Какие бывают сварочные аппараты: Какие бывают сварочные аппараты? Виды и принцип работы

Содержание

Какие бывают сварочные аппараты и виды сварочных работ

Скидки до 10% или ПОДАРОК! Звоните. Есть КНОПКА «ТОРГОВАТЬСЯ»

Российский рубльДоллар СШАЕвро

View:

Какие бывают сварочные аппараты и виды сварочных работ

Все аппараты для сварки делятся на два класса: бытовой и профессиональный.
К бытовому классу относятся устройства имеющие силу тока до 200 Ампер и небольшую продолжительность беспрерывного включения. Обычно для них достаточно напряжения в розетке до 220 В с частотой до 50 Гц.
Такие аппараты удобно использовать для выполнения сварочных работ в домашних условиях, на даче и приусадебном участке (сварка решеток, ворот, петель, палисадников, каркасов для садовых построек, отопительных регистров и труб).

Профессиональные аппараты имеют мощность тока свыше 200 Ампер, как правило, требуют подключения к сети с промышленным напряжением (380 В) и частотой до 50 Гц. Они отличаются более существенным весом, зачастую снабжаются транспортировочными колесами. Применяются в цехах и небольших мастерских, при проведении монтажа металлоконструкций, при строительных, ремонтных и высотных работах и во многих других производственных областях.
И профессиональные, и бытовые модели могут быть

  • однофазными
  • трехфазными.

В сварочном процессе используется переменный или постоянный ток, в зависимости от требований к качеству шва и вида металла.
Наибольшее распространение благодаря доступной цене, простоте устройства и долговечности получили сварочные аппараты для сварки штучным покрытым электродом (ММА). В них различают трансформаторы, выпрямители и инверторы.


ТРАНСФОРМАТОРЫ (Простое устройство как залог надежности)

Трансформаторы представляют собой самые простые сварочные устройства. В них переменный ток большого напряжения электросети, преобразуется в переменный ток меньшего напряжения для проведения процесса сварки.
Сила тока регулируется положением катушек обмоток относительно сердечника и друг друга. В зависимости от способа настройки характеристик выделяют трансформаторы:

  • с нормальным магнитным рассеиванием,
  • увеличенным магнитным рассеиванием
  • тиристорные — с фазовым регулированием.

Крутопадающие характеристики обуславливают особенности работы всех трансформаторов.
Использование переменного тока делает электрическую дугу непостоянной и трудно поддерживаемой. Непостоянство дуги, наличие ненужных шлаковых и газовых включений ведет к низкому качеству шва и разбрызгиванию металла.
Также эти устройства отличаются существенным весом, значительным энергопотреблением и высокой чувствительностью к перепадам напряжения в сети, в то же время делают возможной стыковую и нахлестную сварку. Для успешной работы таким аппаратом сварщик должен иметь высокую квалификацию.
Сварочные трансформаторы имеют самое широкое повсеместное применение. Использование переменного тока позволяет сваривать только черные металлы – различные марки стали, некоторые виды чугуна.


ВЫПРЯМИТЕЛИ (Стабильная дуга — качественный шов)

Негативное влияние переменного тока на качество сварочного процесса исчезает при применении сварочных выпрямителей.

В данных аппаратах помимо уменьшения напряжения сетевого тока происходит преобразование переменного тока в постоянный. Это обеспечивается наличием системы диодных полупроводников, способствующих преобразованию поступающего синусоидального переменного тока в линейный постоянный ток с пологопадающими внешними характеристиками.

Стабильность дуги позволяет выполнять качественный герметичный шов, глубокий провар, снизить уровень разбрызгивания, дуга получает лучшую защиту, сварное соединение имеет хорошую прочность и однородность, отпадает необходимость дополнительной зачистки от капель металла прилегающих ко шву поверхностей, возможно использование всех видов электродов.

Применение постоянного тока обратной полярности дает возможность работать с алюминиевыми деталями. На поверхности алюминия, находящегося даже в расплавленном состоянии, располагается оксидная пленка, препятствующая образованию свободных атомарных связей и сварке металла. Разрушение этой пленки возможно только при движении заряженных частиц изнутри расплавленного материала. Это освобождает связанные прежде атомарные связи для образования молекулярной решетки между соединяемыми алюминиевыми поверхностями.

Так же выпрямители применяются для работы со всеми видами чугуна, «нержавейкой» и высоколегированными марками стали, с медью, никелем титаном их сплавами.


ИНВЕРТОРЫ (Выгодное сочетание малого веса и высокой функциональности)

Сварочные инверторы являются одним из последних научных изобретений в области сварки. Малый вес, мобильность, мощность, многофункциональность и автоматизация рабочих настроек делают их оптимальным выбором, как для новичков, так и для профессиональных сварщиков.

Схема устройства всех инверторов проста. Переменный сетевой ток проходит сетевой выпрямитель, преобразуется в постоянный и сглаживается. Затем, с помощью преобразователя частоты (инверторного блока) переходит в переменный ток, но уже с высокой частотой. Далее он поступает в высокочастотный трансформатор, где понижается его напряжение, проходит силовой выпрямитель и на выходе из аппарата становится постоянным током большой мощности.

Работа преобразователя частоты контролируется микропроцессорным управлением и позволяет получать диапазон от крутопадающей до возрастающей вольтамперной характеристики. Ток на выходе имеет очень гладкую кривую с минимальными колебаниями, что обуславливает высокую стабильность электрической дуги. Малые размеры высокочастотного трансформатора обуславливают небольшой вес и компактность сварочных инверторов.

Инверторные аппараты, благодаря возможности тонкой регулировки характеристик электрической дуги, позволяют работать с тонким листовым металлом, делать аккуратный шов без разбрызгивания, так же они нечувствительны к перепадам сетевого напряжения, обладают высоким (более 90%) коэффициентом полезного действия и низким энергопотреблением. Наличие функций антиприлипания электрода (anti-sticking), горячего старта (hot start) и импульсной сварки (arc force) дает возможность качественно сваривать детали даже новичкам.
Применяются инверторные технологии для сварки черных и цветных металлов любой толщины, в различных пространственных положениях и любыми электродами.

ПОЛУАВТОМАТЫ (Путь автоматизации)

С целью уменьшения затрат времени на выполнение сварочных операций и улучшения качества сварного шва применяются полуавтоматические аппараты для сварки в среде активного или инертного газа (MIG-MAG). Полуавтоматическим этот процесс называется в связи с возможностью самостоятельной подачи электродной проволоки к электрической дуге.

Любой полуавтоматический аппарат состоит из источника тока, газового баллона и горелки с кабелями. По типу источника тока различают трансформаторы, выпрямители и инверторы.

В зависимости от вида свариваемого материала применяется активный (углекислый газ, кислород, азот) или инертный (аргон, гелий) защитный газ, но чаще встречаются их смеси. Газ подается из баллона по несущим патрубкам в горелку, а из нее в зону электрической дуги. Его использование защищает сварную ванну от воздействия газового состава воздуха, дополнительно стабилизирует дугу, добавляет определенные химические свойства металлу сварного шва.

При использовании газов в зону сварки через горелку автоматически подается непрерывная проволока, выполняющая роль электрода.
Подбирая определенные сочетания разных газовых смесей и различных видов проволоки можно достигать нужных металлургических свойств сварной ванны.
Существуют полуавтоматы с возможностью сварки не обычной стальной проволокой, а самозащитной порошковой. Она отличается наличием внешней металлической оболочки и сердечника из различного по химическому составу флюса. При ее сгорании образуется газовое облако, защищающее сварную ванну от воздействия воздуха, а различные химические компоненты порошка добавляют определенные свойства металлу сварного шва и стабилизируют горение электрической дуги.

Некоторые полуавтоматические модели являются универсальными, то есть могут сваривать с использованием как газов, так и самозащитной проволоки.
Подающие проволоку механизмы могут быть встроенными в сам аппарат, либо выносными, что расширяет рабочее пространство сварщика. По количеству роликов различают двухроликовые и четырехроликовые подающие системы. Сами ролики также имеют разный вид в зависимости от типа используемой проволоки (порошковая, стальная, алюминиевая, омедненная). Выбор типа и диаметра проволоки зависит от металла соединяемых поверхностей.

Регулировка и настройка внешних характеристик может проходить автоматически, с применением электронных систем, либо вручную самим оператором устройства.
Сварочные аппараты MIG-MAG отличаются большой производительностью, возможностью работать с любыми металлами, даже разнородными, с тонколистовым поверхностями и деталями толщиной более 20 мм. Их недостатком является использование только постоянного тока, высокие потери на угар металла и его разбрызгивание.

TIG – выбор профессионалов

Сварочные установки и инверторы TIG позволяют выполнять сварку с очень высоким качеством сварного шва, потому они применяются при необходимости создания ответственных швов, отличающихся большой надежностью и внешней эстетичностью.
В данных аппаратах используются неплавящиеся вольфрамовые или графитовые электроды, установленные в горелке, к которой по кабелям и патрубкам подается постоянный или переменный ток и защитный инертный газ. В качестве защитного инертного газа используются аргон, гелий, азот и их смеси. При сварке неплавящимся электродом не происходит капельного переноса электродного металла в сварную ванну. Потому используют присадочные прутки в виде металлических лент или проволоки. Применяя различные по химическим свойствам присадки, возможно изменять свойства металла сварного шва. Переменный ток используется для сварки алюминия, меди и их сплавов, а постоянный для работы с различными марками стали и чугуна.
Аргонодуговая сварка является процессом сложными, требующим от оператора немалых навыков и знаний, потому новичкам выбор TIG аппаратов не рекомендуется, хотя инверторы и обладают значительной компьютеризацией настроек сварки и различными облегчающими ее проведение функциями.

Сварочные аппараты TIG применяются для работы с легированной и нелегированной сталью, с листовой сталью и всеми видами чугуна, с цветными металлами и их сплавами. Небольшая производительность компенсируется малой потерей металла и высоким качеством шва.

ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА

Оборудование для резки металла с применением плазмы работает следующим образом. К плазменной горелке подается ток для образования электрической дуги. Также по патрубку с высокой скоростью подается газ или воздух. Взаимодействие электрической дуги и газового потока вызывает ионизацию последнего. Температура ионизированного потока газа (плазмы) составляет до 20000 К. Разрез металла происходит за счет его плавления струей плазмы и последующего вымывания ионизированным потоком (испарения).

В нашем магазине такая технология представлена в виде мощных, габаритных и тяжеловесных установок для плазменной резки и компактных, легких инверторных аппаратов.

Достоинства плазменной резки очевидны. Использование плазмы позволяет проводить резку любых металлов, экономит затраты времени, снимает необходимость дополнительной обработки деталей, делает возможным фигурный раскрой листового металла, резку деталей толщиной до 200 мм при отсутствии температурной деформации краев. Единственным недостатком можно считать наличие большого количества расходных материалов (сопла, диффузоры, электроды, защитные колпаки и направляющие) срок службы которых вдвое короче, чем у расходных материалов ручной дуговой сварки.

ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА

Точечная сварка применяется при необходимости локального соединения металлических деталей. Аппараты точечной сварки (споттеры) находят широкое применение в автомобильной промышленности, в крупных автосервисах и в обычных гаражах. Для станций технического обслуживания, занимающихся кузовным ремонтом, наиболее подойдут более мощные универсальные модели аппаратов точечной сварки, а для личного использования в условиях гаража или небольшой автомастерской целесообразно приобретение клещей точечной сварки.

Принцип действия этих аппаратов основан на применении электрического тока для соединения металла под давлением. Заготовки зажимаются внахлест между двумя медными электродами аппарата. Электрическая дуга, проходя от одного электрода к другому сквозь свариваемый материал, вызывает локальное расплавление металла в обеих заготовках. Кратковременное действие дуги прекращается, а давление клещей усиливается. Расплавленный металл кристаллизуется и создает соединение деталей. Точечная сварка используется преимущественно для листового металла.

Для скрепления широкоформатных листов металла в центре используется односторонний пистолет. При этом образуется два расположенных рядом сварных соединения. Сварочный ток может достигать 9000 ампер, но имеет крайне короткий период воздействия. Для споттеров предусмотрено большое количество расходных материалов в виде шпилек, заклепок, наварных рихтовочных крючков и петель. Точечная сварка отличается высокой производительностью, эстетичностью и прочностью соединения.


МЕТАЛЛ И ВИД СВАРКИ

Для следующего шага выбора аппарата необходимо определиться с предполагаемым материалом и видом работы. Разные типы сварочных аппаратов пригодны для работы с разными металлами и выполнения различных производственных целей.
Для соединения черных металлов наиболее часто применяются трансформаторы переменного тока. Они просты в устройстве и неприхотливы в эксплуатации. С ними применяются штучные плавящиеся электроды с различными покрытиями. Такие устройства могут быть выбором как новичка, так и профессионала. Позволяют выполнять широкий спектр задач (сварка решеток, ворот, уголков, листового железа, оградок, калиток) используются при монтаже различных металлоконструкций.

Трансформаторы постоянного тока (выпрямители) более сложны в комплектации, но отличаются большим постоянством электрической дуги, хотя за счет выпрямления переменного тока в них наблюдается потеря мощности на выходе. Эти устройства позволяют проводить сварку как черных, так и цветных металлов, нержавеющей стали с применением специальных электродов. Такие трансформаторы наиболее популярны в профессиональной среде.
Применение инверторных источников питания позволило сделать аппараты дуговой сварки и плазменной резки легкими и малогабаритными. Несмотря на высокую цену, инверторы находят широкое применение в быту и в профессиональном производстве, благодаря высокому качеству шва и многофункциональности, позволяя работать с любыми металлами и сплавами в различных внешних условиях.

Выбор метода сварки в зависимости от материала

метод сваркисвариваемый материал
ММААСуглеродистая стальнержавеющая стальчугуналюминий и его сплавымагниймедьтитан
DC++
TIGАС++++
DC++
MIG-MAGDC+++++
+++++

Ручная сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертного защитного газа (аргона, гелия, азота и др.) с использованием постоянного тока (DC) применяется для углеродистой, нержавеющей и других видов сталей. А с переменным током (АС) для работы со сплавами алюминия, магния, титана. Этот вид сварки (TIG) характеризуется высоким качеством шва, отсутствием брызг и шлака, потому широко используется в электротехнической промышленности, при создании ответственных швов, требующих внешней аккуратности и эстетичности.

Полуавтоматическая сварка сплошной проволокой в среде защитного инертного или активного газа чрезвычайно популярна. Выбор вида газа зависит от свариваемого металла: углекислота применяется при работе с обычным железом, смесь углекислого газа и аргона для различных сталей, аргон для алюминия и его сплавов. Выбор используемой проволоки также будет зависеть от материала и присутствия/отсутствия газа в технологическом процессе. Высокая производительность MIG-MAG сварки делает ее оптимальным выбором при планировании большого объема работ.
Для проведения кузовных ремонтов подойдет контактная точечная сварка, а для разрезания различных металлов и сплавов и получения сварных швов высокого качества применима технология плазменной резки.
Подробнее про типы сварки…


ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ

Подбирая аппарат, обратите внимание на его вес и габариты. Если для Вас важны мобильность и легкость в транспортировке, то есть смысл выбирать малогабаритные легкие модели со специальными ручками для переноски, с сумками, снабженными плечевыми ремнями. Если же вам необходим аппарат для стационарного использования, то есть варианты приобретения мощных, тяжеловесных моделей, с возможностью длительного беспрерывного применения.

Сила тока- показатель, характеризующий мощность аппарата. Измеряется в амперах. Чем она больше, тем большим диаметром электродов можно будет варить. А чем больше диаметр используемого электрода, тем выше производительность. Это показывает прямую зависимость между величиной силы тока и работоспособностью аппарата.

Для бытовых нужд, когда предполагаются небольшие объемы периодических сварочных работ вполне достаточно аппарата с силой тока 130-200 Ампер, но приобретая модель для стационарного поста в цеху или мастерской, следите, чтоб этот показатель был не менее 200 Ампер.
Можно примерно рассчитать нужную силу тока, исходя из предполагаемого диаметра электрода, которым вы будете пользоваться. Учитывая тот факт, что на 1 мм сечения электрода необходима сила тока примерно в 40 Ампер, то для сварки 4 мм электродом необходим аппарат с мощностью 160 Ампер.

Не рекомендуется применять электроды максимально возможных диаметров, так как это уменьшает глубину провара шва и снижает его качество. Например, с аппаратом мощностью 160 Ампер, можно работать электродом диаметром до 4 мм, но при этом мощность дуги падает и возрастает вероятность непровара шва. В свою очередь, модель в 260 Ампер, может использовать электроды диаметром до 6,5 мм и потому с таким аппаратом с легкостью применяются 4-миллиметровые электроды без угрозы неполного формирования шва.
Кроме того, сварка разного металла электродом одного диаметра требует различной силы тока. Например, использование электрода диаметром 4 мм для сварки малоуглеродистой стали требует силы тока в 150 Ампер, а для соединения деталей из «нержавейки» — 170 Ампер.
Так же рекомендуется выбирать аппарат с запасом силы тока на 1/3 от предполагаемой величины использования для исключения его работы на максимальной мощности и продления срока амортизации.

Продолжительность включения (ПВ) -данный показатель характеризует отрезок времени непрерывной работы в 10-минутном периоде при определенной силе тока и температуре внешней среды. Например, показатель ПВ при t=20 С — 80 (45%). Это значит, что данный аппарат, при t=20 С и силе тока в 80 Ампер, способен непрерывно работать без перегрева в течении 4,5 минут и должен иметь перерыв в работе 6,5 минут. Рабочий период необязательно должен быть непрерывным, а может набираться по совокупности в течение 10-минутного интервала.

Практика показывает, что в сварочном процессе 80% рабочего времени занято подготовкой (передвижение детали, смена электродов, зачистка, откол шлака, перемещение самого сварщика относительно детали и т.д.) и только 20% приходится непосредственно на сварку.
Кроме основных характеристик существуют дополнительные показатели, которые помогут сделать выбор между моделями, на первый взгляд, схожими.

Дополнительные показатели

Напряжение питания

— некоторые модели могут работать как от бытовой сети в 220 Вольт, так и от промышленной, с напряжением тока 380 Вольт. Соответственно, все сварочные аппараты разделяются по данной характеристике на однофазные (220В) и трехфазные (220/380В). Модели, работающие на 380 Вольтах, выдают сильный сварочный ток, но имеют более значительный вес. Возможность работать с бытовой и промышленной сетью делает такие сварочные аппараты универсальными.
Напряжение холостого хода — это величина, характеризующая минимальную силу тока на зажимах сварки без присутствия дуги. Чем выше этот показатель, тем легче проводить инициацию электрической дуги. Нормативными документами установлен верхний безопасный для здоровья порог в 100В при постоянном и 80В при переменном токе.
Номинальное рабочее напряжение — обычно в 2-2,5 раза меньше напряжения холостого хода. Это показатель минимального напряжения, присутствующего в дуге. Низкое его значение полезно при сварке тонких металлических деталей.
Вес и габариты – крайне не маловажные характеристики, если для работы нужна легкость и мобильность. Лидерами в этих показателях являются сварочные инверторы. В них компактность достигается за счет применения в их конструкции не силового, а высокочастотного генератора тока, который имеет небольшие размеры и малый вес.
Диаметр электрода
– указывает диапазон диаметров поперечного сечения электродов, доступных к использованию с данной моделью. Возможный диаметр зависит от силы тока сварочного аппарата.
Коэффициент полезного действия (КПД) – характеризуется отношением полезной мощности сварочного аппарата к общей, им потребленной. Общая потребленная мощность источника является мощностью тока при номинальном напряжении и полезной мощности с учетом потерь на преодоление внутреннего сопротивления и трения в самом аппарате. Умножение номинального напряжения и тока дает величину полезной мощности. Наименьшими потерями мощности отличаются модели инверторов, имеющие КПД до 90% и более, в отличие от трансформаторов, где КПД может составлять всего около 30% .
AC/DC – эта аббревиатура характеризует возможность аппарата работать на постоянном и переменном токе. Существуют трансформаторы, работающие только на переменном токе и аппараты, использующие только постоянный ток, но наиболее часто представлено сочетание возможности применения и того, и другого.
Так же возможна смена полярностей. При положительном заряде клеммы на свариваемом металле будет полярность прямая, а при положительном заряде на электроде – обратная. Прямая полярность увеличивает температуру детали, обратная — электрода. Изменение полярности необходимо для сварки постоянным током различных видов металла в зависимости от его свойств.
IP (Ingress Protection Rating) – аббревиатурное название квалификационной системы, характеризующей степень защиты электроаппаратов от проникновения твердых предметов и влаги. Например, IP 31. Первая цифра означает наличие защиты от проникновения внутрь аппарата с помощью инструментов, вторая характеризует защиту этой модели только от вертикально падающих капель влаги.

Выбирая сварочный аппарат, внимательно ознакомьтесь с этой характеристикой, ведь от нее будет зависеть возможность работы в различных условиях и уровень вашей безопасности.

В этой категории нет ни одного товара.

Какие существуют виды сварочного оборудования, советы по выбору

1 / 1

На рынке присутствуют разные виды сварочного оборудования. С одной стороны это облегчает выбор, позволяя приобрести устройство чётко под свои нужды, с другой – может запутать неопытного человека. При этом мало купить один лишь сварочный аппарат. Неизбежно потребуется дополнительное рабочее и защитное оборудование.

Для сварки в домашних условиях ручным дуговым методом как минимум необходим набор плавких электродов, маска сварщика и перчатки. Для профессиональной работы могут понадобиться:
  • присадочные прутки;

  • сварочная проволока;

  • клеймы и электродержатели;

  • горелки;

  • газовые баллоны с необходимым для них оборудованием.

Но основным элементом оборудования для сварочных работ является сам сварочный аппарат. О нём следует рассказать подробней.

Виды сварочных аппаратов

Параметры электроэнергии из сети не подходят для осуществления сварки. Чтобы преобразовать её в сварочный ток, используют сварочные аппараты. Они понижают напряжение до необходимых значений, в результате увеличивается сила тока. Устройства делятся несколько разновидностей: трансформаторы, выпрямители, инверторы и полуавтоматы.

Трансформаторы

Это самый простой и старейший вид сварочного аппарата. Основой конструкции является трансформатор, состоящий из первичной и вторичной обмоток. Он понижает приходящее на него напряжение, выдавая переменный ток, значение которого регулируется смещением обмоток относительно друг друга.

Плюсы: цена, надёжность, простота конструкции, неприхотливость в обслуживании и эксплуатации, высокая мощность.

Минусы: низкий КПД, большой вес и габариты, нестабильная дуга, сильно просаживает электросеть и потребляет много энергии, можно варить только чёрные металлы.

Применение: используется для сварки низколегированной стали, если не важна высокая точность и качество шва.

Выпрямители

Конструктивно выпрямители схожи с трансформаторами, но имеют выпрямительный блок, за счёт которого на выходе получается постоянный ток.

Достоинства: неприхотливость, простота в обслуживании и надёжность, высокая мощность, стабильная дуга, возможность варить цветные металлы и нержавейку, хорошее качество шва.

Недостатки: большой вес и габариты, потребляют значительное количество электроэнергии, просаживая сеть.

Применение: как и трансформаторы, выпрямители могут иметь переключатель, позволяющий запитать устройство от домашней сети 220 В или от трёхфазной 380 В (последний вариант предпочтительней). Варят чёрные и цветные металлы, нержавейку и чугун.

Инверторы

Это самый популярный на сегодняшний день вид сварочных устройств. Электричество из сети поступает на выпрямитель, меняя значение с переменного на постоянное. Затем ток проходит через блок схем, превращаясь снова в переменный, при этом увеличивается его частота. Дальше его путь лежит через трансформатор, затем через ещё один выпрямитель. В итоге на дугу подаётся высокочастотный постоянный ток.

Плюсы: компактен, мало весит, высокий КПД, мощная дуга, минимальное разбрызгивание металла, качественный шов, можно варить как чёрные, так и цветные металлы, потребляет минимум энергии.

Минусы: сложная конструкция затрудняет ремонт и обслуживание, боится пыли и повышенной влажности.

Главная особенность инвертора заключается в его универсальности. Он широко применяется на производстве для сварки различных металлов, а так же является лучшим вариантом для дома и дачи.

Полуавтоматы

Этот вид оборудования отличается более сложной конструкцией. Здесь сварка происходит не обычными электродами, а специальной проволокой в среде защитного газового облака. Газ из баллона поступает к месту сварки через горелку, через неё же автоматически подаётся проволока. Газовое облако защищает шов от окисления кислородом, а подача проволоки обеспечивает более высокую скорость работы.

Плюсы: полуавтоматы применяются для работы как с чёрными, так и с цветными металлами, можно варить даже тонкий листовой металл, качественный сварной шов, производительность.

Минусы: кроме самого аппарата нужен ещё и баллон с газом – это делает конструкцию более массивной и взрывоопасной, при работе на улице сильный ветер может сдувать защитную газовую среду.

Применяются при сварке цветных и чёрных металлов, не заменим при работе с листовой сталью толщиной менее 1 мм.

Типы сварочного оборудования

Теперь рассмотрим оборудование не с позиции их устройства, а по типу работы. Этот пункт не менее важен при выборе оборудования. Различают несколько типов сварки:

  • Ручная дуговая (ММА).

  • Полуавтоматическая в газовой среде (MIG/MAG).

  • Аргонодуговая (TIG).

  • Точечная.

  • Газовая.

  • Плазменная.

В каждом отдельном случае могут применяться разные виды сварочных аппаратов. Но существует и универсальное оборудование, сочетающее в себе разные возможности: ММА+MIG; MIG+TIG; MMA+TIG и «3 в 1».

Аппараты для ручной дуговой сварки (ММА)

Чаще всего MMA сварка используется для работы в небольших мастерских и в бытовых условиях – дома, на даче или в гараже. В процессе работы можно применять любой вид оборудования (трансформатор, выпрямитель или инвертор). Электродом является проволока, покрытая специальной обмазкой. Возникающая электрическая дуга плавит электрод, соединяя свариваемый металл. А обмазка, сгорая, образовывает над сварочной ванной газовое облако, защищающее от взаимодействия с кислородом.

Ручная дуговая сварка требует некоторых навыков, так как приходится постоянно контролировать расстояние между проволокой и свариваемой поверхностью, чтобы обеспечить стабильную дугу. На шве образуется шлак, который впоследствии требует зачистки. Методом ММА сваривают различные виды чёрных металлов, чугун, нержавейку и некоторые цветные металлы.

Аппараты для полуавтоматической сварки (MIG/MAG)

Сварочный процесс происходит в газовой среде – инертной (MIG) или активной (MAG). Газ выполняет ту же защитную функцию, что и обмазка на электродах ММА, но более эффективен. Сварочная проволока подаётся в зону работы автоматически, а вдоль поверхности устройство перемещают вручную – отсюда и название. Для работы подходят трансформаторы, выпрямители, инверторы. Последний в современных условиях применяется чаще.

Полуавтомат предпочтительней при соединении твердосплавных легированных сталей, всех видов цветных металлов и при сварке тонкостенных материалов толщиной менее 1 мм. За счёт автоматической подачи проволоки экономится время, а значит за один и тот же срок можно выполнить больший объём работы.

Аппараты для аргонодуговой сварки (TIG)

Эта методика подходит для соединения любых металлов, но уступает по скорости полуавтомату. Оборудование схоже с тем, что применяют для MIG/MAG, но в качестве газа используется аргон, а электрод сделан из неплавкого материала (графит или вольфрам). В зону сварочной ванны подают связующий материал – прутки по составу аналогичные свариваемому металлу. Аргонодуговая сварка обходится дорого и менее производительна, чем полуавтоматическая, но позволяет получать очень ровный и качественный шов. Качество аргонодуговой сварки зависит не только от навыков сварщика, но и от выбранного защитного газа, а также от сварочного аппарата. Лучшим вариантом станет инвертор с возможностью переключения его на переменный и постоянный ток.

Аппараты для точечной сварки

Этот способ сварочных работ относится к термомеханическому классу. Точечные сварочные аппараты бывают нескольких видов:

  • переносные – подходят для домашнего использования;

  • стационарные – для промышленных предприятий;

  • двусторонние – соединяют листы металла с обеих сторон;

  • односторонние – используются там, где невозможен доступ к обратной стороне.

Точечным способом сваривают в основном изделия из тонкой листовой стали. Принцип работы прост: детали соединяют друг с другом внахлёст, электроды с обеих сторон нагревают их до состояния пластичности, сплавляя между собой в точке соприкосновения. Импульсный ток делает время нагрева почти мгновенным – от 0,01 до 0,1 секунды. Получается прочный и надёжный шов за очень короткое время. Минусом является то, что этим способом невозможно добиться герметичности.

Аппараты для газовой сварки

Здесь нет необходимости в использовании традиционного электрического сварочника. Всё оборудование может состоять из двух газовых баллонов с ацетиленом или пропаном и кислородом, шлангов-рукавов и горелки.

Смесь газов при сгорании достигает температуры выше 3000 градусов. Пламенем разогревают кромки свариваемых поверхностей, добавляя в сварочную ванну присадочную проволоку. Горелкой можно регулировать силу пламени. Если увеличить подачу кислорода, то он будет выдувать расплавленный под действием температуры металл, не сваривая изделие, а разрезая его на две части.

Метод применим в условиях, когда нет доступа к электричеству. Технология проста, но требует тщательной подготовки деталей и навыков в регулировании мощности горелки. Из минусов можно выделить невысокую производительность. При наличии универсальной горелки, оборудование можно использовать и для резки металлических изделий.

Аппараты для плазменной резки

Плазмой называют газ, в состав которого входят проводящие электричество заряженные частицы. Процесс сварки/резки осуществляется так: инертный газ по шлангам поступает к горелке, где ионизируется, проходя между двумя электродами, нагревается и превращается в плазменную струю. Образующаяся дуга может достигать температуры более 30 тыс. градусов.

Существует три вида подходящих аппаратов для плазменной резки, с различными характеристиками:

  • микроплазменный – 0,1-25 А;

  • средний – 25-150 А;

  • аппарат большого тока – выше 150 А.

В процессе резки металл расплавляется, а ионизированная струя вымывает его. Если необходимо соединить изделия, то достаточно уменьшить силу плазменного потока и добавить присадочную проволоку.

Плазменные сварочники чаще используют для резки. Плюс заключается в том, что можно резать даже толстый слой материала. А при работе с тонкостенной сталью не происходит деформация кромок. Минус в дороговизне оборудования.

Советы по выбору

Теперь вы знаете, какие бывают типы сварочных аппаратов. Знание классификации поможет определиться с выбором устройства, подходящего именно под ваши задачи и возможности. Остался последний параметр – цена. Здесь важно помнить, что бюджетные модели могут не сильно отличаться от дорогих по базовым характеристикам. Основная разница будет в надёжности и времени непрерывной работы. Поэтому, если вы планируете лишь изредка выполнять небольшой объём работы, нет смысла выбирать профессиональное оборудование. Для домашнего использования можно подобрать недорогой сварочник с неплохими возможностями.

А чтобы быть уверенным в том, что купленная техника прослужит вам долгие годы, отдавайте предпочтение только проверенным производителям. На российском рынке хорошо зарекомендовали себя сварочные аппараты от производителя КЕДР. Они занимают высокие места в рейтингах, посвящённых сварочному оборудованию, имеют множество положительных отзывов. Цены от производителя, возможна доставка по Москве и в регионы. На сайте https://kedrweld.ru/ можно также купить сопутствующее оборудование (сварочные горелки, комплектующие, редукторы, регуляторы и многое другое), дополнительное оборудование (термопеналы, сварочные тележки, педали и пульты ДУ и другое) и расходные материалы (сварочные проволоки, сварочные электроды, присадочные прутки), а также средства защиты для сварщиков. Лучше, чтобы сварочник и сопутствующие товары были сделаны одним производителем.

120 фото и правила выбора оптимального аппарата

В наше время, наверное, не осталось ни одного человека, который не слышал бы о сварочных инверторах. Они занимают лидирующие позиции, значительно потеснив трансформаторы. Сегодня производители предлагают огромный ассортимент изделий с самыми разными теххарактеристиками.

В данной статье вы узнаете, какие бывают виды сварочных аппаратов инверторного типа и какой сварочный инвертор лучше.

Краткое содержимое статьи:

Достоинства инверторных сварочников

Инверторы стали популярны сразу же после своего появления на рынке. Они высоко ценятся не только специалистами, но и новичками. Это объясняется их следующими достоинствами:

  • Высокий уровень КПД (до 95%).
  • Лёгкий вес.
  • Экономичность.
  • Низкая нагрузка на сеть.
  • Простота розжига дуги.
  • Лёгкость и удобство эксплуатации.
  • Минимальное образование брызг расплавленного металла.
  • Хорошая манёвренность.
  • Доступная стоимость.
  • Большой ассортимент моделей.

Таким образом, если вы – обладатель частного домовладения или хозяин загородного дома, то покупка сварочного инвертора для дома для вас обязательна.


Виды инверторных аппаратов

Существуют следующие виды сварочных инверторов:

Ручные дуговые (ММА). Такой вид считается классикой. Принцип его работы – это ручная сварка дугой с использованием электродов. Ручные аппараты для сварки – одни из самых популярных. Во многом это объясняется их низкой стоимостью.

Полуавтоматы. Они более продвинуты. Это идеальный выбор для опытных специалистов. Новичкам он не рекомендован из-за сложных настроек.

Использовать полуавтоматический аппарат советуют в ситуации невозможности получения требуемого результата при применении сварки ММА.

Аргонно-дуговые (TIG). Их отличает универсальность и высокое качество сварных швов. Они позволяют сваривать любые типы металла. Сварочные работы осуществляются за счёт дуги, которая образуется на конце неплавящегося электрода. Подача припоя происходит вручную.

Главный элемент схемы любого сварочного инвертора – импульсный преобразователь, который служит для выработки высокочастотного тока. Именно это объясняет лёгкость зажигания дуги и поддерживания ее стабильности в течение всей сварки.


Правила выбора

Выбирая инвертор, первым делом нужно посмотреть на область использования. На фото сварочных инверторов видно, что они могут быть:

  • бытовыми;
  • профессиональными;
  • промышленными.

Далее необходимо учесть следующие нюансы:

Сварочный ток. Это параметр, при котором инвертор работает нормально, не перегреваясь. При этом учитывается длительность нагрузки в повторно-кратковременном режиме. Для домашнего использования будет достаточно 160-200 А.

Напряжение. Лучше выбирать нечувствительные к перепадам напряжения сварочные аппараты, ведь работая от городских сетей, нельзя избежать колебаний напряжения.

Стоимость. Не стоит выбирать самые дешёвые модели. Они могут быть недолговечны.

Изготовителя. Выбирайте продукцию от проверенных производителей сварочных инверторов.

Мощность. Чем выше данный показатель, тем больше видов работ можно выполнить сварочным агрегатом.

Рабочие температуры. Этот параметр имеет немаловажное значение. Перегрев или переохлаждение могут отрицательно сказаться на инверторе и даже привести к его поломке.

Небольшой диапазон возможных температур увеличивает риск того, что аппарат довольно быстро выйдет из строя. Поэтому лучше остановить выбор на устройствах с как можно большим температурным допуском.

Защитные функции. Инвертор обязан быть оборудован защитой от перегрева, перепада напряжения, замыкания, а также от скопления влаги и пыли.

Рабочий цикл. Он показывает, сколько времени сварочный агрегат должен находиться в работе, а также продолжительность и частоту необходимых перерывов.

Дополнительные функции. Устройству не помешает наличие таких дополнительных функций, как форсаж дуги, антизалипание и др.

Гарантийный срок. Выбирайте аппарат с наибольшей гарантией.

Пригодность к ремонту. Покупая инвертор, нужно заранее продумать свои действия в случае его поломки. Перед приобретением той или иной модели узнайте, как далеко расположены сервисные мастерские и насколько доступны детали.

Фото сварочного инвертора


Также рекомендуем посетить:

Какие сварочные аппараты бывают фото и название

Автор admin На чтение 13 мин. Просмотров 3 Опубликовано

Какие бывают сварочные аппараты: виды, характеристики, особенности эксплуатации

Сборка металлических конструкций с помощью сварочного оборудования во многих случаях предпочтительнее метода фиксации посредством крепежных элементов. Взаимопроникновение расплавленного металла дает прочное соединение.

Монтаж с использованием заклепок, болтов, специальных механизмов уместен при необходимости обеспечить замену детали, при ремонте, регламентных работах. Информация о том, какие бывают сварочные аппараты, в чем особенности их эксплуатации, поможет сделать правильный выбор при покупке.

Трансформаторы

Принцип работы основан на понижении входящего напряжения до уровня, необходимого для создания устойчивой дуги. Трансформатор, основная деталь оборудования, имеет две обмотки: первичную и вторичную. Какие бывают сварочные аппараты этого типа?

Напряжение регулируется двумя способами. Первый — это амплитудный метод, когда обмотки смещаются относительно друг друга физически. Делается это с помощью специального механизма.

Самое простое решение заключается в разделении обмотки на несколько частей, подключая/отключая которые добиваются нужного напряжения. Второй — фазное регулирование, которое обеспечивают тиристоры. Более производительный способ, дающий возможность регулировать ток по многим характеристикам.

Выпрямители

Эта категория является эволюционным развитием трансформаторного оборудования. В схеме аппарата есть диодный блок, преобразующий переменный ток в постоянный. Создаются более благоприятные условия для поддержания дуги. Она более устойчива, ровная.

Наблюдается заметное снижение разбрызгивания металла. В работе можно использовать любые типы электродов. Выпрямитель более универсален по сравнению с трансформаторным аналогом. Возможна работа не только с черными, но и с цветными металлами. Меняя полярность получают иные характеристики аппарата, например, для сварки алюминия.

Хорошее качество швов, доступная цена, надежность оборудования делают его популярным среди профессионалов и домашних мастеров. К минусам можно отнести немалый вес аппарата, необходимость иметь навыки работы с ним и сильное влияние на подающую сеть в которой отмечаются скачки напряжения.

Полуавтоматы

Стабильно увеличивающаяся по количеству проданных аппаратов категория. Принцип работы основан на особенностях поведения металла в среде защитного газа. Традиционного электрода при этом нет.

Его роль играет проволока, которая может быть обычной или флюсовой, с добавкой веществ улучшающих качество сварки. В качестве среды используется аргон, углекислый газ. Принято делить оборудование на следующие группы:

Полуавтоматы широко используются в домашнем хозяйстве, на крупных предприятиях, станциях технического обслуживания автомобилей. Тонкая регулировка позволяет сваривать металл толщиной менее 1 мм с хорошим качеством.

Эксплуатация аппарата требует знаний, но необходимости иметь устойчивые навыки управление дугой, как в работе с трансформатором нет. Нужно четко следовать рекомендациям инструкции и советам специалистов.

Инверторы

Наиболее динамично развивающаяся категория. Привлекает простота использования. Производители предлагают оборудование инверторного типа с оптимальными пользовательскими характеристиками. Время обучения для успешного пользования минимально.

Сам сварочный аппарат небольшой, относительно легкий и сегодня его можно купить по ценам сравнимым с аналогами, работающими по иному принципу, хотя разница с цене есть, но не такая значительная, какая была на первые образы оборудования этого класса. Конфигурация инвертора следующая:

Аппарат инверторного типа мобилен. Высокое КПД и минимальное потребление энергии делают возможным подключение его к бытовой сети. Популярность оборудования стала возможной после того, как производители технологически устранили недостатки, характерные для первых моделей оборудования.

Сегодня инверторы считаются самым удобным аппаратом для бытового использования, имеют высокий класс надежности. Поэтому имеют его сегодня и частные мастера, и небольшие производственные, сельскохозяйственные предприятия.

Чаще всего при консультации в торговой точке с менеджером, на вопрос — Какие бывают сварочные аппараты для домашнего использования? — можно услышать следующий ответ — Инверторы.

Аргонодуговой сварочный аппарат

Оборудование относят к специальному классу. Разрабатывалось оно для качественной сварки цветных металлов, хотя и для сплавов на основе железа оно тоже используется.

Узкая специализация техники ограничивает использования ее в частном хозяйстве, но аппаратов бытового класса в продаже много. По конфигурации они не отличаются от профессиональных аналогов и состоят из следующих элементов:

Характерной особенностью аргонодугового аппарата является неплавящийся электрод. В большинстве случаев об сделан из вольфрама, который имеет значительный ресурс и при длительном пользовании может быть заменен на новый.

Устойчивая дуга в среде аргона, реже гелия, дает возможность работать со сплавами, сварка которых в иных условиях невозможна, поскольку содержащийся в воздухе кислород создает окислительную пленку, амальгаму.

Аппарат для точечной сварки

Для отдельных операций при сборке конструкций такой вид оборудования становится очень востребованным. Аппарат имеет характерную форму: два электрода расположены в одной плоскости и при работе нагревают заранее зафиксированные детали и деформируют их в точке соприкосновения, что и стало причиной названия этого класса оборудования.

Происходит это за доли секунды. Электрический высокочастотный импульс тока плавит металл на небольшой площади, без образования окалины, обжига, перегрева детали. По этой причине сборку часто делают даже из деталей, покрытых лакокрасочными составами.

Аппарат для газовой резки и сварки

Класс оборудования, использующих не электричество в качестве плавления металла, а газ. Привычная модификация ацетиленового аппарата с использованием карбида кальция сегодня уступает место более совершенному оборудованию со сжиженным газом в баллонах, хотя и продолжает успешно эксплуатироваться в частных хозяйствах и организациях ЖКХ.

Не зависимо от способа подачи носителя энергии, оборудование делится на три категории:

Видео: Как правильно выбрать сварочный аппарат

Газовое оборудование имеет свои плюсы и минусы. К преимуществам относят: дешевизну, медленный нагрев и остывание металла, иногда эта особенность нужна, возможность полностью контролировать время обработки с помощи мощности пламени.

Шов отличается высоким качеством при соответствующей квалификации мастера. К тому же газовой горелкой можно не только варить металл, но и закалять, отпускать его. К недостаткам относят длительность процесса, достаточно большую площадь нагрева, взрывоопасность.

Плазменная сварка

Современный способ соединения, резки металла. В быту используется мало, а вот при производстве изделий из высокопрочных, нержавеющих сталей этот способ стал очень востребованным. Температура в сопле плазмы достигает 30 000 °C.

Это позволяет на ограниченной площади быстро производить сварку высокой точности. Незаменима технология плазменной сварки при работе с металлами значительной толщины. Использование метода многократно сократило время операции по отношению к другим видам оборудования.

Оборудование достаточно дорого и в частных руках его не много. Какие бывают виды сварочных аппаратов этого типа? Конструктивно варить можно как дугой, так и плазменной струей.

В обоих случаях необходим инертный газ для создания среды и неплавящийся электрод. По мощности аппараты бывают трех видов: микроплазменные (0,1-25 А) средние (25-150 А) и оборудование на больших токах (свыше 150 А).

Информация о характеристиках основных видов сварочного оборудования поможет определиться, какой аппарат будет наилучшим в конкретной ситуации. Для домашнего пользования не обязательно покупать дорогостоящую профессиональную технику.

По базовым показателям бюджетные модели мало уступают специальным аналогам. Главным отличием становится время непрерывной работы. Профессиональное оборудование может работать часами, в отличие от простых аналогов. Понимая, какие бывают сварочные аппараты, какими характеристиками они обладают, сделать правильный выбор намного легче.

Источник

Виды сварочных аппаратов

Сварка, как вид соединения металлических элементов, получила массовое распространение чуть больше века назад. Однако сегодня применяется во многих сферах деятельности, от производства электроники до строительства гигантских конструкций. Поскольку состав используемых при этом металлов бывает весьма разнообразным, для получения надёжных сварочных швов было придумано и реализовано множество видов оборудования. Наиболее популярными среди них являются сварочные аппараты. Рассмотрим, какие бывают сварочные аппараты, виды, плюсы и минусы каждого.

Трансформаторы

Трансформатор является наиболее традиционным видом электрического сварочного аппарата. Одновременно он один из самых простых по конструкции. Основным элементом конструкции этого типа сварочников служит понижающий трансформатор, преобразующий напряжение электросети до значения, необходимого для сварки. Сила тока при этом изменяется с помощью разных методик, наиболее известный — смещение одной обмотки относительно второй. По мере изменения промежутка между обмотками меняется ток.

Особенностью сварочных трансформаторов считается переменный ток на выходе, что приводит к заметному разбрызгиванию металла и ухудшению качества швов. Чтобы проводить сварку цветных металлов, повысить качество горения дуги, в структуру аппарата нужно добавлять достаточно массивные и громоздкие компоненты. Основной элемент — трансформатор — также не отличается компактностью и малым весом. При использовании аппарата для производства серьёзных работ необходимы специфические (для переменного тока) электроды и немалый опыт сварщика.

КПД прибора достаточно высокий, достигает 90%, однако часть энергии тратится на нагрев. Охлаждение осуществляется при помощи вентиляторов разной мощности, поскольку требуется охлаждать агрегат весом в несколько десятков, а иногда и сотен килограммов. Применение этого вида сварочных аппаратов сегодня сокращается, но они всё же пользуются спросом, из-за низкой стоимости, надёжности и долговечности. Используются трансформаторы для сварки низколегированных типов стали.

Выпрямители

Сварочные выпрямители можно считать усовершенствованием аппаратов-трансформаторов. В сварочных швах, полученных при помощи выпрямителей, практически исключены те изъяны, что обусловлены применением переменного тока. Устройства, кроме понижающего трансформатора, имеют в конструкции диодный блок (выпрямитель), элементы регулирования, запуска и защиты. Переменный ток не только меняет напряжение, но и преобразуется в постоянный. Это даёт возможность получить ровную, устойчивую дугу. Соответственно, снижается разбрызгивание металла, шов получается более качественным. Работать можно любыми электродами.

Расширяется также сфера использования сварочника — можно соединять не только низколегированные «чёрные» стали, но и цветные металлы, нержавейку, чугун (применяя соответствующие электроды). Поскольку постоянный ток обладает полярностью, не следует об этом забывать — при подключении электродов этом параметр следует учесть. Некоторые сварочные работы целенаправленно выполняются на обратной полярности (сварка алюминия).

Многие производители сегодня снижают изготовление этого вида бытовых аппаратов. Если же говорить о профессиональном использовании, они до сих пор используются довольно широко. Недостатками можно считать большой вес, необходимость работы квалифицированного сварщика, серьёзную «просадку» напряжения в электросети в процессе сварки. Достоинства — невысокая цена, надёжность и неплохое качество шва.

Полуавтоматы

Полуавтоматические сварочные аппараты в среде инертных или активных газов, или просто полуавтоматы — устройства более сложные, нежели трансформаторы или выпрямители. Однако в использовании более удобны. Часто применяются при кузовном ремонте автомобилей, достаточно широко используются в быту, частном домохозяйстве.

Конструкция состоит из следующих компонентов:

Сваривание деталей осуществляется плавящейся в электрической дуге проволокой, которая в процессе расположена в среде защитного газа. Регулировка тока осуществляется чаще всего ступенчато, подвержена изменению также скорость подачи проволоки. Соотношением этих параметров устанавливается необходимый режим работ.

Различные модели полуавтоматов работают:

Если работа производится без газа, применяется специальная проволока (флюсовая). Отличается от обычной флюсовая проволока тем, что в её состав, кроме металла, включается флюс. При горении составляющих флюса образуется облако защитного газа, который предотвращает окисление сварной ванны воздухом. Кроме того, активные элементы состава флюса придают металлу нужные параметры, дуга становится более стабильной. При этом не нужен газовый баллон, что удобно, однако сама проволока существенно дороже.

При работе с различными металлами используют разный газ — углекислый при сварке железа, смесь аргона и углекислоты, если работают со сталью, при сварке алюминия — аргон. Газовые баллоны следует применять промышленные либо фирменные.

Полуавтоматы отличаются высокой производительностью, дают прекрасный качественный шов на различных металлах. Недостатками можно отметить разбрызгивание металла и большой расход материалов на угар.

Инверторы

Аппараты этого типа называют также импульсными. Сегодня сварочные инверторы считаются одними из самых распространённых аппаратов из-за своего небольшого веса и общедоступности. И если ещё лет 10 назад инверторы были дороги и не очень надёжны, то сейчас эти недостатки устранены. Использование инверторной методики даёт сегодня уменьшение размеров трансформатора, повышение качественных свойств дуги, оптимизации КПД, снижение разбрызгивания металла при сварке.

Сварочный инвертор состоит из силового трансформатора, назначением которого является снижение сетевого напряжения до нужной величины, блока электросхем и дросселя-стабилизатора, нужного для минимизации пульсаций тока.

Напряжение питающей сети подаётся в инверторе на выпрямитель, на выходе которого блок схем трансформирует постоянный ток в переменный, обладающий высокой частотой. Этот, полученный на выходе силового блока, переменный ток подаётся на сварочный трансформатор высокой частоты, более компактный и лёгкий, чем обычный сетевой преобразователь. Напряжение на выходе сварочного трансформатора снова выпрямляется и подаётся на дугу.

Аргонодуговой сварочный аппарат

Этот вид оборудования для сварки использует специальные неплавящиеся электроды из вольфрама, газом для защиты служит гелий или аргон.

Аргонодуговой аппарат с использованием вольфрамового электрода содержит следующие компоненты:

Агрегаты этого вида применяют, если есть необходимость в качественной сварке цветных металлов.

Аппарат для точечной сварки

Сварка точечным способом является одним из видов контактных сварок термомеханического класса. Сам процесс состоит из нескольких моментов. Для начала детали, сложенные необходимым образом, помещаются между электродами и сжимаются друг с другом, после чего нагреваются до момента достижения пластичности и совместно деформируются. Скорость сварки в условиях завода — до 10 точек в секунду.

Детали разогреваются при помощи мгновенного (0,01–0,1 сек.) импульса тока сварки. Этот быстрый импульс даёт возможность достичь разогрева металла до расплавления, что приводит к возникновению объединённой для обеих деталей жидкой зоны. После прекращения действия тока детали по-прежнему совмещены, прижаты друг к другу до снижения температуры и отвердевания расплавленной точки. Сжатие деталей прекращается с задержкой по времени, для создания условий лучшей кристаллизации металла.

Достоинствами точечной сварки можно выделить экономичность, надёжность и прочность шва, несложность достижения автоматизации. К сожалению, подобного вида сварочный шов не обладает герметичностью, что ограничивает сферу его использования.

Аппарат для газовой резки и сварки

Газовая сварка предполагает нагрев детали до расплава пламенем высокой температуры. При этом применяются горючие газы — водород, природный газ, ацетилен. Отличительным свойством этих газов является хорошее горение на воздухе. Чаще всего в газосварочных аппаратах используют ацетилен, легко получаемый с помощью карбида кальция и воды. Температура горения этого газа 3200–3400 °C.

Достоинства газовой сварки и резки металлов:

Следует, однако, отметить, что газовая сварка не обеспечит высокую скорость работ и производительность, ведь выполняется лишь вручную.

Серьёзное внимание при газовой сварке уделяется подготовке деталей, регулированию мощности горелки, установке её в нужное положение.

Плазменная сварка

Плазменная сварка (резка) металлов — операция, в ходе которой происходит расплавление металла потоком плазмы. Плазма — это газ, в составе которого содержатся заряженные частицы, проводящие электрический ток. Газ ионизируется путём нагрева дугой, выходящей из плазмотрона. Чем более высокую температуру будет иметь газ, тем выше ионизация. Температура дуги в аппаратах плазменной сварки достигает десятков тысяч градусов.

Технология такая: к горелке в быстром темпе подаётся газ и электрический ток для формирования дуги. Резка происходит не только из-за расплавления металла, но и за счёт того, что скоростной ионизированный поток вымывает металл из зоны действия плазмы.

Кроме знания того, какие бывают сварочные аппараты, при выборе следует учитывать потребности пользователя. И если в автомастерской или на производстве может понадобиться профессиональный аппарат, то для бытовых нужд достаточно недорогого прибора.

Источник

Какие бывают аппараты для сварки оптоволокна

Для чего используется оптоволокно

Жизнь современного человека нереально представить без возможности постоянно получать различную информацию. В первую очередь, такую информацию человек получает из всемирной паутины – сети Интернет. И для того, чтобы эта сеть работала очень быстро, используется специальный материал – оптическое волокно. И, естественно, для его соединения потребуется аппарат для сварки оптоволокна.

Действительно, для того, чтобы оптическое волокно безошибочно и надежно передавало большие объемы информации, необходимо позаботиться о качественной их сварке. Ведь именно оптоволокно дает возможность передавать за очень короткие временные промежутки большие объемы информации. А для того чтобы организовать надежную оптоволоконную связь, потребуется не только высококачественные оптоволоконные материалы, но и аппараты для их сварки.

Типы аппаратов для сварки оптоволокна

Для того чтобы надежно соединить кабель окд, потребуется выбрать определенный тип аппарата, предназначенного для сварки. Сегодня все аппараты, предназначенные для сварки оптоволокна, можно разделить на три больших группы: ручные, полуавтоматические и автоматические сварочные аппараты.

Ручные сварочные аппараты сегодня многие специалисты уже назовут историей. Ведь в них юстировка для сведения волокон осуществлялась вручную. А процесс сведения соединяемых волокон контролировался с помощью микроскопа. Поэтому сложно представить себе ручной сварочный аппарат для работы в полевых условиях. Для того чтобы эффективно использовать данный аппарат требовался опыт и определенная виртуозность. В том случае, если допускалась малейшая ошибка либо при сведении волокон, либо во время сварки могла привести буквально к фатальным последствиям.

В том случае, если для установки телекоммуникационного оборудования используется, например, серверный шкаф zpas, то самым оптимальным аппаратом для сварки оптоволокна можно назвать полуавтоматический аппарат. В таком аппарате используется уже автоматическая юстировка волокон. Но микроскоп в таких аппаратах еще используется. Как правило, принцип, используемый для сварки в подобных аппаратах, получил название сварка полуавтоматическая по уровню сигнала.

Но самыми распространенными на сегодняшний день являются автоматические сварочные аппараты. Они отличаются контролем соединения волокон по конфигурации, либо подобные системы носят название система PAS. Совмещение высокой степени точности осуществляется с помощью встроенных в аппарат микровидеокамер. Контроллер аппарата управляет самой сваркой, стыковкой, а также юстировкой оптических волокон. Причем, все эти процессы мастер-сварщик может наблюдать на выведенном специальном мониторе (довольно часто в современных аппаратах изображение на таких мониторах – цветное).

Необходимо учесть, что современное телекоммуникационное оборудование устанавливается в специальное приспособление — монтажный шкаф, который позволяет устанавливать это оборудование в нужном порядке. Работать в подобном шкафу бывает достаточно сложно. И только современные сварочные аппараты дают возможность проводить все работы качественно и надежно.

Что должен делать оператор в таком аппарате? Ему следует очистить оптоволокно от лака, аккуратно сколоть и вложить это волокно в автоматические зажимы прибора. В некоторых ситуациях требуется выбрать программу для проведения сварки. Все остальное автоматический сварочный аппарат выполнит самостоятельно. Для работы с подобными аппаратами нет необходимости иметь опыт и виртуозно владеть сваркой.

Инверторные сварочные аппараты какой лучше отзывы: какой инвертор надежнее


Сварочные аппараты – инструменты, которые пользуются огромной популярностью среди домашних мастеров, так как их использование позволяет выполнить множество работ в процессе возведения домостроения, да и просто в быту. Изготовление калитки, металлической лебёдки, ограждения вокруг приусадебного участка и другие работы требуют наличия электросварки. Каждый раз обращаться за помощью к специалистам дорого и неудобно и поэтому целесообразно приобрести сварочный агрегат для домашнего использования и разобраться с принципом его работы.

Основные типы сварочных аппаратов

Разбираясь, какая модель сварочного аппарата для дома лучшая, нужно понимать в каком режиме будет происходить сварка, на чём и основывается выбор подходящего прибора. Но вне зависимости от режимов работы все электросварочные агрегаты делятся на три типа:

  • Сварочный трансформатор понижающего типа, осуществляющий сварку посредством переменного тока. В таких устройствах изменение параметров сварочных токов происходит благодаря регулировке магнитного зазора. Данные аппараты обладают высокой надёжностью и с успехом применяются в сварочном режиме MMAAC для соединения углеродистых сортов стали, не требующих качественных швов.
  • Сварочный выпрямитель – аппарат, работающий в режимах MMADC, то есть на постоянном токе. Такие агрегаты подходят для сваривания как углеродистой, так и нержавеющей стали, а также некоторых сплавов алюминия. В таком сварочном аппарате шов получается достаточно высокого качества.
  • Инверторы для дома работают практически во всех существующих режимах. Они являются универсальными агрегатами и используются для сваривания всех типов металла посредством тока с высокой частотой.

Инверторные устройства завоевали большую популярность среди мастеров-любителей, которые не занимаются постоянными сварочными работами. Несмотря на то что стоимость таких устройств достаточно высокая, она полностью окупается благодаря универсальности аппарата. Естественно, что с целью экономии лучше отдавать предпочтение трансформаторным агрегатам.

Особенности выбора понижающих сварочных трансформаторов

Выбирая хороший сварочный аппарат для дома, работающий на основе трансформатора понижающего типа, нужно обратить внимание на показатели рабочего напряжения. Некоторые модели работают от стандартной сети 220 В, другие подключаются к переменному источнику питания 380 В. Большей универсальностью обладают комбинированные устройства, которые могут включаться в любую стандартную электросеть переменного тока.

Мощностные показатели сварочных трансформаторов также играют важную роль в качестве сварки металла. Электросварка, работающая от сети 380 В, обладает более высокой мощностью и не вызывает сильных перепадов напряжения в общей энергосети, но не каждое домостроение подключено к такому источнику электроэнергии. Поэтому использование такой электросварки дома не всегда возможно. При этом важно чтобы мощность сварочного агрегата не превышала показатели общей электросети.

Выбирая хорошую электросварку для дома, важно учитывать диапазон рабочего тока и размер электродов, которые будут использоваться. Чтобы выполнить сварку углеродистых сортов стали достаточно чтобы параметры тока изменялись в диапазоне от 80 до 160 А, при этом используются электроды с сечением от 1,6 до 6 мм в зависимости от показателей толщины металла. Если в процессе использования сварочного аппарата планируется частое его перемещение, то немаловажную роль играет вес и размеры прибора. В первую очередь — это обусловлено тем, что большинство таких агрегатов увесистые и лучше, чтобы они оснащались колесиками.



Какой аппарат подойдет для дома

Профессионалу проще определится с выбором, опытный сварщик знает, что ему нужно для работы. Но какой сварочный аппарат для дома выбрать начинающему любителю?
Для начала нужно решиться с ответами на следующие вопросы:

  • Конкретно, для каких видов сварочных работ понадобиться аппарат?
  • Насколько интенсивно придется работать и какую нагрузку будет испытывать прибор?
  • В каких условиях придется варить и где подключать оборудование?
  • Сможете ли вы обучиться навыкам по сварке цветных металлов и работе с газосварочным оборудованием?

Сразу же оговоримся, насколько вообще целесообразно Вам покупать сварочное оборудование? Многие мелкие соединения можно вполне сделать другими способами. И, возможно, затраты на сварочный аппарат и расходные материалы будут нерентабельными.

Какие виды работ Вы будете проводить в собственном хозяйстве? Для сварки конструкционной стали вполне достаточно трансформаторного или самого простого инверторного прибора. С их помощью, имея небольшой опыт, можно выполнить сварку двух деталей без проблем. Другое дело, если у вас своя мастерская и понадобится работать с цветными металлами или нержавейкой. Или, возможно, в планах заниматься ремонтом автомобилей, тогда нужен полуавтомат (MIG/MAG). В этом случае нужно приобретать аппарат с соответствующими функциями (TIG, MIG/MAG, MMA режимы).

Немаловажно и то, в каких условиях будет работать аппарат. Инверторы очень чувствительны к низким температурам, а значит в зимнее время нужно хотя бы помещение для сварочных работ. Также важно и место для подключения. В любом случае для сварочного аппарата лучше проложить отдельный кабель, способный выдержать нагрузку (особенно, если выбор пал таки на трансформатор).

Стоит учесть и интенсивность работы, многие инверторы имеют защиту от перегрева и прибор отключится при значительной продолжительности работы оборудования. От этого будет зависеть и цена. Простые бытовые аппараты дешевле, а промышленные — дороже.

Работа с цветными металлами (алюминий, медь и сплавы) нуждается в возможности подключения оборудования по подаче аргона. Если в Ваши планы не входит постоянная работа с таким материалом, то лучше приобрести обычный инвертор с ММА функцией (электродуговая сварка). Единичные случаи сваривания алюминиевых деталей просто не окупят стоимость самого прибора и расходников к нему. Да и навыки потребуются другие в работе с такой техникой.

Конечно, лучшим выбором станет инвертор для дома. Но, выбирая его для своих нужд, обязательно обратите внимание на присутствие функций.

Обязательно стоит обратить внимание на показатель напряжение холостого хода (оптимально 60-70 В), максимальную мощность (для быта от 220-250 А), защиту от пыли, и, конечно же, потребляемую мощность (кВт/час).Если Вы знаете направления в своих сварочных работах, то, соответственно, можно подобрать прибор с нужными функциями или без них.

В продаже также есть и многофункциональные аппараты, где совмещаются все эти свойства. Естественно, цена такого инвертора будет намного выше, чем у обычной ММА сварки.



На что обратить внимание, выбирая сварочный выпрямитель?

Принцип работы сварочного выпрямителя основан на использовании импульсного выпрямленного тока, который позволяет увеличивать устойчивость электрической дуги и значительно уменьшать объёмы металлических брызг. Также благодаря работе на постоянном токе значительно уменьшается расход электродов. Благодаря таким особенностям шов в процессе сварки получается достаточно ровным и тонким, что очень полезно с эстетической точки зрения.

Работа сварочных выпрямителей возможна как от переменного тока 380 В, так и от стандартной однофазной электросети. Поэтому подключение выпрямителя должно происходить по однофазному или трёхфазному мостовому принципу. Трёхфазная схема подключения позволяет добиться большей устойчивости горения дуги и высоких мощностных показателей. Также выбирая лучший сварочный аппарат для дома, важно учитывать диапазон сварочного тока, возможность изменения разных режимов и толщину максимально используемых электродов. Большинство сварочных выпрямителей имеют ступенчатую регулировку основных параметров.



Как правильно варить инвертором?

Современные инверторные аппараты способны проводить различные виды работ, которые ранее не были доступны в домашних условиях. Небольшой вес и компактность обеспечивают широкий диапазон его применения. Расход электроэнергии направлен только на поддержания сварочной дуги.

Подробную инструкцию для начинающих смотрите на видео:

В процессе использования важно поддерживать бесперебойную подачу электроэнергии, желательно без существенных колебаний напряжения. Это поможет продлить срок эксплуатации устройства и обеспечит качественное выполнение пайки швов. Также важно плавно разжигать рабочую дугу, чтобы избежать образования потёков или металлических искр.

При процессе сварки образуемая дуга плавит электрод совместно с поверхностью металлической конструкции, образуя между ними ванну сверху которой ложиться жидкий слой электрода. После прекращения работ данный слой застывает, образуя шов. Важно выдерживать определённое расстояние между электродом и обрабатываемой поверхностью, чтобы не допустить затухания дуги. Для этого необходимо стараться вести его ровно по стыку шва не увеличивая или уменьшая скорость проведения.

Как выбрать лучший сварочный инвертор?

Инверторы являются универсальными аппаратами, обладающими широким диапазон режимов, поэтому пользуются популярностью, как у домашних мастеров, так и профессиональных сварщиков. Естественно, стоимость таких агрегатов выше, чем у аналогов, но зато их размеры, вес и показатели потребляемой мощности позволяют применять такие устройства в самых нестандартных условиях.

Основным критерием, на котором должен основываться выбор инверторной электросварки, является параметр напряжения питающих сетей. При этом, как и в других ситуациях, трёхфазные приборы обладают самой высокой мощностью, от которой зависит эксплуатационный ресурс аппарата. При одинаковой нагрузке более мощный прибор работает значительно дольше.

Ещё одним важным критерием выбора хорошей инверторной сварки является наличие разных режимов и токового диапазона. При этом выбор должен основываться на параметрах толщины свариваемого металла. Инверторы, используемые дома, обычно имеют диапазон тока от 60 до 160 А. Также при выборе инвертора нужно уделить внимание изучению продолжительности работы агрегата в непрерывном режиме на максимальном токовом значении. Если такой показатель будет высоким, аппарат сможет достаточно долго работать, не перегреваясь.

Исходя из практики, значение продолжительности непрерывной работы сварочного инвертора зависит от частоты смены электродов и технологических пауз на подготовку деталей. Проще говоря, если производителем заявлена продолжительность работы 80%, беспрерывный сварочный режим составит 4 минуты, а пауза на замену электрода не менее 1 минуты. В реальности такие перерывы намного больше, однако, дополнительный мощностной запас ещё не повредил ни одной электросварке. Не стоит забывать и о дополнительных функциях инвертора, популярными из которых считаются следующие возможности:

  • функция горячего старта, которая подразумевает резкое повышение токовых параметров на первом этапе сварки для облегчения образования дуги;
  • антиприлипание – полезная функция, которая снижает токовые параметры при залипании электродов, позволяя оторвать их от металла;
  • дуговой форсаж — опция, использующаяся для улучшения качества сварки вертикального шва.

Данные функции реализованы почти во всех классических инверторах. Все инверторные агрегаты укомплектовываются двумя проводами с зажимами на концах и электрододержателем для электродов, а также клеммными элементами для подключения к сварочному агрегату. Покупая такое устройство важно обращать внимание на длину проводов, которая должна быть не меньше 200 см.

Рейтинг лучших инверторов

Среди лучших сварочных устройств инверторного типа можно найти продукцию зарубежных и отечественных производителей. По отзывам потребителей лучшими на рынке являются:

  • «Ресанта САИ-220». Весит прибор не более 5 кг и не боится пыли. Подходит для бытового применения.
  • Fubag I. R. 200. Узнать инвертор можно по красно-черному корпусу. Агрегат показывает высокий КПД и имеет изоляцию. Короткие провода можно отнести к изъянам устройства, но в целом прибор отлично справляется с бытовыми работами.
  • «Форсаж-161». Имея небольшой размер и массу до 5 кг, прибор имеет высокую мощность, позволяющую сократить рабочее время. Прибор имеет стабильную и мягкую дугу.
  • «Интерскол ИСА-160/7,1». Отличительной чертой инвертора этой марки служит регулировка диаметра электрода и низкая стоимость. В качестве дополнительных функций производители добавили антиприлипание, горячий старт и форсаж дуги. Оборудование этой марки может с успехом использоваться при ремонте гаража или загородного дома.

Какие сварочные аппараты лучше – обзор производителей

Выбор лучшего сварочного инвертора для дома процесс достаточно ответственный. Современный строительный рынок переполнен разнообразием такого товара. Но опытный сварщик всегда выбирает проверенные годами компании, зарекомендовавшие себя с положительной стороны, самыми популярными, из которых считаются следующие производители:

  • KEMPPI – производитель, который один из первых появился на рынке. Компания из Финляндии очень давно и достаточно прочно заняла лидирующие позиции среди популярных марок сварочных инверторов. Компанией представлены агрегаты как для дома, так и для производственных целей. Прекрасные параметры сварочных агрегатов от данного производителя не перестают удивлять потребителей.
  • FUBAG – знаменитый немецкий производитель, прославившийся качеством выпускаемой продукции, которая сочетается с современными технологическими разработками, дающими возможность выпуска инверторов, работающих при напряжении от 85 до 265В. Плюс ко всему специальные защитные устройства позволяют электросварке не реагировать на перепады напряжения и дают возможность подключать агрегат в сеть 380В.
  • Telwin – производитель из Италии, зарекомендовавший себя на потребительском рынке качественной и надёжной продукцией. Их инверторы для дома могут работать от стандартной сети переменного тока. Выпускаемая ими продукция имеет небольшие размеры и вес.
  • ProfHelper – компания, которая объединила в своих сварочных устройствах лучшие качества современного оборудования. Их продукция обладает высокой надёжностью и длительным сроком службы.

Решая, как выбрать сварочный аппарат для дома, потребитель должен не забывать о гарантийных обязательствах производителя. Постгарантийное обслуживание, наличие сервисных центров в конкретно взятом населённом пункте – главные критерии, свидетельствующие о высоком уровне услуг, предоставляемых производителем. Именно эти параметры доказывают, что компания беспокоится о потребителе и поэтому её продукция заслуживает доверия.

Характеристика инверторов

Чтобы выбрать сварочный инвертор для дома, необходимо изучить технические характеристики всех понравившихся приборов. Особое внимание нужно уделить таким показателям:

  • Защита от перепада напряжения в сети. Такая функция необходима в силу нестабильности напряжения в сети. Чем лучше уровень такой защиты в приборе, тем дороже он будет стоить.
  • Сила тока. Современное оборудование может иметь силу тока от 5 до 500 ампер.
  • Устройство вентиляции. Такое приспособление находится практически во всех современных приборах и позволяет охлаждать бытовую технику во время и после работы. Самой лучшей системой охлаждения считается туннельная. Она предполагает расположение радиатора вдоль всего корпуса прибора. Но и это не спасет оборудование от пыли. Вентилятор усиленно всасывает пыль во время работы. Мастеру рекомендуется периодически открывать прибор и чистить его от пыли.
  • Диаметр используемых электродов. От ширины используемого электрода зависит и мощность работы инвертора. Для домашнего использования можно приобрести аппарат, имеющий силу тока на максимуме в 200 ампер. С таким прибором можно использовать электроды с размером до 5 миллиметров.
  • Количество имеющихся функций. При выборе оборудования следует учесть дополнительные функции, которые, безусловно, отразятся и на цене прибора.
  • Вес и размеры оборудования. В зависимости от изготовителя масса и размер готового инвертора могут иметь различные показатели при схожих технических характеристиках.
  • Цена. При выборе устройства для сварки не всегда надо ориентироваться на цену. Чаще всего привлекательную цену имеют инверторы крупных производственных компаний. Они реализуют товары большими партиями и могут предложить покупателям качественные товары по минимальным ценам.
  • Сервисные центры. При рассмотрении технических характеристик при покупке устройства следует уделить внимание наличию сервисных центров в городе и их количеству, срокам предоставления ремонтных услуг и наличию запасных деталей в продаже. К инвертору должна прилагаться подробная инструкция на русском языке.

Достоинства и недостатки

Среди очевидных плюсов инверторов можно указать:

  • Небольшую массу приспособления. Устройства для сварки переносного типа весят не более 12 кг. Такой инвертор можно взять для работ в загородном доме.
  • КПД устройства не ниже 90%. Такой прибор тратит электроэнергию экономно и требует большой мощности для нагрева.
  • Обеспечение регулировкой тока и возможность применять его для работы с различными металлами.
  • Возможность работы с прибором начинающему мастеру.
  • Отсутствие влияния постоянного напряжения на работу оборудования.
  • Возможность применения любых электродов на мощном инверторе.
  • Возможность установки сварочного режима при помощи настроек.

Помимо всех преимуществ, следует выделить и явные недостатки в эксплуатации инверторов, среди которых:

  • Высокая стоимость ремонта. При поломке инверторного блока придется заплатить половину от стоимости аппарата.
  • Существенная разница в цене при покупке аппарата инверторного типа и трансформаторного типа.
  • Высокая чувствительность оборудования инверторного типа к большой влажности, запыленности и минусовой температуре в помещении.

Отличие сварочного инвертора от сварочных аппаратов типа трансформаторы и выпрямители

Сварочный инвертор — это полностью электронная схема на высокочастотных тиристорах или транзисторах, сейчас это, как правило, IGBT транзисторы.

В трансформаторе преобразование входного напряжения 220В или 380В в сварочное напряжение 30-90В  осуществляется на низкой частоте 50Гц.

В выпрямителе это пониженное напряжение выпрямляется на выходе диодными мостами.

В инверторе – входное переменное напряжение 220В или 380В сначала выпрямляется диодными мостами, а затем преобразуется электронной схемой в  высокочастотное напряжение.  Преобразование высокого напряжения в низкое осуществляется на частоте 300 – 700  Гц.  Отсюда и в разы меньший вес инвертора при той же мощности. Чем выше частота, тем меньшая масса магнитопровода трансформатора требуется для преобразования.

Помимо всего этого в инверторах гораздо проще поймать нужный сварочный ток, так как его можно достаточно точно регулировать в отличии от трансформатора.

В сварочных инверторы, как правило, встраиваются такие замечательные функции, как hot start, anti-stick, arc force, VRD. Эта дополнительная функциональность дает больше комфорта и удобства при сварочных работах. А именно hot start позволяет легко зажечь дугу, даже через слой шлака, anti-stick не даёт залипнуть электроду, arc force позволяет варить на меньших токах и делает дугу более стабильной, VRD снижает напряжение холостого хода, чтобы обезопасить сварщика.

Сварочные инверторы бывают для:

  • Ручной электродуговой сварки MMA

  • Полуавтоматической сварки MIG/MAG

  • Аргонодуговой сварки TIG

  • Воздушно-плазменной резки CUT

  • Универсальные сварочные инверторы, которые можно применять как для MMA, MIG, TIG, так и для воздушно-плазменной резки CUT

Итак, кардинальные отличия сварочных инверторов:

  • Качество сварочного шва после инверторного сварочного аппарата выше за счет более точной электронной регулировки сварочных токов и высокой устойчивости тока сварки при колебании напряжения питания.

  • Сварочные инверторы оснащены термостатической защитой, от перегрузок, повышенного и пониженного напряжения, имеют устройство ограничения входной мощности.

  • Сварочные инверторы для сварки методом TIG и MMA AC/DC применимы для работ с широким диапазоном свариваемых материалов, таких как сталь, нержавеющая сталь, титан, медь, никель и их сплавы, также алюминия и его сплавов.

  • Возможна сварка в импульсном режиме.



Сварочные аппараты — обзор

Механизированная и автоматическая сварка

В главе 3 этого раздела мы упомянули «автоматическую сварку». Потребность в автоматической сварке возникает из-за желания повысить производительность и исключить участие человека в рутинной и повторяющейся работе. Он также способствует гораздо более высокому уровню производительности, используя более высокие токи и тепло, которые трудно, если вообще возможно, использовать из-за человеческой терпимости и ограничений безопасности.

В обрабатывающей промышленности термин автомат / автомат означает, что некоторые функции или этапы операции выполняются механическим или электронным устройством или их комбинацией.Степень автоматизации различна, так как некоторые функции могут охватывать все операции или они могут охватывать только некоторую часть операции.

Слова механизированный и автоматический часто используются для описания таких методов сварки. Термин «механизированный» используется для обозначения того, что движения в процессе сварки просто механизированы, и не многие элементы электроники контролируются искусственным интеллектом (ИИ), хотя существуют веские аргументы в пользу того, что использование термина AI может дать некоторую оценку. Создается впечатление, что устройство способно к самообучению, но это не так, но AI — это будущая возможность в этой области.Текущая система — это в основном кинематические алгоритмы и вычисления, запрограммированные в систему. Напротив, слово автоматический используется по-разному; это означает, что некоторая степень искусственного интеллекта используется для манипулирования механическими рычагами, которые могут помочь сварочной головке (горелке) перемещаться по линии сварного шва или располагаться в труднодоступных местах сварки по мере выполнения сварки. В более сложных формах он может делать все это, управляя текущей скоростью и скоростью перемещения сварного шва в заданном диапазоне предельных значений параметров.Он также может включать в себя гораздо более сложные элементы управления, которые удалены от органов управления оператора и запрограммированы в машине. Он может включать в себя различные элементы управления параметрами, сварочную головку и управление заданиями для наиболее эффективного проведения сварки.

Автоматизация сварки — это не только возможность установить сварочную головку на машину, которая представляет собой шарнирно-сочлененный с электронным управлением или механический манипулятор, но также включает в себя ряд операций по планированию, организации и мониторингу производственного процесса.Он включает в себя тщательную оценку сварочного / производственного процесса, процедур, этапов производства и средств контроля, а затем решение, какие из этих ручных действий использовать и в какой степени их нужно автоматизировать. Поскольку большая часть сварочных работ зависит от мнения сварщика, важно, чтобы решение по автоматизации основывалось на определении того, какие действия можно освободить от ручной оценки и выполнить на машине; Эта машина может включать сложную электронную систему управления, она может использовать простые механические движения, имитирующие ручную сварку, или это может быть комбинация того и другого.

Целью автоматизации является снижение производственных затрат за счет повышения производительности; он также направлен на улучшение качества продукции за счет перехода повторяющихся движений от ручного к механическому. Степень сложности — это просто вопрос улучшения этих основных целей.

Машинная сварка или механизированная сварка выполняется сварочным оборудованием под постоянным контролем сварщика. Сварка может выполняться под неподвижной головкой, когда объект перемещается вдоль линии сварного шва для сварочной головки для сварки, или это может выполняться, когда объект неподвижен, а сварочная головка перемещается по линии сварки для выполнения сварки.При такой настройке аппарат может или не сможет загружать и выгружать работу на сварочную станцию. Система машинной сварки может иметь одно или комбинацию из следующих:

Машинная тележка — это путь для пересечения линии сварки, который может быть как рельсовым, так и тракторным. Такая каретка могла обеспечивать как горизонтальное, так и вертикальное перемещение сварочной головки. Орбитальное движение также используется для сварки кольцевых швов в трубах или любых круглых объектах, таких как сосуды высокого давления, резервуары и т. Д.Поскольку положение и скорость перемещения являются важными переменными для сварки, точное управление этими перемещениями имеет важное значение. При машинной сварке это тщательно контролируется сварщиком.

Манипулятор сварочной головки по сути является продолжением сварочной головки сварочного аппарата, установленного на стреле. Манипулятор может перемещать стрелу вверх или вниз по мачте, установленной на вертлюг. Для успешной сварки и качественного производства требуется плавное движение манипулятора.Ниже приведены основные элементы машинной сварки:

Скорость перемещения

Скорость непрерывного заполнения присадочным металлом

Запуск и поддержание сварочной дуги

Движения дуги.

Присутствие оператора на месте сварки имеет важное значение при машинной сварке, так как оператор должен наблюдать за процессом сварки.Оператор постоянно взаимодействует со сварочным оборудованием, чтобы обеспечить правильное размещение сварочной головки и надлежащую наплавку металла шва.

Автоматическая сварка , в отличие от машинной сварки, описанной ранее, выполняется с помощью оборудования, которое выполняет всю операцию сварки без каких-либо регулировок или контроля со стороны сварщика. Хотя работа оборудования не зависит от оператора сварки, оператор должен убедиться, что электромеханическое функционирование системы находится в надлежащем рабочем состоянии; таким образом, навыки оператора в этом отношении значительно улучшаются.Это требует надлежащего обучения для понимания функций машины и электронной системы.

Система сама по себе может или не может быть способна загружать и выгружать задание на сварочную станцию.

При автоматической сварке используются рассмотренные ранее элементы машинной сварки. Подготовка сварного шва — очень важный фактор в любом качественном сварном шве; однако существует строгий спрос на более точную подготовку шва для успешной автоматической сварки. В процессе автоматической сварки важную роль играет контроллер цикла сварки.Это контролирует сварочные операции, а также подъемно-транспортное оборудование и приспособления для работы. Контроллер точно рассчитывает эти действия и различные этапы, чтобы обеспечить качественную сварку и быстрый производственный процесс. Эффективный результат автоматической сварки может привести к:

Постоянному качеству сварного шва

Повышению производительности

Предсказуемая скорость производства

Снижение переменных затрат сварки

Сварочные операции должны быть интегрированы с другими производственными процессами

Как мы видим, автоматическая сварка — очень полезный инструмент для быстрого и последовательного производственного процесса, в котором работа является относительно повторяющейся по своей природе.Однако система имеет некоторые ограничения, которые ограничивают ее универсальное использование. Эти ограничения могут включать:

Тяжелые капиталовложения

Продуманные устройства перемещения дуги и управления, которые предварительно запрограммированы в последовательности операций

Подходит только для крупных производственных заказов

Требуется специальное приспособление для точной подгонки и выравнивания стыковых бородавок, подлежащих сварке

Успешное применение автоматизации сварки возможно с использованием роботизированных технологий; Робот — это, по сути, механическое устройство, которое можно запрограммировать для выполнения некоторых запрограммированных задач, таких как манипулирование сварочной головкой и позиционирование работы на сварочной станции.

Эти роботы (подробнее о роботах см. В следующих параграфах) могут использоваться с технологией компьютеризованного числового управления для учета различий в работе. Это позволяет изменять программу сварки (например, параметры сварки и позиционирование заданий) в соответствии с другим набором требований к сварке. Эта комбинация роботов и программирования с числовым программным управлением (ЧПУ) позволяет выполнять относительно небольшие заказы на работу с помощью автоматизированной системы сварки, что обеспечивает более быстрое и качественное выполнение работ в цехе.Роботы и их компьютерная память используются для хранения набора инструкций для любой будущей работы с таким же описанием. Роботизированные манипуляторы часто оснащены сенсорными глазами, чтобы определить, соответствует ли фитинг сварного шва требуемым параметрам, и это добавляет к усилиям по контролю качества производственного процесса.

Базовое понимание того, что такое роботы и как они шарнирно соединены для выполнения различных сварочных и производственных операций, важно для понимания автоматизации сварочных функций.

Как мы понимаем, различные сварочные процессы можно автоматизировать, и их можно использовать на головках роботов, поэтому важно знать о роботах, а также о различных типах и способах сочленения роботов. В следующих параграфах и на рисунках мы обсуждаем роботов и показываем движение робота по различным осям. Эта способность определяет радиус действия робота и сварочной головки под разными углами и положениями в местах сварки на рабочем месте.

— Типы сварки

Краткое описание типов и процессов сварки , широко используемых в промышленности и производстве

Micro Welding , состоящий из систем, а также устройств, специально разработанных для выполнения, как это подразумевается, микросварки.Разработан в основном для очень маленьких, тонких и хрупких компонентов за счет использования строго контролируемой тепловой энергии. Как показано на видео ниже, компонент собирается и ремонтируется с помощью аппарата для сварки TIG. Сварочные аппараты Micro Tig идеально подходят для микросварки, так как ими легко управляет оператор.

Лазерная сварка, Лазерная сварка — это метод сварки, используемый для сварки металлических деталей с помощью лазера. Лазерная сварка — это универсальный вид сварки, который используется при сварке углеродистой стали (низкоуглеродистой стали), нержавеющей стали, алюминия и титана.Качество сварного шва очень высокое и сопоставимо с электронно-лучевой сваркой. Это стало одним из ведущих подходов в металлообрабатывающей промышленности, поскольку сфокусированная энергия лазерного устройства обеспечивает более высокое качество сварки. Лазеры также используются для сварки в труднодоступных местах и ​​небольших компонентов, а также для материалов, которые сложно сваривать обычными методами. Посмотрите видео ниже, чтобы увидеть удивительную лазерную сварку.


Сварка швом работает как процедура контактной сварки, которая создает сварной шов на стыковых поверхностях перекрывающихся компонентов по всей длине соединений.Сварочный шов может быть получен путем перекрытия сварных швов, однородных сварных швов или путем ковки фактических стыков по мере их нагрева до температур сварки за счет сопротивления потоку сварочного тока.

Ультразвуковая сварка часто представляет собой промышленный метод, в котором высокочастотные ультразвуковые колебания используются для сварки деталей, обычно пластмассовых. Эта особая форма сварки требуется для изготовления компонентов, а также деталей, которые настолько крошечные, сложные или даже очень большие. слишком хрупкий для любых обычных методов сварки.При ультразвуковой сварке не требуется других методов соединения или клея для связывания материалов друг с другом.

Герметичная сварка — это процедура сварки, при которой не создается сварной шов, но создается уплотнение. Первоочередной задачей при герметичной сварке будет создание полностью герметичного соединения, которое, в свою очередь, не может быть получено с помощью другого стандартного процесса сварки.

Проекционная сварка можно описать как гибкую процедуру, предназначенную для соединения проволоки, листа, обработанных и формованных деталей из стали, например проволочной сетки, соединения для монтажных кронштейнов и т. Д. Для конструкции из листового металла, а также сварных гаек и болтов.

Орбитальная сварка Аппарат способен производить высококачественные и надежные сварные швы на регулярной основе и в максимально короткие сроки.
Хороший процесс орбитальной сварки значительно превзойдет сварщиков с ручным управлением, которые многократно окупают стоимость орбитальных машин в рамках работы.

Прецизионная сварка — это не специальная сварочная процедура, а альтернативный набор сварочных систем, которые работают на микроуровне для получения высококачественных сварных швов. Прецизионная сварка требуется в ситуациях, в которых обычно бывает сложно добиться стандартного подхода к сварке. Практически все новаторские методы сварки относятся к классу прецизионной сварки.

Сварка сопротивлением заключается в выделении тепла посредством передачи тока через сопротивление, вызванное контактом с металлическими поверхностями.В зоне сварного шва образуются лужи расплавленного металла, поскольку через металл пропускается большой ток. Сварка сопротивлением включает в себя распространенные типы сварки, такие как дуговая, MIG и TIG сварка

.

Электронно-лучевая сварка.

Сварочные аппараты MMA — Сварочные аппараты для стержневой сварки, SMAW

Ручная дуговая сварка металлом (MMA)

Также известная как дуговая сварка в защитном металлическом корпусе (SMAW) или просто сварка стержнем, MMA представляет собой недорогой сварочный процесс.С помощью расходуемого электрода с флюсовым покрытием и заземляющего зажима на сварной детали намеренно происходит короткое замыкание. Между электродом и деталью образуется электрическая дуга, которая нагревается достаточно, чтобы расплавить и то, и другое. По мере плавления электрода флюсовое покрытие на электроде выделяет газ и шлак, которые помогают защитить сварочную ванну. Газ удерживает воздух и другие загрязнители, в то время как шлак образуется на поверхности сварочной ванны для защиты сварного шва. Шлак быстро остывает и затвердевает, защищая зону сварного шва после исчезновения газа.Эта комбинация делает сварку MMA идеальным вариантом для работы в ветреную погоду (использование на открытом воздухе), которая может повлиять на другие сварочные процессы.

Сварка палкой — более старый вид сварки, но все еще широко используется благодаря своей универсальности, низкой цене и прочным сварным швам. Кроме того, инверторные сварочные аппараты MMA часто бывают портативными, поскольку вам не нужны газовые баллоны и устройства подачи проволоки, а нужен просто источник питания. Однако при сварке стержневыми электродами образуются брызги, что увеличивает время последующей обработки и снижает производительность.Кроме того, электроды необходимо часто менять. Обычно используется для чугуна и стали.

Положение, в котором вы свариваете, влияет на тип используемого электрода. Например, вам нужен электрод из нержавеющей стали с правильным химическим составом флюса для вертикальной сварки вниз трубы из нержавеющей стали. Электроды можно разделить на три группы:

Целлюлозный

Подходит для сварки вертикально вниз, этот тип электрода отличается более высокой концентрацией целлюлозы, что приводит к быстрому прогоранию и глубокому проплавлению.Обратной стороной является крупнозернистый наплавленный слой, затрудняющий удаление шлака.

Рутил

Электрод общего назначения с высоким содержанием оксида титана во флюсовом покрытии. Обеспечивает легкое зажигание дуги, низкий уровень разбрызгивания и более плавное регулирование дуги, что способствует хорошему профилю валика. Эти электроды, совместимые с переменным и постоянным током, могут использоваться в любом положении и особенно подходят для сварки угловых швов в горизонтальном / вертикальном положении.

Базовый

Этот электрод с высоким содержанием карбоната кальция и фторида кальция делает шлак более жидким и быстро замерзающим.Это идеальное положение для сварки в вертикальном положении и над головой. Эти электроды обеспечивают более качественный сварной шов с хорошими механическими свойствами и стойкостью к растрескиванию, и поэтому используются для изготовления тяжелых изделий.

Источник питания

Более новые аппараты для ручной дуговой сварки металла оснащены инверторным источником питания, что дает дополнительное преимущество в виде меньшего веса и размера. Это упрощает сварку на месте, так как транспортировка становится менее громоздкой. Эти источники питания бывают переменного, постоянного или переменного / постоянного тока. Электроды переменного тока можно использовать в любом из них, но некоторые электроды постоянного тока нельзя использовать в режиме переменного тока.

Сколько существует сварочных аппаратов и их применение?

Когда дело доходит до сварки, не существует универсального метода, подходящего для всех. Каждый сварочный процесс соответствует определенной потребности или отрасли. Все они склонны использовать разные машины.

Сколько существует сварочных аппаратов и как они используются? На рынке представлено не менее 10 различных типов сварочных аппаратов. Их использование зависит от сварочного процесса. Есть машины, которые приносят пользу одной технике, в то время как другие предлагают многоцелевые функции.

Это руководство проведет вас через каждую машину. Мы рассмотрим различия и преимущества каждого из них, чтобы помочь вам решить, какой аппарат и метод подходят для ваших планов сварки.

Отличия и преимущества сварочных аппаратов

Когда дело касается сварочного аппарата, обратите внимание на несколько переменных. Независимо от вашего предпочтительного или необходимого процесса сварки, аппараты могут различаться по качеству. . Вот некоторые важные критерии, на которые стоит обратить внимание:

  • Доступные амперы — Более высокое число ампер означает более высокую температуру, а меньшее число ампер — более низкую температуру.Эта информация об усилителе помогает с:
    • Базовый материал и применение
  • Постоянный / переменный ток — Некоторые машины предлагают оба направления тока. Переменный ток полезен, когда требуется более высокая температура. Постоянный ток — предпочтительный метод, потому что он имеет лучшую выходную мощность, чем переменный ток.
  • Материалы, с которыми он может быть использован — Это важно, потому что вам нужна машина, которая работает с материалами, которые вы обычно используете. Это включает в себя тип металла, который вы используете. Также примите во внимание, должны ли металлы быть чистыми, могут ли они быть ржавыми или окрашенными.
  • Обычное использование — Машина может быть разработана для ремонта или строительства оборудования. Используется ли он для продвинутой работы или для домашнего использования?
  • Бюджетный — В эту категорию можно отнести несколько факторов. Более тяжелые машины с гибкими опциями обычно дороже, чем более легкие с базовыми функциями.
  • Удобство для пользователя — Сварщик должен знать свою отрасль. Различные машины предлагают базовые или продвинутые методы. Ищите ту, с которой вы можете расти или в которой вы можете расти.
  • Принадлежности- Если машина имеет внешний газовый экран, вам потребуются баллоны с этим газом. Узнайте о стоимости наполнителя для металлов или необходимого защитного снаряжения.
  • Качество — Различные сварочные процессы имеют различное качество сварных швов. Здесь вы должны расставить приоритеты в работе.
  • Варианты расположения — Не все сварщики предлагают все положения сварки. Позиции сварки включают:
  • Рабочий цикл — Количество минут из 10 минут, которые сварщик может выполнять непрерывно без отключения или перегрева. Такая информация может повлиять на производительность вашей работы. Один совет: если вы увеличите свои усилители, то можно снизить нормальный рабочий цикл.

Дополнительная литература: 9 различных типов сварочных процессов и их преимущества

10 типов сварочных аппаратов и их применение

Некоторые из этих машин хорошо работают в магазинах или дома. Вот 10 основных сварочных процессов и машин, которые мы нашли доступными:

Газо-вольфрамовая дуговая сварка 9030 9
Тип сварочного аппарата
1 Дуговая сварка в экранированном металле
2 Дуговая сварка в газовой среде
3 Дуговая сварка с флюсовым порошком
5 Энергетическая лучевая сварка
6 Дуговая сварка с переносом плазмы
7 Сварка с атомарным водородом
Газовая сварка кислородно-ацетиленовая
10 Многоцелевой

Включены уже знакомые и некоторые не очень знакомые методы.Мы хотели охватить их все для сравнения.

1. Аппарат для дуговой сварки экранированного металла (SMAW) или сварочный аппарат

Эти машины могут быть как с переменным, так и с постоянным током. Сварщик использует покрытые флюсом электродные стержни (стержни) различных размеров.

Поскольку в машине не используется дополнительная газовая защита, нет баллона, который можно было бы носить с собой. Стержни покрыты флюсом, который обеспечивает защиту от загрязнений. Сварка может происходить на улице или в помещении.

Аппарат для ручной сварки можно использовать для окрашенных или ржавых поверхностей .Это может помочь сэкономить время. Качество сварки SMAW не всегда является лучшим и может привести к большему количеству отходов, поскольку около 20% прутка остается неиспользованным.

По сравнению с другими аппаратами сварочные аппараты SMAW считаются экономичными и доступными. Стоимость может варьироваться в зависимости от того, какие функции включены в комплект поставки машины.

Несмотря на то, что это гибкий вариант как для начинающих, так и для опытных сварщиков, большинство экспертов не советуют использовать ручную сварку тонких материалов.

  • Рекомендуемые материалы:

Отрасли, в которых вы видите, что SMAW часто используется:

  • Сварка трубопроводов
  • Строительство
  • Ремонт тяжелого оборудования
  • Монтаж стальных конструкций
  • Дом или ферма
Сварочный аппарат

2. Дуговая сварка металла в газовой среде (GMAW) или MIG Станок

Машина MIG известна своей простотой использования.Хотя у этого типа сварщика есть некоторые переменные, методы часто подбираются быстро.

Сварщику MIG требуется чистая поверхность для правильной сварки; плохо работает с ржавым или окрашенным материалом. Этот процесс позволяет сваривать материал толщиной до 26G .

В процессе используется внешний газовый экран, что означает, что вам понадобится бензобак, обычно аргон. Когда вы приобретете опыт и узнаете, как реагируют разные газы, вы сможете использовать другие газы для обработки различных металлов.

Рекомендуемые материалы MIG может использоваться с:

  • Алюминий
  • Сталь
  • Углеродистая сталь
  • Магний
  • Медь
  • Никель
  • Кремниевая бронза

  • Автомобильная промышленность
  • Робототехника
  • Строительство
  • Судостроительные верфи
  • Дом и ферма
Сварочный аппарат MIG

3.Аппарат для дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW)

Сварочный аппарат FCAW может работать как в помещении, так и на улице благодаря заполненному флюсом электроду. Нет необходимости во внешней газовой защите. Электрод непрерывно питается, поэтому нет необходимости останавливаться и перезапускаться.

Краткое примечание: вы можете использовать дополнительный внешний газовый экран с FCAW, известный как двойной экран. Это хорошо для более толстых сварных швов в неправильном положении.

Эти машины имеют меньше дыма и меньше отходов электродов.Известно, что во время работы они выделяют некоторое количество дыма.

Подробнее о безопасности при сварке — Здесь вы можете найти статью с нашего веб-сайта о средствах индивидуальной защиты для сварщиков — СИЗ | Список и требования

Некоторые аппараты могут быть дорогими, но обеспечивают чистую и качественную сварку. FCAW лучше всего работает с более толстыми металлами, на самом деле не рекомендуется для любых материалов тоньше 20G.

FCAW похож на процесс MIG, за исключением того, что он считается более мощным и использует другой газовый экран.Некоторые сварочные аппараты FCAW могут сильно нагреваться, достигая почти 1000 ампер.

Обычно эти сварочные аппараты работают на постоянном токе, но иногда встречаются и на переменном токе.

Материалы, рекомендуемые для FCAW:

  • Углеродистая сталь
  • Сплав на основе никеля
  • Чугун
  • Некоторая нержавеющая сталь

Отрасли, в которых вы найдете FCAW:

Аппарат для дуговой сварки порошковым электродом

4.Газовая вольфрамо-дуговая сварка (GTAW) или аппарат TIG

Этот вид сварки может быть сложным и требует многозадачности. Сварка TIG требует, чтобы вы одной рукой держали сварочную горелку, а другой подавали присадку. Для управления током (температурой) сварщик использует ножной лепесток или пульт дистанционного управления, чтобы увеличить или уменьшить то, что необходимо во время текущей сварки.

Поначалу

TIG может показаться устрашающим, но он предлагает точные сварные швы, которые хорошо работают с различными материалами.Вы можете использовать TIG с широким диапазоном толщины металла.

Этот сварочный аппарат имеет внешний газовый экран, который защищает ванну расплава от загрязнений. Этот газ обычно представляет собой аргон или смесь аргона и гелия. Одним из ключевых отличий от TIG является неплавящийся вольфрамовый электрод.

GTAW требует чистой поверхности без грязи и ржавчины. Пользователь всегда может очистить поверхность, удалив краску или тщательно очистив ее.

Некоторые из этих машин могут быть дорогостоящими, но это зависит от того, что вам нужно и какой мощности они имеют.Известно, что обучение использованию этого процесса сварки помогает людям получить сертификат сварщика.

Рекомендуемые материалы для сварки TIG:

  • Латунь
  • Медь
  • Сталь
  • Нержавеющая сталь
  • Алюминий
  • Титан
  • Магний

Отрасли промышленности вы найдете

  • Трубопроводные системы
  • Аэрокосмическая промышленность
  • Мотоциклы
  • Изготовление гоночных автомобилей
  • Изготовление ювелирных изделий
  • Искусство
  • Сварочный аппарат для дома и фермы .Аппарат для энергетической лучевой сварки (EWB)

    Преимущество EWB в том, что он может сваривать толстые металлы в тонкие. Он также соединяет металлы разных марок.

    EWB может нацеливаться на определенные точки на металлах. На сварных участках практически отсутствует тепловая деформация.

    Поскольку этот тип сварки необходимо выполнять в вакууме, поскольку электронный луч может поглощаться воздухом, этот тип аппарата не предназначен для домашнего использования.

    Отрасли, в которых вы найдете EWB:

    • Aerospace
    • Automotive
    • Defense
    • Medical
    • Oil and Gas
    • Power Generation
    Energy Beam Welding Machine

    6.Аппарат для плазменной дуговой сварки (PTAW)

    Это более крупные промышленные машины. Сварщики дороже знакомых, которые мы обсуждали

    Процесс PTAW аналогичен процессу GTAW, но вольфрамовый электрод окружен анодом. Этот анод сужает дугу, направляя ее с лазерной точностью.

    Этот анод также действует как экран для электрода, защищая его от порошкообразного наполнителя, который используется для этого процесса.Наполнитель можно менять в зависимости от сварного шва.

    Эти сварочные аппараты используются в авиастроении.

    7. Аппарат для атомно-водородной сварки (AHW)

    Другой тип сварочного аппарата — это сварочный аппарат с атомарным водородом или AHW. Кто-то должен иметь опыт работы со сварочным аппаратом такого типа. AHW — это процесс сварки, при котором между двумя вольфрамовыми электродами образуется электрическая дуга с водородом в качестве газовой защиты. Наполнитель необходимо вводить отдельно.

    Этот процесс не используется так часто, как GMAW, и постепенно заменяется из-за стоимости. AHW можно использовать для тонких и толстых материалов и подходит для ситуаций, когда требуется быстрая сварка.

    Материалы, с которыми совместим AHW, включают:

    • Нержавеющая сталь
    • Некоторые специальные сплавы
    • Черные и цветные металлы

    8. Аппарат для дуговой сварки под флюсом

    Обычно это механизированная операция, при которой дуга образуется между непрерывно подаваемым электродом и рабочим основанием. Это не газовая защита, а порошковый флюс . Дуга погружается в поток, где ее больше не видно.

    Этот процесс позволяет получить высококачественный сварной шов. Флюс можно использовать повторно, что снижает количество отходов.

    Поскольку это автоматизированная или полуавтоматическая система, вам не обязательно иметь большой опыт работы с этой машиной. Это не переносная машина.

    Материалы, подходящие для SAW:

    • Сталь
    • Нержавеющая сталь
    • Сталь и никелевые сплавы

    Где можно найти методы SAW:

    • Производство трубопроводов
    • Производство сосудов под давлением
    Аппарат для дуговой сварки под флюсом

    9.Газовая сварка кислородно-ацетиленовая

    Это метод сварки, при котором топливный газ используется в сочетании с кислородом в качестве теплоносителя. Основным элементом этого сварного шва является пламя, возникающее на конце горелки. Это пламя плавит основание и, возможно, наполнитель, образуя сплошной сварной шов.

    Этот метод лучше подходит для более тонких материалов, чем для более толстых. С помощью этого процесса сварщик может эффективно контролировать их температуру и шов.

    Газовая сварка Oxy Acetylene

    Это то, что может изучить каждый, потому что это относительно невысокая цена, а аппараты портативны.Эта установка состоит из нескольких компонентов:

    • Баллоны для каждого газа
    • Регуляторы давления
    • Шланг
    • Ручка горелки
    • Режущие наконечники
    • Наконечники нагрева
    • 0 Рекомендуются только металлические наконечники для использования с железом или железом.

      Возможно, вы не так часто встречаете этот метод в промышленности, но вы можете найти его в:

      • Полевые и цеховые работы
      • Ремонт автомобилей
      • Заливка
      • Изготовление
      • Арт.

      10.Сварочные аппараты универсальные

      Мы хотели включить этот раздел, чтобы вы знали, что некоторые машины многоцелевые. Это означает, что некоторые машины могут предлагать различные сварочные процессы.

      Если вы не хотите быть ограниченными в выборе сварки или использовании материалов, ищите сварочный аппарат, который может обрабатывать более одного процесса.

      Есть машины MIG, которые могут использовать FCAW. Возможно, вам потребуется приобрести дополнительные аксессуары или изменить настройки сварочного аппарата.

      Мы также нашли аппараты для сварки TIG, которые могут работать как сварочные аппараты.Это просто вопрос настройки параметров.

      Кредит изображения: Millerwelds

      Другие сварочные инструменты, которые вам понадобятся

      Когда дело доходит до сварки, вам понадобятся дополнительные инструменты, которые помогут завершить ваши проекты. Сварщик должен подумать о дополнительных инструментах или необходимом оборудовании:

      • Дополнительный наполнитель (стержни, проволока)
      • Угловая шлифовальная машина
      • Проволочные щетки
      • Шлаковый молот
      • С-образные зажимы
      • Сварочные магниты
      • Очистители наконечников
      • Кремневые бойки
      • Игольчатые плоскогубцы
      • Кусачки для линейных работников
      • Холодные долота
      • Плоские отвертки и отвертки с плоской головкой2
      • Круглые и круглые отвертки 9025
      • Уровни и квадраты
      • Толщина листового металла

      Это не исчерпывающий список; вы можете обнаружить, что вам понадобятся другие инструменты, которые лучше соответствуют вашим потребностям.По мере того, как вы набираетесь опыта в сварке, вы будете собирать инструменты и предметы по пути.

      Защитное снаряжение, необходимое для сварки

      • Кожаные перчатки или перчатки для механиков — На рынке представлены сварочные перчатки, которые могут удовлетворить ваши потребности. Нужна тяжелая перчатка, предотвращающая ожоги от возможных искр.
      • Goggles tr Защитные очки — Вам необходимо носить их каждый раз, когда вы выполняете резку или молоток. Что-то может легко вернуться в глаза.
      • Шлем с автоматическим затемнением — Требуется тонированная маска для лица. Этот автоматический дает вам возможность держать его все время, не позволяя вам потерять свое место.
      • Прочные ботинки — Вам просто нужно кое-что, кроме того, чтобы не загорелись случайные искры.
      • Кожаная куртка или фартук — Во время сварки искры и брызги могут отслоиться от материала. Вы хотите сделать все возможное, чтобы защитить свою одежду и кожу.
      • Беруши- Это можно считать дополнительным, если в вашем районе нет шума.Вам нужна пара, которая блокирует шум, но не отвлекает вас от окружения.

      Дополнительная литература: Средства индивидуальной защиты для сварщиков — СИЗ | Список и требования

      Сварочные аппараты б / у

      Бывшие в употреблении сварочные аппараты обычно имеют меньшую цену, чем новые модели. Этот путь может сработать для вас, если цена является проблемой или вы не уверены, какую технику хотите попробовать. Вместо бывшего в употреблении, посмотрите в отремонтированный.

      На что обращать внимание при покупке бывшего в употреблении сварочного аппарата:

      • Какой вид сварки вам нужен? — Вам необходимо знать, нужен ли вам сварочный аппарат типа MIG или другой процесс.Для получения дополнительных возможностей обратитесь к универсальным сварочным аппаратам.
      • Какое напряжение требуется? — Это может зависеть от того, где вы планируете установить. Если максимум, который может предложить ваше местоположение, составляет 220 В, вам понадобится совместимая машина.
      • Каков текущий рабочий цикл? — Вы должны знать, насколько это изменилось. Низкий рабочий цикл может повлиять на производительность.
      • Для чего он изначально использовался? — Машина, используемая для ремонта в магазине, вероятно, будет иметь иной износ, чем машина, используемая в доме.Это может показать вам, сколько жизни осталось.
      • Внешний вид — Поищите поврежденные выступы, царапины и вмятины. Если будет слишком много повреждений, это может быть связано с внутренними проблемами.
      • Проверить шнур на наличие повреждений — Шнур может быть поврежден из-за неправильного хранения и частого использования. Заменить шнуры можно, но вы должны решить, стоит ли это затраченных усилий.

      Отремонтированный сварочный аппарат остается подержанным, но продавец заменил некоторые детали и, вероятно, покрасил или улучшил поверхность.Хорошая идея — задать вопросы о том, какие детали были заменены и почему.

      Надеюсь, вы действительно сможете протестировать машину или попросить владельца показать вам, что она работает.

      Рекомендуемая литература

      9 различных типов сварочных процессов и их преимущества

      Что делать, если сварочный аппарат не зажигает искру? 4 простых шага

      5 основных преимуществ дуговой сварки перед газовой сваркой

      Сварочные аппараты

      — что такое рабочий цикл и как он рассчитывается?

      Что такое рабочий цикл?

      Рабочий цикл — это процент времени, в течение которого машина будет безопасно работать (или сваривать) в течение определенного периода времени при заданной силе тока.Например, многофункциональный сварочный аппарат Weldforce WF-205MST имеет рабочий цикл 200 А при 30%. Это означает, что он будет работать при 200 А в течение 3 минут в течение 10 минут. В течение оставшихся 7 минут машина переключится на тепловую перегрузку для охлаждения.

      Все сварочные аппараты оснащены (или должны быть) оснащены защитой от тепловой перегрузки, что означает, что аппарат отключается, когда внутренние критические компоненты достигают определенной температуры, чтобы предотвратить повреждение. Затем машина перезапустится, когда она вернется к безопасной температуре.

      Рабочий цикл будет меняться при разной силе тока. При более высокой выходной силе тока машина будет нагреваться быстрее, и рабочий цикл уменьшится. При более низких значениях тока рабочий цикл увеличивается.
      Например — если мы снова посмотрим на машину WF-205MST;
      Рабочий цикл при 200 А = 30%
      Рабочий цикл при 145 А = 60%
      Рабочий цикл при 110 А = 100%

      Как рассчитывается и проверяется рабочий цикл?

      Хотя основная формула всегда одна и та же (% времени включения в течение периода тестирования), существует несколько переменных, которые могут повлиять на результат теста рабочего цикла, в том числе:

      • Период времени, в течение которого он измеряется (обычно 5 или 10 минут — 10-минутный период более требователен).
      • Температура окружающей среды, при которой проводился тест (более высокая температура окружающей среды требует более высоких требований).
      • Был ли тест проведен на «свежей», холодной машине или на машине, которая уже была нагрета от длительного использования. (Очевидно, что тестирование уже нагретой машины требует гораздо больших усилий с ее системой охлаждения.)

      Наиболее широко принятым стандартом для тестирования и определения значений рабочего цикла является европейский стандарт EN60974-1, на котором основан австралийский стандарт AS60974-1.Этот стандарт очень требователен и поэтому считается лучшим показателем того, как машина будет работать в «реальных» условиях. Все машины Weldforce от Weldclass протестированы на соответствие этому стандарту.

      Снова возьмем пример Weldforce WF-205MST с номинальным рабочим циклом 200 А при 30%. Чтобы достичь этого рейтинга в соответствии со стандартом EN60974-1, сначала машина была «нагрета» перед испытанием путем непрерывной сварки, чтобы заставить ее отключиться при тепловой перегрузке как минимум дважды.Затем он был испытан в контролируемой камере, нагретой до 40 9 · 1031 ◦ 9 · 1032 C. В течение 10 минут он был способен сваривать при 200 А (что на этой машине является максимальной мощностью) в общей сложности 3 минуты … следовательно, номинальный рабочий цикл 200 А при 30%.

      Испытываются ли все сварочные аппараты на рабочий цикл одинаково?

      К сожалению, не все машины проходят испытания в соответствии со стандартом EN / AS60974-1, и поэтому может быть сложно сравнить номинальные значения рабочего цикла одних машин с другими.Например, , если испытание Weldforce WF-200MST проводилось всего за 5 минут и / или с холодным аппаратом и / или при более низкой температуре окружающей среды, рейтинг вполне мог быть 200 А при 50-60%, что было бы быть нереалистичным и вводящим в заблуждение.

      Все машины Weldforce от Weldclass проходят испытания на рабочий цикл в соответствии с EN / AS60974-1, что означает, что указанные значения рабочего цикла точно представляют, как каждая машина будет работать в «реальных» условиях.

      Является ли рабочий цикл лучшим способом оценки производительности сварочного аппарата?

      Да и нет!

      Номинальный рабочий цикл — при условии, что он точен и не завышен (как это иногда бывает) — является полезным показателем того, как сварочный аппарат будет работать с точки зрения производительности и мощности (или производительности).

      Однако рабочий цикл не следует рассматривать изолированно.
      Так же, как вы (обычно) не принимаете решение о покупке автомобиля, основываясь только на его максимальной скорости (скажем, без учета таких аспектов, как управляемость, ускорение, безопасность и т. Д.) … точно так же есть и другие факторы. следует учитывать, когда речь идет о сварочных машинах.

      Во-первых, сам процесс сварки может изменить значение продолжительности включения. Более высокий рабочий цикл может быть важен для сварщиков MIG, но может быть менее важным для Stick / MMA и TIG.См. Дополнительную информацию об этом ниже.

      Потребляемая мощность, электропитание и эффективность сварочного аппарата также добавляют еще одно измерение к предмету рабочего цикла.
      Это особенно характерно для однофазных (240 В) сварочных аппаратов, где аппарат (согласно стандарту AS60974-1) должен иметь эффективный входной ток (I 1eff ), равный или меньший номинальной мощности. источник питания, на который рассчитана машина — обычно 10А или 15А.

      Часто это требование является ограничением (или «потолком») рабочего цикла, в большей степени, чем то, на что фактически способна машина. Например, сварочный аппарат Weldforce WF-180MST MIG имеет рабочий цикл 10% при максимальной мощности 180 А. Эта машина на самом деле способна к значительно более высокому рабочему циклу, но для того, чтобы быть подходящей для источника питания 10 А, мощность и рабочий цикл были ограничены или ограничены.

      Вот почему машины с большей эффективностью имеют преимущество (особенно однофазные машины 240 В 10 А / 15 А).Благодаря большей эффективности они могут обеспечить более высокую мощность и рабочий цикл при том же уровне потребляемой мощности.
      Следующие машины Weldclass включают технологию «PFC», которая значительно увеличивает эффективность и увеличивает рабочий цикл; Сварочные аппараты Weldforce WF-205MST и WF-255MST MIG / Stick / TIG и плазменный резак Cutforce CF-45P.

      Важность рабочего цикла в различных сварочных процессах

      Хотя рабочий цикл никогда не бывает «второстепенным», различные сварочные процессы предъявляют более высокие или низкие требования к сварочному аппарату с точки зрения производительности или рабочего цикла.

      Следующие ниже комментарии основаны на «практическом опыте» и могут служить руководством для определения того, какое внимание следует уделять номинальным значениям рабочего цикла — по сравнению с другими факторами и характеристиками — при выборе подходящего сварочного аппарата.

      Обратите внимание, что каждое приложение отличается, и общие комментарии здесь не всегда могут быть применимы к вашей ситуации.

      Рабочий цикл

      и сварка MIG

      Поскольку это автоматический процесс (например, присадочный металл подается автоматически), оператор MIG может выполнять сварку в течение длительных периодов времени с минимальным временем отключения или простоя между сварками.

      Конечно, это зависит от приложения к приложению.

      В производственных ситуациях, например, когда могут использоваться зажимные приспособления для минимизации настройки и максимального увеличения «времени сварки», рабочий цикл может быть очень важным. Когда дело доходит до выбора правильного сварщика, выбор сварщика, у которого «слишком много» мощности, а не «ровно столько», является мудрым решением. Например, ваше приложение может включать производственную сварку стали толщиной до 8 мм. Теоретически сварочный аппарат на 200 А, такой как Weldforce WF-205MST, способен на это, однако в производственной ситуации аппарат на 250 А (например, WF-255MST) будет обеспечивать больший рабочий цикл.(При токе 200 ампер WF-255MST имеет почти вдвое больший рабочий цикл, чем WF-205MST).

      При техническом обслуживании рабочий цикл может быть не столь критичным, поскольку% «Время сварки» обычно ниже. Часто оператор может выполнить всего 1 или несколько сварных швов, прежде чем ему придется выполнять другие операции перед возобновлением следующего шва.

      Рабочий цикл и ручная сварка стержневыми электродами

      Becuase MMA / ручная сварка — это очень ручной процесс, включающий замену электродов, измельчение шлака и т. Д. — процент времени, которое оператор тратит на фактическую сварку, обычно намного меньше, чем при сварке MIG.Это означает, что рабочий цикл обычно не так критичен, как для MIG.

      С этой точки зрения рабочий цикл 30% (в случае MMA) можно считать «высоким». Например, Weldforce WF-135S — это самый маленький аппарат MMA / Stick в диапазоне Weldclass (максимальная выходная мощность 140 А), но с рабочим циклом 100 А при 60% его мощности достаточно для работы с обычными электродами 2,6 мм почти без остановок и также легко будет использовать электрод 3,2 мм.

      Исключения из этого правила — приложения для стержней / MMA, требующие очень высокого рабочего цикла — могут включать наплавку, при которой каждый электрод запускается в быстрой последовательности с очень небольшим «тайм-аутом».

      Рабочий цикл и сварка TIG

      Когда дело доходит до TIG, важность рабочего цикла может значительно варьироваться.

      TIG обычно используется для детальной работы с более тонкими материалами и / или небольшими деталями. В этом случае машина часто даже близко не приближается к достижению предела рабочего цикла … и действительно, большая часть сварочных работ выполняется при низкой силе тока, когда рабочий цикл машины может составлять 100%. Кроме того, поскольку TIG — это ручной процесс (когда присадочный металл подается вручную), соотношение «время сварки / время включения» и «время выключения» ниже (по сравнению с MIG).

      Однако есть некоторые приложения для сварки TIG, где очень важен высокий рабочий цикл. Одним из примеров этого является сварка TIG стыков труб, когда требуется длинный непрерывный шов.

      Комментарии и вопросы?

      Есть свои мысли или вопросы по дежурному циклу? Не стесняйтесь оставлять комментарии ниже ↓ или нажмите здесь, чтобы отправить нам запрос.

      Другие статьи по инверторным сварочным аппаратам;

      Что такое инверторный сварочный аппарат и как он работает?

      Использование генераторов для питания инверторных сварочных аппаратов

      Что такое горячий пуск, сила дуги и защита от прилипания?

      Все артикулы сварочных аппаратов

      Несмотря на то, что были приняты все меры, Weldclass не несет ответственности за любые неточности, ошибки или упущения в этой информации или ссылках и приложениях.Любые комментарии, предложения и рекомендации носят только общий характер и не могут применяться к определенным приложениям. Пользователь и / или оператор несут исключительную ответственность за выбор соответствующего продукта для их предполагаемого назначения и за обеспечение того, чтобы выбранный продукт мог правильно и безопасно работать в предполагаемом приложении. E. & O.E.

      сварочных аппаратов переменного или постоянного тока: что выбрать?

      В этой статье мы объясним, почему некоторые сварочные аппараты из-за типа тока, который они используют, могут иметь преимущества по сравнению с другими.

      Сварочные аппараты, в которых используются электроды с покрытием, могут быть AC (переменный ток), как DC (постоянный ток), или иметь оба токовых выхода.

      Сварочные аппараты AC

      В этом разделе мы будем ссылаться на сварочные аппараты, в которых используются электроды и которые имеют выход только переменного тока.

      Качество сварки этого типа аппаратов не оптимально , не по оператору, а по выходному току.

      Этот тип сварочных аппаратов с выходом только переменного тока (переменного тока), как следует из названия, вызывает чередование тока во времени. Поскольку ток не является постоянным, подача тепла со временем меняется.

      Что это значит, когда говорят о сварке? Короче говоря, сварка не будет даже . Можно делать хорошие точки сварки, но не длинные шнуры.

      Они будут асимметричными, так как ток изменяется от положительного до отрицательного, и это ощущается при сварке, в электрической дуге.

      Когда это происходит из-за отсутствия сварочной дуги или постоянной подачи тепла, заставляет оператора усерднее стараться, чтобы сварка была выполнена хорошо.

      Чтобы решить эту проблему, лучше всего иметь оборудование как переменного, так и постоянного тока (постоянного тока), потому что последний, будучи постоянным током, обеспечивает фиксированную мощность, которая позволяет иметь однородные шнуры.

      Сварочные аппараты постоянного тока

      Сварочные аппараты переменного тока широко используются теми, кто занимается сваркой, потому что они самые дешевые на рынке.Но это не обязательно машины с большей производительностью и лучшими результатами при работе.

      Хотя разница в цене невелика, для лучшего оборудования с выходом постоянного тока требуются дополнительные вложения.

      Среди преимуществ, получаемых при работе со сварочным аппаратом на постоянном токе , помимо стабильности сварки , заключается в том, что можно изготавливать длинных однородных шнуров , что снижает или исключает вероятность дефекта при сварке.

      Существует больший контроль тепла, выделяемого на детали , который можно даже регулировать, благодаря большему контролю тока, поскольку он является прямым.

      Еще одним преимуществом сварочных аппаратов постоянного тока является то, что они могут быть адаптированы к процессу сварки , известному как TIG или аргон, или даже к другим процессам, которые были бы невозможны в сварочных аппаратах переменного тока.

      Более того, рекомендуется не использовать сварочные аппараты переменного тока, а только DC , такие как инвертирующие аппараты, которые сегодня широко используются из-за комфорта работы , которые они предлагают, возможности работы на высоте и стабильность в текущем.

      Вот почему инверторные машины не используют выход переменного тока . Такой результат можно увидеть в сварочных аппаратах предыдущих моделей, например, 1970-х годов, где еще не было технологий, которые могли бы сделать ток более стабильным.

      Вкратце

      По всем этим причинам использование сварочных аппаратов на переменном токе не рекомендуется, так как они устарели с точки зрения использования, качества и стабильности дуги.

      Напротив, сварочные аппараты на постоянном токе обеспечивают более высокое качество работы и большую универсальность использования.

      Руководство покупателя сварочного аппарата | Сварочные аппараты

      Покупка вашего первого сварочного аппарата или поиск замены — зачастую сложный процесс. С онлайн-поставщиками сварочного оборудования количество доступных марок и типов сварочного оборудования огромно и может стать настоящим минным полем. Мы собрали несколько ключевых моментов, которые следует учитывать при выборе нового сварщика:

      Бюджет

      Во-первых и, наверное, самое главное при покупке чего-либо, это учитывать бюджет.Как и все в жизни, вы получаете то, за что платите, поэтому важно хорошо купить и купить один раз. Например, если вы рассматриваете автомобиль, дешевый пробег (в пределах разумного), вероятно, доставит вас из пункта А в пункт Б так же хорошо, как и на Bugatti.

      Если говорить о сварочном оборудовании, то покупка дешевого сварочного аппарата может быть ошибкой. У дешевых сварочных аппаратов типа «жужжащая коробка» отсутствует возможность регулировки, рабочий цикл (мы коснемся этого позже) и может значительно усложнить сварку для пользователя. Нередко начинающие сварщики разочаровываются в сварке из-за плохих результатов, при этом не осознавая, что оборудование может сыграть большую часть проблемы.Нестабильная дуга, непостоянная подача проволоки в сварочных аппаратах MIG и запуск без HF в случае сварщиков TIG — это лишь некоторые из недостатков «слишком дешевой» покупки.

      Более дешевый сегмент рынка также имеет тенденцию иметь более высокие значения силы тока в нижнем диапазоне, что не очень хорошо, если вы хотите сваривать тонкие материалы, такие как кузов автомобиля. Например, нижний предел 35А сделает сварку очень тонкого материала практически невозможной.

      Наш совет с точки зрения бюджета — купить лучший сварочный аппарат для того процесса, для которого он будет использоваться.Если вы собираетесь сваривать только низкоуглеродистую сталь с помощью TIG, купите лучший аппарат для сварки TIG на постоянном токе, который вы можете себе позволить. Вместо того, чтобы покупать дешевый аппарат переменного / постоянного тока, если вы захотите однажды сварить алюминий.

      Новые или б / у

      Эта тема идет рука об руку с бюджетом. Возможно, вы сможете купить б / у сварочный аппарат хорошего качества на eBay в рамках бюджета.

      Проблема с покупкой подержанного оборудования заключается в незнании истории машины: находился ли он в пыльной мастерской сварщика на протяжении всего срока службы или использовался 10 часов в день, 6 дней в неделю?

      Покупка слишком старого тоже может быть проблемой.Ладно, сварочный аппарат слева — крайний случай. Сварщик, который какое-то время был снят с производства, может не иметь запасных частей для более новой модели. Сварочный аппарат может работать отлично сейчас, но в будущем он может выйти из строя, и поскольку вы не можете получить новый компонент для его ремонта, он больше ничего не стоит.

      Гарантия — еще один ключевой фактор, который следует учитывать. Если бы вы купили новый, который может стоить немного дороже, вы получили бы гарантию на душевное спокойствие. Возьмем, к примеру, аппараты для сварки и резки Jasic , они имеют лучшую в отрасли 5-летнюю гарантию на все модели.Это минимум 5 лет использования машины, которая для начала стоит своих денег. В остальное время Jasic UK может также выполнить ремонт на уровне компонентов, что намного дешевле, чем, например, покупка совершенно новой печатной платы.

      С учетом всего сказанного, вы можете без проблем заключить сделку по отличной цене; это может случиться, но вы рискуете.

      Блок питания

      Очевидно, что источник питания в вашей мастерской / гараже имеет отношение к сварочному оборудованию, которое вы можете использовать.Если у вас есть только внутренняя сеть 240 В, вы будете несколько ограничены размером источника сварочного тока, который вы можете использовать. Как правило, машина до 110–130 ампер будет работать от бытовой электросети со стандартной 3-контактной вилкой на 13 ампер. Еще больше, и вы попадаете в царство источников питания на 16 или 32 А, таких как то, что требуется для вашей электрической духовки или варочной панели. Сварочные инверторы мощностью более 250 ампер потребуют трехфазного источника питания, как в промышленных установках.

      Трехфазное электроснабжение может быть установлено в жилых домах, но его должен проводить электрик, который должен учитывать свои собственные расходы.Однако трехфазное сварочное оборудование более эффективно, поэтому, если сварщик должен работать ежедневно, затраты на установку могут даже быть компенсированы за счет экономии энергии с течением времени.

      Аппарат на базе трансформатора может обеспечивать большие сварочные токи с внутренним источником питания 240 В, но мы объясним это в следующем разделе.

      Требования к источникам питания указаны на каждой странице с описанием наших сварочных аппаратов. Если вы не уверены, мы с радостью проконсультируем вас по телефону 01276 505012.

      Трансформатор против инверторного сварочного аппарата

      В настоящее время существует два типа источников питания для сварки.Это старые трансформаторные машины или популярные сварочные инверторы. Давайте посмотрим на плюсы и минусы каждого:

      Инверторный сварочный аппарат. Инвертор очень похож на компьютер внутри и часто имеет функции, которых нет у трансформаторных машин, например, плавное регулирование скорости подачи проволоки. Эти функции можно настроить в процессе сварки. Отсутствие большого и тяжелого трансформатора означает, что инверторы, как правило, легче и могут быть меньше по размеру.Коррекция коэффициента мощности (PFC) на некоторых машинах также делает их энергоэффективными. На изображении слева показан Cebora TIG 1531 AC / DC , очень мощный инвертор для сварки TIG.

      Сварщик трансформаторов — В точности как описано, эти аппараты содержат трансформаторы с большой и тяжелой обмоткой. Преимущество этих машин — их проверенная технология. Вы все еще можете видеть, как очень старые трансформаторные машины используются ежедневно. Эта технология проще, чем у инверторного сварочного аппарата, и, следовательно, ее легче ремонтировать.Также верно и то, что попадание пыли на внутренние компоненты — меньшая проблема. Однако с другой стороны, это их регулируемость. Часто трансформаторная машина имеет ступенчатое регулирование, что означает, что она управляется ступенчатыми переключателями, а не бесконечным управлением, доступным от инвертора. Например, Oxford I-MIG решает эту проблему, предлагая полностью регулируемые элементы управления и преимущества трансформаторной технологии. Наконец, можно купить сварочный аппарат с высоким током, который будет работать от источника питания 240 В, что невозможно при использовании инвертора.Аппарат справа показывает Oxford MIGMaker 330 , сварочный аппарат MIG на 330 А, доступный в одно- или трехфазном исполнении.

      Рабочий цикл

      Рабочий цикл — это время, в течение которого сварочное оборудование проработает до остановки и охлаждения. Продолжительность включения указывается в процентах, например 120 А при 35%. В этом примере сварочный аппарат может работать при 120 А в течение 35% заданного времени. Обычно это 5 минут, поэтому машина проработает при 120 А в течение 35% от 5 минут (1.75 минут) до охлаждения.

      Более дешевые, менее эффективно охлаждаемые источники питания обычно имеют более низкие рабочие циклы. Это может быть фактором, который следует учитывать, поскольку было бы очень неприятно немного приварить, остановиться, чтобы остыть, а затем начать снова.

      Кроме того, если вам придется часто сваривать толстый материал при более высоком токе, было бы лучше купить сварочный аппарат с силой выше силы тока, которую вы использовали бы, чтобы убедиться, что рабочий цикл при этой силе тока достаточен.

      Свариваемый материал

      Что вы хотите сварить? Это влияет на необходимый аппарат и требуемый процесс сварки.

      При сварке низкоуглеродистой стали методы MIG, TIG и MMA (Stick) будут работать при условии использования подходящих сварочных материалов . Однако затем следует учитывать среду, в которой сваривается материал, эстетику требуемого сварного шва и производительность процесса. Мы рассмотрим это в следующем разделе.

      Если вам нужно было сваривать алюминий, вам потребуется сварочный аппарат TIG на переменном / постоянном токе или, возможно, сварочный аппарат MIG. Я говорю, возможно, сварочный аппарат MIG, потому что это сложно, и вам может потребоваться катушка или двухтактная горелка и, в зависимости от эстетики, импульсный аппарат MIG.Я не буду здесь останавливаться на этом, но если вам нужна дополнительная информация, позвоните в нашу техническую группу, которая сможет помочь.

      Например, при сварке садовых ворот и ремонте сельскохозяйственных дворов вам подойдет сварочный аппарат.

      Что такое сварочный процесс?

      Это может быть более сложный предмет, и теперь вы, вероятно, уже понимаете, какой тип машины вам нужен. По этой причине я не буду углубляться в эту тему, но вот несколько основных моментов:

      TIG считается наиболее искусным из сварочных процессов, требующих двух рук: одна держит горелку, а другая добавляет присадочный пруток в сварочную ванну.При правильной сварке TIG можно получить очень красивый сварной шов. Новичку труднее всего выучить TIG. TIG — хороший способ сваривать алюминий, но требуется сварочный аппарат переменного / постоянного тока, который может быть дорогостоящим. Алюминий требует переменного тока, который обеспечивает очищающее действие во время сварки.


      Сварка

      MIG — это, пожалуй, самый простой в освоении процесс. Сварочный аппарат Mig прост в настройке, и после настройки оператор просто должен управлять скоростью перемещения горелки и длиной дуги.Сварка MIG также высокопроизводительна по сравнению, например, с TIG. Наладка сварного шва выполняется быстрее, поэтому это популярный процесс сварки в производственных процессах.

      Сварка стержневой / стержневой сваркой — Машины для стержневой сварки — это очень универсальный комплект. Это, пожалуй, самый портативный сварочный аппарат, и его можно использовать в ситуациях, когда защитный газ недоступен. Сварочные стержни для MMA-сварки содержат флюс, который при расходе во время сварки наносит присадочный металл, а также создает инертный газ для защиты сварочной ванны.Они идеально подходят для сельскохозяйственного ремонта, наплавки и т. Д., Особенно на открытом воздухе. При отсутствии питания можно использовать сварочный генератор, например, Mosa Magic Weld 150 . Такой сварочный генератор позволяет пользователю выполнять сварку вставкой, а также обеспечивать питание для освещения, электроинструментов и т. Д.

      Страна происхождения

      Это хорошо обсуждаемая тема, многие клиенты предпочитают не покупать, например, машины китайского производства.Поставляя сварочное оборудование на протяжении многих лет, я понимаю, откуда это взялось. Вместо того, чтобы полностью игнорировать китайские машины, возможно, посмотрите на качество производимых машин. Да, это правда, что многие сварочные комплекты можно получить с завода в Китае очень дешево, и их можно увидеть на eBay и т. Д. Верно и то, что Китай тоже способен производить качественные товары — Jasic — хороший пример. Их завод в Шэньчжэне больше похож на лабораторию, и теперь они могут похвастаться тем, что являются одним из крупнейших производителей инверторов в мире.Кроме того, Jasic UK (Wilkinson Star) полностью поддерживает свое сварочное и режущее оборудование с 5-летней гарантией, ведущей в отрасли.

      Если вы хотите купить British, то остановитесь на сварочных и режущих аппаратах Oxford или TecArc. Все машины построены в Йоркшире, Великобритания, полностью на заказ и производятся на заказ.

      Наибольший сегмент рынка обслуживают источники сварочного тока Cebora. Эти машины, построенные в Италии, являются настоящими стандартными промышленными машинами.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *