кипения, какая зависимость сопротивления, рекристаллизации, график
Медные заготовки
Сегодня медь является одним из самых востребованных металлов. Высокий спрос объясняется отличительными характеристиками, присущими этому металлу. Медь проводит электроток лучше любых других металлов, кроме серебра, благодаря этому ее используют в производстве кабелей и электропроводов. Температура плавления меди не высокая, металл пластичный и легко поддается обработке, благодаря этому качеству стало возможным ее применение в строительстве в качестве водопроводных тр. Этот металл имеет высокое сопротивление к внешним раздражающим факторам, поэтому долговечен и может быть использован несколько раз, после переплавки. Это качество меди высоко ценят экологи, поскольку при повторной обработке металла тратится значительно меньшее количество энергии, чем при добыче и обработки руды, к тому же сохраняются земные недра. Добыча медной руды не проходит бесследно, на месте отработанных рудников появляются токсичные озера, наиболее известное во всем мире такое озеро – Беркли-Пит в штате Монтана в США.
Необходимая температура для плавления меди
Медь не является легкоплавким металлом
Люди нашли применение меди еще в древние времена, тогда ее добывали в виде самородков. Ввиду низкой температуры, необходимой для осуществления процесса плавления ее стали широко применять для изготовления орудий труда и охоты, самородки можно плавить на костре. В наши дни технология получения металла мало чем отличается от придуманной в древние времена, совершенствуются лишь печи, увеличена скорость обжига и объемы обработки. Здесь возникает уместный вопрос — какая температура плавления меди? Ответ на него можно найти в любом учебнике по физике и химии – медь начинает плавиться при температуре нагрева до 1083
Кипение меди уменьшает ее прочность
В процессе термического воздействия на металл происходит разрушение его кристаллической решетки, это достигается при определенной температуре, которая в течение некоторого времени остается постоянной. В этот момент и происходит плавка металла. Когда процесс разрушения кристаллов полностью завершен, температура металла снова начинает подниматься, и он переходит в жидкую форму и начинает кипеть. Температура плавления меди значительно ниже, чем та, при которой металл кипит. Процесс кипения начинается с появлением пузырьков, по аналогии с водой. На этом этапе любой металл, в том числе и медь, начинает терять свои характеристики, в основном это отражается на прочности и упругости. Температура кипения меди составляет 2560
Как изменяется металл под термическим воздействием
Любой нагрев меди влечет за собой изменение ее характеристик, наиболее значимой является величина ее удельного сопротивления. Медь является проводником электрического тока, при этом металл оказывает сопротивление движению носителям заряда. Отношение площади сечения проводника к оказываемому движению и называется удельным сопротивлением.
Термо обработка медной трубы
Так вот, эта величина для чистой меди составляет 0,0172 ОМ мм2/м при 20 оС. Этот показатель может измениться после термической обработки, а также вследствие добавления в состав различных примесей и добавок. Здесь наблюдается обратная зависимость сопротивления меди от температуры – чем выше была температура обработки металла, тем ниже будет ее сопротивление электрическому току. Для обеспечения наилучших электролитических характеристик медной проволоки, ее обрабатывают при 500 оС.
Во время термической обработки можно не только придавать металлу нужную форму и размер, но и создавать различные сплавы. Самыми распространёнными медными сплавами является бронза и латунь. Бронза получается путем смешивания меди с оловом, а латунь – с цинком. Добавление алюминия и стали увеличивает прочность материала, а добавление никеля повышает антикоррозийные свойства. Но стоит заметить, что любая примесь снижает главное свойство – электропроводность, поэтому для изготовления жил электрокабеля используют чистый состав металла.
Отжиг меди
Под отжигом меди следует понимать процесс ее нагрева с целью дальнейшей обработки и приданию необходимых форм изделию. В ходе отжига металл становится более пластичным и мягким, поддающимся различным трансформациям. При отжиге меди температура достигает 550 оС, она приобретает темно-красный оттенок. После нагрева желательно быстро производить ковку и оправлять изделие на охлаждение.
Оджиг позволяет деформировать без повреждений любое изделие из меди
Если подвергать материал медленному, естественному охлаждению, то возможно образование наклепа, поэтому чаще применяют мгновенное охлаждение путем помещения заготовки в холодную воду. Если превысить допустимую величину нагрева, металл может стать более хрупким и ломким.
Во время отжига осуществляется процесс рекристаллизации меди, в ходе которого образуются новые зерна или кристаллы металла, которые не искажены решеткой и отделены от прежних зерен угловыми границами. Новые зерна по размеру могут сильно отличаться от предшественников, при их образовании высвобождается большое количество энергии, увеличивается плотность и появляется наклеп. Рекристаллизация осуществляется только после деформации изделия, и только после достижения ее определенного уровня. Для меди критический уровень деформации составляет 5%, если он не достигнут процесс формирования новых зерен не начнется. Температура рекристаллизации меди составляет 270
Видео: Плавление меди в микроволновке
Как расплавить медь в домашних условиях: температура, сосуд
Медь считается одним из самых распространенных сплавов на сегодняшний день. Довольно распространенным вопросом можно назвать то, как расплавить медь в домашних условиях. Высокие литейные свойства позволяют получать качественные и точные изделия, использовать сплав в качестве покрытия. Литье меди может проводится при отсутствии специального оборудования. Процесс характеризуется большим количеством различных особенностей, которые будут рассмотрены ниже.
Как расплавить медь в домашних условияхТемпература плавления
Одним из наиболее важных параметров каждого сплава можно назвать температуру плавления. Она может зависеть от концентрации легирующих элементов в составе. Литье меди в чистом виде проводится при температуре 1080 °C, при которой кристаллическая решетка перестраивается и сплав становится жидким. Расплавлять медь можно даже в случае наличия примеси в виде олова, но при этом температура плавления может варьировать в пределе от 930 до 1140 °C.
В состав могут добавлять цинк, за счет чего получается латунь. От концентрации этого легирующего элемента плавка может проводится при 900 ⁰C.
При рассмотрении особенностей плавки меди учитывается температура кипения. Этот показатель составляет 2 560 °C. В домашних условиях достигнуть подобной температуры практически невозможно. На процесс кипения указывает появление пузырьков газа.
Нельзя доводить сплав до состояния кипения. Это связано с тем, что после выделения газов структура становится пористой. За счет этого снижаются не только декоративные, но и механические качества.
Последовательность действий
При необходимости в домашних условиях можно получить изделия декоративного характера или практического назначения. Плавка меди в домашних условиях пошаговая инструкция выглядит следующим образом:
- Сырье измельчается, после чего помещается в тигель. Стоит учитывать, что при уменьшении размеров кусочков металла существенно ускоряется процесс плавки.
- После заполнения тигеля, он помещается в печь, которая заранее разогревается.
- Расплавленный сплав нужно извлечь из печи при помощи специальных клещей. Из-за активного процесса окисления на поверхности может образовываться однородная пленка. Перед тем как проводить литье из меди ее нужно убрать.
- Металл аккуратно заливают в подготовленную емкость. Стоит учитывать, что при попадании расправленного сплава на открытые участки тела могут появится серьезные травмы. Кроме этого, некоторые материалы при контакте возгораются. Поэтому нужно соблюдать крайнюю осторожность.
При рассмотрении того, как плавить медь в домашних условиях стоит учитывать, что можно использовать не только печи. В некоторых случаях применяется газовая горелка, которой нагревается дно тигля. Процесс менее продуктивный, но при этом на подготовку уходит мало времени.
В качестве нагревательного оборудования может использоваться обычная паяльная лампа. При применении этой технологии стоит учитывать, что контакт меди с воздухом приводит к быстрому появлению окиси. В некоторых случаях для уменьшения интенсивности окисления поверхность покрывается измельченным древесным углом.
Оборудование для плавки меди
Подготовительный этап предусматривает приобретение специального оборудования. Расплавить медь в домашних условиях можно при наличии:
- Муфельной печи. Современные варианты исполнения позволяют контролировать мощность нагрева с высокой точностью, за счет чего существенно упрощается процесс плавки и можно достигнуть более качественного результата.
- Тигель, предназначенный для размещения шихты и ее плавки.
- Щипцы, при помощи которых тигель вытягивается с печи. Стоит учитывать, что поверхность будет накалятся, поэтому нужно использовать специальный механизм из жаростойкого сплава.
- Крюк и бытовой пылесос.
- Древесный уголь для покрытия поверхности.
- Форма из жаропрочного материала, по которой будет проводится литье.
- Газовая горелка или горн для повышения пластичности сплава.
Температура плавления меди: как расплавить металл в домашних условиях
Медь – крайне популярный и распространенный металл, используемый при производстве электроники, передаче электроэнергии, а также изготовлении разнообразных сплавов.
Какова же температура плавления меди, как ее добывают и чем она интересна? Расскажем обо всем этом.
Как получают медь
Запасы этого металла на Земле сравнительно невелики (по сравнению с другими элементами). Причем встречается он как в виде самородков, так и в составе сложных соединений. Чаще всего это медный колчедан, халькопирит, борнит и халькозин. Находят их в осадочных породах, но чаще всего – в гидротермальных жилах. Общее количество месторождений меди в мире довольно велико, однако действительно крупных, имеющих важное стратегическое значение, всего несколько.
На территории России это Удокан, расположенный в Забайкальском крае. Если рассматривать Европу, то крупнейшим месторождением является немецкий Мансфельд. В ближнем зарубежье такими запасами может похвастать Казахстан – они есть в городе Жезказган.Это интересно! Содержание меди в руде очень невелико – 0,3–1%, в зависимости от конкретного месторождения.
Серьезный медоносный пояс расположен в Центральной Африке. В США также имеется крупное месторождение – Моренси. Наконец, Чили может похвастать сразу двумя серьезными точками добычи – Кольяуси и Эскондида.
Добывается медная руда открытым методом. Лишь сравнительно малая часть месторождений, где сырье залегает на большой глубине, использует шахтный метод.
После добычи руда проходит сложнейшую обработку, позволяющую отделить чистый металл от шлака. Для этого применяются разные методы: электролиз, гидрометаллургия, а также пирометаллургия.
Каким образом наши предки плавили медь
Это древнейший металл, который освоили люди. Удивительная пластичность стала ее главным достоинством. Именно благодаря ему даже при наличии примитивных орудий труда можно обрабатывать металл, изготавливая из него предметы обихода и разнообразные орудия труда.
Это интересно! Латинское название “cuprum” происходит от названия острова Кипр, на котором было обнаружено крупное месторождение. Точное происхождение русского слова “медь”, увы, неизвестно – существует лишь несколько теорий.
Обрабатывать первый металл наши предки научились примерно в 4 тысячелетии до нашей эры. Находя необычные по цвету булыжники, люди пытались обрабатывать их, привычно ударяя тяжелыми камнями. Однако самородки не раскалывались, а лишь деформировались. Таким образом первобытные мастера получили возможность изготовить первые орудия труда.
Этим и был обусловлен переход от каменного века к медному. На изготовление металлического оружия уходило не больше сил, чем на каменное. Зато оно служило значительно дольше, а при повреждении медный топор или нож можно было отремонтировать – каменные аналоги приходилось делать заново.При скольких градусах плавится медь? На сегодняшний день эта температура не кажется специалистам большой – всего 1083 градуса по Цельсию.
Однако для древних металлургов она была недостижимой, так что плавить материал для полноценной обработки научились значительно позже – только в 3 тысячелетии до нашей эры, когда появились необходимые технологии. Однако и до этого во многих поселениях мастера нагревали медные самородки на кострах, замечая, что горячий металл поддается обработке значительно легче.
Что изменилось со временем
Конечно, современные медные изделия не идут ни в какое сравнение с теми, которые изготавливались пять тысячелетий назад. Вместо грубых медных ножей, топоров и наконечников для стрел и копий сегодня выпускаются сложнейшие детали для электроники. А ведь все свойства металла остались неизменными. При какой температуре плавится медь сегодня, при такой плавилась и тысячи лет назад. Зато значительно улучшились технологии.
Например, раньше чистый (сравнительно чистый, конечно) металл из руды добывали самыми примитивными способами. Например, в глиняный кувшин складывали руду и уголь. Сосуд устанавливали в яму, смесь поджигали, а яму засыпали. При горении угля выделялся угарный газ. Контактируя с рудой, он запускал реакцию, в результате которой выделялся металл и небольшое количество воды.
Сегодня, как уже говорилось выше, для удаления примесей из руды применяют разные методы. Используя специальный график плавления меди и различные методы обработки, специалисты могут получить практически абсолютно чистый металл. Рассмотрим для примера гидрометаллургический как самый простой для понимания.
Медная руда заливается серной кислотой. Медь как сравнительно активный металл вступает в реакцию, превращаясь в сульфат меди. Железо при контакте с ним вытесняет медь. В результате реакции получается сульфат железа и медь.
Физические свойства
Обладает редким цветом – золотисто-розовым, что весьма необычно для металлов. Сравнительно легко вступает в реакцию, а также соединяется с другими металлами, значительно изменяя их свойства. Демонстрацией этого является процесс горения – достаточно смешать чистый металл с серой и нагреть смесь.Востребованным ее делает прекрасная электропроводность – лучшими показателями обладает только серебро.
Кроме того, она может похвастать хорошей теплопроводностью, что делает незаменимым материалом при производстве тепловых трубок и радиаторов охлаждения. Температура кипения меди довольно велика – 2567 градусов по Цельсию.
Плавка металла в домашних условиях или промышленных проходит одинаково. Температура повышается постепенно и постоянно. Однако при получении достаточного количества тепла кристаллическая решетка разрушается. В этот момент температура прекращает подниматься, несмотря на то, что нагрев не прекращается. Температура плавления меди, как говорилось выше, составляет 1085 градусов по Цельсию. Только после того, как металл полностью расплавится, будет продолжаться повышение температуры. Кипит он при 2567 градусов по Цельсию.
При охлаждении кристаллическая решетка восстанавливается и металл затвердевает. Температура кристаллизации – 1085 градусов, а при понижении она становится еще более плотной.
Сплавы могут иметь сильно отличную температуру плавления. Например, температура плавления алюминия и меди – 1040 градусов по Цельсию.
Как расплавить в домашних условиях
Некоторые люди имеют хобби, связанные с литьем из металлов. Те же, кто только встает на этот увлекательный путь, часто интересуются, как расплавить медь в домашних условиях. Для этого понадобится:
- форма для плавления;
- щипцы;
- сырье для плавки;
- газовая горелка высокого давления – лучшее решение, так как горн есть не в каждом хозяйстве;
- защитное снаряжение (очки, толстые перчатки).
- Металл по возможности измельчить – можно при помощи напильника превратить в опилки. Это позволит быстрее расплавить его.
- Поместить в форму для плавления – она должна быть из материала с высокой температурой плавления.
- Надеть защитное снаряжение, зажечь горелку и направить струю пламени на сырье.
- Когда медь расплавится, захватить форму для плавления щипцами и вылить жидкий металл в подготовленную форму.
Как видите, все довольно просто. Впрочем, этот метод подойдет не для всех сплавов. Например, температура плавления и стали слишком высока – обычная горелка здесь не подойдет. Это касается также сплава меди и железа.
Сфера применения весьма обширна. Приведем лишь несколько примеров:
- передача электричества – низкое сопротивление делает этот металл крайне востребованным;
- приборостроение – устойчивость перед водой, в том числе морской, очень важна во многих сферах;
- при пайке – также благод
необходимые условия процесса на производстве и дома
Уже в древности люди добывали и плавили медь. Этот металл широко применялся в быту и служил материалом для изготовления различных предметов. Бронзу научились делать примерно 3 тыс. лет назад. Из этого сплава делали хорошее оружие. Популярность бронзы быстро распространялась, так как металл отличался красивым внешним видом и прочностью. Из него делали украшения, орудия охоты и труда, посуду. Благодаря небольшой температуре плавления меди человек быстро освоил ее производство.
Нахождение в природе
Свое латинское название Cuprum металл получил от названия острова Кипр, где его научились добывать в третьем тысячелетии до н. э. В системе Менделеева Сu получил 29 номер, а расположен в 11-й группе четвертого периода.
В земной коре элемент на 23-м месте по распространению и встречается чаще в виде сульфидных руд. Наиболее распространены медный блеск и колчедан. Сегодня медь из руды добывается несколькими способами, но любая технологий подразумевает поэтапный подход для достижения результата.
- В то время добывалась не сульфидная, а малахитовая руда, которой не требовался предварительный обжиг.
- Смесь руды и углей помещали в глиняный сосуд, который опускался в небольшую яму.
- Смесь поджигалась, а угарный газ помогал малахиту восстановиться до состояния свободного Cu.
- В природе есть самородная медь, а богатейшие месторождения находятся в Чили.
- Сульфиды меди нередко образуются в среднетемпературных геотермальных жилах.
- Часто месторождения имеют вид осадочных пород.
- Медяные песчаники и сланцы встречаются в Казахстане и Читинской области.
Физические свойства
Металл пластичен и на открытом воздухе покрывается оксидной пленкой за короткое время. Благодаря этой пленке медь и имеет свой желтовато-красный оттенок, в просвете пленки цвет может быть зеленовато-голубым. По уровню уровнем тепло- и электропроводности Cuprum на втором месте после серебра.
- Плoтность — 8,94×103 кг/ м3 .
- Удельная теплоемкость при Т=20 ° C — 390 Дж/кг х К.
- Электрическoе удельное при 20−100 ° C — 1,78×10−8 Ом/м.
- Температура кипeния — 2595 ° C.
- Удельная электропрoводность при 20 ° C — 55,5−58 МСм/м.
При какой температуре плавится медь
При нагреве любого металла
Когда металл охлаждается, температура снижается, в определенный момент остается на прежнем уровне, пока металл не затвердеет полностью. После полного затвердевания температура снижается опять. Это демонстрирует фазовая диаграмма, где отображен температурный процесс с начала плавления до затвердения. При нагревании разогретая медь при 2560 ° C начинает закипать. Кипение подобно кипению жидких веществ, когда выделяется газ и появляются пузырьки на поверхности. В момент кипения при максимально больших температурах начинается выделение углерода, образующегося при окислении.
Плавление в домашних условиях
Благодаря низкой температуре плавления древние люди могли расплавлять купрум на костре и использовать металл для изготовления различных изделий.
Для расплавки меди в домашних условиях понадобится:
- древесный уголь;
- тигель и специальные щипцы для него;
- муфельная печь;
- бытовой пылесос;
- горн;
- стальной крюк;
- форма для плавления.
Процесс течет поэтапно, металл помещается в тигель, а затем размещается в муфельной печи. Выставляется нужная температура, а наблюдение за процессом осуществляется через стеклянное оконце. В процессе в емкости с Cu появится окисная пленка, которую нужно устранить — открыть окошко и отодвинуть в сторону стальным крюком.
При отсутствии муфельной печи расплавить медь можно автогеном. Плавление пойдет, если ест нормальный доступ воздуха. Паяльной лампой расплавляется латунь и легкоплавкая бронза. Пламя должно охватить весь тигель.
Если под рукой ничего из перечисленных средств нет, можно использовать горн, установленный на слой древесного угля. Для повышения Т можно использовать пылесос, включенный в режим выдувания, но шланг должен иметь металлический наконечник, хорошо, если с зауженным концом, так струя воздуха будет тоньше.
Температура плавления бронзы и латуни, как температура плавления меди и алюминия — невысоки.
Сегодня в промышленных условиях в чистом виде Cu не используется. В ее составе содержится много примесей: никель, железо, мышьяк, сурьма, другие элементы. Качество продукта определяется наличием содержания в процентах примесей в сплаве (не более 1%). Важные показатели — тепло- и электропроводность. Благодаря пластичности, малой Т плавления и гибкости медь широко используется во многих отраслях промышленности.
описание химического элемента, свойства и сферы применения
Металлическая медь издавна используется человечеством в самых разных областях жизни. Двадцать девятый элемент из периодической таблицы Д. И. Менделеева , находящийся между никелем и цинком, обладает интересными характеристиками и свойствами. Этот элемент обозначается символом Cu. Это один из немногих металлов с характерной окраской, отличной от серебристого и серого цветов.
История появления меди
О том, какое великое значение имел этот химический элемент в истории человечества и планеты, можно догадаться уже по названиям исторических эпох. После каменного века наступил медный, а за ним — бронзовый, также имеющий прямое отношение к этому элементу.
Медь является одним из семи металлов, которые стали известны человечеству еще в древности. Если верить историческим данным, знакомство древних людей с этим металлом произошло примерно девять тысяч лет назад.
Древнейшие изделия из этого материала были обнаружены на территории современной Турции. Археологические раскопки, проведенные на месте крупного поселения времен неолита под названием Чаталхеюк, позволили отыскать небольшие медные шарики-бусины, а также медные пластины, которыми древние люди украшали свой наряд.
Найденные вещицы были датированы стыком восьмого и седьмого тысячелетий до нашей эры. Помимо самих изделий, на месте раскопок был обнаружен шлак, что говорит о производившихся выплавках металла из руды.
Получение меди из руды было относительно доступно. Поэтому несмотря на свою высокую температуру плавления, этот металл в числе первых был быстро и широко освоен человечеством.
Способы добычи
В природных условиях этот химический элемент существует в двух формах:
- соединения;
- самородки.
Любопытным фактом является следующее: медные самородки в природе попадаются гораздо более часто, чем золотые, серебряные и железные.
Природные соединения меди — это:
- оксиды;
- углекислые и сернистые комплексы;
- гидрокарбонаты;
- сульфидные руды.
Рудами, имеющими наибольшее распространение, являются медный блеск и медный колчедан. Меди в этих рудах содержится всего один-два процента. Первичная медь добывается двумя основными способами:
- гидрометаллургическим;
- пирометаллургическим.
Доля первого способа составляет десять процентов. Оставшиеся девяносто относятся ко второму методу.
Пирометаллический способ включает в себя комплекс процессов. Сначала медные руды обогащаются и обжигаются. Затем сырье плавится на штейн, после чего продувается в конвертере. Таким образом получается черновая медь. Превращение ее в чистую осуществляется путем рафинирования — сначала огневого, затем электролитического. Это последняя стадия. По ее окончании чистота полученного металла составляет практически сто процентов.
Процесс получения меди гидрометаллургическим способом делится на два этапа.
- Вначале сырье выщелачивается при помощи слабого раствора серной кислоты.
- На заключительном этапе металл выделяется непосредственно из упомянутого в первом пункте раствора.
Данный метод используется при переработке только бедных руд, так как, в отличие от предыдущего способа, при его проведении невозможно попутно извлечь драгоценные металлы. Именно поэтому приходящийся на этот способ процент так невелик по сравнению с другим методом.
Немного о названии
Химический элемент Cuprum, обозначаемый символом Cu, получил свое название в честь небезызвестного острова Кипр. Именно там в далеком третьем веке до нашей эры были обнаружены крупные месторождения медной руды. Местными мастерами, трудившимися на этих рудниках, производилась выплавка данного металла.
Физические свойства металла
Пожалуй, невозможно понять, что такое металлическая медь, не разобравшись в ее свойствах, основных характеристиках и особенностях.
При контакте с воздухом этот металл становится желтовато-розового цвета. Этот неповторимый золотисто-розовый оттенок обусловливается возникновением на поверхности металла оксидной пленки. Если эту пленку удалить, медь приобретет выразительный розовый цвет с характерным ярким металлическим блеском.
Удивительный факт: тончайшие медные пластинки на просвет имеют вовсе не розовый, а зеленовато-голубой или, иначе говоря, морской цвет.
В форме простого вещества медь обладает следующими характеристиками:
- удивительной пластичностью;
- достаточной мягкостью;
- тягучестью.
Чистая медь без наличия каких-либо примесей превосходно поддается обработке — ее с легкостью можно прокатить в пруток или лист либо вытянуть в проволоку, толщина которой будет доведена до тысячных долей миллиметра. Добавление примесей в этот металл повышает его твердость.
Помимо упомянутых физических характеристик, этот химический элемент обладает высокой электропроводностью. Эта особенность главным образом определила применение металлической меди.
Среди основных свойств этого металла стоит отметить его высокую теплопроводность. По показателям электропроводности и теплопроводности медь является одним из лидеров среди металлов. Более высокими показателями по этим параметрам обладает только один металл — серебро.
Нельзя не принимать во внимание тот факт, что показатели электро- и теплопроводности меди относятся к разряду базовых свойств. Они сохраняются на высоком уровне лишь пока металл находится в чистом виде. Уменьшить эти показ
Медь, марки, свойства, удельный вес, температура плавления, теплопроводность, споротивление, плотность, оксиды, отжиг, сварка меди, лом меди
Свойства и характеристики меди [1]
Медь (обозначается Cu) относится к группе цветных металлов, наиболее широко применяемых в промышленности. Чистая медь — тягучий вязкий металл светло-розового цвета, легко прокатываемы в тонкие листы. Очень хорошо проводит тепло и электрический ток, уступая в этом отношении только серебру.
- Порядковый номер меди в периодической системе элементов Д. И. Менделеева — 29,
- атомный вес А = 63,57.
- Медь имеет гране-центрированную кубическую решетку с периодом d = 3,607 А.
- Плотность меди 896*103 кг/м3 [3].
- Удельный вес меди γ = 8,94 Г/см3.
- Температура плавления — 1083°С.
- Температура кипения — 2540°С [3].
- Чистая медь обладает высокой тепло- и электропроводностью.
- Теплопроводность меди 0,910 кал/(см*сек*Г*град) (3,85 Дж/см*с*К).
- Удельная электропроводность меди составляет 64 м/ом*мм2.
- Удельное электрическое сопротивление меди 1,61*10-8 Ом*м.
- Коэффициент линейного расширения а = 16,42*106 мм/мм*°С.
- Строение внешнего и предвнешнего электронных слоев атома: 3s23p63d104s1 [3]
- Радиус атома, нм: 0,128 [3]
Медь принадлежит к — числу микроэлементов. Такое название получили Fe, Си, Mn, Mo, B, Zn, Со в связи с тем, что малые количества их необходимы для нормальной жизнедеятельности растений. Микроэлементы повышают активность ферментов, способствуют синтезу сахара, крахмала, белков, нуклеиновых кислот, витаминов и ферментов. Микроэлементы вносят в почву с микроудобрениями. Удобрения, содержащие медь, способствуют росту растений на некоторых малоплодородных почвах, повышают их устойчивость против засухи, холода и некоторых заболеваний.
к содержанию ↑Добыча и получение (выплавка) меди [3]
Общее содержание меди в земной коре сравнительно невелико [0,01% (масс.)], однако она чаще, чем другие металлы, встречается в самородном состоянии, причем самородки меди достигают значительной величины.
В настоящее время медь добывают из руд. Последние, в зависимости от характера входящих в их состав соединений, подразделяют на оксидные и сульфидные. Сульфидные руды имеют наибольшее значение, поскольку из них выплавляется 80% всей добываемой меди.
Важнейшими минералами, входящими в состав медных руд являются:
- халькозин, или медный блеск, Cu2S;
- халькопирит, или медный колчедан, CuFeS2;
- малахит (CuOH)2СO3.
Медные руды, как правило, содержат большое количество пустой породы, так что непосредственное получение из них меди экономически невыгодно. Поэтому в металлургии меди особенно важную роль играет,обогащение (обычно флотационный метод), позволяющее использовать руды с небольшим содержанием меди.
Выплавка меди из ее сульфидных руд или концентратов представляет собою сложный процесс. Обычно он слагается из следующих операций:
- обжиг,
- плавка,
- конвертирование,
- огневое и электролитическое рафинирование.
В ходе обжига большая часть сульфидов примесных элементов превращается в оксиды. Так, главная примесь большинства медных руд пирит FeS2 превращается в Fe2O3. Газы, отходящие при обжиге, содержат SO2 и используются для получения серной кислоты.
Получающиеся в ходе обжига оксиды железа, цинка и других примесей отделяются в виде шлака при плавке. Основной же продукт плавки — жидкий штейн (Cu2S с примесью FeS) поступает в конвертор, где через него продувают воздух. В ходе конвертирования выделяется диоксид серы и получается черновая или сырая медь.
Для извлечения ценных спутников (Au, Ag, Те и др.) и для удаления вредных примесей черновая медь подвергается огневому, а затем электролитическому рафинированию. В Ходе огневого рафинирования жидкая медь насыщается кислородом. При этом примеси железа, цинка, кобальта окисляются, переходят в шлак и удаляются. Медь же разливают в формы. Получающиеся отливки служат анодами при электролитическом рафинировании.
к содержанию ↑Химический состав катодной меди (ГОСТ 859-2014)
Химический элемент | Массовая доля элемента для марок | |||
М00к | М0к | М1к | ||
Медь, не менее | — | 99,97 | 99,95 | |
Примеси по группам, не более: | ||||
1 | Висмут | 0,00020 | 0,0005 | 0,001 |
Селен | 0,00020 | — | — | |
Теллур | 0,00020 | — | — | |
Сумма 1-й группы | 0,00030 | — | — | |
Хром | — | — | — | |
Марганец | — | — | — | |
Сурьма | 0,0004 | 0,001 | 0,002 | |
Кадмий | — | — | — | |
Мышьяк | 0,0005 | 0,001 | 0,002 | |
Фосфор | — | 0,001 | 0,002 | |
Сумма 2-й группы | 0,0015 | — | — | |
3 | Свинец | 0,0005 | 0,001 | 0,003 |
4 | Сера | 0,0015 | 0,002 | 0,004 |
5 | Олово | — | 0,001 | 0,002 |
Никель | — | 0,001 | 0,002 | |
Железо | 0,0010 | 0,001 | 0,003 | |
Кремний | — | — | — | |
Цинк | — | 0,001 | 0,003 | |
Кобальт | — | — | — | |
Сумма 5-й группы | 0,0020 | — | — | |
6 | Серебро | 0,0020 | 0,002 | 0,003 |
Сумма перечисленных примесей | 0,0065 | — | — | |
Кислород, не более | — | 0,015 | 0,02 |
ПРИМЕЧАНИЯ:
- Массовую долю кислорода для меди марки М00к устанавливают в контракте.
- Знак «-» означает, что данный элемент не нормируют.
Химический состав литой и деформированной меди (ГОСТ 859-2014)
Марка меди | Массовая доля меди | Способ получения (для справок) | |||||||||||||
Медь, неменее | Медь + серебро, не менее | Примеси, не более | |||||||||||||
Висмут | Железо | Никель | Цинк | Олово | Сурьма | Мышьяк | Свинец | Сера | Кислород | Фосфор | Серебро | ||||
М00б | 99,99 | — | 0,0005 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,0003 | 0,002 | Переплавка катодов в восстановительной или инертной атмосфере или вакууме |
М0б | — | 99,97 | 0,001 | 0,004 | 0,002 | 0,003 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,003 | 0,003 | 0,001 | 0,002 | — | |
М1б | — | 99,95 | 0,001 | 0,004 | 0,002 | 0,003 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,004 | 0,004 | 0,003 | 0,002 | — | |
М00 | 99,96 | — | 0,0005 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,002 | 0,03 | 0,0005 | 0,002 | Переплавка катодов |
М0 | — | 99,93 | 0,0005 | 0,004 | 0,002 | 0,003 | 0,001 | 0,002 | 0,001 | 0,003 | 0,003 | 0,04 | — | — | |
М1 | — | 99,90 | 0,001 | 0,005 | 0,002 | 0,004 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,005 | 0,004 | 0,05 | — | — | |
М1р | — | 99,90 | 0,001 | 0,005 | 0,002 | 0,005 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,005 | 0,005 | 0,01 | 0,002-0,012 | — | Переплавка катодов и лома меди c раскислением фосфором |
М1ф | — | 99,90 | 0,001 | 0,005 | 0,002 | 0,005 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,005 | 0,005 | — | 0,012-0,04 | — | |
М2р | — | 99,70 | 0,002 | 0,05 | 0,2 | — | 0,05 | 0,005 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,005-0,06 | — | |
М3р | — | 99,50 | 0,003 | 0,05 | 0,2 | — | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,03 | 0,01 | 0,01 | 0,005-0,06 | — | |
М2 | — | 99,70 | 0,002 | 0,05 | 0,2 | — | 0,05 | 0,005 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,07 | — | — | Огневое рафинирование и переплавка отходов и лома меди |
М3 | — | 99,50 | 0,003 | 0,05 | 0,2 | — | 0,05 | 0,05 | 0,01 | 0,05 | 0,01 | 0,08 | — | — |
ПРИМЕЧАНИЯ:
- В меди марок М00б и М00 массовая доля селена не должна превышать 0,0005 %, теллура — 0,0005 %.
- По согласованию сторон в соответствии с контрактом допускается изготовление меди марки М06 с массовой долей кислорода не более 0,002 %.
- В обозначение марок меди М1 и М1р, предназначенной для электротехнической промышленности и подлежащей испытаниям на электропроводность, дополнительно включают букву Е.
- По согласованию сторон в соответствии с контрактом допускается изготовление меди марок М00 и М0 с массовой долей кислорода 0,035 % и 0,045 % соответственно.
- Знак «-» означает, что данный элемент не нормируют.
Примеси в меди [1]
В зависимости от способа получения, медь может содержать различное количество примесей. К числу важнейших примесей относятся:
- кислород,
- сурьма,
- висмут,
- мышьяк,
- свинец,
- железо,
- никель,
- олово,
- цинк,
- селен,
- сера,
- теллур,
- кремний,
- фосфор,
- кадмий,
- алюминий,
- водород.
Влияние примесей на свойства меди [1]
- Кислород присутствует во всех сортах меди, кроме катодной и бескислородной в количестве 0,01-0,11%. Наибольшее количество кислорода, растворяющегося в твердой меди составляет 0,005%. Избыточный кислород выделяется в виде эвтектики: медь — закись меди по границам зерен, ухудшая механические и технологические свойства металла.
- Сурьма значительно снижает пластичность меди, что особенно нежелательно для деформируемых медноцинковых сплавов.
- Висмут плохо растворяется в меди (менее 0,002%). При содержании в меди 0,005% и выше висмута медь разрушается в процессе ее горячей обработки. Следует отметить, что присутствие в меди никеля, мышьяка и сурьмы несколько ослабляет вредное влияние висмута.
- Мышьяк в количестве до 1% может находиться в меди в виде твердого раствора. Присутствие мышьяка улучшает жаростойкость меди, не ухудшая при этом ее механических и технологических свойств.
- Присутствие свинца в меди значительно ухудшает ее горячую обработку.
- Железо растворяется в меди в небольших ‘количествах, способствуя измельчению структуры меди и повышению ее механических свойств.
- Сера образует с медью соединение Cu2S, которые лишь до некоторого предела растворимо в меди в жидком состоянии. В твердой меди сера не растворяется и выделяется в виде эвтектики (Cu+Cu2S). Хрупкое соединение Cu2S резко ухудшает свойства меди.
- Фосфор понижает теплопроводность меди, но несколько повышает ее механические свойства, а также жидкотекучесть.
- Водород обладает способностью диффундировать через медь при повышенной температуре. Он восстанавливает Cu2O, образуя при определенных условиях водяной пар, который может разрывать медь образуя множество мелких трещин. Такое явление принято называть «водородной болезнью» меди.
- Кремний значительно улучшает механические свойства меди, при этом электропроводность сплава снижается незначительно.
- Цинк, олово, никель, алюминий добавляют в медь обычно в небольших количествах. Эти элементы полностью растворяются в меди, не ухудшая при этом ее механических свойств.
Термообработка меди [1]
Значительное количество изделий из меди изготовляется обработкой металла давлением (прессованием, волочением, прокаткой). Обработка давлением при нормальных температурах вызывает наклеп меди. Наклепанная (нагартованная) медь обладает повышенной прочностью. Для снятия наклепа медь подвергают термической обработке — отжигу, при температуре 600-700°С. При более высоких температурах отжига (выше 900°С) происходит бурный рост зерен меди и ухудшаются ее механические свойства.
С повышением температуры механические свойства меди ухудшаются. Характер изменения механических свойств технической меди марки М3 в зависимости от температуры испытания представлен в таблице ниже.
Механические свойства | Температураатура испытания в °C | |||||||
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | |
σв кГ/мм2 | 23 | 23 | 21,5 | 19,5 | 16 | 11 | 7 | 4,5 |
δ % | 70 | 67 | 58 | 49 | 47 | 45 | 42 | 41 |
ψ % | 76 | 75 | 70 | 58 | 57 | 71 | 74 | 77 |
Латунь (сплав меди с цинком) [1]
Латунь — сплав меди с цинком (до 50% цинка). Латуни обладают хорошими механическими и технологическими свойствами и широко применяются.
Латуни марок Л96 и Л90, содержащие соответственно 96 и 90% Cu, называются томпаками и применяются для изготовления радиаторных трубок, а также лент и листов. Благодаря своему внешнему сходству с золотом используетс для ювелирных и декоративных изделий.
Латуни поставляются в мягком (отожженном), полутвердом и твердом (наклепанном) состоянии.
При нагартовке механические свойства латуней изменяются.
В процессе наклепа повышается прочность и снижаются пластические свойства латуней.
Повышение механических свойств латуни может быть достигнуто легированием их другими элементами. Такие сложные по своему химическому составу сплавы называются специальными латунями.
Кроме повышения механических свойств легирование латуней придает им специальные свойства: высокую коррозионную стойкость, жаростойкость и т. д.
к содержанию ↑Бронза [1]
Бронза — все медные сплавы, за исключением латуни [2].
Сплав меди с оловом называется оловянистой бронзой.
Оловянистые бронзы имеют ограниченное применение, так как в настоящее время разработаны более прочные и экономичные сплавы, с успехом их заменяющие. Так, сплавы меди с алюминием (алюминиевые бронзы) обладают по сравнению с оловянистой бронзой повышенными механическими свойствами, лучшей коррозионной стойкостью и лучшей жидкотекучестью. Однако следует отметить, что оловянистые бронзы обладают минимальной линейной усадкой.
Олово в сплавах с медью повышает прочность и твердость сплава и резко снижает его пластичность. В технических сплавах олово содержится в пределах 3-14%. Различают оловянистую бронзу литейную и обрабатываемую давлением.
Сплавы на основе меди с добавками алюминия, марганца, кремния, бериллия и некоторых других элементов, не содержащие олова, называются специальными бронзами.
Бронза марки Бр.АЖН 10-4-4 является наиболее прочной из всех алюминиевых бронз. Сочетание большой прочности с высокой химической стойкостью делает эту бронзу ценным материалом для изготовления деталей нефтяного и нефтехимического оборудования.
Присадка кадмия к меди приводит к значительному повышению ее механической прочности и твердости.
Из бронзы марок Бр. АЖН 10-4-4 и Бр. АЖМц 10-3-1,5 изготовляются трубы, прутки и поковки.
Наряду с деформируемыми безоловянистыми бронзами нашли широкое распространение литейные безоловянистые бронзы, обладающие высокой прочностью, хорошими антифрикционными свойствами и коррозионной стойкостью.
к содержанию ↑Сплав меди с никелем [1]
В промышленности получили распространение сплавы меди с никелем. Медноникелевые сплавы обладают высокой прочностью и пластичностью, а также хорошей коррозионной стойкостью.
Механические свойства медноникелевых сплавов могут быть изменены за счет нагартовки.
Коррозионная стойкость меди и медных сплавов [1]
- Медь устойчива против атмосферной коррозии вследствие образования на ее поверхности защитной пленки, состоящей в основном из серномедной соли (CuSO4*3Cu(OH)2).
Кислород воздуха при отсутствии влаги почти не действует на литую и прокатанную медь при комнатной температуре. Однако при температуре 180° С и выше медь начинает окисляться с поверхности, а при температуре 500° С процесс окисления происходит энергично и медь покрывается слоем окалины, состоящим из окиси и закиси меди.
Во влажном воздухе кислород при обычной температуре слабо реагирует с медью. Однако в присутствии углекислоты это действие усиливается и поверхность металла покрывается пленкой основной углемедной соли («патина»).
- Чистая вода практически не действует на медь. Относительно устойчива медь и в соленой (морской) воде, при условии отсутствия контакта меди со стальными деталями. Коррозия меди в воде наблюдается в присутствии двуокиси углерода.
- Быстро разрушается медь под воздействием азотной кислоты. Соляная кислота, обладающая удельным весом 1,12, растворяет медь при кипячении. Серная кислота без доступа воздуха слабо реагирует с медью. Органические кислоты в присутствии кислорода образуют медные соли.
- Со щелочами, за исключением аммиака, в отсутствии кислорода медь реагирует слабо. Расплавленные соли, водные растворы щелочей и аммиака в присутствии кислорода разрушают медь. Растворы сернистых металлов также сильно реагируют с металлической медью. В растворах неокисленных солей медь весьма устойчива. Сероводород в присутствии кислорода образует сернистую медь. Если во влажном сероводороде медь быстро разрушается, то в сухом — корродирует незначительно.
- Хлористый водород разрушает медь. В атмосфере сухого хлора медь обладает недостаточной коррозионной стойкостью.
- Сухие газы (галогены) оказывают незначительное влияние на медь.
- Фенол в смеси с влажным воздухом вызывает небольшую коррозию на поверхности меди. Ацетон и бензол также не вызывают значительного разрушения меди.
Применение меди [1, 3]
На нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах медь и ее сплавы широко применяются для изготовления трубок теплообменной и конденсационно-холодильной аппаратуры, а также для изготовления некоторой аппаратуры при производстве смазочных масел и спиртов из нефтяных газов.
Большое количество чистой электротехнической меди (около 40% всей добываемой меди) идут на изготовление электрических проводов и кабелей. Из меди изготавливают различную промышленную аппаратуру: котлы, перегонные кубы и т.п.
Из солей меди вырабатывают большое количество минеральных красок, разнообразных по цвету: зеленых, синих, коричневых, фиолетовых и черных. Все соли меди ядовиты, поэтому медную посуду лудят, т. е. покрывают внутри слоем олова, чтобы предотвратить возможность образования медных солей.
к содержанию ↑Оксиды меди [3]
- Оксид меди(I), или закись меди, Cu2O встречается в природе в виде минерала куприта. Искусственно она может быть получена путем нагревания раствора соли меди (II) со щелочью и каким-нибудь сильным восстановителем, например, формалином или глюкозой. При нагревании образуется осадок красного оксида меди (I).
При действии на Cu2O соляной кислоты получается бесцветный раствор хлорида меди (I) CuCl. Если разбавить этот раствор водой, то хлорид меди (I) выпадает в виде белого творожистого осадка, нерастворимого в воде. Он может быть получен также кипячением раствора хлорида меди (II) CuCl2 с металлической медью в солянокислой среде:
CuCl2 + Cu = 2CuCl
- Оксид меди (II), или окись меди, CuO — черное вещество, встречающееся в природе (например, в виде минерала тенерита). Его можно легко получить прокаливанием гидроксокарбоната меди (II) (CuOH)2CO3 или нитрата меди (II) Cu(NO3)2. Оксид меди(II) проявляет окислительные свойства. При нагревании с различными органическими веществами CuO окисляет их, превращая углерод в диоксид углерода, а водород — в воду и восстанавливаясь при этом в металлическую медь. Этой реакцией пользуются при элементарном анализе органических веществ для определения содержания в них углерода и водорода.
Соединения меди (I), в общем, менее устойчивы, чем соединения меди (II). Оксид Cu2O3 и его производные весьма нестойки.
к содержанию ↑Гидроксид меди(II) [3]
Гидроксид меди(II) Cu(ОН)2 осаждается, из растворов солей меди (II) в виде голубой студенистой массы при действии щелочей. Уже при слабом нагревании даже под водой он разлагается, превращаясь в черный оксид меди (II).
Гидроксид меди(II) — очень слабое основание. Поэтому растворы солей меди (II) в большинстве случаев имеют кислую реакцию, а со слабыми кислотами медь образует основные соли.
Сульфат меди(II) [3]
Сульфат меди(II) CuSO4 в безводном состоянии представляет собой белый порошок, который при поглощении воды синеет. Поэтому он применяется для обнаружения следов влаги в органических жидкостях. Водный раствор сульфата меди имеет характерный сине-голубой цвет. Эта окраска свойственна гидратированным ионам [Cu(Н2O)4]2+, поэтому такую же окраску имеют все разбавленные растворы солей меди(II), если только они не содержат каких-либо окрашенных анионов. Из водных растворов сульфат меди кристаллизуется с пятью молекулами воды, образуя прозрачные синие кристаллы. В таком виде он называется медным купоросом.
к содержанию ↑Хлорид меди(II) [3]
Хлорид меди(II) CuCl2*2Н2O образует темно-зеленые кристаллы, легко растворимые в воде. Очень концентрированные растворы хлорида меди(II) имеют зеленый цвет, разбавленные — сине-голубой.
Нитрат меди(II) [3]
Нитрат меди(II) Cu(NO3)2*3H2O. Получается при растворении меди в азотной кислоте. При нагревании синие кристаллы нитрата меди сначала теряют воду, а затем легко разлагаются с выдеделением кислорода и бурого диоксида азота, переходя в оксид меди (II).
Гидроксокарбонат меди(II) [3]
Гидроксокарбонат меди(II) (CuOH)2СО3. Встречается в природе в виде минерала малахита, имеющего красивый изумрудно-зеленый цвет. Искусственно приготовляется действием Na2CO2 на растворы солей меди(II):
2CuSO4 + 2Na2CO3 + Н2O = (CuOH)2CO3↓ + 2Na2SO4 + CO2↑
Применяется для получения хлорида меди (II), для приготовления синих и зеленых минеральных красок, а также в пиротехнике.
к содержанию ↑Ацетат меди(II) [3]
Ацетат меди(II) Cu(CH3COO)2*H2O. Получается обработкой металлической меди или оксида меди (II) уксусной кислотой. Обычно представляет собой смесь основных солей различного состава и цвета (зеленого и сине-зеленого). Под названием ярьмедянка применяется для приготовления масляной краски.
Смешанный ацетат-арсенит меди (II) [3]
Смешанный ацетат-арсенит меди (II) Cu(CH3COO)2*Cu3(AsO3)2 применяется под названием парижская зелень для уничтожения вредителей растений.
Иностранные аналоги [4]
Россия ГОСТ 495 | США ASTM (B 133) | Германия DIN 1787 | Япония JIS (H 3100) |
Возможность замены определяется в каждом конкретном случае после оценки и сравнения свойств сплавов | |||
М1 | C11000 | E Cu87, E Cu58 | C 1100 |
М2 | C12500 | — | — |
Сварочные материалы применяемые для ручной дуговой сварки меди [5]
Марка свариваемого материала | Проволока | Марка электрода | Технические условия |
М1Р | MT (TУ 16.К71-087) | «Комсомолец 100» | ТУ 14-4-644 |
М2Р | М1 (ГОСТ 859) | АНЦ/03М-3 | ТУ 14-4-1270 |
М3Р | АНЦ/03М-4 | ТУ 14-4-1270 |
Величина сварочного тока в зависимости от диаметра электрода при ручной дуговой сварке меди [5]
Толщина свариваемого металла, мм | Диаметр электрода, мм | Сварочный ток, А |
До 3 | 3 | 150 — 200 |
До 5 | 4 | 250-300 |
Свыше 5 | 5 | 350-450 |
6 | 500-600 |
Рекомендуемые режимы дуговой сварки меди и медных сплавов угольным электродом [5]
Толщина свариваемого металла, мм | Диаметр угольного электрода, мм | Диаметр присадочного стержня, мм | Сварочный ток, А | Напряжение на дуге, В |
3 | 6 | 4 | 180-200 | 30-35 |
4 | 8 | 5 | 200-240 | 30-35 |
5 | 10 | 6 | 240-270 | 30-35 |
6 | 14 | 7 | 270-300 | 30-35 |
7 | 16 | 8 | 300-350 | 30-35 |
8 | 18 | 8 | 350-380 | 35-40 |
10 | 18 | 8 | 400-450 | 35-40 |
12 | 20 | 8 | 430-470 | 35-40 |
14 | 20 | 10 | 450-500 | 35-40 |
16 | 20 | 10 | 500-550 | 35-40 |
Рекомендуемые режимы ручной аргонодуговой сварки стыковых соединений меди неплавящимся электродом [5]
Толщина, мм | Разделка кромок | Число проходов | Проходы | Диаметр присадочного прутка, мм | Сила сварочного тока, А | Расход аргона, л/мин |
1,0 | Без скоса кромок | 1 | — | 1,2 | 40-100 | 4-5 |
1,5 | 1 | — | 2,0 | 50-120 | 4-5 | |
2,0 | 1 | — | 2,0 | 110-140 | 4-5 | |
3,0 | 1 | — | 3,0 | 170-220 | 5-6 | |
4,0 | 2 | — | 3,0 | 200-250 | 5-6 | |
5,0 | Со скосом кромок | 2 | 1 | 4,0 | 300-350 | 5-6 |
6,0 | 3 | 1 | 3,0 | 300-350 | 6-7 | |
2 | 4,0 | 300-350 | 6-7 | |||
подварочный шов | 4,0 | 300-350 | 6-7 | |||
10,0 | 4 | 1 | 3,0 | 300-350 | 7-8 | |
2 | 5,0 | 300-350 | 7-8 | |||
3 | 6,0 | 300-400 | 7-8 | |||
подварочный шов | 3,0 | 300-350 | 7-8 | |||
12,0 | 5 | 1 | 3,0 | 250-350 | 8-10 | |
2 | 5,0 | 300-400 | 8-10 | |||
3 | 6,0 | 350-450 | 8-10 | |||
4 | 6,0 | 350-450 | 8-10 | |||
подварочный шов | 3,0 | 300-350 | 8-10 | |||
20 | 6 | 1,2 | 3,0 | 300-400 | 10-12 | |
3,4 | 5,0 | 300-450 | 10-12 | |||
5,6 | 6,0 | 300-350 | 10-12 | |||
25 | 8 | 1 и 2 | 3,0 | 300-400 | 12-14 | |
3 и 4 | 5,0 | 350-450 | 12-14 | |||
5 и 6 | 6,0 | 400-550 | 12-14 | |||
7 и 8 | 6,0 | 450-600 | 12-14 |
Рекомендуемые режимы сварки меди в азоте и гелии неплавящимся электродом [5]
Толщина, мм | Диаметр вольфрамового электрода, мм | Диаметр присадочной проволоки, мм | Сила сварочного тока, А | Вылет электрода | Защитный газ |
6,0 | 5 | 4 | 400 | 5-7 | азот |
5 | 4 | 180-210 | 6-8 | гелий | |
8,0-10,0 | 6 | 4 | 210-230 | 8-12 | гелий |
12,0 | 6 | 5 | 250-300 | 8-12 | гелии |
Значения силы тока для неплавящихся электродов [5]
Диаметр электрода, мм | Сварочный ток, А | |
Постоянный ток, прямая полярность | Переменный ток | |
1,0 | 25-65 | 10-75 |
2,0 | 65-150 | 40-125 |
3,0 | 200-250 | 75-150 |
4,0 | 200-300 | 125-250 |
5,0 | 250-400 | 200-300 |
6,0 | 300-450 | 300-400 |
Сварочные проволоки, применяемые в качестве плавящегося электрода при полуавтоматической сварке меди [5]
Марка свариваемой меди | Сварочная проволока | Защитный газ | ||
марка | Нормативно-технический документ | марка | Нормативный документ | |
М1Р | МНЖКТ 2-1-0.2-0.2 | ГОСТ 16130 | Азот, аргон-азот, гелий-азот | ГОСТ 9293 |
М2Р | ГОСТ 10157 | |||
М3Р | БрКМц 3-1 | ГОСТ 5222 | ГОСТ 9293 ТУ 51-940 |
Режимы полуавтоматической сварки тонкой меди плавящимся электродом в среде азота [5]
Толщина свариваемого металла, мм | Диаметр сварочной проволоки, мм | Вылет электрода, мм | Напряжение на дуге, В | Сварочный ток, А | Ориентировочная скорость сварки, м/ч | Расход защитного газа, л/мин |
1,5 | 0,8 | 10-11 | 24-25 | 130-140 | 18-20 | 18-20 |
2,0 | 1,0 | 10-12 | 25-26 | 170-180 | 20-25 | |
2,5 | 1,0 | 10-12 | 26-27 | 180-200 | 20-25 | |
3,0 | 1,0 | 10-12 | 27-30 | 200-210 | 20-25 | |
4,0 | 1,0 | 10-12 | 30-32 | 220-240 | 20-25 | |
5,0 | 1,6 | 10-12 | 31-32 | 250-260 | 20-25 | |
6,0-12,0 | 1,8 | 10-12 | 32-36 | 260-320 | 20-25 |
ПРИМЕЧАНИЕ: Режимы пригодны при сварке двусторонним швом, выполненным навесу или по продувке неплавящимся электродом без присадочного материала.
к содержанию ↑Рекомендуемые режимы автоматической сварки меди под флюсом [5]
Толщина свариваемого металла, мм | Зазор между кромками, мм | Диаметр сварочной проволоки, мм | Скорость подачи проволоки, м/ч | Скорость сварки, м/ч | Сварочный ток, А | Напряжение на дуге, В |
6 | 0,5-1,0 | 4 | 204 | 27 | 450-550 | 30-32 |
8 | 1,0-2,0 | 4 | 221 | 25 | 600-650 | 28-30 |
10 | 2,0 — 3,0 | 4 | 282 | 25 | 700-800 | 26-28 |
40 | 2,0-3,0 | 6 | — | 2,4 | 1000-1100 | 24-26 |
50 | 2,0-3,0 | 6 | — | 1,5 | 1000-1100 | 24-26 |
60 | 2,0-3,0 | 6 | — | 1,5 | 1100-1200 | 24-26 |
70 | 2,0-3,0 | 6 | — | 1,5 | 1200-1300 | 24-26 |
80 | 2,0-3,0 | 6 | — | 1,5 | 1300-1400 | 24-26 |
Рекомендуемые режимы ручной аргонодуговой сварки меди с латунью неплавящимся электродом [5]
Толщина, мм | Диаметр вольфрамового электрода, мм | Диаметр присадочной проволоки, мм | Сварочный ток, А |
4 | 4 | 3 | 300-340 |
5 | 4-5 | 3 | 320-360 |
6 | 5 | 3-4 | 380-450 |
Изделия с содержанием меди, медных сплавов [6]
Виды лома | Марка сплавов |
Валы ситцепечатные с железными втулками | М4 |
То же, со стальной осью | М4 |
Вкладыш подшипников (медь+железо) | — |
Змеевики, трубы без накипи (разделанные) | М3 |
Жила кабеля после разделки | М0, М1 |
Ванны, котлы (неразделанные) | Медь топочная |
Кабели с медными жилами различных типов и размеров (неразделанные) | М0, М1 |
Конденсаторы с медными сердечниками | М0 |
Колонки газовые (разделанные) | М3 |
То же, в собранном виде | М3 |
Троллеи, проводники тока (разделанные) | М0 |
Трубы с накипью | М3 |
Троллеи с железными креплениями | М0, М1 |
Фурмы медные | М4 |
Вентили латунные с алюминиевыми головками и железными болтами | ЛС59-1 |
Вентили латунные с алюминиевыми головками (без железа) | ЛС59-1 |
Гильзы пушечные, винтовочные, револьверные, охотничьи, без капсульных втулок, нестреляные | — |
Втулки шарикоподшипников | ЛС59-1 |
Винты червячные | ЛАЖМц66-6-3-2 |
То же | ЛМцЖ55-3-1 |
Винты гребные (разделанные) | ЛЖМц59-1-1 |
Гильзы охотничьи и ракетные с бумажными патронами, обстреленные до латунного основания, капсюли с железной прокладкой | — |
Кожух авиационного радиатора | — |
Колеса циркуляционных насосов (разделанные) | Л62 |
Обоймы подшипников | ЛМцЖ55-3 |
То же | ЛАЖ60-1-1, ЛКС80-3-3, ЛМцС58-2-2, ЛК80-3Л |
Сетки и сетчатый товар, в том числе писчебумажных фабрик | Л80 |
Радиаторы автомобильные, авиационные, тракторные (разделанные) | Л68, Л96, Л85 |
Радиаторы автомобильные с чугунными патрубками и железными капсюлями (неразделаиные) | Л68, Л96, Л85 |
Радиаторы авиационные с железными обечайками (неразделаиные) | — |
Радиаторы с железными пластинами (латунными трубками, с чугунными патрубками и железным кожухом) | Л68, Л85, Л96 |
Бронза монетная | БрА5 |
художественная | Бх1, Бх2 |
Втулки выпускных клапанов авиадвигателей | БрАЖН10-4-4 |
Вкладыши чугунные, залитые бронзой | БрОЦС4-4-2,5 |
Втулки подшипников, насосов и т. п. | БрОЦС4-4-2,5 |
Краны бронзовые (разделанные) | БрАМц9-2, БрОЦС4-4-2,5 |
Колокола бронзовые | БрОЦС5-5-5 |
Подшипники бронзовые | БрОф6,5-0,15, БрОФ4-0,25, БрАЖМц, БрАЖ9-4 |
Пружины мембранные | БрКМц3-1 |
Шестерни | БрОЦСН3-7-5-1, БрОЦ4-3, БрАЖМц10-3-1,5, БрАЖ9-4, БрБНТ9 |
Основные показатели и характеристики лома и отходов меди [7]
Вид металлолома | Характеристика | Показатель | Норма |
Медь 1 (Barley, Berry S-Cu-1, S-Cu-2)* | Медная проволока чистая без покрытия. Марки: | Увязанная в бухтах или в пакетах. Не содержит неметаллических примесей, других цветных и черных металлов. Без сгоревших хрупких участков, блестящая, без влаги. | |
Металлургический выход металла, % масс., не менее | 98 | ||
Засоренность, % масс., не более | 2 | ||
Диаметр проволоки, мм, не менее | 0,3 | ||
Размер пакета, мм, не более | 800x500x400 | ||
Масса пакета, кг, не более | 200 | ||
Химический состав представительной пробы, % масс.: | |||
медь и серебро в сумме, не менее | 99,9 | ||
висмут, не более | 0,001 | ||
фосфор, не более | 0,0005 | ||
свинец, не более | 0,005 | ||
Медь 2 (Candy S-Cu-4, S-Cu-5)* | Лом и отходы чистой меди без покрытия: брак литых, кованых и штампованых изделий, обрезь, высечка листов, лент, труб, решеток и проволоки без изоляции. Марки: | Увязанные в бухтах или в пакетах. Не содержат неметаллических примесей, других цветных металлов, хрупкой обгоревшей проволоки, без влаги. Допускается наличие чистых медных трубопроводов. | |
Металлургический выход металла, % масс., не менее | 97 | ||
Засоренность, % масс., не более | 3 | ||
в том числе железом, %, не более | 0,5 | ||
Диаметр проволоки, мм, не менее | 0,2 | ||
Размер пакета, мм, не более | 800x500x400 | ||
Масса пакета, кг, не более | 200 | ||
Масса отдельных кусков, кг, не более | 100 | ||
Химический состав представительной пробы, % масс.: | — | ||
медь и серебро в сумме, не менее | 99,9 | ||
фосфор, не более | 0,06 | ||
свинец, не более | 0,05 | ||
Медь 3 (S-Cu-6)* | Медная проволока нелегированная. Марки: | Увязанная в бухтах или в пакетах. Не содержит неметаллических примесей, других цветных и черных металлов, без влаги. Без сгоревших хрупких участков. Допускается содержание обожженной проволоки. | |
Металлургический выход металла, % масс., не менее | 98 | ||
Засоренность, % масс., не более | 2 | ||
Диаметр проволоки, мм, не менее | 0,2 | ||
Размер пакета, мм, не более | 800x500x400 | ||
Масса пакета, кг, не более | 200 | ||
Содержание меди в представительной пробе, % масс., не менее | 99,9 | ||
Медь 4 (S-Cu-7)* | Лом и отходы смешанные с полудой и пайкой. Марки: | Не содержат неметаллических примесей, других цветных металлов, без влаги. | |
Металлургический выход металла, % масс., не менее | 92 | ||
Засоренность, % масс., не более | 6 | ||
в том числе железом, % | 0,5 | ||
Содержание меди в представительной пробе, % масс., не менее | 99,5 | ||
Медь 5 (Dream)* | Легкий медный смешанный лом без обгоревшей медной проволоки: детали холодильных агрегатов, катушки | Гальванические ячейки не допускаются. | |
Металлургический выход металла, % масс., не менее | 88 | ||
Засоренность, % масс., не более | 10 | ||
в том числе железом, не более | 5 | ||
Содержание меди в представительной пробе, % масс., не менее | 99,5 | ||
Медь 6 (S-Cu-3)* | Лом медной эмалированной, лакированной проволоки в хлопчатобумажной изоляции.Марки: | Увязанный в бухтах или пакетах. Не содержит других цветных и черных металлов. | |
Металлургический выход металла, % масс., не менее | 96 | ||
Засоренность, % масс., не более | 4 | ||
Размер пакета, мм, не более | 800x500x400 | ||
Масса пакета, кг, не более | 200 | ||
По согласованию сторон. | |||
Содержание меди в представительной пробе, % масс., не менее | 99,9 | ||
Медь 7 | Медная лакированная проволока в изоляции из стекловолокна и бумаги. Марки: | Увязанная в бухтах или пакетах. Не засоренная другими неметаллическими материалами, черными и другими цветными металлами, без влаги. | |
Металлургический выход металла, % масс., не менее | 96 | ||
Засоренность, % масс., не более | 4 | ||
Размер пакета, мм, не более | 800x500x400 | ||
Масса пакета, кг, не более | 200 | ||
Содержание меди в представительной пробе, % масс., не менее | 99,9 | ||
Медь 8 (Clove S-Cu-10)* | Медная крошка из голой нелуженой меди. Марки: | Не засоренная неметаллическими материалами, черными и другими цветными металлами, без влаги. | |
Минимально допустимый диаметр, мм | 0,5 | ||
Металлургический выход металла, % масс., не менее | 98 | ||
Засоренность, % масс., не более | 2 | ||
в том числе железом, %, не более | 1 | ||
Содержание меди в представительной пробе, % масс., не менее | 97,5 | ||
Медь 9 | Стружка чистой меди. Марки: | Без наличия других цветных металлов. | |
Металлургический выход металла, % масс., не менее | 98 | ||
Засоренность, % масс., не более | 2 | ||
в том числе масла и влаги, %, не более | 1,5 | ||
Содержание меди в представительной пробе, % масс., не менее | 99,5 | ||
Медь 10 | Лом электродвигателей неразделанный и отдельные роторы, статоры. Обмотка из проволоки марок: | По согласованию сторон | — |
Медь 11 (Drove)* | Смешанный низкокачественный медный скрап | Не содержит проволоки без изоляции, хлоридов меди, больших двигателей. | |
Металлургический выход металла, % масс., не менее | 12 | ||
Засоренность, % масс., не более | 88 | ||
При меньшем содержании меди — по согласованию сторон | |||
Медь 12 | Шлаки медные, пыль, зола, печные выломки, сор, козлы | Металлургический выход металла, % масс., не менее | 10 |
Содержание меди, % масс., не менее | 8 | ||
Масса отдельных кусков, кг, не более | 500 | ||
При меньшем содержании меди — по согласованию сторон | |||
Медь 13 | Лом изолированной медной проволоки и кабеля, кроме металлолома вида «Медь 6» | Лом кабеля и медной проволоки с разными видами изоляции. | — |
По согласованию сторон |
ПРИМЕЧАНИЕ: В скобках указаны наименования зарубежных аналогов вида металлолома. Соответствующие наименования видов приведены только как справочные.
к содержанию ↑Характеристика лома и отходов меди и медных сплавов и технические требования к ним [8]
Группа | Характеристика группы | Показатель | Норма |
М1 | Медные проводники тока: проволока и шины чистые без покрытий и изоляции. Марки:
| Увязанные в бухтах, в мягких контейнерах или в пакетах. Не содержат неметаллических примесей, других металлов. Без сгоревших хрупких участков, блестящая поверхность, без влаги и масла. | |
Выход металла, %, не менее | 98 | ||
Содержание меди, %, не менее | 99,9 | ||
Диаметр проволоки, мм, не менее | 0,3 | ||
Засоренность, %, не более | 2 | ||
Масса пакета, кг, не более | 250 | ||
М2 | Медные проводники тока: проволока и шины, освобожденные от изоляции термической обработкой. Лом и кусковые отходы электролитической промышленности, не засоренные другими металлами и сплавами. Марки:
| Увязанные в бухтах, в мягких контейнерах или в пакетах. Не содержат неметаллических примесей, других металлов. Без сгоревших хрупких участков, допускается наличие окисленной поверхности, без воды и масла. Поверхность без цветов побежалоcти и следов окисления. | |
Выход металла, %, не менее | 97 | ||
Содержание меди, %, не менее | 99,9 | ||
Диаметр проволоки, мм, не менее | 0,5 | ||
Засоренность, %, не более | 3 | ||
Масса пакета, кг, не более | 250 | ||
М3 | Лом и отходы чистой меди без покрытия, полуды и пайки: брак литых, кованых и штампованных изделий, обрезь, высечка листов, лент, труб, решеток и проволоки без изоляции, троллеи с железными приделками. Лом и кусковые отходы электролитической промышленности, не засоренные другими металлами и сплавами. Марки: | Увязанные в бухтах, мягких контейнерах или пакетах. Не содержат неметаллических примесей, других металлов, хрупкой обгоревшей проволоки, без воды и масла. На поверхности допускаются цвета побежалости и следы окисления. Допускается наличие чистых медных трубопроводов. Допускается наличие фрагментов других металлов в виде приделок. Вез воды и масла. | |
Выход металла, %, не менее | 95 | ||
Содержание меди, %, не менее | 99,5 | ||
Засоренность, %, не более | 5 | ||
в том числе железом, %, не более | 0,5 | ||
Диаметр проволоки, мм, не менее | 1,0 | ||
Масса пакета, кг, не более | 250 | ||
Масса отдельных кусков, кг, не более | 100 | ||
М4 | Лом и отходы, смешанные с полудой и пайкой. Марки: | Не содержат неметаллических примесей других цветных металлов. Допускается наличие фрагментов других металлов в виде приделок. Вез воды и масла. | |
Выход металла, %, не менее | 94 | ||
Содержание меди, %, не менее | 99,5 | ||
Засоренность, %, не более | 6 | ||
в том числе железом, %, не более | 0,5 | ||
М5 | Медный смешанный лом без обгоревшей медной проволоки: проводники тока с покрытием лаком, полудой, детали холодильных агрегатов, катушки | Гальванические ячейки не допускаются. Без воды и масла. | |
Выход металла, %, не менее | 90 | ||
Содержание меди, %, не менее | 99,5 | ||
Засоренность, %, не более | 10 | ||
в том числе железом, %, не более | 0,5 | ||
М6 | Лом медной эмалированной, лакированной проволоки в хлопчатобумажной изоляции, в изоляции из стекловолокна и бумаги или шелковой изоляции (два слоя). Марки: | Увязанная в бухтах, мягких контейнерах или пакетах. Не содержит неметаллических примесей, других металлов. Без воды и масла. | |
Выход металла, %, не менее | 93 | ||
Содержание меди, %, не менее | 99,9 | ||
Засоренность, %, не более | 7 | ||
Диаметр проволоки, мм, не менее | 1,0 | ||
Масса пакета, мм, не более | 250 | ||
М7 | Медная крошка из нелуженой меди без изоляции. Марки: | Не содержит неметаллических примесей, других металлов. Без воды и маcла | |
Содержание меди, %, не менее | 99,5 | ||
Выход металла, %, не менее | 98 | ||
Засоренность, %, не более | 2 | ||
в том числе железом, %, не более | 1 | ||
Диаметр проволоки, мм, не менее | 0,5 | ||
М8 | Стружка чистой меди. Марки: | Без наличия других металлов. | |
Выход металла, %, не менее | 98 | ||
Содержание меди, %, не менее | 99,5 | ||
Засоренность, %, не более, | 2 | ||
в том числе маслом и водой, %, не более | 1,5 | ||
М9 | Лом электродвигателей. Марки: | Поставка по соглашению сторон | — |
М10 | Смешанный низкокачественный медный скрап | Поставка по соглашению сторон | — |
М11 | Шлаки медные, пыль, зола, печные выломки, сора, козлы | Выход металла, %, не менее | 10 |
Содержание меди, %, не менее | 8 | ||
Масса отдельных кусков, кг, не более | 500 | ||
При меньшем содержании меди — поставка по соглашению сторон | |||
М12 | Скрап из изолированной медной проволоки | Скрап из медной проволоки с разны ми видами изоляции. | |
Поставка по соглашению сторон | — | ||
М13 | Медь плакированная другим цветным металлом | Поставка по соглашению сторон | — |
Библиографический список
- Шрейбер Г.К., Перлин С.М., Шибряев Б.Ф. Конструкционные материалы в нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности. 1969 г.
- Решетников Д.Н. Детали машин. 1974 г.
- Глинка Н.Л. Общая химия. 1977 г.
- СТ ЦКБА 005.3-2009
- ОСТ 26.260.3-2001
- Семенов Г.А., Ефремов Н.Л., Баранов М.И. Организация заготовки и переработки лома и отходов цветных металлов — 1981 г.
- ГОСТ 1639-2009
- ГОСТ Р 54564-2011
мыловаренная медь — это … Что такое мыловаренная медь?
разделение и очистка — ▪ химия Введение в химию, разделение вещества на компоненты и удаление примесей. Существует большое количество важных приложений в таких областях, как медицина и производство. Общие принципы…… Универсалиум
элемент группы азота — ▪ химические элементы Введение любой из химических элементов, которые составляют группу Va периодической таблицы (см. Рисунок>).Группа состоит из азота (N), фосфора (P), мышьяка (As), сурьмы (Sb) и висмута (Bi). Элементы разделяют…… Universalium
технология, история — Введение в развитие с течением времени систематических методов изготовления и выполнения вещей. Термин технология, сочетание греческого technē, «искусство, ремесло», с логотипом, «слово, речь», означало в Греции дискурс об искусстве, как…… Universalium
анализ — / euh nal euh sis /, n., пл. анализирует / seez /. 1. разделение любого материального или абстрактного объекта на составные элементы (в отличие от синтеза). 2. этот процесс как метод изучения природы чего-либо или определения его…… Universalium
Жесткая вода — это вода с высоким содержанием минералов (в отличие от мягкой воды). Минералы жесткой воды в основном состоят из катионов металлов кальция (Ca2 +) и магния (Mg2 +), а иногда и других растворенных соединений, таких как бикарбонаты и…… Wikipedia
Натрий — Эта статья о химическом элементе.Для игры для PlayStation Home см. Sodium (PlayStation Home). неон ← натрий → магний Li ↑ Na ↓ K… Википедия
Пероксид водорода — название ИЮПАК… Википедия
Щелочной металл — Группа → 1 ↓ Период 2 3 Li 3… Википедия
каталитический — каталитический / кат л ит ik /, прил., Н. каталитический, прил. каталитически, нареч. / keuh tal euh sis /, н., пл. катализирует / seez /. 1. Chem. вызывает или ускоряет химическое изменение за счет добавления катализатора.2. действие между двумя или более…… Universalium
Экономика Доминики — Сельское хозяйство с бананами в качестве основной культуры по-прежнему является опорой экономики Доминики. На производстве бананов прямо или косвенно занято более одной трети рабочей силы. Этот сектор очень уязвим для погодных условий и…… Wikipedia
Серная кислота — Серная кислота… Википедия
мыловаренная медь — это… Что такое мыловаренная медь?
разделение и очистка — ▪ химия Введение в химию, разделение вещества на компоненты и удаление примесей. Существует большое количество важных приложений в таких областях, как медицина и производство. Общие принципы…… Универсалиум
элемент группы азота — ▪ химические элементы Введение любой из химических элементов, которые составляют группу Va периодической таблицы (см. Рисунок>).Группа состоит из азота (N), фосфора (P), мышьяка (As), сурьмы (Sb) и висмута (Bi). Элементы разделяют…… Universalium
технология, история — Введение в развитие с течением времени систематических методов изготовления и выполнения вещей. Термин технология, сочетание греческого technē, «искусство, ремесло», с логотипом, «слово, речь», означало в Греции дискурс об искусстве, как…… Universalium
анализ — / euh nal euh sis /, n., пл. анализирует / seez /. 1. разделение любого материального или абстрактного объекта на составные элементы (в отличие от синтеза). 2. этот процесс как метод изучения природы чего-либо или определения его…… Universalium
Жесткая вода — это вода с высоким содержанием минералов (в отличие от мягкой воды). Минералы жесткой воды в основном состоят из катионов металлов кальция (Ca2 +) и магния (Mg2 +), а иногда и других растворенных соединений, таких как бикарбонаты и…… Wikipedia
Натрий — Эта статья о химическом элементе.Для игры для PlayStation Home см. Sodium (PlayStation Home). неон ← натрий → магний Li ↑ Na ↓ K… Википедия
Пероксид водорода — название ИЮПАК… Википедия
Щелочной металл — Группа → 1 ↓ Период 2 3 Li 3… Википедия
каталитический — каталитический / кат л ит ik /, прил., Н. каталитический, прил. каталитически, нареч. / keuh tal euh sis /, н., пл. катализирует / seez /. 1. Chem. вызывает или ускоряет химическое изменение за счет добавления катализатора.2. действие между двумя или более…… Universalium
Экономика Доминики — Сельское хозяйство с бананами в качестве основной культуры по-прежнему является опорой экономики Доминики. На производстве бананов прямо или косвенно занято более одной трети рабочей силы. Этот сектор очень уязвим для погодных условий и…… Wikipedia
Серная кислота — Серная кислота… Википедия
мыловаренная медь — это… Что такое мыловаренная медь?
разделение и очистка — ▪ химия Введение в химию, разделение вещества на компоненты и удаление примесей. Существует большое количество важных приложений в таких областях, как медицина и производство. Общие принципы…… Универсалиум
элемент группы азота — ▪ химические элементы Введение любой из химических элементов, которые составляют группу Va периодической таблицы (см. Рисунок>).Группа состоит из азота (N), фосфора (P), мышьяка (As), сурьмы (Sb) и висмута (Bi). Элементы разделяют…… Universalium
технология, история — Введение в развитие с течением времени систематических методов изготовления и выполнения вещей. Термин технология, сочетание греческого technē, «искусство, ремесло», с логотипом, «слово, речь», означало в Греции дискурс об искусстве, как…… Universalium
анализ — / euh nal euh sis /, n., пл. анализирует / seez /. 1. разделение любого материального или абстрактного объекта на составные элементы (в отличие от синтеза). 2. этот процесс как метод изучения природы чего-либо или определения его…… Universalium
Жесткая вода — это вода с высоким содержанием минералов (в отличие от мягкой воды). Минералы жесткой воды в основном состоят из катионов металлов кальция (Ca2 +) и магния (Mg2 +), а иногда и других растворенных соединений, таких как бикарбонаты и…… Wikipedia
Натрий — Эта статья о химическом элементе.Для игры для PlayStation Home см. Sodium (PlayStation Home). неон ← натрий → магний Li ↑ Na ↓ K… Википедия
Пероксид водорода — название ИЮПАК… Википедия
Щелочной металл — Группа → 1 ↓ Период 2 3 Li 3… Википедия
каталитический — каталитический / кат л ит ik /, прил., Н. каталитический, прил. каталитически, нареч. / keuh tal euh sis /, н., пл. катализирует / seez /. 1. Chem. вызывает или ускоряет химическое изменение за счет добавления катализатора.2. действие между двумя или более…… Universalium
Экономика Доминики — Сельское хозяйство с бананами в качестве основной культуры по-прежнему является опорой экономики Доминики. На производстве бананов прямо или косвенно занято более одной трети рабочей силы. Этот сектор очень уязвим для погодных условий и…… Wikipedia
Серная кислота — Серная кислота… Википедия
Как очистить медь
Советы
- Перед тем, как начать, проверьте, действительно ли то, что вы чистите, медь и защищено ли оно лаком.
- Вымойте медь в теплой воде с небольшим количеством мягкого средства для мытья посуды.
- Если вы хотите избавиться от лакового покрытия на меди, прокипятите ее с пищевой содой.
- А теперь приготовьте зелье для чистки и полировки меди.
- Промойте медный предмет и тщательно просушите.
- Если вы чистили медные украшения или декор, защитите свою работу.
Красота, универсальность и долговечность меди сделали ее очень ценным металлом на протяжении последних шестидесяти веков.Часть древних медных украшений, найденных в современном Ираке, датируется примерно 9000 годом до нашей эры — самой зарей цивилизации. Медные украшения по-прежнему модны и по сей день, но уникальные свойства металла делают его полезным для многих других целей. Медь — отличный проводник тепла. В результате медные кастрюли и кухонная утварь высоко ценятся поварами всего мира. Медь также является отличным проводником электричества и чрезвычайно пластична, что позволяет использовать ее в электропроводке, водопроводе и технике. Медные монеты и валюта, искусство и архитектура — все это говорит об уникальной красоте металла.
Огромное количество применений этого металла оставляет людей в недоумении, когда дело доходит до очистки меди. Хорошая новость заключается в том, что если вы хотите очистить медные горшки, украшения, предметы искусства или медную крышу, применяются одни и те же принципы: вам понадобится небольшая кислота и мелкий абразив. Однако вы можете вообще не захотеть чистить медь. Под воздействием воздуха медь тускнеет (окисляется). Это может придать ему карамельный античный вид, который предпочитают некоторые коллекционеры. Когда медь подвергается воздействию кислот и других элементов на открытом воздухе, она приобретает тонкий сине-зеленый оттенок, называемый «патиной», как на Статуе Свободы.На формирование патины уходят годы, и некоторые платят большие суммы денег, пытаясь ускорить этот процесс с помощью химической обработки. Возможно, вам нравится яркое, персиково-розовое сияние чистой меди. Возможно, вы просто чистите медные кастрюли или столешницы. Какой бы ни была ваша цель, я покажу вам, как очистить медь, используя безопасные, нетоксичные предметы, которые уже есть у вас дома.
Как очистить медь дома
- Перед тем, как начать, проверьте, действительно ли то, что вы чистите, медь и защищено ли оно лаком. Если к вашему предмету прилипает магнит, значит, медь покрывает другой металл. Если магнит ослабнет, вы имеете дело с медью. Если вы не можете определить, есть ли на предмете защитное лаковое покрытие (все современные декоративные предметы имеют), нанесите белый уксус, смешанный с небольшим количеством пищевой соды (разбавляет кислоту), на незаметном месте (не на дорогих предметах антиквариата). Если медь сразу очистится или посветлеет, лака нет.
- Вымойте медь в теплой воде с небольшим количеством мягкого средства для мытья посуды. Помогает очистить медь от минеральных отложений и рыхлого мусора. Если ваш медный предмет покрыт лаком или покрыт медью, не кладите его в раковину. Просто используйте влажную тряпку с небольшим количеством мыла, чтобы очистить вещь, и тщательно высушите — теперь все готово. Если на вашем изделии нет лака, дайте ему немного впитаться (10 минут), а затем протрите его мягкой тряпкой. Обычно это все, что вы делаете, но я предполагаю, что вы также хотите очистить эту медь от потускнения и заставить ее сиять, так что продолжайте читать.
- Если вы хотите избавиться от лакового покрытия на меди, прокипятите ее с пищевой содой. Поврежденный или потрескавшийся лак заставляет медь стареть неравномерно и ей становится стыдно. Опять же, некоторые люди просто жаждут этого завораживающего медного сияния и вынуждены снимать лак, чтобы отполировать металл. Кипятите медь в течение тридцати минут, добавляя одну столовую ложку пищевой соды на каждый литр воды. Крупные продукты, возможно, придется варить по частям, что является трудоемким процессом. В хозяйственных магазинах продаются средства для снятия лака, подойдет и ацетон.Но это агрессивные химические вещества — они совсем не похожи на воду и пищевую соду.
- Теперь приготовьте зелье для чистки и полировки меди. Хорошо, «зелье» может быть немного сильным (и странным), но это работает. Сделайте густую пасту из соли, белого уксуса и муки. Точные измерения не требуются, но я добавил много муки, чтобы паста была менее абразивной. Нанесите пасту на медь и дайте ей постоять от 10 минут до часа, в зависимости от степени потускнения. Затем, используя мягкую ткань, быстро, но быстро отполируйте медь, если возможно, по шерсти.Для очистки мелких деталей может потребоваться зубная щетка с мягкой щетиной или ватный тампон.
- Промойте медный предмет и тщательно просушите. Медь прямо вверх ненавидит воду. Если не сушить с энтузиазмом, на нем обычно появляются смешные водяные пятна. Это как элегантный смокинг с роликами и гульфиком. Когда закончите, отполируйте медь чистой мягкой тканью. Посмотрите, как блестит чистая медь — ваше отражение улыбается вам в ответ. Дилер, продавший мне горшок (торговец антиквариатом), сильно бы рассмеялся, если бы увидела его сейчас.Она предпочитала темный, унылый «под старину» вид.
- Если вы чистили медные украшения или украшения, защитите свою работу. Если вам не нравятся орехово-коричневые и сине-зеленые оттенки потускневшей или патинированной меди, вы можете купить лак-спрей в любом строительном магазине; Однако лак доставляет хлопоты, поскольку он нивелирует антимикробные свойства меди. Многие люди защищают свою чистую медь оливковым маслом первого отжима. Просто вотрите кусок мягкой тканью тонким слоем. Конечно, если вы собираетесь использовать только что очищенную медь для приготовления пищи, ничего не применяйте.
Другие способы естественной очистки меди
Как видите, описанный выше метод очистки меди работает очень хорошо, но это не единственный способ выполнить работу. Для удаления тусклости медь требует небольшого количества кислоты и легкого абразива. Ниже вы найдете более эффективные способы очистки меди, не покупая дорогих агрессивных химикатов.
- Ломтик лимона и соль для чистки медных горшков. Этот метод идеально подходит для загруженных кухонь. Разрежьте лимон пополам, обмакните его в соли и вотрите в дно кастрюли.Лимоны дороги, поэтому не тратьте их зря. Когда закончите, вы можете положить лимон в мусоропровод, чтобы раковина оставалась свежей. (Примечание: потускневшая, матовая медь передает тепло так же хорошо, как и чистая медь)
- Уксус и соль для очистки чувствительных медных украшений / антиквариата. Наполните банку белым уксусом и продолжайте добавлять соль, пока она не перестанет рассеиваться. Протрите медное изделие мягкой тканью, сполосните и тщательно высушите. Пометьте емкость для дальнейшего использования на любой меди или латуни.
- Кетчуп. Человек, открывший это средство для чистки меди, либо хорошо разбирался в химии, либо был совершенно обеспокоен. Это работает так же, как паста из соли, муки и уксуса; однако я считаю, что отнимать у картофеля фри право по рождению — это неправильно. Это также грязно.
- Лимонный сок, соль и мука. Это почти такой же очиститель, что и описанный выше. Белый уксус и лимонный сок имеют одинаковый уровень pH, но лимонный сок более кислый, чем большинство уксусных растворов.Замена уксуса лимонным соком поможет вам очистить сильно потускневшую медь.
- Как чистить копейки. Если вы здесь, чтобы чистить медные гроши, переходите по ссылке. Мой друг — заядлый коллекционер монет, и он покажет вам, как это сделать, не повредив вашим инвестициям.
Экологичные очистители меди
Twinkle Copper Polish. Хотя ни один коммерческий полироль для металлов не будет полностью свободен от химикатов, убивающих землю, этот был упомянут в нескольких зеленых публикациях.Он не содержит фосфора, а упаковка изготовлена из переработанного картона. Он очень популярен среди коллекционеров меди, и они изо всех сил стараются его достать — вы не найдете Twinkle в магазинах. Есть много онлайн-продавцов, и цена, даже с учетом доставки, очень разумная. Я имею в виду, что сейчас у Amazon есть Twinkle за 9 долларов!
Quickleen. Насколько я слышал от коллекционеров, Quickleen отлично подходит для чистки меди, других металлов и различных поверхностей. Я не встречал веб-сайта, посвященного очистителю металла, который был бы настолько одержим, чтобы выглядеть как зеленый.Они хвастаются тем, что при использовании этого продукта даже не нужно использовать перчатки. Интересно, безопасно ли есть?
Bistro Средство для чистки меди и латуни. Полировальные машины для меди всегда хвастаются своей «неабразивностью», как будто полировка металла может быть чем угодно, только не абразивным процессом. Что ж, в этом продукте используется сверхтонкий абразив, который придаст вашей меди зеркальный блеск — без царапин.
Что медь делает для тела | CopperClothing
История меди До того, как было признано существование микроорганизмов, граждане ранней Римской империи использовали медные трубы для улучшения общественной гигиены.Они отметили, что вода, поступающая через медь, безопасна для питья, а медная посуда и кухонная утварь помогают предотвратить распространение болезней. Намного позже, после того, как были открыты микробы и микробная теория инфекции связала бактерии и другие микроорганизмы с инфекциями и болезнями, ученые начали понимать, как антимикробные свойства меди могут быть использованы для получения дополнительных преимуществ.
Сегодня антимикробные применения меди были расширены за счет фунгицидов, пестицидов, противомикробных препаратов, средств гигиены полости рта, гигиенических медицинских устройств и антисептиков.Вы не можете жить без этого.
Медь — один из относительно небольшой группы металлических элементов, которые необходимы для здоровья человека. Эти элементы, наряду с аминокислотами и жирными кислотами, а также витаминами, необходимы для нормальных метаболических процессов. Однако, поскольку организм не может синтезировать медь, человеческий рацион должен обеспечивать ее регулярное поступление для усвоения. Медь мизерна в небольших количествах и на самом деле является питательным веществом.
Медь способствует образованию гемоглобина и красных кровяных телец, участвует в образовании пигментов естественного цвета волос вашего тела.Медь также участвует в ферментах для пищеварения, метаболизма белков и в процессах заживления, необходимых для правильного формирования и поддержания костей, она также необходима для РНК (рибонуклеиновой кислоты) во всех ваших клетках. Без меди ваше тело не может создавать новые клетки. Он также участвует в формировании эластина, здоровой, молодой кожи и главного компонента эластичных мышечных волокон по всему телу. Вашему телу действительно НУЖНА медь.
Достаточно ли тебе? До недавнего времени считалось, что большинство людей потребляют достаточное количество меди.Однако современные исследования показали, что только 25% населения США потребляют количество меди в день, которое, по оценкам Совета по продовольствию и питанию США Национальной академии наук, является достаточным. В настоящее время Национальный исследовательский совет рекомендует минимальное ежедневное потребление меди в 2 мг / день для взрослых. Медь содержится в зеленых листовых овощах, салатах, миндале, цельнозерновых продуктах, печени, морепродуктах, авокадо, ячмене, чесноке, орехах, свекле и чечевице. Устрицы — богатейший источник меди.
Симптомы дефицита
У людей дефицит меди может иметь следующие симптомы:
- Анемия
- Низкая температура тела
- Хрупкие кости
- Остеопороз
- Расширенные вены
- Низкое количество лейкоцитов
- Неровное сердцебиение
- Повышенный уровень холестерина
- Низкая устойчивость к инфекциям
- Врожденные дефекты
- Слабая пигментация кожи
- Заболевания щитовидной железы
Некоторые другие симптомы включают летаргию, бледность, сонливость, эгему, задержку роста, выпадение волос, анорексию, диарею, подкожное кровотечение и дерматит.У мальчиков младшего возраста наследственный дефицит меди при синдроме Манкеса может возникнуть редко, когда естественное усвоение меди становится невозможным. В таких случаях жизненно необходимо раннее медицинское вмешательство.
Факты о меди
Медь играет важную роль в поддержании здоровья тела, и некоторые из этих преимуществ включают следующее:
Артрит: Польза меди для здоровья связана с ее противовоспалительным действием, помогающим уменьшить симптомы артрита.Рынок также наводнен медными браслетами и другими аксессуарами для лечения этого заболевания. Медь также работает как домашнее средство от артрита, то есть вода, хранящаяся в медном контейнере на ночь, накапливает следы меди, которые полезны для укрепления мышечной системы.
Правильный рост: Медь очень важна для нормального роста и здоровья. Таким образом, определенно важно включать этот минерал в сбалансированной форме в обычный рацион человека. Это полезно для защиты скелетной, нервной и сердечно-сосудистой систем.
Пигментация волос и глаз: Медь — жизненно важный элемент естественного темного пигмента меланина, который придает окраску коже, волосам и глазам. Меланин может вырабатываться меланоцитами только в присутствии купроэнзима, называемого тирозиназой. Прием добавок меди помогает защитить седеющие волосы.
Соединительные ткани: Медь — важное питательное вещество, играющее важную роль в синтезе гемоглобина, миелина, пигмента тела меланина и коллагена.Это помогает защитить миелиновую оболочку, окружающую нервы. Он также активно участвует в производстве элемента соединительной ткани — эластина.
Стимуляция мозга: Медь широко известна как стимулятор мозга. Это также иначе называют «пищей для мозга». Однако содержание меди в рационе должно быть в правильных пропорциях. Слишком много меди вредно для мозга. Медь играет контролирующую роль для мозга, и, следовательно, необходимо сбалансировать потребление медных добавок.
Использование железа и сахара: Медь способствует всасыванию железа из кишечного тракта и высвобождению из его основных мест хранения, таких как печень. Это также помогает в использовании сахара в организме.
Ферментативные реакции: Медь является элементом или кофактором до 50 различных ферментов, которые принимают участие в различных биологических реакциях в организме. Эти ферменты могут нормально функционировать только в присутствии меди.
Помогает против старения: Медь — сильный антиоксидант, который работает в присутствии антиоксидантного фермента, супероксиддисмутазы, для защиты клеточных мембран от свободных радикалов.
Увеличивает выработку энергии: Медь необходима для синтеза аденозинтрифосфата, который является хранилищем энергии человеческого тела. Купроэнзим цитохром с оксидаза влияет на внутриклеточное производство энергии. Он действует как катализатор в восстановлении молекулярного кислорода до воды, во время которого фермент создает электрический градиент, используемый митохондриями для синтеза жизненно важной молекулы, запасающей энергию, АТФ. Следовательно, когда в нашем теле достаточно меди, у нас будет достаточно функциональной и доступной энергии, чтобы прожить день, не чувствуя себя вялым или усталым.
Бактерицидные свойства: Исследования показали, что медь может разрушать или подавлять рост бактериальных штаммов, таких как кишечная палочка.
Щитовидная железа: Медь играет важную роль в обеспечении правильного функционирования щитовидной железы.
Образование красных кровяных телец: Медь необходима для производства красных кровяных телец, гемоглобина и костного вещества. Это связано с тем, что медь частично отвечает за эффективное усвоение железа из пищевых источников.
Иммунитет: Медь является жизненно важной частью процесса заживления и обеспечивает лучшее заживление ран. Медь действует как чрезвычайно хороший строитель иммунитета, а также действует как лекарство от анемии, что позволяет вашему телу лучше защищаться и быстрее лечить себя. Медь является кофактором в различных ферментативных процессах, которые приводят к росту эндотелия или процессу заживления тканей.
Снижает холестерин: Исследования показали, что медь может снизить уровень «плохого» холестерина (холестерина ЛПНП) и помочь повысить полезный холестерин (холестерин ЛПВП).Это снижает вероятность сердечно-сосудистых заболеваний, таких как атеросклероз, сердечные приступы и инсульты.
Медь для медицинского применения
Первое зарегистрированное медицинское использование меди найдено в Папирусе Смита, одной из старейших известных книг. Папирус — это египетский медицинский текст, написанный между 2600 и 2200 годами до нашей эры, в котором описывается использование меди для стерилизации ран грудной клетки и стерилизации питьевой воды. Другие ранние сообщения о медицинском использовании меди можно найти в папирусе Эберса, написанном около 1500 г.C. Папирус Эберса документирует медицину, практикуемую в Древнем Египте и в других культурах, которые процветали много веков назад. Соединения меди рекомендовали при головных болях, «дрожании конечностей» (возможно, имея в виду эпилепсию или танец Святого Вита), ожоговых ранах, зуде и некоторых новообразованиях на шее, некоторые из которых, вероятно, были фурункулами. Формы меди, используемые для лечения болезней, варьировались от металлических осколков и стружки меди до различных встречающихся в природе солей и оксидов меди.Речь идет о «зеленом пигменте», которым, вероятно, был минерал, малахит, форма карбоната меди. Это также могла быть хризоколла, силикат меди или даже хлорид меди, который образуется на меди, подверженной воздействию морской воды. В первом веке нашей эры Диоскорид в своей книге De Materia Medica описал метод получения другого зеленого пигмента, известного как вердигрис, путем воздействия на металлическую медь паров кипящего уксуса. При этом на поверхности меди образуется сине-зеленый ацетат меди.Verdigris и голубой купорос (сульфат меди) использовались, среди прочего, в средствах от глазных болезней, таких как налитые кровью глаза, воспаленные или «затуманенные» глаза, «жир в глазах» (трахома?) И катаракта.
В «Собрании Гиппократа» (названном в честь греческого врача Гиппократа, хотя и не полностью написанного им, 460–380 гг. До н. Э.) Медь рекомендуется для лечения язв на ногах, связанных с варикозным расширением вен. Чтобы предотвратить инфицирование свежих ран, греки посыпали рану сухим порошком, состоящим из оксида меди и сульфата меди.Другим антисептическим средством для лечения ран в то время была кипяченая смесь меда и красного оксида меди. У греков был легкий доступ к меди, поскольку этот металл был легко доступен на острове Кипрос (Кипр), от которого происходит латинское название меди, cuprum.
К тому времени, когда римский врач Авл Корнелий Цельс начал заниматься медициной, во время правления Тиберия (с 14 по 37 год нашей эры) медь и ее производные прочно вошли в число важных лекарств в фармакопее практикующих врачей.В первой — шестой книгах Цельсия «Медицина» перечислено множество целей, для которых использовалась медь, вместе с препаратом и формой меди, наиболее эффективной для каждого недуга. Например, для лечения венерических заболеваний Цельсус прописал средство, состоящее из перца, мирры, шафрана, вареного сульфида сурьмы и оксида меди. Сначала их растирали вместе в сухом вине, а когда они высыхали, снова растирали вместе в вине с изюмом и нагревали до высыхания. Для незаживающей хронической язвы лечение состояло из оксида меди и других ингредиентов, включая достаточное количество розового масла, чтобы придать мягкую консистенцию.
Плиний (23–79 гг. Н. Э.) Описал ряд лекарств, содержащих медь. Оксид меди принимали вместе с медом для удаления кишечных червей. Разбавленный и вводимый в виде капель в ноздри, он прочистил голову, а при приеме с медом или водой с медом очистил желудок. Его давали от «грубости в глазах», «боли в глазах и затуманенности» и язв во рту. Его вдували в уши, чтобы облегчить проблемы с ушами.
В Новом Свете ацтеки также использовали медь в медицинских целях.Дон Франсиско де Мендоса поручил двум ученым ацтекским индийским врачам записать фармакологические методы лечения, известные ацтекам во время Завоевания. Для лечения «Faucium Calor» (буквально «жар в горле» или «боль в горле») прописали полоскание горла смесью ингредиентов, содержащих медь.
Медь также использовалась в древней Индии и Персии для лечения заболеваний легких. Книга десятого века Liber Fundamentorum Pharmacologiae описывает использование соединений меди в лечебных целях в древней Персии.Порошок малахита посыпали на фурункулы, ацетат меди, а также оксид меди использовали при заболеваниях глаз и для устранения «желтой желчи». Кочевые монгольские племена лечили и лечили язвы венерического происхождения пероральным введением сульфата меди.
Обращаясь к более современным временам, первое наблюдение роли меди в иммунной системе было опубликовано в 1867 году, когда сообщалось, что во время эпидемий холеры в Париже 1832, 1849 и 1852 годов медники были невосприимчивы к этой болезни.Позже роль меди в иммунной системе была подтверждена наблюдениями, что люди, страдающие болезнью Менке (наследственное заболевание, при котором наблюдается нарушение всасывания и метаболизма меди), как правило, умирают от явлений, связанных с иммунной системой, и других инфекций. Кроме того, было показано, что животные с дефицитом меди обладают повышенной восприимчивостью к бактериальным патогенам, таким как сальмонелла и листерия. Подобные данные побудили исследователей убедительно предположить, что соединения меди не только лечат болезнь, но и помогают в ее профилактике.
В 1885 году французский врач Лутон сообщил об использовании ацетата меди в своей практике для лечения пациентов с артритом. Для наружного применения он приготовил мазь из свиного сала и 30% нейтрального ацетата меди. Для внутреннего лечения он использовал таблетки, содержащие 10 мг. ацетата меди. В 1895 году Коберт опубликовал свой обзор фармакологического действия соединений меди. Арсенат меди использовался для лечения острой и хронической диареи, а также дизентерии и холеры. Было обнаружено, что различные препараты неорганической меди эффективны при лечении хронического аденита, экземы, импетиго, скорфулеза, туберкулезных инфекций, волчанки, сифилиса, анемии, хореи и невралгии лица.Было показано, что органический комплекс меди, разработанный Байером, обладает лечебными свойствами при лечении туберкулеза. Лечение туберкулеза медью продолжалось до 1940-х годов, и различные врачи сообщали об успехах в использовании препаратов меди для внутривенных инъекций.
В 1939 году немецкий врач Вернер Хангартер заметил, что финские горняки меди не страдают артритом, пока они работают в горнодобывающей промышленности. Это было особенно поразительно, поскольку ревматизм был широко распространенным заболеванием в Финляндии, а рабочие других предприятий и других городов болели ревматическими заболеваниями чаще, чем горняки меди.Это наблюдение привело к тому, что финские медицинские исследователи и немцы, Hangarter и Lübke, начали свои классические клинические испытания с использованием водной смеси хлорида меди и салицилата натрия. Они успешно лечили пациентов, страдающих ревматизмом, ревматоидным артритом, проблемами шеи и спины, а также радикулитом.
До недавнего времени, как и во времена Плиния, медики использовали сульфат меди как средство для клинического вызова рвоты. Это основано на том факте, что одна из естественных физиологических реакций организма на предотвращение отравления медью — рвота.Руководство по фармакологии и ее применению в терапии и токсикологии, опубликованное WB Saunders Company в 1957 году, рекомендует использовать 0,5 грамма сульфата меди, растворенного в стакане воды, в виде однократной дозы или трех доз по 0,25 грамма с интервалом в пятнадцать минут. , для этой цели.
С 1934 года известно, что у людей, страдающих такими заболеваниями, как скарлатина, дифтерия, туберкулез, артрит, злокачественные опухоли и лимфогранулемы, наблюдается повышение содержания меди в плазме крови.С тех пор список заболеваний, вызывающих такое повышение, был расширен за счет лихорадки, ран, язв, боли, судорог, рака, канцерогенеза, диабета, цереброваскулярных и сердечно-сосудистых заболеваний, а также облучения и стрессов тканей, включая ограничение кровотока. Это говорит о том, что это перераспределение меди в организме играет общую роль в ответе на физиологический стресс, стресс, связанный с болезнью или травмой. С другой стороны, повышение содержания меди в пораженном органе заставило некоторых предположить, что именно этот избыток меди вызвал болезнь.Тем не менее предполагается, что это повышение содержания меди в болезненных состояниях объясняет естественный синтез медьзависимых регуляторных белков и ферментов в организме, необходимых для биохимических реакций на стресс. Возможно, эти природные комплексы меди ускоряют снятие стресса и восстановление тканей. Таким образом, оказывается, что в дополнение к антибактериальной и противогрибковой активности неорганических соединений меди, признанной древними, металлоорганические комплексы меди обладают лечебными свойствами, которые имеют фундаментальное значение для самого процесса заживления.
Медь, как известно, является важным элементом метаболизма человека. Однако медь не существует в организме в измеримых количествах в ионной форме. Все измеримые количества меди в организме существуют в тканях в виде комплексов с органическими соединениями белков и ферментов. Таким образом, был сделан вывод, что медь активно участвует в процессах организма. Некоторые комплексы меди служат для хранения меди, другие — для ее транспортировки, а третьи играют важную роль в ключевых клеточных и метаболических процессах.Исследования ролей, которые играют эти комплексы меди, и механизмов этих ролей дополнительно подтвердили, что медь участвует в профилактике и контроле ряда болезненных состояний в организме. Как будет обсуждаться ниже, ключом к эффективному использованию медьсодержащих фармацевтических препаратов является не использование неорганических соединений меди, которые использовались древними, а, скорее, использование металлоорганических комплексов или хелатов меди. Процесс хелатирования металлов позволяет им перемещаться контрабандой через стенку кишечника и, таким образом, попадать в основной поток питательных веществ и их использование в организме.
Первое современное исследование медных лекарственных веществ было проведено профессором Джоном Р. Дж. Соренсоном из фармацевтического колледжа Арканзасского университета медицинских наук, который в 1966 году продемонстрировал терапевтическую эффективность комплексов меди при лечении воспалительных заболеваний. с использованием нетоксичных доз. С тех пор металлоорганические комплексы меди используются для успешного лечения пациентов с артритами и другими хроническими дегенеративными заболеваниями. Было показано, что более 140 комплексов меди с нестероидными противовоспалительными средствами (например, аспирин и ибупрофен) более активны, чем их исходные соединения.Доказано, что аспиринат меди не только более эффективен при лечении ревматоидного артрита, чем один аспирин, но и предотвращает или даже вылечивает язвы желудка, часто связанные с терапией аспирином. Основываясь на этом опыте, работа профессора Соренсона и других исследователей во всем мире продвинулась в направлении лечебных преимуществ органических комплексов меди при ряде болезненных состояний. Эта работа, до сих пор основанная в основном на исследованиях на животных, открыла совершенно новую перспективу как в понимании многогранной роли меди в организме, так и в практическом использовании дополнительной меди для лечения заживления ран и связанных с воспалением болезненных состояний. .
Медь, используемая для защиты от старения
Использование соединений меди для исцеления и украшения имеет древние прецеденты. Царица Нефертити, правившая Египтом около 1350 г. до н.э., начала модную тенденцию, раскрашивая глаза яркими цветами, в том числе зеленым из малахита, оксида меди. Такое использование могло быть вызвано учениями того времени о роли меди в уходе за кожей и заживлении ран, которые цитировались в Папирусе Эберса , старейшей известной в мире книге, написанной примерно в 1550 году до нашей эры.C. Более поздние врачи отметили использование соединений меди для лечения кожных заболеваний и инфекций в коллекции Гиппократа (с 460 по 380 г. до н.э.), De Medicina (14-37 г. н.э.) и Pliney’s Historia Naturalis (23-79 г. н.э.) ).
Сегодня ученые узнают, что введение пептидов меди (белков, содержащих ионы меди) в кожу через кремы и лосьоны, резко улучшает тонус и эластичность кожи, по словам Лорен Пикарт, доктора философии. Он исследует процессы против старения с 1970-х годов, и ему приписывают его работу над лечебными аспектами пептидного комплекса под названием GHK-Cu (глицил-1-гистидил-1-лизин: медь (II)), который встречается в природе в теле.«Медные пептиды вызывают реакцию, которая фактически устраняет повреждение кожи и заменяет ее новой кожей», — объясняет он. Ученые называют это улучшение «активацией процесса ремоделирования».
https://www.copper.org/publications/newsletters/discover/2007/winter/article1.html
Пикарт, владеющий и распространяющий линейку кремов для кожи Skin Biology, не единственный, кто превозносит достоинства использования медных пептидов в кремах для улучшения кожи. Neutrogena®, продукт Johnson & Johnson, представила линию косметики «Visible Firm», содержащую пептиды меди, после изучения ее эффективности.
https://www.copper.org/publications/newsletters/discover/2007/winter/article1.html
Джеймс Дж. Лейден, профессор дерматологии Пенсильванского университета и основатель школьного центра изучения кожи, провел исследование для Johnson & Johnson. Он обнаружил, что «продукты, содержащие GHK-Cu, в том числе крем для лица, крем для глаз и тональный крем, приводят к быстрому улучшению состояния кожи, включая уменьшение появления тонких линий, морщин, шероховатости, землистого цвета (болезненно желтоватого цвета кожи). , дряблость и гиперпигментация (коричневые пятна).”
https://www.copper.org/publications/newsletters/discover/2008/october/
Также улучшились эластичность, толщина и упругость кожи. «GHK-Cu, входящий в состав средств по уходу за кожей и косметических средств, полезен для улучшения внешнего вида стареющей кожи», — добавляет Лейден.
«Известно, что медь играет важную роль в целостности соединительной ткани; Было показано, что он стимулирует синтез коллагена, что имеет решающее значение для поддержания тонуса и упругости кожи, и во многих публикациях сообщается, что медь положительно влияет на заживление ран.”
Согласно Пикарту, в возрасте пяти лет 90 процентов нашей кожи состоит из коллагена 3, который обладает высокими характеристиками эластичности и гибкости. Именно поэтому детская кожа выглядит такой свежей и быстро удаляет шрамы. К 60 годам только 10 процентов кожи состоит из коллагена 3, поэтому его способность к естественному омоложению снижается с возрастом. «GHK-Cu индуцирует выработку коллагена 3, который делает кожу более мягкой и упругой. Он восстанавливает кожный барьер, предотвращая проникновение аллергенов и бактерий, и увеличивает производство молекул, удерживающих воду в коже, улучшая ее эластичность.”
https://www.copper.org/publications/newsletters/discover/2007/winter/article1.html
Обзор медной ткани (Cu29)
Медь обладает сильными противогрибковыми и антибактериальными свойствами. Медь также является важным микроэлементом, жизненно важным для нормального функционирования многих тканей и незаменимым для образования новых капилляров и кожи. Кожа человека нечувствительна к меди, и риск побочных реакций из-за воздействия меди на кожу чрезвычайно низок.
Понятно, что часть повышенного риска развития патологий кожи или стоп у пациентов с нарушенным кровообращением происходит из-за низкого местного уровня меди. Мы также понимаем, что ионы меди, которые абсорбируются через кожу, улучшают самочувствие кожи пациентов и вызывают ангиогенез, который представляет собой образование новых кровеносных сосудов из уже существующих сосудов, в дополнение к их биоцидному эффекту снижения риска. грибковых и бактериальных инфекций.
Медь, в отличие от серебра, необходима для нормального функционирования многих тканей, экспрессии генов и многих метаболических процессов. Медь, в отличие от серебра, легко метаболизируется и используется организмом при всасывании перорально или через ткани. Могу напомнить вам, что I.U.D в основном сделаны из меди и разрешены для вставки в женское тело на 10 лет.
Медь должна использоваться как можно ближе к коже для эффективного; контроль запаха, улучшение гигиены и более здоровый цвет и текстура кожи.
Бактерии обычно не являются «мобильными» сами по себе; они не летают и не ползают с места на место. Их перевозят исключительно контактным способом.
Факторы окружающей среды
Медь также способна уничтожать внутрибольничные инфекции благодаря своим антимикробным свойствам. Понятно, что микробы уничтожаются на поверхности меди путем разрушения клеток и не допускают мутационной активности. Следовательно, микробы не становятся толерантными к меди и, как следствие, не могут стать устойчивыми.
В заключение, ионы меди чрезвычайно важны для эффективности тканей, облегчая условия, описанные в этом документе, и, вероятно, многие другие. Медные ткани могут быть полезны в таких условиях, как; Артрит, заживление ран (особенно трудно заживающие раны), стопы спортсменов, грибковые и бактериальные инфекции, омоложение кожи за счет выработки коллагена и эластина и открытия капилляров, улучшающих микроциркуляцию.Кроме того, есть данные, позволяющие предположить, что медь уменьшает воспаление тканей в этом месте, тем самым уменьшая боль.
Также очень подходит спортивная одежда из медной ткани, например, вы можете провести полную тренировку, надев верх, пропитанный медью, без необходимости его стирать, поскольку он не сможет почувствовать запах, поскольку бактерии, которые производят запах, не культивируемый. Вы можете только представить, как бы оно пахло иначе!
Дополнительные ресурсы
Полное руководство по медным компрессионным носкам
Исследование, показывающее, что медные пижамы отличаются от стандартных больничных тканей
Демонстрация антимикробного действия меди в реальном времени
Самые здоровые продукты в мире, богатые медью
Исследование снижения риска кожных патологий у диабетиков за счет использования носков, пропитанных медью
https: // en.wikipedia.org/wiki/Copper_in_health
https://www.articlediary.com/pdf-189.html
Антибактериальные средства в текстильной промышленности
Повязка для ран, пропитанная оксидом меди: биоцидные исследования и исследования безопасности
Может ли медь помочь предотвратить осложнения нижних конечностей у пациентов с диабетом?
Mission Critical Health: антимикробные свойства меди
Влияние переохлаждения на кипение воды в ванне из спеченного медного микропористого покрытия при различных ориентациях
Влияние переохлаждения на теплопередачу при кипении ванны с использованием медного микропористого покрытия было экспериментально исследовано в воде для переохлаждения 10 K, 20 K и 30 K при температуре атмосферное давление и по сравнению с гладкой медной поверхностью.Высокотемпературное теплопроводное микропористое покрытие (HTCMC) было получено путем спекания медного порошка со средним размером частиц 67 мкм мкм на плоской медной поверхности размером 1 см × 1 см с толщиной покрытия ~ 300 мкм мкм. Поверхность HTCMC показала в два раза более высокий критический тепловой поток (CHF), ~ 2000 кВт / м 2 , и до семи раз более высокий коэффициент теплопередачи пузырькового кипения (NBHT), ~ 350 кВт / м 2 K, когда по сравнению с гладкой медной поверхностью при насыщении.Результаты влияния переохлаждения на кипение в бассейне показали, что NBHT как HTCMC, так и простой медной поверхности не сильно изменился при переохлаждении. С другой стороны, CHF увеличивается линейно со степенью переохлаждения как для HTCMC, так и для гладкой медной поверхности. Измеренное увеличение CHF составило ~ 60 кВт / м 2 для каждой степени переохлаждения как для HTCMC, так и для плоской поверхности, так что разница в CHF между HTCMC и простой медной поверхностью поддерживалась на уровне ~ 1000 кВт / м 2 во всем испытанном диапазоне переохлаждения.CHF для HTCMC и простой медной поверхности при переохлаждении 30 K составляли 3 820 кВт / м 2 и 2 820 кВт / м 2 , соответственно. Результаты экспериментов сравнивались с существующими корреляциями CHF и, как оказалось, хорошо согласуются с формулой Зубера для плоской поверхности. Также было исследовано совместное влияние переохлаждения и ориентации HTCMC на теплопередачу при кипении в бассейне.
1. Введение
Переохлажденное кипение — это эффективный режим теплопередачи, в котором используется как однофазный, так и двухфазный теплоперенос для охлаждения устройств с высоким тепловым потоком.Одним из примеров является охлаждение внешней стенки корпуса реактора недогретой водой, когда на атомной электростанции происходит серьезная авария в результате стихийного бедствия или неисправности. Для защиты корпуса реактора внешняя стенка корпуса реактора должна охлаждаться теплоносителем. Тепло, передаваемое хладагенту, должно поддерживаться ниже критического теплового потока (CHF), который является максимальным тепловым потоком до перехода к теплопередаче при пленочном кипении. Другие применения включают охлаждение электронных микросхем с высоким тепловым потоком для электронных устройств.
Многие исследователи исследовали влияние переохлаждения на теплопередачу при кипении, и были разработаны некоторые корреляции для эффекта переохлаждения на CHF. Кутателадзе [1] был одним из первых исследователей, исследовавших эффект переохлаждения. Он предположил, что CHF достигается при образовании паровой пленки между стенкой нагревателя и жидкостью, а также увеличение CHF при переохлаждении было связано с необходимостью подачи дополнительного количества тепла для нагрева переохлажденной жидкости вокруг нагретой жидкости. поверхность до насыщения.Затем он сформулировал зависимость CHF между переохлаждением () и насыщением (), исходя из теплового баланса и анализа размеров: где C — эмпирическая константа, а — плотность жидкости и пара, соответственно, — удельная теплоемкость жидкости, — скрытая теплота парообразования, а (-) — разница температур между насыщением () и температурой жидкости в объеме (). Свойства основаны на температурах насыщения. Затем он получил константу C = 0,065 и n = 0,8 в (1) из экспериментальных результатов Кутателадзе и Шнайдермана [2] для воды (1–3 атм), спирта (1–10 атм) и изооктана (1 атм. ).
Айви и Моррис [3] создали корреляцию, основанную на механизме парожидкостного обмена, разработанном Энгельбургом-Форстером и Грифом [4], и формуле CHF Кутателадзе (см. (1)) и нашли постоянную C = 0,1 и n = 0,75 в (1) путем сопоставления экспериментальных результатов Кутателадзе и Шнейдермана [2]. Айви и Моррис [5] далее экспериментально исследовали влияние переохлаждения на нержавеющую сталь и циркалой-2 с различным диаметром и толщиной стенок тестовых нагревателей. Из своих экспериментальных результатов они пришли к выводу, что CHF при недогретом кипении имеет незначительную разницу для диаметра и толщины нагревателя, а также материалов для переохлаждения 10–70 К.
Zuber et al. [6] разработали корреляцию CHF для переохлаждения без подбора кривой с экспериментальными результатами, но постулируя, что дополнительный тепловой поток передается переохлажденной жидкости в дополнение к тому же гидродинамическому кризису при насыщении. Дополнительный тепловой поток для переохлажденной жидкости для нагрева до насыщения был выражен в виде одномерного уравнения диффузии: где α — коэффициент температуропроводности, а τ — время пребывания, которое представляет время цикла пузырька.
CHF для условий переохлаждения затем выражается как Первый член в правой части (3) — это CHF при насыщении, а второй член — дополнительный тепловой поток, вызванный переохлаждением. После перекомпоновки (3) и нахождения τ его можно записать в виде отношения CHF между насыщением и переохлаждением:
.