Молоток своими руками: Слесарный молоток своими руками | Строительный портал

Содержание

Слесарный молоток своими руками | Строительный портал

Молоток в доме является первейшим инструментом. И забьет гвоздь, и расколет орех, и отрихтует проволоку. Это – отец всего оборудования и всех инструментов. Развитие производства молотков характеризуется высоким уровнем прогресса, поэтому для каждой деятельности можно легко отыскать самый эффективный инструмент. Если вы занимаетесь слесарной работой, то вам понадобиться слесарный молоток. Без данного ударного инструмента ни один мастер не сможет обойтись.

Содержание:

  1. Предназначение слесарного молотка
  2. Конструкция слесарного молотка
  3. Изготовление слесарного молотка
  4. Использование слесарного молотка

Предназначение слесарного молотка

Человечество знало и использовало молоток очень давно – ещё на заре существования. Это самое первое орудие труда, а также оружие первобытного человека по совместительству.

Люди по мере собственного развития совершенствовали и изменяли молоток. Материалы молотков древнего времени соответствовали развитию людей и изменялись в такой последовательности: кость – древесина — бронза.

Конструкция молотка в наши дни не изменилась: затыльник, ударная часть с бойком и ручка. Бойка и рукоятка между собою соединены через отверстие, что присутствует в корпусе, и забитый в рукоятку клин. Хвост может быть различной формы. Корпус обычно делается стальным, но может изготавливаться из меди, дерева, свинца и резины. Рукоятка чаще всего — из дерева, металла или пластика.

Существует много разновидностей молотков. Медики и зодчие, повара и музыканты, не говоря о столярах, слесарях, механиках и строителях, используют в своей деятельности молотки. Наиболее известные молотки: медные, кувалды, рихтовочные, плотницкие, молотки каменщика и слесарные.

Именно последний из них слесарный молоток с круглым бойком является самым распространенным и универсальным. Его назначение состоит в продлении, направлении и увеличении усилия человеческой руки, нанесении энергичного удара в нужную точку, помощи другому инструменту – стамеске, зубилу, кернеру.

Им удобно делать удары при разнообразной работе: гнуть, рубить, клепать, править, пробивать отверстия, забивать и расплющивать. Слесарным молотком забивают гвозди, разбивают бетон или керамическую плитку, придают металлическим трубкам форму.

Конструкция слесарного молотка

Слесарный молоток отличается от обычного тем, что имеет в конструкции 2 разных бойка – ровный, что предназначается для забивания гвоздей, и сужающийся к концу, которым удобно разбивать разные объекты и поверхности. Инструмент имеет слегка выпуклую, не сбитую и не косую поверхность бойка, без наклепа, скосов, заусениц, выбоин и трещин.

Цена слесарных молотков с квадратным бойком дешевле, поэтому данная разновидность получила в слесарной практике широкое распространение для легких работ. А молоткам с круглым бойком присуще одно преимущество, которое заключается в том, что ударная часть значительно перевешивает тыловую, что обеспечивает большую меткость и силу удара.

Сила удара посредством слесарного молотка зависит от уровня тяжести рабочей части и движения инструмента. Данная скорость регулируется человеком, а тяжесть рабочего элемента – изготовителем. Ударную часть инструмента изготавливают из термически обработанной стали для обеспечения высокой прочности и твердости. Поэтому материал, используемый для создания молотков, разнообразен.

Ударная часть молотка обычно насаждается на эргономичную ручку, изготовленную из стекловолокна или дерева. Для рукоятки используются преимущественно древесина твердых пород (граб, бук, кизил или береза) и имеют длину не меньше 250 миллиметров для молотков. Слесарные молотки имеют вес 0,4 – 0,8 килограмма.

Изготовление слесарного молотка

У слесарного молотка есть одно уязвимое место — участок рукоятки молотка, который располагается под бойком. При забивании шпилек, гвоздей, клиньев возникают проблемы, особенно на начальном этапе их крепления, мастера нередко промахиваются по цели и обычно попадают по гвоздю не бойком, а данным участком ручки.

В результате на рукоятке появляются сколы и выбоины. Молотки очень часто расшатываются, слетая с рукоятки, или ломаются. И покупка слесарного молотка не гарантирует обратного, так как в слесарных молотков нет специального язычка для защиты, как, к примеру, в топорах.  

Безусловно, в торговых точках и строительных магазинах представлены молотки с пластиковыми или металлическими рукоятками, которые напрочь лишены проблемы насаживания головки, однако традиционными являются слесарные молотки именно с деревянными рукоятками. К тому же они надежнее сидят в руке и теплее на ощупь.

Поэтому мы сегодня будем изготавливать слесарный молоток своими руками с деревянной ручкой. Запомните, что достаточно один раз прочно и надежно закрепить на нем рукоятку, и он будет работать беспрекословно.

Рукоятка слесарного молотка

Итак, начнем из изготовления рукоятки для слесарного молотка. Сначала поговорим о размерах: ручка должна иметь овальное сечение, длину примерно 250 — 350 миллиметров, сужаясь плавно к концу, на который будет насаживаться головка инструмента.

Для изготовления рукоятки лучше всего подходит древесина бука, дуба, березы, клена, граба, ясеня или рябины. Абсолютно неприемлемым считается изготовление ручек из легко колющейся древесины: ели, сосны, ольхи или осины.

Чаще всего рукоятки для слесарных молотков изготовляют из березы. Для этого вам потребуется небольшая доска, из которой необходимо выточить форму ручки согласно технологической карте изготовления слесарного молотка, после чего хорошо ошкурить при помощи строительной шкурки.

Если вы выстругаете рукоятку из толстой ветки березы, ее в обязательном порядке следует просушить в теплом, хорошо проветриваемом и тенистом месте. Не вздумайте древесину сушить при помощи искусственных источников теплоты: калориферов, электрокаминов и батарей отопления, потому что при подобной сушке дерево неизбежно растрескается и лишиться своей прочности.

Если деревянная рукоятка для слесарного молотка получится недостаточно просушенной, то она усохнет со временем и уменьшится в объеме. А поэтому головка будет на ней болтаться, постоянно пытаясь слететь с рукоятки молотка. Чтобы ручка получилась ещё более гладкой, рекомендуется покрыть ее специальным мебельным лаком. Все, рукоятка для слесарного молотка готова, можно переходить к следующему этапу.

Соединение головки с рукояткой

После изготовления рукоятки необходимо вставить её тонким концом в отверстие головки инструмента. Идеальной считается посадка головки слесарного молотка на рукоятку с определенным усилием или «с натягом», как привыкли говорить мастера.

Если ручка получилась толстоватой, стоит сначала обработать ее тонкий конец рашпилем, а потом — наждачной бумагой. Конец рукоятки слесарного молотка в итоге должен представлять из себя пологий конус. Насадите головку слесарного молотка на ручку, убедитесь в ее перпендикулярности к оси рукоятки.

Держите рукоятку строго вертикально, вверх головкой молотка, выполните ее тыльным широким концом удары о твердую поверхность по направлению сверху вниз. Головка слесарного молотка с каждым ударом медленно, но уверенно насаживается на расширяющуюся ручку, упрочняясь все больше на ней. При следующих ударах неподвижность головки инструмента свидетельствует о том, что она прочно «села» на ручку.

Расклинивание рукоятки молотка

Есть несколько методов изготовления слесарного молотка, но самый надежный состоит в использовании клиньев. Клинья для слесарного молотка вы сможете сделать своими руками. Приготовьте место для клина из дерева. Чтобы он не ушел в сторону и ручку не испортил, проделайте узкой стамеской насечку, что имеет глубину близко 5 миллиметров, под углом к продольной оси слесарного молотка 30 градусов.

Деревянный клин представляет из себя клинок, что отличается толщиной приблизительно 3 миллиметра, шириной примерно 15 миллиметров и длиной в пределах 30 — 50 миллиметров. Клин должен к передней части плавно сужаться, но конец его необходимо сделать притупленным.

После того, как вы забьете деревянный клин в ручку слесарного молотка на 15-20 миллиметров, отпилите ножовкой с мелким зубом верхнюю часть рукоятки, что торчит из головки молотка, с тем расчетом, чтобы за границы головки она выступала хотя бы на 2-3 миллиметра.

Второй клин вырежьте из полоски металла, аналогичной формы и размеров, как и клин из дерева, но сделайте короче — длиной не больше 20 миллиметров. Берите лист железа, что имеет толщину близко полу сантиметра. Заточите клин на специальном станке и забейте его в рукоятку под тем же острым углом к продольной оси молотка в 30 градусов, но от осевой линии с другой стороны.

После полного забивания металлического клина «заподлицо» в рукоятку молотка, работу по изготовлении слесарного молотка можно считать оконченной. Затем стоит поместить слесарный молоток на 5 часов в воду, чтобы древесина разбухла. Когда дерево высохнет, слесарный молоток шататься уже не будет.

Использование слесарного молотка

Забить в доску гвоздь с помощью слесарного молотка – не такое уж и легкое занятие, хоть и так кажется на первый взгляд. Если вы смастерили плохой молоток, то под ним будет пробиваться поверхность и возникать вмятины, а это не самый приятный исход. Чтобы забить гвоздь, убедитесь, что он входит в рабочую поверхность. Завершите дело 2-3 ударами.

Чтобы соединение оказалось крепким, в рабочую поверхность гвоздь должен войти хотя бы на одну треть. Чтобы соединение получилось жестким, гвозди вбивайте друг к другу под углом. Доска не расколется, если гвоздь будет иметь диаметр не больше одной четвертой её толщины. Если вам предстоит забивать гвоздь в тонкую дощечку, предварительно откусите кусачками его кончик, который способен разрывать и раскалывать древесину. Во влажное дерево гвоздь вбивать слесарным молотком легче, чем в сухое.

При забивании гвоздя в сухую древесину его середину придерживайте плоскогубцами, чтобы он не согнулся при сопротивлении сухого дерева. Доски, которые имеют ширину около 10-12 сантиметров, скрепляются с помощью одного гвоздя, широкие доски прибивают двумя гвоздями. Если вам нужно забить несколько гвоздей, то располагайте их в шахматном порядке в несколько рядов, а не по прямой. Достаточно удобным заменителей при забивании гвоздей человеческих пальцев является деревянная прищепка или узкая полоска бумаги, что сложена вдвое.

Японский молоток своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
В данной статье, автор YouTube канала «John Zhu» расскажет Вам, как сделать стильный японский молоток «Джастин Хаммер» из стали 10/18. По началу у мастера были некоторые сомнения, не окажется ли материал слишком мягким для своего предназначения.

Тем не менее, он пошёл на риск и сделал молоток. Вес головки молотка 270 грамм. После нескольких недель апробации, инструмент замечательно зарекомендовал себя. Автору пришлось отлаживать свой рубанок, немного переделать его. И Джон использовал свой новый молоток, вместо деревянного молотка, подклеив на одну сторону головки кусочек плотной кожи.

Материалы.
— Стальной кругляк диаметром 1 дюйм, сталь 10/18
— Дубовый брусок
— Клей ПВА
— Пчелиный воск
— Льняное масло.

Инструменты, использованные автором.
— Торцовочная пила
— Болгарка
— Тиски
— Разметочный рейсмус
— Китайская пила
— Сверлильный станок
— Гравировальная машинка
— Технический фен
— Напильник
— Стамески.

Процесс изготовления.
Итак, автор покажет Вам, как сделать самим такой молоток без применения ковки. Перед Вами стальной прут 10/18, диаметром 1 дюйм, и весом приблизительно 100 грамм на дюйм длины. Джон отрезает кусочек необходимой длины при помощи торцовочной пилы.


Затем размечает осевую линию отрезным диском. Затем он заглаживает немного верхушку, чтобы немного облегчить процесс сверления.

Сталь 10/18 довольно легко сверлится. Правда, важно не забывать использовать побольше смазочно — охлаждающей жидкости и стараться сверлить очень медленно.

Таким образом, он пробуривает три смежных отверстия, которые практически накладываются друг на друга. Эти отверстия получились даже лучше, чем ожидалось.


Затем мастер удаляет острые края с внутренней стороны, используя для этого гравировальную машинку. К тому моменту, как работа по зачистке была завершена, от бороздок остался лишь небольшой бугорок в пол миллиметра.


Дорабатывает внутреннюю поверхность напильником.

Для рукояти молотка автор использует кусочек древесины дуба, которая залежалась у него с тех пор, как он закончил работу над верстаком. Наносит разметочным рейсмусом необходимые размеры.


Затем автор вырезает шип для насаживания головки молотка. И тут такой момент: этот шип должен быть скруглённым, чтобы он наделся на головку.

Завершает обработку шипа напильником.

Теперь, когда рукоять и головка молотка подошли друг к другу, мастер зачищает сталь, делая один конец молотка немного выпуклым, а другой оставляя плоским, как есть.

Джону вполне нравился блестящий вид молотка, но, немного поразмыслив, он всё же решил зачернить головку.

Самый простой способ сделать это — кинуть набалдашник в костёр. А, спустя немного времени, вынуть его оттуда и остудить в воде. Данную процедуру разогревания и резкого охлаждения, по простому, закаливания, следует сделать несколько раз. В результате получается равномерно чёрная поверхность.

Вот так выглядит заготовка после закалки, ее пришлось немного отмыть.

Всё, что осталось сделать, это завершить формовку рукояти, и подготовить пазы в шипе для установки двух клиньев.

Дорабатывает форму ручки, шлифует ее наждачной бумагой.

Устанавливает ручку в головку молотка.

Клинья сделаны из эбенового/чёрного дерева. В промежутки заливается клей.

Когда клей просох, автор спиливает излишки материала.


Поверхность рукояти он покрывает слоем льняного масла.

А после впитывания масла, разогревает техническим феном пчелиный воск, и дополнительно обрабатывает все деревянные поверхности.


Красивый инструмент у Джона получился!

Спасибо Джону за подробное описание процесса изготовления японского молотка!

Всем удачи и хорошего настроения!


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Резиновый молоток своими руками: порядок изготовления инструмента

Резиновый молоток — удобное приспособление для работ по кафелю или тротуарной плитке, позволяющее производить монтаж аккуратно, без риска разбивания материала. С помощью такого инструмента можно также выполнять разные манипуляции с древесиной, шпоном и композитными плитами. Если в магазине нет качественного молота, его вполне можно изготовить самостоятельно.

Молоток из клея

Аналоги резиновых молотков реализуются в магазинах медицинских товаров, правда, их цена довольно высока. Самодельный инструмент обойдется в небольшую сумму, особенно если все составляющие для его изготовления есть в наличии. Лучше всего делать прозрачный или белый инструмент, поскольку изделия иных цветов могут впоследствии оставлять следы на материале.

Самодельный молоток из полимерного клея

Чтобы работать с инструментом было удобно, нужно заранее подготовить хорошую рукоятку для него. Она должна быть овального сечения, длиной 25-35 см, плавно сужающейся к концу, где будет сидеть головка. Идеально подходит для создания рукоятки древесина — бук, береза, клен. Купить ручку можно в готовом виде. Подойдут изделия из металла и пластика, хотя деревянные более комфортны в работе. Если есть желание, для выстругивания рукояти используют обычную деревянную палку, ветку, которая была предварительно просушена естественным образом.

Изготовление рукоятки из деревак содержанию ↑

Материалы и инструменты

Из расходников, инструментов и дополнительных приспособлений для производства резинового молотка готовят:

  • стержни термоклея примерно 1,1*30 см — 3-4 шт.;
  • ручку или стальной стержень с резьбой на конце;
  • воду чистую — примерно стакан;
  • пакеты целлофановые — 2 шт.;
  • пустой пузырек от лекарства — 1 шт.;
  • хозяйственное мыло — 1 шт.;

  • термопистолет;
  • тиски;
  • сверло на 1 см;
  • острый нож;
  • чашку стеклянную;
  • дрель;
  • молоток;
  • тряпку.

В свободном доступе у мастера должны быть холодильник и микроволновка. Для защиты рук используют перчатки, глаза предохраняют от повреждения очками. Обеспечивают хорошее вентилирование помещения.

к содержанию ↑

Изготовление молотка из термоклея

В стеклянной банке или чашке нагревают воду, чтобы емкость в будущем не потрескалась при температурных перепадах, а клей остывал в ней более медленно. Удобнее всего сделать это в микроволновке. В стакан с нагретой жидкостью погружают пузырек (медленно, во избежание растрескивания). Далее приступают к основному этапу работ:

  • разогревают термоклей в пистолете и аккуратно, тонкой струйкой вливают его в пузырек доверху;
  • следят, чтобы внутрь емкости не попадала вода;
  • после наполнения оставляют пузырек до остывания и отверждения прямо в воде (примерно на час), при необходимости ускорения работы ставят его в холодильник;
  • заворачивают заготовку во флаконе в пару пластиковых пакетов, затем бросают ее на пол или осторожно бьют по ней молотком, чтобы стекло разбилось;
  • аккуратно очищают будущий инструмент от осколков стекла, обязательно надев перчатки, потом промывают его под струей воды с мылом и протирают тряпкой;
  • берут ножик и обрезают «горлышко», которое неизбежно остается от формы, в результате будет создана ровная заготовка;
  • высверливают в головке будущего молотка отверстие под рукоятку, заранее закрепив ее в тисках, потом вкручивают ручку.
Заливка термоклея в стеклянный пузырек

Важно сразу крепко посадить рукоять в молот, чтобы во время работы она не слетала. Делают это с некоторым усилием. Если самостоятельно сделанная ручка оказалась слишком толстой, ее подпиливают и обрабатывают наждачной бумагой, чтобы кончик был похож на пологий конус. После закрепления рукояти делают осторожные удары новым молотком о твердое основание. Это позволит головке уверенно насадиться на ручку и упрочниться на ней.

к содержанию ↑

Молоток из резинового подрессорника «Газели»

Большие резиновые молотки активно используются при укладке тротуарной плитки и ее утрамбовке в песок. Действительно качественное изделие стоит дорого, но его тоже можно сделать своими руками. Нужно подготовить:

  • болт 7-10 см с гайкой и шайбами;
  • деревянную ручку;
  • подрессорник для «Газели»;
  • дрель с тонким и толстым сверлом;
  • отвертку;
  • ключ.

В подрессорнике по центру сверлят 2 сквозные отверстия крест-накрест (одно — под рукоять, второе — под болт крепления), причем первое делают меньше второго. Вставляют ручку, чтобы ее тонкая часть выступала на 3 см. При помощи сверла делают в дереве дырку для крепления к молотку, при этом используя готовые отверстия в самом подрессорнике. Соединяют рукоять с основной частью инструмента болтом с гайкой, под которую подкладывают шайбу. Под головку болта также помещают шайбу.

Молотки, выполненные из подручных материалов, служат долгое время и работают не менее хорошо, чем их магазинные «собратья». Они не трескаются, не разваливаются, особенно при бережном отношении и использовании по непосредственному назначению.

Молоток ручной слесарный: выбор, виды, назначение

Молоток – это ударный инструмент, используемый для забивания гвоздей благодаря превращению кинетической энергии в механическую. История появления инструмента насчитывает несколько тысяч лет, но при этом его актуальность не потеряна и в наши дни. Ни один ремонт или масштабное строительство не обходится без данного приспособления. Заменить простой вариант устройства молотка не могут электрические или пневматические аналоги. Есть несколько видов инструмента, каждый из которых может выполнять, кроме забивания, и другие функции. Каждый вид должен отвечать определенным требованиям ГОСТ.

Характеристики и назначение инструмента

Чтобы разобраться с характеристиками инструмента, нужно сначала определить, для чего предназначен молоток. Данное приспособление применяется, если нужно забить гвоздь, металлический клин. Но устройство бойка может быть более функциональным, например, оснащаться приспособлением для выдергивания гвоздей. Такой молоток для удаления гвоздей называется гвоздодер. Есть и другие виды, которые также имеют свои названия.

Что касается самого простого варианта, то стандартный молоток соответствует ГОСТ 2310-77. Вес молотка зависит от функциональных особенностей и сферы применения, но обычно он не превышает 4-х кг. Чтобы более подробно ознакомиться с инструментом, стоит знать его характеристики. Но предварительно нужно знать строение приспособления.

Взглянув на инструмент, сразу же становится понятно, из чего состоит молоток:

  • Головка. Металлическая часть, которая в свою очередь делится на боек, клин и острый носок, может также иметь разную форму. Обычно головка молотка с круглым бойком и сферическим носком.
  • Рукоятка. Длина рукоятки состоит из части, на которую наносится логотип фирмы-производителя и основной для удерживания. Длина рукоятки молотка может быть разной, главное, чтобы она обеспечивала нормальный хват.

В соответствии со строением и видом определяются размеры молотка. Главным соотношением является масса головки и длина ручки инструмента. Средняя длина может составлять от 25 см до 33 см. в противном случае, если металлическая часть будет тяжелой, а ручка короткой, то приспособление быстро сломается или будет неэффективным.

Характеристики молотка в соответствии с его составными частями:

  • Вес молотка для забивания гвоздей может составлять 300-800 г. Может быть и более 1 кг, если вся конструкция изготовлена из металла.
  • Головка инструмента всегда изготавливается из стали. Сталь молотка проходит несколько этапов обработки – литье, закалку, кузнечное отбивание. Защитный слой твердого материала при этом составляет 3-4 мм.
  • Чтобы металл не «съедала» коррозия, его покрывают защитным слоем. Благодаря этому ударная часть молотка может выдерживать огромное давление и мощные удары.

Некачественный боек можно сразу же определить по его покрытию. Если головка покрашена, то металл изготовлен не по требованиям ГОСТ, а, значит, некачественный.

Ручка любого вида молотка может изготовляться из дерева, металла или фибергласса. Все представленные варианты имеют свои преимущества и недостатки, но наиболее популярным остается дерево. Чтобы рукоятка выдерживала огромные нагрузки, для ее изготовления используют древесину твердых пород – береза, ясень, клен, дуб. Дополнительно поверхность покрывают защитным слоем.

Виды молотков

Различные виды молотков применяются в разных сферах ремонтных и строительных работ. При этом каждая модель изготавливается из разного материала, имеет разное строение и конструкцию. Какие разновидности молотков существуют:

  • Столярный молоток предназначен для работы с деревянными деталями, поэтому зачастую тыльная сторона головки оснащена гвоздодером. Масса составляет 100-500 г. такая легкость необходима для того, чтобы делать точные, а не силовые удары. Ударная площадь молотка плоская, а рукоятка может быть сделана и дерева, металла или металлопластика. На основании рукоятки обычно крепятся резиновые накладки для крепкого хвата.

К столярным молоткам можно отнести и киянку. Такой инструмент полностью изготовлен из древесины твердой породы. Киянок предназначенный для работы с деревянными деталями в тех случаях, когда есть угроза формирования вмятин на древесине. Киянок используют для соединения пазов деревянных деталей.

  • Штукатурный молоток предназначен не только для работы с глинистой поверхностью. Такой инструмент активно используется в процессе монтажа гипсокартона. Приспособление небольшого размера, а его ударная часть имеет круглую форму. Тыльная часть головки представлена небольшим топориком. Такая конструкция позволяет без повреждения отделочного материала вбивать в него гвозди или производить зачистку (подрезку).
  • Для укладки плитки, кафеля или кирпича используется резиновый молоток. Соответственно такой резиновый молоток тоже называется киянок. Инструмент помогает уплотнять и ровнять хрупкие детали декоративных строительных элементов. Так как резиновый молоток называется киянка, то и для работы с деревом такой тип инструмента подойдет идеально.
  • Молоток плотника (кровельщика) представляет собой инструмент с металлической головкой. Ударная часть может иметь круглую или квадратную форму, а ее поверхность обычно рифленая. Головка дополнительно оснащена гвоздодером или заостренным «усиком». Масса инструмента обычно составляет 300-800 г. Предназначен инструмент для забивания гвоздей, клиньев и подгонки деревянных конструкций кровли и опорных балок.
  • Есть специальный ударный инструмент для кладки, с помощью которого можно подбивать кирпич в процессе работы с кирпичом, бетоном. Благодаря наличию плоской узкой части можно откалывать отдельные части камня, кирпича или бетона. Молоток каменщика имеет название кирка, а в народе нарекается «кулачок». Инструмент должен быть прочным и не слишком тяжелым.
  • Слесарный молоток считается самым популярным и распространенным. Из чего конкретно состоит слесарный вид инструмента. В первую очередь это головка круглая или квадратная с одной стороны и закаленная с другой под углом 45°. Ручка изготавливается обычно из дерева, но может быть металлической или металлопластиковой. С помощью такого инструмента можно забивать клинья, гвозди.
  • Кувалда или молот считается наибольшим видом молотков среди всех. Можно сказать, что это профессиональное приспособление, предназначенное для разрушения. Используется для нанесения мощных ударов без особой точности. С помощью кувалды можно вколачивать сваи, разбивать бетон. Масса приспособления составляет 8-10 кг. Состоит из прямоугольной металлической головки и деревянной рукояти.

Еще есть виды приспособлений, которые применяются в узких сферах. Медный молоток похож на кувалду, но наконечник изготовлен из меди. Такой сплав не производит искр в момент удара, поэтому может использоваться в огнеопасных ситуациях. Маленький аналог слесарного инструмента подойдет для сварщика. Но у такого аналога узкая часть имеет больший угол скала около 45°-50°.

В зависимости от вида работы подбирается тип ударного инструмента. Разное устройство головки помогает совершать определенные манипуляции с разными отделочными и строительными материалами.

Отличительные особенности молотка и кувалды

Если рассматривать 2 варианта ударных инструментов, которые отличаются только массой, то возникает вопрос о том, чем именно отличается молоток от кувалды. Кувалда – это один из подвидов, но все различия разительны.

Основные отличия молотка и кувалды:

ХарактеристикиМолотокКувалда
Масса50 — 1000 г8-10 кг
Размер28 — 38 см40 см до 80 см
НазначениеДля забивания или демонтажа гвоздейДля разбивания и заколачивания свай, клиньев

Основное отличие данных инструментов заключается в ударной силе и массе. Вообще считается, что приспособление для вколачивания, который имеет массу более 4-х кг – это уже кувалда.

Основные правила работы с молотком

Инструмент, требующий особенной осторожности в обращении. Хоть сила удара зависит от вида молотка, но даже легкая головка при попадании в голову на небольшой скорости может привести к летальному исходу. Чтобы избежать этого, нужно знать основные правила работы:

  1. Работу можно производить исключительно исправным инструментом. Головка должна плотно сидеть на рукоятке. На деревянной ручке не должно быть сколов, ее длина обязана соответствовать весу металлической части.
  2. Боек должен быть целым без сколов и трещин.
  3. Хват нужно осуществлять на расстоянии 3-4 см от конца рукояти.
  4. В работе может использоваться исключительно ровный гвоздь. Предварительно для гвоздя делается небольшое отверстие. Для этого можно использовать шило.
  5. Забивание производится так, чтобы рука выполняла только вертикальные движения.
  6. Переносить приспособление из руки в руку только в опущенном положении. В таком же состоянии производится и смена хвата.

Если присутствует нарушения в какой-то детали, то работа таким инструментом строго запрещена.

Если нарушена хоть 1 пункт, то мастеру угрожает опасность. Работник может получить серьезные травмы головы, руки или пальцев вплоть до летального исхода.

Как выбрать молоток

Кажется, что выбрать молоток – это не такая уж проблема. На самом деле, есть масса нюансов, на которые следует обратить внимание в процессе покупки. Выбирая инструмент для осуществления определенного вида работ, нужно оценить следующие факторы:

  • В зависимости от функциональных особенностей каждый вариант имеет разный вид ударной части. Поэтому нужно точно определиться с тем, для какого вида работ нужен инструмент.
  • Нужно тщательно осмотреть ручку на наличие сколов и более сложных повреждений. Качественный инструмент будет иметь идеально ровную и плотную рукоятку, независимо от того, из какого материала она изготовлена.
  • Многое зависит от конструкции. Например, стальной молоток состоит полностью из стали. Поэтому ручка должна иметь соответствующие расширения у головки и в конце ручки. Предусматривается специальное покрытие, которое обеспечит хороший хват. Если конструкция не отвечает таким условиям, то инструмент при ударе будет давать огромную отдачу или вибрировать.
  • Тяжелый инструмент должен иметь максимально толстую и длинную рукоятку. В норме длина составляет 38-45 см. Когда длина рукоятки меньше, то есть риск получить серьезную травму из-за перелома основания ручки в процессе работы.
  • Следующим фактором станет вес инструмента. Для использования в быту достаточно иметь молоток массой 350-450 г. Если нужно совершать более серьезные строительные или ремонтные работы (демонтаж стен, ремонт кровли), то масса приспособления должна составлять 0,6 – 0,8 кг.
  • Требования к головке в плане крепления самые главные. Металлическая часть должна плотно сидеть на рукоятке, не смещаться, не деформироваться, не болтаться. Данный аспект можно проверить прямо в процессе покупки, произведя несколько махов.

Выбрать не так уж и сложно, если знать и учитывать все нюансы в ходе покупки. Нужно обращать внимание на строение и крепления инструмента, его возможности и функциональность.

Как сделать молоток своими руками

Сделать инструмент для личного пользования можно и самостоятельно. Процесс изготовления достаточно трудоемкий, так как нужно правильно подготовить металлическую составляющую, ручку и произвести качественную сборку.

 

Самым популярным видом молотка является слесарный, который активно используется в быту и обладает многофункциональностью. Изготовить такой вариант намного сложнее, чем, например, киянок из дерева.

Как сделать молоток своими руками в домашних условиях:

  1. В первую очередь, нужно подобрать «правильную» сталь. А потом приступить к формированию чертежей и самому изготовлению. Идеальным материалом для изготовления головки станет инструментальная высокоуглеродистая сталь. Лучше сразу найти брусочек нужных параметров. А потом правильно обработать заготовку.
  2. Далее нужно подготовить чертеж молотка с размерами. Такой эскиз поможет точно следовать плану и сделать головку максимально правильно.
  3. На токарном станке обточить кусок стали в соответствии с указанными параметрами в чертеже. Это поможет сделать металлическую часть молотка максимально гладкой. Придерживаясь точных параметров из чертежа, удастся получить точный и эффективный вариант вершины.
  4. В готовом основании головки нужно просверлить отверстие, в котором будет фиксироваться рукоятка. Чтобы не сделать дырку слишком большой, стоит заранее хотя бы продумать поперечное сечение ручки.
  5. Следующим этапом станет изготовление ручки. Для этого изначально изготавливается чертеж для ручки молотка. Можно выбрать наиболее подходящий и удобный вариант рукоятки.
  6. На столярном станке изготавливается рукоять из твердой породы дерева. В некоторых случаях можно сделать металлическую ручку, но придется применить все мастерство и навыки, чтобы сделать подходящую фигуру. После изготовления базовой формы, нужно зашлифовать поверхность, чтобы убрать малейшие сколы и торчащие волокна древесины.
  7. Потом нужно насадить головку на готовую рукоятку. Ручка должна плотно войти в отверстие металлической детали. Дополнительным креплением станет клин, который вбивается в середину поперечного сечения деревянной ручки. Вгоняется клинок через верхнее отверстие в головке молотка.
  8. Далее нужно нанести защитное покрытие на металлическую составляющую инструмента и обработать само дерево. После этого инструмент будет полностью готов к работе.

Сделанный своими руками молоток должен хотя бы приблизительно соответствовать требованиям ГОСТ. Если даже и будут присутствовать отличия, то для бытового использования инструмент точно сгодится. Главное, чтобы он был крепким и надежным.

Молотки могут иметь разную форму, массу, устройство и величину, но основной функцией инструмента остается усиление удара человека на другой предмет. Чаще всего инструмент используется для вколачивания или забивания гвоздей, свай, соединения пазов и выравнивания плитки. Принцип строения и другие характеристики зависят от вида приспособления. Также нужно умело обращаться с приспособлением, так как это весьма серьезный инструмент, который может нанести значительные увечья.

Молоток сварщика шлакоотбойный своими руками

Кроме инвертора, электродов и маски, сварщику всегда приходится носить с собой один инструмент — специальный молоток для отделения шлака. Обычный молоток не справляется также эффективно с этой задачей, и весит он больше, поэтому сильно перегружает руку рабочего, ведь за день приходится отбивать шлак с сотен стыков. Поэтому были разработаны специальные шлакоотделители, с различной формой и функционалом. Молоток сварщика шлакоотбойный можно изготовить и своими руками. Из чего лучше его сделать, и какой формы, описано далее.

Широкий арсенал действий

Молоток сварщика рассчитан в первую очередь на быстрое отделение шлака, который образовывается при ручной сварке покрытыми электродами, или остается после сварочного трактора с применением флюса. Отбивать шлак очень важно для проверки качества соединения, а также при многослойных швах, где второй проход всегда осуществляется на чистый металл, без мусора и легко плавящихся примесей.

Шлакоотделителем можно выполнять и другие операции во время работы сварщика. Среди самых распространенных:

  • Сбивать капли прилипшего металла. При горении дуги происходит частичное разбрызгивание присадочного и основного материала. Раскаленные капли прилипают к поверхности в околошовной зоне, но не привариваются к ней. Чтобы придать эстетичный вид изделию, необходимо острой стороной отбить застывшие брызги.
  • Если был допущен непровар, то чтобы качественно переделать этот участок, нужно полностью удалить шлак из точки или расщелины в шве. Если это не выполнить, жидкий металл будет обтекать данное место и заварить его не получиться. Сделать это можно острым узким краем молотка.
  • Сварочный инструмент с более массивной конструкцией подойдет для проковки шва на легированных сталях. Простукивание «тупым» краем по стыку упрочит структуру металла в этом месте.
  • Это же изделие можно использовать для подгонки сторон до нужного уровня или зазора между ними.
  • Загнуть нагретую деталь и пристучать ее к поверхности для более удобного выполнения шва получится «тяжелой» версией инструмента.
  • В процессе сварочных работ бывает необходимо отрубить новый кабель от катушки, чтобы удлинить массу или провод держателя. Это можно сделать молотком с широким носиком как у кирки.

Особенности конструкции

В связи с разнообразием выполняемых работ отличаются и модели сварочных молотков. Существуют шлакоотделители с плоским краем с одной стороны и острым конусом с другой. Этим инструментом удобно отбивать шлак и выковыривать точки с непроваренными местами для повторного прохода. Второй край может быть «тупой» и тяжелый, что удобно для пристукивания деталей и проковки шва.

Если плоская сторона имеет широкое лезвие, а противоположная — ровный срез, то это подойдет для отделения шлака и рубящих манипуляций. Рукоятки у молотков могут быть металлическими, что практично при работе с раскаленным металлом, или резиновыми. Они лучше держатся в руке. Модели из магазина с деревянной рукояткой удобны, но быстро разбалтываются и ломаются. Вес и размер тоже разнятся. Как правило, у сварщика имеется несколько подобных инструментов разной формы под конкретные виды работ.

Сделать молоток самому просто

Молоток сварщика своими руками изготовить несложно. Понадобится несколько предметов и манипуляций. Свой проект можно начать с создания ударного элемента. Основная задача, которая стоит перед мастером — это подобрать материал, позволяющий долго сохранять острую форму конусу или плоскому срезу. Частое подтачивание на точиле отвлекает от работы, а тупым молотком неудобно отбивать шлак. Поэтому нужно правильно подобрать материал.

Отличной основой может послужить старое зубило или долото. Делают шлакоотделители из строительных кирок небольшого размера или напильников. Правда, последний имеет свойство откалываться при значительных нагрузках, поэтому его стоит применять только для отбития шлака! Для ударной части необходима выше описанная деталь длиной 120-150 мм. Хорошим материалом послужит пика от перфоратора с победитовым наконечником. Заточив подобный инструмент один раз можно работать всю неделю по восемь часов.

Но если высокоуглеродистого железа нет под рукой, то специально покупать новое долото не нужно. Из куска арматуры можно сделать самому хороший ударный материал. Необходимо отрезать кусок длинной 150 мм и, нагрев его в печи или на огне, расплескать край. После остывания нужно заточить его до готового вида. Затем, резаком нагревается острая сторона до белого цвета металла и опускается в машинное масло. В этот момент происходит закалка материала и его упрочнение. Процедуру достаточно повторить один раз.

Рукоятку можно изготовить из прутка 6-8 мм в диаметре. Длина должна быть 200 мм. Практично будет загнуть нижний край в два слоя, чтобы сделать ручку более толстой и удобной для захвата. На нее можно надеть шланг или рукоятку от старого велосипеда, чтобы инструмент не выскальзывал во время работы. Некоторые сварщики делают себе металлическое кольцо на поясе, чтобы вставлять молоток в него. Так, он всегда будет под рукой в нужный момент.

Молоток сварщика — очень нужная вещь, которая помогает подгонять стороны изделия под сварку и проверять качество шва под слоем шлака. Хороший молоток можно сделать своими руками, вместо покупки магазинной версии, которая недолговечна.

Поделись с друзьями

0

0

0

1

Как сделать обратный молоток самому


Обратный молоток для кузовного ремонта применяется при рихтовке машин. Данная конструкция позволяет вытянуть вмятины в работе с кузовом перед покраской авто. В данном материале кроме информации представлены фото сборки обратного молотка, самостоятельно позволяющие сварить его. Обращаем внимание, что данный молоток предназначен для выпрямления вмятин при помощи сварки, а не присосок!

Чтобы сделать своими руками обратный молоток, нам понадобится немного металла. Ниже приведён чертёж с размерами; диаметры и длины даны применительно к этому конкретному обратному молотку. Вы можете применять свои размеры, использовать свои трубы — главное, чтобы работало!

По конструкции в обратном молотке должны быть прут с крючком, боёк, упор и ручка: правой своей рукой держим ручку, левой рукой приводим боёк в поступательное движение, ударяя по упору.

Итак, нам понадобятся: куски двух труб разного диаметра (будем называть их маленькая и большая труба), при этом маленькую трубу возьмём чуть бОльшей длины, чем большая; кусок прутка; пара железок из листового железа и одна из железа потолще и ещё ручка. Диаметры и длины в тексте не указываю, они могут быть любые на Ваше усмотрение, а мои- смотрите на рисунке вверху.


Вырезаем из листового железа круглый пятак такого диаметра, как диаметр большой трубы (диаметр показан красной окружностью на фото вверху). Сверлим в железке отверстие таким диаметром, как диаметр маленькой трубы. Привариваем маленькую трубу (фото вверху).Разъяснение: я сначала вырезал квадрат чуть больше, просверлил отверстие, приварил трубу, а затем сделал из квадрата круг- по красной окружности вырезал болгаркой.

А Вы можете сразу вырезать круг, просверлить и приварить- как хотите (на фото внизу другой вариант начала работы).

 


 То, что у нас получилось, вставляем внутрь большой трубы и провариваем по кругу (на фото вверху и внизу- показано с разных сторон).

 


Делаем другой пятак, такой же, как вначале. Я делал так: вырезал квадрат побольше, просверлил отверстие, надел на маленькую трубу (см.фото вверху), отметил маркером диаметр по большой трубе- линию отреза и отрезал болгаркой. То, что вышло- внизу на фото.

 

 

Обрезаем маленькую трубу, оставляя запас пару миллиметров на сварку- примерная линия отреза на фото внизу.


 

Набиваем трубу песком. Песок берём сухой. Утрамбовываем так: просто стучим по полу, песок «садится», добавляем песок и опять трамбуем.

Забиваем песок до верху и накрываем пятаком (фото вверху). Обвариваем всё:  по внутреннему диаметру к маленькой трубе и по наружнему к большой.

Вот что вышло (фото внизу), это боёк.


На данном этапе изготовления обратного молотка нам нужен пруток, кусок железа для упора и ручка (фото внизу).

Пруток. Отрезая пруток, не забудьте оставить допуск на загиб крючка.

Упор. Может быть из куска плоского железа, например 4 мм. Упор должен держать удар бойка и не сгибаться. Нюанс: мне попался кусок железа  толщиной 2 мм- не очень толстый, но зато в виде скобы (рис. синим цветом внизу).

Ручка. Может быть от чего угодно. От старой болгарки, от старой кухонной утвари. Можно в крайнем случае даже кусок той же маленькой трубки приварить.


Сгибаем крючок из прутка. Продеваем на пруток боёк. Другой конец прутка вставляем в отверстие упора и провариваем с обратной стороны упора (картинка вверху). Затем приставляем ручку и тоже обвариваем с той же стороны. Таким образом вся сварка проводится со стороны ручки молотка, но не со стороны бойка.

 


Итак, вот что вышло, своими руками собранный обратный молоток готов.

Для работы можно купить дешёвых шайб большого диаметра и приваривать их- вот на фото внизу вытягиваем среднюю стойку: приварили шайбы и  обратным молотком собираемся выпрямлять кузовной элемент.



 

Понравилась статья?

 

список практических статей:

— Как приклеить буквы самому (на багажник, крыло и т.д.)

— Как отремонтировать бампер самостоятельно? Инструкция с фото и видео

— Как как ржавчину и рыжики обработать и затем покрасить

—  Мастика, антигравий и мовиль Кратко о различиях

—  Как нанести антигравий Если решили самостоятельно это проделать

— Летом Нижний Новгород в липе, дорожном гудроне и свежей краске; читаем чем оттереть машину от посторонних включений

 —  Об окраске НЦ нитра в автомалярке и быту

—  Как покрасить деталь автомобиля переходом? Покраска детали переходом означает, что базовая краска укрывает не полностью, а только в месте ремонта.

— не отворачиваются саморезы? — Открутим! -описание процесса

— Собираем обратный молоток для кузовных работ

Резиновый молоток своими руками | SamSdelay.RU

Главным инструментом при укладке тротуарной плитки является резиновый молоток. Он используется для утрамбовки плитки в песок путем постукивания по всей ее поверхности. Но, к сожалению, сегодня приобрести качественный резиновый молоток практически невозможно. Резиновая часть молотка разбивается уже после укладки 5-10 квадратных метров (как повезет) тротуарной плитки. Страшно даже представить, сколько молотков уйдет на укладку большого объема тротуарной плитки. Что же делать в такой ситуации, если нужен качественный резиновый молоток, но при этом не хочется переплачивать лишних денег? Решение — для укладки тротуарной плитки сделать резиновый молоток своими руками.

Для изготовления молотка нужно приобрести резиновый подрессорник для газели в любом автомагазине, деревянную ручку для киянки и болт длинной 7-10 см. с гайкой и шайбами в хозяйственном магазине. Также подготовить дрель с тонким (под болт) и толстым (под узкий край деревянной ручки) сверлом, ключ и отвертку. После чего можно смастерить резиновый молоток своими руками.


В резиновом подрессорнике строго по центру просверлить два сквозных отверстия крест на крест. Одно под деревянную ручку, второе под болт для крепления. Так как деревянная ручка по своей форме плавно утончается, первое отверстие для ручки должно быть меньше второго. Когда отверстия готовы, нужно вставить деревянную ручку на место так, чтобы тонкий ее край выступал на 2-3 см. Затем в ручке просверлить отверстие для крепления ее к резиновой части молотка. Для этого использовать как шаблон готовые отверстия в подрессорнике. После этого закрепить ручку с резиновой частью молотка при помощи болта с гайкой. Обязательно под головку болта и под гайку подложить шайбы. Все это хорошо обтянуть и резиновый молоток своими руками будет готов.


Несмотря на полую форму подрессорника, молоток прослужит долгие годы. Он не потрескается и не распадется на мелкие частицы как молоток из магазина. Не придется срочно искать новый молоток при работе вечером или в выходной день, если сделать резиновый молоток своими руками.

 

 

Сделай сам и сэкономь!

Новая книга Андреа Риду, «Если бы у меня был молоток», не могла бы попасть на книжные полки в лучшее время. Кошельки становятся все тоньше, цены на дома падают, а люди ищут новые и инновационные способы экономии энергии и денег, поэтому ее дружелюбная книга «Сделай сам» здесь, чтобы протянуть руку помощи. Он охватывает все, от базового обзора инструментов до того, как решить, нужна ли вам новая крыша. Он написан в удобном для чтения стиле (даже для тех, кто плохо знаком с электроинструментом в местном хозяйственном магазине), поэтому новичкам не нужно беспокоиться, если они на самом деле не знают, что делает сабельная пила.Запугивание не имеет значения. Андреа поможет вам начать работу, независимо от вашего опыта.

Книга является своего рода учебником по Fix It 101. Она предназначена для людей, которые не являются плотниками или электриками, но все же хотят активно улучшать и ремонтировать свой дом. Проекты оцениваются по уровню сложности (так что вы не можете забить себе голову), а полезные советы и рекомендации по улучшению дома заполняют поля. Для тех из нас, кто всегда ищет способы экономии энергии, есть специальный раздел, посвященный этим усилиям.

Книга также служит путеводителем для домовладельца, показывая вам, как лучше украсить ванную комнату, защитить деревянные полы или организовать свои туалеты — неплохо для одной книги! Это станет отличным подарком (и, возможно, спасительной благодатью) для молодых людей, переезжающих в свою первую квартиру или дом.

Несмотря на то, что книга в мягкой обложке, кажется, что она заслуживает спирального переплета и водонепроницаемой обложки, чтобы вы могли повесить ее на гвоздь в гараже и, не беспокоясь, шлепнуть на козлы.Он определенно был предназначен для интенсивного использования.


Если бы у меня был молоток был бы прекрасным дополнением к любой библиотеке для самостоятельной работы и незаменим для людей, плохо знакомых с миром удлинителей и плитки для ванной. Даже если у вас уже есть молоток, подумайте о том, чтобы взять копию. Если у вас его нет, то вот место, где вы узнаете, какой именно вам нужен.

Hammer & Stain Hot Springs — Горячие источники Hammer and Stain,

Чего ожидать

Никогда не были в мастерской по дереву и покраске? Не беспокойтесь, вы не одиноки! Вот чего ожидать, когда вы приедете:

И ваша древесина, и ваш персонализированный трафарет будут размещены на рабочем столе в отведенном для этого месте.Если вы попросили сесть рядом с другом, вы должны найти его рисунок рядом с вами. Чтобы защитить свою одежду, вы захотите надеть предоставленный фартук. Если вы также хотите разместить сумочку / сумочку подальше от рабочего стола, есть специальное место, где вы можете безопасно разместить свои вещи.

Как только все устроятся, мы начнем урок. Обычное занятие длится 2-2,5 часа. Более крупные предметы и мебель могут длиться до 3,5 часов.

Инструктор проведет вас через весь процесс от начала до конца.Также мы поможем вам с подбором вариантов окраски морилки и цвета краски. Если вы заблудились, письменные инструкции можно найти в центре каждого стола, а также на стене. Мы будем работать на протяжении всего семинара, но если у вас возникнут вопросы или вам понадобится помощь, сообщите нам об этом! Мы готовы помочь ВАМ !!

Просмотреть семинары

Краска

По мере продвижения семинара знайте, что не все будут двигаться в одном темпе.Это нормально — не сравнивайте себя ни с кем. Это ВАШ проект и ВАШ опыт! ВЕСЕЛАЙТЕ, НАСЛАЖДАЙТЕСЬ СЕБЯ И ГОРДИТЕСЬ своим творением!

Смех

Когда вы закончите свой проект, можете начинать! НО перед тем, как вы уйдете, и если вы готовы, мы будем рады сфотографировать вас с вашим проектом для нашей галереи!

Создать

И последнее, но, конечно, не менее важное … мы очень благодарны вам за то, что вы провели время с нами в нашей мастерской, и надеемся увидеть вас снова очень скоро!

Закройте видео [video_title] Приостановить видео [video_title] Возобновить видео [video_title]
КАЛЕНДАРЬ СОБЫТИЙ

РЕГИСТРАЦИЯ ЗАКРЫВАЕТСЯ ЗА 48 ЧАСОВ ДО КЛАССА
Щелкните дату, чтобы зарегистрироваться для участия в мероприятии.
Синий: общественная мастерская
Розовый: частное мероприятие

Мне понравился весь процесс, и под руководством Синтии я смогла создать прекрасный проект. Она была супер знающей и веселой! Обязательно планирую обратный путь!

Сара Л.

Отличный разговор. Прекрасные и терпеливые учителя. Очень полезно и обнадеживает. Мы отлично провели время.

Эмбер К.

Сделал особенный уик-энд еще лучше! Вышел за рамки того, что делает большинство, чтобы сделать наши выходные особенными.Благодарим вас за прекрасные воспоминания!

Шарлин Г.

Используйте стрелки влево / вправо для навигации по слайд-шоу или проведите пальцем влево / вправо при использовании мобильного устройства

Лучшие перфораторы для проектов DIY

Многие люди имеют в своем домашнем наборе инструментов электродрели, но если вы когда-нибудь пробовали использовать их для сверления кирпичной кладки, то знаете, что они часто не справляются.Вот когда вы беретесь за перфоратор. Как следует из названия, эти инструменты прикладывают к сверлу ударную силу — это все равно что бить его по задней части во время вращения. Эта добавленная сила помогает ему проезжать через кирпич и раствор. Во многом это похоже на сочетание дрели с отбойным молотком.

На многих перфораторах можно отключить функцию перфорации, превратив их в электрические драйверы. Однако они часто тяжелее и крупнее своих собратьев, поэтому многие люди предпочитают владеть обоими инструментами.В то время как оба используют стандартные типы сверл для сверления, для ударных сверл требуется специальное сверло с твердосплавным наконечником, предназначенное для каменных работ.

Хотя перфораторы часто стоят больше, чем электродрели / шуруповерты, если вы обнаружите, что просверливаете много отверстий в кирпичных стенах или работаете с бетоном или другими каменными поверхностями, это бесценное вложение для вашего набора инструментов.

Мощный без кабеля питания. Amazon

КУПИ СЕЙЧАС Ударная дрель DeWalt

обеспечивает 2 штуки.1 джоуль энергии удара. Он оснащен бесщеточным двигателем для длительного срока службы и установленной на заводе муфтой, которая снижает резкие реакции с высоким крутящим моментом при заклинивании долота. Выдвижной крючок для универсального инструмента позволяет удобно подвешивать инструмент — держите в мастерской опрятно! Он имеет эргономичный дизайн, весит 6,4 фунта и оснащен технологией контроля вибрации, которая делает работу более комфортной.

Для домовладельца, который любит большие проекты. Amazon

КУПИ СЕЙЧАС

Эта ударная дрель имеет скорость от 1 до 1200 об / мин и от 0 до 4000 об / мин. Он имеет скользящий патрон одним касанием для быстрой смены бит и трехрежимный режим работы, который переключается только между вращением, молотком и вращением или только молотком. Большой спусковой крючок с двумя пальцами и регулируемой скоростью помогает повысить управляемость, а муфта с ограничением крутящего момента снижает повреждение шестерен за счет автоматического отключения шестерен в случае заедания насадки. Makita также имеет синхронизированные обороты и удары в минуту для эффективного бурения.

Для экономных мастеров. Amazon

КУПИ СЕЙЧАС

Этот менее дорогой перфоратор компактен и легок — всего 4,2 фунта. Функция «три в одном» позволяет переключаться между режимами «только молоток», «молоток с вращением» и «только вращение», в то время как светодиодная подсветка освещает рабочую зону при нажатии спускового крючка. Двухдюймовый храповой патрон без ключа с автоматической блокировкой шпинделя позволяет быстро и легко менять биты.

Профессиональное силовое оборудование для крупных проектов. Amazon

КУПИ СЕЙЧАС

Bulldog Xtreme оправдывает свое название, производя 0–1300 об / мин и 0–5800 об / мин, а также обеспечивая энергию удара 2 фута / фунта — более чем достаточно для большинства приложений. Он имеет три обычных режима: только удар, удар с вращением и только вращение, а также спусковой механизм с регулируемой скоростью для дополнительного контроля.D-образная рукоятка — это приятный эргономичный элемент, облегчающий использование молотка при сверлении над головой или вниз.

огней, фотоаппарата, молотка! ДЕРЕВООБРАБОТКА: ВЫСТАВКА

ЛЕКСИНГТОН, МАСС.

CRISS-CROSSING служебные записки редко дают результаты, на которые можно положиться. Торцовочные пилы делают. Отсюда возрождение деревообработки. Выпускники школьных магазинов — теперь домовладельцы с подвалами и свободным временем — заново открывают для себя плоды строительства скромных семейных реликвий.Они стекаются на выставки деревообработки и в хозяйственные магазины. Они пополняют списки рассылки специализированных журналов и каталогов инструментов, число которых постоянно растет.

Они также ждут, с нетерпением ждут направления и дружеского совета.

Введите Норм Абрам. Постоянный плотник из многолетнего общедоступного телесериала « Этот старый дом » ведет новое практическое шоу PBS под названием « Мастерская новых янки ». В каждом из 13 получасовых выпусков г-н Абрам проводит зрителей через создание проекта, от рабочего места на следующей неделе (проверьте местные списки) до углового шкафа в качестве финала.

Большинство изделий выполнено в стиле Shaker, который связывает сегменты вместе и избегает классических дизайнерских решений, в которые часто попадают мастера-любители. Вскоре будут доступны сопутствующая книга и видеокассеты.

Весь проект — от идеи Абрама написать книгу до завершения сериала — занял полтора года. Абрам обсудил это предприятие и свои мысли о деревообработке в своей на мгновение незапыленной студии / магазине в пригороде Бостона, Лексингтоне.

« Новинка » в « Мастерской Нью Янки » относится к его широкому использованию электроинструментов, объясняет он, поскольку настоящая рабочая лошадка в его полностью оборудованной мастерской — это настольная пила.Он широко использует его практически в каждом проекте.

НЕКОТОРЫЕ зоркие зрители могут заметить знакомые продукты на шоу, но он не поддерживает бренды. Он действительно рекомендует покупать инструменты у подрядчиков среднего качества. Они находятся между домашним классом, « которые работают нормально, но не имеют большого срока службы », и профессиональными моделями.

Абрам использует на выставке фрезерный станок, ленточную пилу, сверлильный станок, фуганок и многое другое. Он понимает, что у новичков может возникнуть соблазн быстро запастись собственными мастерскими.Он настоятельно рекомендует не поступаться качеством: долговечные (и более дорогие) лезвия и биты с твердосплавными напайками — это особенно выгодное вложение.

« Вы можете автоматически получить больше навыков, имея острые инструменты », — говорит он. « Вы экономите много времени, и это безопаснее ».

Абрам заботится о безопасности, но не помешан на ней. Он подчеркивает бескомпромиссный характер оборудования, с которым работает, но не принимает очевидных мер предосторожности, кроме ношения небьющихся линз в очках.

Его два величайших средства безопасности менее заметны: техника и терпение.

Делая потенциально опасный разрез на настольной пиле, он ставит руки так, чтобы уберечь их от повреждений. Он надеется, что зрители научатся этому навыку путем наблюдения.

Терпение — тоже добродетель, хотя в сериале оно не проявляется так: Мебель создается за быстрые 30 минут благодаря чудесной покадровой съемке.

Каждая программа на самом деле занимала около двух дней съемок и трех или четырех дней подготовки, но Абрам отказывается давать оценку зрителям или читателям продолжительности проекта.Это сильно зависит от уровня навыков, и Абрам не хочет, чтобы кто-нибудь торопился.

« Вы должны быть терпеливыми, — говорит он, — и если вы терпеливы, вы автоматически становитесь настойчивыми, и это действительно ключи к успеху ».

Отделка — наименее интересный аспект для Абрама . Это не только утомительно — « шлифование, шлифование и еще раз шлифование », но и немного тревожно. « Никогда не знаешь, насколько хорошо ты проделал работу, пока не начнешь завершать отделку ».

В шоу он использует разные породы дерева, но его любимая вишня — вишня.« Работать приятнее всего », — говорит он. Он меньше любит клен, который легко колется, и сосну (« легко обрабатывать, но очень трудно отделывать, потому что зерно сильно различается »).

Технику нельзя освоить за одну ночь, предупреждает он. Практикуйтесь в работе с ломом, прежде чем начинать распиловку на основной запас.

У сбора металлолома, конечно, есть обратная сторона, с которой сталкивается даже Абрам. « Приходит время, когда кусок лома перемещается так много раз, что он превращается в дрова.Вы должны усвоить это на собственном горьком опыте. Стыдно даже думать об этом ».

Говорят как настоящий плотник.

СПИСОК ПРОЕКТОВ СЕМИНАРА NEW YANKEE Шоу будут транслироваться на общественных телеканалах в указанный день или где-то в течение следующей недели. Пожалуйста, проверьте местные списки.

28 января — Верстак 4 февраля — Откидной столик 11 февраля — Комод с одеялами 18 февраля — Прикроватный столик 25 февраля — Туалетный столик в ванной 4 марта — Козелок 11 марта — Книжный шкаф 18 марта — Комод 25 марта — Подставка для свечей 1 апреля — Хатч 8 апреля — Письменный стол 15 апреля — Угловой шкаф

11 инструментов, чтобы превратить ваши деревообрабатывающие проекты от молотка и гвоздей до подходящего и готового

Большинство из нас занимается деревообработкой с практической точки зрения: нам нужно поработать над чем-то по дому, поэтому мы направляемся в домашний центр за инструментами, чтобы сломать размерную пиломатериал и сколотить ее вместе.Таким образом, вы переходите с циркулярной пилы на составную торцовочную пилу и, возможно, даже приобретаете приспособление для карманных отверстий, чтобы вы могли скрыть свое оборудование из поля зрения.

А потом, что неизбежно случается, что-то меняется в вашей точке зрения. Вы больше не просто занимаетесь «ремонтом дома» или «строительством» … теперь вы: плотник.

Хорошая новость: когда наступает этот момент, вам не нужно покупать новый набор инструментов или специализированный магазин, полный больших стационарных станков. Вы можете продолжать использовать электроинструменты подрядчика и добавить новый набор более тихих ручных инструментов и специальных предметов, которые превратят ваши проекты из «черновых и готовых» в семейную реликвию, которая прослужит долгие годы.

1. Стартовый набор настольных долот

Вы можете потратить много денег на целый ряд действительно хороших долот. Или вы можете получить всего несколько вещей первой необходимости и точно узнать, что вам нужно. Здесь стоит перейти от домашней стали центрального качества к чему-то более красивому, что может удерживать тонкую грань. 1/4 ″, 1/2 ″ и 3/4 ″ — хорошие размеры, и вы можете добавлять оттуда в зависимости от того, что вы делаете. Этот набор от чешского производителя инструментов Narex — отличное и доступное место для начала.

2.Японская пила

Одно из самых больших различий между плотницкими работами и деревообработкой — это отказ от шурупов и гвоздей в пользу столярных изделий, то есть вырезание и подготовка мест стыка двух частей, чтобы их можно было прикрепить с помощью клея для прочности и чистоты. Есть много специализированных столярных пил, но по цене вы просто не сможете победить японскую sytle dozuki. Он может выполнять как продольные, так и поперечные операции, поэтому вам понадобится только одна пила для резки ласточкина хвоста, пазов и шипов, соединений внахлест и т. Д.

3. Водяные камни для заточки

Если вы собираетесь использовать ручные инструменты с режущими кромками, вам нужен способ сохранить их остротой. Вы можете сделать это наждачной бумагой на плоской контрольной поверхности, но это быстро станет дорого. Есть бесчисленное множество других способов сделать это, но я считаю, что лучше всего выбрать одну систему и научиться делать это хорошо. Я отдаю предпочтение водяным камням, которые быстро режут и их можно комбинировать для получения острой бритвы.

Вы можете получить один комбинированный камень, который бы заточил большинство деревообрабатывающих инструментов, или потратить немного больше и получить полную настройку заточки (включая выравнивающий камень), которая будет шлифовать, затачивать и полировать ваши инструменты.

4. Маркировочный нож

Иногда, когда вы занимаетесь точной работой, даже карандаш оказывается слишком грубым. Нож не только помогает отметить место, где нужно сделать разрез, он делает это, разрезая волокна на лицевой стороне дерева. Это означает, что вы получите красивый, четкий разрез и поверхность без разрывов. Две работы, один инструмент!

Мне нравится маркировать ножи острием и скосами только с одной стороны. Их могут использовать как левши, так и правши, и они могут разрезать любую сторону эталонной поверхности.Это замечательно, если вы делаете заказ в Lee Valley или этот доступен на Amazon на мне нравится.

5. Маршрутизатор Таблица

Вероятно, вы уже приобрели маршрутизатор. Если нет, пора начать экономить свои гроши. В магазине нет более универсального инструмента для придания законченного вида проекту. Установка фрезера на стол превращает его в профильно-столярный станок. Это большая тема, выходящая за рамки данной статьи, но если вам все еще не хватает таблицы маршрутизаторов, сделайте ее одним из первых пунктов в вашем списке.

6. Угольник для спиц

Стрижка для спиц — это инструмент для придания формы и сглаживания кривых. Это идеальный инструмент для обработки нелинейных пропилов лобзиком или ленточной пилой. Он отлично подходит для всего, что может соприкасаться с вашей рукой (например, весла для каноэ или ручки ложки), и отлично справляется с быстрым созданием плавных, элегантных изгибов, как на стуле или на стуле. Вы можете найти старые модели Stanley в магазине Flea рынки (например, № 151). Но если вы покупаете новый, стоит потратить немного больше и получить инструмент, который прослужит вам всю жизнь.

7. Т-образный сдвижной скос

Что это за точный угол? Какая разница. Часто нет необходимости отказываться от транспортира или геометрии. Датчик угла наклона помогает измерять и отмечать углы в реальном мире, обеспечивая регулируемый ориентир от 0 до 360 °.

8. Маркировочный калибр

Подобно маркировочному ножу выше, маркировочный (или режущий) калибр создает четкую линию вдоль грани, например, для нанесения продольного разреза или определения сторон паза.Что наиболее важно, наличие шкалы для разметки с постоянной настройкой позволяет маркировать все части проекта с точностью до одного и того же размера. Они также оставляют начальную линию реза, которая отлично подходит как небольшой выступ для фиксации края долота.

9. «Хороший» комбинированный квадрат 12 дюймов

Это мой самый используемый инструмент… когда-либо. Оказывается, комбинированный квадрат вовсе не инструмент для деревообработки; это для машинистов. Но в современную эпоху ручных и электроинструментов нет лучшего способа измерить, ну, почти все.Купите хороший, позаботьтесь о нем, и он прослужит вам всю жизнь.

10. Плоскость для блоков под малым углом

За исключением комбинированного угольника, это мой любимый ручной инструмент всех времен. Отлично подходит для стрижки… всего. Этот аксессуар помещается в вашей руке или в кармане фартука и отлично справляется с промывкой деталей, обрезкой торцевых волокон и заставляет вас чувствовать себя настоящим мастером по дереву. Определенно первый самолет, который вам стоит купить, и вы будете удивлены, сколько применений вы найдете для него.Просто держи его острым.

11. Длинная прямая кромка

Рулетка — отличный инструмент, но лучше всего ее использовать на лесном складе или при ремонте помещений, а не при сборке мебели. Симпатичная алюминиевая «мера» — доступный инструмент для измерения и разметки отметок более 12 дюймов. Они не стоят много, имеют плоскую поверхность и не изогнутый конец крючка, который вызовет зазоры и неправильное совмещение в вашей работе.

DIY Ikea Moving DIY Tools Hammer Assembly Instructions

Купите это Стоковое фото RF на DIY Ikea Moving Сделай сам Инструменты Молоток Инструкции по сборке Образ жизни Ремесленничество Проживание или проживание Квартира (квартира) Отремонтировать Перемещение (изменить место жительства) Организовать дизайн интерьера Мебель Комната Хаос Проверка точности и контроль Концентрат Планирование Конструкция гвоздя ikea Руководство по демонтажу шкафа Разнорабочий Строительная площадка Головоломка Бедствие Самодельное сверление с ударным молотком для сборки для изготовления поделок, для выполнения домашней работы, чтобы закрепить винт, чтобы он застрял Постройте свои собственные шкафы и мебель дома с инструкциями от Ikea с использованием руководства по сборке Цветное фото Приглушенные цвета Интерьерный снимок Скопируйте место слева Скопируйте место сверху для вашего редакционного или рекламного веб-сайта, обложки книги, флаера, статьи, блога WordPress и шаблона из Photocase.

Подобные изображения

Мадохаб Дэвид-В- ВАЧ Zettberlin Zettberlin комплимент комплимент комплимент suze suze suze suze Элиза suze комплимент комплимент ВАЧ комплимент Jeeni комплимент Markusspiske Zettberlin Дэвид-В- комплимент AllzweckJack Каттари Понс комплимент Дэвид-В- перец создатель картинок зулулорд view7 Элиза Деянгеоргиев BLINKBLINK комплимент go2 комплимент комплимент комплимент Мистер.Нико комплимент Hummersallad Гельпи Гельпи Гельпи Zettberlin Пино-Нуар комплимент перец Мастерская по изготовлению шинных молотков

— Melton Forge Works

Шинный молоток Clay Spencer — потрясающая машина.Силовые молоты для кузнечного дела часто бывают довольно дорогими и труднодоступными. Клэй Спенсер, талантливый кузнец и бывший инженер НАСА, разработал проект силового молота, изготовленный из металлолома, впервые сделанный Рэем Клонцем, и усовершенствовал его. Это был молот, в котором в качестве основного ведущего колеса использовалась запасная автомобильная шина, по образцу механического молота Little Giant. Он потратил бесчисленное количество часов на разработку молота, сделанного из стандартной размерной стали и стандартных деталей, и создал подробный набор планов, чтобы любой, у кого есть средства, мог построить свой собственный очень мощный силовой молот, используя обычные инструменты и навыки изготовления стали.С тех пор были изготовлены сотни таких отбойных молотков, и Клэй руководил многими строительными мастерскими по всей стране. Для получения более подробной информации о глине и шинном молотке посетите его веб-сайт .

С начала 2020 года я могу посещать три отдельных мастерских по сборке шинных молотов в Роберте, штат Луизиана, в ремесленной школе Чаппапила, которой руководит Джон Перилу. В этих мастерских мы построили 82 молота для шин Clay Spencer. Каждый семинар длится 3 дня. Семинары насыщены долгими днями упорной работы, но конечный результат стоит затраченных усилий.В двух словах, это «мастерские по сборке», где большая группа людей собирается вместе и строит свои собственные молоты для шин в соответствии с планами Клея Спенсера по производству шинных молотов. Все детали для этих классов были поставлены Кертисом Херрманном из Агры, Оклахома. Большинство деталей предварительно нарезаются, измеряются и просверливаются, прежде чем они будут доставлены на место класса заранее. Большая часть класса состоит из шлифовки, сварки и сборки поставляемых деталей. На сайте есть эксперты, которые уже прошли эти занятия и знают, как поддерживать их в соответствии с графиком.Никакого особого набора навыков не требуется, всегда нужны квалифицированные сварщики, но есть много работ для любого, кто может повернуть гаечный ключ, запустить угловую шлифовальную машину или просто переносить мелкие детали с одной станции на другую. В течение трех семинаров я видел молодых и старых, мужчин и женщин. Каждый ученик должен участвовать и работать, некоторые сваривать, многие шлифовать и все выполнять различные задания, связанные со сборкой молотков. Молоткам присваивается номер в конце урока, и проводится розыгрыш, чтобы определить, кто какой молот получит.Это гарантирует, что все работают одинаково, сильно воздействует на каждый молоток в процессе сборки. Молоты, которые производятся в этих цехах, теперь изготавливаются с большим диаметром 8 дюймов, опорными стойками 515 фунтов и массивными цилиндрами весом 70 фунтов, обработанными с ЧПУ, с 4140 термообработанными штампами. Это качественные, надежные, регулируемые и очень хорошо сконструированные перфораторы. Я лично считаю, что, учитывая цену, производительность и простоту обслуживания, эти шинные молоты, сделанные в мастерских Chappapeela Crafts School, являются лучшим качеством и ценностью на рынке механических молотов.

Стоимость посещения первых двух занятий составила 2600 долларов США, третьего занятия — 2750 долларов США из-за увеличения стоимости стали. Плата за обучение обычно оплачивается двумя частями, если это необходимо. (В будущем стоимость занятий может измениться из-за наличия запчастей и стоимости стали) Ремесленный центр Chappapeela в Роберте, штат Луизиана, является фантастическим местом для этих занятий. У Джона есть хорошо организованная строительная мастерская, помещения чистые и просторные. Еда доставляется на завтрак и обед, на территории есть места для кемперов и палаток, а также близлежащие местные отели и рестораны в Хаммонде, штат Луизиана, примерно в 7 милях от отеля.Каждый ученик уйдет со своим силовым молотком и набором планов. Приблизительная стоимость покупки готового молота Clay Spencer Tire вне установленного класса составляет от 3400 до 3600 долларов в зависимости от того, кто их делает. Я должен подчеркнуть, что, хотя любой может купить набор чертежей у Клея и построить молоты, не все изготовленные молоты для шин одинаковы. Хорошо сконструированный отбойный молоток — удовольствие в использовании и прослужит долго, в то время как плохо сделанный отбойный молоток может стать опасным кошмаром. В настоящее время есть только несколько производителей шинных молотов, которые имеют лицензию на производство и продажу от Клея Спенсера: Кертис Херрманн в Оклахоме, Дэйв Кастер в Кентукки и Рэймонд Хед в Алабаме.Эти люди тесно сотрудничали с Клэем и делают очень хорошие молотки.

С начала 2020 года Chappapeela Crafts проводит 2 занятия в год, обычно в более прохладные месяцы, весной и осенью. Лучший способ узнать больше о предстоящих занятиях и о шинном молотке Clay Spencer в целом — присоединиться к группе Clay Spencer Tire Hammer на Facebook. Если вы серьезно относитесь к посещению класса, начните экономить сейчас, а когда класс будет объявлен, зарезервируйте свое место как можно скорее, места БУДУТ заполнены довольно быстро.

Конечно! Если строительство в мастерской вам не подходит и вы хотите попробовать построить его самостоятельно, вы можете заказать набор планов у Клея за 30 долларов на его веб-сайте или по электронной почте. Планы составляют 30 долларов США, включая почтовые расходы первого класса на адреса в США. Набор PDF-файлов будет отправлен по электронной почте в другие страны. Отправьте Clay чек или денежный перевод со своим адресом по адресу Clay Spencer, 73 Penniston Pvt. Drive, Somerville, AL 35670. Или отправьте Paypal за 30 долларов США в грунт @ tyrehammer.com. Пожалуйста, не делитесь планами. Клей вложил в них много времени и усилий, пожалуйста, уважайте его, посоветуйте другим купить набор, если они попросят вас.

Долгое время я самостоятельно собирал отбойный молоток. В конце концов, я решил, что у меня нет необходимого времени и соответствующего оборудования или навыков сварки, чтобы получить молоток, который, как мне казалось, был бы надежным. Занятия проводят люди, которые построили сотни таких молотов и знают, как их делать. Здесь много сварочных работ и изготовления, а в классе используются приспособления и приспособления, чтобы обеспечить точную сборку молотов.Сборка с помощью этих приспособлений приводит к получению молотков с известным качеством работы. Кроме того, это УДОВОЛЬСТВИЕ. На каждом семинаре я заводил новых друзей и углублял отношения с другими людьми из сообщества кузнецов и мастеров клинков, поскольку мы вместе работаем над достижением общей цели. Это очень полезное занятие, которое вы никогда не забудете. Я продолжаю посещать их, потому что опыт ничуть не хуже молотков, которые я взял домой.

Вот несколько фотографий и видео с мероприятий.Это первое видео даст вам обзор того, как проводится класс и как выглядит работа.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *