Карбид что такое: Что такое карбид? Описание, особенности, применение и цена карбида

Карбиды — Википедия. Что такое Карбиды

Карби́ды — соединения металлов и неметаллов с углеродом. Традиционно к карбидам относят соединения, где углерод имеет большую электроотрицательность, чем второй элемент (таким образом из карбидов исключаются такие соединения углерода, как оксиды, галогениды и т. п.)

Свойства

Карбиды — тугоплавкие твёрдые вещества. Они нелетучи и не растворимы ни в одном из известных растворителей. Карбиды бора и кремния (В4С и SiC), титана, вольфрама, циркония (TiC, WC и ZrC соответственно) обладают высокой твёрдостью, жаростойкостью, химической инертностью.

Применение

Карбиды применяют в производстве чугунов и сталей, керамики, различных сплавов, как абразивные и шлифующие материалы, как восстановители, раскислители, катализаторы и др. WC и TiC входят в состав твердых сплавов, из которых готовят режущий инструмент; карбид кальция СаС2 используют для получения ацетилена; из карбида кремния SiC (карборунд) готовят шлифовальные круги и другие абразивы; карбид железа Fe3C (цементит) входит в состав чугунов и сталей, из карбида вольфрама и карбида хрома производят порошки, используемые при газотермическом напылении.

Разновидности

Карбиды могут быть образованы разными органическими соединениями, а могут не иметь аналогов среди органических веществ. Есть, например, ацетилениды, метаниды и другие.

Карбиды подразделяются на следующие виды:

  • солеобразные (CaC2, Al4C3),
  • ковалентные (карборунд SiC),
  • металлоподобные (имеющие нестехиометрический состав, например, цементит (Fe3C)).

Солеобразные карбиды обычно разлагаются водой и кислотами с выделением углеводородов (некоторые очень бурно, например, карбиды натрия, калия, цезия). Ковалентные карбиды обычно химически инертны. Металлоподобные карбиды имеют промежуточную химическую активность.

Метаниды

Метаниды — ионные карбиды, являющиеся производными метана

[1]. В воде или разбавленных кислотах разлагаются с образованием метана[1][2]. Примерами метанидов являются карбид алюминия (Al4C3), карбид бериллия (Be2C)[1] и карбид магния (Mg2C)[3]. В чистом виде бесцветны и прозрачны[2].

Ацетилениды

Ацетилениды — ионные карбиды, являющиеся производными ацетилена (этина). Активно гидролизуются с образованием ацетилена, наибольшее практическое значение имеет карбид (ацетиленид) кальция CaC2.

См. также

Примечания

Ссылки

Литература

  • Косолапова Т. Я. Карбиды. М., 1968;
  • Самсонов Г. В., Косолапова Т. Я.,.Домасевич Л. Т. Свойства, методы получения и области применения тугоплавких карбидов и сплавов на их основе. Киев, 1974;
  • Высокотемпературные карбиды. Киев, 1975;
  • Карбиды и сплавы на их основе. Киев, 1976

Что такое карбид кальция и какой газ он выделяет?

Карбид кальция – соединение кальция с углеродом, представляющее собой твердое кристаллическое вещество. Его получают путем сплавления оксида кальция с коксом в электрических печах (при температурах 1900-1950°С) и последующего затвердевания в специальных формах (изложницах), дробления и сортирования на куски определенных размеров (мелкого, среднего и крупного).

Таким образом происходит образования технического продукта с грязной темно-серой или коричневой окраской из-за 20-25 % содержания примесей (угля и других красящих веществ). Кроме того, в его составе присутствуют сульфид и фосфид кальция, из-за которых материал имеет неприятный запах.

Хорошо поглощает воду и при взаимодействии с ней даже при низких температурах разлагается и бурно выделяет газ ацетилен (acetylene gas) с большим количеством тепла. Разложение вещества может спровоцировать даже атмосферная влага.

Область применения

Карбид кальция (Calcium carbide) используется для получения цианамида кальция (методом реакции с азотом), из которого синтезируют цианистые соединения и удобрения, производства карбидно-карбамидных регуляторов роста растений и карбидного порошкового реагента.

Без этого вещества не обходится и проведение автогенных работ и освещения, изготовление ацетиленовой сажи и других материалов: синтетического каучука, алконитрила, стирола, винилхлорида, уксусной кислоты, хлорпроизводных ацетилена, искусственных смол, этилена, ацетона и др.

Также оно применяется в процессе газосварки, производстве карбидных ламп.

Из специальной фракции calcium carbide (прошедшей переработку с применением отходов и некондиционного сырья) путем реакции с водой получают газ ацетилен и побочный продукт – гашеную известь. Эта процедура сопровождается выделением значительного количества тепла. Объем получаемого газа зависит от чистоты карбида кальция (чем чище материал, тем больше выйдет ацетилена) и варьируется в пределах 235-285 л от 1 кг карбида.

Теоретически для разложения 1 кг calcium carbide требуется 0,56 л воды, но на практике используют от 5 до 26 л жидкости, чтобы лучше охладить ацетилен и обеспечить безопасность процесса. Быстрота разложения будет зависеть от грануляции и чистоты исходного материала, а также от температуры и чистоты воды (чем чище и меньше размер, больше температура, тем выше скорость реакции).

Можно ли тушить водой карбид кальция?

Calcium carbide является негорючим продуктом, но выделяющийся при его разложении ацетилен взрыво- и пожароопасен. Он легко воспламеняется даже при кратковременном контакте с воздухом и обладает способностью самовоспламеняться даже в чистом виде. Он также легко вступает в реакцию с солями меди, серебра и ртути с образованием нестойких взрывчатых ацетеленидов. Обладает наркотическим действием, обусловленным фосфористым водородом в его составе.

Реагент ни в коем случае не разрешается тушить водой! При попадании жидкости в емкости с веществом возможны взрывы. Для тушения следует применять сухие порошковые огнетушители, сухой песок, углекислоту, асбестовое полотно.

Ацетилен легче воздуха, поэтому возможно его накопление в высших точках слабовентилируемых помещений.

Меры безопасности и хранение

Calcium carbide относится к 1 классу опасности по степени воздействия на организм. Его пыль раздражающе действует на кожные покровы, слизистые оболочки и дыхательные пути. Реагент очень опасен при вдыхании (симптомы: прерывистое дыхание, кашель, насморк, чувство удушья, отек легких), попадании на кожные покровы (получение ожогов, язв) и в глаза (резь, слезотечение, отек век).

При применении материала необходимо использовать специальную защитную одежду, противогаз, перчатки и специальную обувь. Работать только в хорошо проветриваемых помещениях. В случае попадания на кожу промыть пораженное место большим количеством воды, смазать жирным кремом и вызвать врача.

Хранить в герметичных тарах в вертикальном положении (не более, чем в 3 ряда) в несгораемых, хорошо вентилируемых складах или на открытых площадках под навесом, защищающих от воздействия влаги. Не допускается совместное хранение с другими веществами. Срок годности – 6 месяцев с даты производства.

Где купить?

Мы предлагаем высококачественные химпрепараты по самой выгодной стоимости. Чтобы заказать такие товары у нас, просто нажмите на соответствующую кнопку возле изображения продукта и введите ваши контакты. Мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Карбид Кремния (Карборунд): Что Это Такое, Применение

Карбид кремния (карборунд, SiC) – синтетический материал, соответствующий по составу и свойствам минералу муассанит. Является неорганическим бинарным соединением кремния с углеродом.

Представляет собой бесцветные кристаллы с бриллиантовым блеском в чистом виде, в форме технического продукта может приобретать различную окраску – зеленую, черную, желтую или серую (из-за примесей железа). Внешне напоминает уголь антрацит, но, в отличие от него, переливается всеми цветами радуги.

Природный минерал муассанит содержится в очень малых количествах в месторождениях кимберлита и корунда, а также в некоторых типах метеоритов. Впервые он был обнаружен в 1893 году А. Муассаном, в честь которого впоследствии был назван. Муассанит широко распространен в космосе в пылевых облаках вокруг звезд, богатых углеродом.

Получение карборундовых кристаллов

Из-за незначительного нахождения в природе материал чаще всего получают синтетическим путем. Впервые он был получен в виде порошка и начал производиться Э.Г. Ачесоном в промышленных масштабах также в 1893 году.

Э.Г. Ачесон запатентовал метод получения порошкообразного SiC и разработал электрическую графитовую печь для его синтезирования. Это был очень простой способ, подразумевающий спекание углерода с кремнеземом при температурах 1600-2500°C. Чистота полученного карборунда зависела от расстояния до графитового резистора в ТЭНе. Материал производила компания The Carborundum Company, и сначала он применялся только в качестве абразива.

Сейчас чистый карбид кремния (silicon carbide/karbid) также может быть синтезирован методом термического разложения полиметилсилана, при низких температурах в атмосфере инертного газа. Такой способ более удобен, так как из полимера перед запеканием в керамику можно сформировать изделие любой формы.

Свойства

Карборунд обладает уникальными характеристиками: он очень твердый и уступает по степени прочности только алмазу. Является инертным материалом – не реагирует с кислотами (кроме плавиковой, азотной и ортофосфорной) и другими веществами.

Может подвергаться нагреванию до 1500°С на открытом воздухе, не плавится при любом давлении, но способен сублимировать при t выше 1700°С. Такая термическая устойчивость обусловила другую сферу применения материала – он начал использоваться для изготовления подшипников и элементов оборудования для высокотемпературных печей.

Карбид кремния отличается также высокой теплопроводностью, плотностью электрического тока и электрическим напряжением, за счет чего вызывает значительный интерес в качестве полупроводника в электронике. Он обладает очень малым коэффициентом теплового расширения и не испытывает фазовых переходов, способных привести к разрушению монокристаллов.

Кроме того, за счет сильных химических связей материал имеет высокую радиационную и химическую стойкость, механическую прочность и твердость, а также термическую стабильность физических свойств. Благодаря уникальным характеристикам карборунд получил широкую сферу использования.

Применение

Карбид кремния используется в качестве абразивного материала для хонингования, шлифования, пескоструйной обработки и водоструйной резки. С его помощью производят детали металлургической и химической аппаратуры, функционирующей при высоких температурах.

Кроме того, материал применяется:

  • при производстве бронежилетов;
  • для изготовления сверхмощных светодиодов;
  • в производстве дисковых тормозов высокого качества;
  • для получения нагревательных приборов;
  • в ювелирном деле;
  • при создании зеркальных элементов в оптических системах;
  • в ядерной энергетике;
  • в качестве катализатора в процессах органического синтеза;
  • в строительной области.

 Карборунд относится к 4-му классу опасности по степени воздействия на организм человека. При работе с ним необходимо использовать защитные средства (очки, резиновые перчатки, маску).

Карбиды — это… Что такое Карбиды?

Карбиды — соединения металлов и неметаллов с углеродом. Традиционно к карбидам относят соединения где углерод имеет большую электроотрицательность, чем второй элемент (таким образом из карбидов исключаются такие соединения углерода, как оксиды, галогениды и т. п.)

Свойства

Карбиды — тугоплавкие твёрдые вещества, не растворимы[источник не указан 1313 дней] ни в одном из известных растворителей. Карбиды бора и кремния (В4С и SiC), титана, вольфрама, циркония (TiC, WC и ZrC соответственно) обладают высокой твёрдостью, жаростойкостью, химической инертностью.

Применение

Карбиды применяют в производстве чугунов и сталей, керамики, различных сплавов, как абразивные и шлифующие материалы, как восстановители, раскислители, катализаторы и др. WC и TiC входят в состав твердых сплавов, из которых готовят режущий инструмент; карбид кальция СаС2 используют для получения ацетилена; из карбида кремния SiC (карборунд) готовят шлифовальные круги и другие абразивы; карбид железа Fe3C (цементит) входит в состав чугунов и сталей, из карбида вольфрама и карбида хрома производят порошки, используемые при газотермическом напылении.

Разновидности

Карбиды могут быть образованы разными органическими соединениями, а могут не иметь аналогов среди органических веществ. Есть, например, ацетилениды, метаниды и другие.

Карбиды подразделяются на следующие виды:

  • солеобразные (CaC2, Al4C3),
  • ковалентные (карборунд SiC),
  • металлоподобные (имеющие нестехиометрический состав, например, цементит (Fe3C)).

Солеобразные карбиды обычно разлагаются водой и кислотами с выделением углеводородов (некоторые очень бурно, например, карбиды натрия, калия, цезия). Ковалентные карбиды обычно химически инертны. Металлоподобные карбиды имеют промежуточную химическую активность.

См. также

Ссылки

Литература

Косолапова Т.Я. Карбиды. М., 1968;

Самсонов Г.В., Косолапова Т.Я.,.Домасевич Л.Т. Свойства, методы получения и области применения тугоплавких карбидов и сплавов на их основе. Киев, 1974;

Высокотемпературные карбиды. Киев, 1975;

Карбиды и сплавы на их основе. Киев, 1976;

Карбид — это… Что такое Карбид?

  • КАРБИД — зловонное вещество с чрезвычайно сильным удушливым запахом; соединение железа с углеродом. Полный словарь иностранных слов, вошедших в употребление в русском языке. Попов М., 1907. карбид карбида, м [лат. carbo уголь + гр. вид] (хим.). Соединения …   Словарь иностранных слов русского языка

  • карбид — а, м. carbide m. <лат. carbo + гр. eidos вид спец. Соединение металла с углеродом. Карбид железа. Карбид кальция. БАС 1. Карбидный ая, ое. ♦ Карбидная лампа. Лампа, в которой горит ацетилен, получаем действием воды на карбид кальция. БАС 1.… …   Исторический словарь галлицизмов русского языка

  • Карбид — в зависимости от контекста означает: Карбид кальция, соединение, используемое для производства ацетилена Карбид, как соединение металла с углеродом, см. Карбиды …   Википедия

  • карбид — цементит Словарь русских синонимов. карбид сущ., кол во синонимов: 1 • цементит (1) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 …   Словарь синонимов

  • КАРБИД — КАРБИД, карбида, мн. нет, муж. (от лат. carbo уголь) (хим.). Соединение элементов, преим. металлических с углеродом. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 …   Толковый словарь Ушакова

  • КАРБИД — КАРБИД, а, муж. Химическое соединение углерода с металлами и нек рыми неметаллами. | прил. карбидный, ая, ое. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 …   Толковый словарь Ожегова

  • Карбид — – соединение металлов и некоторых неметаллов с углеродом. Применяется в технике …   Нефтегазовая микроэнциклопедия

  • карбид — Химическое соединение углерода с одним или более металлическими элементами. [http://www.manual steel.ru/eng a.html] Тематики металлургия в целом EN carbide …   Справочник технического переводчика

  • карбид — [کربيد] ю. моддаи химиявӣ иборат аз омезиши филиз бо карбон; чароғи карбид чароғе, ки бо карбид месӯзад …   Фарҳанги тафсирии забони тоҷикӣ

  • Карбид — Carbide Карбид. Химическое соединение углерода с одним или более металлическими элементами. (Источник: «Металлы и сплавы. Справочник.» Под редакцией Ю.П. Солнцева; НПО Профессионал , НПО Мир и семья ; Санкт Петербург, 2003 г.) …   Словарь металлургических терминов

  • Карбиды — Википедия

    Материал из Википедии — свободной энциклопедии

    Карби́ды — соединения металлов и неметаллов с углеродом. Традиционно к карбидам относят соединения, где углерод имеет большую электроотрицательность, чем второй элемент (таким образом из карбидов исключаются такие соединения углерода, как оксиды, галогениды и т. п.)

    Свойства

    Карбиды — тугоплавкие твёрдые вещества. Они нелетучи и не растворимы ни в одном из известных растворителей. Карбиды бора и кремния (В4С и SiC), титана, вольфрама, циркония (TiC, WC и ZrC соответственно) обладают высокой твёрдостью, жаростойкостью, химической инертностью.

    Применение

    Карбиды применяют в производстве чугунов и сталей, керамики, различных сплавов, как абразивные и шлифующие материалы, как восстановители, раскислители, катализаторы и др. WC и TiC входят в состав твердых сплавов, из которых готовят режущий инструмент; карбид кальция СаС2 используют для получения ацетилена; из карбида кремния SiC (карборунд) готовят шлифовальные круги и другие абразивы; карбид железа Fe3C (цементит) входит в состав чугунов и сталей, из карбида вольфрама и карбида хрома производят порошки, используемые при газотермическом напылении.

    Разновидности

    Карбиды могут быть образованы разными органическими соединениями, а могут не иметь аналогов среди органических веществ. Есть, например, ацетилениды, метаниды и другие.

    Карбиды подразделяются на следующие виды:

    • солеобразные (CaC2, Al4C3),
    • ковалентные (карборунд SiC),
    • металлоподобные (имеющие нестехиометрический состав, например, цементит (Fe3C)).

    Солеобразные карбиды обычно разлагаются водой и кислотами с выделением углеводородов (некоторые очень бурно, например, карбиды натрия, калия, цезия). Ковалентные карбиды обычно химически инертны. Металлоподобные карбиды имеют промежуточную химическую активность.

    Метаниды

    Метаниды — ионные карбиды, являющиеся производными метана[1]. В воде или разбавленных кислотах разлагаются с образованием метана[1][2]. Примерами метанидов являются карбид алюминия (Al4C3), карбид бериллия (Be2C)[1] и карбид магния (Mg2C)[3]. В чистом виде бесцветны и прозрачны[2].

    Ацетилениды

    Ацетилениды — ионные карбиды, являющиеся производными ацетилена (этина). Активно гидролизуются с образованием ацетилена, наибольшее практическое значение имеет карбид (ацетиленид) кальция CaC2.

    См. также

    Примечания

    Ссылки

    Литература

    • Косолапова Т. Я. Карбиды. М., 1968;
    • Самсонов Г. В., Косолапова Т. Я.,.Домасевич Л. Т. Свойства, методы получения и области применения тугоплавких карбидов и сплавов на их основе. Киев, 1974;
    • Высокотемпературные карбиды. Киев, 1975;
    • Карбиды и сплавы на их основе. Киев, 1976


    Что такое цементированный карбид?

    Твердый сплав — это особенно твердый металл, который известен своей способностью обрабатывать твердые материалы, высокими скоростями станка и высокими температурами. Этот материал также известен как гарметалл, Widia ™ или карбид вольфрама кобальт. Его часто используют при производстве таких изделий, как нержавеющая или углеродистая сталь.

    Человек с дрелью

    Современный твердый сплав обычно представляет собой комбинацию частиц карбида вольфрама и металлического кобальта или карбида тантала и металлического никеля с кобальтом.Эти материалы связываются вместе в процессе, известном как спекание или, реже, горячее изостатическое прессование (ГИП), когда расплавленный кобальт смешивается с твердыми зернами карбида вольфрама. Прочность и долговечность конечного продукта может широко варьироваться в зависимости от количества каждого ингредиента в смеси.

    Двумя наиболее явными недостатками цементированного карбида являются присущая ему хрупкость и высокая стоимость изготовления материала.Хотя кобальт действительно обеспечивает дополнительную прочность, инструменты из этого материала по-прежнему подвержены поломкам или сколам. Часто более прочный металл, такой как углеродистая инструментальная сталь, будет использоваться в качестве стержня, в который можно вставить наконечник из карбида. Это может сократить расходы за счет как общей стоимости изготовления инструмента, так и стоимости замены твердосплавной детали.

    Пластины из цементированного карбида также могут быть усилены специальными покрытиями, такими как карбид-нитрид титана, нитрид титана-алюминия или алмазоподобный углерод.Эти покрытия могут помочь улучшить смазку инструмента. Покрытие также может продлить срок службы пластины за счет снижения температуры во время резания и, таким образом, уменьшения износа.

    Первый твердый сплав был разработан в конце 1800-х годов французским химиком Анри Муассаном.Муассан намеревался создать алмазы, но его эксперименты привели к разработке пористой, хрупкой версии современного карбида вольфрама. Немцы Карл Шрётер и Генрих Баумхауэф обнаружили, что с добавлением кобальта можно сделать материал более прочным и более подходящим для промышленного использования, например для резки.

    Коммерческое использование твердого сплава началось в Германии в конце 1920-х годов.Первым брендом была Widia ™, версия wie diament , немецкой фразы, означающей «как алмаз». Эта торговая марка сохранилась как своего рода общий термин для цементированного карбида.

    В 1930-х годах замена карбида вольфрама на связку карбида тантала и металлического никеля помогла создать более прочную форму цементированного карбида.Сейчас материал изготавливается из нескольких различных вариаций традиционных и современных смесей. Единственной постоянной является то, что смесь обычно состоит из одной части расплавленного материала, связанного с зернами другого элемента.

    Что такое твердосплавный инструмент?

    Твердосплавный инструмент — это любой металлический инструмент с твердосплавным наконечником или рабочей поверхностью.Сюда входят ручные инструменты, такие как отвертки и ножовки, а также крупногабаритное оборудование, такое как фрезерные станки по дереву или промышленные режущие станки. Во многих сверлах используются твердосплавные сверла, а большинство деревообрабатывающих инструментов и пил имеют твердосплавные режущие лезвия. Карбид, используемый для изготовления этих инструментов, представляет собой смесь углерода и другого элемента, обычно вольфрама или кремния.

    Worker

    Стандартный твердосплавный инструмент не изготовлен из чистого твердого сплава.Вместо этого инструмент изготавливается из стали или другого недорогого металла. Затем твердосплавный наконечник или лезвие прикрепляется к стальному основанию посредством пайки. Например, обычное твердосплавное пильное полотно в основном изготавливается из стали. Режущие зубья по краю лезвия, которые сделаны из карбида, затем соединяются с круглым основанием, образуя полное лезвие.

