Краска по металлу жаростойкая: Страница не найдена – Совет Инженера

Содержание

Термостойкая краска по металлу certa до 1200 градусов

Эмаль «Церта» черный цвет до + 1200 градусов°С.

«Сerta» — однокомпонентная эмаль, изготовленная на основе полиорганосилоксановых смол, которые придают эмали уникальные термостойкие свойства при работе в агрессивной газовой и влажной среде, температурах до + 1200 °С, в зависимости от наполняющего пигмента.

Термостойкая эмаль «Церта» разработана для антикоррозионной защиты оборудования и конструкций из металла, железобетона, кирпича, работающих в условиях высокой температуры и повышенной влажности.

Где можно использовать жаростойкую краску «Церта» + 1200 °С.

  1. Выхлопные системы, детали двигателей автомобилей и мотоциклов.
  2. Керамические печи и оборудование для бань и саун.
  3. Нефтепроводы и газопроводы.
  4. Котлы, батареи, трубы.
  5. Краску «Церта» + 1200 градусов °С можно использовать не только по металлу, но и для окрашивания асбоцементных, бетонных, железобетонных и кирпичных поверхностей, которые подвергаются агрессивному воздействию окружающей среды: осадков, перепадов температур, влаги, воды.
  6. В военно-промышленном комплексе и авиационной промышленности: системы охлаждения, двигатели, нагревающиеся детали оборудования авиационной и ракетной техники.
  7. Окраски оборудования для пищевой промышленности: Конфорки газовых и электрических плит, хлебопекарное оборудование, радиаторы отопления и теплообменники, горелки газовых котлов.
  8. В топливно-энергетическом комплексе: теплообменное и котельное оборудование атомных и тепловых станций, трубопроводы и трубопроводная арматура, газотурбинные двигатели, турбинные лопатки, шахты выхлопа газоперекачивающих агрегатов, трубы ТЭЦ.
  9. В промышленном, гражданском и транспортном строительстве: металлические и бетонные конструкции, фасады зданий, железобетонные опоры и ограждения мостов, путепроводов, для противопожарной отделки стен, потолков, лифтовых шахт, лестничных клеток, вестибюлей, общих коридоров и холлов.

Нанесение термоэмали «Церта» + 1200 градусов °С.

Перед нанесением краски «Церта» необходимо подготовить окрашиваемую металлическую поверхность или оборудование, очистив от масляных и жировых загрязнений, пыли, влаги, окалины и ржавчины. Очищать можно несколькими способами – механическая чистка инструментами или абразивоструйной обработкой.

Если существует необходимость, эмаль перед нанесением разбавляется до рабочей вязкости. Перед применением эмаль «Церта» необходимо тщательно перемешать до исчезновения осадка. Поверхность окрашивается в 2-3 слоя. Интервал между наносимыми слоями должен составлять от 30 минут до двух часов, в зависимости от температуры окружающей среды. Сушка происходит естественным образом.

Перевозить и монтировать окрашенные конструкции и оборудование желательно не менее, чем через трое суток после нанесения краски. Максимальная температура эксплуатации краски «Церта» зависит от ее цвета. Самым жаростойким цветом является черный.

Во время нанесения краски на металлоизделия не забывайте о мерах безопасности. Краска принадлежит к разряду пожароопасных, легко воспламеняется. На месте работы обязательно должны быть средства пожаротушения: ведро с песком, огнетушитель, вода. Инструменты для окрашивания не должны быть изготовлены из материалов, которые легко воспламеняются. Курение и использование открытого огня на месте проведения работ строго запрещено. В работе используйте средства личной защиты: респираторы, очки, резиновые перчатки.

Купить термостойкую антикоррозионную эмаль «Церта» в СПб.

Компания ООО «Эго» в Санкт-Петербурге предлагает свои услуги по продаже краски «Церта» + 1200 градусов °С оптом и в розницу по цене от 246.00 руб/кг. Наша компания занимается продажами ЛКМ более 20-ти лет. Мы являемся официальными дилерами заводов-изготовителей ЛКМ:

  • линейки лакокрасочных материалов «ЦЕРТА» (CERTA), органосиликатные композиции, кремнийорганические эмали и лаки КО.
  • Завода АО «Кумиксан Трейд» г. Екатеринбург. Представляет составы для холодного цинкования и покрывные антикоррозионные эмали.
  • Завода «Защита КОНструций-М» г. Москва, представлен у нас линейками добавок и пропиток для бетона, пластификаторов для строительных смесей, гидрофобизаторов, очистителей поверхностей ГАМБИТ, специальных долговечных полиуретановых составов линейки «Уреплен».

Мы предлагаем:

  • оформление заказа «под ключ»;
  • профессиональную консультацию и помощь в выборе лакокрасочных материалов;
  • оперативное исполнение заказов;
  • гибкие цены и постоянно проходящие акции на продукцию.

Чтобы купить эмаль «Церта» + 1200 градусов °С в компании ООО «Эго», позвоните нам по телефону +7 (812) 493-44-47 или закажите обратный звонок. Наши менеджеры согласуют с вами количество необходимого товара, сроки выполнения заказа и удобный способ доставки. После согласования  деталей и оплаты покупки, сотрудники нашей компании оформят и отправят товар по указанному вами адресу. Если вы проживаете в Санкт-Петербурге, можете осуществить самовывоз.

Звоните нам и заказывайте ЛКМ прямо сейчас.

Жаростойкая краска по металлу: виды, характеристики, применение

Домашние печи, камины, мангалы, радиаторы отопления работают в режиме повышенных температур. Для сохранения структуры и качественных характеристик их поверхностей используется специальное лакокрасочное покрытие — жаростойкая краска. Назначение, характерные особенности каждого вида и способы применения.

Характеристики жаропрочных красок

К термостойким лакокрасочным материалам относятся средства, способные выдерживать температуры от 100°C. После высыхания они образуют надежную, пластичную и паропроницаемую защитную пленку. Такое покрытие не меняет своих свойств и при температурных нагрузках до 700°C.

Основные достоинства ЛКМ:

  • Экологическая безопасность. В процессе эксплуатации с окрашенных поверхностей не выделяются токсические вещества.
  • Теплопроводность. Краска, нанесенная на камин, радиатор или печь не препятствует теплообмену.
  • Эластичность покрытия. При нагревании и перепадах температур на защитном слое не образуется трещин.
  • Инертность к бытовой химии. Окрашенные поверхности инертны к моющим средствам, не тускнеют от их применения и легко моются.
  • Хорошая укрывистость. Для получения ровного и качественного покрытия достаточно от одного до трех слоев.

Жаростойкие средства выполняют и декоративную роль. Для этого выпускаются составы разных цветов и структур. Теплоносители при их использовании не теряют своих эксплуатационных характеристик.

Разновидности жаростойких красок

На рынке ЛКМ производителями представлен большой выбор. По содержанию компонентов краски бывают четырех групп.

  • Кремнийорганические. Представляют собой суспензию состоящую из полиорганосилоксановых полимеров, смол и растворителей. Многообразие цветов получают за счет неорганических и органических пигментов. Окрашенный слой не тускнеет при температуре до 150˚C. Он высыхает в течение двух часов и выдерживает нагревание до 600˚C.
  • Акриловые.
    Производятся смешиванием акрилатов в воде или в углеводородном составе с пигментами, антисептиками и модификаторами. Покрытие не изменяет своих свойств при температурах до 400°C. Краска усиливает прочность кирпича и цементного раствора за счет глубокого проникновения в их структуру. Скорость высыхания до 24 часов. Недостатком данного вида считают отсутствие ярких цветов. Усиленные колером оттенки быстро тускнеют.
  • Алкидные. В состав данного вида входят смолы, красящие вещества, растворитель уайт-спирит, пластификаторы и наполнители, повышающие стойкость к высоким температурам. Защитное покрытие не теряет своих свойств при температурном режиме до 150°С. Краски используют для обработки наружных стенок котлов, радиаторов отопления, трубопроводов горячей воды. Скорость высыхания слоев от 8 до 24 часов. Минусом данного вида являются: резкий запах, низкая эластичность и образование трещин на покрытии.
  • Термостойкий лак. Основу материала составляют кремнийорганические смолы. Для увеличения термостойкости в них добавляют акрил. Лак отличается хорошей укрывистостью, влагостойкостью и прочностью пленки. Время высыхания 30 – 50 минут при 20˚C. Покрытие не изменяет своей структуры при температурах до 200°C.

Выпускаются ЛКМ по металлу. В их состав добавляются компоненты, повышающие антикоррозионные свойства. Для обработки камня, кирпича, цемента применяются красящие средства для минеральных структур.

Существуют универсальные ЛКМ, подходящие для любой поверхности. Такими средствами покрывают металлические, кирпичные и цементные поверхности. Они подходят для обработки дерева, стекла и ткани. В ассортименте лакокрасочной продукции имеются порошковые краски. Они придают изделиям характерный блеск.

Жаропрочные лакокрасочные покрытия выпускаются в жестяной и пластиковой таре, в банках, контейнерах, ведрах, баллончиках.

Особенности аэрозольных красок

Использование спреев позволяет равномерно окрашивать изделия нестандартной конструкции, труднодоступные места, щели, зазоры. Они не требуют специальной подготовки, смешивания, разведения. Аэрозольные краски легко наносятся, быстро сохнут, образуют ровный прочный слой.

При выборе такой краски нужно посмотреть характеристики и внимательно изучить инструкцию по применению. Необходимо учитывать максимальную температуру, которую может выдержать покрытие при эксплуатации.

Красители в виде спрея при долгом хранении густеют. Вернуть их в первоначальное состояние невозможно. Баллончик, которым не пользовались продолжительное время, стоит утилизировать.

Область применения жаропрочных ЛКМ

Данные виды красок используются во всех областях народного хозяйства. Нанесение термостойких покрытий необходимо в следующих случаях.

  • Защита отопительных металлических теплоносителей и агрегатов на промышленных предприятиях, заводах, коммунальных хозяйствах и в частном жилищном секторе.
  • Отделка мест эвакуации в зданиях по требованиям пожарной безопасности.
  • Нанесение защитного слоя на трубы магистральных тепловых сетей и газопроводов.
  • Обработка деталей автотранспорта, глушителей, барабанов.
  • Создание термозащитного покрытия печей всех видов, труб, теплообменников, дымоходов, каминов, радиаторов.
  • Окрашивание составных частей каминов: ручек, дверей, заслонок и рам.

Жаропрочные краски применяются при производстве бытовой техники. Ими покрывают части электрических и газовых плит, электросушилки, бойлеры, водонагреватели. Термостойкими средствами окрашивается оборудование в банях и саунах.

Жаростойкая краска по металлу

Металлические и кирпичные печи, камины и их элементы, отопительные коммуникационные системы жилого сектора, покрываются красками и лаками не только для повышения декоративных качеств, но и с целью максимального увеличения срока эксплуатации.

Классификация красящих средств по металлу аналогична подразделению смесей, предназначенных для минеральных структур. Но заменять их друг другом не рекомендуется.

Средства для обработки металлических изделий дополняют следующие составы:

  • Эпоксидные – выдерживают нагрев до 200°C.
  • Этилсиликатные и эпоксиэфирные – подходят для эксплуатации при 400°C.
  • Однокомпонентные силиконовые – хорошо зарекомендовали себя при работе до 650°C.

Производятся краски, в состав которых входит жидкое стекло и композитные материалы. Защитные свойства таких марок сохраняются при 1000°C.

Красители, предназначенные для металлических поверхностей, отличаются хорошим сцеплением с нержавейкой, чугуном, алюминием. В их состав добавляются вещества, повышающие антикоррозионные свойства обрабатываемых поверхностей.

Как покрасить мангал

Особенностью данной металлической конструкции является нахождение на улице, под постоянным воздействием погодных условий. Для защиты такой поверхности используется жаропрочная краска, обладающая следующими свойствами.

  • Устойчивость к воздействию влаги и неблагоприятным погодным условиям.
  • Высокий уровень антикоррозионных свойств.
  • Стойкость к температурным нагрузкам от 500 до 1000°C
  • Соответствие нормам экологической безопасности.
  • Высокая эластичность и прочность покрытия.

Поэтапное выполнение работ:

  1. Поверхность конструкции очищается от пыли, грязи, мусора.
  2. При обнаружении ржавчины, она удаляется абразивными приспособлениями.
  3. С помощью спирта или растворителя обезжириваются все части конструкции.
  4. Перед использованием красящей смеси ее тщательно перемешивают и разводят до требуемой по инструкции густоты.
  5. Нанесение краски проводится последовательно. Слои накладывают в перпендикулярном направлении друг к другу. Повторять процедуру можно только после полного высыхания поверхности.

Оптимальная температура окружающей среды для окрашивания мангала от -20 до +40°C.

Окрашивание печей и каминов

Для защиты поверхности данного вида теплоносителей используют специальные термостойкие составы. Их применение дает ряд положительных эффектов.

  • Исчезают загрязнения от кирпичной пыли.
  • Облегчается повседневный уход. Окрашенная поверхность легко чистится влажной салфеткой.
  • Улучшаются декоративные качества. Отопительные устройства приобретают стиль, соответствующий общему дизайнерскому проекту.
  • Прекращается образование трещин на кирпиче.
  • Увеличивается теплоотдача с обработанных поверхностей.
  • Устраняются и сглаживаются неровности и дефекты.

Компоненты красок для металлических печей увеличивают их антикоррозионные свойства и защищают от повышенного содержания влаги.

Для кирпичных и каменных печей производятся отделочные материалы, способные выдерживать температуру от 200 до 400°C. Экстремальный режим от 600 до 1000°C не влияет на структуру покрытий, образованных жаропрочными красками для металла.

Обработать печную и каминную поверхность из кирпича можно термостойким лаком. Он не только защищает кладку, но и повышает декоративные качества, не изменяя ее структуры. Покрытие наносится на всю поверхность сразу, что сокращает время на покраску.

Кирпич, покрытый лаком, приобретает насыщенный красноватый оттенок. Затирка получает защиту от рассыпания в процессе термического расширения.

Обработка печей в банях и саунах осуществляется составами, обладающими стойкостью к повышенному уровню влажности.

При выборе красящего вещества необходимо уточнить, рекомендовано ли оно к использованию в помещении. Для обработки отопителей, расположенных на улице, нужны материалы устойчивые к воздействию низких температур.

Покраска печей и каминов

Точное соблюдение технологии окрашивания позволяет получить ровную защитную поверхность. Этапы проведения работ:

  1. Подготовка основы. Для этого с поверхности удаляется пыль и грязь. Чугунные элементы очищаются от ржавчины с помощью абразивной бумаги или металлической щетки.
  2. Протирка влажной тканью и сушка.
  3. Перед покрытием краской на камина или печи они протапливаются и остужаются до теплого состояния.
  4. Нанесение ЛКМ тонким слоем. После его высыхания процедура повторяется.
  5. Повторное протапливание и охлаждение теплоносителя проводится перед наложением каждого нового слоя.

Окрашивание повторяется до тех пор, пока не образуется ровная без видимых просветов пленка. Завершающим этапом может стать нанесение рисунка или печати, подходящего по стилю всему помещению.

В случае если нужна по инструкции к ЛКМ подготовка основы, работу проводят в соответствии с ее указаниями. Покраску поверхности металлических печей и каминов можно провести аналогично покраске мангала.

Помещение, в котором выполняется работа, должно хорошо проветриваться. Следует избегать попадания краски на лицо, руки и глаза. Для этого необходимо использовать перчатки и защитные очки.

Популярные бренды на рынке ЛКМ

Своевременное нанесение жаропрочных составов уберегает изделия и конструкции из металла, кирпича и камня и продляет срок эксплуатации.

Самые популярные торговые марки:

  • Tikkurila. Двухцветная краска, выпускаемая в Финляндии. Применяется для наружной и внутренней обработки для защиты металлических деталей, труб, заслонок, автомобильных глушителей.
  • Certa. Прозрачная термостойкая эмаль, производимая в нашей стране. Жаростойкое покрытие обеспечивает защиту кирпича, бетона и металла от агрессивной среды, высокого уровня влажности и предотвращает коррозию.
  • Hansa. Краска с высокими жаропрочными свойствами. Страна производитель – Литва. Это идеальный материал для покраски печей и составляющих их элементов: корпусов, дымоходов, дверей, заслонок. Покрытие предохраняет теплоноситель от перепада температур и имеет насыщенные глянцевые цвета.
  • Hammerite. Высококачественный материал производится в Великобритании. Его состав прочно сцепляется с металлом и обладает водоотталкивающим эффектом. Комплекс смол, присутствующий в материале, повышает стойкость к коррозии. Защитный слой быстро сохнет, что сокращает время, потраченное на выполнение работ.
  • Elkon. ЛКМ, выпускаемый в России. Рекомендовано использовать для обработки металлических, кирпичных, бетонных структур. Ее достоинство — получение большого количества цветов путем смешивания с колером.
  • Kudo. Кремнийорганическая эмаль, производимая российской компанией. Краска относится к универсальному виду и используется для наружных и внутренних работ. Перед ее нанесением не требуется грунтовать поверхность.
  • Dali. Жаростойкая эмаль. Она применяется для окраски стальных, чугунных поверхностей и предохраняет их от воздействия влаги, моторных масел, коррозии. Материал наносится на печи, дымоходы, выхлопные системы автотранспорта, мангалы.

При выборе термостойких ЛКМ необходимо учитывать все их особенности, ознакомиться с характеристиками и инструкциями по применению. Правильная краска позволит получить качественное покрытие, которое выполнит требуемые защитные функции.

Заключение

Жаростойкие краски – современный вид лакокрасочных материалов, предохраняющих от воздействия высоких температурных нагрузок и коррозии. Они увеличивают сроки эксплуатации оборудования и повышают его декоративные качества.

Поверхности, обработанные такими составами, не воспламеняются от перегрева и экологически безопасны.

Используемая литература и источники:

  • Антикоррозионная защита / Козлов Д.Ю.. — Екатеринбург: ООО «ИД «Оригами», 2013.
  • Руководство для подготовки инспекторов по визуальному и измерительному контролю качества окрасочных работ / Пирогов В.Д.. — 3. — Екатеринбург: ООО «ИД «Оригами», 2012.
  • Статья на Википедии про ЛКМ

выбор жаростойких составов, отличие от огнезащитных (огнеупорных)

Для отделки печей, каминов и других металлических элементов, подвергающихся сильному нагреву, используется термостойкая краска по металлу. Такое покрытие позволяет создать не только декоративную поверхность, но и надежно защитить основание от пагубного воздействия различных факторов, которые приводят к его разрушению. Для работы на разных участках (в зависимости от максимальной температуры) выбираются наиболее подходящие составы.

Сфера использования жаростойких составов

Термокраска применяется для покрытия элементов из металла, которые эксплуатируются при высоких показателях температуры. Также на создаваемые покрытия могут оказывать воздействие другие факторы, приводящие к порче основы. Именно поэтому термостойкий состав выполняет преимущественно защитные функции, а не декоративные.

Такой материал подходит для следующих объектов:

  • Помещения бань и саун. Отдельные виды используются для обработки поверхностей, другие – для покраски печей.
Выбирая краску для банных печей, важно обращать внимание на ее предназначение, чтобы такое покрытие при нагревании не стало источником токсического отравления
  • Мангалы и барбекю. Окрашивание внутренних и лицевых элементов осуществляется для декорирования и защиты от появления ржавчины.
  • Камины. Для различных зон можно подбирать наиболее подходящие составы.
  • Системы отопления. Они включают в себя котел, трубы распределения и батареи.
Использование специальной термостойкой краски для радиаторов отопления предотвращает растрескивание и пожелтение (для белого цвета) поверхности батареи
  • Нагревающиеся детали машин, двигателей, электроустановок.

Важно! Воздействие высокой температуры и ее перепады приводят к тому, что металлические поверхности, изделия и элементы подвергаются коррозии. Поэтому краску выбирают с особой тщательностью, она повышает долговечность обрабатываемых оснований.

Виды термостойких красок

Термокраска для металла имеет несколько основных разновидностей, разделяющихся по характеристикам и составу. Каждый вариант способен выдерживать определенные показатели температурного режима.

  1. Акриловые и алкидные смеси. Это самая распространенная группа, которая отличается большой доступностью. Такие составы применяются для покраски элементов отопительной системы дома или квартиры (труб, батарей). При выборе необходимо обращать внимание на то, что продукция должна быть предназначена для металла.

    Акриловая краска – это долговечный, экологичный вид лакокрасочного покрытия с широкой палитрой цветов, требующий предварительной грунтовки

  2. Эпоксидные материалы. Этот краситель устойчив к температурным колебаниям, не превышающим 200 градусов. В зависимости от разновидности, подходит для окрашивания поверхностей без предварительного грунтования. Стоимость такой продукции зависит от производителя и компонентов.

    Эпостат — двухкомпонентная эпоксидная антикоррозионная грунт-эмаль по металлу, выдерживает температуру до 120 градусов, 6 цветов в палитре

  3. Эпоксиэфирные и этилсиликатные краски. Представляют собой однокомпонентные смеси, в состав некоторых входит металлическая пудра. Получаемые покрытия способны выдерживать температуру до 400 градусов. Такие растворы активно используются для обработки изделий, которые применяются для открытого разведения огня (барбекю и мангалы).

    Эпоксиэфирные и этилсиликатные составы хорошо защищают от атмосферных воздействий, обладают химической стойкостью, защищают от коррозии

  4. Силиконовые однокомпонентные краски. В основу материала входят полимерные силиконовые смолы, которые могут дополняться алюминиевой пудрой. Это обеспечивает жаростойкий эффект. Выдерживаемые показатели составляют 600–650 градусов.

    Краска на основе силиконовой смолы Tikkurila Termal выдерживает температуру до 600°С, придает поверхности алюминиевый цвет с металлическим блеском

  5. Специальные высокотемпературные варианты. В состав продукции входит жаропрочное стекло и композитный компонент. Такой материал выдерживает нагрев поверхности до 1000 градусов.
Цельсит-900 — однокомпонентная термостойкая эмаль на основе кремнийорганических соединений (жаропрочное стекло) для антикоррозионной окраски черных металлов, работающих в условиях высокой влажности

Различные участки изделий имеют разный диапазон нагрева. Так, железные печи для бани в зоне распространения пламени раскаляются до 1000 градусов. Их конструкция нагревается до 600–700оС, а на периферии показатели падают до 200оС.

На заметку! Обыкновенные краски способны выдержать температуру в пределах 30–45оС. Они подойдут для покрытия металлических поверхностей или элементов, которые не расположены вблизи источника обогрева или не входят в систему отопления.

Огнеупорные разновидности красок

Огнеупорные смеси имеют несколько иное назначение, в отличие от термостойких вариантов. Они выполняют две главные функции:

  • Препятствование пламени. Ошибочно считать, что металлические поверхности не способствуют распространению огня. Действительно, детали не воспламеняются, как древесина или пластик, но из-за сильного нагрева могут образовывать новые очаги возгорания.
  • Защита металла от разрушения. Вследствие продолжительного воздействия высоких температур, несопоставимых с техническими параметрами материала, происходит структурное изменение металла, он начинает разрушаться.

Таким образом, металлоконструкция за счет покрытия специальной краской дает время, чтобы покинуть место возникновения пожара. Именно поэтому огнезащитный состав используется преимущественно для зданий или технических сооружений.

Существуют две основные разновидности раствора:

  1. Вспучивающиеся. Технические характеристики этого материала таковы, что после начала воздействия пламени на покрытие состав увеличивается в объеме в 60–70 раз, вспучивается. Это позволяет создать преграду для огня. Такой заслон способен работать от 1 до 1,5 часов, причем температура воздействия может превышать 3000–5000 градусов.

    Реакция вспенивающегося покрытия на продолжительное воздействие открытого огня

  2. Не вспучивающиеся. Применяются для объектов, которые мало подвержены возгоранию. Защитные свойства этого варианта заметно меньше, поэтому он не подходит для очень высоких температур.

Но такая краска не способна противостоять пожару долгое время, если не будут приняты другие меры.

Особенности фасовки и нанесения высокотемпературных смесей

Красящие составы делятся по способу фасовки:

  1. Жидкие. Продукция встречается в различной таре (банки, ведра и бочки). Подходящий вариант выбирается в зависимости от масштаба работ. Каждая разновидность имеет инструкцию по использованию с допустимыми показателями температуры.

    Краску жидкого типа удобно использовать для окрашивания большой площади, для этого ее разбавляют до нужной консистенции и наносят краскопультом

  2. Порошковые. Такая краска требует применения специального оборудования, а также определенного опыта.
  3. В баллончиках. Это современный вариант, который заметно облегчает и ускоряет проведение работ, нет необходимости использовать дополнительное оборудование. Такие составы выпускаются с разным уровнем жаропрочности, вся информация помещается на этикетке. Отлично подходят для проведения мелкого ремонта или подкрашивания. За счет распыления покрасить удается даже сложные места.

Разделяются составы и в зависимости от используемого инструмента:

  • Кисточка или валик. Это традиционный вариант, который подходит для всех видов жидкой краски. Кисточка помогает надежно покрыть сложные участки. К примеру, места сварки нуждаются в более тщательной обработке, чего трудно добиться валиком или распылением.
  • Краскопульт. Хотя этот метод активно используется, необходимо соблюдать определенную осторожность. Для нанесения пульверизатором краска должна быть более жидкой консистенции, что может вызвать снижение огнеупорных свойств. Поэтому разбавленный состав укладывают в несколько слоев.

Порошковые термостойкие красители требуют использования набора оборудования: специальный распылитель, покрасочная камера и печь для полимеризации.

Все виды составов наносятся на металлические поверхности одинаково, важно выполнить тщательную подготовку основания. В отличие от использования обычных составов, для грунтовки и обработки применяются специальные смеси, которые должны совпадать с выбранной жаростойкой продукцией.

Правила выбора огнезащитного состава

Краску для защиты от воздействия температур выбирают по следующим параметрам:

  1. Область использования. Составы могут быть предназначены для работ внутри или снаружи помещения. Встречаются универсальные варианты.

    Краска для внутренних работ Ореол и для наружных работ Certa

  2. Показатель жаростойкости. В зависимости от этого окрашиваются разные элементы и участки.

    На заметку! Не все красящие составы с пометкой «термо» используются для работ с высокими температурами. Такой значок может означать необходимость термообработки при окрашивании.

  3. Расход. Этот показатель поможет оценить укрывную способность материала.
  4. Производитель. Если речь идет о стойкости к воздействию огня и высоких температур, то лучше выбирать составы, имеющие необходимый сертификат.
  5. Место применения. Некоторые краски выдерживают большие температуры, но при открытом контакте с пламенем разрушаются. Это должно быть указано в инструкции.
  6. Срок изготовления. Вещества снижают свою активность по прошествии определенного времени, поэтому лучше выбирать свежие растворы.

Хотя термостойкие краски практически универсальны, следует заранее ознакомиться с разновидностью окрашиваемого металла, чтобы добиться лучшего результата.

Огнеупорная краска по металлу для мангала

Мангал из металла очень удобен в эксплуатации и прост в изготовлении. Одна проблема — он быстро ржавеет. Даже самый красивое новое приспособление для жарки быстро потеряет первоначальный вид не только от копоти, но и от атмосферных осадков. Поэтому вопрос, чем покрасить мангал, скорее всего, возникнет уже после нескольких недель применения.

Требования к краске для мангала

Содержание статьи

Главный враг металлических изделий, эксплуатируемых на улице, — это ржавчина. Именно она способна «съесть» даже толстый слой стали, и потому даже новый мангал рекомендуется покрывать дополнительным слоем специальной краски. А если сооружение сделано вашими собственными руками из неокрашенного металлического листа, то покрасить его и вовсе нужно в обязательном порядке.

Главный враг металлических изделий, эксплуатируемых на улице, — это ржавчина

Важно при этом использовать правильную краску. Она должна быть не просто специализированной краской по металлу, но и отвечать особым требованиям:

  • быть огнеупорной — краска не должна плавиться под воздействием высоких температур;
  • быть стойкой к перепадам температурного режима — важное качество для покрытия, ведь стенки одновременно могут накаляться изнутри и резко охлаждаться под дождем;
  • быть экологически чистой — не выделять под воздействием температуры посторонних запахов, вредных веществ, не вступать в реакции с прочими веществами.

Огнезащитная или термостойкая?

Надо оговориться, что , выбирая краску для мангала, многие ошибаются терминологически — то есть ищут краску огнезащитную, имея в виду краску термостойкую.

И ту, и другую можно найти в продаже. Однако свойства огнезащитной краски заключаются в ее способности сохранять металл, но при этом такая краска не обладает собственной термостойкостью. Поэтому при сильном нагреве она вспенивается и выделяет вредные вещества.

Выбирая краску для мангала, многие ошибаются терминологически

А для безвредного покрытия мангала и прочих накаляемых поверхностей существует термостойкая краска — она бывает разная, в том числе и в разных состояниях. Об этом расскажем ниже.

Выбираем краску кремнийорганическую

Итак, на повестке дня покраска мангала и выбор краски. Покупать нужно те, что могут быть устойчивыми к температуре выше 600 градусов. Что представляют собой такие краски? Принцип работы любой из них в том, что создается жаростойкая пленка, прочная и эластичная, которая не горит и не пахнет при нагреве. Лучше всего пользоваться жаростойкими кремнийорганическими эмалями. Их основе лежит кремний с добавлением красящих веществ, наполнителей и полимеров. Эти краски имеют много положительных качеств, в том числе:

  • благодаря основе они прекрасно выдерживают высокую температуру;
  • благодаря органическим смолам краска быстро сохнет, отлично «схватывается» с металлом и очень эластична;
  • некоторые краски можно применять на горячих поверхностях до температуры 100 градусов, но некоторые краски данного ряда содержат в составе пудру алюминия, что повышает возможности сопротивляться температуре до 600 градусов, их и нужно брать для покраски металлических мангалов.

Лучше всего для мангала использовать жаростойкие кремнийорганические эмали

Если однажды немного потратиться на покупку такой краски, то на протяжении долгого времени вы можете быть уверены, что ваш мангал надежно защищен от влаги и ржавчины, ему не страшны и прочие агрессивные среды. Кроме того, эту краску легко мыть, в том числе и с моющими средствами абразивного типа — краска не боится абразивного воздействия. В отличие от краски масляной данные виды красочного покрытия не растрескивается и не шелушится со временем. Наконец, разные цвета краски позволяют выбрать нужный и придать даже старому мангалу свежий и ухоженный вид.

Где еще можно использовать данные краски?

С помощью термостойких красок можно беречь самые разные материалы и изделия. Они годятся как для защиты промышленных объектов, для проведения противопожарных мероприятий, так и для применения в домашнем хозяйстве.

Так, краски на основе кремний органических материалов используются в трансформаторах, тормозных деталях, в промышленных станках на нагреваемых элементах. В быту они отлично показывают себя при покраске батарей отопления, дымоходов, каминов и печей, дверных печных заслонок и т.д.

С помощью термостойких красок можно беречь самые разные материалы и изделия

Термостойкие краски

Помимо кремнийорганических можно приобрести и прочие термостойкие краски, которые сегодня выпускаются рядом отечественных и зарубежных компаний. Все они имеют на этикетке маркировку, где описан предел температур. Краски могут сопротивляться максимум от 600 до 800 градусов нагрева.

Работа с ними начинается с нанесением грунтовки, что придает поверхности большую прочность, так как обеспечивает хорошую сцепляемость с металлом. Рекомендуется искать грунтовку от того же производителя, что и у краски — сегодня большинство предприятий, выпускающих лакокрасочную продукцию, под свои краски готовят и собственные расходные материалы, в том числе грунтовки.

Краска в порошке

Эти краски отличаются способом нанесения. Порошковая краска распыляется на поверхность мангала, после чего изделие помещается в печь и доводится до сильного нагрева. Именно такое запекание делает эту краску особо прочной и термостойкой. Для примера можно привести краску S54, которая изготавливается на основе силикона и разработана непосредственно для покрытия печей, садовых мангалов, обустройства зон барбекю и прочих мест, где используются печи или иные нагревающиеся элементы. Порошковые краски очень хороши и показывают хорошие результаты, но для спекания нужна высокотемпературная сушильная печь, поэтому применение их ограниченно.

Порошковая краска распыляется на поверхность мангала, после чего изделие помещается в печь и доводится до сильного нагрева

Для мангала неметаллического

В основном проблема защиты мангала касается металлических конструкций, которые подвержены коррозии. Однако и кирпичное или каменное сооружение тоже нередко покрывают краской. На это есть причина — хочется подольше сохранить красивую, фундаментальную дорогостоящую постройку в ее первоначальном виде. Но кирпич, как известно, материал пористый, он легко впитывает не только воду из воздуха, но и собирает на себя грязь, жир вместе с копотью.

Поэтому многие покрывают каменные сооружения краской — грязь с нее отмыть гораздо проще. Что же выбрать для покраски печи или мангала из камня или кирпича?

Самый простой и недорогой вариант — это купить лак КО85. Он дешевый, но если вы живете в регионе с холодными зимами, этот лак на морозе может потрескаться.

Самый простой и недорогой вариант — это купить лак КО85

Можно купить пропитку, которая изготовлена с добавлением масляного компонента, а потому не боится мороза. Ее хватает на сезон, это минус, но регулярное подновление покрытия не такое и сложное, зато печь-мангал всегда будет в прекрасном состоянии.

Третий вариант для кирпича — использование силиконового гидрофобизатора для печи. Этой смесью вы не просто сохраните кирпич от проникновения в поры жира и копоти, но и от воды и грибка.

Форма выпуска

Термостойкая краска для покрытия мангалов выпускается в двух видах упаковки — в банках разного объема и баллончиках. Ее можно наносить соответственно кистью и распылением.

В любом случае наносится краска после хорошей качественной очистки поверхности. Счищать копоть и грязь лучше металлической щеткой или болгаркой с абразивными насадками.

инструкция по применению, аэрозоли для металла, мангалов, печей, видео, фото

Для окраски радиаторов, каминов и печей, трубопроводов и мостов, емкостей и других металлических поверхностей, требующих устойчивости к высоким температурам как прямо, так и косвенно, к примеру, в случае пожара, применяется специальная жаростойкая краска по металлу, которая не поддерживает горение и защищает поверхность от разрушения.

На фото представлены жаростойкие покрытия для металла фирмы Senta.

Жаростойкая эмаль для печей и мангалов.

Особенности жаростойких покрытий

Эти виды красок могут иметь различные составные компоненты в зависимости от области их применения. Например, термостойкие краски для печей из кирпича или камня в основном содержат натуральные компоненты, которые проводят тепло, но при этом не подвергаются разрушению. Их обычно применяют в домашних условиях, для окрашивания поверхностей каминов в частных домах и загородных коттеджах.

Обратите внимание!
Термостойкие покрытия для мангалов, как правило, не выделяют токсических веществ и защищают металлическую поверхность от воздействия открытого огня, не теряя своих эстетических качеств.

Использование обычных красок для нагревающихся поверхностей недопустимо, поскольку могут произойти такие структурные и физические изменения как:

  • изменение цвета красящего пигмента под воздействием температуры. Чаще всего защитный слой желтеет или чернеет;
  • слой краски может потрескаться или вовсе отслоится из-за разности температур;
  • составные компоненты краски могут потерять связующую основу, что в результате приведёт к обугливанию и полному разрушению слоя.

Области применения

В большинстве случаев пожаростойкая краска применяется для окрашивания металлических поверхностей, которые следует защитить на случай возможного пожара:

  • аварийных лестниц и выходов;
  • мостов, столбов, эстакад;
  • емкостей для хранения ГСМ;
  • трубопроводов и нефтепроводов.

Другой вид применения – защита от высоких температур, поскольку именно металл является лучшим проводником тепловой энергии, его поверхность нуждается в защите.

Этот вид отделочного покрытия может использоваться для покраски таких объектов как:

  • автомобильные двигатели;
  • выхлопные трубы;

Универсальная краска для выхлопных систем автомобилей и мотоциклов

  • водонагревательные котлы и бойлеры;
  • домашние камины с открытым источником пламени;
  • масляные радиаторы;
  • паровые магистрали и трубы с горячей водой;
  • мангалы и жаровни для барбекю.

Это далеко не полный список вариантов использования жаростойкого покрытия. Краску можно наносить на поверхности, как своими руками, так и при помощи специального оборудования, это зависит от вида используемого вещества и области применения.

Виды жаростойких красок по металлу

Огнезащитные краски могут быть изготовлены в виде:

  • жидкого вещества, упакованного в емкостях;
  • аэрозоля в баллончиках;
  • порошкообразной смеси.

Огнезащитные краски по металлу Полистил продаются в жидком виде

Аэрозоль из жаростойкой краски по металлу изготавливается в виде баллончиков с различным объемом. В таких баллончиках, состав находится под высоким давлением и наносится на поверхность через специальный распылитель. Это позволяет существенно экономить расход краски при обработке небольших поверхностей и идеально подходит для работы в труднодоступных местах.

Цена таких баллончиков значительно выше, чем аналогичная краска в жидком виде за счет применения специальных компонентов, обеспечивающих быстрое высыхание, а также сложности изготовления.

На фото – аэрозольная упаковка для грилей и барбекю

Порошкообразные вещества используются при окрашивании поверхностей в промышленных условиях. Вещество наносят на обрабатываемую деталь в виде порошка или густой пасты, затем помещают в специальные печи, где под воздействием высокой температуры и давления, компоненты оплавляются и, соединяясь между собой, образовывают монолитный защитный слой.

Обратите внимание!
Такой способ нанесения обычно применяют в изготовлении узлов и агрегатов для станков, автомобилей и других механизмов.

Температурные параметры

Жаростойкие краски также условно делят по температурным параметрам на пять основных категорий.

К таким категориям относят:

  • смеси для бытового использования, рассчитанные на работу при температуре 80-100 градусов Цельсия. Используются в основном для окраски масляных радиаторов, батарей и бойлеров. В качестве основных компонентов применяют акриловую или алкидную смолу, обеспечивающую монолитность защитного слоя;

На фото: смесь жаростойкая для бытового использования.

  • для температурных режимов в промежутке от 100 до 120° С применяются вещества на основе эпоксидной смолы;

Акриловая смесь для покраски радиаторов, выдерживает температуру до +120 С.

  • для рабочих температур от 200 до 400° С рекомендуется использовать однокомпонентные краски, в состав которых включены этилсиликатные или эфирно-эпоксидные смолы. На упаковочном материале обязательно имеется инструкция, в которой указаны используемые компоненты, способ нанесения и рабочие температуры для конкретного изделия;
  • в промышленных условиях, где рабочие температуры различных механизмов могут быть от 400 до 600 градусов С, обычно применяют краски на основе специальных силиконовых смол;

Жаростойкая эмаль, выдерживает до +600 С.

  • пятая категория лакокрасочных материалов изготавливается обычно на основе композитных компонентов и рассчитана на воздействие температур от 600 ° С и выше. Смеси этой категории постоянно усовершенствуются для достижения наибольшего эффекта.

Помимо основного преимущества, эти лакокрасочные смеси имеют и ряд других характеристик, немаловажным среди которых являются электропроводящие свойства. Например, электропроводная краска Zinga используется для защиты от коррозии элементов трансформаторных подстанций или распределительных щитов. (См. также статью Чем покрасить печь из кирпича: варианты.)

Для удобства использования краска продается в разном состоянии

Заключение

Надеемся, что достаточно подробно осветили имеющиеся на рынке составы огнезащитных и жаростойких покрытий.Некоторые нюансы их нанесения вы можете увидеть, посмотрев видео в этой статье.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен Добавить в избранное Версия для печати

Термостойкая краска для печи и камина

Металлическая печь характеризуется высокой теплопроводностью, она нагревается в максимально короткие сроки и отличается длительным сроком службы. Но при длительном воздействии влаги на поверхность металлического корпуса, например, в бане, а также из-за высоких температурных режимов, стенки печи становятся склонны к ржавлению и разрушению. Все эти негативные процессы сопровождаются неэстетичным внешним видом печи. Для того, чтобы защитить поверхность печи от негативного влияния вредных факторов, а также, чтобы придать ей аккуратный внешний вид, нужно покрыть ее термостойкой краской по металлу. Обычную эмаль ни в коем случае нельзя применять, т.к. при первом же нагреве корпуса она сменит свой цвет и начнет пузыриться.

Крашеная печка

Что представляет собой термостойкая краска?

Первое, что стоит отметить — огнеупорная краска по металлу для печей хорошо переносит высокие температурные режимы от 100°С и выше. Подобные покрытия имеют кремнийорганическую основу, в состав которой входят наполнители, полимеры, красящие пигменты, которые повышают ее термоустойчивые качества.

Для того, чтобы краска для печей смогла сохранить свои свойства на протяжении длительного времени и не разрушалась под воздействием высоких температур, для её производства применяется специальная технология. Эмаль состоит из органических радикалов, атомов кремния, алюминиевой пудры и кислорода. Все эти вещества в купе защищают поверхность печей от негативного влияния высоких температур, а благодаря органическим смолам огнеупорная краска отличается эластичностью и быстрым высыханием.

Практически все составы, предназначенные для окраски печных конструкций выполняются, в виде суспензий, на основе термостойких лаков, которые содержат силикон и кремний.

Окрашиваются абсолютно все элементы печи, но здесь стоит учитывать ряд факторов. Маленькие детали из металла и большие поверхности окрашиваются специальными разновидностями красок, которые применяются для очень высоких температурных режимов. Подобные составы пригодны не только для печных конструкций, но и для мангалов, где металл очень тесно контактирует с открытым огнем.

Другие жаропрочные краски по металлу для печей предназначены специально для покрытия поверхностей, выполненных из кирпича или отделанных камнем. Смеси для тех участков, которые сталкиваются с термическим воздействием, должны переносить нагрев не менее, чем 350-400°С. Таким образом, даже в процессе горения обыкновенной бумаги на ее поверхности температура равняется +380-400°С. Во время интенсивного пламени при сжигании дров она достигает до +400-450°С. Понятно, что степень нагрева внешних поверхностей значительно ниже, чем у топки, но в любом случае надо отдавать предпочтение огнеупорной краске для печи, которая хорошо справится с нагревом от 400 до 550°С. Многие производители выпускают краски, предназначенные для различных целей, и на их упаковках указывают показатели температуры. Именно поэтому сложностей с выбором подходящего состава не возникает.

Разновидности

Исходя от того, какой максимальный температурный режим способна выдержать жаропрочная краска для печей, выделяются такие ее виды:

  • термостойкая эмаль по металлу: максимальная температура, которую она способна выдержать, составляет 80°С;
  • акриловая и алкидная краска: ее максимум равен 100°С. В ее состав входят специальные пигменты. После того, как эмаль наносится на поверхность — она не желтеет, ее окрас не тускнеет и не выцветает. Чаще всего ее применяют для покрытия железных каменок в бане. Производство этого вида осуществляется в виде аэрозоля, что очень удобно для нанесения покрытия;
  • эмаль из эпоксидных, акриловых, полиуретановых составов с термоустойчивостью до 200°С;
  • жаростойкая краска по металлу для печей с этилсиликатной или эпоксиэфирной основой с металлической пудрой, которая хорошо переносит высокие температуры — до 400°С;
  • краска из силикона: в неё добавляют цинковую либо алюминиевую пудру: такой вид покрытия может хорошо переносить температуру до 650°С. Выпускается чаще всего в виде спрея.

Отличительные особенности высокотемпературных красок

Стоит отметить, что термостойкая краска для печей и каминов стоит достаточно дорого. Многие пользователи, с целью экономии, окрашивают металлические поверхности конструкций масляными, эмалевыми красками и ЛКМ на водной основе. Однако, стоит знать особенности поведения таких смесей при нагреве:

  1. Например, масляная краска, которая выполнена на основе олифы, изначально будет размягчаться, а при очень высоких температурных режимах попросту начнет гореть. В любом случае в помещении будет чувствоваться едкий запах гари.
  2. Обычная эмаль будет пересыхать, со временем она потеряет эластичность, что приведет к растрескиванию и осыпанию. Весь этот неприятный процесс будет сопровождаться неприятным ароматом.
  3. Краска на водной основе, которая нанесена толстым слоем, в процессе испарения из неё влаги — в максимально короткие сроки начнет растрескиваться осыпаться, а на тонком слое появится много мелких трещин.

Спустя две-три протопки печи или камина, обычные краски пожелтеют. Помимо этого, следует помнить, что изнутри негативное влияние на них будет оказывать ржавчина, она будет разъедать краску и появляться снаружи. Подобные составы не защитят нагреваемые поверхности, а возможно даже повредят не только стенки и элементы конструкции, т.к. едкие испарения очень негативно сказываются на человеческом здоровье.

Окраска камина после шпаклевки

Помимо этого такого покрытия не хватит даже на один сезон отопления, а после этого краска на металле/кирпичах останется участками, которые будет очень трудно убрать из-за высокой пористости материала. Очищать масляную и эмалевую краску с кирпича тоже очень сложно, а закрашивать ее сверху ни в коем случае нельзя, поскольку она в любом случае будет выделять вредные веществ и негативно сказываться на обновленном наружном слое. Для зачистки вам придется использовать металлическую щетку или шлифовальную машинку со специальной насадкой.

Требования, предъявляемые к краскам для печей и каминов

Осуществляя выбор термостойкой краски, обязательно обращайте внимание на ряд параметров:

  • способность хорошо переносить высокие температуры;
  • устойчивость к агрессивной среде;
  • расход на 1 м²;
  • обращайте внимание на компоненты, из которых состоит красящее вещество;
  • удобство применения краски.

Термостойкие ЛКМ составы подразделяются исходя из базового компонента, на основе которого они выполнены:

  • акрил;
  • кремний;
  • силикон;
  • эпоксидные смолы.

От основного компонента зависят эксплуатационные характеристики всего состава.

Для того, чтобы осуществить правильный выбор жаропрочной эмали, обязательно нужно учитывать тип поверхности, которая подвергается окраске и ее применение. Краска может использоваться для окрашивания кирпичей или камня у камина, металлических деталей печей, отопительных котлов, мангалов, барбекю и т.д.

Узнать, какую краску лучше использовать для покраски батарей, можно здесь

Эмаль для цветных и черных металлов — это краска с различными составами. Этот момент нужно обязательно принимать во внимание при выборе. Для каждого отдельного типа поверхности состав эмали может быть разным, всю информацию вы найдете на упаковке. Наиболее высокой термостойкостью отличаются эмали, в состав которых входит жаропрочное стекло и композитные материалы. Для окраски участков, которые не подвергаются высоким температурам, может применяться любой вид термостойкой краски по металлу, даже с самыми низкими показателями термоустойчивости. Выбирая эмаль, обязательно принимайте во внимание тот факт, грунтуется ли перед процедурой поверхность. Это обусловлено тем, что не все материалы совместимы с грунтовкой.

Выбирая термостойкую краску для печей из кирпича, важно учитывать возможность окрасить эмалью не только данный материал, но и бетон, дерево, пластик. Цена термостойкой эмали может сказать о многом. Во-первых, она говорит о характере применяемых компонентов, во-вторых, свидетельствует о том, какой уровень температурного режима краска способна перенести. Также на цене отражаются тара материала и вид смеси (жидкость или аэрозоль).

Выбирая эмаль, особое внимание нужно обращать именно на качественные характеристики. Главное, чтобы при этом жаропрочная краска хорошо выдерживала химическое воздействие и могла защищать металлические изделия от ржавчины. Также очень важно, чтобы вещество не выделяло вредных веществ, а также хорошо переносила перепады температурных режимов. Наиболее безопасными считаются составы на водной основе.

Важно учитывать и тот факт, что одного вида краски может быть недостаточно, т.к. для деталей из металла нужен один вид, а для кирпича совершенно другой. В случае, если печка одновременно находится внутри помещения и за его пределами также нужно применять разные виды эмали.

Особенности красок для различных поверхностей

Краска для кирпичных поверхностей

К термостойким краскам для печи, предъявляются следующие требования:

  • способность выдерживать температуры до 300°С;
  • устойчивость к воздействию пара и влаги, в особенности это касается печей, которые располагаются в банях;
  • устойчивость к растрескиванию и к выгоранию.

Всеми эти свойства есть у кремнийорганических составов, к которым относятся эмали КО-168, КО-8101, КО-813 и др.

Для печей и каминов, выполненных из кирпича, установленных в жилых помещениях, очень важным критерием является привлекательный внешний вид, поскольку подобные конструкции очень часто выступают как декоративный элемент.

Например, на камины или печи, которые отделаны искусственным или натуральным камнем, наносят термостойкий прозрачный лак.

Краска для металлических поверхностей

В последнее время широкой популярностью начали пользоваться небольшие по размеру стальные/чугунные печи и камины. Они не занимают много места и внешне очень аккуратные.

К таким приборам, а также металлическим элементам кирпичных отопительных сооружений, нужен особый подход при выборе краски, поскольку металлы подвластны ржавчине. Именно поэтому важно подобрать подходящий состав. Еще одно их свойство — это расширение под воздействием высоких температур, помимо этого они могут разрушаться от блуждающих токов. В связи со всем вышеописанным важно, чтобы термостойкая краска для изделий из металла обладала следующими свойствами:

  • краска должна переносить температура до 750°С;
  • в процессе нагрева она не должна выделять вредных веществ и неприятных запахов;
  • очень важно, чтобы состав был эластичным и не растрескивался;
  • высокая степень антикоррозийных свойств, благодаря которым вы сможете наносить краску
  • на неочищенные от ржавчины участки, без предварительного грунтования;
  • должна быть устойчивой к процессам из-за которых материал может выгореть или пожелтеть;
  • для печных конструкций, которые установлены на улице, нужно подобрать такую краску, которая помимо всего прочего будет еще хорошо переносить отрицательные температурные режимы;
  • также краска должна не бояться агрессивной внешней среды. Очень важно, чтобы состав обладал возможностью защищать изделие от влаги, воды, активных химических соединений.

Все эти качества присущи термостойким эмалевым краскам КО-8104, КО-811 и другим.

Технология покрытия изделий термостойкой краской

Первое, что необходимо сделать перед покрытием печей краской — это тщательно подготовить поверхность. Этим требованием никак нельзя пренебрегать, поскольку от этого этапа будет зависеть качество всей выполняемой работы. Последовательность действий следующая:

  1. Печку нужно хорошо очистить от остатков старого покрытия, различных химических веществ, масляных следов и т.д. Покрывать эмалью изделия можно при условиях внешней среды от +40°С до -15°С, при этом важно, чтобы были соблюдены нормы влажности.
  2. На следующем этапе поверхность нужно очистить от ржавчины, пока вы не увидите металлический блеск. Эта процедура выполняется при помощи наждачки или дрели с насадкой — щеткой. По завершению процедуры, поверхность нужно хорошо вымыть и просушить.
  3. Далее при помощи растворителя нужно обезжирить конструкцию.
    После того, как поверхность будет обработана растворителем нужно выждать 6 часов (если работа велась на улице) и сутки (если весь перечень процедур производился в помещении). После этого можно начинать покрывать поверхность краской.
  4. Каску нужно наносить в несколько слоев и в разных направлениях, покрывать вторым слоем можно только после полного высыхания первого. Важно, чтобы наружное покрытие металлического корпуса не было влажным . Если спустя небольшой промежуток времени вы видите, что краска начинает отслаиваться, значит для данного материала состав был подобран неверный. Работа с аэрозолем немного разнится с техникой окрашивания кистью. Все нюансы обычно присутствуют в инструкции.

Производители

В настоящее время в специализированных магазинах очень большой выбор термостойких красок и лаков, которые выпускаются разными фирмами-производителями. Продукция представлена широким ассортиментом как российского, так и зарубежного производства. Мы уже описали наиболее популярные виды красок, подходящих для изделий из кирпича и металла. Сейчас рассмотрим их характеристики.

Эмаль КО-8101

Термостойкость данной краски составляет от 400 до 800°С. Она считается универсальной, т.к. покрывать ее можно разные поверхности: кирпич, металл, бетон.

Термостойкая антикоррозийная эмаль КО-8101

Для изделий из металла специалисты советуют приобретать антикоррозийный состав КО-8101. Перед покрытием — производить подготовительные процедуры не обязательно. При нагреве такая краска не образует никаких вредных испарений, поэтому она считается абсолютно безопасным продуктом. Очень важным достоинством такого состава считается тот факт, что работать с ней можно даже при минусовых температурах. Такие краски характеризуются высокими показателями защиты и широким обилием расцветок, поэтому каждый найдет здесь вариант себе по душе. Производитель дает гарантию на свою продукцию сроком 15 лет.

Выпускается данный вид краски многими отечественными и европейскими компаниями: «Elcon», «Термика», Завод ЛКМ «СпецЭмаль», «Карст» и другие.

Все производители используют одинаковую технологию изготовления. Отличаться может только цветовая гамма.

Для создания краски используются растворители — ксилол и толуол.

Расход состава при трехслойном покрытии поверхности составляет 120÷240 г/м². Период просыхания покрытия при температуре 150±2 °С – не более получаса, при 20±2 °С – не более двух часов. Эта эмаль может наноситься распылением с использованием краскопульта, или вручную — валиком или кистью, в 2-3 слоя, с просушкой каждого из них от 0,5 до 2 часов, в зависимости от температуры окружающей среды.

Эмаль КО-811

Термостойкая эмаль КО 811

Данная термостойкая эмаль применяется для окрашивания стальных, чугунных, титановых поверхностей, температура нагрева которых может достигать 400°С. Краска выглядит как суспензия, в состав которой входят пигменты, растворенные в кремнийорганическом лаке.

Обычно КО-811 распыляется. Для этого эмаль нужно развести со стабилизатором 100:6 для белой краски и 100:7 для остальных цветов. Процесс смешивания осуществляется незадолго до нанесения.

Готовый состав должен быть израсходован в течение суток.

Покрываться эмалью должно хорошо очищенное от загрязнений и жиров покрытие. Для того, чтобы избавить поверхность от всех эти следов используются растворители.

Растворители, которые используются для этой эмали – Р-5А, толуол и ксилол. Краска может быть разведена: КО-811 на 30÷40%, КО-811К (белая) на 70÷80%, остальных цветов на 40÷50%. Расход эмали варьируется от 100 до 250 г/м² — в зависимости от цвета. Время высыхания окрашенной поверхности при температурах в 200, 150 и 20 градусов – не более 2 часов. Эту термостойкую краску производят компании «Галаколор», «Термика», ООО НПФ «Эмаль» и другие компании.

Эмаль КО-168

КО-168 эмаль c кремнийорганическим лаком

Данный вид состава предназначен для использования в условиях температур, не превышающих показатель 150°С. Это означает, что данная эмаль может применяться для покрытия кирпичных изделий и металлических деталей, которые расположены на достаточном расстоянии от топки. Функции этой эмали не только защитные, но и декоративные. Производители предлагают различные цвета эмали КО-168.

Соблюдая все требования эксплуатации, такой состав будет выступать отличной защитой для любого материала. Это обусловлено тем, что подобное покрытие характеризуется высокой влагоустойчивостью и морозоустойчивостью. Помимо этого оно не боится воздействия ультрафиолетовых лучей, а значит эмаль будет сохранять свой первоначальный оттенок на протяжении длительного времени.

Эмаль КО-168 также представляет собой суспензию, в составе которой присутствуют пигменты, наполнители и добавки, замешанные на кремнийорганическом лаке. Расход краски зависит от выбранного цвета: для красной и белой эмали – 150 г/м²; для желтой – 180 г/м²; для синей – 140 г/м²; для коричневой, голубой, салатовой, бежевой – 130 г/м²; для зеленой – 120 г/м²; для черной – 80 г/м².

Эмаль КО-168 производятся в готовом к употреблению виде. При необходимости ее разбавить используются растворители толуол или ксилол. Время высыхания эмали при температуре 20 ± 2 °C – около суток. Если окрашивается металлическая поверхность, то ее необходимо зачистить от различных загрязнений и обезжирить – также ксилолом, сольвентом или ацетоном, а затем поверхность вытирается насухо. Окрашивание этим составом может производиться при температуре воздуха от -30 до +40 градусов.

Термостойкие краски «Tikkurila»

Термостойкая краска Tikkurila Termalа черная

Tikkurila — это знаменитая компания из Финляндии, основной специализацией которой является производство различных лакокрасочных материалов. В ассортименте компании — черные и серебристые оттенки.

Эмаль в серебристом цвете состоит из лака и алюминиевой пудры. Такая смесь предназначена для нагрева до 900°С, в связи с этим она может использоваться для окрашивания поверхностей из металла. Покрывать такой краской можно печи, которые располагаются как в доме, так и на участке. Это обусловлено тем, что краска Tikkurila хорошо переносит влияние окружающей среды.

Краска черного цвета подходит только для поверхностей, нагреваемых до 400°С. Наносится состав посредством напыления или вручную — кистью.

Эмаль «Церта»

Церта жаростойкая эмаль до 700°С

Церта — это отечественный производитель, который выпускает термостойкую краску для металлических конструкций, поскольку состав характеризуется высокими антикоррозийными свойствами.

Краска хорошо защищает как отдельные части конструкции, так и полностью все изделие от влаги, перегрева и агрессивных воздействий. Температурный диапазон — -60°С — +90°С. Состав, который выпускается в банках, наносится кистью, а в аэрозольных баллонах — распыляется.

Краска «NEW TON»

Эмали NEW TON специализированные жаростойкие

Эта эмаль производится на Украине. У российских пользователей она пользуется широким спросом, за счет своего высокого качества и приемлемой цены. Краска выпускается в аэрозольных баллонах.

Данный вид жаростойкой эмали предназначен для нанесения на металлические элементы печи и способен переносить температурный режимы до +600°С. В составе краски присутствуют антикоррозийные компоненты, которые защищают металлические поверхности от всевозможных внешних воздействий, от появления ржавчины и перегрева. После просыхания краска остается эластичной и поэтому не склонна растрескиваться и деформироваться от перепада температур.

Прежде чем наносить состав, поверхность нужно тщательно зачистить, обезжирить и просушить. Затем нужно хорошо встряхнуть баллон и распылить эмаль на расстоянии от места 250-300 мм.

Подводя итог, стоит отметить, что к выбору термостойкой краски для печи стоит подходить ответственно. Очень важно учесть все вышеописанные нами факторы и тогда, проблем с выбором подходящей эмали не возникнет.

Огнестойкие краски для дерева и пиломатериалов

Двумя основными типами огнезащитных красок являются огнезащитные краски и огнестойкие краски. Огнестойкая краска также известна как вспучивающаяся краска.

Огнезащитная краска обычно останавливает огонь и распространение пламени по поверхности, выделяя газ, когда они становятся горячими. Их можно наносить на стены, потолок и пол, кирпичную кладку, древесину и штукатурку и, в зависимости от окружающей среды, они должны соответствовать определенным стандартам. Например, если вы используете огнезащитные покрытия для деревянной отделки в отеле, они должны соответствовать действующему законодательству.

Вспучивающиеся краски, напротив, разбухают при воздействии огня. Это создает изолирующее покрытие, которое защищает находящийся под ним материал от пламени. Огнестойкая краска для дерева может использоваться на многих различных видах деревянных поверхностей, включая мягкую древесину, твердую древесину, ДСП, а также хорошо работать на дверях, панелях, облицовке, внутренних и наружных поверхностях промышленных и жилых зданий.

У нас есть ассортимент огнестойких красок для базовых покрытий, на которые можно наносить краски по вашему выбору.Для достижения наилучших результатов следует использовать базовую краску для дерева с сопутствующим верхним слоем. Например, краску Bollom Broflame Ultra Basecoat следует использовать вместе с Bollom Flameguard Ultra Topcoat, чтобы получить декоративное, но огнестойкое покрытие на поверхности. Broflame дает оценку Класса 0 при использовании на массивной древесине, ДСП и древесно-облицованных плитах и ​​идеально подходит для общественных мест в общественных зданиях, таких как школы, залы ожидания, офисы и муниципальные здания.

Thermoguard Fire Varnish Basecoat — это прозрачный лак для деревянных поверхностей, используемый в качестве первого слоя двухслойной системы.При совместном использовании они защищают древесину и деревянные основания до класса 1, а в некоторых случаях система противопожарного лака Thermoguard может обеспечить огнестойкость в течение 30 и 60 минут.

Thermoguard Timbercoat — огнезащитная краска для внешних и внутренних деревянных поверхностей. Он прочный, устойчивый к атмосферным воздействиям и защищает поверхность от распространения пламени класса 0 и класса 1. Его также можно использовать для достижения 30- и 60-минутной огнестойкости, но, пожалуйста, свяжитесь с нашей технической командой для получения дополнительной информации перед покупкой.Timbercoat доступен только в виде белой краски для дерева, поскольку это базовый слой как часть более широкой системы.

Другая часть системы, Smoke & Flame Retardant Dualcoat, имеет матовое покрытие или покрытие «яичная скорлупа» в белом цвете и различных цветах для обеспечения высококачественной декоративной отделки. См. Здесь полную цветовую гамму. Для внешних поверхностей или участков, подверженных воздействию влаги, вам необходимо нанести два слоя Thermoguard Smoke & Flame Retardant Dualcoat для обеспечения защиты.

Наряду с нашими огнезащитными системами и базовыми покрытиями мы также предлагаем прозрачные огнезащитные жидкости для пропитки древесины, которые впитываются в древесину.Это дает все преимущества безопасности, не изменяя внешний вид деревянных поверхностей.

Zeroflame Fire Retardant Treatment достигает Класса 0 огнезащиты и распространения пламени на массивной древесине и может использоваться для внутренней или внешней древесины. Thermoguard Thermoproof Fluid работает аналогичным образом, защищая пористую древесину как внутри, так и снаружи. Thermoguard Thermoproof Clear Sealer также защищает древесину от погодных условий, влаги и солнечных лучей.


Сертификаты

Все предлагаемые нами вспучивающиеся краски были протестированы в соответствии с различными британскими / европейскими стандартами признанными независимыми третьими сторонами в зависимости от требований к их использованию и производительности.В дополнение к этим стандартным отраслевым испытаниям некоторые продукты также предлагают дополнительные документы после использования в виде «сертификата», который можно получить разными способами — в зависимости от производителя. Некоторые требуют заполнения формы и отправки по электронной почте, у других есть онлайн-формы заявки, другим можно просто позвонить, чтобы сообщить подробности проекта устно. Не ВСЕ продукты предлагают это дополнительное дополнение, и если этот тип сертификата важен для вашего проекта, вам следует связаться с нашей технической группой по телефону 0113 2455450 (вариант 2) или [адрес электронной почты защищен] , чтобы сообщить им об этом, чтобы они могли убедитесь, что они порекомендуют подходящий продукт.Для некоторых более крупных проектов также может потребоваться привлечение независимого инспектора. Вам также следует связаться с нашим техническим отделом, чтобы обсудить это, если это необходимо.

Наша помощь и совет обещают

Противопожарная защита не должна быть тяжелой работой, позвольте нашему техническому персоналу помочь вам получить необходимый уровень защиты и желаемую отделку. Будь то конструкционная сталь на складе, огнезащитная краска для дерева в новостройке или внутренние стены многоквартирного дома, мы можем предоставить полную спецификацию и предложить руководство на протяжении всего проекта.

Как покрасить металл распылением (Краткое описание проекта)

Фото: istockphoto.com

Металлическая мебель и украшения популярны, потому что они долговечны, но чем дольше прослужит предмет, тем старше может стать его внешний вид. К счастью, все, от стульев и ламп до стеллажей и оборудования, можно украсить свежим слоем аэрозольной краски. Вообще говоря, лучшая аэрозольная краска для металла — это износостойкая эмаль. Его масляная основа заставляет его медленно сохнуть, но он хорошо выдерживает очистку и использование; многие эмалевые краски тоже устойчивы к ржавчине.Прочтите этикетку или узнайте у продавца, подходит ли оно для вашего проекта. Затем запаситесь: средняя банка емкостью 12 унций должна обеспечивать покрытие от 8 до 10 квадратных футов, но если у вашего продавца есть хорошая политика возврата, подумайте о покупке большего количества, чем вы думаете, что вам нужно. Его легко недооценить, и вы не хотите, чтобы он закончился в середине проекта.

Инструменты и материалы

Шаг 1

Правильная подготовка поверхности важна для адгезии аэрозольной краски, поэтому отшлифуйте или удалите щеткой все отслаивающиеся пятна краски и ржавчины.Поскольку блестящие предметы редко позволяют краске хорошо склеиться, используйте металлическую щетку и наждачную бумагу, чтобы слегка очистить и матировать поверхность, пока она не будет выглядеть слегка поцарапанной, почти как матовый никель. Слегка отмытая поверхность поможет склеить краску; не проявляйте чрезмерного усердия, иначе вы получите вмятины или царапины.

Фото: istockphoto.com

Шаг 2

Тщательно протрите чистой сухой тканью пыль, грязь и мусор. Возможно, вам понадобится смоченная водой тряпка, чтобы удалить стойкую грязь, но перед покраской убедитесь, что металл высох на 100 процентов.

Step 3

Подготовьте рабочее место, которое в идеале будет на открытом воздухе и защищено от ветра. Ветер не только может унести листья и пыльцу на ваш проект, но и буквально раздвинуть краску, что приведет к неравномерным результатам. Если вы работаете в помещении, хорошо проветрите помещение, открывая двери и окна. Уберите всю мебель с места или накройте тканью, а также защитите полы тканью или газетой на расстоянии до 10 футов вокруг рабочей зоны для больших проектов.Используя малярный скотч, заклейте те участки изделия, которые вы хотите оставить неокрашенными.

Step 4

Наденьте маску, перчатки и защитные очки и проверьте аэрозольную краску, чтобы убедиться, что она создает тонкий мелкий туман. Энергично встряхните баллончик в течение 45–60 секунд и распылите на картонную коробку или дно вашего проекта. Если вы видите брызги на новой банке, верните ее для замены. Плевание может означать неисправное сопло, но оно также может быть немного забито; Если вы имеете дело с баллончиком с краской, который у вас был некоторое время, попробуйте промыть сопло теплой водой.Если это не помогло, нанесите тряпку на сопло лака или растворителя для краски, затем вытрите его и проверьте снова.

Шаг 5

Если ваша краска не содержит грунтовки, следуйте методам окраски, описанным в Шаге 6, с помощью аэрозольной грунтовки, предназначенной для использования по металлу, такой как Rust-Oleum Metal Primer Spray Paint (см. На Amazon). Дайте ему полностью высохнуть, прежде чем повторять шаг 6 для первого цветного покрытия.

Step 6

Эти методы обеспечат гладкие, ровные результаты.Повторите до трех нанесений, работая легкими, ровными слоями.

  • Всегда начинайте и заканчивайте распыление с вашего проекта, просто разбрызгивая воздух рядом с ним, чтобы гарантировать, что после того, как краска попадет в цель, вы будете стрелять устойчивым, равномерным туманным спреем.
  • Удерживая банку на расстоянии 30 см от окрашиваемой поверхности, направьте свет, мелкий туман на объект и проведите из стороны в сторону или вверх и вниз, чтобы покрыть ширину или длину вашего проекта. Каждый раз, когда вы выполняете один проход или ряд, прекращайте распыление и быстро встряхивайте банку в течение 5–10 секунд, а затем начинайте распыление с предмета, прежде чем делать еще один проход.Для каждого нового спрея перекрывайте последний ряд краски. Регулярно встряхивайте банку на протяжении всего процесса.
  • Если рисуете большие предметы, такие как книжные полки или железный забор, шагайте боком в направлении струи. Если вы двигаете только рукой, вы не сможете поддерживать ту же плотность спрея.
  • Даже кратковременная пауза или зависание во время распыления может привести к образованию капель или пятен. В этом случае удалите излишки влажной краски чистой сухой тканью без ворса. Если вы не заметите этих капель до высыхания, отшлифуйте их мелкозернистой бумагой и вытрите пыль сухим способом.

Шаг 7

Если вы случайно попали на что-либо краской, используйте рекомендованный на этикетке разбавитель для краски или чистящее средство и тряпку для очистки как можно скорее, прежде чем краска высохнет или застынет. Затем дайте проекту полностью высохнуть. Время высыхания зависит от типа краски, толщины покрытия и даже от погодных условий и влажности — это может занять от трех часов до ночи. Просто не забудьте подождать 24 часа, прежде чем использовать предметы, окрашенные аэрозольной краской.

Фото: istockphoto.com

Консультации специалистов по бытовым краскам

Металл, МДФ и влажность — наш третий и последний взгляд на бытовую краску …

В нашем третьем блоге о красках (ну, нам всем нужно кое-что подправить в какой-то момент …) рассматриваются некоторые из задач, требующих большего количества специалистов, работ, которые могут выполняться реже, но тем не менее могут потребоваться для любого дома .

Во-первых, радиаторы, они долгие годы останутся незамеченными, если они будут выполнять требуемую от них работу.Но со временем они могут нуждаться в приведении в порядок, или вы захотите проявить смелость с цветом.

Краска по металлу

Один из лучших вариантов радиаторов — это краска по металлу благодаря своим термостойким качествам. Вы должны рассчитывать заплатить от 12 до 50 фунтов стерлингов за литр металлической краски. Краска для металлических радиаторов имеет отличные термостойкие свойства, поэтому она защитит радиатор независимо от более высоких температур. Некоторые краски по металлу также можно наносить на ржавчину, поэтому перед покраской нет необходимости удалять мелкую ржавчину.Но металлическую краску бывает трудно нанести, поскольку она обычно довольно густая и ее практически невозможно удалить с кисти.

Краска термостойкая

Термостойкая краска идеально подходит для металлических радиаторов, как и следовало ожидать, они выдерживают температуру до 750 градусов. Средняя цена на термостойкую краску составляет от 16 до 25 фунтов за литр. Большим преимуществом термостойкой краски является то, что даже при самой высокой температуре радиаторов краска выдерживает любые повреждения.Большинство термостойких красок также способны предотвратить ржавление. Запах термостойкой краски может быть довольно сильным, поэтому нанесение будет немного сложнее, и комнату нужно будет проветривать. Возможно, вам также придется нанести два слоя, так как термостойкая краска имеет тенденцию к текучести.

Аэрозольная краска

Один из наиболее практичных способов покрасить радиатор — использовать аэрозольную краску, которая стоит от 6 до 8 фунтов стерлингов за бутылку. Нанесение аэрозольной краски на радиаторы должно гарантировать, что покрытие будет долговечным и выдержит повреждения.Он также обладает высокой термостойкостью до 750 градусов. Окраска распылением может быть непростым процессом, чтобы избежать попадания краски на стены, вам нужно будет снять радиатор, что для многих из нас может оказаться слишком много.

Как насчет краски для МДФ? возможно, детская мебель или дверцы шкафа.

Согласно имеющимся у нас советам экспертов, для любой мебели из древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) вам нужно будет подобрать подходящую краску, которая обеспечит долговечность, безопасность и надежность.

Краска на масляной основе

Нам сообщили, что масляная краска является предпочтительным выбором для МДФ. Стоимость масляной краски обычно составляет от 10 до 25 фунтов стерлингов за литр. Главное преимущество масляной краски для МДФ в том, что она чрезвычайно прочная и может защитить МДФ от любых царапин. Однако их бывает сложно нанести, и они пахнут, поэтому вам нужно убедиться, что комната хорошо проветривается.

Краска акриловая МДФ

Популярной альтернативой является акриловая краска для МДФ, которую можно использовать как грунтовку и финишное покрытие.Акриловая краска обычно стоит от 5 до 15 фунтов за литр. Основным преимуществом выбора краски для МДФ на акриловой основе является то, что она гораздо быстрее сохнет и ее очень легко чистить, так как на водной основе. Акриловая или латексная краска может быть дороже, так как вам придется покупать больше, чтобы добиться полного покрытия.

Нужно закрасить лаком?

Если у вас есть лакированная древесина, например перила или мебель, и она начинает изнашиваться, то ее можно закрасить, используя один из следующих типов краски.Мы всегда рекомендуем протирать как можно больше, в идеале, чтобы удалить все старые лаки, и есть решения, которые помогут в этом процессе, но это слишком технически для нас сегодня, возможно, в другой раз.

Мелованная краска

Меловая краска — это декоративная краска с матовым покрытием, обычно используемая для мебели. Средняя стоимость меловой краски составляет от 20 до 60 фунтов за литр. Меловая краска идеально подходит для любого дома, так как ее легко наносить, а также она очень хорошо скрывает любые недостатки, поэтому ваша лакированная мебель может выглядеть совершенно новой.Он также очень быстро сохнет, и нет необходимости в грунтовке, поэтому вся работа может занять не так много времени. Проблема с меловой краской в ​​том, что она довольно густая и может оставлять следы от кисти, поэтому инвестируйте в качественные кисти и испытайте их, чтобы убедиться, что вы довольны результатами.

И напоследок, что насчет лучшей краски для влажных стен, иногда с ними приходится жить …

Всегда прислушивайтесь к профессиональным советам по поводу проникновения влаги или плесени, и нажмите здесь для получения дополнительной информации , но если это не слишком серьезно или не представляет опасности для здоровья, что является одной из тех вещей, с которыми нам иногда приходится жить для некоторых свойств, тогда вы Для решения этой проблемы можно использовать следующие типы красок.

Краска влагостойкая

Идеально подходит для влажных стен, так как обычно используется в качестве грунтовки для улавливания влаги и предотвращения ее повреждения стенами. Влагозащита, как правило, стоит от 15 до 20 фунтов за литр. Основным преимуществом влагостойкой краски является то, что она уменьшает влажность при шлифовке, поскольку действует как барьер, препятствующий проникновению влаги в стены. Влагостойкую краску легко наносить и поддерживать в уходе, она помогает сэкономить время и деньги. Однако, если нанести слишком много влагостойкой краски, это может привести к намоканию поверхности, что помешает ей защитить ваши стены.

Краска против конденсации

Противоконденсатная краска действует как изоляция для ваших стен, защищая их от сырости и любых других повреждений, вызванных накоплением влаги. Обычно он стоит от 16 до 25 фунтов стерлингов за литр, он может предотвратить все проблемы с влажностью, включая плесень, обесцвечивание и окрашивание. Если вы выберете продукт на водной основе, его будет очень легко чистить и поддерживать. Для этого требуется как минимум два слоя, и его может быть довольно сложно нанести, поэтому это может быть не лучшая работа для больших проектов, лучше всего для одной стены или одной комнаты.

Итак, вот и мы, мы надеемся, что это было полезно и, по крайней мере, вооружает вас знаниями, чтобы задавать правильные вопросы в магазине DIY.
Если вы не знали, это наш третий из трех блогов о домашней живописи!

Щелкните здесь , чтобы получить советы и рекомендации по покраске садовых заборов, настилов и даже гаражных ворот.
Если вы хотите узнать больше о краске для внутренних стен, шкафов и борьбе с влажностью , нажмите здесь

Если вы действительно не уверены, какая краска подойдет для этого большого проекта, обязательно обратитесь за персональным советом специалиста.Удачи!

Ср 05 Авг 2020

Приходите к нам в филиал

Загляните в любой из наших отделений, чтобы узнать, чем мы можем помочь

Системы высокотемпературных покрытий

В апрельском выпуске журнала Coatings World мы обсуждали применение теплостойких покрытий (HRC); важность пигментации, а также размер рынка и темпы роста. Мы разделили области применения по механизмам отверждения, видам смол, количеству слоев и типам наполнителей.Мы также разделили региональную долю рынка на четыре части, крупнейшей из которых является НАФТА, за ней следуют Европа, Китай и Южная Америка и типы покрытий, при этом жидкость занимает 86%, а порошок — оставшиеся 14% мирового рынка для HRC.

Четыре типа HRC

Саламандра — это ящерица, о которой в мифологии говорят, что она могла жить в огне, охлаждая себя своим дыханием. Покрытия, которые достигают аналогичных эффектов, более надежны и используются в нескольких связанных, но различных областях применения:

Высокослойные поверхностные изоляционные покрытия для промышленного использования и для повышения теплового КПД старых зданий;

Теплоотражающие (с использованием пигментов, отражающих инфракрасное излучение, не обязательно толстослойные) покрытия, особенно полезные для кровельных систем в жарком климате;
Покрытия, устойчивые к высоким температурам при эксплуатации; и
Покрытия, которые замедляют распространение огня или минимизируют связанные с огнем повреждения конструкций.

В этой статье мы рассматриваем только технологии, использованные в последней системе.


Покрытия огнезащитные

Высокотемпературные покрытия необходимы для защиты металлических поверхностей, таких как барбекю, плиты, антипригарная посуда, детали двигателей, котлы, выхлопные газы автомобилей и даже рабочие части ракет от окисления в течение длительного периода времени. Эти материалы обычно представляют собой жидкие покрытия, но также были разработаны порошковые покрытия, которые выдерживают температуры выше 450 ° C, которых достаточно для большинства перечисленных выше применений.

Огнезащитные покрытия, с другой стороны, представляют собой скрытые «системы аварийного реагирования» в мире покрытий. Если повезет, в большинстве случаев их характеристики никогда не будут проверены, и им просто придется выполнять функции декоративной, защитной или антикоррозийной отделки. Они могут или не могут столкнуться с высокими температурами во время нормальной эксплуатации. Некоторые из них действительно не переносят высоких рабочих температур, поскольку их защитное действие зависит от контролируемого разрушения в условиях пожара.

Защита от огня может потребоваться для всех типов поверхностей, особенно для деревянных и стальных поверхностей. Покрытия не могут обеспечить надежную защиту от сильных пожаров, но возможно замедлить распространение огня или сохранить целостность конструкции от огня на период от 30 минут до четырех часов. Это значительно увеличивает время, необходимое людям для побега, и дает пожарным больше возможностей ограничить масштабы ущерба.

Области применения, как правило, промышленные или институциональные, например:

Защита людей на путях эвакуации при пожаре в больших зданиях;
Защита стальных конструкций от обрушения, внутри судов; и
производственных предприятий химической промышленности и других предприятий с повышенным риском возникновения пожара.

Было отмечено, что воспламеняемость обычных декоративных покрытий может быть довольно низкой просто потому, что высокие уровни инертного наполнителя замедляют горение связующей системы. Однако там, где требуется некоторая форма «активной» противопожарной защиты, можно использовать ряд различных подходов, по отдельности или в комбинации, для повышения уровней защиты подложки, которую обеспечивает покрытие.

Основными основными механизмами являются:

Для замедления распространения огня путем разбавления кислорода негорючими газами, которые также поглощают часть тепла;
Для понижения температуры горения за счет эндотермических реакций.Например, выделение кристаллизационной воды и ее преобразование в пар включает оба этих процесса;
препятствовать свободнорадикальным реакциям, протекающим при горении;
Для создания защитного непроницаемого поверхностного слоя; и
Для изоляции нижележащего субстрата от повышения температуры.

Хотя все органические полимеры по своей природе горючие, способ их термического разложения имеет большое значение для их огнестойкости.Основное внимание в исследованиях уделяется степени образования углеродистого полукокса. Чистый углерод технически легковоспламеняем, но не обязательно легко воспламеняется (как уже могут понять пользователи барбекю), а полимеры, которые разлагаются до угля, а не горят чисто за один процесс, замедляют распространение пламени и вносят меньше тепла в горение. обработать и обеспечить определенную степень защиты основания.

Было показано, например, что бисфенол C имеет гораздо более высокий выход полукокса, чем бисфенол A, более широко используемый в эпоксидных смолах.Есть некоторые свидетельства того, что это различие связано с образованием дифенилацетиленов во время термического разложения бисфенола C, а также было показано, что поли (арилэфиркетон), содержащий дифенилацетилены, имеет тепловыделение и выход полукокса, аналогичные таковым бисфенола C, предполагая, что полимеры, использующие другие системы отверждения, но разлагающиеся аналогичным образом, также могут быть составлены для получения высокого выхода полукокса.

Многие наполнители, содержащие галогены, фосфор, сурьму или бор, широко используются из-за их огнезащитных свойств как в покрытиях, так и в качестве добавок к пластмассам.Галогены и сурьма, в частности, имеют значительные недостатки, заключающиеся в образовании токсичных газов при сгорании и загрязнении окружающей среды при утилизации.

Чистый ПВХ, содержащий 57% хлора по весу, не воспламеняется. Но его температура плавления слишком высока, а его растворимость слишком мала для практического применения в покрытиях, и он производит токсичный дым при высоких температурах. Хлорированные алкиды и хлорированные парафины использовались в качестве связующих и пластификаторов, но их использование ограничено или запрещено по экологическим причинам.Таким образом, для многих из этих материалов ищутся альтернативы.

Важным моментом является то, что разные антипирены действуют посредством разных механизмов, и включение материалов с более чем одним защитным механизмом, как правило, будет более эффективным, чем использование родственных соединений с аналогичными характеристиками.

Например:

Галогенсодержащие соединения блокируют свободнорадикальные процессы, происходящие при горении. Некоторые другие соединения обладают аналогичными эффектами;

Соединения сурьмы обладают синергетическим действием с галогенами, вероятно, за счет образования соединений галогенидов сурьмы, которые помогают переносить атомы галогена в газовую фазу;

Фосфорсодержащие соединения действуют путем образования стекловидных поверхностных барьерных слоев или ускорения обугливания, в любом случае образуя защитный слой; и

Борат цинка способствует образованию угля и эффективен сам по себе, но, как сообщается, имеет синергетический эффект в сочетании с гидроксидами алюминия или магния.Его действительно можно использовать в качестве поверхностного покрытия, наносимого на эти наполнители.

Гидроксиды металлов, в частности тригидроксид алюминия, широко используются в качестве огнезащитных наполнителей. При их разложении выделяется водяной пар и остаются негорючие частицы оксида металла, которые остаются прикрепленными к субстрату. Гидроксид магния также эффективен, но имеет более высокую температуру разложения, чем гидроксид алюминия. Точно так же сульфат кальция выделяет воду при сгорании.

Толстослойные покрытия, содержащие оксихлорид магния, могут защитить стальные конструкции (но не древесину), поскольку состав выделяет большие объемы воды при нагревании до температур в районе 500 C (900 F), когда сталь начинает терять свою прочность, а древесина уже загорелся.


Другие системы покрытий

Для максимальной эффективности требуются толстые слои для изоляции воспламеняющейся или разлагаемой основы от тепла огня. Цементные покрытия служат средством защиты стали от огня. В этом случае требуется нанести очень толстое покрытие — обычно требуется три сантиметра для получения двухчасового рейтинга огнестойкости. Для получения дополнительной информации о покрытиях, красках, клеях, герметиках и сырье, которые находят применение в этих потоках создания ценности, свяжитесь с Chemark по телефону 910-692-2492 или посетите их в Интернете по адресу www.chemarkconsulting.net.

Могу ли я использовать ржавчину-олеум для костра?

Мы все любим теплые летние ночи, собираемся у костра с друзьями и семьей, жарим хот-доги и делимся старинными историями. Но после нескольких сезонов удовольствия ваша старая костровая яма, похоже, нуждается в ремонте. Можно ли это сделать — и безопасно ли это?

Для покраски костровой ямы требуется высокотемпературная краска. После исследования лучших аэрозольных красок для жарких костров я наткнулся на несколько, которые якобы специально созданы для грилей или костров, но если вы посмотрите на их мелкий шрифт, они говорят, что не следует использовать там, где есть огонь.Некоторые аэрозольные краски с высокой температурой нагрева выдерживают до 1200 градусов, что нормально для ВНЕШНЕЙ СТОРОНЫ гриля или костровой чаши.

Спасибо за обращение. Наша специальная аэрозольная краска для сверхвысоких температур разработана для поверхностей с высокой температурой, таких как внешние поверхности грилей для барбекю и дровяных печей. Его нельзя использовать на электрических или газовых плитах / кухонных плитах. https://t.co/QwVZBE95kb

— Rust-Oleum (@RustOleum) 1 апреля 2021 г.

Лучший способ начать любой DIY-проект — убедиться, что вы делаете это правильно с первого раза.В этой статье я собрал все, что вам нужно знать, чтобы отремонтировать старую костровую яму, от того, какую краску купить, до того, как надлежащий уход может продлить вашу красивую ручную работу.

Почему высокотемпературный спрей Rust-Oleum безопасен для костра?

Rust-Oleum High Heat Ultra Enamel Spray специально разработан, чтобы выдерживать температуру до 1200 ℉, что делает его идеальным для грилей барбекю, дровяных печей и костров. Но только снаружи и ничего, что имеет прямой контакт с пламенем.

Металлическая костровая яма может нагреваться до температуры 800 ℉, а обычные краски Rust-Oleum выдерживают только до 200. Спрей для эмали Rust-Oleum High Heat Ultra Enamel Spray также предотвращает ржавчину и обеспечивает глубокий цвет и блеск для постоянной защиты от непогоды.

Как покрасить костровую яму с помощью Rust-Oleum

Определение того, какую краску купить, является нулевым этапом вашего проекта ремонта своими руками. Следующие шаги, перечисленные ниже, помогут вам подготовить костровище перед покраской, чтобы убедиться, что новая покраска продержится еще много летних вечерних жареных блюд и разговоров о костре.

Перед распылением также необходимо удалить ржавчину с очага для костра.

Приобретите материалы для покраски костровой ямы
Вот то, что вам понадобится, чтобы подготовиться к омоложению костровой ямы своими руками:
  • 2 банки спрея для высокотемпературной ультра-эмали Rust-Oleum High Heat Ultra Enamel Spray: черный, состаренная медь или серебро
  • Наждачная бумага 3M, крупная зернистость
  • Подушечка для снятия изоляции
  • Ткань для капель
  • Денатурированный спирт
  • Ржавая старая костровая яма
  • Мыло для посуды
  • Перчатки
  • Мочалка
  • Вода

Очистка, скраб, полоскание, краска

Следующие задачи довольно просты.Я очень рекомендую рисовать снаружи, оставляя достаточно места для передышки.

  1. Ополосните и вымойте очаг для костра мыльной водой и салфеткой . Это необходимо для удаления золы и другого мусора. Обязательно обработайте всю поверхность и промойте, когда закончите. Дайте ему полностью высохнуть.
  2. Используйте наждачную бумагу для удаления скопившейся ржавчины и сколов краски . Это создает шероховатую поверхность, на которой краска прилипает. Не бойтесь использовать смазку для локтей.
  3. Наденьте перчатки и нанесите денатурированный спирт. Используйте тряпку для мытья посуды, чтобы нанести ее на кострище. Следите за тем, чтобы они не попали на кожу; промыть спиртом всю поверхность костровой ямы. Это удалит пыль от шлифовки и любые другие вещества, которые могут препятствовать прилипанию краски. Дайте высохнуть не менее 30 минут.
  4. После высыхания поместите костровище на ткань . Встряхивайте каждый баллончик в течение 1-2 минут. Начните распылять краску, двигаясь вперед-назад на расстоянии 10-16 дюймов от поверхности, слегка перекрывая каждый мазок.Чтобы избежать капания, нанесите два или более легких слоя с интервалом в несколько минут. Не используйте вблизи открытого огня.
  5. Дать полностью высохнуть . Сушка может занять до двух или более часов, в зависимости от температуры и влажности. Перед нагреванием дайте ему высохнуть в течение нескольких часов при более низких температурах. Краска может выделять дым и безвредный запах.

Что вызывает ржавчину на костре?

Окисление (ржавчина) происходит, когда металл намокает и подвергается воздействию кислорода. Со временем ржавчина может разъедать металл, пока ничего не останется.Не все металлы ржавеют с одинаковой скоростью.

Нержавеющая сталь, например, оцинкованная сталь, ржавеет гораздо дольше, чем медь или чугун, которые постепенно разрушаются, начиная с первого использования. Ржавчина неизбежно возникнет на вашей металлической костровой яме, но с помощью следующих нескольких советов вы можете замедлить процесс и сохранить свой очаг в наилучшем виде на долгие годы.

Содержание недавно отремонтированной костровой ямы

Похлопайте себя по спине! Вы превратили свою старую ржавую костровую яму в прекрасное блестящее произведение искусства для внутреннего дворика.Затем давайте рассмотрим, что нужно для того, чтобы ваша кострище выглядела наилучшим образом на протяжении всех лет летних дней рождения, которые еще предстоит устроить.

Очищайте костровую яму после каждого использования

Остатки золы впитывают влагу прямо из воздуха и оседают прямо на нагретом металле. Это, несомненно, вызовет ржавчину. Как только угли полностью вылезут, выбросьте их в безопасное место или удалите золу промышленным пылесосом.

Совет от профессионала: Ясень действительно хорош для садовой почвы.Это дает вам заряд углерода, чтобы сделать ваши растения счастливыми. Смешайте его с верхним слоем почвы или компостом.

Защитите свою костровую яму в течение длительного периода времени

Если вы не живете посреди пустыни, вы, скорее всего, испытаете сезон дождей. В то время, когда вы не пользуетесь костровой ямой, лучше держать ее подальше от элементов в гараже или под патио. Если таких вариантов нет, вы можете купить водонепроницаемый чехол в местном хозяйственном магазине.

Нанесите масло на открытый металл

После удаления золы возьмите растительное масло (или любое кулинарное масло) и слегка нанесите его на любой оголенный металл на костре.Лучший способ нанести масло — это взять ткань и нанести на нее несколько капель, а затем слегка протереть ею металл.

Убедитесь, что масло не капает. Масло заполнит поры металла, предотвращая попадание воды на поверхность и образование ржавчины.

Ремонт незначительных повреждений

Этот шаг точно такой же, как и весь процесс полной повторной окраски, но только как точечная обработка. Когда вы начнете видеть небольшие пятна ржавчины, следуйте тому же пошаговому процессу, который указан выше.Это, несомненно, из года в год будет поддерживать свежий вид очага для костра.

Можно ли использовать ржавую яму для костра?

Некоторое количество ржавчины безвредно и может появиться, как бы вы ни старались. Если костровище полностью заржавело, дно вырвалось, что привело к выходу огня и причинению вреда. Лучше всего отнести его в местный центр утилизации и попрощаться.

Другие марки высокотемпературных красок

Главный вопрос, который следует учитывать при покупке высокотемпературной краски, — это то, на какой поверхности вы ее используете.Не все марки жаропрочных красок обладают одинаковой термостойкостью. Многие из приведенных ниже красок рекламируются как автомобильные краски, используемые для деталей двигателя, которые подвергаются очень сильному нагреву.

При работе с прямым пламенем, например, барбекю, костровищем или дровяной печью, лучше всего использовать эмалевую краску с высочайшей термостойкостью. Кострище или дровяная печь могут нагреваться от 800 до 2000, что делает любую другую краску безумно легковоспламеняющейся и бесполезной.

Можно ли использовать обычную краску для распыления на костре?

Единственная краска, которую вы должны использовать для очага костра в помещении или на открытом воздухе, — это краска, рассчитанная на высокую температуру, обычно около 1200 ℉.Аэрозольные эмалевые краски с высокой температурой нагрева специально разработаны, чтобы выдерживать экстремально высокие температуры и предотвращают ржавчину, идеально подходят для дровяных печей, радиаторов отопления, барбекю и костров.

Как долго дымы аэрозольной краски являются легковоспламеняющимися?

Из соображений безопасности вы наверняка не захотите опрыскивать костровище утром и жарить зефир в ту же ночь. Дайте краске время осесть. Ночевки должно хватить.

При работе в помещении может пройти до 2–3 дней, прежде чем пары краски выровняются достаточно, чтобы стать негорючими.Вот почему во время этого проекта лучше работать на открытом воздухе, а не в гараже или сарае.

Последние мысли

Начало нового DIY-проекта может быть пугающим. К счастью, Rust-Oleum пришел на помощь с недорогим и простым в использовании исправлением, которое заставит ваших гостей вечеринки захотеть узнать все ваши секреты.

Термостойкая краска Dampney из нержавеющей стали выдерживает до

ЭВЕРЕТТ, Массачусетс — (Marketwired — 18 ноября 2014 г.) — Компания Dampney, Inc. представила новую готовую к использованию высокотемпературную краску для нержавеющей стали, которая не обесцвечивается, не отслаивается, не трескается или не отслаивается при повышении температуры. до 1200 ° F.Он идеально подходит для широкого спектра промышленных, автомобильных и потребительских товаров.

Краска для нержавеющей стали Dampney Thurmalox® 282 — это однокомпонентное силиконовое покрытие, которое прилипает к любым литым и обработанным металлическим поверхностям и не обесцвечивается, не трескается, не трескается и не отслаивается при температуре до 1200 ° F. Это покрытие из жаропрочной нержавеющей стали, пригодное для широкого спектра применений, выпускается в виде аэрозольных баллончиков, кварт и галлонов для нанесения кистью или валиком.

Смешивание не требуется, и краска для нержавеющей стали Dampney Thurmalox ® 282 предназначена для таких применений, как промышленные нагреватели, вентиляционные отверстия, конвейеры, компрессоры, трубопроводы, технологические компоненты, турбины и резервуары, а также автомобильные ямы, коптильни и грили .Также предлагаются высокотемпературные или высокотемпературные краски.

Цена на краску для нержавеющей стали

Dampney Thurmalox ® 282 зависит от количества и упаковки. Стоимость предоставляется по запросу.

О компании Dampney, Inc.
Компания Dampney, Inc. была основана в 1917 году и с тех пор проектировала, разрабатывала, производила и распространяла широкий спектр инженерных систем покрытий для специализированных применений. Являясь лидером в области поставок высокоэффективных высокотемпературных защитных покрытий по всему миру, компания обслуживает нефтеперерабатывающую, нефтехимическую, химическую, нефтегазовую, трубопроводную, энергетическую, OEM, целлюлозно-бумажную промышленность, обработку материалов, строительство, водоснабжение и отходы. обрабатывающие производства.Их основные производственные линии включают Thurmalox ® , высокотемпературное промышленное защитное покрытие и защитное покрытие OEM; Epodur ® для вторичной защитной оболочки; Apexior ® для защиты от воды в парогенерирующем оборудовании; Dymacryl ® водоотталкивающие красители для кирпичной кладки; Elastoid ® , высокоструктурное эластомерное резиновое покрытие; Endcor, антикоррозийное покрытие; и Epodur ® , эпоксидное покрытие с высоким сухим остатком.

Системы покрытий

Dampney основаны на широком спектре полимеров и пигментов, стойких к химическим веществам, экстремальным температурам и погодным условиям.Индивидуальные покрытия и системы предназначены для нанесения на каменные, металлические, пластиковые и деревянные поверхности.

Контактная информация:

Для получения дополнительной информации обращайтесь:

Dampney Company, Inc.
Деннис Айкман
Директор по маркетингу
85 Paris St.
Everett, MA 02149
(617) 389-2805
Факс (617) 389-0484
электронная почта: dennis @ dampney.com
www.dampney.com

Требуется высокотемпературная краска для металлического камина


Образование, Алоха и большинство
удовольствие, которое вы можете получить в отделке

№1 в мире по отделочным материалам с 1989 года
Вход в систему не требуется: звоните прямо сейчас

—— 2003 г.

Я хочу отделать металлический камин искусственной отделкой (мрамором).Можно ли использовать термостойкую краску?

Марсия Хойер
домовладелец — Сент-Луис, Миссури, США
2006 г.

У меня такие же вопросы, как … есть ли на рынке цветная термостойкая краска для каминов. Ищу легкий загар.
Спасибо за любую помощь.

Джим Маккарти
— Миннеаполис, Миннесота, США

Недавно мы установили газовый камин, и они вентилировали его вентилятором, который выходит на наш внутренний дворик. В настоящее время это блестящий алюминий по цвету, и я хотел бы знать, есть ли у термостойкой краски светло-бежевый или коричневый цвет.

Барбара Киз
— Колорадо-Спрингс, Колорадо

Привет, ребята.

Марсия, я не слышал о «причудливой» отделке, такой как мрамор, доступной в высокотемпературной краске. Но нужна ли вам высокотемпературная краска, может зависеть от того, что именно вы подразумеваете под металлическим камином. Если это дровяная печь, вам обязательно понадобится высокотемпературная краска; но если вокруг камина металл, то причудливые краски вроде «американского акцента» могут пережить это.

Джим, я думаю, вы найдете краски для двигателей, работающие при высоких температурах, того цвета, который вам понравится.

Барбара, краска плохо держится на алюминии, поэтому перед нанесением высокотемпературной краски вам может потребоваться самопротравливающая грунтовка.

С уважением,


Тед Муни, P.E.
Стремление к жизни Алоха
Finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
2003

Я работаю в компании по обслуживанию газовых каминов, и мне нужна высокотемпературная черная краска, которая останется черной.

Водяной пар является побочным продуктом процесса сгорания газа в каминах с прямым отводом газа, и эти устройства, в свою очередь, начинают ржаветь после 3-4 лет использования.Обычная жаропрочная черная краска Rustoleum окисляется внутри топки при использовании агрегата и становится белой. Таким образом, рекомендуемый метод борьбы с ржавчиной в каминах с прямым выпуском газа путем шлифовки и перекраски приводит к несчастью домовладельцев, когда новая черная краска на черной металлической топке становится белой. Любые идеи?

С уважением,

Стив Карр
— Санман, Индиана, США
2003

Похоже на применение черной оксидной нержавеющей стали.

Кен Влах
— Голета, Калифорния

Отделка.com поблагодарил Кена за его бесчисленное количество тщательно изученных ответов. Он скончался 14 мая 2015 года.
Покойся с миром, Кен. Спасибо за ваш упорный труд,
, который продолжает приносить пользу миру отделочных работ.



2003 г.

На рынке представлено множество видов термостойких красок. К сожалению, у всех них есть одна общая проблема. Коррозионно-стойкая часть красок подвергается воздействию тепла и теряет способность противостоять коррозии после нагрева. Каков ответ? Высокотемпературное покрытие барьерного типа.Используйте покрытие с высоким содержанием слюды в качестве грунтовки и финишного покрытия с хорошей жаропрочной эмалью. Алюминированная высокотемпературная грунтовка служит той же цели.

Краски для высоких температур Steve Nisewander
— Юджин, Орегон
2004

Может быть, черный бархат [аффил. ссылка на информацию / товар на Amazon]. Хорошо до 1200 ° F

К. Коллетт
— Темпе Аризона


finish.com стало возможным благодаря …
этот текст заменен на bannerText

Заявление об ограничении ответственности: на этих страницах невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасности операции.Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не отражает профессионального мнения или политики работодателя автора.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *