Наружный диаметр резьбы 1 дюйм: Таблица дюймовых резьб. Классификация

Дюймовые резьбы – размеры, таблица, ГОСТ с диаметрами и шагом, обозначения в мм, виды цилиндрических

06Дек

Содержание статьи

1. Основные моменты
2. Таблицы размеров дюймовых и метрических мелких и крупных резьб
3. Технологии нарезки
4. Классы точности
5. Виды дюймовых резьб
6. Моменты затяжки крепежной дюймовой резьбы
7. Маркировка
8. Изготовление: видео

Винты и гайки, болты, шурупы и многочисленный крепежный инструмент с нанесением винтовых насечек являются наиболее популярным товаром среди метизов. Их «бум» состоялся в 18 веке вместе с промышленной революцией. Тогда уже все поняли, что недостаточно иметь один вид изделия для всех нужд, требуются многочисленные типоразмеры, а также различные разновидности форм. В статье мы дадим таблицу дюймовых резьб с разными параметрами: размерами в мм, метрическими обозначениями, наружными и внутренними диаметрами и со стандартным шагом по ГОСТ на них, а также расскажем про виды изделий.

Основные моменты

Небольшая историческая справка, чтобы понять, почему так важны стандарты, и почему весь мир производит продукцию, которая им соответствует. До второй половины 16 века еще не было изобретено резьбонарезного станочного оборудования, поэтому все винты, которые применялись в редких конструкциях, были созданы вручную. Соответственно, изготовитель сам выбирал удобный отступ по виткам, поскольку добивался соответствия показателям нарезки на деталь. Ему не нужно было, чтобы данный крепеж еще к чему-то подходил. Но в 1568 году был создан первый станок, который модернизировал весь процесс и позволил ввести крепежные пары с резьбой в производство. Координация поступательного движения была зафиксирована, поэтому изначально был только один типоразмер, соответственно, маркировка не требуется.

С развитием технологии появилась потребность в разных вариантах пар «болт + гайка», чтобы они могли скреплять более мелкие или, напротив, крупные соединения. Тогда станки постепенно совершенствовались – улучшился привод (изначально он был ножной, с ходом времени – электрический), а также появилась возможность настраивать резьбонарезные режимы, а именно: глубину врезки, расстояние между витками.

Цилиндрическая

Коническая

И только в 18 веке, который назван индустриальным, крепежные инструменты получили такое распространение и многообразие, что нельзя было допускать разнокалиберного производства, нужно было все унифицировать. Потребность исходила именно из нужд строительства, поэтому производители постепенно сошлись на одних принятых стандартах.

Но несмотря на различия в двух системах исчисления есть стандартные параметры, по которым и происходит сверка типоразмеров и маркировка. Конкретно это:

• Длина болта (шурупа и пр.) и расстояние нанесения витков.
• Количество спиралей – устройство может быть однозаходным и многозаходным.
• Внутренний диаметр под дюймовую резьбу. Берутся две самые глубокие точки (это дно канавок), которые расположены напротив, например, в гайке или в трубе, других деталях для соединения. Это и будет d (стандартное обозначение в формулах).
• Внешний, или D. Он же – наружный. Для его измерения нужно зафиксировать отрезок, который образуется между двумя наиболее выпирающими ступенями, которые расположены параллельно.
• Направление – здесь все просто, бывает правосторонняя и левосторонняя нарезка. Правый вариант распространен, используется намного чаще как при машиностроении, так и в быту, например при обычном завинчивании пробки на горлышко бутылки. К слову на этом примере тоже можно рассматривать и изучать нанесение резьбы. Левая тоже применяется, но реже, преимущественно в тех случаях, когда само вращение элемента рассчитано в ту же сторону (чтобы предотвратить развинчивание). Данные крепежи отмечены спецзнаками, применяются в ходовой части автомобиля, при креплении педалей велосипеда, в разных инструментах и станках.
• Профиль. Это геометрическая форма, которую имеет нарезка. Концы гребней могут быть острые, тогда получается треугольник в сечении, или с усеченным конусом, прямоугольником. Чтобы наиболее наглядно это увидеть, если есть желание, можно взять болт и разрезать его вдоль, затем посмотреть на разрез или сделать его отпечаток. Но так как стандарты дюймовых резьб представлены в маркировках, достаточно найти обозначение в дюймах в сопроводительной документации. А мы покажем это на схематическом изображении.
• Шаг. Одна из часто используемых характеристик, объясняет то, на каком расстоянии находятся одинаково удаленные от центра ближайшие точки. Удобно засекать по двум рядом стоящим гребням. Есть (указывается как Р) мелкий и крупный.
• Ход. Это то, как пройдет один виток при обороте на 360 градусов. Он в формулах представлен как Ph. Полностью зависит от двух параметров: от промежутков и количества заходов. Чаще всего встречаются двухзаходные болты, поэтому в них ход равен двум. Формула для вычисления: Ph = Р*n, где n – это количество заходов.

Посмотрим для наглядности на схематическое изображение:

На схеме видим ось. Это визуальная срединная линия, представляющая собой центр и находящаяся на одинаковом удалении от всех верхних точек гребней и внутренних – от дна канавок.

Мы привели основные аргументы и рассказали о происхождении всей системы измерений. Но при маркировке используются дополнительные характеристики. Вот как еще можно определить дюймовую резьбу:

• По углу подъема. Это то, насколько круто происходит врезка. Обычно, чем больше шаг и количество заходов, тем острее угол. Также этот показатель влияет на эксплуатационные качества в том числе, на то, насколько сложно спираль сбить, срезать.
• По длине свинчивания – это то расстояние, где соприкасаются внутренняя и внешняя нарезка парного крепежного соединения.
• По сбегу. Это промежуток с неполным неглубоким профилем, поскольку на этом небольшом участке происходит плавный, постепенный переход к гладкой части метиза.

Таблицы размеров дюймовых и метрических мелких и крупных резьб

Теперь мы представим сравнительные табличные данные. Сразу укажем, что невозможно и нецелесообразно в рамках одной данной статьи предоставлять все нормативные документы, поскольку узнать исчерпывающую информацию по всем типоразмерам можно в соответствующих ГОСТах. Мы представим самые распространенные. Сначала отметим, что шаг бывает:

• более 68 мм;
• до 68 мм включительно.

Отсюда приведем два списка с рассматриваемой маркировкой и указанием в миллиметрах:

Обозначение	Укрупненная спираль, мм
М1	0.25
М1.2	0.25
М1.4	0.3
М1.6	0.35
m1.8	0.35
m2	0.4
М2.2	0.45
М2.5	0.45
М3	0.5
М3.5	0.6
М4	0.7
М5	0.8
М6	1.0
М8	1.25
М10	1.5
М12	1.75
М14, 16	2.0
М18, 20, 22	2.5
М24, 27	3.0
М30, 33	3.5
М36, 39	4.0
М42, 45	4.5
М48, 52	5.0
М56, 60	5.5
М64, 68	6.0

Отличия от метрической

И так как все развитие резьбового инструмента пришлось преимущественно на Великобританию и ее колонии, то использовалась дюймовая система исчисления. Интересно, что само слово произошло из голландского языка и означает большой палец, потому что в Англии измеряли все, принимая во внимание части человеческого тела. Поэтому английский дюйм – это ни что иное как ширина большого пальца руки или 1/12 часть фута, то есть мужской стопы. Исчисление весьма интересное, особенно исходя из того, что все люди, мягко говоря, разные. История умалчивает, ноги и руки какого «эталонного» англичанина подвергались измерению.

Сейчас, безусловно, все соответствия между мерами длины давно запротоколированы, и математики всех стран сошлись на том, что в 1 единице находится ровно 2 сантиметра и 54 миллиметра. Можно даже рассчитать шаг для дюймовой резьбы без таблицы. Но этого можно не делать вручную, ведь вся конвертация из одной меры в другую уже проведена.

Так появилась указанная нами в заглавии шкала. Но зачем ее менять на метрическую? В 1801 году Э. Уитни сделал увлекательное представление, целью которого было доказать, что всему миру необходима полная взаимозаменяемость деталей – как внутри одной страны, так и между государствами. Так он положил на стол несколько полных комплектов для сборки одинакового оружия, но разного производства. А затем собрал один готовый мушкет из разных запчастей – по одной из каждой кучки. С этого момента появилась и затем внедрялась идея унификации, которая воплотилась в сегодняшних нормативных документах: ГОСТ, ДСТУ, DIN, ISO и других.

Интересен тот факт, что из-за постоянного соперничества Великобритании и Франции, первые «вставляли палки в колеса» индустриальному развитию. Они давали неверную информацию, делали так, чтобы французы могли собирать английскую технику и машины только инструментом, привезенным из Англии. Но после революции система была усвоена и переведена на привычную для Франции метрическую. А в России, кстати, сам Менделеев был противником древнерусских измерений с локтями, саженями, аршинами и прочими единицами.

Метры распространили по Европе именно французы во время завоеваний Наполеона. Но так как в Англию он не заходил и не покорял ее, то там осталась привычная дюймовая, как и во всех колониальных странах – в Америке, Японии, Канаде, Австралии. К слову, сами американцы и англичане называют ее имперской.

Вроде бы понятно, что разница только в методике исчислений, но есть и отличительные черты в нанесении резьбовых соединений, а именно:

• профиль;
• порядок вычисления шага и хода.

Также может меняться угол нарезки – он обычно составляет 55 градусов, а в более привычной нам метрической – все 60. На самом деле на уровне небольших гаек и болтов этот наклон фактически незначительный, но все же для крепкого стыка рекомендовано подбирать крепежную пару соответствующих координат.

Выше мы сказали, что с конвертацией из одного исчисления в другое математики уже определились, соотношение составляет 1 к 2,54 сантиметрам. Опять вдаваться в историю производства метизов не будем, а просто упомянем как факт, что при переделке маркировок с английской на французскую манеру используется не стандартный параметр, а специальный – трубный. Один такой дюйм (международное сокращение и то, как обозначается дюймовая резьба, – двойной апостроф – ?) равен 3,324 см. Отсюда и делаем вывод, что порядок вычисления является особенным. Так, например, диаметр 3/4? = 25 мм. Приведем краткую таблицу их соотношений в двух системах:

значение	наружный d, мм	внутренний d, мм
3/16	4,762	3,408
1/4	6,35	4,724
3/8	9,525	7,492
1/2	12,7	9,989
3/5	19,05	15,798
1	22,225	21,334
1; 1/2	38,1	32,679

Хочется отметить, что такая маркировка смотрится лаконичнее.

Технологии нарезки

Есть два распространенных способа:

• Вручную. Для этого используется метчик и плашка. Первый инструмент делает резьбу в заранее подготовленном отверстии, будучи установлен в специальную рукоятку. Второй механизм предназначен для внешнего нарезания. Это круглое устройство с внутренними острыми лепестками, которое завинчивается на заготовку с помощью держателя.
• С помощью токарного или сверлильного станка. Для этого нужны специальные резьбонарезные резцы. Сначала выбирается отверстие. Следует сделать несколько проходов – от чернового к финишному этапу. Чтобы не перегревать сплав, на место ввинчивания наносят машинное масло.

Классы точности

Есть три категории от 1 до 3. При этом самой низкой является первая, здесь представлены изделия, выполненные вручную, а также не прошедшие тонкую или шлифовальную металлообработку. В зависимости от назначения и размеров к производителю могут быть предъявлены разные требования. Наиболее чисто производят нарезку станки с ЧПУ.

Виды дюймовых резьб

В основном разделяют две разновидности:

• Цилиндрическая. Более распространенная. Она регулируется в России нормативным документом ГОСТ 6357-81. Их отличие в том, что они имеют более мелкую и, соответственно, частые витки. Они находятся близко. Также они более округлые, что положительно влияет на сцепление, делая связь более герметичной для жидкостей и газов.
• Коническая. У нее есть два подвида углов профиля – в 55 и 60 градусов, поэтому в два раза больше разновидностей. К тому же напоминает конус, что делает пару самоуплотняемой. Это приводит к тому, что зона крепежа не требует использования герметизирующих средств.

Моменты затяжки крепежной дюймовой резьбы

Этот показатель является рекомендуемым при работе с резьбовыми соединениями. Он обозначает максимальное усилие, которое можно оказывать на деталь. Если оно будет превышено, то могут быть срезаны (свинчены) витки, элемент испортится и потеряет свое функциональное значение. А если напротив, будет допущено минимальное, недостаточное усилие, то во время эксплуатации под воздействием вибрации и других факторов случится самопроизвольное раскручивание, что также чревато поломкой или аварией.

Приведем небольшую таблицу с рекомендациями, силу будем по стандарту измерять в Нм, то есть в Ньютон-метрах. К слову, 1 Нм приблизительно равен 0,1 кГм.

диаметр, в дюймах	момент затяжки, в нм
1/4	12± 3
3/8	47± 9
7/16	70± 15
1/2	105± 20
5/8	215± 40
3/4	370 ± 50
7/8	620± 80
1	900 ± 100
1; 1/2	3100 ± 350

Маркировка

Мы подробно поговорили про многообразие параметров и обозначений отдельных элементов. Все они должны быть доступны покупателю, поэтому он видит их гравированными или на самом крепежном инструменте, или в описании, в технической документации. Выглядит так:

По порядку здесь указывается:

• резьбовая разновидность;
• размер;
• направление: правое или левое;
• класс точности в буквах или цифрах;
• длина свинчивания.

Изготовление: видео

Мы уже рассказали про два способа нарезки. Теперь наглядно посмотрим на один из них, который можно сделать самостоятельно в домашних условиях:

В статье мы написали про коническую и цилиндрическую дюймовую резьбу. Мы привели таблицы, а также способы вычисления, поговорили об особенностях (параметрах) выбора и даже дали небольшую историческую сводку. Надеемся, что эта информация была для вас полезна. В качестве завершения есть видеозапись:

После того, как ознакомитесь со статьей, можете прочитать про наши товары. Компания «Рокта» уже 15 лет на российском рынке. За это время мы охватили практически все города страны.

Дюймовая резьба

Западный технический мир живёт на дюймовой метрике. Так повелось издавна. Вместо обычных для нас сантиметров, для исчисления длин применяют дюймы. Поскольку Европа, особенно Великобритания, считались передовыми государствами в мире, то они и навязали свои стандарты и в колониях, которых у них было превеликое множество.

Основные параметры дюймовой резьбы

Между метрической и дюймовой измерительной метрикой длин есть существенные совпадения. Но отличаются друг от друга количеством витков на резьбовом шаге. А также дюймовая резьба имеет при вершине другой угол наклона. По стилю Витворта он составляет 55 градусов. Его считают британским углом или нормой. По американскому стандарту UNC и UNF угол составляет 60 градусов. Кстати, дюйм с английского переводится как «рост», «высота».

Принципиальное отличие дюймовой резьбы от метрического стандарта

Резьба дюймовая бывает коническая, наружная, внутренняя и цилиндрическая. один дюйм равняется 25,4 миллиметра. Это принципиальное отличие от сантиметровой метрики. Обычно обозначается 1´. Именно штрих на числах указывает на дюйм. Стандарты США предполагают и утверждают крупную резьбу UNC и резьбу с мелким шагом UNF. Резьба трубная по американской шкале стандартов обозначается аббревиатурой NPSM, коническая дюймовая резьба ─ NPT.

Виды резьбы и применение

Обычно на таких крепёжных деталях, как винты, шпильки, болты, штифты используют наружную дюймовую резьбу. На гайках, пробках, фасонных больших и малых частях, отдельных металлических конструкциях используют внутреннюю дюймовую резьбу. Коническая резьба применяется при необходимости создать герметическое соединение каких-либо узлов, деталей, систем и так далее. Для различия утверждены стандартные обозначения. Так d2 (D2) говорят о том, что это усреднённый диаметр резьбы гаек и болтов. Наружный диаметр болта и гайки обозначается соответственно d (D). А внутренний диаметр этих деталей обозначается d1 (D1). Символ Р обозначает резьбовой шаг. Значение α говорит о профильном угле резьбы. Для дюймовой нарезки значение α = 55°.

Применение резьбы дюймовой

В промышленности дюймовая резьба α = 55° применяется при необходимости зафиксировать механически детали и узлы. Это требуется при ремонте старых импортных автомобилей, а также станков и другого оборудования. В нашей стране предприятиями также налажено производство метизов с дюймовой резьбой. Иногда требуется перевод дюймовой резьбы в метрическое измерение. Для этого составляются специальные каталоги. Они существенно сокращают время, поскольку найти нужный переводной параметр легко и удобно.

Компания «Трайв-Комплект» предлагает купить дюймовый крепеж оптом и в розницу по низкой цене и бесплатной доставкой

Предприятие предлагает заинтересованным лицам приобрести у неё различные метизы для разного использования с дюймовой резьбой. Это шпильки, гайки, винты, болты и другие крепёжные металлические изделия. Компания продаёт метизы любыми по объёму партиями по цене, которая никогда не бывает выше качества товара. Подготовленный для продаж металлический крепёж полностью соответствует нормами и требованиям соответствующих Государственных стандартов, а также международным сертификационным требованиям по качеству. Заявки можно оформить непосредственно на головном предприятии, а также на профильном сайте.

Оплатить заказанную метизную продукцию можно любыми удобными способами перевода требуемой суммы денег на банковский счёт предприятия. После того как оплата произведена, покупатель может немедленно забрать товар с накопительных складов. При договорённости доставку метизов способно осуществить предприятие своим транспортом.

Материалы подготовлены специалистами компании «Трайв-Комплект».
При копировании текстов и других материалов сайта — указание ссылки на сайт www.traiv-komplekt.ru обязательно!

Просмотров: 5084
16.12.2013

Размеры дюймовой резьбы

Резьбой называют искусственно созданные на цилиндрической поверхности или на конусе какого-либо материала винтовые впадины и выступы, имеющие фиксированное сечение. В мире есть несколько видов резьбы, но главными считаются дюймовая и метрическая. Если их рассматриваться в плане длины шага, то резьба дюймовая размеры имеет соответствующие, и они не совпадают с метрической системой.

Дюймовая резьба обычно обозначается при помощи цифры, над которой установлены два или больше штриха. Такое обозначение даёт специалистам возможность быстро ориентироваться в размерах, например, при составлении технических чертежей деталей, при выполнении заказа для токарей и так далее. Если требуется при изготовлении детали на токарном станке с резьбой в три дюйма, то просто ставится 3″.

Для прочного соединения металлических и других деталей, узлов между собой различного диаметра, применяются и различные дюймовые размеры. При работе с трубами нарезается резьба дюймовая размеры которой определяются условным диаметром просвета. Естественно, наружная резьба трубы будет по размерам больше.

Для классификации размеров разработаны и тиражированы специальные таблицы, применение которых облегчает поиск нужного дюймового размера резьбы при работе с любыми видами цилиндрических и конусных предметов. Это находит применение при изготовлении фитингов, заглушек и так далее. возьмём конкретный пример. Если взять размер дюймовой резьбы с профильным углом в 55 ° при вершине, то высота профиля теоретически будет высчитываться, по формуле Н=0,960491Р. Резьбу нарезают на трубах, до 6″. Больше нельзя. Разрешается по ГОСТ далее только сваривать трубы.

Для каждого винтового изделия рассчитывают и применяют размер дюймовой резьбы. Это диктует технология изготовления систем и конструктивных узлов, где необходимы повышенные требования к резьбовому крепежу. Для этого нужно точно определить глубину нарезки резьбы с учётом толщины материала, а также количество витков, которое могло бы обеспечить прочное соединение деталей и узлов.

Компания имеет возможность сформировать по конкретным заявкам оптовые заказы на изготовление метизов с различной дюймовой резьбой. Для этого необходимо в лучший для заказчика срок оформить заявку и зарегистрировать её в головном офисе предприятия или переслать по интернету. Качественное выполнение заказа гарантировано.

Диаметр наружный, мм	Шаг резьбы	Резьба				Диаметр внутренний, мм
		Дюймовая G, R	Метрическая	Дюймовая ORFS,UNF, JIC	ДюймоваяNPTF, NPSM
9,3-9,7	28 ниток	1/8″				8,5-8,9
9,3-9,7	29 ниток				1/8″	8,5-8,9
9,7-9,9	х 1,5		M 10×1,5			8,2-8,6
10,9-11,1	20 ниток			7/16″-20		9,7-10,0
11,6-11,9	х 1,5		M 12×1,5			10,2-10,6
12,4-12,7	20 ниток			1/2″-20		11,3-11,6
12,9-13,1	19 ниток	1/4″				11,4-11,9
12,9-13,1	18 ниток				1/4″	11,4-11,9
13,6-13,9	x 1,5		M 14×1,5			12,2-12,6
14,0-14,25	18 ниток			9/16″-18		12,7-13,0
15,6-15,9	x 1,5		M 16×1,5			14,2-14,6
16,3-16,6	19 ниток	3/8″				14,9-15,4
16,3-16,6	18 ниток				3/8″	14,9-15,4
17,2-17,5	16 ниток			11/16″-16		15,8-16,0
17,6-17,9	x 1,5		M 18×1,5			16,2-16,6
18,7-19,0	16 ниток			3/4″-16		17,3-17,6
19,6-19,9	x 1,5		M 20×1,5			18,2-18,6
20,5-20,7	16 ниток			13/16″-16		18,8-19,3
20,5-20,9	14 ниток	1/2″			1/2″	18,6-19,0
21,6-21,9	x 1,5		M 22×1,5			20,2-20,6
22,0-22,2	14 ниток			7/8″-14		20,2-20,5
22,6-22,9	14 ниток	5/8″			5/8″	20,6-21,0
23,6-23,9	x 1,5		M 24×1,5			22,2-22,8
25,1-25,4	14 ниток			1″-14		23,6-23,8
25,6-25,9	x 1,5		M 26×1,5			24,2-24,6
26,1-26,4	14 ниток	3/4″			3/4″	24,1-24,5
26,6-26,9	12 ниток			1.1/16″-12		24,3-24,7
29,6-29,9	x 2		M 30×2			27,4-27,8
29,8-30,1	12 ниток			1.1/16″-12		27,6-27,9
29,6-29,9	x 1,5		M 30×1,5			28,2-28,6
31,6-31,9	x 2		M 32×2			29,4-29,9
33,0-33,2	11 ниток	1″				30,3-30,8
33,0-33,3	12 ниток			1.5/16″-12		30,8-31,2
32,9-33,4	11,5 ниток				1″	30,3-30,8
35,6-35,9	x 2		M 36×2			33,4-33,8
36,1-36,4	12 ниток			1.7/16″-12		34,4-34,7
37,6-37,9	x 1,5		M 38×1,5			36,2-36,6
40,9-41,2	12 ниток			1.5/8″-12		38,7-39,1
41,6-41,9	x 2		M 42×2			39,4-39,8
41,5-41,9	11 ниток	1.1/4″				39,0-39,5
41,4-42,0	11 ниток				1.1/4″	39,2-39,6
42,5-42,7	16 ниток			1.11/16″-16		40,7-41,0
44,6-44,9	x 2		M 45×2			42,4-42,8
44,6-44,9	x 1,5		M 45×1,5			43,2-43,6
47,3-47,6	12 ниток			1.7/8″-14		45,1-45,5
47,4-47,8	11 ниток	1.1/2″				44,8-45,3
47,3-47,9	11,5 ниток				1.1/2″	45,1-45,5
51,6-51,9	x 2		M 52×2			49,4-49,6
51,6-51,9	x 1,5		M 52×1,5			50,2-50,6
59,2-59,6	11 ниток	2″				56,2-56,6
63,1-63,4	12 ниток			2″-12		61,1-61,4

Материалы подготовлены специалистами компании «Трайв-Комплект».
При копировании текстов и других материалов сайта — указание ссылки на сайт www.traiv-komplekt.ru обязательно!

Просмотров: 30359
17.12.2013

Дюймовая трубная резьба: ГОСТ, таблица, размеры

Такие параметры, как качество трубной резьбы, ее соответствие оси трубы играют ключевую роль в установке водопроводных и отопительных систем. В некоторых случаях применяется нарезание плашкой своими руками. Нужно сказать, что данная работа трудна, неэффективна и отбирает много времени. Лучше производить нарезание резцом посредством токарного станка.

Дюймовая резьба

Общая информация о резьбе

Трубная резьба – это выступы и впадины с одинаковым сечением, равномерно размещенные на поверхности цилиндрической или конической формы (к примеру, гайки, винты, болты). Располагаются они по винтовой линии с одинаковым шагом.

В быту обычно используются детали с цилиндрической резьбой. Однако есть и иные ее виды. Есть два определяющих параметра метрической резьбы: шаг и диаметр. Дюймовая резьба носит такое название, так как ее определяющими характеристиками является диаметр, выражающийся в дюймах или долях дюйма. Также важным параметром в этом случае считается число витков, расположенных на длине дюйма. Размер в дюймах обозначает просвет в элементе, наружный же диаметр детали имеет большие размеры.

Таблица резьбы трубы по ГОСТу

Важно: Один дюйм равняется 2,54 см. Есть также еще одна единица измерения – трубной дюйм. Равен он 33, 249 мм. Что собой представляет данная дюймовая единица измерения? Вывели ее так: к величине в дюймах добавили величину, характеризующую толщину обеих стенок трубы.

Существует два вида труб, параметром для классификации которых служит трубной дюйм:

• Изделие с наружным диаметром 33, 249 мм;
• Изделие с наружным диаметром 21,25 мм.

Дюймовая резьба – это совокупность параметров, необходимых для соединения труб, фитингов и иных деталей. От метрической, помимо всего прочего, она отличается такими особенностями, как:

• Заостренные гребни-впадины;
• Закругленные вершины возвышенностей.

Резьбомер

Размеры

В бытовых условиях чаще всего можно встретить трубы со следующими параметрами и размерами, определяемыми ГОСТ:

• Резьба 14 ниток на 1 дюйм. При этом шаг равняется 1,814 мм. Диаметр может составлять ½ или ¾;
• 11 ниток на 1 дюйм. При этом шаг равняется 2,309 мм. Диаметр может составлять 1, 1 ¼, 1 1/2, 2.

Дюймовая резьба выполняется только на трубопроводах, размеры которых не превышают 6″. Если параметры трубы больше, монтируется в систему она посредством сварочных работ. Ее обозначения по ГОСТ: G (значение прохода элементов, обозначенное в дюймах), А, В (степень точности диаметров).

Для выбора труб с дюймовой нарезкой требуется знание множества параметров. Для этой цели существует ряд таблиц, в которых указаны все важные значения. Существуют таблицы, из которых можно узнать шаги и их соотношение с нитками на один дюйм. Так вы сможете быстро и просто ознакомиться со всей необходимой информацией. Все нужные таблицы вы найдете на нашем сайте. Они помогут в работе с трубами не только любителям, но и профессионалам.

основные параметры, способы нарезки, маркировка

Одна из технологий соединения различных деталей — нанесение резьбы. Резьба — чередующиеся винтовые выступы и впадины, расположенные внутри и снаружи детали. Чтобы соединить два резьбовых объекта, один из них с помощью выступов вкручивается в другой по линии впадин. Различают несколько вариантов резьбовых соединений, а одной из самых популярных технологий является дюймовая резьба. Но как наносится дюймовая резьба ГОСТ на заготовку? Какими инженерными особенностями обладает эта технология нарезки? И как расшифровать маркировку на запчасти? В статье эти вопросы будут рассмотрены.

Основные сведения

Дюймовая резьба — это разновидность резьбового соединения. Обычно ее наносят на бетонные или железобетонные трубы, хотя при необходимости ее можно адаптировать для обработки и других деталей (болты, шурупы, стержни, электронные запчасти). Такая резьба широко распространена в США и Великобритании, однако ее применяют и во многих других странах (Франция, Германия, Южная Корея, Япония, Италия). В России ее правила регулируются с помощью стандартов ГОСТ, а основным нормативным документом является ГОСТ 6111-52.

Базовые технические характеристики дюймовой резьбы:

• Внешний диаметр. Представляет собой самое длинное расстояние между двумя точками трубы. Для измерения можно использовать линейку, штангенциркуль и любое другое оборудование с нанесенными метками.
• Внутренний диаметр. Параметр отражает самое длинное расстояние между наивысшими точками резьбовых гребней. Для измерения также используется стандартное оборудование (линейки, штангенциркуль).
• Резьбовой шаг. Представляет собой расстояние между соседними витками резьбового соединения. Резьбовой шаг обычно составляет не более 3 миллиметров, поэтому для измерения применяются высокоточные линейки или косвенные методики подсчета.

Дюймовая резьба может быть цилиндрической или конусной. В случае конусного соединения резьба сохраняет размер внешнего и внутреннего диаметра по всей длине запчасти. Резьбовой шаг обладает фиксированными размерами, а количество витков напрямую определяется шагом, длиной диаметра. Запчасти с цилиндрическим соединением являются более прочными, надежными, универсальными.

В случае конусного соединения резьба имеет переменный показатель диаметра. Обычно применяется модель сужающегося диаметра, когда диаметр у основания больше диаметра у конца запчасти. Конусные соединения могут иметь двойную маркировку, когда указывается не только начальный, но и конечный диаметр. Конусная дюймовая резьба является более прочной, реже растрескиваются, имеет повышенный срок годности. Однако ее сложнее наносить, а ошибки нарезки могут серьезно ухудшить качество соединения.

Чем отличается от метрической резьбы

• Резьбовые гребни у дюймовой резьбы являются более острыми в сравнении с метрическими гребнями. Связано это с тем, что угол между плоскостью детали и гребнем составляет 54-55 градусов (тогда как у метрических деталей он равен 60 градусов).
• Из-за более острого угла наклона изменяется также профиль резьбовых гребней. У дюймовых деталей гребни являются более длинными, но менее широкими. Тогда как метрический профиль обладает обладает более сбалансированной формой гребней (они более широкие и менее длинные).
• Разница профилей делает невозможным соединение деталей с метрической и дюймовой резьбой. Вкручивание отдельных запчастей приведет к повреждению стенок деталей, а само резьбовое соединение будет очень хрупким. У соединения будет отсутствовать герметизация, что может привести к подтеканию и растрескиванию труб при транспортировке жидкостей.

Стандартная резьба маркируется с помощью метрических единиц измерения (миллиметры, сантиметры, метры). На объекты с дюймовой резьбой могут наноситься измерения, выраженные в дюймах. Дюйм — это неметрическая единица измерения длины. Ее используют в государствах, которые используют английскую систему мер. Основные страны — Великобритания, США, Канада, Новая Зеландия, Австралия и другие. Дюймы можно перевести в обычные метрические единицы измерения, а 1 дюйм равен 25,4 миллиметров. Дюймы имеют специальное обозначение в виде двух насечек (») — это символ ставится после указания количества дюймов. При необходимости можно перевести дюймы в миллиметры и обратно. Алгоритм перевода:

• Если нужно перевести дюймы в миллиметры, то нужно умножить количество дюймов на число 25,4. Скажем, диаметр сечения трубы составляет 2,5 дюйма. Для перевода дюймов в миллиметры нужно умножить 2,5 на 25,4 — мы получим 63,5 сантиметра.
• Если нужно перевести сантиметры в дюймы, то следует количество миллиметров разделить на число 25,4. Скажем, длина шурупа составляет 40 миллиметров. Для перевода сантиметров в дюймы разделим 40 на 25,4 — мы получим приблизительно 1,57 дюймов.

Способы нарезки

Дюймовая резьба может наноситься практически на любые цилиндрические или конические детали. Это могут быть трубы, болты, специальные заготовки и так далее. Основные способы нарезки:

• Ручная нарезка. При таком способе обработки нарезка осуществляется с помощью метчика или плашки. Главным плюсом технологии является высокая мобильность методики. Рабочему не нужно нести заготовку в цех для нарезки — можно взять с собой весь необходимый инструмент, чтобы выполнить нарезку на месте. Для нарезки рекомендуется зафиксировать заготовку в тисках. Потом нужно надеть плашку на конец трубы либо вставить метчик во внутреннюю часть трубы. После этого нужно провернуть инструмент для создания внутренней или внешней резьбы на детали. Чтобы упростить работу, рекомендуется использовать плоскогубцы или похожее оборудование. При необходимости ручную нарезку можно выполнить в несколько заходов (это увеличит качество обработки).
• Применение токарных станков. В таком случае обработка выполняется с помощью нарезного резца, который можно использовать для создания внешней или внутренней резьбы. Станки обычно имеют крупные габариты и электрическое питание, что делает их не слишком мобильными. Для нарезки заготовка фиксируется в патроне станка, а резец вставляется в суппорт. После включения станка выполняется нарезание детали, а с помощью суппорта регулируется скорость работы, направление подачи резца. Современные токарные станки могут оборудоваться панелью ЧПУ, что позволяет автоматизировать ряд процедур и упростить задачу рабочему.

Каждая из технологий обладает своими плюсами и минусами. Ручную нарезку рекомендуется использовать в случае небольшого количества деталей (домашнее производство или небольшая мастерская). Токарная нарезка подойдет для крупных или средних производств с высокой производственной загруженностью. Перед проведением работ необходимо оценить параметры изделия (толщина, жесткость, габариты). В случае больших крупногабаритных деталей рекомендуется станковый способ обработки, поскольку ручная нарезка может быть невозможна по объективным причинам (рабочий будет быстро уставать, что снизит скорость нарезки).

Как читать маркировку

По ГОСТ на все резьбовые детали должна быть нанесена специальная маркировка, которая отражает ее существенные технические особенности. Маркировка отражает диаметр детали, направление резьбы и другие параметры. Маркировка должна наноситься на саму деталь либо на упаковку с однотипными деталями. При изготовлении чертежа какой-либо резьбовой запчасти, маркировочный код должен наноситься и на чертеж. В случае изготовления резьбовых запчастей на продажу маркировка должна проставляться на упаковках, однако в сопроводительной документации маркировочный код можно не указывать (код указывается в добровольном порядке по согласованию с покупателем).

Маркировка представляет собой буквенно-числовой код фиксированной структуры. Код выглядит так: T1 T2 X Y1 Y2 — Z.

Расшифровка кода

Расшифровывается код следующим образом:

• T1 — параметр отражает категорию резьбовой запчасти. Параметр может принимать несколько значений — M (метрическая резьба), MK (коническая), Tr (трапециевидная однозаходная), S (упорная однозаходная), G (трубная цилиндрическая) и некоторые другие.
• T2 — параметр обозначает внешний диаметр запчасти. Для метрических (M), конических (MK), трапециевидных (Tr), упорных (G) деталей параметр T2 указывается в миллиметрах; для дюймовых (G) — в дюймах. Иногда рядом с параметром T2 может указываться символ в виде двух насечек » — это указывает на то, что единицами измерения являются дюймы. Напомним: 1 дюйм — это 25,4 миллиметра.
• X — символ-разделитель, который не несет дополнительной нагрузки. Согласно ГОСТ символ X должен быть нанесет на запчасть в обязательном порядке. Хотя некоторые производители игнорируют это правило, считают символ X избыточным, что является нарушением сертификационного законодательства (как российского, так и международного).
• Y1 — ширина резьбового шага. Де-факто этот параметр отражает ширину одного витка резьбового слоя. Параметр почти всегда указывается в миллиметрах (как на метрических, так и дюймовых деталях). В редких случаях параметр Y1 может указываться в дюймах (скажем, на старых запчастях), однако в таком случае число должно обязательно содержать вспомогательный символ в виде двух засечек » (он указывает на дюймы).
• Y2 — направление резьбового винта. Параметр может принимать только одно значение: если резьба является левой, то Y2 принимает значение LH. Если резьбовой винт имеет правое направление, то в таком случае символ Y2 остается пустым (то есть он пропускается и не указывается). На некоторых старых запчастях правый резьбовой винт иногда указывался в виде символа RH, однако сегодня такое обозначнение практически не используется.
• — — еще один символ-разделитель, который не имеет собственного смысла. Задача символа — отделение главной части кода от параметра Z. Так как употребление параметра Z является факультативным, то символ-разделитель может опускаться при отсутствии Z. Некоторые производители используют параметр Z, но опускают символ-разделитель — это является нарушением сертификационного законодательства.
• Z — параметр указывает на класс точности нанесенного резьбового винта. Параметр может принимать несколько множество значений — 4k, 6h, 6g, 6E, 8G, 8D и другие. Чем меньше цифра-индекс в начале кода, тем точнее качество резьбы. Буква-индекс в конце кода указывает на категорию возможного отклонения резьбового соединения. Если указана большая буква-индекс, то речь идет о выпуклых деталях; если указана маленькая буква — об отверстиях. Обратите внимание, что употребление символа Z согласно ГОСТ является факультативным, а множество современных компаний его не указывают. При отсутствии параметра Z не указывается также знак — (разделитель), однако при наличии Z разделитель указывается в обязательном порядке.

Примеры маркировки

Чтобы разобраться в маркировке, рассмотрим несколько примеров:

• Дана запчасть с маркировкой MK35 x 5 LH 8G. Расшифровка кода выглядит так. Код MK указывает на коническое резьбовое соединение, внешний диаметр которого составляет 35 миллиметров. Ширина резьбового шага составляет 5 миллиметров, а наличие кода LH указывает на левое направление винта. Категория точности составляет 8G; число 8 указывает на грубое винтовое соединение, а большая буква сигнализирует о том, что резьба является внутренней.
• У нас есть объект с маркировкой G 1» x 2 8g. Символ G в начале кода указывает на дюймовую резьбу, а внешний диаметр составляет 1 дюйм (25,4 миллиметров), что можно понять по символу в виде двух насечек. Число 2 после символа-разделителя X указывает, что ширина шага составляет 2 миллиметра. В коде пропущен символ Y2 — это значит, что резьба является правой (если бы она была левой, то были бы указаны буквы LH). Класс точности — 8g; тип соединения — внутреннее, грубое.
• Мы купили трубу с резьбовым соединением M40 x 4 LH 4g. Расшифруем код. M40 — метрическая резьба, диаметр которой составляет 40 миллиметров. Резьбовой шаг — 4 миллиметра; винтовое направление — левое (есть символ LH). Класс точности соединения — 4g; тип — внутреннее, точное.

Заключение

Дюймовая резьба — особая разновидность резьбового соединения. Эта технология распространена в некоторых западных странах (США, Великобритания, Япония и другие). В России ее применение регулируется с помощью государственного стандарта ГОСТ 6111-52. Технология обычно применяется для нарезки бетонных или железобетонных труб, а также для производства шурупов, болтов, специальных деталей для электроники. Основные технические параметры резьбы — внутренний и внешний диаметр, ширина шага, тип профиля (цилиндрический или конический).

Основное отличие дюймовой резьбы от метрической — гребни расположены под углом 54-55 градусов (а не 60). Это делает профиль более вытянутым, прямоугольным (то есть гребень будет более длинным, но менее широким у основания). Небольшая угловая разница делает невозможным вкручивание метрических деталей в дюймовые и наоборот. Для создания резьбового соединения используется ручная или токарная нарезка. Первую технологию лучше использовать в случае домашнего или мелкосерийного производства, а вторая технология подходит для крупных производств.

Используемая литература и источники:

• Гулиа Н. В., Клоков В. Г., Юрков С. А. Детали машин. — М.: Академия, 2004.
• Богданов В. Н., Малежик И. Ф., Верхола А. П. и др. Справочное руководство по черчению. — М.: Машиностроение, 1989.
• Якухин В. Г., Ставров В. А. Изготовление резьб. Справочник. — М.: Машиностроение, 1989.

Поделиться в социальных сетях

Различия метрической и дюймовой резьбы

Автор статьи: pkmetiz.ru

Резьбовое соединение — наиболее распространенный способ сопряжения деталей при сборке механизмов, машин, конструкций, промышленного оборудования, различных изделий. Одной из важных характеристик резьбы является применяемая единица измерения ее параметров. По этой характеристики они бывают метрическими и дюймовыми.

Различия между ними не ограничиваются единицами измерения, но затрагивают и конструктивные характеристики. Это приводит к несовместимости крепежных элементов и деталей с резьбой разных типов, даже если внешне они кажутся идентичными. Поэтому необходимо иметь представление о том, чем отличается метрическая резьба от дюймовой.

Распространение дюймовой резьбы

Несмотря на распространение метрической системы в большинстве стран мира, применение дюймовой резьбы остается очень широким. Она используется для соединения деталей трубопроводов и всего связанного оборудования, включая насосы, арматуру, сантехнику. Поэтому дюймовую резьбу часто называют трубной. Также ее применяют для изготовления многих крепежных элементов, деталей техники. Поэтому сегодня существует множество отраслей, где используется дюймовая резьба.

Одной из причин такого положения вещей является то, что промышленная революция берет свое начало из Англии, где дюйм и по сей день остается одной из основных единиц измерения длины. Сегодня неметрическая система, в которой используются дюймы, применяется в США, Великобритании, ряде других крупных промышленных стран.

Кроме того, распространение дюймовой резьбы связано и с удобством ее использования. Измерение десятых долей миллиметра может быть затруднительным и ухудшает точность. Дюймовая резьба измеряется с шагом в 1/4 дюйма. Это значительно упрощает обозначение и точность замеров резьбовых элементов, а также сокращает количество типоразмеров.

Основные отличия резьб

Любая резьба характеризуется следующими основными параметрами:

• Наружный диаметр — расстояние между вершинами двух диаметрально расположенных гребней. Равняется диаметру окружности цилиндра, по которому выполнялась нарезка.
• Внутренний диаметр — расстояние между впадинами двух диаметрально расположенных гребней.
• Шаг резьбы — расстояние между двумя соседними вершинами профильных гребней или количество витков на единицу длины нарезанной резьбы.
• Угол профиля — угол гребня в градусах.
• Глубина резьбы — расстояние между впадиной и вершиной профильного гребня.

Разница резьбы метрической и дюймовой заключается в измерении этих основных параметров. Так, диаметры метрической резьбы указываются в миллиметрах, а дюймовой — дюймах (2,54 см). Дюймы указываются в целых и дробных долях, например, 1 1/4″. Существенные отличия есть и в принципах измерения шага. Для метрической резьбы он представляет собой расстояние между вершинами соседних профильных гребней, выраженное в миллиметрах. Шаг дюймовой резьбы — это количество витков (ниток) на один дюйм длины.

В отличие от метрической, у трубной резьбы по стандарту для каждого диаметра устанавливается свое значение шага. Это позволяет учитывать толщину стенок труб и их прочностные характеристики для образования наиболее надежного резьбового соединения, устойчивого к переменным нагрузкам и повышенному внутреннему давлению в трубопроводе.

Важным конструктивным отличием является профильный угол. Более того, по этому параметру можно отличить метрическую резьбу от дюймовой. В соответствии с нормами ГОСТ 6211-81 и 6357-81 гребни резьбы должны иметь профиль равностороннего треугольника. При этом угол наклона профильного гребня у метрической равняется 60°, а у трубной — 55°. Поэтому для специалиста доступно определение дюймовой резьбы визуально по данному параметру.

Эти отличия делают детали с разными видами резьб несовместимыми друг с другом. Они не подходят в связи с разными значениями диаметра и шага. Даже если эти параметры будут приблизительно совпадать, разный профильный угол не позволит создать рабочее резьбовое соединение.

Измерения

Несмотря на отличия метрической и дюймовой резьбы, их измерение выполняется одинаковыми инструментами:

• калибрами;
• резьбомерами;
• механическими измерителями — микрометрами, штангенциркулями.

Механические измерители могут применяться только для измерения внешнего диаметра. Поэтому такие инструменты используются только для предварительных измерений.

Удобным способом определить шаг дюймовой резьбы, является использование калибра. Этот же метод может применяться и для метрической нарезки. Калибром выступает штуцер или муфта, на которых нарезана соответственно внутренняя или наружная резьба, параметры которой точно соответствую стандарту. Деталь с измеряемой резьбой вкручивается в калибр или накручивается на него.

Если при этом не возникает затруднений, и образуется плотное соединение, значит, измеряемый шаг соответствует стандартному значению, указанному на калибре. Если же выполнить соединение не удалось, нужно взять калибр с другими параметрами и повторить попытку. Для проведения таких измерений калибры используются с учетом различия метрической и дюймовой резьбы.

Резьбомер еще более упрощает процесс промеров. Он представляет собой комплект пластинок с гребенками, размеры которых соответствуют стандартным размерам резьб. Пластинку прикладывают к резьбе гребенкой. Ее профиль должен точно совпасть с профилем резьбы. Это позволяет говорить, что параметры последней соответствуют стандартным значениям, которые указаны на пластинке резьбомера.

UN Калькулятор британской винтовой резьбы

Глоссарий

Расчет резьбы:

Все рассчитанные результаты основаны на; Основной наружный диаметр, количество витков на дюйм, обозначение серии и допуски классов.

Алгоритмы, используемые в этом калькуляторе, основаны на «моей» лучшей интерпретации. стандарта ANSI / ASME B1.1-1989 спецификация.

Imperial UN: (форма британской унифицированной национальной резьбы)

Стандарт, описывающий форму внутренней или внешней резьбы с использованием британской системы мер. дюймовые размеры. Создание потока, соответствующего этим спецификациям, гарантирует, что он будет работать с резьбовыми отверстиями или валами других производителей, которые следуют эти общие спецификации.

Наружный диаметр:

Это наибольший диаметр винтовой части резьбы. Самый большой внешний диаметр винта или наибольший внутренний диаметр резьбового отверстия.

ПРИМЕЧАНИЕ: Размер шестигранника болта или гайки не имеет значения при определении размер резьбы.

TPI: (число ниток на дюйм)

Число витков резьбы на длине одного дюйма, которое, в свою очередь, определяет размер «V» формы винтовой части резьбы.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если длина резьбовой части винта или резьбового отверстия равна короче или длиннее одного дюйма, размер V-образной формы по-прежнему определяется количество ниток, подходящих для длины в один дюйм.

Обозначение серии резьбы : (UN, UNC, UNF, UNEF, UNS)

Серия резьбы обычно зависит от внешнего диаметра винта.20 резьбы на дюйм на винте диаметром 1/4 дюйма считается грубым: 1 / 4-20 UNC. Винт диаметром 3/4 дюйма, 20 ниток на дюйм считается сверхтонким: 3 / 4-20 UNEF. Это также играет роль в определении продолжительности взаимодействия.

UN: стандартная серийная резьба.

UNC: серия с крупной резьбой.

UNF: серия с мелкой резьбой.

UNEF: серия сверхтонкой резьбы.

UNS: специальная серия резьбы.

UNR: резьба стандартной серии с закругленным корнем. (Эта серия не поддерживается)

UNJ: резьба для высоких нагрузок с большим закругленным основанием на внешней стороне винтовая резьба (данная серия не поддерживается)

Допуски по классу: (Если не уверены, используйте класс 2A для внешнего или 2B для внутреннего)

Классы допуска 1A, 2A и 3A относятся к наружной резьбе

Классы допуска 1B, 2B и 3B относятся к внутренней резьбе.

Класс допуска определяет размер зазора между расчетными диаметрами внутренняя и внешняя резьба. класс 1A и 1B имеют наибольший разрыв с классом 3A и 3B, которые имеют наименьший зазор. Чаще всего используются классы 2A и 2Б. классы допуска 2A и 2B находятся в пределах классов 1A и 1B.

№Количество стартов:

Это количество спиральных входов по длине винтов. Большинство винтов есть только 1, но поток с несколькими запусками продвигается на большее расстояние для каждого очередь.

Определение:

Это стандартный способ определения винтовой резьбы. пример: 7 / 8-18 UNS 2A 2 начинается

7/8: Основной наружный диаметр.Может быть дробью, номером винта # 0 — # 12 или десятичное число.

18: резьбы на дюйм. Может быть десятичным числом, например 4,5 потока. на дюйм.

UNS: Обозначение серии резьбы.

2A: Допуск класса. определяет, является ли это внешним или внутренним нить.

2 запуска: количество запусков.Его не нужно указывать для 1 запуск темы.

Диаметр:

Наибольший диаметр: максимальный и минимальный размеры наружного диаметра винта

Диаметр шага: Максимальный и минимальный размеры, где 1/2 шага пересекается в пределах V-образная форма винтовой резьбы. (это самый важный размер резьбы)

Малый диаметр: максимальный и минимальный размеры наименьшего диаметра винта. потоки

Расстояние по проводам: это максимальное и минимальное расстояние при использовании 3 проводов. того же размера для измерения размера, близкого к делительному диаметру внешнего нить.

Диаметр проволоки: Диаметр проволоки, используемый для измерения размера, близкого к делительный диаметр внешней винтовой резьбы.

Допуски:

Допуск: фундаментальное отклонение от базового размера, относится только к внешним токам 1A и 2A. классы

Большой / Шаг / Незначительный диаметры: разница между максимальным и минимальным диаметрами.

Длина зацепления: Базовая длина зацепления резьбы, определяемая комбинацией серии резьбы, шага и диаметра. (Не путать с длиной резьбы)

V-образная:

Шаг: расстояние между двумя соседними V-образными формами.

Реальный шаг: расстояние между буквами «V» после прохождения винтовой траектории вокруг диаметр винта.

Плоский гребень: Максимальный и минимальный размер гребня на конце каждого шага резьбы.

Макс. Радиус гребня: Максимальный радиус, который соответствует минимальному размеру гребня.

Корневая плоская поверхность: максимальная и минимальная плоская поверхность в нижней части буквы «V», которая позволит максимально диапазон.

Корневой радиус: максимальный и минимальный радиус, обеспечивающий наибольшую дальность действия.

Глубина резьбы: максимальная и минимальная глубина резьбы, обеспечивающая наибольший диапазон.

Длина фланга: максимальная и минимальная длина фланга, обеспечивающая наибольшую дальность действия.

Угол подъема:

Большой / Шаг / Незначительный диаметры: полученный угол, если бы вы развернули спираль. на одном из этих диаметров.

Последнее обновление: 13 февраля 2015 г.

.

Калькулятор метрической резьбы

Калькулятор метрической резьбы для расчета размеров внешней и внутренней метрической резьбы, включая большой диаметр, вспомогательный диаметр, делительный диаметр и допуск резьбы в соответствии со стандартами ISO 724 и ISO 965.

Доступны два варианта расчета: общее инженерное использование или индивидуальное использование.

Для общего инженерного использования расчеты могут быть выполнены путем выбора стандартного размера метрической резьбы в диапазоне от 1,6 мм (M1,6) до 64 мм (M64). Класс допуска можно выбрать среди альтернативных вариантов 6e, 6f, 6g и 4h для болтов и 5H, 6H, 7H и 6G для гаек. 6g и 6H являются значениями по умолчанию и выбранным классом для коммерческой внешней и внутренней резьбы в ISO 965-1: 1998. Пользователь должен использовать 6g для болтов и 6H для гаек, если нет особых требований к использованию других классов допуска.

При индивидуальном использовании размеры резьбы, шаг и классы допуска могут выбираться независимо для расчетов нестандартных размеров резьбы в метрической системе.

Некоторые важные примечания из стандартов ISO для метрической резьбы:

— Обозначение наружной резьбы винта: номинальный диаметр x шаг — класс допуска для делительного диаметра — Класс допуска для большого диаметра (M10 x 1 5g 6g)

— Обозначение внутренней винтовой резьбы: — Номинальный диаметр x шаг — Класс допуска для делительного диаметра — Класс допуска для малого диаметра (M10 x 1 5H 6H)

— Если два обозначения класса для делительного диаметра и диаметра гребня одинаковы, символы повторять не нужно.(M10 x 1 6 г)

— Согласно ISO 1 , стандартная эталонная температура для геометрического изделия спецификация 20 ° C.

— Калибры и калибры для метрической резьбы общего назначения ISO определены в ISO 1502 стандарт.

— Список показателей винтовая резьба, используемая в общем машиностроении, приведена в Общее Назначение Таблица метрической винтовой резьбы.

Калькулятор метрической резьбы:

.

Калькулятор резьбы NPT

Калькулятор резьбы NPT для размеров резьбы NPT в соответствии со стандартом ANSI / ASME B1.20.1.

— Для левой резьбы включите LH в обозначение. (Пример: 1/4 — 18 NPT — LH)

— Для герметичных соединений это Предназначен для завинчивания конической трубной резьбы с помощью герметика. Чтобы предотвратить истирание из нержавеющей стали и аналогичных материалов герметик обычно содержит смазку.

— Для герметичных соединений, которые могут использоваться без герметика (Dryseal Compounds), проверьте стандарт ANSI B1.20.3.

— Угол конуса резьбы = 1/16 конуса = 1 град. 47 мин. = 0,75 дюйма / фут.

— Угол между сторонами резьбы 60 град.

— Обозначение резьбы: номинальный размер трубы, количество витков на дюйм. и символ серии резьбы последовательно. Пример: 3/8 — 18 NPT

— Стандарт не включает припуск на обшивку. Если желательно покрытие, оно может быть необходимо изменить потоки, так как тот же последний требования к измерениям должны применяться для плакированных и детали без покрытия.

Калькулятор резьбы NPT:

Примечания: Если использование развертки выбрано «да» для конической трубной резьбы, тогда разверните отверстие перед нарезанием резьбы разверткой, имеющей конус 3/4 дюйма на фут.

РЕЗУЛЬТАТЫ
Параметр		Значение
Номинальный размер трубы		—	—
Внешний диаметр трубы [D]		—	дюйм
Число ниток на дюйм [n]		—	—
Шаг резьбы [P]		—	дюйм
Диаметр шага в начале внешней резьбы [E 0 ]		—
Длина фиксации вручную [L 1 a ] a		—
		—

.Диаграмма шага резьбы

— портлендский болт

Обозначения крышки серии резьбы комбинаций диаметра / шага, которые измеряются числом витков резьбы на дюйм (TPI), применяемым к одному диаметру.

Серия с крупной резьбой (UNC / UNRC) — это наиболее распространенное обозначение для болтов и гаек общего назначения. Крупная резьба полезна, потому что она менее склонна к перекрещиванию резьбы, более устойчива к неблагоприятным условиям и способствует быстрой сборке.

Серия с мелкой резьбой (UNF / UNRF) обычно используется в точных приложениях.Из-за больших площадей растягивающих напряжений они обладают высокой прочностью на растяжение. Однако для применения с мелкой резьбой требуется более длительное зацепление, чем для резьбы с крупной последовательной резьбой, чтобы предотвратить снятие изоляции.

8-резьбовая серия (8UN) — это указанный метод формирования резьбы для нескольких стандартов ASTM, включая A193 B7, A193 B8 / B8M и A320. Эта серия используется для диаметров от одного дюйма и выше.

Серия крупной резьбы — UNC				Серия с мелкой резьбой — UNF				8-резьбовая серия — 8UN
Номинальный размер и резьба на дюйм	Диаметр основного шага.	Раздел на малом диаметре.	Зона растягивающего напряжения	Номинальный размер и резьба на дюйм.	Диаметр основного шага.	Раздел на малом диаметре.	Площадь растягивающего напряжения	Номинальный размер и резьба на дюйм.	Диаметр основного шага.	Раздел на малом диаметре.	Зона растягивающего напряжения
	дюйм.	кв. Дюйм.	кв. Дюйм		дюйм.	кв. Дюйм	кв. Дюйм		дюйм.	кв. Дюйм	кв. Дюйм
3 ⁄ 8 — 16	0,3344	0,0678	0,0775	3 ⁄ 8 — 24	0,3479	0,0809	0,0878	— —	–	–	–
7 ⁄ 16 — 14	0.3911	0,0933	0,1063	7 ⁄ 16 — 20	0,4050	0,1090	0,1187	— —	–	–	–
1 ⁄ 2 — 13	0,4500	0,1257	0,1419	1 ⁄ 2 — 20	0.4675	0,1486	0,1599	— —	–	–	–
9 ⁄ 16 — 12	0,5084	0,162	0,182	9 ⁄ 16 — 18	0,5264	0,189	0,203	— —	–	–	–
5 ⁄ 8 — 11	0.5660	0,202	0,226	5 ⁄ 8 — 18	0,5889	0,240	0,256	— —	–	–	–
3 ⁄ 4 — 10	0,6850	0,302	0,334	3 ⁄ 4 — 16	0.7094	0,351	0,373	— —	–	–	–
7 ⁄ 8 — 9	0.8028	0,419	0,462	7 ⁄ 8 — 14	0,8286	0,480	0,509	— —	–	–	–
1–8	0.9188	0,551	0.606	1–12	0,9459	0,625	0,663	1–8	0,9188	0,551	0.606
1 1 ⁄ 8 — 7	1.0322	0,693	0,763	1 1 ⁄ 8 — 12	1.0709	0.812	0,856	1 1 ⁄ 8 — 8	1.0438	0,728	0,790
1 1 ⁄ 4 — 7	1,1572	0,890	0,969	1 1 ⁄ 4 — 12	1,1959	1.024	1,073	1 1 ⁄ 4 — 8	1.1688	0,929	1.000
1 3 ⁄ 8 — 6	1,2667	1.054	1,155	1 3 ⁄ 8 — 12	1,3209	1,260	1,315	1 3 ⁄ 8 — 8	1,2938	1,155	1,233
1 1 ⁄ 2 — 6	1.3917	1,294	1.405	1 1 ⁄ 2 — 12	1,4459	1,521	1,581	1 1 ⁄ 2 — 8	1,4188	1.405	1.492
— —	–	–	–	— —	–	–	–	1 5 ⁄ 8 — 8	1.5438	1,68	1,78
1 3 ⁄ 4 — 5	1,6201	1,74	1,90	— —	–	–	–	1 3 ⁄ 4 — 8	1,6688	1,98	2,08
— —	–	–	–	— —	–	–	–	1 7 ⁄ 8 — 8	1.7938	2.30	2,41
2 — 4 1 ⁄ 2	1,8557	2.30	2,50	— —	–	–	–	2–8	1,9188	2,65	2,77
2 1 ⁄ 4 — 4 1 ⁄ 2	2.1057	3,02	3,25	— —	–	–	–	2 1 ⁄ 4 — 8	2,1688	3,42	3,56
2 1 ⁄ 2 — 4	2,3376	3,72	4,00	— —	–	–	–	2 1 ⁄ 2 — 8	2.4188	4,29	4,44
2 3 ⁄ 4 — 4	2,5876	4,62	4,93	— —	–	–	–	2 3 ⁄ 4 — 8	2,6688	5,26	5,43
3–4	2,8376	5.62	5,97	— —	–	–	–	3–8	2,9188	6,32	6,51
3 1 ⁄ 4 — 4	3,0876	6,72	7,10	— —	–	–	–	3 1 ⁄ 4 — 8	3.1688	7,49	7,69
3 1 ⁄ 2 — 4	3,3376	7,92	8,33	— —	–	–	–	3 1 ⁄ 2 — 8	3,4188	8,75	8,96
3 3 ⁄ 4 — 4	3.5876	9,21	9,66	— —	–	–	–	3 3 ⁄ 4 — 8	3,6688	10,11	10,34
4–4	3.8376	10,61	11,08	— —	–	–	–	4–8	3.9188	11,57	11,81

.