Лазерный резак по металлу: принципы работы, виды и особенности — Лазерная резка металла от "ТМК" Ярославль (Тутаев)

Содержание

принципы работы, виды и особенности

Лазерную резку используют для раскроя листовых материалов, чаще всего – металлов. Одно из ее главных отличий – возможность изготовления деталей со сложным контуром.

Принципы работы лазерной резки

Использование этого метода основано на тепловом воздействии лазерного излучения на материалы. При этом разрезаемый металл нагревается сначала до температуры плавления, а потом до температуры кипения, при которой он начинает испаряться. Лазерная резка испарением требует высоких энергозатрат, поэтому ее используют для работы с тонкими металлами.

Относительно толстые листы разрезают при температуре плавления. Чтобы облегчить этот процесс, в зону резки подается газ: азот, гелий, аргон, кислород или воздух. Его задача – удалять из зоны резки расплавленный металл и продукты его сгорания, поддерживать горение металла и охлаждать прилегающие зоны. Наиболее эффективен для этого кислород. Он заметно увеличивает скорость и глубину резки.

Подробнее о процессе лазерной резки можно узнать из видео ниже:

Параметры резки разных металлов

Скорость резки зависит не только от мощности лазера и толщины металла, но и от его теплопроводности. Чем она выше, тем интенсивнее отводится тепло из зоны резки и тем более энергозатратным будет весь процесс. Так, если лазером мощностью 600 Вт можно легко разреза́ть черные металлы или титан, то алюминий или медь, обладающие высокой теплопроводностью, обрабатывать значительно сложнее. Средние параметры для работы с разными металлами выглядят следующим образом:

	Малоуглеродистая сталь			Инструментальная сталь	Нержавеющая сталь				Титан
Толщина, мм	1,0	1,2	2,2	3,0	1,0	1,3	2,5	3,2	0,6	1,0
Мощность лазера, Вт	100	400	850	400	100	400	400	400	250	600
Скорость резания, м/мин	1,6	4,6	1,8	1,7	0,94	4,6	1,27	1,15	0,2	1,5

Виды лазерной резки

Лазерные установки состоят из трех основных частей:

Рабочей (активной) среды. Она является источником лазерного излучения.
Источника энергии (системы накачки). Он создает условия, при которых начинается электромагнитное излучение.
Оптического резонатора. Система зеркал, усиливающих лазерное излучение.

По типу рабочей среды лазеры для резки делят на три вида:

Твердотельные. Их основным узлом является осветительная камера. В ней находятся источник энергии и твердое рабочее тело. Источником энергии служит мощная газоразрядная лампа-вспышка. В качестве рабочего тела используют стержень из неодимового стекла, рубина или алюмо-иттриевого граната, легированного неодимом или иттербием. По торцам стержня устанавливают два зеркала: отражающее и полупрозрачное. Лазерный луч, излучаемый рабочим телом, многократно отражается внутри него, усиливается в ходе отражений и выходит через полупрозрачное зеркало.

К твердотельному виду относятся и волоконные лазеры. В них излучение усиливается в стекловолокне, а источником энергии служит полупроводниковый лазер.

Так устроен твердотельный лазер

Для понимания механизма работы лазера можно рассмотреть установку с рабочим телом в виде стержня из граната, легированным неодимом. Ионы последнего и служат активными центрами. Поглощая излучение газоразрядной лампы, ионы переходят в возбужденное состояние, то есть у них появляется излишек энергии.

Ионы возвращаются в исходное состояние и отдают энергию в виде фотона – электромагнитного излучения или по-другому света. Фотон вызывает переход в обычное состояние других возбужденных ионов. В итоге процесс нарастает лавинообразно. Зеркала способствуют движению луча в определенном направлении. Многократно возвращая фотоны в рабочее тело при отражении, они способствуют образованию новых фотонов и усилению излучения. Его основные характеристики – малая расходимость луча и высокая концентрация энергии.

Газовые. В них рабочим телом является углекислый газ или его смесь с азотом и гелием. Газ прокачивается насосом через газоразрядную трубку. Он возбуждается с помощью электрических разрядов. Для усиления излучения устанавливают отражающее и полупрозрачное зеркало. В зависимости от особенностей конструкции такие лазеры бывают с продольной и поперечной прокачкой, а также щелевые.

Так устроен газовый лазер с продольной прокачкой

Газодинамические. Эти лазеры самые мощные. В них рабочим телом является углекислый газ, нагретый до 1 000–3 000 °К (726–2726 °С). Он возбуждается с помощью вспомогательного маломощного лазера. Газ со сверхзвуковой скоростью прокачивается через суженный посередине канал (сопло Лаваля), резко расширяется и охлаждается. В результате его атомы переходят из возбужденного в обычное состояние и газ становится источником излучения.

Схема работы газодинамического лазера

Преимущества и недостатки лазерной резки

Можно выделить следующие преимущества лазерной резки металлов:

Нет механического контакта с поверхностью разрезаемого металла. Это делает возможным работу с легкодеформируемыми или хрупкими материалами.
Можно разрезать металлы разной толщины. Сталь в пределах 0,2–30 мм, алюминиевые сплавы – 0,2–20 мм, медь и латунь – 0,2–15 мм.
Высокая скорость резки.
Возможность изготовления изделий с любой конфигурацией.
Чистые кромки разрезаемого металла и низкое количество отходов.
Высокая точность работы – до 0,1 мм.
Экономный расход листового металла за счет более плотной раскладки деталей на листе.

Недостатками лазерной резки считаются высокое энергопотребление, дорогое оборудование.

Назначение и критерии выбора лазерной резки

Лазерную резку используют для обработки не только металлов, но и резины, линолеума, фанеры, полипропилена, искусственного камня и даже стекла. Она востребована при изготовлении деталей для различных приборов, электротехнических устройств, сельскохозяйственных машин, судов и автомобилей. Такой способ раскроя материала используют для получения жетонов, трафаретов, указателей, табличек, декоративных элементов интерьера и многого другого.

Основной критерий выбора вида лазерной резки – тип обрабатываемого материала. Так, углекислотные лазеры подходят для резки, гравировки, сварки разных материалов – металла, резины, пластика, стекла.

Твердотельные волоконные установки оптимальны при раскрое латунных, медных, серебряных или алюминиевых листов, но не подходят для неметаллов.

FAQ :: Вопросы по лазерным станкам

Вы купили лазерный станок у нас или в другом месте? Не поленитесь прочитать основные особенности использования станка для лазерной резки. В этой статье я собрал наиболее важные моменты и вопросы.

Подключение лазерного станка

Станок необходимо подключать к розетке с честным заземлением. Если такового нет, то у большинства станков идет желто-зеленый провод. Его необходимо вывести на улицу, сделать заземляющий контур и подключиться к нему. Как его правильно сделать — прочитайте в интернете. Там есть полно статей. Также рекомендую поставить УЗО.

Что будет если я включу лазерный станок в розетку без заземления?

Скорее всего, ничего страшного не произойдет. Но учтите, что на трубку подается напряжение более 20 кВ. Это напряжение создает наводки на корпус, из-за чего электроника может начать работать нестабильно. Более того, может случиться так, что какой-то провод замкнет на корпус. Например, провод от блока розжига трубки случайно замыкает на корпус — получаем станок под напряжением более 20 кВ. Если Вы озаботились заземлением и поставили УЗО, то оно сразу отключит станок от электричества и сохранит вам жизнь.

В комплекте со станком не идет чиллер. Вместо него есть только помпа. Как это влияет на работу?

На станках до 100 Вт часто ставится помпа вместо чиллера. Чиллер/помпа нужны для охлаждения трубки. Температура трубки не должна превышать 25 градусов. При температуре 30 градусов — срок службы трубки сокращается вдвое. Если в комплекте со станком идет помпа, то я рекомендую купить емкость объемом 50 литров. При таком объеме трубка никак не влияет на температуру воды.

Кстати, на некоторых моделях ставят чиллер CW3000.

На мой взгляд, очень спорное устройство. дело в том, что для охлаждения жидкости он включает вентилятор только лишь при температуре 30 градусов и имеет объем всего лишь примерно 9 литров! Станок очень быстро разогревает эти 9 литров до 30 градусов и только потом в ход подключается вентилятор, что не очень хорошо для трубки. Если у вас мощный станок — от 100 Вт, я рекомендую присмотреться к чиллеру типа CW5000, так как он уже работает по принципу холодильника.

В дальних углах станок режет хуже, чем около зеркала в начале координат.

Здесь есть две причины:

Необходимо отъюстировать зеркала, у вас уходит лазерный луч.
У вас плохая вытяжка и из-за большого количества дыма лазерный луч гасится.

Задал станку вырезать линию, но она получается неровной.

Скорее всего, нужно подтянуть линзу. Когда станок ведет лазерную головку, линза в ней дребезжит и попадает в разные точки.

P. S. Кстати, очень частая проблема у покупателей. После разбора и прочистки линзы — люди боятся сильно закрутить, чтобы не повредить линзу. В итоге она раскручивается и получается такой эффект.

Насколько вредно смотреть на лазерный луч?

Лазер — Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation, дословно: Усиление света в результате вынужденного излучения. Излучение CO2 лазеров имеет длину волны 10.8 мкм — это обычное инфракрасное излучение. Инфракрасное излучение задерживается практически любым типом материала, например его задерживает обычное оргстекло. А вот селенид цикла пропускает инфракрасное излучение, поэтому из этого материала делают линзы. В результате резки и горения материала появляется вспышка — она не такая яркая как при сварке, но не рекомендуется очень долго и близко на нее смотреть.

Какие материалы можно обрабатывать на лазерном станке?

Я описывал это в статье:

Какие материалы можно обрабатывать на лазерном ЧПУ станке с трубкой CO2?

Если коротко — дерево можно, акрил можно, ABS пластик можно, но пары уже вредноваты, тоже самое с пенопластом, полистиролом, и пенокартоном. Категорически нельзя резать на лазерном станке ПВХ! Станок будет испорчен, Ваше здоровье тоже — какая бы хорошая вентиляция ни была.

Я планирую использовать станок в неотапливаемом помещении — что можно сделать?

В качестве охлаждающей жидкости можно использовать антифриз. Однако, мы рекомендуем использовать станок в нормальных условиях: от 15 до 25 градусов. Низкая температура отрицательно влияет на оптический резонатор трубки. Также при низких температурах возможно образование конденсата на зеркалах, из-за чего лазерный луч будет угасать и рассеиваться по пути к линзе.

Я вырезал деталь, но ее грани (там, где был рез лазера) оказались немного скошенными — в чем может быть проблема?

Здесь может быть два варианта:

Настройте последнее зеркало — скорее всего, оно бьет не перпендикулярно столу.
Почистите линзу и зеркала
У вас толстый материал и из-за особенностей работы лазера этого эффекта не избежать. (подробнее в следующем пункте) Можно поставить длиннофокусную линзу
P. S. А бывает еще, что скошен один угол и появляется он в том месте, где лазер начинает работу. Это происходит из-за того, что лазерная трубка не мгновенно выходит на полную мощность. Исправить это можно добавлением задержки перед включением лазера, в настройках слоя RuiDa есть два параметра: Open Delay и Close Delay — задержка начала движения после включения лазерной трубки и задержка выключения лазерной трубки после окончания движения. Вам нужен первый параметр. В плате M2 Nano такой настройки, к сожалению, нет.

Какая линза стоит на моем станке — длиннофокусная, короткофокусная?

На данный момент все наши станки имеют среднефокусную линзу. Если Вы покупали не у нас, то узнать это можно очень просто. Положите материал и по чуть-чуть опускайте стол и делайте тестовый прострел лазера. Зафиксируйте тот момент, когда точка от лазера будет самой тонкой. Измерьте расстояние от поверхности материала до линзы. Если это расстояние равно 2-м дюймам, то линза среднефокусная. Данная линза оптимальная как для резки, так и для гравировки. Если расстояние меньше, то такая линза лучше подходит для гравировки, а если больше 2-х дюймов, то для резки. Чем больше фокусное расстояние, тем меньше скос на толстых материалах.

Как уменьшить нагар на материалах?

Нагар возникает в тех случаях, когда компрессор не успевает подавать достаточное количество воздуха к области реза. Здесь есть два варианта:

Купить компрессор помощнее
Уменьшить мощность/скорость реза

Нет луча, не появляется лазерный луч

Самая частая проблема — датчик потока воды. Посмотрите — горит ли Water protection (WP) светодиод на блоке розжига? Если не горит, это значит, что у вас пережало трубку с подачей воды или в датчик попал воздух или он залип. Нужно перепрокачать систему и проверить все шланги. Как крайняя мера можно замкнуть контакты, подходящие к датчику потока воды.

Также проверьте все соединения. Прикасаться к любым элементам внутри можно только спустя 15 минут после полного отключения от розетки!

Почему загорается фанера при лазерной резке?

Одна из самых частых причин: недостаточная подача воздуха в зону реза или особенность материала. Проверьте компрессор. Если он поршневой — разберите, смажьте, проверьте пружину.

Какая минимальная мощность может выставляться на лазере?

Минимальная мощность на лазере обычно не равна 1%. Трубки обычно начинают разжигаться примерно на 15% мощности, причем это значение непостоянно даже для одного и того же типа лазерной трубки. Для того, чтобы порезать какой-то тонкий материал или сделать очень-очень легкую гравировку рекомендуем выставить минимальную мощность и максимальную скорость.

Обратите внимание, что на плате M2 Nano максимальная скорость резки составляпет 25 мм/с.

У меня смещение резки относительно гравировки в плате M2 Nano. Что делать?

Настройте параметр ALWAYS OPTIMIZE DATA в нашем видео по настройке станка на базе M2 Nano.

Какие оптимальные скорость и мощность реза для материалов?

Я вам скажу, что два листа фанеры одинаковой марки, одинаковой толщины, купленные в одном магазине, которые хранились в одном месте иногда требуют разной скорости реза. Но усредненные значения все же предоставлю =). Учтите, что это совсем не точные значения. Я бы эти данные только использовал в качестве начальных значений для настройки.

RECI 100w
Материал	Режим	Скорость мм/сек	Мощность	Дополнительно
Фанера 3 мм	Рез	35-40	65
Фанера 3 мм	Гравировка	150	10 или 12
Фанера 6 мм	Рез	15-18	65/65

RECI 80-90W
Материал	Режим	Скорость мм/сек	Мощность	Дополнительно
Фанера 3 мм	Рез	25-35	65
Фанера 3 мм	Гравировка	150-250	8-9 или 12-13
Фанера 5 мм	Рез	15-18	65/65
Фанера 6 мм	Рез	10	65
Акрил 6-10 мм	Рез	10	65
Спец. Пластик для грав.	Гравировка	150-250	от 8 до 9	Короткофокусная линза в приоритете

80-90W Noname
Материал	Режим	Скорость мм/сек	Мощность	Дополнительно
Фанера 3 мм	Рез	17-20	78	Пока новая, потом как для 60
Фанера 3 мм	Гравировка	150-250	12 или 13	Разница по мощности 25%
Фанера 5 мм	Рез	9	78/78
Фанера 6 мм	Рез	6	78/78
Акрил 6-10 мм	Рез	4	78	Сильный обдув
Спец. Пластик для грав.	Гравировка	150-250	8 или 9	Короткофокусная линза в приоритете

60W Noname
Материал	Режим	Скорость мм/сек	Мощность	Дополнительно
Фанера 3 мм	Рез	14-16	78
Фанера 3 мм	Гравировка	160	14
Пластик для гравировки	Рез	25	85
Пластик для гравировки	Гравировка	160	13
Акрил (оргстекло) 3 мм	Рез	18	от 65 до 70

Станки лазерной резки металла с ЧПУ по низкой цене в Санкт-Петербурге

Обработка металла лазером эффективный способ придания заготовке требуемых геометрических форм. При использовании лазера получается качественный узкий рез с минимальными деформациями заготовки. Благодаря интегрированной возможности управления световым потоком станок для лазерной резки металла с ЧПУ позволяет производить полностью автоматизированную обработку плоских или объемных деталей по сложному контуру. По сравнению с другими способами термической резки лазерная считается наиболее высокотехнологичной и превосходит их по качеству.

Назначение

Лазерный станок для резки металла наиболее эффективно работает при толщине листа до 6 мм, позволяя добиться отменного качества и точности реза при высокой скорости работы. На рынке существует много разновидностей лазеров, однако для работы с металлом наиболее рациональными считаются твердотельные, газодинамические или газовые устройства. Данные станки наиболее оптимальны по соотношению мощности и стоимости оборудования.

Основными технологическими параметрами лазерного станка по металлу являются:

мощность лазера;
скорость обработки;
диаметр сфокусированного пятна;
давление дополнительного газа.

Эти параметры влияют на качество и ширину реза и подбираются в зависимости от используемого сырья и толщины листа. Для резки черных металлов достаточно мощности лазера от 450-500Вт и более, для цветных сплавов – выше 1кВт. Лазерное оборудование эффективно работает с нержавеющей, углеродистой, легированной, оцинкованной, кремнистой, титан, алюминием и другими видами металлических материалов.

Обработка малых толщин чаще всего ведется в импульсном режиме, что позволяет уменьшить зону термического воздействия и добиться высокого качества кромки. Большие толщины режутся микроплазменным способом. С повышением толщины материала качество торцевой поверхности изделия снижается, что необходимо учесть при подборе оборудования под конкретные технологические задачи.

Преимущества

Преимущества покупки станка для лазерной резки:

Возможность производить заготовки сложных форм и конфигураций;
Низкая себестоимость операции резки с высоким качеством кромки, что позволяет снизить затраты на последующую механическую обработку изделия;
За счет возможности максимально рационально расположить детали на листе достигается существенная экономия материала и минимизация отходов производства;
Высокая производительность станка, которая достигается за счет использования современных мощных лазеров;
Возможность эффективно резать твердые инструментальные сплавы, которые достаточно сложно поддаются другим видам обработки;
Небольшая зона термической реакции и отсутствие физического контакта с заготовкой позволяет обрабатывать легкодеформируемые детали;
Универсальность оборудования позволяет работать по чертежам различной степени сложности, импортируемым в программное обеспечение.

Основное ограничение лазерного оборудования заключается в толщине обрабатываемого металла. При работе с материалом от 6мм значительно снижается эффективность и производительность.

Цены на станки для лазерной резки металла

Компания «Cи Эл Инжиниринг и Ко» предлагает станки для лазерной резки металла с ЧПУ по лучшим ценам в Санкт-Петербурге. Оборудования закупается напрямую у европейских производителей, что позволяет сформировать выгодное коммерческое предложение и обеспечить качественный и быстрый послепродажный сервис.

Станки лазерной резки Steelburner Греция модели Hyperion.

Steelburner — семейное предприятие, расположенное на севере Греции. История компании берет начало в 1970 году, в котором Леандрос Апостолеллис основал небольшую фирму, занимающуюся производством высококлассного электромеханического оборудования.

В 1995 году, под руководством его сына, Панайотиса Апостолеллиса, компания запустила серийное производство листообрабатывающих станоков. На сегодняшний день, Steelburner является одним из лидеров в области производства станков лазерной и плазменной резки.

Исследовательский отдел компании, в котором работают квалифицированные специалисты по электрическим, механическим и программным компонентам, постоянно совершенствует технологии и узлы, применяемые в оборудовании Steelburner. Наша главная цель — максимально увеличить производительность и простоту управления нашими станками.

Машины лазерной резки Hyperion оборудованы исключительно компонентами, широко используемыми во всем мире и изготовленными ведущими мировыми производителями. Машина полностью разработана и изготовлена в Греции.

цена, как правильно выбрать, принцип работы

Лазерный

Лазерный станок с ЧПУ по металлу – это машина, которая в первую очередь предназначена для бесконтактной обработки металла. В чем же ее особенность?

Лазерный станок с ЧПУ по металлу – это машина, которая в первую очередь предназначена для бесконтактной обработки металла.

Функции станка

Первой и основной ее функцией является гравировка, т.е. возможность наносить текст, картинку, и даже фото на поверхность металлов различных сортов и марок.
Вторая функция таких машин – лазерная резка, и довольно часто – криволинейный раскрой заготовки. Для этого создается шаблон, и уже по нему ЧПУ станок производит рез, благодаря чему и выходит идеально точное конечное изделие.

Основным преимуществом является то, что таких заготовок можно сделать большое количество за довольно небольшой период времени.

Процесс резки металла лазером

Как уже было сказано выше, с помощью компьютерной программы на данной машине можно вырезать разнообразные детали сложных форм или гравировать материалы с различной глубиной.

Дизайн станка

«Встречают по одежке, а провожают по уму» – также должно быть и с лазерной машиной для работы с металлом. Обратите внимание на внешний вид машины, на ее конструкцию, надежность и прочие параметры, которые доступны при внешнем осмотре.

Подъемный стол

Обычно данный элемент служит для установки различных поворотных устройств и является опцией (пригодится для гравировки на цилиндрических поверхностях или гравировки материала большой толщины). Схема работы проста: стол ездит вверх-вниз при помощи электропривода или механического подъемника.

Мощность лазера и охлаждение

Мощность станка подбирается в зависимости от задачи, которую необходимо выполнять. Здесь нужно запомнить одно правило: быстрая подача – это некачественная гравировка, и наоборот: медленная подача – качественная гравировка. Если говорить об охлаждении, то тут важно обратить внимание на датчик потока воды (он работает по такому принципу: нет достаточного тока жидкости – нет излучения – трубка сохранена, что приводит к экономии).

Чиллер для ЧПУ

Оптика

Существуют различные линзы под самые разнообразные задачи, а именно: короткофокусные и длиннофокусные. У первых выходит более тонкий луч, который отлично подходит для гравировки. А у вторых выходит более длинная шейка фокуса, что годится для резки толстых материалов.

Конечно, это далеко не все параметры, на которые стоит обратить внимание при выборе станка по металлу. Все зависит от того, какие функции должна иметь данная машина.

С помощью лазерного станка с ЧПУ для металла можно производить следующие предметы:

рекламная и сувенирная продукция;
различные декоративные элементы;
предметы пищевого оборудования;
печатки, штампы;
возможна также гравировка и резка металла.

Принцип работы станка

Вся работа ЧПУ машины основана на генерации лазерной трубкой луча, который осуществляет обработку металла. На сегодняшний день существуют 2 типа лазера: твердотельный и газовый. Возможны и другие типы, но они имеют высокую цену и сложную конструкцию, потому и не пользуются популярностью.

В России самые распространенные станки те, которые оснащены газовым портативным генератором энергии. В данном случае телом луча служит углекислый газ.

Резка или гравировка металла в станках с числовым программным управлением производится благодаря высокой температуре, которая появляется впоследствии контакта луча с поверхностью обрабатываемого материала.

Станки оснащены устройством, которое фокусирует луч до определенной толщины. И чем меньше его толщина, тем тоньше и точнее выходит рез. Последние модели станков с числовым программным управлением имеют лазерные головки, которые оснащены авто фокусом и контроллером высоты. Благодаря этим элементам поддерживается номинальное фокусное расстояние, которое дает возможность обрабатывать плоские и объемные фигуры различных конфигураций.

Металлические заготовки обычно режутся небольшой толщины, после резки края материала становятся ровными, не имеют заусенец и не требуют дальнейшей обработки.

Для лучшего понимания работы ЧПУ по металлу рекомендуем посмотреть следующее видео.

Материалы для обработки

Лазерные станки с ЧПУ по металлу имеют достаточно широкий круг материалов, которые они могут обрабатывать. Давайте рассмотрит их примеры среди металлов:

нержавеющая сталь;
углеродистая сталь;
медь;
титан;
карбоновая сталь;
пружинная сталь и прочие.

Цена такой машины зависит от следующим параметров:

Назначение.
Способ применения.
Комплектация.

Современные виды станков бывают различных модификаций и комплектаций, которые подходят для работ как в условии небольшой мастерской, так и для промышленного производства.

Преимущества лазерного станка по металлу:

Экономичность, так как толщина реза маленькая, то и расстояние между вырезаемыми деталями минимальное.
Высокая воспроизводимость и точность.
Надежность, так как почти отсутствует возможность ошибки в программе обработки.
Минимальные механические нагрузки.
Не требуется дальнейшая обработка торцов.
Высокая продуктивность.

Лучшая цена на лазерный резак для металлических материалов — Выгодные предложения на лазерный резак для металлических материалов от мировых продавцов лазерных резаков для металлических материалов

Отличные новости !!! Вы обратились по адресу лазерный резак для металлических материалов. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях.Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший лазерный резак для металлических материалов в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели лазерный резак для металлических материалов на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в лазерном резаке для металлических материалов и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. , а также ожидаемую экономию.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress.Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести станок для лазерной резки металла по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Системная ошибка

UPLOAD_URL

https://www.oreelaser.com/

WEB_URL

https: // www.oreelaser.com/

APP_PATH

/home/wwwroot/oryw/public/../application/

THINK_START_TIME

1605840091. 568

THINK_PATH

/ главная / wwwroot / oryw / thinkphp /

LIB_PATH

/ главная / wwwroot / oryw / thinkphp / library /

CORE_PATH

/ главная / wwwroot / oryw / thinkphp / library / think /

TRAIT_PATH

/ главная / wwwroot / oryw / thinkphp / library / traits /

ROOT_PATH

/ home / wwwroot / oryw /

EXTEND_PATH

/ главная / wwwroot / oryw / extension /

VENDOR_PATH

/ главная / wwwroot / oryw / vendor /

RUNTIME_PATH

/ главная / wwwroot / oryw / время выполнения /

LOG_PATH

/ главная / wwwroot / oryw / время выполнения / журнал /

CACHE_PATH

/ главная / wwwroot / oryw / время выполнения / кеш /

TEMP_PATH

/ главная / wwwroot / oryw / время выполнения / темп /

CONF_PATH

/ главная / wwwroot / oryw / public /. ./application/

Производитель станков для лазерной резки | HSG ЛАЗЕР

Выберите типы лазеров

HSG Станки для лазерной резки выполняют многомерную лазерную резку различных материалов разной толщины.

2. Волоконный лазер Лазеры с диодной накачкой в машине для резки волоконного лазера передаются на лазерную головку с помощью гибкого оптического волокна.
2. CO ₂ Лазер Лазерный луч, используемый станком для лазерной резки CO2, генерируется с использованием газа CO2 и направляется на режущую головку через отражающее зеркало.
2. 3D-лазер Станок для трехмерной лазерной резки более универсален и способен выполнять процесс резки металлических деталей с более сложной структурой.

Выберите свою отрасль

HSG Оборудование для высокоточной лазерной резки обеспечивает оптимальную эффективность всех производственных процессов.

Лазерная резка труб
Используется для изготовления мебели, витрин, посуды, медицинских приборов, спортивного оборудования, бытовой техники и т. Д.
1. Мебель
2. Тренажерный зал
Листовая лазерная резка
Используется для украшения дома, осветительных приборов, стальных дверных панелей, пищевых машин, резки и т. Д.
1. Шкаф и корпус
2. Лифт
Прецизионная лазерная резка
Используется для прецизионных деталей, таких как очки и декоративные элементы.
1. Прецизионная обработка
2. Декоративные поделки
Лазерная резка для тяжелых условий эксплуатации
Используется для автомобилей, самолетов, кораблей, котлов, оборудования HVAC и другого тяжелого промышленного оборудования.
No related posts.