Кромочный фрезер макита: Makita RT0700CX2 Фрезер кромочный — выгодная цена, купить с доставкой, есть самовывоз

• Продукты
• Режущие инструменты
• Продукты
• Фрезерование

• Связаться
• Условия использования
• Конфиденциальность
• Карта сайта

A New Milling 101: конструкция фрезы и особенности применения

В первой статье мы обсудили историю фрезерования, операции фрезерования и типы фрез. Здесь мы объясним особенности конструкции и применения, связанные с различными вариантами фрезерования.

Большинство этих конструктивных соображений связано с геометрией режущего инструмента:

• Угол подъема — это угол подхода режущей кромки, когда она входит в заготовку. Угол подъема управляет направлением радиальной силы резания и осевой силы резания .
• Передний угол — это наклон верхней поверхности режущей кромки, которая контактирует со стружкой.Грабли контролируют силу резания и прочность режущей кромки.
• Свободный угол — это наклонный зарез за режущей кромкой, который устраняет столкновение между режущим инструментом и заготовкой.
• Диаметр фрезы — это максимальная плоская поверхность, которую может обработать фреза.
• Шаг пластины — это расстояние между соответствующими позициями на одной пластине и одной и той же позицией на последующей пластине.
• Плотность пластины — это количество пластин или режущих кромок на дюйм диаметра.
• Рука реза определяет направление вращения фрезы. Фрезы предназначены для резки по или против часовой стрелки.
• Монтажное приспособление определяется типом шпинделя станка, на котором установлена ​​вращающаяся фреза. Метод установки является основным фактором, определяющим жесткость и рабочие характеристики фрезы.

Угол подъема торцевой фрезы — это угол въезда режущей кромки по отношению к заготовке, который измеряется от оси фрезы.Взаимосвязь угла подъема с осью фрезы и шпинделя существенно влияет на производительность и производительность инструмента, что, в свою очередь, влияет на качество заготовки. В этой серии статей мы ссылаемся на норму ISO для угла опережения (пример: квадратный выступ = 90 градусов).

Угол подъема обеспечивает пять основных проектных функций:

• Регулирует баланс между радиальными и осевыми силами подачи. По мере уменьшения угла опережения радиальные силы уменьшаются, а осевые — увеличиваются.
• Влияет на выкрашивание детали и заусенцы на выходной стороне вращения фрезы. Когда силы подачи превышают прочность материала, возникают сколы или заусенцы.
• Влияет на торцевое зацепление пластины и заготовки. Низкие углы подъема оставляют очень маленький зазор для лица, что создает большое зацепление лица. Большой угол подъема будет иметь меньшую общую площадь контакта при сравнении одинаковой глубины резания.
• Обеспечивает эффективное утонение стружки. По мере уменьшения угла подъема толщина стружки также уменьшается, что часто требует более высоких общих скоростей подачи.
• Угол подъема защищает носик пластины, перемещая первую точку контакта от наиболее хрупкой части пластины.

Некоторые приложения ограничены определенными углами подъема. Например, угол подъема отличает обычное торцевое фрезерование от фрезерования с квадратными уступами . При фрезеровании с квадратными уступами угол подъема составляет 90 градусов, что позволяет получить квадратный уступ на заготовке и позволяет обрабатывать детали вблизи стен и зажимных приспособлений.

Для стандартных торцевых фрез доступно множество углов врезки. Низкие углы подъема оставляют очень маленький зазор для лица, что создает большое зацепление лица. Большое торцевое зацепление может привести к деформационному упрочнению поверхности заготовки, что снижает стойкость инструмента, если скорость подачи не увеличивается для компенсации эффекта утонения стружки.

Шестиугольные и восьмиугольные пластины также обеспечивают большое торцевое зацепление. Фрезы с меньшим углом подъема следует использовать только тогда, когда требуются квадратные уступы.Более высокие углы подъема оставляют больший зазор для лица. Для фрезерных операций на обрабатывающих центрах, где важны скорость съема металла и качество поверхности, рекомендуется угол в плане 45 °. Обратите внимание, однако, что энергопотребление очень мало меняется с изменением угла опережения.

Передний угол

Передний угол — это наклон верхней поверхности режущей кромки или поверхности, которая контактирует со стружкой. Передний угол измеряется в двух плоскостях, обеспечивая осевую переднюю часть и радиальную переднюю часть .У фрезерных инструментов передний план обычно не зависит от угла подъема. Грабли могут быть положительными, нейтральными или отрицательными как в осевой, так и в радиальной плоскостях.

Режущая кромка всегда располагается на центральной линии, а передняя кромка перемещает поверхность пластины впереди или позади средней линии, создавая одно из следующего:

• Нейтральная радиальная передняя часть означает, что поверхность пластины лежит на радиальной центральной линии фрезы.
• Положительный радиальный передний указывает, что режущая кромка расположена на радиальной центральной линии фрезы. Верхняя поверхность режущей кромки отклоняется назад и от радиальной средней линии.
• Отрицательный радиальный передний означает, что режущая кромка расположена на радиальной центральной линии фрезы. Верхняя поверхность режущей кромки наклонена вперед и в сторону от радиальной средней линии фрезы.
• Нейтральная осевая передняя часть означает, что режущая кромка и поверхность пластины лежат на осевой центральной линии фрезы.
• Положительный осевой передний план указывает, что режущая кромка расположена на осевой центральной линии фрезы. Верхняя поверхность режущей кромки отклоняется назад и от осевой линии.
• Отрицательный осевой передний указывает, что режущая кромка расположена на осевой центральной линии фрезы, в то время как верхняя поверхность режущей кромки наклонена вперед и в сторону от осевой осевой линии.

Осевые передние углы перенаправляют тангенциальные силы резания, которые контролируют степень энергопотребления. Осевые грабли также обеспечивают особый осевой подъем стружки. Фрезы с более высоким положительным осевым передним углом обычно потребляют меньше энергии, чем фрезы с более низким положительным или отрицательным осевым передним углом.

Общие сведения о силах резания

Силы резания различаются в зависимости от комбинации переднего угла, поэтому знание сил резания необходимо для эффективного выбора торцевой фрезы. Передний угол определяет усилие, необходимое для отделения стружки от заготовки.Передний угол и передняя поверхность пластины вместе определяют усилие, необходимое для скольжения стружки по передней поверхности.

Силы резания, возникающие при отделении стружки, делятся на три категории:

радиальные / осевые силы, силы подачи и тангенциальные силы резания. Радиальные / осевые силы отталкивают инструмент от работы в радиальном и осевом направлениях. Эти силы составляют примерно 10 процентов от общих сил резания. Угол подъема — это конструктивная переменная, которая контролирует радиальные и осевые силы.Угол в плане 90 ° полностью переносит силы в радиальной плоскости, а угол в 45 ° равномерно распределяет силы в радиальном и осевом направлениях. Эти силы смещаются с радиальных на осевые при изменении угла подъема, но измеренное количество потребляемой мощности остается относительно постоянным, если учесть аналогичную глубину резания.

Силы подачи действуют на инструмент в направлении, параллельном направлению подачи, и составляют примерно 20% от общей силы, создаваемой во время резания.Усилия подачи при фрезеровании определяются в первую очередь вращением фрезы и направлением подачи, что приводит к фрезерованию с подъемом (вниз) или стандартному фрезерованию (вверх). Многие современные производители станков полагаются на подъемное фрезерование и мощность шпинделя для обеспечения движения подачи, в то время как механизм подачи используется для управления скоростью подачи. Фрезерование с подъемом имеет тенденцию втягивать заготовку в фрезу, что снижает усилия подачи и потребление энергии. Обычное фрезерование давит на заготовку, увеличивая силу подачи и потребление энергии.

Касательные силы действуют на переднюю поверхность фрезерных пластин и являются наибольшими из трех сил, составляя примерно 70% от общей силы, создаваемой во время резания. Касательные силы действуют в направлении скорости резания как сопротивление вращению. Касательные силы в основном контролируются комбинацией переднего угла или истинным передним углом (TRA). И осевой, и радиальный передний угол одинаково влияют на тангенциальные силы резания. Однако осевой передний угол чаще всего используется для управления потребляемой мощностью из-за конструктивных ограничений, накладываемых на радиальный передний угол для управления радиальным зазором.В углеродистой стали тангенциальные силы резания можно изменять примерно на 1 процент на каждый градус изменения осевого переднего угла.

Выбор фрез с более положительным передним углом уменьшает тангенциальные силы, в то время как выбор фрез с более отрицательным передним углом увеличивает тангенциальные силы.

Из-за того, что режущая кромка входит и выходит из заготовки во время вращения фрезы, фрезерование является полностью прерываемой операцией резания металла. Радиальный передний край пластины и расположение фрезы определяют влияние этого прерывания на прочность режущей кромки.Самая слабая часть пластины — режущая кромка. При увеличении отрицательного радиального переднего угла зона удара отодвигается от режущей кромки, что значительно увеличивает прочность кромки пластины. Повышение прочности кромки пластины механическим способом за счет использования отрицательного радиального переднего угла позволяет использовать выбранный сплав для оптимизации скорости или стойкости инструмента.

Позиционирование фрезы на заготовке может изменять угол входа. Если фреза расположена так, чтобы входить в заготовку над средней линией на входной стороне фрезы, это дает отрицательный угол входа. Если фреза расположена так, чтобы входить в заготовку на выходной стороне центральной линии, она создает положительный радиальный передний угол. Единственное место, где действует заданный угол входа, — это центральная линия фрезы. Если резак расположен так, что примерно 25 процентов резца нависает над заготовкой на входной стороне вращения, это создает отрицательный угол входа.

Chip Flow

Поток стружки является критическим фактором при выборе фрезы из-за увеличения скорости шпинделя, снижения мощности шпинделя станка и более широкого использования обрабатывающих центров по сравнению со станками, которые выполняют исключительно фрезерные операции.Поток стружки влияет на энергопотребление, качество поверхности и потенциальные уровни производительности при фрезеровании.

Все микросхемы обладают двумя основными характеристиками. Сначала стружка скручивается от режущей кромки, начиная с первой точки контакта, и стекает по наклонной плоскости, образованной передними углами. Во-вторых, после резки стружка укорачивается и утолщается. Тонкая стружка скручивается сильнее, чем толстая.

Для фрез доступны три комбинации передних углов, которые по-разному влияют на поток стружки: Двойные положительные передние углы (положительный / положительный) обеспечивают хороший подъем стружки, поскольку имеют положительный осевой угол.При положительном радиальном переднем потоке стружка происходит в основном во внутреннем направлении, хотя центробежная сила действует на стружку, заставляя ее менять направление и вытекать наружу. Положительные радиальные грабли могут вызвать проблемы на более высоких скоростях. На более низких скоростях и при использовании фрез с крупным шагом стружка успевает изменить направление и пройти через периферию фрезы до того, как следующая пластина поймает их. Однако более высокие скорости шпинделя и фрезы с меньшим шагом не обеспечивают достаточного времени для выхода стружки, прежде чем она будет захвачена и повторно нарезана следующей пластиной.

Двойные отрицательные передние углы (отрицательный / отрицательный) обеспечивают хороший радиальный отвод стружки за счет отрицательного радиального переднего угла. Однако отрицательный осевой передний приводит к неэффективному оттоку стружки. Радиальная стенка, образованная дугой резания и отрицательным осевым передним углом, образует карман, ограничивающий отток стружки. Прорезь для стружки, встроенная в корпус фрезы, должна вмещать стружку по всей дуге резания, что ограничивает потенциальную скорость подачи. Увеличение скорости подачи на зуб (fz) может создать больший объем стружки, чем может вместить паз для стружки, что приведет к сварке стружки и отказу фрезы.

Положительный / отрицательный передний угол обладает преимуществами как двойного положительного, так и двойного отрицательного переднего угла без недостатков. Стружка направляется наружу под действием отрицательной радиальной стойки, а поднимается положительной осевой стойкой. Эта комбинация, в сочетании с большим углом подъема (45 градусов), имеет тенденцию уменьшать или устранять препятствия потоку стружки, позволяя максимизировать скорость и подачу до пределов пластины и станка.

Плотность пластины применительно к фрезерованию — это количество пластин в фрезе на дюйм диаметра. Шаг пластины — это расстояние между совпадающими позициями на одной пластине и одинаковыми позициями на следующей пластине. Например, фреза высокой плотности или фреза с мелким шагом имеет много пластин на дюйм диаметра, тогда как фреза низкой плотности или фреза с крупным шагом имеет меньше пластин на дюйм диаметра. диаметр.

При выборе фрезы с двойной положительной или двойной отрицательной геометрией инженеры должны сначала учитывать глубину резания и подачу на зуб. Затем они должны убедиться, что в корпусе фрезы имеется необходимый зазор для стружки, позволяющий образовывать стружку без ограничения ее потока. Фрезы, предназначенные для удаления тяжелых металлов, должны иметь максимальный зазор от стружки, что ограничивает возможное количество пластин в фрезе. Фрезы со средним и мелким шагом обычно имеют меньший зазор стружки, чем фрезы с крупным шагом.Фрезы с крупным шагом рекомендуются для применений, в которых требуется максимальная глубина резания, и для фрезерования общего назначения, если доступна соответствующая мощность. Фрезы со средним и мелким шагом рекомендуются для применений, где требуется улучшенная обработка поверхности, или для применений, требующих большего количества пластин при резании.

Фреза с переменным шагом — это фреза с неравномерно расположенными пластинами. Фрезы с переменным шагом предназначены для прерывания гармонической вибрации, которая часто возникает при использовании фрез с равномерно расположенными пластинами.Фрезы с переменным шагом трудно сбалансировать и обычно не рекомендуются для очень высоких скоростей шпинделя.

Выбор правильной плотности вставки зависит от множества переменных, которые могут сбивать с толку. Несколько рекомендаций могут помочь.

• Во-первых, пространство для стружки должно соответствовать только объему, разрезаемому каждой пластиной. Например, фрезам, предназначенным для обработки таких материалов, как чугун и графит, требуется очень мало места для стружки, поскольку они дают сегментированную стружку.Для материалов с сегментированной стружкой используются фрезы с мелким шагом. Однако такие материалы, как сталь и алюминий, образуют слабо закрученную стружку, что требует большого пространства для стружки, особенно при широких резках. Для слабо скрученной стружки используются фрезы с крупным шагом.
• Фрезы с квадратными уступами имеют угол подъема 90 градусов и обычно требуют дополнительного пространства для стружки из-за менее эффективного стружкоотвода. Для фрезерования уступов обычно требуются фрезы с крупным шагом.
• Фрезы малого диаметра производят более короткую стружку и требуют меньше места для стружки, чем фрезы большого диаметра.
• Фрезы с положительной / отрицательной геометрией в сочетании с углом в плане 45 градусов направляют стружку вверх и из реза, снижая потребность в больших пазах для стружки. При резке материалов с длинной стружкой, таких как сталь и алюминий, с геометрией с большим углом наклона используйте фрезы с мелким шагом.

Диаметр фрезы

Диаметр фрезы — это общий диаметр корпуса фрезы, критический размер при выборе фрезы на основе размеров выступающих деталей детали и крепления.Эффективный диаметр фрезы — это максимальная плоская ширина поверхности, которую будет обрабатывать фреза, и измеряется в точках внешней режущей кромки пластины.

Выбор подходящего диаметра фрезы основан на ширине

обрабатываемой поверхности, мощности шпинделя и доступной мощности станка. Для стандартных операций торцевого фрезерования эффективный диаметр фрезы должен быть примерно в 1-1 / 2 раза больше желаемой ширины резания. Например, если желаемая ширина реза составляет 4 дюйма, рекомендуется использовать фрезу диаметром 6 дюймов. Выбранный диаметр должен обеспечивать эффективный отрицательный угол входа между пластиной и первой точкой контакта с заготовкой. Отрицательный угол входа получается, когда примерно 25 процентов диаметра фрезы выступает над заготовкой на входной стороне вращения.

Мощность шпинделя и потенциальная жесткость определяются размером шпинделя и креплением фрезы.Чтобы минимизировать крутильное отклонение шпинделя, необходимо поддерживать соотношение между диаметром шпинделя и диаметром фрезы. Для обрабатывающих центров с высокими скоростями шпинделя размер шпинделя часто уменьшается для уменьшения массы вращения, что, в свою очередь, снижает допустимый диаметр фрезы.

В случаях, когда обрабатываемая поверхность очень широкая, следует выбирать диаметр фрезы, соответствующий мощности шпинделя, после чего следует выполнять несколько проходов. Например, если ширина реза составляет 12 дюймов и станок оснащен стандартным шпинделем с конусом № 40, мы рекомендуем фрезу с максимальным диаметром четыре дюйма и выполнять четыре прохода по три дюйма за проход.

Диаметр и шаг фрезы определяют максимальное количество пластин, которые могут быть в резании в любой момент времени. Большее количество пластин в разрезе может сгладить рез, но увеличивает потребление энергии. Потребляемая мощность шпинделя — это коэффициент: кубический дюйм металла, удаленного на пластину, умноженный на количество пластин в резании. Для машин с ограниченной мощностью часто требуются фрезы меньшего диаметра.

Чтобы определить руку фрезы, посмотрите на нее с задней стороны фрезы или со стороны привода.Если резак предназначен для вращения по часовой стрелке, он правый. Если резак предназначен для вращения против часовой стрелки, он левосторонний. Для дуплексных станков с резцами, установленными на двух сторонах заготовки, требуются как правосторонние, так и левосторонние резаки для уравновешивания сил, действующих на заготовку.

Лучшая цена на односторонние фрезы — отличные предложения на односторонние фрезы от мировых продавцов односторонних фрез

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для фрезы с одной кромкой. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы найдете новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта верхняя односторонняя фреза в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели однолезвийный фрезерный станок на AliExpress.С самыми низкими ценами в Интернете, дешевыми тарифами на доставку и возможностью получения на месте вы можете сэкономить еще больше.

Если вы все еще не уверены в односторонних фрезах и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести односторонние фрезы по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

HAHN + KOLB »Ваш специалист по инструментам + оборудование для мастерских

РАБОТАЕМ ВМЕСТЕ.

Электронный бизнес

Системы электронного бизнеса, которые думают о будущем: HAHN + KOLB предлагает несколько возможностей для автоматизации процесса закупок . Вы можете внедрить эти по отдельности или в комбинации в процессе закупок.

Системы дозирования

Создайте децентрализацию в своем производстве и ускорьте производственный процесс: с помощью ориентированного на пользователя выбора товаров и правильного HK-MAT вы доставляете самые важные производственные материалы по адресу , в нужном месте и всегда по адресу нужное время .

Новые продукты

Мы постоянно расширяем ассортимент нашей продукции, чтобы предлагать вам лучшие продукты и решения для ваших нужд. Узнайте здесь о новых брендах , которые мы добавили в наш ассортимент, или о инновационных продуктах , которые сделают вашу повседневную работу проще и эффективнее.

Раскладные каталоги

Воспользуйтесь бесплатными откидными каталогами сейчас, чтобы просмотреть и заказать все товары в Интернете. Воспользуйтесь широким спектром информации. Благодаря интеллектуальной ссылке на наш интернет-магазин, вы можете быстро и легко заказывать продукты с помощью всего за несколько кликов .

Вставки из жесткого пенопласта

Организуйте свое рабочее место, создайте аккуратную среду и всегда отслеживайте вещей в ваших ящиках для инструментов и транспортных ящиках с нашими индивидуально разработанными вставками из твердого пенопласта . Создайте вставку из жесткого пенопласта в соответствии со своими потребностями.

Опыт

Компетентный технический совет от инструментов до обработка заказов до особые требования . Мы предлагаем концепции для производства экономичный и эффективный . Воспользуйтесь преимуществами опыта и идей сотрудников HAHN + KOLB.

Заказ + Консультации

У вас есть вопросы по вашему заказу или индивидуальному запросу продукта?

Телефон: +49 (0) 7141 498-4848
С понедельника по пятницу с 07:30 до 18:00

Электронная почта: bestellung @ hahn-kolb.de

Интернет-магазин Поддержка

У вас есть вопросы об интернет-магазине?
Телефон: +49 (0) 7141 498-5050
С понедельника по четверг с 07:30 до 17:00
Пятница с 07:30 до 15:30 Электронная почта: [email protected]

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

У вас есть вопросы о сервисном обслуживании или вы хотите получить консультацию специалиста ?
Здесь вы найдете подходящее контактное лицо.

Вы также можете использовать наш чат или контактную форму .

.

No related posts.