Количество зубьев на пильном диске: Как выбрать диск для циркулярной пилы по дереву

Размеры, маркировка, параметры и другие свойства пильных дисков

Сама по себе циркулярная пила не приносит большой пользы. Для ее использования следует иметь несколько сменных дисков для работы с различными материалами. При выборе инструмента специалисты рекомендуют обращать внимание на размер, маркировку, параметры и другие свойства пильных дисков.

В компании «Многофрез» представлены комплектующие к пильным инструментам с различными параметрами. Наши консультанты помогут сделать правильный выбор деталей в соответствии с вашими потребностями.

Виды дисков

Для работы с различными поверхностями специалисты рекомендуют иметь в арсенале несколько разновидностей дисков в зависимости от их назначения. Бывают такие пильные диски:

• Монолитные. Невысокая цена инструмента делает его более популярным видом. Его легко отремонтировать и заточить самостоятельно. Изготавливаются из высокоуглеродистой стали высокой прочности.

• Твердосплавные. Этот инструмент работает без заточки более длительный период. Основа диска изготовлена из стали инструментального типа, а зубцы — твердосплавные. С помощью этих дисков можно раскраивать любые материалы, но обслуживанием такого инструмента должен заниматься специалист с опытом выполнения подобных работ.

Размеры дисков

При выборе режущего инструмента необходимо учитывать различные его параметры. Внешний диаметр диска ограничивается размером посадочного места защитного кожуха. Показатель колебаться от 65 до 500 мм.

Посадочный диаметр режущего элемента характеризует внутренний диаметр диска.

От количества зубьев зависит скорость и качество выполняемой задачи. Чем больше их количество, тем медленнее, но качественнее происходит процесс.

Маркировка дисков

Это обозначение характеризует форму зубьев, отчего напрямую зависит качество обрабатываемого материала. Бывают такие обозначения:

• GK и GS — попеременноскошенные. Подходят для обработки всех пород древесины и «чистых» ДСП, без фанеры и пластиковых покрытий.

• GM имеют прямую форму. С их помощью можно распилить только дерево мягких пород.

• GT в форме трапеции. Справляются с такими материалами, как МДФ или ДСП с ламинацией.

• GR — конические по форме. Предназначены для покрытия с двойной ламинацией или состоящих из многих слоев.

• GA — трапециевидные и прямые. Имеют такие же свойства, что и GT.

Компания «Многофрез» поможет подобрать пильный диск с нужными вам размерами и маркировками. Обращайтесь к нам, и вы получите качественные инструменты, соответствующие вашим запросам.

---

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Пильные диски большого диаметра • Заточка твердосплавных дисков • Что такое посадочный диаметр пильного диска?

Как правильно выбрать пильный диск по дереву для станка или циркулярной пилы

Деревообрабатывающие предприятия и многие строительные работы предусматривают наличие пильного диска по дереву для станков. За счет такого инструмента оптимизируется и расширяется работа. Но чтобы она была результативной, пильный диск нужно уметь правильно выбирать. Также от правильности выбора инструмента зависит безопасность использования оборудования.

Существуют ли универсальные пильные диски?

Универсальных пильных дисков не существует, хотя некоторые продавцы рекламируют такую продукцию. Невозможно чтобы одним диском одинаково хорошо распиливались твердые и мягкие сорта древесины.

Тем, кто хочет знать, как правильно выбрать пильный диск по дереву, мы советуем выбирать инструмент в зависимости от конкретных задач и типа древесины. Конечно, придется купить не одно изделие, но результат оправдает ожидания.

Для примера, для торцовочных пил подходят изделия с отрицательным углом зубчиков. Для распилочных столов они не подойдут, так как будет повышенная вибрация и сопротивляемость пиломатериала.

Также нужно учитывать, что в дисках с отрицательным углом зубьев есть небольшие пазухи. В них может забиваться стружка, что увеличит нагрузку на двигатель.

Какие факторы нужно учитывать при выборе диска?

Тип диска

Диски для циркулярного станка по дереву бывают твердосплавными и монолитными.

Монолитные изделия изготавливаются чаще всего из высокоуглеродистой стали. У них могут быть острые зубцы, как у ножовки, или зубья изогнутой формы. Первый вариант хорошо справляется с распилом твердого и мягкого дерева, а второй — подходит для мягких сортов древесины.

Монолитные пилы довольно быстро становятся тупыми. Затачивать их можно лишь несколько раз, а некоторые модели не рекомендуется затачивать вообще.

Твердосплавные виды пильных дисков по дереву изготавливаются из высокопрочной инструментальной стали. Они лучше выдерживают нагрузки в отличие от монолитных пил. Твердосплавные пилы эффективно работают с твердой древесиной, на выходе получается аккуратный и чистый срез.

К их недостаткам стоит отнести выше цену по сравнению с монолитными пилами, а также сложный способ заточки с применением специального оборудования.

Внешний диаметр

При выборе диаметра нужно учитывать размер внутреннего кожуха пилы. Если диск будет большим, он не установится на пилу, а если маленьким, результат работы инструмента будет неудовлетворительным. Выбор внешнего диаметра также влияет на степень глубины пиления.

Внутренний диаметр

Правильно подобранный внутренний диаметр обеспечивает прочную фиксацию резака. Есть модели дисков со специальными боковыми выемками под штифты для дополнительной фиксации.

Количество зубцов

• Небольшое количество зубцов — от 14 до 40 штук.

• Среднее количество — от 40 до 80 штук.

• Много зубцов — 80 — 90 штук.

Для поперечных распилов целесообразно использовать пильные диски с большим количеством зубцов. Продольные распилы лучше всего делать инструментом, где до 60 зубьев.

Тип материала

Ценные сорта дерева лучше всего распиливать тонкими дисками. Стандартные или утолщенные резаки подходят для твердых пиломатериалов.

Нужно учитывать, что тонкие диски позволяют делать более аккуратный распил, но они недолговечные по сравнению с утолщенными изделиями.

Это основные критерии для тех, кто хочет знать, как выбрать пильный диск для циркулярки. Чтобы получить больше полезной информации, мы предлагаем проконсультироваться у наших специалистов.

Также у нас вы можете купить пильные диски по дереву для станков с ЧПУ по доступной цене. Обращайтесь в интернет-магазин Многофрез, и покупкой будете довольны.

---

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Разновидности фрез по дереву • Ножи и фрезы для деревообработки • Классификация фрез по числу заходов

Пильный диск по дереву для циркулярной пилы: характеристики и правила выбора

Одним из способов воздействия на древесину является резка или распиловка. Эти виды обработки применяются практически с самого начала работы с материалом.

Находящуюся на корню древесину срезают, а позже распиливают на сортовые пиломатериалы. Далее непосредственно на рабочем месте пиломатериалы ещё не раз подвергаются распиловке. Для этого зачастую применяют дисковые пилы, основной рабочей частью которых является диск.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Разновидности пил

В зависимости от применяемого рабочего органа, пилы могут подразделяться на несколько видов:

• цепные;
• ленточные;
• сабельные;
• дисковые.

Как понятно из названия, цепные пилы воздействуют на материал остро заточенными зубьями сложной конфигурации, которые соединены в одну бесконечную цепь. Она устанавливается на специальную шину и приводится в движение двигателем внутреннего сгорания либо электродвигателем.

В конструкции ленточных пил используются стальные ленты с нарезанными на них и заточенными зубьями. Они применяются в больших стационарных агрегатах, используемых в лесопильном производстве.

Сабельными пилами называют механические устройства, представляющие собой достаточно жесткое стальное полотно с пильными зубьями, которое воздействует на древесину при совершении возвратно-поступательных движений подобно ручной ножовке. Приводится в действие такое полотно электродвигателем через специальный редуктор.

Дисковые пилы называются так потому, что рабочим органом у них является пильный диск по дереву, который непосредственно воздействует на материал в процессе обработки.

Применение дисков

Пильные диски внешне выглядят как круглые пилы по дереву. Их устанавливают и закрепляют на вращающемся приводе. В зависимости от того, как осуществляется процесс пиления, дисковые пилы можно разделить на два вида:

• пилы с неподвижно установленным валом, на котором закреплен пильный диск. В таких инструментах круг вращается на одном месте, а деревянная заготовка подается к рабочему органу;
• пилы, которые сами двигаются навстречу деревянным заготовкам. При работе такими инструментами заготовка, как правило, закреплена неподвижно, а дисковая пила двигается, осуществляя необходимый распил.

К первому виду относятся различные стационарные циркулярные пилы, оборудование пилорам. Ко второму типу можно отнести ручные дисковые пилы, так называемые паркетки, различные мини-резаки с дисковым рабочим органом.

Параметры и характеристики

Пильные диски различаются по конструкции на цельнолитые, сделанные из инструментальной стали, и комбинированные, с наплавленными или наваренными твердосплавными элементами из стали с добавлением карбида вольфрама или кобальта.

Цельнолитые круги легко затачивать, они недороги и поэтому используются очень часто. Комбинированные диски стоят гораздо дороже, но они хороши тем, что прочны и надежны, не требуют производить разводку зубьев, позволяют резать древесину на высокой скорости, не требуя частой заточки.

Основными параметрами дисков для пил являются:

• наружный диаметр;
• количество зубьев;
• наклон зубьев;
• форма зубьев;
• толщина диска;
• диаметр посадочного отверстия.

При выборе инструмента учитывается каждый их параметров.

Диаметр диска

Наружный диаметр измеряется между самыми удаленными от центра точками. Как правило, это расстояние между двумя вершинами противоположных зубьев. Внешний размер определяется характеристиками режущего инструмента, на который будет устанавливаться пильный диск. Влияет этот размер на толщину деревянных заготовок, которые нужно распилить, или на необходимую глубину пропила.

Количество зубьев

От количества зубьев на режущем круге зависит скорость резки древесины и, соответственно, чистота обработки. Если зубья крупные и количество их невелико, скорость резки может быть очень большой, так как в этом случае очень хорошо отводится стружка из зоны пропила. Но при этом срез получается грубым. Такие расходники обычно используются для инструментов и машин при производстве больших объемов работ, где качество обработки не важно. Это может быть оборудование лесопильного производства, пилорамы, циркулярные пилы.

При наличии на диске большого числа мелких зубьев скорость резки значительно уменьшается, но поверхность среза получается гораздо более чистой. Подобные круги часто применяются в ручных инструментах для изготовления изделий из дерева, элементов интерьера помещений.

Наклон

Наклоном зуба называется угол, который образуется между поверхностью передней режущей кромки и линией, проходящей по радиусу пильного круга. Принято разделять наклон зуба на три диапазона.

Положительный наклон, при котором зуб как бы наезжает, захватывает обрабатываемую заготовку из дерева, агрессивно вгрызаясь в нее. Угол наклона передней кромки при этом составляет 15-20 градусов. Количество зубьев на дисках с такими зубьями, как правило, невелико и используются они для быстрой и грубой распиловки древесины.

Отрицательный угол, когда зуб начинает взаимодействовать с древесиной от своего основания, продолжая резать всей кромкой до самой вершины, врезаясь в дерево. Такой наклон составляет от 0 до -5 градусов. Как правило, такие зубья устанавливают на цельнолитых стальных дисках.

Нормальный или стандартный угол наклона зубьев равен 5-15 градусам. Этот наклон считается универсальным, и диски с такими зубьями используются при выполнении многих работ.

Конфигурация

Форма зубьев может быть различной. От неё зависит и скорость, и качество распиловки дерева. В зависимости от конфигурации, зубья бывают плоскими, со сменным наклоном, комбинированными и с увеличенными боковыми наклонными резцами.

Плоские резцы – самый простой вид, который применяется для быстрого продольного распила древесины высокой и низкой плотности.

Резцы со сменным наклоном имеют режущие кромки, поочередно меняющиеся в одну или в другую сторону. Такие диски применяются для распиловки древесины вдоль или поперек волокон. Благодаря особенности заточки подобными резцами легко обрабатывается фанера, древесно-стружечная и ориентированно-стружечная плита.

Комбинированные резцы могут очень быстро делать пропилы. Резец здесь представляет собой несколько зубьев, объединенных в группы. В каждой группе, как правило, по пять резцов. Четыре из них со сменным наклоном поочередно в одну и в другую стороны, а 5-й резец плоский. Пильные круги с такими резцами являются универсальными, их можно использовать для пиления любых древесных материалов.

Для пиления материалов, склонных к раскалыванию, существует отрезные круги с резцами, у которых наклонные боковые части увеличены. Эти же диски применяют и для быстрого чистового пиления.

Толщина диска

От толщины диска зависит область его применения. Чем толще полотно, тем шире получается пропил. Для работы таким кругом нужен и более мощный привод. Самой большой толщиной обладают диски для циркулярных пил по дереву. При распиловке длинных заготовок, особенно вдоль волокон, очень часто возможно некоторое перекашивание и заклинивание полотна. Тонкий диск при этом может перегреться и лопнуть. Очень часто толстые диски большого диаметра используют для поперечного (или торцевого) пиления. Иногда такие круги используют даже для пиления дров. Диск по дереву для циркулярки имеет обычно толщину 3,2 мм.

Если нужен пропил тонкий и аккуратный, лучше использовать диски толщиной от 1,8 мм. Они используются, как правило, на ручном режущем инструменте для обработки дерева.

Существует еще множество миниатюрных инструментов для очень мелких работ. Это различные универсальные приводы со сменными рабочими органами. В комплекте таких инструментов обязательно имеется несколько ультратонких пильных дисков для дерева толщиной всего 0,8-1,0 мм. Диаметр их очень мал и колеблется от 20 до 65 мм.

Диаметр посадочного отверстия зависит от инструментов и оборудования, с которыми будет использоваться пильный диск.

Маркировка пильных дисков и ее расшифровка

На всех изделиях, производящихся в настоящее время, как правило, изображен логотип и бренд предприятия изготовителя. Это обычно самый крупный и самый броский элемент маркировки, который важен только для того, чтобы облегчить запоминание марки понравившегося изделия.

Гораздо более важные сведения можно получить из остальных элементов маркировки. На поверхности пильных дисков обязательно должны быть изображены основные размеры изделия в миллиметрах. Например,

140 х 2,5 х 20,

где 140 – наружный диаметр круга, 2,5 – толщина диска, 20 – диаметр посадочного отверстия.

Вторая обязательная величина, отображаемая на изделии, – максимальная частота вращения, при которой возможно безопасное использование пильного диска. Измеряется она в оборотах в минуту, которые делает при вращении вал режущего инструмента. Например,

n<6500 об/мин.

Кроме этой основной информации, на поверхности может быть при помощи слов или пиктограмм описана область применения диска, схематически изображена форма зубьев, указано направление вращения и указана скорость, с которой должно производиться пиление разных пород дерева.

Как выбрать

При выборе пильного диска для дерева в первую очередь следует учитывать применимость к режущему инструменту. В зависимости от его модели выбирается наружный диаметр и диаметр посадочного места.

После этого нужно подобрать из подходящих дисков тот, который обеспечит наиболее эффективное выполнение задач. При этом должна учитываться конфигурация зубьев в соответствии с рекомендациями, данными выше.

Уже из имеющихся можно выбрать производителя в соответствии с личными предпочтениями, руководствуясь соображениями надежности или рассматривая самое удачное сочетание «цена-качество». Ведущими в производстве инструмента являются компании брендов Bosch, Makita, Metabo, Stayer, «Зубр», «Практика».

Качество изделий, изготовленных известными компаниями, остается на высоте, даже если они произведены в третьих странах. Хорошие, качественные пильные диски способны прослужить достаточно долго, обеспечив при этом высокую безопасность работ и гарантированно качественный результат.

Размеры Дисков Для Циркулярной Пилы

Как избрать диск для циркулярной пилы? Где и самые заточить диск для циркулярной пилы?

Дисковая пила является универсальным инвентарем, который работает с неоднозначными материалами – от дерева до пластика и сэндвич-панелей. Однако чтоб рез был ровненьким и без зазубрин, требуется хорошо избранный диск для циркулярной пилы. Отметим, что универсального диска, подходящего под материалы, нет, потому что каждое изделие решает свои задачки. Уже сегодня, не экономьте, покупая продукцию неведомого бренда – это изначально опасно.

Виды пильных дисков

Нашему клиенту остается диски для пилы делятся на два вида:

1. Цельные создаются из цельного металла и отличаются остро заточенным зубьями. Они пользуются популярностью благодаря доступной стоимости, способности восстановления, другими словами повторной заточки. А вдобавок, цельные изделия резвее изнашиваются.
2. Твердосплавные диски для ручной циркулярной пилы более надежны и долговечны, потому что на зубцах они оснащаются наточенными напайками из кобальта иначе говоря карбида вольфрама. С применением твердосплавных материалов изделия являются более долговременными и надежными, правда, если диски затупятся, вернуть их будет тяжело.

Форма зубьев значимо!

Выбирая диск для пилы, стоит уделять свое внимание на конструктивные особенности изделий, размещение зубцов, их форму:

• прямые схожие зубцы подходят для реза ДСП, дерева, фанеры либо алюминия;
• переменные чередующиеся зубья управляются с распилом древесной породы мягенькой и жесткой текстуры как еще его называют фанеры, дополнительно при поперечном резе;
• диск для циркулярной пилы с трапециевидными зубьями используется во время работы с ДСП, мягенькими цветными металлами, пластиком. Благодаря особенной форме зубцов материал не расщепляется, а сам распил проводится в два шага – поначалу производится предварительный рез, потом подравниваются кромки;
• зубья имеют положительный как еще его называют отрицательный уклон: 1-ый нужен при распиловке заготовок с толстыми, 2-ые – с тонкими стенам;
• редчайшие зубья с глубокими впадинами у них обеспечивают неплохой продольный разрез древесной породы, одновременно просто отводятся опилки;
• маленькие, близко расположенные зубья позволяют делать поперечный рез материалов. Самым комфортным посреди данных видов является диск для циркулярной пилы, кто зуб какой занимается имеет сзади особый выступ. За счет применения таковой конструкции рез производится стремительно и умеренно.

Загодя до того, как избрать тот либо другой диск, необходимо решить себе несколько вопросов.

Соответствуют ли технические данные?

Кто пильный диск подбирается под определенный вид циркулярной пилы. Если подбирая стоит учесть и мощность ее мотора, и скорость вращения шпинделя, и поперечник посадочного штифта. Диск для циркулярной пилы с огромным числом оборотов и зубьев при отрицательном угле наклона будут оказывать огромную нагрузку на движок. Если стоит непременно выяснить, каковы способности вашей пилы. Стоит держать в голове и что, что любая пила имеет посадочный поперечник, потому и диск должен соответствовать его размерам. Выбор пильного диска подразумевает внимание к таким сведениям, как серия диска, его конструкция и наружный размер, поперечник посадочного отверстия.

Как будете пилить?

Обзор пильных дисков CMT часть 1. Типы циркулярных дисков и применение

покупаем диски и фрезы здесь В видео рассказываю .

Пильные диски. Обзор технологий. 1 часть

Пильные диски. Обзор технологий. 1 часть, повествующая о том, как избрать пильный диск. 4.5 часть видео

Пильный диск для циркулярной пилы стоит выбирать учитывая вида реза – он а возможно поперечным или продольным. Уже сегодня, важную роль играют и материалы, которые намереваетесь пилить – дерево, пластик, ДСП, цветные металлы, трубы… Отметим одно – любая серия дисков конструируется непосредственно под определенные работы.

Качество полотна диска впрямую оказывает влияние на эффективность пиления. Не плохое полотно создается средством лазерной резки, при этом балансировка производится на компьютере. Шлифование каждого диска производится отдельно. Высококачественное полотно при свете будет отражать следы от шлифовального инструмента. Если полотно шероховатое и смотрится грубо обработанным, таковой пильный диск для циркулярной пилы не реализует эффективность работы дополнительно резвее затупится.

Учитываем поперечник

Любая пила имеет свои размеры, если и оснастку для нее необходимо выбирать учитывая этого параметра. Поперечник дисков важен, потому что если поперечникы будут различными, это приведет к потерям. Так, от наружного поперечника зависит глубина пиления. Спецы молвят, что глубина пиления над заготовкой подойдет малой: здесь пропил будет лучше, нагрев будет понижаться, а нагрузка на движок будет малой. Принципиально, чтоб диск плотно фиксировался на посадочном штифте.

Считаем зубья

Посреди самых фаворитных инструментов в арсенале домашнего мастера. циркулярная пила. Диск по металлу для нее следует подбирать учитывая количества зубьев, от которых зависит скорость и чистота резания. Если зубьев много, то и распил будет чистовым, правда, нагрузка на движок будет расти, а стружка будет выноситься сложнее. При малом числе зубьев распил грубоватый и предварительный, зато стружки просто удаляются, а распил производится резвее. Огромным числом зубьев считается 80-90, небольшим – 10-40.

Как заточить?

Так же как и иной инструмент, пила нуждается в своевременном уходе. Самый ответственный момент – заточка дисков для циркулярной пилы. Спецы отмечают, что твердосплавный зуб изнашивается по главной верхней не считая, если пилятся мощные заготовки, то стремительно изнашиваются и боковые грани. Лишнего затупления пилы не нужно допускать, потому что она будет наименее производительной, кроме того не факт, что возможно заточить диски.

Верная заточка подразумевает одновременное обеспечение подабающей остроты режущей кромки. Если затачивать их по одной фронтальной плоскости, то количество заточек окажется меньше. Многих хозяев схожих инструментов интересует, как заточить диск циркулярной пилы. Это составляет находится в зависимости от материала зубьев. Заточка в большинстве случаев производится на круге из эльбора либо зеленоватого карбида либо на базе алмазных кругов. Эльборовые круги целенаправлено использовать при заточке пил из быстрорежущей стали, а алмазные – для резцов из жестких сплавов. Чтоб заточка была резвой, однако меньше оказывала влияние на степень износа, стоит выбирать алмазные круги с большей зернистостью.

Для заточки используется и станки, которые владеют разной функциональностью. Самые сложные и дорогие модели методы обеспечить автоматическую заточку. При заточке следует разводить зубья: если это будет изготовлено некорректно, то в свое время распила появится запах гари, сторонний шум, а сам материал будет двигаться с рывками, что не совсем комфортно.

В результате же за состоянием дисков следует смотреть повсевременно, потому что их износ скажется на завышенной нагрузке на механизмы и в определенный момент приведет к полному его износу. Благодаря постоянной заточке есть вариант продлить срок работы оборудования, сделать лучше производительность и уменьшить время на процесс распила. Если после заточки распил остается неаккуратным, а материал двигается неровно, означает, следует уделить не просто внимания расположению зубьев.

Выводы

Как избрать пильные диски? Это сделать просто, если следовать нескольким правилам:

1. Узнайте на этикетке поперечник посадочного отверстия и наружный поперечник диска – необходимо соответствовать требованиям черт вашей пилы.
2. Уделите внимание толщине диска: тонкие обеспечивают неплохой и незапятнанный рез и используются при работе с ценными породами древесной породы, а толстые целенаправлено использовать при предварительный резке материалов.
3. На диске надо сделать обозначено, каково максимально допустимое число оборотов. Маленькая частота оборотов дозволит развить высшую скорость распила, однако приведет к деформации диска и плохому пилу.
4. Оцените качество полотна пильного диска: если он неплохой, то и плоскость распила будет гладкой, без шероховатостей и недостатков.

В – смотрите за безопасностью и выбирайте пильные диски, которые рассчитаны на определенный вид пилы. Кроме того задумайтесь что, где заточить диск циркулярной пилы, если своими руками вы этого сделать нет возможности.

Какой пильный диск лучше – грамотный выбор с учетом всех характеристик

Пильные диски для дерева активно применяются как в производственной сфере, так и в бытовой. Они высоко ценятся там, где требуется быстрая и одновременно точная резка.

Для того чтобы инструмент хорошо выполнял свою работу, необходимо грамотно его выбрать. От правильности выбора зависит качество получившего разреза, и что также важно, безопасность оператора. Не ошибиться с покупкой пильного диска позволит ознакомление с видами и техническими особенностями.

Содержание:

1. Виды пильных дисков
2. Диаметры
3. Зубья
4. Толщина диска
5. Как выбрать диски
6. Критерии выбора и рекомендации
7. Как определить качество диска?
8. Пильные диски по дереву фирмы Димар
9. Заключение

Виды пильных дисков

Дисковые пилы, как и все технические инструменты, обладают рядом характеристик и различий – размер, предназначение, материал, из которого сделано изделие. Диски делятся, в основном, на две категории:

1. монолитные, для изготовления которых берется высококачественная сталь. Они отличаются высокой скоростью резки. Диски используются для работы с деревом и изделиями из древесины и полимеров. Данный вид имеет свои преимущества: небольшая стоимость, простота заточки – можно затачивать самому без спецоборудования, приспособлены под многоразовую заточку. Он отличается большим количеством зубьев и необходим для аккуратной и точной резки вдоль и поперек материала.
2. Диски с твердосплавной напайкой. Стальное полотно отличается особой прочностью. Помимо использования закаленной стали на диск напаивают вставки из стальных сплавов с большим содержанием в составе карбидов вольфрама и кобальта. Это позволяет конструкции выдерживать большие температурные, физические нагрузки. Твердосплавные пильные диски пользуются большей популярностью, чем монолитные. Они – подходят для резки многих материалов, не нужно делать разводку зубчиков, надежны в работе, гораздо реже тупятся, дают чистый результат, резка производится быстрее, очень большой выбор для любых задач.

Диаметры

К размерным характеристикам относят диаметр внешний и внутренний (посадочный). Внешний диаметр подбирается под размер кожуха циркулярной пилы. Внутренний же помогает плотно усадить резак на штифт, благодаря чему он крепко будет закреплен. Размер посадочного отверстия диска, стандартно, равен 16, 20, 22, 30, 32, 50 миллиметрам. Многие производители оснащают свои изделия дополнительными выемками на узенькие штифты для лучшего крепления.

Для ручных пил подбирают диски, наружные диаметры которых находятся в диапазоне 130-250 миллиметров. Популярны модели с внутренним диаметром пильных дисков 32 миллиметра. Стационарные пилы для поперечного и продольного разреза – по наружному диаметру достигают максимум 1300 миллиметров.

Диаметры торцовок варьируются в пределах 200-305 миллиметров. Наиболее востребованы диски пильные по дереву 305 30 и 305х32 миллиметров.

Зубья

Количество зубьев диска влияет на скорость работ, чем их больше, тем быстрее и чище будет результат. Однако, крупные и редкие зубчики дают такой же эффект благодаря тому стружка хорошо отводится. Единственное различие – большие режущие сегменты дают грубый срез, поэтому его используют там, где качество не имеет значения. По количеству зубья делят на 3 группы:

3. В малую группу входят от 10-40 штук.
4. Средним значением считается 40-80 штук.
5. Большое количество зубьев – в пределах 80-90.

Для поперечной резки древесины также требуются диски с максимальным числом режущих элементов. Например, хорошо зарекомендовавшая себя на рынке качественной продукцией, компания Димар предлагает диски пильные 100 зубьев.

От выбора уровня наклона зубьев также зависит качество среза. Наклоном считается угол, образованный между передней режущей кромкой зуба и линией от центра стального полотна. Наклон будет положительным если он равен 15-20 градусам. Он наезжает на обрабатываемый материал, вгрызаясь в него. Это ускоряет работу, но результат получается грубым.

Отрицательный угол равен 0 – -5°. Зубья с таким наклоном обрабатывают дерево всей своей поверхность – от основания до кромки. Скорость распиливания меньше, но зато аккуратнее и точнее.

Как выбрать пильный диск

Диски Espira® предназначены для ручных циркулярных пил (например, Bosch). Проверьте:

• Скорость вращения шпинделя вашей пилы
• Диаметр посадочного штифта
• Внешний диаметр пильного диска
• Мощность двигателя и допустимые нагрузки

Характеристики пильного диска должны соответствовать приведенным выше характеристикам циркулярной пилы.

Также при выборе пильного диска обратите внимание на следующие основные моменты:

1. Толщина диска и напаек
   Диск с большей толщиной дает более широкий разрез, при этом он более устойчив к колебаниям и к изгибам во время работы. Однако возрастает нагрузка на двигатель циркулярной пилы. Чем толще диск, тем больше нагрузка на электроинструмент. Для аккумуляторного инструмента используйте тонкие диски.
   
2. Количество зубьев
   Чем больше количество зубьев, тем больше полная нагрузка на электроинструмент и ниже скорость резки. Однако распил получается более чистовой. И наоборот, диск с меньшим количеством зубьев пилит быстрее, но более грубо. Для чистового и поперечного распила выбирайте диск с бо́льшим количеством зубьев.
   
3. Форма зубьев
   
   FTG (Flat Top Grind, плоская верхняя грань). Отлично подходит для прямого реза. Форма, устойчивая к сколам.
   ATB (Alternate Top Bevel, переменный угол верхнего скоса). Работа идет с меньшей нагрузкой, поэтому имеем чистый рез практически без сколов и расщепления материалов. Свободное выпадание опилок за счет боковых зазоров, образованных скошенными углами. Недостатки — быстрое разрушение и износ переднего острия при ударных нагрузках. Универсальное применение: мягкая и твердая древесина, фанера, ДСП, МДФ, композиты, тонкослойные плиты, волокнит.
   ATAF (Alternate Top Alternate Face, переменный угол верхнего скоса и переменный угол лицевого скоса). Для резки волокнистых материалов. Нагрузка еще меньше. Недостатки — режущая грань более склонна к сколам.
   Возможно чередование в одном диске зубьев из представленных вариантов. Также существуют и другие, более сложные формы.
   
4. Угол атаки
   Угол между радиусом, проходящим через верхнюю точку зуба и плоскостью лицевой поверхности зуба. Бывает положительный и отрицательный, что ощутимо влияет на характер пиления.

   
   Диск с положительным углом атаки предназначен для быстрого пиления, он захватывает материал, как бы затягивая древесину под зубья. Диски с отрицательным или нулевым углом атаки позволяют оператору максимально контролировать процесс пиления. Такие диски заминают мягкий материал, их используют для резки твердых пород дерева. Нужно помнить, что эти диски требуют более мощного инструмента.

5. Шлифование диска
   Если посмотреть на полотно диска на свету, то у хорошего пильного диска следы от шлифовального инструмента будут расходиться концентрическими кругами от посадочного отверстия. Это значит, что каждый диск шлифовали, калибровали и балансировали отдельно, а не шлифовали весь лист металла перед началом нарезки полотен.

Число зубьев — Пильные полотна

Кроме абразивных лезвий, используемых для резки черных металлов, стекла и плитки, все пилы имеют несколько зубцов, расположенных по окружности. Количество зубцов на лезвии — одна из наиболее красноречивых характеристик предполагаемого назначения лезвия и один из важнейших факторов при выборе лезвия. Как правило, это первый параметр, который следует учитывать при покупке пильного полотна. В количестве будет указано, предназначено ли оно для продольной или поперечной резки дерева или кирпичной кладки, толстых или тонких материалов.Есть два крайних типа: лезвие с меньшим количеством зубьев, но с большим размером зубьев с большим расстоянием между ними, используемое для продольной резки, и лезвие с множеством мелких зубцов, предназначенное для поперечной резки.

Зубья на полотнах поперечной и продольной пил

Пильные диски, предназначенные для продольной резки, обычно имеют меньшее количество зубьев. Они предназначены для того, чтобы вытащить или «откусить» большую древесную стружку, быстрее прорезая ее. Так как разрезание проще, чем поперечная, наличие лезвия, которое может разрезать более крупную стружку, увеличивает эффективность без ущерба для качества резки.Чтобы обеспечить такую ​​быструю резку, пилы для продольной пилы будут иметь от 40 до 18 зубьев с большими канавками между ними, в зависимости от размера и качества полотна. С другой стороны, когда лезвия используются для поперечной резки, им необходимо прорезать волокна древесины, заставляя их брать меньшие кусочки и производить меньшую стружку. Для этого требуется большее количество зубов без больших глоток. Режущие лезвия имеют от 80 до 150 зубьев. Чем больше у лезвия зубьев, тем ровнее будет рез.Пильные полотна с полой шлифовкой или фанерой имеют примерно одинаковое количество зубьев, но будьте осторожны; Свойства этих лезвий существенно отличаются от тех, которые рассматриваются как комбинированные / многоцелевые лезвия.

Зубья на комбинированных пильных полотнах

Комбинированные лезвия попадают между этими двумя числами, от 40 до 80 зубьев. Эти лезвия представляют собой компромисс, позволяющий использовать одно и то же лезвие как для продольной, так и для поперечной резки. По сути, они не самые лучшие в этом деле, хотя и то и другое они делают адекватно.

Выбор пилы по номеру зуба

Для большинства плотников количество зубьев лезвия является наиболее важной частью при выборе лезвия. Вообще говоря, большее количество зубьев является показателем более высокого качества лезвия, поскольку каждый зуб, добавленный к лезвию, увеличивает его стоимость. Это особенно верно для пильных полотен с твердосплавными напайками. Однако одного количества зубов недостаточно.

Соответствующее количество зубцов

Лучший способ выяснить, какое пильное полотно вам подходит — это отрезать дюйм материала, допустим, мы имеем дело с пиломатериалом.Теперь, когда полотно пилы находится в пазу для предварительной резки, а циркулярная пила выключена, некоторые зубья не видны, если смотреть со стороны. Если в прорези три зубца, это очень хорошо, скорее всего, лезвие пригодно для работы. Более того, 2 и 4 зуба по-прежнему хороши, но, скорее всего, не очень хорошо режут. Если вы выберете меньше, отделка не будет такой аккуратной, как ожидалось, но выбор большего, чем предлагается, вызовет риск перегрева и замедлит процесс резки.
Представьте на мгновение вырезанный круг настольной пилой.При правильной регулировке полотно пилы будет выступать над разрезаемым материалом только на 1/8 — 1/4 дюйма. Поскольку верхняя часть полотна поворачивается к вам во время пропила, первая часть оборота, зуб пилы проходит только через пропил в древесине. Это не делается до тех пор, пока он не пройдет «через верх» и не начнет спускаться обратно через древесину, которую режет. Это та часть, где нужно считать зубы. Та же концепция работает с пилой с радиальной ручкой. Во время вращения лезвие вращается вершиной к вам.Когда зуб входит в дерево, он движется по пропилу. Как только он проходит под древесиной, а затем начинает подниматься по древесине, он начинает резать.
Хотя идеальным вариантом считается наличие трех режущих зубцов, возможно меньшее количество зубьев, если вы готовы пожертвовать гладкостью резания. Ни в коем случае у вас не должно быть меньше одного зуба на толщину вашего материала, так как есть большая вероятность, что он зависнет на дереве, остановив пилу. Больше зубцов, чем рекомендовано в «трехзубиках», поможет сделать рез намного более гладким, но за счет создания дополнительного тепла.Поэтому при использовании лезвия с большим числом зубьев важно, чтобы лезвие остывало между разрезами.

зубов на дюйм

Обработка толстых материалов может потребовать больших диаметров, в результате чего общее количество зубьев необходимо сравнивать с диаметром дискового лезвия. Помимо общего числа зубов, гораздо более подходящей мерой является количество зубов на дюйм длины окружности (или диаметра, даже просто). Хотя обычно это не указано на упаковке лезвия, это важный фактор при выборе лезвия, подходящего для материала.Полотно с большим количеством зубьев на дюйм окружности пильного полотна подходит для более толстых материалов, а полотно с меньшим количеством зубьев рекомендуется для более тонких. Возможно, проще было бы подумать об этом, если представить себе полотно ленточной пилы. На ленточной пиле можно приложить нож для резки к полотну и подсчитать количество зубьев, которые будут проходить через материал за один раз. Обычно приемлемым считается минимум три зуба. На более твердых материалах можно использовать больше зубов.Причина этого — износ зубьев при резке толстых и тяжелых материалов, особенно если важно качество отделки. Это означает непосредственно полотна для циркулярных пил, а именно полотна для точной резки. Для получения гладкой поверхности в материале должно быть одновременно не менее трех режущих зубьев. Однако не все зубья, находящиеся в пределах толщины материала, режутся. И для настольных пил, и для пил с радиальным рычагом зубья лезвия прорезают древесину только во второй части ковчега.

Диаметр и зубья

Помните, что здесь важен диаметр лезвия. Для одних и тех же типов резания количество зубьев пропорционально диаметру, и чтобы сохранить это соотношение, больший диаметр означает больше зубьев. Пильный диск диаметром 8 дюймов с 40 зубьями и диск 12 дюймов с 72 зубьями будут иметь одинаковое количество зубьев на дюйм из-за большей окружности 12-дюймового полотна. На длине диаметра один дюйм обычно бывает от 2 до 20 зубцов, примерно 4-8 штук.Лезвия со средним значением середины помечены как комбинированные лезвия, подходящие для продольной и поперечной резки. В случае, если число меньше, первоначальная цель лезвия — быстрое рыхление, оставляющее грубый разрез, требующий шлифовки для получения аккуратной поверхности. Однако покупка изделия с большим количеством зубцов приведет к более гладкой поверхности за счет снижения скорости резки. Конечно, все зависит от типа материала, с которым вы работаете, и от общей скорости подачи.

Быстрая или медленная резка

Чем тверже материал, который вы режете, тем медленнее должен быть рез.Всегда есть возможность выбрать между временем, необходимым для выполнения работы, и чистой стрижкой. Поскольку некоторые типы пил не имеют регуляторов скорости, одним из способов снижения скорости резания является использование полотна с меньшим числом зубьев, если требования к отделке не важны. Это поможет предотвратить перегрев. Помните, что использование продольного лезвия для поперечной резки приведет к разрыву древесных волокон на концах. Использование предварительно заданного поперечного пропила в качестве продольного ножа приведет к образованию большого количества опилок и вызовет перегрев из-за неглубоких бороздок и плотной конфигурации зубьев.
В заключение, для нерегулярных и непрофессиональных столяров разумнее купить комбинированное пильное полотно, чем использовать специализированное полотно для других видов резов. Число зубцов должно соответствовать размерам, материалу и типу резки. Вы можете купить пильный диск с большим или меньшим количеством зубьев, но диаметр должен соответствовать пропорциям. Помните, что у циркулярной пилы также есть ограничения, когда появляется диаметр дискового полотна. Кроме того, при резке цветных металлов небольшое количество смазочно-охлаждающей жидкости следует нанести вдоль линии реза, чтобы смазать поверхность раздела между лезвием и материалом.

Комбинация — Пильные полотна

Многие плотники, особенно любители, плотники и другие люди, которым не требуется высокая точность, эффективность и плавность пропила, предпочитают использовать комбинированные пильные полотна. Комбинированный диск для циркулярной пилы — это компромисс между продольным и поперечным ножом. Он предназначен для того и другого, за счет компромисса дизайна между ними. Основной характеристикой этого пильного полотна является рисунок зубьев, имеющий около 60 зубцов ATBR.

Универсальные лезвия общего назначения

«Универсальные» или «универсальные» полотна для циркулярных пил — это не то же самое, что комбинированные полотна. Комбинированное лезвие — это компромисс между сильными сторонами двух типов лезвий, стремление найти баланс для создания наиболее универсального функционального дизайна. С другой стороны, полотна общего назначения — это, как правило, просто дешевые полотна, которые игнорируют лучшие методы проектирования, обменивая их все в пользу производства недорогого полотна.Комбинированные пильные полотна ATBR не следует ошибочно путать с полотнами ATB или TCG, которые также подходят для продольной и поперечной резки любого деревянного материала, но обеспечивают различный уровень качества отделки. Кроме того, полотно комбинированной пилы заменяет любое другое, если необходимого полотна нет в наличии.

Продольная и поперечная резка

Хотя полотна комбинированной пилы не самые лучшие ни для продольной, ни для поперечной резки, они хорошо справляются и с тем, и с другим.Они могут быть хорошей заменой любому другому специализированному клинку. Их главная точка продаж — устранение необходимости постоянно переключаться между одним лезвием и другим. Это очень популярно среди плотников-любителей, которые не ожидают такого уровня точности и эффективности, который могут обеспечить отдельные лезвия. Подробнее о различиях в остальной части статьи.

Пила

Эти полотна можно устанавливать как на настольные, так и на радиальные пилы. Предлагается применение для одноразового использования, распилов под углом и небольших количеств пиломатериалов, когда нет необходимости часто менять пильное полотно, поскольку они объединяют лучшие характеристики пильных полотен для поперечной и продольной резки.Комбинированный тип лезвия, вероятно, является наиболее распространенным типом лезвия, устанавливаемым на торцовочные пилы, хотя на торцовочной пиле продление по существу невозможно.

Зубья

Комбинированное полотно для циркулярной пилы обычно имеет от 50 до 72 зубцов. Количество зубцов — это ваш выбор, потому что оно варьируется от лезвия к лезвию: от 40, 50 и от 60 до 80. Чтобы обеспечить дополнительное пространство в глотке, необходимое для разрыва, они сгруппируют четыре или пять зубов вместе с меньшими глотками. Тогда они оставят щель для большего пищевода, как будто зуб пропустили.Большой паз между этими рядами разделяет плотные группы зубьев и обеспечивает лучший зазор от стружки, необходимый для продольного резания. Эта компромиссная конструкция ATBR помогает гарантировать, что лезвие будет работать для обеих целей. Чередующиеся конические зубья (ATB) на самом деле являются особенностью режущего лезвия, в то время как четвертый или пятый шлифовальный зуб FTG частично напоминает зуб, используемый для продольной резки.
Зубья на комбинированном полотне будут отшлифованы до альтернативной верхней фаски (ATB) или альтернативной верхней фаски с рейкой (ATBR).Это позволяет пильному диску достаточно быстро резать при продольной резке, что помогает предотвратить раскалывание при поперечной резке. При шлифовании как ATBR последним зубом перед большим глотком будет зуб «грабли» или зуб с плоской шлифовкой. Использование TCG в качестве пилообразного профиля по умолчанию не так распространено, но позволяет резать как мягкую, так и твердую древесину, а также фанеру или ламинат. Он оставляет прекрасную поверхность среза, а зубья при этом достаточно прочные.

Выбор лезвия и различий

При выборе комбинированного ножа необходимо сначала решить, будет ли резка состоять в основном из продольной или поперечной.Поскольку все эти лезвия являются конструктивными компромиссами, они обычно больше падают на сторону продольного или поперечного разреза. Покупка комбинированного ножа, более подходящего для типа резки, который обычно выполняется, обычно обеспечивает лучшую серию вариантов. Для работ, требующих большего количества распилов, лучше использовать комбинированный пильный диск с меньшим числом зубьев, примерно 40. Если вы планируете выполнять быструю поперечную резку, рекомендуется комбинированное лезвие с 80 зубьями, особенно если вы покупаете лезвие с формой зуба HiATB.Всегда выбирайте подходящий комбинированный диск для циркулярной пилы, учитывая частоту использования.

Покрытие

Самым большим технологическим усовершенствованием, когда речь идет о долговечности пильного полотна, стало покрытие зубьев сплавами, обладающими высокой износостойкостью и термостойкостью. Важно покупать комбинированные лезвия с покрытием, предотвращающим прилипание. При использовании этих дисков для продольной резки существует более высокий риск налипания древесной стружки и опилок на лезвие, чем при использовании обычного диска для продольной резки.Лезвие с пластиной с покрытием обычно сопротивляется этому прилипанию лучше, чем лезвие без покрытия, помогая очищать древесную стружку и сохранять лезвие в холодном состоянии. Лезвия премиум-класса имеют покрытие из карбида C4. Иногда используется даже тефлон (PTFE), но все зависит от бренда к бренду. Покупка качественного полотна для комбинированной пилы важна, если вы не планируете менять полотно в течение длительного периода. Эти лезвия более устойчивы, чем обычные стальные лезвия, широко доступные на рынке, поскольку за качеством следует цена.Тем не менее, если вы решите отложить немного больше денег на специальное лезвие, оно скоро окупится, вы можете рассчитывать на точный разрез, испытанное лазером лезвие с минимальным количеством вибраций и пожизненную гарантию. Дорогостоящее лезвие не может затупиться или потрескаться при длительном использовании в деревообработке. Коррозионная стойкость — особенность каждого пильного полотна, а ржавчина, судя по отзывам, самая маленькая проблема.

Дополнительные функции

По словам производителей, полотно циркулярной пилы намного лучше прорезает материал, если пластина вырезана лазером.Резка дерева возможна с минимальными вибрациями и шумом благодаря вырезанным лазером язычкам с медными заглушками на конце. Такие элементы, как заплечики, помогают сохранять прямую линию реза, а заплечик с защитой от отдачи обеспечивает комфортные условия работы с этими инструментами.

FTG — Дисковые пилы

FTG или шлифование с плоской вершиной — это то, о чем большинство из нас думает, когда думает о зубе пилы. Это простейшая геометрия зуба, похожая на маленькое плоское долото. Это наиболее распространенная геометрия зуба, используемая на дисках для продольной резки, хотя она не так эффективна для поперечной резки.

Квадратный зуб FTG прорезает весь пропил с обеих сторон одновременно. Благодаря этому создается быстрый срез с чистыми углами. Пластина с лезвиями идеально сбалансирована, даже если некоторые зубья повреждены. Из всех конструкций зубьев эта самая эффективная для скорости резания. Однако из всех типов зубьев пилы именно он с наибольшей вероятностью может вызвать раскалывание и сколы разрезаемого материала. Поскольку обычно это не проблема при продольной резке, использование зуба FTG на продольно-резательном полотне имеет смысл.

Благодаря простой форме эти зубцы чрезвычайно прочны и не тупятся. Еще один фактор, который добавляет к этому, — то, что лезвия FTG обычно используются для продольной резки, при которой прилагается меньшая сила, чем при поперечной резке. Пиление вдоль волокон древесины требует меньше времени и энергии, так как разделить волокна древесины, расположенные параллельно доске, очень просто. Древесина не будет раскалываться и раскалываться, как при резке поперек волокон. Вот почему для продольных распилов используются прочные пильные полотна FTG, скорость которых гораздо важнее качественной отделки.Кроме того, их легче всего точить. Хотя некоторые услуги по заточке могут быть оснащены не для обработки всех типов лезвий, все они могут затачивать лезвия FTG.

Обычно зубья FTG устанавливаются под большим положительным углом крюка, составляющим около 20 градусов. Это работает вместе с конструкцией зубьев, что обеспечивает очень агрессивную резку, особенно при продольной резке. Эта конфигурация требует больших глоток, чтобы быстро избавиться от мусора. Когда зубья FTG находятся вместе с зубьями других конфигураций, таких как ATB (альтернативный верхний скос), они называются «граблями» и выполняют функцию очистки нижней части пропила и удаления опилок.Квадратный зуб «грабли» оставляет шероховатую поверхность, но быстро разрезает пиломатериал, а зубцы ATB режут углы. После двух пар чередующихся зубцов набор из 5 заканчивается зубцом FTG, завершающим конфигурацию ATBR. Чтобы предотвратить растрескивание и затупление зубьев FTG в этих случаях, их часто затачивают со скошенными углами, чтобы зуб не ударялся об углы и стороны пропила. Такой дизайн зуба сочетает в себе обычный, но немного более короткий зубец FTG, и его называют узором TCG.

Выбор подходящего полотна для настольной пилы

Поверхность слева, вырезанная высококачественным лезвием ATB с 40 зубьями, готова к нанесению клея и требует небольшой очистки, чтобы служить готовой поверхностью. Центральная деталь, распиленная высококачественным полотном FTG с 24 зубьями, немного грубовата, но достаточно хороша, чтобы ее можно было приклеить как есть. Для пропила справа, сделанного более дешевым полотном FTG с 24 зубьями, сначала необходимо пройти через фуганок.

Лучшее полотно для работы

Помимо пиломатериалов, для ваших деревообрабатывающих проектов также может потребоваться фанера, ДСП, МДФ, ДВП, пластиковый ламинат и другие материалы.Давайте посмотрим, какие лезвия вы выберете в зависимости от типа выполняемой работы и материала, который вы режете.

Лезвия для продольной распиловки

При грубой продольной распиловке с целью разбивки доски на несколько негабаритных частей, 24-зубчатое полотно FTG является хорошим выбором, поскольку оно быстро прорезает даже толстые твердые породы дерева. Режет не очень гладко, но поскольку детали будут распилены до окончательных размеров позже, это не имеет значения.

Здесь универсальное или комбинированное лезвие с 40 или 50 зубьями тоже подойдет, давая более чистый срез, чем лезвие с 24 зубьями (Фото B).Фактически, пропил от лезвия высшего качества будет достаточно чистым, чтобы служить законченной поверхностью после небольшого шлифования. Однако он не будет резать так быстро, как лезвие с 24 зубьями, и вам придется подавать толстые твердые породы медленнее. Когда я распиливаю толстые и плотные пиломатериалы до конечной ширины, я часто использую полотно с 24 зубьями, вырезаю кусок, превышающий размер 1/32 дюйма, а затем обрезаю его до конечной ширины, проводя один проход по фуганку.

Некоторые полотна включают «Противооткатные» плечи, которые помогают предотвратить перекармливание, которое может вызвать отдачу (Фото C).Если вы работаете без разделителя на своей пиле (чего точно не следует делать), этот вид полотна будет более безопасным выбором.

Самостоятельные пилы по дереву разных видов

Хотя моторные пилы сейчас широко доступны, все же есть место для ряда ручных пил в наборе инструментов разнорабочих, моделистов и профессиональных плотников. Иногда на рабочем месте нет электричества или небольшая работа не оправдывает прокладку удлинителя для подключения.В других случаях зачастую лучший контроль ножовки делает ее выбор машина оправдана. Ниже описаны некоторые из наиболее распространенных ручных пил, доступных для самостоятельного изготовления.

Общая терминология для пилы

Измерительные зубы:

Зубья пил классифицируются по номеру, который представляет количество зубьев на длине 25,4 мм (1 дюйм) режущей кромки, включая зубья на каждом конце. Число называется таким количеством точек, размер точки на единицу больше, чем количество зубьев на дюйм (tpi).Зубья пилы относительно большие, обычно от четырех до семи вершин. Шипованные пилы большего размера, скажем, от 30 до 40 см (от 12 до 16 дюймов), обычно имеют зубцы от 12 до 14 зазубрин. Пилы меньшего размера для обычной скамейки также могут иметь 14 острия, но пилы меньшего размера, предназначенные исключительно для работы в ласточкином хвосте, могут иметь зубцы до 22 или 24 острия. Пилы с мелкими зубьями следует использовать только для мелкой работы.

Набор зубьев:

У большинства пил зубья «поставлены»; то есть зубья слегка изогнуты наружу в чередующихся направлениях, так что они делают пропил немного шире, чем толщина пильного полотна, это дает зазор, так что основная часть полотна не касается сторон пропила.Набор не должен быть чрезмерным, так как это будет означать только то, что древесина удаляется без надобности, что приведет к увеличению сопротивления резанию и большему потоотделению. Чтобы уменьшить необходимость набора, некоторые полотна ручной пилы имеют коническую шлифовку (то есть лезвие более тонко стачивают за зубьями), таким образом обеспечивая дополнительный зазор при небольшой степени заточки. Пилы, используемые для резки свежей древесины (например, свежесрезанной древесины), имеют увеличенную стойкость, поскольку опилки зеленой древесины склонны прилипать к лезвию.

Передний угол зубьев:

Передняя часть зубьев на некоторых пилах прямая под прямым углом к ​​полотну, поэтому они представляют древесину с серией долотоподобных краев, что дает грубую отделку. У других пил зубцы скошены под углом, а не под углом 90 градусов, идея состоит в том, что серия острых углов разрезает волокна с каждой стороны, древесные отходы между рассыпающимися как опилки. Угол, под которым скошены зубья, варьируется от 45 (для мягкой древесины) до 60 градусов (для лиственной древесины).

Угол наклона зубьев:

Угол наклона зубьев к номинальной линии корня зуба, связанный с этим углом при вершине — комбинация этих двух углов определяет наклон задней части зуба. Большое количество современных ручных пил имеют закаленные зубья, чтобы продлить срок их службы; Эти пилы в некоторой степени являются инструментами «одноразового использования», поскольку их нельзя легко затачивать, когда они затупятся.

Ручные пилы.

Этот общий термин включает несколько типов, например продольную пилу, поперечную пилу и групповую пилу.Все они в основном выглядят одинаково, и их цель — распиливать древесину из досок, а иногда и делать более крупные стыки.

Ripsaw:

Пила предназначена для резки вдоль волокон. Передняя часть зубьев обычно расположена под прямым углом к ​​лезвию и наклонена под углом от 85 до 90 градусов к лезвию. Некоторые пилы имеют дополнительные зубья; именно здесь зубцы постепенно увеличиваются (более низкие числа) по направлению к ручке. Теория состоит в том, что большие зубы вступают в действие в самую сильную часть удара.Сегодня человек, занимающийся домашним хозяйством, редко использует ручную продольную пилу, поскольку в продаже есть древесина необходимой ширины или циркулярные пилы. В необычных случаях, когда требуется выпиливать древесину, подойдет торцовочная пила, хотя и не совсем удовлетворительная.

Длины измеряются по длине зубьев от одного конца до другого и обычно составляют от 60 до 70 см (от 24 до 28 дюймов).

Торцовочные пилы:

Отличаются от пилы тем, что зубья имеют скос под углом, а не под углом 90 градусов.Зубья поперечной пилы отличаются еще и тем, что они имеют наклон так, что передняя часть зуба составляет от 75 до 80 градусов. с линией зубов. Независимо от шага, все зубья направлены под углом 60 градусов. Размер зубьев варьируется от 6 до 12 точек, а длина пилы от 55 до 70 см (22-28 дюймов).

Форматно-раскроечный станок:

Это просто уменьшенная версия торцовочной пилы от 45 до 60 см (от 18 до 24 дюймов) с меньшими зубьями на 10–12 вершин. Он используется для резки тонкой древесины и для больших стыков.Зубья скошены и скошены, как у торцовочной пилы.

Общей характеристикой всех ручных пил является натяжение. Без него полотно пилы было бы дряблым без естественной жесткости. Натянутая пила остается жесткой при движении в сторону. Ручные пилы доступны как с прямой, так и с перекосом. Прямая спина, как правило, имеет более жесткие лезвия, но разница в их использовании невелика.

Пила для полов.

Их, как правило, нет в наборе инструментов у большинства мастеров, занимающихся домашним хозяйством, поскольку это что-то вроде специальной пилы, которая используется только для резки половиц, чтобы их можно было поднять.Край закруглен, что позволяет сделать разрез поперек доски в центре балки. Когда лезвие проникает внутрь, используется прямая часть пилы, причем конец пилы достаточно узкий, чтобы позволить ей войти в короткий разрез.

Теноновая пила.

Техническое название пил, которые укреплены вдоль задней части полотна, — это пилы Back Saws, хотя их обычно называют пилами Tenon.

Длина лезвия может составлять от 20 см (8 дюймов) до 40 см (16 дюймов) или даже больше для специальных работ.Зубья теноновых пил обычно имеют наклон под углом 75 градусов, а маленькие зубья заточены под углом примерно 60 градусов. потому что они должны разрезать не только волокна, но и волокна. Однако, когда шипорезку нужно использовать исключительно для резки шипов, зубья могут быть прямыми под прямым углом, потому что она всегда режет вдоль волокон и, следовательно, подобна продольной пиле. Поскольку большинство людей не могут держать пилу специально для резки шипов, зубы обычно затачиваются под углом. Для тонкой работы она называется пилой типа «ласточкин хвост» и может иметь очень мелкие зубья — от 22 до 24 вершин.

Шипованные пилы большего размера неизменно имеют закрытые ручки, меньшие (пила «ласточкин хвост») обычно имеют рукоятку «кулак» — пилы среднего размера, как правило, имеют рукоятки «пистолетного типа».

Много лезвий — одна ручка.

Они имеют ряд сменных лезвий, самый большой из которых обычно представляет собой лезвие для обрезки, а другие — лезвие компаса и лезвие замочной скважины. Назначение последнего очевидно из его названия, а циркулярная пила используется для вырезания кривых на плоском листе, назначение подрезного лезвия снова очевидно из его названия.

Лобовая пила.

Также известна как замочная пила. Хотя он предназначен в первую очередь для резки прямых сторон замочной скважины, он может использоваться для любого внутреннего разреза, прямого или изогнутого. Лезвие регулируется по его выступу от рукоятки, идея состоит в том, чтобы дать ему возможность выдавать как можно меньший выступ, соответствующий требуемому ходу. Пила обязательно полагается на жесткость лезвия, чтобы предотвратить это из-за коробления, но коробление может легко произойти из-за узости лезвия.Выступ лезвия всегда должен быть минимальным.

Лучковая пила.

Лучковая пила многими считается наиболее подходящей пилой для резки профилей, поскольку узкое лезвие легко преодолевает кривые и удерживается в напряжении. И ручку, и ручку (на другом конце лезвия) можно повернуть так, чтобы разрез можно было сделать более или менее параллельно необходимому разрезу.

Очевидно, что лезвие не должно перекручиваться во время использования. Доступны лезвия длиной от 25 до 40 см (от 10 до 16 дюймов).Обычно обе руки сжимают одну ручку, отсюда выпуклая форма с узкой шейкой, но когда нужно распилить толстую древесину, полезно иметь человека с каждой стороны, причем обе стороны дерева имеют маркировку. Таким образом, намного легче сохранить прямоугольный разрез по бокам древесины.

Заклепки, удерживающие лезвие на рукоятке, можно вынуть, чтобы пилу можно было использовать для внутреннего пропила, при этом лезвие продевается через отверстие, просверленное в древесине.

Копировальная пила.

Копировальная пила используется для обработки более тонкой древесины и для обработки довольно узких изгибов или форм. Поворачивая ручку, можно уменьшить или увеличить натяжение лезвия. Лезвие можно поворачивать на любой угол, удобный для пиления. Обычно он режет при натяжении, но в некоторых случаях лучше перевернуть лезвие, чтобы оно резало при толчке.

Бревенчатая пила.

Бревенчатая пила предназначена только для распиловки бревен и т.п., имеет металлический каркас. Лезвие часто имеет молниеносную форму зуба и быстро режет, но оставляет рваную поверхность.Это неважно для той цели, для которой предназначена пила.

Крестовина вдвоем.

Эта пила предназначена для распиливания больших бревен с использованием зубьев различной формы. Утверждается, что каждый рисунок зубов имеет свои особые преимущества, однако это часто зависит от личных предпочтений. Отверстия на концах лезвия позволяют установить ручки. Длина может составлять от 120 до 240 см (от 4 до 8 футов).

Меньшие версии пилы, используемые для той же цели, могут использоваться одним человеком, но даже они обычно имеют отверстия для заклепок на носке полотна, чтобы при необходимости можно было установить вторую рукоятку.Эти меньшие пилы обычно имеют длину от 90 до 110 см (от 3 футов до 4 футов 6 дюймов).

---

дисковых пил. Какое лучше всего лезвие для металла, дерева, фанеры.

Какие типы полотен для циркулярных пил мне следует купить? Какое полотно по металлу, а какое по фанере?

Позвольте мне помочь вам с правильным ответом:

Циркулярная пила — невероятно полезный инструмент, и вы найдете его почти в каждой мастерской. Однако, как и многие электроинструменты, циркулярная пила хороша ровно настолько, насколько хороши входящие в нее детали.В данном случае я имею в виду лезвия, которые вы используете на своей циркулярной пиле.

Выбор подходящего полотна для циркулярной пилы имеет решающее значение, если вы хотите, чтобы ваша циркулярная пила работала с максимальной эффективностью. Но какое лезвие лучше всего подходит для каждой работы? Вот где я и пришел. Я дам вам всю информацию, которая вам понадобится, чтобы сделать осознанную покупку, когда дело доходит до дисковых пил. Я расскажу вам о различных типах полотен для циркулярных пил и о том, какое полотно лучше всего подходит для каждой работы.

Типы дисковых пил

Доступны различные типы дисковых пил в соответствии с их назначением. Стандартные лезвия используются в столярных работах, в то время как абразивные диски используются для резки металла, а алмазные — для каменных.

Вы также найдете лезвия с разной толщиной и количеством зубцов, о которых я подробно расскажу позже. А пока поймите, что у тонкого лезвия будет большое количество зубцов небольшого размера. И наоборот, грубое лезвие будет иметь меньшее количество зубцов большего размера, что позволит ему намного быстрее прорезать материал.

Руководство по выбору лезвия

Если вы торопитесь, вот таблица быстрого выбора для справки.

Эксплуатация	Тип лезвия	Характеристики лезвия
Резка по дереву	Стандартные лезвия 1. Лезвия для продольной резки 2. Лезвие для поперечной резки 3. Лезвие для поперечной резки	Изготовлен из стали 20-40 зубьев 40-80 зубцов 24 зубца
Фанера	Лезвие для тонкой фанеры	100-160 зубьев
Резка металла	Цветные металлы С твердосплавными напайками стальные лезвия	Алюминий, латунь, медь 60-100 Зубья Об / мин: 3000-6000
Резка металла	Черные металлы 1.Лезвия из стали с твердосплавными напайками 2. Абразивные диски	Чугун, сталь, трубы и каналы 30-80 Зубья об / мин: 1800-3500
Кладка (бетон, плитка) Алмазный диск	Непрерывный Лезвия обода	Без зубьев — Чистая поверхность
	Лезвия обода для турбин	Зубчатые. Для резки кирпича и бетона
	Сегментированные лезвия	Наиболее агрессивные, для быстрой резки.

Стандартные полотна для циркулярной пилы

Как вы, наверное, догадались из названия, стандартные полотна — это полотна, которые вы будете использовать для большинства работ.Они отлично подходят для пиления древесины и бывают нескольких разновидностей для различных видов работ по резке древесины. Вот некоторые из различных типов стандартных лезвий, которые вы увидите:

• Лезвия для продольной резки: У этих видов лезвий небольшое количество зубьев, у некоторых всего 16 зубьев, а у других — около 40 зубцов. . Меньшее количество зубцов обеспечивает агрессивную резку и позволяет делать большие пропилы.
• Лезвия для обрамления: Тесно связанные с лезвиями для продольной резки вещи, называемые «лезвиями для обрамления».«Эти лезвия также имеют очень небольшое количество зубьев, обычно 24, и предназначены для агрессивной и быстрой резки. Лезвия для продольной резки и обрамления идеально подходят для ситуаций, когда скорость и объем важнее точности.
• Лезвия для поперечной резки. Эти лезвия имеют большее количество зубцов. Очень часто вы увидите такие лезвия с нумерацией зубьев от 60 до 80. Большее количество зубьев позволяет делать более точные и чистые пропилы в древесине.
• Лезвия для фанеры: У этих видов лезвий самое большое количество зубьев, которое вы найдете на пильном полотне промышленного производства. Лезвия часто имеют более 100 зубцов. Эти лезвия предназначены для максимально точного пропила с минимальным повреждением или надрывом древесины.

Абразивные полотна

Абразивные полотна или диски — это уникальный вид пильных полотен. Они не режут, как традиционные полотна для циркулярных пил. Вместо этого абразивные диски работают аналогично шлифовальным машинам.Абразивные диски, как правило, также изготавливаются из различных абразивных материалов. Карбид кремния и оксиды алюминия — два наиболее широко используемых материала для производства абразивных дисковых пил.

Абразивные диски используются для резки твердых материалов, таких как сталь. Вы также можете использовать их для каменных работ, хотя алмазный диск является более предпочтительным выбором.

Алмазные лезвия

Это лезвия из стали с вкраплениями синтетических алмазов. Алмазный диск для циркулярной пилы в основном используется для кирпичных работ.Эти лезвия могут прорезать очень твердые материалы, такие как бетон, кирпич, камень и плитка.

1. Пилы со сплошным ободом

Эти диски не имеют зубьев, что является главным отличием их от стандартных дисковых пил. Эти виды лезвий специально разработаны для резки таких материалов, как плитка. Поэтому они не особенно подходят для резки дерева; эту работу лучше доверить стандартным дискам для циркулярных пил.

2. Лезвия с турбонаддувом

Концептуально лезвия с турбонаддувом по внешнему виду очень похожи на лезвия со сплошным ободом, поскольку оба они не имеют зубьев.Однако лезвия с турбонаддувом имеют зазубрины, что дает им гораздо большую режущую способность. Из-за этого полотна с турбонаддувом — это те пилы, которые вы хотите использовать, когда вам нужно резать действительно твердые материалы, например, бетон или кирпич.

3. Сегментированные лезвия

Сегментные лезвия имеют алмазную кромку. Однако каждый край отделен небольшим углублением, которое отличает их от лопастей с турбонаддувом и лопастей с непрерывным ободом. Благодаря этим канавкам сегментированные лезвия могут обеспечивать большую мощность резки, но с меньшей точностью и качеством поверхности.Если вам нужно быстро разрезать твердые материалы, такие как древесина твердых пород, бетон или кирпич, и вас не волнуют неровности кромок, то сегментированное лезвие — лучший вариант.

Мокрая резка против сухой

Некоторые алмазные диски для циркулярных пил предназначены для мокрой резки, в то время как другие могут выполнять только сухую резку. Какой из них выбрать, зависит от вашей циркулярной пилы и типа применения.

Сухая резка : Если у вас есть небольшая ручная циркулярная пила или аккумуляторная, то лезвия для сухой резки могут быть вашим единственным вариантом.Для прерывистой резки рекомендуется сухая резка. Если вы занимаетесь ремонтом дома и работаете в ограниченном пространстве, лезвие для сухой резки — отличный выбор.

Лезвия для влажной резки : В случае влажной резки вода используется для поглощения тепла от лезвия, а также для смывания мусора. Влажная резка является предпочтительным методом при кладке, особенно при резке плитки, поскольку она работает быстрее и чище. Еще одно преимущество мокрой резки заключается в увеличении срока службы инструмента.

Однако не все электрические циркулярные пилы поддерживают влажную резку, поскольку существует опасность поражения электрическим током.

Основы циркулярной пилы — Угол зацепа и пропил

Есть два других очень важных понятия, которые следует учитывать при покупке полотна для циркулярной пилы. Во-первых, это идея угла зацепа. Пильные полотна бывают с разным углом зацепа; колеблется от максимума около 20 градусов до минимума около -5 градусов. Чем выше угол зацепа лезвия, тем эффективнее он будет прорезать более мягкие материалы.Итак, если вы хотите очень быстро прорезать много более мягкого материала (например, мягкую древесину), выбирайте лезвия с большим углом зацепа. С другой стороны, лезвия с меньшим углом зацепа обеспечивают более точные разрезы, но они режут гораздо медленнее.

Еще одно важное понятие — это номер пропила на лезвии. На самом деле это просто причудливый способ обозначить толщину лезвия. Более толстые лезвия (или лезвия с большим числом пропилов) лучше подходят для резки твердых материалов и, как правило, более долговечны.Более тонкие лезвия (также известные как лезвия с низким числом пропилов) лучше подходят для меньших, но более точных разрезов; однако они менее долговечны и не так хороши для резки большого количества материала.

Размер полотна

Полотна для циркулярных пил бывают разных размеров. Это важно помнить, поскольку полотна определенного размера подходят только для определенных видов пил. Например, лезвие меньшего размера (например, 7-дюймовое лезвие) будет работать только с меньшими дисковыми пилами, такими как модели с ручкой.Точно так же большие полотна (например, 12-дюймовые) будут работать с более крупными моделями, такими как настольные пилы. Излишне говорить, что лезвия меньшего диаметра режут мельче, чем лезвия большего размера.

Итак, прежде чем покупать полотно, проверьте свою пилу и узнайте размер оправки и максимальный диаметр, который можно принять.

Лучшие полотна для циркулярной пилы для разных материалов

В этом разделе я быстро расскажу, какой тип полотна для циркулярной пилы лучше всего подходит для резки каждого вида материала.

Деревообрабатывающее полотно

Я считаю, что для резки дерева лучшим вариантом будет использование стандартного полотна для циркулярной пилы.Для такой простой задачи, как распиловка дерева, нет причин покупать более дорогое пильное полотно. В зависимости от вида обработки дерева вам нужно быть осторожным с количеством зубьев на лезвии. Если вы просто режете большие объемы пиломатериалов, я рекомендую использовать лезвие с меньшим числом зубьев, это сэкономит ваше время. Если вам нужна точность, убедитесь, что у вас есть лезвие с большим количеством зубцов, чем больше зубцов, тем точнее будут ваши разрезы.

Лезвие для фанеры

Из-за того, что фанера тонкая, вам может понадобиться очень точное стандартное пильное полотно.Многие дисковые пилы поставляются с лезвием, которое рекомендуется использовать для обработки тонких материалов, таких как фанера. Мой совет — отказаться от этого и купить специальное лезвие. Производители почти всегда включают в свои пилы неправильные лезвия, и они уничтожают фанеру.

Купив полотно с малым пропилом и большим числом зубьев, вы сможете точно разрезать фанеру, не повредив кромки.
Для резки ламината можно также использовать лезвие для резки фанеры.

Полотно для циркулярной пилы по металлу

Цветной материал: Полотно для цветных металлов с твердосплавными напайками идеально подходит для резки алюминия и других более мягких металлов, таких как свинец, латунь и бронза.Если вы выбираете этот тип лезвия, я предлагаю вам приобрести лезвие с защитой от отдачи.

Черный металл: Если у вас есть работа или проект, который требует, чтобы ваша циркулярная пила превратилась в сталь, то я искренне рекомендую приобрести абразивный диск. Это лучший вариант для резки стали и более твердых материалов.

Если вы используете неправильный тип пильного диска, вы рискуете повредить циркулярную пилу.

Совет Не все дисковые пилы подходят для абразивных дисков.Убедитесь, что ваша модель циркулярной пилы поддерживает использование абразивных дисков.
НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ абразивные диски на настольной пиле для резки металла. Это опасная практика.

Лезвия для резки каменного бетона

Для резки бетона необходим алмазный диск, такой как сегментный или турбоободный. Как и в случае с деревообработкой, особенности зависят от того, как бетон будет выглядеть впоследствии.

Если вам просто нужна агрессивная и быстрая резка, выберите сегментированный нож. Если вы хотите немного большей точности, лезвие с турбонаддувом — лучший вариант для резки бетона с некоторой точностью.

Абразивные диски можно также использовать для легких каменных работ. Одним из преимуществ абразивных дисков является то, что они намного дешевле по сравнению с алмазными дисками. Однако абразивный диск довольно быстро изнашивается и требует гораздо больше времени для выполнения вашей задачи.
Самым эффективным диском для циркулярной пилы для резки бетона и плитки является алмазный диск, предназначенный для влажной резки.

Инфографика о полотнах для циркулярных пил

См. Инфографику ниже, в которой представлены лучшие полотна для каждого типа работы.

Заключение

Многие люди так много думают о том, какую циркулярную пилу они собираются купить для работы, что забывают думать о том, какое полотно они собираются использовать. Используя это руководство, вы можете сделать осознанную покупку того, какие диски для циркулярной пилы использовать для каждой работы; что сэкономит вам время и деньги в будущем.

Часто задаваемые вопросы о полотне циркулярной пилы

Могу ли я использовать полотно циркулярной пилы на настольной пиле?

Да. Однако использование дисковой пилы на настольной пиле имеет свои плюсы и минусы.
Преимущества
Тонкий пропил: Поскольку полотна циркулярной пилы тонкие, им требуется меньше энергии для пропила. Тонкий пропил также производит меньше опилок и дает более пригодную к употреблению древесину.

Недорого: полотна для циркулярных пил дешевы по сравнению с полотнами для настольных пил.

Недостатки
Глубина пропила: Обычно доступны полотна для циркулярных пил диаметром от 4-1 / 2 дюйма до 7-1 / 4 дюйма. Если вы используете это лезвие меньшего диаметра на 12-дюймовой настольной пиле, вы получите небольшую глубину пропила.

Направление полотна циркулярной пилы, в каком направлении?

Циркулярная пила предназначена для пропила снизу вверх. Это означает, что в отличие от настольной пилы направление вращения полотна — против часовой стрелки. Почти все производители имеют указание направления на кожухе лезвия. Все, что вам нужно сделать, это убедиться, что стрелки на полотне и на корпусе пилы одинаковы.
Посмотрите на изображение ниже для объяснения.

Установка лезвия в неправильном направлении приведет к повреждению режущих кромок и чрезмерному нагреву.

Как заменить диск циркулярной пилы?

Заменить полотно на циркулярной пиле довольно просто. Вот шаги:

1. Отключите циркулярную пилу. Если он питается от батареи, извлеките батареи.
2. Найдите замок лезвия. Почти все циркулярные пилы имеют выключатель блокировки вала.
3. Нажмите на фиксатор лезвия и медленно вращайте лезвие другой рукой, пока не сработает механизм блокировки лезвия.
4. В некоторых случаях может потребоваться отодвинуть нижний щиток назад.
5. Используйте правильный гаечный ключ, чтобы снять гайку оправки (шпильку лезвия), удерживая кнопку блокировки лезвия.
6. Это обычная гайка с правой резьбой. Таким образом, вы должны ослабить гайку, вращая ее против часовой стрелки, в том же направлении, в котором вращается лезвие.
7. Снимите шайбу и слегка приподнимите лезвие, чтобы вынуть его из оправки.
8. Продуйте воздух и очистите внутреннюю часть верхнего и нижнего ограждения.
9. Вставьте новое лезвие. Убедитесь, что зубья лезвия расположены в правильном направлении.
10. Установите шайбу и зафиксируйте гайку / лезвие, пока фиксатор лезвия включен.

Вот видео, которое объясняет этот процесс.

Совет: перед тем, как установить шпильку лезвия на место, нанесите каплю масла на резьбу, чтобы убедиться, что она не заржавела, и гайку можно будет легко разблокировать в следующий раз.

Можно ли заточить диск циркулярной пилы?

Да.
В идеале, вы должны делать это на шлифовальном станке с резаком или специальной точилкой для лезвий.Насколько сильно режущие кромки затупились и не сильно повреждены, вы можете заточить лезвие самостоятельно.
Вы можете использовать напильник и масляный камень для заточки стандартных стальных лезвий для резки дерева. Вот видео, которое объясняет этот процесс.

Вы также можете установить полотно в обратном направлении на настольную пилу и перемещать полотно вверх, пока оно не коснется масляного камня, закрепленного на столе. Вот статья о заточке лезвия масляным камнем.
Пилы с твердосплавными наконечниками: если у вас есть алмазный круг, вы можете закрепить его на настольной пиле и коснуться твердосплавных наконечников, чтобы сделать их острыми. Однако я не рекомендую это новичкам, поскольку это может быть опасно и может привести к травмам. Отправьте свои твердосплавные лезвия профессиональному поставщику услуг по переточке, чтобы получить наилучший результат.

Главная »Электропилы.