Латунь сплав. Латунь состав. Свойства латуни. Применение латуни. Литейная латунь. Диаграмма состояния медь-цинк.
Латунь — это двойной или многокомпонентный сплав на основе меди, где основным легирующим элементом является цинк. Латуни могут иметь в своем составе до 45 % цинка. Повышение содержания цинка до 45 % приводит к увеличению предела прочности до 450 МПа. Максимальная пластичность имеет место при содержании цинка около 37 %.
Бронза сплав. Бронза состав. Бронза оловянная. Алюминиевая бронза. Бериллиевая бронза.
При сплавлении меди с цинком образуется ряд твердых растворов α, β, γ, ε.
Диаграмма состояния медь–цинк
Из диаграммы состояния медь–цинк видно, что в зависимости от состава имеются однофазные латуни, состоящие из α–твердого раствора, и двухфазные (α + β)–латуни.
По способу изготовления изделий различают латуни деформируемые и литейные.
Деформируемые латуни маркируются буквой Л, за которой следует число, показывающее содержание меди в процентах, например в латуни Л62 содержится 62 % меди и 38 % цинка.
Однофазные α–латуни используются для изготовления деталей деформированием в холодном состоянии. Изготавливают ленты, гильзы патронов, радиаторные трубки, проволоку.
Для изготовления деталей деформированием при температуре выше 500oС используют (α + β)–латуни. Из двухфазных латуней изготавливают листы, прутки и другие заготовки, из которых последующей механической обработкой изготавливают детали. Обрабатываемость резанием улучшается присадкой в состав латуни свинца, например, латунь марки ЛС59-1, которую называют “автоматной латунью”.
Латуни имеют хорошую коррозионную стойкость, которую можно повысить дополнительно присадкой олова.
Латунь ЛО70-1 стойка против коррозии в морской воде и называется “морской латунью“.
Добавка никеля и железа повышает механическую прочность до 550 МПа.
Магний металл. Магниевые сплавы. Литейные магниевые сплавы. Деформируемые магниевые сплавы.
Литейные латуни также маркируются буквой Л. После буквенного обозначения основного легирующего элемента (цинк) и каждого последующего ставится цифра, указывающая его усредненное содержание в сплаве. Например, латунь ЛЦ23А6Ж3Мц2 содержит 23 % цинка, 6 % алюминия, 3 % железа, 2 % марганца. Наилучшей жидкотекучестью обладает латунь марки ЛЦ16К4. К литейным латуням относятся латуни типа ЛС, ЛК, ЛА, ЛАЖ, ЛАЖМц. Литейные латуни не склонны к ликвации, имеют сосредоточенную усадку, отливки получаются с высокой плотностью.
Латуни являются хорошим материалом для конструкций, работающих при отрицательных температурах.
Латунь — свойства, характеристики, обзорная статья, доклад, реферат
Латунь — это двухкомпонентный или более сложный сплав, основными элементами которого являются Cu (медь) и Zn (цинк).
Содержание цинка в латуни может составлять от 5 до 45 % и более. К примеру, в энциклопедическом словаре Брокгауза и Ефрона соотношение содержания меди и цинка в сплаве описывается как 2 к 1.
Латунь прежде всего ценится за её прочность по сравнению с обычной медью, ковкость, вязкость, твёрдость и более высокую коррозионную стойкость. Помимо улучшенных механических качеств, сплав меди с цинком обладает хорошими эстетическими свойствами, легко поддаётся полировке и имеет красивый жёлтый или красноватый цвет. При этом он обладает меньшей стоимостью чем медь или оловянная бронза.
Стоит отметить, что на воздухе латунь темнеет, поэтому ремесленные изделия из неё следует покрывать лаком. Если в латуни содержится более 20 % Zn, она подвержена сезонным растрескиваниям во влажной среде, особенно деформируемые сплавы. Противостоять этому поможет отжиг изделий. А при содержании в сплаве более 39 % Zn сплав имеет двухфазную структуру, что негативно сказывается на прочности и пластичности изделий из него.
Классификация латуней
Так как в сплав меди и цинка добавляются и другие легирующие элементы, то различают:
- двухкомпонентные сплавы
- и многокомпонентные сплавы латуни.
Легирующие элементы сложных сплавов: Mg, Sn, Ni, Pb, Si, Fe, Al и другие. Все они определённым образом сказываются на свойствах изделий. Mg в сочетании с Fe и Al влияет на прочностные характеристики и коррозионную стойкость. Ni – положительно сказывается на устойчивости к окислительным процессам. Pb повышает пластичность и ковкость латуни. Такие сплавы часто используются ремесленниками, также такие сплавы называют автоматными, т.к. они хорошо поддаются обработке на станках. Si спорно, но влияет на прочностные характеристики сплава, а в сочетании с Pb может посоревноваться за первенство с оловянной бронзой по части антифрикционных качеств.
Не менее важной является классификация сплавов Cu и Zn по способу их обработке. Различают:
- литейные сплавы,
- сплавы обрабатываемые давлением,
- также можно выделить в эту группу специальные латуни.
В горячем виде обработке давлением при температуре от 300 до 700°C лучше поддаются латуни с высоким содержанием цинка, однако с повышением концентрации Zn выше 30 % пластичность и прочность сплавов падает, поэтому на практике для этих целей не применяются сплавы с содержанием Zn выше 39 %. В холодном же виде любые сплавы латуней обрабатываются хорошо.
Было уже сказано о различии в фазовых состояниях латуни, но для полноты картины следует ещё раз определить:
- латуни a-фазы
- и латуни b-фазы.
Первые — с содержанием Zn до 39 %, вторые (двухфазные) — выше. Латунь в а-фазе имеет более высокую пластичность и прочность, чем в фазе b, так как двухфазные сплавы имеют свойство слоиться, из-за того что медь с цинком не будут образовывать прочной связи.
Так как латуни различаются по содержанию цинка, принято также выделять:
- красную
- и жёлтую латуни
Содержание цинка в красной латуни (томпаке) составляет от 5 до 20 %, а в жёлтой — более 20 %. Чем выше содержание Zn в составе, тем ниже стоимость сплава.
Свойства сплавов
Для понимания того, как различные легирующие составы и пропорции влияют на качества латуней, ниже мы привели несколько таблиц и диаграмм. Но прежде обратимся к принципам маркировки латуней. Двухкомпонентные сплавы маркируют в России литерой Л и цифрами, обозначающими процентное содержание меди по химическому составу. (Л80 содержит 79-81 % Cu, до 0,3 % примесей и Zn в остатке). Многокомпонентные сплавы также маркируются литерой Л, после чего указываются литеры легирующих элементов, далее за ними следуют числовые обозначения, указывающие процентное содержание меди и легирующих составов, в указанном литерами порядке (ЛА77-2 — 77% Cu, 2%Al).
Применение
Спектр выпускаемых в России латуней очень велик.
Существует порядка 37 основных марок двух и многокомпонентных сплавов, не считая специальные и вторичные латуни. Так что спектр их применения чрезвычайно велик и более подробно будет рассматриваться нами в статьях, посвящённым конкретным сплавам. Однако, можно привести примеры использования латуней в рамках указанной выше классификации.
Двухкомпонентные деформируемые сплавы латуней Л96-Л80 применяются в основном для производства деталей в химической промышленности, радиаторных и капиллярных трубок, тепловой аппаратуры, и в машиностроении. Л68-Л60 — применяются в изготовлении штампованных изделий, фурнитуры и крепежа, деталей в автомобильной промышленности, труб конденсаторных, патрубков.
Сфера применения многокомпонентных деформируемых сплавов гораздо более широка и вписывается в рамки производства таких отраслей, как: судостроение, химическая промышленность, машиностроение, производство тепловой аппаратуры, точных приборов, авиационной промышленности и других. Примечательно то, что в основном многокомпонентные деформируемые сплавы применяются для производства небольших деталей с хорошими антифрикционными свойствами.
Литейные сплавы латуней применяются для изготовления ответственных деталей и элементов конструкций. Они обладают большой прочностью. Из них отливают арматуру, изготавливают гайки, червячные винты, а также подшипники, втулки и коррозиестойкие детали.
История
Изготовлением латуни занимались ещё в Древнем Риме, позже в Египте, Греции и Китае. Согласно информации представленной в СБИЕ, древние римляне изготавливали латунь сплавлением меди и минерала галлия в виде карбона ZnCO3. Чистота такого сплава была не велика, поэтому настоящая качественная латунь появилась значительно позже, когда в 1746 году Андреас Сигизмунд Магграф нашёл способ извлекать чистый цинк прокаливанием оксида цинка в реторте из огнеупорной глины без доступа воздуха, и конденсировать цинк в газовой фазе в рефрижераторе.
Слово цинк восходит к германскому zinke (зубец), вероятно это название связано с формой кристаллов сфалерита (цинковой обманки) из которой впоследствии стали добывать в промышленных масштабах цинк.
Сфалерит имеет в составе сульфид цинка ZnS. Из него получают концентраты по пирометаллургической схеме. Сначала минерал измельчается, а затем помещается в аппарат для селективной флотации, где вместе с цинковым концентратом извлекаются другие концентраты. Далее концентраты цинка обогащаются и восстанавливаются обжигом в кипящем слое, и далее спеканием. Дистилляционный метод ныне не применяется, для получения чистого цинка. Наибольшее распространение получил в наше время гидрометаллургический способ получения Zn электролизом.
Производство латуни
Производство латуни — это сложный технологический процесс в котором задействована медная и цинковая промышленность, а также методы переработки вторсырья. В качестве сырья для получения сплавов применяются изготовленные по ГОСТ заготовки меди, цинка и других металлов для многокомпонентных сплавов, а также собственные отходы производства и вторичное сырьё.
Латунь получают сплавлением этого сырья в электродуговых печах или печах на твёрдом топливе в тиглях, или даже без тиглей в отражательных печах.
Предварительно сырьё подготавливается, печи также очищаются. Медь разогревают до красного каления и помещают в печи в первую очередь, после чего добавляют цинковые кусковые заготовки. Для получения сложных сплавов медь также добавляют в первую очередь, после чего добавляют остальные элементы.
Металлопрокат и литые заготовки
После получения однородной массы, сплав разливают в формы, если это литейная латунь, и из него получают:
- слитки плоской
- и слитки круглой формы.
Деформируемые же сплавы после отливки в изложницы проходят процедуру деформации. Из них получают: латунную ленту, латунные плиты, латунную проволоку, трубы из латуни, латунные круги, латунные листы, прутки латунные.
Полученные изделия могут различаться по степени дополнительной обработки (закалки, старения), а также по состоянию материала (мягкое, полутвёрдое, твёрдое и особотвёрдое). Дополнительная термическая подготовка заготовок способна значительно повысить их коррозионную стойкость и прочность.
Самые популярные изделия из латуни которые можно купить у нас:
Латунь — состав, свойства, марки
К латуням относят медно-цинковые сплавы. По составу различают двойные и многокомпонентные латуни. Цвет сплава связан с процентным содержанием цинка и на этом основании различают красную латунь, томпак ( содержит 5-20% цинка) и желтую, полутомпак, в которой содержание цинка может достигать 36%. Изредка применяют латунь с содержанием цинка свыше 45%. Введение цинка в сплав снижает стоимость металла и повышает его технологические, механические и антифрикционные качества. Тепло- и электропроводность латуней ниже, чем меди; а устойчивость к коррозии атмосферных условиях оказывается промежуточной по сравнению с исходными компонентами сплава. Латуни, содержащие свыше 20% цинка склонны к так называемому «сезонному растрескиванию» при хранении в условиях повышенной влажности (в присутствии аммиака и сернистых газов эффект усиливается). Для устранения склонности к растрескиванию латунные изделия после технологической деформации подвергают низкотемпературному отжигу.
Упрочнение латуней производят деформационным наклепом, за единственным исключением — ЛАНКМц 75-2-2,5-0,5-0,5. Этот сплав упрочняют закалкой и старением.
Важной особенностью простых (двухкомпонентных) латуней, влияющей на технологические качества металла, является фазовый состав сплава. Предельная растворимость цинка в меди при комнатной температуре — 39%. Сплавы, содержащие до 39% цинка представляют собой однофазный твердый раствор (a-фаза). При большем содержании цинка образуется вторая фаза (b-фаза). Она очень твердая и хрупкая, следовательно, двухфазные сплавы более прочные и менее пластичные по сравнению с однофазными. Большинство латуней хорошо обрабатываются давлением. Однофазные a-латуни подвергают деформационной обработке при низких температурах, не более 300 °C, так как в диапазоне 300 — 700 °C, существует так называемая зона хрупкости, пластичность металла уменьшается. При температурах свыше 300 °C используют b-латунь, содержащую до 39% цинка и переходящую при повышении температуры в двухфазное состояние (a+b).
Латуни, дополнительно легированные прочими элементами помимо цинка, называют специальными( многокомпонентными), а их наименования дают по легирующим добавкам (алюминиевая, свинцовая и т.д.). Маркировка простых латуней состоит из заглавной Л и цифры, означающей процентное содержание меди. В маркировке специальных сплавов после заглавной Л проставляют заглавные буквы названий легирующих элементов, а после содержания меди через тире соответственно указывают процентное содержание дополнительных элементов.
