы «3» указателем является продольный штрих «1». Шкала с цифрами показывает количество миллиметров. Ее верхняя часть без цифр – половины. Для снятия показаний отмечается последний полный штрих нижней шкалы прибора (на рисунке – черта зеленого цвета). Он указывает на целое число миллиметров.

Далее следует глянуть, есть ли справа от него на верхней шкале еще одна черта (на рисунке отмечена синим цветом). Если такова имеется, то добавляется еще 0,5 мм к имеющемуся значению. Когда идет подсчет показаний круговой шкалы «3», то в расчет берут то значение, которое совпадает с продольным штрихом на шкале «1». Чтобы более детально понять, как пользоваться микрометром видеоурок поможет получить более полное представление о данном процессе.

Таким образом, если вы поняли, как правильно пользоваться микрометром, то можно легко подсчитать сумму на втором рисунке. 17 мм на нижней шкале + 0,5 мм на верхней + 0,25 мм на барабане. Таким же образом можно понять, сколько микрометров в миллиметре, так как шкала показывает сотые доли. Итого: на нижнем рисунке микрометр показывает 17,75 мм.

Проверка точности и калибровка

Естественно, что все снятия показаний производятся при помощи поверенного устройства, показывающего точные данные. Для проверки точности используют эталоны, которые идут в комплекте. Дело в том, что для каждого предела измерений и соответствующей модели применяются свои детали. Таким образом, эталон имеет определенную длину, которая вписывается в заданный предел. Если при измерении микрометр показал нужные данные, то им можно пользоваться в дальнейшем. Но желательно делать поверку перед каждым использованием.

Учитывая все правила и предписания, здесь точно узнаете, как пользоваться микрометром, вне зависимости от его модели и диапазона измерений.

Микрометр: точность измерений без компромиссов

Микрометр – это измерительный инструмент, который сегодня стал незаменимым помощником во многих сферах деятельности человека, вне зависимости от ее направленности. Это легко объяснимо его бескомпромиссной точностью и одновременной простотой в использовании, что делает именно этот измерительный инструмент вариантом выбора специалистов во многих областях промышленности, и не только.

Название этого средства измерения, как и многие другие названия измерительных инструментов, стало производным от единиц измерения, которые легли в основу проведения различных замеров при помощи этого прибора, а именно – микронов. Микрон, как известно, равен одной миллионной доле метра, что обеспечивает максимальную точность любых измерений.

Сфера применения микрометра достаточно обширна. Это средство измерения сегодня применяют:

  • в машиностроении;
  • в слесарном деле;
  • в авто ремонте;
  • в токарном деле;
  • во многих отраслях строительства и т.д.

Микрометр, цена которого сегодня достаточно демократична, станет незаменимым помощником, если вам необходимо измерить толщину листа железа или другого материала, различных деталей, проводов различного назначения и толщины, проволоки, толщину стенок любых полых элементов деталей и конструкций и т. д.

Актуальность линейных измерений и устройство микрометра

Линейные измерения волновали человека не одну тысячу лет назад и для проведения элементарных замеров, впервые была придумана, знакомая сегодня каждому из нас, линейка. Микрометр, в свою очередь, был изобретен в 1848 году, и в его основу легла микропара «винт-гайка», которую до этого успешно использовали в технологическом процессе производства пушечного механизма. Серийное же производство микрометров, купить которые стало возможным в широкой продаже, началось в США в 1877 году, после того как устройство измерительного прибора было усовершенствовано. Именно такими, какими впервые были созданы микрометры, мы видим из и сегодня.

Строение микрометра достаточно несложно. Среди конструктивных частей можно отметить следующие:

  • D-образная скоба специальной конструкции;
  • пятка;
  • винт с гайкой;
  • шпиндель;

Винт с гайкой в конструкции микрометра занимает место между пяткой и шпинделем и располагаются таким образом, чтобы быть плотно зажатыми между этими деталями. В процессе вращения механизма данного измерительного инструмента, винт фиксируется гайкой, что, собственно, и является основой работы микрометра. Кроме того, микрометр имеет две шкалы, одна из которых расположена на, так называемом, «стебле» микрометра, а другая – представляет собой насечки, расположенный по кругу барабана. В зависимости от класса точности микрометра, первая шкала может иметь цену деления 0,5 или 1 мм, а вторая – иметь 50 или 100 насечек.

Предметом подсчетов, в данном случае, являются полные и неполные обороты винта, которые фиксируются на первой и второй шкале, что и позволяет произвести достаточно точные измерения при помощи микрометра. Точность измерений, которые проведены при помощи микрометра, примерно в 10 раз превосходят аналогичные измерения, проведенные при помощи штангенциркуля и в 100 раз – при помощи обычной линейки.

Такая высокая точность все чаще заставляет специалистов в различных областях купить микрометр вместо штангенциркуля, так как от качества измерений порой зависит не только качество конечной продукции, но и ее работоспособность и последующая пригодность к эксплуатации.

Микрометры механического типа и более современные цифровые модели представлены в широком ассортименте каталога нашего интернет – магазина. Мы предлагаем прямые поставки измерительных инструментов высокого качества от лучших отечественных и зарубежных производителей. Вся продукция сертифицирована и имеет документы соответствующего образца, которые свидетельствуют о высоком качестве и точности любых средств измерения, которые вы можете приобрести в нашем интернет – магазине.

Тесты на прецизионные инструменты — SkillsCommons Repository

Цель этих тестов с несколькими вариантами ответов состоит в том, чтобы сориентировать, проверить и оценить знания учащегося о точных измерительных инструментах, таких как микрометры, штангенциркули и весы. Эти вопросы были преобразованы для использования вне Second Life. Second Life — это виртуальный онлайн-мир, разработанный Linden Lab. В виртуальный мир можно получить свободный доступ через собственные клиентские программы Linden Lab или через альтернативные сторонние программы просмотра. Second Life была выбрана для этого проекта, потому что она позволяет студентам получить доступ к «острову» или виртуальной земле проекта IMPACT для участия в мероприятиях, соответствующих их классам.Примеры этих мероприятий включают изучение потенциальных вакансий в смежных профессиях, интерактивные викторины, лекции, семинары, учебные группы и многое другое. Если вы хотите получить копию сборки среды Second Life или ответить на вопросы викторин, свяжитесь с: Дэном Давидчиком, менеджером проекта, 402-562-1408, [email protected], или Сью Баер, помощником по административным вопросам. , 402-562-1425, [email protected]

Дата:
2015

Тип первичного материала:
Викторина / Тест

Другие типы материалов:
Инструмент оценки, Назначение, Инструмент развития, Тренировка и практика, Викторина / Тест, Справочные материалы

Учреждение:
Центральный общественный колледж

Название проекта:
Инновации, побуждающие людей к сертифицированному обучению (IMPACT)

Раунд TAACCCT:
2

Тем:
Основы микрометра, считывание штангенциркуля, считывание микрометра, считывание шкалы стальной линейки, подставка для инструмента, наковальня, цилиндр, калибровка, штангенциркуль, корпус, глубина, привод, рама, основы трения, манометр, высота, индикация, фиксатор , измерение, метрика, микрометр, фотографии, точность, транспортир, чтение, прокатка, шкала, шпиндель, наперсток, инструмент, универсальный

Промышленность / Род занятий

Сектор промышленности:
Производство — Прочее (339)

Род занятий:
Производственные занятия (51-0000)

Информация об образовании / обучении

Учебная программа:
Прецизионное производство (48)

Образовательный уровень материалов:
  • 1-й курс общественного колледжа или эквивалент

Требуемое время:
Эти викторины могут длиться от 15 до 45 минут.

Язык:
ru_US

Тип взаимодействия:
Только презентация — требует от пользователя навигации по содержимому

Качество предмета изучения гарантируют:
  • Отчет о качестве МСП размещен в Skills Commons
Качество онлайн / гибридного дизайна курса обеспечивает:
  • Экспертиза конструкторов-инструкторов проекта

Примечание курса:
Углубленные вопросы, касающиеся прецизионных инструментов.

Доступность

Специальные возможности:
  • Текстовый доступ — преобразование текста в речь
  • Text Adjust — Совместимость
  • Настройка текста — настройка шрифта и цветов
  • Макет для чтения — перекомпоновка текста
  • Гиперссылки отображаются как активные
  • Цвета, совместимые со вспомогательными технологиями
  • Контрастность не менее 4,5: 1.

Авторские права / Лицензии

Метрология

Мотивация для проведения надлежащей калибровки Процедуры Федеральное большое жюри в Далласе вернуло 30 очков обвинение против 13 химиков-аналитиков, лаборантов и менеджеров компании Intertek Testing Services за якобы манипулирование данными испытаний с целью это испытательное оборудование было правильно откалибровано, когда это не так.Если признают виновным, защитникам грозят десятилетия тюремного заключения и штрафы в размере от 750 000 долларов. до 4,75 миллиона долларов.

Химия и машиностроение Новости , 2 октября 2000 г., стр. 11.


Метрология — это наука об измерениях. Системы измерения должны быть оценены на предмет точности и точности. Неточно или неточно системы измерения не обеспечивают точного измерения размеров оценен.Точность оценивается калибровкой; надежность оценивается по результатам исследования повторяемости и воспроизводимости (R&R) измерений.

Использование неоткалиброванной измерительной системы сродни измерению размер вашей стопы с линейкой, которая утверждает, что ее длина составляет 12 дюймов, но которая на самом деле 14 дюймов в длину. Вы будете систематически получать показания которые слишком короткие. Использование неточной системы измерения сродни измерению стопы резиновой линейкой.В зависимости от того, как насколько вы его растягиваете, вы можете получить любое чтение, какое пожелаете. Ни в одном случае вы сможете определить истинную длину вашей стопы.

Электронные весы в моей ванной каждый раз показывают разный вес. Я ступаю на нее. Вес, который он показывает, может варьироваться до 5 фунтов. за два взвешивания с разницей в несколько секунд. Я не думаю что я выиграю и сбросить 5 фунтов за несколько секунд, поэтому делаю вывод, что весы неточно.Это также неточно, потому что, когда я сравниваю типичные вес, который я получаю на своих весах с моим весом, измеренным моим врачом офис, я нахожу существенную разницу. Поэтому я действительно не знаю сколько я вешу, и я не уверен, эффективна моя диета или нет.

Очень неразумно использовать систему измерения в промышленном процессе. не будучи уверенным, что система точна и точна. Ты никогда не уверены, имеют ли полученные вами показания какой-либо реальный смысл. Я видел тысячи футов проволоки, соответствующей всем габаритным характеристикам. выброшены из-за неточной системы измерения (микрометр). На микрометре была действующая калибровочная наклейка, но ее уронили. Оператор не сообщил о его падении, поэтому калибровка не производилась. Результатом стала неправильная утилизация проводов на сотни долларов.

Выбор подходящего измерительного прибора для работы очень важный.Правило 10 гласит, что измерительный инструмент должен иметь В 10 раз больше разрешения, чем допуск размера. Так что если вам нужно измерить деталь, допуск которой выражается в сотых долях дюйма (0,01 дюйма), следует выбрать систему измерения с разрешением выражается в тысячных долях дюйма (0,001 дюйма). Верно следующее для обычных портативных инструментов измерения размеров. Правители быстрые и проста в использовании, но имеет низкое разрешение. У суппортов разрешение лучше. Микрометры еще имеют лучшее разрешение, но обычно имеют меньший размер классифицировать.

Информацию о неразрушающем контроле (NDT) можно найти на Американское общество неразрушающего контроля интернет сайт.

Существует несколько типов автоматизированных систем контроля. Координаты измерительные машины (КИМ) — это автономные устройства, которые проводят измерения в соответствии с в программу, написанную оператором.Возможности CMM часто создаются в станки с числовым программным управлением (ЧПУ). Это позволяет проводить измерения необходимо снимать, пока деталь еще находится в машине (т. е. измерение в реальном времени). Для получения дополнительной информации о технологии CMM посетите веб-сайт Brown & Sharpe.

Другие автоматизированные системы тестирования используют различные контактные и бесконтактные датчики для проведения измерений в режиме онлайн. В этом видео показан SHSU Flexible Производственная ячейка, оснащенная линейными потенциометрами для автоматического проверьте детали на предмет высоты и диаметра.Информация об измерениях подается непосредственно в онлайн-систему SPC и отображается на диаграммах x-bar и R.

Нажмите на фото чтобы увидеть автоматическую измерительную систему SHSU Flexible Manufacturing Cell в действии. Этот видеоклип лучше всего просматривать с помощью Real Player и ваших настроек отображения (используйте Панель управления для этого) установлена ​​на миллионы цветов.

% PDF-1.5 % 1 0 obj > endobj 2 0 obj > endobj 3 0 obj > / Родитель 1 0 R / StructParents 0 /Ресурсы > /Шрифт > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 612 792] / Вкладки / S / Тип / Страница / Содержание 25 0 руб. >> endobj 4 0 obj > / Родитель 1 0 R / StructParents 1 /Ресурсы > /Шрифт > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 612 792] / Вкладки / S / Тип / Страница / Содержание 27 0 руб. >> endobj 5 0 obj > / Родитель 1 0 R / StructParents 2 /Ресурсы > /Шрифт > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 612 792] / Вкладки / S / Тип / Страница / Содержание 28 0 руб. >> endobj 6 0 obj > / Родитель 1 0 R / StructParents 3 /Ресурсы > /Шрифт > / XObject > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 612 792] / Вкладки / S / Тип / Страница / Содержание 31 0 руб. >> endobj 7 0 объект > / Родитель 1 0 R / StructParents 4 /Ресурсы > /Шрифт > / XObject > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 612 792] / Вкладки / S / Тип / Страница / Содержание 34 0 руб. >> endobj 8 0 объект > / Родитель 1 0 R / StructParents 5 /Ресурсы > /Шрифт > / XObject > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 612 792] / Вкладки / S / Тип / Страница / Содержание 37 0 руб. >> endobj 9 0 объект > / Родитель 1 0 R / StructParents 6 /Ресурсы > /Шрифт > / XObject > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 612 792] / Вкладки / S / Тип / Страница / Содержание 39 0 руб. >> endobj 10 0 obj > / Родитель 1 0 R / StructParents 7 /Ресурсы > /Шрифт > / XObject > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 612 792] / Вкладки / S / Тип / Страница / Содержание 42 0 руб. >> endobj 11 0 объект > / Родитель 1 0 R / StructParents 8 /Ресурсы > /Шрифт > / XObject > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 612 792] / Вкладки / S / Тип / Страница / Содержание 46 0 руб. >> endobj 12 0 объект > / Родитель 1 0 R / StructParents 9 /Ресурсы > /Шрифт > / XObject > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 612 792] / Вкладки / S / Тип / Страница / Содержание 51 0 руб. >> endobj 13 0 объект > / Родитель 1 0 R / StructParents 10 /Ресурсы > /Шрифт > / XObject > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 612 792] / Вкладки / S / Тип / Страница / Содержание 54 0 руб. >> endobj 14 0 объект > / Родитель 1 0 R / StructParents 11 /Ресурсы > /Шрифт > / XObject > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 612 792] / Вкладки / S / Тип / Страница / Содержание 59 0 руб. >> endobj 15 0 объект > / Родитель 1 0 R / StructParents 12 /Ресурсы > /Шрифт > / XObject > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 612 792] / Вкладки / S / Тип / Страница / Содержание 62 0 руб. >> endobj 16 0 объект > / Родитель 1 0 R / StructParents 13 /Ресурсы > /Шрифт > / XObject > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 612 792] / Вкладки / S / Тип / Страница / Содержание 65 0 руб. >> endobj 17 0 объект > /Шрифт > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Содержание 68 0 руб. / Родитель 1 0 R / StructParents 14 / Тип / Страница / Аннотации [69 0 R 70 0 R] /Группа > / Вкладки / S >> endobj 18 0 объект > endobj 19 0 объект > / XObject > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] >> endobj 20 0 объект > транслировать xmˎ6> _ @

Домашнее задание 5

Домашнее задание 5 Домашнее задание №5
Проф.Паркер Срок сдачи: 12 ноября в 17:00 в EEB. Подача документов в электронном виде до 23:59. EE 477 Осень 2008 г.

Задание на 1,25 обычных заданий

Предположим, что V dd = 2,5 v. Для этих проблемы. Предполагать V tp составляет -,7 В. Предположим, что V tn составляет 0,7 В. T ox = 57 Ангстрем для тинокса и 5000 ангстрем для толстого оксида.
ε 0 (эпсилон) = 8,85 X 10 -14 Ф / см и ε оксид (эпсилон) = 3.9.
лямбда = 0,120 микрон.
C jbsn = 17,27 x 10 -4 пФ / мкм 2 и Cjbswn = 4,17 x 10 -4 пФ / мкм (микрометр). C jbsp = 18,8 x 10 -4 пФ / мкм2 и C jbswp = 3,17 x 10 -4 пФ / мкм (микрометр).
x j (глубина диффузии) = 0,1 микрон.


1. a) (10%) Размер транзисторов в вентиле ИЛИ-НЕ с 7 входами так, чтобы худший случай время нарастания в два раза больше, чем время спада, при условии использования самых маленьких транзисторов размер блока.
b) (5%) Покажите эквивалентную схему затвора ИЛИ-НЕ со всеми указаны емкости. За эквивалентная схема, вы можете предположить рост наихудшего случая время.

2. (10%) Размер транзисторов в логическом элементе И-НЕ с 5 входами так, чтобы в худшем случае времена нарастания и спада равны, предполагая наименьшее транзисторы вдвое больше единицы ширины и длины единицы. Обозначьте входы и объясните комбинация входных изменений, которая дает наихудший рост и падение раз.

3. (10%) Внешний инвертор, использующий особый вид схемы CMOS выдает «высокий» сигнал, когда выход инвертора> = 2.2 v, а «низкий», когда выход инвертора <= 0,2 В. Встроенный инвертор при приеме сигнала наблюдается минимум при 2 В и минимум при максимум 0,3 В. Если шумовой сигнал имеет амплитуду колебание плюс или минус 0,04 В, каковы пределы шума?

4 a) (10%) Для комбинированных ворот схема показано осенью 2008 г. Домашнее задание 1, решение задачи 4a, определить критический путь на стороне PMOS, который дает рост в наихудшем случае время, а на стороне NMOS, которая дает худшее время падения, игнорируя выходной инвертор. Укажите комбинацию предыдущих входов и представить входные данные, которые дают время нарастания наихудшего случая.

b) (10%) Задайте размер транзисторов в задаче 4 на критическом пути так, чтобы что подъем и время спада = время нарастания и спада инвертора с типоразмера NMOS транзистор и транзистор PMOS 4 X ширина транзистора NMOS.

c) (10%) Для транзистора PMOS с входом A, размер этот транзистор поэтому задержка в путях, содержащих этот транзистор, равна задержка на критическом пути PMOS.

г) (5%) Сколько диффузионных емкостей заряжается / разряжается в худший случай, если предположить, что нет общих областей диффузии?

e) (5%) Вычислить сосредоточенную постоянную времени RC наихудшего случая для этого соединения. затвор, в терминах Rchn для транзистора единичного размера, C dp и C dn .

5. (15%) Вычислить емкость затвора NMOS транзистор ширина которого в 3 раза больше минимального размера, и в 2 раза минимум длина.

6.(15%) Вычислите диффузионную емкость стока NMOS транзистор размером 10 лямбд в ширину и 4 лямбда в длину. Использовать Метод описан в лекции и тексте. Обратите внимание, что это метод может отличаться от предыдущих домашних заданий.


7. (10%) Инвертор имеет транзисторы, размер которых соответствует вход падает с V dd на G nd ., «C» точка, в которой оба транзистора находятся в насыщении, происходит при V в = 1,55 В. Что это говорит нам о соотношении бета-версий двух? транзисторы?

8.(10%) Предположим, инвертор находится в сегменте D входа / выхода. передаточная кривая. Если V в = 1,6 В, какое максимальное значение V из останется в сегменте D?

Значение и типы (со схемой) | Биология

В этой статье мы обсудим значение и типы микрометрии с экспериментами.

Значение микрометрии:

Микрометрия — это наука, в которой у нас есть некоторые измерения размеров объекта, наблюдаемого под микроскопом. В этом методе используются некоторые специальные типы измерительных устройств, которые ориентированы таким образом, чтобы их можно было прикрепить к микроскопу или положить в него и наблюдать. Объект, подлежащий измерению, калибруется по этим шкалам.

Когда мы наблюдаем объект под микроскопом с помощью объектива 5X и окуляра 10X, мы говорим, что изображение, которое мы можем воспринимать, в 5 × 10 = 50 раз больше, чем объект.

Без сомнения, мы получаем увеличенное изображение, а также то, что это идеальное согласование размеров, но для определения точного размера объекта потребуется точность, и это достигается за счет применения некоторых небольших шкал, называемых микрометрами.

Типы микрометрии:

Обычно существует два типа микрометров: предметный микрометр и окулярный микрометр или окулярный микрометр (рис. 104, 105).

и. Ступенчатый микрометр :

Как ясно из названия, он предназначен для измерения на предметном столике микроскопа, где должен находиться объект. Этот микрометр имеет форму и размер предметного стекла и имеет крепление с очень мелкой градуированной шкалой.Шкала измеряет всего 1 мм и имеет минимальный счет 0,01 мм, т.е. область 1 мм делится на 100 делений. Поскольку 1 мм имеет 1000 мкм, одно деление предметного микрометра эквивалентно 10 мкм.

ii. Глазомер :

Этот микрометр используется внутри окуляра. Верхняя линза глаза отвинчивается, окулярный измеритель вставляется в трубку окуляра, а линза снова возвращается в исходное положение. Обычно окулярный метр имеет 50 или 100 делений, которые выгравированы на стекле.

Эксперимент № 1 :

Объект:

Для измерения размеров обычных микроорганизмов путем калибровки и стандартизации микроскопа с использованием предметного микрометра и окулярного микрометра.

Требования:

Микроскоп, столик-микрометр, окуляромер, предметное стекло измеряемого микроорганизма.

Процедура:

Для проведения измерений на глазные деления предметный микрометр находится под малым увеличением микроскопа и наблюдается через окуляр с окулярным измерителем. Предположим, у нас есть объектив 10X и окуляр 5X, установленные в микроскоп с трубкой длиной 170 мм.

При таком увеличении наблюдают количество глазных делений, совпадающих с микрометром предметного столика (рис. 106), и затем рассчитывают его в микронах на деление окуляра, например, примем, что 5 делений глаза совпадают с 7 делениями предметного микрометра.

Следовательно, 5 делений глаза = 7 делений ступени микрометра, или 5 делений глаза = 0.07 мм (т.к. 1 деление = 0,01 мм).

1 глазное деление = 0,07 / 5 мм = 0,07 × 1000/5 мкм

= 70 / 5µ = 14µ

Или его также можно рассчитать по следующей формуле:

Одно деление окуляра = Число делений предметного столика микрометра / Число делений окуляра × 10

В указанном выше случае это будет

= 7 × 10 / 5µ = 14µ.

Таким образом, микроскоп калибруется для различных комбинаций окуляров и линз объектива и сохраняется для записи.Следует отметить, что эта калибровка будет только для опробованных линз на этом конкретном микроскопе.

Возьмите три отсчета таким образом, и среднее значение этих показаний будет фактическим значением одной части окулярного метра.

Запишите свои данные в следующую таблицу:

Измерение микроорганизмов :

После калибровки микроскопа объект или организм, подлежащий измерению, помещается на полку микроскопа и наблюдается через окуляр с помощью окуляра.Объект измеряется при определенном увеличении с помощью глазных делений, а затем преобразуется в микроны путем умножения глазных делений на калиброванное значение одного глазного деления при этом конкретном увеличении.

Предположим, что диаметр объекта (рис. 107) равен 6 делениям окуляра, поэтому диаметр этого объекта в микронах будет:

6 × 14µ = 84µ

Таким образом объект измеряется с разным увеличением.

Почему важна калибровка измерительных приборов

Что такое калибровка?

Калибровка — это сравнение известного измерения (эталона) и измерения с помощью вашего прибора. Обычно точность эталона должна в десять раз превышать точность тестируемого измерительного устройства. Однако коэффициент точности 3: 1 приемлем для большинства организаций по стандартизации. Sure Controls предоставляет профилактическое обслуживание на месте, чтобы помочь вам обеспечить точную калибровку ваших инструментов и элементов управления.

Калибровка ваших измерительных приборов преследует две цели: она проверяет точность прибора и определяет прослеживаемость измерения. На практике калибровка также включает ремонт устройства, если оно не калибровано. Эксперт по калибровке предоставляет отчет, в котором показана ошибка измерений с помощью измерительного прибора до и после калибровки.

Чтобы объяснить, как выполняется калибровка, мы можем использовать внешний микрометр в качестве примера.Здесь точность шкалы является основным параметром калибровки. Кроме того, эти инструменты также откалиброваны на нулевую погрешность в полностью закрытом положении, а также на плоскостность и параллельность измерительных поверхностей. Для калибровки шкалы используется калиброванный датчик скольжения. Калиброванная оптическая плоскость используется для проверки плоскостности и параллельности.

Почему калибровка важна?

Точность всех измерительных устройств со временем ухудшается. Обычно это вызвано естественным износом.Однако изменение точности также может быть вызвано электрическим или механическим ударом или опасной производственной средой (например, масла, металлическая стружка и т. Д.). В зависимости от типа инструмента и среды, в которой он используется, он может испортиться очень быстро или в течение длительного периода времени. Суть в том, что калибровка повышает точность измерительного прибора. Точные измерительные приборы улучшают качество продукции.

Когда следует калибровать измерительный прибор?

Измерительный прибор необходимо откалибровать:

  • По рекомендации производителя.
  • После любого механического или электрического удара.
  • Периодически (ежегодно, ежеквартально, ежемесячно)

Скрытые расходы и риски, связанные с неоткалиброванным измерительным прибором, могут быть намного выше, чем стоимость калибровки. Поэтому рекомендуется регулярно калибровать измерительные приборы в уважаемой компании, чтобы гарантировать, что ошибки, связанные с измерениями, находятся в допустимом диапазоне.

Позвоните нам, чтобы обсудить ваши потребности в калибровке по телефону:


(800) 844-8405.

Рост монослоя SnS в микрометрах методом физического осаждения из паровой фазы

Недавно однослойный SnS, двумерный монохалькогенид группы IV, был выращен на подложке из слюды в масштабе микрометров путем простого физического осаждения из паровой фазы (PVD), что привело к успешной демонстрации его сегнетоэлектричества в плоскости при комнатной температуре. Однако причина роста монослоя остается неясной, поскольку считалось, что рост SnS неизбежно приводит к многослойной толщине из-за сильного межслоевого взаимодействия, возникающего за счет неподеленных парных электронов.Здесь мы исследуем PVD-рост монослоя SnS из двух различных исходных порошков, высокоочищенного SnS и промышленного SnS с фазовой примесью. Вопреки ожиданиям, предполагается, что поверхность подложки из слюды модифицируется серой, испарившейся из примеси Sn 2 S 3 в закупленном порошке, а боковой рост монослоя SnS облегчается из-за улучшенная поверхностная диффузия молекул-предшественников SnS, в отличие от роста из высокоочищенного порошка.Это понимание служит руководством для определения дальнейших контролируемых условий роста.

У вас есть доступ к этой статье

Подождите, пока мы загрузим ваш контент… Что-то пошло не так.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.