Кислород в баллонах для сварки: Применение кислородных баллонов в сварке

Содержание

Применение кислородных баллонов в сварке

Применение кислородных баллонов в сварке

Кислород – это один из важнейших газов для сварочного производства. Для резки и сварки кислород используется в газообразном состоянии, поступающий из баллонов. Газообразный технический кислород по ГОСТу  5583-78 производиться первого и второго сорта. Баллон с этим газом окрашен в голубой цвет и имеет черную надпись «Кислород». Основой смеси для сварки является углекислый газ и кислород, способствующий улучшению окисления и повышению температуры.  Во время сварки углекислым газом повышается степень разбрызгивания расплавленного металла. Эти брызги привариваются к объекту сварки и в дальнейшем требуют трудоемкой и длительной зачистки. Использование кислорода во время сварки уменьшает разбрызгивание металла, снижает риск приваривания брызг к основному металлу, а также стабилизирует устойчивость горения дуги, способствует формированию более ровного, не бугристого шва. Оптимальный состав смеси углекислого газа и кислорода в пропорции 7080% на 3020% позволяет обеспечить гладкий и ровный шов, а также улучшает его плотность, благодаря глубокому проплавлению стали. В этом случае на поверхности сварочного шва образуется слой тонкой шлаковой корки, удалив которую шов получает серебристый цвет.

Сварка при помощи углекислоты и кислорода

Сварка при помощи углекислого газа и кислорода возможна в любом пространственном положении. Смесь углекислого газа и кислорода в промышленности не выпускается, поэтому смешивание газов производиться исключительно в момент сварки. Технология сварки с использованием кислорода в баллонах подбирается в зависимости от вида стали и тех требований, которые предъявляются к изделию. Перед началом сварочных работ необходимо установить баллон с кислородом в месте, где нет прямого попадания солнечных лучей. Прежде чем присоединять редуктор к кислородному баллону, необходимо проверить исправность работы штуцера входного, а также накидной гайки у редуктора. В случае наличия на их поверхности жиров, масел, акалины, песка или пыли, удалить все загрязнения. Также следует убедиться в исправной работе фибровой уплотняющей прокладки и наличии фильтра на штуцере редуктора. Непосредственно во время сварки баллон с кислородом должен располагаться на расстоянии не менее пяти метров от источника тепла. Во время снятия колпака предохранителя с баллона, не допускается воздействовать на него ударами инструментов, которые могут вызвать искру. Ни в коем случае не следует резко открывать или закрывать вентиль кислородного баллона, чтобы не допустить самовоспламенения газа. Категорически запрещено транспортировать кислородный баллон на плечах и руках, а также допускать его падение. По окончании сварочных работ редуктор должен быть отсоединен от баллона, вентиль его плотно закручен, а также навинчен колпак предохранитель.

Каталог кислородных баллонов нашей компании

Кислородный баллон 5л

Кислородный баллон 10л

Кислородный баллон 20л

Кислородный баллон 40л

Кислородный баллон 50л

Кислородные баллоны для сварки — правильная сварочная смесь в баллонах

В данной статье рассказывается о том, что такое кислородные баллоны для сварки и как их используют. Эти агрегаты имеют стальную цилиндрическую форму с выпуклым днищем, на которое напрессовывается башмак, а так же имеется горловина.

Горловина сделана для максимальной эффективности в виде конуса, который используется для вкручивания запорного вентиля. На горловину накручивается предохранительный колпак для защиты вентиля.

Самое большое распространение при выполнении сварочных работ и резке получили именно те кислородные баллоны для сварки, которые были объемом 40 литров. Данные баллоны имеют размеры: 219 мм — диаметр, 7 мм — толщина стенки, 1390 мм — высота. Масса при отсутствии газа 67 кг. Пик эффективности достигается при давлении в 15 (МПа), а для испытания рекомендуемое давление — 22,5 (МПа).

На посту газоразбора кислородный баллон устанавливается в вертикальном положении и для надёжности закрепляется цепью или хомутом. Для того чтобы подготовить к работе кислородный баллон, необходимо:

  • открутить заглушку штуцера и колпак;
  • провести проверку вентиля, чтобы исключить наличие на нем масла или жира;
  • аккуратно открутить вентиль баллона и тщательно продуть штуцер;
  • закрутить вентиль обратно;
  • проверить в порядке ли накидная гайка редуктора;
  • прикрепить ее к вентилю баллона;
  • установить необходимое для работы давление кислорода при помощи регулировочного винта.

Во время сброса газа из баллона, нужно тщательно следить за тем, чтобы оставшееся давление в нем не оказалось более низким, чем минимально допустимое (минимум — 0,05 — 0,1 МПа.).

Используя кислородные баллоны, необходимо тщательно соблюдать правила техники безопасности и эксплуатации, так как химическая активность и очень высокое давление несут угрозу. Кроме того, важно помнить, что во время транспортировки кислородных баллонов строго запрещается перевозить их вместе с баллонами горючих газов. Если вентиль кислородного баллона замерз, то его можно отогреть при помощи ветоши, смоченной в кипятке.

Строго придерживайтесь правил безопасности использования кислородного баллона. Ни в коем случае не нужно допустить того, чтобы на вентиль кислородного баллона попало масло или жир.

Не используйте приборы, которые могут привести к самовозгоранию от искры, нагреванию баллона при помощи всевозможных источников тепла, ударов или падений, благодаря которым давление в баллонах газа может оказаться выше нормы.

Есть разные типы сварочных смесей. Начнем с аргона, он является главным элементом при аргонодуговой сварке. Наши баллоны хорошо держат газ аргон, который является стандартным газом для TIG сварки высоколегированных сталей. Его используют при сварке алюминия в смесях, меди, серебра, титана, циркония, а также чугуна.

Для сварки нержавеющей стали используется сварочная смесь в баллонах, в состав которой входит углекислый газ в процентном соотношении 20/80%. К примеру, для ускорения сварки часто добавляют водород. Водород, как и кислород, является двухатомным активным газом, в смесях он используется в количестве не менее 10%. Для увеличения мощности реза в плазменной резке водород добавляют от 25 – 45%, это уменьшает появление шлаков, что приводит к большому качеству шва.

В случае применения азота сокращается количество железа в нагаре, однако, при применении азотной смеси, проходят такие эффекты как более быстрое изнашивание электрода TIG. Поэтому приходится чаще производить дополнительные работы, такие как чистка его, что не нужно делать при применении аргона. Также азот применяется в смесях при увеличении стойкости к коррозиям, а также для соединения меди и её сплавов, серебра и сплавов и некоторых других материалов.

Для MIG и MAG сварки чаще всего одним из компонентов используют кислород с концентрацией от 5%, как в двухкомпонентных смесях, так и в трехкомпонентных 75% аргона, 20% СО, 2,5% кислорода. Это позволяет уменьшить разбрызгивание и выгорание легирующих элементов. На трубопроводах обычно имеется тележка с 2 баллонами с газом, чаще всего это — кислородный баллон плюс пропановый баллон, означает, что планируется резка металлов.

Для сварки используют аргоновый баллон в сочетании с углекислотным баллоном, а также может использоваться кислородный баллон в сочетании с углекислотным.

Преимущества, которыми обладает сварочная смесь в баллонах:

  • Более высокая стабильность
  • Улучшение условий работы
  • Снижение затрат на материалы
  • Снижение трудозатрат на последующую обработку
  • Уменьшение стоимости работ в целом соответственно.
  • Увеличение качества
  • Снижение разбрызгивания металла.


Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Кислород в баллонах для сварки: основы

Кислород — бесцветный газ без вкуса и запаха, немного тяжелее воздуха.

Он негорючий, но поддерживает горение с другими элементами.

В свободном состоянии кислород является одним из наиболее распространенных элементов.

Атмосфера состоит примерно из 21 части кислорода и 78 частей азота, а остальное составляют инертные газы.

Ржавление черных металлов, обесцвечивание меди и коррозия алюминия происходят из-за действия атмосферного кислорода, известного как окисление.

Кислородные баллоны для сварки измеряются в кубических футах и ​​бывают трех размеров (80, 122 и 244). Цилиндры находятся под давлением до 2220 фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм). Штуцеры баллонов для кислорода правосторонние (для затяжки по часовой стрелке).

Каждый баллон имеет предохранительное устройство для сброса давления при высоких температурах, которые могут привести к возникновению опасной ситуации.

Чистый кислород не взрывается и не горит. Это ускоритель, который заставляет другие газы гореть горячее, быстрее и при более низких температурах.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Кислород всегда называют кислородом, а не воздухом.

Горючие материалы должны храниться вдали от кислорода, включая баллон, клапаны, регуляторы и другие шланговые устройства. Кислородные баллоны и аппараты не следует трогать замасленными руками или замасленными перчатками. Чистый кислород поддерживает и ускоряет горение практически любого материала и особенно опасен в присутствии масел и жиров. Масло и жир в присутствии кислорода могут самовозгораться и бурно гореть или взрываться. Кислород никогда не должен использоваться в любых пневматических инструментах или для любых других целей, для которых обычно используется сжатый воздух.

Кислород тяжелее воздуха (1.105). Если кислородный баллон протекает, кислород будет оседать в низинах. Если концентрация кислорода составляет 23,5% или выше, газ взорвется или сгорит в 8 раз быстрее.

Производство кислорода в баллонах

Кислород в баллонах получают в промышленных масштабах либо с помощью процесса жидкого воздуха, либо с помощью электролитического процесса.

Процесс жидкого воздуха:

В процессе жидкого воздуха воздух сжимается и охлаждается до такой степени, что газы становятся жидкими. При повышении температуры жидкого воздуха в первую очередь выделяется азот в газообразном виде, так как его температура кипения ниже, чем у жидкого кислорода. Эти газы после разделения затем очищаются и сжимаются в баллоны для использования. Процесс жидкого воздуха на сегодняшний день наиболее широко используется для производства кислорода.

Электролитный процесс:

В электролитическом процессе вода разлагается на водород и кислород при пропускании электрического тока. Кислород собирается на положительном полюсе, а водород — на отрицательном. Каждый газ собирается и сжимается в баллоны для использования.

Баллон с кислородом

Типовой баллон с кислородом показан на рис. 5-7 ниже.

Изготовлен из стали и имеет объем 220 куб. футов при давлении 2000 фунтов на кв. дюйм (13,790 кПа) и температуре 70°F (21°C).

Дополнительное оборудование, предоставляемое поставщиком кислорода, состоит из выпускного клапана, съемного металлического колпачка для защиты клапана, а также вилки плавкого предохранителя и диска с низкой температурой плавления.

Цилиндр изготовлен из цельного листа высококачественной стали без швов и подвергнут термообработке для достижения максимальной прочности.

Из-за высокого давления кислородные баллоны проходят всесторонние испытания перед их выпуском в работу и после этого должны периодически проверяться.

Схема кислородного баллона — Рисунок 5-7

Связанные : Типы сварочного газа

Основы работы с кислородом для сварки

Тележка для сварочных баллонов

 

Тележка для баллонов предотвращает опрокидывание баллонов при использовании.

На фото: ручные тележки Milwaukee 40501 – тележка со сварочным баллоном

  • Более 2000 фунтов на кв. дюйм при заполнении.
  • Отверстие в верхней части бутылки меньше карандаша, при повреждении бутылка может стать снарядом и привести к травмам или повреждению имущества.
  • Никогда не опустошайте баллон, так как это может привести к обратному течению одного газа в другую газовую линию или баллон.
  • Не допускайте попадания масла, грязи и газа на фитинги, регуляторы и шланги, поскольку они могут взорваться под действием кислорода под высоким давлением.
  • Бутылки всегда должны быть на цепи.
  • Бутылка должна быть закрыта крышкой каждый раз, когда регулятор не присоединен к клапану.
  • Новые защитные колпачки типа «моллюск» позволяют закрывать бутылки, даже если установлен регулятор.
  • Баллоны с кислородом никогда не должны храниться вместе с легковоспламеняющимися/горючими веществами.
  • При хранении должен иметь 5’ мин. высота стены с пределом огнестойкости 30 минут (обычно шлакоблок)
  • Правильный способ перемещения бутылки — приковать ее к двухколесной тележке, а не перекатывать руками. Бутылка может упасть и нанести травму.
  • Всегда храните баллоны с кислородом отдельно от других баллонов с топливным газом (минимальное расстояние 20 футов) или используйте негорючий барьер на расстоянии не менее 5 футов с пределом огнестойкости не менее 1/2 часа.
Цвета сварочных шлангов. Зеленый для кислорода и красный для ацетилена

Опасность обратного потока

Схема обратного потока

Обратный поток возникает, когда баллон с кислородом почти пуст, в то время как другой газ, например ацетилен, пуст. В результате топливный газ, такой как ацетилен, может попасть в кислородный шланг и регулятор.

В этом случае может произойти взрыв, если газы зажгутся до выпуска кислорода.

Во избежание этой проблемы никогда не используйте почти пустую бутылку кислородного баллона. Пустым считается любой баллон с давлением 50 фунтов на квадратный дюйм или ниже.

Операторы всегда должны самостоятельно удалять воздух из шлангов перед зажиганием сварочной горелки.

Никогда не зажигайте оба газа одновременно (исключением является универсальная горелка высокого давления, предназначенная для предотвращения риска обратного потока).

Опасность обратного и обратного возгорания

Обратный огонь возникает, когда пламя горелки возвращается к наконечнику горелки и гаснет с громким хлопком. Это может быть вызвано касанием наконечника горелки изделия или недостаточным давлением газа.

Частые обратные вспышки могут повредить сварочную горелку.

Вспышка возникает, когда фронт пламени не гаснет, а возвращается за пределы смесительной камеры через шланги в регулятор и подачу газа. Размер потенциального взрыва, если это произойдет, эквивалентен 20 динамитным шашкам.

Во избежание проблем убедитесь, что внутренний обратный клапан работает правильно. Пламегасители остановят воспоминания.

В случае вспышки немедленно отключите кислород, затем ацетилен и дайте всем блокам остыть.

Для дополнительной информации

Регуляторы давления топлива

Является ли сварочный кислород тем же, что и медицинский кислород?

Существует много споров о различиях и сходствах между кислородом для сварки и медицинским кислородом. Но по теме ходит немного дезинформации.

Является ли кислород для сварки таким же, как медицинский кислород ? Оба газа различаются содержанием кислорода. Кислород для медицинских целей содержит 99,5 % кислорода с большей чистотой, чем кислород для сварки (99,2%). Он используется для оценки дыхания человека, и по закону у вас должен быть рецепт, чтобы купить медицинский кислород.

Для начала давайте договоримся о некоторых определениях и проясним недоразумения.

Содержание

Кислород

Для начала, чтобы понять все другие виды кислорода и слова, которые вы можете слышать, такие как «промышленный кислород», «медицинский кислород» и, конечно же, «сварочный кислород», мы должен определять сам кислород.

Многие люди относятся к воздух вокруг нас как кислород , это ошибка. Окружающий воздух содержит только около 20% кислорода, остальное составляют другие газы, в том числе азот и углекислый газ.

Сам по себе кислород, хотя сам по себе негорюч, может вызывать и ускорять пожары и взрывы. Это особенно важно, поскольку окружающая атмосфера обогащается кислородом.

Это означает, что смесь газов содержит более 23% кислорода в соответствии с Ассоциацией сжатых газов (CGA)

С атмосферой, обогащенной кислородом, следует обращаться так же осторожно, как и с чистым кислородом. Например, если процентное содержание кислорода составляет 23,5%, другие газы воспламеняются в 8 раз быстрее, чем обычно.

Но на этом сходство между чистым кислородом или сжатым кислородом и смесями, обогащенными кислородом, заканчивается.

В соответствии с Фармакопеей США (USP) для маркировки кислорода баллон должен содержать не менее 99 % кислорода.

Каким образом туда попал кислород и какие еще газы или смеси с ним находятся в баллоне, составляет большую часть важных разъяснений для нашего обсуждения.

Производство кислорода

Чтобы соответствовать требованиям USP, необходимо указать процесс производства кислорода. Как правило, есть 2 способа промышленного производства кислорода.

Процесс сжижения воздуха

Также называется процессом фракционной перегонки воздуха. В этом процессе газы превращаются в жидкую форму путем сжатия и охлаждения.

Это приводит к отделению кислорода от азота и других газов, так как их температуры кипения различаются.

После разделения кислород проходит дополнительную очистку и затем разливается по бутылкам.

Электролитный процесс

В этом процессе в качестве источника кислорода используется вода, а не воздух. Электрический ток используется для расщепления водорода и кислорода. Водород собирается на отрицательной клемме, а кислород на положительной. После этого кислород сжимают и разливают по бутылкам.

Это важно понимать. Некоторые люди думают, что разница между сварочным кислородом и медицинским кислородом связана со стадией производства.

Это предположение неверно, оба могут быть получены любым способом. Обычно используется процесс сжижения воздухом. Но на конечный результат это не влияет.

Теперь это еще более неуместно, потому что большая часть продаваемого кислорода маркируется Фармакопеей США, а отсеки не разделены, как раньше, на «Промышленный кислород» и «Медицинский кислород».

Это приводит к вопросу: «Если разница не в этом, то в чем?»

Прежде чем ответить на этот вопрос, сначала следует уточнить систему классификации кислорода. После производства кислорода его сжимают и упаковывают в разные сорта.

Классы кислорода для сварки и медицины

CGA определила семь классов кислорода, от A до G, где A означает 99,0% кислорода и G 99,55%. Сорта классифицируются в зависимости от чистоты кислорода.

Они также классифицируются по тому, сколько других газов все еще присутствует. В дополнение к процессу, используемому для наполнения баллонов.

Класс A — это минимальное требование для маркировки USP. Обычно сорта разделяются в соответствии с отраслями, в которых они используются.

Эти отрасли включают сварочную промышленность и медицинскую промышленность. Так чем же отличаются эти два класса?

Сварочный сорт

Сварочный сорт обычно был немного менее чистым, чем медицинский. Процент кислорода составлял до 99,2% для сварочных целей.

Используется для получения тепла и стабилизации процесса сварки; соединения металлов для промышленных целей.

Медицинский кислород

Раньше кислород медицинского класса содержал 99,5% кислорода, который имел большую чистоту, чем кислород для сварки. Он используется для оценки дыхания человека.

Он отличается от авиационного кислорода для дыхания (ABO), который более строго регулируется и обычно подвергается дополнительной сушке.

Как мы уже упоминали, это уже не так. Оказалось, что иметь разные цилиндры для разных марок намного дороже.

Итак, теперь у большинства поставщиков кислорода нет этих разных баллонов, и все они имеют маркировку USP.

Они наполнят ваш баллон, для чего бы вы его ни использовали, будь то сварка или медицина, из одного и того же резервуара.

Итак, вы, вероятно, сейчас спросите: «Тогда почему у них разные цены?»

Ну, во-первых, мы упомянули, что кислородный баллон, из которого наполняется и сварочный, и медицинский кислород, одинаков. Да, качество и производство этого кислорода одинаковы.

Но процесс заполнения отличается, а также, что более важно, юридическая процедура, которая следует за обоими.

Заполнение баллонов

Резервуар источника одинаков, но способы их заполнения различаются.

Заправка сварочных баллонов

Когда вы берете кислородный баллон на заправку, вас попросят указать, для чего он нужен. Если под сварку, то баллон проверят на ацетилен.

При наличии ацетилена баллон очищается и заправляется кислородом из баллона, при его отсутствии баллон сразу заправляется.

Наполнение медицинских баллонов

Цилиндр будет сразу вакуумирован, а затем заполнен. Процесс здесь прост с точки зрения механики, но немного сложнее с точки зрения документации.

Легальность

Для получения медицинского кислорода необходимо иметь рецепт. Все медицинские предметы, связанные с кислородом, также продаются по рецепту.

Таким образом, разница здесь заключается в ответственности, а не в фактической разнице в кислороде, наполняемом в баллон.

Часто задаваемые вопросы о сварочном кислороде и медицинском кислороде

Давайте закроем эту страницу о сварочном кислороде и медицинском кислороде ответами на некоторые из ваших наиболее часто задаваемых вопросов о них!

Кислород заканчивается?

Кислород заканчивается? Нет кислорода не истекает. Медицинские газы обладают уникальными характеристиками стабильности, и до тех пор, пока пользователи правильно хранят их при правильной температуре и не содержат загрязняющих веществ, срок годности кислорода должен быть неограниченным.

FDA не включает медицинские газы, такие как кислород, в свой список газов, срок годности которых должен быть указан в § 211.137(a). Однако баллоны для хранения чаще выходят из строя; чем содержащиеся стабильные элементы.

Вы можете дышать чистым кислородом?

Вы можете дышать чистым кислородом? Вдыхание чистого кислорода в течение длительного времени может привести к отравлению кислородом, ведущему к судорогам и, в конечном итоге, к смерти. Угрозу представляет не объем процентной чистоты кислорода, а парциальное давление кислорода, вызывающее токсичность.

Парциальное давление рассчитывается путем умножения давления окружающей среды на концентрацию. При атмосферном давлении (повседневное давление) это составляет 21 кПа. При дыхании чистым кислородом парциальное давление 100 кПа постепенно становится токсичным.

Однако, если атмосферное давление понизить до одной пятой атмосферного давления, парциальное давление составит 20 кПа, что безопасно для дыхания в течение неопределенного времени. НАСА использовало это пониженное давление в космических аппаратах в прошлом.

Как долго вы можете дышать 100% кислородом?

Как долго вы можете дышать 100% кислородом? Вдыхание чистого кислорода при атмосферном давлении в конечном итоге может привести к физиологическим повреждениям, потому что наши тела эволюционировали, чтобы дышать 21% кислородом. Однако эти эффекты станут опасными для жизни только через несколько дней.

 Однако при давлении более 1 атмосферы чистый кислород может вызвать судороги в течение нескольких часов в таких случаях, как барокамеры.

Можно ли дышать сварочным кислородом?

Можно ли дышать сварочным кислородом? Нет. Вы не должны дышать сварочным кислородом. Медицинский кислород сертифицирован как содержащий стабильный процент кислорода ниже строгого порога примесей. Резервуары должны быть очищены в соответствии со строгими стандартами, чтобы никакие загрязняющие вещества не могли нанести вред пользователю.

Кислород для сварки не имеет сертификата «для человека». Однако и сварочный, и медицинский кислород создаются одним и тем же процессом, включая некоторую степень очистки.

Если бы это была чрезвычайная ситуация и не было кислорода медицинского класса, можно было бы использовать кислород для сварки в качестве спасательного варианта.

Необходимо стерилизовать сварочные регуляторы и шланги, чтобы избежать загрязнения, а кислород для сварки может быть лишь краткосрочным решением.

Какова средняя цена сварки кислородных баллонов или баллонов?

Какова средняя цена сварки кислородных баллонов или баллонов? Кислород дешевле ацетилена, и за заправку баллонов объемом примерно 240 кубических футов придется заплатить около 20 долларов. Негабаритные баки не должны стоить вам более 35 долларов за пополнение.

Ниже приведены цены на пустые кислородные баллоны:

  • 20 куб. футов/фут Кислородный сварочный баллон типа «R» CGA 540 — ПУСТОЙ $115,99
  • 40 Cu/FT Килосочех цилиндров CGA 540-пусто-$ 180,99
  • 80 Cu/FT Кислотный цилиндр CGA 540-Пустое $ 230,99
  • 125 CU/FT Кислородного пищевого цилинда. размеры кислородного баллона сварки?

    Какие бывают размеры баллонов с кислородом для сварки? Баллоны со сжатым кислородом производятся в нескольких размерах от менее 20 куб. футов (0,56 м3) до более 300 куб. футов (8,5 м3). Однако чаще всего используются баллоны емкостью 244 куб. фута высотой почти 5 футов, включая крышку 9.0059 .

    Эти баллоны, когда они заполнены, содержат 244 cu/ft кислорода при давлении 2200 фунтов на квадратный дюйм при 20°C (700F) -на стальной крышке, которая защищает баллон, когда он не используется (кроме маленького баллона «R») 

    Срок годности баллонов с кислородом для сварки истекает?

    Срок годности кислородных баллонов для сварки истекает? № Сварочные кислородные баллоны не имеют срока годности. Хотя у вашего кислородного баллона нет установленного срока годности, обычно вам следует проводить осмотр баллонов каждые 5-10 лет, в зависимости от интенсивности использования.

    Резервуары могут потерять способность удерживать кислород. Обращайте внимание на признаки износа, утечек, коррозии или ржавчины и убедитесь, что ваш резервуар надежно закрыт и хранится, когда он не используется.

    Даты изготовления баллона указаны на буртике стандартного баллона, а ниже даты повторных испытаний.

    Обычно цифры обозначают месяц изготовления, за которым следуют двойные цифры, обозначающие год. Например, 4-98 будет март 1998 года. 

    Что такое сварочный кислородный регулятор?

    Одной из наиболее важных частей газовой сварки является газовый регулятор, который регулирует подачу газа для сварки и резки.

    Итак, что такое регулятор кислорода для сварки? Регулятор принимает входящий поток под давлением и регулирует поток до соответствующего давления подачи. Все регуляторы имеют специальные входные соединения в зависимости от типа газа, который они регулируют.

    Эти спецификации известны как фитинги CGA, которые представляют собой стандартные соединения, разработанные Ассоциацией сжатых газов.

    Регуляторы кислорода используют соединение 540 CGA. Соединение CGA-540 состоит из поворота резьбы по часовой стрелке на охватываемом соединении и требует резьбы по часовой стрелке на охватывающем соединении.

    ПОСМОТРЕТЬ СВАРОЧНЫЙ РЕГУЛЯТОР КИСЛОРОДА НА AMAZON

    Могу ли я использовать аргоновый регулятор для кислорода?

    Критическое различие между регуляторами аргона и кислорода заключается в манометре подачи. Кислородный регулятор показывает давление в фунтах на квадратный дюйм и бар, а аргоновый показывает гары в расходе или литрах в минуту и ​​кубических футах в час.

    Могу ли я использовать регулятор аргона для кислорода ? Нет. Вы не должны использовать регулятор аргона для кислорода. Хотя между кислородным и аргоновым регулятором нет большой разницы, использование аргонового регулятора для кислородного баллона может быть опасным.

    Кислородные регуляторы прошли тщательную очистку, чтобы гарантировать отсутствие в них углеводородов, так как это может привести к взрыву.

    Откуда они берут кислород?

    Откуда они берут кислород? Коммерческий кислород под давлением извлекается из жидкого воздуха большими партиями. При температуре -297°F (-183°C) воздух превращается в жидкость, затем сжимается и проходит через расширительный двигатель с поршнем .

    Когда воздух расширяется, поршни двигаются и уменьшают давление и температуру воздуха. Воздух вращается через несколько расширительных двигателей, пока не станет жидким, а затем транспортируется в удерживающие камеры.

     Жидкость затем кипятят для выделения азота, поскольку азот кипит при более низкой температуре -320’F; 195°С), чем кислород.

    Оставшаяся жидкость состоит примерно на 97-100% из кислорода и транспортируется в камерах с высокой изоляцией до распыления в специальных кислородных баллонах.

     В качестве альтернативы кислород перегоняется с помощью электролитного процесса, при котором вода разлагается на водород и кислород с помощью электрического тока. Затем каждый газ отделяется и хранится для использования в специальных баллонах.

    В чем разница между кислородом и сжатым воздухом?

    В чем разница между кислородом и сжатым воздухом? Сжатый воздух имеет совершенно иное назначение и состав по сравнению с кислородом, и ни в коем случае нельзя использовать их взаимозаменяемо в сварочной практике. Воздух представляет собой смесь нескольких газов, таких как кислород (21%), азот (75%), и сочетание других газов, включая гелий, неон, водород и углекислый газ.

    Все эти газы растворимы в нашей крови.

    Кислород – это элемент, обозначаемый как O2, и сам по себе он не воспламеняется; способствует воспламенению других веществ.

    Фактически, сжатый сварочный кислород может самовозгораться при смешивании с маслами. Использование сжатого кислорода вместо сжатого воздуха для очистки поверхности или одежды может привести к возгоранию.

    Любое оборудование, в котором используется сжатый кислород, должно быть безмасляным и хорошо вентилируемым.

    На сколько часов хватает кислородного баллона?

    На сколько часов хватает кислородного баллона? Кислородного баллона хватает от 30 минут до 2 часов в зависимости от емкости баллона. Ниже приведены значения времени горения для ацетилена и кислорода:

    • 20 кубических футов газа на баллон — 30 минут
    • 40 кубических футов газа на баллон — 1 час
    • 75 кубических футов газа на баллон — 1,5 часа
    • 145 кубических футов газа на баллон — 2 часа

    Могут ли взорваться кислородные баллоны?

    Могут ли взорваться кислородные баллоны? Да. Кислородные баллоны действительно могут взорваться, например, инцидент в отчете NCBI о гибели трех человек в результате взрыва кислородного баллона. Интенсивность взрыва была такой, что человеческие останки были обнаружены в радиусе 25 футов, а верхняя часть цилиндра — в 1 км от места происшествия.

    В отчете указаны основные причины взрывов при использовании кислорода:

    • утечки в оборудовании, ведущие к обогащению кислородом
    • Использование материалов, несовместимых с кислородом
    • Использование кислорода в оборудовании, не предназначенном для кислорода использование кислородного оборудования.

    Две из самых больших опасностей при сварке кислородом:

    • Возвратное воспламенение.  Вспышка возникает, когда фронт пламени не гаснет, а горит в обратном направлении за пределы смесительной камеры по шлангам в подачу газа регулятора.
    • Обратный поток.   Обратный поток возникает, когда кислородный баллон опустошается одновременно с бензобаком. Горючий газ, такой как ацетилен, может попасть в шланг регулятора и регулятор и взорваться, если газ загорится до того, как будет стравлен кислород.

    Можете ли вы купить собственный кислородный баллон?

    Можете ли вы купить собственный кислородный баллон? Да. Вы можете приобрести собственный кислородный баллон для сварки, а также их можно взять в аренду. Можно купить медицинские кислородные баллоны, в которых хранится определенное количество сжатого кислорода.

    Однако, чтобы приобрести кислородный концентратор, вам потребуется рецепт врача с указанием вашего уровня кислорода в соответствии с правилами FDA.

    Какое рабочее давление кислорода и ацетилена?

    Какое рабочее давление кислорода и ацетилена? Обычно для режущего наконечника большего размера требуется большее давление, но если рекомендуемые настройки давления не указаны, не следует превышать 40 фунтов на квадратный дюйм для кислорода и 10 фунтов на квадратный дюйм для ацетилена.

    Однако кислород имеет более высокое давление, чем ацетилен. Удельное давление зависит от режущего наконечника и рекомендуемых производителем настроек.

    Заключение

    Если вам интересно, является ли кислород для сварки таким же, как медицинский кислород, мы надеемся, что вы нашли ответ здесь.

    Суть в том, что большая часть коммерческого кислорода — это тот же самый кислород, помеченный USP. Процесс подачи кислорода из баллона в ваш баллон — это то, что составляет разницу .

    Рекомендуемая литература

    Какие газы используют сварщики MIG >> Сварочный защитный газ | Полное руководство

    Как пользоваться сварочным аппаратом MIG без газа | Подходит ли безгазовая сварка MIG?

    Сколько ампер мне действительно нужно для сварки MIG?


    Вот некоторые из моих любимых инструментов и оборудования

    Спасибо за чтение этой статьи. Я надеюсь, что это поможет вам найти самую последнюю и точную информацию для вашего сварочного проекта. Вот некоторые инструменты, которые я использую ежедневно, и надеюсь, что вы также найдете их полезными.

    Есть партнерские ссылки, поэтому, если вы решите использовать любую из них, я получу небольшую комиссию. Но, честно говоря, это именно те инструменты, которые я использую и рекомендую всем, даже своей семье.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *