Конус Морзе: размеры, ГОСТ, таблица
Для закрепления инструмента на станках в машиностроении широко применяются хвостовики и оправки конической формы, называемой конусом Морзе. Эта простая и, в то же время, надежная конструкция позволяет быстро и максимально точно закрепить инструмент в патроне станка.
История создания
Появления такой конструкции, а так же происхождение самого названия до сих пор покрыто множеством тайн. Достоверно известно, что в 1863 году американский инженер Стивен Морзе зарегистрировал патент на изобретение спирального сверла, такого, которое известно нам и по сей день. До этого для изготовления сверла, скручивали заостренный плоский профиль.
В описании, запатентованного Стивеном Морзе спирально м сверле, нет никаких упоминаний об особой форме хвостовика, но по какой-то причине Бюро стандартов США внесло коническую форму в национальные стандарты. Считается, что изобретатель, запатентовав новую конструкцию сверла, направил опытные образцы в Бюро патентов, где была замечена и по достоинству оценена эта особенность.
Впоследствии была создана компания по производству, получившая его имя и занимавшаяся изготовлением инструмента для машиностроения. К концу 19 века компания серьезно расширилась и стала одним из ведущих производителей инструмента того времени. Произведенный ей продукт поставлялся во многие страны мира, в том числе и в Россию. За время ее существования было запатентовано еще несколько изобретений, но, ни одно из них не было связано с коническим исполнением хвостовиков инструмента. Так же есть сведения, что через какое-то время после основания сам изобретатель по неизвестным причинам покинул компанию, при этом его имя в названии сохранилось.
Так же известно еще несколько изобретателей с фамилией Морзе, живших в США в то время. И, возможно, автором этого изобретения является кто-то из них, но никакой информации, подтверждающей эту версию, нет. Поэтому официальным изобретателем конической формы хвостовика инструмента считается именно Стивен Эмброуз Морзе.
Особенности конструкции и основные типы конусов Морзе
Есть версия, что коническая конструкция появилась в результате постепенной эволюции токарного, фрезерного и сверлильного инструмента в результате изучения влияния износа инструмента на его характеристики и качество выпускаемых деталей. Было замечено, что в процессе работы инструмент с цилиндрическим хвостовиком изнашивался и начинал проворачиваться в кулачках, возникали биения и отклонения инструмента.
Наиболее оптимальной формой, позволяющей с максимальной точностью закрепить инструмент в станке, обеспечить быструю смену инструмента без отклонений, а так же обеспечить подачу СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости) к рабочей части инструмента является конус.
В процессе развития технологий машиностроения появился так называемый метрический конус, который отличается от своих предшественников постоянной конусностью и угловыми размерами. Его конусность составляет 1:20, уклон – 1°51’56”, а угол – 1°51’51”, тогда как до этого конусность была переменной и варьировалась от 1:19,002 до 1:20,047.
Согласно классификации, принятой в ГОСТах СССР конусы Морзе принято разделять на малые, большие и общего применения.
Исходя из особенностей конструкции, на сегодняшний день различают три типа конусов Морзе:
- Гладкий;
- С резьбой;
- С лапкой.
Выпадение инструмента из шпинделя предотвращается самой конической формой хвостовика и отверстия в шпинделе или оправке. Дополнительно крепление хвостовика с лапкой в шпинделе происходит за счет вхождения лапки в специальный паз, резьбового – за счет резьбы в торце хвостовика.
Так же изготавливают инструмент с дополнительными пазами и отверстиями для подведения СОЖ. Это наиболее актуально для современных станков с ЧПУ.
Преимущества конуса Морзе
Кроме возможности быстрой смены инструмента и прочного закрепления его в станке, избегая смещения, а соответственно и перенастройки станка конус Морзе дает еще ряд преимуществ.
Во-первых, применение конуса Морзе привело к значительному уменьшения размеров хвостовика инструмента без потери надежности его закрепления в станке.
Во-вторых – придает дополнительный упор по оси крепления при меньшей длине инструмента по сравнению с цилиндрическим хвостовиком.
В-третьих – существенно снижает вероятность заклинивания инструмента в шпинделе.
Системы обозначения конусов Морзе
В России и странах ближнего зарубежья до сих пор принято классифицировать все виды конусов Морзе согласно советским ГОСТам. В них указаны основные параметры (конусность, длина, диаметры наружного и внутреннего конусов) для каждого вида конусов Морзе.
Даже сейчас, когда во всем мире производство инструмента регламентируется международными стандартами ISO и DIN, обозначения ГОСТ обозначения в нашей стране не потеряли свою актуальность. Более того, старые ГОСТы постоянно дорабатываются и совершенствуются.
На данный момент основным документом, регламентирующим обозначения и размеры конусов Морзе является ГОСТ 25557-2006 «Конусы инструментальные. Основные размеры», заменивший устаревший ГОСТ 25557-82. Ниже приведены примеры обозначения конусов Морзе из данного ГОСТ.
Так же существуют госты на отдельные виды инструмента, в которых применена эта конструктивная особенность. Например, ниже приведена таблица обозначений оправок с конусом Морзе для сверлильных патронов (ГОСТ 2682-86).
В соответствие с современными международными стандартами конусы Морзе подразделяются на 8 видов, обозначаемых маркировкой МТ и цифрами от 0 до 7 (например: МТ3), в Германии принята маркировка МК
Укороченные конусы Морзе
В процессе развития станкостроения появились станки, в которых размеры патронов под инструмент оказались меньше длины стандартных конусов Морзе, что создавало большие проблемы с подбором инструмента и установкой его в станок. Для таких станков был разработан отдельный вид укороченных конусов Морзе.
Главной особенностью таких конусов является то, что при сохраненном большем диаметре и конусности, длина хвостовика была уменьшена. При этом, укороченные конусы, благодаря сохранению своей формы, ни в чем не уступают стандартным. Они позволяют так же надежно закреплять инструмент и так же быстро производить его замену.
Ниже приведены основные размеры укороченных конусов Морзе:
|
Наименование |
N конуса Морзе |
D, мм |
D1, мм |
d1, мм |
amax, мм |
L, мм |
M |
l1, мм |
|
B7 |
0 |
7,067 |
7,2 |
6,5 |
3,0 |
11,0 |
— |
|
|
B10 |
1 |
10,094 |
10,3 |
9,4 |
3,5 |
14,5 |
— |
|
|
B12 |
12,065 |
12,2 |
11,1 |
18,5 |
М6 |
16,0 |
||
|
B16 |
2 |
15,733 |
16,0 |
14,5 |
5,0 |
24,0 |
— |
|
|
B18 |
17,780 |
18,0 |
16,2 |
32,0 |
М10 |
24,0 |
||
|
B22 |
3 |
21,793 |
22,0 |
19,8 |
40,5 |
— |
||
|
B24 |
23,825 |
24,1 |
21,3 |
50,5 |
М12 |
28,0 |
||
|
B32 |
4 |
31,267 |
31,6 |
28,6 |
6,5 |
51,0 |
М16 |
32,0 |
|
B45 |
5 |
44,399 |
44,7 |
41,0 |
64,5 |
М20 |
40,0 |
|
Появление такой конструкции хвостовика, как конус Морзе, не было грандиозным прорывом в машиностроении. Оно стало следующей ступенью в эволюционном развитии производства. Конус Морзе заслуженно занимает важную нишу в истории машиностроения, и по сей день, коническая форма хвостовика является ярким примером простого, но надежного конструкторского решения.
Оцените статью:Рейтинг: 0/5 — 0 голосов
основные характеристики, размеры и функциональность
Конус Морзе изобретен в середине позапрошлого века Стивеном А. Морзе. Несмотря на то что об этом изобретателе в нашей стране мало что известно, сам конус применяется часто. Во времена СССР все, кто работал со станками, использовал это изобретение. Заслуга Морзе огромна: он не только придумал способ крепления, но и создал сверло, состоящее из пары параллельных спиральных канавок с режущей кромкой.
Определение понятия
Морзе — это обтекатель в дрели конусообразной формы. Угол его может быть разным: величина зависит от стороны инсталляции установки в приводную часть станка. Пролювий во время сверления способствует удержанию инструмента в станке. Также есть возможность легко и безопасно вытащить конус из шпиндельного участка.
Часто случается, когда длина конуса становится слишком большой.
Разновидности конусов
Морзе может изготовляться по разным технологиям, поэтому не всегда один инструмент можно без проблем заменить на другой.
Прежде чем подбирать подходящий обтекатель, нужно определиться, какие у конуса Морзе размеры, соответствующие ГОСТу.
Инструменты зачастую отличаются друг от друга длиной, диаметром, величиной угла.
При выборе обтекателя нужно обращать внимание на буквенные обозначения и на цифры:
- число напротив буквы «Д» означает базовый размер конусного гнезда;
- числовой показатель возле «Л» — это глубина проникновения.
Размеры эти общие для всех стран, где активно применяется метрическая система счисления. Создаваемые сегодня обтекатели Морзе, как правило, имеют переходники, которые можно менять. Это упрощает работу, так как оборудование может быть совмещено с разными стандартами.
Заглавные буквы латинского алфавита обозначают особенности фланцевого сечения. Сам пролювий может иметь длину от 2,5 см до 16 см.
Сегодня наиболее качественными обтекателями для сверлильных станков можно считать инструменты, которые выпускаются под брендами «Кеннаметал» и «Капто».
Те, кто работает на станке, прекрасно знают, что они обладают хорошей устойчивостью к резким и значительным изменениям температуры. Конусы этих марок достаточно прочны и удобны в использовании. Они отвечают всем необходимым требованиям. Морзе, которые имеют маркировку «Капто», выпускаются на свет и распространяются по всему миру фирмой «Сандвик Коромант».
Сегодня такие инструменты продвигаются как аналоги HSK высшего класса. Сам обтекатель при проекции на плоскость будет иметь форму треугольника. На его круглых краях есть углубления. Но следует заметить, что такой инструмент имеет довольно высокую цену, так как процесс его изготовления весьма сложный. В свою очередь, Капто подразделяются на несколько типов, наиболее популярными среди которых являются те, что обозначены как «С3» и «С10».
Первоначально такой инструмент создавался для того, чтобы его можно было использовать при зажиме цанговым методом.
Существует разделение на 8 размеров: самый маленький из них обозначается как «КМ0», а самый большой — как «КМ7». Все остальные типы конусов также обозначаются буквами «К», «М» и цифрой от 1 до 6
. Впрочем, российский стандарт не рекомендует применять обтекатель Морзе КМ7, вместо него используется метрический конус № 80.
Обтекатели, которые созданы по дюймовым и метрическим стандартам, могут заменять друг друга. Они похожи во всем и различаются только резьбой хвостовика.
Размеры обтекателей Морзе
Разновидностей Морзе существует много, и поэтому поиск нужного инструмента для работы на станке — сложное и долгое занятие. Можно потратить много сил, времени и нервов, прежде чем удастся найти подходящий инструмент.
Дело осложняется еще и тем, что названия одних и тех же разновидностей конусов Морзе могут различаться в разных источниках. Однако главная особенность этих обтекателей заключается в том, что их можно сразу узнать по конкретным числовым обозначениям.
Например:
- Существуют обтекатели, обозначающиеся числами «10», «100», «1000».
- Есть инструменты меньшего размера, для обозначения которых применяются десятичные дроби — «0,001», «0,0001».
В речи профессиональных сверловщиков конусы последних двух размеров называются короткими словами «зу» и «тенф», которые были заимствованы у американцев. Самый эффективный способ измерить конус — использование калибровки. Чтобы измерение было более точным, применяется специальная таблица пересчета размеров. С ее помощью можно определить диаметр с точностью до тысячной доли сантиметра.
Все конусы Морзе, которые выпускаются сегодня, имеют стандарты ISO 296, DIN 228, ГОСТ 25557–2006 . Последняя модель обладает наибольшей популярностью в нашей стране. У такого обтекателя есть улучшенный способ крепления патрона.
Длина и диаметр инструментов, которые используются в США, как правило, измеряются в дюймах. Жители России к таким единицам измерения не привыкли, и поэтому специально для них все размеры обтекателей переводят из дюймов в миллиметры. Например, для кольцевых фрез HSS, HSS-Co и TCT переходник на Weldon 19,05 мм конус Морзе 2 имеет размер диаметра 12−60 мм. Независимо от того, какой размер имеет обтекатель, невозможно оспорить тот факт, что этот способ крепления вот уже много лет является самым популярным во всех развивающихся странах.
Конус Морзе: размеры, габариты, характеристики, назначение
Конус Морзе – это одно из самых распространенных средств для закрепления инструмента на станке. Свое название данный инструмент получил в честь знаменитого инженера Стивена Морзе, жившего в XIX веке. Сегодня для правильного выбора размеров этого изделия применяют дробные числа. Существует несколько стандартизованных значений, различающихся углами наклона и размерами.
Область применения конуса Морзе – это машиностроение. С его помощью можно быстро и очень точно закрепить режущий инструмент. Для этого конус Морзе крепится в станке в специальном отверстии или патроне, а в него в свою очередь вставляется например сверло. Такой способ крепежа гарантирует наиболее точное центрирование и последующую обработку. Также с его помощью можно подавать к обрабатываемой детали или режущему инструменту смазочно-охлаждающую жидкость.
Конус МорзеГабариты и элементы конуса Морзе
Отличительной чертой одного конуса Морзе от другого являются размеры. Существуют несколько их видов и в соответствии с ГОСТом каждый имеет определенный номер и аббревиатуру. Чтобы измерить его, необходимо воспользоваться калибровкой, а лучше всего специальной таблицей, которая позволит рассчитать размеры до микрона. В зависимости от станка, на котором будет проводиться обработка детали, следует выбирать например резец, сверло, а затем вид изобретения Стивена Морзе.
С развитием машиностроительной отрасли возникла потребность в расширении модельного ряда конусов Морзе. Для этого был разработан метрический конус, который не имел особых конструктивных отличий от своего предшественника. Его конусность равнялась 1:20, при этом угол 2°51’51″, а уклон 1°25’56″. Метрические конусы позволили создать большой выбор инструмента для различных станков и операций. Классифицируются они на две категории: большие и малые. Большие обозначаются, например № 120, 200, и цифры соответствуют наибольшему диаметру метрического конуса.
Размеры конуса Морзе
Инструментальный конус представляет собой конический хвостовик какого-нибудь режущего инструмента и коническое отверстие в шпинделе или бабке такого же диаметра. Его функция заключается в быстрой смене режущего инструмента и сохранении высокой точности при центрировании и закреплении.
Применяется в основном в станках с ЧПУ, потому что устраняет ряд недостатков обычного конуса Морзе.
Преимущества:
- заклинивание хвостовиков в шпинделе гораздо меньше;
- меньшие размеры;
- улучшенный упор по оси;
- простота закрепления;
- автоматическая смена режущего инструмента.
В наши дни конусы Морзе изготавливают в соответствие с международным стандартом ISO и DIN. В России система стандартизации объединяет в один класс как просто конусы Морзе, так и метрические и инструментальные. Информацию о них можно получить в ГОСТ 25557-82. Ситуация с единым ГОСТом сложилась из-за того, что конусы Морзе со времен СССР пользуются в нашем государстве большой популярностью, а параллельно с этим появилось много новых.
Скачать ГОСТ 25557-82
Конусы Морзе распределены по 8 категориям. За рубежом это МТ0, МТ1, МТ2, МТ3, МТ4, МТ5, МТ6, МТ7. В Германии такая же нумерация, но буквенное обозначение МК. В нашей стране и на постсоветском пространстве КМ0, КМ1, КМ2, КМ3, КМ4, КМ5, КМ6 и №80.
Укороченный конус
Как показало время, некоторые конусы Морзе зарубежного производства неудобны в эксплуатации по причине большой длины. На этот случай был разработан ряд укороченных изделий, имеющий 9 размеров.
Наилучшие разновидности конусов на сегодняшний день
В наши дни особой популярностью, благодаря своему качеству, пользуются инструментальные конусы Морзе компаний HSK, Capto и Kennametal. Хорошая устойчивость к изменениям температуры и соответствие жестким требованиям в станкостроении позволило конусам Морзе этих брендов стать лидерами рынка.
HSK – это полые инструменты с конусностью 1:10. Обозначаются буквой латинского алфавита и цифрой, обозначающей больший диаметр фланца. Главной особенностью таких изделий является быстрая замена инструмента, что очень важно в станках с ЧПУ.
HSK 63
Инструментальные конусы Capto соответствуют международному стандарту ISO и являются высококлассной продукцией. Продукция дорогостоящая из-за сложности изготовления, но высокая точность позволит минимизировать брак на производстве при использовании на станках этих инструментов. Особенность конструкции не позволяет им провернуться во время работы станка, происходит самозаклинивание. Жесткость соединения продукции компании Capto – это основное их преимущество перед другими конкурентами
Продукция Kennametal менее распространена, но так же отлично справляется со своим предназначением.
Продукция компаний B&S, Jacobs и Jarno распространены в основном в США, так как не имеют подтверждения международных стандартов и создаются соответственно для американского рынка, где пользуются большим спросом.
Компания Bridgerport Machines разработала модель R8 для цанговых зажимов на своем оборудовании. Но затем изобретение было доработано и выпущено на международный рынок. Эффективность этого средства вызвала в свое время фурор и стали появляться всевозможные аналоги. На сегодняшний день компания выпускает только один вид исполнения такого механизма.
R8
Инструментальный конус 7:24 широко применяем в станках с ЧПУ, где смена инструмента происходит автоматически. Являясь инструментальным, он обладает рядом преимуществ перед обычным и поэтому так популярен в станкостроении. Существует множество его разновидностей. Во многих странах разработаны собственные стандарты к нему и поэтому между собой модели 7:24 от разных производителей не заменяют друг друга.
Конус 1:50 также широко применим в машиностроительной отрасли, если требуется дополнительно скрепить два изделия с резьбовым соединением. Для этого у модели 1:50 есть специальный штифты, которые необходимо вставить в обрабатываемые изделия, предварительно просверлив в тех отверстия в соответствующих местах.
Основные сведения о хвостовиках и их обозначение
Существует несколько видов исполнения инструментального конуса. Он может содержать резьбу, лапку или обходиться без них.
В его торце может быть нарезана резьба, которую делают для закрепления инструмента на шпинделе с использованием штревеля. Это специальный шток, предотвращающий выпадение инструмента. Также с его помощью изделие можно извлечь, если его случайным образом заклинит в шпинделе.
Если хвостовик изготовлен с лапкой, то она удерживает инструмент в шпинделе за счет того, что закреплена в специальном пазу. Лапка имеет два предназначения, с ее помощью легче достать изделие из шпинделя, а также создается жесткая фиксация и не будет проворачивания.
Также можно встретить исполнение с несколькими канавками и отверстиями. Они имеют разную глубину и размеры. Их задача – подводить к режущему инструменту смазочно-охлаждающую жидкость.
Хвостовики инструмента бывают различной конструкции и обозначаются буквенным кодом. Ниже приведена их расшифровка:
- BI – внутренний, имеется паз;
- ВЕ – наружный, имеется лапка;
- AI – внутренний, имеется отверстие по оси;
- АЕ – наружный, имеется отверстие по оси с резьбой;
- BIK – внутренний, имеются паз и отверстие для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ);
- ВЕК – наружный, имеется лапка и отверстие для подачи СОЖ;
- AIK – внутренний, содержит отверстия по оси и для подачи СОЖ;
- АЕК – наружный, содержит отверстие по оси с резьбой и отверстие для подачи СОЖ.
Наружный и внутренний соответствуют своим названиям. В зависимости от используемого инструмента, следует выбирать исполнение наружное или внутреннее.
Укороченные конусы Морзе
В некоторых ситуациях размеры конуса Морзе через чур большие и в таком случае следует пользоваться укороченными вариантами.
B12 и B16
Представленные ниже названия означают, что конус был укорочен:
- B7 — до 14 мм;
- B10 — до 18 мм;
- B12 — до 22 мм;
- B16 — до 24 мм;
- B18 — до 32 мм;
- B22 — до 45 мм;
- B24 — до 55 мм;
- B32 — до 57 мм;
- B45 — до 71 мм;
Цифра в названии информирует о размере диаметра новой части конуса. Подробные данные можно взять из соответствующего ГОСТа.
| На главную | База 1 | База 2 | База 3 |
| Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа |
| Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД |
| Показать все найденные Показать действующие Показать частично действующие Показать не действующие Показать проекты Показать документы с неизвестным статусом |
| Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения |
ГОСТ 25557-82 (СТ СЭВ 147-75) Конусы инструментальные. Основные размеры, ГОСТ от 28 декабря 1982 года №25557-82
ГОСТ 25557-82
(CT СЭВ 147-75)
Группа Г23
КОНУСЫ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ
Основные размеры
Tapers for cutting tools. Basic dimensions
ОКП 39 0000
Дата введения 1984-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 декабря 1982 г. N 5172 срок введения установлен с 01.01.84
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 1983 г.
1. Настоящий стандарт распространяется на инструментальные метрические конусы и конусы Морзе.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 147-75.
2. Основные размеры инструментальных метрических конусов и конусов Морзе должны соответствовать указанным на черт.1, 2 и в таблице.
Черт.1. НАРУЖНЫЕ КОНУСЫ
НАРУЖНЫЕ КОНУСЫ
С лапкой
С резьбовым отверстием
Черт.1
Черт.2. ВНУТРЕННИЕ КОНУСЫ
ВНУТРЕННИЕ КОНУСЫ
Для конусов с лапкой
Для конусов с резьбовым отверстием
Черт.2
Размеры в мм
Наимено- вание конуса | Метри- | Mopзе | Метрический | |||||||||||||
Обозначение конуса | 4 | 6 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | ||
Конусность | 1:20=0,05 | 1:19,212= | 1:20,047= | 1:20,020= | 1:19,922= | 1:19,254= | 1:19,002= | 1:19,180= | 1:20=0,05 | |||||||
4 | 6 | 9,045 | 12,065 | 17,780 | 23,825 | 31,267 | 44,399 | 63,348 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | |||
Наруж- | 2 | 3 | 3 | 3,5 | 5 | 6,5 | 8 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | ||||
4,1 | 6,2 | 9,2 | 12,2 | 18 | 24,1 | 31,6 | 44,7 | 63,8 | 80,4 | 100,5 | 120,6 | 160,8 | 201 | |||
2,9 | 4,4 | 6,4 | 9,4 | 14,6 | 19,8 | 25,9 | 37,6 | 53,9 | 70,2 | 88,4 | 106,6 | 143 | 179,4 | |||
— | — | M6 | M10 | M12 | М16 | М20 | М24 | М30 | М36 | М48 | ||||||
— | 6,1 | 9 | 14 | 19,1 | 25,2 | 36,5 | 52,4 | 69 | 87 | 105 | 141 | 177 | ||||
— | 6 | 8,7 | 13,5 | 18,5 | 24,5 | 35,7 | 51 | 67 | 85 | 102 | 138 | 174 | ||||
2,5 | 4 | 6 | 9 | 14 | 19 | 25 | 35,7 | 51 | 67 | 85 | 102 | 138 | 174 | |||
23 | 32 | 50 | 53,5 | 64 | 81 | 102,5 | 129,5 | 182 | 196 | 232 | 268 | 340 | 412 | |||
25 | 35 | 53 | 57 | 69 | 86 | 109 | 136 | 190 | 204 | 242 | 280 | 356 | 432 | |||
— | 56,5 | 62 | 75 | 94 | 117,5 | 149,5 | 210 | 220 | 260 | 300 | 380 | 460 | ||||
— | 59,5 | 65,5 | 80 | 99 | 124 | 156 | 218 | 228 | 270 | 312 | 396 | 480 | ||||
— | 3,9 | 5,2 | 6,3 | 7,9 | 11,9 | 15,9 | 19 | 26 | 32 | 38 | 50 | 62 | ||||
— | 6,5 | 8,5 | 10 | 13 | 16 | 19 | 27 | 24 | 28 | 32 | 40 | 48 | ||||
— | 10,5 | 13,5 | 16 | 20 | 24 | 29 | 40 | 48 | 58 | 68 | 88 | 108 | ||||
— | — | 16 | 24 | 28 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||
— | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 13 | 24 | 30 | 36 | 48 | 60 | ||||
— | 1 | 1,2 | 1,6 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | |||||
2 | 3 | 4 | 5 | 7 | 9 | 10 | 16 | 24 | 30 | 36 | 48 | 60 | ||||
Внут- | 3 | 4,6 | 6,7 | 9,7 | 14,9 | 20,2 | 26,5 | 38,2 | 54,6 | 71,5 | 90 | 108,5 | 145,5 | 182,5 | ||
— | — | 7 | 11,5 | 14 | 18 | 23 | 27 | 33 | 39 | 52 | ||||||
25 | 34 | 52 | 56 | 67 | 84 | 107 | 135 | 188 | 202 | 240 | 276 | 350 | 424 | |||
21 | 29 | 49 | 52 | 62 | 78 | 98 | 125 | 177 | 186 | 220 | 254 | 321 | 388 | |||
2,2 | 3,2 | 3,9 | 5,2 | 6,3 | 7,9 | 11,9 | 15,9 | 19 | 26 | 32 | 38 | 50 | 62 | |||
8 | 12 | 15 | 19 | 22 | 27 | 32 | 38 | 47 | 52 | 60 | 70 | 90 | 110 | |||
________________
* Размеры , и являются теоретическими и зависят от диаметра и номинальных размеров , и .
** Диаметр лапки может по длине превышать размер при условии, что .
Пример условного обозначения конуса Морзе 3, степени точности АТ8:
Морзе 3 АТ8 ГОСТ 25557-82
То же, метрического конуса 160, степени точности АТ7:
Метр. 160 АТ7 ГОСТ 25557-82
3. Неуказанные размеры концов конусов с резьбовым отверстием — по ГОСТ 14034-74.
4. Предельные отклонения размеров конусов — по ГОСТ 2848-75.
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1984
ГОСТ 9953-82 Конусы инструментов укороченные. Основные размеры
ГОСТ 9953-82
(СТ СЭВ 148-75)
Группа Г23
Дата введения 1983-07-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 8 апреля 1982 г. N 1473
ВЗАМЕН ГОСТ 9953-67
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 1986 г.
1. Настоящий стандарт распространяется на укороченные инструментальные конусы Морзе.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 148-75.
2. Основные размеры укороченных инструментальных конусов Морзе В7, В10, В12, В16, В18, В22, В24 без резьбового отверстия должны соответствовать указанным на черт.1 и в таблице, конусов Морзе В12, В18, В24, В32, В45 с резьбовым отверстием — на черт.2 и в таблице.
Черт.1
________________
* — наибольшее допускаемое отклонение положения основной плоскости, в которой находится диаметр , от ее теоретического положения.
** Размеры для справок.
Черт.1
Черт.2
________________
* Размеры для справок.
Черт.2
Размеры в мм
Обоз- | Конус Морзе | Конусность | Угол конуса 2 | , не | ||||||||
В7 | 0 | 1:19,212=0,05205 | 2°58’54» | 7,067 | 7,2 | 6,5 | 6,8 | 11,0 | 14,0 | 3,0 | 3,0 | 0,5 |
В10 | 1 | 1:20,047=0,04988 | 2°51’26» | 10,094 | 10,3 | 9,4 | 9,8 | 14,5 | 18,0 | 3,5 | 3,5 | 1,0 |
В12 | 12,065 | 12,2 | 11,1 | 11,5 | 18,5 | 22,0 | ||||||
В16 | 2 | 1:20,020=0,04995 | 2°51’41» | 15,733 | 16,0 | 14,5 | 15,0 | 24,0 | 29,0 | 5,0 | 4,0 | 1,5 |
В18 | 17,780 | 18,0 | 16,2 | 16,8 | 32,0 | 37,0 | ||||||
В22 | 3 | 1:19,922=0,05020 | 2°52’32» | 21,793 | 22,0 | 19,8 | 20,5 | 40,5 | 45,5 | 4,5 | 2,0 | |
В24 | 23,825 | 24,1 | 21,3 | 22,0 | 50,5 | 55,5 | ||||||
В32 | 4 | 1:19,254=0,05194 | 2°58’31» | 31,267 | 31,6 | 28,6 | — | 51,0 | 57,5 | 6,5 | — | |
В45 | 5 | 1:19,002=0,05263 | 3°00’53» | 44,399 | 44,7 | 41,0 | 64,5 | 71,0 |
Примечания:
1. Размеры и являются теоретическими, вытекающими соответственно из диаметра и номинальных размеров и .
2. Угол конуса 2 подсчитан по величине конусности с округлением до 1″.
3. Предельные отклонения размеров укороченных конусов — по ГОСТ 2848-75.
4. Центровые отверстия для конусов Морзе В12, В18, В24, В32 и В45 — формы Р по ГОСТ 14034-74.
Допускается изготовление центрового отверстия размерами, указанными в рекомендуемом приложении.
ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). РАЗМЕРЫ ЦЕНТРОВОГО ОТВЕРСТИЯ УКОРОЧЕННОГО КОНУСА
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
мм
Обозначение | ||||
В12 | М6 | 8,0 | 8,5 | 16 |
В18 | М10 | 12,5 | 13,2 | 24 |
В24 | М12 | 15,0 | 17,0 | 28 |
В32 | М16 | 20,0 | 22,0 | 32 |
В45 | М20 | 26,0 | 30,0 | 40 |
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1987
ГОСТ 9953-82 (СТ СЭВ 148-75) Конусы инструментов укороченные. Основные размеры, ГОСТ от 08 апреля 1982 года №9953-82
ГОСТ 9953-82
(СТ СЭВ 148-75)
Группа Г23
Дата введения 1983-07-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 8 апреля 1982 г. N 1473
ВЗАМЕН ГОСТ 9953-67
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 1986 г.
1. Настоящий стандарт распространяется на укороченные инструментальные конусы Морзе.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 148-75.
2. Основные размеры укороченных инструментальных конусов Морзе В7, В10, В12, В16, В18, В22, В24 без резьбового отверстия должны соответствовать указанным на черт.1 и в таблице, конусов Морзе В12, В18, В24, В32, В45 с резьбовым отверстием — на черт.2 и в таблице.
Черт.1
________________
* — наибольшее допускаемое отклонение положения основной плоскости, в которой находится диаметр , от ее теоретического положения.
** Размеры для справок.
Черт.1
Черт.2
________________
* Размеры для справок.
Черт.2
Размеры в мм
Обоз- | Конус Морзе | Конусность | Угол конуса 2 | , не | ||||||||
В7 | 0 | 1:19,212=0,05205 | 2°58’54» | 7,067 | 7,2 | 6,5 | 6,8 | 11,0 | 14,0 | 3,0 | 3,0 | 0,5 |
В10 | 1 | 1:20,047=0,04988 | 2°51’26» | 10,094 | 10,3 | 9,4 | 9,8 | 14,5 | 18,0 | 3,5 | 3,5 | 1,0 |
В12 | 12,065 | 12,2 | 11,1 | 11,5 | 18,5 | 22,0 | ||||||
В16 | 2 | 1:20,020=0,04995 | 2°51’41» | 15,733 | 16,0 | 14,5 | 15,0 | 24,0 | 29,0 | 5,0 | 4,0 | 1,5 |
В18 | 17,780 | 18,0 | 16,2 | 16,8 | 32,0 | 37,0 | ||||||
В22 | 3 | 1:19,922=0,05020 | 2°52’32» | 21,793 | 22,0 | 19,8 | 20,5 | 40,5 | 45,5 | 4,5 | 2,0 | |
В24 | 23,825 | 24,1 | 21,3 | 22,0 | 50,5 | 55,5 | ||||||
В32 | 4 | 1:19,254=0,05194 | 2°58’31» | 31,267 | 31,6 | 28,6 | — | 51,0 | 57,5 | 6,5 | — | |
В45 | 5 | 1:19,002=0,05263 | 3°00’53» | 44,399 | 44,7 | 41,0 | 64,5 | 71,0 |
Примечания:
1. Размеры и являются теоретическими, вытекающими соответственно из диаметра и номинальных размеров и .
2. Угол конуса 2 подсчитан по величине конусности с округлением до 1″.
3. Предельные отклонения размеров укороченных конусов — по ГОСТ 2848-75.
4. Центровые отверстия для конусов Морзе В12, В18, В24, В32 и В45 — формы Р по ГОСТ 14034-74.
Допускается изготовление центрового отверстия размерами, указанными в рекомендуемом приложении.
ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). РАЗМЕРЫ ЦЕНТРОВОГО ОТВЕРСТИЯ УКОРОЧЕННОГО КОНУСА
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
мм
Обозначение | ||||
В12 | М6 | 8,0 | 8,5 | 16 |
В18 | М10 | 12,5 | 13,2 | 24 |
В24 | М12 | 15,0 | 17,0 | 28 |
В32 | М16 | 20,0 | 22,0 | 32 |
В45 | М20 | 26,0 | 30,0 | 40 |
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1987
Калькулятор машиниста | 
|
Таблица размеров конических хвостовиков Морзе | Инженеры Edge
Связанные ресурсы: производство
Таблица размеров конических хвостовиков Морзе
Производство и проектирование
Размеры и таблица допусков стандартных конических хвостовиков и гнезд по Морзе. Все единицы даны в дюймах.
Скорость сужения для разного количества конусов Морзе в большинстве случаев составляет примерно 5/8 дюйма на фут.В приведенной ниже таблице дана точность до пяти десятичных знаков. Хвостовики с конусом Морзе используются в различных инструментах и исключительно на хвостовиках спиральных сверл.
Конус | Конус | Конус | Малый конец | Диаметр конца | Хвостовик | Глубина | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Длина B | Глубина S | ||||||
0 | 0.62460 | 0,05205 | 0,252 | 0,3561 | 211/32 | 27/32 | 21/32 |
1 | 0.59858 | 0,04988 | 0,369 | 0,475 | 29/16 | 27/16 | 25/32 |
2 | 0.59941 | 0,04995 | 0,572 | 0,700 | 31/8 | 215/16 | 239/64 |
3 | 0.60235 | 0,05019 | 0,778 | 0,938 | 37/8 | 311/16 | 31/4 |
4 | 0.62326 | 0,05193 | 1.020 | 1,231 | 47/8 | 45/8 | 41/8 |
5 | 0.63151 | 0,05262 | 1,475 | 1,748 | 61/8 | 57/8 | 51/4 |
6 | 0.62565 | 0,05213 | 2,116 | 2.494 | 89/16 | 81/4 | 721/64 |
7 | 0.62400 | 0,05200 | 2,750 | 3,270 | 115/8 | 111/4 | 105/64 |
Глубина заглушки P | Тан или язык | Шпоночный паз | Шпоночный паз до конца K | ||||
Толщина т | Длина T | Радиус R | Диаметр. | Ширина Вт | Длина L | ||
2 | 0,1562 | 1/4 | 5/32 | 0,235 | 11/64 | 9/16 | 115/16 |
21/8 | 0.2031 | 3/8 | 3/16 | 0,343 | 0,218 | 3/4 | 21/16 |
29/16 | 0.2500 | 16/7 | 1/4 | 17/32 | 0,266 | 7/8 | 21/2 |
33/16 | 0.3125 | 9/16 | 9/32 | 23/32 | 0,328 | 13/16 | 31/16 |
41/16 | 0.4687 | 5/8 | 5/16 | 31/32 | 0,484 | 11/4 | 37/8 |
53/16 | 0.6250 | 3/4 | 3/8 | 113/32 | 0,656 | 11/2 | 415/16 |
71/4 | 0.7500 | 11/8 | 1/2 | 2 | 0,781 | 13/4 | 7 |
10 | 1,1250 | 13/8 | 3/4 | 25/8 | 1.156 | 25/8 | 91/2 |
Механические допуски на конус: все размеры 0,002 дюйма на фут. Этот допуск может применяться к хвостовикам только в том направлении, которое увеличивает скорость конусности, а на гнезда — только в направлении, которое уменьшает скорость конусности.
 |
© Copyright 2000-2020, Engineers Edge, LLC www.engineeringsedge.com
Все права защищены
Отказ от ответственности | Обратная связь | Реклама
| Контакты
Дата / Время:
.MT3 испытательные стержни с коническим хвостовиком Морзе Испытательный стержень станка для шпинделя Оправка 3 # Измерьте длину 250 мм | конус Морзе | конус Морзе конус 3 конус
MT3 испытательные стержни для станка Морзе Испытательный стержень шпинделя Оправка 3 #
Материал: инструментальная сталь
Твердость: 58-62
Испытательный стержень MT0 в соответствии со стандартным производством JB / T9881-99, используемый для тестирования различных геометрическая точность станка, использование высококачественной углеродистой инструментальной стали, после термообработки после обработки твердость может достигать 58 ~ 62 °, лицо после точного шлифования.
Положения и условия
1. Условия оплаты:
, мы отправляем только по почте. подтверждается
Escrow. Покупатель оплачивает таможенную очистку страны назначения.
2. Условия доставки:
Обычно отправка осуществляется в течение 5 рабочих дней после оплаты.Мы можем предоставить TNT, DHL, UPS,
FedEx, EMS, авиапочту Китая и т. Д.
3. Условия на складе :
Обычно наши товары есть на складе. Но если его иногда нет на складе, покупатели должны принять возврат
или заменить другие товары, которые есть на складе.
4. Условия обратной связи:
Удовлетворенность покупателей очень важна для нас. Если вы не удовлетворены товарами,
Пожалуйста, свяжитесь с нами, прежде чем оставлять отрицательный отзыв.Мы можем работать вместе, чтобы разрешить
Любой спор.
5. Условия возврата:
Покупатель может вернуть товар в течение 14 дней с момента получения. Товар должен быть возвращен в новом состоянии
в том виде, в каком он был получен, со всеми сопутствующими принадлежностями и литературой, включая
Заводская упаковка. Доставка, транспортировка и страхование не подлежат возмещению, и покупатель
несет ответственность за расходы по доставке и логистике.Вы должны связаться с нами в течение 14 дней
с момента получения.
.DIN2185 MT6 4 Конус Морзе, переходник, переходник для сверла Переходник для конуса Морзе MT6 4 | Конус Морзе | Конус Морзе | Переходник, переходник
DIN2185 MT6-4 Коническая втулка Морзе, переходная переходная втулка для сверла Конический переходник Морзе MT6-MT4 
. Материал: 65Mn
. T.I.R: 0,015 мм
. Внешний конус MT6
. Внутренний конус MT2
.Совершенно новый переходник конуса Морзе с MT6 на MT3. Изготовлен из высококачественной легированной стали, закален и отпущен, прецизионно отшлифован внутри и снаружи до высокой соосности
- Втулка используется для преобразования шпинделей в больший или меньший конус и удлинения шпинделей сверлильных станков, радиальных сверл, сверлильных фрез и револьверные токарные станки
1. Условия оплаты: Escrow.
мы отправим заказ только на адрес доставки, который вы подтвердили с помощью Escrow.Расходы, связанные с таможней назначения, несет покупатель.
2. Условия доставки:
Перед заказом вы можете запросить актуальный фрахт . Товары отправляются только после подтверждения оплаты через Escrow.
.
3. Обратная связь:
Отзывы клиентов очень важны для нас. Если вы не удовлетворены товарами, пожалуйста, свяжитесь с нами, прежде чем оставлять отрицательный отзыв. Мы можем работать вместе для разрешения любых разногласий.
4. Возврат:
Вы можете вернуть товар в течение 14 дней с момента получения. Товар должен быть возвращен в новом состоянии, в том виде, в котором он был получен, со всеми сопутствующими принадлежностями и литературой, включая заводскую коробку. Доставка, обработка и страхование не подлежат возврату, и покупатель несет ответственность за расходы по доставке и логистике. Вы должны связаться с нами в течение 14 дней с момента получения.
.