Медные трубы пайка: Пайка медных труб своими руками – видео, технология, припой

Как правильно паять медные трубы: технология, материалы, нюансы

Трубопроводы из меди используются в самых различных бытовых и промышленных областях. Этот материал прост в монтаже, а также весьма долговечен, что делает его особенно привлекательным при монтаже многих инженерных систем. Трубопроводы, использующие в основе медь, используются в водопроводных системах, газо- и нефтепроводах. Они состоят из нескольких металлических элементов, требующих надежного соединения. Именно пайка медных труб, выполненная с полным соблюдением технологии, обеспечивает качественное, герметичное присоединение составных частей.

Прежде чем запаять медную трубку своими силами, подготавливаются необходимые инструменты и материалы. Самостоятельный ремонт будет стоить намного дешевле, чем привлекать специалиста. Имея дома небольшой комплект инструментов, можно значительно сэкономить семейный бюджет.

Свойства медной продукции

Промышленность выпускает два типа трубных изделий из меди (не менее 95% основного материала): отожженного типа, не отожженные. Технология пайки медных труб зависит именно от их вида и использует соответствующее оборудование. Отожженные изделия проходят после формовки финальную термическую обработку при +600-700 °С. Она восстанавливает эластичные свойства, а также способствует повышению их характеристик – они могут выдерживать давление замерзшей воды.

При этом их прочность заметно понижается при увеличении температуры нагрева. Пайка медной трубы зависит от ее физических свойств. Не отожженные изделия выпускаются мерными штангами длиной 3, а также 5 м, отожженные – бухтами, содержащими трубы по 25 либо 50 м. Чтобы правильно припаять медную трубку в домашних условиях, рекомендуется просмотреть видео, объясняющее, как припаять элемент.

Технология пайки и этапы работ

При монтаже бытовых систем, предполагающих пайку медных трубок твердым припоем, может применяться и мягкий материал. Область соединения прогревается до +250-300 °С, что позволяет припою равномерно растекаться по поверхности. При этом не допускается длительное воздействие данных температур на материал.

Использование мягкого спаивания предусматривает возникновение капиллярного эффекта. Припой равномерно растекается на всей обрабатываемой области вне зависимости от ее положения. Между фитингом и трубкой максимальный зазор рекомендуется выдерживать не более 0,1-0,15 мм. Именно эти значения обеспечат надежную фиксацию соединения при использовании припоя.

Технология паяния методами, которые используют низкотемпературное воздействие, применяется наиболее широко. Он используется при монтаже комплексов отопления и водопроводов, которые эксплуатируются при температуре до +110 °С. Процесс пайки медной трубы высокотемпературным методом использует твердые припои, а также применяется в сетях, предназначенных для высокого давления, с повышенными термальными нагрузками.

Подготовительный этап

На первоначальном этапе выполняется подготовка рабочего места для пайки медных труб, а также расположение необходимого инструмента и приспособлений. Обязательно наличие зажимов либо вспомогательных приспособлений. Соединение спаиваемых деталей должно иметь плотное прилегание. Края спайки медных труб обязательно обрабатываются напильником, абразивом либо шлифовальной шкуркой для создания ровного среза. Данная операция проводится как с внешней поверхностью, так и с внутренней трубной частью.

Выбор необходимых инструментов и материалов

Выполнение трубных соединений из меди предполагает использование определенного оснащения. К нему относится паяльник для медных труб либо горелка, соответствующий припой и флюс, механический труборез, приспособление для снятия фасок, разнообразные детали для соединений (фитинги), а также вспомогательное оборудование.

Инструменты, необходимые для пайки, не отличаются высокой стоимостью и требуют всего лишь небольшой практики для использования. Перед началом основных работ желательно провести небольшую тренировку на обрезках для получения необходимых навыков. Это предоставит возможность освоить технологию со всеми нюансами выполнения ремонта.

Припои и флюсы

Для надежного соединения трубочек из меди применяют специальный припой для спаивания, а также флюс для обезжиривания области соединения. Этот состав обеспечивает прочное и герметичное соединение соединяемых участков. При использовании твердого и мягкого припоев в быту применяются составы с оловом, содержащие висмут, медь, серебро, сурьму. Наиболее качественными считаются соединения с серебром, однако они имеют высокую стоимость.

Вспомогательные материалы

Пайка медных труб невозможна без использования дополнительных принадлежностей. К главным элементам относится труборез либо ножовка с полотном по металлу. Для точного позиционирования изделия используется плотницкое стусло.

Для зачистки кромок применяются ершики, а также щетки, шлифовальная шкурка. С ее помощью обрабатываются как внутренние края изделия, так и внешние. Регулировать необходимый температурный режим можно феном, направляя струю горячего воздуха в рабочую область.

Процесс и методы пайки

Ремонт трубопроводных комплексов предполагает использование системы при термических нагрузках до +110 °С. При этом соединение элементов выполняется при значениях гораздо больших данного значения – +250-300 °С. Именно за счет пайки медных труб своими руками при данных температурах герметично соединяет стыковочные детали. Использование обычного паяльника недостаточно для промышленных ремонтов, поэтому на производстве применяются газовые горелки.

На начальном этапе соединяемые элементы закрепляются, подготавливаются их соединяемые кромки. После обработки флюсом выполняется спаивание соединяемых частей. По окончании процесса место скрепления остужается, защищается для удаления остатков флюса.

В зависимости от технологических особенностей выполняется низкотемпературное спаивание либо высокотемпературное воздействие на деталь. Эта разница заключается в использовании термической обработки до +250 °С или же выше данного значения.

Как правильно паять медь газовой горелкой

Ремонт трубопроводов в домашних условиях производится специальными горелками ручного типа, создающими воздушный поток достаточно высокой температуры (порядка +1100 °С). Качественный инструмент имеет специальный вентиль для регуляции длины пламени, а также функцию пьезоподжига. К примеру, пайка радиатора кондиционера с таким оснащенным прибором выполняется легко и быстро.

При использовании полупрофессиональных, а также бытовых моделей следует внимательно относиться к температурным показателям и вовремя отключать прибор. Эти элементы не предназначены для длительного использования.

Техника пайки паяльником

Перед тем как спаивать медные трубки паяльником следует зачистить соединяемые области. По завершении механической обработки наносится флюс при помощи кисточки, и детали соединяются. Небольшое прокручивание позволит материалу равномерно распределиться по поверхности. Для закрепления медных труб используется паяльник. Электропаяльником обрабатываются скрепляемые участки для равномерного распределения припоя. По окончании процедуры соединяемый участок охлаждается и освобождается от излишков флюса.

Низкотемпературная пайка

Выполнение спаивания изделий из меди методом низкотемпературного метода производится пропановыми горелками. Чтобы понять, как правильно проводить пайку медных трубок с их помощью, следует ознакомиться с технологическим процессом. Температурный нагрев места соединения достигает порядка +2500 °С. Контактируемый участок находится в постоянном движении, что предоставляет возможность его равномерного прогревания. Использование капиллярного эффекта значительно ускоряет процесс и делает его более качественным.

Высокотемпературная пайка

Данный метод используется при показателях температуры порядка +7000-9000 °С. Пайка медных трубок осуществляется газовыми горелками в любом пространственном положении. При этом теплота равномерно распределяется по всему обрабатываемому участку. При температурной разнице соединяемых элементов припой перемещается к основному источнику теплоты, минуя соединительный зазор.

Достоинства сварного метода соединения

Выполнив пайку медных трубок своими руками с соблюдением технологии, соединению можно обеспечить высокую долговечность и прочностью. При этом соединения весьма доступны и просты в эксплуатации. Перед тем как спаять медные трубки в бытовых условиях, рекомендуется ознакомиться с технологией работ. Трубкой, спаянной в домашних условиях, можно надежно пользоваться десятилетиями. Использование разнообразных сварочных режимов предоставляет возможность для выбора приемлемых условий сварного соединения.

Меры безопасности

Спаивание трубопроводов из меди требует соблюдения мер безопасности как при использовании электроинструмента, так и при работе с газовым оборудованием. Заранее позаботьтесь об элементарных средствах пожаротушения, защитной амуниции.  В месте проведения работ следует оборудовать хорошую вентиляцию. Любые работы необходимо проводить исключительно в соответствующей спецодежде.

Пайка медных трубок газовой горелкой и твердым припоем: Виды и инструменты +Фото и Видео

Соединение металла при помощи припоя применяется с древних времен. Многие мастера стараются самостоятельно выполнять подобные работы, дабы сэкономить деньги и быть уверенными в качестве выполненной работы. Пайка медных труб при помощи газовой горелки заставит поволноваться даже доку.

Неправильный монтаж, может привести к не герметичности трубы, и даже к пожару. Если четко следовать инструкции, правильно подобрать нужный качественный материал и надлежащие инструменты, оборудовать рабочее место, то можно избежать всех казусов.

Как сделать качественную пайку медных труб расскажем в статье.

Содержание статьи:

О навыке и умении пайки

Конечно, не обязательно обладать умением пайки, но приобрести это навык желательно. Медные трубы сейчас применяются редко для оборудования системы водопровода из-за своей дороговизны. Несмотря на это, они считаются лучшим материалом.

Медь гибкая, долговечная, легко поддается пайке. Медную систему можно бетонировать, с ней ни чего не случиться. Все затраты окупятся одним сроком службы. К тому же умение паять пригодится не только для создания водопроводной системы.

Как паять медные трубы

С чего начать газовую пайку медных труб?

Существует два вида пайки

• 1.высокотемпературная
• 2.капиллярная низкотемпературная

Принцип

Пайка медных изделий при высокой температуре – это монтаж деталей при температуре превышающей + 450 градусов. Припоем выступают тугоплавкие материалы: медь или серебро. Они создают очень твердое и качественное соединение не подверженное температурному воздействию.

Твердая и мягкая пайки

Особенность данного припоя в том, что остывать он должен естественным образом, без воздействия вспомогательного охлаждения. Именно это дает высокое качество соединения.

Такую пайку называют – твердой. Такой вид соединения применяют для изделий 12 -159 мм диаметром. Высокотемпературная пайка идеально подходит при монтаже отопительной системы.

Главное из достоинств, что можно подсоединить дополнительный отвод не прибегая к демонтажу.

Низкотемпературная – мягкая пайка

Этот вид пайки производится ниже +450 градусов. Для припоя применяют такие металлы, как олово или свинец. Соединительный шов может быть от 7 мм до 50 мм. Из-за использования данного вида припоя, называют пайку мягкой. Конечно оно не такое прочное, как при пайке выше +450 градусов, но так же обладает своими преимуществами.

Мягкую пайку хорошо применять для монтажа деталей с не большим диаметром.

Низкотемпературная пайка более безопасная.

Возможен монтаж низкотемпературной пайкой труб для системы отопления, при соблюдении условия, что температура отопительной магистрали будет ниже +130 градусов.

Инструмент для пайки

Изначально надо подготовить все необходимое для работы.

1. Флюс. Он необходим для смазки деталей перед монтажом и удаления оксидов, увеличения адгезии, понижается натяжение. Вид флюса зависит от типа спайки.
2. Припой. Вид металла припоя зависит от выбранного варианта пайки. Высокотемпературная пайка: серебро или медь. При мягком соединении: олово или свинец.

Любой вид припоя производится в проволочном виде 3мм диаметром. Для сварки при высокой температуре, на упаковке присутствует надпись «Lead Free» то есть без свинца.

3. Труборез. Им нарезаются детали необходимой величины.

Важно подобрать инструмент надлежащего качества. Медь — мягкий металл, использование плохого инструмента может привести к деформации материала.

4. Фаскосниматель. Им удаляются все заусенцы.
5. Газовая горелка с узконаправленным пламенем.

Оборудование работает на пропане и бутане или на чистом бутане.

Также соединение можно производить электрическим паяльником для такого типа соединения. Этот способ допускается для любого вида пайки.

6. Маркер или карандаш. То чем оставлять разметки.
7. Рулетка, молоток, уровень

Очередность выполнения операций пайки газовой горелкой

1. Отрезаем изделие по замеру. Деталь держим четко перпендикулярно к инструменту для ровного среза. Зажимаем изделие и делаем вращательные движения труборезом. В конце очередного оборота натяжной болт затягиваем на одну треть. Заусенцы при правильно выполненном срезе образуются только внутри изделия. В итоге получается труда с минимальной неровностью.
2. Снимаем все заусенцы. Иначе детали не соединятся герметично и плотно.
3. По тому же принципу готовим другую деталь.
4. Вставляем детали одну в другую. Смотрим, все ли подходит.
5. Зачищаем
6. Обезжириваем.
   Обратите внимание, размер соединения ровняться диаметру трубы.

7. Смазываем флюсом поверхности изделий. Кисточкой или другим приспособлением, внимательно наносим реагент на внешнюю поверхность изделия, равномерно распределяем. Лишний флюс не допустим.
8. После нанесения флюса детали надо соединить, очень оперативно, чтобы исключить попадание соринок. Соединяем с помощью вращения, до упора.
9. При низкотемпературной пайке – пламя горелки должно попадать точно на стык. Образующееся пятно надо все время перемещать, для равномерного нагрева. Припоем периодически касаемся шва. Когда детали разогреты до нужной температуры, он начнет плавиться. Как процесс плавки начался, убираем горелку. Даем припою растечься.
   Обратите внимание, данный вид соединения, не допускает нагрева припоя, металл соединения плавиться от тепла деталей.

10. Как только припой заполнит стык, даем остыть.

Важно. Не допустить перегрева меди. В этом варианте флюс утратит свойства, что негативно отразится на качестве выполненной работы.

11. Высокотемпературная пайка газовой горелкой производится аналогично. Только рекомендуется разогревать детали быстро. Оптимальное пламя ярко – синее. Как только медь станет темно-бордового цвета – это знак качественного прогрева. В это момент наносим припой. Он должен быстро расплавиться от температуры деталей и заполнить все зазоры.

Для более комфортного нанесения припоя, его можно подогреть горелкой.

12. После выполнения работы. Даем остыть. Естественным образом.
13. Остывшую поверхность тщательно очищаем от остатков флюса.

ВНИМАНИЕ!!!! Не трогайте изделие, пока оно не остынет. Можно получить сильный ожог. Не брызгайте на него воду, что бы проверить температуру. Остывшую трубу видно по цвету.

БЕЗОПАСНОСТЬ

• Не берите детали голыми руками. Мель обладает высокой теплопроводностью. Используйте специальные инструменты или защитные перчатки
• Очень аккуратно работайте с флюсом. Агрессивный состав. Если попал на кожу. Промойте большим количеством воды.
• Одежда. Ни какой синтетики и легковоспламеняющихся тканей.
• Флюс при нагревании испаряется. Пары ядовиты. Оденьте респиратор. Помещение должно быть проветриваемым.
• Всю конструкцию соберите на полу и только после этого начинайте монтаж.

Для того чтобы избавиться от лишних припоя и флюса с внутренней поверхности изделия, промойте их водой разной температуры.

Частые ошибки при совершении пайки медных труб газовой горелкой

• Внешние недостатки на соединительных частях
• Плохая очистка труб
• Малая ширина зазора
• Плохой прогрев
• Не равномерно нанесен флюс
• Перегрев. Сгорание флюса
• Ожоги при проверке трубы
• Нарушение норм безопасности

Прежде чем начать работать, попробуйте соединить несколько мелких деталей 3-4 шт. Это значительно повысит уровень.

 

Пайка медных труб. Какой бывает припой и способы пайки

Если вам кажется, что паять медные трубы – это задание непосильное, то вы ошибаетесь.

Тем не менее, нужно соблюдать определенные правила выполнения работ, так как соединение медных труб требует точности и внимания к каждой мелочи.

Медные трубы сегодня очень часто используются в системах отопления, а также горячего и холодного водопровода. Потому нужно знать, как паять медные трубы.

Чаще всего для сварки медной трубы используется капиллярная сварка. Способ сварки говорит сам о себе. В процессе соединения труб, жидкость, которой смазываются свариваемые части, поднимается вверх по капилляру. При этом преодолевается сила тяжести. Именно так припой, который используется для сварки, равномерно распределяется по поверхности соединения.

Чтобы соединение было качественным, необходимо до блеска зачистить поверхности. В качестве смазки используются специальные флюсы-пасты. Можно не намазывать ими всю поверхность трубы. Например, достаточно будет намазать пастой трубу в нижней части спайки.

Полученная система медных труб будет качественной и надежной очень много лет. Систему можно даже залить бетоном, что недопустимо в случае резьбового соединения. Медные трубы паяются специальным припоем при температуре 450 градусов. Можно увеличивать температуру, но тут важно не превысить ее до уровня плавления материала. Сварка осуществляется силами адгезии, которые образуются при нагревании припоя и свариваемых поверхностей. Под воздействием капиллярных сил припой распределяется по поверхности сваренных частей.

Подбор материалов и оборудования

Для пайки медных труб понадобится набор для сварки меди, припой (твердый), газовая горелка, которой будет нагреваться труба.

Важно обращать внимание на такие показатели:

• максимальный диаметр свариваемых труб;
• жидкость, которая будет протекать в дальнейшем по трубам;
• цена, которая будет заплачена за выполнение работ и покупку материалов.

Инструменты

Прежде чем начинать варить медные трубы, необходимо провести их разметку. С помощью специального инструмента нарезаются куски нужной длины. Существует большое количество труборезов. В каждом случае подбирается инструмент, исходя из диаметра заготовки, которую нужно отрезать. Очень важно приобретать или использовать только качественные труборезы. Инструмент должен проводить не только отрез, но и снимать фаску. Чем качественнее ножницы, тем дороже они будут стоить.

Далее необходимо снять фаску на трубе. С помощью такой операции можно снять небольшие заусеницы с краев. Дело в том, что визуально они могут быть и не видны. Но при наполнении труб жидкостью увеличится давление. А это может привести к тому, что в местах, где были заусеницы, появится течь. Рекомендуется использовать круглый фаскосниматель. Чаще всего паяются трубы до 36 миллиметров в диаметре. Именно на столько и рассчитан этот инструмент.

Фаскосниматель

С помощью расширителя увеличивается диаметр. Такая операция проводится при сварке труб без фитингов. Фитинги для медных труб стоят дорого, потому использование расширителя труб позволяет сэкономить средства. Когда труба будет расширена слегка, в нее вставляется другой конец. От того, какой у нее диаметр зависит выбор расширителя.

Очень важно подобрать правильный припой. Выбираем мягкие припои из красной бронзы или же из латуни. Для работы еще понадобится флюсовая паста. Для капиллярной пайки используются твердые припои. Такая сварка отлично подойдет для труб, которые будут проводить горячую воду или газ ( в системах холодильного оборудования и кондиционеров).

Самый эффективный вид припоя является тот, в котором содержится серебро. По праву сегодня данный метод сварки считается самым надежным. Отлично подходит для систем горячего и холодного водоснабжения, для газовых систем.

И, тем не менее, качество пайки зависти не от припоя и пасты. Все определяет температура и степень подготовки поверхностей. Но чтобы не беспокоиться о качестве, и как говориться, сделать работу «наверняка», можно применять фосфорно-медные припои. Они предотвращают появление зазоров, микротрещин в шве за счет того, что из места сварки полностью выводится кислород. Однако запрещается использовать данный припой для сварки металлов, которые в своем составе содержат более десяти процентов никеля.

Пайка медных труб своими руками

Прежде чем начинать пайку, нужно провести чистку поверхности. Важно отметить, что для зачистки поверхности не используются абразивные материалы типа наждачной бумаги. Нужно использовать только специальные щетки.

Чтобы сварка прошла качественно и надежно, нужно высушить и обезжирить поверхность. В противном случае припой может распадаться при воздействии давления и температуры, которая будет присутствовать в трубах при их работе.

В системах, которые не будут проводить жидкости и газы при температуре свыше 110 градусов, использовать фитинги не обязательно. Как уже говорили, труба расширяется с помощью труборасширителя. Трубу нужно расширить так, чтобы второй конец вошел в нее примерно на длину, равную диаметру изделия. Зазор на швах должен составлять 0,12 миллиметров.

Труба нагревается открытым огнем. Припой нагревать не нужно. Не преувеличивайте температуру плавления металла! Достаточно нагревать две соединенные трубы, а потом поднести припой, который сам расплавится от жара и равномерно затечет в соединение. Капиллярный процесс позволяет затекать припою в трубы. Однако ему помогает гладкая поверхность, которую мы заранее подготовили.

Итак, при пайке медных труб нужно нагревать изделия медленным огнем, который позволяет быстро и равномерно прогреть соединения. Поверхности обезжириваются и высушиваются. Тщательно проверяются зазоры. Наносить припой нужно по минимуму, однако, важно проконтролировать, чтобы его хватило для шва.

При проведении работ очень важно соблюдать технику безопасности. Во-первых, работы выполняются с открытым огнем. Если работа выполняется в помещении, то необходимо обеспечить защиту легковоспламеняющихся предметов. Под трубу подкладывается асбестовый щит. При нагревании труб и припоя выделяются некоторые газы, вредные для здоровья.

Потому важно, чтобы окна в помещении были открыты при проведении работ.

Что касается собственной безопасности: все работы проводятся в перчатках. Трубы нагреваются до высоких температур. Если случайно прикоснуться к ним, то можно получить сильный ожог.

Самостоятельно провести сварку работ впервые может быть очень тяжело. Для качественного выполнения работ рекомендуется пройти теоретический курс. Кроме того, можно на отдельных, так сказать, черновиках проверить свои навыки. В конце работы нужно проверять все соединения труб сначала визуально, а потом в деле. Для этого в систему подается жидкость. Если появилась течь, то работу нужно переделать.
При малейшем сомнении в собственных силах, необходимо доверить работу профессионалом. Иначе дорогостоящие материалы и время будут испорчены.

Пайка медных труб при монтаже

При монтаже коммуникационных систем пайка является одним из наиболее распространённых способов соединения медного трубопроката.

Процесс пайки медных труб заключается в нескольких этапах:

1. Подготовка к пайке.

Перед пайкой труба зачищается и затирается для очищения и выравнивания поверхности медной трубы, где будет, проводится пайка.

При зачистке следует учитывать, что для обработки медной трубы запрещено применение крупнозернистых шкурок и тем более металлических щёток, ведь эти материалы могут спровоцировать образование царапин на поверхности (это вредит пайке).

Если пойка проводится для труб трубопровода холодного, горячего водоснабжения, или отопления монтаж труб можно проводить без фитингов. Главное, чтобы вода в трубах не превышала 110 градусов.

2. Вторым этапом является собственно сборка соединительного узла.

Непосредственно пред сборкой, край трубы, который входит в фитинг (или другую трубу) необходимо покрыть тонким слоем флюса. Что защитит медь от окисления, в момент разогревания. Хотя некоторые виды припоев можно использовать без флюса (к таким относится медно-фосфорный припой).

При работе с флюсом следует обратить внимание, что он является агрессивным веществом, с высокой химической активностью. В связи с этим работать с этим веществом необходимо в перчатках, а наносить на поверхность кисточкой. Слой флюса должен быть тонким, лишнее удаляется.

После того, как флюс нанесён конец трубы вставляется в фитинг до упора (только небольшой зазор оставляется для припоя, не больше 0,4 мм.).

Если же фитинг не используется, то труба вставляется на расстояние равное диаметру трубы.

3. Прогрев соединения.

Соединительный узел прогревается равномерно по всему диаметру трубы.

Для данных целей используется паяльная лампа или газовая горелка, но всё же наиболее оптимальным и безопасным способом является прогревание при помощи промышленного (строительного) фена.

 Прогревание должно быть оптимальным, не допускается чрезмерное прогревание или недостаточное.

4. Пайка шва.

После завершения предыдущего этапа, можно приступать непосредственно к пайке медной трубы.

5. Завершающий этап.

После того, как майка завершена, труба оставляется при комнатной температуре, в неподвижном состоянии, не менее одного часа.

После того, как вы выполнили все работы по пайке вам необходимо все трубы промыть горячей водой, что поможет удалить остатки флюса и других посторонних веществ.

При проведения работ по пайке медных труб необходимо соблюдать правила безопасности:

1. Особая осторожность требуется при работе с припоями, в состав которых входит кадмий и фтор. Испарение этих элементов опасно, что требует использовать респиратор.

2. Защитные очки и перчатки являются обязательным атрибутом, для человека, занимающегося пайкой.

3. Работа по прогреву с помощью газовой горелки требуют особой осторожности. Если данный атрибут для вас в новинку, обязательно ознакомьтесь с инструкцией по работе с горелкой.

Читайте так же:

Технология литья бронзы

Изготовление отвода стального оцинкованного

Использование сварной сетки

Фитинги под пайку медных труб VIEGA

Фитинги Viega под пайку для соединения медных труб

Герметичные, недорогие и надежные немецкие фитинги под пайку пользуются заслуженной популярностью у монтажников при соединении элементов медного трубопровода в системах водоснабжения и отопления.
Монтаж отдельных элементов медной трубопроводной системы выполняется с помощью высокотемпературной или низкотемпературной пайки с использованием различных припоев, выбор которых зависит от типа инженерных коммуникаций и характеристик перекачиваемой по ним среды. При монтаже трубопроводных систем с температурой среды не более +110°C обычно используют мягкий припой и флюс или флюс-пасту для удаления оксидов с поверхности металла и обеспечения высокого качества соединения. Такой вид соединения позволяет получить максимально качественное и надежное соединение фитинга и трубы, шов остается прочным и герметичным на протяжении всего срока эксплуатации. Пайку медных трубопроводов можно проводить даже при минусовой температуре окружающей среды. Перед началом монтажа, фитинги под пайку не требуют зачистки мест соединения, что существенно облегчает процесс их соединения.

Особенности медных фитингов под пайку Viega

• Материал фитингов: медь
• Расчетный срок службы, лет: 50
• Перекачиваемые среды: вода, воздух, гликолевые смеси, мазут
• Условия эксплуатации:
  — максимальная температура, °C: 110
  — максимально допустимое давление, бар: 25,0
• Могут применяться в системах питьевого водоснабжения

Внимание! Уголки Viega серий 95090 и 95092 не соответствуют инструкции DVGW GW 8 и не допускаются при монтаже систем питьевого водоснабжения и газоснабжения!
Диаметр фитингов варьируется в диапазоне от 6 до 108 мм, в зависимости от конкретной модели.

Маркировка фитингов под пайку

• Знак контроля DVGW
• Знак качества RAL-RG 641/4

Фитинги под пайку Виега —  это обширная номенклатура высококачественных соединительных элементов, полностью соответствующих европейским стандартам DIN и нормам DVGW.
Viega не экономит на материалах, благодаря чему фитинги обладают достаточной толщиной стенки и отлично подходят для монтажа в трубопроводах с высоким внутренним давлением.
Надежные, высококачественные медные фитинги под пайку Viega способны выдерживать не только высокое давление, но и высокую температуру теплоносителя.
Важным достоинством фитингов Виега является их сравнительно низкая стоимость, при сохранении высоких технических параметров и безупречном качестве.

Широкий ассортимент медных фитингов Viega позволит подобрать изделия нужного размера и включает в себя следующие элементы:

• муфты, позволяющие соединять трубки одинакового сечения;
• углы для изменения направления трубопроводов;
• тройники и крестовины для формирования ответвлений;
• заглушки и колпачки;
• элементы с накидной гайкой для соединения участков трубопровода с различными диаметрами.

---

Специалисты компании «Термогород» Москва помогут Вам правильно подобрать и купить фитинги под пайку, найдут приемлемое решение по цене.
Вы останетесь довольны, сотрудничая с нами!

Сварка пайка медных труб

Наименование и техническая характеристика	Кол-во	Ед.изм.	Материалы и оборудование, ₽
Труба медная ⌀ 35	1,00	м/пог	1 408,80 ₽
Труба медная ⌀ 28	1,00	м/пог	634,80 ₽
Труба медная ⌀ 22	1,00	м/пог	570,80 ₽
Труба медная ⌀ 15	1,00	м/пог	348,56 ₽
Угол медный 45° ⌀ 35	1,00	шт.	614,00 ₽
Угол медный 45° ⌀ 28	1,00	шт.	112,00 ₽
Угол медный 45° ⌀ 22	1,00	шт.	86,00 ₽
Угол медный 45° ⌀ 15	1,00	шт.	62,10 ₽
Угол медный 90° ⌀ 35	1,00	шт.	627,00 ₽
Угол медный 90° ⌀ 28	1,00	шт.	112,00 ₽
Угол медный 90° ⌀ 22	1,00	шт.	86,00 ₽
Угол медный 90° ⌀ 15	1,00	шт.	62,10 ₽
Тройник медный ⌀ 35	1,00	шт.	680,00 ₽
Тройник медный ⌀ 35*28*35	1,00	шт.	714,00 ₽
Тройник медный ⌀ 35*22*35	1,00	шт.	714,00 ₽
Тройник медный ⌀ 35*15*35	1,00	шт.	714,00 ₽
Тройник медный ⌀ 28	1,00	шт.	156,00 ₽
Тройник медный ⌀ 28*22*28	1,00	шт.	156,00 ₽
Тройник медный ⌀ 28*15*28	1,00	шт.	156,00 ₽
Тройник медный ⌀ 22	1,00	шт.	127,50 ₽
Тройник медный ⌀ 22*15*22	1,00	шт.	127,50 ₽
Тройник медный ⌀ 15	1,00	шт.	82,00 ₽
Муфта медная ⌀ 35	1,00	шт.	214,00 ₽
Муфта медная ⌀ 35*28	1,00	шт.	317,00 ₽
Муфта медная ⌀ 35*22	1,00	шт.	317,00 ₽
Муфта медная ⌀ 35*15	1,00	шт.	317,00 ₽
Муфта медная ⌀ 28	1,00	шт.	63,00 ₽
Муфта медная ⌀ 28*22	1,00	шт.	63,00 ₽
Муфта медная ⌀ 28*15	1,00	шт.	63,00 ₽
Муфта медная ⌀ 22	1,00	шт.	56,00 ₽
Муфта медная ⌀ 22*15	1,00	шт.	56,00 ₽
Муфта медная ⌀ 15	1,00	шт.	34,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 35*40 нар	1,00	шт.	1 420,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 35*40 вн	1,00	шт.	1 456,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 35*32 нар	1,00	шт.	1 420,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 35*32 нар	1,00	шт.	1 420,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 35*32 вн	1,00	шт.	1 560,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 28*25 нар амер.	1,00	шт.	720,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 28*25 вн амер.	1,00	шт.	720,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 28*25 нар	1,00	шт.	530,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 28*25 вн	1,00	шт.	530,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 22*20 нар амер.	1,00	шт.	620,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 22*20 вн амер.	1,00	шт.	620,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 22*20 нар	1,00	шт.	530,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 22*20 вн	1,00	шт.	530,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 15*15 нар амер.	1,00	шт.	396,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 15*15 вн амер.	1,00	шт.	396,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 15*15 нар	1,00	шт.	130,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 15*15 вн	1,00	шт.	130,00 ₽
Розетка водяная ⌀ 15*15 вн	1,00	шт.	189,00 ₽

Как сделать пайку медных труб и электрических проводов

Если вы собрались монтировать водопровод у себя в доме, но не можете определиться, какие выбрать трубы, то стоит обратить внимание на устройство водопровода с медными трубами. Такие трубы, в отличие от стальных труб, практически не поддаются коррозии, экологически чисты. Единственным недостатком медных труб является то, что для качественного водопровода их придется паять. Можно, конечно, выбрать другой вариант сборки медных труб с использованием обжимных фитингов, но хотя такой способ и быстрее, однако он гораздо менее надежен и непрактичен, чем пайка.

Непрофессионалу пайка медных труб сначала может показаться сложной задачей, но чтобы получились идеально герметичные соединения, успеха домашнему мастеру поможет добиться небольшая практика и дельные советы.

Место для пайки меди

Работу по пайке медных труб легче всего выполнять на верстаке, здесь нужно собрать и пропаять как можно больше соединений, а потом устанавливать собранную конструкцию на место. Чтобы зафиксировать трубы до конца пайки всех соединений вам понадобятся специальные подвески – трубные кронштейны, скобы или хомуты для крепления. Из-за того, что в контактирующих местах будут проходить электрохимические реакции, важно, чтобы подвески были тоже медными, либо пластиковыми.

Важно! Всегда следует работать только с сухой трубой, поскольку вода при нагревании трубы превратится в пар, который может выдуть припой из соединения и весь процесс придется повторять сначала.

Умение паять медь пригодится вам и при восстановлении обрывов в медных кабелях различного назначения.

Какие материалы и инструменты вам понадобятся для пайки

Для работ по пайке медных соединений вам понадобятся такие инструменты:

• ножовка по металлу, а еще лучше – труборез, с ним вам работать будет легче. Если вы не собираетесь заниматься пайкой медных труб профессионально, можно ограничиться ножовкой по металлу;
• напильник для зачистки труб от заусенец;
• шкурка для удаления оксидной пленки;
• кисть для нанесения флюса;
• горелка для пайки. Если не хочется тратить лишние деньги на горелку, то можно пользоваться паяльной лампой, но все же горелкой выполнить эту работу проще и удобнее, результат получается качественней и красивее;
• паяльник (бытовой), если вам нужно паять медный провод сечением до 4 кв/мм;
• металлическая щетка;

И наконец, вспомогательные материалы, которые понадобятся для пайки:

• сами медные трубы (их метраж рассчитывают по предварительно нарисованной схеме). Учтите, что можно приобрести медные трубы с изоляцией из ПВХ, но тогда придется снимать ее в местах соединения в процессе пайки;
• фитинги под пайку для медных труб, то есть различные угольники, муфты и тройники. Их также подбирают в соответствии со схемой будущего водопровода, только не перепутайте их с обжимными фитингами;
• медный провод, например, если нужно паять электропроводку в доме;
• припой для пайки меди;
• многокомпонентный флюс для пайки (который имеет свойства очищать металл) или кислота, если будет применяться химическое травление, для удаления оксидов с металлической поверхности.

Подготовка соединений для пайки

Основное условие для осуществления пайки – наличие постоянного зазора между деталями. Поэтому скрепляемым поверхностям необходимо придать цилиндрическую форму. Крайне важно, чтобы детали не имели дефектов, возникающих при нарезке труб, то есть не было заусенцев, деформации материала, неровных срезов. Избежать образования таких дефектов можно, если делать срезы трубы максимально ровно, а потом концы зачистить напильником.

Появившиеся дефекты после пайки устраняются ручным шаблоном, а очистку от окисной пленки, механических загрязнений выполняют с помощью наждачной шкурки, металлической щетки, в конце очистки поверхность протирают сухой тряпкой. Такая тщательная очистка основания способствует прочности соединения. Любые примеси на металле будут мешать смачиванию поверхности соединяемых деталей, уменьшению текучести припоя. Вследствие этого припой будет распределяться по поверхности не равномерно, а это в свою очередь может неудовлетворительно влиять на качество пайки.

Флюс и припои

После очистки поверхности для спайки можно переходить к нанесению флюса. Он представляет собой смесь слабой кислоты и вазелина в форме пасты, наносится на поверхности кистью, для чего окуните кисть во флюс и покройте им зачищенный конец медной трубы (если это кабель, то обрабатывается припоем только медная жила). Затем вставьте кисть в гнездо фитинга и обработайте внутреннюю его поверхность. Это нужно сделать для предупреждения образования окислов на металле перед пайкой или во время пайки.

Во время работы с трубами и фитингами старайтесь не касаться пальцами зачищенных поверхностей, поскольку жир с рук может так испачкать поверхности, что в зазор между трубой и фитингом не будет затекать припой. Много флюса наносить не рекомендуется, так как при нагреве он будет стекать с поверхности и повлечет за собой растекание излишков припоя по трубе и фитингу. Далее трубу нужно вставить в фитинг и провернуть несколько раз для более равномерного распределения флюса по поверхностям.

Флюс – агрессивная субстанция, поскольку он изготавливается на основе хлоридов алюминия или цинка, поэтому излишнее количество флюса нежелательно, его излишки удаляют сухой ветошью.

Припои влияют на качество и прочность пайки, чаще всего применяют сразу несколько марок припоев.

1. Для твердой пайки в качестве флюса применяют буру, которую смешивают с водой до состояния вязкой кашицы.

2. Припоями в виде проволоки диаметром 2-3 мм удобно работать при капиллярном соединении.

3. Для осуществления мягкой пайки используют припои с содержание олова и серебра.

Стоит отметить, что в медных трубах для питьевой воды нельзя применять свинцовые припои.

При твердой пайке применяют медно-фосфорный или медно-фосфорный с серебром. Высокой пластичностью, прочностью и коррозийной устойчивостью обладают серебряные припои, они более дорогие, выпускаются в форме прутков диаметром 2-3 мм, но результат такой пайки намного лучше чем с использованием свинца или буры.

Мягкая и твердая пайка меди

При мягкой пайке нагрев соединений осуществляют горелками пропан-воздух или пропан-бутан-воздух. Для равномерного нагрева всего соединения пятно контакта пламени с поверхностью постоянно перемещают. Во время перемещения время от времени касаются прутком припоя до капиллярного зазора. При спаивании медных проводов электропаяльником, процесс примерно тот же, только вместо газовой смеси используется раскаленное жало паяльной станции.

Во время касания прутком припоя контролируют процесс плавления, если он не происходит, нагрев продолжают. Не забывайте о том, что можно перегреть какой-то отдельный участок соединения, поэтому необходимо перемещать пламя. С началом плавления припоя пламя следует отвести в сторону, а припою позволить заполнить капиллярную щель — так монтажный зазор автоматически заполнится полностью вследствие капиллярного эффекта. Излишнее количество припоя не только неоправданное расточительство, но оно может затечь внутрь соединения, что нежелательно.

Твердую пайку производят газопламенным нагревом с использованием пропан-кислорода или ацетилен-воздуха. Спаечный шов получается очень прочный, поэтому его можно делать несколько меньше (уже по ширине), чем при мягкой пайке. Этот вид пайки требует большего мастерства и опыта, иначе можно перегреть металл, а то и допустить его разрывы.

Пламя горелки устанавливают в нейтральное положение, оно должно быть небольшой величины и иметь синий цвет. Газовая смесь из кислорода и газообразного топлива сбалансируется таким образом, чтобы пламя, нагревая металл, не сплавляло моментально медь с заготовки. Поэтому, спаиваемые трубы равномерно нагревают по длине соединения и окружности до темно-вишневого цвета, но только не до температуры плавления металла.

Несмотря на то, что работа с медными трубами и проводами требует аккуратности и внимания к мелочам, это отношение с лихвой окупится долговечностью вашего водопровода или электропроводки. Но все же рекомендуется пройти несколько тестов по пайке меди. Желательно, перед тем как делать ответственные швы, попробовать спаять 10-15 швов на отдельных кусках труб или медной проволоки. После того как навыки пайки выработаются, можно приступать к ответственным спаечным работам.

Обязательно, после пайки медных труб необходимо сделать тестовую опрессовку контура водопровода или отопления под давлением 3-4 атм.  С проводкой тестирование места пайки проходит проще, главное чтобы не было мелких трещин, пор и неоднородных мест спаивания.

Читайте также:

Какой метод пайки медных труб лучше всего?

Пайка медных труб

Пайка медных труб в течение многих лет была одним из наиболее распространенных способов соединения медных труб и фитингов. Этот метод особенно полезен, когда требуется большая прочность суставов.

Обычно большая прочность соединений требуется для систем, работающих при температуре 350 градусов и выше. К таким системам могут относиться:

• Водоснабжение
• Противопожарная защита
• Распределение топлива
• Газ
• Холодильное оборудование

Пайка, в отличие от ее наиболее распространенного аналога, пайки, выполняется с очень горячим нагревом от примерно 1100 до 1500 градусов.Как кислород, так и не содержащая кислород медь можно паять для получения достаточно прочного соединения. Также следует использовать слегка науглероживающее пламя.

Соединение может быть выполнено одним из двух способов:

• Со вставками из присадочного металла или
• Присадочный металл может быть вставлен снаружи после того, как соединение достигнет требуемой температуры.

Инструкции по пайке медных труб

Важно отметить, что все следующие шаги должны быть выполнены в тот же день, чтобы избежать повреждения трубы.Также следует принять максимальные меры безопасности. Шаги следующие:

1. Отметьте трубку правильно, чтобы обеспечить точную длину.
2. Отрежьте трубку ножовкой или любым другим безопасным способом.
3. Зачистите оба конца отрезанной трубки, чтобы удалить металлические зазубрины. Развертка может быть выполнена с помощью расширительного лезвия, полукруглого напильника или инструмента для удаления заусенцев.
4. Подготовьте стыки путем очистки абразивной подушечкой или наждачной бумагой на участках, подлежащих пайке. Это необходимо для удаления любых примесей, таких как масло или оксиды.Между фитингом и трубкой должен быть зазор 0,004 дюйма.
5. Установите трубку в фитинг, убедившись, что она плотно прилегает, но остается достаточно места для капиллярного действия припоя. Это может быть около 0,0004 дюйма. Если возможно, поверните и надежно поддержите трубку.
6. Установите и поддерживайте пламя перпендикулярно трубке, предварительно нагрейте чашку фитинга и трубку. Следите за тем, чтобы не перегреться, так как это может вызвать ожог флюса. Держите пламя в постоянном движении и избегайте его задерживания на какой-либо отдельной области трубки.Предпочтительна газокислородная горелка с нейтральным пламенем. При использовании флюса используйте перчатки и избегайте контакта с ртом, глазами и порезами.
7. Приложите присадочный металл к плавящемуся стыку и нанесите в точке, где труба входит в стык. Как только наплавленный металл расплавится, приложите источник тепла к основанию чашки. Держите пламя подальше от присадочного металла, дайте теплу расплавить его. Проделайте то же самое с вертикальными швами. Он готов, если видна полная нить накала.
8. Дайте стыку остыть, затем протрите флюс влажной плотной тканью.

Тогда готово! Пайка медных труб завершена!

Соединения для медных труб

Прежде всего, я хотел бы поздравить всех с Новым годом! Сейчас у нас действует новый код в Калифорнии, но я еще не углубляюсь в изменения. Я надеюсь вернуться к этой теме в следующем месяце. Наш код основан на UPC 2015 года, который был изменен и стал ценой за клик 2016 года, который вступает в силу 1 января 2017 года. Я не слышал о каких-либо серьезных изменениях, но я буду исследовать. В Лос-Анджелесе у нас есть новое постановление об охране водных ресурсов, что имеет большое значение — безусловно, гораздо более драматично, чем что-либо новое в кодексе.

Как бы то ни было, на днях мы говорили в компании о пайке по сравнению с пайкой. На встрече руководителей проекта было упомянуто, что наши полевые работники предпочитают паять, а не паять трубы большого диаметра; очевидно, их легче паять. Я указал, что пайка снижает номинальное давление медных соединений, поэтому вам нужно быть осторожным при пайке в высотных зданиях. Но какой эффект это на самом деле?

Медные трубы делятся на две основные категории: отожженные (мягкие) и вытянутые (твердые).Внутри этих двух категорий существует три различных толщины стенок: типы K, L и M. Тип K имеет самую толстую стенку, а тип M — самую тонкую. Большинство из нас выбирают тянутую медь типа L. Чем толще толщина стенки, тем тверже труба и тем выше номинальное давление. Чем меньше диаметр трубы, тем выше номинальное давление. В качестве двух крайних примеров, вытяжная трубка типа K диаметром ¾ дюйма имеет номинальное значение 1278 фунтов на кв. Дюйм. Напротив, отожженная четырехдюймовая трубка типа M имеет номинальное давление 251 фунт / кв. Дюйм.Это большая разница.

Многие инженеры и сантехники не понимают, что, когда вы паяете медь, а не паяете медные соединения, вы уменьшаете номинальное давление до уровня отожженной трубы. Паяное четырехдюймовое соединение типа L имеет номинальное давление 440 фунтов на квадратный дюйм. Если сантехник на месте решит паять это соединение, а не паять его, рейтинг будет снижен до 293 фунтов на квадратный дюйм — рейтинг после отжига. Если это соединение находится в основании 50-этажной башни, номинальные характеристики будут снижены, поскольку рабочее давление, вероятно, составит 300 фунтов на квадратный дюйм или более.Тепло процесса пайки фактически отжигает (размягчает) жесткую трубку, снижая ее номинальное давление.

Только сегодня я узнал еще один интересный факт о припое. Я долгое время использовал термины «припой 95-5» и «бессвинцовый припой» как взаимозаменяемые. Термин 95-5, конечно, относится к 95 процентам олова и пяти процентам сурьмы. Это довольно твердый сплав, и мне сказали, что с ним труднее работать, чем с бессвинцовым серебряным припоем. Серебряный припой — это сплав, усиленный серебром / оловом / медью.Он мягче и легче плавится, чем 95-5, поэтому с ним легче работать. Это дороже, чем 95-5, но, как мне сказали, экономия на рабочей силе окупает премию в несколько раз.

Стоит отметить, что при пайке соединения необходимо использовать продувку азотом, чтобы предотвратить образование черного окисления на внутренней стороне трубы.

Конечно, существуют альтернативы соединению медных трубок, выходящие за рамки простой пайки и пайки. Существуют механические соединения, такие как Victaulic, ProPress и SharkBite, и это лишь некоторые из них, а также T-DRILL, паяное соединение с механическим прессованием.Давайте посмотрим на номинальное давление для каждого из них.

Медные механические муфты, такие как Victaulic, имеют номинальное давление 300 фунтов на квадратный дюйм для всех размеров от двух до восьми дюймов для трубок K и L. Это означает, что номинальное давление определяется муфтой, а не материалом. Для трубки типа M она начинается с 250 фунтов на квадратный дюйм для двухдюймовой трубки и уменьшается по мере увеличения размеров до 200 фунтов на квадратный дюйм для больших размеров. Это означает, что механическим муфтам труднее удерживать трубу вместе для материала с более тонкими стенками, чем для материала с более толстыми стенками.

ProPress, один из нескольких производителей механических пресс-фитингов, рассчитан на давление 200 фунтов на квадратный дюйм по всем направлениям с размерами до четырех дюймов в диаметре. Эти соединения, для тех, кто не знаком, имеют резиновую прокладку, которая прижимается к соединенной трубе, образуя прочное уплотнение под давлением. Однако это уплотнение, хотя и прочное, не такое прочное, как у припоя. Но это эффективное средство сборки труб и фитингов для давлений в пределах своего номинала. Этот продукт может не служить правильным выбором для нагнетательной линии насоса 300 фунтов на квадратный дюйм в высотном здании, но для зон давления менее 200 фунтов на квадратный дюйм это средство сборки трубы, эффективное по времени.

Подобно механическому прессовому соединению, нажимное соединение с зазубринами, изготовленное SharkBite и другими. Эти соединения удобны по понятным причинам — для их соединения не требуется никаких инструментов (кроме резки самой трубы). Мне было трудно найти их рейтинг давления. Я предполагаю, что это, по крайней мере, максимум кода 80 фунтов на квадратный дюйм, и я подозреваю, что они рассчитаны как минимум на 125 фунтов на квадратный дюйм. Эти фитинги доступны только в небольших размерах до одного дюйма, с «большими фитингами» для прямых участков длиной 1–1 / 4 дюйма.Думаю, можно с уверенностью сказать, что это скорее продукт для дома.
Мне удалось найти дополнительную информацию о штуцере Nibco. Его вставной фитинг доступен размером до двух дюймов и рассчитан на давление 200 фунтов на квадратный дюйм, что делает его довольно универсальным для коммерческого применения. У меня не было личного опыта работы с этим продуктом, но я думаю, что это требует дальнейшего изучения.

В ходе исследования продуктов и методов установки вместе с профсоюзами моей компании стало совершенно ясно, что пайка трубок становится чем-то вроде утраченного искусства для молодых специалистов в этой области.Между проблемами, создаваемыми бессвинцовым припоем в сочетании с доступностью множества различных вариантов механических соединений, упор на пайку уменьшился, а практика в данной области техники уменьшилась. Кажется, что если в полевых условиях требуется паяное соединение размером четыре или шесть дюймов, иногда приходится привлекать старожилов, чтобы выполнить эту работу.

Еще один момент, о котором стоит упомянуть, заключается в том, что здесь, в моей компании, когда мы переходим к трубам большего диаметра (более четырех дюймов), мы часто переходим на нержавеющую сталь в целях экономии.Номинальное давление не является проблемой. Если используются муфты Victaulic (или аналогичные), номинальное значение для сортамента 10 составляет 600 фунтов на кв. Дюйм для четырехдюймовой трубы или выше, в зависимости от выбранного типа муфты. Если мы свариваем трубу, номинальное давление еще выше. Мне было трудно найти точное номинальное давление для нержавеющей стали сортамента 10. Единственная информация, доступная в таблице 10, касалась аустенитных труб, что было бы полным излишеством для сантехнического оборудования. Стандартная труба сортамента 40 рассчитана на давление 1531 фунт / кв. Дюйм, поэтому труба сортамента 10 определенно рассчитана на что-то среднее между этим значением и номиналом муфты 600 фунтов на квадратный дюйм.

Эта статья пошла немного дальше по фурнитуре и материалам, чем предполагалось изначально. Настоящая цель этой статьи заключалась в том, чтобы подчеркнуть тот факт, что медная труба имеет более низкое номинальное давление, когда она паяется, а не паяется. Итак, если вы проектируете высокое здание, обязательно учтите это в характеристиках материала. При необходимости проконсультируйтесь с литературой Ассоциации производителей меди.

Видео: Пайка и пайка фланцев из медных сплавов

БОЗЕМАН, МТ — Приграничный городок с населением всего 3400 человек в 1900 году, население Бозмана неуклонно росло до 28 210 человек в 2000 году, а затем резко выросло до 49 831 человек к 2019 году.Это была самая быстрорастущая микрополитическая статистическая область в Соединенных Штатах (по определению Управления управления и бюджета США) как в 2018, так и в 2019 году.

Давний магнит для любителей активного отдыха, Бозман стал технической Меккой в ​​эпоху «Цифровая экономика». Здесь процветают такие отрасли туризма, как гостиничный бизнес и общественное питание, но якоря местной экономики являются два крупнейших работодателя Бозмана: Университет штата Монтана и компания Bozeman Health.

Bozeman Health состоит из двух больниц, нескольких специализированных лечебных центров, сети врачей и клиник неотложной помощи, амбулаторных лечебных учреждений, а также учреждений для престарелых и престарелых.

Центральным элементом Bozeman Health является больница Bozeman Health Hospital, некоммерческая общественная больница, обслуживающая юго-запад Монтаны. То, что начиналось более века назад как больница на 20 коек с одним врачом, теперь превратилось в учреждение на 88 коек, в котором работает около 200 врачей, представляющих 42 специальности.

По мере того, как Бозман рос за последние 100 с лишним лет, больница здоровья Бозмана росла вместе с ней. Поэтому, когда пришло время снова расти — на этот раз с добавлением трехэтажного отделения интенсивной терапии, — Bozeman Health обратилась к своим давним партнерам Williams Plumbing за работой с механическими системами.

Комплексные решения

Труба Aquatherm размером до 14 дюймов. использовалась для охлаждения и бытовой воды в новой башне ICU больницы Bozeman Health. AquathermWilliams Plumbing была основана в 1979 году. Сегодня, имея четыре филиала в Монтане, компания предлагает комплексную линию водопровода, гражданского строительства, HVAC, зеленой энергии, консалтинга, и сервисные решения.

«Мы обеспечим быстрое и вежливое обслуживание, завершим ваши проекты в срок, а наша опытная команда будет соответствовать или превосходить ваши стандарты качества», — обещает компания.

Когда компания Bozeman Health связалась с просьбой об установке системы трубопроводов для новой башни интенсивной терапии в больнице Bozeman Health, генеральный суперинтендант Том Хармон и остальная часть сантехнической бригады Williams были готовы.

Система охлаждения градирни ICU была первоначально предназначена для труб из углеродистой стали для воды в системах водяного отопления и охлаждения, охлажденной воды и воды конденсатора, а также для некоторых бытовых вод.

Тем не менее, инженерная фирма проекта, Cushing Terrell, предоставила Bozeman Health инженерные рекомендации по другим материалам для снижения общей стоимости строительства.Эти рекомендации включали изменение спецификации для охлажденной и хозяйственно-бытовой воды на трубу Aquatherm. Как опытные установщики Aquatherm, Хармон и его команда остались очень довольны. Они были хорошо осведомлены о преимуществах Aquatherm перед сталью, включая его меньший вес и возможность изготовления на заказ на месте или за его пределами. Кроме того, для установок Aquatherm может потребоваться меньше рабочей силы, чем для установок из углеродистой стали, что часто приводит к более низкой общей стоимости установки по сравнению со сталью.

Хотя Кушинг Террелл изначально проектировал стальную трубу, в частности, в механическом помещении чиллера, где трубы большего размера (12 дюймов.и 14 дюймов) были напрямую подключены к узлам охладителя испарителя и конденсатора, трубопроводы Aquatherm представляли собой жизнеспособную альтернативу.

«За последние шесть лет я работал над несколькими крупными проектами Aquatherm как в больнице, так и в Государственном университете Монтаны, и могу сказать вам, что использование стали, вероятно, удвоило бы время и рабочую силу, необходимые для этого проекта», — сказал Хармон.

Система принимает форму

Проект трубопроводов в больнице Бозмана состоит из примерно одной мили Aquatherm Blue Pipe ^® и Aquatherm Green Pipe ^® размером от половины дюйма.до 14 дюймов Другое оборудование включает в себя два 30-сильных насоса Taco, два 400-тонных охладителя York и две градирни Marley для гидравлической части, а также насосы Taco и водонагреватели Lochinvar для бытовой техники. При работе двух чиллеров максимальный поток на насосах на установке охлажденной воды составляет 1740 галлонов в минуту на испарителе и 2020 галлонов в минуту на конденсаторе.

Система охлажденной воды работает при температуре воды на входе 53 ° F / температуре воды на выходе 42 ° F. Он является основным источником охлаждения для кондиционеров в башне интенсивной терапии, а также для операционных в больнице, где требуется низкая температура приточного воздуха.Вода в конденсаторе чиллера рассчитана на работу при 85 ° F EWT / 75 ° F LWT в зависимости от температуры наружного воздуха.

«Градирни используются только для охлаждения компрессора чиллера», — пояснил Хармон. «Вода в конденсаторе отводит тепло от компрессора, чтобы компрессор оставался холодным. Но это не обязательно должна быть холодная вода ».

Кроме того, чиллер York с магнитными подшипниками может работать как встроенный пластинчатый теплообменник для обеспечения естественного охлаждения в течение нескольких месяцев, когда охлаждение хладагента не требуется.

Хармон отметил, что, как и в случае с любой системой трубопроводов, тщательный дизайн системы и правильная эксплуатация являются ключевыми факторами, помогающими обеспечить успешные результаты и безотказную работу для конечного пользователя.

«Правильное планирование и дизайн всегда являются одними из наших главных приоритетов в любом проекте», — сказал он, добавив: «Мы не испытывали никаких проблем с Aquatherm, даже в установках горячего водоснабжения».

Чистота и отсутствие пламени

В Williams Plumbing работает около 75 монтажников, обученных Aquatherm.В этом проекте монтажная группа использовала термоядерное оборудование McElroy и Widos. Чистые, термоплавкие соединения представляют собой дополнительное преимущество использования трубы Aquatherm в больничном проекте.

«Поскольку изначально это была работа с углеродистой сталью, нам пришлось иметь дело с разрешениями на проведение горячих работ и уменьшением дыма при сварке», — сказал Хармон. «С трубкой Aquatherm нам не пришлось ничего делать. При работе с утюгами нет искр или открытого пламени, и даже при резке Aquatherm искры не образуются.Кроме того, мы не используем газ, клей или припой для соединения труб, а также не оставляем пыли или металлической стружки. С экологической точки зрения это намного более чистый продукт, чем сталь ».

С точки зрения конечного пользователя чистая установка Aquatherm помогает предотвратить проблемы при эксплуатации и техническом обслуживании.

«В Aquatherm никогда не бывает грязи и песка, которые возникают при сварке стали, и он не накапливается, как металлические трубы», — сказал Хармон. «Все, что нужно делать большинству конечных пользователей, — это периодически проверять уплотнительные кольца и работу шаровых кранов.”

Изготовление на заказ

Возможность изготовления Aquatherm на заказ на месте или за его пределами представляет собой еще одно важное преимущество для клиентов больниц. У Williams Plumbing есть собственный производственный цех, где можно заранее подготовить сборки на основе проектных трехмерных чертежей BIM. Изготовленные по индивидуальному заказу узлы затем могут быть доставлены на строительную площадку и легко установлены благодаря их небольшому весу.

Ким Пул, мастер Fab Shop в Williams Plumbing, говорит о трубах Aquatherm: «Они очень быстрые, очень эффективные и с ними приятно работать.Aquatherm.

Aquatherm предоставляет полную библиотеку семейств CAD и BIM, а также может обеспечить полное изготовление на своем предприятии в Юте. Это удобно, когда у подрядчика нет инструментов, рабочей силы или опыта для создания катушек или узлов.

«Дополнительным преимуществом использования Aquatherm является то, что он очень маневренный», — сказал Хармон. «В больнице все упаковано плотно, и не всегда можно найти сварщика или горелку в этих маленьких местах. Используя Aquatherm, мы обычно можем изготавливать катушки на месте, чтобы уместить любое пространство, с которым мы можем иметь дело, независимо от того, насколько тесным.

В конечном счете, рост, подобный тому, что наблюдается в Бозмане, требует модернизации инфраструктуры для обслуживания растущего числа пациентов, и расширение больницы, безусловно, занимает одно из первых мест в любом таком списке.

Для получения дополнительной информации о Williams Plumbing и закулисного изучения их успешной установки трубы Aquatherm посмотрите это видео: https://aquatherm.com/videos/why-williams-plumbing-chooses-aquatherm

Справочник по пайке и пайке

Справочник по пайке и пайке Сварка Цветной Металлы Лечение Сварка Чугун Сварка Железо Металлы 4

Продолжение на следующей странице…

Пайка медных трубок к фитингам На протяжении многих лет водопроводные системы устанавливаются в новых жилых домах и других зданиях, обычно изготовлены из медных трубок и раструба- тип фурнитуры. Материалы для такой системы могут быть дороже, чем стальная труба с резьбовыми соединениями, но стоимость установки меньше благодаря гибкости трубок и скорость и легкость, с которой могут быть выполнены суставы. Кроме того, в системе нет проблем с ржавчиной, и, вероятно, окажется без проблем для жизни зданий.По тем же причинам большинство систем лучистого отопления также используйте медные трубки. Больница Системы кислородных трубопроводов неизменно состоят из медных труб. Медные трубки системы также используются в промышленных установки для воды и других жидкостей, в некоторых случаях даже для пара. В то время как большинство меди системы трубопроводов используют относительно трубки малого диаметра в диапазоне от 1 см до 5 см (3/8 дюйма или 2 дюйма), некоторые промышленные системы используют трубу как большую размером 20 см (8 дюймов) или больше. В фитинги, изготовленные для использования с медными трубками, могут быть либо коваными медными или литая латунь.В любом случае глубина штуцера, в который вставляется трубка, обычно достаточна чтобы суставы полной прочности — по которым мы имеем в виду соединения столь же крепкие, как и сама трубка при кратковременном воздействии растягивающие усилия — могут быть восполнены с припоями для пайки («мягкие припои») или припоями. Потому что пайка происходит быстрее и легче пайки, и потому что стоимость мягкого припоя меньше стоимости припоя в большинстве случаев более системы медных труб спаяны, чем спаяны.Уровни температуры необходимые для пайки настолько малы, что Горелки для кислородно-ацетиленовой сварки редко используются для выполнения паяных соединений. Однако для паяных соединений кислородно-ацетиленовый пламя имеет определенные преимущества перед газовым пламенем с более низкой температурой, например, производимые ацетиленом воздухом и воздушно-пропановые горелки.

Лучший способ соединения медных труб для сжатого воздуха?

автор Lyn
(Орегон)

Привет, Джоди! Спасибо за ваш сайт. Я многому научился и искренне ценю очевидное время и усилия, которые вы вложили, чтобы сделать всех нас лучшими сварщиками.
Я строю систему трубопроводов сжатого воздуха для своего магазина из медных трубок диаметром 3/4 дюйма. Я был готов пропитать стыки припоем, как вы делаете это для водопровода, но затем я прочитал рекомендацию от производителя труб, в которой говорилось, что пайка была предпочтительнее для сжатого воздуха.
Я новичок в TIG, на самом деле, я получу свой сварочный аппарат Everlast PowerTig 225LX завтра. (На мой выбор сильно повлияли ваши видеоролики о продуктах Everlast, спасибо!) Пайка медных труб — разумная вещь, чтобы попробовать для новичка? Если да, то можете ли вы дать мне несколько советов относительно настроек, наполнителя, техники и т. д? Если нет, можете ли вы порекомендовать альтернативы? Еще раз спасибо !!

————- ————————————-

Лин,

лично я считаю что хороший пайка будет хорошо держаться.

Я знаю людей, которые использовали ПВХ без проблем, и хорошая пайка была бы намного прочнее, чем клей для ПВХ.

, но на всякий случай, если вы хотите паять, вы можете использовать силфос, также называемый силфосом

, он не требует флюса, поэтому внутренняя часть стыка становится чище, и работа выполняется быстрее.

Это то, что ребята из систем вентиляции и кондиционирования часто используют для пайки медных проводов.

вам понадобится медная труба и немного попрактиковаться, вы можете посмотреть на YouTube и найти несколько приличных видеороликов, чтобы понять, насколько горячей должна быть труба, прежде чем добавлять стержень и т. Д.

ОВКВ ребята, занимающиеся этим для жизни, используют кислородно-ацетиленовые или воздушно-ацетиленовые горелки, но вы, вероятно, могли бы обойтись небольшой пропановой горелкой, просто нагревание каждого стыка займет больше времени.

Один из ключевых моментов — использовать горелку, которая позволит пламени обволакивать стык и равномерно распределять тепло. вы хотите избежать горячих точек, поэтому также держите фонарик в движении.

Что происходит, если вы перегреваете участок, так это то, что он окисляется и припой перестает течь.

, поэтому очистите шов наждачной бумагой на обеих соединяемых поверхностях.

удачи,

jody

пс, я очень надеюсь, что ваша everlast машина вам подходит … пожалуйста, дайте мне знать

сантехника — Какие шаги необходимо предпринять перед пайкой медных труб на чердаке с утечкой?

Распыление воды из медной трубы на фотографии указывает на медную трубу для питьевой воды диаметром 3/4 дюйма. Это можно отремонтировать, имея только базовые навыки работы с водопроводом и трубами. Может быть проще использовать припой, чем пайку медного стержня. Любой вариант приемлем, но поскольку вы спросили о пайке, я отвечу в первую очередь.

Вам понадобится газовая горелка Mapp с вихревым наконечником и медным стержнем. Оба должны быть доступны в хозяйственных магазинах. Начните с перекрытия потока воды для трубы. Если нет специального клапана, перекройте воду на счетчике на улице.

Откройте кран горячей и холодной воды раковины в любом месте ниже места утечки в трубе. Это позволит слить воду и сбросить давление. Возьмите горелку и медные стержни, а также колесо из тонкой проволоки, которое можно вставить в сверло, наждачную бумагу с мелким зерном и кусок листового металла или кусок алюминиевой фольги.Наполните емкость объемом 1 галлон водой и поместите в нее тряпку.

Начните с очистки стенки медной трубы вокруг отверстия. Используйте проволочное колесо, вставленное в сверло, чтобы удалить окисление. Когда медь начнет ярко светиться, переключитесь на мелкозернистую бумагу, чтобы закончить подготовку трубы. Сотрите пыль смоченной тряпкой.

Последняя подготовка заключается в размещении секции из листового металла под трубой. Это рассеивает пламя факела, уменьшая вероятность возгорания (держите ведро с водой рядом!).

Держите резак так, чтобы конец горящего СИНИХ пламени находился на расстоянии 1-2 дюймов от отверстия трубы. Взмахните пламенем из стороны в сторону, делая 1-дюймовый вентилятор. Медь изменит цвет от ярко-медного до тускло-красного до темно-темно-красного цвета примерно за 20-30 секунд. Удерживая пламя на отверстии, коснитесь паяльным стержнем утечки в медной трубе. Если металл достаточно горячий, стержень сразу же плавится в меди. Вы увидите, как он течет по поверхности трубы расширяющимся движением.Жидкий припой растечется по самой горячей части металла. Уберите пламя, чтобы припой не ускользнул от отверстия. Убедитесь, что отверстие запломбировано, заметив, заполнила ли его припой полностью.

Дайте трубе медленно остыть и попросите кого-нибудь снова включить воду. Ремонт сразу готов к эксплуатации.

ЗАЯВЛЕНИЕ О МЕТОДЕ

ДЛЯ ПОВЕРХНОСТИ И СОЕДИНЕНИЯ МЕДНЫХ ТРУБ — Заявление о методе HQ

Размещено в Заявление о методе строительства здания ОВКВ Заявление о методе

ЗАЯВЛЕНИЕ О МЕТОДЕ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТИ И СОЕДИНЕНИЯ МЕДНЫХ ТРУБ:

Ниже приводится краткое описание метода монтажа и пайки медных труб для любых вид проекта.

ИНСТРУМЕНТЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

• Ящик для механических / ручных инструментов
• Нивелирный инструмент
• Серебряные прутки для пайки
• Паяльная или нагревательная горелка
• Термометр (индикатор нагревателя, если есть)
• Шлифовальный станок, сверлильный станок и Автомат для резки
• Баллон с кислородом и ацетиленом и оборудование для резки
• Измерительное оборудование
• Применимые СИЗ и оборудование для обеспечения безопасности сварщиков.

ПРОЦЕДУРА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

• Все рабочие, которые должны пройти инструктаж по технике безопасности, проводимый главным подрядчиком и прошедший специальную подготовку по методам безопасной установки.
• Рабочее освещение должно быть обеспечено перед началом пайки медных труб , включая стояки.
• Контрольные листы для стояков необходимо заполнить и обновлять до завершения работ по пайке стояков.
• Медные трубы Пайка сварных соединений, как указано на утвержденном заводском чертеже и в соответствии с требованиями площадки.
• Инженер участка, руководитель участка даст необходимые инструкции сертифицированным сварщикам и торговцам при условии необходимых утвержденных строительных / производственных чертежей последней редакции вместе с согласованными схемами.
• Инженер и начальник участка также разъясняют сертифицированным сварщикам и торговцам необходимые меры безопасности.

РУКОВОДСТВО ПО ПРОВЕРКЕ ПРЕЗЕНТАЦИОННЫХ РАБОТ

Инженер / супервайзер заполнит контрольный список проверки и будет следовать плану проверки и испытаний, подробно описанному в этой процедуре. Цель этой процедуры — обеспечить высокий уровень уверенности в том, что конечный продукт соответствует требованиям спецификации и удовлетворенности консультантов. Инспекторы QA? QC должны проверять соблюдение утвержденных процедур пайки, а также заполнение отчетов о проверках и испытаниях.

СОЕДИНЕНИЕ ПРОЦЕДУРА ПОВЕРХНОСТИ И ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ РАБОТ

ПОДГОТОВКА ЖЕЛЕЗНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЛЯ МЕДНОЙ ТРУБЫ:

• Перед выравниванием труб для пайки необходимо тщательно проверить каждую длину трубы на отсутствие видимых дефектов. Проверьте материалы в соответствии со стандартом и спецификацией и получите одобрение консультанта / представителя работодателя.
• КРАЙНЫЕ концы каждой трубы и прилегающая к ней зона (не менее 1 дюйма от края внутри и снаружи) должны быть тщательно очищены от ржавчины, окалины масляной краски или других посторонних материалов, вредных для сварки и пайки. качество тепловыделения сплава.
• Каждая длина трубы должна быть тщательно очищена продувкой воздуха с обоих концов трубы. Защитите и закройте отверстия труб подходящей крышкой или полиэтиленовым листом, чтобы избежать попадания посторонних материалов.
• Убедитесь, что оба конца трубы чистые, без грязи или масляных отложений, прежде чем вставлять в розетку, которая представляет собой фитинги Endex, плотно прижимая, чтобы достать кончик стопора изнутри муфты, и начните выравнивание до его фиксации, следуя процедуре ниже.
• Для правильного выравнивания необходимо использовать внешние зажимы для труб или зажимные приспособления и (прихваточную сварку) или начальное нанесение припоя для удержания выравнивания.Если это невозможно, для выравнивания следует использовать сварку прихваточными швами.
• Убедитесь, что все прутки из припоя подходят для использования, в частности, для толщины стенки медной трубы и ее диаметра медной трубы, чтобы обеспечить правильное использование в соответствии с данными и рекомендациями производителя.
• Температура предварительного нагрева должна составлять от 700 до 750 ° C (МЕДНЫЕ ТРУБЫ). Нагрейте собранные соединения между трубой и фитингами Endex равномерно со всех сторон, в то время как направление нагрева по окружности слева направо зависит от сварщика.
• Нанесите припой или пруток из сплава для пайки на выходное отверстие фитингов, когда при достижении правильной температуры припой будет свободно течь в соединения. Снова ненадолго наденьте паяльную лампу и сотрите излишки флюса (припоя).
• Дайте стыку остыть без проблем (не промывать водой или охлаждающей жидкостью). И очистите стык мелкой наждачной бумагой, чтобы удалить лишние остатки флюса.

СООТВЕТСТВИЕ ПРАЙМУ / СВАРКЕ:

Сварка / пайка трубопровода должна выполняться в соответствии с утвержденными WPS на основе проектных спецификаций и применимых кодексов для стандартов BS; следовательно, в упомянутом проекте нет спецификации процедуры сварки или пайки.Возможности и опыт подрядчиков будут включены в это заявление о методе, основанном на стандартах сварочных правил и в соответствии с рекомендациями производителя.

• Кислородно-ацетиленовая сварка по BS 26340, класс 11 с присадочными стержнями по BS 1453 и BS EN 12536 в зависимости от ситуации. Дуговая сварка в соответствии с BS 4515 и BS 2971, класс 11.
• Сварка медных труб и труб с помощью бронзы ацетиленом и инертным газом должна выполняться в соответствии с BS 1724.
• Фланцевое соединение должно соответствовать стандарту ANSI.В противном случае утверждает утверждающий консультант.
• Сертификаты будут предоставлены по требованию представителя клиента.
• Сварка не допускается при плохих погодных условиях, а именно. дождь, сильный ветер или любые другие климатические условия, которые могут ухудшить качество сварки. Во время сварки сварщики должны быть обеспечены надлежащими ветрозащитными кожухами.
• Все оборудование, используемое для сварки и пайки, должно быть в хорошем состоянии.

  No related posts.