    Изготовители редко изготавливают твердосплавные инструменты из чистого твердого сплава по ряду причин.Во-первых, хотя карбид является отличной режущей или рабочей поверхностью, он имеет тенденцию быть слишком хрупким для использования в качестве основного материала. Изготовление инструментов из стали с последующим добавлением твердосплавного наконечника улучшает общую прочность и долговечность инструмента, а также позволяет использовать максимально прочную режущую поверхность. Карбид также очень дорог, поэтому использование более дешевого основного материала помогает сделать эти инструменты доступными для более широкого круга потребителей.

    Твердосплавные инструменты

    имеют много преимуществ по сравнению со стандартными стальными или композитными инструментами.Карбид изнашивается намного медленнее, чем сталь, и способен выдерживать более высокие температуры без повреждений. Эта способность выдерживать высокие температуры означает, что эти инструменты можно безопасно использовать в течение продолжительных периодов времени на большинстве производственного оборудования. Благодаря своей высокой прочности он дает очень чистые разрезы, что приводит к более качественному продукту или отделке. Твердосплавный инструмент также служит дольше, чем инструмент из стали, что означает меньшие затраты на техническое обслуживание и более длительные производственные циклы для промышленных пользователей.

    Твердосплавный инструмент можно заточить для восстановления рабочих характеристик и удаления затупившихся кромок после продолжительного использования.Однако, поскольку карбид очень прочен, для этого процесса требуется очень твердый материал. Как правило, для заточки твердосплавных инструментов необходимо использовать алмазный или карбидно-композитный круг. Хотя эти колеса довольно дороги, они являются одними из единственных материалов, достаточно прочных, чтобы затачивать твердосплавные диски и продлевать срок службы твердосплавных инструментов. Большинство этих инструментов можно затачивать снова и снова, пока твердосплавный наконечник или режущая поверхность полностью не исчезнут.

    Что такое тест на карбид кальция?

    29 августа 2014

    В Timberwise наша команда специалистов по гидроизоляции имеет в своем распоряжении множество инструментов для определения влажности в помещениях.Одним из таких инструментов является Speedy Carbide Test. В этом сообщении блога мы рассмотрим тест Speedy Carbide Test и его помощь в выявлении сырости в свойствах.

    Быстрое испытание на карбид — это прибор, используемый специалистами по влажности для определения содержания влаги во влажной стене. Этот тест помогает нашим геодезистам при исследовании собственности на наличие сырости и помогает поставить точный диагноз сырости внутри собственности. Быстрый тест на карбид имеет более высокую степень точности по сравнению с Protimeter, который также определяет уровни влажности внутри влажной стены.В отличие от Protimeter, быстрое испытание карбида является разрушающим испытанием и требует пробы со стены или пола. В результате, тест Speedy Carbide Test, как правило, проводится только в том случае, если он специально запрашивается владельцем собственности.

    Как работает тест?

    Само устройство содержит герметичный сосуд, который тщательно очищается перед каждым испытанием; это предотвращает любые расхождения с результатами и обеспечивает точные показания. Затем инспектор просверлит отверстие в поврежденной стене, чтобы получить образец кладки для проверки содержания влаги.

    Затем образец взвешивают с помощью весов на приборе и выливают в колбу, стоящую вертикально. После того, как образец осторожно помещен в колбу, отмеряют 2 порции карбида кальция и помещают в крышку колбы, следя за тем, чтобы два вещества не смешивались. Затем крышку надежно закрывают колбу, удерживая ее вертикально, а затем энергично встряхивают для смешивания веществ.

    При смешивании образца и карбида кальция любая влага внутри образца вступает в реакцию с карбидом кальция и выделяет газообразный ацетилен.Этот газ накапливается внутри колбы, поворачивая шкалу на дне колбы, позволяя инспектору вычислить процент влажности в образце. Если показание выше 4% уровня влажности в поврежденных стенах, это высокое содержание влаги. В примере, показанном ниже, показание показывает значение почти 0%, что указывает на отсутствие влаги в образце.

    Если вы подозреваете, что у вас возникла проблема с влажностью, которая требует проверки, не стесняйтесь обращаться к нашим специалистам по влагозащите.Позвоните в местный офис по телефону 0800 288 8660 или запросите исследование влажности, используя нашу онлайн-форму запроса.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *