Разряды сварщика. Что должен знать каждый профессионал.
Индустриальное общество нуждается в сварщиках! В городах всегда будут большие предприятия, связанных с металлом и сборкой конструкций. Обучить ремеслу можно любого человека, но вот достичь мастерства сможет не каждый. Обыватель, сможет спустя день инструктажа приварить одну деталь к другой, но результатом будет небрежная работа, со швом, лишенным эстетики и долговечности. Профессионал обладает знаниями по физике и химии, и опытом в 10000 часов работы. Результатом его деятельности будет изделие с аккуратным швом и крепостью соединения, которым сможет любоваться и пользоваться несколько следующих поколений. Чтобы добиться таких результатов, профессии нужно обучаться много лет. В этой статье расскажем какие существуют разряды у сварщиков, как повышается квалификация, и какие бонусы получает человек ступивший на путь «огня и металла» за каждый этап становления своего мастерства.
Сварщики — творческие люди, получая разряд, и навык, художник способен реализовать свою идею, используя, вместо кистей, сварочный аппарат, а вместо холста лист металла.
Но для этого нужно хотя бы 4 разряд.Содержание статьи
Категории
Перед тем как приступать к рассмотрению этапов карьерного пути в профессии, рассмотрим какие бывают категории? Их разбор поможет выбрать релевантное направление и отталкиваться от нужд предприятий и добиваться мастерства в конкретной спецификации.
Прессовая сварка
Она выполняется с помощью специальной прессовой машины. Оператор управляет устройством, и под воздействием высокой температуры и сильного давления происходит соединение узлов и конструкций. С помощью пресса, можно сварить практически любой металлический сплав даже цветной так как в прессе не используются электроды.
Диффузно-сварочная
Сварщик в этой категории настоящий ювелир, так как работать придется с дорогими образцами. Диффузные работы настроены не на массовое производство, а на специальные испытания со штучным экспонатом. Эксперименты проводятся в сотовых печах, где металл могут обогащать азотом для улучшения материала.
Электронно-лучевая
С помощью этого метода создаются уникальные комплектующие детали. Они создаются в вакуумной среде, чтобы исключить попадание посторонних элементов. В результате получаются детали пригодные для тонкостенных поделок, например, для комплектующих «ювелирки», так как они не могут выдержать сильного нагрева, который характерен для других категорий. Возможна отладка серийного производства. Ответственность специалиста заключается в том, что ему нужно внимательно следить за автоматикой и показаниями приборов для стабильной работы машины и получения нужного результата.
В работе с лазером требуется быть деликатным и осторожным!Термитная
Сварщики этой категории осуществляют соединение термитным методом. Квалификационные работники устанавливают пресс, корректируют поверхности, смазывают форму и наполняют ее материалом и высушивают полученное изделие. Дополнительные обязанности — подготовка тигля и его обжиг. Перед тем как соединить элементы, специалист подогревает поверхности соединяемых деталей, сверлит дыры и обрабатывает полученное изделие после сварки.
Газовая
Сварщикам этой спецификации необходимо будет соединять детали для сложных конструкций и механизмов. Сварить трубопровод в небанальных положениях, а еще уметь расчленить его с помощью резака. В арсенале газосварщиков работа практически со всеми видами сплавов и металлов.
Электрическая
Работники этой отрасли создают соединения не только с помощью газовой сварки, а и посредством дуговой, плазменной и варки неплавящимся электродом — аргонодугового метода. Ответственность высшего уровня так как полученные швы должны выдерживать большие механические и вибрационные нагрузки, как пример — мост для грузового транспорта. В этой категории разряды сварщиков имеют четкое разграничение из-за высокой ответственности и взаимодействия с нетипичными, экспериментальными деталями.
Разряды
Люди, которые хотят связать себя с профессией интересуются сколько разрядов у сварщика? Всего есть шесть карьерных этапов, разберем каждый подробнее.
1 разряд
Самый высокий разряд нельзя получить, не побыв желторотым учеником.
Это начало пути начинающих специалистов. На этом уровне выполняются несложные задачи, например, соединение грубых заготовок и «набивание руки» на разрезании металлов. Этот уровень присваивают выпускникам технических училищ.
2 разряд
На присвоение разряда второго уровня могут надеяться выпускники профильного технического училища. Навыков, полученных в ПТУ хватает, чтобы варить в вертикальном и нижнем положении. Но для того, чтобы выполнить сложные вещи, такие как герметизация трубопроводов, опыта и знаний пока недостаточно.
3 разряд
Разряды сварщиков третьего уровня также получают выпускники профильных учебных заведений, при этом даже не имея опыта работы на промышленных предприятиях. Отличники должны уметь сваривать угловые вертикальные и горизонтальные стыки. Специалист третьего разряда должен уметь делать герметичные швы на трубах. Навык чтения чертежей и воспроизводства изделия по нему, понимания принципа действия техники, все это тоже входит в обязанности специалиста этой стадии.
4 разряд
Специалист 4-ой стадии должен обладать солидным пакетом навыков. Уметь делать практически любые работы, кроме потолочных. Претендующий на разряд 4 уровня должен сварить трубы, чтобы герметичность шва была 100%-ой. Чертежи нужно будет не только уметь читать, но и писать!
5 разряд
Для пятой карьерной ступеньки необходим навык работы во всех положениях. Умение вырезать нужные элементы любой формы из пласта железа одно из требований к кандидату. Так как в компетенции трудяги на этой стадии работа с трубопроводами высокого давления нужно уметь делать герметичные швы качественно, ведь уровень ответственности высок, ненадежный шов может не выдержать, и магистраль прорвется
6 разряд
Высший разряд сварщика включающий в себя весь опыт предыдущих стадий. Все что умеет специалист 5-го, обязан уметь мастер 6-го уровня. На высшей стадии сварочной карьеры, работнику позволено работать с эксклюзивными заказами, например, с инновационными сплавами. Мастер сам для себя выбирает оптимальный режим работы и знает сколько материалов ему понадобится.
Его профессионализма хватает для задач, где требуется небанальное мышление и нестандартный подход.
Как повысить разряд сварщика
Топтаться на одной стадии карьерного развития не лучшая затея, это приводит к потере мотивации и загибанию мыслительных процессов, так как мозг перестает обучаться и начинает стареть. Именно поэтому нужно становиться на ступеньку повыше, чтобы не только больше зарабатывать, но и здоровее себя чувствовать, но как это сделать? Как добиться повышение разряда сварщика? Если работаете на производственном предприятий, уполномоченная комиссия может устроить испытание и повысить трудягу в случае успешного прохождения задания. Небольшие предприятия не могут самостоятельно повышать квалификацию, но они могут направлять своих сотрудников на специальные курсы или в учебные заведения. Важно, предварительно выяснить, что вы получите по итогам обучения, бумажка о простом прохождении курса никак не поможет карьере! Повышение разряда сварщика можно получить добыв сертификат или документ установленного образца.
После предъявляете его в бухгалтерии компании, зарплату пересматривают и открывают доступ к работе соответствующей новой компетентности.
НАКС
Для обеспечения карьерного роста сварщика НАКС аттестация должна быть пройдена компаниями и предприятиями специализирующихся на сварочных процессах. Ее цель уполномочить организации повышать сотрудников и на законном уровне подтвердить, что у предприятия есть технические организационные и другие возможности для того, чтобы аттестация сварщиков имела юридическую силу.
Предприятие получает аккредитацию НАКС. Это дает компетенцию повышать квалификацию своих сотрудников.Как пройти аттестацию НАКС читайте
здесь
Плюсы и минусы профессии сварщика
Эта область деятельности постоянно востребована поэтому хорошо оплачивается, но как в любой профессии всегда преимущества и недостатки — вот их описание:
- Не редкость, когда работать приходится в экстремальных условиях в которых можно получить травму.
- Защитное обмундирование, каски и маски, не могут полностью исключить воздействие ультрафиолетовых излучений на глаза. Зрение со временем портится. Какой сварщик не ходит в очках на старости лет?
- Во время соединения сплавов и варки металла, выделяются вредные испарения. Газ попадает в легкие и со временем это приведет к профессиональным заболеваниям — силикозу, астме, пневмокониозу.
Охрана труда и профсоюзы с каждым годом добиваются улучшения условий работы и поставки прогрессивных средств защиты для своих коллег. Максимальный разряд сварщика гарантирует высокую зарплату и свободу действия. Приятно, что для этой профессии характерен понятный и доступный карьерный путь, с помощью стажа, и усердия можно стать мастером, а затем через несколько десятков лет уйти на достойную пенсию и делится с внуками своими профессиональными достижениями и веселыми историями.
Методы защиты сварщиков повышаются с каждым годом. Предприятия заинтересованы в том, чтобы сделать условия работы менее вредными, и не подвергать опасности здоровье сотрудников.
[Всего: 1 Средний: 1/5]как присваивается самый высокий разряд
Практически любое производство металлических металлоконструкций так или иначе связано со сваркой, так как это основной процесс, позволяющий соединять металлические детали между собой. В зависимости от положения заготовок, марки металла, толщины и прочих параметров создаются различные уровни сложности работы, так что не все специалисты с ними могут справиться. Разряды сварщиков помогают распределить квалификационные уровни на несколько категорий, что помогает определять, для какой работы подходит тот или иной сварщик.
Работа квалифицированного сварщика
К каждому специалисту выдвигается ряд профессиональных навыков, которым тот должен соответствовать. Среди них есть:
- Знания в области физики и химии;
- Знание техники безопасности и инструкции по охране труда;
- Знание принципа действия используемого оборудования и вспомогательных средств, а также умение ориентироваться в выборе расходных материалов;
- Знание технологии наплавки и основ электротехники.
Обязанности
Вне зависимости от того, какой квалификационный разряд должен иметь сварщик, у него есть ряд обязанностей, который тот должен выполнять:
- Ведение работ в соответствии с принятым планом технологической подготовки перед сваркой;
- Производство продукции высокого качества;
- Правильное планирование объемов и сроков работы;
- Выполнение норм охраны труды;
- Участие в исследовательских и экспериментальных работах, которые призваны улучшить технологию;
- Организация работ, которые помогут повысить эффективность рабочего процесса;
- Составление заказов на расходные материалы и прочую продукцию, необходимую для сварки;
- Соблюдение принятых режимов соединения;
- Проведение анализа технологии сварочных работ.
Категории профессии
Прежде чем рассматривать, что требуется, чтобы получить высший разряд сварщика, необходимо рассмотреть, какие категории данной профессии имеются.
Сварщики прессовой сварки.
Это специалисты, которые работают на машинах, выполняющие соединение под воздействием специального пресса и высокой температуры. Это точечная или контактная сварка различных узлов, конструкций. Она пригодная практически для всех разновидностей металлов и их сплавов, в особенности, для цветных, так как здесь не используются электроды.
Сварщик прессовой сварки
Сварщик диффузно-сварочных установок. Здесь работа ведется преимущественно с уникальными, дорогостоящими и опытными образцами. Это установки для проведения спец испытаний, где соединения делаются не серийно, а поштучно. Сам процесс происходит в специальных сотовых печах, что помогает дополнительно оснащать металлы различными газами, к примеру, азотом.
Сварщик электронно-лучевых установок. Этот метод также предназначается для уникальных деталей, созданных из специального сплава. Сам процесс соединения происходит в вакууме, что обеспечивает защиту от попадания посторонних веществ. Таким способом можно получать соединение тонкостенных изделий, мелких ювелирных деталей и прочих вещей, которые могут выдерживать ограниченную степень нагрева.
Специалист занимается обслуживанием автоматической системы, которая может быть настроена и на цикл серийного производства. Здесь необходим контроль показаний приборов, так как успех автоматики зависит от правильности настроек.
Сварщик электронно-лучевых установок
Термитная сварка. Сварщик проводит соединение деталей термитным способом. В обязанности входит выверка и установка пресса, исправление соединяемых поверхностей. Помимо этого необходимо делать установку форм и их обмазку, набивать их, снимать с них модели и потом высушивать. Сюда же можно включить приготовление смеси для тигля и их последующее обжигание. Специалист занимается подогревом поверхности перед соединением, просверливанием отверстий, дроблением компонентов и прочими вспомогательными процедурами. Сюда также входят процедуры обработку после сварки.
Термитная сварка
Газосварщик. Здесь необходимо соединение сложных деталей, конструкций узлов в механизмах. В особенности сюда можно отнести трубопроводы, которые предполагают соединение во всех положениях.
Таким способом соединяют практически все виды металлов, марки сталей и сплавы. При помощи резака осуществляется резка изделий.
Газосварка труб
Электрогазосварщик. В обязанности входит создание соединений при помощи ручной дуговой, плазменной, газовой или аргонодуговой сварки. Швы должны выдерживать заданные механические нагрузки, в том числе и вибрационные. Также они могут быть герметичными, если того требуют условия. Это одна из самых распространенных категорий. Квалификация сварщиков по разрядам здесь прослеживается наиболее четко, так как большинство процедур выполняются вручную и часто идет работа с эксперементальными и ненормированными деталями.
Электрогазосварщик
Разряды сварщиков
Прежде всего стоит выяснить, сколько разрядов у сварщика, чтобы начать в них ориентироваться. Классификация проводится с первого по шестой, причем у каждого из них есть свои особенности.
1 разряд – самый простой, который присваивается ученикам. Его нельзя отнести к квалифицированным работникам.
Это человек, который может обращаться с резаком и проводить самые простые виды сварки в нижнем положении. К качеству полеченного соединения не выдвигаются особые требования.
2 разряд – данный разряд можно получить после окончания учебного заведения. В данном случае человек должен уметь проводить сварку в нижнем и вертикальном положении. Здесь еще нет необходимости в создании герметичных швов на трубах.
3 разряд – его также можно получить при окончании учебного заведения, не имея при этом опыта работы на предприятии. Здесь необходимо уметь варить угловые стыки, вертикальные и горизонтальные. Также следует иметь навыки создания герметичных швов на трубах. Помимо этого следует знать устройство и принцип действия техники, уметь читать чертежи и воспроизводить по ним изделия. Работа ведется преимущественно с простыми деталями.
4 разряд – здесь уже работа ведется с деталями средней сложности. Нужно уметь владеть плазменной сваркой. Специалист должен уметь создавать качественные герметичные швы во всех положениях кроме потолочного.
Нужно уметь вырезать фигурные детали из листов.
Плазменная сварка
5 разряд – несмотря на то, что это еще не максимальный разряд сварщика, специалист, которому его присвоили, должен уметь работать во всех положениях и создавать качественные герметичные соединения. Мастеру необходимо работать с любой толщиной и маркой металла или его сплава.
6 разряд – это самый высокий разряд сварщика, при котором он должен уметь все то же самое, что и на пятом, только добавляется работа с экспериментальными соединениями, которые никто до этого еще не варил. В данном случае на специалиста ложится выбор расходных материалов, режима и прочих параметров.
Сварщик шестого разряда
Кому нельзя быть сварщиком
Специальность сварщика недоступна для тех у кого:
- Высокий уровень раздражительности;
- Заболевания сердечно-сосудистой системы;
- Аллергия;
- Имеются большие дефекты слуха или зрения;
- Психические расстройства, как хронические, так и нет;
- Проблемы с органами дыхания;
- Имеются сложности в передвижения или нарушена работа опорно-двигательного аппарата.
ᐅ Разряды сварщиков | сколько разрядов у сварщиков?
Обучение и образованиеИскать…
- Профессии
- Технические
- Геодезист
- Механик
- Электрик
- Автомеханик
- Тракторист
- Экскаваторщик
- Технолог
- Военные
schema.org/SiteNavigationElement»> - Спасатель
- Технические
- Юридические
- Адвокат
- Прокурор
- Полицейский
- Детектив
- Дипломат
- Телохранитель
- Охранник
- Юрист
- Политик
- Таможенник
- Криминалист
- Судья
- Нотариус
- Судебный пристав
- Творческие
schema.org/SiteNavigationElement»> - Флорист
- Экскурсовод
- Менеджер по туризму
- Дизайнер
- Дизайнер интерьера
- Графический дизайнер
- Дизайнер одежды
- Ландшафтный дизайнер
- Веб-дизайнер
- Стилист
- Парикмахер
- Визажист
- Копирайтер
- Танцор
- Актер
- Хореограф
- Фотограф
- Астролог
- Модель
- Художник
- Режиссер
- Бизнес-тренер
- Блогер
- Сценарист
- Ведущий
- Журналист
schema.org/SiteNavigationElement»>
schema.org/SiteNavigationElement»>- Кассир
- Банкир
- Риэлтор
- Главный бухгалтер
- Продавец
- Экономист
- Финансист
- Маркетолог
- Менеджер
- PR-менеджер
- Страховой агент
- Трейдер
- Оценщик
- Аудитор
- Налоговый инспектор
- Товаровед
schema.org/SiteNavigationElement»>- Кондитер
- Повар
- Официант
Изменения у сварщиков по рабочим профессиям. Статьи компании «ЮР-Эксперт СРО»
ПРИКАЗ от 25 апреля 2019 года N 208 В раздел «Машиностроение и металлообработка» в подраздел «Сварочное производство» были внесены следующие изменения:
МИНИСТЕРСТВО ПРОСВЕЩЕНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 25 апреля 2019 года N 208
О внесении изменений в Перечень профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение, утвержденный приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 2 июля 2013 г.
N 513
В раздел «Машиностроение и металлообработка» в подраздел «Сварочное производство» были внесены следующие изменения:
Было | Стало теперь |
Газосварщик 2 – 6 разряд
| Сварщик газовой сварки |
Сварщик термитной сварки 2 – 5 разряд
| Сварщик термитной сварки
|
Электрогазосварщик 2 – 6 разряд | Сварщик дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе
|
Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 2 – 6 разряд | Сварщик частично механизированной сварки плавлением |
Сварщик дуговой сварки самозащитной проволокой | |
Сварщик дуговой сварки под флюсом | |
Сварщик дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе
| |
Электросварщик ручной сварки 2 – 6 разряд | Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом |
Сварщик-бригадир |
Если раньше профессии в Сварочном производстве шли с разрядами, то теперь они пишутся без разрядов, но прописываются способ сварки.
Добавилась профессия Сварщик-бригадир.
ЕТКС: ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИК — разряды, характеристика работ и требования к знаниям
- ЕТКС
- Выпуск 2 ЕТКС (части 1 и 2)
- Сварочные работы
- ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИК
§ 45. Электрогазосварщик (2-й разряд)
2-й разрядХарактеристика работ. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного и тяжелого лома. Ручная дуговая, плазменная, газовая, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей. Кислородная и плазменная прямолинейная и криволинейная резка в нижнем и вертикальном положении сварного шва металлом, а также простых и средней сложности деталей из углеродистых сталей по разметке вручную, на переносных стационарных и плазморезательных машинах.
Прихватка деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях. Подготовка изделий, узлов и соединений под сварку. Зачистка швов после сварки и резки. Обеспечение защиты обратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитных газах. Наплавка простых деталей. Устранение раковин и трещин в простых деталях, узлах, отливках. Подогрев конструкций и деталей при правке. Чтение простых чертежей. Подготовка газовых баллонов к работе. Обслуживание переносных газогенераторов.
Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок; правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами; способы и основные приемы прихватки; формы разделки шва под сварку; правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе; виды сварных соединений и типы швов; правила подготовки кромок изделий для сварки; типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах; основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей; допускаемое остаточное давление газа в баллонах; назначение и марки флюсов, применяемых при сварке; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; характеристику газового пламени; габариты лома по государственному стандарту.
Примеры работ
1. Баки трансформаторов — подводка стенок под автоматическую сварку.
2. Балки люлечные, брусья подрессорные и надрессорные цельнометаллических вагонов и вагонов электросекций — приварка усиливающих угольников, направляющих и центрирующих колец.
3. Башмаки леерных стоек — резка на корабле.
4. Балки прокатные — наварка точек, захватывающих полос по разметке.
5. Бойки и шаблоны паровых молотов — наплавление.
6. Болты буксовые, колончатые и центровые — наплавление мест выработки.
7. Детали каркасов бортового тента — прихватка и обварка.
8. Детали металлические контейнеров — горячая правка.
9. Диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов — приварка ребер.
10. Жеребейки — сварка.
11. Заклепки — резка головок.
12. Каркасы и детали тормозных площадок грузовых вагонов и оконные каркасы пассажирских вагонов — сварка.
13. Кожухи и ограждения, слабонагруженные узлы сельскохозяйственных машин — сварка.
14. Кожухи масляных насосов и фильтров автомобилей — наплавка раковин в отливках.
15. Кронштейны жатки, валики тормозного управления — сварка.
16. Кронштейны крепления глушителя к раме автомобиля — наплавка трещин.
17. Кронштейны для крепления горношахтного оборудования — сварка.
18. Кронштейны подрамников автосамосвалов — сварка.
19. Крышки желобов подвагонного освещения — сварка.
20. Листы угловые внутреннего и наружного обшива трамвая — заварка надрезов.
21. Лом стальной для шихты — резка.
22. Накладки и подкладки рессорные — сварка.
23. Опоки мелкие — приварка ушек.
24. Опоки стальные мелких размеров — сварка ушек.
25. Отливки стальные и чугунные мелкие — устранение раковин на необрабатываемых местах плавкой.
26. Поддоны к станкам — сварка.
27. Прибыли и летники на стальных отливках толщиной до 300 мм — резка.
28. Рамы баков трансформаторов — сварка.
29. Рамы матрацев кроватей, сетки панцирные и ромбические — сварка.
30. Трубы приемные — наплавление предохранительных сеток.
31. Усилители крыльев автомобилей — сварка.
32. Фиксаторы гидравлические механизмов автосамосвалов — сварка.
33. Фундаменты неответственные, мелкие узлы из малоуглеродистых и низколегированных сталей — полуавтоматическая сварка на стеллаже.
§ 46. Электрогазосварщик (3-й разряд)
3-й разрядХарактеристика работ. Ручная дуговая, плазменная, газовая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех положениях шва, кроме потолочного. Кислородная плазменная прямолинейная и криволинейная резка в различных положениях металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных, стационарных и плазморезательных машинах во всех положениях сварного шва.
Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машины. Ручное дуговое воздушное строгание простых и средней сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах и отливках средней сложности. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима. Чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций.
Должен знать: устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона; требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания; способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей; свойства и значение обмазок электродов; строение сварного шва; способы их испытания и виды контроля; правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку; правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке.
Примеры работ
1. Арматура из оловянных бронз и кремнистой латуни под пробное давление до 1,6 МПа (15,5 атм.) — наплавление дефектов.
2. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, граблина и мотовила — сварка.
3. Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивки железнодорожных вагонов — сварка.
4. Балансиры рессорного подвешивания подвижного состава — вырезка по разметке вручную.
5. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны — сварка.
6. Валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей — заварка спецсталями дефектных полуобработанных поковок.
7. Валы электрических машин — наплавление шеек.
8. Глушители — сварка.
9. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) — сварка.
10. Детали автомобиля (горловина маслонагревателя, картер коробки, крышка картера) — наплавление дефектов.
11. Детали из листовой стали толщиной до 60 мм — вырезка вручную по разметке.
12. Детали каркаса кузова грузовых вагонов — сварка.
13. Детали кулисного механизма — наплавление отверстий.
14. Диски тормозные бронзовые — наплавление раковин.
15. Заготовки для ручной или автоматической электродуговой сварки — резка без скоса.
16. Каркасы для щитов и пультов управления — сварка.
17. Катки опорные — сварка.
18. Кожухи в сборе, котлы обогрева — сварка.
19. Кожухи эластичных муфт — сварка.
20. Колодки тормоза грузовых автомобилей, кожухи, полуоси заднего моста — подварка.
21. Конструкции, узлы, детали под артустановки — сварка.
22. Корпуса электрической взрывоопасной аппаратуры — сварка.
23. Краны грузоподъемные — наплавление скатов.
24. Кузова автосамосвалов — сварка.
25. Мосты задние автомобилей — наплавка раковин в отливках.
26. Облицовка радиатора автомобиля — заварка трещин.
27. Поплавки регулятора уровня (арматура) — сварка.
28. Проекторы — приварка к корпусу корабля.
29. Прибыли, литники у отливок сложной конфигурации толщиной свыше 300 мм — резка.
30. Рамки дышел паровоза — наплавка.
31. Рамки профильные окна кабины водителя — сварка.
32. Рамы пантографов — сварка.
33. Рамы тепловоза — приварка кондукторов, листов настила, деталей.
34. Резервуары для негорючих жидкостей и тормозных систем подвижного состава — сварка.
35. Резцы фасонные и штампы простые — сварка.
36. Сальники валов переборочные — наплавление корпуса и нажимной втулки.
37. Станины станков малых размеров — сварка.
38. Стойки, бункерные решетки, переходные площадки, лестницы, перила ограждений, настилы, обшивка котлов — сварка.
39. Ступицы заднего колеса, задний мост и другие детали автомобиля — пайка ковкого чугуна.
40. Стыки и пазы секций, перегородок палуб, выгородок — автоматическая сварка на стеллаже.
41. Трубы вентиляционные — сварка.
42. Трубы газовыхлопные медные — сварка.
43. Трубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные из листовой углеродистой стали — сварка.
44. Трубы связные дымогарные в котлах и трубы пароперегревателей — сварка.
45. Трубы общего назначения — резка скоса кромок.
46. Трубы тормозной магистрали — сварка.
47. Трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных) — сварка.
48. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации — сварка в цеховых условиях.
49. Цистерны автомобильные — автоматическая сварка.
50. Шары газификаторов латунные (открытые) — наплавление.
51. Шестерни — наплавление зубьев.
§ 47. Электрогазосварщик (4-й разряд)
4-й разрядХарактеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва. Ручная кислородная, плазменная и газовая прямолинейная и фигурная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке.
Кислороднофлюсовая резка деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна. Кислородная резка судовых объектов на плаву. Автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций из чугуна. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление. Горячая правка сложных конструкций. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.
Должен знать: устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе; основы электротехники в пределах выполняемой работы; виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; основы сварки металлов; механические свойства свариваемых металлов; принципы подбора режима сварки по приборам; марки и типы электродов; методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке; процесс газовой резки легированной стали.
Примеры работ
1. Аппаратура, сосуды и емкости из углеродистой стали, работающие без давления, — сварка.
2. Аппаратура и сосуды для химических и нефтехимических производств: резервуары, сепараторы, сосуды и т.п. — вырезка отверстий со скосом кромок.
3. Арматура трубопроводная запорная из цветных металлов и сплавов под пробное давление свыше 1,6 до 5,0 МПа (свыше 15,5 до 48,4 атм) — наплавление дефектов.
4. Баки трансформаторов — приварка патрубков, сварка коробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков.
5. Баллеры руля, кронштейны гребных валов — наплавление.
6. Блоки цилиндров двигателей автомобилей — наплавление раковин в отливках.
7. Валы коленчатые — наплавка шеек.
8. Вкладыши бронзовые и латунные — наплавка на стальные подшипники.
9. Гарнитура и корпуса горелок котлов — сварка.
10. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов — газоэлектрическая резка со скосом кромок.
11. Детали из чугуна — сварка, наплавление с подогревом и без подогрева.
12. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм — резка вручную по разметке.
13. Детали и узлы из цветных металлов — сварка с последующим испытанием под давлением.
14. Замедлители вагонные — сварка и наплавление узлов в эксплуатационных условиях.
15. Зубья чугунные шестерен — наплавление.
16. Изделия из цветных сплавов тонкостенные (крышки воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) — наварка латунью или силумином.
17. Изделия чугунные крупные: рамы, шкивы, маховики, шестерни — наплавление раковин и трещин.
18. Камеры рабочих колес гидравлических турбин — сварка и наплавление.
19. Конструкции доменных печей (кожухи, воздухоподогреватели, газопроводы) — резка со скосом кромок.
20. Каркасы промышленных печей и котлов — сварка.
21. Картеры крупных моторов и корпуса механической передачи тепловозов — сварка.
22. Картеры моторов нижние — сварка.
23. Катушки полюсов электрических машин из полосовой меди — сварка и приварка перемычек.
24. Коллекторы газовыхлопные и трубы — сварка.
25. Кольца регулирующие гидравлических турбин — сварка и наплавление.
26. Корпуса и мосты ведущих колес жатки — сварка.
27. Корпуса компрессоров, цилиндров низкого и высокого давления воздушных компрессоров — наплавление трещин.
28. Корпуса роторов диаметром до 3500 мм — сварка.
29. Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью до 25000 кВт — сварка.
30. Корпуса щеткодержателей, сегменты реверсов, роторы электродвигателей — наплавление.
31. Крепление и опоры для трубопроводов — сварка.
32. Кронштейны и крепления шкворневые тележки тепловоза — сварка.
33. Листы больших толщин (броня) — сварка.
34. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные — сварка в цеховых условиях.
35. Мебель из алюминия — сварка.
36. Плиты фундаментальные крупные электрических машин — сварка.
37. Подкосы, полуоси стойки шасси самолетов — сварка.
38. Подогреватели — сварка обоймы, водогрейной трубы с обоймой, конусом, кольцами и фланцами.
39. Подшипники и вкладыши буксовые, дышловые — наплавление по рамке и наплавление трещин.
40. Поршни пневматических молотов — наплавление раковин и трещин.
41. Пылегазовоздухопроводы, узлы топливоподачи и электрофильтров — сварка.
42. Рамки золотниковые, маятники — сварка.
43. Рамки иллюминаторные из алюминиевых сплавов — сварка.
44. Рамы транспортеров — сварка.
45. Резервуары воздушные троллейбусов — сварка.
46. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 куб. м — сварка.
47. Рельсовые стыковые соединения — приварка в эксплуатационных условиях.
48. Рельсы и сборные крестовины — наплавление концов.
49. Сетки металлические одинарные и крученые для целлюлозно-бумажного производства — пайка концов серебряным припоем.
50. Станины дробилок — сварка.
51. Станины и корпуса электрических машин сварно-литые — сварка.
52. Станины крупных станков чугунные — сварка.
53. Станины рабочих клетей прокатных станов — наплавление.
54. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением — сварка.
55. Трубки под датчики с радиоактивным изотопом — наплавление.
56. Трубные элементы котлов, бронелисты и т.п. — горячая правка.
57. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации — сварка на монтаже.
58. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления — сварка в цеховых условиях.
59. Трубы бурильные — приварка муфт.
60. Трубопроводы технологические 5 категории — сварка.
61. Фахверки, связи, фонари, прогоны, монорельсы — сварка.
62. Фрезы и штампы сложные — сварка и наплавление быстрореза и твердого сплава.
63. Холодильники латунные — сварка швов под гидроиспытания при давлении до 2,5 МПа (24,2 атм.).
64. Цилиндры блоков автомашин — наплавление раковин.
65. Цистерны автомобильные — сварка.
66.
Шары, поплавки и цистерны из специальных алюминиевых сплавов — сварка.
§ 48. Электрогазосварщик (5-й разряд)
5-й разрядХарактеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов. Кислородная резка металлов под водой. Автоматическая и механическая сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками.
Механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва. Сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами. Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки. Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.
Должен знать: электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания; технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию; выбор технологической последовательности наложения сварных швов; влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.
Примеры работ
1. Амбразуры доменных печей — наплавка раковин и трещин.
2. Аппаратура и сосуды из углеродистых сталей, работающих под давлением, и из легированных сталей, работающих без давления, — сварка.
3. Арматура мартеновских печей — сварка при ремонте действующего оборудования.
4. Арматура несущих железобетонных конструкций (фундаменты, колонны, перекрытия и т.п.) — сварка.
5. Арматура трубопроводная запорная из оловянных бронз и кремнистой латуни — наплавка под пробное давление свыше 5,0 МПа (48,4 атм.).
6. Баки уникальных мощных трансформаторов — сварка, включая приварку подъемных крюков, домкратных скоб, нержавеющих плит, работающих под динамическими нагрузками.
7. Балки и траверсы тележек кранов и балансиры — сварка.
8. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т — сварка.
9. Балки хребтовые, буферные, шкворневые, рамы тележек локомотивов и вагонов — сварка.
10. Баллоны, колпаки, сферы, работающие в вакууме, — сварка.
11. Барабаны котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
12. Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла (воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменных печей и т.п.) — сварка.
13. Блоки цилиндров и водяные коллекторы изделий — сварка.
14. Валы коленчатые крупные — сварка.
15. Ванны свинцовые — сварка.
16. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более — сварка в цеховых условиях.
17. Газонефтепродуктопроводы — сварка на стеллаже.
18. Детали газосварочной аппаратуры — пайка серебряными припоями.
19. Детали особо ответственных машин и механизмов (аппараты засыпные доменных печей, винты гребные, лопасти турбин, валки прокатных станов и т.п.) — наплавление специальными, твердыми, износостойкими и коррозионно-стойкими материалами.
20. Детали сложной конфигурации ответственных конструкций — резка с разделкой кромок под сварку без дополнительной механической обработки.
21. Днища шаровые и сферические — вырезка косых отверстий без последующей механической обработки.
22. Детали ответственных машин, механизмов и конструкций кованых, штампованных и литых (винты гребные, лопасти турбин, блоки цилиндров двигателей и т.п.) — наплавление дефектов.
23. Змеевики из красной меди — сварка.
24. Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах, — сварка.
25. Кессоны мартеновских печей (горячий ремонт) — внутреннее наплавление.
26. Коллекторы сложной конфигурации из 20 и более деталей из нержавеющей и жаропрочной стали с проверкой на макроструктуру и рентгенографию — сварка.
27. Колонны, бункера, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады и т.п. — сварка.
28. Компенсаторы сильфонного типа из нержавеющих сталей — пайка.
29. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка в стационарных условиях.
30. Корпуса врубовых, погрузочных машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов — сварка..jpg)
31. Корпуса головок, траверсы, основания и другие сложные узлы прессов и молотов — сварка.
32. Корпуса, крышки, тройники, колена, цилиндры чугунные — наплавление дефектов.
33. Корпуса роторов диаметром свыше 3500 мм — сварка.
34. Корпуса стопорные клапанов турбин мощностью свыше 25000 кВт — сварка.
35. Крышки, статоры и облицовка лопастей гидравлических турбин — сварка.
36. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные — сварка при монтаже.
37. Основания из высоколегированных буровых труб под буровые вышки и трехдизельные приводы — сварка.
38. Отливки алюминиевые и бронзовые, сложные и крупные — наплавление раковин и трещин.
39. Плиты опорные шагающих экскаваторов — сварка.
40. Пресс-формы сложные — подварка в труднодоступных местах.
41. Рамы и узлы автомобилей и дизелей — сварка.
42. Рамы шкворневые и поддизельные локомотивов — сварка.
43. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью от 1000 и менее 5000 куб. м — сварка на монтаже.
44. Роторы электрических машин — сварка короткозамкнутых колец, стержней, наплавление.
45. Станины сложные, фартуки крупных токарных станков — сварка, наплавление трещин.
46. Стыки выпусков арматуры элементов несущих сборных железобетонных конструкций — сварка.
47. Трубки импульсные системы КИП и автоматики — сварка.
48. Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
49. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления — сварка на монтаже.
50. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения среднего и низкого давления — сварка при монтаже и в цеховых условиях.
51. Трубопроводы технологические III и IV категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды III и IV категорий — сварка.
52. Трубы свинцовые — сварка.
53. Узлы подмоторных рам и цилиндры амортизаторов шасси самолетов — сварка.
54. Холодильники латунные — сварка швов под гидроиспытание под давлением свыше 2,5 МПа (24,2 атм.
).
55. Цилиндры двигателей — наплавление внутренних и наружных рубашек.
56. Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов — сварка.
§ 49. Электрогазосварщик (6-й разряд)
6-й разрядХарактеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах).
Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
Должен знать: разновидность титановых сплавов, их сварочные и механические свойства; кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления; правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами; виды коррозии и факторы, вызывающие ее; методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них; основные виды термической обработки сварных соединений; основы по металлографии сварных швов.
Примеры работ
1.
Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкции бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов — сварка.
2. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью 30 т и выше — сварка.
3. Барабаны котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
4. Блоки разделения воздуха кислородных цехов — сварка деталей из цветных металлов.
5. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более — сварка при монтаже.
6. Газонефтепродуктопроводы магистральные — сварка на монтаже.
7. Детали и узлы из цветных металлов, работающие под давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.), — сварка.
8. Емкости и покрытия сферические и каплевидные — сварка.
9. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные — сварка.
10. Замки бурильных труб и муфт — сварка двойным швом.
11. Колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин, мощных воздуходувок — приварка лопастей и лопаток.
12. Колонны синтеза аммиака — сварка.
13. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов — сварка.
14. Конструкция радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка при монтаже.
15. Конструкции из маломагнитных сталей — сварка.
16. Коробки паровых турбин — сварка и наплавленне раковин.
17. Корпуса статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением — сварка.
18. Корпуса тяжелых лазерных двигателей и прессов — сварка.
19. Котлы паровые — правка донышек, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом.
20. Лапы и шорошки буровых долот, бурильные паропроводники — сварка.
21. Лопатки роторов и статоры турбин — пайка.
22. Нефте- и газопроводы — сварка при ликвидации разрывов.
23. Обвязка трубопроводами нефтяных и газовых скважин и скважин законтурного заполнения — сварка.
24. Проводки импульсных турбин и котлов — сварка.
25. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и других биметаллов — сварка.
26. Стержни арматуры железобетонных конструкций разъемных форм — сварка.
27. Строения пролетные металлических и железобетонных мостов — сварка.
28. Трубные элементы паровых котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
29. Трубопроводы напорные, камеры спиральные и камеры рабочего колеса турбин гидроэлектростанций — сварка.
30. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления — сварка при монтаже.
31. Трубопроводы технологические I и II категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды I и II категорий — сварка.
Новые правила применения с 1 июля 2016 года. С 1 июля 2016 года работодатели обязаны применять профессиональные стандарты, если требования к квалификации, которая необходима сотруднику для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или иными нормативно-правовыми актами (Федеральный закон от 2 мая 2015 г. № 122-ФЗ).Наиболее соответствующие профстандарты (подобраны автоматически):
Поиск по профстандартам:
нормативный документ для определения уровня квалификации электросварщика ручной дуговой сварки
Работа электросварщиков является высокотехнологичной, что требует обязательного использования различных нормативных документов.
Одним из таковых является ЕТКС – Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.
Нормативное регулирование работы электросварщика ручной сварки
Данный документ был утвержден еще в 1985 году специальным Постановлением Госкмотруда СССР и Секретариата ВЦСПС за номером 31/3-30.
На сегодняшний день данный документ представляет собой перечень существующих рабочих специальностей и должностей, к которым предъявляются определенные квалификационные требования. Использование ЕТКС необходимо в следующих целях:
- для определения правил тарификации работников, работающих на тех или иных должностях в сфере народного хозяйства;
- для определения уровня квалификационных требований, которые установлены к конкретному работнику с целью определения его соответствия той должности, которую он занимает;
- для сверки правильности наименования должности, которую занимает конкретный работник организации;
- для определения содержания программ, применяемых на курсах повышения квалификации работников определенной сферы.
Деятельность электросварщика ручной сварки также находится в сфере регулирования данным Справочником.
В соответствии с присвоенным разрядом деятельность электросварщика ручной сварки регулируется параграфами с 55 по 59 данного справочника.
На основании указанных параграфов Справочника у электросварщиков ручной сварки выделяют разряды со второго по шестой, каждый из которых влияет на то, каким образом должен осуществлять свою деятельность работник с присвоенным ему определенным разрядом.
Характеристика работ в зависимости от разряда
В зависимости от разряда характеристика работ постепенно усложняется.
Сварщик второго разряда должен выполнять:
- прихватки деталей, изделий, а также конструкций вне зависимости от материала во всех существующих видах пространственного расположения сварочного стыка или шва;
- ручную дуговую и плазменную сварку деталей простого типа в нижних и верхних положениях сварного соединения, а также наплавление простых деталей;
- подготовку узлов по отдельности, а также всего изделия под выполнение сварочных работ, а также проводить работы по зачистке соединений после завершения сварочных мероприятий;
- мероприятия по защите обратной стороны сварного соединения при работе в защитном газе;
- действия по нагреву отдельных деталей и изделий в целом перед выполнением сварочных мероприятий;
- действия по чтению простых чертежей.
С увеличением разряда увеличиваются путем прибавления к основным характеристикам и те характеристики, которые сварщик должен знать. Так, для сварщика 6 разряда к перечню необходимых работ, которые он должен выполнять, добавляются:
- выполнение ручной дуговой и плазменной сварки по отношению к сложным аппаратам, узлам, конструкциям, трубопроводам, которые делаются из различных сталей, а также цветных металлов и сплавов;
- осуществление ручной дуговой и газоэлектрической сварки по отношению к сложным строительным и технологическим конструкциям, функционирование которых осуществляется под нагрузками динамического и вибрационного типов, а также для которых характерна сложная конструкция конфигураций;
- выполнение сварочных мероприятий для изготовления экспериментальных конструкций из металлов, а также из различных сплавов, для которых характерна ограниченная свариваемость, а также конструкций из титана и титановых сплавов;
- выполнение сварных соединений на сложных конструкциях блочного исполнения вне зависимости от пространственного расположения сварного шва.
Перечень профессиональных знаний электросварщика в соответствии с положениями Справочника
Если говорить о тех знаниях, которыми должен обладать электросварщик второго разряда, то к ним относятся:
- принципы действия и ключевое устройство аппаратов для дуговой сварки, а также электросварочных машин;
- применение указанных выше аппаратов в условиях действия постоянного и переменного токов;
- основные способы прихваток деталей, а также приемы действий;
- правила и порядок разделки швов перед выполнением сварочных работ;
- устройства газовых баллонов, их цвета, краску и правила пользования в зависимости от построенной классификации оборудования;
- виды сварных швов и соединений и правила их формирования, а также типы обозначений различных швов на чертежах;
- свойства присадочных материалов и их взаимодействие со свариваемыми металлами и полимерными материалами и т. д.
д.Равно как происходит расширение характеристик работ, выполняемых сварщиком шестого разряда, расширяется и перечень знаний, которыми он должен обладать по сравнению со специалистами других разрядов путем присоединения следующих типов знаний:
- о конструкциях того оборудования, обслуживание которого происходит в процессе его работы;
- о разновидностях сплавов, в том числе титановых, с которыми приходится работать, а также о свойствах данных сплавов сварочного и механического типов;
- о видах коррозионных поражений, а также о факторах, которые их вызывают;
- о методах, применяемых для проведения испытаний сварных соединений и создаваемых с их помощью изделий, а также назначение каждого из таких методов и т. д.
О компании WELDER
Наши сайты
- FMA
- The FABRICATOR
- Гайки, болты и Thingamajigs Foundation
- FABTECH
- Canadian Metalworking
- 50 лет FMA
Наши публикации
- The FABRICATOR
- The WELDER
- Подписаться
- Электронный бюллетень
- Цифровое издание
- Реклама
- The Tube & Pipe Journal
- STAMPING Journal
- The Additive Report
- The Fabricator en Español
Категории
- Аддитивное производство
- Сварка алюминия
- Дуговая сварка
- Сборка и соединение
- Автоматизация и робототехника
- Гибка / фальцовка
- Расходные материалы 9000 Предварительные детали для резки и сварки 9000 Транспортные средства
- En Español
- Чистовая
- Гидроформовка
- Лазерная резка
- Лазерная сварка
- Механическая обработка
- Производственное программное обеспечение
- Обработка материалов
- Металлы / материалы 000 6 Oxyfuel Cutting Инструменты для плазменной резки000 и прочая обработка отверстий
- Профилирование
- Безопасность
- Распиловка
- Резка
- Управление цехом
- Штамповка
- Испытания и измерения
- Производство труб и труб
Советы сварщикам от сварщиков
Хаас, Шиферл, Уильямс и Уайт имели разный жизненный опыт, который одновременно привел их к сварке в ECC.В результате каждая женщина обрела внутреннюю силу и уверенность, о которых даже не подозревала. Фотографии предоставлены Марком Карриво
Было мрачное, не по сезону прохладное субботнее утро в середине августа. Открытая дверь гаража в сварочной лаборатории в Элгинском муниципальном колледже, Элджин, штат Иллинойс, позволяла легкому ветерку проникать в помещение. Кампус по большей части был пуст, если не считать медленной струйки людей, входящих в сварочную лабораторию. Когда я вошел, Дэйв Райх, инструктор по сварке, сидел за своим столом в своем офисе; на столе перед его столом стояла коробка пончиков и бутылки с водой.
Мы сидели и болтали секунду о том, как быстро прошло лето, о приближающемся учебном году, который начнется в следующий понедельник, и о предстоящем собеседовании, пока мы ждали прибытия остальных.
«Сегодня вы услышите довольно интересные предыстории, — сказал Райх.
На внешней стороне двери его кабинета висела фотография девяти женщин-сварщиков — его учениц, бывших и настоящих. Девять женщин в одной программе. «Это довольно необычно, — сказал я. Он согласился. Обычно у него бывает один или два, но не так много, сказал он.
В этот момент в кабинет заглянула Аманда Шиферл. «Привет, Дэйв!» воскликнула она. Ее улыбка была яркой, и ее энтузиазм был неподдельным. Субботнее утро или нет, но она была счастлива быть там.
Когда мы выходили в лабораторию, Райх извинился за беспорядок и объяснил, что сейчас готовят лабораторию для студентов. В лаборатории вообще не было беспорядка. Каждый квадратный дюйм занимали сварочные кабины, токарные станки, плазменные столы и другие металлообрабатывающие станки.
В лаборатории я встретил Андреа Хаас, 37 лет; Лиза Уильямс, 39 лет; и Тарин Уайт, 33 года; в дополнение к Шиферл, 28 лет — четыре из девяти женщин с фотографии, которые могли уделить время субботним утром, чтобы поговорить со мной.Как только мы вошли в класс, чтобы поговорить, разговор со всех сторон был похож на скоростную. Шиферл посмотрел на меня и сказал: «Мы просто собираемся много говорить, так что не бойтесь просто обсуждать нас».
Сначала разговор зашел об их инструкторах, но затем перешел на личный. Мы узнали их истории о том, как они сюда попали, каковы их проблемы, их товарищеские отношения друг с другом и их любимые раздражения. История каждой женщины индивидуальна, но все они принимают свое прошлое, поскольку знают, что оно принесло им перспективу, необходимую для того, чтобы стать теми женщинами, которыми они хотят быть: самодостаточными, жесткими, кормильцами, образцами для подражания для других женщин, которые могут оказаться в бедственном положении. похожая ситуация.
Хаас первым заговорил, сказав: «Мне было 20 лет, когда я просто рвался по жизни без какого-либо реального направления. Я попробовал традиционный колледж, и он мне не подошел. Я ждала столики, обслуживала бар, работала в офисе, занималась уборкой и открыла ресторан, но ничто не казалось мне удовлетворяющим. Потом я стала мамой, и это было здорово, но я все еще была потеряна. Я потерял себя. Я отказался от своих надежд и стремлений, и тогда я был вынужден по-настоящему оценить, кем я был и где я хотел быть.Мне нужно было понять, кем я хочу быть и какой пример я хочу подать своим детям.
«Однажды я увидел эту штуку, в которой говорилось:« Не смотрите на это как на начало нового, смотрите на это как на начало опыта », — сказал Хаас.
Андреа Хаас
Для многих женщин, да и мужчин, сварка и профессия не рассматриваются как вариант в молодом возрасте. Так много людей какое-то время крутят колеса и оказываются либо на неполной занятости, либо на работе, которую ненавидят.Особенно для женщин существует стигма, связанная с тем, что они не могут или не должны этого делать, и, конечно же, есть страх попасть в отрасль, где доминируют мужчины.
Хаас, Уайт, Уильямс и Шиферл имели разный жизненный опыт, который одновременно привел их к сварке в ECC. Вот посмотрите, где они были, почему выбрали сварку, что они узнали о себе и что они хотят, чтобы знали другие женщины, которые могут оказаться в аналогичном положении, в котором они когда-то были.
Откуда они пришли
Хаас изначально хотела сделать карьеру сварщика, потому что хотела внести финансовый вклад, чтобы поддержать свою семью. Она была женой и домработницей и хотела изучить возможность работы вне дома. Сварка заинтересовала ее, потому что стартовая плата выше, чем в других сферах.
Но потом все изменилось.
«Не прошло и месяца, как я стала мамой-одиночкой. Было время, когда я не мог даже говорить об этом, не сломавшись.Я был эмоциональной катастрофой. Попав во все это дело, я был сломлен, потерян и последние пять лет провел со своими детьми. Собирала носки, ничего не резала пламенем.
«Скажу, что эта программа и сварка в целом придали мне больше уверенности. Это научило меня, что я способен на столько действительно крутых вещей, которые мне никогда не были доступны. Интересно, что могло бы быть, если бы эти программы больше продвигались в старших классах школы; если бы нам сказали об этом в более молодом возрасте, и что если бы это было не в крайнем случае », — сказал Хаас.
История White похожа. Она мать троих мальчиков, и ей надоело работать на «тупиковой» работе в розничных магазинах и ресторанах. Она изучала косметологию, когда ей было 19, но бросила учебу через год, потому что она не подходила для нее. Она все еще расплачивается своим долгом.
«Я разговаривал с мамой, которая посоветовала мне изучить сделки. Она водитель грузовика, так что мне это показалось не столь надуманным. Когда она упомянула сварку, я подумал, что это звучит круто.
«Не забудьте рассказать ей, что вы думали о сварке, — вмешался Хаас.
Смеясь, Уайт сказал: «Ага, я думал, ты свариваешь паяльной лампой. Я не понимал, что есть все эти разные процессы, которые вы используете для разных приложений. Я понятия не имел, во что ввязываюсь ».
Тарин Уайт
Уильямс стала матерью в 17 лет и стала искать работу в офисе или в розничной торговле, которая ей не нравилась или не уважала ее трудовую этику.
«Я буду выкладываться на полную, работая по 18 часов в день, чтобы обеспечить. На таких должностях я обнаружил, что, как только ты получишь право на руководящую должность, тебя за что-нибудь выпишут. Однажды меня буквально записали, потому что я поздно пообедал. Я должен был выполнить свою работу, разве ты не хочешь, чтобы я выполнял свою работу? Но теперь, когда меня написали, я не могу участвовать в программе супервизии, — объяснил Уильямс.
Она уволилась с этой работы и проработала в офисе три года, за это время ей предложили повышение на 20 центов.Не впечатленная, она бросила эту работу и решила попробовать водить грузовик. Она поступила в Elgin Community College, чтобы заработать CDL, и три года водила машину за Schneider. Это были долгие часы, но ей это понравилось.
«Когда мой сын пошел в среднюю школу, у него начались проблемы, поэтому я знала, что больше не могу работать так много часов. Я перестал водить грузовик, но не хотел возвращаться к офисной работе или розничной торговле. Я изучил все профессии и остановился на сварке. Я даже не знал, что такое сварка.Никто в моей семье не занимается сваркой, и у меня нет таких сварщиков. Но я посмотрел видео и подумал: «Черт возьми, я занимаюсь сваркой!» »
История Шиферла немного отличается. Она поступила в колледж и получила степень бакалавра театрального дизайна и технологий. После окончания учебы у нее была летняя работа, но с приближением осени она решила пойти на курсы сварки в ECC, чтобы занять свое время, пока она решала, что делать дальше. Сварка не была для нее полностью чуждой — она баловалась дуговой сваркой в газовой среде (GMAW) в одном из первых классов.
«Я начал только с намерением пройти курс сварки; Я не собирался проходить программу. Я сделал это и просто влюбился в это. Так что я подумал, ну, я мог бы просто получить все степени. Я прошел всю программу и получил все дипломы и сертификаты по сварке, которые только мог получить. Я бы не смог этого сделать, если бы не Дэйв. Я работал, пока ходил на занятия, так что Дэйв и Марк [Хучек] оба работали сверх нормы. Я уже закончил учебу, но снова возвращаюсь к занятиям, как будто заново изучаю технику TIG.
Они относятся к нам одинаково
Конечно, был страх. Когда каждая из четырех женщин перешла на сварку, преодоление своего страха стало повседневным явлением. Помогло то, что все они согласились, что их инструкторы не относились к ним иначе, чем к другим.
«Дэйв и Марк нас не выделяют. Они все относятся к нам одинаково. Они разговаривают с нами так же, как и с ребятами. Если вы ошиблись, вы ошиблись. Они нас не балуют. Мне это нравится, потому что он постоянный, — сказал Уильямс.
Шиферл добавил: «Они создают дружелюбную и инклюзивную среду по отношению ко всем, и они не терпят ничьего дерьма. Но они также позволяют нам вести наши битвы. Они просто отметятся и скажут: «Эй, ты справился с этим?» »Они также оценили, что их инструкторы были жесткими с ними, даже если они не оценили это в данный момент.
«Дэйв доставил мне неприятности и использовал на мне эту обратную психологию. Я приносил ему что-то, что, как мне казалось, было работой A-level, и он смотрел на это и говорил: «Я не ставлю оценки, это бесполезно.«Я был бы так зол, и все, о чем я мог думать, это доказать, что он неправ. Он знал что делает. Он мотивировал меня работать лучше, и это сработало », — объяснил Уильямс.
Лиза Уильямс
Шиферл вмешалась: «Дэйв когда-нибудь ставил кому-нибудь 9, почти 10? Сводит меня с ума!»
Добавил Хаас: «Или он скажет вам, что это« ручная работа ».
« Да, но он все равно поставит вам тройку »! Однажды я получил D за «hand-inable» и подумал: «А?» — воскликнул Уильямс.
Она продолжила: «Я подошла к нему и сказала:« Ты сказал мне передать это », и он сказал:« Да, я отдал »».
Сказал Хаас: «Да! Он говорит нам, что сварщики C не могут быть трудоустроены, но он говорит нам сдать что-то и ставит нам C! »
Так продолжалось, но тема была очевидна. Их инструкторы подталкивали этих женщин, возлагали на них большие надежды и знали, как их мотивировать.
Быть жесткой и быть мамой — это нормально
Хаас признает, что многие женщины с семьями испытывают конфликт по поводу работы вне дома из-за определенного набора приоритетов, укоренившихся с раннего возраста.
«Как женщин, нас классифицируют и говорят, особенно после рождения детей, что мы должны заботиться о наших детях, мы должны заботиться о своем доме и должны поддерживать своего мужчину».
Когда эти приоритеты меняются как снаружи, так и внутри, могут возникнуть проблемы. При входе в профессию — сварку — необходимы твердость и стойкость.
Хаас продолжил: «Нам говорят, что мы деликатные, чувствительные и эмоциональные. Они никогда не говорят вам «да», вы нежнее и мягче, и да, в мире есть потребность в воспитании.Не нужно отказываться от мягкости, доброты, заботы и заботы, чтобы добиться чего-то в качестве сварщика. Я думаю, что эта дополнительная грань в нашей жизни и личности повышает качество нашей работы ».
Аманда Шиферл
Уильямс добавила: «Мы можем быть как жесткими, так и деликатными. Все нормально.»
Ты сильнее, чем ты думаешь
Эти женщины знают, что им повезло, что они вместе прошли этот путь. Им не нужно говорить это вслух, потому что это очевидно по тому, как они относятся друг к другу.Все они на собственном опыте убедились, что препятствий, которые, по их мнению, существовали, на самом деле вообще не существует.
Наличие группы женщин, с которыми предстоит пройти это путешествие, очень много значит для них.
Сказал Уайт: «Когда я вошел, она [Хаас] сделала жизнь намного проще. Как только я увидел, что она занимается сваркой, я подумал: «Хорошо, теперь мы друзья». У нас есть такие отношения, когда мы будем насрать друг на друга, но мы толкаем друг друга. Мы конкурентоспособны, но это никогда не значит «.
«Мы празднуем победы друг друга», — добавил Хаас.
Эти победы включают получение квалификации 3G и 4G, получение этой первой настоящей сварочной работы и получение степени сварщика. И каждая победа показывает уровни силы и уверенности, о которых никто из них и не подозревал.
В случае Уайт эта сила заставила ее продолжать во время квалификации 4G даже после того, как она буквально зажгла волосы.
«Я сказал Марку:« Я лучше передам эту штуку! Я поджег себя за это! »И я сделал это. Когда я увидел, что он изгибается и что я прошел, я был так счастлив.Я понятия не имел, какая у меня сила », — сказал Уайт.
Эта сила — искра, которая зажигает мотивацию продолжать оттачивать свое мастерство, и цикл продолжается. Уильямс, которая в этом семестре взяла перерыв в занятиях по сварке, находит эту уверенность каждый раз, когда надевает сварочную куртку.
«Я просто знаю, что когда-нибудь увижу то, что я построил, и это будет длиться вечно. Это моя мотивация, — сказал Уильямс.
Последовательное и справедливое отношение ко всем студентам со стороны инструкторов Марка Хьючека (слева) и Дэйва Райха (справа) является важной причиной того, что эти женщины говорят, что им нравится программа.Когда капюшон опускается, важна работа, а не возраст, пол или статус.
Уайт в настоящее время работает сварщиком в местном механическом цехе. Ей нравится работа, и она не собирается никуда уходить в ближайшее время.
«Я окончил школу с отличием и был принят туда в качестве ученика еще до того, как окончил школу. Я чувствую, что могу все; уже не имеет значения, что это такое. Я могу это сделать, — сказал Уайт.
Шиферл прошла производственную практику по сварке, но поняла, что это не для нее.Этой осенью она планирует пройти еще один курс газовой сварки вольфрамовым электродом (GTAW).
И Хаас больше не чувствует себя сломленной, и ей за это доверяет сварка.
«Пройдя эту программу, я понял, что я плохая сука. Я держу голову выше, зная, что у меня есть способности, о которых я даже не подозревал. Это спасло меня не только финансово. Это спасло меня на очень личном уровне. Теперь я понимаю, что я способен на гораздо большее, чем когда-либо думал.»
сварщик — Викисловарь
Определение из Викисловаря, бесплатный словарь
Перейти к навигации Перейти к поискуАнглийский [править]
Часть или вся эта статья была импортирована из издания 1913 года из словаря Webster’s Dictionary , который теперь свободен от авторских прав и, следовательно, является общественным достоянием. Импортированные определения могут быть значительно устаревшими, а любые более свежие смыслы могут полностью отсутствовать.
(См. Статью для сварщика в Пересмотренном несокращенном словаре Вебстера , G.И К. Мерриам, 1913.)
Произношение [править]
Этимология 1 [править]
сварка + -er
Альтернативные формы [править]
Существительное [править]
сварщик ( множественное число сварщики )
- Тот, кто сваривает или соединяет железные части и т. Д. С помощью сварки.
- Тот, кто сваривает или владеет.
- Единица оборудования для сварки: электросварщик.
Переводы [править]
ед. Оборудования
|
Этимология 2 [править]
Ирландского происхождения.
Существительное [править]
сварщик ( множественное число сварщики )
- Менеджер; фактический обитатель; земельный арендатор, принадлежащий фермеру или посреднику.
Анаграммы [править]
Welders специализируется на проектировании и производстве сложного индивидуального теплопередающего и другого технологического оборудования, предназначенного для работы в агрессивных средах или при высоких температурах. Материалы
Отрасли
Товары
Утверждения
Последние моменты Сварщики Н.V. только что получил от Главного управления по надзору за качеством, инспекции и карантина Китайской Народной Республики лицензию на изготовление специального оборудования, сосуды под давлением категории A2. Отзывы ‘Оборудование Super Duplex было поставлено в соответствии с графиком в 1999 году и с тех пор работает очень успешно. Нам очень понравились Сварщики Н.V. performance and services, и им было размещено несколько заказов на аналогичные товары с одинаковым уровнем удовлетворенности ». Генеральный директор, производитель VCM, Египет | ||||||||
Определение сварщиков и синонимы сварщиков (английский)
Эта статья о сварке как о профессии. Сведения об аппарате, используемом для процесса дуговой сварки, см. В разделе Источник питания для сварки.| Сварщик, производящий котлы для корабля, компания Combustion Engineering. Чаттануга, Теннесси | |
| Род занятий | |
|---|---|
| Имена | Weldor |
| Сферы деятельности | Строительство |
Сварщик (также сварщик , этот термин отличает мастера от оборудования, используемого для выполнения сварных швов) — рабочий, специализирующийся на совместной сварке материалов.Соединяемые материалы могут быть металлами (такими как сталь, алюминий, латунь, нержавеющая сталь и т. Д.) Или разновидностями пластика или полимера. Сварщики обычно должны обладать хорошей сноровкой и вниманием к деталям, а также некоторыми техническими знаниями о соединяемых материалах и передовыми практиками в этой области. [1] [2]
Проблемы безопасности
Сварка без надлежащих мер предосторожности, соответствующих процессу, может быть опасной и вредной для здоровья практикой. Однако с использованием новой технологии и надлежащей защиты риски травм и смерти, связанные со сваркой, могут быть значительно уменьшены. [ необходимая ссылка ] Поскольку многие обычные сварочные процедуры включают в себя открытую электрическую дугу или пламя, риск ожогов велик. Чтобы предотвратить их, сварщики носят средства индивидуальной защиты в виде толстых кожаных перчаток и защитных курток с длинными рукавами, чтобы избежать воздействия сильной жары и огня. Кроме того, яркость области сварного шва приводит к состоянию, называемому дуговым глазом, при котором ультрафиолетовый свет вызывает воспаление роговицы и может обжечь сетчатку глаз.Полнолицевые сварочные маски с темными лицевыми пластинами носят для предотвращения этого воздействия, и в последние годы были произведены новые модели шлемов с лицевой пластиной, которая самозатемняется при воздействии большого количества ультрафиолетового света. Чтобы защитить посторонних, зону сварки часто окружают непрозрачные сварочные шторы. Эти занавески, сделанные из полиэтиленовой пленки поливинилхлорида, защищают находящихся поблизости рабочих от воздействия ультрафиолетового излучения электрической дуги, но не должны использоваться для замены стеклянного фильтра, используемого в шлемах. [3] [4]
Сварщики также часто подвергаются воздействию опасных газов и твердых частиц. Такие процессы, как дуговая сварка порошковой проволокой и дуговая сварка металлическим электродом, производят дым, содержащий частицы различных типов оксидов, что в некоторых случаях может привести к таким заболеваниям, как лихорадка от дыма металла. Размер рассматриваемых частиц имеет тенденцию влиять на токсичность дыма, при этом более мелкие частицы представляют большую опасность. Кроме того, многие процессы производят пары и различные газы, чаще всего двуокись углерода и озон, которые могут оказаться опасными при недостаточной вентиляции.Кроме того, поскольку использование сжатых газов и пламени во многих сварочных процессах создает опасность взрыва и пожара, некоторые общие меры предосторожности включают ограничение количества кислорода в воздухе и удержание горючих материалов подальше от рабочего места. [3] Сварщики, имеющие опыт сварки сосудов под давлением, включая корпуса подводных лодок, промышленные котлы, теплообменники и котлы электростанций, обычно называются производителями котлов. [5]
Список литературы
См. Также
Дополнительная литература
Сварщик PNG изображения | Векторные и PSD файлы
костюмы персонажей иллюстрация электросварки золотой слиток
2000 * 2000
оранжевый ремонтник рабочий день дизайн персонажей
1200 * 1200
фиолетовый твист гидравлика рабочий день дизайн персонажей
1200 * 1200
синяя рация направляет рабочих дизайн персонажей рабочего дня
1200 * 1200
удаление инструмента рабочий день дизайн персонажей
1200 * 1200
набор иконок безопасности работы мультяшном стиле
5000 * 5000
сварочная горелка миг в руке значок плоский стиль
5000 * 5000
значок сварочной горелки плоский стиль
5000 * 5000
сварочный аппарат маска завод промышленность синий твердый логотип шаблон
5556 * 5556
сварка дизайн логотипа сварка промышленная
4252 * 4252
маска
5556 * 5556
набор линейных значков сварочного оборудования
5000 * 5000
значок сварочного оборудования плоский стиль
5000 * 5000
значок сварочной маски простой
5000 * 5000
значок сварочного оборудования простой
5000 * 5000
завод маски сварочного аппарата промышленность бирюзовый выделение ci
5556 * 5556
завод маски сварочного аппарата промышленность абстрактный круг фон
5556 * 5556
инверторный сварочный аппарат значок простой
5000 * 5000
концепция строительной команды мультяшном стиле
5000 * 5000
кузнечный фартук значок наброски
5000 * 5000
термостойкие перчатки для сварки значок простой
5000 * 5000
концепция строительного процесса erecto r мультяшном стиле
5000 * 5000
набор иконок сварочных инструментов изометрический стиль
5000 * 5000
сварочный аппарат маска завод промышленность твердый значок инфографика
5556 * 5556
концепция процесса строительства мобильный телефон в мультяшном стиле
5000 * 5000
концепция процесса строительства коттедж в мультяшном стиле
5000 * 5000
концепция процесса строительства рабочий в мультяшном стиле
5000 * 5000
концепция процесса строительства грузовики в мультяшном стиле
5000 * 5000
набор строительных баннеров в мультяшном стиле
5000 * 5000