Лазерная гравировка по дереву, фанере и картону в Самаре
Лазерная резка в Самаре
Среди наиболее точных методов изготовления рекламной и сувенирной продукции метод гравировки является популярным, цена этой услуги вполне приемлемая. Компания РПК PRIDE оказывает услуги высокого качества резки по любым типам материалов в сжатые сроки.
Особенности метода
Особенной точностью обладает способ лазерной гравировки, лазер высокой мощности способен вырезать заготовку точно по заданным параметрам. В связи с популярностью этого метода и разработки нового оборудования, цена на резку с помощью энергетического луча постепенно снижается.
Применение лазера в производственных целях позволило упростить многие процессы. Лазер, под управлением компьютерной программы, концентрирует энергию, появляется возможность разрезать практически любые подложки независимо от их физических и химических свойств.
Основное преимущество гравировки лазерным лучом от компании РПК PRIDE, работающей в Самаре, не только приемлемые цены, но и отсутствие деформации материалов. В итоге получается превосходное качество реза, которого сложно добиться применением других подобных методов.
Материалы для гравировки
Лазерная резка осуществляется с применением различных материалов: оргстекла, дерева, металла, бумаги и других:
дерево считается практически безотходной заготовкой, при его обработке стараются подобрать деревянный лист без повреждений, надломов и трещин;
для обработки оргстекла важной характеристикой считается проникновение пучка, образуемого лучом, только в этом случае добиваются высокой точности. Этот процесс контролируется программой;
бумага обрабатывается любых сортов и плотностей.
Наша компания, работающая в Самаре, также осуществляет лазерную резку фанеры на высокопроизводительных станках.
Преимущества применения технологии
Лазерная гравировка по дереву и другим подложкам: это быстрая технология, осуществляемая по низкой цене. Хорошая производительность и высокое качество реза выводит ее в лидеры среди подобных техник. Она позволяет получить точный и ничем не ограниченный контур рисунка на любых материалах без их деформирования.
Мастера РПК PRIDE предлагают осуществить в Самаре лазерную резку по дереву и другим поверхностям. Мы советуем нашим клиентам воспользоваться экономичной технологией, позволяющей сэкономить не только средства, но и материалы. Дальнейшая обработка поверхностей не требуется, изделие готово к использованию. Мы работаем на станках европейских производителей с расходным сырьем высокого качества от надежных поставщиков.
Лазерная и фрезерная резка дерева и фанеры
Фанера- наш самый стабильный материал для резки. Большинство размеров на складе.
От 10р/метр реза.
Мы производим обработку не только фанеры, но и многочисленных деревянных поверхностей, таких как дуб, бук, ясень, сосна и др.. Но фанера – отличный материал для обработки с высокими параметрами гибкости. Резка дерева и фанеры лазером предполагает термическое воздействие на материал , вследствие чего срез обрабатывается горением. Резка фанеры и дерева фрезой производится с помощью высокоточного фрезерногравировального станка с ЧПУ. И тот и другой метод обработки имеют ряд своих преимуществ. Выбор зависит от идеи вашего конечного изделия и макета. Фигурная резка дерева требует мастерства и отличных творческих способностей, тогда готовые изделия обретают законченный эстетичный вид.
Фигурная резка деревянных и фанерных поверхностей
Фигурная резка деревянных и фанерных поверхностей имеет ряд особенностей, зависящих от свойства материала, его толщины и размера. Стандартные размеры листа фанеры – 1525 х 1525 мм, 2440 х 1220 мм, 3000 х 1500 мм, толщина может варьировать в диапазоне 3-40 мм. Мы предлагаем для изготовления готовой продукции только высококачественное сырье — ФК и ФСФ, сорта 1\2, 2\2, Ш2. Используемые материалы лишены сучков и неровностей, а тщательная двусторонняя шлифовка гарантирует производство эстетичных и привлекательных изделий.
Высококачественные современные станки с ЧПУ для резки и достаточное количество материала на складе позволяет нам выполнять заказы любого объема и сложности. Фигурную резку фанеры выполняем в короткий срок, малый объем заказа передаем покупателю в день обращения. Готовые изделия по желанию заказчика окрашиваем любым оттенком из палитры RAL CLASSIC.
Отправьте вашу идею в векторном макете или позвоните нам прямо сейчас и заберите свой заказ уже очень скоро!
Проект «Сделано лазером» Телефон: +7 (495) 255-2302, +7 (495) 740-3490 E-mail: [email protected]
Лазерная резка фанеры на станке с ЧПУ Старт-2М
Лазерная резка фанеры и дерева – стоимость работ, фото, быстрое выполнение заказа
| Толщина дерева, мм | Длина реза | ||
| от 1000 м | от 700 до 1000 м | менее 700 м | |
| до 30 мм | от 60 р./м | от 100 р./м | от 130 р./м |
Компания «АртМеталл+» предлагает профессиональные услуги лазерной резки дерева, фанеры и МДФ. Мы обеспечиваем наивысшую точность, скорость и экономичность обработки. Использование автоматизированного оборудования позволяет нам быстро и по доступной цене нарезать как простые, так и самые оригинальные детали. Звоните, уточняйте нюансы и заказывайте лазерную резку деревянных изделий любой сложности!
Уточнить цены можно по телефону: С понедельника по воскресенье с 9:00 до 21:00
Есть вопросы по кованному изделию? Заполните форму ниже, и мы Вам перезвоним.Лазерная резка по дереву – самый экономный способ обработки, сокращающий отходы за счет высокой точности работ. Особенно выгодно выполнять раскрой однотипных заготовок. Мы выполняем услуги по вырезанию изделий из фанеры и дерева в широком ассортименте. Такая продукция используется для украшения интерьеров и изготовления сувенирной продукции.
Самый сложный вид лазерной резки деревянных материалов – раскрой фанеры. Во время этой работы возможно возгорание поверхности или обугливание торца. Это приводит к потемнению края реза. Чтобы избежать обугливания торца и его возгорания, наш наладчик постоянно контролирует интенсивность подачи воздуха для охлаждения. Кроме автоматизации процесса, нужен постоянный контроль.
Кроме того, разные породы деревьев режутся лазером по-разному. Необходимо индивидуально устанавливать оптимальные параметры температуры луча и интенсивности охлаждения. Если это сделать неправильно, то неизбежно возникновение брака. У нас лучшее оборудование для лазерной резки дерева и профессиональные наладчики.
При раскрое лазером нет таких повреждений листов фанеры, как при механической резке элементов сложной формы. Также нет потерь в виде стружки и опилок. Общеизвестно, что на кромке деталей после механического реза образуются заусенцы и вырванные края. А использование нашей технологии обеспечивает высокое качество поверхности реза. Отсутствует пыль и стружка. Это дополнительно делает лазерную резку дерева более безопасной и выгодной.
Обратите внимание! Кроме лазерной резки дерева, мы выполняем раскрой черного и цветного листового металла, а также предлагаем услуги гибки и порошковой окраски листового проката.
Наши преимущества- Основные выгоды лазерной резки фанеры – это высокая скорость и точность обработки по доступной цене. Достигается это за счет оборудования и профессиональных кадров. У нас автоматизированные лазерные станки для резки фанеры и дерева, а также наладчики со стажем работ от 5 лет.
- Для дизайнеров мы предоставляем неограниченные возможности по созданию уникальных деревянных изделий. Высокое качество резки и позиционирования лазерного луча обеспечивают наивысшую точность обработки.
- Мы гарантируем безопасность выполнения работ. За счет использования современной технологии лазерной резки дерева воздух постоянно поступает в зону обработки. Это охлаждает деревянные поверхности. При этом на фанере или МДФ не остается нагаров, не говоря уже о воспламенении материала.
- Лучше нашей лазерной резки только художественная ручная резьба по дереву. Но такие изделия требуют много времени на обработку и стоят гораздо дороже.
Важно! Несмотря на множество преимуществ, результат лазерной резки зависит от квалификации сотрудников. Опыт наших операторов позволяет использовать различные технологии и подходы, необходимые для качественной обработки всех типов фанеры. Кроме того, мы выполняем резку пластика, оргстекла и алюминия.
В видео показаны фото примеров лазерной резки дерева.
Лазерная резка фанеры и дерева – стоимость работ, фото, быстрое выполнение заказа
| Толщина дерева, мм | Длина реза | ||
| от 1000 м | от 700 до 1000 м | менее 700 м | |
| до 30 мм | от 60 р./м | от 100 р./м | от 130 р./м |
Компания «АртМеталл+» предлагает профессиональные услуги лазерной резки дерева, фанеры и МДФ. Мы обеспечиваем наивысшую точность, скорость и экономичность обработки. Использование автоматизированного оборудования позволяет нам быстро и по доступной цене нарезать как простые, так и самые оригинальные детали. Звоните, уточняйте нюансы и заказывайте лазерную резку деревянных изделий любой сложности!
Уточнить цены можно по телефону: С понедельника по воскресенье с 9:00 до 21:00
Есть вопросы по кованному изделию? Заполните форму ниже, и мы Вам перезвоним.Лазерная резка по дереву – самый экономный способ обработки, сокращающий отходы за счет высокой точности работ. Особенно выгодно выполнять раскрой однотипных заготовок. Мы выполняем услуги по вырезанию изделий из фанеры и дерева в широком ассортименте. Такая продукция используется для украшения интерьеров и изготовления сувенирной продукции.
Самый сложный вид лазерной резки деревянных материалов – раскрой фанеры. Во время этой работы возможно возгорание поверхности или обугливание торца. Это приводит к потемнению края реза. Чтобы избежать обугливания торца и его возгорания, наш наладчик постоянно контролирует интенсивность подачи воздуха для охлаждения. Кроме автоматизации процесса, нужен постоянный контроль.
Кроме того, разные породы деревьев режутся лазером по-разному. Необходимо индивидуально устанавливать оптимальные параметры температуры луча и интенсивности охлаждения. Если это сделать неправильно, то неизбежно возникновение брака. У нас лучшее оборудование для лазерной резки дерева и профессиональные наладчики.
При раскрое лазером нет таких повреждений листов фанеры, как при механической резке элементов сложной формы. Также нет потерь в виде стружки и опилок. Общеизвестно, что на кромке деталей после механического реза образуются заусенцы и вырванные края. А использование нашей технологии обеспечивает высокое качество поверхности реза. Отсутствует пыль и стружка. Это дополнительно делает лазерную резку дерева более безопасной и выгодной.
Обратите внимание! Кроме лазерной резки дерева, мы выполняем раскрой черного и цветного листового металла, а также предлагаем услуги гибки и порошковой окраски листового проката.
Наши преимущества- Основные выгоды лазерной резки фанеры – это высокая скорость и точность обработки по доступной цене. Достигается это за счет оборудования и профессиональных кадров. У нас автоматизированные лазерные станки для резки фанеры и дерева, а также наладчики со стажем работ от 5 лет.
- Для дизайнеров мы предоставляем неограниченные возможности по созданию уникальных деревянных изделий. Высокое качество резки и позиционирования лазерного луча обеспечивают наивысшую точность обработки.
- Мы гарантируем безопасность выполнения работ. За счет использования современной технологии лазерной резки дерева воздух постоянно поступает в зону обработки. Это охлаждает деревянные поверхности. При этом на фанере или МДФ не остается нагаров, не говоря уже о воспламенении материала.
- Лучше нашей лазерной резки только художественная ручная резьба по дереву. Но такие изделия требуют много времени на обработку и стоят гораздо дороже.
Важно! Несмотря на множество преимуществ, результат лазерной резки зависит от квалификации сотрудников. Опыт наших операторов позволяет использовать различные технологии и подходы, необходимые для качественной обработки всех типов фанеры. Кроме того, мы выполняем резку пластика, оргстекла и алюминия.
В видео показаны фото примеров лазерной резки дерева.
Мы гарантируем высокую скорость изготовления деталей, ровность реза, точную геометрию и чистоту поверхности. Вы получаете необходимые заготовки, в точности соответствующие указанным размерам и формам. Также вам понравятся наши цены и сроки выполнения лазерной резки фанеры и дерева. Звоните и заказывайте эти услуги под ключ!
Уточнить цены можно по телефону: С понедельника по воскресенье с 9:00 до 21:00
Есть вопросы по кованному изделию? Заполните форму ниже, и мы Вам перезвоним.Особенности лазерной резки фанеры — Статьи МосЛазер
Лазерное оборудование позволяет вырезать в дереве причудливые узоры и получать декоративные элементы для мебели и отделки интерьера, других целей. Особенно востребована лазерная резка фанеры, позволяющая создавать изделия с точным и изысканным рисунком любой сложности.
Применение лазерного луча вместо ручной работы лобзиком значительно ускоряет процесс, минимизирует расход материала и исключает погрешности благодаря компьютерному управлению. Благодаря этому появляется возможность изготавливать эксклюзивные детали для широкого спектра изделий.
Преимущества использования лазера для резки дерева
Лазерный луч одинаково быстро и точно разрезает и дерево, и металл. У данного способа обработки насчитывается множество преимуществ по сравнению с применением других инструментов и станков.
- Без дополнительной обработки. Края разрезов сразу получаются гладкими и ровными, не требуя финишной шлифовки.
- Работа выполняется автоматически по заданной программе, не требуя трудозатрат человека.
- Можно получить микроразрезы, так как луч способен сделать разрез шириной 0,01 мм.
- Можно воплотить в жизнь эскиз любой сложности, имея лишь цифровое изображение.
- Дерево не деформируется, можно лишь придать эффект затемнения в месте разреза посредством воздействия высокой температуры.
Использование лазера значительно расширяет возможности обработки и декорирования фанеры, делая любой дизайнерский проект легко выполнимым.
Сферы применения
Чаще всего фанеру обрабатывают на лазерном станке для получения различных заготовок из листового материала, создания декоративных аксессуаров для дома и подарков, изготовления рекламных вывесок и стендов, подготовки деревянных элементов для украшения фасадов. Например, таким способом изготавливаются ажурные решетки для радиаторов отопления, которые декорируют интерьер и не снижают степень обогрева. Также это подходящий способ для изготовления разнообразных шаблонов и лекал, необходимых для создания других изделий.
Особенности технологии
Воздействие лазера на дерево осуществляется бесконтактным способом. Луч значительно повышает температуру в той точке, куда он направлен, благодаря чему структура материала быстро разрушается, остается только четкий разрез. Эта технология не требует закрепления заготовок на оборудовании, поскольку отсутствует вибрация и иные побочные эффекты обработки.
Участие человека в данном процессе заключается только в программировании станка. Необходимо загрузить в память компьютерного блока заданное изображение, после чего лазерная головка будет следовать в любом направлении по контурам.
Одновременно с лазерным лучом работает система обдува и охлаждения, что необходимо для удаления продуктов горения и снижения степени обугливания (темного оттенка после прохода луча).
Для применения технологии лазерной резки не обязательно иметь оптовое количество материала: это одинаково выгодно и для разовых заказов, и для промышленных. В любом случае, заказчик получает идеально четкое изображение на дереве. Поэтому данный подход пользуется спросом и у мебельных фабрик, и у частных мастеров эксклюзивной мебели.
Лазерной обработке лучше поддаются хвойные породы дерева со сниженным содержанием смол. Тогда готовое изделие получается более качественным, а разрезы – аккуратными и устойчивыми к деформации.
Чтобы проконсультироваться по вопросам лазерной резки дерева и обсудить детали заказа, связывайтесь с нами по указанным контактам. О лазерной резке металлов можно узнать тут
Лазерная резка в Томске фанеры и оргстекла
Лазерная резка оргстекла и фанеры в Томске на заказ, Лазерная гравировка.
С каждым днём лазерная резка вызывает у людей всё больший интерес. В первую очередь эта современная технология привлекает тех, кто имеет непосредственное отношение к сфере производства. И это совсем неудивительно, ведь лазерная резка значительно облегчает обработку хрупких и капризных материалов. Если говорить о самых популярных, то это фанера, оргстекло, акрил и кожа. Помимо перечисленных к капризным материалам можно отнести и множество других – и с ними изготовителям приходится повозиться. Лазерная резка отлично справляется с изготовлением изделий из подобных материалов – с её помощью вырезаются самые мельчайшие детали с идеально отполированными краями.
Для потребителей лазер резка не менее привлекательна. Давайте выясним с чем это связано? Начнём со скорости, с которой выполняется изготовление заказа. Лазер резка – процесс максимально автоматизированный, т.е основной объём работ выполняет специально настроенная техника. А как известно, автоматизация в разы уменьшает временные затраты. Следовательно, лазер резка позволяет потребителю достаточно оперативно получить то, что он хочет. Момент, безусловно, немаловажный, но больше всего заказчикам импонирует неограниченное разнообразие вещей, которое может сотворить лазерная резка в компании с умелыми дизайнерами. Данная технология успешно применяется при производстве предметов мебели, сувенирной продукции, элементов декора, развивающих игр, посуды… Ассортимент огромен и напрямую зависит от пожеланий заказчиков. Чтобы как его систематизировать, остановимся на двух основных направлениях, в которых лазер резка по умолчанию используется уже не первый год.
Резка и гравировка оргстекла.
Первое направление – это резка оргстекла. Оргстекло является своеобразной смесью стекла и пластика, вобравшей в себя основные положительные качества каждой из его составляющих. По итогу, изделия из данного материала могут завлечь своей прочностью и приличным внешним видом. И возможно, для этого не потребуется лазерная резка. Материал способен выдерживать высокие нагрузки, поэтому его можно пилить и точить. Однако, воздействия механического характера не позволят вырезать что-то изрядно фигурное и утончённое. А вот резка оргстекла с помощью лазера с такой задачей точно справится и тогда можно будет полюбоваться на различные резные предметы. Подобная резка оргстекла используется для изготовления номерков, подставок, вывесок, ящичков и многочисленной наградной продукции в виде статуэток и кубков. Лазерная резка и гравировка позволяют создавать весьма симпатичную персонализацию с именами, эмблемами и прочей адресной информацией, которая никогда не исчезнет с памятных предметов. Такую продукцию и вручить и получить приятно, лазерная резка и гравировка придаёт ей некий шарм и презентабельность.
Лазерная резка и гравировка фанеры.
Второе направление – это лазерная резка по дереву, благодаря которой рождается немало экостилистических предметов, каждый из которых имеет своё собственное предназначение. Подобные предметы можно увидеть в убранстве домов, кафе, ресторанах, торговых центрах, салонах красоты, бутиках и фотостудиях. Причём вы, навряд ли когда-нибудь встретите их точные копии — лазерная резка по дереву позволяет каждый раз получать изделия с уникальными узорами и формами. В связи с этим, можно сделать вывод, что лазерная резка и гравировка нисколько не уступает кропотливому ручному труду умелых мастеров, которые вкладывают в свои работы все силы и душу.
Особенным спросом сейчас пользуется лазерная резка фанеры. Из этого материала можно изготовить неимоверное количество самых разнообразных вещей. К самым габаритным, пожалуй, можно отнести комнатные двери, перегородки, ширмы и предметы мебели. Интересно, не правда ли? Лазерная резка по дереву, нетипичные дизайнерские решения и золотые руки могут сделать с природным материалом что угодно.
Говоря о габаритах изделий, стоит обратить внимание на то, что лазерная резка фанеры в каждом отдельном случае предполагает использование листов различной толщины. И эта толщина во многом будет зависеть от области применения изготавливаемых изделий и предполагаемой нагрузки.
К менее габаритным изделиям, в изготовлении которых применяется лазерная резка фанеры, относятся элементы декора и сувенирная продукция. Часы, подставки, салфетницы, посуда, шкатулки, монограммы, таблички, метрика, бижутерия, топперы и фоторамки – это лишь малая часть всего того, что можно эстетично обыграть в формате экостилистики. Самой крошечной из приведённого выше списка можно назвать бижутерию. Для её изготовления применяется лазерная резка фанеры самого высокого качества. Поэтому деревянные серьги, кулоны и браслеты выглядят не только нетривиально, но и очень стильно.
Для корпоративных клиентов на лазерную резку и гравировку действуют акции, выгодные предложения и скидки! Подробности у менеджеров.
Чтобы заказать резку оргстекла и фанеры в Томске дешево или задать вопрос звоните 8(3822)979-117.
Лазерная резка по дереву в СПб по цене от 10 руб. за метр на заказ
Услуги лазерной резки древесины
Лазерная резка дерева (фанеры) используется при изготовлении элементов декора и новогодних украшений, эта технология нашла применение и в быту, промышленности, машиностроении. Большую популярность такой способ обработки дерева получил благодаря экономичности (безотходная резка) и высокой точности обработки (точность позиционирования до 0,03 мм).
Преимущества обеспечиваются тем, что лазерная резка дерева происходит на высокоточных станках по заданной ЧПУ-программе, которая дает экономию материалов до 20-40% в сравнении с фрезеровкой. Обращаясь в нашу компанию, коммерческие организации и частные лица могут осуществить заказ лазерной резки дерева на самых выгодных условиях цена/качество/сроки.
Мы осуществляем как промышленную резку фанеры, так и раскрой для частных лиц.
Внимание: имеется ограничение по минимальной стоимости заказа
Как считается стоимость лазерной резки дерева
Запрос
Определяются характеристики материла и тираж. Раскрой выполняется по векторному макету. Заказчик предоставляет его самостоятельно или заказывает у дизайнеров Zpos.
Важно: считается расстояние, которое проходит станок, а не погонная длина самого материала. Чтобы отрезать квадрат 1×1 метр, станок пройдет 4 метра (в данной ситуации периметр).
Предварительный расчет
Предварительный расчет стоимости услуги лазерная резка — умножение длины резки на стоимость. Какое расстояние пройдет лазерная установка вычисляется в программе Corel Draw, поэтому необходим векторный макет. Предварительный расчет не учитывает коэффициент сложности макета и равен единице.
Окончательная стоимость
На данном этапе в расчетах учитывается коэффициент сложности макета. Его диапазон от 1 до 3 (в среднем он колеблется от 1,2 до 1,8). К сложным макетам относятся детали с перфорацией или с множеством мелких элементов.
Преимущества резки дерева на производстве Zpos
Лазерный станок резки дерева оснащен числовым программным управлением, режущий механизм в виде лазерного луча, выходящего из сопла, работает по предварительно установленному шаблону в векторном формате, причем лазер работает с ювелирной точностью — до 0,03 мм. Такая точность позволяет гравировать не только рисунки, но и микротекст и даже портреты.
Многочисленный парк оборудования для лазерной резки дерева позволяет оперативно выполнять сверхсрочные заказы и маневрировать со сроками без ущерба качеству и без нарушений сроков сдачи.
Лазерный станок резки дерева оснащен числовым программным управлением, режущий механизм в виде лазерного луча, выходящего из сопла, работает по предварительно установленному шаблону в векторном формате, причем лазер работает с ювелирной точностью — до 0,03 мм. Такая точность позволяет гравировать не только рисунки, но и микротекст и даже портреты.
Многочисленный парк оборудования для лазерной резки дерева позволяет оперативно выполнять сверхсрочные заказы и маневрировать со сроками без ущерба качеству и без нарушений сроков сдачи.
Откуда берется древесина для резки?
Наш материал из наличия
Дерево со складов позволяет клиентам не беспокоиться о поиске и закупке материала. На складах у нас имеется фанера и запас древесины (толщиной 3,4,6,10), которого хватает на выполнение небольших и средних заказов. Цена на материал считается отдельно от стоимости работ по резке.
Дерево заказчика
При реализации работ может использоваться и дерево заказчика. Стоимость услуг остается прежней, а клиент самостоятельно занимается покупкой и транспортировкой материала до нашего склада. Доставка на склад осуществляется только после договоренности с менеджером, который ведет ваш заказ.
Дерево покупается индивидуально
Если на нашем складе не оказалось подходящей древесины, а клиент не хочет самостоятельно покупать и доставлять расходный материал, то мы купим его специально для вас у проверенных поставщиков. Пользуясь этим вариантом, заказчик получает лазерную резку «под ключ» — после оформления вам остается только забрать готовое изделие.
Лазерная резка дерева — Компания «Вертикаль»
Лазерная резка – это технология тонкой обработки материала с помощью точечного светового пучка, позволяющая сделать то, что пока ещё не удавалось человеку. Независимо от того, каким бы асом своей профессии он ни был.
Без стружек и пыли
В двух словах данный процесс можно описать так. Сфокусированный лазерный луч создаёт высокую концентрацию энергии, что позволяет разрезать любое твёрдое вещество. Резка происходит вне непосредственного контакта «режущего инструмента», которым является световой пучок, с заготовкой. Материал в процессе обработки плавится, возгорается или испаряется, не оставляя отходов – стружек, опилок, обрезков, пыли. То есть, нет механического воздействия как такового, в результате чего деформация готового изделия – как в процессе резки, так и после неё в ходе остывания – сводится к минимуму.
Какие ещё преимущества имеет лазерная резка?
- Высокая скорость выполнения работ
- Тонкая, буквально микроскопическая ширина разрезаемой поверхности (реза) – до 0.01 мм
- Возможность творческой самореализации в создании рисунков и гравировки различной сложности
- Многофункциональность оборудования – на одном станке можно выполнять несколько операций.
Лазерной резке подвержены практически все материалы из древесины.
Фанера
Универсальный материал, который подходит для отделки помещений, производства мебели, строительства малых архитектурных форм, корпусов лодок и многого другого. Изготавливается путём склеивания друг с другом специально подготовленных тонких листов (шпона). Толщина фанеры – от 3 до 40 мм. По сравнению с массивом, обладает более высокой прочностью и твёрдостью, при этом, во многом из-за применения полимерных клеев, не любит повышенной и пониженной влажности, а также резких температурных перепадов.
Фанера изготавливается из разных пород дерева – как лиственных, так и хвойных. Чаще всего её разделяют на два типа: влагостойкая (ФК) и повышенной влагостойкости (ФСФ). Для лазерной обработки больше подходит ФК. В фанере этого типа используется менее термостойкая смола на основе карбамида, что сокращает время и энергозатраты на выполнение заказа.
Также необходимо учитывать, что качество обработки зависит от толщины фанеры. Лучше всего для этих целей использовать материал от 6 до 30 мм.
Процесс резки фанеры с помощью лазера является очень сложным, однако «на выходе» получаются очень красивые вещи. Можно даже сказать, произведения искусства.
МДФ
Аббревиатура МДФ имеет англоязычное происхождение «medium density fibreboard» и в переводе буквально означает «древесноволокнистая плита средней плотности». Это материал, получаемый методом прессования измельчённой стружки с использованием парафина или лигнина (натуральной смолы, выделяемой деревом при нагревании) в качестве связующего элемента. По своим свойствам МДФ схож как с цельным деревом, так и с фанерой.
Плита МДФ долговечна, легка в обработке, поэтому активно применяется в оформлении интерьера. Поэтому лазерная резка МДФ пользуется не меньшим спросом, чем обработка фанеры.
Дерево
Резка лазером позволяет создавать привлекательные изделия из различных сортов древесины – сосна, берёза, дуб, бук, а также красное дерево и разные другие сорта, считающиеся в нашей климатической зоне экзотическими. Она позволяет изготавливать сувенирную продукцию, элементы для наружной и внутренней отделки, декоративные украшения.
Главное, что нужно соблюдать – это то, что влажность древесины при лазерной обработке не должна превышать 20%. Подробнее о том, как определить, насколько сухой ваш материал, рассказано в статье про фрезерование по дереву.
Выбирайте проверенное
Процесс резки дерева с помощью лазерных станков, состоит из двух основных этапов:
- изготовление двух- или трёхмерной модели с помощью компьютерной программы;
- фиксации заготовки в станке
Оборудование для лазерной резки дерева нужно выбирать с учетом особенностей производства. Тип и производительность станка зависит от того, какой материал он будет обрабатывать. Угловые участки оборудования и его несущие конструкции должны быть выполнены из высококачественной стали, а все подвижные части иметь плавный и ритмичный ход.
И главное: выбирая станок для лазерной резки лучше отдать предпочтение известным компаниям с положительными отзывами.
Доверьтесь профессионалам
Для того, чтобы выполнить лазерную резку, стоит в компанию «Вертикаль», в которых есть такое оборудование. Профессионалы помогут создать цифровые чертежи, а процесс резки пройдет быстро и высококачественно.
Наши принципы: высокое качество, сжатые сроки выполнения и приемлемые расценки.
Лазерная резка в материальном мире: дерево
Это часть серии блогов, которые я буду размещать по материалам, подходящим для лазерной резки и гравировки. Начнем с самого распространенного материала — дерева.
Дерево — один из лучших материалов для лазерной резки. Он имеет относительно недорогие варианты и отлично смотрится при работе с лазером. Лучше всего то, что он широко доступен и может быть изменен по размеру для вашей машины.
Свойства древесины
Происхождение: Дерево — это натуральный материал, полученный из деревьев.
Зерно: Различная плотность и направление зерен могут создавать различия в результатах.
Кольца и узлы для роста : Лазер по-разному реагирует на узлы и другие неровности в одном и том же куске материала. Чем меньше сучков, годичных колец и других дефектов, тем лучше результаты резки и гравировки.
Содержание влаги: На сухую древесину лазер воздействует иначе, чем на влажную древесину.
Содержание масла и смолы: Древесина с высоким содержанием смолы и масел будет иметь тенденцию к резкому обгоранию кромок.
Некоторые породы дерева
Натуральное дерево (необработанное химикатами)
- Хвойная древесина
- Сосна (первый вариант для лазерной резки)
- Кедр (мягкое ровное зерно, приятный запах)
- Мех (недорогой, но матовый. Лучше всего красить)
- Красное дерево (красноватый оттенок, устойчивое к влаге)
- Твердая древесина
- Ясень (трудно найти, хорошая отделка)
- Береза (есть в продаже)
- Вишня (популярна для мебели)
- Красное дерево (отлично работает с лазерами, трудно найти)
- Дуб (красивое зерно, легко работать)
- Орех (хорошо работает с лазером, дорогой и редкий)
Пробка (естественная плавучесть, эластичность и огнестойкость)
Бальза (очень легкий, недорогой, отлично подходит для лазерной резки)
Древесина не рекомендуется для лазерной резки
Фанера (многослойный шпон): Ply — это толстый слой клея, который препятствует прохождению лазера, если его слишком много, и мешает лазерной резке равномерно.
ДВП: ДВП изготовлено из клееных древесных волокон, которые могут препятствовать прохождению лазера и создавать плохие результаты, а также выделять ядовитые пары.
Древесина экзотических пород: Чрезвычайно плотная древесина твердых пород может быть трудно распиливаемой. Сюда входит лиственный клен.
Мексиканский старейшина, олеандр: При резке образуются ядовитые пары.
Дуб, Бамбук (Гравировка): Дуб и Бамбук очень волокнистые, и глубокая гравировка может выходить с непостоянной глубиной из-за плотности волокон в прямом и обратном направлении.
Информацию о других материалах, которых следует избегать при использовании лазерного резака, можно найти в нашем блоге о запрещенных материалах.
Деревообработка
Нравится эти проекты? Сделайте их сами с помощью наших бесплатных файлов дизайна.
Рекомендации по лазерной резке
Общий подход: Начните с качественной ровной древесины с минимальными сучками и дефектами. Мы рекомендуем коллекцию твердых пород Rowmark.
Обжиг кромки: Обжиг кромки — это естественное явление, когда лазер испаряет древесину, оставляя потемнение по краям. Хотя невозможно полностью избежать ожога кромок, более сухая древесина с меньшим количеством смолы и масла дает меньший эффект ожога кромок.
Толщина: Как правило, углекислый лазер мощностью 45 Вт может резать древесину толщиной до while дюйма, а лазер мощностью 90 Вт может резать древесину толщиной до ½ дюйма.
Плотность: Древесина бывает разной твердости, что влияет на настройки мощности и скорости.
Наконечники для чистовой обработки дерева
Clea ning
После векторной резки по краям остаются следы сажи. Осторожно сотрите излишки сажи тряпкой. При работе с растрами тряпка может стереть желаемый контраст, поэтому промойте в слабом потоке воды комнатной температуры и дайте высохнуть на воздухе.
Консервирование
Хорошая отделка сохранит и защитит ваше изделие. Помните о мерах предосторожности при использовании чистящих химикатов.
Улучшение
Как и любое деревянное изделие, вы можете протереть его, чтобы придать дереву естественную красоту. Вы также можете использовать краску, чтобы добавить цвета или скрыть дефекты древесины, такие как сучки .
Настройки лазера
Мощность, скорость и другие настройки лазера будут зависеть от таких параметров, как толщина и тип древесины, которую вы режете. Даже мощность вашего лазера и местная среда могут повлиять на настройки.Из-за этого, вместо того, чтобы задавать произвольные настройки, мы рекомендуем провести тест материалов на куске обрезков древесины или в неиспользуемом углу материала вашего проекта. Вы можете загрузить наш журнал испытаний материалов и журнал на нашем веб-сайте Laser 101.
Если вам понравился этот блог, обязательно ознакомьтесь с другими нашими предложениями, связанными с лазером, такими как электронные книги, видеоуроки и наши еженедельные живые выступления, все бесплатно для владельцев и операторов Full Spectrum Laser.
5 шт. Лазерная резка дерева
В настоящее время производство древесины приостановлено и возобновится
фев.20-е, чтобы отпраздновать китайский Новый год.
Лазерная резка — это процесс использования мощного лазера для резки или гравировки различных материалов, таких как дерево, акрил и т. Д. Лазерная резка — отличный выбор для создания высокоэффективных и высокоточных проектов. Деревянные украшения, вывески, закладки, вышивающие игрушки можно создать с помощью лазерной резки.
Есть три способа работы с лазерным резаком: резка , гравировка и травление .
В файле проекта цвет линии по умолчанию резки — черный.Лазер вырезает древесину по черным линиям в файле, он прорежет каждую черную линию. Поэтому, пожалуйста, не перекрывайте, не маскируйте их и не скрывайте их под другим объектом, иначе они будут обнаружены и вырезаны. Минимальное расстояние между двумя объектами составляет 3 мм, допуск резки составляет около -0,2 мм, максимальный размер, который мы можем разрезать, составляет 900×600 мм.
Второй способ лазерной резки работает — это растровое травление , цвет линии растрового травления по умолчанию в файле дизайна — зеленый. Лазерный резак движется вперед и назад по дереву, чтобы создать изображение.
Цвет линии по умолчанию для векторного травления красный в файле дизайна, лазерный резак протравит непрерывную тонкую линию на дереве.
Банкноты
- Онлайн-предложение доступно только для лазерной резки, для гравировки и травления обращайтесь по адресу [email protected] для запроса
- Пожалуйста, используйте «мм» в качестве единицы в вашем дизайне и запишите размер в файле.
- Допустимы только файлы формата .eps .dxf .pdf .dwg .CDR.
- Пожалуйста, свяжитесь с [email protected] для запроса, если вам нужна особая толщина, допуск по толщине составляет около -0,2 мм.
- Цвет бурливуд, возможна небольшая разница в цвете, что неконтролируемо.
- Щелкните freepatternsarea , чтобы получить бесплатные выкройки.
Подготовка древесины для лазерной резки к покраске — 52LASERS
Скотт за работой! Смешиваем зеленую краску с нашей верной пластиной для заметок и тестов.
В этом месяце я подумал, что было бы весело добавить новый навык: правильно подготовить деревянную поверхность к покраске. Раньше я красил дерево, вырезанное лазером (на 64-й неделе — яркий пример), но, честно говоря, подготовка и готовый результат — это не то, что я считаю изобразительным искусством. Итак, с помощью Скотта Шервуда, реставратора изобразительного искусства, мы научимся некоторым основным первым шагам по подготовке незаконченных форм из фанеры, вырезанной лазером, для покраски.
Припасов, которые вам понадобятся:
- Лазерная резка деревянных профилей
- Зерновой наполнитель (я купил DAP Plastic Wood в местном магазине DIY)
- Скребок или мастихин (мы использовали металлический шпатель!)
- Gesso (Liquitex — любимый, легко доступный бренд Скотта)
- Вода
- Бумажное полотенце
- Кисти
- Пенный валик
- Наждачная бумага (240 или 400)
Шаг 1. Вырежьте нужные формы
Наша профессиональная рабочая поверхность.Приносим извинения за плохие фотографии — я не использовал свою собственную камеру, и мы слишком много прыгали с естественного света на флуоресцентный. Еще один усвоенный урок!
Для простоты я предварительно вырезал из фанеры формы, которые были у меня в файле — птицу, кита и пару разных примеров четырехлистников. У меня также была пара кружков из фанеры, оставшаяся от более раннего проекта, и я добавил их в смесь. Обрезка в первую очередь означает, что края будут покрыты краской, и их нужно будет закончить в конце — если это проблема или у вас особенно сложная форма, я бы посоветовал подготовить поверхность и, возможно, даже нанести цвет фона перед резкой.
Шаг 2: Определите, какая у вас древесина: с открытой или с закрытой текстурой.
Закрытое зерно слева, открытое зерно справа
Если направить свет на поверхность, неровности сразу заметны. Амперсанд не был вырезан для этого проекта, но кое-что у меня есть.
Просто у одних видов древесины более рельефная текстура, чем у других. Дуб — яркий пример древесины с открытой структурой. Формы, которые я специально вырезал для этого проекта, были на закрытом слое (я думаю, это березовый слой), но круги были на дубовом слое с открытым зерном.
Глазурь из сливочного крема 🙂
Заполненные и отшлифованные диски. Они потрясающе гладкие! Более светлые точки — это заливка.
Боковой угол на шлифованных дисках для лучшего отображения текстуры.
Открытое зерно необходимо заполнить, чтобы получить гладкую поверхность, и именно здесь в игру вступает зерновой наполнитель DAP. Купил в тюбике, выходит почти как замазка. Мы нанесли его на поверхность против текстуры , убедившись, что она попала в поры дерева.Скотт сказал: «Наполни его гордостью!» Что ж, мы определенно сделали — похоже, мы заморозили кексы, когда закончили. Оглядываясь назад, можно сказать, что мы переполнили пасту, и я, вероятно, немного разбавил бы пасту водой, чтобы с ней было легче работать. Живи и учись! Подождите, пока он высохнет (он был густым, поэтому мы подождали 24 часа), а затем отшлифуйте лишнее. Вы шлифуете достаточно, чтобы увидеть выступающие зерна, но он будет гладким, как стекло.
Сбор древесины с закрытой текстурой позволяет пропустить этот шаг, что я бы порекомендовал, если вы не хотите смотреть на дуб или конкретную древесину с открытой структурой на обратной стороне.
Шаг 3: Акриловая промывка Gesso
Gesso, для тех, кто не знает, грунтовочная краска. Есть варианты для рисования масляными красками и акриловыми красками. Масляная краска * может * наноситься на акриловый левкас, поэтому для универсальности мы использовали акриловый левкас. Он сделан из белого пигмента, мела, акрилового связующего (чтобы сделать его жидким) и небольшого количества других химически стабильных элементов.
Зачем грунтовать древесину гипсом?
- Создает равномерный слой под краской
- Придает поверхности хороший «зуб» для удерживания краски.
- Не дает краске впитаться в материал под ней
- Он защищает краску от химических изменений на плите под ней — дерево органическое, и процесс, который они используют для создания фанеры, не совсем архивный.
На фото это сложно разглядеть, а вот левкас довольно пенистый!
Удаление левкаса
Можно наносить на левкас в неразбавленном виде, но он не очень хорошо проникает в древесину. Мы смешали левкас + вода. Возможно, соотношение было 50/50, я должен был измерить! Но вы хотите, чтобы он был красивым и жидким. Наносим кисточкой из поролона. Вы также можете использовать пальцы, если вам нравятся более тактильные ощущения. Мы действительно вдавили его, проработав текстуру дерева, что создало своего рода пенистый слой краски.Когда мы остались довольны пропиткой, мы вытерли излишки краски бумажным полотенцем. Дайте полностью высохнуть.
Шаг 4: Легкое шлифование
Левкас хорошо пропитался, некоторые волокна древесины разбухли, а высушенная поверхность была слегка неровной. Мы быстро ударили по нему наждачной бумагой 400, чтобы разгладить. Художники нередко шлифуют между каждым подготовительным слоем — это дает красивый, ровный вид.
Шаг 5: Полная прочность Gesso
Это этап, на котором основа, которую вы выполняете, сильнее влияет на готовую деталь.Скотт предложил несколько разных способов добавить текстуру к слою гипса на вырезанных лазером формах: с помощью кистей или валиков из поролона.
Текстура закрученного кита
Текстура плавной птицы
Левкас полной прочности обладает способностью удерживать текстуру; он не самовыравнивается, как более жидкая версия. Мы взяли кисти к киту и ласточке. Я сделал на ките завитки из левкаса, пытаясь имитировать бурное море. Скотт решил нарисовать левкас на птице длинными плавными мазками кисти, чтобы вызвать ощущение полета или воздушности.Тонкие выступы и впадины левкаса по-прежнему будут присутствовать за любой краской, которую он будет иметь в конце, добавляя глубины.
Первый слой текстуры валика из пенопласта
Более геометрические формы для обработки поролоновым валиком. Прокатывание на полную прочность левкас создавало невероятно мелкую текстуру гальки, почти как винил. Первый слой подозрительно выглядит как потолок, обработанный попкорном, но при повторном нанесении успокаивается
Даем всем частям высохнуть в течение ночи.
Шаг 6: При необходимости повторите шаг 5
У всех разные цели для начинающих и разные уровни «готово». Мы надеваем второе пальто, и, глядя, как я пишу этот пост, я испытываю искушение сделать третье. По мере высыхания (и, к сожалению, он немного поцарапался, когда я убрал со стола, на котором они были), недостатки стали очевидными — линии кисти были не совсем там, где я хотел, или были области, где виниловая текстура была менее выражена . Если вы хотите, вы также можете быстро шлифовать каждый слой левкаса — это зависит от вас и желаемой отделки!
Шаг 7: Добавьте искусство!
Когда вы чувствуете, что ваша доска должным образом загрунтована — но это, я имею в виду, что она имеет ровное покрытие левкасом, хорошую текстуру и напомнила мне о листе действительно красивой бумаги, на которую мне не терпелось положить карандаш — вы готовы добавить ваше искусство.Я не планировал, что проект перейдет в стадию настоящего искусства, но мы со Скоттом экспериментировали, и я не мог удержаться от того, чтобы взять тюбик «зеленоватого» акрила при покупке левкаса (цвета такие милые). Вот три различных варианта обработки краской:
Слева направо: стирка, глазурь и тонирование. Удивительно, что вся эта зелень сделана из одного тюбика из акрила!
Wash — Мы смешали акриловую краску с водой, в результате получился очень текучий полупрозрачный слой краски.Он был очень светлого цвета и очень влажным. Если бы мы использовали масляные краски, мы бы разбавили их скипидаром.
Глазурь — Глазурованная — получается, когда краситель добавляется к «прозрачной гелевой среде». Я не уверен на 100%, из чего сделан материал, но цвет был действительно ярким. Глазурь хороша тем, что она полупрозрачная — свет проникает сквозь слой и заставляет его действительно выделяться.
Накатывающая тонировка.
Оттенок — здесь мы смешали белый левкас с акрилом и получили красивый мятно-зеленый цвет.Он непрозрачный.
Основа левкас также хороша для угля, карандашей, пастели, масла, даже смешанной техники или коллажей. Это хорошая стандартная база для дальнейшего развития. Сегодня большая часть живописи написана на холсте, но на самом деле этого не было до тех пор, пока холст 16-17 веков не стал популярным. Рисуя на панелях, вы отдаете дань старой традиции (хотя панель вырезана по новой технологии!)
Этот пост никоим образом не является исчерпывающим (хотя он самый длинный из всех, что я когда-либо писал!), И это мнение одного профессионала.Художники приходят, чтобы выработать свой стиль и понравившиеся методы подготовки — экспериментируйте! И наслаждаться!
СвязанныеКак предотвратить ожоги при лазерной резке дерева
Одна из самых сложных задач при лазерной резке или лазерной гравировке — это стараться не оставлять следы ожогов вокруг лазерного луча. К счастью, есть простое решение для предотвращения ожогов при лазерной резке дерева с помощью подходящих инструментов и немного терпения.
Когда все сделано правильно, результаты могут выглядеть потрясающе! Давай узнаем, как это сделать.
Поскольку дерево на самом деле не горит, вы можете использовать ленту для переноса бумаги или покрытие для дерева, чтобы на поверхности не оставались следы ожогов. Другие методы включают в себя: шлифование дерева после гравировки, использование воздуха или регулировку настроек лазерного резака.
Что вызывает ожоги?
Представьте себе старый кирпичный камин в уютной хижине, которая существует уже несколько десятилетий.Когда вы смотрите внутрь, что вы видите? Он чистый и отполированный? Или он почернел и в пятнах? А теперь представьте, что вы жарите курицу на этом огне, получится ли она идеально белой и чистой? Возможно нет. Я бы сказал, что он будет выглядеть красиво приготовленным на гриле и немного обугленным (в зависимости от ваших кулинарных навыков).
Так что же вызывает почерневшие кирпичи или обугленные следы от гриля на курице? Кирпичи на самом деле не сгорели, как и курица, поэтому, если вы достаточно постараетесь, вы действительно сможете стереть пятна с кирпичей.
Большая часть обугливания возникает не из-за сжигаемого материала, а из-за повторного осаждения сажи. Сажа появляется при сжигании чего-либо органического. Это небольшие углеродные соединения, которые прилипают к поверхностям, которые нам тоже не нужны.
То есть, если бы курицу накрыть фольгой, она не потемнела бы. Если положить что-то между кирпичом и огнем, это также предотвратит прилипание детрита ко всему. Это очень важно знать, потому что это на самом деле дает нам информацию, которая нам нужна, чтобы избавиться от сажи на дереве при лазерной резке.
Способы предотвращения ожогов
Метод 1. Используйте ленту для переноса бумаги
Хотя многие люди сначала пытаются использовать малярную ленту для решения своей проблемы (которая может работать), лента для переноса бумаги (также известная как липкая лента) работает намного лучше, и вы можете получить ее в широких рулонах.
Этот метод предотвращает оседание сажи на поверхности древесины и его довольно легко приготовить.
Если вы хотите, чтобы другая сторона дерева оставалась чистой, вам следует наклеить ленту для переноса и на другую сторону.
Посмотрите видео Trotec о том, как использовать ленту для переноса бумаги:
Использование куска пластика для выравнивания ленты отлично подойдет, но если вы хотите стать профессионалом, то небольшой пластиковый ракель подойдет еще лучше. Использование пластикового ракеля позволяет легко равномерно распределить ленту, следя за тем, чтобы на ней не было пузырьков воздуха, которые могут ухудшить результаты резки.
Одним из недостатков этого метода является то, что вам нужно будет снять всю ленту после этого, что может занять много времени, если нужно снять много центров.Кроме того, вся лента может не оторваться одним плавным движением.
Чтобы справиться с этим, вы можете использовать пластиковое лезвие бритвы, чтобы быстро и легко проникнуть под всю ленту, что сэкономило бы мне много времени, если бы я обнаружил их раньше!
Другой недостаток, с которым некоторые могут столкнуться с этим методом, заключается в том, что для гравировки или резки требуется больше времени на станках с меньшей мощностью; так что убедитесь, что вы компенсируете или выполняете больше пробежек.
Метод 2. Нанесите покрытие на древесину, затем отполируйте ее
Еще один метод, который мне нравится использовать, — это нанесение покрытия перед лазерной резкой или гравировкой, чтобы полностью предотвратить прилипание следов ожогов к дереву, а затем вытирание сгоревших остатков.
Предварительная обработка древесины обеспечивает герметизацию древесины и предотвращает попадание сгоревших отходов в волокна древесины. Очистить грязь после нее также намного проще и плавнее, так как она просто соскальзывает с покрытия.
Использование морилки / покрытия, отличающегося по цвету от дерева, также может привести к большей контрастности гравированной области. Используя этот метод, ваши проекты могут выглядеть еще лучше!
После нанесения покрытия и лазерной резки / гравировки используйте полироль для мебели или денатурированный спирт, чтобы эффективно избавиться от следов ожогов.
Этот метод может занять больше времени и дороже, чем просто наклеить ленту, но вы всегда можете купить готовую древесину, чтобы ускорить работу.
Метод 3. Поиграйте с настройками лазерного резака
Иногда все, что вам нужно сделать, это внести небольшие изменения в настройки скорости и мощности. Матрица для лазерной резки / гравировки, которую мы используем для нахождения идеальных настроек, хорошо показывает нам, что существует оптимальный диапазон, при котором на дереве меньше следов пригорания.
Прототип часов, который я сконструировал без следов выгорания из-за хороших настроек.Это кажется слишком хорошим, чтобы быть правдой, и это потому, что это так. Поиск правильной настройки для предотвращения образования ожогов, когда лазерная резка может занять много времени. Возможно, более целесообразным будет использование других методов.
Однако, если вы можете найти идеальные настройки и запомнить их, у вас есть самое быстрое и простое решение для будущих сокращений!
Метод 4. Отшлифуйте древесину, чтобы удалить следы ожогов
Иногда нужно делать то, что нужно.Если весь ваш проект покрыт мусором, можно легко его отшлифовать.
У меня всегда был хороший опыт использования шлифовальных машин для моих проектов с лазерной гравировкой (особенно больших), потому что легко добавить собственную наждачную бумагу, и ими легко и быстро управлять.
Использование наждачной бумаги средней зернистости должно быть достаточно, чтобы удалить все признаки подгорания с дерева, и важно не забыть нанести наждачную бумагу с более высокой зернистостью, чтобы оставить красивую гладкую поверхность.
После шлифовки обязательно удалите всю пыль, особенно перед окончательной обработкой, чтобы получить чистый конечный продукт.Если убрать весь мусор сложно, то пылесос тоже подойдет.
Метод 5: Используйте подачу воздуха, чтобы сдувать отходы и пары.
Подача воздухане всегда гарантирует предотвращение ожогов при лазерной резке, но определенно помогает.
Поскольку мы уже должны использовать пневмоподушку, он может помочь нам предотвратить появление следов ожогов.
С другой стороны, из-за небольших различий в настройке и воздухе иногда это работает для людей, а иногда нет.Например, некоторые производители рекомендуют использовать большую дорогостоящую форсунку с помощью пневморегулятора не дальше 1 мм над деревом, а другие скажут, что в этом нет необходимости.
Тем не менее, для новичков довольно сложно максимально использовать воздушную поддержку, и это может оказаться довольно дорогостоящим. Мало того, что установка может быть дорогой, но и использование определенных газов, кроме воздуха, может быть опасным.
В целом, эффективное использование воздушного помощника для предотвращения ожогов требует много проб, ошибок и практики, но вы также можете использовать его, потому что это будет иметь положительное значение.
Другие советы по предотвращению ожогов при лазерной резке дерева:
- Комбинируйте несколько методов для достижения наилучших результатов!
- Полируйте мебель перед лазером, затем распылите немного на тряпку для очистки. Слой воска определенно поможет сократить время очистки.
- Для очистки деревянных поверхностей используйте ткань, смоченную уайт-спиритом.
- Некоторые производители до лазерной резки увлажняют древесину.
- Мыло для посуды подходит для мытья пластмасс и уайт-спирита для акрила.
- Черный акрил не обесцвечивается.
Заключение
Когда мы поймем наши решения и проявим немного терпения, мы сможем легко предотвратить ожоги при лазерной резке / гравировке на дереве. Если вы воспользуетесь одним из вышеперечисленных методов или их комбинацией, я могу гарантировать, что ваши результаты будут выглядеть потрясающе!
Существуют также различные методы, которые сейчас используют другие производители, поэтому, если вы один из них, обязательно сообщите нам, что это такое!
злоключений при лазерной резке | Корень простой
Здесь, в Root Simple, мы публикуем только свои успехи.Это может создать впечатление, что мы живем в состоянии запредельного совершенства Марты Стюарт, затмевая реальность того, что проекты DIY так же трудны, как восхождение на гору. Первоначальный энтузиазм сменяется чередующимися периодами триумфа, неуверенности в себе и боли. Надеюсь, вы извлечете уроки из своих ошибок и при этом признаете, что никогда не пропустите недостатки, которые никто не заметит.
В моем последнем эпизоде альпинизма своими руками использовался лазерный резак.Когда я узнал, что в Центральной библиотеке Лос-Анджелеса есть лазерный резак, которым можно пользоваться бесплатно, я ухватился за эту возможность. В качестве эксперимента я подумал, что попробую сделать ксилограф для печати, а также вытравить несколько изображений на дереве.
Для ксилографии я скачал из Интернета изображение бельгийского художника рубежа прошлого века Феликса Валлоттона. Я использовал комбинацию Photoshop и Illustrator, чтобы преобразовать загруженное изображение JPEG в векторный файл, подходящий для лазерной резки. Сама лазерная резка была довольно простой.Я загрузил свой файл Illustrator в библиотечную программу CorelDRAW на базе ПК, а затем нажал кнопку печати. Появится экран с набором опций для лазерного резака, который включает материалы и глубину резания. Я использовал березовую фанеру и проверял толщину материала штангенциркулем. В итоге мне пришлось дважды пройти лазерную резку, чтобы получить более глубокий разрез фанеры, чтобы вырезанные части дерева не впитывали чернила. Это было почти так же просто, как распечатать обычный документ на бумаге.
Через несколько дней я попросил Келли (так как у нее есть художественное образование) помочь напечатать гравюру на дереве.Мы пошли в магазин товаров для искусства, чтобы купить брайер, бумагу и чернила. Я сделал барен, которым прижимал бумагу к гравюру, из обрезков дерева и дверной ручки.
Проблемы
Нам удалось снять два не очень хороших отпечатка. Проблемы делятся на две категории: материалы и концепция. Во-первых, перед лазерной резкой надо было отшлифовать березовую фанеру. Поверхность дерева оставила слишком шероховатый отпечаток и впитала слишком много чернил.У меня, наверное, были бы лучшие результаты, если бы я вставил в лазерный резак линолеум вместо дерева. Или, может быть, надо было более тщательно отшлифовать и запечатать фанеру. Я нанёс на дерево слой шеллака, но этого оказалось недостаточно.
По идее, использование компьютера и лазерного резака для изготовления деревянной доски может удалить то, что интересно в деревянной доске: в частности, неровности линий, появляющиеся, когда человеческая рука режет древесину с помощью бороздки. Это не означает, что использовать лазерный резак для изготовления печатного блока не стоит.Но я думаю, что вы можете получить более интересные результаты, если признаете, а не попытаетесь скрыть использование компьютера и лазера. Например, художник Патрик Коллиер использует фотографии с полутоновым узором для создания больших линолеумных отпечатков. Подобным образом Тоби Миллман демонстрирует в видео на YouTube, как она превращает фотографии в цветные линзы. Преимущество использования лазерного принтера для изготовления печатного блока заключается в том, что вы можете создавать эффекты, которые невозможно добиться с помощью выемки, а также делать большие отпечатки, на которые потребовались бы недели, чтобы вырезать вручную.Правильный баланс концепции, материалов и инструментов — это, конечно, одна из центральных проблем в создании искусства.
Печать на дереве
После завершения блока печати у меня было дополнительное время в лаборатории, поэтому я подумал, что посмотрю, как выглядит простая гравировка на дереве. Сначала я попробовал изображение нашего кота Бака, одного на березовой фанере, а другого на обрезке распиленного белого дуба. С некоторыми дополнительными настройками в иллюстраторе я, вероятно, мог бы получить лучшее изображение березы, но у меня не было времени.Образ дуба вообще не получился, потому что рисунок дерева слишком сильно конкурирует с изображением. Если бы у меня был собственный лазерный резак, я бы, вероятно, провел выходные, сидя в кабинке на выставках кошек, делая деревянные портреты кошек с лазерной печатью, но я не с нетерпением жду такого будущего.
Я также пробовал вырезать более сложное изображение иллюстратора-символиста Карла Отто Чешки. Результаты доказывают, что лазер способен создавать очень тонкие линии. Я подумываю поэкспериментировать с некоторыми замысловатыми исламскими узорами на маленькой деревянной коробке.Лазерные резаки также могут полностью прорезать тонкие материалы, что открывает больше возможностей для выполнения вещей, которые было бы трудно сделать вручную. Я, например, заинтригован возможностями изготовления трехмерных складных бумажных карточек. Вы также можете использовать лазерный резак для трафаретной печати, изготовления трафаретов, инкрустации по дереву или маркетри.
Большое спасибо знающим сотрудникам Octavia Lab!
Поддержка Root Simple
Читатель Корнела Веста .Корнел Уэст — один из ведущих общественных интеллектуалов страны и один из великих пророческих голосов нашей эпохи. Пишет ли он научную книгу или статью для Newsweek, говорит ли он об Эмерсоне, Грамши или Марвине Гейе, его работа излучает страсть, которая отражает богатые традиции, которые он черпает, и объединяет воедино баптистскую проповедь, американский трансцендентализм, джаз, радикальная политика.
Похожие сообщения
Насколько толстое дерево может разрезать лазерный резак
Если вы хотите создать замысловатый рисунок на дереве, ничто не поможет лучше, чем лазерный резак.От предметов повседневного обихода, таких как подставки и часы до произведений искусства и предметов декора, резка дерева с помощью лазерного резака приведет к потрясающему дизайну. Но есть один нюанс — лазерный гравер ограничен глубиной резания дерева. Таким образом, вы должны выбрать правильную толщину древесины, а также правильный лазерный резак, прежде чем приступить к работе над своим проектом.
Какую толщину дерева можно резать с помощью лазерного резака?
Лазерные резаки позволяют резать древесину толщиной до 30 мм.Однако большинство лазерных резаков более эффективны при толщине материала от 0,5 до 12 мм. Кроме того, толщина древесины, которую можно разрезать с помощью лазерного резака, во многом зависит от мощности лазерного станка. Станок с более высокой мощностью может резать более толстую древесину быстрее, чем станок с меньшей мощностью. Для достижения наилучших результатов выбирайте лазерные резаки мощностью 60–100 Вт.
Какие бывают типы лазерных резаков по дереву?
Помимо толщины древесины, вы также должны выбрать подходящий станок для лазерной резки для вашего проекта, потому что станки для лазерной резки не равны.Разные лазерные станки предназначены для разных материалов, и некоторые из них лучше подходят для гравировки, а не для резки. Ниже приведены две широкие категории лазерных станков, которые лучше всего подходят для проектов по резке древесины.
Полупроводниковые диодные лазерыЭти станки, как правило, небольшие и поэтому предназначены для небольших проектов по лазерной резке. Хотя они часто используются для резки картона и бумаги, они также могут пригодиться для создания изображений на некоторых деревянных материалах.Однако для того, чтобы это сработало, вам понадобится пара проходов, и дерево тоже должно быть мягким. Полупроводниковые диодные лазеры имеют мощность от 1 до 10 Вт, что на самом деле недостаточно для резки дерева, но вы все равно можете заставить его работать.
| Мощность | Толщина разрезаемой древесины |
| 1 W | Менее 2,5 мм с несколькими проходами |
| 6 W | С однопроходной резкой от 2 до 3 мм или с несколькими проходами для 4-5 мм |
| 8 W | При однопроходном пропиле древесины от 4 до 5 мм |
| 10 W | Для 5 мм достаточно одного прохода, а для 10 мм — несколько проходов |
Co2 идеально подходят для резки и гравировки дерева.Если вы хотите вырезать пару дизайнов просто для удовольствия, тогда может хватить полупроводникового диодного лазера, но если вы хотите создать серьезный бизнес по лазерной резке / гравировке, тогда вам стоит выбрать CO2-лазер. резак. Co2-лазерные резаки имеют мощность от 30 до 120 Вт, что делает их идеальными для большинства проектов по резке дерева.
| Мощность | Толщина распиливаемой древесины |
| 40 Вт | Дерево толщиной ¼ |
| 45 Вт | ¼ дюйма |
| древесина толщиной ½ дюйма | |
| 90 ватт | древесина толщиной ½ дюйма |
| 100 ватт | древесина толщиной ½ дюйма |
| 120 ватт | древесина толщиной ½ |
какую древесину нельзя резать лазером ?
Не всякая древесина, с которой вы сталкиваетесь, идеально подходит для вашего проекта лазерной резки.Ниже приведены некоторые виды древесины, которые вам не следует использовать.
- Фанера: фанера содержит клей, который в большом количестве препятствует лазерной резке, что приводит к неравномерным резкам / гравировке.
- Древесина экзотических пород: Поскольку эта порода древесины чрезвычайно компактна, процесс гравировки чрезвычайно затруднен.
- Олеандр: Эта древесина выделяет токсичные пары при лазерной резке или гравировке.
- Древесноволокнистая плита: В древесных волокнах есть клей, который затрудняет резку и производит смертельный дым и плохие результаты.
- Бамбук и дуб: Древесина с высокой волокнистостью и неравномерной глубиной.
Какая древесина лучше всего подходит для лазерной резки?
Большинство лазерных резаков отлично работают с хвойными породами древесины без рисунка волокон. По этой причине некоторые из лучших пород древесины для лазерной резки включают белую сосну, дуб, кедр, бальзу и липу. Вот более подробный пост о том, как выбрать лучшую древесину для вашего проекта лазерной гравировки.
PRO СОВЕТ: При работе с хвойными породами (красное дерево, кедр и т. Д.)) требуется меньшая мощность лазера, в то время как для твердых пород дерева (вишня, дуб, красное дерево и т. д.) требуется большая мощность лазера.
Можно ли резать МДФ лазером?
МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) изготавливается из древесных отходов, которые сжаты и скреплены с помощью клея и смолы. Итак, в строгом смысле слова ДВП средней плотности на самом деле не является древесиной.
Хотя лазерную резку МДФ можно резать, это сопряжено с определенным риском. Во-первых, при лазерной резке МДФ выделяется большое количество частиц пыли, что может привести к проблемам со здоровьем.МДФ также может выделять летучие органические соединения, которые могут быть опасны для здоровья. Поэтому лазерную резку МДФ следует выполнять только в хорошо проветриваемом помещении. Вы также можете использовать вентилятор в дополнение к другому защитному снаряжению.
Опасна ли лазерная резка дерева?
Лазерная резка дерева может представлять опасность для здоровья и безопасности, особенно в промышленных масштабах или в промышленных условиях. Когда лазер режет дерево, происходит образование твердых частиц, химикатов и газов и их воздействие.Образующиеся твердые частицы могут вызвать раздражение носа, глаз, кожи и дыхательных путей. Кроме того, лазеры могут ослепить или обжечь вас, поэтому необходимо использовать средства индивидуальной защиты.
Перейдите по ссылке ниже, чтобы узнать больше о некоторых важных мерах предосторожности, которые помогут избежать травм при использовании лазерного резака.
Заключительные мысли
Хорошая идея — проверить древесные отходы и продолжить точную настройку лазерного резака, пока вы не получите идеальную настройку.Затем вы можете перейти к реальному материалу, когда будете уверены в результатах. В дополнение к тестированию приобретите подходящий лазерный резак и подходящую древесину, и ваш проект будет успешным. Вот руководство по покупке, которое поможет вам получить лучший лазерный гравер для ваших проектов по резке дерева.
СвязанныеКак выполнить лазерную гравировку и резку деревянных изделий в домашних условиях?
Шаг 1. Покупка лазерного резака или лазерного гравера для дерева.
Лазерный станок CO2 может быть оснащен лазером различной мощности, типом стола, размером стола и некоторыми дополнительными деталями, такими как поворотная насадка, стол вверх-вниз и т. Д.
Конечно, станок с CO2-лазером может выполнять все работы по гравировке и резке в соответствии с мощностью лазера.
CO2 лазерный резак для дерева CO2 лазерный гравер для дереваШаг 2: Настройка лазерного гравера для дерева или лазерного резака для дерева
Ваш лазерный станок CO2 должен поставляться с рекомендуемыми настройками для гравировки или резки различных материалов и различной толщины. Вы также должны иметь возможность загрузить эти настройки в свой компьютер или лазерный аппарат и сохранить их в качестве предварительных настроек.Обязательно назовите их как-нибудь осмысленно, чтобы вы могли легко их найти. Поэтому в следующий раз, когда вам понадобится гравировать на массивной древесине или резать толстую фанеру, вы можете просто найти и загрузить для них предустановки.
Шаг 3: Подготовка файлов для резки для лазерной гравировки по дереву
Векторные файлы и файлы растровых изображений используются для лазерной гравировки и резки. Векторные файлы — это математические формулы, определяющие линии, окружности и т. Д., Созданные в AutoCAD, Illustrator, Inkscape или CorelDRAW. Файлы Bitmap — это наборы отдельных пикселей, которые включают файлы Adobe Photoshop, цифровые фотографии, JPG и т. Д.С помощью лазерной гравировально-режущей машины CO2 вы можете гравировать как векторными, так и растровыми файлами, вы можете вырезать только векторным файлом.
Шаг 4: Тестирование лазерной гравировки Резка дерева
Даже если у вас есть предварительные настройки для гравировки и резки, вы должны запустить тест, прежде чем начинать окончательный проект. Затем вы можете увидеть, нужно ли вам увеличить или уменьшить мощность лазера, прежде чем начинать полную работу. Нет ничего хуже, чем вынуть материал из лазера и обнаружить, что он не выгравировал и не прорезал его полностью.
Шаг 5: Начало окончательной лазерной гравировки Резка деревянных проектов
Все подготовленные работы выполнены, вы будете счастливы приступить к своим проектам лазерной гравировки и резки.
Советы:
1. Лазерная гравировка означает, что лазерная головка перемещается слева направо по рабочей области и повторяется до тех пор, пока не будет выгравирован проект. Лазерная резка означает, что лазерный луч просто отслеживает линии рисунков, вырезанных лазером.
2. Породы древесины для лазерной гравировки.
Мягкая древесина, твердая древесина, хвойные породы, шпон, фанера, МДФ (ДВП средней плотности).
Шаг 6. Предупреждения и предостережения
При работе с лазерным гравировально-режущим станком следует обращать внимание на некоторые предупреждения и предостережения.
1. Станок для лазерной гравировки должен быть подключен к заземлению с помощью медного провода. Также рекомендуется соединить корпус станка для лазерной гравировки и резки с корпусом компьютера с помощью медной проволоки.
2. Дайте воде циркулировать в течение нескольких минут, чтобы металлические и стеклянные детали могли адаптироваться к новым температурам.
3. Температура охлаждающей воды должна быть от 5 ℃ до 25 ℃. Часто проверяйте температуру воды, чтобы она не становилась слишком горячей.
4. Выполняя юстировку, используйте систему управления для перемещения каждой оси … или отсоедините провода двигателя от усилителей. Ручное перемещение оси с подключенными проводами двигателя может вызвать электрическую обратную связь с усилителем и привести к повреждению этих электрических частей внутри.
5. Обязательно следуйте инструкциям по установке лазерной трубки.
6. Не помещайте легковоспламеняющиеся материалы в лазерный аппарат. Не включайте лазер, если вы чувствуете запах горючего газа в воздухе.
7. Не пытайтесь вырезать или гравировать до правильной настройки лазерного луча.
8. Соблюдайте надлежащий график технического обслуживания по очистке и смазке лазерного станка.
9. Следите за чистотой линз и зеркал.
10. Включите станок для лазерной гравировки и резки с нажатой кнопкой аварийной остановки, проверьте внутреннюю подсветку, затем отпустите кнопку аварийной остановки, чтобы активировать всю мощность станка.
11. Блок питания, электрические компоненты и все провода должны оставаться сухими.
.