Латуни хорошо обрабатываются и формуются, их используют для производства мелких деталей. Сплавы обладают хорошей текучестью и легко поддаются пластическим деформациям. Латуни хорошо свариваются и паяются, за исключением свинцовых.
По способам технологической обработки медно-цинковые сплавы подразделяют на литейные и деформируемые. Литейные латуни могут изготовляться переплавкой вторичного сырья (вторичные латуни) и предназначаются для производства фасонных отливок.
Из деформируемых сплавов изготовляют поковки, прутки, проволоку, трубы, ленты, листы и полосы.
Специальные латуни содержат дополнительные легирующие элементы, придающие сплавам специфические свойства. В качестве легирующих компонентов в сплав вводят железо, мышьяк, свинец, алюминий, олово, марганец, кремний, никель. Олово, никель и алюминий повышают коррозионную стойкость металла в атмосфере и морской воде, улучшают антифрикционные свойства. Добавка марганца повышает жаростойкость латуни, кремний — устойчивость к коррозии, прочность и антифрикционные свойства. Свинец улучшает обрабатываемость латуни. Свинцовые латуни называют также автоматными, так как они предназначены для обработки на автоматических станках. Мышьяк препятствует вымыванию цинка в агрессивных пресных водах.
Латунный прокат изготовляют в виде проволоки, прутков, труб, лент, полос и листов. По состоянию материала прокат подразделяют на мягкий, полутвердый твердый, особо твердый. Состояние материала зависит от марки сплава и назначения проката.
Листовая латунь выпускается холодно- и горячекатаными листами согласно ГОСТ 931-90. Длина листа от 500 до 2000мм, мерная, кратная мерная и немерная. По состоянию материала листовая латунь выпускается мягкой, твердой, полутвердой и особо твердой.
Компания Черметком реализует цветной металлопрокат со склада в Москве. Осуществляется доставка товара по Москве и России.
Латунные сплавы — Свердловский металлургический завод
ЗАО «Свердловский металлургический завод» поставляет латунные сплавы.
|
Наименование |
Марка сплава |
Стандарт |
Масса одной чушки |
|---|---|---|---|
|
Латунь в чушках |
ЛКС80-3-3, ЛК80-3, ЛС59-1, ЛСд, ЛС, ЛОС, ЛМцС |
ГОСТ 1020-77 |
масса до 42кг. |
|
Латунь в чушках |
ЛС, ЛСд, ЛК, ЛК1, ЛК2, ЛОС, ЛКС |
ТУ 1733-00195430-96-97 |
|
|
Латунь в чушках |
ЛМцЖ, ЛА, ЛМцСК, ЛЦ40С, ЛЦ40Сд |
||
|
Латунь в чушках |
ЛЦ40Мц1.5, ЛЦ40МцЗЖ, ЛЦ40МцЗА |
||
|
Латунь в чушках |
ЛЦ38Мц2С2, ЛЦ30А3, ЛЦ25С2, ЛМцС |
||
|
Латунь в чушках |
ЛЦ23А6Ж3Мц2, ЛЦ16К4, ЛЦ14К3С3 |
Латуни очень широко распространены благодаря хорошему сочетанию высоких технологических и механических свойств.
Однако холодная деформация хотя и приводит к существенному увеличению прочности, одновременно очень резко снижает пластичность. После деформации в сплаве сохраняются остаточные напряжения, что приводит к самопроизвольному коррозионному растрескиванию. Этому способствует тот факт, что в атмосфере присутствуют следы аммонийных солей, аммиака, сернистых газов. Дополнительное легирование марганцем, алюминием, железом, оловом, никелем, свинцом, кремнием в небольших количествах до 2- 4% значительно улучшает свойства латуней. По сравнению со сплавами Cu-Zn, комплексное легирование латуней позволяет получить лучшую коррозионную стойкость, более высокие механические свойства,
Латуни делят на простые, содержащие только цинк, и специальные, которые помимо цинка легируются одним или несколькими элементами, отличными от цинка.
По основному дополнительному элементу специальные латуни называют: кремниевые, алюминиевые, марганцевые, оловянные, никелевые, свинцовые.
Высокие технологические свойства простых латуней (кроме Л59) позволяют изготавливать из них широкий спектр разнообразных изделий. Это те изделия, которые требуют больших деформации при изготовлении: патроны, гильзы, радиаторные трубы, ленты, проволока. Специальные латуни отличаются от простых своими специфическими свойствами. Свинцовые латуни – наилучший материал для обработки резанием на станках-автоматах. Обрабатываемость резанием значительно облегчается тем, что свинец делает стружку достаточно ломкой. В то же время за счет легирования свинцом повышаются антифрикционные свойства. Алюминиевые латуни за счет сильного упрочняющего действия алюминия имеют высокие прочностные свойства.
Недостатки литейных латуней:
- При кристаллизации в отливках могут образовываться крупные усадочные раковины. Для их выведения приходится применять большие прибыли и довольно много металла переводится в отходы.
- Литейные латуни при наличии остаточных напряжений склонны к сезонному растрескиванию.
Для устранения этого момента отливки отжигают при низких температурах. - При плавке из-за большой летучести теряются большие количества цинка. Чтобы устранить этот недостаток применяют защитные покрытия.
Для устранения этого момента отливки отжигают при низких температурах.Литейные латуни маркируют так же, как деформируемые, при одинаковости их составов для фасонного литья к наименованию марки добавляется буква Л. Для литейных латуней допускается больше примесей, чем для деформируемых. Это объясняется тем, что при фасонном литье не стоит задача обеспечивать высокую деформируемость, к тому же многие литейные латуни готовятся из лома и отходов.
Состав латуни, механические свойства латуни, назначение латуней (1 Мн/м2 » 0,1 кгс/мм2)
|
Марка сплава латуни |
Состав латуни |
Предел прочности латуни sb, Мн/м2 |
Относительное удлинение латуни d, % |
Твердость латуни HB, Мн/м2 |
Возможные области применения латуней |
|---|---|---|---|---|---|
|
Латунь ЛА77-2 |
76-79% Cu, 1,75-2,5% Al, остальное Zn |
400 |
55 |
600 |
Конденсаторные трубы латунные |
|
Латунь ЛАЖ60-1-1 |
58-61% Cu, 0,75-1,5% Al, 0,75-1,5% Fe, 0,1-0,6% Mn, остальное Zn |
450 |
45 |
950 |
Трубы и прутки латунные |
|
Латунь ЛАЖМц66-6-3-2 |
64-68% Cu, 6-7% Al, 2-4% Fe, 1,5-2,5% Mn, остальное Zn |
650 |
7 |
1600 |
Литые массивные червячные винты, гайки нажимных винтов латунных |
|
Латунь ЛАН59-3-2 |
57-60% Cu, 2,5-3,5% Al, 2-3% Ni, остальное Zn |
380 |
50 |
750 |
Трубы и прутки |
|
Латунь ЛЖМц59-1-1 |
57-60% Cu, 0,6-1,2% Fe, 0,5-0,8% Mn, 0,1-0,4% Al, 0,3-0,7% Sn, остальное Zn |
450 |
50 |
880 |
Полосы, проволока, прутки и трубы латунные |
|
Латунь ЛН65-5 |
64-67% Cu, 5-6,5% Ni, остальное Zn |
400 |
65 |
700 |
Манометрические трубки латунные, конденсаторные трубы латунные |
|
Латунь ЛО70-1 |
69-71% Cu, 1-1,5% Sn, остальное Zn |
350 |
60 |
590 |
Конденсаторные трубы, теплотехническая аппаратура латунная |
|
Латунь ЛС74-3 |
72-75% Cu, 2,4-3% Pb, остальное Zn |
350 |
50 |
570 |
Детали латунные часов, автомобилей |
|
Латунь ЛК80-3Л |
79-81% Cu, 2,5-4,5% Si, остальное Zn |
300 |
20 |
1050 |
Арматура, подвергающаяся действию воды, детали судов |
|
Латунь ЛКС80-3-3 |
79-80% Cu, 2,5-4,5% Si, 2-4% Pb, остальное Zn |
350 |
20 |
950 |
Литые подшипники и втулки латунные |
|
Латунь ЛС59 1 Механические свойства при Т=20°С |
57-60% Cu, 0,5% Fe, до 0,01% Sb, до 0,02% P, до 0,003% Bi, 0,8-1,9% Pb, 37,35-42,2% Zn |
тв. |
тв. сплав 4-6, мягк. сплав 40-50 |
950 |
Гайки, болты, шестерни, зубчатые колеса, втулки. |
сплав 600-700, мягк. сплав 300-400
| Круг, проволока Лист, Плита, Лента (полоса), Шина Шестигранник Квадрат Труба круглая, втулка Труба профильная Уголок Швеллер Тавр Двутавр | -Выберите-АлюминийМедьЛатуньБронзаОловоСвинецЦинкНикелевые сплавыМедно-никелевые сплавыНихромНержавеющие сталиСталь А5, А5Е, А6, А7, АД0, АД00 Д16 АМц, АМцС, ММ АД31 АД1 АМг6 АМг5 АМг3 АМг2 М1, М2, М3 Л90 Л85 Л80 Л70 ЛС59-1 Л68 Л63 БрОЦ4-3 БрОФ7-0,2 БрОФ6,5-0,15 БрАЖН10-4-4 БрХ1 БрБ2 БрКМц3-1 БрАМц9-2 БрАЖМц10-3-1,5 БрОЦС5-5-5 БрАЖ9-4 О1 С0, С1, С2 Ц0, Ц1 НМц2,5 НМц5 НК0,2 Алюмель НМцАК2-2-1 Монель НМЖМц28-2,5-1,5 Хромель Т НХ9,5 Куниаль Б МНА6-1,5 Нейзильбер МНЦ15-20 Куниаль А МНА6-1,5 Константан МНМц40-1,5 Копель МНМц43-0,5 Мельхиор МН19 Манганин МНМц3-12 МНЖ5-1 Х15Н60 Х20Н80 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9 04Х18Н10Т, 08Х18Н12Б 08Х13, 08Х17Т, 08Х20Н14С2 08Х22Н6Т, 15Х25Т 08Х18Н10, 08Х18Н10Т 08Х18Н12Т 10Х17Н13М2Т 10Х23Н18 12Х13, 12Х17 Ст3, Ст5, Ст10, Ст20 | Длина (м) b — Диаметр (мм) Длина (м) b — Ширина (мм) c — Толщина (мм) Длина (м) b — Сечение (мм) Длина (м) b — Сечение (мм) Длина (м) b — Толщина стенки (мм) c — Диаметр (мм) Длина (м) b — Толщина стенки (мм) c — Ширина (мм) d — Высота (мм) Длина (м) b — Толщина стенки (мм) c — Высота полки1 (мм) d — Высота полки2 (мм) Длина (м) b — Толщина стенки (мм) c — Ширина (мм) d — Высота (мм) Длина (м) b — Толщина стенки (мм) c — Ширина (мм) d — Высота (мм) e — Толщина перемычки (мм) Длина (м) b — Толщина стенки (мм) c — Ширина (мм) d — Высота (мм) e — Толщина перемычки (мм) |
Латунь и другие сплавы меди
Латунь — это сплав, но, поскольку он используется очень часто, то заслуживает собственного раздела.
Базовым элементом латуни является медь, которая состоит в сплаве с цинком.
Желтая латунь. Это наиболее широко используемая латунь в домашнем хозяйстве. Она очень популярна в сантехническом оборудовании: смесителях и деталях «под мойку». Большинство дверных деталей и ключей тоже являются латунными. Желтая латунь, как правило, содержит около 60% до 70% меди, 30% до 40% цинка и некоторые объемы свинца и олова. Желтая латунь получила своё название за явно желтый цвет.
Красная латунь — томпак. Разновидность латуни с содержанием меди 88—97 % и цинка до 10 %. Обладает высокой пластичностью, антикоррозионным и антифрикционными свойствами. Несмотря на уменьшение в использовании, эта латунь по- прежнему часто встречается в переработке. Красновато-розовый оттенок отражен в названии это латуни. Красный цвет преобладает из-за большого количества меди, которая, как правило, составляет 85%, 15% приходится на цинк, так же могут быть следы свинца и олова.
Полутомпак.
Это современный заменитель томпака. Более дешевые элементы смеси и столь же полезные свойства, как и у томпака, способствовали замене. Общий состав сплава: 80% меди, 10% цинка, 5% олова, 2-3% свинца и другие микроэлементы.
Менее распространенный тип сплавов меди, аналогичный латуни, — бронза. Используются два наиболее популярных вида — алюминиевые бронзы и марганец бронзы. Алюминиевые бронзы имеют состав: около 90% меди, 7% алюминия, 2-3% железа и следы других элементов. Марганец бронзы соответственно: 58,5% меди, 39% цинка, 1,4% железа и небольшие следы других элементов. Также в ходу бронзы: оловянные, кремневые, бериллиевые, свинцовые.
✔ В нашем пункте приема лома цветных металлов Вы можете сдать лом латуни в любом количестве, от одного килограмма и выше. Возможна доставка нашим транспортом.
✔ Мы покупаем лом латуни как у частных лиц, так и у организаций.
✔ Оплата наличными сразу по факту приема лома латуни.
Миф о материале — цинковый сплав (ЦАМ)
Уважаемые партнеры, эта статья описывает что такое материал — ЦАМ (цинковый сплав).
мы попытаемся развеять миф о том, что этот материал плох и не предназначен для изготовления фурнитуры.Не редко слышим о том, что цинковый сплав не надежен, не долговечен, хромированное покрытие «облазит», ржавеет, петли гнутся и еще много интересного. Данные утверждения отчасти верны, однако все это относится к фурнитуре посредственного качества из цинка. Не к цинковому сплаву.
Материал
ЦАМ (цинковый сплав) — это высокотехнологичный материал, который на сегодня стал популярен в изготовлении фурнитуры в частности для стекла. А именно — петли для душевой, ручки кнобы и др. В состав материала цинкового сплава входит — цинк, алюминий, магний. Материал при повреждении покрытие не окисляется, не ржавеет и следовательно максимально снижена коррозия металла наряду с другими материалами как цинк, латунь, сталь и др. По сравнению с латунью, цинковый сплав более жесткий и предназначен для больших нагрузок.Отделка
Цинковый сплав прекрасно поддается нанесению покрытие в частности хромированию по причине жесткости материала и хорошей адгезии*.
Покрытие отлично держится на материале — не вспучивается, не облазит выдерживает перепады температур и влажную среду.Так почему же дешевле?
Стоимость фурнитуры цинкового сплава значительно ниже чем латунь по одной причине — цинковый сплав поддается обработке гораздо легче чем латунь. Именно поэтому изделия из цинкового сплава на выходе дешевле.Если выбрали фурнитуру из ЦАМ (Цинкового сплава)
Настоятельно рекомендуем предварительно посмотреть образцы фурнитуры, обратить внимание на качество покрытия, на толщину и качество стенок изделия. Если это петля, не стесняйтесь попросить раскрутить ее и убедиться в качестве. Ведь не секрет что фурнитура фурнитуре рознь и качество непрямую зависит от производителя.Если выбрали фурнитуру из Латуни
В первую очередь необходимо убедиться, что Вам не пытаются продать фурнитуру цинка или цинкового сплава по цене латуни.Материал латуни желтоватый (ЦИНК, ЦАМ — серый). Хром будет несколько желтоватый (теплый). Раскрутив петлю и посмотрев в места где есть углубления, должен быть виден желтоватый оттенок. Так же при сверловке материала, металл в открытом виде будет так же желтоватый. Важно не путать желтоватый оттенок металла с прижогами (красновато-коричневыми) от станков при изготовлении фурнитуры.
Этой статьей мы хотим сказать — что потребителя нельзя лишать выбора! Ведь покупая фурнитуру, клиент имеете полное право владеть информацией в вопросе выбора фурнитуры различного ценового диапазона, а не только ту, которую для поставщика выгодно предложить.
Мы продаем только качественную фурнитуру. Все образцы можно посмотреть у нас в офисе в открытом доступе. Всегда рады помочь в выборе и продемонстрировать интересующий Вас товар.
Состав обычных латунных сплавов
Латунь — это металлический сплав, в состав которого всегда входят медь и цинк. Изменяя количество меди и цинка, латунь можно сделать тверже или мягче. Другие металлы, такие как алюминий, свинец и мышьяк, могут использоваться в качестве легирующих агентов для улучшения обрабатываемости и коррозионной стойкости.
Как различные сплавы меняют свойства латуни
Добавляя различные металлы в латунь, можно изменять ее свойства.В зависимости от химического состава он может стать более желтым, твердым, мягким, прочным или более устойчивым к коррозии. Например:
- Латунь обычно теплого золотистого цвета. Однако добавление 1% марганца сделает латунь теплой шоколадно-коричневой окраской, а никель — серебристой.
- В латунь часто добавляют свинец, чтобы сделать ее более мягкой и, следовательно, более пластичной.
- Можно добавить мышьяк, чтобы сделать латунь более устойчивой в определенных условиях.
- Олово делает латунь более прочной и твердой.
Типы латуни
Есть много разных видов латуни, каждая из которых имеет немного разный химический состав. У каждого типа латуни есть свое название, свойства и применение. Например:
- Неудивительно, что красная латунь теплее по цвету, чем другие латуни. Это также особенно прочный сорт латуни.
- Патронная латунь (также называемая латунь 260 и желтая латунь) наиболее известна как идеальный металл для гильз. Чаще всего он продается в виде листов, и его легко формовать и перерабатывать в желаемые формы.
- 330 Латунь особенно полезна для изготовления труб и опор, поскольку ее можно обрабатывать и обрабатывать. Пожарные столбы — обычное дело для латуни 330.
- Латунь для свободной обработки, также называемая латунью 360, содержит относительно высокое содержание свинца, что упрощает резку и формовку. Его часто используют для изготовления таких предметов, как стержни и прутья.
- Морская латунь, также известная как латунь 464, обладает высокой устойчивостью к коррозии и поэтому идеально подходит для использования в морской воде.
Коррозионная стойкость латуни
Контакт с амином, соединением, полученным из аммиака, является частой причиной коррозии латуни.Сплав также подвержен коррозии в процессе децинкификации. Чем больше цинка в латуни, тем больше на нее может повлиять выщелачивание цинка из сплава, в результате чего он станет более слабым и пористым. Стандарты Национального фонда санитарии (NSF) требуют, чтобы латунные фитинги, содержащие не менее 15% цинка, были стойкими к децинкификации. Добавление таких элементов, как олово, мышьяк, фосфор и сурьма, может помочь достичь этого эффекта, а также может снизить количество цинка до менее 15%.Латунь с содержанием цинка менее 15% известна как красная латунь.
Морская латунь, которая используется в морской воде, на самом деле содержит 40% цинка, но также содержит 1% олова, чтобы уменьшить обесцинкование и сделать ее более устойчивой к коррозии.
Применение латуни
Латунь — популярный металл для практических и декоративных применений. Такие предметы, как дверные ручки, лампы и потолочные светильники, такие как лампы и вентиляторы, являются примерами практического использования, которые также служат декоративной цели.Латунь не только привлекательна, но и устойчива к бактериям, что делает ее гораздо более полезной для изготовления таких приспособлений, как дверные ручки, к которым часто прикасаются несколько человек. Некоторые предметы, например, фигурки на кроватных столбиках, носят строго декоративный характер.
Многие музыкальные инструменты также сделаны из латуни, потому что это очень рабочий металл, и ему можно придать точную форму, необходимую для рожков, труб, тромбонов и туб. Все вместе эти инструменты широко известны как духовые инструменты оркестра.
Из-за низкого трения и устойчивости к коррозии латунь также является популярным оборудованием для сантехники и других строительных материалов. Фитинги, гайки и болты часто изготавливаются из латуни, чтобы воспользоваться ее характеристиками. Гильзы для боеприпасов также широко используются для латуни, в основном из-за ее низкого трения.
Латунь также очень пластична, что означает, что ей можно придавать самые разные формы, что делает ее популярным сплавом для использования в точных инструментах, таких как датчики и часы.
Составы обычных латунных сплавов
В таблице ниже представлен состав ряда обычно используемых латунных сплавов:
Номер UNS | AS № | Общее название | BSI No. | ISO № | № JIS | Медь% | Цинк% | Свинец% | Другое |
| C21000 | 210 | 95/5 Позолота металл | – | CuZn5 | C2100 | 94–96 | ~ 5 | – | |
| C22000 | 220 | 90/10 Позолота металл | CZ101 | CuZn10 | C2200 | 89–91 | ~ 10 | – | |
| C23000 | 230 | 85/15 Золочение металла | Cz103 | CuZn20 | C2300 | 84–86 | ~ 15 | – | |
| C24000 | 240 | 80/20 Позолота по металлу | Cz103 | CuZn20 | C2400 | 78.5–81,5 | ~ 20 | – | |
| C26130 | 259 | 70/30 Мышьяковая латунь | Cz126 | CuZn30As | C4430 | 69–71 | ~ 30 | Мышьяк 0,02–0,06 | |
| C26000 | 260 | 70/30 Латунь | Cz106 | CuZn30 | C2600 | 68,5–71,5 | ~ 30 | – | |
| C26800 | 268 | Желтая латунь (65/35) | Cz107 | CuZn33 | C2680 | 64–68.5 | ~ 33 | – | |
| C27000 | 270 | 65/35 Проволока латунная | Cz107 | CuZn35 | – | 63–68,5 | ~ 35 | – | |
| C27200 | 272 | 63/37 Обычная латунь | Cz108 | CuZn37 | C2720 | 62–65 | ~ 37 | – | |
| C35600 | 356 | Латунь для гравировки, 2% свинец | – | CuZn39Pb2 | C3560 | 59–64.5 | ~ 39 | 2,0–3,0 | – |
| C37000 | 370 | Латунь для гравировки, 1% свинец | – | CuZn39Pb1 | C3710 | 59–62 | ~ 39 | 0,9–1,4 | – |
| C38000 | 380 | Профиль латунь | Cz121 | CuZn43Pb3 | – | 55–60 | ~ 43 | 1,5–3,0 | Алюминий 0.1-0,6 |
| C38500 | 385 | Автоматическая латунь | Cz121 | CuZn39Pb3 | – | 56–60 | ~ 39 | 2,5–4,5 | – |
Источник: Azom.com
общий термин для ряда медно-цинковых сплавов
Латунь — это общий термин для ряда медно-цинковых сплавов с различными комбинациями свойств, включая прочность, обрабатываемость, пластичность, износостойкость, твердость, цвет, электрическую и теплопроводность, гигиеничность и коррозионную стойкость.
Латунные латуни устанавливают стандарт, по которому оценивается обрабатываемость других материалов, а также доступны в очень широком разнообразии форм и размеров изделий, чтобы обеспечить минимальную обработку до конечных размеров. Латунь не становится хрупкой при низких температурах, как низкоуглеродистая сталь.
Латунь также обладает отличной теплопроводностью, что делает ее лучшим выбором для теплообменников (радиаторов). Его электропроводность составляет от 23 до 44% от чистой меди.
Серебристый никель
Эти медно-никелево-цинковые сплавы серебристого цвета, содержащие 10-20% никеля, можно рассматривать как специальные латуни.Во многих отношениях они показывают коррозионные характеристики, аналогичные характеристикам латуни, но версии с более высоким содержанием никеля обладают превосходной стойкостью к потускнению и коррозионному растрескиванию под напряжением. Они доступны во всех формах и используются для изготовления посуды (посеребренной для придания EPNS), компонентов электросвязи, оборудования для производства пищевых продуктов, ювелирных изделий, изготовления моделей, анкерного провода и булавок для щетки для инструментов, музыкальных инструментов, например «Серебряные ленты», канавки, щупы и контактные пружины. Прочитайте больше.
Цвета латуни
Латунные изделия представлены в привлекательных цветах: красном, желтом, золотом, коричневом, бронзовом, серебряном.Латунь с 1% марганца приобретет шоколадно-коричневый цвет. Никелевый серебристый полируется до блестящего серебристого цвета. Латунь легко поддается формованию, и, учитывая все доступные цвета, неудивительно, что архитекторы и дизайнеры использовали латунь для улучшения внешнего вида новых и отремонтированных зданий как внутри, так и снаружи.
Поручни из латуни (любезно предоставлено Brass Age)Латунь и гигиена
Латунь долговечна, привлекательна и гигиенична, что делает ее подходящей для поверхностей, к которым часто прикасаются, в среде с повышенным уровнем гигиены.
Переработка латуни
Промышленность по производству латуни во всем мире хорошо организована и оснащена для переработки продуктов по окончании их длительного срока службы и переработки лома (стружки и обрезков). Изготовление латуни из новой (первичной) меди и цинка было бы неэкономичным и расточительным по сырью, поэтому новые изделия из латуни производятся из переработанного лома, что свидетельствует об экологичности этого материала. В Великобритании производители латуни используют почти 100% латунный лом.
Технологический лом (стружка) латуни перерабатывается и превращается в новую латуньОбзор латунных материалов и технических характеристик Латунь — это сплав меди и цинка; пропорции цинка и меди можно варьировать для создания ряда латуни с различными свойствами.Для сравнения, бронза — это в основном сплав меди и олова. Бронза не обязательно содержит олово, и различные сплавы меди, включая сплавы с мышьяком, фосфором, алюминием, марганцем и кремнием, обычно называют «бронзой». Этот термин применяется к множеству латуни, и различие в значительной степени историческое, оба термина имеют общий предшественник в термине latten. C360 — (латунь для свободной резки) Наиболее распространенная латунь, отличная высокоскоростная обработка и превосходное накатывание резьбы и накатка характеристики.Легко паяется и паяется, имеет очень хорошую устойчивость к коррозии. C464 — (морская латунь) Отлично подходит для горячей штамповки и хорошо адаптируется к горячей штамповке и штамповке. Хорошо подходит для волочения, формовки, гибки и Заголовок. Его легко паять, паять и сваривать. Превосходная коррозионная стойкость к морской воде во всех диапазонах температур при сохранении прочности и жесткости. C485 — (морской латунный свинец) Подобно C464, добавление свинца в C485 обеспечивает высокую степень машинные способности.Хороший возможность горячей штамповки, но не рекомендуется для холодной обработки. Легко поддается пайке или пайке. Очень хорошая коррозионная стойкость к морской воде. См. Нашу страницу «Производство материалов»! Прочие каталожные номера из латуни:
|
Понимание медных сплавов Cu-Zn с использованием кластерной модели ближнего порядка: значение конкретных составов промышленных сплавов
Ниже приведены составы промышленных сплавов Cu-Zn α-латуни от Американского общества испытаний Стандарты материалов (ASTM) 9 будут проверены с использованием предложенных кластерных формул типов (1) и (2), как указано в таблице 1.
Таблица 1 Типичные промышленные сплавы Cu-Zn α-латуни в спецификациях ASTM 9 и интерпретация их состава в терминах кластерных формулДва сплава с низким содержанием цинка, C21000 (95Cu-5Zn) и C22000 (90Cu-10Zn ), будет составлен в соответствии с формулой типа (2) в [Zn-Cu 12 ] Cu 6 (94,6Cu-5.4Zn) и [Zn-Cu 12 ] Cu 5 Zn 1 (89.2Cu-10.8Zn) соответственно.
Сплавы с большим содержанием Zn подходят под формулу типа (1).C23000 (85Cu-15Zn), C24000 (80Cu-20Zn), C26000 (70Cu-30Zn), C27000 (65Cu-35Zn, ранее C26800 с 66Cu-34Zn) и C27400 (63Cu-37Zn) были бы сформулированы по типу (1), [Zn-Cu 12 ] Zn 1,2,4,5,6 , последний состав, почти соответствующий пределу растворимости Zn в α-латуни при комнатной температуре. Сформулированные составы отклоняются от указанных менее чем на 1 мас.%.
Отсутствующая формула, [Zn-Cu 12 ] Zn 3 (74,5Cu-25,5Zn), не соответствует какой-либо спецификации, по-видимому, из-за простого заказа типа Cu 3 Zn рядом с этим составом.
C22600 (87.5Cu-12.5Zn) и C28000 (60Cu-40Zn) не могут быть объяснены. Первый не проявляет особых механических свойств, но используется из-за его золотистого цвета. Последний сплав, известный как сплав Мунца, на самом деле является двухфазным (выделение β-CuZn), и предлагаемые формулы, предназначенные для однофазного состояния, не работают.
Мы анализируем другие промышленные сплавы, чтобы проверить универсальность кластерного подхода в понимании выбора сплавов. Здесь мы показываем промышленные сплавы Cu-Ni как типичный пример однофазных сплавов твердого раствора FCC со слабой положительной энтальпией смешения ( ΔH Cu-Ni = +2 кДж / моль по сравнению с ΔH Cu-Zn = -6 кДж / моль).По совпадению, параметры ближнего порядка Уоррена-Каули в этой системе довольно малы: α 1 = 0,058 и α 2 = -0,058 для сплава Cu 80 Ni 20 14 . Также было указано 15 , что в бинарных твердых растворах Cu-Ni преобладает ближний порядок ближайших соседей Cu-Cu и существуют кластеры [Cu-Cu 12 ], которые не имеют отношения к вариациям состава. Тогда формула, аналогичная формуле типа (2), [Cu-Cu 12 ] (Cu, Ni) 6 , должна быть принята для объяснения составов сплава Cu-Ni с высоким содержанием меди.Технические характеристики с высоким содержанием меди, C70400 (95Cu-5Ni), C70600 (90Cu-10Ni), C70900 (85Cu-15Ni), C71000 (80Cu-20Ni), C71300 (75Cu-25Ni) и C71500 (70Cu-30Ni), соответственно объясняется с помощью [Cu-Cu 12 ] (Cu 5 Ni 1 ) (95,1Cu-4,9Ni), [Cu-Cu 12 ] Cu 4 Ni 2 (90,2Cu-9,8Ni ), [Cu-Cu 12 ] (Cu 3 Ni 3 ) (85,2Cu-14,8Ni), [Cu-Cu 12 ] Cu 2 Ni 4 (80,2Cu-19,8Ni ), [Cu-Cu 12 ] (Cu 1 Ni 5 ) (75.2Cu-24,8Ni) и [Cu-Cu 12 ] Ni 6 (70,1Cu-29,9Ni).
На стороне с высоким содержанием никеля кластер должен быть изменен на [Ni-Ni 12 ], который затем склеивается шестью атомами Cu и Ni в соответствии с формулой типа (2). Состав единственного известного сплава с высоким содержанием никеля, представленного Monel 400 с 28,0 ~ 34,0 мас.% Cu, ограничен двумя формулами: [Ni-Ni 12 ] Cu 5 Ni (27,9Cu-72,1 Ni) и [Ni-Ni 12 ] Cu 6 (33,3Cu-66,7Ni), снова формулы типа (2).
Раскрытие формул состава для промышленных сплавов FCC-типа на примере сплавов Cu- (Zn, Ni) здесь и вместе с тем, что было предложено ранее для Fe-содержащих сплавов Cu-Ni, [Fe-Ni 12 ] Cu x 3 , мартенситностареющие нержавеющие стали, [Ni-Fe 12 ] (Cr 2 M 1 ), M — легирующие элементы 4 и биосплавы β-Ti, [Mo 0,5 Sn 0,5 -Ti 14 ] Nb 5 указывает на простые правила состава в терминах формул кластеров для всех видов промышленных сплавов.Интерпретация состава значительно упрощена, поскольку кластерные формулы, описывающие структурные единицы ближнего порядка, включают только десяток атомов. Новые сплавы могут быть разработаны путем замен в основных формулах, что открывает принципиально новый путь к созданию сплавов.
ткМНА — Материалы — Классификация меди и сплавов
В целях идентификации медь и медные сплавы разделены на характеристические группы, каждая группа определяется ее составом и обозначается системой трехзначных чисел, первоначально обозначенной Ассоциацией разработки меди (Copper Development Association, CDA).Сегодня эти обозначения были расширены до пяти цифр после буквы префикса «C» и стали частью Единой системы нумерации металлов и сплавов (UNS), которой совместно управляет Американское общество испытаний и материалов (ASTM). ) и Обществом автомобильных инженеров (SAE).
Котлы серии 100 (C10000)
Эта группа включает чистую медь, с установленным минимальным содержанием меди 99,3% для обеспечения высокой электропроводности.В эту группу также входят сплавы с высоким содержанием меди, с содержанием меди от 99,3% до 96%; которые содержат дополнительные легирующие элементы, такие как бериллий, кадмий, хром, кобальт, никель или железо, для большей прочности без значительного снижения электропроводности.
Серия 200 (C20000) Латунь
Это основные медно-цинковые сплавы, которые отличаются простотой изготовления, сохраняя при этом хорошие электрические характеристики. Эти сплавы отлично подходят для волочения и формовки, но при этом обладают хорошей прочностью.
Латунь с выводами серии 300 (C30000)
В основном это латунные сплавы с добавкой от 1 до 3% свинца для облегчения обработки, вырубки, резки, пиления и фрезерования.
Оловянные латуни серии 400 (C40000)
Эти сплавы содержат от 1 до 2% олова, а также меди и цинка для обеспечения большей коррозионной стойкости при сохранении прочности. Эти сплавы находят множество применений в электрических устройствах, таких как контактные пружины, предохранители, клеммы и соединители.
Серия 500 (C50000) Фосфорная бронза
Эти сплавы обладают большей устойчивостью к переменным или циклическим нагрузкам, что требуется для изготовления пружин, диафрагм, сильфонов и контактов. В эту серию также входят свинцовые фосфорные бронзы, которые обеспечивают лучшие характеристики в условиях нагрузки, характерной для втулок, подшипников, упорных шайб, а также двигателей и трансмиссий.
Серия 600 (C60000) Бронза
В эту серию сплавов входят алюминиевые бронзы, которые содержат от 2 до 3% алюминия для прочности при сохранении формуемости.Эти сплавы часто используются для изготовления изнашиваемых пластин, втулок, подшипников и деталей гидравлических клапанов. В эту группу также входят кремниевые бронзы, которые подходят для всех типов сварки, а также обладают хорошими характеристиками горячей штамповки и холодной обработки. Другие различные медно-цинковые сплавы также включены в этот классификационный ряд.
Серия 700 (C70000) Никелевый серебристый
Эти специальные сплавы, состоящие из меди, никеля и иногда свинца, обладают высокой прочностью и повышенной устойчивостью к коррозии, а также хорошей формуемостью.
Латунь — это медно-цинковые сплавы, которые находят широкое применение в машиностроении. Добавление цинка к меди повышает прочность и придает ряд свойств, а латуни представляют собой очень универсальный диапазон материалов. Их используют из-за их прочности, коррозионной стойкости, внешнего вида и цвета, а также простоты обработки и соединения. Однофазные альфа-латуни, содержащие до 37% цинка, очень пластичны и легко поддаются холодной обработке, сварке и пайке.Двухфазные латуни альфа-бета обычно подвергаются горячей обработке. Существует много латуни со свойствами, адаптированными для конкретных применений в зависимости от уровня добавления цинка. Также могут быть добавлены незначительные количества других легирующих элементов. Химический составAS2738.2 -1984
Для внешнего вида часто используются латуни
C22000, позолота 90/10, золотистый цвет сочетается с лучшим сочетанием прочности, пластичности и коррозионной стойкости простых медно-цинковых сплавов.Выветривается до насыщенного бронзового цвета. Он обладает отличной способностью к глубокой вытяжке и устойчивостью к точечной коррозии в суровых погодных условиях и в водной среде. Он используется в архитектурных фасадах, украшениях, декоративной отделке, дверных ручках, щитках, морской фурнитуре. C26000, латунь 70/30 и латунь C26130, содержащая мышьяк, обладают превосходной пластичностью и прочностью и являются наиболее широко используемыми латунями. Мышьяковая латунь содержит небольшую добавку мышьяка, которая значительно улучшает коррозионную стойкость в воде, но в остальном практически идентична.Эти сплавы имеют характерный ярко-желтый цвет, который обычно ассоциируется с латунью. Они обладают оптимальным сочетанием прочности и пластичности медно-цинковых сплавов в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью. C26000 используется для изготовления тянутых и формованных контейнеров и форм, электрических клемм и соединителей, дверных ручек, сантехнического оборудования. C26130 используется для труб и фитингов, контактирующих с водой, включая питьевую воду.
C26800, Желтая латунь, представляет собой однофазную альфа-латунь с самым низким содержанием меди.Он используется там, где его свойства глубокой вытяжки и низкая стоимость дают преимущество. При сварке могут образовываться частицы бета-фазы, снижающие пластичность и коррозионную стойкость. C35600 и C37000, латунь для гравировки, представляют собой альфа-бета-латуни 60/40 с различными уровнями добавок свинца, обеспечивающих легкость обработки. Они широко используются для гравировки пластин и бляшек, строительной фурнитуры, шестеренок. Их нельзя использовать для кислотного травления, для которых следует использовать однофазные альфа-латуни. C38000, Секция латунь, представляет собой легко экструдируемую свинцовую альфа / бета латунь с небольшой добавкой алюминия, которая дает ярко-золотистый цвет. Свинец придает свободно режущие свойства. C38000 доступен в виде экструдированных стержней, каналов, плоских поверхностей и уголков, которые обычно используются в строительном оборудовании. C38500, Латунь для свободной резки, представляет собой значительно улучшенную форму латуни 60/40 с превосходными характеристиками для свободной резки. Он используется в массовом производстве латунных компонентов, где требуется максимальная производительность и самый продолжительный срок службы инструмента, и где не требуется дополнительная холодная штамповка после обработки. Характеристики продукции для Австралии
Фазовая диаграмма и механические свойства |
Композиции из латуни
Латунь
Медь
Торговое наименование Сплав # Cu Pb Fe Zn Другое
Позолота 95% C21000 94.0 — 96.0 .03 .05 остаток —
Коммерческая бронза, 90% C22000 89,0 — 91,0 0,05 0,05 остаток —
Красная латунь, 85% C23000 84,0 — 86,0 .05 .05 остаток —
Картридж Латунь, 70% C26000 68,5 — 71,5 0,07 0,05 остаток —
C27200 62,0 — 65,0 0,07.07 баланс —
Muntz Metal, 60% C28000 59,0 — 63,0 .30 .07 остаток —
Латунь с резьбой
Медь
Торговое наименование Сплав # Cu Pb Fe Sn Zn Другое
Латунь с низким содержанием свинца C33000 65,0 — 68,0 0,25 — 0,7 0,07 — баланс —
C34500 62.0 — 65,0 1,5 — 2,5 0,15 — баланс —
Латунь с высоким содержанием свинца, 62% C35300 60,0 — 63,0 1,5 — 2,5 0,15 — баланс —
Самонесущая латунь C36000 60,0 — 63,0 2,5 — 3,7 0,35 — баланс —
Свинцовый металл Muntz Metal,
Не заблокировано C36500 58,0 — 61,0 .25 — .7 .15 .25 баланс —
Архитектурная бронза,
С низким содержанием свинца C38000 55.0 — 60,0 1,5 — 2,5 0,35,30 остаток Al = 0,50
Оловянные латуни
Медь
Торговое наименование Сплав # Cu Pb Fe Sn Zn P Другое
Морская латунь,
Без свинца C46400 59,0 — 62,0 .